Manual de operación

XREF__BC
NOT LOADED ON RIP
VLT® 2800
VLT® 2800
Manual de funcionamiento
Manual de funcionamiento
Drives Solutions
195R0027
MG28A705
*MG28A705*
www.danfoss.com/drives
021125
VLT® Serie 2800
■
Índice
Configuración Rápida
..................................................................................
Advertencia general ...............................................................................................
Instalación mecánica ..............................................................................................
Instalación eléctrica, potencia ................................................................................
Instalación eléctrica, cables de control ...................................................................
Programación .........................................................................................................
Arranque del motor ................................................................................................
Reglamentos de seguridad ....................................................................................
Advertencia contra arranque nointencionado .........................................................
3
3
3
3
3
3
4
4
4
Introducción al VLT 2800
............................................................................ 6
Versión de software ............................................................................................... 6
Advertencia general .............................................................................................. 7
Estas reglas se relacionan con su seguridad ......................................................... 7
Advertencia contra arranque no deseado .............................................................. 7
Unidad de control .................................................................................................. 8
Inicialización manual ............................................................................................. 8
Manual y automático ............................................................................................ 9
Adaptación automática del motor ......................................................................... 10
Programación
11
11
19
30
37
47
Instalación
55
55
57
58
59
60
62
62
62
62
62
63
63
63
64
64
64
64
64
65
65
65
66
...................................................................................................
Funcionamiento y Display ......................................................................................
Carga y Motor ........................................................................................................
Referencias y límites ..............................................................................................
Señales de entrada y de salida ..............................................................................
Funciones especiales ............................................................................................
..........................................................................................................
Dimensiones mecánicas .......................................................................................
Instalación mecánica .............................................................................................
Información general sobre la instalacióneléctrica ....................................................
Instalación eléctrica correcta en cuantoa EMC ......................................................
Instalación eléctrica ................................................................................................
Abrazadera de seguridad .......................................................................................
Fusibles previos ....................................................................................................
Conexión de red ...................................................................................................
Conexión del motor ..............................................................................................
Interruptor de RFI ...................................................................................................
Sentido de giro de motor ......................................................................................
Conexión en paralelo de motores .........................................................................
Cables de motor ...................................................................................................
Protección térmica delmotor .................................................................................
Conexión del freno ................................................................................................
Conexióna tierra ....................................................................................................
Carga compartida .................................................................................................
Pares de apriete, terminales de potencia ...............................................................
Control de freno mecánico ...................................................................................
Acceso a terminales de control ............................................................................
Instalación eléctrica, cables decontrol ...................................................................
Pares de apriete, cables de control .......................................................................
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
1
VLT® Serie 2800
Instalación eléctrica, terminales de control .............................................................
Conexión de relés .................................................................................................
VLTSoftware Dialog ..............................................................................................
Ejemplos de conexion ............................................................................................
Todo acerca del VLT 2800
...........................................................................
Formulario de pedido ............................................................................................
Lectura del display ................................................................................................
Advertencias/mensajes de alarma ........................................................................
Códigos de advertencia, códigosde estado ampliados y códigos de alarma .......
Condiciones especiales ..........................................................................................
Entornos agresivos ...............................................................................................
Frecuencia de conmut. dependiente de temperatura ...........................................
Aislamiento galvánico (PELV) ................................................................................
Emisiones de EMC ...............................................................................................
Estándar UL ..........................................................................................................
Datos técnicos generales .......................................................................................
Datos técnicos, alimentación de red 1 x 220-240 V/3 x 200-240 V ......................
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-480 V ..............................................
Otra documentación ..............................................................................................
Suministrado con la unidad ...................................................................................
Ajustes de fábrica ..................................................................................................
2
66
66
67
68
69
69
70
70
75
76
76
76
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80
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85
86
86
87
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VLT® Serie 2800
Rápida
■ Advertencia general
Con esta Configuración Rápida podrá realizar
rápidamente la correcta instalación en cuanto a
EMC del convertidor de frecuencia en cinco pasos.
El Manual de funcionamiento, que también se ha
adjuntado, da mas ejemplos de instalación y describe
todas las funciones detalladamente.
Lea las instrucciones de seguridad en
siguienta página antes de instalar la unidad.
Conecte la alimentación de red a los terminales
de alimentación del convertidor, p. ej., 91, 92, 93
y la conexión a tierra, al terminal 95.
Instale un cable apantallado/blindado entre el motor
y los terminales de motor en el convertidor de
frecuencia, p. ej., U, V, W. El apantallamiento
termina en un conector para el mismo.
Configuración
Rápida
■ Configuración
■ Instalación eléctrica, cables de control
Retire la cubierta delantera debajo del panel de control.
Coloque un puente entre los terminales 12 y 27.
■ Programación
Realice la programación en el panel de control.
■ Instalación mecánica
Los convertidores de frecuencia VLT 2800 pueden
instalarse lado con lado sobre una pared. Por
la necesidad de ventilación, debe haber un
espacio libre de 10 cm para el paso del aire por
encima y debajo del convertidor.
Taladre los orificios según las medidas indicadas en
Mediciones mecánicas. Tome en cuenta la diferencia
entre unidades de tensiónes diferentes.
Vuelva a apretar los cuatro tornillos.
Monte la placa portapantallas en los cables de
potencia y el tornillo de tierra (terminal 95).
Pulse la tecla [QUICK MENU] para acceder
al Menú rápido.
En este menú, puede seleccionar los parámetros con
las teclas [+] y [-]. Los valores de parámetros se
pueden modificar pulsando la tecla [CHANGE DATA].
Los cambios se programan con las teclas [+] y [-].
Valide el cambio de un ajuste de parámetro
pulsando la tecla [CHANGE DATA].
La modificación de los valores de parámetros
se guardan automáticamente después de un
fallo de alimentación eléctrica.
Si el display muestra tres puntos a la derecha, significa
que el valor de parámetro tiene más de tres dígitos.
Para mostrar el valor, active [CHANGE DATA].
Presione [QUICK MENU]:
■ Instalación eléctrica, potencia
Tome en consideración que es posible retirar
los terminales de potencia.
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VLT® Serie 2800
■ Reglamentos de seguridad
Ajuste los parámetros indicados en la placa
de características del motor:
Potencia del motor [kW]
Tensión del motor [V]
Frecuencia del motor [Hz]
Intensidad del motor [A]
Velocidad nominal del motor
parámetro
parámetro
parámetro
parámetro
parámetro
102
103
104
105
106
Por este motivo, es necesario cumplir las indicaciones
de esta Configuración Rápida, junto con las normas
y reglamentos de seguridad nacionales y locales.
Activar AMT
Adaptación automática del
motor
parametro 107
Ajuste el rango de referencia
Referencia mín., RefMIN
Referencia máx., RefMAX
La tensión del convertidor de frecuencia
puede causar la muerte cuando éste se
conecta a la alimentación de red. La
instalación incorrecta del motor o del convertidor
pueden llevar a daños en el equipo, lesiones físicas
graves, e incluso el fallecimiento.
parametro 204
parametro 205
Ajuste los tiempos de rampa
Tiempo de rampa de aceleración
[s]
Tiempo de rampa de deceleración
[s]
Parametro
207
Parametro
208
En el parámetro 002 Control local/remoto, puede
seleccionarse el modo del convertidor de frecuencia
como Control remoto [0], es decir, mediante
los terminales de control, o Control local [1], es
decir, mediante el panel de control.
Ajuste la posición de control en Control local [1]
Control local/remoto = Control local [1] Par. 002
Ajuste la velocidad del motor mediante
la Referencia local e
Tocar las partes eléctricas puede causar el
fallecimiento, aunque el equipo esté desconectado
de la red eléctrica: espere al menos 4 min.
1. El suministro de red al convertidor se debe
desconectar cuando se lleven a cabo reparaciones.
2. La tecla [STOP/RESET] en el panel de control
del convertidor no desconecta el suministro
de red eléctrica, por lo que no se debe utilizar
como interruptor de seguridad.
3. Es necesario establecer una correcta protección
de conexión a tierra de la unidad, el usuario
debe estar protegido contra la tensión de
alimentación, y el motor debe estar protegido
contra sobrecargas, de acuerdo con las normas y
reglamentos aplicables nacionales y locales.
4. La corriente de fuga a tierra es superior a 3,5 mA.
5. No se incluye la protección contra sobrecarga
del motor en los ajustes de fábrica. Si se
requiere esta función, ajuste el parámetro 128
Protección térmica del motor en el valor de
dato Desconexión o Advertencia.
6. Compruebe que ha desconectado el suministro
de red antes de retirar los enchufes del motor
y de alimentación eléctrica.
Referencia local Parámetro 003
■ Arranque del motor
Pulse [Start] para arrancar el motor. Ajuste la velocidad
de éste definiendo el parámetro 003 Referencia local.
Compruebe si el sentido de giro del eje del motor
es de izquierda a derecha. Si no lo es, cambie
dos fases en el cable del motor.
Pulse [STOP/RESET] para apagar el motor.
Pulse [QUICK MENU] para volver al modo de Display.
Las teclas [QUICK MENU] + [+] se deben pulsar a
la vez para acceder a todos los parámetros.
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VLT® Serie 2800
■ Advertencia contra arranque nointencionado
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Configuración
Rápida
El motor se puede parar mediante órdenes
digitales, órdenes de bus, referencias o
parada local, mientras el convertidor esté
conectado a la red eléctrica. Si las consideraciones
acerca de la seguridad personal hacen necesario
asegurarse de que no ocurran arranques no
intencionados, estas paradas no son suficientes.
El motor puede arrancar mientras se están
programando los parámetros. Por este motivo, la tecla
de parada [STOP/RESET] siempre debe estar activada,
después de lo cual pueden modificarse los datos.
Un motor que se ha parado puede arrancar si
ocurre un fallo en los componentes electrónicos del
convertidor de frecuencia, o si se desaparece una
sobrecarga momentánea, un fallo en el suministro
de red o un fallo en la conexión del motor.
5
VLT Serie 2800
195NA009.16
VLT® Serie 2800
Manual de Funcionamiento
Versión de software: 2.6x
Este manual de Funcionamiento puede emplearse para
todos los convertidores de frecuencia VLT Serie 2800 que
incorporen la versión de software 2.6x. El número de dicha
versión puede verse en el parámetro 640, Número de versión
de software.
¡NOTA!:
Indica algo que debe tener en cuenta el usuario.
Indica una advertencia general.
Indica una advertencia de alta tensión.
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VLT® Serie 2800
La tensión del convertidor de frecuencia es
peligrosa cuando el equipo está conectado
a la alimentación de red. La instalación
incorrecta del motor o del convertidor de frecuencia
puede producir daños al equipo, lesiones físicas graves
o la muerte. En consecuencia, es necesario cumplir las
instrucciones de este manual, además de las normas
y reglamentos de seguridad nacionales y locales.
6. No retire los enchufes del motor y de la
alimentación de red mientras el convertidor de
frecuencia esté conectado al suministro eléctrico
Compruebe que ha desconectado el suministro
eléctrico y que ha transcurrido el tiempo necesario
antes de retirar los enchufes del motor y de red.
7. Tenga presente que el convertidor tiene otras
entradas de tensión además de L1, L2 y L3 cuando
se utilizan los terminales CC de bus. Compruebe
que se han desconectado todas las entradas de
tensión y que ha transcurrido el tiempo necesario
antes de empezar las actividades de reparación.
■ Estas reglas se relacionan con su seguridad
1. El convertidor de frecuencia debe desconectarse
de la alimentación de red si es necesario realizar
■ Advertencia contra arranque no deseado
actividades de reparación. Compruebe que ha
1. El motor puede pararse mediante comandos
desconectado el suministro eléctrico y que ha
digitales, comandos de bus, referencias o parada
transcurrido el tiempo necesario antes de retirar
local mientras el convertidor de frecuencia esté
los enchufes del motor y de red.
conectado a la alimentación eléctrica. Si la
2. La tecla [STOP/RESET] en el panel de control del
seguridad de las personas requiere que no se
convertidor de frecuencia no desconecta el equipo
produzca un arranque accidental, estas funciones
de la alimentación de red, por lo que no debe
de parada no son suficientes.
utilizarse como un interruptor de seguridad.
2. Durante la modificación de los parámetros, puede
3. La unidad debe estar correctamente conectada
arrancar el motor. Por lo tanto, siempre debe
a tierra, el usuario debe estar protegido contra
estar activada la tecla de parada [STOP/RESET],
la tensión de red, y el motor debe estar
después de lo cual pueden cambiarse los datos.
protegido contra sobrecargas de acuerdo con los
3. Un motor parado puede arrancar si ocurre
reglamentos locales y nacionales en vigor.
un fallo en los componentes electrónicos del
4. La corriente de fuga a tierra es superior a 3,5 mA.
convertidor de frecuencia, o si desaparece una
5. La protección contra sobrecargas del motor no está
sobrecarga provisional, un fallo de la red eléctrica
incluida en el ajuste de fábrica. Si se requiere esta
o un fallo de la conexión del motor.
función, ajuste el parámetro 128 Protección térmica
del motor en el valor de dato Desconexión ETR
o Advertencia ETR. Para EE.UU.: Las funciones
ETR proporcionan protección contra sobrecargas
del motor de clase 20, conforme a NEC.
Advertencia:
Es muy peligroso tocar las partes eléctricas aunque se
haya desconectado la alimentación de red. Asegúrese
también de que las demás entradas de tensión se hayan
desconectado, por ejemplo, de la carga compartida
(circuito intermedio de CC compartido).
Para VLT 2800: espere 4 minutos como mínimo.
195NA139.10
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
7
Introducción al VLT
2800
■ Advertencia general
VLT® Serie 2800
■ Unidad de control
En la parte delantera del convertidor de frecuencia
hay un panel de control.
■ Teclas de control
[QUICK MENU] proporciona acceso a los
parámetros del Menú rápido.
La tecla [QUICK MENU ] también se utiliza cuando
no deben modificarse valores de parámetro.
Consulte además[QUICK MENU] + [+].
[CHANGE DATA] se utiliza para cambiar ajustes.
La tecla [CHANGE DATA ] también sirve para
confirmar un cambio en los ajustes de parámetro.
[+] / [-] se utilizan para seleccionar parámetros
y cambiar sus valores.
Estas teclas también se utilizan en el modo
de Display para seleccionar la visualización de
un valor de funcionamiento.
Las teclas [QUICK MENU] + [+] deben pulsarse
a la vez para acceder a todos los parámetros.
Consulte el modo de Menú
Este panel de control está dividido en cuatro
grupos de funciones:
1. Display LED de seis dígitos.
2. Teclas para modificar los parámetros y cambiar
las funciones del display.
3. Luces indicadoras.
4. Teclas para el funcionamiento local.
Todos los datos se visualizan en un display LED
de seis dígitos que puede mostrar un elemento
de dato continuamente durante el funcionamiento
normal. Como suplemento del display, hay tres
luces indicadoras para la conexión al suministro de
red (ON), las advertencias (WARNING) y las alarmas
(ALARM). Casi todos los ajustes de parámetro del
convertidor se pueden cambiar inmediatamente
mediante el panel de control, a menos que haya
programado esta función en Bloqueada [1] en el
parámetro 018 Bloquear cambio de datos.
8
[STOP/RESET] sirve para detener un motor
conectado o para reiniciar el convertidor de
frecuencia tras una desconexión.
Puede estar Sí [1] o No [0] mediante el parámetro
014 Parada local. En modo de Display, el display
destella si la función de parada está activada.
¡NOTA!:
Si la tecla [STOP/RESET ] se ha ajustado
en No [0] en el parámtro 014 Parada local y
no hay un comando de parada mediante las
entradas digitales o la comunicación serie, el motor
sólo puede pararse si se desconecta la tensión de
alimentación del convertidor de frecuencia.
[START] se utiliza para arrancar el convertidor de
frecuencia. Siempre está activada, aunque la tecla
[START] no puede anular un comando de parada.
■ Inicialización manual
Desconecte la tensión de red. Mantenga pulsadas
las teclas [QUICK MENU] + [+] + [CHANGE DATA]
mientras vuelve a conectar la tensión de red eléctrica.
Suelte las teclas, y el convertidor de frecuencia habrá
quedado programado en el ajuste de fábrica.
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VLT® Serie 2800
En funcionamiento normal es posible ver
continuamente el elemento de dato que elija el
operador. Con las teclas [+/-] es posible seleccionar
estas opciones en el modo de Display:
- Frecuencia de salida [Hz]
- Intensidad de salida [A]
- Tensión de salida [V]
- Tensión del circuito intermedio[V]
- Potencia de salida [kW]
parámetro tiene más de tres cifras. Para ver el
valor, pulse la tecla [CHANGE DATA].
El display muestra que en el parámetro 128
Protección térmica del motor se ha seleccionado
Desconexión del termistor [2].
Menú Rápido
Modo de Menú
Para acceder al modo de Menú, [QUICK MENU]
+ [+] debe pulsarse a la vez.
En el modo de Menú es posible cambiar la mayoría
de parámetros del convertidor de frecuencia.
Puede desplazarse por los parámetros con las
teclas [+/-]. Al desplazarse por el modo de Menú,
destellan los números de parámetro.
El display muestra que el ajuste del parámetro 102
Potencia del motor PM,N es 0,75. Para cambiar el
valor de 0,75 es necesario pulsar primero la tecla
[CHANGE DATA] y después podrá modificarse
este valor con las teclas [+/-].
Si con un parámetro determinado el display muestra
tres puntos a la derecha, significa que el valor de
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Con la tecla [QUICK MENU], es posible acceder a
las 12 funciones más importantes del convertidor
de frecuencia. Después de la programación, en la
mayoría de los casos el convertidor de frecuencia
estará preparado para funcionar. Cuando se pulsa
la tecla [QUICK MENU] en el modo de Display, se
inicia el Menú rápido. Puede desplazarse por el
Menú rápido con las teclas [+/-] y cambiar los valores
de dato si pulsa primero la tecla [CHANGE DATA],
y despues cambia los valores con [+/-].
Los parámetros del Menú rápido son los siguientes:
• Par. 102 Potencia del motor PM,N
• Par. 103 Tensión del motor UM,N
• Par. 104 Frecuencia del motor fM,N
• Par. 105 Intensidad del motor IM,N
• Par. 106 Velocidad nominal del motor nM,N
• Par. 107 Adaptación automática del motor
• Par. 204 Referencia mínima RefMIN
• Par. 205 Referencia máxima RefMAX
• Par. 207 Tiempo de rampa de aceleración
• Par. 208 Tiempo de rampa de deceleración
• Par. 002 Control local/remoto
• Par. 003 Referencia local
Los valores de los parámetros 102 - 106 se pueden
encontrar en la placa de características del motor.
■ Manual y automático
Durante el funcionamiento normal, el convertidor
de frecuencia está en modo automático, en el que
la señal de referencia se transmite externamente,
analógica o digitalmente mediante los terminales
de control. Sin embargo, en modo manual, la
9
Introducción al VLT
2800
■ Visualización de estados de lectura
Modo de Display
VLT® Serie 2800
señal de referencia se puede transmitir localmente
mediante el panel de control.
Cuando el modo manual está activado, las
siguientes señales de control permanecerán
activas en los terminales de control:
• Arran que manual (LCP2)
• Parada desactivada (LCP2)
• Arranque automático (LCP2)
• Reset
• Parada de inercia inversa
• Reset y parada de inercia inversa
• Parada rápida inversa
• Parada inversa
• Cambio de sentido
• Freno de CC
• Seleccionar ajuste LSB
• Seleccionar ajuste MSB
• Termistor
• Parada precisa inversa
• Parada/arranque preciso
• Velocidad fija
• Comando de parada mediante comunicación serie
1. En el parámetro 107 Adaptación automática del
motor seleccione el valor de dato [2]. "107"
destellará, y "2" no destellará.
2. La adaptación AMT se activa al pulsar START. "107"
destellará y los guiones se moverán de izquierda a
derecha en el campo de valores de datos.
3. Cuando "107" aparezca otra vez con el valor de
dato [0], la adaptación AMT habrá terminado. Pulse
[STOP/RESET] para guardar los datos del motor.
4. "107" seguirá destellando con el valor de dato
[0]. Ahora puede continuar.
Cambio entre modo automático y manual:
Al activar la tecla [Change Data] en [Display Mode], el
display indicará el modo del convertidor de frecuencia.
Desplácese hacia arriba o hacia ab ajo para
pasar a modo manual:
Cuando el convertidor de frecuencia esté en
modo manual, la lectura será:
y se podrá cambiar la referencia con las
siguientes teclas:
¡NOTA!:
Tenga en cuenta que la selección de modo
puede bloquearse mediante el parámetro 020.
Adaptación automática del motor
La adaptación automática del motor (AMT) se
realiza de la siguiente manera:
10
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
001 Idioma
(LENGUAJE)
Valor:
✭Inglés (ENGLISH)
Alemán (DEUTSCH)
Francés (FRANCAIS)
Danés (DANSK)
Español (ESPANOL)
Italiano (ITALIANO)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Función:
Este parámetro sirve para elegir el idioma que muestra
el display cuando se conecte el panel de control LCP.
Descripción de opciones:
Se muestran los idiomas que se pueden seleccionar.
El ajuste de fábrica puede variar.
002 Control local/remoto
(TIPO DE MANIOBRA)
Valor:
✭Control remoto (REMOTO)
Control local (LOCAL)
[0]
[1]
Función:
Hay la opción de dos modos de funcionamiento
distintos del convertidor de frecuencia: Control
remoto [0] o Control local [1]. Consulte también
el parámetro 013 Modo ref. local si Control
local [1] se ha seleccionado.
Descripción de opciones:
Si se selecciona Control remoto [0], el convertidor
de frecuencia se controla mediante:
1. Los terminales de control o la comunicación serie.
2. La tecla [START]. Sin embargo, esta tecla no
puede anular comandos de parada transmitidos
por las entradas digitales o la comunicación serie.
3. Las teclas [STOP/RESET] y [JOG], siempre
que estén activadas.
Si se selecciona Control local [1], el convertidor de
frecuencia puede controlarse mediante:
1. La tecla [START]. Sin embargo, esta tecla no
puede anular comandos de parada transmitidos
por las entradas digitales (consulte el parámetro
013 Modo ref. local).
2. Las teclas [STOP/RESET] y [JOG], siempre
que estén activadas.
3. La tecla [FWD/REV], siempre que se haya
seleccionado como activa en el parámetro 016
Cambio sentido, y el parámetro 013 Modo ref. local
esté ajustado en Local sin control [1] o Local con
control [3]. El parámetro 200 Rango de frecuencia
de salida debe ajustarse en Ambos sentidos.
4. El parámetro 003 Referencia local, donde la
referencia puede ajustarse con las teclas [+] y [-].
5. Un comando de control externo que pueda
conectarse a las entradas digitales (consulte el
parámetro 013 Modo ref. local).
¡NOTA!:
Las teclas [JOG] y [FWD/REV] están situadas
en el panel de control LCP.
003 Referencia local
(REFERENCIA LOCAL)
Valor:
El parámetro 013 Modo ref. local debe
ajustarse en [1] o [2]:
0 - fMAX (par. 202)
✭ 000.000,000
El parámetro 013 Modo ref. local debe
ajustarse en [3] o [4] y el parámetro 203
Reference/feedback range en [0]:
RefMIN - RefMAX (par. 204-205)
✭ 000.000,000
El parámetro 013 Modo ref. local debe
ajustarse en [3] o [4] y el parámetro 203
Reference/feedback range en [1]:
- RefMAX - + RefMAX (par. 204-205)✭ 000.000,000
Función:
En este parámetro es posible ajustar manualmente
la referencia local. La unidad de la referencia
local depende de la configuración seleccionada
en el parámetro 100 Configuración.
Descripción de opciones:
Para proteger la referencia local, el parámetro
002 Tipo de maniobra debe ajustarse en Local
[1]. la referencia local no puede ajustarse
mediante la comunicación serie.
004 Activar ajuste
(ACTIVAR AJUSTE)
Valor:
Ajuste de fábrica (AJUSTE DE FABRICA)
✭Ajuste 1 (AJUSTE 1)
Ajuste 2 (AJUSTE 2)
[0]
[1]
[2]
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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11
Programación
■ Funcionamiento y Display
VLT® Serie 2800
Ajuste 3 (AJUSTE 3)
Ajuste 4 (AJUSTE 4)
Ajuste múltiple (AJUSTE MULTIPLE)
[3]
[4]
[5]
Función:
Aquí se selecciona el Ajuste de parámetros activo.
Todos los parámetros pueden programarse en
cuatro Ajustes individuales. En este parámetro es
posible pasar de un Ajuste a otro mediante una
entrada digital o la comunicación serie.
Descripción de opciones:
Ajuste de fábrica [0] contiene los valores de parámetro
ajustados en fábrica. Ajustes 1-4 [1]-[4] son los
cuatro Ajustes individuales que pueden seleccionarse
de la forma requerida. Ajuste múltiple [5] se utiliza
cuando hace falta cambiar mediante el control
remoto entre los cuatro Ajustes mediante una
entrada digital o la comunicación serie.
(COPIAR AJUSTE)
Valor:
✭No copiar (NO COPIAR)
Copiar al Ajuste 1 de #
(COPIAR AL AJUSTE 1)
Copiar al Ajuste 2 de #
(COPIAR AL AJUSTE 2)
Copiar al Ajuste 3 de #
(COPIAR AL AJUSTE 3)
Copiar al Ajuste 4 de #
(COPIAR AL AJUSTE 4)
Copiar a todos los Ajustes de #
(COPIAR A TODOS)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Función:
Puede copiar desde el Ajuste activo seleccionado
en el parámetro 005 Editar ajuste a los ajustes
seleccionados en este parámetro.
¡NOTA!:
La copia sólo es posible en el modo de parada
(motor parado con un comando de parada).
005 Editar ajuste
(EDITAR AJUSTE)
Valor:
Ajuste de fábrica (AJUSTE DE FABRICA)
Ajuste 1 (AJUSTE 1)
Ajuste 2 (AJUSTE 2)
Ajuste 3 (AJUSTE 3)
Ajuste 4 (AJUSTE 4)
✭Ajuste activo (AJUSTE ACTIVO)
006 Copiar ajuste
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Descripción de opciones:
La copia comienza tras seleccionar la función de
copia deseada y pulsar la tecla [OK]/[CHANGE DATA].
El display indica que hay una copia en curso.
007 Copiar LCP
Función:
Puede seleccionar el Ajuste que va a programar
durante el funcionamiento (con el panel de control o
con el puerto de comunicación serie). Por ejemplo,
es posible programar Ajuste 2 [2] aunque se haya
seleccionado como ajuste activo el Ajuste 1 [1]
en el parámetro 004 Activar ajuste.
(COPIAR LCP)
Valor:
✭No copiar (NO COPIAR)
[0]
Recuperar parám. (RECUPERAR PARAM.)
[1]
Volcar parám. (VOLCAR PARAM.)
[2]
Volcar parámetros independientemente del tamaño
(VOLCAR PARAM. INDP.)
[3]
Descripción de opciones:
Ajuste de fábrica [0] contiene los datos definidos
en fábrica y puede utilizarse como fuente de datos
cuando es necesario devolver los otros Ajustes
a un estado conocido. Ajustes 1-4 [1]-[4] son
los ajustes individuales que se pueden programar
durante el funcionamiento. Si se selecciona Ajuste
activo [5], el ajuste de programación será idéntico
al parámetro 004 Activar ajuste.
¡NOTA!:
Si se cambian o copian datos en el Ajuste
activo, dichos cambios tendrán un efecto
inmediato en el funcionamiento de la unidad.
Función:
El parámetro 007 Copiar LCP se utiliza cuando
es preciso hacer uso de la función de copia
incorporada en el panel de control LCP 2. Esta
función sirve para copiar todos los ajustes de
parámetros de un convertidor a otro desplazando
el panel de control LCP 2.
Descripción de opciones:
Seleccione Recuperar parám. [1], si desea transferir
todos los valores de los parámetros al panel de
control. Seleccione Volcar parám. [2], si desea
copiar todos los valores transferidos al convertidor de
frecuencia en el que va a instalarse el panel de control.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
12
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VLT® Serie 2800
¡NOTA!:
La recuperación y volcado sólo pueden
efectuarse en el modo de parada. El
volcado sólo se puede realizar en un
convertidor que tenga el mismo número de
versión de software, consulte el parámetro 626
Nº identificación de base de datos.
008 Fondo escala fr
(FONDO ESCALA FR)
Valor:
0,01 - 100,00
✭ 1,00
Función:
En este parámetro se selecciona el factor por
el que hay que multiplicar la frecuencia de
salida. El valor se muestra en el display si los
parámetros 009-012 Lectura del display se han
ajustado en Frec. x escala [5].
Descripción de opciones:
Ajuste el factor de escala que desee.
009 Lectura del display amplia
(LINEA DISPLAY 2)
Valor:
Sin lectura (NO)
Referencia de resultado [%]
(REFERENCIA [%])
Referencia de resultado [unidad]
(REFERENCIA [UNID])
Realimentación [unidad] (REALIMENTA. [UNID])
✭Frecuencia [Hz] (FRECUENCIA [HZ])
Frec. salida x escalado
(FRECUENCIA X ESCALA)
Intensidad del motor [A]
(INTENSIDAD DEL MOTOR [A])
Par [%] (PAR [%])
Potencia [kW] (POTENCIA [KW])
Potencia [HP] (POTENCIA [HP] [US])
Tensión del motor [V]
(TENSIÓN DEL MOTOR [V])
Tensión de CC [V]
(TENSIÓN DE CC [V])
Carga térmica del motor [%]
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[11]
[12]
(TÉRMICO MOTOR [%])
Carga térmica [%]
(TÉRMICO FC. [%])
Horas ejecutadas [horas]
(HORAS EJECUTADAS])
Entrada digital [Bin]
(ENTRADA DIGITAL[BIN])
Entrada analógica 53 [V]
(ENTRADA ANALÓGICA 53 [V])
Entrada analógica 60 [mA]
(ENTRADA ANALÓGICA 60 [MA])
Referencia de pulsos [Hz]
(REF. PULSOS [HZ])
Referencia externa [%]
(REF. EXTERNA [%])
Código de estado [Hex]
(CÓDIGO ESTADO [HEX])
Temperatura del disipador [ C]
(TEMP. DISIPADOR [ C])
Código de alarma [Hex]
(CÓDIGO ALARMA [HEX])
Código de control [Hex]
(CÓDIGO DE CONTROL [HEX])
Código de aviso [Hex]
(CÓDIGO AVISO [HEX])
Código de estado ampliado [Hex]
(ESTADO AMPLIADO [HEX])
Aviso de tarjeta de opción de comunicación
(COD.ADV.OPT.COM [HEX])
Contador de pulsos
(CONT. PULSOS)
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[25]
[26]
[27]
[28]
[29]
[30]
[31]
Función:
En este parámetro, es posible seleccionar el valor de
datos que aparecerá en la línea 2 del display del panel
de control LCP al arrancar el convertidor de frecuencia.
El valor se incluirá en la barra de desplazamiento del
modo de Display. En los parámetros 010-012 Lectura
del display se pueden seleccionar tres valores de
datos más, que se mostrarán en la línea 1 del display.
Descripción de opciones:
Sin lectura sólo puede seleccionarse en los
parámetros 010-012 Lectura del display breve.
Referencia de resultado [%] da, en forma de
porcentaje, la referencia de resultado en el rango
comprendido entre Referencia mínima, RefMIN
y Referencia máxima, RefMAX.
Referencia [unidad] da la referencia de resultado
en Hz en Lazo abierto. En Lazo cerrado la
unidad de referencia se selecciona en el parámetro
416 Unidades de proceso.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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13
Programación
Seleccione Volcar parámetros independientemente
del tamaño [3], si sólo desea volcar los parámetros
que sean independientes del tamaño de la unidad. Se
utiliza para volcar parámetros en un convertidor con
una potencia nominal distinta a la del convertidor de
frecuencia en que se creó el ajuste de parámetros.
VLT® Serie 2800
Realimentación [unidad] da el valor de señal de
resultado en la unidad/escala del parámetro 414
Realimentación mínima, RABAJA, 415 Realimentación
máxima, RAALTA y 416 Unidades de proceso.
Frecuencia [Hz] da la frecuencia de salida
del convertidor.
Frecuencia de salida x escalado [-] es igual a la
frecuencia de salida actual fM multiplicado por
el factor ajustado en el parámetro 008 Mostrar
escala frecuencia de salida.
Intensidad del motor [A] da la intensidad de fase
del motor medida como un valor real.
Par [%] indica la carga actual del motor en
relación con su par nominal.
Potencia [kW] da la potencia actual absorbida
por el motor en kW.
Potencia [HP] da la potencia actual absorbida
por el motor en HP.
Tensión del motor [V] da la tensión
suministrada al motor.
Tensión de CC [V] da la tensión del circuito
intermedio del convertidor.
Carga térmica del motor [%] da la carga térmica
calculada/estimada en el motor. El valor de 100
% es el límite de desconexión.
Carga térmica [%] da la carga térmica calculada
en el convertidor de frecuencia. El valor de 100
% es el límite de desconexión.
Horas ejecutadas [horas] da el número de horas que
ha funcionado el motor desde el último reset en el
parámetro 619 Reset contador de horas ejecutadas.
Entrada digital [Binario] da el estado de señal de
las 5 entradas digitales (18, 19, 27, 29 y 33). El
terminal 18 corresponde al bit del extremo izquierdo.
0’ = sin señal, 1’ = señal conectada.
‘
‘
Entrada analógica 53 [V] da el valor de
tensión del terminal 53.
Entrada analógica 60 [mA] da el valor actual
del terminal 60.
Referencia de pulsos [Hz] da la referencia en
Hz conectada al terminal 33.
Referencia externa [%] da la suma de las
referencias externas en forma de porcentaje
(suma de analógica/pulsos/comunicación serie)
en el rango entre Referencia mínima, RefMIN
y Referencia máxima, RefMAX.
Código de estado [Hex] da una o varias
condiciones de estado en código hexadecimal.
Consulte Comunicación serie en la Guía de
Diseño para más información.
Temperatura del disipador [ C] da la temperatura
actual del disipador de calor del convertidor. El
límite de desconexión es 90-100 C, mientras que
la reconexión ocurre a 70 ± 5 C.
Código de alarma [Hex] da una o varias alarmas en
código hexadecimal. Consulte Comunicación serie
en la Guía de Diseño para más información.
Código de control [Hex] da el código de control del
convertidor de frecuencia. Consulte Comunicación
serie en la Guía de Diseño para más información.
Código de aviso [Hex] da uno o varios códigos de
aviso en código hexadecimal. Consulte Comunicación
serie en la Guía de Diseño para más información.
Código de estado ampliado [Hex] da uno o varios
modos de estado en un código hexadecimal.
Consulte Comunicación serie en la Guía de
Diseño para más información.
Aviso de tarjeta de opción de comunicaciones
[Hex] da un código de aviso si ocurre un fallo en
el bus de comunicación. Sólo está activado si ha
instalado las opciones de comunicación.
Si no hay opciones de comunicación, se
muestra 0 Hex en el display.
Contador de pulsos da el número de pulsos
que ha registrado el convertidor.
010 Lectura del display breve 1,1
(LINEA DISPL. 1,1)
Valor:
Consulte el parám. 009 Lectura del display amplia
✭ Referencia [%] [1]
Función:
En este parámetro, es posible seleccionar el primero
de tres valores de dato que se mostrarán en el display
del panel de control LCP, línea 1, posición 1. Es una
función muy útil, por ejemplo, cuando se ajusta el
controlador PID, pues permite ver las reacciones del
proceso ante los cambios de referencia. La lectura del
display se activa pulsando la tecla [DISPLAY STATUS].
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
14
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
Descripción de opciones:
Consulte el parámetro 009 Lectura del display amplia.
Local sin control [1] sirve para ajustar la velocidad del
motor con el parámetro 003 Referencia local. Cuando
se elige esta opción, el parámetro 100 Configuración
pasa automáticamente a Lazo abierto veloc. [0].
011 Lectura del display breve 1,2
(LINEA DISP. 1,2)
Valor:
Consulte el parám. 009 Lectura del display amplia
✭ Intensidad motor [A] [6]
Función:
Consulte la descripción de funciones del parámetro
010 Lectura del display breve.
Descripción de opciones:
Consulte el parámetro 009 Lectura del display breve.
Local mix sin contr. [2] funciona del mismo
modo que Local sin control [1]; sin embargo, el
convertidor de frecuencia también puede controlarse
a través de las entradas digitales.
Local con control [3] sirve para ajustar la velocidad
del motor con el parámetro 003 Referencia local,
pero sin que el parámetro 100 Configuración pase
automáticamente a Lazo abierto veloc. [0].
(LINEA DISP. 1,3)
Valor:
Consulte el parám. 009 Lectura del display amplia
✭ Potencia [kW] [8]
Función:
Consulte la descripción de funciones del parámetro
010 Lectura del display breve.
Descripción de opciones:
Consulte el parámetro 009 Lectura del display amplia.
013 Modo ref. local
(MODO REF. LOCAL)
[0]
[1]
[2]
[3]
Si se pasa de Remoto a Local en el parámetro
002 Tipo de maniobra, habiendo ajustado este
parámetro en Local mix sin contr. [1]: Se mantendrán
la frecuencia y el sentido de giro actuales del
motor. Si el sentido de giro actual no responde a
la señal de cambio de sentido de giro (referencia
negativa), la referencia se ajustará en 0.
Si se pasa de Local a Remoto en el parámetro
002 Tipo de maniobra, habiendo ajustado este
parámetro en Local mix sin contr. [1]: Se activará
la configuración seleccionada en el parámetro 100
Configuración. El cambio será uniforme.
Si se pasa de Remoto a Local en el parámetro
002 Tipo de maniobra, habiendo ajustado este
parámetro en Local mix con contr. [4]: Se mantendrá
la referencia actual. Si la señal de referencia es
negativa, la referencia local se ajustará en 0.
Si se pasa de Local a Remoto en el parámetro 002
Tipo de maniobra, habiendo ajustado este parámetro
en Remote operation: La señal de referencia
controlada a distancia sustituirá a la referencia local.
[4]
Función:
Aquí es donde se selecciona la función necesaria
si en el parámetro 002 Tipo de maniobra se
ha seleccionado Local [1].
Descripción de opciones:
014 Parada local
(PARADA LOCAL)
Valor:
No (NO)
✭Sí (SÍ)
[0]
[1]
Cuando se selecciona No [0], no es posible ajustar
una referencia con el parámetro 003 Referencia local.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
15
Programación
Local mix con contr. [4] funciona igual que Local
con control [3]; sin embargo, el convertidor de
frecuencia también puede controlarse mediante
las entradas digitales.
012 Lectura del display breve 1,3
Valor:
No (NO)
Local sin control
(LOCAL SIN CONTROL)
Local mix con contr.
(LOC-MIX CON CONTR.)
Local con control
(LOCAL CON CONTROL)
✭Local mix con contr.
(LOCAL-MIX CON CONTR.)
Para poder pasar a No [0], el parámetro 002 Tipo
de maniobra debe ajustarse enRemoto [0].
VLT® Serie 2800
Función:
En este parámetro es posible activar y desactivar
la tecla [STOP] local del panel de control y
del panel de control LCP.
017 Reset local
(RESET LOCAL )
Valor:
No (NO)
✭Sí (SÍ)
Descripción de opciones:
Si en este parámetro se selecciona No [0], se
desactivará la tecla [STOP].
Función:
En este parámetro es posible activar y desactivar
la función de reset del panel de control.
¡NOTA!:
Si se selecciona No [0], el motor no podrá
detenerse con la tecla [STOP].
Descripción de opciones:
Si en este parámetro se selecciona No [0], la
función de reset permanecerá inactiva.
015 Veloc. fija local
(VELOC. FIJA LOCAL)
Valor:
✭No (NO)
Sí (SÍ)
[0]
[1]
Función:
En este parámetro es posible activar o desactivar la
función de velocidad fija del panel de control LCP.
Descripción de opciones:
Si en este parámetro se selecciona No [0], se
desactivará la tecla [JOG].
Si se selecciona No [0] en este parámetro, la tecla
[FWD/REV] se desactivará. Consulte también el
parámetro 200 Rango de frecuencia de salida.
018 Bloqueo paramet.
(BLOQUEO PARAMET.)
Valor:
✭Desbloqueado (DESBLOQUEADO)
Bloqueado (BLOQUEADO)
[0]
[1]
Descripción de opciones:
[0]
[1]
Función:
En este parámetro es posible seleccionar o
deseleccionar la función de cambio del sentido de
giro mediante el panel de control LCP. La tecla
sólo se puede utilizar si el parámetro 002 Control
local/remoto se ha ajustado en Control local [1] y el
parámetro 013 Modo ref. local se ha ajustado en
Local sin control [1] o Local con control [3].
Descripción de opciones:
¡NOTA!:
Seleccione No [0] únicamente si se ha
conectado una señal de reset externa
mediante las entradas digitales.
Función:
En este parámetro es posible ’bloquear’ los
controles para desactivar cambios de datos
mediante las teclas de control.
016 Cambio sentido
(CAMBIO SENTIDO)
Valor:
✭No (NO)
Sí (SI)
[0]
[1]
Cuando se selecciona Bloqueado [1], no es posible
cambiar datos en los parámetros; sin embargo sí
será posible realizar cambios por comunicación
serie. Los parámetros 009-012 Lectura del display
pueden modificarse con el panel de control.
019 Modo de arranque
(MODO DE ARRANQUE)
Valor:
Rearranque automat
(REARRANQUE AUTOMAT)
✭Local=Parada-Ref (LOCAL=PARADA-REF.)
Local=Parada-Ref=0 (LOCAL=PARADA, REF=0)
[0]
[1]
[2]
Función:
Ajusta el modo de funcionamiento deseado cuando
se conecta la tensión de la red. Esta función sólo
puede activarse si se ha seleccionado Local [1]
en el parámetro 002 Tipo de maniobra.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
024 Menú rápido definido por el usuario
Rearranque automat [0] sirve para arrancar el
convertidor de frecuencia con la referencia local
(ajustada en el parámetro 003 Referencia local)
y el estado de arranque/paro proporcionado con
las teclas de control inmediatamente antes de
desconectar la tensión de la red.
Local=Parada-Ref. [1] se selecciona para que el
convertidor de frecuencia permanezca parado al
conectar la tensión de la red hasta que se active la
tecla [START]. Después del comando de arranque,
aumentará la velocidad del motor hasta la referencia
almacenada en el parámetro 003 Referencia local.
Local=Parada-Ref.=0 [2] sirve para que el convertidor
de frecuencia permanezca parado al volver
conectarse la tensión de la red. El parámetro 003
Referencia local debe ponerse a cero.
¡NOTA!:
En funcionamiento remoto (parámetro 002 Tipo
de maniobra), el estado de arranque/paro en
el momento de la conexión de la alimentación
dependerá de las señales de control externas.
Si se selecciona Pulse start [8] en el parámetro
302Digital input, el motor permanecerá parado
después de conectar el suministro eléctrico.
020 Bloqueo del modo manual
(BLOQ. MODO MANUAL)
Valor:
✭No activo (NO)
Activo (SÍ)
[0]
[1]
Función:
En este parámetro puede seleccionar si desea
hacer posible el cambio entre los modos automático
y manual. En modo automático, el convertidor
de frecuencia se controla mediante señales
externas, mientras que en modo manual se
controla mediante una referencia local directamente
desde la unidad de control.
Descripción de opciones:
Si en este parámetro se selecciona No [0], la
función de modo manual permanecerá inactiva. Si
se selecciona Sí [1], podrá cambiar entre ambos
modos. Para obtener más información, consulte
la sección Unidad de control.
(MENÚ RÁPIDO USUARIO)
Valor:
✭No activo (NO)
Activo (SÍ)
[0]
[1]
Función:
En este parámetro, se puede salir del ajuste
normal de la tecla Quick Menu del panel de
control y del panel LCP 2.
Con esta función, en el parámetro 025 Ajuste de
Menú Rápido el usuario puede elegir hasta 20
parámetros distintos para la tecla Quick Menu.
Descripción de opciones:
Si se selecciona No [0], estará activado el ajuste
normal de la tecla Quick Menu.
Si se selecciona Sí [1], estará activado el Menú
Rápido definido por el usuario.
025 Ajuste de Menú Rápido
(AJUSTE DE MENÚ RÁPIDO)
Valor:
[Indice 1 -20] Valor: 0 - 999
✭ 000
Función:
En este parámetro, se definen los que se requieren
en el Menú Rápido cuando el parámetro 024 Menú
Rápido del usuario se ha ajustado en Sí [1]´.
Es posible elegir hasta 20 parámetros para el
Menú Rápido definido por el usuario.
¡NOTA!:
Tenga en cuenta que este parámetro sólo se
puede ajustar con un panel de control LCP
2. Consulte Formulario de pedido.
Descripción de opciones:
El Menú Rápido se ajusta de la siguiente manera:
1. Seleccione el parámetro 025 Ajuste de Menú
Rápido y pulse [CHANGE DATA].
2. El índice 1 indica el primer parámetro del Menú
Rápido. Puede desplazarse por los números de
índice con las teclas [+ / -]. Seleccione el índice 1.
3. Utilizando [< >] puede desplazarse por las
tres cifras. Pulse la tecla [<] una vez y
la última cifra del número de parámetro
podrá elegirse con las teclas [+ / -].
Ajuste el índice 1 en 100 para el parámetro
100 Configuración.
4. Pulse [OK] cuando el índice 1 esté ajustado en 100.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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17
Programación
Descripción de opciones:
VLT® Serie 2800
5. Repita los pasos 2 - 4 hasta que todos los
parámetros que desee se hayan ajustado
para la tecla Quick Menu.
6. Pulse [OK] para terminar el ajuste del Menú Rápido.
Si el parámetro 100 Configuración se selecciona para
el índice 1, el Menú Rápido comenzará con este
parámetro cada vez que se active la tecla Quick Menu.
Tenga en cuenta que el parámetro 024 Menú
Rápido del usuario y el parámetro 025 Ajuste
de Menú Rápido se restablecen en los ajustes
de fábrica durante la inicialización.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
■ Carga y Motor
101 Características de par
(TIPO DE PAR)
100 Configuración
(CONFIGURACIÓN)
Valor:
✭Control de velocidad en lazo abierto
(LAZO ABIERTO VELOC.)
Control de velocidad en lazo cerrado
(LAZO CERRADO VELOC.)
Control de proceso en lazo cerrado
(LAZO CERRADO PROCESO)
[0]
[1]
[3]
Función:
Este parámetro se utiliza para seleccionar la
configuración a la que se va a adaptar el
convertidor de frecuencia. Permite simplificar la
adaptación a aplicaciones determinadas, ya que
los parámetros no utilizados en la configuración
permanecen ocultos (inactivos).
Valor:
✭Par constante
(PAR-CONSTANTE)
Par variable bajo
(PAR VARIABLE: BAJO)
Par variable medio
(PAR VARIABLE: MED.)
Par variable alto
(PAR VARIABLE: ALTO)
Par variable bajo con arranque CT
(PAR-CT-VT BAJO)
Par variable medio con arranque CT
(PAR-CT-VT MEDIO)
Par variable alto con arranque CT
(PAR-CT-VT ALTO)
Modo de motor especial
(PAR-MOTOR ESPEC.)
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Descripción de opciones:
Si se ha seleccionado Control de velocidad en lazo
cerrado [1], se obtiene una velocidad más precisa.
Es necesario añadir una señal de realimentación
y ajustar el controlador PID en el grupo de
parámetros 400 Funciones especiales.
Si se selecciona Control de proceso en lazo cerrado
[3], el controlador de proceso interno se activa
para permitir el control preciso respecto a una
determinada señal de proceso. Esta señal se puede
ajustar en la unidad correspondiente o en forma
de porcentaje. Es necesario añadir una señal de
realimentación del proceso y también ajustar el
controlador PID en el grupo de parámetros 400
Funciones especiales. El lazo cerrado de proceso no
está activo si se ha instalado una tarjeta DeviceNet
y se ha seleccionado la instacia 20/70 o 21/71
en el parámetro 904 Tipos de instancia.
CT = Par constante
Función:
Este parámetro permite seleccionar el principio
para adaptar la característica U/f del convertidor de
frecuencia de acuerdo con las características de par
de la carga. Consulte el parám. 135 Relación U/f.
Descripción de opciones:
Si se selecciona Par constante [1], se obtiene
una característica U/f dependiente de la carga en
que la tensión y la frecuencia de salida aumentan
al incrementarse la carga, a fin de mantener la
magnetización constante del motor.
Seleccione Par variable bajo [2], Par variable medio
[3] o Par variable alto [4], si la carga es cuadrática
(bombas centrífugas y ventiladores).
Par variable - bajo con arranque CT [5], - medio
con arranque CT [6] o alto con arranque CT
[7], se seleccionan si se necesita un par de
desconexión mayor que el que puede obtener
con las tres primeras características.
¡NOTA!:
La compensación de la carga y el deslizamiento
no está activada si se ha seleccionado un par
variable o el modo de motor especial.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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19
Programación
Si se selecciona Control de velocidad en lazo abierto
[0], se obtiene un control normal de la velocidad
(sin señal de realimentación), con compensación
automática de la carga y el deslizamiento, a fin de
asegurar una velocidad constante en cargas distintas.
Las compensaciones están activadas, pero es posible
desactivarlas en el parámetro 134 Compensación
de carga y el parámetro 136 Compensación de
deslizamiento, según sea necesario.
VLT® Serie 2800
Función:
En este parámetro se ajusta la tensión nominal
del motor UM,N para su conexión en estrella
Y o triángulo
.
Descripción de opciones:
Seleccione un valor que corresponda a los datos de la
placa de características del motor, independientemente
de la tensión de red del convertidor de frecuencia.
Seleccione Modo de motor especial [8], si se
necesita un ajuste de U/f especial para adaptar el
motor. Los puntos de interrupción se ajustan en
los parámetros 423-428 Tensión/frecuencia.
¡NOTA!:
Tenga presente que si se modifica algún
valor ajustado en los parámetros 102-106
de la placa de características, cambiará
automáticamente el parámetro 108 Resistencia del
estátor y 109 Reactancia del estátor.
102 Potencia del motor PM,N
(POTENCIA MOTOR)
Valor:
0,25 - 22 kW
104 Frecuencia del motor fM,N
(FRECUENCIA MOTOR)
Valor:
24-1000 Hz
✭ 50 Hz
Función:
Aquí es donde se selecciona la frecuencia
nominal fM,N del motor.
Descripción de opciones:
Seleccione el valor que corresponde a los datos
de la placa de características del motor.
105 Intensidad del motor IM,N
(INTENSIDAD MOTOR)
✭ Depende de la unidad
Función:
Aquí se debe ajustar el valor de potencia [kW] PM,N,
que corresponde a la potencia nominal del motor. En
fábrica, se habrá establecido un valor de potencia
nominal [kW] PM,N, que depende del tipo de motor.
Valor:
0,01 - IMAX
✭ Depende del motor seleccionado
Función:
La intensidad nominal IM,N del motor forma
parte de los cálculos que realiza el convertidor
de frecuencia de funciones como el par y la
protección térmica de dicho motor.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor que corresponde al dato de la placa
de características del motor. También pueden
servir los valores de tamaño inmediatamente
inferior y superior al ajuste de fábrica.
Descripción de opciones:
Seleccione el valor que corresponde a los datos
de la placa de características del motor. Ajuste la
intensidad IM,N del motor tomando en cuenta si está
conectado en estrella Y o en triángulo .
103 Tensión del motor UM,N
(TENSION MOTOR)
Valor:
Para unidades de 200 V: 50 - 999 V
✭ 230 V
Para unidades de 400 V: 50 - 999 V
✭ 400 V
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
20
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VLT® Serie 2800
106 Velocidad nominal del motor
(VELOC.NOM.MOTOR)
Valor:
100 - fM,N x 60 (máx. 60.000 rpm)
✭ Depende del parámetro 102 Potencia
del motor, PM,N
Completar la AMT:
La adaptación AMT finaliza cuando se envía una señal
de RESET. El parámetro 108 Resistencia estator,
Rs se actualiza con el valor optimizado.
Función:
Aquí se selecciona el valor que corresponde a
la velocidad nominal del motor nM,N, en la placa
de características del mismo.
Seleccione el valor que corresponde a los datos
de la placa de características del motor.
¡NOTA!:
El valor máximo es igual a fM,N x 60.
fM,N, que se ajusta en el parámetro 104
Frecuencia del motor, fM,N.
107 Adaptación automática del motor , AMT
(ADAP AUTO MOT.)
[0]
[2]
¡NOTA!:
La AMT no se puede llevar a cabo en VLT 2880-2882
Función:
La adaptación automática del motor es un
algoritmo que mide la resistencia del estator RS
sin que gire el eje del motor. Esto significa que
el motor no suministra un par.
La adaptación AMT es muy útil para inicializar las
unidades cuando el usuario desea optimizar el ajuste
del convertidor de frecuencia al motor utilizado.
Se utiliza, especialmente, cuando los ajustes de
fábrica no son suficientes para el motor.
Para obtener la mejor adaptación posible del
convertidor de frecuencia, se recomienda realizar la
adaptación AMT con el motor frío. Debe tener en
cuenta que adaptaciones AMT repetidas pueden
causar el calentamiento del motor, lo que aumentará
la resistencia del estator RS. Sin embargo, esto
normalmente no suele ser crítico.
Al utilizar la función AMT deben observarse
los siguientes puntos:
- Para que la adaptación AMT pueda definir los
parámetros del motor lo más correctamente
posible, es necesario haber introducido los datos
correctos de la placa de características del
motor conectado al convertidor de frecuencia
en los parámetros 102 a 106.
- Se mostrarán alarmas en el display si ocurren
fallos durante la adaptación del motor.
- Como regla general, la función AMT puede medir
los valores RS de motores con un tamaño 1 o
2 veces superior o inferior al tamaño nominal
del convertidor de frecuencia.
- Si desea interrumpir la adaptación automática
del motor, pulse la tecla [STOP/RESET].
¡NOTA!:
La función AMT no puede realizarse
con motores conectados en paralelo, y
tampoco pueden efectuarse cambios en
los ajustes durante la adaptación.
Procedimiento para la adaptación AMT desde el SLCP:
Consulte la sección titulada Unidad de control.
Descripción de opciones:
Seleccione Optimización conect. [2] si desea
que el convertidor de frecuencia realice la
adaptación automática del motor.
La adaptación AMT se realiza de la siguiente manera:
Iniciar la AMT:
1. Envíe una señal de PARO.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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21
Programación
Interrumpir la AMT:
La adaptación AMT se puede interrumpir en
el procedimiento de optimización si se envía
una señal de PARO.
Descripción de opciones:
Valor:
✭Autoajuste desactivado (DESCONEXIÓN AMT)
Optimización conect. (CONEXIÓN AMT)
2. El parámetro 107 Adaptación automática
del motor debe estar ajustado en el valor[2]
Optimización conect..
3. Se emite una señal de ARRANQUE y el parámetro
107 Adaptación automática del motor se reinicia
en [0] cuando la adaptación AMT ha finalizado.
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108 Resistencia del estátor RS
(RESIST. ESTATOR)
Valor:
0,000 - X,XXX
✭ Depende del motor seleccionado
Función:
Después de ajustar los parámetros 102-106 Datos de
placa de características, se realiza automáticamente el
ajuste de varios parámetros, incluyendo la resistencia
del estátor RS. El valor introducido manualmente de
RS debe corresponder al motor frío. El rendimiento
del eje se puede mejorar si se ajustan con precisión
RS y XS, consulte el procedimiento a continuación.
Descripción de opciones:
XS puede ajustarse de la siguiente manera:
1. El valor está definido por el proveedor del motor.
2. El valor se obtiene mediante una medición
manual. XS se calcula conectando el motor al
suministro de red, y midiendo la tensión de fase
a fase UM y la intensidad en vacío .
3. Utilice los ajustes de fábrica de XS seleccionados
por el convertidor de frecuencia a partir de los
datos de la placa de características del motor.
117 Amortiguación de resonancia
¡NOTA!:
Los parámetros 108 Resistencia del estator
RS y 109 Reactancia del estátor XS no
suelen modificarse cuando se han ajustado
los datos de la placa de características.
Descripción de opciones:
RS puede ajustarse de la siguiente manera:
1. Utilice los ajustes de fábrica de RS que
elige automáticamente el convertidor de
frecuencia según los datos de la placa de
características del motor.
2. El valor está definido por el proveedor del motor.
3. El valor se obtiene mediante una medición manual:
RS puede calcularse midiendo la resistencia
RFASE-A-FASE entre dos terminales de fase. Si
RFASE-A-FASE es menor que 1-2 ohmios (típico
en motores > 5,5 kW, 400 V), debe utilizarse
un ohmímetro especial (Thomson-bridge o
similar). RS = 0,5 x RFASE-A-FASE.
4. RS se ajusta automáticamente cuando ha
finalizado la adaptación AMT. Consulte el
parámetro 107 Adaptación automática del motor.
109 Reactancia estátor XS
(REACT. ESTATOR)
(AMORTIGUACIÓN DE RESONANCIA)
Valor:
NO - 100%
✭NO %
[NO - 100]
[NO]
Función:
Se puede optimizar la amortiguación de resonancia
en el modo CT. El grado de la influencia se
ajusta en este parámetro.
El valor puede establecerse entre 0% (NO)
y 100%. 100% corresponde a 50% de
reducción de la relación U/F.
El valor predeterminado es NO.
Ajustes internos (fijos):
El filtro de resonancia está activo desde una
velocidad nominal del 10% y superior.
En este caso, 5 Hz y superior.
La velocidad pasa de nivel de flujo 0 a nivel
de flujo nominal: 500 ms
La velocidad pasa de nivel de flujo nominal
a nivel de flujo 0: 500 ms
Descripción de funcionalidad:
El filtro controla la intensidad del motor activa y
cambia la tensión del motor según la siguiente
figura. El filtro reacciona en los niveles que hacen
referencia a la intensidad del motor nominal.
Valor:
0,00 - X,XX
✭ Depende del motor seleccionado
Función:
Después de definir los parámetros 102-106 de
Datos de la placa de características, se ajustan
automáticamente varios parámetros, incluyendo la
reactancia del estátor XS. El funcionamiento del eje
puede mejorarse si se ajusta con precisión RS y
XS; consulte el siguiente procedimiento.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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120 Retraso de arranque
(RETARDO ARRANQ.)
Valor:
0,0 - 10,0 seg
✭ 0,0 seg
Función:
Este parámetro activa el retraso del tiempo de
arranque después de que se hayan cumplido las
condiciones de arranque. Cuando ha transcurrido el
correspondiente período de tiempo, la frecuencia de
salida empieza a acelerar hasta la referencia.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo necesario después del que
debe comenzar la aceleración.
Descripción de opciones:
Ajuste la influencia del grado de tensión del motor
[Imact] en la relación U/F entre 0% (NO) y 100%.
100% corresponde a 50% de reducción de la relación
U/F. El valor predeterminado es NO.
(FUNCION ARRANQ.)
Valor:
CC mantenida en retraso de arranque
(C.C MANTENIDA/ RET)
Freno de CC en retraso de arranque
(FRENO C.C/RETARDO)
✭Inercia en retraso de arranque
(INERCIA/ RETARDO)
Frec./tensión de arranque en mismo sentido
(FUNC. HORIZONTAL)
Frec./tensión de arranque en sentido
de referencia (FUNC. VERTICAL)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
Función:
Aquí se selecciona el modo deseado durante
el período de retraso del arranque (parámetro
120 Retraso del arranque).
Descripción de opciones:
119 Parde arranque alto
(ALTO PAR ARRANQ.)
Valor:
0,0 - 0,5 seg
121 Función de arranque
✭ 0,0 seg
Función:
Para asegurar un alto par de arranque, se permite
1,8 x IINV aprox. por un máximo de 0,5 seg. Sin
embargo, la intensidad está restringida por el límite
de seguridad del convertidor de frecuencia (inversor).
Con el valor 0 seg no hay par de arranque alto.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo necesario para el que se
requiere un par de arranque alto.
Seleccione CC mantenida en retraso de arranque
[0] para energizar el motor con una corriente
de CC mantenida durante el tiempo de retraso
de arranque. Ajuste la tensión en el parámetro
137 Tensión de CC mantenida.
Seleccione Freno de CC en retraso de arranque [1]
para energizar el motor con una tensión de freno de
CC durante el retraso del arranque. Ajuste la tensión
en el parámetro 132 Tensión de freno de CC.
Seleccione Inercia en retraso de arranque [2] para
que el motor no esté controlado por el convertidor
de frecuencia durante el tiempo de retraso de
arranque (inversor desconectado).
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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23
Programación
Si la intensidad del motor activa es inferior al
10%, la tensión del motor descenderá con la
velocidad mencionada anteriormente hasta que
dicha tensión alcance el ajuste del parámetro
117. Si la intensidad del motor activa es superior
al 20%, la tensión aumentará con la velocidad
mencionada anteriormente. Si la intensidad
del motor activa alcanza el 40%, la tensión del
motor aumentará inmediatamente hasta alcanzar
la tensión del motor normal.
La reducción de la tensión del motor depende
del ajuste del parámetro 117.
VLT® Serie 2800
SeleccioneFrecuencia/tensión de arranque en mismo
sentido [3] para obtener la función explicada en los
parámetros 130 Frecuencia de arranque y 131 Tensión
de arranque durante el tiempo de retraso de arranque.
Esta función se utiliza típicamente en aplicaciones de
elevación. Por lo general, en aplicaciones en que se
aplica un motor con rotor cónico, en que el sentido
de giro debe empezar de derecha a izquierda, y
continuar en la dirección de la referencia.
Seleccione CC mantenida [1] si el parámetro 137
Tensión de CC mantenida debe activarse.
Seleccione Frec./tensión de arranque en sentido de
referencia [4] para obtener la función explicada en los
parámetros 130 Frecuencia de arranque y 131 Tensión
de arranque durante el tiempo de retraso de arranque.
Independientemente del valor asumido por la señal
de referencia, la frecuencia de salida es igual al
ajuste del parámetro 130 Frecuencia de arranque
y la tensión de salida corresponde al ajuste del
parámetro 131 Tensión de arranque. El sentido de
giro del motor siempre continuará en la dirección de
la referencia. Si la señal de referencia es cero, la
frecuencia de salida será 0 Hz, mientras que la tensión
de salida corresponderá al valor en el parámetro 131
Tensión de arranque. Si la señal de referencia es
distinta de cero, la frecuencia de salida será igual al
parámetro 130 Frecuencia de arranque y la tensión
de salida será igual al parámetro 131 Tensión de
arranque. Esta función se utiliza normalmente en
aplicaciones de elevación con contrapeso. Por lo
general, se utiliza en aplicaciones en que se utiliza un
motor de rotor cónico. Este motor puede hacerse
arrancar con los parámetros 130 Frecuencia de
arranque y 131 Tensión de arranque.
Función:
En este parámetro, se ajusta la frecuencia de salida
en que la función seleccionada en el parámetro
122 Función de parada debe activarse.
123 Frec. mín. para activar la función de parada
(FREC.MIN.PARADA)
Valor:
0,1 - 10 Hz
✭ 0,1 Hz
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de salida requerida.
126 Tiempo de frenado de CC
(TIEMPO FRENO C.C)
Valor:
0 - 60 seg
✭ 10 seg
Función:
En este parámetro, se ajusta el tiempo de frenado
de CC en que el parámetro 132 Tensión de
freno de CC deberá activarse.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo deseado.
127 Frecuencia de entrada del freno de CC
(FREC. FRENO C.C)
122 Función en parada
Valor:
0,0 (NO) - parám. 202 Frecuencia máxima, fMAX
✭ NO
(FUNCION PARADA)
Valor:
✭Inercia (INERCIA)
CC mantenida (C.C MANTENIDA)
[0]
[1]
Función:
Aquí se selecciona la función del convertidor de
frecuencia cuando la frecuencia de salida ha pasado
a ser inferior al valor en el parámetro 123 Frec.
mín. para activar la función en parada o después
de una orden de parada, y cuando la frecuencia
de salida se ha reducido hasta 0 Hz.
Descripción de opciones:
Seleccione Inercia [0] si el convertidor de frecuencia
debe ’soltar’ el motor (inversor desconectado).
Función:
En este parámetro, se ajusta la frecuencia de
entrada en que se activará el freno de CC en
relación con una orden de parada.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia requerida.
128 Protección térmica del motor
(PROTEC TERMICA MOTOR)
Valor:
✭Sin protección (SIN PROTECCIÓN)
Advertencia del termistor
[0]
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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Función:
El convertidor de frecuencia puede controlar la
temperatura del motor de dos maneras distintas:
-
-
Me diante un termistor PTC que se monta en
el motor. Este termistor se conecta entre el
terminal 50 (+10V) y uno de los terminales de
entrada digital 18, 19, 27 o 29. Consulte el
parámetro 300 Entradas digitales.
Cálculo de la carga térmica (ETR - relé térmico
electrónico ), basado en la carga y espacio de
tiempo actuales. Se compara con la intensidad
IM,N y la frecuencia nominales del motor f M,N.
Los cálculos consideran la necesidad de menos
carga a velocidades más bajas, por lo que se
reduce la ventilación interna del motor.
Seleccione Desconexión del termistor [2] si desea
que ocurra una desconexión cuando el termistor
conectado se sobrecaliente.
Seleccione Advertencia ETR si desea una advertencia
cuando se calcule que el motor está sobrecargado.
También puede programar el convertidor de
frecuencia para que emita una señal de advertencia
mediante una de las salidas digitales.
Seleccione Desconexión ETR si desea una
desconexión del motor cuando se sobrecargue
según los cálculos.
Seleccione Advertencia ETR 1-4 si desea una
advertencia cuando el motor esté sobrecargado según
los cálculos. También puede programar el convertidor
para que emita una señal de advertencia mediante
una de las salidas digitales. Seleccione Desconexión
ETR 1-4 si desea una desconexión cuando el motor
esté sobrecargado según los cálculos.
¡NOTA!:
Esta función no protege los motores
individualmente si están conectados
entre sí en paralelo.
130 Frecuencia de arranque
(FREC. ARRANQUE)
Valor:
0,0 - 10,0 Hz
Las funciones ETR 1-4 no empiezan a calcular
la carga hasta que se pasa al Ajuste en que
se han seleccionado. Esto significa que se
puede utilizar una función ETR incluso cuando se
cambie entre dos o más motores.
Descripción de opciones:
Seleccione Sin protección [0] si no desea
una advertencia o una desconexión cuando
se sobrecargue el motor.
Seleccione Advertencia del termistor [1] si
desea una advertencia cuando el termistor
conectado se sobrecaliente.
✭ 0,0 Hz
Función:
La frecuencia de arranque se activa durante el
tiempo ajustado en el parámetro 120 Retraso de
arranque, después de un comando de arranque. La
frecuencia de salida ’saltará’ a la siguiente frecuencia
establecida. Determinados motores, como los de
rotor cónico, necesitan una tensión/frecuencia de
arranque adicional (incremento inicial) en el momento
de arrancar para soltar el freno mecánico. Para
lograr esto, se utilizan los parámetros 130 Frecuencia
de arranque y 131 Tensión de arranque.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de arranque deseada. Es una
condición necesaria que el parámetro 121 Función
de arranque, se ajuste en Frec./tensión de arranque
en mismo sentido [3] o Frec./tensión de arranque en
sentido de referencia [4] y que en el parámetro 120
Retraso de arranque se ajuste un período de tiempo
y haya una señal de referencia presente.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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Programación
(ADV. TERMISTOR)
[1]
Desconexión del termistor (DESCON. TERMISTOR)[2]
Advertencia ETR 1 (ADV. ETR 1)
[3]
Desconexión ETR 1 (DESCON. ETR 1)
[4]
Advertencia ETR 2 (ADV. ETR 2)
[5]
Desconexión ETR 2 (DESCON. ETR 2)
[6]
Advertencia ETR 3 (ADV. ETR 3)
[7]
Desconexión ETR 3 (DESCON. ETR 3)
[8]
Advertencia ETR 4 (ADV. ETR 4)
[9]
Desconexión ETR 4 (DESCON. ETR 4)
[10]
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131 Tensión de arranque
pequeños (< 1,0 kW) requieren, normalmente,
una tensión de arranque alta.
(TENS.ARRANQUE)
Valor:
0,0 - 200,0 V
✭ 0,0 V
Función:
Tensión de arranque está activado durante el tiempo
establecido en el parámetro 120 Retraso de arranque,
después de un comando de arranque. Este parámetro
se puede utilizar, por ejemplo, en aplicaciones de
elevación y descenso (motores de rotor cónico).
Descripción de opciones:
Ajuste la tensión que se necesita para soltar el freno
mecánico. Se asume que el parámetro 121 Función de
arranque, se ha ajustado en Frec./tensión de arranque
en mismo sentido [3] o Frec./tensión de arranque en
sentido de referencia [4], y que en el parámetro 120
Retraso de arranque se ha ajustado un período de
tiempo y hay una señal de referencia presente.
132 Tensión de freno de CC
(TENS FRENO CC)
Valor:
0 - 100% de la máx. tensión de freno de CC ✭ 0
Función:
En este parámetro, se ajusta la tensión de freno de
CC que debe activarse en la parada, cuando se
alcance la frecuencia de freno de CC ajustada en el
parámetro 127 Frecuencia de entrada del freno de
CC, o si se activa elfreno de CC invertido mediante
una entrada digital o la comunicación serie. En
consecuencia, la tensión de freno de CC estará
activada durante el período de tiempo ajustado en
el parámetro 126 Tiempo de frenado de CC.
Descripción de opciones:
Se debe ajustar como un valor de porcentaje
de la máxima tensión de freno de CC, que
depende del motor.
Descripción de opciones:
El valor se selecciona si se observa que el motor
apenas puede arrancar con la carga actual.
Advertencia: Si se utiliza una tensión de
arranque excesiva, puede ocurrir la excesiva
energización y el sobrecalentamiento
del motor, lo que llevará a que se desconecte
el convertidor de frecuencia.
134 Compensación de arranque
(COMP CARGA)
Valor:
0,0 - 300,0%
✭ 100,0%
Función:
En este parámetro, se ajusta la característica de
la carga. Al incrementar esta compensación, el
motor recibe una tensión adicional y una frecuencia
suplementaria a medida que aumenta la carga. Esto se
utiliza, por ejemplo, en motores y aplicaciones en que
hay una gran diferencia entre la intensidad de carga
máxima y la intensidad de carga en vacío del motor.
¡NOTA!:
Si el valor ajustado es demasiado alto, el
convertidor de frecuencia puede desconectarse
debido a la sobreintensidad.
Descripción de opciones:
133 Tensión de arranque
(TENS ARR)
Valor:
0,00 - 100,00 V
✭ Depende de la unidad
Si el ajuste de fábrica no es adecuado, es necesario
compensar la carga para que el motor arranque
con la carga correspondiente.
Advertencia: Una compensación excesiva
de la carga puede producir inestabilidad.
Función:
Puede obtenerse un par de arranque más alto si
se incrementa la tensión de arranque. Los motores
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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135 Relación U/f
(RELAC V/F )
Valor:
0,00 - 20,00 en Hz
Descripción de opciones:
✭ Depende de la unidad
Función:
Este parámetro permite cambiar linealmente la relación
entre la tensión de salida (U) y la frecuencia de salida
(f), con el fin de energizar correctamente el motor y
obtener una dinámica, precisión y eficacia óptimas.
La relación U/f sólo tiene efecto en la característica
de tensión si se ha seleccionado Par constante [1]
en el parámetro 101 Característica de par.
Este parámetro sólo se puede utilizar si se ha
seleccionado una CC mantenida en el parámetro 121
Función de arranque o el parámetro 122 Función
en parada. Se debe ajustar como un valor de
porcentaje de la máx. tensión de CC mantenida,
que depende del motor seleccionado.
138 Valor de desconexión de freno
(DESCONEX. FRENO)
Valor:
0,5 - 132,0/1000,0 Hz
✭ 3,0 Hz
Descripción de opciones:
La relación U/f sólo debe modificarse si no es
posible ajustar los datos correctos del motor en los
parámetros 102-109. El valor programado en el ajuste
de fábrica se basa en el funcionamiento en vacío.
Función:
Aquí puede seleccionar la frecuencia a la que
se libera el freno externo, mediante la salida
definida en el parámetro 323 Relés 1-3, salida
o 341 Salida digital, terminal 46.
Descripción de opciones:
136 Compensación de deslizamiento
Ajuste la frecuencia requerida.
Valor:
-500 - +500% de la compensación nominal de deslizamiento
139 Frecuencia de conexión de freno
(CONEX. FRENO)
✭ 100%
Función:
La compensación de deslizamiento se calcula
automáticamente, a partir de datos como la
velocidad nominal del motor nM,N. En este parámetro,
puede ajustarse con precisión la compensación
de deslizamiento, por lo que se compensa la
tolerancia del valor de n M,N. La compensación de
deslizamiento sólo está activada si se ha seleccionado
Velocidad, modo en lazo abierto [0] en el parámetro
100 Configuración, y Par constante [1] en el
parámetro 101 Características de par.
Valor:
0,5 - 132,0/1000,0 Hz
Función:
Aquí puede seleccionar la frecuencia a la que se
activa el freno externo, y esto se realiza mediante
la salida definida en el parámetro 323 Relés 1-3,
salida o 341 Salida digital, terminal 46.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia requerida.
140 Corriente, valor mínimo
Descripción de opciones:
(CORRIENTE VAL MI)
Escriba un valor de %.
Valor:
0 % de rango - 100 % de rango
137 Tensión de CC mantenida
(TENS CC MANT)
Valor:
0 - 100% de máx. tensión CC mantenida
✭ 3,0 Hz
✭ 0%
Función:
Este parámetro se utiliza para mantener el motor
en arranque/parada (par mantenido).
✭ 0 %
Función:
Aquí es donde el usuario selecciona la intensidad
mínima del motor a que se soltará el freno mecánico.
El control de intensidad está activado desde una
parada hasta el punto en que se suelta el freno.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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Programación
(COMP DESL)
VLT® Serie 2800
Descripción de opciones:
permanentemente activado o desactivado,
respectivamente.
Es una precaución de seguridad añadida para
asegurar que la carga no se pierda durante una
actividad de elevación/descenso.
¡NOTA!:
Si selecciona Siempre desactivado [2] junto con
una alta frecuencia de conmutación, cables de
motor largos o una alta potencia de salida, se
acortará la duración del convertidor de frecuencia.
142 Reactancia irregular XL
(REACT. FUGA)
Valor:
0,000 - XXX,XXX
✭ Depende del motor seleccionado
Función:
Una vez ajustados los parámetros 102-106 relativos a
Datos de la placa de características, se ajustan varios
parámetros automáticamente, incluyendo la reactancia
irregular XL. El funcionamiento del eje se puede mejorar
ajustando con precisión la reactancia irregular XL.
¡NOTA!:
El parámetro 142 Reactancia irregular XL
no debe cambiarse, normalmente, si se
han ajustado los datos de la placa de
características en los parámetros 102-106.
144 Ganancia del freno CA
(GANANC. FRENO CA)
Valor:
1,00 - 1,50
✭ 1,30
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el freno de
CA. Con el parám. 144, es posible ajustar el valor
del par de regeneración que se puede aplicar al
motor sin que la tensión del circuito intermedio
sobrepase el nivel de advertencia.
Descripción de opciones:
El valor se debe aumentar si se requiere un par
de frenado mayor. Si selecciona 1,0 el freno
de CA permanece inactivo.
Descripción de opciones:
XL puede establecerse de la siguiente manera:
1. El valor está definido por el proveedor del motor.
2. Utilice los ajustes de fábrica de XL que selecciona
el convertidor de frecuencia a partir de los datos
de la placa de características del motor.
143 Control del ventilador interno
(CONTROL VENTIL.)
Valor:
✭Automático (AUTOMATICO)
Siempre activado (ACTIVADO SIEMPRE)
Siempre desactivado (DESACTIV. SIEMPRE)
[0]
[1]
[2]
Función:
Este parámetro se puede ajustar para que el ventilador
interno se active y desactive automáticamente.
También puede ajustar el ventilador interno para que
esté activado o desactivado permanentemente.
Descripción de opciones:
Si selecciona Automático, [0] el ventilador interno
se activa o desactiva en función de la temperatura
ambiente y de la carga del convertidor de frecuencia.
Si selecciona Siempre activado [1] o Siempre
desactivado [2], el ventilador interno estará
¡NOTA!:
Si se incrementa el valor en el parám.
144, la intensidad del motor aumentará
significativamente al aplicar cargas
regeneradoras. Por ello, sólo se debe cambiar el
parámetro si se garantiza que durante la medición,
la intensidad del motor en todas las situaciones de
funcionamiento no sobrepasará el valor máximo
permitido. Tome en cuenta que la intensidad
no puede leerse en el display.
146 Vector de reinicialización de tensión
(VECTOR REINIC.)
Valor:
*Desactivado (NO)
Reinicio (RESET)
[0]
[1]
Función:
Cuando se reinicia el vector de tensión, se ajusta
en el mismo punto de arranque cada vez que
empieza un nuevo proceso.
Descripción de opciones:
Seleccione Reinicio (1) si se deben utilizar procesos
especiales cada vez que surjan. Esto permitirá una
precisión repetida cuando se pare el convertidor
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
Programación
para mejorarlos. Seleccione Desactivado (0) para
operaciones de elevación/descenso, por ejemplo, o en
motores síncronos. Es recomendable que el motor y el
convertidor de frecuencia siempre estén sincronizados.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
■ Referencias y límites
201 Frecuencia mínima, fMIN
(FRECUENCIA MIN.)
200 Rango de frecuencia de salida
Valor:
0,0 - fMAX
(RNG FREC. SALIDA/GIRO)
Valor:
✭Sentido hora, 0 - 132 Hz
(132 HZ SENTIDO HORA.)
Ambos sentidos, 0 - 132 Hz
(132 HZ AMBOS SENTID.)
Sentido antihorario, 0 - 132 Hz
(132 HZ ANTIHORA.)
Sentido hora, 0 - 1000 Hz
(1000 HZ SENTIDO HORA.)
Ambos sentidos, 0 -1000 Hz
(1000 HZ AMBOS SENTID.)
Sentido antihorario, 0 -1000 Hz
(1000 HZ ANTIHORA.)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
✭ 0,0 Hz
Función:
En este parámetro, puede seleccionarse un límite
de frecuencia mínima de motor que corresponda
a la velocidad mínima a que puede funcionar el
motor. Si se ha seleccionado Ambos sentidos en
el parámetro 200 Rango de frecuencia de salida,
la frecuencia mínima no tendrá importancia.
Descripción de opciones:
El valor elegido puede estar entre 0,0 Hz y la frecuencia
ajustada en el parámetro 202 Frecuencia máxima, fMAX.
[5]
Función:
Este parámetro garantiza la protección contra la
inversión no deseada. Además, se puede seleccionar
la frecuencia de salida máxima que se aplica, sin
tener en cuenta los ajustes realizados en otros
parámetros. Este parámetro no tiene función si se
ha seleccionado Proceso, modo en lazo cerrado
en el parámetro 100 Configuración.
Descripción de opciones:
Seleccione el sentido de rotación necesario y la
frecuencia de salida máxima. Observe que si
selecciona Sentido hora [;0]/[3] o Sentido antihorario
[2]/[5], la frecuencia de salida se limitará al rango
fMIN-f MAX. Si seleccionaAmbos sentidos [1]/[4], la
frecuencia de salida se limitará al rango ± f MAX (la
frecuencia mínima no tiene importancia).
202 Frecuencia máxima, fMAX
(FRECUENCIA MAX.)
Valor:
fMIN - 132/1000 Hz (parám. 200
Rango de frecuencia de salida)
✭ 132 Hz
Función:
En este parámetro, puede seleccionarse un límite
máximo de frecuencia de salida, que corresponda a la
velocidad más alta a que puede funcionar el motor.
¡NOTA!:
La frecuencia de salida del convertidor de
frecuencia nunca puede tener un valor más
alto que 1/10 de la frecuencia de conmutación
(parám. 411 Frecuencia de conmutación).
Descripción de opciones:
Puede seleccionar un valor entre fMIN y el del
parámetro 200 Frecuencia de salida.
203 Area de referencia
(AREA REFERENCIA)
Valor:
✭Referencia mín. - Referencia máx. (MÍN - MÁX)
-Referencia máx. - Referencia máx.
(-MÁX - +MÁX)
[0]
[1]
Función:
En este parámetro, se selecciona si la señal de
referencia debe ser positiva o si puede ser tanto
positiva como negativa. El límite mínimo puede ser
un valor negativo, a menos que en el parámetro 100
Configuración se haya seleccionado Velocidad, modo
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
30
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VLT® Serie 2800
Descripción de opciones:
Seleccione el rango requerido.
204 Referenciamínima , RefMIN
(REFERENCIA MIN.)
Valor:
Parám. 100 Config. = Lazo abierto [0].
-100.000,000 - parám. 205 RefMAX
✭ 0,000 Hz
Parám. 100 Config. = Lazo cerrado [1]/[3].
-Parám. 414 Realimentación
mín. - parám. 205 RefMAX
✭ 0,000 rpm/par 416
Función:
La referencia mínima es una expresión del valor
más pequeño posible de la suma de todas las
referencias. Si en el parámetro 100 Configuración
se ha seleccionado Velocidad, modo de lazo
cerrado [1] o Proceso, modo de lazo cerrado [3],
la referencia mínima está limitada por el parámetro
414 Realimentación mínima. La referencia mínima
se ignora si está activada la referencia local.
La unidad de la referencia puede definirse
mediante la siguiente tabla:
Parám. 100 Configuración
Lazo abierto [0]
Velocidad, modo de lazo cerrado [1]
Proceso, modo de lazo cerrado [3]
Parám. 100 Config. = Lazo cerrado [1]/[3].
Parám. 204 RefMIN - Parám. 415 Realimentación máx
✭ 50,000 rpm/par 416
Función:
La referencia máxima indica el valor más alto que
puede tener la suma de todas las referencias. Si
se selecciona Lazo cerrado [1]/[3] en el parámetro
100 Configuración, la referencia máxima no
puede ser mayor que el valor en el parámetro
415 Realimentación máxima.
La referencia máxima se ignora si la referencia
local está activada.
La unidad de la referencia puede definirse
mediante la siguiente tabla:
Parám. 100 Configuración
Lazo abierto [0]
Velocidad, modo de lazo cerrado [1]
Proceso, modo de lazo cerrado [3]
Unidad
Hz
rpm
Parám.
416
Descripción de opciones:
La referencia máxima se ajusta si la velocidad del
motor debe ser el valor máx. que puede ajustarse,
independientemente de si la referencia de resultado
es mayor que la referencia máxima.
206 Tipo de rampa
(TIPO RAMPA)
Unidad
Hz
rpm
Parám.
416
Descripción de opciones:
La referencia mínima se ajusta si el motor debe
funcionar a una velocidad mínima, indpendientemente
de si la referencia de resultado es 0.
Valor:
✭Lineal (LINEAL)
Curvado en S (S1)
Forma2 senoidal (S 2)
[0]
[1]
[2]
Función:
Se puede elegir entre un proceso de rampa
lineal, curvado en S o senoidal S2.
Descripción de opciones:
Seleccione el tipo de rampa según el proceso de
aceleración/deceleración requerido.
205 Referencia máxima, RefMAX
(REFERENCIA MAX.)
Valor:
Parám. 100 Config. = Lazo abierto [0].
Parám. 204 RefMIN - 1000,000 Hz ✭ 50,000 Hz
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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31
Programación
en lazo cerrado. Debe seleccionar Ref. mín. - Ref.
máx. [0], si se ha seleccionado Proceso, modo en
lazo cerrado [3] en el parámetro 100 Configuración.
VLT® Serie 2800
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo de deceleración requerido.
209 Tiempo de rampa de aceleración 2
(TIEMPO ACELERA 2)
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
✭ 3,00 seg
Función:
Consulte la descripción del parámetro 207 Tiempo
de rampa de aceleración 1.
207 Tiempo de rampa de aceleración 1
Descripción de opciones:
(RAMPA ACELERA 1)
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
✭ 3,00 seg
Función:
El tiempo de rampa de aceleración es el tiempo que
se tarda en acelerar de 0 Hz hasta la frecuencia
nominal del motor fM,N (parámetro 104 Frecuencia del
motor, fM,N). Se asume que la intensidad de salida
no alcanza el límite de intensidad (ajustado en el
parámetro 221 Límite de intensidad ILIM).
Ajuste el tiempo de aceleración requerido. Cambie
de la rampa 1 a la rampa 2 activando la Rampa
2 mediante una entrada digital.
210 Tiempo de rampa de deceleración 2
(RAMPA DECELERA 2)
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
✭ 3,00 seg
Función:
Consulte la descripción del parámetro 208 Tiempo
de rampa de deceleración 1.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo de deceleración requerido. Cambie
de la rampa 1 a la rampa 2 activando la Rampa
2 mediante una entrada digital.
211 Tiempo de rampa de velocidad fija
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo de aceleración requerido.
(RAMPA JOG)
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
208 Tiempo de rampa de deceleración 1
(RAMPA DECELERA 1)
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
✭ 3,00 seg
Función:
El tiempo de rampa de deceleración es el tiempo
que se tarda en desacelerar desde la frecuencia
nominal del motor fM,N (parámetro 104 Frecuencia
del motor, fM,N) hasta 0 Hz, siempre que no
surja una sobretensión en el inversor debido al
funcionamiento regenerativo del motor.
✭ 3,00 seg
Función:
El tiempo de rampa de velocidad fija es el tiempo
de aceleración o deceleración desde 0 Hz hasta
la frecuencia nominal del motor fM,N (parámetro
104 Frecuencia del motor, fM,N). Se asume que la
intensidad de salida no alcanza el límite de intensidad
(definido en el parámetro 221 Límite de intensidad ILIM).
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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serie o el panel de control LCP, siempre que esté
activada en el parámetro 015 Veloc. fija local.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia deseada.
214 Tipo de referencia
(TIPO REF INTERNA)
El tiempo de rampa de velocidad fija empieza
si se da una señal de velocidad fija mediante el
panel de control LCP, una de las entradas digitales
o el puerto de comunicación serie.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo de rampa requerido.
212 Tiempo rampa deceler. paro rápido
(RAMP PARO RAPIDO)
[0]
[1]
[2]
Función:
Es posible definir cómo se suman las referencias
internas a las demás referencias. Para este propósito,
utilice Suma o Relativa. Con la función In addition,
using the Externa sí/no es posible elegir si se debe
cambiar entre las referencias externas e internas.
La referencias externas son la suma de la referencias
analógicas, referencias de pulso y cualquier
referencia de la comunicación serie.
Descripción de opciones:
✭ 3,00 seg
Función:
El tiempo de rampa de deceleración de parada rápida
es el tiempo que se tarda en desacelerar desde la
frecuencia nominal del motor hasta 0 Hz, siempre
que no haya una sobretensión en el inversor por
el funcionamiento regenerativo del motor, y que
la intensidad generada no sobrepase el límite de
intensidad del parámetro 221 Límite de intensidad
ILIM. La parada rápida se activa mediante una de
las entradas digitales o la comunicación serie.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo de rampa de deceleración requerido.
213 Frecuencia de velocidad fija
(FRECUENCIA JOG)
Valor:
0,0 - Parám. 202 Frecuencia máxima, fMAX
✭ 10,0 Hz
Función:
La frecuencia de velocidad fija fJOG es una frecuencia
de salida fija que suministra el convertidor de
frecuencia al motor cuando está activada la función
de velocidad fija. La velocidad fija se puede activar
mediante las entradas digitales, la comunicación
Si se seleccionaSuma [0], una de las referencias
internas (parámetros 215-218 Referencia interna)
se define como un porcentaje del rango de
referencias (RefMIN - RefMAX), sumado a las
otras referencias externas.
Si se selecciona Relativa [1], una de las referencias
internas (parámetros 215-218 Referencia interna)
se define como un porcentaje de la suma de
las referencias externas presentes.
Si se selecciona Externa sí/no [2], es posible cambiar
mediante una entrada digital entre las referencias
externas e internas. Las referencias internas son un
valor de porcentaje del rango de referencias.
¡NOTA!:
Si se selecciona Suma o Relativa, una
de las referencias internas siempre estará
activada. Si las referencias internas no
deben tener ninguna influencia, es necesario
ajustarlas en 0% (ajuste de fábrica).
215 Referencia interna 1 (REF. INTERNA 1)
216 Referencia interna 2 (REF. INTERNA 2)
217 Referencia interna 3 (REF. INTERNA 3)
218 Referencia interna 4 (REF. INTERNA 4)
Valor:
-100,00% - +100,00%
✭ 0,00%
del rango de referencias/referencia externa
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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33
Programación
Valor:
0,02 - 3600,00 seg
Valor:
✭Suma (SUMA)
Relativa (RELATIVA)
Externa sí/no (EXTERNA SI/NO)
VLT® Serie 2800
Función:
Es posible programar hasta cuatro referencias internas
en los parámetros 215-218 Referencia interna.
La referencia interna se indica como un porcentaje
del rango de referencias (RefMIN - RefMAX) o como
un porcentaje de las otras referencias externas,
dependiendo de la selección realizada en el parámetro
214 Tipo de referencia. La selección entre las
referencias internas puede realizarse mediante las
entradas digitales o la comunicación serie.
Ref. interna,
msb
0
0
1
1
Ref. interna,
lsb
0
1
0
1
Ref.
Ref.
Ref.
Ref.
interna
interna
interna
interna
1
2
3
4
Descripción de opciones:
Ajustelas referencias internas que deben
utilizarse como opciones.
221 Límite de intensidad , ILIM
(LIMITE INTENS)
Valor:
0 - XXX,X % de par. 105
✭ 160 %
Función:
Aquí se ajusta la máxima intensidad de salida ILIM. El
valor ajustado en fábrica corresponde a la máxima
intensidad de salida IMAX. Si se va a utilizar este
límite como protección del motor, utilice el valor
de la intensidad nominal del motor. Si el límite de
intensidad se ajusta por encima del 100% (intensidad
de salida nominal del convertidor), IINV.), éste sólo
podrá manejar una carga intermitentemente, es decir,
en períodos de tiempo cortos. Después de que la
carga sea más alta que IINV, debe garantizarse que
durante un período la carga sea más baja que IINV.
Tenga en cuenta que si el límite de intensidad se
ajusta en un valor inferior a IINV., el par de aceleración
se reducirá en la misma proporción.
Descripción de opciones:
Ajuste la intensidad de salida máxima ILIM requerida.
219 Valor de enganche /arriba- abajo
(VALOR ENGANCHE)
Valor:
0,00 - 100% de una referencia dada
223 Advertencia: Intensidad baja, ILOW
✭ 0,00%
Función:
En este parámetro, se puede seleccionar el
valor porcentual que se sumará o restará a las
referencias controladas remotamente.
La referencia controlada remotamente es la
suma de las referencias internas, referencias
analógicas, referencias de pulso, y todas las
referencias de comunicación serie.
Descripción de opciones:
Si Enganche arriba se activa mediante una entrada
digital, el valor porcentual del parámetro 219
Valor de enganche/arriba-abajo se sumará a la
referencia controlada remotamente.
Si Enganche abajo se activa mediante una entrada
digital, el valor porcentual del parámetro 219
Valor de enganche/arriba-abajo se restará de la
referencia controlada remotamente.
(AVISO BAJA INTEN)
Valor:
0,0 - parám. 224 Advertencia: Alta intensidad, IHIGH
✭ 0,0 A
Función:
Si la intensidad de salida cae por debajo del límite
preajustado ILOW, se emite una advertencia.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
están desactivados durante la aceleración después
de una orden de arranque, o después de una orden
de parada y durante la parada. Las funciones
de advertencia se activan cuando la frecuencia
de salida ha alcanzado la referencia de resultado.
Las salidas de señal se pueden programar para
que se dé una señal de advertencia mediante
el terminal 46 y la salida de relé.
Descripción de opciones:
El límite inferior de la señal de intensidad de salida
ILAV debe programarse en el rango de funcionamiento
normal del convertidor de frecuencia.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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de un comando de arranque, y después de un
comando de parada o durante la parada. Las
funciones de advertencia se activan cuando la
frecuencia de salida ha alcanzado la referencia de
resultado. Las salidas de señal pueden programarse
para emitir una señal de advertencia mediante el
terminal 46 y mediante la salida de relé.
Descripción de opciones:
El límite de señal inferior de la frecuencia de
salida fLOW debe programarse en el rango
de funcionamiento normal del convertidor de
frecuencia. Consulte el dibujo en el parámetro
223 Advertencia: Intensidad baja, ILOW.
(AVISO ALTA INTEN)
Valor:
Parám. 223 Advert.: Intens. baja, ILOW - IMAX✭ IMAX
Función:
Si la intensidad de salida sobrepasa el límite
ajustado IHIGH se emite una advertencia.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
no funcionan durante la aceleración después de un
comando de arranque, después de un comando
de parada, o durante la parada. Las funciones
de advertencia se activan cuando la frecuencia
de salida ha alcanzado la referencia de resultado.
Las salidas de señal pueden programarse para
emitir una señal de advertencia mediante el terminal
46 y mediante la salida de relé.
Descripción de opciones:
El límite de señal superior de la intensidad de
salida IHIGH se debe programar dentro del rango
de funcionamiento normal del convertidor de
frecuencia. Consulte el dibujo en el parámetro
223 Advertencia: Intensidad baja, ILOW.
225 Advertencia: Baja frecuencia, fLOW
(AVISO BAJA FREC.)
226 Advertencia: Alta frecuencia, fHIGH
(AVISO ALTA FREC.)
Valor:
Parám. 200 Rango de frecuencia = 0-132 Hz [0]/[1].
parám. 225 fLOW - 132 Hz
✭ 132,0 Hz
Parám. 200 Rango de frecuencia = 0-1000 Hz [2]/[3].
parám. 225 fLOW - 1000 Hz
✭ 132,0 Hz
Función:
Si la frecuencia de salida sobrepasa el límite
ajustado fHIGH se emite una alarma.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
no funcionan durante la aceleración después de un
comando de arranque, después de un comando
de parada, o durante la parada. Las funciones
de advertencia se activan cuando la frecuencia
de salida ha alcanzado la referencia de resultado.
Las salidas de señal pueden programarse para
emitir una señal de advertencia mediante el terminal
46 y mediante la salida de relé.
Descripción de opciones:
El límite de señal superior de la frecuencia de
salida fHIGH se debe programar dentro del rango
de funcionamiento normal del convertidor de
frecuencia. Consulte el dibujo en el parámetro
223 Advertencia: Intensidad baja, ILOW.
Valor:
0,0 - parám. 226 Adver.: Alta frecuencia,
fHIGH
✭ 0,0 Hz
Función:
Si la frecuencia de salida cae por debajo del límite
ajustado fLOW se emite una alarma.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
están desactivados durante la aceleración después
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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35
Programación
224 Advertencia: Intensidad alta, IHIGH
VLT® Serie 2800
227 Advertencia: Baja realimentación, RLOW
(AVISO BAJA REALI)
(AVISO ALTA REALI)
Valor:
-100.000,000 - parám. 228 Adver.:RHIGH
✭ -4.000,000
Función:
Si la señal de realimentación cae por debajo del límite
preajustado RLOW, se emite una advertencia.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
están desactivados durante la aceleración después de
una orden de arranque, y de una orden de parada o
durante la parada. Las funciones de advertencia se
activan cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la
referencia de resultado. Las señales de salida pueden
programarse para emitir una señal de advertencia
mediante el terminal 46 y la salida de relé. Las
unidades para la realimentación en lazo cerrado se
programan en el parámetro 416 Unidad de proceso.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor requerido en el rango de realimentación
(parámetro 414 Realimentación mín., RMIN y
415 Realimentación máx., RMAX).
228 Advertencia: Alta realimentación, RHIGH
(AVISO ALTA REALI)
Valor:
Parám. 227 Adver: RLOW
- 100.000,000
229 Bypass de frecuencia, ancho de banda
✭ 4.000,000
Función:
Si la señal de realimentación se incrementa por encima
del límite preajustado RHIGH, se emite una advertencia.
Los parámetros 223-228 Funciones de advertencia
están desactivados durante la aceleración después de
una orden de arranque, y de una orden de parada o
durante la parada. Las funciones de advertencia se
activan cuando la frecuencia de salida ha alcanzado
la referencia de resultado. Las salidas de señal se
pueden programar para dar una señal de advertencia
mediante el terminal 46 y la salida de relé. Las
unidades para la realimentación en lazo cerrado se
programan en el parámetro 416 Unidad de proceso.
Valor:
0 (NO) - 100 Hz
✭ 0 Hz
Función:
Algunos sistemas requieren que se eviten algunas
frecuencias de salida debido a los problemas de
resonancia de los mismos. En los parámetros
230-231 Bypass de frecuencia es posible
programar estas frecuencias de salida. En este
parámetro, se puede definir un ancho de banda
para cada una de las frecuencias.
Descripción de opciones:
La frecuencia ajustada en este parámetro se basa
en los parámetros 230 Bypass de frecuencia 1
y 231 Bypass de frecuencia 2.
230 Bypass de frecuencia 1 (FREC. BYPASS 1)
231 Bypass de frecuencia 2 (FREC. BYPASS 2)
Valor:
0 - 1.000 Hz
✭ 0,0 Hz
Función:
Algunos sistemas requieren que se eviten algunas
frecuencias de salida debido a la resonancia
mecánica en los mismos.
Descripción de opciones:
Introduzca las frecuencias que es necesario evitar.
Consulte además el parámetro 229 Bypass de
frecuencia, ancho de banda.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor requerido en el rango de realimentación
(parámetro 414 Realimentación mín., RMIN y
415 Realimentación máx., RMAX).
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
Entradas digitales
Valor:
Sin función
Reset
Parada de inercia inversa
Reset y parada de inercia inversa
Parada rápida inversa
Freno de CC inverso
Parada inversa
Arranque
Arranque de pulsos
Cambio de sentido
Arranque y cambio de sentido
Arranque adelante
Arranque inverso
Velocidad fija
Mantener referencia
Mantener frecuen. de salida
Aceleración
Deceleración
Enganche arriba
Enganche abajo
Rampa 2
Referencia interna, LSB
Referencia interna, MSB
Referencia interna, sí
Termistor
Parada precisa inversa
Arranque/parada precisos
Referencia de pulsos
Realimentación de pulsos
Entrada de pulsos
Selección de Ajuste, lsb
Selección de Ajuste, msb
Reset y arranque
Contador de arranque de pulsos
Nº terminal
181
191
27
29
33
Nº parám.
302
303
304
305
307
(NO)
(RESET)
(PARADA INERCIA INV.)
(RESET E INERCIA INV.)
(PARADA RAPIDA INV.)
(FRENO CC)
(PARADA)
(ARRANQUE)
(ARRANQUE DE PULSOS)
(CAMBIO SENTIDO)
(ARRANQ.+CAMB.SENT.)
(ARRANQUE ADELAN.,SI)
(ARRANQUE INVERSO, SI)
(VELOCIDAD FIJA)
(MANTENER REFERENCIA)
(MANTENER SALIDA)
(AUMENTAR VELOCIDAD)
(DISMINUIR VELOCIDAD)
(ENGANCHE ARRIBA)
(ENGANCHE ABAJO)
(RAMPA 2)
(REF. INTERNA, LSB)
(REF. INTERNA, MSB)
(REF. INTERNA, SI)
(TERMISTOR)
(PARADA PRECISA INV.)
(ARRANQUE/PARADA
PREC.)
(REF. PULSOS)
(REALIM. PULSOS)
(ENTR. PULSOS)
(SELECCION AJUSTE LSB)
(SELECCION AJUSTE
MSB)
(RESET Y ARRANQUE)
(INICIO DE CONTADOR DE
PULSOS)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
✭[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
[27]
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
✭[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
[27]
[0]
[1]
[2]
✭[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
✭[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
✭[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[31]
[32]
[31]
[32]
[31]
[32]
[31]
[32]
[28]
[29]
[30]
[31]
[32]
[33]
[34]
[33]
[34]
[33]
[33]
[33]
1. Las funicones de los terminales 18 y 19 se
controlan mediante un interruptor, lo que significa
que la precisión repetitiva del tiempo de respuesta es
constante. Se puede utilizar para arranque/parada,
conmutación de ajuste y especialmente para
cambiar referencias internas digitales, es decir,
para obtener un punto de parada reproducible
cuando se utiliza una velocidad lenta. Para obtener
más información, consulte la instrucción sobre
parada precisa de VLT 2800, MI28C102.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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37
Programación
■ Señales de entrada y de salida
VLT® Serie 2800
Función:
En los parámetros 302-307 Entradas digitales es
posible elegir entre las distintas funciones activadas
relativas a las entradas digitales (terminales 18-33).
Descripción de opciones:
Sin función se selecciona si el convertidor de frecuencia
no debe reaccionar a señales transmitidas al terminal.
Reset reinicia el convertidor de frecuencia después
de una alarma, pero no es posible reiniciar algunas
alarmas (desconexión bloqueada) sin desconectar
y volver a conectar el suministro de red eléctrica.
Consulte la tabla de Lista de advertencias y alarmas.
Reset se activa en la parte delantera de la señal.
Parada de inercia inversa se utiliza para que
el convertidor de frecuencia "suelte" el motor
inmediatamente (los transistores de salida se
"apagan"), por lo que el motor gira libremente para
detenerse. El ’0’ lógico lleva a la parada por inercia.
Reset y parada de inercia inversa se utilizan para
activar la parada por inercia junto con un reset del
motor. El ’0’ lógico lleva a la parada por inercia y
reset. Reset se activa en la parte posterior de la señal.
Parada rápida inversa se utiliza para activar la
deceleración de parada rápida ajustada en el
parámetro 212 Tiempo rampa decel. paro rápido.
El ’0’ lógico lleva a una parada rápida.
Freno de CC inverso se utiliza para parar el motor
energizándolo con tensión de CC durante un espacio
de tiempo, consulte los parámetros 126, 127 y 132
Freno de CC. Tenga en cuenta que esta función sólo
está activada si el valor en los parámetros 126 Tiempo
de frenado de CC y 132 Tensión de freno de CC son
distintos de 0. El ’0’ lógico lleva al frenado de CC.
Parada inversa, un ’0’ lógico significa que la
velocidad del motor se reduce hasta pararlo
mediante la rampa seleccionada.
Ninguno de los comandos de parada
anteriores se debe utilizar como
interruptores para reparaciones. Tenga
presente que el convertidor de frecuencia tiene otras
entradas de tensión además de L1, L2 y L3 cuando
se utilizan los terminales CC de bus. Compruebe que
se han desconectado todas las entradas de tensión y
que ha transcurrido el tiempo necesario (4 minutos)
antes de comenzar las actividades de reparación.
Arranque se selecciona si se requiere un
comando de arranque/parada. "1" lógico =
arranque, "0" lógico = parada.
Arranque de pulsos, si se aplica un pulso durante
14 ms como mínimo, el convertidor de frecuencia
arranca el motor, siempre que no se haya dado
un comando de parada. El motor se puede parar
momentáneamente si se activa Parada inversa.
Cambio de sentido se utiliza para cambiar el sentido
de rotación del eje del motor. El "0" lógico no
produce el cambio de sentido . El ’1’ lógico llevará
al cambio de sentido. La señal de inversión sólo
cambia el sentido de giro, sin activar el arranque.
Esta función no está activada en Proceso, modo en
lazo cerrado. Consulte además el parámetro 200
Rango/dirección de frecuencia de salida.
Arranque e inversión se utiliza para el arranque/parada
y la inversión con la misma señal. No se permite
al mismo tiempo una orden de arranque activada.
Esta función no está activada en Proceso, modo en
lazo cerrado. Consulte además el parámetro 200
Rango/dirección de frecuencia de salida.
Arranque adelante se utiliza si se quiere que el eje del
motor sólo gire de izquierda a derecha en el arranque.
No se debe utilizar con Proceso, modo en lazo cerrado.
Arranque inverso se utiliza para que el eje del motor
sólo gire de derecha a izquierda en el arranque.
No se debe utilizar con Proceso, modo en lazo
cerrado. Consulte además el parámetro 200
Rango/dirección de frecuencia de salida.
Velocidad fija se utiliza para anular la frecuencia de
salida y hacer uso de la frecuencia de velocidad
fija del parámetro 213 Frecuencia de velocidad fija.
Velocidad fija está activada sin tener en cuenta si
se ha dado o no una orden de arranque, aunque
está desactivada si se han activado Parada de
inercia, Parada rápida o Frenado de CC.
Mantener referencia permite mantener la referencia
actual. Ahora, la referencia sólo se puede cambiar
mediante Aumentar velocidad y Disminuir velocidad.
Si Mantener referencia está activada, se guardará
después de una orden de parada y si hay un
fallo de alimentación eléctrica.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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¡NOTA!:
Si Mantener salida está activada, el convertidor
sólo se puede parar si se ha seleccionado
Parada de inercia, Parada rápida o Frenado
de CC mediante una entrada digital.
Aumentar velocidad y Disminuir velocidad se
seleccionan si se requiere el control digital de
la aceleración o deceleración. Esta función sólo
está activada si Mantener referencia o Mantener
frecuencia de salida se han seleccionado.
Si Aumentar velocidad está activada, aumentarán
la referencia o la frecuencia de salida, y si lo está
Disminuir velocidad disminuirán la referencia o la
frecuencia de salida. La frecuencia de salida se
cambia mediante los tiempos de rampa ajustados
en los parámetros 209-210 Rampa 2.
Un pulso (’1’ lógico como valor alto mínimo para 14
ms y un tiempo de interrupción mínimo de 14 ms)
llevará a un cambio de velocidad del 0,1 % (referencia)
ó 0,1 Hz (frecuencia de salida). Ejemplo:
Term. Term. Mant. ref./
29
33 Mant. salida
0
0
1
0
1
1
1
0
1
1
1
1
Referencia
interna
msb
0
0
1
1
Referencia
interna
lsb
0
1
0
1
Función
Ref.
Ref.
Ref.
Ref.
interna
interna
interna
interna
1
2
3
4
Referencia interna, sí se utiliza para cambiar entre la
referencia de control remoto y la referencia interna. Se
asume que está seleccionada Externa/sí/no [2] en el
parámetro 214 Tipo de referencia. ’0’ lógico = están
activadas las referencias controladas remotamente, ’1’
lógico = hay activada una de las cuatro referencias
internas, que pueden consultarse en la tabla anterior.
Se debe seleccionar Termistor si hay un termistor
integrado en el motor que puede parar el convertidor
de frecuencia si el motor se sobrecalienta. El
valor de desconexión es 3 k .
Sin cambio de
velocidad
Aceleración
Deceleración
Deceleración
Enganche arriba/abajo se selecciona si el valor de
referencia se va a incrementar o reducir en un valor
de porcentaje programable ajustado en el parámetro
219 Valor de enganche/arriba-abajo.
Enganche
arriba
0
1
0
1
Referencia interna, lsb y Referencia interna, msb hace
posible seleccionar una de las cuatro referencias
internas, consulte la siguiente tabla:
Función
Mantener referencia se puede cambiar aunque
se haya parado el convertidor de frecuencia. La
referencia se guarda en caso de desconexión
de la alimentación eléctrica.
Enganche
abajo
0
0
1
1
2 (parámetros 209-210). El ’0’ lógico lleva a la
rampa 1 y el ’1’ lógico lleva a la rampa 2.
Programación
Mantener salida permite mantener la frecuencia
de salida actual (en Hz). Ahora, la frecuencia de
salida sólo se puede cambiar mediante Aumentar
velocidad y Disminuir velocidad.
Función
Sin cambio de velocidad
Incrementar valor en %
Reducir valor en %
Reducir valor en %
Sin embargo, si un motor tiene un interruptor
térmico Klixon, también puede conectarse a la
entrada. Si el motor funciona en paralelo, los
termistores/interruptores térmicos pueden conectarse
en serie (resistencia total inferior a 3 k ).
Parámetro 128 Protección térmica del motor se
debe programar en Advertencia del termistor [1]
o Desconexión del termistor [2] y el termistor
debe conectarse entre una entrada digital y el
terminal 50 (alimentación de +10 V).
Rampa 2 se selecciona si se requiere el cambio
entre la rampa 1 (parámetros 207-208) y la rampa
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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escalado de la señal de entrada se realiza en el
parámetro 309 Terminal 53, escalado mín. y el
parámetro 310 Terminal 53, escalado máx.
Parada precisa inversa se selecciona para
obtener una gran precisión cuando se repite
un comando de parada. El "0" lógico significa
que el motor se desacelera hasta la parada
mediante la rampa seleccionada.
Descripción de opciones:
Arranque/parada precisos se selecciona para
obtener una alta precisión cuando se repite un
comando de arranque y parada.
Referencia de pulsos se selecciona si la señal de
referencia aplicada es un tren de pulsos (frecuencia).
El valor de 0 Hz corresponde al parámetro 204
Referencia mínima, REFERENCIAMIN. La frecuencia
ajustada en el parámetro 327Referencia/realimentación
de pulso corresponde al parámetro 205 Referencia
máxima REFERENCIAMAX.
Sin funcionam. [0]. Se selecciona si el convertidor
no debe reaccionar a señales conectadas al terminal.
Referencia [1]. Si se selecciona esta función,
la referencia se puede cambiar mediante
una señal de referencia analógica. Si hay
señales de referencia conectadas a más de
una entrada, dichas señales deben sumarse.
Si hay una señal de realimentación de tensión
conectada, seleccione Realimen. [2] en el terminal 53.
309
Realimentación de pulsos se selecciona si la
señal de realimentación utilizada es un tren
de pulsos (frecuencia). En el parámetro 327
Referencia/realimentación de pulso, se ajusta la
frecuencia máxima de realimentación de pulso.
(ESCALA MIN AI 53)
Valor:
0,0 - 10,0 Voltios
✭ 0,0 Voltios
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal
que debe corresponder a la referencia mínima o la
realimentación mínima, parámetro 204 Referencia
mínima, RefMIN / 414 Realimentación mínima, FBMIN.
Entrada de pulsos se selecciona si un número
determinado de pulsos debe llevar a la Parada
precisa, consulte el parámetro 343 Parada precisa
y el parámetro 344 Valor de contador.
Selección de Ajuste, lsb y Selección de Ajuste, msb
permiten elegir uno de los cuatro ajustes posibles.
Sin embargo, es necesario que el parámetro 004
esté establecido en Ajuste múltiple.
Reset y arranque se puede utilizar como una función de
arranque. Si hay 24 V conectados a la entrada digital,
esto causará que el convertidor de frecuencia se
reinicie, y el motor acelerará hasta la referencia interna.
El inicio de contador de pulsos se utiliza para iniciar
una secuencia de parada de contador con una señal
de pulso. El pulso debe tener una anchura de al menos
14 ms y no superior al periodo de contador. Consulte
también el parámetro 343 y la instrucción, MI28CXYY.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor de tensión requerido. Por motivos
de precisión, debe realizarse una compensación
para pérdidas de tensión en cables de señal
largos. Si va a utilizarse la función de intervalo de
tiempo (parámetros 317 Intervalo de tiempo y 318
Función después de intervalo de tiempo), el valor
ajustado debe ser mayor de 1 Voltio.
310
Terminal 53, escalado máx.
(ESCALA MAX AI 53)
Valor:
0 - 10,0 Voltios
✭ 10,0 Voltios
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal
que corresponde al valor de la referencia máxima o
la realimentación máxima, parámetro 205 Referencia
máxima, RefMAX / 414 Realimentación máxima, FBMAX.
308 Terminal 53, tensión de entrada analóg.
(ENTR. AI 53 [V])
Valor:
Sin funcionam. (NO)
✭Referencia (REFERENCIA)
Realimentación (REALIMENTACION)
Terminal 53, escalado mín.
[0]
[1]
[2]
Función:
En este parámetro, se puede seleccionar la función
requerida que se conectará al terminal 53. El
Descripción de opciones:
Ajuste el valor de tensión requerido. Por motivos de
precisión, es necesario realizar la compensación de
las pérdidas de tensión en cables de señal largos.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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314 Terminal 60, intens. de entrada analóg.
316
(ESCALA MAX AI 60)
(ENTR. AI 60[MA] )
Valor:
✭Sin funcionamiento (NO)
Referencia (REFERENCIA)
Realimentación (REALIMENTACION)
[0]
[1]
[2]
Función:
Este parámetro permite elegir entre las distintas
funciones disponibles para la entrada, terminal 60.
El escalado de la señal de entrada se realiza en
el parámetro 315 Terminal 60, escalado mín. y el
parámetro 316 Terminal 60, escalado máx.
Descripción de opciones:
✭ 20,0 mA
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal
que debe corresponder al valor de referencia máxima,
parámetro 205 Referencia máxima, RefMAX.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor de intensidad requerido.
(ESCALA MIN AI 60)
✭ 0,0 mA
Función:
En este parámetro se ajusta el valor de señal que
corresponde a la referencia mínima o la realimentación
mínima, parámetros 204 Referencia mínima, RefMIN
/ 414 Realimentación mínima, FBMIN.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor de intensidad requerido. Si se
va a utilizar la función de intervalo de tiempo
(parámetros 317 Intervalo de tiempo y 318
Función después de intervalo de tiempo) el valor
ajustado debe ser mayor de 2 mA.
(TIEM.CERO ACTIVO)
Valor:
1 - 99 seg
✭ 10 seg
Función:
Si el valor de la señal de referencia o realimentación
conectada a uno de los terminales de entrada 53 o 60
cae por debajo del 50% del escalado mínimo durante
un período de tiempo superior al seleccionado, se
activará la función elegida en el parámetro 318
Función después de intervalo de tiempo. Esta función
sólo está activada si en el parámetro 309 Terminal
53, escalado mín. se ha seleccionado un valor mayor
de 1 voltio, o si en el parámetro 315 Terminal 60,
escalado mín. se ha elegido un valor mayor de 2 mA.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo requerido.
318
Función después de intervalo de tiempo
(FUNC. CERO ACTIV)
Valor:
✭Sin función (NO)
Mantener frec. de salida (MANTENER SALIDA)
Parada (PARO)
Velocidad fija (VELOCIDAD FIJA)
Velocidad máx. (MAXIMA VELOCIDAD)
Parada y desconexión (PARO Y DESCONEXION)
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Función:
Este parámetro permite elegir la función que se
activará cuando ha transcurrido el intervalo de tiempo
(parámetro 317 Intervalo de tiempo). Si la función
de intervalo de tiempo se activa a la vez que la
función de intervalo de tiempo de bus (parámetro
513 Interv. tiempo bus), la función de intervalo de
tiempo del parámetro 318 se activará.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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41
Programación
Terminal 60, escalado mín.
Valor:
0,0 - 20,0 mA
Valor:
0,0 - 20,0 mA
317 Intervalo de tiempo
Sin funcionamiento [0]. Se selecciona si el convertidor
no debe reaccionar a señales conectadas al terminal.
Referencia [1]. Si se selecciona esta función,
la referencia puede cambiarse mediante
una señal de referencia analógica. Si las
señales de referencia están conectadas a
más de una entrada, es necesario sumarlas.
Si se conecta una señal de realimentación de
intensidad, seleccione Realiment. [2] en el terminal 60.
315
Terminal 60, escalado máx.
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Descripción de opciones:
La
-
frecuencia de salida del convertidor puede:
mantenerse en la frecuencia actual [1]
irse a parada[2]
irse a la frecuencia de velocidad fija [3]
irse a la frecuencia de salida máxima [4]
pararse y activar una desconexión [5]
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
al valor de referencia de resultado en el intervalo
de referencia mínima, RefMIN - referencia máxima,
RefMAX (parámetros 204/205).
FBMIN-FBMAX 0-20 mA/ 4-20 mA.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
al valor de realimentación en el intervalo de
realimentación mínima, FBMIN - realimentación
máxima, FBMAX (parámetro 414/415).
319 Salida analógica, terminal 42
(SALIDA ANALOG.42)
Valor:
Sin función (NO)
[0]
Ref. externa mín.-máx. 0-20 mA
(REF MIN-MAX= 0-20 MA)
[1]
Ref. externa mín.-máx. 4-20 mA
(REF MIN-MAX= 4-20 MA)
[2]
Realiment. mín.-máx. 0-20 mA
(FB MIN-MAX = 0-20 MA)
[3]
Realiment. mín.-máx. 4-20 mA
(FB MIN-MAX = 4-20 MA)
[4]
Frecuencia de salida 0-máx. 0-20 mA
(0-FMAX = 0-20 MA)
[5]
Frecuencia de salida 0-máx. 4-20 mA
(0-FMAX = 4-20 MA)
[6]
✭Intensidad de salida 0-IMAX 0-20 mA
(0-IMAX = 0-20 MA)
[7]
Intensidad de salida 0-IMAX 4-20 mA
(0-IMAX = 4-20 MA)
[8]
Potencia de salida 0-PM,N 0-20 mA
(0-PNOM = 0-20 MA)
[9]
Potencia de salida 0-PM,N 4-20 mA
(0-PNOM = 4-20 MA)
[10]
Temperatura del inversor 20-100 C 0-20 mA
(TEMP 20-100 C=0-20 MA)
[11]
Temperatura del inversor 20-100 C 4-20 mA
(TEMP 20-100 C=4-20 MA)
[12]
Función:
La salida analógica se puede utilizar para enunciar
un valor de proceso. Es posible elegir dos tipos de
señales de salida, 0 - 20 mA y 4 - 20 mA.
Si esta salida se utiliza para la tensión (0 - 10 V), es
necesario instalar una resistencia de caída de 500
al terminal común (terminal 55). Si la salida se utiliza
como salida de intensidad, la impedancia de resultado
del equipo conectado no debe ser mayor de 500 .
Descripción de opciones:
Sin función. Si selecciona si no se va a
utilizar la salida analógica.
Ref. externaMIN - RefMAX 0-20 mA/4-20 mA.
0-fMAX 0-20 mA/4-20 mA.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
a la frecuencia de salida en el intervalo 0 - fMAX
(parámetro 202 Frecuencia máxima, fMAX).
0 - IMAX 0-20 mA/4-20 mA.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional a
la intensidad de salida en el intervalo 0 - IMAX.
0 - PM,N 0-20 mA/4-20 mA.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional a la
potencia de salida actual. 20 mA corresponde al valor
ajustado en el parámetro 102 Potencia del motor, PM,N.
0 - Temp.MAX 0-20 mA/4-20 mA.
Se obtiene una señal de salida proporcional a la
temperatura actual del disipador de calor. 0/4 mA
corresponde a una temperatura del disipador de calor
menor de 20 C, y 20 mA corresponde a 100 C.
323 Relé 1-3 salida
(SALIDA RELE 1-3)
Valor:
Sin función (SIN FUNCIÓN)
[0]
✭Unidad lista (UNIDAD LISTA)
[1]
Listo/sin advertencia (LISTO/SIN ADVERTEN.)
[2]
En funcionamiento (EN MARCHA)
[3]
Func. en referencia, sin advertencia
( EN REF./SIN ADVERTENCIA)
[4]
En funcionamiento, sin advertencia
(MARCHA/SIN ADVERT.))
[5]
Funcionando en rango, sin advertencia
(EN RANGO/SIN ADVERT.)
[6]
Preparado, tensión de red en rango
(LISTO/NO SOBRE-BAJA)
[7]
Alarma o advertencia
(ALARMA O ADVERTENCIA)
[8]
Intens. mayor que límite intensidad, par. 221
(LÍMITE DE INTENSIDAD)
[9]
Alarma (ALARM)
[10]
Frecuencia de salida mayor que fLOW par. 225
(NIVEL ALTO DE FREC.)
[11]
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
42
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[12]
[13]
Alarma o advertencia, la salida está activada por
una alarma o una advertencia.
[14]
Límite de intensidad, si la intensidad de salida es
mayor que el valor programado en el parámetro
221 Límite de intensidad ILIM.
[15]
Alarma, la salida está activada por una alarma.
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
Frecuencia de salida mayor que fLOW, la frecuencia de
salida es mayor que el valor ajustado en el parámetro
225 Advertencia: Baja frecuencia, fLOW.
Frecuencia de salida menor que fHIGH, la frecuencia de
salida es menor que el valor ajustado en el parámetro
226 Advertencia: Alta frecuencia, fHIGH.
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
Función:
La salida de relé se puede utilizar para dar el estado o
advertencia actuales. Esta salida se activa (contacto
1-2) cuando se cumple una determinada condición.
Descripción de opciones:
Sin función. se selecciona si el convertidor
no debe reaccionar a señales.
Intensidad de salida mayor que fLOW, la intensidad de
salida es mayor que el valor ajustado en el parámetro
223 Advertencia: Baja intensidad, ILOW.
Intensidad de salida menor que fHIGH, la intensidad de
salida es menor que el valor ajustado en el parámetro
224 Advertencia: Alta intensidad, IHIGH.
Realimentación de salida mayor que fLOW, la
realimentación de salida es mayor que el valor
ajustado en el parámetro 227 Advertencia:
Baja realimentación, FBLOW.
Programación
Frecuencia de salida menor que fHIGH par. 226
(NIVEL BAJO DE FREC.)
Intensidad de salida mayor que ILOW par. 223
(NIVEL ALTO DE INTEN.)
Intensidad de salida menor que IHIGH par. 224
(NIVEL BAJO DE INTEN.)
Realimen. mayor que FBLOW par. 227
(NIVEL ALTO DE REALI.)
Realimen. menor que FBHIGH par. 228
(NIVEL BAJO DE REALI.)
Relé 123 (RELE 123)
Cambio de sentido (CAMBIO SENTIDO)
Advertencia térmica (ADVERTENCIA TERMICO)
Control local (MODO LOCAL)
Fuera de rango frecuen., par. 225/226
(FUERA RANGO FREC.)
Fuera de rango de intensidad
(FUERA DE RANGO DE INTENSIDAD)
Fuera de rango de realim.
(FUERA RANGO REALIM.)
Control de freno mecánico
(CONTROL DE FRENO MECÁNICO)
Bit de código de control 11
(BIT DE CÓDIGO DE CONTROL 11)
Realimentación de salida menor que fHIGH, la
realimentación de salida es menor que el valor
ajustado en el parámetro 228 Advertencia:
Alta intensidad, IHIGH.
Relé 123 sólo se utiliza en relación con Profidrive.
Unidad lista, cuando hay tensión de alimentación
en la tarjeta de control del convertidor, que está
preparado para el funcionamiento.
Listo en espera, cuando el convertidor de frecuencia
está preparado para funcionar pero no se ha dado
un comando de arranque. Sin advertencia.
En funcionamiento, se ha dado una orden de
arranque. También activo en la deceleración.
Func. en referencia, sin advertencia velocidad
según la referencia.
Funcionando, sin advertencia, cuando se ha dado
una orden de arranque. Sin advertencia.
Preparado, tensión de red en rango, el convertidor
está preparado para funcionar, la tarjeta de control
recibe tensión de red, y no hay señales de control
activas en las entradas. La tensión de red está
dentro de los límites de tensión.
Inversión, la salida de relé se activa cuando el
sentido de giro del motor es de derecha a izquierda.
Cuando el sentido de giro del motor es de izquierda
a derecha, el valor es 0 V CC.
Advertencia térmica, si se sobrepasa el límite de
temperatura en el motor o el convertidor, o desde
un termistor conectado a una entrada digital.
Funcionamiento local, si la salida está activada
cuando en el parámetro 002 Control local/remoto,
Control local [1] está seleccionado.
Fuera de rango de frecuencia, si la frecuencia de
salida está fuera del rango de frecuencia programado
en los parámetros 225 y 226.
Fuera de rango de intensidad, si la intensidad
del motor está fuera del rango programado
en los parámetros 223 y 224.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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43
VLT® Serie 2800
Fuera del rango de realimentación, si la señal de
realimentación está fuera del rango programado
en los parámetros 227 y 228.
Potencia de pulsos (POTENCIA DE PULSOS)
Temperatura de pulsos
(TEMPERATURA DE PULSOS)
Control de freno mecánico, permite controlar un
freno mecánico externo (consulte la sección Control
de freno mecánico en la Guía de Diseño).
327 Referencia/realimentación de pulso
[28]
[29]
[30]
Función:
La salida digital se puede utilizar para dar el estado
o advertencia actuales. La salida digital (terminal
46) proporciona una señal de 24 V CC cuando
se cumple una determinada condición.
El parámetro 342 ajusta la frecuencia máxima de pulso.
(REF.REALI/PULSOS)
Valor:
150 - 67600 Hz
Descripción de opciones:
✭ 5000 Hz
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de
señal que corresponde al valor máximo del parámetro
205 Referencia máxima, RefMAX, o al valor de
realimentación máxima ajustado en el parámetro
415 Realimentación máxima, FBMAX.
Descripción de opciones:
Ajuste la referencia de pulso o la realimentación de
pulso requerida que se conectará al terminal 33.
✭ 5.000 Hz
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de
señal que corresponde al valor máximo del parámetro
205 Referencia máxima, Ref.MÁX. o al valor de
realimentación máximo ajustado en el parámetro
415 Realimentación máxima, Realim.MÁX..
Intensidad de pulso 0 - IINV..
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
a la intensidad de salida en el intervalo 0 - IINV.
Potencia de pulsos 0 - PM,N.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
a la potencia de salida actual. Par. 342
corresponde al valor ajustado en el parámetro
102 Potencia del motor, PM,N.
Temperatura de pulsos 0 - Temp.MAX.
Se obtiene una señal de salida proporcional a la
temperatura actual del disipador de calor. 0 Hz
corresponde a una temperatura del disipador de calor
menor de 20 C y 20 mA corresponde a 100 C.
¡NOTA!:
Sólo importante para DeviceNet. Consulte
MG90BXYY para obtener más información.
¡NOTA!:
El terminal de salida 46 no está disponible
en DeviceNet.
341 Salida digital terminal 46
(SALIDA ANALOG.46)
Valor:
Unidad lista (UNIDAD LISTA)
Parámetro [0] - [20] consulte el parámetro 323
Referencia de pulsos (REF. PULSOS)
Parámetro [22] - [25] º el parámetro 323
Realimentación de pulsos (REALIM. PULSOS)
Frecuencia de salida (SALIDA PULSO)
Intensidad de pulsos (INTENSIDAD DE PULSOS)
Realimentación de pulso FBMIN-FBMAX.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
al valor de realimentación en el intervalo de
realimentación mínimo, RefMIN - Realimentación
máxima, RefMAX (parámetros 414/415).
Frecuencia de salida 0-fMAX.
Se obtiene una señal de salida que es proporcional a la
frecuencia de salida en el intervalo 0 - fMAX (parámetro
202 Límite superior de frecuencia de salida, fMAX).
328 Pulso máximo 29
(PULSO MAX. 29)
Valor:
150 - 67.600 Hz
Referencia de pulso RefMIN - RefMAX
Se obtiene una señal de salida que es proporcional
al valor de referencia de resultado en el intervalo
de referencia mínima, RefMIN - Referencia máxima,
RefMAX (parámetros 204/205).
[0]
[21]
[26]
[27]
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
44
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VLT® Serie 2800
342 Terminal 46, escalado de pulsos máx.
(PULS. MAX 46)
✭ 5000 Hz
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar la frecuencia
máxima de la señal de salida de pulsos.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia deseada.
343 Función de parada precisa
(PARADA PRECISA)
Valor:
✭Parada de rampa precisa (NORMAL)
Parada de contador con reset
(PARADA CONT. RESET)
Parada de contador sin reset
(PARADA CONT. NO RESET)
Parada compensada con velocidad
(PARADA COMP. VEL.)
Parada de contador compensada con
velocidad y reset
(PARADA CONT. COMP. VEL. Y RESET)
Parada de contador compensada con
velocidad sin reset
(PARADA CONT. COMP. VEL. SIN RESET)
[0]
[1]
[2]
344 Valor de contador
(CONT. PULSOS)
[3]
Valor:
0 - 999999
[4]
[5]
Función:
En este parámetro se selecciona la función de
parada que se utilizará en respuesta a un comando
de parada. Las seis selecciones de datos incluyen
una rutina de parada precisa que asegura un
alto nivel de precisión repetida.
Estas opciones combinan las funciones
descritas a continuación.
¡NOTA!:
Arranque de pulsos [8] no se puede utilizar
con la función de parada precisa.
Descripción de opciones:
Parada de rampa normal [0] se selecciona para obtener
una alta precisión repetida en el punto de parada.
Parada de contador. Una vez recibida una señal de
arranque de pulsos, el convertidor sigue funcionando
hasta recibir el número de pulsos programado por
el usuario en el terminal de entrada 33. Así, una
señal de parada interna activa el intervalo de rampa
de deceleración normal (parámetro 208).
✭ 100000 pulsos
Función:
En este parámetro, puede seleccionar el valor
de contador utilizado en la función de parada
precisa integrada (parámetro 343).
Descripción de opciones:
El ajuste de fábrica es 100000 pulsos. La frecuencia
más alta (máx. resolución) que puede registrarse
en el terminal 33 es de 67,6 kHz.
349 Retardo compensación de parada
(RETARDO COMP PAR)
Valor:
0 ms - 100 ms
✭ 10 ms
Función:
En este parámetro, el usuario puede seleccionar el
tiempo de retardo del sistema (sensor, PLC, etc.). Si
se utiliza la parada compensada con velocidad, el
retardo en las distintas frecuencias tendrá un gran
efecto en la manera que ocurra una parada.
Descripción de opciones:
El ajuste de fábrica es 10 ms. Esto significa
que el retardo total del sensor, el PLC y otros
equipos corresponderá a dicho ajuste.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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45
Programación
Valor:
150 - 10000 Hz
La función de contador se activa (empieza a
temporizar) en el fleco de la señal de arranque
(cuando cambia de parada a arranque).
Parada compensada con velocidad. Para detener
el motor exactamente en el mismo punto, con
independencia de la velocidad actual, la señal
de parada recibida se retrasará internamente
cuando la velocidad sea menor que la máxima
(ajustada en el parámetro 202).
Reset. Parada de contador y Parada compensada
con velocidad se pueden combinar con o sin el reset.
Parada de contador con reset [1]. Después de
cada parada precisa, el número de pulsos contados
en la deceleración a 0 Hz se reinicia.
Parada de contador sin reset [2]. El número de pulsos
contados en la deceleración a 0 Hz se calcula con
el valor de contador del parámetro 344.
VLT® Serie 2800
¡NOTA!:
Sólo se puede utilizar en la parada
compensada con velocidad.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
46
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VLT® Serie 2800
■ Funciones especiales
400 Función de freno
(FUNCION FRENO)
[0]
[1]
[4]
[5]
El ajuste de fábrica depende del tipo de equipo.
Función:
Freno con resistencia [1] se selecciona si el
convertidor de frecuencia tiene un transistor de freno
incorporado y se ha conectado una resistencia de
freno a los terminales 81 y 82. Se permite una
tensión del circuito intermedio más alta durante el
frenado (funcionamiento regenerativo) cuando hay
conectada una resistencia de freno.
Freno de CA [4] se selecciona para mejorar el
frenado sin utilizar resistencias de freno. Tenga
presente que Freno de CA [4] no es tan eficaz
como Freno con resistencia [1].
Si se selecciona Reset manual [0], el reinicio debe
efectuarse con la tecla [STOP/RESET], una entrada
digital o la comunicación serie. Si el convertidor
se debe reiniciar y rearrancar automáticamente
después de una desconexión, seleccione el
valor de dato [1], [3] o [10].
Si Rearranque en encendido [11] se selecciona, el
convertidor se reinicia si se produce un error en
relación con un fallo de alimentación eléctrica.
El motor puede arrancar sin advertencia.
406 Tiempo de rearranque automático
Descripción de opciones:
Seleccione Freno con resistencia [1] si hay una
resistencia de freno conectada.
Seleccione Freno de CA [4] si se producen cargas
generadas a corto plazo. Consulte el parámetro 144
Ganancia del freno CA para ajustar este freno.
Seleccione Carga compartida [5] si se utiliza
carga compartida.
¡NOTA!:
El cambio de opción no se activará hasta que
no se haya desconectado y vuelto a conectar
la tensión de alimentación eléctrica.
405 Función de reset
(MODO RESET)
Valor:
✭Reset manual (RESET MANUAL)
Reset autom. x 1
(AUTOMATICO X 1)
Reset autom. x 3
(AUTOMATICO X 3)
Reset autom. x 10
(AUTOMATICO X 10)
Reset en encendido
(RESET ENCENDIDO)
Descripción de opciones:
(TIEMPO AUTOARRAN)
Valor:
0 - 10 seg
✭ 5 seg
Función:
Este parámetro permite ajustar el período de
tiempo desde la desconexión hasta que comienza
la función de reinicio automático. Se presupone
que se ha seleccionado el reinicio automático en
el parámetro 405 Función de reset.
Descripción de opciones:
Ajuste el tiempo requerido.
409 Sobreintens. de retraso de
desconexión, ILIM
[0]
[1]
[3]
[10]
[11]
(INTENS. DE RETRASO DE DESCONEXIÓN)
Valor:
0 - 60 seg. (61=NO)
✭ NO
Función:
Cuando el convertidor de frecuencia detecta que
la intensidad de salida ha llegado al límite ILIM
(parámetro 221 Límite de intensidad) y permanece
en ese límite durante el tiempo seleccionado,
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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47
Programación
Valor:
No (NO)
Freno con resistencia
(RESISTENCIA)
Freno de CA (FRENO CA)
Carga compartida (CARGA COMPARTIDA)
Función:
Este parámetro permite seleccionar si el reinicio y
el rearranque después de una desconexión deben
realizarse manualmente, o si el convertidor debe
reiniciarse y volver a arrancar automáticamente.
Además, se puede seleccionar el número de veces
que se intenta realizar el rearranque. El intervalo de
tiempo entre cada intento se ajusta en el parámetro
406 Tiempo de rearranque automático.
VLT® Serie 2800
Función:
El parámetro debe ajustarse en Filtro LC instalado
si hay un filtro LC conectado entre el convertidor
de frecuencia y el motor.
realiza una desconexión. Se puede utilizar para
proteger la aplicación, al igual que ETR protegerá
el motor, si se selecciona.
Descripción de opciones:
Seleccione el tiempo que el convertidor debe
mantener la intensidad de salida en el límite ILIM antes
de desconectarse. Si elige NO, el parámetro 409
Sobreintens. de retraso de desconexión, ILIM no está
activado, por lo que no se realizará la desconexión.
¡NOTA!:
Cuando se selecciona el filtro LC, la frecuencia
de conmutación cambia a 4,5 kHz.
411 Frecuencia de conmutación
(FREC. PORTADORA)
Valor:
3000 - 14000 Hz (VLT 2803 - 2875)
3000 - 10000 Hz (VLT 2880 - 2882)
✭ 4500 Hz
✭ 4500 Hz
413 Función de sobremodulación
(SOBREMODULACION)
Valor:
No (NO)
✭Sí (SI)
Función:
El valor ajustado determina la frecuencia de
conmutación del inversor. Si se cambia la
frecuencia de conmutación, puede ayudarse a
minimizar el ruido acústico del motor.
¡NOTA!:
La frecuencia de salida del convertidor de
frecuencia no puede tener un valor superior a
1/10 de la frecuencia de conmutación.
Descripción de opciones:
Cuando el motor está en funcionamiento, la frecuencia
de conmutación se ajusta en el parámetro 411
Frecuencia de conmutación hasta que se obtiene la
frecuencia en que el motor hace el menor ruido posible.
¡NOTA!:
La frecuencia de conmutación se reduce
automáticamente en función de la carga.
Consulte Frecuencia de conmutación
dependiente de la temperatura en la sección
Condiciones especiales.
Cuando se selecciona Filtro LC instalado en el
parámetro 412, la frecuencia de conmutación
mínima es 4,5 kHz.
[0]
[1]
Función:
Este parámetro permite conectar una función de
sobremodulación para la tensión de salida.
Descripción de opciones:
No [0] significa que no hay sobremodulación
de la tensión de salida, por lo que se evita el
rizado del par en el eje del motor. Puede ser
una función útil, p. ej., en máquinas trituradoras.
Sí [1] significa que puede obtenerse una tensión
de salida mayor que la tensión de alimentación
eléctrica (hasta el 5 %).
414 Realimentación mín , FBMIN
(REALIM.MIN)
Valor:
-100.000,000 - parám. 415 FBMAX
✭ 0
Función:
Los parámetros 414 Realimentación mín., FBMIN
y 415 Realimentación máx., FBMAX se utilizan
para escalar el texto del display, para que
muestre la señal de realimentación en unidades
proporcionales a la señal en la entrada.
412 Frec. conmutación dependiente
frec. de salida
(FREC. PORTA. VAR.)
Valor:
✭Sin filtro LC (SIN LC FILTRO)
Filtro LC instalado
(LC FILTRO CONECTADO)
Descripción de opciones:
Filtro LC instalado [3] debe utilizarse si hay un filtro
LC conectado entre el convertidor de frecuencia y
el motor, ya que si no el convertidor de frecuencia
no puede proteger el filtro LC.
Descripción de opciones:
[2]
[3]
Ajuste el valor que va a mostrarse en el display
como el valor de señal de realimentación mínima
en la entrada de realimentación seleccionada
(parámetros 308/314 Entradas digitales).
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
415 Realimentación máx., FBMAX
(REALIM.MAX)
✭ 1.500,000
Función:
Consulte la descripción del parámetro 414
Realimentación mín., FBMIN.
Descripción de opciones:
Ajuste el valor que se mostrará en el display
cuando se obtenga la máxima realimentación en la
entrada de realimentación seleccionada (parámetros
308/314 Entradas analógicas).
416 Unidad de proceso
(UNIDAD PROCESO)
Valor:
✭Sin unidad ( NINGUNO)
% (%)
ppm (PPM)
rpm (RPM)
bar (BAR)
Ciclos/min (CICLO/MI)
Pulsos/seg (PULSO/S)
Unidades/seg (UNID/S)
Unidades/min (UNID/MI)
Unidades/hora (UNID/H)
C ( C)
Pa (PA)
l/s (L/S)
m3/s (M3/S)
l/min (L/M)
m3/min (M3/MIN)
l/hora (L/H)
m3/h (M3/H)
Kg/seg (KG/S)
Kg/min (KG/MIN)
Kg/hora (KG/H)
Toneladas/min (T/MIN)
Toneladas/hora (T/H)
Metros (M)
Nm (NM)
m/seg (M/S)
m/min (M/MIN)
F ( F)
In wg (IN WG)
Gal/seg (GAL/S)
Pies3/seg (FT3/S)
Gal/min (GAL/MIN)
Pies3/min (FT3/MIN)
Gal/hora (GAL/H)
[34]
[35]
[36]
[37]
[38]
[39]
[40]
Función:
Seleccione entre las unidades que se mostrarán en
el display. Las unidades pueden leerse cuando se
ha conectado un panel de control LCP, si se ha
seleccionado Referencia [unidad] [2] o Realimentación
[unidad] [3] en uno de los parámetros 009-012 Líneas
del display, y está en el modo de Display. Las unidades
se utilizan en Lazo cerrado y como unidades de la
Referencia mín./máx. y la Realimentación mín./máx.
Descripción de opciones:
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
[27]
[28]
[29]
[30]
[31]
[32]
[33]
Seleccione las unidades requeridas para la señal
de referencia/realimentación.
¡NOTA!:
Los parámetros 417-421 sólo se utilizan
si en el parámetro 100 Configuración
se ha seleccionado Velocidad, modo
en lazo cerrado [1].
Programación
Valor:
FBMIN - 100.000,000
Pies3/hora (FT3/H)
Libras/seg (LB/S)
Libras/min (LB/MIN)
Libras/hora (LB/H)
Libras/pie (LB FT)
Pies/seg (FT/S)
Pies/min (FT/MIN)
417 Ganancia proporcional de PID
(PROPORCIONAL P)
Valor:
0,000 (NO) - 1,000
✭ 0,010
Función:
La ganancia proporcional indica cuántas veces debe
amplificarse el error (desviación entre la señal de
realimentación y el valor de consigna deseado).
Descripción de opciones:
Se obtiene una regulación rápida a un valor elevado
de amplificación, pero si ésta es demasiado
alta, el proceso se puede volver inestable en
el caso de modulación excesiva.
418 Tiempo de integral PID
(VELOC.INTEGRAL I)
Valor:
20,00 - 999,99 ms (1000 = NO)
✭ 100 ms
Función:
El tiempo de integral determina cuánto tiempo tarda
el controlador PID en corregir el error. Cuanto mayor
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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49
VLT® Serie 2800
es el error, más rápidamente aumenta la contribución
de frecuencia del integrador. El tiempo de integral
es el tiempo que necesita el integrador para lograr
el mismo cambio que la ganancia proporcional.
Descripción de opciones:
Se obtiene una regulación rápida con un tiempo de
integral corto. Sin embargo, si el espacio de tiempo
es demasiado corto, el proceso se puede volver
inestable. Si el tiempo de integral es demasiado largo,
pueden producirse desviaciones importantes de la
referencia requerida, porque el controlador de proceso
tardará mucho tiempo en regular en caso de error.
421 Filtro PID
(VELOC.FILTRO PID)
Valor:
20 - 500 ms
✭ 100 ms
Función:
El ruido en la señal de realimentación se amortigua
con el filtro de paso bajo de primer orden para
reducir el impacto del ruido en la regulación. Esto
puede ser una ventaja, por ejemplo, si hay mucho
ruido en la señal. Consulte el dibujo.
419 Tiempo diferencial PID
(VELOC.DIFEREN. D)
Valor:
0,00 (NO) - 200,00 ms
✭ 20,00 ms
Función:
El diferenciador no reacciona a un error constante.
Sólo realiza una contribución cuando cambia el error.
Cuanto más rápidamente cambia el error, mayor es
la ganancia del diferenciador. La contribución es
proporcional a la velocidad con que cambia el error.
Descripción de opciones:
Se obtiene un control rápido con un tiempo
diferencial largo. Sin embargo, si el espacio de
tiempo es demasiado largo, el proceso se puede
volver inestable. Cuando el tiempo diferencial es
0 ms, la función D no está activada.
420 Límite de ganancia D PID
(LIM.GAN.D)
Valor:
5,0 - 50,0
Descripción de opciones:
Si se programa una constante de tiempo (t) de 100
ms, la frecuencia de desconexión del filtro será de
1/0,1 = 10 RAD/seg, que corresponde a (10 / 2 x p) =
1,6 Hz. El controlador PID sólo regulará una señal de
realimentación que varíe con una frecuencia menor de
1,6 Hz. Si esta señal varía en una frecuencia mayor
de 1,6 Hz, el filtro de paso bajo la amortiguará.
✭ 5,0
Función:
Es posible limitar la ganancia proporcionada por
el diferenciador. La ganancia D se incrementa
a altas frecuencias, por lo que limitarla puede
ser muy útil. Esto permite obtener un enlace
D puro a bajas frecuencias y un enlace D
constante a frecuencias altas.
Seleccione el límite de ganancia requerido.
Descripción de opciones:
423 Tensión U1
(TENSIÓN U1)
Valor:
0,0 -999,0 V
✭ parám.
103
Función:
Los parámetros 423-428 se utilizan cuando en
el parámetro 101Características de par se ha
seleccionadoCaracterísticas de motor especial
[8]. Es posible determinar una característica U/f
a partir de cuatro tensiones y tres frecuencias
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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426 Frecuencia F2
(FRECUENCIA F2 )
definibles. La tensión a 0 Hz se ajusta en el
parámetro 133 Tensión de arranque.
Valor:
Parám. 424 Frecuencia F1 - parám. 428 Frecuencia F3
✭ Parám. 104 Frecuencia del motor
Función:
Consulte el parámetro 423 Tensión U1.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de salida (F2) que debe
coincidir con la segunda tensión de salida (U2),
parámetro 425 Tensión U2.
Descripción de opciones:
Ajuste la tensión de salida (U1) que debe
coincidir con la primera frecuencia de salida (F1),
parámetro 424 Frecuencia F1.
427 Tensión U3
(TENSION U3)
Valor:
0,0 - 999,0 V
424 Frecuencia F1
(FRECUENCIA F1 )
426 Frecuencia F2
✭ Parám. 104 Frecuencia del motor
103
Función:
Consulte el parámetro 423 Tensión U1.
Descripción de opciones:
Ajuste la tensión de salida (U3) correspondiente
a la tercera frecuencia de salida (F3), en el
parámetro 428 Frecuencia F3.
Función:
Consulte el parámetro 423 Tensión U1.
Programación
Valor:
0,0 - parám.
✭ parám.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de salida (F1) que debe
coincidir con la primera tensión de salida (U1),
parámetro 423 Tensión U1.
428 Frecuencia F3
(FRECUENCIA F3)
Valor:
Par. 426 Frec.
425 Tensión U2
(TENSION U2)
Valor:
0,0 - 999,0 V
✭ parám.
103
Función:
Consulte el parámetro 423 Tensión U1.
Descripción de opciones:
Ajuste la tensión de salida (U2) que debe
coincidir con la segunda frecuencia de salida
(F2), parámetro 426 Frecuencia F2.
F2 - 1000 Hz
✭ Par. 104 Frec. motor
Función:
Consulte el parámetro 423 Tensión U1.
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de salida (F3) que debe
coincidir con la tercera tensión de salida (U3),
en el parámetro 427 Tensión U3.
¡NOTA!:
Los parámetros 437-444 sólo se utilizan
si en el parámetro 100 Configuración
se ha seleccionado Proceso, modo
en lazo cerrado. [3].
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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437 Regulación normal/inversa de PID
439 Frecuencia de arranque de PID
(PROC. ARRANQUE)
(PROC.PID INVERSO)
Valor:
✭Normal (NORMAL)
Inverse (INVERSO)
[0]
[1]
Función:
Cuando se recibe la señal de arranque, el convertidor
de frecuencia reacciona como Lazo abierto y no
cambia a Lazo cerrado hasta que se alcance la
frecuencia de arranque programada. Esto permite
ajustar una frecuencia que corresponde a la velocidad
en que se realiza normalmente el proceso, lo
que lleva a que se alcancen más rápidamente las
condiciones requeridas del mismo.
Función:
Es posible elegir si el controlador va a incrementar
o reducir la frecuencia de salida, en caso de que
haya una desviación entre la referencia/valor de
consigna y el modo del proceso.
Descripción de opciones:
Si el convertidor de frecuencia debe reducir
la frecuencia de salida cuando aumente la
señal de realimentación, seleccione Normal [0].
Si el convertidor debe incrementar la frecuencia de
salida cuando aumente la señal de realimentación,
seleccione Inverso [1].
Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia de arranque deseada.
438 Saturación de PID
(PROC.PID SATURA)
Valor:
Sin control (NO)
✭Con control (SÍ)
[0]
[1]
Función:
Es posible seleccionar si el controlador de proceso va
a continuar regulando en una desviación aunque no
sea posible aumentar o reducir la frecuencia de salida.
Descripción de opciones:
El ajuste de fábrica es Con control [1], que significa
que el enlace de integral se inicializa respecto
a la frecuencia de salida, si se alcanza el límite
de intensidad, el límite de tensión o la frecuencia
máx./mín. El controlador no se vuelve a activar hasta
que el error es cero o haya cambiado de signo.
Seleccione Sin control [0] si el integrador debe seguir
integrando en la desviación, aunque no se pueda
eliminar el error mediante dicho control.
¡NOTA!:
Si se selecciona Sin control [0], significa
que cuando la desviación cambia de
signo aritmético, el integrador debe
integrar desde el nivel obtenido como resultado
del resultado anterior, antes de que ocurra un
cambio en la frecuencia de salida.
Valor:
fMIN - fMAX (parámetros 201/202)
✭ Parám. 201 Frecuencia mínima, fMIN
¡NOTA!:
Si el convertidor de frecuencia está funcionando
en el límite de intensidad antes de obtenerse
la frecuencia de arranque requerida, el
controlador del proceso no se activará. Para que
el controlador se active siempre, la frecuencia
de arranque debe descender hasta la frecuencia
de salida requerida. Esto puede conseguirse
con el sistema en funcionamiento.
440 Ganancia proporcional de PID
(PROC. GANANCIA P)
Valor:
0,0 - 10,00
✭ 0,01
Función:
La ganancia proporcional indica el número de veces
que debe aplicarse la desviación entre el valor
ajustado y la señal de realimentación.
Descripción de opciones:
Se obtiene una regulación rápida con una ganancia
alta, aunque si es excesiva, el proceso puede volverse
inestable debido a la sobremodulación.
441 Tiempo de integral de PID
(PROC. INTEGRAL I)
Valor:
0,01 - 9999,99 (NO)
✭ NO
Función:
El integrador proporciona un incremento de la
ganancia a un error constante entre la referencia/valor
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
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Descripción de opciones:
Se obtiene una regulación rápida con un tiempo
de integral corto. Sin embargo, si este tiempo es
insuficiente, puede volver el proceso inestable debido
a la sobremodulación. Si eI tiempo de integral es
largo, pueden ocurrir desviaciones importantes del
valor de consigna requerido, ya que el controlador
tardará mucho en regular en relación con un error.
442 Tiempo diferencial de PID
(PROC. DIFEREN. D)
Valor:
0,00 (NO) - 10,00 seg
✭ 0,00 seg
Función:
El diferenciador no reacciona a un error constante.
Sólo proporciona una ganancia cuando cambia
el error. Cuanto más rápidamente cambia la
desviación, mayor es la ganancia del diferenciador.
La ganancia es proporcional a la velocidad
en que cambia la desviación.
Descripción de opciones:
Se obtiene una regulación rápida con un tiempo
diferencial largo. Sin embargo, si el tiempo es
demasiado largo, el proceso puede volverse
inestable debido a la sobremodulación.
443 Límite gananc. diferencial PID
(PROC. GANANCIA D)
Valor:
5,0 - 50,0
✭ 5,0
Función:
Es posible ajustar un límite de ganancia diferencial.
La ganancia diferencial se incrementa si hay
cambios rápidos, por lo que puede ser ventajosa
para limitar esta ganancia. Además, se obtiene
una ganancia diferencial pura en cambios lentos
y una gannacia diferencial constante en cambios
rápidos en la desviación.
Descripción de opciones:
Seleccione el límite de ganancia diferencial requerido.
444 Tiempo filtro paso bajo de PID
(PROC. FILTRO PID)
Valor:
0,02 - 10,00
✭ 0,02
Función:
El ruido de la señal de realimentación se amortigua
por el filtro de paso bajo de primer orden, a fin
de reducir el impacto del ruido en la regulación
de proceso. Puede ser una ventaja, por ejemplo,
cuando la señal tiene mucho ruido.
Descripción de opciones:
Seleccione la constante de tiempo requerida (t). Si se
programa una constante de tiempo (t) de 0,1 seg,
la frecuencia de desconexión del filtro de paso bajo
será de 1/0,1 = 10 RAD/seg, que corresponde a
(10 /( 2 x p)) = 1,6 Hz. El controlador de proceso
sólo regulará una señal de realimentación que
varíe en una frecuencia menor de 1,6 Hz. Si esta
señal varía en una frecuencia mayor de 1,6 Hz,
el filtro de paso bajo la amortiguará.
445 Motor en giro
(MOTOR EN GIRO)
Valor:
✭No (NO)
Mismo sentido
(OK-MISMO SENTIDO)
Ambos sentidos
(OK-AMBOS SENTIDOS)
Freno CC y arranque
(FRENO CC ARRANQUE)
[0]
[1]
[2]
[3]
Función:
Esta función permite ’enganchar’ el eje de un motor
en giro que ya no está bajo el control del convertidor
de frecuencia, por ejemplo, debido a una interrupción
del suministro eléctrico. Se activa cada vez que se da
una orden de arranque. Para que el convertidor pueda
’enganchar’ el eje del motor en giro, la velocidad del
motor debe ser inferior a la frecuencia correspondiente
del parámetro 202 Frecuencia máxima, fMAX.
Descripción de opciones:
Seleccione No [0] si no se requiere esta función.
Seleccione Mismo sentido [1] si el eje del motor
sólo debe rotar en el mismo sentido al conectarse.
Mismo sentido [1] se debe seleccionar si en el
parámetro 200 Rango de frecuencia de salida
se ha elegido Sentido hora.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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53
Programación
ajustado y la señal de realimentación. Cuanto
mayor es el error, más rápidamente se incrementa la
contribución de frecuencia del integrador. El tiempo
de integral es el que necesita el integrador para realizar
el mismo cambio que la ganancia proporcional.
VLT® Serie 2800
Seleccione Ambos sentidos [2] si el motor debe
poder girar en ambos sentidos al conectarse.
Seleccione Freno CC y arranque [3] si el convertidor
de frecuencia debe frenar el motor con el freno de
CC primero, seguido del arranque. Se presupone
que los parámetros 126-127/132 Freno de CC están
seleccionados. En el caso de un elevado efecto
de ’autorrotación’ (motor en giro), el convertidor de
frecuencia no puede ’enganchar’ un motor en giro sin
que se seleccione Freno de CC y arranque.
Limitaciones:
- Una inercia demasiado baja producirá una
aceleración de la carga, lo que puede ser peligroso
o impedir el enganche del motor en giro. En
este caso, utilice el freno de CC.
- Si la carga resulta dirigida, por ejemplo, por el
efecto de ’autorrotación’ (motor en giro), la unidad
puede desconectarse debido a sobretensión.
- El enganche del motor en giro no funciona a
valores menores de 250 rpm.
Valor:
0 - 200 %
✭ 10 %
Función:
Este parámetro sólo está activado cuando en el
parámetro 100 Configuración se ha seleccionado
Velocidad, modo en lazo cerrado.
La gama del controlador (ancho de banda)
limita la salida del controlador PID como % de
la frecuencia del motor fM,N.
Descripción de opciones:
El valor de % requerido se puede seleccionar para
la frecuencia del motor fM,N. Si se reduce la gama
del controlador, las variaciones de la velocidad serán
menores durante la adaptación inicial.
456 Reducción tensión de freno
(RED. TENS. FRENO)
Valor:
0 - 25 V si equipo de 200V
0 - 50 V si equipo de 400V
451 Factor FFW
(FACTOR FFW)
Valor:
0 - 500 %
452 Gama del controlador
(PID CONTR. RANGE)
✭ 100 %
Función:
Este parámetro sólo está activado cuando en el
parámetro 100 Configuración se ha seleccionado
Velocidad, modo en lazo cerrado. La función FF
envía una parte mayor o menor de la señal de
referencia fuera del controlador PID, de manera
que el controlador sólo tenga efecto en una parte
de la señal de control. Todos los cambios en
el valor ajustado tendrán un efecto inmediato en
la velocidad del motor. El factor FF proporciona
un gran dinamismo cuando cambia el valor de
referencia y menor sobremodulación.
Descripción de opciones:
El valor de % requerido se puede seleccionar en el
intervalo fMIN - fMAX. Se utilizan valores mayores de 100
% si las variaciones del valor ajustado son pequeñas.
✭ 0
✭ 0
Función:
El usuario ajusta la tensión en que se reducirá
el nivel de resistencia del frenado. Sólo se
activará si se ha seleccionado Freno con
resistencia en el parámetro 400.
Descripción de opciones:
Cuanto mayor sea el valor de reducción, más
rápido se reaccionará a una sobrecarga generativa.
Sólo se debe utilizar si ocurren problemas de
sobretensión en el circuito intermedio.
¡NOTA!:
Los grupos de parámetros 500 Comunicación
serie y 600 Funciones de servicio no se
han incluido en este manual. Le rogamos
que se dirija a Danfoss y solicite la Guía de
Diseño de VLT Serie 2800.
✭ = Ajuste de fábrica. () = Texto del display [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie.
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VLT® Serie 2800
■ Dimensiones mecánicas
Los siguientes dibujos muestran las dimensiones
mecánicas. Todas las dimensiones se indican en mm.
VLT 2840 200-240 voltios
VLT 2855-2875 380-480 voltios
VLT 2803-2815 200-240 V
VLT 2805-2815 380-480 V
VLT 2880-82 380-480V
Instalación
VLT 2822 200-240 V
VLT 2822-2840 380-480 V
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55
VLT® Serie 2800
■ Bobinas del motor (195N3110)
■ Filtro RFI 1B (195N3103)
■ Tapa de terminal
El siguiente dibujo muestras las dimensiones de la
tapa de terminal NEMA 1 para VLT 2803-2875.
La dimensión ’a’ depende del tipo de unidad.
56
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
■ Instalación mecánica
Preste especial atención a los requisitos
que se aplican a la instalación.
El convertidor de frecuencia
se refrigera por circulación de aire. Para que la unidad
pueda soltar el aire de refrigeración, la distancia
mínima encima y debajo de la unidad debe ser de
100 mm. Para que la unidad no se sobrecaliente,
compruebe que la temperatura ambiente no excede la
temperatura máxima indicada para el convertidor de
frecuencia ni la temperatura media de 24 horas.
Ambas temperaturas se indican en los Datos técnicos
generales. Si la temperatura ambiente oscila entre 45
C - 55 C, deberá reducirse la potencia del
convertidor de frecuencia. Consulte Reducción de
potencia en función de la temperatura ambiente.
■ Lado a lado
Tenga en cuenta que la duración del convertidor de
Todas las unidades VLT 2800 se pueden instalar
frecuencia disminuirá a menos que se reduzca la
lado a lado y en cualquier posición, ya que no
potencia en función de la temperatura ambiente.
requieren ventilación en los laterales.
■ Integración
Todas las unidades con alojamiento IP 20 deben
integrase en armarios y paneles. IP 20 no es
adecuado para montaje remoto. En algunos países,
p. ej., EE.UU., las unidades con alojamiento NEMA
1 están aprobadas para el montaje remoto.
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Instalación
■ Espacio para instalación mecánica
Todas las unidades requieren un mínimo de 100
mm de distancia de ventilación entre los demás
componentes y ranuras de ventilación del alojamiento.
57
VLT® Serie 2800
■ Información general sobre la instalacióneléctrica
■ Advertencia de alta tensión
la placa del fondo. Es necesario retirar la pintura
aislante o similar de los puntos de ajuste.
La tensión del convertidor de frecuencia es
peligrosa cuando el equipo está conectado
a la red. La conexión incorrecta del
■ Protección adicional
motor o del convertidor de frecuencia puede causar
Relés RCD, pueden utilizarse como protección
fallos en el equipo, lesiones graves e incluso la
adicional siempre que se cumplan las normas de
muerte. Por ello, deben seguirse las instrucciones
seguridad locales. En el caso de defecto a tierra,
de este manual, así como las reglamentaciones
puede desarrollarse un contenido de CC en la
de seguridad locales y nacionales.
corriente de fuga a tierra. Nunca utilice un relé
Puede resultar peligroso tocar los elementos
RCD (relé ELCB), tipo A, ya que no es adecuado
eléctricos incluso después de desconectar la
para corrientes de CC defectuosas. Si utiliza
tensión. Espere al menos 4 minutos.
relés RCD, deberá cumplir las normas locales.
Si utiliza relés RCD, tendrán que ser:
¡NOTA!:
Es responsabilidad del usuario o del instalador
- Adecuados para proteger equipos con
asegurar la conexión a tierra y protección
contenido de CC en la corriente defectuosa
correctas según las reglas nacionales y locales.
(puente rectificador trifásico).
- Adecuados para una breve descarga con forma
de pulso durante el encendido.
■ Conexión a tierra
Adecuados para una corriente de fuga alta.
Durante la instalación deben tenerse en cuenta
los siguientes puntos básicos:
•
•
Fuga a tierra de seguridad: observe que el
convertidor de frecuencia tiene una alta corriente
de fuga y debe conectarse a tierra de forma
adecuada por razones de seguridad. Aplique las
reglamentaciones locales de seguridad.
Fuga a tierra de alta frecuencia: los cables
de conexión a tierra deben ser lo más
cortos que sea posible.
Conecte los diferentes sistemas de toma de tierra
y así asegurará la impedancia de conductor más
baja posible. La impedancia de conductor más
baja posible se obtiene manteniendo el conductor
tan corto como sea posible y utilizando el área de
superficie más extensa posible. Un conductor plano,
por ejemplo, tiene una impedancia de AF más baja
que un conductor redondo para la misma sección
C del conductor.VESS. Si se instalan varias unidades
en armarios, la placa del fondo del armario debe
estar compuesta de metal y utilizarse como placa
de referencia de conexión a tierra conjunta. Los
armarios metálicos de las diferentes unidades se
montan en la placa del fondo del armario con la
impedancia de AF más baja posible. Con esta función
no surgen diferentes tensiones de AF para cada
unidad ni se producen intensidades de interferencias
en los cables de conexión entre las unidades. Se
reducirán las interferencias radiadas. Para obtener
una baja impedancia de AF, use las tuercas de
ajuste de las unidades como conexión de AF con
58
N debe conectarse antes que L1 para las
unidades con corriente de fuga reducida de
200 V monofásicas (código R4).
■ Prueba de alta tensión
Es posible realizar una prueba de alta tensión
poniendo en cortocircuito los terminales U, V,
W, L1, L2 y L3 mientras se aplica energía entre
el cortocircuito y el terminal 95 con un máximo
de 2160 V CC durante 1 seg.
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VLT® Serie 2800
■ Instalación eléctrica correcta en cuantoa EMC
Puntos generales que deben observarse para
asegurar una instalación correcta en cuanto a
compatibilidad electromagnética (EMC).
-
-
Es importante asegurar que la placa de instalación
tiene un buen contacto eléctrico con el armario
metálico del convertidor de frecuencia a través
de los tornillos de instalación.
Utilice discos dentados y placas de instalación
galvánicamente conductoras.
No utilice cables de motor no apantallados/no
blindados en los armarios de instalación.
La ilustración siguiente muestra la instalación
eléctrica correcta en cuanto a EMC, donde el
convertidor de frecuencia se ha fijado a un armario
de instalación y se ha conectado a un PLC.
Instalación
-
Utilice únicamente cables de motor y de
control apantallados/blindados.
Conecte el apantallamiento a tierra en
ambos extremos.
Debe evitarse el montaje con extremos de
apantallamiento enrollados (espirales), ya que
anula el efecto de apantallamiento con frecuencias
altas. Es mejor utilizar estribos de cable.
-
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59
VLT® Serie 2800
■ Instalación eléctrica
VLT 2803-2815 200-240 V, 2805-2815 380-480 V
VLT 2840 200-240 V, 2855-2875 380-480 V
VLT 2822 200-240 V, 2822-2840 380-480 V
60
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VLT® Serie 2800
VLT 2880-2882 380-480 V
Instalación
Tenga en cuenta que las unidades se suministran
con dos placas inferiores, una para glándulas
métricas y otra para conductos
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61
VLT® Serie 2800
■ Abrazadera de seguridad
Si debe mantenerse el aislamiento
galvánico (PELV) entre los terminales de
control y los terminales de alta tensión,
es obligatorio instalar la abrazadera de seguridad
suministrada en los VLT 2803-2815, 200-240
V, y VLT 2805-2815, 380-480 V.
¡NOTA!:
Compruebe que la tensión de red coincide
con la tensión de alimentación eléctrica
del convertidor de frecuencia, que puede
leerse en la placa de características.
Las unidades de 400 V con filtros RFI
no se pueden conectar a un suministro
eléctrico en el que la tensión entre fase
y tierra sea mayor de 300 voltios. Tenga presente
que para la conexión a tierra en triángulo y los
terminales de entrada de alimentación eléctrica, la
tensión de red puede ser mayor de 300 voltios
entre fase y tierra. Las unidades con el código R5
se pueden conectar a un suministro eléctrico con
un máximo de 400 V entre fase y tierra.
Consulte los Datos técnicos para averiguar las
dimensiones correctas de la sección del cable.
Consulte también la sección Aislamiento galvánico
para obtener más información.
■ Fusibles previos
En todos los tipos de unidades deben instalarse
fusibles previos externos en la alimentación de red
del convertidor de frecuencia. Para aplicaciones
■ Conexión del motor
UL/cUL con una tensión de red de 200-240 voltios,
Conecte el motor a los terminales 96, 97, 98.
utilice fusibles previos tipo Bussmann KTN-R (200-240
Conecte el terminal 99 a tierra.
voltios) o Ferraz Shawmut tipo ATMR (máx. 30 A).
Para aplicaciones UL/cUL con una tensión de red de
Nº 96 97 98
Tensión de motor 0-100%
380-480 voltios, utilice fusibles previos tipo Bussmann
U V W
de la tensión de la red.
KTS-R (380-480 voltios). Consulte Datos técnicos para
Nº 99
Conexión a tierra
elegir las dimensiones correctas de los fusibles previos.
Consulte los Datos técnicos para averiguar las
dimensiones correctas de la sección del cable.
■ Conexión de red
Tenga en cuenta que con 1 x 220-240 V, el hilo
de neutro debe conectarse al terminal N (L2) y
el hilo de fase al terminal L1 (L1).
No N(L2)
hay.
N
No 95
hay.
L1(L1)
No N(L2)
hay.
L2
No 95
hay.
L1(L1)
(L3)
L1
L3
(L3)
Tensión de red 1 x 220-240 V
L1
Todos los tipos de motores asíncronos trifásicos
estándar pueden conectarse a un convertidor de
frecuencia. Normalmente, los motores pequeños se
conectan en estrella (230/400 V, / Y). Los motores
grandes se conectan en triángulo (400/690 V, /
Y). El modo y la tensión de conexión correctos se
indican en la placa de características del motor.
Conexión a tierra
Tensión de red 3 x 220-240 V
¡NOTA!:
En motores sin papel de aislamiento de
fase, debe instalarse un filtro LC en la salida
del convertidor de frecuencia.
Conexión a tierra
No 91 92 93 Tensión de red 3 x 380-480 V
hay.
L1 L2 L3
No 95
Conexión a tierra
hay.
62
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VLT® Serie 2800
■ Interruptor de RFI
Alimentación de red aislada de tierra:
Si la alimentación del convertidor de frecuencia se
suministra desde una fuente aislada (terminales de
entrada de alimentación eléctrica), podrá apagarse
el interruptor de RFI (OFF). En la posición OFF
se desconectan las capacidades internas de
RFI (condensadores de filtro) entre el chasis y el
circuito intermedio para evitar dañar el circuito
intermedio y reducir las corrientes de capacidad
de puesta a tierra (según IEC 61800-3).
El sentido de rotación puede modificarse conmutando
dos fases en los terminales del motor.
■ Conexión en paralelo de motores
¡NOTA!:
El interruptor de RFI no se debe accionar
mientras la unidad está conectada a la
alimentación de red. Antes de accionar el
interruptor de RFI, compruebe que la unidad está
desconectada de la alimentación de red.
El interruptor Mk9, situado junto al terminal 96, deberá
retirarse para desconectar el filtro RFI.
El interruptor de RFI sólo está disponible
en VLT 2880-2882.
■ Sentido de giro de motor
El convertidor de potencia puede controlar varios
motores conectados en paralelo. Si hace falta que
los motores tengan diferentes valores de rpm, utilice
motores con diferentes valores nominales de rpm.
El valor de rpm del motor cambia simultáneamente,
lo que significa que la relación entre los valores
nominales de rpm se mantiene en todo el rango.
El consumo total de intensidad de los motores no
debe sobrepasar la intensidad de salida nominal
IINV para el convertidor de frecuencia.
Pueden surgir problemas en el arranque con valores
de rpm bajos si los motores tienen un tamaño
muy distinto. Esto se debe a que la resistencia
óhmica, relativamente alta, en el estátor de los
motores pequeños requiere una tensión más alta
en el arranque y valores de rpm más bajos.
En sistemas con motores conectados en paralelo no
es posible emplear el relé térmico electrónico (ETR)
del convertidor de frecuencia como protección para
cada motor. Por este motivo, debe utilizarse otra
protección para los motores, como los termistores
en cada uno o un relé térmico individual. (Los
cortocircuitos no son adecuados como protección).
Según el ajuste de fábrica, el motor gira en
el sentido de las agujas del reloj con la salida
del transformador del convertidor de frecuencia
conectada del modo siguiente:
Terminal 96 conectado a la fase U.
Terminal 97 conectado a la fase V.
¡NOTA!:
El parámetro 107 Adaptación automática del
motor, AMT no se puede utilizar cuando los
motores están conectados en paralelo. El
parámetro 101 Características de par debe ajustarse
en Características de motor especial [8] cuando
los motores se conectan en paralelo.
Terminal 98 conectado a la fase W.
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63
Instalación
¡NOTA!:
El interruptor de RFI desconecta
galvánicamente los condensadores de tierra.
VLT® Serie 2800
■ Cables de motor
Consulte los Datos técnicos para elegir las
dimensiones correctas de sección y longitud del cable
de motor. Respete siempre las normas nacionales
y locales sobre la sección de cables.
¡NOTA!:
Si usa cable no apantallado/no blindado,
no cumplirá algunos requisitos sobre EMC.
Consulte EMC test results en la Guía de Diseño.
Para cumplir las especificaciones de compatibilidad
electromagnética relativas a emisiones, el cable de
motor debe estar apantallado/blindado a menos
que se indique lo contrario para el filtro RFI en
cuestión. Es importante mantener el cable de motor
lo más corto posible para reducir al mínimo el
nivel de interferencias y las corrientes de fuga. El
apantallamiento del cable de motor debe conectarse
al armario metálico del convertidor de frecuencia y
al del motor. Las conexiones de apantallamiento
deben hacerse utilizando una superficie lo más
extensa posible (estribo de cable). Esto lo permiten
diversos dispositivos de instalación en los diferentes
convertidores de frecuencia Debe evitarse el
montaje con extremos de apantallamiento enrollados
(espirales), ya que anula el efecto de apantallamiento
con frecuencias altas. Si resulta necesario romper
el apantallamiento para instalar aisladores o relés
de motor, el apantallamiento debe continuarse a
la menor impedancia de AF posible.
■ Protección térmica delmotor
El relé térmico electrónico de los convertidores
de frecuencia que cuentan con la aprobación
UL también cuentan con esta aprobación para
protección de motor único cuando el parámetro
128 Motor thermal protection está ajustado en ETR
Trip y el parámetro 105 Motor current, IM, N está
programado en intensidad nominal del motor (consulte
la placa de características del motor).
estribos de cable. Elija un cable de freno cuya
sección se adecue al par de frenado.
Consulte la Guía de Diseño para seleccionar las
dimensiones de las resistencias de freno.
¡NOTA!:
Tenga en cuenta que en los terminales pueden
generarse tensiones de hasta 850 V CC.
■ Conexióna tierra
La corriente de fuga a tierra puede ser mayor que 3,5
mA, por lo que el convertidor de frecuencia se deberá
conectar a tierra según los reglamentos nacionales y
locales. Para que el cable de tierra tenga una buena
conexión mecánica al terminal 95, su sección debe
medir como mínimo 10 mm2 o se pueden utilizar
2 cables de especificación nominal terminados por
separado. Para aumentar la seguridad, puede instalar
un RCD (dispositivo de intensidad residual), que
hará que el convertidor se desconecte cuando la
corriente de fuga sea excesiva. Consulte también la
Nota de aplicación del RCD MN.90.GX.02.
■ Carga compartida
La carga compartida permite conectar entre sí los
circuitos intermedios de CC de varios convertidores
de frecuencia. Esto requiere ampliar la instalación
con más fusibles y bobinas de CA (consulte la
siguiente figura). Para utilizar la carga compartida,
el parámetro 400 Función de freno se debe
ajustar en Carga compartida [5].
Utilice conectores Faston de 6,3 mm para
CC (Carga compartida).
Diríjase a Danfoss o consulte las instrucciones Nº
MI.50.NX.02 para más información.
No 88
hay.
-
89
Carga compartida
+
■ Conexión del freno
Nº
81 82 Resistencia de freno
R- R+ terminales
El cable de conexión con la resistencia de freno
debe estar apantallado/blindado. Conecte el
apantallamiento al armario metálico del convertidor
de frecuencia y al de la resistencia de freno con
64
Tenga en cuenta que puede haber
una tensión de hasta 850 V CC entre
los terminales 88 y 89.
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VLT® Serie 2800
■ Pares de apriete, terminales de potencia
Los terminales de potencia y tierra deben
apretarse con los pares siguientes:
VLT
28032875
28802882
Terminales
Freno de alimentación
de potencia
Tierra
Freno de alimentación
de potencia
Tierra
Par [Nm]
0.5-0.6
2-3
1.2-1.5
2-3
¡NOTA!:
Esta aplicación de elevación/descenso
es sin utilizar contrapesos.
Los cables de control deben estar apantallados/blindados. El apantallamiento debe conectarse
al bastidor del convertidor de frecuencia con un
estribo. Normalmente, también es preciso conectar
el apantallamiento al bastidor de la unidad de control
(siga las instrucciones de la unidad de que se trate).
En conexión con cables de control muy largos y
señales analógicas, pueden darse lazos de tierra de
50/60 Hz en raras ocasiones, según la instalación,
a causa de las interferencias procedentes de los
cables de alimentación eléctrica. En estas conexiones
quizá sea necesario romper el apantallamiento y
posiblemente insertar un condensador de 100 nF
entre el apantal lamiento y el bastidor.
■ Acceso a terminales de control
Todos los terminales a los cables de control
están situados debajo de la placa protectora en
la parte delantera del convertidor de frecuencia.
Para retirar la placa protectora, tire de ella
hacia abajo (consulte el dibujo).
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65
Instalación
■ Instalación eléctrica, cables decontrol
■ Control de freno mecánico
En las aplicaciones de elevación/descenso, será
necesario controlar un freno electromagnético. Este
freno se controla con una salida de relé o una salida
digital (terminal 46). La salida debe mantenerse
cerrada (sin tensión) durante el intervalo de tiempo en
que el convertidor no pueda ’mantener’ el motor, por
ejemplo, si la carga es excesiva. Seleccione Control
de freno mecánico en el parámetro 323 o 341 para
las aplicaciones con freno electromagnético.
Cuando la frecuencia de salida sobrepase el valor de
desconexión del freno, ajustado en el parámetro 138,
éste se soltará si la intensidad del motor aumenta
por encima del valor ajustado en el parámetro
140. El freno se activará cuando la frecuencia de
salida sea menor que la frecuencia de enganche del
motor, que se ajusta en el parámetro 139.
Si el convertidor emite una alarma o está en
situación de sobretensión, el freno mecánico
actuará inmediatamente.
VLT® Serie 2800
■ Pares de apriete, cables de control
Los cables de control se deben conectar a un
par de apriete de 0.22-0.25 Nm.
■ Instalación eléctrica, terminales de control
Consulte la sección titulada Conexión a tierra de cables
de control apantallados en la Guía de Diseño para ver
la terminación correcta de los cables de control.
Nº
01-03
12
18-33
20, 55
42
461
50
53
60
671
68,
691
701
Función
Las salidas de relé 01-03 se puede n
utilizar para
indicar el estado y alarmas/advertencias.
Alimentación de tensión de 24 V CC.
Entradas digitales.
Bastidor común para terminales
de entrada y salida.
Salida analógica para mostrar la
frecuencia,
la referencia, la intensidad o el par.
Salida digital para mostrar el estado,
las advertencias o alarmas, así como la
salida de frecuencia.
Alimentación de tensión de +10 V CC
para potenciómetro o termistor.
Entrada de tensión analógica 0 - 10 V
CC.
Entrada de intensidad analógica 0/4 - 20
mA.
Tensión de alimentación de + 5 V CC
a Profibus.
RS 485, comunicación serie.
Bastidor para terminales 67, 68 y 69.
Normalmente este terminal no debe
utilizarse.
1. Los terminales no son válidos para DeviceNet.
Consulte el manual DeviceNet MG.90.BX.YY
para obtener más detalles.
66
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■ Conexión de relés
Consulte el parámetro 323 Salida de relé para
programar la salida de relé.
Nº
01 - 02
01 - 03
■ Conector D-Sub
1 - 2 activa (normalmente
abierta)
1 - 3 inactiva (normalmente
cerrada)
¡NOTA!:
Tome en cuenta que la funda del cable para
el relé debe cubrir la primera fila de terminales
de la tarjeta de control - de lo contrario, no se
mantendrá el aislamiento galvánico (PELV). Diámetro
máx. de cable: 4 mm. Consulte el dibujo.
Es posible conectar una unidad de control LCP
2 al conector D-Sub de la tarjeta de control.
Número de código: 175N0131.
No deben conectarse unidades de control LCP
cuyo número de código sea 175Z0401.
■ Interruptores 1-4
El interruptor DIP sólo está en las tarjetas de control
que tengan comunicación Profibus DP.
La posición del interruptor que se muestra
aquí es el ajuste de fábrica.
Instalación
Los interruptores 1 y 2 se utilizan como terminación
de cables para la interconexión de RS 485.
Si el convertidor de frecuencia se sitúa como
primera o última unidad del sistema de bus, los
interruptores 1 y 2 deben estar en la posición
ON. En los demás convertidores, los interruptores
1 y 2 deben ajustarse en OFF.
Los interruptores 3 y 4 no se utilizan.
■ VLTSoftware Dialog
Conexión a terminales 68-70 o
Sub D:
- PIN 3 GND
- PIN 8 P-RS 485
- PIN 9 N-RS 485
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67
VLT® Serie 2800
■ Ejemplos de conexion
■ Arranque/parada
Arranque/parada con el terminal 18 y parada
por inercia con el terminal 27.
■ Aceleración/deceleración
Aceleración/deceleración con los terminales 29/33.
Par. 303 Entrada digital = Mantener referencia [14]
Par. 305 Entrada digital = Aceleración [16]
Par. 307 Entrada digital = Deceleración [17]
Par. 302 Entrada digital = Arranque [7]
Par. 304 Entrada digital = Reset y parada
de inercia inversa [2]
■ Referencia de potenciómetro
Referencia de tensión mediante un potenciómetro.
Para Arranque/parada precisos se pueden
realizar los siguientes ajustes:
Par. 302 Entrada digital = Arranque/parada
precisos [27]
Par. 304 Entrada digital = Parada de
inercia inversa [2]
■ Arranque/parada de pulsos
Arranque de pulsos con el terminal 18 y parada de
pulsos con el terminal 19. Además, la frecuencia
de velocidad fija se activa en el terminal 29.
Par. 308 Entrada analógica = Referencia [1]
Par. 309 Terminal 53, escalado mínimo = 0 voltios
Par. 310 Terminal 53, escalado máximo = 10 voltios
■ Conexión de transmisor de 2 hilos
Conexión de un cable transmisor de 2 hilos
como realimentación al terminal 60.
Par. 302 Entrada digital = Arranque de pulsos [8]
Par. 303 Entrada digital = Parada inversa [6]
Par. 304 Entrada digital = Parada de
inercia inversa [2]
Par. 305 Entrada digital= Velocidad fija [13]
Par. 314 Entrada analógica = Realimentación [2]
Par. 315 Terminal 60, escalado mínimo = 4 mA
Par. 316 Terminal 60, escalado máximo = 20 mA
68
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Todo acerca del VLT
2800
VLT® Serie 2800
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69
VLT® Serie 2800
■ Lectura del display
Fr
El convertidor de frecuencia muestra la frecuencia
de salida actual en hercios [Hz].
Io
El convertidor de frecuencia muestra la intensidad
de salida actual en amperios [A].
Uo
El convertidor de frecuencia muestra la tensión
de salida actual en voltios [V].
Ud
El convertidor de frecuencia muestra la tensión
del circuito intermedio en voltios [V].
Po
El convertidor de frecuencia muestra la salida
calculada en kilovatios [kW].
notrun
Si se intenta cambiar un valor de parámetro con el
motor en funcionamiento aparece este mensaje. Pare
el motor para cambiar el valor del parámetro.
LCP
Este mensaje aparece si se instala una unidad de
control LCP 2 y se activa la tecla [QUICK MENU] o
[CHANGE DATA]. Si se instala una unidad LCP 2,
sólo se pueden cambiar los parámetros así.
Ha
El convertidor de frecuencia muestra la frecuencia
de referencia de modo manual en hercios [Hz].
70
■ Advertencias/mensajes de alarma
La advertencia y la alarma aparecerán en el
display en forma de código numérico Err. xx.
Las advertencias permanecen en el display hasta
que se corrija el fallo, mientras que las alarmas
parpadean hasta que se active la tecla [STOP/RESET].
La tabla muestra las diferentes advertencias y
alarmas e indica si el fallo bloquea el convertidor
de frecuencia. Tras un Bloqueo desconexión es
preciso cortar el suministro eléctrico y corregir el fallo.
Después, vuelva a conectar la alimentación de la red
y restablezca el convertidor de frecuencia, pues ya
está listo para su uso. La Desconexión se puede
restablecer manualmente de tres maneras:
1. Mediante la tecla de funcionamiento [STOP/RESET].
2. Con una entrada digital.
3. Mediante la comunicación serie.
También se puede elegir un reset automático en
el parámetro 405 Función de reset. Si aparece
una cruz en la advertencia y la alarma, puede
deberse a que hay otra advertencia antes de
la alarma. También es posible que el usuario
puede programar si una advertencia o una alarma
aparecerán para determinado fallo. Por ejemplo,
en el parámetro 128 Protección térmica del motor.
Después de una desconexión, el motor marchará
por inercia, y la alarma y la advertencia parpadearán
en el convertidor, aunque si el fallo desaparece
sólo parpadeará la alarma. Después del reset, el
convertidor estará listo para funcionar.
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VLT® Serie 2800
Descripción
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
33
34
35
36
37-45
50
51
Fallo de cero activo (FALLO CERO ACTIVO)
Pérdida de fase de red (PERDIDA FASE DE RED)
Advertencia de alta tensión (TENSION C.C. ALTA)
Advertencia de baja tensión (TENSION C.C. BAJA)
Sobretensión (SOBRETENSION C.C.)
Baja tensión (BAJATENSION C.C.)
Sobrecarga del inversor (TERMICO FC)
Sobrecarga del motor (MOTOR, HORA)
Termistor del motor (TERMISTOR MOTOR)
Límite de intensidad (LIMITE INTENSIDAD)
Sobreintensidad (SOBRECORRIENTE)
Fallo a tierra (FALLO TIERRA)
Fallo del modo de conmutación (FALLO CONMUTACION)
Cortocircuito (CORTOCIRCUITO)
Intervalo de comunicación serie (TIEMPO BUS STD)
Intervalo de bus HPFB (TIEMPO HPFB)
Fuera de rango de frecuencia (RANGO FREC/SENT. GIRO)
Fallo de comunicación HPFB (FALLO OPC. PROFIBUS)
Fallo de reconexión de corriente (FALLO RECONEC.)
Temperatura excesiva (SOBRETEMP.)
Fallo interno (ERROR INTERNO)
AMT no es posible
AMT con fallo en datos de placa de característica (FALLO
TIPO DATOS AMT)
AMT con motor incorrecto (AMT MOTOR INCORRECTO)
AMT con intervalo de tiempo (TIEMPO AMT)
AMT con advertencia durante AMT (AMT ADVERT. DURANTE
AMT)
Bloqueado (BLOQUEADO)
54
55
56
99
Indicación LED
Advertencia
Alarma
Desconexión bloqueada
amarillo
rojo
amarillo y rojo
ADVERTENCIA/ALARMA 2: Fallo de cero activo
La señal de tensión o intensidad del terminal 53 o 60
es menor al 50% del valor ajustado en el parámetro
309 o 315 Terminal, escalado mín..
ADVERTENCIA/ALARMA 4: Fallo de fase de red
Falta una fase en la parte de suministro eléctrico.
Compruebe la tensión de alimentación al convertidor
de frecuencia. Este fallo sólo se activará en la
alimentación de red trifásica. La alarma también
puede activarse cuando la carga esté en impulso.
En tal caso, los pulsos se deberán amortiguar,
por ejemplo, con un disco inercial.
Advertencia
Alarma
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Bloqueo
desconexión
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Si la tensión del circuito intermedio (UDC) es mayor
que la Advertencia de alta tensión, el convertidor
mostrará una advertencia y el motor continuará
funcionando sin cambios. Si la tensión UDC
permanece por encima del límite de alta tensión, el
inversor se desconectará después de un intervalo de
tiempo ajustado. El intervalo depende de la unidad y
está ajustado en 5 - 10 seg. Nota: El convertidor de
frecuencia se desconectará después de una alarma 7
(alta tensión). También puede darse una advertencia
de tensión si la tensión de red conectada es excesiva.
Compruebe si la tensión de alimentación es adecuada
para el convertidor de frecuencia, consulte Datos
técnicos. También puede ocurrir una advertencia
de tensión si la frecuencia del motor se reduce
demasiado rápidamente debido a que el tiempo de
rampa de deceleración es demasiado corto.
ADVERTENCIA 6: Advertencia de baja tensión
ADVERTENCIA 5: Advertencia de alta tensión
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71
Todo acerca del VLT
2800
Nº
VLT® Serie 2800
Si la tensión del circuito intermedio (UDC) es menor
que la Advertencia de baja tensión, el convertidor
mostrará una advertencia y el motor continuará
funcionando sin cambios. También puede darse una
advertencia de tensión si la tensión de red conectada
es demasiado baja. Compruebe si la tensión de
alimentación es adecuada para el convertidor de
frecuencia, consulte Datos técnicos. Cuando se
apaga el convertidor, aparece una advertencia 6
(y una advertencia 8) brevemente.
ADVERTENCIA/ALARMA 7: Sobretensión
Si la tensión del circuito intermedio (UDC) aumenta por
encima del Límite de sobretensión del inversor, éste se
desconectará hasta que la tensión UDC vuelva a entrar
dentro del límite de sobretensión. Si la tensión UDC
permanece por encima de dicho límite, el inversor
se desconectará después de un intervalo de tiempo
ajustado. Este intervalo dependerá del dispositivo
y está ajustado en 5 - 10 seg. Puede ocurrir una
sobretensión en UDC cuando la frecuencia del motor
se reduzca demasiado rápidamente debido a un
tiempo de rampa de deceleración demasiado corto.
Cuando se apaga el convertidor, se generar un reinicio
de desconexión. Nota: La Advertencia de alta tensión
(advertencia 5) también podrá generar una alarma 7.
ADVERTENCIA/ALARMA 8: Baja tensión
Si la tensión del circuito intermedio (UDC) es menor
que el Límite de baja tensión del inversor, éste se
desconectará hasta que la tensión UDC vuelva a
entrar dentro del límite de baja tensión. Si UDC
permanece por debajo del Límite de baja tensión, el
inversor se desconectará después de un intervalo
de tiempo ajustado. Este intervalo depende del
dispositivo, y está ajustado en 2 - 15 seg. También
puede ocurrir una advertencia de baja tensión si
la tensión de red conectada es demasiado baja.
Compruebe si la tensión de alimentación es adecuada
para el convertidor de frecuencia, consulte Datos
técnicos. Cuando se apaga el convertidor, aparece
una alarma 8 (y una advertencia 8) brevemente
y se genera un reinicio de desconexión. Nota:
La Advertencia de baja tensión (advertencia 6)
también puede generar una alarma 8.
ADVERTENCIA/ALARMA 9: Sobrecarga
del inversor
La protección termoelectrónica del inversor indica
que el convertidor de frecuencia está a punto de
desconectarse debido a una sobrecarga (intensidad
de salida excesiva durante demasiado tiempo). El
contador de la protección térmica y electrónica del
inversor emite una advertencia al 98% y se desconecta
al 100% con una alarma. El convertidor no se puede
72
restablecer hasta que el contador vuelva a menos del
90%. Este fallo se deberá a que el convertidor ha
tenido una sobrecarga durante demasiado tiempo.
ADVERTENCIA/ALARMA 10: Sobrecarga del motor
La protección termoelectrónica del inversor detecta
que el motor está demasiado caliente. En el parámetro
128, el usuario puede seleccionar si el convertidor
VLT emitirá una advertencia o una alarma cuando
el contador alcance el 100%. Este fallo se debe a
que el motor se sobrecarga más del 100% durante
demasiado tiempo. Compruebe que los parámetros
del motor 102-106 están ajustados correctamente.
ADVERTENCIA/ALARMA 11: Termistor del motor
El motor está demasiado caliente o el
termistor/conexión del termistor se ha interrumpido.
En el parámetro 128 Protección térmica del motor,
el usuario puede seleccionar si el convertidor emitirá
una advertencia o una alarma. Compruebe que el
termistor PTC esté correctamente conectado entre
los terminales 18, 19, 27 o 29 (entrada digital) y
el terminal 50 (suministro de + 10 V).
ADVERTENCIA/ALARMA 12: Límite de intensidad
La intensidad de salida es mayor que el valor del
parámetro 221 Límite de intensidadLIM, y el convertidor
de frecuencia se desconectará después de un
intervalo de tiempo que se ajusta en el parámetro 409
Sobreintensidad de retraso de desconexión.
ADVERTENCIA/ALARMA 13: Sobreintensidad
Se ha sobrepasado el límite de intensidad pico del
inversor (aproximadamente el 200% de la intensidad
de salida nominal). Esta advertencia durará 1-2
seg. y el convertidor se desconectará y emitirá
una alarma. Apague el convertidor de frecuencia y
compruebe si gira el eje del motor y si el tamaño
del motor es adecuado para el convertidor.
ALARMA 14: Fallo a tierra
Hay una descarga de las fases de salida a tierra,
ya sea en el cable que une el convertidor de
frecuencia y el motor o en el motor. Apague el
convertidor y solucione el fallo a tierra.
ALARMA 15: Fallo de modo de conmutación
Fallo en el suministro eléctrico del modo de
conmutación (alimentación interna). Diríjase a
su distribuidor de Danfoss.
ALARM: 16: Cortocircuito
Hay un cortocircuito en los terminales del motor o
en el motor. Desconecte el suministro eléctrico al
convertidor de frecuencia y elimine el cortocircuito.
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VLT® Serie 2800
ADVERTENCIA/ALARMA 18: Intervalo de
tiempo de bus HPFB
No hay comunicación serie en la tarjeta de opción
de comunicación del convertidor. Esta advertencia
sólo se activará cuando el parámetro 804 Función
interv. tiempo de bus se ajuste en un valor distinto
de NO. Si el parámetro 804 Función interv. tiempo
de bus se ajusta en Parada y desconexión, el
convertidor primero dará una advertencia y después
se decelerará y se desconectará con una alarma.
El parámetro 803 Interv. tiempo de bus puede
incrementarse si es necesario.
ADVERTENCIA 33: Fuera de rango de frecuencia
Esta advertencia se activa si la frecuencia de salida
alcanza el limíte mínimo de frecuencia de salida
(parámetro 201) o el límite máximo de frecuencia
de salida (parámetro 202). Si el convertidor VLT
está en Proceso, modo de lazo cerrado (parámetro
100) esta advertencia se activará en el display. Si
el convertidor de frecuencia VLT está en un modo
distinto de Proceso, modo de lazo cerrado, el bit
008000 Fuera de rango de frecuencia del código
de estado ampliado estará activado, pero no se
mostrará la advertencia en el display.
ADVERTENCIA/ALARMA 34: Fallo de
comunicación HPFB
Este fallo de comunicación sólo ocurre en las
versiones con Fieldbus. En lo que respecta al
tipo de alarma, consulte el parámetro 953 en
la documentación de Fieldbus.
ALARMA 35: Fallo de entrada de corriente
Esta alarma se emite cuando el convertidor de
frecuencia se ha reconectado a la alimentación
de red demasiadas veces en 1 minuto.
ADVERTENCIA/ALARMA 36: Temperatura excesiva
Si la temperatura del módulo de potencia aumenta por
encima de 75 - 85 C (dependiendo del dispositivo)
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ALARMAS 37-45: Fallo interno
Si se produce cualquiera de estos fallos, póngase
en contacto con Danfoss.
Alarma 37, fallo interno número 0: Fallo de
comunicación entre la tarjeta de control y BMC.
Alarma 38, fallo interno número 1: Error de
EEPROM Flash en la tarjeta de control.
Alarma 39, fallo interno número 2: Fallo de
RAM en la tarjeta de control.
Alarma 40, fallo interno número 3: Constante
de calibración en EEPROM.
Alarma 41, fallo interno número 4: Valores
de datos en EEPROM.
Alarma 42, fallo interno número 5: Fallo en la base
de datos de parámetros del motor.
Alarma 43, fallo interno número 6: Fallo general
de la tarjeta de potencia.
Alarma 44, fallo interno número 7: Versión de software
mínima de la tarjeta de control o BMC.
Alarma 45, fallo interno número 8: Fallo de E/S
(entrada/salida digital, relé o entrada/salida analógica).
¡NOTA!:
Cuando se reinicie el convertidor VLT después
de una alarma 38-45, mostrará la alarma 37
en el display. En el parámetro 615 se podrá
leer el código de alarma correspondiente.
ALARMA 50: AMT no es posible
Puede ocurrir una de estas tres posibilidades:
- El valor RS calculado está fuera del límite permitido.
- La intensidad de una de las fases del motor,
como mínimo, es demasiado baja.
73
Todo acerca del VLT
2800
ADVERTENCIA/ALARMA 17: Intervalo de
tiempo de comunicación serie
No hay comunicación serie en el convertidor de
frecuencia. Esta advertencia sólo se activará cuando
el parámetro 514 Función interv. tiempo de bus se
ajuste en un valor distinto de NO. Si el parámetro
514 Función interv. tiempo de bus se ajusta en
Parada y desconexión [5], el convertidor emitirá una
advertencia, se decelerará y se desconectará con
una alarma. El parámetro 513 Interv. tiempo de
bus puede incrementarse si es necesario.
el convertidor emitirá una advertencia y el motor
seguirá funcionando sin cambios. Si la temperatura
continúa aumentando, se reducirá la frecuencia de
conmutación automáticamente. Consulte Frecuencia
de conmutación dependiente de la temperatura.
Si la temperatura dentro del módulo de potencia
aumenta por encima de 92 - 100 C (dependiendo
de la unidad) el convertidor de frecuencia se
desconectará. Este fallo de temperatura no se puede
reiniciar a menos que la temperatura haya caído a
menos de 70 C. La tolerancia es de ± 5 C. La
alta temperatura puede deberse a lo siguiente:
- La temperatura ambiente es excesiva.
- El cable de motor es demasiado largo.
- La tensión de la red es demasiado alta.
VLT® Serie 2800
-
El motor utilizado sea demasiado pequeño
para los cálculos de AMT.
ALARMA 51: Fallo AMT en los datos registrados
en la placa de características
Hay discordancia entre los datos registrados del motor.
Compruebe los datos del motor para el ajuste correcto.
ALARMA 52: Falta fase del motor AMT
La función AMT ha detectado que falta
una fase del motor.
Límites de las alarmas y advertencias:
Sin freno
VLT 2800
1 / 3 x 200 - 240 V
[VCC]
Baja tensión
215
Advertencia de baja 230
tensión
Advertencia de alta
385
tensión
Sobretensión
410
Las tensiones indicadas son las del circuito
intermedio del convertidor de frecuencia VLT
con una tolerancia de ± 5 %. La tensión
74
ALARMA 55: AMT intervalo de tiempo
Los cálculos tardan demasiado tiempo, lo que puede
deberse al ruido en los cables del motor.
ALARMA 56: AMT advertencia durante AMT
El convertidor de frecuencia emite una advertencia
mientras se realiza la adaptación AMT.
ADVERTENCIA 99: Bloqueado
Consulte el parámetro 18.
Con freno
1 / 3 x 200 - 240 V
[VCC]
215
230
Sin freno
3 x 380-480 V
[VCC]
410
440
Con freno
3 x 380-480 V
[VCC]
410
440
400
765
800
410
820
820
correspondiente de la red de alimentación es la
del circuito intermedio dividida por 1,35
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VLT® Serie 2800
■ Códigos de advertencia, códigosde estado
ampliados y códigos de alarma
Los códigos de advertencia, de estado y de alarma
aparecen en el display en formato hexadecimal.
Si hay varias advertencias, códigos de estado o
alarmas, se muestra la totalidad de los mismos. Los
códigos de advertencia, estado y alarma también
se pueden leer con el bus serie, en los parámetros
540, 541 y 538, respectivamente.
Bit (Hex)
000008
000010
000040
000080
000100
000200
000400
000800
001000
002000
004000
010000
400000
800000
40000000
80000000
2000000
8000000
10000000
Códigos de alarma
Bloqueo de desconexión
Fallo de adaptación AMT
Retraso de bus HPFB
Retraso de bus estándar
Cortocircuito de intensidad
Fallo de modo de conmutación
Fallo de tierra
Sobreintensidad
Termistor del motor
Sobrecarga del motor
Sobrecarga del inversor
Baja tensión
Sobretensión
Pérdida de fase
Error de cero activo
Temperatura del disipador de calor
muy alta
Fallo de comunicación Profibus
Fallo de entrada
Fallo interno
Códigos de estado ampliados
Rampa
AMT en ejecución
Arranque adelante/inverso
Enganche abajo
Enganche arriba
Realimentación alta
Realimentación baja
Intensidad de salida alta
Intensidad de salida baja
Frecuencia de salida alta
Frecuencia de salida baja
Frenado
Fuera del rango de frecuencia
Todo acerca del VLT
2800
Bit (Hex)
000001
000002
000004
000008
000010
000020
000040
000080
000100
000200
000400
002000
008000
Códigos de advertencia
Retraso de bus HPFB
Retraso de bus estándar
Límite de intensidad
Termistor del motor
Sobrecarga del motor
Sobrecarga del inversor
Baja tensión
Sobretensión
Advertencia de tensión baja
Advertencia de tensión alta
Pérdida de fase
Error de cero activo
Fuera del rango de frecuencia
Fallo de comunicación de Profibus
Advertencia de modo de
conmutación
Temperatura alta del disipador de
calor
Bit (Hex)
000002
000004
000040
000080
000100
000200
000400
000800
002000
004000
008000
010000
020000
040000
080000
100000
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
75
VLT® Serie 2800
■ Condiciones especiales
■ Entornos agresivos
Al igual que cualquier equipo electrónico, los
convertidores de frecuencia contienen varios
componentes mecánicos y electrónicos que
son vulnerables en diferente medida a la
influencia del entorno.
instalaciones existentes en el mismo entorno. Un
signo habitual de líquidos perjudiciales suspendidos en
el aire es la presencia de agua o grasa en las piezas
metálicas o la corrosión de éstas. Normalmente,
el exceso de partículas de polvo se observa
sobre los armarios de instalación e instalaciones
eléctricas existentes. Un signo de que hay gases
agresivos en el aire es que los carriles de cobre
y los extremos de los cables de las instalaciones
eléctricas existentes se ennegrecen.
Por lo tanto, el convertidor de frecuencia
no debe instalarse en entornos donde
haya líquidos, partículas o gases en el
aire, pues podrían verse afectados los componentes
Reducción de potencia por temperatura ambiente
electrónicos. Si no se adoptan las medidas necesarias ■
La temperatura ambiente (TAMB,MAX) es la máxima
para proteger el convertidor de frecuencia, éste puede
permitida. La media (TAMB,AVG) medida
temperatura
sufrir paradas que reducirán su duración.
en 24 horas debe ser como mínimo de 5 C
menos. Si el convertidor de frecuencia funciona a
Líquidos: el aire puede transportar líquidos que
una temperatura superior a 45 C, es necesario
se condensan en el convertidor de frecuencia.
reducir la intensidad de salida nominal.
Además, facilitan la corrosión galvánica de los
componentes y las piezas metálicas. El vapor, la
grasa y el agua salada también pueden provocar
la corrosión de los componentes y las piezas
metálicas. En estas áreas es recomendable instalar
las unidades en armarios. Como mínimo, los
armarios deben ser alojamientos IP 54.
Partículas: las partículas suspendidas en el aire,
como el polvo, pueden causar fallos mecánicos,
eléctricos y térmicos en el convertidor de frecuencia.
Un signo habitual de que hay demasiadas partículas
en el aire es la concentración de partículas de polvo
alrededor del ventilador del convertidor de frecuencia.
En áreas muy polvorientas es recomendable instalar
las unidades en armarios. Como mínimo, los
armarios deben ser alojamientos IP 54.
■ Frecuencia de conmut. dependiente de
temperatura
Esta función asegura la máxima frecuencia de
Gases agresivos: los gases agresivos, como
conmutación posible sin que el convertidor de
azufre, nitrógeno y cloro, así como una humedad
frecuencia tenga una sobrecarga térmica. La
y temperatura altas, facilitan posibles procesos
temperatura interna es la expresión real de cómo
químicos en los componentes del convertidor
la frecuencia de conmutación se puede basar en
de frecuencia. Estos procesos afectan y dañan
la carga, la temperatura ambiente, la tensión de
rápidamente los circuitos electrónicos. En estas áreas
alimentación y la longitud del cable.
es recomendable instalar la unidad en armarios donde
Esta función asegura que el convertidor de
circule el aire, pues de este modo los gases agresivos
frecuencia ajuste automáticamente la frecuencia
se mantienen alejados del convertidor de frecuencia.
de conmutación entre fsw,min y fsw, max (parámetro
411), consulte el siguiente dibujo.
¡NOTA!:
La instalación de convertidores de frecuencia
en entornos agresivos aumenta el riesgo
de paradas y reduce considerablemente
la duración de la unidad.
Antes de instalar el convertidor de frecuencia es
preciso comprobar si hay líquidos, partículas o
gases en el aire. Para ello basta con observar las
76
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
2. Aislamiento óptico entre el control básico del
motor y la tarjeta de control.
3. Aislamiento entre la tarjeta de control y
la sección de potencia.
4. Contactos de relé y terminales de otros
circuitos en la tarjeta de control.
Cuando se utiliza un filtro LC, la frecuencia de
conmutación mínima es 4,5 kHz.
■ Aislamiento galvánico (PELV)
El aislamiento PELV (tensión protectora muy baja)
se logra insertando aislantes galvánicos entre los
circuitos de control y los circuitos conectados al
potencial de red. El VLT se ha diseñado para
cumplir los requisitos de separación de protección
ya que cuenta con las distancias de frotamiento
y de seguridad necesarias. Los requisitos se
describen en la norma EN 50 178. Además, la
instalación deberá realizarse como se describe en los
reglamentos nacionales/locales sobre PELV.
El aislamiento PELV de la tarjeta de control está
asegurada en las siguientes condiciones:
- Red de TT con 300 Vrms como máximo
entre una fase y tierra.
- Red de TN con 300 Vrms como máximo
entre fase y tierra.
- Red de IT con 400 Vrms como máximo
entre fase y tierra.
Para mantener el estado PELV, todas las conexiones
realizadas con los terminales de control deben
ser PELV, por ejemplo, el termistor debe disponer
de un aislamiento reforzado/doble.
■ Emisiones de EMC
Los siguientes resultados del sistema se han obtenido
en un equipo con un convertidor VLT Serie 2800, un
cable de control apantallado, un cuadro de control
con potenciómetro, un cable de motor apantallado, un
cable de freno apantallado y un panel LCP2 con cable.
Todo acerca del VLT
2800
Todos los terminales de control, terminales de
comunicación serie y terminales de relé están aislados
del potencial de red de manera segura y cumplen los
requisitos de PELV. Los circuitos conectados a los
terminales de control 12, 18, 19, 20, 27, 29, 33, 42,
46, 50, 53, 55 y 60 están galvánicamente conectados
entre sí. La comunicación serie conectada al fieldbus
está aislada galvánicamente de los terminales de
control, aunque sólo tiene un aislamiento funcional.
Los contactos de relé en los terminales 1 - 3
están aislados de los demás circuitos de control
con un aislamiento reforzado/doble y cumplen
los requisitos de PELV, aunque haya potencial
de red en los terminales de relé.
Los elementos de circuito que se describen a
continuación forman el aislamiento eléctrico de
seguridad. Cumplen los requisitos de un aislamiento
reforzado/doble y las pruebas correspondientes
de la norma EN 50 178.
1. Aislamiento óptico y de transformador en
el suministro de tensión.
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
77
VLT® Serie 2800
VLT 2803-2875
Ajuste
400 V versión con filtro
RFI 1A
400 V versión con
filtro RFI 1A (R5: para
terminales de entrada de
alimentación eléctrica)
200 V versión con filtro
RFI 1A 1.
200 V versión con filtro
RFI 1A (R4: para uso
con RCD)
400 V versión con filtro
RFI 1A+1B
200 V versión con filtro
RFI 1A+1B 1.
VLT 2880-2882
Ajuste
400 V versión con filtro
RFI 1B
Entorno industrial
EN 55011 clase 1A
Proveniente de
Radiada
cables
30 MHz - 1 GHz
150 kHz - 30 MHz
Emisión
Residencial, comercial e industria ligera
EN 55011 clase 1B
Proveniente de
Radiada
cables
30 MHz - 1 GHz
150 kHz - 30 MHz
Sí
25 m apantallado
Sí
5 m apantallado
Sí
25 m apantallado
Sí
5 m apantallado
No hay
No hay
No hay
No hay
Sí
40 m apantallado
Sí
20 m apantallado
Sí
40 m apantallado
Sí
20 m apantallado
Sí
15 m apantallado
Sí
7 m apantallado
No hay
No hay
Sí
50 m apantallado
Sí
100 m apantallado
Sí
Sí
No hay
50 m apantallado
25 m apantallado
Sí
Sí
No hay
100 m apantallado
40 m apantallado
Emisión
Entorno industrial
Residencial, comercial e industria ligera
EN 55011 clase 1A
EN 55011 clase 1B
Proveniente de
Radiada
Proveniente de
Radiada
cables
30 MHz - 1 GHz
cables
30 MHz - 1 GHz
150 kHz - 30 MHz
150 kHz - 30 MHz
Sí
50
Sí
50
Sí
50
No hay
1. Para los convertidores VLT 2822-2840 3 x 200-240
V se aplican los mismos valores que para la
versión 400 V con filtro RFI 1A.
78
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
•
EN 55011: Emisión
Límites y métodos de las mediciones
de características de alteraciones de radio
del equipo de alta frecuencia industrial,
científico y médico (ISM).
Clase 1A:
Equipos utilizados en entornos industriales.
Clase 1B:
Equipos utilizados en entornos con red de
suministro eléctrico pública (residenciales,
comerciales e industria ligera).
¡NOTA!:
Este es un producto perteneciente a la
clase de distribución de ventas restringida
según IEC61800-3. En un entorno
doméstico, puede producir interferencias de radio,
en cuyo caso puede que el usuario tenga que
tomar las medidas pertinentes.
Todo acerca del VLT
2800
■ Estándar UL
Este equipo tiene la aprobación UL.
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79
VLT® Serie 2800
■ Datos técnicos generales
Alimentación de red (L1, L2, L3):
Tensión de alimentación VLT 2803-2815 220-240 V (N, L1) ........................................ 1 x 220/230/240 V ±10%
Tensión de alimentación VLT 2803-2840 200-240 V ...................................... 3 x 200/208/220/230/240 V ±10%
Tensión de alimentación VLT 2805-2882 380-480 V ...................................... 3 x 380/400/415/440/480 V ±10%
Frecuencia de alimentación ..................................................................................................................... 50/60 Hz
Desequilibrio máx. en tensión de alimentación .................................. ± 2% de la tensión de alimentación nominal
Factor de potencia real (l) ................................................................................................... 0,9 a la carga nominal
Factor de potencia de desplazamiento (cos j) ............................................................ cerca de la unidad (> 0,98)
Nº de conexiones en entrada de alimentación L1, L2, L3 ................................................................ 2 veces/min.
Valor de cortocircuito máx. .................................................................................................................... 100.000 A
Consulte la sección Condiciones especiales de la Guía de Diseño
Datos de salida (U, V, W):
Tensión de salida ................................................................................................ 0 - 100% de tensión de aliment.
Frecuencia de salida ..................................................................................................... 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz
Tensión nominal del motor, unidades de 200-240 V ...................................................... 200/208/220/230/240 V
Tensión nominal del motor, unidades 380-480 V .................................................... 380/400/415/440/460/480 V
Frecuencia nominal del motor ................................................................................................................. 50/60 Hz
Conmutación en la salida .......................................................................................................................... Ilimitada
Tiempos de rampa ....................................................................................................................... 0,02 - 3600 seg
Características de par:
Par de arranque (parámetro 101 Característica de par = Par constante) .................................... 160% en 1 min.*
Par de arranque (parámetro 101 Características de par = Par variable) ...................................... 160% en 1 min.*
Par de arranque (parámetro 119 Par de arranque alto) .................................................... 180% durante 0,5 seg.*
Par de sobrecarga (parámetro 101 Característica de par = Par constante) ................................................ 160%*
Par de sobrecarga (parámetro 101 Característica de par = Par variable) .................................................... 160%*
*Porcentaje relativo a la intensidad nominal del convertidor de frecuencia.
Tarjeta de control, entradas digitales:
Nº de entradas digitales programables ................................................................................................................. 5
Nº de terminal ........................................................................................................................... 18, 19, 27, 29, 33
Nivel de tensión ................................................................................................. 0 - 24 V CC (lógica positiva PNP)
Nivel de tensión, ’0’ lógico ....................................................................................................................... < 5 V CC
Nivel de tensión, ’1’ lógico ..................................................................................................................... > 10 V CC
Tensión máx. en entrada ........................................................................................................................ 28 V CC
Resistencia de entrada, Ri (terminales 18, 19, 27, 29) ....................................................................... aprox. 4 k
Resistencia de entrada, Ri (terminal 33) .............................................................................................. aprox. 2 k
Todas las entradas digitales están aisladas galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV) y de las
demás entradas de alta tensión. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
80
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
Tarjeta de control, entradas analógicas:
Nº de entradas de tensión analógicas ................................................................................................................. 1
Nº de terminal ................................................................................................................................................... 53
Nivel de tensión ................................................................................................................ 0 - 10 V CC (escalable)
Resistencia de entrada, Ri ............................................................................................................... aprox. 10 k
Tensión máx. .................................................................................................................................................. 20 V
Nº de entradas de intensidad analógicas .................................................................................................... 1 pza.
Nº de terminal ................................................................................................................................................... 60
Nivel de intensidad ........................................................................................................... 0/4 - 20 mA (escalable)
Resistencia de entrada, Ri ................................................................................................................ aprox. 300
Intensidad máx. ........................................................................................................................................... 30 mA
Resolución de entradas analógicas ............................................................................................................ 10 bits
Precisión de entradas analógicas ........................................................................... Error máx. 1% de escala total
Intervalo de exploración ....................................................................................................................... 13,3 mseg
Las entradas analógicas están aisladas galvánivamente de la tensión de alimentación (PELV) y de los
demás terminales de alta tensión. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Tarjeta de control, entradas de pulsos:
Nº de entradas de pulsos programables .............................................................................................................. 1
Nº de terminal .................................................................................................................................................... 33
Frecuencia máx. en terminal 33 ........................................................................................... 67,6 kHz (contrafase)
Frecuencia máx. en terminal 33 ........................................................................................ 5 kHz (colector abierto)
Frecuencia mín. en terminal 33 ...................................................................................................................... 4 Hz
Nivel de tensión ................................................................................................. 0 - 24 V CC (lógica positiva PNP)
Nivel de tensión, ’0’ lógico ....................................................................................................................... < 5 V CC
Nivel de tensión, ’1’ lógico ..................................................................................................................... > 10 V CC
Tensión máx. en entrada ........................................................................................................................ 28 V CC
Resistencia de entrada, Ri ................................................................................................................. aprox. 2 k
Intervalo de exploración ....................................................................................................................... 13,3 mseg
Resolución ................................................................................................................................................. 10 bits
Precisión (100 Hz- 1 kHz) en terminal 33 ........................................................... Error máx.: 0,5% de escala total
Precisión (1 kHz - 67,6 kHz) en terminal 33 ....................................................... Error máx.: 0,1% de escala total
La entrada de pulsos (terminal 33) está aislada galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV) y
los demás terminales de alta tensión. Consulte la sección Aislamiento galvánico.
Nº de salidas digitales/de pulsos programables ........................................................................................... 1 pza.
Nº de terminal .................................................................................................................................................... 46
Nivel de tensión en salida digital/de frecuencia ................................................. 0 - 24 V CC (lógica positiva PNP)
Intensidad de salida máx. en salida digital/de frecuencia ........................................................................... 25 mA.
Carga máx. en salida digital/de frecuencia .................................................................................................... 1 k
Capacidad máx. en salida de frecuencia ..................................................................................................... 10 nF
Frecuencia de salida mín. en salida de frecuencia ....................................................................................... 16 Hz
Frecuencia de salida máx. en salida de frecuencia .................................................................................... 10 kHz
Precisión en salida de frecuencia ...................................................................... Error máx.: 0,2 % de escala total
Resolución en salida de frecuencia ............................................................................................................. 10 bits
La salida digital está aislada galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV) y de los demás
terminales de alta tensión. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
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81
Todo acerca del VLT
2800
Tarjeta de control, salida digital/de frecuencia:
VLT® Serie 2800
Tarjeta de control, salida analógica:
Nº de salidas analógicas programables ................................................................................................................ 1
Nº de terminal ................................................................................................................................................... 42
Rango de intensidad en salida analógica .......................................................................................... 0/4 - 20 mA
Carga máx. común en salida analógica ..................................................................................................... 500
Precisión en salida analógica ........................................................................... Error máx.: 1,5 % de escala total
Resolución en salida analógica .................................................................................................................. 10 bits
La salida analógica está aislada galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV) y del resto de
terminales de alta tensión. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Tarjeta de control, alimentación de 24 V CC:
Nº de terminal .................................................................................................................................................... 12
Carga máx. .............................................................................................................................................. 130 mA
La alimentación de 24 V CC está aislada galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV), aunque tiene el
mismo potencial que las entradas y salidas analógicas y digitales. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Tarjeta de control, alimentación de 10 V CC:
Nº de terminal ................................................................................................................................................... 50
Tensión de salida ............................................................................................................................ 10,5 V ±0,5 V
Carga máx. .................................................................................................................................................. 15 mA
La alimentación de 10 V CC está aislada galvánicamente de la tensión de alimentación (PELV) y de los
demás terminales de alta tensión. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Tarjeta de control, comunicación serie RS 485:
Nº de terminal ........................................................................................................... 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)
Nº de terminal 67 ........................................................................................................................................... +5 V
Nº de terminal 70 ......................................................................................... Común para terminales 67, 68 y 69
Aislamiento galvánico completo. Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Para unidades DeviceNet, consulte el manual VLT 2800 DeviceNet, MG.90.BX.YY.
Salidas de relé:
Nº de salidas de relé programables ...................................................................................................................... 1
Nº de terminal, tarjeta de control .................................................................................... 1-3 (corta), 1-2 (conecta)
Carga máx. de terminal (CA) en 1-3, 1-2, tarjeta de control ........................................................... 240 V CA, 2 A
Carga mín. de terminal en 1-3, 1-2, tarjeta de control .................................... 24 V CC 10 mA, 24 V CA 100 mA
El contacto de relé está separado del resto del circuito mediante un aislamiento reforzado.
Consulte la sección titulada Aislamiento galvánico.
Longitud y sección de cables:
Long. máx. de cable de motor, cable apantallado ...................................................................................... 40 m
Long. máx. de cable de motor, no apantallado ........................................................................................... 75 m
Long. máx. de cable de motor, cable apantallado y bobina del motor ....................................................... 100 m
Long. máx. de cable de motor, cable no apantallado y bobina del motor ................................................. 200 m
Long. máx. de cable de motor, cable no apantallado y filtro RFI/1B .............................................. 200 V, 100 m
Long. máx. de cable de motor, cable apantallado y filtro RFI/1B ..................................................... 400 V, 25 m
Long. máx. de cable de motor, cable apantallado y filtro RFI 1B/LC ............................................... 400 V, 25 m
Sección máx. al motor, consulte la siguiente sección.
Sección máx. a los cables de control, cable rígido ......................................... 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2)
Sección máx. a los cables de control, cable flexible .................................................................... 1 mm2/18 AWG
Sección máx. a los cables de control, cable con núcleo recubierto ......................................... 0,5 mm2/20 AWG
Para cumplir las normas EN 55011 1A y EN 55011 1B deberá acortarse el cable de motor
en ciertas circunstancias. Consulte Emisión de EMC.
82
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
Características de control:
Rango de frecuencia ................................................................................................... 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz
Resolución de frecuencia de salida ................................................................................ 0,013 Hz, 0,2 - 1000 Hz
Precisión repetida del Arranque/parada precisos(terminales 18, 19) ................................................ £ ± 0,5 msec
Tiempo de respuesta del sistema (terminales 18, 19, 27, 29, 33) .................................................... £ 26,6 mseg
Rango de control de velocidad (lazo abierto) .............................................................. 1:15 de velocidad síncrona
Rango de control de velocidad (lazo cerrado) .......................................................... 1:120 de velocidad síncrona
Precisión de velocidad (lazo abierto) ........................................................ 90 - 3600 rpm: Error máx. de ±23 rpm
Precisión de velocidad (lazo cerrado) .................................................... 30 - 3600 rpm: Error máx. de ±7,5 rpm
Todas las características de velocidad se basan en un motor asíncrono cuadrupolo
Entorno:
Alojamiento .................................................................................................................................................... IP 20
Alojamiento con opciones ........................................................................................................................ NEMA 1
Prueba de vibración ...................................................................................................................................... 0,7 g
Humedad relativa máx. ................................................................................. 5% - 85% durante el funcionamiento
Temperatura ambiente ............................................................ Máx. 45 C (promedio de 24 horas máx. 40 C)
Reducción de potencia por alta temperatura ambiente, consulte la sección Condiciones especiales de la Guía de Diseño
Temperatura ambiente mín. durante el funcionamiento a escala completa .................................................. 0 C
Temperatura ambiente mín. en funcionamiento reducido .......................................................................... -10 C
Temperatura durante almacenamiento/transporte ....................................................................... -25 - +65/70 C
Altura máx. sobre el nivel del mar ............................................................................................................ 1.000 m
Reducción de potencia por alta presión atmosférica, consulte la sección Condiciones especiales de la Guía de Diseño
Normas de EMC utilizadas, Emisión ............................................................ EN 50081-2, EN 61800-3, EN 55011
Normas de EMC utilizadas, Emisión .................................................................................................................. EN
50082-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6, EN 61800-3
Consulte la sección Condiciones especiales de la Guía de Diseño
Protecciones:
•
•
•
•
•
Todo acerca del VLT
2800
•
Protección térmica electrónica del motor contra sobrecargas.
El control de temperatura del disipador asegura que el convertidor se desconectará si la temperatura llega a
100 C. Esta temperatura de sobrecarga no se puede reiniciar hasta que el disipador esté a menos de 70 C.
El convertidor está protegido contra sobrecircuitos en los terminales U, V, W del motor.
Si falta una fase de red, el convertidor de frecuencia se desconectará.
El control de la intensidad del circuito intermedio asegura que el convertidor se desconecte si
la tensión del circuito intermedio es demasiado alta o baja.
El convertidor de frecuencia está protegido contra fallo a tierra en los terminales U, V, W del motor.
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
83
VLT® Serie 2800
■ Datos técnicos, alimentación de red 1 x 220-240 V/3 x 200-240 V
Según estándares internacionales
Intens. de salida
(3 x 200-240 V)
Potencia de salida
(230 V)
Potencia de eje típica
Potencia de eje típica
Sección máx. de
cable, motor
Intensidad de entrada
(1 x 220-240 V)
Intensidad de entrada
(3 x 200-240 V)
Sección máx. de
cable, potencia
Fusibles previos máx.
Rendimiento3)
Pérdida de potencia a
carga 100%.
Peso
Alojamiento4
Tipo
IINV [A]
IMAX (60s) [A]
SINV [KVA]
2803
2,2
3,5
0,9
2805
3,2
5,1
1,3
2807
4,2
6,7
1,7
2811
6
9,6
2,4
2815
6,8
10,8
2,7
2822
9,6
15,3
3,8
2840
16
25,6
6,4
PM,N [kW]
PM,N [HP]
[mm2/AWG] 1)
0,37
0,5
4/10
0,55
0,75
4/10
0,75
1
4/10
1,1
1,5
4/10
1,5
2
4/10
2,2
3
4/10
3,7
5
4/10
IL,N [A]
IL,MAX (60s) [A]
IL,N [A]
IL,MAX (60s) [A]
[mm2/AWG] 1)
5,9
9,4
2,9
4,6
4/10
8,3
13,3
4
6,4
4/10
10,6
16,7
5,1
8,2
4/10
14,5
23,2
7
11,2
4/10
15,2
24,3
7,6
12,2
4/10
8,8
14,1
4/10
14,7
23,5
4/10
[A]
[%]
[W]
20/20
95
24
20/20
95
35
20/20
95
48
20/20
95
69
20/20
95
94
20/20
95
125
25/25
95
231
[kg]
tipo
2
IP 20
2
IP 20
2.
IP 20
2
IP 20
2
IP 20
3,7
IP 20
6
IP 20
[A]/UL
2)
1. Diámetro de cable norteamericano. La sección
máx. de cable es el mayor diámetro de cable que
puede conectarse a los terminales. Cumpla siempre
los reglamentos nacionales y locales.
2. Deben utilizarse fusibles previos tipo gG. Si
se desea cumplir UL/cUL, deben utilizar fusibles
previos Bussmann KTN-R 200 V, KTS-R 500
V o Ferraz Shwmut, tipo ATMR (máx. 30 A).
Estos fusibles deben proteger un circuito capaz
de suministrar un máximo de 100.000 amps
RMS (simétrico), 500 V máx.
3. Medido con un cable de motor apantallado de
25 m a la carga y frecuencia nominales.
4. IP20 es estándar para VLT 2805-2875,
mientras que NEMA 1 es una opción.
84
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
■ Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-480 V
De acuerdo con estándares
Tipo
2805
2807
2811
2815
2822
2830
internacionales
Intens. de salida
(3 x 380-480 V)
Potencia de salida (400
IINV [A]
1,7
2,1
3
3,7
5,2
7
IMAX (60s) [A]
2,7
3,3
4,8
5,9
8,3
11,2
SINV [KVA]
1,1
1,7
2
2,6
3,6
4,8
3
V)
Potencia de eje típica
PM,N [kW]
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
Potencia de eje típica
PM,N [HP]
0,75
1
1,5
2
3
4
4/10
4/10
4/10
4/10
4/10
4/10
IL,N [A]
1,6
1,9
2,6
3,2
4,7
6,1
IL,MAX(60s)[A]
2,6
3
4,2
5,1
7,5
9,8
4/10
4/10
4/10
4/10
4/10
4/10
20/20
Sección máx. de cable,
[mm2/AWG]
1)
motor
Intensidad de entrada
(3 x 380-480 V)
Sección máx. de cable,
[mm2/AWG]
1)
potencia
Fusibles previos máx.
[A]/UL
2)
[A]
20/20
20/20
20/20
20/20
20/20
Rendimiento3)
[%]
96
96
96
96
96
96
Pérdida de potencia a
[W]
28
38
55
75
110
150
carga 100%.
Peso
[kg]
Alojamiento4
tipo
De acuerdo con estándares
Tipo
2,1
IP 20
2,1
IP 20
2840
2855
2,1
2,1
IP 20
IP 20
2875
2880
3,7
IP 20
3,7
IP 20
2881
2882
37,5
internacionales
Intens. de salida
(3 x 380-480 V)
Potencia de salida (400
IINV [A]
9,1
12
16
24
32
IMAX (60s) [A]
14,5
19,2
25,6
38,4
51,2
60
SINV [KVA]
6,3
8,3
11,1
16,6
22,2
26
V)
Potencia de eje típica
PM,N [kW]
4
5,5
7,5
11
15
18,5
Potencia de eje típica
PM,N [HP]
5
7,5
10
15
20
25
4/10
4/10
4/10
16/6
16/6
16/6
IL,N [A]
8,1
10,6
14,9
24
32
37,5
IL,MAX(60s)[A]
13
17
23,8
38,4
51,2
60
4/10
4/10
4/10
16/6
16/6
16/6
20/20
25/25
25/25
50/50
50/50
50/50
Sección máx. de cable,
[mm2/AWG] 1)
motor
Intensidad de entrada
(3 x 380-480 V)
Sección máx. de cable,
[mm2/AWG]
1)
potencia
Fusibles previos máx.
[A]/UL
2)
[A]
Rendimiento3)
[%]
96
96
96
97
97
97
Pérdida de potencia a
[W]
200
275
372
412
562
693
carga 100%.
Peso
[kg]
3,7
6
6
18,5
18,5
18,5
Alojamiento4
tipo
IP20
IP20
IP20
IP20/
IP20/
IP20/
NEMA 1
NEMA 1
NEMA 1
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
de suministrar un máximo de 100.000 amps
RMS (simétrico), 500 V máx.
3. Medido con un cable de motor apantallado de
25 m a la carga y frecuencia nominales.
4. IP20 es estándar para VLT 2805-2875,
mientras que NEMA 1 es una opción.
Todo acerca del VLT
2800
1. Diámetro de cable norteamericano. La sección
máx. de cable es el mayor diámetro de cable que
puede conectarse a los terminales. Cumpla siempre
los reglamentos nacionales y locales.
2. Deben utilizarse fusibles previos tipo gG. Si
se desea cumplir UL/cUL, deben utilizar fusibles
previos Bussmann KTN-R 200 V, KTS-R 500
V o Ferraz Shwmut, tipo ATMR (máx. 30 A).
Estos fusibles deben proteger un circuito capaz
85
VLT® Serie 2800
■ Otra documentación
■ Suministrado con la unidad
A continuación se enumera la documentación
disponible para VLT 2800. Tenga presente que
puede haber diferencias entre un país y otro.
Suministrado con la unidad:
Manual de Funcionamiento .............................................................................................................. MG.28.AX.YY
Otra documentación para VLT 2800:
Guía de Diseño ................................................................................................................................. MG.28.EX.YY
Hoja de datos ................................................................................................................................... MD.28.AX.YY
Lista de parámetros ......................................................................................................................... MG.28.DX.YY
Instrucciones para VLT 2800:
LCP remote-mounting kit ...................................................................................................................
Filter instruction ..................................................................................................................................
VLT 2800 DeviceNet cable ..................................................................................................................
Cold plate ...........................................................................................................................................
Precise stop .......................................................................................................................................
MI.56.AX.51
MI.28.B1.02
MI.28.F1.02
MI.28.D1.02
MI.28.C1.02
Comunicación con VLT 2800:
Manual Profibus ................................................................................................................................ MG.90.AX.YY
Manual VLT 2800 DeviceNet ............................................................................................................ MG.90.BX.YY
X = número de versión
YY = idioma
86
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
■ Ajustes de fábrica
N
par.
001
002
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
Descripción
de parámetro
Idioma
Control local/remoto
Referencia local
Activar ajuste
Editar ajuste
Copiar ajuste
Copiar LCP
Mostrar escala de frecuencia
Lectura del display amplia
Lectura del display breve 1,1
Lectura del display breve 1,2
Lectura del display breve 1,3
Modo ref. local
014
015
016
017
018
019
Parada local/reset
Veloc. fija local
Cambio sentido local
Desconexión o reset local
Bloqueo de parámetros
Estado en el
arranque
Bloqueo del modo manual
Menú Rápido del usuario
Ajuste de Menú Rápido
020
024
025
Ajuste de fábrica
Inglés
Control remoto
000,000.000
Ajuste 1
Activar ajuste
No copiar
No copiar
1.00
Frecuencia [Hz]
Referencia [%]
Intensidad del motor [A]
Potencia [kW]
Control remoto
como parám. 100
Activo
No activo
No activo
Activo
Desbloqueado
Parada obligatoria,
utilizar la refer. oculta
Activo
No activo
000
4 Ajustes:
’Sí’ significa que este parámetro se puede programar
por separado en cada uno de los cuatro Ajustes,
es decir, puede tener cuatro valores de datos
distintos. ’No’ significa que el valor de datos debe
ser idéntico en todos los Ajustes.
Índice de
conversión
0
0
-3
0
0
0
0
-2
0
0
0
0
0
Tipo de
datos
5
5
4
5
5
5
5
6
5
5
5
5
5
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
0
0
0
0
0
0
5
5
5
5
5
5
No
No
No
0
0
0
5
5
6
Tipo de datos:
Indica el tipo y longitud de telegrama.
Tipo de
datos
3
4
5
6
7
9
Descripción
Entero 16
Entero 32
Sin signo 8
Sin signo 16
Sin signo 32
Cadena de texto
Todo acerca del VLT
2800
Índice de conversión:
Es una cifra de conversión que se utiliza al
escribir o leer mediante la comunicación serie
con un convertidor de frecuencia.
ConsulteCaracteres de datos en Comunicación serie.
4
Ajustes
No
Sí
Sí
No
No
No
No
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
87
VLT® Serie 2800
Par.
#
Descripción de
parámetros
Ajuste de fábrica
100
Configuración
101
102
103
104
105
Características de par
Potencia del motor PM,N
Tensión del motor UM,N
Frecuencia del motor fM,N
Intensidad del motor I M,N
106
107
108
Velocidad nominal del motor
Adaptación automática del motor
Resistencia del estátor RS
109
Reactancia del estátor XS
119
120
121
Par de arranque alto
Retraso de arranque
Función de arranque
122
123
Función en parada
Frecuen. mín. activación de
par. 122
Tiempo de frenado de CC
Frecuen. de entrada del freno CC
Protección térmica del motor
Frecuencia de arranque
Tensión en el arranque
Tensión de freno de CC
Tensión de arranque
Compensación de carga
Relación U/f
Compensación de deslizamiento
Tensión de CC mantenida
Valor de desconexión de freno
Frecuencia de conexión de freno
Corriente, valor mínimo
Reactancia irregular
Velocidad, modo en lazo
cerrado
Par constante
depende de las unidades
depende de las unidades
50 Hz
depende del motor
seleccionado
depende del par. 102
Autoajuste desactivado
depende del motor
seleccionado
depende del motor
seleccionado
0,0 seg
0,0 seg
Inercia en retraso de
arranque
Inercia
0,1 Hz
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
142
143
144
146
88
Control de ventilador interno
Factor de freno CA
Vector de reinicialización de
tensión
10 seg
NO
Sin protección
0,0 Hz
0,0 V
0%
depende de las unidades
100 %
depende de las unidades
100 %
0%
3,0 Hz
3,0 Hz
0 %
depende del motor
seleccionado
Automático
1,30
Desactivado
4
Ajustes
Tipo de
dato
Sí
Indice de
conversión
0
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
0
1
-2
-1
-2
5
6
6
6
7
Sí
Sí
Sí
0
0
-3
6
5
7
Sí
-2
7
Sí
Sí
Sí
-1
-1
0
5
5
5
Sí
Sí
0
-1
5
5
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
-1
-2
0
-1
-1
0
-2
-1
-2
-1
0
-1
-1
0
-3
6
6
5
5
6
5
6
6
6
3
5
6
6
5
7
Sí
Sí
Sí
0
-2
0
5
5
5
5
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
PNU
#
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
221
223
224
225
226
227
228
229
Ajuste de fábrica
4 Ajustes
Sentido hora, 0-132 Hz
0,0 Hz
Sí
Sí
Indice
conv.
0
-1
Tipo de
dato
5
6
132 Hz
Sí
-1
6
Mín. ref.-Máx. ref.
0,000 Hz
50,000 Hz
Lineal
3,00 seg
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
0
-3
-3
0
-2
5
4
4
5
7
3,00 seg
Sí
-2
7
3,00 seg
Sí
-2
7
3,00 seg
Sí
-2
7
3,00 seg
Sí
-2
7
3,00 seg
Sí
-2
7
10,0 Hz
Suma
0,00%
0,00%
0,00%
0,00%
0,00%
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
-1
0
-2
-2
-2
-2
-2
6
5
3
3
3
3
6
160 %
0,0 A
IMAX
0,0 Hz
132,0 Hz
-4000,000
4000,000
0 Hz (NO)
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
-1
-1
-1
-1
-1
-3
-3
0
6
6
6
6
6
4
4
6
0,0 Hz
0,0 Hz
Sí
Sí
-1
-1
6
6
Todo acerca del VLT
2800
230
231
Descripción
de parámetro
Rango de frecuencia de salida
Frecuencia mínima
fMIN
Frecuencia máxima
fMAX
Area de referencia
Referencia mínima, RefMIN
Referencia máxima, RefMAX
Tipo de rampa
Tiempo de rampa de aceleración
1
Tiempo de rampa de deceleración
1
Tiempo de rampa de aceleración
2
Tiempo de rampa de deceleración
2
Tiempo de rampa de velocidad
fija
Tiempo rampa deceler. paro
rápido
Frecuencia de velocidad fija
Tipo de referencia
Referencia interna 1
Referencia interna 2
Referencia interna 3
Referencia interna 4
Valor de enganche/
arriba-abajo
Límite de intensidad
Adv. Intensidad baja
Adv. Intensidad alta
Adv. Baja frecuencia
Adv. Alta frecuencia
Adv. Baja realimentación
Adv. Alta realimentación
Bypass de frecuencia,
ancho de banda
Bypass de frecuencia 1
Bypass de frecuencia 2
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
89
VLT® Serie 2800
N
par.#
302
303
304
Descripción
de parámetro
Entrada digital, term. 18
Entrada digital, term. 19
Entrada digital, term. 27
305
307
308
Entrada digital, term. 29
Entrada digital, term. 33
Term. 53, tensión de entrada
analóg.
Term. 53, escalado mín.
Term. 53, escalado máx.
Term. 60, intensidad de entrada
analóg.
Term. 60, escalado mín.
Term. 60, escalado máx.
Intervalo de tiempo
Función tras intervalo de tiempo
Term. 42, salida analógica
Salida de relé
Refer./realiment. de pulsos
Term. 46, salida digital
Term. 46, salida de pulsos máx.
Función de parada precisa
Valor de contador
Retardo compensación de parada
309
310
314
315
316
317
318
319
323
327
341
342
343
344
349
Ajuste de fábrica
Arranque
Inversión
Reset y parada de inercia
inversa
Velocidad fija
Sin función
Referencia
Sí
Sí
Sí
Indice
conv.
0
0
0
Sí
Sí
Sí
0
0
0
5
5
5
0,0 V
10,0 V
Sin función
Sí
Sí
Sí
-1
-1
0
6
6
5
0,0 mA
20,0 mA
10 seg
Sin función
0-IMAX = 0-20 mA
Unidad preparada
5000 Hz
Unidad preparada
5000 Hz
Parada de rampa normal
100.000 pulsos
10 ms
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
-1
-1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-3
6
6
5
5
5
5
7
5
6
5
7
6
4 Ajustes:
’Sí’ significa que este parámetro se puede programar
por separado en cada uno de los cuatro Ajustes,
es decir, puede tener cuatro valores de dato
distintos. ’No’ significa que el valor de dato debe
ser idéntico en todos los Ajustes.
Indice de conversión:
Es una cifra de conversión que se utiliza al
escribir o leer mediante la comunicación serie
con un convertidor de frecuencia.
ConsulteCaracteres de dato en Comunicación serie.
90
4 Ajustes
Tipo
de dato
5
5
5
Tipo de dato:
Indica el tipo y longitud de telegrama.
Tipo de dato
3
4
5
6
7
9
Descripción
Entero 16
Entero 32
Sin signo 8
Sin signo 16
Sin signo 32
Cadena de texto
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
Par.
#
400
405
406
409
411
412
413
414
415
416
417
418
419
420
421
423
424
425
426
427
428
437
438
439
440
441
442
443
444
Ajuste de fábrica
4
Ajustes
No
Sí
Sí
Sí
Indice de
conversión
0
0
0
0
Tipo de
dato
5
5
5
5
4,5 kHz
Sin filtro LC
Sí
Sí
0
0
6
5
SI
0,000
1500,000
Ninguna
0,010
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
0
-3
-3
0
-3
5
4
4
5
6
100 ms
20,00 ms
5,0
Sí
Sí
Sí
-2
-2
-1
7
7
6
20 ms
Par. 103
Par. 104
Par. 103
Par. 104
Par. 103
Par. 104
Normal
Sí
Par. 201
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
0
-1
-1
-1
-1
-1
-1
0
0
-1
6
6
6
6
6
6
6
5
5
6
0,01
Sí
-2
6
No (9999,99 s)
No (0,00 s)
5,0
Sí
Sí
Sí
-2
-2
-1
7
6
6
0,02 s
Sí
-2
6
No
100 %
10 %
0
Sí
Sí
Sí
Sí
0
0
-1
0
5
6
6
5
depende del tipo de unidad
Reset manual
5 seg
No (61 seg)
Todo acerca del VLT
2800
445
451
452
456
Descripción de
parámetros
Función de freno
Función de reset
Tiempo de rearranque automático
Sobreintensidad de retraso
desconexión
Frecuencia de conmutación
Frec. conmut. depend. frec.
salida
Función de sobremodulación
Realimentación mín.
Realimentación máx.
Unidades de proceso
Ganancia proporcional de PID
velocidad
Tiempo de integral PID velocidad
Tiempo diferencial PID velocidad
Indice de ganancia PID
velocidad
Filtro de paso bajo PID velocidad
Tensión U1
Frecuencia F1
Tensión U2
Frecuencia F2
Tensión U3
Frecuencia F3
Cont. normal/ invers. PID proceso
Saturación de PID proceso
Frecuen. de arranque PID
proceso
Ganancia proporcional
de PID proceso
Tiempo de integral PID proceso
Tiempo diferencial de PID proceso
Límite de ganancia diferencial PID
proceso
Tiempo de filtro paso bajo PID
proceso
Motor en giro
Factor FFW de PID velocidad
Rango de controlador
Reducción tensión de freno
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
91
VLT® Serie 2800
N
par.#
500
501
502
503
504
505
506
507
508
509
510
512
513
514
515
516
517
518
519
520
521
522
523
524
525
526
527
528
529
531
532
533
534
537
538
539
540
541
544
92
Descripción
Ajuste de fábrica
de parámetro
Dirección
1
Velocidad en baudios
9600 baudios
Parada de inercia
O lógico
Parada rápida
O lógico
Freno de CC
O lógico
Arranque
O lógico
Cambio del sentido de giro
O lógico
Selección de Ajuste
O lógico
Selección de referencia interna
O lógico
Veloc. fija de bus 1
10,0 Hz
Veloc. fija de bus 2
10,0 Hz
Indicar telegrama
Protocolo FC
Intervalo de tiempo de bus
1 seg
Función de interv. tiempo bus
No
Lectura: Referencia %
Lectura: Unidad[de referencia]
Lectura: Realimentación[unidad]
Lectura: Frecuencia
Lectura: Frecuencia x escalado
Lectura: Intensidad del motor
Lectura: Par
Lectura: Potencia[kW]
Lectura: Potencia[HP]
Lectura: Tensión del motor[V]
Lectura: Tensión de enlace CC
Lectura: Carga térmica del motor
Lectura: Carga térmica del inversor
Lectura: Entrada digital
Lectura: Entrada analógica, term. 53
Lectura: Entrada analógica, term. 60
Lectura: Referencia de pulsos
Lectura: Referencia externa
Lectura: Código de estado
Lectura: Temperatura del inversor
Lectura: Código de alarma
Lectura: Código de control
Lectura: Código de aviso
Lectura: Código de estado ampliado
Lectura: Contador de pulsos
4
Ajustes
No
No
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Indice
conv.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-1
-1
0
0
0
-1
-3
-3
-1
-1
-2
-1
1
-2
-1
0
0
0
0
-1
-4
-1
-1
0
0
0
0
0
0
0
Tipo
de dato
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
5
5
5
3
4
4
3
3
7
3
7
7
6
6
5
5
5
5
5
7
6
6
5
7
6
7
7
7
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
N
par.#
600
601
602
603
604
605
615
616
617
618
619
620
621
624
625
626
627
628
630
632
634
635
640
641
642
Descripción
Ajuste de fábrica
de parámetro
Horas de funcionamiento
Horas ejecutadas
Contador de kWh
Nº puestas en marcha
Nº de sobrecalentamientos
Nº de sobretensiones
Registro fallos: Código de error
Registro fallos: Hora
Registro fallos: Valor
Reset del contador de kWh
Sin reset
Reset contador de horas
Sin reset
ejecutadas
Modo de funcionamiento
Funcionamiento normal
Placa características: Tipo de convertidor de frecuencia
Placa características: Versión de software
Placa características: Nº identific. de LCP
Placa características: Nº identif. base de datos
Placa características: Versión partes de potencia
Placa características: Tipo de opción de aplicación
Placa características: Tipo de opción de comunicación
Placa características: Identific. de software BMC
Placa características: Identific. de unidades para comunicación
Placa características: Nº de parte
de software
Versión de software
Identific. de software BMC
Identific. de tarjeta de alimentación
4 Ajustes:
’Sí’ significa que este parámetro se puede programar
por separado en cada uno de los cuatro Ajustes,
es decir, puede tener cuatro valores de dato
distintos. ’No’ significa que el valor de dato debe
ser idéntico en todos los Ajustes.
Indice
conv.
73
73
2
0
0
0
0
0
0
0
0
Tipo
de dato
7
7
7
6
6
6
5
7
3
7
5
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
0
0
0
0
-2
0
0
0
0
0
0
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
No
No
No
-2
-2
-2
6
6
6
Tipo de dato:
Indica el tipo y longitud de telegrama.
Tipo de dato
3
4
5
6
7
9
Descripción
Entero 16
Entero 32
Sin signo 8
Sin signo 16
Sin signo 32
Cadena de texto
Todo acerca del VLT
2800
Indice de conversión:
Es una cifra de conversión que se utiliza al
escribir o leer mediante la comunicación serie
con un convertidor de frecuencia.
ConsulteCaracteres de dato en Comunicación serie.
4
Ajustes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
93
VLT® Serie 2800
A
Frecuencia de conexiónde freno ...................................... 27
Adaptación automática del motor..................................... 10
Frecuencia de conmut. dependiente de temperatura
Adaptación automáticadel motor...................................... 21
Frecuencia de conmutación ............................................ 48
Advertencia de alta tensión ............................................. 58
Frecuencia de velocidadfija ............................................. 33
Advertencia general ....................................................... 7
Frecuencia del motor ..................................................... 20
Advertencias/mensajes de alarma .................................... 70
Freno de CA ................................................................ 47
Aislamiento galvánico (PELV) ........................................... 77
Función de arranque ..................................................... 23
Arriba- ........................................................................ 34
Función de freno .......................................................... 47
........... 76
Función de paradaprecisa .............................................. 45
Función de reset
.......................................................... 47
C
Función de sobremodulación .......................................... 48
Códigos de advertencia, códigosdeestado ampliados y códigos
Fusibles previos............................................................ 62
................................................................... 75
Cables de motor .......................................................... 63
Cambio de sentido ....................................................... 38
Carga compartida ......................................................... 64
CHANGE DATA ............................................................ 8
Compensación de arranque ........................................... 26
Compensación de deslizamiento ...................................... 27
Conectado .................................................................. 25
Conector D-Sub ........................................................... 67
Conexión a tierra .......................................................... 58
Conexión de red ........................................................... 62
Conexión de relés ......................................................... 66
Conexión del freno ........................................................ 64
Conexión del motor....................................................... 62
Conexión en paralelo de motores ..................................... 63
Conexióna tierra ........................................................... 64
Control de freno mecánico ............................................. 65
Control de proceso en lazo cerrado ................................. 19
Control de velocidad en lazo abierto ................................. 19
Control de velocidad en lazo cerrado ................................ 19
Corriente, valor mínimo .................................................. 27
Cuatro Ajustes ............................................................. 12
de alarma
G
Ganancia del freno CA ................................................... 28
Ganancia proporcional
.................................................. 49
I
Idioma ........................................................................ 11
Inicialización manual ...................................................... 8
Instalación eléctrica, cables decontrol
.............................. 65
Instalación mecánica ..................................................... 57
................................................................. 57
..................................................... 20
Intervalo de tiempo ....................................................... 41
Integración
Intensidad del motor
L
Límite de intensidad ...................................................... 34
Las funciones de advertencia .......................................... 34
Lectura del display ........................................................ 70
Los cables de control .................................................... 65
Los parámetros del Menúrápido ...................................... 9
D
Dígitos. ....................................................................... 8
De arranque alto........................................................... 23
................................................................... 21
Dimensiones mecánicas ................................................. 55
Documentación ............................................................ 86
Del motor
M
Mín ............................................................................ 48
Mínima ....................................................................... 31
Manual y automático ..................................................... 9
Menú Rápido ............................................................... 9
Menúrápido, definido por el usuario .................................. 17
Modo de Display .......................................................... 9
E
Modo de Menú ............................................................ 9
....................................................... 77
Entornos agresivos ....................................................... 76
Entradas digitales ......................................................... 38
Estándar UL ............................................................... 79
ETR -relé térmico electrónico .......................................... 25
Modo de Menú, ........................................................... 9
Emisiones de EMC
Modo de motor especial ................................................ 19
Modo manual .............................................................. 17
Motor en giro ............................................................... 53
P
F
Panel de control. .......................................................... 8
.................................................... 69
Frecuencia de arranque ................................................. 25
Par constante .............................................................. 19
Formulario de pedido
94
Par variable ................................................................. 19
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
VLT® Serie 2800
....................................................... 20
Tipo de rampa ............................................................. 31
Protección adicional ...................................................... 58
Tipo de referencia ......................................................... 33
Potencia del motor
Protección térmica delmotor ........................................... 64
.......................................... 24
Prueba de alta tensión ................................................... 58
Pulso máximo 29 .......................................................... 44
U
Q
V
QUICKMENU ............................................................... 8
Valor de contador ......................................................... 45
Protección térmicadel motor
Unidad de proceso ....................................................... 49
Valor de desconexiónde freno ......................................... 27
Valor de enganche ........................................................ 34
R
Vector de reinicializaciónde tensión
Rango de frecuencia ..................................................... 30
Ventilador interno .......................................................... 28
.................................. 28
RCD .......................................................................... 64
Reactancia estátor ........................................................ 22
Reactancia irregular....................................................... 28
Reducción tensiónde freno ............................................. 54
Referencia interna ......................................................... 33
Referencia local ............................................................ 11
Referencia/realimentaciónde pulso
................................... 44
Regulación .................................................................. 52
Relé 1-3 salida ............................................................. 42
Relés RCD, ................................................................. 58
................................................................ 27
...................................................................... 33
Resistencia del estátor ................................................... 22
Retardo compensaciónde parada .................................... 45
Retraso de arranque ..................................................... 23
Relación U/f
Relativa
S
Salida analógica, .......................................................... 42
Salida digital ................................................................ 44
Sentido de giro de motor ............................................... 63
Software Dialog ............................................................ 67
STOP/RESET............................................................... 8
Suma ......................................................................... 33
T
Tensión de arranque ..................................................... 26
Tensión de CC mantenida .............................................. 27
Tensión de frenode CC .................................................. 26
Todo acerca del VLT
2800
Tensión del motor ......................................................... 20
Tensiónde entrada ........................................................ 40
Terminales
.................................................................. 68
Terminales de control .................................................... 65
Termistor .................................................................... 39
Tiempo de frenado de CC .............................................. 24
Tiempo de rampa de aceleración ..................................... 32
Tiempo de rampa de deceleración ................................... 32
Tiempo de rampa de velocidadfija .................................... 32
Tiempo rampa deceler. parorápido
.................................. 33
MG.28.A7.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss
95
XREF__BC
NOT LOADED ON RIP
VLT® 2800
VLT® 2800
Manual de funcionamiento
Manual de funcionamiento
Drives Solutions
195R0027
MG28A705
*MG28A705*
www.danfoss.com/drives
021125