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STIHL TS 480i, 500i
{
Instruction Manual
Manual de instrucciones
WARNING
Read Instruction Manual thoroughly before use and follow all safety precautions – improper use can cause serious or fatal injury.
ADVERTENCIA
Antes de usar la máquina lea y siga todas las precauciones de seguridad dadas en el manual de instrucciones – el uso incorrecto puede causar lesiones graves o mortales.
Instruction Manual
1 - 48
Manual de instrucciones
49 - 101
English
Contents
Safety Precautions and Working
Composite resin cutting wheels
Assembling the cast arm and guard 25
Tensioning the ribbed V-belt 29
Fitting / replacing an abrasive wheel
Starting / Stopping the Engine
Spark Arresting Screen in Muffler 36
{
TS 480i, TS 500i
Allow only persons who fully understand this manual to operate your cut-off machine.
To receive maximum performance and satisfaction from your STIHL Cutquik cut-off machine, it is important that you read, understand and follow the safety precautions and the operating and maintenance instructions in the chapter
"Safety Precautions and Working
Techniques" before using your cut-off machine. For further information you can go to www.stihlusa.com
Contact your STIHL dealer or the STIHL distributor for your area if you do not understand any of the instructions in this manual.
WARNING
Because a cut-off machine is a highspeed cutting tool, some special safety precautions must be observed to reduce the risk of personal injury. Careless or improper use may cause serious or even fatal injury.
This instruction manual is protected by copyright. All rights reserved, especially the rights to reproduce, translate and process with electronic systems.
1
English
Guide to Using this Manual
Pictograms
The meanings of the pictograms attached to or embossed on the machine are explained in this manual.
Depending on the model concerned, the following pictograms may be on your machine.
Fuel tank for gasoline and engine oil mixture
Press to operate decompression valve
Press to operate manual fuel pump
Water attachment, flow control
Tensioning nut for engaging drive belt
Pull starter grip
Symbols in Text
Many operating and safety instructions are supported by illustrations.
The individual steps or procedures described in the manual may be marked in different ways:
N
A bullet marks a step or procedure.
A description of a step or procedure that refers directly to an illustration may contain item numbers that appear in the illustration. Example:
N
Loosen the screw (1).
N
Lever (2) ...
In addition to the operating instructions, this manual may contain paragraphs that require your special attention. Such paragraphs are marked with the symbols and signal words described below:
DANGER
Indicates an imminent risk of severe or fatal injury.
WARNING
Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in severe or fatal injury.
NOTICE
Indicates a risk of property damage, including damage to the machine or its individual components.
Engineering Improvements
STIHL’s philosophy is to continually improve all of its products. As a result, engineering changes and improvements are made from time to time. Therefore, some changes, modifications and improvements may not be covered in this manual. If the operating characteristics or the appearance of your machine differs from those described in this manual, please contact your STIHL dealer or the STIHL distributor for your area for assistance.
2 TS 480i, TS 500i
Safety Precautions and
Working Techniques
The use of any cut-off machine may be hazardous. Because a cut-off machine is a high-speed, fast-cutting power tool, special safety precautions must be observed to reduce the risk of personal injury and fire.
It is important that you read, fully understand and observe the following safety precautions and warnings. Read the instruction manual and the safety precautions periodically.
WARNING
Careless or improper use of any cut-off machine may cause serious or fatal injury.
Have your STIHL dealer show you how to operate your cut-off machine.
Observe all applicable national, state and local safety regulations, standards and ordinances.
WARNING
Your cut-off machine is for professional use only. Do not lend or rent your cut-off machine without the instruction manual.
Be sure that anyone using it understands the information contained in this manual.
English
A first-time operator should obtain practical instruction before using the machine. Employers should establish a training program for operators of gasoline-powered, hand-held portable cut-off machines to assure safe operation of these machines and proper choice of cutting attachments. These safety precautions and warnings apply to the use of all current STIHL Cutquiks.
WARNING
Use your cut-off machine only for authorized uses. For instance, it is not suitable for cutting wood or wooden objects. Misuse may result in personal injury or property damage, including damage to the machine.
WARNING
Minors should never be allowed to use a cut-off machine. Bystanders, especially children, and animals should not be allowed in the area where a cut-off machine is in use. Never let the cut-off machine run unattended.
Different models may have different parts and controls. See the appropriate section of your instruction manual for a description of the controls and function of the parts of your model cut-off machine.
Safe use of a cut-off machine involves
1. the operator
2. the power tool
3. the use of the power tool.
THE OPERATOR
Physical Condition
You must be in good physical condition and mental health and not under the influence of any substance (drugs, alcohol, etc.) which might impair vision, dexterity or judgment. Do not operate a cut-off machine when you are fatigued.
Be alert – if you get tired while operating your cut-off machine, take a break; tiredness may result in loss of control.
Working with any cut-off machine can be strenuous. If you have any condition that might be aggravated by strenuous work, check with your doctor before operating a cut-off machine.
WARNING
Prolonged use of cut-off machines (or other machines) exposing the operator to vibrations may produce whitefinger disease (Raynaud's phenomenon) or carpal tunnel syndrome. These conditions reduce the hand's ability to feel and regulate temperature, produce numbness and burning sensations and cause nerve and circulation damage and tissue necrosis. All factors which contribute to whitefinger disease are not known, but cold weather, smoking and diseases or physical conditions that affect blood vessels and blood transport, as well as high vibration levels and long periods of exposure to vibration are mentioned as factors in the development of whitefinger disease. In order to reduce the risk of whitefinger disease and carpal tunnel syndrome, please note the following:
TS 480i, TS 500i 3
English
–
STIHL cut-off machines are equipped with an anti-vibration
("AV") system designed to reduce the transmission of vibrations created by the machine to the operator's hands. An AV system is recommended for those persons using cut-off machines on a regular or sustained basis.
–
Wear gloves and keep your hands warm.
–
Keep the AV system well maintained. A cut-off machine with loose components or with damaged or worn AV elements will tend to have higher vibration levels.
–
Maintain a firm grip at all times, but do not squeeze the handles with constant, excessive pressure. Take frequent breaks.
All the above-mentioned precautions do not guarantee that you will not sustain whitefinger disease or carpal tunnel syndrome. Therefore, continual and regular users should monitor closely the condition of their hands and fingers. If any of the above symptoms appear, seek medical advice immediately.
WARNING
The ignition system of your unit produces an electromagnetic field of a very low intensity. This field may interfere with some pacemakers. To reduce the risk of serious or fatal injury, persons with a pacemaker should consult their physician and the pacemaker manufacturer before operating this tool.
Proper Clothing
WARNING
To reduce the risk of injury, the operator should wear proper protective apparel.
Clothing must be sturdy and snug-fitting, but allow complete freedom of movement. Avoid loosefitting jackets, scarfs, neckties, jewelry, flared or cuffed pants, unconfined long hair or anything that could become caught on any obstacles or moving parts of the unit. Wear overalls or long pants to protect your legs. Do not wear shorts.
WARNING
When cutting metal, a cut-off machine generates sparks that can ignite clothing. Most fabrics used in clothing are flammable – even flame-retardant fabrics will ignite at higher temperatures.
To reduce the risk of burn injury STIHL recommends wearing clothing made of leather, wool, flame-retardant-treated cotton or a tightly woven, heavier cotton such as denim. Some flame-retardant synthetic fabrics are also suitable, but others such as polyester, nylon, rayon and acetate can melt during a fire into a tar-like matter that burns into the skin.
Check the clothing manufacturer's instructions. Keep clothing free of oil, fuel, grease and other flammable substances.
Always wear heavy duty work gloves (e.g. made of leather or other wear resistant material) when handling the cut-off machine. Heavy-duty, nonslip gloves improve your grip and help to protect your hands.
Good footing is important in cut-off machine work.
Wear sturdy boots with nonslip soles. Steel-toed safety boots are recommended.
WARNING
Loose objects may be thrown toward the operator by the cutting tool.
To reduce the risk of injury to your eyes never operate a cut-off machine unless wearing goggles or properly fitted safety glasses with adequate top and side protection complying with
ANSI Z87 "+". Proper eye protection is a must.
Wear an approved safety hard hat to protect your head. Cut-off machine noise may damage your hearing. Always wear sound barriers (ear plugs or ear mufflers) to help protect your hearing.
Regular users should have their hearing checked regularly.
4 TS 480i, TS 500i
WARNING
When wet cutting at the recommended flow rate is not utilized, the operator should always wear a respirator approved by
NIOSH/MSHA for the material being cut to reduce the risk of serious or fatal respiratory illness.
For additional details and warnings on this subject, see information under
"Working Conditions" in this instruction manual.
THE POWER TOOL
For illustrations and definitions of the parts of the cut-off machine, see the chapter "Main Parts."
WARNING
Never modify a cut-off machine in any way. Only STIHL branded parts and cutting attachments expressly approved by STIHL for use with the specific STIHL cut-off machine models are recommended. Although certain other parts or attachments may be useable with the STIHL powerhead, their use may, in fact, be extremely dangerous.
Abrasive Wheels
WARNING
Before mounting the cutting wheel, make sure that the maximum operating wheel speed is above or equal to the spindle speed of your cut-off machine as provided in the specifications of this manual. A wheel that is not so rated may shatter or break and poses a threat of serious or fatal injury to the operator and other nearby persons.
Abrasive wheels for free-hand cutting are subjected to particularly high bending and compression stresses.
WARNING
Never use a reducer bushing inserted into the wheel to reduce the diameter of the arbor hole. It may slip out of place, causing out-of-roundness, vibration and wheel breakage.
WARNING
Wheels that are not STIHL branded may be more likely to shatter or break or create other hazards, such as increased reactive forces. Use only wheels with approved RPM ratings. Read and follow any addional safety precautions that accompany the wheel.
WARNING
Inspect the abrasive wheel frequently and replace immediately if the abrasive wheel is cracked or warped.
Cracked or warped wheels may shatter or break and cause serious or fatal personal injury.
Out-of-round or unbalanced abrasive wheels increase vibration and reduce the service life of the cut-off machine.
English
Some diamond abrasive wheels that are not STIHL branded utilize poor quality steel cores, are not properly tensioned, or have other design or manufacturing defects. As a result, they may begin to wobble during use, which can cause wheel breakage. Such wobbling can also lead to a severe binding of the wheel in the kerf, that, under certain circumstances, can then result in serious or fatal injury from reactive forces. See the section entitled
"Reactive Forces including Kickback."
Never use a wheel that wobbles or that has ever wobbled. Even though such a wheel may temporarily cease to wobble, e.g., if run without load, it will always be prone to wobble again under certain conditions. Replace it immediately before further use.
Composite abrasive wheels are heat sensitive. Always store your cut-off machine in a place where a composite wheel is not exposed to direct sunlight or other sources of heat. Store spare composite wheels flat on a level surface in a dry place where there is no risk of frost damage. Failure to follow these directions may cause the wheel to shatter or crack in use causing serious or fatal injury.
TS 480i, TS 500i 5
English
WARNING
Never use circular saw blades, carbide tipped blades, rescue blades, wood-cutting blades or toothed blades of any nature. They can cause severe personal injury from blade contact, thrown objects and/or reactive forces, including kickback. See section on
"Reactive Forces." Your
STIHL dealer stocks a range of special abrasive wheels for the many applications of the cut-off machine.
WARNING
Use of the wrong abrasive wheel or the cutting of material for which the wheel was not designed may cause the wheel to wobble, shatter or increase reactive forces, causing serious or fatal injury.
See below and section on "Reactive
Forces."
Only use the abrasive wheel approved for the type of material to be cut. There are different types of abrasive wheels, each specially marked. With respect to
STIHL composite wheels, for example:
1. Stone
Also can be used for concrete, masonry, reinforced concrete and brick cutting.
2. Steel
Can be used for all ferrous metal cutting.
6
3. Asphalt
Also can be used for aggregate concrete cutting.
4. Ductile iron
Also can be used for certain grades of cast iron (SG 17-24), bronze and copper cutting.
For cutting composite materials please ask your STIHL dealer.
Diamond Abrasive Wheels
Diamond abrasive wheels have a much better cutting performance than composite abrasive wheels. The diamond wheels are steel centered, and diamond particles are imbedded in their cutting edges.
They can be used for concrete, asphalt, natural stone, clay pipe, brick and the like. STIHL also offers diamond wheels for cutting ductile iron and some structural steel.
They are not, however, suitable for cutting all metals and other materials.
Wet or dry cutting is possible. Water attachments are included with your
STIHL cut-off machine. See the appropriate section of your instruction manual.
WARNING
Do not remount a used diamond abrasive wheel without first inspecting for under-cutting, flatness, core fatigue, segment damage or loss, signs of overheating (discoloration) and possible arbor hole damage. See the chapter
"Diamond Cutting Wheels." Check the wheel for cracks and make sure that no pieces have broken off the wheel before use.
Always fit the wheel so that the arrow on the wheel points in the direction of the rotation of the spindle.
THE USE OF THE POWER TOOL
Transporting the STIHL Cutquik
WARNING
To reduce the risk of injury from unintended activation and/or contact with a moving wheel, always stop the engine before putting a cut-off machine down or carrying it. The abrasive wheel continues to rotate (coast down) for a short while after the throttle trigger is released (flywheel effect). Bring the wheel to a stop by lightly contacting the bottom of the wheel with a hard surface or wait until the wheel comes to a complete stop on its own. Carrying a cutoff machine with the engine running is extremely dangerous. Accidental acceleration of the engine can cause the wheel to rotate. Avoid touching the hot muffler.
By hand: When carrying your cut-off machine by hand, the engine must be stopped and the cut-off machine must be in the proper position. Grip the front handle and place the muffler at the side away from the body with the cutting attachment to the rear.
WARNING
Always protect the cutting wheel from hitting the ground or any other objects.
Damaged wheels may shatter and cause serious or fatal injury.
TS 480i, TS 500i
By vehicle: Properly secure your cut-off machine to prevent turnover, fuel spillage and damage to the cut-off machine. Never transport with cutting wheel mounted. A wheel damaged during transportation may shatter during operation and cause serious personal injury.
Fuel
Your STIHL power tool uses an oil- gasoline mixture for fuel (see the chapter on "Fuel" of your instruction manual.)
WARNING
Gasoline is an extremely flammable fuel. If spilled and ignited by a spark or other ignition source, it can cause fire and serious burn injury or property damage. Use extreme caution when handling gasoline or fuel mix. Do not smoke or bring any fire or flame near the fuel or the power tool. Note that combustible fuel vapor may escape from the fuel system.
WARNING
Dust may collect on the powerhead and may absorb gasoline resulting in a risk of fire. Clean dust from the powerhead regularly.
English
Fueling Instructions
WARNING
Fuel your power tool in well-ventilated areas, outdoors. Always shut off the engine and allow it to cool before refueling. Gasoline vapor pressure may build up inside the fuel tank depending on the fuel used, the weather conditions and the tank venting system.
In order to reduce the risk of burns and other personal injury from escaping gas vapor and fumes, remove the fuel filler cap on your power tool carefully so as to allow any pressure build-up in the tank to release slowly. Never remove the fuel filler cap while the engine is running.
Select bare ground for fueling and move at least 10 feet (3 m) from the fueling spot before starting the engine. Wipe off any spilled fuel before starting your machine.
WARNING
Check for fuel leakage while refueling and during operation. If fuel leakage is found, do not start or run the engine until the leak is fixed and any spilled fuel has been wiped away. Take care not to get fuel on your clothing. If this happens, change your clothing immediately.
WARNING
If fuel gets spilled on clothes, especially trousers, it is very important to change clothes immediately. Do not rely upon evaporation. Flammable quantities of fuel may remain on clothes after a spill for longer than expected. Cutting metal with a cut-off machine when clothes are wet or damp from gasoline is extremely dangerous, as the operator's clothes might catch fire and cause serious or fatal injury.
WARNING
An improperly tightened fuel cap can loosen or come off and spill quantities of fuel.
Bayonet Fuel Filler Cap
Never use a tool to open or close the bayonet fuel filler cap, as this could damage the cap and cause fuel to leak out.
The bayonet fuel filler cap must be securely closed after refuelling.
WARNING
Never attempt to force the cap open by using a tool. It may damage the cap and allow fuel to leak.
TS 480i, TS 500i 7
English
WARNING
Before use, make sure that the fuel cap has been completely and properly tightened and any spilled fuel wiped away. Check for fuel leakage while refueling and during operation. If a fuel leak is suspected, do not start or run the engine until the leak is fixed and spilled fuel has been wiped away.
Before Starting
For wheel installation, follow the procedure described in the appropriate sections of your instruction manual.
Check the fuel system for leaks by turning the machine in all operating positions and inspecting all relevant parts of that system that are visible, e.g., filler cap, hose connection, fuel pump and tank. Do not start the unit if there are leaks or damage to the fuel system – risk of fire! Have the machine repaired by a servicing dealer before using it.
Never operate a cut-off machine that is damaged, improperly adjusted or not completely and securely assembled.
Check machine that it is ready for proper operation.
Keep the handles dry, clean and free of oil and fuel.
WARNING
Before operation of your cut-off machine, be sure the controls (e.g. throttle trigger, throttle trigger lockout, stop switch) and the safety devices are working properly, the wheel is properly mounted, and the wheel guard is in place and securely fastened to your unit.
All wheels should be carefully inspected for good condition before mounting.
Adjust the wheel guard so that sparks, dust and cut material are deflected away from the operator, and cannot reach flammable surroundings. See section "Operating
Instructions" of your instruction manual.
WARNING
Check that the spark plug boot is securely mounted on the spark plug – a loose boot may cause arcing that could ignite combustible fumes and cause a fire.
Proper tensioning of the ribbed V-belt is important. In order to avoid an incorrect setting, the tensioning procedure must be followed as described in your manual. Always make sure the hexagonal collar nuts for the cast arm are tightened securely.
Check ribbed belt tension after one hour of operation and correct if necessary.
Starting
WARNING
Your cut-off machine is a one-person tool. Do not allow other persons to be near a running cut-off machine. Start and operate your cut-off machine without assistance. For specific starting instructions, see the appropriate section of your instruction manual.
Do not drop start. This method is very dangerous because you may lose control of the cut-off machine. Place the cut-off machine on firm ground or other solid surface in an open area. Maintain good balance and secure footing. Be absolutely sure that the cutting wheel is clear of you and all other obstructions and objects, including the ground. When the engine starts at starting position, engine speed will be fast enough for the clutch to engage the belt pulley and turn
8 TS 480i, TS 500i
the wheel. Never attempt to start the cutoff machine when the abrasive wheel is in a cut.
Once the engine has started, immediately blip the throttle trigger, which should release the starting position and allow the engine to slow down to idle.
WARNING
When you pull the starter grip, do not wrap the starter rope around your hand.
Do not allow the grip to snap back, but guide the starter rope slowly back to permit the rope to rewind properly.
Failure to follow this procedure may result in injuries to hand or fingers and may damage the starter mechanism.
WARNING
At correct idle speed, the wheel should not turn. Do not use a cut-off machine with incorrect idle speed adjustment.
The rotating wheel may cause injury. If the wheel rotates, have your STIHL dealer check your cut-off machine and make proper adjustments or repairs.
Working Conditions
Operate the cut-off machine under good visibility and daylight conditions only.
Wearing of hearing protection reduces sound perception. Be alert not to miss voice signals from co-workers. Keep within calling distance to other persons who may assist in case of emergency.
WARNING
As soon as the engine is running, this product generates toxic exhaust fumes containing chemicals, such as unburned hydrocarbons (including benzene) and carbon monoxide, that are known to cause respiratory problems, cancer, birth defects, or other reproductive harm. Some of the gases (e.g. carbon monoxide) may be colorless and odorless. To reduce the risk of serious or fatal injury/illness from inhaling toxic fumes, never run the machine indoors or in poorly ventilated locations. Ensure proper ventilation when working in trenches or other confined areas.
WARNING
Use of this product to cut masonry, concrete, metal and other materials can generate dust and fumes containing chemicals known to cause serious or fatal injury or illness, such as respiratory disease, cancer, birth defects or other reproductive harm. If you are unfamiliar with the risks associated with the particular material being cut, review the material safety data sheet and/or consult your employer, the material manufacturer/supplier, governmental agencies such as OSHA and NIOSH and other sources on hazardous materials. California and some other
TS 480i, TS 500i
English authorities, for instance, have published lists of substances known to cause cancer, reproductive toxicity, etc.
Control dust and fumes at the source where possible.
In this regard use good work practices and follow the recommendations of the manufacturer/supplier, OSHA/NIOSH, and occupational and trade associations. A water attachment kit is provided with your cut-off machine and should be used to reduce dust whenever wet cutting is feasible. For dust suppression purposes, the flow rate should be at least 0.6 liters (20 fl.oz) of water per minute. If wet cutting at the recommended flow rate is not utilized, the operator and any bystanders should always wear a respirator approved by
NIOSH/MSHA for the material being cut.
See the section on "Respiratory
Protection" in the chapter "Sample
Applications" in the instruction manual.
Even if wet cutting at the recommended flow rate, an operator who is actively cutting for more than two hours in one day should wear at least a NIOSHapproved disposable respirator. Consult and follow any federal, state or local laws or regulations with respect to dry and wet cutting.
WARNING
Cutting masonry, concrete and other materials with silica in their composition may give off dust containing crystalline silica. Silica is a basic component of sand, quartz, brick clay, granite and numerous other minerals and rocks.
Repeated and / or substantial inhalation of airborne crystalline silica can cause serious or fatal respiratory diseases, including silicosis. In addition, California
9
English and some other authorities have listed respirable crystalline silica as a substance known to cause cancer.
When cutting such materials, always follow the respiratory precautions mentioned above.
WARNING
Breathing asbestos dust is dangerous and can cause severe or fatal injury, respiratory illness or cancer. The use and disposal of asbestos-containing products have been strictly regulated by
OSHA and the Environmental Protection
Agency. Do not use your cut-off machine to cut or disturb asbestos, asbestoscontaining products, or products such as pipes which are wrapped or covered with asbestos insulation. If you have any reason to believe that you might be cutting asbestos, immediately contact your employer or a local OSHA representative.
and personal injury from fire may result.
Replace damaged or badly worn brackets immediately.
Grip: Never use the cut-off machine with one hand. Always hold the cut-off machine firmly with both hands when the engine is running. Place your left hand on front handle bar and your right hand on rear handle and throttle trigger. Lefthanded users should follow this instruction too.
Wrap your fingers tightly around the handles, keeping the handles cradled between your thumbs and forefingers.
Make sure your cut-off machine handles and grip are in good condition and free of moisture, pitch, oil, fuel mix or grease.
Never touch a rotating wheel with your hand or any part of your body.
WARNING
Clear the area where you are working.
Avoid stumbling on obstacles and watch out for holes or ditches. Be extremely cautious when working on slopes or uneven ground. Take extreme care in wet and freezing weather (rain, snow, ice.)
WARNING
Sparks from cutting metal can burn or cause clothing to catch fire. Always direct sparks away from the operator or any flammable surroundings.
Never cut metal while standing on a flammable surface, such as wood or tar paper. Where there is a risk of fire, have appropriate fire extinguishing equipment readily available.
WARNING
To reduce the risk of injury from fire, do not cut into any pipe, drum or other container without first ensuring that it does not contain a volatile or flammable substance.
WARNING
When cutting into existing walls, floors or similar structures, be alert for hidden hazards such as electrical cables, water and gas pipes and flammable substances. Make sure that power, water and gas have been shut off and pipes drained before starting to cut.
WARNING
Your STIHL cut-off machine is designed for hand-held use or operation on a cutoff machine cart. Cutting with your cutoff machine resting on the ground or other surface can cause excessive wear to the bracket designed to protect the bottom of the tank housing. Loss of fuel
10 TS 480i, TS 500i
Operating Instructions
WARNING
The wheel guard is adjustable. It is extremely important that the wheel guard is in place and set to suit the type of work and your stance. The guard should always be adjusted so that the user is not endangered by particles of the material being cut, sparks or pieces of damaged wheels either directly or by ricochet. Failure to follow this instruction could result in serious or fatal injury.
WARNING
Your cut-off machine is equipped with a wheel guard limit stop that restricts the positioning of the wheel guard. To reduce the risk of injury from wheel contact and/or reactive forces and to avoid damaging the guarding system, never attempt to pull the adjusting lever past the limit stop.
WARNING
Always check the wheel before use and after unintentionally striking any object; frequently check it during use when it is stopped. Look for cracks and make sure that it is undamaged and in good condition and that no pieces have broken off. See sections on "Abrasive
TS 480i, TS 500i
Wheels" and "Reactive Forces" in this manual. Check the wheel guard for cracks. If you discover any breaks or cracks, fit a new guard before further use.
WARNING
It is essential to determine the exact direction of the cut before applying the abrasive wheel to the work. Wheels are constructed for radial pressure only.
Lateral pressure must be avoided. Hold the cut-off machine steady. To reduce the risk of serious or fatal injury, do not change the direction of the cut during the cut as this may produce a high torsional load on the abrasive wheel and may cause it to bind, break or shatter. A binding of the wheel can also result in reactive forces. See section on
"Reactive Forces."
WARNING
Do not use abrasive wheels for rough grinding. Large bending stresses occur during such work, which may cause abrasive wheels to shatter or break and result in serious or fatal injury.
WARNING
To reduce the risk of injury from shattered abrasive wheels:
1. Do not exceed the maximum operating speed marked on the wheel.
2. Do not use a wheel that has been dropped.
English
3. Test each new wheel immediately after installation for approximately one minute at maximum speed without cutting, making sure to keep bystanders away.
4. Do not cut any material for which the abrasive wheel is not authorized.
5. Do not grind on the side of the abrasive wheel.
6. Do not twist, thrust, knock or drop the machine. This can cause damage to the wheel.
To achieve a clean and efficient cut, pull the abrasive wheel across the work or move it "to and fro" in the cutting direction. Do not use force to push the abrasive wheel into the work.
Insert the wheel into the material only as deep as necessary to make the cut. To reduce the amount of dust created, do not cut all the way through stone and concrete materials – leave a thin piece uncut. For most such materials, this piece can be easily broken afterwards.
Do not cock, jam or wedge the wheel in the cut.
Always stop the engine and be sure the wheel has stopped rotating before setting down the cut-off machine.
If a cut-off machine cart is used, sweep debris from the path of the wheels, as debris under one of the cart’s wheels may cause flexing of the abrasive wheel.
This could result in high frictional forces and thus greatly reduce the engine power available for the actual cutting work. It could also damage the abrasive wheel.
STIHL recommends the use of the cart for longer cuts in a straight line.
11
English
Wet Cutting with Abrasive Wheels
Before wet cutting, make sure water will not damage the floor or building.
WARNING
To reduce the risk of electrocution to you or bystanders, do not allow water or sludge to contact live electric wires.
WARNING
To reduce the risk of injury from wheel breakage when wet cutting with any composite wheel:
1. Make certain water does not flow on a wheel that is not running, since the wheel will absorb water, which will affect wheel balance.
2. Be certain water is applied to both sides of wheel, since uneven distribution can cause "one sided" wear.
3. After finishing work, run the cutting wheel at normal operating speed for about 3 to 6 seconds without water so that the remaining water is flung off.
WARNING
To reduce the risk of injury from wheel breakage when wet cutting with a composite wheel that is not specifically designed for wet cutting, never store and reuse such a wheel that has been used with water. Use these wheels up the same day.
Reactive Forces including Kickback
WARNING
Reactive forces may occur at any time the cutting wheel on a cut-off machine is rotating.
The powerful force used to cut through a workpiece can be reversed and work against the operator. If the wheel is slowed or stopped by frictional contact with any solid object or by a pinch or binding, reactive forces can occur instantly and may result in the operator losing control of the cut-off machine, which, in turn, may result in serious or fatal injury.
An understanding of the causes of these reactive forces may help you avoid loss of control. Reactive forces are exerted in a direction opposite to the direction in which the wheel is moving at the point of contact or of pinching/binding. If the wheel is slowed solely by frictional contact with a solid object, such as the workpiece, the resulting reactive forces are normally moderate and readily controllable by an operator who is holding the machine properly. If, however, the wheel is abruptly slowed or stopped by a pinch or severe bind, the reactive forces may be substantially greater. The greater the force generated, the more difficult it will be for the operator to control the cut-off machine. Loss of control can result in severe personal injury or death.
Pull-away, Climbing, Pinching and
Rotational Kickback Forces
The most common reactive forces are pull-away and climbing. If the contact is at the bottom of the wheel, a cut-off machine will try to pull away from the operator (pull-away.) If the contact is at the front of the wheel, the wheel may attempt to climb the object being cut
(climbing.)
Pinching occurs when the piece being cut closes on the wheel. A severe binding may also occur if the wheel is substantially sideloaded in the kerf or if an improper or damaged diamond wheel begins or ceases to wobble in the kerf. If the wheel is severely pinched or bound in the upper quadrant, the wheel may be instantly thrown up and back towards the operator with great force in a rotational kickback motion. Such kickback situations can and should always be avoided. Pinching of the wheel can be prevented by proper support of the workpiece. (See below.)
Severe binding of the wheel can be prevented by proper cutting techniques, e.g., not sideloading the wheel, and by the use of properly designed, manufactured and maintained wheels.
12 TS 480i, TS 500i
English
Reducing the Risk of Kickback Injury
WARNING
To reduce the risk of kickback injury, avoid cutting with the upper quadrant of the wheel where possible. Be especially cautious for a pinching or binding of the wheel in this area, which can cause severe reactive forces in a rotational kickback motion.
Avoid wedge action. The severed part must not bind the abrasive wheel.
Be alert to potential movement of the workpiece or anything else that could cause the cut to close and pinch the wheel. In order to reduce the risk of pinching, support the workpiece in such a way that the cut remains open during the cutting process and when the cut is finished (see illustration). Never make a cut that results in a binding of the wheel.
If you cannot properly support the workpiece, do not use a cutting-off machine to make the cut; select another tool or cutting technique that is not subject to kickback.
Where there is a possibility of a pinch, you can leave an uncut part that prevents the kerf from closing and pinching the wheel, which can later be broken manually. If you are making a complete cut, make sure that the final, separating cut is made at the top of the workpiece with the bottom of the wheel.
In this way, if there is any residual pinching, it will be at the bottom of the wheel, where it may result in pull-away, but not in kickback. Be alert for pullaway.
Objects to be cut must therefore be properly supported and must be secured against rolling away, slipping or vibrations.
Support an exposed pipe in a trench so that it is stable and capable of bearing weight. If the ends of the pipe are firmly in the ground, the ground may act as a support where the pipe emerges into the open. Additional support will be needed closer to the cut, however, to prevent sagging (see illustration). Be alert for pipe that is under stress that may cause it to shift when cut; pipe in the ground may be under stress because of uneven surfaces.
Make sure any section of pipe to be removed is also properly supported and will not shift. After the first cut, you may need to move the supports or add additional support for the second cut so that both sides of that cut are fully supported, including the section to be removed. That section can also be supported by means of a strap from above, e.g., suspended from a backhoe.
It must be evenly supported and properly tensioned, however, so that the section remains in its position and does not tend to go up or down as a whole or on one side when separated.
Always pay attention in subgrade/subsurface work areas – supporting material can crumble or slide away.
TS 480i, TS 500i 13
English
WARNING
Be particularly alert when cutting a workpiece such as a pipe with a belled end or cutting out a section of pipe in a trench that, if not properly supported, can sag or drop upon completion of the cut, creating a pinch not where you are actually cutting but, rather, at or near the top of the workpiece. If the pinch is in the upper quadrant of the abrasive wheel, kickback can result.
WARNING
Use wet-cutting whenever feasible, since the water can act as a lubricant in a pinch situation and thus reduce the likelihood of reactive forces occurring and the energy of any such forces that do occur, making it easier to maintain control of the machine.
WARNING
Only STIHL branded cutting attachments are recommended. Use of certain non-STIHL branded wheels may be extremely dangerous. Many substandard diamond wheels, for instance, are available in the market. If they are not manufactured with the proper quality steel in their core, if they are not properly tensioned, or if other design or manufacturing defects exist, they may, e.g., begin to wobble during use, lose segments or exhibit other operational problems that can substantially increase the risk of personal injury or death. If a diamond wheel begins or ceases to wobble within the kerf, the change in the behavior of the wheel may cause a severe binding that can lead to loss of control and/or
14 kickback. If the wheel you are using begins to wobble or has ever wobbled, discard it immediately. Although such a wheel may temporarily cease to wobble, e.g., if run without load, it will always be prone to wobble again under certain conditions.
WARNING
Some other non-STIHL branded diamond wheels are manufactured with abrasive material on their sides. Do not use such wheels, since the abrasive material may lead to substantially increased reactive forces in a pinch or sideloading situation.
WARNING
Never use chipped abrasive wheels or circular saw blades, carbide-tipped blades, rescue blades or wood-cutting or toothed blades of any nature on a cut-off machine. The use of such wheels or blades will greatly increase the risk of loss of control and severe personal injury or death from reactive forces, since the chipped section of an abrasive wheel or the teeth of a saw blade may catch in the material being cut and generate substantially greater reactive forces, including rotational kickback.
Cut-off machines are designed for use with abrasive wheels in good condition only. Machines designed for use with wood-cutting or other toothed blades use different types of guarding systems that provide the protection necessary for those types of blades. Machines, such as a cut-off machine, that are designed for use with abrasive wheels require a different guarding system, which is not designed to provide protection against all dangers presented by circular saw blades, carbide-tipped blades, rescue blades or wood-cutting or toothed blades of any nature.
WARNING
To reduce the risk of injury from loss of control from reactive forces, including kickback:
1. Hold the cut-off machine firmly with both hands.
2. Maintain good balance and footing at all times. Never cut while standing on a ladder.
3. Position the cut-off machine in such a way that your body is clear of the cutting attachment. Avoid standing in direct line with the wheel (See illustration.) Never bend over the cutting attachment, especially when the guard is pulled back towards the top and there is a risk of reactive forces. Ensure sufficient freedom of movement, especially in trenches.
Make sure there is sufficient space for the user and the fall of the severed part.
4. Do not cut above shoulder height.
TS 480i, TS 500i
5. Only STIHL branded diamond and composite abrasive wheels are recommended. The use of non-
STIHL branded wheels can be extremely dangerous. Never work with a diamond wheel that wobbles or that has ever wobbled or that is manufactured with abrasive material on its sides.
6. Do not cut wood or any other material for which the abrasive wheel is not authorized.
7. Never use circular saw blades, carbide-tipped blades, rescue blades, wood-cutting blades or toothed blades of any nature. Their use increases the risk of injury from blade contact, thrown tips and reactive forces, including kickback.
8. Begin cutting and continue at full throttle.
9. Do not overreach.
10. Never sideload a wheel in the kerf.
11. Use your cut-off machine for cutting only. It is not designed for prying or shoveling away any objects.
12. Be especially alert for reactive forces, including kickback, when cutting with the front and upper quadrant of the wheel. Never pull the top of the wheel guard back beyond the limit stop.
13. Be alert to shifting of the workpiece or anything that could cause the cut to close and pinch the wheel, especially in the upper quadrant.
Support the workpiece in such a way that the cut remains open.
Never make a cut that results in a binding of the wheel.
14. Use wet-cutting whenever feasible.
In a pinch situation the water can act as a lubricant and reduce the energy of reactive forces.
15. Release the pressure on the cut-off machine as you reach the end of the cut. Too much pressure may cause the operator to lose control of the cut-off machine when the abrasive wheel completes the cut. The abrasive wheel may contact the operator or strike some foreign object and shatter.
16. Use extreme caution when reentering a cut and do not turn the wheel at an angle or push the wheel into the cut as this may result in a binding of the wheel.
Gyroscopic Forces
Be alert for gyroscopic forces that are caused by the rapid spinning of the cutoff wheel. These forces result in opposition to directional change, e.g., when the operator attempts to move the machine in a sideways direction.
Maintenance, Repair and Storing of the
Cut-Off Machine
Maintenance, replacement, or repair of the emission control devices and systems may be performed by any nonroad engine repair establishment or individual. However, if you make a warranty claim for a component that has not been serviced or maintained properly or if nonapproved replacement parts were used, STIHL may deny warranty coverage.
TS 480i, TS 500i
English
Never operate a cut-off machine that is damaged, improperly adjusted or not completely or securely assembled.
Follow the maintenance and repair instructions in the appropriate sections of your instruction manual.
WARNING
Use only STIHL replacement parts for maintenance and repair. Use of parts manufactured by others may cause serious or fatal injury.
WARNING
Always stop the machine, make sure that the wheel is stopped, and remove the spark plug boot from the spark plug before doing any maintenance or repair work or cleaning the cut-off machine. Do not attempt any maintenance or repair work not described in your instruction manual. Have such work performed only at your STIHL servicing dealer.
Clean off grinding dust after finishing work. Tighten all nuts, bolts and screws after each use.
Do not clean your machine with a pressure washer. The solid jet of water may damage parts of the machine.
WARNING
Never test the ignition system with spark plug boot removed from spark plug or with an unseated spark plug, since uncontained sparking may cause a fire.
WARNING
To reduce the risk of fire and burn injury, use only spark plugs authorized by
STIHL. Always press spark plug boot
15
English snugly onto spark plug terminal of the proper size. (Note: If terminal has a detachable SAE adapter nut, it must be attached.) A loose connection between spark plug terminal and ignition wire connector in the boot may create arcing that could ignite combustible fumes and cause a fire. Keep spark plug clean, and make sure ignition lead is in good condition.
WARNING
Do not operate your cut-off machine if the muffler is damaged, missing or modified. An improperly maintained muffler will increase the risk of fire and hearing loss. Never touch a hot muffler or spill fuel or other flammable liquid over it. Burn injuries or fire will result. If your muffler was equipped with a sparkarresting screen to reduce the risk of fire
(e. g. in the USA, Canada and
Australia), never operate your cut-off machine if the screen is missing or damaged.
In California, it is a violation of § 4442 or
§ 4443 of the Public Resources Code to use or operate gasoline-powered tools on forest-covered, brush-covered or grass-covered land unless the engine’s exhaust system is equipped with a complying spark arrester that is maintained in effective working order.
The owner/operator of this product is responsible for properly maintaining the spark arrester. Other states or governmental entities/agencies, such as the U.S. Forest Service, may have similar requirements. Contact your local fire agency or forest service for the laws or regulations relating to fire protection requirements.
For any maintenance please refer to the maintenance chart and to the warranty statement near the end of the instruction manual.
Store wheels on a flat surface in a dry place, preferably at a constant temperature, where there is not a risk of frost. Do not store a cut-off machine with a wheel mounted on the machine. Store cut-off machine in a high or locked place, away from children.
Empty the fuel tank before storing for longer than a few days. Store fuel only in correctly labeled and approved containers. Avoid direct skin contact and do not inhale the gas vapors.
Sample applications
Water connection
–
A water attachment kit is mounted on the machine for use with all types of water supply.
–
A pressurized 2.6 gallons (10 liter) water tank is available from STIHL for wet cutting.
–
A water tank for mounting on the
Cutquik cart is also available for wet cutting.
Most diamond cutting wheels are suitable for wet cutting
Wet cut whenever feasible. It increases the service life and cutting speed of diamond cutting wheels.
Ensure that the cutting wheel is generously supplied with water.
Wet cutting helps to suppress dust.
The water binds the dust.
The cutting wheel must be supplied with at least 20 fl. oz (0.6 liters) water per minute.
Wet cutting can reduce the energy of reactive forces. In a pinch situation, the water can act as a lubricant.
16 TS 480i, TS 500i
Composite resin wheels can be used for dry cutting of metals or for wet or dry cutting of concrete, stone or masonry.
Composite resin wheels designed for dry cutting
Special procedures must be followed when wet cutting with a composite nondiamond wheel designed for dry cutting.
See the section entitled "Wet Cutting with Abrasive Wheels" in the safety precautions of this manual. Wet cutting is generally not suitable for cutting metals.
Composite resin wheels designed for wet cutting
Adjust water flow rate during cutting so it is sufficient to bind all the dust that occurs (at least
20 fl. oz (0.6 L/min)).
If the water flow rate is too high, the cutting wheel may skim on the water surface in the cut and greatly reduce cutting performance. To avoid this, do not exceed a water flow rate of about
135 fl. oz (4 L/min).
Use water properly:
1. Be certain water is applied to both sides of wheel, since uneven distribution can cause one sided wear with possible wheel breakage.
2. Make certain water does not flow on wheel that is not running, since the wheel will absorb water and that will affect wheel balance.
3. After finishing work, run the cutting wheel at normal operating speed for about 3 to 6 seconds without water so that the remaining water is flung off.
Respiratory protection
WARNING
When wet cutting at the recommended flow rate is not utilized, the operator and any bystanders should always wear a respirator approved by NIOSH/MSHA for the material being cut. Even if wet cutting, an operator who is actively cutting for more than two hours a day should wear at least a NIOSH-approved disposable respirator.
Points to be noted with diamond and composite cutting wheels
English
The cutting sequence
The cutting sequence is important when cutting openings and recesses, etc. The last cut must always be made in such a way that the cutting wheel cannot become bound and so that the user is not at risk of being injured by the part that has been cut off or out.
If applicable, leave small ridges of uncut material to hold the severed part in position. These ridges can subsequently be broken through.
A number of points must be decided before the part is finally severed:
–
How heavy is the part?
–
In which direction can it move after being severed?
–
Is it under tension?
Helpers must not be put at risk of injury when the part is broken off or out.
Cutting in several passes
Object to be cut
–
Must be fully supported
–
Must be secured so that it cannot roll or slip away
–
Must be protected against vibration
N
Mark cutting line (A).
TS 480i, TS 500i 17
English
N
Work along the cutting line. If corrections are necessary, always reposition the cutting wheel, taking care to ensure that it is not wedged.
The cutting depth per pass should not exceed 5 to 6 cm (2“ to 2 1/2“).
Thicker material must be cut in several passes.
Cutting slabs
N
Secure the slab (e. g. on a non-slip surface, sandbed).
N
Cut deeper into the parting cut (B).
N
Leave a ridge (C) of uncut material.
N
Cut through the slab at the ends so the material does not chip.
N
Then break the slab.
N
Determine sequence of severing cuts.
N
Grind a guide groove along the line marked.
N
Make cuts deeper along the guide groove – observe recommended cutting depth on each pass. For small corrections of direction, do not tilt the abrasive wheel, but always position it anew instead. If necessary, leave small ridges that hold the part that is to be separated in position. Break these ridges manually after the last cut.
Cutting concrete pipe
N
Cut a guiding groove (A) along the marked line.
N
Curves must be cut in several straight passes, taking care to ensure that the cutting wheel does not become wedged.
Cutting pipes, round and hollow bodies
N
Secure pipes, round and hollow bodies against vibrations, slipping and rolling away.
N
Note direction of fall and weight of the severed part.
N
Determine and mark the cutting line; avoid metal reinforcement to the extent possible, especially in the direction of the severing cut.
A
The procedure is dependent on the outer diameter of the pipe and the maximum possible cutting depth of the abrasive wheel (A).
N
Secure pipe against vibrations, slipping and rolling away.
N
Note weight, tension and direction of fall of the part to be severed.
18 TS 480i, TS 500i
English
N
Determine and mark direction of cut.
N
Determine sequence of cuts.
Outer diameter of pipe is smaller than the maximum cutting depth
N
Always start at the bottom, use the front and upper part of the abrasive wheel for cutting.
N
A second lateral cut is then made in the marked area. To keep the pipe from pinching during this cut, never cut into the area of the final cut.
Only make the final top cut once all bottom and lateral cuts have been completed and connect with one another.
N
Make one cut from the top to the bottom
Outer diameter of pipe is greater than the maximum cutting depth
Plan first, then cut. Several cuts are needed – correct sequence is important.
N
Turn guard to rear stop.
TS 480i, TS 500i
N
Use the front and upper part of the abrasive wheel for cutting the opposite lower side. Make sure that the cut at the bottom is complete.
N
Next, make a first lateral cut on the top half of the pipe, connecting with the kerf from the bottom half.
N
Always make the final separating cut from the top (approx. 15 % of the pipe circumference). If the workpiece is properly supported, it should not pinch when the cut is completed. If there is any residual pinching, however, it will be at the bottom of the wheel, where it may result in pull-away, but not in kickback. Be alert for pull-away.
Concrete pipe – cut recess
Sequence of cuts (1 to 4) is important:
N
First, cut hard-to-reach areas.
19
English
1
2
N
Always make severing cuts so that the abrasive wheel is not pinched.
N
Use wedges and/or leave ridges that are broken after cutting.
4
3
N
If the severed part remains in the recess after cutting (due to wedges, ridges used), do not make any further cuts – break the severed part.
Cutting wheels
Cutting wheels are exposed to extremely high loads especially during hand-held cutting.
Only use abrasive whhels that comply with ANSI B 7.1 for hand-held machines and are correspondingly labeled. Note that the maximum permissible speed of the cutting wheel must be higher than the maximum spindle speed listed on the wheel guard label.
The cutting wheels that have been developed for STIHL by well-known manufacturers of abrasive wheels are of high quality and tailored precisely to the respective intended use as well as the engine performance of the cut-off machine.
Transport and storage
–
Do not expose cutting wheels to direct sunshine or other thermal stresses during transport and storage.
–
Avoid jolting and impacts.
–
Stack cutting wheels flat on a level surface in the original packaging in a dry place where the temperature is as constant as possible.
–
Do not store cutting wheels in the vicinity of aggressive fluids.
–
Store cutting wheels in a frost-free place.
Composite resin cutting wheels
Types:
–
for dry applications
–
for wet applications
Economic benefit is improved and premature wear can be avoided by choosing and using the correct composite resin cutting wheel. The short name (e.g. “asphalt“, “concrete“)
–
on the label and
–
on the packaging (table with recommended uses) can help to ensure the correct choice.
STIHL composite resin cutting wheels are suitable, depending on the version, for cutting the following materials:
–
Asphalt
–
Concrete
–
Stone
–
Ductile cast pipes
–
Steel; STIHL composite resin cutting wheels cannot be used to cut railway tracks.
Do not cut any other materials – risk of accident!
20 TS 480i, TS 500i
Diamond cutting wheels
Do not cut any other materials. Cut-off machines are not suitable for cutting certain metals and other substances.
Never use diamond abrasive wheels with abrasive material on their sides, since in a pinch situation, they can result in extreme kickback – Risk of severe or fatal injury.
Short names
English
Radial and axial run-out
A correctly mounted spindle bearing on the cut-off machine is essential for a long service life and efficient operation of the diamond cutting wheel.
Using a cutting wheel on a cut-off machine with defective spindle bearing can lead to axial and radial run-out.
Most diamond cutting wheels are suitable for wet cutting.
Economic benefit is improved and premature wear can be avoided by choosing and using the correct diamond cutting wheel. The short name (see following explanation)
–
on the label and
–
on the packaging (table with recommended uses) can help to ensure the correct choice.
STIHL diamond cutting wheels are suitable, depending on the version, for cutting the following materials:
–
Asphalt
–
Concrete
–
Stone (hard rock)
–
Abrasive concrete
–
Green concrete
–
Clay bricks
–
Clay pipes
–
Ductile iron
–
Structural steel up to 10 mm thick
The short name is a combination of letters and numerals with up to four digits:
–
The letters indicate the main area of use for the cutting wheel.
–
The numerals indicate the performance class of the STIHL diamond cutting wheel.
Letter
A
B
BA
S
SB*
*)
Main area of use
Asphalt
Concrete
Concrete, Asphalt
Stone (rock)
Rock, Concrete can be used for structural steel up to 10 mm thick and ductile iron – not suitable for continuous cutting of such materials
Excessive radial run-out (A) causes individual diamond segments to be overloaded and to overheat. This can in turn lead to stress cracking in the wheel core or to softening of individual segments.
Axial run-out or spindle wobble (B) results in higher thermal stress and wider cuts.
TS 480i, TS 500i 21
English
Troubleshooting
Cutting wheel
Problem
Frayed edges or tears, cut wanders out of line, increased wear at the sides of the segments
Cause
Radial or axial run-out
Frayed edges, cut wanders out of line, little or no cutting performance, sparking
Poor cutting performance, high level of segment wear
Chipping or cracking in the wheel core and segments
Undercutting
Remedy
Consult a dealer
1)
Cutting wheel wobbles Use a new cutting wheel
Cutting wheel is blunt; built-up edges on cutting wheels for stone
Dress the cutting wheel for stone by briefly cutting in abrasive material; use a new cutting wheel for cutting asphalt
Cutting wheel rotates in the wrong direction Mount the cutting wheel with correct direction of rotation
Overload Replace immediately with a new cutting wheel
Cutting in a material for which the wheel is not rated
Use a new cutting wheel; note the different cutting layers in different materials
1)
STIHL recommends that a STIHL servicing dealer be consulted.
22 TS 480i, TS 500i
Undercut
Undercutting is a wearing away of the steel core at or just below the diamond segments. When cutting road surfaces, do not cut through into the more abrasive ballast (gravel, crushed rock) below, as indicated by a light colored dust. This can cause excessive undercutting, resulting in wheel breakage and/or thrown segments.
WARNING
Immediately replace a diamond wheel if the core has been severely undercut.
Built-up edges, dressing
English
Built-up edges can form:
–
when cutting extremely hard material, such as granite,
–
as a result of incorrect handling, such as applying excessive feed force.
Built-up edges increase vibrations, reduce cutting performance and cause sparking.
Diamond cutting wheels must be
"dressed" at the first sign of built-up edges. For this purpose, briefly cut a more abrasive material, such as sandstone, aerated concrete or asphalt.
Wet cutting helps to prevent the formation of built-up edges.
WARNING
Such cutting wheels may break apart or throw off segments during use or lead to significant reactive forces, causing serious or fatal injury. Replace them immediately.
If you continue to use a cutting wheel with blunt segments, the segments may soften as a result of excessive heat built up. The wheel core will also overheat and lose its mechanical strength. This can lead to considerable stress, as clearly indicated by stress cracks and/or a wobbling movement of the cutting wheel.
Built-up edges are identified by a pale grey deposit on the top of the diamond segments that clogs and blunts the segments.
TS 480i, TS 500i 23
English
Electronic water control
STIHL cut-off machines may be equipped with an electronic water control system.
The electronic water control makes it possible to feed the optimum amount of water to the cutting wheel. No water is fed to the cutting wheel during idling or when the machine is turned off.
Before starting work
N
Familiarize yourself with the control panel and sequence of motions while the engine is switched off.
N
All of the control panel buttons can be reached with the thumb of the right hand while the right hand remains on the rear handle.
N
The left hand always remains on the handlebar.
Control Panel
When the engine is running, it is possible to activate/deactivate the electronic water control and adjust the water flow.
1
3
2
1 Button (+): activates the electronic water control or increases water flow to cutting wheel.
2 Button (–): activates the electronic water control or decreases water flow to cutting wheel.
3 Deactivates electronic water control; no water is fed to the cutting wheel.
Using the Electronic Water Control
N
Start engine: see the chapter
"Starting/Stopping the Engine."
N
Briefly push the (+) button or (–) button with the thumb of the right hand. The right hand must always remain on the rear handle while doing so; the left hand must always remain on the handlebar. No water is fed to the cutting wheel during idling.
During use, the set amount of water is fed to the cutting wheel.
N
Adjust water flow if necessary – to do so, briefly push the (+) button or
(–) button with the thumb of the right hand until the correct water quantity is attained at one of the settings.
The right hand must always remain on the rear handle while doing so; the left hand must always remain on the handlebar.
The water pressure will affect the actual amount of water flow at any setting. It may be necessary to use a higher setting with a lower water pressure, e.g., when using a pressurized or gravity water tank. For proper dust suppression and cutting performance, always make sure that the water flow is within the proper range, as described in the chapter "Sample Applications."
If the cut-off machine is idling after use, no more water will be fed to the cutting wheel – the electronic water control, however, remains activated. With continued use, the last setting will be automatically re-entered.
If the engine is stopped and restarted, the electronic water control is switched off.
Maintenance and Care
If too little water or no water is fed to the cutting wheel during use although the electronic water control has been activated:
24 TS 480i, TS 500i
1 2
N remove the coupling sleeve (1);
N unscrew the "water connection with screen" (2) and rinse under running water – the screen remains on the water connection.
English
Assembling the cast arm and guard
The "cast arm with guard" is mounted on the inboard side by the manufacturer.
The "cast arm with guard" can also be mounted on the outboard side depending on requirements.
Assembly on the inboard side is recommended for freehand cutting on account of the better balance.
Outboard mounting
N
Disassemble the abrasive wheel
(see “Fitting / replacing an abrasive wheel”)
Removing the water attachment
3
1
2
Removing the adjusting lever
3
2
1
N
Unscrew the banjo bolt (1) with the combination wrench and remove it together with the seal – in the process, remove the square nut from the inside of the guard from the guide
N
Unscrew the screw (2)
N
Turn the adjusting lever (3) upwards and remove
Slackening the V-belt
1
1
1
1
2
0
N
Unscrew the banjo bolt (1) with the combination wrench – in the process, remove the square nut from the inside of the guard from the guide
N
Remove the water hose (2) with connector from the adjusting lever (3)
N
Pull the water hose (2) out of the guide (arrows) in the V-belt guard
N
Unscrew the nuts (1) – do not remove them
N
Turn the tensioning nut (2) counterclockwise with the combination wrench – approx. 1/4 turn, as far as it will go = 0
TS 480i, TS 500i 25
English
Removing the V-belt guard Removing the "cast arm with guard"
1
2
3
N
Unscrew the screw (1) – screw (1) is secured on the V-belt guard (2) to prevent loss
N
Raise the V-belt guard (2) slightly and pull it off to the front
3
4
N
Remove the V-belt (3) from the front pulley (4)
2
1
1
1
N
Remove the nuts (1)
N
Remove the "starter cover with rewind starter" (2)
N
Remove the "cast arm with guard" (3) from the studs
Preparing the "cast arm with guard" for outboard mounting
1
A
1
4 5 3 2
N
Turn the guard so that it is in the position shown (see picture)
N
Screw in and tighten the stop pin (1)
N
Move the adjusting lever (2) to position A
N
Screw in the bolt (3) and tighten up
N
Remove screw (4) from the limit stop (5)
N
Pull off the limit stop (5)
6
4 5
N
Turn the "cast arm with guard" so that the guard is on the outboard side
N
Insert limit stop (5) – align the hole in the limit stop with the hole in the cast arm
N
Screw in the bolt (4) and tighten up
N
Unscrew the stop pin (1)
26 TS 480i, TS 500i
N
Insert the square nut into the guide in the guard and hold it in place
N
Screw in the shorter banjo bolt (6) and washer at the adjusting lever and tighten up with the combination wrench
Mounting "cast arm with guard" – guard on the outboard side
2
2
2
5
6
6
6
N
Fit the "starter cover with rewind starter" (5) over the studs (2)
N
Tighten up the nuts (6) by hand
English
N
Fit the support with the longer banjo bolt on the adjusting lever (3) – screw in the banjo bolt and tighten with the combination wrench
N
Insert the water hose into the guide in the V-belt guard (arrow) from the water connection towards the guard
– avoid tight radiuses
Checking the adjustment range of the guard
1
2
1
2
1
2
7
8
4
3
N
Press the oblong holes (1) in the
"cast arm and guard" on to the studs (2), guiding the ribbed V-belt over the front pulley
NOTICE
The belt action must run smoothly.
N
The belt tensioner (3) must sit close to the lug (4)
N
Push the V-belt guard (7) into place
N
Screw in the bolt (8) and tighten up
Connecting the water connection
3
1
2
1
N
Insert the longer banjo bolt (1) through the connector (2) of the water attachment – observe the position of the connector
N
Insert the square nut into the guide in the guard and hold it in place
A
N
Rotate the guard forwards and backwards as far as possible – adjustment range (A) must be limited by the stop pin
Continue as described in the chapter
“Tensioning the V-belt”.
TS 480i, TS 500i 27
English
Inboard mounting
N
Disassemble the abrasive wheel
(see “Fitting / replacing an abrasive wheel”)
N
Remove the water attachment
N
Remove the adjusting lever
N
Slacken the V-belt
N
Remove the V-belt guard
N
Remove the "cast arm with guard"
Preparing the "cast arm with guard" for inboard mounting
3
1 2
N
Turn the "cast arm with guard" so that the guard is on the inboard side
N
Insert limit stop (2) – align the hole in the limit stop with the hole in the cast arm
N
Screw in the bolt (1) and tighten up
N
Remove the nuts (3)
Checking the adjustment range of the guard
A
1 2
N
Remove screw (1) from the limit stop (2)
N
Pull off the limit stop (2)
3
N
Turn the guard so that it is in the position shown (see picture)
N
Screw in and tighten the stop pin (3)
N
Install the adjusting lever
N
Mount "cast arm with guard" – guard on the inboard side
N
Install the V-belt guard
N
Connect water connection
N
Rotate the guard forwards and backwards as far as possible – adjustment range (A) must be limited by the stop pin
Continue as described in the chapter
“Tensioning the V-belt”.
28 TS 480i, TS 500i
Tensioning the ribbed V-belt
This machine is equipped with an automatic spring-action V-belt tensioning device.
1
1
1
2
0
Prior to tensioning of the ribbed V-belt, the nuts (1) must be loosened and the arrow on the tensioning nut (2) must point to 0.
N otherwise loosen the nuts (1) and the tensioning nut (2) with the combination wrench counterclockwise – approx. 1/4 turn, as far as possible = 0
WARNING
The tensioning nut is spring-loaded – hold the combination wrench securely.
N
Turn the tensioning nut clockwise approx. 1/8 turn – the tensioning nut will be engaged by the spring
N
Continue turning approx. 1/8 turn – up to the stop
NOTICE
Do not turn the combination wrench further by force.
The V-belt is automatically tensioned by the force of the spring in this position.
N
Remove the combination wrench from the tensioning nut
N
Tighten up the nuts (1)
Retensioning the V-belt
The V-belt is retensioned without the aid of the tensioning nut.
English
Fitting / replacing an abrasive wheel
The engine must be switched off for fitting or replacement – move stop switch to STOP or 0.
Blocking the shaft
1
1
1
1
1
N to tighten the ribbed V-belt, fit the combination wrench over the tensioning nut as illustrated
1
1
N
Loosen the nuts (1) – V-belt is retensioned automatically by the force of the spring
N
Tighten up the nuts (1) again
N
Slide the locking pin (1) through the bore in the V-belt guard
N
Turn the shaft with the combination wrench until the locking pin (1) engages in the bore behind the guard
TS 480i, TS 500i 29
English
Removing an abrasive wheel Fitting an abrasive wheel
2
4
N
Use the combination wrench to loosen and remove the hexagon head screw (2)
N
Remove the front thrust washer (3) from the shaft together with the abrasive wheel
N
Fit the new abrasive wheel (4)
WARNING
Note the arrows indicating the direction of rotation on diamond abrasive wheels.
N
Fit the front thrust washer (3). The catches of the front thrust washer (3) must engage in the shaft grooves
N
Screw in the hexagon bolt and tighten it with the combination wrench – if using a torque wrench, refer to the "Specifications" for the tightening torque
N
Draw the locking pin out of the Vbelt guard
30
WARNING
Never use two abrasive wheels at the same time. The uneven wear creates a risk of breaking and an injury hazard!
TS 480i, TS 500i
Fuel
This engine is certified to operate on unleaded gasoline and STIHL twostroke engine oil at a mix ratio of 50:1.
Your engine requires a mixture of highquality gasoline and two-stroke air cooled engine oil.
Use mid-grade unleaded gasoline with a minimum octane rating of 89 (R+M/2) and no more than 10% ethanol content.
Fuel with a lower octane rating may increase engine temperatures. This, in turn, increases the risk of piston seizure and damage to the engine.
The chemical composition of the fuel is also important. Some fuel additives not only detrimentally affect elastomers
(carburetor diaphragms, oil seals, fuel lines, etc.), but magnesium castings and catalytic converters as well. This could cause running problems or even damage the engine. For this reason
STIHL recommends that you use only high-quality unleaded gasoline!
Use only STIHL two-stroke engine oil or equivalent high-quality two-stroke engine oils that are designed for use only in air cooled two-cycle engines.
We recommend STIHL HP Ultra 2-Cycle
Engine Oil since it is specially formulated for use in STIHL engines.
Do not use BIA or TCW rated (twostroke water cooled) mix oils or other mix oils that state they are for use in both water cooled and air cooled engines
(e.g., outboard motors, snowmobiles, chain saws, mopeds, etc.).
English
Take care when handling gasoline.
Avoid direct contact with the skin and avoid inhaling fuel vapor. When filling at the pump, first remove the container from your vehicle and place the container on the ground before filling. To reduce the risk of sparks from static discharge and resulting fire and/or explosion, do not fill fuel containers that are sitting in or on a vehicle or trailer.
The container should be kept tightly closed in order to limit the amount of any moisture that gets into the mixture.
The machine‘s fuel tank should be cleaned as necessary.
Fuel mix ages
Only mix sufficient fuel for a few days work, not to exceed 30 days of storage.
Store in approved fuel-containers only.
When mixing, pour oil into the container first, and then add gasoline. Close the container and shake it vigorously by hand to ensure proper mixing of the oil with the fuel.
Gasoline
Oil (STIHL 50:1 or equivalent high-quality oils)
US gal.
US fl.oz.
1 2.6
2 1/2
5
6.4
12.8
Dispose of empty mixing-oil containers only at authorized disposal locations.
Fueling
Before fueling, clean the fuel filler cap and the area around it so that dirt cannot fall into the tank.
Thoroughly shake up the mixture in the canister before fueling your machine.
WARNING
To avoid the risk of fire or other injuries due to escaping gasoline vapors, open the fuel filler cap carefully so that any excess pressure in the tank can escape slowly.
WARNING
Never use a tool to open the bayonet cap. This could damage the cap and cause fuel to leak out.
Do not spill any fuel and do not fill the tank up to the brim.
TS 480i, TS 500i 31
English
Open the fuel filler cap
1.
2.
Checking the lock of the fuel filler cap
Press the cap down with your hand as far as possible, turn it counterclockwise
(approx. 1/8 turn) and remove it.
Close the fuel filler cap
1.
2.
N
Fit the cap and turn it until it engages in the bayonet mount.
N
Press the cap down with your hand and turn it clockwise
(approx. 1/8 turn) until it engages completely. Check cap for tightness.
N
Grip the cap – the cap is closed properly if it cannot be removed and the markings (arrows) on the cap and fuel tank are aligned
If the cap can be removed or the markings do not align, close the cap again – see sections "Close the fuel filler cap" and "Checking the lock of the fuel filler cap".
Change the fuel pickup body every year
The fuel pickup body is equipped with a magnetic separator.
N
Drain the fuel tank.
N
Pull the fuel pickup body out of the tank with a hook and disconnect it from the hose.
N
Connect a new fuel pickup body to the hose.
N
Return the fuel pickup body to the tank.
32 TS 480i, TS 500i
Starting / Stopping the
Engine
3
3
4
5
1
2
N
Press throttle trigger lockout (1) and then throttle trigger (2)
N
Hold both lockout and trigger down simultaneously
N
Move the stop switch (3) to F
N
Release the throttle trigger, stop switch and throttle trigger lockout in succession – starting throttle position
N
Press the button (4) of the decompression valve before each starting procedure
N
Press the manual fuel pump bulb (5)
7-10 times, even when the bulb is filled with fuel
Starting
N
Place the cut-off machine carefully on the ground, ensuring that the abrasive wheel cannot touch the
English ground or any objects. There must not be any bystanders near the cutoff machine
N
Make sure you have a firm footing
N
Press the cut-off machine firmly against the ground, holding the front handle with your left hand, thumb wrapped round the handle
N
Press the cut-off machine against the ground with the right knee on the shroud
N
Pull the starter grip slowly with your right hand until you feel it engage – then give it a brisk strong pull – do not pull out the starter rope all the way
NOTICE
Do not let the starter grip snap back – it may break! Guide it back into the housing in the opposite direction so that it can rewind properly.
Once the engine is running
N
Let the engine run for a few seconds
- important: the abrasive wheel may begin to rotate!
N
Blip the throttle trigger and throttle trigger lockout so that the engine settles down to idle speed
The cut-off machine is now ready for use.
WARNING
The abrasive wheel must not rotate when the engine is idling. Have the machine repaired by a STIHL servicing
TS 480i, TS 500i 33
English dealer if the abrasive wheel turns while the engine is idling. STIHL recommends
STIHL servicing dealers.
Switching off the engine
N
Move stop switch to STOP or 0
Additional hints on starting
Air Filter System
Replacing the air filter
Basic information
The average filter life is more than 1 year. Do not dismantle the filter cover or fit a new air filter unless there is a noticeable loss of engine power.
In the long-life air filter system with the cyclone pre-separation system, dirty air is drawn in and deliberately rotated. The larger and heavier particles carried in the air are thus expelled and extracted.
Only pre-cleaned air enters the air filter system and the result is extremely long filter life.
Only if there is a noticeable loss of engine power
2
3
4
If the tank has been drained completely
N
Refuel
N
Press the manual fuel pump bulb
7-10 times – even if it is full of fuel
N
Restart the engine
At very low temperatures or if the machine is extremely cold
N
Allow the engine to warm up longer after starting – important: the abrasive wheel may begin to rotate!
N
Blip the throttle trigger and throttle trigger lockout so that the engine settles down to idle speed
1
1
N
Undo the screws (1)
N
Remove the filter cover (2) and clean it
N
Remove the main filter (3)
N
Remove the auxiliary filter (4) – ensuring that dirt does not enter the intake area
N
Clean the filter area
N
Insert new auxiliary filter (4) and new main filter (3)
N
Refit filter cover (2)
N
Retighten screws (1)
34 TS 480i, TS 500i
Always use original STIHL air filters. The high quality of these parts will ensure trouble free operation, a long service life for the engine and extremely long filter life.
Engine Management
Exhaust emissions are controlled by the design of the fundamental engine parameters and components (e.g. ignition, timing and valve or port timing) without the addition of any major hardware.
English
STIHL Injection
STIHL Injection regulates the fuel quantity and ignition timing for all operating states electronically.
STIHL Injection stands for easy, fast starting, constant optimum engine performance, outstanding acceleration and automatic adaptation to changes in operating conditions.
TS 480i, TS 500i 35
English
Spark Arresting Screen in
Muffler
In some countries, the mufflers are fitted with a spark arresting screen.
N
If engine performance deteriorates, check the spark arresting screen in the muffler
WARNING
Wait until engine has cooled completely before performing the following operations.
1
2
Spark Plug
If engine is down on power, difficult to start or runs poorly at idling speed, first check the spark plug.
Fit a new spark plug after approx. 100 operating hours or earlier if the electrodes are badly eroded.
Wrong fuel mix (too much engine oil in the gasoline), a dirty air filter and unfavorable running conditions (mostly at part throttle etc.) affect the condition of the spark plug. These factors cause deposits to form on the insulator nose which may result in trouble in operation.
Removing the spark plug
N
Switch off the engine – move stop switch to STOP or 0
N
Remove screw (1)
N
Pull the spark arresting screen (2) upwards out of the muffler
N
Clean the soiled spark arresting screen
N
If the screen is damaged or heavily carbonized, fit a new one
N
Refit the spark arresting screen in reverse order of steps
2
1
N
Unscrew screw (1) and remove cap (2) – screw (1) is secured in the cap (2) to prevent loss
3
4
N
Remove the spark plug boot (3).
N
Unscrew the spark plug (4).
Checking the Spark Plug
A
N
Clean dirty spark plug.
N
Check electrode gap (A) and readjust if necessary – see
"Specifications."
N
Use only resistor type spark plugs of the approved range.
Rectify problems that have caused fouling of spark plug:
–
too much oil in fuel mix,
–
dirty air filter,
–
unfavorable running conditions, e.g. operating at part load.
36 TS 480i, TS 500i
2
1
WARNING
To reduce the risk of fire and burn injury, use only spark plugs authorized by
STIHL. Always press spark plug boot (1) snugly onto spark plug terminal (2) of the proper size. (Note: If terminal has detachable SAE adapter nut, it must be securely attached.) A loose connection between spark plug boot and ignition wire connector in the boot may create arcing that could ignite combustible fumes and cause a fire.
Installing the spark plug
N
Fit the spark plug by hand and screw it in
N
Tighten spark plug with combination wrench
N
Press the spark plug boot firmly onto the spark plug
N
Position the cap for the spark plug boot and screw it down
English
Rewind Starter
To help prolong the wear life of the starter rope, observe the following points:
N
Pull the starter rope only in the direction specified.
N
Do not pull the rope over the edge of the guide bushing.
N
Do not pull out the rope more than specified.
N
Do not allow the starter grip to snap back, guide it back into the housing slowly – see chapter on "Starting /
Stopping the Engine."
Have a damaged starter rope replaced by your dealer before it breaks completely. STIHL recommends that you have servicing and repair work carried out exclusively by an authorized
STIHL servicing dealer.
TS 480i, TS 500i 37
English
Replacing the V-belt
1
1
1
2
0
N
Undo the nuts (1)
N
Turn the tensioning nut (2) counterclockwise with the combination wrench – approx. 1/4 turn, as far as it will go = 0
6
5
1
1 1
N
Remove the V-belt from the front pulley
N
Remove the nuts (1)
N
Remove the starter cover (5)
N
Do not remove the "cast arm and guard" (6) – hold it in place on the studs until the starter cover is fitted back in position
N
Remove the defective V-belt
10
10
10
5
1
1 1
N
Fit the starter cover (5) over the studs (10)
N
Tighten up the nuts (1) by hand
3
4
3
4
N
Pull the water hose out of the guide in the V-belt guard
N
Unscrew the screw (3)
N
Raise the V-belt guard (4) slightly and pull it off to the front
9
7
8
N
Carefully insert the new V-belt (7) on the V-belt pulley (8) on the engine and the front V-belt pulley (9)
NOTICE
The belt action must run smoothly.
N
Push the V-belt guard (4) into place
N
Screw in the bolt (3) and tighten up
N
Insert the water hose into the guide in the V-belt guard (arrows) from the water connection towards the guard
– avoid tight radiuses
Continue as described in the chapter
“Tensioning the V-belt”.
38 TS 480i, TS 500i
Cut-off machine cart Storing the Machine
If the machine is to remain out of use for approx. 3 months or more
N
Drain and clean the fuel tank in a well ventilated place
N
Dispose of fuel in accordance with the regulations and having regard for the environment
N
Remove the abrasive wheel
N
Thoroughly clean the machine
N
Store machine in a safe and dry place. Protect against unauthorized use (e. g., by children)
The cut-off machine can be mounted on the STIHL cut-off machine cart FW 20
(special accessory) in a few easy steps.
The cut-off machine cart makes it easier to
–
repair damaged roadways
–
apply roadway markings
–
cut expansion joints
TS 480i, TS 500i
English
39
English
Maintenance and Care
The following maintenance intervals apply in normal operating conditions. The specified intervals must be shortened accordingly when working for longer than normal or under difficult cutting conditions (extensive dust, etc.).
Complete machine
Operating controls
Manual fuel pump (if fitted)
Fuel pickup body in fuel tank
Fuel tank
Poly V-belt
Air filter (all filter components)
Cooling air intake slits
Cylinder fins
Spark arresting screen
2)
in muffler
Electronic water control
STIHL Injection
Spark plug
All accessible screws, nuts and bolts
40
Visual inspection (condition, leaks)
Clean
Check operation
Check
Have repaired by a specialist dealer
1)
Check
Replace
Clean
Clean / retension
Replace
Change
Clean
Have them cleaned by a specialist dealer
1)
Check
Clean or replace
Check
Have them maintained by a specialist dealer
1)
Check idle adjustment – abrasive wheel must not rotate
Have them maintained by a specialist dealer
1)
Adjust electrode gap
Replace after 100 hours’ operation
Retighten
X
X
X x
X
X
X
X
X
X X
X
X
Only if there is a noticeable loss of engine power
X
X
X x x
X
X
X
X
X
X
X
X
X
TS 480i, TS 500i
X
X
X
The following maintenance intervals apply in normal operating conditions. The specified intervals must be shortened accordingly when working for longer than normal or under difficult cutting conditions (extensive dust, etc.).
1)
2)
Antivibration elements
Abrasive wheel
Supports/rubber buffers (underneath the machine)
Warning labels
Check
Have them replaced by a specialist dealer
1)
Check
Replace
Check
Replace
Replace
STIHL recommends STIHL specialist dealers present only in some countries
X
X
X
X
English
X X
X
X
X
X
X
X
TS 480i, TS 500i 41
English
Main Parts
10
1
4
2
6
3
7
5
9
11
#
8
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1 Rear Handle
2 Throttle Trigger Lockout
3 Throttle Trigger
4 Stop Switch
5 Starter Grip
6 Manual Fuel Pump
7 Fuel Filler Cap
8 Water Attachment
9 Tensioning Nut
10 Adjusting Lever
11 Abrasive Wheel
12 Front Thrust Washer
13 Guard
14 Muffler
15 Spark Arresting Screen
16 Front Handle
17 Decompression Valve
18 Cap for Spark Plug Boot
19 Water Control Panel
20 Cover for Control Unit
21 Filter Cover
# Serial Number
42 TS 480i, TS 500i
Definitions
1 Rear Handle
The support handle for the right hand.
2 Throttle Trigger Lockout
Must be depressed before the throttle trigger can be activated.
3 Throttle Trigger
Controls the speed of the engine.
4 Stop Switch
Switches the engine's ignition off and stops the engine.
5 Starter Grip
The grip of the pull starter, for starting the engine.
6 Manual Fuel Pump
Provides additional fuel feed for a cold start.
7 Fuel Filler Cap
For closing the fuel tank.
8 Water Attachment
For connection of water supply for wet cutting.
9 Tensioning Nut
For tensioning the ribbed belt.
10 Adjusting Lever
To adjust the wheel guard in a way that sparks, dust, cutting debris or wheel fragments are directed away from the operator.
11 Abrasive Wheel
Can either be a composite abrasive wheel or a diamond abrasive wheel.
12 Front Thrust Washer
Distributes clamping pressure of mounting nut evenly over cutting wheel.
13 Guard
Guards the wheel and deflects sparks, dust, cutting debris or wheel fragments.
14 Muffler
Reduces engine exhaust noises and diverts exhaust gases away from operator.
15 Spark Arresting Screen
Designed to reduce the risk of fire.
16 Front Handle
Handlebar for the left hand of the power tool.
17 Decompression Valve
Releases compression pressure to make engine starting easier - when activated.
18 Cap for Spark Plug Boot
The spark plug boot connects the spark plug with the ignition lead.
19 Water Control Panel
When the engine is running, it is possible to activate / deactivate the electronic water control and adjust the water flow.
20 Cover for Control Unit
Covers and protects the control unit.
21 Filter Cover
Covers and protects the air filter element.
English
Clutch
Couples engine to the belt pulley when engine is accelerated beyond idle speed. (Not illustrated)
Belt Pulley
The wheel that drives the ribbed belt and the abrasive wheel. (Not illustrated)
Anti-Vibration System
The anti-vibration system includes a number of anti-vibration elements designed to reduce the transmission of vibrations created by the engine and cutting process to the operator's hands. (Not illustrated)
TS 480i, TS 500i 43
English
Specifications
EPA / CEPA
The Emission Compliance Period referred to on the Emissions
Compliance Label indicates the number of operating hours for which the engine has been shown to meet Federal emission requirements.
Category
A = 300 hours
B = 125 hours
C = 50 hours
CARB
The Emission Compliance Period used on the CARB-Air Index Label indicates the terms:
Extended = 300 hours
Intermediate = 125 hours
Moderate = 50 hours
STIHL Injection
Control unit with characteristic-curvedriven ignition timing adjustment
Load dependent, characteristic-curvedriven fuel injection
44
Electronic water control
The electronic water control makes it possible to feed the optimum amount of water to the abrasive wheel. No water is fed to the abrasive wheel during idling.
Engine
STIHL single cylinder two-stroke engine
TS 480i
Displacement:
Cylinder bore:
Piston stroke:
Engine power according to ISO 7293:
4.41 cu in
(72.2 cm
3
)
2.05 in (52 mm)
1.34 in (34 mm)
5.2 hp (3.9 kW) at 9300 rpm
Idling speed: 2500 rpm
Max. spindle speed: 5350 rpm
TS 500i
Displacement:
Cylinder bore:
Piston stroke:
Engine power according to ISO 7293:
4.41 cu in
(72.2 cm
3
)
2.05 in (52 mm)
1.34 in (34 mm)
5.2 hp (3.9 kW) at 9300 rpm
Idling speed: 2500 rpm
Max. spindle speed: 5350 rpm
Spark plug, fuel tank capacity
Spark plug
(suppressed): Bosch WSR 6 F
NGK BPMR 7 A
Electrode gap: 0.02 in (0.5 mm)
Fuel tank capacity: 24.5 oz (0.725 l)
Air filter
Main filter (paper filter) and flocked wire mesh auxiliary filter
Weight
Without fuel, without abrasive wheel, with electronic water control
TS 480i: 22.0 lbs
(10.0 kg)
TS 500i: 22.5 lbs
(10.2 kg)
Abrasive wheels
The quoted maximum permissible operating speed of the abrasive wheel must be greater than or equal to the maximum spindle speed of the cut-off machine used.
Abrasive wheels (TS 480i)
Outside diameter:
Max. thickness:
Bore diameter/spindle diameter:
Tightening torque:
12 in.
(300 mm)
0.189 in.
(4.8 mm)
0.787 in.
(20 mm)
22 lbf ft
(30 Nm)
Composite resin abrasive wheels
Minimum outside diameter of thrust washers:
Max. depth of cut:
4.06 in.
(103 mm)
3.9 in.
(100 mm)
TS 480i, TS 500i
Diamond abrasive wheels
Minimum outside diameter of thrust washers:
Max. depth of cut:
4.06 in.
(103 mm)
3.9 in.
(100 mm)
Abrasive wheels (TS 500i)
Outside diameter:
Max. thickness:
Bore diameter/spindle diameter:
Tightening torque:
14 in.
(350 mm)
0.189 in.
(4.8 mm)
0.787 in.
(20 mm)
22 lbf ft
(30 Nm)
Composite resin abrasive wheels
Minimum outside diameter of thrust washers:
Max. depth of cut:
4.06 in.
(103 mm)
4.9 in.
(125 mm)
Diamond abrasive wheels
Minimum outside diameter of thrust washers:
Max. depth of cut:
4.06 in.
(103 mm)
4.9 in.
(125 mm)
Maintenance and Repairs
Users of this unit should carry out only the maintenance operations described in this manual. STIHL recommends that other repair work be performed only by authorized STIHL servicing dealers.
Warranty claims following repairs can be accepted only if the repair has been performed by an authorized STIHL servicing dealer using genuine STIHL replacement parts.
Genuine STIHL parts can be identified by the STIHL part number, the
{
logo and, in some cases, by the STIHL parts symbol K. The symbol may appear alone on small parts.
English
Disposal
Observe all country-specific waste disposal rules and regulations.
STIHL products must not be thrown in the garbage can. Take the product, accessories and packaging to an approved disposal site for environmentfriendly recycling.
Contact your STIHL servicing dealer for the latest information on waste disposal.
TS 480i, TS 500i 45
English
STIHL Incorporated Federal
Emission Control Warranty
Statement
Your Warranty Rights and Obligations
The U.S. Environmental Protection
Agency (EPA) and STIHL Incorporated are pleased to explain the Emission
Control System Warranty on your equipment type engine. In the U.S. new
1997 and later model year small off-road equipment engines must be designed, built and equipped, at the time of sale, to meet the U.S. EPA regulations for small non road engines. The equipment engine must be free from defects in materials and workmanship which cause it to fail to conform with U.S. EPA standards for the first two years of engine use from the date of sale to the ultimate purchaser.
STIHL Incorporated must warrant the emission control system on your small off-road engine for the period of time listed below provided there has been no abuse, neglect or improper maintenance of your small off-road equipment engine.
Your emission control system includes parts such as the carburetor and the ignition system. Also included may be hoses, and connectors and other emission-related assemblies.
Where a warrantable condition exists,
STIHL Incorporated will repair your small off-road equipment engine at no cost to you including diagnosis (if the diagnostic work is performed at an authorized dealer), parts and labor.
46
Manufacturer's Warranty Coverage
In the U.S., 1997 and later model year small off-road equipment engines are warranted for two years. If any emissionrelated part on your engine is defective, the part will be repaired or replaced by
STIHL Incorporated free of charge.
Owner's Warranty Responsibilities
As the small off-road equipment engine owner, you are responsible for the performance of the required maintenance listed in your instruction manual. STIHL Incorporated recommends that you retain all receipts covering maintenance on your small offroad equipment engine, but STIHL
Incorporated cannot deny warranty solely for the lack of receipts or for your failure to ensure the performance of all scheduled maintenance.
Any replacement part or service that is equivalent in performance and durability may be used in non-warranty maintenance or repairs, and shall not reduce the warranty obligations of the engine manufacturer.
As the small off-road equipment engine owner, you should be aware, however, that STIHL Incorporated may deny you warranty coverage if your small off-road equipment engine or a part has failed due to abuse, neglect, improper maintenance or unapproved modifications.
You are responsible for presenting your small off-road equipment engine to a
STIHL service center as soon as a problem exists. The warranty repairs will be completed in a reasonable amount of time, not to exceed 30 days.
If you have any questions regarding your warranty rights and responsibilities, please contact a STIHL customer service representative at 1-800-467-
8445 or you can write to
STIHL Inc.,
536 Viking Drive, P.O. Box 2015,
Virginia Beach, VA 23450-2015 www.stihlusa.com
Coverage by STIHL Incorporated
STIHL Incorporated warrants to the ultimate purchaser and each subsequent purchaser that your small off-road equipment engine will be designed, built and equipped, at the time of sale, to meet all applicable regulations. STIHL Incorporated also warrants to the initial purchaser and each subsequent purchaser that your engine is free from defects in materials and workmanship which cause the engine to fail to conform with applicable regulations for a period of two years.
Warranty Period
The warranty period will begin on the date the utility equipment engine is purchased by the initial purchaser and you have signed and sent back the warranty card to STIHL.
If any emission-related part on your engine is defective, the part will be replaced by STIHL Incorporated at no cost to the owner. Any warranted part which is not scheduled for replacement
TS 480i, TS 500i
as required maintenance, or which is scheduled only for regular inspection to the effect of "repair or replace as necessary" will be warranted for the warranty period. Any warranted part which is scheduled for replacement as required maintenance will be warranted for the period of time up to the first scheduled replacement point for that part.
Diagnosis
You, as the owner, shall not be charged for diagnostic labor which leads to the determination that a warranted part is defective. However, if you claim warranty for a component and the machine is tested as non-defective,
STIHL Incorporated will charge you for the cost of the emission test. Mechanical diagnostic work will be performed at an authorized STIHL servicing dealer.
Emission test may be performed either at STIHL Incorporated or at any independent test laboratory.
Warranty Work
STIHL Incorporated shall remedy warranty defects at any authorized
STIHL servicing dealer or warranty station. Any such work shall be free of charge to the owner if it is determined that a warranted part is defective.
Any manufacturer-approved or equivalent replacement part may be used for any warranty maintenance or repairs on emission-related parts and must be provided without charge to the owner. STIHL Incorporated is liable for damages to other engine components caused by the failure of a warranted part still under warranty.
The following list specifically defines the emission-related warranted parts:
–
Air Filter
–
Carburetor (if applicable)
–
Fuel Pump
–
Choke (Cold Start Enrichment
System) (if applicable)
–
Control Linkages
–
Intake Manifold
–
Magneto or Electronic Ignition
System (Ignition Module or
Electronic Control Unit)
–
Fly Wheel
–
Spark Plug
–
Injection Valve (if applicable)
–
Injection Pump (if applicable)
–
Throttle Housing (if applicable)
–
Cylinder
–
Muffler
–
Catalytic Converter (if applicable)
–
Fuel Tank
–
Fuel Cap
–
Fuel Line
–
Fuel Line Fittings
–
Clamps
–
Fasteners
English
Where to make a Claim for Warranty
Service
Bring the product to any authorized
STIHL servicing dealer and present the signed warranty card.
Maintenance Requirements
The maintenance instructions in this manual are based on the application of the recommended 2-stroke fuel-oil mixture (see also instruction "Fuel").
Deviations from this recommendation regarding quality and mixing ratio of fuel and oil may require shorter maintenance intervals.
Limitations
This Emission Control Systems
Warranty shall not cover any of the following:
N repair or replacement required because of misuse, neglect or lack of required maintenance,
N repairs improperly performed or replacements not conforming to
STIHL Incorporated specifications that adversely affect performance and/or durability, and alterations or modifications not recommended or approved in writing by STIHL
Incorporated, and
N replacement of parts and other services and adjustments necessary for required maintenance at and after the first scheduled replacement point.
TS 480i, TS 500i 47
English
Trademarks
STIHL Registered Trademarks
STIHL
®
{
K
The color combination orange-grey
(U.S. Registrations #2,821,860;
#3,010,057, #3,010,058, #3,400,477; and #3,400,476)
OILOMATIC
®
Rock Boss
®
STIHL Cutquik
®
STIHL DUROMATIC
®
STIHL Quickstop
®
STIHL ROLLOMATIC
®
STIHL WOOD BOSS
®
TIMBERSPORTS
®
WOOD BOSS
®
YARD BOSS
®
Some of STIHL’s Common Law
Trademarks
STIHL
Injection
TM
AutoCut
®
EASYSTART
®
FARM BOSS
® iCademy
®
MAGNUM
®
MasterWrench Service
®
MotoMix
®
48
4-MIX ™
BioPlus ™
Easy2Start ™
EasySpool ™
ElastoStart ™
Ematic ™
FixCut ™
HT Plus ™
IntelliCarb ™
Master Control Lever ™
Micro ™
Pro Mark ™
Quad Power ™
Quiet Line ™
STIHL Arctic ™
STIHL Compact ™
STIHL HomeScaper Series ™
STIHL Interchangeable Attachment
Series ™
STIHL M-Tronic ™
STIHL MiniBoss ™
STIHL MotoPlus 4 ™
STIHL Multi-Cut HomeScaper Series ™
STIHL OUTFITTERS ™
STIHL PICCO ™
STIHL PolyCut ™
STIHL PowerSweep ™
STIHL Precision Series ™
STIHL Protech ™
STIHL RAPID ™
STIHL SuperCut ™
STIHL Territory ™
TapAction ™
TrimCut ™
This listing of trademarks is subject to change.
Any unauthorized use of these trademarks without the express written consent of
ANDREAS STIHL AG & Co. KG,
Waiblingen is strictly prohibited.
TS 480i, TS 500i
español / EE.UU
Contenido
Acerca de este manual de instrucciones
Medidas de seguridad y técnicas de manejo
Discos de corte de resina compuesta
Sistema de control electrónico de agua
Armado del brazo fundido y protector
Tensado de la correa trapezoidal nervada
Colocación / sustitución de un disco abrasivo
Sustitución de la correa trapezoidal 90
Información para mantenimiento
Declaración de garantía de STIHL
Incorporated sobre sistemas de control de emisiones según normas
Permita que solamente las personas que comprenden enteramente la materia descrita en este manual manejen su tronzadora.
Para obtener el rendimiento y satisfacción máximos del podador de varilla STIHL, es importante que lea, comprenda y respete las medidas de seguridad y las instrucciones de uso y mantenimiento dadas en el capítulo
"Medidas de seguridad y técnicas de uso", antes de usar su tronzadora. Para información adicional, puede acudir a www.stihlusa.com.
Comuníquese con su representante de
STIHL o el distribuidor de STIHL para su zona si no se entiende alguna de las instrucciones dadas en el presente manual.
ADVERTENCIA
Dado que la tronzadora es una herramienta de corte motorizada de gran velocidad, es necesario tomar medidas especiales de seguridad para reducir el riesgo de lesiones. El uso descuidado o inadecuado puede causar lesiones graves e incluso mortales.
{
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Este manual de instrucciones está protegido por derechos de propiedad intelectual. Todos los derechos reservados, especialmente los derechos de reproducción, traducción y procesamiento con sistemas electrónicos.
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Acerca de este manual de instrucciones
Pictogramas
Todos los pictogramas que se encuentran fijados o grabados en la máquina se explican en este manual.
Según el modelo, los pictogramas siguientes pueden aparecer en su máquina.
Tanque de combustible que contiene la mezcla de combustible y aceite
Presione para accionar la válvula de descompresión
Presione para accionar la bomba manual de combustible
Accesorio para agua, control de caudal
Tuerca tensora para activar la correa impulsora
Mango de cuerda de arranque
Símbolos en el texto
Muchas de las instrucciones de uso y seguridad vienen acompañadas de ilustraciones.
Los pasos individuales o procedimientos descritos en el manual pueden estar señalados en diferentes maneras:
N
Se usa un punto para denotar un paso o procedimiento.
Una descripción de un paso o procedimiento que se refiere directamente a una ilustración puede contener números de referencia que aparecen en la ilustración. Ejemplo:
N
Suelte el tornillo (1).
N
Palanca (2) ...
Además de las instrucciones de uso, en este manual pueden encontrarse párrafos a los que usted debe prestar atención especial. Tales párrafos están marcados con los símbolos y las palabras identificadoras que se describen a continuación.
PELIGRO
Indica un riesgo inminente de lesiones graves o mortales.
ADVERTENCIA
Identifica una situación de peligro que, al no evitarse, puede resultar en lesiones graves o mortales.
INDICACIÓN
Indica el riesgo de daños a la propiedad, incluyendo a la máquina o sus componentes.
Mejoramientos técnicos
La filosofía de STIHL es mejorar continuamente todos sus productos.
Como resultado de ello, periódicamente se introducen cambios de diseño y mejoras. Por lo tanto, es posible que algunos cambios, modificaciones y mejoras no se describen en este manual. Si las características de funcionamiento o la apariencia de su máquina difieren de las descritas en este manual, comuníquese con el concesionario STIHL para obtener la ayuda que requiera.
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Medidas de seguridad y técnicas de manejo
El uso de cualquier tronzadora puede ser peligroso. Dado que la sierra es una herramienta de corte motorizada que funciona a gran velocidad, es necesario tomar medidas especiales de seguridad para reducir el riesgo de lesiones y de incendios.
Es importante que usted lea, comprenda bien y respete las siguientes advertencias y medidas de seguridad. Lea el manual de instrucciones y las precauciones de seguridad periódicamente.
ADVERTENCIA
El uso descuidado o inadecuado de cualquier tronzadora puede causar lesiones graves e incluso mortales.
Pida a su concesionario STIHL que le enseñe el manejo de la tronzadora.
Respete todas las disposiciones, reglamentos y normas de seguridad nacionales, estatales y locales del caso.
ADVERTENCIA
Su tronzadora es solamente para uso por profesionales. No preste ni alquile nunca su tronzadora sin entregar el manual de instrucciones. Asegúrese de que todas las personas que utilicen la máquina hayan comprendido la información que contiene este manual.
Un operador novato deberá recibir capacitación práctica antes de utilizar la máquina. Las empresas deberán establecer un programa de capacitación para los operadores de tronzadoras portátiles de mano con motor a gasolina, a fin de garantizar la seguridad en el uso de estas máquinas y la selección de los accesorios de corte adecuados. Las medidas de seguridad y avisos contenidos en este manual se refieren al uso de todas las sierras Cutquik de
STIHL actuales.
ADVERTENCIA
Use su tronzadora solamente para los propósitos autorizados. Por ejemplo, no es adecuada para cortar madera u objetos de madera. El uso indebido puede resultar en lesiones personales o daños a la propiedad, incluso daños de la máquina.
ADVERTENCIA
Nunca permita a menores de edad que usen una tronzadora. No se debe permitir la proximidad de otros, especialmente niños y animales, donde se esté utilizando la tronzadora. Nunca deje desatendida una tronzadora en marcha.
Los distintos modelos pueden contar con piezas y controles diferentes. Vea la sección correspondiente de su manual de instrucciones para tener una descripción de los controles y la función de cada componente de su modelo de tronzadora.
EL OPERADOR español / EE.UU
El uso seguro de una tronzadora involucra a:
1. el operador
2. la herramienta motorizada
3. el uso de la herramienta motorizada.
Condición física
Usted debe estar en buenas condiciones físicas y psíquicas y no encontrarse bajo la influencia de ninguna sustancia (drogas, alcohol, etc.) que le pueda restar visibilidad, destreza o juicio. No maneje la tronzadora cuando está fatigado. Esté atento - Si se fatiga mientras se usa la tronzadora, tómese un descanso; la fatiga puede dar por resultado la pérdida del control. El uso de cualquier tronzadora es fatigoso. Si usted padece de alguna condición que puede agravarse con el trabajo fatigoso, consulte a un médico antes de usar una tronzadora.
ADVERTENCIA
El uso prolongado de una tronzadora (u otras máquinas) expone al operador a vibraciones que pueden provocar el fenómeno de Raynaud (dedos blancos) o el síndrome del túnel carpiano. Estas condiciones reducen la capacidad de las manos de sentir y regular la temperatura, producen entumecimiento y ardor y pueden provocar trastornos nerviosos y circulatorios, así como necrosis de los tejidos. No se conocen todos los factores que contribuyen a la
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español / EE.UU
enfermedad de Raynaud, pero el clima frío, el fumar y las enfermedades o condiciones físicas que afectan los vasos sanguíneos y la circulación de la sangre, como asimismo los niveles altos de vibración y períodos prolongados de exposición a la vibración son mencionados como factores en el desarrollo de la enfermedad de
Raynaud. Por lo tanto, para reducir el riesgo de la enfermedad de dedos blancos y del síndrome del túnel carpiano, sírvase notar lo siguiente:
–
Las tronzadoras de STIHL se equipan con un sistema antivibración ("AV") diseñado para reducir la transmisión de las vibraciones creadas por la máquina a las manos del operador. Se recomienda el uso del sistema AV a aquellas personas que utilizan tronzadoras en forma constante y regular.
–
Use guantes y mantenga las manos abrigadas.
–
Mantenga el sistema AV en buen estado. Una tronzadora con los componentes flojos o con elementos AV dañados o desgastados también tendrá tendencia a tener niveles más altos de vibración.
–
Agarre firmemente los mangos en todo momento, pero no los apriete con fuerza constante y excesiva.
Tómese descansos frecuentes.
Todas las precauciones antes mencionadas no le garantizan que va a estar totalmente protegido contra la enfermedad de Raynaud o el síndrome del túnel carpiano. Por lo tanto, los operadores constantes y regulares
52 deben controlar con frecuencia el estado de sus manos y dedos. Si aparece alguno de los síntomas arriba mencionados, consulte inmediatamente al médico.
ADVERTENCIA
El sistema de encendido de la máquina produce un campo electromagnético de intensidad muy baja. El mismo puede interferir con algunos tipos de marcapasos. Para reducir el riesgo de lesiones graves o mortales, las personas portadoras de marcapasos deben consultar a sus médicos y al fabricante del marcapasos antes de usar esta máquina.
Vestimenta adecuada
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesiones el operador debe usar el equipo protector adecuado.
La ropa debe ser de confección fuerte y ajustada, pero no tanto que impida la completa libertad de movimiento. Evite el uso de chaquetas sueltas, bufandas, corbatas, joyas, pantalones acampanados o con vueltas, pelo largo suelto o cualquier cosa que pueda engancharse en los obstáculos o las piezas en movimiento de la máquina. Use monos o pantalones largos para protegerse las piernas.
No vista pantalones cortos.
ADVERTENCIA
Cuando se corta metal, la máquina crea chispas capaces de incendiar la ropa.
La mayoría de las telas usadas para fabricar la vestimenta son inflamables - aun las telas retardadoras de incendio se encienden si la temperatura es elevada. Para reducir el riesgo de quemaduras, STIHL recomienda vestir ropa de cuero, lana, algodón con tratamiento retardador de incendio o una tela de algodón gruesa y con tejido apretado, tal como la tela de jeans.
Algunas telas sintéticas retardadoras de incendio también son adecuadas, pero otras tales como el poliéster, nilón, rayón y acetato pueden derretirse y formar una sustancia similar al alquitrán que quema la piel. Lea las instrucciones del fabricante de vestimentas.
Mantenga la ropa libre de aceite, combustible, grasa y otras sustancias inflamables.
TS 480i, TS 500i
Siempre use guantes gruesos (por ejemplo, fabricados de cuero u otro material resistente al desgaste) cuando manipule la tronzadora. Los guantes gruesos y antideslizantes mejoran el manejo y ayudan a proteger las manos.
Una buena base de apoyo es indispensable cuando se maneja la sierra. Póngase botas gruesas con suela antideslizante.
Recomendamos las botas de seguridad con puntera de acero.
ADVERTENCIA
La herramienta de corte puede lanzar objetos sueltos hacia el operador.
Para reducir el riesgo de lesionarse los ojos, nunca maneje la sierra si no tiene puestas gafas o anteojos de seguridad bien ajustados con una protección adecuada en las partes superior y laterales que satisfagan la norma ANSI Z87 "+". La protección adecuada de los ojos es indispensable.
Use un casco de seguridad reglamentario para protegerse la cabeza. El ruido producido por la tronzadora puede lesionarle los oídos.
Siempre use amortiguadores del ruido
(tapones u orejeras) para protegerse los oídos. Los usuarios regulares deben someterse con frecuencia a un examen o control auditivo.
ADVERTENCIA
Si no se está usando el corte en mojado al caudal recomendado, el operador debe usar siempre un respirador aprobado por
NIOSH/MSHA para el material en uso, con el fin de reducir el riesgo de sufrir una enfermedad respiratoria grave o mortal. Para más detalles y advertencias sobre este tema, lea la información bajo "Condiciones de trabajo" en este manual de instrucciones.
LA HERRAMIENTA MOTORIZADA
Para las ilustraciones y definiciones de las piezas de la tronzadora, vea el capítulo "Piezas principales".
ADVERTENCIA
Nunca modifique, de ninguna manera, una tronzadora. Las piezas y accesorios marca STIHL son los únicos expresamente aprobados por STIHL para uso con modelos específicos de tronzadoras STIHL. Aunque otras piezas o accesorios pueden utilizarse con el motor STIHL, el uso de los mismos puede resultar ser extremadamente peligroso.
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Discos abrasivos
ADVERTENCIA
Antes de montar el disco de corte, compruebe que la velocidad máxima de uso del disco sea mayor o igual que la velocidad del árbol de la tronzadora dada en la sección de especificaciones de este manual. Un disco que no cumpla con estas condiciones puede romperse o hacerse pedazos y constituir una amenaza de lesiones graves o mortales al operador o a terceros.
Los discos abrasivos para cortes a manos libres soportan esfuerzos de torcedura y compresión particularmente altos.
ADVERTENCIA
Nunca use un buje reductor insertado en el disco para reducir el diámetro del agujero de montaje. El disco puede deslizarse, causando deslineamento, vibraciones y rotura del disco.
ADVERTENCIA
Los discos de marca no STIHL tienen mayor probabilidad de quebrarse o de crear otros peligros, tales como fuerzas de reacción mayores. Utilice
únicamente discos con capacidad de régimen aprobada. Lea y siga las precauciones de seguridad adicionales dadas con el disco.
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ADVERTENCIA
Inspeccione el disco abrasivo con frecuencia y sustitúyalo de inmediato si tiene roturas o combaduras. Los discos rotos o combados pueden romperse o quebrarse y causar lesiones personales graves o mortales.
Los discos abrasivos deformados o desequilibrados pueden aumentar las vibraciones y acortar la vida útil de la tronzadora
Algunos discos abrasivos adiamantados de marcas diferentes a STIHL tienen núcleos de acero de calidad deficiente, no están debidamente tensados o adolecen de defectos de diseño o de fabricación. Como resultado de ello, pueden empezar a oscilar durante el uso, lo cual puede causar la rotura del disco. Esta oscilación también puede resultar en el atascamiento del disco en la ranura, el cual, en ciertas condiciones, puede causar lesiones graves o mortales debido al efecto de las fuerzas reactivas. Vea la sección
"Fuerzas reactivas incluyendo contragolpe." Nunca use un disco que oscila o que ha oscilado en el pasado. A pesar de que el disco puede dejar de oscilar temporalmente, por ejemplo, al hacerlo girar sin carga, siempre tendrá una tendencia de volver a oscilar bajo ciertas condiciones. Sustitúyalo inmediatamente antes de volverlo a usar.
Los discos abrasivos de material compuesto son sensibles al calor.
Siempre guarde la tronzadora en un lugar en el cual el disco de material compuesto no quede expuesto a la luz solar directa ni a otras fuentes de calor.
Guarde los discos de resina compuesta de reserva colocándolos sobre una superficie nivelada en un lugar seco, libre del riesgo de daños por congelación. El no seguir estas instrucciones puede hacer que el disco se rompa o se quiebre y causar lesiones graves o incluso mortales.
ADVERTENCIA
Nunca use discos de sierra circular, discos con puntas de carburo, discos reconstruidos, discos abrasivos para madera ni discos con dientes de tipo alguno. Pueden causar lesiones personales graves como resultado del contacto con la hoja de sierra o los objetos lanzados y/o las fuerzas reactivas, incluyendo el contragolpe. Vea la sección "Fuerzas reactivas". El concesionario
STIHL tiene un inventario de discos abrasivos especiales para los diversos usos de la tronzadora.
ADVERTENCIA
Si se usa un modelo incorrecto de disco abrasivo o el disco se usa con el propósito de cortar un material para el que no fue diseñado, el disco podría bailar, romperse o incrementar las fuerzas reactivas y causar lesiones graves o mortales. Consulte la información que se proporciona a continuación y la sección "Fuerzas reactivas".
Solo utilice el disco abrasivo aprobado para el tipo de material a cortarse.
Existen diferentes tipos de discos abrasivos, cada uno de los cuales tiene marcas especiales. Por ejemplo, con respecto a los discos de material compuesto marca STIHL:
1. Piedra
También pueden usarse para cortar hormigón, mampostería, hormigón reforzado y ladrillo.
2. Acero
Puede usarse para cortar todo tipo de metales ferrosos.
3. Asfalto
También puede usarse para cortar hormigón con agregados.
4. Hierro dúctil
También puede usarse para cortar ciertos tipos de hierro fundido (SG
17-24), bronce y cobre.
Para cortar materiales compuestos, consulte con el concesionario STIHL.
Discos adiamantados abrasivos
Los discos adiamantados abrasivos tienen un rendimiento de corte mucho mejor que los discos abrasivos de resina compuesta. Los discos adiamantados tienen su parte central de acero con partículas de diamante incrustadas en sus filos.
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Se pueden usar para cortar hormigón, asfalto, piedra natural, tubería de arcilla, ladrillos y cosas por el estilo. STIHL también ofrece discos adiamantados para cortar hierro dúctil y algunos aceros estructurales.
Sin embargo, estos no son adecuados para cortar todos los metales u otros materiales.
Es posible cortar en seco o mojado. Se incluyen accesorios para conducir agua para usarse con la tronzadora STIHL.
Consulte la sección correspondiente del manual de instrucciones.
ADVERTENCIA
No vuelva a instalar un disco adiamantado abrasivo que esté usado sin cerciorarse primero de que no haya muescas, planicidad, fatiga del centro, daño o pérdida de segmentos, evidencia de calor excesivo
(decoloración) y posible daño del agujero para el portaherramienta. Vea el capítulo "Discos de corte adiamantados." Revise si el disco tiene grietas y asegúrese de que no se haya desprendido ningún pedazo de disco antes de comenzar a usarlo.
Siempre instale el disco de modo que la flecha que tiene marcada apunte en el sentido de giro del árbol.
USO DE LA HERRAMIENTA
MOTORIZADA
Transporte de la tronzadora Cutquik de
STIHL
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesionarse por la activación inesperada y/o el contacto con un disco en movimiento, siempre apague el motor antes de colocar la tronzadora en el suelo o acarrearla. El disco abrasivo sigue girando por un tiempo breve (desaceleración en rueda libre) después que se suelta el gatillo de aceleración (efecto de volante).
Detenga el disco poniendo el fondo del mismo en contacto ligero con una superficie dura o espere hasta que el disco se pare por sí solo. El acarrear la tronzadora con el motor funcionando es extremadamente peligroso. La aceleración accidental del motor puede causar la rotación del disco. Evite tocar el silenciador caliente.
Por mano: Cuando acarree la tronzadora a mano, apague el motor y colóquela en la posición correcta. Sujete el mango delantero y coloque el silenciador a un costado, alejado del cuerpo con el accesorio de corte hacia atrás.
ADVERTENCIA
Siempre evite que el disco de corte se golpee contra el suelo o contra otros objetos. Los discos dañados pueden quebrarse y causar lesiones graves o mortales.
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Por vehículo: Sujete la tronzadora debidamente para impedir que se vuelque, derrame combustible y dañe la tronzadora. Nunca la transporte con el disco instalado. Un disco que se ha dañado durante el transporte puede quebrarse al usar la máquina y causar lesiones personales graves.
Combustible
La herramienta motorizada STIHL utiliza una mezcla de aceite-gasolina como combustible (vea el capítulo
"Combustible" en el manual de instrucciones).
ADVERTENCIA
La gasolina es un combustible muy inflamable.
Si se derrama y arde a causa de una chispa u otra fuente de ignición, puede provocar un incendio y quemaduras graves o daños a la propiedad.
Tenga sumo cuidado cuando manipule gasolina o la mezcla de combustible. No fume cerca del combustible o la herramienta motorizada, ni acerque ningún fuego o llama a ellos.
Puede escapar vapor inflamable del sistema de combustible.
ADVERTENCIA
El polvo puede acumularse en el motor y puede absorber gasolina, aumentando el riesgo de un incendio. Limpie el polvo del motor periódicamente.
55
español / EE.UU
Instrucciones para el llenado de combustible
ADVERTENCIA
Cargue de combustible su herramienta motorizada en lugares al aire libre bien ventilados. Siempre apague el motor y deje que se enfríe antes de llenar de combustible. Dependiendo del combustible utilizado, de las condiciones climáticas y del sistema de ventilación del depósito, es posible que se forme vapor de gasolina a presión dentro del depósito de combustible.
Para reducir el riesgo de quemaduras, así como otras lesiones corporales ocasionadas por los escapes de vapor de gasolina y otras emanaciones, quite la tapa de llenado de combustible de la herramienta motorizada cuidadosamente de modo que la presión que se pueda haber acumulado en el depósito se disipe lentamente.
Nunca quite la tapa de llenado de combustible mientras el motor esté funcionando.
Elija una superficie despejada para llenar el depósito y aléjese 3 m (10 pies) por lo menos del lugar en que lo haya llenado antes de arrancar el motor.
Limpie todo el combustible derramado antes de arrancar la máquina.
ADVERTENCIA
Compruebe que no existen fugas de combustible mientras llena el depósito y durante el funcionamiento de la máquina. Si detecta alguna fuga de combustible, no arranque el motor ni lo haga funcionar sin antes reparar la fuga y limpiar el combustible derramado.
Tenga cuidado de no mancharse la ropa con combustible. Si la mancha, cámbiesela inmediatamente.
ADVERTENCIA
Si se derrama el combustible sobre la ropa, en particular sobre los pantalones, es sumamente importante cambiarse de ropa de inmediato. No dependa de la evaporación. Pueden quedar residuos inflamables de combustible en la ropa después de un derrame por más tiempo que lo esperado. Es sumamente peligroso cortar metal con la tronzadora cuando la ropa está húmeda o mojada con gasolina, puesto que la ropa del operador podría incendiarse y causar lesiones graves o mortales.
ADVERTENCIA
Si la tapa de combustible está mal apretada, la misma puede soltarse o salirse y causar el derramamiento del combustible.
Tapa de llenado de combustible tipo bayoneta
Nunca utilice herramientas para abrir ni cerrar la tapa de llenado de combustible tipo bayoneta, ya que esto podría dañarla y causar fugas de combustible.
La tapa de llenado de combustible tipo bayoneta debe cerrarse bien después de haber abastecido el combustible.
ADVERTENCIA
Nunca intente abrir la tapa usando una herramienta. Esto puede dañar la tapa y permitir el escape de combustible.
ADVERTENCIA
Antes de usar la máquina, asegúrese de que la tapa de combustible esté bien apretada y limpie el combustible derramado. Compruebe que no existen fugas de combustible mientras llena el depósito y durante el funcionamiento de la máquina. Si detecta alguna fuga de combustible, no arranque el motor ni lo haga funcionar sin antes reparar la fuga y limpiar el combustible derramado.
Antes de arrancar
Para instalar el disco, siga el procedimiento descrito en las secciones pertinentes del manual de instrucciones.
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español / EE.UU
Revise el sistema de combustible para detectar fugas, haciendo que la máquina funcione en todas las posiciones e inspeccionando todas las piezas visibles del sistema, como la tapa de llenado, la conexión de las mangueras, la bomba de combustible y el depósito. No arranque la máquina si se observan fugas o daños, ya que esto supondría un grave riesgo de incendio.
Solicite al concesionario que repare la máquina antes de usarla.
No maneje nunca una tronzadora que está dañada, mal ajustada o que no fue armada completa y seguramente.
Revise que la máquina esté lista para usar correctamente.
Mantenga los mangos secos, limpios y sin aceite ni combustible.
ADVERTENCIA
Antes de usar la tronzadora, compruebe que sus controles (gatillo de aceleración, bloqueo de gatillo de aceleración, interruptor de apagado) y los dispositivos de seguridad funcionen debidamente, que el disco esté correctamente instalado y que el protector del disco se encuentre en su lugar y bien fijado a la máquina.
Inspeccione todos los discos detenidamente para comprobar que su condición sea buena antes de instalarlos.
Ajuste el protector de disco de modo que las chispas, el polvo y los materiales cortados se desvíen en sentido opuesto al operador y que no alcancen objetos inflamables en el entorno. Consulte la sección "Instrucciones de funcionamiento" del manual de instrucciones.
ADVERTENCIA
Asegúrese de que el casquillo de la bujía esté firmemente colocado – un casquillo suelto puede crear un arco voltaico y encender los vapores del combustible, provocando un incendio.
La tensión adecuada de la correa trapezoidal nervada es importante. Para evitar el ajuste inadecuado, ejecute los procedimientos de tensado tal como se describen en su manual. Siempre compruebe que las tuercas de collar hexagonales del brazo de fundición estén debidamente apretadas.
Compruebe la tensión de la correa nervada después de una hora de uso y corríjala de ser necesario.
Arranque
ADVERTENCIA
Su tronzadora es una máquina que debe ser manejada por solamente una persona. No deje que otras personas se acerquen a la tronzadora en marcha.
Ponga en marcha y maneje su tronzadora sin ayuda de nadie. Para las instrucciones específicas de arranque, vea la sección correspondiente en el manual de instrucciones.
Nunca arranque el motor por lanzamiento de la máquina. Este método es muy peligroso ya que es posible perder el control de la tronzadora. Coloque la tronzadora sobre suelo firme u otra superficie dura en una zona despejada. Mantenga el equilibrio y elija un buen punto de apoyo para los pies. Asegúrese que el disco de corte esté alejado de su persona y de las demás obstrucciones y objetos,
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español / EE.UU
incluyendo el suelo. Al arrancar el motor en posición de arranque, su velocidad será suficiente para que el embrague engrane la polea de correa y se mueva el disco. Nunca intente arrancar la tronzadora si el disco abrasivo está insertado en un corte.
Tan pronto arranque, accione inmediatamente por un breve momento el gatillo de aceleración para desconectarlo de la posición de arranque y permitir que el motor se desacelere a la marcha en vacío.
ADVERTENCIA
Cuando tire del mango de arranque, no enrolle la cuerda de arranque alrededor de la mano. No deje que el mango vuelva por sí solo a su posición original, sino guíe lentamente la cuerda con la mano para que se enrolle correctamente. Si no ejecuta este procedimiento puede lastimarse la mano o los dedos y también dañar el mecanismo de arranque.
ADVERTENCIA
A la velocidad de ralentí correcta, el disco no debe girar. No use una tronzadora que tenga la velocidad de marcha en vacío desajustada. El disco en movimiento puede causar lesiones.
Si el disco gira, solicite al concesionario
STIHL que revise su tronzadora y que haga los ajustes o reparaciones del caso.
Condiciones de trabajo
Maneje la tronzadora solamente en condiciones de buena visibilidad y a la luz del día.
El uso de protectores para los oídos reduce la percepción de sonidos. Esté atento para no perder las señales de voz de sus compañeros de trabajo.
Manténgase a una distancia que le permita comunicarse con otras personas en caso de necesitar ayuda.
ADVERTENCIA
Tan pronto arranca, este producto genera vapores de escape tóxicos que contienen productos químicos (tales como hidrocarburos sin quemar y monóxido del carbono, incluyendo el benceno) considerados como causantes de enfermedades respiratorias, cáncer, defectos de nacimiento u otra toxicidad reproductora. Algunos de estos gases (por ej., monóxido de carbono) pueden ser incoloros e inodoros.
Para reducir el riesgo de sufrir lesiones graves o mortales por respirar gases tóxicos, nunca haga funcionar la máquina puertas adentro o en lugares mal ventilados. Asegúrese de tener ventilación adecuada cuando trabaje en zanjas u otros lugares confinados.
ADVERTENCIA
El uso de este producto para cortar mampostería, hormigón, metal y otros materiales puede generar polvo o vapores que contienen productos químicos conocidos como causantes de lesiones graves o mortales o enfermedades como trastornos respiratorios, cáncer, defectos de nacimiento u otro daño a los órganos reproductores. Si usted desconoce los riesgos relacionados con el material en cuestión, lea la hoja de datos de seguridad del material y/o consulte con su empleador, el fabricante/proveedor del material, organismos gubernamentales tales como OSHA y
NIOSH y otras fuentes de información sobre los materiales peligrosos. Por ejemplo, el Estado de California y algunas otras autoridades han publicado varias listas de sustancias carcinógenas, de toxicidad reproductora, etc. Siempre que sea posible, trate de controlar el polvo y los vapores en su punto de origen.
Al respecto, emplee buenas prácticas de trabajo y siga las recomendaciones del fabricante/proveedor, OSHA/NIOSH y asociaciones laborales y comerciales.
Se proporciona un juego de accesorio de agua con la tronzadora, el cual debe usarse para suprimir el polvo cuando el corte en mojado es factible. Para suprimir el polvo, el caudal debe ser de por lo menos 0,6 litros (20 oz. fl.) de agua por minuto. Cuando no se efectúa el corte mojado al caudal recomendado, el operador y cualquier persona que se encuentre cerca siempre deben usar un respirador aprobado por NIOSH/MSHA para el material en uso. Consulte la
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sección de "Protección para las vías respiratorias", en el capítulo "Ejemplos de usos" del manual de instrucciones.
Incluso si está empleando técnicas de corte mojado al caudal recomendado, un operador cortando por más de dos horas al día debe usar por lo menos un respirador desechable del tipo aprobado por NIOSH. Consulte y aténgase a las leyes o reglamentos federales, estatales o locales referentes al corte en seco y corte mojado.
ADVERTENCIA
Al cortar mampostería, hormigón y otros materiales que contienen sílice en su composición, se puede despedir polvo con contenido de sílice cristalina. La sílice es un componente básico de la arena, cuarzo, arcilla de ladrillo, granito y numerosos minerales y rocas. La inhalación repetida y/o sustancial de la sílice cristalina en suspensión en el aire puede causar enfermedades respiratorias graves o mortales, incluida la silicosis. Además, el estado de
California y algunas otras autoridades han colocado a la sílice cristalina en la lista de sustancias carcinógenas.
Cuando corte tales materiales, siempre tome las medidas de precaución respiratorias antes mencionadas.
ADVERTENCIA
La aspiración del polvo de asbesto es peligrosa y puede causar lesiones graves o mortales, enfermedades de las vías respiratorias o cáncer. El uso y la eliminación de los productos que contienen asbesto están estrictamente reglamentados por OSHA y el
Organismo para la Protección del Medio
Ambiente (EPA) de los EE.UU. No use la tronzadora para cortar o remover asbesto, productos que contengan asbesto u otros productos tales como tubería envuelta o cubierta con aislante de asbesto. Si por cualquier motivo cree que está cortando asbesto, póngase en contacto inmediatamente con su empleador o un representante de OSHA local.
ADVERTENCIA
La tronzadora STIHL ha sido diseñada para usarse con las manos o con un carro para tronzadoras. Si se hacen cortes con la v apoyada sobre el suelo u otra superficie, se puede causar el desgaste excesivo de la escuadra que protege la parte inferior de la caja del tanque. Se puede causar la pérdida de combustible y lesiones personales.
Sustituya las escuadras dañadas o muy desgastadas de inmediato.
Agarre de la sierra: Nunca use la tronzadora con una sola mano. Siempre sujete la tronzadora firmemente con ambas manos mientras el motor está funcionando. Coloque la mano izquierda sobre el mango delantero y la derecha sobre el mango trasero y el gatillo de aceleración. Las personas que trabajan con la mano izquierda (zurdos) también deben seguir estas instrucciones.
español / EE.UU
Cierre firmemente los dedos alrededor de los mangos, manteniéndolos bien apoyados entre el pulgar y dedo índice.
Asegúrese que los mangos de la tronzadora y el mango de arranque están en buenas condiciones y sin humedad, resina, aceite, mezcla de combustible o grasa.
No toque nunca con las manos o cualquier parte del cuerpo un disco que está girando.
ADVERTENCIA
Despeje la zona donde está trabajando.
Evite tropezar con obstáculos y esté atento a los agujeros o zanjas. Sea sumamente precavido cuando trabaje en declives o terreno irregular. Proceda con sumo cuidado cuando trabaje en condiciones climáticas húmedas o frías
(lluvia, nieve, hielo).
ADVERTENCIA
Las chispas emitidas al cortar metal pueden causar quemaduras o incendiar la ropa. Siempre dirija las chispas en sentido opuesto al operador y a sustancias inflamables en el entorno. Nunca corte metales mientras está parado en una superficie inflamable, tal como las superficies de madera o papel alquitranado. Si existe el riesgo de que se produzca un incendio, tenga equipo extinguidor de incendios a mano.
TS 480i, TS 500i 59
español / EE.UU
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesionarse debido a un incendio, no corte ningún tubo, tambor ni otro tipo de envase sin antes verificar que el mismo no contenga sustancias volátiles o inflamables.
ADVERTENCIA
Cuando se cortan paredes y pisos existentes o estructuras similares, esté atento a peligros ocultos tales como cables eléctricos, tuberías de agua o de gas y sustancias inflamables.
Compruebe que los servicios de energía eléctrica, agua y gas hayan sido interrumpidos y que se hayan vaciado todos los tubos antes de empezar a cortar.
Instrucciones de manejo
ADVERTENCIA
El protector del disco puede ajustarse.
Es sumamente importante que el protector del disco se encuentre en su lugar y ajustado según el tipo de trabajo a efectuar y la posición. El protector siempre debe ajustarse de modo que el usuario no esté expuesto a los peligros causados por las partículas lanzadas ya sea directa o indirectamente del material
60 cortado, las chispas o los pedazos de discos dañados. El no seguir estas instrucciones puede causar lesiones graves o mortales.
ADVERTENCIA
Su tronzadora está equipada con un tope limitador para el protector del disco que limita la abertura del protector del disco. Para reducir el riesgo de lesiones como resultado del contacto con el disco y/o las fuerzas reactivas y para evitar dañar el sistema de protección, nunca intente desplazar la palanca de ajuste más allá del tope limitador.
ADVERTENCIA
Siempre revise el disco antes de usarlo y después de haber chocado accidentalmente con algún objeto.
Revíselo frecuentemente durante el uso, luego de haberlo detenido. Busque grietas y verifique que esté libre de daños, en buenas condiciones, y que ninguna de sus piezas se haya roto. Vea las secciones sobre "Discos abrasivos" y "Fuerzas reactivas" en este manual.
Busque roturas en el protector del disco.
Si se descubren roturas o grietas, instale un protector nuevo antes de seguir usando la máquina.
ADVERTENCIA
Es esencial determinar el sentido del corte con precisión antes de aplicar el disco abrasivo al material a ser cortado.
Los discos se fabrican para soportar presión en sentido radial solamente.
Evite la presión lateral. Sostenga la tronzadora de modo constante. Para reducir el riesgo de sufrir lesiones graves o mortales, no cambie el sentido de avance del corte al hacerlo ya que esto puede imponer una carga torsional grande sobre el disco abrasivo y quebrarlo o romperlo. Un disco atascado también puede producir fuerzas reactivas. Vea la sección
"Fuerzas reactivas".
ADVERTENCIA
No use los discos abrasivos para limar.
En estos trabajos se producen fuerzas de flexión que pueden resultar en la rotura de los discos abrasivos con la posibilidad de lesiones graves o mortales.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesiones causadas por discos abrasivos rotos:
1. No exceda la velocidad máxima de funcionamiento indicada en el disco.
2. No use un disco que haya caído al suelo.
3. Pruebe cada disco nuevo inmediatamente después de haberlo instalado haciéndolo funcionar a velocidad máxima por aproximadamente un minuto sin cortar, cerciorándose que las demás personas presentes se encuentren alejadas.
4. No corte ningún material para el cual el disco abrasivo no está diseñado o aprobado.
5. No esmerile aplicando el disco abrasivo de costado.
6. No tuerza, empuje, golpee ni deje caer la máquina. Eso puede dañar el disco.
TS 480i, TS 500i
Para obtener un corte limpio y eficaz, tire del disco abrasivo sobre la superficie trabajada o muévalo en uno y otro sentido de la dirección de corte. No aplique fuerza para meter el disco abrasivo en la superficie trabajada.
Inserte el disco en el material
únicamente a la profundidad necesaria para hacer el corte. Para reducir la cantidad de polvo, no corte los materiales de piedra y hormigón completamente. Deje una franja delgada sin cortar. En la mayoría de estos tipos de materiales, esta franja puede romperse con facilidad después.
No tuerza, trabe o esfuerce el disco en el corte.
Siempre apague el motor y compruebe que el disco haya dejado de girar antes de poner la tronzadora en el suelo.
Si se usa un carro para tronzadoras, quite la basura de la trayectoria de las ruedas, ya que la misma puede causar la flexión del disco abrasivo. Esto puede causar fuerzas grandes de fricción y reducir significativamente la potencia del motor disponible para la tarea de corte. También puede dañar el disco abrasivo.
STIHL recomienda el uso de un carro para efectuar cortes largos en línea recta.
Corte en mojado con discos abrasivos
Antes de cortar en mojado, verifique que el agua no vaya a dañar el piso o el edificio.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de electrocución para usted u otras personas, no deje que el agua o lodo quede en contacto los alambres eléctricos con corriente.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesiones causadas por la rotura del disco al cortar en mojado con un disco de material compuesto:
1. Compruebe que el agua no fluya sobre un disco que no esté en marcha, ya que el disco absorbe el agua, lo cual altera su equilibrio.
2. Asegúrese de aplicar agua a ambos lados del disco, ya que la distribución desigual puede causar el desgaste desigual del disco.
3. Al terminar el trabajo, haga funcionar el disco de corte a la velocidad de funcionamiento normal durante 3 a 6 segundos sin agua para quitar el agua residual.
ADVERTENCIA
Para reducir la posibilidad de lesiones causadas por la rotura de un disco de material no diseñado específicamente para el corte en mojado, nunca guarde y vuelva a usar un disco de este tipo que ha sido empleado con agua. Use estos discos hasta agotarlos en un mismo día.
TS 480i, TS 500i español / EE.UU
Fuerzas reactivas, incluido el contragolpe
ADVERTENCIA
Las fuerzas reactivas pueden producirse en cualquier momento que el disco de la tronzadora esté girando.
La gran fuerza utilizada para cortar el material puede cambiar de sentido y actuar contra el operador. Si el disco reduce su velocidad o se detiene como resultado del contacto con un objeto macizo o de la estricción o el aprisionamiento, las fuerzas reactivas pueden producirse instantáneamente, y pueden hacer que el operador pierda el control de la tronzadora y resultar en lesiones graves o mortales.
Una buena comprensión de las causas de estas fuerzas reactivas puede ayudarle a evitar la pérdida del control.
Las fuerzas reactivas se aplican en sentido opuesto al del movimiento del disco en el punto de contacto o de estricción/aprisionamiento. Si el disco reduce su velocidad solamente como resultado del contacto con un objeto macizo, tal como la pieza de trabajo, las fuerzas reactivas resultantes normalmente son moderadas y el operador que está agarrando correctamente la máquina puede mantener el control de la misma. Pero, si el disco reduce su velocidad o se detiene como resultado de una estricción o un aprisionamiento severo, las fuerzas reactivas pueden ser sustancialmente más grandes. Cuanto mayor sea la fuerza generada, tanto más difícil será para el operador
61
español / EE.UU
controlar la tronzadora. La pérdida de control puede resultar en lesiones personales graves o la muerte.
Fuerzas de culatazo, trepado, estricción y contragolpe rotacional
Las fuerzas reactivas más comunes son los culatazos y el trepado. Si el contacto se produce en la parte inferior del disco, la tronzadora intentará alejarse del operador (culatazo). Si el contacto se produce en el extremo delantero del disco, éste puede intentar "trepar" sobre el objeto cortado (trepado).
La estricción ocurre cuando la pieza que se está cortando se cierra contra el disco. Las fuerzas laterales aplicadas al disco en la ranura o un disco adiamantado incorrecto o dañado que empieza a oscilar o deja de hacerlo en la ranura pueden causar el aprisionamiento severo. Si el cuadrante superior del disco sufre una estricción o un aprisionamiento severo o se atasca, puede ser lanzado instantáneamente hacia arriba y hacia atrás, hacia el operador, con mucha fuerza y en sentido giratorio. Es posible evitar estas condiciones de contragolpe y siempre se debe hacerlo. Es posible evitar la estricción del disco al apoyar correctamente la pieza de trabajo. (Vea más abajo.) Es posible evitar el aprisionamiento severo del disco al
62 emplear las técnicas correctas de corte, tales como el no aplicar cargas laterales en el disco y el usar los discos que han sido correctamente diseñados, fabricados y mantenidos.
Para reducir el riesgo de lesiones por contragolpes
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesionarse por un contragolpe, evite cortar con el cuadrante superior del disco, siempre que sea posible. Tenga cuidado particular de no aprisionar el disco en esta zona, lo cual puede causar fuerzas reactivas severas con un efecto de contragolpe giratorio.
Evite el atascamiento. La pieza cortada no debe atascar el disco abrasivo.
Esté alerta al movimiento potencial del material que se está cortando o a cualquier otra condición que pueda causar el cierre del corte y la estricción del disco. Para reducir el riesgo de estricción, sujete el material de tal manera que el corte permanezca abierto durante la operación y al finalizar el proceso (vea la ilustración). Nunca haga un corte que cause el atascamiento del disco. Si no es posible apoyar correctamente el material, no utilice la tronzadora para hacer el corte; seleccione otra herramienta u otra técnica de corte que no involucra el riesgo de contragolpe.
Ante la posibilidad de que se produzca una estricción, puede dejar una pieza sin cortar, que impida el cierre de la ranura de corte y la estricción del disco, para luego cortarla manualmente. Al realizar un corte completo, asegúrese de que el final del corte (y la consiguiente separación) se efectúe en la parte superior del material, con la parte inferior del disco. De esta forma, cualquier estricción residual se producirá en la parte inferior del disco, donde podría originarse un culatazo, pero no un contragolpe. Esté atento al culatazo.
TS 480i, TS 500i
Los objetos que se cortarán deben estar bien sujetos y fijos para que no rueden, resbalen ni vibren.
Coloque un soporte para los tubos descubiertos en una zanja, de manera de que queden estables y puedan sostener peso. Si los extremos de un tubo están firmemente apoyados en el suelo, este puede servir de apoyo en el punto donde el tubo sale al exterior. No obstante, será necesario utilizar un soporte adicional cerca del corte para evitar la combadura (vea la ilustración).
Esté atento a los tubos que se encuentren bajo tensión y puedan moverse durante el corte. Un tubo colocado en el suelo puede estar en tensión si la superficie es irregular.
Asegúrese de que todas las secciones del tubo que se retirarán estén correctamente sujetas y no puedan moverse. Es posible que, después del primer corte, deba mover los soportes o agregar soportes adicionales para el segundo corte, a fin de que ambos lados, e incluso la sección que se retirará, queden perfectamente sostenidos. Esa sección también se puede sostener desde arriba con una correa suspendida, por ejemplo, de una retroexcavadora. La sección deberá estar sostenida de manera uniforme y lo suficientemente tensa para que permanezca en su posición y no tienda
TS 480i, TS 500i a moverse hacia arriba o hacia abajo como un conjunto o hacia un lado al separarla.
Siempre preste atención en las zonas de trabajo que se encuentren por debajo del nivel del suelo, ya que el material de soporte puede desmoronarse o resbalarse.
ADVERTENCIA
Trabaje con especial cuidado al cortar objetos como los tubos que poseen un extremo abocinado o un tubo en una zanja que, al no estar bien sostenido, pueda combarse cuando se termine el corte y atrapar el disco en la parte superior del material que está cortando o cerca de esta, y no en el lugar del corte. Si la estricción se produce en el cuadrante superior del disco abrasivo, se puede producir un contragolpe.
ADVERTENCIA
Siempre que sea posible, use la técnica de corte en mojado, ya que el agua puede servir como un lubricante en las zonas donde hay riesgo de estricción y podría reducir la posibilidad de generar fuerza reactivas. Si efectivamente se producen tales fuerzas, se reducirá el efecto de las mismas y será más fácil mantener el control de la máquina.
ADVERTENCIA
Se recomienda usar únicamente accesorios de corte marca STIHL. El uso de discos de marcas diferentes a
STIHL puede ser extremadamente peligroso. Por ejemplo, en el mercado es posible obtener muchos discos adiamantados de calidad inferior al nivel español / EE.UU
normal. Si no se fabrican con núcleos de acero de calidad adecuada, si no están debidamente tensados, o si adolecen de otros defectos de diseño o fabricación, podrían, por ejemplo, oscilar durante el uso, perder algunos de sus segmentos, o mostrar otros problemas que aumentan significativamente el riesgo de lesiones personales o mortales. Si un disco adiamantado empieza a oscilar o deja de hacerlo en la ranura de corte, el cambio de comportamiento puede resultar en el aprisionamiento severo y la pérdida de control y/o contragolpe. Si el disco que está usando empieza a oscilar o lo ha hecho en el pasado, deséchelo inmediatamente. A pesar de que este disco puede dejar de oscilar temporalmente, por ejemplo, al hacerlo girar sin carga, siempre tendrá una tendencia de volver a oscilar bajo ciertas condiciones.
ADVERTENCIA
Algunos de los discos adiamantados de marcas diferentes a STIHL se fabrican con material abrasivo en los costados.
No utilice estos discos, ya que el material abrasivo puede aumentar las fuerzas reactivas en una situación de estricción o de carga lateral.
ADVERTENCIA
Nunca use con la tronzadora los discos abrasivos picados o discos de sierra circulares, discos con puntas de carburo, discos de rescate, ni discos para madera o con dientes de tipo alguno. El uso de tales discos aumenta significativamente el riesgo de la pérdida del control y de sufrir lesiones personales graves o mortales como
63
español / EE.UU
resultado de las fuerzas reactivas, puesto que la porción picada de un disco abrasivo, o los dientes de un disco de tronzadora circular pueden encajarse en el material cortado y generar fuerzas reactivas considerablemente más intensas, incluso un contragolpe en sentido giratorio.
Las tronzadoras han sido diseñadas para usarse con discos abrasivos en buenas condiciones solamente. Las máquinas diseñadas para usar discos abrasivos para madera y otros tipos de discos con dientes utilizan sistemas protectores diferentes que brindan la protección necesaria para tales tipos de discos. Las máquinas, tales como una tronzadora, que se han diseñado para usar discos abrasivos requieren un sistema protector diferente, que no ofrece protección contra todos los peligros presentados por los discos de sierra circular, los discos con puntas de carburo, los discos para rescate o los discos abrasivos para madera o con dientes.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de lesionarse por la pérdida del control causada por las fuerzas reactivas, incluso el contragolpe:
1. Sujete firmemente la máquina de corte con ambas manos.
2. Mantenga los pies bien apoyados y equilibrados en todo momento. No corte nunca mientras está parado en una escalera.
3. Coloque la tronzadora en tal posición que su cuerpo quede alejado del accesorio de corte. Evite pararse en línea directa con el disco. (Vea la ilustración.) No se incline por encima del accesorio de corte, especialmente cuando el protector está deslizado hacia la parte superior y existe riesgo de que ocurran fuerzas reactivas.
Asegúrese de tener suficiente libertad de movimiento, especialmente en zanjas.
Cerciórese de que haya suficiente espacio para el operador y para la caída de la pieza cortada.
4. No corte a una altura superior a la de los hombros.
5. Se recomienda el uso exclusivo de los discos adiamantados y discos abrasivos de material compuesto de marca STIHL. El uso de discos de marcas diferentes a STIHL puede ser extremadamente peligroso. Nunca trabaje con un disco adiamantado que oscila, que ha oscilado nunca o que se fabricó con material abrasivo en sus costados.
6. No corte madera ni ningún material para el cual el disco abrasivo no está diseñado o aprobado.
7. Nunca use discos de sierra circular, discos con puntas de carburo, discos reconstruidos, discos abrasivos para madera ni discos con dientes de tipo alguno. El usarlos aumenta el riesgo de las lesiones producidas por el contacto con el disco, partículas lanzadas y fuerzas reactivas, incluso el contragolpe.
8. Empiece a cortar y continúe trabajando a máxima aceleración.
9. No trate de alcanzar más lejos de lo debido.
10. Nunca aplique una carga lateral al disco en la ranura.
11. Use su tronzadora para cortar solamente. No está diseñada para usarla como una pala o barreta para quitar objetos del paso.
12. Esté especialmente alerta a las fuerzas reactivas, incluso el contragolpe, cuando esté cortando con el cuadrante superior del disco.
Nunca tire de la parte superior del protector del disco más allá del tope limitador.
13. Esté alerta al desplazamiento de la pieza de trabajo o a otras fuerzas que puedan causar el cierre del corte y el aprisionamiento del disco, especialmente en su cuadrante superior. Sostenga la pieza de trabajo de manera que el corte permanezca abierto. Nunca haga un corte que cause el atascamiento del disco.
64 TS 480i, TS 500i
14. Utilice técnicas de corte mojado de ser posible. En una situación de aprisionamiento, el agua puede actuar como lubricante y reducir la energía de las fuerzas reactivas.
15. Deje de ejercer presión sobre la máquina de corte cuando llegue al extremo del corte. Demasiada presión puede hacer que el operador pierda control de la máquina cuando el disco abrasivo termina el corte. El disco abrasivo puede hacer contacto con el operador o chocar con algún objeto extraño y romperse en pedazos.
16. Tenga mucho cuidado cuando vuelva a entrar a un corte y no haga girar el disco en un ángulo ni empuje el disco contra el corte pues podría quedar aprisionado.
Fuerzas giroscópicas
Esté alerta a las fuerzas giroscópicas creadas por la rotación rápida del disco de corte. Estas fuerzas se oponen a los cambios de sentido, por ejemplo cuando el operador intenta mover la máquina lateralmente.
Mantenimiento, reparación y almacenamiento de la tronzadora
Los trabajos de mantenimiento, reemplazo o reparación de los dispositivos y sistemas de control de emisiones de escape pueden ser realizados por cualquier taller o técnico de motores no diseñados para vehículos. Sin embargo, si usted está reclamando cobertura de garantía para algún componente que no ha sido reparado o mantenido debidamente, o
TS 480i, TS 500i español / EE.UU
cuando se utilizan repuestos no autorizados, STIHL puede denegar la garantía.
No maneje nunca una tronzadora que esté dañada, que no haya sido bien ajustada o que no se haya armado completa o debidamente. Siga las instrucciones de mantenimiento y reparación dadas en las secciones correspondientes del manual de instrucciones.
ADVERTENCIA
Utilice solamente piezas de repuesto de
STIHL para el mantenimiento y reparación. La utilización de piezas fabricadas por otras empresas puede causar lesiones graves o mortales.
ADVERTENCIA
Siempre apague el motor, asegúrese que el disco esté detenido y desconecte el casquillo de la bujía antes de efectuar algún trabajo de mantenimiento, reparación o limpieza en la tronzadora.
No intente hacer ningún trabajo de mantenimiento o reparación que no esté descrito en su manual de instrucciones.
Este tipo de trabajo debe realizarse
únicamente por un concesionario de
STIHL autorizado para servicio.
Limpie el polvo producido una vez acabado el trabajo. Apriete todas las tuercas, pernos y tornillos después de haber usado la máquina.
No limpie la máquina con una lavadora a presión. El chorro fuerte de agua puede dañar las piezas de la máquina.
ADVERTENCIA
No pruebe nunca el sistema de encendido con el casquillo desconectado de la bujía, o sin tener enroscada la bujía, ya que las chispas al descubierto pueden causar un incendio.
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de incendio y de quemaduras, utilice solamente las bujías autorizadas por STIHL. Siempre inserte el casquillo de la bujía bien apretado en el borne de la bujía del tamaño adecuado. (Nota: Si el borne tiene una tuerca adaptadora SAE desmontable, tiene que ser instalada.)
Una conexión suelta entre el borne de la bujía y el conector del cable de encendido en el manguito puede crear un arco voltaico y encender los vapores del combustible y provocar un incendio.
Mantenga la bujía limpia, y asegúrese que el conductor de encendido esté en buen estado.
ADVERTENCIA
No maneje nunca la tronzadora si el silenciador está dañado, se ha perdido o fue modificado. Un silenciador mal cuidado aumenta el riesgo de incendio y puede causar pérdida de audición.
Nunca toque el silenciador cuando está caliente ni le vierta combustible u otros líquidos inflamables. Esto puede causar quemaduras o incendios. Si el silenciador está equipado con un chispero para reducir el riesgo de incendio (por ejemplo, en EE.UU.,
Canadá y Australia), no maneje nunca su tronzadora si le falta el chispero o si el mismo está dañado.
65
español / EE.UU
En California, constituiría una violación de los acápites § 4442 o § 4443 del
Código de Recursos Públicos el uso de herramientas con motor de gasolina en tierras cubiertas por bosques, arbustos o pastos, a menos que el sistema de escape del motor cuente con un chispero que satisfaga los requisitos legales y reciba un mantenimiento adecuado para estar en buenas condiciones de funcionamiento. El propietario/operador de este producto es responsable del mantenimiento adecuado del chispero. Otras entidades/agencias estatales o gubernamentales, tales como el
Servicio Forestal de los EE.UU., pueden tener requisitos similares. Comuníquese con el cuerpo de bomberos de su localidad o con el servicio forestal para informarse en cuanto a las leyes y reglamentos relacionados con los requisitos de protección contra incendios.
Para todo trabajo de mantenimiento, sírvase consultar la tabla de mantenimiento y la declaración de garantía que se encuentra al final del manual de instrucciones.
Almacene los discos sobre una superficie plana y en un lugar seco, preferiblemente a una temperatura constante, en donde no exista el riesgo de congelación. No guarde la tronzadora con un disco montado.
Guárdela en un lugar elevado o bajo llave, fuera del alcance de los niños.
Vacíe el tanque de combustible antes de guardar la máquina por un lapso de más de unos cuantos días. Guarde el combustible únicamente en envases debidamente rotulados y aprobados para ello. Evite el contacto directo del combustible con la piel y no inhale sus vapores.
Ejemplos de usos
Conexión del agua
–
La máquina tiene un juego de conexión de agua que permite utilizar todo tipo de suministros de agua.
–
STIHL ofrece un tanque de agua presurizado con una capacidad de
10 litros (2,6 galones) para cortes en mojado.
–
También se ofrece un tanque de agua que se monta en el carro
Cutquik para cortes en mojado.
La mayoría de los discos de corte adiamantados son adecuados para el corte en mojado.
Siempre que sea posible, utilice técnicas de corte en mojado. Esto prolonga la vida útil y la velocidad de corte de los discos adiamantados.
Compruebe que el disco de corte tenga un suministro abundante de agua.
El corte en mojado ayuda a suprimir el polvo.
El agua captura el polvo.
El disco de corte requiere un suministro de por lo menos 0,6 litros (20 oz. fl.) de agua por minuto.
El corte en mojado puede reducir la energía de las fuerzas reactivas. En caso de un aprisionamiento, el agua puede actuar como lubricante.
66 TS 480i, TS 500i
Los discos de resina compuesta pueden usarse para el corte en seco de metales o el corte en seco o en mojado de hormigón, piedra o mampostería.
Discos de resina compuesta diseñados para el corte en seco
Es necesario usar procedimientos especiales para el corte mojado con un disco no adiamantado de material compuesto diseñado para el corte en seco. Vea la sección titulada "Corte mojado con discos abrasivos" en las medidas de seguridad de este manual.
El corte en mojado generalmente no es adecuado para cortar metales.
Discos de resina compuesta diseñados para el corte mojado
Ajuste el caudal de agua de modo que pueda aglutinar todo el polvo producido (al menos
0,6 l/min [20 oz. fl./min]).
Un caudal de agua excesivo puede hacer que el disco roce la superficie del agua, reduciendo significativamente la capacidad de corte. Para evitar esto, no exceda un caudal de agua de aproximadamente 4 l/min
(135 oz. fl./min).
Utilice el agua correctamente:
1. Asegúrese de aplicar agua a ambos lados del disco, ya que la distribución desigual puede causar el desgaste desigual del disco y posiblemente hasta su rotura.
2. Compruebe que el agua no fluya sobre un disco que no esté en marcha, ya que el disco absorbe el agua, lo cual altera su equilibrio.
3. Al terminar el trabajo, haga funcionar el disco de corte a la velocidad de funcionamiento normal durante 3 a 6 segundos sin agua para quitar el agua residual.
Protección para las vías respiratorias
ADVERTENCIA
Cuando no se efectúa el corte mojado al caudal recomendado, el operador y cualquier persona que se encuentre cerca siempre deben usar un respirador aprobado por NIOSH / MSHA para el material en uso. Incluso si está empleando técnicas de corte mojado, un operador cortando por más de dos horas al día debe usar por lo menos un respirador desechable del tipo aprobado por NIOSH.
español / EE.UU
Puntos que deben tomarse en cuenta al usar discos de corte adiamantados y de resina compuesta
El objeto a cortarse
–
Debe estar completamente apoyado
–
Debe estar asegurado de modo que no pueda rodar ni deslizarse
–
Debe estar protegido contra las vibraciones
La secuencia de corte
La secuencia de corte es importante cuando se trabaja con aberturas y recovecos. El último corte siempre debe hacerse de manera que el disco de corte no quede atrapado y el usuario no corra riesgo de sufrir lesiones con la pieza recortada.
Si corresponde, deje "puentes" pequeños de material sin cortar para sujetar a la pieza cortada en posición.
Estos puentes pueden romperse posteriormente.
Es necesario decidir algunos puntos antes de la separación final de la pieza cortada:
–
¿Qué tan pesada es la pieza?
–
¿En qué sentido se moverá luego de cortarla?
–
¿Se encuentra bajo tensión?
Los ayudantes no deberán correr el peligro de lesionarse al separar o romper la pieza.
TS 480i, TS 500i 67
español / EE.UU
Corte en varias pasadas
N
Marque la línea de corte (A).
N
Trabaje a lo largo de la línea de corte. Si hay que hacer correcciones, siempre ajuste la posición del disco de corte, procurando que no quede atascado. La profundidad de corte por pasada no deberá ser mayor que 5 a 6 cm (2 a 2-1/2 pulg). Los materiales más gruesos deberán cortarse haciendo varias pasadas.
Corte de planchas
N
Sujete firmemente las planchas (por ejemplo, sobre una superficie antideslizante, arenosa, etc.)
N
Corte una ranura guía (A) a lo largo de la línea marcada.
N
N
N
Dele profundidad al corte divisorio (B).
Deje un puente (C) de material sin cortar.
N
Corte todo el grosor de la plancha en sus extremos para evitar la formación de picaduras en el material.
Después rompa la plancha para separarla.
N
Las curvas se cortan efectuando varias pasadas rectas procurando que el disco de corte no se atasque.
Corte de tubos y de piezas redondas y huecas
N
Sujete firmemente los tubos y piezas redondas y huecas para evitar que vibren, se resbalen o rueden.
N
Tenga en cuenta el sentido de la caída y el peso de la pieza cortada.
N
Defina y marque la línea de corte.
Evite los refuerzos metálicos siempre que sea posible, especialmente en la dirección del corte divisorio.
N
Determine la secuencia de los cortes divisorios.
N
Corte una ranura guía a lo largo de la línea marcada.
N
Profundice los cortes a lo largo de la ranura guía. Respete la profundidad de corte recomendada para cada pasada. Para realizar pequeñas correcciones en la dirección del corte, no incline el disco abrasivo; siempre vuelva a ubicarlo en otra posición. De ser necesario, deje partes pequeñas sin cortar que
68 TS 480i, TS 500i
español / EE.UU
sujeten la porción que se separará en su posición. Corte estas partes pequeñas manualmente después del último corte.
Corte de tubos de hormigón
El diámetro exterior del tubo es más pequeño que la profundidad máxima del corte.
A
El procedimiento varía según el diámetro exterior del tubo y la profundidad máxima de corte del disco abrasivo (A).
N
Sujete firmemente el tubo para evitar que vibre, se resbale o ruede.
N
Tenga en cuenta el peso, la tensión y el sentido de la caída de la pieza que se cortará.
N
Realice un corte de arriba hacia abajo.
El diámetro exterior del tubo es más grande que la profundidad máxima del corte.
Primero planifique y luego corte. Se requieren varios cortes: es importante realizarlos en la secuencia correcta.
N
Gire el protector hacia el tope trasero.
N
Utilice las partes delantera y superior del disco abrasivo para cortar la parte inferior del lado opuesto. Asegúrese de que el corte en la parte inferior se realice por completo.
N
A continuación, realice un primer corte lateral en la mitad superior del tubo, conectándolo con la ranura de corte de la mitad inferior.
N
Defina y marque la dirección del corte.
N
Determine la secuencia de los cortes.
N
Siempre comience en la parte inferior, y utilice las partes delantera y superior del disco abrasivo para cortar.
TS 480i, TS 500i
N
Luego, efectúe un segundo corte lateral en el área marcada. Para evitar la estricción del tubo durante este procedimiento, nunca corte el
área del último corte.
69
español / EE.UU
Realice el último corte superior una vez que haya finalizado todos los cortes inferiores y laterales, y haya conectado unos con otros.
1
2
N
Siempre realice los cortes divisorios de modo de no ocasionar ninguna estricción en el disco abrasivo.
N
Siempre efectúe el último corte separador desde la parte superior
(aproximadamente, 15 % de la circunferencia del tubo). Si el material está bien sujeto, no debe producirse ninguna estricción al finalizar el corte. Sin embargo, de ocurrir cualquier estricción residual, esta se producirá en la parte inferior del disco, donde podría originarse un culatazo, pero no un contragolpe. Esté atento al culatazo.
Tubo de hormigón - Corte en recovecos
La secuencia de los cortes (1 a 4) es importante:
N
Primero, corte las áreas difíciles de alcanzar.
N
Utilice cuñas y/o deje partes pequeñas que se rompen después del corte.
4
3
N
Si la pieza cortada no se separa del recoveco después del corte (debido a las cuñas o partes pequeñas utilizadas), no siga cortando; separe la pieza cortada.
Discos de corte
Los discos de corte soportan grandes cargas, especialmente durante los cortes manuales.
Solo utilice discos abrasivos que cumplan con la norma ANSI B 7.1 para máquinas manuales y posean las etiquetas correspondientes. Tenga en cuenta que la velocidad máxima permitida para el disco de corte debe superar la velocidad máxima del árbol que se indica en la etiqueta del protector del disco.
Los discos de corte desarrollados para
STIHL por fabricantes de discos abrasivos de buena reputación son de alta calidad y han sido diseñados precisamente para la aplicación específica y para la potencia del motor de la tronzadora en cuestión.
Transporte y almacenamiento
–
No deje los discos de corte a plena luz del sol ni los exponga a otras fuentes de calor durante el transporte y almacenamiento.
–
Evite los golpes e impactos.
–
Apile los discos de corte uniformemente sobre una superficie nivelada, en su embalaje original y en un lugar seco, con una temperatura lo más constante posible.
–
No almacene los discos de corte cerca de fluidos corrosivos.
–
Almacene los discos de corte en un lugar libre de escarcha.
70 TS 480i, TS 500i
Discos de corte de resina compuesta
Tipos:
–
para cortes en seco
–
para cortes en mojado
Se obtienen beneficios económicos y se evita el desgaste prematuro si se elige y utiliza el disco de resina compuesta correcto. El nombre corto (por ej.,
"asfalto", "hormigón")
–
en la etiqueta y
–
en la envoltura (tabla con usos recomendados) ayuda a elegir el modelo correcto.
Dependiendo de la versión, los discos de corte de resina compuesta de STIHL pueden usarse para cortar los materiales siguientes:
–
Asfalto
–
Hormigón
–
Piedra
–
Tubos fundidos dúctiles
–
Acero: los discos de corte de resina compuesta de STIHL no pueden usarse para cortar vías ferroviarias.
No corte ningún otro tipo de material:
¡evite el riesgo de accidentes!
TS 480i, TS 500i
Discos de corte adiamantados
español / EE.UU
–
Hierro dúctil
–
Acero estructural de hasta 10 mm de espesor
No corte ningún otro tipo de material.
Las tronzadoras no son aptas para cortar determinados materiales y otras sustancias.
Nunca utilice discos adiamantados abrasivos que contengan materiales abrasivos en sus laterales, puesto que, en caso de estricción, pueden provocar un contragolpe excesivo, con el consiguiente riesgo de provocar lesiones graves o mortales.
Nombres cortos
La mayoría de los discos de corte adiamantados son adecuados para el corte en mojado.
Se obtienen beneficios económicos y se evita el desgaste prematuro si se elige y utiliza el disco adiamantado correcto. El nombre corto (vea la explicación siguiente)
–
en la etiqueta y
–
en la envoltura (tabla con usos recomendados) ayuda a elegir el modelo correcto.
Dependiendo de la versión, los discos de corte adiamantados de STIHL pueden usarse para cortar los materiales siguientes:
–
Asfalto
–
Hormigón
–
Piedra (roca dura)
–
Hormigón abrasivo
–
Hormigón fresco
–
Ladrillos de arcilla
–
Tubos de arcilla
El nombre corto es una combinación de letras y números con hasta cuatro dígitos:
–
Las letras indican el uso principal del disco de corte.
–
Los números identifican la categoría de rendimiento del disco adiamantado STIHL.
71
español / EE.UU
Letra
A
B
BA
S
SB*
*)
Uso principal
Asfalto
Hormigón
Hormigón, asfalto
Piedra (roca)
Roca, hormigón puede emplearse con acero estructural de hasta 10 mm de grosor y con hierro dúctil – no adecuado para el corte continuo de estos tipos de materiales
Descentramiento radial y axial
Es indispensable que el cojinete del
árbol esté debidamente montado en la tronzadora para que el disco adiamantado tenga una vida útil prolongada y un funcionamiento eficiente.
Si se usa un disco de corte en una tronzadora con un cojinete de árbol averiado, se puede producir un descentramiento axial y radial.
El descentramiento axial u oscilación del eje (B) causa esfuerzos térmicos elevados y produce cortes más anchos.
Un descentramiento radial (A) excesivo causa sobrecargas en segmentos adiamantados individuales y calor excesivo. Esto a su vez puede causar fracturas por esfuerzos en el centro del disco o el ablandamiento de segmentos individuales.
72 TS 480i, TS 500i
español / EE.UU
Localización de averías
Disco de corte
Problema
Bordes ásperos o con roturas, el corte se aleja de la línea, aumento del desgaste de los costados de los segmentos
Causa
Descentramiento radial o axial
Bordes ásperos, el corte se aleja de la línea, rendimiento de corte pobre o nulo, producción de chispas
Rendimiento deficiente de corte, desgaste elevado de segmentos
Picaduras o roturas en centro y segmentos del disco
Socavamiento
Solución
Consulte con el concesionario
1)
El disco de corte oscila
El disco de corte está romo; bordes con acumulación de materiales en los discos para piedra
Utilice un disco de corte nuevo
Rectifique el disco para trabajar en piedra cortando brevemente un material abrasivo; utilice un disco nuevo para cortar asfalto
El disco de corte gira en sentido incorrecto Instale el disco de corte con el sentido de rotación correcto
Sobrecarga Sustituya el disco de corte inmediatamente por uno nuevo
Se está cortando un material para el cual el disco no ha sido diseñado
Utilice un disco de corte nuevo; tome nota de las capas de corte distintas de materiales diferentes
1)
STIHL recomienda acudir a un concesionario STIHL para servicio.
TS 480i, TS 500i 73
español / EE.UU
Socavamiento Bordes con acumulaciones, rectificación
El socavamiento es el desgaste del núcleo de acero en los segmentos adiamantados o justo debajo de ellos.
Cuando se cortan superficies pavimentadas, no corte más profundamente en la capa abrasiva
(grava, piedra picada) bajo la superficie, la cual se indica porque produce un polvo de color claro. Esto causa un socavamiento excesivo, lo cual produce la rotura y/o el lanzamiento de segmentos del disco.
ADVERTENCIA
Reemplace un disco adiamantado de inmediato si su centro tiene socavamiento severo.
Los bordes con acumulaciones se identifican por medio de depósitos gris claro encima de los segmentos adiamantados que obturan y reducen el filo de los segmentos.
Los bordes pueden formar acumulaciones:
–
cuando se cortan materiales extremadamente duros, tales como el granito,
–
como resultado del manejo incorrecto, como la aplicación de fuerza excesiva.
Los bordes con acumulaciones aumentan las vibraciones, reducen el rendimiento de corte y producen chispas.
Los discos de corte adiamantados requieren ser "rectificados" cuando se producen señas de acumulaciones en los bordes. Con este fin, corte brevemente en un material de calidad más abrasiva, tal como arenisca, hormigón aireado o asfalto.
El corte mojado ayuda a evitar la formación de acumulaciones en los bordes.
Si se continúa usando un disco con segmentos romos, éstos podrían ablandarse como resultado del calentamiento excesivo. El centro del disco también se sobrecalienta y pierde su resistencia mecánica. Esto puede causar esfuerzos grandes, los cuales se indican claramente por medio de las roturas de esfuerzo y/o movimientos de oscilación del disco.
ADVERTENCIA
Estos discos de corte pueden quebrarse o lanzar algunos de sus segmentos durante el uso, o causar fuerzas de reacción significativas, causando lesiones graves o mortales.
Reemplácelos de inmediato.
74 TS 480i, TS 500i
Sistema de control electrónico de agua
Las tronzadoras STIHL podrían tener un equipo electrónico de control de agua.
El sistema de control electrónico de agua permite entregar la cantidad de agua óptima al disco de corte. No se entrega agua al disco de corte cuando la máquina está en marcha en vacío o apagada.
Antes de empezar a trabajar
N
Con el motor apagado, familiarícese con el tablero de control y las secuencias de movimientos necesarios.
N
Todos los botones del tablero de control están al alcance del pulgar de la mano derecha cuando la misma queda en el mango trasero.
N
La mano izquierda siempre queda en la barra de empuñadura.
Tablero de control
Cuando el motor está en marcha, se puede activar/desactivar el sistema de control electrónico de agua y regular el caudal de agua.
1
3
2
1 Botón (+): activa el sistema de control electrónico de agua o aumenta el caudal de agua suministrado al disco de corte.
2 Botón (–): activa el sistema de control electrónico de agua o reduce el caudal de agua suministrado al disco de corte.
3 Desactiva el sistema de control electrónico de agua; no se suministra agua al disco de corte.
Uso del sistema de control electrónico de agua
N
Arranque el motor: consulte el capítulo "Arranque/parada del motor."
N
Pulse momentáneamente el botón (+) o (–) con el pulgar de la mano derecha. La mano derecha siempre debe mantenerse en el mango trasero al hacerlo; la mano izquierda siempre debe quedar en la barra de empuñadura. No se suministra agua al disco de corte durante el funcionamiento a marcha en vacío.
español / EE.UU
Durante el uso, la cantidad de agua establecida se suministra al disco de corte.
N
Ajuste el caudal de agua según sea necesario – para hacerlo, pulse momentáneamente el botón (+) o (–
) con el pulgar de la mano derecha hasta que se obtenga la cantidad de agua correcta en una de las posiciones de regulación. La mano derecha siempre debe mantenerse en el mango trasero al hacerlo; la mano izquierda siempre debe quedar en la barra de empuñadura.
La presión de agua afectará el caudal real de agua en cualquiera de las posiciones de regulación. Puede ser necesario usar una posición de regulación más alta con una presión de agua baja, por ejemplo, cuando se usa un tanque de agua a presión o de flujo por gravedad. Para suprimir el polvo y obtener el rendimiento de corte deseado, siempre asegúrese que el caudal de agua esté dentro del intervalo correcto, tal como se describe en el capítulo "Ejemplos de usos."
Si la tronzadora está en marcha en vacío después del uso, el sistema de control electrónico de agua queda activado pero no se suministra agua al disco de corte. Al reanudar el trabajo, se aplicará automáticamente la última posición de regulación empleada.
Si se para el motor y se lo vuelve a arrancar, el control electrónico de agua se desconecta.
TS 480i, TS 500i 75
español / EE.UU
Mantenimiento y cuidado
Si no se suministra suficiente agua al disco de corte durante el uso, a pesar de que el sistema de control electrónico de agua ha sido activado:
1 2
N quite el manguito acoplador (1);
N destornille la "conexión de agua con tamiz" (2) y lávela en un chorro de agua corriente - el tamiz queda fijado a la conexión de agua.
Armado del brazo fundido y protector
El fabricante instala el "brazo fundido con protector" en el lado interior.
El "brazo fundido con protector" también puede instalarse en el lado exterior, dependiendo de los requerimientos.
Se recomienda la instalación en el lado interior para un mejor equilibrio durante el corte a mano libre.
Montaje al exterior
N
Desmonte el disco abrasivo (vea
"Colocación / Sustitución de un disco abrasivo")
Retiro del accesorio de agua
3
1
2
Retiro de la palanca de ajuste
3
2
1
N
Destornille con la llave combinada el perno banjo (1) y sáquelo con el sello – al hacerlo, quite la tuerca cuadrada de la guía del interior del protector
N
Desenrosque el tornillo (2)
N
Gire la palanca de ajuste (3) hacia arriba y quítela
Soltado de la correa trapezoidal
2
0
1
1
1
1
N
Destornille con la llave combinada el perno banjo (1) – al hacerlo, quite la tuerca cuadrada de la guía del interior del protector
N
Quite la manguera de agua (2) con su conector de la palanca de ajuste (3)
N
Extraiga la manguera de agua (2) fuera de la guía (flechas) en el protector de la correa trapezoidal
N
Destornille las tuercas (1) - no las quite
N
Gire la tuerca tensora (2) en sentido contrahorario con la llave combinada – aprox. 1/4 de vuelta, hasta que tope = 0
76 TS 480i, TS 500i
español / EE.UU
Retiro del protector de la correa trapezoidal
Quite el "brazo fundido con protector"
1
2
3
N
Desenrosque el tornillo (1) – el tornillo (1) está fijado al protector (2) de la correa trapezoidal para evitar extraviarlo
N
Eleve un poco el protector de la correa trapezoidal (2) y extráigalo hacia adelante
3
4
N
Quite la correa trapezoidal (3) de la polea delantera (4)
2
1
1
1
N
Quite las tuercas (1)
N
Quite la "cubierta del arrancador con arrancador de cuerda" (2)
N
Quite el "brazo fundido con protector" (3) de los espárragos
Preparación del "brazo fundido con protector" para montaje al exterior
4 5
1
A
3 2
N
Gire el protector a la posición ilustrada (vea la ilustración)
N
Atornille y apriete el pasador de tope (1)
N
Mueva la palanca de ajuste (2) a la posición A
N
Atornille el perno (3) y apriételo
N
Saque el tornillo (4) del tope limitador (5)
N
Retire el tope limitador (5)
6
1
N
Desenrosque el pasador de tope (1)
4 5
N
Gire el "brazo fundido con protector" para que el protector quede en el lado exterior
N
Inserte el tope limitador (5) – alinee el agujero en el tope limitador con el agujero en el brazo fundido
N
Atornille el perno (4) y apriételo
TS 480i, TS 500i 77
español / EE.UU
N
Introduzca la tuerca cuadrada en la guía en el protector y reténgala en su lugar
N
Atornille el perno banjo corto (6) y la arandela en la palanca de ajuste y apriételos con la llave combinada
Montaje del "brazo fundido con protector" – con el protector en el lado exterior
2
2
2
5
6
6
6
N
Instale la "cubierta de arrancador con arrancador de cuerda" (5) sobre los espárragos (2)
N
Apriete las tuercas (6) con la mano
1
2
4
3
1
1
2
2
7
8
N
Empuje el protector de la correa trapezoidal (2) en su lugar
N
Atornille el perno (8) y apriételo
Conexión de agua
3
1
2
1
N
Inserte el perno banjo largo (1) a través del conector (2) del accesorio para agua – observe la posición del conector
N
Introduzca la tuerca cuadrada en la guía en el protector y reténgala en su lugar
N
Instale el soporte con el perno banjo largo en la palanca de ajuste (3) – atornille el perno banjo y apriételo con la llave combinada
N
Introduzca la manguera de agua del grifo de corte en la guía en el protector de la correa trapezoidal
(flecha) hacia el protector - evite radios de curvatura aguda
N
Empuje los agujeros cuadrados (1) en el brazo fundido y el protector en los espárragos (2), guiando la correa trapezoidal nervada sobre la polea delantera
INDICACIÓN
Debe ser posible desplazar suavemente la correa.
N
El tensor de la correa (3) debe quedar cerca de la orejeta (4)
78 TS 480i, TS 500i
español / EE.UU
Revisión del intervalo de ajuste del protector
N
Quite el protector de la correa trapezoidal
N
Quite el "brazo fundido con protector"
Preparación del "brazo fundido con protector" para montaje al interior
3
A
1 2
N
Saque el tornillo (1) del tope limitador (2)
N
Retire el tope limitador (2)
N
Gire el protector en lo posible hacia adelante y atrás – el pasador de tope (A) debe limitar el intervalo de ajuste
Proceda de la manera indicada en el capítulo "Tensado de la correa trapezoidal"
Montaje al interior
N
Desmonte el disco abrasivo (vea
"Colocación / Sustitución de un disco abrasivo")
N
Retire el accesorio de agua
N
Quite la palanca de ajuste
N
Suelte la correa trapezoidal
3
1 2
N
Gire el "brazo fundido con protector" para que el protector quede en el lado interior
N
Inserte el tope limitador (2) – alinee el agujero en el tope limitador con el agujero en el brazo fundido
N
Atornille el perno (1) y apriételo
N
Quite las tuercas (3)
N
Gire el protector a la posición ilustrada (vea la ilustración)
N
Atornille y apriete el pasador de tope (3)
N
Instale la palanca de ajuste
N
Monte el "brazo fundido con protector" – con el protector en el lado interior
N
Coloque el protector de la correa trapezoidal
N
Instale la conexión del agua
TS 480i, TS 500i 79
español / EE.UU
Revisión del intervalo de ajuste del protector
Tensado de la correa trapezoidal nervada
Esta máquina tiene un dispositivo automático con resorte para tensar la correa trapezoidal.
1
1
1
2
0
A
N
Gire el protector en lo posible hacia adelante y atrás – el pasador de tope (A) debe limitar el intervalo de ajuste
Proceda de la manera indicada en el capítulo "Tensado de la correa trapezoidal"
Antes de tensar la correa trapezoidal nervada, es necesario soltar las tuercas (1) y la flecha en la tuerca tensora (2) debe apuntar a 0.
N
De lo contrario, suelte las tuercas (1) y la tuerca tensora (2) con la llave combinada en sentido contrahorario – aprox. 1/4 de vuelta, hasta que tope = 0
1
1
1
N para tensar la correa trapezoidal nervada, coloque la llave combinada sobre la tuerca tensora, tal como se ilustra
ADVERTENCIA
La tuerca tensora está tensada por resorte – agarre firmemente la llave combinada.
N
Gire la tuerca tensora aprox. 1/8 de vuelta en sentido contrahorario para que el resorte encaje la misma
N
Gírela aprox. 1/8 de vuelta adicional, hasta el tope.
INDICACIÓN
No siga girando la llave combinada con mucha fuerza.
En esta posición la fuerza del resorte tensa automáticamente la correa trapezoidal.
N
Quite la llave combinada de la tuerca tensora
N
Apriete las tuercas (1)
Tensado de nuevo de la correa trapezoidal
No es necesario ajustar la tuerca tensora para volver a tensar la correa trapezoidal.
80 TS 480i, TS 500i
1
1
1
N
Suelte las tuercas (1) – la correa trapezoidal se tensa automáticamente por la tensión del resorte
N
Vuelva a apretar las tuercas (1)
Colocación / sustitución de un disco abrasivo
El motor deberá estar parado para la instalación o sustitución – mueva el interruptor a PARADA o 0.
Bloqueo del eje español / EE.UU
Retiro de un disco abrasivo
2
1
N
Extraiga el pasador de bloqueo (1) por la cavidad en el protector de la correa trapezoidal
N
Haga girar el eje con la llave combinada hasta que el pasador de bloqueo (1) se encaje en la cavidad detrás del protector
N
Use la llave combinada para aflojar y quitar el tornillo de cabeza hexagonal (2).
N
Retire la arandela de empuje delantera (3) del eje junto con el disco abrasivo
TS 480i, TS 500i 81
español / EE.UU
Instalación de un disco abrasivo
4
N
Coloque el disco abrasivo nuevo (4).
ADVERTENCIA
¡Preste atención a las flechas que indican el sentido de giro en los discos abrasivos adiamantados!
N
Coloque la arandela de empuje delantera (3). Las trabas de la arandela de empuje delantera (3) deben engancharse en las ranuras del eje.
N
Atornille el perno hexagonal y apriételo con la llave combinada – si está usando una llave torsiométrica, vea el par de apriete en las
"Especificaciones"
N
Extraiga el pasador de bloqueo del protector de la correa trapezoidal
ADVERTENCIA
No use dos discos abrasivos al mismo tiempo. El desgaste desigual resulta en un ¡riesgo de rotura y la posibilidad de lesiones!
Combustible
Este motor está certificado para funcionar con una mezcla de 50 a 1 de gasolina sin plomo y aceite STIHL para motores de dos tiempos.
Su motor requiere una mezcla de gasolina de alta calidad y aceite para motores de dos tiempos enfriados por aire.
Utilice gasolina sin plomo de grado intermedio con un octanaje mínimo de
89 (R+M/2) y un contenido de etanol no mayor que el 10%.
El combustible de octanaje bajo puede aumentar la temperatura de funcionamiento del motor. Esto, a su vez, aumenta el riesgo de que se agarrote el pistón y se dañe el motor.
La composición química del combustible también es importante.
Algunos aditivos de combustible no solamente tienen efectos perjudiciales en los elastómeros (diafragmas de carburador, sellos de aceite, tuberías de combustible, etc.), sino también en las piezas fundidas de magnesio y en los convertidores catalíticos. Esto podría causar problemas de funcionamiento e incluso daño del motor. Por esta razón,
STIHL recomienda el uso exclusivo de gasolina sin plomo reconocida de buena calidad.
Use solamente el aceite STIHL para motores de dos tiempos o un aceite de marca equivalente para motores de dos tiempos diseñado para usar exclusivamente con los motores de dos tiempos enfriados por aire.
82 TS 480i, TS 500i
Se recomienda usar aceite STIHL HP
Ultra para motores de 2 tiempos, puesto que éste ha sido formulado especialmente para uso en motores
STIHL.
No use aceites para mezclar con designaciones BIA o TCW (para motores de dos tiempos enfriados por agua) ni otros aceites para mezclar diseñados para usar en motores enfriados por agua o por aire (por ejemplo, en motores marinos fuera de borda, motonieves, sierras de cadenas, bicimotos, etc.).
Manipule la gasolina con sumo cuidado.
Evite el contacto directo con la piel y evite inhalar los vapores de combustible. Cuando se reabastece de combustible, quite primero el envase del vehículo y colóquelo en el suelo antes de llenarlo. Para reducir el riesgo de la formación de chispas causadas por la descarga de electricidad estática y un posible incendio y/o explosión, no llene los envases de combustible cuando están colocados dentro de un vehículo o remolque.
Mantenga el envase bien cerrado para limitar la cantidad de humedad que penetre en la mezcla.
Limpie el tanque de combustible de la máquina según sea necesario.
Duración de la mezcla de combustible
Mezcle una cantidad suficiente de combustible para trabajar unos pocos días, no lo guarde por más de 30 días.
Guárdelo únicamente en envases aprobados para combustible. Para el proceso de mezclado, vierta el aceite en el envase primero y luego agregue la gasolina. Cierre el envase y agítelo vigorosamente a mano para asegurar que se mezclen bien el aceite y la gasolina.
Gasolina
Aceite (STIHL 50:1 ó aceite de alta calidad equivalente) gal
EE.UU.
1
2 1/2
5 oz fl
EE.UU.
2,6
6,4
12,8
Deseche los envases vacíos usados para mezclar el aceite únicamente en vertederos autorizados para ello.
español / EE.UU
Llenado de combustible
Antes de llenar la máquina con combustible, limpie la tapa de llenado y la zona alrededor de la misma para evitar la entrada de tierra al tanque.
Agite bien la mezcla en el recipiente antes de llenar la máquina con combustible.
ADVERTENCIA
Para evitar el riesgo de incendios y lesiones ocasionadas por los escapes de vapor de gasolina, abra la tapa de llenado de combustible cuidadosamente para que la presión excesiva en el tanque pueda escapar lentamente.
ADVERTENCIA
Nunca utilice herramientas para abrir o cerrar la tapa tipo bayoneta. Esto puede dañar la tapa y permitir el escape de combustible.
No derrame combustible y no llene en exceso el tanque.
TS 480i, TS 500i 83
español / EE.UU
Abra la tapa de llenado de combustible Revisión del bloqueo de la tapa de llenado de combustible
1.
2.
Presione a fondo la tapa con la mano, gírela en sentido contrahorario
(aprox. 1/8 de vuelta) y quítela.
Cierre la tapa de llenado de combustible
1.
2.
N
Coloque la tapa y gírela hasta que se encaje en el punto de montaje tipo bayoneta.
N
Presione a fondo la tapa con la mano y gírela en sentido horario
(aprox. 1/8 de vuelta) hasta que se encaje completamente. Revisar el apriete de la tapa.
N
Agarre la tapa – la tapa está correctamente cerrada si no es posible quitarla y las marcas
(flechas) de la tapa y del tanque de combustible son alineadas.
Si es posible quitar la tapa o las marcas no se alinean, vuelva a cerrar la tapa – ver "Cierre la tapa de llenado de combustible" y "Revisión del bloqueo de la tapa de llenado de combustible".
Cambie el recogedor de combustible una vez al año
El recogedor de combustible está provisto de un separador magnético.
N
Vacíe el tanque de combustible.
N
Extraiga el recogedor de combustible del tanque con un gancho y desconéctelo de la manguera.
N
Conecte un nuevo recogedor de combustible a la manguera.
N
Vuelva a colocar el recogedor de combustible en el tanque.
84 TS 480i, TS 500i
Arranque / parada del motor
3
3
4
5
1
2
N
Press throttle trigger lockout (1) and then throttle trigger (2)
N
Hold both lockout and trigger down simultaneously
N
Move the stop switch (3) to F
N
Release the throttle trigger, stop switch and throttle trigger lockout in succession – starting throttle position
N
Press the button (4) of the decompression valve before each starting procedure
N
Press the manual fuel pump bulb (5)
7-10 times, even when the bulb is filled with fuel
Starting
N
Place the cut-off machine carefully on the ground, ensuring that the abrasive wheel cannot touch the español / EE.UU
ground or any objects. There must not be any bystanders near the cutoff machine
N
Make sure you have a firm footing
N
Press the cut-off machine firmly against the ground, holding the front handle with your left hand, thumb wrapped round the handle
N
Press the cut-off machine against the ground with the right knee on the shroud
N
Pull the starter grip slowly with your right hand until you feel it engage – then give it a brisk strong pull – do not pull out the starter rope all the way
INDICACIÓN
Do not let the starter grip snap back – it may break! Guide it back into the housing in the opposite direction so that it can rewind properly.
Once the engine is running
N
Let the engine run for a few seconds
- important: the abrasive wheel may begin to rotate!
N
Blip the throttle trigger and throttle trigger lockout so that the engine settles down to idle speed
The cut-off machine is now ready for use.
ADVERTENCIA
The abrasive wheel must not rotate when the engine is idling. Have the machine repaired by a STIHL servicing
TS 480i, TS 500i 85
español / EE.UU
dealer if the abrasive wheel turns while the engine is idling. STIHL recommends
STIHL servicing dealers.
Switching off the engine
N
Move stop switch to STOP or 0
Additional hints on starting
If the tank has been drained completely
N
Refuel
N
Press the manual fuel pump bulb
7-10 times – even if it is full of fuel
N
Restart the engine
At very low temperatures or if the machine is extremely cold
N
Allow the engine to warm up longer after starting – important: the abrasive wheel may begin to rotate!
N
Blip the throttle trigger and throttle trigger lockout so that the engine settles down to idle speed
Sistema de filtro de aire
Información básica
La vida útil promedio del filtro es más de
1 año. No desarme la cubierta del filtro ni instale un filtro de aire nuevo a menos que se produzca una pérdida notable de potencia del motor.
En el sistema de filtro de aire de larga vida útil con el sistema ciclónico de separación inicial, el aire sucio se aspira y se hace girar a propósito. De esta manera se expulsan y extraen las partículas grandes y pesadas llevadas por la corriente de aire. Solamente el aire prefiltrado entra al sistema de filtro de aire y, como resultado, el filtro tiene una vida útil extremadamente larga.
Sustitución del filtro de aire
Solamente si hay una pérdida notable de la potencia del motor
1
2
1
3
4
N
Suelte los tornillos (1)
N
Quite la cubierta del filtro (2) y límpielo
N
Retire el filtro principal (3)
N
Quite el filtro auxiliar (4) – asegúrese que la suciedad entre en la zona de admisión
N
Limpie la zona del filtro de aire
N
Introduzca un filtro auxiliar (4) nuevo y un filtro principal (3) nuevo
N
Vuelva a colocar la cubierta (2) en el filtro
N
Apriete los tornillos (1)
86 TS 480i, TS 500i
Siempre utilice los filtros de aire STIHL originales. La alta calidad de estos componentes aseguran el funcionamiento sin problemas, una larga vida útil del motor y una vida útil extremadamente larga del filtro.
Gestión del motor
Las emisiones de gases de escape son controladas por el diseño de parámetros y componentes fundamentales del motor (por ej. encendido, sincronización y regulación de las válvulas o la lumbrera) sin la adición de ningún equipo importante.
español / EE.UU
STIHL Injection
STIHL Injection regula la cantidad de combustible y la sincronización del encendido para todas las condiciones de funcionamiento electrónicamente.
STIHL Injection significa arranque sencillo y rápido, rendimiento constante y óptimo del motor, aceleración sobresaliente y adaptación automática a los cambios en las condiciones de funcionamiento.
TS 480i, TS 500i 87
español / EE.UU
Chispero en el silenciador Bujía
En algunos países, los silenciadores tienen un chispero.
N
Si el motor pierde potencia, revise el chispero en el silenciador.
ADVERTENCIA
Espere a que el motor se enfríe por completo antes de efectuar las operaciones siguientes.
1
2
N
Quite el tornillo (1)
N
Extraiga el chispero (2) hacia arriba, fuera del silenciador
N
Limpie el chispero contaminado
N
Si el chispero está dañado o con depósitos gruesos de carbón, instale uno nuevo
N
Vuelva a instalar el chispero invirtiendo el orden de los pasos de retiro
Si el motor pierde potencia, es difícil arrancarlo o funciona de modo irregular a ralentí, revise la bujía primero.
Instale una bujía nueva después de aprox. 100 horas de funcionamiento, o más temprano si los electrodos están muy gastados.
Si la mezcla del combustible es incorrecta (demasiado aceite en la gasolina), el filtro de aire está sucio, y las condiciones de trabajo no son favorables (especialmente a aceleraciones intermedias) se afecta la condición de la bujía. Estos factores permiten la formación de depósitos en la punta aislante, los cuales pueden perjudicar el rendimiento.
Retiro de la bujía
N
Pare el motor – mueva el interruptor de parada a PARADA o 0
2
1
N
Desenrosque el tornillo (1) y retire la tapa (2) – el tornillo (1) está fijado a la tapa (2) para evitar que se extravíe.
3
4
N
Quite el casquillo de la bujía (3).
N
Destornille la bujía (4).
Revisión de la bujía
A
N
Limpie la bujía si está sucia.
N
Revise la separación entre electrodos (A) y ajústela de ser necesario – vea "Especificaciones".
N
Utilice únicamente bujías tipo resistencia cuyo margen de rendimiento sea el aprobado.
Corrija los problemas que hayan causado la contaminación de la bujía:
–
demasiado aceite en la mezcla de combustible,
–
filtro de aire sucio,
–
condiciones desfavorables de funcionamiento, por ejemplo, funcionando bajo carga parcial.
88 TS 480i, TS 500i
2
1
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de incendio y de quemaduras, utilice solamente las bujías autorizadas por STIHL. Siempre empuje el casquillo (1) de la bujía firmemente en el borne (2) del tamaño adecuado. (Nota: Si el borne tiene una tuerca adaptadora SAE desmontable, tiene que ser firmemente instalada).
Una conexión suelta entre el casquillo de la bujía y el conector del cable de encendido en el casquillo puede crear un arco voltaico y encender los vapores del combustible, provocando un incendio.
Instalación de la bujía
N
Coloque la bujía en su lugar y atorníllela con la mano.
N
Apriete la bujía con una llave combinada
TS 480i, TS 500i
N
Presione el casquillo firmemente sobre la bujía
N
Coloque la tapa en el casquillo de la bujía y atorníllela español / EE.UU
Dispositivo de arranque
Para prolongar la vida útil de la cuerda de arranque, siempre observe los puntos siguientes:
N
Tire de la cuerda de arranque solamente en el sentido especificado.
N
No tire de la cuerda sobre el borde del buje guía.
N
No tire de la cuerda más de lo especificado.
N
No deje que el mango de arranque retroceda bruscamente, guíelo lentamente hacia el interior de la caja – vea el capítulo
"Arranque/Parada del motor."
Pida que el concesionario de servicio sustituya la cuerda de arranque dañada oportunamente. STIHL recomienda que un concesionario STIHL autorizado efectúe los trabajos de mantenimiento y reparación.
89
español / EE.UU
Sustitución de la correa trapezoidal
6
1
1
1
3
4
2
0
N
Suelte las tuercas (1)
N
Gire la tuerca tensora (2) en sentido contrahorario con la llave combinada – aprox. 1/4 de vuelta, hasta que tope = 0
5
1
1 1
N
Quite la correa trapezoidal de la polea delantera
N
Quite las tuercas (1)
N
Quite la cubierta del arrancador (5)
N
No quite el "brazo fundido con protector" (6) – reténgalo en su lugar en los espárragos hasta que se coloque en su lugar la cubierta del arrancador
N
Quite la correa trapezoidal defectuosa
10
5
10
10
1
1 1
N
Instale la cubierta del arrancador (5) sobre los espárragos (10)
N
Apriete las tuercas (1) con la mano
3
4
N
Extraiga la manguera de agua fuera de la guía en el protector de la correa trapezoidal
N
Desenrosque el tornillo (3)
N
Eleve un poco el protector de la correa trapezoidal (4) y extráigalo hacia adelante
9
7
8
N
Cuidadosamente inserte la correa trapezoidal nueva (7) en la polea (8) en el motor y en la polea delantera (9)
INDICACIÓN
Debe ser posible desplazar suavemente la correa.
N
Empuje el protector de la correa trapezoidal (4) en su lugar
N
Atornille el perno (3) y apriételo
N
Introduzca la manguera de agua en la guía en el protector de la correa trapezoidal (flecha) hacia el protector - evite radios de curvatura aguda
Proceda de la manera indicada en el capítulo "Tensado de la correa trapezoidal"
90 TS 480i, TS 500i
Carro para sierra
Al ejecutar unos pocos trabajos fáciles, la tronzadora puede instalarse en un carrito STIHL FW 20 (accesorio especial) con unos cuantos pasos fáciles.
El carrito para tronzadora lo hace fácil
–
reparar el pavimento dañado de calzadas para vehículos
–
aplicar marcas en las calzadas para vehículos
–
cortar juntas de expansión.
Almacenamiento de la máquina
Si la máquina va a estar fuera de servicio por aprox. 3 meses ó más
N
Vacíe y limpie el tanque de combustible en una zona bien ventilada
N
Deseche el combustible de acuerdo con los reglamentos y teniendo en mente el cuidado del medio ambiente
N
Retire el disco abrasivo
N
Limpie a fondo la máquina
N
Almacene la máquina en un lugar seguro y seco. Proteja contra el uso desautorizado (por ejemplo, por los niños)
TS 480i, TS 500i español / EE.UU
91
español / EE.UU
Información para mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento dados a continuación corresponden a condiciones normales de trabajo. Los intervalos especificados deberán acortarse de modo correspondiente si se trabaja por lapsos más largos que lo normal o bajo condiciones difíciles de corte (polvo excesivo, etc.).
Máquina completa
Inspección visual (condición general, fugas)
Controles de funcionamiento
Limpiar
Comprobar el funcionamiento
Revisar
Bomba de combustible manual (si la tiene)
Solicite al concesionario especializado su reparación
1)
Recogedor de combustible en el depósito
Revisar
Reemplazar
Depósito de combustible Limpiar
Limpiar / volver a tensar
Correa politrapezoidal
Reemplazar
Cambiar Filtro de aire (todos sus componentes)
Aberturas de admisión de aire de enfriamiento
Limpiar
Aletas del cilindro
Chispero
2)
en silenciador
Solicite al concesionario especializado su limpieza
1)
Revisar
Limpiar o reemplazar
Revisar
Sistema de control electrónico de agua
Solicite al concesionario especializado su mantenimiento
1)
Comprobar el ajuste de marcha en vacío – el disco abrasivo no debe girar
STIHL Injection
Solicite al concesionario especializado su mantenimiento
1)
X
X
X x
X
X
X
X
X
X
X X
X
X
X
Solamente si hay una pérdida notable de la potencia del motor
X
X
X
X
X
X
X x x
X
X X
92 TS 480i, TS 500i
Los intervalos de mantenimiento dados a continuación corresponden a condiciones normales de trabajo. Los intervalos especificados deberán acortarse de modo correspondiente si se trabaja por lapsos más largos que lo normal o bajo condiciones difíciles de corte (polvo excesivo, etc.).
Bujía
Ajustar la distancia entre electrodos
Cambiar después de cada 100 horas de funcionamiento
Todos los tornillos, tuercas y pernos accesibles
Volver a apretar
Elementos antivibración
Disco abrasivo
Soportes/amortiguadores de caucho
(debajo de la máquina)
Revisar
Solicite al concesionario especializado su sustitución
1)
Revisar
Reemplazar
Revisar
Reemplazar
Reemplazar
1)
2)
Etiquetas de advertencia
STIHL recomienda acudir a un concesionario STIHL especializado sólo disponible en algunos países
X
X
X
X
X español / EE.UU
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
TS 480i, TS 500i 93
español / EE.UU
Componentes importantes
10
1
4
2
6
3
7
5
9
11
#
8
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1 Mango trasero
2 Bloqueo de gatillo de aceleración
3 Gatillo de aceleración
4 Interruptor de parada
5 Mango de arranque
6 Bomba de combustible manual
7 Tapa de llenado de combustible
8 Accesorio para agua
9 Tuerca tensora
10 Palanca de ajuste
11 Disco abrasivo
12 Arandela de empuje delantera
13 Protector
14 Silenciador
15 Chispero
16 Mango delantero
17 Válvula de descompresión
18 Tapa para casquillo de bujía
19 Tablero de control de agua
20 Cubierta de unidad de control
21 Cubierta del filtro
# Número de serie
94 TS 480i, TS 500i
Definiciones
1 Mango trasero
El mango de apoyo para la mano derecha.
2 Bloqueo de gatillo de aceleración
Debe ser oprimido antes de poder activar el gatillo de aceleración.
3 Gatillo de aceleración
Regula la velocidad del motor.
4 Interruptor de parada
Apaga el sistema de encendido del motor y para el motor.
5 Mango de arranque
El mango del arrancador usado para arrancar el motor.
6 Bomba de combustible manual
Suministra alimentación adicional de combustible para el arranque en frío.
7 Tapa de llenado de combustible
Para tapar el depósito de combustible.
8 Accesorio para agua
Para conectar el suministro de agua durante el corte en mojado.
9 Tuerca tensora
Para tensar la correa trapezoidal nervada.
10 Palanca de ajuste
Para ajustar el protector del disco orientándolo de tal manera que las chispas, el polvo, las virutas o los fragmentos de disco sean desviados en sentido opuesto al operador.
11 Disco abrasivo
Puede ser adiamantado o de material compuesto.
12 Arandela de empuje delantera
Distribuye la presión de fijación de la tuerca de montaje uniformemente sobre el disco de corte.
13 Protector
Protege el disco y desvía las chispas, el polvo, las virutas o los fragmentos de disco.
14 Silenciador
Reduce los ruidos del escape del motor y desvía los gases de escape lejos del usuario.
15 Chispero
Diseñado para reducir el riesgo de incendio.
16 Mango delantero
Manillar de la herramienta motorizada para la mano izquierda.
17 Válvula de descompresión
Al activarla, alivia la presión de compresión para facilitar el arranque del motor.
18 Tapa para casquillo de bujía
El casquillo de la bujía conecta la bujía al cable de encendido.
19 Tablero de control de agua
Cuando el motor está en marcha, se puede activar/desactivar el sistema de control electrónico de agua y regular el caudal de agua.
20 Cubierta de unidad de control
Cubre y protege a la unidad de control.
español / EE.UU
21 Cubierta del filtro
Cubre y protege el elemento del filtro de aire.
Embrague
Acopla el motor a la polea de la correa cuando se acelera el motor sobre la velocidad de marcha en vacío. (No se muestra)
Polea de la correa
La rueda que impulsa la correa nervada y el disco abrasivo. (No se muestra)
Sistema antivibración
El sistema antivibración incluye varios elementos antivibración diseñados para reducir la transmisión de las vibraciones creadas por el motor y el proceso de corte a las manos del operador. (No se muestra)
TS 480i, TS 500i 95
español / EE.UU
Especificaciones
EPA / CEPA
El período de cumplimiento de emisiones indicado en la etiqueta de cumplimiento de emisiones es la cantidad de horas de funcionamiento para la cual la máquina ha demostrado la conformidad con los requerimientos de emisiones del Gobierno federal de los EE.UU.
Categoría
A = 300 horas
B = 125 horas
C = 50 horas
CARB
El período de cumplimiento de emisiones empleado en la etiqueta del
índice de aire CARB tiene las siguientes definiciones:
Extended = 300 horas
Intermediate = 125 horas
Moderate = 50 horas
STIHL Injection
Unidad de control con ajuste de sincronización de encendido guiado por curva característica
Inyección de combustible dependiente de carga, guiado por curva característica
Sistema de control electrónico de agua
El sistema de control electrónico de agua permite entregar la cantidad de agua óptima al disco abrasivo. No se suministra agua al disco abrasivo durante el funcionamiento a marcha en vacío.
Motor
Motor STIHL de un cilindro, dos tiempos
TS 480i
Cilindrada: 72,2 cm
3
(4,41 pulg cúb.)
Diámetro del cilindro: 52 mm
(2,05 pulg)
Carrera del pistón: 34 mm
(1,34 pulg)
Potencia del motor según ISO 7293:
3,9 kW (5,2 hp) a 9300 r/min
Velocidad de ralentí: 2500 r/min
Velocidad máx. del
árbol: 5350 r/min
TS 500i
Cilindrada: 72,2 cm
3
(4,41 pulg cúb.)
Diámetro del cilindro: 52 mm
(2,05 pulg)
Carrera del pistón: 34 mm
(1,34 pulg)
Potencia del motor según ISO 7293:
3,9 kW (5,2 hp) a 9300 r/min
Velocidad de ralentí: 2500 r/min
Velocidad máx. del
árbol: 5350 r/min
Bujía, capacidad de tanque de combustible
Bujía (con supresión): Bosch WSR 6 F
Distancia entre electrodos:
Capacidad del depósito de combustible:
NGK BPMR 7 A
0,5 mm
(0,02 pulg)
0,725 l (24,5 oz)
Filtro de aire
Filtro principal (de papel) y filtro auxiliar con malla de alambre revestido
Peso
Sin combustible, sin disco abrasivo, con sistema de control electrónico de agua
TS 480i: 10,0 kg
(22,0 lb)
TS 500i: 10,2 kg
(22,5 lb)
Discos abrasivos
La velocidad máxima permisible de funcionamiento del disco indicada debe exceder o igualar la velocidad máxima del árbol de la máquina que se está usando.
96 TS 480i, TS 500i
Discos abrasivos (TS 480i)
Diámetro exterior:
Grosor máx.:
300 mm
(12 pulg)
4,8 mm
(0,189 pulg)
Diámetro de cavidad/diámetro de
árbol:
Par de apriete:
20 mm
(0,787 pulg)
30 Nm
(22 lbf-pie)
Discos abrasivos de resina compuesta
Diámetro exterior mínimo de arandelas de empuje:
103 mm
(4,06 pulg)
Profundidad de corte máx.:
100 mm
(3,9 pulg)
Discos abrasivos adiamantados
Diámetro exterior mínimo de arandelas de empuje:
Profundidad de corte máx.:
103 mm
(4,06 pulg)
100 mm
(3,9 pulg)
Discos abrasivos (TS 500i)
Diámetro exterior:
Grosor máx.:
Diámetro de cavidad/diámetro de
árbol:
Par de apriete:
350 mm
(14 pulg)
4,8 mm
(0,189 pulg)
20 mm
(0,787 pulg)
30 Nm
(22 lbf-pie)
Discos abrasivos de resina compuesta
Diámetro exterior mínimo de arandelas de empuje:
103 mm
(4,06 pulg)
Profundidad de corte máx.:
125 mm
(4,9 pulg)
Discos abrasivos adiamantados
Diámetro exterior mínimo de arandelas de empuje:
103 mm
(4,06 pulg)
Profundidad de corte máx.:
125 mm
(4,9 pulg) español / EE.UU
Información de reparación
Los usuarios de esta máquina deben efectuar únicamente los trabajos de mantenimiento descritos en este manual. STIHL recomienda que un concesionario de servicio STIHL efectúe los demás trabajos de reparación.
Los reclamos de garantía presentados después de realizadas las reparaciones serán aceptados únicamente si las mismas fueron ejecutadas por un concesionario de servicio autorizado
STIHL utilizando piezas de repuesto genuinas de STIHL.
Los repuestos genuinos STIHL se identifican por medio del número de pieza STIHL, el logotipo { y el símbolo de piezas STIHL K. El símbolo aparece solo en algunas piezas pequeñas.
TS 480i, TS 500i 97
español / EE.UU
Desecho
Respete todas las leyes y los reglamentos sobre eliminación de desechos que correspondan a su país.
No se debe botar los aparatos STIHL en el basurero. Lleve el producto, los accesorios y el embalaje a un vertedero autorizado para reciclarlos y contribuir al cuidado del medio ambiente.
Comuníquese con un concesionario de servicio de STIHL para obtener la información más actualizada sobre la eliminación de desechos.
Declaración de garantía de
STIHL Incorporated sobre sistemas de control de emisiones según normas
Federales
Sus derechos y obligaciones de garantía
La Agencia de Protección del Medio
Ambiente (EPA) de los EE.UU. y STIHL
Incorporated se complacen en explicarle la garantía del sistema de control de emisiones instalado en el motor de su equipo. En los EE.UU., los nuevos motores pequeños para equipos de uso fuera de carretera modelos 1997 y posteriores deben estar diseñados, construidos y equipados, al tiempo de la venta, de conformidad con los reglamentos de la EPA de los EE.UU. para los motores pequeños de uso fuera de carretera. El motor del equipo debe carecer de defectos en el material y la fabricación que puedan causar el incumplimiento de las normas de la EPA de los EE.UU. durante los primeros dos años de uso del motor a partir de la fecha de compra por el último comprador.
STIHL Incorporated debe garantizar el sistema de control de emisiones en el motor pequeño para uso fuera de carretera por el intervalo mencionado más arriba, siempre que dicho motor no haya estado sujeto a maltrato, negligencia o cuidado inapropiado.
El sistema de control de emisiones de su máquina incluye piezas tales como el carburador y el sistema de encendido.
Además puede incluir mangueras, conectores y otros conjuntos asociados con el control de emisiones.
En los casos de existir una condición amparada bajo garantía, STIHL
Incorporated reparará el motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera sin costo alguno, incluido el diagnóstico
(si el trabajo de diagnóstico fue realizado por un concesionario autorizado), las piezas y la mano de obra.
Cobertura de garantía del fabricante
En los EE.UU., los motores pequeños para equipos de uso fuera de carretera modelos 1997 y posteriores también están garantizados por dos años. En el caso de encontrarse defectos en cualquiera de las piezas del motor relacionadas con el sistema de control de emisiones, la pieza será reparada o sustituida por STIHL Incorporated sin costo alguno.
Responsabilidades del usuario relativas a la garantía
Como propietario de motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera, usted tiene la responsabilidad de realizar el mantenimiento requerido descrito en su manual de instrucciones.
STIHL Incorporated le recomienda guardar todos los recibos comprobantes de los trabajos de mantenimiento hechos a su motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera, pero STIHL
Incorporated no puede negar garantía basado en el solo hecho de faltar los
98 TS 480i, TS 500i
recibos o del incumplimiento del propietario de realizar todos los trabajos de mantenimiento programados.
El uso de cualquier pieza de repuesto o servicio cuyo comportamiento y durabilidad sean equivalentes está permitido en trabajos de mantenimiento o reparación no contemplados en la garantía, y no reducirá las obligaciones de la garantía del fabricante del motor.
Sin embargo, como propietario del motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera usted debe ser consciente de que STIHL Incorporated puede negarle cobertura de garantía si dicho motor o una pieza del mismo ha fallado debido a maltrato, descuido, mantenimiento inadecuado o modificaciones no autorizadas.
Usted es responsable de llevar el motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera a un centro de servicio STIHL tan pronto surja el problema. Las reparaciones bajo garantía serán realizadas en un tiempo razonable, sin exceder de 30 días.
Ante cualquier duda respecto a sus derechos y responsabilidades bajo esta garantía, sírvase contactar al representante de atención al cliente
STIHL llamando al 1-800-467-8445, o si lo prefiere puede escribir a
STIHL Inc.,
536 Viking Drive, P.O. Box 2015,
Virginia Beach, VA 23450-2015 EE.UU.
www.stihlusa.com
Cobertura por STIHL Incorporated
STIHL Incorporated garantiza al último comprador y a cada comprador subsiguiente que el motor pequeño para equipo de uso fuera de carretera está diseñado, construido y equipado, al tiempo de la venta, de conformidad con todos los reglamentos aplicables.
Además, STIHL Incorporated garantiza al comprador inicial y a cada comprador subsiguiente que el motor está libre de defectos en el material y fabricación que puedan causar el incumplimiento de los reglamentos aplicables durante un período de dos años.
Período de garantía
El período de garantía comienza en la fecha en que el motor del equipo utilitario es entregado a usted y usted firma y remite la tarjeta de garantía a
STIHL.
Si cualquier componente relacionado con el sistema de control de emisiones está defectuoso, el mismo será sustituido por STIHL Incorporated sin costo alguno para el propietario.
Cualquier pieza garantizada cuyo reemplazo no está programado como mantenimiento requerido, o que debe recibir únicamente inspección regular en el sentido de "reparar o sustituir según sea necesario", estará garantizada por el período de garantía.
Cualquier pieza cuyo reemplazo está programado como mantenimiento requerido estará garantizada por el intervalo hasta el primer punto de reemplazo programado para esa pieza.
español / EE.UU
Diagnóstico
Como propietario, a usted no se le debe cobrar la mano de obra por los diagnósticos que determinen que una pieza garantizada está defectuosa. No obstante, si usted reclama garantía para un componente y se comprueba que la máquina no está defectuosa, STIHL
Incorporated le cobrará el costo de la prueba del sistema de control de emisiones. El trabajo de diagnóstico mecánico se realiza en un centro de servicio autorizado por STIHL. La prueba del sistema de control de emisiones se realiza ya sea en la fábrica de STIHL Incorporated o en un laboratorio de ensayos independiente.
Trabajo bajo garantía
STIHL Incorporated reparará los defectos amparados por la garantía en cualquier estación de garantía o centro de servicio autorizado por STIHL. Todo trabajo de este tipo se hará gratis para el propietario siempre que se determine que la pieza cubierta por la garantía está defectuosa.
Se puede usar cualquier pieza de repuesto aprobada por el fabricante o equivalente en las piezas relacionadas con el sistema de control de emisiones, y debe ser suministrada gratis al propietario. STIHL Incorporated es responsable por daños a otros componentes del motor causados por la falla de una pieza garantizada que todavía está bajo garantía.
TS 480i, TS 500i 99
español / EE.UU
La lista siguiente define específicamente las piezas garantizadas y relacionadas con las emisiones:
–
Filtro de aire
–
Carburador (si corresponde)
–
Bomba de combustible
–
Estrangulador (sistema de enriquecimiento de arranque en frío) (si corresponde)
–
Varillajes de control
–
Múltiple de admisión
–
Sistema de encendido por magneto o electrónico (Módulo de encendido o unidad de control electrónica)
–
Volante
–
Bujía
–
Válvula de inyección (si corresponde)
–
Bomba de inyección (si corresponde)
–
Carcasa del acelerador (si corresponde)
–
Cilindro
–
Silenciador
–
Convertidor catalítico (si lo tiene)
–
Tanque de combustible
–
Tapa de tanque de combustible
–
Línea de combustible
–
Adaptadores de línea de combustible
–
Abrazaderas
–
Sujetadores/pernos
Dónde presentar el reclamo para servicio bajo garantía
Lleve el producto a cualquier centro de servicio autorizado por STIHL y presente la tarjeta de garantía firmada.
Requerimientos de mantenimiento
Las instrucciones presentadas en este manual se basan en la aplicación de la mezcla recomendada para motores de 2 tiempos (vea también la instrucción
"Combustible"). Las discrepancias de estas recomendaciones con respecto a la calidad y la proporción de la mezcla de combustible y aceite pueden exigir intervalos de mantenimiento más cortos.
Limitaciones
Esta garantía de los sistemas de control de emisiones no cubrirá ninguno de los puntos siguientes:
N reparación o sustitución requerida debido a maltrato, negligencia o falta del mantenimiento requerido,
N reparaciones mal hechas o sustituciones contrarias a las especificaciones de STIHL
Incorporated que afecten desfavorablemente el funcionamiento y/o la durabilidad, y las alteraciones o modificaciones no recomendadas o aprobadas por escrito por STIHL Incorporated, y
N la sustitución de piezas y otros servicios y ajustes necesarios para el mantenimiento requerido en y después del primer punto de reemplazo programado.
100 TS 480i, TS 500i
Marcas comerciales
Marcas registradas de STIHL
STIHL
®
{
K
La combinación de colores anaranjadogris (Números de registro EE.UU.
2,821,860; 3,010,057, 3,010,058,
3,400,477; y 3,400,476)
OILOMATIC
®
Rock Boss
®
STIHL Cutquik
®
STIHL DUROMATIC
®
STIHL Quickstop
®
STIHL ROLLOMATIC
®
STIHL WOOD BOSS
®
TIMBERSPORTS
®
WOOD BOSS
®
YARD BOSS
®
Algunos de las marcas comerciales de
STIHL por ley común
AutoCut
®
EASYSTART
®
FARM BOSS
® iCademy
®
MAGNUM
®
MasterWrench Service
®
MotoMix
®
TS 480i, TS 500i
STIHL
Injection
TM
4-MIX ™
BioPlus ™
Easy2Start ™
EasySpool ™
ElastoStart ™
Ematic ™
FixCut ™
HT Plus ™
IntelliCarb ™
Master Control Lever ™
Micro ™
Pro Mark ™ español / EE.UU
Quad Power ™
Quiet Line ™
STIHL Arctic ™
STIHL Compact ™
STIHL HomeScaper Series ™
STIHL Interchangeable Attachment
Series ™
STIHL M-Tronic ™
STIHL MiniBoss ™
STIHL MotoPlus 4 ™
STIHL Multi-Cut HomeScaper Series ™
Stihl Outfitters ™
STIHL PICCO ™
STIHL PolyCut ™
STIHL PowerSweep ™
STIHL Precision Series ™
STIHL Protech ™
STIHL RAPID ™
STIHL SuperCut ™
STIHL Territory ™
TapAction ™
TrimCut ™
Esta lista de marcas comerciales está sujeta a cambios.
Queda terminantemente prohibido todo uso de estas marcas comerciales sin el consentimiento expreso por escrito de
ANDREAS STIHL AG & Co. KG,
Waiblingen.
101
WARNING
The engine exhaust from this product contains chemicals known to the State of
California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm.
WARNING
Some dust created by power grinding and other construction activities contains chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm.
Some examples of these chemicals are:
• lead from lead-based paints, and
• crystalline silica from bricks and cement and other masonry products.
Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your exposure to these chemicals : work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, such as those dust masks that are specially designed to filter out microscopic particles.
ADVERTENCIA
Los gases de escape del motor de este producto contienen sustancias químicas consideradas por el
Estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños a los órganos de la reproducción.
ADVERTENCIA
El polvo creado por los esmeriles eléctricos y otros trabajos de construcción puede contener sustancias químicas consideradas por el Estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños a los órganos de la reproducción.
Algunos ejemplos de estas sustancias químicas son:
• el plomo contenido en las pinturas a base de plomo, y
• la sílice cristalina de ladrillos y el cemento y otros productos de albañilería.
Su riesgo debido a la exposición a estas sustancias varía, dependiendo de la frecuencia con que usted hace este tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estas sustancias químicas: trabaje en un lugar bien ventilado, utilizando el equipo de seguridad aprobado, tal como las mascarillas protectoras del polvo diseñadas especialmente para filtrar las partículas microscópicas.
0458-753-8621-B www.stihl.com
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