Craftsman 351.217570 Operator`s manual

Operator's
Manual
6 x 48" Belt, 9" Disc
SANDER WITH DUST COLLECTION
Model No.
351.217570
CAUTION:
Read and follow
all Safety Rules and Operating
Instructions before First Use
of this Product. Keep this
manual with tool.
Sears, Roebuck and Co., Hoffman
www.sears.com/craftsman
24675.00 Draft (06/01/06)
Estates, IL 60179 U.S.A.
° Proper electrical receptacle should be available for tool.
Three-prong plug should be plugged directly into properly
grounded, three-prong receptacle.
Warranty .........................................
2
Safety Rules ......................................
2
• Extension cords should have a grounding prong and the three
wires of the extension cord should be of the correct gauge.
3
• Keep visitors at a safe distance from work area.
Unpacking
.......................................
Assembly ......................................
Installation ......................................
3-4
4-5
Operation ......................................
Maintenance .....................................
5-9
9
Troubleshooting ..................................
Parts Illustration and List ........................
10
12-15
EspaSol ......................................
16-27
° Keep children out of workplace. Make workshop childproof.
Use padlocks, master switches or remove switch keys to
prevent any unintentional use of power tools.
TOOL SHOULD
BE MAINTAINED
° Always unplug tool prior to inspection.
• Consult manual for specific maintaining
procedures.
and adjusting
• Keep tool lubricated and clean for safest operation.
• Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that
adjusting tools are removed before switching machine on.
ONE-YEAR
FULL WARRANTY
ON CRAFTSMAN
TOOL
• Keep all parts in working order. Check to determine that the
guard or other parts will operate properly and perform their
intended function.
If this Craftsman tool fails due to a defect in material or
workmanship within one year from the date of purchase CALL
1-800-4-MY-HOME® TO ARRANGE FOR FREE REPAIR (or
replacement if repair proves impossible).
• Check for damaged parts. Check for alignment of moving
parts, binding, breakage, mounting and any other condition
that may affect a tool's operation.
If this tool is used for commercial or rental purposes, this warranty will apply for only ninety days from the date of purchase.
• A guard or other part that is damaged should be properly
repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.
(Use parts list provided to order replacement parts.)
This warranty applies only while this tool is in the United
States.
This warranty gives you specific legal rights and you may also
have other rights, which vary, from state to state.
KNOW
HOW TO USE TOOL
= Use right tool for job. Do not force tool or attachment
a job for which it was not designed.
Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179
to do
• Disconnect tool when changing belt or abrasive disc.
• Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the
"OFF" position before plugging in.
WARNING:
For your own safety, read all of the instructions
and precautions before operating tool.
• Do not force tool. It will work most efficiently at the rate for
which it was designed.
CAUTION: Always follow proper operating procedures as
defined in this manual even if you are familiar with use of this
or similar tools. Remember that being careless for even a
fraction of a second can result in severe personal injury.
BE PREPARED
• Keep hands away from moving parts and sanding surfaces.
• Never leave tool running unattended. Turn the power off
and do not leave tool until it comes to a complete stop.
• Do not overreach. Keep proper footing and balance.
FOR JOB
° Never stand on tool. Serious injury could occur if tool is
tipped or if belt or disc are unintentionally contacted.
• Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves,
neckties, rings, bracelets or other jewelry which may get
caught in moving parts of machine.
• Know your tool. Learn the tool's operation, application and
specific limitations.
• Wear protective hair covering to contain long hair.
• Wear safety shoes with non-slip soles.
• Use recommended accessories (refer to page 15). Use of
improper accessories may cause risk of injury to persons.
• Wear safety glasses complying with United States ANSI
Z87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses.
They are NOT safety glasses.
• Handle the workpiece correctly. Protect hands from possible injury.
• Turn machine off if it jams. Belt jams when it digs too
deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the
work.)
• Wear face mask or dust mask if operation is dusty.
• Be alert and think clearly. Never operate power tools when
tired, intoxicated or when taking medications that cause
drowsiness.
PREPARE
WORK
AREA
• Support workpiece with miter gauge, belt platen or work
table.
° Maintain V_J'maximum clearance between table and sanding belt or disc.
FOR JOB
• Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents.
CAUTION:
Think safety! Safety is a combination of operator
common sense and alertness at all times when tool is being
used.
• Do not use power tools in dangerous environments. Do not
use power tools in damp or wet locations. Do not expose
power tools to rain.
WARNING:
Do not attempt to operate tool until it is completely assembled according to the instructions.
• Work area should be properly lighted.
© Sears, Roebuck and Co.
2
° Sander can be installed on a workbench or a tool stand
(see Recommended Accessories, page 15) using bolts,
lock washers and hex nuts (not supplied).
Refer to Figure 1.
Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim
must be filled with carrier. Check for completeness.
Immediately report missing parts to dealer.
° Figure 2 shows the base dimensions, mounting holes and
required space to allow for table assembly and belt
assembly in horizontal position.
The sander comes assembled as one unit. Additional parts
which need to be fastened to sander, should be located and
accounted for before assembling.
A Sander
B Dust Collection Bag
C Bag Clamp
D Miter Gauge Assembly
3/8"Dia,
E Support Rod
F Table Assembly
Hardware Bag (Not Shown)
17%"
),,
30"
A
B
"_
............
] 2" _
F
/
=_
21"
=,
Figure 2 - Base Dimension and Required Space
ATTACH TABLE
Figure 1 - Unpacking Sander
ASSEMBLY
Refer to Figures 3 and 4, page 4.
The included table assembly is used with both the disc and
belt.
To use the table with the disc:
Refer to Figures 2 - 6.
CAUTION:
Do not attempt assembly if parts are missing.
Use this manual to order replacement parts.
WARNING:
Do not operate machine until completely assembled. Do not operate machine until you have completely read
and understood this manual.
TOOLS
• Insert table support rod into sander base. Secure using bolt
(A), make sure bolt tightens onto the flat surface of the rod.
• Position table assembly on support rod so that gap
between table and disc is 1/1J'or less. Secure table in
position with bolt (B).
NEEDED
While assembling or adjusting your belt and disc sander, you
will need the following tools:
•
10ram Wrench
• 5 and 6mm Hex Wrenches
• Combination
Square
• Phillips Screwdriver
MOUNT
SANDER
Refer to Figure 2.
NOTE: Although compact, the sander is heaw. At least two
people are required to lift from carton.
Choose a suitable location to mount the sander. The sander
must be installed in a place with ample lighting and correct
power supply. To install sander:
• The sander must be bolted to a firm, level surface.
• Make sure there is plenty of room for moving the workpiece. There must be enough room that neither operators
nor bystanders will have to stand in line with the wood
while using the tool. Allow room so that belt assembly can
be positioned horizontally.
Bolt (B)
Figure 3 - Using Table with Disc
/
* Loosen knob. Using a combination square, set the table
perpendicular to the disc, and secure in position. If
necessary, set pointer at 0°.
To use the table with the belt:
* Loosen bolt in pivot bracket. (see Adjusting Belt Assembly
Position, page 7). Move belt assembly to the vertical position, and secure in position by tightening bolt.
* Insert table support rod into the belt assembly bracket.
Secure using bolt (A), making sure bolt tightens onto the
flat surface of the rod.
* Position table assembly on support rod so that gap
between table and belt is
less. Secure table in
1/16
H
or
position with bolt (B).
* Loosen knob. Using a combination square, set the table
perpendicular to the belt and secure in position. If
necessary, set pointer at 0°.
Figure 5 - Attach Dust Collection
Bag
Refer to Figures 6, 7 and 8, pages 4 and 5.
POWER
SOURCE
WARNING:
Do not connect sander to the power source until
all assembly steps have been completed.
The motor is designed for operation on the voltage and frequency specified. Normal loads will be handled safely on voltages not more than 10% above or below specified voltage.
Running the unit on voltages which are not within range may
cause overheating and motor burn-out. Heaw loads require
that voltage at motor terminals be no less than the voltage
specified on nameplate.
Belt Assembly
Bracket
•
Power supply to the motor is controlled by a single pole
locking rocker switch. Remove the key to prevent unauthorized use.
GROUNDING
INSTRUCTIONS
WARNING:
Improper connection of equipment grounding
conductor can result in the risk of electrical shock. Equipment
should be grounded while in use to protect operator from
electrical shock.
* Check with a qualified electrician if grounding instructions
are not understood or if in doubt as to whether the tool is
properly grounded.
Figure 4 - Using Table with the Belt
ATTACH
DUST
COLLECTION
* This tool is equipped with an approved 3-conductor cord
rated at 150V and a 3-prong grounding type plug (Figure 6)
for your protection against shock hazards.
BAG
Refer to Figure 5.
* Place clamp over bag sleeve.
* Grounding plug should be plugged directly into a properly
installed and grounded 3-prong grounding-type receptacle,
as shown (Figure 6).
* Slide sleeve with clamp over the dust port.
* Secure in position by tightening clamp handle. Do not force
handle. Rotate the handle to increase the clamp size.
Properly Grounded Outlet
Grounding Prong
3-Prong Plug _'._
Figure 6 - 3-Prong Receptacle
* Do not remove or alter grounding prong in any manner. In
the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electrical shock.
4
WARNING:
Do not permit fingers to touch the terminals of
plug when installing or removing from outlet.
• Plug must be plugged into matching outlet that is properly
installed and grounded in accordance with all local codes
and ordinances. Do not modify plug provided. If it will not fit
in outlet, have proper outlet installed by a qualified electrician.
• Inspect tool cords periodically, and if damaged, have
repaired by an authorized service facility.
• Green (or green and yellow) conductor in cord is the
grounding wire. If repair or replacement of the electric cord
or plug is necessary, do not connect the green (or green
and yellow) wire to a live terminal.
• Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be
replaced with a properly grounded 3-prong receptacle
installed in accordance with National Electric Code and
local codes and ordinances.
WARNING:
electrician.
This work should be performed by a qualified
A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see
Figure 7) is available for connecting plugs to a two pole outlet
if it is properly grounded.
Grounding Lug.
__
\
3-Prong Plug,
217570 MOTOR SPECIFICATIONS:
Horsepower (Continuous Duty) .......................
Voltage ........................................
3/,
120
Amp ...........................................
Hertz ..........................................
8.0
60
Phase .......................................
RPM .........................................
ELECTRICAL
II
CONNECTIONS
WARNING:
All electrical connections must be performed by
a qualified electrician. Make sure tool is off and disconnected
from power source while motor is mounted, connected, reconnected or anytime wiring is inspected.
Motor and wires are installed as shown in wiring schematic
(See Figure 8). Motor is assembled with approved,
3-conductor cord to be used at 120 volts.
Switch
i_1
_
To A Known
Ground
2-Prong
Receptacle
Figure 8 - Wiring
Figure 7 - 2-Prong Receptacle with Adapter
• Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless
permitted by local and national codes and ordinances.
Schematic
The power lines are inserted directly onto the switch. The
green ground line must remain securely fastened to the frame
to properly protect against electrical shock. The power supply
to the motor is controlled by a single pole locking rocker switch.
(A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in
Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on
the side of the adapter must be securely connected to a
permanent electrical ground such as a properly grounded
water pipe, a properly grounded outlet box or a properly
grounded wire system.
° Remove the key to prevent unauthorized
• Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes are
not properly grounded. To ensure proper ground, grounding
means must be tested by a qualified electrician.
DESCRIPTION
EXTENSION
Single
3450
Connected
\ 1(,H
-
The sander is assembled with motor and wiring installed. The
electrical wiring schematic is shown in Figure 9.
Make Sure
This Is
_
_._._n
MOTOR
CORDS
* The use of any extension cord will cause some drop in
voltage and loss of power.
* Wires of the extension cord must be of sufficient size to
carry the current and maintain adequate voltage.
* Use only 3-wire extension cords having 3-prong grounding
type plugs and 3-pole receptacles which accept the tool
plug.
* If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way,
replace it immediately.
Up to 25 ft .......................................
25 to 50 ft .......................................
NOTE: Using extension cords over 50 ft. long is not
recommended.
Refer to Figures 9 - 18.
The Craftsman Belt and Disc Sanders are constructed of
rugged die cast aluminum and cast iron providing stability and
vibration-free operation. The belt and disc are used to sand,
deburr, bevel and grind large workpieces of wood and plastic.
The belt housing can be pivoted from vertical to
horizontal for sanding large, straight workpieces. The idler
drum permits the sanding of contoured shapes and finishes.
The disc can be used to sand or bevel surfaces.
* Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.)
extension cord.
Extension Cord Length
Wire Size ...................................
use.
A.W.G.
18
16
Built-in dust collection system collects dust from the belt and
disc, and exhausts the dust into an included 30-micron
collection bag.
The adjustable miter gauge can be used on both the belt and
disc tables for guiding the workpiece at a desired angle while
sanding. Work stop included for sanding long pieces on the
belt.
SPECIFICATIONS
Some examples of these chemicals are:
° Lead from lead-based
MODEL 217570
Belt size ....................................
Belt platen area .............................
6 x 48"
6 x 13W'
Belt speed ................................
Disc diameter ....................................
2400 FPM
9"
Disc speed ...............................
Table dimensions .............................
3100 RPM
7 x 10"
Table tilts ...................................
0 to 45 °
Dust port diameter ................................
Base dimensions ............................
2"
12 x 19"
Switch .............................
° Arsenic and chromium from chemically-treated
approved safety equipment. Always wear OSHA/NiOSH
approved, properly fitting face mask or respirator when using
such tools.
ON/OFF
SAFETY
SWITCH
Refer to Figure 9.
88 Ibs
The ON/OFF switch is located on the upper front right of the
cabinet. To turn the sander ON, pull the switch to the up
position. To turn the sander OFF, push the switch to the down
position.
WARNING:
Operation of any power teel can result in foreign
objects being thrown into the eyes, which can result in severe
eye damage. Always wear safety goggles complying with
United States ANSI Z87.1 (shown on package) before commencing power tool operation. Safety goggles are available at
Sears retail stores or catalog.
CAUTION:
lumber.
Your risk from these exposures vary, depending on how often
you do this type of work. To reduce your exposure to these
chemicals: work in a well ventilated area and work with
SP, Locking rocker
Weight ......................................
paints.
° Crystalline silica from bricks and cement and other
masonry products.
The sander can be locked from unauthorized use by locking
the switch. To lock the switch:
° Turn the switch to OFF position and disconnect sander
from power source.
Always observe following safety precautions.
° Pull the key out. The switch cannot be turned on with the
key removed.
PRECAUTIONS
° Whenever adjusting or replacing any parts on the tool, turn
switch OFF and remove the plug from power source.
NOTE: Should the key be removed from the switch at the ON
position, the switch can be turned off but cannot be turned on
again.
° Recheck table knob and bolts. They must be tightened
securely.
° To replace key, slide key into the slot on switch until it snaps.
° Make sure all guards are properly attached. All guards
should be securely fastened.
° Make sure all moving parts are free and clear of any
interference.
° Make sure all fasteners are tight and have not vibrated loose.
• With power disconnected, test operation by hand for clearance and adjust if necessary.
• Always wear eye protection or face shield.
° Make sure abrasive belt always tracks properly. Correct
tracking gives optimum performance.
° After turning switch on, always allow belt and disc to come
up to full speed before sanding or grinding.
° Be sure disc turns counterclockwise. Abrasive belt must
travel downward.
° Avoid kickback by sanding in accordance with the directional arrows.
Figure 9 - Locking Switch in OFF Position
• Keep your hands clear of abrasive belt, disc and all moving
parts.
ADJUSTING
BELT TRACKING
Refer to Figure 10, page 7.
° For optimum performance, do not stall motor or reduce
speed. Do not force the work into the abrasive.
• Always support workpiece with table or work stop when
sanding with belt and with table when sanding with disc.
° Quickly turn the switch ON and OFF to check the tracking.
Belt should ride centered on idler and drive drums. Adjust
tracking nut as needed to center belt on drums.
• Never push a sharp corner of the workpiece rapidly against
the belt or disc. Abrasive backing may tear.
° If belt moves to the left, turn tracking nut to the right. If belt
moves to the right, turn tracking nut to the left.
° Replace abrasives when they become loaded (glazed) or
frayed.
° Quickly turn switch ON and OFF again. If belt moves to one
side, continue adjusting tracking nut as needed to center
belt on drums.
WARNING:
Some dust created by power sanding, sawing,
grinding, drilling and other construction activities contains
chemicals known to cause cancer, birth defects or other
reproductive harm.
6
ADJUSTING
TABLE
ANGLE
Refer to Figure 12.
° To adjust table angle, loosen knob, tilt table to desired
position, then secure by tightening knob.
° Reposition table on support rod to ensure that gap between
table and belt (disc) is '/_" or less. To reposition table,
loosen bolt, move table on rod and secure in position by
tightening bolt.
\
Tracking Nut
Tension Lever
/
Loosen to Change
Figure 10 - Adjusting
Belt Tracking
Figure 12 - Reposition Table when Tilting the Table
ADJUSTING
BELT ASSEMBLY
POSITION
Refer to Figure 11.
HORIZONTAL
Sanding belt assembly can be adjusted from vertical to
horizontal position, or any angle in between.
Refer to Figure 13.
BELT SANDING
WITH WORK
STOP
• Loosen socket head bolt that is threaded into pivot bracket.
° Remove table assembly and support rod from belt
assembly.
• Tilt belt assembly to desired position. Secure belt assembly
position by tightening socket head bolt in pivot bracket.
° Tilt belt assembly from vertical to horizontal position and
secure in position.
• Adjustable positive stops are provided for both horizontal
and vertical positions.
° The work stop has been integrated into the dust shroud.
° Idler drum can be used as a contact drum to sand surfaces.
NOTE: The horizontal stop is located on top of the base.
Dust Shroud
Stop
Horizontal
Stop
Pivot
Figure 13 - Using the Work Stop
ABRASIVE
Figure 11 - Belt Assembly Adjustments
BELT SANDING
° Finishing flat surfaces: Hold workpiece firmly with both
hands; keep fingers away from abrasive belt.
Use table to position and secure work being sanded. Keep
end butted against table and move work evenly across
abrasive belt.
* Finishing
longpieces:
Usebeltinhorizontal
position
with
workstop.Applyonlyenough
pressure
toallowabrasive
belttoremove
material.
Useworkstoptoposition
andsecure
workbeingsanded.
Keependbuttedagainst
workstopandmoveworkevenly
across
abrasive
belt.Useextracaution
whenfinishing
very
thinpieces.
* Finishing
curved
edges:
Finishoutside
curvesonflatportionofabrasive
belt.Finish
insidecurves
onidlerdrumportionofabrasive
belt.
* Finishing
endgrain:It ismoreconvenient
tofinishendsof
longworkpieces
withtheabrasive
beltinavertical
position.
Position
tableonbeltsideofsander.
Moveworkevenly
across
abrasive
belt.Foraccuracy,
usemitergauge.
Table
maybetiltedforbeveled
work.
ABRASIVE
° If table needs adjustment, loosen the three bolts beneath
table, move table and secure in position.
DISC SANDING
• Abrasive disc sanding is well suited for finishing small flat
surfaces and convex edges.
Figure 15 - Table Adjustment
• Move workpiece across down side (left) of abrasive disc.
Hold workpiece firmly with both hands; keep fingers away
from abrasive disc.
° Use a combination square to adjust miter gauge square to
belt (disc). Pointer should be at zero. Loosen screw and
reposition Pointer if necessary.
• Abrasive disc moves fastest and removes more material at
outer edge.
• For accuracy, use miter gauge.
USING
MITER
GAUGE
Refer to Figures 14, 15 and 16.
* Use the miter gauge for securing the work and holding the
proper angle while sanding.
* Before using gauge, check that the table slot is parallel to
belt (disc).
* Use a combination square to check distance from slot to
belt (disc) on each side of table.
Figure 16 - Setting Miter Gauge Square
° After setting table and miter gauge square to belt (disc),
adjust to desired angle by repositioning the miter gauge
scale and locking it into place with knob.
REPLACING
ABRASIVE
BELT
Refer to Figure 17, page 9.
° Sanding belt should be replaced when worn, torn, or glazed.
Remove table assembly and support rod.
° Remove wing nuts and cover.
° Release belt tension by pushing tension lever toward idler
drum. Slide old belt off the drive and idler drums.
Figure 14 - Checking Parallelism of Table Slot to Belt
NOTE: There may be an arrow on the inside of the belt. The
arrow should point in the direction of belt travel to ensure that
the splice in the belt will not come apart.
8
• Slide new belt over the drive and idler drums; center belt
on drums.
• Additional abrasive belts are available (See Recommended
Accessories, page 15).
• Push tension lever towards drive drum to tension belt.
WARNING:
Make certain that the unit is disconnected from
power source before attempting to service or remove any
component.
• Check tracking. See "Adjusting Belt Tracking", page 6.
Replace cover and wing nuts.
Wing Nuts
CLEANING
Keep machine and workshop clean. Do not allow sawdust to
accumulate on the tool. Keep the drums clean. Dirt on drums
will cause poor tracking and belt slippage. Periodically empty
the dust collection bag.
Be certain motor is kept clean and is frequently vacuumed
free of dust.
Use soap and water to clean painted parts, rubber parts and
plastic guards.
LUBRICATION
The shielded ball bearings in this tool are permanently
lubricated at the factory. They require no further lubrication.
• When operation seems stiff, a light coat of paste wax
applied to the belt table and disc table will make it easier to
feed the work while finishing.
Figure 17 -Remove Wing Nuts and Cover
• Do not apply wax to the belt platen. Belt could pick up wax
and deposit it on wheels causing belt to slip.
KEEP TOOL
REPLACING
ABRASIVE
DISC
IN REPAIR
Refer to Figure 18.
• If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have it
replaced immediately.
• Remove table assembly.
• Replace worn abrasives when needed.
• Remove disc cover by loosening and removing five screws.
• Replace any damaged or missing parts. Use parts list to
order parts.
• Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminum
disc. Removing aluminum disc is not necessary.
• Clean aluminum disc if necessary. Select the desired abrasive disc and apply to aluminum disc.
• Additional abrasive discs are available (See
Recommended Accessories, page 15).
• Replace disc cover.
Figure 18 - Removing Disc Cover
Any attempt to repair motor may create a hazard unless
repair is done by a qualified service technician. Repair
service is available at your nearest Sears store.
SYMPTOM
POSSIBLE CAUSE(S)
CORRECTIVE
Motor will not start
1. Low voltage
2. Open circuit in motor or loose
connections
1. Check power line for proper voltage
2. Inspect all lead connections on motor for loose or
open connection
3. Replace switch
4. Replace capacitor
3. Defective switch
4. Defective capacitor
ACTION
Motor will not start;
fuses blown or circuit
1. Short circuit in line cord or plug
1. Inspect line cord or plug for damaged insulation and
shorted wires
breakers are tripped
2. Short circuit in motor or loose
connections
3. Incorrect fuses or circuit breakers in
power line
2. Inspect all lead connections on motor for loose or
shorted terminals or worn insulation on wires
3. Install correct fuses or circuit breakers
Motor fails to develop full
power (power output of
motor decreases rapidly
with decrease in voltage
at motor terminals)
1. Power line overloaded with lights,
appliances and other motors
2. Undersize wires or circuits too long
3. General overloading of power
company's facilities
1. Reduce the load on the power line
Motor overheats
Motor overloaded
Reduce load on motor
Motor stalls (resulting in
blown fuses or tripped
circuit breakers)
1. Short circuit in motor or loose
connections
1. Inspect connections in motor for loose or shorted
terminals or worn insulation on lead wires
2. Low voltage
3. Incorrect fuses or circuit breakers in
power line
4. Motor overload
2. Correct the low line voltage conditions
3. Install correct fuses or circuit breakers
Machine slows down
while operating
1. Applying too much pressure to workpiece
2. Belt Slipping
1. Ease up on pressure
2. Increase V-belt tension
Abrasive belt runs off top
wheel
Not tracking properly
See operation "Adjusting Belt Tracking"
Dust collection not
working
1. Dust collection bag full
1. Empty dust collection bag
2. Belt loose or broken
3. Impeller loose or broken
2. Replace belt
3. Replace impeller
10
2. Increase wire sizes, or reduce length of wiring
3. Request a voltage check from the power company
4. Reduce load on motor
Service Record
Craftsman
I DATE
Sander with Dust Collection
MAINTENANCE
PERFORMED
REPLACEMENT
11
PARTS REQUIRED
J
Models 351.217570
Figure
19 - Replacement
Parts Illustration
for Belt Housing
6
j_/8
23
/
#
30
31 _3
/
lO
11
/
14
16
27
17
12
26
36
KEY
NO.
PART
NO.
DESCRIPTION
QTY.
1
21425.00
Idler
2
STD840610
6-1.0ram
Hex Nut*
1
1
3
STD843610
6-1.0mm
Fiber
1
4
21426.00
Spring
1
5
24628.00
Platen
1
6
STD833025
6-1.0
7
21428.00
Tension
8
20768.00
Abrasive
Assembly
Hex Nut*
x 25mm
Hex Head
Bolt*
1
Lever
1
Belt
1
9
STD870820
8-1.25
10
STD840812
8-1.25mm
x 20mm
Socket
Head
Bolt*
11
21430.00
Mount
12
STD870616
6-1.0
x 16mm
Socket
Head
Bolt*
2
13
STD870512
5-0.8
x 12mm
Socket
Head
Bolt*
3
14
24631.00
Bearing
15
STD315511
6001ZZ
16
20768.00
8-1.25
17
21434.00
Drive
18
24633.00
Drive
Shaft
19
STD870610
6-1.0
x 10mm
20
STD852006
6mm
Lock Washer*
21
24634.00
Bracket
22
24635.00
5-0.8
x 12mm
23
STD851005
5mm
Flat Washer*
24
24636.00
Dust Cover
1
25
24637.00
Dust
Deflector
1
26
STD851006
6mm
Flat Washer*
8
27
STD863510
5-0.8 x 10mm
Pan Head
Screw*
2
28
STD863610
6-1.0
Pan Head
Screw*
8
29
24638.00
Guard
3O
STD315545
6004ZZ
31
24639.00
Pivot
32
STD870635
6-1.0
x 35mm
Socket
33
STD833016
6-1.0
x 16mm
Hex Head
34
24640.00
Spring
35
02683.00
10-1.5
x 8ram
Set Screw
36
STD835035
8-1.25
37
24641.00
8mm
38
N/A
Support
39
24642.00
Seal
2
4O
24643.00
Dust Chute
1
41
24644.00
Dust Shroud
1
A
24675.00
Operator's
Hex Nut*
3
4
1
1
Plate
Ball
1
Bearing*
x 10ram
Set Screw
4
Drum
1
1
Socket
Head
Bolt*
4
4
1
Thumb
x 10mm
Screw
2
4
1
Ball
1
Bearing*
1
Head
Bolt*
Bolt*
4
1
1
x 35mm
Steel
Hex Head
1
Bolt*
2
Ball
1
1
Plate
1
Manual
*
Standard hardware item available locally
N/A Not available as replacement part
A
Not shown
13
Models 351.217570
Figure 20 - Replacement
Parts Illustration
for Motor and Disc
41
17
2
16
21
10
2
13
11
4
41
19
20
8 22
35
33
24
31
14
3
KEY
NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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19
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21
22
23
24
25
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28
29
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31
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34
35
36
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38
39
4O
41
42
43
44
45
A
PART NO.
DESCRIPTION
STD870510
07202.00
STD870616
STD851006
STD863510
24645.00
24646.00
STD8451005
STD870535
24647.00
20619.00
24648.00
21446.00
16731.00
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24651.00
24652.00
24653.00
21449.01
21473.00
21448.00
21450.00
21451.00
22122.01
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24664.00
N/A
24665.00
24666.00
20124.00
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16080.00
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24715.00
01474.00
22121.00
STD840812
STD870816
24673.00
5-0.8 x 10mm Socket Head Bolt
8-1.25 x 10mm Set Screw
6-1.0 x 16mm Socket Head Bolt*
6mm Flat Washer*
5-0.8 x 10mm Pan Head Screw*
V-Belt
Disc Guard
5mm Flat Washer*
5-0.8 x 35mm Socket Head Bolt*
QTY.
Impeller
4.8-1.6 x 13mm Thread Forming Screw
Dust Chute
Aluminum
Disc
Abrasive Disc
Dust Cover
Rod
Motor Assembly
Motor Pulley
Table Assembly (includes
Table Support Rod
Miter Gauge Assembly
Pointer
Knob
Dust Collection
Bracket
Hose
Seal
Foot B
Base Plate
Foot A
Mount
Key Nos. 1, 22, 23, 44 and 45)
Bag
Body
Dust Pipe
Driven Pulley
Line Cord Hook
Switch Box
Switch Plate
Strain Relief
Switch
Line Cord
5-0.8 x 12mm Pan Head Flange Screw
5mm Serrated Washer
Bag Clamp
8-1.25mm Hex Nut*
8-1.25 x 16mmm Socket Head Bolt*
Hardware
Bag
*
Standard hardware item available locally
N/A Not available as replacement part
a
Not shown
Recommended
15
7
6
10
2
9
1
1
9
2
1
10
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
Accessories for 217570
A
Abrasive Belts 6 x 48" (Fine) 120 Grit
9-28403
A
Abrasive Belts 6 x 48" (Medium) 80 Grit
9-28404
A
Abrasive Belt 6 x 48" (Coarse) 50 Grit
9-28405
A
Abrasive Disc 9" Assorted Grit
9-28963
A
Abrasive Cleaner
9-28000
A
Multi-Purpose Tool Stand
9-22224
LIJADORA CON RECOLECTOR
DE POLVO
•
Use una cubierta
cabello
protectora
,, Use zapatos
de seguridad
•
Use una mascara
sial
PREPARE
REALIZAR
[..]:o]_,illi::1_,II mZo]
2-11
EL AREA
16-17
20-24
24
IdentificaciAn de Problemas .........................
HERRAMIENTA
si la reparaciAn
SE DEBE
•
and Co., Hoffman
Estates,
a una distancia
prudente
de las herramientas
DAR MANTENIMIENTO
siempre
para
del Area
Haga que
el manual
mecanicas.
A LA HERRAMIENTA
la herramienta
antes de inspeccionarla.
para informarse
sobre los procedimientos
y ajuste especfficos.
,, Retire las herramientas
de ajuste. Desarrolle
verificar que hayan sido retiradas
antes de encender la maquina.
se encuentra
,, Mantenga
Esta garantfa le otorga derechos legales especfficos y tambien
puede usted tener otros derechos que varfen de estado a estado.
Roebuck
adecuada
,, Mantenga la herramienta
lubricada y limpia de modo que
funcione de la manera mas segura.
la fecha de compra.
si la herramienta
No
adecuadamente.
una toma de corriente
uso involuntario
de mantenimiento
resulta imposible).
Esta garantfa aplica 0nicamente
en los Estados Unidos.
peligrosos.
a los niBos fuera del lugar de trabajo.
Desenchufe
,, Consulte
(o el
Siesta herramienta se usa para fines comerciales
o de alquiler,
esta garantfa es valida 0nicamente por noventa dfas a partir de
Sears,
Mantenga
cualquier
Siesta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el
material o en la mano de obra en un lapso de un aho a partir de
reemplazo
en ambientes
su taller sea a prueba de niSos. Use candados, interruptores
maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir
CRAFTSMAN
la fecha de compra, LLAME a 1-800-4-MY-HOME®
PARA
SOLICITAR LA REPARACION
GRATUITA DEL PRODUCTO
A
en lugares hLimedos o mojados.
mecanicas a la Iluvia.
debe estar iluminada
,, Mantenga a los visitantes
de trabajo.
25
DE UN AI_IO PARA
LA TAREA
,, Los cordones de extensi6n deben tener una punta de conexi6n a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6n
deben ser del calibre correcto.
•
COMPLETA
PARA
la herramienta.
El enchufe de tres puntas debe enchufarse
directamente
a un receptaculo
para tres puntas puesto a
tierra correctamente.
17
Operaci6n ....................................
Mantenimiento ...................................
GARANTIA
mecanicas
use herramientas
mecanicas
No exponga las herramientas
,, Debe haber disponible
17-18
19-20
el polvo,
Mantenga el Area de trabajo limpia. Las Areas de trabajo
desordenadas
atraen accidentes.
,, El Area de trabajo
....................................
contra
mucho polvo.
somnolencia.
DE TRABAJO
12-15
16
Montaje ......................................
Instalacion ....................................
se produce
que produzca
,, No use herramientas
Desempaque
NO son anteojos
para la cara o una mascara
utilizar la herramienta
cia de medicaci6n
•
...........................
al impacto.
,, Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas
mecanicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la influen-
PRECAUClON:
Lea y siga todas las reglas de
seguridad e instrucciones de operaciAn antes de
utilizar este producto por primera vez. Mantenga
este manual junto con la herramienta.
Reglas de Seguridad
con suelas antideslizantes.
lentes que s61o son resistentes
de seguridad.
Modelo No.
351.21 7570
Ilustracion y Lista de Partes ......................
Garantfa ........................................
para sujetar el
,, Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI
Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen
Correa de 6 x 48" Disco de 9"
Ingles ........................................
para el cabello,
largo.
todas las partes
el habito de
las herramientas
listas para funcionar.
de ajuste
Revise el
protector u otras piezas para determinar
si funcionan
mente y hacen el trabajo que deben hacer.
IL 60179
,, Revise que no haya partes dahadas.
Verifique
correcta-
el alineamiento
de las partes mAviles, si hay atascamiento,
roturas y montaje
cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento
de la herramienta.
ADVERTENCIA:
instrucciones
Para su propia
y las precauciones
seguridad,
lea todas las
,, Si hay una protecciAn o cualquier
deberan repararse correctamente
antes de operar la herramienta.
haga reparaciones
provisionales
(valgase de la lista de
partes incluida para solicitar partes de repuesto).
PRECAUClON:
Siempre siga los procedimientos
de operaci6n
correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando
este familiarizado
con el uso de esta o de otras herramientas
similares.
Recuerde
una fracci6n
que descuidarse
de segundo
aunque
puede ocasionarle
EL OPERADOR
s61o sea por
•
DEBE
ESTAR
graves lesiones.
PREPARADO
Use ropa apropiada. No use ropa holgada,
anillos, pulseras ni otras joyas que puedan
piezas
DEBE
SABER
COMO
USAR
LA HERRAMIENTA
•
EL OPERADOR
EL TRABAJO
otra parte daSada, estas
o ser reemplazadas.
No
PARA
Use la herramienta
correcta
herramienta o el accesorio
que no fueron disehados.
guantes, corbatas,
atascarse en las
,, Desconecte
la herramienta
disco abrasivo.
mAviles de la maquina.
16
para cada trabajo.
No fuerce la
ni los use para una tarea
para la
cuando
o el
cambie
la correa
o
,, Evite que la herramienta
se encienda
accidentalmente.
AsegL_rese que el interrupter de la herramienta
posici6n OFF (apagado) antes de enchufarla.
,, No fuerce
la herramienta.
ciente a la velocidad
,, Mantenga
Funcionara
en la forma
mas eft-
Consulte
para la cu_.l se dise_6.
las manos alejadas
las superficies
esta en la
de las partes movibles
PRECAUCION:
faltan. Valgase
y de
lijantes.
una herramienta
Desconectela
y no abandone
detenido por completo.
en funcionamiento.
lejos. Mantengase
HERRAMIENTAS
firme y
Conozca su herramienta. Aprenda a manejar
su aplicaci6n y limitaciones especfficas.
•
Use los accesorios
recomendados
Si se usan accesorios incorrectos,
lesionar
la herramienta,
(consulte la pdtgina 15).
puede sufrir lesiones o
,, Apague
en forma correcta.
Protejase
las
•
Llaves hexagonales
•
Escuadra
•
Destornillador
lesiones.
la m&quina
si se atasca.
La correa
se atasca
,, Soporte la pieza de trabajo con la gufa de ingletes,
de la correa o la mesa de trabajo.
,, Mantenga un espacio libre maximo
correa o el disco abrasivo.
cuando
iPiense
en la seguridad!
de 5 y 6 mm
Phillips
DE LA LIJADORA
la Figura
2.
para instalar
Para levantarla,
la lijadora.
La lijadora debe
instalarse en un lugar que cuente con suficiente iluminaci6n y
una fuente de alimentaci6n
adecuada. Para instalar la lijadora:
la platina
La seguridad
necesitara
de combinaci6n
Elija un lugar adecuado
•
La lijadora se debe empernar
• Aseg0rese
de '/_6" entre la mesa y la
combinaci6n
del sentido comOn del operador
alerta permanente
al usar la herramienta.
de disco y correa,
AVISO: La lijadora es compacta pero pesada.
se necesitan dos personas como mfnimo.
penetra muy profundamente
en la pieza de trabajo (la fuerza
del motor la mantiene trabada en la pieza de trabajo).
PRECAUCION:
Llave de 10 mm
Consulte
la pieza de trabajo
manos de posibles
•
MONTAJE
a alguien.
,, Maneje
hasta que este comple-
NECESARIAS
Cuando arme o ajuste la lijadora
las herramientas
siguientes:
,, Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir
lesiones graves si la herramienta
se vuelca o se toca accidentalmente la correa o el disco.
•
No opere la maquina
tamente armada. No opere la mdtquina hasta que haya lefdo y
entendido totalmente este manual.
el lugar hasta que se haya
demasiado
2-5.
No intente hacer el montaje si hay partes que
de este manual para solicitar partes de repuesto.
ABVERTENClA:
,, Nunca deje desatendida
,, No trate de alcanzar
equilibrado.
las Figuras
a una superficie
que haya suficiente
espacio
firme y nivelada.
para mover la pieza de
trabajo. Deber_. haber suficiente espacio de manera
operadores
ni dem&s personas tengan que situarse
es una
que ni los
detras de
la pieza de trabajo mientras se usa la herramienta.
Permita
que haya suficiente espacio para poner en posici6n horizontal
y un estado de
ABVERTENClA:
No trate de operar la herramienta
hasta que
haya sido completamente
armada seg0n las instrucciones.
•
el conjunto
de la correa.
La lijadora
plataforma
se puede instalar en un banco de trabajo o una
para herramientas
(consulte la secci6n Accesorios
Recomendados,
en la pagina 15) usando pernos, arandelas
de seguridad y tuercas hexagonales
(no suministrados).
•
Consulte
la Figura
1.
Avise inmediatamente
las dimensiones
de la base, los orificios
de montaje y el espacio necesario para colocar el conjunto
de la mesa y el conjunto de la correa en posici6n horizontal.
Verifique que no hayan ocurrido dahos durante el envio. Si hay
dahos, se deber,_ presentar un reclamo a la compa_ia de transporte. Verifique que este completa.
distribuidor si faltan partes.
La Figura 2 muestra
al
La lijadora viene montada como una unidad. Es necesario
Iocalizar y tomar en cuenta las piezas adicionales que deben
asegurarse a la lijadora antes de armada:
A
Lijadora
B
Bolsa de recolecci6n
C
Abrazadera
D Conjunto
i
de polvo
de la bolsa
/o
3/8"Dia.
de la gufa de ingletes
E
Varilla de soporte
F
Conjunto
17'/2"
g,
30"
de la mesa
Bolsa de articulos
de ferreteria
(no se muestra)
_..,,_- 7'/s' -_
_
12" _
!
* .
21"
Figura 2 - Espacio Necesario y Dimensiones
Figura 1 - Desempaque
de la Lijadora
17
"_
de la Base
INSTALACION
Consulte
DEL
CONJUNTO
DE LA MESA
las Figuras 3 y 4.
El conjunto
la correa.
de mesa incluido
se utiliza con ambos,
el disco y
Para utilizar la mesa con el disco:
,, Inserte
la varilla de soporte
de la mesa en la base de la
lijadora. Fijela con el perno (A) y asegQrese que el perno
apriete sobre la superficie plana de la varilla.
•
Coloque
el conjunto
de la mesa en la varilla de soporte
de
manera que la separaci6n entre la mesa y el disco sea de
V_e" o menos. Fije la mesa en esa posici6n con el perno (B).
•
Afloje la manilla.
Usando una escuadra
Pieza de
soporte del
conjunto de
la correa
de combinaci6n,
coloque la mesa en posici6n perpendicular
al disco y f[jela
en esa posici6n. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °.
Perno
Perno (B)
Figura 4 - Uso de la Mesa con la Correa
,, Afloje la manilla. Usando una escuadra de combinaci6n,
coloque la mesa en posici6n perpendicular
a la correa y ffjela
en esa posicidn.
INSTALACION
DE POLVO
P_erno(B)
Consulte
,, Deslice
Figura 3 - Uso de la Mesa con el Disco
Afloje el perno en la pieza de soporte
Posici6n
conjunto
ajuste el indicador
a 0 °.
DE RECOLECCION
5.
la abrazadera
sobre la manga de la bolsa.
la manga con la abrazadera
sobre el orificio de salida
del polvo.
,, Fije en su lugar apretando la manija de la abrazadera.
No
fuerce la manija. Gire la manija para aumentar el tamaho
de la abrazadera.
Para utilizar la mesa con la correa:
•
DE LA BOLSA
la Figura
,, Coloque
Si es necesario,
de pivote (vea Ajuste la
del Conjunto de la Correa, la pagina 21). Mueva el
de la correa a la posici6n vertical, y apriete el perno
para fijarla en esa posici6n.
,, Inserte la varilla de soporte de la mesa en la pieza de soporte
del conjunto de la correa. F[jela con el perno (A) y asegLirese
que el perno
•
apriete sobre la superficie
plana de la varilla.
Coloque el conjunto de la mesa en la varilla de soporte de
manera que la separaci6n entre la mesa y la correa sea de
V_J' o menos.
Fije la mesa en esa posici6n
con el perno (B).
Figura 5 - Instalaci6n de la Bolsa de Recolecci6n
18
de Polvo
las Normas
para Instalaciones
Code) y los c6digos
Consulte
FUENTE
las Figuras 6, 7 y 8 en las paginas
Se puede usar temporalmente
No conecte
ci6n hasta haber cumplido
la lijadora
(National
ser realizada
un adaptador
a la fuente de alimenta-
todos los pasos del ensamblaje.
Orejeta terminal
riesgos dentro de un intervalo de110% respecto al voltaje
especificado. Si se hace funcionar la unidad a un voltaje fuera
de 3 puntas a 2
de tierra
Adaptador
de este intervalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las
cargas pesadas exigen que el voltaje en los terminales del
AsegOrese que
este conectado a
una tierra conocida
......_%_
Enchufe de 3 puntas
=_,_
Recept_tculo
para enchufe
de 2 puntas
motor no sea inferior al especificado.
La fuente de alimentaci6n
del motor esta controlada
un interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga
Figura 7 - Recept_culo con Adaptador
Enchufe de 2 Puntas
por
la llave
para evitar el uso no autorizado.
PARA
ADVERTENClA:
LA CONEXlON
Si no se conecta
para
No utilice este tipo de adaptadores
do por los c6digos
INSTRUCClONES
A TIERRA
correctamente
por un
puntas con conexi6n a tierra (vease la Figura 7) para conectar
los enchufes a un tomacorriente
bipolar que este correctamente
)uesto a tierra.
El motor ha sido disehado para funcionar al voltaje y frecuencia
especificados.
Las cargas normales se pueden manejar sin
,,
Electric
locales.
ADVERTENCIA:
Esta tarea debera
electricista calificado.
19 y 20.
DE ALIMENTACION
ADVERTENCIA:
Electricas
y regulaciones
a menos que este permiti-
y regulaciones
nacionales
y locales.
(Este tipo de adaptadores no se permiten en CanadA). Cuando
este permitido utilizar este tipo de adaptadores,
la lengQeta ffgida
el conductor
a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electrochoque.
El
equipo debe estar conectado a tierra mientras se usa para
de color verde o el terminal en el lado del adaptador deberan
estar bien conectados a una tierra permanente,
como seffa una
proteger
tubeffa de agua debidamente
conectada a tierra, un tomacorriente debidamente
conectado a tierra o un sistema de
al operador
de un electrochoque.
,, Si no comprende las instrucciones
de conexi6n a tierra o
tiene dudas en cuanto a si la herramienta
estA correctamente
conectada
a tierra, consulte
a un electricista
cables debidamente
calificado.
a tierra debera
conectarse
de cubierta, las tuberfas
no estan debidamente
conectados a tierra. Para garantizar que la conexi6n a tierra
sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los
medios de conexi6n a tierra.
aprobado y clasificado para 150 V, asi como con un enchufe
de tres clavijas tipo conexi6n a tierra (Figura 6).
de conexi6n
a tierra.
,, Muchos de los tornillos de la plancha
de agua y las cajas de tomacorriente
,, A fin de protegerlo contra una descarga electrica, esta herramienta estA equipada con un cable de tres conductores
,, El enchufe
conectado
directaCORDONES
mente a un receptaculo para 3 clavijas debidamente
instalado
y conectado a tierra, tal como se muestra (Figura 6).
•
DE EXTENSION
El uso de cualquier
tipo de cordon de extensi6n
una cafda en el voltaje y una perdida
puesto a tierra adecuadamente
,, Los cables del cord6n
suficiente
Punta de conexi6n a tierra.
de extensi6n
para conducir
la corriente
ocasionara
de potencia.
deben tener
adecuada
el tamaffo
y mantener
el voltaje correcto.
Enchufe de 3 puntas
Tomacorriente
Figura
,, Utilice la tabla para determinar
el tamaffo minimo
(segQn la norma AWG) del cord6n de extensi6n.
__
6 - Recept_culo
,, Utilice Onicamente
para 3 Puntas
No retire ni modifique
en forma alguna
enchufes
tripolares
la punta de conexi6n
a tierra. En caso de un mal funcionamiento
o una descompostura, la conexi6n a tierra proporciona
una ruta de menor
resistencia
ABVERTENClA:
tomacorriente,
o el enchufe.
para la descarga
AI conectar
no permita
o desconectar
el enchufe
que los dedos toquen
en cualquier
del
Longitud
los terminales
Tamaffo
,, El enchufe debe conectarse en el tomacorriente
correspondiente que haya sido instalado y conectado a tierra debida-
de extensi6n
forma,
del cordon
del alambre
Norma AWG
Hasta 25 pies .......................................
18
25 a 50 pies ........................................
AVlSO:
No se recomienda
MOTOR
que
16
utilizar cordones
La lijadora viene con el motor y el cableado
,, Revise peri6dicamente
los cordones de la herramienta y si
estan dahados, Ilevelos a un centro de servicio autorizado
Figura 9 muestra
Potencia
es el cable
de conexi6n a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar
el cord6n electrico o el enchufe, no conecte el cable verde
(o verde y amarillo)
a un terminal
el diagrama
ESPECIFICACIONES
para que los reparen.
del cord6n
roto o daffado
inmediatamente.
de extension
en el tomacorriente,
solicite a un electricista
instale un tomacorriente
adecuado.
verde (o verde y amarillo)
que tengan
.........................
mas de 50 pies de largo.
,, El conductor
trifilares
esta desgastado,
reemplacelo
mente, de acuerdo con todos los c6digos y regulaciones
locales. No modifique el enchufe que se incluye. Si no cabe
calificado
de extensi6n
tipo conexi6n a tierra de tres puntas y receptaculos
que acepten el enchufe de la herramienta.
,, Si el cord6n
electrica.
cordones
del alambre
Voltaje
,, Si se cuenta Qnicamente con un z6calo para dos clavijas,
este deberA ser reemplazado
con un z6calo para tres clavijas
debidamente
conectado a tierra e instalado de acuerdo con
continuo)
...........................................
Frecuencia
.........................................
(Hz) .....................................
Fase .......................................
RPM ............................................
19
instalados.
de
La
electrico.
DEL MOTOR 217570
en HP (servicio
Amperaje
cargado.
del cableado
de extensi6n
......................
3/4
120
8.0
60
Monofasico
3450
CONEXIONES
ELECTRICAS
ADVERTENCIA:
ADVERTENClA:
Un electricista
calificado
debe hacer todas
mecanicas
El funcionamiento
de todas las herramientas
puede hacer que sean lanzados
extraffos,
mientras
comenzar a usar la herramienta mecanica. Las gafas de seguridad se encuentran disponibles a traves de las tiendas o el
inspeccione
lesionarlos
gravemente.
Siempre
use
gafas de seguridad que cumplan con los requisitos de la norma
estadounidense
ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de
el cableado.
El motor y los cables se instalan
Io cual puede
a los ojos cuerpos
las conexiones
electricas. AsegQrese que la herramienta este
apagada y desconectada
de la fuente de energfa electrica
mientras monte, conecte o vuelva a conectar el motor o
tal y como se muestra en el
catalogo
diagrama de cabieado (vease la Figura 8). El motor se instala
con un cable de 3 conductores
para funcionar a 120 voltios.
de Sears.
PRECAUClON:
precauciones.
Tenga siempre
en cuenta
las siguientes
Interruptor
PRECAUCIONES
•
Cuando
DE SEGURIDAD
ajuste o cambie
APAGUE
corriente.
,, Vuelva a revisar
alimentacidn
__
Figura 8 - Diagrama
Motor
estar apretados
•
de Cableado
Las Ifneas de energfa electrica se insertan directamente
en el
interruptor. La Ifnea de conexidn a tierra verde debe permanecer
firmemente sujeta al bastidor
ci6n contra un electrochoque.
motor esta controlada
unipolar.
•
Extraiga
para ofrecer la adecuada
La fuente de alimentaci6n
por un interruptor
basculante
protecdel
partes de la herramienta,
la unidad y desconecte
los pernos
en forma
el enchufe
y la manilla
siempre
de la toma de
de la mesa. Deben
segura.
AsegQrese
que todas las protecciones
instaladas.
sujetadas.
Todas las protecciones
•
AsegOrese
que nada obstaculice
•
AsegOrese que todos los sujetadores se encuentren
y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n.
enclavador
esten debidamente
deben estar firmemente
ninguna
parte
movible.
apretados
,, Desconectando
la potencia, revise la operaci6n con la mano
para verificar el espacio libre y ajustarlo de ser necesario.
la Ilave para evitar el uso no autorizado.
,, Siempre
use protecci6n
para los ojos o para la cara.
,, AsegtJrese que la correa abrasiva este alineada correctamente. El alineamiento
correcto proporciona
el rendimiento
6ptimo.
Consulte
las Figuras 9-18.
•
La Lijadora
de correa
y disco de Craftsman
esta construida
Despues
de encender
la unidad,
permita
siempre
que la
correa o el disco alcance su plena velocidad de funcionamiento antes de comenzar a lijar o esmerilar.
DESCRIPClON
de
•
Asegurese que el disco gire en el sentido de las manillas
del reloj. La correa abrasiva debe avanzar hacia abajo.
correa y el disco de diametro se utilizan para lijar, quitar las
rebabas, biselar y esmerilar piezas de trabajo grandes de
•
Lije de acuerdo
madera
,, Mantenga
aluminio fundido a presi6n y hierro forjado robusto para proporcionar estabilidad y un funcionamiento
libre de vibraciones.
La
y plastico.
El sistema
recolector
de polvo incorporado
ni reduzca
la lija.
el polvo
•
proveniente de la correa y del disco y Io expulsa a una bolsa
de recolecci6n de polvo de 30 micras.
La gufa de ingletes
ajustable
se puede
Siempre
usar tanto en la mesa
•
ESPEClFICAClONES
.............................
Diametro
del disco ...................................
Velocidad
del disco ............................
Dimensiones
Inclinaci6n
Diametro
la pieza de trabajo
del orificio de salida del polvo
de la base
el material
...................
•
Sflice cristalino
Peso ...........................................
contra
con la mesa de la correa
y con la
cuando
se carga (se pone
de pinturas
proveniente
qufmicas
son:
con base de plomo.
de ladrillos,
cemento
y otto materi-
al de mamposterfa.
•
0 a 45 °
Arsenico y cromo proveniente
de madera
qufmicamente
tratada.
El riesgo debido a la exposici6n de estas sustancias qufmicas
depende de la frecuencia con la cual realice este tipo de trabajo.
2"
12 x 19"
enclavado
abrasivo
de estas sustancias
9"
7 x 10"
Basculante
ejemplos
3100 RPM
..................
el motor
Parte del polvo producido por el lijado
esmerilado, taladrado y otras tareas de con-
PIomo proveniente
.........................
no detenga
la pieza de trabajo
o se deshilacha.
•
de la mesa ..........................
No fuerce
romper.
Reemplace
Algunos
2400 PPM
de la mesa ............................
Dimensiones
Interruptor
6 x 131/2"
.........................
disco y
strucci6n contiene sustancias qufmicas que pueden ocasionar
cancer, malformaciones
congenitas u otros dahos reproductivos.
6 x 48"
,_rea de la platina de la correa ....................
de la correa
soporte
ADVERTENCIA:
mecanico, serrado,
MODELO 217570
Velocidad
su velocidad.
se puede
para lijar piezas largas con la correa.
de la correa
abrasiva,
,, Nunca empuje rapidamente
una esquina afilada de la pieza de
trabajo contra la correa o el disco. El papel o material abrasivo
lustroso)
Tamaffo
de la correa
o el tope de seguridad cuando lije con la correa,
mesa del disco cuando lije con el disco.
de la correa como en la del disco para guiar la pieza de trabajo
en el angulo deseado cuando se lija. Se incluye un tope de
seguridad
las manos alejadas
,, A fin de Iograr un 6ptimo rendimiento,
El disco se
recolecta
para evitar los
todas las partes o piezas en movimiento.
La caja de la correa puede pivotarse de la posici6n vertical a la
horizontal para lijar piezas de trabajo grandes y rectas. El tambor
Ioco permite lijar formas con contorno acabados.
puede utilizar para lijar o biselar las superficies.
con las flechas de direcci6n
contragolpes.
Para reducir la exposici6n a estas sustancias quimicas:
en un Area bien ventilada y utilice equipo de seguridad
unipolar
88 Ibs
Cuando
20
trabaje
con este tipo de herramientas,
trabaje
aprobado.
utilice siempre
una mascara
para la cara o respirador
dos, aprobados
INTERRUPTOR
Consulte
DE ON/OFF
la Figura
El interruptor
adecuadamente
ajusta-
por OSHA/NIOSH.
(ENCENDIDO/APAGADO)
9.
de encendido
y apagado
se encuentra
en la parte
delantera superior derecha del gabinete. Para encender la lijadora, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n superior. Para
apagar la lijadora, cambie
inferior.
Se puede bloquear
do de la lijadora.
la posici6n
Abra el interruptor
alimentaci6n.
•
Extraiga
el interruptor
para impedir
el uso no autoriza-
el interruptor:
y desconecte
la Ilave. No se puede
ON (encendido)
\
a la posici6n
Tuerca de alineaci6n
Para bloquear
•
del interruptor
la lijadora
de la fuente
Ilevar el interruptor
de
a la posici6n
sin la Ilave.
Palanca de tensi6n
AVISO: Si se extrae la llave con el interruptor en la posici6n ON
(encendido),
se puede llevar este a la posici6n OFF (apagado)
/
pero no a la de encendido.
•
Para volver a insertar
del interruptor
la Ilave, deslfcela
al interior de la ranura
hasta que se acople.
Figura 10 - Ajuste de Alineaci6n
AJUSTE DE LA POSICION
DE LA CORREA
Consulte
la Figura
de la Correa
DEL
CONJUNTO
11.
El conjunto de la correa lijadora se puede ajustar desde la
posici6n vertical a la horizontal, o a cualquier b.ngulo entre
estas dos posiciones.
• Afloje el perno de cabeza hueca que esta roscado
pieza de soporte de pivote.
•
Incline el conjunto
de la correa
a la posici6n
deseada.
el perno de cabeza hueca en la pieza de soporte
para fijar la posici6n del conjunto de la correa.
Figura 9 - Interruptor
Enclavado
•
en la Posici6n OFF (Apagado)
Se ha suministrado
posiciones
AJUSTE
Consulte
•
DE ALINEAClON
la Figura
topes positivos
horizontal
AVlSO: El tope horizontal
superior de la base.
DE LA CORREA
10.
ajustables
en la
Apriete
de pivote
para las
y vertical.
se encuentra
ubicado
en la parte
Encienda y apague rb.pidamente la unidad para verificar la
alineaci6n. La correa debe moverse centrada en el tambor
impulsor
convenga
yen
el Ioco. Ajuste
para centrar
la tuerca de alineaci6n
la correa
seg0n
Tope horizontal
en los tambores.
,, Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca de
alineaci6n hacia la derecha. Si la correa se mueve hacia la
derecha,
gire la tuerca
de alineaci6n
hacia la izquierda.
,, Vuelva a encender y apagar rapidamente
la unidad. Si la
correa se mueve hacia un lado, continLie ajustando la tuerca
de alineaci6n
tambores.
segOn convenga
para centrar
la correa
en los
Pieza de
soporte
de pivote
Figura 11 - Ajustes del Conjunto
21
de la correa V
de la Correa
AJUSTE
DEL
Consulte
la Figura 12.
•
ANGULO
DE LA MESA
USO DE LA CORREA
DE ACABADO
•
Para ajustar el angulo de la mesa, afloje la manilla, incline
la mesa a la posici6n deseada, luego apriete la manilla para
de las superficies
PARA TRABAJOS
planas: Sujete
de trabajo con las dos manos;
de la correa abrasiva.
fijar la mesa en esa posici6n.
•
Acabado
ABRASIVA
mantenga
firmemente
la pieza
los dedos alejados
Use la mesa para situar y sujetar la pieza que se este lijando.
Reajuste la posici6n de la mesa en la varilla de soporte
para garantizar que la separaci6n entre la mesa y la correa
Mantenga el extremo topado contra la mesa y mueva la pieza
uniformemente
a traves de la correa abrasiva.
(o el disco) sea de _/_" o menos. Para cambiar o ajustar
la posici6n de la mesa, afloje el perno, mueva la mesa en
,, Acabado
la varilla y apriete el perno para fijar la mesa en posici6n.
de las piezas largas: Utilice la correa
en posici6n
horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique solamente la presi6n suficiente para permitir que la correa
abrasiva elimine el material.
Use el tope de seguridad
se este lijando. Mantenga
para situar y sujetar la pieza que
el extremo topado contra el tope
de seguridad y mueva la pieza uniformemente
correa abrasiva. Tenga mucho cuidado cuando
a traves de ia
acabe piezas
muy delgadas.
,, Acabado
de bordes curvos:
Acabe
parte plana de ia correa abrasiva.
en la parte del tambor
,, Acabado
Ioco de la correa
del contrahilo:
extremos
las curvas
Acabe
exteriores
las curvas
en la
interiores
abrasiva.
Es mas conveniente
acabar
los
de las piezas de trabajo largas con la correa
abrasiva
en posici6n
vertical.
Coloque la mesa en el lado de la correa de la lijadora. Mueva
la pieza de trabajo uniformemente
a traves de la correa abrasi-
Afloje para cambiar
la posici6n de la mesa
va. Para mayor precisi6n, use la gufa de ingletes. La mesa se
puede inclinar para hacer los trabajos de biselado.
Figura 12 - Cambie la Posici6n de la Mesa Cuando Incline
la Mesa
USO DEL
DISCO
ABRASIVO
PARA TRABAJOS
DE
ACABADO
PARA LIJAR
HORIZONTAL
Consulte
•
•
Desmonte
el conjunto
•
de la mesa y la varilla de soporte
,, Se ha integrado
polvo.
,, El tambor
del
el tope de seguridad
vertical
a
•
al arc de refuerzo
planas
y bordes convexos.
Mueva la pieza de trabajo a traves del lado inferior (izquierdo)
del
El disco abrasivo se mueve m_.s rb.pido y elimina m_.s
material en el borde externo.
,, Para mayor precisi6n,
Ioco se puede utilizar como un tambor
para lijar es ideal para acabar
pequehas
del disco abrasivo. Sujete firmemente la pieza de trabajo
con las dos manos; mantenga los dedos alejados del disco
abrasivo.
de la correa.
Incline el conjunto de la correa desde la posici6n
la horizontal y ffjelo en esa posici6n.
El uso del disco abrasivo
superficies
la Figura 13.
conjunto
•
CON LA CORREA
EN POSICION
Y ELTOPE
DE SEGURIDAD
INSTALADO
de contacto
USO DE LA GUIA
para lijar superficies.
Consulte
Dust Shroud
use la gufa de ingletes.
DE INGLETES
las Figuras
14, 15 y 16 en ia pagina 23.
,, Use la gufa de ingletes
de seguridad
mantener
el angulo
para sujetar
adecuado
la pieza de trabajo
cuando
y
lije una pieza.
,, Antes de usar la gufa, compruebe que la ranura de la mesa
este paralela con la correa (o el disco).
,, Use una escuadra
de combinaci6n
desde la ranura hasta la correa
de la mesa.
Figura 13 - Usado de la Pieza de Seguridad
22
para verificar
la distancia
(o el disco) en cada lado
•
Despu@s de cuadrar
la mesa y la guia de ingletes
con la
correa (o el disco), cambie la posici6n del indicador de &ngulo
en la escala de la gufa de ingletes para ajustar la guia al
angulo deseado
CAMBIO
Consulte
•
y ffjela en esa posici6n
DE LA CORREA
la Figura
ABRASIVA
17.
La correa abrasiva
rota o vidriada.
de soporte.
con la manilla.
se debe cambiar
Desmonte
•
Retire las tuercas
•
Libere la tensi6n
el conjunto
de mariposa
cuando
est6. desgastada,
de la mesa y la varilla
y la cubierta.
de la correa empujando
la palanca de tensi6n
hacia el tambor Ioco. Deslice la correa vieja y desm6ntela
tambor impulsor y del tambor Ioco.
AVlSO:
Figura 14 - Verificaci6n del Paralelismo
Mesa a la Correa
•
Puede que haya una flecha en el interior de la correa.
flecha debe apuntar hacia el recorrido de la correa
que el empalme en la correa no se desprenda.
de la Ranura de la
Si es necesario ajustar la mesa, afloje los tres pernos que
estgtn debajo de la mesa, mueva la mesa y fijela en su
Deslice la correa nueva sobre el tambor
Ioco; centre la correa en los tambores.
•
Hay correas abrasivas adicionales disponibles
Accesorios
Recomendados
en la pagina 15).
(v@ase
•
Empuje la palanca
tensar la correa.
impulsor
•
Verifique la alineaci6n. Consulte
Correa" en la p&gina 21.
•
Vuelva a instalar
de tensi6n
la la cubierta
impulsor
hacia el tambor
"Ajuste
y el tambor
de Alineaci6n
y las tuercas
Figura 15 - Ajuste de la Mesa
para ajustar la cuadratura
a la correa (o al disco).
El indicador debe estar en cero. Afloje el tornillo y cambie
la posici6n del indicador si es necesario.
Figura 17 - Retire las tuercas de mariposa y la cubierta.
Figura 16 - Ajuste
de Cuadratura
de la Guia de Ingletes
23
para
de la
de mariposa.
Tuercas de mariposa
Use una escuadra de combinaci6n
de la guia de ingletes con respecto
La
para asegurar
•
posici6n.
del
CAMBIO
DEL DISCO
Consulte
la Figura 18.
,, Desmonte
ABRASlVO
el conjunto
,, Retire la cubierta
tomillos.
de la mesa.
del disco. Para esto, afloje y extraiga
ADVERTENClA:
AsegL_rese de que la unidad este desconectada de la fuente de alimentaci6n
electrica antes de tratar de dar
cinco
servicio
,, Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, despeguelo del
disco de aluminio. No es necesario extraer el disco de
aluminio.
,, Limpie
el disco de aluminio
disco abrasivo
•
Hay discos
Accesorios
deseado
si es necesario.
y m6ntelo
Seleccione
la cubierta
componente.
LIMPIEZA
Mantenga
el
la mAquina
aserrfn se acumule
tambores. La tierra
en el disco de aluminio.
y el taller limpios.
No permita
AsegL_rese de mantener
del disco.
que el
en la herramienta. Mantenga limpios los
en los tambores harP, que la correa se
desalinee y resbale. Vacfe la bolsa de recolecci6n
en forma peri6dica.
abrasivos adicionales disponibles (Vease
Recomendados
en la pAgina 15).
,, Vuelva a instalar
o retirar cualquier
el polvo acumulado
de polvo
limpio el motor y aspire frecuentemente
en el motor.
Utilice jab6n y agua para limpiar
goma y protectores plAsticos.
partes pintadas,
partes de
LUBRICAClON
Los rodamientos
de bola blindados
permanentemente
ninguna
•
lubricados
lubricaci6n
de la Cubierta
adicional.
de la pieza de trabajo durante
resbale.
MANTENGA
LA HERRAMIENTA
CONDIClONES
del Disco
el acabado.
No aplique la cera a la platina de la correa. Es posible que la
correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hara
que la correa
Figura 18 - Extracci6n
EN BUENAS
,, Si el cord6n de alimentaci6n
esta desgastado, cortado
dahado en cualquier manera, cambielo inmediatamente.
,, Reemplace
los componentes
sea necesario.
•
vienen
No sera necesaria
Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una capa fina
de cera a la mesa de la correa y a la mesa del disco, se facilitara la alimentaci6n
•
de esta herramienta
de fabrica.
abrasivos
desgastados
o
segL_n
Reemplace todas las partes que esten da_adas o que falten.
Valgase de la lista de piezas incluida para solicitar piezas de
repuesto.
Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro
a menos que sea realizado por un tecnico profesional. El servicio
de reparaci6n
24
esta disponible
en su tienda Sears mas cercana.
SINTOMA
CAUSA(S)
El motor no arranca
1. Voltaje bajo
2. Circuito abierto en el motor o
conexiones sueltas
1. Verifique el voltaje correcto de la Ifnea de alimentacion
2. Inspeccione todas las conexiones de conductores
en el motor para ver que no haya conexiones
sueltas o abiertas
3. Interruptor defectuoso
4. Capacitor defectuoso
3. Reemplace el interruptor
4. Reemplace el capacitor
1. Cortocircuito
alimentacion
en el cord6n de
o en el enchufe
1. Inspeccione el corddn de alimentacidn o el enchufe
para ver que el aislamiento no este daSado y los
conductores no esten cortocircuitados
2. Cortocircuito
sueltas
en el motor o conexiones
2. Inspeccione todas las conexiones de conductores
en el motor para ver que no haya terminales sueltos
o cortocircuitados ni conductores con el aislamiento
desgastado
3. Instale fusibles o cortacircuitos correctos
El motor no arranca; los
fusibles estan quemados
o los cortacircuitos se
han disparado
MEDIDA
POSIBLE(S)
3. Fusibles o cortacircuitos incorrectos
en la Ifnea de alimentacidn
1. La Ifnea de alimentaci6n esta
El motor no Iogra
desarrollar toda su
sobrecargada con luces, artefactos
potencia (la potencia de
electricos y otros motores
salida del motor disminuye 2. Cables demasiado cortos o
rapidamente cuando
cortocircuitos demasiado largos
disminuye el voltaje en
3. Sobrecarga general de las instalaciones
los terminales del motor)
de la compaSfa electrica
El motor se sobrecalienta
Motor sobrecargado
CORRECTIVA
1. Reduzca la carga en la linea de alimentacion
2. Use cables de mayor tamaSo o cordones de menor
Iongitud
3. Pida que la compaSia electrica verifique el voltaje
Reduzca la carga del motor
El motor se detiene (y los 1. Cortocircuito en el motor o conexiones
sueltas
fusibles se queman o los
cortacircuitos se abren)
2, Voltaje bajo
3. Fusibles o cortacircuitos incorrectos
en la Ifnea de alimentaci6n
4. Sobrecarga del motor
La maquina disminuye
la velocidad durante
la operacion
1. Se aplica demasiada presion a la
pieza de trabajo
2. Deslizamiento de la correa V
La correa abrasiva se
sale de la rueda superior
El alineamiento
El sistema recolector
de polvo no funciona
1. La bolsa de recolecci6n de polvo
esta Ilena
2. La correa esta floja o rota
3. El impulsor esta flojo o roto
es inadecuado
1. Inspeccione las conexiones en el motor para ver
que no haya terminales sueltos o cortocircuitados
ni conductores con el aislamiento desgastado
2,
Corrija las condiciones de bajo voltaje
3. Instale fusibles o cortacircuitos correctos
4. Reduzca la carga del motor
1. Alivie la presion
2. Aumente la tensi6n de la correa V
Consulte la operacion "Ajuste de Alineacion
de la Correa"
1. Vacie la bolsa de recolecci6n de polvo
2. Cambie la correa
3. Reemplace el impulsor
25
NOTAS
26
NOTAS
27
Your Home
For repair- in your home-of all major brand appliances,
lawn and garden equipment, or heating and cooling systems,
no matter who made it, no matter who sold it!
For the replacement parts, accessories and
owner's manuals that you need to do-it-yourse If.
For Sears professional installation of home appliances
and items like garage door openers and water heaters.
1-800-4-MY-HOME
Call anytime,
® (1-800-469-4663)
day or night(U.S.A,
www.sears.com
and Canada)
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Our Home
For repair of carry-in items like vacuums, lawn equipment,
and electronics, call or go on-line for the location of your nearest
Sears Parts & Repair Service
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1-800-488-1222
Call anytime,
day or night (U.S.A. only)
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To purchase a protection agreement (U.S.A.)
or maintenance agreement (Canada) on a product serviced
1-800-827-6655
(U.S.A.)
Para pedir servicio de reparaci6n
a domicilio, y para ordenar piezas:
1-800-361-6665
(Canada)
Au Canada pour service
en fran_ais:
1-800-LE-FOYER
1-888-S U-HOGAR ®
Trademark
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TM
Trademark
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SM
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