MIRA Green-training module _b (systeme plus)

MIRA Green-training module _b (systeme plus)
Service STM
MODULE DE FORMATION
Famille de produit
Groupe
Nom de projet
Nom commercial
:
:
:
:
Usine de production
:
Version 1, Déc 06
Chaudière à condensation
Instantanée
MX2 GREEN SYSTEM ISOTHERMIC
MIRA GREEN SYSTEM
MIRA GREEN SYSTEM PLUS
ST BRIEUC (FRANCE)
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
MISE À JOUR
VERSION
DATE
Chaudière à condensation
NOM
MODIFICATIONS
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
INDICE
1. PRESENTATION ..................................................... 4
4. ENSEMBLE DE COMBUSTION.............................39
1.1 GAMME............................................................................... 4
1.2 AVANTAGES ...................................................................... 6
1.3 DIMENSIONS...................................................................... 7
1.4 DESCRIPTION.................................................................... 8
1.5 DONNEES TECHNIQUES ............................................... 11
1.6 PANNEAU AVANT ............................................................ 13
1.7 DESCRIPTION TABLEAU DE BORD ............................... 14
1.8 DESCRIPTION ECRAN LCD ............................................ 15
1.9 UTILISATION LCD ............................................................ 15
1.10 PLAQUE SIGNALETIQUE .............................................. 18
4.1 VANNE GAZ ......................................................................39
4.2 ALLUMEUR .......................................................................41
4.3 BRULEUR..........................................................................41
4.4 ELECTRODE D’IONISATION ..............................................42
4.5 ELECTRODES D’ALLUMAGE.............................................42
4.6 VENTILATEUR ..................................................................43
5. FONNCTIONNEMENT............................................45
5.1 REGULATION VANNE GAZ..............................................45
5.2 MODE CHAUFFAGE .........................................................46
5.3 FONCTION RECHAUFFAGE DU BALLON.......................48
5.4 FONCTION HORS GEL.....................................................50
2. INSTALLATION ..................................................... 19
2.1 ACCESSOIRES HYDRAULIQUES ................................... 19
2.2 PREPARATION AU MUR ................................................. 20
2.3 INSTALLATION AU MUR.................................................. 21
2.4 CONNECTIONS HYDRAULIQUES................................... 21
2.5 EVACUATION CONDENSAS ........................................... 22
2.6 CONNECTIONS ELECTRIQUES...................................... 23
2.7 RACCORDEMENTS FUMEES ........................................ 24
7. REGLAGES ...........................................................53
3. BLOC HYDRAULIQUE .......................................... 27
8. ANOMALIE DE FONCTIONNEMENT ....................65
3.1 VANNE 3 VOIES ............................................................... 28
3.2 BY-PASS AUTOMATIQUE ............................................... 30
3.3 POMPE ET DEGAZEUR................................................... 31
3.4 FILTRE.............................................................................. 32
3.5 ECHANGEUR PRIMAIRE ................................................. 33
3.6 VASE D’EXPANSION ....................................................... 34
3.7 SONDES PRIMAIRES ...................................................... 35
3.8 SECURITE DE SURCHAUFFE......................................... 36
3.9 CAPTEUR DE PRESSION................................................ 37
3.10 THERMO FUSIBLE......................................................... 38
9. CHANGEMENT DE GAZ........................................68
Chaudière à condensation
6. CIRCUITS IMPRIMES ..........................................51
6.1 CARTE PRINCIPALE ........................................................51
6.2 CIRCUIT ADDITIONNEL ...................................................52
6.3 CARTE D’AFFICHAGE......................................................52
10. OPTIONS & ACCESSOIRES ...............................69
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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1. PRESENTATION
Chaudière composée de :
Auto diagnostique
Générateur condenseur en Inox avec une enveloppe en polypro
Vanne gaz modulante incluant un ventilateur 24 volts
Circuit électronique équipé d’un microprocesseur et un nouvel écran LCD
Terminologie :
MIRA GREEN SYSTEM :
CHAUDIERE CHAUFFAGE SEUL
MIRA GREEN SYSTEM PLUS : CHAUDIERE POUR FONCTIONNEMENT AVEC UN BALLON SEPARE
24 / 30 / 35 :
Chaudière à condensation
Puissance en kilowatt
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
1.1 GAMME
COMBINAISON
35 KW Gaz Naturel + GPL
30 KW Gaz Naturel + GPL
24 KW Gaz Naturel + GPL
System
System Plus
Chauffage
seul
Avec ballon
réchauffeur
associé
24 KW
30 KW
1-24
1-30
3-24
3-30
35 KW
3-35
Il est possible de transformer une MIRA GREEN SYSTEM en MIRA GREEN SYSTEM PLUS à l’aide du kit 3678032. (voir
paragraphe option / accessoires).
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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1.2 AVANTAGES
Bloc hydraulique identique à la gamme MIRA COMFORT
Taille compact: Identique à la gamme MIRA COMFORT exceptée la profondeur de la 30 & 35 kW (+ 60 mm)
Large gamme de puissances et systèmes
Tableau de bord équipé d’un écran LCD multifonctions simple d’utilisation
Contrôle de combustion / Mode “Ramonage” Mini / Maxi
Auto diagnostique
Protection contre le gel / Dégommage de pompe et Vanne 3 voies
Accessoires ventouses MTS
Barrette d’installation
Réglage de la température en chauffage de 25°C à 80°C
3 tentatives d’allumage espacées de 20 secondes avant mise en sécurité
Un menu dédié aux paramétrages de la sonde extérieure (menu 6)
Compatible avec un remote control
Dispositif antigel à 2 niveaux : 8 et 3°C
Réglages des températures minimum et maximum sur l’écran LCD
Chaudière idéale pour fonctionner sur un ballon équipé solaire
Chaudière à condensation
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
1.3 DIMENSIONS
24 KW
30 KW
35 KW
Largeur
(mm)
390
390
Profondeur
(mm)
295
355
Hauteur
(mm)
720
720
H
P
L
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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1.4 DESCRIPTION DETAILLEE
Modèle SYSTEM PLUS présenté.
1
-1- Chassis avec vase d’expansion
-2- Caisson étanche
-3- Ensemble brûleur & échangeur principal
-4- Bras de pré-mélange Air / Gaz
-5- Ventilateur 24V
-6- Vanne gaz
-7- Electrode d’allumage
-8- Electrode d’ionisation
-9- Allumeur
-10- Boîte à fumées
-11- Récupérateur de condensas
-12- Silencieux
-13- Boîtier électrique
-14- Pompe
-16- Manomètre
-17- Vanne trios voies
-18- Dégazeur
-20- Sonde retour primaire
-21- Sonde départ primaire
-22- Sécurité de surchauffe
-23- Soupape de sécurité chauffage
-24- Purgeur manuel
-25- Thermo fusible
20
Sur le modèle SYSTEM le moteur de V3V n’est pas
présent ni le bouton de réglage sanitaire.
11
10
25
3
4
7
9
8
5
21
17
12
15
18
23
16
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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DIAGRAMME CHAUFFAGE
-1- Echangeur primaire
-2- Brûleur
-3- Electrode d’allumage
-4- Electrode d’ionisation
-5- Vanne gaz
-6- Allumeur
-7- Sécurité de surchauffe
-8- Sonde sanitaire
-9- Echangeur sanitaire à plaques
-10- Dégazeur
-11- Pompe
-12- Soupape 3 b
-13- By-Pass
-14- Vase d’expansion
-15- Sonde retour échangeur
Chaudière à condensation
-16- Conduit de fumées
-17- Sonde départ échangeur
-18- Boîtier électrique
-19- Départ chauffage
-20- Arrivée gaz
-21- Retour chauffage
-22- Ventilateur
-23- Siphon condensas
-24- Evacuation fumées
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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DIAGRAMME lors d’un banchement d’un ballon (Modèle SYSTEM PLUS)
A- Départ installation chauffage + Départ vers serpentin ballon
B- Retour serpentin ballon
C- Arrivée gaz
D- Retour installation chauffage
E- Départ installation chauffage
Il existe un kit pour brancher un ballon type BACD à la MIRA
GREEN SYSTEM PLUS. Il porte la référence 3678035. Il
comprend les tubes de raccordement Ballon / Chaudière et un
vase d’expansion sanitaire.
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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1.5 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Modèle
Certificat CE…………………………………………………….
Catégorie de performance……………….……………………
Classification RT 2000..………….……………………………
Classe NoX …………...……………………………………….
Catégorie gaz ………………….………………………...…….
Puissance utile chauffage 80°C /60°C ………..………….....
Puissance utile chauffage 50°C / 30°C ……………………..
Puissance calorifique (Qn) …………………………...….…...
Puissance réchauffage ballon .…………...……………….....
Pression mini dans l’installation sanitaire .….………………
Pression maxi dans l’installation sanitaire …………..…...…
Température eau chaude ballon…………….………………..
Débit spécifique eau chaude sanitaire avec un ballon de
120 litres (DT 30°C)
Débit spécifique eau chaude sanitaire avec un ballon de
150 litres (DT 30°C)
Température départ chauffage..………….………………….
Pression maxi chauffage ...…………….….………………….
Débit minimum de chauffage ...………….………….………..
Débit d’air neuf pour l’alimentation en air de combustion ...
Alimentation électrique ………….……………….…………...
Puissance absorbée ……………………………..………...….
Protection …………………………………………....…………
Chaudière à condensation
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24 kW
1312-BP-4083
30 KW
35 kW
1312-BP-4084
****
Condensation
5
II 2Esi3P (FR), I 3P (BE), I 2E(S)B (BE), I 2E (LU)
5 - 21 kW
6 - 23 kW
5,5 - 25 kW
25 kW
0,5 bar
10 bar
40 à 60 °C
6 - 27 kW
7 - 29 kW
6,5 - 30 kW
30,2 kW
0,5 bar
10 bar
40 à 60 °C
6 - 30 kW
7 - 32 kW
7 - 34,5 kW
35 kW
0,5 bar
10 bar
40 à 60 °C
22,2 l/min
23,0 l/min
23,6 l/min
24,6 l/min
25,3 l/min
26,0 l/min
25 à 85 °C
25 à 85 °C
25 à 85 °C
3 bar
3 bar
3 bar
300 l/h
300 l/h
300 l/h
3
3
31 m /h
36 m /h
40 m3/h
230 V monophasé 50 Hz
150 W
IP X4D
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
Modèle
Rendement à puissance nominale (30°C / 50°C)……….….
Rendement à puissance mini (60°C / 80°C)……………...…
Débit massique des produits de combustion………………..
Température fumées (60°C / 80°C) …………………………
Température fumées (30°C / 50°C) …………………………
Emission CO à puissance nominale…………….……………
Emission CO à puissance nominale (EN 483) ..….…….…..
24 kW
106 %
97,7 %
11,5 g/s
67°C
60°C
30 KW
106 %
98,4 %
13,5 g/s
67°C
60°C
84 ppm
111 ppm
35 kW
106 %
98,4 %
15 g/s
67°C
60°C
CO2 G20 caisson fermé ……………………..………….......
CO2 G25 caisson fermé …………………..…………….......
CO2 G31 caisson fermé ………………..……………….......
9%
9%
9%
9%
9%
9%
10 %
10 %
10 %
2,65 m3/h
0,58 m3/h
20 mbar
Non
3,17 m3/h
0,69 m3/h
20 mbar
Non
3,65 m3/h
0,74 m3/h
20 mbar
Non
1,94 kg/h
0,43 kg/h
37 mbar
4,4 mm
2,33 kg/h
0,50 kg/h
37 mbar
4,6 mm
2,68 kg/h
0,54 kg/h
37 mbar
5 mm
Gaz Naturel G20
Débit gaz maxi.………………………………………………...
Débit gaz mini………………………………………………….
Pression nominale ……………..……………………………...
Diaphragme………….……………………..…………………...
Propane GPL G31
Débit gaz maxi ……............…………………………………..
Débit gaz mini ……………….............………………………..
Pression nominale ……………….…...............…….………..
Diaphragme ……….……………..…………………………….
Chaudière à condensation
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1.6 DESCRIPTION DU PANNEAU AVANT
Un seul panneau avant qui fait office de carrosserie et assure
l’étanchéité de la chambre de combustion.
Pour retirer ce panneau :
Déverrouiller les deux grenouillères et retirer le panneau avant du reste de la chaudière
Chaudière à condensation
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
1.7 DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE
28
27
32
30
29
-26- Manomètre
-27- Bouton ON/OFF avec indicateur lumineux
-28- Bouton de réglage en sanitaire + position OFF. 40°C - 60°C (modèle SYSTEM
PLUS seulement)
-29- Bouton de réglage en chauffage+ position OFF. 25°C - 85°C ou 25°C - 50°C
-30- Bouton Reset et diode rouge indicateur de chaudière verrouillée
-31- Afficheur LCD
-32- Bouton et indicateur de la fonction timer réchauffage du ballon
-33- Bouton de Menu
-34- Bouton -35- Bouton +
-36- Bouton de réglage
11
Dans le cas de la SYSTEM le bouton sanitaire est remplacé par un bouchon.
1.8 DESCRIPTION AFFICHEUR LCD
-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-
Demande sanitaire active
Indicateur de flamme et de puissance du brûleur
Mise en sécurité par ionisation
En mode « réglage » menus N°3 ou N°4
Mise en sécurité par surchauffe
Non actif
En mode « réglage » menu N°5
Présence demande thermostat d’ambiance
En fonctionnement hors gel
Demande chauffage active
Afficheur
33 34 35 36
10
1
9
2
3
Chaudière à condensation
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4
5
6
7
8
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1.9 UTILISATION DE L’ECRAN LCD
Réglage de l’heure et de la programmation du réchaffage du ballon (modèle SYSTEM PLUS)
« Prog »
Un appui sur la touche réglage
pendant plus de 5 secs fait clignoter l’heure
sur l’écran.
Celle-ci peut alors être ajustée par appuis sur les touches
ou
.
Un appui sur la touche réglage
valide la valeur de l’heure et fait clignoter
l’affichage des minutes.
Celles-ci peuvent alors être réglées par appui sur les touches
ou
puis
appuyer ensuite sur la touche réglage
pour valider.
L’heure est maintenant réglée, et apparaît en clignotant le début de l’heure de
programmation du maintien en température du ballon (modèle SYSTEM PLUS
seulement).
2 possibilités :
- garder le réglage d’usine : 6h00 – 23h00
Appuyer 2 fois sur la touche
pour valider l’heure puis les minutes du début du réchauffage du ballon et appuyer a
nouveau 2 fois sur la touche
pour valider l’heure puis les minutes de fin de programmation
- modifier la programmation du réchauffage du ballon
Une fois l’heure de la chaudière validée, le début de l’heure de programmation du réchauffage du ballon apparaît en
clignotant. Modifier la valeur en appuyant sur les touches
ou
puis valider en appuyant sur la touche
.
Les minutes clignotent à leur tour, modifier la valeur en appuyant sur les touches
ou
puis valider avec la
touche
.
L’heure de fin de réchauffage ballon s’affiche ensuite et peut être modifiée de la même manière.
Lorsque la touche
n’est pas active, la programmation du réchauffage du ballon est permanente.
Lorsque la touche
programmation.
est active (voyant orange allumé) la programmation du réchauffage du ballon
Chaudière à condensation
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se fera selon la
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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Mode Réchauffage du ballon :
L’écran indique en clignotant la valeur de la consigne sanitaire durant quelques
secondes, dès que l’utilisateur manipule le bouton de réglage sanitaire 28.
Ce symbole apparaît sur la partie supérieure gauche de l’écran lorsque la
demande sanitaire est activée par le bouton 28
Durant le réchauffage du ballon cet affichage
apparaît.
Mode Chauffage:
L’écran indique en clignotant la valeur de la consigne chauffage durant
quelques secondes dès que l’utilisateur manipule le bouton de réglage
chauffage 29.
Ensuite, la température à la sortie du corps de chauffe est affichée.
Symbole du thermostat
d’ambiance en demande
Ce symbole apparaît sur la partie supérieure droite de l’écran
lorsque la demande chauffage est activée par le bouton 29.
Chaudière à condensation
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
Indicateur de présence de flamme et de puissance du brûleur:
Ce symbole apparaît sur la partie inférieure gauche de
l‘écran lorsque le brûleur est en fonctionnement.
Il indique 2 informations :
-
La présence de flamme
-
La puissance du brûleur
Niveau de puissance
Présence flamme
Mode Stand-by :
Les boutons de réglage sanitaire 28 et chauffage 29 sont en position OFF,
mais le bouton vert d’alimentation est actif :
L’heure apparaît.
Les fonctions hors gel, dégommage de pompe et de V3V sont actives.
Mode Arrêt total :
Le bouton vert d’alimentation n’est pas actif.
L’écran est éteint.
Les fonctions hors gel, dégommage de pompe et de V3V ne sont pas actives.
Chaudière à condensation
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service STM
1.10 PLAQUE SIGNALETIQUE
Localisation :
Sur le boîtier électronique.
Donnée :
- Caractéristiques principales de l’appareil.
- Nature du gaz pour lequel l’appareil est conçu.
- Pays pour lequel l’appareil est estampillé.
Cette plaque est apposée sur le boîtier électrique,
derrière le panneau avant de la chaudière.
Type de la chaudière
Degré de protection électrique
Evacuation des fumées
C13 : Terminal horizontal
C33 : Terminal vertical
C53 : Terminal bi-flux
Chaudière à condensation
Estampillage
II
: 2 familles de gaz
2E+ : Tout gaz naturel
3P : Gas propane
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
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2. INSTALLATION
2.1 ACCESSOIRES HYDRAULIQUES
La chaudière est fournie avec ou sans barrette de pré-fabrication suivant le pays dans un carton à part.
Selon pays
Chaudière à condensation
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
2.2 PREPARATION AU MUR
Utiliser le gabarit de pose pour installer la chaudière
minimum space required 450
289
18,5
182
21
652
720
390
172,5
I
121,5
STM P0077
JKLM N
I
32
I
J
K
L
M
N
Décharge soupape de sécurité
Départ chauffage et ballon
Retour ballon
Arrivée gaz
Arrivée eau froide
Retour chauffage
Chaudière à condensation
296
54 54 54 54
J K L M N
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STM P0003
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service STM
2.3 INSTALLATION AU MUR
Placer la chaudière sur la patte d’accrochage, elle
même fixée au mur.
Avant d’installer le terminal de fumée sur la
chaudière, il est nécessaire de remplir le siphon
avec de l’eau (¼ de litre) par l’orifice d’évacuation
des gaz brûlés.
2.4 CONNECTIONS HYDRAULIQUES
I
I.
J.
K.
Soupape C/H
L.
Départ chauffage et ballon M.
Retour ballon
N.
Arrivée gaz
Arrivée eau froide
Retour C/H
J
N
K
M
L
Chaudière à condensation
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service STM
2.5 EVACUATION DES CONDENSAS
La quantité de condensas pouvant atteindre 2 litres
par heure et sachant qu’ils sont acides (PH voisin
de 2), il conviendra :
-de raccorder absolument le tuyau d’évacuation
des condensas à une évacuation appropriée et
correspondant aux normes en vigueur
- de vérifier la mise en place du tube
d’évacuation (pas pincé, pas former de col de cygne
et bien débouché à l’air libre dans le siphon).
-de prendre toutes les précautions avant
d’intervenir
Analyse des condensas :
2 < PH < 4
Conductivité électrique : de 500 à 3000 µs/cm
Chlorides < 10 mg de CI
Sulfates : de 50 à 200 mg/litre de SO4
Nitric et nitrates : de 100 à 600 mg/litre de NO3
Chaudière à condensation
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service STM
2.6 RACCORDEMENT ELECTRIQUE : 230 V et THERMOSTAT D’AMBIANCE
Raccordement électrique :
La chaudière est munie d’un câble de raccordement au réseau électrique d’une longueur de 1 m. Le branchement est déjà effectué
coté chaudière sur le connecteur J1. Il reste à réaliser par le professionnel le branchement à l’installation.
Les fils doivent être raccordé à un réseau de 230 V – 50 Hz en respectant la polarité L-N et le raccordement à la terre.
Raccordement thermostat d’ambiance :
Le raccordement se fait sur le connecteur D situé sur le circuit électronique de la chaudière. L’information provenant du thermostat
d’ambiance doit être seulement un contact « sec ». Il est impératif de ne pas envoyer de tension sur le bornier D sous peine de
détériorer le circuit imprimé de la chaudière.
Tous les paramètres nécessaires au fonctionnement du
thermostat d’ambiance sont décris dans le paragraphe
REGLAGE ET AJUSTEMENT menu 4.
D:
Connexion du thermostat d’ambiance
S:
Shunt contact du thermostat d’ambiance
J1 :
Connexion 230 V
J12 :
Connexion de l’horloge
T:
Connexion de la masse
Chaudière à condensation
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2.7 RACCORDEMENT FUMEES
2.7.1 Type d’évacuation coaxiale C13 xx et C33 xx C43 xx
La sortie de fumée sur la chaudière est
du type coaxial : 60 / 100 (60 mm sur
les fumées et 100 mm sur l’air frais.
Tous les « accessoires ventouses
condensation » MTS sont compatibles.
Les indications de perçage se trouvent
sur le gabarit papier.
Installation sans rallonge
Installation avec rallonge
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
Les accessoires ventouses sont livrés dans des colis séparés de celui de la chaudière.
L’équipement “de base” pour ventouse C13 60 / 100 porte la référence 3318073 et 3318090 en 80/125. Pour les autres
configurations, se reporter au catalogue accessoires MTS.
Longueur Maximum
Type Diamètre
24 KW
C13 60 / 100 0,3 to 12 m
C13 80 / 125 0,3 to 36 m
C33 80 / 125 0,3 to 42 m
C43 60 / 100 0,3 to 12 m
LDE
30 KW
35 KW
0,3 to 10 m 0,3 to 10 m
0,3 to 30 m 0,3 to 24 m
0,3 to 35 m 0,3 to 28 m
0,3 to 10 m 0,3 to 8 m
2.7.2 Type d’évacuation Bi-flux C13 xy C33 xy C53 xy
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
Pour utiliser la prise d’air sur le dessus du
caisson, il est nécessaire de :
1. Retirer le couvercle de la prise d’air
sur le caisson
2. Monter l’adaptateur fourni avec la
chaudière sur la prise d’air
3. Insérer le tube ø 80 mm dans
l’adaptateur.
Dans le cas où les deux coudes sont dans le
même sens latéral et si on veut réduire
l’encombrement, la côte minimale de 230 mm
peut
être
réduite
en
coupant
précautionneusement le coude du dessous
d’entrée d’air de 25 mm. (voir croquis)
Dans le cas de raccordement avec tubes
séparés et avec la chaudière installée à une
distance minimale de 6 cm du mur, faire un
trou de diamètres 10 cm pour permettre un
meilleur assemblage entre le coude d’air frais
et le tube extérieur du mur. (voir croquis)
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
3. PARTIE HYDRAULIQUE
Modèle SYSTEM
PLUS seulement.
2
5
1
1. Soupape de sécurité
2. Vanne trois voies motorisée (modèle SYSTEM
PLUS seulement)
3. Emplacement robinet de remplissage (sauf
Belgique et France)
4. Pompe air dégazeur automatique
5. Manomètre
Chaudière à condensation
3
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4
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service STM
3.1 VANNE TROIS VOIES (modèle SYSTEM PLUS seulement)
Emplacement : Installée sur le circuit retour et fixée sur le bloc hydraulique droit.
Pour remplacer le moteur de la vanne trois voies, il n’est pas nécessaire de
vidanger la chaudière mais il suffit de retirer le clip après avoir débranché
l’alimentation électrique du moteur.
Données :
Alimentation électrique
: 230 V
2-1: Bobinage ECS
: 9,5 KΩ
2-3: Bobinage C/H
: 9,5 KΩ
1 2 3
STM P0025
Temps de basculement
d’ECS en C/H
: 6,5 s
de C/H en ECS
: 4,5 s
Chaudière à condensation
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Fonctionnement :
Quand la chaudière est allumée ou après un Reset, la
vanne est en position chauffage. Pendant le mouvement
de la vanne, le brûleur et la pompe sont arrêtés.
En mode été
La vanne trois voies est toujours en position ECS tant
que la fonction de « dégommage » ne s’est pas
déclenchée.
En mode hiver
Après un puisage d’eau chaude, la vanne trois voies
reste en position ECS tant que le thermostat d’ambiance
ou la fonction de « dégommage » ne se sont pas
manifestés.
FFO
ON
NC
CTTIIO
ON
ND
DEE D
DEEG
GO
OM
MM
MAAG
GEE ::
Après 21 heures d’inactivité, le microcontrôleur de la carte électronique commande un changement de position de la vanne
trois voies.
Chaudière à condensation
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3.2 BY-PASS AUTOMATIQUE
Emplacement :
Incorporé au bloc hydraulique droit.
Un tube en cuivre assure le passage de l’eau primaire vers le bloc hydraulique droit.
L’autre rôle est d’assurer une fonction clapet anti-retour dans le cas d’une
circulation en thermo siphon.
Le by-pass est actif en mode ECS et chauffage.
Sens de montage du By-pass
STM P0058
STM P0059
Accès au by-pass
Chaudière à condensation
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3.3 POMPE ET DEGAZEUR AUTOMATIQUE
Emplacement :
Installée sur le circuit retour et fixée sur le bloc hydraulique droit.
Données :
GRUNDFOS UP 15/50 pour la 24 kW
(Suivant pays)
GRUNDFOS UP 15/60 pour la 30 KW 35 kW
Capacité : 2 µF
Pompe 2 vitesses alimentée en 230 V monophasé 50 Hz
7,00
6,50
Fonctionnement :
6,00
NCB watertight
watertight By-Pas
s Pump
15/50 15/50
NCB
By-Pass
pump
Pumpheadavailablein mCE
5,50
5,00
En mode sanitaire, la pompe fonctionne à grande
vitesse.
NCB
By-Pass
15-50
NCB active
actif By-Pas
s Pump pump
15/50
4,50
4,00
3,50
En mode chauffage, la vitesse est asservie au
paramétrage de la chaudière et la valeur donnée
par la sonde départ primaire.
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
Débit en l/h
FFO
ON
NC
CTTIIO
ON
ND
DEE D
DEEG
GO
OM
MM
MAAG
GEE D
DEE PPO
OM
MPPEE ::
Après 21 heures sans fonctionner, le microcontrôleur de la carte électronique commande la pompe pendant 1 minute.
Chaudière à condensation
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3.4 FILTRES
FILTRE CHAUFFAGE
Emplacement :
Le filtre chauffage est positionné entre le robinet ¼ tour retour
chauffage et le raccord laiton du bloc hydraulique droit.
Chaudière à condensation
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Filtre chauffage
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3.5 ECHANGEUR PRIMAIRE
Localisation :
Dans la chambre de combustion et maintenue
par 3 pattes d’accrochage.
Données :
4 Versions :
14 KW : 3 tubes
18 KW : 3 tubes + 1 tube
24 KW : 3 tubes + 1 tube
30 KW : 4 tubes + 1 tube
35 KW : 5 tubes + 1 tube
Constitution :
Le générateur est réalisé à partir de tubes lisses
en inox 304 L de 18 mm de diamètre et 0,8 mm
d’épaisseur, cintrés, aplatis et serrés à 6 mm afin
d’assurer un échange thermique maximal.
Des bossages permettent de caler la distance
entre chaque spire (1,5 mm à 2 mm). Les
serpentins sont assemblés en Série parallèle 2
par 2.
Le générateur est recouvert d’un couvercle en
composite en PP FG 30% & PPO.
Chaudière à condensation
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3.6 VASE D’EXPANSION
Emplacement :
Intégré au dos du châssis.
Technologie utilisée :
Deux demi coquilles en tôles d’acier serties avec une valve et son bouchon.
Données :
Valve
Chaudière à condensation
Modèle 24 KW
Modèle 30 & 35 KW
Capacité maxi
: 6 litres
Pression de gonflage : 1 bar
Pression maximum : 3 bars
Capacité maxi
:
Pression de gonflage :
Pression maximum :
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7 litres
1 bar
3 bars
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3.7 SONDES PRIMAIRES
Emplacement :
Une sur le retour de l’échangeur principal (fils verts)
(1)
L’autre sur le départ de l’échangeur principal (fils violets)
(2)
1
Données :
2
Deux sondes identiques
Fonctionnement par Thermocontact
2 codes défauts existent pour chaque sonde :
- « court-circuitée »
- « en circuit ouvert ».
Voir détail au chapitre anomalies de fonctionnement.
Chaudière à condensation
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Température
(°C)
Résistance
(kΩ)
0
10
20
25
30
40
50
60
70
80
27
17
12
10
8
5
4
3
2
1,5
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3.8 SECURITE DE SURCHAUFFE
Emplacement :
Clipée sur le tube de sortie d’échangeur principal
Technologie utilisée :
Basculement par thermocontact
Données :
Sécurité de surchauffe
Température de coupure : 105°C +- 4°C
Température de ré-enclenchement : 80°C + 10°C -12°C
Fonctionnement :
Le contrôle de surchauffe sur la chaudière est effectué par la
sécurité à la sortie du corps de chauffe.
Ce signal est en série avec l’alimentation de l’électrovanne gaz.
Dès que le contact est ouvert, le brûleur se coupe et le code E01
apparaît après 3 secondes.
Dans ce cas le ventilateur fonctionne durant 20 secondes et la
pompe durant 1 minute pour évacuer les calories dans la chambre
de combustion.
105°C
Chaudière à condensation
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3.9 CAPTEUR DE PRESSION
Emplacement :
Fixé par un clip sur le bloc hydraulique droit, à la sortie de l’échangeur
primaire.
Données :
Contact fermé
Contact ouvert
> 0,4 b
< 0,4 b
Fonctionnement :
Pendant la phase de démarrage, le processeur analyse le débit et la
pression sur le circuit primaire.
Si la pression mesurée au bout de 40 secondes est inférieure à 0,4 b après
le démarrage d’un cycle, la chaudière se verrouille.
Le défaut E02 (code d’erreur) apparaît sur l’afficheur.
Pendant un fonctionnement, si la pression descend en dessous de 0,4 b, le
défaut E02 apparaît également sur l’afficheur et la chaudière se met en
veille tant que le pression n’est pas remontée.
Chaudière à condensation
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3.10 THERMO FUSIBLE
Emplacement :
Visser (1/4 de tour) en partie supérieure du générateur
Données :
Destruction du thermo fusible à 167°C
Fonctionnement :
Le générateur est recouvert d’un couvercle en composite en PP FG 30% &
PPO.
Afin de protéger l’ensemble, un thermo fusible est installé en partie supérieure de
l’échangeur et contrôle la température de fumée.
Il est connecté en série avec la sécurité de surchauffe. Dès que le thermo fusible
est détruit le code A01 apparaît sur l’écran.
Chaudière à condensation
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4. ENSEMBLE DE COMBUSTION
4.1 VANNE GAZ
4.11 Modèle HONEYWELL
Technologie utilisée :
Vanne gaz HONEYWELL VK 41105 V
La vanne gaz est constituée de 2 électrovannes de sécurité et d’un auto
régulateur air / gaz de rapport 1/1 (chute de pression gaz = chute de
pression air).
Le débit gaz de la vanne est asservi au débit d’air aspiré au venturi.
Ce débit d’air est modulé par la variation de vitesse de rotation du
ventilateur.
Données :
230 VOLTS EV2
Electrovannes de sécurité
230 VOLTS EV1
Pin number
1
2
3
4
5
Tension d’alimentation : 230 V , 50 mA, 2 fils + terre
Température de fonctionnement : 0-60°C
Pression maximale de fonctionnement : 60 mb
STM P0085
Chaudière à condensation
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Fonctionnement vanne gaz :
Arrêt :
Pas de demande. Ventilateur à l’arrêt
Les 2 électrovannes de sécurité EV1
et EV2 sont fermées.
L’action du ressort au dessus de la
membrane maintient le clapet fermé.
Ouverture :
Demande sanitaire ou chauffage. Le
ventilateur est alimenté.
Une fois la vitesse la vitesse de rotation
atteinte les 2 électrovannes EV1 et EV2
s’ouvrent.
Une dépression PV est créée au col de
venturi. La pression P1 s’exerce sous la
membrane.
Fonctionnement du brûleur :
Sous l’action de la pression P1, le
clapet s’ouvre. La pression P3
augmente.
Le gaz est aspiré au venturi par la
dépression PV.
Chaudière à condensation
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P2=
P3>
P1
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4.2 ALLUMEUR
Emplacement :
Fixé à la chambre de combustion par deux vis.
Données :
Tension d’entrée : 230 V
Tension de sortie : 14 KV
4.3 BRULEUR
Emplacement :
Fixé sur le générateur par 4 boulons
Constitution :
-1- Brûleur
-2- Sonde d’ionisation
-3- Embase
-4- Joint
1
-5- Electrodes d’allumage
2
3
Technologie :
Le pot de brûleur cylindrique tout inox comprend :
- Une enveloppe extérieure perforée (petit diamètre) sur
laquelle se développe la combustion.
- Une enveloppe intérieure perforée (gros diamètre) pour
l’équilibrage de la propagation du gaz.
4
5
Ce brûleur est multi gaz (NAT & GPL).
Le brûleur a été prédéfini pour un fonctionnement nominal entre 20 et 30% d’excès d’air soit 9,2% de CO2 sur toute la plage de
modulation en G20 et 10% en GPL.
Un système bas NOx, lié à l’étalement de la flamme de combustion et au confinement du brûleur dans l’échangeur (paroi froide),
permet d’atteindre une teneur en NOx très satisfaisante.
Chaudière à condensation
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4.4 ELECTRODE D’IONISATION
Emplacement : Fixée au brûleur par une vis.
Fonctionnement :
La sonde d’ionisation permet de détecter la présence de la
flamme au brûleur. Si le signal disparaît, 3 tentatives
d’allumage sont effectuées, le code E04 apparaît sur l’écran
durant cette phase. A la suite de ces tentatives, si le brûleur
n’est toujours pas allumé le code A03 s’affiche.
Données :
Courant minimum d’ionisation : 1µA
Matière : A1 K spécial condensation 3 mm
4.5 ELECTRODES D’ALLUMAGE
Ionisation
Emplacement : Fixées au brûleur par une vis.
Données :
Tension d’allumage
Période de fonctionnement
Espace entre les électrodes
Chaudière à condensation
Ignition
: 14 KV
: 8 sec
: 4,5 mm
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4.6 VENTILATEUR
Emplacement :
Fixé par 2 vis sur l’ensemble bras air / gaz
Ventilateur
Fonctionnement :
Le mélange Air / Gaz provenant du venturi et de la vanne gaz est
amené au brûleur sous pression par le ventilateur par l’intermédiaire du
bras.
Bras air / gaz
La puissance au brûleur est directement proportionnelle à la vitesse de
rotation du ventilateur. La modulation est obtenue directement par la
commande de la carte principale.
Le capteur à effet hall renvoi l’information de vitesse au microcontrôleur
sous forme de signaux carrés (0-12V avec 2 impulsions par révolution)
par l’intermédiaire de ses 2 pôles (1 positif / 1 négatif).
Données :
Alimentation
: 24 VDC (de 17 à 44 volts)
24 kW 30 kW 35 kW
Modèle
: MLV RG 130
Diamètre
20
mm 22 mm 24 mm
Bobinage
: 35 W
Marquage
002
052
001
Vitesse maximale : 5500 tr / min
Polarité + - à respecter
Protection électronique pour les sous tension si U < 16 VDC
Protection électronique pour les sur tension
si U > 46 VDC
Capteur à effet hall intégré au ventilateur.
Venturi (différent selon
les puissances)
Puissance du ventilateur identique quelque soit la chaudière, seul le
diamètre du venturi change.
Chaudière à condensation
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Procédure de contrôle de la vitesse du ventilateur
Le capteur à effet hall renvoi l’information au circuit principal sur la vitesse de rotation
du ventilateur en une fréquence à signal carré. Il est possible de mesurer cette
fréquence à l’aide d’un multimètre.
Placer le + et le – du multimètre sur les bornes du connecteur du ventilateur sur la
carte principale (photo de droite). L’appareil de mesure doit être équipée d’une fonction
« Fréquencemètre ».
Multiplier cette valeur lue en Hz par 30 pour obtenir une vitesse en tr/ min
Fréquence / Puissance
200
180
160
F (Hz)
140
120
100
24 kw
30 kw
35 kw
80
60
40
20
0
8
10
12
14 16
18
20 22
24
26
28 30
32
34
P (kw)
Chaudière à condensation
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5. FONCTIONNEMENT
5.1 REGULATION DE LA VANNE GAZ
« La puissance du brûleur est proportionnelle à la vitesse de rotation du ventilateur ».
Comment :
Lorsque le ventilateur est en fonction, l’air de combustion passe à travers le venturi et crée
une dépression à son col. Ce phénomène a pour effet d’entraîner une aspiration du gaz de la
vanne vers le brûleur.
Sortie vers brûleur
La carte électronique gère la vitesse du ventilateur
et le retour d’information du capteur à effet hall.
La variation de débit d’air ainsi crée par le pilotage
du ventilateur fait varier la dépression à la vanne
gaz. Le servo régulateur de la vanne équilibre alors
la pression gaz à la dépression d’air.
Electrovannes sécurité
Air
Une vis de réglage à la sortie de la vanne gaz
permet d’agir sur le rapport air / gaz afin d’assurer
un rapport à 25 % d’excès d’air.
Ventilateur
Cette valeur est contrôlée en mesurant le taux de
CO2 dans les fumées.
Valeur de CO2 :
Vis de Réglage
En G20 & G25 : 9,2 % couvercle de caisson fermé
En G31 : 10 % couvercle de caisson fermé
Arrivée gaz
Servo régulateur
Caisson ouvert : Retirer 0,3 % à la mesure
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5.2 MODE CHAUFFAGE
Fonctionnement général
Dès que le thermostat d’ambiance (TA) est en demande et si la chaudière
n’est pas en mode ECS, la vanne trois voies -11- bascule en position
chauffage. 7 sec plus tard la pompe -14- démarre.
Un ordre de fonctionnement est alors donné au ventilateur -28- et à la vanne
gaz -5- .
Le brûleur -2- s’allume et l’électrode d’ionisation -4- détecte la présence de
flamme.
La sonde -21- située à la sortie de l’échangeur principal, est l’unique
sonde qui permet la régulation chauffage par rapport à la consigne. Cette
consigne est réglable de 25 à 85°C et le débit gaz est modulé par la
vanne gaz -5- et le ventilateur -28-.
Le brûleur se coupe pour une température sortie corps de chauffe
supérieure de 4°C à la consigne fixée sur le tableau de bord.
La vitesse de la pompe -14- peut être réglée à deux vitesses.
Pour éviter les allumages répétés du brûleur, il est possible d’ajuster la
temporisation anti cycle.
Une post circulation de la pompe est effectuée après l’arrêt du brûleur
Chaudière à condensation
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DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT : MODE CHAUFFAGE
Contact thermostat d’ambiance (si existant) ou consigne bouton chauffage
Alimentation moteur vanne trios voies en position chauffage
Contrôle débit circuit
primaire > 0,8 b
Après 7 sec, alimentation du
circulateur
OUI
NON
Code erreur
E 02 après
40 sec
Alimentation du ventilateur à la vitesse d’allumage
Alimentation de la vanne gaz + Allumeur
Contrôle Ionisation > 1 µA
Code erreur A
03 après 2
tentatives
d’allumage-
NON
OUI
Régulation par la sonde départ primaire
Chaudière à condensation
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5.3 MODE RECHAUFFAGE DU BALLON (modèle SYSTEM PLUS)
Fonctionnement Général
La production d’eau chaude sanitaire est toujours prioritaire par rapport au chauffage.
C’est la sonde dans le ballon qui donne l’ordre à l’électronique de partir en mode
réchauffage du ballon.
La vanne trois voies -11- bascule en position sanitaire.
La pompe -14- démarre, le brûleur -2- s’allume et la régulation commence.
Si la puissance requise est inférieure à la puissance minimale, le brûleur travaille
entre 0 et la puissance mini avec une hystérésis de ± 0,5°C.
Si la puissance requise est supérieure à 8 kW, la régulation est de type PID
(modulant). La sonde du ballon est utilisée pour la régulation et donne
l’information sur la température au microprocesseur. Tous les 0,5 sec, le
microprocesseur compare la température donnée par la sonde du ballon avec la
consigne sur le tableau de bord. Si la température indiquée par la sonde
sanitaire est supérieure à la consigne de plus de 4°C le brûleur s’arrête.
Dans tous les cas, la sonde primaire vérifie la température dans le circuit
primaire ; le brûleur s’arrête si la température dans le circuit primaire dépasse les
78°C et redémarre à 74°C
Remarque :
Cas 1 : Chaudière en position hiver
Après une demande sanitaire, la vanne 3 voies reste en position
sanitaire jusqu’à ce qu’elle reçoive une information du TA ou de la
fonction de dégommage.
Cas 2 : Chaudière en position été
Après une demande sanitaire, la vanne 3 voies reste en position
sanitaire jusqu’à ce qu’elle reçoive une information de la fonction
de dégommage.Dans le cas où la température primaire dépasse
75°C ou après un puisage sanitaire, le ventilateur fonctionne
jusqu’à ce la température descende en dessous de 70°C.
Chaudière à condensation
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Séquence réchaffage du ballon
Sonde ballon active
Alimentation moteur vanne trios voies en position sanitaire
Control débit circuit
primaire > 0,4 b
NON
Code erreur
E 02 après
40 sec
Après 7 sec, alimentation du
circulateur
OUI
Alimentation du ventilateur à la vitesse d’allumage
Alimentation de la vanne gaz + Allumeur
Contrôle d’ionisation > 1 µA
Code erreur A
03 après 2
tentatives
d’allumage
NON
OUI
Régulation par la sonde sanitaire
Chaudière à condensation
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5.4 FONCTION HORS GEL
Lorsque le bouton ON/OFF est sur ON, la fonction hors gel est active
indépendamment des autres régulations. Cette fonction est active aussi
en mode sanitaire seule (position été) et en mode défaut « absence de
flamme » mais si la chaudière est en mode sécurité de surchauffe, alors
cette fonction est inactive.
Cette fonction est gérée par la sonde départ primaire.
Si la sonde départ primaire contrôle une température inférieure à 8°C, la
pompe est alimentée durant 2 minutes et la vanne trois voies change de
position après 1 minute.
Après 2 min de circulation les cas suivants peuvent se présenter :
- la température est > 8°C, la fonction hors gel est coupée.
- la température est comprise entre 3°C et 8°C, un deuxième cycle de
fonctionnement pompe et vanne trois voies est activé pendant 2 min.
- La température est inférieure à 3°C, le brûleur est allumé en mode
chauffage à la puissance minimum jusqu’à ce que la température atteigne
33°C, après cela une post circulation est commandée durant 2 min.
Si la sonde reste dans l’intervalle 3-8°C, le cycle de 2 min peut être répété
10 fois de suite.
Dans tous les cas, le fonctionnement en sanitaire et chauffage est
prioritaire sur le mode hors gel.
Chaudière à condensation
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Sonde départ primaire
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6. CIRCUITS IMPRIMES
6.1 CARTE PRINCIPALE
Emplacement : Dans le boîtier électrique
4
-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-
Connecteurs capteurs
Connecteur afficheur LCD
EEPROM
Alimentation 24 VDC
Connecteur ventilateur
Cosse détection de flamme
Fusibles (2) 2 A 230 V
Connecteur 230 V
230 V auxiliaire
Connecteurs actionneurs 230 V
Connecteurs programmateur
Connecteurs thermostat d’ambiance
Connecteurs Remote control
Connecteurs kit planché
Non utilisé
1
3
2
15
Il n’y a pas de fusible pour le 24V. La protection
est assurée par des composants électroniques.
14
Chaudière à condensation
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13
12
11
5
10
6
7 9
8
Version 1.0 FR
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6.2 CIRCUIT ADDITIONNEL
2
Emplacement : Fixé dans le fond du boîtier.
Le circuit additionnel permet d’assurer l’interface entre le circuit principal et
l’ensemble pompe / vanne gaz.
1
Description
-1- Connecteur vanne gaz
-2- Connecteur vers le circuit principal
-3- Connecteurs pompe
3
6.3 CARTE D’AFFICHAGE
Emplacement Fixée par 2 vis au couvercle du boîtier
Le circuit inclus le potentiomètres de réglage de la température chauffage et
sanitaire et l’écran LCD avec ses touches de réglage.
La connexion entre les circuits est assurée par liaison filaire 4 fils
Chaudière à condensation
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7. AJUSTEMENTS & REGLAGES
Bouton ON/OFF
Touche Menu
Bouton Prog
Touche -
Menu 1 : Historique des 10 derniers défauts
Menu 2 : Etat chaudière
Menu 3 : Réglage chaudière
Menu 4 : Réglage chaudière en mode chauffage
Menu 5 : Mode ramonage pour contrôle de combustion
Menu 6 : Réglage sonde extérieure
Chaudière à condensation
Touche +
Bouton Reset
Touche réglage
Elément 2
Elément 3
Elément 1
Elément 4
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7.1 GUIDE DE NAVIGATION DANS LES MENUS
« Prog »
Toute intervention sur la carte (excepté l’appui
sur la touche « Arrêt ») entraine le rétro
éclairage
du
LCD.
Celui-ci
s’éteindra
automatiquement 30 secondes après la
dernière manipulation.
Pour accéder aux menus :
Appuyer simultanément sur les touches
et
pendant 5 secondes. Le chiffre 1 s’affiche sur l’écran.
Changement de menu :
Appuyer sur la touche Menu
. Le numéro du menu s’affiche sur l’écran à gauche durant 3 sec. Ensuite se rapporter au tableau du
menu correspondant pour avoir la signification des paramètres.
Pour accéder au menu suivant, appuyer de nouveau sur la touche Menu
Changement de rubrique à l’intérieur du menu :
Appuyer sur les touches
ou
pour monter ou descendre les rubriques.
Modification des paramètres d’une rubrique (ne concerne que les menus 3, 4, 5 et 6) :
Appuyer sur la touche Réglage
puis appuyer sur les touches
ou
pour modifier les paramètres. Appuyer ensuite de
nouveau sur la touche Réglage
pour valider la modification.
Retour aux configurations « usine » :
Se positionner dans les menus 3 4 5 ou 6 et appuyer simultanément sur les touches Réglage
et
pendant 5 sec. L’afficheur
pour continuer à naviguer dans les menus.
indique alors CM en clignotant. Il suffit après d’appuyer sur la touche Menu
Remise à 0 de la mémoire « anomalies de fonctionnement dans le menu 1 :
Se positionner dans le menu 1 et appuyer simultanément sur les touches Réglage
et
pendant 5 sec. L’afficheur indique alors
CM en clignotant. Il suffit après d’appuyer sur la touche Menu
pour continuer à naviguer dans les menus.
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
7.2 TABLEAU MENU 1 ”Historique des défauts”
L’historique des 10 derniers défauts de fonctionnement de la chaudière est consultable dans ce menu.
5”
x fois
Rubrique
Dernier défaut apparu
Elément 1
1
Elément 2
0
Elément 3 & 4
Code de 01 à 99
Avant dernier défaut apparu
1
1
Code de 01 à 99
…
1
…
Code de 01 à 99
Dernier défaut apparu avant le précédent
1
9
Code de 01 à 99
Rubrique
Version du logiciel su la carte d’affichage
Elément 1
2
Elément 2
0
Elément 3 & 4
Code de 01 à 99
Version du logiciel su la carte principale
2
1
Code de 01 à 99
Type d’évacuation des fumées
Vitesse extracteur (en centaine de
tours / minute)
2
2
4 : Condentsation
2
3
Code de 01 à 99
Position théorique de la vanne trois voies
2
4
Température départ sanitaire (en °C)
2
5
0 : Position sanitaire
1 : Position chauffage
de 01 à 99
Température ballon (en°C)
2
6
de 01 à 99
Température départ primaire (en °C)
2
7
de 01 à 99
Température retour primaire (en°C)
2
8
de 01 à 99
Température extérieure (en °C)
2
9
de -99 à 99
7.3 TABLEAU MENU 2 « Etat chaudière »
Ce menu indique l’état de la chaudière.
1 fois
x fois
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
7.4 TABLEAU MENU 3 « Réglage chaudière »
Ce menu permet de rentrer dans les réglages de la chaudière.
1 fois
x fois
Rubrique
Non actif
Elément 1
3
Elément 2
0
Non actif
3
1
Elément 3 & 4
--0 : sur le chauffage et le
réchauffage
échangeur
Action du programmateur optionnel
3
2
1 : sur le réchauffage
échangeur
2 : sur le chauffage
Chaudière à condensation
Non actif
3
3
Non actif
3
4
Non actif
3
5
Non actif
3
6
Non actif
3
7
Page 56 / 77
------
Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
7.5 TABLEAU MENU 4 “Réglage chaudière en chauffage”
Ce menu permet de régler les paramètres de la chaudière en mode chauffage.
Rubrique
Elément 1
Elément 2
Fonctionnement coupe pompe
4
0
Vitesse de pompe
4
1
Durée de la post circulation de pompe
4
2
0 à 5 mn par pas
de 30 secondes
Non actif
4
3
--
Seuil de consigne chauffage maximum
4
4
50° à 90°
par pas d’1 degré
Seuil de consigne chauffage minimum
4
5
25° à 50°
par pas d’1 degré
Non actif
4
6
--
Fonctionnement normal / tout ou rien
4
7
0 : normal
1 : tout ou rien
Temporisation chauffage
4
8
0 à 7 mn par pas
de 30 secondes
Niveau de puissance gaz maximale en
chauffage
4
9
Valeur de 0 à 10
Pmin et Pmax général
1 fois
x fois
Chaudière à condensation
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Elément 3 & 4
0 : non
1 : oui
0 : grande
1 : petite
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service STM
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7.6 TABLEAU MENU 5 « Mesure de combustion »
Ce menu permet au professionnel d’effectuer les mesures de combustions en fixant la consigne chaudière à Puissance maximale
d’abord puis à Puissance minimale ensuite.
Les mesures de CO2 et le réglage peuvent donc être réalisés à ces 2 niveaux.
1 fois
AFFICHEUR
EFFET
Mode ramonage non activé
1 fois
Activation du mode ramonage en
appuyant sur la touche réglage
La température de sortie de l’échangeur principal
apparaît sur les éléments 3 et 4 de l’afficheur.
Le segment situé su l’élément 2 de l’afficheur indique
le niveau de la puissance gaz (en haut : maximale /
en bas minimale)
Modification de la puissance gaz
Pour modifier la puissance gaz, de mini à maxi et
inversement, utiliser les touches + et -
x fois
Sortie du mode ramonage en appuyant sur la touche Menu
Conditions d’interdiction ou d’arrêt du mode ramonage :
- Chaudière en veille ou en arrêt de sécurité ou verrouillée
- Mode chauffage sans demande TA ou température départ chauffage atteint la consigne chauffage
- A la suite d’une remise à zéro ou d’une coupure secteur
- Sur ordre du professionnel en sortant du menu 5
- Au bout de 15 min sinon
Chaudière à condensation
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service STM
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7.7 TABLEAU MENU 6 « Réglage des paramètres de thermorégulation »
Le circuit électronique de la chaudière est prévu pour gérer automatiquement la consigne de la température de départ chauffage en fonction
de la température extérieure et ou de la température d’ambiance.
Le menu 6 va permettre au professionnel de régler tous les paramètres nécessaires à la thermorégulation.
Le microcontrôleur calcule ensuite la valeur de la température à la sortie du corps de chauffe afin d’atteindre la consigne choisie par le client.
Rubrique
Elément 1
Elément 2
6
0
1 fois
Type de régulation
Elément 3 & 4
0 : Consigne chauffage réglable par l’utilisateur
1 : Consigne chauffage variable en fonction de la T° extérieure
2 : Consigne chauffage variable en fonction de la T° ambiante
3 : Consigne chauffage variable en fonction des T° extérieure et ambiante
La compensation
6
1
Si
00 à 20 par pas de 1
x fois
Si
Chaudière à condensation
ou
La pente
6
2
Le décallage parallèle
6
3
Non actif
Non actif
Non actif
Non actif
Non actif
Non actif
6
6
6
6
6
6
4
5
6
7
8
9
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ou
0.3
0.5
1.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
Si
ou
de -20 à 20 par pas de 1
-0
----Version 1.0 FR
service STM
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A. REGLAGE de la pente (ligne 6 2 dans le menu 6)
Le réglage de la pente va permettre d’ajuster la régulation au type d’installation. Plus la « pente » va être importante et plus la
valeur de température à la sortie du corps de chauffe sera élevée pour des faibles températures extérieures.
Ce réglage est fonction de l’installation chauffage:
Tableau A
Régulation Automatique par sonde extérieure
Réglage des pentes (Décalage = 0)
90
Pente
De 2.5 à 3
De 1.5 à 2
De 1 à 1.2
0.3 à 0.5
Pente = 2,5
Pente = 2
Pente = 1.5
80
Température de départ en °C
Type d’installation chauffage
Convecteur
Radiateur haute température
Radiateur dimensionné pour la
condensation
Plancher chauffant direct
Pente = 3
70
Pente = 1.2
60
Pente = 1.0
50
Pente = 0.5
40
Pente = 0,3
30
20
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
Température extérieure en °C
Afin d’optimiser la régulation, Il est très important de régler les températures maxi et mini départ chaudière dans le menu 4 .
Chaudière à condensation
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service STM
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Exemples de réglages de pente et de températures départ chaudière :
Type d’installation de chauffage
Max. de la consigne
Min. de la consigne
chauffage par le menu
chauffage par le
4.4
menu 4.5
Pentes
par le menu 6.2
Convecteur
80 °C
50 °C
De 2.5 à 3
Radiateur haute température
80 °C
45 °C
De 1.5 à 2,5
Radiateur chaleur douce condensation
65 °C
35 °C
De 1 à 1.5
Plancher chauffant direct
50 °C
25 °C
De 0.3 à 1
B. REGLAGE du décalage parallèle de la pente (ligne 6 3 dans le menu 6 ) :
Le réglage d’usine est à 10.
Exemples de réglages
Caractéristiques du
logement
Réglage du décalage en °C
Faible isolation
Décalage = 15 à 20 °C
Isolation moyenne
Décalage = 5 à 15 °C
Forte Isolation
Décalage = 0 à – 5 °C
Chaudière à condensation
Régulation Automatique par sonde extérieure
Décalage parallèle de la loi d'eau
80
Température de départ en °C
Ce réglage va permettre d’ajuster au mieux la régulation en fonction
du logement et notamment de son niveau d’isolation thermique et
des apports gratuits d’énergie (grandes baies).
Plus le décalage est important et plus la température à la sortie de la
chaudière sera importante.
70
+ 10 °C
60
O
50
40
30
20
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10 -12 -14 -16 -18 -20
Température extérieure en °C
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
AIDES aux REGLAGES
Conditions climatiques
(Température extérieure)
Froide (≅ 0°C)
Tempérée (≅
10°C)
Réglage de la
Réglage du
pente
décalage parallèle
Perception dans le logement
REGULATION
PAR SONDE
EXTERIEURE
J’ai froid
J’ai froid
OK
Augmenter ++
J’ai froid
Correcte
Augmenter
OK
J’ai froid
J’ai trop chaud *
Augmenter ++
Diminuer -
Correcte
J’ai froid *
Diminuer
Augmenter ++
Correcte
J’ai trop chaud *
Augmenter
Diminuer—
J’ai froid
Diminuer—
Augmenter
Correcte
Diminuer
OK
J’ai trop chaud *
OK
Diminuer—
J’ai trop chaud
*
J’ai trop chaud
*
J’ai trop chaud
*
Nota : J’ai trop chaud * D utilisé un thermostat d’ambiance pour assurer un confort thermique optimal
Chaudière à condensation
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service STM
Installation de la sonde extérieure
Le kit comprend :
- La sonde extérieure
- 1 vis + 1 cheville pour la fixation
- 1 circuit interface pour la connexion
- 1 notice d’installation
Raccordement électrique de la sonde extérieure :
La sonde doit être raccordée au connecteur B
Le connecteur D vient se brancher sur le circuit principal la
chaudière.
Le connecteur A est utilise dans le cas du branchement d’un boîtier
déporté du type « Clima Manager ».
Le connecteur C est un “contact sec” pour une commande
d’actionneur externe (non utilisé)
D
Chaudière à condensation
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service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
Caractéristique de la sonde extérieure
Caractéristiques de la sonde extérieure
1050
1000
Résistance (en Ohms)
950
900
850
800
750
700
650
600
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
Température extérieure (en °C)
Chaudière à condensation
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service STM
8. ANOMAMLIES DE FONCTIONNEMENT
Intitulé des défauts
Codage
afficheur
A 01
A 03
A 37
A 39
A 40
A 41
E 02
E 04
E 05
E 06
E 07
E 08
E 09
E 10
E 11
E 12
E 13
E 14
E 15
E 16
E 18
E 20
E 29
E 30
E 33
E 37
E 38
Intitulé du défaut
Mise en sécurité par surchauffe échangeur primaire ou Thermofusible ouvert
Mise en sécurité par défaut d’allumage
Erreur survenue sur la carte principale
Erreur survenue sur microcontrôleur N1
Erreur survenue sur microcontrôleur N°2
Erreur survenue sur le ventilateur
Manque pression d’eau dans le circuit primaire
Tentative de ré allumage
Information
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Hors-gel pompe
Hors-gel brûleur
Absence de circulation d’eau
Défaut de circulation primaire
sonde sanitaire ouverte
sonde sanitaire court-circuitée
sonde départ primaire ouverte
sonde départ primaire court-circuitée
sonde retour primaire ouverte
sonde retour primaire court-circuitée
Sonde extérieure ouverte
Sonde extérieure court-circuitée
Tentative de ré allumage
Détection flamme avec vanne gaz fermée
boîtier déporté (ouvert)
boîtier déporté (en court circuit)
Sécurité plancher ouverte
Défaut de communication avec la carte principale
5 appuis sur le bouton reset en 15 min
Chaudière à condensation
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service STM
Détail des principaux codes défauts :
Défaut A 01 : « Mise en sécurité par surchauffe ».
Verrouillage de la chaudière par le déclenchement de la sécurité de surchauffe à la sortie de l’échangeur principal. Il disparaît
uniquement par le retour de température à la valeur seuil de la sécurité et par l’appui sur le bouton « Reset ».
Défaut A03 : « Mise en sécurité par défaut d’allumage »
Verrouillage de la chaudière. Il apparaît lorsque il y a une tentative d’allumage du brûleur et la non détection de flamme pendant les 7
secondes qui succèdent l’ouverture des électrovannes gaz. Il disparaît uniquement par l’appui sur le bouton « reset ».
Défaut E 05 : « Hors-gel pompe »
Il apparaît lorsque la température mesurée par la sonde départ primaire est inférieure à 8°C. La pompe est alors alimentée et la V3V
en position chauffage même si la position de l’interrupteur sur la chaudière est sur O. Il disparaît lorsque la température à la sortie du
corps de chauffe est supérieure à 8°C.
Défaut E 06 : « Hors-gel brûleur »
Il apparaît lorsque la température mesurée par la sonde départ primaire est inférieure à 3°C. La pompe est alors alimentée et la V3V
en position chauffage, même si la position de l’interrupteur sur la chaudière est sur O. Le brûleur est ensuite allumé. Il disparaît
lorsque la température à la sortie du corps de chauffe est supérieure à 8°C.
Défaut E 07 : « Absence de circulation d’eau »Il apparaît lorsque la différence de température entre la sonde départ primaire et la
sonde retour primaire est supérieure à 40°C. Il disparaît lorsque la différence est inférieure à 30°C.
Défaut E 08 : « Défaut de circulation primaire »
Il apparaît lorsque la différence de température entre la sonde retour primaire dépasse de 10°C la sonde départ primaire. Il disparaît
lorsque la température retour est inférieure à la température départ.
Défaut E 09 : « Sonde sanitaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Chaudière à condensation
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service STM
Défaut E 10 : « Sonde sanitaire court-circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Défaut E 11 : « Sonde départ primaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Défaut E 12 : « Sonde départ primaire court circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Défaut E 13 : « Sonde retour primaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Défaut E 14 : « Sonde retour primaire court circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Défaut E 18 : « Tentative d’allumage »
Il apparaît lorsque la flamme n’est plus détectée dans une phase de fonctionnement du brûleur. Cela entraîne une tentative de
rallumage 3 fois de suite espacées de 20 sec chaque. Le défaut disparaît si la flamme est de retour détectée sinon le défaut A 03
apparaît.
Défaut E 37 : « Défaut de communication avec la carte principale »
Il apparaît dès qu’une communication initiée par le microcontrôleur n’a pas abouti.
Chaudière à condensation
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MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
9. CHANGEMENT DE GAZ
Passage de G20 en G31.
Placer le diaphragme entre la vanne gaz et le bras de mélange air/gaz (comme indiqué sur les photos ci-dessous).
Après cette transformation, tester la chaudière à l’aide du menu 5 (voir § REGLAGES & AJUSTEMENT) et régler la valeur de CO2 à
10 % +/- 0,2 % (à l’aide de la vis 50 sur le schéma). Retirer 0,3 % à la valeur si les mesures sont effectuées caisson ouvert.
Passage de G31 en G20
Le diaphragme situé à la sortie de la vanne gaz doit être retiré.
Après cette transformation, tester la chaudière à l’aide du menu 5 (voir § REGLAGES & AJUSTEMENT) et régler la valeur de CO2 à
9,2 % +/- 0,2 % (à l’aide de la vis 50 sur le schéma). Retirer 0,3 % à la valeur si les mesures sont effectuées caisson ouvert.
NAT
GPL
24 kW
Non
4,4 mm
30 kW
Non
4,8 mm
Chaudière à condensation
35 kW
Non
5 mm
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service STM
10. OPTIONS & ACCESSOIRES
10.1 KIT SYSTEM PLUS 3678032
Transformation d’une MIRA GREEN SYSTEM en MIRA GREEN SYSTEM PLUS
Le kit SYSTEM PLUS ref 3678032 est équipé de :
- 1 Moteur de V3V avec son clip et son câble
- 1 Sonde ballon avec son câble
- 1 Raccord Eau chaude, un adaptateur et deux douilles au
choix pour raccorder l’arrivée ballon à la platine chaudière
- 1 Tube de connexion hydraulique pour raccorder l’arrivée
ballon à la vanne 3 voies
- 2 Différents boutons pour le réglage sanitaire (en fonction de
la chaudière)
- 1 EEPROM pour remplacer celle présente sur la carte
électronique (version Green uniquement)
- 1 Plaque signalétique indiquant les nouvelles spécifications de
la chaudière
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
10.1.1 Transformation hydraulique
service STM
Fig A
1- retirer le panneau avant de la chaudière.
2- Pivoter le boîtier électrique
3- installer la douille avec son clip sur le retour ballon (Fig. A)
Ensuite 2 choix :
4a- Visser le coude 90° (Fig. B) fourni avec la barrette de
préfabrication sur le retour ballon, puis l’adaptateur ainsi que la
douille droite sans oublier les joints fournis dans le kit
4b- Connecter directement la douille coudée sue le retour
ballon.
5- Retirer la vis (T20) pour libérer la plaque laiton du bloc
hydraulique droit (Fig C)
Chaudière à condensation
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Fig B
Fig C
Version 1.0 FR
service STM
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
Fig D
6- Placer le tube entre les deux blocs hydrauliques en utilisant
le joint et la vis déjà présents sur la chaudière ainsi que ceux
fournis dans le kit (Fig D) ; Attention au sens de montage :
placer le coté avec le perçage au milieu du coté du bloc de
la vanne trois voies
Fig E
7- Installer le moteur de la vanne trois voies et son clip (Fig E)
Fig F
10.1.2 Connections électriques
1- Ouvrir le boîtier électrique.
2- Utiliser le câble qui se trouve à l’intérieur pour alimenter le
moteur de vanne trois voies (Fig F).
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
3- Raccorder les 2 fils de thermistance ballon comme indiqué
sur le schéma
4- Remplacer l’EEPROM sur le circuit principal par celle fournie
dans le kit
5- Refermer le boîtier électrique puis le remettre en place en le
pivotant
6- Remplacer les caches boutons par les boutons de réglages
sanitaires fournis dans le kit
7- Coller l’étiquette pour les nouvelles spécifications de la
chaudière
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
Diagramme Hydraulique en réchauffage ballon
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
10.2 PROGRAMMATEUR
Le panneau de contrôle peut être équipé d’un programmateur pour allumer ou éteindre le chauffage.
Il peut être mécanique ou digital
Le programmateur se connecte sur la carte sur ce connecteur
Kit programmateur mécanique
ref : 1313536
Chaudière à condensation
Digital programmer kit
ref : 1313542
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
Installation du programmateur
1 – Retirer le panneau avant de la chaudière ainsi que le
cache en plastique sur le boîtier de commande (fig STM
P0071)
2 – Faire sortir les 4 fils (fig STM P0072)
3 – Connecter le programmateur
Modèle mécanique (fig STM P0073)
Fil rouge
contact 1
Fil noir
contact 2
peuvent être
Fil noir
contact 3
inversés
Fil gris
contact 5
Modèle digital (fig STM P0074)
Fil rouge
contact 1
Fil noir
contact 2
Fil gris
contact 3
Second fil noir non connecté
4 – Installer le programmateur sur le tableau de bord. (fig STM
P0075)
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
10.3 SYSTEME CLEANER (ref 709142)
Le système Cleaner se compose d’un filtre réutilisable pour
débarrasser l’installation des impuretés ou des dépôts de
calcaire, le tout sans vidanger le circuit.
Le « Cleaner » permet aussi d’introduire avec facilité un
inhibeur dans le circuit chauffage.
Capacité du récipient : 0.9 L.
Le filtre peut être nettoyé à l’eau du robinet et réutilisé à
plusieurs reprises.
Chaudière à condensation
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Version 1.0 FR
MIRA GREEN SYSTEM & MIRA GREEN SYSTEM PLUS Iso
service STM
10.4 CLIMA MANAGER 3318123
Le Clima manager est utilisé pour commander la chaudière à distance.
Il permet de :
- modifier la température eau chaude sanitaire et départ chauffage
- Réaliser des programmes de thermorégulation avec sa sonde d’ambiance intégrée.
La connexion à la chaudière se fait par deux fils.
Bouton ON / OFF
Sélection des modes
Reset
Touche de fonctionnement
Automatique ou Manuel
Réglage température
Chaudière à condensation
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