6 Series Features Big John Submersible Sump Pump

6 Series Features Big John Submersible Sump Pump
Big John
Submersible Sump Pump
6 Series
Features
n Cast iron pump housing with protective epoxy coating
for corrosion resistance
n Oil-filled motor housing for lifetime lubrication and
rapid heat dissipation
n 1/3 HP shaded pole motor
n Stainless steel screws, bolts and handle to protect against
corrosion
n Mechanical seal (stainless steel spring, nitrile parts, carbon
and ceramic faces) to assure maximum protection against
pump failure
n Bearings: Upper and lower sintered sleeve bearings for
extended motor life
n Thermal overload protection
n Manual and automatic models
n Automatic operation with pressure switch activates pump
when water level is between 7" and 10". Pump shuts off
when water level falls to between 1" and 4" (pressure
switch is non-adjustable)
n Automatic operation with piggyback mechanical float
switch activates pump when water level is between 9"
and 10-1/2". Pump shuts off when water level falls to
between 2" and 3" (pumping range is adjustable)
n
115 volt models
Heavy Duty Power Cord
Stainless Steel Handle
For residential and light commercial use, the
Model 6 Series sump pumps provide efficient and
reliable service. For extended or continuous use
in moving large volumes of water, these pumps
feature a 1-1/2" discharge with a maximum lift of
18', a polycarbonate cover and a polypropylene
volute/base. A choice of manual or automatic
versions with various switch configurations provides
user with the right pump for their needs.
Oil-Filled to
Dissipate
Heat for
Extended
Pump Life
Cast Iron Housing
w/Protective Epoxy
Coating to Resist
Corrosion
Stainless Steel Screws
Motor Designed
for Maximum
Performance
CRS
Automatic Operation
with Pressure Switch
(or with piggyback Remote Float Switch – not shown)
Non-Clog
Impeller
Engineered
to Enhance
Performance
and Reliability
6 Series
Specifications
Model
No.
6-CIM-R
6-CIM-R
6-CIA
6-CIA-RS*
6-CIM
6-CIA
6-CIA
6-CIA
6-CIA-RFS**
Item
No.
506271
506274
506125
506267
506266
506158
506168
506166
506171
Listing
UL/CSA
UL/CSA
UL/CSA
UL/CSA
—
UL/CSA
UL/CSA
—
UL/CSA
HP
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
Volts
115
115
115
115
230
115
115
230
115
Amps
R
9.0
9.0
9.0
9.0
4.5
9.0
9.0
4.5
9.0
All models are 60 Hz. CIM – Manual
CIA – Automatic
*Manual pump with RS-5 diaphragm switch included to convert to automatic operation.
**Manual pump with piggyback mechanical float switch included for automatic operation.
Watts
720
720
720
720
720
720
720
720
720
Flow (GPM @ Head)
5'
10'
15'
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
46
29
12.5
Shutoff
Head (ft.)
18
18
18
18
18
18
18
18
18
P.S.I.
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
Power
Cord (ft.)
10
25
25
10
12
8
10
8
10
Weight
(lbs.)
16.50
18.00
18.50
17.50
18.75
18.00
17.75
18.50
17.50
Dimensions
(H x L x W) (in.)
7.25 x 9.50 x 7.25
7.25 x 9.50 x 7.25
6.00 x 9.50 x 8.50
7.25 x 9.50 x 7.25
6.00 x 9.50 x 8.50
6.00 x 9.50 x 8.50
6.00 x 9.50 x 8.50
6.00 x 9.50 x 8.50
7.25 x 9.50 x 7.25
Continuous Duty Rated — “Little Giant Wastewater pumps are rated continuous duty as long as they are run
within the published ratings for these pumps.”
Construction
Cover
Polycarbonate
Motor Housing
Epoxy Coated Cast Iron
Impeller Material
Nylon
Impeller Type
Non-Clog
Volute
Polypropylene
Power Cord
18/3 SJOW-A
Mechanical Shaft Seal
Nitrile w/Carbon & Ceramic Faces
Fasteners
Stainless Steel
Shaft
Cold Rolled Steel
Bearings
Upper: Sintered Iron/Copper,
Flanged Sleeve
Lower: Sintered Iron/Copper,
Flanged Sleeve
PO Box 12010 • Oklahoma City, OK 73157
Phone: 800.701.7894 • Fax: 800.701.8046
E-mail: customerservice@littlegiant.com
www.LittleGiantPump.com
Form 995201 — 09/2006
Franklin Electric Co., Inc.
P. O. Box 12010
Oklahoma City, OK 73157-2010
405.947.2511 • Fax: 405.947.8720
www.LittleGiantPump.com
CustomerService-WTS@fele.com
EN
6-CIM
6-CIA
INTRODUCTION
This instruction sheet provides you with the information required to safely own
and operate your product. Retain these instructions for future reference.
The product you have purchased is of the highest quality workmanship and
material, and has been engineered to give you long and reliable service. This
product has been carefully tested, inspected, and packaged to ensure safe
delivery and operation. Please examine your item(s) carefully to ensure that no
damage occurred during shipment. If damage has occurred, please contact the
place of purchase. They will assist you in replacement or repair, if required.
READ THESE INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE ATTEMPTING
TO INSTALL, OPERATE, OR SERVICE YOUR PRODUCT. KNOW THE
PRODUCT’S APPLICATION, LIMITATIONS, AND POTENTIAL HAZARDS.
PROTECT YOURSELF AND OTHERS BY OBSERVING ALL SAFETY
INFORMATION. FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS
COULD RESULT IN PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE!
SAFETY GUIDELINES
WARNING: Risk of electric shock. This pump is supplied with a grounding conductor and/or grounding type attachment plug. To reduce the risk of electric shock, be
certain that it is connected to a properly grounded grounding type receptacle.
WARNING: Always disconnect the electrical power before touching the pump
or discharge when water is present in the sump. Failure to do so can result in
hazardous electrical shock.
WARNING: To reduce the risk of electrical shock, pull plug before servicing
this pump.
Read all instructions and Safety Guidelines thoroughly. Failure to follow the guidelines and instructions could result in serious bodily injury and/or property damage.
Check local electrical and building codes before installation. The installation
must be in accordance with their regulations.
During normal operation the sump pump is immersed in water. Also, during rain
storms, water may be present in the surrounding area of the pump. Caution
must be used to prevent bodily injury when working near the pump:
Electrical power should be disconnected prior to touching, servicing or
repairing the pump.
To minimize possible fatal electrical shock hazard, extreme care should be
used when changing fuses. Do not stand in water while changing fuses or
insert your finger into the fuse socket.
Do not run the pump in a dry sump. If the pump is run in a dry sump, the surface
temperature of the pump will rise to a high level. This high level could cause skin
burns if the pump is touched and will cause serious damage to your pump.
Do not oil the motor. The pump housing is sealed. A high grade dielectric oil
devoid of water has been put into the motor housing at the factory. Use of other
oil could cause serious electric shock and/or permanent damage to the pump.
This pump’s motor housing is filled with a dielectric lubricant at the factory for
optimum motor heat transfer and lifetime lubrication of the bearings. Use of any
other lubricant could cause damage and void the warranty. This lubricant is
non-toxic; however, if it escapes the motor housing, it should be removed from
the surface quickly by placing newspapers or other absorbent material on the
water surface to soak it up, so aquatic life is undisturbed.
The motor section of your pump is permanently lubricated and sealed - do not
attempt to open this section. Special equipment and knowledge is required for
proper servicing of this part of your pump and may only be accomplished by an
Authorized Service Center or the factory. Your warranty will be void if the motor
section is opened by unauthorized persons.
ELECTRICAL CONNECTIONS
WARNING: Always disconnect the electrical power before touching the pump
or discharge when water is present in the area of the pump. Failure to do so
can result in hazardous electrical shock.
1. Your sump pump is supplied with a stripped wire cord end. The end of the
power cord is to be wired in an electrical enclosure. Be sure that electrical
connection cannot be reached by rising water. Under no circumstances
should the outlet box be located where it may become flooded or submerged
by water. The power cord is color coded as follows, green (or green/yellow)
- ground, black (or brown) - line, and white (or blue) - neutral.
2. A separate branch circuit is recommended. Do not use extension cords.
3. Automatic power cord contains a breather tube. Be sure power cord is
not pinched so that breather tube is obstructed. Non-restrictive air flow in
breather tube is required for proper operation.
4. Test the pump after all electrical connections have been made. Run water into
area where pump is to be placed. Do not attempt to run the pump without
water; this could result in permanent damage to the pump. Fill the area to a
normal “on” level and allow the pump to remove water to a normal “off” level.
INSTALLATION
Little Giant automatic sump pumps have a high volume pumping capacity with
a pressure activated switch. The switch engages in 7” - 10” water.
1. Clean any debris from sump pit and set pump in center of pit (Figure 1). A
solid bottom will prevent clogging of the pump from sand and dirt.
2. Connect discharge piping and run it to the nearest sewer or surface outlet.
Use pipe joint compound at all connections. Sump pumps can be piped to
discharge into the house drainage system, to a dry well, splash block or to
a a storm drain, depending on local plumbing codes.
The discharge pipe should be as short as possible and contain as few
elbows as possible. The discharge pipe should be the same diameter as
the discharge size to reduce pipe friction losses. Smaller pipe will restrict
capacity and reduce pump performance. The sump pump comes with 1½”
female pipe thread discharge, and 1¼” FNPT reducing bushing.
3. Always install a union in the discharge line, just above the sump pit, to allow
for easy removal of the pump for cleaning or repair.
4. In situations where the piping is long, the vertical discharge is above 7 or 8
feet, or a small pit has been provided, use of a check valve is recommended
to prevent backflow of water into the sump. When a check valve is used,
drill a relief hole (1/8” or 3/16” diameter) in the discharge pipe. This hole
should be located below the floor line between the pump discharge and
the check valve. Unless such a relief hole is provided, the pump could “air
lock” and will not pump water even though it will run.
5. Tape power cord to discharge line with electrician’s tape. This will protect
the cord from damage and will prevent the pump’s being pulled from the
sump by its power cord.
6. TEST THE PUMP AFTER ALL CONNECTIONS HAVE BEEN MADE. Run
water into sump. Do not attempt to operate the pump without water; this will
damage the seals and bearings and could result in permanent damage to
the pump. Fill sump to normal “on” level and allow pump to remove water
to the normal “off” level (Figure 1).
7. Place cover over sump. This cover will prevent solid debris from filling the
pit, prevent odors, and guard against accidental injury.
FR
INTRODUCTION
Cette feuille d’instructions vous fournit les informations nécessaires pour entretenir et faire fonctionner votre produit. Conserver ces directives afin de pouvoir
les consulter plus tard.
Le produit que vous avez acheté a été soigneusement fabriqué avec des
matériaux de la plus haute qualité et a été conçu pour durer longtemps et offrir
un service fiable. Les produits sont soigneusement testés, inspectés et emballés afin d’en assurer la sécurité de fonctionnement et une livraison en bonne
condition. Vérifier attentivement le produit afin de vous assurer qu’il n’a pas
été endommagé pendant le transport. S’il est endommagé, veuillez contacter
l’entreprise qui vous l’a vendu. Si une réparation ou un remplacement est requis, elle vous prêtera assistance.
LIRE ATTENTIVEMENT CES DIRECTIVES AVANT DE PROCÉDER À
L’INSTALLATION, À L’UTILISATION OU À L’ENTRETIEN DU PRODUIT. SE
FAMILIARISER AVEC LES APPLICATIONS, LES LIMITES ET LES RISQUES
POTENTIELS DU PRODUIT. ASSURER SA PROPRE PROTECTION ET
CELLE DES AUTRES EN SUIVANT TOUTES LES RÈGLES DE SÉCURITÉ. LE
NON-RESPECT DE CES DIRECTIVES PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES
ET/OU DES DOMMAGES MATÉRIELS!DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT : Cette pompe est équipée d’un conducteur de terre et
d’une prise de terre mâle. Pour éviter tout danger d’électrocution, s’assurer que
la prise est connectée à une prise de courant bipolaire plus terre.
AVERTISSEMENT : Afin d’éviter tout risque d’électrocution, prendre soin
de débrancher la pompe avant de la toucher ou de vider l eau du bassin de
réception.
AVERTISSEMENT : Afin de réduire le risque de choc électrique, débrancher la
pompe avant d’en faire l’entretien.
Bien lire les instructions du Guide de sécurité. Le non-respect des consignes
de sécurité peut causer de graves blessures ou des dommages à la propriété,
ou les deux.
Vérifier les codes du bâtiment et de l’électricité avant l’installation. Celle-ci doit
être conforme aux règlements contenus dans ces codes.
Durant le fonctionnement normal du système, la pompe à puisard est immergée, donc invisible. De plus, pendant les orages, il pourrait y avoir de l’eau
autour de la pompe. C’est pourquoi il faut faire attention si on travaille près de
celle-ci.
1
L’alimentation électrique doit être coupée avant de toucher la pompe, de la
réparer ou d’en faire l’entretien.
Afin de réduire le risque d’électrocution, faire preuve d’une grande
prudence pendant le remplacement des fusibles. Ne pas avoir les pieds
dans l’eau pendant le remplacement des fusibles et ne pas insérer le doigt
dans les culots de fusibles.
Ne pas faire fonctionner la pompe dans un puisard à sec. Une température
élevée à la surface de la pompe résultera d’une telle utilisation et pourrait
causer des brûlures, ainsi que de graves dommages à la pompe.
Ne pas lubrifier le moteur. Le boîtier de la pompe est scellé. De l’huile diélectrique de haute qualité sans eau a été mise dans le boîtier en usine. L’utilisation
d’un autre type d’huile pourrait causer un choc électrique grave ou gravement
endommager la pompe, ou les deux.
Le boîtier du moteur de cette pompe est rempli d’une huile diélectrique,
pour un transfert de chaleur optimal et une lubrification durable des paliers.
L’utilisation d’un autre type d’huile pourrait causer des dommages et annuler
la garantie. Ce lubrifiant est non-toxique; toutefois, s’il devait s’en échapper du
boîtier, retirez-le de la surface en plaçant du papier journal ou un autre matériau
absorbant à la surface de l’eau. Ainsi, l’environnement aquatique ne sera pas
affecté.
Le boîtier du moteur de votre pompe est scellé, et le moteur, lubrifié en permanence. Ne pas tenter d’ouvrir le boîtier. Seuls un Centre de service autorisé ou l’usine possèdent les qualifications et l’outillage spécial requis pour
réparer votre pompe. L’ouverture du boîtier par des gens non autorisés entraîne
l’annulation de la garantie.
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
AVERTISSEMENT : Lorsqu’il y a de l’eau près de la pompe, toujours couper
l’alimentation électrique à la pompe avant de toucher celle-ci ou la sortie de la
pompe, sinon il pourrait en résulter un choc électrique.
1. L’extrémité du fil d’alimentation de votre pompe à puisard est dénudée
afin d’être raccordée à un boîtier électrique. S’assurer que l’eau ne peut
atteindre ce boîtier. Ne placer sous aucun prétexte le boîtier électrique à un
endroit où il pourrait être submergé. Le fil d’alimentation est identifié selon
le code de couleurs qui suit : vert ou vert/jaune : mise à la terre; noir ou
brun : fil de secteur; blanc ou bleu : fil neutre.
2. L’utilisation d’un circuit indépendant est recommandée. Ne pas utiliser de
rallonges.
3. Le fil d’alimentation comporte un tube de purge. S’assurer que rien ne
pince le fil d’alimentation et ne risque d’obstruer le tube. L’air doit circuler
dans le tube pour que ce dernier fonctionne correctement.
4. Vérifier le fonctionnement de la pompe une fois tous les branchements
effectués. Mettre de l’eau à l’endroit où la pompe sera installée. Ne
pas faire fonctionner la pompe à sec : cela pourrait l’endommager
irrémédiablement. Remplir le réservoir jusqu’à un niveau normal de mise
en marche et laisser la pompe faire son travail jusqu’à ce que l’eau retourne
au niveau d’arrêt de la pompe.
INSTALLATION
Les pompes automatiques à puisards Little Giant sont dotées d’un interrupteur
réagissant à la pression et jouissent d’une forte capacité de pompage (Figure 1).
L’interrupteur se déclenche lorsque le niveau d’eau atteint 7-10 po.
1. Nettoyer tous, les débris qui pourraient boucher le bassin de réception et
placer la pompe au centre. Un font solide évitera l obstruction le sable ou
la poussière.
2. Conecter le tuyau d’écoulement et l’amener jusqu à un égout ou une
rigole. Pour toutes les connexions, utiliser un matériau d’étanchéité. Selon
les règles locales de plumberie, le bassin de réception peut être relié au
système d écoulement de la maison, à un puits asséché, un stoppeur
d’arroseur ou à un égout. Le tuyau d’écoulement doit être le plus court et le
moins coudé possible. Afin de réduire les risques de perte par friction, son
diamètre doit être le même que celui de l’écoulement. Un tuyau trop petit
limitera l’étanchéité et réduira le fonctionnement. La pompe est équipée
d écoulement à filetage tayau femelle de 1½ po, et raccord de réduction
FMPT de 1¼” po.
3. L’installation d’un raccord au tuyau d’écoulement, juste au-dessus du
bassin de réception, permettra le démontage pour le nettoyage ou une
réparation éventuelle.
4. Afin d’éviter le refoulement vers le bassin de réception, l’utilisation d’une
soupape d’arrêt est recommandée si le tuyau est trop long, l’écoulement
vertical est au dessus de 7 à 8 pieds, ou si la fosse prévue est petite.
Dans ce cas, percer dans le tuyau d’écoulement un trou de dégagement
d’un diamètre de 1/8 po à 3/16 po, en-dessous du sol entre l’écoulement
de la pompe et la soupape d’arrêt pour éviter qu “un bouchon d’air” se
produise qui empêcherait l’appareil de pomper même s’il fonctionnait
normalement.
5. Fixer avec du ruban électrique le fil d’alimentation à la conduite de sortie. Ainsi,
le fil ne sera pas endommagé et ne risquera pas de déplacer la pompe.
2
6.
7.
ESSAYER LA POMPE UNE FOIS TOUTES LES CONNEXIONS FAITES.
Laisser d’eau au bassin de réception. Afin d’éviter une détérioration
définitive de la pompe ou des joints d’étanchéité et des supports, ne pas
la faire fonctionner à vide. Remplir le bassin de réception jusqu au niveau
marqué “On” et laisser la pompe pomper jusqu’au niveau normal marqué
“Off” (voir schéma 1).
Poser le couvercle sur le bassin de réception. Le couvercle évitera
l’obstruction du bassin par des débris, les odeurs et les risques d’accidents
corporels.
ES
INTRODUCCIÓN
Esta hoja de instrucciones le proporciona la información requerida para tener y operar de forma segura su producto. Guarde las instrucciones para referencia futura.
El producto que ha adquirido se fabrica utilizando mano de obra y materiales
de la más alta calidad y ha sido diseñado para prestarle un servicio duradero
y confiable. Los productos son cuidadosamente probados, inspeccionados
y empacados para garantizarle una entrega y operación seguras. Examine
su unidad cuidadosamente para asegurarse de que no haya ocurrido ningún
daño durante el transporte. Si se ha presentado algún daño, comuníquese
con el lugar de compra. Deberán darle asistencia para obtener la reparación o
reemplazo, si se requiere.
LEA ESTAS INSTRUCCIONES CUIDADOSAMENTE ANTES DE INTENTAR
INSTALAR, HACER FUNCIONAR O PRESTAR SERVICIO TÉCNICO A
SU PRODUCTO. CONOZCA CUÁLES SON LAS APLICACIONES,
LIMITACIONES Y PELIGROS POTENCIALES DE LA UNIDAD. PROTEJA
A TERCEROS Y PROTÉJASE A USTED MISMO SIGUIENDO TODA LA
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD. ¡LA FALTA DE CUMPLIMIENTO DE
ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE PRODUCIR LESIONES PERSONALES
Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD!
REGLAMENTO DE SEGURIDAD
ADVERTENCIA: Peligrov de choque eléctrico. Esta bomba se entrega con
un cable a ras de tierra o un enchufe accesorio a ras de tierra o ambos. Para
reducir el riesgo de choque eléctrico, cerciórese de que se encuentre conectada a un receptáculo del tipo a ras de tierra, debidamente puesto en tierra.
ADVERTENCIA: Cuando haya agua en el sumidero, desconecte siempre
la corriente eléctrica, antes de tocar la bomba o la descarga. La falta de
desconexión puede causar un peligroso choque eléctrico.
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de choque eléctrico, desconecte la
unidad de la toma de corriente antes de brindar servicio a esta bomba.
Lea todo el instructivo, el no seguir estas recomendaciones puede causar
serios daños a la persona y al equipo.
Consulte los códigos eléctrico y de construcción locales antes de la instalación. La instalación deberá hacerse de acuerdo con sus reglamentaciones.
Durante el funcionamiento normal la bomba de sumidero está inmersa en agua.
Además, durante las tormentas, puede haber agua en el área circundante de
la bomba. Se debe observar precaución para prevenir lesiones personales al
trabajar cerca de la bomba.
Desconecte el cordón de alimentación eléctrica antes de tocar, brindar
mantenimiento o reparar la bomba.
Para disminuir el riesgo de choques eléctricos posiblemente fatales, tenga
sumo cuidado al cambiar los fusibles. No pise agua mientras cambia los
fusibles ni introduzca el dedo en el receptáculo del fusible.
No haga funcionar la bomba en un sumidero seco. Si hace funcionar a la
bomba en un sumidero seco, la temperatura de la superficie de la bomba
acenderá hasta niveles elevados. Estos niveles elevados podrían causar quemaduras de la piel si se toca la bomba y, además, causarán daños graves a
su bomba.
No engrase el motor. La caja de la bomba está sellada. Desde la fábrica se ha
colocado un aceite dieléctrico de alto grado y repelente al agua dentro de la
carcasa del motor. El uso de otro tipo de aceite podría causar daños eléctricos
graves y/o daños permanentes a la bomba.
La caja del motor de esta bomba ha sido llenada con un lubricante dieléctrico
en la fábrica para lograr una transferencia de calor óptima y la lubricación
permanente de los cojinetes. El uso de cualquier otro lubricante podría causar
daños y anular la garantía. Este lubricante no es tóxico; sin embargo, si se
derrama de la caja del motor, se debe recoger de la superficie rápidamente
colocando periódicos u otro material absorbente en la superficie del agua para
limpiarlo, a fin de no perturbar la vida acuática.
La sección del motor de su bomba está permanentemente lubricada y sellada
- no intente abrir esta sección. Se requiere equipo y conocimientos especiales
para darle un mantenimiento apropiado a esta parte de la bomba y esto sólo
puede hacerlo un Centro de Servicio Autorizado o la fábrica. Su garantía se
anulará si la sección del motor es abierta por personas no autorizadas.
CONEXIONES ELECTRICAS!
ADVERTENCIA: Siempre desconecte el suministro de corriente antes de tocar
la bomba o la toma de descarga de la bomba cuando hay agua presente en el
área de la bomba. El no adoptar esta precaución puede resultar en un peligroso
choque eléctrico.
1. Su bomba de sumidero está equipada con un extremo pelado del cable de
corriente. El extremo del cable de corriente debe cablearse en un cajetín
eléctrico. Asegúrese que la conexión eléctrica no puede ser alcanzada por
la subida de las aguas. Bajo ninguna circunstancia debe estar ubicado
el tomacorriente donde el agua lo pueda inundar o sumergir. El cable
de corriente está codificado con colores como sigue: verde o (verde y/o
amarillo): tierra; negro o (marrón): línea; y blanco o (azul): neutro.
2. Se recomienda un circuito de ramal separado. No use extensiones.
3. El cable de corriente automático contiene un tubo de desahogo. Asegúrese
de que el cable no quede aprisionado y el tubo de desahogo no quede
obstruido. Se requiere un flujo de aire libre por el tubo de desahogo para
un funcionamiento apropiado.
4. Pruebe la bomba después de hacer todas conexiones eléctricas. Deje que
el agua entre al área donde se va a colocar la bomba. No intente hacer
funcionar la bomba sin agua; esto podría dañar la bomba permanentemente.
Llene el área hasta un nivel normal de encendido “ON” y deje que la bomba
saque el agua hasta un nivel normal de apagado “OFF”.
5.
6.
7.
Una con cinta adhesiva de electricista el cable de alimentación de corriente
a la tubería de descarga. Esto protegerá al cable contra daños y evitará
que la bomba sea sacada del sumidero por su cable de alimentación de
corriente.
PRUEBE LA BOMBA, DESPUES DE HABER HECHO TODAS LAS
CONEXIONES. Haga correr agua en el sumidero. No trate de hacer
funcionar la bomba sin agua: esto dañará los obturadores y los cojinetes,
y podría producir una avería permanente a la bomba. Llene el sumidero al
nivel normal “de funcionamiento”, y permita que la bomba saque el agua,
hasta alcanzar el nivel normal de “detención”. (Remítase a la figura 1).
Coloque la tapa sobre el sumidero. Esta tapa evitará que los residuos
sólidos llenen el fondo, evitará los olores y protegerá contra las lesiones
accidentales.
INSTALACION
Las bombas de sumidero Little Giant tienen una alta capacidad de bombeo con
un interruptor accionado por la presión (Figura 1). El interruptor se activa dentro
de un nivel de agua de 7” a 10”.
1. Limpie cualquier residuo del fondo del sumidero y coloque la bomba en el
centro de éste. Un fondo duro evitará que la bomba se obstruya con arena
y tierra.
2. Conecte la tubería de descarga, y llévela a la alcantarilla o desagüe más
próximo. Utilice el compuesto para empalmes de tubos en todos los
empalmes. Las bombas de sumidero pueden dotarse de tubos, para que
evacúen en el sistema de drenaje de la casa, en un dique seco, un canal
de desagüe o un colector de aguas lluvias, según las normas locales de
cañerías. El tubo de descarga debe ser lo más corto posible, y tener el
menor número posible de codos. El tubo de descarga deberá tener el
mismo diámetro de la descarga, para reducir las pérdidas por fricción de
los tubos. Un tubo más pequeño restringirá el rendimiento y disminuirá
la capacidad de la bomba. La bomba de sumidero está dotada de un a
descarga de rosca hembra de 1 pulgada y media y un casquillo reductor
FNPT de una pulgada y cuarto.
3. Coloque siempre una unión en el tubo de descarga, exactamente encima
del fondo del sumidero, para permitir el retiro fácil de la bomba, con el fin
limpiarla o repararla.
4. En situaciones en las cuales la tubería es larga, la descarga vertical se
encuentra a más de 7 u 8 pies, o se ha suministrado un pequeño foso, se
recomienda el uso de una válvula de retención, para evitar el reflujo del
agua al sumidero. Cuando se utilice una válvula de retención, perfórese un
agujero de descompresión (de un diámetro de 1/8 ó 3/16 de pulgada) en
el tubo de descarga. Este agujero deberá encontrarse debajo de la línea
de la superficie del suelo, entre la descarga de la bomba y la válvula de
retención. A menos que se proporcione tal agujero de descompresión, la
bomba podría llenarse de burbujas de aire y no bombeará el agua, aunque
sí funcionará.
REPLACEMENT PARTS LIST
Item
No.
Part
No.
1
108101
Handle, Pump
1
1
2
928004
Seal Ring
1
1
3
108029
Pump Base, Air Bleed, Blue
--
1
3
108034
Base, Pump, Blue
1
--
4
909021
Screw/Washer #10-24 x 1/2”
5
5
5
108082
Screen, Intake
1
1
6
928028
Seal Ring
1
1
7
108050
Housing Assembly, Automatic, 8’
--
1
7
108069
Housing Assembly, Manual, 12’
1
--
8
108202
Bracket, Switch
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1
9
951961
Lead Wire Assembly
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1
2
Description
6-CIM
6-CIA
10
924001
O-Ring
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11
950323
Switch, Miniature
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1
12
599026
AD-6 Adaptor
1
1
13
902404
Screw, Tap #8-18 x 3/8”
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1
14
108125
Diaphragm
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1
15
108055
Cover, Automatic Switch Housing
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1
16
909027
Screw/Washer #10-24 x 1-3/4”
--
4
16
909024
Screw/Washer #10-24 x 1-3/8”
4
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17
921023
Washer, #10 Lock
1
1
18
901529
Screw, Machine #10-24 x 1/4”
1
1
3
TROUBLESHOOTING INFORMATION •
INFORMATION SUR LA RELÈVE DES DÉRANGEMENTS • INFORMACION DE INVESTIGACION DE AVERIAS
PROBLEM • FONCTIONNEMENT DÉFECTEUX •
PROBLEMA
Pump will not shut off. Note: Before trouble shooting
automatic control check to see that pump operates on
manual control. To do this, create slight vacuum on
breather tube (near plug), then close off tube with thumb,
plug into wall outlet. If pump works, proceed to check
switch; if not, fault is in pump or power supply.
Le moteur de la pompe ne s’arrête pas. Remarque: avant
de contrôler le fonctionnement automatique, vérifier que
la pompe fonctionne en manuel. Pour cela, faire un vide
dans le tube de purge (près de la prise), fermer ensuite
le tuyau avec le pouce et brancher dans la prise murale.
Si la pompe fonctionne, vérifier le commutateur; si elle
ne fonctionne pas, c’est la faute de la pompe ou du bloc
d’alimentation.
La bomba no se apaga. Nota: antes de buscar averías
en el control automático, verifique si la bomba funciona
con control manual. Para hacer esto, desconéctela de la
línea del enchufe del interruptor accionado por el flotador.
Conecte el cable eléctrico de la bomba a una toma en la
pared. Si la bomba funciona, proceda a inspeccionar el
interruptor; si no, la falla está en la bomba o el suministro
de electricidad.
PROBABLE CAUSES •
CAUSES PROBABLES • CAUSAS PROBABLES
CORRECTIVE ACTION • SOLUTIONS • SOLUCION
Diaphragm switch. • C’est le commutateur de diaphragme.• Replace switch. • Remplacer le commutateur. • Cambie
Interruptor del diafragma.
el interruptor.
Weak or hardened rubber diaphragm.• Le caoutchouc du
Replace rubber diaphragm. • Remplacer le caoutchouc
diaphragme est faible ou durci. • Diafragma de caucho
du diaphragme. • Cambie el diafragma de caucho.
debilitado o endurecido.
Clear vent tube of any obstructions. • Nettoyer le tuyau
Plugged vent tube. • Le tuyau de purge est branché. •
de purge. • Despeje el tubo de aspiración de cualquier
Tubos de aspiración ocluídos.
obstrucción.
Dirt or sediment lodged between retainer ring and rubber
diaphragm causing contacts to remain closed. • Boue ou Clean area around rubber diaphragm. • Nettoyer le
résidus logés entre le jonc et le caoutchouc du diaphragme contour de caoutchouc du diaphragme. • Limpie el área
empêchent les contacts de s’ouvrir. • El sucio o sedimento que rodea el diafragme de caucho.
atrapado entre el anillo de retención y el diafragma de
caucho causa que los contactos permanezcan cerrados.
Shut power off for approximately 1 minute, then restart. Repeat
several times to clear air from pump. If system includes a
check valve, a 3/16” hole should be drilled in discharge pipe
approximately 2” above discharge connections. • Couper
le courant pendant 1 minute environ puis recommencer.
Répéter cette opération plusieurs fois pour évacuer l’air de la
pompe. S’il y a une soupape d’arrêt, percer un trou de 3/16
Pump is air locked. • Poche d’air dans la pompe. •
po dans letuyau d’écoulement, à environ 2 po au-dessus
Burbujas de aire en la bomba.
des connexions d’écoulement. • Desconecte la electricidad
durante un minuto, aproximadamente. Luego, vuélvala a
conectar. Repita varias veces, para purgar el aire de la
bomba. Si el sistema tiene un válvula de retención, debe
perforarse un orificio de ventilación en el tubo de descarga,
aproximadamente 2 pulgadas por encima de las conexiones
de descarga.
Liquid inflow matches pump capacity. • Afflux de liquide
Larger pump required. • Une pompe plus puissante est
correspondant au volume de la pompe. • El caudal que
nécessaire. • Se requiere una bomba mayor.
entra es igual a la capacidad de la bomba.
Disconnect switch, check w/ohmmeter, Open-infinitive
Defective switch. • Commutateur défectueux. • Interruptor resistance, closed-zero. • Débrancher le commutateur,
defectuoso
vérifier avec un ohmmètre. Ouvert-résistance infinitive,
fermé-zéro. • Desconecte el interruptor e inspecciónelo con
el ohmímetro; abierto, resistencia infinita; cerrado, cero.
Loose connection in level control wiring. • Connexion
Check control wiring. • Vérifier le circuit électrique. •
des fils électriques du niveau de contrôle distendue. •
Inspeccione los cables del regulador.
Conexiones flojas en los cables del regulador de nivel.
Pump runs but does not discharge liquid. • La pompe
fonctionne mais il n’y a pas d’écoulement de liquide. • La Check valve installed backwards. • Montage à l’envers
bomba funciona, pero no descarga líquido.
de la soupape d’arrêt • Válvula de retención montada
al revés
Check flow indicating arrow on check valve body to
insure it is installed properly. • Vérifier la fléche indiquant
l’écoulement pour s’assurer que la soupape d’arrêt est
bien montée. • Inspeccione la flecha indicadora del flujo
en el cuerpo de la válvula de retención, para cerciorase de
que se encuentre instalada correctamente.
Remove check valve and inspect for proper operation.
Check valve stuck or plugged. • Soupape d’arrêt bloquée • Démonter et vérifier la soupape d’arrêt pour un bon
ou obstruée. • Válvula de retención atorada u ocluída.
fonctionnement. • Quite la válvula de retención, y verifique
que funcione debidamente.
Lift too high for pump. • Aspiration trop puissante pour la Check rating table. • Vérifier le tableau d’évaluation. •
pompe. • Altura de impulsión excesiva para la bomba.
Estudie la tabla de capacidad.
Inlet to impeller plugged. • Arrivée de la roue à aubes Pull pump and clean. • Tirer la pompe pour la nettoyer. •
obstruée. • Toma de la rueda móvil conectada.
Saque la bomba y límpiela.
Pump is air locked. • Présence d’une poche d’air dans la (See corrective action above.) • (Voir ci-dessus la solution.)
pompe. • La bomba está llena de burbujas de aire.
• (Remítase a la solución anterior.)
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Form 993865 - 10/01/2009
© 2009 Franklin Electric Co., Inc.
Little Giant® is a registered trademark of Franklin Electric Co., Inc.
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