TAKEGAWA SUPER HEAD 4VALVE + R ―１２３ エンジンキット 取扱説明書
エンジンキット SUPER HEAD 4VALVE + R ―１２３ は、長年に渡る商品開発、製造のノウハウを駆使し、設計、製造開発したエンジンコンプリートシリーズです。 軽量、高出力で充分ご満足して頂けるものと思います。 取り付け前には、キット内容をよくご確認頂き、この取扱説明書を熟読になり、ご理解の上ご使用下さいます様お願い致します。
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CO Engine Complete KIT : Spec.SUPER HEAD 4VALVE + R （４ＳＭ―１２３） ☆セカンダリーキックスターター ☆ＳＵＰＥＲ ＨＥＡＤ ４ＶＡＬＶＥ＋ Ｒ ―１２３ ☆５―Ｓｐｅｅｄ ☆スペシャルクラッチ（湿式／スリッパ―）Ｏ／Ｐ ☆Ｔｉバルブスプリングリテーナー＆アジャストナット（Ｏ／Ｐ） PY 商品番号：０１―００―９２９８ 適応搭載車両 モンキー／ゴリラ ：Ｚ５０Ｊ―２０００００１∼ ：ＡＢ２７―１０００００１∼１８９９９９９ この度は、弊社コンプリートエンジンをお買上げ頂き有難うございます。 このエンジンは、長年に渡る商品開発、製造のノウハウを駆使し、設計、製造開発したエンジンコンプリートシリーズです。 軽量、高出力で充分ご満足して頂けるものと思います。 取り付け前には、キット内容をよくご確認頂き、この取扱説明書を熟読になり、ご理解の上ご使用下さいます様お願い致します。 おことわり １．イラスト、写真などの記載内容が本パーツと異なる場合があります。予めご了承下さい。 ２．この取扱説明書は、基本的な技術や知識を持った方を対象に記載しております。技能、知識の無い方や工具等が不十分な方は作業を行なわず、必ず技術的信用のある専門店へご依頼下さい。 技能不足、知識不足等が整備上のトラブル、部品破損等の原因となる場合があります。 ３．このキットは、クローズド競技専用として開発したキットです。一般公道では使用しないで下さい。一般公道で使用した場合、違反となり運転者が罰せられます。 ４．このキットは、上記に記載している車両のみに対応しております。その他の車両には搭載出来ませんのでご了承下さい。 ５．このエンジンキットは、オリジナルのエンジンと比較して全高（シリンダー部）が長くなっております。その為搭載車両がオリジナル状態（メーカー出荷時）では、各部干渉によりエンジン搭載が出来ません。 フレーム部品の改造が必要となります。予めご了承下さい。 ６．使用に必要なパーツは、別途ご購入して頂く必要があります。 ７．性能アップ、デザイン変更、コストアップ等で商品および価格は予告無く変更されます。予めご了承下さい。 この製品を取り付け使用し、当製品以外の部品に不具合が発生しても当製品以外の部品の保証は、どの様な事柄でも一切負いかねます。 ８．クレームについては競技専用パーツの為、一切お受け致しかねます。但し、材料および加工に欠陥があると認められた商品に対してのみ、お買い上げ後１ヶ月以内を限度として、修理又は交換させて頂きます。 但し、正しい取り付けや、使用方法など守られていない場合は、この限りではありません。修理又は交換等にかかる一切の費用は対象となりません。 なお、レース等でご使用された場合はいかなる場合もクレームは一切お受け致しません。予めご了承下さい。 ９．この取扱説明書は、本商品を破棄されるまで保管下さいます様お願い致します。 １０．このキットはオプションのＴｉバルブスプリングリテーナーを採用しております。スチール製に比べ３０％の軽量を計っています。但し、耐久性に対してはスチール製より劣りますので、定期的なメンテナンス が必要となります。予めご了承下さい。 -A1- Jul./22/’ 14 CO ☆ご使用前に必ずお読み下さい☆ ○取扱説明書に書かれている指示を無視した使用により事故や損害が発生した場合、弊社は賠償の責を一切負いかねます。 ○点検、整備を行う場合は、必ず説明書の要領に従い、正しく作業を行って下さい。 ○適応搭載車両の純正サービスマニュアルを必ず準備し、指示要領に従って作業を行って下さい。尚、この取扱説明書及び、純正サービスマニュアルは基本的な技能や知識を持った人を対象としております。作業経験 の無い方、工具等が不十分な方は、技術的信用のおける専門店へご依頼下さい。 ○当製品を使用して、当製品以外の部品に不具合が発生しても、部品の保証は一切負いかねます。ご了承下さい。 ○点火系部品は、他メーカー製品との組合せはご遠慮下さい。トラブルの原因になります。 ○このキットは、必要パーツは推奨パーツのみ対応しております。必ず推奨パーツをご使用下さい。 ○燃料、エンジンオイル等は推奨品をご使用下さい。 ○アイドリングは長くても信号待ち程度にとどめ、長時間のアイドリングは避けて下さい。無風状態のアイドリングはエンジン温度上昇の原因になり、エンジンオイル循環機能の低下を招く場合があります。 注意 PY この表示の内容を無視した取り扱いをすると、人が傷害を負う可能性が想定される内容及び物的損害が想定される内容を示しています。 ・このパーツはクローズド競技用として開発した商品ですので、一般公道では使用しないで下さい。（道路運送車両法の保安基準を充たさない車両で公道を走行すると、違反となり運転者が罰せられます。） ・作業等を行う際は、必ず冷間時（エンジンおよびマフラーが冷えている時）に行って下さい。３５℃以下。（火傷の原因となります。） ・作業を行う際は、その作業に適した工具を用意して行って下さい。（部品の破損、ケガの原因となります。） ・製品およびフレームには、エッジや突起がある場合があります。作業時は、十分注意して作業を行って下さい。（ケガの原因となります。） ・ガスケット、パッキン類は、必ず新品部品を使用して下さい。（部品の摩耗や損傷等で、エンジントラブルの原因となります。） 警告 この表示の内容を無視した取り扱いをすると、人が死亡したり重傷を負う可能性が想定される内容を示しています。 ・技術、知識の無い方は、作業を行わないで下さい。（技術、知識不足による作業ミスで、部品破損により、事故につながる恐れがあります。） ・作業を行う際は、水平な場所で車両を安定させ、安全に作業を行って下さい。 （作業中に車両が倒れてケガをする恐れがあります。） ・エンジンを回転させる場合は、必ず換気の良い場所で行って下さい。密閉した様な場所では、エンジンを始動させないで下さい。（一酸化炭素中毒になる恐れがあります。） ・ガソリンは非常に引火しやすい為、一切の火気を避け、燃えやすい物が周りに無い事を確認して下さい。（火災の原因となる恐れがあります。） ・規定トルクは必ずトルクレンチを使用し、確実に作業を行って下さい。 （ボルト及びナットの破損、脱落等で事故につながる恐れがあります。） ・指示部品以外の部品の使用は、一切行わないで下さい。（部品破損により、事故につながる恐れがあります。） ・点検、整備を行った際、損傷部品が見つかれば、その部品を再使用する事は避け、損傷部品の交換を行って下さい。（そのまま使用すると、部品破損により、事故につながる恐れがあります。） ・走行中、異常が発生した場合は、直ちに車両を安全な場所に停止させ、走行を中止して下さい。 （事故につながる恐れがあります。） ・走行前は必ず各部を点検し、ネジ部等の緩みの有無を確認し、緩みがあれば規定トルクで増し締めを行って下さい。（部品脱落等で、事故につながる恐れがあります。） ・点検、整備は、サービスマニュアルの点検方法、要領を守り、正しく行って下さい。（不適切な点検整備は、事故につながる恐れがあります。） ・燃料は必ずハイオクタン価ガソリンを使用して下さい。（ノッキング等のトラブルで事故につながる恐れがあります。） ・運転者は、乗車時必ずヘルメット、保護具及び保護性の高い服を着用して下さい。（ヘルメットを正しく装着していないと、万一の事故の際、死亡又は重大な傷害に至る恐れがあります。） -A2- Jul./22/’ 14 CO ∼特 徴∼ ●ローラーロッカーアームの採用 ●湿式多板クラッチの採用 ◇スリッパ―式のロッカーアームに対し、スリッパ―部にローラーベアリングを採用。ローラーベアリング にする事で、フリクションを低減させ、低速回転から高速回転までスムーズにカムプロファイルを追従し ます。又、ローラーベアリングを採用する事で、増した重量を補う為、ロッカーアーム本体をアルミ鍛造 製とし、重量増加を克服しております。 この事から相乗効果で、出力アップと高出力での持続性を高める事が可能になりました。 ●４バルブの採用 ◇ハイパワーに対応出来る様、フリクションディスク５板の多板クラッチ本体をトランスミッションメイン シャフト側に取り付け、クランクシャフトの耐久性とスロットルレスポンスを向上させています。又、ク ラッチカバーには信頼性の高いカートリッジ製オイルフィルターを採用し、オイルクーラーをクラッチカ バーから取り出すラインを設け、オプション設定でサーモスタットの装着が可能な構造となっております。 ◇オプションのスリッパ―クラッチを採用しております。エンジンブレーキ時にクラッチがスリップする事 により必要以上のバックトルクを軽減し、後輪のホッピングが起こりにくくなり操縦性を向上させます。 PY ◇インテークバルブ、エキゾーストバルブ共に２本を備える事により、バルブカーテン面積をスーパーヘッ ド＋Ｒより約１２％ＵＰさせ吸排気効率を向上させました。又、スパークプラグをセンターに配置させる 事により、燃焼効率を良くし出力アップさせております。 ●クロスレシオミッションの採用 ●オプションカムを４種類 ●オートデコンプレッションカムの採用 ◇トランスミッションをクロスレシオにする事により、シフトアップ、シフトダウン、及びコーナーリング をスムーズ且つエンジンパワーを有効に使う事が出来る様、設定しています。 ◇スーパーヘッド４バルブ＋Ｒはカムシャフトの脱着が容易な為、弊社では４種類のカムシャフトをご用意 致しました。オフロード／ロードコースでの選択等、使用用途に合わせてカムシャフトを交換し、エンジ ンカスタム、走行性能を楽しむ事が出来ます。 ◇カムシャフトにオートデコンプ装置により、一時的に圧縮を抜くことにより、高圧縮エンジンでも容易に キックスターターアームを踏み抜き易くしております。 ●カムシャフトの脱着 ●軽量アウターローターＡＣＧの採用 ◇モンキー／ゴリラ等のＣ型エンジンでは、シリンダーヘッド搭載時、カムシャフトの交換が困難でしたが、 ◇ＳＳ―アウターローターを標準装備しております。ローター本体を小型化し、５３６ｇを実現、ピックアッ このスーパーヘッド４バルブ＋Ｒでは、ロッカーアームを取り外さなくてもカムシャフトの脱着が可能で プポジションもこのエンジン専用に見直し、最適な点火タイミングを設定し、高いピックアップ性を実現 す。車両にエンジンを搭載している状態でもカムシャフトの交換が容易な為、性能の異なるカムシャフト、 しております。 又はレーシングカムシャフトへの交換が出来、各サーキット、又、自分自身に合ったカムシャフトを容易 に試す事が出来ます。 ●メッキシリンダーの採用 ◇アルミ一体成形ボアを採用し、セラミックコンポジットメッキ処理を行なう事で高い耐摩耗性とフリクショ ンロスの低減を可能としました。 高い気密性と耐久性も兼備えております。 ●オイルジェットの採用 ◇クランクケースオイルライン部からピストン裏側にオイルをジェット噴射させ、冷却を行なうオイルジェッ ト構造を採用しております。 -A3- Jul./22/’ 14 １ ９ CO １４ １５ ６ ３ 商 品 内 容 番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５ １６ １７ １８ １９ PY ５ ８ ７ １０ リペア品番 ＮＧＫ―ＥＲ８ＥＨ ０６１７１―４ＳＭ―Ｔ００ ００―０１―００６４ ００―０２―０１３３ ００―０７―００７０ ０５―０３―０００３ ００―０１―０２５４ ００―０１―０２５５ ０６１１１―４ＳＳ―ＴＮ０ ３０７００―４ＳＳ―Ｔ００ ００―００―０２４７ ００―０１―０００１ 数 入 １ １ ２ ２ １ １ ２ ２ １ １ ２ １ ２ ５ １ １ １ １ 合もあります。予めご了承下さい。 １３ １１ 個数 １ １ １ ２ ２ １ １ ２ １ １ １ ２ １ １ ４ １ １ １ １ ※リペアパーツは必ずリペア品番にてご発注下さい。 品番発注でない場合、 受注出来ない場 ４ １６ 部 品 名 エンジンＣＯＭＰ． スパークプラグ ＥＲ８ＥＨ インテークマニホールド ソケットキャップスクリュー ６×２５ ソケットキャップスクリュー ６×１５ ノールマトローバンド インレットパイプガスケット ソケットセットスクリュー ６×１５ エキゾーストパイプガスケット クラッチケーブルＣＯＭＰ．８５０ｍｍ ブレードホース ８×１ｍ ホースクランプ １３.１ ハイパーＣＤＩ ツマミネジ スナップリング ６ｍｍ オーバーホールガスケットセット スパークプラグキャップＣＯＭＰ． プラグソケット １３ｍｍ アルミスペシャル ５ｇ 尚、 単品出荷出来ない部品もありますので、 その場合はセット品番にてご注文下さいます 様お願い致します。 ２ １７ １８ １９ １２ -A4- Jul./22/’ 14 CO 主要諸元表 種類 総排気量 シリンダー数及び配置 冷却方法 バルブ機構 燃焼室形状 内径×行程 圧縮比 ガソリン・４サイクル １２３ｃｃ 単気筒・横置 空冷 ＳＯＨＣ・チェーン駆動 ペントルーフ ５６ｍｍ×５０ｍｍ １３.０：１ カムシャフト種類 バルブタイミング 吸気 開 閉 排気 開 閉 ２０／２５Ｄ（オートデコンプ機能付） 潤滑方法 ポンプ形式 容量 圧送飛沫式併用 トロコイド式 ０.８０Ｌ 使用燃料 ハイオクタン価ガソリン （リサーチ法：９７オクタン価以上） 点火方法 スパークプラグ ＣＤＩ点火 ＮＧＫ―ＥＲ８ＥＨ 始動方法 セカンダリキック式 動力伝達 クラッチ 操作方法 トランスミッション タイプ ギア比 １速 ２速 ３速 ４速 ５速 後輪駆動機構 タイプ 上死点前１５°（１ｍｍリフト時） 下死点後４５°（１ｍｍリフト時） 下死点前５０°（１ｍｍリフト時） 上死点後２０°（１ｍｍリフト時） 湿式多板（スリッパ―式Ｏ／Ｐ） 機械式 スーパーツーリング５速 常時噛合・５段リターン式 ２.３５７（３３／１４） １.６１１（２９／１８） １.１９０（２５／２１） ０.９５８（２３／２４） ０.８０７（２１／２６） 項目 スパークプラグの掃除・点検 バルブクリアランスの点検 エンジンオイルの交換 キャブレターの調整・点検 オイルフィルターの交換 クラッチケーブルの調整 クラッチフリクションディスクの点検 ピストン及びピストンリングの点検 ピストンピンの点検 クランクシャフトの点検 シリンダーヘッド・シリンダーの点検 クランクケースの点検 PY 点検と調整 点検時期 ２００ｋｍ毎 ５００∼６００ｋｍ毎 １０００∼２０００ｋｍ毎 毎回 １５００∼２０００ｋｍ毎 ２５０ｋｍ毎 １０００ｋｍ毎 １０００ｋｍ毎 ２０００ｋｍ毎 １０００ｋｍ毎 ２０００ｋｍ毎 ２５００ｋｍ毎 参照頁 Ｐ―Ｃ１ Ｐ―Ｃ２、Ｃ３ Ｐ―Ｃ１ 各キャブレターに伴う Ｐ―Ｃ２ Ｐ―Ｃ２ サービスマニュアル参照 サービスマニュアル参照 サービスマニュアル参照 サービスマニュアル参照 サービスマニュアル参照 サービスマニュアル参照 ※表の点検時期は、あくまでも目安であり、使用状況や状態により判断して下さい。 点検時期より早い段階での点検をお勧めします。 チェーン駆動 -A5- Jul./22/’ 14 CO ∼使用上の注意∼ 搭載車両の仕様について 使用回転数について ◇このエンジンキットは、オリジナルと比較して全高（シリンダー部）が長くなっております。これにより 搭載車両がオリジナル状態（メーカー出荷時）では各部干渉によりエンジン搭載が出来ません。フレーム 部品の改造が必要となります。予めご了承下さい。 ◇使用限界回転数は使用されるカムシャフト等で異なります。カムシャフト比較グラフを参考にして、エン ジン回転計を取り付け、必ず最大出力回転数以下でご使用下さい。 ◇特に、空ぶかし時や１速ギア、２速ギアでの急加速時は使用限界回転数に入りやすいのでご注意下さい。 モンキー／ゴリラについては、下記の変更部パーツとＰ―Ｄ１∼Ｄ４のオプションパーツを参照し、搭載 可能であるかを確認し変更が必要な場合、仕様変更を行って下さい。 使用限界回転数以上でご使用されますと、エンジン回転が不円滑になり、エンジン寿命に悪影響を及ぼす だけでなく、最悪の場合はエンジンを壊してしまう恐れがあります。 適応仕様データー表 フロントフォーク ●本エンジンには、管理ＮｏとしてエンジンＮｏ（シリアル）を打刻しております。 リペアパーツ発注時やお問い合わせ時、このエンジンＮｏが必要となります。 ノーマルフォーク（不可）× 弊社製φ２７又はφ３０正立フロントフォーク 仕様変更 （Ｐ―Ｄ４ 参照） パワーアップに伴いインチアップ（１０インチ）を推奨 タイヤ PY トップブリッジ／ ノーマルフォーク（不可）× 弊社製トップブリッジ＆ステムキット又はフロントフォークキット ステアリングステム 仕様変更 フロントフォーク、タイヤサイズに合わせ変更を推奨 リアフォーク （Ｐ―Ｄ４ 参照） 発熱量アップに伴い使用を推奨 オイルクーラー ドライブ／ アライニングオフセット指定（Ｐ―Ｄ４ 参照） （Ｐ―Ｄ３ 参照） ノーマル（不可）× ドリブンスプロケット 仕様変更 オイルキャッチタンク 取り付け必要 使用燃料について ファイナルギア比 ２.１８８∼２.０６３（１０インチ時目安） （Ｐ―Ｄ２ 参照） レースレギュレーションに合わせ取り付け （Ｐ―Ｄ４ 参照） エンジンＮｏ打刻位置 ４ＳＭＳ―２００＊＊ ◇燃料タンクにレギュラーガソリンが残っている場合は必ずハイオクタン価ガソリンと入れ替えて下さい。 オイルクーラーについて スリッパ―クラッチについて ◇このキットを取り付けると出力アップに伴い、エンジン発熱量が増大します。エンジンに長時間の負荷を 与える走行には、油温を適切に保ち、高温時に発生する油膜切れ等を防止するオイルクーラーキットの装 着をお薦めします。 ◇スリッパ―クラッチはシムの枚数の増減によりエンジンブレーキ時の滑り出しを調整出来ます。 シムを減らすほどエンジンブレーキ時にクラッチが滑り易くなりますが、車両の出力によっては加速時に クラッチが滑り出す場合があります。又、スリッパ―クラッチの構造上エンジン始動時にクラッチに滑り が発生しますので、状況に合わせシムの調整を行って下さい。 ※シムの最大取り付け枚数は各２枚です。このキットには最大取り付け数の各２枚が取り付けられています。 ●ブリ―ザーキャップを使用する場合は、必ずオイルキャッチタンクとの併用をお願い致します。 又、ブローバイガスも排気量増大に伴い多くなっております。大きい容量のオイルキャッチタンクの使用 をお勧めします。 （５００ｃｃ以上） -A6- Jul./22/’ 14 １０／１５Ｄカムシャフト CO １５／２０Ｄカムシャフト ０１―０８―０１４２ ２０／２５Ｄカムシャフト ０１―０８―０１４３ ２５／３０Ｄカムシャフト ０１―０８―０１４４ ●カムシャフト脱着時の重要注意点 ☆カムシャフト参考データ―表 ◇カムシャフトを一旦取り外し、また取り付け作業を行う際、プレートを取り付けてあるスナップリングは 必ずキット同梱の新品のスナップリングを使用して下さい。又、メンテナンス作業を行う場合は、必ずオー ナーズマニュアルの指示に従い、作業を行って下さい。 注）ダイノジェットによる測定データ―ですので、実走とは異なります。 参考データ―として検討下さい。エンジン出力は気温に大きく左右されます。 スナップリング ●オプションカムシャフトについて ○本キットに使用出来るカムシャフトを数種類ご用意しております。 用途に合ったカムシャフトを下表を参考に選択し、ご使用をお楽しみ下さい。 諸元表を確認の上、オプションパーツとしてご検討いただけます。 ０１―０８―０１４１ 10-15 カム 20-25 カム 15-20 カム PY SAE Power（PS） プレート 25-30 カム 0 10-15カム 重要：必ずオートデコンプレッションカムを使用して下さい。 RPM 15-20カム 20-25カム 25-30カム ◎このエンジンは高コンプレッション仕様ですので必ずオートデコンプレッションカムで ご使用下さい。 デコンプレッション無しのカムを使用された場合、 ギア等予測出来ないトラブルが起こる 可能性があります。 スリッパ―クラッチの構造上、 エンジン始動時にクラッチに滑りが発生します。 デコンプ 無しのカムを使用された場合、 エンジンスタートが出来なくなる可能性があります。 ○カムシャフトの名称について ○○／○○の数字が大きいカムシャフトほど作用角が広く、高回転域で高い出力を発揮し、低中速回転域 で出力が抑えられます。 逆に数字が小さいカムシャフトほど作用角が狭く、高回転域での出力が抑えられ、低中速回転域で高い出 力を発揮するように、出力特性が移行します。 弊社ではエンジン別に適正なカムシャフトを付属させていますが、オプションカムシャフトを購入される 際は、カムシャフトデーター表を参考にし、使用目的に見合ったカムシャフトを選択して下さい。 また、エンジン出力は、使用するマフラー、インレットパイプ長、キャブレター径、圧縮比、点火装置、点 火時期、オクタン価などや、気温、気圧といった自然現象により、大きく変化しますのでご注意下さい。 -A7- 〒５８４−００６９ 大阪府富田林市錦織東三丁目５番１６号 TEL ０７２１−２５−１３５７ FAX ０７２１−２４−５０５９ お問い合わせ専用ダイヤル ０７２１―２５―８８５７ URL http://www.takegawa.co.jp Jul./22/’ 14 CO ∼取 り 付 け 要 領∼ ☆作業を行なう前に、必ず搭載する車両のサービスマニュアル及び必要な工具を用意します。 ☆使用に必要なオプションパーツを用意します。別紙参照 ☆この取り付け要領は、当エンジンが搭載出来る車両を前提にしております。予めご了承下さい。 ☆イラスト、写真などの記載内容が本パーツと異なる場合がありますので、予めご了承下さい。 ●エンジン取り外し ●クラッチケーブルの取り付け ●ＡＣＧ接続 ○搭載する車両のサービスマニュアルを参照し、エ ○搭載車両のサービスマニュアルを参照し、ＣＤＩを ンジン及びキャブレターを車両から取り外します。 取り外し、キット同梱のＣＤＩを取り付けます。 ○エンジンＣＯＭＰ．からの配線と、車両側の配線の カプラを接続します。 ○クラッチレバーにクラッチケーブルを取り付け、 ケーブルに無理が掛からないようにクラッチケーブ ルレシーバーまで取り回します。 ○搭載車両のサービスマニュアルを参照し、エンジ ンコンプリートをフレームに搭載します。 注意：必ず規定トルクを守る事。 警告：必ずサービスマニュアルの指示に従う事。 PY ２０∼２５Ｎ・ｍ （２． ０∼２． ５ｋｇｆ・ｍ） クラッチ レリーズアーム クラッチレバーＣＯＭＰ． ☆完全な競技仕様でメインハーネスを製作されている 場合は、別紙のハーネス接続図を参照して配線を接 続して下さい。 （Ｐ―Ｂ６参照） ●エンジン取り付け ○クラッチレリーズピニオンを時計回りに止まる位 置まで回転させレリーズピニオンにプレーンワッ シャを入れます。 アームスプリング クラッチケーブル プレーンワッシャ ○クラッチケーブルのアジャスター部をケーブルレ シーバーに取り付けます。 アジャストボルト ロックナット アジャストナット ○クラッチレリーズアーム割り締め部の切り欠きが、 後方に向くようにケーブルエンドをクラッチレ リーズアームにレリーズアームスプリングをセッ トしインナーケーブルを引っ張った状態でレリー ズピニオンに差し込み、アームスプリングをＲ． ク ランクケースカバーに差し込みます。 取り外し方向 フランジボルト 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ ２ ０ ∼ ２ ５ Ｎ ・ ｍ （２．０∼２．５ｋｇｆ・ｍ） クラッチレリーズアーム -B1- Jul./22/’ 14 CO ○レリーズアームにフランジボルトを取り付け、 アームを押し込んだ状態でボルトを指定トルクで 締め付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） ○クラッチケーブルのアジャスト部でクラッチの遊 びを調整し、ロックナットを指定トルクで締め付 けて、ゴムキャップをそれぞれ被せます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） アジャストボルト ●キャブレターの取り付け ☆ＰＥ２８の場合 ○スロットルケーブルをフレームに通します。 ○スロットルケーブルをロアスロットルハウジングに 通し、スロットルパイプにインナーケーブルを接続 します。スロットルハウジングをハンドルに取り付 けます。 ※スロットルパイプ摺動部及びケーブルエンド部、パ イプのケーブル巻き取り部にグリスを塗布して下さ い。 ○シリンダーヘッドのインレットパイプ取り付け部の タップＡ部２ヶ所に同梱のソケットセットスク リューを取り付け規定トルクで締め付けます。 搭載車種モンキー時のみ ∴ゴリラは取り付け不可 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ ５ Ｎ ・ ｍ （ ０ ．５ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） Ａ ロックナット アジャストナット ク ラ ッ チ の 遊 び ：クラッチレバー先端で１０∼２０ｍｍ １０∼２０ｍｍ クラッチレバー ○フロートチャンバーを外し、メインジェットを取り 外します。付属のメインジェット１１０番とスロー ジェット３５番を取り付けフロートチャンバーを取 り付けます。 ○キットのキャブレターのトップカバーを外して、ス プリング、スロットルバルブを抜き取ります。 スロットルケーブルのインナーケーブルをキャブレ ターのトップカバーから通し、さらにスプリングを 通して、スプリングを縮めながらスロットルバルブ に取り付けます。スロットルバルブの切り欠き部を スロットルストップスクリューに合わせてキャブレ ターに取り付けます。 PY Ａ ○シリンダーヘッドとインレットパイプの間にイン レットパイプガスケットを挟み、６×２５のソケッ トキャップスクリューを用いて取り付け締め付けま す。 ○キャブレターをインシュレーターに差し込み、クラ ンプバンドで締め付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） スクリュー ６×２５ ●点検 ○エンジン停止状態でトランスミッションを 1 速に シフトし、クラッチレバーを握った状態で車両を 動かせた際、リアホイールが回転し、クラッチレ バーを放した状態でリアホイールが回転しない事 を確認して下さい。 ○エアフィルターを取り付け、バンドを締め付けて 固定する。 ○スロットルグリップ部で５ｍｍ程度の遊びが出来 るようにスロットルケーブルのアジャスターを調 整します。 ☆使用するスロットルの指示に従って調整して下さ い。 スロットルを数回スナップさせ引っかかりやス ロットルバルブの全開状態を確認します。ステア リングを左右いっぱいに切った状態でもスロット ルに遊びがあることを確認して下さい。 ○フューエルチューブを差し込み、チューブクリッ プで止めます。 フューエルコックを開き各部からのガソリン漏れ の有無を確認します。 インレットパイプ スクリュー ６×２５ ○インレットパイプに使用するキャブレターのイン シュレーターをキット内のソケットキャップスク リュー２本を用いて締付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） -B2- Jul./22/’ 14 ☆ＶＭ２６の場合 CO ○キャブレターのトップカバーを外して、スプリン グ、スロットルバルブを抜き取ります。 スロットルケーブルのインナーケーブルをキャブ レターのトップカバーから通し、さらにスプリン グを通して、スプリングを縮めながらスロットル バルブに取り付けます。スロットルバルブの切り 欠き部をスロットルストップスクリューに合わせ ○スロットルグリップ部で５ｍｍ程度の遊びが出来る ようにスロットルケーブルのアジャスターを調整し ます。 ☆使用するスロットルの指示に従って調整して下さい。 ○クランクケースからのブローバイガスの処理は各自 で行ないます。 （レース、レギュレーション等でブ ローバイガスの処理が定められているケースがあり ます。） ○キャブレターにブローバイガスを返却する場合、エ アフィルターのユニオンにブローバイホースを返却 して対応して下さい。 ●エンジンオイル ○オイル吸入口のキャップを取り外し、エンジンオ イルを８００ｃｃ注入します。 オイル吸入口キャップ （Ｐ―Ｄ１オプションパーツ表参照） てキャブレターに取り付けます。 PY スロットルを数回スナップさせ引っかかりやスロッ トルバルブの全開状態を確認します。ステアリング を左右いっぱいに切った状態でもスロットルに遊び があることを確認して下さい。 ※ゴリラ（全車種）に取り付ける場合、ここで元の フューエルコックとオプションのフューエルコック を交換します。フューエルコックの方向を決めて、 ○キャブレターをインシュレーターに差し込み、ク ランプバンドで締め付けます。 ナット部分をフューエルタンクに締め付けて下さい。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ＝５∼６Ｎ･ ｍ（０．５∼０．６ｋｇｆ･ ｍ） ○エアフィルターを取り付け、バンドを締め付けて 固定する。 ○エンジンオイルの粘度は、図を参考に使用する地 域、外気温に適した粘度のオイルを使用して下さ い。 ○オイル吸入口のキャップを取り付けます。 ○オプションのキックスターターアームを取り付け ます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 ○フューエルチューブを差し込み、チューブクリップ で止めます。 フューエルコックを開き各部からのガソリン漏れの 有無を確認します。 （コックを開いたまま長時間放置 しないで下さい。） -B3- Jul./22/’ 14 ●ドライブチェーン取り付け CO ○ジェネレーターカバーを取り付けている３本のス クリューを外し、ジェネレーターカバーを取り外 します。 ○クランクシャフトのベアリング支持部にアルミスペ シャルを塗布し、先端をジェネレーターカバーベア リング部に差し込みジェネレーターカバーを取り付 け各スクリューを規定トルクまで締め付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） ○ドライブスプロケットを取り付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ＝１２∼１５Ｎ･ ｍ （１．２∼１．５ｋｇｆ･ ｍ） AL-SPL スプロケット プレート ●エンジン始動 ○イグニッションキー、ガスコックがＯＦＦになって いることを確認します。 ○しばらくキックをし、エンジン各部にエンジンオイ ルを行きわたらせます。 ○スパークプラグを取り付けます。 プラグのネジ部に少量のアルミスペシャルを塗布し、 締め付けます。 PY プラグキャップ チェーン ボルト ○純正サービスマニュアル又は、使用するリア フォークの取り扱い説明書に従いドライブチェー ンを取り付けます。 注意：必ずサービスマニュアルの指示に従う事。 ○使用するチェンジペダルを取り付けます。 注意：必ず規定トルクを守る事。 ●マフラーの取り付け ○エキゾーストポート部に、キット同梱のエキゾース トパイプガスケットを取り付けます。 上限 下限 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ＝８∼１０Ｎ･ ｍ（０．８∼１．０ｋｇｆ･ ｍ） ○キット同梱のスパークプラグキャップをプラグコー ドに取り付けます。 プレート ○一旦エンジンを止めます。 数分待ち車両を水平／垂直に保ち、Ｒ． クランク ケースのオイルポットゲージでオイルレベル量を 確認します。 ○プラグキャップをスパークプラグに取り付けます。 ○エンジンに付着した汚れをよく拭き取ります。 ○ガソリンコック、イグニッションキーをＯＮにし、 チョークレバーを引きエンジンを始動させます。 チョークレバーを徐々に戻し、回転がスムーズに なるまで暖機運転を行いチョークレバーを完全に戻 します。エンジン暖気後アイドリングしない場合や、 アイドリング回転数が高い場合は、スロットルス トップスクリューで調整します。 チェーンクリップ チェーンの進行方向 ○使用するエキゾーストマフラーの取り付け指示に従 いエキゾーストマフラーを取り付けます。 -B4- 警告：必ず換気の良い場所で行う事。 オイル窓 ∴もしオイルが少なければ、オイル注入口より注入 します。 （オイルは同じ物を使用して下さい。） ∴多い時は、規定量までオイルを抜きます。 ○異音など異常が無いかを確認します。 ○異常が無ければキャブレターのセッティング作業 を行います。 （別紙参照） 警告：必ず安全な場所で作業を行う事。 ○調整が終われば３０ｋｍから５０ｋｍ程度慣らし 運転をし、バルブクリアランスを点検します。 ＩＮ：０．０８ｍｍ ＥＸ：０．０８ｍｍ 注意：必ず冷間時に行う事。 ○５０ｋｍから１００ｋｍ位まで再度慣らし運転を 行います。 ○慣らし運転終了後、異音やブローバイガスなど異 常が無いかを確認します。 （異常がある場合は、エンジンを分解し、各部を点 検する。 ） ∴必ずオーナーズマニュアルを別途購入し、参照し て点検作業を行って下さい。 注意：再使用出来ないパーツは再使用しない 事。 警告：技術・知識の無い方は作業を行わないで 下さい。 Jul./22/’ 14 CO ◎クラッチオプションパーツについて （サーモユニット取り付け） サーモスタットホールキャップを取り外し、サー モユニットを取り付けます。 ※サーモユニット取扱説明書をご確認下さい。 ※サーモユニット単体での使用は出来ません。 （オイルクーラー取り付け） ●サーモユニットを取り付ける場合 １．サーモユニットを取り付けます。 ２．オイルプラグボルト２本を取り外し、使用する ホースの種類に適合するアダプターを取り付け、 ホースを接続します。 ※サーモユニット取扱説明書をご確認下さい。 ※オイルクーラーキット取扱説明書及び、アダプ ター取扱説明書をご確認下さい。 ラバーホース スリムラインホース ●サーモユニットを取り付けない場合 １．サーモスタットホールキャップを取り外し、オプ ションのオイルホールプラグをオイルホールに差 し込みます。 ２．サーモスタットホールキャップのＯリングにエン ジンオイルを塗布し、ホールキャップを指定トル クで締め付けます。 サーモユニットやオイルホールプラグは絶対に取り 付けないで下さい。 又、サーモユニットやオイルホールプラグが取り付 けてある場合は、必ず取り外して下さい。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ３ Ｎ ・ ｍ （ １ ．３ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） サーモスタット ホールキャップ いっぱいでクランプして下さい。 оトップボルトを除くインナーチューブ先端で フォークをクランプします。 注意：サーモユニット又は、オ ３．オイルプラグボルト２本を取り外し、使用する ホースの種類に適合するアダプターを取り付け、 ホースを接続します。 ※オイルクーラーキット取扱説明書及び、アダプ ター取扱説明書をご確認下さい。 アレグリホース 注意：クラッチカバーにオ イルホースを接続し ない場合、サーモユ ニット又は、オイル ホールプラグを絶対 に取り付けないで下 オ イ ル ク ー ラ ー を 取 り 付 け な い 場 ◎フロントフォークとタイヤとの関係 ○φ２７正立フロントフォーク 合 ☆１０インチタイヤ使用の場合、フォーク先端 イルホールプラグを取 り付けた状態では、オ PY イル通路が遮断され、 エンジンが破損する可 能性があります。 о使用前に必ずフルボトム時で干渉が無いかを 確認します。 о干渉する場合、ハイトの低いタイヤに変更し て下さい。 すき間 オイルホール プラグ さい。 オイル通路が遮断さ れ、エンジンが破損す る可能性があります。 ○φ３０正立フロントフォーク оフォークインナーチューブ先端のテーパー部 を避けて、ストレート部の先端でクランプし ます。 ※フルボトム時に干渉が無いかを確認してから 使用して下さい。 テーパー部 ＩＮ ＯＵＴ -B5- Jul./22/’ 14 CO Generator side 黄1 Yellow 1 黄2 Yellow 2 緑 Green 青/黄 Blue/Yellow 黒/赤 Black/Red 若葉/赤 Light Green/Red Bike side 黄 Yellow 白 White 緑 Green 青/黄 Blue/Yellow 黒/赤 Black/Red 若葉/赤 Light Green/Red Engine Stop Switch Function 機能 灯火用AC出力（AC電源用） Lighting AC output (for AC power) 灯火用AC出力（DC電源用） Lighting AC output (for DC power) Main GND メインアース（GND） パルスジェネレーター信号 PIckup pulse 点火用AC出力 Ignition AC output ニュートラルスイッチコード Neutral Switch PY TAKEGAWA C.D.I. Black/White Ignition Coil Black/Yellow Black/Red Blue/Yellow Green Blue /Yellow Black/Red Yellow 1 Green A fo C G r en Sp er ar at k or AC fo G r en Li er gh at ti or ng Ti Ge mi ne ng ra P to ul r se Yellow 2 Racing use [Yellow 1][Yello 2][Light Green/Red] ※ Wires are unconnected. Light Green /Red N Sw eut it ra ch l ON:STOP Green Super Street outer rotor kit -B6- Jul./22/’ 14 CO ∼Ａ．Ｃ．Ｇ各所の特性と注意点∼ ●ランプのワット数とローター出力の関係 ●灯火用ＡＣ電源出力について 下の表をご参照下さい。 ヘッドライトに使うＡＣ電源出力を優先し、 高いレベルで低回転から純正品に近い明るさ トラブルなくご使用頂く為に、 を実現。 表の値はあくまで目安です。バッテリー電圧や消費電流等、関連部品の状態により出力値が ◇外品の小径ローターでありがちな｢中回転域まで回さないとヘッドライトが明るくならない｣や｢高回転回す と過電圧気味になる｣ とは異なり、アイドリングからの電圧の立ち上がりが良く、また高回転においても 出力が一定になる特性を実現しました。 ※モンキー純正品と全く同じではなく、比較すると中回転域で約９０％、高回転域でほぼ１００％の明るさ です。 ※ＡＣ電源とは 交流電源。エンジン始動に伴い電圧が発生する電源。電圧や周波数、波形が安定していないので、一般的 なテスターでは正確な電圧を測定出来ません。 ●ランプ類の指定 指定のワット数を守って頂く必要があります。 変化します。 スーパーストリートアウターローターキット ＡＣ消費量合計 ヘッドライトバルブ ブレーキ／テールバルブ ２０００ｒｐｍ ブレーキ ３０００ｒｐｍ ６０００ｒｐｍ ＡＣ出力電圧 ＤＣ出力電流 ＡＣ出力電圧 ＤＣ出力電流 ＡＣ出力電圧 ＤＣ出力電流 ２５.５Ｗ ２５／２５Ｗ １.５／０.５Ｗ ＬＥＤ ＯＦＦ １１.５Ｖ ２００ｍＡ １２.５Ｖ ４００ｍＡ １２.７Ｖ ４２０ｍＡ Ｎ ３０Ｗ ２５／２５Ｗ １０／５Ｗ １０.５Ｖ １００ｍＡ １２.６Ｖ ３５０ｍＡ １２.５Ｖ ４００ｍＡ ３０.５Ｗ ３０／３０Ｗ １.５／０.５Ｗ ＬＥＤ ＯＦＦ １０.５Ｖ １００ｍＡ １２.６Ｖ ３５０ｍＡ １２.５Ｖ ４００ｍＡ Ｎ ３５Ｗ ３０／３０Ｗ １０／５Ｗ ＯＦＦ ９.７Ｖ ５０ｍＡ １１.８Ｖ ２７０ｍＡ １２.６Ｖ ３８０ｍＡ １０／５Ｗ ＯＦＦ １０.０Ｖ ６００ｍＡ １２.８Ｖ １１００ｍＡ １２.８Ｖ １４００ｍＡ PY ＯＦＦ モンキー純正ローター Ｎ ３５Ｗ ３０／３０Ｗ ＡＣ消費量 ：ヘッドライトとブレーキ／テールライトが消費する電力の合計ワット数。 [ Ｎ] がノーマルエンジン時のワット数。 ＡＣ出力電圧：ヘッドライトの電圧の参考値です。値が小さい＝ヘッドライトが暗い ◇ヘッドライトバルブは３０／３０Ｗもしくは２５／２５Ｗをご使用下さい。 ・モンキーノーマルバルブは２５／２５Ｗもしくは３０／３０Ｗ（年式により異なる） ◇ブレーキ／テールライトを電球よりも消費電力の少ないＬＥＤバルブもしくはＬＥＤテールランプへの交 換を推奨します。 ・ノーマルバルブは１０／５Ｗ ・弊社製ＬＥＤテールバルブ１．５／０．５Ｗ（品番：０５―０８―００３８） ※制限を超えるとＡＣ電圧とバッテリー充電電流が低下します。 ＤＣ出力電流：バッテリー充電電流の参考値です。 [ＤＣ出力電流]―[ＤＣ消費電流]＝[バッテリー充電電流] [ バッテリー充電電流] がマイナス値の時は、バッテリーの蓄電量が減ります。 ※プラス値でも値が微小な場合は蓄電されません。 [ ＤＣ消費電流] はバッテリー電源を使用する部品の電流消費量です。 テールライトのＬＥＤカスタムは効果的です。 ◇ブレーキ時の[ ＤＣ消費電流] が大幅に減少する事で、 [ バッテリー充電電流] の低下量も少なくなります。 本製品は[ ＤＣ出力電流] がノーマルエンジンより少ないので、とても効果的なカスタムです。 ヘッドライトは３０／３０Ｗをご使用下さい。 カスタム内容により２５／２５Ｗを推奨。 ◇デジタルメーター等による「[ ＤＣ消費電流] の増加＝[ バッテリー充電電流] の低下」を２５／２５Ｗを 使う事で緩和する事が出来ます。 ※ヘッドライトに３５Ｗバルブを使用すると、低回転から十分な電圧を得る事が出来ないばかりか、[ バッテ リー充電電流] も低下してしまいます。 -B7- Jul./22/’ 14 CO ●バッテリー充電能力 走行中の消費分を補充するレベルの充電能力だけとなりますので、 特性と注意点をよく バッテリーへの充電力不足・バッテリー電圧の低下について 理解して頂き、使用して頂く必要があります。 なります。バッテリーへの充電量が不足しているようであれば下記の事柄を確認・検討して下さい。 ◇テスターで灯火用コイルの抵抗値を確認して下さい。 ・別項目[ テスターでバッテリーの状態と充電の確認] に方法を記載。 ◇バッテリー電源（ＤＣ電源）の消費量を減らす対応を検討して下さい。 ・カスタムパーツのＤＣ電源の消費量の合計を２．４Ｗ（１２Ｖ２００ｍＡ）程度までにして下さい。 ・テール／ブレーキランプのＬＥＤ化を推奨。 ◇ヘッドライトバルブをＷ数を３０Ｗから２５Ｗ∼１８Ｗに下げると若干充電力がアップします。 ※明るく見せる為に市販品には実際は表記値よりも消費電力の多いバルブがあります。信頼出来るメーカー のバルブをご使用下さい。 ※モンキー純正品はかなり余裕のある充電能力を持っていますが、本製品は走行中の消費分を補充するレベ ルの充電能力だけとなります。純正品は極めて少ない走行頻度や低回転でブレーキランプとウインカーを 長時間点けたままでも問題が起こらないように設計されており、電圧の低いバッテリーを一気に充電する 事やカスタムパーツ装着によるＤＣ電源消費量の増大にも高いレベルで対応出来ます。本製品はこの余裕 部分がないと考えて下さい。 ※電圧の低いバッテリーを一気に充電する能力はないので、エンジンを始動してもすぐにバッテリー電圧が 上がりません。 ※電圧の低いバッテリーを走行中の発電での充電は可能ですが、かなりの時間がかかります。 ・例えば１１．５Ｖ程度しかないバッテリーに１４Ｖ以上の電圧をかけるにはステーター側に高い電圧を 維持するだけの充電能力が必要です。純正品と比べこの能力が劣る為に本製品では最初１２Ｖあたりか ら蓄電量が増えるに従いゆっくり電圧が上がります。数時間走行し最終的に満充電に近づくと純正品同 様に１４Ｖ以上まで上がります。 ◇テスターを用意し、走行前にバッテリーの電圧が１２Ｖ以上あるかをチェックして下さい。 ・別項目[ テスターでバッテリーの状態と充電の確認] に方法を記載。 ※しばらく使わない場合は、バッテリーコネクターを外して保管して下さい。 ・保管中も時々電圧をチェックし、必要に応じて充電器で充電して下さい。 ※電圧が１２Ｖあっても充電容量低下したバッテリーは使用出来ません。 充電容量の低下したバッテリーについて ※ウインカーが点滅せず暗く点いたままの状態は、点滅時よりも消費電力が多くなります。弱ったバッテリー の使用は推奨出来ませんが、弊社製ウインカーリレー（純正互換形状、品番：０９―０３―０９００）を 取り付けると純正品よりも低い電圧下でも点滅可能になります。 ※バッテリーが過度の劣化状態になると回転数により電圧変動が大きくなり、高回転時に過電圧を発生する 場合があります。弊社製ミニレギュレーターキット（品番：０５―０６―０００１）をカスタムパーツの 配線間に割り込ませる事で取り付ける事で４０Ｖまでの過電圧を１２Ｖに制御し、過電圧からパーツを保 護します。 PY ・安全の為、電圧の低いバッテリーは充電器で充電する事を推奨します。 ・充電しても電圧が上がらない場合はバッテリーを新品に交換して下さい。 ※「ＤＣ電源」とは ＝直流電源。キーＯＮ（エンジン停止状態）バッテリー電源で、エンジン稼動中も比較的電圧が安定して います。 バッテリーの管理について ◎バッテリー電源の使用量とエンジン回転数の平均値により、消費量が勝る時、充電量が勝る時の割合が異 ●点火性能 高い点火エネルギーを発生します。 ◇点火用コイルを純正品の大型１基に対して小径ながら２基とする事で、イグニッションコイル一次側電圧 を上げ、特に電圧の下がる高回転時に効果を発揮します。 ※モンキー純正Ｃ．Ｄ．Ｉ．は使用可能ですが、耐電圧の高い弊社製Ｃ．Ｄ．Ｉ．との組み合わせを推奨致します。 （点火発電力アップの為、比較すると寿命低下が考えられます。） ※弊社製レブリミッターとの組み合わせはご遠慮下さい。 （リミッター時にＣ．Ｄ．Ｉ．内のコンデンサーへの負担が大きい為。） ※社外のデジタルＣ．Ｄ．Ｉ． （タイミングを予測し、純正Ｃ．Ｄ．Ｉ．よりも上死点前に点火出来る製品）との組 ※充電器で充電して電圧が１２Ｖ以上になった場合でも、充電容量が少ない（電力が蓄電されない）為に 使用するとすぐに電圧が下がってしまいます。 ※新品に近い（購入後の使用時間が少ない）バッテリーでも、数ヶ月間放置すると過放電状態になる可能性 があります。 ※過放電状態が続くとバッテリーの劣化が早まります。 み合わせはご遠慮下さい。 （点火タイミングが早くなり過ぎ、エンジントラブルの原因になる可能性がある為。） 社外のアナログＣ．Ｄ．Ｉ．についても、点火発電力アップに対応出来ない可能性があります。 （内部仕様が不明の為。） -B8- Jul./22/’ 14 CO ∼作 動 確 認∼ 下記はあくまで簡易的な作動確認方法で、 車体メーカー発行のサービスマニュアルには更に詳しい点検方法が記載されています。 合わせて本書の｢各所の特性と注意点」もご参照下さい。 ●バッテリーの状態確認 ●吹け上がりの確認 ①メインスイッチをＯＮにし（エンジンを停止状態）、ブレーキランプとウインカーを同時に点け、ウイン カーの作動状況を確認する。 →正常に点滅する。 …次項目「点火の確認」に進む。 →ウインカーがかろうじて点滅する。 …蓄電量が不足。バッテリーの充電を推奨。 →ウインカーが点滅せず暗く点灯したままになる。 …バッテリー電圧が１０．５Ｖ以下。バッテリーの充電が必要。 →両方とも点灯しない。 …使用不可。充電しても改善しない可能性が高い。新品バッテリーへの交換を推奨。 ※ウインカーが点滅せず点いたままの状態は、点滅時よりも消費電力が多くなります。弱ったバッテリーの 使用は推奨出来ませんが、弊社製ウインカーリレー（純正互換形状、品番：０９―０３―０９００）を取 り付けると純正品よりも低い電圧下でも点滅可能になります。 ●点火の確認 ②メインスイッチをＯＮにし、キックスターターでエンジンをクランキングし、プラグ先端部のスパークを 確認する。 →スパークを確認出来れば正常。 …次項目「発電の確認」に進む。 ①走行可能な状態に車体を仕上げ、メインスイッチがＯＦＦのままキックスターターでエンジンをクランキ ングし、ヘッドライトと尾灯の点灯を確認する。 ※点灯はとても暗いので、日陰で作業を行って下さい。 →点灯（暗く）すると正常。 ②メインスイッチをＯＮにし、エンジンを始動する。ヘッドライトの照明を壁に向け、明るさの変化を確認 する。 ※アイドリングが不安定でエンストし易い場合は、アイドリング回転数を上げて下さい。 →正常であればノーマルエンジン時と同様に３０００ｒｐｍ以上辺りから明るさが安定します。 →暗くなった感じ。 …車両のＡＣ電源消費物以上の電力を消費する部品への交換や追加装着をしていませんか？ ※ＡＣ消費量を増やすとバッテリー充電力も低下します。 （ヘッドライト：２５／２５Ｗ又は３０／３０Ｗ、尾灯：５Ｗ） ③充電については、簡易的には確認出来ません。 ※空吹かしでは、ノーマルフライホイール時よりも鋭く吹け上がりますので、オーバーレブにご注意下さい。 →吹け上がらない。 …社外のＣ．Ｄ．Ｉ．を装着していませんか？ 点火タイミングが不適切な場合、中∼高回転までエンジン回転が上がらなくなる可能性があります。 劣化等により、本来の性能が発揮出来ていないＣ．Ｄ．Ｉ．でも同様に、点火タイミングが不適切になる 場合があります。 PY ①スパークプラグをシリンダーヘッドに残したまま、良品のプラグをプラグキャップに取り付け、エンジン にアースさせる。 ●発電の確認 ①スムーズにエンジンが吹け上がるかを確認する。 ●テスター（電圧測定）でバッテリーの状態と充電の確認 ①メインスイッチをＯＦＦ（エンジンを停止状態）のままバッテリー電圧を計る。 →正常値：１２Ｖ前後。 ※走行直後は１３Ｖ∼１４Ｖ。 …②に進む。 →１１．５Ｖ以下。 …バッテリーを充電器で充電して下さい。 ②メインスイッチをＯＮにし、バッテリー電圧を測りながらエンジンを始動する。 ※エンジン未稼動中はバッテリー電源消費により、電圧は徐々に下がり続けます。 →始動に伴い電圧が上がると正常。 ※蓄電量の状況により上がり幅は異なります。 （蓄電量が少ない時は６０００ｒｐｍ時に＋０．５Ｖ程度） →始動しても電圧がほとんど変化しない。電圧がどんどん下がっていく。 …バッテリー電源の消費量が多い部品への交換や追加装着を行っていませんか？ 消費量が許容範囲よりも多いとバッテリー電圧が上がりません。 問題が解決しない場合、次項目の「ステーターの点検（灯火用コイル）」を行って下さい。 ●テスター（抵抗値測定）でステーターの点検 ①ステーターの６Ｐカプラとギボシ（黒／赤コード）の接続を外す。 黒／赤コードと緑コードの間の抵抗値を測定する。 点火電力用コイルの点検です。 →正常値：５３０∼６３０Ω（２０℃） ②６Ｐコネクター内の青／黄コードと緑コードの間の抵抗値を 測定する。 点火タイミング用コイル（パルスジェネレーター）の点検です。 黒/赤 →正常値：２００∼３００Ω（２０℃） ③黄１コードと緑コード間、黄２コードと緑コード間それぞれの 抵抗値を測定する。 灯火用コイルの点検です。 →正常値：０．９∼１．５Ω（２０℃） -B9- ① 若葉/赤 緑 後方 黄2 黄1 ② 青/黄 ③ Jul./22/’ 14 CO ∼点検と調整∼ 注意 トルクレンチは必ず用意し、規定トルクを守り作業を行って下さい。 警告 点検と調整は基本的な技能や知識を持った人を対象としておりますので、技術、知識の無い方は作業を行わないで下さい。 ●スパークプラグ ○プラグキャップを外し、プラグレンチを用いて スパークプラグを取り外す。 ○走行状態、使用用途に対して、適正な熱価のスパー クプラグかを点検し、プラグが焼けすぎている様で あれば、熱価の１段高いスーパーグプラグに交換す る。 標準 ・ＮＧＫ：ＥＲ８ＥＨ ＤＥＮＳＯ：Ｙ２４ＦＥＲ―Ｃ 熱 価 の 高 い プ ラ グ ・ＮＧＫ：ＥＲ９ＥＨ ＤＥＮＳＯ：Ｙ２７ＦＥＲ―Ｃ 熱価の高いプラグ ・ＮＧＫ：ＥＲ１０ＥＨ ○エンジンの暖機運転を数分間行う。 ○ドレンボルトの下にオイル受けを用意し、エンジン が暖かい間にオイルを抜く。 PY ○ワイヤーブラシ又はプラグクリーナーを使用して プラグ電極部の蓄積物を取り除く。 ＤＥＮＳＯ：Ｙ３１ＦＥＲ―Ｃ ○シックネスゲージでプラグギャップの隙間を点検 し、規定値以外の場合は、側方の電極を曲げて ギャップを調整する。 ○スパークプラグのネジ部に少量のアルミスペシャル を塗布し締め付け、プラグキャップを取り付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 ●オイル交換 ○ドレンボルトを取り付け規定トルクで締め付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ９ ．５ ∼ ２ ４ ．５ Ｎ ・ ｍ （２．０∼２．５ｋｇｆ・ｍ） ○オイル吸入口のキャップを取り外し、エンジンオイ ○エンジンオイルを規定量注入する。 ∴推奨オイル ＳＡＥ １０Ｗ―４０ ２０Ｗ―５０ ＡＰＩ分類ＳＦ級のエンジンオイル ∴オイル量 オイル交換時 ：７５０ｃｃ オーバーホール時：８００ｃｃ ○エンジンオイルの粘度は、図を参考に使用する地 域、外気温に適した粘度のオイルを使用する事。 気温と粘度との関係 外気温 ○オイル吸入口のキャップを取り付ける。 ○エンジンの暖機運転を数分間行う。 ○一旦エンジンを止め、数分待ち車両を水平／垂直 に保ち、Ｒ． クランクケースのオイルポットゲージ でオイルレベル量を確認する。 ルを７５０ｃｃ注入する。 上限 オイル吸入口キャップ ギャップ 側方電極 下限 ∴ギャップ 標準：０．６∼０．７ｍｍ オイル窓 ○側方電極の磨耗、腐食、焼損、ガイシ部の損傷な ど点検し、必要があれば交換する。 ∴もしオイルが少なければ、オイル注入口より注入 する。（オイルは同じ物を使用する事。） ∴多い時は、規定量までオイルを抜く。 -C1- Jul./22/’ 14 CO ○オイルフィルターカバーのＯ―リングに少量のエン ジンオイルを塗布し、オイルフィルター、オイル ○オイルフィルターカバーのボルト２本を取り外し、 フィルターカバーを取り付け、２本のボルトを規定 オイルフィルターカバー、オイルフィルター、オ トルクで締め付ける。 イルフィルタースプリングを取り外す。 ●オイルフィルター交換 ●クラッチケーブルの調整 ●バルブクリアランスの調整 ○クラッチレバー先端での遊びを点検する。 ○ 左サイドカバーの取り付けスクリュー３本を外し 左サイドカバーを取り外す。 １０∼２０ｍｍ クラッチレバー 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） オイルフィルタースプリング ○オイルフィルターカバーのＯ―リングを点検し、 必要があれば交換する。 ○新品のオイルフィルターをフィルターカバーに取 り付ける。 フィルターカバー ○クラッチレバーのアジャストナットを回して、ク ラッチレバーの遊びを調整する。 PY ロックナット ○ＩＮ側、ＥＸ側のインスペクションキャップを取 り外す。 アジャストナット ○クラッチレバー部のアジャスター調整代が少なく なってきた場合は、レシーバー側のアジャストナッ トを回して調整する。 オイルフィルター ００―０２―００２７ Ｏ―リング ００―０２―００４０ ○オイルフィルタースプリングを、Ｒ．クランクケー スカバー内の突起部にセットする。 ケーブルレシーバー アジャストボルト ロックナット ○ジェネレーターカバーの３本のボルトを取り外し、 ジェネレーターカバーを取り外す。 アジャストナット ○クラッチレバーのロックナット、クラッチケーブル のロックナットを締め付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） -C2- Jul./22/’ 14 CO ○フライホイールを回し、圧縮上死点に合わせる。 ○アジャストスクリューとシックネスゲージでバルブ クリアランスを調整する。 Ｉ Ｎ ： ０ ．０ ５ ∼ ０ ．０ ８ （ 冷 間 時 ） マーク アジャストスクリュー マーク ○ＥＸ側はデコンプ装置が解除されるようカムシャフ トのシャフトを手前に引いた状態で調整する。 Ｅ Ｘ ： ０ ．０ ５ ∼ ０ ．０ ８ （ 冷 間 時 ） ○ツマミネジを取り外す。 ○取り外した左サイドカバー及びＩＮ側、ＥＸ側の インスペクションキャップを取り付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ ６ Ｎ ・ ｍ （ ０ ．６ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） PY シックネスゲージ ○カムシャフトのシャフトタップ部にツマミネジを 取り付ける。 バルブステム アジャストスクリュー ○アジャストナットを規定トルクまで締め付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） シックネスゲージ バルブステム ○取り外したジェネレーターカバーを取り付け、規 定トルクで締め付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） ○アジャストナットを規定トルクまで締め付ける。 ツマミネジ 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） -C3- Jul./22/’ 14 ●スリッパ―クラッチの調整 CO ○クラッチレリーズアームを取り外す。 ☆スリッパ―クラッチはシムの枚数の増減により、 エンジンブレーキ時の滑り出し調整が出来る。 シムを減らすほどエンジンブレーキ時にクラッチ が滑り易くなり、シムを増やすと滑りにくくなる。 加速時はその逆になるので、出力により調整を行 う事が出来る。 ○エンジンオイルを抜き取る。 ○クラッチケーブルレシーバーのアジャスト部分を 緩め、クラッチケーブルをクラッチレリーズアー ムから取り外す。 クラッチレリーズアーム アームスプリング ○ケース合わせ面を脱脂し、ノックピン２本と新品 のＲ． クランクケースカバーガスケットをクランク ケースに取り付ける。 ○Ｒ．クランクケースカバーＣＯＭＰ．内側のクラッ チレリーズラックが入っている事を確認し、フラ ンジボルトを取り付け、クランクケースに仮締め し、ケース中央から外側へと対角に規定トルクで 締め付ける。 プレーンワッシャ フランジボルト PY ○クラッチスプリングを取り外し、シムの枚数を調整 する。 ※シムの最大取り付け枚数が２枚までの為、０∼２枚 までの範囲で調整を行う。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ ７ Ｎ ・ ｍ （ ０ ．７ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） ※Ｒ． クランクケースカバーを斜めからこじて取り付 けない。 ロックナット部のオイルシールを傷めクランクの 焼き付き等の原因となる。 シムリング ○ボルト６本を取り外し、Ｒ．クランクケースカバー ＣＯＭＰ．を取り外す。 クラッチケーブル ○ ○ ○ ○ クラッチケーブルレシーバー ○クラッチリフタープレートのフランジボルト４本を 対角に２∼３回に分けて取り外す。 ○ ○ ○ ○ ○クラッチスプリングを取り付け、リフタープレート を４本のフランジボルトで取り付け、対角に２∼３ 回に分けて規定トルクで締め付ける。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ２ Ｎ ・ ｍ （ １ ．２ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） クラッチレリーズラック ６×２５ ６×７０ ６×３２ ６×２５ ６×２５ ６×２５ ６×２５ ６×３２ フランジボルト -C4- Jul./22/’ 14 CO ○クラッチケーブルのアジャスター部をケーブルレ シーバーに取り付けクラッチレリーズアーム割り 締め部の切り欠きが、後方に向くようにケーブル エンドをアームに取り付ける。 ○クラッチレリーズアームにレリーズアームスプリン グをセットしインナーケーブルを引っ張った状態で レリーズピニオンに差し込み、アームスプリングを Ｒ．クランクケースカバーに差し込む。 ク ラ ッ チ の 遊 び ：クラッチレバー先端で１０∼２０ｍｍ １０∼２０ｍｍ クラッチレバー クラッチケーブル スプリング ●点検 クラッチケーブルレシーバー １０Ｎ・ｍ （１． ０ｋｇｆ・ｍ） ○クラッチレリーズピニオンを時計回りに止まる位 置まで回転させレリーズピニオンにプレーンワッ シャを入れる。 クラッチ レリーズアーム ○エンジン停止状態でトランスミッションを１速に シフトしクラッチレバーを握る。 車両を動かした際、リアホイールが回転しクラッ チレバーを放した状態でリアホイールが回転しな い事を確認する。 ○トランスミッションがニュートラル状態でエンジ ンを始動し、各部のオイル漏れを点検する。 異常がなければ、安全な場所で低速度の走行テス トを行い、クラッチの作動を確認する。 ○エンジン停止状態でトランスミッションを 1 速にシ フトし、クラッチレバーを握った状態で車両を動か PY ○レリーズアームにフランジボルトを取り付け、アー ムを押し込んだ状態でボルトを指定トルクで締め付 ける。 せた際、リアホイールが回転し、クラッチレバーを 放した状態でリアホイールが回転しない事を確認す る。 ○ドレンボルトが締め付けられている事を確認する。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ ２ １ ．５ Ｎ ・ ｍ （ ２ ．２ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） アームスプリング ●組み付け後の点検 ○クラッチケーブルのアジャスト部でクラッチの遊び プレーンワッシャ を調整し、ロックナットを指定トルクで締め付けて、 ゴムキャップをそれぞれ被せる。 注意：必ず規定トルクを守る事。 Ｔ ＝ １ ０ Ｎ ・ ｍ （ １ ．０ ｋ ｇ ｆ ・ ｍ ） １０Ｎ・ｍ （１． ０ｋｇｆ・ｍ） ゴムキャップ ゴムキャップ ○エンジンオイルの粘度は、図を参考に使用する地域、 外気温に適した粘度のオイルを使用し、規定量注入 する。（Ｃ―２エンジンオイル注入参照） -C5- Jul./22/’ 14 CO キャブレターセッティング要領 ・キャブレターがエンジンに適合していない時のエンジンに現れる不調の原因は、混合気が濃すぎるか薄すぎるかの２つの原因に絞られます。 ・エンジンに現れる不調の現象は次の通りです。 混合気が濃すぎる時 ・爆発音が重い感じで断続する。 ・チョークを作動すると、より調子が悪くなる。 ・エンジンが暖機すると調子が悪くなる。 ・クリーナーを外すと調子が良くなる。 ・排気ガスが濃い。（黒い） ・プラグが黒くくすぶる。 混合気が薄すぎる時 ・エンジンがオーバーヒート気味になる。 ・チョークを作動すると、調子が良くなる。 ・加速が悪い。（息付きをおこす） ・回転変動があり、力がない。 ・プラグが白く焼ける。 PY ※キャブレターのセッティングは暖機後に行い、走行確認を行って下さい。又、プラグは適正な熱価の物をご使用下さい。 ※エンジン回転後、スロットル開度等により、どの範囲でエンジンが不調になるかを考慮し、下記の要領でセッティングして下さい。 ○ジェットニードル （スロットル開度１／４―３／４） ○エアスクリュー 加速時、スロットルに回転がついて来るか、来ないか ・息付きをする場合、濃くして下さい。 ・回転の上がりが重く、排気ガスが黒い場合は薄くして下さい。 この開度での混合比は、Ｅリングを入れる溝の段数で調整出来ます。Ｅリング位置が１段目から５段目に 下がるにつれ混合気は濃くなります。 2段目 1段目 3段目 4段目 5段目 エアスクリューはスロー系の空気流量を調整します。（アイドリング時） ・エアスクリューを右に回す→混合気が濃くなる。 ・エアスクリューを左に回す→混合気が薄くなる。 標準戻し回転数（１．５回転）に合わせ、左右に１／４―１／２回転ずつ回しエンジン回転数が最も高くな る位置に調整します。 アイドルストップスクリューで安定したアイドル回転まで下げ、もう一度エアスクリューで最も回転数が 高くなる位置に調整します。 ●気圧、気温、湿度によるセッティングへの影響 ○メインジェット （スロットル開度３／４―４／４） この開度での混合比は、ジェットの番数を変えることにより調整出来ます。番数を上げると混合気が濃く なります。 仕様等を考慮の上、最高回転数（最高速度）の得られる物を選んで下さい。 ○パイロットジェット （調整前にまずエアスクリューを調整して下さい。 ） ・エアスクリューの戻し量３．０回転以上の場合は、パイロットジェットを小さくして下さい。 ・エアスクリューが全閉になる場合は、パイロットジェットを大きくして下さい。 パイロットジェットはアイドリングから低速運転時に、エンジン回転数がスムーズに立ち上がるか否か を確認します。 ・回転上昇に谷が出来る場合、パイロットジェットが小さ過ぎます。（アイドル回転時） ・排気が濃く排気音が重い場合、パイロットジェットが大き過ぎます。（アイドル回転時） ・パイロットジェット交換時には、エアスクリューの再調整が必要です。 ・高地等で気圧が下がると空気密度が下がり、キャブレターへ吸入される空気量が減少します。 この為、低地で調整されたキャブレターは混合気が濃くなります。 ・非常に気温の低い天候下では、空気密度が上がる為、キャブレターの混合気は薄くなります。 ・雨天の場合は湿度が上がる為、空気密度が下がりキャブレターの混合気は濃くなります。 ◎性能アップ、デザイン変更、コストアップ等で商品および価格は予告無く変更されます。あらかじめご了 承下さい。 ◎クレームについては、材料および加工に欠陥があると認められた商品に対してのみ、お買い上げ後１ヶ月 以内を限度として、修理又は交換させて頂きます。但し、正しい取り付けや、使用方法など守られていな い場合は、この限りではありません。修理又は交換等にかかる一切の費用は対象となりません。 ◎この取扱説明書は、本商品を破棄されるまで保管下さいます様お願い致します。 -C6- Jul./22/’ 14 ＶＭ２６キャブレター 品番 00-03-0151 00-03-0152 00-03-0153 00-03-0154 00-03-0155 00-03-0156 00-03-0157 00-03-0158 00-03-0159 商品名 パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット パイロットジェット ０３―０３―０３２１ ♯10 ♯12.5 ♯15 ♯17.5 ♯20 ♯22.5 ♯25 ♯27.5 ♯30 CO ハイフローフィルター ＰＥ２８キャブレター 品番 00-03-0060 00-03-0061 00-03-0062 00-03-0063 00-03-0064 00-03-0065 00-03-0066 00-03-0067 00-03-0068 00-03-0069 00-03-0070 00-03-0071 00-03-0072 00-03-0073 00-03-0074 00-03-0075 00-03-0076 00-03-0077 00-03-0078 00-03-0079 00-03-0080 00-03-0081 00-03-0082 00-03-0083 00-03-0084 00-03-0085 00-03-0086 商品名 メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット インシュレーター ♯100 ♯105 ♯110 ♯115 ♯120 ♯125 ♯130 ♯135 ♯140 ♯145 ♯150 ♯155 ♯160 ♯165 ♯170 ♯175 ♯180 ♯185 ♯190 ♯195 ♯200 ♯210 ♯220 ♯230 ♯240 ♯250 ♯260 品番 00-03-0137 00-03-0138 00-03-0139 00-03-0140 00-03-0141 00-03-0142 00-03-0143 00-03-0144 00-03-0145 00-03-0146 00-03-0147 00-03-0148 00-03-0149 00-03-0150 品番 00-03-0130 00-03-0131 00-03-0132 00-03-0133 00-03-0134 00-03-0135 00-03-0136 00-03-0090 00-03-0091 00-03-0092 00-03-0093 00-03-0094 00-03-0095 00-03-0096 00-03-0097 00-03-0098 00-03-0099 00-03-0100 00-03-0101 00-03-0102 00-03-0103 00-03-0104 00-03-0105 00-03-0106 商品名 スロージェット ♯35 スロージェット ♯38 スロージェット ♯40 スロージェット ♯42 スロージェット ♯45 スロージェット ♯48 スロージェット ♯50 スロージェット ♯52 スロージェット ♯55 スロージェット ♯58 スロージェット ♯60 スロージェット ♯62 スロージェット ♯65 スロージェット ♯70 ＰＥ２８用 ５８ｍｍ ５８ｍｍ φ３４ φ３５ アウター長 ７１０ｍｍ PY ０９―０２―０２３０（ブラックアルマイト） ０９―０２―０２３２（ガンメタリックアルマイト） ３０ｍｍ ３０ｍｍ ♯82 ♯85 ♯88 ♯90 ♯92 ♯95 ♯98 ♯100 ♯102 ♯105 ♯108 ♯110 ♯112 ♯115 ♯118 ♯120 ♯122 ♯125 ♯128 ♯130 ♯132 ♯135 ♯138 ♯140 品番 00-03-0107 00-03-0108 00-03-0109 00-03-0110 00-03-0111 00-03-0112 00-03-0113 00-03-0114 00-03-0115 00-03-0116 00-03-0117 00-03-0118 00-03-0119 00-03-0120 00-03-0121 00-03-0122 00-03-0202 00-03-0123 00-03-0124 00-03-0125 00-03-0126 00-03-0127 00-03-0128 00-03-0129 商品名 メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット 形状維持ステンレス ♯142 ♯145 ♯148 ♯150 ♯152 ♯155 ♯158 ♯160 ♯162 ♯165 ♯168 ♯170 ♯172 ♯175 ♯178 ♯180 ♯182 ♯185 ♯188 ♯190 ♯192 ♯195 ♯198 ♯200 スプリング Air Air 小石、砂 小石、砂 ハイフローフィルター ０３―０１―１０６４ ミクニＶＭ２６用 ０３―０１―１０９４ ケイヒンＰＥ２８用 フュ―エルコックＡＳＳＹ． ０３―０３―０２７ インボリュートスロットルセット ＶＭ２６用 商品名 メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット メインジェット ０３―０３―００１ スタンダードハイスロットルセット ０９―０２―０２２２（アウター長７１０ｍｍ） ０９―０２―０２２１（アウター長８１０ｍｍ） ９０ベントハイスロットルセット ０９―０２―０２１（アウター長７００ｍｍ） アウター長 ８１０ｍｍ ０９―０２―０２３１（ブラックアルマイト） ０９―０２―０２３３（ガンメタリックアルマイト） φ２９ ００―０３―０２１０ φ２９ 詳しくは、弊社パーツカタログ又は、ホームページをご覧下さい。 URL http://www.takegawa.co.jp ００―０３―０２１１ -D1- Jul./22/’ 14 カムシャフト CO Ｒａｃｉｎｇ Ｃ .Ｄ .Ｉ .マグネットキット ０１―０８―０１４１ ：１０／１５Ｄ オートデコンプカムシャフト ０１―０８―０１４２ ：１５／２０Ｄ オートデコンプカムシャフト ０１―０８―０１４３ ：２０／２５Ｄ オートデコンプカムシャフト ０１―０８―０１４４ ：２５／３０Ｄ オートデコンプカムシャフト ０５―０２―０５１２ ○低回転で点火する為、始動性が非常に良い。 （キックスターターの始動性が非常に良い。 ） ○点火時期を２４°の範囲で調整が出来ます。 ○Ｃ.Ｄ .Ｉ.ユニット内臓の一体型イグニッションコイル。 ●スーパーヘッド４ＶＡＬＶＥ＋Ｒはカムシャフトの脱着が容易な為、 ４種類の ○点火コイルを保護するフルカバーのステーターコイル。 ○軽量化 ローターφ５８（Ｒタイプ） ： ３３６ｇ カムシャフトをご用意致しました。ミッションの選択、オフロード／ロード コースの選択など、使用用途に合わせてカムシャフトを交換し、エンジンカス ステーター（コード含む） ：３８３ｇ イグニッションコイル（コード含む） ：３７０ｇ タム、走行性能を楽しむ事が出来ます。 キックスターターアーム （スチール鍛造） クラッチレバーＡＳＳＹ． （アルミ鍛造） ０２―０１―０２８ （ブラック） ０２―０１―０２８２（シルバー） ０２―０８―００５２ ０９―１０―００６ （バックステップ取り付け不可） スチール製ドライブスプロケット ○高性能の証 "ROSSA"（赤） ※充電機能はございません。 クイックレバーＡＳＳＹ． PY ０２―０１―０６０１ アルミ製ドリブンスプロケット スチール製ドリブンスプロケット ０２―０５―０１（１２Ｔスタンダード） ０２―０５―０４１（１５Ｔレーシング） ０２―０７―０６４１（４１Ｔ） ０２―０７―００１１（２５Ｔ） ０２―０７―０００７（２３Ｔ） ０２―０５―０２（１３Ｔスタンダード） ０２―０５―０３（１４Ｔスタンダード） ０２―０５―０５１（１６Ｔレーシング） ０２―０７―０６４２（４２Ｔ） ０２―０７―０６４３（４３Ｔ） ０２―０７―００１２（２８Ｔ） ０２―０７―００１３（３０Ｔ） ０２―０７―００１４（３３Ｔ） ０２―０７―０００８（２５Ｔ） ０２―０７―０００９（２８Ｔ） ０２―０７―００１０（２３Ｔ） 減速比表（ファイナル） ドリブン ドライブ １２Ｔ ２３Ｔ ２４Ｔ ２５Ｔ ２６Ｔ ２７Ｔ ２８Ｔ ２９Ｔ ３０Ｔ ３１Ｔ ３２Ｔ ３３Ｔ ３４Ｔ ３５Ｔ ３６Ｔ １.９１ ２.００ ２.０８ ２.１７ ２.２５ ２.３３ ２.４２ ２.５０ ２.５８ ２.６７ ２.７５ ２.８３ ２.９２ ３.００ １３Ｔ １.７６ １.８４ １.９２ ２.００ ２.０８ ２.１５ ２.２３ ２.３１ ２.３８ ２.４６ ２.５４ ２.６２ ２.６９ ２.７７ １４Ｔ １.６４ １.７１ １.７９ １.８６ １.９３ ２.００ ２.０７ ２.１４ ２.２１ ２.２９ ２.３６ ２.４３ ２.５０ ２.５７ １５Ｔ １.５３ １.６０ １.６７ １.７３ １.８０ １.８７ １.９３ ２.００ ２.０７ ２.１３ ２.２０ ２.２７ ２.３３ ２.４０ １６Ｔ １.４３ １.５０ １.５６ １.６２ １.６８ １.７５ １.８１ １.８７ １.９３ ２.００ ２.０６ ２.１２ ２.１８ ２.２５ 詳しくは、弊社パーツカタログ又は、ホームページをご覧下さい。 URL http://www.takegawa.co.jp -D2- Jul./22/’ 14 オイルクーラー コンパクトクール CO コンパクトクールはクーラー本体を従来のクーラー本体より、更にコンパクトにした設計を採用し、モンキー・ゴリラ等のミニバイクに最適です。 オイル通路はスタンダードタイプ、フィンはコルゲートルーバーフィンを採用しました。このクーラー本体はオイルクーラープレート、ガードが標準 装備されております。又、ステー取り付け部がオイルクーラープレートと一体になっている為、プレートをそのままにし、クーラー本体を反転させる ことで、オイル取り出し口の位置を上下逆にすることも可能です。 ３―Ｆｉｎ ４―Ｌｉｎｅ ＡＷ ４―Ｆｉｎ ５―Ｌｉｎｅ ＡＷ ００―０７―０００８ ００―０７―００５５ オイルクーラー 取り付け位置 取り付け場所：フレーム 取り出し位置 シリンダーヘッド クラッチカバー PY コンパクトクール ３フィン ４オイルライン ４フィン ５オイルライン ラバーホース ０７―０７―００４１ スリムラインホース ０７―０７―００４３ ラバーホース ０９―０７―２７１１ ０９―０７―２７１２ スリムラインホース ０９―０７―２７０８ ０７―０７―０１０７ サーモスタット 湿式クラッチカバー専用 取り付け場所：ステアリングステム ３フィン ４オイルライン ４フィン ５オイルライン ０７―０７―０１３９ ０７―０７―０１３６ ０７―０７―０１３８ ０７―０７―０１３５ ０７―０７―０１２５ ０７―０７―０１２６ ０７―０７―０１２３ ０７―０７―０１２４ 形状記憶合金スプリングを使用することにより、温度変化に対する反応が極めて早いです。 万が一オイルクーラーが詰まり、油圧が上昇した場合でもバイアススプリングによりリリーフ通路を確保。 ０２―０１―５０５２ サーモユニットは油温が低い状態ではバルブが閉じオイルクーラーには流れず、バイパス通路を経由してフィ ルターに戻ります。約７０℃以上でバルブが開いてオイルクーラーに流れる為、オーバークールを防止し、油 温を一定に保つことが出来ます。 詳しくは、弊社パーツカタログ又は、ホームページをご覧下さい。 URL http://www.takegawa.co.jp -D3- Jul./22/’ 14 オイルキャッチタンク （シリンダータイプ） ０７―０５―００１０ タンク容量：４２０ｃｃ フロントフォーク CO （サイドカバータイプ） ０９―０４―０３２ タンク容量：５５０ｃｃ ０６―０１―０７３２ φ３０正立フォークセット （ディスクブレーキ付） （１０インチ専用） PY リアフォーク ０６―０１―００３８ φ２７正立フォークセット （ディスクブレーキ付） （１０インチ専用） ０６―０３―０１１６ アルミスイングアーム（１２ｃｍロング） ０６―０３―０１１４ アルミスイングアーム（１６ｃｍロング） ０６―０３―０１１５ アルミスイングアーム（１６ｃｍロング）スタビ付 インナーチューブ径３０ｍｍのオリジナルフロントフォー クは、フリーバルブタイプの減衰力発生機構により安定性 当社製フロントフォークは、減衰力の発生機構を大型機種 同様フリーバルブタイプとする事により安定性を向上し、 高剛性を実現する独自の多角断面形状と素材厚み等のバランスによりスイング を向上させ、リバウンド時のショックを低減させます。 リバウンド時のショックを低減します。 は他にない存在感を示します。 ０６―０２―００１５ トップブリッジ＆ステム ０６―０１―０７２３ Ｌ／Ｒフロントフォークセット ０６―０２―１００２ ０６―０７―００１１ φ２７トップブリッジ φ２７ステアリングステム アームに求められる剛性と軽量化を両立し、精巧な「曲げ加工」と「バフ仕上げ」 ００―０６―００２０ Ｌ／Ｒフロントフォークセット 詳しくは、弊社パーツカタログ又は、ホームページをご覧下さい。 URL http://www.takegawa.co.jp -D4- Jul./22/’ 14 ">
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主な機能
- ローラーロッカーアーム採用
- 湿式多板クラッチ採用
- 4バルブ採用
- クロスレシオミッション採用
- オプションカム4種類
- オートデコンプレッションカム採用
- 軽量アウターローターACG採用
- メッキシリンダー採用
- オイルジェット採用
よくある質問
このキットは、モンキー／ゴリラ ：Ｚ５０Ｊ―２０００００１∼、ＡＢ２７―１０００００１∼１８９９９９９ のみに対応しております。その他の車両には搭載出来ません。
必ず規定トルクを守り、サービスマニュアルの指示に従って作業を行って下さい。
このキットを取り付けると出力アップに伴い、エンジン発熱量が増大します。長時間の負荷を掛ける走行には、油温を適切に保ち、高温時に発生する油膜切れ等を防止するオイルクーラーキットの装着をお薦めします。
調整が終われば３０ｋｍから５０ｋｍ程度慣らし運転をし、バルブクリアランスを点検します。 ５０ｋｍから１００ｋｍ位まで再度慣らし運転を行います。その後、異音やブローバイガスなど異常が無いかを確認して下さい。
キャブレターがエンジンに適合していない時のエンジンに現れる不調の原因は、混合気が濃すぎるか薄すぎるかの２つの原因に絞られます。 エンジンに現れる不調の現象は下記の表の通りです。
