719 70.. D

719 70.. D
超精密角接触球轴承:
高承载
719 .. D (SEB)和70 .. D (EX)系列
目录
A
C
产品信息
719..D(SEB)和 70..D(EX)系列的SKF
3
超精密角接触球轴承. . . . . . . . . . . . . .
系列范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
高承载,D设计轴承 . . . . . . . . . . . . . .
轴承系列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承变型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
单个轴承和配组轴承组 . . . . . . . . . . .
4
4
6
6
7
应用场合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
B
推荐
轴承配置设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
单个轴承 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
配置类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
应用实例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10
10
11
12
润滑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
润滑脂润滑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
润滑油润滑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
14
16
2
产品数据
轴承数据—概述 . . . . . . . . . . . . . . . . .
外形尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
公差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承预载荷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承轴向刚度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承圈的安装和锁紧 . . . . . . . . . . . . .
轴承组的承载能力 . . . . . . . . . . . . . . .
轴承当量载荷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
可达到的转速 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
保持架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
密封件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
热处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴承和轴承组的标记 . . . . . . . . . . . . .
包装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
标识系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
18
18
19
23
26
28
28
30
30
30
31
31
32
33
33
产品表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
D
补充信息
SKF新一代超精密轴承 . . . . . . . . . . . .
超精密角接触球轴承 . . . . . . . . . . . . .
超精密圆柱滚子轴承 . . . . . . . . . . . . .
超精密双向角接触推力球轴承. . . . . .
丝杠传动用超精密
角接触推力球轴承 . . . . . . . . . . . . . . .
50
50
51
51
SKF—一家知识工程公司 . . . . . . . . . .
54
51
719..D (SEB)和 70.. D(EX)
系列的SKF 超精密角接触球轴承
SKF超精密轴承全套系列产品是专为机床
主轴和其它精密应用场合而研发的,这种
场合需要轴承具有卓越的性能。提高速度
性能、增强运行精度、提高系统刚度、降
低热量生成、降低噪音和振动是轴承行业
面临的几大难题。在某些应用场合中,除
了要满足上述要求,还需要具有良好的承
载能力。为此,SKF推出了这种超精密高
承载角接触球轴承。719 .. D (SEB)和
70 .. D(EX)高承载系列是在现有72 .. D
(E 200)1)高承载系列的基础上,研制
出的全新产品。
这两个系列的超精密全新设计在有限的
径向空间中,能承受很重的载荷,从而使
得这两个系列的轴承成为高要求应用场合
的首选解决方案。
这两个系列的轴承具有的特征包括:
A
• 产生的热量少
• 横截面积相对紧凑
719 .. D(SEB)和70 .. D(EX)系列的轴
承为各种机床应用场合,以及船只回转稳
定器、微型涡轮机、半导体行业中的机器
部件、跑车车轮等应用场合,提供高可靠
性和卓越精准度。
•
•
•
•
承载能力强
速度性能高
刚度强
轴承使用寿命延长
1)
如果适用,括号和斜体中的型号指的就是对应的SNFA型号。
3
系列范围
719 .. D (SEB) 和 70 .. D (EX)系列的
全新超精密轴承现有如下系列的产品:
• 719 .. D (SEB)系列的开式轴承,能
接受的轴径范围为10至360毫米;密封
轴承能接受的范围为10至150毫米。
• 70 .. D (EX)系列的开式轴承,能接受
的轴径范围为6至240毫米;密封轴承
能接受的范围为10至150毫米。
这两个系列的轴承都有两个接触角、两个
球状滚动体材料、两个圈材料,而且有两
个公差等级。除了那三个尺寸最大的轴承
(配备机削黄铜保持架)之外,大多数轴
承都以酚醛树脂保持架作为标配。最常见
尺寸的轴承也可匹配PEEK保持架,以便适
应更高的工作温度。
为这些适合通用配组或成组安装的轴承,
提供了四种预载荷等级,从而能满足各种
应用场合对速度和刚性的高要求。SKF能
根据客户的具体要求,提供具有特殊预载
荷的配组轴承。用于直接油润滑的轴承变
型能按照客户的要求进行供应。
与所有角接触球轴承一样,719 .. D
(SEB)和70 .. D(EX)系列的轴承能与
相邻的轴承进行调节,以便调节反作用
力。为了满足轴向和径向方向上的载荷,
通常使用轴承组,而这个轴承组中通常含
有多至四个轴承。
高承载,D设计轴承
719 .. D(SEB)和70 .. D(EX)系列的超
精密单列角接触球轴承能在高速条件下,
承受很重的载荷。
719..D(SEB)和70.. D(EX)系列的SKF超精密角接触球轴承的特征:
特征:
• 大尺寸球状滚动体
• P4A 或 PA9A 公差等级
• 倒角设计经过优化
• 符合 ISO 19和ISO 10 尺寸系列标准
• 高氮不锈钢圈(NitroMax变型)
• 非接触式密封(密封变型)
• 随时安装(密封变型)
• 无需重新润滑(密封变型)
• 润滑特征 (直接油润滑变型)
• 不对称外圈
• 高温PEEK保持架,适用于大多数尺寸
• 优化过的保持架(酚醛树脂和黄铜)
4
为客户带来的实惠如下:
• 高承载能力,高刚性
• 运行精度良好,跑合时间较短
• 有利于安装
• 紧凑的横截面积
• 轴承使用寿命得到了延长,具有极好的耐腐蚀性
• 能避免污染物进入轴承内,对轴承造成污染,具有高的速
度性能
• 节省安装时间
• 减少维护
• 优化油润滑
• 能承受轴向载荷或径向载荷(限一个方向上的载荷)
• 工作温度高达150 °C
• 引导间隙经过优化后,能为球状滚动体滚道接触区域提供
良好的润滑
D设计轴承具有的特征包括:
•
•
•
•
•
A
对称内圈
不对称外圈
大的滚珠尺寸
外圈引导的保持架
倒角设计经过优化
轴承采用的这种对称内圈和不对称外圈有
利于轴承承受轴向载荷(一个方向上的)
以及径向载荷。与其它精密角接触球轴承
相比,D设计轴承的滚珠的尺寸更大,这
也有利于轴承承受更重的载荷。
轴承的外圈引导的保持架是用纤维增强
酚醛树脂或机削黄铜生产而成的,这种保
持架是为了更好的为球状滚动体滚道接触
区域提供润滑。保持架和外圈之间的引导
缝隙经过优化后,在高速运行下的性能明
显提高。
SKF也根据客户的要求,为最常见轴承
提供玻璃纤维增强PEEK保持架。内圈和外
圈处的倒角形状经过优化后,安装精度得
到了改进。因此,优化不仅简化了安装程
序,而且降低了对相关部件造成损坏的风
险性。
a°
r1, r3
b°
D设计轴承拥有大尺寸的球状滚动体,能承受
更重的载荷
r2, r4
轴承圈倒角的设计经过优化有利于安装
5
轴承系列
本手册中的超精密轴承的种类包括两种
ISO的尺寸系列:
• 超轻型19系列
• 轻型10系列
这两个系列的轴承非常适合较高的工作速
度,以及较小的径向安装空间。
轴承变型
接触角
球材料
标准轴承具有如下几种接触角:
719..D(SEB)系列的轴承的内径d ≤ 170
毫米,70.. D(EX)系列的内径d ≤ 120 毫
米,现开始供应的这两种标准类型的轴
承,其中:
• 15°接触角,型号后缀为CD(1)
• 25°接触角,型号后缀为ACD(3)
由于有两种类型的接触角可供选择,所以
设计师能根据轴向载荷、速度性能和刚性
要求,对轴承的应用进行优化。较大的接
触角可以提供更高的轴向刚性以及更大的
轴向承载能力,但是会相应的降低速度能
力。
不同的精准应用工作条件,对轴承的要求
也有所不同。为此,我们提供了多种不同
的SKF超精密角接触球轴承
(719..D(SEB)和70.. D(EX)系列)供
您挑选。
系列比较
72
如果需要增加系统的刚度,在外径固定不变的
70
情况下,与70系列的轴承相比,719系列的轴
719
718
承接受的轴径范围更大。
718
719
70
72
两个接触角能满足各种轴向载荷、速度和刚度
的三重标准要求
15°
• 钢球,无型号后缀
• 陶瓷球(轴承等级氮化硅),型号后缀
HC (/NS)
SKF提供符合标准且带有钢球的大尺寸轴
承,SKF也可以按照客户的具体要求,为
其量身定制陶瓷球。
因为陶瓷球比钢球更轻,更硬,所以与
同等大小的全钢轴承相比,混合陶瓷轴承
的刚性更大,运行速度也更快。陶瓷球的
重量轻有助于降低轴承的离心力,以及有
助于轴承产生更少的热量。对需要快速启
动和停止的机床应用场合来说,低离心力
尤其重要。减少轴承产生的热量有助于降
低能耗,延长轴承以及润滑剂的使用寿命。
现提供的轴承有全钢和混合陶瓷轴承两种类型
25°
钢球
6
陶瓷球
密封轴承
大部分尺寸的轴承可以采用整体式密封件
进行生产的,密封件放置于轴承两端,且
轴承采用优质的润滑脂进行了填充。因为
密封件在内圈挡边的圆柱面形成了一个小
缝隙,所以不会影响速度性能。
与带有开式轴承和外部密封件的轴承相
比,密封轴承具有的各种优势包括:
•
•
•
•
轴承使用寿命延长
减少维护需求
减少库存
降低安装和操作时润滑剂污染的风险
密封轴承型号用前缀S (后缀 /S)以示区别
用NitroMax钢生产而成的轴
承
719..D(SEB)和70.. D(EX)系列轴承的
套圈可用NitroMax 钢生产而成。NitroMax
是新一代高氮不锈钢,具有卓越的耐磨性,
其疲劳强度有了大幅改善,冲击韧性很高。
这种超净钢能延长轴承的使用寿命,尤其
是润滑良好以及关键(薄膜)润滑条件下
的使用寿命。
用NitroMax 钢生产而成的标准轴承配备
陶瓷球。NitroMax钢圈和陶瓷球的结合,
能大大提高轴承的性能,从而使得这种轴
承的使用寿命是常见混合陶瓷轴承的几
倍。
用NitroMax钢生产而成的密封混合陶瓷
轴承,其型号前缀为SV(suffix /S/XN)。
开式轴承的直接油润滑
要直接进行油润滑,就必须确保开式轴承
的外圈上有两个润滑孔。现供应环形槽和
配套密封功能(配置了0形圈的环形槽),
具体情况取决于轴承系列。
单个轴承和配组轴承
组
719 .. D(SEB)和70 .. D(EX)系列的轴
承以如下的形式存在:
•
•
•
•
单个轴承
单个通用配组轴承
配组轴承组
通用配组轴承组
最常见的轴承也有密封变型
适用于直接油润滑的轴承变型
说明
轴承变型
开式轴承
719 .. D (SEB)
70 .. D (EX)
型号后缀
H1 (H1)
L (GH)
H (H)
H1 (H1)
L (GH)
润滑特征
外圈上带两个润滑孔
外圈带环形槽和两
个润滑孔
外圈上带两个润滑孔
外圈带环形槽和两个润滑孔
密封特征
无
外圈带两个环形
槽,配备O形圈
无
外圈带两个环形槽,配备O形圈
7
A
应用场合
719 .. D(SEB)和70 .. D(EX)系列的
SKF 超精密角接触球轴承解决了各种轴承
配置难题。在所有轴承产品中,这个系列
轴承的刚度大,在很高的运行速度下能承
受很重的载荷,这种特征能为很多应用场
合带来利益。
应用场合
• 加工中心(卧式和立式)
• 铣床
• 车床
• 磨床(外表面加工)
• 钻床
• 用于切割或磨光石头和玻璃的机床
• 半导体行业
• 船支回转稳定器
• 望远镜
• 微型涡轮
• 跑车/超级跑车的车轮
• 医疗设备
例如在加工中心和磨削机床应用场合中,
较高的载荷和定位精准度是最重要的工作
参数。在半导体行业中,集成电路用硅晶
片的各种制造工艺中对旋转精度的要求相
当高。
要求
• 承载能力强
• 高速性能
• 定位精度高
• 系统刚度强
• 耗能少
• 使用寿命长
• 安装简易
• 增加机器正常工作时间
• 紧凑型设计,高能量密度
• 有效密封,防止污染物污染
很多被高度污染的精准应用场合中,固体
污染物和/或切屑液进入轴承腔中,是导
致轴承过早出现故障的一个主要原因。
S719 .. D(SEB .. /S)和S70 .. D(EX .. /S)
系列的密封轴承为这种难题提供了一个最
佳解决方案。
解决方案
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的SKF超精
密角接触球轴承
8
A
9
轴承配置设计
使用719.. D(SEB)和70.. D(EX)系列
SKF超精密角接触球轴承中的单个轴承或
轴承组能设计各种轴承配置形式。表格1
中举例说明,如何为三轴承配置订购轴
承。
序进行安装,因此能安装成您希望的任何
形式。SKF现提供的单个通用配组轴承有
四个预载荷等级,其型号后缀为G(U)。
单个轴承
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的轴
承现有组配轴承组或通用组配轴承组两种
类型。订购轴承组时,请说明您所需轴承
组的数量(型号中规定了每组中单个轴承
的数量)。
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的轴
承现有单个(单独)轴承或单个通用配组
轴承两种类型。订购单个轴承时,请明确
说明您所需单个轴承的数量。
轴承组
通用配组轴承组
通用配组中的轴承能按照任意顺序进行安
装,所以能满足客户的任意配置要求。通
用配组轴承组中的轴承的内径和外径非常
吻合,最大公差不超过直径允许公差的三
分之一,所以与单个、通用配组轴承相
比,轴承安装时的载荷分配更均匀
配组轴承组
单个轴承
只有每个方向上只使用一个轴承时,才能
用单个轴承进行配置。
尽管标准轴承的轴承套圈的宽度公差非
常小,但是这些轴承也不适合彼此相邻安
装。
单个通用配组轴承
通用配组轴承是专门生产的,这样就能
按照任何顺序进行安装,但是这些轴承必
须一个紧靠着另一个才可以在不使用簿垫
片或同等设备的情况下,实现固定预载荷
或平均分配载荷。这些轴承能使用任何顺
SKF提供的全套轴承组通常由两个、三个
或四个轴承组成。在生产这些轴承时,会
考虑彼此要配套安装,所以这些轴承能按
照特定的顺序,一个紧靠着另一个安装,
而且可以在不使用簿垫片或同样器件的情
况下,实现固定预载荷和/或载荷平均分
配。这些轴承的内径和外径非常吻合,最
大公差不超过直径允许公差的三分之一,
所以与单个、通用配组轴承相比,轴承安
装时的载荷分配更均匀。
配组轴承组现有四种不同的预载荷等
级。
表格1
三个轴承配置的订货示例
设计标准
订购内容
型号1)
订购示例
轴承配置未知
三个通用配组轴承
70 .. DG../P4A
(EX .. 7CE .. U..)
3 x 7014 CDGA/P4A
(3 x EX 70 7CE1 UL)
轴承配置未知,客户希望能改善轴承 三个通用配组轴承组成的轴承组
的载荷分配情况。
70 .. D/P4ATG..
(EX .. 7CE .. TU..)
1 x 7014 CD/P4ATGA
(1 x EX 70 7CE1 TUL)
轴承配置未知
70 .. D/P4AT..
(EX .. 7CE .. T..)
1 x 7014 CD/P4ATBTA
(1 x EX 70 7CE1 TDL)
1)
10
三个轴承组成的轴承组
欲知型号的更多详情,请参考34页和36页中的表格16。
通用配组轴承组提供了四种不同等级的预
载荷。与单个通用配组轴承一样,可以根
据后缀G(U)来辨别通用配组轴承组,但
是他们在型号中的位置有所不同(请参考
表格1)。
B
配置类型
可按照刚度和轴向载荷要求,对通用配组
轴承和配对轴承组混合搭配。图1中除列
举了所有可能的混合配置之外,也包括型
号后缀,这些型号后缀适用于配对的轴承
组。
图1
带有两个轴承的轴承组
背对背轴承配置
在背对背配置中,载荷线沿着轴承轴的方
向分散。该配置可承受两个方向上的轴向
力,但是具体某一个方向上的力由一颗轴
承或其中一组轴承来承受。与面对面配置
的轴承相比,背对背配置的轴承的刚度相
对要大一些,而且也适合承受倾斜力矩。
背对背配置
型号后缀DB (DD)
面对面配置
型号后缀DF (FF)
串联配置
型号后缀DT (T)
面对面串联配置
型号后缀TFT (TF)
串联配置
型号后缀TT (3T)
串联背对背配置
型号后缀QBC (TDT)
串联面对面配置
型号后缀QFC (TFT)
串联配置
型号后缀QT (4T)
背对背串联配置
面对面串联配置
型号后缀QBT (3TD)
型号后缀QFT (3TF)
带有三个轴承的轴承组
面对面轴承配置
在面对面配置中,载荷线沿着轴承轴的方
向汇合在一起。只有每个方向上有一个轴
承或轴承组的时候,这两个轴承或轴承组
才能承受两个方向上的轴向载荷。与背对
背配置的轴承组相比,面对面配置的轴承
组不太适合承受倾斜力矩。
轴承的串联配置
串联轴承能增加轴承的轴向承载能力。轴
承串联配置时,所有的载荷线都相互平行。
这样就能确保将轴向载荷和径向载荷平均
分配给所有的轴承。轴承组只能承受一个
方向上的轴向载荷,如果在另一个方向存
在轴向载荷,或者如果两个方向上都存在
载荷,那么就需要调节轴承配置来承受载
荷。
背对背串联配置
型号后缀TBT (TD)
带有四个轴承的轴承组
11
应用示例
超精密角接触球轴承的应用场合包括但不
局限于机床主轴。主轴对轴承配置可能有
不同的要求,具体视机床及其预期用途而
定。
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的
轴承使得紧凑型轴承配置成为一种可能,
对径向空间有限的应用场合非常实用。加
工中心、磨削轴和铣床需要在高速条件下
承受很重的载荷,因此,通常会在轴的工
具端和非工具端,安装719.. D(SEB)和
70.. D(EX)系列的超精密角接触球轴
承。
在船只回转稳定器等高工作速度和高承
载能力应用领域,70.. D(EX)系列的混
合陶瓷角接触球轴承具有极好的性能,是
客户的首选。
跑车车轮
在赛场应用场合,高运行精度、低摩擦、轻质、有效的密封解决方案是最重要的工作要求。在这
种车轮应用场合,通常将两个通用配组密封超精密角接触球轴承采用背对背的方式进行配置。这
个系列的轴承(例如S7011 ACDGAVP304)具有极低的摩擦。
检测硅晶片缺陷的设备
这种装置有八面镜子,使用高精密激光束能检测出硅晶片的缺陷。这种装置有一个由密封超精密
角接触球轴承(S71906 CD/P4ADBA,SEB 30 /S 7CE1 DD2,5daN)采用背对背配置方式组成的
轴承组。在干净的室内条件下,为这种轴承填充了一种特殊的润滑脂。
12
B
无心磨床
高容量无心磨床会产生很重的载荷,而且需要很高的系统刚度。一般情况下,径向空间非常有限。这个轴有两个轴承组,每个轴承组是由四个超
精密角接触球轴承(2 x 71926 ACD/P4AQBCA (SEB 130 7CE3 TDTL)),采用串联背对背的方式配置而成。轴承组与轴承组之间用了一个精密配组
的隔圈隔开。
水平加工中心
这种在重载荷下能高速运行的轴,使用四个超精密角接触球轴承采用串联背对背的方式配置而成的,而且用一组精密配组的隔圈
(7020 CD/P4AQBCA (EX 100 7CE1 TDT62daN)分隔开来。这种轴是专为油气润滑系统而研发的。
13
润滑
摩擦生热对生产设备会造成不利影响。减
少轴承因摩擦生成的热量以及降低轴承磨
损最有效的方法就是,确保使用适当且适
量的润滑剂对各个运转零件进行润滑。
脂润滑
G = K Gref
• 能防止生锈
其中
G = 首次填充的润滑脂数量[cm3]
K = 计算系数取决于速度系数A(→图表1)
Gref = 润滑脂的参考数量(→表格1)[cm3]
润滑脂的技术规格如表格2中所示。
开式轴承
密封轴承
在使用719.. D(SEB)和70.. D(EX)系列
开式轴承的大多数应用场合中,非常适合
使用含矿物基油和锂基增稠剂的润滑脂。
这些润滑脂可以有效地粘附于轴承表面,
并且可以适应从–30至+100°C的工作温度。
在高速应用场合中,填充润滑脂的数量
应小于轴承可用空间的30%。初次填充的
润滑脂数量视轴承尺寸和速度系数而定,
719.. D(SEB)和70.. D(EX/ S)系列
的密封轴承填充了高级优质的低粘度润滑
脂,填充润滑脂的数量约为轴承可用空间的
15%。这款轴承在正常工作条件下,无需
重新润滑。
润滑脂具有的特征如下:
• 高速性能
• 耐老化能力强
A = n dm
其中
A = 速度系数[mm/min]
n = 旋转速度[r/min]
dm = 轴承平均直径
= 0.5 (d + D) [mm]
可以根据首次填充润滑脂的计算系数估算
首次填充的数量。
图表1
初次填充润滑脂(估算)的系数K
系数K
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
14
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
速度系数A [106 mm/min]
油脂润滑的开式和密封轴承
的试运行
油脂润滑的超精密轴承首次运行时的摩擦
力矩很大。如果轴承没有经历过试运行阶
段,就开始高速运行,那么温度会急速上
升,这样就有可能损坏润滑脂。润滑脂的
搅拌会导致力矩很大,所以多余的润滑脂
流出接触区就要花一点时间。安装阶段,
在轴承两端均匀地涂抹少量的润滑脂能缩
短上述所需时间。同样,两个相邻轴承间
的隔圈也十分有利(→使用隔圈可以对个
别轴承的预载荷进行调整,23页)
稳定工作温度所需的时间取决于很多因
素,比方说润滑脂的类型、初次填充润滑
脂的数量、润滑脂涂抹至轴承的方式、试
运行步骤(请参考16页中的表格2)等。
超精密轴承正常试运行时,所需的润滑剂
数量最少,摩擦力矩最小,温度最低。轴
承两侧聚拢的润滑脂将发挥储存器的作
用,润滑油会流动到滚道中,长久的进行
润滑。
可以用多种方法进行试运行。如果可以的
话,不论选择什么样的程序,对轴承进行
试运行时,应该使轴承沿着顺时针和逆时
针方向工作。欲知试运行程序的更多详
情,请登陆SKF官网 www.skf.com,查看
SKF互动工程型录部分。
B
表格1
首次填充润滑脂的参考值
轴承
内径
尺寸
d
轴承参考润滑脂数量1)
开式轴承系列
719 .. D (SEB)
70 .. D (EX)
Gref
mm
–
cm3
6
7
8
9
10
6
7
8
9
00
–
–
–
–
0.12
0.09
0.12
0.15
0.18
0.24
12
15
17
20
25
01
02
03
04
05
0.12
0.21
0.24
0.45
0.54
0.27
0.39
0.54
0.9
1.02
30
35
40
45
50
06
07
08
09
10
0.63
0.93
1.44
1.62
1.74
1.59
1.98
2.4
3.3
3.6
55
60
65
70
75
11
12
13
14
15
2.49
2.7
2.85
4.5
5.1
5.1
5.4
5.7
8.1
8.4
80
85
90
95
100
16
17
18
19
20
5.1
7.2
7.5
7.8
10.5
11.1
11.7
15
15.6
16.2
105
110
120
130
140
21
22
24
26
28
11.1
11.4
15.3
20.4
21.6
20.4
25.5
27
42
45
150
160
170
180
190
30
32
34
36
38
33
33
36
54
57
54
66
84
111
114
200
220
240
260
280
40
44
48
52
56
81
84
93
150
159
153
201
216
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
265
282
294
313
–
–
–
–
1)
表格2
密封轴承润滑脂的技术规格
性能规格
润滑脂
增稠剂
特殊锂皂
基油类型
Ester/PAO
NLGI稠度等级
2
温度范围
[°C]
[°F]
–40至+120
–40至+250
运动粘度[mm2/s]
40 °C
100 °C
25
6
指的是30%的填充等级
15
油润滑
油气润滑法
在高速且不将润滑脂用作润滑剂的情况
下,建议您为719 .. D(SEB)和70 .. D
(EX)系列的轴承进行油润滑。
在某些精密应用场合中,只有采用油气润
滑系统,才能满足极高运行速度及低工作
温度的要求。油气润滑法,亦称油点法的
工作原理是,通过压缩空气,将润滑油
(数量经过精准测量)直接注入到每个
轴承中。轴承组中的每个轴承(温度[°C]、
时间[h]、速度[r/min])都是由一个单独的注
图1
混合阀
0.5至10 m
螺旋线
油器进行供油的。大多数设计包括特殊的
隔圈,这个隔圈能与油喷嘴配套使用。
使用如下参考系数,能计算高速工作条
件下,应为每个轴承注入的油的数量
Q = 1.3 dm
其中
Q =润滑油流速[mm3/h]
dm =轴承平均直径
= 0.5 (d + D) [mm]
操作和调整期间,应根据温度上升情况,
对已计算的润滑油流速进行确认。
测量仪器每隔一段时间,就会将油供应
至输送管。输送管的内表面上附上了一层润
滑油。润滑油会缓缓地流向喷嘴(图1),
从喷嘴流出后,润滑油就能润滑轴承。应
正确安装油喷嘴(→表格3),只有这样,
才能确保润滑油进入球状滚动体和滚道之
间的接触区域,而且能避免保持架的影响。
通常为超精密角接触球轴承推荐不含EP
添加剂的优质润滑油。通常使用的润滑油
的粘度为40至100 mm2/s (40°C时)。应添
加一个过滤器,以免微粒(> 5 μm)进入
轴承内。
油气管
喷嘴
喷油润滑法
图表2
试运行程序的图示
温度[°C]
转速[r/min]
绝对温度极限
60
系统的工作速
度
稳定温度需要10—15
分钟
20
0
† 阶段1
† 阶段2
工作温度
转速
16
† 阶段3
† 阶段4
† 阶段5
时间[h]
在高速工作场合,应为轴承提供适量的润
滑油,这样才能确保充分润滑的同时,不
会增加工作温度。实现这种目标最有效的
一个方法就是喷油润滑法,高压下直接在
轴承的一侧,注入润滑油。注入油的速度
必须足够高(至少为 15 米/秒),这样就
能渗透到旋转轴承周围的涡流中。使用刻
度精准的管道,能将轴承中的油排出来。
直接油润滑
表格3
在很多高速工作条件下,将少量的油气注
入到轴承中非常有用。因为润滑剂是直接
通过外圈输送到球状滚动体管道的接触区
域的,所以这种方法能阻止润滑剂挥发,
这样就能减少润滑剂的使用,而且能提高
轴承的性能。
719 .. D (SEB)系列的轴承有两个变
型,70 .. D (EX)系列的轴承有三个变
型,这些变型都能直接进行油润滑(轴承
变型,第六页)。
要为直接油润滑挑选出最适合的变型,
就必须遵照如下要求:
油气润滑的油喷嘴位置
B
d dn
轴承
内径
• 轴承外圈上有一个环形槽,而且有两个
润滑孔,这样就能确保外圈可以更加可
靠地输送润滑剂。
• 润滑孔位于轴承挡肩一侧(这侧更厚),
这能确保润滑剂距离球状滚动体滚道接
触区域很近。因此,这些轴承能确保最
大速度。
• 阻止轴承外径和轴承座孔之间的润滑剂
泄露,轴承外圈上配有O形环是一个非
常好的解决方案,因为不需要额外的加
工就能解决上述难题。如果使用的轴承
没有这种密封功能,SKF建议您对轴承
座孔进行加工,并在设计轴承配置时,
增添一个O形环(图2)。
尺寸
d
图2
H1 (H1)
油喷嘴位置
开式轴承的系列
719 .. D
70 .. D
(SEB)
(EX)
dn
mm
–
mm
6
7
8
9
10
12
6
7
8
9
00
01
–
–
–
–
14.8
16.8
10.3
11.7
13.6
15.1
16
18
15
17
20
25
30
35
02
03
04
05
06
07
20.1
22.1
26.8
31.8
36.8
43
21.5
23.7
28.4
33.4
39.3
45.3
40
45
50
55
60
65
08
09
10
11
12
13
48.7
54.2
58.7
64.7
69.7
74.7
50.8
56.2
61.2
68.1
73.1
78.1
70
75
80
85
90
95
14
15
16
17
18
19
81.7
86.7
91.7
98.6
103.3
108.6
85
90
96.9
101.9
108.7
113.7
100
105
110
120
130
140
20
21
22
24
26
28
115.6
120.6
125.6
137.6
149.5
159.5
118.7
125.6
132.6
142.6
156.4
166.3
150
160
170
180
190
200
30
32
34
36
38
40
173.5
183.5
193.5
207.4
217.4
231.4
178.2
191.4
205.8
219.7
229.7
243.2
220
240
260
280
300
320
44
48
52
56
60
64
251.4
271.4
299.7
319.7
347
367
267.1
287
–
–
–
–
340
360
68
72
387.1
407
–
–
17
轴承数据—概述
外形尺寸
最小值。内圈和外圈推力侧的倒角值符合
ISO 15:2011的标准要求。外圈非推力侧
的值符合ISO 12044:1995的标准要求。
倒角最大值符合ISO 582:1995的标准要
求。
SKF 超精密角接触球轴承的主要尺寸符合
ISO 15:2011的标准要求。
• 719 .. D(SEB)系列轴承的外形尺寸符
合ISO 19系列的标准要求。
• 70.. D(EX)系列轴承的外形尺寸符合
ISO 10系列的标准要求。
• 表格1中的P4A(比ABEC 7 更好)公差等
级
• 表格2中的PA9A(比ABEC 9 更好)公差
等级
公差
719 .. D(SEB)和70.. D(EX)系列的轴
承生产符合标准,也符合P 4 A 公差等
级。SKF可以按照客户要求,供应P A 9A
公差等级的轴承。
公差值如下:
倒角大小
产品表(从36页起)中列举了径向
(r 1 ,r 3)和轴向(r 2,r 4)倒角尺寸的
表格1
P4A公差
内圈
d
超过
包括
mm
Δdmp
高
低
µm
Δds
高
低
µm
Vdp
Vdmp
ΔBs
最大值 最大值 高
µm
µm
µm
低
ΔB1s
高
低
µm
VBs
Kia
Sd
Sia
最大值 最大值 最大值 最大值
µm
µm
µm
µm
2.5
10
18
30
10
18
30
50
0
0
0
0
–4
–4
–5
–6
0
0
0
0
–4
–4
–5
–6
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
0
0
0
0
–40
–80
–120
–120
0
0
0
0
–250
–250
–250
–250
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
50
80
120
150
80
120
150
180
0
0
0
0
–7
–8
–10
–10
0
0
0
0
–7
–8
–10
–10
2
2.5
6
6
1.5
1.5
3
3
0
0
0
0
–150
–200
–250
–250
0
0
0
0
–250
–380
–380
–380
1.5
2.5
4
4
2.5
2.5
4
6
1.5
2.5
4
5
2.5
2.5
4
6
180
250
315
250
315
400
0
0
0
–12
–13
–16
0
0
0
–12
–13
–16
7
8
10
4
5
6
0
0
0
–300
–350
–400
0
0
0
–500
–550
–600
5
6
6
7
8
9
6
7
8
7
7
8
外圈
D
超过
包括
ΔDmp
高
低
ΔDs
高
低
VDp
VDmp
ΔCs,ΔC1s
最大值 最大值
VCs
Kea
SD
Sea
最大值 最大值 最大值 最大值
µm
µm
µm
µm
µm
µm
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
4
mm
µm
µm
10
18
30
50
18
30
50
80
0
0
0
0
–4
–5
–6
–7
0
0
0
0
–4
–5
–6
–7
1.5
2
2
2
1
1.5
1.5
1.5
80
120
150
180
120
150
180
250
0
0
0
0
–8
–9
–10
–11
0
0
0
0
–8
–9
–10
–11
2.5
4
6
6
1.5
1.5
3
4
2.5
2.5
4
5
5
5
6
8
2.5
2.5
4
5
5
5
6
8
250
315
400
315
400
500
0
0
0
–13
–15
–20
0
0
0
–13
–15
–20
8
9
12
5
6
8
5
7
8
9
10
13
6
8
10
8
10
13
18
相同轴承的外圈值与内圈值相同
(ΔBs, ΔB1s)
• C级,中型预载荷
• D级,重型预载荷
请参考20页表格3,查看表格中使用的公
差符号及其相关定义
轴承的预载荷级别取决于接触角、轴承的
尺寸。背对背或面对面配置而成的轴承组
(两个轴承组成)的预载荷等级列于21
页中的表格4中。
由三个或四个轴承组成的轴承组的预载
荷比两个轴承组成的轴承组的预载荷要
大。用21页中的表格4中列举的值乘以如
下系数就可计算出这些轴承组的预载荷:
轴承预载荷
单个超精密角接触球轴承根本没有任何预
载荷。只有两个轴承沿着反方向放置时,
才会有预载荷。
通用配组轴承和组合配组轴
承组安装前的预载荷
后缀G后面有一个数字,您可以根据这一
特点,进行辨认。这些数字是轴承组的平
均预载荷值,通过daN表示。没有为通用
配组轴承组(由三个或三个以上的轴承组
成)(后缀TG和QG)提供特殊的预载
荷。
C
• 对于TBT (TD) 和TFT ( TF) 的配置,乘以
1.35
• 对于QBT ( 3TD) 和QFT ( 3TF) 的配置,
乘以1.6
• 对于QBC ( TDT) 和QFC ( TFT) 的配置,
乘以2
通用配组轴承和配组轴承组,在轴承安装
前,通过轴承的相互依靠放置,从而产生
一定的预载荷。
为满足旋转速度和刚度要求,特意为
719 .. D (SEB)和70.. D (EX)系列的轴
承生产出了如下四种预载荷等级:
SKF可以根据客户的具体要求,提供具有
特殊预载荷的轴承组。这些轴承组的型号
• A级,极轻型预载荷
• B级,轻型预载荷
表格2
PA9A公差
内圈
d
超过
包括
mm
Δdmp
高
低
µm
Δds
高
低
µm
Vdp
Vdmp
ΔBs
最大值 最大值 高
µm
µm
µm
低
ΔB1s
高
低
µm
VBs
Kia
Sd
Sia
最大值 最大值 最大值 最大值
µm
µm
µm
µm
2.5
10
18
10
18
30
0
0
0
–2.5
–2.5
–2.5
0
0
0
–2.5
–2.5
–2.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
0
0
0
–40
–80
–120
0
0
0
–250
–250
–250
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
30
50
80
50
80
120
0
0
0
–2.5
–4
–5
0
0
0
–2.5
–4
–5
1.5
2
2.5
1
1.5
1.5
0
0
0
–120
–150
–200
0
0
0
–250
–250
–380
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
2.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
2.5
120
150
180
150
180
250
0
0
0
–7
–7
–8
0
0
0
–7
–7
–8
4
4
5
3
3
4
0
0
0
–250
–250
–300
0
0
0
–380
–380
–500
2.5
4
5
2.5
5
5
2.5
4
5
2.5
5
5
Outer ring
D
超过
包括
ΔDmp
高
低
ΔDs
高
低
VDp
VDmp
ΔCs,ΔC1s
最大值 最大值
VCs
Kea
SD
Sea
最大值 最大值 最大值 最大值
mm
µm
µm
µm
µm
µm
µm
µm
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
µm
10
18
30
18
30
50
0
0
0
–2.5
–4
–4
0
0
0
–2.5
–4
–4
1.5
2
2
1
1.5
1.5
50
80
120
80
120
150
0
0
0
–4
–5
–5
0
0
0
–4
–5
–5
2
2.5
2.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
4
5
5
1.5
2.5
2.5
4
5
5
150
180
250
315
180
250
315
400
0
0
0
0
–7
–8
–8
–10
0
0
0
0
–7
–8
–8
–10
4
5
5
6
3
4
4
5
2.5
4
5
7
5
7
7
8
2.5
4
5
7
5
7
7
8
相同轴承的外圈值与内圈值相同
(ΔBs,ΔB1s)
19
已安装轴承组的预载荷
通用配组轴承组和配组轴承组一旦安装,
其具有的预载荷就比生产时预先制定的内
置预载荷要重。预载荷的增加取决于轴和
轴承座孔上的轴承配合面的实际公差情
况。预载荷的增加也可能是因为相关部件
的几何形状偏差(如轴承座的圆柱度、垂
直度或同轴度)造成的。
工作期间,预载荷的增加原因如下:
如果轴承直接以零过盈配合安装在钢轴和
厚壁钢或铸铁轴承座上,那么就能以下列
公式精准地测定轴承的预载荷。
f
Gm = f f1 f2 fHC GA,B,C,D
f2
其中
=已安装轴承组的预载荷[N]
Gm
GA,B,C,D =轴承组安装前的内置预载荷(表
格4)[N]
fHC
f1
=轴承系数取决于轴承系列和尺寸
(22页中的表格5)
=轴承的系数取决于接触角(22页
中的表格6)
=纠正系数取决于预载荷等级(23
页中的表格6)
=混合陶瓷轴承的纠正系数(23页
中的表格6)
• 轴(位置恒定不变)的旋转速度
• 内圈、外圈和球状滚动体之间的温度变
化
• 与轴承钢相比,轴和轴承座材料的热膨
胀系数不同
表格3
公差符号
公差
符号
定义
公差
符号
内径
定义
宽度
d
公称内径
B,C
内圈和外圈的公称宽度
ds
单一内径
Bs,Cs
内圈和外圈的单一宽度
dmp
平均内径;单一平面上最大和最小单一内径的算术平
均值
B1s,C1s
内圈,外圈的单一宽度;配组轴承
Δds
单一内径与公称值的偏差
(Δds = ds – d)
DBs,DCs
单一内圈,外圈宽度与公称值的偏差(DBs = Bs – B; DCs =
Cs – C)
Δdmp
平均内径与公称值的偏差(Δdmp = dmp – d)
DB1s,DC1s
Vdp
内径的变动量;单一平面上最大和最小单一内径的偏
差
轴承组中轴承的内圈单一宽度或外圈单一宽度与公称
宽度的偏差(通用配组轴承不适用)
(DB1s = B1s – B; DC1s = C1s – C)
Vdmp
平均内径的变动量;最大和最小平均内径的偏差
VBs,VCs
套圈宽度偏差;内圈和外圈最大宽度与最小宽度的偏
差
外径
D
公称外径
Ds
单一外径
Dmp
平均外径;单一平面上最大和最小单一外径的算术平
均值
ΔDs
单一外径与公称值的偏差 (ΔDs = Ds – D)
ΔDmp
单一平面上的平均外径与公称值的偏差 (ΔDmp = Dmp – D)
VDp
外径的变动量;单一平面上最大和最小单一外径的偏
差
VDmp
平均外径的变动量;最大和最小平均外径的偏差
20
运转精度
Kia,Kea
内圈、外圈的径向跳动;对于成套轴承
Sd
内圈基准端面对内孔的径向跳动
SD
外圆倾斜度的偏差;外圆柱表面母线对外圈基准端面
的倾斜度的变动量
Sia,Sea
内圈、外圈的轴向跳动;对于成套轴承
表格4
通用配组轴承和配组轴承组在安装前的轴向预载荷,这些轴承采用了背对背或面对面的配置形式
轴承
内径
尺寸
d
轴向预载荷
轴承系列1)
719 CD (SEB 1)
719 CD/HC (SEB /NS 1)
预载荷等级
A
B
C
D
719 ACD (SEB 3)
719 ACD/HC (SEB /NS 3)
预载荷等级
A
B
C
D
70 CD (EX 1)
70 CD/HC (EX /NS 1)
预载荷等级
A
B
C
D
70 ACD (EX 3)
70 ACD/HC (EX /NS 3)
预载荷等级
A
B
C
D
mm
–
N
6
7
8
9
6
7
8
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
7
9
11
12
13
18
22
25
25
35
45
50
50
70
90
100
12
15
20
22
25
30
40
45
50
60
80
90
100
120
160
180
10
12
15
17
00
01
02
03
10
10
15
15
20
20
30
30
40
40
60
60
80
80
120
120
15
15
25
25
30
30
50
50
60
60
100
100
120
120
200
200
15
15
20
25
30
30
40
50
60
60
80
100
120
120
160
200
25
25
30
40
50
50
60
80
100
100
120
160
200
200
240
320
20
25
30
35
04
05
06
07
25
25
25
35
50
50
50
70
100
100
100
140
200
200
200
280
35
40
40
60
70
80
80
120
140
160
160
240
280
320
320
480
35
35
50
60
70
70
100
120
140
140
200
240
280
280
400
480
50
60
90
90
100
120
180
180
200
240
360
360
400
480
720
720
40
45
50
55
08
09
10
11
45
50
50
70
90
100
100
140
180
200
200
280
360
400
400
560
70
80
80
120
140
160
160
240
280
320
320
480
560
640
640
960
60
110
110
150
120
220
220
300
240
440
440
600
480
880
880
1 200
100
170
180
230
200
340
360
460
400
680
720
920
800
1 360
1 440
1 840
60
65
70
75
12
13
14
15
70
80
130
130
140
160
260
260
280
320
520
520
560
640
1 040
1 040
120
120
200
210
240
240
400
420
480
480
800
840
960
960
1 600
1 680
150
160
200
200
300
320
400
400
600
640
800
800
1 200
1 280
1 600
1 600
240
240
300
310
480
480
600
620
960
960
1 200
1 240
1 920
1 920
2 400
2 480
80
85
90
95
16
17
18
19
140
170
180
190
280
340
360
380
560
680
720
760
1 120
1 360
1 440
1 520
220
270
280
290
440
540
560
580
880
1 080
1 120
1 160
1 760
2 160
2 240
2 320
240
250
300
310
480
500
600
620
960
1 000
1 200
1 240
1 920
2 000
2 400
2 480
390
400
460
480
780
800
920
960
1 560
1 600
1 840
1 920
3 120
3 200
3 680
3 840
100
105
110
120
20
21
22
24
230
230
230
290
460
460
460
580
920
920
920
1 160
1 840
1 840
1 840
2 320
360
360
370
450
720
720
740
900
1 440
1 440
1 480
1 800
2 880
2 880
2 960
3 600
310
360
420
430
620
720
840
860
1 240
1 440
1 680
1 720
2 480
2 880
3 360
3 440
500
560
650
690
1 000
1 120
1 300
1 380
2 000
2 240
2 600
2 760
4 000
4 480
5 200
5 520
130
140
150
160
26
28
30
32
350
360
470
490
700
720
940
980
1 400
1 440
1 880
1 960
2 800
2 880
3 760
3 920
540
560
740
800
1 080
1 120
1 480
1 600
2 160
2 240
2 960
3 200
4 320
4 480
5 920
6 400
560
570
650
730
1 120
1 140
1 300
1 460
2 240
2 280
2 600
2 920
4 480
4 560
5 200
5 840
900
900
1 000
1 150
1 800
1 800
2 000
2 300
3 600
3 600
4 000
4 600
7 200
7 200
8 000
9 200
170
180
190
200
34
36
38
40
500
630
640
800
1 000
1 260
1 280
1 600
2 000
2 520
2 560
3 200
4 000
5 040
5 120
6 400
800
1 000
1 000
1 250
1 600
2 000
2 000
2 500
3 200
4 000
4 000
5 000
6 400
8 000
8 000
10 000
800
900
950
1 100
1 600
1 800
1 900
2 200
3 200
3 600
3 800
4 400
6 400
7 200
7 600
8 800
1 250
1 450
1 450
1 750
2 500
2 900
2 900
3 500
5 000
5 800
5 800
7 000
10 000
11 600
11 600
14 000
220
240
260
280
44
48
52
56
850
860
1 050
1 090
1 700
1 720
2 100
2 180
3 400
3 440
4 200
4 360
6 800
6 880
8 400
8 720
1 300
1 350
1 650
1 700
2 600
2 700
3 300
3 400
5 200
5 400
6 600
6 800
10 400
10 800
13 200
13 600
1 250
1 300
–
–
2 500
2 600
–
–
5 000
5 200
–
–
10 000
10 400
–
–
2 000
2 050
–
–
4 000
4 100
–
–
8 000
8 200
–
–
16 000
16 400
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
1 400
1 400
1 460
1 460
2 800
2 800
2 920
2 920
5 600
5 600
5 840
5 840
11 200
11 200
11 680
11 680
2 200
2 200
2 300
2 300
4 400
4 400
4 600
4 600
8 800
8 800
9 200
9 200
17 600
17 600
18 400
18 400
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1)
C
以上数据也适用于密封轴承
21
混合陶瓷轴承的纠正系数(22页中的表
格6)对于高速轴这种装置,需要安装得
更牢固,因为离心力会使得内圈从轴上的
配合面中脱离。安装时,需要认真评估这
些轴承的配置。
恒定的预载荷
在精密高速的应用场合,恒定不变的预载
荷非常重要。要维持这种预载荷,可在轴
承外圈和轴承座挡边(→图1)间使用一
个校准的线性弹簧。在正常工作条件下,
使用弹簧之后,轴承运动时不会影响预载
荷。但是,需要注意的是,与使用轴向位
移设置预载荷配置而成的轴承相比,使用
弹簧配置成的轴承,其刚度比前者要低很
多。
轴向位移预载荷
刚度和精准轴向引导是轴承配置中的两大
关键参数,在轴向力发生改变的时候,这
两个值尤其重要。
在这种情况下,通过调整轴向上每个轴
承套圈,可以获得轴承的预载荷。这种预
载荷法非常有利于系统的刚度。但是,预
载荷会随着旋转速度的增加而快速增加,
增加情况取决于轴承的类型,接触角和球
状滚动体材料。
通用配组轴承和配组轴承的生产规范能
确保正确安装轴承时,能获得预先设定的
轴向位移以及适当的预载荷。单个轴承必
须使用精密配组的隔圈。
图1
表格5
计算已安装轴承组预载荷的轴承系数f
轴承
孔径
d
尺寸
轴承系数f
系列1)中全钢轴承的内径尺寸
719 .. D (SEB)
70 .. D (EX)
mm
–
–
6
7
8
9
10
6
7
8
9
00
–
–
–
–
1.03
1.01
1.02
1.02
1.03
1.03
12
15
17
20
25
01
02
03
04
05
1.04
1.05
1.05
1.05
1.07
1.03
1.03
1.04
1.03
1.05
30
35
40
45
50
06
07
08
09
10
1.08
1.1
1.09
1.11
1.13
1.06
1.06
1.06
1.09
1.11
55
60
65
70
75
11
12
13
14
15
1.15
1.17
1.2
1.19
1.21
1.1
1.12
1.13
1.12
1.14
80
85
90
95
100
16
17
18
19
20
1.24
1.2
1.23
1.26
1.23
1.13
1.15
1.14
1.15
1.16
105
110
120
130
140
21
22
24
26
28
1.25
1.26
1.26
1.25
1.29
1.15
1.14
1.17
1.15
1.16
150
160
170
180
190
30
32
34
36
38
1.24
1.27
1.3
1.25
1.27
1.16
1.16
1.14
1.13
1.14
200
220
240
260
280
40
44
48
52
56
1.23
1.28
1.32
1.24
1.27
1.14
1.13
1.15
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
1.22
1.24
1.27
1.29
–
–
–
–
1)
22
以上数据也适用于密封轴承,对混合陶瓷轴承而言,f = 1
使用隔圈能调整预载荷
表格7中介绍了等宽隔圈的哪一侧应该磨
削,而且介绍了磨削对轴承造成的影
响。24页的表格8中列举了减少隔圈宽度
的指导值。
要确保轴承具有最佳性能,就必须确保
轴承隔圈在载荷下不变形。因此,这些轴
承应用高级优质钢进行生产,而且能硬化
至45和60 HRC之间。尤其要注意侧表面
处的平面平行度,允许形状偏差不超过
2μm。
对于某些工作条件而言,必须优化轴承组
的预载荷。在轴承间使用隔圈,能增加或
减少预载荷。在角接触球轴承中使用隔圈
非常有用,尤其当:
• 要增加系统刚度
• 在两个轴承间创造一个足够大的润滑脂
储存区域
• 为油气润滑喷嘴创造一个空间
磨削隔圈内侧或外侧,可以调整轴承组的
预载荷。
旋转速度对预载荷的影响
SKF用应力计测定后发现,轴承高速运转
时的预载荷显著增强,这主要是因为,轴
承的向心力改变了球状滚动体在轴承中的
位置。与全钢轴承相比,混合陶瓷轴承在
维持高速运行的同时,不会显著增加预载
表格6
计算已安装轴承组预载荷的纠正系数
轴承系列1)
预载荷的纠正系数
f1
f2
预载荷等级
A
B
C
D
719 CD (SEB 1)
719 ACD (SEB 3)
719 CD/HC (SEB /NS 1)
719 ACD/HC (SEB /NS 3)
1
0.98
1
0.98
1
1
1
1
1.04
1.04
1.07
1.07
1.09
1.08
1.12
1.12
1.15
1.14
1.18
1.17
1
1
1.04
1.04
70 CD (EX 1)
70 ACD (EX 3)
70 CD/HC (EX /NS 1)
70 ACD/HC (EX /NS 3)
1
0.99
1
0.99
1
1
1
1
1.02
1.02
1.02
1.02
1.05
1.05
1.05
1.05
1.09
1.08
1.09
1.08
1
1
1.02
1.02
1)
fHC
荷,这主要是因为陶瓷滚动体的重量很
轻。
轴承的轴向刚度
轴承的刚度取决于轴承承受载荷时的变形
情况,轴承的刚度可以用载荷与轴承的恢
复比率表示。但是,轴承恢复与载荷之间
不存在直接的线性关系,所以无法引用轴
向刚度的恒定值。
在载荷固定的情况下,使用先进的计算
方法,能计算72.. D(E 200)系列的轴承
的轴向刚度的准确值,25页的表格9中列
举了相关的指导值。这些指导值适用于静
态条件下已安装的轴承组,该轴承组是由
两个全钢轴承采用背对背或面对面的方式
配置而成的,通常承受中型载荷。
由三个或四个轴承组成的组配轴承组的
轴向刚度比由两个轴承组成的轴承组的轴
向刚度要大。用24页表格9中列举的值乘
以某个系数(取决于轴承配置和轴承的预
载荷等级)就可以计算出这些轴承组的轴
向刚度。对于A、B、C级的轴承组而言,
要计算该轴承组的预载荷,可以使用如下
系数:
• 对于TBT (TD) 和TFT(TF)的配置,乘
以1.45
• 对于QBT ( 3TD) 和QFT(3TF)的配置,
乘以1.8
• 对于QBC ( TDT) 和QFC(TFT)的配置,
乘以2
混合陶瓷轴承轴向刚度的计算方法与全钢
轴承的计算方法一样。但是,计算混合轴
承的轴向刚度时,必须用计算的值乘以1.11
(适用于所有的配置和预载荷等级)。
以上数据也适用于密封轴承
表格7
修改隔圈指南
轴承组预载荷变更
宽度减少
值
必需的轴承配置隔圈
between bearings arranged
背对背
面对面
增加预载荷
从A至B
从B至C
从C至D
从A至C
从A至D
a
b
c
a+b
a+b+c
内
内
内
内
内
外
外
外
外
外
减少预载荷
从B至A
从C至B
从D至C
从C至A
从D至A
a
b
c
a+b
a+b+c
外
外
外
外
外
内
内
内
内
内
23
C
表格8
隔圈宽度减少的指导值
a, b, c
a, b, c
a, b, c
a, b, c
增加预载荷
(背对背配置)
轴承
孔径
尺寸
d
减少预载荷
(背对背配置)
必需隔圈的宽度减少值
系列1)中轴承
719 CD (SEB 1)
a
b
c
增加预载荷
(面对面配置)
减少预载荷
(面对面配置)
719 ACD (SEB 3)
a
b
c
70 CD (EX 1)
a
b
c
70 ACD (EX 3)
a
b
c
mm
–
μm
6
7
8
9
6
7
8
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3
4
4
4
4
5
6
6
7
8
8
8
2
2
3
3
4
4
4
4
5
6
6
6
10
12
15
17
00
01
02
03
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
8
8
2
2
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
4
4
4
5
6
6
6
7
9
9
9
10
3
3
3
3
4
4
4
5
7
7
7
7
20
25
30
35
04
05
06
07
4
4
4
4
6
6
6
7
9
9
9
10
3
3
3
3
4
4
4
5
6
6
6
7
6
6
6
6
8
8
9
10
12
12
14
14
3
3
4
4
5
5
7
7
8
8
10
10
40
45
50
55
08
09
10
11
5
5
5
6
7
8
8
9
11
11
11
14
3
3
3
4
5
5
5
7
8
8
8
10
6
8
8
9
10
11
11
13
14
16
16
19
4
5
5
6
7
8
8
9
10
12
12
14
60
65
70
75
12
13
14
15
6
6
7
7
9
10
11
11
14
15
16
16
4
4
5
5
7
7
8
8
10
10
12
12
9
9
10
10
13
13
15
15
19
19
22
22
6
6
6
6
9
9
10
10
14
14
16
16
80
85
90
95
16
17
18
19
7
8
9
9
11
13
13
13
17
19
19
20
5
6
6
6
8
9
9
9
12
14
14
14
11
11
12
12
16
16
18
18
23
24
26
26
7
7
8
8
11
11
12
12
17
17
19
19
100
105
110
120
20
21
22
24
10
10
10
11
15
15
15
16
22
22
22
24
6
6
6
7
10
10
10
11
16
16
16
18
12
13
14
14
18
19
21
21
26
29
31
31
8
8
9
9
12
13
15
15
19
21
23
23
130
140
150
160
26
28
30
32
12
12
14
14
18
18
21
22
27
27
32
32
8
8
9
9
12
12
15
15
19
20
23
24
16
16
17
18
24
24
26
27
35
36
38
40
11
11
11
12
17
17
17
19
26
26
27
29
170
180
190
200
34
36
38
40
14
16
16
18
22
24
25
28
33
36
37
41
9
10
10
12
15
17
17
19
24
27
27
30
18
20
20
22
28
30
30
33
41
44
45
49
12
13
13
14
19
20
20
22
29
32
32
35
220
240
260
280
44
48
52
56
18
18
19
19
28
28
30
30
42
42
45
45
12
12
13
13
19
20
21
21
30
31
33
34
23
23
–
–
35
35
–
–
52
53
–
–
15
15
–
–
24
24
–
–
37
38
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
23
23
23
23
36
36
36
36
54
54
54
54
15
15
15
15
24
24
24
24
38
38
39
39
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1)
24
这个数据也适用于密封轴承
表格9
背对背或面对面轴承组的静态轴向刚度
轴承
内径
尺寸
d
静态轴向刚度
系列1)全钢轴承
719 CD (SEB 1)
预载荷等级
A
B
C
D
719 ACD (SEB 3)
预载荷等级
A
B
C
D
70 CD (EX 1)
预载荷等级
A
B
C
D
70 ACD (EX 3)
预载荷等级
A
B
C
D
mm
–
N/μm
6
7
8
9
6
7
8
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8
9
10
11
10
12
14
15
13
16
19
21
18
22
26
29
19
22
27
30
26
28
35
39
33
37
45
51
44
49
60
67
10
12
15
17
00
01
02
03
12
13
16
16
16
17
21
22
22
23
29
30
32
33
41
43
29
31
40
42
38
39
51
54
49
52
67
70
65
69
88
93
13
14
17
19
17
18
23
26
23
25
31
35
33
35
44
50
32
34
41
48
41
44
53
62
54
57
69
81
71
76
92
107
20
25
30
35
04
05
06
07
22
24
26
32
29
32
35
42
40
44
47
58
56
62
67
82
51
60
65
81
65
78
83
105
85
101
109
137
113
134
145
183
23
25
30
36
30
33
40
47
42
46
55
64
59
64
77
90
54
64
79
86
69
83
102
110
90
108
133
144
120
143
176
190
40
45
50
55
08
09
10
11
36
40
43
49
48
53
57
65
66
73
78
89
93
103
110
126
89
100
105
124
115
129
137
161
151
168
180
211
199
225
240
282
38
56
58
67
51
76
79
91
69
107
111
128
96
155
161
186
96
132
141
159
124
173
184
207
162
229
244
275
214
309
331
372
60
65
70
75
12
13
14
15
50
56
76
80
67
75
104
110
92
104
147
156
130
148
215
228
128
136
180
194
166
176
235
255
218
232
314
340
292
311
428
464
70
74
81
84
95
101
111
115
133
143
156
162
193
207
227
235
168
174
191
200
219
227
249
262
291
302
330
347
393
409
447
471
80
85
90
95
16
17
18
19
85
89
94
101
117
122
129
139
167
172
183
198
246
251
268
291
204
214
224
240
267
281
293
315
358
374
392
420
490
509
536
576
92
97
103
108
125
132
141
148
175
185
198
208
254
268
287
302
223
233
245
258
291
304
321
337
386
405
425
448
523
549
575
607
100
105
110
120
20
21
22
24
107
110
113
127
147
151
156
174
209
215
221
246
306
316
325
361
255
263
274
302
336
346
359
396
449
463
482
529
613
633
661
724
112
117
122
131
153
159
166
179
215
223
232
251
312
324
337
364
270
279
290
318
355
365
379
416
472
484
503
552
640
655
681
749
130
140
150
160
26
28
30
32
137
146
154
166
188
201
211
227
266
286
297
321
391
420
435
471
325
348
370
402
427
457
485
530
570
614
648
710
780
841
882
970
145
151
163
171
198
206
221
233
277
289
310
327
400
418
449
472
353
364
388
414
460
477
506
540
610
633
671
717
826
856
909
968
170
180
190
200
34
36
38
40
171
183
189
202
236
250
260
275
334
353
367
387
493
516
538
565
415
442
455
484
546
581
599
635
731
774
798
845
1 002
1 055
1 090
1 148
179
186
196
208
243
251
266
280
339
349
370
389
488
501
532
556
433
456
471
509
563
593
613
660
744
782
809
871
1 003
1 052
1 088
1 170
220
240
260
280
44
48
52
56
224
237
249
266
306
325
339
363
434
461
475
509
635
678
688
741
533
584
616
659
699
767
807
867
934
1 029
1 071
1 154
1 275
1 412
1 455
1 572
222
234
–
–
300
316
–
–
415
438
–
–
592
627
–
–
546
571
–
–
710
743
–
–
935
979
–
–
1 254
1 315
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
272
281
300
309
369
380
408
420
514
530
571
588
741
765
827
853
663
683
739
754
866
892
967
987
1 146
1 183
1 284
1 311
1 548
1 599
1 742
1 779
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1)
C
这个数据也适用于密封轴承
25
轴承圈的安装和固定
轴承在轴上或者轴承座里的轴向定位通常
通过高精密锁紧螺母(→图2)或端盖来
完成。这些部件需要很高的几何精度和良
好的机械强度,只有这样才能确保提供可
靠的锁紧功能。用于拧紧高精密锁紧螺母
或端盖上的螺栓的锁紧力矩,必须大到阻
止相邻元件移动,并且同时确保轴承不变
形以及最大程度地减少材料的疲劳。
表格10
精密锁紧螺母和端盖的最大轴向锁紧力和装配力
轴承
内径
尺寸
d
图2
轴向装配力
系列1)中轴承的尺寸
719 .. D (SEB)
70 .. D (EX)
Fc
N
mm
–
N
6
7
8
9
6
7
8
9
–
–
–
–
260
310
450
600
–
–
–
–
430
410
490
490
10
12
15
17
00
01
02
03
500
600
650
750
600
700
1 000
1 000
280
280
280
280
500
470
490
490
20
25
30
35
04
05
06
07
1 300
1 600
1 900
2 600
1 600
2 000
2 500
3 300
400
340
300
440
650
550
550
750
40
45
50
55
08
09
10
11
3 100
3 800
3 100
4 100
4 100
4 500
5 000
6 000
500
480
430
430
750
750
650
800
60
65
70
75
12
13
14
15
4 500
4 800
6 500
6 500
6 500
7 000
8 500
9 000
400
370
500
480
750
700
800
750
80
85
90
95
16
17
18
19
7 000
9 000
9 500
10 000
11 000
11 000
14 000
14 000
650
900
850
850
1 200
1 400
1 400
1 500
100
105
110
120
20
21
22
24
12 000
12 500
13 000
16 000
15 000
17 000
20 000
22 000
1 000
900
900
1 200
1 400
1 600
1 800
1 900
130
140
150
160
26
28
30
32
23 000
24 000
27 000
28 000
27 000
29 000
34 000
38 000
1 300
1 300
1 800
1 700
2 700
2 500
2 700
2 900
170
180
190
200
34
36
38
40
30 000
37 000
39 000
48 000
51 000
59 000
62 000
66 000
1 600
2 200
2 600
3 200
3 500
4 000
4 500
5 500
220
240
260
280
44
48
52
56
52 000
57 000
77 000
83 000
79 000
86 000
–
–
2 900
2 700
4 000
4 000
6 000
5 500
–
–
300
320
340
360
60
64
68
72
107 000
114 000
120 000
127 000
–
–
–
–
5 300
5 700
6 000
6 200
–
–
–
–
1)
26
最小轴向锁紧力
系列1)中轴承的尺寸
719 .. D (SEB)
70 .. D (EX)
Fs
这个数据也适用于密封轴承
表格11
要精准地计算锁紧力矩Mt是比较困难。您
可以参考如下公式,但是操作过程中,请
确认实际情况。
计算锁紧力矩的系数K
公称
螺纹
直径1)
系数K
对于
高精密
锁紧螺母
锁紧力矩Mt的计算
仅适用于
端盖螺栓
使用如下公式能计算轴承的锁紧力矩,但
计算结果必须得到实际操作情况的验证。
高精密锁紧螺母或端盖上的螺栓的轴向夹
紧力为
–
–
M4
M5
M6
M8
–
–
–
–
0.8
1
1.2
1.6
M 10
M 12
M 14
M 15
1.4
1.6
1.9
2
2
2.4
2.7
2.9
M 16
M 17
M 20
M 25
2.1
2.2
2.6
3.2
3.1
–
–
–
M 30
M 35
M 40
M 45
3.9
4.5
5.1
5.8
–
–
–
–
K Pa
Mt = –––––
Nb
M 50
M 55
M 60
M 65
6.4
7
7.6
8.1
–
–
–
–
K [Fs + (NcpFc) + GA,B,C,D]
Mt = ––––––––––––––––––––
Nb
M 70
M 75
M 80
M 85
9
9.6
10
11
–
–
–
–
M 90
M 95
M 100
M 105
11
12
12
13
–
–
–
–
其中
Mt
Pa
Fs
Fc
GA.B.C.D
M 110
M 120
M 130
M 140
14
15
16
17
–
–
–
–
M 150
M 160
M 170
M 180
18
19
21
22
–
–
–
–
M 190
M 200
M 220
M 240
23
24
26
27
–
–
–
–
M 260
M 280
M 300
M 320
29
32
34
36
–
–
–
–
M 340
M 360
38
40
–
–
1)
Pa = Fs + (NcpFc) + GA,B,C,D
C
高精密锁紧螺母的锁紧力矩为
Mt = K Pa
= K [Fs + (NcpFc) + GA,B,C,D]
端盖上螺栓的锁紧力矩为
Ncp
Nb
K
=锁紧力矩[Nmm]
=轴向锁紧力[N]
=最小轴向锁紧力(表格10)[N]
=轴向安装力(表格10)[N]
= 轴承安装前的内置预载荷(21
页中的表格4)[N]
=预载荷轴承的数量
=端盖螺栓的数量
=计算系数取决于螺纹(表格11)
仅适用于细牙螺纹
27
轴承组的承载能力
当量轴承载荷
产品表中列举的基本额定动载荷C、基本
额定静载荷C0、疲劳载荷极限Pu适用于单
个轴承。使用表格12中的计算系数乘以
单个轴承的承载能力值,就可以计算出轴
承组的承载能力。
测定预载荷轴承的当量载荷时,应考虑轴
承的预载荷。
根据工作条件,使用如下公式能计算背
对背或面对面轴承组的所需轴向分力Fa
径向载荷条件下,使用过盈配合进行安装
的轴承组
Fa = Gm
径向载荷条件下,使用弹簧施加预载荷的
轴承组
Fa = GA,B,C,D
轴向载荷条件下,使用过盈配合进行安装
的轴承组
Fa = Gm + 0.67 Ka
Fa = Ka
当Ka ≤ 3 Gm
当Ka > 3 Gm
轴向载荷条件下,使用弹簧施加预载荷的
轴承组
Fa = GA,B,C,D + Ka
其中
= 载荷的轴向分力[N]
Fa
GA,B,C,D = 安装前,轴承组的内置预紧力
(21页,表格4)[N]
= 安装轴承组的预载荷(20页,
Gm
安装轴承组的预载荷)[N]
Ka
= 施加在单个轴承的外部轴向力[N]
表格13
单个轴承和串联轴承组的计算系数
f0Fa/C0
计算系数
e
X
Y
Y0
≤ 0.178
0.357
0.714
1.07
0.38
0.4
0.43
0.46
0.44
0.44
0.44
0.44
1.47
1.4
1.3
1.23
0.46
0.46
0.46
0.46
1.43
2.14
3.57
≥ 5.35
0.47
0.5
0.55
0.56
0.44
0.44
0.44
0.44
1.19
1.12
1.02
1
0.46
0.46
0.46
0.46
25°的接触角
型号后缀ACD(3)
–
0.68
0.41
0.87
0.38
表格12
15°的接触角
型号后缀CD(1)
轴承组的承载能力计算系数
轴承数量
计算系数
对于
C
C0
Pu
2
1.62
2
2
3
2.16
3
3
4
2.64
4
4
28
轴承组的当量动载荷
当量轴承静载荷
适用于单个轴承和串联轴承组
单个轴承和串联配置轴承组
P = Fr
P = XFr + YFa
P0 = 0.5 Fr + Y0Fa
当Fa/Fr ≤ e
当Fa/Fr > e
背对背或面对面配置的轴承组
适用于背对背或面对面配置的轴承组
P = Fr + Y1Fa
P = XFr + Y2Fa
P0 = Fr + Y0Fa
当Fa/Fr ≤ e
当Fa/Fr > e
其中
P0 = 轴承组的当量静载荷[kN]
Fr = 施加在轴承组的载荷的径向分力[kN]
Fa = 施加在轴承组的载荷的轴向分力[kN]
其中
P = 轴承组的当量动载荷[kN]
Fr = 施加在轴承组的载荷的径向分力[kN]
Fa = 施加在轴承组的载荷的轴向分力[kN]
X、Y、Y1和Y2等计算系数取决于轴承的接
触角,具体数值请参考表格13和14。对
于接触角为15° 的轴承而言,计算系数则
取决于f0Fa/C0的关系,f0和C0分别代表计
算系数和基本额定静载荷,具体数值请参
考产品表(从36页起)。
C
如果P0 < Fr,则应使用P0 = Fr。
计算系数Y0取决于轴承的接触角,具体数
值请参考表格13和14。
表格14
轴承组(背对背或面对面配置)的计算系数
2 f0Fa/C0
计算系数
e
X
Y1
Y2
Y0
≤ 0.178
0.357
0.714
1.07
0.38
0.4
0.43
0.46
0.72
0.72
0.72
0.72
1.65
1.57
1.46
1.38
2.39
2.28
2.11
2
0.92
0.92
0.92
0.92
1.43
2.14
3.57
≥ 5.35
0.47
0.5
0.55
0.56
0.72
0.72
0.72
0.72
1.34
1.26
1.14
1.12
1.93
1.82
1.66
1.63
0.92
0.92
0.92
0.92
25°的接触角
型号后缀ACD(3)
–
0.68
0.67
0.92
1.41
0.76
15°的接触角
型号后缀CD(1)
29
可达转速
保持架
密封件
应将产品表(从36页起)中列举的轴承可
达到的速度当作指导值。在弹簧预紧的轻
型预载荷(P ≤ 0.05 C)条件下,这个指导
值对单个轴承也有效。而且轴承配置便于
散热是前提条件。
因为密封唇口处没有产生摩擦,所以密
封轴承能达到的速度,与同等尺寸大小的
开式轴承能达到的速度相同。
如果使用了其它的润滑方法,就应该减
少用油气润滑法可达到的转速。针对油脂
润滑而提出的转速为该润滑方式下所能获
得的最高转速,此时开式或密封轴承用到
的润滑脂具有较低的稠度和粘度。
S 719.. D (SEB /S)和S70 .. D(EX/S)
系列的密封轴承适用于高速工作场合,速
度系数A高达140万毫米/分。
如果对每个轴承相互调节后能承受更重
的预载荷,或者如果使用了轴承组,那么
就应该降低产品表中列举的轴承可达转
速。用减速系数乘以产品表(从36页
起)中列举的可达到速度值,就可计算出
减速后的速度值。
表格15中列举了减值系数,这个值取
决于轴承的配置和预载荷等级。
如果旋转速度达不到应用标准,可以在
轴承组中增加精准配组隔圈,这样就能大
大增加轴承组的速度性能。
719.. D(SEB /S)和S70 .. D(EX/S)系列
的轴承通常配有酚醛树脂或者黄铜保持
架:
S719.. D (SEB /S)和S70 .. D(EX/S)系
列轴承的整块密封件能接受的速度系数A
高达140万毫米/分。密封件可在–25至
+100 °C的温度范围内工作。即使在120°C
的温度下,该密封件也能工作一段时间。
• 轴承内径d = 6 至280毫米,而且配备了
一个整体式外圈引导的纤维增强酚醛树
脂保持架,无型号后缀(CE)。
• 轴承内径d = 300 至360毫米,而且配
备了一个整体式外圈引导的机削黄铜保
持架,型号后缀为MA(LE)。
酚醛树脂保持架能耐受120°C的高温,黄
铜保持架能耐受250°C的高温。
SKF能根据客户的要求,为最常见轴承
提供玻璃纤维增强注模PEEK保持架(请参
考图3)。型号后缀为TNHA(KE),这个
保持架能耐受高达150摄氏度的高温。产
品表(从36页开始)中对带有PEEK保持架
的轴承,用脚注的形式进行了标示。
表格15
轴承组的减速系数
轴承的数量
配置
型号后缀
配组轴承
减速系数
预载荷等级
A
B
C
D
2
背对背
面对面
DB (DD)
DF (FF)
0.81
0.77
0.75
0.72
0.65
0.61
0.4
0.36
3
背对背和串联
面对面串联
TBT (TD)
TFT (TF)
0.7
0.63
0.63
0.56
0.49
0.42
0.25
0.17
4
串联背对背
串联面对面
QBC (TDT)
QFC (TFT)
0.64
0.62
0.6
0.58
0.53
0.48
0.32
0.27
备注:对于型号后缀为DT(T)且使用了弹簧支撑的串联轴承组,应使用的减速系数为0.9。
30
材料
热处理
S719.. D(SEB /S)和S70 .. D(EX/S)系
列的全钢角接触球轴承的圈和球状滚动体
都是用SKF3级钢生产而成的,符合
ISO 683-17:1999标准。混合陶瓷轴承的陶
瓷球是用轴承级别的氮化硅Si3N4生产而成
的。密封的混合陶瓷轴承(带有前缀SV,后
缀/S/XN)的轴承圈采用的是称为NITROMAX
的高氮不锈钢。密封轴承的整块密封件是
用耐油耐磨损的丁腈橡胶生产而成,使用
了薄钢板增强材料。
用于直接油润滑的O形圈轴承的型号后
缀为L(GH),这个O形圈是用丁腈橡胶
生成的。
SKF超精密角接触推力球轴承经过了一种
特殊的热处理,这种热处理能优化轴承的
硬度和尺寸稳定性,使两者达到最佳平
衡。72.. D(SEB)和70 .. D(EX)系列的
轴承套圈的硬度和滚动元件经过优化后,
耐磨性得到了增强,套圈经过热稳定处理
后,工作温度高达150 °C。
C
图3
31
轴承和轴承组的标记
每个719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列
的轴承的外圈表面上都有不同的识别码,
开式轴承和密封轴承上识别码的位置有所
不同。开式轴承的标记如下(图4):
1.SKF商标
2.轴承标识
3.生产国家
4.生产日期,编码的
5.与平均外径ΔDm [μm]的偏差以及外圈
最大偏心点的位置
6.与平均孔径Δdm [μm]的偏差以及内圈
最大偏心点的位置
7.推力面标记(打孔的)
8.序列号(仅限于轴承组)
9.“V形”标记(仅限于配组轴承组)
“V形”标记
图5
配组轴承组上有一个识别码,介绍了如何
安装轴承才能获得最佳预载荷。这个标记
也说明如何安装轴承组,以便其能更好地
承受轴向载荷。“V形”标记指着一个方
向,在这个方向上,内圈上承受了轴向载
荷。如果应用场合中,两个方向上都有轴
向载荷,那么“V形”标记应指向载荷较
重的那一方。
Fa
密封轴承的标记方法相似
图4
7
1
5
2
4
6
8
3
32
9
包装
型号系统
超精密轴承现已采用全新包装盒(见图
6)。每个包装盒内均附说明书,以及安
装信息。
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的
SKF轴承的型号系统及其定义位于表格16
中(第34页)。
C
图6
33
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的SKF超精密角接触球轴承的型号系统
单个轴承:
71922 CDGBTNHA/PA9AL
配组轴承组:
S7010 ACD/HCP4AQBCC
719
22
CD
GB
变型
前缀
系列
尺寸
接触角和
设计
类型和预载荷
(单个轴承)
S
70
10
ACD
变型(前缀)
–
开式轴承(无型号前缀)
S
密封轴承
V
带有NitroMax钢圈和轴承等级氮化硅Si3N4的轴承
轴承系列
719
符合ISO尺寸系列19标准
70
符合ISO尺寸系列10标准
轴承尺寸
6
7
8
9
00
01
02
03
04
to
72
6 mm内径1)
7 mm内径1)
8 mm内径1)
9 mm内径1)
10 mm内径
12 mm内径
15 mm内径
17 mm内径
(x5) 20 mm内径
(x5) 360内径2)
接触角和内部设计
CD
15° 接触角,高承载基本设计
ACD
25° 接触角,高承载基本设计
单个轴承— 类型和预载荷3)
–
单个轴承(无型号后缀)
GA
单个通用配组轴承 适用于超轻预载荷
GB
单个通用配组轴承 适用于轻型预载荷
GC
单个通用配组轴承 适用于中型预载荷
GD
单个通用配组轴承 适用于重型预载荷
保持架
–
MA
TNHA
纤维增强酚醛树脂,以外圈引导(无型号后缀)
机削黄铜,外圈引导
玻璃纤维增强PEEK,外圈引导
球材料
–
HC
碳铬钢(无型号后缀)
轴承等级氮化硅Si3N4 (混合陶瓷轴承)
TNHA /
PA9A
球状滚动
公差等级 润滑特征
体料
保持架
/
HC
3)
34
预载荷
QBC
C
轴承组配置
DB
两个轴承背对背配置 <>
DF
两个轴承面对面配置 ><
DT
两个轴承串联配置 <<
DG
两个轴承通用配组
TBT
三个轴承组合,两个背对背,另一个在一侧同向串联 <>>
TFT
三个轴承组合,两个面对面,另一个在一侧同向串联 ><<
TT
三个轴承串联 <<<
TG
三个通用匹配轴承
QBC
四个轴承串联背对背配置 <<>>
QFC
四个轴承串联面对面配置>><<
QBT
四个轴承背对背串联配置<>>>
QFT
四个轴承面对面串联配置><<<
QT
四个轴承串联配置<<<<
QG
四个轴承通用配组
轴承组—预载荷3)
A
超轻预载荷
B
轻型预载荷
C
中型预载荷
D
重型预载荷
G…
编号为daN的特殊预载荷(例如G240)
719 .. D (SEB)系列轴承的内径d≥10毫米开始。先前的SNFA系列中不包含内径d > 280 毫米的轴承。
70.. D (EX)系列的轴承的内径为d ≤ 240 毫米。
要按照轴承大小和配置,分别评估SKF和SNFA轴承的预载荷等级之间的互换性。欲知更多详情,请联系SKF应用工程服务部门。
4) 先前的SNFA系列中不包含PEEK和黄铜保持架
2)
P4A
配置
润滑特征
H
直接油润滑的外圈上有两个润滑孔
H1
直接油润滑的外圈(位置经过优化)上有两个润滑孔
L
一个环形槽上带有两个润滑孔
直接油润滑的外圈上有两个环形槽(配置有0形圈)
公差等级
P4A
尺寸精度符合ISO公差等级4的标准,运行精度超过ISO
公差等级4的标准
PA9A
尺寸和运行精度比ABMA公差等级的ABEC9要好很多
1)
L
表格16
719.. D (SEB)和70.. D (EX)系列的SNFA超精密角接触球轴承以前的型号
单个轴承:
SEB 110 /GH 9KE1 UL
配组轴承组:
EX 50 /S/NS 7CE3 TDTM
SEB
110
/GH
9
KE
1
U
L
系列和设计
尺寸
变型
公差等级
保持架
接触角
配置
预载荷
EX
50
/S/NS
7
CE
3
TDT
M
轴承系列和内部设计
SEB
符合ISO公差系列19的标准要求,高承载SEB设计
EX
符合ISO公差系列10的标准要求,高承载EX设计
C
轴承尺寸
6
6 mm内径1)
至
360
360 mm内径2)
变型
–
/S
–
/NS
/XN
H
H1
GH
开式轴承(无型号后缀)
密封轴承
碳铬钢球(无型号后缀)
轴承等级氮化硅Si3N4球状滚动体 (混合陶瓷轴承)
带有NitroMax 钢圈的轴承,轴承等级氮化硅Si3N4球状滚动体 (混合陶瓷轴承)
外圈上有两个润滑孔,以便直接进行油润滑
外圈(位置经过优化)上有两个润滑孔,以便直接进行油润滑
外圈上带有两个润滑孔的环形槽,和装配有O形环的两个环形槽,以便直接进行油润滑。
公差等级
7
尺寸和运转精度符合ABMA公差等级AMEC7
9
尺寸和运转精度符合ABMA公差等级AMEC9
保持架
CE
KE
LE
纤维增强酚醛树脂,外圈引导的
玻璃纤维增强PEEK,外圈引导的4)
机削黄铜,外圈引导的4)
接触角
1
3
15°的接触角
25°的接触角
轴承组—配置
DD
两个轴承背对背配置<>
FF
两个轴承面对面配置><
T
两个轴承串联配置<<
DU
两个轴承通用配组
TD
三个轴承组合,两个背对背,另一个在一侧同向串联 <>>
TF
三个轴承组合,两个面对面,另一个在一侧同向串联><<
3T
三个轴承串联 <<<
TU
三个通用匹配轴承
TDT
四个轴承串联背对背配置<<>>
TFT
四个轴承串联面对面配置>><<
3TD
四个轴承背对背串联配置<>>>
3TF
四个轴承面对面串联配置><<<
4T
四个轴承串联配置<<<<
4U
四个轴承通用配组
轴承组—预载荷3)
L
轻型预载荷(仅限于对称轴承组)
M
中型预载荷(仅限于对称轴承组)
F
重型预载荷(仅限于对称轴承组)
..daN
特殊预载荷(适用于不对称轴承组TD、TF、3TD、3TF以及特殊预载荷类型)
35
超精密角接触球轴承
d 6 – 15 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
–
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
6
17
17
17
17
6
6
6
6
2.03
2.03
1.95
1.95
0.77
0.77
0.75
0.75
0.032
0.032
0.032
0.032
8.3
8.3
–
–
120 000
140 000
110 000
130 000
180 000
220 000
160 000
190 000
0.0060
0.0060
0.0060
0.0060
706 CD/P4A
706 CD/HCP4A
706 ACD/P4A
706 ACD/HCP4A
EX 6 7CE1
EX 6 /NS 7CE1
EX 6 7CE3
EX 6 /NS 7CE3
7
19
19
19
19
6
6
6
6
2.51
2.51
2.42
2.42
0.98
0.98
0.95
0.95
0.04
0.04
0.04
0.04
8.1
8.1
–
–
100 000
120 000
95 000
110 000
160 000
190 000
140 000
170 000
0.0070
0.0070
0.0070
0.0070
707 CD/P4A
707 CD/HCP4A
707 ACD/P4A
707 ACD/HCP4A
EX 7 7CE1
EX 7 /NS 7CE1
EX 7 7CE3
EX 7 /NS 7CE3
8
22
22
22
22
7
7
7
7
3.25
3.25
3.19
3.19
1.37
1.37
1.34
1.34
0.057
0.057
0.056
0.056
8.4
8.4
–
–
90 000
110 000
80 000
95 000
130 000
160 000
120 000
150 000
0.011
0.010
0.011
0.010
708 CD/P4A
708 CD/HCP4A
708 ACD/P4A
708 ACD/HCP4A
EX 8 7CE1
EX 8 /NS 7CE1
EX 8 7CE3
EX 8 /NS 7CE3
9
24
24
24
24
7
7
7
7
3.58
3.58
3.45
3.45
1.6
1.6
1.53
1.53
0.068
0.068
0.064
0.064
8.8
8.8
–
–
80 000
95 000
75 000
85 000
120 000
150 000
110 000
130 000
0.014
0.012
0.014
0.012
709 CD/P4A
709 CD/HCP4A
709 ACD/P4A
709 ACD/HCP4A
EX 9 7CE1
EX 9 /NS 7CE1
EX 9 7CE3
EX 9 /NS 7CE3
10
22
22
22
22
26
26
26
26
6
6
6
6
8
8
8
8
2.51
2.51
2.42
2.42
4.1
4.1
3.97
3.97
1.1
1.1
1.06
1.06
1.66
1.66
1.6
1.6
0.048
0.048
0.045
0.045
0.071
0.071
0.067
0.067
9.5
9.5
–
–
8.3
8.3
–
–
70 000
80 000
63 000
70 000
75 000
90 000
67 000
80 000
110 000
120 000
95 000
110 000
110 000
140 000
100 000
120 000
0.0090
0.0080
0.0090
0.0080
0.018
0.016
0.018
0.016
71900 CD/P4A
71900 CD/HCP4A
71900 ACD/P4A
71900 ACD/HCP4A
7000 CD/P4A
7000 CD/HCP4A
7000 ACD/P4A
7000 ACD/HCP4A
SEB 10 7CE1
SEB 10 /NS 7CE1
SEB 10 7CE3
SEB 10 /NS 7CE3
EX 10 7CE1
EX 10 /NS 7CE1
EX 10 7CE3
EX 10 /NS 7CE3
12
24
24
24
24
28
28
28
28
6
6
6
6
8
8
8
8
2.65
2.65
2.55
2.55
4.49
4.49
4.36
4.36
1.25
1.25
1.18
1.18
1.9
1.9
1.83
1.83
0.053
0.053
0.05
0.05
0.08
0.08
0.078
0.078
9.8
9.8
–
–
8.7
8.7
–
–
63 000
75 000
56 000
67 000
67 000
80 000
60 000
70 000
95 000
110 000
85 000
100 000
100 000
120 000
90 000
110 000
0.010
0.0090
0.010
0.0090
0.020
0.017
0.020
0.017
71901 CD/P4A
71901 CD/HCP4A
71901 ACD/P4A
71901 ACD/HCP4A
7001 CD/P4A
7001 CD/HCP4A
7001 ACD/P4A
7001 ACD/HCP4A
SEB 12 7CE1
SEB 12 /NS 7CE1
SEB 12 7CE3
SEB 12 /NS 7CE3
EX 12 7CE1
EX 12 /NS 7CE1
EX 12 7CE3
EX 12 /NS 7CE3
15
28
28
28
28
32
32
32
32
7
7
7
7
9
9
9
9
3.97
3.97
3.77
3.77
5.2
5.2
4.94
4.94
1.9
1.9
1.8
1.8
2.45
2.45
2.32
2.32
0.08
0.08
0.078
0.078
0.104
0.104
0.098
0.098
9.6
9.6
–
–
9.3
9.3
–
–
56 000
70 000
50 000
60 000
56 000
67 000
50 000
60 000
85 000
100 000
75 000
90 000
85 000
100 000
75 000
95 000
0.015
0.013
0.015
0.013
0.028
0.025
0.028
0.025
71902 CD/P4A
71902 CD/HCP4A
71902 ACD/P4A
71902 ACD/HCP4A
7002 CD/P4A
7002 CD/HCP4A
7002 ACD/P4A
7002 ACD/HCP4A
SEB 15 7CE1
SEB 15 /NS 7CE1
SEB 15 7CE3
SEB 15 /NS 7CE3
EX 15 7CE1
EX 15 /NS 7CE1
EX 15 7CE3
EX 15 /NS 7CE3
1)
2)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
36
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
6
9.5
9.5
9.5
9.5
13.5
13.5
13.5
13.5
0.3
0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.15
0.15
5
5
5
5
8.5
8.5
8.5
8.5
15
15
15
15
16.2
16.2
16.2
16.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.15
0.15
7
10.8
10.8
10.8
10.8
15.2
15.2
15.2
15.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.15
0.15
5
5
5
5
9.5
9.5
9.5
9.5
17
17
17
17
18.2
18.2
18.2
18.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.15
0.15
8
12.6
12.6
12.6
12.6
17.4
17.4
17.4
17.4
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
6
6
7
7
10
10
10
10
20
20
20
20
20.6
20.6
20.6
20.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
9
14.1
14.1
14.1
14.1
18.9
18.9
18.9
18.9
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
6
6
7
7
11
11
11
11
22
22
22
22
22.6
22.6
22.6
22.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
10
14
14
14
14
15.1
15.1
15.1
15.1
18
18
18
18
20.9
20.9
20.9
20.9
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
5
5
7
7
6
6
8
8
12
12
12
12
12
12
12
12
20
20
20
20
24
24
24
24
20.6
20.6
20.6
20.6
24.6
24.6
24.6
24.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
12
16
16
16
16
17.1
17.1
17.1
17.1
20
20
20
20
22.9
22.9
22.9
22.9
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
5
5
7
7
7
7
9
9
14
14
14
14
14
14
14
14
22
22
22
22
26
26
26
26
22.6
22.6
22.6
22.6
26.6
26.6
26.6
26.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
15
19.1
19.1
19.1
19.1
20.6
20.6
20.6
20.6
23.9
23.9
23.9
23.9
26.4
26.4
26.4
26.4
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
6
6
9
9
8
8
10
10
17
17
17
17
17
17
17
17
26
26
26
26
30
30
30
30
26.6
26.6
26.6
26.6
30.6
30.6
30.6
30.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
37
超精密角接触球轴承
d 17 – 35 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
–
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
17
30
30
30
30
35
35
35
35
7
7
7
7
10
10
10
10
4.16
4.16
3.97
3.97
6.76
6.76
6.5
6.5
2.08
2.08
2
2
3.25
3.25
3.1
3.1
0.088
0.088
0.085
0.085
0.137
0.137
0.132
0.132
9.8
9.8
–
–
9.1
9.1
–
–
50 000
63 000
45 000
53 000
50 000
60 000
45 000
56 000
75 000
90 000
67 000
80 000
75 000
95 000
70 000
85 000
0.017
0.017
0.017
0.017
0.037
0.032
0.037
0.032
71903 CD/P4A
71903 CD/HCP4A
71903 ACD/P4A
71903 ACD/HCP4A
7003 CD/P4A
7003 CD/HCP4A
7003 ACD/P4A
7003 ACD/HCP4A
SEB 17 7CE1
SEB 17 /NS 7CE1
SEB 17 7CE3
SEB 17 /NS 7CE3
EX 17 7CE1
EX 17 /NS 7CE1
EX 17 7CE3
EX 17 /NS 7CE3
20
37
37
37
37
42
42
42
42
9
9
9
9
12
12
12
12
6.05
6.05
5.72
5.72
8.71
8.71
8.32
8.32
3.2
3.2
3.05
3.05
4.3
4.3
4.15
4.15
0.137
0.137
0.129
0.129
0.18
0.18
0.173
0.173
9.8
9.8
–
–
9.2
9.2
–
–
43 000
53 000
38 000
45 000
43 000
50 000
38 000
45 000
63 000
75 000
56 000
67 000
63 000
80 000
60 000
70 000
0.035
0.031
0.035
0.031
0.065
0.058
0.065
0.058
71904 CD/P4A
71904 CD/HCP4A
71904 ACD/P4A
71904 ACD/HCP4A
7004 CD/P4A
7004 CD/HCP4A
7004 ACD/P4A
7004 ACD/HCP4A
SEB 20 7CE1
SEB 20 /NS 7CE1
SEB 20 7CE3
SEB 20 /NS 7CE3
EX 20 7CE1
EX 20 /NS 7CE1
EX 20 7CE3
EX 20 /NS 7CE3
25
42
42
42
42
47
47
47
47
9
9
9
9
12
12
12
12
6.76
6.76
6.37
6.37
9.56
9.56
9.23
9.23
4
4
3.8
3.8
5.2
5.2
5
5
0.17
0.17
0.16
0.16
0.22
0.22
0.212
0.212
10.2
10.2
–
–
9.6
9.6
–
–
36 000
45 000
32 000
38 000
36 000
43 000
34 000
40 000
53 000
63 000
48 000
56 000
56 000
67 000
50 000
60 000
0.042
0.037
0.042
0.037
0.075
0.066
0.075
0.066
71905 CD/P4A
71905 CD/HCP4A
71905 ACD/P4A
71905 ACD/HCP4A
7005 CD/P4A
7005 CD/HCP4A
7005 ACD/P4A
7005 ACD/HCP4A
SEB 25 7CE1
SEB 25 /NS 7CE1
SEB 25 7CE3
SEB 25 /NS 7CE3
EX 25 7CE1
EX 25 /NS 7CE1
EX 25 7CE3
EX 25 /NS 7CE3
30
47
47
47
47
55
55
55
55
9
9
9
9
13
13
13
13
7.15
7.15
6.76
6.76
14.3
14.3
13.8
13.8
4.55
4.55
4.3
4.3
8
8
7.65
7.65
0.193
0.193
0.183
0.183
0.34
0.34
0.325
0.325
10.4
10.4
–
–
9.4
9.4
–
–
30 000
38 000
26 000
32 000
32 000
38 000
28 000
34 000
45 000
53 000
40 000
48 000
48 000
56 000
43 000
53 000
0.048
0.043
0.048
0.043
0.11
0.094
0.11
0.094
71906 CD/P4A
71906 CD/HCP4A
71906 ACD/P4A
71906 ACD/HCP4A
7006 CD/P4A
7006 CD/HCP4A
7006 ACD/P4A
7006 ACD/HCP4A
SEB 30 7CE1
SEB 30 /NS 7CE1
SEB 30 7CE3
SEB 30 /NS 7CE3
EX 30 7CE1
EX 30 /NS 7CE1
EX 30 7CE3
EX 30 /NS 7CE3
35
55
55
55
55
62
62
62
62
10
10
10
10
14
14
14
14
9.75
9.75
9.23
9.23
15.6
15.6
14.8
14.8
6.55
6.55
6.2
6.2
9.5
9.5
9
9
0.275
0.275
0.26
0.26
0.4
0.4
0.38
0.38
10.4
10.4
–
–
9.7
9.7
–
–
26 000
32 000
22 000
28 000
24 000
28 000
20 000
24 000
40 000
45 000
36 000
43 000
36 000
43 000
32 000
38 000
0.074
0.065
0.074
0.065
0.15
0.13
0.15
0.13
71907 CD/P4A
71907 CD/HCP4A
71907 ACD/P4A
71907 ACD/HCP4A
7007 CD/P4A
7007 CD/HCP4A
7007 ACD/P4A
7007 ACD/HCP4A
SEB 35 7CE1
SEB 35 /NS 7CE1
SEB 35 7CE3
SEB 35 /NS 7CE3
EX 35 7CE1
EX 35 /NS 7CE1
EX 35 7CE3
EX 35 /NS 7CE3
1)
2)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
38
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
17
20.9
20.9
20.9
20.9
22.6
22.6
22.6
22.6
25.9
25.9
25.9
25.9
29.3
29.3
29.3
29.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
7
7
9
9
9
9
11
11
19
19
19
19
19
19
19
19
28
28
28
28
33
33
33
33
28.6
28.6
28.6
28.6
33.6
33.6
33.6
33.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
20
25.6
25.6
25.6
25.6
27.1
27.1
27.1
27.1
31.4
31.4
31.4
31.4
34.8
34.8
34.8
34.8
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
8
8
11
11
10
10
13
13
22
22
22
22
23.2
23.2
23.2
23.2
35
35
35
35
38.8
38.8
38.8
38.8
35.6
35.6
35.6
35.6
40
40
40
40
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
25
30.6
30.6
30.6
30.6
32.1
32.1
32.1
32.1
36.4
36.4
36.4
36.4
39.9
39.9
39.9
39.9
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
9
9
12
12
11
11
15
15
27
27
27
27
28.2
28.2
28.2
28.2
40
40
40
40
43.8
43.8
43.8
43.8
40.6
40.6
40.6
40.6
45
45
45
45
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
30
35.6
35.6
35.6
35.6
37.7
37.7
37.7
37.7
41.4
41.4
41.4
41.4
47.3
47.3
47.3
47.3
0.3
0.3
0.3
0.3
1
1
1
1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
10
10
14
14
12
12
17
17
32
32
32
32
34.6
34.6
34.6
34.6
45
45
45
45
50.4
50.4
50.4
50.4
45.6
45.6
45.6
45.6
53
53
53
53
0.3
0.3
0.3
0.3
1
1
1
1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
35
41.6
41.6
41.6
41.6
43.7
43.7
43.7
43.7
48.4
48.4
48.4
48.4
53.3
53.3
53.3
53.3
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
11
11
16
16
14
14
19
19
38.2
38.2
38.2
38.2
39.6
39.6
39.6
39.6
51.8
51.8
51.8
51.8
57.4
57.4
57.4
57.4
53.6
53.6
53.6
53.6
60
60
60
60
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
39
超精密角接触球轴承
d 40 – 60 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
–
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
40
62
62
62
62
68
68
68
68
12
12
12
12
15
15
15
15
12.4
12.4
11.7
11.7
16.8
16.8
15.9
15.9
8.5
8.5
8
8
11
11
10.4
10.4
0.36
0.36
0.34
0.34
0.465
0.465
0.44
0.44
10.4
10.4
–
–
10.0
10.0
–
–
20 000
28 000
18 000
22 000
20 000
24 000
19 000
22 000
34 000
40 000
30 000
36 000
32 000
38 000
30 000
34 000
0.11
0.096
0.11
0.096
0.19
0.16
0.19
0.16
71908 CD/P4A
71908 CD/HCP4A
71908 ACD/P4A
71908 ACD/HCP4A
7008 CD/P4A3)
7008 CD/HCP4A3)
7008 ACD/P4A3)
7008 ACD/HCP4A3)
SEB 40 7CE1
SEB 40 /NS 7CE1
SEB 40 7CE3
SEB 40 /NS 7CE3
EX 40 7CE13)
EX 40 /NS 7CE13)
EX 40 7CE33)
EX 40 /NS 7CE33)
45
68
68
68
68
75
75
75
75
12
12
12
12
16
16
16
16
13
13
12.4
12.4
28.6
28.6
27.6
27.6
9.5
9.5
9
9
22. 4
22.4
21.6
21.6
0.4
0.4
0.38
0.38
0.95
0.95
0.9
0.9
10.5
10.5
–
–
15.1
15.1
–
–
19 000
24 000
17 000
20 000
19 000
22 000
17 000
20 000
32 000
36 000
28 000
34 000
30 000
34 000
26 000
32 000
0.13
0.11
0.13
0.11
0.23
0.20
0.23
0.20
71909 CD/P4A
71909 CD/HCP4A
71909 ACD/P4A
71909 ACD/HCP4A
7009 CD/P4A3)
7009 CD/HCP4A3)
7009 ACD/P4A3)
7009 ACD/HCP4A3)
SEB 45 7CE1
SEB 45 /NS 7CE1
SEB 45 7CE3
SEB 45 /NS 7CE3
EX 45 7CE13)
EX 45 /NS 7CE13)
EX 45 7CE33)
EX 45 /NS 7CE33)
50
72
72
72
72
80
80
80
80
12
12
12
12
16
16
16
16
13.5
13.5
12.7
12.7
29.6
29.6
28.1
28.1
10.4
10.4
9.8
9.8
24
24
23.2
23.2
0.44
0.44
0.415
0.415
1.02
1.02
0.98
0.98
10.7
10.7
–
–
15.4
15.4
–
–
17 000
22 000
16 000
19 000
17 000
20 000
15 000
18 000
28 000
34 000
26 000
30 000
28 000
32 000
24 000
28 000
0.13
0.11
0.13
0.11
0.25
0.21
0.25
0.21
71910 CD/P4A
71910 CD/HCP4A
71910 ACD/P4A
71910 ACD/HCP4A
7010 CD/P4A3)
7010 CD/HCP4A3)
7010 ACD/P4A3)
7010 ACD/HCP4A3)
SEB 50 7CE1
SEB 50 /NS 7CE1
SEB 50 7CE3
SEB 50 /NS 7CE3
EX 50 7CE13)
EX 50 /NS 7CE13)
EX 50 7CE33)
EX 50 /NS 7CE33)
55
80
80
80
80
90
90
90
90
13
13
13
13
18
18
18
18
19.5
19.5
18.2
18.2
39.7
39.7
37.1
37.1
14.6
14.6
13.7
13.7
32.5
32.5
31
31
0.62
0.62
0.585
0.585
1.37
1.37
1.32
1.32
10.4
10.4
–
–
15.1
15.1
–
–
16 000
19 000
15 000
17 000
15 000
18 000
14 000
17 000
26 000
30 000
24 000
28 000
24 000
28 000
22 000
26 000
0.18
0.15
0.18
0.15
0.37
0.31
0.37
0.31
71911 CD/P4A
71911 CD/HCP4A
71911 ACD/P4A
71911 ACD/HCP4A
7011 CD/P4A3)
7011 CD/HCP4A3)
7011 ACD/P4A3)
7011 ACD/HCP4A3)
SEB 55 7CE1
SEB 55 /NS 7CE1
SEB 55 7CE3
SEB 55 /NS 7CE3
EX 55 7CE13)
EX 55 /NS 7CE13)
EX 55 7CE33)
EX 55 /NS 7CE33)
60
85
85
85
85
95
95
95
95
13
13
13
13
18
18
18
18
19.9
19.9
18.6
18.6
40.3
40.3
39
39
15.3
15.3
14.6
14.6
34.5
34.5
33.5
33.5
0.655
0.655
0.62
0.62
1.5
1.5
1.4
1.4
10.5
10.5
–
–
15.4
15.4
–
–
15 000
18 000
14 000
16 000
14 000
17 000
13 000
15 000
24 000
28 000
22 000
26 000
22 000
26 000
20 000
24 000
0.19
0.16
0.19
0.16
0.40
0.34
0.40
0.34
71912 CD/P4A
71912 CD/HCP4A
71912 ACD/P4A
71912 ACD/HCP4A
7012 CD/P4A3)
7012 CD/HCP4A3)
7012 ACD/P4A3)
7012 ACD/HCP4A3)
SEB 60 7CE1
SEB 60 /NS 7CE1
SEB 60 7CE3
SEB 60 /NS 7CE3
EX 60 7CE13)
EX 60 /NS 7CE13)
EX 60 7CE33)
EX 60 /NS 7CE33)
1)
2)
3)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
可根据需要提供配备PEEK保持架型号后缀为TNHA(KE)的轴承。
40
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
40
47.1
47.1
47.1
47.1
49.2
49.2
49.2
49.2
54.9
54.9
54.9
54.9
58.8
58.8
58.8
58.8
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
13
13
18
18
15
15
20
20
43.2
43.2
43.2
43.2
44.6
44.6
44.6
44.6
58.8
58.8
58.8
58.8
63.4
63.4
63.4
63.4
60.6
60.6
60.6
60.6
66
66
66
66
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
45
52.6
52.6
52.6
52.6
54.2
54.2
54.2
54.2
60.4
60.4
60.4
60.4
65.8
65.8
65.8
65.8
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
14
14
19
19
16
16
22
22
48.2
48.2
48.2
48.2
49.6
49.6
49.6
49.6
64.8
64.8
64.8
64.8
70.4
70.4
70.4
70.4
66.6
66.6
66.6
66.6
73
73
73
73
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
50
57.1
57.1
57.1
57.1
59.2
59.2
59.2
59.2
64.9
64.9
64.9
64.9
70.8
70.8
70.8
70.8
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
14
14
20
20
17
17
23
23
53.2
53.2
53.2
53.2
54.6
54.6
54.6
54.6
68.8
68.8
68.8
68.8
75.4
75.4
75.4
75.4
70.6
70.6
70.6
70.6
78
78
78
78
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
55
62.7
62.7
62.7
62.7
65.8
65.8
65.8
65.8
72.3
72.3
72.3
72.3
79.2
79.2
79.2
79.2
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
16
16
22
22
19
19
26
26
59.6
59.6
59.6
59.6
61
61
61
61
75.4
75.4
75.4
75.4
84
84
84
84
78
78
78
78
86.8
86.8
86.8
86.8
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
60
67.7
67.7
67.7
67.7
70.8
70.8
70.8
70.8
77.3
77.3
77.3
77.3
84.2
84.2
84.2
84.2
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
16
16
24
24
20
20
27
27
64.6
64.6
64.6
64.6
66
66
66
66
80.4
80.4
80.4
80.4
89
89
89
89
83
83
83
83
91.8
91.8
91.8
91.8
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
41
超精密角接触球轴承
d 65 – 85 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
–
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
65
90
90
90
90
100
100
100
100
13
13
13
13
18
18
18
18
20.8
20.8
19.5
19.5
41.6
41.6
39
39
17
17
16
16
37.5
37.5
35.5
35.5
0.71
0.71
0.68
0.68
1.6
1.6
1.5
1.5
10.7
10.7
–
–
15.6
15.6
–
–
14 000
17 000
13 000
15 000
14 000
16 000
12 000
15 000
22 000
26 000
20 000
24 000
22 000
24 000
19 000
22 000
0.21
0.17
0.21
0.17
0.42
0.36
0.42
0.36
71913 CD/P4A
71913 CD/HCP4A
71913 ACD/P4A
71913 ACD/HCP4A
7013 CD/P4A
7013 CD/HCP4A
7013 ACD/P4A
7013 ACD/HCP4A
SEB 65 7CE1
SEB 65 /NS 7CE1
SEB 65 7CE3
SEB 65 /NS 7CE3
EX 65 7CE1
EX 65 /NS 7CE1
EX 65 7CE3
EX 65 /NS 7CE3
70
100
100
100
100
110
110
110
110
16
16
16
16
20
20
20
20
34.5
34.5
32.5
32.5
52
52
48.8
48.8
34
34
32.5
32.5
45.5
45.5
44
44
1.43
1.43
1.37
1.37
1.93
1.93
1.86
1.86
16.2
16.2
–
–
15.5
15.5
–
–
13 000
16 000
11 000
14 000
12 000
15 000
11 000
13 000
20 000
24 000
18 000
22 000
19 000
22 000
17 000
20 000
0.33
0.28
0.33
0.28
0.59
0.49
0.59
0.49
71914 CD/P4A
71914 CD/HCP4A
71914 ACD/P4A
71914 ACD/HCP4A
7014 CD/P4A3)
7014 CD/HCP4A3)
7014 ACD/P4A3)
7014 ACD/HCP4A3)
SEB 70 7CE1
SEB 70 /NS 7CE1
SEB 70 7CE3
SEB 70 /NS 7CE3
EX 70 7CE13)
EX 70 /NS 7CE13)
EX 70 7CE33)
EX 70 /NS 7CE33)
75
105
105
105
105
115
115
115
115
16
16
16
16
20
20
20
20
35.8
35.8
33.8
33.8
52.7
52.7
49.4
49.4
37.5
37.5
35.5
35.5
49
49
46.5
46.5
1.56
1.56
1.5
1.5
2.08
2.08
1.96
1.96
16.3
16.3
–
–
15.7
15.7
–
–
12 000
15 000
10 000
13 000
11 000
14 000
10 000
13 000
19 000
22 000
17 000
20 000
18 000
22 000
16 000
20 000
0.35
0.30
0.35
0.30
0.62
0.52
0.62
0.52
71915 CD/P4A
71915 CD/HCP4A
71915 ACD/P4A
71915 ACD/HCP4A
7015 CD/P4A
7015 CD/HCP4A
7015 ACD/P4A
7015 ACD/HCP4A
SEB 75 7CE1
SEB 75 /NS 7CE1
SEB 75 7CE3
SEB 75 /NS 7CE3
EX 75 7CE1
EX 75 /NS 7CE1
EX 75 7CE3
EX 75 /NS 7CE3
80
110
110
110
110
125
125
125
125
16
16
16
16
22
22
22
22
36.4
36.4
34.5
34.5
65
65
62.4
62.4
39
39
36.5
36.5
61
61
58.5
58.5
1.66
1.66
1.56
1.56
2.55
2.55
2.45
2.45
16.5
16.5
–
–
15.5
15.5
–
–
11 000
15 000
9 500
12 000
10 000
13 000
9 500
12 000
18 000
22 000
16 000
19 000
17 000
20 000
15 000
18 000
0.37
0.31
0.37
0.31
0.85
0.71
0.85
0.71
71916 CD/P4A
71916 CD/HCP4A
71916 ACD/P4A
71916 ACD/HCP4A
7016 CD/P4A3)
7016 CD/HCP4A3)
7016 ACD/P4A3)
7016 ACD/HCP4A3)
SEB 80 7CE1
SEB 80 /NS 7CE1
SEB 80 7CE3
SEB 80 /NS 7CE3
EX 80 7CE13)
EX 80 /NS 7CE13)
EX 80 7CE33)
EX 80 /NS 7CE33)
85
120
120
120
120
130
130
130
130
18
18
18
18
22
22
22
22
46.2
46.2
43.6
43.6
67.6
67.6
63.7
63.7
48
48
45.5
45.5
65.5
65.5
62
62
2.04
2.04
1.93
1.93
2.65
2.65
2.5
2.5
16.2
16.2
–
–
15.7
15.7
–
–
10 000
14 000
9 000
11 000
10 000
12 000
9 000
11 000
17 000
20 000
15 000
18 000
16 000
19 000
14 000
17 000
0.53
0.44
0.53
0.44
0.89
0.74
0.89
0.74
71917 CD/P4A
71917 CD/HCP4A
71917 ACD/P4A
71917 ACD/HCP4A
7017 CD/P4A3)
7017 CD/HCP4A3)
7017 ACD/P4A3)
7017 ACD/HCP4A3)
SEB 85 7CE1
SEB 85 /NS 7CE1
SEB 85 7CE3
SEB 85 /NS 7CE3
EX 85 7CE13)
EX 85 /NS 7CE13)
EX 85 7CE33)
EX 85 /NS 7CE33)
1)
2)
3)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
可根据需要提供配备PEEK保持架型号后缀为TNHA(KE)的轴承。
42
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
65
72.7
72.7
72.7
72.7
75.8
75.8
75.8
75.8
82.3
82.3
82.3
82.3
89.2
89.2
89.2
89.2
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
17
17
25
25
20
20
28
28
69.6
69.6
69.6
69.6
71
71
71
71
85.4
85.4
85.4
85.4
94
94
94
94
88
88
88
88
96.8
96.8
96.8
96.8
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
70
79.2
79.2
79.2
79.2
82.3
82.3
82.3
82.3
90.8
90.8
90.8
90.8
97.7
97.7
97.7
97.7
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
19
19
28
28
22
22
31
31
74.6
74.6
74.6
74.6
76
76
76
76
95.4
95.4
95.4
95.4
104
104
104
104
98
98
98
98
106
106
106
106
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
75
84.2
84.2
84.2
84.2
87.3
87.3
87.3
87.3
95.8
95.8
95.8
95.8
102.7
102.7
102.7
102.7
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
20
20
29
29
23
23
32
32
79.6
79.6
79.6
79.6
81
81
81
81
100
100
100
100
109
109
109
109
103
103
103
103
111
111
111
111
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
80
89.2
89.2
89.2
89.2
93.9
93.9
93.9
93.9
100.8
100.8
100.8
100.8
111.1
111.1
111.1
111.1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
21
21
30
30
25
25
35
35
84.6
84.6
84.6
84.6
86
86
86
86
105
105
105
105
119
119
119
119
108
108
108
108
121
121
121
121
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
85
95.8
95.8
95.8
95.8
98.9
98.9
98.9
98.9
109.2
109.2
109.2
109.2
116.1
116.1
116.1
116.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
23
23
33
33
26
26
36
36
91
91
91
91
91
91
91
91
114
114
114
114
124
124
124
124
116
116
116
116
126
126
126
126
1
1
1
1
1
1
1
1
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
43
超精密角接触球轴承
d 90 – 110 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
–
90
125
125
125
125
140
140
140
140
18
18
18
18
24
24
24
24
47.5
47.5
44.2
44.2
79.3
79.3
74.1
74.1
51
51
48
48
76.5
76.5
72
72
2.08
2.08
1.96
1.96
3
3
2.85
2.85
16.3
16.3
–
–
15.6
15.6
–
–
9 500
13 000
8 500
10 000
9 000
11 000
8 500
10 000
16 000
19 000
14 000
17 000
15 000
18 000
13 000
16 000
0.55
0.47
0.55
0.47
1.15
0.95
1.15
0.95
71918 CD/P4A3)
71918 CD/HCP4A3)
71918 ACD/P4A3)
71918 ACD/HCP4A3)
7018 CD/P4A3)
7018 CD/HCP4A3)
7018 ACD/P4A3)
7018 ACD/HCP4A3)
SEB 90 7CE13)
SEB 90 /NS 7CE13)
SEB 90 7CE33)
SEB 90 /NS 7CE33)
EX 90 7CE13)
EX 90 /NS 7CE13)
EX 90 7CE33)
EX 90 /NS 7CE33)
95
130
130
130
130
145
145
145
145
18
18
18
18
24
24
24
24
49.4
49.4
46.2
46.2
81.9
81.9
76.1
76.1
55
55
52
52
80
80
76.5
76.5
2.2
2.2
2.08
2.08
3.1
3.1
2.9
2.9
16.4
16.4
–
–
15.7
15.7
–
–
9 000
12 000
8 500
9 500
8 500
11 000
8 000
10 000
15 000
18 000
14 000
16 000
14 000
17 000
13 000
16 000
0.58
0.49
0.58
0.49
1.20
1.00
1.20
1.00
71919 CD/P4A
71919 CD/HCP4A
71919 ACD/P4A
71919 ACD/HCP4A
7019 CD/P4A
7019 CD/HCP4A
7019 ACD/P4A
7019 ACD/HCP4A
SEB 95 7CE1
SEB 95 /NS 7CE1
SEB 95 7CE3
SEB 95 /NS 7CE3
EX 95 7CE1
EX 95 /NS 7CE1
EX 95 7CE3
EX 95 /NS 7CE3
100
140
140
140
140
150
150
150
150
20
20
20
20
24
24
24
24
60.5
60.5
57.2
57.2
83.2
83.2
79.3
79.3
65.5
65.5
63
63
85
85
80
80
2.55
2.55
2.4
2.4
3.2
3.2
3.05
3.05
16.3
16.3
–
–
15.8
15.8
–
–
8 500
11 000
8 000
9 000
8 500
10 000
8 000
9 500
14 000
17 000
13 000
15 000
14 000
16 000
12 000
15 000
0.80
0.66
0.80
0.66
1.25
1.05
1.25
1.05
71920 CD/P4A
71920 CD/HCP4A
71920 ACD/P4A
71920 ACD/HCP4A
7020 CD/P4A3)
7020 CD/HCP4A3)
7020 ACD/P4A3)
7020 ACD/HCP4A3)
SEB 100 7CE1
SEB 100 /NS 7CE1
SEB 100 7CE3
SEB 100 /NS 7CE3
EX 100 7CE13)
EX 100 /NS 7CE13)
EX 100 7CE33)
EX 100 /NS 7CE33)
105
145
145
145
145
160
160
160
160
20
20
20
20
26
26
26
26
61.8
61.8
57.2
57.2
95.6
95.6
90.4
90.4
69.5
69.5
65.5
65.5
96.5
96.5
93
93
2.6
2.6
2.5
2.5
3.6
3.6
3.4
3.4
16.4
16.4
–
–
15.7
15.7
–
–
8 500
10 000
7 500
9 000
8 000
10 000
7 500
9 000
14 000
16 000
12 000
15 000
13 000
15 000
12 000
14 000
0.82
0.69
0.82
0.69
1.60
1.35
1.60
1.35
71921 CD/P4A
71921 CD/HCP4A
71921 ACD/P4A
71921 ACD/HCP4A
7021 CD/P4A
7021 CD/HCP4A
7021 ACD/P4A
7021 ACD/HCP4A
SEB 105 7CE1
SEB 105 /NS 7CE1
SEB 105 7CE3
SEB 105 /NS 7CE3
EX 105 7CE1
EX 105 /NS 7CE1
EX 105 7CE3
EX 105 /NS 7CE3
110
150
150
150
150
170
170
170
170
20
20
20
20
28
28
28
28
62.4
62.4
58.5
58.5
111
111
104
104
72
72
68
68
108
108
104
104
2.7
2.7
2.55
2.55
3.9
3.9
3.75
3.75
16.5
16.5
–
–
15.5
15.5
–
–
8 000
10 000
7 500
8 500
7 500
9 500
7 000
8 500
13 000
16 000
12 000
14 000
12 000
14 000
11 000
13 000
0.86
0.72
0.86
0.72
1.95
1.60
1.95
1.60
71922 CD/P4A3)
71922 CD/HCP4A3)
71922 ACD/P4A3)
71922 ACD/HCP4A3)
7022 CD/P4A
7022 CD/HCP4A
7022 ACD/P4A
7022 ACD/HCP4A
SEB 110 7CE13)
SEB 110 /NS 7CE13)
SEB 110 7CE33)
SEB 110 /NS 7CE33)
EX 110 7CE1
EX 110 /NS 7CE1
EX 110 7CE3
EX 110 /NS 7CE3
1)
2)
3)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
可根据需要提供配备PEEK保持架型号后缀为TNHA(KE)的轴承。
44
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
90
100.8
100.8
100.8
100.8
105.4
105.4
105.4
105.4
114.2
114.2
114.2
114.2
124.6
124.6
124.6
124.6
1.1
1.1
1.1
1.1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
23
23
34
34
28
28
39
39
96
96
96
96
97
97
97
97
119
119
119
119
133
133
133
133
121
121
121
121
136
136
136
136
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
95
105.8
105.8
105.8
105.8
110.4
110.4
110.4
110.4
119.2
119.2
119.2
119.2
129.6
129.6
129.6
129.6
1.1
1.1
1.1
1.1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
24
24
35
35
28
28
40
40
101
101
101
101
102
102
102
102
124
124
124
124
138
138
138
138
126
126
126
126
141
141
141
141
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
100
112.3
112.3
112.3
112.3
115.4
115.4
115.4
115.4
127.7
127.7
127.7
127.7
134.6
134.6
134.6
134.6
1.1
1.1
1.1
1.1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
26
26
38
38
29
29
41
41
106
106
106
106
107
107
107
107
134
134
134
134
143
143
143
143
136
136
136
136
146
146
146
146
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
105
117.3
117.3
117.3
117.3
121.9
121.9
121.9
121.9
132.7
132.7
132.7
132.7
143.1
143.1
143.1
143.1
1.1
1.1
1.1
1.1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
27
27
39
39
31
31
44
44
111
111
111
111
114
114
114
114
139
139
139
139
151
151
151
151
141
141
141
141
155
155
155
155
1
1
1
1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
110
122.3
122.3
122.3
122.3
128.5
128.5
128.5
128.5
137.7
137.7
137.7
137.7
151.5
151.5
151.5
151.5
1.1
1.1
1.1
1.1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
27
27
40
40
33
33
47
47
116
116
116
116
119
119
119
119
144
144
144
144
161
161
161
161
146
146
146
146
165
165
165
165
1
1
1
1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
45
超精密角接触球轴承
d 120 – 170 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
密封变型
d = 10至150 mm
可达转速
油气润滑
质量1)
–
r/min
kg
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
C0
kN
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
–
120
165
165
165
165
180
180
180
180
22
22
22
22
28
28
28
28
78
78
72.8
72.8
114
114
111
111
91.5
91.5
86.5
86.5
122
122
116
116
3.25
3.25
3.05
3.05
4.25
4.25
4
4
16.5
16.5
–
–
15.7
15.7
–
–
7 500
9 000
7 000
8 000
7 000
8 500
6 700
8 000
12 000
14 000
11 000
13 000
11 000
13 000
10 000
12 000
1.15
0.97
1.15
0.97
2.10
1.75
2.10
1.75
71924 CD/P4A
71924 CD/HCP4A
71924 ACD/P4A
71924 ACD/HCP4A
7024 CD/P4A
7024 CD/HCP4A
7024 ACD/P4A
7024 ACD/HCP4A
SEB 120 7CE1
SEB 120 /NS 7CE1
SEB 120 7CE3
SEB 120 /NS 7CE3
EX 120 7CE1
EX 120 /NS 7CE1
EX 120 7CE3
EX 120 /NS 7CE3
130
180
180
180
180
200
200
24
24
24
24
33
33
92.3
92.3
87.1
87.1
148
140
108
108
102
102
156
150
3.65
3.65
3.45
3.45
5.2
4.9
16.4
16.4
–
–
15.6
–
7 000
8 500
6 700
7 500
7 000
6 000
11 000
13 000
10 000
12 000
10 000
9 000
1.55
1.30
1.55
1.30
3.20
3.20
71926 CD/P4A3)
71926 CD/HCP4A3)
71926 ACD/P4A3)
71926 ACD/HCP4A3)
7026 CD/P4A
7026 ACD/P4A
SEB 130 7CE13)
SEB 130 /NS 7CE13)
SEB 130 7CE33)
SEB 130 /NS 7CE33)
EX 130 7CE1
EX 130 7CE3
140
190
190
190
190
210
210
24
24
24
24
33
33
95.6
95.6
90.4
90.4
153
146
116
116
110
110
166
156
3.9
3.9
3.65
3.65
5.3
5.1
16.6
16.6
–
–
15.8
–
6 700
8 000
6 000
7 000
6 700
5 600
10 000
12 000
9 000
11 000
10 000
8 500
1.65
1.35
1.65
1.35
3.40
3.40
71928 CD/P4A
71928 CD/HCP4A
71928 ACD/P4A
71928 ACD/HCP4A
7028 CD/P4A
7028 ACD/P4A
SEB 140 7CE1
SEB 140 /NS 7CE1
SEB 140 7CE3
SEB 140 /NS 7CE3
EX 140 7CE1
EX 140 7CE3
150
210
210
210
210
225
225
28
28
28
28
35
35
125
125
119
119
172
163
146
146
140
140
190
180
4.75
4.75
4.5
4.5
5.85
5.6
16.2
16.2
–
–
15.8
–
6 300
7 500
5 600
6 700
6 000
5 300
9 500
11 000
8 500
10 000
9 000
8 000
2.55
2.10
2.55
2.10
4.15
4.15
71930 CD/P4A3)
71930 CD/HCP4A3)
71930 ACD/P4A3)
71930 ACD/HCP4A3)
7030 CD/P4A
7030 ACD/P4A
SEB 150 7CE13)
SEB 150 /NS 7CE13)
SEB 150 7CE33)
SEB 150 /NS 7CE33)
EX 150 7CE1
EX 150 7CE3
160
220
220
220
220
240
240
28
28
28
28
38
38
130
130
124
124
195
182
160
160
153
153
216
204
5
5
4.75
4.75
6.55
6.2
16.4
16.4
–
–
15.8
–
6 000
7 500
5 300
6 300
5 600
5 000
9 000
11 000
8 000
9 500
8 500
7 500
2.70
2.25
2.70
2.25
5.10
5.10
71932 CD/P4A
71932 CD/HCP4A
71932 ACD/P4A
71932 ACD/HCP4A
7032 CD/P4A
7032 ACD/P4A
SEB 160 7CE1
SEB 160 /NS 7CE1
SEB 160 7CE3
SEB 160 /NS 7CE3
EX 160 7CE1
EX 160 7CE3
170
230
230
230
230
260
260
28
28
28
28
42
42
133
133
124
124
212
199
166
166
160
160
245
232
5.1
5.1
4.8
4.8
7.1
6.7
16.5
16.5
–
–
15.9
–
5 600
7 000
5 000
6 000
5 300
4 800
8 500
10 000
7 500
9 000
8 000
7 000
2.85
2.35
2.85
2.35
6.85
6.85
71934 CD/P4A
71934 CD/HCP4A
71934 ACD/P4A
71934 ACD/HCP4A
7034 CD/P4A
7034 ACD/P4A
SEB 170 7CE1
SEB 170 /NS 7CE1
SEB 170 7CE3
SEB 170 /NS 7CE3
EX 170 7CE1
EX 170 7CE3
1)
2)
3)
仅适用于开式轴承
请参考34和35页中的表格16,查找密封轴承和其它变型的型号
可根据需要提供配备PEEK保持架型号后缀为TNHA(KE)的轴承。
46
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
mm
da,db
最小值
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
120
133.9
133.9
133.9
133.9
138.5
138.5
138.5
138.5
151.1
151.1
151.1
151.1
161.5
161.5
161.5
161.5
1.1
1.1
1.1
1.1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
30
30
44
44
34
34
49
49
126
126
126
126
129
129
129
129
159
159
159
159
171
171
171
171
161
161
161
161
175
175
175
175
1
1
1
1
2
2
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
1
1
130
145.4
145.4
145.4
145.4
151.6
151.6
164.6
164.6
164.6
164.6
178.4
178.4
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
33
33
48
48
39
55
137
137
137
137
139
139
173
173
173
173
191
191
176
176
176
176
195
195
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
140
155.4
155.4
155.4
155.4
161.6
161.6
174.6
174.6
174.6
174.6
188.4
188.4
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
34
34
51
51
40
58
147
147
147
147
149
149
183
183
183
183
201
201
186
186
186
186
205
205
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
0.6
0.6
0.6
0.6
1
1
150
168.5
168.5
168.5
168.5
173.1
173.1
191.5
191.5
191.5
191.5
201.9
201.9
2
2
2
2
2.1
2.1
1
1
1
1
1
1
38
38
56
56
43
62
159
159
159
159
161
161
201
201
201
201
214
214
205
205
205
205
220
220
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
160
178.5
178.5
178.5
178.5
184.7
184.7
201.5
201.5
201.5
201.5
215.3
215.3
2
2
2
2
2.1
2.1
1
1
1
1
1
1
40
40
58
58
46
66
169
169
169
169
171
171
211
211
211
211
229
229
215
215
215
215
235
235
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
170
188.5
188.5
188.5
188.5
198.7
198.7
211.5
211.5
211.5
211.5
231.3
231.3
2
2
2
2
2.1
2.1
1
1
1
1
1.1
1.1
41
41
61
61
50
71
179
179
179
179
181
181
221
221
221
221
249
249
225
225
225
225
254
254
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
47
超精密角接触球轴承
d 180 – 340 mm
r1
r1
r2
B
r2
r4
r2
r3
r1
D D1
d d1
a
开式变型
基本尺寸
d
D
B
mm
基本额定载荷
动载
静载
疲劳
载荷极限
计算系数
C
Pu
f0
kN
–
C0
kN
可达转速
油气润滑
质量1)
r/min
kg
开式
轴承型号2)
SKF
SNFA
–
180
250
250
280
280
33
33
46
46
168
159
242
229
212
200
290
275
6.1
5.85
8.15
7.65
16.3
–
15.7
–
5 300
4 800
5 000
4 300
8 000
7 000
7 500
6 300
4.20
4.20
8.90
8.90
71936 CD/P4A
71936 ACD/P4A
7036 CD/P4A
7036 ACD/P4A
SEB 180 7CE1
SEB 180 7CE3
EX 180 7CE1
EX 180 7CE3
190
260
260
290
290
33
33
46
46
172
163
247
234
220
208
305
290
6.2
5.85
8.3
8
16.4
–
15.9
–
5 000
4 500
4 800
4 300
7 500
6 700
7 000
6 300
4.35
4.35
9.35
9.35
71938 CD/P4A
71938 ACD/P4A
7038 CD/P4A
7038 ACD/P4A
SEB 190 7CE1
SEB 190 7CE3
EX 190 7CE1
EX 190 7CE3
200
280
280
310
310
38
38
51
51
208
199
296
281
265
250
390
365
7.2
6.8
10.2
9.8
16.3
–
15.6
–
4 800
4 300
4 500
4 000
7 000
6 300
6 700
6 000
6.10
6.10
12.0
12.0
71940 CD/P4A
71940 ACD/P4A
7040 CD/P4A
7040 ACD/P4A
SEB 200 7CE1
SEB 200 7CE3
EX 200 7CE1
EX 200 7CE3
220
300
300
340
340
38
38
56
56
221
208
338
319
300
285
455
440
7.8
7.5
11.6
11
16.5
–
15.6
–
4 300
3 800
4 000
3 600
6 300
5 600
6 000
5 300
6.60
6.60
16.0
16.0
71944 CD/P4A
71944 ACD/P4A
7044 CD/P4A
7044 ACD/P4A
SEB 220 7CE1
SEB 220 7CE3
EX 220 7CE1
EX 220 7CE3
240
320
320
360
360
38
38
56
56
229
216
345
325
325
305
490
465
8.15
7.8
12
11.4
16.7
–
15.8
–
3 800
3 200
3 800
3 400
5 600
4 800
5 600
5 000
7.20
7.20
17.0
17.0
71948 CD/P4A
71948 ACD/P4A
7048 CD/P4A
7048 ACD/P4A
SEB 240 7CE1
SEB 240 7CE3
EX 240 7CE1
EX 240 7CE3
260
360
360
46
46
281
265
425
400
10.2
9.65
16.5
–
3 400
2 800
5 000
4 300
12.0
12.0
71952 CD/P4A
71952 ACD/P4A
SEB 260 7CE1
SEB 260 7CE3
280
380
380
46
46
291
276
455
430
10.6
10
16.7
–
3 200
2 600
4 800
4 000
13.0
13.0
71956 CD/P4A
71956 ACD/P4A
SEB 280 7CE1
SEB 280 7CE3
300
420
420
56
56
371
351
600
560
13.4
12.7
16.3
–
2 400
2 200
3 600
3 400
23.0
23.0
71960 CDMA/P4A
71960 ACDMA/P4A
SEB 300 7LE1
SEB 300 7LE3
320
440
440
56
56
377
351
620
585
13.7
12.9
16.5
–
2 200
2 000
3 400
3 200
24.0
24.0
71964 CDMA/P4A
71964 ACDMA/P4A
SEB 320 7LE1
SEB 320 7LE3
340
460
460
56
56
390
364
670
640
14.3
13.4
17
–
2 000
1 900
3 200
3 000
25.5
25.5
71968 CDMA/P4A
71968 ACDMA/P4A
SEB 340 7LE1
SEB 340 7LE3
360
480
480
56
56
397
371
710
670
14.6
13.7
16.5
–
1 900
1 800
3 000
2 800
26.7
26.7
71972 CDMA/P4A
71972 ACDMA/P4A
SEB 360 7LE1
SEB 360 7LE3
1)
请参考34和35页中的表格16,查找其它变型的型号
48
ra
rb
ra
ra
Da db
da D b
C
基本尺寸
d
挡肩和内圆角尺寸
d1
~
D1
~
r1,2
最小值
r3,4
最小值
a
da,db
最小值
mm
Da
最大值
Db
最大值
ra
最大值
rb
最大值
mm
180
201.6
201.6
211.8
211.8
228.4
228.4
248.2
248.2
2
2
2.1
2.1
1
1
1.1
1.1
45
67
54
77
189
189
191
191
241
241
269
269
245
245
274
274
2
2
2
2
1
1
1
1
190
211.6
211.6
221.8
221.8
238.4
238.4
258.2
258.2
2
2
2.1
2.1
1
1
1.1
1.1
47
69
55
79
199
199
201
201
251
251
279
279
255
255
284
284
2
2
2
2
1
1
1
1
200
224.7
224.7
233.9
233.9
255.3
255.3
276.1
276.1
2.1
2.1
2.1
2.1
1
1
1.1
1.1
51
75
60
85
209
209
211
211
271
271
299
299
275
275
304
304
2
2
2
2
1
1
1
1
220
244.7
244.7
257
257
275.3
275.3
303
303
2.1
2.1
3
3
1
1
1.5
1.5
54
80
66
94
231
231
233
233
289
289
327
327
295
295
334
334
2
2
2.5
2.5
1
1
1.5
1.5
240
264.7
264.7
277
277
295.3
295.3
323
323
2.1
2.1
3
3
1
1
1.5
1.5
57
84
68
98
251
251
253
253
309
309
347
347
315
315
354
354
2
2
2.5
2.5
1
1
1.5
1.5
260
291.8
291.8
328.2
328.2
2.1
2.1
1.1
1.1
65
96
271
271
349
349
354
354
2
2
1
1
280
311.8
311.8
348.2
348.2
2.1
2.1
1.1
1.1
67
100
291
291
369
369
374
374
2
2
1
1
300
337
337
383
383
3
3
1.1
1.1
76
112
313
313
407
407
414
414
2.5
2.5
1
1
320
357.2
357.2
403
403
3
3
1.1
1.1
79
117
333
333
427
427
434
434
2.5
2.5
1
1
340
377.2
377.2
423
423
3
3
1.1
1.1
82
122
353
353
447
447
454
454
2.5
2.5
1
1
360
397
397
443
443
3
3
1.1
1.1
84
126
373
373
467
467
474
474
2.5
2.5
1
1
49
SKF新一代超精密轴承
SKF开发了全新的超精密轴承,与前一代
产品相比,其运转精度得到了显著提高,
轴承的使用寿命也得到了延长。
52页和53页中表格1简要介绍SKF超精密
轴承的新产品种类。
超精密角接触球轴承
718(SEA)系列的轴承
718(SEA)系列的SKF超精密角接触球轴
承在横截面小,高刚度等应用场合,具有
良好的性能。速度和良好的精准度是关键
的设计参数。这款轴承尤其适用于机床应
用、多轴钻头、机器人手臂、测量设备、
赛车车轮和其它精准应用场合。
标准系列包括全钢轴承和混合陶瓷轴承,
这两种轴承能适应的轴径范围为10至160
毫米。
S 719..B(HB../S)和S 70..
B(HX../S)系列的轴承
S 719..B(HB../S)和S 70.. B(HX../S)系
列的高速密封轴承基本上能解决因污染导
致轴承过早失效的问题。
标准系列包括全钢和混合陶瓷轴承,能
适应的轴径范围为30至120毫米。这些不
需要再次润滑的轴承非常适合金属切割和
木材加工机床。这个系列的轴承也有开式
变型。
719..E(VEB)和70.. E(VEX)
系列轴承
与高速B设计轴承相比、高速E设计轴承
719..E(VEB)和70.. E(VEX)系列轴承
的速度性能更高,承载能力更强。这使其
成为高要求应用场合的最佳选择。
719..E (VEB)系列的开式轴承,适应
的轴径范围为8至120毫米;密封轴承的
轴径范围为20至120毫米。
70.. E (VEX)系列的开式轴承,适应
的轴径范围为6至120毫米;密封轴承的
轴径范围为10至120毫米。
50
72 .. D(E200)系列的轴承
72 .. D(E200)系列的高承载轴承解决了
很多轴承配置难题。在所有轴承中,这个
系列轴承的刚度最强,高速运行下承受的
载荷最重,能为各种应用场合带来经济效
益。这个系列的轴承产品范围扩大了,能
适应的轴径范围为7至140毫米。SKF可以
根据客户的要求,提供无需润滑的密封变
型轴承。
NitroMax 钢生产而成的轴承
在高速加工中心和铣床等高要求的应用场
合中,轴承通常要遭受高速、薄膜润滑条
件、污染和腐蚀等苛刻工况。为了延长轴
承的使用寿命,降低停机造成的成
本,SKF开发出了一种优质的高氮钢。
SKF超精密角接触球轴承是用NitroMax
钢生产而成的,这个系列的轴承装有陶瓷
滚动体(轴承等级氮化硅)作为标准产
品。
超精密圆柱滚子轴承
SKF生产超精密单列及双列圆柱滚子轴承,
这些轴承具有截面高度低,承载能力强,
刚性强,转速高的特征,因而尤其适用于
机床主轴。在机床主轴应用中,轴承配置
必须承受径向重载,高转速,同时还需具
备高刚性。
单列圆柱滚子轴承以N10系列作为标准
轴承和高速轴承。N10系列高速单列圆柱
滚子轴承仅具有一个圆锥孔,适用于40至
80毫米的轴径范围。与原先的高速轴承相
比,N10系列高速轴承,在脂润滑应用中
可提高多达30%的转速,在油气润滑应用
中则能提高多达10%的转速。
双列圆柱滚子轴承以NN 设计和NNU 设
计作为标准设计。
超精密双向角接触推
力球轴承
丝杠传动用超精密角
接触推力球轴承
双向角接触轴承,顾名思义,是指用来对
机床主轴进行双向轴向定位的轴承。
BTW系列新型超精密轴承,经优化设计,
包括两个背对背配置的单列角接触推力球
轴承,既能承受双向轴向载荷,同时具有
高度的系统刚性。与原2344(00)系列相
比,BTW系列能承受较高的转速。此类轴
承适用于35至200 mm的轴径范围。
重新设计的高速BTM系列能承受更高的
转速,根据轴承尺寸大小,转速能提高6%
至12%;即便在更高转速的情况下,也能
最大程度减少生热;具有较高的承载能力,
同时保持较高的系统刚性。BTM轴承系列
适用的轴径范围已扩大到60至180毫米。
BSA和BSD (BS)系列的单向角接触推力球
轴承的轴径范围为12至75毫米。这些轴承
具有的特点是,具有良好的轴向刚度及较高
的轴向承载能力。
BEAS系列的双向角接触推力球轴承是专
为机床应用场合而开发的,这些应用场合的
空间很小,需要便捷地安装轴承。现提供轴
径范围为8至30毫米的轴承。BEAM系列的
轴承(轴径范围为12至60毫米)可以用螺
栓安装在相关部件上。
套筒单元是另外一个解决方案,能满足快
速简捷安装的要求。FBSA(BSDU和BSQU)
系列的产品,加入到了SKF单向角接触推力
球轴承的行列,成为轴承家族的一员。能适
应的轴径范围为20至60毫米。
超精密轴向-径向圆柱
滚子轴承
SKF轴向-径向圆柱滚子轴承适用于同时承担
径向和轴向载荷以及力矩载荷的布置。
内部设计结合紧公差生产工艺,这些轴承
可获得P4运行精度。
轴向-径向圆柱滚子轴承适用于转台、分
度工作台和铣头。
51
D
表1
SKF超精密轴承转变过程概述
ISO
尺寸
系列
轴承类型和设计
SKF出版物1,2)
变型
18
角接触球轴承: 基本设计
超精密角接触球轴承:718(SEA)
系列(出版编号:6810)
开式
全钢
混合陶瓷
718 .. D (SEA)
718 .. D/HC (SEA /NS)
19
角接触球轴承: 高速,B设计
超精密角接触球轴承:高速、B设计,
以密封轴承为标配 (出版编号: 6939)
开式
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
719 .. B (HB)
719 .. B/HC (HB /NS)
S719 .. B (HB /S)
S719 .. B/HC (HB /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
719 .. E (VEB)
719 .. E/HC (VEB /NS)
S719 .. E (VEB /S)
S719 .. E/HC (VEB /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
719 .. D (SEB)
719 .. D/HC (SEB /NS)
S719 .. D (SEB /S)
S719 .. D/HC (SEB /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
70 .. B (HX)
70 .. B/HC (HX /NS)
S70 .. B (HX /S)
S70 .. B/HC (HX /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
70 .. E (VEX)
70 .. E/HC (VEX /NS)
S70 .. E (VEX /S)
S70 .. E/HC (VEX /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
70 .. D (EX)
70 .. D/HC (EX /NS)
S70 .. D (EX /S)
S70 .. D/HC (EX /S/NS)
全钢
混合陶瓷
全钢
混合陶瓷
72 .. D (E 200)
72 .. D/HC (E 200 /NS)
S72 .. D (E 200 /S)
S72 .. D/HC (E 200 /S/NS)
全钢
NNU 49 BK
角接触球轴承: 高速,E设计
超精密角接触球轴承:高速、
E设计(出版编号:10112)
角接触球轴承:
高承载,基本设计
超精密角接触球轴承:高承载
719..D (SEB) 和 70..D(EX) 系列
(出版编号:10527)
10
角接触球轴承: 高速,B设计
超精密角接触球轴承:高速、
B设计,以密封轴承为标配
(出版编号:6939)
角接触球轴承: 高速,E设计
超精密角接触球轴承:高速、
E设计(出版编号:10112)
超精密角接触球轴承:高承载
超精密角接触球轴承:高承载
719..D (SEB) 和 70..D(EX) 系列
(出版编号:10527)
02
49
1)
2)
52
密封
开式
密封
开式
密封
开式
密封
开式
密封
开式
密封
开式
角接触球轴承: 高承载,基本设计
超精密角接触球轴承:
高承载 (出版编号:6981)
密封
双列圆柱滚子轴承:NNU设计
开式
轴承分类
SKF轴承系列
如果适用,您在出版物高精密轴承(出版编号6002)中了解相关信息。
欲知超精密角接触球轴承(用NitroMax钢生产而成)的更多信息,请参考SKF出版物中,使用NitroMax延长轴承使用寿命部分(出版编号10126)。
续表1
SKF 超精密轴承概述
ISO
尺寸
系列
轴承类型和设计
SKF出版物1,2)
变型
10
单列圆柱滚子轴承:
基本设计
开式
全钢
混合陶瓷
N 10 KTN
N 10 KTN/HC5
单列圆柱滚子轴承:
高速设计
超精密圆柱滚子轴承:
高速 (出版编号:7016)
开式
全钢
混合陶瓷
N 10 KPHA
N 10 KPHA/HC5
双列圆柱滚子轴承:
NN设计
开式
全钢
混合陶瓷
NN 30 KTN
NN 30 KTN/HC5
开式
全钢
混合陶瓷
BTW
BTW /HC
角接触推力球轴承:双向,高速设计
BTM轴承系列—全新设计、转速更高
(出版编号:12119)
开式
全钢
混合陶瓷
BTM
BTM /HC
02
角接触推力球轴承:单向
丝杠传动用超精密角接触推力球
轴承 (出版编号: 6570)
开式
密封
全钢
全钢
BSA 2 (BS 200)
BSA 2 .. (BS 200 ..)
03
角接触推力球轴承:单向
丝杠传动用超精密角接触推力球
轴承 (出版编号: 6570)
开式
密封
全钢
全钢
BSA 3 (BS 3)
BSA 3 .. (BS 3 ..)
–
角接触推力球轴承:单向
(Non丝杠传动用超精密角接触推力球
standardized) 轴承 (出版编号: 6570)
开式
密封
全钢
全钢
BSD (BS ../)
BSD .. (BS ..)
角接触推力球轴承:双向
密封
全钢
BEAS (BEAS)
BEAM (BEAM)
带角接触推力球轴承的套筒单元
密封
全钢
FBSA (BSDU, BSQU)
–
30
–
角接触推力球轴承:双向,基本设计
(Non超精密双向角接触推力球轴承 (出版编
standardized) 号:10097)
1)
2)
轴承分类
SKF轴承系列
D
如果适用,您在出版物高精密轴承(出版编号6002)中了解相关信息。
欲知超精密角接触球轴承(用NitroMax钢生产而成)的更多信息,请参考SKF出版物中,使用NitroMax延长轴承使用寿命部分(出版编号10126)。
53
SKF – 一家知识工程公司
1907 年,SKF 发
端于一个简单但具
有创意的摩擦问题
解决方案,当时只
是拥有少数几个工
程师的瑞典工厂,
现已发展成为全球
工业知识领导者。
多年来,我们已经
在轴承方面建立了
自己的专长,进而扩展到密封件、机电一
体化、服务和润滑系统。我们拥有
46000 名员工、 15000 个经销商合作伙
伴、遍及130多个国家的组织机构,以及
在全球不断发展的 SKF 解决方案工厂。
研发
迎接最艰难的挑战
努力创建可持续发展的未来
我们的知识和经验,加上对如何整合核心
技术的深刻理解,帮助我们开发能够满足
最艰难挑战的创新解决方案。我们在整个
资产生命周期与我们的客户密切合作,帮
助他们负责任地发展他们的业务,并实现
盈利。
自 2005 年以来,SKF 一直在努力减少
我们自身运营和我们供应商的运营产生的
对环境的负面影响。我们持续开展技术研
发,开发了 SKF BeyondZero 产品和服务
组合系列,该系列可提高效率,减少能
耗,以及使得利用风能、太阳能和海洋能
发电的新技术成为现实。该系列产品有助
于减少对环境的影响,无论是在我们自己
的运营还是在客户的运营中。
基于SKF员工所掌握的实践知识,我们拥
有在 40 多个行业的丰富实践经验。另
外,我们拥有在摩擦学、状况监测、资产
管理和轴承生命理论等领域进行先进理论
研发的世界一流专家和大学合作伙伴。我
们持续开展的研发帮助我们使我们的客户
始终处于行业的最前沿。
SKF 解决方案工厂利用当地 SKF 的知识和在制造方面的专长,为我们
的客户提供独特的解决方案和服务。
54
SKF 授权经销商与 SKF IT 和物流系统和应用专家协力,为全球客户提
供有价值的产品和应用知识组合。
技术
设计和开发
规
格
制
造
和
测
试
我们的知识——您的成功
调试
维
修
和
和
装
护
维
SKF 生命周期管理是我们将技术平台和先进服务结合起来,并
将其应用在资产生命周期的每个阶段,以帮助我们的客户取得
更大成功、可持续发展和盈利的方法。
SKF 生命周期管理
安
运行和监
与您紧密合作
我们的目标是帮助我们的客户提高生产效
率,最大程度地减少维护,实现更高的能
源和资源利用效率,优化设计,延长使用
寿命和提高可靠性。
创新的解决方案
无论是线性应用还是旋转应用,或两者的
结合,SKF 的工程师都可以在资产生命
周期的每个阶段与您合作,通过了解整个
应用提高设备的性能。这种方法并不只是
侧重于轴承或密封件等个别部件。它着眼
于整个应用,关注部件之间的交互作用。
设计优化与验证
SKF 可与客户紧密合作,采取专利3-D
建模软件优化现有的或新的设计,该软件
还可以作为一个虚拟测试台来测试设计的
完整性。
D
测
轴承
SKF 是设计、开发和制造高性能滚动轴承、滑
动轴承、轴承单元和轴承座的全球领导者。
设备维修
来自 SKF 的状态监测技术及维修服务,可以
帮助最大程度地减少计划外停机时间,提高运
营效率,降低维护成本。
密封解决方案
SKF 提供标准密封件和定制设计密封解决方
案,增加正常运行时间,提高机器的可靠性,
减少摩擦和功率损耗,并延长润滑剂的使用寿
命。
机电一体化
SKF 线控飞行系统和用于非道路车辆、农业和
叉车应用的线控驱动系统可取代既笨重又耗油
的机械和液压系统。
润滑解决方案
从专业的润滑油到最先进的润滑系统和润滑管
理服务,SKF 润滑解决方案可以帮助降低与润
滑相关的停机时间和润滑剂的消耗。
驱动和运动控制
通过各式各样的产品——从驱动器和滚珠丝杠
到直线导轨——SKF 与您一起应对最紧迫的线
性系统挑战。
55
知识工程的力量
密封件
轴承及
轴承单元
机电一体化
润滑系统
服务
通过运用五大领域的能力以及一百多年以来积累的专门知识,SKF为全球主要行业的原始设备制
造商和生产厂商提供创新解决方案。这五大领域包括轴承及轴承单元、密封件、润滑系统、机
电一体化(将机械和电子技术相结合的智能系统)、以及包括从三维计算机建模到先进的状态
监测、可靠性应用和资产管理等一系列的服务。SKF为客户提供统一质量标准的产品,业务遍及
全球,在全世界范围内均有供货。
® SKF是SKF集团的一个注册商标。
™ NitroMax是SKF集团的注册商标。
© SKF集团2013
本出版物内容的著作权归出版者所有且未经事先书面许可不得被复制(甚至引用)。我们已采取了一切注意措施以确定本出版物包
含的信息准确无误,但我们不对因使用此等信息而产生的任何损失或损害承担任何责任,不论此等责任是直接、间接或附随性的。
任何本出版物提及的成本节约及利润增长均来源于斯凯孚客户的经历且不构成对未来的任何结果将保持一致的担保。
PUB BU/P9 10527/4 ZH · 2013年3月
本出版物在中国印刷。
本出版物内容取代SKF出版物高精密轴承(出版编号6002)中719..D及70..D系列SKF轴承信息,以及SNFA综合型录中SEB和EX系
列SNFA轴承信息。
部分图片经Shutterstock.com授权允许使用。
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