White Rodgers 36H SERIES Installation instructions

36H SERIES
Combination Gas Valve
INSTALLATION INSTRUCTIONS
FAILURE TO READ AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE INSTALLING OR OPERATING THIS CONTROL COULD CAUSE PERSONAL INJURY
AND/OR PROPERTY DAMAGE.
DESCRIPTION
The 36H series combination gas valve is designed with redundant and main solenoid valves that control gas flow to the main
burners, a pressure regulator to maintain a constant outlet pressure, and a two position on/off switch for electrical shutoff.
Model numbers below include features as described:
Model
No.
# of
Stages
Open
Characteristics
Proven
Pilot
36H22
36H23
36H32
36H33
36H54
36H55
36H64
36H65
1
1
1
1
2
2
2
2
Fast
Slow
Fast
Slow
Fast
Slow
Fast
Slow
NO
NO
YES
YES
NO
NO
YES
YES
SPECIFICATIONS
Pressure Regulator Setting: (“ W.C.)
Two Stage
Single
Stage
Natural Gas 2.5 - 5.0
LP Gas
Low
1.0 - 3.5
High
2.5 - 5.0
Min Diff.
Low to High
1.5
7.0 - 12.0 4.0 - 9.5
8.0 - 12.0
2.5
Type of Gas:
Natural Gas
Ambient Temperature: -40° to 175°F
Pressure Rating:
14” W.C. (1⁄2 PSI) max.
Voltage:
24 VAC
Frequency:
50/60 Hz
Current:
Single Stage - .410A
Two-Stage - .540A
PIPE SIZES/CAPACITIES
Capacity (BTU/hr) at 1”
pressure drop across valve
Pipe Sizes
AGA Std. Nat. Gas
LP. Gas
Available (inches) (1,000 btu/cu. ft.) (2,500 btu/cu. ft.)
3/4” x 3/4” NPT
300,000
486,000
1/2” x 3/4” NPT
260,000
421,000
1/2” x 1/2” NPT
170,000
275,400
CONTENTS
Description ..................................................................
Specifications . ............................................................
Precautions .................................................................
Installation . .................................................................
System Wiring
Adjustment ..................................................................
Pressure Regulator Adjustment
Lighting Instructions.....................................................
MOUNTING POSITIONS:
Upright, or 0° to 90° from upright
UPRIGHT
1
1
2
3
LEFT or RIGHT
INLET BOSS
VERTICAL
360˚
Figure 1. Gas valve mounting positions
4
6
www.white-rodgers.com
www.emerson.com
PART NO. 37-6632B
Replaces 37-6632A
0927
PRECAUTIONS
DO NOT BEGIN INSTALLATION UNTIL YOU READ
THE FOLLOWING PRECAUTIONS.
!
WARNING
If you do not follow these instructions exactly, a fire or explosion may
result, causing property damage, personal injury or loss of life.
1. Failure to turn off electric or main gas supply to
heating system could cause personal injury and/
or property damage by shock, gas suffocation, fire,
and/or explosion.
5. Do not use a control set for natural gas with LP gas,
or a control set for LP gas with natural gas. Personal
injury and/or property damage, gas suffocation, fire,
and/or explosion may result.
2. Do not use this control on circuits exceeding specified voltage. Higher voltage will damage the control
and may cause shock or fire hazard.
6. D o n o t u s e a g a s va l v e w h i c h a p p e a rs
to be damaged. A damaged valve may cause
personal injury and/or property damage due to shock,
gas suffocation, fire and/or explosion. Contact supplier to replace any valve that appears to have been
damaged.
3. NEVER USE FLAME OR ANY KIND OF SPARK TO
CHECK FOR GAS LEAKS–COULD CAUSE FIRE AND/
OR EXPLOSION.
4. DO NOT USE WIRE JUMPER on pilot systems, such
as standing pilot, proven pilot, or spark-to-pilot
ignition–a fire and/or explosion may result.
!
7. Do not use a gas valve that has been in direct contact
with water. Water entering gas valve may result in concealed internal damage to gas valve. Personal injury
and/or property damage, gas suffocation, fire and/or
explosion may result.
WARNING
! CAUTION
Properly install gas piping to control.
1. Do not short out terminals on gas valve or primary
control to test. Short or incorrect wiring can cause
equipment damage, property damage, and/or personal injury.
• Do not remove protective inlet or outlet caps until
ready to connect supply pipe to gas valve.
• Use new supply pipe, properly threaded, reamed,
de-burred, and cleaned.
2. This control is not intended for use in locations
where it may come in direct contact with water.
Suitable protection must be provided to shield the
control from exposure to water (dripping, spraying,
rain, etc.).
• Use backup wrench, applied only to provided wrench
flats on inlet boss, when tightening the supply pipe.
Do not grip bracket, solenoid or any other part of
control.
3. Clean gas piping of contaminants, cutting fluid, or
other chemicals which might react harmfully with
the gas valve components before install.
• Do not over-tighten pipe to control (50ft-lbs max.)
• Always install sediment trap in the gas supply line
to prevent contamination of gas valve.
Failure to install properly can cause gas leakage resulting in injury due to fire or explosion.
2
INSTALLATION
Pilot Gas Connection
Main Piping connections
Models 36H3X and 36H6X require a pilot
connection.
NOTE
Loosen the pilot fitting until it is finger-tight.
Refer to warnings and cautions on page 2 before
attempting installation. All piping must comply with local codes,
ordinances, and/or national fuel gas codes.
Insert clean, deburred tubing all the way through the fitting.
While holding the tubing securely, slowly tighten fitting until
you feel a slight “give”. Tighten the fitting an additional 1 1/2
turns.
1. Turn off electrical power to the system at the fuse box or
circuit breaker. Also turn off the main gas supply.
2. If replacing an existing valve, disconnect all plumbing and
electrical connections from the old control.
3. This valve may be installed upright, + or – 90˚ from upright,
or vertical (refer to figure 1). The arrows on the valve identification label and on the bottom plate indicate direction of
gas flow through the valve
4. You should use new pipe that is properly chamfered, reamed,
and free of burrs and chips. If you are using old pipe, be
sure it is clean and free of rust, scale, burrs, chips, and old
pipe joint compound.
5. Apply pipe joint compound (pipe dope) or teflon tape that is
approved for all gases, only to the male threads of the
pipe joints. DO NOT apply compound or teflon tape to the
first two threads (see fig. 3 for typical piping connections).
Pilot Gas Outlet
Gas Outlet
6. Do not tighten piping excessively, as this may damage the
valve (50ft lbs max).
7. See SYSTEM WIRING when making electrical connections.
After all gas and electrical connections are completed, turn
gas on and check for gas leaks with leak detection solution
or soap suds. Bubbles forming indicate a leak. SHUT OFF
GAS AND FIX ALL LEAKS IMMEDIATELY.
Figure
Figure 2.
2. gas
gas valve
valve outlet
outlet end
end
NOTE
All piping must comply with local codes, ordinances, and/
or national fuel gas codes.
NOTE: A MANUAL SHUTOFF VALVE
MUST BE INSTALLED WITHIN
6 FEET OF THE EqUIPMENT
NOTE: ALWAYS INCLUDE A
DRIP LEG IN PIPING
Drop
Drop
Gas Valve
Riser
Horizontal
3 in.
minimum
Piped Gas
Supply
Horizontal
Gas Valve
3 in.
minimum
Riser
Piped Gas
Supply
Figure2.3.Typical
typical gas
Figure
gas valve
valvepiping
piping
3
3 in.
minimum
Tubing Gas
Supply
Gas Valve
INSTALLATION
SYSTEM WIRING
NOTE
REFER TO AND FOLLOW THE APPLIANCE MANUFACTURER’S WIRING DIAGRAM. REFER TO FIG. 4
FOR TERMINAL IDENTIFICATION.
All wiring should be installed in accordance with local and national electrical codes and ordinances.
Always check that the electrical power supply used agrees with
the voltage and frequency shown on the gas control.
SW1
PM
M
Rectifier
SW2
P
(-)
Main
(+) Coil
Redundant
Coil
SW2 (-)
SW1
C
C
SW2
SW1
Rectifier
(+)
Main
Coil
Redundant
Coil
SW2
Two-Stage
Coil
Two-stage
Coil
Rectifier
(-)
HI
HI
Two Stage Models Only
WIRING
DIAGRAM --HSI
MODELS
WIRING
DIAGRAM
HSI
MODELS
36H2X & 36H5X
(+)
(-)
SW1
(+)
RECTIFIER
Two Stage Models Only
WIRING
DIAGRAM
- Piloted MODELS
WIRING
DIAGRAM
-
PILOTED MODELS
36H3X & 36H6X
Figure 4. System Wiring
ADJUSTMENT
PRESSURE REGULATOR ADJUSTMENT
Single Stage Models- Outlet pressure will be factory-adjusted
in the 2.5” to 5” range. The valve cannot be adjusted outside
this range.
These controls are shipped from the factory with the regulator
set as specified on the control label. Consult the appliance rating plate to ensure burner manifold pressure is as specified. If
another outlet pressure is required, follow these steps.
LP Gas: Two-Stage Models - Low outlet pressure will factoryadjusted in the 4” to 9.5” W.C. range and high outlet pressure
will be adjusted in the 8 to 12” W.C. range. The valve cannot
be adjusted outside this range and the high outlet pressure
setting must always be set at least 2.5” above the low outlet
pressure setting.
NOTE
Natural Gas: Two-Stage Models - Low outlet pressure will
be factory-adjusted in the 1 to 3.5” W.C. range and high outlet
pressure will be factory-adjusted in the 2.5 to 5” range. The
valve cannot be adjusted outside this range and the high outlet
pressure setting must always be set at least 1.5” above the low
outlet pressure setting.
Single Stage Models - Outlet pressure will be factory-adjusted
in the 7 to 12” range. The valve cannot be adjusted outside this
range.
4
ADJUSTMENT
Low regulator cover screw
(two stage only)
7. Turn off all electrical power to the system.
Single stage and two stage
high regulator cover screw
8. Remove manometer hose and fitting from outlet pressure
tap.
Regulator adjust screw
9. Replace outlet pressure tap plug and tighten (clockwise
40-60 in-lb.)
Regulator adjust screw
Regulator spring
Pilot cover screw
10.Turn on system power and set thermostat to call
for heat.
Regulator spring
Pilot gasket
11.Using a leak detection solution or soapsuds, check for
leaks at pressure tap plug. Bubbles forming indicate a leak.
Shut off gas and Fix all leaks immediately.
Pilot adjust screw
Pilot Flame Adjustment
(Models 36H3X and 36H6X only)
If the pilot frame is low and does not engulf the bulb of the
mercury flame sensor, the system will not energize the main
valve. If pilot gas pressure is too high, gas will sputter past the
ignition electrode, and may not ignite. High pilot gas pressure
may also cause the flame to lift off the burner, causing the
flame sensor bulb to sense “low” heat.
Outlet pressure tap
Figure 5. Pressure Adjustment
To adjust the pilot gas pressure, remove the cover screw (See
fig. 5). To reduce pilot pressure, turn the pilot adjust screw
(beneath the cover screw) clockwise (
) . To Increase
pilot pressure, turn the pilot adjust screw counterclockwise (
). Replace and tighten cover screw.
Outlet Pressure Adjustment
1. Turn off all electrical power to the system.
2. Remove plug and install hose barb fitting and manometer
to pressure tap on outlet end of valve. See fig. 5.
NOTE
3. Turn on system power. Set thermostat to call for heat (low
stage for two-stage systems). Main burner should light.
Proceed to step 6 for single stage systems.
For gas to gas conversion, consult your dealer for appropriate
conversion kit.
4. (2-stage only) Remove regulator cover screw from the
low outlet pressure regulator adjust tower (fig. 5) and turn
screw clockwise (
) to increase pressure, or counterclockwise (
) to decrease pressure. Always adjust
regulator according to original equipment manufacture’s
specifications listed on the appliance rating plate. Replace
regulator cover screw.
5. (2-stage only) Set thermostat to call for high stage.
6. Remove regulator cover screw from the single stage or
high outlet pressure regulator adjust tower (fig. 5) and turn
screw clockwise (
) to increase pressure, or counterclockwise (
) to decrease pressure. Always adjust
regulator according to original equipment manufacturer’s
specifications listed on the appliance rating plate. Replace
regulator cover screw.
5
LIGHTING INSTRUCTIONS
FOR YOUR SAFETY READ BEFORE OPERATING
!
If you do not follow these instructions exactly, a fire or explosion
may result, causing property damage, personal injury or loss of life.
WARNING
A. HSI Models: This appliance does not have a pilot. It is
equipped with an ignition device which automatically lights
the burner. Do not try to light the burner by hand.
Proven Pilot Models: This appliance is equipped with
an intermittent ignition device which automatically lights the
appliance. Do not try to light the pilot by hand.
B. BEFORE OPERATING smell all around the appliance area
for gas. Be sure to smell next to the floor because some gas
is heavier than air and will settle on the floor.
FOR YOUR SAFETY
“WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS”
• Do not try to light any appliance.
• Do not touch any electrical switch; do not use any
phone in your building.
• Immediately call your gas supplier from a neighbor’s
phone. Follow the gas supplier’s instructions.
• If you cannot reach your gas supplier, call the fire department.
C. Use only your hand to move the gas control switch. Never
use tools. If the switch will not move by hand, don’t try to
repair it, call a qualified service technician. Force or attempted
repair may result in a fire or explosion.
D. Do not use this appliance if any part has been under water.
Immediately call a qualified service technician
to inspect the appliance and to replace any part of the control
system and any gas control which has been
under water.
OPERATING INSTRUCTIONS
1. STOP! Read the safety information above on this label.
2. Set the thermostat to lowest setting.
3. Turn off all electric power to the appliance.
4. HSI Models: This appliance is equipped with an ignition
device which automatically lights the burner. Do not try to light the burner by hand.
5. Proven Pilot Models: This appliance is equipped with an
ignition device which automatically lights the pilot. Do not try
to light the burner by hand.
6. Remove control access panel.
7. Wait five (5) minutes to clear out any gas. If you then smell
gas, STOP! Follow “B” in the safety information above on this
label. If you don’t smell gas, go to the next step.
8. Push gas control switch to “ON.”
NOTE: Do not force.
9. Replace control access panel.
10. Turn on all electric power to the appliance.
11. Set thermostat to desired setting.
12. If the appliance will not operate, follow the instructions “To Turn
Off Gas To Appliance” and call your service technician or gas
supplier.
TO TURN OFF GAS TO APPLIANCE
1. Set the thermostat to lowest setting.
2. Turn off all electric power to the appliance if service is to be
performed.
3. Remove control access panel.
4. Push gas control switch to “OFF.” Do not force.
5. Replace control access panel.
White-Rodgers is a division
of Emerson Electric Co.
The Emerson logo is a
trademark and service mark
of Emerson Electric Co.
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INSTRUCCIONES DE ENCENDIDO
PARA SU SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR
!
¡ADVERTENCIA!
Si no sigue estas instrucciones al pie de la letra, puede producirse un
incendio o una explosión y, como consecuencia, daños materiales,
lesiones personales o la pérdida de vidas.
A. MODELOS HSI: Este artefacto no tiene piloto.
Cuenta con un dispositivo de encendido que enciende automáticamente el quemador. No intente encender el
quemador a mano.
MODELOS CON PILOTO PROBADO: Este artefacto cuenta con un dispositivo de encendido intermitente
que enciende automáticamente el artefacto. No intente
encender el piloto a mano.
B. ANTES DE UTILIZAR el artefacto huela a su alrededor
para detectar si hay olor a gas. Asegúrese de oler
también al ras del suelo ya que algunos gases son más
pesados que el aire y se depositan sobre el suelo.
PARA SU SEGURIDAD
“QUÉ HACER SI HUELE GAS”
1. ¡ALTO! Lea la información de seguridad que se
encuentra arriba de esta etiqueta.
2. Ajuste el termostato al valor más bajo.
3. Apague toda la alimentación eléctrica al artefacto.
4. MODELOS HSI: Este artefacto cuenta con
un dispositivo de encendido que enciende
automáticamente el quemador. No intente encender el
quemador a mano.
• No toque ningún interruptor eléctrico. No utilice
• No intente encender ningún artefacto.
ningún teléfono en su edificio.
• Llame inmediatamente a su proveedor de gas desde
el teléfono de un vecino. Siga las instrucciones del
proveedor de gas.
• Si no logra contactarse con su proveedor de gas,
llame a los bomberos.
C. Utilice sólo la mano para mover el interruptor de control
de gas. No utilice herramientas en ningún caso. Si el
interruptor no se mueve a mano, no intente repararlo.
Llame a un técnico calificado. El uso de fuerza o cualquier
intento de reparación pueden producir un incendio o una
explosión.
D. No utilice este artefacto si alguna parte ha estado bajo
el agua. Llame inmediatamente a un técnico de servicio
calificado para que inspeccione el artefacto y cambie las
partes del sistema de control y cualquier control de gas
que haya estado bajo el agua.
INSTRUCCIONES DE USO
5. MODELOS CON PILOTO PROBADO: Este artefacto
cuenta con un dispositivo de encendido que enciende
automáticamente el piloto. No intente encender el
quemador a mano.
6. Retire el panel de acceso del control.
7. Espere cinco (5) minutos para eliminar el gas. Si huele
gas, ¡DETÉNGASE! Siga el punto “B” de la información
de seguridad que se encuentra arriba de esta etiqueta.
Si no huele gas, continúe con el paso siguiente.
8. Coloque el interruptor del control de gas en “ON”.
NOTA: no lo fuerce.
9. Vuelva a colocar el panel de acceso del control.
10. Encienda toda la alimentación eléctrica al artefacto.
11. Ajuste el termostato al valor deseado.
12. Si el artefacto no funciona, siga las instrucciones de la
sección “Para apagar el gas que llega al artefacto” y
llame a su técnico o proveedor de gas.
PARA APAGAR EL GAS QUE LLEGA AL ARTEFACTO
1. Ajuste el termostato al valor más bajo.
2. Apague toda la alimentación eléctrica al artefacto si debe
realizar alguna tarea de reparación.
3. Retire el panel de acceso del control.
4. Coloque el interruptor del control de gas en “OFF”. No lo
fuerce.
5. Vuelva a colocar el panel de acceso del control.
White-Rodgers es una división de
Emerson Electric Co.
El logotipo de Emerson es una marca
comercial y una marca de servicio de
Emerson Electric Co.
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AJUSTE
Tornillo de cubierta del regulador
de mínima (sólo dos etapas)
Tornillo de ajuste del regulador
Resorte del regulador
Tornillo de
cubierta de piloto
Junta de piloto
Tornillo de cubierta del regulador
de máxima de una sola etapa
y de dos etapas
Tornillo de ajuste del regulador
Resorte del regulador
Tornillo de
ajuste de piloto
Grifo de presión de salida
Figura 5. Ajuste de presión
AJUSTE DE PRESIÓN DE SALIDA
1. Apague toda la alimentación eléctrica al sistema.
2. Retire el tapón e instale el conector de púa de la
manguera y el manómetro al grifo de presión en el
extremo de salida de la válvula. Vea la figura 5.
3. Encienda la alimentación al sistema. Ajuste el termostato
para una llamada de calor (etapa baja para sistemas de
dos etapas). El quemador principal debería encenderse.
Siga con el paso 6 para sistemas de una sola etapa.
4. (sólo 2 etapas) Retire el tornillo de la cubierta del
regulador desde la torre de ajuste del regulador de
presión de salida de mínima (fig. 5) y gire el tornillo en el
) para aumentar la
sentido de las agujas del reloj (
presión, o en sentido contrario a las agujas del reloj
(
) para reducirla. Ajuste siempre el regulador de
acuerdo con las especificaciones del fabricante del
equipo original indicadas en la placa de especificaciones
del artefacto. Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta
del regulador.
5. (sólo 2 etapas) Ajuste el termostato para una llamada de
etapa alta.
6. Retire el tornillo de la cubierta del regulador desde
la torre de ajuste del regulador de presión de salida
máxima o de una sola etapa (fig. 5) y gire el tornillo en el
sentido de las agujas del reloj (
) para aumentar la
presión, o en sentido contrario a las agujas del reloj
(
) para reducirla. Ajuste siempre el regulador de
acuerdo con las especificaciones del fabricante del
equipo original indicadas en la placa de especificaciones
del artefacto. Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta
del regulador.
7. Apague toda la alimentación eléctrica al sistema.
8. Retire la manguera del manómetro y el conector del grifo
de presión de salida.
9. Vuelva a colocar el tapón del grifo de presión de salida y
ajuste (en el sentido de las agujas del reloj, 40-60 pulg./
lb.)
10. Encienda la alimentación al sistema y ajuste el
termostato para una llamada de calor.
11. Utilizando una solución de detección de pérdidas o
espuma de jabón, verifique que no haya pérdidas en
el tapón del grifo de presión. La formación de burbujas
indica una pérdida. CIERRE EL GAS Y REPARE LAS
PÉRDIDAS INMEDIATAMENTE.
AJUSTE DE LA LLAMA DEL PILOTO
(Sólo modelos 36H3X y 36H6X)
Si la llama del piloto está baja y no encierra completamente
el bulbo del sensor de llama de mercurio, el sistema no
energizará la válvula principal. Si la presión del gas del piloto
es demasiado alta, el gas pasará de largo el electrodo de
encendido y es posible que no lo encienda. Si la presión
de gas del piloto es alta, también puede hacer que la llama
levante el quemador y que el bulbo del sensor de la llama
detecte calor “bajo”.
Para ajustar la presión del gas del piloto, retire el tornillo de la
cubierta (vea la fig. 5). Para REDUCIR la presión del piloto,
gire el tornillo de ajuste del piloto (debajo del tornillo de la
cubierta) en el sentido de las agujas del reloj (
).
Para AUMENTAR la presión del piloto, gire el tornillo de
ajuste del piloto en sentido contrario a las agujas del reloj
(
). Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta y ajústelo.
NOTA
Para la conversión gas a gas, consulte a su distribuidor sobre
el kit de conversión adecuado.
5
INSTALACIÓN
CONEXIONES ELÉCTRICAS
REFIÉRASE AL DIAGRAMA DE CONEXIONES DEL
FABRICANTE DEL ARTEFACTO. REFIÉRASE A LA FIGURA
4 PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS TERMINALES.
MODELOS HSI
36H2X y 36H5X
PM
SW1
SW2
(-)
(+)
Serpentín
principal
NOTA
Todas las conexiones deben realizarse de conformidad con las
normas y leyes eléctricas locales y nacionales.
Verifique siempre que el suministro de alimentación eléctrica
utilizado concuerde con el voltaje y la frecuencia indicados en
el control de gas.
MODELOS CON PILOTO
M
36H3X y 36H6X
Rectificador
P
Serpentín
redundante
SW1
SW2
SW1
C
C
SW2
(-)
(-)
Rectificador
(+)
Rectificador
(+)
Serpentín
principal
Serpentín
redundante
SW1
SW2
Serpentín
de dos
etapas
(-)
(+)
Serpentín
de dos
etapas
RECTIFICADOR
ALTO
ALTO
Sólo modelos de dos etapas
Sólo modelos de dos etapas
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS HSI
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS HSI
36H2X y 36H5X
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS CON PILOTO
Figura 4. Conexiones eléctricas
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS
CON PILOTO
36H3X y 36H6X
AJUSTE
AJUSTE DE REGULADOR DE PRESIÓN
Estos controles se envían de fábrica con el regulador ajustado
según lo especificado en la etiqueta del control. Consulte la
placa de especificaciones del artefacto para asegurarse de
que la presión del múltiple del quemador sea la especificada.
Si se requiere otra presión de salida, siga los pasos indicados
a continuación.
NOTA
Gas natural: modelos de dos etapas - La presión de salida
mínima viene ajustada de fábrica en el rango de 1 pulg. a 3.5
pulg. W.C. y la máxima en el rango de 2.5 pulg. a 5 pulg. La
válvula no puede ajustarse fuera de este rango y el ajuste de
la presión de salida máxima siempre debe estar al menos 1.5
pulg. por encima de la presión de salida mínima.
Modelos de una sola etapa - La presión de salida viene
ajustada de fábrica en el rango de 2.5 a 5 pulg. La válvula no
puede ajustarse fuera de este rango.
Gas de petróleo licuado: modelos de dos etapas - La presión
de salida mínima viene ajustada de fábrica en el rango de 4
pulg. a 9.5 pulg. W.C. y la máxima en el rango de 8 pulg. a 12
pulg. W.C. La válvula no puede ajustarse fuera de este rango y
el ajuste de la presión de salida máxima siempre debe estar al
menos 2.5 pulg. por encima de la presión de salida mínima.
Modelos de una sola etapa - La presión de salida viene ajustada
de fábrica en el rango de 7 pulg. a 12 pulg. La válvula no puede
ajustarse fuera de este rango.
4
INSTALACIÓN
CONEXIONES DE LAS TUBERÍAS
PRINCIPALES
NOTA
a de gas
Refiérase a las advertencias yVálvul
precauciones
de la página 2 antes
de realizar la instalación. Todas las tuberías deben cumplir con
las normas y leyes locales y/o con las normas relativas al gas
combustible nacionales.
1. Apague la alimentación eléctrica al sistema en la caja de
fusibles o en el disyuntor. Apague también el suministro
de gas principal.
2. Si cambia una válvula existente, desconecte todas las
tuberías y conexiones eléctricas del control viejo.
3. Esta válvula puede instalarse en posición recta, + o – 90˚
respecto de la posición recta, o en posición vertical (refiérase
a la figura 1). Las flechas de la etiqueta de identificación
de la válvula y de la placa inferior indican la dirección del
flujo de gas a través de la válvula.
4. Se recomienda utilizar tuberías nuevas debidamente
biseladas, fresadas y libres de rebaba y astillas. Si utiliza
tuberías viejas, asegúrese de que estén limpias y libres de
óxido, sedimentos, rebaba, astillas y compuesto sellador
viejo.
5. Aplique compuesto sellador para tuberías o cinta de teflón
aprobada para todos los tipos de gases, sólo a las
roscas macho de las uniones. NO aplique compuesto
ni cinta de teflón a las primeras dos roscas (vea en la
fig. 3 las conexiones de tuberías típicas).
6. No ajuste las tuberías de forma excesiva, ya que podría
dañar la válvula (50 pies/lbs máx).
7. Vea la sección CONEXIONES ELÉCTRICAS para realizar
las conexiones correspondientes. Una vez realizadas
todas las conexiones de gas y eléctricas, encienda el gas
y verifique que no haya pérdidas con solución de detección
de pérdidas o espuma de jabón. La formación de burbujas
indica una pérdida. CIERRE EL GAS Y REPARE LAS
PÉRDIDAS INMEDIATAMENTE.
CONEXIÓN PARA GAS CON PILOTO
LOS MODELOS 36H3X Y 36H6X REQUIEREN UNA
CONEXIÓN CON PILOTO.
Afloje el conector del piloto hasta que quede bien ajustado a
mano.
Introduzca un tubo limpio sin rebaba hasta el final del conector.
Mientras sostiene el tubo con firmeza, ajuste lentamente el
conector hasta que sienta que cede ligeramente. Ajuste el
conector girándolo una vuelta y media más.
Salida de gas de piloto
Salida de gas
Figura 2. Extremo de la salida de la válvula de gas
NOTA
Todas las tuberías deben cumplir con las normas y leyes locales
y/o con las normas relativas a gas combustible nacionales.
NOTA: DEBE HABER UNA VÁLVULA DE CIERRE
MANUAL INSTALADA DENTRO DE UNA
DISTANCIA DE 6 PIES DEL EQUIPO
NOTA: INCLUYA SIEMPRE UNA PATA
DE GOTEO EN LAS TUBERÍAS
Caída
Caída
Válvula de gas
Horizontal
Elevador
Horizontal
Válvula de gas
3 pulg.
mínimo
Suministro de
gas por tubería
3 pulg.
mínimo
Elevador
Válvula de gas
3 pulg.
mínimo
Suministro de
gas por tubería
Suministro de
gas por tubería
Figura 3. Tubería de válvula de gas típica
Figure 2. Typical gas valve piping
3
PRECAUCIONES
ANTES DE INICIAR LA INSTALACIÓN LEA LAS
SIGUIENTES PRECAUCIONES.
!
¡ADVERTENCIA!
Si no sigue estas instrucciones al pie de la letra, puede producirse un
incendio o una explosión y, como consecuencia, daños materiales,
lesiones personales o la pérdida de vidas.
1. Si no se apaga el suministro eléctrico o de gas
principal al sistema de calefacción, podrían producirse lesiones personales y/o daños materiales
como consecuencia de electrocución, asfixia con
gas, incendio y/o explosión.
2. No utilizar este control en circuitos que excedan el
voltaje especificado ya que los voltajes más altos
dañarán el control y pueden causar riesgos de
electrocución o de incendio.
3. NO UTILICE NUNCA UNA LLAMA NI NINGÚN TIPO
DE CHISPERO PARA VERIFICAR LA PRESENCIA
DE PÉRDIDAS DE GAS YA QUE PODRÍA CAUSAR
UN INCENDIO Y/O UNA EXPLOSIÓN.
4. NO UTILICE UN CABLE DE PUENTE en los sistemas con piloto, como los sistemas con piloto en
espera, piloto comprobado o encendido de chispa
a piloto, ya que podría producirse un incendio y/o
una explosión.
5. No utilice un juego de control para gas natural con
gas de petróleo licuado o un juego de control para
gas de petróleo licuado con gas natural. Pueden
producirse lesiones personales y/o daños materiales, asfixia con gas, incendio y/o explosión.
6. No utilice una válvula de gas que presente daños.
Una válvula dañada puede causar lesiones personales y/o daños materiales debido a electrocución,
asfixia con gas, incendio y/o explosión. Póngase en
contacto con su proveedor para cambiar cualquier
válvula que presente daños.
7. No utilice una válvula de gas que haya estado en
contacto directo con agua. El ingreso de agua en
la válvula de gas puede producir daños internos no
visibles en la válvula. Éstos pueden causar lesiones
personales y/o daños materiales, asfixia con gas,
incendio y/o explosión.
¡ADVERTENCIA!
• No ajuste excesivamente la tubería al control (50
pies/libra máx.).
• No quite las tapas protectoras de la entrada y la
salida hasta que esté listo para conectar la tubería
de suministro a la válvula de gas.
en la abrazadera, el solenoide ni otras partes del
control.
Instale las tuberías de gas al control de forma adecuada.
Si no se instala correctamente, puede producirse una
pérdida de gas y lesiones como consecuencia de
incendio o explosión.
• Utilice la llave auxiliar sólo en las partes planas
de la llave suministradas en la saliente de entrada,
para ajustar la tubería de suministro. No la utilice
• Instale siempre el filtro de sedimentos en la línea
de suministro de gas para evitar la contaminación
de la válvula de gas.
• Utilice tuberías de suministro nuevas, debidamente
roscadas, fresadas, sin rebaba y limpias.
¡PRECAUCIÓN!
1. No cortocircuite las terminales de la válvula de
gas ni del control principal para probarlos. Los
cortocircuitos o las conexiones incorrectas pueden
producir daños en el equipo, daños materiales y/o
lesiones personales.
2. Este control no está diseñado para ser utilizado
en lugares en los que pueda entrar en contacto
directamente con el agua. Debe proporcionarse la
protección adecuada para proteger el control de la
exposición al agua (goteo, rocío, lluvia, etc.).
3. Limpie las tuberías de gas para eliminar los contaminantes, líquidos de corte u otras sustancias
químicas que podrían reaccionar de forma nociva
con los componentes de la válvula de gas antes de
instalarla.
2
SERIE 36H
Válvula de gas combinada
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN
EL NO LEER Y SEGUIR CON CUIDADO TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES
DE INSTALAR O UTILIZAR ESTE CONTROL PODRÍA CAUSAR LESIONES
PERSONALES Y/O DAÑOS MATERIALES.
DESCRIPCIÓN
La válvula de gas combinada serie 36H está diseñada con una válvula de solenoide principal y válvulas redundantes que controlan
el flujo de gas a los quemadores principales, un regulador de presión para mantener una presión de salida constante y un interruptor
de encendido y apagado de dos posiciones para el cierre eléctrico del equipo. Los modelos enumerados a continuación incluyen las
características indicadas en cada caso:
Nº DE Nº DE MODELO ETAPAS
36H22
36H23
36H32
36H33
36H54
36H55
36H64
36H65
1
1
1
1
2
2
2
2
CARACTERÍSTICAS PILOTO
ABIERTAS
PROBADO
Rápido
Lento
Rápido
Lento
Rápido
Lento
Rápido
Lento
NO
NO
SÍ
SÍ
NO
NO
SÍ
SÍ
ESPECIFICACIONES
Ajuste del regulador de presión: (pulgadas W.C.)
Una sola
etapa
Bajo
Gas natural 2.5 - 5.0
Gas de petróleo 7.0 - 12.0
licuado
1.0 - 3.5
4.0 - 9.5
Dos etapas
Alto
2.5 - 5.0
8.0 - 12.0
Dif. mínimo
de bajo a alto
1.5
2.5
Tipo de gas:
Gas natural
Temperatura ambiente: -40° a 175°F
Presión nominal:
14 pulg. W.C. (1⁄2 PSI) máx.
Voltaje:
24 VCA
Frecuencia:
50/60 Hz
Corriente:
Una sola etapa - .410A
Dos etapas - .540A
TAMAÑOS/CAPACIDADES DE LAS TUBERÍAS
Tamaños de tuberías disponibles
(pulg.)
3/4 pulg. x 3/4 pulg. NPT
1/2 pulg. x 3/4 pulg. NPT
1/2 pulg. x 1/2 pulg. NPT
Capacidad (BTU/hora) a una caída
de presión de 1 pulg. a través de la válvula
Gas natural estándar AGA Gas de petróleo licuado
(1,000 btu/pies cúbicos)
(2,500 btu/pies cúbicos)
300,000
486,000
260,000
421,000
170,000
275,000
POSICIONES DE MONTAJE:
Recta, o de 0° a 90° respecto de la posición recta
CONTENIDO
Descripción .................................................................
Especificaciones .........................................................
Precauciones ..............................................................
Instalación . .................................................................
Instalación . .................................................................
Conexiones eléctricas
Ajuste..........................................................................
Ajuste del regulador de presión
Ajuste ..........................................................................
Instrucciones de encendido.........................................
1
1
2
3
4
IZQUIERDA o DERECHA SALIENTE VERTICAL
DE ENTRADA
RECTA
360˚�
4
5
6
Figura 1. Posiciones de montaje de la válvula de gas
Nº DE PIEZA 37-6632B
www.white-rodgers.com
www.emerson.com
Reemplaza 37-6632A
0927