Technisches Handbuch

Technisches Handbuch

Kanal-Splitklimageräte

DLS DC Inverter

Modell Wärmepumpe

Innenteile:

DLS 18 DC INV

DLS 24 DC INV

DLS 30 DC INV

Außenteile:

GC 18 DC INV

GC 24 DC INV

GC 30 DC INV

1025/1206

VERZEICHNIS DER GÜLTIGEN SEITEN

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Seite

Nr.

Revision Seite

Nr. # Nr.

Revision Seite Revision

Nr. # Nr.

Nr. #

Titel……………….. 0

A…………………… 0

2-1 - 2-4 ................ 0

12-1 - 12-22 ...........0

• Eine Null in dieser Spalte steht für Originalseiten.

* Aufgrund ständiger Produktverbesserung behalten wir uns das Recht vor, die Daten in diesem technischen Handbuch

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Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV

INHALTSVERZEICHNIS

Inhaltsverzeichnis

2. PRODUKTDATEN............................................................................................... 2-1

3. AUSLEGUNG...................................................................................................... 3-1

.

4. ABMESSUNGEN ............................................................................................... 4-1

5. LEISTUNGSDATEN & BETRIEBSDRÜCKE ..................................................... 5-1

6. LUFTMENGEN ………......................................................................................... 6-1

7. SCHALLPEGELDATEN...................................................................................... 7-1

8. ELEKTRODATEN……………………................................................................... 8-1

9. SCHALTPLÄNE ................................................................................................. 9-1

10. KÄLTEKREISLÄUFE........................................................................................... 10-1

11. KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN ................................................... 11-1

12. STEUERUNG………. …………………………………………………………………. 12-1

13. FEHLERBEHEBUNG …………………………………………................................. 13-1

14. EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSATZTEILLISTEN............................... 14-1

15. ANHANG A .......................................................................................................... 15-1

Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV i

EINLEITUNG

1. EINLEITUNG

1.1 Allgemein

Die neue Baureihe von DLS DC INVERTER Splitklimageräten mit Kanalanschluss umfasst die RC-Geräte (Wärmepumpe):

• DLS 18 DC INV

• DLS 24 DC INV

• DLS 30 DC INV

1.2 Wesentliche Merkmale

Die Baureihe DLS DC INV repräsentiert den neuesten Stand der Technik und bietet

• R410A

• Potenzialfreier Kontakt für Anwesenheit oder Energiesparfunktionen

• Kühlbetrieb bei Außentemperaturen bis zu -10 °C

• Heizbetrieb bei Außentemperaturen bis zu -15 °C

• Mikroprozessorsteuerung

Technisches Handbuch –

Baureihe DLS DC INV

1-

1

EINLEITUNG

1.3 Innenteil

Das Innenteil ist ein Kanalgerät in Flachbauweise und kann problemlos für zahlreiche private und kommerzielle Anwendungen eingesetzt werden.

• Ventilatormotor mit 3 Drehzahlen und einer zusätzlichen Drehzahl für hohen statischen Druck.

links nicht

• Optionen:

(1)

Kondensatpumpe

(2)

Airconet-Anbindung

(3)

Gitter zum Anschluss von flexiblen Schläuchen am Luftaustritt.

1.4 Filterung

•

Das Gerät ist mit einem Luftfilter ausgestattet.

•

Leichter Zugang von hinten oder unten, kann vom Installateur problemlos angepasst

werden.

1.5 Steuerung

Die Mikroprozessorsteuerung mit serienmäßiger Infrarot-Fernbedienung bietet umfassende Bedien- und Programmieroptionen.

Weitere Daten finden Sie im Bedienungshandbuch, Anhang A.

1-

2


Baureihe DLS DC INV

EINLEITUNG

1.6 Außenteil

Die GC DC INV Außenteile können auf dem Boden oder, mit Hilfe von

Wandkonsolen, an der Wand montiert werden. Die Lackierung des Gehäuses gewährleistet einen hohen Korrosionsschutz und damit eine lange Lebensdauer. Alle

Außenteile werden vorgefüllt geliefert. Weitere Informationen finden Sie im

Produktdatenblatt, Kapitel 2.

Das Gerät umfasst folgende Komponenten:

• Kompressor in schallgedämmtem Gehäuseraum:

Scrollkompressor für GC 18 DC INV

Doppelrollkolbenkompressor – für GC 24, 30 DC INV

• Verbesserte Axialventilatoren mit 3 Lamellen für leiseren Betrieb.

• Abluftgitter.

• Wartungsventile mit Bördelanschluss.

• Schraderventile für Hoch-/Niederdruckmessung.

• Steuerung der neuesten Generation

• Äußerer Wärmetauscher mit hydrophilen Lamellen

1.7 Verbindungsleitungen

Bördelanschlüsse, Verbindungsleitungen müssen vor Ort hergestellt werden.

Alle Geräte ab 7 kW können mit einer Leitungslänge von 50 Metern und einer

Höhendifferenz von 25 Metern installiert werden, ohne dass ein Siphon erforderlich ist.

Weitere Daten finden Sie in der Installationsanleitung, Anhang A.

1.8 Zubehör

RCW-Fernbedienung mit Wandbefestigung

Die RCW-Fernbedienung wird an der Wand befestigt und kann das Klimagerät sowohl über Infrarot als auch über Kabel steuern. Die Kabelsteuerung kann bis zu 10

Innenteile mit denselben Programmeinstellungen steuern.

Weitere Daten finden Sie im technischen Handbuch.

1.9 Dokumentation

Jedes Gerät wird mit einem Installations- und Bedienungshandbuch geliefert.


Baureihe DLS DC INV

1-

3

EINLEITUNG

1.10 Zuordnungstabelle

INNENTEILE

AUSSENTEILE

GC 18 DC

INV

GC 24 DC

INV

GC 30 DC

INV

R410A

DC INV

¥

DLS 24

DC INV

DLS 30

DC INV

¥

¥

Die Tabelle gibt an, welche Außenteile und Kanal-Innenteile der Baureihe DLS DC INV miteinander kombiniert werden können. Außerdem können die aufgeführten Außenteile auch mit anderen

Innenteilen wie z. B. Kanal-, Wand- oder Truhengeräten eingesetzt werden.

Weitere Daten finden Sie im entsprechenden technischen Handbuch.

1-

4


Baureihe DLS DC INV

PRODUKTDATEN

2. PRODUKTDATEN

Modell Innenteil

Modell Außenteil

Baureihe

Technische Daten

Leistung

(1)

Einheiten

Leistungsaufnahme

(1)

COP

(1)

Energieeffizienzklasse kW kW

W/W

Betriebsspannung

Nennstrom

Anlaufstrom

Absicherung, träge

V/Ph/Hz

A

A

A

Art & Anzahl der Ventilatoren

Ventilatordrehzahlen H/M/N min

-1

(2)

Luftmenge H/M/N m

3

/h

Externer statischer

Druck

Min-Max Pa

(3)

(A) Schallleistungspegel

Schalldruckpegel

(4)

Entfeuchtung l/h

Kondensatablaufrohr I.D.

Maße mm

B/H/T mm

Gewicht kg

Verpackungsmaße B/H/T mm

Gewicht mit Verpackung

Einheiten pro Palette

Stapelhöhe

Einspritzung kg

Geräte

Geräte

Kompressortyp, Modell


Ventilatordrehzahlen

Luftmenge

Schallleistungspegel

(4)

Schalldruckpegel

Maße

Gewicht min-1

m³/h dB(A)

dB(A)

BxTxH mm kg

Verpackungsmaße BxTxH mm



Stapelhöhe

Kältemittel kg

Einheiten

Einheiten

Füllmenge

Zusätzliche Kältemittelfüllung pro weiterem Meter

Verbindungsleitungen

Max. Rohrlänge

Max.

Höhendifferenz kg g/m

Flüssigkeitsleitu ng

(mm) Zoll

Saugleitung (mm) Zoll m m

Bedienung

Sonstiges

(1) Bemessungsgrundlagen gemäß ISO 5151 und ISO 13253 (Geräte für Kanalanschluss) und EN 14511.

(2) Geräte für Kanalanschluss bei nominellem externem statischem Druck.

in Entfernung

DLS 18 DC INV

GC 18 DC INV R410A

Bördelverschraubung

Kühlung Heizung

5.0(1.6 - 6.4)

1.55(0.5- 2.2)

3.23

A

220-240/1/50

6,7

6.3(1.4 - 7.7)

1.6(0.4- 2.0)

15

10

Radialventilator x 1

3.72

A

7,0

630/530/425

1170/920/730

25-60

55/53/50

42/37/34

0,7

16

790x256x749

11

959x315x854

31

6

6

EEV

SCROLL Panasonic 5CS130XCC03

Axial (direkt) x 1

920

2160

63

46

795x290x610

39

945x395x655

43

9 units per pallet

3 levels

R410A

1.50

nicht erforderlich

1/4”(6.35)

1/2”(12.7)

Max.30

Max. 15

Fernbedienung

Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV 2-

1

PRODUKTDATEN

Modell Innenteil

Modell Außenteil

Baureihe


Leistung

(1)

Einheiten

Btu/h kW kW Leistungsaufnahme

(1)

COP

(1)

Energieeffizienzklasse

Betriebsspannung

Nennstrom

Anlaufstrom

Absicherung, träge


W/W

V/Ph/Hz

A

A

A


-1

Luftmenge

(2)

H/M/N m

3

/h

Externer statischer

Druck


Schalldruckpegel

(4)

Min-Max Pa

(3)

(A)

Entfeuchtung


Maße

Gewicht l/h mm

B/H/T mm kg


Gewicht mit Verpackung kg

Einheiten pro Palette Geräte

Stapelhöhe

Einspritzung

Kompressortyp, Modell


Ventilatordrehzahlen

Luftmenge


Schalldruckpegel

Maße

Gewicht

(4)

Geräte min

-1 m

3

/h dB (A) dB (A)

BxHxT mm kg

Verpackungsmaße BxHxT mm



Stapelhöhe

Einheiten

Einheiten

Kältemittel

Füllmenge/ Leistungslänge


Kg(7.5m)

Kg

Flüssigkeitsleitung (mm) Zoll

Saugleitung (mm)


Max. Rohrlänge

Max.

Höhendifferenz m m

Bedienung

Sonstiges

DLS 24 DC INV




23200(5460-27300) 25930(6140-30030)

6.8(1.6-8.0) 7.6(1.8-8.8)

2.35(0.5-2.56)

3,02

2.04(0.5-2.2)

3,72

B A

220-240/1/50

9.8

9.0

15

16

Radialventilator

x 1

800670/550

1320/1150/935

25-60

65/60/55

47/43/38

1.53

19

790x256x749

29

959x315x854

31

6

6 Ebenen

Kapillare

Rollkolbenkompressor LG GK113PAG

Axial (direkt) x 1

850

3600

66

56

950x835x412

65.5

1080x910x447

73

2

2 Ebenen

R410A

2.4

1.8

3/8”(9,3)

5/8”(15,88)

Max.50

Max.25

Fernbedienung

2-

2



in Entfernung


PRODUKTDATEN

Modell Innenteil

Modell Außenteil

Baureihe


Leistung

(1)

Leistungsaufnahme

(1)

COP

(1)

Energieeffizienzklasse

Einheiten

Btu/h kW kW

W/W

Betriebsspannung

Nennstrom

Anlaufstrom

Absicherung, träge


V/Ph/Hz

A

A

A


-1

Luftmenge

(2)

H/M/N m

3

/h

Externer statischer

Druck


(4)

Schalldruckpegel

Entfeuchtung

(3)

Min-Max Pa

(A)


Stapelhöhe

Einspritzung

Kompressortyp, Modell l/h


Maße mm

B/H/T mm

Gewicht kg



Geräte

Geräte


Ventilatordrehzahl

Luftmenge min

-1 m

3

/h


(4)

Schalldruckpegel

Maße

Gewicht dB (A) dB (A)

BxHxT mm kg

Verpackungsmaße BxHxT mm



Stapelhöhe kg

Einheiten

Einheiten

Kältemittel

Füllmenge/ Leistungslänge


Flüssigkeitsleitung


Kg(7.5m) g/m

(mm) Zoll

Saugleitung (mm)

Max. Rohrlänge

Max.

Höhendifferenz m m

Bedienung

Sonstiges

DLS 30 DC INV




25590(5460-30710) 30030(6140-35830)

7.5(1.6-9.0) 8.8(1.8-10.5)

2.48(0.55-3.15)

3.03

2.44(0.5-2.8)

3.61

B

A

220-240/1/50

11.3

10,6

15

16

Radialventilator

x 1

800/670/550

1420/1150/935

25-80

64/61/58

48/44/40

2.5

19

790x256x749

31

959x315x854

33

6

6 Ebenen

Kapillare

Rollkolbenkompressor LG GK113PAG

Axial (direkt) x 1

850

3600

66

56

950x835x412

66

1080x910x477

73.5

2

2 Ebenen

R410A

2.75

1.45

3/8”(9,53)

5/8”(15,88)

Max.50

Max.25

Fernbedienung



in Entfernung


3

AUSLEGUNG

3. AUSLEGUNG

Standardauslegung gemäß ISO 5151 und ISO 13253 (Geräte für Kanalanschluss) und EN 14511.

Kühlung:

Innen: 27 o

C 19 o

C Feuchtkugel

Außen: 35

o

C

Heizung:

Innen: 20 o

C

Außen: 7 o

C 6 o

C Feuchtkugel

3.1 Einsatzgrenzen

Kühlung

Heizung

Spannung

max.

min.

max.

min.

Wechselstrom

Drehstrom

Innen Außen

32 °C 23 °C Feuchtkugel 46 °C

21 °C 15 °C Feuchtkugel 21 °C

27 °C

20 °C

24 °C 18 °C Feuchtkugel

-9 °C –10 °C

Feuchtkugel

198 -264 V

-


1

4. ABMESSUNGEN

4.1 Innenteil: DLS 18, 24, 30 DC INV

ABMESSUNGEN

Modell A B C D E F G H I J K L

24, 790 653 749 758 797 256 195 702 599 684 162 242


1

ABMESSUNGEN

4.2 Außenteil GC 18 DC INV

Lufteintritt

4.3 Außenteil GC 24/30 DC INV

Luftaustritt

4-

2


LEISTUNGSDATEN & BETRIEBSDRÜCKE

5. LEISTUNGSDATEN

5.1

5.1.1

DLS 18 DC INV, R 410A

Kühlleistung (kW)

AUSSEN-

TEMPERATUR

DB (°C)

-10 – +20

(geschützter Bereich)

25

30

35

40

46

DATEN

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

4.14

4.06

1.65

3.86

3.93

1.82

4.83

4.39

1.22

4.60

4.28

1.36

4.37

4.17

1.50

RAUMTEMPERATUR WB/DB (°C)

22/15 24/17 27/19 29/21 32/23

4.45

4.15

1.67

4.17

4.02

1.84

80 – 110 % des Nennwertes

80 – 105% des Nennwertes


5.15

5.47

5.78

4.48

1.24

4.92

4.37

1.38

4.68

4.26

1.53

4.57

1.26

5.23

4.46

1.41

5.00

4.35

1.55

4.66

1.29

5.55

4.55

1.43

5.32

4.44

1.57

4.77

4.24

1.69

4.49

4.11

1.86

5.08

4.33

1.72

4.80

4.20

1.89

5.40

4.42

1.74

5.12

4.29

1.91

6.10

4.75

1.31

5.86

4.64

1.45

5.63

4.53

1.60

LEGENDE

TC - Gesamtkühlleistung, kW

SC - sensible Kühlleistung, kW

PI - Leistungsaufnahme, kW

WB - Feuchtkugeltemperatur, °C

DB - Trockenkugeltemperatur, °C

ID - Innen

OU - Außen

5.1.2 Leistungskorrekturfaktoren (Kühlung)


1

ABMESSUNGEN

5.1.3 Heizleistung (kW)

AUSSEN-

TEMPERATUR

DB/WB (°C)

-15/-16

-10/-12

-7/-8

-1/-2

2/1

7/6

10/9

15/12

15-24

(geschützter

Bereich)

DATEN

15

TC

PI

TC

PI

TC

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

PI

6.27

1.50

6.61

1.59

6.96

1.68

3.82

0.96

4.25

1.16

4.58

1.31

4.74

1.38

4.85

1.43

TC

PI

LEGENDE






ID - Innen

OU - Außen

RAUMTEMPERATUR DB (°C)

20

3.55

1.06

3.98

1.26

4.31

1.40

4.47

1.48

4.58

1.53

6.00

1.60

6.35

1.69

6.69

1.78

80 -105 % des Nennwertes


25

5.73

1.70

6.08

1.79

6.42

1.88

3.29

1.16

3.72

1.35

4.04

1.50

4.20

1.57

4.31

1.62

5-

2




3

ABMESSUNGEN

5.1.6. Betriebsdrücke Heizung — Test-Modus

5-

4



5.1.7 Leistungskorrekturfaktor Leitungslänge

Kühlung

Heizung


5

ABMESSUNGEN

5.2


5.2.1


AUSSEN-

TEMPERATUR

DB (°C)

-10 – +20


25

30

35

40

46

DATEN

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

6.57

5.83

1.78

6.26

5.68

1.98

5.94

5.53

2.19

5.62

5.39

2.40

5.24

5.21

2.65


22/15 24/17 27/19 29/21 32/23

6.05

5.50

2.43

5.67

5.33

2.68




7.00

5.95

1.81

6.69

5.80

2.02

7.43

6.06

1.84

7.12

5.92

2.05

7.86

6.18

1.88

7.55

6.04

2.09

6.37

5.65

2.23

6.80

5.77

2.26

7.23

5.89

2.29

6.48

5.62

2.47

6.10

5.45

2.72

6.91

5.74

2.50

6.53

5.57

2.75

8.29

6.30

1.91

7.98

6.15

2.12

7.66

6.01

2.33

7.34

5.86

2.54

6.96

5.68

2.79

LEGENDE






ID - Innen

OU - Außen

5.2.2 Leistungskorrekturfaktoren (Kühlung)

5-

6




AUSSEN-

TEMPERATUR

DB/WB (°C)

-15/-16

DATEN

-10/-12

-7/-8

-1/-2

2/1

7/6

10/9

15/12

15-24

(geschützter

Bereich)

TC

PI

TC

PI

TC

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

PI

TC

PI

LEGENDE






ID - Innen

OU - Außen

15

7.94

1.95

8.38

2.07

8.81

2.19

4.84

1.25

5.38

1.50

5.80

1.70

6.00

1.79

6.14

1.86


20

4.50

1.38

5.05

1.63

5.46

1.82

5.66

1.92

5.80

1.98

7.60

2.08

8.04

2.20

8.48

2.31



25

7.26

2.21

7.70

2.32

8.14

2.44

4.16

1.50

4.71

1.76

5.12

1.95

5.32

2.05

5.46

2.11


7

ABMESSUNGEN

5-

8





9

ABMESSUNGEN


Kühlung

Heizung

5-

10



5.3


5.3.1


AUSSEN-

TEMPERATUR

DB (°C)

-10 – +20


25

30

35

40

46

DATEN

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

TC

SC

PI

7.25

6.01

1.95

6.90

5.86

2.18

6.55

5.70

2.41

6.20

5.55

2.63

5.78

5.37

2.91


22/15 24/17 27/19 29/21 32/23

7.03

5.83

2.44

6.68

5.68

2.67

6.26

5.49

2.94




7.72

6.13

1.99

7.37

5.98

2.21

8.20

6.25

2.02

7.85

6.10

2.25

8.67

6.38

2.06

8.32

6.22

2.29

7.50

5.95

2.48

7.15

5.80

2.71

6.73

5.62

2.98

7.97

6.07

2.52

7.63

5.92

2.75

7.21

5.74

3.02

9.15

6.50

2.10

8.80

6.35

2.33

8.45

6.20

2.55

8.10

6.04

2.78

7.68

5.86

3.06

LEGENDE






ID - Innen

OU - Außen


11

ABMESSUNGEN


AUSSEN-

TEMPERATUR

DB/WB (°C)

-15/-16

DATEN

-10/-12

-7/-8

-1/-2

2/1

7/6

10/9

15/12

15-24

(geschützter

Bereich)

TC

PI

TC

PI

TC

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

TC

PI

PI

TC

PI

LEGENDE






ID - Innen

OU - Außen

15

9.19

2.29

9.70

2.43

10.21

2.57

5.60

1.46

6.23

1.77

6.71

1.99

6.95

2.10

7.11

2.18


20

5.21

1.61

5.84

1.91

6.32

2.14

6.56

2.25

6.71

2.33

8.80

2.44

9.31

2.58

9.81

2.71



25

8.41

2.59

8.92

2.73

9.42

2.86

4.82

1.76

5.45

2.06

5.93

2.29

6.16

2.40

6.32

2.48

5-

12




13

ABMESSUNGEN


5-

14




Kühlung

Heizung


15

6. LUFTMENGEN

6.1 Modell: DLS 18 DC INV

LUFTMENGEN


1

LUFTMENGEN



6-

2


LUFTMENGEN

6.4 Luftmengenkorrekturfaktoren für Baureihe DLS

Kühlung

Heizung

60 %

Luftdurchsatz [% des Nennwertes]

70 % 80 % 90 % 100 %

TC 0.88 0.91 0.94 0.97 1

SC 0.78 0.84 0.89 0.95 1

PI

PI

0.95 0.97 0.98 0.99 1

1.07 1.05 1.03 1.02 1

TC 0.90 0.92 0.95 0.97 1


3

7. SCHALLPEGELDATEN

7.1 Innenteile

SCHALLPEGELDATEN

Abb. 1

7.2 Schalldruckpegelspektrum (gemessen wie in Abbildung 1)

DLS 18 DC INV

Ventilator- Drehzahl

Hoch

Mittel

Niedrig

Linie


1

SCHALLPEGELDATEN

DLS 24 DC INV DLS 30 DC INV

7-

2

Ventilator- Drehzahl

Hoch

Mittel

Niedrig

Linie


SCHALLPEGELDATEN

7.3 Außenteile

Abb. 2

7.4 Schalldruckpegelspektrum (gemessen wie in Abbildung 2)

DLS 18 DC INV

Kühlung

DLS 18 DC INV Heizung


3

SCHALLPEGELDATEN

DLS 24 DC INV

Kühlung


DLS 30 DC INV

Kühlung


7-

4


ELEKTRODATEN

8. ELEKTRODATEN

8.1 Wechselstromgeräte

Modell DLS ...DC INV

Netzzuleitung

Anschluss an

Maximalstrom

Einschaltstrom

Anlaufstrom

Absicherung

Netzzuleitung, min.

Verbindungsleitung, min.

18 24 30

1 PH, 220 240 VAC, 50Hz

Innenteil oder

Außenteil

15 A

Außenteil

15 A

15 A

15 A

45 A

15 A

16 A

3 x 2,5 mm²

15 A

4 x 2,5 mm²

(a) Der Einschaltstrom bezeichnet die Stromstärke beim Anliegen der Spannung

(Aufladen der DC-Kondensatoren an der Steuerung des Außenteils)

(b) Der Anlaufstrom bezeichnet die Stromstärke beim Starten des Kompressors.

ANMERKUNG:

Es gelten die örtlichen Vorschriften.


1

9. Schaltpläne

9.1 Innenteil: DLS 18 DC INV

SCHALTPLÄNE

9.2 Innenteil: DLS 24/30 DC INV


9-

1

SCHALTPLÄNE

9.3 Aussenteil GC 18 DC INV

9.3.1 Netzanschluss am Innenteil

9.3.2 Netzanschluss am Außenteil

9-

2


9.4. Außenteil: GC 24/30 DC INV

SCHALTPLÄNE


9-

3

10. KÄLTEKREISLÄUFE

10.1 Kühlbetrieb

Außenteil

KÄLTEKREISLÄUFE

10.2 Heizbetrieb


1

KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN

11. KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN

ROHR (Zoll)

DREHMOMENT(Nm)

Bördelmuttern

Ventilkappe

Schutzkappe,

Schraderventilkappe

1

/

4

”

3

/

8

”

1

/

2

”

1. Ventilschutzkappe

2. Ventilabsperrung (zum Öffnen/Schließen Innensechskantschlüssel verwenden)

3. Ventilschutzkappe

4. Absperrventil

5. Schutzkappe Schraderventil

6. Bördelmutter

7. Gehäuserückwand

8. Kupferrohr

5

/

8

”

3

/

4

”

11-13 40-45 60-65 70-75 80-85

13-20 13-20 18-25 18-25 40-50

11-13 11-13 11-13 11-13 11-13

Wenn das Außenteil oberhalb des Innenteils montiert wird, müssen in der senkrechten Saugleitung am tiefsten Punkt und im Abstand von 5 m Siphons installiert werden. Wenn das Innenteil oberhalb des Außenteils installiert wird, ist kein Siphon erforderlich.

Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV 11-1

STEUERUNG

12. STEUERUNG

12.1 Allgemeine Funktionen und Bedienungshinweise

Die DCI-Software ist vollständig parametriert. Alle modellabhängigen Parameter sind blau und kursiv hervorgehoben [Parameter]. Die Parameterwerte finden Sie im letzten Abschnitt dieses Kapitels.

Die Systemsteuerung besteht aus den Steuerplatinen der Innen- und Außenteile.

Das Innenteil fungiert dabei als System-Master. Es fordert vom Außenteil die erforderliche

Kühl- bzw. Heizleistung an. Der Außenteil arbeitet als Slave-System und hat die angeforderte Leistung zu erbringen, außer wenn sie sich im Schutzmodus befindet, in dem die entsprechenden Leistungen nicht erbracht werden können. Die Leistungsanforderung wird vom Innen- zum Außenteil kommuniziert und mit dem Parameter "NLOAD" bezeichnet.

NLOAD ist eine ganze Zahl zwischen 0 und 127 und steht für die vom Innenteil festgestellte

Heiz- oder Kühllast.

12.1.1 Frequenzsteuerung Kompressor

12.1.1.1 Einstellung NLOAD

Die Einstellung des Wertes NLOAD erfolgt über die Steuerung des Innenteils auf der

Grundlage eines PI-Regelschemas. Der effektive Wert NLOAD, der an das Außenteil weitergegeben wird, basiert auf der Vorkalkulation des Wertes LOAD, der Ventilatordrehzahl des Innenteils und der Energiesparfunktion.

Grenzwerte für NLOAD, abhängig von der Ventilatordrehzahl des Innenteils:

Ventilatordrehzahl

Innenteil

Niedrig

Mittel

Hoch

Turbo

Auto

Maximalwert NLOAD

Kühlung

MaxNLOADIF1C

MaxNLOADIF2C

MaxNLOADIF3C

MaxNLOADIF4C

MaxNLOADIF5C

Maximalwert NLOAD

Heizung

MaxNLOADIF1H

MaxNLOADIF2H

MaxNLOADIF3H

MaxNLOADIF4H

MaxNLOADIF5H

Grenzwerte für NLOAD, abhängig von der Energiesparfunktion:

Betrieb

Kühlung

Heizung

Energiesparfunktion AUS

kein Grenzwert kein Grenzwert

Energiesparfunktion EIN

Nennwert Kühlung

Nennwert Heizung

Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV 121

STEUERUNG

12.1.2 Grundeinstellung:

12.1.2.1 Grundeinstellungen für GC 18 DC INV

Die Zielfrequenz des Kompressors hängt von dem von der Steuerung des Innenteils

übermittelten Wert NLOAD und der Außentemperatur ab.

Grundeinstellung:

NLOAD

127

10<NLOAD<127

10

0

Zielfrequenz

Maximalfrequenz

Interpolierter Wert zwischen Minimal- und

Maximalfrequenz

Minimalfrequenz

Kompressor aus

Grenzwerte der Zielfrequenz; abhängig von der Außenlufttemperatur (Outdoor Air

Temperature - OAT):

Außentemperaturbereich

OAT < 6

6 OAT < 15

15

OAT < 28

28

OAT

Grenzwerte Kühlbetrieb

MaxFreqAsOATC

kein Grenzwert

Grenzwerte Heizbetrieb

kein Grenzwert

MaxFreqAsOAT1H

MaxFreqAsOAT2H

12.1.2.2 Grundeinstellungen für GC 24/30 DC INV

Die Kompressorleistung wir nach der folgenden Formel berechnet.

MinSpeed, MaxSpeed sind wie folgt definiert:

Wenn sich das Gerät im Kühlbetrieb befindet, MinSpeedC = 15 Hz, MaxSpeedC = 75 Hz

Wenn sich das Gerät im Heizbetrieb befindet, MinSpeedC = 20 Hz, MaxSpeedC = 95 Hz

ODUNload wird entsprechend dem NLoad-Wert des Innenteils berechnet:

122 Technisches Handbuch – Baureihe DLS DC INV

STEUERUNG

OAT

-5

-5

ODUCodeH

3

3.8

ODUCodeC

3

3

IDU NLOAD

Refer to sect.1.12..1

12.1.3 Steuerung Frequenzumformer

Wenn das Gerät im Normalbetrieb arbeitet ist die Kompressorfrequenz 1 Hz/Sekunde höher.

12.1.4 Anlaufsteuerung Kompressor

12.1.4.1 Anlaufsteuerung für GC 18 DC INV

12.1.4.1 Anlaufsteuerung für GC 24/30 DC INV

• Schritt 1

Wenn der Kompressor gestartet wird, nachdem er mehr als 45 Minuten ausgeschaltet war, kann die Frequenz für 3 Minuten unter Step1RPS fallen. (Diese Regel gilt, um die

Ölversorgung des Kompressors) sicherzustellen.

• Schritt 2

Die Kompressorgeschwindigkeit kann nicht für mehr als 3 Minuten über Step2RPS steigen.

(Diese Regel gilt um Ölaustritte aus dem Kompressor zu verhindern)

• Schritt 3

Die Drehzahl kann nicht über Stufe3RPS ansteigen, außer wenn der Kompressor für mehr als 1 Minute zwischen Stufe3RPS – 5 und Stufe3RPS gelaufen ist. After passing above

Step3RPS, this rule is re-applied when passing below Step3RPS-5.


STEUERUNG

12.1.5 Minimale Ein- und Aus-Zeit

3 Minuten

12.1.6 Steuerung Innenventilator

Jedes Modell bietet 8 Drehzahlen für den Innenventilator. 4

Drehzahlen für Kühl-/Entfeuchtungs-

/Lüftungs-Betrieb und 4 Drehzahlen für Heizbetrieb. Wenn der Benutzer den Innenventilator auf eine bestimmte Drehzahl (Hoch/Mittel/Niedrig) einstellt, läuft das Gerät konstant mit der eingestellten

Drehzahl. In der Auto-Funktion stehen der Steuerung des Innenteils alle Drehzahlen zur Verfügung.

In der Auto-Funktion stehen der Steuerung des Innenteils alle Drehzahlen zur Verfügung. Die tatsächliche Drehzahl ergibt sich dann auf Grund der Kühl-/Heizlast.

12.1.6.1 Turbo-Speed

Unter den folgenden Bedingungen wird in der Auto-Funktion in den ersten 30 Minuten der Betriebszeit die Turbo-Funktion aktiviert:

• Abweichung zwischen dem Sollwert und der tatsächlichen Raumtemperatur um mehr als 3 K

• Raumtemperatur > 22 °C für Kühlung oder < 25 °C für Heizung.

12.1.7 Steuerung Außenventilator

12.1.7.1 Steuerung Außenventilator GC 18 DC INV

Jedes Modell bietet 7 Drehzahlen für den Außenventilator. 3 Drehzahlen für Kühl- und

Entfeuchtungsbetrieb, 3 Drehzahlen für Heizbetrieb und eine besonders langsame

Drehzahleinstellung. Die Drehzahl des Außenventilators hängt von der Zielfrequenz des

Kompressors und der Außentemperatur (OAT) ab. Die Ventilatorsteuerung verfügt über 4

Programme. Die Auswahl des Steuerungsprogramms hängt von Betriebsart,

Kompressorfrequenz, Außentemperatur (OAT) und Kühlblocktemperatur (HST) ab.

Programm Bedingungen

A

B

C

D

Heizbetrieb mit OAT < 15 ºC or

Kühlbetrieb mit OAT > 20 ºC or

OAT fehlerhaft

Kühlung bei 20 °C > OAT > 7 °C

Kühlung bei 7°C > OAT

Heizung bei OAT > 15°C


Zielfrequenz Kompressor

Freq=0

10 CF <

OFLowFreq

OFLowFreq

CF <

OFMedFreq

OFMedFreq= Freq

Routine A

AUS

Niedrig

Mittel

Hoch

STEUERUNG

Drehzahl Außenventilator

Routine B Routine C Routine D

AUS

Niedrig

Niedrig

Niedrig

AUS

VL

VL

Niedrig

AUS

Niedrig

Niedrig

Mittel

Wenn der Kompressor ausgeschaltet ist und die Kühlblocktemperatur über 55 Grad liegt, läuft der Außenventilator noch bis zu 3 Minuten bei niedriger Drehzahl weiter.

12.1.7.2 Steuerung Außenventilator GC 24/30 DC INV

Die Drehzahl des Außenventilators liegt zwischen OFMinRPM und OFMaxRPM. Der

Mindestzeitraum zwischen Drehzahländerungen des Außenventilators ist als

OFMinTimeReduce (60 Sekunden) definiert.

Es gibt 4 definierte Drehzahlen – Hoch, Mittel, Niedrig und Sehr niedrig

Die Ventilatordrehzahl hängt auch von den Schutzfunktionen und dem OMT Wert ab.

12.1.8 Steuerung EEV (elektronisches Expansionsventil)

12.1.8.1 Steuerung EEV für GC 18 DC INV

Die Öffnung des EEV ist wie folgt definiert: EEV = EEVOL + EEVCV EEVOL ist die anfängliche Öffnung des EEV in Abhängigkeit von Kompressorfrequenz, Betriebszustand,

Modell und Leistung. EEVCV ist ein Korrekturwert für die Öffnung des EEV, basierend auf der Kompressortemperatur. Während der ersten 5 Minuten des Kompressorbetriebs ist

EEVCV = 0. Nach Ablauf der ersten 5 Minuten wird der Korrekturwert wie folgt berechnet:

EEVCV(n) = EEVCV(n-1) + EEVCTT EEVCTT ist ein auf der Kompressortemperatur basierender Korrekturwert. Auf der Grundlage der Frequenz und der Außentemperatur wird für den Kompressor eine Zieltemperatur festgelegt und die effektive Kompressortemperatur mit der Zieltemperatur verglichen, um den erforderlichen Korrekturwert für die Öffnung des

EEV eingeben zu können.


STEUERUNG

12.1.8.2 Steuerung EEV für GC 24/30 DC INV

Der Zielwert für EEV ist die Summe der Open-Loop-Werte (OL) und das Ergebnis der kumulierten Korrekturwerte (CV).

EEV = EEV

OL

+ EEV

CV

Der EEV-Ausgangswert (Open Loop) ist wie folgt definiert:

EEV

OL

= EEVBaseOpenLoop + EEVOpenLoopCpctyCrct + EEVTubeCompnst

Grundwert EEV Open

Loop

Betrieb

KÜHLUN

G

HEIZUNG

DLS 24/30

220

210

Korrektur Open Loop

DLS 24/30

25

30

EEVTubeCompnst

EEV Leitungslängenausgleich

DLS 24/30

0

0

EEV

CV is ist ein Korrekturwert für die Öffnung des EEV, basierend auf der Überhitzung des entsprechenden Innenteils und der Kompressortemperatur im Kühlbetrieb; während der ersten

6 Minuten nach dem SB-Betrieb wird die Korrektur nicht berechnet.

Danach wird der Korrekturwert alle 30 Sekunden aktualisiert.

12.1.9 Steuerung Umkehrventil (RV)

Das Umkehrventil wird im Heizbetrieb angesteuert

Das Ventil kann erst umgeschaltet werden, wenn der Kompressor seit mindestens 3 Minuten abgeschaltet ist.

12.1.10 Steuerung Abtauheizung (optional)

Die Abtauheizung läuft nur, wenn das Umkehrventil "EIN" ist (siehe folgende Graphik):

Wenn OAT fehlerhaft ist, ist die Abtauheizung im HEIZ-Betrieb dauernd im Betrieb.


STEUERUNG

12.2 Ventilatorsteuerung

Wenn der Innenventilator vom Benutzer auf hohe/mittlere/niedrige Luftmenge eingestellt wird, läuft er in der gewünschten Drehzahl.

Wenn der Benutzer die Funktion AutoFan wählt, stellt sich der Ventilator automatisch so ein, dass

Abweichungen zwischen der tatsächlichen Raumtemperatur und der vom Benutzer eingestellten

Solltemperatur ausgeglichen werden.

12.3 Kühlbetrieb

Der Wert NLOAD hängt von der Abweichung zwischen der tatsächlichen Raumtemperatur und der vom Benutzer über die Pl-Regelung eingestellten Solltemperatur ab. Wenn der Innenventilator vom

Benutzer auf hohe/mittlere/niedrige Luftmenge eingestellt wird, läuft er in der gewünschten Drehzahl.

Wenn der Benutzer die Funktion AutoFan wählt, wird die Ventilatordrehzahl automatisch entsprechend dem für NLOAD kalkulierten Wert geregelt.

12.4 Heizung

Der Wert NLOAD hängt von der Abweichung zwischen der tatsächlichen Raumtemperatur und der vom Benutzer über die Pl-Regelung eingestellten Solltemperatur ab.

Wenn der Innenventilator vom Benutzer auf hohe/mittlere/niedrige Luftmenge eingestellt wird, läuft er in der gewünschten Drehzahl.

Wenn der Benutzer die Funktion AutoFan wählt, wird die Ventilatordrehzahl automatisch entsprechend dem für NLOAD kalkulierten Wert geregelt.

12.5 Temperaturausgleich

Um Temperaturunterschiede zwischen den unteren und oberen Bereichen eines zu heizenden

Raumes auszugleichen und aufgrund der Wärmestrahlung des Wärmetauschers auf den Raumfühler werden bei Wand-, Kanal- und Kassetten-Geräten von den vom Raumfühler gemessenen Werten 3

Kelvin abgezogen (außer im "I-FEEL"-Betrieb).

Der Temperaturausgleich kann durch Brückung von J2 an der Steuerung des Innenteils aktiviert/deaktiviert werden.

Modell

Kanalgerät

J2 gebrückt

Temperaturausgleich aktiviert

J2 geöffnet

Temperaturausgleich deaktiviert

12.6 Steuerung Innenventilator im Heizbetrieb

Die Drehzahl des Innenventilators hängt von der Temperatur des inneren Wärmetauschers ab:


STEUERUNG

12.7 Automatikbetrieb Kühlen/Heizen

Im automatischen Kühl-/Heizbetrieb wählt das Gerät entsprechend der Abweichung zwischen der tatsächlichen Raumtemperatur und der vom Benutzer eingestellten Solltemperatur (

¨T) automatisch zwischen Kühl- und Heizbetrieb.

Das Gerät wechselt vom Kühl- in den Heizbetrieb, wenn der Kompressor für mindestens 3 Minuten abgeschaltet ist und wenn ¨T < -3 K.

Das Gerät wechselt vom Heiz- in den Kühlbetrieb, wenn der Kompressor für mindestens 5 Minuten abgeschaltet ist und wenn

¨T < -3 K.

12.8 Entfeuchtungsbetrieb

Solange die Raumtemperatur über dem Sollwert liegt, läuft der Innenventilator mit niedriger Drehzahl und der Kompressor arbeitet zwischen 0 und MaxNLOADIF1C Hz.

Wenn die Raumtemperatur unter den Sollwert fällt, schaltet der Kompressor ab und der

Innenventilator wechselt zwischen 3 Minuten AUS und 1 Minute EIN.

12.9 Schutzeinrichtungen

Es sind 5 Schutzeinrichtungen vorgesehen.

Normal (Norm) – das Gerät läuft im Normalbetrieb.

Stop Rise (SR) – die Kompressorfrequenz kann nicht erhöht, muss aber auch nicht gesenkt werden.

HzDown1 (D1) – die Kompressorfrequenz wird um 2 bis 5 Hz pro Minute gesenkt.

HzDown2 (D2) – die Kompressorfrequenz wird um 5 bis 10 Hz pro Minute gesenkt.

Stop Compressor (SC) – der Kompressor wird abgeschaltet.

12.9.1 Vereisungsschutz Innenwärmetauscher

ICT

ICT < -2

-2 = ICT<0

0 = ICT < 2

2 = ICT< 4

4 = ICT < 6

6 = ICT = 8

ICT> 8

Schnelle

Zunahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm

Entwicklung ICT - Temperaturverlauf

Zunahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm

Keine

Verände rung

SC

D2

D1

SR

SR

Norm

Norm

Abnahme

SC

D2

D2

D1

SR

SR

Schnelle

Abnahme

SC

D2

D2

D2

D1

SR


STEUERUNG

12.9.2.1 Überhitzungsschutz Innenwärmetauscher für DLS 18


ICT

ICT> 62

60 = ICT< 62

0 = ICT < 60

0 = ICT < 55

48 = ICT < 52

45= ICT = 48

ICT < 45

Schnelle

Abnahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm

Abnahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm

Keine

Veränder ung

SC

D2

D1

SR

SR

Norm

Norm

Zunahme

SC

D2

D2

D1

SR

SR

Schnelle

Zunahme

SC

D2

D2

D2

D1

SR

12.9.2.2 Überhitzungsschutz Innenwärmetauscher für DLS 24/30

ICT

ICT> 62

60 = ICT< 62

58 = ICT < 60

56 = ICT < 58

54 = ICT < 56

52 = ICT < 54

ICT < 52

<-2

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm


-2

SC

-1,0,1

SC

2

SC

D1

SR

SR

Norm

Norm

D2

D1

SR

SR

Norm

Norm

D2

D2

D1

SR

SR

12.9.3

12.9.3.1 Überhitzungsschutz Kompressor für GC 18 DC INV

Die Kompressortemperatur kann sich entsprechend dem nachfolgenden Diagramm in fünf

Kontrollbereichen bewegen (4 im Schutzmodus, 1 normal).

>2

SC

D2

D2

D2

D1

SR

Kontrollstatus

P1

P2

P3

Kompressor aus

Anstieg der Kompressortemperatur

Normal

HzDown 1

HzDown 2

Kompressor aus

Sonstige

Stop-Rise

Stop-Rise

HzDown 1


STEUERUNG

12.9.3.2 Überhitzungsschutz Kompressor für GC 24/30 DC INV

CTT

Schnelle

Abnahme

Entwicklung ICT -

Temperaturverlauf

Abnahme

Keine

Veränderung

Zunahme

Schnelle

Zunahme

Kühlung Heizung

CTT >105 CTT >105

100= CTT < 10 100= CTT < 105

98=CTT <100

93=CTT <100

95=CTT <100

85=CTT <95

90=CTT = 93

CTT <90

80=CTT = 85

CTT <80

SC

D1

SR

SR

Norm

SC

D1

SR

SR

Norm

SC

D2

D1

SR

Norm

Norm

SC

D2

D2

D1

SR

SC

D2

D2

D1

SR

12.9.4 Überstromschutz Kompressor nur für GC 18 DC INV

12.9.5 Überhitzungsschutz Kühlblock

12.9.5.1 Überhitzungsschutz Kühlblock für GC 18 DC INV

HST

HST 90

85 = HST < 90

82 = HST < 85

80 = HST < 82

78 = HST = 80

HST < 78

Schnelle

Abnahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Entwicklung HST -Temperaturverlauf

Abnahme

SC

D1

SR

SR

Norm

Keine

Veränderung

SC

D2

D1

SR

Norm

Norm

Zunahme

SC

D2

D2

D1

SR

Schnelle

Zunahme

SC

D2

D2

D1

SR


STEUERUNG

12.9.5.2 Überhitzungsschutz Kühlblock für GC 24/30 DC INV

HST

HST

81

79 = HST < 81

75 = HST < 79

73 = HST < 75

71 = HST = 73

HST < 71

<-2

SC

D1

SR

SR

Norm

-2

SC

D1

SR

SR

Norm

Delta HST

-1,0,1

SC

D2

D1

SR

SR

Norm

12.9.6 Systemüberlastungsschutz nur für GC 24/30 DC INV

2

SC

D2

D2

D1

SR

>2

SC

D2

D2

D1

SR

Leistungsteil

<

-2000

[

-2000,0)

Delta PWR

0 (0,

2000]

PWR1

PWR 3500

PWR2

PWR 2900

3000 = PWR < 3500 2750 = PWR < 2900

3100 = PWR < 3300 2600=PWR < 2750

3000 = PWR < 3100 2450 = PWR < 2600

2950 = PWR = 3000 2300 = PWR = 2450

PWR < 2950 PWR < 2300

SC

D1

SR

SR

Norm

SC

D1

SR

SR

Norm

SC

D2

D1

SR

Norm

Norm

SC

D2

D2

D1

SR

>

2000

SC

D2

D2

D1

SR

Es gibt zwei Gruppen von Leistungswerten. Die Auswahl hängt vom Status des potenzialfreien

Kontakts für die Energiesparfunktion ab.

ĺ Wert = 1ĺ Wert = 2

12.9.7 Abtauung Außenwärmetauscher

12.9.7.1 Abtauung Außenwärmetauscher für GC 18 DC

INV

Vorraussetzungen für den Start des Abtaubetriebes

Der Abtaubetrieb startet, wenn eine der folgenden Voraussetzungen gegeben ist:

Fall 1: OCT < OAT – 8 UND TLD > DI

Fall 2: OCT < OAT – 12 UND TLD > 30 Minuten.

Fall 3: OCT ist ungültig UND TLD > DI

Fall 5: NLOAD = 0 UND OCT < OAT -8

Fall 6: OCT < -19 AND TLD > 60 minutes

Diese Bedingungen dauern 10 Sekunden an


STEUERUNG

OCT – Temperatur Außenwärmetauscher

OAT – Außenlufttemperatur

TLD – Zeitraum seit der letzten Abtauung

DI – Abtauintervall (Zeitraum zwischen zwei Abtauungen)

Die Intervallzeit für Abtauungen beim Start des Kompressors im Heizbetrieb liegt bei 10 Minuten, wenn

OCT < -2, und bei 40 Minuten in allen anderen Fällen.

Die Intervallzeit für Abtauungen wird entsprechend der Abtaudauer in Schritten von jeweils 10 Minuten verlängert oder verkürzt. Wenn die Abtaudauer kürzer ist als vorher, verlängert sich die Intervallzeit.

Wenn die Abtaudauer kürzer ist als vorher, verlängert sich die Intervallzeit. NICHT ÜBERSETZT

Abtauvorgang

OCT

T1=60 Sekunden;T2=36 Sekunden ;T3=6 Sekunden


STEUERUNG

12.9.7.2 Abtauung Außenwärmetauscher für GC 24/30 DC INV

Vorraussetzungen für den Start des Abtaubetriebes

Der Abtaubetrieb startet, wenn eine der folgenden Voraussetzungen gegeben ist:

Fall 1: OCT < OAT – 8 UND TLD > DI

Fall 2: OCT < OAT – 12 UND TLD > 30 Minuten.

Fall 3: OCT ist ungültig UND TLD > DI

Fall 4: Gerät wurde soeben auf Standby umgeschaltet UND OCT < OAT – 8

Fall 5: NLOAD = 0 UND OCT < OAT 8

Fall 6: OAT ist ungültig UND OCT< DST UND TLD > DI UND Kompressor AN-Zeit > CTMR Minuten

Diese Bedingungen dauern 400 Sekunden an

OCT – Temperatur Außenwärmetauscher

OAT – Außenlufttemperatur

TLD – Zeitraum seit der letzten Abtauung

DI – Abtauintervall (Zeitraum zwischen zwei Abtauungen)

Die Intervallzeit für Abtauungen beim Start des Kompressors im Heizbetrieb liegt bei 10 Minuten, wenn OCT < -2, und bei 40 Minuten in allen anderen Fällen.

Die Intervallzeit für Abtauungen wird entsprechend der Abtaudauer in Schritten von jeweils 10 Minuten verlängert oder verkürzt. Wenn die Abtaudauer kürzer ist als vorher, verlängert sich die Intervallzeit.

Wenn die Abtaudauer länger ist als vorher, verkürzt sich die Intervallzeit.

Abtauvorgang

OCT

T1=60 Sekunden;T2=36 Sekunden ;T3=6 Sekunden


STEUERUNG

12.9.8 Kondensatüberlaufschutz

Niveaustecker – Ansicht von oben

Für jeden Pin P1, P2 und P3 sind zwei Optionen verfügbar:

1 – mit P4 gebrückt

0 – nicht mit P4 gebrückt

Pegelstand Schutz-Level 1

P1

Nicht beachten

Nicht beachten

P2

Nicht beachten

Nicht beachten

P3

1

Pegelstand

Normal

0 Überlauf

(*) 1- Pin P1, P2, oder P3 ist mit P4 verbunden.

0- Pin P1, P2, oder P3 ist nicht mit P4 verbunden.


STEUERUNG

12.9.9 Potenzialfreier Kontakt des Innenteils

Der potenzialfreie Kontakt des Innenteils bietet zwei alternative Funktionen, die über J8 ausgewählt werden können.

Brücke

J9 = offen

J9 = geschlossen

Funktion

Anschluss Anwesenheitsmelder

Energiesparfunktion

Kontakt = Offen

kein Grenzwert kein Grenzwert

Kontakt = geschlossen

auf Standby gezwungen

Grenzwert NLOAD

12.9.10 Bedienung mit Mode-Taste

Vorgabe der Funktionen Ein, Aus und Kühl- und Heizbetrieb für die folgenden voreingestellten Temperaturen möglich:

Vorgabe

Kühlung

Heizung

Voreingestellte

Temperatur

20 ºC

28 ºC


STEUERUNG

12.9.11 Bedienung und Anzeigen am Gerät

12.9.11.1 Anzeigen des Innenteils für alle Modelle außer Truhengeräten

STANDBY-ANZEIGE

1. Leuchtet auf, wenn das Klimagerät ans Stromnetz angeschlossen und empfangsbereit für die Signale der

Fernbedienung ist.

BETRIEBS-ANZEIGE

1. Leuchtet während des Betriebs. 2. Blinkt 300 ms, um anzuzeigen, dass ein Infrarotsignal der Fernbedienung empfangen und gespeichert wurde. 3. Blinkt bei Schutzfunktionen kontinuierlich

(siehe entsprechende Liste).

TIMER-ANZEIGE

FILTER-ANZEIGE

KÜHLUNGS-ANZEIGE

HEIZUNGS-ANZEIGE

BETRIEBSWAHL-

SCHALTER

(KÜHLUNG/HEIZUNG/

AUS)

Leuchtet, wenn Timer- oder Sleepfunktion aktiv sind.

Leuchtet, wenn der Luftfilter gereinigt werden muss.

Leuchtet, wenn mit Hilfe des Betriebsschalters auf Kühlbetrieb umgeschaltet wird.

Leuchtet, wenn mit Hilfe des Betriebsschalters auf Heizbetrieb umgeschaltet wird.

Durch kurzen Tastendruck können nacheinander die folgenden

Betriebsarten ausgewählt werden: SB Kühlung Heizung SB Mit langem Tastendruck wird der Diagnosemodus aktiviert.

RESET-/FILTERTASTE

Kurzer Tastendruck: Wenn die Filter-LED leuchtet,

FILTERANZEIGE nach dem Wiedereinbau des gereinigten Filters löschen. Wenn die Filter-LED nicht leuchtet, Summer (falls ausgewählt) aktivieren/deaktivieren. Mit langem Tastendruck wird der Setup-Modus aktiviert (nur in SB).

12.9.12 Betriebsanzeige Außenteil

Das Gerät weist drei LEDs auf.

Die SB-LED leuchtet, wenn das Gerät an das Stromnetz angeschlossen ist (230 V

Wechselstrom, auch bei ausgeschaltetem Gerät).

Die STATUS-LED leuchtet, wenn der Kompressor eingeschaltet ist, und blinkt gemäß den festgelegten Definitionen im Diagnosemodus, wenn eine Störung auftritt oder ein

Schutzmodus aktiviert wird.

Die STÖRUNG-LED blinkt gemäß den festgelegten Definitionen im Diagnosemodus, wenn eine Störung auftritt oder ein Schutzmodus aktiviert wird.


STEUERUNG

12.9.13 Brücken

12.9.13.1 Steuerung Innenteil

0 = Brücke geöffnet (entfernen).

1 = Brücke geschlossen (aufstecken).

Selbsttest-Brücke – J1

BETRIEB

SELBSTTEST

NORMAL

J1

1

0

Brücke Temperaturausgleich – J2

Modell

DLS

J2

(Standard)

1

Temperaturausgleich

aktiviert

Die DLS-Baureihe ist durch „family+“ definiert

Brücken

Family

+

Modell

KS+A

LS+A

KS+C

KS+D

J8 J7 J6 J5

Brücke Modellauswahl – J7, J8

Modell

A

B

C

D

J8 J7

0

0

1

1 1

0

1

0

J9- Anwesenheitsmelder/Energiesparfunktion

BETRIEB

Anwesenheitsmelder

Energiesparfunktion

J9

0

1

J4 J3

Neue

“family”

Definitio n

Modell

Definitio n

A

B

C

D


STEUERUNG

12.9.14 Steuerung Außenteil

12.9.14.1 Steuerung Außenteil

Reserviert (PIN 9) ODU3 (PIN 7) ODU2 (PIN 5) ODU1 (PIN 3)

GND (PIN 10) GND (PIN 8) GND (PIN 6) GND (PIN 4)

ODU0 (PIN 1)

GND (PIN 2)

MODELLAUSWAHL AUSSENTEIL

ODU3

AUS

AUS

ODU2

AUS

ON (PIN5 & PIN6)

ODU1 ODU0

Modell Au

᩹enteil

ON (PIN3 & PIN4) ON (PIN1 & PIN2) C (Single DCI 50)

AUS AUS D (Single DCI 60)

12.9.14.2 Steuerung Außenteil für GC 24/30 DC NV

Brücken Außenventilator

Nutzungsparameter

Außenventilator

EEPROM

J2 J1

0 0

0 1

1 0

1 1

Brücken Kompressor

Nutzungsparameter

Kompressor

TNB220 (ROM)

EEPROM

J3

0

1


STEUERUNG

12.10 Testmodus

12.10.1 Testmodus starten

Das System kann auf zwei Arten in den Testmodus umgeschaltet werden:

Automatisch, wenn die folgenden Bedingungen über einen Zeitraum von 30 Minuten andauern:

Kühlbetrieb, Sollwert = 16, Raumtemperatur = 27±1

Oder

Heizbetrieb, Sollwert = 30, Raumtemperatur = 20±1, Außentemperatur = 7±1

Manuell durch Aufrufen des Diagnosemodus mit folgenden Einstellungen:

Kühlbetrieb, Sollwert = 16

Heizbetrieb, Sollwert = 30

12.10.1.1 Betrieb im Testmodus

Im Testmodus läuft das Gerät auf der Basis fester Einstellungen entsprechend der

Drehzahleinstellung des Innenventilators:

Ventilatordrehzahl Innenteil

Niedrig

Turbo

Auto

Geräteeinstellung

Einstellung minimale Leistung

Einstellung Nennleistung

Einstellung maximale Leistung

Im Testmodus sind alle Schutzfunktionen, außer "Kompressor aus", deaktiviert.


STEUERUNG

Gerät

Kondensator Gruppe

NomLoadC

NomLoadH

ICTSTSpeed

ICTVLSpeed

ICTLSpeed

ICTHSpeed

ICTTSpeed

MaxNLOADIF1C

MaxNLOADIF2C

MaxNLOADIF3C

MaxNLOADIF4C

MaxNLOADIF5C

MinRTC

MaxNLOADRTC

MaxNLOADIF1H

MaxNLOADIF2H

MaxNLOADIF3H

MaxNLOADIF4H

MaxNLOADIF5H

MaxNLOADRTH

MaxRTH

MaxNLOADPSC

MaxNLOADPSH

12.11 SW-Parameter

12.11.1 SW-Parameter Innenteil

Modellabhängige Parameter - DLS

A

(DNG50)

B

(DNG60)

C

(DNG72)

D

(DNG80)

3 3 4 4

62 77 57 60

74 80 55 63

22 22 22 22

28 28 28 28

30 30 30 30

32 32 32 32

40 40 40 40

50 50 63 78

63 63 85 100

120 120 115 127

127 127 127 127

127 127 127 127

20 20 20 20

127 127 127 127

127 127 127 127

127 127 127 127

127 127 127 127

127 127 127 127

127 127 127 127

127 127 127 127

27 27 27 27

62 77 57 60

74 80 55 63

Modellabhängige Parameter - KN

Gerät

Kondensator Gruppe

NomLoadC

NomLoadH

MaxNLOADIF1C

MaxNLOADIF2C

MaxNLOADIF3C

MaxNLOADIF4C

MaxNLOADIF5C

MinRTC

MaxNLOADRTC

MaxNLOADIF1H

MaxNLOADIF2H

MaxNLOADIF3H

MaxNLOADIF4H

MaxNLOADIF5H

MaxNLOADRTH

MaxRTH

MaxNLOADPSC

MaxNLOADPSH

1220

A

(KN-60)

B

(KN-72)

C

(KN-80)

3 4 4

81 61 67

77 59 67

55 50 85

70 85 102

127 120 120

127 127 127

127 127 127

20 20 20

127 127 127

127 127 127

127 127 127

127 127 127

127 127 127

127 127 127

127 127 127

27 27 27

81 61 67

77 59 67


12.11.2 SW-Parameter Außenteile

Modellabhängige Parameter für GC 18 DC INV

# Bezeichnung

1 MinFreqC

2 MaxFreqC

3 MinFreqH

4 MaxFreqH

5 NormAccel

6 NormDecel

7 Step1Freq

8 Step2Freq

9 Step3Freq

10 OFVL

11 OFLOWC

12 OFMEDC

13 OFMAXC

14 OFLOWH

15 OFMEDH

16 OFMAXH

17 OFANTESTMODEC

18 OFANTESTMODEH

19 OFDelTestMode

20 CTTOH1

21 CTTOH2

22 CTTOH3

23 CTTOH4

24 CCROC1

25 CCROC2

26 CCROC3

27 CCROC4

28 DEICT1

29 DEICT2

30 DEICT3

31 ProtFreqLimit

32 EEVDecierOpen

33 OptimDeicFreq

34 EEVMinOperOpenC

35 EEVMaxOperOpenC

36 EEVMinOperOpenH

37 EEVMaxOperOpenH

38 EEVNormRate

39 EEVHighRate

40 EEVMaxOpen

41 OFLowFreqC

42 OFMedFreqC

43 OFLowFreqH

44 OFMedFreqH

45 HeaterDisableFlag

46 DeiceFreqChRV

47 OATRefC

48 SUCT Enable

49 HST Enable

50 OAT Enable

51 OATRefH

52 MinTargCTTC

53 MaxTargCTTC

54 MinTargCTTH

55 MaxTargCTTH

56 DST

57 DSTF

58 OATLimitC

59 OATLimit1H

60 OATLimit2H

61 MaxFreqAsOATC

62 MaxFreqAsOAT1H


GC 18 DC INV

10

10.5

10.8

11.2

60

36

6

60

100

90

50

380

50

380

33

12

500

40

70

40

86

0

83

100

92

100

60

76

92

60

28

94

98

102

105

20

85

20

95

1

1

60

70

90

20

40

95

8

12

28

6

15

64

85

0

35

1

7

0

1

30

95 rechte Spalte löschen

11.4

11.8

12.2

12.6

60

36

6

60

180

90

80

380

60

300

33

12

500

35

55

40

60

0

70

79

83

83

55

70

79

55

28

94

98

102

105

20

95

26

94

1

1

60

70

90

20

45

90

8

12

28

6

15

85

80

0

35

1

7

0

1

30

90

STEUERUNG

1221

STEUERUNG

63 MaxFreqAsOAT2H 60 60

12.11.3 Modellabhängige Parameter für GC 24/30 DC INV

Parameter Kompressor

MinOFFTime

MinOnTime

MaxCTT1

MaxCTT2

MinSpeedAsCTT1

MinSpeedAsCTT2

MaxSpeedC

MaxSpeedH

Step1RPS

Step2RPS

Step3RPS

NormAcc (sec/RPS)

NormDec (sec/RPS)

Down1(Sec/RPS)

Down2(Sec/RPS)

DeiceAcc (Sec/RPS)

DeiceDec (Sec/RPS)

Wert

1

1

12

7

0.2

0.5

95

40

60

75

90

26

26

75

3

3

90

Parameter EEV

NormEEVRate

EEVCompOFFOpen

EEVCompOFFTime

EEVMaxOpen

EEVMinOperOpenC

EEVMaxOperOpenC

EEVMinOperOpenH

EEVMaxOperOpenH

EEVMinOperOpenHInIDU

EEVMaxOperOpenHInIDU

EEVIDUOFFOpen

EEVMoveSteps

EEVTConstC

EEVTConstH

BlncTimTrnsStC

BlncTimStdyStC

BlncTimTrnsStH

BlncTimStdyStH

CompOffTimToTrnsSt

Wert

20

30

30

1

500

60

140

130

1

1

1

20

30

200

60

500

60

500

70


FEHLERBEHEBUNG

13. FEHLERBEHEBUNG

13.1 Fehlerbehebung für DLS 18 DC INV

ACHTUNG!!!

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, steht die gesamte Steuerung des

Außenteils, einschließlich Verkabelung, unter HOCHSPANNUNG!!!

Außenteil niemals öffnen, ohne es vorher auszuschalten!!!

Nach dem Ausschalten liegt immer noch Spannung an (400 V)!!!

Die Spannungsentladung dauert ca. 3 Minuten.

Wenn die Steuerung vor der vollständigen Entladung berührt wird, besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags!!!

13.1.1 Störungen an Splitklimageräten und Abhilfemaßnahmen

Nr

1

2

Symptom

Spannungsanzeige (rote

LED) leuchtet nicht.

Gerät reagiert nicht auf

Signale der

Fernbedienung

Wahrscheinliche

Ursache

Keine

Spannungsversorgung

Signale der

Fernbedienung erreichen das Innenteil nicht

Abhilfemaßnahme

Überprüfen Sie den

Netzanschluss. Wenn der

Netzanschluss O.K. ist, kontrollieren Sie die Anzeige und die entsprechende Verdrahtung.

Falls in Ordnung, ersetzen Sie die Steuerung.

Überprüfen Sie die Batterien der

Fernbedienung. Falls O.K.,

Anzeige und Verdrahtung kontrollieren. Falls O.K., ersetzen

Sie die Anzeigenplatine. Falls das Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

3

Gerät reagiert auf Signale der Fernbedienung, aber die Betriebsanzeige

(grüne LED) leuchtet nicht auf

Anzeigenplatine ist defekt

Ersetzen Sie die Anzeigenplatine.

Falls das Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

Das Gerät befindet sich im Heizbetrieb und der

Wärmetauscher ist noch nicht warm

In den Kühlbetrieb schalten und prüfen

4 Der Innenventilator läuft nicht an (Luftaustritt ist geöffnet und grüne LED leuchtet auf)

Platine oder Kondensator ist defekt

In hohe Drehzahl schalten und kontrollieren, ob

Spannungsversorgung über 130

V (für triackgeregelten Motor) oder über 220 V (für Motoren mit konstanter Drehzahl) liegt. Falls

O.K., Kondensator austauschen, falls nicht, Steuerung austauschen.


1

FEHLERBEHEBUNG

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Innenventilator läuft weiter, wenn das Gerät ausgeschaltet ist und

Ventilatordrehzahl kann nicht über die

Fernbedienung gesteuert

Platine defekt werden.

Kompressor läuft nicht an Steuerung defekt oder

Schutzmodus aktiv

Kompressor schaltet sich während des Betriebs ab und die grüne LED leuchtet weiter

Kompressor ist eingeschaltet, aber der

Außenventilator läuft nicht an

Gerät arbeitet im falschen

Betrieb (Kühlen statt

Heizen oder Heizen statt

Kühlen)

Steuerung austauschen

Steuerung oder

Spannungsversorgung defekt

Steuerung oder Ventilator des Außenteils defekt

Elektronik oder

Netzanschluss des

Umkehrventils

Diagnose durchführen und die oben beschriebenen Maßnahmen befolgen.


Ventilatormotor gemäß

Beschreibung im entsprechenden

Abschnitt überprüfen. Falls nicht

O.K., Steuerung austauschen.

Netzanschluss des

Umkehrventils überprüfen, falls

O.K., Umkehrventil mit direkter

Spannungsversorgung 230 V

überprüfen, falls O.K.,

Außensteuerung ersetzen.

Alle Komponenten arbeiten korrekt, aber es wird keine Kühl- oder

Heizleistung erreicht

Kompressor ist überhitzt, keine ausreichende

Leistung

Das Gerät geht auf

Störung und der

Kompressor schaltet ohne ersichtlichen Grund ab

Kompressormotor ist laut und es wird keine

Saugleistung erreicht

Kältemittelleck

EEV defekt

Steuerung oder

Kältekreislauf defekt

Falsche Phasenfolge am

Kompressor

Kältekreislauf überprüfen.

EEV überprüfen


Phasenfolge am Kompressor

überprüfen.

Wasserleck am Innenteil

Kondensatablauf des

Innenteils ist verstopft

Ablaufrohr überprüfen und reinigen.

15

Vereisung des

Außenteils im Heizbetrieb mit Eisbildung am Boden

Abtauheizung anschließen.

16

Das Gerät arbeitet mit der falschen

Ventilatordrehzahl oder der falschen Frequenz

Falsche Brücken-

Belegungen

Fehlerdiagnose durchführen und

überprüfen, ob das Gerät nach

EEPROM-Parametern arbeitet

13-

2


FEHLERBEHEBUNG

13.1.2 Überprüfung des Kältekreislaufs

Die Überprüfung der Systemdrücke und anderer thermodynamischer Messwerte sollte im

Testmodus erfolgen (im Testmodus arbeitet das System mit festgelegten Einstellungen). Die in diesem Handbuch dargestellten Kurven beziehen sich auf die Leistung im Testmodus bei hoher Ventilatordrehzahl des Innenteils.

Testmodus starten:

Einheit auf "Kühlen/16 Grad/Hohe Drehzahl" oder "Heizen/30 Grad/Hohe Drehzahl" einstellen und Störungsdiagnose starten.

13.1.3 Bewertung durch Störungsdiagnose

Starten Sie den Diagnosemodus – drücken Sie dann in jeder Betriebsart für 5 Sekunden die

Modus-Taste. Der Vorgang wird durch 3 kurze Pieptöne und das Aufleuchten der LEDs von

KÜHLUNG und HEIZUNG bestätigt.

Durch jeden weiteren kurzen Druck der Modus-Taste kann zwischen den Diagnosemodi des

Innen- und Außenteils umgeschaltet werden. Dies wird durch 3 kurze Pieptöne und das

Aufleuchten der LEDs von KÜHLUNG und HEIZUNG bestätigt. Während der Diagnose der

Außeneinheit blinken alle vier LEDs des Innenteils (Standby, Betrieb, Filter und Timer).

Wenn die Diagnose des Innenteils angezeigt wird, sind alle vier LEDs (Standby, Betrieb,

Filter und Timer) AN.

Wenn das System den Diagnosemodus startet, wird nur ein Störungscode angezeigt. Die

Prioritäten gelten in aufsteigender Reihenfolge, von den niedrigeren bis hin zu den höheren

Zahlen. Die Störungsdiagnose läuft ununterbrochen, solange die Spannungsversorgung gegeben ist. Die aktuelle Betriebsart wird nicht verändert. Wenn keine Störung im System aufgetreten ist, wird während des Normalbetriebs kein Störungscode angezeigt. Der letzte

Störungscode wird weiter angezeigt, auch wenn der Fehler bereits behoben wurde. Der letzte Störungscode wird aus dem EEPROM gelöscht, sobald das System den

Diagnosemodus verlassen hat.

Im Diagnosemodus werden Systemstörungen und Systemstatus durch Blinken der LEDs für

Heizung und Kühlung angezeigt. Dabei gilt folgende Kodierung: Die Heizungs-LED blinkt 5 mal innerhalb von 5 Sekunden und wird dann für 5 Sekunden abgeschaltet. Die Kühlungs-

LED blinkt während dieser 5 Sekunden entsprechend den folgenden Tabellen für Innenbzw. Außenteil: 0 – AUS, 1-EIN


3

FEHLERBEHEBUNG

13.1.4 Diagnosemodus Innenteil

Nr.

Problem

5 Reserviert

7 Kommunikationsfehler

5 4 3 2 1

0 0 0 0 1

0 0 0 1 0

0 0 0 1 1

0 0 1 0 0

0 0 1 0 1

0 0 1 1 1

0 1 0 0 0

0 1 0 0 1

0 1 0 1 0

0 1 0 1 1

10 Reserviert

11 Störung

…

Reserviert

17 Vereisungsschutz

18 Abtauschutz

19 Schutz

20 Überhitzungsschutz

21

Überlaufschutz

22 Reserviert

24 EEPROM aktualisiert

25 EEPROM

26 Schlechte

27 Verwendung EEPROM-Daten

28 Modell

29 Modell

30 Modell

31 Modell

1 0 0 0 1

1 0 0 1 0

1 0 0 1 1

1 0 1 0 0

1 0 1 0 1

1 1 0 0 0

1 1 0 0 1

1 1 0 1 0

1 1 0 1 1

1 1 1 0 0

1 1 1 0 1

1 1 1 1 0

1 1 1 1 1

13.1.4.1 Störungsdiagnose Innenteil und Abhilfemaßnahmen

13-

4

Nr.

Störung

1

Fühlerausfälle aller

Art

Wahrscheinliche

Ursache

2

3

Kommunikationsfehler

Keine

Kommunikation

Abhilfemaßnahme

Fühleranschlüsse

überprüfen oder Fühler austauschen

Innen- und Außenteil arbeiten mit unterschiedlichen

Steuerungen

Kommunikation oder

Erdung sind fehlerhaft

Innensteuerung oder

Motor

Problem mit

Außensteuerung

Innensteuerung austauschen

Verbindungsleitung zwischen Innen- und

Außenteil und Erdung

überprüfen

Motorverdrahtung

überprüfen, falls O.K., Motor austauschen, falls das

Problem weiter besteht,

Innensteuerung austauschen.

Auf Fehlerdiagnose

Außenteil umschalten


6

8

9

EEPROM nicht aktualisiert

Schlechte

Übermittlungsqualität

Verwendung von

EEPROM-Daten

FEHLERBEHEBUNG

System arbeitet mit ROM-

Parametern anstatt mit

EEPROM-Parametern

Es ist keine zuverlässige

Übermittlung gewährleistet

Keine, außer wenn für den

Betrieb spezielle Parameter erforderlich sind.





überprüfen

Kein Problem. Das

System arbeitet mit

EEPROM-Daten

13.1.5 Diagnosemodus Außenteil

Nr.

Problem

10 TSUC

11 IPM-Störung

12 EEPROM

13 DC-Unterspannung

14 DC-Überspannung

15 AC-Unterspannung


17 Keine

18 Reserviert


21 Abtauung

22 Überhitzung

23 Überstrom

24 Außenventilator

25 Außenventilator

26 Kompressor

27 Schlechte

5 4 3 2 1

0 0 0 0 1

0 0 0 1 0

0 0 0 1 1

0 0 1 0 0

0 0 1 0 1

0 0 1 1 0

0 0 1 1 1

0 1 0 0 0

0 1 0 0 1

0 1 0 1 0

0 1 0 1 1

0 1 1 0 0

0 1 1 0 1

0 1 1 1 0

0 1 1 1 1

1 0 0 0 0

1 0 0 0 1

1 0 0 1 0

1 0 1 0 0

1 0 1 0 1

1 0 1 1 0

1 0 1 1 1

1 1 0 0 0

1 1 0 0 1

1 1 0 1 0

1 1 0 1 1


5

FEHLERBEHEBUNG

13.1.4.1 Störungsdiagnose Außenteil und Abhilfemaßnahmen

Nr.

Störung

1 Fühlerausfälle aller Art

2 IPM-Störung

4

DC-Unter-

/Überspannung

5 AC-Unterspannung

6

Kommunikationsfehler

Innen-/Außenteil

9

Schlechte


Wahrscheinliche

Ursache


Steuerungen

Kommunikation oder

Erdung sind fehlerhaft


HW-Problem Elektronik

Fühleranschlüsse


Alle Kabel- und

Brückeneinstellungen

überprüfen, falls O.K.,

Elektronik austauschen.

Keine, außer wenn für den Betrieb spezielle

Parameter erforderlich sind.

HW-Problem Elektronik Netzspannung am

Außenteil überprüfen

Netzspannung am

Außenteil überprüfen






überprüfen

Auf Standby umschalten und neu starten.



überprüfen

13.1.6 Bewertung mittels MegaTool

MegaTool ist ein spezielles Werkzeug zur Überwachung des Systemstatus.

Für den Einsatz von MegaTool sind folgende Elemente erforderlich:

Computer

• ein

• MegaTool-Software

Bitte beachten Sie beim Einsatz von MegaTool die folgenden Verfahrensanweisungen:

• RS232C-Schnittstelle des Computers mit Hilfe des Verbindungskabels mit der

MegaTool-Schnittstelle an der Steuerung des Innen-/Außenteils verbinden.

• Software und

• Der Klimageräte-Systemstatus kann im Monitor-Tab überwacht werden.

13-

6


FEHLERBEHEBUNG

13.1.7 Einfache Verfahrensweisen für die Überprüfung der wichtigsten Bauteile

13.1.7.1 Überprüfung der Netzspannung

Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung zwischen 198 und 264 V Wechselstrom liegt.

Wenn die Netzspannung außerhalb dieses Bereichs liegt, muss mit Betriebsanomalien gerechnet werden. Falls die Spannung innerhalb dieses Bereichs liegt, überprüfen Sie die

Absicherung und suchen Sie nach beschädigten oder gelockerten Kabelschuhen oder

Verdrahtungsfehlern.

13.1.7.2 Überprüfung der Leistungsaufnahme

Wenn die Netz-LED des Innenteils nicht leuchtet, schalten Sie das Gerät ab und überprüfen

Sie die Sicherung des Innenteils.

Wenn die Sicherung in Ordnung ist, tauschen Sie die Steuerung des Innenteils aus. Wenn die Sicherung durchgebrannt ist, tauschen Sie diese aus und schalten Sie das Gerät wieder ein.

Die Überprüfung des Außenteils erfolgt auf dieselbe Weise.

13.1.7.3 Überprüfung des Außenventilatormotors

Starten Sie den Testmodus (hohe Drehzahl des Außenventilators).

Überprüfen Sie die Spannung an der Verbindungsleitung entsprechend den folgenden

Normalwerten:

Zwischen roter und schwarzer Ader: 310 V Gleichstrom +/- 20 V

Zwischen oranger und schwarzer Ader: 15 V Gleichstrom +/- 1 V

Zwischen gelber und schwarzer Ader: 2-6VDC

13.1.7.4 Überprüfung des Kompressors

Der Kompressor arbeitet mit einem bürstenlosen DC-Dauermagnetmotor. Der Widerstand der drei Spulen ist gleich hoch. Überprüfen Sie den Widerstand zwischen den drei Polen.

Der Normalwert sollte unter 0,5 Ohm (TBD) liegen.

13.1.7.5 Überprüfung des Umkehrventils (RV)

Überprüfen Sie im Heizbetrieb die Spannung zwischen den beiden Anschlüssen des

Umkehrventils, die Normalspannung beträgt 220 V.

13.1.7.6 Überprüfung des elektronischen Expansionsventils (EEV)

Das EEV besteht aus zwei Teilen, dem Antriebsteil und dem Ventil selbst. Als Antrieb dient ein Schrittmotor, der das Ventil umschließt. Überprüfen Sie die Antriebsspannung (12 V DC).

Mit dem Außenteil muss auch das EEV eingeschaltet sein. Dabei entstehen Geräusche und

Vibrationen.


7

FEHLERBEHEBUNG

13.1.8 Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitshinweise

13.1.8.1 Hochspannung in der Steuerung des Außenteils

Die gesamte Steuerung, einschließlich der Anschlusskabel, steht während des Betriebs unter Hochspannung. Das Berühren der Steuerung kann daher einen elektrischen Schlag verursachen.

Wichtig: Wenn die Steuerung in Betrieb ist, vermeiden Sie den Kontakt mit nicht isolierten

Drähten und stecken Sie keine Finger, Leiter oder Sonstiges in die Steuerung.

13.1.9 Geladene Kondensatoren

Im Außenteil kommen drei elektrolytische Hochleistungskondensatoren zum Einsatz. Daher bleibt die Ladespannung (380 V DC) auch nach dem Ausschalten erhalten. Die Entladung dauert nach dem Ausschalten ca. 4 Minuten. Das Berühren der Steuerung vor der vollständigen Entladung kann einen elektrischen Schlag verursachen.

13.1.10 Weitere Sicherheitshinweise

Vor Ausbau der Steuerung oder der Frontverkleidung Strom abschalten. Wenn Sie die Leiter auf der Platine anschließen oder abklemmen, halten Sie das ganze Gehäuse und ziehen Sie nicht an den Drähten.

Benutzen Sie bei der Demontage des Klimageräts immer Handschuhe.

13-

8


FEHLERBEHEBUNG

13.2 Fehlerbehebung für DLS 72/80 DC INV

ACHTUNG!!!

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, steht die gesamte Steuerung des

Außenteils, einschließlich Verkabelung, unter HOCHSPANNUNG!!!

Außenteil niemals öffnen, ohne es vorher auszuschalten!!!

Nach dem Ausschalten liegt immer noch Spannung an (400 V)!!!

Die Spannungsentladung dauert ca. 1 Minuten.

Wenn die Steuerung vor der vollständigen Entladung berührt wird, besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags!!!

13.2.1 Allgemeine Systemstörungen und Abhilfemaßnahmen

Nr Symptom

1

2

Spannungsanzeige des

Innenteils (rote LED) leuchtet nicht

Wahrscheinliche

Ursache

Keine

Spannungsversorgung

Innenteil reagiert nicht auf

Signale der Fernbedienung

Signale der

Fernbedienung erreichen das Innenteil nicht


Überprüfen Sie den

Netzanschluss. Wenn der

Netzanschluss O.K. ist, kontrollieren Sie die Anzeige und die entsprechende Verdrahtung.

Falls in Ordnung, ersetzen Sie die

Steuerung.

Überprüfen Sie die Batterien der

Fernbedienung. Falls O.K.,

Anzeige und Verdrahtung kontrollieren. Falls O.K., ersetzen

Sie die Anzeigenplatine. Falls das

Problem weiter besteht, tauschen

Sie die Steuerung aus.

3

Innenteil reagiert auf

Signale der

Fernbedienung, aber die

Betriebsanzeige (grüne

LED) leuchtet nicht auf

Anzeigenplatine ist defekt

Ersetzen Sie die Anzeigenplatine.

Falls das Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

4

Der Innenventilator läuft nicht an (Luftaustritt ist geöffnet und grüne LED leuchtet)

Das Gerät befindet sich im

Heizbetrieb und der

Wärmetauscher ist noch nicht warm

Das Außenteil befindet in entgegengesetzter

Betriebsart

In den Kühlbetrieb schalten

Betriebsmodus wechseln

Platine oder Kondensator ist defekt

In hohe Drehzahl schalten und kontrollieren, ob

Spannungsversorgung über 130 V

(für triackgeregelten Motor) oder

über 220 V (für Motoren mit konstanter Drehzahl) liegt. Falls

O.K., Kondensator austauschen, falls nicht, Steuerung austauschen.


9

FEHLERBEHEBUNG

5

Innenventilator läuft weiter, wenn das Gerät ausgeschaltet ist und

Ventilatordrehzahl kann nicht über die

Fernbedienung gesteuert werden.

Controller problem Steuerung austauschen

6 Wasserleck Innenteil

Kondensatablauf des

Innenteils ist verstopft

Kondensatablauf überprüfen und reinigen

7

8

9

10

11

12

Mindestens ein Innenteil läuft ohne Leistung im

Kühlbetrieb, die anderen

Geräte weisen

Wasserlecks auf oder sind vereist

Die Verbindungsleitungen der Innenteile wurden verwechselt

Mindestens ein Innenteil läuft bei geringer Leistung im Heizbetrieb und die

Wärmetauscher der anderen Geräte sind sehr heiß

Prüfen und ändern Sie den

Anschluss der Verbindungsleitung

Bedieneinheit und LEDs des Außenteils sind aus.

Keine

Spannungsversorgung

PFC-Spule

Überprüfen Sie die Verbindungen und die Kabel der

Hauptanschlüsse –ggf.

austauschen

Überprüfung der PFC-Spule

Kompressor läuft, aber mindestens ein Gerät bringt keine Leistung

Kompressor ist überhitzt, keine ausreichende

Leistung

Kompressor schaltet sich während des Betriebs ab

Sicherung durchgebrannt

Überprüfen Sie die 20A-Sicherung am Filter

EEV überprüfen EEV defekt

Kältemittelleck Kältekreislauf überprüfen.

Innerer Wärmetauscher verstopft

Äußerer Wärmetauscher verstopft

EEV defekt

Kältemittelleck

Innerer Wärmetauscher verstopft

Äußerer Wärmetauscher verstopft

Filter reinigen und/oder

Verstopfung beheben

Verstopfung beheben und/oder

Luftumleitung vermeiden

EEV überprüfen


Filter reinigen und/oder

Verstopfung beheben

Verstopfung beheben und/oder

Luftumleitung vermeiden

Elektronische Steuerung Check diagnostics

Kältemittelleck Kältekreislauf überprüfen.

13-

10


FEHLERBEHEBUNG

13

Nicht alle Geräte laufen

14 Kompressor läuft nicht an

15

16

17

18

19

20

21

Gerät arbeitet im falschen

Betrieb (Kühlen statt

Heizen oder Heizen statt

Kühlen)

Alle Komponenten arbeiten korrekt, aber es wird keine

Kühl- oder Heizleistung erreicht

Kompressormotor ist laut und es wird keine

Saugleistung erreicht

Vereisung des Außenteils im Heizbetrieb mit

Eisbildung am Boden

Das Gerät schaltet während des Betriebs plötzlich ab

LED-Anzeigen der

Innenteile können flackern

Andere Haushaltsgeräte weisen Störungen auf, z.

B. verrauschtes oder verzerrtes Fernsehbild oder gestörter

Radioempfang

22 Sonstige

Kommunikationsprobleme

Steuerung defekt oder

Schutzmodus aktiv

Problem mit Elektronik oder Umkehrventil

Kältemittelleck

Falsche Phasenfolge am

Kompressor

Elektromagnetische

Störungen am Klimagerät

Elektromagnetische

Störungen am Klimagerät

Besondere Probleme an

Innen- oder Außenteilen

Check diagnostics

Check RV


Phasenfolge am Kompressor

überprüfen

Abtauheizung anschließen

Check for EMC problems

Check for EMC problems

Check diagnostics

13.2.2 Überprüfung des Kältekreislaufs

Die Überprüfung der Systemdrücke und anderer thermodynamischer Messwerte sollte im

Wartungsbetrieb erfolgen, da das System dann mit festen Einstellungen läuft. Die in diesem

Handbuch dargestellten Kurven beziehen sich auf die Leistung im Wartungsbetrieb bei hoher Ventilatordrehzahl des Innenteils.

13.2.3 Diagnostics

13.2.3.1 Störungsdiagnose Außenteil

Wenn ein Fehler im System vorliegt wird dieser wie folgt angezeigt. Liegt kein Fehler vor wird keine Fehlercode angezeigt und die Status LED ist an während der Kompressor aktiv ist.

Zwei Leuchtdioden zeigen den Systemstatus wie folgt an:

ƔDie Heizungs-LED blinkt 5 mal innerhalb von 5 Sekunden und schaltet dann für 5

Sekunden ab.

Die Kühlungs-LED blinkt während dieser 5 Sekunden entsprechend der folgenden Tabelle:


11

FEHLERBEHEBUNG

Nr.

Problem

1 OCT fehlerhaft

2 CTT

3 HST

4 OAT

5 OAT

6

7

RGT fehlerhaft

Außenventilator/Kompressor

8 Fehler Außenventilator - IPM

9 Außenventilator

10 Außenventilator Drehzahl

überschritten

11 Kompressor-IPM

12 Kompressor

13 Kompressor-

überschritten

14 Kompressor Stromaufnahme

15 DC-Unterspannung

16 DC-Überspannung

17 AC-Unterspannung

18 Keine

22 Compressor- Speed

23 Systemkonfiguration

24 Konfigurationsproblem

25 Störung/Schutzeinrichtung

Überhitzung Kühlblock

26 Abtauschutz


28 Systemüberlastungsschutz

29 EEPROM

30 Nicht

5 4 3 2 1

0 0 0 0 1

0 0 0 1 0

0 0 0 1 1

0 0 1 0 0

0 0 1 0 1

0 0 1 1 0

0 0 1 1 1

0 1 0 0 0

0 1 0 0 1

0 1 0 1 0

0 1 0 1 1

0 1 1 0 0

0 1 1 0 1

0 1 1 1 0

0 1 1 1 1

1 0 0 0 0

1 0 0 0 1

1 0 0 1 0

1 0 0 1 1

1 0 1 0 0

1 0 1 0 1

1 0 1 1 0

1 0 1 1 1

1 1 0 0 0

1 1 0 0 1

1 1 0 1 0

1 1 0 1 1

1 1 1 0 0

Anmerkungen:

1 – EIN, 0-AUS

Immer wenn sich diese Tabelle ändert sollte die Installationstestroutine und die

Alarmfunktion erneuert werden.

Es wird nur ein Code angezeigt.

13-

12


FEHLERBEHEBUNG

Anzeigereihenfolge 1-32. Die Fehlerdiagnose läuft ununterbrochen, solange die

Spannungsversorgung gegeben ist.

Überhitzungsschutz Kühlblock

, Überhitzungsschutz Kompressor, und

Systemüberlastungsschutz werden nur im „Kompressor aus“ Status angezeigt.

Alle Fehler, außer Fühlerfehler, werden für 10 Sekunden angezeigt. Diese Regel ist für das

Überwachungstool definiert; wird der Fehler schnell behoben wird er weiterhin im

Überwachungstool angezeigt.

Fühlerfehler werden nur angezeigt, wenn dies aktiviert ist.

Tritt am Außenteil ein Fehler auf (Nicht geschützt) wird ein Fehlersignal an das Innenteil geschickt. Sind alle Fehler am Außenteil behoben wird ein „Kein Fehler“ Signal an das

Innenteil geschickt.


13

FEHLERBEHEBUNG

Nr.

Störung Bezeichnung

Wahrscheinliche

Ursache

Fühler nicht angeschlossen oder beschädigt

Fühler überprüfen

13-

7

Keine Rückmeldung von

Außenventilator/Kompressor

9 Außenventilator blockiert

10

Außenventilator – Drehzahl

überschritten

12 Kompressor blockiert

13

Kompressor- Drehzahl

überschritten

16 DC-Überspannung

14

Probleme mit

Drehzahlfühlern/Verkabelung des

Außenventilators.

Kompressorkabel, IPM oder

Kompressor defekt.

Überprüfen Sei den Motor des Außenventilators und des Kompressors

Überspannung / Überhitzung

Ventilator-IPM

Ventilator dreht sich nicht

Drehzahllimit überschritten

Überspannung / Überhitzung

Kompressor-IPM

Kompressor dreht sich nicht

Drehzahllimit überschritten

Stellen Sie sicher, dass die

Luftöffnung nicht blockiert ist

Check OFAN motor

Stellen Sie sicher, dass der

Motortyp den Brücken in der Steuerung entspricht

Check

Außenventilatormotor

Stellen Sie sicher, dass der

Motortyp den Brücken in der Steuerung entspricht

Den Aufstellungsort des

Geräts so wählen, dass keine elektromagnetischen

Störungen auftreten


Luftöffnung nicht blockiert ist

Check Compressor

Check Compressor

Erneut versuchen und

Steuerung austauschen, falls das Problem weiter besteht

Reduzierte Kompressordrehzahl durch Hochdruck / Strom

DC-Spannung ist unter dem

Grenzwert

Check Compressor

Kontroller ersetzen

DC-Spannung liegt über dem

Grenzwert

Prüfen, ob die

Eingangsspannung über dem Grenzwert (270 V AC) liegt, falls nicht und das

Problem besteht weiterhin,

Steuerung austauschen.


17 AC-Unterspannung

18 Keine Verbindung zu Gerät A

19

Unzulässige

Kompressordrehzahl

21 Konfigurationsproblem

FEHLERBEHEBUNG

AC-Eingangsspannung liegt unter dem Grenzwert

Keine Signale auf Leitung A

Wenn die Spannung zu hoch ist, Strom ausschalten und dem Kunden empfehlen, den

Stromanschluss in Ordnung bringen zu lassen

Prüfen, ob die

Eingangsspannung unter dem Grenzwert (170 V AC) liegt, falls nicht und das

Problem besteht weiterhin,


Wenn die Spannung zu niedrig ist, dem Kunden empfehlen, den

Stromanschluss in Ordnung bringen zu lassen

Check Kommunikation

Drehzahllimit unterschritten Siehe # 13

Kommunikationsleitungen modifiziert

Falsche Innenteile an Port A, B,

C oder D angeschlossen oder die

Gesamtleistung der Innenteile ist höher als die Maximalleistung des Außenteils. Falls nötig,

Konfiguration ändern.

Kein Problem, nur eine

Meldung

Falls benötigt, ändern Sie die Konfiguration.

22

Störung/Schutzeinrichtung

Überhitzung Kühlblock

23 Abtauschutz

25 Systemüberlastungsschutz

Kompressor schaltet wegen

Schutzeinrichtung des

Kühlblocks aus

Abtauvorgang


Überhitzungsschutz aus


Überlastungsschutz ab

Steuerung kann nicht gestartet werden

28 Schlechte Kommunikationsleitungen defekt


Luft um das Außenteil frei zirkulieren und der

Ventilator sich ungehindert drehen kann. Check fan motor (0)

Keine Maßnahme erforderlich

Prüfen, ob im System

Kältemittel fehlt


Netzanschluss zurücksetzen. (Steuerung austauschen, falls

EEPROM gebraucht wird)

Netzanschluss zurücksetzen.

Steuerung austauschen, falls das Problem weiter besteht.

Siehe # 18-21


15

FEHLERBEHEBUNG

13.2.4 Störungscodes für das Innenteil

Langes Drücken der Betriebsauswahltaste aktiviert den Diagnosemodus. Die Auswahl wird durch 3 kurze Pieptöne und das Aufleuchten der KÜHLUNGS- und HEIZUNGS-LEDs bestätigt. Der Start des

Diagnosemodus im STBY-Betrieb ermöglicht nur die Status-Ansicht (Störungsanzeige). Im

Diagnosemodus werden Systemstörungen / Informationen durch Blinken der LEDs für Heizung und

Kühlung angezeigt. Die Heizungs-LED blinkt 5 mal innerhalb von 5 Sekunden und wird dann für 5

Sekunden abgeschaltet. Die Kühlungs-LED blinkt während dieser 5 Sekunden entsprechend der folgenden Tabelle:

Nr.

Fehlerbezeichnung

…

Reserviert


5 4 3 2 1

0 0 0 0 1

0 0 0 1 0

0 0 0 1 1

0 0 1 0 0

0 0 1 0 1

0 0 1 1 1

0 1 0 0 0

0 1 0 0 1

0 1 0 1 0

0 1 0 1 1

10 Reserviert

11 Störung

…

Reserviert

17 Vereisungsschutz

18 Abtauschutz

19 Schutz


21 Überlaufschutz

… Reserviert

24 EEPROM aktualisiert

25 EEPROM

26 Schlechte

27 Verwendung EEPROM-Daten

28 Modell

29 Modell

30 Modell

31 Modell

1 0 0 0 1

1 0 0 1 0

1 0 0 1 1

1 0 1 0 0

1 0 1 0 1

1 1 0 0 0

1 1 0 0 1

1 1 0 1 0

1 1 0 1 1

1 1 1 0 0

1 1 1 0 1

1 1 1 1 0

1 1 1 1 1

1 – EIN, 0-AUS

Es wird nur ein Code angezeigt. Die Prioritäten gelten in aufsteigender Reihenfolge, von den niedrigeren bis hin zu den höheren Zahlen. Die Störungsdiagnose läuft ununterbrochen, solange die Spannungsversorgung gegeben ist.

13-

16


FEHLERBEHEBUNG

13.2.4.1 Störungsdiagnose Innenteil und Abhilfemaßnahmen

Nr.

Störung Wahrscheinliche Ursache

1-4 Fühlerausfälle


9 Keine Kodierung

11 Störung Außenteil

17-21 Schutzmodus

24

26

EEPROM nicht aktualisiert

25 EEPROM defekt

Schlechte


Fühler nicht angeschlossen oder beschädigt


Steuerungen

Kommunikation oder Erdung sind fehlerhaft

Innensteuerung oder Motor

Problem mit Außensteuerung

Angabe:

System arbeitet mit ROM-

Parametern anstatt mit

EEPROM-Parametern



Abhilfemaßnahme

Fühleranschlüsse





überprüfen

Motorverdrahtung

überprüfen, falls O.K., Motor austauschen, falls das

Problem weiter besteht,

Innensteuerung austauschen.

Auf Fehlerdiagnose

Außenteil umschalten








überprüfen

27

Verwendung von

EEPROM-Daten

28-31 Modell Innenteil

Kein Problem

13.2.5 Verfahrensweisen für die Überprüfung der wichtigsten Bauteile

13.2.5.1 Überprüfung der Netzspannung

Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung zwischen 198 und 264 V Wechselstrom liegt.

Wenn die Netzspannung außerhalb dieses Bereichs liegt, muss mit Betriebsanomalien gerechnet werden. Falls die Spannung innerhalb dieses Bereichs liegt, überprüfen Sie die

Absicherung und suchen Sie nach beschädigten oder gelockerten Kabelschuhen oder

Verdrahtungsfehlern.

13.2.5.2 Überprüfung der Hauptsicherung

20A-Sicherung am Filter überprüfen – Falls durchgebrannt, Kompressor, Ventilator oder andere Peripherie-Elemente überprüfen, die einen Kurzschluss verursachen können. Sollte ein Peripherie-Element Probleme machen, tauschen Sie es aus. Falls das Problem nicht bei den Peripherie-Elementen liegt, überprüfen Sie den Widerstand am Gleichrichter (B+ & B- an der Leistungsplatine). Wenn er unter 30 liegt, tauschen Sie die Steuerung aus. Sonst tauschen Sie die durchgebrannte Sicherung aus. Sollte die Sicherung häufiger durchbrennen, Steuerung austauschen.


17

FEHLERBEHEBUNG

13.2.5.3 Überprüfung der PFC-Spule

Überprüfen Sie den Anschluss der PFC-Spule – falls erforderlich, reparieren. Klemmen Sie die Startautomatik von der Steuerung ab, überprüfen Sie, ob die beiden Kabel gebrückt sind.

Wenn die Kabel gebrückt sind (O.K.), überprüfen Sie die Verbindung zwischen den Kabeln und dem Metallgehäuse. Falls gebrückt, tauschen Sie die Startautomatik aus, falls nicht

(O.K.), öffnen Sie die obere Abdeckung der Steuerung und überprüfen Sie ob die Kabel ordnungsgemäß angeschlossen und gebrückt sind. Wenn sie nicht gebrückt sind, Kabel austauschen. Wenn gebrückt (O.K.), kann ein Problem mit der Steuerung vorliegen –


13-

18


FEHLERBEHEBUNG

13.2.5.4 Überprüfung des Außenventilatormotors

Überprüfen Sie Netzanschluss und Drehzahlfühler der Ventilatoren – falls nötig, reparieren. Ventilator langsam manuell drehen.

Wenn sich der Ventilator nicht leicht drehen lässt, prüfen Sie, ob er durch ein Hindernis blockiert ist oder ob er an das Gehäuse anstößt und deshalb nicht frei drehen kann. Falls erforderlich in Ordnung bringen – ansonsten haben sich die Motorlager festgefressen. Wenn sich der Ventilator leicht drehen lässt, prüfen Sie mittels einer

Prüfklemme, ob die Wechselstromversorgung jeder Phase unter 1 A liegt. Falls kein Strom anliegt, überprüfen Sie den Widerstand zwischen den drei Polen. Stellen Sie sicher, dass der

Widerstand der drei Spulen annähernd gleich hoch ist. Der Normalwert sollte zwischen 10Ù und 20Ù liegen. Wechseln Sie in Standby oder schalten Sie das Gerät AUS und wieder EIN.

Wenn das Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

13.2.5.5 Überprüfung des Kompressors

Prüfen Sie mittels einer Prüfklemme, ob die Wechselstromversorgung jeder Phase unter 15

A liegt. Falls kein Strom anliegt, überprüfen Sie den Widerstand zwischen den drei Polen.

Stellen Sie sicher, dass der Widerstand der drei Spulen nahezu gleich hoch ist (zwischen

0,8 und 1,5 ). Wechseln Sie in Standby oder schalten Sie das Gerät AUS und wieder EIN.

Wenn das Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

13.2.5.6 Überprüfung des Umkehrventils (RV)

Das RV besteht aus zwei Teilen, dem Elektromagneten und dem Ventil selbst.

Elektromagnet – Überprüfen Sie im Heizbetrieb die Spannung zwischen den beiden

Anschlüssen des Umkehrventils, die Normalspannung beträgt 230 V. Falls keine Spannung anliegt, überprüfen Sie das Umkehrventil mit direkter Spannungsversorgung 230 V, falls

O.K., Außensteuerung ersetzen.

13.2.5.7 Überprüfung des elektronischen Expansionsventils (EEV)

Das EEV besteht aus zwei Teilen, dem Antrieb und dem Ventil selbst. Mit dem Außenteil muss auch das EEV eingeschaltet sein. Dabei entstehen Geräusche und Schwingungen. Um sicherzustellen, dass das Problem beim EEV liegt, führen Sie den Installationstest (siehe

11.6) durch. Falls der Test nicht erfolgreich ist und die Diagnose keine anderen Angaben macht, ist mindestens ein EEV fehlerhaft. Ventil – wenn der Antrieb O.K. ist (siehe oben), das Innenteil aber dennoch keine Kühlleistung erbringt, tauschen Sie das Ventil aus (es ist nicht erforderlich, das Kältemittel abzulassen, einfach abpumpen und die Hauptventile schließen).

13.2.5.8 Überprüfung der Temperaturfühler

Prüfen Sie die Fühleranschlüsse und -kabel – falls erforderlich, reparieren. Widerstand des

Fühlers überprüfen – bei einer Temperatur zwischen 0 °C und 40 °C sollte er zwischen 35

. und 5 K liegen.

13.2.5.9 Überprüfung der Kommunikation

Wechseln Sie in Standby oder schalten Sie das Gerät AUS und wieder EIN. Wenn das

Problem weiter besteht, tauschen Sie die Steuerung aus.

Verbindungskabel zwischen Innenund Außenteil und die Erdungsanschlüsse (sollten unter 2,0 Ù liegen) – falls erforderlich, in Ordnung bringen. Bei Störung des Innenteils – nicht reagierende Steuerung austauschen


19

FEHLERBEHEBUNG

13.2.5.10 Auf elektromagnetische Störungen überprüfen

Elektromagnetische Störungen am Klimagerät

Standorte mit besonders hohem Störpotenzial:

2

3

1

In der Nähe von Sendestationen, von denen starke elektromagnetische Wellen ausgehen

In der Nähe von Amateurfunkstationen (Kurzwellen)

In der Nähe von elektrischen Nähmaschinen und Lichtbogenschweißmaschinen.

Problem:

Es können folgende Probleme auftreten:

1

Das Gerät kann während des Betriebs plötzlich abschalten

2 Leuchtanzeige flackern

Abhilfemaßnahme:

Machen Sie das System möglichst unempfindlich gegen Störungen.

(Isolierung oder Entfernung von der Störquelle):

1

2

Verwenden Sie entstörte Kabel.

Entfernen Sie das Gerät von der Störquelle.

13.2.5.11 Elektromagnetische Störungen am Klimagerät

Standorte mit besonders hohem Störpotenzial:

1

Ein Fernseher oder Radio befindet sich in der Nähe des Klimageräts oder der

Verkabelung.

2

Das Antennenkabel eines Fernsehers oder Radios befindet sich in der Nähe des

Klimageräts oder der Verkabelung.

3

Standorte mit schwachen Fernseh- und Radiosignalen.

Problem:

1

2

Das Fernsehbild ist verrauscht oder verzerrt.

Der Radioempfang ist gestört.

Abhilfemaßnahme

4

5

6

1

2

Verwenden Sie eine separate Stromquelle.

Halten Sie zwischen Klimagerät / Verkabelung und kabellosen Geräten oder

Antennenkabeln einen Abstand von mindestens 1 Meter ein.

3 aus.

Tauschen Sie die Antenne des kabellosen Geräts gegen eine hochsensible Antenne

Tauschen Sie das Antennenkabel gegen ein BS-Koaxialkabel aus.

Verwenden Sie einen Störschutzfilter (für das kabellose Gerät).

Verwenden Sie einen Signalverstärker.

13-

20


FEHLERBEHEBUNG

13.2.6Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitshinweise

13.2.6.1 Hochspannung in der Steuerung des Außenteils

Die gesamte Steuerung, einschließlich der Anschlusskabel, steht während des Betriebs unter Hochspannung. Das Berühren der Steuerung kann daher einen elektrischen Schlag verursachen. Wichtig: Wenn die Steuerung in Betrieb ist, vermeiden Sie den Kontakt mit nicht isolierten Drähten und stecken Sie keine Finger, Leiter oder Sonstiges in die

Steuerung.

13.2.6.2 Geladene Kondensatoren

Im Außenteil kommen drei elektrolytische Hochleistungskondensatoren zum Einsatz. Daher bleibt die Ladespannung (380 V DC) auch nach dem Ausschalten erhalten. Die Entladung dauert nach dem Abschalten ca. 1 Minute. Das Berühren der Steuerung vor der vollständigen Entladung kann einen elektrischen Schlag verursachen. Berühren Sie beim

Öffnen der Abdeckung der Außensteuerung den Lötpin nicht mit der Hand oder mit einem leitfähigen Material.

13.2.6.3 Wichtig:

Öffnen Sie die Abdeckung der Außensteuerung erst 1 Minute nach dem Abschalten.

Messen Sie die Spannung der Elektrolytkondensatoren, bevor Sie die Steuerung untersuchen. Vor Ausbau der Steuerung oder der Frontverkleidung Strom abschalten. Wenn

Sie die Leiter auf der Platine anschließen oder abklemmen, halten Sie das ganze Gehäuse und ziehen Sie nicht an den Drähten. Benutzen Sie bei der Demontage des Klimageräts immer Handschuhe.


21

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSATZTEILLISTEN

14. EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSATZTEILLISTEN

14.1 Innenteil: DLS 18/24/30 DC INV




Nr.

Teile-Nr.

Beschreibung

1 473412 WÄRMETAUSCHER GR/HDR

3 473900 DNG

4 473246 ISOLIERTE DNG

5 473700 ÜBERLAUFSCHALTER

6 473244 HALTERUNG WÄRMETAUSCHER

7 433605 DCI INNENTEIL

8 402713 EMPFÄNGER

16 436673 FERNBEDIENUNG

18 442019 KONDENSATOR

9a 473008 MOTOR

8, STECKER


Nr.

Teile-Nr.

Beschreibung


3 473900 DNG





8 402713 EMPFÄNGER

16 436673 FERNBEDIENUNG

18 442019 KONDENSATOR

9a 473007 MOTOR

8, STECKER

Menge

1

1

1

1

1

1

1

1

3

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Menge

1

1

1

1

1

1

1

1

3

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1




Nr.

Teile-Nr.

Beschreibung


3 473900 DNG





8 402713 EMPFÄNGER

11 Luftfilter

16 RC4/RC

17 KLEMMLEISTE

18 442019

19b 473710 FÜHLER

9a 473007 MOTOR

8, STECKER

Menge

1

1

1

1

1

1

3

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1



14.5 Außenteil: GC 18 DC INV



14.6 Außenteil: GC 18 DC INV

Nr.

Teile-Nr.

Beschreibung

3

433223 Lackiertes

5

4526475 DC-Motor für DCI 50

6

4526457 Motorhalterung

7

4527363 Lackierte

8

4526459 Trennwand

9

10

4524595 Saugventil

11

4524176 Flüssigkeitsventil

12

4526224 EMI-Filterplatte

13

4526396 Elektrische 167-021-01

14

4526223 AC-IN

15

4526968 Erdungskabel DCI

16

4526222 Sicherungskabel

17

4526300 Klemmenplatte

18

4526220 Sicherungsblock JEF-511B P/N:150-038-00)

19

4526533 Sicherung

20

204107 Nylon-Kabelschelle

21

22

433229 Abdeckung

23

4522509 Umkehrventilspule

24

4527327 Vierwegeverrohrung

25

4518952 Vierwege-Umkehrventil

26

4526221 Kompressorkabel

27

28

29

4526774 Fühler (OAT)

30

4526776 Fühler

31

4526969 Fühler (SUCT)

32

4526215 Elektronisches Expansionsventil ZDPF(L)-1.6C-01-RK für R410A

33

4526216 EEV-SPULE

34

35

433228 Rückwandgitter

36

4526459 Verflüssiger-Verrohrung

37

4526298 Brücke

38

4519614 Lackierter

39

4526480 Dichtung Axialventilator

40

4519300 Mutter L

41

433225 Griff

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

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1

1

1

1

1

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1

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1

1

1

1

1

1

1

Menge

1

1

1

1

1

1



14.7 Außenteil: GC 24/30 DC INV



14.8 Außenteil: GC 24/30 DC INV

Nr.

Teile-Nr.

Beschreibung

1

465100000 Luftaustrittsgitter

2

4523652 LACKIERTE LINKS

3

4523758 Mutter links

4 452960400 AUSSENVENTILATOR

5

461600002 Umkehrventil-Verrohrung

6

452956700 Umkehrventilspule

7

4526522 VIERWEGE-UMKEHRVENTIL

8

11

452966200 Kompressorfühler

12

452956500 Fühler (SUCT)

13

452677601 FÜHLER WÄRMETAUSCHER AUSSEN (OCT)

14

452809900 Lackierte

15

16 452783600 Ölabscheider

17

452783200 Flüssigkeitsabscheider

18

19

4526080 Lackierte

20

4526513 Niederdruckventil

21

4526514 HOCHDRUCKVENTIL

22

4523654 Lackierte rechts

23 4522602 Ventilabdeckung

24

4518950 Filtertrockner

25

26

204107 Nylon-Kabelschelle

27

467420003 7-polige

28

453138800 Klemmenabdeckung

29

4526215

Elektronisches Expansionsventil ZDPF(L)-1.6C-01-RK für

R410A

30

31

462300002 Kondensator

32

453175500 Lackiertes

33 453083800 Halterung/OAT

34

453256000 Drosseleinheit

35

452809700 Trennwand

36

453170000 Steuerung

37

452888500 Motorhalterung

38

464250004 ANSCHLUSSPLATTE

39

4526968 Erdungskabel Ferritring

40

4526774 Außenlufttemperaturfühler

42

4522600 Linker

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Menge

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1


ANHANG A

INSTALLATIONS- UND

BEDIENUNGSHANDBUCH

Ź INSTALLATIONS- & BEDIENUNGSHANDBUCH

DLS DC INV 18/24/30

ANHANG A


PROGRAMMIERUNS - UND

BEDIENUNGSHANDBUCH

INHALT

BETRIEBSARTEN, FUNKTIONEN UND

TECHNISCHE MERKMALE

BENUTZUNG DER FERNBEDIENUNG

FERNBEDIENUNG

BEDIENUNGSHINWEISE

•Klimagerät einschalten

•Ventilatorbetrieb

•Kühlbetrieb

•Kühlbetrieb mit AutoFan

•Heizbetrieb

•Heizbetrieb mit AutoFan

•Automatischer Kühl-/Heizbetrieb

•

Entfeuchtungsbetrieb

•Temperatureinstellung

•I-FEEL-Funktion

•Sleep-Funktion

•Timerbetrieb

•Timer-Betriebsarten

•Raumtemperaturanzeige

•Luftverteilung

•Klimagerät ausschalten

•Bedienung am Gerät

•Aktuelle Uhrzeit einstellen

•LOCK-Funktion

8

8

9

9

9

10

10

7

7

7

8

8

8

6

7

3

5

7

7

7

10

10

10

WENN IHR KLIMAGERÄT NUR

ZUR KÜHLUNG DIENT,

KÖNNEN SIE DIE HINWEISE

ZUM HEIZBETRIEB

IGNORIEREN.

BITTE LESEN SIE DIE

FOLGENDEN ANWEISUNGEN

SORGFÄLTIG DURCH,

BEVOR

SIE DAS KLIMAGERÄT IN

BETRIEB NEHMEN.

BETRIEBSARTEN, FUNKTIONEN UND TECHNISCHE

MERKMALE

KÜHLUNG

HEIZUNG

AUTO

Kühlt, entfeuchtet und filtert die Raumluft. Hält die Raumtemperatur auf dem gewünschten Wert.

Heizt und filtert die Raumluft. Hält die Raumtemperatur auf dem gewünschten

Wert.

Stellt automatisch von KÜHLEN auf HEIZEN oder von HEIZEN auf KÜHLEN um und hält, je nach Raumbedingungen, die Temperatur auf dem gewünschten Wert.

ENTFEUCHTUNG

Entfeuchtet und sorgt für eine leichte Kühlung. Im

ENTFEUCHTUNGSBETRIEB ist das Klimagerät besonders auf die

Entfeuchtung der Raumluft ausgelegt. Diese Funktion empfiehlt sich, wenn die Temperatur eher niedrig und die Luftfeuchtigkeit hoch ist.

Wälzt die Raumluft um und filtert sie. Sorgt für eine konstante Luftbewegung.

LÜFTUNG

AUTO FAN

I FEEL

TIMER

SLEEP

Das Klimagerät wählt die VENTILATORDREHZAHL automatisch entsprechend der Raumtemperatur. Zu Beginn arbeitet das Gerät mit einer hohen Drehzahl. Wenn sich die Raumluft der gewünschten Temperatur annähert, schaltet der Ventilator für einen geräuschärmeren Betrieb auf eine niedrigere Drehzahl um.

Aktiviert den in der Fernbedienung eingebauten Temperaturfühler.

(Normalerweise erfolgt die Temperaturmessung über den hinter dem

Ansauggitter befindlichen Fühler). Mit dieser Funktion stellt sich das Gerät auf Ihre ganz persönliche Umgebungssituation ein, indem es die

Temperaturwerte in Ihrer unmittelbaren Umgebung weitergibt. Die

Kommunikation zwischen der Fernbedienung und dem Gerät erfolgt über ein

Infrarot-Signal. Daher sollten Sie die Fernbedienung in dieser Betriebsart immer direkt auf das Klimagerät richten.

Steuerung und Anzeige in Echtzeit, schaltet das Klimagerät je nach

Tageszeiteinstellung automatisch EIN oder AUS und sorgt so dafür, dass Sie in ein angenehm klimatisiertes Zuhause zurückkehren, ohne dass Energie verschwendet wird. In der Nacht kann das Klimagerät automatisch abgeschaltet werden.

Sorgt für angenehme Schlafbedingungen. Im KÜHLBETRIEB steigt die

Temperatur nach dem Einschalten für drei Stunden nach jeder Stunde um ein

Kelvin an. Dieser Temperaturanstieg soll eine Unterkühlung im Schlaf (in der

Erholungsphase) verhindern. Im HEIZBETRIEB geschieht das Gegenteil.

Das Klimagerät senkt die Temperatur um jeweils ein Kelvin pro Stunde ab. Im

SLEEPBETRIEB schaltet sich das Klimagerät nach 7 Stunden automatisch ab. Das Ergebnis ist ein gesünderer und erholsamerer Schlaf, der Sie ausgeruht und frisch in den nächsten Morgen starten lässt.

Deutsch 3

AUTO LOUVRE

Die Luftaustrittslamelle wird im KÜHL-, HEIZ-, ENTFEUCHTUNGS- oder

LÜFTUNGSBETRIEB automatisch auf den optimalen Ausblaswinkel eingestellt. Wenn das Klimagerät ausgeschaltet wird, schließt sich die

Klappe aus ästhetischen Gründen automatisch.

Anmerkung: nur bei einigen Modellen

VERTICAL AIR

SWING

VERTICAL AIR SWING Automatische Verteilung der Zuluft in vertikaler

Richtung. Die Luftlenklamelle schwingt automatisch nach oben oder unten, um die klimatisierte Luft gleichmäßig über den gesamten Raum zu verteilen.


AIR DIRECTION

POSITIONING

AIR DIRECTION POSITIONING Manuelle Einstellung des Luftaustritts in die gewünschte Richtung.


RAUMTEMPERATUR

Messung und Anzeige der Raumtemperatur.

LOCK

Friert die letzte Einstellung auf der Fernbedienung ein. Wenn die LOCK-

Funktion aktiviert ist, kann das Klimagerät nicht mit der Fernbedienung gesteuert werden.

Deutsch 4

BENUTZERHANDBUCH

MURC4 F - 399420

Fernbedienung

4+"

,

2

3

2

8

9

19

16

7

4

1

I FE EL

RESET FUNKTION :

1)Eine Batterie entnehmen.

2)Diese 4 Tasten gleichzeitig gedrückt halten bis zum Erlöschen der Symbole.

3)Die Batterie wieder einlegen.

Die vier Tasten sind folgende :

HOUR SET

CLR

HINWEIS :

Zur Betätigung der Bedienelemente den

Deckel / die Klappe öffnen.

1 2 Wk

13

17

10

6

5

+

11

12

18

15

14

1

2

START- / STOP-Taste (EIN / AUS)

Betriebsartwahltaste

Betriebsart Ventilation allein.

Betriebsart Kühlen (Sommer).

Betriebsart Heizen (Winter).

Automatische Auswahl der Betriebsart (Heizen oder

Kühlen).

3

ENTFEUCHTUNG(außer bei Wandinnenteil

Kaltwasser)

I FEEL Taste : lokale Temperaturerfassung

4

Wahltaste der LÜFTERDREHZAHL oder der

AUTOMATISCHEN LÜFTUNG

5 Taste für Raumtemperaturerhöhung

6

Taste zum Senken der Raumtemperatur

7

8

9

SLEEP Taste

Sweep-Funktion

Klappen(Wandinnenteil

Wandinnenteil Kaltwasser) der und

Sweep-Funktion der

Klappen(Wandinnenteil und

Wandinnenteil Kaltwasser)

10

Wahltaste PROGRAMMIERUNG

11

Taste + : Verlängerung der Betriebsdauer

12

Taste - : Verkürzung der Betriebsdauer

13

LCD-Display

14

I FEEL Temperaturfühler

15

Infrarotsender

16

ROOM-Taste : Anzeige der Raumtemperatur

17

SET-Taste : Wahl der Ein-/Ausschaltzeit bei

PROGRAMMIERUNG

18

CLEAR-Taste : Nullstellung der Schaltuhr-

Parameter

19 Verriegelungstaste

BEDIENUNGSANLEITUNG DER FERNBEDIENUNG

PROGRAMMIERUNG

Auf der Fernbedienung können vier verschiedene Programmierungen gewählt werden. Zwei

Tagesprogrammierungen (T1 & T2 genannt) und als Option zwei Wochenendprogrammierungen

(WKT1 & WKT2 genannt). Jede dieser Programmierungen kann durch Drücken der TIMER-Taste (10) gewählt werden. Zum Einstellen der Programmierungen jeweils die Tasten HOUR + (11) und (12) wählen. Mit der SET-Taste (17) wird die Progammierung aktiviert und mit der CLEAR-Taste (18) wird sie annulliert.

A.TAGESPROGRAMMIERUNG

Mit den Tagesprogrammierungen T1 und T2 können Einschalten und Ausschalten jeweils getrennt für zwei verschiedene Zeiträume programmiert werden. Die so eingestellte Programmierung wird täglich funktionieren.

B.WOCHENENDPROGRAMMIERUNG (OPTION)

Mit den Wochenendprogrammierungen WKT1 und WKT2 können Einschalten und Ausschalten jeweils getrennt für zwei verschiedene Zeiträume für nur zwei Tage programmiert werden. Diese

Programmierungen werden nur an dem gewählten und dem darauf folgenden Tag funktionieren.

Um 24h00 des zweiten Tages wird die Wochenendprogrammierung nicht mehr funktionieren, und die

Tagesprogrammierung wird erneut einsetzen.

· WKT1 aktiv am festgesetzten Tag

· WKT2 aktiv an dem auf den festgesetzten Tag folgenden Tag.

ANMERKUNG :

1. Während der Dauer der Wochenendprogrammierungen sind die Tagesprogrammierungen außer

Betrieb gesetzt.

2. Die Wochenendprogrammierungen müssen vor jedem Wochenende erneut aktiviert werden.

C. WAHL EINER PROGRAMMIERUNG

Zur Wahl einer Programmierung die TIMER-Taste (10) drücken. Bei jedem Druck auf die TIMER-Taste (10) erscheint eines der vier nachstehenden Programmierungssymbole auf dem LCD-Display.

1. Die TIMER-Taste drücken, um die Tagesprogrammierung T1 zu wählen.

Das Symbol 1 der Programmierung T1 blinkt.

I FE EL

2. Die TIMER-Taste drücken, um die Tagesprogrammierung T2 zu wählen.

Das Symbol 2 der Programmierung T2 blinkt.

I FE EL

3. Die TIMER-Taste drücken, um die Wochenendprogrammierung

WKT1 zu wählen.

Die Symbole 1 und Wochenende (WK) blinken.

I FE EL

4. Die TIMER-Taste drücken, um die Wochenendprogrammierung

WKT2 zu wählen.

Die Symbole 2 und Wochenende (WK) blinken.

I FE EL

3

4

I F E E L

1 2 Wk

+

EINSTELLEN DER EINSCHALTZEIT

Nach Wahl einer Programmierung (T1, T2 oder WKT1, WKT2) wird die programmierte Einschaltzeit folgendermaßen eingestellt.

BEISPIEL : Einschalten des Klimagerätes um 10h30.

1. Die SET-Taste drücken.

Das Symbol ON (Ein) und die Ziffern der Einschaltzeit blinken.

2. Einstellen von Stunden und Minuten.

1- Die Einschaltzeit auf 10h30 einstellen.

2- Um die Zeit vorzustellen, die HOUR-Taste + drücken, und um die

Zeit zurückzustellen, die HOUR-Taste drücken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+


1- Die Einschaltzeit ist nun auf 10h30 programmiert (das Symbol

« ON » (Ein) leuchtet).

2- Das Symbol « OFF » (Aus) und die Ziffern der Ausschaltzeit blinken.

4. Die CLEAR-Taste drücken.

Die programmierte Ausschaltzeit wird gelöscht.

I F E E L

1 2 Wk

+

ANMERKUNG :

1. Die impliziten Einstellungen der Einschalt- und Ausschaltzeit sind jeweils für 7h00 und 18h00 programmiert.

2. Im Programmiermodus werden immer die letzten Einstellungen der

Einschalt- und Ausschaltzeit (ON und OFF) auf der LCD-Anzeige angezeigt.

I F E E L

1 2 Wk

+

EINSTELLEN DER PROGRAMMIERTEN AUSSCHALTZEIT

Nach Wahl einer Programmierung (T1, T2 oder WKT1, WKT2) wird die programmierte Ausschaltzeit folgendermaßen eingestellt.

BEISPIEL : Ausschalten des Klimagerätes um 18h30.


Das Symbol ON (Ein) und die Ziffern der Einschaltzeit blinken.


1- Die Einschaltzeit wird gelöscht.

2- Das Symbol OFF (Aus) und die Ziffern der Ausschaltzeit blinken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+


1- Die Ausschaltzeit auf 18h30 einstellen.




Die Ausschaltzeit ist nun auf 18h30 programmiert (das Symbol

« OFF » (Aus) der Programmierung leuchtet).

I F E E L

1 2 Wk

+

ANMERKUNG :



Einschalt- und Ausschaltzeit auf der LCD-Anzeige angezeigt.

5

6

I F E E L

EINSTELLEN VON EINSCHALT- UND AUSSCHALTZEIT

Nach Wahl einer Programmierung (T1, T2 oder WKT1, WKT2) werden die programmierten Ein- und Ausschaltzeiten folgendermaßen eingestellt.

BEISPIEL : Einschalten des Klimagerätes um 10h30 und Ausschalten des Klimagerätes um 18h30.


1 2 Wk

+


1- Die Einschaltzeit (ON) auf 10h30 einstellen.



I F E E L

1 2 Wk


1- Die Einschaltzeit ist für 10h30 programmiert (das Symbol ON blinkt).

2- Das Symbol OFF (Aus) und die Ziffern der programmierten

Ausschaltzeit blinken.

+


1- Die Ausschaltzeit (OFF) auf 18h30 einstellen.



I F E E L


Die Ausschaltzeit (OFF) ist für 18h30 programmiert (Symbol OFF der Programmierung leuchtet).

1 2 Wk

+

ANMERKUNG :



Einschalt- und Ausschaltzeit auf der LCD-Anzeige angezeigt.

3. Durch Drücken der CLEAR-Taste (18) während 5 Sekunden werden alle Programmierungen annulliert und die Anzeige der

Programmierung gelöscht.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+

Arrêt / OFF

I F E E L

1 2 Wk

ÄNDERN DER ZEITEINSTELLUNG

BEISPIEL : Um die Einschaltzeit von 10h30 auf 9h20 vorzustellen

(die Einstellung der Ausschaltzeit bleibt unverändert).

1. Die TIMER-Taste drücken, bis das Symbol der gewählten

Programmierung blinkt.

ANMERKUNG : die zuvor eingestellten Ziffern der entsprechenden

Programmierung werden angezeigt, blinken aber nicht.

+

2. Die SET-Taste drücken, um in den Bearbeitungsmodus

überzugehen. Das Symbol ON (Ein) und die Ziffern der Einschaltzeit blinken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+

3. Durch Drücken der Taste HOUR die Uhrzeit auf 9h20 einstellen.

Das Symbol ON und die Ziffern der Einschaltzeit blinken.

4. Die SET-Taste drücken, um die neue Einstellung zu speichern. Das

Symbol ON und die Ziffern der Einschaltzeit leuchten, das Symbol

OFF (Aus) und die Ziffern der Ausschaltzeit blinken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+

5. Die SET-Taste drücken, um die vorherige Einstellung der

Ausschaltzeit zu bestätigen.

Die Symbole ON und OFF und die Ziffern der jeweils programmierten

Uhrzeiten leuchten.

7

8

I F E E L

1 2 Wk

+

ANNULLIEREN DER ZEITEINSTELLUNG EINER

SPEZIFISCHEN PROGRAMMIERUNG

Annullieren der Einschaltzeit, ohne die Ausschaltzeit zu verändern.

1. Die TIMER-Taste drücken, um eine Programmierung zu wählen.

Das Symbol der gewählten Programmierung blinkt, und die vorhergehenden Einstellungen der Ein- und Ausschaltzeit leuchten.

2. Die SET-Taste drücken. Das Symbol ON (Ein) und die Ziffern der

Einschaltzeit blinken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

3. Die CLEAR-Taste drücken. Die Einschaltzeit wird gelöscht. Das

Symbol OFF (Aus) und die Ziffern der Ausschaltzeit blinken.

1 2 Wk

+

4. Die SET-Taste drücken. Bestätigung der neuen Einstellung.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+

ANNULLIEREN DER AUSSCHALTZEIT, OHNE DIE

EINSCHALTZEIT ZU VERÄNDERN.

1. Die TIMER-Taste drücken, um eine Programmierung zu wählen.

Das Symbol der gewählten Programmierung blinkt, und die vorhergehenden Einstellungen der Ein- und Ausschaltzeit leuchten.

2. Die SET-Taste drücken. Das Symbol ON (Ein) und die Ziffern der

Einschaltzeit blinken.

I F E E L

1 2 Wk

+

I F E E L

1 2 Wk

+

3. Die SET-Taste drücken. Das Symbol ON und die Ziffern der

Einschaltzeit leuchten.

Das Symbol OFFund die Ziffern der Ausschaltzeit blinken.


Die Ausschaltzeit wird gelöscht.

I F E E L

1 2 Wk

+

Zeiteinstellung

Die Einstellung der Uhr wird gemacht nach Einsatz der Batterien.

Die Anzeige erscheint auf der Fernbedienung und das Uhrzeichen

Blinkt „00:00“ oder „12:00“ AM“ (auch das „AM“ Zeichen blinkt), bis eine neue Zeit eingesetzt ist. Zum einstellen der Zeit, drücken Sie die Tasten (11) für Stunden, und (12) für Minuten; danach drücken

Sie die Taste (17). Einstellung der Uhr kann auch gemacht werden wenn man Taste (17) für 5 Sekunden drückt. Das Uhrzeichen wird blinken; für neue Einstellung, sind die obenerwähnten Anweisungen zu folgen.

ICH FÜHLE- I FEEL

Die Raumlufttemperatur wird nicht mehr über die angesaugte Luft des

Innengerätes, sondern am Temperatursensor der Fernbedienung (14) erfasst. Diese Funktion ermöglicht die Übermittlung der Temperaturverhältnisse aus Ihrer direkten Umgebung an das Klimagerät. Die Verbindung zwischen der Fernbedienung und dem Klimagerät erfolgt durch

Infrarotsignale. Die Fernbedienung sollte daher bei Verwendung dieser

Betriebsart immer direkt und ohne Beeinträchtigung durch Hindernisse auf das Innenteil der Klimaanlage gerichtet sein.

„ICH FÜHLE“ - BETRIEB

Drücken Sie die „ICH FÜHLE“ - Taste (I FEEL) (3), um die Temperaturmessfunktion zu aktivieren. Das Thermometerzeichen erscheint auf der

LCD - Anzeige (13). Stellen Sie die geeignete Temperatur ein. Stellen Sie sicher, dass die Fernbedienung mit dem I FEEL – Sensor (14) auf das

Klimagerät gerichtet ist. Vermeiden Sie, dass der I FEEL - Sensor eventuell durch Wärmequellen wie z.B. Lampen, Heizungen, direkte Sonneneinstrahlung oder aber direkt durch den Luftstrom des Klimagerätes beeinflusst wird. Diese Ursachen können den Sensor veranlassen, falsche

Temperaturangaben zu übermitteln, was bedeuten würde, dass die

„I FEEL“ - Funktion gestört wird.

Messung und Anzeige der Zimmertemperatur

mfort-Serie - Komfort Klimageräte

DE

Wärmepumpe

1

TESTBETRIEB

Der Testmodus dient lediglich zur Leistungsprüfung, nicht für den normalen Betrieb. Er kann eingeleitet werden, wenn eine der folgenden

Bedingungen zutrifft:

1) Betrieb des Geräts mit den folgenden Einstellungen auf der Fernbedienung und folgenden Temperaturbedingungen:

Temperatureinsatzgrenzen

-15 °C - 46 °C

2)

Kühlbetrieb, SPT = 16°C und RAT = 27(+1/-2) °C und OAT = 35 (+2/-1) °C für 30 Minuten

Heizbetrieb, SPT = 30°C und RAT = 20(+1/-2) °C und OAT = 7 (+2/-1) °C für 30 Minuten

Start des Diagnosemodus bei Kühlen/SPT = 16°C oder Heizen/SPT = 30°C .

INFRAROTFERNBEDIENUNG

COOL:

HEAT:

TIMER:

OPER:

STBY:

MODE:

LED Kühlung

LED Heizung

Timer aktiv

Betriebs-LED. Leuchtet, wenn das System in Betrieb ist. Blinkt, wenn ein Infrarotsignal empfangen wird.

Standby-LED. Leuchtet, wenn das System angeschlossen und bereit ist, Signale von der

Fernbedienung zu empfangen.

Notfallschalter. Falls die Fernbedienung nicht zur Hand ist kann mit diesem Schalter der Heiz- oder Kühlbetrieb ausgewählt werden.

Infrarotempfänger

ANMERKUNG:

Die LEDs für KÜHLUNG und HEIZUNG leuchten nur auf, wenn der

MODE-Schalter benutzt wird.

2) Schutzmodus

Ihr Klimagerät arbeitet mit verschiedenen Schutzeinrichtungen, die Ihnen den Betrieb, unabhängig von der Außentemperatur, zu nahezu jeder Tages- und Jahreszeit ermöglichen. Einige dieser

Schutzeinrichtungen sind nachfolgend aufgeführt:

Betriebsart

Kühlung

Betriebsbedingungen

Niedrige Außentemperatur

Hohe Außentemperatur

Jede

Schutz vor

Vereisung des inneren Wärmetauschers

Überhitzung des

äußeren Wärmetauschers.

Überlauf Innen

Schutzmaßnahme

Hält den Außenventilator und den

Kompressor an, wenn sich die Temperatur dem Gefrierpunkt nähert.

Automatische Wiedereinschaltung.

Betriebsanzeige blinkt.

Der Kompressor schaltet ab, wenn eine

Überhitzung droht. Automatische

Wiedereinschaltung. Betriebsanzeige blinkt.

Der Kompressor schaltet ab, wenn ein

Überlauf droht. Automatische

Wiedereinschaltung. Betriebsanzeige blinkt.

3)

4)

Heizung Niedrige Außen-

Hohe Innen- oder

Außentemperatur

Vereisung des

äußeren Wärmetauschers

Überhitzung des inneren Wärmetauschers

Schaltet kurzzeitig von Heiz- auf

Kühlbetrieb um, um den äußeren

Wärmetauscher abzutauen.


Außenventilator und Kompressor schalten ab, wenn die Temperatur des inneren

Wärmetauschers zu hoch ansteigt.

Automatische Wiedereinschaltung.


Wenn das Klimagerät nach dem Heizbetrieb ausgeschaltet wird, kann noch eine Abtauung des

äußeren Wärmetauschers erfolgen. In diesem Fall läuft der Kompressor einige Zeit weiter, nachdem das Klimagerät ausgeschaltet wurde. Dabei sind die Luftlenklamellen des Innenteils geschlossen.

Bei Multi-Splitanwendungen wird die Systembetriebsart von der Steuerung des Außenteils festgelegt.

Wenn die gewünschte Betriebsart von der Systembetriebsart abweicht, blinkt die grüne LED im 2-

Sekundentakt auf und der Innenventilator wird zwangsabgeschaltet.

KANALSPLITKLIMAGERÄTE

BAUREIHE DLS

INSTALLATIONSANLEITUNG

2

Die ersten Schritte...

ERFORDERLICHE WERKZEUGE

1. Schraubendreher

2. Elektrobohrer,

7. Messer 14. Drehmomentschlüssel

8. Lecksuchgerät 18 Nm (1,8 kgf.m)

Steinbohrer (60mm) 9. Maßband 45 Nm (4,5 kgf.m)

3. Sechskantschlüssel 10. Thermometer 65 Nm (6,5 kgf.m)

4. Schraubenschlüssel 11. Multimeter 75 Nm (7,5 kgf.m)

5. Rohrschneider

6. Reibahle

12. Vakuumpumpe 85 Nm (8,5 kgf.m)

13. Manometerbatterie

ACHTUNG

1. Auswahl des optimalen Aufstellungsorts.

Installieren Sie das Gerät auf einem Untergrund, der fest und stabil genug ist, um das Gewicht der Einheit zu tragen, und wählen Sie einen Aufstellungsort, der eine problemlose Wartung zulässt.

2. Tragen Sie Sorge, dass während der Rohrarbeiten im Rahmen von Installation, Wiedereinbau oder Reparatur von

Kühlkomponenten kein Kältemittel ausströmt. Achten Sie dabei besonders auf Kühlflüssigkeiten, die Erfrierungen verursachen können.

3. Installationsarbeiten. Für die Installationsarbeiten können unter

Umständen zwei Personen erforderlich sein.

4. Installieren Sie das Gerät nicht in einer Waschküche oder einem anderen Ort, an dem Wasser von der Decke tropfen kann.

SICHERHEITSMASSNAHMEN

Lesen Sie die folgenden "SICHERHEITSMASSNAHMEN" sorgfältig durch, bevor Sie mit der Installation beginnen.

Elektroarbeiten müssen von einem autorisierten Fachmann durchgeführt werden. Vergewissern Sie sich, dass Sie die richtige Netzabsicherung verwenden.

Die hier genannten Vorsichtsmaßnahmen müssen aus

Sicherheitsgründen unbedingt eingehalten werden. Die

Bedeutung der einzelnen Angaben finden Sie unten. Eine unsachgemäße Installation kann Schäden und Verletzungen verursachen. Der Grad der Gefährdung wird durch die folgenden

Angaben erläutert.

Führen Sie nach der Installation einen Testlauf durch, um sicherzugehen, dass keine Betriebsanomalien auftreten. Erläutern Sie dann dem Benutzer die Bedienung, Pflege und Wartung, wie im Handbuch beschrieben. Bitte weisen Sie den Kunden darauf hin, dass es wichtig ist, die

Bedienungsanleitung für zukünftige Bedarfsfälle aufzubewahren.

Die Klassifizierung der folgenden Hinweise wird durch die entsprechenden Symbole ausgedrückt:

ACHTUNG

Dieses Warnzeichen steht für Verletzungsgefahr, die zu schweren Verletzungen oder zum Tode führen können.

Ein Symbol mit weißem

Hintergrund steht für

VERBOTE.

WARNUNG

1. Lassen Sie die Arbeiten von einem qualifizierten Installateur durchführen und halten Sie sich genauestens an die Anleitung, da andernfalls die Gefahr von Kurzschlüssen, Wasserlecks oder ästhetischen Mängeln besteht.

2. Installieren Sie das Gerät auf einem festen, sicheren

Untergrund, der dem Gewicht der Anlage standhält. Wenn der

Untergrund nicht stabil genug ist oder die Installation nicht sachgemäß durchgeführt wird, besteht die Gefahr, dass die

Anlage herunterfällt und Verletzungen verursacht.

3. Halten Sie sich für die Elektroarbeiten an die jeweiligen nationalen Normen, die örtlichen Bestimmungen und die vorliegende Installationsanleitung. Für die

Spannungsversorgung ist ein separater Netzanschluss erforderlich. Falls die Netzleistung nicht ausreicht, besteht

Kurzschluss- und Brandgefahr.

4. Verwenden Sie für eine sichere Verbindung zwischen Innen- und Außenteil das angegebene Kabel. Schließen Sie das Kabel so an, dass keine externen Kräfte auf die Klemmleiste einwirken können. Bei nicht fachgerechter Verbindung oder

Befestigung kann es zu Überhitzung oder Brandentwicklung an der Anschlussstelle kommen.

5. Die Verkabelung muss so erfolgen, dass die Abdeckung der

Steuertafel ordnungsgemäß befestigt werden kann. Wenn die

Abdeckung nicht richtig befestigt ist, besteht an der

Anschlussstelle die Gefahr von Überhitzung, Brandentwicklung und Kurzschlüssen.

Inhalt:

6. Tragen Sie beim Verbinden der Rohre Sorge, dass keine anderen Gase als das angegebene Kältemittel in den Kältekreislauf gelangen, da sonst die Gefahr eines Leistungsabfalls oder einer ungewöhnlich hohen Druckentwicklung im Kältemittelkreislauf sowie Explosions- oder

Brandgefahr besteht.

7. Achten Sie darauf, dass kein beschädigtes oder ungeeignetes

Netzkabel verwendet wird. Andernfalls besteht Brand- und

Kurzschlussgefahr.

8. Verändern Sie nicht die Länge der Netzzuleitung, verwenden Sie

kein Verlängerungskabel und schließen Sie keine zusätzlichen

Elektrogeräte an die verwendete Einzeldose an. Andernfalls besteht Brand- und Kurzschlussgefahr.

9. Das Gerät muss geerdet werden. Wenn die Erdung nicht

fachgemäß durchgeführt wird, besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.

10. Installieren Sie das Gerät nicht an einem Ort, an dem entflammbare

Gase austreten können. Gaslecks in der Umgebung des Geräts können Brände verursachen.

11. Schließen Sie die Abflussrohre an wie in der Installationsanleitung vorgesehen. Wenn die Abflussrohre nicht fachgemäß angeschlossen werden, kann Wasser austreten und zu Überschwemmungen und

Schäden an der Einrichtung führen.

Werkzeug für Installation/Wartung_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3

Montagezubehör

Allgemeine Informationen_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _4

Allgemeine Sicherheitshinweise_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 5

Innenteil_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6

Gerätezugang

Geräteinstallation

Abflussinstallation_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 7

Zugang zum Luftfilter

Außenteil_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 8

Gerätemaße

Installation Kondensatablauf

Kondensatablauf Außenteil

Rohrverbindungen_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 9

Zuschnitt und Bördelverbindung

Rohrisolierung

Leitungsanschluss

Evakuierung der Kältemittelleitungen

Elektrische Anschlüsse_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 10

Infarotempfänger _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _11

Checkliste vor Inbetriebnahme _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12

Luftmenge/statischer Druck

Werkzeug für Installation/Wartung für R410A

Manometerbatterie

Änderungen

Da der Betriebsdruck besonders hoch ist, kann er nicht mit herkömmlichen Messgeräten erfasst werden. Um zu verhindern, dass das Gerät mit einem anderen Kältemittel befüllt wird, wurden die Anschlussdurchmesser modifiziert.

Füllschlauch

Um die Druckfestigkeit zu erhöhen, wurden Schlauchmaterialien und Anschlussmaße geändert (auf 1/2 UNF). Vergewissern Sie sich beim Kauf des Füllschlauches, dass die

Anschlussmaße stimmen.

Elektrowaage für

Kältemittelbefüllung

Drehmomentschlüssel

Nenndurchm. 1/2, 5/8)

Bördelwerkzeug

(Verbindung)

Da Arbeitsdruck und Kältemittelgeschwindigkeit sehr hoch sind, ist es aufgrund der

Blasenbildung schwierig, die angegebenen Werte mit Hilfe eines Füllzylinders abzulesen.

Die Maße der gegenüberliegenden Bördelmuttern wurde erhöht. Zufällig kann für

Nenndurchmesser 1/4 und 3/8 ein herkömmlicher Schlüssel verwendet werden.

Durch ein vergrößertes Aufnahmeloch im Spannschlüssel konnte die Federkraft des

Werkzeugs verbessert werden.

Adapter für

Vakuumpumpe &

Absperrventil

Lecksuchgerät

Anschluss an konventionelle Vakuumpumpe. Um zu verhindern, dass Öl aus der

Vakuumpumpe in den Füllschlauch zurückströmt, ist ein Adapter erforderlich. Der

Füllschlauch verfügt über zwei Anschlüsse einen für herkömmliche Kältemittel (7/16 UNF) und einen für R410A. Wenn sich das Öl der Vakuumpumpe (Mineralöl) mit R410A vermischt, kann sich Schlamm bilden, der zu Schäden am Gerät führen kann.

Nur für HFC-Kältemittel

Zufällig weist der "Kältemittelzylinder" die Kältemittelbezeichnung (R410A) und eine Schutzbeschichtung in dem vom ARI festgelegten Rosa auf (ARI-

Farbencode: PMS 507). Außerdem ist für "Füllanschluss und Abdichtung des Kühlzylinders" ein Schlüssel des Typs 1/2 UNF erforderlich, entsprechend dem Anschlussmaß des Füllschlauches.

ACHTUNG

Installation eines Klimageräts mit Kältemittel R410A

DIESES KLIMAGERÄT ARBEITET MIT EINEM NEUEN HFC-

KÄLTEMITTEL (R410A), DAS SICH NICHT NEGATIV AUF DIE

OZONSCHICHT AUSWIRKT. Das Kältemittel R410A kann durch

Wasser, Schlacken und Öle verunreinigt werden, da der Betriebsdruck bei R410A ca. 1,6 mal höher ist als beim Kältemittel R22. Gleichzeitig mit dem Kältemittel wurde auch das Maschinenöl umgestellt. Achten Sie daher bei der Installation darauf, dass kein Wasser, Staub, alte

Kältemittelrückstände oder Maschinenöl zusammen mit R410A in den

Kältekreislauf gelangen. Um ein Vermischen unterschiedlicher

Kältemittel oder Maschinenöle zu vermeiden, unterscheiden sich die

M a ß e d e r S c h r a d e r v e n t i l d e s K l i m a g e r ä t e s u n d d e r

Installationswerkzeuge von denen, die für herkömmliche Kühlgeräte verwendet werden. Dementsprechend ist für die neuen Geräte (R410A) spezielles Werkzeug erforderlich. Verwenden Sie für die

Rohrverbindungen neues und sauberes Installationsmaterial mit speziellen Hochdruckanschlüssen für R410A.

Benutzen Sie auch nicht bereits bestehende Rohrleitungen, da sich sonst

Probleme mit den Druckanschlüssen oder durch mögliche

Verunreinigungen ergeben können.

Änderungen an Produkt und Komponenten

Bei Klimageräten, die auf der Basis von R410A arbeiten, wurden die

Durchmesser der Wartungsanschlüsse an den Schraderventilen des

Außenteils (3-Wege-Ventile) verändert, um zu verhindern, dass das

Gerät versehentlich mit einem anderen Kältemittel befüllt wird. (1/2

UNF)

Um die Druckfestigkeit der Kältemittelleitungen zu erhöhen, wurden die Maße für Öffnungsdurchmesser und die entsprechenden

Bördelmuttern modifiziert. (Für Kupferrohre mit Nennabmessungen ½“ und 5/8“).

Verwenden Sie beim Löten von Rohren im Rohrinneren

Trockenstickstoff.

Verwenden Sie nur Kupferrohre in Kühlschrankqualität.

MONTAGEZUBEHÖR

Beschreibung Anzahl

1

1

Bezeichnung

Installationsanleitung

Handbuch für Fernbedienung

1

1

Handbuch für Geräteanzeige

Fernbedienung mit Batterien

1

1

Halterung für Fernbedienung

Infarot Empfänger

Gummi-Unterlagen

4

4 jeweils

4

Installation

VERWENDUNG

Bedienungsanleitung

Bedienungsanleitung

Bedienung des Klimageräts

Befestigung der Fernbedienung an der Wand

Bedienung und Betriebsanzeige

Unterlagen für Außenteil

Kabelbinder

Befestigung der Elektrokabel von Innen- und

Außenteilen

Dübel-Schrauben-Unterlegscheiben Montage der Wandbefestigung für Fernbedienung und des

Infarot Empfänger

3

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Innenteil

Ventilflüssigkeitsleitung

Ventilsaugleitung

Verbindungskabel

Kondensatleitung

Außenteil

Verbindungskabel

Ventilsaugleiter

Ventilflüssigkeitsleitung

4

MAXIMALE ROHRLÄNGE & -HÖHE

LEIST.

ROHRE A.D.

LÄNGE (A)

HÖHE (B)

5 kw 1/4’’-1/2’’ 30 15

7,2 kw 3/8’’-5/8’’ 50 25

8,0 kw 3/8’’-5/8’’ 50 25

*Spezialanfertigung

EXTERNER STATISCHER DRUCK (Pa)

LEIST. NENNDRUCK MIN.-MAX.

5 kw 25 25-60

7,2 kw 25 25-60

8,0 kw 25 25-80

B

A

Das Innenteil kann auch unterhalb des Außenteils installiert werden.

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Verwenden Sie zum Biegen der Rohre immer einenZylinder mit großem

Radius und Biegewerkzeug.

Isolieren Sie Muttern an Kältemittelleitungen immer mit ab.

Kältemittelleitungen dürfen nach der Installation nicht mehr gelöst werden.

Installieren Sie das Innenteil nicht in die Nähe von Wasser- oder Öldämpfen.

Vermeiden Sie Rohrbogen und verlegen Sie die

Rohre so kurz wie möglich

Der Einbau von Siphons in der Kondensatleitung verhindert Geruchsbildung und gewährleistet einen einwandfreien Abfluss

5m

5m

Die Stromkabel müssen sorgfältig befestigt werden.

Siphon in Saugleitung für Geräte bis zu 5 kW.

Wenn das Außenteil unterhalb des Innenteils installiert ist, ist kein Siphon erforderlich.

5

INNENTEIL

AUFSTELLUNGSORT

Beachten Sie bei der Auswahl des Aufstellungsorts folgende Punkte: a. Sorgen Sie für eine ausreichende Luftzirkulation b. Stellen Sie sicher, dass die Luft ungehindert zurückgeführt werden kann c. Sorgen Sie für einen ordnungsgemäßen Abfluss des Kondensates d. Sorgen Sie in der Nähe von Schlafräumen für die erforderliche

Geräuschdämmung e. Sehen Sie vor dem Luftfilter einen Abstand von mindestens 250 mm vor f. Sorgen Sie dafür, dass der Schaltkasten für Wartungszwecke leicht zugänglich ist h. Sorgen Sie dafür, dass der Boden des Innenteils leicht zugänglich ist, das

Gerät aber dennoch genügend Abstand zur Decke hat i. Verwenden Sie für das Gerät Unterlagen aus Wellengummi und flexible

Verbindungen, um Resonanzschwingungen zu vermeiden

LEIST.

A B C D E F

GERÄTEZUGANG

1100 (*900) mm

50mm 200mm

*50mm

50mm

GERÄTEMASSE

61

C

FREIRÄUME

36

200mm

*50mm

6

*Falls der Schaltkasten vom Gerät abmontiert wird

GERÄTEINSTALLATION

a. Befestigen Sie 4 Gewindestangen M10 oder 3/8" an der Decke ein.

b. Schieben Sie die Gewindestangen durch die Befestigungslöcher.

c. Platzieren Sie die Stoßdämpfer und Unterlegscheiben und ziehen

Sie die Muttern fest an.d. Sollte zwischen dem Gerät und der Decke

noch ein Abstand sein, füllen Sie die Lücke mit einer Gummi- oder

Neoprenmatte aus.

d.

ACHTUNG

Das Gerät muss völlig horizontal ausgerichtet werden.

BOHRUNG DER BEFESTIGUNGSLÖCHER FÜR DAS INNENTEIL

B

LEIST.

A B

A

*Falls der Schaltkasten vom Gerät abmontiert wird

INSTALLATION KONDENSATABLAUF

Damit das Kondensatablauf einwandfrei funktioniert

beachten Sie bitte die

folgenden Punkte: a. Da der Bodender Kondensawanne geneigt ist,

muss das Gerät anhand der Befestigungen

horizontal ausgerichtetwerden und nicht anhand der Kondensatwanne

selbst. b. Verlegen Sie den Abflauf immer mit einem Gefälle von 2 %.

Vermeiden Sie jegliche Form von Steigungen- oder Rückfluss.

c. Verwenden Sie für den Abflauf 19 mm-Rohre.

ZUGANG ZUM LUFTFILTER

ZUGANG VON DER GERÄTERÜCKSEITE AUS

Ø 19mm

GERÄTEBODEN AUS (Kanalanschluss)

Ziehen Sie an den Ösen links und rechts den Filter in die horizontale Position.

Entnehmen Sie dann den Luftfilter.

Bei der ersten Benutzung:

Biegen Sie die Leiste wie in der Abbildung gezeigt gerade.

Lösen Sie den Arretierbügel.

Entnehmen Sie den Luftfilter.

7

8

AUSSENTEIL

ABMESSUNG

B E

A

LEIST.

C D

A B C D E F

F

5 cm

FREIRÄUME

5 cm

25 cm

INSTALLATION MEHRERER AUSSENTEILE

Wenn Sie mehrere Außenteile installieren möchten, berücksichtigen

Sie bitte den Luftstrom um die Geräte und beachten

Sie die empfohlenen Mindestabstände in der folgenden Abbildung.

Reiheninstallation

Lufteintrittsseite

Mindestens

5 cm

Mindestens

25 cm

Mindestens

20 cm

Rücken an Rücken

Lufteintrittsseite

Mindestens

5 m

Vorderseite an Vorderseite

Mindestens 0,5 m

Mindestens

1m

Vorderseite an Rückseite

Mindestens 5 m

KONDENSATABLAUFAUSSENTEIL

Wenn ein Ablaufwinkelstück verwendet wird, sollte das Gerät

auf einen mindestens 3 cm hohen Sockel aufgesetzt werden.

Installieren Sie den Schlauch mit Gefälle,

um einen problemlosen Ablauf des Kondensates zu gewährleisten.

Verwenden Sie für den Ablauf Rohre

mit einem Innendurchmesser von 16 mm.

ROHRVERBINDUNGEN

ZUSCHNITT UND BÖRDELVERBINDUNG

Zuschneiden

1. Schneiden Sie die Rohre mit einem Rohrschneider ab.

2. Verwenden Sie zum Entgraten einen Entgrater. Wenn nicht alle Grate entfernt

werden,

kann es zu Kältemittellecks kommen! Richten Sie das Rohrende nach unten,

damit kein Metallstaub in das Rohr gelangt.

Kupferrohr

3. Stellen Sie den Bördelverbindung her, nachdem

Sie die Bördelmutter auf das Kupferrohr geschoben haben.

0.0-0.5mm

Stange

Reibahle

Kupferrohr

ROHRISOLIERUNG

1. Bitte führen Sie die Isolierung an den Stelle wie im Montageplan für Innen-/Außeneinteil beschrieben durch.

Umwickeln Sie das isolierte Rohrende, um zu verhindern, dass Wasser in die Rohrleitung eindringt.

2. Wenn sich der Kondensablauf oder die Kältemittelleitung im

Innenraum befindet (wo sich Tauwasser bilden kann), verstärken

Sie die Isolierung mit einer mindestens 9 mm dicken Schicht Polyesterschaum

Vinylband

Oberfläche

beschädigt

Schief

Ungleichmäßige

Stärke

Gerissen

LEITUNGSANSCHLUSS

Anschluss des Innenteils

1. Richten Sie die Rohrleitung mittig aus und ziehen Sie die Bördelmutter zunächst

manuell an.

2. Verwenden Sie dann einen Drehmomentschlüssel, um die Mutter

fest anzuziehen.

Anschluss des Außenteils

1. Richten Sie das Rohr zu den Ventilen aus.

2. Ziehen Sie dann die Ventile gemäß Tabelle fest:

ROHR (Zoll)

Drehmoment (Nm)

Bördelmuttern

Ventilkappen

Schutzkappe

Schraderventil

1/4

13-18

13-20

11-13

3/8

40-45

13-20

11-13

1/2

60-65

18-25

11-13

5/8

70-75

18-25

11-13

3/4

80-85

40-50

11-13

EVAKUIERUNG DER KÄLTEMITTELLEITUNGEN UND DES INNENTEILS

Nach dem Anschluss de Innen- und Außenteils evakuieren Sie die Rohre und das Innenteil wie folgt:

1

10

2

1. Verbinden Sie die Füllschläuche mit der Füllvorrichtung und dem Schradervetilanschluss

des Saugventils. Vergewissern Sie sich, dass am Ende des Füllschlauches mit dem

Ventilöffner und dem Schraderventilanschluss verbunden ist.

2. Schließen Sie den mittleren Schlauch der Füllvorrichtung an eine Vakuumpumpe an.

3. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein und vergewissern Sie sich,

dass die Nadel der Messanzeige sich von 0 mPa (0 cm Hg) nach 0,1 mPa (-76 cm Hg) bewegt.

Lassen Sie die Pumpe 15 Minuten laufen.

4. Schließen Sie die Ventile an der Ober- und Unterseite der Füllvorrichtung und schalten

Sie die Vakuumpumpe ab.

Dabei darf sich die Nadel in der Messanzeige ca. 5 Minuten lang nicht bewegen.

5. Entfernen Sie den Füllschlauch von der Vakuumpumpe und

von den Wartungsanschlüssen des Einlass- und Flüssigkeitsventils.

6. Ziehen Sie die Wartungsanschlüsse an beiden Ventilen fest und öffnen

Sie sie mit Hilfe eines Innensechskantschlüssels.

7. Entfernen Sie die Ventilkappen von beiden Ventilen und öffnen

Sie sie mit Hilfe eines Innensechskantschlüssels.

8. Setzen Sie die Ventilkappen wieder auf die Ventile.

9. Prüfen Sie die vier Anschlüsse und die Ventilkappen auf Gaslecks.

Dafür können Sie ein elektronisches Lecksuchgerät benutzen oder mit Hilfe eines

mit Seifenlauge getränkten Schwammes prüfen, ob Blasen entstehen.

Sample

3

4

7

6

5

8

9

11

1. Füllvorrichtung

2. Vakuumpumpe

3. AUSSENTEIL

4. Schraderventil

5. Kappe

6. Einlassventil

7. Schraderventil

8. Kappe

9. Flüssigkeitsventil

10. INNENTEIL

11. Bördelverbindung Saugleitung

12. Bördelverbindung

Flüssigkeitsleitung

12

ANMERKUNG: Weitere Informationen zur zusätzlichen

Befüllungfür unterschiedliche Rohrlängen finden

Sie in der Tabelle für Außenteile.

9

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

1PH

NETZZULEITUNG

NENN-

SPANNUNG

SPANNUNGS-

GRENZEN

230/50/1 198-264V

ELEKTRODATEN

WECHSELSTROMGERÄTE

LEISTUNG ABSICHERUNG NETZZULEITUNGL

5 kw 20A 3 x 2,5 mm² k

7,2 kw 20A 3 x 2,5 mm²

8,0 kw 20A 3 x 2,5 mm²

Verwenden Sie für die Netzzuleitung und die Geräteanschlüsse nur Kabel vom Typ H05VV-K5G.

Halten sie sich immer an die jeweiligen nationalen Normen und Bestimmungen.

Verwenden Sie nur die auf dieser Seite angegebenen Leitungstypen. Elektrokabel müssen aus einem Stück bestehen und dürfen keine Verbindungsstellen aufweisen. Wenn Sie Kabel unter dem Fußboden verlegen,

stellen Sie sicher, dass sie ausreichend isoliert und vor eventuellem Kontakt mit Wasser geschützt sind.

Wenn Kabel durch die Wand oder eine Akustikdecke verlegt werden, müssen sie mit feuerfesten Schutzrohren versehen werden.

1. Bereiten Sie die Enden des Mehrleiterkabels für den Anschluss vor.

2. Nehmen Sie die Abdeckung des Innen- und Außenteils ab und öffnen Sie die Klemmenabdeckung, entfernen

Sie die Schraube an der Kabelschelle und öffnen Sie diese.

3. Schließen Sie die Adern an die Klemmleisten des Innen- und Außenteils an.

4. Schließen Sie das andere Ende des Zweileiterkabels an die Zweileiterklemme des Außenteils an.

5. Befestigen Sie die mehradrigen Leitungen mit Hilfe der Kabelschellen.

6. Befestigen Sie das Zweileiterkabel mit Kabelbindern am Netzkabel.

Wechselstromgeräte: Netzanschluss des Innenteils

1.8 m

Wechselstromgeräte:

Netzanschluss am Innenteil

5.0 und 6.0 kW Geräte

Wechselstromgeräte:

Netzanschluss am Außenteil

5.0, 6.0, 7.2 und 8.0 kW Geräte

10

1. Innenteil

2. Netzzuleitung

3. Außenteil

4. Verbindungsleitung (4x2.5mm

5. IR Fernbedienungl

6. Infrarotempfänger

7. Stecker Infrarotempfänger

2

)

*

Der Sicherungsschalter muss alle Pole mit mindestens 3mm öffnen

1. Innenteil

2. Netzzuleitung

3. Absicherung (Einbau durch Installateur)

4. Außenteil

5. Verbindungsleitung (4x2.5mm

2

)

6. IR Fernbedienung

7. Infrarotempfänger

8. Stecker Infrarotempfänger

INFRAROTEMPFÄNGER

AUSWAHLKRITERIEN FÜR DEN INSTALLATIONSORT

Es empfiehlt sich, denInfraro9tempfänger an einer zentralen Stelle mit typischen Umgebungsbedingungen in der Nähe der Decke anzubringen.

Dabei sollten auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden. Der Infrarotempfänger wird über ein Kommunikationskabel an die Haupt-Steuerplantine des Klimageräts (Innenteil) angeschlossen. Das Kabel wird mit einem Schnellverbinder an die Steuerungsanzeige angeschlossen.

(8-poliger Stecker)

INSTALLATION DES INFRAROTEMPFÄNGERS AN DER WAND

Bohren Sie für die Durchführung des Kommunikationskabels ein 12 mm großes Loch in die Wand.

Öffnen Sie die Geräteabdeckung, bohren Sie an den entsprechenden Stellen der Befestigungslöcher am Infrarotempfänger 3 Löcher in die

Wand, führen Sie die Befestigungsbolzen ein und befestigen Sie das Gerät mit 3 Schrauben an der Wand.

Der Infrarotempfänger ist mit einem 7 m langen Kommunikationskabel mit Stecker ausgestattet, das im Gehäuse an den Verteilerkasten angeschlossen wird. Dieses Kabel ermöglicht die Steuerung mehrerer Klimageräte in verschiedenen Räumen von den einzelnen Infrarotempfängern aus. Schließen Sie den Schnellverbinder an eine geeignete Buchse der Haupt-Steuerplantine im Schaltkasten des Innenteils an.

ACHTUNG

Schneiden Sie den Stecker nicht ab, wenn das Kommunikationskabel zu kurz ist.

Verwenden Sie falls erforderlich ein 5 m-Verlängerungskabel.

AUSWAHLKRITERIEN FÜR DEN INSTALLATIONSORT DER FERNBEDIENUNG

a) Bringen Sie die Halterung für die Fernbedienung so an, dass Sichtkontakt zur Steuerungsanzeige (in einem Abstand von weniger als 8 m) besteht.

b) Es empfiehlt sich, den definitiven Installationsort erst nach der ersten Inbetriebnahme festzulegen,

damit eine einwandfreie Übertragung zwischen Fernbedienung und Steuerungsanzeige gewährleistet ist.

4

5

6

1

2

3

1

3

7

8

5

6

3

4

1

2

2

7*

Anschlusspunkt

6

7

8

4

5

1

2

3

FARBENTABELLE

Drahtfarbe

Gold

Grün

Schwarz

Braun

Violett

Gelb

Orange

Rot

1

2

3

4

5

6

1

2

AUSGANG

EINGANG

3

4

1

2

3

3

4

1

2

5

6

4

3

3

1

2

3

4

5

6

4

1

2

3

4

5

6

4

Anschluss mehrerer Infrarotempfänger parallel geschalteter Geräte

1. Hauptsteuerplantine des Innenteils

2. Verteiler, Cat Nr. 402729

3. Kommunikationskabel Cat. Nr. 402730

4. Infrarotempfänger, Cat. Nr. 402713

1

2

3

4

5

6

4

11

Checkliste vor Inbetriebnahme

KONDENSATABLAUF ÜBERPRÜFEN

Schütten Sie Wasser in die Kondensatwanne.

Vergewissern Sie sich, dass das Wasser durch den

Ablaufsschlauch des Innenteils abfließt.

CHECKLISTE

Gibt es Kältemittel an den Bördelverbindungen?

Wurde die Bördelverbindung wärmeisoliert?

Ist das Verbindungskabel korrekt am Klemmenbrett an-

geschlossen?

Ist das Verbindungskabel sicher befestigt?

Ist der Kondensatablauf in Ordnung? (siehe Abschnitt

"Kondensatablauf

überprüfen")

LEISTUNGSTEST

Lassen Sie das Gerät für mindestens 15 Minuten bei hoher Ventilatordrehzahl im Kühlbetrieb laufen.

Messen Sie die Temperatur der angesaugten und ausgeblasenen Luft.

Vergewissern Sie sich, dass die Temperaturdifferenz zwischen der angesaugten und der ausgeblasenen Luft mehr als 8 K beträgt.

Ist das Innenteil ordnungsgemäß an der Decke befestigt?

Entspricht die Spannungsversorgung dem angegebenen Nennwert?

Treten ungewöhnliche Geräusche auf?

Arbeitet die Kühlfunktion einwandfrei?

Funktioniert das Thermostat einwandfrei?

Ist die LCD-Anzeige der Fernbedienung in

Ordnung?

LUFTMENGEN/STATISCHER DRUCK

Stat. Druck (Pa)

15 20 30

Luftmenge

Hoch

3

m /h

40

3 3 3

m /h m /h m /h

1090 1060

5 Kw Mittel

875 855 850 830

Niedrig

722 700 680

1370

Hoch

7.2 Kw

Mittel

Niedrig

Hoch

8.0 Kw

Mittel

935 915

1370

1155

1340

1125

895

1340

1125

Niedrig

935 915 895

50 60 70 80

3 3 3 3

m /h m /h m /h m /h

1040 1020

1300

1100

875

1300

1100

875

1275

1080

1275

1080

1240 1215

1240 1215

Außerhalb des Betriebsbereiches

Vorbehaltlich technischer Änderungen, Satz- und Druckfehler

Der Hersteller ist um ständige Verbesserung seiner Produkte sowie um eine optimale Anpassung an die Gegebenheiten des jeweiligen Anwenderlandes bemüht. Aus diesem Grund behält er sich das Recht vor, ohne Vorankündigung technische Änderungen an den Produkten vorzunehmen.

Das vorliegende Schriftstück dient als allgemeine Richtlinie für die Montage, den Betrieb und die Wartung unserer Produkte. Es kann durchaus sein, dass die darin enthaltenen Angaben nicht in allen Punkten auf ein Gerät zutreffen, wenn dieses den örtlichen Vorschriften oder den Spezifikation einer

Bestellung angepaßt wurde. In diesem Fall wenden Sie sich bitte an Ihr zuständiges Verkaufsbüro:

Verkaufsbüro Berlin

Keithstraße 2-4 • 10787 Berlin

Telefon 0 30 / 26 99 44 - 0 • Telefax 0 30 / 26 99 44 - 22 [email protected]

Verkaufsbüro Dresden

Könneritzstraße 15 • 01067 Dresden

Telefon 03 51 / 3 12 56 80 • Telefax 03 51 / 3 12 57 03 [email protected]

Verkaufsbüro Düsseldorf

Am Wehrhahn 83 • 40211 Düsseldorf

Telefon 02 11 / 17 93 43 30 • Telefax 02 11 / 17 93 43 55 [email protected]

Verkaufsbüro Hamburg

Theodorstraße 68 • 22761 Hamburg

Telefon 0 40 / 8 99 60 70 - 0 • Telefax 0 40 / 8 99 60 70 - 25 [email protected]

Verkaufsbüro Frankfurt

Berner Straße 43 +51 • 60437 Frankfurt

Telefon 069/50702-0 • Telefax 0 69 / 5 07 02 - 2 50 [email protected]

Verkaufsbüro München

Oberanger 28 • 80331 München


Verkaufsbüro Stuttgart

Schulze-Delitzsch-Straße 43 • 70565 Stuttgart


ACE Klimatechnik GmbH

Berner Straße 43 + 51 • D-60437 Frankfurt

Telefon 0 69 / 5 07 02-0 • Telefax 0 69 / 5 07 02-2 50 e-mail: [email protected] • http://www.airwell.de

Technisches Handbuch

Technisches Handbuch

Kanal-Splitklimageräte

DLS DC Inverter

Modell Wärmepumpe

Innenteile:

DLS 18 DC INV

DLS 24 DC INV

DLS 30 DC INV

Außenteile:

GC 18 DC INV

GC 24 DC INV

GC 30 DC INV

VERZEICHNIS DER GÜLTIGEN SEITEN

Inhaltsverzeichnis

1. EINLEITUNG

1.1 Allgemein

1.2 Wesentliche Merkmale

1.3 Innenteil

1.4 Filterung

1.5 Steuerung

1.6 Außenteil

1.7 Verbindungsleitungen

1.8 Zubehör

1.9 Dokumentation

1.10 Zuordnungstabelle

INNENTEILE

AUSSENTEILE

2. PRODUKTDATEN

3. AUSLEGUNG

3.1 Einsatzgrenzen

4. ABMESSUNGEN

4.1 Innenteil: DLS 18, 24, 30 DC INV

4.2 Außenteil GC 18 DC INV

4.3 Außenteil GC 24/30 DC INV

5. LEISTUNGSDATEN

DLS 18 DC INV, R 410A

Kühlleistung (kW)

5.1.3 Heizleistung (kW)

5.1.6. Betriebsdrücke Heizung — Test-Modus

Kühlung

Heizung

Kühlleistung (kW)

5.2.3 Heizleistung (kW)

5.2.6. Betriebsdrücke Heizung — Test-Modus

Kühlung

Heizung

DLS 30 DC INV, R 410A

Kühlleistung (kW)

5.3.3 Heizleistung (kW)

5.3.6. Betriebsdrücke Heizung — Test-Modus

Kühlung

Heizung

6. LUFTMENGEN

7. SCHALLPEGELDATEN

8. ELEKTRODATEN

9. Schaltpläne

9.1 Innenteil: DLS 18 DC INV

9.2 Innenteil: DLS 24/30 DC INV

9.3 Aussenteil GC 18 DC INV

10. KÄLTEKREISLÄUFE

11. KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN

12. STEUERUNG

12.1 Allgemeine Funktionen und Bedienungshinweise

12.1.1 Frequenzsteuerung Kompressor

12.1.2 Grundeinstellung:

12.1.4 Anlaufsteuerung Kompressor

12.1.5 Minimale Ein- und Aus-Zeit

12.1.6 Steuerung Innenventilator

12.1.7 Steuerung Außenventilator

OFLowFreq

OFLowFreq

OFMedFreq

12.1.8 Steuerung EEV (elektronisches Expansionsventil)

EEV = EEV

+  EEV

12.1.9 Steuerung Umkehrventil (RV)

12.1.10 Steuerung Abtauheizung (optional)

12.2 Ventilatorsteuerung

12.3 Kühlbetrieb

+ EEV