CITY MULTI YGM-A (R410A): сервисное руководство

Add to my manuals
280 Pages

advertisement

CITY MULTI YGM-A (R410A): сервисное руководство | Manualzz

М У Л Ь Т И З О Н А Л Ь Н Ы Е

СИСТЕМЫ СИТИ МУЛЬТИ

2007

и з д а н и е 1

СЕРВИСНОЕ РУКОВОДСТВО

Серия “Y”: PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A

PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A

Серия “R2”: PURY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A

PURY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

SV5a

SV5b

CV7b

SV4a

SV4b

SV4c

SV4d

HEXb2

HEXf4

6

ST14

TH6

HEXb1

HEXf3

TH7

HEXf2

HEXf1

7 8

ST15

ST16

CV9a

CV8a

CV10a

9

ST17

ST18 ST19

CV7a

3 1

CV4a

CV5a

CV6a

CV2a

CV3a

4

2

F G

CV4b

E

CV5b

C A

D

CV2b

CV6b

B

ST1

BV1

TH5

BV2

http://www.mitsubishi-aircon.ru

СОДЕРЖАНИЕ

1. Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания ............................................................................. 6

[1] Последовательность проверки ........................................................................................................................................................... 6

[2] Инструменты и материалы .................................................................................................................................................................. 7

[3] Материал фреонопроводов ................................................................................................................................................................. 8

[4] Хранение труб .................................................................................................................................................................................... 10

[5] Формирование фланцевых соединений ........................................................................................................................................... 11

[6] Выполнение паяных соединений ...................................................................................................................................................... 11

[7] Проверка герметичности и прочности .............................................................................................................................................. 12

[8] Вакуумирование ................................................................................................................................................................................. 12

[9] Осушение контура вакуумированием ............................................................................................................................................... 13

[10] Заправка хладагента ....................................................................................................................................................................... 14

[12] Сравнение хладагентов ................................................................................................................................................................... 15

[13] Холодильное масло ......................................................................................................................................................................... 16

2. Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания ............................................................................ 17

[1] Выполнение электрических соединений .......................................................................................................................................... 17

[2] Установка адресов ............................................................................................................................................................................. 18

[3] Примеры подключения сигнальных линий ....................................................................................................................................... 21

[4] Ограничение длин участков фреонопроводов ................................................................................................................................. 38

3. Компоненты наружного блока ......................................................................................................................... 47

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура ......................................................................................................................... 47

[2] Компоненты блока управления ......................................................................................................................................................... 61

[3] Печатные узлы ................................................................................................................................................................................... 66

Компоненты ВС-контроллера ................................................................................................................................................................. 72

[1] Внешний вид элементов гидравлического ....................................................................................................................................... 72

[2] Компоненты блока управления ......................................................................................................................................................... 75

[3] Печатные узлы ................................................................................................................................................................................... 76

4. Пульты управления .......................................................................................................................................... 77

[1] Функции и особенности МА- и МЕ-пультов управления ................................................................................................................... 77

[2] Регистрация групп и взаимосвязи с вентустановкой Лоссней с МЕ-пульта (PAR-F27MEA) .......................................................... 78

[3] Настройка функций пульта управления ............................................................................................................................................ 80

[4] Регистрация взаимосвязи с вентустановкой Лоссней с МА-пульта (PAR-21MAA) ......................................................................... 81

[5] Переключение управления на датчик температуры, встроенный в пульт ...................................................................................... 82

5. Электрическая схема соединений .................................................................................................................. 83

6. Элементы гидравлического контура ............................................................................................................... 97

[1] Гидравлическая схема ....................................................................................................................................................................... 97

[2] Электрические характеристики основных компонентов ................................................................................................................ 106

7. Управление ..................................................................................................................................................... 115

[1] Назначение DIP-переключателей ................................................................................................................................................... 115

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y ................................................................................................................... 122

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2 ................................................................................................................. 129

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y ................................................................................................................................... 139

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2 ................................................................................................................................ 144

8. Тестовый запуск ............................................................................................................................................. 150

[1] Проверка системы перед включением тестового режима ............................................................................................................. 150

[2] Запуск тестового режима ................................................................................................................................................................. 150

[3] Взаимосвязь рабочих характеристик и количества хладагента .................................................................................................... 151

[4] Проверка и регулировка количества хладагента ........................................................................................................................... 151

[5] Режим регулировки количества хладагента ................................................................................................................................... 154

[6] Симптомы, которые не связаны с неисправностью ....................................................................................................................... 158

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки) .............................................................................................. 159

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки) ........................................................................................... 169

СОДЕРЖАНИЕ

9. Поиск неисправностей .................................................................................................................................... 177

[1] Общий список кодов неисправностей ............................................................................................................................................. 177

[2] Список кодов неисправностей ......................................................................................................................................................... 180

[3] Проверка формы сигналов в линии M-NET (помех) ....................................................................................................................... 214

[4] Проверка основных компонентов ................................................................................................................................................... 217

[5] Утечка хладагента ............................................................................................................................................................................ 244

[6] Процедура замены компрессора в моделях Р450-Р650 ................................................................................................................ 246

[7] Процедура сбора масла из аккумулятора в моделях Р450-Р650 .................................................................................................. 247

[8] Инструкции по ремонту ВС-контроллера ........................................................................................................................................ 248

10. Диагностический индикатор на плате наружного блока ............................................................................ 251

[1] Индикация на светодиодном дисплее ............................................................................................................................................ 251

Меры предосторожности

Перед монтажом и подключением питания

Символы, используемые в тексте:

Осторожно

Несоблюдение мер предосторожности может привести к травмам.

Внимание

Несоблюдение мер предосторожности может привести к поломке устройства.

Символы, используемые в иллюстрациях:

:

действия, которых следует избегать;

:

важные инструкции, которых следует придерживаться;

:

части, которые следует заземлять;

: высокое напряжение (этот символ <желтого цвета> указан на главном блоке).

После прочтения данного руководства передайте его сотрудникам, эксплуатирующим оборудование.

Эксплуатирующей организации следует иметь данное руководство для предоставления сотрудникам сервисных служб при ремонте или перемещении оборудования, а также для предоставления новым пользователям при смене владельца системы.

Осторожно

Перед обслуживанием оборудования внимательно изучите символы, указанные на компонентах оборудования.

Установка кондиционера должна осуществляться авторизованным персоналом.

Неправильная установка может привести к пожару, удару электрическим током или протечке воды.

Следуйте инструкции при установке блока.

Устанавливайте блок на устойчивой поверхности, которая может выдержать вес блока.

Применяйте соответствующие электрические провода. Подсоединяйте провода таким образом, чтобы не возникало нагрузки на клеммные колодки.

Неправильная подводка питания может вызвать пожар.

Неправильная установка блока может привести к утечке воды, удару электрическим током или пожару.

Все работы по электромонтажу приборов должны выполняться электриком, имеющим соответствующий допуск.

Производить работы следует в соответствии с региональными стандартами, а также требованиями данной инструкции.

Неправильная установка, а также недостаточная мощность системы электропитания может привести к неисправности оборудования, риску поражения электрическим током или возгоранию.

При установке блоков принимайте во внимание возможность сильного ветра или землетрясения.

Тщательно зафиксируйте крышки блоков управления, панели.

Если крышки и панели установлены не плотно, пыль и влага могут попасть в блок, и привести к поражению элекрическим током, появлению дыма или пожару.

Не пытайтесь что-то изменить в блоке.

Самостоятельный ремонт блока может привести к утечке воды, удару электрическим током или пожару.

Не дозаправляйте кондиционер никаким другим хладагентом, кроме фреона R410А.

Использование других веществ приведет к поломке устройства.

- 1 -

Осторожно:

внимательно изучите символы, обозначенные на приборах.

Не дотрагивайтесь до теплообменника голыми руками.

Это опасно - возможны порезы.

Если кондиционер устанавливается в небольшом помещении, необходимо принять меры, чтобы в случае утечки хладагента не была превышена максимально допустимая концентрация.

• Проконсультируйтесь для принятия необходимых мер.

В случае утечки хладагента необходимо принять меры, чтобы обеспечить вентиляцию помещения.

• Если при утечке хладагент подвергается действию источника тепла, то могут возникнуть отравляющие вещества.

При установке прямоточного канальног блока наружный воздух в режиме вентиляции будет непосредственно поступать в рабочую зону. Обратите особое на распределение воздушного потока.

Для перемещения кондиционера обращайтесь к специальным службам.

• Неправильная установка может привести к утечке воды, удару электрическим током или возгоранию.

• Прямое направление наружного воздуха может нанести вред здоровью.

После окончания сервисных работ проверьте, нет ли утечки хладагента.

• Если при утечке хладагент подвергается действию источника тепла, то могут возникнуть отравляющие вещества.

Не вносите изменения в настройку устройств защиты.

• Изменение работы датчиков давления, температуры или других устройств защиты может стать причиной возгорания или взрыва.

Используйте только утвержденные компоненты.

• Установка кондиционера должна осуществляться авторизованным персоналом.

• Неправильная установка может привести к утечке воды, поражению электрическим током, образованию дыма или пожару.

Особенности работы с оборудованием на хладагенте R410A

Внимание

Не допускается использование фреонопроводов от старых систем.

• Старый хладагент и масло в существующих

• магистралях содержит большое количество хлора, который может стать причиной ухудшения свойств нового масла.

R410A - хладагент высокого давления, его использование в существующих магистралях может привести к взрыву.

Используйте трубы, изготовленные из деоксидированной фосфором меди.

Кроме того убедитесь, что внутренняя и внешняя поверхность труб свободна от окислов, пыли, масла и других загрязняющих веществ.

Используйте вауумный насос с обратным клапаном.

• Если использовать другие типы клапанов, то возможно попадание масла вауумного насоса в холодильный контур, что приведет к ухудшению свойств масла.

Не используйте оборудование и инструмент, предназначенный для других хладагентов. Применяйте отдельный комплект для систем с хладагентом R410A: коллектор с манометрами, обратный клапан вакуумного насоса, заправочные шланги, вакуумметр и станцию по регенерации фреона.

• Загрязняющие вещества являются причиной ухудшения работы холодильного контура.

• Попадание минерального масла, хладагента других марок ухудшает свойства R410А.

• Отсутствие хлора в хладагенте R410А является причиной невозможности использования детекторов утечки, предназначенных для хлоросодержащих хладагентов.

- 2 -

Внимание

Трубы должны храниться в сухом помещении, при этом их следует герметично закрыть с обоих сторон. Фитинги магистрали хладагента храните в пластиковом пакете.

• Попадание грязи или воды в гидравлический контур ведёт к загрязнению масла и выходу из строя компрессора.

Используйте полиэфирное масло для смазки вальцованных соединений.

• Свойства холодильного масла для R410A ухудшаются при его смешивании его с минеральным маслом.

Заправка производится только жидким хладагентом.

• При заправке в газовой фазе состав R410A в холодильном контуре меняется.

Не используйте заправочный цилиндр.

• Использование заправочного цилиндра может стать причиной загрязнения.

Не используйте оборудование и инструмент, предназначенный для других хладагентов.

• Загрязняющие вещества (грязь, пыль или вода) нарушают работу холодильного контура, ухудшают свойства масла.

Не используйте другие марки хладагента, кроме R410A.

• При использовании другого хладагента (например, R22) возможен выход из строя компрессора.

Перед установкой блока

Внимание

Не устанавливайте блок в местах возможной утечки воспламеняющегося газа.

• Воспламеняющийся газ может привести к возгоранию.

Не используйте блок для хранения продуктов питания, животных, растений, предметов искусства или для других целей.

• Блок, использованный не по назначению может быть испорчен, как и предметы, которые в нем хранятся.

Не используйте блок в необычной окружающей среде.

• Воздействие масла, пара, кислот, растворителей может привести к поломке блока, увеличивая риск удара электрическим током, возгорания.

• Наличие органических растворителей приводит к коррозии, что может стать причиной утечки жидкости или газа.

При установке блока в больнице, примите необходимые меры против шума.

• Высокочастотное медицинское оборудование может служить помехой в работе кондиционера или сам блок кондиционера может препятствовать работе медицинского оборудования.

Не располагайте под блоком вещи, которые могут намокнуть.

• Если уровень влажности превышает 80%, или дренажная система засорена, из блока может капать вода.

• При установке централизованной дренажной системы необходимо учесть, что из наружных блоков тоже может капать вода.

- 3 -

Перед установкой (перемещением) блока или выполнением электрических соединений

Внимание

Используйте автоматические выключатели и предохранители только указанного номинала.

Заземлите прибор.

Не подключайте заземление прибора к газовым и водопроводным трубам, громоотводам или клемма заземления телефонов. Неправильная организация заземления может стать причиной пожара или поражения электрическим током, а также причиной возникновения помех, которые приведут к неправильной работе системы.

Убедитесь, что провода не под напряжением.

• Если провода натянуты, это может стать причиной появления дыма и/или возгорания.

Во избежание поражения электрическим током установите устройство защитного отключения тока

(при утечке) на корпус прибора.

Без установки устройства защитного отключения тока сущесвует риск поражения электрическим током, появления дыма или возгорания.

Используйте провода, указанные в инструкции по установке.

• Использование других типов проводов приведет к утечке электрического тока, поражению током или возгоранию.

Соблюдайте осторожность при транспортировке.

• Не пытайтесь передвигать оборудование весом более 20 кг самостоятельно.

• Не используйте упаковочные ленты для транспортировки.

• Одевайте защитные перчатки, чтобы не повредить пальцы рук об острые ребра теплообменника.

• При транспортировке блока используйте 4 точки подвеса (крепления). Использование 3-х точек крепления недостаточно для перемещения блока и может привести к несчастному случаю.

Использование автоматических выключателей и предохранителей повышенного номинала может привести к повреждению блока или возгоранию.

Не распылять воду на кондиционер и не погружать кондиционер в воду.

При попадании воды на блок возникает опасность поражения электрическим током.

Периодически проверять, не повреждена ли платформа, на которой расположен блок, чтобы предотвратить его падение.

• Если оставить блок на поврежденной платформе, он может опрокинуться и нанести вред здоровью.

При установке дренажных труб следуйте инструкции, и убедитесь, что они правильно спускают воду, что отсутствует конденсация влаги на них.

• Неправильная установка является причиной утечки воды и приводит к поломке оборудования.

Правильно утилизируйте упаковочный материал.

• Упаковка может содержать гвозди и кусочки дерева.

Правильно избавьтесь от них, чтобы не пораниться.

• Пластиковые пакеты представляют угрозу удушения детей. Порвите пластиковые пакеты перед утилизацией.

- 4 -

Перед выполнением тестового запуска

Внимание

Включите питание блока как минимум за 12 часов до тестового запуска.

• При эксплуатации не отключайте питание системы.

Не отключайте электропитание сразу после выключения прибора.

Отключать питание можно не ранее чем через 5 минут после выключения блока. В противном случае может возникнуть утечка воды или другие проблемы.

Не включайте/выключайте блок мокрыми руками, во избежание поражения электрическим током.

Не дотрагивайтесь до фреонопроводов голыми руками во время работы или сразу после отключения.

• В зависимости от состояния хладагента в системе, определенные части блока, такие как, фреонопроводы и компрессор, могут стать очень холодными или горячими, и нанести вред здоровью (обморожение или ожег).

Не включайте блок, если защитные панели не установлены на свои места.

• Они закрывают доступ к вращающимся частям, горячим элементам и компонентам под высоким напряжением.

Не эксплуатировать блок без воздушных фильтров.

• Частицы пыли в воздухе могут засорить систему и привести к поломке блока.

- 5 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[1] Последовательность проверки

1. Проверьте, какой тип хладагента использовался в блоке.

Тип хладагента: R410A

2. Проверьте симптомы, которые показывает блок.

Посмотрите в данном серисном описании симптомы, связанные с холодильным циклом.

3. Внимательно прочтите предостережения, указанные в начале данного руководства.

4. Приготовьте инструменты, необходимые для данного типа хладагента.

Обращайтесь к п.7 для информации.

5. После вскрытия холодильного контура (например, из-за утечки газа), необходимо заменить фильтр-осушитель.

Следует использовать фильтр-осушитель только для City Multi YGM-A. Использование других осушителей может привести

к неисправности.

Установите новый осушитель после завершения всех работ по ремонту холодильного контура.

(Если фильтр-осушитель подвергается воздействию воздуха, он поглощает влагу.

Установите новый фильтр-осушитель на место как можно быстрее.)

Если все следующие условия выполнены, в замене фильтра-осушителя нет необходимости.

(1) Не оставляйте холодильный контур открытым более 2-х часов.

(2) Закройте отверстия в гидравлическом контуре крышками или изоляционной лентой.

(3) Аналогично закройте отверстия нового компонента.

(4) Не выполняйте работы под дождем.

(5) Проведите тщательное вакуумирование системы.

6. Проверьте тип фреонопроводов: он должен соответствовать типу хладагента, который используется в блоке.

• Используйте фреонопроводы из деоксидированной фосфором меди. Сохраняйте внутреннюю и наружную поверхности фреонопроводов чистыми и свободными от примесей (сера, оксиды, пыль, грязь, масло, влага).

• Примеси внутри фреонопроводов могут привести к ухудшению свойств холодильного масла.

7. Если произошла утечка газа или хладагент подвержен открытому пламени, то образуется вредный газ - фтороводород.

Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места.

ВНИМАНИЕ

1. Устанавливайте новые фреонопроводы сразу после демонтажа старых, чтобы избежать попадания влаги в контур.

2. Хлор в некоторых типах хладагента, таких как R22, может стать причиной ухудшения свойств холодильного масла.

- 6 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[2] Инструменты и материалы

Приготовьте следующие инструменты и материалы, необходимые для установки и сервисного обслуживания блока.

1. Используются только для работы с R410A (не используются с R22 или R407C).

Инструменты/материалы

Манометрический коллектор

Заправочный шланг

Станция сбора хладагента

Баллон с хладагентом

Использование

Удаление, заправка хладагента

Удаление, заправка хладагента

Сбор хладагента

Заправка хладагента

Заправочный щтуцер баллона с хладагентом

Гайка фланцевого соединения

Заправка хладагента

Для соединения трубы с блоком

Примечание

5.09МПа со стороны высокого давления.

Увеличенный диаметр и прочность шланга.

Розовая метка на баллоне хладагента означает фреон R410A.

Увеличенный диаметр штуцера.

Использовать гайку фланцевого соединения Тип-2

(в соответствии с JIS B 8607).

2. Инструменты и материалы, которые используются для работы с R410A с некоторыми ограничениями.

Инструменты/материалы

Течеискатель

Вакуумный насос

Использование

Для определения утечек хладагента

Для осушения вакумированием

Примечание

Может использоваться для хладагента типа HFC.

Насос должен быть оснащен обратным клапаном.

Набор для развальцовки

Станция сбора хладагента

Создание фланца на трубе

Сбор хладагента

Отличие в диаметрах труб.

См. следующую страницу.

Может использоваться, если предназначено для R410A.

3. Инструменты и материалы, которые используются с R22 или R407C, а также могут быть использованы с R410A.

Примечание Инструменты/материалы

Вакуумный насос с проверочным вентилем

Трубогиб

Динамометрический ключ

Труборез

Горелка для пайки и баллон с азотом

Дозатор заправки хладагента

Вакууметр

Использование

Для осушения вакумированием

Для сгибания труб

Закручивание гаек фланцевого соединения

Для отрезания труб

Пайка труб

Заправка хладагента

Контроль глубины вакуума

Только Ø12.70 (1/2) и Ø15.88 (5/8”) имеют увеличенный размер фланцевого соединения.

4. Инструменты и материалы, которые не должны быть использованы с R410A.

Инструменты/материалы

Заправочный цилиндр

Использование

Заправка хладагента

Примечание

Может быть использован в блоках с R410A

Инструменты для R410A следует хранить и применять таким образом, чтобы не допускать проникновения влаги и пыли в цикл.

- 7 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[3] Материал фреонопроводов

Не используйте старые фреонопроводы!

новые

ДА

<Типы медных труб>

Трубы типа-О

Трубы типа-1/2H

Мягкие медные трубы (отожженные медные трубы).

Их можно легко сгибать вручную.

Твердые медные трубы (прямолинейные участки труб).

Тверже, чем трубы типа-О при одинаковой толщине стенки.

• Различие между трубами типа-О и типа-1/2H в прочности самих труб.

• Трубы типа-О мягкие и могут легко сгибаться вручную.

• Трубы типа-1/2H значительно тверже, чем трубы типа-О при одинаковой толщине стенки.

<Типы медных труб (справочная информация)>

Максимальное рабочее давление

3.45 МПа

4.30 МПа

R22, R407C etc.

R410A

Хладагент

Следует использовать трубы, соответствующие региональным стандартам.

<Материал труб / толщина стенки>

Использовать трубы из деоксидированной фосфором меди.

Рабочее давление блоков с хладагентом R401A выше, чем блоков, использующих хладагент R22. Применяйте трубы с толщиной стенки не менее указанной в таблице.

(Трубы с толщиной стенки 0.7 мм или меньше не могут использоваться.)

Размер (мм) Размер (дюйм)

Ø6.35

1/4”

Ø9.52

Ø12.7

Ø15.88

3/8”

1/2”

5/8”

Ø19.05

Ø22.2

Ø25.4

Ø28.58

Ø31.75

3/4”

7/8”

1”

1 1/8”

1 1/4”

Толщина стенки (мм)

0.8t

0.8t

0.8t

1.0t

1.0t

1.0t

1.0t

1.0t

1.1t

Тип труб

Трубы типа-О

Трубы типа-1/2H или H

Несмотря на возможность использования труб типа-О с диаметром до Ø 19.05 (3/4”) со старыми хладагентами, для блоков с хладагентом R410A используют трубы типа-1/2H.

(Трубы типа-О можно использовать, если диаметр трубы Ø 19.05 и толщина стенки 1.2t).

Таблица показывает технические требования Японского стандарта. Используя эту таблицу как справку, можно выбрать трубы, соответствующие региональным техническим требованиям.

- 8 -

<Обозначение толщины стенки и типа хладагента на материале труб>

„Radial thickness” (толщина стенки) и „Refrigerant Types” (тип хладагента) обозначается на изоляции материала труб для нового хладагента.

Обозначение толщины стенки (мм)

Толщина стенки

0.8

1.0

Обозначение

08

10

Обозначение типа хладагента

Тип хладагента

Тип 1 R22, R407C

Тип 2 R410A

<Пример обозначения на изоляции материала трубы>

Обозначение

1

2

~08- 2 ~

Повторяется через 1 м по всей длине

Тип материала трубы может быть указан на упаковке.

<Пример обозначения на упаковке>

2

Тип хладагента

Диаметр отверстия и толщина стенки медной трубы

: общий для тип 1 и тип 2

: R22,R407C,R410A

: 9.52

0.8, 15.88

1.0

<Фланцевое соединение (только для типа-O и OL)>

Размеры фланцевого соединения для блоков с R410A больше, чем для блоков с R22 для того, чтобы увеличить герметичность соединения.

Размеры фланцевого соединения (мм)

Наружный диаметр трубы

Ø6.35

Ø9.52

Ø12.7

Ø15.88

Ø19.05

Размер

1/4 ”

3/8 ”

1/2 ”

5/8 ”

3/4 ”

R410A

9.1

13.2

16.6

19.7

24.0

Размер А

R22

9.0

13.0

16.2

19.4

23.3

If a clutch type flare tool is used to machine flares on units that use R410A, make the protruding part of the pipe between 1.0 and 1.5mm. Copper pipe gauge for adjusting the length of pipe protrusion is useful.

<Гайка фланцевого соединения>

Гайки фланцевого соединения типа 2 используют вместо типа 1 для увеличения прочности. Размеры некоторых гаек фланцевых соединений будут меняться.

Размер В

Размер гайки фланцевого соединения (мм)

Наружный диаметр трубы

Ø6.35

Ø9.52

Ø12.7

Ø15.88

Ø19.05

Размер

1/4 ”

3/8 ”

1/2 ”

5/8 ”

3/4 ”

Размер В

R410A (Тип 2)

17.0

R22 (Тип 1)

17.0

22.0

22.0

26.0

29.0

36.0

24.0

27.0

36.0

Таблица показывает технические требования Японского стандарта. Используя эту таблицу как справку, можно выбрать трубы, соответствующие региональным техническим требованиям.

- 9 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[4] Хранение труб

1. Место для хранения

ДА НЕТ

Трубы должны храниться в сухом помещении.

Хранение на улице может привести к попаданию влаги и пыли.

2. Заглушки на трубах при хранении

ДА

НЕТ

Оба конца труб должны быть изолированы.

Уголки и тройники должны храниться в пластиковых пакетах.

Новое холодильное масло в 10 раз гигроскопичнее обычного. Попадание воды в холодильный контур может стать причиной выхода из строя компрессора. Хранению труб для R 410А должно уделяться больше внимания, чем обычным.

- 10 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[5] Формирование фланцевых соединений

Используйте полиэфирные масла или небольшое количество алкилбензольного масла для смазки вальцованных соединений.

Причина:

1. Используемое холодильное масло очень гигроскопично и может стать причиной попадания воды в холодильный контур.

Примечание:

• Проникновение большого количества минерального масла в охлаждающий цикл может привести к поломке компрессора.

• Не используйте другие типы масел кроме полиэирного или алкилбензольного.

[6] Выполнение паяных соединений

Никаких изменений в сравнении с обычным методом пайки. Однако следует обратить особое внимание, что внутренние и наружные поверхности труб чистые. Недопустимо наличие окислов, пыли, посторонних частиц, масла, влаги и других загрязнений. Попадание загрязнений в контур может привести к разложению холодильного масла.

Пример: состояние внутренней поверхности паяного соединения.

Без использования пайки под азотом.

При использовании пайки под азотом.

Меры, которые необходимо соблюдать:

1. Избегать соприкосновения труб с водой.

2. Использовать азот при пайке.

3. Использовать припой, не требующий флюса.

4. Если смонтированный френопровод не подсоединен к оборудованию сразу требуется изоляция труб с обоих концов.

Причина :

1. Новое холодильное масло в 10 раз гигроскопичнее обычного. Попадание воды в холодильный контур более вероятно, чем при использовании обычного масла.

2. Флюс обычно содержит хлор. Присутствие хлора в холодильном контуре может вызвать появление осадка.

Примечание:

• Присутствие в холодильном контуре антиокислителей в большом количестве может отрицательно повлиять на работу оборудования. При пайке необходимо использовать азот.

- 11 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[7] Проверка герметичности и прочности

Никаких изменений в сравнении с обычным методом проверки герметичности. Обратите внимание на то, что течеискатель для хладагентов R22 и R 407C не может определить утечку фреона R 410А.

нет нет

Галлоидная лампа Течеискатель для хладагентов R22 и R407C

Обязательно соблюдать следующие условия:

1.

Доведите давление азота в холодильном контуре до требуемого по инструкции значения и проверьте герметичность контура, принимая во внимание изменение температуры окружающей среды.

2.

При определении места утечки с помощью хладагента, убедитесь что используется R 410А.

3.

Хладагент необходимо заправлять только в жидкой фазе.

Причины:

1.

Использование кислорода может привести к взрыву.

2.

Заправка R 410А в газовой фазе приводит к изменению состава хладагента (хладагент R410A является смесью).

Примечание:

• Необходим течеискатель для хладагента R 410А.

[8] Вакуумирование

1.

Вакуумный насос с обратным клапаном.

Вакуумный насос с обратным клапаном необходим для предотвращения перетекания масла насоса в холодильный контур при отключении питания насоса. Возможна установка обратного клапана к уже используемому насосу.

2.

Стандартное значение вакуума для вакуумного насоса.

Использовать насос, обеспечивающий значение вакуума 65Па после 5 минут работы. Убедитесь, что насос исправно работает. Если насос неисправен, значение вакуума может быть ниже.

3.

Требования к точности вакуумметра.

Используйте вакуумметр, который может измерять давление 650Па . Не используйте для этой цели обычную манометрическую станцию, поскольку по ней невозможно измерить низкое давление.

4.

Время вакуумирования.

Вакуумирование в течение одного часа после достижения давления 650Па. Вакуумирование удаляет влагу из холодильного контура.

После вакуумирования оставьте контур под вакуумом на один час, чтобы убедиться в герметичности контура.

5. При остановке вакуумного насоса.

Для предотвращения вытекания масла насоса перекройте шланг от контура перед отключением насоса.

Такие же операции следует провести при использовании вакумного насоса с обратным клапаном.

- 12 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[9] Осушение контура вакуумированием

Фото 1 1 5 0 1 0 H

Рекомендуемый вакууметр: ROBINAIR 14010

Фото 2 1 4 0 1 0

Термисторный вакууметра

1. Вакуумный насос с обратным клапаном (фото 1).

Вакуумный насос с обратным клапаном необходим для предотвращения перетекания масла насоса в холодильный контур при отключении питания. Возможна установка обратного клапана к уже используемому насосу.

2. Стандартное значение вакуума для вакуумного насоса (фото 1 и 2).

Следует использовать насос, обеспечивающий значение вакуума 65Па после 5 мин работы. Насос должен быть исправен и заправлен маслом, тип которого рекомендует изготовитель насоса.

3. Требования к точности вакуумметра.

Использовать вакуумметр, который способен измерять давление до 650Па с ценой деления 130Па.

(Рекомендуемый вакууметр показан на фото 2).Не использовать вакууметры с другим классом точности.

4. Время вакуумирования.

• Вакуумировать следует в течение одного часа после достижения давления 650Па, чтобы удалить влагу из контура.

• Удостовериться в том, что значение вакуума не повышается более чем на 130Па за 1 час после вакуумирования. Повышение менее чем на 130Па допустимо.

• Если повышение вакуума превышает значение 130Па, то следует проводить вакуумирование в соответствие с пунктом

6 „Специальное осушение вакуумированием.”

5. При остановке вакуумного насоса.

Для предотвращения вытекания масла насоса перекройте шланг от контура перед отключением насоса.Такие же операции следует провести при использовании вакумного насоса с обратным клапаном.

6. Специальное осушение вакуумированием.

• Степень вакуума не может достигнуть значения 650Па или ниже после 3 часов вакуумирования. Это означает, что вода проникла в систему или есть утечка. Когда есть вероятность инфильтрации воды, следует производить вакуумирование с азотом следующим образом.

После остановки процесса вакуумирования, создайте в контуре давление 0.05МПа с помощью азота. Затем повторите вакуумирование еще раз. Процесс повторяют до тех пор, пока степень вакуума не достигнет значения 650Па или ниже.

• Только азот можно использовать азот после вакуумирования (использование кислорода может привести к взрыву).

- 13 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[10] Заправка хладагента

Хладагент R410A должен заправляться в жидкой фазе.

Баллон со встроенным сифоном Стандартный баллон

Баллон

Определение цвета баллона

Клапан

R407C-серый

R410A-розовый

Баллон

Заправляется жидким хладагентом

Клапан

Жидкость

Жидкость

Причины:

1.

Хладагент R410A является псевдо- азеотропной смесью, в которую входят компоненты, имеющие разную температуру испарения: R32 = -52˚C и R125 = -49˚C. Поскольку температуры испарения близки, то можно обращаться с этим хладагентом как с R22. Однако дозаправку следует производить только в жидкой фазе. Если дозаправлять в газовой фазе, то соотношение компонентов в смеси может измениться. По этой причине не используют заправочный цилиндр.

Примечания:

В зависимости от типа балона с хладагентом убедитесь, что заправка ведется в жидкой фазе.

[11] Дозаправка после утечки хладагента

Если произошла утечка хладагента, то возможна его дозаправка (дозаправка в жидкой фазе).

См. 9 - [5].

- 14 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[12] Сравнение хладагентов

1. Химические свойства

Подобно хладагенту R22, новый хладагент R410A - низкотоксичный и не воспламеняющийся газ. Однако, так как удельная сила тяжести пара больше, чем воздуха, утекающий хладагент в закрытом помещении будет собираться внизу, что может вызвать гипоксию. Если утекающий хладагент подвержен воздействию открытого пламени, то могут образоваться вредные для здоровья газы. Хорошо проветривайте помещение, в котором установлен блок.

Состав смеси (%)

Тип хладагента

R410A

R32/R125

(50/50)

Псевдо-азеотропный хладагнет

Хлор

Класс безопасности

Молекулярный вес

Точка кипения

Давление пара (25˚C, МПа) (gauge)

Плотность насыщенного пара 25˚C, кг/м3

Воспламеняемость

Коэффициент разрушения озона (ODP) *1

Коэффициент глобального потепления (GWP) *2

Метод заправки хладагента

Добавка хладагента в случае утечки

Не содержит

A1/A1

72.6

-51.4

1.557

64.0

Не воспламеняется

0

1730

Жидкостью

Возможно

*1: когда используется CFC11

Новый хладагент

(HFC системы)

Обычный хладагент

(HCFC системы)

R407C

R32/R125/R134a

(23/25/52)

Зеотропный хладагент

R22

R22

(100)

Моновещество

Не содержит

A1/A1

86.2

-43.6

0.9177

42.5

Не воспламеняется

0

1530

Жидкостью

Возможно

*2: когда используется CO2

Содержит

A1

86.5

-40.8

0.94

44.4

Не воспламеняется

0.055

1700

Газом

Возможно

2. Смесь хладагентов

Так как R410A псевдо-азеотропный хдадагент, он может использоваться как хладагент R22. Однако, если хладагент удаляется в виде пара, состав хладагента в блоке или в заправочном цилиндре будет изменяться.

Удалять хладагент рекомендуется в жидкой фазе. Дополнительный хладагент может быть добавлен в случае утечки хладагента.

3. Характеристики давления

Давление в блоках с хладагентом R410A в 1.6 раз больше, чем в блоках с хладагентом R22.

Температура, ˚С

-20

0

20

40

60

65

Давление (gauge)

R410A

MПа

0.30

0.70

1.34

2.31

3.73

4.17

R407C

MПа

0.18

0.47

0.94

1.44

2.44

2.75

R22

MПа

0.14

0.40

0.81

1.44

2.33

2.60

- 15 -

1 Прочтите перед выполнением сервисного обслуживания

[13] Холодильное масло

1. Холодильное масло в HFC холодильной системе

Системы с хладагентом HFC используют синтетическое холодильное масло, которое отличается от масла систем с хладагентом R22. Обратите внимание, что синтетическое масло, заправленное в холодильный контур, является специальным и отличается от масел, которые предлагаются в специализированных магазинах.

Хладагент

R22

R407C

R410A

Холодильное масло

минеральное масло синтетическое масло синтетическое масло

2. Влияние примесей* в системе

С холодильным маслом, используемым в HFC системе, необходимо обращаться с большей осторожностью, чем с обычными минеральными маслами. Ниже приведена таблица, которая показывает воздействие воздуха, влаги и примесей в холодильном масле гидравлического контура.

Воздействие воздуха, влаги и примесей в холодильном масле холодильного контура.

Причина

Проникновение воды

Симптом

Расширительный клапан и капиллярные трубы замерзают

Гидролиз

Осадок

Образование кислоты

Окисление

Ухудшение свойств масла

Воздействия на холодильный контур

Засорение расширительного клапана и капиллярных труб

Недостаточное охлаждение системы

Перегрев компрессора

Плохая изоляция двигателя

Перегрев двигателя

Осаждение меди на вращающихся частях

Засорение

Перегрев вращающихся частей

Проникновение воздуха

Окисление

Проникновение примесей

Пыль, грязь

Минеральное масло, и. т. д.

Осаждение на расширительном клапане и капиллярных трубах

Проникновение примесей в компрессор

Выпадение осадка и осаждение

Ухудшение свойств масла

Расширительный клапан/капиллярые трубы

Недостаточное охлаждение системы

Засорение осушителя

Перегрев компрессора

Перегрев вращающихся частей

Засорение расширительного клапана и капиллярных труб

Недостаточное охлаждение системы

Перегрев компрессора

Перегрев вращающихся частей

*Примеси - это влага, воздух, масло, пыль/грязь, неподходящие типы хладагентов и холодильного масла.

- 16 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[1] Выполнение электрических соединений

1. Внимание

Наружный блок

Внутренний блок

Наружный блок

Multiplecore cable

Внутренний блок

Remote controller

2-core cable

2. Параметры и типы сигнальных кабелей

Типы кабеля

Диаметр кабеля

Примечание

Сигнальная линия M-NET

Двухжильный экранированный

CVVS или CPEVS

Больше чем 1.25мм2

M-NET пульт управления

0.3 ~ 1.25мм

2

(0.75 ~ 1.25мм

2

)*1

MА пульт управления

Двухжильный неэкранированный

CVV

0.3 ~ 1.25мм

2

(0.75 ~ 1.25мм

2

)*1

Если длина участка превышает 10м, то следует удлинить его таким же кабелем, который используется для сигнальной линии

M-NET (со стороны M-NET).

Максимальная длина: 200м

1 При подключении упрощенного пульта управления.

CVVS : Экранированный кабель с поливинилхлоридной (PVC) изоляцией и ПВХ оболочкой

CPEVS : Экранированный кабель с полиэтиленовой (PE) изоляцией и ПВХ оболочкой

CVV : кабель с PV изоляцией и ПВХ оболочкой

- 17 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[2] Установка адресов

1. Метод установки переключателей

Настройки с помощью переключателей зависят от конфигурации системы. Ознакомьтесь с разделом „Примеры подключения сигнальных линий” перед выполнением настроек. Изменение положения переключателей следует производить только при полном отключении электропитания системы (наружные блоки, внутренние блоки, ВС-контроллеры и устройства управления).

В противном случае возможна некорректная работа системы.

2. Установка адресов приборов

Адреса приборов зависят от конфигурации системы. Ознакомьтесь с разделом „Примеры подключения сигнальных линий” перед выполнением настроеки адресов.

Блок или контроллер

Обозначение

Диапазон адресов

Способ установки

Заводская установка

Внутренние блоки главный/дополнительный

IC

LC

RC

0, 01~50

(примечание 1)

101~150

Главный внутренний блок в группе имеет наименьший адрес, остальные нумеруются последовательно (примечание 5).

В системах R2 с несколькими ВС-контроллерами установите адреса внутренних блоков в следующей последовательности:

(1) внутренние блоки главного ВС-контроллера;

(2) внутренние блоки дополнительного ВС-контроллера №1;

(3) внутренние блоки дополнительного ВС-контроллера №2.

При этом адреса (1) < (2) < (3).

Установите любой неиспользуемый адрес после нумерации всех внутренних блоков.

Установите адрес минимального внутреннего блока в данной группе + 100.

00

Вентустановка Лоссней

M-NET

-пульт управления главный пульт дополнительный пульт

00

101

МА-пульт управления

Наружные блоки

Другие блоки

Блок теплообменников

ВС контроллер (главный)

ВС контроллер

(дополнительный)

Устройства управления

Групповой пульт управления

Системный пульт управления

Вкл/выкл центральный пульт управления

Системный таймер (M-NET)

Центральный контроллер

(примечание 5)

Конвертер LMAP

RC

MA

O C

OS

BC

GR, SC

151~200

(примечание 2)

Установите адрес минимального внутреннего блока в данной группе + 150.

Адрес не устанавливается. При подключении двух пультов в одну группу на одном из пультов устанавливается переключатель „дополнительный”.

главный

00 0, 51~100

(примечание 1,3,4)

Установите адрес минимального внутреннего блока в данном гидравлическом контуре + 50.

52~100

(примечание 3,4)

Установите адрес наружного блока в данном гидравлическом контуре + 1.

Установите адрес минимального внутреннего блока, подключенного к данному ВС-контроллеру + 50.

При подключении дополнительного ВС-контроллера функция автоматического запуска будет недоступна.

201~250 Минимальный адрес из управляемых групп + 200.

201

SR, SC

AN, SC

ST, SC

TR, SC

SC

201~250

201~250

201~250

0, 201~250

201~250

Любой адрес в указанном диапазоне.

201

201

Минимальный адрес из управляемых групп + 200.

Любой адрес в указанном диапазоне.

Любой адрес в указанном диапазоне.

При использовании в качестве главного контроллера, а также при подключении k-control блоков, установите адрес „0”.

202

000

Любой адрес в указанном диапазоне.

247

Примечания:

1) Адрес может не устанавливаться для систем, состоящих из одного гидравлического контура (есть исключения).

2) Для задания адреса пульта управления „200” установите „00”.

3) Для задания адреса наружного блока „100” установите „50”.

4) Если адрес наружного блока пересекается с адресом другого наружного блока, то установите другой адрес в указанном диапазоне.

5) При подключении k-control блоков:

(1) Потребуется k-control конвертер PAC-SC25KAA. Установите адрес конвертера как наименьший адрес k-control блока + 200.

(2) Установите адрес центрального контроллера (например, G-50A) „0”. k-control блоки могут управляться только с контроллера, имеющего адрес „0”.

(3) Адреса k-control блоков должны быть больше всех остальных M-NET блоков (идти „после всех”). При регистра ции групп следите за тем, чтобы адрес минимального k-control блока соответствовал номеру группы, к которому

- 18 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

(2) Установка перемычки питания сигнальной линии центральных пультов (заводская установка: разъем CN41).

Конфигурация системы

Один гидравлический контур

Подключение системного пульта управления

_

Блок питания для сигнальной линии

_

Объединений нескольких гидравлических контуров

_

Положение перемычки питания сигнальной линии

CN41 (заводская установка) нет нет

_

Несколько гидравлических контуров

Подключен к линии внутренних блоков не нужен

Подключен к линии центральных пультов

Не нужен (прим. 2).

Питание подается с наружного бюлока.

применяется применяется да // нет да // нет да // нет

Переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40 на одном из объединенных наружных блоков.

* На данном наружном блоке соедините клемму S колодки

ТВ7 (экран сигнального кабеля) с корпусом блока управления.

CN41 (заводская установка)

Примечания:

1) Мощность встроенного блока питания ограничивает количество приборов, подключенных к сигнальной линии.

2) Необходимость отдельного блока питания для сигнальной линии обуславливается конфигурацией системы. См.

„Руководство по проектированию Сити Мульти”.

(3) Переключатель SW2-1 на плате наружного блока: наличие/отсутствие центрального управления.

Конфигурация системы

Центральный пульт управления не подключен.

Центральный пульт управления подключен (примечание 1).

Положение переключателя SW2-1.

OFF (заводская установка)

O N

Примечание:

1. Если подключен только конвертер LMAP, то оставьте SW2-1 в положении OFF.

(4) Подключение внешних цепей на плату наружного блока (потребуются ответные части разъемов).

Тип

Вход

Выход

Описание

Отключение охлаждения по внешнему статическому сигналу.

* Может использоваться для ограничения производительности.

Уменьшение уровня шума наружного блока по внешнему статическому сигналу.

(”Ночной режим” может быть активирован при следующих условиях: температура наружного воздуха ниже 30 градусов С в режиме охлаждения, и выше 3 градусов С - в режиме обогрева.)

По сигналу от датчика снега вентилятор наружного блока начинает работать постоянно.

С помощью внешнего сигнала может быть установлен режим работы наружного блока: охлаждение или обогрев.

С помощью внешнего сигнала может быть установлен режим работы наружного блока: охлаждение или обогрев.

Сигналы состояния: могут быть использованы для индикации состояния и для организации взаимодействия с внешними устройствами.

Функция

Ограничение производительности

(статический сигнал)

Ночной режим или ограничение производительности

(статический сигнал).

Примечание 1.

Датчик снега.

Режим работы

(статический сигнал).

Автоматическая смена режима работы

Компрессор включен

Неисправность

Разъем

CN3D

CN3S

CN3N

CN51

- 19 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

Примечание:

1. Разъем CN3D может быть использован для включения/выключения ночного режима (при SW4-7 OFF) или для управления производительностью (при SW4-7 ON).

Уровни ограничения производительности

CN3D 1-3P

OPEN

SHORT

CN3D 1-2P замкнуто

100% (без ограничения)

0% (ограничение) разомкнуто

75% (ограничение)

50% (ограничение)

При управлении производительностью производите переключения в следующем порядке. Например, переключение со 100% на 50%:

НЕТ

50% переключение производительности

(неправильно) 100%

(правильно) 100%

→ →

50%

Если переключение произведено неправильно, как в данном примере, то наружный блок отключится.

Указанное процентное соотношение приблизительно соответствует производительности компрессора и не обязательно соответствует холодопроизводительности.

При выборе режима ограничения производительности, ночной режим не может быть использован.

- 20 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(1) Один гидравлический контур (автоматическая установка адресов)

Пример схемы соединений

OC

00

T B 7

M1M2 S

T B 3

M1M2

L1

1 BC

00

TB02

M1M2 S

L2

Группа

IC

00

TB5

M1M2 S

T B 15

1 2 связь с вентустановкой

L 3

Группа

IC

00

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 4

LC

00

TB5

M1M2 S

1

M1M2 S нет

00

BS

Группа

A1 B2

MA

A1 B2

NO

RC

A1 B2

MA

IC

00

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 1 2

Группа

IC

00

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 1 3

IC

00

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

A1 B2 нет

MA

A1 B2 A1 B2

MA MA

A1 B2

MA m3

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

При установке дополнительного контроллера BS автоматическая адресация не допускается. Адреса должны быть установлены вручную.

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L ≤ 200м

L1 + L2 + L11 + L12 + L13 ≤ 200м б. Линия центрального управления.

В системе с автоматической установкой адресов не применяется.

3. Если количество внутренних блоков превышает 26

(включая блоки производительностью выше Р200), то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

4. Если задействуются входы внешних сигналов управления

(CN32, CN51, CN41), то автоматическая адресация не допускается. Адреса должны быть установлены вручную.

в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

2

)

5. При подключении более 2 вентустановок Лоссней к внутренним блокам одного гидравлического контура обратитесь к разделу „Подключение 2 вентустановок Лоссней”.

Примечание:

1. Для подключения сигнального кабеля к клеммной колодке следует использовать кабель с сечением жил 0.75 ~ 1.25мм

2

- 21-

(1) Один гидравлический контур (автоматическая установка адресов)

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

В системе с автоматической установкой адресов не применяются центральные пульты управления и не выполняется объединение наружных блоков по линии центрального управления.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управвления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* При автоматической адресации организуется взаимосвязанная работа приточно-вытяжной установки Лоссней со всеми внутренними блоками данного гидравлического контура. Ручная установка адресов потребуется в следующих случаях:

- для организации взаимосязанной работы только с некоторыми внутренними блоками;

- для независимой от внутренних блоков работы установки Лоссней;

- для взаимодействия установки Лоссней с более чем 16 внутреннимим блоками;

- для взаимодействия установки Лоссней с более чем 2 внутреннимим блоками из разных гидравлических систем.

д) Установка адресных переключателей.

Установка адресных переключателей не требуется.

1

2

3

4

5

Блок или контроллер

Диапазон адресов

Способ установки

Внутренние блоки главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

МА-пульт управления главный

IC

IC

LC

МА дополнительный МА установка адресов не требуется

– установка адресов не требуется установка адресов не требуется

– дополнительный

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Наружный блок

Другие блоки

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

OC

OS

BC установка адресов не требуется

Предупреждение

См. раздел 1. (2) при управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе.

Заводская установка

00

00 главный

00

- 22-

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(2) Один гидравлический контур, но несколько вентустановок Лоссней (ручная установка адресов)

Пример схемы соединений

OC

51

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L1

1 BC

52

TB02

M1M2 S

L2

Группа

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 связь с вентустановкой

L 3

Группа

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 4

LC

05

TB5

M1M2 S

1

M1M2 S

TB02

53

BS

A1 B2

MA

A1 B2

MA

Группа

IC

03

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 1 2

IC

04

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 1 3

LC

06

TB5

M1M2 S

A1 B2

MA

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L ≤ 200м

L1 + L2 + L11 + L12 + L13 ≤ 200м б. Линия центрального управления не используется

3. Если количество внутренних блоков превышает 26

(включая блоки производительностью выше Р200), то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм

2

) m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

Примечание:

1. Для подключения сигнального кабеля к клеммной колодке следует использовать кабель с сечением жил 0.75 ~ 1.25мм

2

- 23-

(2) Один гидравлический контур, но несколько вентустановок Лоссней (ручная установка адресов)

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

В системе с автоматической установкой адресов не применяются центральные пульты управления и не выполняется объединение наружных блоков по линии центрального управления.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с пульта управления.

д) Установка адресных переключателей.

Установка адресных переключателей согласно приведенной ниже таблице.

1

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный

IC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00 дополнительный

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

2

3

4

5

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

Вентустановка Лоссней

LC 01 ~ 50 00

МА-пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

MA

MA

OC

BS

OS

BC установка адресов не требуется установка адресов не требуется

51 ~ 100

52 ~ 100

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре +

50

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

главный

00

- 24 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(3) Группа включает внутренние блоки из нескольких гидравлических контуров.

Пример схемы соединений

Переставьте перемычку

CN41→CN40

OC

51

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L1

1

55

TB02

M1M2 S

BC

L2

Группа

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 3

Группа

IC

03

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 связь с вентустановкой

L 4

LC

06

TB5

M1M2 S соединить клемму S с корпусом

A1 B2

MA

M1M2 S

TB02

53

1 BS

Оставьте перемычку в разъеме

CN41

OC

52

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L21 L22

1

54

TB02

M1M2 S

BC

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

A1 B2

MA

L23

Группа

IC

04

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L24

IC

05

TB5 TB15

M1M2 S 1 2 нет нет

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

A1 B2

MA

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

3. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

4. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

5. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

6. Если количество внутренних блоков превышает 26

(включая блоки производительностью выше Р200), то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 + L31 + L21 + L22 + L23 + L25 ≤ 500м в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

2

)

- 25 -

(3) Группа включает внутренние блоки из нескольких гидравлических контуров.

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с пульта управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

1

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный

IC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00 дополнительный

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

2

Вентустановка Лоссней

LC 01 ~ 50 00

3

4

5

МА-пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

MA

MA

OC

BS

OS

BC установка адресов не требуется установка адресов не требуется

51 ~ 100

52 ~ 100

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре +

50

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

главный

00

- 26 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(4) Подключение системного пульта управления к линии связи центральных пультов (колодка ТВ7).

Пример схемы соединений

1) Переставьте перемычку

CN41→CN40

2) SW2-1 OFF→ON

Прим. 1.

OC

51

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L 1

1 BC

55

TB02

M1M2 S

L2

Группа

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L3

Группа

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 4

LC

05

TB5

M1M2 S связь с вентустановкой соединить клемму S с корпусом

A1 B2

1) Оставьте перемычку в разъеме CN41

2) SW2-1 OFF→ON

Прим. 1.

OC

53

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L 2 1

MA

M1M2 S

TB02

52

1 BS

1

54

TB02

M1M2 S

BC

L22

Группа

IC

03

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L23

IC

04

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

A1 B2

MA

L 2 4

LC

06

TB5

M1M2 S нет нет

A1 B2

Прим. 2.

Системный контроллер

(центральный пульт)

M1M2 S

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

MA

Примечания:

1) Если подключается только шлюз LonWorks LMAP-02E, то переключатель SW2-1 следует оставить в положении OFF.

2) Для шлюза LonWorks LMAP-02E требуется электропитание

(1фаза, 220В)

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

3. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

4. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

5. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

6. Если количество внутренних блоков превышает 26

(включая блоки производительностью выше Р200), то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L32 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 500м

L32 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м

L1 + L2 + L3 + L4 + L31 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

2

)

- 27 -

(4) Подключение системного пульта управления к линии связи центральных пультов (колодка ТВ7).

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40. Установите переключатель SW2-1 в положение ON на платах управления всех наружных блоков.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с центрального пульта управления. Если используется упрощенный центральный пульт

(ВКЛ/ВЫКЛ) или шлюз LonWorks LMAP-02E, то регистрация производится с местных пультов управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

1

2

3

4

5

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

МА-пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

IC

LC

MA

MA

OC

BS

OS

BC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00

01 ~ 50

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

установка адресов не требуется установка адресов не требуется

51 ~ 100

52 ~ 100

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре +

50

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

00 главный

00

- 28 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(5) Использование нескольких ВС-контроллеров в системах R2 (системный пульт управления подключен к линии связи центральных пультов: колодка ТВ7).

Пример схемы соединений номер порта ВС-контроллера фреонопровод от ВС-контроллера

1) Переставьте перемычку CN41→CN40

2) SW2-1 OFF→ON

L1

Прим. 1.

OC

51

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

BC

2

5 2

TB02

M1M2 S

1

L2

Группа

IC

01

1

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L3

IC

02

2

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L4

Группа

IC

04

2

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 5

BS

2 1

TB02

M1M2 S

L6

Группа

IC

07

1

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 7

IC

08

2

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L8

BS

2

61

TB02

M1M2 S

1

L9

Группа

IC

11

1

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L10

IC

12

2

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 соединить клемму S с корпусом

A1 B2 A1 B2

1) Оставьте перемычку в разъеме CN41

2) SW2-1 OFF→ON

L21

OC

53

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

MA MA

BC

3 2

5 4

TB02

M1M2 S

1

L22

Группа

IC

03

1

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L23

Группа

IC

05

2

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L24

IC

06

3

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L25

A1 B2

MA

BS

5 9

TB02

M1M2 S

4

L26

Группа

IC

09

4

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L27

IC

10

4

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

A1 B2

MA нет

A1 B2

MA

A1 B2

MA

A1 B2

MA

Прим. 2.

Системный контроллер

(центральный пульт)

M1M2 S

Примечания:

1) Если подключается только шлюз LonWorks LMAP-02E, то переключатель SW2-1 следует оставить в положении OFF.

2) Для шлюза LonWorks LMAP-02E требуется электропитание

(1 фаза, 220В)

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

3. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

4. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

5. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

6. Если количество внутренних блоков превышает 26

(включая блоки производительностью выше Р200), то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 + L7 + L8 + L9 + L10 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 + L25 + L26 + L27 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L32 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 + L7 + L8 + L9 + L10 ≤ 500м

L32 + L21 + L22 + L23 + L24 + L25 + L26 + L27 ≤ 500м

L32 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 + L7 + L8 + L9 + L10 +

L32 + L21 + L22 + L23 + L24 + L25 + L26 + L27 ≤ 500м в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

2 )

- 29 -

(5) Использование нескольких ВС-контроллеров в системах R2 (системный пульт управления подключен к линии связи центральных пультов: колодка ТВ7).

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40. Установите переключатель SW2-1 в положение ON на платах управления всех наружных блоков.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с центрального пульта управления. Если используется упрощенный центральный пульт

(ВКЛ/ВЫКЛ) или шлюз LonWorks LMAP-02E, то регистрация производится с местных пультов управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

1

2

3

4

5

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

МА-пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

IC

LC

MA

MA

OC

BS

OS

BC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00

01 ~ 50 установка адресов не требуется установка адресов не требуется

51 ~ 100

52 ~ 100

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре +

50

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

На системном пульте управления создайте такие же группы, которые были организованы МА-пультами управления.

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

00 главный

00

- 30 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

1. Системы с использованием MA-пультов управления

(6) Подключение системного контроллера* к линии связи наружного и внутренних блоков (колодка

ТВ3/ТВ5).

* Кроме шлюза LonWorks LMAP-02E.

Пример схемы соединений

1) Переставьте перемычку

CN41→CN40

2) SW2-1 OFF→ON

OC

51

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L 1

1 BC

55

TB02

M1M2 S

L2

Группа

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 связь с вентустановкой

L3

Группа

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 4

LC

05

TB5

M1M2 S соединить клемму S с корпусом

A1 B2

1) Оставьте перемычку в разъеме CN41

2) SW2-1 OFF→ON

OC

53

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L 2 1

MA

M1M2 S

TB02

52

1 BS

1 BC

L22

Группа

IC

03

54

TB02

M1M2 S

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L23

IC

04

TB5 TB15

M1M2 S 1 2

A1 B2

MA

L 2 4

LC

06

TB5

M1M2 S нет нет

Прим. 1.

Системный контроллер

(центральный пульт)

M1M2 S

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

A1 B2

MA

Примечание 1.

Шлюз LonWorks LMAP-02E подключается только к линии центральных пультов (колодка ТВ7 науржного блока).

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

3. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

4. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

5. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

6. К межблочной линии связи подключается не более 3 центральных контроллеров, а G-50A только 1.

7. Если количество внутренних блоков превышает 26, то центральный пульт не может быть подключен к межблочной линии связи.

8. Если количество внутренних блоков превышает 18 и среди них есть блоки производительностью Р200 и выше, то центральный пульт не может быть подключен к межблочной линии связи.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 200м

L25 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L25 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 500м

L1 + L2 + L3 + L4 + L31 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм

2

) m1 ≤ 200м m2 + m3 ≤ 200м m4 + m5 ≤ 200м

- 31 -

(6) Подключение системного контроллера* к линии связи наружного и внутренних блоков (колодка

ТВ3/ТВ5), исключая шлюз LonWorks LMAP-02E.

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40. Установите переключатель SW2-1 в положение ON на платах управления всех наружных блоков.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с центрального пульта управления. Если используется упрощенный центральный пульт

(ВКЛ/ВЫКЛ), то регистрация производится с местных пультов управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

1

2

3

4

5

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

МА-пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

IC

LC

MA

MA

OC

BS

OS

BC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00

01 ~ 50

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

установка адресов не требуется установка адресов не требуется

51 ~ 100

52 ~ 100

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре +

50

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

00 главный

00

- 32 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

2. Системы с использованием M-NET-пультов управления

(1) Подключение системного пульта управления к линии связи центральных пультов (колодка ТВ7).

Пример схемы соединений

1) Переставьте перемычку CN41→CN40

2) SW2-1 OFF→ON

L1

Прим. 1.

OC

1 BC

L2

Группа

51

55

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

TB02

M1M2 S

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 связь с вентустановкой

L 3

Группа

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 4

LC

05

TB5

M1M2 S соединить клемму S с корпусом

A1 B2

101

RC

M1M2 S

TB02

52

1 BS

1) Оставьте перемычку в разъеме CN41

2) SW2-1 OFF→ON

Прим. 1.

OC

53

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L21

1 BC

54

TB02

M1M2 S

L22

Группа

IC

03

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

A1 B2

102

RC

L23

IC

04

TB5 TB15

M1M2 S

1 2

L24

LC

06

TB5

M1M2 S нет нет

Прим. 2.

Системный контроллер

(центральный пульт)

M1M2 S

A1 B2

103

RC

Примечания:

1) Если подключается только шлюз LonWorks LMAP-02E, то переключатель SW2-1 следует оставить в положении OFF.

2) Для шлюза LonWorks LMAP-02E требуется электропитание

(1фаза, 220В)

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

2. В одной группе может быть не более 2 пультов управления.

3. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

4. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

5. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

6. Если количество внутренних блоков превышает 20 (19 - при наличии 1 ВС-контроллера, 18 - при наличии 2 ВСконтроллеров), то следует установить усилитель сигнала

PAC-SF46EPA.

7. Если количество внутренних блоков превышает 16 (15 - при наличии 1 ВС-контроллера, 14 - при наличии 2 ВСконтроллеров) и среди них есть блоки производительностью

Р200 и выше, то следует установить усилитель сигнала

PAC-SF46EPA.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L32 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 500м

L32 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м

L1 + L2 + L3 + L4 + L31 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м в. Подключение М-NET-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм 2 ).

Длина неэкранированного участка линии M-NET пульта управления не должна превышать 10м. Для удлинения этого участка используется экранированный кабель (сечение 1.25

мм

2

), подключаемый к колодке ТВ5 на внутреннем блоке.

- 33 -

(1) Подключение системного пульта управления к линии связи центральных пультов (колодка ТВ7).

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40. Установите переключатель SW2-1 в положение ON на платах управления всех наружных блоков.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение M-NET пультов управления.

M-NET пульт управления подключается на клеммы M1 и M2 клеммной колодки ТВ5 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 М-NET пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку.

Формирования групп происходит без соединения внутренних блоков дополнительным кабелем (только сигнальная линия M-NET).

* M-NET пульт управления может быть подключен в любую точку сигнальной линии M-NET.

* При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с центрального пульта управления. Если используется упрощенный центральный пульт

(ВКЛ/ВЫКЛ), то регистрация производится с местных пультов управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

1

2

3

4

5

Блок или контроллер

Внутренние блоки главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

М-NET пульт управления главный дополнительный

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

IC

LC

RC

RC

OC

BS

OS

BC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) Группы внутренних блоков формируются с центрального пульта управления.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00

01 ~ 50

101 ~ 150

151 ~ 200

51 ~ 100

52 ~ 100

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

Минимальный адрес внутреннего блока в группе (главный блок) + 100

1) Адрес 100 не используется.

2) Установка „00” обозначает адрес „200”.

Минимальный адрес внутреннего блока в группе (главный блок) + 150

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре + 50 (установка

„50” обозначает адрес „100”)

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

00

101

00

- 34 -

2 Требования к электрическим и гидравлическим соединениям

[3] Примеры подключения сигнальных линий

3. МА и M-NET-пульты управления присутствуют в системе одновременно

Пример схемы соединений

1) Переставьте перемычку CN41→CN40

2) SW2-1 OFF→ON

L1

Прим. 1.

OC

2 BC

51

55

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

TB02

M1M2 S

L2

Группа

IC

01

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L 3

IC

02

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 связь с вентустановкой

L 4

Группа

IC

04

TB5 TB15

M1M2 S 1 2 соединить клемму S с корпусом

A1 B2 A1 B2

104

RC MA

M1M2 S

TB02

52

2 BS

1) Оставьте перемычку в разъеме CN41

2) SW2-1 OFF→ON

Прим. 1.

OC

53

TB7

M1M2 S

TB3

M1M2

L21

2 BC

54

TB02

M1M2 S

L22

Группа

IC

03

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L23

Группа

IC

05

TB5

M1M2 S

TB15

1 2

L24

IC

06

TB5

M1M2 S

TB15

1 2 нет нет

A1 B2

A1 B2

105

RC

Прим. 2.

Системный контроллер

(центральный пульт)

M1M2 S

MA

Примечания:

1) Если подключается только шлюз LonWorks LMAP-02E, то переключатель SW2-1 следует оставить в положении OFF.

2) Для шлюза LonWorks LMAP-02E требуется электропитание

(1фаза, 220В)

1 Контроллеры BC и BS используются только в системах R2.

– указано использование экранированного кабеля –

Не допускается

1. Обязателен системный пульт управления.

2. M-NET (ME) пульт управления и MA-пульт управления не могут быть подключены в одну группу одновременно.

3. В одной группе может быть не более 2 МА-пультов управления.

4. В одной группе может быть не более 2 M-NET пультов управления.

5. Не соединяйте сигнальные линии внутренних блоков из разных гидравлических контуров (ТВ5).

6. Перемычка питания сигнальной линии центральных пультов управления переставляется в разъем CN40 только на одном из наружных блоков.

7. Заземление экрана сигнальной линии центральных пультов управления (ТВ7) производится только на одном из наружных блоков.

8. Если количество внутренних блоков превышает 20, то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

9. Если количество внутренних блоков превышает 16 и среди них есть блоки производительностью Р200 и выше, то следует установить усилитель сигнала PAC-SF46EPA.

Максимальная длина участков сигнальной линии

а. Линия связи наружный-внутренние блоки.

Максимальная длина (сечение 1.25мм

2

)

L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 200м

L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 200м б. Линия центрального управления. Максимальная длина через наружные блоки (сечение 1.25мм

2

)

L32 + L31 + L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 500м

L32 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м

L1 + L2 + L3 + L4 + L31 + L21 + L22 + L23 + L24 ≤ 500м в. Подключение МА-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм

2

) m1 ≤ 200м, m2 + m3 ≤ 200м, m4 + m5 ≤ 200м (см. 1. (1)) г. Подключение М-NET-пульта управления.

Максимальная длина (сечение 0.3 ~ 1.25мм

2

).

Длина неэкранированного участка линии M-NET пульта управления не должна превышать 10м. Для удлинения этого участка используется экранированный кабель (сечение 1.25мм

2

), подключаемый к колодке ТВ5 на внутреннем блоке.

- 35 -

3. МА и M-NET-пульты управления присутствуют в системе одновременно.

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

а) Линия связи M-NET наружный/внутренние блоки

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках приборов от одного к другому. Клеммная колодка ТВ3 на наружном блоке

(OC), ТВ3 - на блоке внешнего дополнительного теплообменника (OS), ТВ02 - на ВС-контроллере (BC или BS), ТВ5 - на внутренних блоках (IC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ5 внутренних блоков (не соединять с корпусом на внутренних блоках).

б) Линия центрального управления.

Соедините клеммы М1 и М2 на клеммных колодках ТВ7 наружных блоков. На одном из них переставьте перемычку из разъема CN41 в CN40. Установите переключатель SW2-1 в положение ON на платах управления всех наружных блоков.

* Все соединения рекомендуется выполнять экранированным кабелем.

** Для соединения экрана предусмотрена клемма S на колодках ТВ7 наружных блоков. На том наружном блоке, где переставлена перемычка, следует соединить клемму S с корпусом наружного блока.

в) Подключение МА-пультов управления.

МА пульт управления подключается на клеммы 1 и 2 клеммной колодки ТВ15 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 МА-пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку. С помощью DIP-переключателя на пульте выполняется настройка „главны/дополнительный”.

Для формирования групп клеммные колодки ТВ15 несколько внутренних блоков соединяются дополнительным кабелем.

Соблюдение полярности при подключении не требуется.

в) Подключение M-NET пультов управления.

M-NET пульт управления подключается на клеммы M1 и M2 клеммной колодки ТВ5 на внутреннем блоке. Соблюдение полярности при подключении не требуется.

2 М-NET пульта управления подключаются параллельно на одну клеммную колодку.

Формирования групп происходит без соединения внутренних блоков дополнительным кабелем (только сигнальная линия

M-NET).

* M-NET пульт управления может быть подключен в любую точку сигнальной линии M-NET.

* При управлении внутренними блоками с разными функциями в одной группе следует установить в качестве главного блок с максимумом функций.

г) Подключение вентиляционной установки Лоссней

Подключите сигнальную линию M-NET на клеммную колодку ТВ5 Лоссней (LC). Соблюдение полярности при подключении не требуется.

* Для организации взаимосвязанной работы приточно-вытяжной установки Лоссней с внутренним блоком потребуется произвести процедуру регистрации с центрального пульта управления. Если используется упрощенный центральный пульт

(ВКЛ/ВЫКЛ), то регистрация производится с местных пультов управления.

д) Требуется установка адресных переключателей.

Установите адресные переключатели согласно приведенной ниже таблице.

- 36 -

3. МА и M-NET-пульты управления присутствуют в системе одновременно.

Подключение сигнальных линий. Установка адресов.

1

Блок или контроллер

Внутренние блоки с

МА-пультом управления главный

IC

Диапазон адресов

01 ~ 50

Способ установки

Предупреждение

1) Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) Адреса внутренних блоков с МА-пультом должны бфть меньше адресов внутренних блоков с M-NET пультом управления.

2) На системном пульте управления создайте такие же группы, которые были организованы МА-пультами управления.

3) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

Заводская установка

00

2

3 дополнительный

МА-пульт управления главный дополнительный

Внутренние блоки с

М-NET пультом управления главный дополнительный

М-NET пульт управления главный дополнительный

Вентустановка Лоссней

MA

MA

IC

RC

RC

LC

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

установка адресов не требуется установка адресов не требуется

01 ~ 50

Установите переключатель

„главный/дополнительный”

1) После нумерации внутренних блоков с МА-пультами управления установите следующий адрес для главного блока в следующей группе с M-NET пультом. Главный блок имеет минимальный адрес в группе.

2) Сначала нумеруются все внутренние блоки главного

ВС-контроллера, а потом - дополнительного.

3) В системе R2 с несколькими

ВС-контроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3)

1) Группы внутренних блоков формируются с центрального пульта управления.

2) Для систем R2 потребуется установка номера порта

ВС-контроллера.

101 ~ 150

151 ~ 200

Блоки нумеруются в группе в следующей последовательности: главный блок, +1, +2 и т.д.

Минимальный адрес внутреннего блока в группе (главный блок) + 100

Минимальный адрес внутреннего блока в группе (главный блок) + 150

1) Адрес 100 не используется.

2) Установка „00” обозначает адрес „200”.

01 ~ 50

Устанавливается адрес после всех внутренних блоков.

Не должно быть пересечения с адресами внутренних блоков.

главный

00

101

00

4

5

Наружный блок

Другие блоки

ВС контроллер

(дополнительный)

Наружный теплообменный блок

ВС контроллер

(главный)

OC

BS

OS

BC

51 ~ 100

52 ~ 100

Минимальный адрес внутреннего блока в кгидравлическом контуре + 50 (установка

„50” обозначает адрес „100”)

Минимальный адрес внутреннего блока, подключенного к дополнительному ВС-контроллеру (BS), +

50

Адрес наружного блока + 1

1) Для установки адреса „100” установите переключатель в положение „50”.

2) Если адрес наружного теплообменного блока или главного ВС-контроллера пересекается с адресом наружного блока или дополнительным ВС-контроллером, то используйте другие свободные адреса в допустимом диапазоне.

3) Дополнительный ВСконтроллер используется только при наличии главного.

00

- 37 -

[4] Ограничение длин участков фреонопроводов

Фреонопровод от наружного блока через разветвители подключается к внутренним блокам. На внутренних блоках, а также на жидкостной магистрали наружного блока используется фланцевое соединение (вальцовка). Газовый фреонопровод наружного блока подключается через специальный фланец с прокладкой, поставляемые в комплекте с прибором. При установке разветвителей используется паяное соединение.

Внимание

Не допускайте утечки хладагента вблизи открытого пламени. Пре контакте фреоно с пламенем образется ядовитый газ. Работы по выполнению паяных соединений проводите в хорошо проветриваемом помещении. Проведите контроль герметичности после сборки контура хладагента.

Внимание

Не допускается использование хладагентов, отличных от указанного на приборе.

• Смесь нескольких хладагентов в контуре (или смесь с воздухом) приведет к защитному отключению оборудования.

Осторожно

Для фреонопроводов используйте медные трубы деоксидированные фосфором. Убедитесь, что внутренние и наружные поверхности труб чистые. Недопустимо наличие окислов, пыли, посторонних частиц, масла, влаги и других загрязнений.

• Попадание загрязнений в контур может привести к разложению холодильного масла.

Осторожно

Дозаправку хладагента проводите в жидкой фазе.

• Дозаправка хладагента в газовой фазе приведет к изменению состава хладагента R410A и производительность системы будет снижена.

Осторожно

Не допускается использование старых фреонопроводов.

• Хладагент R22 и применяемое с ним имнеральное масло содержат значительное количество хлора, что приведет к разложению синтетического масла, применяемого с R410A.

Осторожно

Трубы для фреонопроводов следует хранить в помещении, их концы при этом должны быть герметично закрыты. Комплекты разветвителей и фитинги следует хранить в пластиковом пакете.

• Попадание загрязнений в контур может привести к разложению холодильного масла, а также к выходу из строя компрессора.

Осторожно

Не используйте заправочный цилиндр.

• Использование заправочного цилиндра приведет к изменению состава хладагента R410A.

PUHY-P(200-P650)YGM-A

1. Линейная схема с разветвителями.

наружный блок к последующим внутренним блокам

A

Примечание: при расчете суммарной производительности внутренних блоков после данного разветвителя учитываются все блоки далее точки А по потоку.

A

L первый разветвитель a

ВБ

1

B b

ВБ

2

C c

ВБ

3

D d

ВБ

4 e

ВБ

5

ВБ - внутренние блоки

Длина

Перепад высот

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Самый длинный отрезок после первого разветвителя (l)

Между внутренними и наружным блоками наружный выше наружный ниже

Между внутренними блоками

Обозначение на схеме

A + B + C + D + a + b + c + d + e

A + B + C + D + e

B + C + D + e

H

H’ h

Максимальная длина

менее 300м менее 150м менее 40м менее 50м менее 40м менее 15м

- 38 -

2. Схема с коллектором.

наружный блок

Примечание: разветвления после коллектора не допускаются.

A первый разветвитель

L a b

ВБ ВБ

1 2 c

ВБ

3 d

ВБ

4 e заглушка

ВБ

5 f

ВБ

6

Длина

Перепад высот

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Самый длинный отрезок после первого разветвителя (l)

Между внутренними и наружным блоками наружный выше наружный ниже

Между внутренними блоками

Обозначение на схеме

A + a + b + c + d + e + f

A + f f

H

H’ h

ВБ - внутренние блоки

Максимальная длина

менее 300м менее 150м менее 40м менее 50м менее 40м менее 15м

3. Комбинированная схема с разветвителем и коллектором.

наружный блок

A первый разветвитель

B разветвитель a

ВБ

1

C c

ВБ

3

A

к последующим внутренним блокам коллектор d

ВБ

4

L e

ВБ

5

Примечание: при расчете суммарной производительности внутренних блоков после данного разветвителя учитываются все блоки далее точки А по потоку.

заглушка

Примечание:

Разветвления после коллектора не допускаются.

b

ВБ

2

ВБ - внутренние блоки

Длина

Перепад высот

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Самый длинный отрезок после первого разветвителя (l) наружный выше

Между внутренними и наружным блоками наружный ниже

Между внутренними блоками

Обозначение на схеме

A + B + C + a + b + c + d + e

A + B + b

B + b

H

H’ h

Максимальная длина

менее 300м менее 150м менее 40м менее 50м менее 40м менее 15м

- 39 -

PUHY-P700, P750, P800YGM-A

1. Линейная схема с разветвителями.

блок теплообменников компрессорный блок

E к последующим внутренним блокам

A

Примечание: при расчете суммарной производительности внутренних блоков после данного разветвителя учитываются все блоки далее точки А по потоку.

A

L первый разветвитель a

ВБ

1

B b

ВБ

2

C c

ВБ

3

D d

ВБ

4 e

ВБ

5

ВБ - внутренние блоки

Длина

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Самый длинный отрезок после первого разветвителя (l)

Между компрессорным блоком и блоком теплообменников

Перепад высот

Между внутренними и наружным блоками наружный выше наружный ниже

Между внутренними блоками

Между компрессорным блоком и блоком теплообменников

Обозначение на схеме

A + B + C + D + a + b + c + d + e

A + B + C + D + e

B + C + D + e

E

H1

H1’ h

Н2

Максимальная длина

менее 300м менее 150м

(эквивалентная длина менее 175м) менее 40м менее 10м

(эквивалентная длина менее 12м) менее 50м менее 40м менее 15м менее 0.1м

- 40 -

PURY-P(200-650)YGM-A

1. Задействовано 16 или менее портов

(используется ВС-контроллер V-G с моделями до Р350 или V-GA с любыми моделями) наружный блок не более 110м

A

ВС-контроллер

ВБ - внутренние блоки не более 40м a

ВБ объединитель портов

(опция) b

ВБ при подключении внутренних блоков производительностью

P141~P250 объединяются два порта ВС-контроллера

B разветвитель (для серии Y)

CMY-Y102S-G c d

ВБ ВБ

На каждый порт допускается подключать не более 3 внутренних блоков, суммарная производительность которых не превышает

Р140 (эти блоки не будут работать в режимах охлаждение и обогрев одновременно).

e

ВБ

Длина

Перепад высот

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Между наружным блоком и ВС-контроллером

Между ВС-контроллером и внутренним блоком

Между внутренними и наружным блоками наружный выше наружный ниже

Между ВС-контроллером и внутренними блокомами

Между внутренними блоками

Обозначение на схеме

A + B + a + b + c + d + e

A + e

A e

H

H’ h1 h2

Максимальная длина

менее 300м (прим. 2) менее 150м (эквивалентная длина менее 175м) менее 110м менее 40м (прим. 3) менее 50м менее 40м менее 15м (менее 10м) прим. 1 менее 15м (менее 10м) прим. 1

Примечания:

1) В скобках указаны значения для внутренних блоков производительностью Р200 и выше.

2) Суммарная длина фреонопроводов может достигать 400м при определенных условиях. См. график внизу.

3) Длина участка фреонопровода между ВС-контроллером и внутренним блоком может достигать 60м при определенных условиях (кроме внутренних блоков Р250). См. график внизу.

4) Если подключается внутренний блок производительностью Р200 и выше, то разветвление данного участка не допускается.

5) Внутренние блоки производительностью Р200 или Р250 не могут подключаться на один (объединенный) порт с другими внутренними блоками.

• Суммарная длина магистрали

400

350

300

250

200

30 40 50 60 70 80 90 100 110

Расстояние от наружного блока до ВС-контроллера (м)

• Зависимость максимального расстояния от ВС-контроллера до внутреннего блока от перепада высот между ними (А)

70

60

50

40

30

20

10

0

0 5 10

Перепад высот между ВС-контроллером и внутренним блоком (м)

15

- 41 -

PURY-P(200-650)YGM-A (продолжение)

2. Задействовано более 16 портов

(используются главный ВС-контроллер V-GA и дополнительный V-GB) наружный блок

Устанавливаются дополнительные ВС-контроллеры, если требуемое количество портов больше 16

A не более 110м

ВБ - внутренние блоки

C

ВБ f

ВС-контроллер дополнительный

ВБ g h3 прим. 7

ВС-контроллер не более 40м h4 a

ВБ объединитель портов

(опция) b

ВБ при подключении внутренних блоков производительностью

P141~P250 объединяются два порта ВС-контроллера

B разветвитель (для серии Y)

CMY-Y102S-G c d

ВБ ВБ

На каждый порт допускается подключать не более 3 внутренних блоков, суммарная производительность которых не превышает

Р140 (эти блоки не будут работать в режимах охлаждение и обогрев одновременно).

e

ВБ

Длина

Участок фреонопровода

Суммарная длина всех участков (в одны сторону)

Самый длинный отрезок (L)

Обозначение на схеме

A + B + C + a + b + c + d + e + f + g

A + C + g or A + e

Максимальная длина

менее 300м менее 150м

(эквивалентная длина менее 175м) менее 110м менее 40м (прим. 3)

Между наружным блоком и ВС-контроллером

Между ВС-контроллером и внутренним блоком

A e or C + g

Перепад высот

Между внутренними и наружным блоками наружный выше наружный ниже

H

H’ менее 50м менее 40м менее 15м (менее 10м) прим. 1

Между ВС-контроллером и внутренними блокомами

Между внутренними блоками

Между главным и дополнительными ВС-контроллерами

Между внутренними блоками, подключенными к разным ВС-контроллерам h1 h2 h3 h4 менее 15м (менее 10м) прим. 1 менее 15м менее 15м (менее 10м) прим. 1 и 6

Примечания:

(А) Для увеличения количества портов к главному ВС-контроллеру может быть подключено 1 или 2 дополнительных ВС-контроллера. Подключение осуществляется тремя трубами.

1) В скобках указаны значения для внутренних блоков производительностью Р200 и выше.

2) Суммарная длина фреонопроводов может достигать 400м при определенных условиях. См. график внизу.

3) Длина участка фреонопровода между ВС-контроллером и внутренним блоком может достигать 60м при определенных условиях (кроме внутренних блоков Р

250). См. график внизу.

4) Если подключается внутренний блок производительностью Р200 и выше, то разветвление данного участка не допускается.

5) Внутренние блоки производительностью Р200 или Р250 не могут подключаться на один (объединенный) порт с другими внутренними блоками.

6) Если установлено два дополнительных ВС-контроллера, то следует учесть все участки фреонопроводов

7) Два дополнительных ВС-контроллера подключаются в гидравлический контур параллельно через Т-образные разветвители.

• Суммарная длина магистрали

400

350

300

250

200

30 40 50 60 70 80 90 100 110

Расстояние от наружного блока до ВС-контроллера (м)

• Зависимость максимального расстояния от ВС-контроллера до внутреннего блока от перепада высот между ними (А)

70

60

50

40

30

20

10

0

0 5 10

Перепад высот между ВС-контроллером и внутренним блоком (м)

15

- 42 -

PURY-P(200-650)YGM-A (продолжение)

3. Диаметры фреонопроводов на различных участках магистрали хладагента

1) Участок между наружным блоком и ВС-контроллером (участок А)

Характеристика

Диаметр трубы

Тип соединения

Наружный блок высокое давление низкое давление высокое давление низкое давление

PURY-P200

YGM-A

ø

ø

15.88

19.05

ø 15.88 (пайка)

ø 19.05 (пайка)

PURY-P250

YGM-A

ø 22.2

PURY-P300

YGM-A

ø 19.05

ø 19.05 (пайка)

ø 22.2 (пайка)

PURY-P350

YGM-A

ø 25.4

PURY-P400

YGM-A

ø 22.2

ø 28.58

ø 22.2 (пайка)

ø 25.4 (пайка) ø 28.58 (пайка)

Характеристика

Диаметр трубы

Тип соединения

Наружный блок высокое давление низкое давление высокое давление низкое давление

PURY-P450

YGM-A

ø

ø 22.2

PURY-P500

YGM-A

22.2 (пайка)

ø

PURY-P550

YGM-A

ø 28.58

28.58 (пайка)

ø

PURY-P600

YGM-A

ø 25.4

25.4 (пайка)

PURY-P650

YGM-A

Примечание 1:

Наружные блоки и ВС-контроллеры комплектуются фланцами с коротким отрезком трубы для соединения магистрали низкого давления.

2) Между ВС-контроллером и внутренними блоками (участки a, b, c, d, и e )

Характеристика

Внутренний блок

20, 25, 32

40, 50

63, 71, 80, 100

125, 140

200

жидкость ø 6.35

ø 9.52

Диаметр трубы газ

ø 12.7

ø 15.88

ø 19.05

Тип соединения

(вальцовка на всех блоках) жидкость газ

ø 6.35

ø 12.7

ø 15.88

ø 9.52

ø 19.05

250

ø 22.2

ø 22.2

3) Между главным и дополнительным ВС-контроллерами (участок С)

Характеристика

Внутренний блок

~P200 P201~P300 P301~P350

жидкость ø 9.52

ø 12.7

Тип соединения

(пайка на всех моделях

ВСконтроллеров) газ высокого давления жидкость низкого давления

ø 15.88

ø 19.05

ø 22.2

ø 19.05

ø 28.58

Если устанавливается 2 дополнительных ВС-контроллера, то диаметр труб на участке от главного ВС-контроллера до разветвителя определяется суммарной производительностью внутренних блоков обоих контроллеров. На участках от разветвителя до дополнительных ВС-контроллер диаметр определяется по производительности внутренних, подключенных к каждому из них.

- 43 -

PURY-P(200-650)YGM-A (продолжение)

3. Особенности подключения ВС-контроллеров

1) ВС-контроллеры CMB-P104, P105, P106, P108, P1010, P1013, P1016V-G

(наружные блоки: PURY-P200-P350YGM-A) к наружному блоку

1 переходник

(уменьшение диаметра) паяное соединение

ВС-контроллер

2 объединитель портов

(опция:

CMY-R160-J)

A

Характеристика

Фреонопроводы

PURY-P200YGM-A

сторона высокого давления (жидкость)

ø 15.88

(пайка) к наружному блоку

PURY-P250YGM-A

PURY-P300YGM-A

PURY-P350YGM-A

ø 19.05

(пайка) к внутренним блокам

ø 9.52

(вальцовка) сторона низкого давления (газ)

ø 19.05

(пайка)

ø 22.2

(пайка)

ø 28.58

(пайка)

ø 15.88

(вальцовка)

1) ВС-контроллеры CMB-P104, P105, P106, P108, P1010, P1013, P1016V-G подключаются только к наружным блокам: PURY-P200-P350YGM-A.

разветвитель (для серии Y) опция: CMY-Y102S-G

B

* ВБ - внутренние блоки

ВБ

P50 или ниже

ВБ ВБ

P63-P140 P200-P250

ВБ ВБ ВБ

3

На каждый порт допускается подключать не более 3 внутренних блоков, суммарная производительность которых не превышает

Р140 (эти блоки не будут работать в режимах охлаждение и обогрев одновременно).

Штуцеры ВС-контроллеров, предназначенные для подключения внутренних блоков, соответствуют диаметрам штуцеров на внутренних блоках P50-P140. При подключении внутренних блоков другой производительности потребуются дополнительные элементы, указанные ниже.

1: Для внутренних блоков P20-P50

Установите на ВС-контроллер переходник для уменьшения диаметра

2: Для внутренних блоков P200 или P250. А также при подключении нескольких внутренних блоков через разветвители, если их суммарная производительность превышает Р141.

Используйте комплект объединителя портов: CMY-R160-J

70 234 жидкость: 3/8

(вальцовка) газ: 5/8

(вальцовка) жидкость: ø 6.35

(внутренний диаметр) газ: ø 12.7

(внутренний диаметр)

Примечание:

Используйте гайку, которая установлена на ВСконтроллер жидкость: 3/8

(вальцовка) газ: 5/8

(вальцовка) жидкость: ø 9.52

(внутренний диаметр) газ: ø 19.05

(внутренний диаметр)

ø 22.2 - с уменьшителем

Примечание: в комплекте поставляется термоизоляция.

3: Подключение нескольких внутренних блоков на один (или два) порта ВС-контроллера

1) Максимальная суммарная производительность внутренних блоков на один порт - Р140, на два порта - Р250.

2) Максимальное количество внутренних блоков - 3.

3) Разветвитель CMY-Y102S-G (опция).

4) Диаметр фреонопровода на участках А и В (см. рисунок выше) зависит от суммарной производительности внутренних блоков после разветвителя. Для определения диаметров воспользуйтесь следующей таблицей.

Суммарная производительность внутренних блоков

P140 или менее

P141~P200

P201~P250

( ) с уменьшителем труба: жидкость

ø 9.52

ø 9.52

ø 9.52

труба: газ

ø 15.88

ø 19.05

ø 22.2 ( )

- 44 -

PURY-P(200-650)YGM-A (продолжение)

2) ВС-контроллеры CMB-P108, P1010, P1013, P1016V-GA

(наружные блоки: PURY-P200-P650YGM-A) паяное соединение к наружному блоку

1 переходник

(уменьшение диаметра)

ВС-контроллер

V-GA

2 объединитель портов

(опция:

CMY-R160-J) разветвитель (для серии Y) опция: CMY-Y102S-G

A B труба: жидкость

ø 9.52

ø 9.52

ø 9.52

труба: газ

ø 15.88

ø 19.05

ø 22.2 ( )

* ВБ - внутренние блоки

ВБ

P50 или ниже

ВБ

P63-P140

ВБ

P200-P250

ВБ ВБ ВБ

3 На каждый порт допускается подключать не более 3 внутренних блоков, суммарная производительность которых не превышает

Р140 (эти блоки не будут работать в режимах охлаждение и обогрев одновременно).

Штуцеры ВС-контроллеров, предназначенные для подключения внутренних блоков, соответствуют диаметрам штуцеров на внутренних блоках P50-P140. При подключении внутренних блоков другой производительности потребуются дополнительные элементы, указанные ниже.

1: Для внутренних блоков P20-P50 установите на ВС-контроллер переходник для уменьшения диаметра.

2: Для внутренних блоков P200 или P250, а также при подключении нескольких внутренних блоков через разветвители, если их суммарная производительность превышает Р141, используйте комплект объединителя портов: CMY-R160-J.

3: Подключение нескольких внутренних блоков на один (или два) порта Вс-контроллера а) Максимальная суммарная производительность внутренних блоков на один порт - Р140, на два порта - Р250.

б) Максимальное количество внутренних блоков - 3.

с) Разветвитель CMY-Y102S-G (опция).

д) Диаметр фреонопровода на участках А и В (см. рисунок выше) зависит от суммарной производительности внутренних блоков после разветвителя. Для определения диаметров воспользуйтесь следующей таблицей.

Суммарная производительность внутренних блоков

P140 или менее

P141~P200

P201~P250

( ) с уменьшителем

Характеристика

Фреонопроводы сторона высокого давления (жидкость)

PURY-P200YGM-A

ø 15.88

(пайка)

PURY-P250YGM-A

PURY-P300YGM-A

ø 19.05

(пайка)

PURY-P350YGM-A

к наружному блоку

PURY-P400YGM-A

PURY-P450YGM-A

ø 22.2

(пайка)

PURY-P500YGM-A

PURY-P550YGM-A

PURY-P600YGM-A

PURY-P650YGM-A

ø 28.58

(пайка) к внутренним блокам

ø 9.52

(вальцовка) сторона низкого давления (газ)

ø 19.05

(пайка)

ø 22.2

(пайка)

ø

(пайка)

ø

28.58

15.88

(вальцовка)

- 45 -

PURY-P(200-650)YGM-A (продолжение)

3) Дополнительные ВС-контроллеры CMB-P104, P108V-GB

(наружные блоки: PURY-P200-P650YGM-A) паяное соединение от главного

ВС-контроллера

CMB-V-GA

1 переходник

(уменьшение диаметра)

ВС-контроллер

V-GB

2 объединитель портов

(опция:

CMY-R160-J) разветвитель (для серии Y) опция: CMY-Y102S-G

A B труба: жидкость

ø 9.52

ø 9.52

ø 9.52

труба: газ

ø 15.88

ø 19.05

ø 22.2 ( )

* ВБ - внутренние блоки

ВБ

P50 или ниже

ВБ

P63-P140

ВБ

P200-P250

ВБ ВБ ВБ

3 На каждый порт допускается подключать не более 3 внутренних блоков, суммарная производительность которых не превышает

Р140 (эти блоки не будут работать в режимах охлаждение и обогрев одновременно).

Штуцеры ВС-контроллеров, предназначенные для подключения внутренних блоков, соответствуют диаметрам штуцеров на внутренних блоках P50-P140. При подключении внутренних блоков другой производительности потребуются дополнительные элементы, указанные ниже.

1: Для внутренних блоков P20-P50 установите на ВС-контроллер переходник для уменьшения диаметра.

2: Для внутренних блоков P200 или P250, а также при подключении нескольких внутренних блоков через разветвители, если их суммарная производительность превышает Р141, используйте комплект объединителя портов: CMY-R160-J.

3: Подключение нескольких внутренних блоков на один (или два) порта Вс-контроллера а) Максимальная суммарная производительность внутренних блоков на один порт - Р140, на два порта - Р250.

б) Максимальное количество внутренних блоков - 3.

с) Разветвитель CMY-Y102S-G (опция).

д) Диаметр фреонопровода на участках А и В (см. рисунок выше) зависит от суммарной производительности внутренних блоков после разветвителя. Для определения диаметров воспользуйтесь следующей таблицей.

Суммарная производительность внутренних блоков

P140 или менее

P141~P200

P201~P250

( ) с уменьшителем

Характеристика к главному

ВС-контроллеру

CMB-V-GA

Суммарная производительность внутренних блоков, подключенных к дополнительному ВС-контроллеру.

P200 и менее

P201-P300

P301 и более

Фреонопроводы сторона высокого давления

(жидкость)

ø 15.88

(пайка)

ø 19.05

(пайка) сторона низкого давления

(газ)

ø 19.05

(пайка)

ø 22.2

(пайка)

ø 28.58

(пайка) жидкость

ø 9.52

(пайка)

ø 12.7

(пайка)

- 46 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A

PUHY-P200, P250, P300, P350YGM-A

PURY-P200, P250, P300, P350YGM-A

Вид спереди

защитная крышка вентилятора теплообменник

Вид сзади

защитная крышка вентилятора теплообменник

- 47 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A

PUHY-P200, P250, P300, P350YGM-A

Вид спереди

сервисный штуцер

(высокое давление) датчик высокого давления выключатель по давлению глушитель

4-х ходовой клапан

(21S4a)* фильтросушитель шаровой вентиль: газ шаровой вентиль: жидкость

* В моделях PUY-P катушка 4-х ходового клапана не установлена.

Вид сзади

Расширительный вентиль

(LEV1) аккумулятор инверторный компрессор сервисный штуцер

(низкое давление)

4-х ходовой клапан

(21S4b) аккумулятор теплообменник переохладителя сепаратор масла датчик низкого давления

- 48 -

2-х ходовой клапан

(SV5b)

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PURY-P200, P250, P300, P350YGM-A

Вид спереди

датчик высокого давления выключатель по давлению сервисный штуцер

(высокое давление) глушитель

4-х ходовой клапан фильтросушитель

Блок обратных клапанов шаровой вентиль: низкое даление шаровой вентиль: высокое давление

Вид сзади

аккумулятор инверторный компрессор

4-х ходовой клапан аккумулятор

Блок соленоидных клапанов датчик низкого давления

- 49 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P400YGM-A

PURY-P400YGM-A

Вид спереди

защитная крышка вентилятора теплообменник

Вид сзади

защитная крышка вентилятора теплообменник

- 50 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P400YGM-A

Вид спереди

датчик высокого давления сервисный штуцер

(высокое давление)

4-х ходовой клапан

(21S4b)

4-х ходовой клапан

(21S4с) датчик низкого давления выключатель по давлению глушитель

4-х ходовой клапан

(21S4a) аккумулятор инверторный компрессор фильтросушитель шаровой вентиль: газ шаровой вентиль: жидкость сервисный штуцер

(низкое давление)

Вид сзади

аккумулятор сепаратор масла

Расширительный вентиль (LEV1) теплообменник переохладителя

2-х ходовой клапан (SV5c)

- 51 -

2-х ходовой клапан (SV5b)

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PURY-P400YGM-A

Вид спереди

выключатель по давлению датчик высокого давления сервисный штуцер

(высокое давление)

4-х ходовой клапан датчик низкого давления глушитель фильтросушитель шаровой вентиль: низкое даление шаровой вентиль: высокое давление сервисный штуцер

(низкое давление) датчик низкого давления

Вид сзади

аккумулятор инверторный компрессор аккумулятор сепаратор масла датчик низкого давления

Блок соленоидных клапанов

- 52 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

PURY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

Вид спереди

защитная крышка вентилятора теплообменник

Вид сзади

защитная крышка вентилятора теплообменник

- 53 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

Вид спереди

сепаратор масла №1 сепаратор масла №2 выключатель по давлению аккумулятор инверторный компрессор №1 линия уравнивания масла безынверторный компрессор №2

Вид спереди (слева)

фильтросушитель сервисный штуцер

(высокое давление) датчик высокого давления

Вид сзади

сервисный штуцер

(низкое давление)

4-х ходовой клапан

(21S4a)

4-х ходовой клапан

(21S4b)

4-х ходовой клапан

(21S4c)

Расширительный вентиль (LEV1) резервуар для масла

4-х ходовой клапан

(21S4b) датчик низкого давления

4-х ходовой клапан

(21S4с) шаровой вентиль: газ шаровой вентиль: жидкость

- 54 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PURY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

Вид спереди

сепаратор масла №1 сепаратор масла №2 выключатель по давлению аккумулятор инверторный компрессор №1 линия уравнивания масла безынверторный компрессор №2

Вид сзади

Блок соленоидных клапанов №1

Блок обратных клапанов №1 датчик высокого давления

4-х ходовой клапан

(21S4a) сервисный штуцер

(высокое давление) сервисный штуцер

(низкое давление) фильтросушитель датчик низкого давления

4-х ходовой клапан

(21S4b)

Блок соленоидных клапанов №2

Блок обратных клапанов №2 шаровой вентиль: газ шаровой вентиль: жидкость

- 55 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

защитная крышка вентилятора

Вид спереди

теплообменник

Вид сзади

защитная крышка вентилятора теплообменник

- 56 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Вид спереди (справа)

сепаратор масла №1 сепаратор масла №2 выключатель по давлению

(63H1) сервисный штуцер

(CJ4) выключатель по давлению

(63H2)

Вид спереди (слева)

датчик высокого давления (63HS) инверторный компрессор №1 линия уравнивания масла инверторный компрессор №2

4-х ходовой клапан

(21S4b)

2-х ходовой клапан

(21S5b) датчик низкого давления (63LS)

4-х ходовой клапан (21S4a) сервисный штуцер

(низкое давление) сервисный штуцер

(высокое давление)

4-х ходовой клапан

(21S4с) фильтросушитель аккумулятор сервисный штуцер

(CJ4) шаровой вентиль: газ

(к блоку теплообменников)

2-х ходовой клапан

(21S5c) шаровой вентиль: жидкость

(к блоку теплообменников) сервисный штуцер

(CV3)

- 57 шаровой вентиль: жидкость

(к наружным блокам) шаровой вентиль: газ

(к внутренним блокам)

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Вид сзади (справа)

4-х ходовой клапан

(21S4a)

4-х ходовой клапан

(21S4b)

4-х ходовой клапан

(21S4c)

Вид сзади (слева)

Расширительный вентиль LEV1

Резервуар для холодильного масла теплообменник переохладителя аккумулятор

- 58 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Вид спереди

защитная крышка вентилятора теплообменник

Вид сзади

защитная крышка вентилятора теплообменник

- 59 -

3 Компоненты наружного блока

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Вид спереди

блок управления теплообменник термистор (TH5b) труба к компрессорному блоку (жидкость) труба к компрессорному блоку (газ)

- 60 -

3 Компоненты наружного блока

[2] Компоненты блока управления

PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A

PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A

PURY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A

Внешний вид

Плата управления

Плата инвертора

Катушки индуктивности

(дроссели): L1, L2

Трансформатор

Под крышкой платы управления

Плата согласования уровней (G/A board)

Диодный модуль DS1 фаза ACCT-U

Клеммная колодка ТВ7: линия связи центральных пультов управления фаза ACCT-W

Клеммная колодка ТВ1: электропитание

Клеммная колодка ТВ3: межблочная линия связи

Катушка индуктивности DCL

Датчик тока DCCT

(только модели P250-P400)

Сглаживающие конденсаторы (C11, C12)

Электромагнитный пускатель (52C1)

Токоограничительные резисторы (R11, R12)

Плата управления вентилятором

Фильтр помех

- 61 -

3 Компоненты наружного блока

[2] Компоненты блока управления

PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

PURY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

Внешний вид

Плата реле (RELAY02 BOARD) только модели PURY-P

Плата реле

(RELAY BOARD)

Плата инвертора

Плата управления

Клеммная колодка ТВ7: линия связи центральных пультов управления

Плата фильтра помех

Катушки индуктивности

(дроссели): L1, L2

Трансформатор

Клеммная колодка ТВ1: электропитание

Клеммная колодка ТВ3: межблочная линия связи

Под крышкой платы управления

Плата согласования уровней (G/A board)

Катушка индуктивности DCL

Электромагнитный пускатель (52C2)

Токовое реле

(51C2)

Предохранитель

AC 660В 50A

Электромагнитный пускатель (52F)

Сглаживающие конденсаторы (C11, C12)

Токоограничительные резисторы (R11, R12)

Электромагнитный пускатель (52C1)

Фильтр помех

Диодный модуль (DS)

- 62 -

Плата управления вентилятором

3 Компоненты наружного блока

[2] Компоненты блока управления

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Внешний вид

Плата инвертора 1

Плата инвертора 2

Плата управления

Под крышкой платы управления

Резисторы

(R13, R14)

Плата согласования уровней 1

(G/A board)

Клеммная колодка ТВ1: электропитание

Плата реле

Сглаживающие конденсаторы

(C11, C12)

Резисторы

(R23, R24)

Клеммная колодка ТВ3: межблочная линия связи

Клеммная колодка ТВ7: линия связи центральных пультов управления

Сглаживающие конденсаторы

(C21, C22)

Диодный модуль (DS1)

Плата согласования уровней 2

(G/A board)

Токоограничительные резисторы

(R21, R22)

Плата управления вентилятором

Электромагнитный пускатель (52C2)

Электромагнитный пускатель (52C1)

Фильтр помех

(ACNF1)

Токоограничительные резисторы

(R11, R12)

- 63 -

Диодный модуль (DS2)

Фильтр помех

(ACNF2)

3 Компоненты наружного блока

[2] Компоненты блока управления

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Блок управления: вид сзади

DCL1

DCL2

Крышка платы управления: вид сзади

Плата фильтра помех

Трансформатор

Катушки индуктивности

(дроссели): L1, L2

- 64 -

3 Компоненты наружного блока

[2] Компоненты блока управления

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Блок управления

Диодный модуль (DS)

Плата управления вентилятором

Сглаживающие конденсаторы

(C21, C22)

Резисторы

(R2, R3)

Катушка индуктивности DCL

Плата управления

Электромагнитный пускатель (52F)

Клеммная колодка ТВ3: межблочная линия связи

Клеммная колодка ТВ1: электропитание

Фильтр помех

(NF)

Трансформатор платы управления вентилятором

Т02

Токоограничительный резистор R1

Трансформатор платы управления

Т01

- 65 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Плата управления

CNRS3B CNRS3A CNS1 CNS2 CN40 CN41

CN38

CNRT1

CN52C управление

52C1

CN51

3 – 4:

компрессор вкл/выкл;

3 – 4:

неисправность

CNOUT1

CNAC3 выход питание:

3 - L1,

1 - L2

CN20 вход питание:

5 - L1

CN21 вход питание:

3 - L2,

1 - N

LD1 сервисный индикатор

SW5 SW4 SW3

SWU2

SW2

SWU1

SW1

CNVCC1 питание цепей управления

(вход):

1 - 2 30В пост. тока;

1 - 3 30В пост. тока;

4 - 5 7В пост. тока;

4 - 6 12В пост. тока;

7 - 8 7В пост. тока;

CN3N

CN3D

CN3S

CNLVB

- 66 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Плата инвертора

CNVDC F02

CN15V2 питание

IPM-модуля

SW1

SW2

CN52C

CNAC2 питание:

5 - L2

3 - N

1 - G

CNFAN CNRS1 CNRS2 последовательный обмен данными с платой управления

CNCT2

CNVCC1 питание цепей управления

(вход):

1 - 2 30В пост. тока;

1 - 3 30В пост. тока;

4 - 5 7В пост. тока;

4 - 6 12В пост. тока;

7 - 8 7В пост. тока;

CNDR2

CNCT

CNTH

- 67 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Плата управления вентилятором (FAN BOARD)

CNN к электродвигателю вентилятора

CNVDC входное напряжение постоянного тока:

1 - 3

Предохранитель

C N R S 2

LED1

LED2

SW2

IPM-модуль

(сзади)

CNTR

Плата фильтра помех (FILTER BOARD)

CNFG

CNOUT питания цепей управления

(выход)

CNL1 C N L 2

CNIN питания цепей управления

(вход)

- 68 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

Плата согласования уровней (G/A BOARD)

C N D C 1 C N D C 2

CN15V1

CNIPM1

CNDR1

- 69 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

Плата реле (RELAY BOARD)

CN51C2 вход контактов 51C2

CN52C2

1 - 5: выход управление 52C2

(220В перем. тока)

CNOUT2 входы управления реле

CNRT2

1 - 5: питание 52C2, 52F, CH12

(220В перем. тока)

1 - 3: 51С2 выход контроля

CN52F

1 - 3: выход

управление 52F

(220В перем. тока)

CNCH

1 - 3: выход питания СН12

(220В перем. тока)

Плата реле (RELAY02-BOARD)

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (компрессорный блок PUHY-P700, P750, P800YGM-A)

CNAC1

1 - 3: вход питания СН12

(220В перем. тока)

CNIN входы управления реле

CNX10

CN01

3 - 5: выход питания СН12

(220В перем. тока)

- 70 -

3 Компоненты наружного блока

[3] Печатные узлы

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Плата управления

CN3T вход электропитания

CN2M межблочная сигнальная линия M-NET

CND

Вход электропитания

(220В перем. тока)

1 - фаза L1

3 - нейтраль N

CNT первичная обмотка трансформатора

1 - 3: 220В перем. тока

CNP

1 - 3: выход 52F

(220В перем. тока)

LED2 сервисный светодиод

DIP-переключатели

Номер блока теплообменников

Адресные переключатели

Светодиод LED1 включен при наличии питания

CN29

Термистор TH5b - температура трубы

CN30,CN21,CN7V последовательный обмен данными с платой управления вентилятора

- 71 -

3 Компоненты ВС-контроллера

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

CMB-P104, 105, 106, 106, 108, 1010, 1013, 1016V-G

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

Вид спереди (пример CMB-P1016V-G(A))

штуцеры (газ) к внутренним блокам штуцеры (жидкость) к внутренним блокам

LEV1

SVM2 SVM1

PS1

PS3 LEV2

LEV2

TH11

TH16 TH12

PS3

TH15

LEV3

TH11 сторона высокого давления (к наружному блоку)

Клапана SVM2 нет в моделях типа V-G

CMB-P1016V-G

SVM1

PS1 LEV1

SVM2

LEV3

- 72 -

3 Компоненты ВС-контроллера

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

CMB-P104, 105, 106, 106, 108, 1010, 1013, 1016V-G

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

Вид сзади при снятых панелях корпуса (пример CMB-P1016V-G(A))

CMB-P1016V-G

сепаратор „жидкость-газ” теплообменник „труба в трубе”

CMB-P1016V-GA

теплообменник „труба в трубе” сепаратор „жидкость-газ”

- 73 -

3 Компоненты ВС-контроллера

[1] Внешний вид элементов гидравлического контура

CMB-P104, 108V-GB

Вид спереди (пример CMB-P104V-GB)

Вид сзади при снятых панелях (пример CMB-P104V-GB)

TH22

LEV3a TH25

- 74 -

3 Компоненты ВС-контроллера

[2] Компоненты блока управления (пример CMB-P1016V-GA)

Плата реле

Трансформатор

Клеммная колодка: электропитание

Клеммная колодка: межблочный обмен данными M-NET

[3] Печатные узлы

CMB-P104, 105, 106, 106, 108, 1010, 1013, 1016V-G

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

CMB-P104, 108V-GB

Плата управления

Плата управления

ВС-контроллера

SW4 SW5 SW2 SW1

- 75 -

3 Компоненты ВС-контроллера

[3] Печатные узлы

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-G

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

Плата реле (RELAY4 BOARD)

Плата реле (RELAY10 BOARD)

- 76 -

4 Пульты управления

[1] Функции и особенности МА- и МЕ-пультов управления

Существуют два типа пультов управления:

1) M-NET (ME) пульт управления подключаются в сигнальную линию межблочной связи наружного и внутренних блоков;

2) MA-пульты управления подключаются на специальную клеммную колодку на внутренних блоках (ТВ15).

1. Сравнение МА- и МЕ-пультов управления

Характеристика

Установка адреса пульта

MA пульт управления (прим. 1, 4)

Не требуется

M-NET(ME) пульт управления (прим. 2, 4)

Требуется

Установка адресов наружных и внутренних блоков

Не требуется для систем, состоящих из одного гидравлического контура (прим. 3).

Способ подключения

2-х жильный кабель, подключается без соблюдения полярности к клеммной колодке ТВ15 внутреннего блока.

Требуется

2-х жильный кабель, подключается без соблюдения полярности к клеммной колодке ТВ5 внутреннего блока.

Точка подключения пульта управления

Взаимосвязь с приточновытяжной установкой Лоссней

Подключается к любому внутреннему блоку, входящему в группу.

Подключается к любую точку межблочной сигнальной линии.

Программируется с пульта управления внутреннего блока в той же группе.

Программируется с пульта управления.

Формирование групп

Между внутренними блоками, входящими в группу прокладувается дополнительная линия связи (двухжильный кабель).

Регистрация групп осуществляется программно с МЕ-пульта управления или с системного контроллера.

Примечания:

1) К МА-пультам относятся: PAR-21MAA (PAR-20MAA), упрощенный пульт PAC-YT51CRA, комплект беспроводного управления (PAR-FL31MA - пульт, PAR-FA31MA - приемник ИК сигналов).

2) К МЕ-пультам относятся: PAR-F27MEA и PAC-SE51CRA.

3) Зависит от конфигурации системы: в определенных случаях может потребоваться установка адреса даже для системы, состоящей из одного гидравлического контура.

4) Оба типа пультов могут быть использованы при формировании групп из внутренних блоков, принадлежащих разным гидравлическим контурам. А также при установке центрального контроллера.

2. Выбор наиболее подходящего пульта управления

При выборе того или иного типа пульта управления руководствуйтесь следующими соображениями.

MA пульт управления (прим. 1, 2)

• Не предполагается расширение системы, дополнение внутренних блоков или их перегруппировка.

• Группировка и расположение внутренних блоков известны на этапе проектирования (монтажа системы).

M-NET(ME) пульт управления (прим. 1, 2)

• Предполагается установка центрального пульта управления, возможно расширение системы, дополнение внутренних блоков или их перегруппировка.

• Группировка и расположение внутренних блоков не известны на этапе проектирования (монтажа системы).

• Прямое подключение пульта управления к приточновытяжной установки Лоссней.

Примечания:

1) МА- и МЕ-пульты не могут управлять общей группой.

2) Для системы, содержащей МА- и МЕ-пульты, требуется устанавливать центральный пульт.

Система с МА-пультом управления Система с МЕ-пультом управления

наружный блок

Группа

M-NET линия связи

(между наружным и внутренним блоками)

Группа наружный блок

Группа

M-NET линия связи

(между наружным и внутренним блоками)

Группа

MA-пульт управления внутренний блок

- 77 -

MЕ-пульт управления внутренний блок

[2] Регистрация групп и взаимосвязи с вентустановкой Лоссней с МЕ-пульта (PAR-F27MEA)

Данная процедура должна быть проведена при формировании групп из внутренних блоков, принадлежащих разным гидравлическим контурам.

(A) Раздел „Регистрация групп” используется для указания адресов блоков, которые управляются данным пультом, для удаления адресов, а также для проверки состава групп.

(В) Раздел „Взаимодействие с вентустановкой Лоссней” используется для указания с какими внутренними блоками связана данная вентустановка, для удаления взаимосвязи и проверки настройки.

C

G

E

TEMP.

CLOCK ON OFF

PAR-F27MEA

TIMER SET

ON/OFF

FILTER

CHECK TEST

F

A

D

Процедура настройки

(1) Регистрация адреса

Регистрация адресов внутренних блоков, которыми управляет данный пульт.

1) При включении питания на экране пульта мигает надпись „НО”, или при нажатии кнопки „ON/OFF” жидкокристаллический экран пульта выключен. Если индикация отличается от указанной, то продолжение настройки невозможно.

H B

Надпись “H0” мигает на экране

Экран выключен

(A) Регистрация групп

2) Нажмите и удерживайте в течение 2 секунд кнопки

A [FILTER] и B [Louver ( )]. Экран показан ниже.

“ адрес внутреннего блока ”

3) Установка адреса внутреннего блока

- Нажмите кнопки С [TEMP. ( ) и ( ) для изменения адреса на экране. Установите адрес внутреннего блока, который вы хотите зарегистрировать в данную группу.

4) Зарегистрируйте выбранный адрес в группе с помощью кнопки D [TEST]. Если адрес успешно зарегистрирован, то появляется следующая индикация на экране:

(B) Регистрация взаимодействия с вентустановкой Лоссней

6) Нажмите кнопку G [выбор режима ( ) ].

Экран показан ниже. Если кнопку нажать еще раз, то экран вернется к пункту 2 „Регистрация групп”.

адрес внутреннего блока адрес вентустановки

Адрес внутреннего блока и адрес вентустановки появятся на экране одновременно.

Для проверки зарегистрированных адресов переходите к пункту (2) „Проверка зарегистрированных адресов”.

7) Установка адреса вентустановки Лоссней и любого внутреннего блока, с которым происходит взаимодействие.

- Нажмите кнопки С [TEMP. ( ) и ( ) для изменения адреса на экране. Установите адрес внутреннего блока, с которым вы хотите организовать взаимодействие.

- Нажмите кнопки H [Time selection ( ) и ( ).

Установите адрес вентустановки Лоссней, с которой будет связан выбранный внутренний блок.

Если внутреннего блока с указанным адресом не существует, то появляется следующая индикация на экране. Проверьте существование внутреннего блока и повторите процедуру регистации.

Показывает тип блока

(в данном случае внутренний блок).

8) Фиксация настроек:

- Нажмите кнопку D [TEST]. Экран показан ниже: внутренний блок с адресом „007” связан с вентустановкой Лоссней, имеющей адрес „010”.

- Фиксация настроек может быть так же проведена при указании адреса вентустановки в позиции „адрес внутреннего блока”, а адреса внутреннего блока - в позиции „адрес вентустановки.”

“ ” будет мигать при ошибке

5) Для регистрации нескольких блоков в группу повторите шаги 3 и 4.

(Чередование на экране)

Если регистрация прошла нормально, на экране происходит чередование адресов как показано на русунке. Если регистрация

” будет мигать (символ означает, что блок не существует).

Для проверки зарегистрированных адресов переходите к пункту (2)

„Проверка зарегистрированных адресов”.

Примечание:

- Если группа состоит из нескольких блоков, то взаимодействие с вентустановкой Лоссней должно быть зарегистрировано для всех. В противном случае, вентустановка Лоссней не будет работать.

- Если подключен системный контроллер (SC), то взаимодействие с вентустановкой задается с него.

- 78 -

(C) Возврат к нормальному состоянию

Когда регистрация всей группы и взаимосвязи завершена, то возврат к нормальному состоянию происходит как описано ниже.

10) Нажмите и удерживайте кнопки А [FILTER] и В [Louver]

( ) в течение 2 секунд. Пульт управления вернется к состоянию, описанному в пункте 1.

(2) Проверка регистрации адреса

Установите адрес внутреннего блока на пульте управления, следуя пунктам 1 и 2.

(A) Проверка информации о регистрации групп

11) Отображение информации о регистрация групп.

- Каждый раз при нажатии кнопки Е [Timer selection ( )], на экране индицируется адрес и тип внутреннего блока.

<Зарегистрирован>

Индицируется тип блока

(в данном случае внутренний блок)

<Не зарегистрирован>

- Если в группе зарегистрирован только один внутренний блок, то при многократном нажатии кнопки отображается один и тот же адрес.

- Если в группе зарегистрировано несколько внутренних блоков (например, „011”, „012”, „013”), то при каждом нажатии на кнопку Е [Timer selection ( )] значения на экране изменяются: 011→012→013.

9) Повторите шаги 7 и 8, описанные выше, для установки взаимодействия всех блоков в группе с вентустановкой.

Для возврата к нормальному состоянию, переходите к пункту 10.

Для проверки адресов переходите к пункту (2)

„Проверка информации о регистрации”.

(B) Проверка информации о взаимосвязи с вентустановкой

После выполнения пункта 6 продолжайте следующим образом:

12) Установите на экране адрес внутреннего блока, взаимосвязь которого с вентустановкой вы хотите проверить.

- Нажмите кнопки Н [Time selection ( ) и ( ). Установите адрес внутреннего блока, который вы хотите проверить.

Проверка также может быть произведена при индикации адреса вентустановки в секции

„адрес вентустановки”.

13) Индикация адреса вентустановки Лоссней, связанной с блоком в пункте 12.

- Нажмите кнопку Е [Timer selection ( ) ]. Адрес связанной вентустановки и адрес внутреннего блока будут чередоваться на экране.

Адрес связанной вентустановки

(Чередование на экране)

14) Адрес другого блока.

- После пункта 13) нажмите кнопку Е [Timer selection ( )] еще раз. Адрес другог блока установлен (как в пункте 13).

Для удаления адреса перейти к пункту (3) „Удаление адреса”.

Адрес другого зарегистрированного прибора

(Чередование на экране)

Для возврата к нормальному состоянию, переходите к пункту 10.

(3) Удаление зарегистрированного адреса

Процедура удаления информации о регистрации групп удаляет эти данные из пульта управления.

Удаление информации о взаимосвязи с вентустановкой удаляет связь между блоками.

В обоих случаях удаление информации происходит в режиме индикации зарегистрированных приборов.

Для удаления адреса перейти к пункту (3) „Удаление адреса”.

15) Удаление регистрации внутреннего блока или взаимосвязи между блоками.

- Нажмите кнопку F [Time selection( )] два раза подряд. Адрес внутреннего блока, отображаемого на дисплее, или взаимосвязь между блоками будут удалены.

Когда информация будет удалена, на дисплее пульта это отображается следующим образом:

- 79 -

(A) Удаление информации о регистрации групп

<удалено нормально>

“ температуры

Если произошла ошибка передачи, регистрация не удалена, появляется экран, показанный ниже.

<произошла ошибка>

(B) При удалении регистрации взаимосвязи

(чередование на экране)

Если удаление прошло вится в секции типа блока.

Если удаление прошло с

“ в секции типа блока. В этом случае повторите действия, описанные выше.

“ температуры

Для возврата к нормальному состоянию см. пункт 10.

(4) Для регистрации групп (А) и регистрации взаимодействия (В) другой группы используется произвольный пульт управления.

Описание настройки смотрите в пункте (В) „Регистрация взаимодействия”, раздел „[2] Регистрация групп и взаимосвязи с вентустановкой

Лоссней с МЕ-пульта (PAR-F27MEA)”. Установите адрес как показано ниже.

(A) При выполнении групповой регистрации.

Адрес взаимосвязанного блока ----- Адрес пульта управления

Адрес внутреннего блока ------- Адрес внутреннего блока, которым требуется управлять с данного пульта.

(В) При регистрации взаимосвязи с вентустановкой

Адрес взаимосвязанного блока ----- Адрес вентустановки ЛОССНЕЙ

Адрес внутреннего блока ------- Адрес внутреннего блока, который связан с данной вентустановкой ЛОССНЕЙ.

2

3

1

[3] Настройка функций пульта управления

В режиме настройки функций пульта управления можно выбрать и изменить три функции. Смотрите пункт (6) „Как выбрать функции пульта управления” в разделе 3 How to Operate руковводства по эксплуатации пульта.

(А) Настройка индикации рабочего режима (индикация „обогрев” или „охлаждение” в режиме ”AUTO”)

При выборе режима „AUTO” на пульте управления, внутренний блок автоматически нагревает или охлаждает воздух, исходя из комнатной температуры. В этом случае на экране пульта управления появляется „AUTO””COOLING” или „AUTO””HEATING”. Однако, на экране можно настроить пульт так, чтобы появлялась только надпись „AUTO”.

(В) Настройка индикации комнатной темперутуры: индикация комнатной температуры может быть отключена.

Обычно на экране пульта управления показывается температура воздуха, входящего в кондиционер. Индикацию температуры можно отключить.

(С) Установка ограничения диапазона целевых температур

Обычно, температура при охлаждении устанавливается в пределах от 19ºС до 30ºС, при обогреве от 17ºС до 28ºС. Однако, нижняя граница диапазона в режиме охлаждения или осушения может быть повышена, а в режиме обгрева - понижена верхняя граница диапазона. Введение данных ограничений может быть направлено на уменьшение электропотребления системы кондиционирования воздуха.

Осторожно

При установке ограничений диапазона целевых температур для моделей „охлаждение / обогрев” режим „AUTO” исключается из возможных режимов и не отображается на пульте управления.

TEMP.

CLOCK ON OFF

PAR-F27MEA

TIMER SET

ON/OFF

FILTER

CHECK TEST

4

Переход между функциями настройки пульта управления.

Дисплей выключен

1 1

Режим настройки функций пульта управления

Индикация режима „AUTO”

3 2

Индикация комнатной температуры

3 2

Установка ограничения диапазона целевых температур (охлаждение/осушение)

3 2

Установка ограничения диапазона целевых температур (обогрев)

2 3

Экран пульта управления выключен

1) Нажмите и удерживайте в течение

2 секунд кнопки [CHECK] и [Mode selection]

2) Кнопка [TEMP.( )]

3) Кнопка [TEMP.( )]

- 80 -

Процедура настройки

1. Выключите кондиционер кнопкой ON/OFF. Дисплей выключенного пульта показан выше.

2. Если кнопки (1) [CHECK] и [Mode selection] нажать и удерживать в течение 2 секунд, пульт управления настраивает функции пульта управления и появляется на экране „OPERATION MODE DISPLAY SELECTION MODE”. Другие три режима можно выбрать с помощью кнопок (3)

[TEMP.] ( ) 2 и ( ). Выберите режим, который вы хотите изменить.

Изменение индикации режима „AUTO”

- „AUTO” ”COOL/HEAT” мигает и „ON” или „OFF” горит. Каждый раз при нажатии кнопок (4) [Time selection ( ) или ( ) „ON” и „OFF” на экране переключаются.

Кнопки [Time selection (

) (( ))]

- При выборе „ON” индикация „AUTO” ”COOL” или „AUTO” ”HEAT” появляются на экране во время работы в „AUTO” режиме.

- При выборе „OFF” только „AUTO” появляется на экране во время работы в „AUTO” режиме.

Включение/отключение индикации комнатной температуры

- „ 88°C” мигает на экране и ”ON” или „OFF” горит. Каждый раз при нажатии кнопок (4) [Time selection ( ) или ( ) „ON” и „OFF” на экране переключаются.

˚C ˚C

Кнопки [Time selection (

) (( ))]

- При выборе ”ON” , значение комнатной температуры индицируется на экране при работе кондиционера.

- При выборе „OFF” на экране нет значения комнатной температуры при работе кондиционера.

Ограничение диапазона целевых температур

1) Ограничение диапазона в режимах охлаждение и осушение

„COOL/DRY” и „LIMIT TEMP.” загораются на экране и устанавливается минимальная целевая температура в режиме охлаждение (осушение).

Нижний предел диапазона целевых температур мигает и его значение может быть изменено в пределах 19ºС - 30ºС. Верхняя граница диапазона (30ºС) фиксирована.

˚C

LIMIT TEMP.

Установлен диапазон целевых температур от 19ºС до 30ºС в режиме охлаждение/осушение.

2) Каждый раз при нажатии кнопок (4) [Time selection ( ) или ( )], значение нижнего предела температуры уменьшается или увеличивается. Установите необходимое значение.

˚C

LIMIT TEMP.

Установлен диапазон целевых температур от 24ºС до 30ºС в режиме охлаждение/осушение.

3) При нажатии кнопки (2) [TEMP. ( )] после настроек, описанных выше, на пульте управления появляется окно ограничения верхней границы диапазона целевых температур в режиме обогрева, надписи „HEAT” и „LIMIT TEMP” загораются на экране. Значение верхнего предела температуры можно изменить с помощью кнопок (4) [Time selection ( ) или ( )], аналогично для ограничения диапазона в режимах охлаждение/осушение.

Значение верхнего предела температур задается в диапазоне от 17°С до 28°С. Нижний предел температуры 17°С. Изменяться может только верхний предел температуры.

3. После настройки функций завершите режим настройки нажатием кнопок (1) [CHECK] и [Mode selection] одновременно в течение 2 секунд.

[4] Регистрация взаимосвязи с вентустановкой Лоссней с МА-пульта (PAR-21MAA)

Установка взаимосвязи с вентустановкой Лоссней

Устанавливайте взаимосвязь с вентустановкой Лоссней только в моделях CITY MULTI.

Настройка взаимосвязи не может быть сделана в кондиционерах Mr. SLIM.

Выполнять эту операцию следует, когда вы хотите зарегистрировать Лоссней, проверить регистрацию блоков или удалить регистрацию блоков с помощью пульта управления. Пример установки взаимосвязи внутреннего блока с адресом 05 и вентустановки Лоссней с адресом 30.

Процедура настройки

1. Выключите кондиционер с помощью кнопки А [ON/OFF] пульта управления. Если дисплей пульта не выключен (см. ниже), то продолжение настройки невозможно.

D

2. Нажмите и удерживайте кнопки В [FILTER] и С [Louver] одновременно в течение 2 секунд (экран показан ниже).

Пульт управления подтверждает регистрацию взаимосвязи вентустановки Лоссней с внутренними блоками.

G

FUNCTION

TEMP.

PAR-20MAA

TIMER SET

FUNCTION

ON/OFF

FILTER

CHECK TEST

E

H

C F

A

B

- 81 -

3. Результат проверки регистрации.

- Адрес внутреннего блока и вентустановки Лоссней на экране чередуются.

FUNCTION FUNCTION

Адрес и тип (IC) внутреннего блока

Адрес и тип (LC) вентустановки Лоссней

- Если взаимосвязь с вентустановкой Лоссней не зарегистрирована, то на дисплее появляется следующая индикация:

FUNCTION

4. Если в регистрации нет необходимости, то для выхода из режима регистрации нажать и удерживать кнопки В [FILTER] и С [Louver] одновременно в течение

2 секунд. Если необходима регистрация новой вентустановки Лоссней, перейти к шагу „1). Процедура регистрации”. Если вы хотите подтвердить другую вентустановки Лоссней, переходите к шагу „2). Процедура подтверждения”. Для удаления регистрации Лосснея переходите к шагу „3). Процедура удаления”.

1). Процедура регистрации

Установите адрес вентустановки Лоссней и внутреннего блока, подключенного к данному пульту управления, с помощью кнопок D [TEMP. ( ) и ( )] (от 01 до

50) . Установите необходимый адрес вентустановки Лоссней с помощью кнопок Е [TIMER SET ( ) и ( ) (от 01 до 50).

Адрес внутреннего блока

FUNCTION

Адрес вентустановки Лоссней

Нажмите кнопку F [TEST], чтобы зарегистрировать (сохранить) адрес внутреннего блока и адрес вентустановки Лоссней.

- При успешной регистрации появляется следующая индикация:

Адрес внутреннего блока и „IC” и адрес вентустановки Лоссней „LC” чередуются на экране.

FUNCTION FUNCTION

- При возникновении ошибки регистрации появляется следующая индикация:

Адрес внутреннего блока и адрес Лоссней будут чередоваться на экране, при этом указывается тип приборов „88”.

FUNCTION FUNCTION

Не может быть регистрации, так как внутреннего блока или Лосснея не существует.

Не может быть регистрации, так как другой Лоссней уже связан с данным внутренним блоком.

2). Процедура подтверждения

Установите адрес внутреннего блока, подключенного к пульту управления, взаимосвязь с вентустановкой Лоссней которого тербуется проверить. Используйте кнопки D [TEMP.] ( ) и ( ) для установки адреса (от 01 до 50).

Адрес внутреннего блока

FUNCTION

Нажмите кнопку G [Timer selection] и проверьте регистрацию адреса Лоссней с данным внутренним блоком.

Если Лосней зарегистрирован, то появляется следующая индикация:

Адрес внутреннего блока и „IC” и зарегестрированный адрес Лоссней и „LC” чередуются на экране.

FUNCTION FUNCTION

Если Лосней не зарегистрирован, то появляется следующая индикация: Адрес зарегестрированного внутреннего блока не существует:

FUNCTION FUNCTION

3). Процедура удаления

Используйте эту процедуру, когда вы хотите удалить регистрацию внутреннего блока, подключенного к данному пульту управления, и вентустановки Лоссней.

Проверьте регистрацию Лоссней (см. пункт „2. Процедура подтверждения”), который вы хотите удалить. При наличии регистрации появляется следующая индикация:

FUNCTION FUNCTION

10. Нажмите кнопку H [TIMER SET] дважды и удалите регистрацию вентустановки Лоссней

При успешном удалении регистрации появляется следующая индикация:

Адрес внутреннего блока и „-- --” и адрес зарегистрированной вентустановки Лоссней и „-- --” чередуются на экране.

FUNCTION FUNCTION

- При возникновении ошибки удаления появляется следующая индикация:

FUNCTION FUNCTION

Когда удаление неправильное.

[5] Переключение управления на датчик температуры, встроенный в пульт

Внутренний блок определяет температуру воздуха в помещении по встроенному в корпус термистору. Заводская настройка: переключатель SW1-1 на плате внутреннего блока установлен в положение OFF.

Для того, чтобы задействовать датчик температуры, встроенный в пульт управления, необходимо установить переключатель

SW1-1 на плате внутреннего блока в положение ON.

Примечания:

1) Некоторые пульты управления не имеют встроенного датчика температуры. В этом случае следует использовать термистор во внутреннем блоке.

2) Если вы задействовали термистор в пульте управления, то следует располагать пульт в той точке помещения, где он может контролировать реальную температуру.

- 82 -

5 Электрическая схема соединений

[1] PUHY-P200/ P250/ P300/ P350/ P400YGM-A / PUY-P200/ P250/ P300/ P350YGM-A

Термисторы white ck red white ck red

bla

bla

CNFG СИН

CNTH ЗЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 8

CNIN СИН

CNOUT ЗЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 8

CNFG СИН

6 5 4 3 2 1

1 2 3 4 5 6 7

Вкл/выкл компрессор Ночной режим смена режима охл/обогрев

3 2 1 3 2 1 3 2 1

Неисправность Компрессор вкл/выкл

5 4 3 2 1

CN3S КРА CN3N СИН

1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8

CNCT2 СИН

4 3 2 1

CNDC2 ЧЕР

1 2 3 4

CNDC1 ЧЕР

1 2 3 4

4 3 2 1

CNS1 СИН

CNS2 СИН

CN21 СИН

CN38 ЗЕЛ

CN35 КРА

- 83 -

5 Электрическая схема соединений

[2] PUHY-P450/ P500/ P550/ P600/ P650YGM-A

Термисторы

CNFG СИН

CN52C2 СИН

CN52F ЖЕЛ CNCH СИН

6 5 4 3 2 1

1 2 3 4 5 6 7 8

1 2 3 4 5 6 7 8

CNFG СИН

CNCT2 СИН

4 3 2 1

CNDC2 ЧЕР

2 3 4

CNDC1 ЧЕР

1 2 3 4

4 3 2 1

БЕЛ

КРА

ЧЕР

КРА

БЕЛ

ЧЕР

CNL ЧЕР

1 2 3 4 5 6 7

Вкл/выкл компрессор Ночной режим смена режима охл/обогрев

3 2 1 3 2 1 3 2 1

CN3S КРА CN3N СИН

Неисправность Компрессор вкл/выкл

5 4 3 2 1

CNOUT1 ЖЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8

CNS1 СИН

CNS2 СИН

CNTH ЗЕЛ

CN21 СИН

CN52C ЖЕЛ

CN38 ЗЕЛ CN35 КРА

CN34 КРА

БЕЛ

ЧЕР

КРА

- 84 -

5 Электрическая схема соединений

[3] PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A (блок компрессоров)

Термисторы

CNFG СИН

CNTH ЗЕЛ

6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8

CNIN СИН

CNOUT ЗЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 8

CNFG СИН

CNCT2 СИН

4 3 2 1

CNDC2 ЧЕР

1 2 3 4

CNDC1 ЧЕР

1 2 3 4

4 3 2 1

3 2 1 3 2 1 3 2 1

CN3S КРА CN3N СИН

Неисправность Компрессор вкл/выкл

5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8

ЧЕР

БЕЛ

КРА

БЕЛ

ЧЕР

КРА

CNL ЧЕР

CN09 ЗЕЛ

52 C1

CN38 ЗЕЛ CN35 КРА

CN34 КРА

SV 5b

SV 5c

21S 4c

21S 4a

21S 4b

CNS1 СИН

CNS2 СИН

CN21 СИН

- 85 -

CNFG СИН

52 C2

CN52C ЖЕЛ

3 2 3 2

CNTH ЗЕЛ

CNCT2 СИН

CNDC2 ЧЕР

1 2 3 4

1 2 3 4

4 3 2 1

5 Электрическая схема соединений

[4] PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A (блок теплообменников)

1 2 3 4 5 6

1 2 1 2

1 2 3

1

2 3

4

8

7

SW11 единицы

1

2

3

4

8

7

SW12 десятки

1

2 3

4 5 6

7

DE

BC

A

- 86 -

5 Электрическая схема соединений

[5] PURY-P200/ P250/ P300/ P350/ P400YGM-A

Термисторы

1 2 3 4 5 6 7 8

CNIN СИН

CNOUT ЗЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 8

CNFG СИН

6 5 4 3 2 1

1 2 3 4 5 6 7

Вкл/выкл компрессор Ночной режим

3 2 1 3 2 1

CN3S КРА

Неисправность Компрессор вкл/выкл

5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7

БЕЛ

КРА

ЧЕР

БЕЛ

ЧЕР

КРА

CN52C ЖЕЛ

52 C1

CN38 ЗЕЛ

CN35 КРА CN34 КРА

SV 4d

SV 4c

SV 4b

SV 4a 21S 4a

F01 250V

CNS1 СИН

CNS2 СИН

CN21 СИН

CNCT2 СИН

4 3 2 1

F02 700VDC 2A T

CNDC2 ЧЕР

2 3 4

2 3 4

3 2 1

- 87 -

CNTH ЗЕЛ

5 Электрическая схема соединений

[6] PURY-P450/ P500/ P550/ P600/ P650YGM-A

Термисторы

52 C2

CN52C2 СИН CN52F ЖЕЛ

CNCH СИН

SV 5a

SV 5b

ЧЕР CNA

1 2 3 4 5 6 7 8

CNIN СИН

CNOUT ЗЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 8

CNFG СИН

СИН CN02

ЧЕР CN03

6 5 4 3 2 1

1 2 3 4 5 6 7

Вкл/выкл компрессор Ночной режим

3 2 1 3 2 1

CN3S КРА

Неисправность Компрессор вкл/выкл

5 4 3 2 1

CNOUT1 ЖЕЛ

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8

БЕЛ

КРА

ЧЕР

БЕЛ

ЧЕР

КРА

CNL ЧЕР

CNS1 СИН

CNS2 СИН

4 3 2 1

1 2 3 4

4 3 2 1

52 C1

CN38 ЗЕЛ CN35 КРА

SV 4d

SV 4c

SV 4b SV 4a 21S 4a

21S 4b

КРА

БЕЛ

ЧЕР

- 88 -

5 Электрическая схема соединений

[7] CMB-P104V-G (ВС-контроллер)

- 89 -

5 Электрическая схема соединений

[8] CMB-P105, 106V-G (ВС-контроллер)

- 90 -

5 Электрическая схема соединений

[9] CMB-P108, 1010V-G (ВС-контроллер)

SV8A

SV8B

SV8C

SV7A

SV7B

SV7C

SV9A

SV9B

SV9C

SV10A

SV10B

SV10C

SVM1

CN32

X38

X17

X18

X15

X37

X16

CN33(КРА)

X20

X19

X39

X13

X14

X36

CN34(ЧЕР)

CN35(СИН)

- 91 -

5 Электрическая схема соединений

[10] CMB-P1013, 1016V-G (ВС-контроллер)

SV8B

SV8A

SV8C

SV9B

SV9A

SV9C

SV7A

SV7B

SV7C

SV10A

SV10C

SV10B

X13

X36

X14

CN32

X15

X16

X37

CN39

X17

X18

X38

CN33(КРА)

X19

X20

X39

CN34(ЧЕР)

CN35(СИН)

- 92 -

F01 250V

5 Электрическая схема соединений

[11] CMB-P104V-GB (ВС-контроллер)

- 93 -

5 Электрическая схема соединений

[12] CMB-P108V-GB (ВС-контроллер)

SV7A

SV7B

SV7C

SV8A

SV8B

SV8C

CN32

X17

X18

X38

X15

X37

X16

CN33(КРА)

X19

X39

X20

CN34(ЧЕР)

X13

X14

X36

CN35(СИН)

- 94 -

5 Электрическая схема соединений

[13] CMB-P108, 1010V-GA (ВС-контроллер)

SV8B

SV8A

SV8C

SV9B

SV9A

SV9C

SV7A

SV7C

SV7B

SV10A

SV10C

SV10B

SVM1

SVM2

CN32

X18

X17

X38

X15

X16

X37

X39

X19

X20

CN34(ЧЕР)

CN33(КРА)

X13

X36

X14

CN35(СИН)

F01 250V

- 95 -

5 Электрическая схема соединений

[14] CMB-P1013, 1016V-GA (ВС-контроллер)

CMB-P1016V-GA только

SV8B

SV8A

SV8C

SV9B

SV9A

SV9C

SV7A

SV7B

SV7C

SV10A

SV10C

SV10B

X13

X36

X14

CN39

CN32

X15

X16

X37

X17

X18

X38

CN33(КРА)

X19

X20

X39

CN34(ЧЕР)

CN35(СИН)

- 96 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PUHY-P200, P250, P300, P350YGM-A

- 97 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A

- 98 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PUHY-P400YGM-A

- 99 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

- 100 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PUHY-P700, P750, P800YGM-A

Oil Tank

- 101 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PURY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A

- 102 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

PURY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A

- 103 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

CMB-P104, 105, 106, 108, 1010, 1013, 1016V-G

Блок соленоидных клапанов

TH12 отделитель жидкость/газ

PS1 PS3

TH11

LEV1

SVM1

TH15

LEV3

HIC-B

TH16

Блок обратных клапанов

CMB-P104, 108V-GB

CP

TH22

Блок соленоидных клапанов

TH25

LEV3a

Блок обратных клапанов

- 104 -

6 Элементы гидравлического контура

[1] Гидравлическая схема

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

Блок соленоидных клапанов отделитель жидкость/газ

TH12

PS1 PS3

TH11

LEV1

LEV2

SVM1

TH15

LEV3

SVM2

TH16

Блок обратных клапанов фреонопровод

(газ низкого давления) фреонопровод

(газ высокого давления) фреонопровод

(жидкость)

- 105 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

Название Обозначение Примечание

Компрессор

MC1

Назначение

Регулирование производительности системы за счет изменения частоты вращения приводного двигателя.

Характеристики

Модели P200:

скролл с корпусом высокого давления; сопротивление обмоток 0.72 Ом (20˚C).

Способ проверки

Модели P250-P400:

скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 0.583 Ом (20°С).

MC2 только модели

P450-P650

Обеспечение постоянного уровня производительности, если полная требуемая мощность превышает

МС1.

Скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 1.981 Ом (20˚C).

Датчик высокого давления

63HS

1) Определение высокого давления

2) Управление частотой и защита по высокому давлению разъем

63HS

1 2 3

1

2

3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V) (КРА)

Датчик низкого давления

63LS

THHS температура теплоотвода силового каскада инвертора

Теплоотвод

1) Определение низкого давления

2) Защита по низкому давлению разъем

63LS

1 2 3

Давление

0~1.7MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.173В/0.098MПа

Давление [MПа]

=0.566 Vвых[В]-0.283

1

2

3

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Выключатель по давлению

Термисторы

63H1

63H2

TH11, 12

(нагнетание)

TH5

(температура трубы)

TH6 (температура наружного воздуха)

TH7

TH8

63H2 только в моделях P450--P650

TH12 только модели

P450-P650

1) Определение высокого давления

2) Защита по высокому давлению

Размыкание при давлении

4.15МПа

1) Определение температуры нагнетания

2) Защита по высокому давлению

0˚С : 698кОм 60˚C : 48кОм

10˚C : 413кОм 70˚C : 34кОм

20˚C : 250кОм 80˚C : 24кОм

30˚C : 160кОм 90˚C : 17.5кОм

40˚C : 104кОм 100˚C : 13.0кОм

50˚C : 70кОм 110˚C : 9.8кОм

1) Управление частотой вращения

2) Управление оттаиванием в режиме обогрева

3) Управление расширительным вентилем LEV1: поддержание переохлаждения по данным HPS и

TH5

R

120

=7.465кОм

R

25/120

=4057

Rt =

1 1

7.465exp{4057( - )}

Проверьте сопротивление

R

R

0

=15кОм

0/80

Rt =

=3460

1 1

15exp{3460( - )}

Проверьте сопротивление

1) Определение наружной температуры

2) Управление вентилятором

Управление расширительным вентилем LEV1 по данным TH5, ТН7 и ТН8.

0˚C : 15кОм 25˚C: 5.3кОм

10˚C : 9.7кОм 30˚C: 4.3кОм

20˚C : 6.4кОм 40˚C: 3.1кОм

Управление частотой вращения вентилятора охлаждения теплоотвода по данным термистора THHS.

R

R

0

=17кОм

25/120

=4170

Rt =

1 1

17exp{4170( - )}

0˚C : 181кОм 25˚C: 50кОм

10˚C : 105кОм 30˚C: 40кОм

20˚C : 64кОм 40˚C: 26кОм

- 106 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

Название Обозначение Примечание

Соленоидный клапан

SV1

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV3

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV5b

Управление производительностью теплообменника

Только модели

P450-P650

SV5c

Управление производительностью теплообменника

Только модели

P400-P650

Электронный расширительный вентиль

LEV1

(SC контур переохладителя)

Назначение

1) Выравнивание высокого/низкого давления при пуске/остановке и контроль производительности при низкой нагрузке.

2) Ограничение превышения высокого давления.

Обеспечивает защиту компрессора при остановке компрессора № 2.

Характеристики

220~240В перем. тока

Открыт при подаче питания.

Закрыт при отсутствии питания.

Управление производительностью теплообменника наружного блока.

Задает расход хладагента через переохладитель (байпас) в режиме охлаждения

220~240В перем. тока

Закрыт при подаче питания.

Открыт при отсутствии питания

Нагреватель

4-х ходовой клапан

CH11, 12

Картерный нагреватель

21S4a

21S4b

21S4c

CH12 только в моделях

P450-P650

Только модели

P400-P650

Подогрев хладагента в картере компрессора

Переключает режимы охлаждения/обогрева

Переключает режимы охлаждения/обогрева.

Управляет производительностью теплообменника наружного блока.

Переключает режимы охлаждения/обогрева.

Управляет производительностью теплообменника наружного блока.

Способ проверки

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

12В пост. тока

Управление шаговым двигателем 0- 480 импульсов

(прямой привод)

Метод проверки такой же как электронного расширительного вентиля внутреннего блока LEV ( значение сопротивления отличается).

См. раздел проверки LEV.

Ленточный нагреватель

220~240В перем. тока

CH11,CH12

1280 Ом, 45 Вт

Проверка сопротивления

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

Вкл. : обогрев

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 100%).

Вкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 50%) или обогрев.

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 100%).

Вкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 25%) или обогрев.

- 107 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PURY-P200 - P650YGM-A

Название Обозначение Примечание

Компрессор

MC1

Назначение

Регулирование производительности системы за счет изменения частоты вращения приводного двигателя.

Характеристики

Модели P200:

скролл с корпусом высокого давления; сопротивление обмоток 0.72 Ом (20˚C).

Способ проверки

Модели P250-P400:

скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 0.583 Ом (20°С).

Датчик высокого давления

MC2

63HS только модели

P450-P650

Обеспечение постоянного уровня производительности, если полная требуемая мощность превышает

МС1.

1) Определение высокого давления

2) Управление частотой и защита по высокому давлению

Скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 1.981 Ом (20°С).

63HS

Разъем

1 2 3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

1

2

3

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Датчик низкого давления

63LS

1) Определение низкого давления

2) Защита по низкому давлению

63LS

Разъем

1 2 3

1

2

3

Давление

0~1.7MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.173В/0.098MПа

Давление [MПа]

=0.566 Vвых[В]-0.283

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Выключатель по давлению

Термисторы

63H1

63H2

TH11, 12

(нагнетание)

TH5

(температура трубы)

TH6 (температура наружного воздуха)

TH7

63H2 только в моделях P450--P650

TH12 только модели

P450-P650

1) Определение высокого давления

2) Защита по высокому давлению

Размыкание при давлении

4.15МПа

1) Определение температуры нагнетания

2) Защита по высокому давлению

0˚C : 698кОм 60˚C : 48кОм

10˚C : 413кОм 70˚C : 34кОм

20˚C : 250кОм 80˚C : 24кОм

30˚C : 160кОм 90˚C : 17.5кОм

40˚C : 104кОм 100˚C : 13.0кОм

50˚C : 70кОм 110˚C : 9.8кОм

R

120

=7.465кОм

R

25/120

=4057

Rt =

1 1

7.465exp{4057( - )}

Проверьте сопротивление

Управление оттаиванием в режиме обогрева

1) Определение наружной температуры

2) Управление вентилятором

R

0

=15кОм

R

0/80

=3460

Rt =

1

273+t

1

15exp{3460( - )}

273

0˚C : 15кОм 25˚C: 5.3кОм

10˚C : 9.7кОм 30˚C: 4.3кОм

20˚C : 6.4кОм 40˚C: 3.1кОм

Проверьте сопротивление

Управление оттаиванием в режиме обогрева

THHS температура теплоотвода силового каскада инвертора

Теплоотвод Управление частотой вращения вентилятора охлаждения теплоотвода по данным термистора THHS.

R

0

=17kΩ

R

25/120

=4170

Rt =

1 1

17exp{4170( - )}

0˚C : 181кОм 25˚C: 50кОм

10˚C : 105кОм 30˚C: 40кОм

20˚C : 64кОм 40˚C: 26кОм

- 108 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PURY-P200 - P650YGM-A

Название Обозначение Примечание

Компрессор

MC1

Назначение

Регулирование производительности системы за счет изменения частоты вращения приводного двигателя.

Характеристики

Модели P200:

скролл с корпусом высокого давления; сопротивление обмоток 0.72 Ом (20˚C).

Способ проверки

Модели P250-P400:

скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 0.583 Ом (20°С).

MC2 только модели

P450-P650

Обеспечение постоянного уровня производительности, если полная требуемая мощность превышает

МС1.

Скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 1.981 Ом (20°С).

Датчик высокого давления

63HS 1) Определение высокого давления

2) Управление частотой и защита по высокому давлению

63HS

Разъем

1 2 3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

1

2

3

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Датчик низкого давления

63LS

1) Определение низкого давления

2) Защита по низкому давлению

63LS

Разъем

1 2 3

1

2

3

Давление

0~1.7MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.173В/0.098MПа

Давление [MПа]

=0.566 Vвых[В]-0.283

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Выключатель по давлению

Термисторы

63H1

63H2

TH11, 12

(нагнетание)

TH5

(температура трубы)

TH6 (температура наружного воздуха)

TH7

63H2 только в моделях P450--P650

TH12 только модели

P450-P650

1) Определение высокого давления

2) Защита по высокому давлению

Размыкание при давлении

4.15МПа

1) Определение температуры нагнетания

2) Защита по высокому давлению

0˚C : 698кОм 60˚C : 48кОм

10˚C : 413кОм 70˚C : 34кОм

20˚C : 250кОм 80˚C : 24кОм

30˚C : 160кОм 90˚C : 17.5кОм

40˚C : 104кОм 100˚C : 13.0кОм

50˚C : 70кОм 110˚C : 9.8кОм

R

120

=7.465кОм

R

25/120

=4057

Rt =

1 1

7.465exp{4057( - )}

Проверьте сопротивление

Управление оттаиванием в режиме обогрева

1) Определение наружной температуры

2) Управление вентилятором

R

0

=15кОм

R

0/80

=3460

Rt =

1

273+t

1

15exp{3460( - )}

273

0˚C : 15кОм 25˚C: 5.3кОм

10˚C : 9.7кОм 30˚C: 4.3кОм

20˚C : 6.4кОм 40˚C: 3.1кОм

Проверьте сопротивление

Управление оттаиванием в режиме обогрева

THHS температура теплоотвода силового каскада инвертора

Теплоотвод

Управление частотой вращения вентилятора охлаждения теплоотвода по данным термистора THHS.

R

0

=17кОм

R

25/120

=4170

Rt =

1 1

17exp{4170( - )}

0˚C : 181кОм 25˚C: 50кОм

10˚C : 105кОм 30˚C: 40кОм

20˚C : 64кОм 40˚C: 26кОм

- 109 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PURY-P200 - P650YGM-A

Название Обозначение Примечание

Соленоидный клапан

SV1

(байпасс нагнетаниевсасывание)

Нагреватель

4-х ходовой клапан

SV2

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV3

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV4a~4d

Управление производительностью теплообменника только модели

P450-P650

SV5a, 5b

Управление производительностью теплообменника только модели

P400-P650

CH11, 12

Картерный нагреватель

CH12 только в моделях

P450-P650

21S4a

21S4b

Назначение

1) Выравнивание высокого/низкого давления при пуске/остановке и контроль производительности при низкой нагрузке.

2) Ограничение превышения высокого давления.

Ограничение понижения низкого давления.

Обеспечивает защиту компрессора при остановке компрессора № 2.

Управление производительностью теплообменника наружного блока.

Подогрев хладагента в картере компрессора

Переключает режимы охлаждения/обогрева

Переключает режимы охлаждения/обогрева

Характеристики

220~240В перем. тока

Открыт при подаче питания.

Закрыт при отсутствии питания.

220~240В перем. тока

Закрыт при подаче питания.

Открыт при отсутствии питания

Ленточный нагреватель

220~240В перем. тока

CH11,CH12

1280 Ом, 45 Вт

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

Вкл. : обогрев

Способ проверки

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

Проверьте сопротивление

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

ВС-контроллеры

CMB-P104, 105, 106, 108, 1010, 1013, 1016V-G

Название Обозначение Примечание

Датчик давления

63HS1

(жидкостная линия)

Назначение

1) Определение высокого давления (жидкостная линия).

2) Управление LEV.

Термисторы

Соленоидный клапан

63HS3

(промежуточная точка)

TH11

(температура жидкости на входе)

TH12

(температура на выходе контура байпаса)

TH15

(температура на выходе контура байпаса)

TH16

(температура на выходе контура байпаса)

SVM1

SV A

SV B

LEV

SV C

LEV1

LEV3

1) Определение промежуточного давления.

2) Управление LEV.

Управление LEV (контроль уровня жидкости)

Управление LEV

(контроль перегрева)

Управление LEV

(контроль перегрева)

Управление LEV

(контроль переохлаждения)

Характеристики

Разъем

63HS

1 2 3

1

2

3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V) (КРА)

Способ проверки

R

0

=15кОм

R

0/100

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм

10˚C : 9.7кОм

20˚C : 6.4кОм

25˚C : 5.3кОм

30˚C : 4.3кОм

40˚C : 3.1кОм

Открыт при работе в режиме охлаждения (все) и в режиме оттаивания

Подача хладагента в режиме охлаждения

Подача хладагента в режиме обогрева

Подача хладагента в режиме охлаждения

Контроль уровня жидкости.

Контроль давления.

Контроль уровня жидкости.

Контроль давления.

220~240В перем. тока

Открыт (?) при подаче питания

Открыт (?) при отсутствии питания

12В пост. тока

Шаговый длигатель.

Угол открытия: от 0 до 2000 импульсов.

- 110 -

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

Также, как LEV внутреннего блока

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

ВС-контроллеры

CMB-P108, 1010, 1013, 1016V-GA

Название Обозначение Примечание

Датчик давления

63HS1

(жидкостная линия)

Назначение

1) Определение высокого давления (жидкостная линия).

2) Управление LEV.

Характеристики

Разъем

63HS

1 2 3

1

2

3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Способ проверки

Термисторы

Соленоидный клапан

63HS3

(промежуточная точка)

TH11

(температура жидкости на входе)

TH12

(температура на выходе контура байпаса)

TH15

(температура на входе контура байпаса)

TH16

(температура жидкости)

SVM1

SVM2

1) Определение промежуточного давления.

2) Управление LEV.

Управление LEV (контроль уровня жидкости)

Управление LEV

(контроль перегрева)

Управление LEV

(контроль перегрева)

Управление LEV

(контроль переохлаждения)

R

0

=15кОм

R

0/100

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм

10˚C : 9.7кОм

20˚C : 6.4кОм

25˚C : 5.3кОм

30˚C : 4.3кОм

40˚C : 3.1кОм

LEV

SV A

SV B

SV C

LEV1

LEV2

LEV3

Открыт при работе в режиме охлаждения и в режиме оттаивания

Контроль давления

220~240В перем. тока

Открыт (?) при подаче питания

Открыт (?) при отсутствии питания

Подача хладагента в режиме охлаждения

Подача хладагента в режиме обогрева

Подача хладагента в режиме охлаждения

Контроль уровня жидкости.

Контроль давления.

Контроль уровня жидкости.

Контроль давления.

12В пост. тока

Шаговый длигатель.

Угол открытия: от 0 до 2000 импульсов.

ВС-контроллеры

CMB-P104, 108V-GB

Название Обозначение Примечание

Термисторы

TH22

(температура на выходе контура байпаса)

TH25

(температура на входе контура байпаса)

Соленоидный клапан

SV A

SV

SV

B

C

Назначение

Управление LEV

(контроль перегрева)

Управление LEV

(контроль перегрева)

Подача хладагента в режиме охлаждения

Подача хладагента в режиме обогрева

Подача хладагента в режиме охлаждения

LEV

LEV3a

Контроль давления

Характеристики

R

0

=15кОм

R

0/100

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм

10˚C : 9.7кОм

20˚C : 6.4кОм

25˚C : 5.3кОм

30˚C : 4.3кОм

40˚C : 3.1кОм

220~240В перем. тока

Открыт (?) при подаче питания

Открыт (?) при отсутствии питания

12В пост. тока

Шаговый длигатель.

Угол открытия: от 0 до 2000 импульсов.

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

Также, как LEV внутреннего блока

Способ проверки

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

Также, как LEV внутреннего блока

- 111 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A (блок компрессоров)

Название Обозначение Примечание

Компрессор

MC1

MC2

Назначение

Регулирование производительности системы за счет изменения частоты вращения приводного двигателя.

Характеристики

Модели P250-P400:

скролл с корпусом низкого давления; сопротивление обмоток 0.583 Ом (20°С).

Способ проверки

Датчик высокого давления

63HS

1) Определение высокого давления

2) Управление частотой и защита по высокому давлению

63HS

Разъем

1 2 3

1

2

3

Давление

0~4.15MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.071В/0.098MПа

Давление [MПа]

=1.38 Vвых[В]-0.69

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

Датчик низкого давления

63LS

Выключатель по давлению

Термисторы

63H1

63H2

TH11, 12

(нагнетание)

TH5

(температура трубы)

TH6 (температура наружного воздуха)

TH7

TH8

TH10

(температура

корпуса компрессора)

THHS температура теплоотвода силового каскада инвертора

Теплоотвод

1) Определение низкого давления

2) Защита по низкому давлению

Разъем

63LS

1 2 3

1

2

3

Давление

0~1.7MПа

Vвых 0.5~3.5В

0.173В/0.098MПа

Давление [MПа]

=0.566 Vвых[В]-0.283

Земля (ЧЕР)

Vвых (БЕЛ)

Vcc (DC5V)(КРА)

1) Определение высокого давления

2) Защита по высокому давлению

1) Определение температуры нагнетания

2) Защита по высокому давлению

0˚C : 698кОм 60˚C : 48кОм

10˚C : 413кОм 70˚C : 34кОм

20˚C : 250кОм 80˚C : 24кОм

30˚C : 160кОм 90˚C : 17.5кОм

40˚C : 104кОм 100˚C : 13.0кОм

50˚C : 70кОм 110˚C : 9.8кОм

1) Управление частотой вращения

2) Управление оттаиванием в режиме обогрева

3) Управление расширительным вентилем LEV1: поддержание переохлаждения по данным HPS и

TH5

1) Определение наружной температуры

2) Управление вентилятором

Управление расширительным вентилем LEV1 по данным TH5, ТН7 и ТН8.

Определение температуры корпуса компрессора

Размыкание при давлении

4.15МПа

R

120

=7.465кОм

R

25/120

=4057

Rt =

1 1

7.465exp{4057( - )}

Проверьте сопротивление

R

0

=15кОм

R

0/80

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм 25˚C: 5.3кОм

10˚C : 9.7кОм 30˚C: 4.3кОм

20˚C : 6.4кОм 40˚C: 3.1кОм

Проверьте сопротивление

Управление частотой вращения вентилятора охлаждения теплоотвода по данным термистора THHS.

R

0

=17кОм

R

25/120

=4170

Rt =

1 1

17exp{4170( - )}

0˚C : 181кОм 25˚C: 50кОм

10˚C : 105кОм 30˚C: 40кОм

20˚C : 64кОм 40˚C: 26кОм

- 112 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Наружные блоки

PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A (блок компрессоров)

Название Обозначение Примечание

Соленоидный клапан

SV1

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV3

(байпасс нагнетаниевсасывание)

SV5b

Управление производительностью теплообменника

SV5c

Управление производительностью теплообменника

Электронный расширительный вентиль

LEV1

(SC контур переохладителя)

Назначение

1) Выравнивание высокого/низкого давления при пуске/остановке и контроль производительности при низкой нагрузке.

2) Ограничение превышения высокого давления.

Обеспечивает защиту компрессора при остановке компрессора № 2.

Характеристики

220~240В перем. тока

Открыт при подаче питания.

Закрыт при отсутствии питания.

Управление производительностью теплообменника наружного блока.

Управление производительностью теплообменника блока теплообменников.

Задает расход хладагента через переохладитель (байпас) в режиме охлаждения

220~240В перем. тока

Закрыт при подаче питания.

Открыт при отсутствии питания.

Нагреватель

4-х ходовой клапан

CH11, 12

Картерный нагреватель

21S4a

21S4b

21S4c

Подогрев хладагента в картере компрессора

Переключает режимы охлаждения/обогрева

Переключает режимы охлаждения/обогрева.

Управляет производительностью теплообменника наружного блока.

Переключает режимы охлаждения/обогрева.

Управляет производительностью теплообменника наружного блока.

Способ проверки

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

12В пост. тока

Управление шаговым двигателем 0-480 импульсов

(прямой привод)

Метод проверки такой же как электроного расширительного вентиля внутреннего блока LEV ( значение сопротивления отличается).

См. раздел проверки LEV.

Ленточный нагреватель

220~240В перем. тока

CH11,CH12

1280 Ом, 45 Вт

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

Вкл. : обогрев

Проверьте сопротивление

Проверьте целостность обмотки с помощью тестера

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 100%).

Вкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 50%) или обогрев.

220~240В перем. тока

Выкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 100%).

Вкл.: охлаждение

(Производительность теплообменника наружного блока 0%) или обогрев.

Наружные блоки

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Название Обозначение Примечание

Термисторы

TH5b

(температура трубы)

Назначение

Управление оттаиванием в режиме обогрева

Характеристики Способ проверки

R

0

=15кОм

R

0/80

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм 30˚C: 4.3кОм

10˚C : 9.7кОм 40˚C: 3.1кОм

20˚C : 6.4кОм

25˚C : 5.3кОм

Проверьте сопротивление

- 113 -

6 Элементы гидравлического контура

[2] Электрические характеристики основных компонентов

Внутренние блоки

Название Обозначение Примечание

Электронный расширительный вентиль

LEV

Назначение

1) Поддержание температуры перегрева в теплообменнике внутреннего блока при охлажении.

2) Поддержание температуры переохлаждения в теплообменнике внутреннего блока при обогреве.

Термисторы

TH1 (температура на входе в блок)

TH2

(температура трубы)

Характеристики

12В пост. тока

Управление шаговым двигателем 0-1400 импульсов

Способ проверки

Проверка целостности следующих цепей с помощью тестера:

БЕЛ-КРА-ОРА

ЖЕЛ-КОР-СИН

БЕЛ

M

КРА

ОРА ЖЕЛ КОР СИН

R

0

=15кОм

R

0/80

=3460

Rt =

1 1

15exp{3460( - )}

0˚C : 15кОм 30˚C: 4.3кОм

10˚C : 9.7кОм 40˚C: 3.1кОм

20˚C : 6.4кОм

25˚C : 5.3кОм

Проверьте сопротивление

TH3

Температура трубы (газ)

TH4 (температура наружного воздуха)

Датчик температуры

(температура внутреннего воздуха)

Управление внутренним блоком

(аналогично термостату)

1) Управление внутренним блоком

(защита от обмерзания, предварительный нагрев)

2) Управление LEV в режиме обогрева (определение переохлаждения).

Управление LEV в режиме охлаждения.

(Определение перегрева).

Управление внутренним блоком

(аналогично термостату)

Управление внутренним блоком

(аналогично термостату)

- 114 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Наружные блоки

PUHY-P200 - P650YGM-A, PUY-P200 - P350YGM-A

Плата управления (Main Board)

Переключатель

SWU 1~2

Назначение

Установка адреса прибора

SW1 1~10 Для диагностики и контроля

SW2

1

2

Пульт центрального управления

Удаление информации о соединении

3

4

Удаление данных из архива неисправностей

Режим проверки количества хладагента

5

6

7 оттаивание

Принудительное

O F F

Параметры

Центральный пульт подключен

Удаление

O N

Установите 00 (автоадресация) или 51-100 (ручная)

Информация отображается на светодиодном индикаторе на плате управления наружного блока.

Центральный пульт не подключен

Нормальное управление

Хранить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Нормальное управление

Нормальное управление

Удалить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Режим проверки количества хладагента включен

50 минут

Включение принудительного оттаивания

90 минут

8

9

10

SW3

1

2

3

4

5

6

7

Параметры режима оттаивания

Тест: активность SW3-2

Тест: ВКЛ/ВЫКЛ

Темп. начала режима оттаивания

Темп. окончания режима оттаивания

Режим сбора хладагента

Темп. Tcm (обогрев)

SW3-2 не активен

Выкл все внутр. блоки

-10 (-8 для моделей Р400 и выше)

10 (7 для моделей Р400 и выше)

Нормальное управление

SW3-2 активен

Вкл все внутр. блоки в TEST

-7 (-5 для моделей Р400 и выше)

15 (12 для моделей Р400 и выше)

Режим сбора хладагента включен

49 ˚C 53 ˚C

SW4

8

9

10

1

2

3

4

3

4

5

6

7

8

9

10

6

7

8

1

2

9

10

Установка производит. вентилятора

Принудительное включение

– –

См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118) да

– нет

SW5

5

Ночной режим/ Ограничение произв.

Установка производит. вентилятора

– –

Ночной режим

– –

Ограничение производительности

– –

См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118)

Примечание: Все DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF)

O F F

Когда переключать

O N

Перед включением питания

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

Перед включением питания

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания, исключая режим начального запуска. Через 2 часа работы компрессора режим не включается.

Через 10 минут после пуска компрессора

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания.

При включенном питании и SW3-1.

В любое время после включения питания.

В любое время после включения питания, но не во время режима оттаивания

При включенном питании и выключенном компрессоре.

В любое время после включения питания.

питания.

Перед включением питания

В любое время после включения

Перед включением питания

Перед включением питания

.

- 115 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Наружные блоки

PURY-P200 - P650YGM-A

Плата управления (Main Board)

Переключатель

SWU 1~2

Назначение

2

Установка адреса прибора

SW1 1~10

Для диагностики и контроля

SW2

1

Пульт центрального управления

Удаление информации о соединении

3

4

Удаление данных из архива неисправностей

Режим проверки количества хладагента

5, 6

O F F

Параметры

подключен

Удаление

O N

Установите 00 (автоадресация) или 51-100 (ручная)

Информация отображается на светодиодном индикаторе на плате управления наружного блока.

Центральный пульт не подключен

Нормальное управление

Центральный пульт

Хранить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Нормальное управление

Удалить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Режим проверки количества хладагента включен

7

Принудительное оттаивание

8

9, 10

Параметры режима оттаивания

SW3

1

2

3

4

5

6

7

Тест: активность SW3-2

Тест: ВКЛ/ВЫКЛ

Темп. начала режима оттаивания

Темп. окончания режима оттаивания

Режим сбора хладагента

Темп. Tcm (обогрев)

8

9

10

SW4

1-3

4

5, 6

Установка производит. вентилятора

Принудительное включение

Нормальное управление

50 минут

49 ˚C

SW3-2 не активен

Выкл все внутр. блоки

-10 (-8 для моделей Р400 и выше)

10 (7 для моделей Р450 и выше)

Нормальное управление

SW3-2 активен

Вкл все внутр. блоки в TEST

-7 (-5 для моделей Р400 и выше)

15 (12 для моделей Р450 и выше)

Режим сбора хладагента включен

53 ˚C

См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118)

– – да

Включение принудительного оттаивания

90 минут нет

7

8-10

Ночной режим/ Ограничение произв.

Ночной режим

Ограничение производительности

SW5 1

2-10

Установка производит. вентилятора См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118)

– – –

Примечание: Все DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF)

O

Перед включением питания

O N

В любое время после включения питания.

F

Когда переключать

F

Перед включением питания

Перед включением питания

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания, исключая режим начального запуска. Через 2 часа работы компрессора режим не включается.

Через 10 минут после пуска компрессора

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания.

При включенном питании и SW3-1.

В любое время после включения питания.

В любое время после включения питания, но не во время режима оттаивания

При включенном питании и выключенном компрессоре.

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

Перед включением питания

ВС-контроллеры: плата управления (Main Board)

Переключатель

SW4

SW5

1

2~8

1~6

7, 8

Назначение

Тип модели

Выбор модели

Параметры

OFF

R410A

ON

См. таблицу „Установка модели”

Когда переключать

Всегда должен быть выключен (OFF)

Перед включением питания

Таблица „Установка модели”

SW5-7

OFF

ON

OFF тип GA

SW5-8

ON тип G тип GB

- 116 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Наружные блоки

PUHY-P700/ P750/ P800YSGM-A (блок компрессоров PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A)

Плата управления (Main Board)

Переключатель

SWU

1~2

Назначение

Установка адреса прибора

SW1 1~10

Для диагностики и контроля

SW2

1

2

Пульт центрального управления

Удаление информации о соединении

3

4

5, 6

Удаление данных из архива неисправностей

Режим проверки количества хладагента

Параметры

O F F O N

Установите 00 (автоадресация) или 51-100 (ручная)

Информация отображается на светодиодном индикаторе на плате управления наружного блока.

Центральный пульт не подключен

Нормальное управление

Центральный пульт подключен

Удаление

Хранить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Нормальное управление

Удалить коды неисправностей внутр. и нар. блоков

Режим проверки количества хладагента включен

O F F

Когда переключать

O N

Перед включением питания

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

Перед включением питания

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания, исключая режим начального запуска. Через 2 часа работы компрессора режим не включается.

7

Принудительное оттаивание

Нормальное управление Включение принудительного оттаивания

90 минут

8

9, 10

Параметры режима оттаивания

SW3

1

2

3

4

5

6

7

Тест: активность SW3-2

Тест: ВКЛ/ВЫКЛ

Темп. начала режима оттаивания

Темп. окончания режима оттаивания

Режим сбора хладагента

Темп. Tcm (обогрев)

50 минут

SW3-2 не активен

Выкл все внутр. блоки

-8 ˚C

7 ˚C

SW3-2 активен

Вкл все внутр. блоки в TEST

-5 ˚C

12 ˚C

Нормальное управление

49 ˚C

Режим сбора хладагента включен

53 ˚C

8

9

10

SW4

1-3

4

5, 6

Установка производит. вентилятора

Принудительное включение

См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118) да

– нет

7

8-10

Ночной режим/ Ограничение произв.

Ночной режим

Ограничение производительности

SW5 1

2-10

Установка производит. вентилятора См. таблицу „Установка статического давления вентилятора” (стр. 118)

– – –

Примечание: Все DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF)

Через 10 минут после пуска компрессора

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания (при переключении OFF -> ON).

В любое время после включения питания.

При включенном питании и SW3-1.

В любое время после включения питания.

В любое время после включения питания, но не во время режима оттаивания

При включенном питании и выключенном компрессоре.

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

В любое время после включения питания.

Перед включением питания

Перед включением питания

PUHY-P700, P750, P800YSGM-A (блок теплообменников PUHN-P01YGM-A)

Переключатель

Назначение

SW

S W

11,12

1 4

SW2 1~3

4-6

Установка адреса прибора

Количество блоков теплообменников

Скорость при принудительном включении вентилятора

SW7 1, 4

2, 3

Выбор модели

Параметры

O F F

Set to 51-100 with the dial switch

O N

Прим. 1.

0...0, более 1...1

Прим. 2.

25%: SW2-1=ON; 50%: SW2-2=ON; 75%: SW2-1,2=ON; 100%: SW2-3=ON

См. следующую таблицу

O

Когда переключать

F F O N

При включенном питании

Перед включением питания

Прим. 3.

DipSW7-1

OFF

DipSW7-4

ON

OFF

Стандартное значение

Повышенное статическое давление (60Па)

ON

Стандартное значение

Повышенное статическое давление (30Па)

Примечания:

1) „00” в заводской настройке

2) „0” в заводской настройке

3) Все DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF). Переключатели, обозначенные символом „-” установите в положение „OFF”.

- 117 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Наружные блоки

PUHY-P200 - P650YGM-A

PUY-P200 - P350YGM-A

PURY-P200 - P650YGM-A

PUHY-P700/ P750/ P800YSGM-A (блок компрессоров PUHY-P700/ P750/ P800YGM-A)

Таблица. Установка статического давления вентилятора

DipSW3-9

DipSW5-1

OFF

OFF

Стандартное значение

O N

Стандартное значение

ON

Повышенное статическое давление (60Па)

Повышенное статическое давление (30Па)

Плата инвертора компрессора (INV Board)

Переключатель

SW1 1

Назначение

Включение/выключение контроля следующих неисправностей: неисправность цепей датчиков ACCT,

DCCT(530X детализация No. 115, 116); неисправность датчиков ACCT, DCCT

(530X детализация No. 117, 118);

O F F

Контроль ошибок включен

Параметры

O N

Контроль ошибок выключен обрыв IPM/ отключен разъем CNCT2

(530X детализация No. 119); определение ошибочного соединения

(530X детализация No. 120).

SW2

2

3

4

2

3

4

5

6

1 Адрес инвертора

0

1

Когда переключать

O F F O N

В любое время после включения питания.

Только положение ON

Примечание:

1) Кроме SW2-1 (ON) все остальные DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF). Если не указано другое, то переключатели, обозначенные символом „---” должны быть установлены в выключенное положение (OFF).

2) SW2-1 должен быть установлен в выключенное положение (OFF - контроль ошибок включен). Если отключить контроль ошибок, то наружный блок может выйти из строя.

Плата инвертора вентилятора (INV Board)

Переключатель

SW2 1

Назначение

Адрес инвертора

2

3

4

O F F

0

Параметры

O

5

N

Когда переключать

O F F

Только положение ON

O N

Примечание:

1) Кроме SW2-1 (ON) все остальные DIP-переключатели в заводской настройке выключены (OFF). Если не указано другое, то переключатели, обозначенные символом „---” должны быть установлены в выключенное положение (OFF).

- 118 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Внутренние блоки

DIP-переключатели SW1, 3

Переключатель

SW1

7

8

5

6

3

4

1

2

SW3

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Назначение

Контроль комнатной температуры

Определение загрязнения фильтра

Интервал обслуживания фильтра

Приток наружного воздуха

Выходной сигнал

Управление увлажнителем

Поток при выкл. термостате (обоогрев)

Поток при выкл. термостате (обоогрев)

Авторестарт после сбоя электропитания

Вкл/выкл по электропитанию

Тип модели

OFF

Внутренний блок нет

100часов нет

Синхронно с вентилятором

При стационарном обогреве

Самая низкая скорость

По установке SW1-7

Параметры

ON

Пульт управления да

2500часов да

Синхронно с термостатом

Всегда при обогреве

Низкая скорость

По установке на пульте нет нет

Охлаждение и обогрев да да

Только охлаждение

Воздушная заслонка

(для PKFY-P_VAM - эконом режим: вкл/выкл)

Воздушная заслонка

Качание воздушной заслонки

Горизонтальное положение воздушной заслонки нет нет нет

1-е положение да да да

2-е положение

Вниз В и С Горизонтально

Положение воздушной заслонки в режиме охлаждения

Повышение целевой температуры на 4 градуса в режиме обогрева

– да

– нет

Когда переключать

OFF ON

Внутренний блок должен быть выключен с пульта управления

Примечания

Всегда отсутствует для моделей PKFY-P.VAM

Нет в моделях PKFY-P.VAM

Всегда вниз В и С в моделях

PKFY-P.VAM

Нет (ON) для напольных моделей

Примечание:

Если переключатели SW1-7 и SW1-8 установлены в положение ON, то вентилятор внутреннего блока останавливается при отключении термостата (компрессора) в режиме обогрева.

DIP-переключатели SW2

Модель

Код производительности

P20

4

Установка

SW2

ON

OFF

ON

OFF

P25

5

ON

OFF

P32

6

ON

OFF

P40

8

ON

OFF

P50

10

ON

OFF

P63

13

ON

OFF

P71

14

Модель

Код производительности

Установка

SW2

ON

OFF

P80

16

ON

OFF

P100

20

ON

OFF

P125

25

ON

OFF

P140

28

ON

OFF

P200

40

ON

OFF

P250

50

- 119 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Внутренние блоки

DIP-переключатели SW5

220В

240В

ON

OFF

ON : 220В

230В

OFF : 240В

PLFY-P·VLMD-E

Переключатель

SWA

Высота потолка

SWA

SWB

SWC

Назначение

Внешнее статическое давление

Количество открытых воздушных заслонок

Управление воздушным потоком

Параметры

3

2

1

Модели PCFY-P-VGM-E:

3

2

1

Высота потолка

3.5м

2.8м

2.3м

Модели PDFY-P20 ~ 80VM-E, PEFY-P20 ~ 80VMM-E:

3

2

1

100Па

50Па

30Па

Для других моделей переключение статического давления вентилятора производится путем переключения его разъема.

Модели PLFY-P-VAM-E:

2-потока

3-потока

4-потока

SWA

SWB

1

2-потока

4.0м

(3.3м)

2

4.2м

(3.5м)

3

3-потока

3.6м

(3.0м)

4-потока

3.2м

(2.7м)

4.0м

(3.3м)

3.6м

(3.0м)

4.2м

(3.5м)

4.2м

(3.5м)

Значения в скобках указаны для моделей P32~80.

Модели PLFY-P-VAM-E, PCFY-P-VGM-E,

PKFY-P-VGM-E, PDFY-P-VM-E

Опция

Стандарт

Установите в положение „Опция” при использовании фильтра повышенной эффективности.

Когда переключать

В любое время после включения электропитания

В любое время после включения электропитания

В любое время после включения электропитания

В любое время после включения электропитания

- 120 -

7 Управление

[1] Назначение DIP-переключателей

Пульты управления

(1) МА-пульт управления

PAR-20MAA

Под декоративной крышкой пульта управления расположен DIP-переключатель, с помощью которого могут быть модифицированы функции пульта.

Обычно не требуется изменение положения данных переключателей, кроме переключателя №1, который устанавливает пульт как „главный” или „дополнительный”.

Пульт управления

ON

1 2 3 4

DIP-переключатель Пульт управления

Переключатель

1

Назначение

Главный или дополнительный

2

3

4

ON

Главный

При включении питания пульта управления

Индикация „Охлаждение”/

„Обогрев” в автоматическом режиме.

Индикация комнатной температуры

Нормальный режим

Да

Да

OFF Описание Когда переключать

Дополнительный

Режим таймера

Нет

Если к одной группе подключаются два пульта управления, то один из них должен быть установлен настроен как „дополнительный”.

Установите переключатель в положение „режим таймера”, если требуется после сбоя электропитания вернуться к выполнению таймерной программы.

Перед включением питания

Перед включением питания

Установите в положение „OFF”, если индикация „Охлаждение”/

„Обогрев” в автоматическом режиме не требуется.

Перед включением питания

Нет

Установите в положение „OFF”, если индикация комнатной температуры на пульте управления не требуется.

Перед включением питания

(2) МE-пульт управления PAR-F27MEA

Установите адрес на пульте упрвления с помощью вращающихся переключателей.

Вращающиеся переключатели

8

9

67

012

3

45

8

9

67

012

3

45 десятки

(слева) единицы

(справа)

9

012

9

012

Пульт управления

Главный пульт управления

Дополнительный пульт управления

Диапазон адресов

101 - 150

151 - 200

Пример: адрес „108”.

Правило задания адресов

Минимальный адрес внутреннего блока в группе + 100.

Минимальный адрес внутреннего блока в группе + 150.

Установлено вращающимися перключателями

01 ~ 99

00

Соответствующее значение адреса

101 - 199 (прибавляется 100)

200

Примечания:

1) Для того, чтобы не повредить вращающеся переключатели на пульте, следует использовать небольшую шлицевую отвертку и прикладывать усилие не более 19.6Н.

2) На МЕ-пульте управления может быть установлен адрес в диапазоне 101 - 200. При установке переключателей в положение 01 -99 в разряде сотен фиксирована цифра „1”, при установке значения 00 в разряде сотен фиксирована цифра „2”.

3) Заводская установка переключателя „01”.

- 121 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

1. Инициализация

1) После включения питания начинается процес инициализации микроконтроллеров системы.

2) Управление системой во время инициализации невозможно. Процесс инициализации: загрузка начальных данных в микроконтроллеры и установка начальных положений электронных расширительных вентилей - занимает около 2 минут.

3) Во время инициализации цифровой индикатор на плате управления наружного блока последовательно отображает

„номер версии встроенного программного обеспечения”, „тип хладагента”, „тип системы: охлаждение и обогрев или только охлаждение”. Индикация сменяется каждую секунду.

2. Первый запуск

1) В первые 3 минуты после запуска компрессора его максимальная частота вращения ограничена значением 50Гц.

2) Через 3 минуты ограничение частоты вращения компрессора снимается.

3. Управление байпасом компрессора

1) Управление байпасным соленоидным клапаном (в моделях P200-P400: SV1, в моделях P450-P650: SV1, SV3), шунтирующим сторону высокого и низкого давления, происходит следующим образом.

(1) Байпасный соленоидный клапан SV1 (ON - открыт)

SV1

Описание состояния

ON (открыт) OFF (закрыт)

При пуске компрессора №1 (или компрессора №2 в моделях Р

450-800)

ON на 4 минуты

После включения термостата или 3 минуты после рестарта.

В режиме охлаждение или обогрев при выключенном компрессоре.

После окончания работы.

ON на 2 минуты

Всегда ON. (исключение: OFF, когда HPS-LPS ≤ 0.2MPa)

ON на 3 минуты. (исключение: OFF when HPS ≤ 0.2MPa)

В режиме оттаивания (см. рис. 1).

Всегда ON

В режиме сбора масла.

Всегда OFF в режиме охлаждения и всегда ON в режиме обогрева, если активирован режим сбора масла после продолжительной работы с низкой частотой вращения компрессора.

При работе компрессора с частотой вращения 30Гц.

При падении низкого давления

(LPS). (Через 3 минуты работы при первом запуске.)

Низкое давление (LPS) падает ниже

0.23МПа.

Низкое давление (LPS) превышает

0.38МПа.

Если высокое давление (Pd) увеличивается.

Давление Pd превышает 3.77МПа

Давление Pd ниже 3.43МПа в течение

30 секунд

Пример работы SV1:

Компрессор

Байпасный соленоидный вентиль (SV1)

Первый запуск

(4-минуты)

Термостат

ВЫКЛ

Термостат

ВКЛ

(2-минуты)

Оттаивание

(8-минуты)

Выкл

(3-минуты)

(2) Байпасный соленоидный клапан SV3 в моделях Р450-Р650 (ON - открыт)

Управление SV3 определяется комбинацией включенных компрессоров №1 и №2.

Компрессор №1

выключен включен включен

Компрессор №2

выключен выключен включен

SV3

OFF

ON

OFF

- 122 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

4. Управление частотой вращения компрессора

1) В зависимости от требуемой производительности частота вращения компрессора изменяется для поддержания целевого значения температуры испарения: 0˚С = 0.71МПа в режиме охлаждения, и целевого значения температуры конденсации в режиме обогрева: 49˚С = 2.88МПа.

2) В моделях Р200-Р400 производительность регулируется с помощью одного компрессора с инверторным управлением.

В моделях Р450-Р650 кроме инверторного компрессора установлен компрессор №2 с постоянной производительностью.

В моделях Р700-Р800 установлено 2 инверторных компрессора. Если для обеспечечния производительности включается второй инверторный компрессор, то оба компрессора работают с одинаковой частотой вращения.

3) В таблице указаны диапазоны изменения частоты вращения компрессоров для различных моделей.

Модель

P200

P250

P300

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

P700

P750

P800

Номер компрессора Частота (охлаждение)

компрессор 1 30~81Гц компрессор 1 20~69Гц компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 2 компрессор 1 компрессор 2 компрессор 1 компрессор 2

20~83Гц

20~99Гц

20~100Гц

20~70Гц

20~85Гц

20~96Гц

20~104Гц

20~112Гц

20~89Гц

20~89Гц

20~97Гц

20~97Гц

20~104Гц

20~104Гц

Частота (обогрев)

30~92Гц

20~85Гц

20~98Гц

20~106Гц

20~103Гц

20~83Гц

20~92Гц

20~99Гц

20~109Гц

20~120Гц

20~105Гц

20~105Гц

20~111Гц

20~111Гц

20~115Гц

20~115Гц

В режиме обогрева максимальная частота вращения компрессора зависит от температуры наружного воздуха.

Изменение частоты

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

(1) Управление компрессором №2 (модели P450-P800)

1) Компрессор №2 включается, если компрессор №1 не может обеспечить требуемую производительность.

2) Компрессор №2 выключается, если суммарная производительность двух компрессоров превышает требуемое значение.

(2) Ограничение давления

Максимальное значение высокого давления (Pd) установлено для каждой частоты вращения компрессора. Если данное значение будет превышено, то частота будет уменьшаться каждые 30 секунд.

(3) Ограничение температуры нагнетания

Фиксируется температура нагнетания работающего компрессора. Если ее значение превышает установленный предел, то частота снижается на 5Гц.

- Контроль производится через 30 секунд после выхода из режима первого запуска. Далее каждые 30 секунд

- Предел температуры нагнетания для модели Р200 - 105ºС, а для модлей Р250-Р800 - 115ºС.

(4) Периодический контроль частоты

Периодический контроль частоты производится во всех случаях, исключая режим первого запуска, изменения состояния, а также защитные режимы. Контроль производится следующим образом:

1) Цикл периодического контроля: а) через 30 секунд после окончания режима первого запуска или после окончания режима оттаивания; б) через 30 секунд после изменения частоты в связи с ограничением по давлению или температуре

нагнетания.

2) Величина изменения частоты при периодическом контроле:

Величина изменения частоты расчитывается, исходя из целевой температуры испарения (Те) и температуры конденсации (Тс).

- 123 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

5. Управление в режиме оттаивания

(1) Начало режима оттаивания

- Режим оттаивания включается, если термистор TH5 фиксирует температуру -10ºС или ниже (-8ºС для моделей Р400 и выше) непрерывно в течение 3 минут. При этом суммарное время работы компрессора должно быть больше 50 минут.

- Режим оттаивания может быть включен принудительно (переключатель SW2-7 ON) при условии, что прошло более

10 минут после окончания режима первого запуска или после предыдущего режима оттаивания.

- Если установлен 90 минутный интервал запрещения режима оттаивания, но предыдущий режим оттаивания проходил 15 минут, то реальный интервал запрещения оттаивания будет составлять 50 минут.

(2) Работа компонентов в режиме оттаивания

Частота компрессора

Модель

P200

P250

P300

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

P700

P750

P800

Компрессор 1

72Гц

53Гц

65Гц

65Гц

114Гц

110Гц

110Гц

110Гц

110Гц

110Гц

115Гц

115Гц

115Гц

Компрессор 2

-

-

-

-

включен включен включен включен включен

115Гц

115Гц

115Гц

Вентилятор наружного блока

Вентилятор блока теплообменников

(модели Р700-Р800)

S V 1

SV3 (в моделях Р450-Р800)

2 1 S 4 a

2 1 S 4 b

21S4c (в моделях Р450-Р800)

S V 5 b

SV5c (в моделях Р450-Р800)

LEV1 выключен выключен

ON

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

480 импульсов

(3) Окончание режима оттаивания

- Режим оттаивания выключается, если прошло 12 минут после его начала (15 минут, если установлен 90 минутный интервал запрещения режима оттаивания). Или если термистор TH5 фиксирует температуру +10ºС или выше (+7ºС или выше для моделей Р400 и выше) непрерывно в течение 2 минут.

- Режим оттаивания продолжается не менее 2 минут. Однако, если термистор ТН5 фиксирует температуру +25ºС

(+20ºС или выше для моделей Р400 и выше) или выше в течение 2 минут, то режим оттаивания отключается.

(4) Проблемы во время режима оттаивания

- Если во время режима оттаивания возникает неисправность, то блок выключается, а время запрета режима оттаивания, основанное на времени работы компрессора, устанавливается на 20 минут.

(5) Изменение количества включенных внутренних блоков во время режима оттаивания

- Если во время режима оттаивания изменяется количество включенных внутренних блоков, то режим оттаивания продолжится, и изменения будут произведены после его окончания.

- Режим оттаивания продолжится, даже если внутренние блоки были выключены или термостат выключен ( температура достигнута).

- 124 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

6. Режим сбора хладагента

Режим сбора хладагента включается в режиме обогрева для предотвращения скопления хладгента в выключенных или работающих в режиме вентиляции внутренних блоках, а также во внутренних блоках, „термостат” которых выключен.

В режиме охлаждения алгоритм сбора хладгента препятствует чрезмерному скоплению хладагента в теплообменнике наружного блока.

[В режиме обогрева]

(1) Условия начала режима сбора хладагента

Режим сбора хладагента включается при выполнении всех нижеперечисленных условий:

1) 15 минут прошло после окончания предыдущего режима сбора хладагента;

2) Td >105˚C (модель P200), 115˚C (модели P250-P800);

3) Частота вращения компрессора менее 50Гц.

(2) Сбор хладагента

• Сбор хладагента осуществляется путем октрытия расширительных вентилей LEV на 30 секунд на выключенных внутренних блоках, а также на блоках, работающих в режиме вентиляции или в режиме охлаждения (обогрева), но с выключенным „термостатом”.

• Периодическое управление производительностью наружного блока и расширительными вентилями LEV внутренних блоков в режиме сбора хладагента не производится и возобновляется только после его окончания.

• Режим оттаивания приостанавливается на время сбора хладагента. открытие LEV внутренних блоков в режиме сбора хладгента

- 400 импульсов начальное открытие LEV начало

30 секунд окончание

[В режиме охлаждения]

(1) Условия начала режима сбора хладагента

Режим сбора хладагента включается при выполнении всех нижеперечисленных условий:

1) 30 минут прошло после окончания предыдущего режима сбора хладагента;

2) температура нагнетания превышает максимальное значение;

3) Td > 95˚C (модель P200), 105˚C (модели P250-P800) или [Pd > 3.43МПа и SC0 >10˚C)].

(2) Сбор хладагента

• Сбор хладагента осуществляется путем увеличения степени октрытия расширительного вентиля LEV1 (периодический контроль возобновляется по истечение 30 секунд).

7. Управление вентилятором наружного блока

(1) Метод управления

В режиме охлаждения целевой установкой для инверторного привода вентилятора наружного блока является поддержание постоянной температуры испарения (0˚C = 0.71МПа), а в режиме обогрева - постоянной температуры конденсации (49˚C = 2.88МПа).

Производительность теплообменника наружного блока регулируется 4-х ходовыми клапанами (21S4b, 21S4c) и соленоидными клапанами (SV5b, SV5c) (21S4c и SV5c в моделях P400-P650).

В моделях Р700-800 производительность теплообменника блока компрессоров регулируется 4-х ходовым клапаном

21S4b и соленоидным клапаном SV5b, а в блоке теплообменников - 4-х ходовым клапаном 21S4c и соленоидным клапаном SV5c.

(2) Управление

Вентилятор наружного блока выключен при выключенном компрессоре, за исключением случаев, когда подключен датчик снега. При замыкании контактов датчика снега вентилятор не отключается при выключении компрессора.

Вентилятор вращается на максимальной скорости в течение 5 секунд после включения наружного блока (кроме блоков с вентилятором повышенного напора).

Вентилятор наружного блока выключен в режиме оттаивания.

- 125 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

(3) Управление производительностью теплообменника наружного блока

модели P200-P350

Режим работы

Производительность теплообменника

50%

Инвертор

5~100%

Примечание

модели P400-P650

Режим работы

Производительность теплообменника

Кол-во вентиляторов

25% 1 охлаждение обогрев оттаивание

100%

100%

100%

10~100%

10~100%

0%

21S4b вкл

SV5b вкл

21S4b выкл

SV5b выкл

21S4b вкл

SV5b выкл

21S4b выкл

SV5b выкл охлаждение обогрев

50%

100%

100%

1

2

2 оттаивание 100% 0

Инвертор

5~100%

10~100%

15~100%

10~100%

0%

модели P700-P800

Режим работы

Блок

Производительность теплообменника

Кол-во вентиляторов

Инвертор охлаждение обогрев оттаивание

Блок компрессоров

Блок теплообменников

Блок компрессоров

Блок теплообменников

Блок компрессоров

Блок теплообменников

50%

100%

0%

100%

100%

100%

100%

100%

1

2

0

1

2

1

0

0

5~100%

10~100%

0%

15~100%

10~100%

10~100%

0%

0%

Блок компрессоров

4-х ходовой клапан

21S4a выкл

21S4b вкл

21S4a выкл

21S4b выкл

21S4c вкл

21S4c выкл

21S4a вкл

21S4b вкл

21S4c вкл

21S4a выкл

21S4b выкл

21S4c выкл

Примечание

21S4b, 21S4c вкл

SV5b, SV5c вкл

21S4b вкл, 21S4c выкл

SV5b вкл, SV5c выкл

21S4b, 21S4c выкл

SV5b, SV5c выкл

21S4b, 21S4c вкл

SV5b, SV5c выкл

21S4b, 21S4c выкл

SV5b, SV5c выкл

Блок компрессоров соленоидный клапан

SV5b вкл

SV5b выкл

SV5c вкл

SV5c выкл

SV5b выкл

SV5c выкл

SV5b выкл

SV5c выкл

Примечание:

1) На клапаны 21S4a, 21S4b и 21S4c питание подается только в режиме обогрева, в режиме охлаждения напряжения на них нет.

2) Соленоидные клапаны SV5b и SV5c открыты при отсутствии питания.

3) Если блок выключен, то на клапаны 21S4a, 21S4b и 21S4c питание не подается, а соленоидные клапаны SV5b и SV5c открыты.

8. Управление переохладителем в наружном блоке (LEV1)

По термистору ТН8 каждые 30 секунд контролируется величина перегрева хладагента в переохладителе.

Степень открытия вентиля LEV1 определяется, исходя из температуры хладагента на входе и выходе переохладите-

• ля, значения высокого давления (Pd) и температуры нагнетания. Вентиль LEV1 закрыт в режиме обогрева и при выключенном компрессоре. Вентиль LEV1 открыт в режиме охлаждения при выключенном „термостате”.

Вентиль LEV1 открыт на 480 импульсов в режиме оттаивания.

9. Управление при начальном запуске

Особенности работы системы при первом включении.

(Модель Р200: если температура наружного воздуха меньше 5˚C (режим охлаждения) или - 5˚C (режим обогрева), то в течение 2 часов после включения элекропитания блок будет включаться с 30-минутной задержкой.

Режим начального запуска

шаг 1 шаг 3

• Включается только компрессор No.1

P200

P250~P400

: f ≤ 50Гц и отключается через 20 минут “чистого” времени работы или 90 минут суммарного.

: f ≤ 60Гц и отключается через 20 минут “чистого” времени работы или 90 минут суммарного.

P450~P800 : первые 30 минут f ≤ 60Hz, 30 минут и вкл f ≤ 85Гц. Компрессор No2 не включается.

Этап завершается через 40 минут суммарного времени работы.

Исключение: Этап завершается, если перегрев паров после компрессора становится более 25˚C в течение 5 минут после включения. Или перегрев паров держится более 10˚C в течение 3 минут подряд (только модели Р700-800).

P700~P800

• Компрессор No.1 включается при f=20Гц.

• Компрессор No.2 включается при f=40Гц в течение 30 секунд после начала работы и при f=50Гц по окончании этого интервала.

• Этап завершается через 5 минут суммарного времени работы.

P450~P650 P200~P400

шаг 3

• Принудительная работа только компрессора No.2

• Завершение через 5 минут наработки компрессора.

Окончание режима начального запуска

- 126 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

Временная диаграмма режима начального запуска

модели Р450-Р650

окончание режима

модели Р700-Р800

40 минут 5 минут

Компрессор No.1

ВКЛ/ВЫКЛ

Компрессор No.1

ВКЛ/ВЫКЛ

40 минут f ≤ 60Гц

Компрессор No.2

ВКЛ/ВЫКЛ шаг 1 шаг 3

Компрессор No.2

ВКЛ/ВЫКЛ выключен шаг 1

5 минут f=20Гц окончание режима

30сек.

f=50Гц f=40Гц шаг 3

10. Аварийный режим (только модели P450-P800)

Аварийный режим - это возможность временной работы системы при неисправности одного из компрессоров: No1 или No2. Он может быть включен путем сброса ошибки на пульте управления.

(1) Включение аварийного режима

1) При возникновении неисправности ее код и адрес неисправного прибора отображаются на пульте управления.

2) Сброс ошибки на пульте управления

3) Если неисправность (код ошибки) допускает включение блока в аварийном режиме (см. таблицу внизу), то блок включается в режиме „повтора”, то есть без модификации управления компрессорами.

4) Если после этого блок снова отключается по тому же коду неисправности, то после сброса ошибки на пульте управления наружный блок включается в аварийном режиме. При этом алгоритм работы наружного блока изменяется в соответствии с типом неисправности.

Тип неисправности

Неисправность компрессора No.1

(инвертор)

Неисправность компрессора No.2

(инвертор в моделях

Р700-Р800)

Неисправный прибор

Коды неисправностей, допускающие работу в аварийном режиме.

Термистор на теплоотводе 4230 наружный блок

Неисправности инвертора:

превышение тока 4250; перегрузка 4240; перегрев теплоотвода 4230; неисправность вентилятора охлаждения 4260; падение выпрямленного напряжения 4220; неисправность датчика/цепей IDC 5301; неисправность датчика/цепей VDC 4200; неисправность датчика/цепей THHS 5110; ошибка обмена данными с модулем IPM 0403.

Аналогично ↑

(модели Р700-Р800); превышение тока 4108

(модели Р450-Р650).

Коды неисправностей, не допускающие работу в аварийном режиме.

Все неисправности, кроме перечисленных слева.

Описание работы

Аварийный режим работы на компрессоре No.2

Если после режима “повтора” появляется другой код неисправности, входящий в список

“Неисправности инвертора”, то аварийный режим включается после сброса.

Например,

4250 → сброс → “повтор”

→ 4240 → сброс

→ аварийный режим

Аварийный режим работы на компрессоре No.1

(2) Окончание аварийного режима

Аварийный режим выключается при выполнении одного из следующих условий:

1) Суммарное время работы компрессора в аварийном режиме в режиме охлаждения составило 4 часа.

2) Суммарное время работы компрессора в аварийном режиме в режиме обогрева составило 2 часа.

3) Возникла неисправность, которая не допускает работу блока в аварийном режиме.

Управление при завершении аварийного режима, а также после его выключения:

1) По окончании аварийного режима компрессор блока останавливается и код неисправности выводится на пульт управления.

2) Если снова производится сброс ошибки с пульта управления, то повторяются действия 1-4, описанные выше при включении аварийного режима.

3) Для отключения аварийного режима и возврата к нормальному режиму работы после устранения неисправности выключите и снова включите электропитание.

- 127 -

7 Управление

[2.1] Алгоритмы управления наружным блоком серии Y

11. Режим работы

(1) Режим работы внутренних блоков может быть выбран на пульте управления из 5 вариантов, представленных в таблице:

1

4

5

2

3

Режим охлаждения

Режим обогрева

Режим осушения

Режим вентиляции

Блок выключен

(2) Режимы работы наружного блока

1

2

3

Режим охлаждения

Режим обогрева

Блок выключен

Все включенные внутренние блоки работают в режиме охлаждения.

Все включенные внутренние блоки работают в режиме обогрева.

Все включенные внутренние блоки работают в режиме вентиляции или выключены.

Примечание:

Если наружный блок и часть внутренних работают в режиме охлаждения, то переключить остальные внутренние блоки в режим обогрева невозможно вне зависимости от их текущего состояния. При попытке такого включения надпись „HEAT” будет мигать на пульте управления. Аналогично, для режима обгрева.

Режим работы наружного блока и всей системы определяется по выбранному режиму для первого включенного внутреннего блока.

12. Ограничение производительности системы

Режим охлаждения/обогрева может быть ограничен для внутреннего блока внешним сигналом.

Примечание:

Если DIP-переключатель SW4-7 находится в положении ON, то можно задать 4 уровня ограничения производительности.

При этом „ночной режим” включить будет нельзя.

Команда ограничение

(CN3D/SW2)

OFF

O N

Команда “ночной режим” (CN3D/SW1)

OFF ON

100% (нет ограничения)

0% (ограничение)

75% (ограничение)

50% (ограничение)

Последовательность ограничения производительности.

Пример: переключение с 100% на 50%.

Последовательность ограничения производительности

(неправильно)

(правильно)

100%

100%

50%

50%

Если последовательность переключения ограничения неправильная, то режим охлаждения/обогрева может отключиться.

Значение ограничения производительности, указанное в таблице, является приблизительным.

Схема электрических соединений

Панель переключателей

SW1

SW2

Плата реле ответная часть разъема

(PAC-SC36NA)

ОРА 1

Плата управления наружного блока

X

КОР

2

CN3D

X

Y

КРА

3

Y не поставляется

Максимальная длина - 10м.

SW1 : “Ночной режим”/Ограничение производительности

SW2 : Ограничение производительности

X,Y : Реле (ток контактной группы не менее 1мА пост. тока)

- 128 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

1. Инициализация

1) После включения питания начинается процес инициализации микроконтроллеров системы.

2) Управление системой во время инициализации невозможно. Процесс инициализации: загрузка начальных данных в микроконтроллеры и установка начальных положений электронных расширительных вентилей - занимает около 2 минут.

3) Во время инициализации цифровой индикатор на плате управления наружного блока последовательно отображает

„номер версии встроенного программного обеспечения”, „тип хладагента”, „тип системы: охлаждение и обогрев или только охлаждение”. Индикация сменяется каждую секунду.

2. Первый запуск

1) В первые 3 минуты после запуска компрессора его максимальная частота вращения ограничена значением 50Гц.

2) Через 3 минуты ограничение частоты вращения компрессора снимается.

3. Управление байпасом компрессора

1) Управление байпасным соленоидным клапаном (в моделях P200-P400: SV1 и SV2, в моделях P450-P650: SV1, SV2, SV3), шунтирующим сторону высокого и низкого давления, происходит следующим образом.

(1) Байпасный соленоидный клапан SV1 (ON - открыт)

SV1

Описание состояния

ON (открыт) OFF (закрыт)

При пуске компрессора №1 (или компрессора №2 в моделях Р

450-650)

ON на 4 минуты

После включения термостата или 3 минуты после рестарта.

В режиме охлаждение или обогрев при выключенном компрессоре.

После окончания работы.

ON на 2 минуты

Всегда ON. (исключение: OFF, когда HPS-LPS ≤ 0.2MPa)

ON на 3 минуты. (исключение: OFF when HPS ≤ 0.2MPa)

В режиме оттаивания (см. рис. 1).

Всегда ON

В режиме сбора масла.

Всегда OFF в режиме охлаждения и всегда ON в режиме обогрева, если активирован режим сбора масла после продолжительной работы с низкой частотой вращения компрессора.

При работе компрессора с частотой вращения 30Гц.

При падении низкого давления

(LPS). (Через 3 минуты работы при первом запуске.)

Низкое давление (LPS) падает ниже

0.23МПа.

Низкое давление (LPS) превышает

0.38МПа.

Если высокое давление (Pd)

Давление Pd превышает 3.77МПа увеличивается.

Давление Pd ниже 3.43МПа в течение

30 секунд

Пример работы SV1:

Компрессор

Байпасный соленоидный вентиль (SV1)

Первый запуск

(4-минуты)

Термостат

ВЫКЛ

Термостат

ВКЛ

(2-минуты)

(2) Байпасный соленоидный клапан SV3 в моделях Р450-Р650 (ON - открыт)

Управление SV3 определяется комбинацией включенных компрессоров №1 и №2.

Оттаивание

(8-минуты)

Компрессор №1

выключен включен включен

Компрессор №2

выключен выключен включен

Выкл

(3-минуты)

SV3

OFF

ON

OFF

(3) Байпасный соленоидный клапан SV2 (ON - открыт)

Описание состояния

При падении низкого давления (LPS) в режимах обогрева или преимущественного обогрева. (Через 5 и более минут работы компрессора.)

ON

Низкое давление (LPS) падает ниже 0.25МПа.

SV2

OFF

Низкое давление (LPS) превышает 0.39МПа.

- 129 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

4. Управление частотой вращения компрессора

1) В зависимости от требуемой производительности частота вращения компрессора изменяется для поддержания целевого значения температуры испарения: 0˚С = 0.71МПа в режиме охлаждения, и целевого значения температуры конденсации в режиме обогрева: 49˚С = 2.88МПа.

2) В моделях Р200-Р400 производительность регулируется с помощью одного компрессора с инверторным управлением.

В моделях Р450-Р650 кроме инверторного компрессора установлен компрессор №2 с постоянной производительностью.

3) В таблице указаны диапазоны изменения частоты вращения компрессоров для различных моделей.

Модель

P200

P250

P300

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

Номер компрессора Частота (охлаждение)

компрессор 1 компрессор 1

30~81Гц

20~69Гц компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1 компрессор 1

20~83Гц

20~95Гц

20~100Гц

20~70Гц

20~85Гц

20~96Гц

20~104Гц

20~112Гц

Частота (обогрев)

30~92Гц

20~85Гц

20~98Гц

20~102Гц

20~103Гц

20~83Гц

20~92Гц

20~99Гц

20~109Гц

20~110Гц

Изменение частоты

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

3Гц/сек

В режиме обогрева максимальная частота вращения компрессора зависит от температуры наружного воздуха.

(1) Управление компрессором №2 (модели P450-P650)

1) Компрессор №2 включается, если компрессор №1 не может обеспечить требуемую производительность.

2) Компрессор №2 выключается, если суммарная производительность двух компрессоров превышает требуемое значение.

(2) Ограничение давления

Максимальное значение высокого давления (Pd) установлено для каждой частоты вращения компрессора. Если данное значение будет превышено, то частота будет уменьшаться каждые 30 секунд.

(3) Ограничение температуры нагнетания

Фиксируется температура нагнетания работающего компрессора. Если ее значение превышает установленный предел, то частота снижается на 5Гц.

- Контроль производится через 30 секунд после выхода из режима первого запуска. Далее каждые 30 секунд

- Предел температуры нагнетания для модели Р200 - 105ºС, а для модлей Р250-Р650 - 115ºС.

(4) Периодический контроль частоты

Периодический контроль частоты производится во всех случаях, исключая режим первого запуска, изменения состояния, а также защитные режимы. Контроль производится следующим образом:

1) Цикл периодического контроля: а) через 30 секунд после окончания режима первого запуска или после окончания режима оттаивания; б) через 30 секунд после изменения частоты в связи с ограничением по давлению или температуре

нагнетания.

2) Величина изменения частоты при периодическом контроле:

Величина изменения частоты расчитывается, исходя из целевой температуры испарения (Те) и температуры конденсации (Тс).

- 130 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

5. Управление в режиме оттаивания

(1) Начало режима оттаивания

- Режим оттаивания включается, если термистор TH5 фиксирует температуру -10ºС или ниже (-8ºС для моделей Р400 и выше) непрерывно в течение 3 минут. При этом суммарное время работы компрессора должно быть больше 50 минут.

- Режим оттаивания может быть включен принудительно (переключатель SW2-7 ON) при условии, что прошло более

10 минут после окончания режима первого запуска или после предыдущего режима оттаивания.

- Если установлен 90 минутный интервал запрещения режима оттаивания, но предыдущий режим оттаивания проходил 12 минут, то реальный интервал запрещения оттаивания будет составлять 50 минут.

(2) Работа компонентов в режиме оттаивания

Частота компрессора

Модель

P200

P250

P300

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

Компрессор 1

72Гц

65Гц

65Гц

65Гц

114Гц

110Гц

110Гц

110Гц

110Гц

110Гц

Компрессор 2

-

-

-

-

включен включен включен включен включен

Вентилятор наружного блока

S V 1

SV2

SV3 (в моделях Р450-Р650)

2 1 S 4 a

2 1 S 4 b (в моделях Р450-Р650)

ВС-контроллер: LEV12

ВС-контроллер: LEV34

ВС-контроллер: LEV3a

ВС-контроллер: SVM1

ВС-контроллер: SVM2 выключен

ON

ON

ON

OFF

OFF

G-тип: 4000, GA-тип: 6000

G-тип: 1000, GA-тип: 2000

60 (полностью закрыт)

ON

OFF

(3) Окончание режима оттаивания

- Режим оттаивания выключается, если прошло 12 минут после его начала. Или если термистор TH5 фиксирует температуру +10ºС или выше (+7ºС или выше для моделей Р400 и выше) непрерывно в течение 2 минут.

- Режим оттаивания продолжается не менее 2 минут. Однако, если термистор ТН5 фиксирует температуру +25ºС

(+20ºС или выше для моделей Р400 и выше) или выше в течение 2 минут, то режим оттаивания отключается.

(4) Проблемы во время режима оттаивания

- Если во время режима оттаивания возникает неисправность, то блок выключается, а время запрета режима оттаивания, основанное на времени работы компрессора, устанавливается на 20 минут.

(5) Изменение количества включенных внутренних блоков во время режима оттаивания

- Если во время режима оттаивания изменяется количество включенных внутренних блоков, то режим оттаивания продолжится, и изменения будут произведены после его окончания.

- Режим оттаивания продолжится, даже если внутренние блоки были выключены или термостат выключен ( температура достигнута).

- 131 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

6. Режим сбора хладагента

Сбор хладагента осуществляется из всех ветвей, подключенных к ВС-контроллеру, в которых находятся внутренние блоки, работающие в режиме обогрева, выключенные или работающие в режиме вентиляции внутренние блоки, а также внутренние блоки, „термостат” которых выключен. Это необходимо для предотвращения скопления хладгента в указанных ветвях фреонопроводов.

В режиме охлаждения алгоритм сбора хладгента препятствует чрезмерному скоплению хладагента в теплообменнике наружного блока (только модели Р200-Р400).

(1) Условия начала режима сбора хладагента

Режимы: „только охлаждение”, „преимущественное охлаждение”, „только обогрев”, „преимущественный обогрев”.

Режим сбора хладагента включается при выполнении всех нижеперечисленных условий:

1) 5 минут („только охлаждение”, „преимущественное охлаждение”) / 15 минут („только обогрев”, „преимущественный обогрев”) прошло после окончания предыдущего режима сбора хладагента;

2) Td >95˚C (модель P200), Td >105˚C (модели P250-Р400),

Td1 >105˚C или Td2 >105˚C (модели P450-P650);

3) Внутренний блок в данной ветви фреонопровода не находится в режиме 3-минутной задержки перед повторным включением.

(2) Сбор хладагента

1) Режим работы внутреннего блока в данной ветви фреонопровода отличается от режима обогрева с включенным

„термостатом”. Клапан SV#Cв данной ветви открывается на 30 секунд, где # - соответствует номеру ветви ВСконтроллера.

2) Степень открытия LEV1 и LEV2 увеличивается.

7. Управление вентилятором наружного блока

(1) Метод управления

В режиме охлаждения целевой установкой для инверторного привода вентилятора наружного блока является поддержание постоянной температуры испарения (0˚C = 0.71МПа), а в режиме обогрева - постоянной температуры конденсации (49˚C = 2.88МПа).

Производительность теплообменника наружного блока регулируется 4-х ходовыми клапанами (21S4b, 21S4c) и соленоидными клапанами (SV5b, SV5c) (21S4c и SV5c в моделях P400-P650).

В моделях Р700-800 производительность теплообменника блока компрессоров регулируется 4-х ходовым клапаном

21S4b и соленоидным клапаном SV5b, а в блоке теплообменников - 4-х ходовым клапаном 21S4c и соленоидным клапаном SV5c.

(2) Управление

Вентилятор наружного блока выключен при выключенном компрессоре, за исключением случаев, когда подключен датчик снега. При замыкании контактов датчика снега вентилятор не отключается при выключении компрессора.

Вентилятор вращается на максимальной скорости в течение 5 секунд после включения наружного блока (кроме блоков с вентилятором повышенного напора).

Вентилятор наружного блока выключен в режиме оттаивания.

- 132 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

(3) Управление производительностью теплообменника наружного блока

модели P200-P400 модели P450-P650

Режим работы

Только охлаждение

Преимущественное охлаждение

Только обогрев

Преимущественный обогрев

Оттаивание

Варианты

1

2

8

1

7

8

1

5

6

3

4

1

2

5

6

3

4

1

2

SV4a

ON

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

OFF

ON

Соленоидный клапан

SV4b

ON

ON

ON

ON

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

OFF

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

OFF

ON

SV4c

ON

ON

ON

OFF

ON

OFF

ON

ON

ON

OFF

ON

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

OFF

ON

SV4d

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

Режим работы

Только охлаждение

Преимущественное охлаждение

Только обогрев

Преимущественный обогрев

Оттаивание

Варианты

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

8

1

1

2

7

8

1

SV4a

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

ON

OFF

ON

Соленоидный клапан

SV4b SV4c SV4d SV5a

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

ON

ON

OFF

ON

OFF

ON

ON

ON

OFF

ON

ON

ON

OFF

OFF

OFF

ON

ON

ON

OFF

OFF

ON

ON

ON

ON

ON

ON

ON

OFF

ON

Примечание:

1) На клапаны 21S4b и 21S4c питание подается только в режиме обогрева, в режиме охлаждения напряжения на них нет.

2) Соленоидные клапаны SV5a и SV5b открыты при отсутствии питания.

SV5b

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

ON

8. Управление при начальном запуске

Особенности работы системы при первом включении.

(Модель Р200: если температура наружного воздуха меньше 5˚C (режим охлаждения) или - 5˚C (режим обогрева), то в течение 2 часов после включения элекропитания блок будет включаться с 30-минутной задержкой.

Режим начального запуска

шаг 1

• Включается только компрессор No.1

P200

P250~P400

P450~P650

: f ≤ 50Гц и отключается через 20 минут “чистого” времени работы или 90 минут суммарного.

: f ≤ 60Гц и отключается через 20 минут “чистого” времени работы или 90 минут суммарного.

: первые 30 минут f ≤ 60Hz, 30 минут и вкл f ≤ 85Гц.

Компрессор No2 не включается.

Этап завершается через 40 минут суммарного времени работы.

Исключение: Этап завершается, если перегрев паров после компрессора становится более 25˚C в течение 5 минут после включения.

P450~P650 шаг 3

• Принудительная работа только компрессора No.2

• Завершение через 5 минут наработки компрессора.

P200~P400

Окончание режима начального запуска

- 133 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

Временная диаграмма режима начального запуска

модели Р450-Р650

40 минут

Компрессор No.1

ВКЛ/ВЫКЛ

5 минут окончание режима

Компрессор No.2

ВКЛ/ВЫКЛ шаг 1 шаг 3

Если перегрев паров после компрессора (SH) низкий, или низкое давление нагнетания в режимах только обогрев, преимущественный обогрев и преимущественное охлаждение, то суммарная производительность внутренних блоков может быть ограничена.

Суммарный индекс внутренних блоков, которые могут работать: а) наружный блок Р200: Р89 и менее; б) наружные блоки Р250-Р650: Р139 и менее.

9. Аварийный режим (только модели P450-P650)

Аварийный режим - это возможность временной работы системы при неисправности одного из компрессоров: No1 или No2. Он может быть включен путем сброса ошибки на пульте управления.

(1) Включение аварийного режима

1) При возникновении неисправности ее код и адрес неисправного прибора отображаются на пульте управления.

2) Сброс ошибки на пульте управления

3) Если неисправность (код ошибки) допускает включение блока в аварийном режиме (см. таблицу внизу), то блок включается в режиме „повтора”, то есть без модификации управления компрессорами.

4) Если после этого блок снова отключается по тому же коду неисправности, то после сброса ошибки на пульте управления наружный блок включается в аварийном режиме. При этом алгоритм работы наружного блока изменяется в соответствии с типом неисправности.

Тип неисправности

Неисправность компрессора No.1

(инвертор)

Неисправность компрессора No.2

Неисправный прибор

Коды неисправностей, допускающие работу в аварийном режиме.

Термистор на теплоотводе 4230 наружный блок

Неисправности инвертора:

превышение тока 4250; перегрузка 4240; перегрев теплоотвода 4230; неисправность вентилятора охлаждения 4260; падение выпрямленного напряжения 4220; неисправность датчика/цепей IDC 5301; неисправность датчика/цепей VDC 4200; неисправность датчика/цепей THHS 5110; ошибка обмена данными с модулем IPM 0403.

превышение тока 4108

(модели Р450-Р650).

Коды неисправностей, не допускающие работу в аварийном режиме.

Все неисправности, кроме перечисленных слева.

Описание работы

Аварийный режим работы на компрессоре No.2

Если после режима “повтора” появляется другой код неисправности, входящий в список

“Неисправности инвертора”, то аварийный режим включается после сброса.

Например,

4250 → сброс → “повтор”

→ 4240 → сброс

→ аварийный режим

Аварийный режим работы на компрессоре No.1

(2) Окончание аварийного режима

Аварийный режим выключается при выполнении одного из следующих условий:

1) Суммарное время работы компрессора в аварийном режиме в режиме охлаждения составило 4 часа.

2) Суммарное время работы компрессора в аварийном режиме в режиме обогрева составило 2 часа.

3) Возникла неисправность, которая не допускает работу блока в аварийном режиме.

Управление при завершении аварийного режима, а также после его выключения:

1) По окончании аварийного режима компрессор блока останавливается и код неисправности выводится на пульт управления.

2) Если снова производится сброс ошибки с пульта управления, то повторяются действия 1-4, описанные выше при включении аварийного режима.

3) Для отключения аварийного режима и возврата к нормальному режиму работы после устранения неисправности выключите и снова включите электропитание.

- 134 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

10. Работа компонентов системы R2 в режимах охлаждение/обогрев

Режим работы

Упрощенная схема гидравлического контура газ

2 фазы жидкость

Рабочая диаграмма

Только охлаждение

Преимущественно охлаждение

M вентилятор

4-х ходовой клапан

A

O жидкость высокого давления обратный клапан труба низкого давления газ низкого давления

Сепаратор жидкость-газ труба высокого давления клапаны

M L низкое давление: 2х фазная смесь

L

M

M L теплообменник

M внутренний блок

LEV

L

LEV жидкость высокого давления

C

B

Наружный блок

A

O газ низкого давления газ высокого давления

D высокое давление:

2х фазная смесь

I

J

ВС-контроллер

N охлаждение низкое давление:

2х фазная смесь

M L

N охлаждение

N охлаждение

M

M

L

L

F обогрев

G H

K

E жидкость высокого давления

Наружный блок ВС-контроллер давление жидкость

L

M

J

L

M

G I

K H смесь жидкость-газ

D C газ

A

O энтальпия

(энергия)

F E B

A

N

O

Только обогрев

A

O низкое давление:

2х фазная смесь

L M жидкость высокого давления

L

M

L M

L M

M

L

A газ высокого давления

F

F жидкость высокого давления

O

Преимущественно обогрев

K

A

M низкое давление:

2х фазная смесь газ высокого давления

J

I

E

B обогрев

B обогрев

B обогрев

C

C

D

C D

H охлаждение

G газ низкого давления низкое давление:

2х фазная смесь жидкость высокого давления

F жидкость высокого давления

D

E

F

C

D

G

I

K

J H

M

B

A

- 135 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

11. Режим работы

(1) Режим работы внутренних блоков может быть выбран на пульте управления из 5 вариантов, представленных в таблице:

1

4

5

2

3

Режим охлаждения

Режим обогрева

Режим осушения

Режим вентиляции

Блок выключен

(2) Режимы работы наружного блока

1

2

3

4

Только охлаждение

Только обогрев

Преимущественно охлаждение

Преимущественно обогрев

Блок выключен

Все включенные внутренние блоки работают в режиме охлаждения.

Все включенные внутренние блоки работают в режиме обогрева.

Внутренние блоки одновременно работают в режиме охлаждения и обогрева.

Внутренние блоки одновременно работают в режиме охлаждения и обогрева.

5 Все включенные внутренние блоки работают в режиме вентиляции или выключены.

Примечание:

Если внутренние блоки одновременно работают в режиме охлаждения и обогрева, то режим работы (преимущественно охлаждение или преимущественно обогрев) определяется наружным блоком, исходя из давления хладагента и вариантов изменения производительности системы R2.

(3) Шаблоны автоматической смены режима: охлаждение/обогрев

Если выбран режим автоматической смены режима, то температура воздуха в помещении определяется сследующим образом, и режим: охлаждение или обогрев - выбираются автоматически.

1.5K

1.5K

1K

1K режим охлаждения режим вентиляции режим вентиляции режим обогрева переключение в режим охлаждения охлаждение с включенным

“термостатом” целевая температура (от 19 до 28˚C) обогрев с включенным

“термостатом” переключение в режим обогрева

(4) Соотношение между рабочим режимом и требуемой производительностью (кВт)

(в пределах одного гидравлического контура)

100(%) 0

Нагрузка: обогрев

Нагрузка: охлаждение

Требуемая холодопроизводительность

Требуемая холодопроизводительность

+

Требуемая теплопроизводительность х 100 = нагрузка: охлаждение (%)

0 нагрузка: обогрев (%)

=

Требуемая теплоопроизводительность

Требуемая холодопроизводительность

+

Требуемая теплопроизводительность х 100

100(%)

Режим

“только охлаждение”

Режим

“преимущественно охлаждение”

Режим

“преимущественно обогрев”

Режим полной утилизации тепла

Режим

“только обогрев”

- 136 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

12. Управление ВС-контроллером: CMB-P_G, CMB-P_GA, CMB-P_GB

(1) Управление SV#A, SV#B, SV#C

SV#A, SV#B, SV#C открываются и закрываются в соответствии с режимом работы блока, подключенного к данному порту ВС-контроллера.

Порт

ВС-контроллера

SV#A

SV#B

SV#C

Режим

Охлаждение

ВКЛ

ВЫКЛ

ВКЛ

Обогрев

ВЫКЛ

ВКЛ

ВЫКЛ

Выключен

ВЫКЛ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

Оттаивание

ВЫКЛ

ВЫКЛ

ВЫКЛ

(2) Управление SVM1

SVM открывается и закрывается в соответствии с режимом работы блока.

Режим работы

SVM1

Только охлаждение

ВКЛ

Преимущественно охлаждение

Контроль разности давлений

2

Только обогрев

ВЫКЛ

Преимущественно обогрев

ВЫКЛ

Оттаивание

ВКЛ

2: Разность давлений (PS1, P3) контролируется каждую минуту и поддерживается постоянной.

Выключен

ВЫКЛ

(3) Управление LEV#

Открытие расширительного вентиля LEV# (sj) определяется рабочим режимом.

Режим работы

LEV1

Модели

G, GA

LEV2 только модель GA

LEV3

Только охлаждение

2000

Контроль перегрева

1

Только обогрев

Преимущественно охлаждение

Преимущественно обогрев

110

Контроль уровня жидкости

110

4

Контроль разности давлений

2

3

Контроль разности давлений

2

Контроль разности давлений

2

Контроль перегрева

1

60

Контроль перегрева

1

60

Оттаивание

2000

G:1000

G:2000

Выключен

1200

600

Модель

GB

LEV3a 60 60

1: Контроль перегрева осуществляется каждую минуту. Его величина определяется по термисторам на входе и выходе теплообменника (G,GA:TH12,TH15, GB:TH22,TH25) и поддерживается постоянной.

2: Разность давлений (PS1, P3) контролируется каждую минуту и поддерживается постоянной.

3: Уровень жидкости определяется по термистору ТН11, контролируется каждую минуту и поддерживается постоянной.

4: Значение может превысить 110 при повышении давления на жидкостной магистрали (PS1).

(4) Управление SVM2 (только модель GA)

Режим работы

SVM2

Только охлаждение

ВЫКЛ

Преимущественно охлаждение

ВЫКЛ

Только обогрев

Преимущественно обогрев

Контроль разности давлений

2

Контроль разности давлений

2

Оттаивание

ВЫКЛ

Выключен

ВЫКЛ

- 137 -

7 Управление

[2.2] Алгоритмы управления наружным блоком серии R2

13. Ограничение производительности системы

Режим охлаждения/обогрева может быть ограничен для внутреннего блока внешним сигналом.

Примечание:

Если DIP-переключатель SW4-7 находится в положении ON, то можно задать 4 уровня ограничения производительности.

При этом „ночной режим” включить будет нельзя.

SW4-7: OFF (ВКЛ/ВЫКЛ компрессора и ночной режим)

CN3D 1-3P Компрессор ВКЛ/ВЫКЛ CN3D 1-2P

разомкнуто ON разомкнуто замкнуто OFF замкнуто

Ночной режим

OFF

ON

SW4-7: ON (Ограничение производительности)

CN3D 1-2P разомкнуто

CN3D 1-3P

разомкнуто 100% (нет ограничения) замкнуто 0%

замкнуто

75%

50%

Последовательность ограничения производительности.

Пример: переключение с 100% на 50%.

Последовательность ограничения производительности

(неправильно)

(правильно)

100%

100%

50%

50%

Если последовательность переключения ограничения неправильная, то режим охлаждения/обогрева может отключиться.

Значение ограничения производительности, указанное в таблице, является приблизительным.

Схема электрических соединений

Панель переключателей

SW1

SW2

Плата реле ответная часть разъема

(PAC-SC36NA)

ОРА 1

Плата управления наружного блока

X

X

КОР

2

CN3D

Y

КРА

3

Y не поставляется

Максимальная длина - 10м.

SW1 : “Ночной режим”/Ограничение производительности

SW2 : Ограничение производительности

X,Y : Реле (ток контактной группы не менее 1мА пост. тока)

- 138 -

7 Управление

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y

1. Выбор режима работы

(1) Внутренний блок: охлаждение, обогрев, осушение, вентиляция

Начало нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Автомат включен

Да

Нет

Кнопка вкл/выкл включена

Да

Нет

1. Самоудержание функции защиты отключено

2. LEV внутреннего блока полностью закрыт

Прим.:

1

1

Из наружного блока

Экран пульта управления выключен

Режим ошибки

Прим.:

Нет

2

Да

Остановка при ошибке

Да

1. Дополнительный нагреватель выключен

2. Вентилятор работает с низкой скоростью 1 мин.

Дополнительный нагреватель включен

Нет

Вентилятор выключен

Индикация ошибки

Режим охлаждения

Да

Дренажный насос включен на 3 минуты

Дренажный насос включен

Нет

Режим работы

Режим обогрева

Режим осушения

Режим вентиляции

Самоудержание функции защиты вкключено

Индикация

“охлаждение”

Прим.:

Да

3

Команда “ошибка” на наружный блок

Запрет

Индикация

“обогрев”

Прим.:

Да

3

Индикация

“осушение”

Прим.:

Да

3

Индикация

“вентиляция”

Нет

Запрет

Нет

Запрет

Нет

LEV внутреннего блока полностью закрыт

Режим охлаждения

См. 2-(1)

Режим обогрева

См. 2-(2)

Режим осушения

См. 2-(3)

Работает вентилятор

Символ режима работы мигает

Команда включения наружного блока к п. 2

Примечания:

1) Расширительный вентиль LEV внутреннего блока полностью закрыт - 41 импульс.

2) Режим ошибки предполагает неисправности внутренних и наружных блоков. При обнаружении неисправности внутреннего блока (кроме утечки конденсата) отключается данный внутренний блок. При неисправности наружного блока останавливаются все внутренние блоки, которые к нему подключены.

3) Состояние „Запрет” появляется, если установленный режим: охлаждение или обогрев - отличается от режима наружного блока.

- 139 -

7 Управление

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y

(2) Наружный блок: охлаждение, обогрев

Начало нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Автомат включен

Нет

Да

“HO” мигает на пульте управления

Примечание: 1

Нет

Адрес внутреннего блока установлен на пульте управления

Да

2

Из наружного блока

Нет

Команда

“включение”

1. Самоудержание функции защиты отключено

2. LEV1 полностью закрыт

Да

1. 52C выключен

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. Вентилятор наружного блока выключен

4. Все соленоидные клапаны выключены

Рабочий режим

Только охлаждение, только обогрев, одновременно охлаждение/обогрев

Примечание: 2

Режим ошибки

Да

Остановка при ошибке

Нет

52C включен

Индикация ошибки на LED наружного блока

Рабочий режим

Примечание: 3

Самоудержание функции защиты включено

Команда ошибки к внутреннему блоку

Режим охлаждения/осушения

См. 2-(1), 2-(3)

Режим обогрева

См. 2-(2)

Команда включения внутреннего блока к п. 1

Примечания:

1) В течение 3 минут после включения питания пульт управления запрашивает адрес и информацию о группировке наружного блока, внутреннего блока и пульта управления. В это время надпись „НО” мигает на экране пульта. Если ни один из внутренних блоков не сгруппирован с данным пультом, то мигание „НО” продолжается более 3 минут.

2) Неисправности делятся на неисправности внутренних блоков и неисправности наружного блока. Неисправность внутренних блоков приводи к остановке наружного блока, только если она появляется во всех внутренних блоках. Однако если один или несколько внутренних блоков продолжают нормально работать, то наружный блок не отключается, и код ошибки появляется на его диагностическом индикаторе.

3) Режим работы совпадает с выбранным режимом работы внутреннего блока. Однако если, например, наружный блок и часть внутренних работают в режиме охлаждения, то переключить остальные внутренние блоки в режим обогрева невозможно вне зависимости от их текущего состояния. Аналогично, для режима обгрева.

- 140 -

7 Управление

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y

2. Работа в выбранном режиме

(1) Режим охлаждения

Режим охлаждения

4-х ходовой клапан выключен нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Вентилятор внутреннего блока работает

Примечание: 1

1. Выходная частота инвертора 0Гц

2. Номинальное открытие

LEV, LEV1

3. Все соленоидные клапаны выключены

4. Вентилятор наружного блока выключен

5. 52C выключен

Режим “тест” включен

Да

Нет

Нет

“Термостат” включен

Да

Да

3-х минутная задержка перед повторным включением

Нет

1. Управление частотой инвертора

2. Управление LEV, LEV1 внутреннего блока

3. Управление соленоидным вентилем

4. Управление вентилятором наружного блока

5. Управление 52C

Примечания:

1) Вентилятор внутреннего блока вращается на выбранной скорости независимо от того, включен „термостат” или выключен.

- 141 -

7 Управление

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y

2. Работа в выбранном режиме

(2) Режим обогрева нормальная работа обнаружена неисправность выключен тестовый режим

1. Очень низкая скорость работы вентилятора внутренноего блока

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. LEV, LEV1 полностью закрыты

4. Все соленоидные вентили выключены

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. 52C выключен

Режим обогрева

Режим оттаивания

Нет

Примечание: 1, 2

Да

4-х ходовой клапан выключен

Нет

Режим “тест” включен

Нет

“Термостат” включен

Да

Да

Да

3-х минутная задержка перед повторным включением

Нет

1. Управление вентилятором внутреннего и наружного блоков

2. Управление частотой инвертора

3. Управление LEV, LEV1 внутреннего блока

4. Управление соленоидным вентилем

5. Управление 52C

4-х ходовой клапан выключен

1. Вентилятор внутреннего блока выключен

2. Управление частотой инвертора в режиме оттаивания

3. LEV внутреннего блока полностью закрыт

4. Управление соленоидным вентилем

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. Управление LEV1

7. Управление 52C

Примечание: 1, 2

Конец оттаивания

Нет

Да

Конец оттаивания

Возврат к режиму обогрева

Примечания:

1) Если наружный блок переходит в режим оттаивания, то он передает информацию об этом внутренним блокам, и их работа модифицируется в соответствии с режимом оттаивания. Аналогично, если наружный блок выходит из режима оттаивания, то внутренние блоки получают команду к продолжению прерванного режима работы.

2) Условия окончания режима оттаивания см. в разделе [2.1] 5. „Управление в режиме оттаивания”.

- 142 -

7 Управление

[3.1] Алгоритмы управления системой серии Y

2. Работа в выбранном режиме

(3) Режим осушения

Режим осушения

4-х ходовой клапан выключен

1. Вентилятор внутреннего блока выключен

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. LEV, LEV1 внутреннего блока полностью закрыты

4. Соленоидный клапан выключен

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. 52C выключен

Режим “тест” включен

Нет

Да

Примечание: 2

“Термостат” включен

Нет

Температура воздуха на входе

≥ 18°C

Да

1. Прерывистая работа компрессора наружного блока

2. Прерывистая работа вентилятора внутреннего блока

(синхронизировано с компрессором: низкая скорость, OFF operations)

Примечание: 1 нормальная работа обнаружена неисправность выключен

1 или 2

Примечания:

1) Если температура воздуха на входе во внутренний блок поднимается выше 18°С, то компрессор наружного блока и вентилятор внутреннего синхронно включаются. При этом работа наружного и внутреннего блоков, а также исполнительных устройств в них полностью соответствует режиму охлаждения. Вентилятор внутреннего блока всегда вращается на низкой скорости при температуре в помещении ниже 18°С.

2) “Термостат” всегда включен в режиме “Тест”: система работает в установленном режиме независимо от температуры в помещении. При этом продолжительность работы наружного и внутреннего блоков несколько больше, чем в нормальном режиме.

- 143 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

1. Выбор режима работы

(1) Внутренний блок: охлаждение, обогрев, осушение, вентиляция

Начало нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Автомат включен

Да

Нет

Кнопка вкл/выкл включена

Да

Нет

1. Самоудержание функции защиты отключено

2. LEV внутреннего блока полностью закрыт

Прим.:

1

1

Из наружного блока

Экран пульта управления выключен

Режим ошибки

Прим.:

Нет

2

Да

Остановка при ошибке

Да

1. Дополнительный нагреватель выключен

2. Вентилятор работает с низкой скоростью 1 мин.

Дополнительный нагреватель включен

Нет

Вентилятор выключен

Индикация ошибки

Режим охлаждения

Да

Дренажный насос включен на 3 минуты

Дренажный насос включен

Нет

Режим работы

Режим обогрева

Режим осушения

Режим вентиляции

Самоудержание функции защиты вкключено

Индикация

“охлаждение”

Прим.:

Да

3

Команда “ошибка” на наружный блок

Запрет

Индикация

“обогрев”

Прим.:

Да

3

Индикация

“осушение”

Прим.:

Да

3

Индикация

“вентиляция”

Нет

Запрет

Нет

Запрет

Нет

LEV внутреннего блока полностью закрыт

Режим охлаждения

Refer to 2-(1)

Режим обогрева

Refer to 2-(2)

Режим осушения

Refer to 2-(3)

Работает вентилятор

Символ режима работы мигает

Operation command to outdoor unit (to 2 )

Примечания:

1) Расширительный вентиль LEV внутреннего блока полностью закрыт - 41 импульс.

2) Режим ошибки предполагает неисправности внутренних блоков, ВС-контроллеров и наружных блоков. При обнаружении неисправности внутреннего блока (кроме утечки конденсата) отключается данный внутренний блок. При неисправности наружного блока или ВС-контроллера останавливаются все внутренние блоки, которые к нему подключены.

3) Состояние „Запрет” появляется при попытке включить внутренний блок в режиме, противоположном тому, в котором уже работают другие внутренние блоки, подключенные к данному порту ВС-контроллера. (Символ режима работы мигает на пульте управления, вентилятор внутреннего блока выключается, расширительный вентиль LEV полностью закрывается.)

- 144 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

(2) Наружный блок: только охлаждение, преимущественное охлаждение, только обогрев, преимущественный обогрев

Начало нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Автомат включен

Нет

Да

“HO” мигает на пульте управления

Примечание: 1

Нет

Адрес внутреннего блока установлен на пульте управления

Да

2

Из наружного блока

Нет

Команда

“включение”

1. Самоудержание функции защиты отключено

2. LEV1 полностью закрыт

Да

1. 52C1 выключен

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. Вентилятор наружного блока выключен

4. Все соленоидные клапаны выключены

Рабочий режим

Только охлаждение, только обогрев, одновременное охлаждение и обогрев

Примечание: 2

Да

Режим ошибки

Нет

52C1 включен

Примечание: 3

Одновременная работа в режимах охлаждение/обогрев

Рабочий режим

Остановка при ошибке

Индикация ошибки на LED наружного блока

Самоудержание функции защиты вкключено

Рабочий режим

Примечание: 4

Команда ошибки к внутреннему блоку

Режим охлаждения/осушения

См. 2-(1), 2-(3)

Режим обогрева

См. 2-(2)

Преимущественно охлаждение

Преимущественно обогрев

Информация о режиме работы передается ВС-контроллеру

Примечания:

1) В течение 3 минут после включения питания пульт управления запрашивает адрес и информацию о группировке наружного блока, внутреннего блока и пульта управления. В это время надпись „НО” мигает на экране пульта. Если ни один из внутренних блоков не сгруппирован с данным пультом, то мигание „НО” продолжается более 3 минут.

2) Неисправности делятся на неисправности внутренних блоков и неисправности наружного блока. Неисправность внутренних блоков приводи к остановке наружного блока, только если она появляется во всех внутренних блоках. Однако если один или несколько внутренних блоков продолжают нормально работать, то наружный блок не отключается, и код ошибки появляется на его диагностическом индикаторе.

3) Режим работы определяется ВС-контроллером.

4) Если ВС-контроллер отпправляет информацию о том, что внутренние блоки работают одновременно в режиме охлаждения и обогрева, то выбор режима: „преимущественное охлаждение” или „преимущественный обогрев” определяется наружным блоком.

- 145 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

(3) ВС-контроллер: только охлаждение, преимущественное охлаждение, только обогрев, преимущественный обогрев

Начало

Самоудержание функции защиты отключено

3

Да

Автомат включен

Нет

Нет

Команда включения

Да

1. Определение рабочего режима

(только охлаждение, только обогрев, одновременно охлаждение/обогрев)

2. Сигнал передается наружному блоку нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Получение сигнала о рабочем режиме от наружного блока

Режим “вентиляция”

Примечание 1

Да

Режим ошибки

Нет

Одновременная работа в режимах охлаждение/обогрев

Рабочий режим

Все блоки в одинаковом режиме

Рабочий режим

Соленоидный клапан выключен

LEV полностью закрыт

Рабочий режим

Только режим охлаждение

Сигнал ошибки передается наружному блоку

Остановка при ошибке

Самоудержание функции защиты

Только режим обогрев

Преимущественно охлаждение

Преимущественно обогрев

Сигнал ошибки передается внутренним блокам

3

Примечания:

1) Режим ошибки предполагает неисправности внутренних блоков, ВС-контроллеров и наружных блоков. При обнаружении неисправности внутреннего блока (кроме утечки конденсата) отключается данный внутренний блок. При неисправности наружного блока или ВС-контроллера останавливаются все внутренние блоки, ВС-контроллеры и наружный блок.

- 146 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

2. Работа в выбранном режиме

(1) Режим охлаждения

Режим охлаждения

4-х ходовой клапан выключен нормальная работа обнаружена неисправность выключен

Вентилятор внутреннего блока работает

Примечание: 1

Режим “тест” включен

Да

Нет

Нет

“Термостат” включен

Да

1. Выходная частота инвертора 0Гц

2. Номинальное открытие

LEV, BC LEV внутреннего блока

3. Все соленоидные клапаны выключены

4. Вентилятор наружного блока выключен

5. 52C1 выключен

6. BC SV выключен

Да

3-х минутная задержка перед повторным включением

Нет

1. Управление частотой инвертора

2. Управление LEV, BC LEV внутреннего блока

3. Управление соленоидным клапаном

4. Управление вентилятором наружного блока

5. Управление 52C1

6. Управление BC SV

Примечания:

1) Вентилятор внутреннего блока вращается на выбранной скорости независимо от того, включен „термостат” или выключен.

- 147 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

2. Работа в выбранном режиме

(2) Режим обогрева нормальная работа обнаружена неисправность выключен тестовый режим

Режим обогрева

Режим оттаивания

Нет

Примечание: 1, 2

Да

4-х ходовой клапан выключен

4-х ходовой клапан выключен

Режим “тест” включен

Нет

Да

Нет

“Термостат” включен

Да

1. Очень низкая скорость работы вентилятора внутренноего блока

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. LEV, BC LEV внутреннего блока полностью закрыты

4. Все соленоидные клапаны выключены

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. 52C1 выключен

7. BC SV выключен

Да

3-х минутная задержка перед повторным включением

Нет

1. Управление вентилятором внутреннего и наружного блоков

2. Управление частотой инвертора

3. Управление LEV, BC LEV внутреннего блока

4. Управление соленоидным клапаном

5. Управление 52C1

6. Управление BC SV

1. Вентилятор внутреннего блока выключен

2. Управление частотой инвертора в режиме оттаивания

3. LEV внутреннего блока полностью закрыт

4. Управление соленоидным вентилем

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. Управление LEV1

7. Управление 52C

Примечание: 1, 2

Конец оттаивания

Нет

Да

Конец оттаивания

Возврат к режиму обогрева

Примечания:

1) Если наружный блок переходит в режим оттаивания, то он передает информацию об этом внутренним блокам, и их работа

, а также работа ВС-контроллера модифицируется в соответствии с режимом оттаивания. Аналогично, если наружный блок выходит из режима оттаивания, то внутренние блоки получают команду к продолжению прерванного режима работы.

2) Условия окончания режима оттаивания см. в разделе [2.2] 5. „Управление в режиме оттаивания”.

- 148 -

7 Управление

[3.2] Алгоритмы управления системой серии R2

2. Работа в выбранном режиме

(3) Режим осушения

Режим осушения

4-х ходовой клапан выключен

1. Вентилятор внутреннего блока выключен

2. Выходная частота инвертора 0Гц

3. LEV, BC LEV внутреннего блока полностью закрыты

4. Соленоидный клапан выключен

5. Вентилятор наружного блока выключен

6. 52C1 выключен

7. BC SV выключен

Режим “тест” включен

Нет

Да

Примечание: 2

“Термостат” включен

Нет

Температура воздуха на входе

≥ 18°C

Да

1. Прерывистая работа компрессора наружного блока

2. Прерывистая работа вентилятора внутреннего блока

(синхронизировано с компрессором: низкая скорость, OFF operations)

Примечание: 1 нормальная работа обнаружена неисправность выключен

1 или 2

Примечания:

1) Если температура воздуха на входе во внутренний блок поднимается выше 18°С, то компрессор наружного блока и вентилятор внутреннего синхронно включаются. При этом работа наружного и внутреннего блоков, а также исполнительных устройств в них полностью соответствует режиму охлаждения. Вентилятор внутреннего блока всегда вращается на низкой скорости при температуре в помещении ниже 18°С.

2) “Термостат” всегда включен в режиме “Тест”: система работает в установленном режиме независимо от температуры в помещении. При этом продолжительность работы наружного и внутреннего блоков несколько больше, чем в нормальном режиме.

- 149 -

8 Тестовый запуск

[1] Проверка системы перед включением тестового режима

1

2

Проверьте герметичность холодильного контура, а также отсутстсвие обрывов в цепях электропитания и в сигнальных линиях.

Убедитесь, что сопротивление изоляции силовых кабелей составляет более 1.0МОм. Для проверки используйте мегометр 500В.

Проверяйте сопротивление изоляции между проводником и клеммой заземления.

Примечания:

1) Не включайте приборы, если сопротивление изоляции меньше 1МОм.

2) Не используйте мегометр для проверки сопротивления изоляции сигнальных линий. Он может повредить компоненты на печатных узлах.

3) Сопротивление изоляции, измеренное в новом наружном блоке, а также в блоке, который долгое время был отключен от сети электропитания, может быть снижено до 1МОм из-за скопления хладагента в компрессоре наружного блока.

4) Если сопротивление изоляции более 1МОм, то включите питание наружного блока для включения нагревателя картера компрессора.

За счет нагревателя хладагент испарится из компрессора, и сопротивление изоляции увеличится.

5) Не используйте мегометр для проверки сопротивления изоляции сигнальной линий МА-пульта управления.

3

4

5

6

Проверьте, что жидкостной и газовый шаровые вентили полностью открыты.

Примечание: убедитесь, что крышки на вентилях закручены.

Проверьте чередование фаз в 3-х фазной системе электропитания и напряжение каждой фазы.

Примечание: отсутствие одной из фаз или их неправильное чередование приведет к ошибке блока 4103.

При использовании усилителя для сигналальных линий:

Питание усилителя следуется включать до включения наружного блока системы.

Примечания:

1) Если сначала включено питание наружного блока, то информация о компонентах холодильного контура не может быть подтверждена правильно. В этом случае следует, не отключая усилитель, выключить и снова включить питание наружного блока.

Включите питание системы как минимум за 12 часов до запуска тестового режима. Несоблюдение этого требование может привести к неисправности компрессора.

[2] Запуск тестового режима

Пример запуска тестового режима с МА-пульта управления (PAR-21MAA).

код неисправности время до отключения тестового режима

( ) индикатор „питание”

Температура жидкостной трубы внутреннего блока кнопки установки целевой температуры кнопка выбора режима работы

STAND BY

DEFROST

CENTRALLY CONTROLLED

ON OFF

D A I L Y

AUTO OFF

CLOCK

CHECK REMAINDER

ßC

TEMP

ERROR CODE

1Hr.

ßC

NOT AVAILABLE

FILTER

CHECK MODE

TEST RUN

LIMIT TEMP.

ON/OFF

CLOCK ON OFF FILTER

CHECK TEST

PAR-F27MEA

TIMER SET скорость воздушного потока индикация „Test run” светодиод „вкл/выкл” кнопка „вкл/выкл” направление воздушного потока (по вертикали) кнопка „Test ” кнопка „вентустановка” режим качания воздушной заслонки

1

2

3

4

Последовательность действий

Включите электропитание системы за 12 часов до тестового запуска. Индикация „НО” мигает на пульте в течение 5 минут.

Нажмите кнопку

TEST два раза подряд. Надпись „TEST RUN” появится на индикаторе.

Нажмите кнопку выбора режима . Убедитесь, что вентилятор внутреннего блока включился.

Нажмите кнопку выбора режима для переключения между охлаждением и обогревом. Убедитесь, что холодный или теплый воздух идет из внутреннего блока.

Нажмите кнопку изменения скорости вентилятора . Убедитесь, что скорость изменяется.

5

6 Убедитесь, что кнопки регулируют вертикальное и горизонтальное положение воздушной заслонки.

7

8

Убедитесь, что вентиляторы нормально работают на внутренних блоках.

Если подключены взаимосвязанные устройства, например, вентустановки, то убедитесь, что они работают нормально.

9 Надмите кнопку

ON/OFF для отключения тестового режима. Блоки выключатся.

Примечания:

1) Если код ошибки появляется на пульте управления, или пульт управления работает неправильно.

2) Тестовый режим автоматически отключается через 2 часа.

3) Во время тестового режима на экране пульта индицируется время до его окончания.

4) В тестовом режиме в секции температуры в помещении индицируется температура жидкостной трубы внутреннего блока.

5) При нажатии кнопки регулировки скорости воздушного потока на некоторых моделях внутренних блоков надпись „

NOT AVAILABLE

” может появиться на пульте. Это не является неисправностью.

6) При нажатии кнопок регулировки направления воздушного потока на некоторых моделях внутренних блоков надпись „

NOT AVAILABLE

” может появиться на пульте. Это не является неисправностью.

- 150 -

8 Тестовый запуск

[3] Взаимосвязь рабочих характеристик и количества хладагента

Рабочие характеристики мультизональной системы Сити Мульти Зависят от клочиства хладегнта в гидравлическом контуре.

1) Взаимосвязь рабочих характеристик и количества халадегнта в контуре.

Ниже приведены характеристики, требующие особого внимания.

1

2

3

4

В режиме охлаждения количество хладагента в аккумуляторе минимальное при всех включенных внутренних блоках.

В режиме обогрева количество хладагента в аккумуляторе максимальное при всех включенных внутренних блоках.

Тенденция изменения температуры нагентания

При недостатке хладагента обычно повышается температура нагнетания.

При наличии хладагента в аккумуляторе наблюдаются незначительные изменения температуры нагнетания при изменении его уровня в аккумуляторе.

При повышении высокого давления температура нагнетания увеличивается.

Температур ангентания увеличивается при понижении низкой температуры.

Модели P250-P650:

Температура корпуса компрессора на 10-60К выше температуры конденсации (Тс) при правильном количестве хладагента в системе.

→ Разность температур 5К и менее расценивается как избыток хладагента.

Модели P200:

Температура корпуса компрессора приблизительно соответствует температуре нагнетания.

→ Сделайте заключение по температуре нагентания.

[4] Проверка и регулировка количества хладагента

1. Симптомы

Приведенные ниже в таблице симптомы являются признаками избытка или недостатка хадагента. Проверка количества хладагента и его корректировка проводятся в специальном режиме коррекции количества хладагента, исходя из рабочего режима.

1

2

3

Отключение по неисправности с кодом 1500.

Рабочая частота компрессора не увеличивается до максимального значения.

Отключение по неисправности с кодом 1102 (проблемы давления нагнетания).

Избыток хладагента

Недостаток хладагента

2. Количество хладагента

Проверка рабочих параметров.

Включите все внутренние блоки в режиме охлаждения или обогрева. Проверьте температуру нагнетания, переохлаждение, температуру конденсации и испарения, температуру хладагента на входе в компрессор, температуру корпуса компрессора, уровеь хладагента и т.п. Проведите анализ полученных данных.

Высокая температура нагентания (нормальная температура ниже 95˚C)

Низкое давления слишком низкое.

Условия

1

2

3 Перегрев паров на входе компрессора слишком высокий (нормальное занчение SH = 20K и ниже).

4

Модели P250-P650:

Температура корпуса компрессора на 60К и более выше температуры конденсации (

Тс).

Модели P200:

Убедитесь, что температура корпуса компрессора приблизительно соответствует температуре нагнетания.

→ Сделайте заключение по температуре нагентания.

Вероятно, недостаток хладагента

Вывод

5

Модели P250-P650:

Низкая температура корпуса компрессора (на 5К выше температуры конденсации Тс).

Модели P200:

Температура корпуса компрессора должна приблизительно соответствовать температуре нагнетания.

→ Сделайте заключение по температуре нагентания.

Вероятно, избыток хладагента

6 Перегрев паров на входе компрессора слишком низкий (нормальное занчение SH = 10K и более)

- 151 -

8 Тестовый запуск

[4] Проверка и регулировка количества хладагента

3.1 Расчет количества халадгента для систем серии Y

Наружные блоки заправкляются на заводе хладагентом, количество которого приведено в таблице ниже. После монтажа систему необходимо дозаправить в соответствии с длиной фреонопроводов.

Наименование модели наружного блока

Заводская заправка хладагента

P200

7.0кг

P250 - P350

9.5кг

P400

13.0кг

P450 - P650

22.0кг

P700 - P800

27.0кг

Формула для расчета:

Дополнительное количество хладагента определяется диаметром и длиной (м) жидкостной линии магистрали хладагента.

Дополнительное количество хладагента( кг

) = (0.2 x L

1

) + (0.12 x L

2

) + (0.06 x L

3

) + (0.024 x L

4

) + α

L

1

: Длина жидкостной трубы ø15.88 (м)

L

2

: Длина жидкостной трубы ø12.7 (м)

L

3

: Длина жидкостной трубы ø9.52 (м)

L

4

: Длина жидкостной трубы ø6.35 (м)

α

: Согласно таблице справа.

Суммарный индекс подключенных внутренних блоков

~ 80

8 1

1 6 1

~

~

1 6 0

3 3 0

3 3 1

4 8 1

~

~

6 3 1

7 1 1

~

~

8 9 1 ~

4 8 0

6 3 0

7 1 0

8 9 0

1 0 7 0

Полученный результат округлите до десятых в большую сторону. Например, 14.04кг → 14.1кг

Для систем Р700-Р800 полное количество хлалагента в системе не должно превышать 73кг:

Заводская заправка + дополнительное количество хладагента ≤ 73кг.

α

1.0кг

1 .

5кг

2 .

0кг

2 .

5кг

3 .

0кг

4 .

0кг

5 .

0кг

6 .

0кг

Пример: PUHY-650YGM-A

В расчете учитываются только длины жидкостных фреонопроводов.

ø15.88 : 30м

ø12.7

: 10м

ø9.52

: 10м + 10м + 20м + 10м + 10м = 60м

ø6.35

: 10м

ø

15.88 (30м)

ø

12.7 (10м)

ø

9.52 (10м)

ø

9.52

(10м)

250

ø9.52

(20м)

125 80

ø

9.52

(10м)

63

ø

9.52

(10м)

20

ø

6.35

(10м)

Рассчитываем по приведенной выше формуле:

Дополнительное количество хладагента

= (0.2 x 30) + (0.12 x 10)+ (0.06 x 60) + (0.024 x 10) + 3 = 14.04кг

После округления 14.04кг в большую сторону до десятых получаем:

Дополнительное количество хладагента = 14.1кг

Пример: PUHY-P700

Исходные данные.

Длина фреонопроводов:

1. 250 тип A: ø12.7 3м a: ø9.52 15м

2. 200 тип B: ø19.05 40м b: ø9.52 15м

3. 125 тип С: ø15.88 10м c: ø9.52 10м

4. 63 тип D: ø9.52 5м d: ø9.52 5м

5. 50 тип E: ø9.52 5м e: ø6.35 5м

6. 25 тип F: ø9.52 5м f: ø6.35 5м

Блок теплообменнкиов

A

Блок компрессоров

B

В расчете учитываются только длины жидкостных фреонопроводов.

первое разветвление a

ВБ

1

ø 19.05 : B = 40м

ø 15.88 : C = 10м

ø 12.7

: A = 3м

ø 9.52

: D + E + F + G + C + a + b + d = 5 + 5 + 5 + 10 + 15 + 15 + 5 = 60м

ø 6.35

: e + f =5 + 5 = 10м

C b

ВБ

2

Поэтому

Дополнительное количество хладагента

D c

ВБ

3

L

R

E d

ВБ

4

F e f

ВБ

5

ВБ

6

ВБ - внутренний блок

= 40 x 0.29 + 10 x 0.20 + 3 x 0.12 + 60 x 0.06 + 10 x 0.024 + 4.0 = 21.8кг

- 152 -

8 Тестовый запуск

[4] Проверка и регулировка количества хладагента

3.2 Расчет количества халадгента для систем серии R2

Наружные блоки заправляются на заводе хладагентом, количество которого приведено в таблице ниже. После монтажа систему необходимо дозаправить в соответствии с длиной фреонопроводов.

Наименование модели наружного блока

Заводская заправка хладагента

P200

10.5кг

P250 - P350

13.5кг

P400

16.5кг

P450 - P650

22.0кг

Пример расчета:

Наружный блок основная магистраль

A

110м и менее

A

Внутренние блоки (ВБ) вниз по потоку

Примечание:

Суммарный индекс внутренних блоков вниз по потоку обозначает все блоки, находящиеся „после” точки А.

ВС-контроллер

40м и менее a

ВБ

(модели от

P141 до P250)

1

B b разветвитель (от серии Y)

CMY-Y-102S-G c

ВБ 2 ВБ 3

Не более 3 блоков, суммарный индекс которых не более Р140.

(Все блоки работают в одинаковом режиме.) d

ВБ 4

Формула для расчета дополнительного количества хладагента:

Длина трубы высокого давления ø 25.4(м) x 0.31

Длина трубы высокого давления ø 22.2(м) x 0.23

Длина трубы высокого давления ø 19.5(м) x 0.16

+ + +

Длина трубы высокого давления ø 15.88(м) x 0.11

+

+

(m) x 0.31 (кг/м)

Длина трубы высокого давления ø 12.7(м) x 0.12

(m) x 0.12 (кг/м)

Количество дополнительных

ВС-контроллеров

1 блок

2 блока

+

(m) x 0.23 (кг/м)

Длина жидкостной трубы

ø 9.52(м) x 0.06

(m) x 0.06 (кг/м)

Количество хладагента для дополнительных

ВС-контроллеров

1.0кг

2.0кг

+

(m) x 0.16 (кг/м)

Длина жидкостной трубы

ø 6.35(м) x 0.024

(m) x 0.024 (кг/м)

(m) x 0.11 (кг/м)

+

Суммарный индекс подключенных внутренних блоков

~80

81~160

161~330

331~480

481~630

631~710

711~890

891~1070

Дополнительное количество хладагента для внутренних блоков

1.0кг

1.5кг

2.0кг

2.5кг

3.0кг

4.0кг

5.0кг

6.0кг

Пример: PUHY-P700

Исходные данные.

Длина фреонопроводов:

1. 100 тип A: ø19.05 40м a: ø9.52 10м

2. 63 тип B: ø9.52 10м b: ø9.52 5м

5. 32 тип

6. 63 тип

c: ø6.35 10м

d: ø9.52 10м

В расчете учитываются только суммарные длины жидкостных фреонопроводов:

ø19.05: A = 40м

ø9.52: B + a + b + d = 10 + 10 + 5 + 10 = 35м

ø 10м

Поэтому

Дополнительное количество хладагента

=

40 x 0.16 + 35 x 0.06 + 10 x 0.024 + 2 = 10.8кг

- 153 -

8 Тестовый запуск

[5] Режим регулировки количества хладагента

Процедура регулировки количества хладагента в системе, описанная в данном разделе, не является точной. Поэтому после регулировки следует проверить работу системы в обычном режиме.

1.1 Процедура регулировки количества хладагента для систем серии Y

В зависимости от условий работы, может быть необходима дозаправка или удаление части хладагента. В этом случае необходимо произвести следующие действия:

(1) Установить переключатель SW2-4, расположенный на плате управления наружного блока в положение “ON” для перехода в режим коррекции количества хладагента. Работа системы модифицируется следующим образом.

Особенности работы

В режиме охлаждения LEV1 открыт немного больше, чем обычно.

Примечания:

1) Если через некоторое время после включения режима коррекции количества хладагента его уровень покажется достаточным, то после продолжительной работы, когда рабочий режим стабилизируется, может оказаться, что его количество не является оптимальным.

а) Количество хладагента нормальное, если разность ТН5 - ТН7 более 5К, а перегрев хладагента на внутренних блоках SH от 5 до 15К.

б) Уровень хладагента нормальный, однако, может измениться. Когда разность TH5-TH7 менее 5K на наружном блоке, и перегрев SH менее 5K на внутренних блоках.

2) Уровень хладагента трудно определить в режиме коррекции, если давление нагнетания около 2.0MПa.

3) Руководствуясь параметрами TH1/TH11, TH5, TH7, Tc, проведите коррекцию количества хладагента согласно изложенного далее алгоритма. Для индикации параметров на светодиодном индикаторе, расположенном на плате управления наружного блока, используйте диагностический переключатель SW1.

4) Режим коррекции количества хладагента автоматически завершается через 90 минут. Если перевести переключатель

SW4-2 в положение OFF, а затем опять в положение ON, то режим коррекции включится снова.

SW1 для индикации TH1/TH11

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SW1 для индикации TH7

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SW1 для индикации TH5

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SW1 для индикации Tc

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Получив данные значения, рассчитайте разности Tc - TH5 и Tc - TH7, которые используются в алгоритме коррекции.

- 154 -

8 Тестовый запуск

[Метод регулировки количества хладагента для систем серии Y]

Начало

SW2-4 включен

Все внутренние блоки включены в тестовом режиме охлаждения

Да

Нет

См. примечания 1 - 4 в разделе [5] 1.1

Завершился ли процесс начальной загрузки?

Нет

Минимум

30 минут работы

Да

TH1/TH11 ≤ 100°С?

Да

Нет

Нет

Добавить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Стабилизировалась ли рабочая частота компрессора?

Частота компрессора постоянная.

Прим. 2

Да

Подождите 5 минут, прежде чем принять следующее решение.

Прим. 1

Да

Добавить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Нет

Прим. 3

Да

Подождите 5 минут, прежде чем принять следующее решение.

Прим. 1

Добавить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Нет

Да

Система имеет правильное количество хладагента

SW2-4 OFF Прим. 4

Нет

Нет

Tc-TH5 < 8K ?

Подождите 5 минут, прежде чем принять решение о Tc-TH5.

Прим. 1

Нет

Да

Добавить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Удалить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Осторожно

Проверьте, чтобы хладагент не попал в атмосферу.

Осторожно

Для заполнения системы используйте жидкий хладагент.

Если дозаправка производится газообразным хладагентом, то состав смеси (хладагент R410A - это смесь R32 и R125) может измениться, и производительность системы будет снижена.

- 155 -

8 Тестовый запуск

[5] Режим регулировки количества хладагента

Процедура регулировки количества хладагента в системе, описанная в данном разделе, не является точной. Поэтому после регулировки следует проверить работу системы в обычном режиме.

1.2 Процедура регулировки количества хладагента для систем серии R2

В зависимости от условий работы, может быть необходима дозаправка или удаление части хладагента. В этом случае необходимо произвести следующие действия:

(1) Установить переключатель SW2-4, расположенный на плате управления наружного блока в положение “ON” для перехода в режим коррекции количества хладагента. Работа системы модифицируется следующим образом.

Особенности работы

1) В режиме охлаждения степень открытия расширительных вентилей LEV становится несколько меньше, и переохлаждение легче достигается в наружном блоке.

2) В режиме „только охлаждение” не включаются режимы уравнивания масла, сбора масла и хладагента.

3) В режимах „только обогрев” и „преимущественный обогрев” режим работы аналогичен нормальному.

Примечания:

1) Если через некоторое время после включения режима коррекции количества хладагента его уровень покажется достаточным, то после продолжительной работы, когда рабочий режим стабилизируется, может оказаться, что его количество не является оптимальным.

а) Количество хладагента нормальное, если переохлаждение SC11 b SC16 на ВС-контроллере более 5К, а перегрев хладагента на внутренних блоках SH от 5 до 15К.

б) Уровень хладагента нормальный, однако, может измениться. Когда переохлаждение SC11 b SC16 на ВСконтроллере менее 5K, и перегрев SH менее 5K на внутренних блоках.

* После достижения переохлаждения хладагента на ВС-контроллере более 5К и перегрева на внутренних блоках 5-15К сделайте вывод о количестве хладагента.

* SC11: переохлаждние на входном теплообменнике ВС-контроллера.

* SC16: переохлаждние на выходном теплообменнике ВС-контроллера.

2) Уровень хладагента трудно определить в режиме коррекции, если давление нагнетания около 2.0MПa.

3) Руководствуясь параметром TH11, проведите коррекцию количества хладагента согласно изложенного далее алгоритма.

Для индикации параметров ТН11, SC11, SC16 на светодиодном индикаторе, расположенном на плате управления наружного блока, используйте диагностический переключатель SW1.

4) Режим коррекции количества хладагента автоматически завершается через 90 минут. Если перевести переключатель

SW4-2 в положение OFF, а затем опять в положение ON, то режим коррекции включится снова.

SW1 для индикации TH11

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SW1 для индикации SC16

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SW1 для индикации SC11

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Получив значения TH11, SC11 и SC16, используйте их в алгоритме коррекции количества хладагента.

- 156 -

8 Тестовый запуск

[Метод регулировки количества хладагента для систем серии R2]

Начало

SW2-4 включен

Да

Нет

См. примечания 1 - 4 в разделе [5] 1.2

Все внутренние блоки включены в тестовом режиме охлаждения

Закончился ли режим начального запуска?

Нет

Нет

Минимум

30 минут работы

Да

TH11 100˚C ?

Да

Нет

Добавить небольшое количество хладагента через сервисный штуцер (низкое давление)

Стабилизировалась ли рабочая частота компрессора?

Частота компрессора постоянная.

Прим. 2

Нет

Да

Все внутренние блоки

SH 5K

Да

Нет

Стабилизировалось ли открытие

LEV внутреннего блока? Прим. 1.

Да

Подождите 5 минут, прежде чем принять следующее решение.

5K SC11?

Прим. 1

Да

Нет

Постепенно добавлять хладагент через сервисный штуцер (со стороны низкого давления)

Подождите 5 минут, прежде чем принять следующее решение.

Нет

0 SC16 30K?

Прим. 1

Да

30K SC16?

Нет

Постепенно добавлять хладагент через сервисный штуцер (со стороны низкого давления)

Да

Постепенно добавлять хладагент через сервисный штуцер (со стороны низкого давления)

Подождите 5 минут, прежде чем принять следующее решение.

TH11 95°С?

Нет

Постепенно добавлять хладагент через сервисный штуцер (со стороны низкого давления)

Да

Система имеет правильное количество хладагента

SW2-4 OFF Прим. 4

Осторожно

Проверьте, чтобы хладагент не попал в атмосферу.

Осторожно

Для заполнения системы используйте жидкий хладагент.

• Если дозаправка производится газообразным хладагентом, то состав смеси (хладагент R410A - это смесь R32 и R125) может измениться, и производительность системы будет снижена.

- 157 -

8 Тестовый запуск

[6] Симптомы, которые не связаны с неисправностью.

Симптом

Внутренний блок не работает в режиме охлаждения (обогрева).

Индикация пульта управления

Надпись "COOL (HEAT)" мигает на дисплее

Воздушная заслонка на внутреннем блоке самопроизвольно изменяет свое положение.

Нормальная индикация на дисплее

Причина

В системах серии Y внутренний блок невозможно включить в режиме, противоположном тому, в котором уже работают другие внутренние блоки.

В режиме охлаждения допускается работа с воздушной заслонкой, направленнной вниз, не более 1 часа. Далее заслонка автоматически переводится в горизонтальное положение. При работе на обогрев заслонка автоматически устанавливается в горизонтальное положение в режиме оттаивания, предварительного нагрева и при отключении “термостата” (достижении целевой температуры).

В режиме обогрева скорость вентилятора внутреннего блока самопроизвольно переключается.

Нормальная индикация на дисплее

В режиме обогрева минимальная скорость вращения устанавливается при достижении целевой температуры ( отключении “термостата”).

При включении “термостата” автоматически восстанавливается скорость, заданная с пульта управления.

В режиме обогрева вентилятор внутреннего блока останавливается.

Вентилятор внутреннего блока не останавливается при выключении.

Скорость вентилятора внутреннего блока не достигает установленного с пульта управления значения при включении.

Наружный блок не включается при включении внутреннего блока.

Нормальная индикация на дисплее

На пульте управления мигает надпись

“НО” в течение 5 минут после включения питания.

Оттаивание

Нет индикации

Подготовка режима обогрева

Надпись “НО” мигает на дисплее

Вентилятор выключается в режиме оттаивания.

Если включался дополнительный электрический нагреватель, то вентиялтор продолжает работать 1 минуту после выключения блока для удаления остаточного тепла.

Минимальная скорость вентилятора внутреннего блока устанавливается на 5 минут или до достижения температуры трубы 35˚C.

Затем 2 минуты вентилятор вращается на низкой скорости, и лишь после этого устанавливается скорость, заданная на пульте управления.

(Режим предварительного нагрева)

При низкой температуре наружного воздуха хладагент скапливается в наружном блоке, поэтому предусмотрен режим прогрева блока продолжительностью не более 35 минут (модели Р200).

Внутренние блоки в это время работают в режиме вентиляции.

Система находится в режиме первоначальной загрузки ( режим инициализации).

После исчезновения надписи “НО” можно пользоваться пультом управления обычным образом.

Дренажный насос внутреннего блока не останавливается при выключении блока.

Дренажный насос внутреннего блока работает при выключенном внутреннем блоке.

Нет индикации

После выключения режима охлаждения дренажный насос продолжает работать в течение 3 минут.

Дренажный насос включается, если вода появляется в дренажной поддоне блока, даже если он выключен.

- 158 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

PU(H)Y-P200 PU(H)Y-P250 PU(H)Y-P300

Условия

Открытие

LEV

Наружная температура

Внутренний блок

Внутренний блок

SC (LEV1)

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Модель

Главный фреонопровод

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

71 63 50 20 100 71 63 20 125 80 63 32

5 5 5 м

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

– кг

10

45

Высокая

11.0

10

45

Высокая

10

45

Высокая

13.9

13.0/11.9

13.9

16.1/14.7

A

В

10.3/9.4

380/415

81

380/415

69

380/415

83

Гц импульс

253 441 362 187 325 253 441 187 387 275 441 261

82 100 123

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 3.00/0.92

2.87/0.96

3.05/0.92

Нагнетание (TH1/TH11)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Выход теплообменника (TH5)

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Выход переохладителя SCC (TH7)

Выход байпаса (TH8)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

14

27

80

19

84

39

14

10

19

13

14

23

39

20

86

41

14

11

19

13

14

22

44

21

83

46

14

10

20

13

- 159 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

PU(H)Y-P350 PUHY-P400 PUHY-P450

Наружная температура

В помещении

Снаружи

DB/WB

27.0/19.0

35.0/24.0

27.0/19.0

35.0/24.0

27.0/19.0

35.0/24.0

Внутренний блок

Количество

Количество в работе шт.

4

4

4

4

4

4

Условия

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1)

Модель

Главный фреонопровод

– 140 125 63 32 200 100 63 32 200 125 80 50

5 5 5 м

10

45

Высокая

10

45

Высокая

10

45

Высокая – кг 14.7

19.2/17.6

18.2

22.6/20.7

21.6

22.9/21.0

A

В 380/415

99

380/415

100

380/415

50Гц: 70/50

Гц импульс

428 387 441 261 324 325 441 261 324 387 275 362

140 164 183

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 3.21/0.87

2.91/0.94

2.95/0.86

Нагнетание (TH1/TH11)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Выход теплообменника (TH5)

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Выход переохладителя SCC (TH7)

Выход байпаса (TH8)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

14

24

49

25

88

46

14

10

24

13

16

23

48

27

86

45

16

11

26

15

82/85

41

15

15

21/17

33/42

25

9

24

13

- 160 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

1. Режим охлаждения

Наружный блок

Параметры

Условия

Наружная температура

Внутренний блок

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Модель

Главный фреонопровод

– м

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1) импульс

A

В

– кг

Гц

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа

250

388

PUHY-P500

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

125 100

5

10

45

Высокая

22.1

26.3/24.0

380/415

50Гц: 95/50

387 325

204

3.02/0.86

32 250

261 388

PUHY-P550

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

140 125

5

10

45

Высокая

28.1

28.8/26.4

380/415

50гц: 96/50

373 387

226

2.85/0.85

Нагнетание (TH1/TH11)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Выход теплообменника (TH5)

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Выход переохладителя SCC (TH7)

Выход байпаса (TH8)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

84/87

42

15

15

21/17

37/42

25

8

24

13

2.85/0.85

40

15

15

19/17

42/42

24

8

23

13

50

362

- 161 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

PUHY-P600 PUHY-P650

Условия

Наружная температура

Внутренний блок

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1)

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

Модель

Главный фреонопровод

DB/WB шт.

– м

200

27.0/19.0

35.0/24.0

5

5

200 125 50

5

10

55

Высокая

25

27.0/19.0

35.0/24.0

5

5

250 200 125 50

5

10

55

Высокая

25

A

В

– кг

Гц

28.3

29.6/27.1

380/415

50Гц: 104/50

29.3

33.1/30.3

380/415

50Гц: 112/50 импульс

324 324 387 362 222 388 324 387 362 222

246 266

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 2.93/0.84

3.03/0.83

Нагнетание (TH1/TH11)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Выход теплообменника (TH5)

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Выход переохладителя SCC (TH7)

Выход байпаса (TH8)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

84/86

41

15

15

19/17

47/43

24

8

24

12

86/86

43

14

14

18/15

53/49

26

7

24

12

- 162 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

PUHY-P700YSGM-A PUHY-P750YSGM-A PUHY-P800YSGM-A

Наружная температура

В помещении

Снаружи

DB/WB

27.0/19.0

35.0/24.0

27.0/19.0

35.0/24.0

27.0/19.0

35.0/24.0

Условия

Наружный блок

Открытие

LEV

Количество

Внутренний блок

Количество в работе

Модель

Фреонопровод: компрессорный блок - блок теплообменников

Межблочное соединение

Фреонопровод: компрессорный блок - внутренние блоки

Главный фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Напряжение

Частота вращения компрессора (1 и 2)

Внутренний блок

SC (LEV1) шт.

– м

5

5

0.5

5

2.5

5

5

250 200 125 100 25 250 250 125 100 25 250 250 140 125 25

0.5

5

2.5

5

5

0.5

5

2.5

20.5

Высокая

20.5

Высокая

20.5

Высокая – кг 33.5

36.6/33.5

34.5

42.0/38.4

34.5

45.1/41.3

A

В 380/415

89/89

380/415

97/97

380/415

104/104

Гц импульс

388 324 387 325 222 388 388 387 325 222 388 388 373 387 222

168 183 201

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа

3.01/0.80

3.10/0.77

3.13/0.73

Нагнетание (TH11/TH12)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Выход теплообменника (TH5)

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора (ТН10)

Выход переохладителя SCC (TH7)

Выход байпаса (TH8)

Блок теплообменников

Выход теплообменника (TH5)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

81/81

49

6

6

10/10

34/34

30

6

48

29

11

85/85

49

6

6

10/10

37/37

31

5

49

29

11

88/88

49

5

5

9/9

40/40

32

4

49

30

11

- 163 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

2. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

PUHY-P200 PUHY-P250 PUHY-P300

Условия

Наружная температура

Внутренний блок

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Модель

Главный фреонопровод

– м

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1)

– кг

A

В

Гц импульс

20.0/-

7.0/6.0

4

4

20.0/-

7.0/6.0

4

4

20.0/-

7.0/6.0

4

4

71 63 50 20 100 71 63 20 125 80 63 32

5

10

45

Высокая

11.0

10.0/9.2

380/415

87

5

10

45

Высокая

13.9

12.8/11.7

380/415

81

5

10

45

Высокая

13.9

15.3/14.0

380/415

88

259 455 373 194 332 259 455 194 406 280 455 254

-

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа

2.82/0.67

2.70/0.65

2.70/0.65

Нагнетание (TH1/TH11)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

12

73

38

74

0

0

79

1

1

23

35

72

0

0

76

1

2

27

35

72

0

0

76

1

- 164 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

2. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

PUHY-P350 PUHY-P400 PUHY-P450

Условия

Открытие

LEV

Наружная температура

Внутренний блок

Внутренний блок

SC (LEV1)

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

4 4 4

140 125 63 32 200 100 63 32 200 125 80 50 Модель

Главный фреонопровод

20.0/-

7.0/6.0

4

20.0/-

7.0/6.0

4

20.0/-

7.0/6.0

4 м

5

10

5

10

5

10

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

– кг

45

Высокая

14.7

18.6/17.0

45

Высокая

18.2

20.9/19.2

45

Высокая

21.6

23.3/21.4

A

В 380/415

96

380/415

103

380/415

50Гц: 83/50

Гц импульс

441 406 455 254 332 332 455 254 332 406 280 373

-

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 2.71/0.67

2.43/0.68

2.83/0.69

Нагнетание (TH1/TH11)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C 0

31

35

72

76

2

-1

-1

-1

30

31

67

0

0

71

2

75/78

4

1

1

1/1

23/27

38

71

- 165 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

2. Режим обогрева

Наружный блок

Параметры

Наружная температура

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Внутренний блок

Условия

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1) м импульс

A

В

– кг

Гц

250

400

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа

PUHY-P500

125

20.0/-

7.0/6.0

4

4

100

5

10

45

Высокая

22.1

26.8/24.5

380/415

50Гц: 102/50

406 332

-

2.89/0.68

32

254

250

400

PUHY-P550

140

20.0/-

7.0/6.0

4

4

125

5

10

45

Высокая

28.1

27.6/25.3

380/415

50Гц: 99/50

384 406

-

2.83/0.69

Нагнетание (TH1/TH11)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

76/81

4

1

1

1/1

24/27

39

72

76/79

4

1

1

1/1

26/29

38

72

50

373

- 166 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

2. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

PUHY-P600 PUHY-P650

Условия

Наружная температура

Внутренний блок

Открытие

LEV

Внутренний блок

SC (LEV1)

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

Фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

DB/WB шт.

20.0/-

7.0/6.0

5

5

200 125 50

20.0/-

7.0/6.0

5

5

250 200 125 50 Модель

Главный фреонопровод

– 200 25 25 м

5

10

55

Высокая

5

10

55

Высокая

A

В

– кг

Гц

28.3

29.9/27.4

380/415

50Гц: 109/50

29.3

33.4/30.6

380/415

50Гц: 115/50 импульс

332 332 406 373 229 400 332 406 373 229

-

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 2.85/0.66

2.86/0.63

Нагнетание (TH1/TH11)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

79/82

3

0

0

-1/-1

26/29

38

74

83/85

1

-1

-1

-2/-2

29/31

38

77

- 167 -

8 Тестовый запуск

[7.1] Стандартные рабочие параметры систем серии Y (для справки)

2. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

PUHY-P700YSGM-A PUHY-P750YSGM-A PUHY-P800YSGM-A

Наружная температура

В помещении

Снаружи

DB/WB

20.0/-

7.0/6.0

20.0/-

7.0/6.0

20.0/-

7.0/6.0

Условия

Наружный блок

Открытие

LEV

Количество

Внутренний блок

Количество в работе

Модель

Фреонопровод: компрессорный блок - блок теплообменников

Межблочное соединение

Фреонопровод: компрессорный блок - внутренние блоки

Главный фреонопровод

Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Напряжение

Частота вращения компрессора (1 и 2)

Внутренний блок

SC (LEV1) шт.

– м

5

5

0.5

5

2.5

5

5

250 200 125 100 25 250 250 125 100 25 250 250 140 125 25

0.5

5

2.5

5

5

0.5

5

2.5

20.5

Высокая

20.5

Высокая

20.5

Высокая – кг 33.5

36.8/33.7

34.5

42.8/39.2

34.5

45.4/41.5

A

В 380/415

95/95

380/415

101/101

380/415

105/105

Гц импульс

400 332 406 332 229 400 400 406 332 229 400 400 384 406 229

-

Давление

Высокое давление (после сепаратора масла)/ низкое давление (перед аккумулятором)

MПа 2.70/0.64

2.78/0.63

2.86/0.61

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора (ТН10)

Блок теплообменников

Выход теплообменника (TH5)

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Выход теплообменника

˚C

80/80

0

-3

-2

-2/-2

29/29

0

35

76

84/84

0

-3

-3

-3/-3

30/30

0

37

80

88/88

0

-3

-4

-4/-4

31/31

0

39

84

- 168 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Условия

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Давление

Наружная температура

Внутренний блок

Наружный блок

ВС-контроллер

PURY-P200

CMB-P104G

27.0/19.0

35.0/24.0

4

PURY-P250

CMB-P104G

27.0/19.0

35.0/24.0

4

PURY-P300

CMB-P104G

27.0/19.0

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

4 4 4

71 63 50 20 100 71 63 20 125 80 63 32 Модель

Главный фреонопровод

35.0/24.0

4 м

5

10

5

10

5

10

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление

Нагнетание (TH11)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

– кг

45

A

В

MПа

380/415

81

380/415

69 Гц импульс

253 441 362 187 325 253 441 187 387 275 441 261

2000 130 2000 135 2000 150

3.05/0.92

3.00/0.92

2.85/2.85

2.87/0.96

2.72/2.72

380/415

83

2.90/2.90

83

˚C

Высокая

14.8

10.3/9.4

84

39

14

14

27

80

19

13

45

Высокая

18.4

13.0/11.9

86

41

14

14

23

39

19

13

45

Высокая

18.4

16.1/14.7

46

14

14

22

44

20

13

- 169 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

PURY-P350

CMB-P104G

27.0/19.0

PURY-P400

CMB-P108GA

27.0/19.0

PURY-P450

CMB-P108GA

27.0/19.0

Наружная температура

В помещении

Снаружи

DB/WB

35.0/24.0

4

35.0/24.0

4

35.0/24.0

4 Количество

Количество в работе

Открытие

LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Давление

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление шт.

Условия

Внутренний блок

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

4 4 4

140 125 63 32 200 100 63 32 250 100 63 32

5

10

5

10

5

10

45

Высокая

45

Высокая

45

Высокая – кг 18.9

19.2/17.6

22.2

22.6/20.7

27.7

22.9/21.0

A

В 380/415

95

380/415

100

380/415

50Гц: 70/50

Гц импульс

428 387 441 261 324 325 441 261 324 387 275 362

2000 160 2000 2000 180 2000 2000 190

3.21/0.87

MПа

3.04/3.04

2.91/0.94

2.76/2.76

2.75/0.86

2.60/2.60

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

88

46

14

14

24

49

24

13

86

45

16

16

23

48

26

15

82/85

41

15

15

21/27

33/42

24

13

- 170 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

Наружная температура

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Внутренний блок

Условия

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

A

В

– кг

Гц

Открытие

LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Давление

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление импульс

MПа

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

250

PURY-P500

CMB-P108GA

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

125 100

5

10

45

Высокая

2 8 .

2

2 6 .

3 / 2 4 .

0

388

2000

380/415

50Гц: 85/50

387 325

2000

2 .

8 0 / 0 .

8 6

2 .

6 5 / 2 .

6 5

32

261

200

84/87

42

15

15

21/17

37/42

24

13

250

380/415

50Гц: 96/50

388

2000

373 387

2000

2 .

8 5 / 0 .

8 5

2 .

6 9 / 2 .

6 9

82/85

40

15

15

19/17

42/42

23

13

PURY-P550

CMB-P108GA

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

125 125

5

10

45

Высокая

2 9 .

2

2 8 .

8 / 2 6 .

4

63

362

210

- 171 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим охлаждения

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

Наружная температура

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Внутренний блок

Условия

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

A

В

– кг

Гц

200

PURY-P600

CMB-P108GA

27.0/19.0

35.0/24.0

5

200 125

2 9 .

5

5

10

55

Высокая

2 9 .

1

6 / 2 7 .

1

380/415

50Гц: 104/50

50 25 250

PURY-P650

CMB-P108GA

200

27.0/19.0

35.0/24.0

3 3 .

5

5

125

5

10

55

Высокая

3 0 .

1

1 / 3 0 .

3

380/415

50

50Гц: 112/50

25

Открытие

LEV

Давление

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника импульс

324 324 387

2000 2000

2 .

9 3 / 0 .

8 4

MПа

362 222 388 324 387 362 222

225 2000 2000

3 .

0 3 / 0 .

8 3

240

2 .

7 6 / 2 .

7 6 2 .

8 4 / 2 .

8 4

84/86

41

86/86

43

˚C

15

15

19/17

47/43

24

12

14

14

18/15

53/49

24

12

- 172 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим обогрева

Параметры

Условия

Наружная температура

Внутренний блок

Наружный блок

ВС-контроллер

PURY-P200

CMB-P104G

20.0/-

7.0/6.0

4

PURY-P250

CMB-P104G

20.0/-

7.0/6.0

4

PURY-P300

CMB-P104G

20.0/В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

4 4 4

71 63 50 20 100 71 63 20 125 80 63 32 Модель

Главный фреонопровод

7.0/6.0

4 м

5

10

5

10

5

10 Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора

Открытие

LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Давление

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление

– кг

A

В 380/415

87

380/415

81

380/415

88

Гц импульс

450 695 555 310 555 450 695 310 597 478 695 345

110 520 110 590 110 660

MПа

45

Высокая

14.8

10.0/9.2

2.82/0.67

2.72/2.72

45

Высокая

18.4

12.8/11.7

2.71/0.67

2.61/2.61

45

Высокая

18.4

15.3/14.0

2.70/0.65

2.60/2.60

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

79

1

0

0

12

73

38

60

76

-

-

2

1

1

0

31

35

60

0

0

76

1

2

27

35

60

- 173 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

PURY-P350

CMB-P104G

20.0/-

PURY-P400

CMB-P108GA

20.0/-

PURY-P450

CMB-P108GA

20.0/-

Наружная температура

В помещении

Снаружи

DB/WB

7.0/6.0

4

7.0/6.0

4

7.0/6.0

4 Количество

Количество в работе

Открытие

LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Давление

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление шт.

Условия

Внутренний блок

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

4 4 4

140 125 63 32 200 100 63 32 250 100 63 32

5

10

5

10

5

10

45

Высокая

45

Высокая

45

Высокая – кг 18.9

18.6/17.0

22.2

20.9/19.2

27.7

23.3/21.4

A

В 380/415

98

380/415

103

380/415

50Гц: 83/50

Гц импульс

668 597 695 345 555 555 695 345 597 555 695 345

110 730 110 110 800 110 110 870

2.71/0.65

2.43/0.68

2.81/0.70

MПа

2.61/2.61

2.35/2.35

2.76/2.76

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

76

1

0

0

2

30

35

60

71

2

0

0

-1

30

31

60

75/78

4

1

1

1/1

23/27

38

62

- 174 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

Наружная температура

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Внутренний блок

Условия

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

A

В

– кг

Гц

Открытие

LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Давление

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление импульс

MПа

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

250

PURY-P500

CMB-P108GA

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

125 100

5

10

45

Высокая

2 8 .

2

2 6 .

3 / 2 4 .

0

388

2000

380/415

50Гц: 85/50

387 325

2000

2 .

8 0 / 0 .

8 6

2 .

6 5 / 2 .

6 5

32

261

200

84/87

42

15

15

21/17

37/42

24

13

250

380/415

50Гц: 96/50

388

2000

373 387

2000

2 .

8 5 / 0 .

8 5

2 .

6 9 / 2 .

6 9

82/85

40

15

15

19/17

42/42

23

13

PURY-P550

CMB-P108GA

27.0/19.0

35.0/24.0

4

4

125 125

5

10

45

Высокая

2 9 .

2

2 8 .

8 / 2 6 .

4

63

362

210

- 175 -

8 Тестовый запуск

[7.2] Стандартные рабочие параметры систем серии R2 (для справки)

1. Режим обогрева

Параметры

Наружный блок

ВС-контроллер

Наружная температура

В помещении

Снаружи

Количество

Количество в работе

DB/WB шт.

Внутренний блок

Условия

Модель

Главный фреонопровод

Фреонопровод Ответвление

Суммарная длина фреонопровода

Скорость вращения вентилятора внутреннего блока

Количество хладагента

Суммарный ток

Наружный блок

Напряжение

Частота вращения компрессора (1/2)

– м

A

В

– кг

Гц

200

Открытие

LEV

Давление

Внутренний блок

ВС-контроллер (1/2/3)

Высокое давление/низкое давление

ВС-контроллер: жидкость/промежуточное давление

PURY-P600

CMB-P108GA

20.0/-

7.0/6.0

5

5

200 125 50 25 250

PURY-P650

CMB-P108GA

200

20.0/-

7.0/6.0

5

5

125 50 25

5

10

55

Высокая

29.1

2 9 .

9 / 2 7 .

380/415

4

50Гц: 109/50

5

10

55

Высокая

30.1

3 3 .

4 / 3 0 .

6

380/415

50Гц: 115/50 импульс

555

110

555 597 555 367 597 555 597 555 367

110 1120 110 110 1190

MПа

2.85/0.66

2 .

7 8 / 2 .

7 8

2.86/0.63

2 .

7 9 / 2 .

7 9

Нагнетание (TH11/TH12)

Выход теплообменника (TH5)

Температура в различных частях контура

Наружный блок

Аккумулятор вход выход

Всасывание (компрессор)

Картер компрессора

Внутренний блок

Вход расширительного вентиля LEV

Вход теплообменника

˚C

79/82

3

0

0

-1/-1

26/29

38

62

83/85

1

-1

-1

-2/-2

29/31

38

62

- 176 -

9 Поиск неисправностей

[1] Общий список кодов неисправностей

1. Список кодов неисправностей

0403

Код

(прим.1)

0900

1102

1301

1302

[01]

[05]

Ошибка последовательной передачи данных

Описание

1500

2500

2502

2503

2600

2601

4103

Тестовый режим (LC)

Превышение температуры нагнетания

Низкое давление перед пуском блока (наружный блок)

Превышение давления 1 нагнетания (наружный блок)

Избыточное количество хладагента

Утечка воды

Неисправность денажного насоса

Неисправность датчика дренажа

Утечка воды (LC)

Отключена подача воды (LC)

Неправильное чередование фаз

4220

4225

4108

4115

4116

4121

Сработала токовая защита ( [модели P450-P650] компрессор No.2)

Ошибка сигнала синхронизации с напряжением питания

Определение неправильной скорости вращения вентилятора (неисправность электродвигателя) (IC, LC)

Неисправность устройства контроля гармоник

[108] Низкое значение выпрямленного напряжения (программный контроль)

[109] Высокое значение выпрямленного напряжения (программный контроль)

(прим.1) [110] Неправильное значение выпрямленного напряжения (аппаратный контроль)

[111]

4230

4235

(прим.1)

Логическая ошибка

Перегрев теплоотвода

4240

4245

(прим.1)

4250

Перегрузка системы

[101] Неисправность IPM-модуля

4255

(прим.1)

[102] Превышение тока: датчик ACCT (аппаратный контроль пиков)

[103] Превышение тока: датчик DCCT (аппаратный контроль пиков)

[104] Замыкание IPM-модуля

[105] Замыкание в нагрузке

[106] Превышение тока: датчик ACCT (программный контроль пикового тока)

[107] Превышение тока: датчик ACCT (программный контроль эффективного значения тока)

4260

4265

(прим.1)

5101

Неисправность вентилятора охлаждения теплоотвода

Температура входящего воздуха (TH21: внутренний блок)

Open-air treatment inlet (TH4:LC)

5

5

1

1

0

0

2

3

5104

Неисправность термистора

Температура нагнетания (TH1, TH11, TH12: наружный блок)

Температура жидкостной трубы (TH22: внутренний блок)

Open-air treatment pipe (TH2:LC)

Температура газовой трубы (TH23: внутренний блок)

Open-air treatment gas pipe (TH3:LC)

Температура наружного воздуха (TH1/TH11)

5105

5 1

5 1

5 1

0 6

0 7

0 8

Open-air температура (TH24)

Температура трубы (TH5)

Температура наружного воздуха (ТН6)

Температура жидкости (ТН7)

Температура на выходе переохладителя SC (ТН8)

5110

(прим.1)

5201

[01]

[05]

Неисправность термистора на теплоотводе (THHS)

Неисправность датчика давления (наружный блок)

[ ]: детализация по коду неисправности

- 177 -

9 Поиск неисправностей

[1] Общий список кодов неисправностей

1. Список кодов неисправностей

Код

5301 [115]

5305

[116]

(прим.1) [117]

Неисправность датчика ACCT

Неисправность датчика DCCT

Неисправность датчика ACCT или его цепей

Описание

[118]

[119]

Неисправность датчика DCCT или его цепей

Обрыв в IPM-модуле/датчик ACCT неправильно подключен

[120] Неправильное подключение датчика ACCT

6600 Несколько устройств с одинаковым адресом

6601

6602

6603

6606

6607

Не определена полярность

Аппаратная ошибка передающего процессора

Ошибка: шина занята

Ошибка передачи данных между управляющим процессором и процессором приема/передачи.

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

6608

6831

6832

6833

6834

7100

7101

7102

Нет ответа от прибора

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: нет ответа

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: ошибка восстановления синхронизации

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: неисправность приемопередающих цепей (аппаратная неисправность)

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: нет стартового бита

Несоответствие суммарной производительности

Неправильная производительность

Неправильное количество внутренних блоков

7105

7106

7110

7111

7113

7116

Неправильная установка адреса

Неправильное задание характеристик (LC)

Неисправность сигнальной линии (постоянная составляющая)

Неисправен датчик температуры в пульте управления

Соединения главной платы наружного блока

Системная ошибка перед промывкой контура хладагента

7117

7130

Неисправность “неустановленная модель блока”

Подключена несовместимая модель

Примечание 1.

В наружных блоках с использованием фреона R410A применяются преобразователм частоты (инверторы) для привода компрессора и вентилятора. К чему относится код неисправности инвертера: к компрессору или вентилятору - определяется по последней цифре в коде неисправности или в детализации кода.

Пример: код 4225 → Падение выпрямленного напряжения → Неисправность инвертера вентилятора код 4250 → IPM / неправильное значение выпрямленного напряжения → Неисправность инвертера компрессора

Последняя цифра

0 или 1

5

Адрес инвертера

(системы)

1

5

Наименование системы

Инвертер компрессора

Инвертер вентилятора

- 178 -

9 Поиск неисправностей

[1] Общий список кодов неисправностей

2. Список предварительных кодов неисправностей (только для наружного блока)

Предварительный код неисправности

1202 (1102)

Описание

Неправильная температура нагнетания или неисправность датчика температуры (TH1/TH11)

Неисправность датчика температуры (жидкость) (TH5) 1205 (5105)

1214 (5110)

(Прим. 1)

1216 (5107)

[00]

[05]

1217 (5108)

1221 (5106)

1402 (1302)

1600 (1500)

1605

Неисправность датчика THHS или его цепей на плате управления

Неисправность датчика температуры TH7 (выход контура доохлаждения)

Неисправность датчика температуры TH8 (выход испарителя контура доохлаждения)

Неисправность датчика температуры (TH6) наружного воздуха

Неправильное высокое давление или неисправность датчика давления

Предварительное определение перезаправки хладагента

Неправильное давление всасывания

4158 (4108)

4171 (4121)

4300 (0403)

(Прим. 1)

4300 (5301)

4305 (5305)

Токовая защита ( [модели P450-P650] компрессор No.2)

Неисправность устройства контроля гармоник

[01]

Ошибка последовательной передачи данных

[05]

[115] Неисправность датчика переменного тока ACCT

[116] Неисправность датчика постоянного тока DCCT

(Прим. 1)

[117] Неисправность датчика переменного тока ACCT или его цепей на плате управления

[118] Неисправность датчика постоянного тока DCCT или его цепей на плате управления

[119] Обрыв цепи в IPM-модуле/неправильное подключение датчика тока ACCT

[120] Неправильное подключение соединительных проводов датчика тока АССТ

4320 (4220)

4325 (4225)

(Прим. 1)

[108] Низкое значение выпрямленного напряжения (программный контроль)

[109] Высокое значение выпрямленного напряжения (программный контроль)

[110] Неправильное значение выпрямленного напряжения (аппаратный контроль)

[111] Логическая ошибка цепи аппаратного контроля

4330 (4230)

4335 (4235)

(Прим. 1)

4340 (4240)

4345 (4245)

(Прим. 1)

4350 (4250)

Перегрев

Перегрузка по току

[101] Неисправность силового модуля IPM

4355 (4255) [102] Перегрузка по переменному току (определяется датчиком АССТ, пиковое значение)

[103] Перегрузка по постоянному току (определяется датчиком DCCT, пиковое значение)

[104] Короткое замыкание/пробой на землю цепи силового модуля IPM

[105] Короткое замыкание в нагрузке.

[106] Перегрузка по переменному току АССТ (пиковое значение определяется программой)

[107] Перегрузка по переменному току АССТ (эффективное значение определяется программой)

См. код неисправности ( ).

[ ]: детализация по коду неисправности

Примечание 1.

В наружных блоках с использованием фреона R410A применяются преобразователм частоты (инверторы) для привода компрессора и вентилятора. К чему относится код неисправности инвертера: к компрессору или вентилятору - определяется по последней цифре в коде неисправности или в детализации кода.

Пример: код 4225 → Падение выпрямленного напряжения → Неисправность инвертера вентилятора код 4250 → IPM / неправильное значение выпрямленного напряжения → Неисправность инвертера компрессора

Последняя цифра

0 или 1

5

Адрес инвертера

(системы)

1

5

Наименование системы

Инвертер компрессора

Инвертер вентилятора

- 179 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

0403

Ошибка последовательной передачи данных

1102

Превышение температуры нагнетания

(наружный блок)

“05”) .

Описание, способ определения

Ошибка последовательного обмена данными между главной платой и платой инвертора (код детализации “01”) или между главной платой и платой вентилятора (код детализации

Причина

(1) Неисправность в соединении.

(2) Переключатели, задающие адрес инвертера, установлены неправильно.

Методика проверки и способы устранения

Проверьте соединение между разъемом

CNRS3B на главной плате и разъемом

CNRS1 на плате инвертера, а также между разъемом CNRS3A на главной плате и разъемом CNRS2 на плате инвертера.

Проверьте соединение разъема CNAC3 на главной плате, а также разъема CNTR на плате управления вентилятором.

Проверьте адрес, установленный переключателем SW2-1 на плате инвертора.

Проверьте установлен ли в положение ON переключатель SW2-1 на плате вентилятора

.

(3) Неисправность трансформатора.

Измерьте напряжение между контактами 1 и

3 разъема CNTR на плате вентилятора.

(4) Неисправность платы инветера.

Неисправность платы вентилятора.

Замените плату инвертора или плату вентилятора.

1) Если температура нагнетания достигает 120ºС при работе системы первый раз, то наружный блок останавливается и перезапускается через 3 минуты.

(1) Недостаток хладагента, утечка.

(2) Перегрузка.

2) Если температура нагнетания снова достигает значения 120ºС ( во второй раз) в течение 30 минут с момента первой остановки, то наружный блок останавливается и перезапускается через 3 минуты.

3) Если температура нагнетания снова достигает значения 120ºС ( в третий раз) в течение 30 минут с момента второй остановки, то наружный блок останавливается и выдаёт код неисправности ”1102”.

(3) Неисправность расширительных вентилей LEV во внутренних блоках

(4) Неисправность вентиля LEV1 в наружном блоке (серия Y).

LEV в ВС-контроллере (серия R2):

“только охлаждение”, “только обогрев”, “преимущественный обогрев” или “отаивание” → LEV3;

“преимущественное охлаждение” →

LEV1,2 и 3.

5) Неисправность клапанов SVM1 и

2 → “только охлаждение”/” оттаивание”.

См. методику проверки количества хладагента.

Проверьте состояние и условия работы внутренних и наружного блока.

Проверьте охлаждает (нагревает) ли внутренний блок воздух.

Охлаждение (только охлаждение): расширительные вентили LEV во внутренних блоках и вентиля LEV1 в наружном блоке.

Обогрев (только обогрев): расширительные вентили LEV во внутренних блоках.

См. методику проверки вентилей LEV и соленоидных вентилей.

4) Если температура нагнетания снова достигает значения 120ºС, но спустя 30 минут с момента предыдущей остановки, то система отключается и это отключение считается первым.

Далее согласно п.1).

6) Неисправность клапана SVA → “ только охлаждение”/” преимущественное охлаждение”.

7) Неисправность клапана SVB → “ только обогрев”/”преимущественный обогрев”.

5) В течение 30 минут после остановки блока предварительный код неисправности индицируется на светодиодном дисплее наружного блока.

8) Неисправность клапанов SV

(4a~4d (модели P200~P400),

4a~4d,5a, 5b (модели P450~P650))

→ “только обогрев”/”преимуществен

-ный обогрев”.

(9) Неправильно установлен адрес порта ВС-контроллера.

Проверьте адрес порта ВС-контроллера, установленный на внутреннем блоке.

(10) Неисправность шаровых вентилей наружного блока.

Убедитесь, что шаровые вентили наружного блока полностью открыты.

11) Заблокирован вентилятор наружного блока, неисправен электродвигатель или его привод.

Режим обогрева (”только обогрев”, “ преимущественный обогрев”)

Проверьте вентилятор наружного блока.

См. методику проверки вентиялтора наружного блока.

При коде неисправности инвертера см. раздел “7. Инвертер и компрессор” в секции [4] “Проверка основных компонентов”.

- 180 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

Описание, способ определения

1102

Превышение температуры нагнетания

(наружный блок)

Причина

12) Шунтирование потока халадагента между сторонами низкого и высокого давления

(неисправности 4-х ходового клапана, компрессора, соленоидного клапана SV1).

13) Неисправность термисторов

(ТН1/ТН11, ТН12)

13) Неисправность входных цепей термисторов на плате управления

Методика проверки и способы устранения

Убедитесь, что режим работы наружного блока “только охлаждение” или “только обогрев”.

Проверьте сопротивление термисторов.

Сравните показания индикатора на наружном блоке и реальную температуру датчика.

1301

Низкое давление перед пуском блока

1302

Превышение давления 1 нагнетания

(наружный блок)

При пуске компрессора проверяется давление. Если датчик низкого давления фиксирует значение 0,098МПа, то компрессора останавливается сразу после запуска.

1) Давление в контуре понизилось вследствие утечки хладагента.

2) Неисправен датчик низкого давления.

3) Повреждение изоляции соединительных проводов датчика.

4) Обрыв в соединительных проводах датчика.

6) Неисправность периферийных цепей датчика низкого давления на плате управления.

Обратитесь к разделу проверки датчика низкого давления.

1) Если датчик давления нагнетания фиксирует значение

3,87МПа при работе системы первый раз, то наружный блок останавливается и перезапускается через 3 минуты.

2) Если датчик давления нагнетания фиксирует значение

3,87МПа (во второй раз) в течение 30 минут с момента первой остановки, то наружный блок останавливается и перезапускается через 3 минуты.

3) Если датчик давления нагнетания снова фиксирует значение 3,87МПа (в третий раз) в течение 30 минут с момента второй остановки, то наружный блок останавливается и выдаёт код неисправности ”1302”.

(1) Неисправность расширительных вентилей LEV во внутренних блоках

→ обогрев.

(2) Неисправность вентилей в ВСконтроллере (серия R2):

“только обогрев”,

“преимущественный обогрев” или “отаивание” → LEV3.

3) Неисправность клапанов SVM1 и

2 → “только охлаждение”/” оттаивание”.

4) Неисправность клапана SVA → “ только охлаждение”/” преимущественное охлаждение”.

5) Неисправность клапана SVB → “ только обогрев”/”преимущественный обогрев”.

6) Неисправность клапанов SV

(4a~4d (модели P200~P400),

4a~4d,5a, 5b (модели P450~P650))

→ “только обогрев”/”преимуществен

-ный обогрев”.

Проверьте охлаждает (нагревает) ли внутренний блок воздух.

Обогрев: расширительные вентили LEV во внутренних блоках.

См. методику проверки вентилей LEV и соленоидных вентилей.

4) Если датчик давления нагнетания фиксирует значение

3,87МПа, но спустя 30 минут с момента предыдущей остановки, то система отключается и это отключение считается первым.

Далее согласно п.1).

(7) Неправильно установлен адрес порта ВС-контроллера.

(8) Неисправность шаровых вентилей наружного блока.

5) В течение 30 минут после остановки блока предварительный код неисправности индицируется на светодиодном дисплее наружного блока.

6) Блок отключается немедленно, при срабатывании выключателя по высокому далению (4,15

(+0/-1,5)Мпа).

9) Замыкание воздушного потока внутреннего блока.

10) Загрязнен воздушный фильтр внутреннего блока.

11) Падение расхода воздуха внутреннего блока из-за загрязнения вентилятора.

12) Загрязнение теплообменника.

13) Заблокирован вентилятор внутреннего блока, неисправен электродвигатель или его привод.

* 2) -13) Повышение высокого давления связано с уменьшением производительности теплообменников-конденсаторов в режимах “только обогрев” и “ преимущественный обогрев”.

14) Замыкание воздушного потока наружного блока.

15) Загрязнение теплообменника.

наружного блока.

Проверьте адрес порта ВС-контроллера, установленный на внутреннем блоке.

Убедитесь, что шарове вентили наружного блока полностью открыты.

Проверьте внутренний блок и устраните неисправность.

Проверьте наружный блок и устраните неисправность.

- 181 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

Описание, способ определения

1302

Превышение давления нагнетания 1

(наружный блок)

Причина

16) Заблокирован вентилятор наружного блока, неисправен электродвигатель или его привод.

* 8) -16) Повышение высокого давления связано с уменьшением производительности теплообменников-конденсаторов в режимах “только охлаждение” и “ преимущественное охлаждение”.

17) Неисправен соленоидный вентиль SV1 (байпасный вентиль должен активироваться при превышении давления).

18) Неисправны термисторы ТН5-

ТН7.

19) Неисправен датчик давления.

Методика проверки и способы устранения

Проверьте вентилятор наружного блока.

См. раздел “Проверка вентилятора наружного блока”.

См. раздел “Проверка соленоидных вентилей”.

Проверьте сопротивление термисторов.

См. раздел “Проверка датчика давления”.

Пониженное давление нагнетания 2

(наружный блок)

1500

Избыточное количество хладагента

2500

Утечка воды

20) Неисправны периферийные цепи термисторов и датчика давления на плате управления.

Сравните показания индикатора на наружном блоке и реальную температуру в точках установки датчиков и давление.

21) Термисторы ТН5-ТН7 установлены неправильно.

22) Не подключен выключатель по высокому давлению, обрыв с соединительных проводах

23) Неисправны предохранители

F01 и F02 на плате управления.

Сравните показания индикатора на наружном блоке и реальную температуру в точках установки датчиков и давление.

Проверьте исправность вентилятора MF, 4-х ходового клапана и соленоидного клапана.

Перед пуском компрессора давление, измереноое датчиком, составляет 0,098МПа и менее.

1) Падение давления в связи с утечкой хладагента.

2) неисправность датчика давления.

3) Разрушение пленки.

4) Плохой контакт в разъемах.

5) Обрыв соединительных проводов

6) Неисправны периферийные цепи датчика давления на плате управления.

См. раздел “Проверка датчика давления”.

Обратитесь к разделу проверки количества хладагента.

1) Если перегрев паров после компрессора SH≤10К при работе системы первый раз, то наружный блок останавливается и перезапускается через 3 минуты.

1) Избыточное количество хладагента.

2) Неисправность периферийных цепей термисторов на плате управления.

2) Если перегрев паров после компрессора снова SH≤10К (во второй раз) в течение 30 минут с момента второй остановки, то наружный блок останавливается и выдаёт код неисправности ”1500”.

3) Термисторы ТН11, ТН12 установлены неправильно.

Сравните показания индикатора на наружном блоке и реальную температуру в точках установки датчиков и давление.

3) Если перегрев паров после компрессора снова SH≤10К, но спустя 30 минут с момента предыдущей остановки, то система отключается и это отключение считается первым.

Далее согласно п.1).

4) В течение 30 минут после остановки блока код неисправности индицируется на светодиодном дисплее наружного блока и блок не включается.

1) Датчик дернажа определяет переполнение дренажного поддона при выключенном дренажном насосе.

1) Утечка воды из-за неисправности увлажнителя или подобные причины.

Проверьте увлажнитель.

Убедитесь, что нет засоров в дренажном поддноне блока и дренажных трубах.

- 182 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

Описание, способ определения

2502

Неисправность денажного насоса

(только для блоков, оснащенных дренажным насосом).

Неисправность появляется только на одном или нескольких внутренних блоках.

Датчик дернажа определяет переполнение дренажного поддона при включенном дренажном насосе.

Причина

1) Неисправность дренажного насоса.

2) Засорен вход дренажного насоса.

3) Засорен дренажный трубопровод

4) Вода (конденсат) возвращается обратно в деранжный подднон из трубопроводов (некорректное расположение трубопроводов).

Методика проверки и способы устранения

1) Проверьте исправность дренажного насоса.

а) Проверьте есть ли вода в дренажном поддоне.

Если уровень воды в поддоне не превышает

10мм, то насос скореее всего исправен.

б) Проверьте правильно ли работает дренажный насос.

Проверьте сопротивление электродвигателя насоса. Убедитесь, что насос работает.

2) Убедитесь, что вход дренажного насоса свободен от загрязнений.

3) Убедитесь, что дренажный трубопровод не засорен.

4) Убедитесь, что конденсат не возвращается обратно в поддон.

Налейте приблизительно 1 литр воды в дренажный поддон и вклюбчите насос.

Дождитесь, когда уровень в поддоне понизится и стабилизируется, затем выключите дренажный насос. Проверьте повышение уровня воды после выключения насоса.

* Если возвращается значительное количество воды, то причиной может быть неверный уклон трубопровода хладагента.

Уклон не должен быть меньше 0,5˚.

Если все указанные выше причины исключены, то, возможно, неисправен датчик дренажа.

1) Проверьте датчик дренажа, измерив его сопротивление.

Произведите сброс ошибки данного внутреннего блока с помощью пульта управления.

- 183 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

2502

Неисправность денажного насоса

(только для блоков, оснащенных дренажным насосом).

Неисправность появляется всех внутренних блоках, принадлежащих общему гидравлическому контуру.

Описание, способ определения

Датчик дернажа определяет переполнение дренажного поддона при включенном дренажном насосе на выключенном внутреннем блоке.

Причина

Методика проверки и способы устранения

См. предыдущую страницу.

1) Неисправность дренажного насоса.

2) Засорен вход дренажного насоса.

3) Засорен дренажный трубопровод

4) Вода (конденсат) возвращается обратно в деранжный подднон из трубопроводов (некорректное расположение трубопроводов).

Произведите сброс ошибки следующим образом.

Выключите и включите питание внутренних блоков. Сброс ошибки также может быть сделан с пульта управления через 10 минут после восстановления питания. Проведите сброс ошибки с пульта управления на всех внутренних блоках.

2503

Неисправность датчика дренажа.

Фиксируется обрыв или замыкание цепи датчика дренажа пр работе блока. Цепь датчика не проверяется на выключенном блоке.

Замыканию соответствует определение температуры 90ºС и более.

Обрыву соответствует определение температуры -20ºС и менее.

1) Неисправность термистора.

2) Плохой контакт в разъеме датчика.

3) Обрыв или замыкание соединительных проводов датчика дренажа.

1) Неисправность периферийных цепей датчика дренажа на плате управления.

Таблица сопротивлений термистора:

0ºС: 6,0кОм

10ºС: 3,9кОм

20ºС: 2,6кОм

30ºС: 1,8кОм

40ºС: 1,3кОм

Если не обнаружены неисправности контактов и соединительных проводов, то, возможно, неисправна плата управления внутреннего блока.

2600

Утечка воды

--1) Утечка воды из трубопроводов увлажнителя.

Проверьте место, в котором обнаружена утечка воды.

2601

Отключена подача воды

--1) Вода не поступает в накопитель воды увлажнителя.

Проверьте количество подаваемой воды, а также соленоидный вентиль и цепи его управления.

2) Соленоидный вентиль подачи воды в увлажнитель закрыт.

Проверьте разъем соленоидного вентиля.

3) Отключен поплавковый выключатель.

4) Неисправен поплавковый выключатель.

5) Замерзание накопителя воды.

Проверьте разъем поплавкового выключателя.

Проверьте исправность поплавкового выключателя.

Произведите оттаивание путем отключения и последующего включения питания.

- 184 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

4103

Неправильное чередование фаз

Описание, способ определения

1. Система не может быть включена из-за неправильного чередования фаз L1, L2, L3.

Причина

1) Неправильное подключение линий электропитания.

Методика проверки и способы устранения

1) Проверьте правильность подключения проводов электропитания на клеммную колодку ТВ1.

2) Проверьте правильность соединения проводов от клеммной колодки ТВ1 до печатных узлов (разъемы CN20 и CN21).

TB1

L1

N

L2 разъем: контакт

CN20: 5

CN21: 3

CN21: 1

2) Неисправность платы управления.

Если не обнаружены указанные выше неисправности, то замените плату управления наружного блока.

4106

Отключение блока теплообменников)

4108

Сработала токовая защита

(кроме систем

Р700-Р800)

2. Система не может быть включена из-за отсутстсвия одной из фаз L1 или L2.

1) Неисправность системы электропитания: а) отсутствие одной из фаз; б) пониженное напряжение одной из фаз.

Проверьте соединение проводов в клеммной колодке ТВ1.

2) Неправильное соединенияе проводов от клеммной колодки ТВ1 до печатных узлов (разъемы CN20 и CN21).

Проверьте напряжение между контактом 5 на плате управления (разъем CN20) и контактами 1 и 3 (разъем CN21).

Если измеренное напряжение не соответствует напряжению электропитания

(380-415В переменного тока), то это говорит о неправильном соединении.

3) Перегорел предохранитель.

4) Неисправность платы управления.

Проверьте исправность предохранителей

F01 и F02 на плате управления.

Если не обнаружены указанные выше неисправности, то замените плату управления наружного блока.

Система не может быть включена из-за отсутствия питания блока теплообменников.

1) Неправильное подключение линий электропитания. Питание выключено.

1) Проверьте напряжение питания на клеммной колодке ТВ1.

2) Перегорел предохранитель F901 на плате управления.

3) Неисправен трансформатор Т01.

2) Проверьте напряжение на разъеме CND ( контакты 1 и 3) на плате управления.

3) Проверьте исправность предохранителя

F901 на плате управления.

4) Неисправность платы управления.

4) Проверьте напряжение на разъеме CN3T ( контакты 1 и 3): 18-29В переменного тока.

Если не обнаружены указанные выше неисправности, то замените плату управления блока теплообменников.

Проверьте температурные условия работы системы.

1) Первое определение

Токовое реле 51С2 срабатывает во время работы компрессора номер 2. Блок выключается и активируется 3-х минутная задержка повторного включения ( уставка токовой защиты 55А).

1) Перегрузка блока. Рабочие условия превышают допустимые пределы.

2) Второе определение

Если после повторного пуска в течение 1 минуты токовая защита срабатывает вновь, то блок останавливается и индицируется код неисправности “4108”.

3) Неисправность соединительных проводов.

4) Неисправен компрессор: а) обрыв одной из обмоток или замыкание обмоток на корпус; б) компрессор заклинен.

3)There will be a minute grace period of an error stop when No.2 compressor restarts after the outdoor unit stops and LED indicates, which means the grace period, will appear.

2) Неисправность системы электропитания: а) падение одного из фазных напряжений; б) отсутствие одного из фазных напряжений.

Проверьте напряжение на клеммной колодке

ТВ1.

Убедитесь, что присутствуют все фазы.

Проверьте разъем датчика 52С2 и его соединительные провода.

Проверьте правильность подключения компрессора, а также сопротивление изоляции его обмоток с помощью мегометра.

Отключите компрессор, заизолируйте его соединительные провода и включите блок.

→ Если в этом случае токовая защита 51С2 не срабатывает, то можно сделать вывод о неисправности компрессора.

- 185 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

4115

Ошибка сигнала синхронизации с напряжением питания

(Р700-Р800 - компрессорный блок)

Описание, способ определения

Частота напряжения сети не может быть определена после включения питания.

(Фазовое управление вентилятором наружного блока не может корректно выполняться.)

Причина

1) Одно из фазных напряжений отсутствует

2) Неисправен предохранитель.

3) Неправильное соединение.

4) Неисправность платы управления.

Если не обнаружены указанные выше неисправности, а также если неисправность не устраняется после выключения/ включения электропитания, то замените плату управления наружного блока. При установке новой платы следите за правильностью подключения разъемов и надежностью их соединения.

4116

Определение неправильной скорости вращения вентилятора

(неисправность электродвигателя)

Вентустановка ЛОССНЕЙ

1) Электродвигатель продолжает вращаться при выключенном электропитании.

2) Сработало температурное реле

(для трехфазных электродвигателей).

Внутренние блоки

1) Если определяется скорость вращения вентиялтора менее 180 об/сек или более 2000 об/сек, то внутренний блок останавливается и перезапускается. Если неисправностьповторяется в течение 3 минут, то появляется данный код неисправности.

1) Неисправность печатной платы.

Замените плату.

2) Неисправность электродвигателя

3) Неисправность соелноидного переключателя.

Проверьте электродвигатель и соленоидный переключатель.

4220

4222

4225

Низкое значение выпрямленного напряжения

(код детализации

108)

Выпрямленное напряжение Vdc≤

289В во время работы блока ( программное определение).

1) Электропитание.

2) Падение напряжения электропитания.

Методика проверки и способы устранения

Провеьте напряжение питания на входе и выходе автоматического выключателя, затем на клеммной колодке ТВ1 наружного блока. Устраните обнаруженный дефект.

Проверьте исправность предохранителей

F01 и F02 на плате управления наружного блока. Замените неисправные компоненты.

Проверьте напряжение между контактом 5 на плате управления (разъем CN20) и контактами 1 и 3 (разъем CN21).

Если измеренное напряжение не соответствует напряжению электропитания

(380-415В переменного тока), то это говорит о неправильном соединении.

Проверьте происходит ли остановка блока при несоответствии напряжения питания.

Убедитесь, что фазные напряжения более

289В.

При коде неисправности 4220 или 4222

Проверьте напряжение на разъеме CNDC2 на плате инвертора.

→ Замените плату инвертора, если падение напряжения не обнаружено.

→ Проверьте следующее при наличии падения напряжения:

1) Проверьте напряжение на разъеме CN52C на плате управления

→ см. (3)

2) Убедитесь, что э/м пускатель 52С1 работает нормально.

→ см. (4)

Проверьте подключение 52С1.

3) Проверьте диодный модуль

→ см. (5)

4) Проверьте соединительные провода между разъемом CNDC2 на плате инвертора и разъемом CNDC1 на плате преобразования уровней (G/A board), а также надежность соединения самих разъемов.

Если указанные выше неисправности не обнаружены, то замените плату преобразования уровней (G/A board).

- 186 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

4220

4222

4225

Низкое значение выпрямленного напряжения

(код детализации

108)

Описание, способ определения

Выпрямленное напряжение Vdc≤

289В во время работы блока ( программное определение).

Высокое значение выпрямленного напряжения

(код дет. 109)

Выпрямленное напряжение Vdc≥

817В при работе инвертора.

Неправильное значение выпрямленного напряжения

(код дет. 110)

Логическая ошибка

(код дет. 111)

Выпрямленное напряжение Vdc≥

772В или Vdc≤308В (аппаратное определение).

Срабатывает только аппаратное определение ошибки и нет идентифицируемоего кода неисправности.

2) Падение напряжения электропитания.

3) Неисправность платы управления.

Причина

4) Неисправность 52С1 или 52F.

Методика проверки и способы устранения

При коде неисправности 4225

Проверьте следующее:

1) Проверьте напряжение на разъеме CN52C на плате управления. → см. (3)

2) Убедитесь, что э/м пускатель 52С1 работает нормально. → см. (4)

Проверьте подключение 52С1.

3) Проверьте диодный модуль → см. (5)

4) Проверьте соединительные провода и надежность соединения разъема CNVDC на плате вентилятора (FAN board).

Если указанные выше неисправности не обнаружены, то замените плату вентилятора

(FAN board).

При коде неисправности 4225 для блока теплообменников Р700-Р800.

Проверьте следующее:

1) Проверьте напряжение на разъеме 52F на плате управления. При отсутствии проверьте предохранитель.

2) Убедитесь, что э/м пускатель 52С1 работает нормально.

→ см. (4) или проверьте подключение 52F.

3) Проверьте диодный модуль → см. (5)

4) Проверьте соединительные провода и надежность соединения разъема CNVDC на плате вентилятора (FAN board).

Если указанные выше неисправности не обнаружены, то замените плату вентилятора

(FAN board).

Убедитесь в наличии напряжения 220-240В на разъеме (CN52C) при работе инвертора.

При отсутствии напряжения проверьте плату управления, а также предохранители F01 и

F02.

Проверьте сопротивление пускателей 52C1 и 52F.

обмотки

5) Неисправность диодного модуля. Проверьте сопротивление диодного модуля.

1) Неправильное напряжения электропитания.

Проверьте напряжение на клеммной колодке

ТВ1.

2) Неисправность платы инвертора. Замените плату инвертора, если не обнаружены другие неисправности: при 4220 - плату инвертора; при 4225 - плату вентилятора.

1) Аналогично ошибке 4220 (код детализации 108 и 109).

1) Аналогично ошибке 4220 (код детализации 108 и 109).

4230

4235

Перегрев теплоотвода

При коде 4230:

1) Термистор THHS1 на теплоотводе фиксирует температуру более 95ºС.

При коде 4232 (Р700-Р800):

1) Термистор THHS2 на теплоотводе фиксирует температуру более 95ºС.

При коде 4235:

1) Термистор THHS5 на теплоотводе фиксирует температуру более 85ºС.

При коде 4220:

1) Внешние помехи

2) Неисправность платы инвертора

3) Неисправность платы G/A

4) Неисправность IPM-модуля

5) Неисправность датчика тока

DCCT

При коде 4225:

1) Внешние помехи

2) Неисправность платы вентилятора

1) Падение напряжения электропитания.

2) Заблокирован приток воздуха к теплоотводу.

3) Соединительные провода вентилятора.

4) неисправность датчика THHS.

См. раздел 9.[4].7.(2).[5]

Замените плату G/A.

См. раздел 9.[4].7.(2).[1]

Замените датчик тока DCCT.

См. раздел 9.[4].7.(2).[7]

Убедитесь, что все фазные напряжения более 342В.

Убедитесь, что не заблокирован приток воздуха к теплоотводу.

Проверьте соединительные провода вентилятора.

Проверьте сопротивление датчика THHS.

5) неисправность платы инвертора.

Убедитесь, что температура теплоотвода более 55ºС, а также что напряжение 220-240

В присутствует на рузъеме CNFAN платы инвертора при работе.

- 187 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

4230

4235

Перегрев теплоотвода

(продолжение)

4240

4242

4245

Код

Перегрузка системы

Описание, способ определения

Определяется, если при работе системы фиксируется ток более

Imax или температура теплоотвода

THHS более 90ºС в течение 10 минут подряд при работе инвертора.

модель P200 модель P250 модель P300 модель P350 модель P400 модель P450 модель P500 модель P550 модель P600 модель P650 модель P700 модель P750 модель P800

Imax

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

27 А

Причина

6) Неисправность вентилятора охлаждения.

7) Неисправность IPM-модуля

1) Замыкание воздушного потока.

2) Блокировка притока воздуха для охлаждения теплоотвода.

3) Падение напряжения электропитания.

4) Соединительные провода вентилятора.

5) Неисправность датчика THHS.

Методика проверки и способы устранения

Убедитесь, что вентилятор вращается.

См. раздел “Проверка инвертера”

Убедитесь, что выходной воздушный поток не попадает обратно на вход наружного блока.

Убедитесь, что не заблокирован приток воздуха к теплоотводу.

Убедитесь, что значение фазных напряжений более 342В.

Проверьте соединительные провода вентилятора.

Проверьте сопротивление датчика THHS: при коде 4240 - THHS1; при коде 4242 - THHS2.

6) Неисправность платы инвертора. Убедитесь, что температура теплоотвода

7) Неисправность вентилятора охлаждения.

8) Неисправность датчика тока

ACCT.

9) Неисправность инвертера.

более 55ºС, а также что напряжение 220-240

В присутствует на рузъеме CNFAN платы инвертора при работе.

Убедитесь, что вентилятор вращается.

См. раздел “Проверка датчика тока ACCT”.

См. раздел “Проверка инвертера”.

10) Неисправность компрессора.

Убедитесь, что компрессор не перегревается во время работы.

Проверьте гидравлический контур: цепь возврата масла. Замените компрессор, если не обнаружены другие неисправности.

4250

4252

4255

Неисправность

IPM-модуля

(код детализации 101)

Зафиксирован сигнал “ошибка IPMмодуля”.

Превышение тока; датчик

ACCT (код детализации

102).

При коде неисправности 4250 и

4252:

1) Выходной сигнал инвертера.

2) Аналогично неисправности 4230.

При коде неисправности 4255:

1) Замыкание обмоток электродвигателя вентилятора с корпусом.

2) Неисправность платы вентилятора.

Отключение в свзи с превышением тока (94А - пик или 36Arms), зафиксированным токовым датчиком.

1) Выходной сигнал инвертера.

Аналогично неисправности 4230.

См. раздел 9.[4].7.(2).[6]

См. раздел 9.[4].7.(2).[7]

См. раздел 9.[4].7.(2) “Проверка выходного каскада инвертера”.

Превышение тока; датчик

DCCT (код детализации

103).

Превышение тока; датчик

ACCT (код детализации

106, 107).

Замыкание

IPM-модуля

(код детализации 104)

Обнаружено замыкание выходных цепей IPM-модуля со стороны

.

нагрузки перед пуском компрессора

При коде неисправности 4250 и

4252:

1) Замыкание обмоток электродвигателя компрессора с корпусом.

2) Выходной сигнал инвертера.

При коде неисправности 4255:

1) Замыкание обмоток электродвигателя вентиялтора с корпусом.

2) Неисправность платы вентилятора.

См. раздел 9.[4].7.(2)

См. раздел 9.[4].7.(2).[6]

См. раздел 9.[4].7.(2).[7]

- 188 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

Код

4250

4252

4255

Замыкание в нагрузке

(код детализации 105)

Описание, способ определения

Замыкание в нагрузке (замыкание компрессора) обнаружено перед запуском.

Причина

При коде неисправности 4250 и

4252:

1) Замыкание обмоток электродвигателя компрессора.

2) Подключение соединительных проводов компрессора.

3) Электропитание.

Методика проверки и способы устранения

См. раздел 9.[4].7.(2).[2]

При коде неисправности 4255:

1) Замыкание обмоток электродвигателя вентилятора.

2) Неисправность платы вентилятора.

3) Электропитание.

Аналогично неисправности 4230.

См. раздел 9.[4].7.(2).[6]

См. раздел 9.[4].7.(2).[7]

4260

4262

4265

Неисправность вентилятора охлаждения теплоотвода

При коде неисправности 4250:

Температура теплоотвода, измеренная термистором THHS1, держится более 95ºС в течение 10 минут и более после пуска инвертера.

При коде неисправности 4252:

Температура теплоотвода, измеренная термистором THHS2, держится более 95ºС в течение 10 минут и более после пуска инвертера.

При коде неисправности 4255:

Температура теплоотвода, измеренная термистором THHS5, держится более 85ºС в течение 10 минут и более после пуска инвертера.

5101

5102

5103

5104

5104

Аналогично неисправности 4230.

Температура входящего воздуха

Температура жидкостной трубы

Если обрыв или замыкание термистора фиксируется при включеннойм “термостате”, то блок останавливается на 3 минуты. Если в течение 3 минут неисправность не устраняется, то фиксируется неисправность блока. (Если устраняется, то после рестарта блок работает нормально.)

1) Неисправность термистора.

2) Плохой контакт в разъеме.

3) Обрыв или замыкание соединительных проводов термистора.

4) Термистор установлен неправильно.

5) Неисправность периферийных цепей термисторов на плате внутреннего блока.

Температура газовой трубы

Замыкание: определение температуры более 90ºС.

Обрыв: определение температуры менее -40ºС.

Температура наружного воздуха

* Неисправность термистора на газовой трубе не может быть определена при следующих условиях:

1) в режиме обогрева;

2) в режиме охлаждения в течение

3-х минут после включения компрессора.

Температура наружного воздуха

---

Таблица сопротивлений термистора:

0ºС: 15,0кОм

10ºС: 9,7кОм

20ºС: 6,4кОм

30ºС: 4,3кОм

40ºС: 3,1кОм

Если не обнаружены неисправности с 1) по

4), то замените плату управления внутреннего блока.

1) Ненадежное соединение разъема

CN29.

2) Неисправен термистор или плата управления прямоточного внутреннего блока.

Проверьте соединение разъема CN29.

Проверьте сопротивление термистора и при необходимости замените его.

- 189 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

5101

5105

5106

5107

5108

Код

Температура нагнетания

ТН11, ТН12

Температура трубы ТН5

Температура наружного воздуха ТН6

Температура жидкости

ТН7

Температура на выходе переохладителя SC

ТН8

5110

Неисправность термистора на теплоотводе: код дет. 01 - инвертер компрессора 1; код дет. 02 - инвертер компрессора 2; код дет. 05 - инвертер вентилятора.

Описание, способ определения

1) Определяется замыкание (как измерение слишком высокой температуры) или обрыв (как измерение слишком низкой температуры) термистора (первое определение).

Наружный блок останавливается на

3 минуты. Блок перезапускается, если сопротивление термистора возвращается в нормальный диапазон перед запуском компрессора.

2) Если после запуска снова фиксируется обрыв или замыкание термистора (второе определение), то наружный блок снова останавливается на 3 минуты.

Далее блок перезапускается, если сопротивление термистора возвращается в нормальный диапазон перед запуском компрессора.

3) Если обрыв или замыкание термистора фиксируется в тертий раз, то блок выключается и индицируется неисправность.

4) Если обрыв или замыкание термистора фиксируется перед пуском компрессора, то блок выключается и индицируются коды неисправности 5101, 5103, 5104,

5105, 5106, 5107, 5108.

5) На светодиодном дисплее во время паузы перед перезапуском появляется соответствующая индикация.

6) Обрыв или замыкание термисторов не определяется в течение 10 минут после пуска компрессора, а также в течение 3 минут в режиме оттаивания и после его окончания.

1) Определяется обрыв или замыкание термистора THHS при работе инвертера или перед его запуском.

Причина

1) Неисправность термистора.

2) Плохой контакт в разъеме.

3) Обрыв или замыкание соединительных проводов термистора.

4) Термистор установлен неправильно.

5) Неисправность периферийных цепей термисторов на плате управления наружного блока.

Определение замыкания термистора:

ТН11: 240ºС и выше (0,57кОм)

ТН12: 240ºС и выше (0,57кОм)

ТН5: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН6: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН7: 70ºС и выше (1,14кОм)

ТН8: 70ºС и выше (0,4кОм)

Модели Р700-Р800:

Определение замыкания термистора:

ТН11: 240ºС и выше (0,57кОм)

ТН12: 240ºС и выше (0,57кОм)

ТН5a, TH5b: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН6: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН7: 70ºС и выше (1,14кОм)

ТН8: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН10: 110ºС и выше (0,4кОм)

1) Неисправность термистора.

2) Плохой контакт в разъеме.

3) Обрыв или замыкание соединительных проводов термистора.

4) Неисправность периферийных цепей термистора на плате инвертера компрессора или плате вентилятора.

5111

5112

5115

5116

Температура вход.

жидкости

ТН11

Температура выход байпаса

ТН12

Температура вход байпаса

ТН15

1) Определяется замыкание (как измерение слишком высокой температуры) или обрыв (как измерение слишком низкой температуры) термистора при работе системы, то система выключается и индицируются коды неисправности 5111, 5112, 5115,

5116.

2) Обрыв или замыкание термисторов не определяется в режиме оттаивания, а также в течение 3 минут после смены режима работы.

Температура промежуточной секции

ТН16

1) Неисправность термистора.

2) Плохой контакт в разъеме.

3) Обрыв или замыкание соединительных проводов термистора.

4) Термистор установлен неправильно.

5) Неисправность периферийных цепей термисторов на плате управления ВС-контроллера.

Определение замыкания термистора:

ТН11: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН12: 110ºС и выше (0,4кОм)

ТН15: 70ºС и выше (1,14кОм)

ТН16: 70ºС и выше (0,4кОм)

Методика проверки и способы устранения

1) Проверьте сопротивление термистора.

2) Проверьте установку разъема.

3) Проверьте соединительные провода.

4) Проверьте крепление термистора.

Сравните реальную температуру в точке установки термистора с соответствующей температурой на светодиодном индикаторе наружного блока. При обнаружении значительного расхождения замените плату управления наружного блока.

Определение обрыва термистора:

ТН11: 0ºС и менее (643кОм)

ТН12: 0ºС и менее (643кОм)

ТН5: -40ºС и менее (130кОм)

ТН6: -40ºС и менее (130кОм)

ТН7: -40ºС и менее (130кОм)

ТН8: -40ºС и менее (130кОм)

Определение обрыва термистора:

ТН11: 0ºС и менее (643кОм)

ТН12: 0ºС и менее (643кОм)

ТН5a, TH5b: -40ºС и менее (130кОм)

ТН6: -40ºС и менее (130кОм)

ТН7: -40ºС и менее (130кОм)

ТН8: -40ºС и менее (130кОм)

ТН10: -40ºС и менее (130кОм)

1) Проверьте сопротивление термистора

THHS.

2) Проверьте установку разъема.

3) Проверьте соединительные провода.

4) Замените плату инвертера или плату вентилятора.

1) Проверьте сопротивление термистора.

2) Проверьте установку разъема.

3) Проверьте соединительные провода.

4) Проверьте крепление термистора.

5) Сравните реальную температуру в точке установки термистора с соответствующей температурой на светодиодном индикаторе наружного блока. При обнаружении значительного расхождения замените плату управления ВС-контроллера.

Определение обрыва термистора:

ТН11: -40ºС и менее (130кОм)

ТН12: -40ºС и менее (130кОм)

ТН15: -40ºС и менее (130кОм)

ТН16: -40ºС и менее (130кОм)

- 190 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

5201

Код

Неисправность датчика давления

(наружный блок)

Описание, способ определения

Причина

1) Если датчик фиксирует 0.098МПа блока на 3 минуты. Повторый запуск произойдет только в случае, если

1) Неисправен датчик давления.

или менее при работе наружного блока, то происходит остановка 2) Падение давления вследствии утечки хладагента.

перед запуском.

4) Плохой контакт датчика.

2) Если перед повторным запуском давление ниже 0.098МПа, то блок не запускается и индицируется код "5201"

5) Обрыв провода.

3) В течение 3 минут перед повторным запуском индикатор наружного блока показывает код предварительной ошибки.

6) Неисправны цепи датчика на плате управления наружного блока.

Методика проверки и способы устранения

См. раздел "Проверка датчика давления"

4) 3 минуты после пуска компрессора и в режиме "

Оттаивание", а также 3 минуты после окончания этого режима, неисправности, связанные с низким давлением игнорируются.

5201

5203

Сторона жидкости

(высокого давления)

Сторона промежуточного давления среднего давления фиксируют более 4.06МПа, то появляется код 2) Падение давления вследствии неисправности "5201" или "5203". утечки хладагента.

Однако система не выключается и начинается режим “backup”.

3) Нарушено покрытие.

4) Плохой контакт датчика.

5) Обрыв провода.

6) Неисправны цепи датчика на плате управления ВС-контроллера.

См. раздел "Проверка датчика давления"

5301

5302

5305

Неисправность датчика ACCT

(код детализации 115)

-1.5А ≤ эффективное значение 1) Плохой контакт.

выходного тока ≤1.5А при работе инвертора.

2) Неисправен датчик ACCT.

Неисправность датчика DCCT

(код детализации 118).

* Кроме моделей Р200.

Ток, измеренный цепью датчика 1) Плохой контакт.

DCCT перед запуском инвертера, имеет некорректное значение.

2) Датчик DCCT неправильно установлен.

3) Неисправен датчик DCCT.

4) Неисправна плата инвертора.

Неисправность цепей датчика

ACCT

(код детализации 117)

Ток, измеренный цепью датчика 1) Неисправна плата инвертера.

ACCT перед запуском инвертера, имеет некорректное значение.

2) Нарушена электрическая изоляция компрессора или силовой модуль.

Проверьте установку разъема CNCT2 (ACCT датчик), CNDR2 на плате инвертора, а также

CNDR1 на плате G/W.

Замените датчик ACCT.

Проверьте разъем CNCT (DCCT) на плате инвертора, а также разъем со стороны датчика DCCT.

Проверьте направление установки датчика

DCCT.

Замените датчик DCCT.

Замените плату инвертора.

См. раздел 9 [4] (7) 2) [1]

"Проверка обмоток и электрической изоляции компрессора"

См. раздел 9 [4] (7) 2) [2]

"Проверка неисправностей инвертора".

См. раздел 9 [4] (7) 2) [5].

“Проверка неисправностей платы инвертора

- 191 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1. Механические неисправности

5301

5302

5305

Код

Неисправность цепей датчика

DCCT

(код детализации 116).

* Кроме моделей Р200.

Описание, способ определения

Причина

Ток, измеренный цепью датчика 1) Плохой контакт.

DCCT перед запуском инвертера, имеет некорректное значение.

2) Неисправна плата инвертора.

3) Неисправен датчик DCCT.

4) Нарушена электрическая изоляция компрессора или силовой модуль.

Обрыв в IPMмодуле/ датчика

ACCT неправильно подключен

(код детализации 119).

Неисправность IPM-модуля или не подключен разъем CNCT2.

Определяется перед запуском инвертера. (В режиме самодиагностики перед запуском инвертера измеренное значение тока имеет некорректное значение.)

1) ACCT датчик не подключен.

2) Обрыв провода.

3) Неисправен датчик ACCT.

4) Компрессор не подключен.

5) Неисправны цепи инвертора.

Неправильное подключение датчика

ACCT

(код детализации 120).

установка датчика тока ACCT.

ACCT_U к компрессору фаза U установлен.

выход IPM фаза U

Красный провод к компрессору фаза W

Методика проверки и способы устранения

Проверьте разъем CNCT (DCCT) на плате инвертора, а также разъем со стороны датчика DCCT.

См. раздел 9.[4].7.(2).[1]

“Цепи определения ошибок на плате инвертера”.

Если до этого пункта все исправно, то замените датчик DCCT и проверьте полярность его подключения.

См. раздел 9.[4].7.(2).[2]

"Проверка неисправностей инвертора".

См. раздел 9.[4].7.(2).[5]

“Проверка неисправностей платы инвертора

Проверьте установку разъема CNCT2, проверьте установку датчика ACCT.

Проверьте установку разъма CNDR2 на плате инвертора, а также CNDR1 на плате

G/A.

См. сопротивление датчика ACCT в разделе

9.[4].7.(4) “Проверка датчика ACCT”.

См. раздел 9.[4].7.(2).[2]

“Провекра сопротивления обмоток компрессора, а также сопротивления изоляции обмоток”.

См. раздел 9.[4].7.(2).[5]

“Проверка неисправностей платы инвертора”

См. разделе 9.[4].7.(4) “Проверка датчика

ACCT”.

ACCT_W выход IPM фаза W

Черный провод

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код

6600

адресом.

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

ных блоков, внутренних блоков, приборы с таким же адресом как адрес прибора, пультов ДУ, ВС-контроллеров и т.д.

Проверьте существуют ли в системе другие зафиксировавшего ошибку.

имеющих одинаковый адрес.

Примечание:

Адрес, который индицируется на пульте указывает на устройство, зафиксировавшее неисправность

Пример:

Индикация на пульте управления

6600 “01”.

Это обозначает, что блок с адресом 1 зафиксировал, что в системе 2 и более устройств с адресом 1.

Если обнаружены устройства с дублирующимися адресами, то выключите питание наружного и внутренних блоков, а также ВС-контроллера не менее чем на 5 минут. Устраните дублирование адресов и снова включите питание.

6601

Не определена полярность.

1) Нет напряжения в сигнальной линии

M-NET, в которую подключен прибор

Ошибка определяется, когда процессор G-50A.

передачи не может определить полярность сигнальной линии M-NET.

2) Сигнальная линия M-NET, в которую подключен прибор G-50A, имеет короткое замыкание.

Проверьте постоянную составляющую в сигнальной линии M-NET и устраните обнаруженные неисправности.

- 192 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

6602

процессора.

При попытке передать "0" в линии проходит сигнал "1".

Примечание:

Адрес, который индицируется на пульте указывает на устройство, зафиксировавшее неисправность.

Это может происходить при подключении сигнальной линии при включенном питании наружного или внутренних блоков. Форма сигналов изменяется и фиксируется неисправность.

2) Экран сигнальной линии подключен неправильно.

3) Перемычка CN40 установлена на нескольких наружных блоках при формировании групп внутренних блоков, принадлежащих разным гидравлическим контурам.

4) Перемычка CN40 установлена на нескольких наружных блоках при формировании групп внутренних блоков с помощью центрального пульта.

5) При подключении центрального пульта управления и блока питания одновременно установлена перемычка CN40 на плате управления наружного блока.

6) Неисправен контроллер данного прибора.

7) Шум в сигнальной линии.

8) Отсутствует постоянная составляющая в сигнальной линии центральных пультов при объединение нескольких наружных блоков в общую систему управления.

Алгоритм проверки

Сигнальная линия подключена при включенном питании

Нет

Проверьте электропитание внутренних блоков

Да

220V ~ 240В?

Да

Проверьте сигнальную линию и ее экранирование

Нет

Экран не заземлен или замыкание с экраном

Нет

Состав системы?

Да

Выключите питание наружного и внутренних блоков и включите его снова

Неисправность цепей электропитания

Неисправность сигнальной линии

6603

Ошибка: шина занята.

1) Коллизии на шине: от 4 до 10 минут шина недоступна из-за коллизий.

2) От 4 до 10 минут шина недоступна из-за шума.

1) При наличии шума в линии контроллер не может передавать данные.

2) Неисправен контроллер, зафиксировавший неисправность.

Примечание:

Адрес, который индицируется на пульте указывает на устройство, зафиксировавшее неисправность.

Один гидравлический контур

Несколько гидравлических контуров

Да

Проверьте перемычку CN40 на плате управления наружного блока

CN40 установлена только на одном блоке?

Нет

Установите CN40 только на одном блоке

Проверка помех в сигнальной линии

См. раздел “Проверка формы сигналов и помех в сиганльной линии”

Помехи присутстсвуют?

Нет

Неисправен прибор, зафиксировавший неисправность

Да

Устранение причины помех

Система с блоком питания для сигнальной линии

Проверьте перемычку CN40 на плате управления наружного блока

Нет

CN40 установлена?

Да

Переместите перемычку из CN40 в CN41

Устранение обнаруженных неисправностей a) Для исследования шумов сигнальной линии используйте метод, описанный в соответствующей главе.

Если:

→ шум не обнаружен, то неисправен контроллер;

→ шум обнаружен, то устраните его причину.

- 193 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код

6606

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

Ошибка передачи данных.

1) Данные переданы неправильно в силу случайных причин.

Ошибка передачи данных между управляющим процессором и процессором приема/передачи.

2) Неисправен контроллер, зафиксировавший неисправность.

Выключите питание внутренних и наружного блоков

, а также ВС-контроллера.

Если питание выключить не на всех устройствах, то сброс управляющих программ будет произведен неправильно.

Примечание:

Адрес, который индицируется на пульте указывает на устройство, зафиксировавшее неисправность.

→ Делать вывод о неисправности контроллера следует, если после сброса неисправность появляется снова.

Код

6607

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Описание, способ определения

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

1. Наружный блок (НБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ВС-К не получает подтверждение приема от НБ

1) Плохой контакт сигнальной линии на НБ или ВС-К.

2) Превышена максимальная длина сигнальной линии: случайными причинами.

макс. отрезок: менее 200м; до пульта ДУ: менее 10м.

b) Если по-прежнему индицируется неисправность, то проверьте возможные причины

1) - 4).

3) Сечение кабеля сигнальной линии недостаточное: необходимое сечение провода: 1.25

мм 2 или более.

a) Отключите питание наружного блока не менее чем на 5 минут. Система вернется в нормальное состояние, если ошибка была вызвана

4) Неисправна плата наружного блока

2. ВСконтроллер

(ВС-К)

Локальный пульт

M-NET

(ЛП)

Локальный пульт

MA

(ЛП MA)

ВБ не получает подтверждение приема от ВС-К

1) Адрес ВС-контроллера изменен без отключения питания.

2) Не подключена сигнальная линия к

ВС-контроллера.

3) Разъем CN02 отключен на плате ВС

-контроллера.

4) Неисправна плата ВС-контроллера.

a) Отключите питание наружного блока и ВСконтроллера не менее чем на 5 минут. Система вернется в нормальное состояние, если ошибка была вызвана случайными причинами.

b) Если по-прежнему индицируется неисправность, то проверьте возможные причины

1) - 4).

3. Внутренний блок

(ВБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ЛП не получает подтверждение приема от ВБ

1) Адрес внутреннего блока изменен без отключения питания системы.

2) Не подключена сигнальная линия к этому ВБ.

3) Разъем CN2M отключен на плате

ВБ.

4) Неисправна плата ВБ.

5) Пульт неисправен.

a) Отключите питание наружного блока не менее чем на 5 минут. Система вернется в нормальное состояние, если ошибка была вызвана случайными причинами.

b) Если по-прежнему индицируется неисправность, то проверьте возможные причины

1) - 4).

4. Локальный пульт

(ЛП)

Локальный пульт

(ЛП)

ВБ не получает подтверждение приема от ЛП

1) Неисправна сигнальная линия a) Отключите питание наружного блока не менее внутренних блоков.

чем на 5 минут. Система вернется в нормальное

2) Неисправна линия пульта.

состояние, если ошибка была вызвана отключения питания системы.

4) Пульт неисправен.

b) Если по-прежнему индицируется неисправность, то проверьте возможные причины

1) - 4).

- 194 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код Описание, способ определения

6607

(продолжение)

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

1. Наружный блок (НБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ВС-К не получает подтверждение приема от НБ

Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического контура.

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

2. ВСконтроллер

(ВС-К)

Локальный пульт

M-NET

(ЛП)

ВБ не получает подтверждение приема от ВС-К

Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического контура

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

Локальный пульт

MA

(ЛП MA)

3. Внутренний блок

(ВБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ЛП не получает подтверждение приема от ВБ

1) Аналогично причинам 1) - 5) для a) Отключите питание наружных и внутренних систем из одного гидравлического блоков не менее чем на 5 минут. Система контура.

вернется в нормальное состояние, если ошибка

2) Обрыв или замыкание линии была вызвана случайными причинами.

центральных пультов (клемма ТВ7 на наружном блоке).

b) Если по-прежнему индицируется неисправность, то проверьте возможные причины

3) Выключено питание одного из 1) - 5).

наружных блоков.

c) Проверьте с другим пультом. Используйте

4) Не установлена перемычка CN40 на главной плате наружного блока.

5) Перемычки CN40 установлены на 2х и более наружных блоках.

индикатор наружного блока для диагностики ошибок:

Есть ошибка → Устраните неисправность в

В случае появления неисправности .

соответствии с отображаемым кодом

Нет ошибки → Замените плату внутреннего блока после периода нормальной работы могут быть рассмотрены следующие причины:

● Суммарная производительность

(7100)

● Код произв. внутр. блока (7101)

● Кол-во подключенных блоков (7102)

● Установка адреса (7105)

4. Локальный пульт

(ЛП)

Локальный пульт

(ЛП)

ВБ не получает подтверждение приема от ЛП

1) Аналогично причинам 1) - 3) для a) Отключите питание наружных и внутренних систем из одного гидравлического блоков не менее чем на 5 минут. Система контура.

вернется в нормальное состояние, если ошибка

2) Обрыв или замыкание линии была вызвана случайными причинами.

центральных пультов (клемма ТВ7 на b) Если по-прежнему индицируется наружном блоке).

неисправность, то проверьте возможные причины

3) Выключено питание одного из 1) - 5).

наружных блоков.

4) Не установлена перемычка CN40 на главной плате наружного блока.

5) Перемычки CN40 установлены на 2х и более наружных блоках.

В случае появления неисправности после периода нормальной работы могут быть рассмотрены следующие причины:

● Суммарная производительность

(7100)

● Код произв. внутр. блока (7101)

● Кол-во подключенных блоков (7102)

● Установка адреса (7105)

- 195 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код Описание, способ определения

6607

(продолжение)

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

1. Наружный блок (НБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ВС-К не получает подтверждение приема от НБ

Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического контура.

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

2. ВСконтроллер

(ВС-К)

Локальный пульт

M-NET

(ЛП)

ВБ не получает подтверждение приема от ВС-К

Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического контура

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

Локальный пульт

MA

(ЛП MA)

Системный пульт SC

3. Внутренний блок

(ВБ)

Локальный пульт

(ЛП)

ЛП не получает подтверждение приема от ВБ

Неисправен данный внутренний блок

ВБ:

1) Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического контура.

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

Общая неисправность для всех ВБ в этом гидравлическом контуре:

1) Суммарная производительность

(7100)

2) Код произв. внутр. блока (7101)

3) Кол-во подключенных блоков (7102)

4) Установка адреса (7105)

5) Обрыв или замыкание линии центральных пультов (клемма ТВ7 на

Проверьте по пунктам 5) - 7) слева. Используйте для диагностики индикатор наружного блока.

наружном блоке).

6) Выключено питание наружного блока.

7) Неисправность цепей электропитания наружного блока.

внутренних блоков НБ: линии центральных пультов:

1) Аналогично системе из одного 1) более 20В - проверьте 1) и 2);

2) менее 20В - проверьте 3).

гидравлического контура

2) Установлена перемычка CN40 при наличии блока питания.

3) Отключен или неисправен блок питания для сигнальной линии.

4) Неисправен центральный пульт

(MELANS).

- 196 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код Описание, способ определения

6607

(продолжение)

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

4. Локальный пульт

(ЛП)

Причина

Методика проверки и способы устранения

Локальный пульт

(ЛП)

ВБ не получает подтверждение приема от ЛП

Те же причины, что и для систем, Аналогично системам, состоящим из нескольких гидравлических контуров.

ЛП не получает подтверждение приема

Неисправен данный внутренний блок:

1) Те же причины, что и для систем, состоящих из одного гидравлического от центрального контура.

контроллера

(ЦК)

Аналогично системам, состоящим из одного гидравлического контура.

Общая неисправность для всех ВБ в этом гидравлическом контуре:

Используйте для диагностики индикатор наружного блока.

1) Неисправность определена наружным блоком.

Суммарная производительность

(7100).

Код производительности внутреннего блока (7101).

Кол-во подключенных блоков (7102).

Установка адреса (7105).

2) Обрыв или замыкание линии

Проверьте по пунктам 2) - 4) слева.

центральных пультов (клемма ТВ7 на наружном блоке).

3) Выключено питание наружного блока.

4) Неисправность цепей электропитания наружного блока.

внутренних блоков ВБ:

1) Аналогично системе из одного гидравлического контура.

2)Установлена перемычка CN40 при наличии блока питания.

3) Отключен или неисправен блок питания для сигнальной линии.

4) Неисправен центральный пульт

(MELANS).

- 197 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код Описание, способ определения

6607

(продолжение)

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

5. Системный (центральный) пульт

SC

Причина

Методика проверки и способы устранения

Локальный пульт

(ЛП)

Внутренний блок не получает подтверждение приема от центрального пульта

Неисправен данный локальный пульт:

1) Неисправность в сигнальной линии пульта.

2) Разъем на пульте управления не установлен.

3) Неисправен локальный пульт

Проверьте по пунктам 1) - 3) слева.

Общая неисправность для всех ВБ в этом гидравлическом контуре:

Используйте для диагностики индикатор наружного блока.

Проверьте по пунктам 2) - 4) слева.

1) Неисправность определена наружным блоком.

Суммарная производительность

(7100).

Код производительности внутреннего блока (7101).

Количество подключенных блоков

(7102).

Установка адреса (7105).

2) Обрыв или замыкание линии центральных пультов (клемма ТВ7 на наружном блоке).

3) Выключено питание наружного блока.

4) Неисправность цепей электропитания наружного блока.

локальных пультов ЛП:

1) Аналогично системе из одного гидравлического контура.

2) Установлена перемычка CN40 при наличии блока питания.

3) Отключен или неисправен блок питания для сигнальной линии.

4) Неисправен центральный пульт

(MELANS).

- 198 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код Описание, способ определения

6607

(продолжение)

Отсутствие сигнала подтверждения (ACK)

Если подтверждение приема отсутствует от одного из устройств 6 раз подряд в течение 30 секунд, то устройство, запрашивающее ответ, фиксирует неисправность.

Примечание:

Отображается адрес устройства, с которым не удается установить связь.

Конфиг.

системы

Неисправное устройство

Индикация неисправности

Cпособ определения

Присутствует адрес, которого не должно быть

-----

Причина

Методика проверки и способы устранения

1) Внутренний блок хранит настройки, Внутренний блок хранит устаревшую сделанные с пульта управления, информацию, поэтому следует удалить адрес которого изменился.

неправильные данные.

Аналогично, если настройки были Для этого используйте один из следующих сделаны с центрального пульта и способов: после изменили его адрес.

2) Внутренний блок хранит настройки о взаимосвязанной работе с блоком

1) С помощью пульта ДУ

С клавиатуры пульта внесите необходимые изменения в конфигурационные настройки.

2) Стирание всей информации о соединениях ( изменился.

Будьте осторожны!

Этот метод удаляет все настройки, сделанные с пультов ДУ, а также информацию о взаимосвязанных системах.

1) Выключите питание наружного и всех внутренних блоков.

2) Через 5 минут установите SW2-2 на плате управления наружного блока в положение ON.

3) Включите питание наружного и всех внутренних блоков.

4) Через 5 минут выключите питание наружного и всех внутренних блоков.

5) Установите SW2-2 на плате управления наружного блока в положение OFF.

6) Включите питание наружного и всех внутренних блоков.

Код

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

6608

Нет ответа от прибора.

Сигнал подтверждения (ACK) получен, но данные от прибора не поступают. Ошибка определяется, если данный симптом → Если неисправность устранена, то это говорит о повторяется 10 раз в течение 3 секунд.

Примечание:

Адрес, который индицируется на

1) Коллизия при одновременном а) Неисправность появляется в тестовом режиме.

доступе к линии связи, возникающая из

-за изменения полярности сигнальной

Выключите питание внутренних и наружного блоков

, а также ВС-контроллера, не менее чем на 5 минут сигналов изменяется и фиксируется неисправность.

2) Помехи в сигнальной линии.

том, что причиной неисправности было подключение сигнальной линии при включенном питании.

б) Проверьте причины 3) - 4), приведенные слева.

пульте указывает на устройство, зафиксировавшее неисправность.

3) Затухание сигнала в линии и допустимой длины: максимальный отрезок - менее 200м; подключение пульта - менее 12м.

сигналов и помех в сигнальной линии”.

4) Затухание сигнала в линии и уменьшение постоянной составляющей из-за использования несоответствующего кабеля: сечение жил кабеля - более 1,25мм 2 .

Наиболее вероятно при появлении кода неисправности 6602.

- 199 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2. Коммуникационные/системные ошибки

Код

Описание, способ определения

Причина

6831

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: нет ответа

6834

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: нет стартового бита

1) Ошибка обмена даннми между внутренним блоком и МА-пультом управления.

1) Плохой контакт в соединениях сигнальной линии пульта.

2) Нет нормального приема данных в течение 3 минут.

2) Все пульты управления настроены как “дополнительные”.

1) Ошибка обмена даннми между внутренним блоком и МА-пультом управления.

2) Нет нормального приема данных в течение 2 минут.

3) Параметры линии связи не соответствуют требованиям:

а) длина;

б) сечение кабеля;

в) количество пультов управления;

г) количество внутренних блоков.

4) Отключение пульта управления из сигнальной линии без выключения электропитания системы.

Методика проверки и способы устранения

1) Проверьте все соединения в сигнальной линии между пультом управления и внутренним блоком.

2) Убедитесь в наличии электропитания системы, а также в наличии постоянной составляющей в линии связи пульта управления.

3) Проверьте соответствуют ли параметры сигнальной линии установленным ограничениям.

4) Проверьте настройки “главный/ дополнительный” на пультах управления.

5) Помехи в линии связи пульта управления.

6) Неисправность приемопередающих цепей, отвечающих за взаимодействие с пультом, на плате внутреннего блока.

5) Проведите диагностику пульта упраления, как это описано в руководстве по установке.

Результат:

“ОК” - пульт исправен, проверьте сигнальную линию;

“NO” - замените пульт управления.

“6832”, “6833”, “ERC” - причиной являются помехи. См. 6).

7) Неисправность приемопередающих цепей, отвечающих за взаимодействие с внутренним блоком, на плате пульта управления.

6) Проверьте форму сигналов и помехи в сигнальной линии МА-пульта управления.

7) Если в результате указанных выше проверок неисправности не выявлены, то замените плату управления внутреннего блока и МА-пульт.

6832

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: ошибка восстановления синхронизации

1) Ошибка обмена даннми между внутренним блоком и МА-пультом управления.

1) Плохой контакт в соединениях сигнальной линии пульта.

2) Передача данных невозможна,

2) 2 и более пультов управления настроены как “главные”.

поскольку линия постоянно занята: внутренний блок - 3 минуты; пульт управления - 6 секунд.

3) Адрес внутреннего блока установлен дважды.

С помощью светодиодов LED1 и LED2 на плате внутреннего блока можно проверить следующее:

LED1 - питание внутреннего блока включено;

LED2 - присутствует постоянная составляющая в сигнальной линии МАпульта управления.

6833

Ошибка обмена данными с МА-пультом управления: неисправность приемопередающих цепей

(аппаратная неисправность)

1) Ошибка обмена даннми между внутренним блоком и МА-пультом управления.

4) Помехи в линии связи пульта управления.

5) Параметры линии связи не приемной цепью, и обнаруживается

б) сечение кабеля; повторяется 30 раз.

г) количество внутренних блоков.

6) Неисправность приемопередающих цепей, отвечающих за взаимодействие с внутренним блоком, на плате пульта управления.

- 200 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

3. Системные ошибки

Код

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

7100

производительности.

1) Суммарная производительность а) Проверьте сумму кодов производительности внутренних блоков в гидравлическом внутренних блоков.

внутренних блоков, объединенных данным следующих значений: гидравлическим контуром, превышает максимально допустимое значение.

Модель

Сумма индексов внутренних блоков серия Y серия R2

Источник ошибки: наружный блок

P200

P250

260

325

300

375 б) Убедитесь, что положение переключателя SW2 на внутренних блоках соответствует коду производительности.

Установите правильную комбинацию на переключателе не ранее чем через 5 минут после отключения питания наружного и внутренних блоков.

P300 390 450

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

P700

P750

P800

455

520

585

650

715

780

845

910

975

1040

525

600

675

750

825

900

975

-

-

-

1) Один из внутренних блоков не a) Проверьте наименования моделей и коды

7101

Неправильная производительность.

несоответствующей производительности.

Источники ошибки: наружный блок, внутренний блок наружному блоку.

Допустимый диапазон: 20...250.

2) Положение переключателя SW2 на внутреннем блоке не соответствует его коду производительности.

блоков.

б) Убедитесь, что положение переключателя SW2 на внутренних блоках соответствует коду производительности.

Установите правильную комбинацию на переключателе не ранее чем через 5 минут после отключения питания наружного и внутренних блоков.

Установленный код производительности можно проверить на индикаторе наружного блока с помощью переключателя SW1.

7102

блоков.

количеству приборов, подключенных к к клемме ТВ3 наружного блока.

объединенных данным гидравлическим допустимое значение.

Источник ошибки: наружный блок

P200

P250

P300

P350

P400

P450

P500

P550

P600

P650

P700

P750

P800

Количество внутренних блоков серия Y

1- 13

серия R2

1- 15

1- 16 1- 16

1- 19

1- 20

1- 22

1- 24

1- 16

1- 20

1- 24

1- 24

1- 24

1- 24

1- 32

1- 32

1- 34

1- 34

1- 34

1- 24

1- 24

1- 32

1- 32

-

-

б) Проверьте пункты 2), 3) и 4).

в) Проверьте, что сигнальная линия внутренних блоков подключена на клемму ТВ3, а не на клемму

ТВ7 для центральных пультов управления.

г) Проверьте суммарную производительность

(суммарный код) внутренних блоков, объединенных сигнальной линии.

д) Замените внутренние блоки типоразмера P15 на типоразмер Р20 или выше.

2) Количество вентустановок Лоссней должно быть 0 или 1. (При свободной установке адресов.)

3) Сигнальная линия не подключена к наружному блоку (обрыв).

4) Замыкание в сигнальной линии (на пульте ДУ мигает "НО").

5) К наружному блоку серии YGM-A подключены внутренние блоки типоразмера P15.

7105

Неправильная установка адреса.

Неправильный адрес: а) наружного блока; б) ВС-контроллера.

Источники ошибки: наружный блок,

ВС-контроллер

1) Адрес наружного блока находится вне диапазона 51-100.

2) Адрес ВС-контроллера находится вне диапазона 51-100.

Убедитесь, что адрес наружного блока находится в диапазоне 51-100.

Установите правильный адрес при выключенном питании наружного блока.

Установка адреса ВС-контроллера должна производиться при выключенном питании наружного блока и ВС-контроллера.

- 201 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

3. Системные ошибки

Код

Описание, способ определения

Причина

Методика проверки и способы устранения

7107

Неправильно установлен номер порта ВСконтроллера.

1) Суммарная производительность Установите правильный номер порта ВСвнутренних блоков, подключенных к контроллера и код производительности одному/двум портам ВС-контроллера, внутреннего блока не ранее чем через 5 минут установленный на внутреннем блоке, значений: указан неверно.

ВС-контроллер

Сумма индексов внутренних блоков

Количество блоков, подключенных к один порт одному порту ВС-контроллера, и их два порта объединены суммарная производительность превышают установленные ограничения.

140

250

2) На один/два порта ВС-контроллера подключено 4 внутренних блока и более.

после отключения питания наружного и внутренних блоков, а также ВС-контроллера.

3) При объединении двух портов на внутренних блоках должен быть

.

установлен номер наименьшего из них

4) Для дополнительного ВСконтроллера (1 и 2) должен быть установлен минимальный адрес среди подключенных к нему внутренних блоков плюс 50.

5) В системах с несколькими ВСконтроллерами нумеруйте блоки в следующей последовательности:

(1) все блоки главного ВС-контроллера;

(2) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер1;

(3) все блоки дополнительного

ВС-контроллера номер2.

Установленные адреса:

(1) < (2) < (3).

(2) и (3) могут быть установлены наоборот.

Да

Есть ли дополнительный

ВС-контроллер?

Нет br

Is single порту подключено 4 внутренних блока или более?

on

Нет

Да

На одном из внутренних блоков неверно установлен номер порта?

Нет

Приведите в соответствие фреонопроводы и номера портов ВС-контроллера

Превышение производительности внутренних блоков, подключенных к одному порту ВС-контроллера?

Да

Если два порта объединены, то установлен ли на внутренних блоках меньший номер порта?

Измените номер порта

ВС-контроллера

Измените номер порта на внутреннем блоке

На одном из внутренних блоков неверно установлен номер порта?

Да Измените номер порта на внутреннем блоке

Нет

Код внутреннего блока установлен неверно.

Нет

Да

Измените код производительности на внутреннем блоке

Приведите в соответствие фреонопроводы и номера портов

ВС-контроллера

Адрес дополнительного

ВС-контроллера равен наименьшему адресу среди подключенных к нему i , c внутренних блоков + 50?

Да

Адреса внутренних блоков, подключенных к главному

ВС-контроллеру, должны быть меньше, чем адреса блоков, подключенных к дополнительным

ВС-контроллерам.

i ,

Да

Нет Измените адрес дополнительного

ВС-контроллера

Адреса внутренних блоков, подключенных к дополнительному

ВС-контроллеру №1, должны быть меньше, чем адреса блоков, подключенных к дополнительному

ВС-контроллеру №2.

Нет

Измените адрес внутреннего блока или адрес

ВС-контроллера

- 202 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

3. Системные ошибки

Код

Описание, способ определения

7110

Неисправность сигнальной линии ( постоянная составляющая).

Причина

Методика проверки и способы устранения

1) Неисправен усилитель сигнальной линии.

2) Отключено питание усилителя сигнальной линии.

Проверьте усилитель сигнальной линии и его питание.

7111

Неисправен датчик температуры в пульте управления.

Источник ошибки: внутренний блок

1) Неисправность возникает при a) Замените установленный пульт другим, который установке пульта управления без имеет встроенный датчик температуры.

встроенного датчика температуры ( например, беспроводный пульт) и переносе точки контроля температуры в пульт с помощью переключателя

SW1-1=ON.

7113

Соединения главной платы наружного Отсутствуют некоторые соединения с блока.

главной платой наружного блока.

Проверьте все разъемы на главной плате наружного блока и устраните дефекты в соединениях.

7116

Системная ошибка перед промывкой Убедитесь, что переключатель SW4-3 на главной контура хладагента.

Гидравлический контур не был промыт.

установлен неправильно (в положение соответствующее системе “Replace

Multi”).

OFF.

7117

Неисправность “неустановленная модель блока”.

Неправильное соединение.

Проверьте соединения в разъемах CNTYP1, 4, 5 на

Отключенные разъемы, замыкание главной плате наружного блока.

или плохой контакт в разъеме.

7130

Неправильная модель внутреннего блока.

К наружному блоку с хладагентом

R410A подключен внутренний блок,

Проверьте модели внутренних блоков, подключенные к клемме ТВ3 наружного блока City

Ошибка появляется, если к сигнальной предназначенный только для систем с линии внутренних блоков подключены хладагентом R22 или R407C.

приборы из других гидравлических контуров. Например, бытовые сплитПодключена неправильная модель

Multi.

Убедитесь, что адаптер “a-control - M-NET” подключен в сигнальную линию центральных пультов (ТВ7), а не в сигнальную линию внутренних кондиционеры.

полупромышленный кондиционер Mr.

Slim (a-control) подключен с помощью

M-NET адаптера к сигнальной линии внутренних блоков City Multi.

блоков (ТВ3).

- 203 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(1) МА-пульт управления (например, PAR-21MAA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

При нажатии кнопки “ВКЛ/ВЫКЛ” (ON/OFF) индикации нет.

Индикатор “Питание”: дисплее отсутствует.

на

(1) Отключено питание внутреннего а) Проверьте напряжение на клеммах МА-пульта управления (контакты 1 и 3).

1. Если измеренное напряжение 8,5 - 12В

2. Отключен разъем питания на плате управления внутреннего блока.

3. Неисправен предохранитель на плате управления внутреннего блока.

4. Неисправен или отключен трансформатор во внутреннем блоке.

постоянного тока, то неисправен пульт управления

2. Если напряжение отсутствует, то проверьте причины (1) - (3), указанные слева. Устраните обнаруженные неисправности. Если неисправности не обнаружены, то см. пункт б).

(2) Неправильно соединен кабель МАпульта управления:

1. Обрыв кабеля, плохое соединение в клеммной колодке.

2. Замыкание в сигнальной линии пульта.

3. Кабель пульта ошибочно подключен к сигнальной линии M-NET б) Отключите кабель пульта от клеммной колодки

ТВ15 внутреннего блока и проверьте напряжение между 1 и 3.

1. Если измеренное напряжение 8,5 - 12В постоянного тока, то проверьте причины (2) - (4), указанные слева. Устраните обнаруженные неисправности.

2. Если напряжение отсутствует, то проверьте причины (1), указанные слева. Устраните

(колодка ТВ5).

4. Кабель пульта ошибочно подключен к колодке электропитания внутреннего блока.

5. Ошибочное соединение во внутреннем блоке от клеммной колодки до платы управления.

обнаруженные неисправности.

Если неисправности не обнаружены, то проверьте цепи подключения внешних индикаторов к плате упралвния наружного блока (замыкание в кабеле, полярность подключения внешнего реле). Если в данной цепи все в порядке, то замените плату управления внутреннего блока.

(3) К внутреннему блоку подключено более 2 МА-пультов управления.

(4) Длина сигнальной линии пульта и сечение кабеля не соответствуют спецификации.

(5) Замыкание или неправильное подключение кабеля, подключенного к плате управления наружного блока и предназначенного для соединения с внешними индикаторами.

(6) Неисправна плат управления внутреннего блока.

(7) Неисправен МА-пульт управления.

- 204 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(1) МА-пульт управления (например, PAR-21MAA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

При нажатии на пульте управления кнопки

“ВКЛ/ВЫКЛ” (ON/OFF) на его дисплее составляющая в сигнальной линии светодиодном индикаторе наружного блока появляется код неисправности 7102.

появляется нормальная индикация на M-NET внутренних блкоов.

некоторое время, но после этого индикация отключается и внутренний блок (2) Замыкание сигнальной линии.

останавливается.

(3) Неправильное подключение сигнальной линии M-NET на наружном блоке:

1. Обрыв кабеля, плохое соединение в клеммной колодке, неправильное соединение от клеммной колодки до платы управления внутреннего блока.

2. Кабель сигнальной линии внутренних блоков ошибочно подключен к колодке центральных пультов наружного блока ТВ7.

3. При объединении управления нескольких гидравлических контуров перемычка CN40 установлена на нескольких наружных блоках.

Или перемычка CN40 установлена при использовании отдельного блока питания для сигнальной линии центральных пультов.

(4) Обрыв сигнальной линии M-NET внутренних блоков.

(5) Неправильное соединение (обрыв) проводов от клеммной колодки ТВ5 ( сигнальная линия M-NET) до платы управления внутреннего блока ( разъем CN2M).

Методика проверки и устранения неисправности

Одинаковый симптом для всех внутренних блоков в данном гидравлическом контуре?

Да

Светодиодный индикатор наружного блока

Нет

Код неисправности 7120?

Да

Проверьте причины согласно пунктам (2) и (3)

Нет

Проверьте причины согласно пункту (1)

При проверке руководствуйтесь рекомендациями, приведенными в разделе 9.[4].8.(2).

Устраните неисправности

Проверьте напряжение на клеммной колодке ТВ5 внутреннего блока.

Проверьте причины согласно пункту (5)

Нет

17 - 30В?

Да

Проверьте причины согласно пункту (5)

Устраните неисправности

Да

Есть неисправности?

Нет

Неисправность платы управления внутреннего блока или

МА-пульта управления

- 205 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

3

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(1) МА-пульт управления (например, PAR-21MAA)

Описание Причина

Надпись “НО” на пульте управления не исчезает, при

(1) Отсутствует постоянная составляющая в сигнальной линии

M-NET внутренних блкоов.

нажатии кнопки “ВКЛ/ВЫКЛ”

(ON/OFF) внутренний блок не работает.

(2) Замыкание сигнальной линии.

(3) Неправильное подключение сигнальной линии M-NET на наружном блоке:

1. Обрыв кабеля, плохое соединение в клеммной колодке, неправильное соединение от клеммной колодки до платы управления внутреннего блока.

2. Кабель сигнальной линии внутренних блоков ошибочно подключен к колодке центральных пультов наружного блока ТВ

7.

3. При объединении управления нескольких гидравлических контуров перемычка CN40 установлена на нескольких наружных блоках.

Или перемычка CN40 установлена при использовании отдельного блока питания для сигнальной линии центральных пультов.

Методика проверки и способы устранения

При возникновении причин (2) и (3) на светодиодном индикаторе наружного блока появляется код неисправности 7102.

(4) Обрыв сигнальной линии M-NET внутренних блоков.

(5) Неправильное соединение (обрыв) проводов от клеммной колодки ТВ5 (сигнальная линия M-NET) до платы управления внутреннего блока (разъем CN2M).

(6) Неправильно соединен кабель МА-пульта управления:

1. Обрыв кабеля, плохое соединение в клеммной колодке.

2. Замыкание в сигнальной линии пульта.

3. Кабель пульта ошибочно подключен к сигнальной линии

M-NET (колодка ТВ5).

4. Кабель пульта ошибочно подключен к колодке электропитания внутреннего блока.

5. Ошибочное соединение во внутреннем блоке от клеммной колодки до платы управления.

(7) МА-пульт управления настроен как дополнительный ( переключатель “main/sub”).

(8) Подключено более двух МА-пультов управления.

(9) Неисправна плат управления внутреннего блока (цепи взаимодействия с МА-пультом).

(10) Неисправен МА-пульт управления.

Методика проверки и устранения неисправности

Одинаковый симптом для всех внутренних блоков в данном гидравлическом контуре?

Да

Светодиодный индикатор наружного блока

Нет

Проверьте напряжение на клеммной колодке ТВ5 внутреннего блока.

Код неисправности 7120?

Да

Проверьте причины согласно пунктам (2) и (3)

Нет

Есть неисправности?

YES

Замените M-NET пульт управления на

МА-пульт управления

Нет

Проверьте причины согласно пункту (1)

При проверке руководствуйтесь рекомендациями, приведенными в разделе 9.[4].8.(2).

Устраните неисправности

Проверьте причины согласно пункту (4)

Нет

17 - 30В?

Да

Проверьте причины согласно пункту (5)

Устраните неисправности

Да

Есть неисправности?

Нет

Неисправность платы управления внутреннего блока или

МА-пульта управления

- 206 -

9 Поиск неисправностей

Методика проверки и устранения неисправности

При нажатии кнопки “ВКЛ/ВЫКЛ” (ON/OFF) внутренний и наружный блоки не включаются.

гидравлический контур №1 исправен, системы №2 и №3

МА пульт управления работает нормально с внутренним блоком?

Внутренний блок начинает работать нормально после в соединениях линии связи?

- 207 -

9 Поиск неисправностей

2

[2] Список кодов неисправностей

1

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(2) М-NET пульт управления (например, PAR-F27MEA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

При нажатии кнопки “ВКЛ/ВЫКЛ” (ON/OFF) индикации нет. Блок не включается.

Индикатор “Питание”: дисплее отсутствует.

на наружным блоком).

(2) Замыкание сигнальной линии.

(3) Неправильное подключение сигнальной линии M-NET на наружном блоке:

1. Обрыв кабеля, плохое соединение в клеммной колодке, неправильное соединение от клеммной колодки до платы управления внутреннего блока.

2. Кабель сигнальной линии внутренних блоков ошибочно подключен к колодке центральных пультов наружного блока ТВ7.

(4) Сигнальная линия M-NET отключена на пульте управления.

(5) Неисправен пульт управления.

пульта управления.

1. Если измеренное напряжение 17 - 30В постоянного тока, то неисправен пульт управления

2. Если напряжение менее 17В, то см. раздел ”

Проверка цепей питания сигнальной линии”

9.[4].8.(2)

.

При возникновении причин (2) и (3) на светодиодном индикаторе наружного блока появляется код неисправности 7102.

При нажатии на пульте управления кнопки (1) Отключено питание внутреннего блока:

“ВКЛ/ВЫКЛ” (ON/OFF) на его дисплее 1. Выключено электроиптание.

появляется нормальная индикация на 2. Отключен разъем питания на плате управления внутреннего блока.

индикация отключается и внутренний блок останавливается.

4. Неисправен или отключен трансформатор во внутреннем блоке.

5. Неисправна плата управления внутреннего блока.

(2) Неисправны платы управления внутреннего или наружного блоков.

Отсутствует взаимодействие между платой управления внутреннего блока и платой наружного блока, поэтому наружный блок не может быть опознан.

Методика проверки и устранения неисправности

Проверьте светодиод LED3

Включен?

Включен

Выключен или невозможно проверить

Проверьте изменения светодиодного индикатора наружного блока с помощью диагностического переключателя SW1

*1 Проверьте трансформатор в соответствии с руководством по диагностике внутренних блоков.

Проверьте напряжение питания на клеммной колодке внутреннего блока

220В перем. тока?

Да

Проверьте предохранитель на плате управления

Нет

Сгорел?

Нет

Проверьте состояние разъема на плате управления

Да

Проверьте цепи электропитания

Проверьте замыкание в цепях электропитания

Отключен?

Нет

Проверьте сопротивление обмоток трансформатора

Да

*1

Ошибка при соединении разъема

Соответствует спецификации?

Да

Используйте самодиагностику наружного блока

Нет

Есть изменения?

Нет

Проверьте причину обрыва обмоток трансформатора:

- замыкание с заземлением на плате управления;

- замыкание с заземлением датчика или расширительного вентиля LEV.

Используйте самодиагностику наружного блока после повторного включения электропитания.

Есть изменения?

Да

Случайная неисправность

Нет

Неисправна плата управлениия наружного блока

Да

Неисправна плата управления внутреннего блока

Включите питание снова

Устраните неисправности

- 208 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(2) М-NET пульт управления (например, PAR-F27MEA)

3

Описание Причина

Надпись “НО” мигает на пульте управления и не исчезает. Пульт не реагирует на

В системе отсутстсвуют центральные пульты

(1) На наружном блоке установлен адресс “00”.

нажатие кнопки “ON/OFF”.

(2) Неправильная установка адреса: а) внутреннего блока: адрес внутреннего блока должен быть равен (адрес пульта управления данного блока - 100); б) пульта управления: адрес пульта управления должен быть равен (адрес внутреннего блока, которым управляет этот пульт + 100).

(3) Неисправность сигнальной линии M-NET между клеммными колодками ТВ5 внутренних блоков, входящих в данную группу.

(4) Переключатель SW2-1 (центральное управление) на плате наружного блока включен.

(5) Внутренний блок не подключен к сигнальной линии M-NET.

(6) Отключено соединение от клеммной колодки ТВ5 внутреннего блока доразъема CN2M на плате управления.

(7) Перемычка CN40 установлена одновременно на нескольких наружных блоках в объединении.

(8) M-NET пульт управления подключен к клеммной колодке МА-пульта управления.

(9) Неисправна плата управления наружного блока.

(10) Неисправна плата пульта управления.

(11) Неисправен пульт управления.

В системе присутстсвуют центральные пульты

(12) Не проведена регистрация групп на центральном пульте (регистрация соответствия внутренних блоков и пультов управления).

(13) Отключена линия центральных пультов от колодки ТВ7 наружного блока.

(14) Перемычка CN40 установлена одновременно на нескольких наружных блоках в объединении.

Или перемычка CN40 установлена в объединении наружных блоков, которое уже запитано отдельным блоком питания.

Методика проверки и устранения неисправности

В системе отсутстсвуют центральные пульты

NO

Одинаковый симптом на всех внутренних блоках в данном гидравлическом контуре?

YES

Проверьте адрес наружного блока

Проверьте адрес пульта управления, на котором имгает надпись “НО”

51 ~ 100?

YES

Проверьте переключатель SW2-1 на плате управления наружного блока

NO

Неправильно установлен адрес наружного блока

Неправильно установлен адрес пульта управления

NO

Адрес внутреннего блока +100?

YES

Проверьте установленный адрес внутреннего блока, управляемого данным пультом

Включен?

NO

Неисправна плата управления наружного блока

YES

Выключите переключатель

SW2-1

Неправильно установлен адрес внутреннего блока

NO

Адрес пульта управления -100?

YES

Проверьте напряжение на клеммной колодке M-NET внутреннего блока

Сигнальная линия

M-NET не подключена к внутреннему блоку

NO

17 ~ 30В?

YES

Проверьте соединение от клеммной колодки

ТВ5 внутреннего блока доразъема CN2M на плате управления.

Устраните обнаруженный дефект

Отключен разъем

CN2M

YES

Отключено?

NO

Неисправность платы управления внутреннего блока или платы пульта

В системе присутстсвуют центральные пульты

При наличии центральных пультов управления надпись „НО” исчезает после проведения регистрации групп (регистрация соответствия внутренних блоков и пультов управления). Если после регистации групп надпись „НО” не исчезает, то проверьте причины, указанные в пунктах (11)-(13).

- 209 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

4

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(2) М-NET пульт управления (например, PAR-F27MEA)

Описание

Надпись “88” появляется при проведении регистрации групп.

Причина

Методика проверки и способы устранения

Появляется при регистрации и

а) Проверьте адрес блока, который

подтверждении.

регистрируется.

(1) Неправильно указан адрес блока, который регистрируется.

б) Проверьте соединение сигнальной линии.

(2) Отсутствует соединение с блоком, который регистрируется.

с) Проверьте напряжение на клеммах М-NET внутреннего блока.

1. Напряжение должно быть 17 - 30В постоянного

(3) Неисправна плата управления тока.

2. Если напряжение не сооответствует, то внутреннего блока.

проверьте согласно пункту “д)”.

(4) Неправильное соединение сигнальной линии.

взаимосвязи вентустановки

ЛОССНЕЙ и внутреннего блока.

(5) Питание вентустановки ЛОССНЕЙ выключено.

Появляется при регистрации блоков

е) Проверьте питание наружного блока, к

контуров.

блок.

наружного блока.

центральных пультов.

(7) Отключена сигнальная линия от клеммной колодки наружного блока.

з) Проверьте напряжение на клеммах М-NET внутреннего блока.

1. Напряжение должно быть 10 - 30В постоянного

(8) Не установлена перемычка CN40 наружных блоков (внешний блок питания не используется).

проверьте согласно пунктам “(8) - (11)” слева.

(9) Перемычка CN40 установлена на нескольких блоках в объединении.

(10) Установлена перемычка CN40 при объединении нескольких наружных блоков при использовании внешнего блока питания.

(11) Замыкание в сигнальной линии центральных пультов.

- 210 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(3) Одновременно на МА-пульте управления (например, PAR-21MAA) и М-NET пульте управления (например, PAR-F27MEA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

Нормальная индикация на пульте управления в режиме охлаждения, но недостаточная холодопроизводительность.

частоты вращения компрессора.

(а) Неправильное определение давления датчиком.

(б) Температура нагнетания превышает предел для данной частоты вращения компрессора.

(в) Давление нагнетания превышает предел для данной частоты вращения компрессора.

(г) Чрезмерное понижение давления испарения.

системе с данными, определяемыми датчиками давления и индицируемыми на индикаторе наружного блока.

Проверьте исправность датчиков давления и периферийных цепей на плате управления.

Примечание: если давление испарения, определяемое датчиком, ниже реального давления в системе, то это может служить причиной недостаточной холодопроизводительности.

Установка переключателя SW1:

- давление конденсации

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

- давление испарения

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 б) Обратите внимание на различие температуры испарения Те и ее целевого значения Tem с помощью индикатора на плате наружного блока.

Примечание: если Те больше Tem, то то это может служить причиной недостаточной холодопроизводительности.

Установка переключателя SW1:

- температура испарения Те

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

- целевая температура испарения Tem

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

Примечание: если частота вращения компрессора не возрастает даже при Те больше Tem, то причиной может быть ограничение по частоте из-за следующих причин.

- Высокая температура нагнетания (см. код 1102)

- Высокое давление конденсации (см. код 1302)

(2) Неисправность расширительного вентиля внутреннего блока.

(а) Клапан не обеспечивает достаточный расход хладагента через испаритель внутреннего блока.

Даление испарения падает, и по этой причине частота компрессора не возрастает.

(б) Протекание хладагента через выключенные блоки из-за неисправностей клапанов может быть причиной сокращения расхода хладагента через работающие блоки.

См. раздел проверки расширительного вентиля внутреннего блока.

(3) Неправильная скорость вращения вентилятора наружного блока.

(а) Неисправность э/двигателя или платы управления. Из-за загрязнения теплообменника снижен расход воздуха.

(б) Неправильное определение температуры наружного воздуха.

(в) Неисправность датчика давления.

(4) Превышение длины фреонопроводов.

(а) Существенное падение давления в соединительной магистрали.

(5) Неправильное сечение фреонопроводов.

(6) Недостаточное количество хладагента.

(а) Частота вращения не возрастает из-за превышения температуры нагнетания.

См. раздел проверки вентиялтора наружного блока.

См. описание кодов неисправностей 5106 и 1302.

Проведите коррекцию холодопроизводительности по длине фреонопроовода.

Проверьте падение давления, измеряя разность температур между выходом теплообменника внутреннего блока и температурой испарения наружного блока Те.

- Устраните обнаруженные дефекты.

Проверьте пункт 1-(1) (Частота вращения компрессора не возрастает).

Проведите проверку количества хладагента.

- 211 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

1

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(3) Одновременно на МА-пульте управления (например, PAR-21MAA) и М-NET пульте управления (например, PAR-F27MEA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

Нормальная индикация на пульте управления в режиме охлаждения, но недостаточная холодопроизводительность.

элементов контура из-за загрязнения.

элементах гидравлического контура (фильтры, распределители и т.п.) в части контура низкого давления. Наличие существенной разности температур может говорить о загрязнении данного компонента.

- Устраните загрязнение контура.

(8) Температура воздуха на входе Проверьте температуру воздуха на входе внутреннего блока слишком низкая внутреннего блока, а также замыкание воздушного

(менее 15 градусов по влажному потока с выхода внутреннего блока на его вход.

термометру).

(9) Неисправность компрессора.

Претекание между камерами сжатия и разрежения компрессора приводит к снижению расхода циркулирующего хладагента в контуре.

При наличии перетекания внутри компрессора, это приводит к увеличению температуры нагнетания.

(10) Неисправность вентиля LEV1.

См. раздел проверки вентиля LEV.

При неисправности вентиял LEV1 Неисправность наиболее вероятна при

2

переохлаждение хладагента. При этом сокращается раход хладагента через внутренние блоки.

(11) Неисправность датчиков ТН5, ТН7 или HPS. Ошибочное подключение а) Проверьте термисторы.

б) Проверьте соединительные провода и неправильная установка термисторов.

Нормальная индикация на пульте управления в режиме обогрева, но недостаточная теплопроизводительность.

частоты вращения компрессора.

(а) Неправильное определение давления датчиком.

(б) Температура нагнетания превышает предел для данной частоты вращения компрессора.

(в) Давление нагнетания превышает предел для данной частоты вращения компрессора.

системе с данными, определяемыми датчиками давления и индицируемыми на индикаторе наружного блока.

Проверьте исправность датчиков давления и периферийных цепей на плате управления.

Примечание: если давление испарения, определяемое датчиком, выше реального давления в системе, то это может служить причиной недостаточной теплопроизводительности.

Установка переключателя SW1:

- давление конденсации

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

- давление испарения

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 б) Обратите внимание на различие температуры конденсации Тс и ее целевого значения Tсm с помощью индикатора на плате наружного блока.

Примечание: если Тс больше Tсm, то то это может служить причиной недостаточной теплопроизводительности.

Установка переключателя SW1:

- температура конденсации Тс

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

- целевая температура конденсации Tсm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

Примечание: если частота вращения компрессора не возрастает даже при Тс меньше Tсm, то причиной может быть ограничение по частоте из-за следующих причин.

- Высокая температура нагнетания (см. код 1102)

- Высокое давление конденсации (см. код 1302)

(2) Неисправность расширительного вентиля внутреннего блока.

Клапан не обеспечивает достаточный расход хладагента через теплообменник внутреннего блока.

См. раздел проверки расширительного вентиля внутреннего блока.

- 212 -

9 Поиск неисправностей

[2] Список кодов неисправностей

2

4. Диагностика неисправностей по состоянию пульта управления

(3) Одновременно на МА-пульте управления (например, PAR-21MAA) и М-NET пульте управления (например, PAR-F27MEA)

Описание Причина

Методика проверки и способы устранения

Нормальная индикация на пульте управления в режиме обогрева, но недостаточная теплопроизводительность.

теплообменника внутреннего блока, определяемая термистором, повышена, то расширительный вентиль LEV слишком сильно открывается для поддержания переохлаждения.

См. раздел проверки вентилятора наружного блока.

(4) Неправильная скорость вращения вентилятора наружного блока.

(а) Неисправность э/двигателя или платы управления. Из-за загрязнения теплообменника снижен расход воздуха и давление испарения. Это приводит к увеличению температуры нагнетания.

(б) Неправильное определение температуры наружного воздуха.

(5) Нарушение термоизоляции фреонопроводов.

(6) Превышение длины фреонопроводов.

(а) Существенное падение давления в соединительной магистрали.

Проведите коррекцию холодопроизводительности по длине фреонопроовода.

(7) Неправильное сечение фреонопроводов.

Проверьте есть ли разность температур на элементах гидравлического контура (фильтры, распределители и т.п.) в части контура низкого давления. Наличие существенной разности

(8) Увеличено сопротивление элементов контура из-за загрязнения.

компонента. Проконтролируйте разность температур на элементах в режиме охлаждения.

- Устраните загрязнение контура.

(9) Температура воздуха на входе внутреннего блока слишком высокая

(более 28 градусов).

Проверьте температуру воздуха на входе внутреннего блока, а также замыкание воздушного потока с выхода внутреннего блока на его вход.

(10) Недостаточное количество хладагента.

(а) Температура нагнетания не падает, при этом частота вращения компрессора не возрастает.

Возможно активирован режим сбора хладагента.

Проверьте пункт 2-(1) (Частота вращения компрессора не возрастает).

Проведите проверку количества хладагента.

(11) Неисправность компрессора.

Претекание между камерами сжатия и разрежения компрессора приводит к снижению расхода циркулирующего хладагента в контуре.

При наличии перетекания внутри компрессора, это приводит к увеличению температуры нагнетания.

3

предварительная неисправность. Это предварительной неисправности с помощью останавливается как минимум на 3 б) Проверьте причину остановки в режиме минуты. Предварительные помощью индикатора наружного блока и обусловлены следующими причинами: переключателя SW1.

1) превышение давления конденсации; нагнетания; теплоотвода силового каскада;

4) неисправность термисторов;

5) неисправность датчиков давления;

6) превышение тока; хладагента.

установите переключатель SW1 в положение индикации температуры теплообменника внутреннего блока. Следите за значением

Примечания:

1) В режиме охлаждения следует дополнительно рассмотреть возможность активации защиты от обмерзания теплообменника внутреннего блока. (Обмерзание определяется на одном или нескольких внутренних блоках.)

2) При некоторых неисправностях код ошибки не индицируется даже при второй остановке системы.

- 213 -

9 Поиск неисправностей

[3] Проверка формы сигналов в линии M-NET (помех)

1. Прием/передача в линии M-NET

Управление системой осуществляется путем обмена данными между наружным блоком, внутренними блоками, пультами управления через сигнальную линию M-NET. Если в эту линию проникают помехи, то нормальный обмен данными нарушается, и это может вызвать ошибки в работе системы.

(1) Симптомы, свидетельствующие о наличии помех в сигнальной линии M-NET причина

Помехи в сигнальной линиии

описание

Сигнал искажается и он определяется как пакет от устройства с другим адресом.

Форма сигнала искажается и значение бита (”0” или „1”) определяется неверно.

Форма сигнала искажается, и не может быть принят нормальный сигнал подтверждения

„ACK”

Передача невозможна из-за наличия в линии помех.

Передача сигнала выполнена нормально, но сигнал подтверждения „ACK” или ответ другого устройства не могут быть выполнены нормально из-за помех.

код неисправности

6607

6602

6607

6603

6608

(2) Метод проверки формы сигналов

помехи не допускаются

1

[есть обмен данными]

V

HL

V

BN

52мкс 52мкс 52мкс 52мкс 52мкс логический

„0” логическая

„1” помехи не допускаются 1

[нет обмена данными]

Проверьте форму сигналов с помощью осциллографа. Убедитесь в выполнении следующих требований:

1) Длительность сигнала, кодирующего 1 бит, равна 104мкс ± 1%.

2) Сигналы помех с длительностью менее 52мкс± 1% должны отсутствовать.

3) Среднее значение амплитуды кодирующего сигнала должно быть следующим:

Логический уровень

0

1

Значение напряжения

V

HL

= 2.0В и более

V

BN

= 1.3В не менее

* 1. Допускаются помехи, имеющие бОльший период, например, от преобразователя напряжения или от инвертора.

- 214 -

9 Поиск неисправностей

[3] Проверка формы сигналов в линии M-NET (помех)

1. Прием/передача в линии M-NET

(3) Поиск причин и меры для устранения помех.

а) Меры для устранения помех

Если проверка формы сигналов подтверждает наличие помех или определяется один из кодов неисправностей, указанных п пункте (1), то произведите проверку по приведенной ниже таблице.

Проверка

1) Кабели сигнальной линии и питания проложены совместно.

2) В одном кабеле проложены сигнальные линии от разных систем.

Устранение обнаруженных дефектов

Кабели сигнальной линии должны быть проложены на расстоянии не менее 5 см от кабелей электропитания. Эти кабели прокладываются в разных лотках и т.п.

Кабели сигнальной линии внутренних блоков и центральных пультов управления должны быть раздельными. В противном случае сигналы одной линии могут содавать помехи для другой.

Сечение кабеля сигнальных линии должно быть не менее 1.25мм

2

3) В одном кабеле проложены сигнальные линии внутренних блоков и центральных пультов управления.

4) Нарушена целостность экрана кабеля сигнальной линии.

При подключение кабеля сигнальной линии к внутреннему прибору экран двух отрезков кабеля должен быть соединен. Если экран участка сигнальной линии не заземлен, то это существенно снижает эффект экранирования от внешних помех.

5) Заземление приборов и сигнальных линий соответствует требованиях из “Инструкции по установке”?

Выполните заземление приборов и сигнальных линий в соответствии с требованиями из “Инструкции по установке”?

6) Заземление сигнальной линии, связывающей наружный блок и внутренние блоки.

Заземление экрана сигнальной линии должно быть выполнено только в одной точке - на наружном блоке.

7) Заземление сигнальной линии центральных пультов управления.

В сигнальной линии центральных пультов управления воздействие помех от одного из наружных блоков минимизируется при управлении группой, содержащей внутренние блоки из разных гидравлических контуров. Также минимизируются помехи в линиях от главных центральных пультов управления.

Требования к расположению сигнальной линии центральных пультов управления, к количеству подключенных в нее приборов, к типу приборов и месту их установки отличаются от аналогичных требований к сигнальной линии внутренних блоков. Поэтому проверьте следующее: а) Отсутствие заземления

- Наличие групп внутренних блоков, принадлежащих разным гидравлическим контурам. Сигнальная линия, объединяющая наружные блоки заземлена в одной точке.

- Используется главный центральный пульт управления. Заземление на главном центральном пульте управления.

б) Ошибка возникает даже при заземлении экрана сигнальной линии центральных пультов в одной точке. Заземлите экран на всех наружных блоках.

Обеспечьте соединение заземления согласно руководству пользователя.

б) При низком значении амплитуды сигнала может определяться код неисправности 6607 или постоянно мигаль надпись “НО” на пульте управления.

Проверка

8) Длина наибольшего отрезка сигнальной линии преышает 200м.

9) Используется неправильный тип кабеля.

Устранение обнаруженных дефектов

Убедитесь, что длина наибольшего отрезка сигнальной линии от наружного блока до внутреннего блока или до пульта управления не преышает 200м.

Сечение кабеля сигнальных линии должно быть не менее 1.25мм

2

10) Постоянная составляющая (30В) не подается в сигнальную линию для внутренних блоков и пультов управления.

11) Неисправен внутренний блок или пульт управления.

а) Проверьте наличие напряжения 30В на разъемах CNS1 и CNS2.

б) Отключите разъемы CNS1 и CNS2 и проверьте сопротивление между контактами 5-2 и 6-2. Обрыв считается неисправностью.

Проверьте резистор R3 на плате урпавления. Его сопротивление должно быть 1кОм±5%.

Замените плату управления наружного блока или пульт управления.

- 215 -

9 Поиск неисправностей

[3] Проверка формы сигналов в линии M-NET (помех)

2. Обмен данными с МА-пультом управления

Для обмена данными между МА-пультом управления и внутренним блоком используется токовая импульсно-частотная модуляция.

(1) Симптомы, вызываемые проникновением помех в линию связи МА-пульта.

Если внешние помехи, шум и т.п. проникают в сигнальную линию МА-пульта управления, и обмен данными между пультов и внутренним блоком нарушается на 3 минуты и более, то индицируется код неисправности 6831.

(2) Проверка формы сигналов.

MA-пульт управления

TB15

1

2

Внутренний блок

A1, B2: соблюдение полярности не требуется

Напряжение между клеммами 1-2:

8.5 - 12В постоянного тока

Форма сигналов (между клеммами 1-2):

логическая „1”

12мс логический „0”

12мс логическая „1”

12мс логическая „1”

12мс

(1) Удовлетворительное значение 2мс/бит ± 5%

(2) Значение напряжения между клеммами 1-2 указано выше.

- 216 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

1. Датчик давления

(1) Проверьте датчики давления, сравнив значения давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур.

Установите переключатель SW1 как показано ниже для индикации значения давления, измеряемого датчиком высокого давления.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

(1) При выключенной системе сравните значения давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур.

а) Если давление, измеренное манометрами, 0 - 0.0098МПа, то это говорит об утечке хладагента из гидравлического контура.

б) Если давление на индикаторе наружного блока 0 - 0.0098МПа, то, возможно, неисправен разъем или датчик давления отключен от платы. Далее см. пункт (4).

в) Если давление на индикаторе наружного блока 4.15МПа для датчика высокого давления, то см. пункт (3).

г) В случаях, отличных от а), б), в), сравните показания при работе системы. Далее см. пункт (2).

(2) Сравните значения давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур, при работе системы.

а) Если разность между показаниями не более 0,0098МПа (для датчика высокого давления) и не более 0,03МПа (для датчика низкого давления), то это говорит об исправности датчика и платы управления наружного блока.

б) Если разность между показаниями более 0,0098МПа (для датчика высокого давления) и более 0,03МПа (для датчика низкого давления), то это говорит о неисправности датчика.

с) Если значение давления на индикаторе наружного блока не изменяются при работе системы, то датчик, измеряющий данное давление, неисправен.

(3) Отключите датчик давления от платы управления наружного блока и проверьте показания по индикатору на плате.

а) Если давление 0 - 0,0098МПа для датчика низкого давления, то данный датчик неисправен.

б) Если давление 4.15МПа и выше для датчика высокого давления, то плата управления неисправна.

(4) Отключите датчик давления от платы управления наружного блока и замкните контакты 2 и 3 на плате (63HS). Проверьте показания на индикаторе.

а) Если давление 4.15МПа для датчика высокого давления, то неисправен датчик давления.

б) В других случаях неисправна плата управления наружного блока.

(2) Описание датчика давления

Схема включения датчика давления показана на рисунке справа.

Через красный и черный соединительные провода подается питание датчика - 5В постояннного тока. Выходной сигнал датчика

(напряжение) подается на белый провод относительно черного.

Этот сигнал поступает на микроконтроллер, расположенный на плате управления наружного блока.

Выходное напряжение датчика 0,071В соответствует давлению

0.098МПа.

* На датчике давления есть разъем. Нумерация его контактов не совпадает с нумерацией контактов на плате управления. См. приведенную ниже таблицу.

разъем

63HS

1 2 3

Vcc

Vout

GND

На датчике

контакт 1 контакт 2 контакт 3

На плате

контакт 3 контакт 2 контакт 1

1

2

3

Давление 4.15МПа

Vout 0.5 ~ 3.5В

0.071V/0.098МПа

GND

Vout

(ЧЕР)

(БЕЛ)

Vcc (5В пост. тока) (КРА)

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0

0 0.5

1 1.5

2 2.5

Выходное напряжение, В

3 3.5

- 217 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

2. Датчик низкого давления (63LS)

(1) Проверьте датчик давления, сравнив значения низкого давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур.

Установите переключатель SW1 как показано ниже для индикации значения давления, измеряемого датчиком низкого давления.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

(1) При выключенной системе сравните значения давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур.

а) Если давление, измеренное манометрами, 0 - 0.098МПа, то это говорит об утечке хладагента из гидравлического контура.

б) Если давление на индикаторе наружного блока 0 - 0.098МПа, то, возможно, неисправен разъем или датчик давления отключен от платы. Далее см. пункт (4).

в) Если давление на индикаторе наружного блока 1.7МПа и более, то см. пункт (3).

г) В случаях, отличных от а), б), в), сравните показания при работе системы. Далее см. пункт (2).

(2) Сравните значения давления на индикаторе наружного блока с показаниями манометров, подключенных в гидравлический контур, при работе системы.

а) Если разность между показаниями не более 0,03МПа для датчика низкого давления, то это говорит об исправности датчика и платы управления наружного блока.

б) Если разность между показаниями более 0,03МПа для датчика низкого давления, то это говорит о неисправности датчика.

с) Если значение давления на индикаторе наружного блока не изменяются при работе системы, то датчик, измеряющий данное давление, неисправен.

(3) Отключите датчик давления от платы управления наружного блока и проверьте показания по индикатору на плате.

а) Если давление 0 - 0,098МПа для датчика низкого давления, то данный датчик неисправен.

б) Если давление около 1.7МПа и выше для датчика низкого давления, то плата управления неисправна.

- если температура наружного воздуха 30°С или ниже, то неисправна плата управления;

- если температура наружного воздуха выше 30°С, то см. пункт (5).

(4) Отключите датчик давления от платы управления наружного блока и замкните контакты 2 и 3 на плате (63LS). Проверьте показания на индикаторе.

а) Если давление 1.7МПа или более для датчика низкого давления, то неисправен датчик давления.

б) В других случаях неисправна плата управления наружного блока.

(5) Отключите датчик высокого давления (63HS) и подключите его вместо датчика низкого давления (63LS). Проверьте показания по индикатору на плате наружного блока.

а) Если индицируется давление 1.7МПа или более для датчика низкого давления, то неисправна плата управления.

б) В других случаях неисправен датчик низкого давления.

(2) Описание датчика давления

Схема включения датчика давления показана на рисунке справа.

Через красный и черный соединительные провода подается питание датчика - 5В постояннного тока. Выходной сигнал датчика

(напряжение) подается на белый провод относительно черного.

Этот сигнал поступает на микроконтроллер, расположенный на плате управления наружного блока.

Выходное напряжение датчика 0,173В соответствует давлению

0.098МПа.

* На датчике давления есть разъем. Нумерация его контактов не совпадает с нумерацией контактов на плате управления. См. приведенную ниже таблицу.

разъем

63LS

1 2 3

Vcc

Vout

GND

На датчике

контакт 1 контакт 2 контакт 3

На плате

контакт 3 контакт 2 контакт 1

1

2

3

Давление 0 - 1.7МПа

Vout 0.5 ~ 3.5В

0.173В/0.098МПа

GND

Vout

(ЧЕР)

(БЕЛ)

Vcc (5В пост. тока) (КРА)

1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

0 0.5

1 1.5

2 2.5

Выходное напряжение, В

3 3.5

- 218 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

3. Соленоидные клапаны

Убедитесь, что платой управления выдаются сигналы управления клапанами. Проверьте, что клапаны реагируют на данные сигналы.

Сигналы включения клапанов подтверждаются индикацией флагов на индикаторе наружного блока. Для отображение флагов тех или иных клапанов установите переключатель SW1 в положение согласно приведенной ниже таблице.

Если флаг на индикаторе включен, то это обозначает, что реле, управляющее данным клапаном, включено.

* Цепь замкнута, если реле включено (в зависимости от компонентов). См. приведенные ниже инструкции.

SW1

1 2 3

LED

4 5 6 7 8

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

21S4a 21S4b CH11 CH12

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SV1 SV2 SV3 SV4a SV4b SV4c

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

SV5a SV5b SV4d 52F

Если один из клапанов работает неправильно, то проверьте, что катушка клапана не затянута слишком сильно, проверьте соединительные провода и соединения в разъемах.

(1) Клапан SV1 (байпасный клапан)

Этот клапан открывается при подаче на него напряжения (реле включено).

(а) При включении компрессора клапан SV1 открывается на 4 минуты. Проверьте исправность клапана по характерному звуку хладагента в открытом состоянии.

(б) Изменение состояния клапана при работе системы можно контролировать по перепаду термпературы и по характерному звуку хладагента.

(в) Клапан SV1 открывается при превышении высокого давления в режиме охлаждения или обогрева. Проверьте включение клапана по характерному звуку хладагента при появлении сооответствующего флага на индикаторе наружного блока.

(2) Клапан SV2 (байпасный клапан)

Этот клапан открывается при подаче на него напряжения (реле включено).

В режиме преимущественного обогрева и в режиме “только обогрев” клапан открывается, если датчик низкого давления фиксирует давление 0.25МПа или менее через 5 минут после включения компрессора.

Для определения состояния клапана слеуют проконтролировать изменение падение температуры на нем при включении.

Если клапан открыт, то через него проходит газ высокой температуры. Не дотрагивайтесь до труб при измерении температуры.

(3) Клапан SV3 (байпасный клапан в моделях Р450-Р650)

Этот клапан открывается при подаче на него напряжения (реле включено).

Этот клапан постоянно открык, если компрессор №2 выключен.

(Если температура нагнетания компрессора №1 превышает 110°С, то клапан может быть закрыт.)

Для определения состояния клапана слеуют проконтролировать изменение падение температуры на нем при включении.

Если клапан открыт, то через него проходит газ высокой температуры. Не дотрагивайтесь до труб при измерении температуры.

- 219 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

3. Соленоидные клапаны

(4) Клапаны SV4a-4d (модели PURY-P200_P400) или SV4a-4d, 5a, 5b (модели PURY-P450_P650)

Эти клапаны определяют производительность теплообменника.

(1) В режиме “только охлаждение” включаются один или несколько клапанов SV4a-4d, 5a, 5b в зависимости от условий работы системы. Проверьте сигнал включения клапанов по индикатору наружного блока и активацию клапанов по шуму хладагента.

(2) В режиме “только обогрев” включаются все клапаны SV4a-4d, 5a, 5b. Проверьте сигнал включения клапанов по индикатору наружного блока и активацию клапанов по шуму хладагента.

(3) В режиме “преимущественное охлаждение” или “преимущественный обогрев” включаются один или несколько клапанов

SV4a-4d, 5a, 5b. Проверьте сигнал включения клапанов по индикатору наружного блока и активацию клапанов по шуму хладагента.

(4) Движение хладгента показано на рисунке внизу. В режимах “только охлаждение” или “преимущественное охлаждение” показано движение хладагента высокого давления (высокой температуры). В режимах “только обогрев” или

“преимущественный обогрев” показано движение газа низкой температуры или жидкости. См. фрагмент гидравлической схемы. Включение/выключение клапана зависит от производительности внутреннего блока и температуры наружного воздуха. Проверьте по индикатору наружного блока. Удалите электрическую катушку клапана, снимите крышку и проверьте плунжер. (Для разборки клапана потребуется специальный инструмент (pin-face tool), указанный в каталоге запасных частей.)

Фрагмент гидравлической схемы

(модели PURY-P200_P400)

SV4a

SV4b

SV4c

SV4d

Valve

Блок соленоидных клапанов

6

5

4

3

2

1

Блок соленоидных клапанов 1

1

TH6

2

HEXb1

SV4a

SV4b

SV4c

3

HEXf3

4

TH7

HEXf2

5

HEXf1

6

SV4d

CV7a

ST14 ST15

CV9a

CV8a

ST16 осушитель

ST17

CV10a

Блок обратных клапанов

CV4a

CV5a

CV6a

CV2a

CV3a

TH5

ST1

BV1

BV2 жиклер

- 220 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

3. Соленоидные клапаны

Блок соленоидных клапанов 1

Фрагмент гидравлической схемы

(модели PURY-P450_P650)

6

5

4

3

2

1

Блок соленоидных клапанов 2

Специальный инструмент

(pin-face tool)

Блок соленоидных клапанов 1

1

SV4a

SV4b

SV4c

SV4d

Блок соленоидных клапанов 2

7

SV5a

SV5b

CV7b

8 9 0

HEXb2

HEXf4

TH6

2

HEXb1

3

4

HEXf3

TH7

5

HEXf2

6

HEXf1

CV7a

ST18

ST19

ST14

ST15

ST16

CV9a

CV8a

CV10a осушитель

ST17

CV4b

CV5b

CV2b

CV4a

CV5a

CV6a

CV2a

CV3a

CV6b

Блок обратных клапанов 2

Блок обратных клапанов 1 жиклер

Специальный инструмент

(pin-face tool)

ST1

BV1

TH5

BV2 крышка плунжер

Усилие затягивания болтов: 150Н

· м

(5) 4-х ходовые клапаны 21S4a, 21S4b (модели PURY-P200_P400)

Электропитание не подается на клапан:

Хладагент движется от сепаратора масла в теплообменник, а также от газового запорного вентиля в аккумулятор. Режим охлаждения.

Электропитание подается на клапан: Хладагент движется от сепаратора масла в газовый запорный вентиль, а также от теплообменника в аккумулятор. Режим обогрева.

Проверьте управляющий сигнал по индикатору на плате наружного блока. Определите в каком состоянии находится клапан по температуре входов и выходов клапана. Будьте осторожны при проверке, поскольку некоторые порты клапана очень горячие.

Не прикладывайте значительных усилий к клапану, не допускайте его деформаций.

Клапан 21S4b установлен только в моделях Р450-Р650.

- 221 -

9 Поиск неисправностей

[4] Проверка основных компонентов

3. Соленоидные клапаны

(6) 4-х ходовой клапан 21S4b (модели PUHY-P700_P800)

Электропитание не подается на клапан: Хладагент движется от выхода сепаратора масла в теплообменник HEX1b (задний теплообменник).

Электропитание подается на клапан: Хладагент движется от теплообменника компрессорного блока в аккумулятор, и цепь теплообменника открывается или закрывается в режиме охлаждение или обогрева.

Проверьте управляющий сигнал по индикатору на плате наружного блока. По звуку определеите срабатывание клапана.

Однако иногда это не просто сделать, поскольку переключение совпадает с переключением клапанов 21S4a и 21S4c срабатывают одновременно. В этом случае определите в каком состоянии находится клапан по температуре входов и выходов клапана. Будьте осторожны при проверке, поскольку некоторые порты клапана очень горячие.

Не прикладывайте значительных усилий к клапану, не допускайте его деформаций.

(6) 4-х ходовой клапан 21S4c (модели PUHY-P700_P800)

Электропитание не подается на клапан:

Хладагент движется от выхода сепаратора масла в блок теплообменников.

Электропитание подается на клапан: Хладагент движется от блока теплообменников в аккумулятор, и цепь теплообменника открывается или закрывается в режиме охлаждение или обогрева.

Проверьте управляющий сигнал по индикатору на плате наружного блока. По звуку определите срабатывание клапана.

Однако иногда это не просто сделать, поскольку переключение совпадает с переключением клапанов 21S4a и 21S4b срабатывают одновременно. В этом случае определите в каком состоянии находится клапан по температуре входов и выходов клапана. Будьте осторожны при проверке, поскольку некоторые порты клапана очень горячие.

Не прикладывайте значительных усилий к клапану, не допускайте его деформаций.

(7) 2-х ходовой клапан SV5b (модели PUHY-P700_P800)

Этот клапан закрыт при подаче на него напряжения.

Проверьте управляющий сигнал клапана по индикатору на плате наружного блока, а по звуку определите срабатывание клапана. В режиме охлаждение активация клапана SV5b совпадает с переключением 21S4b. Если по звуку исправность клапана определить не удается, то проверьте разность температур на его входе и выходе.

Не прикладывайте значительных усилий к клапану, не допускайте его деформаций.

(8) 2-х ходовой клапан SV5с (модели PUHY-P700_P800)

Этот клапан закрыт при подаче на него напряжения.

Проверьте управляющий сигнал клапана по индикатору на плате наружного блока, а по звуку определите срабатывание клапана. В режиме охлаждение активация клапана SV5b совпадает с переключением 21S4c. Если по звуку исправность клапана определить не удается, то проверьте разность температур на его входе и выходе.

Не прикладывайте значительных усилий к клапану, не допускайте его деформаций.

(9) Блок обратных клапанов (модели PURY-P)

При переключении клапанов SV3 - 6 хладагент движется через его секции (6), (7), (8) и (9). Проверьте управляющий сигнал клапана по индикатору на плате наружного блока. Штуцеры А, В и С клапана могут быть сняты с помощью шестигранных ключей 3 типов. Размер шестигранных ключей показан внизу.

Фрагмент гидравлической схемы

(модели PURY-P200_P400)

Движение хладгента в режиме охлаждения

Движение хладгента в режиме обогрева

Блок соленоидных клапанов 1

SV4d

SV4a

SV4b

SV4c

TH6

HEXb1

HEXf3

TH7

HEXf2

HEXf1

CV7a

ST14

6 7

ST15

CV9a

CV8a

8

ST16

CV10a осушитель

ST17 9 5 0 3

CV5a

CV4a

CV6a

CV2a

1

CV3a

4

2

TH5

ST1

BV1

BV2

Блок обратных клапанов 1 жиклер

Блок обратных клапанов 1

- 222 -

Блок обратных клапанов 1 высокое давление (газ) высокое давление (жидкость) низкое давление (жидкость/газ)

9 Поиск неисправностей

Фрагмент гидравлической схемы

(модели PURY-P450_P650)

Шестигранные ключи

Блок соленоидных клапанов 2

SV5a

SV5b

CV7b

Блок соленоидных клапанов 1

SV4a

SV4b

SV4c

SV4d

HEXb2 HEXf4

TH6

HEXb1

HEXf3

TH7

HEXf2

HEXf1

6

ST14

7 8

ST15 ST16

CV9a

CV8a

CV10a осушитель

9

ST17

Блок обратных клапанов 1

ST18

ST19

CV7a

F G E C A

3

CV5a

CV4a

CV6a

CV2a

CV4b

CV5b

CV2b

1

CV3a

4

CV6b

Блок обратных клапанов 2

B

D

2 жиклер

A

Движение хладгента в режиме охлаждения

C E

ST1

BV1

TH5

BV2

Движение хладгента в режиме обогрева

A C E прокладка

Блок обратных клапанов 1 прокладка

Valve plug

G

F E

G

D B

Блок обратных клапанов 2 (модели Р450-650)

D B

Блок обратных клапанов 2 (модели Р450-650) высокое давление (газ) высокое давление (жидкость) низкое давление (жидкость/газ)

4. Вентилятор наружного блока

(1) Вентилятор наружного блока имеет инверторный привод. Для проверки управляющего сигнала вентилятора проконтролируйте выходной сигнал инвертора с помощью индикатора наружного блока. Максимальная частота вращения вентилятора составляет 600 об/мин.

(2) При пуске вентиялтор наружного блока вращается с максимальной частотой в течение 5 секунд.

(3) В моделях, оснащенных двумя вентиляторами (Р450-Р650), вентиялтор справа вращается все время, а вентилятор слева включается по необходимости. (В режиме обогрева при оттаивании всегда работают два вентилятора.)

(4) Если установить переключатель SW1 в положение

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

, то на индикаторе наружного блока будет отображаться частота вращения вентилятора в %: 100% - максимальная частота, 0% - вентиялтор выключен.

(5) Частота вращения вентилятора меняется при работе системы.

(6) Если вентиялтор не работает, или при работе возникает ненормальная вибрация, то возможна неисправна плата управления вентилятором, или обрыв одной из фаз питания вентилятора, или неправильная последовательность подключения соединительных проводов. (Микроконтроллер наружного блока опрделяет обрыв фазных проводов или неправильное чередование фаз на входе электропитания наружного блока. Но подобные неисправности внутри самого наружного блока, возникающие, например, при замене электродвигателя вентилятора, определены быть не могут.)

(7) Если работает только один вентилятор, а второй не включается, то проверьте сигнал управления электромагнитным пускателем 52F по индикатору наружного блока, а также подключение разъемов вентилятора и пускателя. Проверьте исправность соединительных проводов.

- 223 -

9 Поиск неисправностей

[2] Проверка основных компонентов

5. Проверка компонентов ВС-контроллера

(1) Датчик давления

Начало

Прим. 1

Проверить датчик давления, разъемы Р1 и Р3 на надежность и правильность соединения контактов

Исправно?

Нет

Работает в данный момент?

Да Прим. 2

На диагностическом индикаторе наружного блока проверить:

- Наружное высокое давление 63HS

- Наружное низкое давление 63LS

- Давление ВС контроллера P1 (жидкость) и

P3 (промежуточное давление)

Проверить результаты 63HS P1 P3 63LS

Устранить неисправность

OK?

Нет

Да

Остановить систему с ВС контроллером.

(Компрессор выключен)

10 минут или более после прекращения работы?

Нет

Проверить соответствует ли P1 и P3 на диагностическом индикаторе давление значению 0.098MПa или более

Нет

OK?

Проверить соответствие подключения трубопроводов и линии связи между наружным блоком и

ВС контроллером

OK?

Да

Нет

Установить соответствие между фреонопроводом и сигнальной линией

Проверить, что различие между значениями давления 0.098MПа или менее

OK?

Нет

Да

И плата и датчик давления исправны

Проверить соответствие подключения трубопроводов и линии связи между наружным блоком и ВС контроллером

Правильное?

Да

Нет

Установить соответствие между фреонопроводом и сигнальной линией

Прим. 3

Проверить разъем подключения датчика

Pd > P1

P3 Ps?

Да

Нет

Нет

Исправен?

Да

Прим. 4

Удалить разъем датчика давления из платы и проверить давление

Устранить неисправность

Давление

0MПa?

Нет

Да

Замкнуть контакты 2 и 3 разъема на плате, проверить давление.

6MPa pressure or more is displayed.

Нет

Да

Заменить датчик давления, если он показывает давление менее 6МПа.

Исправный датчик должен фиксировать давление 6МПа и более.

Проверить соответствие давления показаниям датчика.

Нет

Работает?

Да

Заменить датчик давления

Заменить плату

- 224 -

Примечание 1. ВС-контроллер: описание симптомов неисправности при неправильном подключении Р1 и Р3 (подключены наоборот) на плате управления.

Только охлаждение

Нормальное

В основном охлаждение

Неудовлетворительное охлаждение

SC11 выс.

SC16 мало

PHM выс.

Симптом

Только обогрев

Малое SC на внутреннем блоке.

Специфический шум при включенном термостоте.

SC11 выс.

SC16 мало

PHM выс.

В основном обогрев

Неудовлетворительный обогрев.

Малое SC на внутреннем блоке.

Специфический шум при включенном термостате.

SC11 выс.

SC16 мало

PHM выс.

Примечание 2. Использование диагностического переключателя SW1 на плате управления наружного блока.

Измеряемый параметр

Датчик высокого давления в наружном блоке

Обозначение

Установка переключателя SW1

63HS вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Датчик низкого давления в наружном блоке

63LS вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Давление ВС контроллера

(жидкостная магистраль)

Давление ВС контроллера

(промежуточное давление)

P1

P3 вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Прим. 3 Проверить разъемы CNP1 (жидкостная магистраль) и CNP2 (промежуточное давление) на плате ВС контроллера на надежность контактов.

Прим. 4 Отключите разъем датчика давления от платы и используйте диагностический индикатор LED (прим. 1) для проверки давления.

(2) Датчик температуры

Инструкции по диагностике неисправностей термисторов

Начало

Прим. 1

Удалить разъем термистора из платы

Прим. 2

Измерить температуру термистора

Прим. 3

Проверить сопротивление термистора

Проверить, соответствует ли температура сопротивлению.

Проверить, есть ли различия.

Нет

Нет различий

Да

Вставить разъем термистора в плату, проверить паказания по диагностическому индикатору LED

Прим. 4

Нет

Нет различий

Да

Исправен

Заменить термистор

Проверить разъем

Заменить плату управления

- 225 -

Примечание 1.

Для разъемов на плате: TH11~TH12 это CN10, и TH15 и TH16 это CN11. Разъединить разъем и проверить номер каждого датчика.

Примечание 2 и 3.

(1) Удалить разъем датчика из I/O платы..........Не тяните датчик за провод.

(2) Измерить сопротивление с помощью тестера.

(3) Сравнить измерения со значениями в приведенной ниже таблице. Нормальные результаты ± 10 %.

Примечание 4. Использование диагностического переключателя SW1 на плате управления наружного блока.

Измеряемый параметр

Температура жидкости на входе

Обозначение

TH11

Установка переключателя SW1

вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Температура байпаса на выходе

Тип

G,GA

Температура байпаса на входе

TH12

TH15

вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Температура жидкости на входе

TH16

вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Тип

GB

(блок 1)

Температура байпаса на выходе

Температура байпаса на входе

TH22

TH25

вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Тип

GB

(блок 2)

Температура байпаса на выходе

Температура байпаса на входе

TH22

TH25

вкл.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

- 226 -

(3) Проверка расширительного вентиля LEV и соленоидных клапанов

1) LEV

Нет охлаждения.

Нет обогрева.

Прим. 1

Проверить состояние разъёмов электроннорасширительного вентиля и соленоидного клапана

Нет

Причина в этом?

Устранить неисправность

Включить систему в режиме охлаждения или в режиме обогрева (только одну систему)

Охлаждение или обогрев?

Обогрев

Охлаждение

Прим. 2

Убедиться, что LEV1 полностью открыт

Прим. 2

Убедиться, что LEV1 полностью открыт

LEV1 полностью открыт

Нет

Да

Прим. 3

Проверить, контролирует ли LEV3 перегрев?

Контролирует

Да

Нет

Проверить LEV1

Нет

LEV1 полностью открыт

Да

Прим. 3

Проверить, контролирует ли

LEV3 разность давлений

Нет

Контролирует разность давлений

Да

Проверить LEV3

Убедиться, что клапаны SVA и SVC включены

SVA и SVC включены

Да

Убедиться, что SVB выключен

Нет

Нет

SVB выключен

Да

Убедиться, что SVA и SVC выключены

Проверить SVA и SVC

Нет

SVA и SVC выключены

Да

Убедиться, что SVB включен

Нет

SVB включен

Да

Проверить SVB

Проверка закончена

- 227 -

Примечание 1. ВС-контроллер: описание симптомов неисправности при неправильном подключении LEV1 и LEV3 (подключены наоборот) на плате управления.

Только охлаждение

Неудовлетворительное охлаждение.

SH12 мало, SC11 мало

SH16 мало, ответвления:

SC мало

Шум BC контроллера

Симптом

В основном охлаждение

Неудовлетворительное охлаждение, неудовлетворительный обогрев.

SH12 мало, SC11 мало

SH16 выс., ответвления:

SC мало

Шум BC контроллера

PHM выс.

Только обогрев

Малое SC на внутреннем блоке.

PHM выс.

В основном обогрев

Неудовлетворительное охлаждение.

Малое SC на внутреннем блоке.

PHM выс.

Примечание 2.

Метод проверки состояния LEV: полностью открыт или полностью закрыт.

1. Проверить состояние LEV, используя диагностический индикатор LED (плата управления SW1 наружного блока).

Полностью открыт: 2000 импульсов.

Полностью закрыт: 110 импульсов (в режиме „только обогрев” может быть 110 импульсов или более).

2. При полностью открытом LEV, сравнить значения температур на входе и на выходе вентиля. Убедитесь, что нет разности температур.

3. При полностью закрытом LEV проверить шум, исходящий от вентиля. Шума движения хладагента не должно быть.

Примечание 3.

Используйте таблицу, приведённую ниже, для определения степени открытия LEV по разности давлений и температуре перегрева.

(Основные рабочие характеристики электронно-расширительных вентилей (LEV) BC контроллера.)

Тип

G · GA

Тип

LEV1

LEV3

Тип

G B

LEV3a

Состояние

Закрыт

Открыт

Режим Описание

Только обогрев.

В основном обогрев.

В основном охлаждение.

Высокое давление (P1) - промежуточное давление (P3): повышенное значение

Высокое давление (P1) - промежуточное давление (P3): пониженное значение

Только охлаждение.

В основном охлаждение.

SH12: повышенное значение

Закрыт

Только обогрев.

В основном обогрев.

Высокое давление (P1) - промежуточное давление (P3): пониженное значение

Только охлаждение.

В основном охлаждение.

SC16 и SH12: пониженные значения

Открыт

Только обогрев.

В основном обогрев.

Высокое давление (P1) - промежуточное давление (P3): повышенное значение

Закрыт

Только охлаждение.

В основном охлаждение.

SH22: повышенное значение

Открыт

Только охлаждение.

В основном охлаждение.

SH22: пониженное значение

Рабочее значение

0.3~0.4MПa

SH12 < 20

0.3~0.4MПa

SC16 > 3

SH12 > 3

0.3~0.4MПa

SH22 < 20

SH22 > 3

- 228 -

Индикация параметров на диагностическом индикаторе наружного блока

Измеряемый параметр

Состояние вентиля LEV1

Обозначение

Установка переключателя SW1

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Состояние вентиля LEV3

Тип

G,GA

BC контроллер: перегрев на выходе байпаса (контур переохлаждения)

BC контроллер: переохлаждение в цепи промежуточного давления

BC контроллер: переохлаждение в жидкостной магистрали

SH12

SC16

SC11

Тип

GB

(блок 1)

Тип

GB

(блок 2)

Состояние вентиля LEV3a

Состояние вентиля LEV3a

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

- 229 -

Методика проверки блока соленоидных клапанов

Начало

Визуальный осмотр соединений:

- надежность контактов

- правильность подключения по цвету

Промежуточный разъем к вентилю

LEV

КОР

КРА

СИН

ОРА

ЖЕЛ

БЕЛ

2

5

1

3

4

6

Плата управления

КОР

КРА

СИН

ОРА

ЖЕЛ

БЕЛ

6

5

4

3

2

1

Соответствует?

Да

Нет

Изменить

Отсоединить разъем от платы и проверить тестером со стороны соединительных проводов разъемов

CN05 и 07: контакты 1, 3, 5 и 2, 4, 6.

Нет

Да

OK?

Устранить неисправность

Измерить сопротивление тестером между проводами

КРА-БЕЛ, КРА-ОРА,КОР-ЖЕЛ, КОР-СИН.

Значение должно быть сопротивления: 150 Ом±10%.

Да

OK?

Нет

Заменить LEV

Когда LEV полностью закрыт: тикающий звук.

Когда LEVполностью открыт: нет звука.

Соответствует?

Да

Нет

Заменить LEV

Проверить, полностью ли закрыт

LEV (нет ли утечки через него)

Нет

Да

OK?

Заменить LEV

Подключите светодиодный узел, показанный справа, к разъему вместо вентиля LEV на плате.

Убедитесь, что светодиоды горят в течение 10 секунд во время управления вентилем.

10 LED

4

3

6

5

2

1

Да

OK?

Нет

Заменить плату

Завершить

- 230 -

2) Соленоидные клапаны SVA, SVB, SVC

Проверка соленоидного клапана

Выключить систему с данным ВС контроллером с помощью пульта управления.

Stop the operation.

Нет

Да

Проверить правильность подключения и надёжность контактов соленоидного клапана

Нет

Правильно

Да

Включить систему в режиме охлаждения или в режиме обогрева

Устранить неисправность

Прим. 1

Проверить звук соленоидного клапана при включении блока с пульта управления

Нет

Да

Удалить катушку соленоидного клапана и проверить втягивающее усилие

Нет

Да

Прим. 2

Измерить температуру на входе и выходе соленоидного клапана и сравнить значения температур.

Нет различий: исправен.

Есть различия: неисправен.

Прим. 2

Проверьте флаги управления по индикатору наружного блока и убедитесь, что клапан правильно срабатывает.

Да

OK

Соответствует

Да

Прим. 2

Измерить температуру на входе и выходе соленоидного клапана.

Когда вентиль включен: нет различия температур.

Когда вентиль выключен: есть различие температур.

Заменить плату управления

Нет

OK

Да

Соленоидный клапан исправен

Выключить блок с помощью пульта управления

Удалить разъем соленоидного клапана и проверить целостность обмоток катушки соленоидного вентиля e electricity ru .

Да

При отключенном соленоидном клапане, включить блок с помощью пульта управления и проверить управляющий сигнал с платы

220-240В.

Напряжение

220-240В?

Нет

Заменить плату управления

Соленоидный клапан неисправен

Нет

Да

Заменить катушку соленоидного клапана

- 231 -

Убедитесь, что плата ВС-контроллера выдает сигналы управления, и работа клапанов соответствует этим сигналам.

Прим. 1

SVA, SVB, SVC

Клапаны SVA, SVB и SVC включаются или выключаются согласно режиму работы внутреннего блока.

Клапан

SVA

SVB

SVC

Режим

Охлаждение

Вкл.

Выкл.

Вкл.

Обогрев

Выкл.

Вкл.

Выкл.

Остановка

Выкл.

Выкл.

Выкл.

Оттаивание

Выкл.

Выкл.

Выкл.

SVM1, SVM2 [модели P400-P550]

SVM1, SVM2 включаются или выключаются согласно режиму работы.

Рабочий режим

SVM1

SVM2

Только охлаждение

Вкл.

Выкл.

В основном охлаждение

Управление разностью давлений: выкл. или вкл.

Выкл.

Только обогрев В основном обогрев

Выкл.

Выкл.

Управление разностью давлений: выкл. или вкл.

Управление разностью давлений: выкл. или вкл.

Оттаивание

Вкл.

Выкл.

Прим. 2 SVA, SVB, SVC

Измерить температуру до и после SVA 1 -2

Измерить температуру до и после SVB 1 -3

Остановка

Выкл.

Выкл.

3

2

1

(4) Трансформатор ВС-контроллера

Плата управления ВС контроллера

CNTR CN03

КРА БЕЛ КРА КРА

CNTR(1)-(3)

CN03(1)-(3)

Исправный

Около 58 Ом

Около 1.6 Ом

Неисправный

Обрыв или короткое замыкание

Отключить разъем перед измерением сопротивления

- 232 -

6. LEV

(1) Расширительные вентили LEV внутренних блоков и ВС-контроллера

Положение иглы клапана соответствует количеству импульсов, поданных на электродвигатель.

Схема соединений между платой управления и электродвигателем

Расширительный вентиль LEV

1

5

M

4

6

2

3

φ 4

φ 3

φ 2

φ 1

Разъем на соединительных проводах

2

5

1

3

4

6

СЕР

КРА

СИН

ОРА

ЖЕЛ

БЕЛ

φ 4

φ 3

φ 2

φ 1

Плата управления внутреннего блока

12В пост. тока

φ 6

φ 5

φ

4

φ

3

φ

2

φ 1 разъем на плате внутреннего блока CN60

Сигналы управления

Выход

(фазы)

1

2

3

4

1

ON

ON

OFF

OFF

2

OFF

ON

ON

OFF

Выход

3

OFF

OFF

ON

ON

4

ON

OFF

OFF

ON

Управляющие импульсы подаются в указанной последовательности: закрытие клапана: 1 → 2 → 3 → 4 → 1 открытие клапана : 4 → 3 → 2 → 1 → 4

1. В неподвижном (статическом) положении все сигналы

OFF.

2. Если подаются неправильные выходные сигналы на двигатель, или на линиях присутствует постоянное напряжение (вместо импульсов), то двигатель не может правильно вращаться - дергается и вибрирует.

Алгоритм управления клапаном

A

E закрытие

B упор (80-100 импульсов)

D открытие количество импульсов

C

После включения питания система запускает алгоритм определения начального положения клапан:

- на клапан подается 2200 импульсов, и он устанавливается в положение А.

На участке Е-А игла клапана движется бесшумно, после упора в седло (точка Е) должен быть слышен шум клапана.

Если шума не слышно, то это говорит о неисправности двигателя или клапана.

1400 импульсов полное открытие

Шум двигателя и иглы можно проконтролировать, установив отвертку на клапан и приложив ее ручку к уху.

- 233 -

(2) Методика проверки

Осторожно:

Спецификации расширительных вентилей наружного блока (наружный LEV) и внутреннего блока (внутренний LEV) различаются.

Неисправность

Неисправны выходные цепи микроконтроллера

Способ определения Способ устранения Расположение LEV

1. Отключить разъем LEV с платы управления и соединить светодиодный узел, показанный на рисунке ниже.

Внутренний

6

5

4

3

2

1

1кОм

LED

При включении питания, внутренний LEV платы внутреннего блока выдает сигнал управления LEV в течение 10 секунд, а плата наружного - в течение 17 секунд.

Если светодиоды не горят, или включаются и не отключаются, то это говорит о неисправности выходных цепей микроконтроллера (платы управления).

При обнаружении неисправности замените плату управления.

Внутренний блок

ВС-контроллер

Механизм LEV заблокирован

Если механизм LEV заблокирован, то у двигателя нет нагрузки и слышен негромкий кликающий звук.

Появления такого звука при полностью открытом или закрытом клапане говорит о неисправности.

Заменить вентиль LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер

Замыкание или обрыв в обмотке или соединительных проводах вентиля LEV

Измерить тестером сопротивление между (КРА-БЕЛ,

КРА-ОРА, КОР-ЖЕЛ, КОР-СИН). Нормальное значение сопротивления в пределах 150±10%.

Fully closed failure

(valve leaks)

1. Для проверки LEV внутреннего блока включите данный внутренний блок в режим „вентиляция”, а другие внутренние блоки в режим „охлаждение”. Затем проверьте значение температуры после расширительного вентиля с помощью индикатора на плате наружного блока. Если вентилятор внутреннего блока включен и вентиль полностью закрыт температура в точке установки термистора должна соотвествовать температуре входящего воздуха. При утечке вентиля температура после него понижается.

Термистор: жидкость

(датчик температуры)

Если значение температуры очень низкое, то это говорит о том, что вентиль не закрыт полностью.

Небольшая утечка вентиля допускается, если нет других негативных проявлений в системе.

Электронный расширительный вентиль

Заменить катушку вентиля LEV

Внутренний блок

При большой утечке заменить LEV

Внутренний блок

ВС-контроллер

Неправильное соединение проводов в разъеме или неправильный контакт

1. Проверить контакты разъема и визуально проверить цвета проводов.

2. Отключить разъем от платы управления и проверить целостность обмоток с помощью тестера.

Проверить места, где обнаружена неисправность

Внутренний блок

ВС-контроллер

- 234 -

7. Инвертор и компрессор

а) Замените только компрессор, если обнаружена только его неисправность.

(Повышенный ток течет через инвертор, если компрессор неисправен, однако, электропитание автоматически выключается, когда обнаруживается превышение тока, для защиты инвертора).

б) Замените неисправные компоненты, если обнаружена неисправность инвертора. с) Если обнаружена неисправность и компрессора и инвертора, замените неисправные компоненты обоих узлов.

(1) Определение неисправностей инвертора и устранение неисправностей

Код неисправности/описание неисправности

[1] Неисправности инвертора

4250, 4255, 4220, 4225, 4230, 4235, 4240, 4245, 4260,

4265, 5301, 0403, 5110

Измерение/контроль

Проверьте детализацию кода неисправности инвертора: раздел 9.[1].

Выполните действия, соответствующие коду неисправности и описанные в разделе 9. [2].

[2]

[3]

Сработал автоматический выключатель

Сработал дифференциальный автоматический выключатель a. Проверьте номинальное значение автоматического выключателя b. Замыкание или пробой на корпус других цепей, не относящихся к инвертору c. См. п. (3) - [1], если не подходит a или b a. Проверка номинального значения и чувствительности дифференциального автомата b. Неисправность изоляции других цепей, не относящихся к инвертору c. См. п. (3) - [1], если не подходит a или b

• Проверьте частоту выходного напряжения при работе инвертора с помощью индикатора, перейти к п. (2) - [3]

Перейти к п. (2) - [3].

[4] Не работает только компрессор

[5] Постоянная повышенная вибрация компрессора или ненормальный шум

[6] Не работает только электродвигатель вентилятора

[7]

[8]

[9]

Постоянная повышенная вибрация электродвигателя вентилятора или ненормальный шум

Помехи воздействуют на другие устройства

Случайная неисправность

(как результат внешних помех)

• Проверьте частоту выходного напряжения при работе инвертора с помощью индикатора, перейти к п. (2)-[6], [7]

• Проверьте частоту выходного напряжения при работе инвертора с помощью индикатора, перейти к п. (2)-[6], [7] a. Убедитесь, что кабели питания других приборов не проложены около кабеля питания наружного блока b. Убедитесь, что соединительные провода выхода инвертора не проложены вблизи кабелей питания и сигнальных линий c. Проверьте экранирование сигнальной линии, а также заземление экрана d. Неисправность изоляции других цепей, не относящихся к инвертору e. Установите ферритовый сердечник на выходные провода инвертора. (Уточните на заводе идентификационный номер этих изделий).

f. Переключите питание к другой системе g. Если неисправность возникает внезапно, то существует вероятность, что выход инвертора замыкается с корпусом.

Перейти к п. (2) - [3].

• Во всех других случаях обращайтесь на завод a. Убедитесь, что прибор заземлен b. Проверьте экранирование сигнальной линии, а также заземление экрана c. Проверьте, что сигнальная линия и провода внешних цепей управления не проходят вблизи кабелей электропитания других систем. Не допускается использование общих лотков.

• Во всех других случаях обращайтесь на завод

Примечание:

1. Из-за большой емкости электролитического конденсатора, используемого в инверторе, напряжение остается даже после отключения питания, создавая условия для поражения электрическим током. Поэтому, необходимо подождать 5-10 минут после отключения питания и проверить напряжение на клеммах конденсатора перед проверкой компонентов инвертора.

2. Неправильное подключение соединительных проводов может привести к повреждению IPM-модуля или других компонентов инвертора. Такие ошибки наиболее вероятны после замены компонентов. Обратите особое внимание на подключение соединительных проводов после замены компонентов инвертора.

3. Не отключать и не соединять разъемы инвертора при включенном питании, чтобы не допустить выхода из строя печатной платы инвертора.

4. Датчик тока может быть поврежден если через него протекает ток, но он не подключен к плате инвертора. Всегда следите за правильностью подключения разъемов к платам управления перед включением инвертора.

- 235 -

(2) Определение неисправностей выходных цепей инвертора

[1] Проверка цепей определения ошибок на плате инвертора

(INV Board)

Проверка

Выполните следующее:

1. Отключите разъем CNDR2 на плате инвертора. После этого включите наружный блок и проверьте код неисправности. (Компрессор не включится, так как через данный разъем подаются сигналы управления инвертором.)

Описание

(1) IPM/превышение тока

(4250 код детализации No. 101,

102, 103, 104, 105, 106, 107)

(2) Логическая ошибка

(4250 код детализации No. 111)

Устранение неисправности

• Замените плату инвертора (INV).

• Замените плату инвертора (INV).

(3) Ошибка цепи датчика тока ACCT.

(5301 код детализации No. 115)

См. раздел 9.[4].7.(4) „Проверка датчика тока ACCT”. Проверьте его сопротивление и замените при необходимости. Замените плату инвертора (INV), если датчик ACCT исправен.

(4) Ошибка цепи датчика тока DCCT.

(5301 код детализации No. 116)

• Замените датчик DCCT.

После замены датчика включите наружный блок. Если снова появляется код неисправности датчика, то замените плату инвертора (INV).

(Возможно, датчик DCCT исправен.)

[2] Проверка обмоток компрессора

Отключите соединительные провода компрессора и проверьте сопротивление его обмоток и сопротивление изоляции.

(5) Обрыв в цепи IPM-модуля

(5301 код детализации No.119)

(1) Повреждение изоляции обмоток при сопротивлении менее 1МОм

(при отсутствии хладагента в компрессоре).

(2) Повреждена обмотка компрессора. Сопротивление должно быть

0,16Ом при 20˚С.

• В данном случае не является неисправностью

• Замените компрессор

Проверьте собирается ли хладагент снова в компрессоре.

[3] Проверка инвертора

• Выполните данную проверку, если код неисправности появляется перед пуском компрессора или сразу после пуска.

Порядок проверки:

1. Подключите разъём

CNDR2,снятый в ссответствии с пунктом [1].

2. Отключите соединительные провода компрессора.

3. Включите переключатель

SW1-1 на плате инвертера.

Включите наружный блок.

Проверьте напряжение на выходе инвертера.

* Измерения производите тестером, описанным в разделе 9.[4]7.(5)

* Измерения производите после стабилизации частоты.

(1) IPM/превышение тока

(4250 код детализации No. 101,

102, 103, 104, 105, 106, 107)

(2) Если дисбаланс напряжения между разными линиями составляет

5% или 5В (выбирается большее), то, скорее всего, неисправны каскады инвертора.

• См. пункт [5] данного раздела.

(3) Все напряжения сбалансированы.

См. пункт (2).

Если неисправность не обнаружена, то переходите к пункту (5). Если и далее не обнаружено неисправности, то замените компрессор.

[3] Проверка инвертора

• Выполните данную проверку, если код неисправности появляется во время работы компрессора.

Включите наружный блок.

Проверьте напряжение на выходе инвертера.

* Измерения производите тестером, описанным в разделе 9.[4]7.(5)

* Измерения производите после стабилизации частоты.

(1) Если дисбаланс напряжения между разными линиями составляет

5% или 5В (выбирается большее), то, скорее всего, неисправны каскады инвертора.

• См. пункт [5] данного раздела.

(2) Все напряжения сбалансированы.

См. пункт (2).

Если неисправность не обнаружена, то переходите к пункту (5). Если и далее не обнаружено неисправности, то замените компрессор.

- 236 -

(2) Определение неисправностей выходных цепей инвертора (продолжение)

[5] Проверка цепей инвертора.

Проверка

1. Проверьте клеммы соединения IPM-модуля.

Описание

(1) Плохо затянут контактный винт.

2. Визуально проверьте состояние IPM-модуля.

(2) IPM-модуль треснул из-за неровности

Устранение неисправности

Проверьте, что все винты на клеммах инвертора затянуты.

• Замена IPM-модуля.

Проверьте работу согласно пунктам

(3) и (4) после замены IPM-модуля.

Если выходные напряжения не сбалансированы или снова появляется код неисправности, то:

- Замените плату согласования уровней (G/A Board).

- Если выходные напряжения снова не сбалансированы или появляется код неисправности, то замените плату инвертора (INV Board).

3. Проверьте сопротивление между клеммами IPM-модуля.

См. раздел 9.[4].7.(5) „Проверка

IPM-модуля”.

(3) Неправильное сопротивление при измерении между клеммами

IPM-модуля.

• Замена IPM-модуля.

Проверьте работу согласно пунктам

(3) и (4) после замены IPM-модуля.

Если выходные напряжения не сбалансированы или снова появляется код неисправности, то:

- Замените плату согласования уровней (G/A Board).

- Если выходные напряжения снова не сбалансированы или появляется код неисправности, то замените плату инвертора (INV Board).

(4) Нет неисправностей, описанных в пунктах (1) ~ (3) выше.

• Замена IPM-модуля.

Если выходные напряжения не сбалансированы или снова появляется код неисправности, то:

- Замените плату согласования уровней (G/A Board).

- Если выходные напряжения снова не сбалансированы или появляется код неисправности, то замените плату инвертора (INV Board).

[6] Проверка обмоток электродвигателя вентилятора

Отключите соединительные провода электродвигателя вентилятора, проверьте сопротивление его обмоток и сопротивление изоляции.

(1) Повреждение изоляции обмоток электродвигателя вентилятора, если сопротивление изоляции менее 1МОм.

(2) Электродвигатель вентилятора отключен (обрыв обмоток).

В нормальном состоянии сопротивление обмоток составляет несколько Ом. Сопротивление зависит от температуры двигателя. Если срабатывает внутренний термостат, то сопротивление равно ∞ Ом.

Замените электродвигатель вентилятора.

[7] Проверка исправности платы управления вентилятром.

1. Проверьте правильность подключения вентилятора.

Плохой контакт в разъеме:

1) Со стороны печатного узла (CNINV)

2) Со стороны электродвигателя.

Плохой контакт в разъеме.

Соедините разъем.

2. Проверьте соединение разъема CNVDC.

3. Проверьте исправность платы управления вентилятором (FAN board).

Соедините разъем.

(1) Дисбаланс фазных напряжений

Дисбаланс напряжения между разными линиями составляет 5% или 5В (выбирается большее).

Замените плату управления вентилятором (FAN board).

4. Проверьте трансформатор платы управления вентилятором (FAN board).

(2) Тот же код неисправности возникает снова при включении.

Возникает тот же код неисправности даже после замены платы согласно пункту 3.

Замените трансформатор питания для платы управления вентилятором (FAN board).

- 237 -

(3) Проверка при срабатывании автоматического выключателя

[1]

[2]

[3]

Проверка

1. Проверьте сопротивление изоляции между клеммами колодки ТВ1.

Включите питание повторно и проверьте еще раз.

Включите наружный блок и убедитесь, что он работает нормально.

(1) Срабатывает автоматический выключатель.

(2) Нет индикации на пульте управления.

Описание

(1) Ноль или несколько Ом. Или неисправность мегометра.

(1) Работает нормально, автоматический выключатель не срабатывает.

Устранение неисправности

Проверьте все компоненты цепи инвертора.

• См. раздел „Упрощенная методика проверки компонентов инвертора” а) диодный модуль; б) IPM-модуль; в) токоограничительный резистор; г) электромагнитный пускатель; д) катушка индуктивности DC; е) фильтр помех.

а) Возможно повреждение изоляции соединительных проводов.

б) Если повреждение изоляции проводов не обнаружено, то, возможно, неисправен компрессор.

(2) Срабатывает автоматический выключатель.

• Возможно повреждение изоляции обмоток компрессора. См. раздел (2) - [2].

(4) Упрощенная методика проверки компонентов инвертора

Перед проверкой выключите питание системы и извлеките компонент из блока управления.

Наименование компонента

Диодный модуль

Методика проверки компонента

См. раздел 9.[4].7.(6) „Проверка диодного модуля”

IPM-модуль

См. раздел 9.[4].7.(5) „Проверка IPM-модуля”

Токоограничительные резисторы R11, R12

Электромагнитный пускатель

(52C1, 52C2, 52F)

Сопротивление между клеммами должно быть: 47 Ом ± 10%

[для пускателей 52C1, 52C2]

A1

13 L1 L2

A2

L3 31 тестовая кнопка

14 T1 T2 T3 32

[для пускателя 52F]

L1

A1

L2

A2

L3 13 тестовая кнопка

T1 T2 T3 14

Измерение

A1-A2

Тестовая кнопка нажата

L1-T1

L2-T2

Тестовая кнопка не нажата

L3-T3

13-14

31-32

L1-T1

L2-T2

L3-T3

13-14

31-32

Значение

0.1k~2.0кОм

1Ом и менее (почти 0)

Катушка индуктивности DCL

Датчик тока ACCT

Измерьте сопротивление между клеммами: 1Ом и менее (почти 0 Ом).

Измерьте сопротивление между клеммами и шасси: ∞ Ом.

Отключите разъем CNCT2 и проверьте сопротивление между контактами:

280 Ом ± 30 Ом.

1-2PIN (U-фаза)

3-4PIN (W-фаза)

ACCT-U

U W ACCT-W

U V

IPM

W

Проверьте установку датчика ACCT и его направление

- 238 -

(5) Проверка IPM-модуля

Измерьте сопротивление между всеми клеммами IPM-модуля и по результатам определите исправность этого компонента.

Примечания относительно выполнения измерений:

• Определите поляность перед выполнением измерений (обычно черный щуп на тестере обозначает „плюс”).

• Убедитесь, что отсутствует обрыв (∞ Ом) и короткое замыкание (0 Ом).

• При измерении сопротивления допускается погрешность.

• Результат считается некорректным, если значение отличается более, чем в 2 раза, при измерении в той же точке.

Требования к измерительному прибору (тестеру)

• Допускается использовать только тестер с внутренним источником питания не менее 1,5В.

• В тестере должны быть использованы только сухие элементы питания. Не рекомендуется использовать миниатюрные тестеры с батареями-таблетками для проверки диодов и т.п. из-за низкого прикладываемого напряжения.

• При проверке устанавливайте наименьший подходящий диапазон измерения (для увеличения точности).

• Внешний вид

U V W

N

P

16 10 7 4 1

B

Значение

Черный

(+)

Красный

(-)

P

N

U

V

W

P N U V W

5~200Ω

5~200Ω

5~200Ω

5~200Ω 5~200Ω 5~200Ω

∞ ∞ ∞

– –

– –

• Структурная схема

3

2 схема согласования уровней

1

6

5 схема согласования уровней

4

9

8 схема согласования уровней

7

11

13 схема согласования уровней

10

14 схема согласования уровней

15

12 схема согласования уровней

16 цепь защиты от перегрева

P

U

V

W

B

N датчик температуры

(6) Проверка диодного модуля

Измерьте сопротивление между всеми клеммами диодного модуля и по результатам определите исправность этого компонента. Обратите внимание на требования к измерительному прибору из раздела (5) „Проверка IPM-модуля”.

• Внешний вид

1 2 3

• Структурная схема

+

Значение

Черный

(+)

Красный

(-)

+ (P)

- (N)

~ (1)

~ (2)

~ (3)

+ (P)

- (N)

5~200Ω

5~200Ω

5~200Ω

~ (1) ~ (2) ~ (3)

5~200Ω 5~200Ω 5~200Ω

∞ ∞ ∞

– –

– –

1

2

3

- 239 -

(7) Предосторожности при замене компонентов инвертора

(1) Полностью проверьте соединения нового компонента. Обратите внимание на правильность подключения соединительных проводов и надежность контактов в разъемах.

Неправильное соединение или обрыв проводов в силовых каскадах (IPM-модуле и диодном модуле) могут вызвать выход из строя этих компонентов. Поэтому полностью проверьте соединительные провода. Поскольку недостаточную затяжку клеммных винтов обнаружить трудно, поэтому следует протянуть все резьбовые контакты после выполнения других работ. Особенно внимательно проверьте подключение IPM-модуля, так как он имееет множетво контактов.

(2) Покройте тонким ровным слоем теплопроводящей пасты теплоотводящие поверхности модулей и радиатора. Соедините их и затяните винты крепления. Удалите остатки пасты с контактов, так как она ухудшает электрическое соединение.

(2) Нанесите прилагаемую теплопроводящую пасту на теплоотводящие поверхности.

Нанесите на всю поверхность (теплоотвода, IPM или диодный модуля) теплопроводящую пасту тонким слоем и закрепите модуль с помощью винтов. Тщательно удалите пасту с контактных площадок, поскольку она ухудшает электрический контакт.

U

КРА электродвигатель компрессора

БЕЛ ЧЕР

IPM-модуль

V W

N

ЧЕР

КРА

Плата согласования уровней

(G/A board)

P

Конденсатор

(C11, C12)

- 240 -

7. Структурная схема системы управления

(1) Питание цепей системы управления

[модели PURY-P200~P400]

электропитание сигнальная линия (5~30В пост. тока)

TB1 клеммная колодка электропитания

380~415В перем. тока фильтр помех выпрямитель 52C1 сглаживающий конденсатор инвертер

52C1 соленоидный клапан

4-х ходовой клапан предохранитель

(6.3A) цепи управления

52C1, LEV, реле

TB7 клеммная колодка сигнальной линии центральных пультов

24 ~30В пост. тока

TB3 клеммная колодка сигнальной линии

M-NET

24 ~30В пост. тока сигнальная линия

M-NET (2-х проводная линия) микроконтроллер

5В блок питания

CN40

плата управления

A,B клеммная колодка для подключения сигнальной линии ВС-контроллера данные

плата питания

микроконтроллер

плата G/A

предохранитель

(10A) управление IPM вентилятор теплообменника

IPM управление IPM предохранитель

(2A) трансформатор микроконтроллер блок питания

15В блок питания выпрямитель

плата вентилятора

DC/DC преобразователь

15В блок питания

12В блок питания

5В блок питания

12В блок питания управление охлаждающим вентилятором микроконтроллер блок питания

7В питание линии центральных пультов питание сигнальной линии

30В блок питания

380 ~ 415В перм. тока

R,S выход источника питания

5В пост. тока

(для микроконтроллера) выход источника питания

12В пост. тока

(для буферных микросхем, управляющих э/м реле) компрессор охлаждающий вентилятор управление блоком: э/м реле, вентили LEV, соленоидные клапаны наружный блок

BC-контроллер сигнальная линия

M-NET (2-х проводная линия) трансформатор выпрямитель формирователь импульсов

2 2 When AC380 ~ 415V goes out, the transmission line will be in use.

TB2

220 ~ 240В перм. тока к другому внутреннему блоку клеммная колодка электропитания

TB15

TB5 клеммная колодка

МА пульта клеммная колодка сигнальной линии

M-NET

17 ~30В пост. тока

Внутренний блок линия МА-пульта управления

(2-х проводная линия)

A,B

17 ~30В пост. тока

M-NET пульт управления

A,B или 1,2

8.5

~12В пост. тока

МА пульт управления

M-NET-пульты управления и МА-пульты управления не могут быть использованы одновременно.

- 241 -

7. Структурная схема системы управления

(1) Питание цепей системы управления

[модели PURY-P450~P650]

электропитание сигнальная линия (5~30В пост. тока) предохранитель

(50A)

52C2 51C2 компрессор №2

TB1 клеммная колодка электропитания

380~415В перем. тока фильтр помех

52F

52C2

плата реле

цепи управления

52F, 52C2

52C1 соленоидный клапан

4-х ходовой клапан

TB7 клеммная колодка сигнальной линии центральных пультов

24 ~30В пост. тока выпрямитель 52C1 сглаживающий конденсатор инвертер микроконтроллер предохранитель

(6.3A) цепи управления

52C1, 52С2,

LEV, э/м реле

5В блок питания

CN40

плата G/A

вентилятор теплообменника вентилятор теплообменника

52F

IPM предохранитель

(10A) управление IPM управление IPM предохранитель

(2A) трансформатор микроконтроллер блок питания

15В блок питания выпрямитель

плата вентилятора

DC/DC преобразователь

15В блок питания

12В блок питания

5В блок питания

12В блок питания управление охлаждающим вентилятором микроконтроллер блок питания

7В питание линии центральных пультов питание сигнальной линии

30В блок питания

TB3 клеммная колодка сигнальной линии

M-NET

24 ~30В пост. тока сигнальная линия

M-NET (2-х проводная линия)

плата управления плата питания

микроконтроллер

A,B клеммная колодка для подключения сигнальной линии ВС-контроллера данные

380 ~ 415В перм. тока

R,S выход источника питания

5В пост. тока

(для микроконтроллера) выход источника питания

12В пост. тока

(для буферных микросхем, управляющих э/м реле) компрессор №1 охлаждающий вентилятор управление блоком: э/м реле, вентили LEV, соленоидные клапаны наружный блок

BC-контроллер сигнальная линия

M-NET (2-х проводная линия) трансформатор выпрямитель формирователь импульсов

2 2 When AC380 ~ 415V goes out, the transmission line will be in use.

TB2

220 ~ 240В перм. тока клеммная колодка электропитания

TB15

TB5 клеммная колодка

МА пульта

Внутренний блок к другому внутреннему блоку клеммная колодка сигнальной линии

M-NET

17 ~30В пост. тока линия МА-пульта управления

(2-х проводная линия)

A,B

17 ~30В пост. тока

M-NET пульт управления

A,B или 1,2

8.5

~12В пост. тока

МА пульт управления

M-NET-пульты управления и МА-пульты управления не могут быть использованы одновременно.

- 242 -

(2) Проверка цепей питания системы управления в наружном блоке

Проверьте напряжение в сигнальной линии на клеммной колодке нарудного блока

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте напряжение на клеммной колодке

ТВ3, отключив от нее сигнальную линию.

YES

Устраните обрыв линии и проверьте соединение в разъемах

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте переставлена перемычка в разъем

CN40

YES

Устраните замыкание сигнальной линии на участке между внутренними и наружным блоком

NO

Переставлена

YES

Проверьте напряжение на клеммной колодке центральных пультов управления ТВ7

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте напряжение на клеммной колодке

ТВ7, отключив от нее линию центральных пультов.

YES

YES

Проверьте соединение между CNS1 и TB3.

Проверьте соединение в разъеме CNS1.

Разъем отключен?

NO

YES

Соедините разъем

Устраните замыкание в линии центральных пультов

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте напряжение между контактами

1 и 2, 1 и 3 разъема CNVCC1 на плате управления

YES

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте напряжение между контактами

1 и 2, 1 и 3 разъема CNVCC1 на плате управления

Замените плату управления

24 ~ 30В пост. тока

NO

Проверьте соединение разъемов CNL1 и CNL2) на плате фильтра помех

YES

Проверьте соединение между разъемами CNVCC1 на плате управления и плате инвертора.

YES

Разъем отключен?

NO

Проверьте напряжение между контактами

1 и 3 разъема CNDC2 на плате инвертора

Соедините разъем

YES

517 ~ 587В пост. тока

NO

Проверьте напряжение электропитания на клеммной колодке ТВ1 наружного блока

Замените плату инвертора

NO

342 ~ 457В перем. тока

Устраните несиправности электропитания

YES

Проверьте соединение разъемов наружного блока:

CNDC2 на плате инвертора;

CNDC1 на плате согласования уровней (G/A Board)

NO

YES

Разъем отключен?

Соедините разъем

NO

Проверьте соединение между разъемами в наружном блоке:

CNDC2 на плате инвертора и CNDC1 на плате согласования уровней (G/A Board)

YES

Неправильное соединение?

NO

Проверьте предохранитель F02 на плате инвертора

YES

Неисправен?

NO

Проверьте сопротивление токоограничительного резистора

NO

42 ~ 52 Ом

YES

Проверьте диодный модуль

YES

Неисправен?

NO

Устраните ошибку

Замените предохранитель

Замените токоограничительный резистор

Замените диодный модуль

Вкключите питание

- 243 -

[5] Утечка хладагента

1. Утечка хладагента во фреонопроводах между блоками (сезон охлаждения)

(1) Подключите манометрический коллектор к сервисному штуцеру CJ2 (низкое давление).

(2) Выключите все внутренние блоки и закройте жидкостной шаровый вентиль BV2 в наружном блоке при выключенном компрессоре.

(3) Выключите все внутренние блоки и включите переключатель SW3-6 в наружном блоке при выключенном компрессоре.

(Включается режим сбора хладагента, внутренние блоки работают в тестовом режиме охлаждения.)

(4) В режиме сбора хладагента (переключатель SW3-6 включен) система автоматически отключится при достижении низкого давления 0.382МПа и менее или через 15 минут после включения режима сбора хладагента.

(5) Закройте шаровый вентиль BV1 низкого давления на наружном блоке.

(6) Соберите хладагент, оставшийся во фреонопроводах. Не выпускайте фреон в атмосферу.

(7) Отремонтируйте место утечки.

(8) После ремонта проведите вакуумирование фреонопроводов.

(9) Откройте шаровые вентили BV1 и BV2 в наружном блоке и выключите переключатель SW3-4.

2. Утечка хладагента в наружном блоке (сезон охлаждения)

(1) Выключите все внутренние блоки в тестовом режиме охлаждения: а) для запуска тестового режима включите переключатель SW3-2 при включенном переключателе SW3-1 на плате наружного блока; б) переключите все внутренние блоки в режим охлаждения с помощью пультов управления; в) убедитесь, что все внутренние блоки работают в режиме охлаждения.

(2) Проверьте значения Тс и SC16.

(для отображения значений на индикаторе наружного блока используйте диагностический переклю.чатель SW1) а) Если SC16 равно 10 градусов и более, то переходите к пункту (3).

б) Если SC16 менее 10 градусов, то выключите компрессор, удалите хладагент из системы, отремонтируйте место утечки, отвакуумируйте систему и заправьте хладагент. (Аналогично производится ремонт при обнаружении утечки в наружном блоке в сезоне обогрева.)

[Положение переключателя SW1 для отображения SC16]

ON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

(3) Выключите все внутренние блоки и компрессор: а) для отключения тестового режима выключите переключатель SW3-2 при включенном переключателе SW3-1 на плате наружного блока; б) убедитесь, что все внутренние блоки выключены.

(4) Закройте шаровые вентили BV1 и BV2 в наружном блоке.

(5) Для предотвращения образования жидкостной пробки удалите небольшое количество хладагента через сервисный штуцер на жидкостном шаровом вентиле BV2 наружного блока. Жидкостная пробка может вызвать неисправность наружного блока.

(6) Соберите хладагент, оставшийся в наружном блоке. Не выпускайте фреон в атмосферу.

(7) Отремонтируйте место утечки.

(8) После ремонта замените фильтр осушитель в наружном блоке и проведите вакуумирование наружного блока.

(9) Откройте шаровые вентили BV1 и BV2 в наружном блоке.

- 244 -

3. Утечка хладагента во фреонопроводах между блоками (сезон обогрева)

(1) Выключите все внутренние блоки в тестовом режиме обогрева: а) для запуска тестового режима включите переключатель SW3-2 при включенном переключателе SW3-1 на плате наружного блока; б) переключите все внутренние блоки в режим обогрева с помощью пультов управления; в) убедитесь, что все внутренние блоки работают в режиме обогрева.

(2) Выключите все внутренние блоки и компрессор: а) для отключения тестового режима выключите переключатель SW3-2 при включенном переключателе SW3-1 на плате наружного блока; б) убедитесь, что все внутренние блоки выключены.

(3) Закройте шаровые вентили BV1 и BV2 в наружном блоке.

(4) Соберите хладагент, оставшийся в наружном блоке. Не выпускайте фреон в атмосферу.

(5) Отремонтируйте место утечки.

(6) После ремонта проведите вакуумирование фреонопроводов. Откройте шаровые вентили BV1 и BV2 в наружном блоке.

4. Утечка хладагента в наружном блоке (сезон обогрева)

(1) Соберите хладагент из всей системы (наружный блок, фреонопроводы, внутренние блоки). Не выпускайте фреон в атмосферу.

(2) Отремонтируйте место утечки.

(3) После ремонта замените фильтр осушитель в наружном блоке и проведите вакуумирование всей системы. Рассчитайте суммарное количество хладагента в системе, учитывая заводскую заправку наружного блока и длину фреонопроводов.

Заправьте хладагент согласно расчету. См. методику расчета в разделе 8.[4].3.

- 245 -

[6] Процедура замены компрессора в моделях Р450-Р650

Следуйте данным инструкциям при замене компрессора.

При замене компрессора №1 (инверторный компрессор) убедитесь, что неисправен именно компрессор, а не компоненты инвертора. Если в блоке неисправен один из компрессоров, то перед его заменой включите систему в аварийном режиме приблизительно на 1 час, и проверьте исправность цепи возврата масла следующим образом.

Проверьте температуру в точках, указанных на рисунке справа.

компрессор

Если компоненты цепи исправны, то:

1) температура в точке А равна температуре в точке С и температура в точке А больше температуры наружного воздуха не менее чем на 10 градусов;

2) температура в точке В равна температуре в точке С и температура в точке В больше температуры наружного воздуха не менее чем на 10 градусов.

сепаратор масла

4-х ходовой клапан

SV1 A

C

B

капиллярная трубка

При неисправности компонентов.

Если не выполняется условие 1), то неисправен клапан SV1. Замените клапан.

Если не выполняется условие 2), то неисправна капиллярная трубка. Замените капиллярную трубку.

(1) Убедитесь, что электропитание системы выключено.

Если основанием для замены компрессора является нарушение изоляции обмоток, а измеренное мегометром сопротивление составляет более 1 Ом, то, возможно, это происходит из-за скопления жидкого хладагента в компрессоре.

Включите питание наружного блока на 12 часов и после этого снова проверьте сопротивление изоляции обмоток.

(2) Снимите защитную решетку теплообменника, переднюю панель и переднюю разделительную панель справа (при направлении “лицо к блоку”).

(3) Соберите хладагент из системы через сервисные штуцеры высокого и низкого давления.

При сборе хладагента из аккумулятора используйте метод, учитывающий наличие холодильного масла в нем.

(4) Слейте холодильное масло через сервисный штуцер, расположенный на линии уравнивания масла компрессоров.

а) Для слива масла приготовьте емкость объемом не менее 10 литров.

б) Продолжайте сливать масло, до его исчезновения в сервисном штуцере.

в) Измерьте количество удаленного масла из системы.

г) Не разбрызгивайте масло.

д) Не оставляйте открытый гидравлический контур наружного блока надолго, так как масло, оставшееся в блоке, быстро впитывает влагу из воздуха.

е) Масло, удаленное из блока, не может быть использовано повторно.

(5) После слива масла открутите гайку линии уравнивания масла от штуцера компрессора и удалите металлический кронштейн 1. Отогните трубу линии уравнивания масла, что она не мешала манипуляциям с компрессором.

(6) Закройте свободный конец линии уравнивания масла с помощью подходящей крышки для предотвращения утечки масла.

(7) Откройте крышку клеммной колодки компрессора и отключите соединительные провода.

(8) Снимите с компрессора шумоизолирующий материал.

(9) Удалите нагреватель картера компрессора.

(10) Нагрейте места пайки и отсоедините линии нагнетания и всасывания компрессора.

(11) Снимите гайки крепления компрессора, а также металлический кронштейн 2 (3 точки для компрессора №2).

(12) Снимите неисправный компрессор и установите новый.

(13) Припаяйте линии нагнетания и всасывания нового компрессора.

(14) Соедините линию уравнивания масла к обоим компрессорам. Замените фильтр-осушитель. После установки нового фильтра-осушителя не оставляйте гидравлический контур открытым надолго.

Примечание: Если при замене компрессора линия уравнивания масла была случайно повреждена или деформирована, то отремонтируйте поврежденный участок, заменив его новым.

(15) Закройте шаровые вентили (низкого и высокого давления) на наружном блоке. Опрессуйте наружный блок с помощью азота, доведя его давление до значение 4.15МПа, через сервисные штуцеры высокого и низкого давления.

(16) Убедившись в герметичности и прочности новых паяных соединений наружного блока, удалите азот из прибора.

(17) Откройте шаровые вентили (низкого и высокого давления) на наружном блоке и проведите вакуумирование системы.

(18) При выкуумировании добавьте в систему через сервисный штуцер на линии уравнивания масла холодильное масло в объеме, измеренном в пункте (4).

Примечание:

1. Следует добавлять масло только марки MEL32, изготовитель Nisseki Mitsubishi. При добавлении масла не допускайте его контакта с воздухом (для предотвращения поглощения влаги). Не используйте масло, изготовленное более года назад.

2. Не заливайте масло в компрессор. Старое масло может быть использовано для определения причины выхода из строя компрессора.

- 246 -

(19) Установите нагреватель картера на соответствующий компрессор.

(20) Прикрепите шумоизолирующий материал к компрессору.

(21) Установите термистор на трубу нагентания и прикрепите его изоляцию.

(22) Подключите соединительные провода к клеммной колодке компрессора.

(23) Проведите вакуумирование всей системы. Рассчитайте суммарное количество хладагента в системе, учитывая заводскую заправку наружного блока и длину фреонопроводов. Запрвьте хладагент в систему.

(24) Проверьте подключение линий электропитания к наружному блоку. Проверьте сопротивление изоляции линий электропитания с помощью мегометра. Установите крышку клеммной колодки и включите питание. Убедитесь, что питание подается на нагреватель картера.

(25) Проверьте, что шаровые вентили наружного блока полностью отрыты.

(26) Включите все внутренние блоки и убедитесь в их нормальной работе.

(27) Если неисправность возникла из-за неправильной эксплуатации прибора, то объясните заказчику необходимость внесения изменений в использование системы.

компрессор №1 шумоизолирующий материал компрессор №2 тройник сервисного штуцера сервисный штуцер линии уравнивания масла металлический кронштейн 1 гайка линия уравнивания масла штуцер для сбора масла из аккумулятора гайка металлический кронштейн 2

[7] Процедура сбора масла из аккумулятора в моделях Р450-Р650

(1) Проведите вакуумирование цилиндра для сбора хладагента.

(2) Подключите штуцер для сбора жидкости к цилиндру с помощью трубы или шланга, рассчитанного на данное давление.

Примечание: При выполнении соединения может пролиться очень холодное масло, поэтому используйте защитные средства, например, кожаные перчатки.

(3) Откройте вентиль на цилиндре для сбора хладагента, установив предварительно цилиндр на весы. Соберите масло из аккумулятора в цилиндр.

Примечание: Используйте цилиндр подходящего объема. Не допускайте переполнения цилиндра. При необходимости используйте несколько цилиндров.

(4) После сбора всего масла закройте вентиль на цилиндре, и отключите соединительный шланг.

Примечание: При отключении шланга может пролиться очень холодное масло, поэтому используйте защитные средства, например, кожаные перчатки.

(5) Заправьте 3 литра масла через штуцер для сбора жидкости из аккумулятора во время проведения вакуумирования наружного блока.

- 247 -

[8] Инструкции по ремонту ВС-контроллера

(1) Сервисная крышка

Последовательность действий

(1) Открутите винты крепления и снимите блок управления.

(2) Открутите 4 винта и снимите сервисную панель.

(3) Открутите 9 винтов и снимите верхнюю крышку.

Будьте осторожны при замене тяжелых компонентов крепление

Рисунок

сервисная панель верхняя крышка блок управления

(2) Блок управления

Последовательность действий

(1) Для проверки блока управления открутите винты крепления и снимите крышку блока.

а) проверьте подключение электропитания и сигнальной линии; б) проверьте трансформатор; в) проверьте установку адреса.

(2) Призамене блока управления обратите внимание на следующие моменты: а) проверьте тип платы управления: G или GA; б) проверьте правильность соединения разъемов и надежность контактов.

Примечание: При проверке блока управления не требуется откручивать 2 винта его крепления.

Рисунок

CMB-1016V-G, 1016V-GA

(3) Термисторы (определение температуры жидкостной и газовой трубы)

Последовательность действий

(1) Снимите сервисную крышку.

а) термисторы TH11, TH12 иTH15, см. раздел (1)-1.2.; б) термистор TH16 см. раздел (1)-1.2.3.

Будьте осторожны при замене тяжелых компонентов

(2) Отключите соединительные провода датчиков от платы управления: а) TH11, TH12 (разъем CN10); б) TH15, TH16 (разъем CN11).

Примечание: При проверке блока управления не требуется откручивать 2 винта его крепления.

TH16

TH11

(3) Снимите термистор из держателя, и установите новый.

(4) Подключите соединительные провода термистора к плате управления. Проверьте надежность контактов.

Рисунок

TH15

TH12

CMB-1016V-GA

- 248 -

(4) Датчик давления

Последовательность действий

(1) Снимите сервисную панель.

Для датчиков давления PS1 и PS3 см. раздел (1)-1.2.

TH11

Рисунок

TH16 PS3 PS1 LEV3

(2) Отключите разъем соответствующего датчика с платы управления, и заизолируйте контакты.

а) датчик давления жидкостной магистрали - разъем

CNP1; б) датчик промежуточного давления - разъем CNP3.

LEV2

(3) Установите новый датчик давления в указанную точку и подключите разъем на плату управления.

TH12

Примечание: Если существует негерметичность в месте установки термистора, то устраните ее и следуйте приведенным выше инструкциям.

TS15

CMB-1016V-GA

В ВС-контроллере типа G нет клапана SVM2.

LEV1

SVM2

SVM1

(5) Расширительный вентиль LEV

Последовательность действий

(1) Снимите сервисную панель.

(См. раздел (1)-1.2.3.)

(2) Замените вентиль LEV.

TH11

Рисунок

TH16 PS3 PS1 LEV3

LEV1 предусмотрите сервисное пространство между его корпусом и потолком. При необходимости демонтируйте

ВС-контроллер для проведения ремонта.

TH12

SVM2

TS15

CMB-1016V-GA

В ВС-контроллере типа G нет клапана SVM2.

SVM1

- 249 -

(6) Соленоидный клапан

Последовательность действий

(1) Снимите сервисную панель.

(См. раздел (1)-1.2.3.)

(2) Отключите разъем соответствующего соленоидного клапана.

(3) Снимите катушку соеленоидного клапана.

а) Доступ к клапанам SVA, SVB и SVM1, 2 возможен через сервисную панель. Для доступа к клапану SVC дополнительно снимите заднюю крышку ВС-контроллера (4 винта). Замените катушку клапана, если сзади прибора предусмотрено сервисное пространство.

(Соленоидные клапаны SVM1 и 2 установлены только в

ВС-контроллере типа GA.)

Будьте осторожны при замене тяжелых компонентов

Рисунок

кожухотрубный теплообменник соленоидный клапан

CMB-1016V-G

CMB-1016V-GA

- 250 -

10. Диагностический индикатор на плате наружного блока

[1] Индикация на светодиодном дисплее

(1) Особенности представления информации на дисплее

Переключатель SW1 определяет какой из рабочих параметров в данный момент отображается на индикаторе.

Каждое положение SW1 соответствует определенному параметру. Таблица соответствий находится в данном руководстве.

Индикатор состоит из 4 семисегментных полей для отображения цифровой и графической (флаги) информации.

OC

IC

SW1

E

:

: Наружный блок

Внутренний блок

COMP : Компрессор

SV

LEV :

: Соленоидный клапан

Расширительный вентиль

THHS : Термистор на теплоотводе инвертора

Th : Термистор

: Переключатель на главной плате наружного блока

: Память для хранения сервисных параметров (ежеминутные значения)

7-сегментный индикатор

В цифровом режиме индикатор отображает значения давлений, температур и т.д. В графическом - флаги, соответствующие режиму работы, положению соленоидных вентилей и т.п.

- Цифровой дисплей.

Например, показания датчика давления - 18.8атм (1.84МПа). Позиция SW1 №72 по таблице соответствия.

- Графический дисплей (каждые два вертикальных сегмента образуют флаг).

Например, при принудительном включении наружного блока установлен флаг LD3. Позиция SW1 №14 по таблице соответствия.

LD1 LD2 LD3 LD4 LD5 LD6 LD7 LD8

2. Индикация на дисплее после включения электропитания прибора

После включения питания информация о модели последовательно появляется на диагностическом индикаторе:

No1→ 2→ 3→ 4.

No Индикатор Примечание

1

2

3

SW1 Наименование

Версия встроенного программного обеспечения

Тип хладагента любое положение

Тип блока и производительность

[0103]

[ 410]

[C-08]

[H-20]

[r-10]

········

········

········

········

········ версия 1.03

фреон R410A

PUY 8 лошадиных сил

PUHY 20 л.с.

PURY 10 л.с.

4

Адрес

M-NET

[ 51] ········ установлен адрес 51

Данную информацию можно отобразить, установив переключатель SW1 в положение №517 из таблицы соотвествия.

- 251 -

3. Функция хранения временных интервалов

Эта функция отсутствует в некоторых блоках

В программном обеспечении наружного блока есть функция простейших часов. Время устанавливается и синхронизируется системным контроллером, например, G-50A, после этого наружный блок отсчитывает временные интервалы с помощью внутреннего таймера.

Если фиксируется неисправность (а также предварительное определение неисправности), то ее код и время возникновения заносятся в память микроконтроллера наружного блока. Данная информация может быть отображена с помощью диагностическог индикатора наружного блока.

Примечания:

1) Поскольку функция часов является упрощенной, то время отсчитывается не очень точно.

2) Начальное значение времени и дата равны “00”.

Если системный контроллер, устанавливающий и синхронизирующий время, например, G-50A, в систему управления не подключен, то наружный блок отсчитывает временные интервалы относительно первого включения электропитания.

Если системный контроллер задает начальное значение времени и даты, то дальнейший отсчет идет относительно него.

3) Если питание наружного блока выключено, то отсчет времени прекращается. Дальнейший отсчет при включении питания продолжается относительно момента выключения иптания. Поэтому время, индицируемое блоком, будет отставать от реального.

Системный контроллер, например, G-50A, устанавливает и синхронизирует время один раз в день. Поэтому, если в систему подключен контроллер, то время наружного блока будет точно соотвествовать реальному, только после получения данных от системного контроллера. Данные о времени возникновения неисправности, сохраненные в памяти наружного блока, не корректируются.

Считывание показаний системных часов:

Индикация времени

Пример: 9 часов 12 минут.

" . " (точка) на индикаторе отсутствует, если часы „сбивались” из-за отключения электропитания, или, если системный контроллер, устанавливающий время, в систему не подключен.

• Индикация даты

(1) Системный контроллер, устанавливающий время, подключен в систему.

Пример: 10 мая 2003 года год отображаются попеременно месяц дата

При индикации года и месяца " . " (точка) присутстсвует на дисплее.

При индикации даты " . " (точка) на дисплее не отображается.

(2) Системный контроллер, устанавливающий время, не подключен в систему.

Пример: 52 дня после первого включения электропитания.

отображаются попеременно отсчет количества дней

При индикации года и месяца " . " (точка) присутстсвует на дисплее.

При индикации даты " . " (точка) на дисплее не отображается.

- 252 -

4. Вывод рабочих параметров на LED дисплей

Семисегментный дисплей LED на плате наружного блока

SW1

No.

1234567890

0 0000000000

Описание

Индикация управляющих сигналов 1

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3

Компрессор включен

Компрессор 1 включен

Компрессор 2 включен

LD4 LD5

52C1

LD6

52C2

LD7

Примечание

LD8

Включен при нормальной работе

LD8 включен всегда при наличии питания микроконтроллера

1 1000000000

2 0100000000

3 1100000000

Проверка 1

Код неисправности наружного блока

Проверка 2

Предварительный код неисправности наружного блока

Проверка 3

Включая внутренние блоки и ВС-контроллер

Индикация управляющих сигналов 2

21S4a

(адрес и код неисправности индицируются попеременно)

21S4b

4 0010000000 Индикация управляющих сигналов 3

5 1010000000

Индикация управляющих сигналов 4

6 0110000000

7 1110000000 Специальный режим

8 0001000000

9 1001000000

10 0101000000

11 1101000000

Ограничение производительности

(интерфейс)

Ограничение производительности

(внешний контакт)

Внешние управляющие сигналы

SV1

S V 5 a

Повтор

Ограничение производительности

SV2

SV5b

Временная работа

Ночной режим

SV3

Датчик снега

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

(адрес и код неисправности индицируются попеременно)

0000 ~ 9999

(адрес и код неисправности индицируются попеременно)

CH11

SV4a

CH12

SV4b

SV4d

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

Фиксация режима охлаждения внешним контактом

Фиксация режима обогрева внешним контактом

SV4c

5 2 F

12 0011000000

13 1011000000

14 0111000000

Режим работы наружного блока

Работа

ВС-контроллера

Режим прогрева

3-х минутная задержка перед повторным включением

Компрессор включен

Предварительная неисправность

Неисправность

3-х минутная задержка перед повторным включением после сбоя электропитания

Активирована защита от вакуумирования

Отображается последняя предварительная неисправность.

Если неисправностей нет, то отображается „-----”.

Если неисправностей нет, то отображается „-----”.

Если ограничение не задано, то отображается „-----” [%].

Если ограничение не задано, то отображается „-----” [%].

15 1111000000

16 0000100000 Неисправность внутреннего блока

17 1000100000

18 0100100000

19 1100100000

20 0010100000

21 1010100000

22 0110100000

23 1110100000 Режим работы внутреннего блока

24 0001100000

25 1001100000

26 0101100000

27 1101100000

28 0011100000

29 1011100000 блок №1 блок №9 блок №17 блок №25 блок №33 блок №1 блок №9 блок №17 блок №25 блок №33 блок №2 блок №10 блок №18 блок №26 блок №34 блок №3 блок №11 блок №19 блок №27 блок №4 блок №12 блок №20 блок №28 блок №5 блок №13 блок №21 блок №29 блок №6 блок №14 блок №7 блок №15 блок №22 блок №23 блок №30 блок №31 блок №2 блок №10 блок №18 блок №26 блок №34 блок №3 блок №11 блок №19 блок №27 блок №4 блок №12 блок №20 блок №28 блок №5 блок №13 блок №21 блок №29 блок №6 блок №14 блок №7 блок №15 блок №22 блок №23 блок №30 блок №31 блок №8 блок №16 блок №24 блок №32 блок №8 блок №16 блок №24 блок №32

If the IC makes an error stop, lit up Unit

No.1

can be lit out with error rest in order from small address.

Флаг включен в режиме охлаждения, мигает - в режиме обогрева, выключен - в режиме вентиляции или при выключенном внутреннем блоке.

- 253 -

SW1

No.

1234567890

Описание

30 0111100000

31 1111100000

Состояние

„термостата” внутреннего блока

32 0000010000

33 1000010000

34 0100010000

35 1100010000

36 0010010000

37 1010010000

Режим

ВС-контроллера

38 0110010000

39 1110010000

Режим работы наружного блока

40 0001010000

41 1001010000

42 0101010000 Режим управления наружного блока

43 1101010000

LD1 блок №1 блок №9 блок №17 блок №25 блок №33

LD2 блок №2 блок №10 блок №18 блок №26 блок №34

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 блок №3 блок №4 блок №5 блок №6 блок №11 блок №19 блок №27 блок №12 блок №20 блок №28 блок №13 блок №14 блок №21 блок №22 блок №29 блок №30 выключен пауза

(сервисный режим) только охлаждение преимущественно охлаждение только обогрев преимущественно обогрев

LD7 блок №7 блок №15 блок №23 блок №31

Примечание

LD8 блок №8 блок №16

Флаг включен, если

„термостат” включен.

Выключен, если

„термостат” выключен.

блок №24 блок №32 только охлаждение

ВКЛ только охлаждение

ВЫКЛ только обогрев

ВКЛ только обогрев

ВЫКЛ смешаный режим

ВКЛ смешаный режим

ВЫКЛ вентиляция блок выключен выключен „термостат” выключен неисправность стандартный режим начальный режим оттаивание сбор масла сбор масла при низкой частоте вращения компрессора прогрев сбор хладагента

44 0011010000

45 1011010000

TH11

46 0111010000 TH12

47 1111010000

48 0000110000

TH5

49 1000110000 TH6

50 0100110000

TH7

51 1100110000 TH8

52 0010110000

53 1010110000 TH10

54 0110110000

55 1110110000 TH5b

56 0001110000

57 1001110000

58 0101110000

59 1101110000

60 0011110000 THHS1

61 1011110000 THHS2

62 0111110000

63 1111110000 THHS5 (OC)

64 0000001000 THHS5 (OS)

65 1000001000

66 0100001000

67 1100001000

68 0010001000

69 1010001000

70 0110001000

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

↑ единицы измерения: (°С) единицы измерения: (°С)

- 254 -

SW1

No.

1234567890

71 1110001000

Описание

72 0001001000

Высокое давление

73 1001001000

Низкое давление

74 0101001000

75 1101001000

76 0011001000

77 1011001000

78 0111001000 Σ Qj (=Σ Qjc+Σ Qjh)

79 1111001000 Σ Qjc

80 0000101000 Σ Qjh

81 1000101000

Целевая температура конденсации Tc

82 0100101000

Целевая температура испарения Tе

83 1100101000

Tc

84 0010101000

Te

85 1010101000

86 0110101000

87 1110101000

Все временные частоты

88 0001101000

COMP1 частота управления

89 1001 101000

COMP2 частота управления

90 0101101000

91 1101101000

COMP1 выходная частота

92 0011101000

COMP2 выходная частота

93 1011101000

94 0111101000 AK1

95 1111101000 AK2

96 0000011000

97 1000011000 FAN1 (OC)

98 0100011000 FAN2 (OS)

99 1100011000

100 0010011000

Количество задействованных вентиляторов

101 1010011000

102 0110011000

103 1110011000

104 0001011000 LEV1

105 1001011000

106 0101011000

107 1101011000

108 0011011000

109 1011011000

Ток компрессора

COMP1 (в шине постоянного тока)

Ток компрессора

COMP2 (в шине постоянного тока)

110 0111011000

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 9999

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0 ~ 480

-99.9 ~ 999.9

LD8

Примечание

единицы измерения: кгс/см 2 единицы измерения: (°С) единицы измерения: (Гц)

Выходная частота инвертора компрессора.

Единицы измерения: (Гц).

Данные управления

Выход инвертора вентилятора.

Единицы измерения: (%).

Кол-во импульсов открытия

(480 - полностью открыт)

Пиковое значение.

Единицы измерения: (А).

- 255 -

SW1

No.

1234567890

Описание

111 1111011000

112 0000111000

Напряжение в цепи пост. тока COMP1

Напряжение в цепи пост. тока COMP2

113 1000111000

114 0100111000

115 1100111000

116 0010111000

117 1010111000

118 0110111000

119 1110111000

120 0001111000

Наработка компрессора 1

(4 старших десятичных разряда)

Наработка компрессора 1

(4 младших десятичных разряда)

Наработка компрессора 2

(4 старших десятичных разряда)

Наработка компрессора 2

(4 младших десятичных разряда)

121 1001111000

122 0101111000

123 1101111000

124 0011111000

125 1011111000

126 0111111000

Кол-во пусков компрессора 1

(4 старших десятичных разряда)

Кол-во пусков компрессора 1

(4 младших десятичных разряда)

Кол-во пусков компрессора 2

(4 старших десятичных разряда)

Кол-во пусков компрессора 2

(4 младших десятичных разряда)

127 1111111000

128 0000000100

129 1000000100

130 0100000100

131 1100000100

132 0010000100

133 1010000100

134 0110000100

135 1110000100

136 0001000100

Сигналы управления: основной (главный)

ВС-контроллер

137 1001000100

138 0101000100

139 1101000100

140 0011000100

141 1011000100

142 0111000100

143 1111000100

144 0000100100

145 1000100100

146 0100100100

147 1100100100

Сигналы управления: дополнительный

ВС-контроллер №1

Сигналы управления: дополнительный

ВС-контроллер №2

148 0010100100

149 1010100100 основной (главный)

ВС-контроллер: TH11

LD1

SVA13

SVA15

SVA1

SVA3

SVA5

SVA7

SVA1

SVA3

SVA5

SVA7

SVM1

SVA1

SVA3

SVA5

SVA7

SVA9

SVA11

LD2

SVB13

SVB15

SVB1

SVB3

SVB5

SVB7

SVB1

SVB3

SVB5

SVB7

SVM2

SVB1

SVB3

SVB5

SVB7

SVB9

SVB11

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4

LD5

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

LD6

SVC1

SVC3

SVC5

SVC7

SVA2

SVA4

SVA6

SVA8

SVC9 SVA10

SVC11 SVA12

SVB2

SVB4

SVB6

SVB8

SVC2

SVC4

SVC6

SVC8

SVB10 SVC10

SVB12 SVC12

SVC13 SVA14

SVC15 SVA16

SVC1

SVC3

SVA2

SVA4

SVC5

SVC7

SVC1

SVC3

SVA6

SVA8

SVA2

SVA4

SVC5

SVC7

SVA6

SVA8

SVB6

SVB8

-99.9 ~ 999.9

SVB14 SVC14

SVB16 SVC16

SVB2

SVB4

SVC2

SVC4

SVB6

SVB8

SVB2

SVB4

SVC6

SVC8

SVC2

SVC4

SVC6

SVC8

LD7 LD8

Примечание

единицы измерения: В единицы измерения: час единицы измерения: количество единицы измерения: (°С)

- 256 -

SW1

No.

1234567890

Описание

150 0110100100

151 1110100100

152 0001100100

153 1001100100

154 0101100100

155 1101100100

156 0011100100

157 1011100100

158 0111100100

159 1111100100

160 0000010100

161 1000010100

162 0100010100

163 1100010100

164 0010010100

165 1010010100

166 0110010100

167 1110010100

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH12

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH15

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH16

Основной (главный)

ВС-контроллер: 63HS1

Основной (главный)

ВС-контроллер: 63HS3

Основной (главный)

ВС-контроллер: SC11

Основной (главный)

ВС-контроллер: SH12

Основной (главный)

ВС-контроллер: SH13

Основной (главный)

ВС-контроллер: SC16

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV1

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV3

Дополнительный

ВС-контроллер №1: TH22

Дополнительный

ВС-контроллер №1: TH25

Дополнительный

ВС-контроллер №1: LEV3a

Дополнительный

ВС-контроллер №2: TH22

Дополнительный

ВС-контроллер №2: TH25

Дополнительный

ВС-контроллер №2: LEV3a

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV2

168 0001010100

169 1001010100

170 0101010100

171 1101010100

172 0011010100

173 1011010100

174 0111010100

175 1111010100

176 0000110100

177 1000110100

178 0100110100 Архив ошибок: 1

179 1100110100

Код детализации неисправностей инвертора

180 0010110100 Архив ошибок: 2

181 1010110100

Код детализации неисправностей инвертора

182 0110110100

Архив ошибок: 3

183 1110110100

Код детализации неисправностей инвертора

184 0001110100

Архив ошибок: 4

185 1001110100

Код детализации неисправностей инвертора

186 0101110100 Архив ошибок: 5

187 1101110100

Код детализации неисправностей инвертора

188 0011110100

Архив ошибок: 6

189 1011110100

Код детализации неисправностей инвертора

190 0111110100

191 1111110100

Архив ошибок: 7

Код детализации неисправностей инвертора

192 0000001100

Архив ошибок: 8

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

LD6 LD7

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

LD8

Примечание

единицы измерения: (°С) единицы измерения: кгс/см 2 единицы измерения: (°)

Кол-во импульсов открытия

LEV1 (2000 - полностью открыт)

Кол-во импульсов открытия

LEV3 (2000 - полностью открыт) единицы измерения: (°С)

Кол-во импульсов открытия

LEV3a (2000 - полностью открыт) единицы измерения: (°С)

Кол-во импульсов открытия

LEV3a (2000 - полностью открыт)

Кол-во импульсов открытия

LEV2 (2000 - полностью открыт)

Адрес блока и код неисправности отображаются попеременно на дисплее.

Если неисправностей нет, то отображается „-----”.

- 257 -

SW1

No.

1234567890

Описание

193 1000001100

Код детализации неисправностей инвертора

194 0100001100

Архив ошибок: 9

195 1100001100

Код детализации неисправностей инвертора

196 0010001100

Архив ошибок: 10

197 1010001 100

Код детализации неисправностей инвертора

198 0110001100

199

1110001100

Код неисправности инвертора из архива перед возникновением неисправности

Код детализации неисправностей инвертора

200 0001001100

201 1001001100

Режим работы наружного блока

LD1

Работа

ВС-контроллера

LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

0000 ~ 9999

Код детализации неисправностей инвертора (0001 ~ 0120)

Режим прогрева

3-х минутная задержка перед повторным включением

Компрессор включен

Предварительная неисправность

LD8

Примечание

Адрес блока и код неисправности отображаются попеременно на дисплее.

Если неисправностей нет, то отображается „-----”.

Неисправность

3-х минутная задержка перед повторным включением после сбоя электропитания

Активирована защита от вакуумирования

Параметры №201-299 содержат данные о работе непосредственно перед фиксацией предварительной неисправности.

202 0101001100

203 1101001100

Режим

ВС-контроллера только охлаждение

ВКЛ только охлаждение

ВЫКЛ только обогрев

ВКЛ только обогрев

ВЫКЛ смешаный режим

ВКЛ смешаный режим

ВЫКЛ вентиляция блок выключен

204 0011001100

205 1011001100

Режим работы наружного блока выключен пауза

(сервисный режим) только охлаждение преимущественно охлаждение только обогрев преимущественно обогрев

206 0111001100

207 1111001100

208 0000101100

Режим управления наружного блока выключен „термостат” выключен неисправность стандартный режим начальный режим оттаивание сбор масла сбор масла при низкой частоте вращения компрессора

209 1000101100 прогрев сбор хладагента

210 0100101100

211 1100101100

Индикация управляющих сигналов 1

Компрессор включен

Компрессор 1 включен

Компрессор 2 включен

52C1 52C2

Включен при нормальной работе

212 0010101100

Индикация управляющих сигналов 2

213 1010101100

Индикация управляющих сигналов 3

214 0110101100

Индикация управляющих сигналов 4

215 1110101100

216 0001101100 TH11

217 1001101100 TH12

218 0101101100

219 1101101100 TH5

220 0011101100

TH6

221 1011101100 TH7

222 0111101100 TH8

223 1111101100

224 000001 1100 TH10

225 1000011100

226 0100011100 TH5b

227 1100011100

228 0010011100

21S4a

SV1

S V 5 a

21S4b

SV2

SV5b

SV3

CH11

SV4a

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

CH12

SV4b

SV4d

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

SV4c

5 2 F единицы измерения: (°С)

- 258 -

SW1

No.

1234567890

229 1010011100

230 0110011100

Описание

231 1110011100

THHS1

232 0001011100 THHS2

233 1001011100

234 0101011100 THHS5 (OC)

235 1101011100 THHS5 (OS)

236 0011011100

237 1011011100

238 0111011100

239 1111011100

240 0000111100

241 1000111100

242 0100111100

243 1100111100 Высокое давление

244 0010111100

Низкое давление

245 1010111100

246 0110111100

247 1110111100

248 0001111100

249 1001111100

Σ Qj (=Σ Qjc+Σ Qjh)

250 0101111100 Σ Qjc

251 1101111100 Σ Qjh

252 0011111100 Целевая температура конденсации Tc

253 1011111100

Целевая температура испарения Tе

254 0111111100

Tc

255 1111111100

256 0000000010

Te

257 1000000010

258 0100000010 Все временные частоты

259 1100000010 COMP1 частота управления

260 0010000010 COMP2 частота управления

261 1010000010

262 0110000010 COMP1 выходная частота

263 1110000010 COMP2 выходная частота

264 0001000010

265 1001000010

AK1

266 0101000010

AK2

267 1101000010

268 0011000010 FAN1 (OC)

269 1011000010 FAN2 (OS)

270 0111000010

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

-

-99.9 ~ 999.9

9 9 .

9

~ 9 9 9 .

9

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 9999

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

LD8

Примечание

единицы измерения: (°С) единицы измерения: кгс/см

2 единицы измерения: (°С) единицы измерения: (Гц)

Выходная частота инвертера компрессора.

Единицы измерения: (Гц).

Данные управления

Выход инвертора вентилятора.

Единицы измерения: (%).

- 259 -

SW1

No.

1234567890

Описание

271 1111000010

Количество задействованных вентиляторов

272 0000100010

273 1000100010

274 0100100010

275 1100100010

276 0010100010

277 1010100010

278 0110100010

279 1110100010

280 0001100010

Ток компрессора

COMP1 (в шине постоянного тока)

Ток компрессора

COMP2 (в шине постоянного тока)

281 1001100010

282 0101100010

283 1101100010

Напряжение в цепи пост. тока COMP1

Напряжение в цепи пост. тока COMP2

284 0011100010

285 1011100010

286 0111100010

287 1111100010

288 0000010010

289 1000010010

290 0100010010

291 1100010010

Наработка компрессора 1

(4 старших десятичных разряда)

Наработка компрессора 1

(4 младших десятичных разряда)

Наработка компрессора 2

(4 старших десятичных разряда)

Наработка компрессора 2

(4 младших десятичных разряда)

292 0010010010

293 1010010010

294 0110010010

295 1110010010

296 0001010010

Кол-во пусков компрессора 1

(4 старших десятичных разряда)

Кол-во пусков компрессора 1

(4 младших десятичных разряда)

Кол-во пусков компрессора 2

(4 старших десятичных разряда)

297 1001010010

Кол-во пусков компрессора 2

(4 младших десятичных разряда)

298 0101010010

299 1101010010

300 0011010010

301 1011010010

302 0111010010

303 1111010010

304 0000110010

305 1000110010

306 0100110010

307 1100110010

308 0010110010

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

0000 ~ 9999

LD7

-99.9 ~ 999.9

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 9999

0000 ~ 9999

LD8

Примечание

Пиковое значение.

Единицы измерения: (А).

единицы измерения: В единицы измерения: час единицы измерения: количество

- 260 -

SW1

No.

1234567890

309 1010110010

310 0110110010

311 1110110010

312 0001110010

313 1001110010

314 0101110010

315 1101110010

Описание

316 0011110010

317 1011110010

318 0111110010

319 1111110010

320 0000001010

321 1000001010

322 0100001010

323 1100001010

324 0010001010

325 1010001010

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH11

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH12

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH15

Основной (главный)

ВС-контроллер: TH16

Основной (главный)

ВС-контроллер: 63HS1

Основной (главный)

ВС-контроллер: 63HS3

326 0110001010

327 1110001010

328 0001001010

329 1001001010

330 0101001010

331 1101001010

332 0011001010

333 1011001010

334 0111001010

355 1111001010

336 0000101010

337 1000101010

338 0100101010

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV1

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV3

Дополнительный

ВС-контроллер №1: TH22

Дополнительный

ВС-контроллер №1: TH25

Дополнительный

ВС-контроллер №1: LEV3a

Дополнительный

ВС-контроллер №2: TH22

Дополнительный

ВС-контроллер №2: TH25

Дополнительный

ВС-контроллер №2: LEV3a

Основной (главный)

ВС-контроллер: LEV2

339 1100101010

340 0010101010

341 1010101010

342 0110101010

343 1110101010

344 0001101010

345 1001101010

346 0101101010

347 1101101010

348 0011101010

349 1011101010

350 0111101010

351 1111101010

352 0000011010

IC1 адрес/код производительности

IC2 адрес/код производительности

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

0 0 0 0 ~

9 9 9 9

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

-99.9 ~ 999.9

0000 ~ 2000

0 0 0 0 ~

9 9 9 9

- 261 -

LD8

Примечание

единицы измерения: (°С) единицы измерения: кгс/см

2

Кол-во импульсов открытия

LEV1 (2000 - полностью открыт)

Кол-во импульсов открытия

LEV3 (2000 - полностью открыт) единицы измерения: (°С)

Кол-во импульсов открытия

LEV3a (2000 - полностью открыт) единицы измерения: (°С)

Кол-во импульсов открытия

LEV3a (2000 - полностью открыт)

Кол-во импульсов открытия

LEV2 (2000 - полностью открыт)

Индицируются помеременно каждые 5 векунд.

SW1

No.

1234567890

Описание

353 1000011010

354 0100011010

355 1100011010

356 0010011010

357 1010011010

358 0110011010

359 1110011010

360 0001011010

361 1001011010

362 0101011010

363 1101011010

364 0011011010

365 1011011010

366 0111011010

367 1111011010

368 0000111010

369 1000111010

370 0100111010

371 1100111010

372 0010111010

373 1010111010

374 0110111010

375 1110111010

376 0001111010

377 1001111010

378 0101111010

379 1101111010

380 0011111010

381 1011111010

382 0111111010

383 1111111010

384 0000000110

IC3 адрес/код производительности

IC4 адрес/код производительности

IC5 адрес/код производительности

IC6 адрес/код производительности

IC7 адрес/код производительности

IC8 адрес/код производительности

IC9 адрес/код производительности

IC10 адрес/код производительности

IC11 адрес/код производительности

IC12 адрес/код производительности

IC13 адрес/код производительности

IC14 адрес/код производительности

IC15 адрес/код производительности

IC16 адрес/код производительности

IC17 адрес/код производительности

IC18 адрес/код производительности

IC19 адрес/код производительности

IC20 адрес/код производительности

IC21 адрес/код производительности

IC22 адрес/код производительности

IC23 адрес/код производительности

IC24 адрес/код производительности

IC25 адрес/код производительности

IC26 адрес/код производительности

IC27 адрес/код производительности

IC28 адрес/код производительности

IC29 адрес/код производительности

IC30 адрес/код производительности

IC31 адрес/код производительности

IC32 адрес/код производительности

IC33 адрес/код производительности

IC34 адрес/код производительности

385 1000000110

386 0100000110

387 1100000110

388 0010000110

389 1010000110

390 0110000110

391 1110000110

392 0001000110

393 1001000110

394 01010001 10

395 1101000110

LD1

LD2

0 0 0 0 ~ 9

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5

9 9 9

LD6 LD7

0 0 0 0 ~ 9 9 9 9

LD8

Примечание

Индицируются помеременно каждые 5 векунд.

- 262 -

SW1

No.

1234567890

396 0011000110

397 1011000110

398 0111000110

399 1111000110

Описание

400 0000100110

401 1000100110

402 0100100110

403 1100100110

404 0010100110

405 1010100110

406 0110100110

407 1110100110

408 0001100110

409 1001100110

410 0101100110

411 1101100110

412 0011100110

413 1011100110

414 0111100110

415 1111100110

416 0000010110

417 1000010110

418 0100010110

419 1100010110

420 0010010110

421 1010010110

422 0110010110

423 1110010110

424 0001010110

425 1001010110

426 0101010110

427 1101010110

428 0011010110

429 1011010110

430 0111010110

431 1111010110

432 0000110110

433 1000110110

434 0100110110

435 1100110110

436 0010110110

437 1010110110

438 0110110110

Температура воздуха на входе блока IC12

Температура воздуха на входе блока IC13

Температура воздуха на входе блока IC14

Температура воздуха на входе блока IC15

Температура воздуха на входе блока IC16

Температура воздуха на входе блока IC17

Температура воздуха на входе блока IC18

Температура воздуха на входе блока IC19

Температура воздуха на входе блока IC20

Температура воздуха на входе блока IC21

Температура воздуха на входе блока IC22

Температура воздуха на входе блока IC23

Температура воздуха на входе блока IC1

Температура воздуха на входе блока IC2

Температура воздуха на входе блока IC3

Температура воздуха на входе блока IC4

Температура воздуха на входе блока IC5

Температура воздуха на входе блока IC6

Температура воздуха на входе блока IC7

Температура воздуха на входе блока IC8

Температура воздуха на входе блока IC9

Температура воздуха на входе блока IC10

Температура воздуха на входе блока IC11

Температура воздуха на входе блока IC24

Температура воздуха на входе блока IC25

Температура воздуха на входе блока IC26

Температура воздуха на входе блока IC27

Температура воздуха на входе блока IC28

Температура воздуха на входе блока IC29

Температура воздуха на входе блока IC30

Температура воздуха на входе блока IC31

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7 LD8

Примечание

-99.9 ~ 999.9

↑ единицы измерения: °С

- 263 -

SW1

No.

1234567890

Описание

439 1110110110

440 0001110110

441 1001110110

Температура воздуха на входе блока IC32

Температура воздуха на входе блока IC33

Температура воздуха на входе блока IC34

442 0101110110

443 1101110110

444 0011110110

445 1011110110

446 0111110110

447 1111110110

448 0000001110

449 1000001110

450 0100001110

451 1100001110

452 0010001110

453 1010001110

454 0110001110

455 1110001110

456 0001001110

457 1001001110

458 0101001110

459 1101001110

460 0011001110

461 1011001110

462 0111001110

463 1111001110

464 0000101110

465 1000101110

466 0100101110

467 1100101110

468 0010101110

469 1010101110

470 0110101110

471 1110101110

472 0001101110

473 1001101110

474 0101101110

475 1101101110

476 0011101110

477 1011101110

478 0111101110

479 1111101110

480 0000011110

481 1000011110

Температура жидкостной трубы блока IC1

Температура жидкостной трубы блока IC2

Температура жидкостной трубы блока IC3

Температура жидкостной трубы блока IC4

Температура жидкостной трубы блока IC5

Температура жидкостной трубы блока IC6

Температура жидкостной трубы блока IC7

Температура жидкостной трубы блока IC8

Температура жидкостной трубы блока IC9

Температура жидкостной трубы блока IC10

Температура жидкостной трубы блока IC11

Температура жидкостной трубы блока IC12

Температура жидкостной трубы блока IC13

Температура жидкостной трубы блока IC14

Температура жидкостной трубы блока IC15

Температура жидкостной трубы блока IC16

Температура жидкостной трубы блока IC17

Температура жидкостной трубы блока IC18

Температура жидкостной трубы блока IC19

Температура жидкостной трубы блока IC20

Температура жидкостной трубы блока IC21

Температура жидкостной трубы блока IC22

Температура жидкостной трубы блока IC23

Температура жидкостной трубы блока IC24

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

-99.9 ~ 999.9

LD7

-99.9 ~ 999.9

LD8

Примечание

единицы измерения: °С единицы измерения: °С

- 264 -

SW1

No.

1234567890

Описание

482 0100011110

483 1100011110

484 0010011110

485 1010011110

486 0110011110

487 1110011110

488 0001011110

489 1001011110

490 0101011110

491 1101011110

Температура жидкостной трубы блока IC25

Температура жидкостной трубы блока IC26

Температура жидкостной трубы блока IC27

Температура жидкостной трубы блока IC28

Температура жидкостной трубы блока IC29

Температура жидкостной трубы блока IC30

Температура жидкостной трубы блока IC31

Температура жидкостной трубы блока IC32

Температура жидкостной трубы блока IC33

Температура жидкостной трубы блока IC34

492 0011011110

493 1011011110

494 0111011110

495 1111011110

496 0000111110

497 1000111110

498 0100111110

499 1100111110

500 0010111110

501 1010111110

502 0110111110

503 1110111110

504 0001111110

505 1001111110

506 0101111110

507 1101111110

508 0011111110

509 1011111110

510 0111111110

511 1111111110

512 0000000001

Адрес блока

513 1000000001

IC/FU адрес

514 0100000001 RC адрес

515 1100000001 BC/TU адрес

516 0010000001

OS адрес

517 1010000001

Main board S/W version

518 0110000001

519 1110000001

520 0001000001

521 1001000001

522 0101000001

523 1101000001

524 0011000001

Температура газовой трубы блока IC1

Температура газовой трубы блока IC2

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4

-99.9 ~ 999.9

LD5

-99.9 ~ 999.9

LD6 LD7

Адрес блока и код модели попеременно индицируются на дисплее

Индицируется количество подключенных приборов

Индицируется количество подключенных приборов

Индицируется количество подключенных приборов

Индицируется количество подключенных приборов версия программы → тип хладагента → модель и производительность → адресс

LD8

Примечание

единицы измерения: °С

См. раздел „Индикация на дисплее после включения электропитания прибора” единицы измерения: °С

- 265 -

SW1

No.

1234567890

Описание

525 1011000001

526 0111000001

527 1111000001

528 0000100001

529 1000100001

530 0100100001

531 1100100001

532 0010100001

533 1010100001

534 0110100001

535 1110100001

536 0001100001

537 1001100001

538 0101100001

539 1101100001

540 0011100001

541 1011100001

542 0111100001

543 1111100001

544 0000010001

545 1000010001

546 0100010001

547 1100010001

548 0010010001

549 1010010001

550 0110010001

551 1110010001

552 0001010001

553 1001010001

554 0101010001

555 1101010001

556 0011010001

Температура газовой трубы блока IC16

Температура газовой трубы блока IC17

Температура газовой трубы блока IC18

Температура газовой трубы блока IC19

Температура газовой трубы блока IC20

Температура газовой трубы блока IC21

Температура газовой трубы блока IC22

Температура газовой трубы блока IC23

Температура газовой трубы блока IC24

Температура газовой трубы блока IC25

Температура газовой трубы блока IC26

Температура газовой трубы блока IC27

Температура газовой трубы блока IC28

Температура газовой трубы блока IC29

Температура газовой трубы блока IC30

Температура газовой трубы блока IC31

Температура газовой трубы блока IC32

Температура газовой трубы блока IC33

Температура газовой трубы блока IC34

Температура газовой трубы блока IC3

Температура газовой трубы блока IC4

Температура газовой трубы блока IC5

Температура газовой трубы блока IC6

Температура газовой трубы блока IC7

Температура газовой трубы блока IC8

Температура газовой трубы блока IC9

Температура газовой трубы блока IC10

Температура газовой трубы блока IC11

Температура газовой трубы блока IC12

Температура газовой трубы блока IC13

Температура газовой трубы блока IC14

Температура газовой трубы блока IC15

557 1011010001

558 0111010001

559 1111010001

560 0000110001

561 1000110001

562 0100110001

563 1100110001

564 0010110001

565 1010110001

566 0110110001

567 1110110001

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

-99.9 ~ 999.9

LD7 LD8

Примечание

единицы измерения: °С

- 266 -

SW1

No.

1234567890

568 0001110001

569 1001110001

Описание

570 0101 110001

571 1101110001

572

0011110001

573

574

575

576

577

578

579

580

581

582

583

584

585

586

587

588

1011110001

0111110001

1111110001

0000001001

1000001001

0100001001

1100001001

0010001001

1010001001

0110001001

1110001001

0001001001

1001001001

0101001001

1101001001

0011001001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC1

Перегрев хладагента на испарителе блока IC2

Перегрев хладагента на испарителе блока IC3

Перегрев хладагента на испарителе блока IC4

Перегрев хладагента на испарителе блока IC5

Перегрев хладагента на испарителе блока IC6

Перегрев хладагента на испарителе блока IC7

Перегрев хладагента на испарителе блока IC8

Перегрев хладагента на испарителе блока IC9

Перегрев хладагента на испарителе блока IC10

Перегрев хладагента на испарителе блока IC11

Перегрев хладагента на испарителе блока IC12

Перегрев хладагента на испарителе блока IC13

Перегрев хладагента на испарителе блока IC14

Перегрев хладагента на испарителе блока IC15

Перегрев хладагента на испарителе блока IC16

589

590

591

592

593

1011001001

0111001001

1111001001

0000101001

1000101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC17

Перегрев хладагента на испарителе блока IC18

Перегрев хладагента на испарителе блока IC19

Перегрев хладагента на испарителе блока IC20

Перегрев хладагента на испарителе блока IC21

594

595

0100101001

1100101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC22

Перегрев хладагента на испарителе блока IC23

596

597

0010101001

1010101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC24

Перегрев хладагента на испарителе блока IC25

598

599

0110101001

1110101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC26

Перегрев хладагента на испарителе блока IC27

600

601

0001101001

1001101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC28

Перегрев хладагента на испарителе блока IC29

602

603

0101101001

1101101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC30

Перегрев хладагента на испарителе блока IC31

604

0011101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC32

605

1011101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC33

606 0111101001

Перегрев хладагента на испарителе блока IC34

607

1111101001

608

0000011001

609 1000011001

610 0100011001

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7 LD8

-99.9 ~ 999.9

Примечание

единицы измерения: °С

- 267 -

SW1

No.

1234567890

611

1100011001

612

0010011001

613 1010011001

614 0110011001

615

1110011001

616

0001011001

617 1001011001

618 0101011001

Описание

619

1101011001

620

0011011001

621

1011011001

622

0111011001

623

624

625

626

627

628

629

630

631

632

633

634

635

636

637

1111011001

0000111001

1000111001

0100111001

1100111001

0010111001

1010111001

0110111001

1110111001

0001111001

1001111001

0101111001

1101111001

0011111001

1011111001

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC1

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC2

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC3

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC4

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC5

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC6

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC7

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC8

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC9

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC10

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC11

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC12

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC13

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC14

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC15

638 0111111001

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC16

639

1111111001

Переохлаждение хладагента

на конденсаторе блока IC17

640

641

0000000101

1000000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC18

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC19

642

643

0100000101

1100000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC20

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC21

644

645

0010000101

1010000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC22

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC23

646

647

0110000101

1110000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC24

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC25

648

649

0001000101

1001000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC26

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC27

650

651

0101000101

1101000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC28

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC29

652

653

0011000101

1011000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC30

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC31

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

-99.9 ~ 999.9

LD8

Примечание

единицы измерения: °С

- 268 -

SW1

No.

1234567890

654

Описание

0111000101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC32

655

656

1111000101

0000100101

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC33

Переохлаждение хладагента на конденсаторе блока IC34

657

1000100101

658 0100100101

659

1100100101

660

0010100101

661

1010100101

662

0110100101

663 1110100101

664 0001100101

665

1001100101

666

0101100101

667

1101100101

668 0011100101

669

1011100101

670

0111100101

671

1111100101

672

0000010101

673 1000010101

674

0100010101

675

1100010101

676

0010010101

677 1010010101

Версия встроенной программы платы инвертора компрессора 1

Версия встроенной программы платы инвертора компрессора 2

678 0110010101

679

1110010101

680

0001010101

Версия встроенной программы платы инвертора вентилятора (OC)

Версия встроенной программы платы инвертора вентилятора (OS)

681 1001010101

682

0101010101

683

1101010101

684 0011010101

685 1011010101

686 0111010101

687

1111010101

688 0000110101

Текущее время

689

1000110101

Текущее время - 2

690

0100110101

691

1100110101

692

0010110101

693 1010110101

694 0110110101

695

1110110101

Время возникновения неисправности 1

Время возникновения неисправности 1-2

Время возникновения неисправности 2

Время возникновения неисправности 2-2

Время возникновения неисправности 3

Время возникновения неисправности 3-2

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

-99.9 ~ 999.9

LD7

0.00 ~ 99.99

0.00 ~ 99.99

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

- 269 -

LD8

Примечание

единицы измерения: °С часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день

SW1

No.

1234567890

Описание

696 0001110101

697

1001110101

698

0101110101

699

1101110101

700

0011110101

701 1011110101

702

0111110101

703

1111110101

704 0000001101

705 1000001101

706

0100001101

707

1100001101

708 0010001101

709

1010001101

710

0110001101

711 1110001101

Время возникновения неисправности 4

Время возникновения неисправности 4-2

Время возникновения неисправности 5

Время возникновения неисправности 5-2

Время возникновения неисправности 6

Время возникновения неисправности 6-2

Время возникновения неисправности 7

Время возникновения неисправности 7-2

Время возникновения неисправности 8

Время возникновения неисправности 8-2

Время возникновения неисправности 9

Время возникновения неисправности 9-2

Время возникновения неисправности 10

Время возникновения неисправности 10-2

Время перед возникновением неисправности, когда сохранены данные

Время перед возникновением неисправности, когда сохранены данные-2

712 0001001101

713 1001001101

714

0101001101

715

1101001101

716

0011001101

717 1011001101

718 0111001101

719

1111001101

720

0000101101

721 1000101101

722

0100101101

723

1100101101

724 0010101101

725 1010101101

726

0110101101

727

1110101101

728

0001101101

729

1001101101

730

0101101101

731 1101101101

732

0011101101

733

1011101101

734 0111101101

735 1111101101

736

0000011101

737

1000011101

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC13

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC14

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC15

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC16

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC17

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC18

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC19

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC20

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC21

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC22

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC23

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC24

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC1

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC2

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC3

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC4

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC5

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC6

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC7

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC8

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC9

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC10

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC11

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC12

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

00:00 ~ 23:59

00.00 ~ 99.12 / 1 ~ 31

LD7

0000 ~ 2000

LD8

Примечание

часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день часы : минуты

Попеременно индицируется год/месяц и день

Полное открытие - 2000 импульсов

- 270 -

SW1

No.

1234567890

Описание

738 0100011101

739

740

741

742

743

744

745

746

747

1100011101

0010011101

1010011101

0110011101

1110011101

0001011101

1001011101

0101011101

1101011101

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC25

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC26

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC27

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC28

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC29

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC30

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC31

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC32

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC33

Открытие клапана LEV внутреннего блока IC34

748

0011011101

749

1011011101

750 0111011101

751 1111011101

752 0000111101

753 1000111101

754 0100111101

755

1100111101

756 0010111101

757 1010111101

758

0110111101

759 1110111101

760 0001111101

761 1001111101

762 0101111101

763 1101111101

764 0011111101

765

766

767

768

769

770

771

772

773

774

775

776

777

778

779

780

1011111101

0111111101

1111111101

0000000011

1000000011

0100000011

1100000011

0010000011

1010000011

0110000011

1110000011

0001000011

1001000011

0101000011

1101000011

0011000011

Режим работы внутреннего блока IC1

Режим работы внутреннего блока IC2

Режим работы внутреннего блока IC3

Режим работы внутреннего блока IC4

Режим работы внутреннего блока IC5

Режим работы внутреннего блока IC6

Режим работы внутреннего блока IC7

Режим работы внутреннего блока IC8

Режим работы внутреннего блока IC9

Режим работы внутреннего блока IC10

Режим работы внутреннего блока IC11

Режим работы внутреннего блока IC12

Режим работы внутреннего блока IC13

Режим работы внутреннего блока IC14

Режим работы внутреннего блока IC15

Режим работы внутреннего блока IC16

Режим работы внутреннего блока IC17

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

0000 ~ 2000

LD7

0000 : выключен

0001 : вентиляция

0002 : охлаждение

0003 : обогрев

0004 : осушение

LD8

Примечание

Полное открытие - 2000 импульсов

- 271 -

SW1

No.

1234567890

Описание

781

782

783

784

785

786

787

788

789

790

1011000011

0111000011

1111000011

0000100011

1000100011

0100100011

1100100011

0010100011

1010100011

0110100011

791 1110100011

792

793

794

795

796

797

0001100011

1001100011

0101100011

1101100011

0011100011

1011100011

Режим работы внутреннего блока IC18

Режим работы внутреннего блока IC19

Режим работы внутреннего блока IC20

Режим работы внутреннего блока IC21

Режим работы внутреннего блока IC22

Режим работы внутреннего блока IC23

Режим работы внутреннего блока IC24

Режим работы внутреннего блока IC25

Режим работы внутреннего блока IC26

Режим работы внутреннего блока IC27

Режим работы внутреннего блока IC28

Режим работы внутреннего блока IC29

Режим работы внутреннего блока IC30

Режим работы внутреннего блока IC31

Режим работы внутреннего блока IC32

Режим работы внутреннего блока IC33

Режим работы внутреннего блока IC34

798

0111100011

799 1111100011

800 0000010011

801 1000010011

802 0100010011

803 1100010011

804 0010010011

805 1010010011

806 0110010011

807 1110010011

808 0001010011

809 1001010011

810 0101010011

811 1101010011

812 0011010011

813 1011010011

814 0111010011

815

816

817

818

819

820

821

822

823

1111001001

0000101011

1000101011

0100101011

1100101011

0010101011

1010101011

0110101011

1110101011

Фильтр внутреннего блока IC1

Фильтр внутреннего блока IC2

Фильтр внутреннего блока IC3

Фильтр внутреннего блока IC4

Фильтр внутреннего блока IC5

Фильтр внутреннего блока IC6

Фильтр внутреннего блока IC7

Фильтр внутреннего блока IC8

Фильтр внутреннего блока IC9

Фильтр внутреннего блока IC10

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

0000 : выключен

0001 : вентиляция

0002 : охлаждение

0003 : обогрев

0004 : осушение

0000 ~ 9999

LD8

Примечание

Количество часов после последнего обслуживания фильтра

- 272 -

SW1

No.

1234567890

Описание

824

825

826

827

828

829

830

0001101011

1001101011

0101101011

1101101011

0011101011

1011101011

0111101011

831 1111101011

832

833

834

835

836

837

838

839

840

841

842

843

844

845

846

847

0000011011

1000011011

0100011011

1100011011

0010011011

1010011011

0110011011

1110011011

0001011011

1001011011

0101011011

1101011011

0011011011

1011011011

0111001001

1111001011

Фильтр внутреннего блока IC11

Фильтр внутреннего блока IC12

Фильтр внутреннего блока IC13

Фильтр внутреннего блока IC14

Фильтр внутреннего блока IC15

Фильтр внутреннего блока IC16

Фильтр внутреннего блока IC17

Фильтр внутреннего блока IC18

Фильтр внутреннего блока IC19

Фильтр внутреннего блока IC20

Фильтр внутреннего блока IC21

Фильтр внутреннего блока IC22

Фильтр внутреннего блока IC23

Фильтр внутреннего блока IC24

Фильтр внутреннего блока IC25

Фильтр внутреннего блока IC26

Фильтр внутреннего блока IC27

Фильтр внутреннего блока IC28

Фильтр внутреннего блока IC29

Фильтр внутреннего блока IC30

Фильтр внутреннего блока IC31

Фильтр внутреннего блока IC32

Фильтр внутреннего блока IC33

Фильтр внутреннего блока IC34

848 0000101011

849 1000101011

850

0100101011

851 1100101011

852 0010101011

853 1010101011

854

0110101011

855 1110101011

856 0001101011

857

1001101011

858 0101101011

859 1101101011

860 0011101011

861 1011101011

862

0111101011

863 1111101011

864 0000011011

865

1000011011

866 0100011011

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6

0000 ~ 9999

LD7 LD8

Примечание

Количество часов после последнего обслуживания фильтра

- 273 -

SW1

No.

1234567890

867 1100011011

868 0010011011

869

1010011011

Описание

870 0110011011

871 1110011011

Эффективное значение тока фазы U 1

872 0001011011

Эффективное значение тока фазы W 1

873 1001011011 Коэффициент мощности 1

(угол)

874

0101011011

875

876

1101011011

0011011011

Эффективное значение тока фазы U 1

Эффективное значение тока фазы W 1

Коэффициент мощности 1

(угол)

877

1011011011

878 0111011011

879 1111011011

880

0000111011 Количество сбросов платы управления наружного блока

881 1000111011

882 0100111011

Количество сбросов платы инвертора 1 наружного блока

Количество сбросов платы инвертора 2 наружного блока

883 1100111011

884

0010111011

885 1010111011

Количество сбросов платы инвертора вентилятора наружного блока (OC)

Количество сбросов платы инвертора вентилятора наружного блока (OS)

886 0110111011

887

1110111011

888 0001111011

889 1001111011

890

0101111011

891 1101111011

892 0011111011

893

1011111011

894 0111111011

895 1111111011

896 0000000111

897 1000000111

898

0100000111

899 1100000111

900 0010000111

901 1010000111

902

0110000111

903 1110000111

904 0001000111

905

1001000111

906 0101000111

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7

-99.9 ~ 999.9

0 ~ 254

0 ~ 254

- 274 -

LD8

Примечание

единицы измерения: (А) единицы измерения: (°) единицы измерения: (А) единицы измерения: (°) единицы измерения: количество

SW1

No.

1234567890

907 1101000111

1020

0011111111

1021 1011111111

1022 0111111111

1023 1111111111

Описание

LD1 LD2

Индикация на дисплее LED

LD3 LD4 LD5 LD6 LD7 LD8

Примечание

- 275 -

Мультизональные системы СИТИ МУЛЬТИ: сервисное руководство

Московское представительство

«Мицубиси Электрик Юроп Б. В.»

Москва, 2007г.

www.mitsubishi.ru www.mitsubishi-aircon.ru

advertisement

Was this manual useful for you? Yes No
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the workof artificial intelligence, which forms the content of this project

Related manuals

Download PDF

advertisement

Table of contents