Spirax Sarco AV45 Eliminatore d'aria Manuale utente

3.334.5275.107
IM-P123-13
ST Ed. 3.1 IT - 2006
Eliminatori d’aria termostatici per impianti a vapore
AV45
Istruzioni di installazione e manutenzione
1.
Informazioni generali per la
sicurezza
2.
Informazioni generali
di prodotto
3.
Installazione
4.
Messa in servizio
5.
Funzionamento
6.
Manutenzione
7.
Ricambi
© Copyright 2002
ATTENZIONE
Lavorare in sicurezza con apparecchiature
in ghisa e vapore
Working safely with cast iron products on steam
Informazioni di sicurezza supplementari - Additional Informations for safety
Lavorare in sicurezza con prodotti
in ghisa per linee vapore
I prodotti di ghisa sono comunemente presenti
in molti sistemi a vapore.
Se installati correttamente, in accordo alle
migliori pratiche ingegneristiche, sono dispositivi
totalmente sicuri.
Tuttavia la ghisa, a causa delle sue proprietà
meccaniche, è meno malleabile di altri materiali
come la ghisa sferoidale o l’acciaio al carbonio.
Di seguito sono indicate le migliori pratiche
ingegneristiche necessarie per evitare i colpi
d'ariete e garantire condizioni di lavoro sicure
sui sistemi a vapore.
Movimentazione in sicurezza
La ghisa è un materiale fragile: in caso di
caduta accidentale il prodotto in ghisa non è
più utilizzabile. Per informazioni più dettagliate
consultare il manuale d'istruzioni del prodotto.
Rimuovere la targhetta prima di effettuare la
messa in servizio.
Working safely with cast iron
products on steam
Cast iron products are commonly found on steam
and condensate systems.
If installed correctly using good steam
engineering practices, it is perfectly safe.
However, because of its mechanical properties,
it is less forgiving compared to other materials
such as SG iron or carbon steel.
The following are the good engineering practices required to prevent waterhammer and
ensure safe working conditions on a steam
system.
Safe Handling
Cast Iron is a brittle material. If the product is dropped
during installation and there is any risk of damage
the product should not be used unless it is fully
inspected and pressure tested by the manufacturer.
Please remove label before commissioning
Prevenzione dai colpi d’ariete - Prevention of water hammer
Scarico condensa nelle linee vapore - Steam trapping on steam mains:
Intervalli di 30÷50 m. intervals
Penden
za - Gra
Vapore
Steam
dient 1:1
00
Gruppo di scarico
Trap set
Condensa - Condasate
Penden
za - Gra
dient 1:1
Gruppo di scarico
Trap set
Condensa - Condasate
Esempi di esecuzioni corrette ( ) ed errate (
Steam Mains - Do's and Dont's:
Flusso
Flow
Vapore
Steam
00
Flusso
Flow
Vapore
Steam
Gruppo di scarico
Trap set
Condensa - Condasate
) sulle linee vapore:
Prevenzione delle sollecitazioni di trazione
Prevention of tensile stressing
Evitare il disallineamento delle tubazioni - Pipe misalignment:
Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post-manutenzione:
Installing products or re-assembling after maintenance:
Evitare l’eccessivo serraggio.
Utilizzare le coppie di serraggio
raccomandate.
Do not over tighten.
Use correct torque figures.
Per garantire l’uniformità del carico e dell'allineamento,
i bulloni delle flange devono essere serrati in modo
graduale e in sequenza, come indicato in figura.
Flange bolts should be gradually tightened across
diameters to ensure even load and alignment.
Dilatazioni termiche - Thermal expansion:
Gli esempi mostrano l’uso corretto dei compensatori di dilatzione. Si consiglia di richiedere una
consulenza specialistica ai tecnici dell’azienda che produce i compensatori di dilatazione.
Examples showing the use of expansion bellows. It is highly recommended that expert advise is
sought from the bellows manufacturer.
Guide
Guides
Movimento assiale
Axial movement
Distanza breve
Short distance
Punto di fissaggio
Fixing point
Movimento assiale
Axial movement
Guide
Guides
Guide
Guides
Tiranti limitatori
Limit rods
Distanza
media
Medium
distance
Piccolo
movimento
laterale
Small
lateral
movement
Ampio
movimento
laterale
Large
lateral
movement
Punto di fissaggio
Fixing point
Tiranti limitatori
Limit rods
Guide
Guides
Piccolo
movimento
laterale
Small
lateral
movement
Ampio
movimento
laterale
Large
lateral
movement
1. Informazioni generali di sicurezza
Un funzionamento sicuro di questi prodotti può essere garantito soltanto se essi sono installati,
messi in servizio, usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato (vedere la
Sezione 1.11 di questo documento) in conformità con le istruzioni operative. Ci si dovrà conformare anche alle Istruzioni generali di installazione di sicurezza per la costruzione di tubazioni ed
impianti, nonché all’appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza.
1.1
Uso previsto
Con riferimento alle istruzioni di installazione e manutenzione, alla targhetta dell’apparecchio ed
alla Specifica Tecnica, controllare che il prodotto sia adatto per l’uso/l’applicazione previsto/a. I
prodotti sotto elencati sono conformi ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in
Pressione 97/23/EC e portano il marchio
, quando è richiesto. Gli apparecchi ricadono entro
le seguenti categorie della Direttiva per Apparecchiature in Pressione:
Apparecchio
AV45
DN 15 - 25 (½" - 1")
DN 40 (1½")
Gas
Gruppo 2
SEP
1
Liquidi
Gruppo 2
SEP
SEP
I)
Gli apparecchi sono stati progettati specificatamente per uso su vapore, aria o acqua/ condensa che sono inclusi nel Gruppo 2 della sopra indicata Direttiva per Apparecchiature in
Pressione. L’uso dei prodotti su altri fluidi può essere possibile ma, se contemplato, si dovrà
contattare Spirax Sarco per confermare l’idoneità del prodotto all’applicazione considerata.
II)
Controllare l’idoneità del materiale, la pressione e la temperatura e i loro valori minimi e
massimi. Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del sistema in cui deve essere utilizzato, o se un malfunzionamento del prodotto può dare origine a
sovrappressioni o sovratemperature pericolose, accertarsi di includere un dispositivo di sicurezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti.
III) Determinare la posizione di installazione corretta e la direzione di flusso del fluido.
IV) I prodotti Spirax Sarco non sono previsti per far fronte a sollecitazioni esterne che possono
essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti. È responsabilità dell’installatore tener conto di
questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli.
V)
Rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti prima dell’installazione.
1.2
Accesso
1.3
Illuminazione
1.4
Liquidi o gas pericolosi presenti nella tubazione
1.5
Situazioni ambientali di pericolo
1.6
Il sistema
Garantire un accesso sicuro e, se è necessario, una sicura piattaforma di lavoro (con idonea
protezione) prima di iniziare ad operare sul prodotto. Predisporre all’occorrenza i mezzi di sollevamento adatti.
Garantire un’illuminazione adeguata, particolarmente dove è richiesto un lavoro dettagliato o
complesso.
Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che può aver contenuto in precedenza. Porre attenzione a: materiali infiammabili, sostanze pericolose per la salute, estre-mi di
temperatura.
Tenere in considerazione: aree a rischio di esplosione, mancanza di ossigeno (p.e. serbatoi,
pozzi), gas pericolosi, limiti di temperatura, superfici ad alta temperatura, pericolo di incendio
(p.e. durante la saldatura), rumore eccessivo, macchine in movimento.
Considerare i possibili effetti del lavoro previsto sul sistema completo. L’azione prevista (p.e. la
chiusura di valvole di intercettazione, l’isolamento elettrico) metterebbe a rischio altre parti del
sistema o il personale? I pericoli possono includere l’intercettazione di sfiati o di dispositivi di
protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi. Accertarsi che le valvole di intercettazione
siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise al sistema.
2
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1.7
Sistemi in pressione
1.8
Temperatura
1.9
Attrezzi e parti di consumo
Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica. Tenere
in considerazione un doppio isolamento (doppio blocco e sfiato) ed il bloccaggio o l’etichettatura
delle valvole chiuse. Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro
indica zero.
Attendere finché la temperatura si normalizzi dopo l’intercettazione per evitare rischi di ustioni.
Prima di iniziare il lavoro, accertarsi di avere a disposizione gli attrezzi e/o le parti di consumo
adatte. Usare solamente ricambi originali Spirax Sarco.
1.10 Vestiario di protezione
Tenere in considerazione se a Voi e/o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli, per
esempio, di prodotti chimici, alta/bassa temperatura, radiazioni, rumore, caduta di oggetti e rischi
per occhi e viso.
1.11 Permesso di lavoro
Ogni lavoro dovrà essere effettuato o supervisionato da una persona competente. Il personale di
installazione ed operativo dovrà essere istruito nell’uso corretto del prodotto secondo le Istruzioni
di manutenzione ed installazione. Dove è in vigore un sistema formale di “permesso di lavoro”, ci
si dovrà adeguare. Dove non esiste tale sistema, si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell’avanzamento del lavoro e che, quando necessario, sia nominato un assistente la cui
responsabilità principale sia la sicurezza. Se necessario, affiggere il cartello “avviso di pericolo”.
1.12 Movimentazione
La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e/o pesanti può presentare il rischio
di lesioni. Il sollevamento, la spinta, il tiro, il trasporto o il sostegno di un carico con la forza
corporea può provocare danni, in particolare al dorso. Si prega di valutare i rischi tenendo in
considerazione il compito, l’individuo, il carico e l’ambiente di lavoro ed usare il metodo di
movimentazione appropriato secondo le circostanze del lavoro da effettuare.
1.13 Altri rischi
Durante l’uso normale, la superficie esterna del prodotto può essere molto calda. Se alcuni prodotti sono usati nelle condizioni limite di esercizio, la loro temperatura superficiale può rag-giungere
i 450°C. Molti prodotti non sono auto-drenanti. Tenerne conto nello smontare o rimuovere l’apparecchio dall’impianto (fare riferimento alle istruzioni di ‘Manutenzione’).
1.14 Gelo
Si dovrà provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto-drenanti dal danno del gelo in
ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di formazione del
ghiaccio.
1.15 Informazioni di sicurezza - Specifiche per il prodotto
Per dettagli specifici riguardanti gli apparecchi fare riferimento alle istruzioni di installazione e
manutenzione di seguito riportate.
1.16 Smaltimento
Questo prodotto è riciclabile e non si ritiene che esista un rischio ecologico derivante dal suo
smaltimento, purché siano prese le opportune precauzioni:
1.17 Reso dei prodotti
Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che, in base alla Legge EC per la Salute, Sicurezza ed Ambiente, quando rendono prodotti a Spirax Sarco, essi devono fornire informazioni sui pericoli e
sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che possono presentare un rischio per la salute, la sicurezza e l’ambiente. Queste informazioni dovranno
essere fornite in forma scritta, ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza
concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa.
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3
2. Informazioni generali prodotto
2.1
Descrizione generale
2.2
Connessioni e diametri nominali
Gli eliminatori d’aria AV45 sono di tipo manutenzionabile e costruiti con corpo in acciaio legato
forgiato, adatti per media pressione e dotati di sensore di temperatura bimetallico. L’elemento di
comando è composto di un pacco di dischi bimetallici che regolano il flusso d’aria e degli altri gas
incondensabili operando ad una temperatura tarabile prefissata, inferiore a quella di saturazione
del vapore. L’apparecchio è disponibile con connessioni filettate od a saldare oppure con flangiatura
integrale di vari tipi.
Nota: Per ulteriori informazioni e dettagli consultare la specifica tecnica TI-P123-03.
- Filettate femmina UNI-ISO 7/1 Rp (gas) oppure ANSI B1.20.1 (NPT)
DN ½”, ¾”, 1”
- A saldare di testa (BW) per tubo schedula 80 oppure a tasca (SW) BS 3799 classe 3000
DN ½”, ¾”, 1”, 1½”
- Flangiate DIN 2546 PN 63, oppure ANSI B 16.5 Classe 300 o 600, oppure JIS/KS 30K
- DN 15, 20, 25, 40 - ½”, ¾”, 1", 1½”
L’illustrazione principale mostra la
configurazione sede/otturatore per le
misure da ¾”, 1” e 1½”. Per la dimensione da ½” la configurazione
della valvola è quella sotto indicata.
Fig. 1 AV45
(Esecuzione con connessioni a saldare di testa)
4
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2.3
Condizioni limite di utilizzo (ISO 6552)
Condizioni di progetto del corpo
PMA - Pressione massima ammissibile
TMA - Temperatura massima ammissibile
PMO - Pressione massima di esercizio
TMO - Temperatura massima di esercizio
Flangiati PN 63, filettati, SW e BW
Flangiati ANSI 300
Progettati per una pressione
di prova idraulica a freddo di
Flangiati ANSI 600
Flangiati JIS/KS 30K
2.4
PN 63
63 bar
450°C
45 bar
450°C
109 bar
80 bar
109 bar
79 bar
Diagramma pressione - temperatura
Temperatura °C
Esecuzioni filettate, SW, BW e flangiate JIS/KS 30K
450
400
A
300
200
Curva del
vapor saturo
100
0
0
10
20
A
30
40 43.7* 50
Pressione in bar
60 63
Temperatura °C
Esecuzioni flangiate PN 63, ANSI 300 e ANSI 600
450
400 B, C
300
200
Curva del
vapor saturo
100
0
0
10
20
B
40 44* 50
30
Pressione in bar
C
60 63
Area di non utilizzo
Gli apparecchi non devono essere usati in questa area per pericolo di danneggiamento
di componenti interni
* PMO
A-A
B-B
C-C
Pressione massima operativa raccomandata per vapore saturo.
Connessioni filettate, a saldare di testa BW o a tasca SW e flangiate JIS/KS 30K
Connessioni flangiate ANSI 300
Connessioni flangiate ANSI 600 e PN63
2.5
Valori Kv
Dimensione
Valore Kv
DN15 - ½”
DN20 - ¾”
DN25 - 1”
DN40 -1½”
0,25
0,6
0,6
0,6
Coefficiente di conversione
IM-P123-13
Cv(US) = K v / 0,865
5
3. Installazione
Nota: Prima di intraprendere i lavori di installazione consultare le “Informazioni generali
per la sicurezza” nella sezione 1.
Con riferimento alle Istruzioni di installazione e manutenzione, alla targhetta dell’apparecchio ed
alla Specifica Tecnica, controllare che l’eliminatore d’aria sia adatto per l’installazione prevista.
3.1
Controllare i materiali, la pressione, la temperatura ed i loro valori massimi. Se le condizioni di esercizio massime dell’apparecchio sono inferiori a quelle del sistema in cui deve
essere utilizzato, accertarsi che nel sistema sia previsto un dispositivo di sicurezza per
impedire la sovrappressurizzazione.
3.2
3.3
3.4
Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido.
3.5
3.6
Gli eliminatori d’aria non devono essere coibentati.
3.7
Prevedere le necessarie valvole di intercettazione onde permettere l’esecuzione in sicurezza delle operazioni di controllo, manutenzione ed eventuale sostituzione.
3.8
Assicurarsi che venga lasciato un adeguato spazio di rispetto sufficiente all’effettuazione
degli smontaggi per le eventuali manutenzioni.
Rimuovere le coperture di protezione dai collegamenti prima dell’installazione.
Gli eliminatori d’aria AV45 devono essere installati con la capsula posizionata secondo
un piano orizzontale con il coperchio alla sommità rivolto verso l’alto. La posizione sull’impianto è in genere alla sommità dei montanti, al termine delle tubazioni e sugli apparecchi utilizzatori in tutti quei punti verso cui l’aria viene sospinta dal vapore e vi si accumula. Per la massima efficienza di scarico dell’aria il lato di valle deve essere il più diretto
e libero possibile, convogliato comunque in un luogo sicuro perché la temperatura di
scarico può essere molto elevata.
Saldatura alla tubazione - Dovendo procedere a tale operazione non è necessaria la
rimozione dell’elemento sensibile dall’eliminatore purché la saldatura sia effettuata utilizzando il metodo dell’arco elettrico. Per le procedure specifiche della saldatura riferirsi alle
normali Normative Nazionali ed internazionali.
4. Messa in servizio
Dopo l’installazione o la manutenzione, controllare che il sistema sia perfettamente operativo.
Effettuare prove su tutti gli allarmi o dispositivi di protezione.
4.1
Aprire lentamente le valvole di intercettazione e raggiungere gradualmente le normali
condizioni di esercizio.
4.2
Controllare che non si verifichino perdite e che il funzionamento avvenga normalmente.
Nota: Quando l’eliminatore d’aria deve scaricare all’atmosfera assicurarsi che avvenga in un
luogo protetto e sicuro perché il fluido espulso può essere ad una temperatura elevata, prossima
ai 100°C.
5. Funzionamento
L’apparecchio AV45 è un eliminatore d’aria bimetallico. Il funzionamento di questo eliminatore
d’aria si basa su due forze opposte che agiscono sull’otturatore - una forza di apertura creata
dalla pressione del sistema, ed una forza di chiusura generata dalla temperatura del vapore o
della miscela aria-vapore che agisce sugli elementi bimetallici. L’eliminatore AV45 all’avviamento
scarica l'aria ed i gas incondensabili velocemente, automaticamente e senza perdite di vapore.
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6. Manutenzione
Nota: Prima di intraprendere qualunque operazione di manutenzione consultare le “Informazioni di Sicurezza” nella Sezione 1.
Attenzione
La guarnizione del corpo/coperchio contiene un sottile anello di supporto in acciaio
inox che può provocare danni fisici se non è maneggiato e smaltito con precauzione.
6.1
Informazioni generali
6.2
Come sostituire l’elemento sensibile:
Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’eliminatore d’aria AV45, lo si dovrà intercettare sia
dalla linea di alimentazione, che dalla linea di ritorno e si lascerà scaricare la pressione fino a
valori atmosferici. Attendere quindi sino a che l’apparecchio AV45 si sia raffreddato. Nel
rimontaggio, accertarsi che i piani di contatto di tutte le guarnizioni siano puliti.
Attenzione: Non smontare l’elemento sensibile allentando il controdado (2) o si perderà la
taratura dello scaricatore.
- Smontare il coperchio dal corpo svitando i dadi ( 11).
- Svitare la capsula (3, 4 e 6) e sostituirla con una nuova, spalmando il filetto della sede con un
sigillante siliconico bloccante quale Loctite Superflex - Sigillante siliconico bianco.
- Spalmare leggermente la guarnizione (6) della sede dell’elemento con un composto adatto per
giunti.
- Riposizionare il coperchio dello scaricatore dopo aver sostituito la guarnizione ( 10) accertandosi che l’elemento filtrante ( 4) sia correttamente posizionato.
- Accertarsi che i dadi (11) del coperchio siano serrati uniformemente con la coppia di serraggio
consigliata nella Tabella 1.
Tabella 1 Coppie di serraggio consigliate
o
Particolare
Nm
mm
3
27
11
19
120 - 132
M12
110 - 120
RIPARAZIONI
In caso di necessità, prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia più vicina, o direttamente con la Spirax-Sarco
Via per Cinisello, 18 - 20834 Nova Milanese (MB) - Tel.: 0362 49 17.1 - Fax: 0362 49 17 307
PERDITA DI GARANZIA
L'accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto
relativo alla garanzia.
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7. Ricambi
I ricambi sono evidenziati con linea continua. Le parti tratteggiate non sono disponibili.
Ricambi
Elemento bimetalico completo con sede, otturatore e guarnizioni sede
3, 6
Elemento filtrante (3 pezzi)
4
Guarnizioni (confezioni da 3 pezzi cadauna)
6, 10
Nota: L’eliminatore d’aria AV45 del precedente modello era dotato di 4 tiranti lunghi e di 8 dadi e
rondelle per il serraggio del coperchio al corpo.
L’attuale modello AV45 utilizza un coperchio provvisto di fori filettati, 4 prigionieri più corti nonché
4 dadi e rondelle.
Come ordinare i ricambi
Ordinare i ricambi usando sempre la descrizione fornita nella tabella e precisare la dimensione
nominale ed il modello dell’eliminatore d’aria.
Esempio: N° 1 - Elemento bimetallico per eliminatore d’aria Spirax Sarco AV45 da 1”.
11
2
Elemento bimettalico
per ½”; DN15
2
3
3
4
6
6
10
10
Elemento bimettalico
per ¾” ÷ 1½”; DN20 ÷ DN40
Attenzione: Non intervenire sul controdado 2.
11
11
Fig. 2
Spirax-Sarco S.r.l. - Via per Cinisello, 18 - 20834 Nova Milanese (MB) - Tel.: 0362 49 17.1 - Fax: 0362 49 17 307
IM-P123-13 ST Ed. 3.1 IT - 2006.09
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