EASY USER GUIDE

1. 50/60Hz DIP-switch

MICROMASTER 440

2. Basic Operator Panel (BOP) 3. Aansluiten MM440

NL

Verwijder het I/O Board!

Rechter DIP switch = OFF

De nominale motorfrequentie is 50 Hz.

Vermogen in kW.

Rechter DIP switch = ON

Voor motoren die ontworpen zijn voor een basis frequentie van 60Hz.

Vermogen in hp.

Linker DIP switch heeft geen functie!

Bestelnummer BOP:

6SE6400-0BP00-0AA0

I = Start Regelaar MM440.

O = Stop Regelaar MM440.

<-> = Draairichting omdraaien.

Jog = Test motor op lage snelheid.

Fn = Reset storingen;

Ga naar par.“0”of geef extra info.

P = Toegang tot de parameters.

= Verhogen van de afgebeelde waarde.

= Verlagen van de afgebeelde waarde.

4. Reset parameters naar fabrieksinstellingen

Bedien voor de eerste maal op “P” voor het oproepen van de juiste parameter ( de tweede maal op “P” voor het instellen.

Hierna kan de waarde worden gewijzigd met (

START

P0003 = 1

P0010 = 30

P0970 = 1

Gebruiker toegangsniveau

Menu parameters

Start de reset opdracht

30 = Fabrieks instelling

), en druk op

) en met een “P”worden opgeslagen.

1 = Toegangsniveau, standaard

1 = Reset naar fabrieksinstellingen buSY

De regelaar voert een parameter reset uit (tijdsduur, ongeveer 60s) en schakelt automatisch na een juiste uitvoering het reset menu uit en zet:

P0010 = 0 & P0970 = 0 (Opdracht juist uitgevoerd).

KLAAR

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets om terug te gaan naar de basis uitlezing.

5. Snelle Inbedrijfstelling

* = Default fabrieksinstelling.

START

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau

P0010 = 1 Menu parameters

P0100 = 0 50 Frequentie instelling*

P0205 = 0 Koppelkarakteristiek*

3 = Toegangsniveau, expert.

1 = Snelle inbedrijfstelling.

0 = 50Hz; 1 = 60Hz (USA); 2 = 60Hz (Azie).

0 = Constant; 1= Variabel. (P > dan 5,5 kW!)

De volgende parameters beschikken ook over een index (in000), bevestig deze ook met een “P”, omdat bij deze inbedrijfstelling alleen index 0 wordt gebruikt.

Neem onderstaande settings over van het motorplaatje en schakeling van de motor.

P300.0 = 1 Motor type*

P304.0 = x Motor voltage

P305.0 = x Motor stroom

P307.0 = x Motor vermogen

P308.0 = x CosPhi

P310.0 = x Nominale motor frequentie

P311.0 = x Nominaal motor toerental

P320.0 = 0 Motor magnetisatiestroom*

P335.0 = 0 Motor koeling*

P500.0 = 0 Technologie funcie*

P640.0 = 150 Stroom overbelastings factor*

1 = asynchroon*; (2= synchroon).

230 / 400 [Volt].

[Ampere].

[kW].

0.xxx.

[Hz].

[rpm].

[%] (0.0% = Automatisch berekenen).

0 = zelf koelend; 1 = extern gekoeld.

P700.0 = 1 Keuze Bedieningsplaats

P1000.0 = 1 Keuze Snelheidsvoorgave

P1080.0 = 5.00 Minimum frequentie

P1082.0 = 50.00 Maximum frequentie*

P1120.0 = 10.00 Acceleratietijd*

P1121.0 = 10.00 Deceleratietijd*

0 = Constand koppel.

[%] (van de nominale motorstroom P305).

1 = BOP; (2 = Klemmenstrook*).

1 = MOP; (2= Analoog*).

[Hz].

[Hz].

[seconden].

[seconden].

P1135.0 = 5.00 Deceleratietijd bij Noodstop* [seconden].

0 = U/f; 1 = U/f (FCC); 2 = U/f (parabolisch)

0 = geen; 2 = Analoog IN1 7 = Analoog IN2

0 = geen.

P1300.0 = 0 Regelmode*

P1500.0 = 0 Wenswaarde bij koppelregeling*

P1910 = 0 Motor data identificatie

P3900 = 1 Start de opdracht

buSY

1 = Berekening motor parameters en reset alle

andere welke niet zijn ingegeven naar

fabrieksinstelling.

De regelaar voert een berekening uit (tijdsduur, ongeveer 60s), en schakelt automatisch na een juiste uitvoering de inbedrijfsteling uit en zet:

P0010 = 0 & P3900 = 0 (Opdracht juist uitgevoerd).

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets.

KLAAR

De regelaar kan nu met de BOP bediend worden zoals bij paragraaf 2 omschreven.

Test dit uit, maar denk om de veiligheid; de motor gaat draaien!

6. Optimalisatie regelaarparameters van de motor

Het optimaliseren is nodig voor het juist berekenen van parameters voor de thermische beveiliging, en bij vector fluxregeling (

P1300 = 1 of 20 t/m 23

) voor een juiste veldbekrachtiging van de motor.

START

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau 3 = Toegangsniveau, expert.

P0625.0 = 20.0 Omgevingstemperatuur motor 20.0 = 20 graden Celsius.

P1910 = 1 Optimalisatie motorparameters met parameteraanpassing

De regelaar geeft een waarschuwing A0541 (motor data optimalisatie is actief).

Hierop volgend dient een “Start”(zie Par.2 BOP) aan de regelaar gegeven te worden, welke aanwezig moet blijven tijdens de meting.

De regelaar zal diverse meetspanningen naar de motor gaan sturen welke hoorbaar zijn.

buSY

Wanneer hij klaar is met de metingen komt hij terug met:

P1910 = 0 -> Opdracht uitgevoerd met de terugmelding dat de functie juist is afgesloten.

P1910 = 3 Optimalisatie stator parameters van de motor met parameteraanpassing

De regelaar geeft een waarschuwing A0541 (motor data optimalisatie is actief).

Hierop volgend dient een “Start”(Zie Par.2 BOP) aan de regelaar gegeven te worden, welke aanwezig moet blijven tijdens de meting.

De regelaar zal diverse meetspanningen naar de motor gaan sturen welke hoorbaar zijn.

buSY

Wanneer hij klaar is met de metingen komt hij terug met:

P1910 = 0 -> Opdracht uitgevoerd met de terugmelding dat de functie juist is afgesloten.

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets, en zet evt. P003 weer op “1”.

KLAAR

Afkortingen

AOP : Advanced Operator Panel.

BOP : Basic Operator Panel.

MOP

U/f

FCC

: MOtor Potmeter (Digitaal gestuurde waarde)

: Spannings frequentie sturing

: Flux Current Control (Constant koppel)

SLVC : Sensorless Vector Control

BICO : BI-COnnector;standaard parametrering uitschakelen

ON-SITE : Assistentie bij de klant op locatie

7. Engelstalige Handleidingen kosteloos te downloaden van internet

Getting Started Guide MICROMASTER 420/430/440 http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/21694875

BOP - Basic Operator Panel Operating Instructions http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/17521945

MICROMASTER 4: EMC Design Guidelines

Operating Instructions (Compact): MICROMASTER 440 http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/24291961

Operating Instructions: MICROMASTER 440 http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/24294529 http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/18162267

Parameter List: MICROMASTER 440 http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/23708204

Voor een Nederlandse inbedrijfname handleiding; stuur ons een bericht via: www.siemens.com/automation/support-request

Voor verdere informatie of instellingen kunt U de bovenstaande handleidingen raadplegen. of stel uw vraag via Internet www.siemens.com/automation/support-request

Ook kunt U gebruik maken voor in bedrijfstelling van onze betaalde ON-SITE support. Voor verdere informatie bel : 070 – 333 3555

MM440 Easy User Guide NL V1.10.doc Siemens Nederland N.V. Technical Product Support Pagina 1 van 2

EASY USER GUIDE MICROMASTER 440

8. Besturen via de digitale ingangen (DIN1-6)

Voer het onderstaande voorbeeld uit voor het besturen via een digitale ingang:

Een ON/OFF1 commando moet aangestuurd worden via de digitale ingang DIN1.

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau 3 = Toegangsniveau, expert.

P700.0 = 2 Keuze besturing 2 = vanaf de digitale ingangen

1 = ON/OFF via de digitale ingang 1 (DIN1) P701.0 = 1 ON/ OFF1*

Overzicht van instellingen voor P700.0 Keuze Besturing:

0 = Fabrieks instelling

1 = BOP bediening

2 = Klemmenstrook

4 = USS via BOP link

5 = USS via COM link

6 = CB via COM link (Profibus)

Overzicht van mogelijke instellingen voor parameters P0701.0 – P0706.0 (mits P700.0 =2)

0 = Digitale input uitgeschakeld

1 = ON / OFF1 (DIN1 -> P701.0*)

2 = ON + rew. / OFF1

3 = OFF2 – uitlopen tot stilstand

4 = OFF3 – snelle deceleratie tot stop

9 = Reset storing (DIN3 -> P703.0*)

10 = JOG rechtsom

11 = JOG linksom

12 = Draairichting omkeren (DIN2 -> P702.0*)

13 = MOP hoger (verhoog frequentie)

14 = MOP lager (verlaag frequentie)

15 = Vast setpoint (directe keuze) (DIN4 -> P704.0*); (DIN5 -> P705.0*);(DIN 6 -> P706.0*);

16 = Vast setpoint (directe keuze + ON)

17 = Vast setpoint (binair gecodeerde selectie + ON)

25 = Activeer DC remmen

29 = Externe fout

33 = Deactiveer de additionele frequentie wenswaarde

99 = Activeer BICO parameterring

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets, en zet P003 evt. weer op “1”.

10. Programmeren functie van de digitale uitgangen (DOUT1-3)

NL

9. Keuze snelheidsvoorgave 0-10V via de analoge ingang (ANI1)

Voorbeeld:

DIP switch op het I/O board = OFF (Zie Pag.1) 0-10V.

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau 3 = Toegangsniveau, Expert.

2 = Analoge ingang 1 P1000.0 = 2 Snelheidsvoorgave via klemmen

P0756.0 = 1 Type analoge ingang

P0753.0 = 3 Demping analoge ingang 1

P757.0 = 0.00 Volt minimum waarde

P759.0 = 10.00 Volt maximum waarde

P758.0 = 0.00 % minimum wenswaarde

1 = Unip. curr. inp. (0 to 10V)

3 = 3 msec.

P760.0 = 100.00 % maximum wenswaarde

P761.0 = 0.00 Volt hysterese wenswaarde

Analoog input 1 Min. waarde [Volt / mA]

Analoog input 1 Max. waarde [Volt / mA]

Analoog input 1 Min. waarde [%]

Analoog input 1 Max. waarde [%]

Analoog input 1 Min. waarde [Volt / mA]

P2000 = 50.0 Hz Referentiefrequentie* Hz Normering van de analoge signaal.

NOTE: Bij een hogere wenswaarde dan standaard 50Hz dient P2000 ook verhoogd te worden. r0754.0 = xxx.xx % Lees actueel wenswaarde na omzetting.

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets, en zet P003 weer op “1”.

Voer het onderstaande voorbeeld uit voor het aansturen van een digitale uitgang:

De drive DOUT3 (P733.0) moet de status volgens bit 52.8 aansturen.

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau 3 = Toegangsniveau, Expert.

52.8 = Statusbit gewenste waarde = werkelijke waarde. P733.0 = 52.8 Keuze Dig.Uitgang 3

Overzicht van mogelijke instellingen voor parameters P0731.0 – P0733.0

Statuswoord 1 & 2 -> parameters r052 – r053

52.0 Drive paraat

52.1 Drive paraat voor bedrijf

52.2 Drive in bedrijf

52.3 Drive fout aanwezig (DOUT1 -> P731.0*)

52.4 OFF2 actief

52.5 OFF3 actief

52.6 Inschakelvertraging actief

52.7 Drive melding aanwezig (DOUT2 -> P732.0*)

52.8 Gewenste waarde is gelijk aan werkelijke waarde

52.9 PZD bediening (Process Data Control)

52.A Maximum frequentie bereikt

52.B Waarschuwing motor overstroom

52.C Motor houdrem (MHB) actief

52.D Motor overbelast

53.4 Act. freq. f_act > P2155 (f_1)

53.5 Act. freq. f_act <= P2155 (f_1)

53.7 Act. Vdc r0026 < P2172

52.E Motor in bedrijf;draairichting rechtsom

52.F Inverter overbelasting

53.0 DC remmen actief

53.1 Act. freq. f_act > P2167 (f_off)

53.2 Act. freq. f_act <= P1080 (f_min)

53.3 Act. stroom r0027 > P2170

53.6 Act. freq. f_act >= setpoint

53.8 Act. Vdc r0026 > P2172

53.A PID output r2294 == P2292 (PID_min)

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

1 Gesloten

1 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

1 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

1 Gesloten

0 Gesloten

1 Gesloten

0 Gesloten

1 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten

0 Gesloten 53.B PID output r2294 == P2291 (PID_max)

Details:

Display functie`s ==> Zie parameter r0052, r0053

Motor houdrem ==> Zie parameter P1215

DC remmen ==> Zie parameter P1232, P1233

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets, en zet P003 evt. weer op “1”.

11. V/f karakteristiek (parameter P1300)

P1300 Keuze Regelmode

Overzicht van parameter waarden:

P1300 = 0 -> Standaard U/f.

Toepassing bij standaard enkel en parallel schakelen van motoren.

P1300 = 1 -> U/f (FCC).

Toepassing bij aandrijvingen met hoge

Dynamische belasting.

Maximaal 1 motor per frequentieregelaar.

P1300 = 2 -> U/f (parabolisch);

Energie besparende applicatie`s

met lichte aanloop

Toepassing bij ventilatoren en pompen.

Voorbeeld voor omschakelen karakteristiek:

P0003 = 3 Gebruiker toegangsniveau

P0010 = 1 Menu parameters

P1300.0 = 0 Regelmode*

P3900 = 3 Start de opdracht buSY

3 = Toegangsniveau, Expert.

1 = Snelle Inbedrijfstelling.

0 = U/f; 1 = U/f (FCC); 2 = U/f (parabolisch)

3 = Alleen de motorparameters berekenen.

De regelaar voert een nieuwe berekening van motorparameters uit (tijdsduur, ongeveer 30s) en zet:

P0010 = 0 & P3900 = 0 (Opdracht juist uitgevoerd).

Bij omschakeling naar keuze 1 U/f (FCC) dient de optimalisatie(

6

) altijd uitgevoerd te worden!

Bedien hierna achtereenvolgens de “Fn” en “P”toets, en zet P003 evt. weer op “1”.

13. Storingsmeldingen

Als gevolg van een storing, schakelt de frequentieregelaar uit en wordt er op het display een foutmelding afgebeeld.

Om deze melding te resetten kan een van de hieronder vermelde methodes worden gebruikt:

1. Schakel de voeding van de frequentieregelaar UIT en weer IN.

2. Bedien de reset (Fn) knop op de BOP of AOP.

3. Reset de fout via de digitale ingang nr3 (DIN3). (Standaard instelling)

Na het herstellen van de fout dient altijd weer opnieuw het startcommando gegeven te worden.

Het nummer van de foutmelding wordt ook opgeslagen in parameter r0947 (b.v. F0003 = 3).

De bijbehorende waarde welke de fout heeft veroorzaakt kan worden uitgelezen in r0949.

Er wordt een “0” afgebeeld in parameter r0949 wanneer de fout geen foutwaarde heeft.

Parameter r0947 en r0949 bestaan uit 8 indexen.

In deze indexen staan de laatste fout(waarden) achter de parameter in Index 0 tot en met index 7.

12. Engelstalige Handleidingen voor gevorderden kosteloos te downloaden van internet

Operating Instructions: MICROMASTER Encoder Module http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/19142339

Operating Instructions: MICROMASTER PROFIBUS Optional Board http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/6586565

Operating Instructions: ADVANCED OPERATOR PANEL (AOP) http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/24532563

AOP Mounting Kit http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/17524693

Installation Instructions Input/Output Chokes (FSD to FSF) http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/12011506

AOP to PC Connection Kit, Installation Instructions http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/17524482

MM440 Easy User Guide NL V1.10.doc Siemens Nederland N.V. Technical Product Support Pagina 2 van 2