TORNADO

PRESSURE WASHER

OPERATOR MANUAL

Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury,

Gloucestershire, GL20 8NB.

Tel: 01684 850777 Fax: 01684 850707

Email: [email protected]

Web: www.clemas.co.uk

DEMON TORNADO MINI BOWSER RANGE 

 

Tornado P1 Mini Bowser 

Tornado P2 Mini Bowser                                 

 

 

Including electric start variants and bowser washers 

 

Declaration of Conformity 

(E.H.S.R.) 

 

We, Demon International Limited of Abbots Close, Lee Mill Industrial Estate,  

Ivybridge, Devon, PL21 9GA, declare that this machine must be operated in   accordance with the operation and safety instructions as supplied with this  

  machine.  

This machine is manufactured in accordance with the following standards  

 

and recommendations. 

HSE  PVB  PM29  ‐  BS5415  Part ‐ BS5415 Section 2.4 1986 

 

This instruction manual is relevant only to the following machine and will not   be kept updated unless specifically requested by the customer.  However,   any changes to the operating procedure or changes which might affect the  

safety of this machine will be notified to the registered owner  

Machine Type 

Serial Number 

Working Pressure 

Date of Supply 

 

 

 

 

Technical Specifications 

Tornado P1 Mini Bowser 

Engine   

Pump   

Pressure   

Flow     

HP Nozzle   

Gearbox   

Unloader   

Pump Oil   

 

Gearbox Oil 

Noise 

Honda GX120 

RSV 3G25D 

1500 PSI 

9lpm 

25045 

None 

Integrated 

10W/40 

N/a 

Tornado P2 Mini Bowser 

Engine   

Pump   

Pressure   

Flow     

Honda GX200 

AR XT13‐12 

2200 PSI 

13 lpm 

HP Nozzle   

Gearbox   

Unloader   

Pump Oil   

25045 

2:1 Reduction 

ARMM4B 

10W/40 

Gearbox Oil     EP90 

Noise  

Step by Step Operating Manual Demon Mini‐Bowser

1

How to  start the 

Mini‐Bowser

2

3

Check gearbox oil and

4

Check pump oil and

5

Check engine oil and replenish as required.

6

Check petrol and replenish as required.

7

Check filter inside tank is not blocked.

Clean as required.

8

Fill the tank with water.

9

Attach trigger to high pressure hose.

10

Turn engine switch to

‘on’ position.

11

Turn fuel to ‘on’ position

If this is first use of the day then switch the choke to the ‘on’ position

Pull the recoil to start.

Step by Step Operating Manual Demon Mini‐Bowser

12

Once the machine is tl t th choke to ‘off’ position

13

14

15

To switch off turn the engine button to the

Release any pressure in hose by squeezing hoses from machine.

To transport – ensure fuel is to the ‘off’

Model

P1

P2

Max operating  Operating 

1500 psi 1000‐1500 psi

2200 psi p

Nozzle

045

045

 

FAULT 

Machine stops suddenly  

Or will not start. 

 

FAULT FINDER 

 

Low oil 

 

CAUSE 

 

REMEDY 

 

• check and top up oil 

Sudden pressure loss.  Water supply failed. 

No chemical 

Check water supply. 

Check chemical drum, close valve 

Low pressure  HP nozzle worn or  unloader  set 

Incorrectly.

 

Replace HP nozzle.  Set unloader  to correct setting. 

Low pressure with noise and  vibration. 

Pump will not by‐pass. 

Valves worn or  blocked.  Piston seals  worn. 

Pump sucking air. 

Clean/replace as required. 

Replace. 

Check water supply pipe and  

  unions. 

Non return valve  dirty or jammed. 

Clean or replace. 

Water drips  from pump box.  Pump seals worn.  Replace. 

Oil drips from pump bottom.  Oil seal worn.  Replace. 

Oil is milky in colour.  Water ingress  through oil filter plug. 

Rinse pump out and replace oil. 

 

IF IN DOUBT ASK—OUR ADVICE IS FREE AND CAN SAVE YOU MONEY 

   MINIMUM SERVICE SCHEDULES 

 

DAILY CHECK THE FOLLOWING  

  a.  Oil level ‐ top up as required.  b.  Fuel tank ‐ top up as required.  c.  All hose unions for leaks‐ replace O rings if leaking.  d.  Hose condition ‐ cuts etc. 

 

EVERY 500 HOURS OR SIX MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)   a.  Drain and replace pump oil.   b.  Drain and refill fuel tank.  c.   Replace fuel filter.  d.  Clean water filter. 

  e.  Replace high pressure nozzle. 

EVERY 1000 HOURS OR 12 MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)  

 

  a.  Complete 500 hour service.  b.  Replace pump seals.  c.  Replace oil seals.  d.  Check unloading pressure and safety valve pressure and adjust. 

The above service schedules are intended as a guide only, actual service times  and replacements parts required will vary according to the area and the usage  of the machine.   

OPERATING INSTRUCTIONS 

 

I 

 

J 

 

 

 

III 

A 

SAFETY 

 

I 

II 

Water at high pressure is dangerous and can cause serious injury.  This machine is to be  used with great caution. 

 

 Petrol is extremely flammable and explosive under certain conditions. 

 

EXHAUST FUMES CONTAIN CARBON MONOXIDE – Inhalation of such fumes can KILL. 

Diesel is flammable and harmful if swallowed. 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

H 

K 

 

Always refuel in an area which is adequately ventilated. 

 

DO NOT  smoke when refueling.   

 

Avoid overfilling. 

 

Should fuel be spilt, wipe off any fuel spilt on machine or engine. 

 

Move the equipment away from the area where fuel has been spilt. 

 

DO NOT  refuel when the engine is running. 

 

DO NOT  run the engine in an area which has a hazardous or explosive atmosphere. 

 

Always  ensure that the fuel cap is secure after refueling. 

Keep the engine at least 3 metres or more away from any other equipment or 

Building. 

 

Take care not to get fuel on your clothing.  If this happens – CHANGE your clothing  

 

IMMEDIATELY. 

 

DO NOT  start an engine when clothing has been contaminated with fuel.   

Use only approved type containers for fuel.   DO NOT  stand them out in strong sunlight,  keep them in the shade. 

 

L  Always  ensure that there is a suitable type fire extinguisher available and is within   easy  access. 

 

M  DO NOT  leave an engine running unattended, ALWAYS STOP it before leaving the area. 

 

N  NEVER  point the high pressure spray jet at any person, animal, glass or other   

 Material which may shatter. 

 

 

 

O     PREVENT  any over spray from injuring other people or damaging property. 

 

 

 

P  DO NOT  even try to use a pressure washer on machinery or electrical equipment that is  connected in any way to the mains supply ( ALL switches in the OFF position, pull out plugs,  if possible remove fuses).  Cover or seal electric motors and fittings to prevent entry of   water.  Before reconnecting electric mains supply check for water penetration. 

 

 

 

Q  DO ALL  you can to keep plugs and sockets in a dry place or covered to prevent entry of   water. 

 

 

R  ALWAYS  when using this machine:‐ 

 

•   wear safety goggles and helmet or helmet with a visor. 

 

•   Wear waterproof clothing and gloves. 

 

•     Take paticular care with detergents and chemicals. 

 

 

 

S  NEVER  attempt to disconnect any hose with pressure in it or allow the hose to be flattened  or kinked. 

 

 

 

T  DO NOT  use a high pressure hose from a ladder.  Use a platform tower or proper   scaffolding. 

 

 

 

U  Should the equipment fail to operate,  DO NOT  attempt to rectify or repair,  but contact the  nearest Service Centre for advice. 

 

 

V          Always  rinse your pump out after using sea water. 

PREPARATION 

 

Water Supply: 

 

 

A  Ensure there is an adequate water supply either from the mains or a reservoir. 

B  Attach water supply hoses to suitable tap or immerse the suction hose with approved suc‐ tion filter into the reservoir. 

 

 

 

NOTE: ONLY CLEAN WATER SHOULD BE USED.  THE PUMP MAY BE DAMAGED IF DIRTY OR 

CONTAMINATED WATER IS ALLOWED TO PASS THROUGH THE PUMP. 

 

Hoses: Low pressure inlet. 

For models up to 13 litres per minute use ½ “ bore suction hose or feed pipe. 

For models from 13 litres to 24 litres per minute use ¾” bore suction hose or feed pipe. 

 

Hoses:High pressure outlet. 

 

For all models use 3/8” RIT or 3/8” R2T hoses. 

 

A  Check the condition of the “O” rings in the ends of the hose. 

 

B  Attach the high pressure hose to the pump connection. 

 

C  Attach the spray gun to opposite ends of the high pressure hose. 

 

OPERATION 

 

A  Turn on the water supply. 

 

B  Start the engine 

 

C  Direct lance on to surface to be cleaned.  Press the lance trigger. 

D  Adjust pressure regulator as required to obtain working pressure if required. 

 

E  NOTE;:The high pressure water will cause the gun to “kick”. Make sure you have a firm grip  of  gun and lance. 

 

F  On completion of operation stop the engine. 

  g.  Operate lance trigger 

  h.  Turn “ OFF” water supply 

  i.  Release residual pressure in gun and lance by operating trigger. 

 

When using Cleaning Agents: 

A.  Set machine up as for water. 

B.  Connect detergent hose to machine and place filter end into detergent. 

C.  On completion of work, flush through hose and gun with clean water to remove any resid‐ ual detergent. 

 

NOTE: CHEMICAL PICKUP ONLY OPERATES AT PRESSURES BELOW 250PSI. 

OPEN LANCE VALVE FULLY TO OBTAIN THIS PRESSURE. 

Hose reel  

MTM2002 

Tornado Mini‐Bowser ‐  General Arrangement 

Suction Filter 

(Inside tank) 

Tank Lid 

15 Mtr Hose 

HH00050MVG 

Pump to Hose  

Reel Hose 

HH00188 

Wheel 

Wheel400 

Pump 

Braked Caster Wheel 

Wheel500 

Engine  

P1 Honda GX120 

P2 Honda GX200 

Fast Drain 

Chemical Pick‐Up Pipe 

Unloader Valve 

Pressure Guage  

DEM20620 

WARRANTY 

 

This warranty covers the cost of all replacement parts and labour charges incurred, but does not  cover the cost of transport or carriage.  It is the owners responsibility to return the machine to a  service depot or pay the travelling expenses of a engineer to attend. Demon Internationals  

  decision in warranty matters is final and binding. 

Demon International Ltd, undertake to repair or replace at their discretion, any component which  may fail due to a manufacturing fault within a period of 12months from the date of purchase, 

C 

D 

 

E 

  provided that any fault or damage was not sustained by; 

A  Lack of regular and proper maintenance, user negligence, misuse, or damage caused by  ice or frost. 

B  The effects of contaminated fuel or water, the use of non‐approved chemicals, or an in  sufficient or unsuitable electrical supply. 

The effects of un‐authorised modification and use. 

Compression damage to high pressure hose. ( Hoses are warranted for one month only) 

Worn out items considered wear and tear. 

Parts which may or  may not wear out during the first year and which are considered service  items which will need replacing from time to time: High pressure nozzle, lance, trigger, hoses,  fuel nozzle, fuel filter, piston seals, valves, unloader seats and seals, water filter, non‐return  valve, chemical barbs, chemical pipes, and pump oil seals. 

 

It is the owners responsibility to ensure the pressure washer is kept in a safe and suitable envi‐

  ronment and any faults reported by operatives to be rectified at the earliest possible date. 

It is the operators responsibility to check the pressure washer for any faults and report them im‐ mediately, and to use the pressure washer in accordance with the manufacturers specifications 

  and guidelines. 

Demon International Ltd, undertake to use the highest quality components available during  manufacture, but can not be held responsible for any undue consequence arising from the use of 

  their pressure washers. 

This warranty is given the original purchaser only and is not transferable without the fully author‐ ized and written consent of Demon International Ltd. 

 

 

Warranty Procedure 

 

 

 

 

 

End Users 

 

If your machine develops a problem: 

1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand. 

2.  Describe fully the problem as best you can. 

3.  If the problem cannot be resolved over the phone then the machine can be booked in for  repair and if the faults are covered by the warranty the repair will be carried out free of charge. 

4.  If you cannot bring the machine in for repair then we will despatch an engineer. If the fault  is  covered  by  the  warranty  then  we  will  not  charge  for  labour  or  spares  used,  however  the 

  transport charge will be payable weather or not the repair is warranty. 

 

Hire Centres and Dealers 

 

If your machine develops a problem: 

 

1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand. 

2.  Describe fully the problem. 

3.  We will advise you on the best course of action, however if parts are required you must raise  a purchase order number to cover the parts. When the parts are fitted they must be returned  for examination before a credit note is issued. 

4.  If you are unable to repair the machine then we will despatch an engineer to carry out the  repair. We will need a purchase order to cover the cost of transport to and from the site and for  parts and labour if the repair is not covered under the warranty. 

5.  If required Demon will arrange for a carrier to collect a damaged machine, if the warranty  claim is valid we will pay this cost, if not it will be charged to the customer. 

For parts warranty ring Demon and request a warranty claim form faxed to you. This form must 

  accompany any returned parts. 

 

Notes:  

 

You will not invalidate the warranty by investigating faults and repairing them yourself providing  you follow our advice. Hire Centres and Dealers are expected to carry out all repairs themselves  with Demon crediting faulty parts upon receipt and inspection. 

Spare parts fitted to machines are guaranteed for 1 month only or the remainder of the war‐ ranty period whichever is longer.  

Pos  Code No  Description 

1 

10 

11 

12 

13 

14 

8 

9 

2 

7 

23 

24 

25 

26 

15 

16 

19 

20 

21 

22 

36 

37 

38 

32 

32 

36 

27 

28 

29 

30 

31 

39 

 

 

 

 

ARKIT1864  

Valve  Kit 

Pos  Qty 

9 

10 

6 

6 

 

 

 

 

AR1322730  Screw 

AR620301 

AR1260162 

Plug 

Plug 

AR960160  O Ring 

AR1269050  Complete Valve 

AR880830 

AR1320340 

AR1260220 

AR1320351 

AR1260420 

O Ring 

Support Ring 

Gasket 

Piston Guide 

O Ring 

AR1260450 

AR1260460 

AR1260790 

AR1320370 

Gasket 

Seal 

Circlip 

Bearing 

AR1320330  Bushing 

AR1320010  Pump Housing 

AR880130 

AR1260110 

AR1260100 

AR1260210 

Oil Plug 

Nut 

Washer 

Piston 

AR480480  O Ring 

AR1260091  Spacer 

AR1260070  Guiding Piston 

AR1260080 

AR1260760 

Piston Pin 

Screw 

AR1269101  Complete Cover 

AR1320910  Complete Cover 

AR1260060  Con Road 

AR1320140 

AR1260040 

AR740290 

Con Road 

Gasket 

O Ring 

AR1980740  Plug 

 

ARKIT2629 

Piston Kit 

Pos  Qty 

24 

25 

26 

27 

28 

3 

3 

3 

3 

3 

 

XT             1450 

Qty  Pos  Code No 

AR1320020 

AR180101 

AR820361 

AR1260200 

AR1320260 

AR1380520 

AR1320370 

AR1260750 

AR1260470 

AR1263890 

AR1260790 

AR1381550 

AR1269222 

AR1266740 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 

3 

3 

3 

6 

3 

6 

6 

1 

6 

3 

3 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

3 

3 

3 

1 

2 

1 

1 

3 

3 

3 

3 

3 

6 

2 

46 

89 

 

 

ARKIT1872 

Oil Seal Kit      

Pos  Qty 

16 

37 

3 

1 

1 

1 

 

 

40 

44 

45 

46 

47 

48 

41 

42 

43 

43 

 

 

 

 

88 

89 

 

 

83 

85 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Description  Qty 

1 

1 

4 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

6 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pump Head 

O Ring 

Plug 

Crankshaft 

Crankshaft 

Key 

Bearing 

Seal 

Screw 

Base 

Circlip 

Washer 

Pump Head pre‐ass 

Cap 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 

12 

ARKIT1874 

Water Seals 

3 

3 

 

 

14 

15 

 

 

3 

3