Samsung DC68-02365H-03 Technical information

CLOTHES DRYER
Technical Information
IMPORTANT SAFETY NOTICE – “For Technicians only” This service data sheet is intended for
use by persons having electrical, electronic, and mechanical experience and knowledge at a level
generally considered acceptable in the appliance repair trade. Any attempt to repair a major
appliance may result in personal injury and property damage. The manufacturer or seller cannot
be responsible, nor assume any liability for injury or damage of any kind arising from the use of
this data sheet.
• Due to possibility of personal injury or property damage, always contact an authorized
technician for servicing or repair of this unit.
• Refer to Service Manual (DV405, DV398, DV395, DV393, DV231, DV365) for detailed installation,
operating, testing, troubleshooting, and disassembly instructions.
CAUTION
All safety information must be followed as provided in Service Manual of DV405, DV398,
DV395, DV393, DV231, DV365.
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer
before servicing, unless testing requires power.
Code No. : DC68-02365H-03_EN
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ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
ERROR ITEMS AND DIAGNOSTIC CODES
An occurrence of an Error will make a sound of error melody for 5sec and continuously show one
of the Error Displays from the following errors.
Error Display
Trigger
Action Taken
Check for:
- Clogged lint screen.
- Restricted vent system.
- Check Thermistor resistance.
tE
The Termistor resistance is
very low or high.
HE
Invalid heating Temp in
running the dryer
Check for:
- Restricted vent system.
- Check Thermistor resistance.
dE
Running the dryer with door
open
Check for:
- Close the door, and run the dryer.
- Loose or open wire terminals in
Door Sense circuit.
dF
Invalid door state for more
than 256 milliseconds
Check for:
- Loose or open wire terminals in
Door Sense circuit.
bE2
Invalid state of key circuit
short for 30 secs
Check for:
- Display PCB key circuit short or
not.
FE
Invalid power source
Frequency
Check for:
- Not using regular power source
frequency
- Invalid power frequency sense
circuit
2E
Electronic Control Problem
(Over Voltage Error)
Check for:
- Check PCB and Wire harness.
- Check Power supply.
AE
Electronic Control Problem
(Communication Error)
Check for:
- Check PCB and Wire harness.
- Replace PCB.
Et
Invalid state of Eeprom
communication
Check for :
- PCB with Eeprom circuit.
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ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
TEST MODE
Service Mode (DV405, DV398, DV395, DV393 only)
How to enter:
- To enter Service Mode , press Mixed Load Bell + Temp. Keys 3 seconds in normal mode until it
sends out a beeping sound.
- If pressing Mixed Load Bell + Temp. Keys in Service mode , it will return Normal mode.
- Even though entering Service mode, the operating cycle will not be influenced.
DR Ready Modem Wire Test(DV431AS* only)
How to enter:
- After entering Service Mode, press the Wrinkle Prevent button to start the Wire Test.
- During the test, “----” is displayed.
- If the test result is normal after the test, “SG” is displayed.
- If a problem occurs, the “AE3” error code is displayed.
Touch Sensor Data Display Mode
Definition of Touch Sensor Data Display Mode:
- This mode is default mode of entering service mode.
How to enter:
- With Power On pressing Mixed Load Bell +Temp(DV405, DV398, DV395, DV393) or Wrinkle
Prevent + Temp(DV231, DV365) for 3 seconds.
- This action will put the dryer into sensor bar touch data mode
- Dryer will display Sensor Bar data.
Cycle Count Mode
Definition of Cycle Count Mode:
- This mode is to bring up the total number of cycles that User have carried out.
How to enter:
- Press the Mixed Load Bell(DV405, DV398, DV395, DV393) orTime(DV231,DV365) key in Service
Mode.
Software Revision Mode
Definition of Software Revision Mode:
- It is to retrieve its software version
How to enter:
At Service Mode, press Temp until it sends out a beeping sound
ex) In case of “U1 05”, U1 means major version “U1”, 05 means minor version “05”.
- If press Temp key In Software Version Mode, it will return Service Mode.
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ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Continuous Run Mode
Power On state
(Normal user mode)
Mixed Load Bell +Dry Level(DV405, DV398, DV395, DV393)
or Wrinkle Prevent + Time(DV231, DV365) 7 SEC
Continuous Run Mode
How to enter:
-
-
-
-
Press Mixed Load Bell +Dry Level(DV405, DV398, DV395, DV393) or Wrinkle Prevent +
Time(DV231, DV365) for 7 sec during Power On State (normal user mode).
Once in Continuous Run Mode, display “cc” for 1 sec and finished cycle count for 1 sec and the
remaining time for 1 sec in turns.
The previous cycle will restart during Continuous Run Mode until the mode is deactivated.
During Continuous Run Mode, press Mixed Load Bell +Dry Level(DV405, DV398, DV395,
DV393) or Wrinkle Prevent + Time(DV231, DV365) for 7 seconds to go back to normal user
mode.
Data Display Mode (DV405, DV398, DV395, DV393 only)
How to Enter:
- With Power On, press AdjustUp Key + AdjsutDown Key for 7 seconds until it sends out a
beeping sound .
- If not pressed any keys for 5 minutes, it will be set back from Data Display Mode
- If pressing AdjustUp Key in this mode, Display Mode will be incresed.
- If pressing AdjustDown Key in this mode, Display Mode will be decresed.
Definition of Data Display Mode:
- Display Mode 1 : Air Temperature data
- Display Mode 2 : Average Touch Sensor data for 1 minute
- Display Mode 3 : Average Temperature data for 1 minute
- Display Mode 4 : Vent sensor temperature data (*DV398 Only)
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ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
TROUBLE DIAGNOSIS
-
As the micom dry machine is configured of the complicate structure, there might be the
service call.
Below information is prepared for exact trouble diagnosis and suitable repair guide.
Caution for the Repair and Replacement
Please follow below instruction for the trouble diagnosis and parts replacement.
1) As some electronic components are damaged by the charged static electricity from the resin
part of dryer or the human body, prepare the human body earth or remove the potential
differ ence of the human body and dryer by contacting the power supply plug when the work
contacting to PCB is executed.
2) As the P.C.B assembly is designed for no trouble, do not replace the P.C.B assembly by the
wrong diagnosis and follow the procedure of the trouble diagnosis when the micom is not
operated normally.
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
No Problem
What To Do
•
•
•
•
All wires are hooked up to their corresponding terminals.
Dryer is plugged in.
Blown fuse or circuit breaker.
Door switch functional...door closed. Check for error code 3 (See
Table for codedefinition).
Start/Pause rotary selector dial functional.
Control Board operational.
Belt off or broken and Belt Cut-off Switch operates.
Drive motor functional.
Check motor winding resistance: 2.88ohms between pin #3 and
4, 3.5ohms between pin #4 and 5.
1
Will Not Start or Run
2
Motor runs/ tumbler
will not turn
•
•
•
Belt off or broken/damaged.
Idler tension spring too weak or stretched.
Idler pulley jammed or stuck.
3
Runs a few minutes
and then stops
•
•
•
•
Lint buildup around drive motor.
Low voltage present.
Blower impeller blocked in blower housing.
Drive motor - start switch contacts stuck closed.
-
-
Is the belt connected well?
Is the winding of the motor continuous?
(Rotor winding, stator winding, generator)
Is the motor protector normal?
If above points are not found, the PCB assembly is out of order.
Replace it.
4
Blows fuses or trips
circuit breaker
•
•
•
•
•
-
•
•
5
Blows fuses or trips
circuit breaker (Gas
Model)
•
•
•
During ignition the dryer will draw X amps. With the burner ON,
the dryer will draw X amps. If the dryer is drawing amperages
above this, then the house wiring, fuse box or circuit breaker is
suspected to be at fault.
Igniter harness loose and shorted to base.
Incorrect wiring or wire shorted to ground.
Drive motor winding shorting to ground.
6
Will not heat (motor
runs)
Open heating element.
• Hi-Limit trips easily or is open.
• Regulating thermostat trips easily or is open.
• Membrane switch open.
• Check Thermistor.
7
Will Not Dry Gas
Model Poor Gas
Ignition
When the dryer is operated on a heat setting, the igniter should be
energized and burner shall fire within 45 seconds at 120 VAC. The
failure of a component in this system will usually be indicated by one
of three symptoms:
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
No Problem
What To Do
If the igniter does not heat up, remove power and using an
ohmmeter, check the following:
• Open flame sensor
The igniter does not • Open igniter
8
glow
• Shorted booster coil
• Open wiring
• Bad motor switch ( Neutral supply)
• No power from control ( L1 supply)
If the igniter heats up but the main burner flame is not ignited,
remove power and using an ohmmeter, check the following:
Igniter glows - No gas • Open secondary coil
9
ignition
• Open holding coil
• Open wire harness
• Stuck flame sensor (Stuck closed)
If a normal ignition takes place and after a short while the flame goes
out, check for the following:
• Radiant sensor contacts opening prematurely.
The gas is ignited but
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• Weak gas valve coil may open when stressed by higher Temps.
the flame goes out
• Weak Hi-Limit
• Poor venting
• Bad drum seals
• Lint filter is not clean.
• Restriction in exhaust.
• Outside exhaust hood damper door stuck closed.
• Exhaust too long, too many elbows, flex ductwork installed.
Improper drying
• Poor intake air available for the dryer.
clothes wrinkled
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Rough texture long
• Incorrect tumbler speed. Tumbler belt slipping.
dry time
• Blower impeller bound; check for foreign material in blower area.
• Customer overloading dryer.
• Check clothing labels for fabric content and cycle selected.
• Clothes too wet due to insufficient spin out by washer.
• Thumping Check for loose tumbler baffle, rear tumbler roller(s)
worn or misaligned, out-of-round tumbler or high weld seam on
tumbler.
• Ticking Check for loose wire harness or object caught in blower
wheel area.
Noisy and/Or
12
• Scraping Check for front or rear bulkhead felt seal out of
Vibration
position or worn tumbler front bearings.
• Roaring Check for blower wheel rubbing on blower housing or
bad motor bearings.
• Popping or squealing sound. Check for a sticky or frayed belt.
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
COMPONENT TESTING PROCEDURES
Component Electrical Testing (with ohmmeter)
 Thermistor resistance 10K Ω @ 25°C 77°F
 Thermostat 1 resistance < 1Ω



Thermostat 3 resistance < 1Ω
- If resistance is infinity, replace thermostat 3.
Thermostat 2 resistance < 1Ω
- If resistance is infinity, replace thermostat 2.
Heater resistance 10 Ω
- If resistance is infinity, replace Heater.
Thermostat 3
Thermostat 2
160 °C, 25A
thermal cut-off
127/99 °C, 25A
Hi-limit

Belt Cut-off S/W
- Lever open: Resistance value < 1Ω
- Lever push: Resistance value : ∞ Ω

Lamp resistance 80~100 Ω (Violet & gray)

Motor (Electronic & GAS)
Contacts
Heater
240V/5300W
Function
Start
Run
 Measure resistance of the following terminal
1) Door switch : off
Terminal : “COM” - “NC” (1-3) < 1Ω
Terminal : “COM” - “NO” (1-2) : ∞ Ω
2) Door switch : On
Terminal : “COM” - “NC” (1-3) : ∞ Ω
Terminal : “COM” - “NO” (1-2) < 1Ω
1M
2M
3M
5M
6M
 = Contact closed
Centrifugal Switch (Motor)
2.88Ω between
Pin# 3 and 4
3.5Ω between
Pin# 4 and 5
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
THERMISTOR
238.23Ω @ 25 °C 77
GAS MODEL
Radiant Sensor(10RS)
Resistance value < 1 Ω
If resistance is infinite, replace Radiant sensor
Gas Valve(25M01A)
Valve 1-2 : Resistance value 1.2K Ω
Valve 1-3 : Resistance value 0.5K Ω
Valve 4-5 : Resistance value 1.2K Ω
If resistance is infinity, replace Valve
Igniter(101D)
Resistance value 40~400 Ω
If resistance is infinite, replace Igniter
Thermostat (60T21 Hi-Limit)230F-50F
Resistance value < 1 Ω
If resistance is infinity, replace Thermostat
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Sensor Bars & temperature sensor check
Sensor Bars - Disconnect harness and test Pink wire Pin 4 to
Orange wire Pin 5.
Approx ∞ Ω without laundry
Approx 190Ω ± 10% with wet clothes
Cycling Thermistor - Disconnect harness and test Blue wire
Pin 3 to Red wire Pin 6.
Approx 10 KΩ at 25 °C/77 °F
Sensor Bars & temperature sensor check (DV398 only)
Sensor Bars - Disconnect harness and test Pink wire Pin 4 to
Orange wire Pin 5.
Approx ∞ Ω without laundry
Approx 190Ω ± 10% with wet clothes
Cycling Thermistor1 - Disconnect harness and test Blue wire
Pin 3 to Red wire Pin 6.
Approx 10 KΩ at 25 °C / 77 °F
Cycling Thermistor2 - Disconnect harness and test Yellow
wire Pin 2 to White wire Pin 7.
Approx 238.231 KΩ at 25 °C / 77 °F
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
3-WIRE system connections
A.
B.
C.
D.
E.
External ground connector
Neutral grounding wire (green/yellow)
Center silver-colored terminal block screw
Neutral wire (white or center wire)
¾” (1.9 cm) UL-listed strain relief
1. Loosen or remove the center terminal block screw.
2. Connect the neutral wire (white or center wire) of the power
cord to the center, silver-colored terminal screw of the terminal
block. Tighten screw.
3. Connect the other wires to outer terminal block screws. Tighten screws.
4. Tighten the strain relief screws.
5. Insert the tab of the terminal block cover into your Dryer’s rear panel slot.
Secure the cover with a hold-down screw.
If converting from a 4-wire electrical system to a 3-wire, the ground strap must be
reconnected to the terminal block support to ground the Dryer frame to the neutral
conductor.
4-WIRE system connections
A.
B.
C.
D.
E.
F.
External ground connector
Green or bare copper wire of power cord
¾” (1.9 cm) UL-listed strain relief
Center silver-colored terminal block screw
Neutral Grounding wire (green/yellow)
Neutral wire (white or center wire)
1. Remove the External ground connector screw.
2. Connect the ground wire (green or unwrapped) of the power cord to the external ground
connector screw. If you want to connect B(Green or bare copper wire of power cord) to the
Neutral Post without assembling with A(cabinet ground), call the service technician.
3. Loosen or remove the center terminal block screw.
4. Connect the neutral wire (white or center wire) of the power cord and the appliance
ground wire (green with yellow stripes) under the central screw of the terminal block.
5. Connect the other wires to the outer terminal block screws. Tighten screws.
6. Tighten the strain relief screws.
7. Insert the tab of the terminal block cover into your Dryer’s rear panel slot.
Secure the cover with a hold-down screw.
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WIRING DIAGRAM
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
WIRING DIAGRAM
OPTION 1 : Steam Models Only, OPTION 3 : DR READY Models Only
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WIRING DIAGRAM
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To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
WIRING DIAGRAM (DV398 ONLY)
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MEMO
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SECADORA
Información técnica
AVISDO DE SEGURIDAD IMPORTANTE – “Sólo para técnicos” Esta hoja de datos de servicio
está destinada a personas que tengan experiencia eléctrica, electrónica y mecánica, así como
conocimientos generales considerados aceptables en el servicio de reparación de aparatos.
Cualquier intento de hacer reparaciones importantes podría causar lesiones físicas o daños
materiales. Ni el fabricante ni el vendedor se hacen responsables, ni asumen ninguna obligación
legal por lesiones o daños de cualquier tipo derivados del uso de esta hoja de datos.
• Dada la posibilidad de sufrir lesiones físicas o daños materiales, comuníquese siempre con un
técnico autorizado para realizar el mantenimiento de esta unidad o repararla.
• Consulte el Manual de servicio (DV405, DV398, DV395, DV393, DV231, DV365) para obtener
instrucciones detalladas de instalación, funcionamiento, prueba, solución de problemas y
desarmado de la unidad.
PRECAUCIÓN
Toda la información de seguridad debe seguirse conforme al Manual de servicio de
DV405, DV398, DV395, DV393, DV231, DV365.
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de
alimentación de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que
este esté enchufado.
Nro. de código: DC68-02365H-03_MES
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ALINEACIÓN Y AJUSTES
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
CÓDIGOS DE ERROR Y DE DIAGNÓSTICO
Cuando ocurre un error suena una melodía durante 5 segundos y en la pantalla se muestra uno de
los errores siguientes.
Error mostrado
Descripción
Acción correctiva
tE
La resistencia del termistor es
muy baja o muy alta.
Verifique:
- Filtro para pelusas obstruido.
- Sistema de ventilación restringido.
- Resistencia del termistor.
HE
Temperatura de calentamiento
no válida al poner en
funcionamiento la secadora
Verifique:
- Sistema de ventilación restringido.
- Resistencia del termistor.
dE
La secadora funciona con la
puerta abierta
Verifique:
- Cierre la puerta y haga funcionar la
secadora.
- Afloje o abra los terminales de los cables
del circuito del sensor de la puerta.
dF
Verifique:
Estado de la puerta no válido
- Afloje o abra los terminales de los cables
durante más de 256 milisegundos
del circuito del sensor de la puerta.
bE2
Verifique:
Estado no válido de un circuito
- Circuito clave corto, o no, de la PCB de
corto clave durante 30 segundos
la pantalla.
FE
Frecuencia de fuente de
alimentación no válida
Verifique:
- No se utiliza frecuencia de fuente de
alimentación regular.
- Circuito del sensor de frecuencia de
alimentación no válido.
2E
Problema con el control
electrónico
(Falla de sobrevoltaje)
Verifique:
- PCB y arnés de cables.
- La alimentación eléctrica.
AE
Problema con el control
electrónico
(Falla de comunicación)
Verifique:
- PCB y arnés de cables.
- Reemplace la PCB.
Et
Estado no válido de la
comunicación Eeprom
Verifique:
- PCB con circuito Eeprom.
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ALINEACIÓN Y AJUSTES
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
MODO DE PRUEBA
Modo de servicio (DV405, DV398, DV395, DV393 solamente)
Cómo ingresar:
- Para ingresar al Modo de servicio, presione las teclas Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta)
+ Temp (Temperatura) durante 3 segundos en el modo normal hasta que oiga un pitido.
- Si presiona las teclas Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) + Temp (Temperatura) en el
Modo de servicio, la máquina volverá al Modo normal.
- Aunque ingrese al Modo de servicio, esto no influirá en el ciclo de funcionamiento.
Prueba del cable del módem preparado para DR (DV431AS* solamente)
Cómo ingresar:
- Tras ingresar al Modo de servicio, presione el botón Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas)
para iniciar la prueba del cable.
- Durante la prueba, se muestra “----”.
- Si el resultado de la prueba es normal, se muestra “SG”.
- Si ocurre algún problema, se muestra el código de error “AE3”.
Modo de visualización de datos del sensor táctil
Explicación del Modo de visualización de datos del sensor táctil:
- Es el modo predeterminado de ingreso al modo de servicio.
Cómo ingresar:
- Con la alimentación encendida presione Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) +Temp
(Temperatura) (DV405, DV398, DV395, DV393) o Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas) +
Temp (Temperatura) (DV231, DV365) durante 3 segundos.
- Esta acción pone la secadora en el modo de datos táctiles de la barra del sensor
- La secadora mostrará los datos de la barra del sensor.
Modo de conteo de ciclos
Explicación del Modo de conteo de ciclos:
- Este modo muestra el número total de ciclos efectuados por el usuario.
Cómo ingresar:
- Presione Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) (DV405, DV398, DV395, DV393) o Time
(Tiempo) (DV231, DV365) en el modo de servicio.
Modo de revisión del software
Explicación del modo de revisión del software:
- Se usa para recuperar la versión del software.
Cómo ingresar:
En el Modo de servicio presione Temp (Temperatura) hasta que oiga un pitido.
Por ejemplo, en el caso de “U1 05", U1 indica una versión principal “U1", 05 indica una versión
secundaria “05”.
- Si presiona la tecla Temp (Temperatura) en el Modo de versión del software, la máquina
volverá al Modo de servicio.
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ALINEACIÓN Y AJUSTES
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
Modo de ejecución continua
Power On state
(Normal user mode)
Mixed Load Bell +Dry Level(DV405, DV398, DV395, DV393)
or Wrinkle Prevent + Time(DV231, DV365) 7 SEC
Continuous Run Mode
Cómo ingresar:
-
-
-
-
Presione Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) + Dry Level (Nivel de secado) (DV405, DV398,
DV395, DV393) o Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas) + Time (Tiempo) (DV231,DV365)
durante 7 segundos durante el Estado encendido (Modo normal de usuario).
Una vez en el Modo de ejecución continua, se muestra sucesivamente "cc" durante 1 segundo,
el número del ciclo finalizado durante 1 segundo y el tiempo restante durante 1 segundo.
El ciclo anterior se reiniciará durante el Modo de ejecución continua hasta que éste se desactive.
Durante el Modo de ejecución continua, presione Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) +
Dry Level (Nivel de secado) (DV405, DV398, DV395, DV393) o Wrinkle Prevent (Prevención de
arrugas) + Time (Tiempo) (DV231, DV365) durante 7 segundos para regresar al modo normal
de usuario).
Modo de visualización de datos (DV405, DV398, DV395,DV393
solamente)
Cómo ingresar:
- Con la alimentación encendida, presione las teclas AdjustUp (Ajustar arriba) + AdjustDown
(Ajustar abajo) durante 7 segundos hasta que oiga un pitido.
- Si no presiona ninguna tecla durante 5 minutos, la máquina saldrá del Modo de visualización
de datos
- Si presiona la tecla AdjustUp (Ajustar arriba) en este modo, aumenta el Modo de visualización.
- Si presiona la tecla AdjustDown (Ajustar abajo) en este modo, disminuye el Modo de
visualización.
Explicación del Modo de visualización de datos:
- Modo de visualización 1: Datos de temperatura del aire
- Modo de visualización 2: Promedio de datos del sensor táctil durante 1 minuto
- Modo de visualización 3: Promedio de temperatura durante 1 minuto
- Modo de visualización 4: Datos de temperatura del sensor de ventilación (*sólo DV398)
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ALINEACIÓN Y AJUSTES
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS
-
Puesto que la estructura de la secadora micom es compleja, puede ser necesario contactar al
servicio técnico.
La siguiente información está elaborada para el diagnóstico exacto de los problemas y a modo
de guía de reparación.
Siga las siguientes instrucciones para el diagnóstico de los problemas y el reemplazo de las piezas
Precauciones durante la reparación y el reemplazo de piezas
1) Dado que ciertos componentes electrónicos se dañan con la electricidad estática presente en
el cuerpo humano y en las partes de la secadora hechas con resina, aísle su cuerpo o elimine la
diferencia de potencial entre el cuerpo humano y la secadora conectando el enchufe del cable
de alimentación antes de trabajar con la PCB.
2) Dado que el conjunto de la PCB se encuentra diseñado de manera tal de no plantear
problemas, no lo reemplace por un diagnóstico erróneo; siga el procedimiento indicado en el
diagnóstico de problemas cuando micom no funcione con normalidad.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
No
Problema
Solución
•
•
•
•
Todos los cables están conectados en sus terminales correspondientes.
La secadora está enchufada.
Fusible quemado o disyuntor dañado.
Interruptor puerta funcional...puerta cerrada. Verifique código de error 3
(Consulte la tabla de definición de códigos)
Disco selector Start/Pause (Inicio/pausa) funcional.
Panel de control operacional.
Correa suelta o rota y funciona interruptor de correa.
Motor de accionamiento funcional.
Verifique la resistencia de bobinado del motor: 2.88 ohmios entre pines 3 y 4, 3.5
ohmios entre pines 4 y 5.
1
No se enciende
o no se pone en
funcionamiento
2
Motor funciona/
tambor no gira
•
•
•
Correa suelta o rota/dañada.
Resorte tensión del rodillo demasiado flojo o estirado.
Polea del rodillo atascada o trabada.
3
Funciona unos
minutos y se detiene
•
•
•
•
Acumulación de pelusa alrededor del motor de accionamiento.
Voltaje bajo.
Impulsor del ventilador bloqueado en el gabinete del ventilador.
Motor de accionamiento - contactos del interruptor de arranque clavados.
-
-
¿La correa está bien conectada?
¿El bobinado del motor es continuo?
(Bobinado del rotor, bobinado del estátor, generador)
¿El protector del motor es normal?
Si no encuentra los cinco puntos anteriores, el montaje de la PCB no es correcto.
Reemplácela.
4
Quema fusibles o
dispara el disyuntor
•
•
•
•
•
-
•
•
5
Quema fusibles o
dispara el disyuntor
(modelo de gas)
•
•
•
Durante el encendido la secadora extraerá X amperios Con el quemador
ENCENDIDO, la secadora extraerá X amperios. Si el amperaje es superior, el
cableado de la casa, la caja de fusibles o el disyuntor podrían fallar.
El arnés del deflagrador está flojo y cortocircuitado en la base.
Cableado incorrecto o cable de tierra cortocircuitado.
Bobinado del motor de accionamiento cortocircuitado en la toma de tierra.
6
No calienta (el motor
funciona)
Elemento de calentamiento abierto.
•
Termostato de límite alto se dispara fácilmente o está abierto.
•
Termostato de regulación se dispara fácilmente o está abierto.
•
Interruptor de membrana abierto.
•
Verifique el termistor.
7
No seca Mala ignición
del gas en modelo de
gas
Cuando la secadora funciona en el ciclo de secado con calor, el deflagrador se
debe activar y el quemador se debe encender antes de 45 segundos a 120 V CA.
Normalmente uno de estos tres síntomas señalan la falla de un componente de este
sistema:
6
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
No
8
9
Problema
Solución
El deflagrador no se
enciende
Si el deflagrador no calienta, apague la alimentación y use un ohmímetro para verificar:
•
Sensor de llama abierto
•
Deflagrador abierto
•
Bobina de inducción cortocircuitada
•
Cableado abierto
•
Interruptor del motor incorrecto (suministro neutro)
•
Sin alimentación del control (suministro L1)
Deflagrador enciende
- No hay ignición del
gas
Si el deflagrador calienta pero no se enciende la llama del quemador principal, apague
la alimentación y use un ohmímetro para verificar:
•
Bobina secundaria abierta
•
Bobina de retención abierta
•
Arnés del cable abierto
•
Sensor de llama trabado (casi cerrado)
Si hay una ignición normal pero la llama se extingue pasados unos momentos,
verifique:
•
Los contactos del sensor radiante se han abierto prematuramente.
Un resorte flojo de la válvula del gas se puede abrir cuando un temperatura alta
El gas se enciende pero •
10 la llama se extingue
lo somete a tensión.
•
Termostato de límite alto frágil
•
Mala ventilación
•
Sellos del tambor en mal estado
•
•
•
•
Secado incorrecto ropa
arrugada textura áspera •
11 excesivo tiempo de
•
secado
•
•
•
•
•
•
12 Ruidos y/o vibraciones
•
•
•
El filtro para pelusas no está limpio.
Hay obstrucciones en el drenaje
La puerta de regulador de la tapa de drenaje exterior está trabada.
Drenaje demasiado largo, demasiados codos, instalado conducto de drenaje
flexible.
Poca entrada de aire disponible para la secadora.
Velocidad del tambor incorrecta. La correa del tambor resbala.
Impulsor del ventilador obstruido, verifique que no haya materiales extraños en
el área del ventilador.
Carga excesiva en la secadora.
Verifique composición en etiquetas de la ropa y ciclo seleccionado.
Ropa demasiado húmeda por centrifugado insuficiente de la lavadora.
Golpeteos Verifique si el deflector del tambor está flojo, los rodillos posteriores
del tambor están desgastados o mal alineados, el tambor está abollado o hay
rebabas de soldadura en el tambor.
Tictac Verifique si el arnés del cableado está flojo o hay algún objeto atrapado en
el área de la rueda del ventilador.
Chirridos Verifique si la junta de mampara frontal o posterior está fuera de lugar
o los rodamientos frontales del tambor están desgastados.
Retumbos Verifique si la rueda del ventilador roza con el gabinete del ventilador
o si los rodamientos del motor están desgastados.
Chasquidos o chirridos. Verifique si la correa está pegajosa o raída.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE LOS COMPONENTES
Prueba de los componentes eléctricos (con ohmímetro)
 Resistencia del termistor 10K Ω @ 25 °C 77 °F
 Resistencia de termostato 1 < 1Ω

Interruptor eléctrico de correa
- Apertura palanca: Valor de la resistencia < 1Ω
- Empuje palanca: Valor de la resistencia: ∞ Ω
Resistencia de termostato 3 < 1 Ω
- Si la resistencia es infinita, reemplace el termostato 3.
Resistencia de termostato 2 < 1 Ω
- Si la resistencia es infinita, reemplace el termostato 2.
Resistencia del calentador 10 Ω
- Si la resistencia es infinita reemplace el calentador.

Resistencia de la lámpara 80~100 Ω (violeta y gris)

Motor (Electrónico y GAS)
Contactos



Thermostat 3
160 °C, 25A
thermal cut-off
Thermostat 2
127/99 °C, 25A
Hi-limit
Heater
240V/5300W
 = Contacto cerrado
Función
 Medición de la resistencia de los siguientes terminales
1) Interruptor puerta: apagado
Terminal: “COM” - “NC” (1-3) < 1Ω
Terminal: “COM” - “NO” (1-2) : ∞ Ω
2) Interruptor puerta: Encendido
Terminal: “COM” - “NC” (1-3) : ∞ Ω
Terminal: “COM” - “NO” (1-2) < 1Ω
1M
2M
3M
5M
6M
Inicio
Funcionamiento
Interruptor centrífugo (motor)
2.88Ω entre
pines 3 y 4
3.5Ω entre pines
4y5
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
RESISTENCIA
238.23Ω @ 25 °C 77
MODELOS A GAS
Válvula del gas (25M01A)
Válvula 1-2 : Valor de la resistencia 1.2 K Ω
Válvula 1-3 : Valor de la resistencia 0.5K Ω
Válvula 4-5 : Valor de la resistencia 1.2 K Ω
Si la resistencia es infinita, reemplace la válvula
Sensor radiante (10RS)
Valor de la resistencia < 1 Ω
Si la resistencia es infinita, reemplace el sensor
radiante
Deflagrador (101D)
Valor de la resistencia 40~400 Ω
Termostato (60 T21 límite alto) 230 F-50 F
Valor de la resistencia < 1 Ω
Si la resistencia es infinita, reemplace el
termostato
Si la resistencia es infinita, reemplace el
deflagrador
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
Verificación de las barras del sensor y el sensor de la temperatura
Barras del sensor - Desconecte el arnés y pruebe pin 4 de cable
rosa en pin 5 de cable naranja.
Aprox. ∞ Ω sin ropa
Aprox. 190 Ω ± 10% con ropa húmeda
Termistor de los ciclos - Desconecte el arnés y pruebe pin 3 de
cable azul en pin 6 de cable rojo.
Aprox. 10 K Ω a 25 °C/77 °F
Verificación de las barras del sensor y el sensor de la temperatura
(DV398 solamente)
Barras del sensor - Desconecte el arnés y pruebe pin 4 de cable rosa
en pin 5 de cable naranja.
Aprox. ∞ Ω sin ropa
Aprox. 190 Ω ± 10% con ropa húmeda
Termistor 1 de los ciclos - Desconecte el arnés y pruebe pin 3 de
cable azul en pin 6 de cable rojo.
Aprox. 10 K Ω a 25 °C/77 °F
Termistor 2 de los ciclos - Desconecte el arnés y pruebe pin 2 de
cable amarillo en pin 7 de cable blanco.
Aprox. 238.231 K Ω a 25 °C/77 °F
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
Conexiones de sistemas de 3 CABLES
A.
B. C.
D.
E.
Conector a tierra externo
Cable a tierra neutro (verde/amarillo)
Tornillo central de color plateado del bloque de terminales
Cable neutro (cable blanco o central)
Protección contra los tirones con certificación UL de ¾” (1.9 cm)
1. Afloje o retire el tornillo central del bloque de terminales.
2. Conecte el cable neutro (cable blanco o central) del cable de
alimentación a la terminal de tornillo central de color plateado
del bloque de terminales. Ajuste el tornillo.
3. Conecte los demás cables a los tornillos externos del bloque de terminales. Ajuste los
tornillos.
4. Ajuste los tornillos con dispositivo de alivio de tensión.
5. Inserte la lengüeta de la cubierta del bloque de terminales en la ranura del panel posterior
de la secadora.
Asegure la cubierta con un tornillo de sujeción.
Si realiza la conversión del sistema eléctrico de 4 cables a 3 cables, debe volver a conectar
la cinta de conexión a tierra al soporte del bloque de terminales para conectar a tierra el
armazón de la secadora al conductor neutro.
Conexiones de sistemas de 4 CABLES
A.
B.
C.
D.
E. F.
Conector a tierra externo
Cable verde o de cobre desnudo del cable de alimentación
Protección contra los tirones con certificación UL de ¾” (1.9 cm)
Tornillo central de color plateado del bloque de terminales
Cable a tierra neutro (verde/amarillo)
Cable neutro (cable blanco o central)
1. Retire el tornillo del conector a tierra externo.
2. Conecte el cable a tierra (verde o sin cubierta) del cable de alimentación al tornillo del
conector a tierra externo. Si desea conectar B (cable de cobre verde o desnudo del cable de
alimentación) al terminal neutro sin montarlo en A (conexión a tierra del gabinete), llame al
servicio técnico.
3. Afloje o retire el tornillo central del bloque de terminales.
4. Conecte el cable neutro (cable blanco o central) del cable de alimentación y el cable a
tierra del electrodoméstico (verde con franjas amarillas) debajo del tornillo central del
bloque de terminales.
5. Conecte los demás cables a los tornillos externos del bloque de terminales. Ajuste los
tornillos.
6. Ajuste los tornillos con dispositivo de alivio de tensión.
7. Inserte la lengüeta de la cubierta del bloque de terminales en la ranura del panel posterior
de la secadora.
Asegure la cubierta con un tornillo de sujeción.
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DIAGRAMA DEL CABLEDADO
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
DIAGRAMA DEL CABLEDADO
OPCIÓN 1: Modelos de vapor solamente, OPCIÓN 3: Modelos PREPARADO PARA DR solamente
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DIAGRAMA DEL CABLEDADO
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
DIAGRAMA DEL CABLEDADO (sólo DV398)
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SÈCHE-LINGE
Informations techniques
CONSIGNE DE SÉCURITÉ IMPORTANTE : réservée aux techniciens Cette fiche de maintenance
est destinée aux réparateurs disposant d'un niveau d'expérience et de connaissances suffisants
en matière d'électricité, d'électronique et de mécanique. Toute opération de réparation d'un gros
appareil électro-ménager est susceptible d'entraîner des blessures ou des dégâts matériels. Le
fabricant ou le vendeur ne peut pas être tenu responsable en cas de blessure ou de dégât matériel
découlant de l'utilisation de la présente fiche.
• En raison des risques de blessure ou de dommages matériels existants, demandez toujours à
un technicien qualifié d'effectuer les opérations d'entretien ou de réparation de l'appareil.
• Reportez-vous au manuel de réparation (DV405, DV398, DV395, DV393, DV231, DV365) pour
connaître les consignes d'installation, d'utilisation, de test, de dépannage et de démontage
détaillées.
ATTENTION
Toutes les consignes de sécurité figurant dans le manuel de réparation de DV405,
DV398, DV395, DV393, DV231, DV365 doivent être respectées.
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge
avant de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
Code n° : DC68-02365H-03_CFR
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ALIGNEMENTS ET RÉGLAGES
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge
avant de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
CODES D'ERREUR ET DIAGNOTICS
Lorsqu'une erreur se produit, un signal sonore retentit pendant 5 secondes et l'un des messages
d'erreur suivants s'affiche en continu.
Affichage de l'erreur
Problème
Vérification
tE
Diagnostic possible :
La résistance de la thermistance est - Filtre à peluches bouché.
très faible ou très élevée.
- Capacités du système d'aération réduites.
- Vérifiez la résistance de la thermistance.
HE
Température de chauffage non
valide lors du fonctionnement du
sèche-linge.
Diagnostic possible :
- Capacités du système d'aération réduites.
- Vérifiez la résistance de la thermistance.
dE
Faire fonctionner le sèche-linge
lorsque le hublot est ouvert
Diagnostic possible :
- Fermez le hublot et allumez le sèche-linge.
- Bornes du câble mal connectées ou
débranchées au niveau du circuit du
capteur du hublot.
dF
État de hublot non valide pendant
plus de 256 millisecondes
Diagnostic possible :
- Bornes du câble mal connectées ou
débranchées au niveau du circuit du
capteur du hublot.
bE2
Diagnostic possible :
État non valide de court-circuit prin- - Circuit principal de la carte de circuit
cipal pendant 30 secondes
imprimé de l'affichage court-circuité ou
non.
FE
Diagnostic possible :
- Utilisation d'une fréquence d'alimentation
Fréquence de source d'alimentation
incorrecte.
non valide
- Circuit du capteur de fréquence
d'alimentation endommagé.
2E
Problème d'ordre électronique
(Surtension)
Diagnostic possible :
- Vérifiez la carte de circuit imprimé et le
faisceau électrique.
- Vérifiez l'alimentation électrique.
AE
Problème électronique
(communication)
Diagnostic possible :
- Vérifiez la carte de circuit imprimé et le
faisceau électrique.
- Remplacez la carte de circuit imprimé.
Et
Etat non valide de la communication Eeprom
Diagnostic possible :
- Carte de circuit imprimé avec circuit
Eeprom.
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ALIGNEMENTS ET RÉGLAGES
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge
avant de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
MODE DE TEST
Mode de réparation (DV405, DV398, DV395, DV393 uniquement)
Saisie :
- Pour passer en mode de réparation, appuyez simultanément sur les boutons Mixed Load Bell (Charge
mixte) et Temp. (Température) pendant 3 secondes en mode normal jusqu'à ce que l'appareil émette un
signal sonore.
- Si vous appuyez sur les boutons Mixed Load Bell (Charge mixte) et Temp. (Température) en mode de réparation, le mode normal est rétabli.
- Même si vous passez en mode de réparation, le cycle de fonctionnement n'est pas affecté.
Test du câble de modem de gestion de la demande électrique (DV431AS* uniquement)
Saisie :
- Après être passé en mode de réparation, appuyez sur le bouton Wrinkle Prevent (Anti-froissage) afin de
démarrer le test du câble.
- Pendant le test, « ---- » s'affiche.
- Si le résultat du test est normal, « SG » s'affiche.
- Si un problème survient, le code d'erreur « AE3 » s'affiche.
Mode d'affichage des données du capteur tactile
Définition du mode d’affichage des données du capteur tactile :
- Ce mode est le mode par défaut pour passer en mode de réparation.
Saisie :
- Avec l'appareil sous tension, appuyez simultanément sur Mixed Load Bell (Charge mixte) et Temp
(Température) (DV405, DV398, DV395, DV393) ou Wrinkle Prevent (Anti-froissage) et Temp (Température)
(DV231, DV365) pendant 3 secondes.
- Cette action met le sèche-linge en mode de données du capteur.
- Le sèche-linge affiche les données du capteur.
Mode de comptage de cycle
Définition du mode de comptage de cycle :
- Ce mode permet d'obtenir le nombre total de cycles que l'utilisateur a effectué.
Saisie :
- Appuyez sur le bouton Mixed Load Bell (Charge mixte) (DV405, DV398, DV395, DV393) ou Time (Temps)
(DV231, DV365) en mode de réparation.
Mode de révision de logiciel
Définition du mode de révision de logiciel :
- Permet de retrouver la version logicielle
Saisie :
En mode de réparation, appuyez sur Temp (Température) jusqu'à l'émission d'un signal sonore
Exemple : pour « U1 05 », U1 signifie version principale « U1 » et 05 signifie version mineure « 05 ».
- Si le bouton Temp (Température) est actionné en mode version logicielle, le mode de réparation est rétabli.
3
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ALIGNEMENTS ET RÉGLAGES
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
Mode de fonctionnement en continu
Power On state
(Normal user mode)
Mixed Load Bell +Dry Level(DV405, DV398, DV395, DV393)
or Wrinkle Prevent + Time(DV231, DV365) 7 SEC
Continuous Run Mode
Saisie :
-
-
-
-
Appuyez simultanément sur Mixed Load Bell (Charge mixte) et Dry Level (Niveau de séchage)
(DV405, DV398, DV395, DV393) ou sur Wrinkle Prevent (Anti-froissage) et Time (Temps) (DV231,
DV365) pendant 7 s avec l'appareil sous tension (mode d'utilisation normale).
Une fois en mode de fonctionnement en continu, « cc », le nombre de cycles finis et le temps
restant sont affichés à tour de rôle pendant 1 s.
Le cycle précédent redémarre en mode de fonctionnement en continu jusqu'à la désactivation
de ce mode.
Pendant le mode de fonctionnement en continu, appuyez simultanément sur Mixed Load
Bell (Charge mixte) et Dry Level (Niveau de séchage) (DV405, DV398, DV395, DV393) ou sur
Wrinkle Prevent (Anti-froissage) et Time (Temps) (DV231, DV365) pendant 7 s pour rétablir le
mode d'utilisation normale.
Mode d'affichage de données (DV405, DV398, DV395, DV393 uniquement)
Saisie :
- Avec l'appareil sous tension, appuyez sur les boutons AdjustUp (Augmenter) et AdjustDown
(Diminuer) pendant 7 secondes jusqu'à l'émission d'un signal sonore.
- Si aucun bouton n'est actionné au bout de 5 minutes, le mode d'affichage de données est
rétabli
- Si le bouton AdjustUp (Augmenter) est actionné en ce mode, le mode d’affichage est
augmenté.
- Si le bouton AdjustDown (Diminuer) est actionné en ce mode, le mode d’affichage est
diminué.
Définition du mode d’affichage des données:
- Mode d'affichage 1 : Données de température de l’air
- Mode d'affichage 2 : données moyennes du capteur tactile pendant 1 minute
- Mode d'affichage 3 : données de température moyenne pendant 1 minute
- Mode d’affichage 4 : données de température du capteur de ventilation (*DV398 uniquement)
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ALIGNEMENTS ET RÉGLAGES
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
DIAGNOSTIC DES PROBLÈMES
-
Le micom du sèche-linge est configuré pour une structure complexe, c'est pourquoi il est
conseillé de contacter le service après-vente.
Les informations suivantes répondent à un diagnostic précis et constituent un guide de réparation adapté.
Consignes à respecter pendant les opérations de réparation et de
remplacement
Respectez les consignes ci-dessous pour le diagnostic des problèmes et le remplacement des pièces.
1) Certains composants électroniques risquant d'être endommagés par l'électricité statique
recouvrant la partie en résine du sèche-linge ou le corps humain, veillez à ce que votre corps
soit toujours relié à la terre ou éliminez la différence de potentiel de votre corps et du sèchelinge en touchant la prise d'alimentation avant de travailler sur la carte de circuit imprimé.
2) La carte de circuit imprimé étant un composant résistant, ne la remplacez pas suite à un
diagnostic erroné et respectez la procédure de diagnostic des problèmes lorsque le micom ne
fonctionne pas correctement.
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
N°
Problème
Procédure à suivre
•
•
•
•
1
Ne démarre pas ou ne
fonctionne pas
•
•
•
•
•
2
3
4
•
Le moteur fonctionne
mais le tambour ne tourne •
pas
•
Fonctionne quelques
minutes puis s'arrête
Fait griller les fusibles ou
déclenche le disjoncteur
Fait griller les fusibles ou
déclenche le disjoncteur
(modèle à gaz)
La courroie est désactivée ou rompue/endommagée.
Le ressort à tension du galet est défectueux ou étiré.
Le galet-tendeur est bloqué ou grippé.
•
•
•
•
Des peluches se sont accumulées autour du moteur d'entraînement.
Faible tension électrique.
La turbine du ventilateur est bloquée dans le logement du ventilateur.
Les contacts de l'interrupteur de démarrage du moteur d'entraînement sont
bloqués.
-
-
La courroie est-elle correctement fixée ?
La rotation du moteur est-elle continue ?
(enroulement du rotor, enroulement du stator, génératrice)
La protection du moteur est-elle normale ?
Si aucun des points ci-dessus n'est défaillant, la carte de circuit imprimé est
défectueuse. Remplacez-la.
-
•
•
5
Tous les câbles sont branchés sur les bornes correspondantes.
Le sèche-linge est branché.
Le fusible est grillé ou le disjoncteur est déclenché.
Interrupteur du hublot fonctionnel...hublot fermé. Vérifiez le code d'erreur 3
(reportez-vous au tableau pour la définition des codes).
La mise en marche/pause à l'aide du sélecteur rotatif fonctionne.
Panneau de commande opérationnel.
La courroie est désactivée ou rompue et l'interrupteur de désactivation de la
courroie fonctionne.
Moteur d'entraînement fonctionnel.
Vérifiez la résistance de la bobine du moteur : 2,88 ohms entre les broches 3
et 4, 3,5 ohms entre les broches 4 et 5.
•
•
•
Lors de l'allumage, le sèche-linge consomme X A. Lorsque le brûleur est
allumé, le sèche-linge consomme X A. Si la consommation du sèche-linge
est supérieure à ces valeurs, le système électrique du domicile, la boîte de
fusibles ou le disjoncteur sont défectueux.
Le faisceau électrique de l'allumeur est mal connecté et court-circuité à la
base.
Le câblage est incorrect ou le câble de terre est court-circuité.
La bobine du moteur d'entraînement est court-circuitée à la terre.
6
Ne chauffe pas (le moteur
tourne)
L'élément chauffant est coupé.
•
Le régulateur se déclenche facilement ou est coupé.
•
Le thermostat de régulation se déclenche facilement ou est coupé.
•
Le commutateur de membrane est coupé.
•
Vérifiez la thermistance.
7
Ne sèche pas, mauvais
allumage (modèle à gaz)
Lorsque le sèche-linge fonctionne avec un programme de séchage, l'allumeur
doit être sous tension et le brûleur doit s'allumer dans les 45 secondes à 120 V CA.
Lorsque l'un des composants du système est défectueux, cela est indiqué par l'un
des trois symptômes suivants :
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
N°
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10
11
Problème
Procédure à suivre
L'allumeur ne s'allume
pas.
Si l'allumeur ne chauffe pas, coupez l'alimentation et à l'aide d'un ohmmètre,
vérifiez les points suivants :
•
Détecteur de flamme coupé
•
Allumeur coupé
•
Survolteur court-circuité
•
Câblage coupé
•
Commutateur de moteur défectueux (courant neutre)
•
Pas d'alimentation depuis la commande (courant L1)
L'allumeur s'allume. Le
gaz ne prend pas
Si l'allumeur chauffe mais le brûleur principal ne s'allume pas, coupez l'alimentation et à l'aide d'un ohmmètre, vérifiez les points suivants :
•
Bobine secondaire coupée
•
Bobine de maintien coupée
•
Fils couplés débranchés
•
Capteur de flamme bloqué (complètement obstrué)
Le gaz s'allume mais la
flamme s'éteint
Si l'allumage s'effectue normalement et que la flamme s'éteint après une courte
période, vérifiez les points suivants :
•
Les contacts du capteur radiant se coupent prématurément
•
Une vanne défectueuse peut se couper lorsqu'elle est soumise à des températures trop élevées
•
Régulateur défectueux
•
Ventilation défaillante
•
Joints de tambours défectueux
Mauvais séchage, vêtements froissés, texture
rêche, durée de séchage
trop longue
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
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Bruit et/ou vibrations
•
•
•
Le filtre à peluches est sale.
Le système d'aération est bouché.
Le registre du système d'aération extérieur est bloqué.
Le conduit d'évacuation est trop long, trop coudé, trop flexible.
La prise d'air du sèche-linge est mauvaise.
La vitesse du tambour est incorrecte. La courroie du tambour est mal fixée.
La turbine du ventilateur est bloquée. Vérifiez qu'il n'y a pas de corps étrangers au niveau du ventilateur.
L'utilisateur a surchargé le sèche-linge.
Vérifiez les étiquettes des vêtements et le cycle sélectionné.
Les vêtements sont trop mouillés en raison d'un mauvais essorage du lavelinge.
Bruit sourd. Vérifiez que les battants du tambour ne sont pas desserrés, le
ou les rouleaux arrière du tambour sont usés ou mal alignés, le tambour est
voilé ou le joint de soudure du tambour est important.
Cliquetis. Vérifiez que les fils couplés ne sont pas mal connectés ou qu'aucun
objet n'est pris dans la roue du ventilateur.
Raclement. Vérifiez que la rondelle en feutre du bloc avant ou arrière ne s'est
pas déplacée ou que les roulements avant du tambour ne sont pas usés.
Grondement. Vérifiez que la roue du ventilateur ne frotte pas contre le
logement du ventilateur ou que les roulements du moteur ne sont pas défectueux.
Bruit sec ou grincement. Vérifiez que la courroie n'est pas collante ou effilochée.
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
PROCÉDURES DE TEST DES COMPOSANTS
Test des composants électriques (avec ohmmètre)
 Résistance de la thermistance 10 KΩ @ 25°C (77°F)
 Résistance du thermostat 1 < 1 Ω
 Commutateur d'arrêt de la courroie
- Manette ouverte : valeur ohmique < 1 Ω
- Manette actionnée : valeur ohmique : ∞ Ω
 Résistance du thermostat 3 < 1 Ω
- Si la résistance est infinie, remplacez le thermostat 3.
 Résistance du thermostat 2 < 1 Ω
- Si la résistance est infinie, remplacez le thermostat 2.
 Résistance de l'élément chauffant 10 Ω
- Si la résistance est infinie, remplacez l'élément
chauffant.
 Mesurez la résistance des bornes suivantes
 Résistance de la lampe 80 à 100 Ω (violet et gris)
Thermostat 3
Thermostat 2
Heater
 Moteur (électronique et gaz)
Contacts
160 °C, 25A
thermal cut-off
1)
2)
127/99 °C, 25A
Hi-limit
Fonction
240V/5300W
1M
2M
3M
5M
6M
Départ
Fonctionnement
Interrupteur du hublot : désactivé
Borne : « COM » - « NC » (1-3) < 1 Ω
Borne : « COM » - « NO » (1-2) : ∞ Ω
Interrupteur du hublot : activé
Borne : « COM » - « NC » (1-3) : ∞ Ω
Borne : « COM » - « NO » (1-2) < 1 Ω
 = contact fermé
Interrupteur centrifuge (moteur)
2,88Ω entre la
broche 3 et 4
3,5Ω entre la broche
4 et 5
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
RÉSISTANCE
238,23Ω @ 25 °C 77
MODÈLE À GAZ
Capteur radiant (10RS)
Valeur ohmique < 1 Ω
Si la résistance est infinie, remplacez le capteur radiant
Soupape à gaz (25M01A)
Soupape 1-2 : valeur ohmique 1,2 KΩ
Soupape 1-3 : valeur ohmique 0,5 KΩ
Soupape 4-5 : valeur ohmique 1,2 KΩ
Si la résistance est infinie, remplacez la soupape.
Allumeur (101D)
Valeur ohmique 40 à 400 Ω
Si la résistance est infinie, remplacez l'allumeur.
Thermostat (régulateur 60T21) 230F-50F
Valeur ohmique < 1 Ω
Si la résistance est infinie, remplacez le thermostat.
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
Vérification des capteurs et du capteur de température
Capteurs - Débranchez le faisceau et testez le fil rose au niveau de la
broche 4 et le fil orange au niveau de la broche 5.
Environ ∞ Ω sans linge
Environ 190 Ω ± 10 % avec linge mouillé
Thermistance de cyclage - Débranchez le faisceau et testez le fil bleu
au niveau de la broche 3 et le fil rouge au niveau de la broche 6.
Environ 10 KΩ à 25°C/77°F
Vérification des capteurs et du capteur de température
(DV398 uniquement)
Capteurs - Débranchez le faisceau et testez le fil rose au niveau de la
broche 4 et le fil orange au niveau de la broche 5.
Environ ∞ Ω sans linge
Environ 190 Ω ± 10 % avec linge mouillé
Thermistance de cyclage 1 - Débranchez le faisceau et testez le fil
bleu au niveau de la broche 3 et le fil rouge au niveau de la broche 6.
Environ 10 KΩ à 25°C (77°F)
Thermistance de cyclage 2 - Débranchez le faisceau et testez le fil
jaune au niveau de la broche 2 et le fil blanc au niveau de la broche 7.
Environ 238,231 KΩ à 25°C (77°F)
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DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
Branchements à 3 FILS
A. Connecteur de terre externe
B. Fil de terre neutre (vert/jaune)
C. Vis centrale argentée du bornier
D. Fil neutre (blanc ou central)
E Réducteur de tension ¾” (1,9 cm) homologué UL
1. Desserrez ou retirez la vis centrale du bornier.
2. Reliez le fil neutre (blanc ou central) du cordon d'alimentation
à la borne à vis argentée centrale du bornier. Serrez la vis.
3. Reliez les autres fils aux bornes à vis extérieures. Serrez les vis.
4. Serrez les vis de décharge de tension.
5. Insérez la languette du cache du bornier dans la fente située sur le panneau arrière du
sèche-linge.
Fixez le cache à l'aide d'une vis.
Lors de la conversion d'un système électrique à 4 fils en système électrique à 3 fils, le
conducteur de terre doit être rebranché sur le support du bornier, pour mettre le châssis
du sèche-linge à la terre sur le conducteur neutre.
Branchements à 4 FILS
A. Connecteur de terre externe
B. Fil vert ou en cuivre nu du cordon d'alimentation
C. Réducteur de tension ¾” (1,9 cm) homologué UL
D. Vis centrale argentée du bornier
E Fil de terre neutre (vert/jaune)
F. Fil neutre (blanc ou central)
1. Retirez la vis du connecteur de terre externe.
2. Reliez le fil de terre (vert ou sans habillage) du cordon d’alimentation au connecteur à vis
de terre externe. Pour brancher B (fil vert ou en cuivre dénudé du cordon d'alimentation)
à la borne neutre sans l'assembler à A (mise à la terre du châssis), contactez un
technicien de maintenance.
3. Desserrez ou retirez la vis centrale du bornier.
4. Branchez le fil neutre (blanc ou central) du cordon d'alimentation et le fil de terre de
l'appareil (vert à rayures jaunes) sous la vis centrale du bornier.
5. Reliez les autres fils aux bornes à vis extérieures. Serrez les vis.
6. Serrez les vis de décharge de tension.
7. Insérez la languette du cache du bornier dans la fente située sur le panneau arrière du
sèche-linge.
Maintenez le cache en place à l’aide d’une vis.
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SCHÉMA DE CÂBLAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
SCHÉMA DE CÂBLAGE
OPTION 1 : modèles vapeur uniquement, OPTION 3 : modèles de gestion de la demande électrique uniquement
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SCHÉMA DE CÂBLAGE
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le sèche-linge avant
de le réparer, sauf si le test nécessite sa mise sous tension.
SCHÉMA DE CÂBLAGE (DV398 uniquement)
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