MG10-ZM-L-LN

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MG10-ZM-L-LN | Manualzz

Informazioni tecniche • Istruzioni per il montaggio

Edizione Ottobre 2006

Con riserva di apportare modifiche tecniche ai sensi del miglioramento del prodotto!

MG10-ZM-L-LN

Gas

IT

Indice

1 Indicazioni generali ..................................................................................................................... 3

2 Verifica della fornitura e dei dati di collegamento........................................................................ 3

3 Manutenzione e Servizio assistenza clienti................................................................................. 3

4 Istruzioni per l'uso ...................................................................................................................... 3

5 Addestramento........................................................................................................................... 3

6 Sigla d'identificazione................................................................................................................. 4

7 Dati tecnici .................................................................................................................................. 4

8 Quote di collegamento caldaia.................................................................................................... 4

9 Montaggio della placca per il gas sulla caldaia ........................................................................... 5

10 Montaggio del carter del bruciatore sulla placca per il gas (posizione di servizio)...................... 5

11 Collegamento elettrico ................................................................................................................ 5

12 Servomotore serranda aria ........................................................................................................ 6

13 Pressostato aria .......................................................................................................................... 6

14 Pressostato gas per la pressione d'ingresso del gas.................................................................. 6

15 Pressostato gas per il controllo della tenuta ............................................................................... 6

16 Regolazione degli elettrodi di accensione................................................................................... 7

17 Monitoraggio fiamma con ionizzazione ....................................................................................... 7

18 Regolazione della testa di miscelazione ..................................................................................... 7

19 Centralina MPA 22 ...................................................................................................................... 8

20 Display della centralina MPA 22 ................................................................................................. 8

21 Messa in funzione ....................................................................................................................... 8

22 Bruciatore di gas con rampa gas KEV 15/20/25/30 .................................................................... 9

23 Bruciatore di gas con rampa gas KEV

II

1 ½", KEV 2" e KEV DN65 ......................................... 10

24 Modalità di regolazione gas pneumatica................................................................................... 11

25 Basi di calcolo per la regolazione del bruciatore di gas ............................................................ 13

26 Tabelle di regolazione .............................................................................................................. 14

27 Cause ed rimozione delle anomalie / Descrizione del ciclo ...................................................... 16

28 Schema elettrico ....................................................................................................................... 20

29 Protocollo di regolazione........................................................................................................... 22

30 Dichiarazione di conformità per bruciatori di gas ad aria soffiata ............................................ 23

31 Dimensioni ................................................................................................................................ 24

32 Campi di lavoro ......................................................................................................................... 24

2

1 Avvertenze generali

L'installazione di un impianto di combustione dev'essere eseguita in conformità alle esaurienti prescrizioni e direttive del caso. E' pertanto obbligo dell'installatore acquisire familiarità con tutte le prescrizioni applicabili. Montaggio, messa in funzione e manutenzione devono essere eseguiti con accuratezza.

E' vietata la messa in funzione dei bruciatori in locali che presentano elevata umidità dell'aria (lavanderie), forte polvere o vapori aggressivi. Il locale caldaia deve disporre di un'aerazione che fornisca una quantità adeguata di aria comburente.

I bruciatori di gas Giersch della serie MG10-LN sono ideati per la combustione di gas naturale o GPL secondo la norma DIN EN 437 e sono conformi alla norma europea DIN EN 676.

2 Verifica della fornitura e dei dati di collegamento

Prima del montaggio del bruciatore di gas Giersch si prega di controllare la fornitura.

Fornitura carter del bruciatore, placca per gas con tubo bruciatore, confezione elementi di fissaggio, documentazione e rampa gas.

Per l'installazione del gas e la messa in funzione devono essere rispettati i regolamenti specifici regionali, ad esempio in Germania i regolamenti tecnici del DVGW (DVGW-TRGI).

Per la Svizzera ci si deve attenere alle seguenti norme: SSIG Linee di guida per il gas G1, G3: Installazioni a gas EKAS-Form.

1942: direttiva sul GPL, parte 2 prescrizioni delle istanze cantonali (ad es. normative dei vigili del fuoco).

La tubazione del gas deve essere dimensionata in funzione della portata e della pressione del gas a disposizione e va posata fino al bruciatore scegliendo il percorso più breve e con la minore perdita di pressione.

La perdita di pressione del gas attraverso la rampa gas ed il bruciatore, nonché la resistenza del generatore termico dev'essere inferiore alla pressione di flusso del collegamento.

Attenzione!

Rispettare la sequenza e la direzione del flusso delle valvole.

3 Manutenzione e servizio assistenza clienti

L'intero impianto dev'essere sottoposto ad un controllo annuale di funzionamento ed ermeticità da parte di un incaricato della ditta costruttrice oppure di un altro esperto.

In caso di montaggio o riparazione dell'impianto errati, applicazione di componenti estranei ed utilizzo non conforme alla macchina, saremo costretti a declinare qualsivoglia responsabilità per eventuali danni.

4 Istruzioni per l'uso

Le Istruzioni per l'uso vanno affisse insieme con la presente Informativa tecnica in posizione ben visibile nel locale caldaia. Sul retro delle istruzioni per l'uso dev'essere registrato l'indirizzo del Centro Assistenza

Clienti più vicino.

5 Addestramento

Le anomalie di funzionamento sono spesso causate da errori d'uso. Il personale operatore deve essere informato accuratamente sul funzionamento del bruciatore. In caso di anomalie ricorrenti con una certa frequenza, informare il Servizio Assistenza Clienti.

3

6 Sigla d'identificazione

MG 10/1-ZM-L-N(-F)-LN

7 Dati tecnici

Dati tecnici

Potenza bruciatore in kW

Tipo di gas

Funzionamento

Tensione

Assorbimento elettrico avvio max. / Funzionamento

Motore elettrico (2800min

-1

) in W

Controllo fiamma

Dispositivo automatico di accensione

Pressostato aria

Peso in kg

Rumorosità in dB (A)

Tipo bruciatore

MG10/1-LN MG10/2-LN

95 - 420 125 - 530

Gas naturale LL + E = "N", GPL = "F"

2 stadi scorrevole, modulante

1 / N / PE ~ 50 Hz 230 V

4,0 A max. / 2,3 A eff.

370

Ionizzazione

MPA 22

LGW 50

6,5 A max./ 3,5 A eff.

750

45 48

78

8 Quote di collegamento caldaia

Tutte le quote sono espresse in mm (quote fra parentesi MG10/2-ZM-LN)

45°

45°

M10

160 (170)

185-215

(210-240)

4

9 Montare la placca per il gas sulla caldaia

Allacciamento aria compressa

La guarnizione dev'essere incollata sulla placca per il gas.

La piastra di connessione caldaia dev'essere predisposta secondo le quote indicate al punto 8 "Quote di collegamento caldaia". Come dima di tracciatura può essere utilizzata la guarnizione della placca per il gas.

Utilizzando una brugola SW 8, avvitare sulla caldaia la placca per il gas mediante le 4 viti di fissaggio. L'attacco per l'aria compressa per la rampa gas KEV deve trovarsi in alto.

10 Montare il carter del bruciatore sulla placca per il gas (posizione di servizio)

Inserire il carter del bruciatore nella cerniera della placca per il gas e fissare mediante un perno di fissaggio. Il bruciatore si trova a questo punto in posizione di servizio.

Innestare il cavo d'accensione "A" nel trasformatore d'accensione.

Collegare il connettore del cavo di ionizzazione "B"

B

A

A

A

B

B

Prestare attenzione al corretto posizionamento della guarnizione tra la placca per il gas ed il carter del bruciatore!

Chiudere il bruciatore ed inserire il secondo perno di fissaggio nella cerniera. Fissare il carter del bruciatore, in alto, con l'apposita vite di sicurezza.

11 Collegamento elettrico

N

N

PE

L1

N

N

H12

H13

F21

F11

Q1

Spina X31, X11 alla caldaia

F22

P12

H11 X31 X32

P11

B

F3

X11 X12

B4

S3

T2

T1

N

PE

L1

T8

T7

T6

B5

Per la legenda dei simboli vedere pag. 20

Buchsenteil X22 sul bruciatore

L1

PE

N

B5

T6

T7

T8

Spina all’unitá compatta

Y1

Y3

F51

Se gli elementi del connettore sono già cablati, eseguire un controllo degli allacciamenti in base allo schema elettrico a lato!

L'allacciamento elettrico del bruciatore dev'essere eseguito nel connettore in dotazione secondo lo schema elettrico, nel rispetto delle normative locali.

La linea di alimentazione elettrica dev'essere protetta con max. 10 A (raccomandato) e dev'essere realizzata con un cavo flessibile.

5

12 Motorino serranda aria

Il motorino serranda aria svolge una funzione di regolazione nei bruciatori a due stadi scorrevoli o modulanti. L'azionamento elettronico viene eseguito mediante il modulo automatico di combustione gestito da un microprocessore.

Non aprire il motorino serranda aria. L'ottica potrebbe risultare irreparabilmente danneggiata. La garanzia decade in caso di rottura del sigillo!

13 Pressostato aria

Il pressostato aria lavora come indicatore della pressione differenziale e garantisce quindi il monitoraggio della pressione dell'aria nel bruciatore ad aria soffiata.

Il pressostato aria è preimpostato dal costruttore.

14 Pressostato gas per la pressione d'ingresso del gas

Il pressostato gas sulla rampa gas ha la funzione di monitorare la pressione d'ingresso del gas. Qualora non venisse raggiunta la minima pressione di ingresso gas prestabilita (valore preimpostato dalla fabbrica), il bruciatore viene disattivato. Il bruciatore entrerà automaticamente in funzione non appena la pressione minima viene nuovamente superata.

15 Pressostato gas per il controllo della tenuta

Il pressostato gas del controllo tenuta è preimpostato, di fabbrica, su 10 mbar.

Il punto di inserzione del pressostato gas del controllo di tenuta dev'essere impostato in modo tale che corrisponda al 50% della pressione di ingresso.

6

16 Regolazione degli elettrodi di accensione

Gli elettrodi di accensione vengono regolati in fabbrica. Le quote indicate servono ad effettuare il controllo.

2,5 - 3

10

17 Controllo fiamma con monitoraggio ionizzazione

Nel caso in cui tra il bruciatore e l'asta di ionizzazione si rilevi una tensione alternata, sarà presente una corrente continua che sfrutta l'effetto raddrizzatore della fiamma. Questa corrente di ionizzazione genera il segnale della fiamma e viene riportata nella centralina amplificata. Una fiamma non può essere fittizia, poiché in caso di cortocircuito tra gli elettrodi del sensore ed il bruciatore l'effetto raddrizzatore non funzionerebbe più.

Misurazione della corrente di ionizzazione

La corrente di ionizzazione va misurata alla messa in funzione e durante la manutenzione del bruciatore così come dopo l'eventuale messaggio di anomalia della centralina. In tal caso il collegamento nel cavo di ionizzazione dev'essere interrotto e dev'essere collegato il cavo di misurazione della ionizzazione.

La misurazione dev'essere eseguita direttamente al termine del tempo di accensione ritardata durante il tempo di sicurezza!

In questo caso la corrente di ionizzazione dev'essere almeno pari a 1,5 µA. Valori inferiori a 1,5 µA possono causare un funzionamento precario o essere direttamente origine di un'anomalia. In questo caso l'asta di ionizzazione dev'essere pulita e/o sostituita. All'occorrenza incurvare l'asta di ionizzazione. Se risultasse difettosa, l'asta di ionizzazione dovrà essere sostituita. Se necessario invertire la polarità del trasformatore di accensione. Esaminare i cavi per individuare tracce di umidità e, all'occorrenza, asciugarli.

18 Regolazione della testa di miscelazione

La posizione della testa di miscelazione viene regolata in base alla potenza secondo la tabella a pagina 14.

0

5 15

10

7

19 Centralina MPA 22

La centralina MPA 22 è un modulo automatico di combustione gestito da un microprocessore, a funzionamento intermittente, per il controllo ed il monitoraggio di un bruciatore pneumatico modulante ad aria soffiata con attuatore. In caso di funzionamento come modulo automatico di combustione gas con sistema integrato di controllo valvole.

La centralina MPA 22 dispone di una connessione e-BUS.

20 Display della centralina MPA 22

Start-up illuminato durante la fase di aumento velocità

Durante l 'esercizio spento illuminato quando

è attiva la valvola del gas

Simboli per apertura/chiusura delle valvole illuminato quando

è attiva la valvola dell’aria Display LC h = indicatore ore d’esercizio

L m

3

= consumo olio comb.

o gas illuminato quando é attiva la modalitádi servizio illuminato quando è impostata la modalità di regolazione illuminato quando la modalità di informazione è attiva

Anomalia

Funzionamento, fiamma presente

Tasto di conferma oppure tasto antidisturbo

Tasto 1

Comando della valvola del gas in combinazione con il tasto + / -

Tasto 2

Comando della valvola

Tasto + / Tasto - dell’aria in combinazione con il tasto + / -

21 Messa in funzione

Al termine delle operazioni per l'installazione del gas e dell'impianto elettrico, il bruciatore può essere messo in funzione.

• Verificare i collegamenti della rampa gas.

• Predisporre il dispositivo per l'analisi dei gas combusti.

• Mettere in funzione il bruciatore.

• Regolazione dell'eccesso d'aria e della potenza. Vedere 22, 23. Bruciatore di gas con rampa gas.

Protocollare i dati di regolazione.

• A regolazione avvenuta, controllare il pressostato gas. A tale scopo chiudere lentamente il rubinetto a sfera. Il bruciatore deve spegnersi ma senza andare in anomalia. Qualora il bruciatore andasse in anomalia, aumentare la regolazione del pressostato gas.

8

22 Bruciatore di gas con rampa gas KEV15/20/25/30 (regolatore del rapporto di pressione gas/aria)

Posizione di montaggio

Distanza minima dalla muratura:

Installazione della rampa gas

solo in posizione orizzontale, non piegato

20 mm

Avvitare il nipplo di misurazione per la pressione dell'aria in alto sulla placca per il gas (vedere punto 9 "Montaggio della placca per il gas sulla caldaia"). Seguendo un arco libero, introdurre la guida per il tubo flessibile di collegamento tra il nipplo di misurazione per la pressione dell'aria e la rampa gas.

Il nipplo per l'attacco della pressione dell'aria dev'essere avvitato in alto sulla placca per il gas (vedere punto 9 "Montaggio della placca per il gas sulla caldaia").

A

② ①

B

Pressostato gas per controllo ermeticità

A Bocchettone di misurazione pressione d'ingresso p

E

B Bocchettone di misurazione pressione ugelli gas p

G

Bocchettone di misurazione pressione focolare p

F

Bocchettone di misurazione pressione dell'aria p

L

③ pG1 = Pressione - carico minimo (N)

④ pG2 = Pressione - carico massimo (V)

pw = Pressione pressostato gas

Il tubo flessibile di colore blu funge da tubo di controllo per la rampa gas e la sua posa dev'essere eseguita senza pieghe, seguendo un arco libero. Tagliare il tubo flessibile blu in due parti. Collegare una parte del tubo flessibile blu all'attacco "p

L"

della rampa gas e l'attacco per la pressione dell'aria alla placca per il gas; collegare l'altra parte del tubo all'attacco "p

F" nel punto di misurazione nel focolare.

Il tubo flessibile dev'essere posato in modo tale che un'eventuale formazione di condensa rifluisca nel focolare e non possa raggiungere la rampa gas.

Mettere in funzione il bruciatore.

1. Regolazione dell'eccesso d'aria con carico minimo e massimo

• Regolare le posizioni della serranda dell'aria P9 per il carico massimo e P1 per il carico minimo secondo la tabella delle regolazioni pos. 24. La regolazione viene eseguita secondo la pos. 22 modalità di impostazione funzionamento pneumatico a gas, con il display della centralina MPA 22.

• Con iI carico massimo impostare l'eccesso d'aria con la vite di regolazione "V" nel regolatore di pressione del gas. Il valore di CO2 nei gas combusti dovrebbe essere pari al 9-10% per il gas naturale e

10,6-11,8% per il GPL.

• Con il carico minimo impostare l'eccesso d'aria con la vite di regolazione "N" nel regolatore di pressione del gas. Il valore di CO2 nei gas combusti dovrebbe essere pari al 9-10% per il gas naturale e

10,6-11,8% per il GPL. La regolazione del carico minimo va ad influenzare quella del carico massimo.

• Controllare l'eccesso d'aria nel carico massimo e, se necessario, correggere il valore agendo sulla vite di regolazione "V" nel regolatore di pressione del gas.

2. Regolazione della potenza con carico minimo e massimo

• Verificare il carico massimo attraverso la quantità di gas nel contatore del gas o mediante comparazione della pressione ugelli con i valori secondo la tabella di regolazione pos. 24. La potenza può essere aumentata aprendo la serranda dell'aria (aumento di P9) e ridotta chiudendola (riduzione di

P9). L'eccesso d'aria non varia a causa di questa regolazione.

• Verificare il carico minimo attraverso la quantità di gas nel contatore del gas o mediante comparazione della pressione ugelli con i valori secondo la tabella di regolazione pos. 24. La potenza può essere aumentata aprendo la serranda dell'aria (aumento di P1) e ridotta chiudendola (riduzione di P1).

L'eccesso d'aria non varia a causa di questa regolazione.

9

23 Bruciatore di gas con rampa gas KEV

II

"

, KEV 2

"

e KEV DN65

Posizione di montaggio

Distanza minima dalla muratura:

Installazione della rampa gas

solo in posizione orizzontale, non piegato

20 mm

Avvitare il nipplo di misurazione per la pressione del focolare in alto sulla placca per il gas (vedere punto 9 "Montaggio della placca per il gas sulla caldaia"). Seguendo un arco libero, introdurre la guida per il tubo flessibile di collegamento tra il nipplo di misurazione per il focolare e la rampa gas.

Il nipplo per l'attacco della pressione dell'aria dev'essere avvitato in alto sulla placca per il gas (vedere punto 9 "Montaggio della placca per il gas sulla caldaia").

SKP 70

Lamiera di copertura per

Viti di regolazione

Bocchettone di misurazione

Pressione ugelli

"AIR" attacco per la pressione dell'aria

SKP 10

Conduttura degli impulsi p

G

Pressostato gas

(pressione d'ingresso del gas)

VGD

Pressostato gas per controllo ermeticità

Collegare il tubo flessibile di colore blu all'attacco "AIR" della rampa gas e l'attacco per la pressione dell'aria alla placca per il gas. Il tubo flessibile di colore blu funge da tubo di controllo per la rampa gas e la sua posa dev'essere eseguita senza pieghe, seguendo un arco libero.

Rimuovere la lamiera di copertura per le viti di regolazione nel regolatore di pressione del gas.

Mettere in funzione il bruciatore.

1. Regolazione dell'eccesso d'aria con carico minimo e massimo

• Regolare le posizioni della serranda dell'aria P9 per il carico massimo e P1 per il carico minimo secondo la tabella delle regolazioni pos. 24. La regolazione viene eseguita secondo la pos. 22 modalità di impostazione funzionamento pneumatico a gas, con il display della centralina MPA 22.

• Con iI carico massimo impostare l'eccesso d'aria con la vite di regolazione "fiamma grande" nel regolatore di pressione del gas. Il valore di CO

2 naturale e 10,6-11,8% per il GPL.

nei gas combusti dovrebbe essere pari al 9-10% per il gas

• Con iI carico massimo impostare l'eccesso d'aria con la vite di regolazione "fiamma piccola" nel regolatore di pressione del gas. Il valore di CO

2

nei gas combusti dovrebbe essere pari al 9-10% per il gas naturale e 10,6-11,8% per il GPL. La regolazione del carico minimo va ad influenzare quella del carico massimo.

• Controllare l'eccesso d'aria nel carico massimo e, se necessario, correggere il valore agendo sulla vite di regolazione "fiamma grande" nel regolatore di pressione del gas.

2. Regolazione della potenza con carico minimo e massimo

• Verificare il carico massimo attraverso la quantità di gas nel contatore del gas o mediante comparazione della pressione ugelli con i valori secondo la tabella di regolazione pos. 24. La potenza può essere aumentata aprendo la serranda dell'aria (aumento di P9) e ridotta chiudendola (riduzione di

P9). L'eccesso d'aria non varia a causa di questa regolazione.

• Verificare il carico minimo attraverso la quantità di gas nel contatore del gas o mediante comparazione della pressione ugelli con i valori secondo la tabella di regolazione pos. 24. La potenza può essere aumentata aprendo la serranda dell'aria (aumento di P1) e ridotta chiudendola (riduzione di P1).

L'eccesso d'aria non varia a causa di questa regolazione.

10

24 Modalità di regolazione gas pneumatica

2 e

1

OFF

OFFUPr

- - - - - - -

P

EGAS Pn oppure

P

9GAS

L/A oppure

2

2

2

2

2

2

Per giungere a questa modalità di regolazione il bruciatore deve trovarsi in condizione di standby. Standby significa che il bruciatore riceve la tensione di alimentazione ma non si registra alcuna richiesta di calore. Se sul display della centralina MPA 22 compare la dicitura OFF, significa che l'apparecchio si trova in standby ed è già stato configurato.

Se compare sul display la dicitura OFFUPr, la centralina MPA 22 si trova anche in questo caso in standby, tuttavia l'apparecchio non è ancora stato programmato e devono ancora essere inseriti tutti i parametri di impostazione nelle seguenti fasi.

Importante avvertenza: Se il processo di impostazione viene interrotto o non viene correttamente terminato entro 30 minuti, verrà ugualmente visualizzata sul display la dicitura OFFUPr.

Per modificare nuovi o vecchi parametri di impostazione procedere come di seguito specificato:

1^ fase:

Inserire il codice di sicurezza Premere contemporaneamente il tasto 1 ed il tasto 2

2^ fase:

Nel display compaiono a questo punto 7 barre orizzontali, inserire quindi la password come segue.

Avvertenza:

Le pause tra i singoli inserimenti non devono essere superiori a 20 secondi, poiché altrimenti la centralina MPA 22 ritornerà in modalità di standby. Se ciò accadesse, sarà necessario ricominciare dall'inizio con l'inserimento del codice.

- Premere 2x il tasto meno.

- Confermare l'input premendo 1x il tasto 2.

- Premere 1x il tasto meno.

- Confermare l'input premendo 2x il tasto 2.

- Premere 4x il tasto più.

- Confermare l'input premendo 1x il tasto 2.

- Premere 2x il tasto più.

- Confermare l'input premendo 1x il tasto 2.

- Premere 3x il tasto più.

- Confermare l'input premendo 1x il tasto 2.

- Premere 4x il tasto meno.

- Premere 1x il tasto di conferma.

L'inserimento della password è così concluso.

3^ fase:

Dopo un corretto inserimento della password viene visualizzata nel display la dicitura EGAS Pn

4^ fase:

Premendo i tasti più/meno è possibile selezionare qui i punti di lavoro

P9 (carico max), P1 (carico min) e P0 (punto di partenza).

5^ fase:

Dopo aver selezionato il punto di lavoro P9 viene visualizzato sul display

9GAS. Tenendo premuto il tasto 2 e premendo a scelta il tasto più o meno è possibile impostare il punto di lavoro del carico max in un range compreso da

0° a 90°. I valori impostati di base sono rilevabili dalla tabella di regolazione.

11

2 e

P

1GAS

L/A oppure

2 e

P

0GAS

L/A oppure

P

GAS Pn

2 e

P

0GAS

L/A oppure oppure

2 e

P

1GAS

L/A oppure

2 e oppure

P

9GAS

L/A oppure

1 e

2

6^ fase:

Dopo aver impostato il punto P9, premere il tasto più per impostare P1. Nel display compare la dicitura 1Gas.

Tenendo premuto il tasto 2 e premendo a scelta il tasto più o meno è possibile impostare il punto di lavoro del carico min. in un range compreso da 0° a 90°.

I valori impostati di base sono rilevabili dalla tabella di regolazione.

7^ fase:

Dopo aver impostato il punto P1, premere il tasto più per impostare P0 (il punto di partenza). Nel display compare la dicitura 0 Gas.

Tenendo premuto il tasto 2 e premendo a scelta il tasto più o meno è possibile impostare il punto di lavoro del carico min. in un range compreso da 0° a 90°. Preferibilmente dev'essere qui impostato il valore di P1. Se P1, (carico min.) dovesse essere impostato con un valore molto basso, è consigliabile selezionare P0 in modo che sia maggiore di P1, al fine di garantire una partenza sicura.

I valori impostati di base sono rilevabili dalla tabella di regolazione.

8^ fase:

Dopo aver impostato il punto P0, premere il tasto più.

Nel display compare la dicitura GAS Pn.

Chiudere ora la catena di sicurezza e la richiesta di calore.

Il bruciatore dovrebbe a questo punto entrare in funzione e fermarsi nella posizione di accensione. Se così non fosse, ripetere l'impostazione del punto di accensione P0 descritta nella fase 7.

Quando il bruciatore è in funzione, la rampa gas dev'essere impostata alla pressione ugelli indicata nella tabella di regolazione.

9^ fase:

A questo punto ha luogo un adeguamento dei valori impostati in riferimento alla caldaia ed alla necessaria potenza del bruciatore. Durante la regolazione il bruciatore rimane costantemente in funzione, affinché possano essere rilevati tutti i valori di lettura rilevanti per la caldaia ed il bruciatore.

La regolazione avviene secondo la sequenza P0, P1 e P9 e viene eseguita mediante la pressione contemporanea del tasto 2 e del tasto più o del tasto me-

no. Per riportare il bruciatore in modalità di funzionamento normale, premere il tasto 1 ed il tasto 2 per circa 2 secondi contemporaneamente. Il bruciatore entra quindi in condizioni di produzione minima P1 e dopodiché in modalità normale.

Il processo di regolazione è pertanto concluso.

Avvertenza:

Se al termine del processo di impostazione si desidera modificare altri valori sarà necessario ripetere la procedura dall'inizio!

12

25 Basi di calcolo per la regolazione del bruciatore di gas

I valori nelle tabelle sono forniti a puro titolo indicativo per la messa in funzione.

La necessaria regolazione dell'impianto dev'essere eseguita di volta in volta ex-novo.

Generalità:

Il potere calorifico (H i,n

) dei gas combustibili viene di regola indicato in riferimento a condizioni standard

(0°C, 1013 mbar).

Gas naturale E

Gas naturale LL

GPL Propano

H i,n

= 10,4 kWh/m

3

H i,n

= 9,3 kWh/m

3

H i,n

= 25,89 kWh/m

3

I contatori del gas misurano il volume del gas in condizioni di funzionamento.

Determinazione della portata:

Affinché il carico del generatore di calore sia correttamente impostato, è necessario determinare in precedenza la portata di gas.

Esempio:

Altezza s.l.m.

230 m

Pressione barometrica dell'aria B (sec. tab.) 989 mbar

Pressione del gas P

G

nel contatore

Temperatura del gas

Rendimento η

K

(presunto)

Potere calorifico H i,n

ϑ

G

Potenza della caldaia Q n

20 mbar

16°C

220 kW

92%

10,4 kWh/m

3

Portata di gas in condizioni standard (V n

)

V n

=

Q

--------------------

η

k

×

H

=

220

kW

,

×

10

,

4

=

h

3

m

3

Portata di gas in condizioni di esercizio (V

B

)

3

3

V

B

=

V

------

n f

= =

h

Fattore di conversione (f)

f

=

B P

--------------

1013

×

273

--------------------

273

+

ϑ

G

Media annuale della pressione atmosferica

Altezza geodetica media della zona servita s.l.m. [m] da 1 51 101 151 201 251 301 351 401 451 501 551 601 651 701

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750

Media annuale della pressione atmosferica

(mbar) 1016 1013 1007 1001 995 989 983 977 971 965 959 953 947 942 936 930

Legenda:

Q n

η

K

H i,n f =

=

=

= potenza caldaia [kW] rendimento [%] potere calorifico standard inferiore [kWh/m fattore di conversione

3

]

B = pressione barometrica dell'aria [mbar] p

G

ϑ

=

G

= pressione del gas nel contatore del gas [mbar] temperatura del gas nel contatore del gas [°C]

13

26 Tabelle di regolazione

I valori nelle tabelle sono forniti a puro titolo indicativo per la messa in funzione. La necessaria impostazione dell'impianto deve essere determinata di volta in volta in caso di variazione dei dati, come potenza caldaia, potere calorifico e posizione dell'altezza.

In ogni caso è necessaria una correzione della regolazione sulla base dell'impianto specifico.

La potenza massima del bruciatore può essere raggiunta solamente nella posizione della testa di miscelazione 0. Con la posizione variabile della testa di miscelazione, all'occorrenza possono essere ottimizzate le caratteristiche operative del bruciatore per diversi generatori di calore.

14

E. 14.11.06 • G. 15.11.06

MG10/1-ZM-L-LN MG10/1-ZM-L-N

Gas naturale LL

Hi,n = 9,3 [kWh/m

3

]

Gas naturale E

H i,n

= 10,4 [kWh/m

3

]

Portata di gas Potenza bruciatore

[kW]

Potenza caldaia

η= 92% [kW]

Posizione serranda dell'aria

[ ° ]

2° stadio 1° stadio 2° stadio 2° stadio

P 9

1° stadio

P 1

180

240

280

95

120

150

166

221

258

15

23

36

6

7

9

330

280

360

380

420

170

140

180

200

220

304

258

331

350

386

90

27

40

50

90

12

10

15

17

18

0

0

0

0

15

15

15

15

Posizione testa di miscelazione

[mm]

Pressione ugello gas

Portata di gas Pressione ugello gas

[mbar]

[m

3

/h]

[mbar]

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

2° st.

1° stadio

3,8

7,2

10,0

13,0

8,6

12,0

13,8

16,7

1,2

2,0

2,7

3,2

1,7

2,8

3,8

4,6

20,0

26,6

31,0

36,6

31,0

39,9

42,1

46,6

10,5

13,3

16,6

18,8

15,5

20,0

22,2

24,4

3,0

5,6

7,8

10,2

6,7

9,4

10,8

13,1

0,9

1,6

2,1

2,5

1,3

2,2

3,0

3,6

17,8

23,8

27,8

32,7

27,8

35,7

37,7

41,6

9,4

11,9

14,9

16,9

13,9

17,8

19,8

21,8

4,8

7,2

9,8

13,8

8,5

13,0

15,8

18,6

MG10/1-ZM-L-F

Propano

H i,n

= 25,89 [kWh/m

3

]

Pressione ugello gas

Portata di gas

[m

3

/h]

[mbar]

[m

3

/h]

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

1,0

1,6

2,8

3,6

2,0

3,8

4,2

5,0

7,2

9,6

11,1

13,1

11,1

14,3

15,1

16,7

3,8

4,8

6,0

6,8

5,6

7,2

8,0

8,8

MG10/2-ZM-L-LN MG10/2-ZM-L-N

Gas naturale LL

Hi,n = 9,3 [kWh/m

3

]

Gas naturale E

H i,n

= 10,4 [kWh/m

3

]

Pressione ugello gas

Portata di gas Pressione ugello gas

Portata di gas

MG10/2-ZM-L-F

Propano

H i,n

= 25,89 [kWh/m

3

]

Pressione ugello gas

Portata di gas Potenza bruciatore Potenza caldaia

η= 92% [kW]

Posizione serranda dell'aria

[kW] [ ° ]

2° stadio 1° stadio 2° stadio 2° stadio

P 9

1° stadio

P 1

250

300

125

150

230

276

16

26

7

9

400

440

360

440

500

530

200

220

180

220

250

270

368

405

331

405

460

488

53

90

33

52

70

90

13

16

14

20

23

24

Posizione testa di miscelazione

[mm]

0

0

5

0

5

5

5

0

[mbar]

[m

3

/h]

[mbar]

[m

3

/h]

[mbar]

[m

3

/h]

2° st.

1° st.

2° st.

1° sta.

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

2° st.

1° st.

3,5

5,9

10,2

12,8

7,7

12,0

14,4

15,5

1,4

2,0

2,8

3,2

3,1

4,2

5,0

5,2

25,5

33,3

44,3

48,8

39,9

48,8

55,4

58,8

13,0

16,6

22,2

24,4

20,0

24,4

27,7

29,9

2,7

4,6

8,0

10,0

6,0

9,4

11,3

12,1

1,1

1,6

2,2

2,5

2,4

3,3

3,9

4,1

22,8

29,7

39,7

43,6

35,7

43,6

49,6

52,5

11,6

14,9

19,8

21,8

17,8

21,8

24,8

26,8

6,3

9,1

16,2

19,8

11,3

16,8

22,0

24,5

1,5

2,2

4,0

4,9

2,8

4,2

5,5

6,3

10,0

11,9

15,9

17,5

14,3

17,5

19,9

21,1

5,0

6,0

8,0

8,8

7,2

8,8

10,0

10,8

27 Cause e rimozione delle anomalie / Descrizione del ciclo

Situazione: Causa: Rimozione:

Il motorino del bruciatore non si avvia

Il bruciatore si avvia e va in anomalia prima o dopo il tempo di sicurezza

La fiamma si spegne durante l'esercizio

Linea di alimentazione elettrica difettosa

Rimuovere il difetto dell'installazione elettrica

Fusibile difettoso

Termostato di sicurezza bloccato

Sostituire

Sbloccare

Superata la temperatura d'impostazione In seguito ad una diminuzione di temperadel regolatore tura, rinnovato tentativo di avviamento

MPA 22 difettosa

Controllo tenuta per anomalia

Mancanza gas

Sostituire

Rimuovere la perdita

Assicurare l'alimentazione di gas

Pressostato gas difettoso

Filtro nella rampa gas sporco

Pressostato aria non in posizione di riposo

Motorino del bruciatore difettoso

Manca il carico sul morsetto 5

Tensione di rete < 187 V

Sostituire la rampa gas

Pulire o sostituire

Controllare il pressostato aria

(ved. pagina 6)

Sostituire

Controllare la connessione e il percorso della corrente dell'elettrovalvola

Rimuovere il difetto dell'installazione elettrica

Il pressostato aria non si attiva durante la preventilazione

Vedere pag. 6

Vedere pag. 7 Influenza accensione del controllo fiamma

L'elettrovalvola del gas non apre Sostituire la rampa gas

Aumentare la portata di gas iniziale Portata di gas iniziale impostata in modo insufficiente

Mancata accensione

Fase e neutro invertiti

Controllare l'elettrodo di accensione e la regolazione, il trasformatore di accensione ed i cavi

Collegare correttamente la spina

Controllare secondo pag. 7

Vedere pag. 6

Controllo fiamma difettoso

Il pressostato aria si apre durante l'esercizio

Ugello del gas sporco o difettoso

Mancanza gas

Filtro nella rampa gas sporco

Spegnimento della fiamma

Il contatto del pressostato aria apre

Segnale fiamma troppo debole

Sostituire l'ugello del gas

Assicurare l'alimentazione di gas

Pulire o sostituire

Errata regolazione del bruciatore

Controllare/sostituire il pressostato aria

Misurare il segnale fiamma, verificare IRD

Codice errore

42 h

04 h

44H / 43H

22 h

20 h

21 h

26 h

2BH

21 h

27 h

21 h

27 h

16

Modalità di servizio funzionamento a gas pneumatico

La modalità di servizio ha la funzione di visualizzare i parametri impostati e di leggere la memoria errori.

Può essere richiamata in qualunque stato del bruciatore.

Importante: qui non è possibile modificare alcun valore impostato. Se non viene premuto alcun tasto per più di

20 secondi la visualizzazione ritorna alla modalità di standby.

Per raggiungere la modalità di servizio tenere premuto per ca. 2 secondi il tasto di conferma.

Nel display compare quindi il punto P0 ed il valore impostato del motorino per la serranda aria all'accensione in gradi angolari, nonché il simbolo di una chiave per dadi che contraddistingue la modalità di servizio

0

22.0

Punti di regolazione

Valori

Einstellwerte impostati

Simbolo modalità

Servicemode Symbol di servisio Grazie ad una ripetuta pressione del tasto di conferma sarà possibile effettuare delle interrogazioni relative ai seguenti punti:

- le linee caratteristiche punti P0, P1 e P9

- le ultime sei segnalazioni d'errore da P10 a P15 (vedere codice d'errore MPA)

- i tempi di controllo del sistema di controllo valvole P16 e P17

- la "bontà" della fiamma P18

- l'indirizzo eBus della centralina MPA P19

- la posizione dell'interruttore del sistema di controllo valvole P21

- l'indirizzo eBus del regolatore esterno P24

- il ritardo di modulazione P25

- i punti di partenza impostati P26

Per abbandonare la modalità di servizio premere il tasto di conferma oppure attendere circa 20 secondi.

Modalità informazione

La modalità informazione ha la funzione di visualizzare i valori di consumo, le ore d'esercizio ed i dati software.

Si giunge alla modalità informazione premendo il tasto di conferma per circa 0,5 sec.

Nel display comparirà uno zero ed un valore letto.

0 i

155 l,m

3

Valore visualizzato

In modalità informazione ai punti di regolazione da 0 a 8, una ripetuta pressione del tasto di conferma consentirà di effettuare interrogazioni relative ai seguenti valori: regolazione di informazione

Importante:

Se non viene premuto alcun tasto per più di 20 secondi la visualizzazione ritorna alla normale modalità d'esercizio!

0 = consumo combustibile

1 = ore d'esercizio complessive

2 = solo per l'olio combustibile

3 = solo per l'olio combustibile

4 = numero degli avviamenti eseguiti con successo

5 = indicazione della versione software

6 = data di emissione del software

7 = numero apparecchio

8 = data di produzione

17

Possibilità di errore MPA

31 h

32 h

33 h

34 h

42 h

43 h

44 h

45 h

25 h

26 h

27 h

29 h

2AH

2BH

2CH

30 h

11 h

12 h

13 h

14 h

15 h

20 h

21 h

22 h

Codice

04 h

05 h

06 h

07 h

09 h

10 h

50 h

51 h

52 h

53 h

54 h

55 h

56 h

57 h

58 h

59 h

46 h

47 h

48 h

4AH

5BH

4CH

4DH

4EH

Descrizione

errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Il pressostato aria non è in posizione di riposo

Guasto del pressostato aria

Guasto del pressostato gas

Assenza della fiamma al termine del tempo di sicurezza

Luce esterna

Spegnimento della fiamma durante l'esercizio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Cortocircuito della cellula fotoconduttrice o errore interno errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Catena di sicurezza interrotta

Y2 anermetico al controllo di tenuta

Y3 anermetico al controllo di tenuta errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

18

Codice

5AH

5CH

5DH

5EH

63 h

64 h

65 h

67 h

68 h

6AH

74 h

75 h

76 h

77 h

78 h

79 h

6CH

6DH

6EH

6FH

70 h

71 h

73 h

Descrizione

errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Attuatore aria feedback errato

(rivedere connettore e cavo, fissaggio attuatore, meccanica serranda dell'aria)

Posizione attuatore aria non in tolleranza di posizione

(rivedere connettore e cavo, fissaggio attuatore, meccanica serranda dell'aria) errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Attuatore aria scambiato o erroneamente collegato

Errore nel riconoscimento del bruciatore errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio errore interno dell'apparecchio

Descrizione del ciclo

Test di avviamento processore e test memoria di programma / portare gli attuatori ai riferimenti

State 01

State 02

Decisione di avviamento (esiste una richiesta di calore)

Controllo posizione di riposo ventilatore

State 03

State 04

State 05

State 06

Aumento velocità ventilatore

Preaerazione / spostamento dell'azionamento a gas per l'intero range di rotazione

Preaerazione/ Watchdog azionamento e test

Preaerazione / Portare l'azionamento a gas in posizione di accensione

State 07

State 08

State 09

State 10

State 11

State 12

State 13

State 14

Portare l'azionamento ad aria in posizione di accensione

Preaccensione secondo parametri

Tempo di sicurezza avviamento

Tempo di stabilizzazione

Spostare l'attuatore dal punto di accensione alla linea caratteristica di lavoro

Esercizio

VPS - Svuotamento intercapedine valvole / (post-aerazione)

Tempo di controllo Y2 / (post-aerazione tempo residuo)

State 15

State 16

State 17

State 18

State 20

VPS - Riempimento intercapedine valvole / (post-aerazione tempo residuo)

Tempo di controllo Y3 / (post-aerazione tempo residuo)

Post-aerazione tempo residuo

Tempo di blocco ripristino / Ciclo di attesa per programma carenza gas

Posizione di attesa avviamento (standby)

19

28 Schema elettrico

PE

Valvola Y1

Valvola Y2

Valvola Y3

Motore ventilatore

Trasformatore di accensione

L1

PE

N

Catena di sicurezza

GW min.

GW

VPS

Pressostato aria

Connettore codificato gas pneumatico

Attuatore

Serranda dell'aria

14

15

16

17

Esercizio (B4)

Anomalia (S3)

Catena regolazione (T1,T2)

N

Rete (PE)

L1

Regolatore di potenza

(T6, T7, T8)

Conta-impulsi

Ionizzazione e-Bus

Visualizzazione display

Legenda:

Q1

S3

T3

X11

X12

X31

X32

X41

X42

X81

X85

B2

F3

F4

F11

F21

Ionizzazione

Limitatore temperatura di sicurezza

Pressostato aria

Fusibile est. regolazione caldaia

Regolatore est. temperatura

F51

F8

Pressostato gas

Regolatore di potenza regolazione caldaia

H11 Spia di esercizio est.

H13 Spia segnalazione anomalia est.

K9 Relè post-funzionamento

M1 Motore bruciatore

Interruttore principale riscaldamento

Interruttore On-Off con spia di controllo

Trasformatore di accensione

Connettore (maschio) regolazione caldaia

Connettore (femmina) bruciatore

Connettore (maschio) regolazione caldaia

Connettore (femmina) bruciatore

Connettore (maschio) rampa gas

Connettore (femmina) bruciatore

Morsettiera unipolare

Connettore (maschio) codificato bipolare

MPA bistadio/modulante

X86 Connettore (femmina) codificato bipolare

MPA bistadio/modulante

X112 Connettore (femmina) valvola elettromagnetica est.

X113 Connettore (maschio) pressostato gas /

Y1

Y2

Controllo ermeticità

Valvola elettromagnetica

Valvola elettromagnetica 2° stadio

20

Schema elettrico con ionizzazione

Y2 Y1

Extrenes elettromagnetiche

L1

N

Q1

F21

υ

X112

X113

H11 H13

F11

υ

F3

B4 S3 T2 T1 N PE L1

X11

4 x41

T6 x42

T6

L1

L1

3 5

B5

B5

T8

T8

2 PE

1

N PE T7

N PE T7

T3

An

Motor sw

PE bl sw

PE bl

1

PE

2

5

S3 bl sw br

3

F4

VPS

P br

X113 bl

F51

Luft

L1

PE

L1

PE

N N

P bl br bl

4 br

X112

MPA22

PE

1

B4

S3

T2

19 T1

2

3

N

PE

L1

4

5

6

7

X11

B4

6

S3

T2

T1

N

PE

L1

5

2

PE

4

3

1

T8

18

T7

T6

B5

T8 5

4

T7

T6

B5 x31

1

6

2

PE

4

5

2

3

8

9

6

7

10

PE

12

11

N

N

1

X81

K9

3

8

9

10

13

12

11

X12

6

B4

5

S3

4

3

T2

T1

2

N

PE PE

1

L1 br bl sw bl br

X85

X86

B7

B2 x32

B5

X31 B5

1

T6

T6

2 3

T7 T8

T7 T8

14 15 16 17

-

+

F8

21

29 Protocollo registrazioni

Inserire i valori delle letture nel protocollo registrazioni.

Tipo di caldaia Rampa gas

Valori di lettura

P0 (punto di partenza)

P1 (carico min.)

P9 (carico max)

Temperatura fumi

Biossido di carbonio (contenuto di CO

2

)

Contenuto di O

2

Contenuto di CO

Tiraggio del camino

Pressione ugelli

Pressione caldaia

Temperatura ambiente

Tipo di gas

Valore impostato V nella rampa

Valore impostato N nella rampa

°C

%

%

% mbar mbar mbar

°C

min.

max.

Data

22

30 Dichiarazione di conformità per bruciatori di gas ad aria soffiata

Noi, Enertech GmbH, D-58675 Hemer dichiariamo, sotto la nostra unica responsabilità, che i prodotti

RG1-(L)-N…-LN

RG20-(L)-Na-LN

RG20-Z/M-L-N..-LN

RG30-Z/M-L-N..-LN

MG10/1-…-LN

MG10/2-…-LN

MG20/1-…-LN

MG20/2-…-LN

MG3.-…-LN sono conformi alle norme di seguito citate:

EN 60335

EN 50081

EN 50082

EN 676

NOx<80mg/kWh

Questi prodotti vengono contrassegnati con il marchio CE in conformità alle disposizioni contenute nella seguenti direttive:

98 / 37 /CEE Direttiva sulle macchine

89 / 336 /CEE Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica

73 / 23 /CEE Direttiva sulla bassa tensione

92 / 42 /CEE Direttiva sul rendimento

Hemer, 1 Novembre 2005

R. Rebbe

Entwicklungsleitung

23

31 Quote di installazione

(tutte le misure in mm)

460 (470)

207 225 178

45°

45°

M10

620 (638)

160 (170)

185-215

(210-240)

32 Campi di impiego

10

MG10/1- L N

8

10

8

2

0

6

4

10 0 200 300 400

MG10/2- L N

6

4

2

0

10 0 200 300 400 500

Dispositivo miscelatore "chiuso"

Dispositivo miscelatore "aperto"

Campi di lavoro secondo DIN EN 676. I campi di lavoro si riferiscono a 15°C e 1013 bar.

Tutte le informazioni fornite nella presente documentazione tecnica così come tutti i disegni, le fotografie e le descrizione tecniche da noi messe a disposizione sono e rimangono di nostra esclusiva proprietà e non possono essere duplicate senza nostra preventiva autorizzazione scritta.

Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche.

CB

Enertech GmbH Division GIERSCH • Brenner und Heizsysteme

Adjutantenkamp 18 • D-58675 Hemer • Telefono 02372/965-0 • Fax 02372/61240

E-Mail: [email protected] • Internet: http://www.giersch.de

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