Bostitch EHF1838K Specifications

EHF1838K & LHF2025K
ENGINEERED FLOORING STAPLERS
ENGRAPADORAS PARA DUELA DE INGENIERÍA
AGRAFEUSES À PLANCHER PROFESSIONNELLES
OPERATION and MAINTENANCE MANUAL
MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO
MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN
BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO
UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE
INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,
CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.
ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR
ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE
SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA
HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON
SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.
LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE
ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX
AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS
AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE
BOSTITCH.
189854REVA 11/09
STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.
INTRODUCTION
The Bostitch EHF1838K & LHF2025K are precision-built tools, designed for high speed, high volume fastening.
These tools will deliver efficient, dependable service when used correctly and with care. As with any fine power
tool, for best performance the manufacturer’s instructions must be followed. Please study this manual before
operating the tool and understand the safety warnings and cautions. The instructions on installation, operation
and maintenance should be read carefully, and the manuals kept for reference. NOTE: Additional safety
measures may be required because of your particular application of the tool. Contact your Bostitch
representative or distributor with any questions concerning the tool and its use. Bostitch, Inc., East Greenwich,
Rhode Island 02818.
INDEX
Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Tool Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Tool/Fastener Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Air Supply and Connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Loading the Tool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Tool Operation Check. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Maintaining the Pneumatic Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Maintenance Checklist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Other Bostitch Flooring Products . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
NOTE:
Bostitch tools have been engineered to provide excellent customer satisfaction and are designed to achieve
maximum performance when used with precision Bostitch fasteners engineered to the same exacting
standards. Bostitch cannot assume responsibility for product performance if our tools are used with
fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for genuine Bostitch nails,
staples and accessories.
™
®
LIMITED WARRANTY — U.S. and Canada Only
Effective December 1, 2005 Bostitch, L.P. warrants to the original retail purchaser that the product purchased is free
from defects in material and workmanship, and agrees to repair or replace, at Bostitch’s option, any defective Bostitch
branded pneumatic stapler or nailer for a period of seven (7) years from date of purchase (one (1) year from the date
of purchase for compressors and tools used in production applications). Warranty is not transferable. Proof of purchase
date required. This warranty covers only damage resulting from defects in material or workmanship; it does not cover
conditions or malfunctions resulting from normal wear, neglect, abuse, accident or repairs attempted or made by other
than our national repair center or authorized warranty service centers. Driver blades, bumpers, o-rings, pistons and
piston rings are considered normally wearing parts. For optimal performance of your Bostitch tool always use genuine
Bostitch fasteners and replacement parts.
THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT
LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
BOSTITCH SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
Some states and countries do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or limitation
of incidental or consequential damages, so the above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty
gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state and country to country.
To obtain warranty service in the U.S. return the product, together with proof of purchase, to the U.S. Bostitch National
or Regional Independent Authorized Warranty Service Center. In the U.S. you may call us at 1-800-556-6696 or visit
www.BOSTITCH.com for the location most convenient for you. In Canada please call us at 800-567-7705 or visit
www.BOSTITCH.com
-2-
SAFETY INSTRUCTIONS
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could
cause severe eye injury.
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.
CAUTION: Additional Safety Protection will be required in some environments. For
example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing
damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is
provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will
require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must
ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.
AIR SUPPLY AND CONNECTIONS
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as
tool may explode, possibly causing injury.
Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,
possibly causing injury.
The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a
wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will
be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.
Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may
cycle, possibly causing injury.
Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;
3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work area,
as accidental actuation may occur, possibly causing injury.
LOADING TOOL
When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of
tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as
accidental actuation may occur, possibly causing injury.
OPERATION
Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger
unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while
tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.
The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening
operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or
something, causing the tool to cycle.
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may
bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be driven
possibly causing injury.
Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm
is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with
the proper operation of the contact arm mechanism.
Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as
this may cause deflection of fasteners which could cause injury.
Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing
the fastener to be deflected possibly causing injury.
This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable substances,
gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives, mastics, glues or
any other material that is -- or the vapors, fumes or by-products of which are -- flammable,
combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an EXPLOSION
resulting in personal injury or death to user and bystanders.
MAINTAINING THE TOOL
When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when
evaluating problem tools.
-3-
TOOL COMPONENTS
Rear Exhaust
Swivel Air Fitting
Over-Molded
Comfort Grip
Magazine
Release Button
Frame Cap
Frame Protector
Trigger
Frame
Trigger Lockout
Adjustable Precision Knobs
Reload Indicator
Easy-Sight Tongue
Engagement
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TOOL SPECIFICATIONS
All dimensions in inches unless otherwise specified.
Description
Engine Type
Operation Pressure Range
Maximum Operation Pressure
Fastener Type
Fastener Gauge
Fastener Range
Magazine Capacity
Length
Width
Height
Weight
EHF1838K
18ga Flooring Stapler
Oil-Free
70-120 PSI (4.9 to 8.43kg/cm2)
120 PSI (8.43 kg/cm2)
SX5035 Series
18 Gauge
1” - 1-1/2” (25mm - 38mm)
LHF2025K
20ga Flooring Stapler
Oil-Free
70-120 PSI (4.9 to 8.43 kg/cm2)
120 PSI (8.43 kg/cm2)
SB97-1GLS
20 Gauge
1” (25mm)
100
9-1/4” (235mm)
2-3/4” (69.9mm)
9-7/8” (250.8mm)
3.47lbs. (1.57kg)
125
9-1/4” (235mm)
2-3/4” (69.9mm)
8.5” (215.9mm)
2.9lbs. (1.32kg)
Operating Pressure:
70 to 120 p.s.i.g. (4.9 to 8.43 kg/cm2). Select the operating pressure within in this range for best fastener
performance.
DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.
Air Consumption:
The EHF1838K requires 1.94 cubic feet per minute or C.F.M. (54.93 liters per minute or LT/MIN) of free air at
80PSI (5.6 kg/cm2) to operate at a rate of 60 fasteners per minute. The LHF2025K requires 1.90 cubic feet
per minute or C.F.M. (53.8 liters per minute or LT/MIN) of free air at 80PSI (5.6 kg/cm2) to operate at a rate
of 60 fasteners per minute. To determine the appropriately sized air compressor, take the actual rate at
which the tool will be run and compare the required C.F.M. (LT/MIN) to the compressors free air delivery
(C.F.M./ LT/MIN) at 80 PSI (5.6 kg/cm2).
For example, if your fastener usage averages 30 fasteners per minute, you need 50% of the tools C.F.M.
required to operate the tool at the rate of 60 fasteners per minute. In this case, be sure that your air
compressor can deliver a minimum of 0.97 C.F.M. (27.47 LT/MIN) at 80 PSI (5.6 kg/cm2) for optimum
performance.
FASTENER SPECIFICATIONS
Tool Model
Fastener Type
EHF1838K
Staples
LHF2025K
Staples
Fastener SKU
SX50351G
SX50351-1/8G
SX50351-3/16G
SX50351-1/4G
SX50351-3/8G
SX50351-1/2G
Crown Width
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
Gauge
18
18
18
18
18
18
Length
1” (25mm)
1-1/8” (28mm)
1-3/16” (30mm)
1-1/4” (32mm)
1-3/8” (35mm)
1-1/2” (38mm)
SB97-1GLS
3/16”
20
1” (25mm)
* Stainless steel fasteners also available in certain sizes. Visit www.BOSTITCH.com for further details.
NOTE:
BOSTITCH tools have been engineered to provide superior customer satisfaction and are designed to
achieve maximum perfomance when used with precision BOSTITICH fasteners engineered to the same
exacting standards. BOSTITCH cannot assume responsibility for product performance if our tools are
used with fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for genuine
BOSTITCH fasteners and accessories.
-5-
AIR SUPPLY AND CONNECTIONS
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as
tool may explode, possibly causing injury.
FITTINGS:
Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when
disconnected from the supply source.
HOSES:
Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the
maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will
provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.
SUPPLY SOURCE:
Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE
GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.
REGULATOR:
A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 kg/cm2) is required to control the
operating pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially
exceed 200 p.s.i. (14 kg/cm2) as tool may burst, possibly causing injury.
OPERATING PRESSURE:
Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air
supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can
reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure
for the tool.
FILTER:
Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best
performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific
installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult
the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a
pressure drop which will reduce the tool’s performance.
Quick Connect Plug
Quick Disconnect Plug
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LOADING THE EHF1838K & LHF2025K
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could
cause severe eye injury.
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.
TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:
• Never place a hand or any other part of the body in fastener discharge area of tool while
the air supply is connected.
• Never point the tool at anyone else.
• Never engage in horseplay.
• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.
• Always handle the tool with care.
• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.
LOADING THE EHF1838K & LHF2025K
1.Depress magazine release button and
pull back magazine.
2.Open magazine fully and turn tool
sideways with discharge area pointed
away from yourself and others. Load
staples in channel.
3.Push magazine forward until latch is
engaged.
-7-
TOOL OPERATION
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection
against flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the
operator and others in the work area when connecting to air supply, loading,
operating or servicing this tool. Eye protection is required to guard against flying
fasteners and debris, which could cause severe eye injury.
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye
protection equipment must conform to the requirements of the American National
Standards Institute, ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE:
Non-side shielded spectacles and face shields alone do not provide adequate
protection.
BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:
I.
READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.
II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE
OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.
OPERATION
The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during
fastening operation, as serious injury could result if the trip accidentally contacted
someone or something, causing the tool to cycle.
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool
may bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener
may be driven, possibly causing injury.
SEQUENTIAL TRIP:
In SEQUENTIAL TRIP MODE the contact trip operates in conjunction with the trigger to drive a
fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface WITHOUT
PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a fastener. As
long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a fastener each
time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the sequence
described above must be repeated to drive another fastener.
IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS
MANUAL OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION
• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.
• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user
or others in the work area.
• Do not use the tool as a hammer.
• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.
• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from
BOSTITCH, INC.
• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to
yourself and others.
• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.
• Never leave a tool unattended with the air hose attached.
• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.
• Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your nearest
Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.
-8-
TOOL OPERATION CHECK
CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.
SEQUENTIAL TRIP OPERATION:
A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.
THE TOOL MUST NOT CYCLE.
B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.
THE TOOL MUST NOT CYCLE.
Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.
C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.
THE TOOL MUST NOT CYCLE.
D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.
THE TOOL MUST CYCLE.
MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL
When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care
evaluating problem tools.
CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with the
spring assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring is
extended beyond its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with a
snap, with a chance of pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and could
cut. Care must also be taken to insure no permanent kinks are put in the spring as this will
reduce the springs force.
REPLACEMENT PARTS:
Use only genuine BOSTITCH replacement parts. Do not use modified parts.
ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:
When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE,
Magnalube, or equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with lubricant before assembling.
AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:
Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate
because of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air
flow will prevent the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is
high. The results will be slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool
problems for these symptoms, trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive
connectors, low points containing water and anything else that would prevent full volume flow of air to the
tool.
-9-
TROUBLESHOOTING
PROBLEM
CAUSE
Trigger valve housing leaks air
O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring
Trigger valve stem leaks air
O-ring/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger valve assembly
Frame/nose leaks air
CORRECTION
O-ring or gasket is cut or cracked . . . . . . . . .Replace O-ring or gasket
Bumper cracked/worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper
Frame/cap leaks air
Damaged gasket or seal . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace gasket or seal
Cracked/worn head valve . . . . . . . . . . . . . . .Replace head valve
Loose cap screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck
Failure to cycle
Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment
Worn head valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace head valve
Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . .Replace cylinder cap spring
Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble / Check / Lubricate
Lack of power; slow to cycle
Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . .Replace cap spring
Rings/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . .Replace rings/seals
Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check bumper, head valve spring
Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . . . . . . .Replace trigger assembly
Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble nose/driver to clean
Cylinder sleeve not seated correctly
on bottom bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble to correct
Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment
Clogged air filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean or replace air filter
Skipping fasteners;
intermittent feed
Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper
Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble and clean nose and driver
Air restriction/inadequate air flow through
quick disconnect socket and plug . . . . . . . . .Replace quick disconnect fittings
Worn piston ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace ring, check driver
Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace spring
Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply system to tool
Loose magazine nose screws . . . . . . . . . . . .Tighten all screws
Fasteners too short for tool . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners
Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners
Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners
Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten screws/replace gasket
Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring
Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver (check piston ring)
Dry/dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean/lubricate use BOSTITCH Air Tool Lubricant
Worn magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace magazine
Clogged air filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean or replace air filter
Fasteners jam in tool
Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace nose/check door
Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners
Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners
Loose magazine/nose screws . . . . . . . . . . . .Tighten all screws
Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver
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MAINTENANCE CHECKLIST
Maintenance
Benefit
Procedure
Refer to Tool Operation
Check section in this manual
Service Interval
Inspect trigger performance
Ensure trigger system is in
proper working order
Drain condensation from air
compressor tanks and air
filters (if present)
Prevents accumlation of
Open drain cock on tanks
moisture that can impede tool and air filters and drain all
performace
condensate
Daily
Clean magazine assembly
Prevents accumlation of
Blow clean with compressed air
debris that could cause a jam
Daily
Clean nose assembly
Prevents accumlation of
Blow clean with compressed air
debris that could cause a jam
Daily
Ensure all fasteners remain
tight
Prevent loose parts
Weekly
Check/clean air inlet air filter
Maintains proper air flow to
Remove end cap and use
25,000 Fasteners, or monthly
engine for peak performance. compressed air blow gun to
- if used in dusty location
blow filter clean. Replace filter
as required.
Replace no-mar tip
Prevents marks in softwood
applications
Remove worn no-mar tip and
25,000 Fasteners
replace with a new tip (a spare tip
is located on the magazine)
Replace swivel air fitting
Maintains proper air flow to
engine for peak performance
Remove worn swivel air fitting 50,000 Fasteners
and replace with new swivel
fitting
Replace piston/driver
assembly
Maintains consistent drive
quality
Refer to replacement part kit
instructions
150,000 Fasteners
Replace O-rings
Maintains engine for peak
performance
Refer to replacement part kit
instructions
250,000 Fasteners
Replace bumper
Maintains engine for peak
performance
Refer to replacement part kit
instructions
250,000 Fasteners
Replace headvalve
Maintains engine for peak
performance
Refer to replacement part kit
instructions
250,000 Fasteners
Replace engine cylinder
Maintains engine for peak
performance
Refer to replacement part kit
instructions
500,000 Fasteners
Tighten all fasteners with
appropriately sized hex
wrench
-11-
Daily
OTHER BOSTITCH FLOORING PRODUCTS
MIIIFS
15.5 GAUGE
FLOORING STAPLER
MIIIFN
16 GAUGE FLOORING NAILER
MFN-201
20 GAUGE MANUAL
FLOORING NAILER
PRO-3850
9.5 MM X 15 MM (3/8” X 50’)
PREMIUM QUALITY
POLYURETHANE AIR HOSE
PRO-1450
6.4 MM X 15 MM (1/4” X 50’)
PREMIUM QUALITY
POLYURETHANE AIR HOSE
HFM-3
14.8”, 45OZ SOFT FACE
HARDWOOD FLOORING
MALLET
-12-
INTRODUCCIÓN
Los modelos Bostitch EHF1838K y LHF2025K son herramientas construidas a precisión, diseñadas para funcionar a alta
velocidad y con alto volumen. Estas herramientas entregan un servicio eficiente y fiable cuando se usan correctamente y con
cuidado. Al igual que con toda herramienta automática de calidad, deben seguirse las instrucciones del fabricante para obtener
el óptimo rendimiento. Estudie este manual antes de operar la herramienta y tome nota de las advertencias y precauciones de
seguridad. Deben leerse en detalle las instrucciones sobre la instalación, operación y mantenimiento, y deben conservarse los
manuales para referencia. NOTA: Pueden necesitarse medidas adicionales de seguridad según la aplicación particular de la
herramienta. Diríjase al representante o distribuidor de Bostitch si tiene alguna pregunta referente a la herramienta y su uso.
Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.
ÍNDICE
Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Componentes de las herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Especificaciones de la herramienta/Sujetador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Suministro de aire y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Cargar la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Operación de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Verificación de la operación de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Mantenimiento de la herramienta neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Localización de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Lista de verificación de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Otros productos Bostitch para pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
NOTA:
Las herramientas Bostitch se han diseñado para brindar una satisfacción excelente al cliente y lograr máximo rendimiento al
utilizarse con fijaciones de precisión Bostitch diseñadas con las mismas normas estrictas. Bostitch no puede asumir
responsabilidad alguna por el rendimiento del producto si se utilizan nuestras herramientas con fijaciones o accesorios
que no reúnen los requisitos específicos establecidos para los clavos, grapas y accesorios genuinos de Bostitch.
™
®
GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá
A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador original al por menor que el producto comprado está
exento de defectos de material y mano de obra, y acepta reparar o reemplazar, a opción de Bostitch, cualquier engrapadora o
clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años desde la fecha de compra (un (1) año desde
la fecha de compra para compresores y herramientas utilizadas en aplicaciones de producción). Esta garantía no es transferible.
Se requiere comprobante de la fecha de compra. Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o
fabricación; no cubre condiciones o desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones
intentadas o efectuadas por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros autorizados de servicio
bajo garantía. Las aspas del impulsor, los topes, las juntas tóricas, pistones y anillos de pistones se consideran componentes de
desgaste normal. Para que la herramienta Bostitch funciona óptimamente siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas
de Bostitch.
ESTA GARANTÍA REEMPLAZA TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍTICA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS LAS
GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH NO SERÁ
RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.
Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación de daños
fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder a su caso. Esta
garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que varían de un estado a otro.
Para obtener servicio bajo la garantía en los EE.UU., devuelva el producto junto con su comprobante de compra dirigido al Centro
Nacional de Bostitch o al Centro Autorizado de Servicio Bajo Garantía Independiente. En los EE.UU. puede llamarnos al 1-800556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para obtener la dirección que más le convenga. En Canadá llámenos al 800-567-7705
o visite www.BOSTITCH.com
-13-
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
El operador y otros en el área SIEMPRE deben llevar PROTECCIÓN OCULAR en conformidad con las
especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que vuelen por DELANTE y por el LADO, cuando
se haga la conexión al suministro de aire, así como al cargar, operar o dar servicio a esta herramienta.
Se exige protegerse la vista para resguardarse contra fijaciones o residuos que vuelen, lo cual puede
causar lesiones graves a los ojos.
El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El equipo de
protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto Nacional Americano de
Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y proteger por delante y por el costado.
NOTA: Los anteojos o caretas sin protección lateral por sí solos no dan una protección adecuada.
PRECAUCIÓN: En algunos ambientes se necesitará protección adicional de seguridad. Por ejemplo, el
área de trabajo puede exponer a un nivel de ruido que lesione el oído. El empleador y el usuario deben
comprobar que se cuente con la protección necesaria del oído y que el operador y los demás presentes
en el área la usen. Algunos ambientes exigirán el uso de casco protector. Cuando sea necesario, el
empleador y el usuario deben verificar que se proteja la cabeza en conformidad con la norma ANSI Z89.1.
SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES
No use oxígeno, gases combustibles ni gases envasados en cilindros para operar esta herramienta
porque puede explotar, causando posibles lesiones.
No use fuentes de suministro que tengan el potencial de superar 14 kg/cm2 (200 P.S.I.G.) dado que la
herramienta puede explotar, causando posibles lesiones.
El conector de la herramienta no debe contener presión cuando se desconecte el suministro de aire.
Si se usa el conector indebido, la herramienta puede mantenerse cargada con aire después de
desconectarla y podría impulsar una fijación incluso después de desconectar la línea de aire, causando
posibles lesiones.
No accione el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras esté conectado al suministro de aire
porque la herramienta puede hacer un ciclo, causando posibles lesiones.
Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de hacer ajustes; 2.) Al dar servicio a la
herramienta; 3.) Al despejar un atasco; 4.) Cuando no está en uso la herramienta; 5.) Al avanzar a otra
área de trabajo, porque puede activarse accidentalmente, causando posibles lesiones.
CARGA DE LA HERRAMIENTA
Al cargar la herramienta: 1.) Nunca ponga la mano ni ninguna otra parte del cuerpo en el área aplicadora
de descarga de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta a ninguna persona; 3.) No accione el
gatillo ni pulse el disparador porque puede activarse accidentalmente, causando posibles lesiones.
FUNCIONAMIENTO
Siempre maneje la herramienta con cuidado: 1.) Nunca participe en juegos rudos; 2.) Nunca accione
el gatillo a menos que la punta esté dirigida hacia el trabajo; 3.) Mantenga a los demás a una distancia
segura de la herramienta mientras esté en funcionamiento porque puede activarse accidentalmente,
causando posibles lesiones.
El operador no debe sostener el gatillo accionado en las herramientas con brazos de contacto salvo
durante la aplicación de fijaciones ya que pueden ocurrir lesiones graves si el disparo tomara contacto
accidentalmente con algo o alguien, ocasionando que la herramienta haga un ciclo.
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una herramienta con
brazo de contacto puede rebotar al aplicar una fijación haciendo salir otra, causando posibles lesiones.
Revise frecuentemente el funcionamiento del mecanismo del brazo de contacto. No use la
herramienta si el brazo no funciona correctamente ya que puede impulsarse accidentalmente una
fijación. No interfiera con el funcionamiento adecuado del mecanismo del brazo de contacto.
No aplique clavos o grapas encima de otras ni con la herramienta en un ángulo demasiado agudo pues
esto puede ocasionar su deflexión, pudiendo causar lesiones.
No aplique grapas cerca del borde de la pieza con la cual esté trabajando pues la madera puede
dividirse, permitiendo la deflexión del clavo o grapa, causando posibles lesiones.
Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de sustancias,
gases ni vapores inflamables, incluidos lacas, pintura, bencina, gasolina, adhesivos, mástique,
pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o explosivo -- o vapores,
emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en cualquier ambiente de este
tipo podría causar una EXPLOSIÓN produciendo lesiones físicas o fatales para el usuario y las
personas en la cercanía.
MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA
Al trabajar con herramientas neumáticas, observe las advertencias de este manual y tenga sumo
cuidado al evaluar herramientas con problemas.
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COMPONENTES DE LA HERRAMIENTA
Escape posterior
Conector de
aire giratorio
Agarre cómodo
sobremoldeado
Depósito Botón
de liberación
Tapa del armazón
Protector
del armazón
Gatillo
Armazón
Bloqueo del gatillo
Perillas de precisión
ajustables
Indicador de recarga
Enganche de le lengüeta
Easy-Sight
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ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA
Todas las dimensiones están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
Descripción
EHF1838K
LHF2025K
Engrapadora para duela calibre 18
Engrapadora para duela calibre 20
Tipo de motor
Rango de presión operativa
Máxima presión operativa
Sin aceite
Sin aceite
4.9 to 8.43kg/cm2 (70-120 PSI)
4.9 to 8.43 kg/cm2 (70-120 PSI)
8.43 kg/cm2 (120 PSI)
8.43 kg/cm2 (120 PSI)
Serie SX5035
SB97-1GLS
Tipo de fijación
Calibre de la fijación
Gama de la fijación
Calibre 18
Calibre 20
25mm-38mm (1” - 1-1/2”)
25mm (1”)
Capacidad del depósito
100
125
235mm (9-1/4”)
235mm (9-1/4”)
Ancho
69.9mm (2-3/4”)
69.9mm (2-3/4”)
Altura
250.8mm (9-7/8”)
215.9mm (8.5”)
Peso
1.57kg (3.47lbs.)
1.32kg (2.9lbs.)
Largo
Presión operativa:
4.9 a 8.43 kg/cm2 (70 a 120 p.s.i.g.). Seleccione la presión operativa dentro de esta gama para lograr el óptimo
rendimiento de las fijaciones.
NO SUPERE ESTA PRESIÓN OPERATIVA RECOMENDADA.
Consumo de aire:
La EHF1838K requiere 1.94 pies cúbicos por minuto o C.F.M. (54.93 litros por minuto o LT/MIN) de aire libre a 80PSI
(5.6 kg/cm2) para operar a una velocidad de 60 sujetadores por minuto. La EHF1838K requiere 1.90 pies cúbicos
por minuto o C.F.M. (53.8 litros por minuto o LT/MIN) de aire libre a 80PSI (5.6 kg/cm2) para operar a una velocidad
de 60 sujetadores por minuto. Para determinar el compresor de aire del tamaño adecuado, tome la velocidad real con
la cual se operará la herramienta y compare los pies C.F.M. ( LT/MIN) (LT/MIN) con la entrega de aire libre del
compresor (C.F.M./ LT/MIN) a 5.6 kg/cm2 (80 PSI).
Por ejemplo, si el uso de fijaciones promedia 30 fijaciones por minuto, necesita el 50% de los pies cúbicos por
minuto de la herramienta para hacer funcionar la herramienta a razón de 60 fijaciones por minuto. En este caso,
asegúrese de que el compresor de aire pueda entregar un mínimo de 27.47 LT/MIN (0.97 C.F.M.) a 5.6 kg/cm2 (80
PSI) para un óptimo rendimiento.
ESPECIFICACIONES DE FIJACIONES
Modelo de
herramienta
Tipo de fijación
EHF1838K
Grapas
LHF2025K
Grapas
SKU de
la fijación
Ancho
de corona
Calibre
Largo
SX50351G
SX50351-1/8G
SX50351-3/16G
SX50351-1/4G
SX50351-3/8G
SX50351-1/2G
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
7/32”
18
18
18
18
18
18
1” (25mm)
1-1/8” (28mm)
1-3/16” (30mm)
1-1/4” (32mm)
1-3/8” (35mm)
1-1/2” (38mm)
SB97-1G
3/16”
20
1” (25mm)
* También se ofrecen fijaciones de acero inoxidable en ciertos tamaños. Visite www.BOSTITCH.com para saber
más detalles.
NOTA:
Las herramientas BOSTITCH se han diseñado para brindar una satisfacción excelente al cliente y lograr máximo
rendimiento al utilizarse con fijaciones de precisión BOSTITCH diseñadas con las mismas normas estrictas.
BOSTITCH no puede asumir responsabilidad alguna por el rendimiento del producto si se utilizan nuestras
herramientas con fijaciones o accesorios que no reúnen los requisitos específicos establecidos para
fijaciones y accesorios genuinos de BOSTITCH.
-16-
SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES
No use oxígeno, gases combustibles ni gases envasados en cilindros para operar esta herramienta
porque puede explotar, causando posibles lesiones.
CONECTORES:
Instale un enchufe macho en la herramienta que está fluyendo libremente y que liberará presión de aire de la
herramienta al desconectarse de la fuente de alimentación.
MANGUERAS:
Las mangueras de aire deben tener una presión nominal de trabajo mínima de 10.6 kg/cm2 (150 p.s.i.) de capacidad
nominal de presión de trabajo o un 150 por ciento de la presión máxima que podría producirse en el sistema de aire. La
manguera de suministro debe contar con un conector de “desconexión rápida” del enchufe macho en la herramienta.
FUENTE DE SUMINISTRO:
Use solamente aire comprimido regulado limpio como fuente de energía para esta herramienta. NUNCA USE
OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES ENVASADOS EN CILINDROS COMO FUENTE DE ENERGÍA PARA
ESTA HERRAMIENTA, PUES LA HERRAMIENTA PUEDE EXPLOTAR.
REGULADOR:
Se necesita un regulador de presión con una presión operativa de 0 - 8.79 kg/cm2 (0 - 125 p.s.i.) para controlar la
presión operativa con el fin de que la herramienta funcione en forma segura. No conecte esta herramienta a la presión
de aire que potencialmente pueda superar 14 kg/cm2 (200 p.si.) porque la herramienta puede explotar, causando
posibles lesiones.
PRESIÓN OPERATIVA:
No supere la presión operativa máxima recomendada porque aumentará considerablemente el desgaste de la
herramienta. El suministro de aire debe ser capaz de mantener la presión operativa de la herramienta. Las caídas de
presión en el suministro de aire pueden reducir la energía impulsora de la herramienta. Consulte las
“ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” para establecer la presión operativa correcta de la herramienta.
FILTRO:
La suciedad y el agua en el suministro de aire son las causas principales de desgaste en las herramientas neumáticas.
Resultará útil un filtro para obtener el mejor rendimiento y minimizar el desgaste de la herramienta. El filtro debe tener
una capacidad de flujo adecuada para la instalación específica. El filtro debe mantenerse limpio para ser eficaz en el
suministro de aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del fabricante para ver el
mantenimiento adecuado del filtro. Si el filtro está sucio y obstruido ocasionará una caída de presión que a su vez
reduce el rendimiento de la herramienta.
Enchufe de
conexión rápida
Enchufe de
desconexión rápida
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CARGA DE LA EHF1838K Y LA LHF2025K
El operador y otros en el área SIEMPRE deben llevar PROTECCIÓN OCULAR en conformidad con las
especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que vuelen por DELANTE y por el LADO,
cuando se haga la conexión al suministro de aire, así como al cargar, operar o dar servicio a esta
herramienta. Se exige protegerse la vista para resguardarse contra fijaciones o residuos que vuelen,
lo cual puede causar lesiones graves a los ojos.
El empleador o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El equipo de
protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto Nacional Americano de
Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y proteger por delante y por el
costado. NOTA: Los anteojos o caretas sin protección lateral por sí solos no dan una protección
adecuada.
PARA PREVENIR LESIONES ACCIDENTALES:
• Nunca coloque una mano o cualquier parte del cuerpo en el área de descarga del
sujetador de la herramienta mientras está conectado el suministro de aire.
• Nunca apunte la herramienta hacia una persona.
• Nunca participe en juegos rudos.
• Nunca accione el gatillo a menos que la punta esté dirigida hacia el trabajo.
• Siempre maneje la herramienta con cuidado.
• No accione el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo mientras carga la herramienta.
CARGA DE LA EHF1838K & LHF2025K
1.Oprima el botón de liberación del
depósito y mueva hacia atrás el
depósito.
2. Abra el depósito totalmente y gire la
herramienta de lado con el área de
descarga apuntando lejos de usted y
de otras personas. Cargue las grapas
en el canal.
3.Empuje el depósito hacia delante hasta
que se enganche el pestillo.
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OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA
PROTECCIÓN OCULAR que cumpla con las especificaciones ANSI y proporcione
protección contra partículas voladoras tanto al FRENTE como en los LADOS SIEMPRE la
deberá utilizar el operador y otras personas que estén en el área de trabajo cuando se
cargue, opere o dé servicio a esta herramienta. La protección ocular es necesaria para
protegerle contra sujetadores o basura que pueda volar, y que pudiera causar lesiones
serias a los ojos.
El patrón y/o usuario deberán asegurarse de utilizar una protección ocular adecuada. El
equipo de protección ocular deberá cumplir con los requisitos del Instituto de
Normatividad Nacional Estadounidense, ANSI Z87.1 y proporcionar protección tanto al
frente como lateral. NOTA: Los anteojos sin protección lateral y las caretas por sí solas
no proporcionan una protección adecuada.
ANTES DE MANEJAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:
I. LEA Y ENTIENDA LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.
II. REFIÉRASE A LAS “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL
PARA IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE SU HERRAMIENTA.
OPERACIÓN
El operador no debe sostener el gatillo accionado en las herramientas con disparo de
contacto salvo durante la aplicación de fijaciones ya que pueden ocurrir lesiones graves si
el disparador tomara contacto accidentalmente con algo o alguien, ocasionando que la
herramienta haga un ciclo.
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una
herramienta con disparo de contacto puede rebotar al aplicar una fijación haciendo salir
otra, causando posibles lesiones.
FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO SECUENCIAL:
En el MODO DE DISPARO SECUENCIAL el disparo de contacto funciona en conjunto con el gatillo para impulsar
una fijación. Para usar una herramienta con disparo secuencial, primero coloque el disparo de contacto sobre la
superficie de trabajo SIN ACCIONAR ELGATILLO. Oprima el disparo de contacto y luego accione el gatillo para
aplicar una fijación. Siempre y cuando el disparo de contacto toque el trabajo y se mantenga oprimido, la
herramienta aplicará una fijación cada vez que se oprima el gatillo. Si se deja que el disparo de contacto se separe
de la superficie de trabajo, debe repetirse la secuencia descrita más arriba para colocar otra fijación.
ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS
EN ESTE MANUAL OBSERVE LO SIGUIENTE PARA LA
OPERACIÓN SEGURA
• Use la herramienta neumática BOSTITCH solamente para el fin que fue diseñada.
• Nunca use esta herramienta de tal modo que pueda causar la salida de una fijación hacia el usuario
u otros presentes en el área de trabajo.
• No use la herramienta como martillo.
• Siempre lleve la herramienta tomándola por la empuñadura. Nunca lleve la herramienta tomándola por la
manguera de aire.
• No altere ni modifique el diseño o función original de esta herramienta sin la aprobación de BOSTITCH, INC.
• Siempre tenga presente que el uso indebido o la manipulación incorrecta de esta herramienta puede
causarle lesiones a usted y a los demás.
• Nunca use abrazaderas ni cinta para bloquear el gatillo o el disparo de contacto en la posición activada.
• Nunca deje una herramienta sin supervisión con la manguera de aire conectada.
• No opere esta herramienta si no cuenta con una ETIQUETA DE ADVERTENCIA legible.
• Deje de usar la herramienta si tiene fugas de aire o no funciona bien. Notifique al representante más
cercano de Bostitch si la herramienta continúa experimentando problemas funcionales.
-19-
REVISIÓN FUNCIONAL DE LA HERRAMIENTA
PRECAUCIÓN: Retire todas las fijaciones de la herramienta antes de revisar cómo funciona.
FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO SECUENCIAL:
A. Presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.
B. Sostenga la herramienta sin tocar la superficie de trabajo y accione el gatillo.
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.
Libere el gatillo. El gatillo debe regresar al tope del gatillo del armazón.
C. Accione el gatillo y presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.
D. Con el dedo lejos del gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo. Accione el gatillo.
DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.
MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA
Al trabajar con herramientas neumáticas, observe las advertencias de este manual y tenga
sumo cuidado al evaluar herramientas con problemas.
PRECAUCIÓN: Resorte de empuje (resorte de fuerza constante). Debe tenerse cuidado al trabajar con el
ensamblaje del resorte. El resorte va envuelto alrededor de un rodillo, no conectado al mismo. Si el resorte se
extiende más allá de su longitud, el extremo se saldrá del rodillo y el resorte se enrollará con un chasquido,
posiblemente pellizcándole la mano. Los bordes del resorte también son muy finos y podrían cortar. Debe
tenerse cuidado para asegurar que no se hagan dobleces permanentes en el resorte porque esto reducirá la
fuerza del mismo.
PIEZAS DE REPUESTO:
Al cambiar piezas, solamente use repuestos genuinos BOSTITCH. No use piezas modificadas.
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE PARA LOS SELLOS:
Al reparar una herramienta, fíjese en que las piezas internas estén limpias y lubricadas. Use Parker “O”-LUBE,
Magnalube u otro lubricante equivalente en todas las juntas tóricas. Cubra cada junta tórica con lubricante antes del
ensamblaje.
PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:
El volumen de aire es tan importante como la presión de aire. El volumen de aire suministrado a la herramienta puede
ser inadecuado debido a accesorios y mangueras de tamaño inferior o por los efectos de suciedad y agua en el
sistema. El flujo de aire restringido impedirá que la herramienta reciba un volumen de aire adecuado, aun cuando la
lectura de presión sea alta. Los resultados serán funcionamiento lento, fijaciones mal dirigidas o menor potencia de
impulso. Antes de evaluar los problemas de las herramientas según estos síntomas, inspeccione el suministro de aire
desde la herramienta a la fuente de suministro en busca de conectores restrictivos, puntos bajos que tengan agua y
cualquier otra cosa que impida el flujo del volumen completo de aire a la herramienta.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PROBLEMA
CAUSA
CORRECCIÓN
El alojamiento de la válvula de
disparo tiene fuga de aire
La junta tórica está cortada o agrietada . . . . . . . . . .Cambie la junta tórica
El vástago de la válvula de disparo
tiene fuga de aire
La junta tórica o los sellos están . . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el ensamblaje de la válvula de disparo
cortados o agrietados
El armazón o la punta tiene fuga de aire
La junta tórica o la empaquetadura está . . . . . . . . .Cambie la junta tórica o la empaquetadura
cortada o agrietada
El tope está agrietado o desgastado . . . . . . . . . . . . .Cambie el tope
El armazón o la tapa tiene fuga de aire
La empaquetadura o el sello está dañado . . . . . . . .Cambie la empaquetadura o el sello
La válvula cabezal está agrietada o desgastada . .Reemplace la válvula cabezal
Los tornillos de casquete están sueltos . . . . . . . . . .Apriete y revíselos de nuevo
No hace ciclos
El suministro de aire está restringido . . . . . . . . . . . .Revise el equipo de suministro de aire
La válvula cabezal está desgastada . . . . . . . . . . . . .Reemplace la válvula cabezal
El resorte en la tapa del cilindro está roto . . . . . . . .Cambie el resorte de la tapa del cilindro
La válvula cabezal está pegada en la tapa . . . . . . . .Desarme / Revise/ Lubrique lo necesario
Falta alimentación; el ciclo es lento
El resorte en la tapa del cilindro está roto . . . . . . . .Cambie el resorte de la tapa
Las juntas tóricas o los sellos están cortados . . . .Cambie las juntas tóricas o los sellos
o agrietados
Escape bloqueado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Revise el tope, el resorte de la válvula cabezal
El ensamblaje del gatillo está desgastado . . . . . . . .Cambie el ensamblaje del gatillo
o tiene fugas
Hay acumulación de suciedad o alquitrán . . . . . . .Desarme la punta o el impulsor para limpiar
en el impulsor
El manguito del cilindro no está asentado
correctamente en el tope inferior . . . . . . . . . . . . . . .Desármelo para corregir esto
La presión de aire está demasiado baja . . . . . . . . . .Revise el equipo de suministro de aire
Filtro de aire obstruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Límpielo o reemplácelo
Se saltan las fijaciones;
alimentación intermitente
El tope está desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el tope
Hay alquitrán o suciedad en el canal del impulsor . .Desarme y limpie la punta y el impulsor
Restricción de aire/flujo indebido de aire a través
del enchufe y la toma de desconexión rápida . . . . .Cambie los accesorios de desconexión rápida
Está desgastado el anillo del pistón . . . . . . . . . . . . . .Cambie el anillo, revise el impulsor
El resorte de empuje está dañado . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el resorte
Hay baja presión de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Revise el sistema de suministro de aire a la herramienta
Los tornillos en la punta del depósito . . . . . . . . . . . .Apriete todos los tornillos
están sueltos
Las fijaciones son demasiado cortas para . . . . . . .Use solamente las fijaciones recomendadas
la herramienta
Hay fijaciones dobladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Deje de usar estas fijaciones
Las fijaciones son del tamaño incorrecto . . . . . . . . .Use solamente las fijaciones recomendadas
La empaquetadura de la tapa cabezal tiene fugas .Apriete los tornillos o cambie la empaquetadura
La junta tórica de la válvula de disparo está . . . . .Cambie la junta tórica
cortada o desgastada
El impulsor está roto o picado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el impulsor (revise el anillo del pistón)
El depósito está seco o sucio . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Limpie/lubrique con Lubricante para herramientas neumáticas BOSTITCH
El depósito está desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el depósito
Filtro de aire obstruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Límpielo o reemplácelo
Se atascan las fijaciones en la herramienta El canal del impulsor está desgastado . . . . . . . . . . .Cambie la punta, revise la puerta
Las fijaciones son del tamaño incorrecto . . . . . . . . .Use solamente las fijaciones recomendadas
Hay fijaciones dobladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Deje de usar estas fijaciones
Hay tornillos sueltos en el depósito o la punta . . . .Apriete todos los tornillos
El impulsor está roto o picado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambie el impulsor
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento
Inspeccione el
funcionamiento del gatillo o
disparador
Beneficio
Procedimiento
Confirme que el sistema de
disparo funcione bien
Drene la condensación de los Previene la acumulación de
tanques y filtros de aire del
humedad que puede impedir
compresor de aire (si la hay) el buen rendimiento de la
herramienta
Intervalo
de servicio
Consulte la sección Revisión
funcional de la herramienta
en este manual
Diariamente
Abra la llave de drenaje en
los tanques y filtros de aire y
drene todo el condensado
Diariamente
Limpie el ensamblaje del
depósito
Previene la acumulación de
Limpie soplando con aire
residuos que pudieran causar comprimido
atascos
Diariamente
Limpie el ensamblaje de la
punta
Previene la acumulación de
Limpie soplando con aire
residuos que pudieran causar comprimido
atascos
Diariamente
Asegure que todas las
fijaciones se mantengan
apretadas
Prevenga las piezas sueltas
Apriete todas las fijaciones
con la llave hexagonal del
tamaño apropiado
Semanalmente
Revise/limpie el filtro de aire
de la entrada de aire
Mantiene el flujo de aire
correcto al motor para lograr
óptimo rendimiento.
Retire la tapa del extremo y use 25,000 fijaciones o
la pistola de aire comprimido para Mensualmente - si se utliza
soplar el filtro y dejarlo limpio.
en lugares polvorientos
Reemplace el filtro según se
requiera.
Reemplace la punta que no
marca
Previene marcas en trabajo
con madera blanda
Retire la punta que no marca si
está desgastada y cámbiela por
otra nueva (hay una punta de
repuesto en el depósito)
Reemplace el conector de
aire giratorio
Mantiene el flujo de aire
correcto al motor para lograr
óptimo rendimiento
Retire el conector de aire
50,000 fijaciones
giratorio si está desgastado y
cámbielo por otro nuevo
25,000 fijaciones
Reemplace el ensamblaje de Mantiene la calidad constante Remítase a las instrucciones del
pistón/impulsor
de impulso
paquete de piezas de repuesto
150,000 fijaciones
Cambie las juntas tóricas
Mantiene el motor para lograr Remítase a las instrucciones
óptimo rendimiento
del paquete de piezas de
repuesto
250,000 fijaciones
Cambie el tope
Mantiene el motor para lograr Remítase a las instrucciones
óptimo rendimiento
del paquete de piezas de
repuesto
250,000 fijaciones
Cambie la válvula cabezal
Mantiene el motor para lograr Remítase a las instrucciones
óptimo rendimiento
del paquete de piezas de
repuesto
250,000 fijaciones
Reemplace el cilindro del
motor
Mantiene el motor para lograr Remítase a las instrucciones
óptimo rendimiento
del paquete de piezas de
repuesto
500,000 fijaciones
-22-
OTROS PRODUCTOS BOSTITCH PARA PISOS
MIIIFS
ENGRAPADORA PARA
DUELA CALIBRE 15.5
MIIIFN
CLAVADORA PARA DUELA
CALIBRE 16
MFN-201
CLAVADORA MANUAL
PARA PISO CALIBRE 20
PRO-3850
MANGUERA DE AIRE DE
POLIURETANO DE PRIMERA
CALIDAD DE 9.5 MM X 15 M
(3/8” X 50’)
PRO-1450
MANGUERA DE AIRE DE
POLIURETANO DE PRIMERA
CALIDAD DE 6.4 MM X 15 M
(1/4” X 50’)
HFM-3
MAZO PARA PISO DE
MADERA DURA DE CARA
SUAVE DE 14.8" Y 45 ONZAS
-23-
INTRODUCTION
Les EHF1838K et LHF2025K de Bostitch sont des outils de précision, conçus pour la pose d’attaches à haute vitesse
et à haut volume. Ces outils vous donneront un rendement efficace et fiable lorsqu’utilisés correctement et avec soin.
Comme pour tout outil de précision, il est important de suivre les instructions du fabricant pour obtenir la meilleure
performance. Veuillez étudier ce manuel avant d'utiliser l'outil et comprendre les avertissements et les mises en garde
de sécurité. Les instructions ayant trait à l’installation, le fonctionnement et l’entretien doivent être lues attentivement et
les manuels doivent être conservés pour référence. REMARQUE : Des mesures de sécurité additionnelles peuvent être
requises en fonction de l’utilisation que vous faites de l’outil. Contactez votre représentant ou distributeur Bostitch pour
toute question concernant l’outil et son utilisation. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818, É.-U.
INDEX
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Composants de l'outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Fiche technique de l'outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Alimentation d'air et connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Chargement de l’outil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Fonctionnement de l’outil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Vérification du fonctionnement de l'outil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Entretien de l’outil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Liste des vérifications d'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Autres produits Bostitch pour planchers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
REMARQUE :
Les outils Bostitch ont été fabriqués afin d'offrir un degré de satisfaction de la clientèle très élevé et sont conçus pour
atteindre une performance maximale lorsqu’utilisés avec les attaches Bostitch de précision fabriquées avec les
mêmes normes élevées. Bostitch ne peut être tenu responsable de la performance du produit si les outils sont
utilisés avec des attaches ou des accessoires ne répondant pas strictement aux exigences établies pour les
clous, agrafes et accessoires d’origine Bostitch.
™
®
GARANTIE LIMITÉE — É.-U. et Canada seulement
En vigueur le 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur au détail original que le produit est exempt de tout
défaut de matériau et de main-d’œuvre, et accepte de réparer ou de remplacer, à la discrétion de Bostitch, toute
agrafeuse ou cloueuse pneumatique Bostitch pour une période de sept (7) ans à compter de la date d’achat (un (1) an
à compter de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés pour des applications de production). La
garantie est incessible. La preuve de la date d'achat est requise. La présente garantie couvre uniquement les
dommages résultant de défauts de matériau ou de main-d’œuvre, et ne couvre pas les conditions ou les mauvais
fonctionnement découlant de l’usure normale, la négligence, l’abus, les accidents ou les tentatives de réparation
effectuées par quelqu'un d'autre que notre centre de réparation national ou les centres de service de garantie autorisés.
Les lames du mandrin, les amortisseurs, les joints toriques et les segments de piston sont normalement considérés
comme des pièces d’usure. Pour une performance optimale de votre outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des
pièces de rechange d'origine Bostitch.
LA PRÉSENTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPLICITE OU TACITE, Y COMPRIS MAIS
SANS S’Y LIMITER LES GARANTIES TACITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADÉQUATION POUR UNE
UTILISATION PRÉCISE. BOSTITCH NE SERA PAS TENU RESPONSABLE DE QUELQUE DOMMAGE
ACCESSOIRE OU IMMATÉRIEL QUE CE SOIT.
Certains États ne permettent pas de limitation de la durée d’une garantie tacite ni l’exclusion de dommages accessoires ou
immatériels, de sorte que la limitation ou l’exclusion pourrait ne pas s’appliquer à vous La présente garantie vous donne des
droits légaux spécifiques et vous pourriez aussi bénéficier d'autres droits variant d'un État à l'autre et d’un pays à l’autre.
Pour obtenir le service de garantie aux É.-U., faites parvenir le produit avec la preuve d'achat au centre de service de
garantie national de Bostitch ou à un centre de service de garantie autorisé indépendant régional. Aux É.-U., vous
pouvez aussi appeler le 1-800-556-6696 ou visiter www.BOSTITCH.com pour trouver l’emplacement le plus pratique
pour vous. Au Canada, veuillez appeler le 1-800-567-7705 ou visiter www.BOSTITCH.com
-24-
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
DES LUNETTES DE SÉCURITÉ se conformant aux normes ANSI et qui protègent des particules
projetées du côté FRONTAL ainsi que du côté LATÉRAL doivent TOUJOURS être portées par
l’opérateur et toute autre personnes se trouvant dans la zone de travail lors d’une connexion à
l’alimentation d'air, du chargement, de fonctionnement ou de l’entretien de cet outil. Une telle
protection est indispensable pour vous protéger contre les attaches et débris projetés, susceptibles
d’entraîner des blessures sérieuses.
L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer que les lunettes de sécurité appropriées sont
portées. L’équipement de protection doit être conforme à la norme ANSI Z87.1 et fournir une
protection frontale et latérale. REMARQUE : Les lunettes sans protection latérale et les masques
faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.
ATTENTION : Des articles de sécurité additionnels devront être portés dans certains
environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à un niveau de
bruit qui pourrait entraîner une diminution de l'acuité auditive. L’employeur et l’utilisateur doivent
s’assurer qu’une protection de l'ouïe est fournie et utilisée par l'opérateur et toute autre personne
dans la zone de travail. Certains environnements nécessiteront l’utilisation d’équipement de
protection de la tête. Lorsque requis, l’employeur et l’utilisateur doivent s’assurer qu’une
protection de la tête se conformant à la norme ANSI Z89.1 est utilisée.
ALIMENTATION D'AIR ET CONNEXIONS
N’utilisez pas d’oxygène, de gaz combustibles ou de gaz en bouteille comme source d’alimentation
pour cet outil puisque cela peut causer l’explosion de l’outil et causer des blessures.
N’utilisez pas des sources d’alimentation pouvant excéder 14 kg/cm2 (200 psi) car cela peut causer
l'éclatement de l'outil et causer des blessures.
Le connecteur de l'outil ne doit pas être sous pression lorsque l'outil est déconnecté. Si un raccord
incorrect est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression après avoir été déconnecté et pourrait
donc décharger une attache même une fois la conduite d’air déconnectée et causer des blessures.
N'appuyez pas sur la gâchette et n’appuyez pas sur le bras de contact alors qu’il est connecté à
l’alimentation d’air, car l’outil pourrait alors être actionné et causer des blessures.
Veillez à toujours déconnecter l’alimentation d’air : 1.) Avant de procéder à des ajustements; 2.) Au
moment de réparer l’outil; 3.) Au moment de dégager un blocage; 4.) Lorsque l’outil n’est pas
utilisé; 5.) Au moment de se déplacer vers une zone de travail différente, puisque l’outil pourrait être
actionné accidentellement et causer des blessures.
CHARGEMENT DE L’OUTIL
Au moment de charger l’outil : 1.) Ne placez jamais la main ou toute autre partie du corps dans la
région de décharge d’attache de l'outil; 2.) Ne dirigez jamais l’outil vers quelqu’un; 3.) N'appuyez
pas sur la gâchette et n’appuyez pas sur le déclencheur puisqu’il pourrait être actionné
accidentellement et causer des blessures.
FONCTIONNEMENT
Veillez à toujours manipuler l’outil avec précaution : 1.) Ne vous chahutez jamais; 2.) N'appuyez
jamais sur la gâchette sans que le nez de pose soit dirigé vers la surface de travail; 3.) Maintenez
les autres à une distance sécuritaire alors que l’outil fonctionne puisqu’il pourrait être actionné
accidentellement et causer des blessures.
L’opérateur ne doit pas maintenir la gâchette enfoncée sur les outils à bras de contact sauf lors des
opérations d'attache puisque de graves blessures peuvent être causées si le déclencheur entrait en
contact avec quelqu'un ou quelque chose accidentellement, ce qui pourrait actionner l'outil.
Ne placez jamais la main ou le corps dans la zone de décharge de l'outil. Un outil à bras de contact
peut rebondir en raison du recul causé au moment de tirer une attache et une deuxième attache
pourrait être tirée inopinément et causer des blessures.
Vérifiez fréquemment le fonctionnement du mécanisme du bras de contact. N’utilisez pas l’outil
si le bras ne fonctionne pas correctement puisque cela peut causer le tir accidentel d'une attache.
Ne gênez pas le fonctionnement approprié du mécanisme de bras de contact.
Ne tirez pas d’attache sur une autre attache ou alors que l’outil est à un trop grand angle, car cela
peut causer une déflexion de l’attache et causer des blessures.
Ne tirez pas d’attache trop près du bord de la pièce de travail, car le bois pourrait fendre et entraîner
la déflexion de l'attache et causer des blessures.
La cloueuse produit des ÉTINCELLES lors du fonctionnement. N’utilisez JAMAIS la cloueuse près
de substances inflammables, de gaz ou de vapeurs, y compris la laque, la benzine, le diluant,
l’essence, les adhésifs, les mastics, les colles ou de tout autre matériau qui est – ou dont les
vapeurs, les émanations ou les sous-produits sont – inflammables, combustibles ou explosifs.
L’utilisation de la cloueuse dans un tel environnement pourrait mener à une EXPLOSION pouvant
causer des blessures ou le décès de l’utilisateur ou de personnes à proximité.
ENTRETIEN DE L’OUTIL
Prenez note des avertissements de ce manuel lorsque vous travaillez avec des outils
pneumatiques et prenez toutes les précautions possibles lorsque vous évaluez les outils à
problèmes.
-25-
COMPOSANTS DE L'OUTIL
Échappement arrière
Poignée moulée
confortable
Raccord
d'air à rotule
Magasin bouton
d’ouverture
Chapeau
de couple
Protecteur de bâti
Gâchette
Bâti
Blocage de gâchette
Boutons de commandes de
précision
Indicateur de
rechargement
Languette d'insertion
facile à repérer
-26-
SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL
Les mesures sont métriques suivies de mesures impériales entre parenthèses.
EHF1838K
LHF2025K
Agrafeuse à plancher de calibre 18
Description
Agrafeuse à plancher de calibre 20
Sans huile
Sans huile
Plage de pression de fonctionnement
4.9 to 8.43kg/cm2 (70-120 PSI)
4.9 to 8.43 kg/cm2 (70-120 PSI)
Pression de fonctionnement maximale
8.43 kg/cm2 (120 PSI)
Séries SX5035
8.43 kg/cm2 (120 PSI)
SB97-1GLS
Type de moteur
Type d'attache
Calibre 18
Calibre 20
25mm-38mm (1” - 1-1/4”)
25mm (1/2”)
Calibre d'attache
Plage d'attache
100
125
235mm (9-1/4”)
69.9mm (2-3/4”)
250.8mm (9-7/8”)
235mm (9-1/4”)
69.9mm (2-3/4”)
215.9mm (8.5”)
1.57kg (3.47lbs.)
1.32kg (2.9lbs.)
Capacité du magasin
Longueur
Largeur
Hauteur
Poids
Pression de fonctionnement :
4,9 à 8,43 kg/cm2 (70 à 120 psi ). Pour une meilleure performance de l'outil, sélectionnez la pression de
fonctionnement dans cette plage.
NE DÉPASSEZ PAS LA PRESSION DE FONCTIONNEMENT RECOMMANDÉE.
Consommation d’air :
Le modèle EHF1838K exige 1,94 pi/min ou un volume minimal de 54,93 litres par minute ou l/min) à une
pression de 5,6 k/cm2 (80 psi) pour fonctionner selon un rendement de 60 attaches par minute. Le modèle
LHF2025K exige 1,90 pi/min ou un volume minimal de (53,8 litres par minute ou l/min) à une pression de 5,6
k/cm2 (80 psi) pour fonctionner selon un rendement de 60 attaches par minute. Afin de déterminer la dimension
correcte de compresseur d’air, utilisez le débit réel auquel l’outil fonctionnera et comparez-le au volume de l/min
(pi3/min) requis à l'alimentation en air libre des compresseurs (l/min/pi3/min) à 5,6 kg/cm2 (80 psi).
Ainsi, pour un débit de 30 agrafes par minute, vous aurez besoin de 50 % du volume en l/min (pi3/min) requis
pour faire fonctionner l’outil à un débit de 60 attaches par minute. Dans ce cas, assurez-vous que votre
compresseur d'air peut fournir un volume minimal de 27,47 l/min (0,97 pi3/min) à 5,6 kg/cm2 (80 psi) pour une
performance optimale.
CARACTÉRISTIQUES DES ATTACHES
Modèle d'outil
Type d’attache
EHF1838K
Agrafes
LHF2025K
Agrafes
N° stock de
l'attache
Largeur de
couronne
SX50351G
SX50351-1/8G
SX50351-3/16G
SX50351-1/4G
SX50351-3/8G
SX50351-1/2G
SB97-1GLS
Calibre
Longueur
(7/32”)
(7/32”)
(7/32”)
(7/32”)
(7/32”)
(7/32”)
18
18
18
18
18
18
25mm (1”)
28mm (1-1/8”)
30mm (1-3/16”)
32mm (1-1/4”)
35mm (1-3/8”)
38mm (1-1/2”)
4.7mm (3/16”)
20
25mm (1”)
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
mm
mm
mm
mm
mm
mm
* Les agrafes en acier inoxydable sont aussi disponibles dans certaines tailles. Visitez www.BOSTITCH.com pour
plus détails.
REMARQUE :
Les outils Bostitch ont été fabriqués afin d'offrir un degré de satisfaction de la clientèle supérieur et sont conçus pour
atteindre une performance maximale lorsqu’utilisés avec les attaches BOSTITICH de précision fabriquées avec les
mêmes normes élevées. BOSTITCH ne garantit pas les performances de vos outils s’ils sont utilisés avec des
dispositifs de fixation ou accessoires ne répondant pas strictement aux exigences établies pour les clous,
attaches et accessoires d’origine BOSTITCH.
-27-
ALIMENTATION D'AIR ET CONNEXIONS
N’utilisez pas d’oxygène, de gaz combustibles ou de gaz en bouteille comme source
d'alimentation pour cet outil puisque cela peut causer l’explosion de l’outil et causer des blessures.
RACCORDS :
Installez une prise mâle sur l’outil laquelle est mobile et libérera la pression d’air de l’outil lorsque déconnecté de la
source d’alimentation.
TUYAUX SOUPLES :
Les tuyaux d’air souples doivent avoir une pression minimale de 10,6 kg/cm2 (150 psi) de pression de fonctionnement
ou 150 pour cent de la pression maximale qui pourrait être produite dans le système d'air. Le tuyau d’alimentation doit
comporter un raccord qui permettra un « débranchement rapide » de la prise mâle de l’outil.
SOURCE D’ALIMENTATION :
N’utilisez que de l’air comprimé régulé comme source d’alimentation pour cet outil. N’UTILISEZ JAMAIS D’OXYGÈNE,
DE GAZ COMBUSTIBLE OU DE GAZ EN BOUTEILLE COMME SOURCE D’ALIMENTATION POUR CET OUTIL, CAR
CELA PEUT FAIRE EXPLOSER L’OUTIL.
RÉGULATEUR :
Un régulateur de pression avec une pression de fonctionnement de 0 à 8,79 kg/cm2 (0 à 125 psi) est requis afin de
contrôler la pression de fonctionnement pour un fonctionnement sécuritaire de cet outil. Ne connectez pas cet outil à
une pression d’air qui pourrait dépasser 14 kg/cm2 (200 psi) car l’outil pourrait se éclater et causer des blessures
PRESSION DE FONCTIONNEMENT :
Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale recommandée, sinon l'usure de l'outil en sera grandement
augmentée L’alimentation d’air doit être en mesure de maintenir la pression de fonctionnement de l’outil. Une baisse de
pression subite de l’alimentation d’air est susceptible de réduire la puissance motrice de l’outil. Consultez les
« SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL » pour régler correctement la pression de fonctionnement de l’outil.
FILTRE :
La saleté et l’eau dans l’alimentation d’air sont des causes majeures d’usure dans les outils pneumatiques. Un filtre
aidera à maintenir la meilleure performance et une usure minimale de l’outil. Le filtre doit avoir une capacité
d’écoulement adéquate pour l’installation en question. Le filtre doit être maintenu propre pour être efficace et fournir de
l'air comprimé propre à l'outil. Consultez les instructions du fabricant concernant l'entretien de votre filtre. Un filtre sale
et obstrué causera une baisse de pression, ce qui réduira la performance de l’outil.
Fiche à déconnexion
rapide
Fiche à
connexion rapide
-28-
CHARGEMENT DE LA EHF1838K ET DE LA LHF2025K
DES LUNETTES DE SÉCURITÉ se conformant aux normes ANSI et qui protègent des particules
projetées du côté FRONTAL ainsi que du côté LATÉRAL doivent TOUJOURS être portées par
l’opérateur et toute autre personnes se trouvant dans la zone de travail lors d’une connexion à
l’alimentation d'air, du chargement, de fonctionnement ou de l’entretien de cet outil. Une telle
protection est indispensable pour vous protéger contre les attaches et débris projetés, susceptibles
d’entraîner des blessures sérieuses.
L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer que les lunettes de sécurité appropriées sont
portées. L’équipement de protection doit être conforme à la norme ANSI Z87.1 et fournir une
protection frontale et latérale. REMARQUE : Les lunettes sans protection latérale et les masques
faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.
AFIN DE PRÉVENIR LES BLESSURES ACCIDENTELLES :
• Ne placez jamais la main ou toute autre partie du corps dans la zone de décharge
d'attaches de l'outil alors que l’alimentation d’air est raccordée.
• Ne pointez jamais l’outil vers une autre personne.
• Ne chahutez jamais.
• N’appuyez jamais sur la gâchette sans que le nez de pose soit dirigé vers la surface de
travail.
• Veillez à toujours manipuler l’outil avec précaution.
• N’appuyez pas sur la gâchette ou le déclencheur pendant le chargement de l’outil.
CHARGEMENT DE LA EHF1838K & LHF2025K
1. Appuyez sur le bouton d’ouverture du
magasin et tirez le magasin vers
l’arrière.
2. Ouvrez le magasin complètement et
tournez l’outil de côté en dirigeant la
zone de décharge loin de vous et des
autres personnes. Chargez les agrafes
dans la rainure.
3. Poussez le magasin vers l’avant jusqu’à
ce que le loquet s’enclenche.
-29-
FONCTIONNEMENT DE L’OUTIL
Des LUNETTES DE SÉCURITÉ conformes aux normes ANSI et qui protège des particules
projetées du côté FRONTAL ainsi que du côté LATÉRAL doivent TOUJOURS être portées
par l’opérateur et toute autre personne se trouvant dans la zone de travail lors du
raccordement à l’alimentation d’air, du chargement, de fonctionnement ou de l’entretien
de cet outil. Une telle protection est indispensable pour vous protéger contre les
attaches et débris projetés, susceptibles d’entraîner des blessures sérieuses.
L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer que les lunettes de sécurité appropriées
sont portées. L’équipement de protection doit être conforme à la norme ANSI Z87.1 et
fournir une protection frontale et latérale. REMARQUE : Des lunettes sans protection
latérale et des masques faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.
PRÉALABLEMENT À LA MANIPULATION OU À L’UTILISATION DE CET OUTIL :
I. VEILLEZ À LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE
MANUEL.
II. REPORTEZ-VOUS À LA « FICHE TECHNIQUE DE L’OUTIL » DU PRÉSENT MANUEL
AFIN D’IDENTIFIER LE SYSTÈME DE FONCTIONNEMENT SUR VOTRE OUTIL.
MODE DE DÉCLENCHEMENT
L’opérateur ne doit pas maintenir la gâchette enfoncée sur les outils à déclenchement sur contact
sauf lors des opérations d'attache puisque de graves blessures peuvent être causées si le
déclencheur entrait en contact avec quelqu'un ou quelque chose accidentellement, ce qui pourrait
actionner l'outil.
Ne placez jamais la main ou le corps dans la zone de décharge de l'outil. Un outil à déclencheur
de contact peut rebondir en raison du recul causé au moment de tirer une attache et une deuxième
attache pourrait être tirée inopinément et causer des blessures.
FONCTIONNEMENT EN MODE DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL :
En MODE DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL, le déclencheur de contact fonctionne en conjonction avec la gâchette
pour tirer une attache. Pour faire fonctionner un outil à déclenchement séquentiel, positionnez d'abord le déclencheur
de contact sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA GÂCHETTE. Appuyez le déclencheur de contact contre
la surface de travail, puis appuyez sur la gâchette pour tirer une attache. Aussi longtemps que le déclencheur de
contact est en contact avec la surface de travail et est maintenu enfoncé, l'outil tirera une attache chaque fois que la
gâchette est appuyée. Si le déclencheur de contact arrête d’être en contact avec la surface de travail, la séquence
décrite ci-dessus doit être répétée afin d’enfoncer une autre attache.
EN PLUS DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS
CE MANUEL, VEILLEZ À OBSERVER LES PRÉCAUTIONS
SUIVANTES :
• N'utilisez jamais l’outil pneumatique BOSTITCH dans un but autre que celui pour lequel il a été conçu.
• N’orientez jamais l’outil de façon à ce qu’il puisse éjecter une attache en direction de l’utilisateur ou
d’autres personnes dans la zone de travail.
• N’utilisez jamais l’outil comme un marteau.
• Veillez à toujours transporter l’outil à l’aide de la poignée. Ne transportez jamais l’outil par le conduit d’air.
• N’altérez pas ni ne modifiez la conception ou la fonction originales de l'outil sans en recevoir l'autorisation
de BOSTITCH, INC.
• Gardez toujours présent à l’esprit qu’une utilisation ou une manipulation incorrecte de cet outil sont
susceptibles d’occasionner des blessures à vous-même et à d’autres personnes.
• N’attachez jamais et ne collez jamais avec du ruban en position actionnée la gâchette ou le déclencheur de
contact.
• Ne laissez jamais un outil sans surveillance avec le conduit d’air attaché.
• Ne faites pas fonctionner l’outil s’il ne comporte pas une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT lisible.
• Cessez d’utiliser l’outil en cas de fuite d’air ou s’il ne fonctionne pas correctement. Avisez votre
représentant Bostitch le plus proche si votre outil continue de mal fonctionner.
-30-
VÉRIFICATION DU FONCTIONNEMENT DE L’OUTIL
ATTENTION : Retirez toutes les attaches de l’outil avant d’effectuer une vérification du fonctionnement de
l’outil.
FONCTIONNEMENT EN MODE DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL :
A. Appuyez le déclencheur de contact contre la surface de travail, sans toucher la gâchette.
L’OUTIL NE DOIT PAS ÊTRE ACTIONNÉ.
B. Retirez l’outil de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.
L’OUTIL NE DOIT PAS ÊTRE ACTIONNÉ.
Relâchez la gâchette. La gâchette doit revenir à l’arrêt de gâchette sur le bâti.
C. Appuyez sur la gâchette et appuyez le déclencheur de contact contre la surface de travail.
L’OUTIL NE DOIT PAS ÊTRE ACTIONNÉ.
D. En enlevant votre doigt de sur la gâchette, appuyez le déclencheur de contact contre la surface de travail.
Appuyez sur la gâchette.
L’OUTIL DOIT ÊTRE ACTIONNÉ.
ENTRETIEN DE L’OUTIL PNEUMATIQUE
Prenez note des avertissements de ce manuel lorsque vous travaillez avec des outils pneumatiques
et prenez toutes les précautions possibles lorsque vous évaluez les outils à problèmes.
ATTENTION : Ressort du pousseur (ressort à force constante) Faites preuve de prudence lorsque vous travaillez
avec l’assemblage du ressort. Le ressort est embobiné autour d’un rouleau, mais sans y être attaché. Si le
ressort est détendu au-delà de sa longueur, le bout se décrochera du rouleau et le ressort se contractera d’un
coup, et pourrait pincer votre main. Les bords du ressort sont très minces et peuvent vous couper. Vous devez
aussi faire attention que des nœuds permanents ne se forment pas dans le ressort puisque cela affaiblirait la
force du ressort.
PIÈCES DE RECHANGE :
N'utilisez que de pièces de rechange d’origine Bostitch. N’utilisez pas de pièces modifiées.
PROCÉDURE D’ASSEMBLAGE DES JOINTS :
Lorsque vous réparez un outil, assurez-vous que les pièces internes sont propres et lubrifiées. Utilisez du Parker “O”LUBE, Magnalube ou l’équivalent sur tous les joints toriques. Enduisez chaque joint torique de lubrifiant avant
l’assemblage.
ALIMENTATION D'AIR-PRESSION ET VOLUME :
Le volume d'air est aussi important que la pression d’air. Le volume d’air fourni à l’outil peut être inadéquat en raison
de garnitures et conduits trop justes, ou en raison de la présence de poussière ou d’eau dans le système. Un débit d’air
restreint empêchera que l’outil reçoive suffisamment d’air, même si la pression est haute. Il en résulte un
fonctionnement ralenti, un défaut d’alimentation ou une force motrice réduite. Avant d’évaluer les problèmes d’outils
pour ces symptômes, localisez le parcours de l’alimentation d’air de l’outil à la source d’alimentation afin d’identifier les
connecteurs restrictifs, les points bas contenant de l'eau et toute autre obstruction qui pourrait empêcher l’écoulement
du plein volume d’air vers l’outil.
-31-
DÉPANNAGE
PROBLÈME
CAUSE
SOLUTION
De l’air s’échappe du compartiment
de soupape de la gâchette
Le joint torique est coupé ou craquelé . . . . . . . . .Remplacez le joint torique
La tige de soupape de la gâchette
laisse fuir de l’air.
Le joint torique est coupé ou craquelé . . . . . . . . .Remplacez la soupape de la gâchette
Fuite d’air du châssis/nez de pose
Le joint torique ou étanche est coupé . . . . . . . . .Remplacez le joint torique ou étanche
ou craquelé
L’amortisseur est craquelé ou usé . . . . . . . . . . . . .Remplacez l’amortisseur
Fuite d’air du châssis/capuchon
Joint endommagé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez le joint
Soupape craquelée ou usée . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez la soupape
Vis d’assemblage desserrées . . . . . . . . . . . . . . . . .Resserrez et vérifiez de nouveau
Cycle non amorcé
Il y a restriction dans l’alimentation d’air . . . . . . .Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air
Soupape usée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez la soupape
Ressort de capuchon de cylindre brisé . . . . . . . . .Remplacez le ressort de capuchon de cylindre
Soupape coincée dans le capuchon . . . . . . . . . . .Désassemblez / Vérifiez / Lubrifiez
Manque de puissance, l’outil
tourne au ralenti
Ressort de capuchon de cylindre brisé . . . . . . . . .Remplacez le ressort de capuchon
Les segments ou les joints sont coupés . . . . . . . .Remplacez les segments ou les joints
ou craquelés
Échappement bloqué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vérifiez l'amortisseur, le ressort de soupape
L’assemblage de la gâchette est trop usé . . . . . .Remplacez l’assemblage ou fuit
Des impuretés se sont accumulées sur . . . . . . . .Démontez le nez de pose et le mandrin afin de les nettoyer
le mandrin
La chemise du cylindre n’appuie pas comme
il faut sur l'amortisseur du fond . . . . . . . . . . . . . . .Démontez afin de corriger le problème
La pression d’air est trop basse . . . . . . . . . . . . . . .Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air
Filtre à air obstrué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Nettoyer ou remplacer le filtre à air
L'outil saute des attaches;
l'alimentation est intermittente
L’amortisseur est usé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez l’amortisseur
Du goudron/des impuretés se sont accumulés . .Démontez le nez de pose et le mandrin afin de les nettoyer
dans la rainure du mandrin
Alimentation d’air restreinte ou débit
d’air inadéquat dans la douille de
débranchement rapide et la fiche
. . . . . . . . .Remplacez les raccords de débranchement rapide
Le segment de piston est usé . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez le segment, vérifiez le mandrin
Le ressort du pousseur est endommagé . . . . . . . .Remplacez le ressort
La pression d’air est basse . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vérifiez le système d’alimentation d’air vers l’outil
Les vis du nez de pose du magasin . . . . . . . . . . . .Resserrez toutes les vis
sont desserrées
Les attaches sont trop petites pour l’outil . . . . . . .N’utilisez que les attaches recommandées
Attaches pliées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cessez d’utiliser ces attaches
Taille incorrecte des attaches . . . . . . . . . . . . . . . . .N’utilisez que les attaches recommandées
Le joint statique fuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Serrez les vis et remplacez le joint statique
Le joint torique de la soupape de . . . . . . . . . . . . . .Remplacez le joint torique
déclenchement est coupé ou trop usé
Le mandrin est cassé ou détérioré . . . . . . . . . . . . .Remplacez le mandrin (vérifiez le segment de piston)
Le magasin est sale ou trop peu lubrifié . . . . . . . .Nettoyez et lubrifiez et utilisez le lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH
Le magasin est trop usé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez le magasin
Filtre à air obstrué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Nettoyer ou remplacer le filtre à air
Attaches coincées dans l’outil
La rainure du mandrin est usée . . . . . . . . . . . . . . . .Remplacez le nez de pose, vérifiez la porte
Taille incorrecte des attaches . . . . . . . . . . . . . . . . .N’utilisez que les attaches recommandées
Attaches pliées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cessez d’utiliser ces attaches
Les vis du nez de pose ou magasin . . . . . . . . . . . .Resserrez toutes les vis
sont desserrées
Le mandrin est cassé ou détérioré . . . . . . . . . . . . .Remplacez le mandrin
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LISTE DE VÉRIFICATION POUR L’ENTRETIEN
Entretien
Bienfait
Procédure
Intervalle
de service
Inspectez la performance de
la gâchette
Assurez-vous que le système Reportez-vous à la section
de gâchette est en bon état
Vérification du fonctionnement
de marche
de l'outil du présent manuel
Drainez le condensat des
réservoirs de compresseur
d'air et des filtres à air (si
installés)
Prévient l'accumulation de
l'humidité qui peut affaiblir la
performance de l'outil
Ouvrez les robinets de purge Chaque jour
des réservoirs et des filtres à
air et drainez-en tout le
condensat
Nettoyez l'assemblage du
magasin
Prévient l'accumulation de
débris qui pourraient causer
un blocage
Nettoyez au jet d'air
comprimé
Chaque jour
Nettoyez l'assemblage du nez Prévient l'accumulation de
de pose
débris qui pourraient causer
un blocage
Nettoyez au jet d'air
comprimé
Chaque jour
Assurez-vous que toutes les
pièces de fixation sont bien
serrées
Serrez toutes les pièces de
fixation à l'aide de la clé hex
de la bonne taille
Chaque semaine
Prévient les pièces lâches
Vérifiez/nettoyez l'entrée d'air Maintient un écoulement d'air Enlevez le capuchon et utilisez
du filtre à air
approprié au moteur pour une un fusil à air comprimé afin de
performance optimale.
nettoyer le filtre. Remplacez le
filtre lorsque nécessaire.
Chaque jour
25,000 attaches
ou tous les mois - si utlisé dans
des endroits poussiéreux
Remplacez l'embout antimarques
Prévient les marques sur les
applications en bois mou
Enlevez l'embout anti-marques 25 000 attaches
et remplacez-le par un nouvel
embout (embout de rechange
situé sur le magazine)
Remplacez le raccord d'air à
rotule
Maintient un écoulement d'air Enlevez le raccord d'air à
50 000 attaches
approprié au moteur pour une rotule usé et remplacez-le par
performance optimale
un raccord d'air à rotule neuf
Remplace l'assemblage
piston-entraînement
Maintient la qualité de
l'entraînement
Reportez-vous aux
150 000 attaches
instructions de l'ensemble de
pièces de rechange
Remplacez les joints toriques Maintient la performance
optimale du moteur
Reportez-vous aux
250 000 attaches
instructions de l'ensemble de
pièces de rechange
Remplacez l’amortisseur
Maintient la performance
optimale du moteur
Reportez-vous aux
250 000 attaches
instructions de l'ensemble de
pièces de rechange
Remplacez la soupape
Maintient la performance
optimale du moteur
Reportez-vous aux
250 000 attaches
instructions de l'ensemble de
pièces de rechange
Remplace le cylindre de
moteur
Maintient la performance
optimale du moteur
Reportez-vous aux
500 000 attaches
instructions de l'ensemble de
pièces de rechange
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AUTRES PRODUITS BOSTITCH POUR PLANCHERS
MIIIFS
AGRAFES À PLANCHER
DE CALIBRE 15,5
MIIIFN
AGRAFEUSE À PLANCHER
CALIBRE 16
MFN-201
AGRAFEUSE À PLANCHER
MANUELLE DE CALIBRE 20
PRO-3850
TUYAU À AIR EN
POLYURÉTHANE DE PREMIÈRE
QUALITÉ DE 9,5 MM X 15 MM
(3/8 PO X 50 PI)
PRO-1450
TUYAU À AIR EN
POLYURÉTHANE DE PREMIÈRE
QUALITÉ DE 6,4 MM X 15 MM,
(1/4 PO X 50 PI)
HFM-3
MAILLET EN BOIS DUR ET
LISSE DE 37,6 CM, 1,27 KILO
-34-