APV DELTA SWS4 Betriebsanleitung

BETRIEBSANLEITUNG
APV DELTA SWS4
V E R T E I L E RV E N T I L
FORM NO.: H322955
REVISION: DE-1
R E A D A N D U N D E R S TA N D T H I S M A N U A L P R I O R TO O P E R AT I N G O R S E RV I C I N G T H I S P R O D U C T.
DE
Konformitätserklärung
für Ventile und Ventilknoten
SPX FLOW Technology Rosista GmbH, Gottlieb-Daimler-Str. 13, D-59439 Holzwickede
erklärt hiermit, dass die
APV Doppeldicht- und Doppelsitzventile der Baureihen
SD4, SDT4, SDU4, SDMS4, SDMSU4, SDTMS4, SWcip4, DSV,
DA3, DA3SLD, DE3, DEU3, DET3, DKR2, DKRT2, DKRH2
in den Nennweiten DN 25 - 150, ISO 1“ – 6“ und 1 Sh5 - 6 Sh5
APV Scheibenventile der Baureihen SV1 und SVS1F, SVL und SVSL
in den Nennweiten DN 25 - 100, DN 125 - 250 und ISO 1“ – 4“
APV Kugelhähne der Baureihen KHI, KHV
in den Nennweiten DN 15 - 100
APV Einsitz-, Membran- und federbelasteten Ventile der Baureihen
S2, SW4, SWhp4, SW4DPF, SWmini4, SWT4, SWS4, MF4, MS4, MSP4, AP/T1, CPV,
RG4, RG4DPF, RGMS4, RGE4, RGE4DPF, RGEMS4, PR2, PRD2, SI2, UF/R3, VRA/H
in den Nennweiten DN 10 - 150, ISO 1/2“ – 4“ und 1 Sh5 - 6 Sh5
und die daraus hergestellten Ventilknoten
den Anforderungen der Richtlinien 2006/42/EG (Ersatz für 89/392/EWG
bzw. 98/37/EG) und ProdSG (Ersatz für GPSG - 9.GPSGV) genügen.
SPX FLOW Technology Rosista GmbH hält für behördliche Kontrollen
eine technische Dokumentation gem. Anhang VII der Maschinenrichtlinie vor, bestehend aus
Unterlagen der Entwicklung und Konstruktion,
Beschreibung der zur Konformitätssicherung und zur Übereinstimmung mit den
grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen getroffenen Maßnahmen,
einschl. Analyse der Risiken, sowie eine Betriebsanleitung
mit Sicherheitshinweisen.
Die Konformität der Ventile und Ventilknoten ist sichergestellt.
Bevollmächtigter für die Dokumentation:
SPX FLOW Technology Rosista GmbH, Frank Baumbach,
Gottlieb-Daimler-Str. 13, D-59439 Holzwickede
Januar 2017
Leiter Entwicklung Komponenten
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
1.
2.
3.
4.
4.1.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
6.
6.1.
7.
7.1.
7.2.
8.
8.1.
8.2.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
10.
11.
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
12.
12.1.
12.2.
12.3.
13.
13.1.
13.2.
14.
15.
Inhalt
Seite
Allgemeines
Sicherheitshinweise
Bestimmungsgemäße Verwendung
Wirkungsweise
Allgemeines
Zusatzausrüstung
Ventilstellungsmeldung (VSM)
Control Unit
SW4 Varianten
Reinigung
Reinigungsempfehlung
Einbau
Anschlüsse
Einschweißhinweise
Baumaße / Gewichte
Verteilerventil SWS4
Verteilerventil SWES4
Technische Daten
Allgemeines
Spezifikation der Druckluftqualität
DELTA SWS4 Kvs-Werte in m3/h
DELTA SWS4 rechnerische Produktdrücke in bar
Schließzeiten für Verteilerventile SWS4
Ventilhub / Öffnungsquerschnitt in mm
Steuerluftverbrauch in Normalliter / Nl
Wartung
Montageanweisung Verteilerventil
Demontage aus dem Leitungssystem
Ausbau der Verschleißteile (produktberührte Teile)
Einbau der Dichtungen und Zusammenbau des Ventils
Einbau des Ventils
Montageanweisung Steuerkopf
Wartung Steuerkopf
Einbau der Dichtungen und Zusammenbau des Steuerkopfes
Steuerkopf mit Ventilstellungsmeldung (VSM)
Einbauvorrichtung
Einbau der Tellerdichtung in den Ventilschaft
Einbauvorrichtung für Tellerdichtung
Störungsbeistand
Ersatzteillisten
2
2
3
4
5–6
6
7–8
9–10
11–14
15
16–19
20
21
22
23
Ersatzteilliste Verteilerventil SWS4, SWSE4
DN 25–100, Zoll 1"-4"
RN 01.054.819
Steuerkopf
RN 01.054.86
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
1.
Allgemeines
Die Betriebsanleitung muss vom zuständigen Bedienungs- und
Wartungspersonal gelesen und beachtet werden.
Wir weisen darauf hin, dass wir für Schäden und Betriebsstörungen,
die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben,
keine Haftung übernehmen.
Technische Änderungen gegenüber den Darstellungen und
Angaben bleiben uns vorbehalten.
2.
Sicherheitshinweise
--
---
--
--
Gefahr!
Das Arbeitssicherheitssymbol macht Sie auf wichtige Hinweise
zur Arbeitssicherheit aufmerksam. Sie finden es dort, wo die
beschriebenen Tätigkeiten Gefahren für Ihre Gesundheit in sich
bergen.
Elektrische und pneumatische Verbindungen trennen.
Vor Wartungsarbeiten muss das Leitungssystem drucklos
geschaltet werden. Nach Möglichkeit Ventil reinigen und
Restflüssigkeit ablassen.
Nicht in das offene Ventil greifen.
Verletzungsgefahr bei plötzlich schaltendem Ventil. Im ausgebauten
Zustand besteht Quetschgefahr an beweglichen Ventilteilen.
Zur sicheren Wartung des Ventils, die Montageanweisung beachten.
Achtung!
Bei Ventilausführung FS: Vor dem Lösen
der Gehäuseclampverbindung muß der
Ventileinsatz durch Ansteuern des Antriebes
entlastet werden.
Gefahr!
Verschweißte Antriebe sind durch
Federspannung vorgespannt.
Öffnen der Antriebe ist strengstens verboten.
Es besteht Lebensgefahr!
Nicht mehr verwendete und/oder wirkungslose, defekte Antriebe
müssen fachgerecht entsorgt werden.
Defekte Antriebe müssen an Ihre SPX FLOW Vertriebsgesellschaft
zur für Sie kostenlosen und fachgerechten Entsorgung zurück
gegeben werden.
Wenden sie sich an Ihre SPX FLOW Vertriebsgesellschaft.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
2
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
3.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die bestimmungsgemäße Verwendung als Einsatzgebiet der
Einsitz- und Umschaltventile DELTA SWS4 ist die Absperrung und
Umschaltung von Leitungsabschnitten.
Eigenmächtige, konstruktive Veränderungen am Ventil beeinflussen
die Sicherheit sowie die bestimmungsgemäße Funktionalität des
Ventils und sind nicht statthaft.
Zulassungen und externe Bewertungen:
3-A Sanitary Standards, Inc.
3
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
4.
Wirkungsweise
4.1.
Allgemeines
Verteilerventile DELTA SWS4 wurden für den Einsatz innerhalb
der Brauerei- und Getränkeindustrie, der Molkerei- und
Lebensmittelindustrie sowie der Chemie und Pharmazie entwickelt.
Control Unit
Es handelt sich um eine universell einsetzbare Ventilkonstruktion,
die sich durch hohe mechanische Zuverlässigkeit und absolute
Servicefreundlichkeit auszeichnet.
Schaltnocke
Sicherungsmutter
Zentrierscheibe
Adapter CU
Zugstange
Das Einsatzgebiet des DELTA SWS4 umfasst die Absperrung und
Umschaltung von Leitungsabschnitten.
---
Steuerkopf
--Laterne
Führungsbuchse
Schaftdichtung
--
Tellerdichtung
Gelenklemme
Gehäusedichtung
oberer Schaft
Schaftdichtung
Tellerdichtung
Gelenklemme
Gehäusedichtung
*
*
*
--
Betätigung durch pneumatischen Hubantrieb mit Luftanschluss,
Rückstellung durch Federkraft
Durch unterschiedliche Montage des Steuerkopfes sind folgende
Ausführungen erreichbar:
FS: Antrieb federsenkend
FH: Antrieb federhebend
Die Steuerkopfinnenteile sind wartungsfrei.
Die Reinigung des Ventilinnenraumes erfolgt während der
CIP Reinigung des Leitungssystems.
Das SWS4 Ventil ist standardmäßig mit einer Control Unit
DELTA CU41 Direct Connect ausgerüstet.
Es kann zwischen folgenden Ausführungen gewählt werden:
CU41 AS-interface
CU31 Device Net
CU31 Profibus
In der Control Unit wird durch die gelben Leuchtdioden die Stellung
des Ventilschaftes angezeigt.
unterer Schaft
Gelenklemme
Gehäusedichtung
Tellerdichtung
Gehäuse
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
4
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
5.
5.1.
Bild 5.1.
Zusatzausrüstung
--
Ventilstellungsmeldung (VSM)
Initiatorhalterung
Ventilstellungsmeldung (VSM)
Auf dem Steuerkopf kann alternativ zur Control Unit eine
Initiatorenhalterung, (VSM), für die Ventilstellungsmeldung
angebracht werden.
Initiatoren zur Signalisierung der Endlagenstellung des Ventiltellers
können nach Bedarf an der Initiatorenhalterung montiert werden.
Wir empfehlen einen unserer APV-Standardtypen:
Dreidraht-Initiator
Schaltabstand: 5 mm / Durchmesser: 11 mm.
Betriebsspannung 10–30 V DC
pnp plusschaltend, Schließerfunktion
Einbau „nichtbündig“
Wird kundenseitig ein anderer Ventilstellungsmelder eingesetzt, so
kann keine Garantie für eine einwandfrei Funktion übernommen
werden.
Steuerkopf
5.2.
Control Unit
Für die Inbetriebnahme, sowie Montage und Demontage
der unterschiedlichsten Ausführungen verwenden Sie die
entsprechende Betriebsanleitung.
Es kann zwischen verschiedenen Ausführungen gewählt
werden:
1 Elektromagnetventil
(EMV)
Bild 5.2.
--
Direct Connect
Warensachnummer; ID-Nr.
CU41-S-Direct Connect
08-45-100/93; H320460
AS-interface extended
Warensachnummer; ID-Nr.
CU41-S-AS-i extended
08-45-110/93; H320467
Device Net
Warensachnummer; ID-Nr.
CU31-Device Net
16-31-240/93; H209422
Profibus
Warensachnummer; ID-Nr.
CU31-Profibus
08-45-001/93; H315495
Für die Montage einer Control Unit auf dem SWS4 Ventil wird ein
Adapter benötigt.
Adapter
5
Benennung:
Warensachnummer; ID-Nr.
CU3-Adapter SW4/M4
08-48-480/93; H315806
Benennung:
Warensachnummer; ID-Nr.
CU4-S-Adapter
DN 25–100 / 1"– 4"
08-46-600/93; H320474
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
5.
Zusatzausrüstung
5.3.
SW4 Varianten
In der SW4 Baureihe sind folgende Ausführungen lieferbar.
DELTA SW4 – DN 125–150
DELTA SW4 mit Handbetätigung
DELTA SWT4 – Tankauslaufventil
DELTA SW4 – Langhub Ausführung
DELTA SW4 – DPF (mit Dampfkammer)
DELTA SWR4 (mit Regelkegel)
Für die unterschiedlichsten Ausführungen stehen entsprechende
Betriebsanleitungen zur Verfügung.
-------
6.
6.1.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
Reinigung
--
Reinigungsempfehlung
Die Strömungsräume
Die Durchgänge des Ventils werden beim Reinigen der
angeschlossenen Rohrleitungen durch das Reinigungsmedium
gereinigt.
Je nach Verschmutzungsgrad und -bestandteilen sind die
Reinigungsmedien, -zeiten und -abläufe für den einzelnen
Anwendungsfall zu planen.
Die Verträglichkeit der individuell gewählten Reinigungsprozesse
und -medien mit den jeweils eingesetzten Dichtungen ist zu
überprüfen.
6
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
7.
Einbau
--
Bild 7
Mehrwegeventil
--
Der Einbau muss so erfolgen, dass Flüssigkeiten aus dem
Ventilgehäuse abfließen können und sollte vorzugsweise in
senkrechter Einbaulage vorgesehen werden.
Das obere und mittlere Ventilgehäuse ist durch eine Flansch- oder
Klemmverbindung abnehmbar mit der Rohrleitung zu verbinden
(siehe Bild 7).
Die Demontage des oberen und mitlerern Ventilgehäuses muss
gewährleistet sein. Bei Nichtbeachtung ist eine Wartung der
Gehäuse- und Tellerdichtungen nicht möglich.
Achtung!
7.1.
Trenn­
verbindung
Trenn­
verbindung
7
Einschweißhinweise beachten (siehe 7.2.).
Anschlüsse
Neben den Gehäusen mit Schweißenden stehen alternativ folgende
Anschlüsse zur Verfügung:
----------
Gewindestutzen nach DIN 11851
Gewindestutzen IDF / ISS nach ISO 2853
Gewindestutzen RJT nach BS 4825-5
Gewindestutzen SMS
Gewindestutzen nach DS 722
Flanschverbindung FGN1 DIN
Flanschverbindung FGN1 Zoll
Clampverbindungen nach DIN 32676
Clampverbindungen nach ISO 2852
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
7.
7.2.
Einbau
--
---
----
--
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
Einschweißhinweise
Vor dem Einschweißen der Gehäuse ist der Ventileinsatz aus
dem Gehäuse zu entnehmen. Das Ventil ist wie unter Punkt 9
beschrieben zu demontieren. Die Gehäusedichtungen sind vom
oberen und mittlerem Gehäuse zu entfernen. Es ist sorgfältig darauf
zu achten, dass keinerlei Beschädigungen auftreten.
Alle Schweißarbeiten dürfen nur von geprüften Schweißern (DIN EN
ISO 9606-1) durchgeführt werden. (Nahtqualität DIN EN ISO 5817)
Das Einschweißen der Ventilgehäuse hat so zu erfolgen, dass
von außen keine Verformungsspannungen in den Ventilkörper
übertragen werden können.
Die Schweißnahtvorbereitung bis 3 mm Wandstärke sollte stumpf
als I-Stoß ohne Luft ausgeführt werden. (Schrumpfmaße beachten!)
Die WIG Orbitalschweißtechnik ist anzustreben!
Nach dem Einschweißen der Ventilgehäuse oder der
Gegenflansche, bzw. nach Rohrleitungsarbeiten, sind
die entsprechenden Anlagenteile oder Rohrleitungen von
Schweißrückständen und Schmutz zu reinigen.
Bei Nichtbeachtung dieser Reinigungsvorschrift können sich
Schweißreste oder Schmutzpartikel im Ventil festsetzen und
Beschädigungen verursachen.
Etwaige Beschädigungen als Folge von Nichtbeachtung dieser
Einschweißhinweise unterliegen nicht unseren Garantieleistungen.
8
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
8.
Baumaße / Gewichte
8.1.
Verteilerventil SWS4
Verteilerventil mit Control Unit
Ventilstellungsmeldung VSM
A1 / L1
SWS46
∅K
B
SWS47
∅D
H
L
A
SWS45
200
Gehäusevarianten SWS45–47
F
F
Baumaße in mm
DN
∅D
A
A1
B
F
∅K
H
L
L1
Gewicht in kg
25
40
50
65
80
100
26
38
50
66
81
100
398
402
439
447
500
510
338
342
379
387
440
450
104
133
150
179
207
239
50
67
72
85
98
111
86
86
126
126
189
189
54
66
78
94
109
128
556
601
667
720
816
877
496
541
607
660
756
817
7
7
9
9
16
18
22,6
34,9
47,6
60,3
72,9
97,6
396
400
438
444
495
508
336
340
378
384
435
448
100,6
129,9
147,6
173,3
190,9
236,6
50
67
72
85
90
111
86
86
126
126
189
189
50,6
62,9
75,6
88,3
100,9
125,6
547,2
592,8
661,2
705,6
786,8
870,2
487,2
532,8
601,2
645,6
726,8
810,2
7
7
9
9
16
18
Zoll
1"
1,5"
2"
2,5"
3"
4"
9
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Baumaße / Gewichte
8.2.
Verteilerventil SWES4
Ventilstellungsmeldung VSM
A1 / L1
Verteilerventil mit Control Unit
SWSE46
∅K
G
H
∅D
SWSE48
SWSE47
H
L
A
SWSE45
Gehäusevarianten SWSE45–48
8.
F
F
Baumaße in mm
DN
∅D
A
A1
F
∅K
G
H
L
L1
Gewicht in kg
25
40
50
65
80
100
26
38
50
66
81
100
398
402
439
447
500
510
338
342
379
387
440
450
50
67
72
85
98
111
86
86
126
126
189
189
18
24
32
40
47,5
57
54
66
78
94
109
128
524
558
627
675
765,5
823
464
498
567
615
705,5
763
7
7
9
9
16
18
22,6
34,9
47,6
60,3
72,9
97,6
396
400
438
444
495
508
336
340
378
384
435
448
50
67
72
85
90
111
86
86
126
126
189
189
16,3
22,45
30,8
37,2
43,5
55,8
50,6
62,9
75,6
88,3
100,9
125,6
513,5
548,25
620
657,8
740,3
815
453,5
488,25
560
597,8
680,3
755
7
7
9
9
16
18
Zoll
1"
1,5"
2"
2,5"
3"
4"
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
10
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
9.
Technische Daten
9.1.
Allgemeines
Produktberührte Teile:
316 L, 1.4404
(DIN EN 10088)
Sonstige Teile:
1.4301 (DIN EN 10088)
Dichtungen:
Standardausführung:
EPDM
Wahlweise:
FPM, VMQ, HNBR
max. Produktdruck:
10 bar
max. Betriebstemperatur:
135 °C EPDM, HNBR,
*FPM, *VMQ
kurzzeitige Belastung:
140 °C EPDM, HNBR
*FPM, *VMQ
*(kein Dampf)
Luftanschluss (für Schlauch):
6x 1 mm
Maximaler Steuerluftdruck:
8 bar
Minimaler Steuerluftdruck:
6 bar
9.2.
Spezifikation der Druckluftqualität
Druckluftqualität:
Feststoffteilchengehalt:
Wassergehalt:
Ölgehalt:
ualitätsklasse nach DIN ISO 8573-1
Q
Qualitätsklasse 3
max. Größe der Partikelteilchen per m³
10000 von 0,5 μm < d < 1,0 μm
500 von 1,0 μm < d < 5,0 μm
Qualitätsklasse 4
max. Taupunkttemperatur +3 °C
Bei Installationen bei niedrigeren
Temperaturen oder in größerer Höhe
sind zusätzliche Maßnahmen zu
ergreifen, um den Drucktaupunkt
entsprechend zu reduzieren.
Qualitätsklasse 1
max. 0,01 mg/m3
Das verwendete Öl muss mit Polyrethan-Elastomer-Werkstoffen
kompatibel sein.
11
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Verteilerventil SWS45 FS
DN
25
40
50
65
80
100
Technische Daten
9.3.
DELTA SWS4 Kvs-Werte in m3/h
Verteilerventil SWS45 FH
DN
13
32
55
95
150
230
Zoll
1"
1,5"
2"
2,5"
3"
4"
9.
25
40
50
65
80
100
DN
14
33
58
100
160
245
Zoll
10
29
53
82
126
218
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
1"
1,5"
2"
2,5"
3"
4"
Verteilerventil SWES45 FS
25
40
50
65
80
100
14
33
58
100
160
245
Zoll
10
30
54
87
137
225
1"
1,5"
2"
2,5"
3"
4"
10
30
54
87
137
225
12
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
9.
Technische Daten
9.4.
DELTA SWS4 rechnerische Produktdrücke in bar
bei 6 bar Steuerluftdruck
Verteilerventil
SWS45 FS mit
6 bar Luftdruck
angesteuert
Verteilerventil
SWS45 FS
P
Ø Steuerkopf in mm
Ø 74
Ø 74
Ø 74
Ø 74
1"
11,7
40
1,5"
5,0
12,5
50
2"
2,8
7,6
2,5"
2,0
1,7
100
4"
P
Ø Steuerkopf in mm
Zoll
80
P
Ø Steuerkopf in mm
25
3"
P
Ø Steuerkopf in mm
DN
65
Verteilerventil
SWS45 FH mit
6 bar Luftdruck
angesteuert
Verteilerventil
SWS45 FH
Ø 110 Ø 165
Ø 110 Ø 165
20,3
Ø 110 Ø 165
21,2
6,9
14,4
19,6
4,0
8,3
5,4
13,8
2,7
5,0
11,7
2,2
3,8
9,9
3,1
2,1
6,0
16,0
19,5
3,3
8,8
5,5
13,1
2,2
5,0
10,9
1,8
3,8
9,1
7,9
3,0
5,3
2,0
9.5.
Ø 110 Ø 165
11,2
5,4
11,2
22,8
3,4
7,1
16,8
6,0
15,3
2,4
5,0
11,9
5,0
12,7
2,0
5,0
10,0
4,1
10,6
3,6
8,5
7,2
3,3
8,4
2,9
6,8
5,0
2,1
5,5
1,9
5,0
Schließzeiten für Verteilerventile SWS4
Die Öffnungs- und Schließzeiten können bei den Ventilen, die
mit einer Control Unit ausgerüstet sind, durch Einstellen selbst
bestimmt werden.
Schließzeiten in sec.
Steuerdruck 6 bar
Schlauchlänge
13
DN
Zoll
1m
10 m
25
1"
1
2
40
1,5"
1
2
50
2"
3
4
65
2,5"
3
4
80
3"
5
6
100
4"
5
6
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Bild 9.6.
9.
Technische Daten
9.6.
Ventilhub / Öffnungsquerschnitt in mm
Verteilerventil
SWS4
SWSE4
M
Hub
ØM
ØN
25
9
4
5,5
40
22
17
9
50
25
20
15
65
25
20
23
80
25
20
30,5
100
25
20
40
1"
9
4
5,5
1,5"
22
17
9
DN / Zoll
Zoll
Hub
Ø
N
Ø
DN
9.7.
2"
25
20
15
2,5"
25
20
23
3"
25
20
30,5
4"
25
20
40
Steuerluftverbrauch in Normalliter / Nl
DELTA SWS4 Verteilerventil
Steuerluftverbrauch in Normalliter / Nl
bei 6 bar Steuerluftdruck
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
Steuerkopf Ø 74
1 Nl
Steuerkopf Ø 110
2,1 Nl
Steuerkopf Ø 165
4,5 Nl
14
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
10.
Wartung
--
Die Wartungsintervalle sind je nach Einsatzfall unterschiedlich
und sollten von dem Anwender durch zeitweilige Kontrollen selbst
bestimmt werden.
--
Das Ventil darf nicht mit schleif- oder poliermittelhaltigen Produkten
gereinigt werden. Insbesondere der Ventilschaft darf unter keinen
Umständen mit solchen Mitteln gereinigt werden.
Beschädigungen am Ventilschaft können zu Leckagen führen.
-----
Zu benötigendes Werkzeug:
1x Schraubenschlüssel SW13
1x Schraubenschlüssel SW17
1x Schraubenschlüssel SW19
1x Schraubenschlüssel SW30
--
Einbauvorrichtung für Tellerdichtung (siehe Kapitel 13.)
--
Austausch von Dichtungen geschieht nach Montageanweisung.
Eine kundenseitige Lagerhaltung von Ersatzdichtungen
wird empfohlen. Für die Ventilwartung liefern wir komplette
Dichtungssätze inklusive Dichtungsfett (siehe Ersatzteillisten).
--
Zusammenbau des Ventils und Umbau der Ventilausführung FS
bzw. FH nach Montageanweisung.
!
Alle Dichtungen vor dem Einbau leicht fetten!
Empfehlung:
APV Montagefett für EPDM, FPM, HNBR und NBR
(0,75 kg/Dose – WS-Nr. 000 70-01-019/93; H147382)
(60 g/Tube
– WS-Nr. 000 70-01-018/93; H147381)
oder
APV Montagefett für VMQ (Silikon)
(0,6 kg/Dose
– WS-Nr. 000 70-01-017/93; H147380)
(60 g/Tube
– WS-Nr. 000 70-01-016/93; H147379)
!
Für EPDM-Dichtungen kein Fett auf Mineralölbasis benutzen.
!
Für VQM-Dichtungen kein Fett auf Silikonbasis benutzen.
Weniger geeignete Fett-Typen können die Funktion und die
Lebensdauer beeinträchtigen.
15
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
11.
Montageanweisung Verteilerventil
11.1.
Demontage aus dem Leitungssystem
1. Leitungsdruck absperren und Leitungen nach Möglichkeit entleeren.
2. Trennverbindungen der oberen und mittleren Gehäusestutzen und
den angeschlossenen Leitungen lösen.
3. Untere Gelenkklemme entfernen.
4. Ventileinsatz zusammen mit dem oberen und mittlerem Gehäuse
vom Gehäuseunterteil abheben.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
16
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Umschaltventil
11.
Montageanweisung Verteilerventil
11.2.
Ausbau der Verschleißteile (produktberührte Teile)
Control Unit
Schaltnocke
Sicherungsmutter
Zentrierscheibe
Adapter CU
Zugstange
Steuerkopf
Laterne
Führungsbuchse
Schaftdichtung
Tellerdichtung
Gelenklemme
Gehäusedichtung
oberer Schaft
Schaftdichtung
Tellerdichtung
Gelenklemme
Gehäusedichtung
unterer Schaft
Gelenklemme
Gehäusedichtung
Tellerdichtung
Gehäuse
17
1. Die Control Unit vom Steuerkopf abnehmen. (Den Ring entgegen
dem Uhrzeigersinn drehen).
Schaltnocke von der Zugstange abschrauben.
Adapter für Control Unit demontieren.
Achtung!Bei Ausführung FH (NO):
Steuerkopf mit Luft ansteuern.
2. Sicherungsmutter abschrauben, dabei an der Zentrierscheibe
gegenhalten, Zentrierscheibe abnehmen.
Achtung!Bei Ausführung FH (NO):
Druckluft abschalten und
Druckluftversorgung entfernen.
3. Unteren Schaft mit Zugstange aus dem Steuerkopf herausziehen
und die Tellerdichtung entfernen.
4. Mittlere Gelenkklemme entfernen und Gehäusedichtung entfernen.
Achtung!Bei Ausführung FS (NC):
Steuerkopf mit Luft ansteuern.
5. Obere Gelenkklemme entfernen und Steuerkopf mit Laterne und
oberen Schaft aus dem Gehäuse herausheben.
Gehäusedichtung entfernen.
Achtung!Bei Ausführung FS (NC):
Druckluft abschalten und
Druckluftversorgung entfernen.
6. Oberen Schaft aus der Laterne entfernen.
Schaft- und Tellerdichtung entfernen.
7. Laterne vom Steuerkopf abschrauben.
8. Tellerdichtung, Schaftdichtung und Führungsbuchse herausnehmen.
Wartung Steuerkopf siehe Abschnitt 12.1.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Führungsbuchse
11.
Montageanweisung Verteilerventil
11.3.
Einbau der Dichtungen und Zusammenbau des Ventils
1. Die Führungsbuchse in die Laterne einsetzen. Danach die
Schaftdichtung einlegen, die leicht gefettete Tellerdichtung
eindrücken.
Achten Sie auf die richtige Einbaurichtung.
2. Laterne am Steuerkopf montieren.
Laterne
Schaftdichtung
Tellerdichtung
Gehäusedichtung
oberer Schaft
Schaftdichtung
Tellerdichtung
3. Einbau der Schaft- und Tellerdichtung in den oberen Schaft
Dichtungen vor dem Einziehen nur leicht fetten.
Die innere Schaftdichtung in die Nut einbauen.
Zum Einziehen der äußeren Tellerdichtung das APV
Einbauwerkzeug, siehe Kapitel 11, verwenden.
Beim Einbau von Hand, Dichtungsnut mit einem schmalen
Gegenstand zwischen Dichtung und Nutwand entlüften.
4. Tellerdichtung in den unteren Schaft einziehen.
Zum Einziehen der Tellerdichtung das APV Einbauwerkzeug, siehe
Kapitel 11, verwenden. Tellerdichtung vor dem Einziehen nur leicht
fetten. Bei Einbau von Hand, Dichtungsnut mit einem schmalen
Gegenstand zwischen Dichtung und Nutwand entlüften.
5. Gehäusedichtungen leicht einfetten und auf die Nut der Laterne
bzw. des oberen und mittleren Gehäuses aufziehen.
Das obere Gehäuse mit der Gelenkklemme am mittlerem Gehäuse
befestigen. Beim Einsetzen ist darauf zu achten, dass die
Gehäusedichtung nicht beschädigt wird.
Achtung!Bei Ausführung FS (NC):
Steuerkopf mit Luft ansteuern.
6. Oberen Ventilschaft in die Laterne einsetzen.
7. Laterne mit Steuerkopf und oberen Ventilschaft in das obere
Gehäuse einsetzen und mit der Gelenkklemme befestigen.
Achtung!Bei Ausführung FS (NC): Steuerluft abschalten.
Schutzrohr
Zugstange
unterer Schaft
Achtung!Bei Ausführung FH (NO):
Steuerkopf mit Luft ansteuern.
8. Schutzrohr über das Gewinde der Zugstange aufschieben.
Den unteren Schaft von unten durch das mittlere Gehäuse, oberen
Schaft, Laterne und Steuerkopf schieben.
Schutzrohr entfernen. Zentrierscheibe aufstecken und die
Sicherungsmutter festziehen.
Hierbei an der Sicherungsscheibe gegenhalten.
Anziehmoment 40 Nm.
Tellerdichtung
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
18
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
11.
Montageanweisung Verteilerventil
Achtung!Bei Ausführung FH (NO): Druckluft abschalten
und Druckluftversorgung entfernen.
9. Adapter für Control Unit auf dem Steuerkopf montieren.
Einen Tropfen Schraubensicherung z.B. (Typ: Loctite-mittelfest) im
Bereich der Gewindebohrung der Schaltnocke auftragen.
Schaltnocke auf die Zugstange schrauben.
11.4.
Einbau des Ventils
1. Die Control Unit auf den Adapter setzen und mit dem Ring sichern.
2. Druckluftversorgung anschließen.
3. Ventileinsatz vorsichtig in das Gehäuseunterteil einsetzen und die
untere Gelenkklemme festziehen.
Die Gehäusedichtungen dürfen beim Einsetzen nicht beschädigt
werden.
4. Grundeinstellung der Ventilstellungsmeldung überprüfen.
Das Ventil mit Hilfe der Handbetätigung schalten. Kontrolle der
Ventilstellungsmeldung.
-- Durch Drehen der Positionierschraube in der Control Unit können
die Schaltpunkte eingestellt werden.
19
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
Kolbenstange
Dichtungsschraube
V-Dichtung
O-Ring
12.
Montageanweisung Steuerkopf
12.1.
Wartung Steuerkopf
1. Luftschläuche vom Steuerkopf entfernen.
2. Innenskt.Schrauben aus dem Adapter der Control Unit entfernen.
3. Die beiden Dichtungsschrauben mit einem Schraubenschlüssel
SW 30 herausschrauben, dabei den Antrieb mit einem
Bandschlüssel gegenhalten.
Steuerkopf
12.2.
Einbau der Dichtungen und Zusammenbau des Steuerkopfes
1. Die gefetteten O-Ringe und die V-Dichtungen in die
Dichtungsschrauben einbauen (Bild 10.2.)
Achten Sie auf die richtige Einbaurichtung der V-Dichtung.
Bild 10.2.
2. Auf beiden Seiten des Steuerkopfes die Dichtungsschrauben über
die Kolbenstange schieben und anziehen.
Dichtungsschraube
V-Dichtung
3. Den Adapter für die Control Unit und die Laterne auf dem
Steuerkopf befestigen.
O-Ring
Achtung!
Position des Adapters beachten.
Achtung!
Bei der Montage des Adapters sowie
der Laterne, muss die gewünschte
Ventilausführung FS (NC) oder FH (NO)
berücksichtigt werden.
FS (NC) = Federschließend
FH (NO) = Federhebend
4. Luftschläuche befestigen.
12.3.
Gehäuse
Schraube
Initiatorhalterung
Steuerkopf mit Ventilstellungsmeldung (VSM)
Montage der Halterung
1. Schaltnocke auf dem Antrieb installieren.
2. Das Gehäuse mit dem O-Ring versehen.
3. Das Gehäuse mittels 4 St. Skt.Schrauben M8 auf dem Steuerkopf
befestigen.
Positionierschraube
Schaltnocke
Zentrierscheibe
O-Ring
Skt. Schraube M8
Zugstange
Kolbenstange Steuerkopf
4. Schrauben an der Initiatorenhalterung lösen und die entsprecheden
Näherungsinitiatoren einsetzen. Danach die Schrauben festziehen.
5. Den Steuerkopf in eine Endlage bringen.
6. Den entsprechenden Initiator in die entsprechende Position bringen.
Dazu die Positionierschraube lösen und die Halterung bewegen bis
das entsprechende Signal angezeigt wird. Danach um 2 bis 3 mm
weiterschieben, um eine Anzeige sicherzustellen.
Positionierschraube festziehen.
7. Den Steuerkopf in die andere Endlage positionieren und die
Positionierung des zweiten Initiators vornehmen.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
20
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
13.
Nutmutter
Druckstück
Einbauvorrichtung
-----13.1.
Die Einbauvorrichtung besteht aus:
Nutmutter
Druckstück
Ring mit Entlüftungsnase
Gehäuse
Gewindebolzen
Einbau der Tellerdichtung in den Ventilschaft
Ring
1. Ventilschaft so in das Gehäuse einsetzen, dass die Dichtungsnut in
dem Gehäuse steht.
Tellerdichtung
2. Mit dem Gewindebolzen den Schaft im Gehäuse einspannen.
Gehäuse im Schraubstock einspannen.
3. Tellerdichtung mit APV Montagefett leicht einfetten.
Danach die Dichtung auf den Ring mit Entlüftungsnase bis zum
Anschlag aufziehen.
Gehäuse
Ventilschaft
4. Den Ring mit der aufgezogenen Tellerdichtung in das Gehäuse
einführen und bis zum spürbaren Anschlag nach unten drücken.
5. Das Druckstück in das Gehäuse einführen. Die Nutmutter
aufschrauben und bis zum Anschlag mittels Hakenschlüssel
anziehen.
6. Nutmutter lösen. Ring und Druckstück aus dem Gehäuse ziehen.
Gewindebolzen
7. Gehäuse aus dem Schraubstock ausspannen, Gewindebolzen
herausdrehen.Ventilschaft aus dem Gehäuse nehmen.
Korrekten Sitz der Tellerdichtung überprüfen.
13.2.
Einbauvorrichtung für Tellerdichtung
Um den Einbau der Tellerdichtung zu vereinfachen stehen folgende
Einbauwerkzeuge zur Verfügung:
DN
Zoll
Warensachnummer
Ident-Nr.
25
1"
000 51-13-110/17
H179465
40
1,5"
000 51-13-111/17
H179466
50
2"
000 51-13-112/17
H179467
2,5"
000 51-13-120/17
H179468
000 51-13-113/17
H179469
000 51-13-121/17
H179470
000 51-13-114/17
H179471
000 51-13-115/17
H179472
65
3"
80
100
21
4"
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
14.
Störungsbeistand
Störung
Maßnahme
Ventil geschlossen und Druck im oberen Gehäuse
Ventil dichtet nicht ab.
Tellerdichtungen erneuern.
Leitungsdruck prüfen:
Zulässiger Leitungsdruck siehe Punkt 7.
Leckage im Bereich der Gelenkklemmen.
Gehäusedichtungen erneuern.
Leckage am oberen Ventischaft im Bereich der
Ventillaterne.
Schaftdichtung, Tellerdichtung und Führungsbuchse
erneuern.
Steuerkopf
Luft entweicht an der Steuerkopfstange.
Dichtungsschraube für Steuerkopf komplett wechseln.
Steuerkopf arbeitet nicht (Luft entweicht dauerhaft aus
dem Entlüftungsstopfen).
Steuerkopf komplett austauschen.
Ventilstellungsmeldung
Keine Rückmeldung.
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
Feineinstellung vornehmen.
22
APV
DE
APV_SWS4_DE-1_012017.indd
15.
Ersatzteillisten
Die Warensachnummer der Ersatzteile für die verschiedenen
Ventilausführungen und -größen finden Sie in den anliegenden
Ersatzteilzeichnungen mit entsprechenden Listen.
----
23
Bei der Bestellung von Ersatzteilen geben sie bitte folgende Daten
an:
Anzahl der gewünschten Teile
Warensachnummer
Benennung
Verteilerventil
Delta SWS4
Betriebsanleitung: DE – Rev. 1
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung
ihres Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Datum:
Name:
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko Trytko Trytko
Ersatzteilliste: spare parts list
Geprüft:
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
Blatt
1
von
7
RN 01.054.819
1
1
1
3
4
4.1
3
1
1
9
10
3
3
3
1
2
2
2
8
7
6
5
1
2
2
1
1
item
pos.
Kugelring
Ball ring
Gehäuse Oberteil
Housing upper
Gehäuse Oberteil
Housing upper
Gehäuse Unterteil
Housing lower
Gehäuse Unterteil
Housing lower
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Schaft unten
Upper valve shaft
Gehäusedichtung
Housing seal
Gehäusedichtung
Housing seal
Gehäusedichtung
Housing seal
Gelenkklemme
Clamp
Schaft oben
Upper valve shaft
Laterne
Yoke
1.4404
1.4404
1.4301
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
1.4404
VMQ
FDA-konform
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-Konform
EPDM
FDA-konform
1.4404
1.4404
SWE41 -1S
SWE48 -12S
1.4404
1.4404
1.4404
material
SW44 -12S
SW43 -12S
SW41 -1S
description
Material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
15-60-090/47
15-60-083/47
H311357
H311353
15-62-001/47
15-62-010/47
H168564
H168678
15-63-001/47
15-63-010/47
H172466
H172476
15-60-100/47
15-60-110/47
H172763
H172711
15-65-281/47
15-65-306/47
H311363
H311367
58-33-293/93
H77442
58-33-293/33
H170176
58-33-293/73
H77441
58-33-293/13
H77440
15-25-240/42
15-25-250/42
H316828
H314377
58-33-267/93
H136432
58-33-267/33
H172124
58-33-267/73
H136431
42-40-287/12
H126263
15-25-230/42
15-25-258/42
H316757
H314376
15-40-960/47
H171382
1"
DN25
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
WS-Nr.
ref.-no.
1,5"
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
15-60-091/47
15-60-084/47
H311358
H311354
15-62-002/47
15-62-011/47
H171395
H171400
15-63-002/47
15-63-011/47
H172467
H172477
15-60-101/47
15-60-111/47
H172765
H172712
15-65-381/47
15-65-406/47
H311364
H202852
58-33-393/93
H77467
58-33-393/33
H166676
58-33-393/73
H77466
58-33-393/13
H77465
15-25-241/42
15-25-251/42
H316830
H316835
58-33-292/93
H77439
58-33-292/33
H170017
58-33-292/73
H77438
42-40-387/12
H126264
15-25-231/42
15-25-259/42
H316758
H316760
15-40-961/47
H171383
WS-Nr.
ref.-no.
DN40
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
von
7
WS-Nr.
ref.-no.
2"
15-60-092/47
15-60-085/47
H311359
H207498
15-62-003/47
15-62-012/47
H168601
H168753
15-63-003/47
15-63-012/47
H172468
H172478
15-60-102/47
15-60-112/47
H172687
H172713
15-65-431/47
15-65-456/47
H311365
H311368
58-33-443/93
H77491
58-33-443/33
H166085
58-33-443/73
H77490
58-33-443/13
H77489
15-25-242/42
15-25-252/42
H316832
H316837
58-33-124/93
H170665
58-33-124/33
H170654
58-33-124/73
H170666
42-40-437/12
H126265
15-25-232/42
15-25-260/42
H316759
H316761
15-40-962/47
H171384
WS-Nr.
ref.-no.
DN50
2
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
1
13
1
1
1
1
1
1
17
18
19
20
21
1
1
1
1
1
1
16
15
14
1
12
1
4
11
item
pos.
Skt. Schraube
Hex. screw
Führungsbuchse
Bushing
Schaftdichtung
Shaft seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Steuerkopf
Actuator
O-Ring
O-ring
CU4-S-Adapter
CU4-S-adapter
Zentrierscheibe
Centering washer.
Skt. Mutter
Hex. Nut
Control-Unit CU
Control-Unit CU
DIN EN ISO 10511-M12-A2
DIN EN 24017-A2-70
description
PA6.6 GF30
schwarz
1.4301
1.4301
PA6.6 GF30
schwarz
NBR
1.4301
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
VMQ
FDA-konform
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
Turcon MF6
PTFE +
25% Kohle
1.4301
material
Material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
58-06-297/83
H173930
08-48-600/93
H320474
15-28-940/12
H170196
65-50-101/15
H79298
siehe Betriebsanleitung CU
see manual CU
DN50
3
von
7
15-32-051/17
H171379
WS-Nr.
ref.-no.
2"
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
WS-Nr.
ref.-no.
58-33-019/94
H331328
58-33-019/33
H331339
58-33-019/74
H331338
WS-Nr.
ref.-no.
1,5"
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
65-01-081/15
M8x16 H78772
08-01-178/23
H207154
3A0 58-33-151/24
H323082
58-33-293/93
H77442
58-33-293/33
H170176
58-33-293/73
H77441
58-33-293/13
H77440
WS-Nr.
ref.-no.
DN40
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
15-32-050/17
H171378
1"
DN25
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
1
4
23
24
1
1
1
1
1
22
item
pos.
1.4301
1.4523
Vestamid
material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
08-52-290/97
H173086
1"
DN25
65-01-081/15
M8x16 H78772
DN50
4
von
7
58-34-882/06
H331084
58-34-882/00
H325290
58-34-882/01
H322837
58-34-882/02
WS-Nr.
ref.-no.
2"
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
WS-Nr.
ref.-no.
08-52-291/97
H173087
WS-Nr.
ref.-no.
1,5"
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
15-33-932/93
H173931
WS-Nr.
ref.-no.
DN40
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
Dichtungssatz / seal kit SWS4, SWSE4
Pos. 5, 7, 12, 13, 14, 15, 20 nur im kompletten Dichtungssatz erhältlich / Item 5, 7, 12, 13, 14, 15, 20 available as complete seal kits only
Dichtungssatz
58-34-880/00
58-34-881/00
FPM
Seal kit
Dichtungssatz
58-34-880/01
58-34-881/01
EPDM
Seal kit
H322835
H322836
Dichtungssatz
58-34-880/02
58-34-881/02
VMQ
Seal kit
Dichtungssatz
58-34-880/06
58-34-881/06
HNBR
Seal kit
H325245
VSM Gehäuse SW4
Proximity switch holder housing SW4
Schaltnocke
Operating cam
Skt. Schraube
DIN EN 24017-A2-70
Hex. screw
description
Material
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
1
1
1
3
4
4.1
3
1
1
9
10
3
3
3
1
2
2
2
8
7
6
5
1
2
2
1
1
item
pos.
Kugelring
Ball ring
Gehäuse Oberteil
Housing upper
Gehäuse Oberteil
Housing upper
Gehäuse Unterteil
Housing lower
Gehäuse Unterteil
Housing lower
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Schaft unten
Upper valve shaft
Gehäusedichtung
Housing seal
Gehäusedichtung
Housing seal
Gehäusedichtung
Housing seal
Gelenkklemme
Clamp
Schaft oben
Upper valve shaft
Laterne
Yoke
SWE48 -12S
SWE41 -1S
SW44 -12S
SW43 -12S
SW41 -1S
description
1.4404
1.4404
1.4301
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
1.4404
VMQ
FDA-konform
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
1.4404
1.4404
1.4404
1.4404
1.4404
material
Material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
15-60-043/47
15-60-086/47
H312999
H311355
15-62-013/47
15-62-004/47
H168649
H168767
15-63-013/47
15-63-004/47
H172479
H172469
15-60-103/47
15-60-113/47
H172688
H172714
15-65-481/47
15-65-506/47
H207429
H201534
58-33-493/93
58-33-109/93
H77515
H170662
58-33-493/33
58-33-109/33
H166678
H170658
58-33-493/73
58-33-109/73
H77514
H170663
58-33-493/13
58-33-109/13
H77513
H170664
15-25-243/42
15-25-253/42
H312997
H201201
58-33-125/93
58-33-442/93
H77488
H170667
58-33-125/33
58-33-442/33
H170655
H168714
58-33-125/73
58-33-442/73
H77487
H170668
42-40-487/12
H126266
15-25-233/42
15-25-261/42
H312994
H201111
15-40-963/47
15-40-964/47
H171385
H171388
2,5"
DN65
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
WS-Nr.
ref.-no.
DN80
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
15-60-087/47
15-60-044/47
H207499
H314632
15-62-014/47
15-62-005/47
H168787
H168638
15-63-014/47
15-63-005/47
H172480
H172470
15-60-114/47
15-60-104/47
H172715
H172689
15-65-556/47
15-65-531/47
H311369
H201935
58-33-568/93
58-33-543/93
H77561
H77546
58-33-568/33
58-33-543/33
H166679
H166681
58-33-568/73
58-33-543/73
H77560
H77545
58-33-568/13
58-33-543/13
H77559
H77544
15-25-254/47
15-25-244/42
H201202
H314659
58-33-126/93
58-33-492/93
H170669
H77512
58-33-126/33
58-33-492/33
H170656
H168759
58-33-126/73
58-33-492/73
H170670
H77511
42-40-537/12
H126267
15-25-262/42
15-25-234/42
H201109
H314657
15-40-965/47
15-40-966/47
H171389
H171386
WS-Nr.
ref.-no.
3"
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
von
7
WS-Nr.
ref.-no.
4"
15-60-088/47
15-60-045/47
H314645
H311356
15-62-006/47
15-62-015/47
H168660
H168809
15-63-006/47
15-63-015/47
H172471
H172481
15-60-105/47
15-60-115/47
H172690
H172716
15-65-631/47
15-65-656/47
H3113700
H311366
58-33-643/93
H77586
58-33-643/33
H166682
58-33-643/73
H77785
58-33-643/13
H77584
15-25-245/42
15-25-255/42
H314660
H316839
58-33-127/93
H170671
58-33-127/33
H170657
58-33-127/73
H170672
42-40-637/12
H126268
15-25-235/42
15-25-263/42
H314658
H316762
15-40-967/47
H171387
WS-Nr.
ref.-no.
DN100
5
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
1
13
1
1
1
1
1
1
17
18
19
20
21
1
1
1
1
1
1
16
15
14
1
12
1
4
11
item
pos.
Skt. Schraube
Hex. screw
Führungsbuchse
Bushing
Schaftdichtung
Shaft seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Tellerdichtung
Seat seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Schaftdichtung
Shaft seal
Steuerkopf
Actuator
O-Ring
O-ring
CU4-S-Adapter
CU4-S-adapter
Zentrierscheibe
Centering washer.
Skt. Mutter
Hex. Nut
Control-Unit CU
Control-Unit CU
DIN EN ISO 10511-M12-A2
DIN EN 24017-A2-70
description
PA6.6 GF30
schwarz
1.4301
1.4301
PA6.6 GF30
schwarz
NBR
1.4301
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
VMQ
FDA-konform
FPM
FDA-konform
HNBR
FDA-konform
EPDM
FDA-konform
Turcon MF6
PTFE +
25% Kohle
1.4301
material
Material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
15-32-051/17
H171379
65-01-081/15
M8x16 H78772
2,5"
DN65
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
WS-Nr.
ref.-no.
58-06-297/83
H173930
08-48-600/93
H320474
15-28-940/12
H170196
65-50-101/15
H79298
siehe Betriebsanleitung CU
see manual CU
15-32-052/17
H171380
6
von
7
WS-Nr.
ref.-no.
4"
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
DN100
65-01-083/15
M8x20 H78776
WS-Nr.
ref.-no.
DN80
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
08-01-178/23
H207154
3A0 58-33-151/24
H323082
58-33-293/93
H77442
58-33-293/33
H170176
58-33-293/73
H77441
58-33-293/13
H77440
58-33-019/94
H331328
58-33-019/33
H331339
58-33-019/74
H331338
WS-Nr.
ref.-no.
3"
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
1
4
23
24
1
1
1
1
1
22
item
pos.
1.4301
1.4523
Vestamid
material
WS-Nr.
ref.-no.
WS-Nr.
ref.-no.
08-52-290/97
H173086
2,5"
DN65
65-01-081/15
M8x16 H78772
von
4"
WS-Nr.
ref.-no.
58-34-885/06
H329416
58-34-885/01
H322838
58-34-885/02
58-34-885/00
WS-Nr.
ref.-no.
7
7
RN 01.054.819
Blatt
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
DN100
08-52-291/97
H173087
WS-Nr.
ref.-no.
DN80
05.11.13 18.09.14 23.03.16
Trytko
Trytko
Trytko
15-33-932/93
H173931
WS-Nr.
ref.-no.
3"
Datum:
Name:
Geprüft:
Datum:
Name:
Geprüft:
Dichtungssatz / seal kit SWS4, SWSE4
Pos. 5, 7, 12, 13, 14, 15, 20 nur im kompletten Dichtungssatz erhältlich / Item 5, 7, 12, 13, 14, 15, 20 available as complete seal kits only
Dichtungssatz
58-34-883/00
58-34-889/00
58-34-890/00
58-34-884/00
FPM
Seal kit
Dichtungssatz
58-34-883/01
58-34-889/01
58-34-890/01
58-34-884/01
EPDM
Seal kit
H314076
H322839
H322840
H320820
Dichtungssatz
58-34-883/02
58-34-889/02
58-34-890/02
58-34-884/02
VMQ
Seal kit
Dichtungssatz
58-34-883/06
58-34-889/06
58-34-890/06
58-34-884/06
HNBR
Seal kit
H325244
H329472
H329473
VSM Gehäuse SW4
Proximity switch holder housing SW4
Schaltnocke
Operating cam
Skt. Schraube
DIN EN 24017-A2-70
Hex. screw
description
Material
Ventil SWS4, SWSE4 -FS-CU und VSM
Valve SWS4, SWSE4 -FS-CU and PSH
DN25-100 ; 1-4 zoll / inch
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres
Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und
Gebrauchsmustereintragung, vorbehalten. SPX Flow Technology Rosista GmbH.
Menge
quantity
2
2
2
3
4
1
1
1
1
2
1
item
pos.
Ø 110
WS-Nr.
ref.-no.
15-32-051/17
H171379
3A0 15-32-060/13
H173538
15-32-086/17
H209203
3A0 15-32-065/13
H208772
15-28-840/93
H170200
58-32-010/83
H171060
58-06-124/83
H171059
Ø 74
WS-Nr.
ref.-no.
15-32-050/17
H171378
3A0 15-32-059/13
H208693
15-32-085/17
H209592
3A0 15-32-057/13
H208690
Steuerkopf SW4
Actuator SW4
Steuerkopf kpl. Feder/Luft - matt glänzend
Actuator cpl. Spring/air satin finish
Steuerkopf kpl. Feder/Luft - 3A-blank
Actuator cpl. Spring/air 3A bright
Steuerkopf kpl. Luft/Luft - matt glänzend
Actuator cpl. air/air satin finish
Steuerkopf kpl. Luft/Luft - 3A-blank
Actuator cpl. air/air 3A bright
Schraube Dichtung
Seal screw
V-Dichtung
V-seal
O-Ring
O-ring
description
Beschreibung
Ersatzteilliste: spare parts list
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung
ihres Inhalts nicht gestattet, soweit nicht schriftlich zugestanden. Verstoß verpflichtet
zum Schadensersatz und kann strafrechtliche Folgen haben (Paragraph 18 UWG,
Paragraph 106 UrhG). Eigentum und alle Rechte, auch für Patenterteilung und Gebrauchsmustereintragung,
vorbehalten.SPX Flow Technology Rosista GmbH.
.
Menge
quantity
WS-Nr.
ref.-no.
15-32-052/17
H171380
3A0 15-32-061/13
H173524
15-32-087/17
H208733
3A0 15-32-066/13
H208773
Ø 165
Name:
Datum:
Name:
Geprüft:
Geprüft:
11/08
Peters
Datum:
27.01.15
Trytko
12/09
Peters
Blatt
von
RN 01.054.86
1
1
SPX Flow Technology Rosista GmbH
D-59425 Unna Germany
APV DELTA SWS4
V E R T E I L E RV E N T I L
S P X F L O W SPX FLOW
Design CenterProduction
Gottlieb-Daimler-Straße 13 Stefana Rolbieskiego 2
D-59439 Holzwickede, Germany PL- Bydgoszcz 85-862, Poland
P: (+49) (0) 2301-9186-0
P: (+48) 52 566 76 00 F: (+49) (0) 2301-9186-300
F: (+48) 52 525 99 09
SPX FLOW reserves the right to incorporate the latest design and material changes without notice or obligation.
Design features, materials of construction and dimensional data, as described in this manual, are provided for your information only and should not be relied upon unless confirmed in writing. Please contact your local sales representative for product availability in your region.
For more information visit www.spxflow.com.
ISSUED 01/2017 - Original Manual
COPYRIGHT ©2017 SPX FLOW, Inc.