Niagara Green- module 07

Niagara Green- module 07
Service STM
MODULE DE FORMATION
Famille de produit
Groupe
Nom industriel
Noms commerciaux
:
:
:
:
:
Usine de Production :
CHAUDIERE MURALE
ACCUMULATION
NIAGARA GREEN
NIAGARA GREEN
EUROCONDENS DELTA
ST BRIEUC (France)
Version 4.0 , Mise à jour Juin 06
NIAGARA GREEN
service STM
MISE À JOUR
4
Juin 06
DLG
Rajout du bouton timer + Thermorégulation
3
Nov 05
DLG
Evolution menu 6
2
Juil 05
DLG
Evolution puissances
VERSION
DATE
NOM
MODIFICATIONS
Chaudière murale à ballon intégré
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Version 40 fr
NIAGARA GREEN
service STM
SOMMAIRE
7.2 Couvercle de caisson ............................................... 35
7.3 Platine hydraulique ................................................... 36
7.4 Bloc sanitaire ............................................................ 37
7.5 Disconnecteur........................................................... 38
7.6 Limiteur de débit ....................................................... 38
7.7 Débistat sanitaire...................................................... 39
7.8 Ensemble vanne 3 voies........................................... 40
7.9 By-pass..................................................................... 42
7.10 Vases d’expansion .................................................. 43
7.11 Ballon....................................................................... 44
7.12 Echangeur sanitaire................................................. 45
7.13 Soupapes ................................................................ 46
7.14 Générateur .............................................................. 47
7.15 Brûleur ..................................................................... 48
7.16 Vanne gaz ............................................................... 50
7.17 Ventilateur ............................................................... 52
7.18 Circulateur ............................................................... 54
7.19 Sondes de température ........................................... 55
1. PRESENTATION ...........................................................3
2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ..........................7
3. ESTHETIQUE / DIMENSIONS .......................................9
4. ARCHITECTURE .........................................................10
4.1 Chaudière .............................................................10
4.2 Tableau de bord ....................................................11
4.3 Ecran LCD ............................................................12
4.4 Utilisation de l’écran LCD......................................12
5. INSTALLATIONS & RACCORDEMENTS ...................15
5.1 Aide à la pose .......................................................15
5.2 Préparation au mur ...............................................17
5.3 Raccordements hydrauliques et gaz .....................18
5.4 Evacuation des CONDENSAS ..............................19
5.5 Raccordements électriques et TA .........................20
5.6 Raccordements fumées ........................................21
5.7 Installation & Raccordement sonde extérieure..…24
6. FONCTIONNEMENT....................................................25
6.1 Générateur ............................................................25
6.2 Mode chauffage : Détail de fonctionnement........26
6.3 Gestion sonde extérieure ......................................29
6.4 Mode sanitaire
: Détail de fonctionnement........30
6.5 Mode hors gel .......................................................34
8. BOITIER ELECTRONIQUE .............................................. 57
8.1 Boîtier électrique....................................................... 57
8.2 Circuit principal ......................................................... 58
8.3 Circuit additionnel ..................................................... 59
8.4 Circuit afficheur......................................................... 59
9. PARAMETRAGES CHAUDIERE ..................................... 60
7. CONSTITUTION ..........................................................35
7.1 Habillage ..............................................................35
10. ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT.......................... 72
11. OPTIONS / ACCESSOIRES........................................... 75
Chaudière murale à ballon intégré
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NIAGARA GREEN
service STM
1. PRESENTATION
1.1 GENERALITES
Chaudière à ballon:
Auto diagnostique « 35 défauts »
Générateur similaire à la gamme « GREEN»
Platine hydraulique de la NIAGARA DELTA
Ballon Inox 45 litres avec serpentin Inox 316 L
Electronique principale commune à la gamme MIRA GREEN
Timer sur la fonction réchauffage du ballon
1.2 GAMME
24 KW
NIAGARA GREEN GAZ NAT
35 KW
24 KW
DIAPHRAGME POUR TRANSFORMATION GAZ GPL
35 KW
Chaudière murale à ballon intégré
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NIAGARA GREEN
La NIAGARA GREEN
générateur de type GREEN.
service STM
est une chaudière murale équipée d’une platine hydraulique de NIAGARA DELTA et d’un
Son arrivée dans notre gamme complète notre famille « Produit à condensation ».
CENTORA GREEN
CALYDRA GREEN
MIRA GREEN
NIAGARA GREEN
La NIAGARA GREEN assure une production d’eau chaude exceptionnelle grâce à la combinaison des performances de
son ballon et de son échangeur à plaques.
La technologie du générateur utilisée assure un rendement excellent, garant d’économies pour l’utilisateur et de
préservation de l’environnement.
La NIAGARA
installations.
GREEN
est définie en deux puissances 24 KW et 35 KW afin de s’adapter à toutes les exigences des
L’intégration d’un écran LCD sur le tableau de bord, permet une utilisation très simple tout en ayant un choix très large de
visualisation et de réglages.
Le microcontrôleur est capable de répertorié 35 différents dysfonctionnements par auto diagnostique et facilite ainsi le
travail du professionnel.
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NIAGARA GREEN
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1.3 SPECIFICITES
Deux puissances : 24 kW et 35 KW
Platine hydraulique commune à la NIAGARA DELTA
Générateur similaire à la gamme GREEN
Electronique principale commune à la MIRA GREEN
Tableau de bord équipé d’un écran LCD multifonctions simple d’utilisation
Compatible avec un remote control ( Clima Manager ) Non disponible
Un ballon de stockage sanitaire inox de 45 L avec serpentin INOX avec en plus un échangeur 16 plaques
Fonction Timer sur le réchauffage du ballon
1 vase d’expansion sanitaire de série (2 L) + un deuxième (2 L) en option
Contrôle des températures par 4 sondes en applique, 2 sur le primaire et 2 sur le sanitaire
Dispositif antigel deux niveaux 8 et 3°C,
3 tentatives d’allumage espacées de 20 sec avant mise en sécurité
Evacuation des produits de combustion possible: C13, C33, C43, C53 et C83
Compatible avec tous les accessoires ventouse condensation de la gamme MTS
Auto diagnostique (35 défauts)
Dimensions : Largeur = 595 mm
Hauteur = 950 mm
Profondeur = 470 mm
Barrette de préfabrication et jeux de douilles de remplacement
Dégommage de la Vanne 3 voies et de la pompe toutes les 21 heures
Homologation 4 étoiles dans la directive Européenne 92/42/CEE sur les rendements
Homologation 3 étoiles selon la PrEN 13203 sur le confort sanitaire
Homologation SEDBUK A (marché UK)
Chaudière livrée avec une sonde extérieure
Un menu dédié aux paramétrages de la sonde extérieure (menu 6)
Chaudière murale à ballon intégré
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2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Données générales
24 kW
35 KW
1312-BP-4082
Condensation
1312-BP-4082
Condensation
Gaz
Classe NoX
Cat. gaz FR
Cat. gaz BE
Cat gaz
Cat IT
Cat GB / IE
5
II2ESi3P
I2E(S) / I3P
I3P
II2H3P
II2H3P
5
II2ESi3P
I2E(S) / I3P
I3P
II2H3P
II2H3P
Rendement sur PCI (80°C/60°C) 100 % PN
Rendement sur PCI retour 30°C 30%PN
Rendement sur PCI (50°C/30°C) 100 % PN
Puissance Utile Nominale (PN) en KW
Puissance Utile (60°C-80°C) en KW
Puissance Utile (30°C-50°C) en KW
Puissance Calorifique nominale CH/ECS (Qn)
Puissance Utile Minimale en kW
Puissance Calorifique Minimale en kW
Débit gaz en G20 34,02 MJ/m3 à 20 mb (mini maxi) en m3/h
Débit gaz en G25 29,25 MJ/m3 à 20 mb (mini maxi) en m3/h
Débit gaz en G31 46,4 MJ/m3 à 37 mb (mini maxi) en kg/h
96.8
104,3
105.6
24
De 5,0 à 21
De 6,0 à 23
22 / 25
7,0
5,5
0,58 – 2,65
0,68 – 3,08
0,43 – 1,94
98,4
108
105,9
33,5
De 6 à 30
De 7 à 32
31 / 34,5
10,4
7
0,74 – 3,65
0,86 – 4,25
0,54 – 2,68
Sans
Sans
4,4
Sans
Sans
5
Certificat CE
Classification selon la RT 2000
Diaphragme
G20
G25
G31 en mm
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Chauffage
Température maxi chauffage °C
Débit minimum de chauffage l/h
Pression maxi chauffage bar
Capacité vase d’expansion litre
Pression de gonflage vase
24 kW
85
300
3
7,1
0,7
Sanitaire
Puissance eau chaude sanitaire en KW
Température départ sanitaire en °C
Débit d’enclenchement en l/min
Débit spécifique à Delta T 30°C l/min
Pression mini d’enclenchement bar
Pression maxi circuit sanitaire bar
Capacité vase d’expansion sanitaire en L
Capacité ballon en L
Temps de premier réchauffage de 11 à 60°C
Temps de régénération du ballon
Nombre d’allumage en régénération
Temps entre 2 réchauffages
Electrique
Alimentation
Puissance Absorbée
Protection
Fumées
Débit d’air neuf pour l’alimentation en air de combustion en m3/h
Débit massique des produits de combustions g/s
Température fumées (60 – 80)
Température fumées (30 - 50)
CO2 en G20 en % caisson fermé
CO2 en G25 en % caisson fermé
CO2 en G31 en % caisson fermé
Emission Nox (pondéré EN 483) mg/kWh (G20)
Emission Co (pondéré EN 483) mg/kWh (G20)
Type ventouse
Poids net
Chaudière murale à ballon intégré
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35 kW
85
300
3
7,1
0,7
24
40 à 70
2
17
0,5
7
2
45
28 min
11 min
5
3h
33,5
40 à 70
2
21
0,5
7
2
45
28 min
11 min
5
3h
230 v 50 Hz
150 W
IP 44
230 v 50 Hz
150 W
IP 44
30
11,5
67
60
9
9
9,2
16,46
14,94
C13 C33 C53
B23
60 Kg
39
15
67
60
9
9
10
56
14
C13 C33 C53
B23
60 Kg
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3. ESTHETIQUE
950 mm
470 mm
595 mm
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4. ARCHITECTURE
service STM
1
4.1 CHAUDIERE
24
-1- Châssis
-2- Vase d’expansion sanitaire
-3- Ballon sanitaire inox
-4- Electrode d’ionisation
-5- Sécurité de surchauffe
-6- Sonde ballon
-7- Sonde départ primaire
-8- Silencieux
-9- Echangeur sanitaire à plaques
-10- Sonde sanitaire
-11- Boîtier de commande
-12- Débistat sanitaire
-13- Circulateur
-14- Vanne 3 voies
-15- Vase d’expansion chauffage
-16- Siphon
-17- Vanne gaz
-18- Bras de pré-mélange Air / Gaz
-19- Ventilateur 24 V
-20- Sonde retour primaire
-21- Caisson étanche
-22- Electrode d’allumage
-23- Générateur
-24- Allumeur
-25- Pressostat eau
Chaudière murale à ballon intégré
2
23
22
3
4
21
5
20
6
19
7
18
8
17
9
16
15
10
25
14
11
12
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NIAGARA GREEN
service STM
4.2 TABLEAU DE BORD
42
41
45
44
43
47
48 49
-41- Timer réchauffage ballon
-42- Bouton ON + voyant vert alimentation
-43- Réglage sanitaire de 40 à 70°C
-44- Réglage chauffage de 25 à 80°C
-45- Bouton reset + voyant rouge mise en
sécurité
-46- Ecran LCD
-47- Bouton Menu
-48- Touche –
-49- Touche +
-50- Bouton de réglage
61
50
4.3 DETAIL ECRAN LCD
-51- Demande sanitaire active
51
60
-52- Indicateur de flamme et de puissance du brûleur
-53- Verrouillée en sécurité d’ionisation
-54- En mode “réglage” menus N°3 ou N°4
52
-55- Mise en sécurité par surchauffe
-56- Mise en sécurité par sécurité « fumées » (Non utilisé)
-57- En mode réglage menu N°5
-58- Présence demande thermostat d’ambiance
-59- En fonctionnement hors gel
-60- Demande chauffage active
-61- Ecran LCD
59
53
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54
55
56
57
58
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NIAGARA GREEN
service STM
4.4 UTILISATION DE L’ECRAN LCD
Réglage de l’heure et de la programmation du réchauffage du ballon
« Prog »
Un appui sur la touche réglage
pendant plus de 5 secs fait clignoter l’heure
sur l’écran.
Celle-ci peut alors être ajustée par appuis sur les touches
ou
.
Un appui sur la touche réglage
valide la valeur de l’heure et fait clignoter
l’affichage des minutes.
Celles-ci peuvent alors être réglées par appui sur les touches
ou
puis
appuyer ensuite sur la touche réglage
pour valider.
L’heure est maintenant réglée, et apparaît en clignotant le début de l’heure de
programmation du réchauffage du ballon.
2 possibilités :
- garder le réglage d’usine : 6h00 – 23h00
Appuyer 2 fois sur la touche
pour valider l’heure puis les minutes du début du réchauffage du ballon et appuyer a
nouveau 2 fois sur la touche
pour valider l’heure puis les minutes de fin de programmation.
- modifier la programmation du maintien du ballon
Une fois l’heure de la chaudière validée, le début de l’heure de programmation du réchauffage du ballon apparaît en
clignotant. Modifier la valeur en appuyant sur les touches
ou
puis valider en appuyant sur la touche
.
Les minutes clignotent à leur tour, modifier la valeur en appuyant sur les touches
ou
puis valider avec la
touche
.
L’heure de fin de réchauffage ballon s’affiche ensuite et peut être modifiée de la même manière.
Lorsque la touche
n’est pas active, le maintien en température du ballon est permanent.
Lorsque la touche
est active (voyant orange allumé) le maintien en température sanitaire se fera selon la programmation.
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NIAGARA GREEN
service STM
Mode sanitaire :
L’écran indique en clignotant la valeur de la consigne sanitaire durant quelques
secondes dès que l’utilisateur manipule le bouton de réglage sanitaire 43.
Ce symbole apparaît sur la partie supérieure gauche de l’écran
lorsque la demande sanitaire est activée par le bouton 43.
Durant un puisage cet affichage apparaît
Durant un réchauffage du ballon cet affichage apparaît
Mode chauffage :
L’écran indique en clignotant la valeur de la consigne chauffage durant
quelques secondes dès que l’utilisateur manipule le bouton de réglage
chauffage 44.
Ensuite la température à la sortie du corps de chauffe est affichée.
Ce symbole apparaît sur la partie supérieure droite de
l’écran lorsque la demande chauffage est active par le
bouton 44.
Chaudière murale à ballon intégré
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Symbole de thermostat
d’Ambiance en demande
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Indicateur de flamme et de puissance du brûleur:
Ce symbole apparaît sur la partie inférieure gauche quand
le brûleur est en fonctionnement.
Niveau de la puissance
Il indique 2 informations :
-
La présence de flamme
La puissance du brûleur
Présence flamme
Mode stand-by :
Les boutons de réglage sanitaire 43 et chauffage 44 sont en position OFF ,
mais le bouton vert d’alimentation est actif :
L’heure apparaît.
Les fonctions ANTI GEL, dégommages de pompe et V3V sont actives.
Mode Arrêt total :
Le bouton vert d’alimentation n’est pas actif.
L’écran est éteint.
Les fonctions ANTI GEL, dégommages de pompe et V3V ne sont pas
actives.
Chaudière murale à ballon intégré
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5. INSTALLATION / RACCORDEMENTS
5.1 AIDE A LA POSE
L’ensemble « aide à la pose » ref 3678007est livré dans un colis à part où se trouve :
- La barrette de robinetterie
- Le jeu de douilles installation neuve
- Le gabarit de pose
- Les tires fond et chevilles type FISCHER
Pour la pose de la de la barrette et des pattes d’accrochage :
- Présenter le gabarit papier à l’endroit retenu
- Suivre les indications de perçage sur le gabarit
- Fixer les pattes d’accrochage et la barrette sur le mur
39 : Robinet gaz avec prise de pression
40 : Robinet retour chauffage
41 : Robinet départ chauffage
42 : Robinet eau froide
43 : Tube départ eau froide
Différents jeux de remplacement existent :
NIAGARA
CELTIC
HYDRAUCONFORT
TWIN-SYLVA
Chaudière murale à ballon intégré
: 1305218
: 1305219
: 1306821
: 1307757
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service STM
Aide à la pose (suite)
Dans le carton de la chaudière se trouve une pochette d’aide à la pose
comprenant :
- La soupape sanitaire 7 b
- Les 3 tuyaux PVC d’évacuations soupapes 3 b & 7 b et disconnecteur
- Filtre chauffage (selon les pays)
- Filtre sanitaire
- 2 Joints d’étanchéité
- 2 douilles cuivre pour le raccordement soupape 3 b et disconnecteur
Pochette de base commun à tous les pays.
Selon les pays un « kit sonde extérieure » se trouve dans cette pochette
comprenant :
- La sonde extérieure
- 1 vis + 1 cheville pour la fixation
- 1 circuit interface pour la connexion
- 1 Notice d’installation
Kit sonde extérieure selon pays
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5.2 PREPARATION AU MUR
38 : Soupape ballon
39 : Arrivée gaz
40 : Retour chauffage
41 : Départ chauffage
42 : Arrivée eau froide
43 : Départ eau chaude ballon
44 : Soupape chauffage
Chaudière murale à ballon intégré
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NIAGARA GREEN
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5.3 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES ET GAZ
-38- Soupape ballon
-39- Arrivée gaz
-40- Retour chauffage
-41- Départ chauffage
-42- Arrivée eau froide
-43- Départ eau chaude ballon
-44- Soupape chauffage
-45- Raccordement
disconnecteur
-47- Tube d’évacuation des
CONDENSAS siphon
-F- Filtre chauffage
41
43
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39
42
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service STM
5.4 EVACUATION DES CONDENSAS
La quantité de condensas pouvant atteindre 2 litres
par heure et sachant qu’ils sont acides (PH voisin
de 2), il conviendra :
-de raccorder absolument le tuyau d’évacuation des
condensas à une évacuation appropriée et
correspondant aux normes en vigueur
- de vérifier la mise en place du tube d’évacuation
(pas pincé, pas former de col de cygne et bien
débouché à l’air libre dans le siphon).
-de prendre toutes les précautions avant d’intervenir
Avant la mise en route il est nécessaire de remplir le
siphon avec de l’eau (¼ de litre) par l’orifice
d’évacuation des gaz brûlés. Voir croquis ci-joint.
Siphon installé sous le caisson
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5.5 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES ET THERMOSTAT D’AMBIANCE
Raccordement électrique :
La chaudière est munie d’un câble repère C de raccordement au réseau électrique d’une longueur de 1 m. Le branchement est déjà
effectué coté chaudière il reste à réalisé par le professionnel le branchement à l’installation.
Les fils doivent être raccordé à un réseau de 230 V – 50 Hz en respectant la polarité L-N et le raccordement à la terre.
Raccordement thermostat d’ambiance :
Le raccordement se fait dans le bornier B situé sous la chaudière selon les instructions ci-dessous. L’information provenant du
thermostat d’ambiance doit être un seulement un contact. Il est impératif de ne pas envoyer de tension sur le bornier B sous peine de
détériorer le circuit imprimé de la chaudière.
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5.6 RACCORDEMENTS FUMEES
5.6.1 Type d’évacuation coaxiale C13 xx C33 xx et C43 xx
La sortie fumée sur la chaudière est du
type coaxiale concentrique 60 / 100 (60
mm pour les fumées et 100 mm pour
l’air frais).
Tous « les accessoires ventouses
condensation » MTS sont compatibles.
Les indications de perçage se trouvent
sur le gabarit papier.
L’orifice de perçage du mur doit être de
110 mm afin de faciliter le passage du
tube de traversée de mur.
Installer ensuite les tubes selon les
dessins.
Chaudière murale à ballon intégré
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service STM
Les accessoires ventouses sont livrés dans un colis séparé de la chaudière.
L’équipement « de base » pour ventouse C13 60 / 100 porte la référence 3318073 et 3318090 en 80/125. Pour les autres
configurations se reporter au catalogue accessoires MTS.
Le kit est composé :
- 1 Double coude
- 2 colliers de fixation
- 1 terminal de 1000 mm
- 2 rosaces (une intérieure + une extérieure)
Configuration
pour la 35 kW
C13
C33
C43
Dimension
conduits
60/100
80/125
80/125
60/100
Longueur
conduits
0 à 4m
0 à 10 m
0 à 15 m
0à4m
5.6.2 Type D’évacuation bi-flux C13 xy C33 xy C53 xy
Pour utiliser la prise d’air sur le dessus de
caisson il est nécessaire :
1. de retirer le couvercle de la prise d’air
sur le caisson
2. Monter l’adaptateur fourni avec la
chaudière sur la prise d’air
3. Insérer le tube ø 80 mm dans
l’adaptateur.
Chaudière murale à ballon intégré
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service STM
Dans le cas ou les deux coudes sont dans le
même sens latéral et si on veut réduire
l’encombrement, la cote minimale de 230 mm
peut
être
réduite
en
coupant
précautionneusement le coude du dessous
d’entrée d’air de 25 mm. Voir croquis ci-joint
Dans le cas de raccordement avec tubes
séparés et avec la chaudière installée à une
distance minimale de 6 cm du mur, faire un trou
de ø 100 mm pour permettre un meilleur
assemblage entre le coude d’air frais et le tube
extérieur du mur. Voir croquis ci-joint
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5.7 INSTALLATION & RACCORDEMENT DE LA SONDE EXTERIEURE
Le kit comprend :
- La sonde extérieure
- 1 vis + 1 cheville pour la fixation
- 1 circuit interface pour la connexion
- 1 Notice d’installation
Raccordement électrique de la sonde extérieure
La sonde «extérieure doit être raccordé au connecteur B
Le connecteur D vient se brancher sur le circuit principal de la
chaudière.
Le connecteur A est utilisé dans le cas du branchement d’un boîtier
déporté du type « Clima Manager ».
D
Le connecteur C est un « contact sec » pour une commande
d’actionneur externe (non utilisé)
Chaudière murale à ballon intégré
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6. FONCTIONNEMENT
6.1 GENERATEUR
« La puissance du brûleur est proportionnelle à la vitesse de rotation du ventilateur ».
Comment :
Lorsque le ventilateur est en fonction, l’air de combustion passe à travers le venturi et crée
une dépression à son col. Ce phénomène a pour effet d’entraîner une aspiration du gaz de la
vanne vers le brûleur.
Sortie vers brûleur
La carte électronique gère la vitesse du ventilateur
et le retour d’information du capteur à effet hall.
La variation de débit d’air ainsi crée par le pilotage
du ventilateur fait varier la dépression à la vanne
gaz. Le servo régulateur de la vanne équilibre alors
la pression gaz à la dépression d’air.
Electrovannes sécurité
Air
Une vis de réglage à la sortie de la vanne gaz
permet d’agir sur le rapport air / gaz afin d’assurer
un rapport à 25 % d’excès d’air.
Ventilateur
Cette valeur est contrôlée en mesurant le taux de
CO2 dans les fumées.
Vis de Réglage
Valeur de CO2 :
En G20 & G25 : 9,2 % couvercle de caisson fermé
En G31 : 10 % couvercle de caisson fermé
Arrivée gaz
Servo régulateur
Caisson ouvert : Retirer 0,3 % à la mesure
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6.2 MODE CHAUFFAGE
6.2.1 Séquence de démarrage
Contact thermostat d’ambiance (si existant) ou consigne bouton chauffage
Alimentation moteur V3V en position chauffage
Alimentation circulateur
Alimentation ventilateur à la vitesse d’allumage
Retour du signal du capteur à effet hall
Alimentation train d’étincelles
Alimentation 2 électrovannes sur vanne gaz
Contrôle Ionisation
Régulation par la thermistance départ primaire + Contrôle ∆T primaire
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6.2.2 Réglage chauffage
Réglage par l’utilisateur par le bouton de réglage sur le tableau de bord de la température
départ chauffage : 25°C à 80°C
Réglage par le professionnel dans le menu 4 sur le tableau de commande.
- Fonctionnement coupe pompe (Non /Oui)
- Vitesse de pompe (Grande / Adaptative)
- Durée de la post circulation (0 à 5 min)
- Maximum consigne chauffage (50°C à 80°C)
- Minimum consigne chauffage (25°C à 50°C)
- Temporisation Anti cycle ( 0 à 7 min )
- Niveau de puissance maximale en chauffage (entre Pmini et Pmax)
Voir le détail au paragraphe « paramètres ».
6.2.3 Régulation chauffage
Pilotée uniquement par la sonde départ primaire.
Il s’agit d’une régulation :
Modulante de la puissance mini à maxi pour une demande supérieure à 7 KW
0 à la puissance mini lorsque elle est inférieure à 7 KW
Les éléments sur le tableau de bord indiquent la température à la sortie de l’échangeur
principal.
Après une coupure du brûleur par la sonde départ primaire, une temporisation interdit le
démarrage avant un temps réglé dans le menu 4 (Temporisation Anti-cycle).
Dans ce cas la pompe continue de fonctionner et l’extracteur se coupe après une post
ventilation.
La sonde retour primaire est utilisée pour le contrôle de débit.
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6.2.4 Contrôle de débit en chauffage
Le contrôle de débit est assuré par la différence de lecture entre les 2 sondes du circuit primaire.
Il intervient immédiatement dès que le brûleur est allumé quelque soit le mode de fonctionnement.
Deux types de contrôle
Mesure par Delta T entre la sonde départ et retour primaire :
Si la différence entre le départ et le retour est > 40°C :
►Le défaut N°E7 clignote sur les digits du tableau de bord jusqu’à DT 30°C
Si la température retour est > de 10°C à celle du départ :
► Le défaut N°E8 clignote sur les digits du tableau de bord jusqu’à ce que la température à
la sortie de l’échangeur soit supérieure à la température entrée.
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6.3 GESTION DE LA SONDE EXTERIEURE
La chaudière est livrée avec une sonde extérieure. L’installation de celle-ci va permettre d’ajuster au mieux la température à la
sortie de la chaudière en fonction du type d’installation et des conditions climatiques.
Le menu 6 de la carte électronique chaudière gère les différents
paramètres de la sonde :
- Déclaration de la sonde
- l’angle de la pente
- le décalage parallèle
lignes 6 0 et 6 1
ligne 6 2
ligne 6 3
Pour entrer les informations dans ce menu, il faut se rapporter
au § « paramètres chaudière / menu 6 ».
Ces paramétrages doivent être rentrés impérativement par
l’installateur pour un fonctionnement optimum de l’asservissement
automatique de la consigne de température
de départ
chauffage lors de l’utilisation de la sonde extérieure.
Caractéristiques de la sonde extérieure
1050
Caractéristiques de la sonde extérieure en fonction de la
température
1000
Résistance (en Ohms)
950
900
850
800
750
700
650
600
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
Température extérieure (en °C)
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6.4 MODE SANITAIRE
6.4.1 Séquence de démarrage
Débistat sanitaire actif ou sonde ballon en demande
Alimentation moteur V3V en position sanitaire
Alimentation circulateur en grande vitesse
Alimentation ventilateur à la vitesse d’allumage
Retour du signal du capteur à effet hall
Alimentation train d’étincelles
Alimentation 2 électrovannes de sécurité gaz
Contrôle Ionisation
Régulation par sondes + Contrôle ∆T primaire
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6.4.2 Réglage sanitaire
Par l’utilisateur de 40°C à 70° C par le bouton du tableau de bord
Par le professionnel dans le menu 3 :
- Cartouche thermostatique (Non / Oui) dans ce cas, le réglage de la température sur le
tableau de bord est inactif. La consigne est fixée à 60°C.
Visualisation sur l’écran :
Lors d’un réchauffage ballon des segments défilent un pas un
Lors d’une action du débistat sanitaire (Débit > 1,9 l/min) Des signaux de forme carré défilent
un par un sur l’écran.
Action pompe :
La pompe tourne toujours en grande vitesse même lors « d’un arrêt régulation ». La pompe
sera coupée qu’après l’arrêt consigne et une post circulation.
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6.4.3 Régulation sanitaire
En réchauffage ballon :
L’élément déclencheur est la sonde sur le ballon. Elle active la chaudière lorsque sa
température est inférieure de 5°C à celle de la consigne sur le tableau de bord.
Concernant la régulation, seule la sonde à la sortie de l’échangeur principal agit. La régulation
est alors du type modulant et la consigne côté primaire est maintenue à 80°C.
En puisage > 1,9 l/min :
Principe « DELTA »
A chaque puisage sur une chaudière à accumulation « classique », l’eau chaude puisée est
remplacée par de l’eau froide. Ce mode de fonctionnement a pour effet de casser
prématurément les couches de stratification dans le ballon d’où de dégrader la température de
l’eau de stockage.
Le principe « DELTA » avec son échangeur à plaques permet de préchauffer l’eau à
l’entrée du ballon à chaque puisage et donc de gagner en confort sanitaire et en débit
spécifique.
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L’élément déclencheur est le débistat sanitaire. Un anti rebond de 2 secondes sur le débistat
peut être réglé dans le menu 3 et évite les phénomènes de démarrages intempestifs liés aux
« coups de bélier ».
Ensuite :
La sonde sanitaire pilote la régulation. Si le puisage est important, la régulation est du type
modulant, dans le cas contraire le brûleur alterne entre des phases d’arrêts et de
fonctionnement à la puissance minimal (Consigne sanitaire + 3°C).
Dans tous les cas, la sonde départ primaire contrôle la température et coupe le brûleur pour une
valeur de 80°C.
Il existe une température limite dans le ballon. Dès que la sonde ballon détecte une valeur de
80°C, le défaut N°E27 clignote sur l’écran du tableau de bord.
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6.5 MODE HORS GEL
Lorsque le bouton ON/OFF est sur ON, la fonction « hors gel » est active indépendamment des autres régulations. Cette fonction est
active aussi en mode sanitaire seule et en mode défaut « absence de flamme ».
Si la chaudière est en mode sécurité de surchauffe, alors cette fonction est inactive.
Cette fonction est gérée par la sonde départ primaire.
Si la sonde départ primaire contrôle une température < 8°C la pompe est alimentée durant 2 min et la V3V change de mode après 1
min. Durant ce temps le code E05 clignote sur le tableau de bord.
Après cette période les cas suivants peuvent se présenter :
A. La température est > 8°C la fonction « hors gel » est coupée.
B. La température est comprise entre 3 et 8°C un deuxième cycle de fonctionnement pompe et V3V est activé durant 2
min. Durant ce temps le code E05 clignote sur l’écran.
C. La température < 3°C le brûleur est allumé en mode chauffage à la puissance chauffage jusqu’une température de
33°C, après cela une post circulation de pompe est commandée durant 2 min. Durant ce temps le code E06 clignote sur
l’écran.
Si la sonde reste dans l’intervalle 3-8°C, le cycle de 2 min peut être répété 10 fois de suite.
Les fonctionnements sanitaire et chauffage sont prioritaires sur le mode « hors gel ».
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7. CONSTITUTION
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A
7.1 HABILLAGE
A
Habillage monobloc identique à la NIAGARA DELTA
- Dévisser les 4 vis A de fixation de l’habillage
- Dégager les clips
- Retirer l’habillage
Montage de l’habillage
- Retirer le film protecteur
- Présenter l’habillage
- Engager les clips
- Visser les 4 vis A de fixation de l’habillage
7.2 COUVERCLE DE CAISSON
Accrochage rapide du panneau de caisson
- 2 sur le dessus du caisson
- 1 sur le dessous
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7.3 PLATINE HYDRAULIQUE
4
5
1
-1-2-3-4-5-6-
2
3
Bloc hydraulique sanitaire
Disconnecteur
Débistat
Moteur V3V
Pompe avec dégazeur
Filtre chauffage
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6
L’ensemble des étanchéités est réalisé par des
joints toriques. Les diverses connections sont
assurées par des épingles.
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7.4 BLOC SANITAIRE
Localisation :
Fixé sur le panneau inférieur.
1
Données :
+
Matériau composite,
Composition :
Le bloc sanitaire assure l’interface entre l’arrivée d’eau froide, le
disconnecteur et le débistat sanitaire.
2
4
Il contient :
- Le filtre sanitaire (1)
- Le limiteur de débit sanitaire 14 l / min pour le modèle 35 KW (2)
- Le raccordement pour le kit cartouche thermostatique (3)
- Le raccordement au disconnecteur (4)
Le filtre sanitaire est à installer par le professionnel lors de la pose de la
Chaudière.
Vue arrière
2
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7.5 DISCONNECTEUR
Localisation
Fixé entre le bloc hydraulique droit et le corps de la vanne 3 voies. Il assure le
remplissage du circuit primaire.
Il est installé avec ses 2 robinets de remplissage, un en amont et l’autre en aval.
7.6 LIMITEUR DE DEBIT
Localisation :
Positionné dans le bloc hydraulique sanitaire sur l’arrivée eau froide.
Données :
Valeur : 14 L /min pour la version 35 KW
Fonction clapet anti- retour assurée
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7.7 DEBISTAT SANITAIRE
Localisation :
Placé entre le bloc hydraulique sanitaire et l’échangeur à plaques.
Fonctionnement :
A l’intérieur un piston avec un aimant sur sa partie supérieure se soulève au
débit seuil et par champ magnétique vient coller le contact de l’ampoule Reed
dans le corps de débistat.
Le signal est donc à la carte d’électronique d’engager la séquence de démarrage
de la chaudière en mode sanitaire.
Données :
Corps en Matériau composite
Valeur d’enclenchement
: 2 L/min
Pression minimum d’enclenchement
: 0,5 b
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7.8 ENSEMBLE VANNE 3 VOIES
Câblage électrique:
2-1 Alimentation sanitaire
2-3 Alimentation chauffage
1 2 3
Localisation :
Positionnée sur le retour des circuits chauffage et primaire.
Constitution :
STM0011
Moteur V3V (1)
Clips maintien sur corps (2)
Corps de V3V (3)
Connexion pompe (4)
Connexion retour chauffage (5)
Connexion retour primaire (6)
MOTEUR
1
2
Données :
Alimentation moteur
: 230 v
Broches 2-1 Enroulement sanitaire
: 9,5 KΩ
Broches 2-3 Enroulement chauffage
: 9,5 KΩ
3
Moteur déclipable sans vidanger la chaudière
4
Axe rentré : Position chauffage
5
Axe sortie : Position sanitaire
6
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Fonctionnement :
Position de repos de la V3V
Lors d’une initialisation de la chaudière (mise en route ou
appui sur le bouton reset) : Position sanitaire.
POSITION CHAUFFAGE
POSITION SANITAIRE
Lors d’une mise en veille : Reste dans la position actuelle
jusqu’à un dégommage.
Bouton sur tableau de commande en sanitaire seul :
Position sanitaire de la V3V jusqu’à une phase de
dégommage.
Bouton sur tableau de commande en position sanitaire +
chauffage : Position chauffage
Lors d’un déplacement du clapet le brûleur et la pompe sont
coupés.
Position chauffage :
Temps de basculement du mode sanitaire (axe sortie) au
mode chauffage en (Axe rentré) : 4,5 secondes.
Retour
Circuit primaire
(du réservoir)
Aspiration
pompe
Aspiration
pompe
Retour
Circuit primaire
La position chauffage est le mode repos lorsque la
chaudière est en position mixte sur le tableau de bord.
Position sanitaire :
Temps de basculement du mode chauffage au mode
sanitaire : 6,5 secondes.
Fonction dégommage :
Après 21 heures d’inactivité la V3V change de position.
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7.9 BY-PASS
Localisation :
Dans le corps de la vanne 3 voies et placé hydrauliquement entre
le départ et le retour primaire
Données :
By-pass automatique
Assure un débit minimum dans le corps de chauffe de 300 l/h
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7.10 VASES D’EXPANSION
7.10.1 Vase d’expansion chauffage
Localisation :
Maintenu contre un support fixé sur la platine hydraulique de la chaudière
Données :
Volume utile
: 7,1 L
Pression de précharge
: 0.7 bar
Epaisseur tôle
: 1,8 mm
Membrane en caoutchouc SBR
7.10.2 Vase d’expansion sanitaire
Localisation :
Fixé sur le une patte du ballon et raccordement hydraulique sur le bloc hydraulique
sanitaire.
Un deuxième vase (mêmes caractéristiques) est disponible en option, à raccorder
par un tube (fourni dans le kit) au vase d’origine.
Données :
Capacité :
2 litres
Pression de pré-charge : 3 bars
Pression maximum :
10 bars
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7.11 BALLON
Localisation :
Maintenu par une patte sur le châssis + Fixé par une vis sur
le châssis.
Données :
Capacité
Serpentin
Isolation
Matière ballon + serpentin
Temps de chauffe de 11 à 60°C
Constante de refroidissement
Perte à l’arrêt (∆T 30°)
Consommation d’entretien (∆T=45k)
: 45 litres
: 15 KW
: Par polystyrène
: Inox 316 L
: 28 min
: 0.89 Wh/K.I.J
: 213 W
: 75 W
5
Description :
Support sonde ballon (1)
Entrée serpentin
(2)
Entrée eau sanitaire (3)
Sortie serpentin
(4)
Support vases d’expansion sanitaires (5)
Bride (6)
Départ eau chaude (7)
1
2
Le ballon doit être obligatoirement raccorder à une soupape 7 b.
3
4
7
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6
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7.12 ECHANGEUR A PLAQUES
Fixé par 2 vis avec tête hexagonale de 8 (équipée d’empreinte torx
T20) :
- 1 sur l’interface inférieure
- 1 sur l’interface supérieure
Plaques Inox embouties en chevron et brasées les unes aux autres.
16 plaques quelque soit la puissance.
L’étanchéité entre les interfaces et l’échangeur à plaques est
assurée par 4 joints à lèvres auto étanches.
X4
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7.13 SOUPAPES
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3
7.13.1 SOUPAPE SANITAIRE
Localisation :
Raccorder au ballon
2
Description :
Soupape 7 b (1)
Vis de maintien se la soupape sur le corps (2)
Raccordement au ballon (3)
Raccordement pour boucle sanitaire (4)
Raccordement à la vidange (5)
1
4
5
Données :
Pression de décharge 7 b
Installation obligatoire avec une évacuation appropriée.
La soupape se trouve dans un sachet dans le carton avec la
chaudière.
7.13.2 SOUPAPE CHAUFFAGE
Localisation :
Clipée à la à la volute de pompe. Etanchéité par bloc hydraulique.
Données :
Pression de décharge 3 b (Raccordement à une évacuation obligatoire)
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7.14 GENERATEUR
Localisation :
Dans la chambre de combustion et maintenue
par 3 pattes d’accrochage.
Données :
2 modèles :
24 KW : 3 tubes + 1 tube
35 KW : 5 tubes + 1 tube
Le générateur est réalisé à partir de tubes lisses
en inox 316 L de 18 mm de diamètre et 0,8 mm
d’épaisseur, cintrés, aplatis et serrés à 6 mm afin
d’assurer un échange thermique maximal.
Des bossages permettent de caler la distance
entre chaque spire (1,5 mm à 2 mm). Les
serpentins sont assemblés en Série parallèle 2
par 2.
L’échangeur est ensuite placé dans une
enveloppe en tôle inox 316 L (ep 1mm). Les
différentes soudures sont du type « TIG
ARGON ».
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7.15 ENSEMBLE BRULEUR / ELECTRODES
7.15.1 Brûleur
Localisation :
Fixé sur le générateur par 6 boulons
Constitution :
-1- Brûleur
-2- Electrodes d’allumage
-3- Embase
-4- Joint
-5- Sonde d’ionisation
1
2
Technologie :
Le pot de brûleur “FURIGAS” cylindrique tout inox comprend :
- Une enveloppe extérieure perforée (petit diamètre) sur
laquelle se développe la combustion.
-
Une enveloppe intérieure perforée (gros diamètre) pour
l’équilibrage de la propagation du gaz.
3
4
5
Ce brûleur est multi gaz (NAT & GPL).
Le brûleur a été prédéfini pour un fonctionnement nominal entre
20 et 30% d’excès d’air soit 9,2% de CO2 sur toute la plage de
modulation en G20 et 10% en GPL.
Un système bas NOx, lié à l’étalement de la flamme de
combustion et au confinement du brûleur dans l’échangeur
(paroi froide), permet d’atteindre une teneur en NOx très
satisfaisante.
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7.15.2 Electrode d’ionisation
Allumeur
Localisation :
Fixée sur le brûleur par une vis
Données :
Courant minimum d’ionisation : 1µA
Ionisation
Matière : A1 K spécial condensation 3 mm
7.15.3 Electrodes d’allumage / Allumeur
Localisation :
Fixées sur le brûleur pour les électrodes d’allumage
Fixé dans le caisson en partie supérieure pour l’allumeur
Allumage
Données :
Entrée Allumeur
: 230 V
Sortie Allumeur
: 14 KV
Période d’allumage
: 8 sec
Ecartement entre les 2 électrodes
: 4,5 mm
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7.16 VANNE GAZ
Technologie utilisée :
Vanne gaz HONEYWELL VK 4115 F
La vanne gaz est constituée de 2 électrovannes de sécurité
et d’un auto régulateur air / gaz de rapport 1/1 (chute de
pression gaz = chute de pression air).
Le débit gaz de la vanne est asservi au débit d’air aspiré au
venturi.
Ce débit d’air est modulé par la variation de vitesse de
rotation du ventilateur.
Données :
Pin number
1
2
3
4
5
Tension d’alimentation
: 230 V , 50 mA, 2 fils + terre
Température de fonctionnement : -15 à 70°C
Pression maximale de fonctionnement : 60 mb
EV12 = 2,8 kΩ
STM P0085
EV45 = 1,3 kΩ
Electrovannes de sécurité
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Fonctionnement vanne gaz :
Arrêt :
Pas de demande. Ventilateur à l’arrêt
Les 2 électrovannes de sécurité EV1
et EV2 sont fermées.
L’action du ressort au dessus de la
membrane maintient le clapet fermé.
Ouverture :
Demande sanitaire ou chauffage. Le
ventilateur est alimenté.
Une fois la vitesse la vitesse de rotation
atteinte les 2 électrovannes EV1 et EV2
s’ouvrent.
Une dépression PV est créée au col de
venturi. La pression P1 s’exerce sous la
membrane.
Fonctionnement du brûleur :
Sous l’action de la pression P1, le
clapet s’ouvre. La pression P3
augmente.
Le gaz est aspiré au venturi par la
dépression PV.
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P3>
P2=
P1
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7.17 VENTILATEUR
Localisation :
Fixé par 2 vis sur l’ensemble bras air / gaz
Ventilateur
Bras air / gaz
Fonctionnement :
Le mélange Air / Gaz provenant du venturi et de la vanne gaz est
amené au brûleur sous pression par le ventilateur par l’intermédiaire du
bras.
La puissance au brûleur est directement proportionnelle à la vitesse de
rotation du ventilateur. La modulation est obtenue directement par la
commande de la carte principale.
Le capteur à effet hall renvoi l’information de vitesse au microcontrôleur
sous forme de signaux carrés (0-12V avec 2 impulsions par révolution)
par l’intermédiaire de ses 2 pôles (1 positif / 1 négatif).
Données :
Alimentation :
Modèle :
Bobinage :
24 VDC (de 17 à 44 volts)
MLV RG 130
35 W
Venturi (différent selon
les puissances)
Vitesse maximale :
5500 tr / min
Polarité + - à respecter
Protection électronique pour les sous tension si U < 16 VDC
Protection électronique pour les sur tension si U > 46 VDC
Capteur à effet hall intégré au ventilateur.
Puissance du ventilateur identique quelque soit la chaudière, seul le diamètre du venturi change.
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Diameter
Marquage
24 kw
20 mm
002
35 kw
24 mm
001
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Procédure de contrôle de la vitesse de l’extracteur
La mesure de la vitesse de l’extracteur s’effectue à l’aide d’un multimètre en mode
« Fréquencemètre ».
Brancher le + du multimètre sur la première borne du connecteur extracteur sur le
circuit principal (voir photo).
Brancher le – du multimètre sur la deuxième borne du connecteur (voir photo).
Multiplier la valeur lue en Hz par 30 afin d’obtenir la vitesse en tours par minute.
Modèle 24 kw
Q C (kW) F (Hz) V (trs/min)
8
62
1860
10
75
2250
12
90
2700
14
105
3150
16
120
3600
18
135
4050
20
150
4500
22
165
4950
24
180
5400
Modèle 35 kw
Q C (kW) F (Hz) V (trs/min)
10
62
1860
13
75
2250
16
90
2700
19
105
3150
22
120
3600
25
135
4050
28
150
4500
31
165
4950
34
180
5400
F (Hz)
Fréquence en HZ en fonction de la puissance au brûleur
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
24 KW
35 KW
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
P (kw)
Il est possible de lire instantanément la vitesse de l’extracteur dans le menu 2 à la ligne 2 3. (valeur en centaine de tours par minute). Modèle à partir de Juin 06
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7.18 CIRCULATEUR & PRESSOSTAT EAU
Localisation :
Fixé entre la V3V et le tube retour échangeur principal
Données :
2 Vitesses
Puissance en GV 108 W
Condensateur : 2,6 µF
Vitesse sélectionnable en chauffage par l’action dans le menu 4 ligne 41 sur le LCD :
LCD à 4 1 0 le circulateur fonctionne en GV.
LCD sur 4 1 1 le circulateur fonctionne en PV si le ∆T départ / retour est < à 20°C et en GV si le ∆T est > à 20°C.
Dégommage de pompe toutes les 21 heures après la dernière demande : Alimentation en PV en position chauffage durant 1 min.
On peut sélectionner le fonctionnement continu du circulateur dans le menu 4 Ligne 40 sur le LCD :
LCD à 4 1 0 : le circulateur tourne toujours
LCD à 4 1 1 : le circulateur s’arrête après une coupure du thermostat d’ambiance et une post circulation.
PRESSOSTAT EAU
Localisation :
Placé entre le tube entre la volute de pompe et l’entrée de l’échangeur primaire.
Données :
Contact fermé
> 0,4 b Contact ouvert < 0,4 b
Fonctionnement :
Pendant la phase de démarrage, le processeur analyse le débit et la pression sur le circuit primaire.
Si la pression mesurée au bout de 40 secondes est inférieure à 0,4 b après le démarrage d’un cycle, le code E02 apparaît sur
l’afficheur.
Pendant un fonctionnement, si la pression descend en dessous de 0,4 b, le défaut E02 apparaît également sur l’afficheur et la
chaudière se met en veille tant que la pression n’est pas remontée.
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7.19 SONDES DE TEMPERATURES
Localisation :
4 sondes identiques maintenues par clip.
Sur le primaire :
Sonde départ primaire (1)
Sonde retour primaire (2)
Sur le ballon :
Sonde sanitaire ballon (3)
Sonde sanitaire
(4)
4
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1
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Données :
4 sondes identiques « à clipper »
Sonde du type CTN (Coefficient Température Négatif)
Cosses : 2,80 mm
2 codes défauts existent pour chaque sonde :
- « court-circuitée »
- « en circuit ouvert ».
Voir détail au chapitre anomalies de fonctionnement.
Température
(°C)
Résistance
(kΩ)
0
10
20
25
30
40
50
60
70
80
27
17
12
10
8
5
4
3
2
1,5
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8. BOITIER ELECTRIQUE
8.1 BOITIER ELECTRONIQUE
Localisation :
Les 3 circuits sont fixés dans le boîtier électrique, les circuits principal et additionnel dans le fond de boîtier et le circuit d’affichage
dans le couvercle.
Description :
Circuit principal avec le microcontrôleur et l’EEPROM pour gérer les régulations et les sécurités. (1)
Circuit additionnel pour gérer l’interface entre le circuit principal et la pompe / vanne gaz. (2)
Circuit affichage pour gérer les informations de fonctionnement, les commandes, les anomalies. (3)
L’EEPROM permet d’avoir un circuit principal commun à plusieurs types de chaudière tout en ayant une personnalisation gérée
par cet élément.
2
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1
3
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8.2 CIRCUIT PRINCIPAL
Localisation :
Clipé dans le fond de boîtier électrique
-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-
Connecteurs capteurs
Connecteur afficheur LCD
EEPROM
Alimentation 24 VDC
Connecteur ventilateur
Cosse détection de flamme
Fusibles (2) 2 A 230 V
Connecteur 230 V
230 V auxiliaire
Connecteurs actionneurs 230 V
Connecteur programmateur
Connecteur thermostat d’ambiance
Connecteur Remote control
Connecteur kit planché
Non utilisé
4
1
3
2
15
14 tout13
12 un
11circuit principal
5 10 commun
6 à7d’autres
9
8
Un EEPROM (repère 3) permet d’identifier le type précis de la chaudière
en utilisant
modèles d’appareils.
Il n’y a pas de fusible pour le circuit 24 V. La protection est assurée par des composants électroniques spécifiques.
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8.3 CIRCUIT ADDITIONNEL
Clipé dans le fond de boîtier
Le circuit additionnel permet d’assurer l’interface entre le circuit principal et
l’ensemble pompe vanne gaz.
Description
2
1
-1- Connecteur vanne gaz
-2- Connecteur vers circuit principal
-3- Connecteurs pompe
3
8.4 CIRCUIT AFFICHEUR
Fixé par 2 vis sur le couvercle de boîtier
Le circuit inclus les potentiomètres de réglage température chauffage et
sanitaire et l’écran LCD avec ses touches de réglage.
La connexion entre les circuits est assurée par liaison filaire 4 fils.
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9. PARAMETRAGES CHAUDIERE
Menu 1 : Historique des 10 derniers défauts
Menu 2 : Etat chaudière
Menu 3 : Réglages chaudière
Menu 4 : Réglages chaudière en mode chauffage
Menu 5 : Mode ramonage pour contrôle de combustion
Menu 6 : Réglages sonde extérieure
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9.1 GUIDE DE NAVIGATION DANS LES MENUS
« Prog »
Toute intervention sur la carte (excepté l’appui
sur la touche « Arrêt ») entraine le rétro
éclairage
du
LCD.
Celui-ci
s’éteindra
automatiquement 30 secondes après la
dernière manipulation.
Pour accéder aux menus :
Appuyer simultanément sur les touches
et
pendant 5 secondes. Le chiffre 1 s’affiche sur l’écran.
Changement de menu :
Appuyer sur la touche Menu
. Le numéro du menu s’affiche sur l’écran à gauche durant 3 sec. Ensuite se rapporter au tableau du
menu correspondant pour avoir la signification des paramètres.
Pour accéder au menu suivant, appuyer de nouveau sur la touche Menu
Changement de rubrique à l’intérieur du menu :
Appuyer sur les touches
ou
pour monter ou descendre les rubriques.
Modification des paramètres d’une rubrique (ne concerne que les menus 3, 4, 5 et 6) :
Appuyer sur la touche Réglage
puis appuyer sur les touches
ou
pour modifier les paramètres. Appuyer ensuite de
nouveau sur la touche Réglage
pour valider la modification.
Retour aux configurations « usine » :
Se positionner dans les menus 3 4 5 ou 6 et appuyer simultanément sur les touches Réglage
et
pendant 5 sec. L’afficheur
indique alors CM en clignotant. Il suffit après d’appuyer sur la touche Menu
pour continuer à naviguer dans les menus.
Remise à 0 de la mémoire « anomalies de fonctionnement dans le menu 1 :
Se positionner dans le menu 1 et appuyer simultanément sur les touches Réglage
et
pendant 5 sec. L’afficheur indique alors
CM en clignotant. Il suffit après d’appuyer sur la touche Menu
pour continuer à naviguer dans les menus.
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9.2 TABLEAU MENU N°1
Ce menu enregistre les 10 dernières anomalies enregistrées par le microcontrôleur de la chaudière. Voir paragraphe anomalies de
fonctionnement.
Eléments 1 & 2
Eléments 3 et 4
Nature de l’affichage
Code défaut de 1 à 38 Dernier défaut apparu
10
Code défaut de 1 à 38 Avant dernier défaut apparu
11
1 -Code défaut de 1 à 38 10ième dernier défaut
19
9.3 TABLEAU MENU N°2
Ce menu donne au professionnel un état de la chaudière.
Eléments 1 & 2
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
ELEMENT 3 et 4
Valeur entre 00 et 99
Valeur entre 00 et 99
4 : condensation
Vitesse extracteur
0 : Position sanitaire
1 : Position chauffage
Valeur entre 00 et 99
Valeur entre 00 et 99
Valeur entre 00 et 99
Valeur entre 00 et 99
Valeur entre 00 et 99
Nature de l’affichage
Version du logiciel sur la carte affichage
Version du logiciel sur la carte principale
Type d’évacuation de fumées
Valeur de 00 à 99 en centaine de tours *
Position théorique de la Vanne 3 voies
Valeur en °C de la sonde sanitaire
Valeur en °C de la sonde ballon
Valeur en °C de la sonde départ primaire
Valeur en °C de la sonde retour primaire
Valeur en °C de la sonde extérieure
* : Modèle à partir de Juin 06
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9.4 TABLEAU MENU N°3
Ce menu permet au professionnel de régler la chaudière en mode général.
Eléments 1 & 2
ELEMENT 3 et 4
30
31
32
33
34
35
36
37
0 : Non
1 : Oui
1 : Oui pour le chauffage
2 : Non
Nature de l’affichage
--
Non utilisé
Chaudière équipée d’une cartouche thermostatique.
Température sanitaire bloquée à 60°C.
310
Chaudière équipée d’un programmateur sur le
Tableau de bord.
322
Non utilisé
--
-0 : Non
1 : Oui
-De 0 à 20 sec
--
Réglage d’usine
Chaudière équipée d’un Célectic.
Température sanitaire bloquée à 65°C.
Non utilisé
Temporisation sur débistat sanitaire *
Non utilisé
340
-360
--
* : Modèle à partir de Juin 06
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9.5 TABLEAU MENU N°4
Ce menu permet au professionnel de régler la chaudière en mode CHAUFFAGE
Eléments 1 & 2
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
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Eléments 3 et 4
Nature de l’affichage
Réglage usine
0 : Non
Arrêt pompe après coupure du thermostat d’ambiance
401
1 : Oui
0 : Grande
Vitesse pompe
410
1 : Adaptative
De 0 à 5 min par pas de ½ min
Durée de la post circulation de pompe
4 2 1.0
Non utilisé
-De 50 à 80
Réglage du maximum de la consigne chauffage en °C
4380
De 25 à 50
Réglage du minimum de la consigne chauffage en °C
4425
Non utilisé
--Non utilisé
-De 0 à 7 min par pas de ½ min
Temporisation Anti Cycle (TAC)
4 8 2.5
Niveau de la puissance CHAUFFAGE de la chaudière
Valeur entre 0 et 10
495
Entre Pmini et la valeur maxi
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9.6 TABLEAU MENU N°5
Ce menu permet au professionnel d’effectuer les mesures de combustions en fixant la consigne chaudière à Puissance maximale
d’abord puis à Puissance minimale ensuite.
Les mesures de CO2 et le réglage peuvent donc être réalisés à ces 2 niveaux.
Elément
1
5
Elément
2
-
5
5
Eléments 3
et 4
-70
_
70
Nature de l’affichage
Mode ramonage non activé
Activation du mode ramonage en appuyant sur la touche réglage. La température de sortie de
l’échangeur principal apparaît sur les éléments 3 et 4 de l’afficheur.
Le segment situé su l’élément 2 de l’afficheur indique le niveau de la puissance gaz (en haut :
maximale / en bas minimale)
Pour changer de régime (passage de puissance maxi à puissance mini) utiliser les touches +
ou Sortie du menu ramonage en appuyant sur la touche Menu
Conditions d’interdiction ou d’arrêt du mode ramonage :
-
Chaudière en veille
Chaudière verrouillée
A la suite d’une remise à 0 ou d’une coupure secteur
Sur ordre du professionnel en sortant du menu 5
Au bout de 5 min dans le menu 5 sans action dans ce menu
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9.7 TABLEAU MENU N°6 « Thermorégulation »
Le circuit électronique de la chaudière est prévu pour gérer automatiquement la
consigne de la température de départ chauffage en fonction de la température
extérieure et ou de la température d’ambiance.
Elément 2
Elément 3
Elément 1
Elément 4
Le menu 6 va permettre au professionnel de régler tous les paramètres
nécessaires à la thermorégulation. Le microcontrôleur calcule ensuite la valeur de
la température à la sortie du corps de chauffe afin d’atteindre la consigne choisie
par le client.
Jusqu’à fin Mai 2006
Eléments 1 & 2
Eléments 3 et 4
Nature de l’affichage
Réglage usine
0 : Oui
Présence sonde extérieure …..
601
60
1 : Non
0 : sans la sonde extérieure
Régulation ….
610
61
1 : avec la sonde extérieure
De 0,3 à 3
Pente de la loi d’eau voir Tab A
62 1
62
De 0 à + 20
Décalage de la pente par pas de 1
6310
63
-Non utilisé
-64 65 66 67 6869
A partir de Juin 2006
Eléments 1 & 2
60
61
62
63
64
65
66 67 68 69
Nature de l’affichage
Réglage
usine
Régulation sur …..
600
Compensation sonde d’ambiance / à son environnent
Pente de la loi d’eau voir Tab A
Décalage parallèle de la pente par pas de 1
Non utilisé
Activation du mode Easy
Non utilisé
610
62 1
63 0
----
Eléments 3 et 4
0 : Consigne chauffage fixe
1 : la sonde extérieure
2 : la sonde d’ambiance
3 : Les 2
Valeur de 00 à 20 par pas de 1
0,3 0,5 1 1,2 1,5 2 2,5 3
De -20 à + 20 par pas de 1
-0 : Non 1 : Oui
--
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A. REGLAGE de la pente (ligne 6 2 dans le menu 6)
Le réglage de la pente va permettre d’ajuster la régulation au type d’installation. Plus la « pente » va être importante et plus la
valeur de température à la sortie du corps de chauffe sera élevée pour des faibles températures extérieures.
Ce réglage est fonction de l’installation chauffage:
Tableau A
Pente
De 2.5 à 3
De 1.5 à 2
De 1 à 1.2
0.3 à 0.5
90
Pente = 2,5
Pente = 2
Pente = 1.5
80
Température de départ en °C
Type d’installation chauffage
Convecteur
Radiateur haute température
Radiateur dimensionné pour la condensation
Plancher chauffant direct
Régulation Automatique par sonde extérieure
Réglage des pentes (Décalage = 0)
Pente = 3
70
Pente = 1.2
60
Pente = 1.0
50
Pente = 0.5
40
Pente = 0,3
30
20
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
Température extérieure en °C
Afin d’optimiser la régulation, Il est très important de régler les températures maxi et mini départ chaudière dans le menu 4 .
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Exemples de réglages de pente et de températures départ chaudière :
Type d’installation de chauffage
Max. de la consigne
chauffage par le menu
4.4
Min. de la
consigne
chauffage par le
menu 4.5
Pentes
par le menu 6.2
Convecteur
80 °C
50 °C
De 2.5 à 3
Radiateur haute température
80 °C
40 °C
De 1.5 à 2,5
Radiateur chaleur douce condensation
65 °C
30 °C
De 1 à 1.5
Plancher chauffant direct
50 °C
25 °C
De 0.3 à 1
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B. REGLAGE du décalage parallèle de la pente (ligne 6 3 dans le menu 6 ) :
Ce réglage va permettre d’ajuster au mieux la régulation en fonction du logement et notamment de son niveau d’isolation thermique
et des apports gratuits d’énergie (grandes baies).
Plus le décalage est important et plus la température à la sortie de la chaudière sera importante.
Le réglage d’usine est à 10.
Régulation Automatique par sonde extérieure
Décalage parallèle de la loi d'eau
Température de départ en °C
80
70
+ 10 °C
60
O
50
40
30
20
20
18
14
12
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10 -12 -14 -16 -18 -20
Température extérieure en °C
Exemples de réglages
Caractéristiques du
logement
Réglage du décalage en °C
Faible isolation
Décalage = 15 à 20 °C
Isolation moyenne
Décalage = 5 à 15 °C
Forte Isolation
Décalage = 0 à – 5 °C
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AIDES aux REGLAGES
Conditions climatiques
(Température extérieure)
Froide (≅ 0°C)
Tempérée (≅
10°C)
Réglage de la
Réglage du
pente
décalage parallèle
Perception dans le logement
REGULATION
PAR SONDE
EXTERIEURE
J’ai froid
J’ai froid
OK
Augmenter ++
J’ai froid
Correcte
Augmenter
OK
J’ai froid
J’ai trop chaud *
Augmenter ++
Diminuer -
Correcte
J’ai froid *
Diminuer
Augmenter ++
Correcte
J’ai trop chaud *
Augmenter
Diminuer—
J’ai froid
Diminuer—
Augmenter
Correcte
Diminuer
OK
J’ai trop chaud *
OK
Diminuer—
J’ai trop chaud
*
J’ai trop chaud
*
J’ai trop chaud
*
Nota : J’ai trop chaud * D utilisé un thermostat d’ambiance pour assurer un confort thermique optimal
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10. ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT
En cas d’anomalie de fonctionnement ou d’information, l’afficheur indique un code sur 2 chiffres en clignotant.
Pour les défauts A 01 A 03 A 36 A 37 A 39 A 40 A 41 le voyant rouge est aussi allumé. Il s’agit d’un verrouillage ferme,
Lorsque la lettre E apparaît avant le code il s‘agit d’un défaut sans verrouillage, c'est-à-dire que si le défaut disparaît la chaudière
peut fonctionner de nouveau.
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Intitulé des défauts
Codage
afficheur
A 01
A 03
A 36
A 37
A 39
A 40
A 41
E 02
E 04
E 05
E 06
E 07
E 08
E 09
E 10
E 11
E 12
E 13
E 14
E 15
E 16
E 18
E 20
E 23
E 25
E 26
E 27
E 29
E 30
E 33
E 34
E 35
E 36
E 37
E 38
Diagnostic
Information
Mise en sécurité par surchauffe échangeur primaire
Mise en sécurité par défaut d’allumage
NON UTILISE
Défaut survenu sur la carte principale
Défaut survenu sur microcontrôleur (N°1) carte principale
Défaut survenu sur microcontrôleur (N°2) carte principale
Défaut survenu sur le ventilateur
Manque pression d’eau dans le circuit primaire
Tentative de ré allumage
Hors-gel pompe
Hors-gel brûleur
Absence de circulation d’eau
Défaut de circulation primaire
Sonde sanitaire ouverte
Sonde sanitaire court-circuitée
Sonde départ primaire ouverte
Sonde départ primaire court-circuitée
Sonde retour primaire ouverte
Sonde retour primaire court-circuitée
Sonde extérieure ouverte
Sonde extérieure court-circuitée
Défaut d’ionisation en cours de fonctionnement
Détection flamme avec vanne gaz fermée
Vitesse extracteur faible
Sonde ballon ouverte
Sonde ballon court-circuitée
Température ballon hors limite
Problème Boîtier déporté (circuit ouvert)
Problème Boîtier déporté (en court circuit)
Contact sécurité surchauffe plancher ouvert
NON UTILISE
NON UTILISE
NON UTILISE
Défaut de communication avec la carte principale
5 appuis sur le bouton reset en 15 min
Chaudière murale à ballon intégré
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Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
Chaudière verrouillée
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Détail des principaux codes défauts :
Défaut A 01 : « Mise en sécurité par surchauffe ».
Verrouillage de la chaudière par le déclenchement de la sécurité de surchauffe à la sortie de l’échangeur principal. Il disparaît
uniquement par le retour de température à la valeur seuil de la sécurité et par l’appui sur le bouton « Reset ».
Défaut A03 : « Mise en sécurité par défaut d’allumage »
Verrouillage de la chaudière. Il apparaît lorsque il y a une tentative d’allumage du brûleur et la non détection de flamme pendant les 7
secondes qui succèdent l’ouverture des électrovannes gaz. Il disparaît uniquement par l’appui sur le bouton « reset ».
Défaut E 05 : « Hors-gel pompe »
Il apparaît lorsque la température mesurée par la sonde départ primaire est inférieure à 8°C. La pompe est alors alimentée et la V3V
en position chauffage même si la position de l’interrupteur sur la chaudière est sur O. Il disparaît lorsque la température à la sortie du
corps de chauffe est supérieure à 8°C.
Défaut E 06 : « Hors-gel brûleur »
Il apparaît lorsque la température mesurée par la sonde départ primaire est inférieure à 3°C. La pompe est alors alimentée et la V3V
en position chauffage, même si la position de l’interrupteur sur la chaudière est sur O. Le brûleur est ensuite allumé.Il disparaît lorsque
la température à la sortie du corps de chauffe est supérieure à 8°C.
Défaut E 07 : « Absence de circulation d’eau »Il apparaît lorsque la différence de température entre la sonde départ primaire et la
sonde retour primaire est supérieure à 40°C. Il disparaît lorsque la différence est inférieure à 30°C.
Défaut E 08 : « Défaut de circulation primaire »
Il apparaît lorsque la différence de température entre la sonde retour primaire dépasse de 10°C la sonde départ primaire. Il disparaît
lorsque la température retour est inférieure à la température départ.
Défaut E 09 : « Sonde sanitaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Défaut E 10 : « Sonde sanitaire court-circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Chaudière murale à ballon intégré
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Défaut E 11 : « Sonde départ primaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Défaut E 12 : « Sonde départ primaire court circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Défaut E 13 : « Sonde retour primaire ouverte »
Il apparaît lorsque la sonde est en « circuit ouvert » ou pour une valeur proche de 2°C.
Défaut E 14 : « Sonde retour primaire court circuitée »
Il apparaît lorsque la sonde sanitaire est en court circuit ou pour une valeur proche de 100°C.
Défaut E 18 : « Tentative d’allumage »
Il apparaît lorsque la flamme n’est plus détectée dans une phase de fonctionnement du brûleur. Cela entraîne une tentative de
rallumage 3 fois de suite espacées de 20 sec chaque. Le défaut disparaît si la flamme est de retour détectée sinon le défaut A 03
apparaît.
Défaut E 37 : « Défaut de communication avec la carte principale »
Il apparaît dès qu’une communication initiée par le microcontrôleur n’a pas abouti.
Chaudière murale à ballon intégré
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11. OPTIONS / ACCESSOIRES
Kit d’écartement mural Réf : 13 06 465
Le kit d’écartement mural est livré avec des douilles allongées pour permettre le
passage arrière des tuyaux
Distance Mur / Chaudière : 55mm
Kit renforcement Réf : 13 06 766
Ensemble dosseret et visserie pour permettre la pose de la chaudière sur une cloison «
légère »
Kit thermostatique Réf : 13 05 270
Le kit thermostatique permet d’obtenir une sortie eau chaude à
température régulée tout en conservant une sortie à la
température de stockage du ballon.
Chaudière murale à ballon intégré
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Kit boucle sanitaire Réf : 13 07 012
Le kit est constitué d’une pompe sanitaire GRUNDFOS équipée
d’une horloge et d’un jeu de douilles pour le remplacement sur
le circuit sanitaire.
L’alimentation 230V est indépendante de la chaudière.
Il se raccorde sur la sortie disponible du raccord de la soupape
de sécurité sanitaire.
Vase d’expansion sanitaire : 13 06 767
Un deuxième vase de 2 L identique à celui de série est
disponible en option.
Il est livré avec une douille pour raccorder les deux
hydrauliquement.
CLIMA MANAGER : ref 3318123
Pour optimiser l’utilisation de la chaudière le confort de l’utilisateur, un
CLIMA MANAGER peut être raccordé à l’appareil.
Le CLIMA MANAGER est un boîtier déporté de la chaudière qui assure
également la fonction d’un thermostat d’ambiance Hebdomadaire.
Il assure, en plus, la fonction de sonde d’ambiance qui permet un
asservissement automatique de la température de consigne chauffage
via la température ambiante mesurée.
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