Optimisez votre performance opérationnelle 0901d196803646bc

Optimisez votre performance opérationnelle 0901d196803646bc
Optimisez votre
performance opérationnelle
SKF, des prestations de service à la hauteur de vos exigences
The Power of Knowledge Engineering*
*La puissance de l’expertise
SKF, partenaire stratégique Quel que soit votre secteur d’activité,
SKF propose une large gamme de
services à valeur ajoutée, conçus
pour accroître la disponibilité de vos
équipements, sécuriser leur
utilisation et améliorer vos
performances opérationnelles.
Tout au long du cycle de vie des
équipements, SKF met en œuvre une
méthodologie éprouvée destinée à
fiabiliser votre outil de production et à
accompagner votre développement.
Depuis la conception jusqu’à la
rénovation de vos outils ou bien
encore la gestion des compétences,
SKF élabore la stratégie répondant à
vos enjeux.
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Réduire le coût total de possession
SKF met en œuvre des prestations de service permettant de
maîtriser les coûts de vos équipements industriels tout au long
de leur cycle de vie. Il s’agit d’optimiser le fonctionnement des
machines par une démarche de maintenance globale afin de
gérer la qualité de l’ensemble des éléments techniques.
Parallèlement à cette gestion efficace, qui se traduit par une
amélioration des performances mécaniques, les experts SKF
vous accompagnent dans l’implémentation d’actions favorisant
l’efficacité énergétique.
Optimiser la conception de vos équipements
Leader mondial dans la technologie des roulements depuis plus
d’un siècle, SKF dispose d’une expertise technique reconnue
dans les équipements tournants, les machines et les procédés
industriels. Ces dernières décennies, SKF a renforcé son cœur
de métier roulements en intégrant des savoir-faire reconnus en
matière d’étanchéité, de lubrification et de solutions
mécatroniques. Pour garantir l’adéquation entre le besoin
identifié et la solution mise en place, SKF s’appuie sur une
équipe d’experts qualifiés disposant d’une méthodologie et
d’outils exclusifs dédiés. De l’ingénierie de projets à l’assistance
technique, vous disposez de la réponse adaptée à votre
problématique.
de votre développement
Fiabiliser vos équipements
Accroître vos compétences
Pour fonctionner de façon durable, vos installations exigent
d’être fiabilisées. Pour cela, il est nécessaire d’envisager la
gestion de vos équipements de façon proactive. Cela permet
d’éviter les pannes, d’optimiser les fonctionnements et, par
conséquent, d’améliorer la productivité globale de votre usine
par un rendement accru des actifs. De l’étude technique
spécifique à la mise en œuvre d’un programme d’amélioration
continue, SKF adapte sa réponse à vos exigences.
Le programme SKF d’optimisation de l’efficacité des
installations (Asset Efficiency Optimization) favorise le
développement des compétences de vos équipes. Le temps,
initialement consacré à la maintenance réactive, peut être
consacré à des missions à plus forte valeur ajoutée. Conscient
que votre rentabilité dépend des compétences de vos équipes
et des moyens mis en œuvre pour exploiter au maximum leur
potentiel, SKF propose des prestations adaptées. Qu’elles soient
spécifiques produits ou orientées métier, SKF dispense des
formations reconnues.
Améliorer votre rendement énergétique
Depuis une éco-conception jusqu’à un recyclage maîtrisé et un
transport adapté, SKF s’inscrit dans une démarche visant à
réduire la facture énergétique des utilisateurs. Qu’il s’agisse
d’optimiser les quantités de lubrifiant, de mettre en place des
joints à faible frottement ou bien de diminuer les
consommations d’énergie par une surveillance appropriée des
équipements et une mesure spécifique des consommations en
électricité, en air ou en eau, SKF tient ses engagements.
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Gérer le cycle de vie des machines pour La gestion du cycle de vie
SKF est basée sur une
stratégie reconnue et vise
à optimiser la productivité
tout en réduisant le coût
total de possession des
machines à chaque étape,
depuis leurs spécifications
et conception jusqu’à leur
fonctionnement et leur
maintenance.
Pour cela, SKF s’appuie sur
plus d’un siècle
d’innovation dans les
roulements et une
expertise reconnue dans
de nombreuses
applications afin d’aider ses
clients, fabricants ou
utilisateurs de machines,
à réduire leurs
consommations
énergétiques, à optimiser
la disponibilité
opérationnelle et l’efficacité
des installations.
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Une méthodologie éprouvée
Des réponses personnalisées
Comprendre vos objectifs commerciaux,
vos défis et votre culture d’entreprise sont
le point de départ de cette méthodologie.
Cela permet d’élaborer une feuille de
route cohérente pour l’amélioration de la
fiabilité et de l’efficacité opérationnelle de
vos actifs. Basée sur une large gamme
d’outils stratégiques et tactiques, la
méthodologie SKF utilise un programme
reconnu d’optimisation des installations
- Asset Efficiency Optimization (AEO). Il
vise à identifier les opportunités
d’amélioration de la fonction
maintenance dans les unités de
production. Dans le cycle de vie d’un
équipement, les phases d’exploitation, de
surveillance, de maintenance et, le cas
échéant, de réparation sont les plus
importantes en termes de durée.
L’analyse et la compréhension de votre
environnement et de vos enjeux
permettent de préconiser des produits,
des solutions ou des services à forte valeur
ajoutée, avec un retour rapide sur
investissement. Il s’agit alors de définir les
domaines prioritaires, d’élaborer la
réponse en accord avec les exigences de
votre production et de mettre en œuvre
les actions permettant de réduire vos
coûts. L’offre SKF s’appuie sur une solide
expérience et des experts reconnus qu’il
s’agisse de formation, de logistique,
d’amélioration de l’efficacité énergétique
ou d’une solution complète de
maintenance intégrée de vos
équipements. Vous pouvez alors choisir de
nous confier tout ou partie de l’exécution
du programme ou simplement la
formation de vos équipes afin que, à leur
tour, elles gèrent l’optimisation de vos
ressources.
optimiser l’efficacité des actifs
Vos enjeux de rentabilité
Pour sélectionner les technologies et les
processus permettant d’optimiser
l’efficacité des investissements de
production, il convient de disposer des
connaissances et de l’expérience
nécessaires à l’identification et à
l’adoption des stratégies les mieux
adaptées à chaque situation. SKF dispose
des équipes, des processus et des
technologies nécessaires pour vous aider
à choisir l’option la plus rentable. Cette
démarche crée de la valeur à tous les
niveaux de votre organisation.
L’allongement de la durée de vie des
équipements critiques se traduit par une
baisse des coûts de stocks et de pièces
détachées et engendre ainsi des
économies substantielles.
A cela s’ajoute, une augmentation de
revenus liée à l’absence d’arrêts de
production non prévus et à
l’augmentation du temps moyen entre
les opérations de maintenance MeanTime Between Failure. L’expertise
de SKF en maintenance de machines et
en efficacité opérationnelle peut
également vous assurer une réduction
de vos consommations énergétiques et
ainsi contribuer à améliorer l’empreinte
environnementale de votre usine.
Elaborer une stratégie
▶ Définir et mesurer le succès
L’évaluation des activités et la définition des paramètres
mesurant la performance sont le point de départ du
programme AEO. La clé du succès réside dans la définition de la
criticité des équipements et dans la mise en œuvre d’une
stratégie de maintenance adaptée. Il est essentiel d’intégrer
toutes les notions de mesure, leur fréquence, le type
d’inspection mais aussi la discipline responsable, en fonction de
la probabilité de défaillance.
Identifier les interventions
▶ Définir les opérations nécessaires
Sur la base de la stratégie définie, cette étape identifie quand
mener quelles interventions et sur quels équipements.
Cela se traduit par une analyse des données collectées - des
vibrations jusqu’au courant moteur ou paramètre process etc.,
en lien avec votre GMAO. La prise de décision se trouve ainsi
optimisée par l’intégration de l’ensemble des informations.
Contrôler et préparer les interventions
▶ Planifier les opérations
La phase de contrôle définit le périmètre et la responsabilité des
intervenants. En tenant compte du niveau de criticité, cette
étape établit des procédures standard afin de permettre une
planification et un ordonnancement efficaces des opérations à
exécuter. L’ensemble de ces éléments peut être intégré aux
systèmes de gestion des actifs de votre entreprise.
Exécuter les opérations de maintenance
▶ Mise en œuvre de l’opération
Pour garantir l’efficacité du programme et réaliser les
interventions, vous pouvez impliquer les équipes d’experts SKF
ou bien choisir de développer des compétences en interne afin
d’assurer l’opération de maintenance d’une manière optimale.
Optimiser le programme
▶ Retour d’expérience en continu
Cette phase termine le cycle du programme AEO. Elle identifie
les problèmes récurrents, en analyse les causes profondes et
recommande les mesures correctives. L’objectif est de tirer les
enseignements des données issues des opérations effectuées.
Le retour d’expérience se base sur l’évaluation de l’historique
des opérations et sur une analyse des progrès technologiques
réalisés pour affiner, en continu, les phases du processus et
créer de la valeur.
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Maintenance
Des outils et des technologies en réponse
à un enjeu majeur de disponibilité des équipements
Fiabilité et sécurité
Afin de fiabiliser et sécuriser vos installations, SKF propose des
outils et des technologies de maintenance conditionnelle
permettant d’évaluer l’état des machines via des indicateurs
mesurables. Pour cela, les experts SKF réalisent diagnostics
vibratoires, analyses électriques, thermographiques ou bien de
lubrifiants, et préconisent des opérations visant au maintien en
condition opérationnelle.
Ces prestations de service permettent de :
-- planifier un arrêt de maintenance et de cibler les éléments
nécessitant une intervention,
-- éviter les arrêts intempestifs (maintenance curative) et les
coûts de maintenance systématique,
-- fiabiliser un équipement en analysant les anomalies
récurrentes détectées à un stade précoce,
-- réduire la consommation énergétique.
Savoir-faire et expertise
Les pertes potentielles de production augmentent avec la
criticité des équipements. Bien que l’analyse vibratoire reste
l’outil incontournable, SKF dispose d’une gamme étendue de
produits et logiciels adaptés, tenant compte de la technicité des
équipements à surveiller.
Fiabilité pilotée par l’opérateur
En contact direct avec les équipements, les opérateurs sont les
premiers à pouvoir détecter le moindre changement dans le
processus ou le comportement des machines. Egalement
appelé ODR ou TPM, ce programme SKF dédié à la fiabilité
permet aux opérateurs de collecter, visualiser et communiquer
les informations relatives au processus et aux inspections afin
de réduire la probabilité de défaillance, tout en améliorant la
productivité et la sécurité.
• Des produits et des logiciels dédiés
Les outils de mesure de vibration sont conçus pour identifier,
à l’avance, des défaillances. Quel que soit l’appareil mis en
œuvre, son utilisation permet d’anticiper les dégradations
pouvant induire des pannes sur la machine surveillée.
En parallèle, des logiciels collectent les données d’entretien et
les données opérationnelles en un seul programme de gestion
des outils de production. Des solutions d’hébergement logiciel
et de diagnostic à distance offrent la possibilité de
communiquer avec des spécialistes SKF à la demande.
• Des collecteurs et analyseurs de données portables
Les appareils de la gamme SKF Microlog permettent de
traiter toutes les tâches de mise en œuvre d’un programme
de maintenance sur une large gamme de machines
tournantes.
• Le contrôle électrique des moteurs
Qu’il s’agisse de contrôle statique ou dynamique, SKF dispose
de solutions brevetées pour fabricants, exploitants ou
réparateurs de moteurs.
• La surveillance en ligne
Parfaits pour une surveillance continue et automatisée des
machines critiques, les systèmes en ligne avertissent des
modifications d’état pouvant engendrer des casses et des
arrêts imprévus. Ces systèmes couvrent une large gamme
d’applications.
En complément de ces technologies, vous pouvez également
choisir de confier intégralement à SKF la surveillance et la
maintenance de vos équipements dans le cadre d’un contrat de
fiabilisation.
Fiabilisation par analyse vibratoire
Secteur d’activité : Industrie Sucrière
Mission SKF : Fiabiliser des équipements basse vitesse par analyse vibratoire.
Avantages : Réduction des défauts non soupçonnés et des pannes intempestives.
Réduction des coûts de production (5 k€/an/machine). Optimisation de la planification
et de la gestion des travaux.
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Ingénierie
Une équipe d’ingénieurs et de spécialistes dédiée
à la conception de solutions sur mesure
Gestion de projets
Afin d’assurer la maîtrise des coûts, des
risques et des délais, une équipe
pluridisciplinaire est constituée pour
chacun de vos projets et vous assure un accompagnement et
une fiabilité technique.
Conception et prototypage
A l’aide d’outils de calculs et de
modélisation perfectionnés, SKF propose
des solutions toujours mieux adaptées à
vos problématiques, qu’il s’agisse de mécanique, d’étanchéité
ou bien encore de lubrification. Ainsi, vous pouvez tester
l’interaction des différents composants de votre machine ou
essayer des géométries, de manière virtuelle, avant même de
fabriquer un prototype. Dans le cas de modifications, les experts
SKF peuvent analyser le fonctionnement de l’équipement, la
maintenance et les réparations effectuées afin d’optimiser la
solution.
s’effectuent par rapport à des référentiels
dont SKF dispose au niveau local et
mondial. De cette analyse apparaissent
les améliorations potentielles et un
programme structuré donne ensuite les
priorités avec des actions concrètes. Une
démarche identique peut être mise en
œuvre afin d’évaluer l’efficacité énergétique de vos
équipements.
e-Surveillance
SKF dispose d’une offre conçue pour
surveiller et protéger vos machines
critiques : le centre de diagnostic à distance
(RDC). L’étude d’une solution de surveillance vibratoire peut
intégrer l’instrumentation et le suivi en ligne ou à distance de
vos équipements critiques et garantit la sécurisation de votre
production, par des prestations sur mesure.
Audits techniques
L’objectif est d’établir un état des lieux de l’organisation de votre
maintenance afin d’en évaluer la maturité, pour garantir une
production optimum. Ces prestations d’audits de vos processus
Modernisation d’une coulée continue
Secteur d’activité : Industrie sidérurgique
Mission SKF : Expertiser les équipements et réaliser une étude de fiabilisation.
Fourniture de roulements, d’étanchéités et de lubrifiant adaptés. Formation et
assistance au montage.
Avantages : Réduction de 13,2 % des coûts de maintenance de la partie modernisée.
Economie de 500 k€ pour 1,5 million de tonnes d’acier produit. Gain de 300 k€
d’arrêts non planifiés économisés.
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Rénovation
Un savoir-faire reconnu pour optimiser
les coûts d’exploitation
Atelier mécanique
Que ce soit pour rénover ou simplement
expertiser vos ensembles mécaniques,
machines, réducteurs ou lignes d’arbre,
l’équipe SKF intervient afin d’assurer une prestation globale
allant de la dépose à la remise en service. Une réception
vibratoire ainsi qu’un bilan de performances peuvent également
garantir la bonne exécution des travaux. Lors de l’analyse de
causes de défaillances, les opérations effectuées permettent un
retour d’expérience et ainsi une meilleure anticipation pour des
conditions de fonctionnement optimisées.
Rénovation de roulements
Le service SKF de rénovation de
roulements propose de reconditionner ou
de remettre en état les roulements. De
l’expertise d’avaries aux opérations de rectification de bagues,
les moyens techniques assurent ces opérations selon les
standards de qualité SKF et les normes ISO. Outre
l’allongement de la durée de service des roulements et les
économies générées, cette prestation participe à l’amélioration
de la fiabilité globale de l’outil de production et réduit
considérablement les déchets.
Rénovation de broches
Au travers de la SKF Solution Factory, les
utilisateurs disposent d’une expertise
portant sur la remise en état de broches de
machines-outils. L’objectif est de vous aider à retrouver les
performances d’origine de vos broches afin d’assurer la
pérennité de la production et de limiter les investissements
dans de nouveaux équipements. Cette prestation de services
s’étend du simple remplacement de roulements jusqu’à la
remise en état complète ou le reconditionnement de la broche.
Transformation de roulements
A l’aide de rectifieuses et de tours à
commande numérique, SKF réalise des
opérations de modification de jeux avec
une précision de 3 microns, la mise en alésage conique, la
rainure ou bien encore la modification de précharge de
roulements standard. La traçabilité de la transformation
réalisée est totale car identifiée par un marquage individuel. Un
service technique spécialement dédié est disponible pour
étudier, développer et répondre à toute demande spécifique.
Transformation de roulements
Secteur d’activité : Fabrication de centres d’usinage à commande numérique.
Mission SKF : Augmenter la vitesse des broches de 50% par la mise en place de
roulements de Super Précision équipés de billes en céramique.
Avantages : Amélioration de la précision des broches et de leur vitesse de
fonctionnement, sans augmentation de la température.
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Formation
Des programmes uniques
pour développer votre expertise
Depuis plus de 20 ans, SKF propose des
programmes de formation destinés à
accompagner ses utilisateurs dans le
développement de leurs compétences.
L’efficacité d’une formation réside dans la valeur ajoutée et les
connaissances qu’elle apporte à l’entreprise. La force de SKF est de
proposer des stages de qualité, dispensés par des professionnels
de la maintenance et du roulement. Ces formations allient théorie
et pratique sur outils industriels réels et peuvent être conçues
sur-mesure afin de répondre aux exigences de vos métiers.
Une équipe de passionnés, une pédagogie adaptée, des supports
de cours détaillés, plusieurs bancs d’essai, une évaluation
systématique des acquis... SKF met à votre disposition tous les
moyens pour vous assurer des formations efficaces et applicables
rapidement.
Un institut de formation agréé
SKF Training Solutions
Dispensées au coeur de la SKF Solution Factory, les formations
bénéficient d’une structure adaptée et d’outils dédiés.
• Des salles de formation théorique, des salles de travaux
pratiques pour la mécanique et pour l’analyse vibratoire,
• Des études de cas réels, des échanges et de la pratique,
• Une attestation de suivi des cours,
• Des supports de cours détaillés,
• Un nombre réduit de participants par session pour plus de qualité.
Les formations SKF entrent dans le cadre de la formation continue
et peuvent être prises en charge par un OPCA.
Du standard au sur-mesure pour
répondre à vos exigences
A votre écoute, SKF propose des formations
adaptées à vos métiers et à vos applications.
Pour vous permettre de sélectionner le stage correspondant à vos
objectifs, il vous suffit de consulter le catalogue en ligne ou bien de
contacter votre interlocuteur habituel qui vous conseillera. Du plus
standard au stage élaboré sur mesure, SKF élabore la réponse avec
vous.
• Des modules par niveau, de la sensibilisation au perfectionnement,
• Des compétences techniques : mécanique, étanchéité, lubrification
et analyse vibratoire,
• Du spécifique métier : de l’éolien à la machine-outil, en passant
par l’industrie lourde.
Une équipe de spécialistes à votre écoute
Constituée d’experts de la maintenance et du roulement, l’équipe de
formateurs exerce également son savoir-faire au quotidien. Ils sont à
votre écoute pour établir une formation technique de qualité adaptée
à vos collaborateurs et en phase avec votre stratégie. Dans le cadre
de l’amélioration continue, les formations sont mises à jour
régulièrement et répondent parfaitement à l’évolution des
technologies et des applications industrielles.
Formation au montage-démontage
Secteur d’activité : Industrie du cacao et du chocolat
Mission SKF : Améliorer les pratiques de montage et démontage des roulements
par une formation adaptée aux besoins de l’équipe en place.
Avantages: Programme élaboré sur mesure avec le formateur. Mise à niveau des
connaissances des mécaniciens expérimentés et des jeunes électromécaniciens. Mise
en œuvre d’un processus d’intervention clair et applicable par tous. Des opérations de
remplacement de roulements mieux planifiées et exécutées.
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SKF Solution Factory,
un monde de performances
Pour servir vos ambitions, la SKF Solution Factory France s’appuie sur
des experts et des moyens à la pointe de la technologie.
Avec près de 140 collaborateurs et des espaces dédiés aux prestations
de service, ce sont 4 500 m² de savoir-faire au service de votre productivité.
Les Moyens Industriels
Espace de solutions uniques permettant de répondre aux
demandes hors standard. Depuis les unités de production
spécifiques pour les solutions d’étanchéité, avec l’activité de
tournage de joints, à la réparation de broches de machinesoutils ou bien encore l’unité d’appairage de roulements de
Super Précision, les techniques de serrage industriel, l’atelier
mécanique, la rénovation et la transformation de roulements.
L’Institut de Formation
Lieu unique d’apprentissage offrant une approche réaliste et
des exemples concrets. Des salles de formation théorique aux
espaces dédiés aux travaux pratiques, des modules pour la
mécanique, l’étanchéité, la lubrification ou l’analyse vibratoire,
aux modules métier.
Le Show-Room
Espace mettant en situation les cinq domaines de
compétences de SKF en France : les roulements et ensembles
roulements, les systèmes de lubrification, la mécatronique, les
solutions d’étanchéité et les services, que ce soit sur un banc
de démonstration ou au travers de solutions par secteur
d’activité. Ces espaces d’exposition et de démonstration
interactifs offrent une véritable immersion au cœur de
l’expertise SKF.
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Industries
Energie
Agroalimentaire
Pétrochimie et Gaz
Mines & Carrières
Papeterie
Savoir-faire
Fiabiliser
les
installations
Sidérurgie
Réduire les
coûts de
maintenance
Machines-outils
Marine
Institut de formation Prestations mécaniques
Accroître la
productivité
Améliorer
l’efficacité
énergétique
Rénovation et transformation
de roulements
Maintenance conditionnelle
Centre de diagnostic à distance
Optimiser
la conception
Techniques de serrage
Cimenterie
Compétences spécifiques
Applications
techniques
Fabrications spéciales
Gestion
de projets
Compétences techniques
Gestion de l’énergie
et du développement durable
Conseil en ingénierie
de maintenance
Solutions
d’étanchéité
Systèmes
de lubrification
Services
Roulements et
ensembles roulements
Rénovation de
broches
Expertise de
roulements
Production de
joints à façon
Produits
de transmission
Mécatronique
Réseau de
Distributeurs Agréés
Pour accompagner votre
développement, SKF
maintenance s’appuie
sur un réseau de partenaires, répartis au
travers de plus de 220 points de vente.
Spécialistes de la transmission de
puissance, ils assurent la distribution des
produits SKF. Cette logistique de
proximité renforce la puissance de notre
expertise et garantit une disponibilité où
que vous soyez, partout en France.
SKF Certified
Maintenance
Partner
SKF Certified
Maintenance
Partners
Formés aux outils et aux
technologies de SKF, les
Certified Maintenance Partners
bénéficient des moyens et de l’expérience
SKF en diagnostic vibratoire. Ces experts
réalisent des audits sur site, en toute
confidentialité, puis préconisent des
actions d’amélioration permettant de
fiabiliser vos équipements et de
rentabiliser votre outil de production.
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Solutions
d’étanchéité
Roulements et
ensembles
roulements
Mécatronique
Systèmes de
lubrification
Services
The Power of Knowledge Engineering*
* La puissance de l’expertise
SKF s’appuie sur les compétences de ses équipes
et sur son expertise des différentes applications
pour proposer des solutions innovantes aux
fabricants d’équipements industriels et aux sites
de production des principaux secteurs à travers le
monde.
La démarche SKF vise à optimiser la gestion du
cycle de vie afin d’améliorer la fiabilité des
équipements, d’optimiser l’efficacité opérationnelle
et énergétique et de réduire le coût total de
possession.
Les domaines de compétences SKF comprennent
roulements et ensembles roulements, les solutions
d’étanchéité, les systèmes de lubrification, la
mécatronique, ainsi qu’une large gamme de
services allant de la modélisation 3D assistée par
ordinateur aux systèmes avancés de maintenance
conditionnelle. Grâce à l’implantation mondiale de
SKF, les clients bénéficient de normes de qualité
égales et d’une disponibilité des produits, partout
dans le monde. La présence locale du Groupe
garantit l’accès direct à l’expertise SKF.
SKF BeyondZero est bien plus qu’une stratégie
climat : c’est une nouvelle façon de penser, d’agir,
d’innover au service du développement durable.
SKF BeyondZero repose sur des objectifs
ambitieux de réduction des émissions de gaz à
effet de serre de la part de SKF, ses fournisseurs et
ses prestataires logistiques. L’objectif ? Améliorer
le rendement énergétique et favoriser une
éco-production, plus respectueuse de
l’environnement. Comment ? En proposant aux
clients le portefeuille de solutions SKF
BeyondZero aux caractéristiques améliorées en
termes de performances environnementales.
Pour intégrer le portefeuille SKF BeyondZero,
tout produit, service ou solution, doit apporter des
avantages environnementaux considérables.
®SKF est une marque déposée du Groupe SKF.
© Groupe SKF 2013
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même partielle, est interdite sans autorisation. Le plus grand soin a été apporté à
l’exactitude des informations données dans cette publication mais SKF décline toute
responsabilité pour les pertes ou dommages directs ou indirects découlant de l’utilisation
du contenu du présent document.
PUB SR/S2 14267 FR · Novembre 2013
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