31-735
6" Belt/12" Disc
Abrasive Finishing
Machine
Appareil de finition
abrasif à disque de 305
mm (12 po)/à courroie
de 152 mm (6 po)
Máquina para acabados
abrasivos con banda de
152 mm (6") y disco de
305 mm (12")
Instruction Manual
Manuel d’utilisation
Manual de instrucciones
FRANÇAIS (27)
ESPAÑOL (52)
www.deltamachinery.com
A21536 - 02-07-07
Copyright © 2007 Delta Machinery
(800) 223-7278 - US
(800) 463-3582 - CANADA
TABLE OF CONTENTS
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS ....................2
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS .....................2
GENERAL SAFETY RULES .......................................3
ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES ................4
FUNCTIONAL DESCRIPTION ...................................7
CARTON CONTENTS ...............................................7
ASSEMBLY .................................................................8
OPERATION ...............................................................15
TROUBLESHOOTING ................................................23
MAINTENANCE ..........................................................23
SERVICE .....................................................................24
ACCESSORIES...........................................................25
WARRANTY ................................................................26
FRANÇAIS ..................................................................27
ESPAÑOL ....................................................................52
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
Read and understand all warnings and operating instructions before using any tool
or equipment. Always follow basic safety precautions to reduce the risk of personal injury. Improper
operation, maintenance, or modification of tools or equipment could result in serious injury and property
damage. Our tools and equipment are designed for certain applications. DO NOT modify and/or use this
product for any application other than that for which it was designed.
If you have any questions relative to its application DO NOT use the product until you have written Delta Machinery and
we have advised you. Contact us online at www.deltamachinery.com or by mail at Technical Service Manager, Delta
Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, TN 38305. In Canada,125 Mural St. Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4)
Information regarding the safe and proper operation of this tool is available from the following sources:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851or online at www.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1
Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS
It is important for you to read and understand this manual. The information it contains relates to protecting YOUR SAFETY
and PREVENTING PROBLEMS. The symbols below are used to help you recognize this information.
Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious
injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious
injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate
injury.
Used without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided,
may result in property damage.
CALIFORNIA PROPOSITION 65
Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities
contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some
examples of these chemicals are:
• lead from lead-based paints,
• crystalline silica from bricks and cement and other masonry products, and
• arsenic and chromium from chemically-treated lumber.
Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your
exposure to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, always
wear NIOSH/OSHA approved, properly fitting face mask or respirator when using such tools.
2
GENERAL SAFETY RULES
Failure to follow these rules may result in serious personal injury.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14. USE THE PROPER EXTENSION CORD. Make sure your
extension cord is in good condition. When using an extension
cord, be sure to use one heavy enough to carry the current
your product will draw. An undersized cord will cause a drop
in line voltage, resulting in loss of power and overheating. See
the Extension Cord Chart for the correct size depending on
the cord length and nameplate ampere rating. If in doubt, use
the next heavier gauge. The smaller the gauge number, the
heavier the cord.
15. SECURE THE WORKPIECE. Use clamps or a vise to hold the
workpiece when practical. Loss of control of a workpiece can
cause injury.
16. FEED THE WORKPIECE AGAINST THE DIRECTION OF
THE ROTATION OF THE BLADE, CUTTER, OR ABRASIVE
SURFACE. Feeding it from the other direction will cause the
workpiece to be thrown out at high speed.
17. DON’T FORCE THE WORKPIECE ON THE MACHINE.
Damage to the machine and/or injury may result.
18. DON’T OVERREACH. Loss of balance can make you fall into
a working machine, causing injury.
19. NEVER STAND ON THE MACHINE. Injury could occur if the tool
tips, or if you accidentally contact the cutting tool.
20. NEVER LEAVE THE MACHINE RUNNING UNATTENDED.
TURN THE POWER OFF. Don’t leave the machine until it comes
to a complete stop. A child or visitor could be injured.
21. TURN THE MACHINE “OFF”, AND DISCONNECT THE
MACHINE FROM THE POWER SOURCE before installing or
removing accessories, changing cutters, adjusting or changing
set-ups. When making repairs, be sure to lock the start switch
in the “OFF” position. An accidental start-up can cause injury.
22. MAKE YOUR WORKSHOP CHILDPROOF WITH
PADLOCKS, MASTER SWITCHES, OR BY REMOVING
STARTER KEYS. The accidental start-up of a machine by a
child or visitor could cause injury.
23. STAY ALERT, WATCH WHAT YOU ARE DOING, AND USE
COMMON SENSE. DO NOT USE THE MACHINE WHEN
YOU ARE TIRED OR UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS,
ALCOHOL, OR MEDICATION. A moment of inattention while
operating power tools may result in injury.
24.
USE OF THIS TOOL CAN GENERATE
AND DISBURSE DUST OR OTHER AIRBORNE
PARTICLES, INCLUDING WOOD DUST, CRYSTALLINE
SILICA DUST AND ASBESTOS DUST. Direct particles away
from face and body. Always operate tool in well ventilated
area and provide for proper dust removal. Use dust collection
system wherever possible. Exposure to the dust may cause
serious and permanent respiratory or other injury, including
silicosis (a serious lung disease), cancer, and death. Avoid
breathing the dust, and avoid prolonged contact with dust.
Allowing dust to get into your mouth or eyes, or lay on your
skin may promote absorption of harmful material. Always use
properly fitting NIOSH/OSHA approved respiratory protection
appropriate for the dust exposure, and wash exposed areas
with soap and water.
FOR YOUR OWN SAFETY, READ THE INSTRUCTION
MANUAL BEFORE OPERATING THE MACHINE. Learning
the machine’s application, limitations, and specific hazards
will greatly minimize the possibility of accidents and injury.
WEAR EYE AND HEARING PROTECTION. ALWAYS
USE SAFETY GLASSES. Everyday eyeglasses are NOT
safety glasses. USE CERTIFIED SAFETY EQUIPMENT.
Eye protection equipment should comply with ANSI Z87.1
standards. Hearing equipment should comply with ANSI
S3.19 standards.
WEAR PROPER APPAREL. Do not wear loose clothing,
gloves, neckties, rings, bracelets, or other jewelry which may
get caught in moving parts. Nonslip protective footwear is
recommended. Wear protective hair covering to contain long
hair.
DO NOT USE THE MACHINE IN A DANGEROUS
ENVIRONMENT. The use of power tools in damp or wet
locations or in rain can cause shock or electrocution. Keep
your work area well-lit to prevent tripping or placing arms,
hands, and fingers in danger.
MAINTAIN ALL TOOLS AND MACHINES IN PEAK
CONDITION. Keep tools sharp and clean for best and safest
performance. Follow instructions for lubricating and changing
accessories. Poorly maintained tools and machines can further
damage the tool or machine and/or cause injury.
CHECK FOR DAMAGED PARTS. Before using the machine,
check for any damaged parts. Check for alignment of moving
parts, binding of moving parts, breakage of parts, and any
other conditions that may affect its operation. A guard or any
other part that is damaged should be properly repaired or
replaced with Delta or factory authorized replacement
parts. Damaged parts can cause further damage to the
machine and/or injury.
KEEP THE WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and benches
invite accidents.
KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY. Your shop is a
potentially dangerous environment. Children and visitors can be
injured.
REDUCE THE RISK OF UNINTENTIONAL STARTING. Make
sure that the switch is in the “OFF” position before plugging
in the power cord. In the event of a power failure, move the
switch to the “OFF” position. An accidental start-up can cause
injury. Do not touch the plug’s metal prongs when unplugging
or plugging in the cord.
USE THE GUARDS. Check to see that all guards are in place,
secured, and working correctly to prevent injury.
REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES BEFORE
STARTING THE MACHINE. Tools, scrap pieces, and other
debris can be thrown at high speed, causing injury.
USE THE RIGHT MACHINE. Don’t force a machine or an
attachment to do a job for which it was not designed. Damage
to the machine and/or injury may result.
USE RECOMMENDED ACCESSORIES. The use of
accessories and attachments not recommended by Delta
may cause damage to the machine or injury to the user.
3
ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES
Failure to follow these rules may result in serious personal injury.
12. MAINTAIN A MAXIMUM CLEARANCE OF 1/16"
between the table and the abrasive disc. The
workpiece could be drawn into the space between
the abrasive disc and the table.
13. SUPPORT THE WORKPIECE firmly with a miter
gauge, backstop, or work table when sanding with
a belt. Hold the workpiece firmly. Loss of control of
the workpiece can result in injury.
14. AVOID KICKBACK by sanding in accordance
with the directional arrows. Feed the workpiece
against the downward rotation side of the disc or
the forward rotation of the belt. Loss of control of
the workpiece can result in injury.
15. DO NOT SAND very small or very thin workpieces
that cannot be safely controlled. Loss of control of
the workpiece can result in injury.
16. PROPERLY SUPPORT LONG OR WIDE WORKPIECES. Loss of control of the workpiece is dangerous.
17. NEVER PERFORM LAYOUT, ASSEMBLY, OR SET-UP
WORK on the table/work area when the machine is
running. A sudden slip could cause a hand to move
into the abrasive surface. Severe injury can result.
18. TURN THE MACHINE “OFF”, disconnect the
machine from the power source, and clean the
table/work area before leaving the machine. LOCK
THE SWITCH IN THE “OFF” POSITION to prevent
unauthorized use. Someone else might accidentally
start the machine and cause injury to themselves.
19. ADDITIONAL INFORMATION regarding the safe
and proper operation of power tools (i.e. a safety
video) is available from the Power Tool Institute,
1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 441152851 (www.powertoolinstitute.com). Information
is also available from the National Safety Council,
1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201.
Please refer to the American National Standards
Institute ANSI 01.1 Safety Requirements for
Woodworking Machines and the U.S. Department
of Labor OSHA 1910.213 Regulations.
1.
DO NOT OPERATE THIS MACHINE until it is
completely assembled and installed according to
the instructions. A machine incorrectly assembled
can cause serious injury.
2. OBTAIN ADVICE from your supervisor, instructor,
or another qualified person if you are not thoroughly
familiar with the operation of this machine.
Knowledge is safety.
3. FOLLOW ALL WIRING CODES and recommended
electrical connections to prevent shock or electrocution.
4. NEVER TURN THE MACHINE “ON” before
clearing the table/work area of all objects (tools,
scraps of wood, etc.). Flying debris is dangerous.
5. NEVER TURN THE MACHINE “ON” with the workpiece contacting the abrasive surface. Kickback
can occur.
6. SECURE THE MACHINE to a supporting surface. Vibration can cause the machine to slide, walk, or tip
over.
7. COVER THE POWER TAKE-OFF SHAFT when not
using accessories. Unguarded rotating shafts can
create an entanglement hazard which can result in
injury.
8. USE A DUST COLLECTION SYSTEM. Some types
of wood are known to cause disease or other health
problems.
9. CLEAN THE MACHINE and dust collector thoroughly
when processing different types of workpieces
(wood, steel, or aluminum). Combining wood and
metal dust can create an explosion or fire hazard.
DO NOT SAND OR POLISH MAGNESIUM. Fire
will result.
10. PREVENT THE WORKPIECE from contacting the
sanding belt before starting the tool. Loss of control
of the workpiece is dangerous.
11. AVOID AWKWARD OPERATIONS AND HAND
POSITIONS. A sudden slip could cause a hand to
move into the abrasive disc or belt.
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Refer to them often and use them to instruct others.
4
POWER CONNECTIONS
A separate electrical circuit should be used for your machines. This circuit should not be less than #12 wire and should
be protected with a time delay fuse. NOTE: Time delay fuses should be marked “D” in Canada and “T” in the US. If
an extension cord is used, use only 3-wire extension cords which have 3-prong grounding type plugs and matching
receptacle which will accept the machine’s plug. Before connecting the machine to the power line, make sure the
switch (s) is in the “OFF” position and be sure that the electric current is of the same characteristics as indicated on the
machine. All line connections should make good contact. Running on low voltage will damage the machine.
Do not expose the machine to rain or operate the machine in damp locations.
MOTOR SPECIFICATIONS
Your machine is wired for 240, or 200/230/460 volt, 60 HZ alternating current. Before connecting the machine to the
power source, make sure the switch is in the “OFF” position.
GROUNDING INSTRUCTIONS
This machine must be grounded while in use to protect the operator from electric shock.
1. All grounded, cord-connected machines:
In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to
reduce the risk of electric shock. This machine is equipped with an electric cord having an equipment-grounding
conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and
grounded in accordance with all local codes and ordinances.
Do not modify the plug provided - if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.
Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in risk of electric shock. The conductor with
insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment-grounding conductor.
If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the equipment-grounding conductor
to a live terminal.
Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instruction are not completely understood, or
if in doubt as to whether the machine is properly grounded.
Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding type plugs and matching 3-conductor receptacles that
accept the machine’s plug, as shown in Fig. A.
Repair or replace damaged or worn cord immediately.
2. Grounded, cord-connected machines intended for use on a supply circuit having a nominal rating less than
150 volts:
If the machine is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Fig. A, the
machine will have a grounding plug that looks like the plug illustrated in Fig. A. A temporary adapter, which looks like
the adapter illustrated in Fig. B may be used to connect this plug to a matching 2-conductor receptacle as shown
in Fig. B, if a properly grounded outlet is not available. The temporary adapter should be used only until a properly
grounded outlet can be installed by a qualified electrician. The green-colored rigid ear, lug, and the like, extending
from the adapter must be connected to a permanent ground such as a properly grounded outlet box. Whenever the
adapter is used, it must be held in place with a metal screw.
NOTE: In Canada, the use of a temporary adapter is not permitted by the Canadian Electric Code.
In all cases, make certain that the receptacle in question is properly grounded. If you are not sure,
have a qualified electrician check the receptacle.
GROUNDED OUTLET BOX
GROUNDED OUTLET BOX
GROUNDING MEANS
CURRENT
CARRYING
PRONGS
ADAPTER
GROUNDING BLADE
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
Fig. A
Fig. B
5
3. Grounded, cord-connected machines intended for use on a supply circuit having a nominal rating between 150
- 250 volts, inclusive:
If the machine is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Fig. C, the
machine will have a grounding plug that looks like the plug illustrated in Fig. C. Make sure the machine is connected
to an outlet having the same configuration as the plug. No adapter is available or should be used with this machine.
If the machine must be re-connected for use on a different type of electric circuit, the re-connection should be made
by qualified service personnel; and after re-connection, the machine should comply with the National Electric Code
and all local codes and ordinances.
4. Permanently connected machines:
If the machine is intended to be permanently
connected, all wiring must be done by a qualified
electrician and conform to the National Electric Code
and all local codes and ordinances.
*
*
GROUNDED OUTLET BOX
CURRENT
CARRYING
PRONGS
THREE PHASE OPERATION: Three phase
machines are not supplied with a power cord and
must be permanently connected to a building’s
electrical system. Extension cords can’t be used
with a three phase machine.
LVC MAGNETIC MOTOR CONTROL: If you purchased a machine that has a Low Voltage Magnetic
Motor Control System, refer to its instruction manual
for installation guidance.
GROUNDING BLADE
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
Fig. C
EXTENSION CORDS
MINIMUM GAUGE EXTENSION CORD
RECOMMENDED SIZES FOR USE WITH STATIONARY ELECTRIC MACHINES
Ampere
Use proper extension cords. Make
sure your extension cord is in good condition and is a
3-wire extension cord which has a 3-prong grounding
type plug and matching receptacle which will accept
the machine’s plug. When using an extension cord,
be sure to use one heavy enough to carry the current
of the machine. An undersized cord will cause a
drop in line voltage, resulting in loss of power and
overheating. Fig. D-2 shows the correct gauge to use
depending on the cord length. If in doubt, use the
next heavier gauge. The smaller the gauge number,
the heavier the cord.
Rating
0-6
0-6
0-6
0-6
6-10
6-10
6-10
6-10
10-12
10-12
10-12
10-12
12-16
12-16
12-16
Volts
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
Total
Length of
Cord in
Feet
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
GREATER THAN 50 FEET NOT RECOMMENDED
Fig. D-2
6
Gauge of Extension
Cord
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
14 AWG
12 AWG
FUNCTIONAL DESCRIPTION
FOREWORD
The Delta Model 31-735 is an abrasive finishing machine. This unit includes two tilting tables, a 4-1/2" arbor pulley, a Vbelt, a 100-grit aluminum oxide belt, and an 80-grit aluminum oxide disc.
NOTICE: The manual cover illustrates the current production model. All other illustrations contained in the manual are
representative only and may not depict the actual labeling or accessories included. These are intended to illustrate
technique only.
CARTON CONTENTS
2
5
8
1
4
3
7
6
9
11
10
24
33
16
18
19
20
37
34
40
41
38
42
23
39
22
Cabinet
Dust Baffle
Bag Hanger
Dust Chute
Dust Bag
Hose (2)
Hose Clamp (5)
Belt / Disc Sander
Belt Sanding Table
Abrasive Disc
Disc Sanding Table
Caster
Foot Lever
Bracket
Pivot Bracket
1/2x4" Pin
36
35
32
21
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
28
31
17
46
30
29
15
14
45
24
27
13
12
25
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
44
43
1/2" Flat Washer (2)
Retaining Ring (2)
5/16-18x4" Hex Head Screw
5/16-18 Lock Nut
3/8-16x1" Carriage Head Bolt (3)
3/8" Flat Washer (3)
3/8-16 Hex Nut (3)
1/4-20x5/8" Flat Head Screw (4)
1/4" Flat Washer (4)
1/4-20 Hex Nut (4)
5/16-18x1/2" Hex Head Screw (4)
5/16" Lockwasher (4)
#10-32x3/4" Button Head Screw (4)
#10 Flat Washer (4)
M4-0.7x12mm Sheet Metal Screw (4)
3/8-16 Lock Nut
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
1-3/16" Spring
Ratchet Lever
3/8-16x3½" Stud
3/8-16 Hex Nut
3/8 Flat Washer
Disc Table Lock Handle (2)
1/2" Spring (2)
7/16-18x3" Stud (2)
7/16" Flat Washer (2)
Disc Table Clamp (2)
1/4-20x1/4" Round Head Screw
Pointer
Circle Sanding Stop Block
Circle Sanding Guide Pin
UNPACKING AND CLEANING
Carefully unpack the machine and all loose items from the shipping container(s). Remove the rust-preventative oil from
unpainted surfaces using a soft cloth moistened with mineral spirits, paint thinner or denatured alcohol.
Do not use highly volatile solvents such as gasoline, naphtha, acetone or lacquer thinner for cleaning your
machine.
After cleaning, cover the unpainted surfaces with a good quality household floor paste wax.
7
ASSEMBLY
For your own safety, do not connect the machine to the power source until the machine is
completely assembled and you read and understand the entire instruction manual.
ASSEMBLY TOOLS REQUIRED
1/4" Wrench
5/16" Wrench
3/8" Wrench
Adjustable Wrench
Pliers
Phillips Screwdriver
ASSEMBLY TIME ESTIMATE
Assembly for this machine takes approximately 1 to 2 hours.
ATTACHING THE CASTER ASSEMBLY TO THE MOTOR CABINET
Disconnect the machine from the power source!
1.
Place the motor cabinet on its side.
2.
Align the three holes in the bracket (B) Fig. 1 with the
three holes in the inside of the base (C).
3.
Insert a 3/8-16x1" carriage head bolt through the hole
in the bracket (B) Fig. 1 and through the base (C).
B
C
Fig. 1
4.
Place the pivot bracket (D) Fig. 2 on the screw and
aligned with the other holes (C).
5. Place a 3/8" flat washer on the screw. Thread a 3/8-16
hex nut on the screw and hand-tighten.
D
6. Repeat this process for the two remaining holes.
C
7. Tighten all of the hardware securely.
Fig. 2
F
E
8. Align the two holes in the caster assembly (E) Fig. 3
with the two holes (F) in the pivot bracket.
Fig. 3
8
9. Insert a 5/16-18x4" hex head screw (G) Fig. 4 through the hole (F) Fig. 3, the two holes (E) in the caster assembly,
and the other hole (F) in the pivot bracket. Thread a 5/16-18 lock nut on the screw. Tighten securely.
10. Align the two holes (H) Fig. 5 in the foot lever with the two holes (J) in the pivot bracket.
G
H
J
Fig. 5
Fig.4
11. Attach the foot lever (N) Fig. 6 to the pivot bracket (O),
using 1/2"x4" pin (M), two 1/2" flat washers (K), and
two retaining rings (P) Fig. 6.
12. Stand the motor cabinet upright.
M
O
P
INSTALLING THE DUST BAFFLE
N
Disconnect the machine from the
power source!
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
K
Remove the two screws (A) Fig. 7 and loosen the two
other screws (B).
Remove the back cover of the cabinet (C) Fig. 7.
P
Fig. 6
Loosen the four nuts (D) Fig. 8. Lower the motor.
Insert the dust baffle (F) Fig. 9 through the front of the
cabinet.
Align the four slots in the dust baffle with the four holes (G) Fig. 10 in the top of the cabinet.
Insert a 1/4-20 x 5/8" flat head screw through the hole (G) Fig. 10 in the top of the cabinet and the dust baffle. Place a
1/4" flat washer on the screw. From the inside of the cabinet, thread a 1/4-20 hex nut on the screw. Tighten securely.
Repeat for the three remaining holes in the top of the cabinet and the dust baffle.
A
D
C
B
Fig. 7
Fig. 8
CABINET
TOP
G
F
Fig. 10
Fig. 9
9
ATTACHING THE SANDING UNIT TO THE CABINET
The belt/disc sander is heavy. Use two or more people to lift the unit to the top of the cabinet.
Disconnect the machine from the power source!
1. Place the sanding unit on top of the cabinet.
NOTE: Insert the sander drive belt through the hole (A)
FIG. 11.
2.
3.
4.
5.
Fig. 11
Place a 5/16" lock washer on a 5/16-18 x 1/2" hex
head screw. From inside the cabinet, insert the screw
through one of the holes (B) Fig. 11, and into the
threaded hole in the sanding unit. Tighten the screw
securely.
Repeat this process for the three remaining holes (B)
Fig. 11.
Place a #10 washer on a #10-32 x 3/4" button-head
screw. From the inside of the cabinet, insert the screw
through one of the holes (C) Fig. 11 in the dust baffle
and cabinet and into the threaded hole in the sanding
unit. Tighten the screw securely.
Repeat for the three remaining holes.
C
B
A
B
INSTALLING THE DUST COLLECTOR INTAKE HOSE
Disconnect the machine from the power source!
1. Place a hose clamp (A) Fig. 12 on each end of hose
(B).
A
2. Slide one end of hose (B) Fig. 13 over the hose port
(C) on the dust baffle inside the cabinet. Secure it
with the hose clamp.
A
B
3. Slide the other end of the hose over the fan intake
port (F) Fig. 14 inside the cabinet. Secure it with the
hose clamp.
Fig. 12
C
B
F
Fig. 14
Fig. 13
10
INSTALLING THE BELT ON THE MOTOR
Disconnect the machine from the power source!
1.
2.
3.
4.
5.
Remove the two screws (A) Fig. 15 from the top of the sanding unit and remove the plate (B).
Check to see that the belt (C) Fig. 16 is in the groove of the pulley (D) of the sanding unit.
Lift the motor (F) Fig. 17 and place the belt (C) on the motor pulley (G).
Slowly lower the motor (F) Fig. 17 to apply pressure to the belt (C).
Secure the motor with the hex nuts (H) Fig. 18.
A
D
C
B
Fig. 15
Fig. 16
C
H
F
G
Fig. 17
Fig. 18
INSTALLING THE DUST CHUTE
Disconnect the machine from the power source!
1. Insert the dust chute (A) Fig. 19 through the inside
hole of the cabinet back panel (B) that was removed
earler.
A
2. Align the four holes in the dust chute (A) Fig. 19 with
the four holes in the back panel (B). Insert an M40.7 x 12mm sheet metal screw through the back
panel (B). Thread the screw into the dust chute.
Tighten securely.
B
3. Repeat for the three remaining holes.
Fig. 19
11
INSTALLING THE DUST COLLECTOR OUT-TAKE HOSE
Disconnect the machine from the power source!
1. Place a hose clamp (A) Fig. 20 on each end of the
out-take hose (B).
2. Slide one end of hose (B) Fig. 21 over the dust
collector out-take port (C) and secure it with the
hose clamp (A).
3. Slide the other end of the hose (B) Fig. 22 over the
dust chute (D) on the inside of the back panel of the
cabinet. Secure it with the hose clamp (A).
4. Replace the back panel of cabinet that was removed
in STEP 2 of the section “INSTALLING THE DUST
BAFFLE”.
C
A
A
B
Fig. 20
A
D
B
B
A
Fig. 21
Fig. 22
BELT SANDER TABLE
Disconnect the machine from the power source!
1. Thread a 3/8-16 lock nut (A) Fig. 23 on a 3/8-16 x 3-1/2" stud (B).
NOTE: Thread the lock nut (A) FIG. 23 flush or slightly below the threads on the stud.
2. Place a 1-3/16" spring (C) Fig. 23 on the stud (B).
3. Insert the sanding ratchet lever (D) Fig. 23 on the stud (B).
4. Thread a 3/8-16 hex nut (E) Fig. 23 on the stud (B).
5. Place a 3/8" flat washer (F) Fig. 23 on the stud (B).
6. Loosen the ratchet lever (H) Fig. 24.
7. Raise the belt sander to the the horizontal position (Fig. 24).
8. Tighten the lock knob (H) Fig. 24.
C
E
H
B
A
D
F
Fig. 24
Fig. 23
12
9. Align the sanding table guide (J) Fig. 25 with cutout (K) on the side of the sanding belt frame.
10. Thread the sanding ratchet lever/stud assembly (L) Fig. 26 through the sanding table slot (N) Figs. 25 and 26, and
into the tapped hole (M) Fig. 26 in the side of the sanding frame.
NOTE: Thread the sanding table ratchet lever/stud assembly approximately 1/2" into the sanding table frame.
11. Use the sanding table ratchet lever to thread the hex nut (E) Fig 23 against the sanding table to hold the sanding
table in place.
NOTE: You can reposition the ratcher lever (A) Fig. 23 by pulling out on the handle and moving it on the nut located
underneath the hub.
J
N
N
M
K
L
Fig. 25
Fig. 26
RISK OF PERSONAL INJURY. Position the edge of the table a maximum of 1/16" from the
sanding belt to prevent trapping the work or your fingers between the belt and the table.
Disconnect the machine from the power source!
A
1. Thread the 7/16 x 3" studs (A) Fig. 27 into the side
of the disc sander.
2. Place the clamp (B) on one of the studs (A) Fig. 28.
Repeat for the other stud.
3. Align the table lock rail (C) Fig. 29 on the disc
sander table, with the grooves in the table clamps
(B).
Fig. 27
C
B
B
B
A
Fig. 29
Fig. 28
Position the edge of the table a maximum of 1/16" from the sanding disc to prevent trapping the
work or your fingers between the table and the disc.
13
4.
5.
6.
7.
Place a 7/16" flat washer (C) Fig. 30 on each stud, then a 1/2" spring (D).
Thread the lock handle (E) on the right side stud. Tighten securely to hold the disc sander table in place.
Align the hole in the pointer (A) Fig. 31 with the tapped hole (D) in the the left side table clamp.
Thread a 1/4-20 x 1/4" round head screw (B) Fig. 31 through the hole in the pointer and into the table clamp.
Tighten securely.
8. Thread the disc table lock handle (E) Fig. 30 on the left side stud. Tighten it securely to hold the disc sander table
in place.
D
A
B
D
E
C
Fig. 30
Fig. 31
ATTACHING THE ABRASIVE DISC
Disconnect the machine from the power source!
1. Ensure that the disc assembly (A) Fig. 32 is clean, dry, and free of oil or grease.
2. Separate and fold back approximately half of the adhesive backing from the abrasive disc (C) Fig. 32. Place the
abrasive disc (C), with the backing, between the table, and disc assembly (A). Press the top half of the adhesive
disc (C) in position.
3. Rotate the disc assembly (A) Fig. 33. Remove the paper backing from the abrasive disc (C) and firmly press the
disc on the disc assembly (A).
A
A
C
C
Fig. 32
Fig. 33
Ensure that the abrasive disc (C) is securely in position before applying power to the machine.
RISK OF PERSONAL INJURY. Position the edge of the table a maximum of 1/16" from the
sanding belt to prevent trapping the work or your fingers between the belt and the table.
14
ATTACHING THE DUST COLLECTOR BAG
Disconnect the machine from the power source!
1. Insert the dust collector bag hanger (A) Fig. 34 in
the two holes (B) in the top of the cabinet.
2. Place the end of the dust collector bag (C) Fig. 35
over the dust collector hanger (A).
3. Place a hose clamp (D) Fig. 36 over the intake port
of the dust collector bag (C). Slide the intake port
of the dust collector bag over the dust chute (E).
Tighten the hose clamp around both the bag (C)
and the chute (E).
A
B
Fig. 34
D
A
C
E
C
Fig. 35
Fig. 36
NOTE: Review the section “DUST PORT COVER” before operating the dust collector.
OPERATION
OPERATIONAL CONTROLS AND ADJUSTMENTS
STARTING AND STOPPING THE UNIT
Make sure that the switch is in the “OFF” position before plugging cord into outlet. Do not touch the
plug’s metal prongs when unplugging or plugging in the cord.
To start the machine, push the “START” button (A) Fig. 37. To stop the machine, push the “STOP” button (B).
IMPORTANT: When the machine is not in use, the switch should be locked in the "OFF" position using a padlock (C)
Fig. 38, with a 3/16" diameter shackle to prevent unauthorized use.
C
A
B
Fig. 38
Fig. 37
In the event of a power outage (a breaker or fuse trip), always move the switch to the “OFF”
position until the main power is restored.
15
ADJUSTING THE TENSION AND TRACKING OF THE SANDING BELT
Your machine is shipped without belt tension. Before operating the machine, tension the belt properly
and ensure that the belt is tracking correctly.
Disconnect the machine from the power source!
1. Loosen the two lock knobs (A) Fig. 39 and remove the top cover (B).
2. Turn the belt tension handle (C) Fig. 40 counter-clockwise to increase belt tension. Correct tension is determined
by its flatness on the platen with just enough tension to take the curl out of the belt.
B
C
A
Fig. 39
Fig. 40
3. Rotate the belt by hand and tighten or loosen the tracking knob (E) Fig. 41 until the belt is running true on the
pulleys.
4. Jog the machine "ON" and "OFF" to confirm that the belt is tracking properly. If the belt moves toward either side,
turn the tracking knob (E) Fig. 41 clockwise to direct the belt toward the adjusting screw or counter-clockwise to
direct it in the opposite direction.
5. You can make your final adjustment with the motor running. This adjustment is usually very slight. After the belt is
tracking properly, disconnect the machine from the power source, and replace the top cover.
E
F
Fig. 41
G
Fig. 42
NOTE: After a long period of time, you may have to make adjustments to the tension and tracking of the sanding belt.
If the belt will not hold its tension, tighten the set screw (G) Fig. 42. If the belt will not hold its tracking, tighten the set
screw (F) Fig. 42. Make only small adjustments. Over-tightening will lock the tension lever and/or the tracking knob.
16
SETTING THE TABLE 90° TO THE BELT
Disconnect the machine from the power source!
1. Loosen the table-tilting ratchet lever (A) Fig. 43. Turn the stop (B) to the left and rotate the table (C) Fig. 44 until
the trunnion (D) Fig. 43 contacts the stop (B). Tighten the lock handle (A).
NOTE: The lock handle (A) is spring-loaded and can be repositioned by pulling out the handle, moving it, and letting it
spring back into position.
2.
3.
4.
5.
Place a square (E) Fig. 44 on the table against the belt. See if the table is 90° to the belt.
To adjust, loosen the handle (A) Fig. 43. Turn the adjusting screw (F) in or out until table is 90° to the belt.
Tighten the lock handle (A) Fig. 43.
The adjusting screw (F) Fig. 43 ensures that the belt table can rapidly return to the 90° position after the table has
been tilted.
6. Adjust the pointer.
7. Follow the same procedure when adjusting the table to stop at the 45° position.
A
F
E
B
D
C
Fig. 43
Fig. 44
SETTING THE MITER GAUGE SLOT PARALLEL TO THE SANDING BELT
Disconnect the machine from the power source!
1. Position the table (A) (Figs. 45 and 46) 90° to the
belt. Place a square (B) in the miter gauge slot with
the blade (C) of the square touching the sanding
belt. Check the opposite end of the belt (Fig. 46) to
see if the miter gauge slot is parallel to the belt.
C
2. To adjust, loosen the three screws (E) Fig. 47
underneath the table. Move the table (A) until the
miter gauge slot is parallel to the sanding belt.
Tighten the three screws (E).
A
B
Fig. 45
NOTE: When making this adjustment, tighten the table
lock lever.
Maintain a maximum distance of 1/16" between the sanding belt and the table.
E
A
Fig. 46
Fig. 47
17
CHANGING THE POSITION OF THE SANDING ARM
Disconnect the machine from the power source!
1. You can use the sanding arm in any angle from the vertical position (Fig. 48) to the horizontal position (Fig. 49).
Loosen the lock lever (B), position the arm (A) to the desired angle, and tighten the lock lever (B).
2. You can remove the top idler pulley cover (C) Figs. 48 and 49 to clear the workpiece when you sand in the
horizontal position. For a long workpiece, lower the deflector plate (D) to clear the workpiece. Raise the deflector
plate (D) to deflect saw dust when sanding a short workpiece.
NOTE: With the sanding arm (A) in the horizontal position (Fig. 49), use the table (E) or the accessory backstop to
support the work.
C
C
E
A
B
E
A
B
D
Fig. 48
Fig. 49
SETTING THE SANDING DISC TABLE 90° TO THE DISC
Disconnect the machine from the power source!
1. Loosen the two disc table lock handles (the left one is shown at (A) Fig. 50 and move the table (B) Fig. 51 until It
contacts the table stop screw (C) Fig. 50 on the left side of the table. Tighten the lock handles.
2. Place a square (E) Fig. 51 on the table and against the sanding disc. See if the table is 90° to the disc.
3. To adjust, loosen the lock handles (A) Fig. 50 and tighten or loosen the table stop screw (C) Fig. 50.
4. Adjust the sanding disc table pointer.
TILTING THE DISC SANDER TABLE
Disconnect the machine from the power source!
To tilt the table, loosen the disc table lock handles, one of which is shown at (A) Fig. 50, and move the table to the
desired angle and tighten the lock handles.
C
E
A
B
Fig. 50
Fig. 51
18
SETTING THE DISC TABLE MITER GAUGE SLOT PARALLEL TO THE SANDING DISC
Disconnect the machine from the power source!
1. With the table (A) Fig. 52 positioned 90° to the disc, place a square (B) in the miter gauge slot with the blade of the
square touching the sanding disc.
2. Mark where the square (B) Fig. 52 contacts the disc with a pencil. Measure the distance from the disc to the miter
gauge slot.
3. Rotate the disc 180°. Use a square to check the distance between the miter gauge slot and the mark on the disc
made in STEP 3. The distance should be the same.
4. To adjust, loosen the four screws on the table trunnions, two of which are shown at (D) Fig. 53. Adjust the table
until the miter gauge slot is parallel to the disc. Tighten the four screws (D)
NOTE: When making this adjustment, tighten the table lock handle.
D
B
A
Fig. 52
Fig. 53
Maintain a maximum distance of 1/16" between the sanding disc and the table.
ADJUSTING THE DUST PORT COVER
The abrasive finishing machine is equipped with a manually-operated dust port cover (A) Fig. 54 that can be adjusted
to suit the sanding operation.
Disconnect the machine from the power source!
1. If you are sanding with the disc, push in on the dust port cover (A) Fig. 54.
2 If you are sanding with the belt, pull the dust port cover (A) Fig. 55 outward.
A
A
Fig. 54
Fig. 55
19
MACHINE USE
ABRASIVE BELTS & DISCS - THEIR SELECTION AND USE
Delta supplies a wide range of belts and discs for use on your Belt and Disc Finishing Machine. You can use these
belts and discs for a wide range of work on wood, metals, plastics and other materials. However, when you have
a large amount of production work of one kind, refer to a coated-abrasive specialist for specific belt and disc
recommendations.
You can process a wide variety of materials on a dry belt or disc. However, for professional quality or for production
work, use a low, melting-point grease for cooler cutting, better finish, and longer belt life. Use a lubricant to grind
aluminum to prevent "loading" of the belt or disc. This can also be true of other non-ferrous metals like soft brass and
zinc.
Use a grease stick to the belt or disc to prevent "loading" of the belt on softer materials. When grinding steel or some
kinds of plastic, use the grease stick to prevent over-heating of the workpiece. Many times a single belt can be used
for both stock removal and for finish. Lubricate one-half of the belt with light grease for stock removal and the other
half of the belt with a heavy grease for polishing to bring out a good finish. This can be done only when the parts are
very small and do not have to be moved across the face of the belt.
When an abrasive belt smaller than 6" is desired, you can split the 6" belt. Turn the belt inside out and cut a slot in the
belt at the desired width. Then tear the belt.
NOTE: Tear the belt a few inches at a time in one direction, then reverse your tearing action to reduce unraveling.
For certain applications, a mist coolant attachment (not supplied by Delta) can be helpful. If the use of
a mist coolant causes the abrasive belt to slip on the lower drive pulley, correct it by using a "tire" that can be made
by wrapping the pulley with a piece of coated abrasive belt. Turn the grit to the outside. Use cement sparingly to
avoid lumps under the "tire."
SURFACE OR EDGE SANDING WITH THE SANDING BELT
When surfacing (Fig. 56), or edge sanding (Fig. 57), use the sanding arm in the horizontal position. Use the table (A)
Fig. 56 and Fig. 57 to prevent the workpiece from being carried along with the belt. Hold the workpiece firmly, keeping
your fingers away from the sanding belt. Keep the end of the workpiece against the table and move it evenly across
the sanding belt. Apply only enough pressure to allow the sanding belt to remove material. Use extra caution when
sanding very thin pieces.
A
A
Fig. 57
Fig. 56
20
SANDING INSIDE CURVES
Disconnect the machine from the power source!
1. Loosen the two lock knobs (A) Fig. 58 and remove the top cover (B).
2. Inside curves can be sanded on the top sanding drum (Fig. 59).
B
A
Fig. 58
Fig. 59
Replace the top cover (B) Fig. 58 when done.
END SANDING WITH THE BELT
When you sand the ends of wide workpieces, use the
sanding arm in the vertical position as shown in Fig. 60.
Position the edge of the table
a maximum of 1/16" away from the sanding belt
to avoid trapping the workpiece or your fingers
between the table and the sanding belt.
Fig. 60
SANDING OUTSIDE CURVES
Sand outside curves on the sanding disc as shown in
Fig. 61.
Fig. 61
Sand on the left (downward) side of the sanding disc (Fig. 61). Sanding on the right (upward) side
of the sanding disc could cause the workpiece to be thrown upward and could cause personal injury.
Position the edge of the table a maximum of 1/16" away from the sanding belt to avoid trapping
the workpiece or your fingers between the table and the sanding belt.
21
END SANDING WITH THE DISC
When sanding the ends of narrow workpieces, use the
sanding disc as shown in Fig. 62.
Sand on the left (downward) side of the
sanding disc (Fig. 62). Sanding on the right (upward)
side of the sanding disc could cause the workpiece
to be thrown upward and could cause personal
injury.
Fig. 62
You must position the edge of the table a maximum of 1/16" away from the sanding belt to avoid
trapping the workpiece or your fingers between the table and the sanding belt.
CIRCLE SANDING WITH DISC
A circle sanding attachment is supplied with the sander. It enables you to sand circles up to 24" in diameter. To use:
Disconnect the machine from the power source!
1. Insert the stop block (A) Fig. 63 into the slot in the sanding disc table. Align the end of the outside edge (B) of the
block with the diameter of the circle shown on the scale. Tighten the screw in the stop block with a 5/32" hex
wrench (C) to hold the block in place.
2. Insert the guide pin (D) Fig. 64 in the center of the over-sized rough cut circle (E).
3. Insert the guide pin (D) Fig. 64 into the slot (F) of the disc sander table. Rotate the workpiece (E) Fig. 65.
continuously while sanding. When the guide pin contacts the stop pin, the workpiece will be a circle of the correct
size.
4. When necessary, adjust the scale (F) Fig. 66 by loosening the two screws (G), adjusting the scale in or out, and
tightening the two screws.
D
A
B
E
F
C
Fig. 63
Fig. 64
G
F
E
G
Fig. 65
Fig. 66
22
TROUBLESHOOTING
For assistance with your machine, visit our website at www.deltamachinery.com for a list of service centers or call the
DELTA Machinery help line at 1-800-223-7278 (In Canada call 1-800-463-3582).
MAINTENANCE
REPLACING THE SANDING BELT
Disconnect the machine from the power source!
1. Loosen the two lock knobs (A) Fig. 67, and remove
the top cover (B).
B
A
A
2. Loosen the two lock knobs (C) Fig. 68 enough to
E
allow the back panel (D) Figs. 67, 68, and 69 to
open.
NOTE: The lock knobs (C) cannot be removed.
D
3. Release the belt tension by turning the hand lever
(E) Fig. 67. Remove the belt (F) Fig. 69 from both
sanding drums.
Fig. 67
4. Install the new sanding belt over both sanding
drums. Ensure that the belt runs in the direction of
the arrow, printed on the inside of the belt.
5. Turn the hand lever (E) Fig. 67 to apply tension to the sanding belt. Replace the top cover removed in STEP 2.
6. Close the back panel (D) Fig. 67. Tighten the two lock knobs (C) Fig. 68 that were loosened in STEP 3.
7. Check the belt tracking before applying power to the sander.
C
D
D
F
C
Fig. 68
Fig. 69
REPLACING THE SANDING DISC
See the section “ABRASIVE DISC” in the “ASSEMBLY” section of this manual.
OVERLOAD PROTECTION
A
The motor supplied with your sander is equipped with a
reset overload relay button (A) Fig. 70. If the motor shuts
off or fails to start because of overloading (sanding too
heavy, using a worn sanding belt or disc, using the
sander beyond its capacity), or low voltage, turn the
power switch to the “OFF” position. Let the motor cool
three to five minutes and push the reset button (A) Fig.
70. Start the motor.
Fig. 70
23
KEEP MACHINE CLEAN
Periodically blow out all air passages with dry compressed air. All plastic parts should be cleaned with a soft damp
cloth. NEVER use solvents to clean plastic parts. They could possibly dissolve or otherwise damage the material.
Wear certified safety equipment for eye, hearing and respiratory protection while using compressed air.
FAILURE TO START
Should your machine fail to start, check to make sure the prongs on the cord plug are making good contact in the
outlet. Also, check for blown fuses or open circuit breakers in the line.
LUBRICATION & RUST PROTECTION
Apply household floor paste wax to the machine table, extension table or other work surface weekly. Or use a commercially
available protective product designed for this purpose. Follow the manufacturer’s instructions for use and safety.
To clean cast iron tables of rust, you will need the following materials: a sheet of medium Scotch-Brite™ Blending Hand
Pad, a can of WD-40® and a can of degreaser. Apply the WD-40 and polish the table surface with the Scotch-Brite pad.
Degrease the table, then apply the protective product as described above.
SERVICE
REPLACEMENT PARTS
Use only identical replacement parts. For a parts list or to order parts, visit our website at servicenet.deltamachinery.com. You
can also order parts from your nearest factory-owned branch, or by calling our Customer Care Center at 1-800-223-7278 to
receive personalized support from highly-trained technicians.
FREE WARNING LABEL REPLACEMENT
If your warning labels become illegible or are missing, call 1-800-223-7278 for a free replacement.
UNGUARDED ROTATING SHAFTS
CAN CREATE AN ENTANGLEMENT
HAZARD WHICH CAN RESULT IN
INJURY. ALWAYS MAKE CERTAIN
THAT THE SPINDLE COVER IS IN
PLACE WHEN MACHINE IS NOT
BEING USED WITH
ACCESSORIES.
LOS EJES GIRATORIOS
DESPROTEGIDOS PUEDEN
PRODUCIR UN RIESGO DE ENREDO
Y PROVOCAR LESIONES. SIEMPRE
ASEGÚRESE DE QUE LA CUBIERTA
DEL HUSILLO ESTÉ EN SU LUGAR
CUANDO LA MÁQUINA NO SE
UTILIZA CON LOS ACCESORIOS.
DES ARBRES TOURNANTS NON
PROTÉGÉS PEUVENT PROVOQUER UN
RISQUE D’ENCHEVÊTREMENT QUI
PEUT ENTRAÎNER UNE BLESSURE.
TOUJOURS S’ASSURER QUE LE CAPOT
DE LA BROCHE EST EN POSITION
LORSQUE LA MACHINE N’EST PAS
UTILISÉE AVEC DES ACCESSOIRES.
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING SANDER OR FINISHING MACHINE. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY
PROTECTION. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES, NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR.
MAINTAIN 1/16” (1.6 MM) MAXIMUM CLEARANCE BETWEEN TABLE AND SANDING BELT OR DISC. KICKBACK HAZARD. REFER
TO MANUAL ON HOW TO AVOID KICKBACKS ON SANDING BELT AND DISC. KEEP HANDS AWAY FROM ABRASIVE SURFACES. ALWAYS
SUPPORT WORKPIECE WITH MITER GAGE, BACKSTOP OR WORK TABLE. DO NOT OPERATE WHILE UNDER INFLUENCE OF DRUGS,
ALCOHOL OR MEDICATION. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DISCONNET MACHINE FROM
POWER SOURCE BEFORE MAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL DE
INSTRUCCIONES ANTES DE USAR LA LIJADORA O MÁQUINA DE LIJADO. UTILICE
SIEMPRE PROTECCIÓN RESPIRATORIA Y VISUAL ADECUADA. CUANDO OPERE LA HERRAMIENTA, NO USE GUANTES, CORBATAS,
JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO. MANTENGA UNA DISTANCIA MÁXIMA DE 1,6 MM (1/16”) ENTRE LA MESA Y EL DISCO
O LA BANDA DE LIJADO. RIESGO DE RETROCESO. CONSULTE EL MANUAL PARA SABER CÓMO EVITAR LOS RETROCESOS DEL DISCO
Y LA BANDA DE LIJADO. MANTENGA LAS MANOS LEJOS DE LAS SUPERFICIES ABRASIVAS. SOSTENGA SIEMPRE LA HERRAMIENTA
CON UN CALIBRE INGLETADOR O UN TOPE DE RETENCIÓN O SOBRE UNA MESA DE TRABAJO. NO OPERE LA HERRAMIENTA BAJO
LA INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN. RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE
EN LUGARES HÚMEDOS DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O
AJUSTES.
POUR RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE, L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE
D’EMPLOI AVANT D’UTILISER LA PONCEUSE OU APPAREIL DE PONÇAGE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET UNE PROTECTION RESPIRATOIRE ADÉQUATES. LORS DE L’UTILISATION DE
L’OUTIL, NE PAS PORTER DE GANTS, DE CRAVATES, DE BIJOUX NI DE VÊTEMENTS AMPLES; COUVRIR LES CHEVEUX LONGS. MAINTENIR
UN DÉGAGEMENT MAXIMAL DE 1,6 MM (1/16 PO) ENTRE LA TABLE ET LA COURROIE ET LE DISQUE ABRASIFS. RISQUE DE REBOND.
SE REPORTER AU MODE D’EMPLOI POUR LA PRÉVENTION DE L’EFFET DE REBOND DE LA PONCEUSE À COURROIE ET À DISQUE.
ÉLOIGNER LES MAINS DES SURFACES ABRASIVES. TOUJOURS SOUTENIR LA PIÈCE AVEC LE GUIDE D’ONGLET, LA BUTÉE ANTIRETOUR
OU LA TABLE DE TRAVAIL. NE PAS UTILISER SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. PROTÉGER DE LA PLUIE ET NE PAS UTILISER DANS DES ENDROITS HUMIDES. DÉBRANCHER LA MACHINE DE LA
SOURCE D’ALIMENTATION AVANT DE PROCÉDER À DES RÉGLAGES OU À DES RÉPARATIONS.
24
SERVICE AND REPAIRS
All quality tools will eventually require servicing and/or replacement of parts. For information about Delta Machinery, its factoryowned branches, or an Authorized Warranty Service Center, visit our website at www.deltamachinery.com or call our Customer
Care Center at 1-800-223-7278. All repairs made by our service centers are fully guaranteed against defective material and
workmanship. We cannot guarantee repairs made or attempted by others.
You can also write to us for information at Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, Tennessee 38305 - Attention:
Product Service. Be sure to include all of the information shown on the nameplate of your tool (model number, type, serial number,
etc.)
ACCESSORIES
A complete line of accessories is available from your Delta Supplier, Porter-Cable • Delta Factory Service Centers, and
Delta Authorized Service Stations. Please visit our Web Site www.deltamachinery.com for a catalog or for the name of
your nearest supplier.
Since accessories other than those offered by Delta have not been tested with this product, use of
such accessories could be hazardous. For safest operation, use only Delta recommended accessories with this
product.
POWER TAKE-OFF SHAFT
Disconnect the machine from the power source!
1. A power take-off shaft is provided on the lower end of the sanding belt arm.
2. For access to the power take-off shaft, remove the two screws (B) Fig. 71, then remove the cover (C).
3. Fig. 72 shows the power take-off shaft (A).
B
C
B
A
Fig. 72
Fig. 71
Unguarded rotating shafts (A) Fig 72 can create an entanglement hazard. ALWAYS cover the
power take-off shaft when not using accessories.
25
WARRANTY
To register your tool for warranty service visit our website at www.deltamachinery.com.
Two Year Limited New Product Warranty
Delta will repair or replace, at its expense and at its option, any new Delta machine, machine part, or machine accessory which in normal
use has proven to be defective in workmanship or material, provided that the customer returns the product prepaid to a Delta factory service
center or authorized service station with proof of purchase of the product within two years and provides Delta with reasonable opportunity
to verify the alleged defect by inspection. For all refurbished Delta product, the warranty period is 180 days. Delta may require that electric
motors be returned prepaid to a motor manufacturer’s authorized station for inspection and repair or replacement. Delta will not be responsible
for any asserted defect which has resulted from normal wear, misuse, abuse or repair or alteration made or specifically authorized by anyone
other than an authorized Delta service facility or representative. Under no circumstances will Delta be liable for incidental or consequential
damages resulting from defective products. This warranty is Delta’s sole warranty and sets forth the customer’s exclusive remedy, with respect
to defective products; all other warranties, express or implied, whether of merchantability, fitness for purpose, or otherwise, are expressly
disclaimed by Delta.
26
LES INSTRUCTIONS IMPORTANTES DE SURETE
Lire et comprendre toutes instructions d'avertissements et opération avant
d'utiliser n'importe quel outil ou n'importe quel équipement. En utilisant les outils ou l'équipement,
les précautions de sûreté fondamentales toujours devraient être suivies pour réduire le risque de
blessure personnelle. L'opération déplacée, l'entretien ou la modification d'outils ou d'équipement ont
pour résultat la blessure sérieux et les dommages de propriété. Il y a de certaines applications pour lequel outils et
l'équipement sont conçus. La Delta Machinery recommande avec force que ce produit n'ait pas modifié et/ou utilisé
pour l'application autrement que pour lequel il a été conçu.
Si vous avez n'importe quelles questions relatives à son application n'utilisent pas le produit jusqu'à ce que vous
avez écrit Delta Machinery et nous vous avons conseillé. La forme en ligne de contact à www.deltamachinery.com
Courrier Postal: Technical Service Manager, Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, TN 38305. Dans Canada,
125 Mural St. Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4.
Information en ce qui concerne l'opération sûre et correcte de cet outil est disponible des sources suivantes:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ou en ligne www.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1
Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
MESURES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS
Ce guide contient des renseignements importants que vous deviez bien saisir. Cette information porte sur VOTRE
SÉCURITÉ et sur LA PRÉVENTION DE PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Afin de vous aider à identifier cette
information, nous avons utilisé les symboles ci-dessous. Veuillez lire attentivement ce guide en portant une attention
particulière à ces sections.
Indique un danger imminent qui, s'il n'est pas évité, causera de graves blessures ou la mort.
Indique la possibilité d’un danger qui, s’il n’est pas évité, pourrait causer de graves blessures
ou la mort.
Indique la possibilité d’un danger qui, s’il n’est pas évité, peut causer des dommages à la
propriété.
Sans le symbole d’alerte.Indique la possibilité d'un danger qui, s'il n'est pas évité, peut causer des
dommages; mineures ou moyennes.
LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65
La poussière produite par le ponçage électrique le sciage, le meulage, le perçage et autres
activités de construction peut contenir des produits chimiques qui sont reconnus, par l'état de la Californie, de causer
le cancer, les anomalies congénitales ou autres maux de reproduction. Ces produits chimiques comprennent, entre
autres :
• le plomb provenant des peintures à base de plomb;
• la silice cristalline provenant de briques, de béton ou d'autres produits de maçonnerie
• l'arsenic et le chrome provenant du bois de charpente traité chimiquement
Le risque d'exposition à ces produits dépend de la fréquence d'exécution de ce genre de travaux. Afin de réduire l'exposition
à ces produits chimiques, travaillez dans un endroit bien aéré et utilisez de l'équipement de sécurité approuvé, portez toujours
un masque facial ou respirateur homologué MSHA/NIOSH bien ajusté lorsque vous utilisez de tels outils.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS!
27
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
L’inobservation de ces règles peut conduire à des blessures graves.
1.
POUR SA SÉCURITÉ PERSONNELLE, LIRE LA NOTICE
D’UTILISATION, AVANT DE METTRE LA MACHINE EN
MARCHE, et pour aussi apprendre l’application et les limites de
la machine ainsi que les risques qui lui sont particuliers ainsi, les
possibilités d’accident et de blessures seront beaucoup réduites.
2. PORTEZ DES DISPOSITIFS DE PROTECTION DES YEUX ET DE
L'OUÏE. UTILISEZ TOUJOURS DES LUNETTES DE SÉCURITÉ.
Des lunettes ordinaires ne constituent PAS des lunettes de sécurité.
UTILISEZ DES ÉQUIPEMENTS DE SÛRETÉ HOMOLOGUÉS.
Les dispositifs de protection des yeux doivent être conformes aux
normes ANSI Z87.1. Les dispositifs de protection de l'ouïe doivent
être conformes aux normes ANSI S3.19.
3. PORTER UNE TENUE APPROPRIÉE. Pas de cravates, de gants,
ni de vêtements amples. Enlever montre, bagues et autres bijoux.
Rouler les manches. Les vêtements ou les bijoux qui se trouvent
pris dans les pièces mobiles peuvent entraîner des blessures.
4. NE PAS UTILISER LA MACHINE DANS UN ENVIRONNEMENT
DANGEREUX. L’utilisation d’outils électriques dans des endroits
humides ou sous la pluie peut entraîner des décharges électriques
ou une électrocution. Garder la zone de travail bien éclairée pour
éviter de trébucher ou d’exposer les doigts, les mains ou les bras à
une situation dangereuse.
5. GARDER LES OUTILS ET LES MACHINES EN PARFAIT ÉTAT.
Garder les outils affûtés et propres afin d’obtenir le meilleur et le
plus sûr rendement. Suivre les instructions pour lubrifier et changer
les accessoires. Les outils et les machines mal entretenus peuvent
se dégrader davantage, et/ou entraîner des blessures.
6. INSPECTER LES PIÈCES POUR DÉCELER TOUT DOMMAGE.
Avant d’utiliser la machine, la vérifier pour voir s’il n’y a pas de
pièces endommagées. Vérifier l’alignement des pièces mobiles et si
ces pièces ne se coincent pas, la rupture de pièces, ou toute autre
condition pouvant en affecter le fonctionnement. Toute pièce ou
protecteur endommagé doit être réparé ou remplacé. Les pièces
endommagées peuvent dégrader davantage la machine et/ou
entraîner des blessures.
7. GARDER L’AIRE DE TRAVAIL PROPRE. Les zones et établis
encombrés favorisent les accidents.
8. GARDER LES ENFANTS ET LES VISITEURS À DISTANCE.
L’atelier est un lieu potentiellement dangereux. Les enfants et les
visiteurs peuvent se blesser.
9. ÉVITER LE DÉMARRAGE ACCIDENTEL. S’assurer que
l’interrupteur est sur « OFF » (ARRÊT) avant de brancher le cordon.
En cas de coupure de courant, placer l’interrupteur à la position
« OFF » (ARRÊT). Un démarrage accidentel peut entraîner des
blessures.
10. UTILISER LES DISPOSITIFS PROTECTEURS. Vérifier que tous les
dispositifs protecteurs sont bien en place, bien fixés et en bon état
de marche pour éviter les blessures.
11. ENLEVER LES CLÉS DE RÉGLAGE ET CELLES DE SERRAGE
AVANT DE METTRE LA MACHINE EN MARCHE. Les outils, les
chutes et les autres débris peuvent être projetés violemment et
blesser.
12. UTILISER LA BONNE MACHINE. Ne pas forcer la machine ou
l’accessoire à faire un travail pour lequel il n’a pas été conçu. Des
dommages à la machine et/ou des blessures pourraient s’ensuivre.
13. UTILISER LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS. L’utilisation
d’accessoires non recommandés par Delta peut endommager la
machine et blesser l’utilisateur.
14. UTILISER LE CORDON PROLONGATEUR APPROPRIÉ.
S’assurer que le cordon prolongateur est en bon état. Lorsqu’un
cordon prolongateur est utilisé, s’assurer que celui-ci est d’un
calibre suffisant pour l’alimentation nécessaire à la machine. Un
cordon d’un calibre insuffisant entraînera une perte de tension
d’où une perte de puissance et surchauffe. Voir le tableau sur les
cordons prolongateurs pour obtenir le calibre approprié selon la
longueur du cordon et l’ampérage de la machine. S’il y a un doute,
utiliser un cordon d’un calibre supérieur. Plus le chiffre est petit,
plus le fil est gros.
15. FIXER LA PIÈCE. Utilisez les brides ou l'étau quand vous ne
pouvez pas fixer l'objet sur la table et contre la barrière à la main ou
quand votre main sera dangereusement près de la lame (à moins
de 6").
16. AVANCER LA PIÈCE DANS LE SENS CONTRAIRE À LA
ROTATION DE LA LAME, DE LA FRAISE OU DE LA SURFACE
ABRASIVE. L’alimentation dans l’autre sens peut entraîner une
projection violente de la pièce.
17. NE PAS FORCER LA MACHINE EN AVANÇANT LA PIÈCE
TROP VITE. Des dommages et/ou des blessures peuvent
s’ensuivre.
18. NE PAS SE PENCHER AU-DESSUS DE LA MACHINE. Une perte
de l’équilibre peut entraîner une chute sur la machine en marche et
causer des blessures.
19. NE JAMAIS MONTER SUR LA MACHINE. On peut se blesser
gravement si la machine bascule ou si l’on touche accidentellement
son outil tranchant.
20. NE JAMAIS LAISSER LA MACHINE EN MARCHE SANS
SURVEILLANCE. COUPER LE COURANT. Ne pas quitter la
machine tant qu’elle n’est pas complètement arrêtée. Un enfant ou
un visiteur pourrait se blesser.
21. METTRE LA MACHINE À L’ARRÊT « OFF » ET LA
DÉBRANCHER avant d’installer ou d’enlever des accessoires,
d’ajuster ou de changer des montages, ou lors des réparations. Un
démarrage accidentel peut entraîner des blessures.
22. METTRE L’ATELIER À L’ABRI DES ENFANTS AU MOYEN
DE CADENAS, D’INTERRUPTEURS PRINCIPAUX OU EN
ENLEVANT LES BOUTONS DES DISPOSITIFS DE MISE EN
MARCHE. Le démarrage accidentel de la machine par un enfant
ou un visiteur peut entraîner des blessures.
23. RESTER VIGILANT, ATTENTIF, ET FAIRE PREUVE DE BON
SENS. NE PAS UTILISER LA MACHINE LORSQUE L’ON EST
FATIGUÉ OU SOUS L’INFLUENCE DE DROGUES, D’ALCOOL
OU DE MÉDICAMENTS. Un instant d’inattention lors de
l’utilisation d’outils électriques peut entraîner des blessures graves.
24.
28
L'UTILISATION DE CET OUTIL PEUT
PRODUIRE ET DISPERSER DE LA POUSSIÈRE OU D'AUTRES
PARTICULES EN SUSPENSION DANS L'AIR, TELLES QUE LA
SCIURE DE BOIS, LA POUSSIÈRE DE SILICIUM CRISTALLIN
ET LA POUSSIÈRE D'AMIANTE. Dirigez les particules loin du
visage et du corps. Faites toujours fonctionner l'outil dans un
espace bien ventilé et prévoyez l'évacuation de la poussière.
Utilisez un système de dépoussiérage chaque fois que possible.
L'exposition à la poussière peut causer des problèmes de santé
graves et permanents, respiratoires ou autres, tels que la silicose
(une maladie pulmonaire grave) et le cancer, et même le décès de
la personne affectée. Évitez de respirer de la poussière et de rester
en contact prolongé avec celle-ci. En laissant la poussière pénétrer
dans vos yeux ou votre bouche, ou en la laissant reposer sur votre
peau, vous risquez de promouvoir l'absorption de substances
toxiques. Portez toujours des dispositifs de protection respiratoire
homologués par NIOSH/OSHA, appropriés à l'exposition à la
poussière et de taille appropriée, et lavez à l'eau et au savon les
surfaces de votre corps qui ont été exposées.
RÈGLES SPÉCIFIQUES ADDITIONNELLES DE SÛRETÉ
L’inobservation de ces règles peut conduire à des blessures graves.
12. MAINTENIR UN DÉGAGEMENT MAXIMUM DE 1/16
PO entre la table et le disque abrasif. La pièce pourrait être
entraînée dans l'espace entre le disque abrasif et la table.
13. SUPPORTER LA PIÈCE solidement avec le guide à
onglet, un butoir ou une table de travail lors de ponçage avec
une courroie. Tenir la pièce solidement. La perte de contrôle
de la pièce peut causer des blessures.
14. POUR ÉVITER L’EFFET DE REBOND, poncer
conformément aux flèches directionnelles. Alimenter la
pièce du côté gauche du disque (rotation vers le bas) ou le
mouvement de rotation avant de la courroie. La perte de
maîtrise de la pièce peut se solder par des blessures.
15. NE PAS PONCER de très petites pièces ou des pièces
très minces qui ne peuvent pas être bien maîtrisées. La perte
de maîtrise de la pièce peut se solder par des blessures.
16. SOUTENIR CORRECTEMENT LES PIÈCES LONGUES
OU LARGES. Une perte de maîtrise de la pièce est
dangereuse.
17. NE JAMAIS EFFECTUER D’OPÉRATION DE TRAÇAGE,
D’ASSEMBLAGE NI DE RÉGLAGE sur la table/l’espace
de travail lorsque l'appareil est en marche. En glissant
inopinément, la main pourrait percuter la surface abrasive. Des
blessures graves pourraient survenir.
18. ÉTEINDRE L'APPAREIL, le débrancher et nettoyer la
table/l'espace de travail avant de partir. Afin d’éviter toute
utilisation non autorisée, VERROUILLER L’INTERRUPTEUR
EN POSITION ARRÊT. Quelqu’un pourrait faire démarrer
l'appareil par mégarde et se blesser.
19. DES INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES (c.à-d. une vidéo sur la sécurité), sur la façon d’utiliser des
outils électriques correctement et en toute sécurité, sont
offertes auprès du Power Tool Institute, 1300 Sumner
Avenue, Cleveland, OH 44115-2851, États-Unis (www.
powertoolinstitute.com). Des renseignements sont également
disponibles auprès du National Safety Council, 1121 Spring
Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201 É.-U. Consulter les règles de
sécurité de la norme ANSI 01,1 (American National Standards
Institute) concernant les machines à travailler le bois, ainsi que
la réglementation OSHA 1910.213 du Département du Travail
des É.-U.
1. NE PAS FAIRE FONCTIONNER CET APPAREIL avant
qu’il ne soit entièrement assemblé et installé conformément à
ces directives. Un appareil mal assemblé peut provoquer des
blessures graves.
2. DEMANDER CONSEIL à un superviseur, instructeur,
ou toute autre personne qualifiée si l’on ne maîtrise pas
parfaitement l’utilisation de cet appareil. La connaissance est
synonyme de sécurité.
3. SUIVRE TOUS LES CODES DE CÂBLAGE et les
branchements électriques recommandés afin d’éviter un choc
électrique ou une électrocution.
4. NE JAMAIS DÉMARRER L'APPAREIL avant de
débarrasser la table/zone de travail de tout objet (outils,
déchets de découpe, etc.). La projection de débris est
dangereuse.
5. NE JAMAIS DÉMARRER L'APPAREIL avec une pièce
en contact avec la surface abrasive. Il y a risque d’effet de
rebond.
6. FIXER L'APPAREIL sur une surface portante. Les
vibrations sont susceptibles de faire glisser, avancer ou
basculer l’appareil.
7. COUVRIR L'ARBRE DE PRISE DE FORCE lors de
l'utilisation sans accessoires. Des arbres tournants non
protégés peuvent provoquer un risque d'enchevêtrement qui
peut entraîner une blessure.
8. UTILISER UN SYSTÈME DE DÉPOUSSIÉRAGE. La
poussière produite par certains types de bois ou produits de
bois peut provoquer des maladies ou nuire à la santé.
9. NETTOYER L'APPAREIL et le dépoussiéreur à fond lors
du traitement de différents types de matériaux (bois, acier
ou aluminium). La combinaison de poussières de bois et de
métal peut créer un risque d'explosion ou d'incendie .NE
PAS PONCER NI POLIR DU MAGNÉSIUM. Une telle pratique
provoquera un incendie.
10. EMPÊCHER LE CONTACT ENTRE LA PIÈCE et la bande
abrasive avant de démarrer l'outil. Une perte de maîtrise de la
pièce est dangereuse.
11. ÉVITER LES OPÉRATIONS MALADROITES ET
ÉVITER D’AVOIR LES MAINS MAL PLACÉES. En glissant
inopinément, la main pourrait percuter le disque ou la bande
abrasive.
CONSERVER CES DIRECTIVES.
Les consulter souvent et les utiliser pour donner
des directives aux autres.
29
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Un circuit électrique séparé doit être utilisé pour les machines. Ce circuit doit utiliser un câble de calibre 12 au minimum et doit être
protégé par un fusible temporisé. REMARQUE : les fusibles temporisés devraient avoir l’inscription « D » au Canada et « T » aux
É.-U. Si on utilise un cordon prolongateur, ce cordon doit être à trois fils, avoir unefiche à trois broches et une prise de courant à
trois cavités, mise à la terre qui correspond à la fiche de la machine. Avant debrancher la machine, s’assurer que l’interrupteur (les
interrupteurs) se trouve(nt) en position « OFF » (ARRÊT) et que le courantélectrique présente les mêmes caractéristiques que celles
qui sont inscrites sur la machine. Toutes les connexions électriquesdoivent établir un bon contact. Le fonctionnement sur une basse
tension endommagera la machine.
Ne pas exposer la machine à la pluie, et ne pas l’utiliser dans des endroits humides.
SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR
Cette machine est câblée pour un fonctionnement sur un courant alternatif de 240/460 volts 60 Hz. Avant de brancher la machine,
s’assurer que l’interrupteur se trouve à la position « OFF » (ARRÊT).
INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE
Cette machine doit être mise à la terre pendant son emploi, afin de protégerl’utilisateur des décharges
électriques
1.
Toutes les machines avec cordon mis à la terre: Dans l’éventualité d’un mauvais fonctionnement ou d’unepanne, la mise à la
terre fournit un trajet de moindre résistance permettant de réduire le risque de décharge électrique. Cette machine est dotée d’un
cordon électrique possédant unconducteur de mise à la terre de l’équipement ainsi que d’unefiche mise à la terre. La fiche doit
être branchée dans une prisede courant correspondante, installée de façon adéquate etmise à la terre conformément à tous les
codes et règlements locaux.
Ne pas modifier la fiche fournie - si elle ne s’adapte pas à laprise de courant, il faut faire installer une prise de courant convenable
par un électricien compétent.
Un mauvais raccordement du conducteur de mise à la terrede l’équipement peut entraîner un risque de décharge électrique. Le
conducteur possédant un isolant avec surface extérieure de couleur verte, avec ou sans rayures jaunes, estle conducteur de
mise à la terre de l’équipement. Si uneréparation ou un remplacement du cordon électrique s’avère nécessaire, ne pas brancher
le conducteur de mise à la terrede l’équipement à une borne sous tension.
Consulter un électricien compétent ou le personnel de service après-vente si on ne comprend pas entièrement les instructions
de mise à la terre, ou si l’on doute que la machines oit correctement mise à la terre.
Utiliser seulement des cordons prolongateurs à trois fils dotésd’une fiche mise à la terre, à trois broches, et de prises à
troiscavités convenant à la fiche de la machine, comme l’illustre lafigure A.
Réparer ou remplacer sans délai tout cordon endommagé ouusé.
2.
Machines avec cordon mis à la terre prévues pour uneutilisation sur une alimentation nominale inférieure à150volts :
Si cette machine est prévue pour être utilisée sur un circuit quicomporte une prise semblable à celle illustrée à la figure A, la
machine devra comporter une fiche mise à la terre semblableà celle illustrée à la figure A. Un adaptateur temporaire semblable
à celui illustré à la figure B, peut être utilisé pour raccorder cette fiche à une prise à deux cavités comme celle illustrée à la figure
B, si une prise correctement mise à la terren’est pas disponible. L’adaptateur temporaire ne doit êtreutilisé que jusqu’au moment
où une prise correctement miseà la terre est installée par un électricien compétent. L’oreillerigide ou autre dispositif semblable de
couleur verte, sur ledessus de l’adaptateur, doit être connecté sur une mise à laterre permanente comme, par exemple une boîte
à prisescorrectement mise à la terre. Quand un adaptateur est utilisé,celui-ci doit être retenu en place par une vis en métal.
REMARQUE: Au Canada, le Code canadien de l’électriciténe permet pas l’emploi d’un adaptateur temporaire.
Dans tous les cas, s'assurer quela prise en question est bien mise à la terre. Dans le doute, demander à un
électricien compétentde vérifier la prise.
BOÎTE À PRISES MISE À LA TERRE
BOÎTE À PRISES MISE À LA TERRE
BROCHES
CONDUCTRICESDE
COURANT
OREILLE DE MISEÀ LA
TERRE
ADAPTATEUR
LA BROCHE DE MISE
ÀLA TERRE EST LA PLUS
LONGUEDES TROIS
Fig. B
Fig. A
30
3. Pour les appareils à cordon, mis à la terre, utilisés sur un circuit d’alimentation de régime nominal variant entre
150 V et 250 V :
Si l’appareil est utilisé sur un circuit dont la prise de courant ressemble à celle de la fig. C, l’appareil aura alors une
prise de mise à la terre semblable à celle de la fig. C. S’assurer que l’appareil est branché à une prise présentant la
même configuration que celle de la fiche. Aucun adaptateur n’est offert pour cet appareil et ne devrait être utilisé avec
ce dernier. Si l’appareil doit être raccordé de nouveau pour être utilisé sur un autre circuit électrique, la reconnexion
doit être réalisée par un personnel d’entretien professionnel. Une fois la reconnexion établie, l’appareil doit se
conformer au Code national de l’électricité ainsi qu’aux codes locaux et aux règlements.
Dans tous les cas, s'assurer que la fiche en question est mise à las terre adéquatement. En
cas de doutes, demander à un électricien professionnel de vérifier la prise.
4. Appareils raccordés en permanence :
Si l’appareil doit être raccordé en permanence, le câblage
doit être effectué par un électricien professionnel et se
conformer au Code national de l’électricité ainsi qu’aux
codes locaux et aux règlements.
BOÎTE DE SORTIE MISE À LA TERRE
LAMES
CONDUCTRICES
* FONCTIONNEMENT TRIPHASÉ : les appareils
triphasés ne sont pas alimentés par un cordon
d’alimentation et doivent être raccordés en permanence
à l’installation électrique du bâtiment. On ne peut
utiliser de rallonges avec un appareil triphasé.
* COMMANDE BASSE TENSION DE MOTEUR
MAGNÉTIQUE : si vous avez acheté un appareil doté
d’un système de commande basse tension de moteur
magnétique, consultez son mode d’emploi pour vous
guider dans l’installation.
LA LAME DE MISE À LA TERRE
EST LA PLUS LONGUE DES
TROIS LAMES
Fig. C
MESUR MINIMUM DE CORDE D’EXTENSION
TAILLES RECOMMANDÉES POUR L'CUSAGE AVEC STATIONNAIRES ÉLECTRIQUES LES OUTILS
CORDON DE RALLONGE
Employez les cordes
appropriées de prolongation. S'assurent votre corde de
prolongation est en bon état. En utilisant une corde de
prolongation, soyez sûr d'employer un assez lourd pour
porter le courant de la machine. Une corde trop petite
causera une baisse dans la tension secteur, ayant pour
résultat la perte de puissance et de surchauffe. Fig. D2, expositions la mesure correcte à employer selon la
longueur de corde. En cas de doute, utilisez la prochaine
mesure plus lourde. Plus le nombre de mesure est petit,
plus la corde est lourde.
Estimation
pere
Volts
0-6
0-6
0-6
0-6
6-10
6-10
6-10
6-10
10-12
10-12
10-12
10-12
12-16
12-16
12-16
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
Longueur
Totale De
Corde En
Pieds
Mesure De Corde D’Am
D’Extension
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
14 AWG
12 AWG
50 PI PLUS GRANDS QUE NON RECOMMANDES
Fig. D-2
31
DESCRIPTION FONCTIONNELLE
AVANT-PROPOS
Le modèle Delta 31-735 est un appareil abrasif de finition. Ce modèle comprend deux tables inclinable, une poulie d'arbre de
4-1/2 po, une courroie en V, une bande en oxyde d'aluminium (no 100) et un disque en oxyde d'aluminium (no 80).
REMARQUE : La image sur la couverture illustre le modèle de production actuel. Les autres illustrations de ce mode d’emploi
ne sont présentes qu’à titre indicatif et il est possible que les étiquettes et accessoires actuels diffèrent des caractéristiques réelles de ce modèle. Ces illustrations ont uniquement pour but d’illustrer la technique.
CONTENUS DE BOITE
2
5
8
1
4
3
9
7
6
11
10
24
33
16
18
19
20
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
37
40
34
41
38
42
23
39
22
Boîtier
Déflecteur de poussière
Support à sac
Goulotte de poussière
Sac à poussière
(2) Tuyaux
(5) Colliers de serrage
Ponceuse à courroie/à
disque
Table de ponçage à
courroie
Disque abrasif
Table de ponçage à disque
Roulette
Pédale
Support
Support pivotant
36
35
32
21
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
28
31
17
46
30
29
15
14
45
24
27
13
12
25
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
44
43
Broche de 1/2 po x 4 po
(2) Rondelles plates de 1/2 po
(2) Anneaux de retenue
Vis à tête hexagonale de 5/16 po - 18 x 4 po
Contre-écrou de 5/16 po - 18
(3) Boulons de carrosserie de 3/8 po -16 x 1
po
(3) Rondelles plates de 3/8 po
(3) Ecrous hexagonaux de 3/8 po -16
(4) vis à tête plate de 1/4 po - 20 x 5/8 po
(4) rondelles plates de 1/4 po
(4) Ecrous hexagonaux de 1/4 po - 20
(4) Vis à tête hexagonale de 5/16 po -18 x 1/2
po
(4) Rondelles de blocage de 5/16 po
(4) Vis à tête ronde no 10-32 x 3/4 po
(4) Rondelles plates no 10
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
(4) Vis à tôle M4-0,7 mm x 12 mm
(16) Contre-écrous de 3/16 po
Ressort de 1-3/16 po
Levier à cliquet
Goujon de 3/8 po-16 x 3 ½ po
Écrou hexagonal de 3/8 po - 16
Rondelle plate de 3/8 po
(2) Poignées de verrouillage de la table à
disque
(2) Ressorts de 1/2 po
(2) Goujons de 7/16 po-18 x 3 po
(2) Rondelles plates de 7/16 po
(2) Brides de serrage de la table à disque
Vis à tête ronde de 1/4 po - 20 x 1 po
Pointeur
Butée d'arrêt de ponçage en cercle
Broche de guidage de ponçage en cercle
DÉSEMBALLAGE ET NETTOYAGE
Désemballer soigneusement la machine et toutes les pièces de ou des emballage(s) d’expédition. Retirer l’huile anticorrosion des surfaces non peintes à l’aide d’un chiffon doux humidifié avec de l’alcool, du diluant à peinture ou de l’alcool
dénaturé.
N’utiliser pas de solvants hautement volatils tel l’essence, le naphte, l’acétone ou du diluant à laque
pour nettoyer.
Après nettoyage, couvrir les surfaces non peintes d’une cire à parquets d’usage domestique de bonne qualité.
ASSEMBLAGE
Pour votre propre sûreté, ne reliez pas la machine à la source d'énergie jusqu'à ce que la
machine soit complètement assemblée et vous lisez et comprenez le manuel d'instruction entier.
OUTILS NÉCESSAIRES POUR L’ASSEMBLEE
Clé de 1/4 po
Clé de 5/16 po
Clé de 3/8 po
Clé ajustable
Pinces
Tournevis cruciforme
L'ESTIMATION DE TEMPS D'ASSEMBLEE
L’Assemblée pour cette machine prend une à deux heures.
FIXATION DE L'ENSEMBLE DE ROULETTES AU BOÎTIER DU MOTEUR
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1. Mettre le boîtier du moteur sur le côté (fig. 1).
2. Aligner les trois trous du support (B), fig. 1, avec les
trois trous pratiqués dans la partie interne de la base
(C).
3. Insérer un boulon de carrosserie de 3/8 po-16 x 1 po
dans le trou du support (B), fig. 1, et dans la base (C).
B
C
Fig. 1
4. Positionner le support pivotant (D), fig. 2, sur la vis et
aligner avec les autres trous (C).
5. Enfiler une rondelle plate de 3/8 po sur la vis. Visser un
écrou hexagonal de 3/8 po-16 sur la vis et serrer à la
main.
6. Répéter les étapes pour les deux autres trous.
7. Serrer solidement toute la quincaillerie
D
C
Fig. 2
F
8. Aligner les deux trous de l’ensemble de roulettes (E),
fig. 3, avec les deux trous (F) du support pivotant.
E
Fig. 3
33
9.
Insérer une vis à tête hexagonale de 5/16 po-18 x 4 po (G), fig. 4, dans le trou (F), fig. 3, les deux trous de l’ensemble de
roulettes (E) et dans l’autre trou (F) pratiqué dans le support pivotant. Visser un contre-écrou de 5/16 po-18 sur la vis. Serrer
solidement.
10. Aligner les deux trous (H), fig. 5, pratiqués dans la pédale avec les deux trous (J) du support pivotant.
G
H
J
Fig.4
Fig. 5
11. Fixer la pédale (N), fig. 6, au support pivotant (O) à l’aide
d’une broche de 1/2 po x 4 po (M), de deux rondelles
plates de 1/2 po (K) et de deux anneaux de retenue (P)
fig. 6.
12. Mettre le boîtier du moteur à la verticale.
M
INSTALLATION DU DÉFLECTEUR DE
POUSSIÈRE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
O
P
N
K
Debrancher l'appareil de la
source d'alimentation .
Enlever les deux vis (A) fig. 7 et desserrer les deux autres
vis (B).
Enlever le panneau arrière du boîtier (C) fig. 7.
P
Fig. 6
Desserrer les quatre écrous (D) fig. 8. Abaisser le moteur.
Insérer le déflecteur de poussière (F), fig. 9, par l'avant du
boîtier.
Aligner les quatre fentes logées dans le déflecteur de poussière avec les quatre trous (G), fig. 10, pratiqués au sommet du
boîtier.
Insérer une vis à tête plate de 1/4 po - 20 x 5/8 po dans le trou (G), fig. 10, logé au sommet du boîtier et du déflecteur de
poussière. Enfiler une rondelle plate de 1/4 po sur la vis. De l'intérieur du boîtier, visser un écrou hexagonal de 1/4 po - 20 sur
la vis. Serrer solidement.
Répéter l'assemblage pour les trois autres trous logés au sommet du boîtier et du déflecteur de poussière.
A
D
C
B
Fig. 7
Fig. 8
CABINET
TOP
G
F
Fig. 10
Fig. 9
34
FIXATION DE L'OUTIL DE PONÇAGE AU BOÎTIER
La ponceuse à courroie/à disque est lourde. Faire appel au moins à deux personnes pour soulever l'appareil
sur le dessus du boîtier.
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
Mettre la ponceuse sur le dessus du boîtier.
Fig. 11
REMARQUE : insérer la courroie d'entraînement de la
ponceuse dans le trou (A) FIG. 11.
C
2.
3.
4.
5.
Mettre une rondelle de blocage de 5/16 po sur une vis à
tête hexagonale de 5/16 po-18 x 1/2 po. De l'intérieur du
boîtier, insérer la vis dans un des trous (B), fig. 11, et dans
le trou fileté de l'appareil de ponçage. Serrer solidement
la vis.
Répéter l'assemblage pour les trois autres trous (B) fig.
11.
Mettre une rondelle no 10 sur une vis à tête ronde no 1032 x 3/4 po. De l'intérieur du boîtier, insérer la vis dans
un des trous (C), fig. 11, du déflecteur de poussière et
du boîtier et dans le trou fileté de l'appareil de ponçage.
Serrer solidement la vis.
Répéter l'assemblage pour les trois autres trous.
B
A
B
INSTALLATION DU TUYAU D'ADMISSION DU DÉPOUSSIÉREUR
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
Mettre un collier de serrage (A), fig. 12, à chaque
extrémité du tuyau (B).
2.
Glisser une extrémité du tuyau (B), fig. 13, au-dessus de
l'orifice du tuyau (C), sur le déflecteur de poussière, dans
le boîtier. La fixer à l'aide d'un collier de serrage.
3.
Glisser l'autre extrémité du tuyau au-dessus de l'orifice
d'admission du ventilateur (F), fig. 14, dans le boîtier. La
fixer avec un collier de serrage.
A
A
B
Fig. 12
C
B
F
Fig. 14
Fig. 13
35
INSTALLATION DE LA COURROIE SUR LE MOTEUR
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
4.
5.
Enlever les deux vis (A), fig. 15, logées au sommet de l'appareil de ponçage, puis enlever la plaque (B).
S'assurer que la courroie (C), fig. 16, repose dans la rainure de la poulie (D) de l'appareil de ponçage.
Soulever le moteur (F), fig. 17, et mettre la courroie (C) sur la poulie motrice (G).
Descendre lentement le moteur (F), fig. 17, pour exercer une pression sur la courroie (C).
Mettre le moteur à niveau et le fixer solidement avec les écrous hexagonaux (H) fig. 18.
A
D
C
B
Fig. 15
Fig. 16
C
H
F
G
Fig. 17
Fig. 18
INSTALLATION DE LA GOULOTTE À POUSSIÈRE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
Insérer la goulotte à poussière (A), fig. 19, dans le trou
intérieur du panneau arrière du boîtier (B) qui a été enlevé
précédemment.
2.
Aligner les quatre trous de la goulotte à poussière (A), fig.
19, avec les quatre trous du panneau arrière (B). Insérer
une vis à tôle M4 de 0,7 mm x 12 mm dans le panneau
arrière (B). Visser la vis dans la goulotte à poussière.
Serrer solidement.
3.
A
B
Répéter l'assemblage pour les trois autres trous.
Fig. 18
36
INSTALLATION DU TUYAU DE SORTIE DU DÉPOUSSIÈREUR
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
4.
Insérer un collier de serrage (A), fig. 20, à chaque
extrémité du tuyau de sortie (B).
Glisser une extrémité du tuyau (B), fig. 21, au-dessus
de l'orifice de sortie du dépoussiéreur (C), puis la fixer
solidement avec le collier de serrage (A).
Glisser l'autre extrémité du tuyau (B), fig. 22, au-dessus
de la goulotte à poussière (D), à l'intérieur du panneau
arrière du boîtier. La fixer avec le collier de serrage (A).
Réinstaller le panneau arrière du boîtier, qui a été
enlevé à l' ÉTAPE 2 de la section « INSTALLATION DU
DÉFLECTEUR DE POUSSIÈRE ».
A
A
B
Fig. 20
C
A
D
B
B
A
Fig. 21
Fig. 22
TABLE DE LA PONCEUSE À COURROIE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1. Visser un contre-écrou de 3/8 po - 16 (A), fig. 23, sur un goujon de 3/8 po - 16 x 3 ½ po (B).
REMARQUE : visser le contre-écrou (A), fig. 23, de manière à ce qu'il affleure ou soit à un niveau légèrement inférieur aux filets du
goujon.
2. Enfiler un ressort de 1-3/16 po (C), fig. 23, sur le goujon (B).
3. Insérer le levier à cliquet de ponçage (D), fig. 23, sur le goujon (B).
4. Visser un écrou hexagonal de 3/8 po - 16 (A), fig. 23, sur le goujon (B).
5. Enfiler une rondelle plate de 3/8 po (D), fig. 23, sur le goujon (B).
6. Desserrer le levier à cliquet (H) fig. 24.
7. Mettre la ponceuse à courroie à l'horizontal (fig. 24).
8. Serrer le bouton de verrouillage (H) fig. 24.
C
E
H
B
A
D
F
Fig. 24
Fig. 23
37
9. Aligner le guide de la table de ponçage (J), fig. 25, avec l'entaille (K) pratiquée sur le côté du cadre de la bande abrasive.
10. Visser le levier à cliquet de ponçage/ensemble de goujons (L), fig. 26, dans la fente de la table de ponçage (N), fig. 25 et 26, et
dans le trou taraudé (M), fig. 26, pratiqué sur le côté du cadre de ponçage.
REMARQUE : visser le levier à cliquet de la table de ponçage/ensemble de goujons à environ 1/2 po dans le cadre de la table de
ponçage.
11. À l'aide du levier à cliquet de la table de ponçage, visser l'écrou hexagonal (E), fig 23, contre la table de ponçage pour la
maintenir en place.
REMARQUE : il est maintenant possible de repositionner le levier à cliquet (A), FIG. 23, en tirant la poignée vers l'écrou logé sous
le moyeu.
J
N
N
M
K
L
Fig. 25
Fig. 26
RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES. Positionner le bord de la table à une distance maximale
de 1/16 po de la bande abrasive pour éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la bande et la table.
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation.
A
1.
2.
3.
Visser les goujons de 7/16 po x 3 po (A), fig. 27, sur le
côté de la ponceuse à disque.
Insérer la bride de serrage (B) sur un des goujons (A) fig.
28. Répéter l'assemblage pour l'autre goujon.
Aligner la barre de guidage (C), fig. 29, de la table de
la ponceuse à disque avec les rainures des brides de
serrage de la table (B).
Fig. 27
C
B
B
B
A
Fig. 29
Fig. 28
RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES. Positionner le bord de la table à une distance maximale
de 1/16 po de la bande abrasive pour éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la bande et la table.
38
4.
5.
6.
7.
8.
Enfiler une rondelle plate de 7/16 po (C), fig. 30, sur chaque goujon, puis un ressort de 1/2 po (D).
Visser la poignée de verrouillage (E) sur le goujon du côté droit, puis bien serrer afin de maintenir en place la table de ponceuse
à disque.
Aligner le trou du pointeur (A), fig. 31, avec le trou taraudé (D) pratiqué dans la bride de serrage du côté gauche de la table.
Visser une vis à tête ronde de 1/4 po-20 x 1/4 po (B), fig. 31, dans le trou du pointeur et dans la bride de serrage de la table.
Bien serrer.
Visser la poignée de verrouillage de la table à disque (E), fig. 30, sur le goujon du côté gauche. Bien la serrer pour maintenir en
place la table de la ponceuse à disque.
D
A
B
D
E
C
Fig. 30
Fig. 31
FIXATION DU DISQUE ABRASIF
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
S'assurer que le module du disque (A), fig. 32, est propre, sec et exempt d'huile ou de graisse.
Décoller et replier d'environ la moitié de la pellicule qui protège l'adhésif au dos du disque abrasif (C) fig. 32. Mettre le disque
abrasif (C), avec la pellicule en place, entre la table et le module du disque (A). Presser la moitié supérieure du disque adhésif
(C) en place.
Tourner le module de disque (A) fig. 33. Enlever le reste de la pellicule protectrice du disque abrasif (C), puis appuyer
fermement le disque sur le module du disque (A).
A
A
C
C
Fig. 32
Fig. 33
S'assurer que le disque abrasif (C) est bien en place avant de mettre l'appareil sous tension.
RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES. Positionner le bord de la table à une distance maximale
de 1/16 po de la bande abrasive pour éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la bande et la table.
39
FIXATION DU SAC À POUSSIÈRE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
Insérer le support du sac à poussière (A), fig. 34, dans les
deux trous (B) logés au sommet du boîtier.
Mettre l'extrémité du sac à poussière (C), fig. 35, audessus du support du dépoussiéreur (A).
Insérer un collier de serrage (D), fig. 36, au-dessus de
l'orifice d'admission du sac à poussière (C). Glisser
l'orifice d'admission du sac à poussière sur la goulotte
à poussière (E). Serrer le collier de serrage autour du sac
(C) et de la goulotte (E).
A
B
Fig. 34
D
A
C
E
C
Fig. 35
Fig. 36
REMARQUE : passer en revue la section « COUVRE-ORIFICE À POUSSIÈRE » avant de faire fonctionner le dépoussiéreur.
FONCTIONNEMENT
L'OPERATION CONTROLE DE LE ET LES AJUSTEMENTS
DÉMARRAGE ET ARRÊT DE UNITÉ
S’assurer que l’interrupteur se trouve sur la position d’arrêt avant de brancher le cordon d’alimentation
dans la prise. Ne pas toucher aux lames métalliques de la fiche lors du branchement ou débranchement du cordon.
Pour commencer la machine, pousser le bouton de « DEBUT » (A) la fig. 37. Pour arrêter la machine, pousser le bouton d' « ARRET
» (B).
IMPORTANT : Lorsque la machine n’est pas utilisée, l’interrupteur doit être verrouillé en position d’arrêt (OFF) pour empêcher toute
utilisation non autorisée en utilisant un cadenas avec une boucle (A) fig. 17 de 4,76 mm (3/16 po).
C
A
B
Fig. 38
Fig. 37
En cas de panne d’électricité (telle un disjoncteur désarmé ou un fusible grillé), toujours déplacer
l’interrupteur en position d’arrêt (off) jusqu’à ce que l’alimentation soit rétablie.
40
AJUSTER LA TENSION ET TRAQUER DE LA CEINTURE DE COURROIE
La courroie de l'appareil expédié n'est pas tendue. Avant de faire fonctionner l'appareil, bien tendre
la courroie et s'assurer que son centrage est adéquat.
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
Desserrer les deux boutons de verrouillage (A), fig. 39, et enlever le couvercle supérieur (B).
Tourner la poignée de tension de courroie (C), fig. 40, en sens antihoraire pour augmenter la tension de la courroie. On
détermine la bonne tension par sa position à plat contre le cylindre, et la tension doit être tout juste suffisante pour éliminer
toute courbe de la courroie.
B
C
A
Fig. 39
3.
4.
5.
Fig. 40
Tourner la courroie manuellement, puis serrer ou desserrer le bouton de centrage (E), fig. 41, de manière à ce que la courroie
fonctionne centrée sur les poulies.
Passer de la position « ON » à « OFF » par à-coups pour confirmer le bon centrage de la courroie. Si la courroie se déplace
vers un des deux côtés, tourner le bouton de centrage (E), fig. 41, en sens horaire pour diriger la courroie vers la vis de réglage
ou en sens antihoraire pour la diriger en direction opposée.
Il est possible d'effectuer le réglage final lorsque le moteur fonctionne. Le réglage est habituellement très léger. Une fois la
courroie bien centrée, débrancher l'appareil et remettre le couvercle supérieur.
E
F
Fig. 41
G
Fig. 42
REMARQUE : après une longue période de temps, il peut être nécessaire d'effectuer des réglages de tension et de
centrage de la bande abrasive. Si la courroie/bande ne conserve pas sa tension, serrer la vis pression (G) fig. 42. Si la
courroie/bande ne demeure pas centrée, serrer la vis pression (F) fig. 42. N'effectuer que de petits réglages. Un trop
grand serrage verrouillera le levier tenseur et/ou le bouton de centrage.
41
RÉGLAGE DE LA TABLE À 90° PAR RAPPORT À LA COURROIE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
Desserrer le levier à cliquet d'inclinaison de la table (A) fig. 43. Tourner la butée (B) à gauche, puis tourner la table (C), fig. 44,
de manière à ce que le tourillon (D), fig. 43, entre en contact avec la butée (B). Serrer la poignée de verrouillage (A).
REMARQUE : la poignée de verrouillage (A) est à ressort et peut être repositionnée. Il suffit de la tirer, de la déplacer, puis de
laisser le ressort reprendre sa position.
2. Placer une équerre (E), fig. 44, sur la table contre la courroie. S'assurer que la table est perpendiculaire à la courroie.
3. Pour effectuer le réglage, desserrer la poignée (A) fig. 43. Tourner la vis de réglage (F) vers l'intérieur ou l'extérieur de manière
à ce que la table soit à 90° de la courroie.
4. Serrer la poignée de verrouillage (A) fig. 43.
5. La vis de réglage (F), fig. 43, permet un retour rapide de la table à courroie à l'angle de 90° après son inclinaison.
6. Régler le pointeur.
7. Suivre la même procédure au moment de régler la table à la butée selon un angle de 45°.
F
A
E
B
D
C
Fig. 43
Fig. 44
RÉGLAGE DU PARALLÉLISME DE LA FENTE DU GUIDE D'ONGLETS AVEC LA BANDE ABRASIVE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation.
1.
2.
Positionner la table (A) (fig. 45 et 46) à 90° de la courroie.
Mettre une équerre (B) dans la fente du guide d'onglets de
manière à ce que la lame (C) de l'équerre entre en contact
avec la bande abrasive. Vérifier l'extrémité opposée de la
courroie (fig. 46) et s'assurer du parallélisme de la fente
du guide d'onglets avec la courroie.
C
Pour effectuer le réglage, desserrer les trois vis (E), fig.
47, logées sous la table. Déplacer la table (A) de manière
à ce que la fente du guide d'onglets soit parallèle avec la
bande abrasive. Serrer les trois vis (E).
A
B
REMARQUE : au moment d'effectuer ce réglage, serrer le
Fig. 45
levier de blocage de la table.
Maintenir une distance maximale de 1/16 po entre la bande abrasive et la table.
E
A
Fig. 46
Fig. 47
42
MODIFICATION DE LA POSITION DU BRAS DE LA PONCEUSE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
Il est possible d'utiliser le bras de ponçage selon tout angle donné de la verticale (fig. 48) à l'horizontal (fig. 49). Desserrer le
levier de blocage (B), positionner le bras (A) à l'angle voulu, puis serrer le levier de blocage (B).
Vous pouvez enlever le couvercle supérieur de la poulie tendeur (C), fig. 48 et 49, pour dégager autour de la pièce au moment
de poncer à l'horizontal. Dans le cas d'une longue pièce, descendre la plaque de déviation (D) pour dégager autour de la
pièce. Monter la plaque de déviation (D) pour dévier la sciure au moment de poncer une pièce courte.
REMARQUE : le bras de ponçage étant à l'horizontal (fig. 49), utiliser la table (E) ou la butée accessoire pour soutenir
la pièce.
C
C
E
A
B
E
A
B
D
Fig. 48
Fig. 49
RÉGLAGE DE LA TABLE À DISQUE ABRASIF À UN ANGLE DE 90° AVEC LE DISQUE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
4.
Desserrer les deux poignées de blocage de la table à disque (la poignée gauche est illustrée (A) fig. 50), puis déplacer la table
(B) fig. 51 de manière à ce qu'elle entre en contact avec la vis d'arrêt (C) fig. 48 située sur le côté gauche de la table. Serrer les
poignées de blocage.
Placer une équerre (E), fig. 51, sur la table, contre le disque abrasif. Vérifier si la table est perpendiculaire au disque.
Pour effectuer le réglage, desserrer les poignées de blocage (A), fig. 48, puis serrer et desserrer la vis d'arrêt de la table (C) fig.
50.
Régler le pointeur de la table à disque abrasif.
INCLINAISON DE LA TABLE DE PONÇAGE À DISQUE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
Pour incliner la table, desserrer les poignées de blocage de la table à disque, une des poignées est illustrée (A) à la fig. 48, puis
déplacer la table à l'angle voulu et serrer les poignées de blocage.
C
E
A
B
Fig. 50
Fig. 51
43
RÉGLAGE DU PARALLÉLISME DE LA FENTE DU GUIDE D'ONGLETS DE LA TABLE À DISQUE AVEC
LE DISQUE ABRASIF
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
4.
La table (A), fig. 52, étant à un angle de 90° avec le disque, mettre une équerre (B) dans la fente du guide d'onglets de manière
à ce que la lame de l'équerre entre en contact avec le disque abrasif.
Marquer d'un crayon l'endroit où l'équerre (B), fig. 52, entre en contact avec le disque. Mesurer la distance séparant le disque
de la fente du guide d'onglets.
Tourner le disque d'un demi tour. Utiliser une équerre pour vérifier la distance séparant la fente du guide d'onglets et la marque
inscrite sur le disque à l'ÉTAPE 3. La distance devrait être la même.
Pour effectuer le réglage, desserrer les quatre vis des tourillons de la table, deux vis (D) sont indiquées à la fig. 53. Régler la
table de manière à ce que la fente du guide d'onglets soit parallèle avec le disque. Serrer les quatre (4) vis (D).
REMARQUE : au moment d'effectuer ce réglage, serrer la poignée de blocage de la table.
D
B
A
Fig. 52
Fig. 53
Maintenir une distance maximale de 1/16 po entre le disque abrasif et la table.
ADJUSTING THE DUST PORT COVER
L'appareil de finition abrasif est doté d'un couvre-orifice à poussière à commande manuelle (A), fig. 54, qui peut être réglé selon
l'opération de ponçage à réaliser.
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2
Si le ponçage se fait avec le disque, enfoncer le couvre-orifice à poussière (A), fig. 54.
Si le ponçage se fait avec la courroie, tirer sur le couvre-orifice à poussière (A), fig. 55.
A
A
Fig. 54
Fig. 55
44
UTILISATION DE LA MACHINE
COURROIES ET DISQUES ABRASIFS - SÉLECTION ET UTILISATION
Delta offre une vaste gamme de courroies et de disques à utiliser sur votre appareil de finition à courroie et à disque. Ces courroies
et disques peuvent servir pour un large éventail de projets (bois, métaux, plastique et autres matériaux). Toutefois, dans le cas
d'un grand nombre de travaux de production d'un même type, consulter un spécialiste en abrasif appliqué pour connaître les
recommandations sur des courroies et disques spécifiques.
Il est possible de traiter une grande variété de matériaux sur une courroie sèche ou un disque sec. Toutefois, pour obtenir une
qualité professionnelle ou pour des travaux de production, utiliser une graisse à température de fusion basse afin d'obtenir une
coupe moins chaude, un meilleur fini et une durée de vie accrue de la courroie. Utiliser un lubrifiant pour meuler l'aluminium et
ainsi éviter toute accumulation de matière sur la courroie ou le disque. Cette recommandation peut aussi s'appliquer pour d'autres
métaux non ferreux comme le laiton recuit et le zinc.
Il est possible d'utiliser un bâton de graisse pour la courroie ou le disque afin d'éviter toute accumulation de matière pour les
matériaux moins durs. Pour le meulage de l'acier et de certains plastiques, l'utiliser afin d'éviter la surchauffe de la pièce. Il est
possible d'utiliser à plusieurs reprise une seule bande abrasive tant pour l'enlèvement de matière que pour la finition. Lubrifier une
moitié de la bande avec une graisse légère pour l'enlèvement de matière et l'autre moitié de la bande avec une graisse consistante
pour polir et ainsi obtenir une belle finition. Cela peut être fait uniquement si les pièces sont très petites et n'ont pas à être
déplacées sur la surface de la courroie.
Pour obtenir une bande abrasive inférieure à 6 po, il suffit de la diviser. Inverser la bande et tailler une encoche dans celle-ci à la
largeur voulue. Déchirer ensuite la bande abrasive.
REMARQUE : déchirer la bande de quelques pouces à la fois dans un sens, puis inverser le déchirement pour réduire l'effilochage.
Pour certaines applications, il peut être utile d'avoir un dispositif accessoire de lubrification par brouillard
d'huile (non fourni par Delta). Si l'utilisation de la lubrification par brouillard fait glisser la bande abrasive sur la poulie
d'entraînement inférieure, corriger le problème à l'aide d'un « pneu », que vous pouvez faire en enroulant la poulie d'un morceau de
bande enduite d'abrasif. Tourner le grain vers l'extérieur. Utiliser la colle-ciment avec parcimonie pour éviter des bosses sous le «
pneu ».
SURFAÇAGE OU PONÇAGE DE CHANT À L'AIDE DE LA BANDE ABRASIVE
Pour le surfaçage (fig. 56), ou le ponçage de chant (fig. 57), utiliser le bras de ponçage à l'horizontal. Utiliser la table (A), fig. 56 et
fig. 57, pour éviter l'entraînement de la pièce par la bande. Tenir la pièce solidement et éloigner les doigts de la bande abrasive.
Maintenir l'extrémité de la pièce contre la table et la déplacer également sur la bande abrasive. Appliquer suffisamment de pression
pour permettre à la bande de poncer. Être extrêmement prudent lors du ponçage de pièces très minces.
A
A
Fig. 55
Fig. 54
45
PONÇAGE DES COURBES INTÉRIEURES
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
Desserrer les deux boutons de verrouillage (A), fig. 58, puis enlever le couvercle supérieur (B).
Les courbes intérieures peuvent être poncées au sommet du cylindre de contact (fig. 59).
B
A
Fig. 58
Fig. 59
Remettre le couvercle supérieur (B), fig. 56A, après avoir terminé.
Pour poncer les extrémités de grandes pièces, utiliser le bras
de ponçage à la verticale comme le montre la fig. 60.
Positionner le bord de la table à
une distance maximale de 1/16 po de la bande abrasive
pour éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la
table et la bande abrasive.
Fig. 60
PONÇAGE DES COURBES EXTÉRIEURES
Poncer les courbes extérieures sur le disque abrasif comme le
montre la fig. 61.
Fig. 61
Poncer sur le côté gauche (vers le bas) du disque abrasif (fig. 61). Le ponçage sur le côté droit
(vers le haut) du disque abrasif risque de faire éjecter la pièce vers le haut et ainsi de causer des blessures corporelles.
Positionner le bord de la table à une distance maximale de 1/16 po de la bande abrasive pour
éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la table et la bande abrasive.
46
PONÇAGE D'EXTRÉMITÉ AVEC LE DISQUE
Pour le ponçage des extrémités de pièces étroites, utiliser le
disque abrasif comme le montre la fig. 62.
Poncer sur le côté gauche (vers
le bas) du disque abrasif (fig. 62). Le ponçage sur le côté
droit (vers le haut) du disque abrasif risque de faire éjecter
la pièce vers le haut et ainsi de causer des blessures
corporelles.
Fig. 62
Positionner le bord de la table à une distance maximale de 1/16 po de la bande abrasive pour
éviter d'emprisonner la pièce ou vos doigts entre la table et la bande abrasive.
PONÇAGE DE CERCLE AVEC DISQUE
Un accessoire de ponçage de cercle est fourni avec la ponceuse. Cela vous permet de poncer des cercles ayant un diamètre
maximal de 61 cm (24 po). Utilisation de l'outil :
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
4.
Insérer la butée (A), fig. 63, dans la fente de la table à disque de ponçage. Aligner l'extrémité du bord extérieur (B) de la
butée avec le diamètre du cercle illustré à l'échelle. Serrer la vis de la butée à l'aide d'une clé hexagonale de 5/32 po (C) pour
maintenir la butée en place.
Insérer la broche de guidage (D), fig. 64, au centre du cercle (E) surdimensionné découpé grossièrement.
Insérer la broche de guidage (D), fig. 64, dans la fente (F) de la table de ponceuse à disque. Tourner la pièce (E) fig. 65.
continuellement durant le ponçage. Lorsque la broche de guidage entre en contact avec la goupille de blocage, la pièce sera
un cercle de la bonne taille.
Au besoin, régler l'échelle (F), fig. 66, en desserrant les deux vis (G). Régler l'échelle vers l'intérieur ou l'extérieur, puis serrer les
deux vis.
D
A
B
E
F
C
Fig. 63
Fig. 64
G
F
E
G
Fig. 65
Fig. 66
47
DEPANNAGE
Pour l'assistance avec votre outil, visiter notre site web à www.deltamachinery.com pour une liste de centres de maintenance ou
appeler la ligne d'aide de Delta Machinery à 1-800-223-7278. (Canada: 1-800-463-3582).
ENTRETIEN
REMPLACEMENT DE LA BANDE ABRASIVE
Debrancher l'appareil de la
source d'alimentation .
B
A
A
E
1. Desserrer les deux boutons de verrouillage (A), fig. 67,
puis enlever le couvercle supérieur (B).
2. Desserrer les deux boutons de verrouillage (C), fig. 68,
suffisamment pour permettre au panneau arrière (D), fig.
63, 64 et 65, d'ouvrir.
D
Fig. 67
REMARQUE : les boutons de verrouillage (C) ne peuvent être enlevés.
3.
4.
5.
6.
7.
Relâcher la tension de la bande en tournant le levier à main (E) fig. 69. Retirer la bande (F), fig. 69, des deux cylindres de
contact.
Glisser la nouvelle bande abrasive sur les deux cylindres de contact. S'assurer que la bande va dans le sens de la flèche
imprimée à l'intérieur de celle-ci.
Tourner le levier à main (E), fig. 67, pour appliquer une tension à la bande abrasive. Remettre le couvercle supérieur enlevé à
l'ÉTAPE 2.
Fermer le panneau arrière (D) fig. 67. Serrer les deux boutons de verrouillage (C), fig. 68, qui ont été desserrés à l'ÉTAPE 3.
Vérifier le centrage de la bande avant de mettre la ponceuse sous tension..
C
D
D
F
C
Fig. 68
Fig. 69
REMPLACEMENT DU DISQUE ABRASIF
Consulter la rubrique « DISQUE ABRASIF » figurant à la section « MODULE » du présent mode d'emploi.
PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES
La ponceuse est munie d'un moteur doté d’un bouton de
réenclenchement du relais de surcharge (A) fig. 70. Si le
moteur s'éteint ou ne démarre pas en raison d'une surcharge
(ponçage trop lourd, utilisation d'une bande abrasive ou d'un
disque abrasif usé, utilisation de la ponceuse au-delà de sa
capacité) ou d'une faible tension, mettre l'interrupteur en
position « OFF ». Laisser refroidir le moteur pendant trois à
cinq minutes et appuyer sur le bouton de réinitialisation (A)
fig. 67. Démarrer le moteur.
A
Fig. 70
48
GARDER LA MACHINE PROPRE
Dégager régulièrement toutes les conduites d’air avec de l’air comprimé sec. Toutes les pièces en plastique doivent être nettoyées à l’aide
d’un chiffon doux humide. NE JAMAIS utiliser de solvants pour nettoyer les pièces en plastique. Les solvants peuvent dissoudre ou endommager le matériel.
Porter des protections oculaire et auditive homologuées et utiliser un appareil respiratoire lors de
l’utilisation d’air comprimé.
DÉMARRAGE IMPOSSIBLE
Si la machine ne démarre pas, s’assurer que les lames de la fiche du cordon d’alimentation sont bien enfoncées dans la prise de courant.
Vérifier également que les fusibles ne sont pas grillés ou que le disjoncteur ne s’est pas déclenché.
LUBRIFICATION ET PROTECTION CONTRE LA ROUILLE
Appliquer chaque semaine une cire à parquets d’usage domestique sur la table de la machine, sur la rallonge de table ou toute autre surface
de travail. Ou utiliser un produit protecteur commercial conçu à cet effet. Suivre les directives du fabricant pour l’utilisation et la sécurité.
Pour nettoyer les tables en fonte contre la rouille, utiliser le matériel suivant : une feuille de papier à poncer Scotch-Brite™ medium, une
boîte de WD-40® et une boîte de dégraissant. Appliquer le WD-40 et polir la surface de la table avec le papier à poncer Scotch-Brite.
Dégraisser la table puis appliquer le produit protecteur comme décrit ci-dessus.
PIÈCES DE RECHANGE
Utiliser seulement des pièces de rechange identiques. Pour obtenir une liste des pièces de rechange ou pour en commander,
consulter notre site Web au servicenet.deltamachinery.com. Commander aussi des pièces auprès d’une succursale d’usine ou
composer le 1-800-223-7278 pour le service à la clientèle et recevoir ainsi une assistance personnalisée de techniciens bien formés.
REMPLACEMENT GRATUIT DE L'ÉTIQUETTE
Si vos étiquettes d'avertissement deviennent illisibles ou sont manquantes, composez le 1-800-223-7278 pour obtenir une étiquette
de remplacement gratuite.
UNGUARDED ROTATING SHAFTS
CAN CREATE AN ENTANGLEMENT
HAZARD WHICH CAN RESULT IN
INJURY. ALWAYS MAKE CERTAIN
THAT THE SPINDLE COVER IS IN
PLACE WHEN MACHINE IS NOT
BEING USED WITH
ACCESSORIES.
LOS EJES GIRATORIOS
DESPROTEGIDOS PUEDEN
PRODUCIR UN RIESGO DE ENREDO
Y PROVOCAR LESIONES. SIEMPRE
ASEGÚRESE DE QUE LA CUBIERTA
DEL HUSILLO ESTÉ EN SU LUGAR
CUANDO LA MÁQUINA NO SE
UTILIZA CON LOS ACCESORIOS.
DES ARBRES TOURNANTS NON
PROTÉGÉS PEUVENT PROVOQUER UN
RISQUE D’ENCHEVÊTREMENT QUI
PEUT ENTRAÎNER UNE BLESSURE.
TOUJOURS S’ASSURER QUE LE CAPOT
DE LA BROCHE EST EN POSITION
LORSQUE LA MACHINE N’EST PAS
UTILISÉE AVEC DES ACCESSOIRES.
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING SANDER OR FINISHING MACHINE. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY
PROTECTION. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES, NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR.
MAINTAIN 1/16” (1.6 MM) MAXIMUM CLEARANCE BETWEEN TABLE AND SANDING BELT OR DISC. KICKBACK HAZARD. REFER
TO MANUAL ON HOW TO AVOID KICKBACKS ON SANDING BELT AND DISC. KEEP HANDS AWAY FROM ABRASIVE SURFACES. ALWAYS
SUPPORT WORKPIECE WITH MITER GAGE, BACKSTOP OR WORK TABLE. DO NOT OPERATE WHILE UNDER INFLUENCE OF DRUGS,
ALCOHOL OR MEDICATION. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DISCONNET MACHINE FROM
POWER SOURCE BEFORE MAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL DE
INSTRUCCIONES ANTES DE USAR LA LIJADORA O MÁQUINA DE LIJADO. UTILICE
SIEMPRE PROTECCIÓN RESPIRATORIA Y VISUAL ADECUADA. CUANDO OPERE LA HERRAMIENTA, NO USE GUANTES, CORBATAS,
JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO. MANTENGA UNA DISTANCIA MÁXIMA DE 1,6 MM (1/16”) ENTRE LA MESA Y EL DISCO
O LA BANDA DE LIJADO. RIESGO DE RETROCESO. CONSULTE EL MANUAL PARA SABER CÓMO EVITAR LOS RETROCESOS DEL DISCO
Y LA BANDA DE LIJADO. MANTENGA LAS MANOS LEJOS DE LAS SUPERFICIES ABRASIVAS. SOSTENGA SIEMPRE LA HERRAMIENTA
CON UN CALIBRE INGLETADOR O UN TOPE DE RETENCIÓN O SOBRE UNA MESA DE TRABAJO. NO OPERE LA HERRAMIENTA BAJO
LA INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN. RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE
EN LUGARES HÚMEDOS DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O
AJUSTES.
POUR RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE, L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE
D’EMPLOI AVANT D’UTILISER LA PONCEUSE OU APPAREIL DE PONÇAGE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET UNE PROTECTION RESPIRATOIRE ADÉQUATES. LORS DE L’UTILISATION DE
L’OUTIL, NE PAS PORTER DE GANTS, DE CRAVATES, DE BIJOUX NI DE VÊTEMENTS AMPLES; COUVRIR LES CHEVEUX LONGS. MAINTENIR
UN DÉGAGEMENT MAXIMAL DE 1,6 MM (1/16 PO) ENTRE LA TABLE ET LA COURROIE ET LE DISQUE ABRASIFS. RISQUE DE REBOND.
SE REPORTER AU MODE D’EMPLOI POUR LA PRÉVENTION DE L’EFFET DE REBOND DE LA PONCEUSE À COURROIE ET À DISQUE.
ÉLOIGNER LES MAINS DES SURFACES ABRASIVES. TOUJOURS SOUTENIR LA PIÈCE AVEC LE GUIDE D’ONGLET, LA BUTÉE ANTIRETOUR
OU LA TABLE DE TRAVAIL. NE PAS UTILISER SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. PROTÉGER DE LA PLUIE ET NE PAS UTILISER DANS DES ENDROITS HUMIDES. DÉBRANCHER LA MACHINE DE LA
SOURCE D’ALIMENTATION AVANT DE PROCÉDER À DES RÉGLAGES OU À DES RÉPARATIONS.
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Tous les outils de qualité finissent par demander un entretien ou un changement de pièce. Pour de plus amples renseignements à
propos de Delta Machinery, ses succursales d’usine ou un centre de réparation sous garantie autorisé, consulter notre site Web au
www.deltamachinery.com ou composer le 1-800-223-7278 pour le service à la clientèle. Toutes les réparations effectuées dans nos
centres de réparation sont entièrement garanties contre les défauts de matériaux et de main-d’oeuvre. Nous ne pouvons garantir les
réparations effectuées en partie ou totalement par d’autres.
Pour de plus amples renseignements par courrier, écrire à Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, Tennessee 38305, É.-U.
– à l’attention de : Product Service. S’assurer d’indiquer toutes les informations figurant sur la plaque signalétique de l’outil (numéro
du modèle, type, numéro de série, etc.).
ACCESSORIES
Une ligne complète des accessoires est fournie des centres commerciaux d'usine de par votre de Porter-Cable•Delta
fournisseur, de Porter-Cable•Delta, et des stations service autorisées par Porter-Cable. Veuillez visiter notre site Web
www.deltamachinery.com pour un catalogue ou pour le nom de votre fournisseur plus proche.
Depuis des accessoires autre que ceux offertspar Porter-Cable•Delta n'ont pas été testés
avec ce produit, utilisation de tels accessoires a pu être dangereux. Pour l'exploitation sûre, seulement PorterCable•Delta a recommandé des accessoires devrait être utilisé avec ce produit.
ARBRE DE PRISE DE FORCE
Debrancher l'appareil de la source d'alimentation .
1.
2.
3.
Le bras de la bande abrasive comprend un arbre de prise de force qui est logé sur son extrémité inférieure.
Pour accéder à l'arbre de prise de force, enlever les deux vis (B), fig. 68, puis enlever le couvercle (C).
La figure 69 montre l'arbre de prise de force (A).
B
C
B
A
Fig. 69
Fig. 68
Les arbres tournants non protégés (A), fig. 68, peuvent présenter un risque d'enchevêtrement.
TOUJOURS couvrir l'arbre de prise de force lors de l'utilisation sans accessoires.
50
GARANTIE
Pour enregistrer votre outil pour la garantie service la visite notre site Web à www.deltamachinery.com.
Garantie limitée de deux ans
Delta réparera ou remplacera, à ses frais et à sa discrétion, toute nouvelle machine Delta, pièce de rechange ou tout accessoire qui,
dans des circonstances d'utilisation normale, s'est avéré défectueux en raison de défauts de matériau ou de fabrication, à condition
que le client retourne le produit (transport payé d'avance) au centre de réparation de l'usine Delta ou à un centre de réparation autorisé
accompagné d'une preuve d'achat et dans les deux ans de la date d'achat du produit, et fournisse à Delta une opportunité raisonnable de
vérifier le défaut présumé par une inspection. La période de garantie des produits Delta réusinés est de 180 jours. Delta peut demander
que les moteurs électriques soient retournés (transport payé d'avance) à un centre de réparation autorisé du fabricant du moteur en vue
d'une inspection, d'une réparation ou d'un remplacement. Delta ne peut être tenu pour responsable des défauts résultants de l'usure
normale, de la mauvaise utilisation, de l'abus, de la réparation ou de la modification du produit, sauf en cas d'autorisation spécifique
d'un centre de réparation ou d'un représentant Delta autorisé. En aucune circonstance Delta ne peut être tenu pour responsable des
dommages accidentels ou indirects résultant d'un produit défectueux. Cette garantie constitue la seule garantie de Delta et le recours
exclusif des clients en ce qui concerne les produits défectueux ; toutes les autres garanties, expresses ou implicites, de qualité
marchande, d'adéquation à un usage particulier, ou autre, sont expressément déclinées par Delta.
51
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES
Lea y entienda todas advertencias y las instrucciones operadoras antes de utilizar
cualquier instrumento o el equipo. Cuando se usa instrumentos o equipo, las precauciones básicas
de la seguridad siempre se deben seguir para reducir el riesgo de la herida personal. La operación
impropia, la conservación o la modificación de instrumentos o equipo podrían tener como resultado el
daño grave de la herida y la propiedad. Hay ciertas aplicaciones para que equipaas con herramienta y el equipo
se diseña. La Delta Machinery recomienda totalmente que este producto no sea modificado y/o utilizado para
ninguna aplicación de otra manera que para que se diseñó.
Si usted tiene cualquiera pregunta el pariente a su aplicación no utiliza el producto hasta que usted haya escrito Delta
Machinery y nosotros lo hemos aconsejado. La forma en línea del contacto en www. deltamachinery. com o por
correoTechnical Service Manager, Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, TN 38305. En Canada, 125 Mural St.
Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4
Información con respecto a la operación segura y apropiada de este instrumento está disponible
de las fuentes siguientes:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 o en línea ww.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1
Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!
PAUTAS DE SEGURIDAD/DEFINICIONES
Es importante para usted leer y entender este manual. La información que lo contiene relaciona a proteger
SU SEGURIDAD y PREVENIR los PROBLEMAS. Los símbolos debajo de son utilizados para ayudarlo a
reconocer esta información.
Indica una situación de inminente riesgo, la cual, si no es evitada, causará la muerte o lesiones
serias.
Indica una situación potencialmente riesgosa, que si no es evitada, podría resultar en la muerte
o lesiones serias.
Indica una situación potencialmente peligrosa, la cual, si no es evitada, podría resultar en
lesiones menores o mode-radas.
Usado sin el símbolo de seguridad de alerta indica una situa-ción potencialmente riesgosa la
que, si no es evitada, podría causar daños en la propiedad.
Proposición de CALIFORNIA 65
Algunos tipos de aserrín creados por máquinas eléctricas de lijado, aserrado, amolado,
perforado u otras actividades de la construcción, contienen materiales químicos conocidos (en el Estado de
California) como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños del aparato reproductivo. Algunos
ejemplos de dichos productos químicos son:
• El plomo contenido en algunas pinturas con base de plomo
• Sílice cristalizado proveniente de los ladrillos, el cemento y otros productos de albañilería
• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente
Su riesgo por causa de estas exposiciones varía, dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo de trabajo. Para
reducir su exposición a estos agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con equipo de seguridad aprobado,
use siempre protección facial o respirador NIOSH/OSHA aprobados cuando deba utilizar dichas herramientas.
52
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones graves.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14. UTILICE EL CORDÓN DE EXTENSIÓN ADECUADO.
Asegúrese de que el cordón de extensión esté en buenas
condiciones. Cuando utilice un cordón de extensión, asegúrese
de utilizar un cordón que sea lo suficientemente pesado como
para llevar la corriente que su producto tome. Un cordón de
tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea,
lo cual producirá una pérdida de potencia y recalentamiento.
Consulte el Cuadro de cordones de extensión para obtener
el tamaño correcto dependiendo de la longitud del cordón
y la capacidad nominal en amperios indicada en la placa de
especificaciones. En caso de duda, utilice el próximo calibre
más grueso. Cuanto más pequeño sea el número de calibre,
más pesado será el cordón.
15. SUJETE FIRMEMENTE LA PIEZA DE TRABAJO. Utilice las
abrazaderas o el tornillo cuando usted no puede asegurar el
objeto en la tabla y contra la cerca a mano o cuando su mano
estará peligroso cerca de la lámina (dentro de 6").
16. HAGA AVANZAR LA PIEZA DE TRABAJO CONTRA EL
SENTIDO DE ROTACIÓN DE LA HOJA, EL CORTADOR
O LA SUPERFICIE ABRASIVA. Si la hace avanzar desde el
otro sentido, el resultado será que la pieza de trabajo salga
despedida a alta velocidad.
17. NO FUERCE LA PIEZA DE TRABAJO SOBRE LA MÁQUINA.
El resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones.
18. NO INTENTE ALCANZAR DEMASIADO LEJOS. Una
pérdida del equilibrio puede hacerle caer en una máquina en
funcionamiento, causándole lesiones.
19. NO SE SUBA NUNCA A LA MÁQUINA. Se podrían producir
lesiones si la herramienta se inclina o si usted hace contacto
accidentalmente con la herramienta de corte.
20. NO DEJE NUNCA DESATENDIDA LA MÁQUINA CUANDO
ESTÉ EN MARCHA. APÁGUELA. No deje la máquina hasta
que ésta se detenga por completo. Un niño o un visitante
podría resultar lesionado.
21. APAGUE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTELA DE LA FUENTE
DE ALIMENTACIÓN antes de instalar o quitar accesorios,
antes de ajustar o cambiar configuraciones o al realizar
reparaciones. Un arranque accidental puede causar lesiones.
22. HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NIÑOS CON CANDADOS
E INTERRUPTORES MAESTROS O QUITANDO LAS
LLAVES DE ARRANQUE. El arranque accidental de una
máquina por un niño o un visitante podría causar lesiones.
PARA SU PROPIA SEGURIDAD, LEA EL MANUAL DE
INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR LA MÁQUINA. Al
aprender la aplicación, las limitaciones y los peligros específicos
de la máquina, se minimizará enormemente la posibilidad de
accidentes y lesiones.
USE PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y DE LA AUDICIÓN.
USE SIEMPRE ANTEOJOS DE SEGURIDAD. Los lentes de
uso diario NO son anteojos de seguridad. USE EQUIPO DE
SEGURIDAD CERTIFICADO. El equipo de protección de los
ojos debe cumplir con las normas ANSI Z87.1. El equipo de
protección de la audición debe cumplir con las normas ANSI
S3.19.
USE INDUMENTARIA ADECUADA. No use ropa holgada,
guantes, corbatas, anillos, pulseras u otras joyas que podrían
engancharse en las piezas móviles. Se recomienda usar
calzado antideslizante. Use una cubierta protectora del pelo
para sujetar el pelo largo.
NO UTILICE LA MÁQUINA EN UN ENTORNO PELIGROSO.
La utilización de herramientas mecánicas en lugares húmedos
o mojados, o en la lluvia, puede causar descargas eléctricas o
electrocución. Mantenga bien iluminada el área de trabajo para
evitar tropezar o poner en peligro los brazos, las manos y los
dedos.
MANTENGA TODAS LAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS
EN CONDICIONES ÓPTIMAS. Mantenga las herramientas
afiladas y limpias para lograr el mejor y más seguro rendimiento.
Siga las instrucciones de lubricación y cambio de accesorios.
Las herramientas y las máquinas mal mantenidas pueden
dañar más la herramienta o la máquina y/o causar lesiones.
COMPRUEBE SI HAY PIEZAS DAÑADAS. Antes de utilizar
la máquina, compruebe si hay piezas dañadas. Compruebe
la alineación de las piezas móviles, si las piezas móviles se
atascan, si hay piezas rotas y toda otra situación que podría
afectar su funcionamiento. Un protector o cualquier otra
pieza que presente daños debe repararse o reemplazarse
apropiadamente. Las piezas dañadas pueden causar daños
adicionales a la máquina y/o lesiones.
MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las áreas y los
bancos desordenados invitan a que se produzcan accidentes.
MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y A LOS VISITANTES. El taller es un entorno potencialmente peligroso. Los
niños y los visitantes pueden sufrir lesiones.
REDUZCA EL RIESGO DE UN ARRANQUE NO
INTENCIONADO. Asegúrese de que el interruptor esté
en la posición de apagado antes de enchufar el cable de
alimentación. En caso de un apagón, mueva el interruptor a la
posición de apagado. Un arranque accidental podría causar
lesiones.
UTILICE LOS PROTECTORES. Asegúrese de que todos los
protectores estén colocados en su sitio, sujetos firmemente y
funcionando correctamente para prevenir lesiones.
QUITE LAS LLAVES DE AJUSTE Y DE TUERCA ANTES DE
ARRANCAR LA MÁQUINA. Las herramientas, los pedazos
de desecho y otros residuos pueden salir despedidos a alta
velocidad, causando lesiones.
UTILICE LA MÁQUINA ADECUADA. No fuerce una máquina
o un aditamento a hacer un trabajo para el que no se diseñó. El
resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones.
UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. La utilización de
accesorios y aditamentos no recomendados por Delta podría
causar daños a la máquina o lesiones al usuario.
23. MANTÉNGASE ALERTA, FÍJESE EN LO QUE ESTÁ
HACIENDO Y USE EL SENTIDO COMÚN. NO UTILICE
LA MÁQUINA CUANDO ESTÉ CANSADO O BAJO
LA INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICAMENTOS. Un momento de distracción mientras se estén
utilizando herramientas mecánicas podría causar lesiones.
24.
EL USO DE ESTA HERRAMIENTA
PUEDE GENERAR Y DISPERSAR POLVO U OTRAS
PARTÍCULAS SUSPENDIDAS EN EL AIRE, INCLUYENDO
POLVO DE MADERA, POLVO DE SÍLICE CRISTALINA Y
POLVO DE ASBESTO. Dirija las partículas de modo que se
alejen de la cara y del cuerpo. Utilice siempre la herramienta
en un área bien ventilada y proporcione un medio apropiado
de remoción de polvo. Use un sistema de recolección de polvo
en todos los lugares donde sea posible. La exposición al polvo
puede causar lesiones respiratorias graves y permanentes u
otras lesiones graves y permanentes, incluyendo silicosis (una
enfermedad pulmonar grave), cáncer y muerte. Evite aspirar el
polvo y evite el contacto prolongado con el polvo. Si se permite
que el polvo entre en la boca o en los ojos, o que se deposite
en la piel, se puede promover la absorción de material nocivo.
Use siempre protección respiratoria aprobada por NIOSH/
OSHA que se ajuste apropiadamente y sea adecuada para la
exposición al polvo, y lávese las áreas expuestas con agua y
jabón.
53
NORMAS ESPECÍFICAS ADICIONALES DE SEGURIDAD
Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones personales graves.
1.
NO OPERE ESTA MÁQUINA hasta que no esté armada
e instalada completamente, según las instrucciones. Una
máquina montada de manera incorrecta puede provocar
lesiones graves.
2.
SOLICITE EL ASESORAMIENTO de su supervisor,
su instructor o alguna persona calificada si no está
familiarizado con el funcionamiento de esta máquina. El
conocimiento garantiza la seguridad.
3.
RESPETE TODOS LOS CÓDIGOS DE CABLEADO y las
conexiones eléctricas recomendadas para prevenir los
riesgos de descargas eléctricas o electrocución.
4.
NUNCA ENCIENDA LA MÁQUINA antes de quitar todos
los objetos de la mesa o el área de trabajo (herramientas,
cortes de madera de descarte, etc.). Los residuos
volátiles son peligrosos.
5.
NUNCA ENCIENDA LA MÁQUINA si la pieza de trabajo
está en contacto con la superficie abrasiva. Puede
producirse un retroceso.
6.
FIJE LA MÁQUINA en una superficie de apoyo. La
vibración puede hacer que la máquina se deslice, se
mueva o se incline.
7.
CUBRA EL EJE DESMONTABLE ELÉCTRICO
cuando no utilice los accesorios. Los ejes giratorios
desprotegidos pueden producir un riesgo de enredo y
provocar lesiones.
8.
UTILICE UN SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE POLVO.
Algunos tipos de maderas provocan enfermedades y
otros problemas de salud.
9.
LIMPIE LA MÁQUINA y el recolector de polvo
minuciosamente cuando trabaje con diferentes tipos de
piezas de trabajo (madera, acero o aluminio). Combinar
virutas de madera y metal puede crear un riesgo de
explosión o incendio. NO LIJE NI PULA MAGNESIO.
Puede causar un incendio.
13. SOSTENGA LA PIEZA DE TRABAJO firmemente con un
calibrador de inglete, un tope de retención o un banco de
trabajo cuando lije con una banda. Sostenga la pieza de
trabajo con firmeza. La pérdida del control de la pieza de
trabajo puede causar lesiones.
14. EVITE EL RETROCESO lijando de acuerdo con las
flechas de dirección. Introduzca la pieza de trabajo
contra el lado de giro descendente del disco o de giro de
avance de la banda. La pérdida del control de la pieza de
trabajo puede causar lesiones.
15. NO LIJE PIEZAS DE TRABAJO muy pequeñas o
delgadas que no puedan controlarse adecuadamente. La
pérdida del control de la pieza de trabajo puede causar
lesiones.
16. APOYE ADECUADAMENTE las piezas de trabajo
LARGAS O ANCHAS. La pérdida del control de la pieza
de trabajo es peligrosa.
17. NUNCA REALICE TRABAJOS DE TRAZADO, ARMADO
O INSTALACIÓN en la mesa o el área de trabajo cuando
la máquina esté en funcionamiento. Un deslizamiento
repentino podría llevar la mano hacia la superficie
abrasiva. Esto puede causar lesiones graves.
18. APAGUE LA MÁQUINA, desconéctela de la fuente de
alimentación y limpie la mesa o el área de trabajo antes
de dejar la máquina. BLOQUEE EL INTERRUPTOR EN
LA POSICIÓN DE APAGADO ("OFF") para evitar el uso
no autorizado. Alguien podría encender la máquina por
accidente y esto podría ocasionarle lesiones.
19. Encontrará INFORMACIÓN ADICIONAL disponible
acerca de la operación correcta y segura de herramientas
eléctricas (por ejemplo: un vídeo de seguridad) en el
Instituto de Herramientas Eléctricas (Power Tool Institute),
1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 (www.
powertoolinstitute.com). Además, encontrará información
disponible en el Consejo Nacional de Seguridad (National
Safety Council), 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 601433201. Remítase a los Requisitos de Seguridad 01.1 para
máquinas de carpintería del Instituto Estadounidense
de Normas Nacionales (American National Standards
Institute - ANSI) y a las Normas OSHA 1910.213 del
Ministerio de Trabajo de los Estados Unidos.
10. EVITE QUE LA PIEZA DE TRABAJO entre en contacto
con la banda de lijado antes de encender la herramienta.
La pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa.
11. EVITE OPERACIONES Y POSICIONES DE LAS MANOS
COMPLICADAS. Un deslizamiento repentino podría
llevar la mano hacia la banda o el disco abrasivo.
12. MANTENGA UN ESPACIO MÁXIMO DE 1,6 MM (1/16")
entre el banco y el disco abrasivo. La pieza de trabajo
podría deslizarse en el espacio entre el disco abrasivo y
el banco.
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.
Refiérase a ellas con frecuencia y utilícelas para adiestrar a otros.
54
CONEXIONES A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente para las máquinas. Este circuito no debe ser menor a un cable Nº 12 y
debe estar protegido con un fusible de acción retardada. NOTA: Los fusibles de acción retardada deben estar marcados “D”
en Canadá y “T” en EE.UU. Si se utiliza un cordón de extensión, utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres
que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de
la máquina. Antes de conectar el máquina a la línea de alimentación, asegúrese de que el interruptor(s) esté en la posición
de “APAGADO” y cerciórese de que la corriente eléctrica tenga las mismas características que las que estén indicadas en la
máquina. Todas las conexiones a la línea de alimentación deben hacer buen contacto. El funcionamiento a bajo voltaje dañará
el máquina.
No exponga la máquina a la lluvia ni la utilice en lugares húmedos.
ESPECIFICACIONES DEL MOTOR
La máquina está cableada para corriente alterna de 240, or 200/460 volt,V, 60 Hz. Antes de conectar la máquina a la fuente
de alimentación, asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado.
INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN A TIERRA
Esta máquina debe estar conectada a tierra mientras se esté utilizando, para proteger al operador
contra las descargas eléctricas.
1. Todas las máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra:
En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente
eléctrica, con el fin de reducir el riesgo de descargas eléctricas. Esta máquina está equipada con un cordón eléctrico que tiene
un conductor de conexión a tierra del equipo y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe enchufarse en un tomacorriente
coincidente que esté instalado y conectado a tierra adecuadamente, de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales.
No modifique el enchufe suministrado. Si el enchufe no cabe en el tomacorriente, haga que un electricista calificado instale el
tomacorriente apropiado.
La conexión inapropiada del conductor de conexión a tierra del equipo puede dar como resultado riesgo de descargas eléctricas.
El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior de color verde con o sin franjas amarillas es el conductor de
conexión a tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de
conexión a tierra del equipo a un terminal con corriente.
Consulte a un electricista competente o a personal de servicio calificado si no entiende completamente las instrucciones de
conexión a tierra o si tiene dudas en cuanto a si la máquina está conectada a tierra apropiadamente.
Utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales
y receptáculos de tres conductores que acepten el enchufe de la máquina, tal como se muestra en la Fig. A.
Repare o reemplace inmediatamente los cordones dañados o desgastados.
2. Máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra diseñadas para utilizarse en un circuito de alimentación que
tenga una capacidad nominal de menos de 150 V:
Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tenga un tomacorriente parecido al que se ilustra en la Fig. A, la
máquina tendrá un enchufe de conexión a tierra que se parece al enchufe ilustrado en la Fig. A. Puede utilizarse un adaptador
temporal, que se parece al adaptador ilustrado en la Fig. B, para conectar este enchufe a un receptáculo coincidente de dos
conductores, tal como se muestra en la Fig. B, si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente. El
adaptador temporal debe utilizarse solamente hasta que un electricista calificado pueda instalar un tomacorriente conectado a
tierra apropiadamente. La orejeta, lengüeta, etc., rígida de color verde que sobresale del adaptador debe conectarse a una toma
de tierra permanente, como por ejemplo una caja tomacorriente conectada a tierra adecuadamente. Siempre que se utilice un
adaptador, debe sujetarse en su sitio con un tornillo de metal.
NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido por el Código Eléctrico Canadiense.
En todos los casos, asegúrese de que el receptáculo en cuestión esté conectado a tierra
adecuadamente. Si no está seguro, haga que un electricista calificado compruebe el receptáculo.
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
TERMINALES
QUE LLEVAN
CORRIENTE
MEDIO DE CONEXIÓN
TIERRA
ADAPTADOR
EL TERMINAL DE CONEXIÓN A
TIERRA ES EL MÁS LARGO DE
LOS 3 TERMINALES
Fig. B
Fig. A
55
3.
Máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra diseñadas para utilizarse en un circuito de alimentación que
tenga una capacidad nominal entre 150 y 250 V, inclusive:
Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tenga un tomacorriente parecido al que se ilustra en la
Fig. C, la máquina tendrá un enchufe de conexión a tierra que se parece al enchufe ilustrado en la Fig. C. Asegúrese de
que la máquina esté conectada a un tomacorriente que tenga la misma configuración que el enchufe. No hay adaptador
disponible y no debe utilizarse ningún adaptador con esta máquina. Si la máquina debe reconectarse para utilizarse en
un tipo distinto de circuito eléctrico, la reconexión debe ser realizada por personal de servicio calificado, y después de la
reconexión, la máquina debe cumplir con todos los códigos y ordenanzas locales.
En todos los casos, asegúrese de que el receptáculo en uso esté conectado a tierra
correctamente. Si no está seguro, contrate a un electricista calificado para que verifique el receptáculo.
4.
Máquinas conectadas permanentemente:
Si la máquina está destinada a estar conectada
permanentemente, se debe conectar a un sistema de
cableado permanente de metal conectado a tierra o a
un sistema que tenga un conductor de conexión a tierra
del equipo.
*
TRES OPERACION de la FASE: Tres máquinas
de la fase no se suministran con una cuerda del
poder y deben ser conectadas permanentemente
a un edificio’s sistema eléctrico. Las cuerdas de
la extensión pueden’T sea utilizada con una tres
máquina de la fase.
*
LVC EL CONTROL MOTRIZ MAGNETICO: Si
usted compró una máquina que tiene un Voltaje
Bajo Sistema Motriz Magnético de Control, se
refiere a su manual de la instrucción para la guía de
la instalación.
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
TERMINALES
QUE LLEVAN
CORRIENTE
EL TERMINAL DE CONEXIÓN A
TIERRA ES EL MÁS LARGO DE
LOS 3 TERMINALES
Fig. C
CORDONES DE EXTENSIÓN
CORDÓN DE EXTENSIÓN DE CALIBRE MÍNIMO
TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS
Utilice cordones de extensión
apropiados. Asegúrese de que el cordón de extensión
esté en buenas condiciones y de que sea un cordón de
extensión de tres alambres que tenga un enchufe de tipo
de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo
coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Cuando
utilice un cordón de extensión, asegúrese de emplear un
cordón que sea lo suficientemente pesado como para
llevar la corriente de la máquina. Un cordón de tamaño
insuficiente causará una caída de la tensión de la línea
eléctrica que dará como resultado pérdida de potencia
y recalentamiento. En la Fig. D2 se muestra el calibre
correcto que debe utilizarse dependiendo de la longitud del
cordón. En caso de duda, utilice el siguiente calibre más
pesado. Cuanto más pequeño sea el número de calibre,
más pesado será el cordón.
Capacidad
Nominal
En
Amperios
Voltios
0-6
0-6
0-6
0-6
6-10
6-10
6-10
6-10
10-12
10-12
10-12
10-12
12-16
12-16
12-16
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
Longitud Total
Del Cordon En
Pies
Calibre Del Cordon De
Extensión
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
Hasta 50
50-100
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
14 AWG
12 AWG
NO SE RECOMIENDA LONGITUDES MAYOR DE 50 PIES
Fig. D-2
56
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
PROLOGO
El modelo Delta 31-735 es una máquina para acabados abrasivos. Esta unidad incluye dos bancos de inclinación, una polea de eje
de 114 mm (4-1/2"), una banda en V, una banda de óxido de aluminio grano 100 y un disco de óxido de aluminio grano 80.
NOTA: El cuadro en la cubierta ilustra el modelo actual de la producción. Todas las demas ilustraciones son solamente
representativas y es posible que no muestren el color, el etiquetado y los accesorios reales.
CONTENIDO DE CARTON
2
5
8
1
4
3
7
6
9
11
10
24
33
16
18
19
20
37
34
40
41
38
42
23
39
22
Gabinete
Deflector de polvo
Sujetador de bolsa
Conducto para polvo
Bolsa recolectora de polvo
Manguera (2)
Abrazadera para manguera (5)
Lijadora de banda/disco
Banco para lijadora de banda
Disco abrasivo
Banco para lijadora de disco
Rueda
Palanca de pedal
Soporte
Soporte giratorio
Clavija de 1/2x4"
Arandela plana de 1/2" (2)
Aro de retención (2)
36
35
32
21
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
30
31
15
46
28
29
17
14
45
24
27
13
12
25
44
43
19. Tornillo de cabeza hexagonal de
5/16-18x4"
20. Tuerca de seguridad de 5/16-18
21. Perno de cabeza de hongo de 3/816x1" (3)
22. Arandela plana de 3/8" (3)
23. Tuerca hexagonal de 3/8-16 (3)
24. Tornillo de cabeza plana de 1/420x5/8" (4)
25. Arandela plana de 1/4" (4)
26. Tuerca hexagonal de 1/4-20 (4)
27. Tornillo de cabeza hexagonal de
5/16-18x1/2" (4)
28. Arandela de bloqueo de 5/16" (4)
29. Tornillo cabeza de botón Nº 1032x3/4" (4)
30. Arandela plana Nº 10 (4)
31. Tornillo para chapa M4-0.7x12 mm
(4)
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
Tuerca de seguridad de 3/8-16
Resorte de 1-3/16"
Palanca de trinquete
Espárrago de 3/8-16x3½
Tuerca hexagonal de 3/8-16
Arandela plana de 3/8
Mango de bloqueo de banco para
disco (2)
Resorte de 1/2" (2)
Espárrago de 7/16-18x3" (2)
Arandela plana de 7/16" (2)
Abrazadera de banco para disco (2)
Tornillo de cabeza redonda de 1/420x1/4"
Indicador
Tope para lijado circular
Clavija guía para lijado circular
DESEMPAQUETADO Y LIMPIEZA
Desembale cuidadosamente la máquina y todos los elementos sueltos del o los contenedores de envío. Retire el aceite anticorrosivo
de las superficies sin pintura con un paño suave humedecido con alcohol mineral, solvente o alcohol desnaturalizado.
No use solventes volátiles como gasolina, nafta, acetona o solvente de barniz para limpiar la máquina.
Luego de limpiar, cubra las superficies sin pintura con cera en pasta de buena calidad que se utiliza para los pisos del hogar.
57
ENSAMBLAJE
Para su propia seguridad, no conecte la maquina a la fuente de energia hasta que la maquina
haya sido ensamblada por completo y usted haya leido y entendido completamente el manual del propietario.
HERRAMIENTAS DE ENSAMBLAJE REQUERIDAS
Llave de 1/4"
Llave de 5/16"
Llave de 3/8"
Llave ajustable
Pinzas
Destornillador Phillip
ESTIMACIÓN DEL TIEMPO DE ENSAMBLAJE
La asamblea para esta máquina toma aproximadamente 1 a 2 horas.
ACOPLE DEL ENSAMBLE DE LA RUEDA AL GABINETE DEL MOTOR
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
Coloque el gabinete del motor de costado (Fig. 1).
Alinee los tres orificios del soporte (B) Fig. 1 con los
tres orificios del interior de la base (C).
Inserte un perno de cabeza de hongo de 3/8-16x1" a
través del orificio del soporte (B) Fig. 1 y la base (C).
B
C
Fig. 1
4. Coloque el soporte giratorio (D) Fig. 2 en el tornillo y
alinéelo con los otros orificios (C).
5. Coloque una arandela plana de 3/8" en el tornillo.
Enrosque una tuerca hexagonal de 3/8-16 en el tornillo
y ajuste bien.
6. Repita este procedimiento para los dos orificios
restantes.
7. Ajuste bien todos los tornillos.
D
C
Fig. 2
F
8.
Alinee los dos orificios del ensamble de la rueda (E)
Fig. 3 con los dos orificios (F) del soporte giratorio.
E
Fig. 3
58
9.
Inserte un tornillo de cabeza hexagonal de 5/16-18x4" (G) Fig. 4 a través del orificio (F) Fig. 3, los dos orificios (E) del ensamble
de la rueda y el otro orificio (F) del soporte giratorio. Enrosque una tuerca de seguridad de 5/16-18 en el tornillo. Ajuste bien.
10. Alinee los dos orificios (H) Fig. 5 de la palanca de pedal con los dos orificios (J) del soporte giratorio.
G
H
J
Fig. 5
Fig.4
11. Ajuste la palanca de pedal (N) Fig. 6 al soporte giratorio
(O), utilizando la clavija de 1/2"x4" (M), dos arandelas
planas de 1/2" (K) y dos aros de retención (P) Fig. 6.
12. Enderece el gabinete del motor.
M
O
P
INSTALACIÓN DEL DEFLECTOR DE POLVO
N
Desconecte la máquina de la fuente
de alimentacion.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
K
Retire los dos tornillos (A) Fig. 7 y afloje los otros dos
tornillos (B).
Retire la cubierta posterior del gabinete (C) Fig. 7.
P
Fig. 6
Afloje las cuatro tuercas (D) Fig. 8. Baje el motor.
Inserte el deflector de polvo (F) Fig. 9 a través de la parte
delantera del gabinete.
Alinee las cuatro ranuras del deflector de polvo con los cuatro orificios (G) Fig. 10 de la parte superior del gabinete.
Inserte un tornillo de cabeza plana de 1/4-20 x 5/8" a través del orificio (G) Fig. 10 de la parte superior del gabinete y el
deflector de polvo. Coloque una arandela plana de 1/4" en el tornillo. Desde el interior del gabinete, enrosque una tuerca
hexagonal de 1/4-20 en el tornillo. Ajuste bien.
Repita este proceso para los tres orificios restantes de la parte superior del gabinete y el deflector de polvo.
A
D
C
B
Fig. 7
Fig. 8
CABINET
TOP
G
F
Fig. 10
Fig. 9
59
ACOPLE DE LA UNIDAD DE LIJADO AL GABINETE
La lijadora de banda/disco es pesada. Utilice dos o más personas para levantar la unidad hasta la parte
superior del gabinete
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1. Coloque la unidad de lijado sobre la parte superior del
gabinete.
Fig. 11
NOTA: Inserte la correa impulsora a través del orificio (A)
FIG. 11.
2.
3.
4.
5.
C
Coloque una arandela de bloqueo de 5/16" en un tornillo
de cabeza hexagonal de 5/16-18 x 1/2". Desde el interior
del gabinete, inserte el tornillo a través de uno de los
orificios (B) Fig. 11 y en el orificio roscado de la unidad
de lijado. Ajuste bien el tornillo.
Repita este procedimiento para los tres orificios restantes
(B) Fig. 11.
Coloque una arandela Nº 10 en un tornillo cabeza de
botón Nº 10-32 x 3/4". Desde el interior del gabinete,
inserte el tornillo a través de uno de los orificios (C) Fig.
11 del deflector de polvo y el gabinete y en el orificio
roscado de la unidad de lijado. Ajuste bien el tornillo.
Repita este procedimiento para los tres orificios
restantes.
B
A
B
INSTALACIÓN DE LA MANGUERA DE ENTRADA DEL RECOLECTOR DE POLVO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
Coloque una abrazadera para manguera (A) Fig. 12 en
cada extremo de la manguera (B).
Deslice un extremo de la manguera (B) Fig. 10 sobre el
orificio para manguera (C) del deflector de polvo que
se encuentra dentro del gabinete. Asegúrelo con la
abrazadera para manguera.
Deslice el otro extremo de la manguera sobre el orificio
de entrada del ventilador (F) Fig. 11 dentro del gabinete.
Asegúrelo con la abrazadera para manguera.
A
A
B
Fig. 12
C
B
F
Fig. 14
Fig. 13
60
INSTALACIÓN DE LA CORREA EN EL MOTOR
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
4.
5.
Retire los dos tornillos (A) Fig. 15 de la parte superior de la unidad de lijado y quite la placa (B).
Verifique que la correa (C) Fig. 16 se encuentre en la ranura de la polea (D) de la unidad de lijado.
Levante el motor (F) Fig. 17 y coloque la correa (C) en la polea del motor (G).
Baje el motor lentamente (F) Fig. 17 para aplicar presión a la correa (C).
Nivele y asegure el motor con las tuercas hexagonales (H) Fig. 18.
A
D
C
B
Fig. 15
Fig. 16
C
H
F
G
Fig. 17
Fig. 18
INSTALACIÓN DEL CONDUCTO PARA POLVO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
Inserte el conducto para polvo (A) Fig. 19 a través del
orificio interno del panel posterior del gabinete (B) que se
quitó anteriormente.
Alinee los cuatro orificios del conducto para polvo (A) Fig.
19 con los cuatro orificios del panel posterior (B). Inserte
un tornillo para chapa M4-0.7 x 12 mm a través del panel
posterior (B). Enrosque el tornillo en el conducto para
polvo. Ajuste bien.
Repita este procedimiento para los tres orificios
restantes.
A
B
Fig. 19
61
INSTALACIÓN DE LA MANGUERA DE SALIDA DEL COLECTOR DE POLVO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
4.
Coloque una abrazadera para manguera (A) Fig. 20 en
cada extremo de la manguera de salida (B).
Deslice un extremo de la manguera (B) Fig. 21 sobre el
orificio de salida del colector de polvo (C) y asegúrelo con
la abrazadera para manguera (A).
Deslice el otro extremo de la manguera (B) Fig. 22
sobre el conducto para polvo (D) que se encuentra en el
interior del panel posterior del gabinete. Asegúrelo con la
abrazadera para manguera (A).
Vuelva a colocar el panel posterior del gabinete retirado
en el PASO 2 de la sección “INSTALACIÓN DEL
DEFLECTOR DE POLVO”.
A
A
B
Fig. 20
C
A
D
B
B
A
Fig. 21
Fig. 22
BANCO PARA LIJADORA DE BANDA
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1. Enrosque una tuerca de seguridad de 3/8-16 (A) Fig. 23 en un espárrago de 3/8-16 x 3½" (B).
NOTA: Enrosque la tuerca de seguridad (A) FIG. 23 hasta que esté al ras o levemente debajo de las roscas del espárrago.
2. Coloque un resorte de 1-3/16" (C) Fig. 23 en el espárrago (B).
3. Inserte la palanca de trinquete para lijado (D) Fig. 23 en el espárrago (B).
4. Enrosque una tuerca de seguridad de 3/8-16 (E) Fig. 23 en el espárrago (B).
5. Coloque una arandela plana de 3/8" (F) Fig. 23 en el espárrago (B).
6. Afloje la palanca de trinquete (H) Fig. 24.
7. Levante la lijadora de banda y colóquela en posición horizontal (Fig. 24).
8. Ajuste la perilla de bloqueo (H) Fig. 24.
C
E
H
B
A
D
F
Fig. 24
Fig. 23
62
9. Alinee la guía del banco de lijado (J) Fig. 25 con el corte (K) que se encuentra al costado del marco de la banda de lijado.
10. Enrosque el ensamble del espárrago/palanca de trinquete para lijado (L) Fig. 26 a través de la ranura del banco para lijado (N)
Figs. 25 y 26 y en el orificio roscado (M) Fig. 26 del costado del marco de lijado
NOTA: Enrosque el ensamble del espárrago/palanca de trinquete para lijado aproximadamente 12,7 mm (1/2") en el marco del
banco para lijado.
11. Utilice la palanca de trinquete para lijado para enroscar la tuerca hexagonal (E) Fig 23 contra el banco para lijado con el fin de
mantener el banco en su lugar.
NOTA: Puede volver a colocar la palanca de trinquete en su lugar (A) FIG. 23 tirando del mango y moviéndolo sobre la tuerca que
se encuentra debajo del eje.
J
N
N
M
K
L
Fig. 25
Fig. 26
RIESGO DE LESIONES PERSONALES. Coloque el borde del banco a una distancia máxima de 1,6 mm
(1/16") de la banda de lijado para evitar que la pieza de trabajo o sus dedos queden atrapados entre la banda y el banco.
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
A
1.
2.
3.
Enrosque los espárragos de 7/16 x 3" (A) Fig. 27 en el
costado de la lijadora de disco.
Coloque la abrazadera (B) en uno de los espárragos (A)
Fig. 28. Repita este procedimiento para el otro espárrago.
Alinee el riel de bloqueo del banco (C) Fig. 29 que se
encuentra en el banco para lijadora de disco con las
ranuras de las abrazaderas del banco (B).
Fig. 27
C
B
B
B
A
Fig. 29
Fig. 28
Coloque el borde del banco a una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") del disco de lijar para
evitar que la pieza de trabajo o sus dedos queden atrapados entre el disco y el banco.
63
4.
5.
6.
7.
8.
Coloque una arandela plana de 7/16" (C) Fig. 30 en cada espárrago y luego un resorte de 1/2" (D).
Enrosque el mango de bloqueo (E) que se encuentra en el espárrago del lado derecho y ajuste bien a fin de mantener el banco
para lijadora de disco en su lugar.
Alinee el orificio del indicador (A) Fig. 31 con el orificio roscado (D) de la abrazadera del lado izquierdo.
Enrosque un tornillo de cabeza redonda de 1/4-20 x 1/4" (B) Fig. 31 a través del orificio del indicador y en la abrazadera del
banco. Ajuste bien.
Enrosque el mango de bloqueo del banco para disco (E) Fig. 30 en el espárrago del lado izquierdo. Ajústelo bien para mantener
el banco para lijadora de disco en su lugar.
D
A
B
D
E
C
Fig. 30
Fig. 31
INSTALACIÓN DEL DISCO ABRASIVO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
Asegúrese de que el ensamble del disco (A) Fig. 32 esté limpio, seco y libre de aceite o grasa.
Separe y doble aproximadamente la mitad del protector adhesivo del disco abrasivo (C) Fig. 32. Coloque el disco abrasivo (C),
con el protector, entre el banco y el ensamble del disco (A). Presione la mitad superior del disco adhesivo (C) para colocarla en
posición.
Gire el ensamble del disco (A) Fig. 33. Retire el protector de papel del disco abrasivo (C) y presione firmemente el disco sobre
el ensamble del disco (A).
A
A
C
C
Fig. 32
Fig. 33
Asegúrese de que el disco abrasivo (C) esté bien sujeto en su lugar antes de encender la máquina.
RIESGO DE LESIONES PERSONALES. Coloque el borde del banco a una distancia máxima de 1,6 mm
(1/16") de la banda de lijado para evitar que la pieza de trabajo o sus dedos queden atrapados entre la banda y el banco.
64
COLOCACIÓN DE LA BOLSA RECOLECTORA DE POLVO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
Inserte el sujetador de la bolsa recolectora de polvo (A)
Fig. 34 en los dos orificios (B) de la parte superior del
gabinete.
2.
Coloque el extremo de la bolsa recolectora de polvo (C)
Fig. 35 sobre el sujetador del recolector de polvo (A).
3.
Coloque una abrazadera para manguera (D) Fig. 36 sobre
el orificio de entrada de la bolsa recolectora de polvo
(C). Deslice el orificio de entrada de la bolsa recolectora
de polvo sobre el conducto para polvo (E). Ajuste la
abrazadera para manguera en torno a la bolsa (C) y al
conducto (E).
A
B
Fig. 34
D
A
C
E
C
Fig. 35
Fig. 36
NOTA: Revise la sección “CUBIERTA DEL RECOLECTOR DE POLVO” antes de hacer funcionar el recolector de polvo.
OPERACIÓN
CONTROLES Y AJUSTES OPERACIONALES
ARRANCANDO Y DETENIENDO LA MÁQUINA
Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de “APAGADO” (OFF) antes de enchufar el cable
de alimentación en el tomacorriente. No toque las patas de metal del enchufe al enchufar o desenchufar el cable.
Para empezar la máquina, empuje el botón del "START" (A) Fig. 37. Para parar la máquina, empuje el botón de la "STOP" (B).
Cuando la máquina no se esté utilizando, el interruptor debe bloquearse en la posición de apagado utilizando un candado (C), Fig.
36, con una barra de 3/16” de diámetro para impedir el uso no autorizado de la sierra.
C
A
B
Fig. 38
Fig. 37
En el caso de un corte eléctrico (por ejemplo por un interruptor o fusible quemados) bloquee siempre
el interruptor en la posición de apagado (off) hasta que se restablezca la energía principal.
65
AJUSTE DE LA TENSION Y DESPLACE DEL BANDA
Su máquina se envía sin tensión de la banda. Antes de hacer funcionar la máquina, tense la banda adecuadamente
y asegúrese de que la banda se desplace correctamente
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
Afloje las dos perillas de bloqueo (A) Fig. 39 y retire la cubierta superior (B).
2. Gire el mango de tensión de la banda (C) Fig. 40 en sentido contrario a las agujas del reloj para aumentar la tensión de la
banda. La tensión correcta se determina por su aplanado sobre la placa con la tensión apenas suficiente para que la banda no
se enrolle.
B
C
A
Fig. 39
Fig. 40
3.
Gire la banda manualmente y ajuste o afloje la perilla de desplazamiento (E) Fig. 41 hasta que la banda se desplace
adecuadamente sobre las poleas.
4.
ENCIENDA y APAGUE la máquina para asegurarse de que la banda se desplace adecuadamente. Si la banda se mueve hacia
uno de los lados, gire la perilla de desplazamiento (E) Fig. 41 en sentido de las agujas del reloj para dirigir la banda hacia el
tornillo de ajuste, o en sentido contrario a las agujas del reloj para dirigirla en dirección opuesta.
5.
Puede realizar un ajuste final con el motor en funcionamiento. Este ajuste generalmente es muy leve. Una vez que la banda se
desplace adecuadamente, desconecte la máquina de la fuente de alimentación y vuelva a colocar la cubierta superior.
E
F
Fig. 41
G
Fig. 42
NOTA: Después de un período prolongado de tiempo, tal vez deba realizar ajustes a la tensión y el desplazamiento de la banda
de lijado. Si la banda no mantiene la tensión, ajuste el tornillo de fijación (G) Fig. 42. Si la banda no mantiene el desplazamiento,
ajuste el tornillo de fijación (F) Fig. 42. Realice sólo ajustes pequeños. Un ajuste excesivo trabará la palanca de tensión o la perilla
de desplazamiento.
66
COLOCACIÓN DEL BANCO A 90 GRADOS DE LA BANDA
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
Afloje la palanca de trinquete para inclinar el banco (A) Fig. 43. Gire el tope (B) hacia la izquierda y gire el banco (C) Fig. 44
hasta que el muñón (D) Fig. 43 entre en contacto con el tope (B). Ajuste el mango de bloqueo (A).
NOTA: La palanca de tensión (A) funciona a resorte y puede volver a colocarse en posición tirando del mango, moviéndolo y
dejando que el mecanismo a resorte la coloque nuevamente en posición.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Coloque una escuadra (E) Fig. 44 sobre el banco contra la banda. Observe si el banco está a 90° respecto de la banda.
Para ajustar, afloje el mango (A) Fig. 43. Gire el tornillo de ajuste (F) hacia adentro o hacia afuera hasta que el banco esté a 90°
de la banda.
Ajuste el mango de bloqueo (A), Fig. 43.
El tornillo de ajuste (F) Fig. 43 asegura que el banco para banda pueda colocarse nuevamente con rapidez en la posición de
90° después de inclinar el banco.
Ajuste el indicador.
Siga el mismo procedimiento al ajustar el banco para fijarlo en la posición de 45°.
A
F
E
B
D
C
Fig. 43
Fig. 44
FIJACIÓN DE LA RANURA DEL CALIBRADOR DE INGLETE EN FORMA PARALELA A LA BANDA DE
LIJADO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
Coloque el banco (A) (Figs. 45 y 46) a 90° de la banda.
Coloque una escuadra (B) en la ranura del calibrador de
inglete de manera que el filo (C) de la escuadra toque la
banda de lijado. Verifique el extremo opuesto de la banda
(Fig. 46) para ver si la ranura del calibrador de inglete
está paralela a la banda.
C
Para ajustar, afloje los tres tornillos (E) Fig. 47 que se
encuentran debajo del banco. Mueva el banco (A) hasta
que la ranura del calibrador de inglete esté paralela a la
banda de lijado. Ajuste los tres tornillos (E).
A
B
NOTA: Al realizar este ajuste, ajuste también la palanca de
bloqueo del banco.
Fig. 45
Mantenga una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") entre la banda de lijado y el banco..
E
A
Fig. 46
Fig. 47
67
CAMBIO DE LA POSICIÓN DEL BRAZO DE LIJADO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
Puede utilizar el brazo de lijado en cualquier ángulo desde la posición vertical (Fig. 48) hasta la posición horizontal (Fig. 49).
Afloje la palanca de bloqueo (B), coloque el brazo (A) en el ángulo deseado y ajuste la palanca de bloqueo (B).
2.
Puede retirar la cubierta superior de la polea intermedia (C) Figs. 48 y 49 para despejar la pieza de trabajo cuando lije en
posición horizontal. En el caso de una pieza de trabajo larga, baje la placa deflectora (D) para despejar la pieza de trabajo.
Levante la placa deflectora (D) para desviar el aserrín de madera al lijar una pieza de trabajo corta.
NOTA: Con el brazo de lijado (A) en posición horizontal (Fig. 49), utilice el banco (E) o el tope de retención accesorio para sostener
la pieza de trabajo.
C
C
E
A
B
E
A
B
D
Fig. 48
Fig. 49
COLOCACIÓN DEL BANCO PARA DISCO DE LIJAR A 90° DEL DISCO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
4.
Afloje los dos mangos de bloqueo del banco para disco (el izquierdo se muestra en (A) Fig. 50 y mueva el banco (B) fig. 51
hasta que entre en contacto con el tornillo de tope del banco (C) fig. 50 que se encuentra del lado izquierdo del banco. Ajuste
los mangos de bloqueo.
Coloque una escuadra (E) Fig. 51 sobre el banco y contra el disco de lijar. Observe si el banco está a 90° del disco.
Para ajustar, afloje los mangos de bloqueo (A) Fig. 50 y ajuste o afloje el tornillo de tope del banco (C) Fig. 50.
Ajuste el indicador del banco para disco de lijar.
INCLINACIÓN DEL BANCO PARA LIJADORA DE DISCO
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
Para inclinar el banco, afloje los mangos de bloqueo del banco para disco, uno de los cuales se muestra en (A) Fig. 50, mueva el
banco hasta el ángulo deseado y ajuste los mangos de bloqueo.
C
E
A
B
Fig. 50
Fig. 51
68
FIJACIÓN DE LA RANURA DEL CALIBRADOR DE INGLETE DEL BANCO PARA DISCO EN FORMA
PARALELA AL DISCO DE LIJAR
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
3.
4.
Con el banco (A) Fig. 52 ubicado a 90° del disco, coloque una escuadra (B) en la ranura del calibrador de inglete de manera
que el filo de la escuadra toque el disco de lijar.
Marque con un lápiz el punto donde la escuadra (B) Fig. 52 entra en contacto con el disco. Mida la distancia entre el disco y la
ranura del calibrador de inglete.
Gire el disco 180°. Utilice una escuadra para verificar la distancia entre la ranura del calibrador de inglete y la marca en el disco
realizada en el PASO 3. La distancia debe ser la misma.
Para ajustar, afloje los cuatro tornillos de los muñones del banco, dos de los cuales se muestran en (D) Fig. 53. Ajuste el banco
hasta que la ranura del calibrador de inglete esté paralela al disco. Ajuste los cuatro tornillos (D)
NOTA: Al realizar este ajuste, ajuste también el mango de bloqueo del banco.
D
B
A
Fig. 52
Fig. 53
Mantenga una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") entre el disco de lijar y el banco.
AJUSTE DE LA CUBIERTA DEL ORIFICIO PARA RECOLECCIÓN DE POLVO
La máquina para acabados abrasivos está equipada con una cubierta del orificio de recolección de polvo que funciona en forma
manual (A) Fig. 54 y puede ajustarse para adaptarse a la operación de lijado.
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2
Si está lijando con el disco, presione sobre la cubierta del orificio para recolección de polvo (A) Fig. 54.
Si está lijando con la banda, tire de la cubierta del orificio para recolección de polvo (A) Fig. 55 hacia afuera.
A
A
Fig. 54
Fig. 55
69
UTILIZAR LA MAQUINA
BANDAS Y DISCOS ABRASIVOS: SELECCIÓN Y USO
Delta brinda una amplia variedad de bandas y discos que puede utilizar con su máquina para acabados con banda y disco. Puede
utilizar estas bandas y discos para una gran variedad de trabajos en madera, metal, plástico y otros materiales. Sin embargo,
cuando tenga una gran cantidad de trabajo de producción de un solo tipo, consulte a un especialista en abrasivos recubiertos
para obtener sugerencias sobre las bandas y los discos específicos.
Puede procesar una amplia variedad de materiales con una banda o disco secos. Sin embargo, para lograr una calidad profesional
o para trabajo de producción, utilice una grasa de bajo punto de fusión para obtener mejores cortes y acabados y una mayor
duración de la banda. Utilice un lubricante para esmerilar aluminio a fin de evitar la "carga" de la banda o el disco. Esto también
puede ocurrir con otros metales no ferrosos como el bronce blando y el zinc.
Puede utilizar una varilla de engrase con la banda o el disco para evitar la "carga" de la banda con materiales más suaves. Al
esmerilar acero o algunas clases de plástico, puede utilizar la varilla de engrase para evitar el sobrecalentamiento de la pieza de
trabajo. Muchas veces una sola banda puede utilizarse tanto para la remoción de materiales como para acabados. Lubrique la
mitad de la banda con una grasa liviana para la remoción de materiales y la otra mitad con grasa pesada para pulir y lograr un
buen acabado. Esto puede realizarse solamente cuando las piezas son muy pequeñas y no tienen que moverse a través de la cara
de la banda.
Cuando desee utilizar una banda menor a 152 mm (6"), puede dividir la banda de 152 mm (6"). Invierta la banda y corte una ranura
en la banda a la altura del ancho deseado. Luego divida la banda.
NOTA: Desprenda pocos milímetros de la banda por vez en una dirección, y luego en la dirección contraria, para evitar que se
deshilache.
Para ciertas aplicaciones, una fijación de líquido refrigerante de niebla (no suministrado por Delta) puede ser
útil. Si el uso de un líquido refrigerante de la niebla causa que el cinturón abrasivo resbale en el bajar maneja polea, lo corrige
utilizando un "neumático" que puede ser hecho envolviendo la polea con un pedazo de revistió el cinturón abrasivo. Gire los
granos de arena al exterior. Utilice cemento para evitar frugalmente amontona bajo el "neumático".
LIJADO DE SUPERFICIES O BORDES CON LA BANDA DE LIJADO
Al lijar superficies (Fig. 56) o bordes (Fig. 57) utilice el brazo de lijado en posición horizontal. Utilice el banco (A) Fig. 56 y Fig.
57para evitar que la banda arrastre la pieza de trabajo. Sostenga la pieza de trabajo con firmeza y mantenga los dedos alejados de
la banda de lijado. Mantenga el extremo de la pieza de trabajo contra el banco y muévala uniformemente a través de la banda de
lijado. Aplique sólo la presión suficiente para permitir que la banda de lijado libere el material. Tenga especial cuidado al lijar piezas
muy finas.
A
A
Fig. 57
Fig. 56
70
LIJADO DE CURVAS INTERNAS
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
2.
Afloje las dos perillas de bloqueo (A) Fig. 58 y retire la cubierta superior (B).
Las curvas internas pueden lijarse sobre el tambor de lijado superior (Fig. 59).
B
A
Fig. 58
Fig. 59
Cuando finalice, vuelva a colocar la cubierta superior (B) Fig. 58.
END SANDING WITH THE BELT
Cuando lije las terminaciones de piezas de trabajo anchas,
utilice el brazo de lijado en posición vertical, como se muestra
en la Fig. 60.
Debe colocar el borde del banco
a una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") de la banda
de lijado para evitar que la pieza de trabajo o sus dedos
queden atrapados entre el banco y la banda de lijado.
Fig. 60
LIJADO DE CURVAS EXTERNAS
Lije las curvas externas sobre el disco de lijar, como se
muestra en la Fig. 61
Fig. 61
Lije sobre el lado izquierdo (descendente) del disco de lijar (Fig. 61). Lijar sobre el lado derecho
(ascendente) del disco de lijar podría provocar que la pieza de trabajo se levante y provoque lesiones personales.
Debe colocar el borde del banco a una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") de la banda de lijado
para evitar que la pieza de trabajo o sus dedos queden atrapados entre el banco y la banda de lijado.
71
LIJADO DE TERMINACIONES CON EL DISCO
Al lijar las terminaciones de piezas de trabajo angostas, utilice
el disco de lijar como se muestra en la Fig. 62.
L i j e s o b re e l l a d o i z q u i e rd o
(descendente) del disco de lijar (Fig. 62). Lijar sobre el lado
derecho (ascendente) del disco de lijar podría provocar
que la pieza de trabajo se levante y provoque lesiones
personales.
Fig. 59
Debe colocar el borde del banco a una distancia máxima de 1,6 mm (1/16") de la banda de lijado
para evitar que la pieza de trabajo o sus dedos queden atrapados entre el banco y la banda de lijado.
LIJADO CIRCULAR CON EL DISCO
La lijadora viene con un accesorio para lijado circular. Esto le permite lijar círculos de hasta 610 mm (24") de diámetro.
Para usarlo:
Desconecte la máquina de la fuente de alimentacion.
1.
Coloque el tope (A) Fig. 63 en la ranura del banco para disco de lijar. Alinee el extremo del borde externo (B) del tope con el
diámetro del círculo que se muestra en la escala. Ajuste el tornillo del tope con una llave hexagonal de 5/32" (C) para mantener
el tope en su lugar.
2.
Inserte la clavija guía (D) Fig. 64 en el centro del círculo desbastado de mayor tamaño (E).
3.
Inserte la clavija guía (D) Fig. 64 en la ranura (F) del banco para lijadora de disco. Gire la pieza de trabajo (E) Fig. 65.
continuamente mientras lija. Cuando la clavija guía entre en contacto con la clavija del tope, la pieza de trabajo será un círculo
del tamaño correcto.
4.
Cuando sea necesario, ajuste la escala (F) Fig. 66 aflojando los dos tornillos (G), ajustando la escala hacia adentro y hacia
afuera y ajustando los dos tornillos.
D
A
B
E
F
C
Fig. 63
Fig. 64
G
F
E
G
Fig. 66
Fig. 65
72
LOCALIZACION DE FALLAS
Para obtener asistencia para su máquina, visite nuestro sitio Web en www.deltamachinery.com para tener acceso a una lista de
centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1-800-223-7278. (En Canadá, llame al 1-800-463-3582.)
MAINTENANCE
REEMPLAZO DE LA BANDA DE LIJADO
B
A
Desconecte la máquina de la
fuente de alimentacion.
A
E
1. Afloje las dos perillas de bloqueo (A) Fig. 67 y retire la
cubierta superior (B).
D
Fig. 67
2.
Afloje las dos perillas de bloqueo (C) Fig. 68 lo suficiente para permitir que el panel posterior (D) Figs. 67, 68 y 69 se abra.
NOTA: No es posible retirar las perillas de bloqueo (C).
3.
4.
5.
6.
7.
Release the belt tension by turning the hand lever (E) Fig. 67. Remove the belt (F) Fig. 69 from both sanding drums.
Install the new sanding belt over both sanding drums. Ensure that the belt runs in the direction of the arrow, printed on the
inside of the belt.
Turn the hand lever (E) Fig. 67 to apply tension to the sanding belt. Replace the top cover removed in STEP 2.
Close the back panel (D) Fig. 67. Tighten the two lock knobs (C) Fig. 68 that were loosened in STEP 3.
Check the belt tracking before applying power to the sander.
C
D
D
F
C
Fig. 68
Fig. 69
REEMPLAZO DEL DISCO DE LIJAR
Consulte la sección “DISCO ABRASIVO” en la sección “MONTAJE” de este manual.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA
El motor suministrado con su lijadora está equipado con
un botón de reinicio por sobrecarga (A) Fig. 70. Si el motor
se apaga o no arranca debido a una sobrecarga (lijado
demasiado pesado, uso de una banda o disco de lijar
gastados, uso de la lijadora por encima de su capacidad) o
bajo voltaje, ponga el interruptor de encendido en la posición
de apagado ("OFF"). Deje enfriar el motor de tres a cinco
minutos y presione el botón de reinicio (A), Fig. 70. Encienda
el motor.
A
Fig. 70
73
MANTENGA LA MÁQUINA LIMPIA
Periódicamente sople por todas las entradas de aire con aire comprimido seco. Todas las piezas de plástico deben limpiarse
con un paño suave y húmedo. NUNCA utilice solventes para limpiar las piezas de plástico. Podrían derretirse o dañar el
material.
Utilice equipo de seguridad certificado para proteger sus ojos, oídos y vías respiratorias cuando
use aire comprimido.
FALLA EN EL ENCENDIDO
Si la máquina no enciende, verifique que las patas del enchufe del cable hagan buen contacto en el tomacorriente. Además,
revise que no hayan fusibles quemados o interruptores automáticos de circuito abierto en la línea.
LUBRICACIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA ÓXIDO
Aplique semanalmente cera en pasta para pisos a la mesa de la máquina y a la extensión u otra superficie de trabajo. También
puede usar productos protectores disponibles en comercios y diseñados con este propósito. Siga las instrucciones del fabricante para su uso y seguridad. Para limpiar el óxido de las mesas de hierro fundido, necesitará los siguientes materiales: 1
hoja de Almohadilla Manual para Matizado mediana Scotch-Brite™ , 1 lata de WD-40® y 1 lata de desgrasador. Aplique el
WD-40 y pula la superficie de la mesa con la almohadilla Scotch-Brite. Desgrase la mesa y luego aplique el producto protector como se muestra más arriba.
SERVICIO
PIEZAS DE REPUESTO
Utilice sólo piezas de repuesto idénticas. Para obtener una lista de piezas o para solicitar piezas, visite nuestro sitio web en
servicenet.deltamachinery.com. También puede solicitar piezas en nuestro centro más cercano, o llamando a nuestro Centro
de atención al cliente al 1-800-223-7278 para obtener asistencia personalizada de nuestros técnicos capacitados.
REEMPLAZO GRATUITO DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
Si las etiquetas de advertencia se tornan eligibles o se pierden, llame al 1-800-223-7278 para reemplazarlas sin costo
alguno.
UNGUARDED ROTATING SHAFTS
CAN CREATE AN ENTANGLEMENT
HAZARD WHICH CAN RESULT IN
INJURY. ALWAYS MAKE CERTAIN
THAT THE SPINDLE COVER IS IN
PLACE WHEN MACHINE IS NOT
BEING USED WITH
ACCESSORIES.
LOS EJES GIRATORIOS
DESPROTEGIDOS PUEDEN
PRODUCIR UN RIESGO DE ENREDO
Y PROVOCAR LESIONES. SIEMPRE
ASEGÚRESE DE QUE LA CUBIERTA
DEL HUSILLO ESTÉ EN SU LUGAR
CUANDO LA MÁQUINA NO SE
UTILIZA CON LOS ACCESORIOS.
DES ARBRES TOURNANTS NON
PROTÉGÉS PEUVENT PROVOQUER UN
RISQUE D’ENCHEVÊTREMENT QUI
PEUT ENTRAÎNER UNE BLESSURE.
TOUJOURS S’ASSURER QUE LE CAPOT
DE LA BROCHE EST EN POSITION
LORSQUE LA MACHINE N’EST PAS
UTILISÉE AVEC DES ACCESSOIRES.
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING SANDER OR FINISHING MACHINE. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY
PROTECTION. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES, NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR.
MAINTAIN 1/16” (1.6 MM) MAXIMUM CLEARANCE BETWEEN TABLE AND SANDING BELT OR DISC. KICKBACK HAZARD. REFER
TO MANUAL ON HOW TO AVOID KICKBACKS ON SANDING BELT AND DISC. KEEP HANDS AWAY FROM ABRASIVE SURFACES. ALWAYS
SUPPORT WORKPIECE WITH MITER GAGE, BACKSTOP OR WORK TABLE. DO NOT OPERATE WHILE UNDER INFLUENCE OF DRUGS,
ALCOHOL OR MEDICATION. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DISCONNET MACHINE FROM
POWER SOURCE BEFORE MAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL DE
INSTRUCCIONES ANTES DE USAR LA LIJADORA O MÁQUINA DE LIJADO. UTILICE
SIEMPRE PROTECCIÓN RESPIRATORIA Y VISUAL ADECUADA. CUANDO OPERE LA HERRAMIENTA, NO USE GUANTES, CORBATAS,
JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO. MANTENGA UNA DISTANCIA MÁXIMA DE 1,6 MM (1/16”) ENTRE LA MESA Y EL DISCO
O LA BANDA DE LIJADO. RIESGO DE RETROCESO. CONSULTE EL MANUAL PARA SABER CÓMO EVITAR LOS RETROCESOS DEL DISCO
Y LA BANDA DE LIJADO. MANTENGA LAS MANOS LEJOS DE LAS SUPERFICIES ABRASIVAS. SOSTENGA SIEMPRE LA HERRAMIENTA
CON UN CALIBRE INGLETADOR O UN TOPE DE RETENCIÓN O SOBRE UNA MESA DE TRABAJO. NO OPERE LA HERRAMIENTA BAJO
LA INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN. RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE
EN LUGARES HÚMEDOS DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O
AJUSTES.
POUR RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE, L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE
D’EMPLOI AVANT D’UTILISER LA PONCEUSE OU APPAREIL DE PONÇAGE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET UNE PROTECTION RESPIRATOIRE ADÉQUATES. LORS DE L’UTILISATION DE
L’OUTIL, NE PAS PORTER DE GANTS, DE CRAVATES, DE BIJOUX NI DE VÊTEMENTS AMPLES; COUVRIR LES CHEVEUX LONGS. MAINTENIR
UN DÉGAGEMENT MAXIMAL DE 1,6 MM (1/16 PO) ENTRE LA TABLE ET LA COURROIE ET LE DISQUE ABRASIFS. RISQUE DE REBOND.
SE REPORTER AU MODE D’EMPLOI POUR LA PRÉVENTION DE L’EFFET DE REBOND DE LA PONCEUSE À COURROIE ET À DISQUE.
ÉLOIGNER LES MAINS DES SURFACES ABRASIVES. TOUJOURS SOUTENIR LA PIÈCE AVEC LE GUIDE D’ONGLET, LA BUTÉE ANTIRETOUR
OU LA TABLE DE TRAVAIL. NE PAS UTILISER SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. PROTÉGER DE LA PLUIE ET NE PAS UTILISER DANS DES ENDROITS HUMIDES. DÉBRANCHER LA MACHINE DE LA
SOURCE D’ALIMENTATION AVANT DE PROCÉDER À DES RÉGLAGES OU À DES RÉPARATIONS.
74
MANTENIMIENTO Y REPARACIONES
Con el paso del tiempo, todas las herramientas de calidad requieren mantenimiento o reemplazo de las piezas. Para obtener
información acerca de Delta Machinery, sus sucursales propias o un Centro de mantenimiento con garantía autorizado, visite nuestro
sitio web en www.deltamachinery.com o llame a nuestro Centro de atención al cliente al 1-800-223-7278. Todas las reparaciones
realizadas por nuestros centros de mantenimiento están completamente garantizadas en relación con los materiales defectuosos y la
mano de obra. No podemos otorgar garantías en relación con las reparaciones ni los intentos de reparación de otras personas.
También puede escribirnos solicitando información a Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, Tennessee 38305 Mantenimiento de productos. Asegúrese de incluir toda la información mencionada en la placa de la herramienta (número de modelo,
tipo, número de serie, etc.)
ACCESORIOS
Una línea completa de accesorios está disponible de su surtidor de Porter-Cable • Delta, centros de servicio de la fábrica de PorterCable • Delta, y estaciones autorizadas delta. Visite por favor nuestro Web site www.deltamachinery.com para un catálogo o para el
nombre de su surtidor más cercano.
Puesto que los accesorios con excepción de ésos ofrecidos por Delta no se han probado con este
producto, el uso de tales accesorios podría ser peligroso. Para la operación más segura, solamente el delta recomendó los
accesorios se debe utilizar con este producto.
EJE DESMONTABLE ELÉCTRICO
Disconnect the machine from the power source!
1.
2.
3.
El extremo inferior del brazo de la banda de lijado cuenta con un eje desmontable eléctrico.
Para acceder al eje desmontable eléctrico, retire los dos tornillos (B) Fig. 71, y luego retire la cubierta (C).
La figura 72 muestra el eje desmontable eléctrico (A).
B
C
B
A
Fig. 72
Fig. 71
Los ejes giratorios sin cubierta (A) Fig. 72 pueden provocar un riesgo de enredo. SIEMPRE cubra el
eje desmontable eléctrico cuando no utilice los accesorios.
75
GARANTIA
Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta, visite nuestro sitio web
en www.deltamachinery.com.
Garantía limitada de dos años para productos nuevos
Delta reparará o reemplazará, a expensas y opción propias, cualquier máquina nueva, pieza de máquina nueva o accesorio de máquina nuevo
Delta que durante el uso normal haya presentado defectos de fabricación o de material, siempre que el cliente devuelva el producto con el
transporte prepagado a un centro de servicio de fábrica Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra
del producto, dentro del plazo de dos años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de
una inspección. Para todos los productos Delta reacondicionados, el período de garantía es de 180 días. Delta podrá requerir que los motores
eléctricos sean devueltos con el transporte prepagado a una estación autorizada de un fabricante de motores para ser sometidos a inspección y
reparación o para ser reemplazados. Delta no será responsable de ningún defecto alegado que haya resultado del desgaste normal, uso indebido,
abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente por alguien que no sea un centro de servicio autorizado Delta o un
representante autorizado Delta. Delta no será responsable en ninguna circunstancia de los daños incidentales o emergentes que se produzcan
como resultado de productos defectuosos. Esta garantía es la única garantía de Delta y establece el recurso exclusivo del cliente en lo que
respecta a los productos defectuosos; Delta rechaza expresamente todas las demás garantías, expresas o implícitas, tanto de comerciabilidad
como de idoneidad para un propósito o de cualquier otro tipo.
The following are trademarks for one or more Porter-Cable and Delta products:
Les marques suivantes sont des marques de commerce se rapportant
à un ou plusieurs produits Porter-Cable ou Delta : Las siguientes son marcas comerciales para uno o más productos de Porter-Cable y Delta:
2 BY 4®, 890™, Air America®, AIRBOSS™, Auto-Set®, B.O.S.S.®, Bammer®, Biesemeyer®, Builders Saw®, Charge Air®, Charge Air Pro®,
CONTRACTOR SUPERDUTY®, Contractor's Saw®, Delta®, DELTA®, Delta Industrial®, DELTA MACHINERY & DESIGN™, Delta Shopmaster
and Design®, Delta X5®, Deltacraft®, DELTAGRAM®, Do It. Feel It.®, DUAL LASERLOC AND DESIGN®, EASY AIR®, EASY AIR TO GO™,
ENDURADIAMOND®, Ex-Cell®, Front Bevel Lock®, Get Yours While the Sun Shines®, Grip to Fit®, GRIPVAC™, GTF®, HICKORY WOODWORKING®,
Homecraft®, HP FRAMER HIGH PRESSURE®, IMPACT SERIES™, Innovation That Works®, Jet-Lock®, Job Boss®, Kickstand®, LASERLOC®,
LONG-LASTING WORK LIFE®, MAX FORCE™, MAX LIFE®, Micro-Set®, Midi-Lathe®, Monsoon®, MONSTER-CARBIDE™, Network®, OLDHAM®,
Omnijig®, PC EDGE®, Performance Crew™, Performance Gear®, Pocket Cutter®, Porta-Band®, Porta-Plane®, Porter Cable®, Porter-Cable
Professional Power Tools®, Powerback®, POZI-STOP™, Pressure Wave®, PRO 4000®, Proair®, Quicksand and Design®, Quickset II®, QUIET
DRIVE TECHNOLOGY™, QUIET DRIVE TECHNOLOGY AND DESIGN™, Quik-Change®, QUIK-TILT®, RAPID-RELEASE™, RAZOR®, Redefining
Performance®, Riptide®, Safe Guard II®, Sand Trap and Design®, Sanding Center®, Saw Boss®, Shop Boss®, Sidekick®, Site Boss®, Speed-Bloc®,
Speedmatic®, Stair Ease®, Steel Driver Series®, SUPERDUTY®, T4 & DESIGN®, THE AMERICAN WOODSHOP®, THE PROFESSIONAL EDGE®,
Thin-Line®, Tiger Saw®, TIGERCLAW®, TIGERCLAW AND DESIGN®, Torq-Buster®, TRU-MATCH®, T-Square®, Twinlaser®, Unifence®, Uniguard®,
UNIRIP®, UNISAW®, UNITED STATES SAW®, Veri-Set®, Versa-Feeder®, VIPER®, VT™, VT RAZOR™, Water Driver®, WATER VROOM®, Waveform®,
Whisper Series®, X5®, YOUR ACHIEVEMENT. OUR TOOLS.®
Trademarks noted with ® are registered in the United States Patent and Trademark Office and may also be registered in other countries. Other
trademarks may apply. Les marques de commerce suivies du symbole ® sont enregistrées auprès du United States Patent and Trademark Office et
peuvent être enregistrées dans d’autres pays. D’autres marques de commerce peuvent également être applicables. Las marcas comerciales con el
símbolo ® están registradas en la Oficina de patentes y marcas comerciales de Estados Unidos (United States Patent and Trademark Office), y también
pueden estar registradas en otros países. Posiblemente se apliquen otras marcas comerciales registradas.
Delta Machinery
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Jackson, TN 38305
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