STA-RITE PNC 1/2 HP, PND 3/4 HP, PNE 1 HP shallow well jet pump Owner's Manual

293 Wright Street, Delavan, WI 53115

OWNER’S MANUAL

Shallow Well Jet Pumps/

Tank Systems

NOTICE D’UTILISATION

Systems de pompes enfonte montées sur réservoir pour puisage en eau peu profonde

MANUAL DEL USUARIO

Sistemas de bombas tip “jet”/ tanques para pozos poco profundos

PNC, PND, PNE

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation, or maintenance assistance:

Call 1-262-728-9181

English

. . . . . . . . . . . . . .

Pages 2-10

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements concernant l’utilisation, l’installation ou l’entretien,

Composer le 1 (262) 728-9181

Français

. . . . . . . . . . .

Pages 11-19

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el funcionamiento, instalación o mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-262-728-9181

Español

. . . . . . . . . . .

Paginas 20-28

S745 (Rev. 6/25/09)

Safety

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this symbol on your pump or in this manual, look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury: warns about hazards that will cause serious personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that can cause serious personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that will or can cause minor personal injury or property damage if ignored.

The label NOTICE indicates special instructions which are important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this manual and on pump.

Keep safety labels in good condition.

Replace missing or damaged safety labels.

2

ELECTRICAL SAFETY

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge motor capacitor, hold insulated handle screwdriver

BY THE HANDLE and short capacitor terminals together.

Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

GENERAL SAFETY

Do not touch an operating motor. Modern motors can operate at high temperatures. To avoid burns when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes after shut-down before handling.

Do not allow pump or any system component to freeze.

To do so will void warranty.

Pump water only with this pump.

Periodically inspect pump and system components.

Wear safety glasses at all times when working on pumps.

Keep work area clean, uncluttered and properly lighted; store properly all unused tools and equipment.

Keep visitors at a safe distance from the work areas.

Pump body may explode if used as a booster pump unless relief valve capable of passing full pump flow at 75 psi is installed.

WARNING

Hazardous voltage.

Can shock, burn, or cause death.

Ground pump before connecting to power supply. Disconnect power before working on pump, motor or tank.

Wire motor for correct voltage. See “Electrical” section of this manual and motor nameplate.

Ground motor before connecting to power supply.

Meet National Electrical Code, Canadian

Electrical Code, and local codes for all wiring.

Follow wiring instructions in this manual when connecting motor to power lines.

WARNING

Hazardous pressure!

Install pressure relief valve in discharge pipe.

Release all pressure on system before working on any component.

Table of Contents

Thank you for purchasing a top quality, factory tested pump.

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty ..............................................................................................................3

Installation ........................................................................................................4,5

Connecting Discharge Piping...............................................................................6

Electrical ...........................................................................................................7,8

Preparing To Start The Pump................................................................................8

Repair Parts .........................................................................................................9

Troubleshooting..................................................................................................10

3

LIMITED WARRANTY

STA-RITE warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products listed below, that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below.

Product Warranty Period

Water Systems Products — jet pumps, small centrifugal pumps, submersible pumps and related accessories

Pro-Source TM Composite Tanks whichever occurs first:

12 months from date of original installation, or

18 months from date of manufacture

5 years from date of original installation

Pro-Source TM Steel Pressure Tanks

Pro-Source TM Epoxy-Lined Tanks

Sump/Sewage/Effluent Products



12 months from date of original installation, or

18 months from date of manufacture

Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence, misapplication, improper installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg, ambient compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void.

Your only remedy, and STA-RITE’s only duty, is that STA-RITE repair or replace defective products (at STA-RITE’s choice).

You must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty

Period has expired. This warranty is not transferable.

STA-RITE SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES

WHATSOEVER.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED

WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND

FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE

DURATION EXPRESSLY PROVIDED HEREIN.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state.

This warranty supersedes and replaces all previous warranty publications.

STA-RITE INDUSTRIES

293 Wright St., Delavan, WI 53115

Installation 4

To Household

Water System

Drive point below water level

Drive

Coupling

Drive

Point

Not to

Scale

Figure 1: Driven Point Installation

To Household

Water System

Check

Valve

Pump Priming

Tee with Plug or Gauge

Priming

Tee and

Plug

Check

Valve

Pump Priming


Suction Pipe

From Well

Priming

Tee and

Plug

Sanitary

Well Seal

Not to

Scale

10'

Min.

Foot

Valve

5–10'

1862 0205 SWJ

Figure 2: Cased Well Installation

REPLACING AN OLD PUMP

Hazardous voltage. Disconnect power to pump before working on pump or motor.

Step 1. Drain and remove the old pump. Check the old pipe for scale, lime, rust, etc., and replace it if necessary.

Step 2. Install the pump in the system. Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air-tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not be able to pull water from the well.

Step 3. Adjust the pump mounting height so that the plumbing connections do not put a strain on the pump body. Support the pipe so that the pump body does not take the weight of piping or fittings.

You have just completed the well plumbing for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

WELL POINT (DRIVEN POINT) INSTALLATION

(Figure 1)

Step 1. Drive the well, using “drive couplings” and a “drive cap”. “Drive fittings” are threaded all the way through and allow the pipe ends to butt against each other so that the driving force of the maul is carried by the pipe and not by the threads. The ordinary fittings found in hardware stores are not threaded all the way through the fitting and can collapse under impact. “Drive fittings” are also smoother than standard plumbing fittings, making ground penetration easier.

Step 2. Mount the pump as close to the well as possible.

Step 3. Use the fewest possible fittings (especially elbows) when connecting the pipe from the well point to the pump suction port. The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump

(include a check valve if your pump is not equipped with one – see

Figure 1). Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesn’t strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with teflon tape or a teflon based pipe joint compound. Joints must be air- and water-tight. If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well. If one well point does not supply enough water, consider connecting two or three well points to one suction pipe.

You have just completed the suction piping for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

CASED WELL INSTALLATION, 2" OR LARGER

CASING (Figure 2)

Step 1. Mount the pump as close to the well as possible.

Step 2. Assemble the foot valve, strainer, and well pipe (see Figure 2). Make sure that the foot valve works freely.

Step 3. Lower the pipe into the well until the strainer is five feet above the bottom of the well. It should also be at least 10 feet below the well’s water level while the pump is running in order to prevent the pump from sucking air. Install a sanitary well seal.

Installation

To Household

Water System

Pump Priming


Suction Pipe

From Well

Not to

Scale

10'

Min.

Foot

Valve

5–10' Screen

Figure 3: Surface Water Installation

5

Step 4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe to the pump

(see Figure 2). Connect the pipe from the well to the pump suction port, using the fewest possible fittings – especially elbows – as fittings increase friction in the pipe (however, include a foot valve – see Figure 2). The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump. Use teflon tape or a teflon-based pipe joint compound on threaded pipe joints. Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesn’t strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with teflon tape or a teflon based pipe joint compound. Joints must be air- and water-tight.

If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the suction piping for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

INSTALLATION FOR SURFACE WATER (Figure 3)

Do not use surface water for drinking. The installation shown could be used for sprinkler applications.

Step 1. The pump should be installed as close to the water as possible, with the fewest possible fittings (especially elbows) in the suction pipe. The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump.

Step 2. Assemble a foot valve and suction pipe (see Figure 3). Make sure that the foot valve works freely. Use teflon tape or a teflon-based pipe joint compound on threaded pipe joints. Protect the foot valve assembly from fish, trash, etc, by installing a screen around it (see

Figure 3).

Step 3. Lower the pipe into the water until the strainer is five feet above the bottom. It should also be at least 10 feet below the water level in order to prevent the pump from sucking air.

Step 4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe to the pump

(see Figure 3). Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesn’t strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with teflon tape or a teflon based pipe joint compound. Joints must be air- and water-tight. If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the plumbing for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

Discharge Pipe and Pressure Tank Connections 6

Pressure

Switch

To Household

Water System

Pump Priming


From

Well

PRE-CHARGE TANK CONNECTION (Figure 4)

Step 1. Install two tees in the pump discharge port (see Figure 4). The pipe size must be at least as large as the discharge port.

Step 2. Run a pipe or reinforced hose from one arm of the first tee to the port on the pre-charged tank.

Step 3. Connect the other end of the discharge tee to your plumbing system.

Cap the tee with a threaded plug or a pressure gauge.

Step 4. Check the pre-charge of air in the tank with an ordinary tire gauge.

The pre-charge should be 2 PSI less than the cut-in setting of the pump’s pressure switch. The pre-charge is measured when there is no water pressure in the tank. Your new pump has a 30/50 PSI switch, so adjust the tank pre-charge pressure to 28 PSI.

Congratulations! You have just completed the tank connection for your jet pump.

Please go to Page 7 for electrical hookup.

Figure 4: Pre-charged Tank Connections

To Household

Water System

Air Volume

Control

STANDARD TANK CONNECTION (Figure 5)

Step 1. Install one tee in the pump discharge port (see Figure 5).

Step 2. Run a pipe from the pump discharge port to the inlet port of your tank. The pipe size must be at least as large as the discharge port.

Step 3. Install a tee in the suction pipe near the pump. Install a reducer bushing down to 1/8” NPT in the tee. Run tubing from the tee to the port on the AVC mounted on the tank. Seal all joints with teflon tape. See instructions provided with the tank and the AVC for details.

Congratulations! You have just completed the tank connection for your jet pump.

Please go to Page 7 for electrical hookup.

Pressure

Switch

Pump Priming

Tee and Plug or Gauge Air Volume

Control Tube

From

Well

Figure 5: Standard Tank Connections

Sealing Pipe Joints

Use only Teflon tape or Teflon based joint compounds for making all threaded connections to the pump itself. Do not use

pipe joint compounds on plastic pumps: they can react with the plastic in pump components. Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not be able to pull water from the well.

Electrical 7

Disconnect power before working on pump, motor, pressure switch, or wiring.

MOTOR SWITCH SETTINGS

NOTE: 1/2 HP motors are wired for 115 volts only, and have no motor wiring to change.

3/4 HP or 1 HP motor terminal boards (located under the motor end cover) should look like one of those below.

If the motor can operate at either 115 or 230 volts, it is set at the factory to 230 volts. Do not change motor wiring if line voltage is 230 volts, or if you have a single voltage motor.

Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

Dial Type Voltage Selector

Voltage

Change

Dial

Power Supply Connections

Pressure Switch

Ground Wire Connection

Figure 6: Voltage set to 230 volts, Dial Type

Voltage is factory set to 230 volts. To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in the dial window as shown in Figure 7.

Figure 7: Voltage set to 115 volts, Dial Type

3. Attach the incoming power leads to the two outer screws on the pressure switch as shown in Figure 6.

4. Attach the ground wire to the grounding connections as shown in Figure 6.

5. If there are other wires, they should be capped.

6. Reinstall the Motor end cover.

Hazardous voltage. Can shock, burn, or kill.

Connect ground wire before connecting power supply wires. Use the wire size (including the ground wire) speci-

fied in the wiring chart. If possible, connect the pump to a separate branch circuit with no other appliances on it.

Explosion hazard. Do not ground to a gas supply line.

WIRING CONNECTIONS

Fire hazard. Incorrect voltage can cause a fire or seriously damage the motor and voids the warranty. The supply voltage must be within ±10% of the motor nameplate voltage.

NOTICE: Dual-voltage motors are factory wired for 230 volts. If necessary, reconnect the motor for 115 volts, as shown. Do not alter the wiring in single voltage motors.

Install, ground, wire, and maintain your pump in compliance with the National Electrical Code (NEC) or the

Canadian Electrical Code (CEC), as applicable, and with all local codes and ordinances that apply. Consult your local building inspector for code information.

Connection Procedure:

Step 1. Connect the ground wire first as shown in Figure

6. The ground wire must be a solid copper wire at least as large as the power supply wires.

Step 2. There must be a solid metal connection between the pressure switch and the motor for motor grounding protection. If the pressure switch is not connected to the motor, connect the green ground screw in the switch to the green ground screw under the motor end cover. Use a solid copper wire at least as large as the power supply wires.

Step 3. Connect the ground wire to a grounded lead in a service panel, to a metal underground water pipe, to a metal well casing at least ten feet (3M) long, or to a ground electrode provided by the power company or the hydro authority.

Step 4. Connect the power supply wires to the pressure switch as shown in Figure 6.

You have just completed the wiring for your pump.

Please go to Page 8 for startup preparations.

Electrical 8

Motor HP Volts

1/2 115/230

3/4

1

115/230

115/230

Wiring Chart – Recommended Wire and Fuse Sizes

Max. Load Branch Fuse

Amp Rating Amp

9.9/4.95

12.4/6.2

14.8/7.4

15/15

20/15

20/15

0 - 100

(0 - 30)

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

101 - 200

(31 - 61)

201 - 300

(62 - 91)

AWG WIRE SIZE (mm 2 )

301 - 400

(92 - 122)

401 - 500

(123 - 152)

14/14 (2/2)

12/14 (3/2)

12/14 (3/2)

10/14 (5.5/2)

10/14 (5.5/2)

8/14 (8.4/2)

10/14 (5.5/2)

8/14 (8.4/2)

6/14 (14/2)

6/14 (14/2)

6/12 (14/3)

6/12 (4/3)

6/12 (14/3)

6/12 (14/3)

4/10 (21/5.5)

Preparing to Start the Pump

Figure 8: Prime the Pump

Pump and piping will be damaged if frozen and not drained.

Follow winterizing instructions.

PRIMING

Never run pump against closed discharge. To do so can boil water inside pump, causing hazardous pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding persons handling pump.

Never run pump dry. Running pump without water may cause pump to overheat, damaging seal and possibly causing burns to persons handling pump. Fill pump with water before starting.

Step 1. Remove the priming plug from the pump and fill the pump, fill all piping between the pump and the well, and make sure that all piping in the well is full. If you have also installed a priming tee in the suction piping, remove the plug from the tee and fill the suction piping.

Step 2. Replace all fill plugs.

Step 3. Power on! Start the pump. If you don’t have water after 2 or 3 minutes, stop the pump and remove the fill plugs. Refill the pump and piping. You may have to repeat this several times in order to get all the trapped air out of the piping. A pump lifting water 25’ may take as long as 15 minutes to prime.

Step 4. After the pump has built up pressure in the system and shut off, check the pressure switch operation by opening a faucet or two and running enough water out to bleed off pressure until the pump starts. The pump should start when pressure drops to 30 PSI and stop when pressure reaches 50 PSI. Run the pump through one or two complete cycles to verify correct operation. This will also help clean the system of dirt and scale dislodged during installation.

WINTERIZING THE PUMP

To prepare the pump for freezing temperatures:

Step 1. Shut off power to the pump.

Step 2. Relieve system pressure. Open a faucet and let it drain until water stops flowing.

Step 3. Drain the pump. Your pump may have a separate drain plug.

Remove this plug and let it drain.

Your pump may only have a plug or connection on the side of the pump. Remove this and let the pump drain. Some water will remain in the pump. A small amount of water left in the pump will not harm it if it freezes.

Repair Parts 9

1

15

14

13

2

3

4

5

5A

6

12

7

8

9

Ref.

No.

12

13

14

15

8

9

10

11

5

5A

6

7

3

4

1

2

Description

Motor

Seal Plate

O-Ring

Shaft Seal

Impeller

Floating Wear Ring

Priming Baffle

Nozzle / Venturi / Diffuser Assembly

Nozzle O-Ring

Pump Body

1/4" Plug

Barbed Fitting

Base

Rubber Pad

3/8" x 2" Capcrews

Pressure Switch

§ Common hardware, purchase locally.

11

4793 0105

10

Qty.

4

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Repair Parts

PNC PND

1/2 HP 3/4 HP

J218-582APKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-40PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30PA

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

J218-590PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-42PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

PNE

1 HP

J218-596PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-22PB

N23-11SS

U97-153P

N101-29P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

Troubleshooting 10

SYMPTOM

Motor will not run

POSSIBLE CAUSE(S)

Disconnect switch is off

Fuse is blown or circuit breaker tripped

Starting switch is defective

Wires at motor are loose, disconnected, or wired incorrectly

Motor runs hot and overload kicks off

Pressure switch contacts are dirty

Motor is wired incorrectly

Voltage is too low

Motor runs but no water is delivered*

Pump cycles too frequently

Pump in new installation did not pick up prime through:

1. Improper priming

2. Air leaks

* (Note: Stop pump; then check prime before looking for other causes.

Unscrew priming plug and see if water is in priming hole).

3. Leaking foot valve or check valve

Pump has lost prime through:

1. Air leaks

2. Water level below suction pipe inlet

Foot valve or strainer is plugged

Ejector or impeller is plugged

Check valve or foot valve is stuck shut

Pipes are frozen

Foot valve and/or strainer are buried in sand or mud

Water level is too low for shallow well setup to deliver water

Pump does not deliver water to full capacity

Water level in well is lower than estimated

Steel piping (if used) is corroded or limed, causing excess friction

Piping is too small in size

Packed well point

Pump delivers water but Pressure switch is out of adjustment or does not shut off or contacts are welded together pump cycles too

Faucets have been left open frequently

Venturi, nozzle or impeller is clogged

Standard pressure tank is waterlogged and has no air cushion

Pipes leak

Foot valves leak

Air charge too low in pre-charged tank

Air spurts from faucets Pump is picking up prime

Leak in suction side of pump

Well is gaseous

Intermittent over-pumping of well.

(Water drawn down below foot valve.)

CORRECTIVE ACTION

Be sure switch is on.

Replace fuse or reset circuit breaker.

DISCONNECT POWER; Replace starting switch.

Refer to instructions on wiring (Page 7). DISCONNECT POWER; check and tighten all wiring.

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

DISCONNECT POWER and file contacts with emery board or nail file.

Refer to instructions on wiring.

Check with power company. Install heavier wiring if wire size is too small

(See Electrical / Wiring Chart).

See section below on too frequent cycling.

In new installation:

1. Re-prime according to instructions.

2. Check all connections on suction line, AVC, and ejector with soapy water or shaving cream.

3. Replace foot valve or check valve.

In installation already in use:

1. Check all connections on suction line and shaft seal.

2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level in well exceeds 25’ (7.6M), a deep well pump is needed.

Clean foot valve or strainer.

Clean ejector or impeller.

Replace check valve or foot valve.

Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house.

Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source.

Clean foot valve and strainer.

A deep well jet package may be needed (over 25 ft. to water) to deliver water.

A deep well jet will be needed if your well is more than 25’ (7.6M) depth to water.

Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe.

Use larger piping.

Backflush well point or sink new point.

DISCONNECT POWER; adjust or replace pressure switch.

Close faucets.

Clean venturi, nozzle or impeller.

Drain tank to air volume control port. Check AVC for defects. Check all connections for air leaks.

Check connections.

Replace foot valve.

DISCONNECT POWER and open faucets until all pressure is relieved.

Using tire pressure gauge, check air pressure in tank at valve stem located on the tank. If less than pressure switch cut-in setting (30-50

PSI), pump air into tank from outside source until air pressure is 2 PSI less than cut-in setting of switch. Check air valve for leaks (use soapy solution) and replace core if necessary.

When pump has picked up prime, it should pump solid water with no air.

Suction pipe is sucking air. Check joints for leaks with soapy water.

Consult factory about installing a sleeve in the well

Lower foot valve if possible, otherwise restrict pump discharge

Sécurité

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS

ET LES SUIVRE!

Ce symbole indique qu'il faut être prudent.

Lorsque ce symbole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher une des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un potentiel possible de blessures corporelles : avertit d'un danger qui causera des blessures corporelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui risque de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui causera ou qui

risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l'ignore.

Le mot NOTA indique des instructions spéciales et importantes n'ayant aucun rapport avec les dangers.

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.

Garder les autocollants de sécurité en bon état; les remplacer s'ils manquent ou s'ils ont été endommagés.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse. Risque de secousses électriques, de brûlures, voire de mort.

Mettre à la terre la pompe avant de la brancher sur le courant électrique. Couper l'arrivée de courant avant d'intervenir sur la pompe, sur le moteur ou sur le réservoir.

Câbler le moteur en fonction de la bonne tension. Voir la Section

«Électricité» de cette Notice et la plaque signalétique du moteur.

Mettre à la terre le moteur avant de le brancher sur le courant

électrique.

Conforme au Code national de l'électricité, au Code canadien de l'électricité et aux codes municipaux pour tous les câblages.

Respecter les instructions de câblage figurant dans cette Notice lorsque l'on branche le moteur sur une ligne haute tension.

11

SÉCURITÉ CONCERNANT L'ÉLECTRICITÉ

La tension du condensateur peut être dan-

gereuse. Pour décharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les bornes du condensateur.

En cas de doute, consulter un électricien qualifié.

SÉCURITÉ GÉNÉRALE

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs peuvent fonctionner par les températures

élevées. Pour ne pas se brûler lorsque l'on interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pendant 20 minutes après l'avoir arrêtée avant de la toucher.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre élément du système, sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l'eau avec cette pompe.

Périodiquement, inspecter la pompe et tous les éléments du système.

Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l'on intervient sur une pompe.

Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien

éclairée; tous les outils et tout l'équipement non utilisés doivent être entreposés correctement.

Ne pas laisser les visiteurs s'approcher de la zone de travail.

Le corps de la pompe peut exploser si la pompe est utilisée en tant que pompe de surpression, à moins qu'une soupape de sûreté pouvant laisser passer le débit maximum de la pompe à 75 lb/po 2 soit posée.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse!

Poser une soupape de sûreté sur le tuyau de refoulement.

Dissiper toute la pression du système avant d'intervenir sur un élément.

Table des matières

Merci d'avoir acheté une pompe de qualité supérieure mise à l'essai à l'usine.

Page

Sécurité ..........................................................................................................................11

Garantie .........................................................................................................................12

Installation.................................................................................................................13,14

Branchement de la tuyauterie de refoulement ................................................................15

Électricité...................................................................................................................16,17

Préparations avant le démarrage de la pompe ................................................................17

Pièces de rechange.........................................................................................................18

Diagnostic des pannes....................................................................................................19

12

GARANTIE LIMITÉE

STA-RITE garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits énumérés dans les présentes sont exempts de défaut de matériau et de fabrication pendant la durée des garanties à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.

Produits Durée des garanties

Produits de systèmes d’eau —

Pompes à éjecteur, petites pompes centrifuges, pompes submersibles et tous les accessoires connexes

Réservoirs composites Pro-Source TM

Réservoirs sous pression en acier Pro-Source TM

Réservoirs revêtus d’époxyde Pro-Source TM

Produits de puisard/d’égout/d’effluents

Selon le premier terme atteint :

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

5 ans à compter de la date de la première installation



12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise installation ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle et non avenue si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire d’un déphaseur. Il faut également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement rapide du calibre recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.

Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de STA-RITE consistent à réparer ou à remplacer (au choix de STA-RITE) les produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main-d’œvre et d’expédition du produit couvert par sa garantie et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème est découvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa garantie. Ces garanties ne sont pas transférables.

STA-RITE DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LES PRÉSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET TIENNENT LIEU DE TOUTE AUTRE GARANTIE FORMELLE

ET TACITE, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, TOUTE GARANTIE TACITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU DE

CONVENANCE DU PRODUIT À UNE FIN PARTICULIÈRE. LA DURÉE DES PRÉSENTES GARANTIES NE DEVRA PAS

DÉPASSER LA DURÉE DES GARANTIES FORMELLES STIPULÉES DANS LES PRÉSENTES.

Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les limitations relatives à la durée des garanties tacites. Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les présentes ne s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on puisse bénéficier d’autres droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.

Ces garanties remplacent et annulent toutes les garanties précédemment publiées.



Installation 13

Vers le système d'eau de la maison

Pointe filtrante sous le niveau de l’eau.

Raccord d'enfoncement de la pointe filtrante

Pointe filtrante

Pas à l'échelle


Té d’amorçage de la pompe avec bouchon ou manomètre

Té d'amorçage et bouchon

Clapet anti-retour

Figure 1: Installation avec une pointe filtrante h l d'eau de la maison


Tuyau d'aspiration venant du puits

Clapet anti-retour


Joint sanitaire du puits

Au moins

10 pi

Clapet de pied

5 à 10 pi

1862 0205 SWJ

Figure 2 : Installation dans un puits à tubage

REMPLACEMENT D'UNE ANCIENNE POMPE

Tension dangereuse. Couper l'arrivée de courant à la pompe avant d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur.

1 ° Vider toute l'eau de l'ancienne pompe; déposer l'ancienne pompe. Vérifier l'ancienne tuyauterie à la recherche de dépôts de tartre, de chaux, de rouille, etc.; la remplacer selon le besoin.

2 ° Brancher la pompe sur le système. S'assurer que tous les raccords du tuyau d'aspiration sont bien étanches, aussi bien à l'air qu'à l'eau. Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.

3 ° Régler la hauteur de montage de la pompe de façon que les raccords de plomberie n'exercent aucune contrainte sur le corps de la pompe.

Supporter les tuyaux de façon que le corps de la pompe ne supporte pas le poids de la tuyauterie ni des raccords.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé. Passer à la page 15 pour le branchement de la tuyauterie de refoulement et sur un réservoir.

INSTALLATION DE LA POINTE FILTRANTE

(Figure 1)

1 ° Enfoncer la pointe dans le sol, en utilisant des «raccords d'enfoncement» et des «chapeaux de battage». Les «raccords d'enfoncement» sont filetés sur toute leur longueur, ce qui permet aux extrémités des tuyaux de venir en butée l'une contre l'autre de façon que la force d'enfoncement du maillet soit absorbée par le tuyau et non pas par les filets. Les raccords ordinaires que l'on trouve dans les quincailleries ne sont pas filetés sur toute leur longueur et ils risquent de s'écraser sous l'impact des coups. Les «raccords d'enfoncement» sont également plus lisses que les raccords de plomberie standard, ce qui leur permet de pénétrer plus facilement dans le sol.

2 ° Monter la pompe aussi près que possible du puits.

3 ° Utiliser le moins possible de raccords (en particulier des coudes) lorsque l'on branche la tuyauterie de la pointe filtrante sur l'orifice d'aspiration de la pompe. Le diamètre du tuyau d'aspiration doit être au moins aussi grand que le diamètre de l'orifice d'aspiration de la pompe (y compris le clapet anti-retour si la pompe n'en comporte pas un - voir la Figure 1). Supporter le tuyau de façon qu'il ne soit pas cintré afin qu'il n'exerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit être légèrement incliné vers le haut, du puits jusqu'à la pompe (les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons d'air dans la pompe). Rendre étanches les raccords du tuyau d'aspiration avec du ruban téflon ou une pâte pour raccords filetés à base de téflon. Les raccords doivent être étanches à l'air et à l'eau.

Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits. Si une pointe filtrante ne fournit pas suffisamment d'eau, considérer brancher deux ou trois pointes filtrantes sur un même tuyau d'aspiration.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé. Passer à la page 15 branchement pour la tuyauterie de refoulement et sur un réservoir.

INSTALLATION SUR UN PUITS À TUBAGE DE 2

POUCES DE DIAMÈTRE OU PLUS GRAND

(voir la Figure 2)

1 ° Monter la pompe aussi près que possible du puits.

2 ° Brancher le clapet de pied, la crépine et le tuyau du puits (voir la Figure 2).

S'assurer que le clapet de pied fonctionne librement.

3 ° Abaisser le tuyau dans le puits jusqu'à ce que la crépine soit à cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe n'aspire pas d'air, la crépine doit être au moins à 10 pieds sous le niveau de l'eau du puits pendant que la pompe fonctionne. Poser un joint sanitaire de puits.

Installation 14





Au moins

10 pied

Clapet de pied

Crépine

5 à 10 pi

Figure 3 : Installation pour les eaux de surface

4 ° Poser le té d'amorçage, le bouchon d'amorçage et le tuyau d'aspiration sur la pompe (voir la Figure 2). Brancher le tuyau provenant du puits sur l'orifice d'aspiration de la pompe en utilisant le moins possible de raccords en particulier des coudes - étant donné que les raccords augmentent le frottement de l'eau dans les tuyaux (il faut toutefois ajouter un clapet de pied — voir la Figure 2). Le diamètre du tuyau d'aspiration doit être au moins aussi grand que le diamètre de l'orifice d'aspiration de la pompe.

Utiliser du ruban téflon ou de la pâte pour raccords filetés à base du téflon sur les raccords filetés. Supporter le tuyau de façon qu'il ne soit pas cintré afin qu'il n'exerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit être légèrement incliné vers le haut, du puits jusqu'à la pompe (les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons d'air dans la pompe). Rendre étanches les raccords du tuyau d'aspiration avec du ruban téflon ou une pâte pour raccords filetés à base de téflon. Les raccords doivent être étanches à l'air et à l'eau. Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.


INSTALLATION DANS LE CAS D'EAUX EN SURFACE

(Figure 3)

Ne pas boire l’eau de surface. L’installation montrée peut être utilisée pour l’arrosage.

1 ° Monter la pompe aussi près que possible du puits en utilisant le moins possible de raccords (en particulier des coudes) sur le tuyau d'aspiration.

Le diamètre du tuyau d'aspiration doit être au moins aussi grand que le diamètre de l'orifice d'aspiration de la pompe.

2 ° Assembler le clapet de pied et le tuyau d'aspiration (voir la Figure 3).

S'assurer que le clapet de pied fonctionne librement. Utiliser du ruban téflon ou de la pâte pour raccords filetés à base de téflon sur les raccords filetés. Poser une crépine autour du clapet de pied pour le protéger contre les poissons, les déchets, etc. (voir la Figure 3).

3 ° Abaisser le tuyau dans le puits jusqu'à ce que la crépine soit à cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe n'aspire pas d'air, la crépine doit être au moins à 10 pieds sous le niveau de l'eau du puits pendant que la pompe fonctionne.

4 ° Poser le té d'amorçage, le bouchon d'amorçage et le tuyau d'aspiration sur la pompe (voir la Figure 3). Supporter le tuyau de façon qu'il ne soit pas cintré afin qu'il n'exerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit être légèrement incliné vers le haut, du puits jusqu'à la pompe

(les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons d'air dans la pompe). Rendre étanches les raccords du tuyau d'aspiration avec du ruban téflon ou une pâte pour raccords filetés à base de téflon. Les raccords doivent être étanches à l'air et à l'eau. Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.


Branchement de la tuyauterie de refoulement et sur un réservoir sous pression 15



En provenance du puits

BRANCHEMENT SUR UN RÉSERVOIR PRÉCHARGÉ

(Figure 4)

1 ° Poser deux tés dans l'orifice de refoulement de la pompe (voir la Figure 4).

Le diamètre du tuyau doit être au moins aussi grand que le diamètre de l'orifice de refoulement.

2 ° Poser un tuyau rigide ou un tuyau souple renforcé entre une des branches du premier té et l'orifice du réservoir préchargé.

3 ° Brancher l'autre extrémité du té de refoulement sur le système de la plomberie. Boucher le té avec un bouchon fileté ou un manomètre.

4 ° Vérifier la précharge d'air dans le réservoir avec un manomètre pour pneu.

La précharge doit être de 2 lb/po 2 inférieure au réglage de la pression d'enclenchement du manocontacteur de la pompe. La précharge se mesure lorsqu'il n'y a pas de pression d'eau dans le réservoir. Cette pompe neuve est équipée d'un manocontacteur 30/50 lb/po 2 ; la pression de précharge du réservoir devra donc être réglée à 28 lb/po 2 .

Félicitations! Le branchement de la pompe à éjecteur sur le réservoir est maintenant terminé.

Passer à la page 16 pour les branchements électriques.

Figure 4 : Branchements sur un réservoir préchargé



Manocontacteur

Contrôleur d'air

Tube du contrôleur d'air

BRANCHEMENT SUR UN RÉSERVOIR STANDARD

(Figure 5)

1 ° Poser un té dans l'orifice de refoulement de la pompe (voir la Figure 5).

2 ° Poser un tuyau entre l'orifice de refoulement de la pompe et l'orifice d'admission du réservoir. Le diamètre du tuyau doit être au moins aussi grand que le diamètre de l'orifice de refoulement de la pompe.

3 ° Poser un té dans le tuyau d’aspiration près de la pompe. Poser une bague de réduction jusqu’à 1/8 po NPT dans le té. Poser un tube entre le té et l’orifice du contrôleur d’air monté sur le réservoir. Sceller tous les joints avec du ruban téflon. Se reporter aux instructions fournies avec le réservoir et le contrôleur d’air pour plus de détails.

Félicitations! Le branchement de la pompe à éjecteur sur le réservoir est maintenant terminé.

Passer à la page 16 pour les branchements électriques.

En provenance du puits

Figure 5 : Branchements sur un réservoir standard

Étanchéité des raccords des tuyaux

N'utiliser que du ruban téflon ou de la pâte d'étanchéité pour raccords filetés à base de téflon pour procéder à tous les raccords filetés sur la pompe. Ne pas utiliser de pâte pour rac-

cords filetés sur les pompes en plastique : cette pâte peut réagir avec les éléments en plastiques de la pompe. S'assurer que tous les raccords du tuyau d'aspiration sont bien étanches, aussi bien à l'air qu'à l'eau. Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.

Électricité 16

Débrancher le courant électrique avant d'intervenir sur la pompe, le moteur, le manostat ou le câblage.

RÉGLAGES DE L’INTERRUPTEUR DU MOTEUR

REMARQUE : Les moteurs de 1/2 ch sont câblés pour fonctionner sur un courant de 115 volts seulement; il ne faut donc changer aucun câble.

Les plaquettes de connexions des moteurs de 3/4 ch ou de 1 ch (situées sous le couvercle arrière du moteur) ressemblent à l’un des types décrits ci-dessous. Si le moteur peut fonctionner sur courant de 115 ou de 230 volts, il est réglé en usine pour un courant de

230 volts. Ne pas modifier le câblage du moteur si le courant est de 230 volts ou s’il s’agit d’un moteur à une tension.

Ne jamais relier un moteur de 115 volts à une canalisation de 230 volts.

Sélecteur de tension à cadran

Bornes de branchement électrique

Tension dangereuse. Risque de secousses électriques, de brûlures, voire la mort. Brancher le fil de terre avant de brancher les fils de tension. Utiliser des fils de calibre spécifié

(y compris le fil de terre) dans le tableau de câblage. Dans la mesure du possible, brancher la pompe sur un circuit séparé, sur lequel aucun autre appareil ne sera branché.

Cadran de sélection de tension

Manocontacteur

Borne du fil de mise à la terre

Figure 6 :Tension réglée à 230 volts sur sélecteur à cadran

La tension est réglée en usine à 230 volts. Pour passer au courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le cadran dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le nombre 115 soit visible dans la fente du cadran (figure 7).

Figure 7 :Tension réglée à 115 volts sur sélecteur à cadran

3. Fixer les fils d’arrivée de courant aux deux vis extérieures du manostat (figure 6).

4. Relier le fil de terre aux bornes de raccord de mise à la terre (figure 6).

5. S’il y a d’autres fils, leurs bouts doivent être isolés.

6. Reposer le couvercle d’extrémité du moteur.

Risque d'explosion. Ne pas mettre à la terre sur une conduite de gaz.

CONNEXIONS DES FILS

Risque d'incendie. L'utilisation d'une mauvaise tension risque de causer un incendie ou d'endommager gravement le moteur et d'annuler la garantie. La tension d'alimentation doit correspondre à ± 10 % de la tension figurant sur la plaque signalétique du moteur.

NOTA : Les moteurs bi-tension sont câblés à l'usine pour fonctionner sur le 230 volts. Au besoin, recâbler le moteur pour qu'il fonctionne sur le 115 volts, comme il est illustré. Ne pas modifier le câblage des moteurs fonctionnant sur une tension.

Installer la pompe, la mettre à la terre, la câbler et l'entretenir conformément au National Electrical Code (NEC) ou au Code canadien de l'électricité, selon le cas, et conformément à tous les codes et décrets en vigueur de la municipalité. Consulter l'inspecteur des bâtiments de la localité pour plus de renseignements sur les codes.

Méthodes de connexion :

1 ° Brancher tout d'abord le fil de mise à la terre, comme il est illustré à la Figure 6. Le fil de mise à la terre doit

être un fil de cuivre massif d'un diamètre au moins aussi gros que le diamètre des fils de tension.

2 ° Il doit y avoir un raccordement en métal solide entre le manostat et le moteur pour une protection à la terre du moteur. Si le manostat n'est pas branché sur le moteur, brancher la vis verte de mise à la terre du manostat sur la vis verte de mise à la terre qui se trouve sous le couvercle du moteur. Utiliser un fil de cuivre massif ayant un diamètre au moins aussi gros que celui des fils de tension.

3 ° Brancher le fil de mise à la terre sur le fil de mise à la terre du tableau de distribution, sur un tuyau métallique d'eau enterré, sur le tubage d'un puits en métal ayant au moins 10 pieds (3 mètres) de long, ou sur une électrode de mise à la terre que fournira la compagnie d'électricité.

4 ° Brancher les fils de tension sur le manostat, comme il est illustré à la Figure 6.

Le câblage de la pompe est maintenant terminé.

Se reporter à la page 17 pour les préparations avant le démarrage.

Électricité 17

Puissance du moteur Tension en ch

1/2

3/4

1

115/230

115/230

115/230

Tableau de câblage - Câbles et diamètres des fusibles recommandés

Charge max. en ampères

9,9/4,95

12,4/6,2

14,8/7,4

Fusible

Intensité en ampères

15/15

20/15

20/15

DISTANCE EN PIEDS ENTRE LE MOTEUR ET LE COURANT D'ALIMENTATION

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

DIAMÈTRE DU FIL -CALIBRE AWG (mm 2 )

14/14 (2/2) 10/14 (5,5/2) 10/14 (5,5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3)

12/14 (3/2)

12/14 (3/2)

10/14 (5,5/2)

8/14 (8,4/2)

8/14 (8,4/2)

6/14 (14/2)

6/12 (14/3)

6/12 (4/3)

6/12 (14/3)

4/10 (21/5,5)

Préparations avant le démarrage de la pompe

Figure 8 : Amorçage de la pompe

ATTENTION

La pompe et les tuyaux peuvent être endommagés s’ils gèlent parce qu’ils n’auront pas été vidés.

Observer les instructions concernant l’hivérisation.

AMORÇAGE

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre un refoulement fermé, sinon l'eau risque de bouillir à l'intérieur de la pompe, des pressions dangereuses peuvent s'accumuler à l'intérieur de la pompe, une explosion risque de s'ensuivre et les personnes qui manipulent la pompe pourront être ébouillantées.

Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec. Faire fonctionner la pompe sans eau risque de causer une surchauffe de la pompe, d'endommager les joints et, possiblement, causer des brûlures aux personnes qui manipuleront la pompe. Faire le plein d'eau de la pompe avant de la démarrer.

1 ° Déposer le bouchon d'amorçage de la pompe et faire le plein de la pompe et de tous les tuyaux branchés entre la pompe et le puits et s'assurer que tous les tuyaux du puits sont pleins. Si un té d'amorçage a déjà été posé sur le tuyau d'aspiration, le déposer du té et faire le plein de la tuyauterie d'aspiration.

2 ° Reposer tous les bouchons de remplissage.

3 ° Établir le courant! Démarrer la pompe. S'il n'y a pas de présence d'eau après 2 ou 3 minutes de fonctionnement, arrêter la pompe et déposer les bouchons de remplissage. Refaire le plein de la pompe et de la tuyauterie.

Cette opération devra peut-être être répétée plusieurs fois de façon à chasser tout l'air emprisonné dans la tuyauterie. Il faudra jusqu'à 15 minutes pour qu'une pompe aspirant de l'eau à 25 pieds s'amorce.

4 ° Après que la pression se sera accumulée dans le système et que la pompe se sera arrêtée, vérifier le fonctionnement du manocontacteur en ouvrant un ou deux robinets du système; laisser couler suffisamment d'eau pour dissiper la pression jusqu'à ce que la pompe redémarre. La pompe doit redémarrer lorsque la pression chute à 30 lb/po 2 et s'arrêter lorsque la pression atteint 50 lb/po 2 . Faire fonctionner la pompe pendant un ou deux cycles complets pour confirmer son bon fonctionnement. Ceci permettra également de nettoyer le système de toute la saleté et de tout le tartre qui se seront détachés pendant l'installation.

HIVÉRISATION DE LA POMPE

Pour préparer la pompe pour l’hiver :

1° Couper le courant qui l’alimente.

2° Dissiper la pression du système. Ouvrir un robinet et attendre que l’eau cesse de couler.

3° Vider la pompe en déposant son bouchon de vidange. Laisser toute l’eau se vider.

La pompe peut être munie d’un bouchon ou d’un branchement sur son côté.

Déposer l’un ou l’autre pour vider la pompe. Un peu d’eau peut rester dans la pompe. Cela ne l’endommagera pas si elle vient à geler.

Pièces de rechange

1

18

15

14

13

2

3

4

5

5A

6

12

7

8

9

11

4793 0105

10

Réf.

N°

12

13

14

15

8

9

10

11

5

5A

6

7

3

4

1

2

Désignation de pièces

Moteur

Plaque d’étanchéité

Joint torique

Joint d’arbre

Impulseur

Bague d’usure flottant

Chicane d’amorçage

Ensemble buse/venturi/diffuseur

Joint torique de buse

Corps de pompe

Bouchon mâle de 1/4 pouce

Raccord cannelé

Socle

Support en caoutchouc

Vis de 3/8 x 2 pouces

Pressostat

§ Pièces courantes. À acheter localement.

Qté

4

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Pièces de rechange

PNC PND

1/2 ch 3/4 ch

J218-582APKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-40PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30PA

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

J218-590PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-42PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

PNE

1 ch

J218-596PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-22PB

N23-11SS

U97-153P

N101-29P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

Diagnostic des pannes 19

SYMPTÔMES

Le moteur ne tourne pas

Le moteur chauffe et le dispositif de protection contre les surcharges se déclenche.

Le moteur fonctionne mais l'eau n'est pas pompée*

* (Nota : Arrêter la pompe; puis vér fier l'amorçage avant de rechercher toute autre cause. Dévisser le bouchon d'amorçage et voir si le trou d'amorçage contient de l'eau.)

La pompe ne pompe pas l'eau à pleine capacité.

La pompe pompe l'eau mais ne s'arrête pas ou bien elle fonctionne trop fréquemment.

L'air jaillit des robinets.

CAUSES PROBABLES

Le sectionneur est ouvert.

Le fusible est sauté ou le disjoncteur est déclenché.

L'interrupteur de démarrage est défectueux.

Les fils côté moteur sont desserrés, débranchés ou mal branchés.

REMÈDES

S'assurer que le sectionneur est enclenché.

Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur.

COUPER L'ARRIVÉE DE COURANT; remplacer l'interrupteur de démarrage.

Se reporter aux instructions sur le câblage (page 16). COUPER L'ARRIVÉE DE COURANT; vérifier tout le câblage et le resserrer.

Les contacts du manocontacteur sont sales.

Le moteur est mal branché.

La tension est trop faible.

La pompe se met en marche trop fréquemment.

Dans une installation nouvelle, la pompe ne s'est pas amorcée à cause :

1. d'un mauvais amorçage;

2. de prises d'air;

3. de fuites du clapet anti-retour ou du clapet de pied.

La pompe s'est désamorcée :

1. à cause de prises d'air;

2. parce que le niveau d'eau est plus bas que la prise d'eau du tuyau d'aspiration.

Le clapet de pied ou la crépine sont bouchés.

L'éjecteur ou l'impulseur sont bouchés.

S'assurer que le clapet anti-retour ou que le clapet de pied ne sont pas grippés en position fermée.

Les tuyauteries sont gelées.

Le clapet de pied et/ou la trémie sont enfouis dans le sable ou la boue.

Le niveau de l'eau est trop bas pour que le puits peu profond débite de l'eau.

Le niveau de l'eau du puits est plus bas que celui estimé.

La tuyauterie en acier (le cas échéant) est corrodée ou bouchée par la chaux, ce qui cause un frottement excessif.

Le diamètre de la tuyauterie est trop petit.

Pointe filtrante bouchée.

Le manocontacteur est déréglé ou bien ses contacts sont soudés ensemble.

Les robinets sont restés ouverts.

Le venturi, la buse ou l'impulseur sont bouchés.

Le niveau d'eau du puits profond est inférieur au niveau estimé.

Le réservoir sous pression standard est saturé d'eau et n'a plus de coussin d'air.

Fuite des tuyaux.

Fuite du clapet de pied.

La charge d'air du réservoir préchargé est trop basse.

La pompe s'amorce.

Fuite du côté aspiration de la pompe.

Le puits est gazeux.

Surpompage intermittent du puits. (L'eau est pompée plus bas que le clapet de pied.)

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour décharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doutes, consulter un électricien qualifié.

COUPER L'ARRIVÉE DE COURANT et nettoyer les contacts avec un morceau de feuille

émeri ou une lame à ongles.

Se reporter aux instructions concernant le câblage.

S'adresser à la compagnie d'électricité. Poser un câblage plus gros si le diamètre des f ls est trop petit (voir Électricité/Tableau de câblage).

Voir la section ci-dessous en cas de démarrages trop fréquents.

Dans le cas d'une installation neuve :

1. Réamorcer la pompe conformément aux instructions.

2. Vér fier tous les raccords de la conduite d'aspiration, le contrôleur d'air et l'éjecteur.

3. Remplacer le clapet de pied ou le clapet anti-retour.

Dans le cas d'une installation déjà en utilisation :

1. Vér fier tous les raccords de la conduite d'aspiration et le joint de l'arbre.

2. Abaisser la conduite d'aspiration dans l'eau et réamorcer la pompe. Si, dans le puits, l'abaissement du niveau d'eau dépasse la hauteur géométrique d'aspiration, l faudra utiliser une pompe pour puits profond.

Nettoyer le clapet de pied ou la crépine.

Nettoyer l'éjecteur ou l'impulseur.

Remplacer le clapet anti-retour ou le clapet de pied.

Dégeler les tuyauteries. Enterrer les tuyauteries sous la limite de gel. Chauffer la fosse ou le bâtiment où se trouve la pompe.

Relever le clapet de pied et/ou la trémie plus haut que la source d'eau. Nettoyer le clapet de pied et la trémie.

Un éjecteur pour puits peu profond est peut-être requis (plus de 25 mètres jusqu'à l'eau) pour obtenir un débit d'eau.

Un éjecteur pour puits peu profond est peut-être requis (plus de 7,6 mètres (25 pieds) jusqu’a l’eau) pour obtenir un débit d’eau.

Dans la mesure du possible, remplacer le tuyau par un tuyau en plastique, sinon poser un tuyau en acier neuf.

Utiliser une tuyauterie de plus grand diamètre.

Laver à contre-courant la pointe filtrante ou la remplacer par une neuve.

COUPER L'ARRIVÉE DE COURANT; régler le manocontacteur ou le remplacer.

Les fermer.

Nettoyer le venturi, la buse ou l'impulseur.

Remplacer la buse et le venturi par la bonne combinaison en fonction du puits.

Vider le réservoir jusqu'à l'or fice du contrôleur d'air. S'assurer que le contrôleur d'air ne montre pas de défectuosités. S'assurer qu'il n'y a pas de prises d'air à aucun raccord.

Vérifier les raccords.

Remplacer le clapet de pied.

COUPER L'ARRIVÉE DE COURANT et ouvrir les robinets jusqu'à ce que toute la pression soit dissipée. À l'aide d'un manomètre de pneu, vérifier la pression d'air dans le réservoir par la tige de la valve qui se trouve sur le réservoir. Si la pression est inférieure au réglage de déclenchement du manocontacteur (30 à 50 lb/po 2 ), pomper de l'air dans le réservoir

à partir d'une source extérieure jusqu'à ce que la pression d'air soit de 2 lb/po 2 inférieure au réglage de déclenchement du manocontacteur. S'assurer que la valve ne fuit pas

(utiliser une solution savonneuse pour cela) et, au besoin, remplacer l'obus de la valve.

Lorsque la pompe s'amorcera, tout l'air sera éjecté.

Le tuyau d'aspiration aspire de l'air. Vérifier tous les raccordsà la recherche de fuite avec de l'eau savonneuse.

S'adresser à l'usine concernant l'installation d'un manchon dans le puits.

Dans la mesure du possible, abaisser le clapet de pied, sinon limiter le refoulement de la pompe.

Seguridad

LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD!

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Cuando usted vea este símbolo en su bomba o en este manual, busque alguna de las siguientes palabras de advertencia y esté alerta a la posibilidad de una herida personal: advierte acerca de los peligros que

ocasionarán lesiones personales serias, la muerte o un daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

ADVERTENCIA advierte acerca de los peligros que

pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

PRECAUCIÓN advierte acerca de los peligros que

ocasionarán o podrán ocasionar lesiones personales menores o daños a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

La etiqueta AVISO indica instrucciones especiales que son importantes pero no relacionados a los peligros.

Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad en este manual y en la bomba.

Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones.

Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.

ADVERTENCIA

Voltaje peligroso.

Puede ocasionar conmoción, quemaduras e incluso la muerte.

Conecte la bomba a tierra antes de conectarla a la alimentación eléctrica.

Desconecte la alimentación de energía antes de trabajar en la bomba, el motor o el tanque.

Conecte el motor al voltaje correcto. Vea la sección “Electricidad” en este manual y la placa del motor.

Conecte el motor a tierra antes de conectarlo a la alimentación de energía.

Cumpla con las indicaciones del Código

Nacional Eléctrico, el de

Canadá y los códigos locales para toda la conexión eléctrica.

Siga las instrucciones de conexión eléctrica en este manual al conectar el motor a las líneas de energía eléctrica.

20

SEGURIDAD ELECTRICA

ADVERTENCIA

El voltaje del capacitor puede ser peli-

groso. Para descargar el capacitor del motor, tome un desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la superficie de metal del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista calificado.

SEGURIDAD GENERAL

PRECAUCIÓN

No toque un motor en operación. Los motores pueden funcionar a temperaturas altas. Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba, déjela enfriar por 20 minutos después de apagarla.

No permita que la bomba o cualquier componente del sistema se congele. Hacerlo invalidará la garantía.

Utilice esta bomba sólo para agua.

Inspeccione la bomba y los componentes del sistema periódicamente.

Utilice gafas de seguridad durante todo el tiempo mientras trabaje en la bomba.

El área de trabajo se debe mantener limpia, ordenada y con iluminación adecuada; guarde las herramientas y el equipo que no utilice en el lugar apropiado.

Mantenga a los visitantes a una distancia segura de las áreas de trabajo.

ADVERTENCIA

El cuerpo de la bomba puede explotar si se utiliza como una bomba propulsora a menos que se instale una válvula de alivio que sea capaz de pasar todo el flujo de la bomba a 75 psi.

ADVERTENCIA

Presión peligrosa!

Instale una válvula de alivio de presión en la tubería de descarga.

Libere toda la presión en el sistema antes de trabajar en alguno de los componentes.

Indice de Contenido 21

Gracias por adquirir una bomba de calidad superior que ya ha sido probada en la fábrica.

Página

Seguridad General ..........................................................................................................20

Garantía .........................................................................................................................21

Instalación ................................................................................................................22,23

Conexión del Bombeo de descarga ................................................................................24

Electricidad................................................................................................................25,26

Preparación para Encender la Bomba.............................................................................26

Refacciones ....................................................................................................................27

Solución de Problemas ...................................................................................................28

GARANTÍA LIMITADA

STA-RITE le garantiza al comprador/consumidor original (“Comprador” o “Usted”) de los productos enumerados abajo, que estos estarán libres de defectos en material y mano de obra durante el Período de Garantía indicado a continuación.

Producto Período de Garantía

Productos de sistemas de agua — bombas de chorro, pequeñas bombas centrífugas, bombas sumergibles y accesorios asociados

Tanques de compuesto Pro-Source MC

Tanques a presión de acero Pro-Source MC

Tanques con revestimiento epoxídico Pro-Source MC

Productos para sumideros/aguas residuales/efluente lo que ocurra primero:

12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o

18 meses desde la fecha de fabricación

5 años desde la fecha de la instalación inicial



12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o

18 meses desde la fecha de fabricación

Nuestra garantía no se aplicará a ningún producto que, a nuestro sólo juicio, haya sido sometido a negligencia, mal uso, instalación inadecuada o mal mantenimiento. Sin prejuicio a lo que antecede, la garantía quedará anulada en el caso en que un motor trifásico se haya usado con una fuente de alimentación monofásica, a través de un convertidor de fase. Es importante indicador que los motores trifásicos deben estar protegidos por relés de sobrecarga de disparo extra-rápido, con compensación ambiental de tres etapas, del tamaño recomendado, de lo contrario, la garantía quedará anulada.

Su único recurso, y la única obligación de STA-RITE es que STA-RITE repare o reemplace los productos defectuosos (a juicio de

STA-RITE). Usted deberá pagar todos los cargos de mano de obra y de envío asociados con esta garantía y deberá solicitar el servicio bajo garantía a través del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema. No se aceptará ninguna solicitud de servicio bajo garantía que se reciba después del vencimiento del Período de Garantía. Esta garantía no se puede transferir.

STA-RITE NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.

LAS GARANTÍAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA,

INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN

ESPECÍFICO. LAS GARANTÍAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DE LA DURACIÓN EXPRESAMENTE

SUMINISTRADA EN LA PRESENTE.

Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantías implícitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garantía le otorga derechos legales específicos y es posible que usted también tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.

Esta garantía reemplaza toda garantía publicada anteriormente.



Instalación 22

Al Sistema

Doméstico de Agua

Te de cebadura de la bomba con tapón o manómetro

"T" y Tapón para Cebar

Válvula

"check"

No está a Escala

Punto de hincar debajo del nivel del agua

Manguito de tubería de hincar

Punto de

Hincar

Figura 1 - Instalación del Punto de Hincar

Al Sistema

Doméstico de Agua


Tubería de

Succión del Pozo


Válvula

"check"

"T" y Tapón para Cebar

Sello

Sanitario del Pozo

(Por lo menos 10’)

Válvula de

Retención

5 y 10’

1862 0205 SWJ

Figure 2 : Instalación para pozo recubierto

REEMPLAZO DE UNA BOMBA VIEJA

ADVERTENCIA

Voltaje peligroso. Desconecte la energía de la bomba antes de trabajar con la bomba o el motor.

Paso 1. Drene y quite la bomba vieja. Revise la tubería vieja por si estuviera oxidada, tuviera cal o moho, etc., y reemplácela si es necesario.

Paso 2. Instale la bomba en el sistema. Asegúrese de que todas las uniones de los tubos en la tubería de succión están unidas herméticamente y son impermeables al agua. Si la tubería de succión puede succionar aire, la bomba no podrá jalar agua del pozo.

Paso 3. Ajuste la altura de montaje de la bomba de modo que las conexiones de plomería no ocasionen un esfuerzo de deformación sobre el cuerpo de la bomba. Dele el soporte adecuado a los tubos de modo que el cuerpo de la bomba no reciba todo el peso de la tubería o los herrajes.

Usted acaba de terminar las conexiones de plomería del pozo de su nueva bomba tipo "jet" para pozo poco profundo. Consulte la Página 24 para realizar las conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

INSTALACION DEL PUNTO DEL POZO (PUNTO DE

HINCAR)

(Figura 1)

Paso 1. Hinque el pozo utilizando "manguitos de tubería de hincar" y una "caperuza para la hinca". Las "conexiones de perforar" están roscadas a todo lo largo y permiten que los extremos de la tubería empalmen para que la fuerza de perforación del mazo sea soportada por la tubería y no por el enroscado. Las conexiones ordinarias que se encuentran en las tlapalerías no están roscadas a todo lo largo y se pueden colapsar por el impacto. Las

"conexiones de hincado" también son más suaves que las conexiones de plomería comunes, y esto facilita la penetración en el suelo.

Paso 2. Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible.

Paso 3. Utilice el menor número de conexiones posible (especialmente codos) al conectar la tubería desde el punto del pozo al orificio de succión de la bomba. La tubería de succión debe ser por lo menos del mismo tamaño que el orificio de succión en la bomba (incluya una válvula "check" si su equipo no está equipado con una) - Vea la Figura 1. Soporte la tubería para que no haya inclinaciones verticales o hundimientos en ella a fin de que no se ejerza tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el propósito de que no se incline ligeramente hacia arriba desde el pozo hacia la bomba (los puntos altos pueden ocasionar que se formen bolsas de aire que pueden bloquear la bomba). Selle las juntas de la tubería de succión con cinta de teflón o con un compuesto a base de teflón especial para las juntas de las tuberías. Las juntas deben de ser a prueba de agua y estar herméticamente cerradas. Si la tubería de succión pudiera succionar aire, la bomba no podría sacar agua del pozo. Si un punto de pozo no proporciona suficiente agua, considere la posibilidad de conectar dos o tres puntos de pozo a una tubería de succión.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo poco profundo. Por favor pase a la Página 24 para realizar las conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

INSTALACION DE POZO RECUBIERTO CON UN

RECUBRIMIENTO DE 2" O MAS

(Figura 2)

Paso 1. Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible.

Paso 2. Instale la válvula de retención, el filtro y la tubería del pozo (vea la Figura

2). Asegúrese de que la válvula de retención funcione libremente.

Paso 3. Baje la tubería hacia el pozo hasta que el filtro se encuentre a cinco pies sobre el fondo del pozo. También debe estar a por lo menos 10 pies debajo del nivel del agua del pozo cuando la bomba esté funcionando a fin de evitar que la bomba succione aire. Instale un sello sanitario para pozo.

Instalación 23

Al Sistema

Doméstico de Agua



Tubería de

Succión del Pozo

Por lo menos 10’

Válvula de

Retención

Malla

5 y 10’

Figura 3: Instalación para agua superficial

Paso 4. Instale una "T" para cebar, tapón para cebar y la tubería de succión a la bomba (vea la Figura 2). Conecte la tubería del pozo al orificio de succión de la bomba; utilice el menor número de conexiones posible – especialmente codos – ya que las conexiones incrementan la fricción de la tubería, pero incluya una válvula de aspiración – vea la Figura 2. La tubería de succión debe ser por lo menos del mismo tamaño que el orificio de succión de la bomba. Utilice cinta de teflón o un compuesto a base de teflón especial para juntas de tubería. Soporte la tubería para que no haya inclinaciones verticales o hundimientos en ella a fin de que no ejerza tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el propósito de que no se incline ligeramente hacia arriba desde el pozo hacia la bomba (los puntos altos pueden ocasionar que se formen bolsas de aire que pueden bloquear la bomba). Selle las juntas de la tubería de succión con cinta de teflón o con un compuesto a base de teflón especial para juntas de tuberías. Las juntas deben ser a prueba de agua o estar herméticamente cerradas. Si la tubería de succión pudiera succionar aire, la bomba no podrá sacar agua del pozo.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo poco profundo. Por favor pase a la Página 24 para realizar las conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

INSTALACION PARA AGUA SUPERFICIAL

(Figura 3)

PRECAUCIÓN

No use la capa de agua superficial para beber. La instalación ilustrada se podría usar para rociar/regar/pulverizar.

Paso 1. La bomba se debe instalar lo más cerca del agua que sea posible, con el menor número posible de conexiones (especialmente codos) en la tubería de succión. La tubería de succión debe ser por lo menos del mismo tamaño que el orificio de succión de la bomba.

Paso 2. Instale una válvula de retención y la tubería de succión (vea la Figura 3).

Asegúrese de que la válvula de retención funcione libremente. Utilice cinta de teflón o un compuesto a base de teflón especial para juntas de tuberías den las juntas roscadas de la tubería. Proteja la conexión de la válvula de retención de peces, basura, etc., con la instalación de una malla de alambre a su alrededor (Vea la Figura 3).

Paso 3. Baje la tubería hacia el agua hasta que el filtro se encuentre a cinco pies sobre el fondo. También debe estar a por lo menos 10 pies debajo del nivel del agua a fin de evitar que la bomba succione aire.

Paso 4. Instale una "T" para cebar, tapón para cebar y la tubería de succión a la bomba (vea la Figura 3). Soporte la tubería para que no haya inclinaciones verticales o hundimientos en ella a fin de que no ejerza tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el propósito de que no se incline ligeramente hacia arriba desde el pozo hacia la bomba (los puntos altos pueden ocasionar que se formen bolsas de aire que pueden bloquear la bomba). Selle las juntas de la tubería de succión con cinta de teflón o con un compuesto a base de teflón especial para juntas de tuberías. Las juntas deben ser a prueba de agua o estar herméticamente cerradas. Si la tubería de succión pudiera succionar aire, la bomba no podrá sacar agua del pozo.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo poco profundo. por favor pase a la Página 24 para realizar las conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

Tubería de Descarga y Conexiones del Tanque de Presión 24

Al Sistema

Doméstico de Agua

Interruptor de Presión


Desde el Pozo

Figura 4: Conexiones del Tanque

Pre-cargado

Al Sistema

Doméstico de Agua

Control de

Volumen de

Aire



Tubo de Control de

Volumen de Aire

CONEXIÓN PARA TANQUE PRE-CARGADO

(Figura 4)

Paso 1. Instale dos "T"s en el puerto de descarga de la bomba (Vea la figura 4). El tamaño de la bomba debe de ser por lo menos tan grande como el puerto de descarga.

Paso 2. Instale un tubo o una manguera reforzada desde un brazo de la primera "T" al puerto en el tanque pre-cargado.

Paso 3. Conecte el otro extremo de la "T" de descarga a su instalación de tuberías.

Tape el Te con un tapón fileteado o con un manómetro.

Paso 4. Verifique la pre-carga de aire en el tanque con un medidor ordinario de aire para neumáticos. La pre-carga debe ser de 2 PSI menos que el ajuste de cierre del interruptor de presión de la bomba. La pre-carga se mide cuando no haya presión de agua en el tanque. Su nueva bomba tiene un interruptor de 30/50 PSI, por lo tanto ajuste la presión de pre-carga del tanque a 28 PSI.

¡Felicidades! Usted acaba de realizar la conexión del tanque para su bomba tipo

“jet”.

Por favor pase a la página 25 donde se encuentra la sección sobre la conexión eléctrica.

CONEXIÓN PARA TANQUE ESTÁNDAR

(Figura 5)

Paso 1. Instale una "T" en el puerto de descarga de la bomba (Fig. 5).

Paso 2. Ponga una bomba desde el puerto de descarga al puerto de entrada de su tanque. El tamaño del tubo debe ser por lo menos tan grande como el puerto de descarga.

Paso 3. Instale una "T" en el tubo de aspiración cerca de la bomba. Instale un anillo reductor de hasta 1/8" NPT en la "T". Instale la tubería desde la

"T" hasta el orificio del regulador de volumen de aire integrado sobre el tanque. Selle todas las juntas con cinta de teflón. Para más detalles, consulte las instrucciones que vienen con el tanque y el regulador de volumen de aire.

Felicidades! Usted acaba de realizar la conexión del tanque para su bomba tipo

“jet”.

Por favor pase a la página 25 para saber acerca de la conexión eléctrica.

Figura 5: Conexiones para Tanque

Estándar

Desde el Pozo

Sellado de Juntas de Tubería

Utilice solamente cinta de teflón o compuestos para enchufes a base de teflón para todas las conexiones de rosca a la bomba.

No use compuestos de burlete para tuberías en bombas de

plástico: estos pueden reaccionar con los componentes de plástico de la bomba. Asegúrese de que todos los burletes en la tuberías de aspiración sean impermeables y herméticos. Si la tubería de aspiración aspira aire, la bomba no podrá sacar agua del pozo.

Electricidad 25

Desconecte la corriente antes de trabajar en la bomba, el motor, el conmutador a presión, o los cables.

CONFIGURACIONES DEL INTERRUPTOR DEL MOTOR

NOTA: Los motores de 1/2 HP vienen cableados sólo para 115 voltios y no tienen cables que se puedan cambiar.

Los tableros de bornes de motores de 3/4 HP o de 1 HP (ubicados debajo de la cubierta del motor) se deben parecer a uno de los que se ilustran a continuación. Si el motor puede funcionar tanto con 115 como con 230 voltios, vendrá configurado de fábrica para 230 voltios. No cambie el cableado del motor si la tensión de línea es de 230 voltios o si usted tiene un motor de una sola tensión.

PRECAUCIÓN

Nunca conecte un motor de 115 voltios a una línea de 230 voltios.

Selector de tensión de tipo cuadrante

Conexiones de alimentación

Cuadrante de cambio de tensión

Conexión del cable a tierra


Figura 6:Tensión configurada para 230 voltios, tipo cuadrante.

La configuración de fábrica es para 230 voltios. Para cambiar a 115 voltios:

1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.

2. Gire el cuadrante hacia la izquierda hasta que aparezca 115 en la ventana del cuadrante según se ilustra en la figura 7.

Figura 7:Tensión configurada para 115 voltios, tipo cuadrante.

3. Conecte los conductores de alimentación a los dos tornillos exteriores en el manóstato según se ilustra en el Figura 6.

4. Conecte el cable a tierra a una de las conexiones a tierra según se ilustra en la Figura 6.

5. Si hay otros cables, tápelos.

6. Vuelva a instalar la cubierta del motor.

ADVERTENCIA

Tensión peligrosa. Puede causar choques, quemaduras o muerte. Conecte el alambre de puesta a tierra antes de conectar los alambres de suministro de corriente. Use el cable del tamaño especificado en la tabla de

cableado (incluyendo el alambre de puesta a tierra). Si es posible, conecte la bomba a un circuito separado de derivación sin ningún otro artefacto en el mismo.

ADVERTENCIA

Peligro de explosión. No haga la conexión a tierra en una línea de suministro de gas.

CONEXIONES DE LOS CABLES

ADVERTENCIA

Peligro de incendio. Una tensión incorrecta puede causar un incendio o dañar el motor seriamente e invalidará la garantía. La tensión de suministro debe ser entre ±

10 % de la tensión especificada en la placa de datos del motor.

AVISO: Los motores para doble tensión vienen cableados de fábrica a 230 voltios. Si es necesario, vuelva a conectar el motor para 115 voltios, según se ilustra. No modifique el cableado en los motores de tensión singular.

Instale, ponga a tierra, conecte los alambres y mantenga su bomba conforme al Código Nacional de Electricidad (NEC) o al

Código Canadiense de Electricidad (CEC), según corresponda, y conforme a todos los códigos y normas locales que correspondan. Consulte con su inspector local de construcciones para obtener información sobre los códigos.

Procedimiento para las conexiones:

Paso 1. Conecte el alambre de puesta a tierra primero según se ilustra en la Figura 6. El alambre de puesta a tierra debe ser un alambre de cobre sólido por lo menos tan grande como los alambres de suministro de corriente.

Paso 2. Debe haber una conexión metálica sólida entre el conmutador a presión y el motor para brindar protección a tierra para el motor. Si el conmutador a presión no está conectado al motor, conecte el tornillo de puesta a tierra verde en el conmutador al tornillo de puesta a tierra verde debajo de la tapa de extremo del motor. Use un alambre de cobre sólido que sea por lo menos tan grande como los alambres de suministro de corriente.

Paso 3. Conecte el alambre de puesta a tierra a un alambre conectado a tierra del tablero de servicio, a un tubo metálico para agua subterránea, a un entubamiento metálico para pozos de por lo menos 3 metros (10 pies) de largo, o a un electrodo a tierra suministrado por la empresa de energía o hidroeléctrica.

Paso 4. Conecte los alambres de suministro de corriente al conmutador de presión según se ilustra en la Figura 6.

Usted acaba de realizar las conexiones eléctricas para su bomba.

Por favor pase a la página 26 a las preparaciones para arrancar la bomba.

Electricidad 26

HP del Motor

1/2

3/4

1

Voltios

Tabla de Conexiones - Cables Recomendados y Tamaños de Fusibles

Amp de Carga

Amp de Rango de Fusible

Máxima de Derivación

DISTANCIA EN PIES DESDE EL MOTOR AL SUMINISTRO DE ENERGIA

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

CALIBRE DEL CABLE AWG (mm cuadrados)

115/230

115/230

115/230

9.9/4.95

12.4/6.2

14.8/7.4

15/15

20/15

20/15

14/14 (2/2)

12/14 (3/2)

12/14 (3/2)

10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2)

10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2)

8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2)

6/14 (14/2)

6/12 (14/3)

6/12 (14/3)

6/12 (14/3)

6/12 (14/3)

4/10 (21/5.5)

Preparación Para Arrancar La Bomba - Pozo Profundo

Figura 8: Llenado de la Bomba

PRECAUCIÓN

La bomba y la tubería se dañarán si se congelan y no se han drenado.

Siga las instrucciones de preparación para el invierno.

CEBADO

ADVERTENCIA

Nunca operar la bomba hacia una descarga cerrada. De lo contralo, el agua del interior puede hervir y ocasionar presión peligrosa en la unidad, riesgo de explosión y las personas que operan la bomba pueden sufrir quemaduras.

PRECAUCIÓN

Nunca ponga a funcionar la bomba en seco. Poner a funcionar la bomba sin agua puede ocasionarle sobre calentamiento, dañar el sello y tal vez causar quemaduras a las personas que la estén manejando. Llene la bomba con agua antes de arrancarla.

Paso 1. Quitar el tapón de cebado de la bomba y llenar la bomba, llenar toda la tubería que va de la bomba el pozo y asegurese que toda la tubería del pozo esté llena. En caso de haber instalado una "T" de cebado en la tubería de succión, quitar el tapón de la "T" y llenar la tubería de succión.

Paso 2. Vuelva a colocar todos los tapones de llenado.

Paso 3. ¡Enciéndala! Arranque la bomba. Si no tiene agua después de 2 a 3 minutos, detenga la bomba y retire los tapones. Vuelva a llenar la bomba y la tubería. Es probable que tenga que repetir este paso varias veces con el fin de sacar todo el aire atrapado dentro de la tubería. Es probable que necesite hasta 15 minutos para cebar la bomba con una elevación de agua de 25’.

Paso 4. Después de que la bomba ha producido presión en el sistema y esté apagada, verifique la operación del interruptor de presión abriendo una llave o dos y dejando correr suficiente agua para descargar la presión hasta que la bomba arranque. La bomba debe arrancar cuando la presión caiga a 30

PSI y se debe detener cuando la presión alcance los 50 PSI. Haga funcionar la bomba durando uno o dos ciclos completos para verificar su correcta operación. Esto también le ayudará a limpiar el sistema de polvo y basura producida durante la instalación.

PREPARACIÓN DE LA BOMBA PARA EL INVIERNO

Para preparar la bomba en caso de temperaturas heladas:

Paso 1. Corte la alimentación a la bomba.

Paso 2. Descargue la presión del sistema. Abra el grifo y drene hasta que el agua deje de correr.

Paso 3. Drene la bomba. Es posible que su bomba tenga un tapón de drenaje separado. Saque este tapón y drene.

Es posible que su bomba tenga sólo un tapón o una conexión del lado de la bomba. Saque y drene la bomba. Un poco de agua permanecerá en la bomba. Una pequeña cantidad de agua en la bomba no la perjudicará si se congela.

Refacciones 27

1

15

14

13

12

2

3

4

5

5A

6

7

8

9

11

Ref.

No.

12

13

14

15

8

9

10

11

5

5A

6

7

3

4

1

2

Descripción

Motor

Placa de estancamiento

Aro tórico

Sello del eje

Impulsor

Anillo de desgaste flotant

Deflector de cebadura

Unidad de Tobera - Venturi - Difusor

Aro tórico de la tobera

Unidad de la bomba

Tapón de 1/4"

Accesorio nervado

Base

Cojinete de caucho

Tornillos prisioneros de 3/8" x 2"

Manóstato (Interruptor de presión)

§ Quincallería común, se compra a nivel local.

Cantidad

4

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Piezas de repuesto

PNC

1/2 HP

J218-582APKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-40PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30PA

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

PND

3/4 HP

J218-590PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-42PNB

N23-12SS

U97-153P

N101-30P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

4793 0105

10

PNE

1 HP

J218-596PKG

N3-15P

U9-390

U109-6A

J105-22PB

N23-11SS

U97-153P

N101-29P

U9-449

N76-46P

§

U111-212T

J104-9F

C35-5

§

U217-1202

Solución de Problemas 28

PROBLEMA CAUSA(S) PROBABLE(S)

El motor no enciende El interruptor de desconexión está apagado

El fusible está quemado o el circuito interruptor se abrió

El interruptor de encendido está defectuoso

Los cables en el motor están sueltos, desconectados o conectados incorrectamente.

Los contactos del interruptor de presión están sucios.

ACCIÓN CORRECTIVA

Asegúrese de que el interruptor esté encendido

Reemplace el fusible o vuelva a cerrar el circuito interruptor

DESCONECTE LA ENERGÍA; reemplace el interruptor de encendido

Vea las instrucciones sobre las conexiones eléctricas en la sección de Electricidad.

DESCONECTE LA ENERGÍA; revise y ajuste toda la conexión eléctrica.

ADVERTENCIA El voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el capacitor del motor, tome un desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la superficie de metal del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista calificado.

DESCONECTE LA ENERGÍA y lime los contactos con lima de papel o lima para uñas.

El motor se calienta y la sobre carga lo enciende

El motor funciona pero no sale agua*

* (Nota: Pare la bomba: después verifique el cebado antes de buscar otras causas.

Desatornille el tapón de cebado y vea si hay agua en el orificio de cebado)

El motor está conectado incorrectamente

El voltaje es muy bajo

Los ciclos de la bomba son muy frecuentes

La bomba en una instalación nueva no recogió el cebado debido a:

1. Cebado inadecuado

2. Fugas de aire

3. Fugas en la válvula de retención o en la válvula “check”

La bomba ha perdido cebado debido a:

1. Fugas de aire

2. Nivel de agua por debajo de la entrada de la tubería de succión

La válvula de retención o el filtro están tapados

El eyector o el impulsor están tapados

La válvula “check” o la válvula de retención están tapadas o cerradas

Las tuberías están congeladas

Vea las instrucciones sobre las conexiones eléctricas

Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado de mayor calibre si éste es muy pequeño (Vea la Tabla de Cableado/Electricidad)

Vea la sección a continuación sobre ciclos frecuentes.

En una instalación nueva:

1. Vuelva a cebarla de según las instrucciones

2. Revise todas las conexiones en la línea de succión, CVA y el eyector

3. Reemplace la válvula de retención o la válvula “check”

En una instalación que ya esté en uso:

1. Revise todas las conexiones en la línea de succión y ajuste el sello

2. Baje la línea de succión hacia el agua y vuelva a cebar. Si la disminución del nivel de agua excede el levantamiento de succión, es necesario instalar una bomba para pozo profundo

Limpie la válvula de retención o el filtro

Limpie el eyector o el impulsor

Reemplace la válvula “check” o la válvula de retención.

La bomba no produce agua a toda su capacidad

La válvula de retención y/o el filtro están enterradas en arena o lodo

El nivel de agua es muy bajo para que la instalación para pozo poco profundo entregue agua.

El nivel del agua en el pozo profundo es menor que el que se calculó

La tubería de acero (si se utilizó) está corroída u oxidada, ocasionando una fricción excesiva

El tamaño de la tubería es muy pequeño

Conexión para pozo empacada.

Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de congelación.

Caliente la casa de bombas o el foso

Eleve la válvula de retención y/o el filtro sobre el fondo de la fuente de agua.

Limpie la válvula de retención y el filtro.

Se puede requerir un paquete de propulsor a chorro para pozo profundo (más de

25 pies de profundidad) para suministrar agua.

Si su pozo tiene una profundidad mayor a 25’ (7.6m), necesitará un paquete de propulsor a chorro para pozo profundo.

Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con tubería nueva de acero

Utilice tubería más grande

Contraflujo de la conexión para pozo o para la nueva conexión del fregadero.

La bomba entrega agua pero no se apaga o los ciclos de bombeo son muy frecuentes

Sale aire de las lleves

El interruptor de presión está desajustado o los contactos están soldados juntos

Se dejaron las llaves abiertas

El venturi, la boquilla o el impulsor están tapados

El nivel de agua en el pozo profundo es menor de que se calculó

El tanque de presión estándar está tapado por agua y no tiene amortiguador de aire

Las tuberías presentan fugas

Las válvulas de retención presentan fugas

La carga de aire es muy baja en el tanque pre-cargado

La bomba está jalando el cebado

Fuga en el lado de la succión de la bomba

El pozo es gaseoso

Sobre-bombeo intermitente del pozo, (agua sacada de abajo de la válvula de retención)

DESCONECTE LA ENERGÍA; ajuste o reemplace el interruptor de presión

Cierre las llaves

Limpie el venturi, la boquilla o el impulsor

Reemplace la boquilla y el venturi con la combinación correcta para el pozo

Drene el tanque al orificio de control de volumen de aire. Revise que el CVA no presente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en ninguna conexión.

Revise las conexiones

Reemplace la válvula de retención

DESCONECTE LA ENERGÍA y abra las llaves hasta que la presión haya sido liberada.

Mida la presión del aire en el tanque con un calibrador de neumáticos en el vástago de la válvula que se encuentra en el tanque. Si la presión es menor a la de cierre del interruptor de presión (30 - 50 PSI), bombee aire hacia el tanque desde una fuente externa hasta que la presión del aire sea 2 PSI menos que la presión de cierre del interruptor. Verifique que no haya fugas en la válvula de aire (utilice una solución jabonosa) y reemplace el centro si es necesario.

Cuando la válvula recoge el cebado, todo el aire será liberado

Si la tubería de succión está succionando aire, utilice agua jabonosa para revisar si las conexiones tienen fuga.

Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo

Baje la válvula de retención si es posible, si no restrinja la descarga de la bomba.

STA-RITE PNC 1/2 HP, PND 3/4 HP, PNE 1 HP shallow well jet pump Owner's Manual

Assistant Bot

OWNER’S MANUAL

Shallow Well Jet Pumps/

Tank Systems

NOTICE D’UTILISATION

Systems de pompes enfonte montées sur réservoir pour puisage en eau peu profonde

MANUAL DEL USUARIO

Sistemas de bombas tip “jet”/ tanques para pozos poco profundos

PNC, PND, PNE

Installation/Operation/Parts

Call 1-262-728-9181

English

Pages 2-10

Installation/Fonctionnement/Pièces

Composer le 1 (262) 728-9181

Français

Pages 11-19

Instalación/Operación/Piezas

Llame al 1-262-728-9181

Español

Paginas 20-28

Safety

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

2

ELECTRICAL SAFETY

GENERAL SAFETY

WARNING

WARNING

Table of Contents

Thank you for purchasing a top quality, factory tested pump.

Page

3

LIMITED WARRANTY

Installation 4

Not to

Scale

Not to

Scale

REPLACING AN OLD PUMP

WELL POINT (DRIVEN POINT) INSTALLATION

(Figure 1)

CASED WELL INSTALLATION, 2" OR LARGER

CASING (Figure 2)

Installation

Not to

Scale

5

INSTALLATION FOR SURFACE WATER (Figure 3)

Discharge Pipe and Pressure Tank Connections 6

PRE-CHARGE TANK CONNECTION (Figure 4)

STANDARD TANK CONNECTION (Figure 5)

Electrical 7

Disconnect power before working on pump, motor, pressure switch, or wiring.

MOTOR SWITCH SETTINGS

Dial Type Voltage Selector

WIRING CONNECTIONS

Connection Procedure:

Electrical 8

Wiring Chart – Recommended Wire and Fuse Sizes

Preparing to Start the Pump

PRIMING

WINTERIZING THE PUMP

Repair Parts 9

Repair Parts

Troubleshooting 10

Sécurité

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS

ET LES SUIVRE!

AVERTISSEMENT

11

SÉCURITÉ CONCERNANT L'ÉLECTRICITÉ

SÉCURITÉ GÉNÉRALE

AVERTISSEMENT

Table des matières

Merci d'avoir acheté une pompe de qualité supérieure mise à l'essai à l'usine.

Page

12

GARANTIE LIMITÉE