SERVICE DATA SHEET

SERVICE DATA SHEET
SERVICE
DATA
SHEET
SERVICE
DATA
SHEET
ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
Electric
Ranges
with
T3 Electronic
Controls
Electric
Ranges
with
ESES575
530 Electronic
OvenOven
Controls
NOTICE
- This service data sheet is intended for use by persons having
electrical and mechanical training and a level of knowledge of these
subjects generally considered acceptable in the appliance repair trade.
The manufacturer cannot be responsible, nor assume any liability for
injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is important
that safe servicing practices be observed. The following are examples, but
without limitation, of such practices.
2.
3.
4.
All uninsulated
•
electrical terminals, connectors, heaters, etc. are adequately
spaced away from all metal parts and panels.
All safety
•
grounds (both internal and external) are correctly and securely
reassembled.
Before servicing or moving an appliance remove power cord from electrical
outlet, trip circuit breaker to OFF, or remove fuse.
Never interfere with the proper installation of any safety device.
GROUNDING: The standard color coding for safety ground wires is
GREEN or GREEN WITH YELLOW STRIPES. Ground leads are not to be
used as current carrying conductors. It is extremely important that the
service technician reestablish all safety grounds prior to completion
of service. Failure to do so will create a potential safety hazard.
Prior to returning the product to service, ensure that:
All electric
•
connections are correct and secure.
All electrical
•
leads are properly dressed and secured away from sharp
edges, high-temperature components, and moving parts.
Condition / Cause
Suggested Corrective Action
F10
Control has sensed a potential runaway oven Check RTD sensor probe and replace if necessary. If oven is overheating, disconnect power. If oven
condition. Control may have shorted relay, RTD continues to overheat when power is reapplied, replace the EOC.
sensor probe may have a gone bad.
F11
Shorted Key: a key has been detected as pressed
(for a long period) will be considered a shorted
key alarm and will terminate all oven activity.
F13
Control's internal checksum may have become 1.
corrupted.
2.
Press Cancel key.
Disconnect power, wait 10 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up, replace EOC.
1.
2.
1.
F14
Misconnected keyboard cable.
Disconnect power. Verify the
cable connection between the keyboard membrane and the EOC
on J2 and J3.
If the problem persists, replace the EOC.
If the connection is good but the problem persists, replace the keyboard (membrane switch).
F15
Controller self check failed.
Replace the EOC.
Control had detected a problem with the
communication link with the ESEC.
1.
2.
3.
Temperature Adjustment
3.
4.
5.
Set EOC to bake at 550°F.
Within 5 seconds of setting 550°F, press and hold the bake pad for
approximately 15 seconds until a single beep is heard (longer may cause F11
shorted keypad alarm).
Calibration offset should appear in the display.
Use the slew keys to adjust the oven temperature up or down 35°F in 5°F
increments.
Once desired (-35°to 35°) offset has been applied, press Stop/Clear/
Cancel.
Note: Changing calibration affects normal Bake mode. The adjustments made will
not change the Self-Cleaning cycle temperature.
Electronic Oven Control (rear view)
J3
Code
Set the electronic oven control for normal baking at 350°F. Obtain an average
oven temperature after a minimum of 5 cycles. Press Stop/Clear/Cancel to end
bake mode.
Oven Calibration
SAFE SERVICING PRACTICES
1.
Note: Generally speaking “F1x” implies a control failure, “F3x” an oven probe problem, and “F9x” a latch motor problem.
F20
2.
3.
F31
1.
Open RTD sensor probe/ wiring problem. Note: 2.
EOC may initially display an "F10", thinking a
runaway condition exists.
3.
4.
Shorted RTD sensor probe / wiring problem.
F62
Missing zero-cross signal.
F30
1.
2.
3.
P12
F90
BROIL
CONV
BAKE
L2 OUT
J3
L2 IN
P6
Check connection between P6 on EOC and P7 on ESEC-UIB.
If problem persist, replace ESEC-UIB.
If all above steps failed to correct situation, replace EOC.
Check wiring in probe circuit for possible open condition.
Check RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If resistance does
not match the chart, replace the RTD sensor probe.
Let the oven cool down and restart the function
If the problem persists, replace the EOC.
5.
Press Cancel key.
If Cancel key does not eliminate problem, turn off power for 30 seconds, then turn on power.
Check wiring of Lock Motor, Lock Switch and Door Switch circuits. 4) Unplug the lock motor from
the board and apply power (L1) directly to the Lock Motor. If the motor does not rotate, replace
Lock Motor Assembly.
Check Lock Switch for proper operation (do they open and close, check with ohmmeter). The
Lock Motor may be powered as in above step to open and close Lock Switch. If the Lock Switch
is defective, replace Motor Lock Assembly.
If all above steps fail to correct situation, replace the EOC in the event of a motor that does not rotate.
1.
Door motor mechanism failure. The motor does 2.
not stop rotating.
3.
Press Cancel key.
Turn power off for 30 seconds then turn power on. If the door motor never stops rotating, or if the
F95 error comes back again, verify wiring of the motor. If wiring is good, replace the EOC.
If the problem persists, replace the motor door latch assembly.
Door motor mechanism failure. The controller
does not see the motor rotating.
J8
F95
Press Cancel key.
If fault returns, replace the keyboard (membrane).
If the problem persists, replace the EOC.
Replace the EOC.
J2
P2
1.
2.
3.
4.
ELECTRONIC SURFACE ELEMENT CONTROL (ESEC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
P11
E013
Bad EEPROM.
Replace ESEC-UIB.
E014
Loss of Display tail #0.
Check connection P1 on ESEC-UIB and P1 on ESEC Rotary HI Board (RR).
Loss of Display tail #1.
Check connection P2 on ESEC-UIB and P2 on ESEC Rotary HI Board (RF).
Loss of Keyboard Tail.
Check connection J2 on ESEC-UIB and J8 (RF).
ESEC self test failed.
An E015 error code may indicate the ESEC-UIB is not receiving a synchronization signal from the
ESEC-Relay Board.
if J2 pin 5 on the ESEC-Relay Board is wired to P4 pin 5 on the ESEC-UIB. If wiring is good and
Check
the problem is still there, replace the ESEC-UIB. If the problem persists, replace the ESEC-Relay Board.
E015
DRAWER THERMOSTAT
OVEN CIRCUIT ANALYSIS MATRIX
On Relay Board
ELEMENTS
RTD SCALE
IMPORTANT
DO NOT REMOVE THIS BAG
OR DESTROY THE CONTENTS
WIRING DIAGRAMS AND SERVICE
INFORMATION ENCLOSED
REPLACE CONTENTS IN BAG
p/n 807880605 Rev B (02/14)
Bake
P9
Broil
P7
Conv
P11
Conv
Fan
J3-5
X
X
X*
X
Oven
Light
J3-3
Door
Motor
J3-4
On Display Board
DLB
L2 out
P1
Cooling Fan
Relay 1
J3-2
X
X
Cooling Fan
Relay 2
J3-1
Temperature °F (°C)
Resistance (ohms)
Bake
32 ± 1.9 (0 ± 1.0)
1000 ± 4.0
Broil
X
X
75 ± 2.5 (24 ± 1.3)
1091 ± 5.3
Convection Bake
X
X
X
X
X
X
250 ± 4.4 (121 ± 2.4)
1453 ± 8.9
Convection Roast
X
X
X
X
X
X
350 ± 5.4 (177 ± 3.0)
1654 ± 10.8
Convection Broil
X
X
X
X
450 ± 6.9 (232 ± 3.8)
1852 ± 13.5
Clean
X
X
X
550 ± 8.2 (288 ± 4.5)
2047 ± 15.8
Locking / Unlocking
650 ± 9.6 (343 ± 5.3)
2237 ± 18.5
900 ± 13.6 (482 ±7.5)
2697 ± 24.4
Light
X
Door Open
X
Probe circuit to case ground
Open circuit/infinite resistance
Door Closed
X
X
X
X
Door Switch
P11-3 / P11-4
X
X
X
General Troubleshooting Schematic
Description des codes d'erreur de la commande électronique du four (EOC)
FICHE DE RÉPARATION
Note: De façon générale, “F1X” indique des erreurs internes de la commande du four, “F3X” un problème avec la sonde du four et “F9X” un problème avec le moteur verrou.
Cuisinières électriques avec régulateur de four électronique ES 530
AVIS
• Tous les éléments chauffants, connecteurs, bornes non isolées, etc.
sont à une distance adéquate de panneaux ou de pièces métalliques.
• Toutes les prises de terre de sécurité (à l'intérieur de l'appareil et à
l'extérieur) ont été correctement remises en place.
: Cette IL che de réparation est destinée à des personnes possédant une
formation en mécanique et en électricité ainsi qu'un niveau de connaissance de
ces domaines jugé généralement acceptable dans le secteur de la réparation. Le
fabricant ne peut être tenu responsable des blessures ou des dommages que
l'utilisation de cette fiche pourrait entraîner.
PROCÉDURES D'ENTRETIEN SÉCURITAIRES
L'observation de procédures d'entretien sécuritaires est importante pour éviter
les blessures ou les dommages matériels. La section suivante présente quelques
exemples de procédures d'entretien sécuritaires.
Calibration du four
Réglez le régulateur électronique de four pour une cuisson normale à 177 ºC
(350 ºF). Vous devez obtenir une température moyenne de four après
5 cycles. Appuyez sur Stop/Clear/Cancel pour arrêter la cuisson.
Réglage de la température
1. Réglez le régulateur pour une cuisson à 288 °C (550 °F).
2. Dans les 5 secondes suivant le réglage à 288 °C (550 °F), appuyez sur la
touche de cuisson et maintenez-la enfoncée pendant 15 secondes jusqu'à
ce que vous entendiez un bip (la maintenir enfoncée plus longtemps
pourrait faire retentir l'alarme de court-circuit du clavier F11).
3. L'écart de calibration devrait s'afficher.
4. Utilisez les touches à incrément pour augmenter ou diminuer la
température du four de 19 °C (35 °F) par intervalles de 1 °C (5 °F).
5. Une fois que l'écart désiré est réglé (-37 à 2 °C / -35 à 35 °F), appuyez sur
Stop/Clear/Cancel.
1. Avant de réparer ou de déplacer l'appareil, débranchez-le, mettez le disjoncteur
du circuit à la position ARRÊT ou enlevez le fusible.
2. Ne modiIez jamais l'installation d'un dispositif de sécurité.
3. MISE À LA TERRE : Le code de couleur standard des ls de mise à la terre
est VERT ou VERT RAYÉ JAUNE. Les ls de mise à la terre ne doivent pas
être utilisés comme ILls de transport. Il est extrêmement important que le
technicien en entretien rétablisse toutes les prises de terre de sécurité
avant d'effectuer la réparation. Le non-respect de cette consigne peut
entraîner un risque d'accident.
4. Avant de remettre l'appareil en service, assurez-vous que :
• Toutes les connexions électriques sont en bon état et sécuritaires.
• Tous les conducteurs sont couverts et à l'abri de rebords coupants, de
composants qui atteignent de hautes températures et de pièces mobiles.
Condition/ Cause
Action corrective suggérée
F10
La commande de four a décelé une condition
d'emballement possible. La commande présente un
relais en court-circuit, (RTD) mauvais fonctionnement
de la sonde.
1) VériIez la sonde RTD et remplacez-la si nécessaire. Si le four surchauffe, coupez le courant. S'il continue de
surchauffer une fois que le courant est rétabli, remplacez le EOC.
F11
Touches en court-circuit: si une touche est détectée
enfoncée durant une longue période de temps on
la considère comme court-circuitée. La commande
produit une alarme et termine toute activité du four.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Si le code d'erreur revient, remplacez le clavier (membrane).
3) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F13
La mémoire interne de la commande est corrompue.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Débranchez l'appareil, attendez 10 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lors du re-branchement,
changez le EOC.
F14
Câble du clavier n'est pas bien branché.
1) Débranchez l'appareil. VériIez la connexion du câble entre le clavier et le EOC sur J2 et J3.
2) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
3) Si la connexion est bonne et que le problème persiste, remplacez le clavier (interrupteur membrane).
F15
Échec de l'auto-vériILcation du contrôleur.
1) Remplacez le EOC.
F20
Contrôleur a détecté un problème de communication
avec le ESEC.
1) VériIez la connexion entre P6 sur le EOC et P7 sur le ESEC-UIB.
2) Si le problème persiste, remplacez le ESEC-UIB.
3) Si ces étapes ne corrigent pas la situation, remplacez le EOC.
F30
Problème avec le Ilage de sonde/Ilage ouvert ou
Note: Si EOC afILche initialement le code "F10",
signifant qu'il décèle une condition d'emballement.
1) VériIez si le Ilage du circuit de la sonde n'est pas interrompu.
2) VériIez la résistante RTD (comparez la valeur avec le tableau "Échelle RTD"). Si la valeur ne concorde pas avec le
tableau, remplacez la sonde RTD.
3) Laissez le four refroidir et redémarrez la fonction.
4) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F31
Court-circuit RTD problème sonde/flage.
F62
Signal du "zero-cross" est manquant.
1) Remplacez le EOC.
F90
Système de verrouillage de porte défectueux. La
commande du four ne voit pas le moteur tourner.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Si ceci n'élimine pas le problème, arrêtez l'appareil pendant 30 secondes et redémarrez l'appareil.
3) Vérifez le flage des circuits du moteur verrou, interrupteur verrou et l'interrupteur de porte.
4) Débranchez le moteur verrou de la plaque et appliquez le courant (L1) directement au moteur verrou. Si le moteur
ne tourne pas, remplacez l'assemblage moteur verrou.
5) VériIez le fonctionnement de l'interrupteur verrou (ouvre-t-il et ferme-t-il, vérifez avec un ohm mètre). Si le moteur
verrou est défectueux, remplacez l'assemblage moteur verrou.
6) Si toutes les étapes ci-haut ne corrigent pas la situation, remplacez le EOC si le moteur ne tourne pas.
F95
Système de verrouillage de porte défectueux. Le moteur
n'arrête pas de tourner.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) débranchez l'appareil pendant 30 secondes et re-branchez l'appareil. Si le moteur verrou n'arrête pas de tourner, ou
si le code F95 réapparaît, vérifez le flage du moteur. Si le flage est bon, remplacez le EOC.
3) Si le problème persiste, remplacez l'assemblage moteur verrou.
Code
Remarque : La modification de la calibration s'applique au mode de
cuisson normal. Les ajustements n'affectent pas la température du cycle
d'autonettoyage.
Commandes électroniques du four (EOC (Electronic Oven Control))
J8 CONNEXIONS
J3
J2
P2
P12
LÉLÉMENT MIJOTAGE
J8
P12 SONDE THERMIQUE
GRIL
CUISSON
J3
CONV
P6
L2 SORTIE
L2 ENTRÉE
Description des codes d'erreur du contrôleur électronique des éléments de surface (ESEC)
P11
P11 CONNEXIONS
VériIez la connexion P1 sur la plaque ESEC-UIB et P1 sur le panneau de verre tactile.
E015
TIROIR THERMOSTAT
INTERRUPTEUR DE PORTE
SONDE DE TEMPÉRATURE
SONDE DE TEMPÉRATURE
Perte du segment #1 de l'afficheur.
VériIez la connexion P2 sur la plaque ESEC-UIB et P2 sur le panneau de verre tactile.
Perte du segment du clavier.
Véri ez la connexion J2 sur la plaque ESEC-UIB et J3 sur le panneau de verre tactile.
Échec de l'auto-vériILcation du contrôleur
électronique ESEC.
Un code E015 indique que le ESEC-UIB ne reçoit pas la synchronisation ILnale de la plaque relais-ESEC.
VériIez en premier si la tige 5 de J2 sur la plaque relais-ESEC est reliée à la tige 5 de P4 sur la plaque ESEC-UIB.
Si le flage est bon et que le problème persiste, remplacez la plaque ESEC-UIB. Si le problème persiste toujours,
remplacez la plaque relais-ESEC.
Matrice d'analyse du circuit
Sur la plaquette relais
RETOUR DE L'INTERR,
EXTERNE
IMPORTANT
N’ENLEVEZ PAS CE SAC OU NE
DÉTRUISEZ PAS SON CONTENU
CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET
LES INFORMATIONS DE RÉPARATION
REMETTRE LE CONTENU
DANS LE SAC
p/n template Rev x (12/11)
Sur la plaquette de
l'afficheur
ÉLÉMENTS
MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE
ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE
À RÉSISTANCE
p/n 807880606 Rev B (13/11)
Remplacez ESEC-UIB.
Perte du segment #0 de l'afILcheur.
SONDE THERMIQUE 1
INTERRUPTEUR DU LOQUET
MOTORISÉ DE LA PORTE
VENTILATUER DE CONVECTION
Mauvais EEPROM.
SONDE THERMIQUE 2
J3 CONNEXIONS
VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT
- BASSE VITESSE
LAMPE DU FOUR
E013
E014
Température °F (°C)
Résistance (ohms)
32 ± 1,9 (0 ± 1,0)
1 000 ± 4,0
75 ± 2,5 (24 ± 1,3)
1 091 ± 5,3
250 ± 4,4 (121 ± 2,4)
1 453 ± 8,9
350 ± 5,4 (177 ± 3,0)
1 654 ± 10,8
450 ± 6,9 (232 ± 3,8)
1 852 ± 13,5
550 ± 8,2 (288 ± 4,5)
2 047 ± 15,8
650 ± 9,6 (343 ± 5,3)
2 237 ± 18,5
900 ± 13,6 (482 ±7,5)
2 697 ± 24,4
Circuit de la sonde mise à la
terre à la caisse
Circuit ouvert/résistance infinie
Cuisson
Cuisson
P9
Grillage
P7
Conv.
P11
Vent.Conv
J3-5
X
X
X*
X
Grillage
Lampe four
J3-3
Moteur verrou porte DLB L2 sortie Vent. refroid. relais Vent. refroid relais
P1
1 J3-2
2 J3-1
J3-4
X
X
X
X
X
X
Cuisson par
Convection
X
X
X
X
X
X
Rôtissage par
Convection
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Grillage par
Convection
Nettoyage
X
X
X
Verrouillage /
Déverrouillage
X
Lampe
X
Porte ouverte
X
Porte fermée
Interrupteur de la porte
P11-3 / P11-4
X
Schéma de dépannage général
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