Fluke Calibration 5128A RHapid-Cal® Humidity Generator 사용자 설명서

5128A

RHapid-Cal Humidity Generator

작동 설명서

December 2016 (Korean)

© 2016 Fluke Corporation. All rights reserved. Specifications are subject to change without notice.

All product names are trademarks of their respective companies.

제한적 품질 보증 및 배상 책임의 제한

모든

Fluke

제품은 정상적으로 사용하고 정비하는 한

,

재료와 제작상에 하자가 없음을 보증합니다

.

품질 보증

기간은 선적일로부터

1

년입니다

.

부품

,

제품 수리 및 서비스는

90

일 동안 보증됩니다

.

이 보증은 원 구매자

또는 공인

Fluke

판매점의 최종 고객에게만 적용되며

,

퓨즈

,

일회용 배터리 또는 오용

,

개조

,

부주의한 취급

,

오염

,

사고 또는 비정상 상태에서의 작동 및 취급에 기인한 손상은 포함되지 않습니다

. Fluke

는

90

일 동안

소프트웨어가 기능적 사양에 따라 작동할 것과 결함없는 매체에 올바로 기록되었음을 보증합니다

. Fluke

는

소프트웨어가 오류나 중단 없이 작동할 것을 보증하지 않습니다

.

공인

Fluke

판매점은 최종 고객에 한해 신제품에 대해 이 보증을 제공할 수 있지만 그 외의 어떤 보증도

Fluke

를 대신하여 추가로 제공할 수 없습니다

. Fluke

의 공인 판매처에서 제품을 구입했거나 합당한 국제

가격을 지불한 경우에만 품질 보증 지원을 받을 수 있습니다

. Fluke

는 제품을 구입한 국가가 아닌 다른

국가에서 서비스를 요청할 경우 구매자에게 수리

/

교체 부품 수입 비용을 청구할 권리를 보유합니다

.

Fluke

의 품질 보증 책임은 보증 기간 내에

Fluke

서비스 센터에 반환된 결함 있는 제품에 한해

Fluke

의 결정에

따라 구입가 환불

,

무상 수리 또는 결함 제품 대체에 한정됩니다

.

품질 보증 서비스를 받으려면 가까운

Fluke

서비스 센터에 문의하여 인증 정보를 받은 다음

,

문제점에 대한

설명과 함께 해당 서비스 센터로 제품을 보내시기 바랍니다

.

이 때 우송료 및 보험료를 사용자가 선불

(

도착항

본선 인도

)

해야 합니다

. Fluke

는 운송 시 발생하는 손상에 대해서는 책임을 지지 않습니다

.

보증 수리가 끝난

제품은 운송료 발신자 부담으로

(

도착항 본선 인도

)

구매자에게 반송됩니다

.

제품에 지정된 정격 전압을

준수하지 않아서 생긴 과압 고장이나 정상적인 기계 부품의 마모로 인해 생긴 고장을 포함해서 부주의한

취급

,

오용

,

오염

,

개조

,

사고 또는 부적절한 상태에서의 작동이나 취급으로 인해 고장이 발생했다고

Fluke

가

판단한 경우

Fluke

는 수리비 견적을 내서 고객의 허가를 받은 후 작업을 시작합니다

.

수리 후

,

제품은

구매자에게 반송될 것이며 수리 비용과 반환 운송료

(FOB

발송지

)

는 구매자에게 청구될 것입니다

.

본 보증서는 구매자의 독점적이고 유일한 구제 수단이며 다른 모든 보증과 특정 목적에의 적합성과 같은

여타의 명시적

,

암시적 보증을 대신합니다

. Fluke

는 데이터 손실을 포함한 특별한

,

간접적

,

부수적 또는

결과적인 손상이나 손실에 대해서는 그것이 어떠한 원인이나 이론에 기인하여 발생하였든 책임을 지지

않습니다

.

암시된 보증 또는 우발적 또는 결과적인 손상을 제외 또는 제한하는 것을 금지하는 일부 주나 국가에서는

이러한 배상 책임의 제한이 적용되지 않을 수도 있습니다

.

만일 본 보증서의 일부 조항이 관할 사법 기관의

의사 결정권자나 법원에 의해 무효 또는 시행 불가능하게 되었다 해도 그 외 규정의 유효성 또는 시행성에는

영향을 미치지 않습니다

.

Fluke Corporation

P.O. Box 9090

Everett, WA 98206-9090

U.S.A.

Fluke Europe B.V.

P.O. Box 1186

5602 BD Eindhoven

The Netherlands

11/99

목차

제목 페이지

개요 ....................................................................................................... 1

Fluke Calibration 연락처 ........................................................................ 2

안전 정보 ............................................................................................... 2

기호 ....................................................................................................... 4

교정 및 수리 정보 .................................................................................. 4

일반 사양 ............................................................................................... 5

습도 및 온도 챔버 기술 사양 .............................................................. 6

챔버 사양 ........................................................................................... 6

챔버 균일성 및 안정성 ....................................................................... 6

챔버 작동 범위 – 최대 % RH .......................................................... 7

작동 사양 ........................................................................................... 7

제품 설정 ............................................................................................... 8

포장 제거 및 검사 .............................................................................. 8

제품 설치 ........................................................................................... 8

제품에 증류수 주입 ............................................................................ 9

주 전력 전압 ....................................................................................... 10

제품 ....................................................................................................... 12

시작 및 주 화면 .................................................................................. 15

유지보수 화면 .................................................................................... 15

프로브 교정 화면 ............................................................................... 16

프로브 교정 화면 ............................................................................... 16

BIT 습도 발생기 화면 ......................................................................... 16

오류 코드 화면 ................................................................................... 16

펌웨어 버전 화면 ............................................................................... 16

작동 ....................................................................................................... 18

챔버 도어 사용 ................................................................................... 18

도어 스타일 ........................................................................................ 19

제품 전원 켜기 ................................................................................... 19

제품 전원 끄기 ................................................................................... 20

혼합 삽입물 ........................................................................................ 20

초기 예열 시간 ................................................................................... 20

온도 및 습도 설정 .............................................................................. 20

응축 방지 ........................................................................................... 21

UUT 교정 ............................................................................................... 22

권장 교정 순서 ................................................................................... 22

응축 제거 ........................................................................................... 22

i

5128A

작동 설명서

UUT 삽입 ........................................................................................... 23

챔버 및 UUT 안정화 ........................................................................... 24

데이터 로거 교정 ............................................................................... 24

외부 참조 프로브 사용 ....................................................................... 25

샘플 입 / 출력 포트 .............................................................................. 25

온도 극단값 ........................................................................................ 25

원격 작동 ............................................................................................... 26

설정 ................................................................................................... 26

원격 명령 ........................................................................................... 26

제품 운반 ............................................................................................... 27

제품 배송 ............................................................................................... 27

유지보수 ................................................................................................ 27

외부 청소 ........................................................................................... 27

건조제 교체 ........................................................................................ 28

수위 ................................................................................................... 29

퓨즈 교체 ........................................................................................... 29

교정 ....................................................................................................... 32

교정 원칙 ........................................................................................... 32

환경 조건 ........................................................................................... 32

장비 설정 ........................................................................................... 32

냉각된 거울 프로브 사용 .................................................................... 33

교정 전 데이터 수집 ........................................................................... 36

온도 및 습도 오프셋을 제품으로 로드 ................................................ 37

교정된 데이터 수집 ............................................................................ 37

온도 균일성 검증 ............................................................................... 38

오류 메시지 ........................................................................................... 39

오류 코드 ............................................................................................... 40

사용자 교체 부품 및 액세서리 ............................................................... 41

ii

개요

Fluke Calibration 5128A RHapid-Cal Humidity Generator( 제품 ) 는 정밀하게

제어되는 습기 발생기로 습도 센서를 교정하기 위한 정확한 테스트 환경을

만듭니다 . 전면 패널을 사용하여 챔버의 현재 온도와 습도를 제어하십시오 .

제품은 다음과 같습니다 .

• 각각 0.1% RH 와 0.1

° C 의 분해능 내에서 챔버의 상대 습도와 온도를 제어하고

유지합니다 .

• 습도 및 온도의 변화에 대한 응답 시간이 극히 빨라서 램프 시간이 10%

RH/ 분과 10 ° C/ 분에 이릅니다 .

• 도어 스타일이 다양해서 다양한 습도 센서를 수용할 수 있습니다 .

• 간단한 전면 패널 사용자 인터페이스와 원격 작동용 USB B 형 커넥터를

갖추고 있습니다 .

1

5128A

작동 설명 서

Fluke Calibration

연락처

Fluke Calibration 에 문의하려면 다음 전화 번호 중 하나로 연락하십시오 .

• 기술 지원 ( 미국 ): 1-877-355-3225

• 보정 / 수리 ( 미국 ): 1-877-355-3225

• 캐나다 : 1-800-36-FLUKE(1-800-363-5853)

• 유럽 : +31-40-2675-200

• 일본 : +81-3-6714-3114

• 싱가포르 : +65-6799-5566

• 중국 : +86-400-810-3435

• 브라질 : +55-11-3759-7600

• 전세계 : +1-425-446-6110

제품 정보를 확인하고 설명서 및 최신 설명서의 추가 자료를 다운로드하려면

Fluke Calibration 의 웹 사이트 ( www.flukecal.com

) 를 방문하십시오 .

제품을 등록하려면 http://flukecal.com/register-product 를 방문하십시오 .

안전 정보

경고는 사용자에게 위험한 상태 및 절차를 나타냅니다 . 주의는 테스트 중에

제품이나 장치가 손상될 수 있는 상태 및 절차를 나타냅니다 .

 경고

감전 , 화재 및 신체적 부상을 방지하려면 :

• 모든 안전 정보를 읽은 후에 제품을 사용하십시오 .

• 모든 지침을 주의해서 읽으십시오 .

• 가연성 가스나 증기가 존재하는 환경 또는 눅눅하거나 습한

장소에서는 이 제품을 사용하지 마십시오 .

• 이 제품은 실내에서만 사용하십시오 .

• 저장조에 물이 있는 상태에서 제품을 기울이지 마십시오 . 제품을

평평하고 안전한 수평면 위에 설치하십시오 .

2

RHapid-Cal Humidity Generator

안전 정보

• 해당 국가에서 인증된 전압 및 전력 플러그 구성 또는 제품의

정격에 맞는 주 전원 코드 및 커넥터만 사용하십시오 .

• 접지부가 손상되었거나 마모된 흔적이 보이는 경우 주 전원 코드를

교체하십시오 .

• 주 전력 코드의 접지선이 보호 접지선에 연결되어 있는지

확인하십시오 . 보호 접지선의 피복이 벗겨진 경우 사망에 이를 수

있는 전압이 새시에 흐를 수 있습니다 .

• 제품을 지정된 방식으로만 사용하십시오 . 그렇지 않으면 제품과

함께 제공된 보호 장비가 제대로 기능하지 않을 수 있습니다 .

• 주 전력 코드에 접근할 수 없는 곳에 제품을 두지 마십시오 .

• 손상된 제품은 사용하지 마십시오 .

• 제품이 파손된 경우 제품을 사용하지 마십시오 .

• 제품이 비정상적으로 작동하는 경우 제품을 사용하지 마십시오 .

• 커버를 분리한 상태 또는 케이스가 열린 상태로 제품을 작동시키지

마십시오 . 위험한 전압에 노출될 수 있습니다 .

• 지정된 교체 부품만 사용하십시오 .

• 지정된 교체 퓨즈만 사용하십시오 .

• 인증된 기술자에게 제품 수리를 의뢰하십시오 .

• 제품을 운송하기 전에 저장조를 비우십시오 .

• 저장조가 넘치도록 내용물을 채우지 마십시오 .

제품을 안전하게 작동하고 관리하려면 :

• 제품을 끄고 주 전원 코드를 뽑으십시오 . 퓨즈 덮개를 열거나 제품

커버를 제거하기 전에 내부 회로가 방전되도록 2 분 정도

기다리십시오 .

3

5128A

작동 설명 서

기호

이 설명서와 제품에서 사용하는 기호가 표 1 에 나와 있습니다 .

표 1. 기호

기호 설명

 경고 위험 전압 감전 위험

 경고 위험

 사용자 문서 참고



북아메리카 안전 표준에 대한 CSA 그룹 인증 .



유럽 연합 규정을 준수합니다 .



관련 오스트레일리아 EMC 표준을 준수합니다 .

 퓨즈

 관련 한국 EMC 표준을 준수합니다 .



이 제품은 WEEE Directive 표시 요구 사항을 준수합니다 . 부착된 레이블에 이 전기 / 전자

제품을 가정용 생활 폐기물로 처리해서는 안 된다고 명시되어 있습니다 . 제품 분류 : WEEE

Directive Annex I 의 장비 유형에 따라 이 제품은 범주 9 “ 모니터링 및 제어 계측 ” 제품으로

분류됩니다 . 이 제품은 분류되지 않은 폐기물로 처리하면 안 됩니다 .

교정 및 수리 정보

보증 기간 동안 교정 또는 수리가 필요한 경우 공인 Fluke Calibration 서비스

센터에 연락하여 수리를 예약하십시오 ( Fluke Calibration 연락처 참조 ). 수리

예약을 하려면 구매 날짜 및 시리얼 번호와 같은 제품 정보를 알고 있어야 합니다 .

4


일반 사양

일반 사양

AC 주 전력 전압 .................................................. 100V ~ 240V ± 10%, 47 ~ 63Hz

소비 전력 ............................................................ 300VA

필요한 테스트 용액 ............................................. 증류수

사양을 만족시키기 위한 예열 시간 ..................... 마지막 예열 이후 경과된 시간의 2 배 , 최대 30 분

내부 가습기 예열 시간

(" 가열 " 이 시작되는 시간 ) .................................... 30 분 ( 통상 )

주 퓨즈 정격 ........................................................ F 4A 250V( 속단형 )

작동 주변 상대 습도 범위 ,

18 ° C ~ 28 ° C ....................................................... 최대 80% RH

보관 온도 및 상대 습도 ....................................... -20 ° C ~ 50 ° C, 0% ~ 95% RH, 비응축

변환기 출력 전력 ................................................. 12V DC, 최대 1A, 퓨즈 : F 1A 250V( 속단형 )

컴퓨터 인터페이스 … .......................................... USB

안전성 ................................................................. IEC 61010-1, 설비 범주 II, 공해 지수 2 , 실내용

고도 ..................................................................... 2000 m

전자기파 적합성 (EMC)

국제 ..................................................................... IEC 61326-1: 제어식 전자기 환경

CISPR 11: 그룹 1, Class A

그룹 1: 장비는 자체 내부 기능에 필요한 , 전도적으로 커플링된 무선

주파수 에너지를 의도적으로 생성 및 / 또는 사용합니다 .

Class A: 장비는 가정용 외의 다른 모든 용도로 적합하며 주거용

건물의 저전압 전력 공급 네트워크에 직접 연결할 수 있습니다 .

장비에는 방사성 장해 및 전도로 인해 기타 환경에서 전자기

호환성을 확인하는 데 있어 잠재적인 문제가 있을 수 있습니다 .

주의 : 이 장비는 거주 환경에서는 사용할 수 없으며 이러한

환경에서의 주파수 수신에 대한 적절한 보호를 제공하지 않을 수

있습니다 .

이 장비를 테스트 대상에 연결하면 CISPR 11 에서 요구하는 레벨을

초과하는 방사가 발생할 수 있습니다 .

Korea(KCC) ........................................................ Class A 장비 ( 산업용 , 방송 및 통신 장비 )

Class A: 장비는 산업 전자파 장비의 요구 조건을 충족하며 판매자

또는 사용자는 이에 주의해야 합니다 . 본 장비는 기업 환경 용도이며

가정에서는 사용할 수 없습니다 .

USA(FCC) ........................................................... 47 CFR 15 하위 파트 B, 본 제품은 15.103

항에 따라 예외 장치로

간주됩니다 .

중량

섀시만 ................................................................. 15kg(33lbs)

치수

섀시 ..................................................................... 237mm x 432mm x 521mm (9.3in x 17in x 20.5in) ( 높이 x 너비 x 깊이 )

전체 챔버 치수 .................................................... 200mm(7.87in)( 깊이 ) x 150mm(5.90in)( 지름 )

작업 체적 치수 .................................................... 109mm(4.3in)( 깊이 ) x 125mm(4.88in)( 지름 )

온도 분해능 :

디스플레이 .......................................................... 0.1

° C

USB 데이터 ......................................................... 0.1

° C

습도 분해능 :

디스플레이 .......................................................... 0.1% RH

USB 데이터 ......................................................... 0.1% RH

이슬점

분해능 ................................................................. 0.1

° C( 표시만 해당 )

5

5128A

작동 설명 서

습도 및 온도 챔버 기술 사양

제품 사양에서는 제품의 절대 장비 불확도를 설명합니다 . 제품 사양에는 안정성 , 주변 온도 , ( 지정된 한계 내의 ) 습도 ,

선형성 , 선전압 변동률 , 참조 표준 측정 불확도 , 그리고 1 년의 장기 안정성 등이 있습니다 . 제품 사양은 99%, k=2.58, 정규

분포된 신뢰도에서 제공됩니다 .

챔버 사양

참고

표시된 이슬점 측정값 (DP) 은 제품의 실제 온도와 %RH 측정값으로 계산합니다 . 이

값은 이슬점이 0 ° C 보다 작거나 같은 경우와 무관하게 101.325kPa

의 호칭

압력 (1 기압 ) 에서 전체 범위에 대하여 이슬점으로 계산합니다 ( 물 위의 수증기 ).

1 년 , 주변 온도 범위 23 ° C ± 3 ° C [1]

챔버 온도 범위 챔버 습도 범위 습도 사양

18 °

>23

C ~ 23

°

° C

C ~ 28°C

7% ~ 80% RH

>80% ~ 95% RH

7% ~ 80% RH

>80% ~ H max

[2] % RH

± 1.0% RH

± 1.25% RH

± 1.0% RH

± 1.25% RH

[1] 주변 온도 범위가 23 ° C ± 5 ° C 인 경우에는 사양에 1.5

를 곱합니다 .

[2] H max

는 사양이 적용되는 최대 습도값입니다 . H max

는 아래의 챔버 작동 범위를 참조하십시오 .

± 0.2

° C

± 0.2

° C

± 0.2

° C

± 0.2

° C

온도 사양

참고

사양은 작동 설명서의 끝에 있는 작업 체적 템플릿에 나와 있는 작업 체적에

적용되며 제품 디스플레이의 " 실제 " 측정값을 참조합니다 .

챔버 균일성 및 안정성

챔버 온도

주변 온도 범위 : 23 ° C ± 3 ° C [1]

챔버 습도 범위

최소 % RH 최대 % RH

챔버 온도

균일성 [2]

챔버 습도

균일성 [2]

챔버 습도

안정성 [3]

챔버 온도

안정성 [3]

18 ° C ~ 28 ° C 7% RH

아래의

챔버 작동

범위를

참조하십시

오 .

± 0.12

° C ± 0.3% RH ± 0.1% RH ± 0.05

° C

5 ° C ~ <18 ° C

>28 ° C ~ 30 ° C

>30 ° C ~ 35 ° C

>35 ° C ~ 40 ° C

>40 ° C ~ 50 ° C

[1]

[2]

아래의 사양은 표시된 챔버 조건에 일반적으로 나타나는 것입니다 [4] .

15% RH

7% RH

7% RH

7% RH

7% RH

아래의

작동

오 .

챔버

범위를

참조하십시

± 0.5

° C

± 0.2

° C

± 0.3

° C

± 0.5

° C

± 0.5

° C

주변 온도 범위가 23 ° C ± 5 ° C 인 경우에는 사양에 1.5

를 곱합니다 .

작업 체적의 균일성으로 정의됩니다 .

± 1.5% RH

± 0.6% RH

± 0.9% RH

± 1.5% RH

± 1.5% RH

±

±

±

0.5% RH

0.3% RH

0.4% RH

± 0.5% RH

± 0.5% RH

±

±

±

0.5

0.2

0.3

°

°

°

C

C

C

± 0.5

° C

± 0.5

° C

[3] 5 분의 기간에 대한 측정값의 1시그마 표준 편차로 정의됩니다 .

[4] 챔버 습도 균일성은 중간 레벨의

높이면 균일성이 악화됩니다 .

습도 설정을 대상으로 나열합니다 . 습도 설정을 낮추면 균일성이 높아지고 습도 설정을

6


일반 사양

챔버 작동 범위 – 최대 % RH

챔버의 작동 범위 한계는 온도 및 습도 설정을 기준으로 정해집니다 . 아래의 표에는 다양한 온도에서 나타날 수 있는 최대 %

RH 가 나와 있습니다 .

작동 사양

온도 변화 비율 – 감소 ......................................... 1.5

° C/ 분 ( 통상 )

온도 변화 비율 – 증가 ......................................... 10 ° C/ 분 ( 통상 )

습도 변화 비율 – 감소 ......................................... 5% RH/ 분 ( 통상 )

습도 변화 비율 – 증가 ......................................... 10% RH/ 분 ( 통상 )

7

5128A

작동 설명 서

제품 설정

다음 섹션에서는 제품 검사 , 설치 및 설정을 설명합니다 .

포장 제거 및 검사

조심스럽게 제품 포장을 제거하고 배송 중에 손상이 발생했는지 여부를

검사합니다 . 배송 중 손상이 발생한 경우 Fluke Calibration 및 배송 업체에 즉시

알리십시오 . 표 2 에는 제품에 포함된 장치와 액세서리가 나열되어 있습니다 . 모든

품목이 상자에 있는지 확인하십시오 .

표 2. 배송 내용물

이름 수량

주 전원 코드 2m(6ft) 1

5128A 안전 정보 ( 다국어 ) 1

교정 보고서 및 교정 라벨 1

연장 튜브가 있는 주입용 주사기 1

5 포트 사각 챔버 도어 1( 제품에 설치 )

포트 플러그 5( 각 프로브 포트에 설치 )

실리콘 테스트 대상 유닛 (UUT) 그로밋 , ¼in, ½in, ¾in, 1in 크기마다 1 개씩 총 4 개

건조제 카트리지 1( 제품 내부에 설치 )

USB 케이블 (A 형 ~ B 형 ) 1

제품 설치

제품을 깨끗하고 평평한 표면에 놓습니다 . 최상의 결과를 얻으려면 실온 변화가

최소인 장소를 선택하십시오 . 공기가 적당하게 흐를 수 있도록 제품 후면의

간격이 100mm(4in) 이상인지 확인하십시오 .

 주의

제품에 손상이 생기지 않도록 수평 위치에서만 사용하십시오 . 사용 중에 제품이

수평에서 10 도 이상 기울어지면 내부 가습기에서 물이 누출될 수 있습니다 .

8


제품 설정

제품에 증류수 주입

제품을 주 전원에 연결하기 전에 ( 주 전력 전압

증류수를 제품에 채우십시오 ( 그림 1 참조 ).

참조 ) 50ml ~ 60ml 의 깨끗한

1. 전면 패널에서 주입캡을 제거합니다 ( 전면 패널 참조 ).

2. 주입용 주사기를 사용하고 제품의 주입구 위에 연장 튜브를 삽입합니다 .

3. 주입용 주사기에서 플런저를 제거하고 주사기에 조심스럽게 물을 붓습니다 .

플런저를 사용하여 강제로 제품에 물을 주입할 수도 있고 주사기를

주입구보다 높은 위치에 놓고 물이 제품에 흘러가게 할 수도 있습니다 . 수위

표시기를 관찰하여 저장조가 채워지는 주입 수준을 계측합니다 . 제품에는

대략 주사기 2 개 분량의 물이 들어갑니다 .

수위 표시기를 모니터링하여 수위가 최소선과 최대선 사이에 있는지

확인하십시오 .

 주의

제품이 손상되지 않도록 제품이 넘치도록 채우지 마십시오 . 제품이

넘치도록 채우면 챔버에서 물이 흘러나올 수 있습니다 . 제품의 후면에

있는 배출 포트를 사용하여 여분의 물을 배출하십시오 . 챔버 안에서

수분이 발견되면 깨끗한 종이 타월로 닦아서 물기를 없애야 합니다 .

그림 1. 수위까지 물 채우기 ibw009.eps

9

5128A

작동 설명 서

주 전력 전압

 경고

감전 , 화재 및 상해를 방지하려면 :

• 주 전력 코드에 접근할 수 없는 곳에 제품을 두지 마십시오 .

• 해당 국가에서 인증된 전압 및 전력 플러그 구성 또는 제품의

정격에 맞는 주 전원 코드 및 커넥터만 사용하십시오 .

• 주 전력 코드의 접지선이 보호 접지선에 연결되어 있는지

확인하십시오 . 보호 접지선의 피복이 벗겨진 경우 사망에 이를 수

있는 전압이 새시에 흐를 수 있습니다 .

• 접지부가 손상되었거나 마모된 흔적이 보이는 경우 주 전원 코드를

교체하십시오 .

제품은 100V AC ~ 240V AC 범위의 주 전력 전압 및 50Hz ~ 60Hz 사이의

주파수를 필요로 합니다 .

제품과 함께 구입 국가에 적합한 전원 플러그가 제공됩니다 . Fluke

Calibration 에서 지원할 수 있는 주 라인 전원 플러그 유형은 표 3 을 참조하십시오 .

10

LC-1 LC-3

표 3. 지원 가능한 주 전원 플러그 유형


제품 설정

LC-4 LC-5

LC-6

LC-7 LC-42 hwr039.eps

유형 옵션 번호

북미 LC-1

유럽 범용 LC-3

영국 LC-4

스위스 LC-5

호주 LC-6

남아프리카 LC-7

브라질 LC-42

11

5128A

작동 설명 서

제품

이 섹션에서는 전면 패널 작동 , 작업 챔버 , 디스플레이 및 제어판 , 그리고 뒷면

패널을 설명합니다 . 표 4, 5, 6 및 7 을 참조하십시오 .

표 4. 전면 패널

1 3

12

항목











2

이름

디스플레이 및 제어판

건조제 캡

챔버 도어

샘플 입력 / 출력

주입구 및 수위 표시기

4 5 ibw001.eps

설명

자세한 설명은 디스플레이 및 제어판 을 참조하십시오 .

건조제 카트리지에 접근하는 데 사용합니다 .

작업 챔버에 접근하는 데 사용합니다 .

제품 챔버에서 가스를 뽑거나 챔버로 가스를

반환합니다 . 자체 펌프가 장착된 냉각된 거울식 기기로

챔버의 이슬점을 측정하는 데 사용합니다 . 샘플

입 / 출력 포트는 눌러서 연결하는 유형이며 OD

튜브에서 ¼ 을 받아들입니다 .

• 주입구를 사용하여 내부 가습기에 증류수를

주입합니다 .

• 수위 표시기에는 가습기에 있는 물의 상대적인

양이 표시됩니다 . 이 수위를 가장 잘 점검할 수

있는 경우는 제품이 대기 상태에 있는 경우 ( 챔버

제어 대기가 켜져 있는 경우 ), 제품이 설정점으로

안정화된 경우 ( 예 : 펌프가 대부분 꺼져 있는 경우 )

또는 제품이 꺼져 있는 경우입니다 .

표 5. 작업 챔버


제품

1

3

2

1

3

항목



혼합 삽입물

 외부

이름

챔버 ibw023.eps

설명

삽입물 안의 온도 및 습도 균일성을 향상시키도록 공기를 순환시킵니다 . 삽입물

내부의 체적은 제품이 제품 사양에 따라 자신의 성능을 보장하는 작업

영역 입니다 . 작업 영역의 윤곽을 나타내는 템플릿은 이 설명서의 끝 부분을

참조하십시오 . 삽입물의 바깥쪽에 있는 3 개 탭 중 하나는 그림에 나와 있는

것처럼 6 시 위치에 있어야 합니다 (  ). 이 위치에서 작업 영역 내의 온도 및 습도

균일성이 최상이 됩니다 .

혼합 삽입물을 배치하는 챔버 . 혼합 삽입물을 사용하지 않고 UUT 를 직접 외부

챔버에 배치할 수도 있지만 , 이 경우에는 외부 참조 프로브를 사용하여 온도 및

습도를 모니터링해야 합니다 .

13

5128A

작동 설명 서

표 6. 디스플레이 및 제어판

5128A

6

1

항목

 디스플레이

 NEXT 버튼

 Down 버튼

 Up

이름

버튼

2 3 4 5 ibw002.eps

설명

다음과 같은 사항을 표시합니다 .

• 온도 및 습도에 대한 설정점

• 실제 온도 및 습도

• 계산된 이슬점

• 오른쪽 하단 : 작동 중에 메시지를 표시  처음 시작할 때  .

1. NEXT 를 누르면 온도와 습도 설정 필드 간에 전환을 합니다 . 활성화된

설정 필드가 깜박입니다 .

2. NEXT 를 4 초 동안 누르면 대기 화면으로 넘어갑니다 .

3. 대기 화면에 있을 때 Down 또는 Up 을 누르면 대기 모드가 켜지거나

꺼집니다 . EXIT 를 4 초 동안 누르면 주 화면으로 돌아갑니다 .

깜박이는 매개변수에 따라 온도 또는 습도 설정을 아래로 이동시킵니다 .

버튼을 한번 누르면 설정 카운트가 하나 증가합니다 . 버튼을 길게 누르면

설정이 빠르게 진행됩니다 .

깜박이는 매개변수에 따라 온도 또는 습도를 위로 변경합니다 . 버튼을 한번

누르면 설정 카운트가 하나 증가합니다 . 버튼을 길게 누르면 설정이 빠르게

진행됩니다 .

14


제품

표 6. 디스플레이 및 제어판 ( 계속 )

항목 이름

 EXIT 버튼

 상태 표시기

설명

( 어떤 화면에서든 ) 4 초 동안 누르면 주 화면으로 돌아갑니다 .

Remote: USB 시리얼 인터페이스에서 발생하는 통신을 나타냅니다 .

Check Desiccant: 건성 가스 서브시스템에 문제가 있을 수 있다는 것을

나타냅니다 . 건조제 카트리지의 포화 , 정상보다 제품 전환 시간을 오래

걸리게 만드는 사용자 설정 , 챔버 내의 응축 및 / 또는 시스템에 발생하는 누출

등이 원인이 될 수 있습니다 . 자세한 내용은 문제 해결 을 참조하십시오 .

Check Water: 습성 가스 서브시스템에 문제가 있을 수 있다는 것을

나타냅니다 . 낮은 수위 , 정상보다 제품 전환 시간을 오래 걸리게 만드는

사용자 설정 , 챔버 내의 응축 및 / 또는 시스템에 발생하는 누출 등이 원인이 될

수 있습니다 . 자세한 내용은 문제 해결 을 참조하십시오 .

시작 및 주 화면

제품이 처음 활성화될 때 디스플레이의 시작 화면에 제품 모델 번호가

표시됩니다 . 그 다음에 제품에서 주 화면으로 전환되고  이 표시됩니다 .

이것은 상대 습도 값을 높게 설정할 수 있을 만큼 충분한 수증기를 만들기 위해

내부 가습기가 예열을 하고 있다는 것을 나타냅니다 .  이 주 화면에 있을

때는 제품이 챔버 온도 또는 습도를 제어하지 않습니다 . 이 예열 시간을

건너뛰어서 챔버를 제어하려면 EXIT 를 한번 누르십시오 .  이제 제품이 챔버를

제어합니다 . 가열 과정을 건너뛰면 처음에는 비교적 높은 상대 습도값에 도달하는

데 비교적 긴 시간이 걸릴 수 있습니다 . 제품이  메시지를 자동으로

제거하면 비교적 높은 상대 습도값의 설정 시간의 일관성이 증가합니다 .

유지보수 화면

유지보수 화면에서 제품을 교정하고 , 내부 가습기의 문제를 해결하고 , 오류 코드

목록을 구하십시오 . 유지보수 화면에 접근하려면 NEXT 와 EXIT 를 동시에

누르십시오 . 4 초 간격으로 프로브 오프셋 화면이 나타난 다음에 BIT 습도 화면 ,

오류 코드 및 펌웨어 버전이 나타납니다 . 이러한 화면 중 어느 하나에서 멈추려면

적당한 화면이 나타났을 때 NEXT 와 EXIT 를 놓으십시오 . 제품 유지보수는

유지보수 를 참조하십시오 .

15

5128A

작동 설명 서

프로브 교정 화면

프로브 교정 화면은 온도 및 습도에 대한 프로브 오프셋을 표시하며 제품 조정

과정에서 사용됩니다 . 프로브 교정 화면에서 온도 오프셋 및 습도 오프셋을

적용하여 제품 챔버 출력을 조정하십시오 . 프로브 오프셋은 일상적인 교정 과정의

일부로 입력됩니다 .

다음은 교정 오프셋 화면의 예입니다 .



 ° 

 ° 



BIT 습도 발생기 화면

BIT 습기 발생기 화면은 내부 습기 발생기와 관련된 매개변수를 포함하며 교육을

받은 서비스 직원만 이 화면을 사용합니다 . EXIT 를 길게 누르면 주 화면으로

돌아갑니다 .

오류 코드 화면

오류 코드 화면이 표시되고 제품에서 감지하는 오류가 나타납니다 . 오류 코드

목록은 오류 코드 를 참조하십시오 . EXIT 를 길게 누르면 주 화면으로 돌아갑니다 .

펌웨어 버전 화면

제품 펌웨어 버전 세부 정보가 표시됩니다 . EXIT 를 길게 누르면 주 화면으로

돌아갑니다 .

16

1

2

표 7. 뒷면 패널


제품

3

F1A 250V

FUSE

HI

12 VDC

LO

USB

DRAIN

항목







이름

팬 유입구 / 배출구

팬

전원 공급 장치 팬 점검구

10 9 8 7 6 5 4 ibw003.eps

설명

유입구 / 배출구를 막지 마십시오 .

팬 2 개로 제품 내부를 냉각시킵니다 .

전원 공급 장치의 내부를 냉각시킵니다 . 점검구를 막지 말고

주기적으로 진공 청소를 하여 먼지를 제거하십시오 .

17

5128A

작동 설명 서

항목











퓨즈 홀더 및 주 전원 코드

소켓

전원 스위치

이름

USB B 형 커넥터

표 7. 뒷면 패널 ( 계속 )

기능

주 퓨즈 2 개와 주 전원 코드용 소켓을 포함합니다 . 전압 범위

및 사용 지역에 적합한 AC 주 전원을 사용하십시오 . 주 전력

전압 과 유지보수 를 참조하십시오 .

제품을 켜고 끕니다 .

이 연결을 사용하여 제품의 작동을 원격에서 제어할 수

있습니다 . 원격 작동 을 참조하십시오 .





배출 플러그

제품에서 물을 배출하는 데 사용합니다 . 물이 넘치는 경우나

배송을 하는 경우에 물을 배출합니다 .

HI

트랜스미터와 변환기의 전원을 켜기 위한 12V DC 출력용 HI

단자 .

퓨즈 출력 퓨즈 (F1A 250V 퓨즈 ).

작동

다음 섹션에서는 제품 작동에 대해 설명합니다 . 제품을 사용하기 전에 제품에

증류수 주입 을 참조하십시오 .

챔버 도어 사용

참고

제품의 전원을 켜기 전에 챔버 도어가 제자리에 고정되어 있는지

확인하십시오 . 도어가 제자리에 있지 않고 제품이 대기 상태에 있지

않으면 제품에서 물이 빠르게 사라질 수 있습니다 .

제품은 사각 5 포트 도어와 함께 배송됩니다 . 다른 도어 스타일을 액세서리로

이용할 수 있습니다 . 그림 2 와 사용자 교체 부품 및 액세서리 를 참조하십시오 .

그림 2. 5 포트 사각 도어 ibw011.eps

18


작동

도어 스타일

• ( 표준 ) 5 개의 포트가 있는 사각 도어 , 실리콘 개스킷 , 중앙 고정 나사 , 4 개의

파스너 ( 모서리에 하나씩 )

이 도어를 설치하여 사용하려면 도어를 멈출 때까지 챔버 개구부에 밀어

넣으십시오 . 그 다음에는 중앙 나사를 손으로 조여서 둥근 실리콘 개스킷을

챔버에 밀봉하십시오 . 모서리 4 곳에서 나사 (1/4in x 20 개의 나사산 ) 를

사용하여 포트 위치를 정확하게 지정하고 챔버 외부에 있는 검은색 외부 씰에

대고 도어를 더 조이십시오 .

• ( 액세서리 ) 포트가 5 개인 원형 도어 , 실리콘 개스킷 , 중앙 고정 나사 ( 액세서리 )

이 도어를 설치하고 사용하려면 중앙 나사를 손으로 조여서 원형 실리콘

개스킷을 챔버에 밀봉하십시오 . 챔버 개구부에서 도어를 제거하려면 중앙

나사를 푸십시오 . 도어를 다시 삽입하려면 뒷면 아크릴 조각 , 중앙 실리콘

개스킷 , 그리고 전면 아크릴 조각을 정렬한 다음에 어셈블리를 챔버 개구부에

배치하십시오 . 중앙 나사를 손으로 조여서 꼭 맞는 기밀성 씰을 만드십시오 .

UUT 프로브와 그 밖의 외부 참조 프로브는 캡을 제거하고 UUT 를 캡과 적당한

크기의 실리콘 그로밋 및 포트 개구부에 통과시켜 5 개 포트 중의 하나에

삽입합니다 .

• ( 액세서리 ) 포트와 실리콘 개스킷이 없고 ( 모서리에 하나씩 ) 4 개의 파스너가

있는 클리어 사각 도어

이 도어를 설치하고 사용하려면 4 개의 모서리 나사 (1/4in x 20 개의 나사산 ) 를

사용하여 도어를 제자리에 고정하고 챔버 외부에 있는 검은색 외부 씰에 대고

도어를 조이십시오 . 이 도어를 사용하여 챔버에 배치되는 데이터 로거를

교정하십시오 . 이 도어와 챔버 내의 선반을 함께 사용하십시오 . 데이터 로거

교정 을 참조하십시오 .

참고

측정 문제를 피하려면 챔버 온도가 주변 온도보다 낮을 때 챔버

도어를 열지 마십시오 . 대기에서 발생하는 수증기가 챔버 내부에서

응축할 것입니다 . 챔버 내부에서 응축이 생기면 제품의 전원을 끄고

전원 코드를 분리하십시오 . 다시 사용하기 전에 깨끗한 종이 타월로

챔버를 철저하게 닦아서 말리십시오 . 응축 제거 를 참조하십시오 .

제품 전원 켜기

다음과 같이 제품의 전원을 켜십시오 .

1. 뒷면 패널에 있는 전원 스위치를 "1" 쪽으로 누릅니다 .

2. 제품의 전원이 켜지는 동안 시작 화면에 오류가 표시되는지 모니터링합니다 .

오류가 표시되면 문제 해결 및 오류 코드 를 참조하십시오 . 오류를 해결할

없는 경우에는 Fluke Calibration 에 연락하십시오 . Fluke Calibration

참조하십시오 .

수

연락처 를

3. 온도 및 습도 설정 전에 주 화면에서  표시가 사라질 때까지

기다립니다 .

19

5128A

작동 설명 서

제품 전원 끄기

제품의 전원을 끄려면 뒷면 패널에 있는 전원 스위치를 "0" 위치로 밉니다 .

챔버 이슬점이 주변 온도보다 높은 경우에는 응축이 일어나지 않도록 챔버 온도가

실온이 될 때까지 1 시간 동안 챔버 도어를 열지 마십시오 .

실제 습도가 80% 보다 큰 경우에는 제품을 끄지 마십시오 . 이 상태에서 제품을

끄면 챔버 내부에서 응축이 일어날 가능성이 있습니다 . 가능하다면 제품의 전원을

끄기 전에 습도를 낮추십시오 .

혼합 삽입물

혼합 삽입물은 제품의 온도 및 습도 균일성을 개선시킵니다 . 혼합 삽입물에는

성능이 보장된 작업 영역이 포함되어 있습니다 . 혼합 삽입물은 비교적 큰 UUT 를

교정하기 위해 제거할 수 있습니다 . 이 경우에는 외부 참조 프로브를 사용하여

실제 온도 및 습도 조건을 모니터링해야 합니다 . 혼합 삽입물을 제거하려면

챔버에서 밀어서 빼내십시오 . 다시 설치하려면 혼합 삽입물의 포스트들을 챔버

벽에 대고 정렬한 다음에 챔버의 뒷면으로 부드럽게 다시 밀어 넣습니다 .

삽입물의 바깥쪽에 있는 3 개 탭 중 하나는 표 5 에 나와 있는 것처럼 6 시 방향에

있어야 합니다 . 이 위치를 사용하면 작업 영역 내에서 온도 및 습도 균일성을

최상으로 유지할 수 있습니다 .

물의 응축을 확인하려면 챔버에서 혼합 삽입물을 제거한 다음에 다음

설치하십시오 .

초기 예열 시간

이 제품은 분당 최고 10 ° C 와 10% RH 로 온도를 변화시킬 수 있는 신속 반응

시스템입니다 . 하지만 이 제품은 운반을 할 때나 장기간 전원을 꺼 놓았을 때는

차가운 온도에 노출된 후에 초기 반응이 비교적 느릴 수 있습니다 . 추울 때와 초기

전원 켜기를 수행할 때 이 제품은 내부 가습기를 가열하고 필요한 수증기를

만듭니다 . 수증기가 충분히 생성되면 주 화면에서  이 사라지고 제품은

사용할 준비가 된 것입니다 .

온도 및 습도 설정

다음과 같이 온도 설정점을 변경하십시오 .

1. 디스플레이의 온도 숫자가 깜박일 때까지 NEXT 를 누릅니다 .

2. up 또는 down 을 눌러서 설정점을 위나 아래로 이동시킵니다 . up 또는 down 을 길게 눌러서 설정점을 빠르게 변경할 수 있습니다 .

3. 습도에 대한 설정점을 변경하려면 RH 숫자가 깜박일 때까지 NEXT 를

누릅니다 . up 또는 down 을 눌러서 설정점을 증가시키거나 감소시킬 수

있습니다 . up 또는 down 을 길게 누르면 설정점을 빠르게 변경할 수 있습니다 .

20


작동

응축 방지

이 제품에는 특정 사용자 설정을 요청할 때 응축 가능성을 최소화하는 응축 방지

기능이 있습니다 . 습도가 높아서 챔버 이슬점이 실제 챔버 온도의 2 ° C 이내인

경우에는 디스플레이의 오른쪽 하단에 주의 메시지가 표시되고 컨트롤러가 온도

및 습도 변화 비율을 늦춥니다 . 주의 메시지가 표시되면 먼저 습도를 낮추지 않은

상태에서 온도를 실제 온도보다 훨씬 낮은 값으로 설정하지 마십시오 .

예를 들어 UUT 에는 23 ° C 90% RH 다음에 10 ° C 90% RH 에 검증 지점이

있습니다 . 첫 번째 설정점은 23 ° C 와 90% RH 이며 이슬점은 21.3

이고 실제 온도의

2 ° C 내입니다 . 챔버 실제 조건이 이 설정점에 도달하면 디스플레이에 주의가

표시됩니다 . 챔버를 10 ° C 로 설정하기 전에 습도를 실제 습도의 약 1/2 로

설정하십시오 (45%). 이 습도에 도달하면 제품을 10 ° C 90% RH 로 설정하십시오 .

참고

응축을 피하기 위한 더 나은 검증 패턴은 먼저 더 낮은 이슬점을

설정하는 것이 될 것입니다 ( 이 경우에는 10 ° C 90% RH 다음에 23 ° C

90% RH).

응축이 챔버 내부에 형성되면 건조제 점검 또는 물 점검 표시기가 켜질 수도 있고

일반적인 안정화 시간이 지난 후에 실제 습도와 설정된 습도 사이의 차이가 매우

클 수도 있습니다 . 응축 제거 를 참조하십시오 .

21

5128A

작동 설명 서

UUT

교정

다음 섹션에서는 습도 프로브 또는 UUT 를 교정하는 방법을 설명합니다 .

권장 교정 순서

다음과 같은 권고 사항을 지키면 습도 센서를 빠르게 교정할 수 있고 교정을

반복할 수 있습니다 .

1. 낮은 상대 습도 교정을 먼저 수행한 다음에 이후의 각 교정 단계에서 더 높은

습도를 대상으로 교정을 합니다 .

2. 낮은 온도 교정 지점을 먼저 수행하여 챔버 내부에 수증기 응축이 일어날

가능성을 최소화합니다 .

3. 일반적으로 가장 낮은 이슬점에서 시작한 다음에 교정 절차를 수행하는

동안에 이슬점을 높여가는 것이 최상의 방법입니다 .

참고

제품 챔버의 이슬점이 주변 온도보다 높으면 챔버 도어 또는 챔버

도어 근처와 UUT 에서 응축이 생길 수 있습니다 . 챔버 내의

어디에서든 응축이 발생하면 챔버 내부의 상대 습도를 알 수

없습니다 . 교정을 수행하기 전에 항상 챔버 내부에서 응축을

제거해야 합니다 . 응축 제거 를 참조하십시오 .

응축 제거

다음과 같이 응축을 제거하십시오 .

1. 제품의 전원을 끄고 , 주 전원 코드를 뽑고 , 챔버 도어를 제거합니다 .

2. 혼합 삽입물 , 챔버 도어 및 UUT 를 주의 깊게 검사합니다 .

3. 외부 챔버에 응축이 발생했는지 확인하기 위해 혼합 삽입물을 제거합니다 .

4. 깨끗한 종이 타월로 모든 응축 및 습기를 닦아냅니다 .

5. UUT 에 응축이 있으면 깨끗한 종이 타월로 외부 표면을 닦습니다 . 습도 감지

요소를 만지지 마십시오 .

6. 혼합 삽입물을 다시 설치하고 , 도어를 다시 부착하고 , 주 전원 코드를 꼽고 ,

제품의 전원을 켭니다 . 적당한 성능을 발휘할 수 있도록 온도는 40 ° C 가 되고

상대 습도는 10% 가 될 때까지 약 10 분 동안 챔버를 가열합니다 .

22


UUT 교정

UUT 삽입

이 설명서의 끝에 나와 있는 작업 체적 템플릿을 사용하여 UUT 가 제품 챔버에

올바르게 삽입되었는지 확인하십시오 . 그림 11 을 참조하십시오 .

다음과 같이 챔버 도어의 프로브 포트 중의 하나를 사용하여 UUT 를 챔버에

삽입하십시오 .

1. 이 그림을 복사하여 챔버 위의 제품 상단에 실제로 배치합니다 . 템플릿을

사용하면 UUT 를 삽입하는 거리를 알 수 있습니다 . 그림 3 을 참조하십시오 .

2. 프로브 포트의 캡의 나사를 풀고 플러그를 제거합니다 .

3. UUT 캡과 적당한 크기의 실리콘 그로밋에 통과시킵니다 .

4. UUT 포트 개구부 내부에 놓습니다 . UUT 센서가 챔버의 작업 체적

안에 있는지 확인합니다 . 작업 체적은 그림 11 에 개요가 나와 있으며 내부

도어 페이스로부터 깊이는 76mm ~ 152mm(3in ~ 6in) 입니다 .

5. UUT 를 중심으로 캡을 손으로 조여서 기밀성 씰을 만듭니다 . 필요하다면 UUT

프로브 주위에 밀봉재를 추가합니다 . Parafilm, Scotch™ Removable

Adhesive Putty 또는 이와 비슷한 자재가 효과가 좋습니다 .

프로브가 너무 짧아서 작업 체적에 맞지 않는 경우에 가능하다면 연장 케이블을

프로브에 사용하십시오 . 도어 내부에서 UUT 프로브를 케이블에 부착하고

케이블을 중심으로 포트 캡과 적당한 크기의 실리콘 그로밋을 손으로 조여야

합니다 .

4.30

1.00

CHA

MB

4.88

ER

C

OV

ER

M

INI

MU

M

WOR

KI

NG A

REA

M

AX

IM

UM

그림 3. 작업 체적 템플릿 사용 ibw022.eps

23

5128A

작동 설명 서

프로브가 짧고 이용할 수 있는 케이블도 없는 경우에는 프로브를 도어에 가능한

깊게 삽입하고 주변 온도나 주변 온도에 가까운 온도에서 교정을 하십시오 .

이렇게 하면 UUT 와 챔버 사이에 온도 구배가 생기지 않습니다 . 이러한 조건에서

UUT 프로브가 작업 체적에 완전히 잠기지 않는 경우에 최상의 교정을 보장하려면

외부 참조 프로브를 같은 깊이로 삽입하여 사용해야 합니다 .

챔버 및 UUT 안정화

제품 응답 시간은 대개 UUT 의 응답 시간보다 훨씬 빨라서 일반적인 UUT 검증

지점들 사이에서 일반적인 안정화 시간이 5 분보다 작습니다 . 하지만 UUT 온도 및

습도가 챔버 조건에서 평형을 유지하게 하려면 설정점 사이에서 안정화 시간이

15 분 이상이 되게 해야 합니다 . 초기 UUT 온도와 챔버 온도 차이가 크고 챔버가

극도의 습도 및 온도 설정점으로 설정되면 안정화 시간을 늘려야 할 수도

있습니다 . 제품 디스플레이에 나와 있는 것처럼 실제 온도 및 습도 지점을

모니터링하십시오 . 대개 챔버 안정화는 실제 온도가 설정된 온도의 0.1

° C 내에

있고 실제 습도가 설정된 습도의 0.2% 내에 있을 때 도달합니다 .

데이터 로거 교정

다음과 같이 데이터 로거를 교정하십시오 .

1. 데이터 로거를 바로 챔버의 교정 영역에 놓고 클리어 유리 도어와 선반

액세서리를 사용하십시오 . 대략적인 배치는 그림 4 를 참조하십시오 .

24 ibw025.eps

그림 4. 데이터 로거 배치

2. UUT 를 데이터 로깅 모드로 놓은 다음 알고 있는 시간 지점에서 실제 교정기

온도 및 습도를 설정하고 기록하십시오 .

3. 실제 제품 온도 및 습도 설정과 UUT 의 기록된 데이터를 비교하십시오 .

데이터

로거가 너무 커서 혼합 삽입물 내부에는 맞지 않지만 외부 챔버 내부에는 맞는

경우에는 더 큰 선반을 사용하여 UUT 를 지지할 수 있습니다 . 외부 참조

프로브를 사용하여 제품의 조건을 모니터링하십시오 .


UUT 교정

외부 참조 프로브 사용

챔버 도어 포트 중의 하나에 삽입된 외부 참조 프로브를 사용하여 외부 프로브의

불확도와 관련된 교정을 수행하십시오 . 이것은 더 큰 UUT 를 수용하기 위해서는

교정에서 불확도를 낮추기 위해 혼합 삽입물을 제거할 때 필요합니다 . 막형

센서나 냉각된 거울을 외부 참조로 사용할 수 있습니다 . 외부 펌프를 사용하지

않으려면 챔버 내의 공기 흐름이 대부분의 원격 냉각 거울 프로브에 충분해야

합니다 . 가능하다면 항상 외부 참조의 깊이를 UUT 프로브 깊이에

일치시키십시오 .

샘플 입 / 출력 포트

제품의 전면에 있는 샘플 입 / 출력 포트를 사용하여 챔버에서 가스 샘플을 꺼내면

원격 프로브가 없는 냉각된 거울로 작업 챔버 내의 습도를 측정할 수 있습니다 .

분당 0.5

리터의 유량을 일으킬 수 있는 외부 펌프를 사용하십시오 . 샘플 입 / 출력

포트 라인에 응축이 생기지 않게 하려면 가스 샘플 이슬점이 주변 온도보다

낮아야 합니다 . 그렇지 않으면 챔버 온도보다 5 ° C 높은 온도로 라인을 가열해야

합니다 . Fluke Calibration 에서는 샘플 입력 포트를 통해서 가스 샘플을 제품으로

되돌리는 것이 좋다고 권고합니다 .

냉각된 거울을 사용하여 이슬점을 측정하고 챔버 내의 온도를 측정하여 제품 챔버

내부의 상대 습도를 결정하십시오 . 최상의 성능을 얻으려면 샘플 입 / 출력 포트에

대한 모든 연결에 스테인리스 스틸이나 PTFE 튜브를 사용하십시오 .

온도 극단값

이 제품은 18 ° C ~ 28 ° C 의 챔버 온도와 7% ~ 95% 의 상대 습도에 대한 내부 참조를

사용하여 사양을 보장하였습니다 ( 정확한 지점은 사양 을 참조하십시오 ). 이 범위를

벗어나는 챔버 온도가 발생할 수는 있지만 외부 참조 프로브를 사용해야 합니다 .

UUT 또는 참조 프로브를 도어를 통해 삽입하는 경우에는 제품 발생 범위의

극단값에서 스템 전도를 고려해야 합니다 ( 예 : 18 ° C 보다 낮거나 28 ° C 를 넘는 챔버

조건 ). 이러한 극단값에서 시스템의 차가운 지점에 응축이 생길 수 있습니다 .

응축을 하려면 연장 케이블을 사용하여 챔버 안에 전체 UUT 측정 헤드를

배치하십시오 . 도어 주변에 절연을 하면 응축 방지에 도움이 됩니다 .

25

5128A

작동 설명 서

명령

BOOT

HELP

ID

HOFFSET

HOFFSET x.x

TOFFSET

TOFFSET x.x

HREAD

TREAD

DPREAD

HSET

TSET

HSET xx.x

TSET xx.x

STANDBY

STANDBY ON

STANDBY OFF

WARMUP

원격 작동

제품을 원격으로 작동시키려면 USB 시리얼 인터페이스를 통하여 ASCII 명령을

전송하십시오 . Windows PC 에 연결되면 USB 인터페이스가 가상 COM 포트로

표시됩니다 .

설정

제품과 PC 사이에 USB A ~ B 케이블을 연결하십시오 . PC 를 제품에 처음 연결한

경우라면 인터페이스를 위한 드라이버를 다운로드하여 설치하라는 메시지가

나타날 수도 있습니다 . 드라이버는 대개 Windows 운영 체제의 일부입니다 .

Windows 는 인터페이스를 가상 COM 포트로 감지합니다 . Windows 에서

드라이버를 찾을 수 없는 경우에는 Fluke Calibration 에 연락하여 기술 지원을

받으십시오 . Fluke Calibration 연락처 를 참조하십시오 .

제품의 기본 설정은 9600 보 (baud), 데이터 비트 8 개 , 멈춤 비트 1 개이며 패리티

또는 흐름 제어는 없습니다 . 이러한 설정은 변경할 수 없습니다 .

원격 명령

USB 인터페이스를 사용하려면 표 8 의 원격 명령을 사용하여 제품과

통신하십시오 . 통신이 활성화되면 전면 패널의 원격 표시기가 켜집니다 .

표 8. 원격 명령

판독 / 쓰기 기능

쓰기

판독

제품을

이용할

재설정합니다

수 있는 원격

.

명령 목록을 반환합니다 .

판독 시리얼 번호 및 펌웨어 개정을 반환합니다 .

판독

쓰기

판독

쓰기

제품 내에 저장된 습도 오프셋의 값을 반환합니다 .

교정 과정의 일부로 제품에서 사용되는 습도 오프셋을

설정합니다 (% RH).

제품 내에 저장된 온도 오프셋의 값을 반환합니다 ( ° C).

교정 과정의 일부로 제품에서 사용되는 온도 오프셋을

설정합니다 .

판독

판독

판독

판독

판독

쓰기

온도 설정점을 반환합니다 .

습도 설정점을 xx.x( 으 ) 로 설정합니다 (% RH).

쓰기 온도 설정점을 xx.x( 으 ) 로 설정합니다 ( 섭씨 ).

판독 ON 상태를 반환합니다 .

쓰기

쓰기

판독

실제 챔버 습도를 반환합니다 .

실제 챔버 온도를 반환합니다 .

계산된 챔버 이슬점 온도를 반환합니다 .

습도 설정점을 반환합니다 .

제품을 대기 상태로 전환합니다 .

제품을 정상 작동 상태로 전환합니다 .

예열 표시의 상태를 반환합니다 . "On" 은 " 가열 (Heating)" 이

켜져 있다는 것을 의미합니다 .

26


제품 운반

제품 운반

제품을 카트나 차량으로 운반할 때는 수위가 전면 패널의 MAX 표시기 아래에

있어야 합니다 . 그렇지 않으면 여분의 물이 제품으로 흘러 들어갈 수 있습니다 .

제품을 항상 수평 위치로 운반하십시오 .

제품 배송

Fluke Calibration 에서는 제품을 배송하기 전에 제품에서 물을 배출할 것을

권합니다 . 이렇게 하려면 제품의 뒷면에 있는 배출 나사 캡을 풀고 제품을 살짝

기울여 물을 배출하십시오 . 제품을 배송할 때는 최초 수령 당시에 사용된 상자 및

포장재 또는 Fluke Calibration 케이스 액세서리 부품 번호 4791304 를

사용하십시오 .

유지보수

이 섹션에서는 제품을 최적의 상태로 유지하는 데 필요한 일상적인 작업자

유지보수에 대해 설명합니다 .

외부 청소

제품을 청소하려면 물이나 연한 세제를 살짝 적신 헝겊으로 닦습니다 . 방향족

탄화수소 , 염소 처리 용제 또는 메탄올 성분 액체는 사용하지 마십시오 .

디스플레이를 청소하려면 알코올에 살짝 적신 부드러운 천을 사용합니다 .

 주의

방향족 탄화수소 또는 염소계 용제를 사용하여 청소하지 마십시오 .

이러한 용제는 제품에 사용된 플라스틱 재질을 손상시킬 수 있습니다 .

27

5128A

작동 설명 서

건조제 교체

이 제품에서는 혼합 흐름법을 사용하여 상대 습도를 만듭니다 . 건조제

카트리지에서 낮은 습도를 발생시키고 내부 가습기에서 높은 습도를

발생시킵니다 . 전면 패널의 Check Desiccant 표시기가 켜지거나 디스플레이에

 이 나타나면 건조제 카트리지를 점검하십시오 . 건조제는 평상시에는

파란색이지만 포화되면 분홍색이 됩니다 . 평상시에는 파란색인 건조제가 전체가

분홍색이 되면 카트리지를 교체해야 합니다 .


디스플레이 및 제어판 을

다음과 같이 건조제 카트리지를 교체하십시오 ( 그림 5 참조 ).

1. 제품 전원을 끕니다 .

2. 전면 패널 캡을 시계 반대 방향으로 ¼ 바퀴 돌리고 캡을 제거합니다 .

3. 건조제의 전면을 여러 방향 ( 위 / 아래 , 왼쪽 / 오른쪽 ) 으로 부드럽게 건드려서

건조제의 뒷면 씰을 풉니다 .

4. 소모된 카트리지를 제품에서 꺼내고 새 카트리지를 삽입합니다 .

Fluke Calibration 에서 추가 건조제 카트리지를 이용할 수 있습니다 .

2

3

그림 5. 건조제 카트리지 교체 ibw026.eps

28


유지보수

수위

제품이 꺼져 있을 때나 대기 상태에 있을 때 보았을 때 수위가 전면 패널 표시기의

Max 와 Min 사이에 있는 경우에만 제품을 사용하십시오 . 전면 패널에 Check

Water 표시기가 켜지거나 디스플레이에  이 표시되면 수위를

점검하십시오 . Check Water 및 / 또는  이 표시되는 이유는 여러

가지가 있습니다 . 자세한 내용은 문제 해결 을 참조하십시오 . 수위가 Max 와 Min

사이에 있을 때 물을 추가하면 제품에서 물이 넘칠 수 있기 때문에 물을 추가하지

마십시오 . 저장조에 주입하는 물은 깨끗한 증류수만 사용하십시오 . 제품에서

여분의 물을 배출할 때는 제품의 뒷면에 있는 배출 플러그를 사용하십시오 .

디스플레이 및 제어판 을 참조하십시오 .

 경고

감전 , 화재 또는 부상의 위험을 방지하려면 저장조를 넘치도록 채우지

마십시오 .

퓨즈 교체

제품의 주 퓨즈는 주 전원 입력 어셈블리에 있습니다 . 주 전원 입력 어셈블리 위에

있는 퓨즈 등급 라벨에 각 작동 전압에 맞는 교체용 퓨즈 등급이 표시되어

있습니다 .

 경고

감전 , 화재 및 상해를 방지하려면 :

• 제품을 끄고 주 전원 코드를 뽑으십시오 . 퓨즈 덮개를 열기 전에

전원 어셈블리가 방전되도록 2 분 정도 기다리십시오 .

• 지정된 교체용 퓨즈만 사용하려면 표 9 을 참조하십시오 .

주전력 전압

 100V ~ 120V,  220V ~ 240V

표 9. 주 퓨즈 교체

퓨즈 유형

5 X 20mm 4A 속단형 (F4A 250V)

29

5128A

작동 설명 서

다음과 같이 그림 6 을 참조하여 주 퓨즈를 교체하십시오 .

1. 주 전원 코드를 분리합니다 .

2. 표준 일자형 드라이버로 퓨즈 홀더 도어를 풉니다  .

3. 퓨즈 홀더를 당겨 꺼냅니다  .

4. 필요하다면 퓨즈를 교체합니다  .

5. 퓨즈 홀더를 다시 장착합니다 .

6. 퓨즈 홀더 덮개를 닫습니다 .

1

3

2

그림 6. 주 퓨즈 교체 ibw007.eps

30


유지보수

이 제품의 뒷면 패널에는 12V DC 변환기 출력 전력용 퓨즈가 있습니다 . 1A

속단형 퓨즈로만 교체하십시오 (F1A 250V 5x20mm). 퓨즈를 교체하려면 그림 7 을


FUSE

1 AMP M

AX

+12VDC

GND

DRAIN PLUG

그림 7. 12V 퓨즈 교체 ibw024.eps

31

5128A

작동 설명 서

교정

이 섹션에는 제품에 대한 교정 절차가 포함되어 있습니다 .

교정 원칙

제품을 교정하려면 측정 불확도를 설명하기 위해 70% 의 보호 대역을 사용하여

다양한 온도 및 상대 습도에서 챔버를 측정합니다 . 측정값이 허용 오차를

벗어나는 것으로 나타나면 온도 및 습도 오프셋이 제품에 저장됩니다 .

표 11 에 나와 있는 교정 설정 순서는 제품 안정화 시간을 최소화하는 한편 교정

과정 중에 응축이 생길 가능성을 최소화하도록 최적화된 것입니다 .

필요한 교정 장비가 표 10 에 나와 있습니다 .

표 10. 교정 장비

분류 최소 사용 사양

냉각된 거울

습도계

0.1

° C 이슬점 불확도

판독

0.006

° C @ 25 ° C 서미스터

불확도

서미스터 0.01

° C 교정 불확도

서미스터

프로브 장치

서미스터 프로브 중에서

4 개를 작업 영역의 뒷면에

사각 패턴으로 배치하고

나머지 4 개를 작업 영역의

전면에 사각 패턴으로 배치

권장 장비

Michell Instruments S8000 Remote 또는 RP2

프로브를 사용하는 RH Systems 473

DAQ-STAQ 멀티플렉서를 사용하는 Fluke 1586A

Super-DAQ Precision Temperature Scanner

Fluke 5611T 8 프로브가 필요

사용자 지정 와이어 지그

계산기 상대 습도 계산기

Thunder Scientific Humicalc®, Michell

Instruments Humidity Calculator, Vaisala

Humidity Calculator

환경 조건

이 절차를 완료하려면 다음과 같은 실험실 환경 조건이 필요합니다 .

• 온도 범위 : 23 ° C ± 3 ° C

• 상대 습도 : 60% 미만

장비 설정

그림 9 에 나와 있는 것처럼 냉각된 거울 프로브와 서미스터 프로브를 부착합니다 .

서미스터 프로브를 서미스터 판독기에 연결하고 냉각된 거울 프로브는 냉각된

거울식 기기에 연결합니다 .

32


교정

냉각된 거울 프로브 사용

제품과 함께 냉각된 거울을 사용하는 방법은 여러 가지가 있습니다 . 다음

섹션에서는 이 중 몇 가지의 개요를 설명합니다 .

• 그림 8 에 나와 있는 것처럼 챔버에서 가스 샘플을 뽑을 수 있습니다 . 샘플을

추출하기 위한 튜브를 포트 중의 하나에 삽입합니다 . 챔버에서 샘플을

추출하려면 냉각된 거울 센서 자체에 펌프가 있어야 합니다 . 냉각된 거울이

작동하기에 충분한 가스를 추출할 수 있는 펌프 속도로 실험을 하십시오 .

하지만 제품 성능에 악영향이 생길 정도여서는 안 됩니다 . 대개 분당 0.1

리터 ~

0.5

리터의 유량 범위가 적당합니다 . 최상의 결과를 얻으려면 PTFE 또는

스테인리스 튜브를 사용하십시오 .

 주의

이 방법으로 챔버에서 가스를 추출할 때는 가스의 이슬점이 주변

온도보다 낮아야 합니다 . 그렇지 않으면 튜브를 가열해서 사용하여

튜브에 응축이 생기지 않게 해야 합니다 .

그림 8. 펌프가 연결된 냉각된 거울 ibw013.eps

33

5128A

작동 설명 서

• 냉각된 거울에 도어 포트 중의 하나에 맞는 원격 감지 헤드가 있으면 그림 9 에

나와 있는 것처럼 원격 헤드를 도어에 삽입하십시오 . 원격 헤드 센서가 챔버의

작업 체적에 삽입되는지 확인하십시오 . 챔버 안에는 대개 이 상황에서는 외부

펌프가 필요하지 않은 정도로 가스 흐름이 충분히 있습니다 .

그림 9. 도어에 직접 삽입한 냉각된 거울 프로브 . ibw012.eps

34


교정

• 가스를 샘플 입력 포트로 되돌릴 수 있는 펌프가 있는 냉각된 거울로 샘플 출력

포트에서 가스 샘플을 추출할 수 있습니다 . 대개 분당 0.1

리터 ~ 0.5

리터의

유량 범위가 적당합니다 . 선택한 유량 때문에 챔버 온도 비균일성이 지나치게

나타나지 않는다는 것을 확인하십시오 . 최상의 결과를 얻으려면 PTFE 또는

스테인리스 튜브를 사용하십시오 . 그림 10 을 참조하십시오 .

 주의

이 방법으로 챔버에서 가스를 추출할 때는 가스의 이슬점이 주변

온도보다 낮아야 합니다 . 그렇지 않으면 튜브를 가열해서 사용하여

튜브에 응축이 생기지 않게 해야 합니다 .

그림 10. 연결 ibw021.eps

35

5128A

작동 설명 서

교정 전 데이터 수집

표 11 의 각 단계에 대하여 다음을 수행하십시오 .

1. 제품을 표 11 에 나와 있는 교정 설정점으로 설정합니다 . 안정화가 되도록 35 분

동안 놓아둡니다 .

2. 냉각된 거울을 사용하여 이슬점을 측정합니다 .

3. 5611T 온도를 측정합니다 . 각 단계에 대하여 8 개의 온도 측정값의

평균을 계산하고 이 값을 표 11 의 각 온도 측정값으로 입력합니다 .

4. 상대 습도 계산기를 사용하여 해당 시험 지점에 대한 상대 습도를 결정합니다 .

단계 온도 설정점

습도

설정점

1 18 ° C 7%

2 18 ° C 20%

3 23 ° C 20%

4 28 ° C 20%

5 23 ° C 35%

6 18 ° C 45%

7 23 ° C 45%

8 28 ° C 45%

9 18 ° C 80%

10 23 ° C 80%

11 23 ° C 80%

12 23 ° C 95%

13 28 ° C 70%

이슬점

측정값

표 11. 교정 단계

온도 측정값 계산된 RH

최소 온도

허용 오차

최대 온도

허용 오차

최소 RH

허용 오차

최대 RH

허용 오차

17.86

° C 18.14

° C 6.3% 7.7%

17.86

° C 18.14

° C 19.3% 20.7%

22.86

° C 23.14

° C 19.3% 20.7%

27.86

° C 28.14

° C 19.3% 20.7%

22.86

° C 23.14

° C 34.3% 35.7%

17.86

° C 18.14

° C 44.3% 45.7%

22.86

° C 23.14

° C 44.3% 45.7%

27.86

° C 28.14

° C 44.3% 45.7%

17.86

° C 18.14

° C 79.3% 80.7%

22.86

° C 23.14

° C 79.3% 80.7%

27.86

° C 28.14

° C 79.3% 80.7%

22.86

° C 23.14

° C 94.13% 95.88%

22.86

° C 23.14

° C 69.3% 70.7%

36


교정

온도 및 습도 오프셋을 제품으로 로드

교정 전 데이터에서 관찰된 오차가 허용 오차의 70% 보다 큰 경우에는 온도 및

습도 오프셋을 제품으로 입력할 수 있습니다 . 다음 절차로 제품을 허용 오차

안으로 되돌릴 수 없는 경우에는 Fluke Calibration 에 문의하십시오 .

다음과 같이 오프셋을 제품으로 로드하십시오 .

1. 제품으로 입력되는 교정 전 온도 및 상대 습도 오프셋 값을 기록합니다 .

2. 23 ° C 와 35% 의 설정점에서 제품에 표시된 실제 온도를 기록합니다 .

(23 ° C 에서의 실제 온도와 ) 참조 온도의 차이를 "A" 로 계산합니다 (A =

DUT_Actual_T - Ref_T).

3. 23 ° C 와 80% 의 설정점에서 제품에 표시된 실제 온도를 기록합니다 . 참조

온도와의 차이를 "B" 로 계산합니다 .

4. T_Error 를 계산합니다 : T_Average_Error = (A + B) / 2.

5. 새 온도 오프셋을 계산합니다 :

T_Offset_New = T_Offset_As_Found - T_Average_Error

6. 23 ° C 와 35% 의 설정점에서 제품에 표시된 실제 상대 습도를 기록합니다 .

참조와의 차이를 "C" 로 계산합니다 (C = DUT_Actual_RH - Ref_RH).

7. 23 ° C 와 80% 의 설정점에서 제품에 표시된 실제 상대 습도를 기록합니다 .

차이를 "D" 로 계산합니다 .

8. RH_Error 를 계산합니다 : RH_Average_Error = (C + D) / 2.

9. 새 상대 습도 오프셋을 계산합니다 : RH_Offset_New = RH_Offset_As_Found

- RH_Average_Error.

10. 온도 및 상대 습도 오프셋을 업데이트하려면 프로브 교정 화면에

접근하십시오 . NEXT 와 EXIT 를 동시에 4 초 동안 누릅니다 . 이 화면에서

변경할 수 있는 오프셋이 깜박입니다 . up 과 down 을 눌러서 깜박이는 문자의

값을 변경하고 새 오프셋을 저장합니다 . NEXT 를 눌러서 다른 오프셋 필드로

이동합니다 . up 과 down 을 눌러서 깜박이는 문자의 값을 변경하고 해당

필드에 대한 새 오프셋을 저장합니다 .

11. EXIT 를 4 초 동안 누르면 주 화면으로 돌아갑니다 .

교정된 데이터 수집

새 온도 및 습도 오프셋을 UUT 에 입력할 필요가 없으면 교정이 완료된 것입니다 .

온도 및 습도 오프셋을 제품으로 로드 섹션에 따라 온도 및 습도 오프셋이

변경되었을 경우에는 교정 전 데이터 수집 섹션의 단계를 사용하여 교정된

데이터를 수집하십시오 .

37

5128A

작동 설명 서

온도 균일성 검증

온도 균일성 검증에서는 표 11 의 각 설정점을 측정할 때 수집된 온도 데이터를

사용합니다 . 검증에서는 8 개 온도 프로브 각각을 8 개 프로브의 평균과

비교합니다 . 8 개 측정 지점 각각의 온도 균일성은 Tx – T_average 의 절대

최대값으로 정의됩니다 ( 여기에서 x 는 8 개 프로브 중의 하나를 가리킵니다 ). 8 개의

프로브는 각각 T_average 의 ±0.12°C 내에서 판독해야 합니다 .

문제 해결

흔히 일어나는 문제에 대한 원인과 해결책은 표 12 를 참조하십시오 .

문제

표 12. 문제 해결

가능한 원인

제품이 이전 설정과 비교하여

극단적인 온도 및 / 또는 습도에서

설정되어 전환 시간이 정상보다

길어졌습니다 .

건조제

카트리지가

포화되지 않은

상태에서 Check

Desiccant

표시기가

켜집니다 .

디스플레이에 LO

RH ERR

메시지가

표시됩니다 .

수위가 적당한데

Check Water

표시기가

켜집니다 .

디스플레이에 HI

RH ERR

메시지가

표시됩니다 .

챔버에 응축이 있을 수 있습니다 .

시스템에 누출이 있습니다 .

제품이 이전 설정과 비교하여

극단적인 온도 및 / 또는 습도에서

설정되어 전환 시간이 정상보다

길어졌습니다 .

챔버에 응축이 있을 수 있습니다 .

시스템에 누출이 있습니다 .

해결책

제품을 모니터링하여 실제 습도가

계속해서 떨어지고 있는지

확인하십시오 . 떨어지고 있다면 제품

설정이 사양을 벗어나지 않을 경우 결국

Check Desiccant 표시기가 꺼질

것입니다 .

제품을 모니터링하여 실제 습도가

계속해서 떨어지고 있는지

확인하십시오 . 그렇지 않다면 챔버에

응축이 있을 수 있습니다 . 제품의

전원을 끄고 응축을 확인하십시오 . 응축

제거를 참조하십시오 .

도어가 적당하게 밀봉되어 있고 제품

전면 패널에 대하여 조여져 있는지

확인하십시오 . 모든 포트가 적당하게

밀봉되어 있는지 확인하십시오 .

제품을 모니터링하여 실제 습도가 계속

상승하고 있는지 확인하십시오 .

상승하고 있다면 제품 설정이 사양을

벗어나지 않을 경우 결국 Check Water

표시기가 꺼질 것입니다 .

제품을 모니터링하여 실제 습도가 계속

상승하고 있는지 확인하십시오 . 그렇지

않다면 챔버에 응축이 있을 수

있습니다 . 제품의 전원을 끄고 응축을

확인하십시오 . 응축 제거를


도어가 적당하게 밀봉되어 있고 제품

전면 패널에 대하여 조여져 있는지

확인하십시오 . 모든 포트가 적당하게

밀봉되어 있는지 확인하십시오 .

실제 습도가

설정점보다 훨씬

높습니다 . 예를

들어 설정점은

23 ° C 에서 45%

RH 인데 실제 값은

23 ° C 에서 RH 가

80% 에

가깝습니다 .

챔버 내부에서 물이

응축되었습니다 .

전원을 차단하십시오 . 도어와 내부

챔버 ( 혼합 삽입물 ) 를 제거하고 외부

챔버 , 혼합 삽입물 , 도어 및 UUT

내부에서 물을 찾으십시오 . 깨끗한 종이

타월로 닦아서 말리고 내부 챔버 및

도어를 다시 설치하십시오 .

38


오류 메시지

문제

매우 낮은 습도에

도달할 수

없습니다 ( 예 : 7%).

전면 패널의

Check Desiccant

표시기가 켜져

있을 수 있습니다 .

가능한 원인

건조제 카트리지를 교체해야

합니다 .

도어가 적당하게 밀봉되지 않아서

누출이 발생합니다 .

UUT 가 자신의 포트 안에서

적당하게 밀봉되지 않습니다 .

해결책

전원을 차단하고 건조제 카트리지를

여십시오 . 검사를 하십시오 . 정상일

때는 파란색인 카트리지의 물질이

분홍색이면 교체를 하십시오 .

도어를 조이십시오 .

적당한 그로밋을 사용하고 있는지

점검하거나 UUT 프로브 주변에

밀봉재를 추가하십시오 . Parafilm,

Scotch Removable Adhesive Putty

또는 이와 비슷한 자재가 효과가

좋습니다 .

외부 펌프와 함께 냉각된 거울을

사용하고 있는데 가스 샘플이

제품으로 돌아가지 않는 경우에는

제품에서 가스를 지나치게 많이

추출하고 있는 것일 수 있습니다 .

펌프 설정을 취소하십시오 .

전원을 켤 때

"  " 이

평소보다 오래

머물러 있습니다 .

내부 습기 발생기가 넘치는 것일 수

있습니다 .

전원을 차단하십시오 . 제품이 대기

상태에 있거나 전원이 꺼졌을 때 수위가

최대와 최소 사이에 있을 때까지 제품

후면에 있는 배출구를 사용하여 여분의

물을 배출하십시오 .

오류 메시지

제품에는 제품을 일반적으로 사용하는 동안에 정보를 표시하는 오류 메시지가

있습니다 . 오류 메시지는 이 섹션 다음에 나오는 오류 코드와 반드시 관련이 있는

것은 아닙니다 . 오류 코드는 제품을 정비해야 하는 내부 고장을 나타냅니다 . 오류

메시지가 표 13 에 나와 있습니다 .

오류 메시지

주의

HI RH ERR

LO RH ERR

표 13. 오류 메시지

설명

습도를 높게 설정했을 때 실제 챔버 온도가 실제 챔버 이슬점의 2 ° C 내에 있다면

이후의 온도 설정이 낮을 경우 응축 조건이 발생할 수 있다는 것을 경고하기 위한

주의 (CAUTION) 가 표시됩니다 .

대개 Check Water 표시기와 관련이 있습니다 . 원인으로는 낮은 수위와 시스템

내의 응축 등이 있습니다 . 자세한 내용은 문제 해결 을 참조하십시오 .

대개 Check Desiccant 표시기와 관련이 있습니다 . 원인으로는 건조제 포화 및

시스템 내의 응축 등이 있습니다 . 자세한 내용은 문제 해결 을 참조하십시오 .

39

5128A

작동 설명 서

오류 코드

제품이 내부 고장을 감지하면 "  " 이 디스플레이에 표시됩니다 . 구체적인

결함을 결정하려면 오류 코드 화면이 나타날 때까지 NEXT 와 EXIT 를 동시에 길게

누르십시오 . 오류 코드 목록이 표 14 에 나와 있습니다 .

표 14. 오류 코드

오류 코드

“No Analog Detected”

“Internal Probe Fail”

내부 하드웨어 결함 .

내부 하드웨어 결함 .

설명

“No Peltier Temp” 내부 과열 프로브 결함 , 팬이 계속 회전합니다 .

“No HumGen Temp”

“Peltier High Limit”

내부 온도 프로브 고장 .

내부 냉각 센서가 한계를 넘었습니다 .

“HumGen Low Limit” 습기 발생기의 주변 온도가 작동 온도보다 낮습니다 .

“HumGen High Limit”

습기 발생기가 허용된 한계보다 높습니다 . 급수 또는 주변 조건을

점검하십시오 .

“EEPROM Cfg Reset”

“EEPROM Cal Reset”

유닛이 자신의 구성을 최초 기본 설정값으로 재설정하였습니다 .

설정을 검토하십시오 .

출고 시 교정이 기본값으로 재설정되었습니다 . Fluke

Calibration 에 문의하십시오 .

40


사용자 교체 부품 및 액세서리

사용자 교체 부품 및 액세서리

표 15 에는 제품에서 사용자 교체 가능한 각 부품 또는 액세서리의 부품 번호가

나열되어 있습니다 . 이러한 품목 및 액세서리에 대한 자세한 내용은 Fluke

Calibration 연락처 를 참조하십시오 .

표 15. 사용자 교체 부품 및 액세서리

설명

Fluke Calibration 부품

번호

전체 수량

주 전원 코드 - 북미 지역 284174

주 전원 코드 - 유럽 769422

주 전원 코드 - 영국 769455

주 전원 코드 - 스위스 769448

주 전원 코드 - 호주 658641

주 전원 코드 - 남아프리카 공화국 782771

주 전원 코드 - 태국 4362094

주 전원 코드 - 덴마크 2477031

주 전원 코드 - 브라질 3841347

5128A 안전 정보 4758293 1

 퓨즈 5 x 20mm 4A(F4A 250V) 속단형 3712591 2

 퓨즈 12V DC 출력 퓨즈 (F1A 250V 퓨즈 ). 3712540 1

건조제 카트리지 4791251

그로밋 키트 및 주입용 주사기 4791297

포트가 5 개인 사각 도어 4791272

액세서리

포트가 5 개인 원형 도어

내부 선반이 있는 클리어 도어

4791260

4791285

1

1

41

42

Fluke Calibration 5128A RHapid-Cal® Humidity Generator 사용자 설명서

5128A

RHapid-Cal Humidity Generator