Cornelius EVENT Getränkeschankanlage Gebrauchsanweisung und Betriebsbuch

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Gebrauchsanweisung und

Betriebsbuch

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Diese Gebrauchsanweisung bitte sorgfältig aufbewahren.

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Verehrter Kunde!

Sofort nach Lieferung ist das Gerät auf sichtbare Schäden zu überprüfen.

Bei Transportschäden wenden Sie sich bitte an den Spediteur.

Wir weisen darauf hin, daß Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder Bedienung verursacht werden, nicht der Garantiepflicht unterliegen.

Weitergehende oder andere Ansprüche entnehmen Sie bitte den Liefer- und Zahlungsbedingungen.

Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen:

Lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch.

Machen Sie sich mit allen Bedienelementen vertraut.

Bitten Sie das Service Unternehmen, welches das Gerät installiert, seine Anschrift für eventuelle Reparaturen, Notfälle etc. hier einzutragen.

Anschrift Ihres technischen Servicebetriebes: Name:

Ort:

...................................................

...................................................

Straße:

Telefon:

Ansprechpartner:

Inhaltsverzeichnis

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

Seite

Einführung ............................................................................................ 2

Sicherheitsvorschriften ......................................................................... 3

Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................................... 3

Anforderungen an den Aufstellort ....................................................... 4

Installation ............................................................................................ 4

Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme ............................................. 4

Hinweise zur Benutzung einer verwendungsfertigen Schankanlage .... 5

Hinweise zum Aufstellen von Druckgasbehältern ............................... 6

Hinweise zum Errichten von Zapfstelle und Spülvorrichtung .............. 7

Reinigung ............................................................................................. 7

Störungen und deren Behebung .......................................................... 8

Technische Daten und bildliche Darstellung ........................................ 9

Fließschema ........................................................................................ 10

Stromlaufplan ...................................................................................... 11

Betriebsbuch ...................................................................................... 12

EG-Konformitätserklärung .................................................................. 22

Baumusterprüfbescheinigung ............................................................ 23

...................................................

...................................................

...................................................

1.

Einführung

Unser größtes Bestreben gilt der Herstellung eines Qualitätsproduktes.

Der Aufbau wurde dabei möglichst einfach gehalten, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Sollten Sie auf ein Problem stoßen, bei dem Ihnen diese Gebrauchsanweisung nicht weiterhilft, dann schreiben Sie uns oder rufen uns an. Wir werden Ihnen gerne helfen.

Wenn Sie uns schreiben, geben Sie bitte das Modell und die Seriennummer des Gerätes an.

Unsere Anschrift: IMI Cornelius Deutschland GmbH

Carl-Leverkus-Straße 15

40764 Langenfeld

Tel.: +49 (0)2173 / 793-0

Fax.: +49 (0)2173 / 77438

Internet: www.imi-cornelius.de

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2.

Sicherheitsvorschriften

2.1

Allgemeine Sicherheitsvorschriften

Dieses Gerät ist nach dem heutigen Stand der Technik konzipiert und gebaut.

Wird Ihr Gerät gemäß dieser Gebrauchsanweisung benutzt und gepflegt, ist es betriebssicher.

Beachten Sie bitte folgende Sicherheitshinweise, um Gefahren und Schäden zu vermeiden:

Das Gerät darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden.

Jegliche Änderungen, die die Sicherheit des Gerätes beeinträchtigen, sind deshalb strengstens untersagt.

Falls Sie mehr über das Thema „Sicherheit“ wissen möchten, setzen Sie sich mit Ihrer Servicestelle in Verbindung.

Es dürfen keine Sicherheitseinrichtungen (z.B. Sicherheitsventile, Überlastschutzeinrichtungen usw.) demontiert, verändert oder außer Betrieb gesetzt werden. (Verletzungs-bzw. Lebensgefahr!)

Sorgen Sie dafür, daß nur autorisierte Personen am Gerät arbeiten und das Bedienpersonal unterwiesen ist.

Stellen Sie sicher, daß keine unbefugte Person am Gerät Änderungen der Einstellungen vornimmt oder in das Gerät eingreift.

Sie sind verpflichtet, mindestens einmal täglich das Gerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen.

Veränderungen, die die Sicherheit und Funktion beeinträchtigen, sind sofort Ihrer nächsten Servicestelle zu melden.

Beachten Sie, daß nur CORNELIUS Original-Ersatz- und Zubehörteile, die von uns geprüft und freigegeben sind, eingesetzt werden dürfen.

Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Zubehör oder durch unsachmäßige Handhabung entstehen, ist jegliche Haftung der Firma IMI Cornelius Deutschland GmbH ausgeschlossen.

2.2

Sicherheitshinweise Strom

Stromschlag kann tödlich sein oder zu schweren Verletzungen führen!

Ein unerlaubter Eingriff in die Elektrik ist deshalb strengstens untersagt.

Wasser und Strom ergeben eine tödliche Mischung!

Vor Reinigungsarbeiten in der Nähe des Gerätes oder am Gerät selbst, immer Netzstecker ziehen.

Das Gerät wird mit einem angegossenen Schutzkontaktstecker ausgeliefert und darf nur an einer geerdeten Schutzkontaktsteckdose angeschlossen werden.

Andernfalls darf der Anschluß nur von autorisiertem Personal durchgeführt werden, wobei die am Aufstellort gültigen

Vorschriften (z.B. in Deutschland EN-Norm) zu beachten sind.

2.3

Sicherheitshinweise CO

2

Stellen Sie die Kohlensäureflasche senkrecht und sichern Sie diese gegen Umfallen.

Schützen Sie die Gasflasche vor Erwärmung (z.B. bei Sonneneinstrahlung). Mindestabstand 0,5 m vom Heizkörper.

Ausströmende Kohlensäure ist schwerer als Luft und kann bei größeren Ansammlungen in geschlossenen Räumen zu

Erstickungsgefahr führen. Sorgen Sie für geeignete Lüftung der Räume.

Beachten Sie, daß Teile des Gerätes unter Betriebsüberdruck stehen.

Keine Teile lösen oder demontieren, die unter Betriebsüberdruck stehen.

3.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der EVENT Kühler ist für das Kühlen alkoholfreier Getränke -Premix Ware- bestimmt.

Als Fördermedium wird Lebensmittel geeignetes CO

2

verwendet.

Das Kühlen anderer Getränke oder Stoffe ist verboten.

Die Zulauftemperatur der Flüssigkeit darf 32°C nicht überschreiten, da es ansonsten zu unzulässig hohen Drücken im

Kältekreislauf kommen kann.

Der Energieaustausch vom Kühler zu den in den Kühlschlangen befindlichen Produktflüssigkeiten geschieht durch eine definierte Wasser/Glycol Mischung. (Mischungsverhältnis gemäß Bedienungsanleitung Abschnitt 5.1 Inbetriebnahme).

Andere Trägermedien sind unzulässig.

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4.

Anforderungen an den Aufstellort

Beachten Sie die jeweils gültigen Vorschriften für Aufstellräume und elektrische Anschlüsse der einzelnen Staaten.

4.1

Aufstellräume

Be- und Entlüftung der Aufstellräume müssen der Leistung des Gerätes entsprechen.

Nicht ausreichende Belüftung der Geräte führt zur Überhitzung und zur Zerstörung des Gerätes.

Achten Sie immer darauf, daß Be-und Entlüftungsöffnungen am Kühlgerät nicht verdeckt werden.

Heizleistung in Watt

Luftmenge in m

3

/h (freilaufend)

1200

400

4.2

Elektrische Anschlüsse

Es wird eine geerdete Schutzkontaktsteckdose mit einer Absicherung von 16 Ampere benötigt.

Die Netzspannung muß innerhalb folgender Toleranzen liegen: 230 V~ + 6%/- 10% / 50 Hz

Leistungsaufnahme in Watt 460

Sollten Sie das Gerät mit einem Verlängerungskabel betreiben, so beachten Sie folgende Hinweise:

Die Kabellänge des Verlängerungskabels darf 50 m nicht überschreiten.

Es dürfen nur Kabel mit einem Kabelquerschnitt von 2,5 mm

2

verwendet werden.

Es darf nur ein Verbraucher pro Verlängerungskabel angeschlossen werden.

Nichtbeachtung kann zur unzureichenden Spannungsversorgung und damit zum Geräteausfall führen.

5.

Installation

5.1

CO

2

-Anschluß

Die verwendungsfertige Schankanlage beinhaltet die Druckminderer und die Hinterdruckgasleitungen. Schließen Sie die

Hinterdruckgasleitungen (siehe bildliche Darstellung 11.2) an den CO

2

-Eingang der Container an.

Schließen Sie die Vordruckgasleitung (siehe bildliche Darstellung 11.2/12) an die CO

2

-Flasche an.

5.2

Anschluß der Getränkeleitungen

Diese Schankanlage beinhaltet die Getränkeschläuche. Schließen Sie diesen an den Getränkeausgang der Container an

(siehe bildliche Darstellung 11.2).

6.

In- und Außerbetriebnahme

6.1

Inbetriebnahme

Entgegen den Geräten mit Aluminiumblock ist die EVENT Schankanlage mit einem hermetisch geschlossenen Wasserbad ausgestattet. Dieses Wasserbad ist werkseitig mit einer Mischung aus 30% Glykol und 70% Wasser gefüllt. Diese

Wasserbadfüllung muss nicht ausgetauscht werden. Der Wasserstand kann durch Ausbau der Rührwerks überprüft werden. Wir empfehlen den Wasserstand einmal jährlich zu überprüfen. Durch die Öffnung am Rührwerk kann Flüssigkeit nachgefüllt werden.

Vor jedem Betriebsbeginn sind die gesetzlichen Reinigungsvorschriften zu beachten (z.B. die TRSK 501).

Hinweise zum Reinigen der Anlage finden Sie in Kapitel 9 "Reinigung".

Reinigen Sie vor jedem Aufstecken die Behälteranschlußteile der Getränkebehälter.

Stecken Sie die Leitungsanschlußteile auf den Getränkebehälter.

Öffnen Sie das Flaschenabsperrventil an der CO

2

-Flasche und das Absperrventil am entsprechenden Druckminderer.

Zum Öffnen des Absperrventils am Druckminderer und Einstellen des CO

2

-Druckes ist es erforderlich, den Deckel vom

Gerät zu entfernen.

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Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie den Deckel vom Gerät abnehmen!

Prüfen Sie den CO

2

-Druck am Hinterdruckmanometer. Richtwerte erfahren Sie bei Ihrem Getränkelieferanten.

Einstellen des CO

2

-Druckes geschieht durch Drehen der Regelschraube am Druckminderer im Gerät.

Druck erhöhen im Uhrzeigersinn.

Druck mindern gegen den Uhrzeigersinn.

Prüfen Sie danach die Dichtigkeit der CO

2

-Leitungen durch Schließen des CO

2

-Absperrventils an der CO

2

-Flasche.

Die Hinterdruckanzeige darf nicht abfallen. Sonst sofort Servicetechniker rufen!

Vergessen Sie nicht das CO

2

-Absperrventil danach wieder zu öffnen und den Gerätedeckel zu montieren.

Prüfen Sie die Dichtigkeit der Getränkeleitungen. Dies ist nur optisch möglich.

Bei Austritt von Flüssigkeit sollten Sie einen Servicetechniker rufen.

6.2

Einschalten des Gerätes

Stecken Sie den Netzstecker für den Kühler in die geerdete Schutzkontaktsteckdose.

Das Gerät startet automatisch und schaltet nach erreichen der werkseitig eingestellten Temperatur ab.

6.3

Betriebsende

Nach jedem Betriebsende unbedingt CO

2

-Flasche zudrehen und Netzstecker ziehen!

6.4

Tägliche Kontrolle

Prüfen Sie, ob Kohlensäureabsperrhähne bis zum Anschlag geöffnet sind.

Prüfen Sie die Dichtigkeit der Getränkeleitungen. Dies ist nur nur optisch möglich.

Bei Austritt von Flüssigkeit sollten Sie einen Servicetechniker rufen.

Prüfen Sie die Dichtigkeit der CO

2

-Leitungen durch Schließen des CO

2

-Flaschenventils.

Vergessen Sie nicht, das CO

2

-Flaschenventil danach wieder bis zum Anschlag zu öffnen.

6.5

Außerbetriebnahme

Bei längeren Stillstandzeiten sind folgende Arbeiten durchzuführen:

Schließen Sie die CO

2

-Flasche und den CO

2

-Absperrhahn am Druckminderer.

Ziehen Sie den Netzstecker aus Schutzkontaktsteckdose.

Lösen Sie das Behälteranschlußteil von dem Getränkebehälter.

Gerät reinigen siehe Absatz 9.

7.

Hinweise zur Benutzung einer verwendungsfertigen Schankanlage

Der Käufer einer verwendungsfertigen Getränkeschankanlage hat sich davon zu überzeugen, dass der Hersteller neben der Betriebsanleitung auch eine Kopie der Baumusterprüfbescheinigung beifügt.

Wird die Anlage verliehen, z.B. für ein Straßenfest, dann ist dies der Behörde nicht nochmals anzuzeigen. Das ist der

Vorteil gegenüber den restlichen Anlagen.

7.1

Hinweise für den Betreiber (Käufer)

Nimmt der Käufer einer verwendungsfertigen Getränkeschankanlage diese erstmals in Betrieb (Prüfung durch den

Sachkundigen und Anzeige an die Behörde), ist er als Betreiber der Anlage in das Formblatt des Betriebsbuches einzutragen.

Damit übernimmt er die sich aus dem § 9 SchankV und der TRSK 500 ergebenden Verpflichtungen (siehe Anhang).

7.2

Hinweise für den Verleiher und Entleiher

Werden verwendungsfertige Getränkeschankanlagen von Getränkehändlern oder Brauereien z.B. für Straßenfeste verliehen, dann geht ein Teil der Verantwortung für die Sicherheit der Anlage auf denjenigen über, der die Anlage leiht.

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Der Entleiher muss bei der Benutzung der verwendungsfertigen Getränkeschankanlage sich auch an die Betriebsvorschriften (TRSK 500) halten, d.h. er hat die Anlage in betriebssicherem Zustand zu erhalten, ordungsgemäß zu betreiben, zu überwachen und die den Umständen nach erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.

Da der Verleiher der verwendungsfertigen Getränkeschankanlage weiterhin der Betreiber der Anlage bleibt, muss er folgendes beachten:

1.

2.

Nach den Anforderungen der TRSK 400 muss er sicherstellen, dass die Anlage immer sicherheitstechnisch in

Ordnung und hygienisch einwandfrei ist, also den Vorschriften der Getränkeschankanlagenverordnung und den

Technischen Regeln für Getränkeschankanlagen (TRSK) entspricht. Eine Betriebsanweisung nach TRSK 500 und ein Reinigungshinweis sind mitzuliefern.

Verleiht er seine Anlage an einen gewerblichen Verwender (Gastronom) genügt es, wenn er sich vergewissert, dass der Gastronom mit dem Umgang einer Schankanlage vertraut ist.

Wird die Anlage an eine Privatperson (Laie) verliehen, dann ist es unerlässlich, diesen im jeweils erforderlichen

Umfang über das Betreiben der Getränkeschankanlage, z.B. über die ordnungsgemäße Aufstellung der Druck gasbehälter, die besonderen Gefahren beim Umgang mit Druckgasbehältern und die durchzuführenden

Reingungen zu unterweisen.

Eine Dokumentation (Unterweisungsnachweis) hierüber ist zu empfehlen.

7.3

Wiederkehrende Prüfung einer verwendungsfertigen Getränkeschankanlage

Wie eine ortsfeste Getränkeschankanlage, so unterliegen auch verwendungsfertige Getränkeschankanlagen einer wiederkehrenden Prüfung (§ 12 SchankV) durch den Sachkundigen.

Der Betreiber der Anlage hat diese Prüfung alle zwei Jahre durchführen zu lassen. Der Sachkundige hat dies im Formblatt des Betriebsbuches zu bescheinigen. Werden wesentliche Änderungen an der Anlage vorgenommen, dann ist dies ebenfalls der zuständigen Behörde anzuzeigen.

Bei wesentlichen Änderungen an verwendungsfertigen Getränkeschankanlagen (siehe TRSK 500 Nummer 2.4 -Anhang zu diesem Merkblatt-) sind die Angaben des Herstellers in der Betriebsanleitung zu beachten. Es dürfen nur Original-

Ersatzteile verwendet werden, sonst erlischt die Baumusterzulasuung.

8.

Hinweise zum Aufstellen von Druckgasbehältern (TRSK 400)

An eine Getränkeschankanlage dürfen nur solche Druckgasbehälter angeschlossen werden, die den Vorschriften der

Verordnung über Druckbehälter, Druckgasbehälter und Füllanlagen (Druckbehälterverordnung) entsprechen.

Aufstellung der Druckgasbehälter

Für die Aufstellung der Druckgasbehälter für Getränkeschankanlagen sind unter anderem in Anwendung der TRG 280 die nachfolgenden Abschnitte zu beachten.

Auf Schiffen dürfen Druckgasbehälter in Bilgen, Verkaufsräumen, Wohn- und Schlafräumen und besonders engen

Räumen nicht zur Entleerung aufgestellt oder bereitgestellt werden.

Der Aufstellungsort für Druckgasbehälter ist so zu wählen, daß keine gefährliche Erwärmung auftreten kann; die Entfernung zu Heizkörpern soll mindestens 0,5 m betragen.

-

-

-

-

Druckgasbehälter dürfen nicht zur Entleerung bereitgestellt oder angeschlossen werden:

in Treppenräumen, Haus- und Stockwerksfluren, engen Höfen sowie Durchgängen und Durchfahrten oder in deren unmittelbarer Nähe, an Treppen von Freianlagen, an besonders gekennzeichneten Rettungswegen, in Garagen, in Arbeitsräumen, ausgenommen an Getränkeschankanlagen zur Entleerung angeschlossene Druckgasbehälter.

Druckgasbehälter sind gegen Umfallen oder Herabfallen zu sichern. Ist mit einer Beschädigung durch Anfahren zu rechnen, müssen die Behälter gesichert werden, z. B. durch Abschrankung, Flaschenschrank (belüftet).

Zur Entleerung an die Getränkeschankanlage angeschlossene Druckgasbehälter müssen senkrecht aufgestellt werden.

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Die Absperreinrichtungen gefüllter und entleerter Druckgasbehälter, die nicht angeschlossen sind, müssen fest verschlossen und mit den vorgesehenen Schutzeinrichtungen versehen sein (z. B. Ventilschutzkappen, ggfs.

Verschlußmuttern).

An Stellen, an denen Druckgasbehälter zum Entleeren angeschlossen sind, darf höchstens die gleiche Anzahl von

Druckgasbehältern bereitgestellt werden.

9.

Hinweise zum Errichten von Zapfstelle und Spülvorrichtung (TRSK 400)

Der Schanktisch einschließlich Zapfstelle und Spülvorrichtung ist so zu errichten, daß sie und die Getränkeleitungen leicht gereinigt werden können.

Tropfmulden müssen vorhanden sein. Sie müssen:

leicht gereinigt werden können und

einen Abfluß haben, der mit einem Geruchsverschluß an die Abwasserleitung angeschlossen sein muß. Ein

Abfluß ist nicht erforderlich für lose aufgestellte oder leicht herausnehmbare Tropfmulden.

Die Zapfstelle muß ausreichend beleuchtet (Beleuchtungsstärke mind. 100 Lux) und an einer Stelle eingerichtet sein, an der die Getränke keinen nachteiligen Einwirkungen ausgesetzt sind.

In unmittelbarer Nähe jeder Zapfstelle muß eine Vorrichtung zum Spülen der Schankgefäße mit fließendem Trinkwasser vorhanden sein. Die Spülvorrichtung muß zwei Spülbecken haben. Bei zwei Spülbecken muß eines der Spülbecken für

Warmwasserreinigung eingerichtet sein. Bei Anlagen nach TRSK 400 Nr.3.3 (verwendungsfertige Schankanlagen) kann auf die Warmwasserreinigung verzichtet werden.

Die Spülbecken müssen ihrer Größe nach geeignet sein, eine schnelle und zuverlässige Reinigung der Schankgefäße zu gewährleisten.

Die Mindestwassertiefe in einem Spülbecken muß 250 mm, das Mindestvolumen 30 Liter betragen (z. B. Spülbecken nach

DIN 66075, Teil 5, ab Größe 2 - 30 x 50 cm und 40 x 40 cm — siehe Abschnitt 1 —).

Die Trinkwasserleitung des Spülbeckens muß bis an den Boden des Beckens reichen und dort den Wasserstrahl in waagerechter Richtung austreten lassen.

Das Wassereinlaufrohr muß mit dem Wasserhahn verschraubt sein und mindestens 20 mm oberhalb des Beckenrandes eine Lüftungsbohrung von mindestens 3 mm aufweisen.

Die Spülbecken müssen mit Wassereinlauf und Wasserablauf versehen und unten an die Abwasserleitung angeschlossen sein. Die Spülbecken müssen einen ebenfalls an die Abwasserleitung angeschlossenen Überlauf besitzen.

Bei Verwendung einer Gläserspülmaschine oder eines wirksamen Spülgerätes mit getrennter Vor- und Nachspülung genügt ein Spülbecken. Die schnelle und ausreichende Reinigung der Schankgefäße muß gewährleistet sein.

Eine Spülvorrichtung ist nicht erforderlich, wenn nur Schankgefäße benutzt werden, die zum einmaligen Gebrauch bestimmt sind. Außerdem ist eine Spülvorrichtung in unmittelbarer Nähe einer Getränkeschankanlage mit Selbstbedienung nicht erforderlich, wenn diese Vorrichtung in einem Nebenraum vorhanden ist.

Bei Verwendung von Niederdruckspeichergeräten (Warmwassergeräten) muß eine zweite Wasserzapfstelle mit Schlauchanschluß vorhanden sein.

10.

Reinigung

Beachten Sie die jeweils am Aufstellort gültigen Landesvorschriften für das Reinigen von Schankanlagen.

Vor jedem Anschluß und Wechsel der Getränkeart sind Anschlußteile und Zapfarmaturen zu reinigen.

Teile, die mit Luft und Getränk in Berührung kommen, sind täglich zu reinigen (z.B. Zapfhahnausläufe).

Beachten Sie die Anweisungen des Reinigungsmittelherstellers. Verwenden Sie zur Reinigung außschließlich Reinigungsmittel die die Anforderungen der TRSK 501 erfüllen. Beim Umgang mit Reinigungsflüssigkeiten besteht die Gefahr schwerer Verätzungen! Bei Reinigungsarbeiten immer eine Schutzbrille und entsprechende Kleidung tragen!

Durchführung der täglichen Reinigung:

Demontieren Sie hierzu keine Teile von der Schankanlage. Spülen Sie alle Teile, die mit Luft und Getränk in Berührung kommen mit Trinkwasser unter Zusatz eines chemisch wirkenden Reinigungsmittels ab. Dies gilt auch für die

Entlüftungsbohrung der Zapfarmatur. Die Reinigung kann durch mechanisch wirkende Reinigungsmittel unterstützt werden. (z.B. mit einer weichen Bürste). Achten Sie bei der Verwendung von mechanisch wirkenden Reinigungsmitteln darauf, daß diese die Oberfläche der zu reinigenden Teile nicht beschädigen. Nach der Reinigung sind die gereinigten

Teile so lange mit Trinkwasser zu spülen, bis keine augenscheinlichen Rückstände mehr festgestellt werden können.

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Bei der Verwendung eines chemischen Reinigungsmittels ist nach dem Spülen mit Trinkwasser sicherzustellen, daß das

Mittel entfernt worden ist (z. B. pH-Indikator).

Achten Sie darauf, daß nach der Reinigung kein Wasser in die Hinterdruckgasleitungen eingedrungen ist.

Je nach Verschmutzungsgrad des Aufstellortes müssen die Verflüssigerlamellen regelmäßig gereinigt werden (ca. alle drei Monate). Dies geschieht am besten mittels Pinsel und Staubsauger.

Es ist unzulässig die Geräte mit Dampfstrahlern zu reinigen.

Die Auslauftüllen sind täglich von unterwiesenem Personal zu reinigen.

Das Reinigen des Gerätes darf nur von geschultem Fachpersonal nach folgender Empfehlung durchgeführt werden:

Auslauftüllen

Leitungsanschlußteile

Von geschultem Fachpersonal zu reinigen:

Vor der ersten Inbetriebnahme

Vor jedem Anschluß sowie nach

Herausnahme aus dem Behälter

Vor jedem Wechsel der Getränkeart

Vor und nach einer Unterbrechung von mehr als 1 Woche nach Bedarf, jedoch spätestens alle 2 Wochen

CO

2

-

Leitungen alle 12 Monate X

Getränke-

Leitungen

X

Zapfamaturen

X

X

X

X

X

X

X

11.

Störungen und deren Behebung

Bevor Sie Störungen an der Schankanlage vermuten, bitte folgendes zunächst überprüfen:

Ist die Stromzuführung zum Gerät unterbrochen ?

Sind die Getränkebehälter leer ?

Ist die CO

2

-Flasche leer ?

Art der Störung

Getränk zu warm, bei laufendem Kompressor

Getränk zu warm und Kompressor startet nicht

Getränk schäumt an einem Zapfhahn

CO

2

-Volumen im

Getränk zu niedrig

Ursache

Temperatureinstellung zu hoch

Verschmutzter oder abgedeckter

Verflüssiger

Getränkeentnahme zu hoch

Rührwerk defekt

Kompressor defekt

Steuerung defekt

Getränke zu lange gelagert und mit CO

2 angereichert

CO

2

-Druck zu hoch

Getränk zu warm

CO

2

Flasche leer

Absperrventil an

CO

2

-Flasche geschlossen

Absperrhahn am Druckminderer geschlossen

CO

2

-Druck zu gering

Behebung

Einstellung niedriger vornehmen

Verflüssiger zwischen

Lamellen mit

Pinsel reinigen

Ausgabekapazität beachten

Rührwerk austauschen

Servicetechniker rufen

Servicetechniker rufen

Behälter mit frischem

Getränk anschließen

Druck einstellen

Lagertemperatur prüfen

CO

2

-Flasche wechseln

Absperrventil

öffnen

Absperrhahn öffnen

Druck einstellen

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12.

Technische Daten und bildliche Darstellung

12.1 Technische Daten kontinuierl. in Getränke á 0,2 Liter/Stunde

Kältemittel R 134a in kg

Anschlußspannung

Leistungsaufnahme in Watt

Kompressorleistung in Watt*

Kühlleistung in Watt in kcal/h

Anzahl Kühlschlangen

AFG

Abmessungen in mm

Höhe

Breite

Tiefe

Versandgewicht in kg

150

0,250

230V/50Hz

460

628

733

630

6

490

365

620

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EVENT

* bei 0°C Verdampfungstemperatur

Kühlleistungen und Ausgabekapazität bei 24°C Umgebungstemperaturen und Getränketemperaturen von 24°C und

Getränkeausgangstemperaturen von unter 5°C.

Änderungen vorbehalten.

12.2 Bildliche Darstellung

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13.

Fließschema

EVENT

Seite 10

C

14.

Stromlaufplan

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Seite 11

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Betriebsbuch für eine verwendungsfertige

Getränkeschankanlage

EVENT

An der Betriebsstätte aufbewahren!

Bei einem Wechsel des Betreibers ist das Betriebsbuch dem neuen Betreiber zu übergeben.

Seite 12

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Bezeichnung der Betriebsstätte / Angabe über den Betreiber

(Bezeichnung der Betriebsstätte)

EVENT

Formblatt 1

Ausgabe April 2001

(Straße, Nr.)

(Postleitzahl, Ort)

(Name des Betreibers)

Bei Wechsel des Betreibers seit seit seit seit seit seit seit seit seit

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

(Datum)

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EVENT

Formblatt 3

Ausgabe April 2001

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Anzeige über die beabsichtigte Inbetriebnahme einer Getränkeschankanlage nach

§ 8 Abs. 3 Satz 1 der Getränkeschankanlagenverordnung (SchankV)

(Ausfertigung für die zuständige Behörde / Ausfertigung für den Betreiber)

(vom Betreiber auszufüllen)

Ich zeige die beabsichtigte Inbetriebnahme einer Getränkeschankanlage an.

Anschrift der zuständigen Behörden Anschrift des Betreibers

Name der zuständigen Behörde

Straße, Nr.

PLZ/Ort

Abteilung

Vor- und Zuname des Betreibers

Straße, Nr.

PLZ/Ort

Tel.-Nr.

Die Beschreibung der Anage und die Bescheinigung des Sachkundigen nach § 8 Abs. 1 und 2 SchankV sind beigefügt.

Es ist mir bekannt, daß die Anlage erst in Betrieb genommen werden darf, wenn der Sachkundige die nach

§ 8 Abs. 1 oder 2 SchankV erforderliche Bescheining (Formblatt 5) erteilt und keine Mängel festgestellt hat, durch die Beschäftigte oder Dritte gefährdet werden können. und für den/die Getränkebehälter der

Gruppen IIb, IVa oder IVb die Bescheinigung/en über die Prüfung der Aufstellung nach § 7 Abs. 5

SchankV vorliegt/vorliegen.

(Unterschrift des Betreiber) (Datum)

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EVENT

Formblatt 4/III

Ausgabe April 2001

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Beschreibung der Anlage II (Auflistung der Bauteile)

Getränkeart:

Leitungsnummer

Druckminderer

Sicherheitsventil

Zwischendruckregler

Hinterdruckgasleitung

Rückschlagsicherung

Leitungsanschlußteile

Getränkeleitung

Grundstoffleitung

Zapfarmatur

Mischarmatur

Pumpe

Umschalter sonstige Bauteile:

Premix

1-6

SK-Nr.

083-005

SK-Nr.

integriert

SK-Nr.

/

SK-Nr.

311-006

SK-Nr.

083-061

SK-Nr.

261-004

SK-Nr.

/

SK-Nr.

SK-Nr.

/

/

SK-Nr.

/

SK-Nr.

SK-Nr

/

/

Baujahr

Baujahr

Baujahr nein sieheTypenschild sieheTypenschild

/

Innendurchmesser

4 mm

Innendurchmesser

Innendurchmesser

SK-Nr.

/

Herstellernummer

Herstellernummer

Herstellernummer

/

/

SK-Nr.

/ sieheTypenschild sieheTypenschild

/

Die Leitungen sind gekennzeichnet mit:

X Nummern Farbband Produktaufkleber ohne Kennzeichnung

Für Bier:

Die Leitung/en

Die Leitung/en hat/haben einen durchgehend gleichen Querschnitt.

hat/haben unterschiedliche Querschnitte.

Die Leitung/en hat/haben Einbauten, die den Querschnitt verändert.

Die Einbauten befinden sich an foldender einsehbarer Stelle:

FürPostmix:

Mischaggregat / Karbonator

Druckminderer

Sicherheitsventil

Zwischendruckregler

Hinterdruckgasleitung

SK-Nr.

SK-Nr.

SK-Nr.

SK-Nr.

SK-Nr.

/

/

/

/

/

Baujahr

Baujahr

Baujahr

/

/

/

Herstellernummer

Herstellernummer

Herstellernummer

Rückschlagsicherung SK-Nr.

/ /integriert

Die Rückschlagsicherung wurde - nachträglich - an folgender, einsehbarer Stelle eingebaut:

/

/

/

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Formblatt 5

Ausgabe April 2001

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Bescheinigung des Sachkundigen

§ 8 Abs. 3 der Getränkeschankanlagenverordnung (SchankV)

(Ausfertigung für die zuständige Behörde / Ausfertigung für den Betreiber /

Ausfertigung für den Sachkundigen)

Klaus Wiemer

(Vor- und Zunahme des Sachkundigen)

IMI Cornelius Deutschland GMBH

(Name des Arbeitgebers, falls unselbständig tätig)

40764 Langenfeld, Carl-Leverkus-Str. 15

Anschrift: PLZ/Ort/Straße/Tel-Nr., falls unselbständig tätig, Anschrift des Arbeitgebers)

Ich bestätige hiermit, daß *)

X die verwendungsfertige Anlage oder die Bauteile der in der oben genannten Betriebsstätte errichteten Anlage mit den Kennzeichen und Angaben nach § 6 Abs. 2 SchankV versehen sind und / oder die EU-Gleichwertigkeitsbescheinigungen nach § 3 Abs. 3 SchankV vorliegen oder die Bescheinigung nach der Druckgeräte-Richtline vorliegen.

X Die Anlage hat keine Mängel.

Die Anlage hat folgende Mängel:

X

Die Anlage kann nicht in Betrieb genommen werden.

Mängelanzeige nach § 14 SchankV erstattet.

Gegen den Betrieb der Anlage bestehen keine Bedenken nach Beseitigung der oben aufgeführten Mängel keine Bedenken.

40764 Langenfeld

(PLZ,Ort)

28.04.05

(Datum) (Unterschrift des Sachkundigen)

*)Zutreffendes ankreuzen

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(Bitte als Kopiervorlage verwenden!)

Betriebsstätte:

EVENT

Formblatt 8

Ausgabe April 2001

PLZ/Ort:

Straße:

Bescheinigung über wiederkehrende Prüfung

Nach § 12 Abs. 1 der Getränkeschankanlagenverordnung (SchankV)

Ausfertigung für die zuständige Behörde

(vom Sachkundigen auszufüllen)

(Vor- und Zuname des Sachkundigen)

(Anschrift: PLZ/Ort/Straße/Tel-Nr.)

Die Prüfung der Anlage nach § 12 Abs. 1 der Getränkeschankanlagenverordnung wurde heute in

Anwesenheit von - Herrn - Frau -

(Name des Betreibers oder seines Beauftragten) vorgenommen.*)

Die Anlage hat keine Mängel.

Die Anlage hat folgende Mängel:

Die Anlage kann nicht weiterbetrieben werden.

Mitteilungen an die zuständige Behörde (Mangelanzeige nach §14 SchankV) ja nein

Gegen den Weiterbetrieb der Anlage bestehen keine Bedenken nach Beseitigung der oben genannten Mängel keine Bedenken

(Unterschrift des Sachkundigen) (PLZ,Ort)

*)Zutreffendes ankreuzen

(Datum)

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Formblatt 10

Ausgabe April 2001

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Unfall- und Schadenanzeige

Nach § 17 Abs. 1 der Getränkeschankanlagenverordnung (SchankV)

Ausfertigung für die zuständige Behörde

(vom Betreiber auszufüllen)

,den

(Datum) (Vor- und Zuname des Betreibers) (PLZ, Ort)

(Name und Anschrift der zuständigen Behörde)

Ich zeige hiermit folgenden Unfall bzw. Schaden an: *)

Von druckführenden Teilen hat versagt, so daß hierdurch am

(Bauteil) ein Unfall mit Personenschaden eingetreten ist.

Beim Betrieb der Anlage ist am

(Datum)

Ein Getränk-Grundstoff-Behälter ist aufgerissen.

(Datum)

- eine Explosion - ein Brand - entstanden.

(Unterschrift)

*)Zutreffendes ankreuzen

Seite 18

Formblatt 11

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Reinigungsnachweis: mech.

alk.

normal sauer Bier PEM POM Sonstige

Gasleitung

Leitungskennzeichnung durchgeführt durch:

Betreiber / Firma /

System Datum

Unterschrift

Hinweis: Eine automatische Protokollierung ist möglich, wenn hierdurch ein gleichwertiger Nachweis erreicht wird.

(PEM=Premixleitungen) (POM=Poxmixleitungen) (Sonstige: z.B. Karbonator)

Formblatt 11

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Reinigungsnachweis: mech.

alk.

normal sauer Bier PEM POM Sonstige

Gasleitung

Leitungskennzeichnung durchgeführt durch:

Betreiber / Firma /

System Datum

Unterschrift

Hinweis: Eine automatische Protokollierung ist möglich, wenn hierdurch ein gleichwertiger Nachweis erreicht wird.

(PEM=Premixleitungen) (POM=Poxmixleitungen) (Sonstige: z.B. Karbonator)

Formblatt 11

Betriebsstätte:

PLZ/Ort:

Straße:

Reinigungsnachweis: mech.

alk.

normal sauer Bier PEM POM Sonstige

Gasleitung

Leitungskennzeichnung durchgeführt durch:

Betreiber / Firma /

System Datum

Unterschrift

Hinweis: Eine automatische Protokollierung ist möglich, wenn hierdurch ein gleichwertiger Nachweis erreicht wird.

(PEM=Premixleitungen) (POM=Poxmixleitungen) (Sonstige: z.B. Karbonator)

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