Mitsubishi | 250YHA2 | Installation manual | Mitsubishi 250YHA2 Installation manual

Air-Conditioners
PUHZ-RP200, 250YHA2
INSTALLATION MANUAL
FOR INSTALLER
For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner
unit.
INSTALLATIONSHANDBUCH
FÜR INSTALLATEURE
Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich durchlesen.
MANUEL D’INSTALLATION
POUR L’INSTALLATEUR
Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.
INSTALLATIEHANDLEIDING
VOOR DE INSTALLATEUR
MANUAL DE INSTALACIÓN
PARA EL INSTALADOR
MANUALE DI INSTALLAZIONE
PER L’INSTALLATORE
Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner
installeert.
Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de
aire acondicionado.
Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria.
EΓXEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ
ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
Για ασφάλεια και σωστή χρήση, παρακαλείστε διαβάσετε προσεχτικά αυτό το εγχειρίδιο εγκατάστασης πριν
αρχίσετε την εγκατάσταση της μονάδας κλιματισμού.
MANUAL DE INSTALAÇÃO
PARA O INSTALADOR
INSTALLATIONSMANUAL
TIL INSTALLATØREN
INSTALLATIONSMANUAL
FÖR INSTALLATÖREN
Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade
de ar condicionado.
Læs venligst denne installationsmanual grundigt, før De installerer airconditionanlægget, af hensyn til sikker og
korrekt anvendelse.
Läs denna installationsmanual noga för säkert och korrekt bruk innan luftkonditioneringen installeras.
MONTAJ ELKİTABI
MONTÖR İÇİN
Emniyetli ve doğru biçimde nasıl kullanılacağını öğrenmek için lütfen klima cihazını monte etmeden önce bu
elkitabını dikkatle okuyunuz.
РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ
ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ
Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с
данным руководством по установке до выполнения установки кондиционера.
BG79U791K01_cover.indd 1
English
Deutsch
Français
Nederlands
Español
Italiano
Ελληνικά
Português
Dansk
Svenska
Türkçe
Русский
9/17/2007 5:03:22 PM
Contents
1.
2.
3.
4.
5.
Safety precautions.............................................................................................. 2
Installation location............................................................................................. 3
Installing the outdoor unit................................................................................... 4
Installing the refrigerant piping........................................................................... 5
Drainage piping work.......................................................................................... 8
6.
7.
8.
9.
Electrical work.................................................................................................... 8
Test run............................................................................................................. 10
Special Functions..............................................................................................11
System control.................................................................................................. 12
1. Safety precautions
►Before installing the unit, make sure you read all the “Safety
precautions”.
►Please report to or take consent by the supply authority before
connection to the system.
►“This equipment complies with IEC 61000-3-12 provided that
the short-circuit power SSC is greater than or equal to SSC (*1)
at the interface point between the user’s supply and the public
system. It is the responsibility of the installer or user of the
equipment to ensure, by consultation with the distribution network operator if necessary, that the equipment is connected
only to a supply with a short-circuit power SSC greater than or
equal to SSC (*1)”
SSC (*1)
Model
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1.35
1.49
Warning:
• The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized
technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or fire may result.
• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and
use tools and pipe components specifically made for use with R410A refrigerant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times
the pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for
R410A refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes
may burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, electric
shock, or fire may result.
• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An
incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its
weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and
cause damage or injuries.
• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken
to prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the
safety limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding
the appropriate measures to prevent the allowable concentration from being exceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit
to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.
• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes
into contact with a flame, poisonous gases will be released.
• All electric work must be performed by a qualified technician according to
local regulations and the instructions given in this manual. The units must
be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit
breakers must be used. Power lines with insufficient capacity or incorrect
electrical work may result in electric shock or fire.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use,
and maintenance of the unit to the customer according to the information in the
Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the
Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping.
These manuals must be passed on to subsequent users.
:Indicates a part which must be grounded.
Warning:
Carefully read the labels affixed to the main unit.
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected correctly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result.
• Use only specified cables for wiring. The connections must be made securely without tension on the terminals. If the cables are connected or installed incorrectly, overheating or fire may result.
• The terminal block cover panel of the outdoor unit must be firmly attached.
If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the
unit, electric shock or fire may result.
• When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other
refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the
lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.
• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer
or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly
installed, water leakage, electric shock, or fire may result.
• Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs
are not performed correctly, water leakage, electric shock, or fire may result.
• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another
location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock,
or fire may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a
dealer or an authorized technician.
• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater
or portable cooking range, poisonous gases will be released.
1.1. Before installation
Caution:
• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is
installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or
sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or
areas where the unit will be covered by snow, the performance can be significantly reduced and the internal parts can be damaged.
• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced,
flow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire
or explosion may result.
• The outdoor unit produces condensation during the heating operation.
Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensation is likely to cause damage.
• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances,
high-frequency medical equipment, and radio communications equipment
can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and
communications equipment, harming the screen display quality.
1.2. Before installation (relocation)
Caution:
• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons
are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp
the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from the
packaging and to move it, as you can injure your hands on the fins or other
parts.
• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials,
such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other
injuries.
• The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked
for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected,
the unit may fall down and cause damage or injuries.
• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.
• Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened
too much, the flare nut can break after an extended period and refrigerant
can leak out.
BG79U791K01_en.indd 2
9/18/2007 3:43:17 PM
1. Safety precautions
1.3. Before electric work
Caution:
• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.
• For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise,
a short circuit, overheating, or fire may result.
• When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the
connections are loosened, the cables can snap or break and overheating
or fire may result.
• Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water
pipes, lighting rods, or telephone grounding lines. If the unit is not properly
grounded, electric shock may result.
• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and
molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker
capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result.
1.4. Before starting the test run
Caution:
• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely
damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during
the operation season.
• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can
cause injuries.
• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.
• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The
refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the flowing
refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.
• After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may
result.
1.5. Using R410A refrigerant air conditioners
Caution:
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes
are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric
compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the specified thickness. (Refer to page 5)
• Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends
of the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in
their packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil
deterioration or compressor breakdown may result.
• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the flared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration
oil, oil deterioration may result.
• Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is
used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.
• Use a vacuum pump with a reverse flow check valve.
If the vacuum pump oil flows backward into the refrigerant lines, refrigerant
oil deterioration may result.
• Use the following tools specifically designed for use with R410A refrigerant. The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact
your nearest dealer for any questions.
Tools (for R410A)
Gauge manifold
Charge hose
Gas leak detector
Torque wrench
Flare tool
Size adjustment gauge
Vacuum pump adapter
Electronic refrigerant charging scale
• Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, refrigeration oil deterioration may result.
• Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composition of the refrigerant will change and the efficiency will be lowered.
1.6. Accessories of outdoor unit (Fig. 1-1)
1
The parts show in the left are the accessories of this unit, which are affixed to the
inside of the service panel.
1 Joint pipe.........×1
Fig. 1-1
2. Installation location
2.1. Refrigerant pipe (Fig. 2-1)
► Check that the difference between the heights of the indoor and outdoor
units, the length of refrigerant pipe, and the number of bends in the pipe
are within the limits shown below.
Models
RP200
RP250
A Pipe size (mm)
Gas side Liquid side
ø25.4
ø9.52
ø25.4
ø12.7
B Pipe length
(one way)
Max. 120 m
Max. 120 m
C Height
difference
Max. 30 m
Max. 30 m
D Number of
bends (one way)
Max. of 15
Max. of 15
• Height difference limitations are binding regardless of which unit, indoor or outdoor, is positioned higher.
Fig. 2-1
(mm)
E Indoor unit
F Outdoor unit
2.2. Choosing the outdoor unit installation location
• Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat.
• Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience
neighbors.
• Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and
indoor unit.
• Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumulate.
• Note that water may drain from the unit during operation.
• Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit.
• Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy snow fall is
anticipated, special precautions such as raising the installation location or installing a hood
on the air intake and air outlet must be taken to prevent the snow from blocking the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airflow and a malfunction may result.
• Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas.
• Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit
is carried from the bottom, hands or fingers may be pinched.
Fig. 2-2
2.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 2-2)
BG79U791K01_en.indd 3
9/18/2007 3:43:17 PM
2. Installation location
2.4.2. When installing a single outdoor unit (Refer to the last page)
Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimensions, indicated.
1 Obstacles at rear only (Fig. 2-6)
2 Obstacles at rear and above only (Fig. 2-7)
3 Obstacles at rear and sides only (Fig. 2-8)
4 Obstacles at front only (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.
5 Obstacles at front and rear only (Fig. 2-10)
* When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.
6 Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 2-11)
• Do not install the optional air outlet guides for upward airflow.
2.4.3. When installing multiple outdoor units (Refer to the last page)
Fig. 2-4
Leave 10 mm space or more between the units.
1 Obstacles at rear only (Fig. 2-12)
2 Obstacles at rear and above only (Fig. 2-13)
• No more than three units must be installed side by side. In addition, leave space as
shown.
• Do not install the optional air outlet guides for upward airflow.
3 Obstacles at front only (Fig. 2-14)
* When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.
4 Obstacles at front and rear only (Fig. 2-15)
Fig. 2-5
* When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.
5 Single parallel unit arrangement (Fig. 2-16)
* When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1000
mm or more.
2.4. Ventilation and service space
2.4.1. Windy location installation
When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from
the wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong
winds. Strong wind entering the air outlet may impede the normal airflow and a
malfunction may result.
The following shows three examples of precautions against strong winds.
1 Face the air outlet towards the nearest available wall about 100 cm away from
the wall. (Fig. 2-3)
2 Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong
winds from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 2-4)
6 Multiple parallel unit arrangement (Fig. 2-17)
* When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1500
mm or more.
7 Stacked unit arrangement (Fig. 2-18)
• The units can be stacked up to two units high.
• No more than two stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as
shown.
A Air outlet guide
3 Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal
wind direction, if possible. (Fig. 2-5)
B Wind direction
3. Installing the outdoor unit
(mm)
• Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during operation. (Fig. 3-1)
<Foundation specifications>
Foundation bolt
Thickness of concrete
Length of bolt
Weight-bearing capacity
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Max. 30
• Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom
surface of the base.
• Secure the base of the unit firmly with four-M10 foundation bolts in sturdy locations.
Installing the outdoor unit
• Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and
breakdown may result.
• In addition to the unit base, use the installation holes it fixes top panel on the
back of the unit to attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use selftapping screws (ø5 × 15 mm or less) and install on site.
Warning:
• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its
weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and
cause damage or injuries.
• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An
incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
A M10 (3/8") bolt
B Base
C As long as possible.
D Vent
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
BG79U791K01_en.indd 4
9/18/2007 3:43:18 PM
4. Installing the refrigerant piping
4.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant
• Refer to page 3 for precautions not included below on using air conditioners with R410A refrigerant.
• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the flared sections.
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses specified in the table to the below. Make sure the insides of the
pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.
Always apply no-oxidation brazing when brazing the pipes, otherwise, the
compressor will the damaged.
Warning:
When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines
can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.
Pipe size (mm)
Thickness (mm)
ø6.35 ø9.52 ø12.7 ø15.88 ø19.05 ø22.2 ø25.4 ø28.58
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
• Do not use pipes thinner than those specified above.
• Use 1/2 H or H pipes if the diameter is 22.2 mm or larger.
• For the RP250, use 1/2 H or H pipes if the diameter is 19.05 mm or larger.
4.2. Connecting pipes
90° ± 0.5°
45° ± 2°
.4
R0
0.8
~R
A (Fig. 4-1)
Copper pipe O.D.
(mm)
ø6.35
ø9.52
ø12.7
ø15.88
ø19.05
A Flare cutting dimensions
B Flare nut tightening torque
INDOOR UNIT
Gas side
Pipe size (mm)
Liquid side
Pipe size (mm)
Fig. 4-1
Flare nut O.D. (mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12.7
ø6.35
RP60, 71
ø15.88
ø9.52
RP100-140
ø15.88
ø9.52
• When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radii of 100 mm to
150 mm are sufficient.
• Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration
may result.
Flare dimensions
øA dimensions (mm)
8.7 - 9.1
12.8 - 13.2
16.2 - 16.6
19.3 - 19.7
23.6 - 24.0
B (Fig. 4-1)
Copper pipe O.D. (mm)
ø6.35
ø6.35
ø9.52
ø12.7
ø12.7
ø15.88
ø15.88
ø19.05
• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100°C or more,
thickness of 12 mm or more).
• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam
insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut. A (Fig. 4-1)
• Use two wrenches to tighten piping connections. B (Fig. 4-1)
• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are
completed.
• Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface. C (Fig. 4-1)
• Use the flare nuts for the following pipe size. D (Fig. 4-1)
Tightening torque (N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1 Pipes must be connected starting from the indoor unit.
Flare nuts must be tightened with a torque wrench.
2 Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil
(Applied on site).
• When usual pipe sealing is used, refer to Table 1 for flaring of R410A refrigerant
pipes.
The size adjustment gauge can be used to confirm B measurements.
Table 1 (Fig. 4-2)
Copper pipe O.D.
(mm)
ø6.35 (1/4")
ø9.52 (3/8")
ø12.7 (1/2")
ø15.88 (5/8")
ø19.05 (3/4")
B (mm)
Flare tool for R410A
Flare tool for R22·R407C
Clutch type
0 - 0.5
1.0 - 1.5
0 - 0.5
1.0 - 1.5
0 - 0.5
1.0 - 1.5
0 - 0.5
1.0 - 1.5
0 - 0.5
1.0 - 1.5
3 Use the following procedure for connecting the gas-side piping. (Fig. 4-3)
1 Braze the E Joint pipe provided to the outdoor unit using locally procured brazing materials and C Local piping without oxygen.
2 Connect the E Joint pipe to the gas-side Stop valve.
Use two wrenches to tighten the flare nut.
* If order is reversed, refrigerant leak occurs because of the part damaging by brazing fire.
A Die
B Copper pipe
Fig. 4-2
BG79U791K01_en.indd 5
A Stop valve (gas-side)
B Seal section
C Local piping
D Double spanner section
E Joint pipe
F Pipe cover
Fig. 4-3
• For PEA-RP200, 250, 400, 500GA
The method of pipe connection is brazing connection.
Gas side
Liquid side
Pipe size (mm)
Pipe size (mm)
PEA-200
ø25.4
ø9.52
PEA-250
ø25.4
ø12.7
PEA-400
ø25.4
ø9.52
PEA-500
ø25.4
ø12.7
9/18/2007 3:43:19 PM
4. Installing the refrigerant piping
4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-4)
A Front piping cover
B Piping cover
C Stop valve
D Service panel
E Bend radius : 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Remove the service panel D (three screws) and the front piping cover A (two
screws) and rear piping cover B (two screws).
1 Perform refrigerant piping connections for the indoor/outdoor unit when the outdoor unit’s stop valve is completely closed.
2 Vacuum-purge air from the indoor unit and the connection piping.
3 After connecting the refrigerant pipes, check the connected pipes and the indoor unit for gas leaks. (Refer to 4.4 Refrigerant pipe airtight testing method)
4 A high-performance vacuum pump is used at the stop valve service port to
maintain a vacuum for an adequate time (at least one hour after reaching –
101 kPa (5 Torr)) in order to vacuum dry the inside of the pipes. Always check
the degree of vacuum at the gauge manifold. If there is any moisture left in the
pipe, the degree of vacuum is sometimes not reached with short-time vacuum
application.
After vacuum drying, completely open the stop valves (both liquid and gas) for
the outdoor unit. This completely links the indoor and outdoor coolant circuits.
• If the vacuum drying is inadequate, air and water vapor remain in the coolant
circuits and can cause abnormal rise of high pressure, abnormal drop of low
pressure, deterioration of the freezing machine oil due to moisture, etc.
• If the stop valves are left closed and the unit is operated, the compressor and
control valves will be damaged.
• Use a leak detector or soapy water to check for gas leaks at the pipe connection sections of the outdoor unit.
• Do not use the refrigerant from the unit to purge air from the refrigerant lines.
• After the valve work is completed, tighten the valve caps to the correct
torque: 20 to 25 N·m (200 to 250 kgf·cm).
Failure to replace and tighten the caps may result in refrigerant leakage. In
addition, do not damage the insides of the valve caps as they act as a seal to
prevent refrigerant leakage.
5 Use sealant to seal the ends of the pipe cover around the pipe connection sections to prevent water from entering the thermal insulation.
4.4. Refrigerant pipe airtight testing method (Fig. 4-5)
A Stop valve <Liquid side>
B Stop valve <Gas side>
C Service port
D Open/Close section
E Local pipe
F Seal section
(Seal the end of the heat insulation
material at the pipe connection section
with whatever seal material you have on
hand so that water does not infiltrate the
heat insulation material.)
G Pipe cover
H Do not use a wrench here.
Refrigerant leakage may result.
I Double spanner section
(Do not apply a spanner other than to
this section. Doing so would cause coolant leaks.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Valve
B Unit side
C Operation section
D Cap
E Local pipe side
F Pipe cover
G Service port
H Wrench hole
4.5. Stop valve opening method
Fig. 4-7
I Double spanner section
(Do not apply a spanner other than to this section. Doing
so would cause coolant leaks.)
J Seal section
(Seal the end of the heat insulation material at the pipe connection section with whatever seal material you have on hand
so that water does not infiltrate the heat insulation material.)
K Handle
4.6. Addition of refrigerant (Fig. 4-8)
(1) Connect the testing tools.
• Make sure the stop valves A B are closed and do not open them.
• Add pressure to the refrigerant lines through the service port C of the liquid
stop valve A.
(2) Do not add pressure to the specified pressure all at once; add pressure little by little.
1 Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm2G), wait five minutes, and make sure the
pressure does not decrease.
2 Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm2G), wait five minutes, and make sure the
pressure does not decrease.
3 Pressurize to 3.6 MPa (36 kgf/cm2G) for the RP200 or to 4.15 MPa (41.5
kgf/cm2G) for the RP250 and measure the surrounding temperature and
refrigerant pressure.
(3) If the specified pressure holds for about one day and does not decrease, the
pipes have passed the test and there are no leaks.
• If the surrounding temperature changes by 1°C, the pressure will change by
about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2G). Make the necessary corrections.
(4) If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the
source of the gas leak.
• Additional charging is not necessary for this unit if the pipe length does not exceed 30 m.
• If the pipe length exceeds 30 m, charge the unit with additional R410A refrigerant
according to the permitted pipe lengths in the chart below.
* When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant
through the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have
been vacuumized.
When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a
safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve.
The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use
the appropriate method to open the stop valves.
(1) Liquid side of stop valve (Fig. 4-6)
1 Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with
the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.
(Approximately 10 revolutions)
2 Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its
original position.
(2) Gas side of stop valve (Fig. 4-7)
1 Remove the cap, pull the handle toward you and rotate 1/4 turn in a counterclockwise direction to open.
2 Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate
the cap back to its original position.
Refrigerant pipes are protectively wrapped
• The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after
connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove
and wrap the pipes.
Pipe inlet gap
• Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps remain. (If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will
enter the unit and breakdown may result.)
* After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant amount on
the service label (attached to the unit).
Refer to the “1.5. Using R410A refrigerant air conditioners” for more information.
• Be careful when installing multiple units. Connecting to an incorrect indoor unit
can lead to abnormally high pressure and have a serious effect on operation performance.
BG79U791K01_en.indd 6
9/18/2007 3:43:20 PM
4. Installing the refrigerant piping
Outdoor unit
At time of shipping (kg)
RP200
6.5
RP250
7.1
A+B+C+D
Amount of additional refrigerant charge (kg)
31-40 m and less
41-50 m and less
51-60 m and less
61-70 m and less
30 m and less
No additional
charge necessary
0.9 kg
1.8 kg
2.7 kg
3.6 kg
1.2 kg
2.4 kg
3.6 kg
4.8 kg
71-120 m and less
Calculate the
amount of additional
refrigerant charge
using formula provided below.
When length exceeds 70 m
When the total length of the piping exceeds 70 m, calculate the amount of additional charge based on the following requirements.
Note:If the calculation produces a negative number (i.e. a “minus” charge), of if calculation results in an amount that is less than the “Additional charge amount for 70 m”,
perform the additional charge using the amount shown in “Additional charge amount for 70 m”.
Amount of additional
charge
(kg)
=
Main piping:
Liquid line size
ø12.7 overall length ×
0.12
+
Main piping:
Liquid line size
ø9.52 overall length ×
0.09 (Gas line: ø28.58)
(m) × 0.12 (kg/m)
(m) × 0.09 (kg/m)
+
Branch piping: Liquid line size
ø9.52 overall length ×
0.06 (Gas line: ø15.88)
+
(m) × 0.06 (kg/m)
Branch piping: Liquid line size
ø6.35 overall length ×
0.02 (Gas line: ø15.88)
–
3.6 (kg)
(m) × 0.02 (kg/m)
Additional charge amount RP200 3.6 kg
for 70 meters
RP250 4.8 kg
Max. 1m
1 Indoor unit
2 Outdoor unit
3 Main piping
4 Branch piping
5 Multi distribution
pipe (option)
Outdoor unit : RP250 A:ø12.7 ... 65 m
Indoor unit 1 : RP71 B:ø9.52 ... 5 m
Indoor unit 2 : RP71 C:ø9.52 ... 5 m
Indoor unit 3 : RP71 D:ø9.52 ... 5 m
Main piping ø12.7 is A = 65 m
Branch piping ø9.52 is B + C + D = 15 m
Therefore, the amount of additional charge is: 65 × 0.12 + 15 × 0.06 -3.6=5.1 (kg)
(Fractions are rounded up)
Fig. 4-8
4.7. Precautions when reusing existing R22 refrigerant pipes
• Refer to the flowchart below to determine if the existing pipes can be used and if it is necessary to use a filter dryer.
• If the diameter of the existing pipes is different from the specified diameter, refer to technological data materials to confirm if the pipes can be used.
• If the diameter of the existing gas side pipe is bigger than the specified diameter, turn SW8-1 on.
Measure the existing pipe thickness and
check for damage.
The existing pipe thickness meets specifications and the pipes are not damaged.
The existing pipe thickness does not meet
specifications or the pipes are damaged.
Check if the existing air conditioner can operate.
After operating the cooling system for about 30
minutes, do a pump down work.
* If the existing air conditioner cannot operate,
use a refrigerant recovery device to collect the
refrigerant.
Disconnect the existing air conditioner from the
pipes.
* In case existing pipes were used for gas or oil
heat pump systems, be sure to clean the pipes.
Attach the new air conditioner
Perform the airtight test, vacuum air purging, additional refrigerant charging (if necessary), and
gas leak check.
Replacement operation
* Refer to page 11
The existing pipes cannot be reused.
Use new pipes.
BG79U791K01_en.indd 7
9/18/2007 3:43:20 PM
4. Installing the refrigerant piping
<Limits of refrigerant piping installation>
4.8. For twin/triple/quadruple combination (Fig. 4-9)
A Indoor unit
B Outdoor unit
C Multi distribution pipe (option)
D Height difference (Indoor unitOutdoor unit) Max. 30 m
E Height difference (Indoor unitIndoor unit) Max. 1 m
A: Main piping
B, C, D, E: Branch piping
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” is for triple.
* “E” is for four (quadruple).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
• When this unit is used as a FREE COMPO MULTI unit, install the refrigerant
piping with the restrictions indicated in the drawing on the left. In addition, if the
restrictions are going to be exceeded, or if there are going to be combinations of
indoor and outdoor units, refer to installation instructions for the indoor unit for
details about the installation.
Outdoor unit
Permissible total piping length
A+B+C+D+E
A+B or A+C
or
A+D or A+E
Charge-less piping length
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m and less
100 m and less
30 m and less
Outdoor unit
| B-C | or | B-D | or
| B-E | or | C-D | or
| C-E | or | D-E |
No. of bends
RP200
RP250
8 m and less
Within 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Drainage piping work
Outdoor unit drainage pipe connection
When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).
Drain socket
Drain pan
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Electrical work
6.1. Outdoor unit (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Remove the service panel.
(2) Wire the cables referring to the Fig. 6-1 and the Fig. 6-2.
Note: If the protective sheet for the
electrical box is removed during servicing, be sure to reinstall it.
* Except PEA-RP200, 250, 400, 500GA
For Heater
*With Heater
model only
A Indoor unit
B Outdoor unit
C Remote controller
D Main switch (Breaker)
E Grounding
For Power
For Heater
)
A Power supply terminal block (L1, L2, L3, N,
B Indoor/outdoor connection terminal block (S1, S2, S3)
C Service panel
D Clamp
* Clamp the cables so that they do not contact the center of the service panel or the gas
valve.
For Heater
For Heater
For Heater
For Power
* In case of PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Power supply
B Earth leakage breaker
C Circuit breaker or local switch
D LCD remote controller
E Outdoor unit
F Indoor unit
G Power cable wiring
H Indoor/Outdoor connection wiring
I Grounding
PEA-200, 250
Fig. 6-1
BG79U791K01_en.indd 8
9/18/2007 3:43:21 PM
6. Electrical work
* In case of PEA-400, 500
(No.1 Outdoor)
PUHZ-200, 250
A Power supply
B Earth leakage breaker
C Circuit breaker or local switch
D LCD remote controller
E Outdoor unit
F Indoor unit
G Power cable wiring
H Indoor/Outdoor connection wiring
I Grounding
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Outdoor)
PUHZ-200, 250
* In case of PEA-200, 250
* In case of PEA-400, 500
A Outdoor unit
B Indoor unit
C Main remote controller
D Subordinate remote controller
E Standard (Refrigerant address = 00)
F Refrigerant address = 01
G Refrigerant address = 02
H Refrigerant address = 03
I Refrigerant address = 14
J Refrigerant address = 15
Fig. 6-2
6.2. Field electrical wiring
• If the wiring connecting the indoor and outdoor units is longer than 80 m, use separate indoor/outdoor unit power supplies. (Refer to the installation manuals of the indoor units for more information.)
Indoor unit model
Phase
Outdoor unit
Frequency & Voltage
Power supply
Outdoor unit input capacity
Main switch (Breaker)
Outdoor unit power supply
Wiring
Indoor unit-Outdoor unit
Wire No. × size
Indoor unit-Outdoor unit earth
2
(mm )
Remote controller-Indoor unit
Outdoor unit L1-N, L2-N, L3-N
Indoor unit-Outdoor unit S1-S2
Circuit rating
Indoor unit-Outdoor unit S2-S3
Remote controller-Indoor unit
RP200, 250
3N~(3ph 4-wires), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Cable length 50 m : 3 × 4 (Polar)/Cable length 80 m : 3 × 6 (Polar)
1 × Min. 2.5
2 × 0.69 (Non-polar)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).
*2.Max. 80 m Total Max. including all indoor/indoor connection is 80 m.
• Use one cable for S1 and S2 and another for S3 as shown in the picture.
• Max. 50 m Total Max. for PEA. Wiring size 3 × 1.5 (Polar).
*3.A 10 m wire is attached in the remote controller accessory.
*4.The voltage are NOT against the ground.
S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulated by the transformer or other device.
Notes:1.Wiring size must comply with the applicable local and national code.
2.Power supply cords and Indoor unit/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 60245 IEC 57)
3.Use an earth wire which is longer than the other cords so that it will not become disconnected when tension is applied.
380/400/415 V 50 Hz
Three phase (4 wires)
Isolator (Switch)
“A-Control”
Outdoor Unit
3 poles isolator (Switch)
“A-Control”
Indoor Unit
BG79U791K01_en.indd 9
9/18/2007 3:43:22 PM
6. Electrical work
Warning:
In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between power line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when the
power is energized. If isolator should be used between indoor unit and outdoor unit, please use 3-poles type.
WIRING SPECIFICATIONS FOR 220-240 V 50 Hz
(INDOOR-OUTDOOR CONNECTING CABLE)
Cross section of cable
Round
Flat
Flat
Round
Wire size (mm2)
Number of wires
2.5
3
Polarity
Clockwise : S1-S2-S3
* Pay attention to stripe of yellow and green
2.5
3
Not applicable
(Because center wire has no cover finish)
1.5
4
2.5
4
L (m)*6
(30)
*2
Not applicable
*5
From left to right : S1-Open-S2-S3
(18)
*3
Clockwise : S1-S2-S3-Open
*Connect S1 and S3 to the opposite angle
(30)
*4
*1 :Power supply cords of appliances shall not be lighter than design 60245 IEC or
227 IEC.
*2 :In case that cable with stripe of yellow and green is available.
*3 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3), wire size is 1.5 mm2.
*4 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3).
*5 :In the flat cables are connected as this picture, they can be used up to 30 m.
(3C Flat cable × 2)
*6 :Mentioned cable length is just a reference value.
It may be different depending on the condition of installation, Humidity or materials, etc.
Be sure to connect the indoor-outdoor connecting cables directly to the units (no intermediate connections).
Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cables and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the intermediate connection point.
(If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cables.)
7. Test run
7.1. Before test run
► After completing installation and the wiring and piping of the indoor and
outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase
in the supply.
► Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the
power supply terminals and ground is at least 1.0 MΩ.
► Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) terminals.
Warning:
Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 MΩ.
Insulation resistance
After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended
period, the insulation resistance will drop below 1 MΩ due to refrigerant accumulating in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.
1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance
of the compressor.
2. If the insulation resistance is below 1 MΩ, the compressor is faulty or the resistance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.
3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm
up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below,
measure the insulation resistance again.
• The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the compressor. The resistance will rise above 1 MΩ after the compressor is warmed
up for four hours.
(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmospheric conditions and refrigerant accumulation.)
• To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor,
the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.
4. If the insulation resistance rises above 1 MΩ, the compressor is not faulty.
Caution:
• The compressor will not operate unless the power supply phase connection is correct.
• Turn on the power at least 12 hours before starting operation.
- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result
in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the
operational season.
► The following must be checked as well.
• The outdoor unit is not faulty. LED1 and LED2 on the control board of the outdoor unit flash when the outdoor unit is faulty.
• Both the gas and liquid stop valves are completely open.
• A protective sheet covers the surface of the DIP switch panel on the control board
of the outdoor unit. Remove the protective sheet to operate the DIP switches easily.
10
BG79U791K01_en.indd 10
9/18/2007 3:43:23 PM
7. Test run
7.2. Unit replacement operation
► When reusing existing pipes that carried R22 refrigerant, replacement operation must be performed before performing a test run.
• If new pipes are used, these procedures are not necessary.
Replacement operation procedures
1 Supply power.
2 Set DIP switch SW8-2 on the control board of the outdoor unit to ON to start
replacement operation.
* The replacement operation is performed using the cooling system. Cool air
will flow from the indoor unit during the replacement operation.
* During the replacement operation,
is displayed on the remote controller
and LED1 and LED2 on the control board of the outdoor unit flash together.
3 The duration of the replacement operation is determined by the length of the
piping. Always perform the replacement operation for longer than the stipulated
time.
* Use one of the following methods to complete the replacement operation.
When the replacement operation ends, the unit will automatically stop.
7.3. Test run
7.3.1. Using SW4 in outdoor unit
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Cooling operation
Heating operation
* After performing the test run, set SW4-1 to OFF.
• After power is supplied, a small clicking noise may be heard from the inside of
the outdoor unit. The electronic expansion valve is opening and closing. The unit
is not faulty.
(1) Set SW8-2 from ON to OFF (when ending a replacement operation of less
than 2 hours).
• Because the replacement operation restarts each time SW8-2 is set from
OFF to ON, always perform the replacement operation for longer than the
stipulated time.
Required replacement operation times
Pipe Length
0 to 20 meters
21 to 30 meters
31 to 50 meters
51 to 70 meters
Replacement Operation Time
30 minutes or more
45 minutes or more
60 minutes or more
100 minutes or more
(2) Allow the replacement operation to automatically stop after 2 hours (operation
stops while SW8-2 is still in the ON position).
• When the replacement operation has ended automatically after 2 hours of
operation, there is no need to set SW8-2 from ON to OFF; normal air conditioning operation is possible with SW8-2 set to ON. However, to repeat the
replacement operation, SW8-2 first has to be set to OFF and then to ON.
* If the indoor temperature is less than 15°C, the compressor will operate intermittently but the unit is not faulty.
• A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from
the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to
the small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.
The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW4-2 during the test run. (To change the test run operation mode during the test run,
stop the test run by DIP switch SW4-1. After changing the test run operation
mode, resume the test run by switch SW4-1.)
7.3.2. Using remote controller
Refer to the indoor unit installation manual.
8. Special Functions
8.1. Low noise mode (on-site modification) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Circuit diagram example (low noise mode)
B On-site arrangement
Fig. 8-1
C External input adapter (PAC-SC36NA)
D Outdoor unit control board
E Max. 10 m
By performing the following modification, operation noise of the outdoor unit can be
reduced by about 3-4 dB.
The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on
the control board of the outdoor unit.
• The ability varies according to the outdoor temperature and conditions, etc.
1 Complete the circuit as shown when using the external input adapter (PACSC36NA). (Option)
2 SW1 ON: Low noise mode
SW1 OFF: Normal operation
8.2. Demand function (on-site modification) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Circuit diagram example (Demand function)
B On-site arrangement
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C External input adapter (PAC-SC36NA)
D Outdoor unit control board
E Max. 10 m
By performing the following modification, energy consumption can be reduced to 0
–100% of the normal consumption.
The demand function will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on
the control board of the outdoor unit.
1 Complete the circuit as shown when using the external input adapter (PACSC36NA). (Option)
2 By setting SW7-1 and SW7-2 on the control board of the outdoor unit, the
energy consumption (compared to the normal consumption) can be limited as
shown below.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Energy consumption (SW2 ON)
0% (Stop)
50%
75%
11
BG79U791K01_en.indd 11
9/18/2007 3:43:23 PM
8. Special Functions
8.3. Refrigerant collecting (pump down)
Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor
unit or the outdoor unit.
1 Supply power (circuit breaker).
* When power is supplied, make sure that “CENTRALLY CONTROLLED” is not
displayed on the remote controller. If “CENTRALLY CONTROLLED” is displayed, the refrigerant collecting (pump down) cannot be completed normally.
2 After the gas stop valve is closed, set the SWP switch on the control board of
the outdoor unit to ON. The compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor
and outdoor units) start operating and refrigerant collecting operation begins.
LED1 and LED2 on the control board of the outdoor unit are lit.
* Only set the SWP switch (push-button type) to ON if the unit is stopped. However, even if the unit is stopped and the SWP switch is set to ON less than
three minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation
cannot be performed. Wait until compressor has been stopped for three minutes and then set the SWP switch to ON again.
3 Because the unit automatically stops in about two to three minutes after the
refrigerant collecting operation (LED1 and LED2 are lit), be sure to quickly
close the gas stop valve. When LED1 and LED2 are lit and the outdoor unit is
stopped, open the liquid stop valve completely, and then repeat step 2 after
three minutes have passed.
* If the refrigerant collecting operation has been completed normally (LED1
and LED2 are lit), the unit will remain stopped until the power supply is turned
off.
4 Turn off the power supply (circuit breaker).
* Note that when the length of the extension piping is long, it may not be possible to perform a pump-down operation. When performing the pump-down
operation, make sure that the low pressure is lowered to near 0 MPa (gauge).
9. System control (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
4 5
6
A
F
E
A
TB1
TB1
TB4
TB4
B
B
TB5
2 TB5
1
C
A Outdoor unit
B Indoor unit
C Master remote controller
D Subordinate remote controller
E Standard 1:1 (Refrigerant address = 00)
F Simultaneous twin (Refrigerant address = 01)
G Simultaneous triple (Refrigerant address = 02)
Note:
In single refrigerant system (twin/triple), there is no need of wiring 2.
A
SW1
Function table
G
TB1
TB4
2
* Set the refrigerant address using the DIP switch of the outdoor unit.
1 Wiring from the Remote Control
This wire is connected to TB5 (terminal board for remote controller) of the indoor
unit (non-polar).
2 When a Different Refrigerant System Grouping is Used.
Up to 16 refrigerant systems can be controlled as one group using the slim MA remote controller.
TB4
B
B
TB5
D 1
Fig. 9-1
TB4
B
TB4
B
<SW1>
ON
OFF
Function
Operation according to switch setting
ON
OFF
1 Compulsory
Start
Normal
defrosting
2 Error history
SW1
Clear
Normal
clear
function
3 Refrigerant Settings for outdoor unit addresses
settings
4 system ad- 0 to 15
5 dress setting
6
12
BG79U791K01_en.indd 12
9/18/2007 3:43:24 PM
Inhalt
1.
2.
3.
4.
5.
Sicherheitsvorkehrungen.................................................................................. 13
Aufstellort......................................................................................................... 14
Einbau der Außenanlage.................................................................................. 15
Installation der Kältemittelrohrleitung............................................................... 16
Verrohrung der Dränage................................................................................... 19
6.
7.
8.
9.
Elektroarbeiten................................................................................................. 19
Testlauf............................................................................................................. 21
Spezielle Funktionen........................................................................................ 22
Kontrolle des Systems...................................................................................... 23
1. Sicherheitsvorkehrungen
►Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, dass Sie alle Informationen über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.
►Vor Anschluss an das System Mitteilung an Stromversorgungsunternehmen machen oder dessen Genehmigung einholen.
►“Diese Anlage entspricht der Norm IEC 61000-3-12 vorausgesetzt
die Kurzschlussleistung SSC ist größer oder gleich der SSC (*1) an
der Verbindungsstelle zwischen der Stromversorgung des Benutzers und dem öffentlichen Netz. Es liegt in der Verantwortung des
Installateurs oder Benutzers der Anlage, wenn nötig durch Nachfrage beim Stromversorger, sicherzustellen, dass ausschließlich
ein Stromanschluss mit einer Kurzschlussleistung SSC von mehr
oder gleich der SSC (*1) genutzt wird”
SSC (*1)
Modell
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Warnung:
• Das Gerät darf nicht vom Benutzer installiert werden. Bitten Sie Ihren Fachhändler
oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation der Anlage vorzunehmen. Wenn
das Gerät unsachgemäß installiert wurde, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge
oder einen Brand zur Folge haben.
• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen der Installationsanleitung und
verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungskomponenten, die ausdrücklich für
den Einsatz von Kältemittel R410A ausgelegt sind. Das Kältemittel R410A ist in
dem HFC-System 1,6-fach höher mit Druck beaufschlagt als übliche Kältemittel.
Wenn Rohrleitungskomponenten verwendet werden, die nicht für das Kältemittel
R410A ausgelegt sind und die Anlage falsch installiert wird, können Rohrleitungen
platzen und Sachschäden oder Verletzungen verursachen. Außerdem kann dies zu
Wasseraustritt, Stromschlag oder einen Brand zur Folge haben.
• Die Anlage muss entsprechend der Anweisungen installiert werden, um das
Schadensrisiko bei Erdbeben, Taifunen oder starken Winden zu minimieren. Ein
falsch installiertes Gerät kann herabfallen und Sachschäden oder Verletzungen
verursachen.
• Die Anlage muss sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der Anlage
tragen kann. Wenn die Anlage an einem zu schwachen Bauteil befestigt wird, besteht
die Gefahr, dass sie herabfällt und Sachschäden oder Verletzungen verursacht.
• Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen ergriffen werden, damit im Fall eines Kältemittelaustritts die Kältemittelkonzentration in dem
Raum den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Wenden Sie bezüglich geeigneter
Maßnahmen zur Einhaltung der zulässigen Konzentrationen an einen Fachhändler. Bei
Kühlmittelaustritt und daraus resultierender Überschreitung des Grenzwerts können
in dem Raum Gefahren aufgrund von Sauerstoffmangel auftreten.
• Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn das Kältemittel
mit einer Flamme in Kontakt kommt, werden giftige Gase freigesetzt.
• Alle Elektroarbeiten sind von einem qualifizierten Fachelektriker gemäß der örtlichen Vorschriften und der Anweisungen dieser Anleitung auszuführen. Die Geräte
müssen über eigene Stromkreise verfügen und es müssen die richtige Betriebsspannung und die richtigen Leistungsschalter verwendet werden. Stromleitungen
mit unzureichender Kapazität oder falsch ausgeführte Elektroarbeiten können
Stromschläge oder Brände verursachen.
Warnung:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor
der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.
Vorsicht:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage
keine Schäden entstehen.
Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen
in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen,
dass die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die
Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen
sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.
:Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss.
Warnung:
Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.
• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus
Kupfer und Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor C1220. Wenn die Rohrleitungen
nicht korrekt verbunden sind, ist das Gerät nicht ordnungsgemäß geerdet, was
Stromschläge zur Folge haben kann.
• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel. Die Anschlüsse müssen fest und sicher ohne Zugbelastung auf den Klemmen vorgenommen werden.
Wenn die Kabel falsch angeschlossen oder installiert sind, kann dies Überhitzung
oder einen Brand zur Folge haben.
• Die Abdeckplatte der Klemmleiste der Außenanlage muss fest angebracht werden.
Wenn die Abdeckplatte falsch montiert ist und Staub und Feuchtigkeit in die Anlage
eindringen, kann dies einen Stromschlag oder Brand zur Folge haben.
• Verwenden Sie nach der Installation oder einem Transport der Klimaanlage nur das
angegebene Kältemittel (R410A) zum Füllen der Kältemittelleitungen. Mischen Sie
es nicht mit anderen Kältemitteln und achten Sie darauf, dass keine Luft in den
Leitungen verbleibt. Luft in den Leitungen kann Druckspitzen verursachen, die zu
Rissen und Brüchen sowie anderen Gefahren führen können.
• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör und lassen Sie
dieses durch Ihren Fachhändler oder einen autorisierten Techniker einbauen. Wenn
Zubehör falsch installiert wurde, kann dies zu Wasseraustritt, Stromschlag oder
einem Brand führen.
• Verändern Sie die Anlage nicht. Wenden Sie sich für Reparaturen an Ihren Fachhändler. Wenn Änderungen oder Reparaturen falsch ausgeführt wurden, kann dies
zu Wasseraustritt, Stromschlag oder einem Brand führen.
• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem
anderen Ort aufzustellen. Wenn das Gerät unsachgemäß installiert wurde, kann
dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. Wenn die
Klimaanlage repariert oder transportiert werden muss, wenden Sie sich dazu an
Ihren Fachhändler oder einen autorisierten Techniker.
• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluss der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn
Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder einer
transportablen Kochstelle in Berührung kommt, werden giftige Gase freigesetzt.
1.1. Vor der Installation
Vorsicht:
• Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage
in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschließlich
Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit hohem
Salzgehalt, etwa am Meer, oder in Bereichen, in denen die Anlage mit Schnee
bedeckt wird, kann dies erhebliche Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an
den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.
• Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich
entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand
oder einer Explosion führen.
• Während des Heizens entsteht an der Außenanlage Kondenswasser. Sorgen Sie für
eine Wasserableitung rund um die Außenanlage, wenn Kondenswasser Schäden
verursachen kann.
• Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen.
Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage
verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft
ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch
Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.
1.2. Vor der Installation (Transport)
Vorsicht:
• Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport
der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr
wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe beim Auspacken und beim Transportieren der Anlage, um Verletzungen
der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.
• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können
Verletzungen verursachen.
• Die Bodenplatte und die Befestigungsteile der Außenanlage müssen regelmäßig
auf Festigkeit, Risse und andere Schäden geprüft werden. Wenn solche Schäden
nicht behoben werden, kann die Anlage herabfallen und dabei Verletzungen oder
Sachschäden verursachen.
• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dadurch besteht die Gefahr
eines Stromschlags.
• Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend den
technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu fest angezogen
werden, besteht die Gefahr, dass die Konusmutter nach einer gewissen Zeit bricht
und Kältemittel austritt.
13
BG79U791K01_de.indd 13
9/18/2007 9:20:40 AM
1. Sicherheitsvorkehrungen
1.3. Vor den Elektroarbeiten
Vorsicht:
• Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr
von Stromschlägen.
• Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender
Kapazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder
eines Brandes.
• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, dass keine Zugspannung
für die Kabel entsteht. Wenn sich die Anschlüsse lösen, besteht die Gefahr, dass
die Kabel aus den Klemmen rutschen oder brechen; dies kann Überhitzung oder
einen Brand verursachen.
• Die Anlage muss geerdet werden. Schließen Sie die Erdungsleitung nicht an Gas- oder
Wasserleitungen, Blitzableitern oder Telefonerdungsleitungen an. Wenn die Anlage
nicht ordnungsgemäß geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.
• Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlussunterbrecher, Trennschalter (+B-Sicherung) und gussgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität.
Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen
Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.
1.4. Vor dem Testlauf
Vorsicht:
• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein
Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen. Lassen Sie während der Betriebsperiode
den Netzschalter eingeschaltet.
• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter
Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.
• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines
Stromschlags.
• Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.
Die Kältemittelrohrleitungen sind je nach Zustand des durchfließenden Kältemittels
heiß oder kalt. Beim Berühren der Rohre besteht die Gefahr von Verbrennungen
oder Erfrierungen.
• Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen,
ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von
Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.
1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A
Vorsicht:
• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre
aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor C1220. Vergewissern Sie
sich, dass die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung
wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.
Verwenden Sie Rohre mit der vorgeschriebenen Stärke. (Siehe Seite 16)
• Lagern Sie die für die Installation benötigten Rohre in einem geschlossenen
Raum, und lassen Sie beide Enden der Rohre bis unmittelbar vor dem Hartlöten
abgedichtet. (Belassen Sie Winkelstücke usw. in ihren Verpackungen.) Wenn Staub,
Fremdkörper oder Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die
Gefahr, dass sich das Öl zersetzt oder der Kompressor ausfällt.
• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Etheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl
auf die Konusanschlüsse auf. Wenn das Kältemittelöl mit Mineralöl gemischt wird,
besteht die Gefahr, dass sich das Öl zersetzt.
• Verwenden Sie kein anderes Kältemittel als das Kältemittel R410A. Wenn ein anderes
Kältemittel verwendet wird, führt das Chlor dazu, dass sich das Öl zersetzt.
• Verwenden Sie eine Vakuumpumpe mit einem Reverse Flow (Gegenstrom)-Rückschlagventil.
Wenn das Öl von der Vakuumpumpe zurück in die Kältemittelleitungen läuft, kann
dies zu Zersetzung des Kältemittelöls führen.
• Verwenden Sie die folgenden Werkzeuge, die speziell für die Verwendung mit Kältemittel R410A ausgelegt sind. Die folgenden Werkzeuge sind für die Verwendung
des Kältemittels R410A erforderlich. Wenden Sie sich bei weiteren Fragen an Ihren
Fachhändler.
Werkzeuge (für R410A)
Kaliber des Rohrverteilers
Aufweitungswerkzeug
Füllschlauch
Lehre für die Größenanpassung
Gasleckdetektor
Netzteil der Vakuumpumpe
Drehmomentschlüssel
Elektronische Kältemittelfüllstandsanzeige
• Verwenden Sie unbedingt die richtigen Werkzeuge. Wenn Staub, Fremdkörper oder
Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die Gefahr, dass sich
das Kältemittelöl zersetzt.
• Verwenden Sie keinen Füllzylinder. Bei Verwendung eines Füllzylinders wird die Zusammensetzung des Kältemittels geändert und damit der Wirkungsgrad verringert.
1.6. Zubehör für die Außenanlage (Fig. 1-1)
1
Die links dargestellten Teile sind Zubehörteile dieser Anlage und werden an der
Innenseite der Wartungsblende befestigt.
1 Verbindungsrohr.........×1
Fig. 1-1
2. Aufstellort
2.1. Rohrleitung für Kältemittel (Fig. 2-1)
► Vergewissern, dass der Höhenunterschied zwischen Innen- und Außenanlage, die
Länge der Kältemittelrohrleitung und die Anzahl der Krümmer in der Rohrleitung
innerhalb der Grenzwerte der nachstehenden Tabelle liegen.
Modelle
A Rohrgröße (mm) B Länge Rohrleitung C Höhenun- D Zahl der Krümmer
terschied
(eine Richtung)
Gasseite Flüssigkeitsseite (eine Richtung)
RP200
ø25,4
ø9,52
Max. 120 m
Max. 30 m
Max. 15
RP250
ø25,4
ø12,7
Max. 120 m
Max. 30 m
Max. 15
• Die Begrenzung der Höhenunterschiede ist verbindlich, gleichgültig welche Anlage,
Innen- oder Außenanlage, sich in der höheren Position befindet.
Fig. 2-1
(mm)
Fig. 2-2
14
BG79U791K01_de.indd 14
E Innenanlage
F Außenanlage
2.2. Auswahl des Aufstellungsorts für die Außenanlage
• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die direkter Sonneneinstrahlung oder anderen Hitzequellen
ausgesetzt sind.
• Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass von der Anlage ausgehende Geräusche die Nachbarschaft nicht stören.
• Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Netzanschluss und die Verlegung der Rohre zur
Innenanlage einfach zu bewerkstelligen sind.
• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden,
ausströmen oder sich ansammeln.
• Beachten Sie, dass bei Betrieb der Anlage Wasser heruntertropfen kann.
• Wählen Sie einen waagerechten Aufstellungsort, der dem Gewicht und den Schwingungen
der Anlage gewachsen ist.
• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen die Anlage mit Schnee bedeckt werden kann. In
Gegenden, in denen mit schwerem Schneefall zu rechnen ist, müssen spezielle Vorkehrungen
getroffen werden, wie die Wahl eines höheren Aufstellungsorts oder die Montage einer Abdeckhaube vor der Öffnung für den Luftauslass, um zu vermeiden, dass Schnee die Luftansaugung
blockiert oder direkt hineingeblasen wird. Dadurch kann der Luftstrom vermindert und so
Fehlfunktionen verursacht werden.
• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die Öl, Dampf oder Schwefelgas ausgesetzt sind.
• Benutzen Sie zum Transport der Außenanlage die vier Tragegriffe. Wenn die Anlage an der
Unterseite getragen wird, besteht die Gefahr, dass Hände oder Finger gequetscht werden.
2.3. Außenmaße (Außenanlage) (Fig. 2-2)
9/18/2007 9:20:41 AM
2. Aufstellort
2.4.2. Installation einer einzelnen Außenanlage (Siehe letzte Seite)
Die folgenden Mindestabmessungen gelten, außer für Max., was für Maximalabmessungen
steht, wie angezeigt.
1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 2-6)
2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 2-7)
3 Hindernisse nur auf der Rückseite und auf beiden Seiten (Fig. 2-8)
4 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-9)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der
Freiraum 500 mm oder mehr betragen.
5 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 2-10)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der
Freiraum 500 mm oder mehr betragen.
6 Hindernisse nur auf der Rückseite, beiden Seiten und der Oberseite (Fig. 2-11)
• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
Fig. 2-3
Fig. 2-4
2.4.3. Installation mehrerer Außenanlagen (Siehe letzte Seite)
Fig. 2-5
2.4. Freiraum für Belüftung und Bedienung
2.4.1. Aufstellung an windanfälligen Aufstellungsorten
Bei Anbringung der Außenanlage auf dem Dach oder einem anderen, nicht vor Wind geschützten Ort, richten Sie die Luftaustrittsöffnung so aus, dass sie nicht unmittelbar starkem
Wind ausgesetzt ist. Wenn starker Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst, kann dadurch
der normale Luftstrom beeinträchtigt werden und so Fehlfunktionen entstehen.
Im Folgenden zeigen drei Beispiele Vorkehrungen gegen starken Windeinfluss.
1Richten Sie die Luftaustrittsöffnung mit einem Abstand von etwa 100 cm auf die nächstgelegene Wand aus. (Fig. 2-3)
2Installieren Sie eine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführung, wenn die Anlage
an einem Aufstellort installiert ist, an dem die Gefahr besteht, dass starker Wind direkt in
die Luftaustrittsöffnung bläst. (Fig. 2-4)
A Luftauslassführung
Zwischen den Geräten einen Abstand von mindestens 10 mm einräumen.
1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 2-12)
2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 2-13)
• Es dürfen nicht mehr als drei Anlagen nebeneinander installiert werden. Lassen Sie
zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt.
• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
3 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-14)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der
Freiraum 1000 mm oder mehr betragen.
4 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 2-15)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der
Freiraum 1000 mm oder mehr betragen.
5 Einzelanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-16)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung des Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1000 mm betragen.
6 Mehrfachanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-17)
∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung des Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1500 mm betragen.
7 Anlagen in gestapelter Anordnung (Fig. 2-18)
• Es können maximal zwei Anlagen übereinander gestapelt werden.
• Es dürfen nicht mehr als zwei Anlagenstapel nebeneinander installiert werden. Lassen
Sie zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt.
3Bringen Sie die Anlage so an, dass die Abluft aus der Luftaustrittsöffnung im rechten
Winkel zu derjenigen Richtung geführt wird, aus der saisonal bedingt starker Wind bläst.
(Fig. 2-5)
B Windrichtung
3. Einbau der Außenanlage
(mm)
• Die Anlage immer auf fester, ebener Oberfläche aufstellen, um Rattergeräusche beim
Betrieb zu vermeiden. (Fig. 3-1)
<Spezifikationen des Fundaments>
Fundamentschraube
M10 (3/8”)
Betondicke
120 mm
Schraubenlänge
70 mm
Tragfähigkeit
320 kg
• Vergewissern, dass die Länge der Fundamentankerschraube innerhalb von 30 mm von
der Unterseite der Bodenplatte liegt.
• Die Bodenplatte der Anlage mit 4 M10 Fundamentankerbolzen an tragfähigen Stellen
sichern.
Installation der Außenanlage
Max. 30
• Die Entlüftungsöffnung darf nicht blockiert werden. Wenn die Entlüftungsöffnung blockiert
ist, wird der Betrieb behindert, und es besteht die Gefahr des Ausfalls der Anlage.
• Verwenden Sie bei der Installation der Anlage zusätzlich zur Anlagenbodenplatte bei Bedarf
die Installationsöffnungen auf der Rückseite der Anlage zum Befestigen von Elektroleitungen usw. Verwenden Sie zum Installieren vor Ort Blechschrauben (ø 5 × 15 mm oder
größer).
Warnung:
• Die Anlage muss sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der
Anlage tragen kann. Wenn die Anlage an einem zu schwachen Bauteil befestigt
wird, besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und Sachschäden oder Verletzungen
verursacht.
• Die Anlage muss entsprechend der Anweisungen installiert werden, um das
Schadensrisiko bei Erdbeben, Taifunen oder starken Winden zu minimieren. Ein
falsch installiertes Gerät kann herabfallen und Sachschäden oder Verletzungen
verursachen.
A M10 (3/8”) Schraube
B Bodenplatte
C So lang wie möglich.
D Entlüftungsöffnung
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
15
BG79U791K01_de.indd 15
9/18/2007 9:20:42 AM
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
4.1. Vorsichtsmaßnahmen bei Geräten, in denen das
Kältemittel R410A verwendet wird
• Nachstehend nicht aufgeführte Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von
Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A finden Sie auf Seite 14.
• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Etheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl
auf die Konusanschlüsse auf.
• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre
aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittelrohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern
Sie sich, dass die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub
enthalten.
Löten Sie die Rohre unbedingt oxidationsfrei, weil sonst der Kompressor Schaden nimmt.
Warnung:
Verwenden Sie nach der Installation oder einem Transport der Klimaanlage nur
das angegebene Kältemittel (R410A) zum Füllen der Kältemittelleitungen. Mischen
Sie es nicht mit anderen Kältemitteln und achten Sie darauf, dass keine Luft in den
Leitungen verbleibt. Luft in den Leitungen kann Druckspitzen verursachen, die zu
Rissen und Brüchen sowie anderen Gefahren führen können.
Rohrgröße (mm)
Dicke (mm)
ø9,52
0,8
ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2
0,8
1,0
1,0
1,0
ø25,4 ø28,58
1,0
1,0
• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.
• Verwenden Sie 1/2 H- oder H-Rohre, wenn der Durchmesser 22,2 mm oder mehr
beträgt.
• Verwenden Sie 1/2 H- oder H-Rohre für RP250, wenn der Durchmesser 19,05 mm
oder mehr beträgt.
45° ± 2°
90° ± 0,5°
4.2. Rohranschlüsse
,4
R0
0,8
~R
A (Fig. 4-1)
ø6,35
0,8
A Abmessungen der Aufweitungsschnitte
B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter
• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre
mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100°C und mehr, Stärke
12 mm oder mehr) umwickeln.
• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus
Schaumstoff (spezifisches Gewicht 0,03, Dicke 9 mm oder stärker) umwickelt werden.
• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und
auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen. A (Fig. 4-1)
• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen. B (Fig. 4-1)
• Nach Vornahme der Anschlüsse diese mit einem Leckdetektor oder Seifenlauge auf
Gasaustritt untersuchen.
• Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. C (Fig. 4-1)
• Die Konusmuttern für die nachstehende Rohrgröße verwenden. D (Fig. 4-1)
Innenanlage
Gasseite
Rohrgröße (mm)
Fig. 4-1
Flüssigkeitsseite
Kupferrohr Aufweitungsabmessungen
Außendurchmesser (mm)
øA Abmessungen (mm)
ø6,35
8,7 - 9,1
ø9,52
12,8 - 13,2
ø12,7
16,2 - 16,6
ø15,88
19,3 - 19,7
ø19,05
23,6 - 24,0
RP60, 71
ø15,88
RP100-140
ø15,88
ø6,35
ø9,52
ø9,52
• Achten Sie beim Biegen der Rohre sorgfältig darauf, sie nicht zu zerbrechen. Biegungsradien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend.
• Achten Sie darauf, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem Kompressor haben. Andernfalls
könnten unnormale Geräusche oder Schwingungen auftreten.
B (Fig. 4-1)
Kupferrohr
Konusmutter
Außendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm)
ø6,35
17
ø6,35
22
ø9,52
22
ø12,7
26
ø12,7
29
ø15,88
29
ø15,88
36
ø19,05
36
Rohrgröße (mm)
RP50
ø12,7
Anzugsdrehmoment (N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1 Die Rohre müssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden.
Die Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden.
2 Weiten Sie die Flüssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kältemittelöl auf
(Vor Ort aufzutragen).
• Wenn normale Rohrdichtungen verwendet werden, beachten Sie Tabelle 1 zum Aufweiten
von Rohren für Kältemittel R410A.
Die Abmessungen B können mit einem Messgerät zur Größenanpassung überprüft
werden.
Tabelle 1 (Fig. 4-2)
Kupferrohr
Außendurchmesser (mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Aufweitungswerkzeug für R410A
Aufweitungswerkzeug für R22·R407C
Kupplungsbauweise
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Gehen Sie beim Anschließen der Rohrleitungen auf der Gasseite wie folgt vor.
(Fig. 4-3)
1 Verlöten Sie das mitgelieferte E Verbindungsrohr unter Verwendung Ihrer vor Ort
beschafften Lötmaterialien oxidationsfrei mit C vorhandenen Rohrleitungen und der
Außenanlage.
2 Schließen Sie das E Verbindungsrohr an das Absperrventil der Gasseite an.
Mit zwei Schraubenschlüsseln die Konusmutter fest anziehen.
* Bei vertauschter Reihenfolge entstehen durch die Lötflamme Schäden, was Kühlmittelaustritt zur Folge hat.
A Schneidwerkzeug
B Kupferrohr
Fig. 4-2
16
BG79U791K01_de.indd 16
A Absperrventil (Gasseite)
B Abdichtungsbereich
C Vorhandene Rohrleitungen
D Maulschlüsselbereich
E Verbindungsrohr
F Rohrabdeckung
• Bei PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Die Rohrverbindung erfolgt durch Hartlöten.
Gasseite
Rohrgröße (mm)
PEA-200
ø25,4
PEA-250
ø25,4
PEA-400
ø25,4
PEA-500
ø25,4
Flüssigkeitsseite
Rohrgröße (mm)
ø9,52
ø12,7
ø9,52
ø12,7
Fig. 4-3
9/18/2007 9:20:43 AM
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
4.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 4-4)
A Vordere Leitungsabdeckung
B Leitungsabdeckung
C Absperrventil
DWartungspult
E Band-Radius : 100 mm - 150 mm
Fig. 4-4
Das Wartungspult D (drei Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A (zwei Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (zwei Schrauben) abnehmen.
1 Die Verbindungen der Kältemittelrohrleitungen für die Innen-/Außenanlage ausführen,
wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
2 Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
3 Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die angeschlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren zum Prüfen
der Rohre auf Dichtigkeit.)
4 Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils verwendet,
um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde zu erzeugen, nachdem -101
kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzutrocknen. Prüfen Sie immer die Stärke
des Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers. Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die
erforderliche Stärke des Vakuums bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung öffnen Sie die Sperrventile vollständig (sowohl für Kältemittel
als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Kältemittelleitungen
von Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• Wenn das Vakuumtrocknen nicht adäquat durchgeführt wird, verbleiben Luft und
Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg des Überdrucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des Kältemaschinenöls
aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
• Wenn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird, werden
Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel aus der Anlage.
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicherweise
Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht zu
beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
5 Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit (Fig. 4-5)
A Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil <Gasseite>
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließen
E Hausrohrleitung
F Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmaterials im Rohranschlussbereich
mit einem geeigneten Material Ihrer
Wahl ab, so dass kein Wasser in das
Isolierungsmaterial eindringen kann.)
G Rohrabdeckung
H Hier keinen Schraubenschlüssel verwenden.
Es kann Austritt von Kältemittel zur
Folge haben.
I Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem
Bereich an. Anderenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
(1)Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile A B geschlossen sind und öffnen Sie sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit C des Flüssigkeitssperrventils A Druck in den
Kältemittelleitungen auf.
(2)Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen Sie ihn
nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten, und
vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) für RP200 oder 4,15 MPa (41,5 kgf/
cm2G) für RP250 auf und messen Sie Umgebungstemperatur und Kühlmitteldruck.
(3)Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben die
Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck um
etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4)Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach
der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Verwenden
Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Flüssigkeitsseite des Absperrventils (Fig. 4-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4-mm-Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu drehen,
wenn der Anschlag erreicht ist.
(Etwa 10 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, setzen Sie dann die Kappe
wieder auf und schrauben sie fest.
Fig. 4-6
A Ventil
B Anlagenseite
C Handgriff
D Kappe
E Hausrohrleitungsseite
F Rohrabdeckung
G Ausgang der Wartungseinheit
H Schraubenschlüsselöffnung
Fig. 4-7
I Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich an.
Anderenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
J Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmaterials im
Rohranschlussbereich mit einem geeigneten Material Ihrer
Wahl ab, so dass kein Wasser in das Isolierungsmaterial
eindringen kann.)
K Handgriff
4.6. Zugabe von Kältemittel (Fig. 4-8)
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlänge 30 m nicht
überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil mit
weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innenanlage
ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheitsfüllers Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt
werden.
(2) Gasseite des Absperrventils (Fig. 4-7)
1 Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum Öffnen
1/4-Drehung nach links.
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff zurück
und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so dass
keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. (Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet
sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die
Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt “1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem
Kältemittel R410A”.
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluss an die
falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung der Anlage
stark beeinträchtigen.
17
BG79U791K01_de.indd 17
9/18/2007 9:20:43 AM
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
Außenanlage
Bei der Versendung
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
30 m und weniger
A+B+C+D
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge (kg)
41-50 m und weniger
51-60 m und weniger
31-40 m und weniger
Kein zusätzliches
Nachfüllen erforderlich
61-70 m und weniger
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m und weniger
Errechnen Sie die
zusätzliche Kältemittelfüllmenge mithilfe
der im Folgenden
aufgeführten Formel.
Wenn die Länge 70 m überschreitet
Wenn die Gesamtlänge der Rohre 70 m überschreitet, können Sie die zusätzliche Füllmenge basierend auf den folgenden Grundlagen errechnen.
Hinweis: Wenn die Rechnung eine negative Zahl (eine “Minus”-Ladung) oder einen Betrag unter der “Zusätzlichen Füllmenge bei 70 m” ergibt, füllen Sie die Menge entsprechend
der “Zusätzlichen Füllmenge bei 70” auf.
Zusätzliche Füllmenge
(kg)
=
Hauptrohrleitungen:
Flüssigkeitsleitungsgröße ø12,7 Gesamtlänge × 0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Hauptrohrleitungen:
Flüssigkeitsleitungsgröße ø9,52 Gesamtlänge
× 0,09 (Gasleitung:
ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Abzweigrohrleitungen:
Flüssigkeitsleitungsgröße ø9,52 Gesamtlänge
× 0,06 (Gasleitung:
ø15,88)
+
(m) × 0,06 (kg/m)
Abzweigrohrleitungen:
Flüssigkeitsleitungsgröße ø6,35 Gesamtlänge
× 0,02 (Gasleitung:
ø15,88)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Zusätzliche Füllmenge RP200 3,6 kg
bei 70 Metern
RP250 4,8 kg
Max. 1m
1 Innenanlage
2 Außenanlage
3 Hauptrohrleitungen
4 Abzweigrohrleitungen
5 Mehrfachverteilerrohr (als Sonderzubehör erhältlich)
Außenanlage : RP250 A:ø12,7 ...... 65 m
Innenanlage 1: RP71 B:ø9,52 ...... 5 m
Innenanlage 2: RP71 C:ø9,52 ...... 5 m
Innenanlage 3: RP71 D:ø9,52 ...... 5 m
Hauptrohrleitungen ø12,7 sind A = 65 m
Abzweigrohrleitungen ø9,52 sind B + C + D = 15 m
Daher beträgt die zusätzliche Füllmenge: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(Bruchteile werden aufgerundet)
Fig. 4-8
4.7. Sicherheitsmaßnahmen bei der Wiederverwendung vorhandener R22-Kältemittelrohre
• Beachten Sie das folgende Flussdiagramm, um zu entscheiden, ob vorhandene Rohre verwendet werden können und ob die Verwendung eines Filtertrockners erforderlich ist.
• Wenn der Durchmesser der vorhandenen Rohre vom angegebenen Durchmesser abweicht, sehen Sie in den technischen Daten nach, um sicherzugehen, dass die Rohre verwendet
werden können.
• Wenn der Durchmesser des bestehenden seitlichen Gasrohrs größer ist als der angegebene Durchmesser, schalten Sie den Schalter SW8-1 ein.
Messen Sie die Stärke des vorhandenen Rohres
und kontrollieren Sie es auf Beschädigungen.
Die Stärke des vorhandenen Rohres entspricht
den technischen Daten, und die Rohre sind
nicht beschädigt.
Die Stärke des vorhandenen Rohres entspricht nicht den technischen Daten, oder die
Rohre sind beschädigt.
Kontrollieren Sie, ob die vorhandene Klimaanlage
funktioniert.
Pumpen Sie nach einem Betrieb des Kühlsystems
von etwa 30 Minuten das Kältemittel ab.
* Wenn die vorhandene Klimaanlage nicht funktioniert,
verwenden Sie zum Sammeln des Kältemittels eine
Kältemittelsammelvorrichtung.
Trennen Sie die vorhandene Klimaanlage von den
Rohren.
* Wenn vorhandene Rohre für Gas bei Ölwärmepumpanlagen verwendet wurden, achten Sie darauf, die Rohre
zu reinigen.
Schließen Sie die neue Klimaanlage an.
Führen Sie Prüfung auf Luftdichtheit, Saugluft Ausblasen, ggf. zusätzliche Füllung mit Kältemittel und
Prüfung auf Gasdichtheit durch.
Ersatzverfahren für
die Anlage
* Siehe Seite 22
Die vorhandenen Rohre können nicht weiterverwendet werden.
Verwenden Sie neue Rohre.
18
BG79U791K01_de.indd 18
9/18/2007 9:20:44 AM
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
<Grenzen für Verlegung von Kältemittelrohrleitungen>
4.8. Für Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Kombination (Fig. 4-9)
A Innenanlage
B Außenanlage
C Mehrfachverteilerrohr (als
Sonderzubehör erhältlich)
D Höhenunterschied (Innenanlage-Außenanlage) Max. 30 m
E Höhenunterschied (Innenanlage-Innenanlage) Max. 1 m
A: Hauptrohrleitungen
B, C, D, E: Abzweigrohrleitungen
| B–C |
| B–D |
| C–D |
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” für Dreifachanlage.
* “E” für Vierfachanlage.
8m
• Installieren Sie bei Verwendung der Anlage als FREE COMPO MULTI-Anlage die
Kältemittelrohrleitungen entsprechend den Beschränkungen in der Abbildung links.
Beachten Sie darüber hinaus die Installationsanweisungen für die Innenanlage zu weiteren Installationshinweisen, wenn die Beschränkungen überschritten oder Innen- und
Außenanlagen miteinander kombiniert werden.
Außenanlage
Zulässige Gesamtrohrleitungslänge
A+B+C+D+E
A+B oder A+C
oder
A+D oder A+E
Unbefüllte
Rohrleitungslänge
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m und weniger
100 m und weniger
30 m und weniger
Außenanlage
| B-C | oder | B-D | oder
| B-E | oder | C-D | oder
| C-E | oder | D-E |
Anzahl der Biegungen
RP200
RP250
8 m und weniger
Weniger als 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Verrohrung der Dränage
Dränagerohranschluss der Außenanlage
Wenn eine Abflussrohrleitung erforderlich ist, den Abflussstopfen oder die Ablaufpfanne (Zubehör) verwenden.
Abflussstopfen
Ablaufpfanne
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Elektroarbeiten
6.1. Außenanlage (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Die Bedienungsplatte abnehmen.
(2) Die Kabel gemäß der Fig. 6-1 und der Fig. 6-2 verdrahten.
Hinweis: Wenn der Schutz für den Schaltkasten während der Wartung
abgenommen wurde, achten Sie
darauf ihn wieder anzubringen.
* Außer PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Für die Heizung
Für Netzanschluss
Für die Heizung
A Klemmleiste Stromversorgung (L1, L2, L3, N,
)
B Anschlussklemmblock Innen-/Außenanlage (S1, S2, S3)
C Wartungspult
D Klemme
* Die Kabel so verdrahten, dass sie weder die Mitte der Bedienungsplatte noch die Gasarmatur berühren.
*Nur bei Modellen
mit Heizung
A Innenanlage
B Außenanlage
C Fernbedienung
D Hauptschalter (Unterbrecher)
E Erdung
Für die Heizung Für die Heizung Für die Heizung
Für Netzanschluss
* Bei PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Stromversorgung
B Erdschlussunterbrecher
C Leistungsschalter oder Vor-Ort-Schalter
D LCD-Fernbedienung
E Außenanlage
F Innenanlage
G Netzkabel
H Innen-/Außengerät-Verbindungskabel
I Erdung
PEA-200, 250
Fig. 6-1
19
BG79U791K01_de.indd 19
9/18/2007 9:20:45 AM
6. Elektroarbeiten
* Bei PEA-400, 500
(No.1 Außenanlage)
PUHZ-200, 250
A Stromversorgung
B Erdschlussunterbrecher
C Leistungsschalter oder Vor-Ort-Schalter
D LCD-Fernbedienung
E Außenanlage
F Innenanlage
G Netzkabel
H Innen-/Außengerät-Verbindungskabel
I Erdung
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Außenanlage)
PUHZ-200, 250
* Bei PEA-200, 250
* Bei PEA-400, 500
A Außenanlage
B Innenanlage
C Haupt-Fernbedienung
D Neben-Fernbedienung
E Standard (Kältemitteladresse = 00)
F Kältemitteladresse = 01
G Kältemitteladresse = 02
H Kältemitteladresse = 03
I Kältemitteladresse = 14
J Kältemitteladresse = 15
Fig. 6-2
6.2. Elektrische Feldverdrahtung
• Wenn die Verbindungskabel zwischen Innen- und Außenanlagen länger als 80 m sind, müssen separate Stromversorgungen für die Innen-/Außenanlage verwendet
werden. (Weitere Informationen finden Sie in den Installationshandbüchern der Innenanlagen.)
Innenanlage Modell
RP200, 250
3N~(3 Phasen 4-adrig), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
Phase
Frequenz und Spannung
Außenanlage Stromversorgung
Eingangsstromstärke der Außenanlage
Hauptschalter (Unterbrecher)
Außenanlage Stromversorgung
Verdrahtung
Innenanlage-Außenanlage
Zahl der Leitungen × QuerErdungsleitung der Innen-/Außenanlage
schnitt (mm2)
Fernbedienung-Innenanlage
Außenanlage L1-N, L2-N, L3-N
Nennspannung
Innenanlage-Außenanlage S1-S2
des StromkreiInnenanlage-Außenanlage S2-S3
ses
Fernbedienung-Innenanlage
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Kabellänge 50 m: 3 × 4 (Polar)/Kabellänge 80 m: 3 × 6 (Polar)
1 × Min. 2,5
2 × 0,69 (Nicht polar)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen.
*2.Max. 80 m Gesamtmaximum einschließlich aller Innen-/Innenanlagen-Verbindungskabel beträgt 80 m.
• Ein Kabel für S1 und S2 verwenden und ein weiteres für S3 wie dargestellt.
• Max. 50 m Gesamtmaximum für PEA. Leitungsquerschnitt 3 × 1,5 (Polar).
*3.Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet.
*4.Die Spannungswerte gelten NICHT gegenüber der Erdleitung.
Klemme S3 hat DC 24 V gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektrische Vorrichtung.
Hinweise:1. Der Leitungsquerschnitt muss den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.
2. Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muss mindestens ein Polychloropren-beschichtetes, flexibles
Kabel (entsprechend 60245 IEC 57) gewählt werden.
3. Eine Erdleitung installieren, die länger als andere Kabel ist, so dass diese bei Zugspannung nicht getrennt wird.
380/400/415 V 50 Hz
Drei Phasen (4 Leitungen)
Trennschalter (Schalter)
“A-Steuerung”
Außenanlage
3-poliger Trennschalter (Schalter)
“A-Steuerung”
Innenanlage
20
BG79U791K01_de.indd 20
9/18/2007 9:20:46 AM
6. Elektroarbeiten
Warnung:
Bei der Steuerleitung A gibt es aufgrund der Auslegung des Stromkreises, der keine Isolierung zwischen Netzleitung und Übertragungsleitung hat, an der
Klemme S3 ein Hochspannungspotenzial. Daher bitte bei der Wartung den Netzstrom ausschalten. Auch bitte die Klemmen S1, S2, S3 nicht berühren, wenn
Netzstrom anliegt. Wenn zwischen Innen- und Außengerät ein Trennschalter eingesetzt werden soll, bitte einen 3-poligen Schalter verwenden.
TECHNISCHE DATEN DER VERKABELUNG FüR 220-240V 50hz
(INNEN-/AUSSENANLAGEN-VERBINDUNGSKABEL)
Kabelquerschnitt
Rund
Drahtgröße (mm2)
Anzahl der Drähte
2,5
3
Polarität
Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3
* Auf Gelb- und Grünstreifen achten
2,5
3
Nicht zutreffend
(Weil Mitteldraht keine Endabdeckung hat)
Nicht zutreffend
*5
1,5
4
Von links nach rechts : S1-Unbelegt-S2-S3
(18)
*3
2,5
4
Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3-Unbelegt
*S1 und S3 an die gegenüberliegende Seite anschließen
(30)
*4
Flash
Flash
Rund
*1 :Netzanschlusskabel für Geräte dürfen nicht leichter als Ausführung 60245 IEC
oder 227 IEC sein.
*2 : Für den Fall, dass ein Kabel mit Gelb- und Grünstreifen vorhanden ist.
*3 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3), ist die Drahtgröße 1,5 mm2.
*4 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3).
*5 : Wenn flache Kabel, wie in der Abbildung dargestellt, angeschlossen sind,
dürfen sie bis zu 30 m lang sein.
L (m)*6
(30)
*2
(3C Flachkabel × 2)
*6 :Die angegebene Kabellänge stellt nur einen Richtwert dar.
Je nach Installationsbedingungen, wie Luftfeuchtigkeit, Materialien etc., ist eine
Abweichung möglich.
Schließen Sie die Kabel zwischen Außen- und Innen-Verteilerkasten direkt an den Geräten an (keine Zwischenverbindungen).
Zwischenanschlüsse können Kommunikationsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel eindringt und unzureichende Isolierung zur Erdung oder schlechten
Stromkontakt am Zwischenanschlusspunkt zur Folge hat.
(Wenn ein Zwischenanschluss erforderlich ist, müssen Vorkehrungen getroffen werden, sodass kein Wasser in die Kabel eindringen kann).
7. Testlauf
7.1. Vor dem Testlauf
► Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der Innenund Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, dass kein Kältemittel ausläuft,
Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch
angeordnet und keine einzelne Netzanschlussphase getrennt ist.
► Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, dass der
Widerstand zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens
1,0 MΩ beträgt.
► Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungsstromkreis) vornehmen.
Warnung:
Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand
weniger als 1,0 MΩ beträgt.
Isolationswiderstand
Nach der Installation oder nachdem die Anlage längere Zeit von der Stromversorgung
getrennt war, fällt der Isolationswiderstand aufgrund der Kältemittelansammlung im
Kompressor unter 1 MΩ. Dies ist keine Fehlfunktion. Gehen Sie wie folgt vor.
1. Trennen Sie die Stromleitungen vom Kompressor, und messen Sie den Isolationswiderstand des Kompressors.
2. Wenn der Isolationswiderstand niedriger als 1 MΩ ist, ist der Kompressor entweder defekt oder der Widerstand ist aufgrund der Kältemittelansammlung im
Kompressor gefallen.
3. Nach dem Anschließen der Stromleitungen und dem Einschalten des Netzstroms
beginnt der Kompressor warmzulaufen. Messen Sie den Isolationswiderstand
nach den unten aufgeführten Einschaltzeiten erneut.
• Der Isolationswiderstand fällt aufgrund der Kältemittelansammlung im Kompressor ab. Der Widerstand steigt auf über 1 MΩ, nachdem sich der Kompressor 4
Stunden lang warmgelaufen hat.
(Die Zeit, die zum Erwärmen des Kompressors erforderlich ist, ist je nach
Wetterbedingungen und Kältemittelansammlung unterschiedlich.)
• Um den Kompressor mit einer Kältemittelansammlung im Kompressor zu
betreiben, muss der Kompressor mindestens 12 Stunden lang warmlaufen,
um einen Ausfall zu verhindern.
4. Wenn der Isolationswiderstand über 1 MΩ ansteigt, ist der Kompressor nicht
defekt.
Vorsicht:
• Kompressor arbeitet nicht, wenn Phasen der Netzstromversorgung nicht
richtig angeschlossen sind.
• Strom mindestens 12 Stunden vor Betriebsbeginn einschalten.
- Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen. Während der Saison Netzschalter
eingeschaltet lassen.
► Die nachfolgenden Positionen müssen ebenfalls überprüft werden.
• Die Außenanlage ist nicht defekt. LED1 und LED2 auf der Schalttafel der Außenanlage blinken, wenn die Außenanlage defekt ist.
• Sowohl das Gas- als auch das Flüssigkeitssperrventil sind vollständig geöffnet.
• Ein Schutz bedeckt die DIP-Schalttafel auf der Schalttafel der Außenanlage. Entfernen
Sie den Schutz, damit Sie die DIP-Schalter leicht bedienen können.
21
BG79U791K01_de.indd 21
9/18/2007 9:20:46 AM
7. Testlauf
7.2. Ersatzverfahren für die Anlage
► Wenn vorhandene Rohre, in denen Kältemittel R22 transportiert wurde,
weiterverwendet werden, muss vor dem Durchführen eines Testlaufs das
Ersatzverfahren vorgenommen werden.
• Wenn neue Rohre verwendet werden, sind die Maßnahmen nicht erforderlich.
Maßnahmen des Ersatzverfahrens
1 Schalten Sie die Anlage ein.
2 Stellen Sie zum Start des Ersatzverfahrens den DIP-Schalter SW8-2 auf der
Schalttafel der Außenanlage auf ON.
* Das Ersatzverfahren wird mittels des Kühlsystems durchgeführt. Während des
Ersatzverfahrens gibt die Innenanlage kalte Luft ab.
auf der Fernbedienung angezeigt, und
* Während des Ersatzverfahrens wird
LED1 und LED2 auf der Schalttafel der Außenanlage blinken gemeinsam.
3 Die Dauer des Ersatzverfahrens richtet sich nach der Länge der Rohre. Führen
Sie das Ersatzverfahren immer länger als die festgelegte Zeitdauer aus.
* Verwenden Sie eine der folgenden Methoden, um das Ersatzverfahren durchzuführen. Nach Abschluss des Ersatzverfahrens schaltet sich die Anlage
automatisch aus.
Rohrlänge
0 bis 20 Meter
21 bis 30 Meter
31 bis 50 Meter
51 bis 70 Meter
7.3. Testlauf
7.3.1. SW4 in der Außenanlage verwenden
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON/EIN
OFF/AUS
ON/EIN
ON/EIN
Betriebsart Kühlung
Betriebsart Heizung
* Nach Durchführung des Testlaufs SW4-1 auf OFF/AUS einstellen.
• Nach dem Einschalten ist möglicherweise ein leises Klicken aus dem Inneren der
Außenanlage zu hören. Das elektronische Expansionsventil öffnet und schließt
sich. Die Anlage ist nicht defekt.
(1)Stellen Sie den Schalter SW8-2 von ON/EIN auf OFF/AUS (beim Beenden
eines Ersatzverfahrens von weniger als 2 Stunden).
• Da das Ersatzverfahren jedes Mal, wenn der Schalter SW8-2 von OFF/AUS
auf ON/EIN gestellt wird, erneut durchgeführt wird, führen Sie das Ersatzverfahren immer länger als die festgelegte Zeitdauer aus.
Erforderliche Zeitdauer für Ersatzverfahren
Zeitdauer für Ersatzverfahren
30 Minuten oder mehr
45 Minuten oder mehr
60 Minuten oder mehr
100 Minuten oder mehr
(2)Lassen Sie das Ersatzverfahren nach 2 Stunden automatisch enden (Vorgang
stoppt, während der Schalter SW8-2 noch auf ON/EIN steht).
• Wenn das Ersatzverfahren nach 2 Stunden automatisch endet, muss der
Schalter SW8-2 nicht von ON/EIN auf OFF/AUS gestellt werden; normaler
Betrieb der Klimaanlage ist möglich, wenn der Schalter SW8-2 auf ON/EIN
gestellt ist. Um das Ersatzverfahren zu wiederholen, muss jedoch SW8-2
zuerst von OFF/AUS auf ON/EIN gestellt werden.
* Wenn die Innentemperatur weniger als 15°C beträgt, arbeitet der Kompressor
mit Unterbrechungen, aber dies ist kein Defekt der Anlage.
• Einige Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors ist möglicherweise ein klingendes Geräusch aus dem Inneren der Außenanlage zu hören. Dieses Geräusch
stammt vom Absperrventil aufgrund geringer Druckunterschiede in den Rohren.
Die Anlage ist nicht defekt.
Der Testlauf-Modus kann während des Testlaufs nicht mittels des DIP-Schalters
SW4-2 geändert werden. (Zum Ändern des Testlauf-Modus müssen Sie den
Testlauf mit DIP-Schalter SW4-1 ausschalten. Nach Änderung des TestlaufModus können Sie den Testlauf mit Schalter SW4-1 fortsetzen.)
7.3.2. Benutzung der Fernbedienung
Beziehen Sie sich auf das Innenanlagen-Installationshandbuch.
8. Spezielle Funktionen
8.1. Lärmschutzmodus (Veränderung vor Ort) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Beispiel eines Schaltplans
(Lärmschutzmodus)
B Anordnung vor Ort
Fig. 8-1
C Externer Eingangsadapter (PAC-SC36NA)
D Schalttafel der Außenanlage
E Max. 10 m
8.2. Anforderungsfunktion (Veränderung vor Ort)
(Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Beispiel eines Schaltplans
(Anforderungsfunktion)
B Anordnung vor Ort
3
1
Mittels der folgenden Änderung kann das Betriebsgeräusch der Außenanlage um
etwa 3 bis 4 dB reduziert werden.
Der Lärmschutzmodus wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer oder
der Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehör erhältlich) auf der Schalttafel der Außenanlage zusätzlich angebracht wird.
• Die Wirksamkeit hängt von den Außentemperaturen und den Betriebsbedingungen
etc. ab.
1 Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PACSC36NA) (als Sonderzubehör käuflich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt.
2 SW1 ON/EIN: Lärmschutzmodus
SW1 OFF/AUS: Normalbetrieb
Fig. 8-2
CNDM
C Externer Eingangsadapter (PAC-SC36NA)
D Schalttafel der Außenanlage
E Max. 10 m
Mittels der folgenden Änderung kann der Stromverbrauch auf 0-100% des normalen
Verbrauchs reduziert werden.
Die Anforderungsfunktion wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer
oder der Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehör erhältlich) auf der Schalttafel der Außenanlage zusätzlich angebracht
wird.
1 Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PACSC36NA) (als Sonderzubehör käuflich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt.
2 Durch Einstellen von SW7-1 und SW7-2 auf der Schalttafel der Außenanlage kann
der Stromverbrauch (im Vergleich zum normalen Verbrauch) wie unten gezeigt
gesenkt werden.
SW7-1
OFF/AUS
ON/EIN
OFF/AUS
SW7-2
OFF/AUS
OFF/AUS
ON/EIN
Stromverbrauch (SW2 ON/EIN)
0% (Stopp)
50%
75%
22
BG79U791K01_de.indd 22
9/18/2007 9:20:47 AM
8. Spezielle Funktionen
8.3. Kältemittel sammeln (Abpumpen)
Gehen Sie zum Sammeln des Kältemittels wie im Folgenden beschrieben vor, wenn die
Innen- oder die Außenanlage an einen anderen Aufstellungsort transportiert werden soll.
1 Schalten Sie die Anlage ein (Leistungsschalter).
* Vergewissern Sie sich nach dem Einschalten, dass auf der Fernbedienung nicht
“CENTRALLY CONTROLLED” (ZENTRAL GESTEUERT) angezeigt wird. Falls
“CENTRALLY CONTROLLED” (ZENTRAL GESTEUERT) angezeigt wird, kann das
Sammeln (Abpumpen) des Kältemittels nicht normal abgeschlossen werden.
2 Stellen Sie nach dem Schließen des Gassperrventils den SWP-Schalter auf der Schalttafel der Außenanlage auf ON/EIN ein. Der Kompressor (Außenanlage) und die Ventilatoren
(Innen- und Außenanlagen) beginnen zu arbeiten und der Kältemittelsammelvorgang
setzt ein. LED1 und LED2 auf der Schalttafel der Außenanlage leuchten.
* Stellen Sie den SWP-Schalter (ein Tastschalter) nur dann auf ON/EIN, wenn die
Anlage ausgeschaltet ist. Allerdings kann der Kältemittelsammelvorgang auch dann
nicht durchgeführt werden, wenn die Anlage ausgeschaltet und der SWP-Schalter
weniger als drei Minuten, nachdem sich der Kompressor ausschaltet, auf ON/EIN
eingestellt wird. Warten Sie, bis der Kompressor mindestens drei Minuten lang
ausgeschaltet ist, und stellen Sie dann den SWP-Schalter erneut auf ON/EIN.
3 Da die Anlage sich automatisch etwa zwei bis drei Minuten nach dem Sammeln des
Kältemittels ausschaltet (LED1 und LED2 leuchten), stellen Sie sicher, dass das Gassperrventil unverzüglich geschlossen wird. Wenn LED1 und LED2 leuchten und die
Außenanlage ausgeschaltet ist, öffnen Sie das Flüssigkeitssperrventil vollständig, und
wiederholen Sie dann nach Ablauf von drei Minuten Schritt 2.
* Wenn das Sammeln des Kältemittels normal abgeschlossen wurde (LED1 und LED2
leuchten), bleibt die Anlage ausgeschaltet, bis die Stromversorgung unterbrochen
wird.
4 Unterbrechen Sie die Stromversorgung (Leistungsschalter).
* Beachten Sie, dass bei langen Verlängerungsrohren möglicherweise kein Abpumpen
durchgeführt werden kann. Achten Sie beim Abpumpen darauf, dass der Unterdruck
auf nahezu 0 MPa (Druckmesser) abgesenkt wird.
9. Kontrolle des Systems (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
4 5
6
A
F
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
B
2 TB5
1
C
A Außenanlage
B Innenanlage
C Haupt-Fernbedienung
D Neben-Fernbedienung
E Standard 1:1 (Kältemitteladresse = 00)
F Simultan-Doppelanlage
(Kältemitteladresse = 01)
F Simultane Dreifachanlage
(Kältemitteladresse = 02)
A
2
TB4
B
B
TB5
D 1
1 Verdrahtung von der Fernbedienung
Der Draht ist an TB5 (Klemmleiste für Fernbedienung) angeschlossen (nicht polar).
2 Wenn eine andere Kältemittelsystem-Gruppierung verwendet wird.
Mit der flachen MA Fernbedienung können bis zu 16 Kältemittelsysteme als eine Gruppe
gesteuert werden.
Hinweis:
Bei einem Einfachkältemittelsystem (doppelt/dreifach), ist keine Verdrahtung 2
erforderlich.
SW1-Funktionstabelle
G
TB1
TB4
* Die Kältemitteladresse mit dem DIP-Schalter der Außenanlage einstellen.
TB4
B
TB4
B
<SW1>
ON
OFF
Funktion
1 Vorgeschriebene Enteisung
Betrieb gemäß Schaltereinstellung
ON/EIN
OFF/AUS
Start
Normal
Start
Normal
2 Fehlerhergang gelöscht
SW1Funktions- 3 Adresseneinstellung des Einstellungen für Außenanlagenadressen 0 bis 15
einstellungen 4 Kältemittelsystems
5
6
Fig. 9-1
23
BG79U791K01_de.indd 23
9/18/2007 9:20:48 AM
Index
1.
2.
3.
4.
5.
Consignes de sécurité...................................................................................... 24
Emplacement pour l’installation........................................................................ 25
Installation de l’appareil extérieur..................................................................... 26
Installation de la tuyauterie du réfrigérant........................................................ 27
Mise en place du tuyau d’écoulement.............................................................. 30
6.
7.
8.
9.
Installations électriques.................................................................................... 30
Marche d’essai................................................................................................. 32
Fonctions spéciales.......................................................................................... 33
Contrôle du système........................................................................................ 34
1. Consignes de sécurité
►Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les
“Consignes de sécurité”.
►Veuillez consulter ou obtenir la permission votre compagnie
d’électricité avant de connecter votre système.
►“Cet équipement est conforme à la norme IEC 61000-3-12 à condition que la puissance de court-circuit SSC soit supérieure ou égale
au SSC (*1) au point d’interface entre les réseaux d’alimentation
privé et public. Il incombe à l’installateur ou à l’utilisateur de
l’équipement de veiller à ce que celui-ci ne soit connecté qu’à un
réseau dont la puissance de court-circuit SSC est supérieure ou
égale au SSC (*1), et ce en accord avec l’opérateur du réseau de
distribution, le cas échéant”
SSC (*1)
Modèle
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Avertissement:
• L’appareil ne doit pas être installé par l’utilisateur. Contacter un revendeur ou
un technicien agréé pour installer l’appareil. Si l’appareil n’est pas correctement installé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des incendies peuvent se produire.
• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une
utilisation avec le réfrigérant R410A. La pression du réfrigérant R410A du système HFC est 1,6 fois supérieure à celle des réfrigérants traditionnels. Si des
composants de tuyau non adaptés au réfrigérant R410A sont utilisés et si l’appareil n’est pas correctement installé, les tuyaux peuvent éclater et provoquer
des dommages ou des blessures. Des fuites d’eau, des chocs électriques et
des incendies peuvent également se produire.
• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les
risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des
vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil
et provoquer des dommages ou des blessures.
• L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter
son poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de tomber
et de provoquer des dommages ou des blessures.
• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent
être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil
de sécurité en cas de fuite. Consulter un revendeur pour obtenir les mesures
adéquates et ainsi éviter de dépasser la concentration autorisée. En cas de
fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques
liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir.
• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du
réfrigérant avec une flamme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.
• Toutes les installations électriques doivent être effectuées par un technicien
qualifié conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans ce manuel. Les appareils doivent être alimentés par des lignes électriques adaptées. Utiliser la tension correcte et des coupe-circuits. Des lignes
électriques de capacité insuffisante ou des installations électriques incorrec-
Avertissement:
Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de
l’utilisateur.
Précaution:
Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager
l’appareil.
Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et
l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi
et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement
normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur
qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux
utilisateurs.
:Indique un élément qui doit être mis à la terre.
Avertissement:
Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.
tes peuvent provoquer un choc électrique ou un incendie.
• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre
et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Si les tuyaux
ne sont pas correctement raccordés, la mise à la terre de l’appareil ne sera
pas conforme et des chocs électriques peuvent se produire.
• N’utiliser que les câbles spécifiés pour les raccordements. Les connexions
doivent être correctement effectuées sans tension sur les bornes. Si les câbles ne sont pas correctement connectés ou installés, une surchauffe ou un
incendie peut se produire.
• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil extérieur doit être solidement fixé.
S’il n’est pas correctement installé et si des poussières et de l’humidité s’infiltrent dans l’appareil, un choc électrique ou un incendie peut se produire.
• Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le
mélanger avec un autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La
présence d’air dans les tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques.
• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un
revendeur ou un technicien agréé pour les installer. Si les accessoires ne sont
pas correctement installés, une fuite d’eau, un choc électrique ou un incendie
peut se produire.
• Ne pas changer l’appareil. Consulter un revendeur en cas de réparations. Si
les modifications ou réparations ne sont pas correctement effectuées, une
fuite d’eau, un choc électrique ou un incendie peut se produire.
• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil. Si
l’appareil n’est pas correctement installé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des incendies peuvent se produire. Si le climatiseur doit être réparé
ou déplacé, contacter un revendeur ou un technicien agréé.
• Une fois l’installation terminée, vérifier les éventuelles fuites de réfrigérant. Si
le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la flamme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.
1.1. Avant l’installation
Précaution:
• Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur
est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment
l’huile de machine), au gaz sulfurique, à une forte teneur en sel, par exemple, à la mer, ou dans des endroits où l’appareil sera recouvert de neige, les
performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de
l’appareil être endommagées.
• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.
• L’appareil extérieur produit de la condensation lors du fonctionnement du
chauffage. Prévoir un système de drainage autour de l’appareil extérieur au
cas où la condensation provoquerait des dommages.
• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs,
les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et
de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une
défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les
équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et
réduisant la qualité d’affichage des écrans.
1.2. Avant l’installation (déplacement)
Précaution:
• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté
par deux personnes ou plus, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas tirer les rubans d’emballage. Se munir de gants pour ôter l’appareil de son emballage
et le déplacer au risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres
pièces.
• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel
d’emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer
des blessures.
• La base et les fixations de l’appareil extérieur doivent être vérifiées régulièrement pour éviter qu’elles ne se desserrent, se fissurent ou subissent
d’autres dommages. Si ces défauts ne sont pas corrigés, l’appareil peut
tomber et provoquer des dommages ou des blessures.
• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.
• Serrer les écrous évasés, conformément aux spécifications, à l’aide d’une
clé dynamométrique. Si les écrous sont trop serrés, ils peuvent se casser
après un certain temps et provoquer une fuite de réfrigérant.
24
BG79U791K01_fr.indd 24
9/18/2007 10:03:13 AM
1. Consignes de sécurité
1.3. Avant l’installation électrique
Précaution:
• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire.
• P
our les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans
le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.
• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous
tension. Si les connexions sont desserrées, les câbles peuvent se rompre et
provoquer une surchauffe ou un incendie.
• Veiller à mettre l’appareil à la terre. Ne pas relier le fil de terre aux conduites
de gaz ou d’eau, aux paratonnerres ou aux lignes de terre téléphoniques. Une
mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.
• Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spécifiée. Si la
capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spécifiée, une défaillance ou
un incendie peut se produire.
1.4. Avant la marche d’essai
Précaution:
• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise
sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes. Laisser
l’interrupteur activé pendant la période d’utilisation.
• A
vant d’utiliser l’appareil, vérifier que tous les panneaux, toutes les protections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces
tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.
• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique.
• N
e pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation. Les
tuyaux de réfrigérant sont chauds ou froids en fonction de l’état du réfrigérant
qu’ils contiennent. Toucher les tuyaux peut provoquer des brûlures ou des gelures.
• A la fin de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant
de désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau
ou une défaillance peut se produire.
1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant R410A
Précaution:
• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en
cuivre et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Vérifier que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif
tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés. Utiliser des tuyaux d’épaisseur spécifiée. (Se reporter à la page 27).
• Stocker à l’intérieur les tuyaux à utiliser pendant l’installation et couvrir
les deux extrémités jusqu’au processus de brasage. (Laisser les joints de
coude, etc. dans leur emballage.) L’infiltration de poussières, de débris ou
d’humidité dans les tuyaux de réfrigérant peut affecter la qualité de l’huile
ou endommager le compresseur.
• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme
huile réfrigérante sur les sections évasées. Le mélange d’huile minérale et
d’huile réfrigérante peut affecter la qualité de l’huile.
• Ne pas utiliser un réfrigérant autre que le réfrigérant R410A. Si c’est le cas,
le chlore peut affecter la qualité de l’huile.
• Utiliser une pompe à vide munie d’un clapet anti-retour.
Si l’huile de la pompe à vide pénètre dans les conduites de réfrigérant, la
qualité de l’huile du réfrigérant pourrait en être affectée.
• Utiliser les outils suivants spécialement conçus pour une utilisation avec le
réfrigérant R410A. Les outils suivants sont nécessaires pour utiliser le réfrigérant R410A. En cas de questions, contacter le revendeur le plus proche.
Outils (pour R410A)
Collecteur jauge
Outil d’évasement
Tuyau de charge
Jauge de réglage de la taille
Détecteur de fuite de gaz
Adaptateur pour pompe à vide
Echelle électronique de charge de réfrigérant
Clé dynamométrique
• Veiller à utiliser les outils adaptés. L’infiltration de poussières, de débris
ou d’humidité dans les tuyaux de réfrigérant peut affecter la qualité de
l’huile réfrigérante.
• Ne pas utiliser un cylindre de charge. L’utilisation d’un cylindre de charge
peut modifier la composition du réfrigérant et réduire son efficacité.
1.6. Accessoires de l’appareil extérieur (Fig. 1-1)
1
Les pièces illustrées à gauche sont les accessoires de l’appareil qui sont apposés
à l’intérieur du panneau de service.
1 Tuyau de jointure.... ×1
Fig. 1-1
2. Emplacement pour l’installation
2.1. Tuyaux de réfrigérant (Fig. 2-1)
► Vérifier que la différence de hauteur entre les appareils intérieur et extérieur,
la longueur du tuyau de réfrigérant et le nombre de coudes permis dans le
tuyau se situent au sein des limites reprises dans le tableau ci-dessous.
A Diamètre du tuyau (mm) B Longueur du C Différence
D Nombre de
de haueur
coudes (un sens)
Côté gaz Côté liquide tuyau (un sens)
RP200
ø25,4
ø9,52
Max. 120 m
Max. 30 m
Max. 15
RP250
ø25,4
ø12,7
Max. 120 m
Max. 30 m
Max. 15
Modèles
Fig. 2-1
• Les spécifications concernant la différence d’élévation s’appliquent à toutes dispositions
des appareils intérieurs et extérieurs, sans tenir compte de celui qui est le plus élevé.
(mm)
E Appareil intérieur
F Appareil extérieur
2.2. Sélection de l’emplacement d’installation de l’appareil extérieur
• E
viter les endroits exposés au rayonnement solaire direct ou à d’autres sources de chaleur.
• Sélectionner un endroit où le bruit de l’appareil n’incommodera pas le voisinage.
• Sélectionner un endroit permettant un accès facile des câbles et tuyaux à la source d’alimentation et à l’appareil intérieur.
• E
viter les endroits exposés à des risques de fuite, d’échappement ou d’accumulation de gaz.
• Ne pas oublier que des gouttes d’eau peuvent couler de l’appareil lors de son utilisation.
• Sélectionner un endroit de niveau pouvant supporter le poids et les vibrations de l’appareil.
• Eviter les endroits où l’appareil peut être recouvert de neige. Dans les zones où des chutes
de neige importantes sont prévisibles, certaines précautions (par ex., relever l’emplacement d’installation ou installer une hotte sur l’arrivée et la sortie d’air) doivent être prises
pour éviter que la neige ne bloque l’arrivée d’air ou ne tombe directement dessus. La circulation de l’air risque de diminuer et d’entraîner un dysfonctionnement.
• Eviter les endroits exposés à l’huile, à la vapeur ou au gaz sulfurique.
• U tiliser les poignées de transport (quatre emplacements à gauche, à droite, à
l’avant et à l’arrière) de l’appareil extérieur pour le déplacer. Transporter l’appareil par le
bas peut provoquer des pincements aux mains ou aux doigts.
Fig. 2-2
2.3. Dimensions extérieures (Appareil extérieur) (Fig. 2-2)
25
BG79U791K01_fr.indd 25
9/18/2007 10:03:14 AM
2. Emplacement pour l’installation
2.4.2. Lors de l’installation d’un seul appareil extérieur (Voir en dernière page)
Le dimensions minimales sont les suivantes, à l’exception des valeurs Max., indiquant les dimensions maximales.
1Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 2-6)
2Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 2-7)
3Obstacles uniquement à l’arrière et sur les côtés (Fig. 2-8)
4Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum.
5Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 2-10)
* Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum.
6Obstacles uniquement à l’arrière, sur les côtés et au-dessus (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
• Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut.
2.4.3. Lors de l’installation de plusieurs appareils extérieurs (Voir
en dernière page)
Espacer les appareils de 10 mm minimum.
1Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 2-12)
2Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 2-13)
• N
e pas installer côte à côte plus de trois appareils. Espacer également les appareils,
comme illustré.
• Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut.
3Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 2-14)
Fig. 2-5
2.4. Ventilation et espace de service
Lors de l’installation de l’appareil extérieur sur un toit ou à d’autres endroits non
protégés du vent, diriger la sortie d’air de l’appareil vers le côté qui n’est pas directement exposé aux vents forts. Le vent soufflant dans la sortie d’air peut empêcher
l’air de circuler normalement et provoquer un dysfonctionnement.
Voici trois exemples de précautions à prendre.
1Positionner la sortie d’air vers le mur le plus proche et à environ 100 cm de celui-ci. (Fig. 2-3)
2Installer un guidage d’air optionnel si l’appareil est placé dans un endroit où les
vents violents d’une tempête, par exemple, pourraient s’engouffrer directement
dans la sortie d’air. (Fig. 2-4)
A Guidage d’air
B Sens du vent
* Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum.
5Disposition pour un seul appareil parallèle (Fig. 2-16)
2.4.1. Installation à un endroit exposé au vent
* Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum.
4Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 2-15)
* L
ors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le
haut, le jeu est de 1000 mm minimum.
6Disposition pour plusieurs appareils parallèles (Fig. 2-17)
* L
ors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le
haut, le jeu est de 1500 mm minimum.
7Disposition pour appareils empilés (Fig. 2-18)
• Il est possible d’empiler jusqu’à deux appareils.
• Ne pas installer côte à côte plus de deux appareils empilés. Espacer également les appareils, comme illustré.
3Placer l’appareil de sorte que la sortie d’air souffle dans la direction perpendiculaire à celle des vents saisonniers, si celle-ci est connue. (Fig. 2-5)
3. Installation de l’appareil extérieur
(mm)
• Bien installer l’appareil sur une surface solide et de niveau, de façon à éviter tout
bruit de crécelle pendant le fonctionnement. (Fig. 3-1)
<Spécifications de la fondation>
Boulon de fondation
Epaisseur de béton
Longueur des boulons
Résistance au poids
M10 (3/8 ème de pouce)
120 mm
70 mm
320 kg
Max. 30
• S
’assurer que la longueur des boulons de fondation ne dépasse pas 30 mm par
rapport à la surface inférieure de la base.
• Fixer fermement la base de l’appareil avec quatre boulons de fondation M10
placés à des endroits suffisamment robustes.
Installation de l’appareil extérieur
• Ne pas bloquer le ventilateur. Si le ventilateur est bloqué, l’appareil sera ralenti
et risque d’être endommagé.
• Pour installer l’appareil, utiliser, si nécessaire et en plus de la base de l’appareil,
les orifices d’installation situés sur le panneau supérieur à l’arrière pour fixer les
câbles, etc. Utiliser des vis autotaraudeuses (ø5 × 15 mm maximum) et installer
l’appareil sur site.
A Boulon M10 (3/8 ème de pouce)
B Base
C Aussi long que possible.
D Ventilateur
Avertissement:
• L
’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de
tomber et de provoquer des dommages ou des blessures.
• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire
les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons
ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute
de l’appareil et provoquer des dommages ou des blessures.
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
26
BG79U791K01_fr.indd 26
9/18/2007 10:03:15 AM
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
4.1. Consignes pour appareils utilisant le réfrigérant
R410A
• S e reporter à la page 25 pour les consignes non reprises ci-dessous
concernant l’utilisation de climatiseurs avec un réfrigérant R410A.
• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme
huile réfrigérante sur les sections évasées.
• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre
et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Utiliser les
tuyaux de réfrigérant dont l’épaisseur est spécifiée dans le tableau ci-dessous.
Vérifier que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif
tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés.
Lors du brasage des tuyaux, toujours effectuer un brasage sans oxydation,
sinon, le compresseur risque d’être endommagé.
Avertissement:
Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant
spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un
autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux
peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques.
Taille du tuyau (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Epaisseur (mm)
• Ne pas utiliser de tuyaux plus fins que ceux spécifiés ci-dessus.
• Utiliser des tuyaux 1/2 H ou H si le diamètre est de 22,2 mm ou plus.
• Pour le RP250, utiliser des tuyaux 1/2 H ou H si le diamètre est de 19,05 mm
ou plus.
45° ± 2°
90° ± 0,5°
4.2. Connexion des tuyaux
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en
cuivre (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Dimension de l’évasement
B Couple de serrage du raccord conique
Fig. 4-1
APPAREIL INTÉRIEUR
Diamètre du tuyau (mm)
Côté gaz
Diamètre du tuyau (mm)
Côté liquide
Dimensions évasement
Dimensions øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• Veiller à ne pas rompre les tuyaux lors de leur courbure. Des rayons de courbure
compris entre 100 mm à 150 mm suffisent.
•Vérifier que les tuyaux ne touchent pas le compresseur. Des vibrations ou des
bruits anormaux pourraient se produire.
B (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en cuivre Diam.ext. raccord conique
(mm)
(mm)
ø6,35
17
ø6,35
22
ø9,52
22
ø12,7
26
ø12,7
29
ø15,88
29
ø15,88
36
ø19,05
36
• En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper
les tuyaux de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché (résistant à une chaleur de 100°C ou supérieure et d’une
épaisseur de 12 mm ou plus).
• Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées
de matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de
0,03 et de 9 mm d’épaisseur ou plus).
•Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support
du joint avant de serrer l’écrou évasé. A (Fig. 4-1)
• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux. B (Fig. 4-1)
• Lorsque le raccord des tuyaux est terminé, utiliser un détecteur de fuite de gaz ou
une solution savonneuse à base d’eau pour s’assurer qu’il n’y ait pas de fuite de gaz.
• Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond. C (Fig. 4-1)
• U
tiliser les écrous évasés correspondant aux tailles de tuyaux suivantes. D (Fig. 4-1)
Couple de serrage (N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Raccorder les tuyaux en commençant par l’appareil intérieur.
Serrer les écrous évasés à l’aide d’une clé dynamométrique.
2Evaser les conduits de liquide et de gaz, puis appliquer un film mince d’huile
réfrigérante (application sur site).
• Si un procédé d’étanchéité traditionnel est utilisé pour les tuyaux, se reporter au
tableau 1 pour l’évasement des tuyaux de réfrigérant R410A.
La jauge de réglage de la taille peut être utilisée pour confirmer les mesures B.
Tableau 1 (Fig. 4-2)
Diam. ext. Tuyau en
cuivre (mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Outil d’évasement pour le
Outil d’évasement pour le
R410A
R22·R407C
Type embrayage
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Respecter la procédure suivante pour le raccordement des tuyaux côté gaz. (Fig. 4-3)
1 Braser le tuyau de jointure E fourni pour l’appareil extérieur à l’aide du matériel de
brasage acheté auprès d’un revendeur local et du tuyau local C sans oxygène.
2 Connecter le tuyau de jointure E à la vanne d’arrêt côté gaz.
Utiliser deux clés pour serrer le raccord conique.
A Matrice
B Tuyau en cuivre
Fig. 4-2
BG79U791K01_fr.indd 27
A Vanne d’arrêt (côté gaz)
B Côté joint d’étanchéité
C Tuyauterie locale
D Côté clé double
E Tuyau de jointure
F Gaine du tuyau
Fig. 4-3
* Si l’ordre est inversé, une fuite de réfrigérant se produira en raison de l’endommagement
de la pièce par la flamme du brasage.
• Pour les modèles PEA-RP200, 250, 400, 500GA
La tuyauterie est raccordée par brasage.
Côté gaz
Côté liquide
Diamètre du tuyau (mm)
Diamètre du tuyau (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
27
9/18/2007 10:03:16 AM
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
4.3. Mise en place des tuyaux de réfrigérant (Fig. 4-4)
A
B
C
D
E
Couvercle de la tuyauterie avant
Couvercle de la tuyauterie
Vanne d’arrêt
Panneau de service
Rayon de cintrage : 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Retirer le panneau de service D (trois vis), le cache-tuyaux avant A (deux vis) et
le cachetuyaux arrière B (deux vis).
1Effectuer les raccordements des tuyaux de réfrigérant de l’appareil intérieur/extérieur lorsque la vanne d’arrêt de l’appareil extérieur est complètement fermée.
2Faire le vide d’air de l’appareil intérieur et des tuyaux de raccordement.
3Une fois les tuyaux de réfrigérant raccordés, vérifier les éventuelles fuites de
gaz dans les tuyaux raccordés et l’appareil intérieur. (Voir 4.4. Test d’étanchéité
des tuyaux de réfrigérant.)
4Une pompe à vide haute performance est branchée sur l’orifice de service de la vanne
d’arrêt de liquide de façon à maintenir une dépression suffisamment longue (une heure
minimum une fois que le relevé -101 kPa (5 Torr)) est atteint pour sécher sous vide l’intérieur des tuyaux. Toujours contrôler le degré de dépression indiqué par le manomètre.
Si les tuyaux présentent toujours une certaine humidité, le degré de dépression peut ne
pas être atteint suite à une opération de séchage sous vide brève.
Suite à l’opération de séchage sous vide, ouvrir complètement les vannes
d’arrêt (de liquide et de gaz) de l’appareil extérieur. Ceci permet de relier complètement les circuits de refroidissement des appareils intérieur et extérieur.
•Si le séchage sous vide est insuffisant, de l’air et de la vapeur d’eau peuvent
rester dans les circuits de refroidissement et provoquer une augmentation ou
une chute anormale de la pression, une détérioration de l’huile du système
de réfrigération, etc. en raison de la présence d’humidité.
• Faire fonctionner l’appareil sans avoir ouvert les vannes d’arrêt risque d’endommager le compresseur et la vanne de commande.
•Utiliser un détecteur de fuites ou de l’eau savonneuse pour vérifier les éventuelles
fuites de gaz aux sections de raccordement des tuyaux de l’appareil extérieur.
• Ne pas utiliser le réfrigérant de l’appareil pour faire le vide d’air des tuyaux de réfrigérant.
• Après avoir utilisé les vannes, resserrer leurs capuchons au couple correct :
20 à 25 N·m (200 à 250 kgf·cm).
Si les capuchons sont mal replacés ou resserrés, une fuite de réfrigérant
peut se produire. Veiller également à ne pas endommager l’intérieur des capuchons des vannes car leur étanchéité empêche les fuites de réfrigérant.
5Appliquer un agent d’étanchéité sur les extrémités de la gaine autour des sections de raccordement du tuyau afin d’empêcher l’eau de pénétrer dans l’isolation thermique.
4.4. Test d’étanchéité des tuyaux de réfrigérant (Fig. 4-5)
A Vanne d’arrêt <côté liquide>
B Vanne d’arrêt <côté gaz>
C Orifice pour l’entretien
D Section d’ouverture/fermeture
E Tuyau local
F Côté joint d’étanchéité
( Etancher l’ex trémité de l’isolation
thermique du côté du raccord du tuyau
avec un produit d’étanchéité quelconque pour éviter toute infiltration d’eau
dans le matériel d’isolation thermique.)
GFourrure du tuyau
H Ne pas utiliser de clé ici.
Une fuite de réfrigérant est possible.
I Côté clé double
(Utiliser une clé de ce côté uniquement.
Dans le cas contraire, une fuite de liquide pourrait en résulter.)
Fig. 4-5
(1)
4.5. Comment ouvrir la vanne d’arrêt
(2)
Fig. 4-6
A Vanne
B Côté appareil
C Coté de fonctionnement
D Capuchon
E Côté tuyau local
F Gaine du tuyau
G Orifice pour l’entretien
H Orifice pour la clé
(1)Connecter les outils de test.
•Vérifier que les vannes d’arrêt A et B sont fermées et ne pas les ouvrir.
•Ajouter de la pression dans les tuyaux de réfrigérant par l’orifice de service
C de la vanne d’arrêt de liquide A.
(2)Ne pas ajouter en une seule fois de pression à la pression spécifiée mais progressivement.
1Pressuriser jusqu’à 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), attendre cinq minutes et vérifier
que la pression ne diminue pas.
2Pressuriser jusqu’à 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), attendre cinq minutes et vérifier
que la pression ne diminue pas.
3Pressuriser à 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) pour le RP200 ou à 4,15 MPa (41,5 kgf/
cm2G) pour le RP250, puis mesurer la température ambiante et la pression
de réfrigérant.
(3)Si la pression spécifiée se maintient pendant environ une journée sans diminuer, les tuyaux ne présentent pas de fuite.
• Si la température ambiante varie de 1°C, la pression varie d’environ 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm2G). Apporter les corrections nécessaires.
(4)Si la pression diminue à l’étape (2) ou (3), il y a une fuite de gaz. Rechercher
l’origine de la fuite de gaz.
Fig. 4-7
I Côté clé double
(Utiliser une clé de ce côté uniquement.
Dans le cas contraire, une fuite de liquide pourrait en résulter.)
J Côté joint d’étanchéité
(Etancher l’extrémité de l’isolation thermique du côté du raccord du tuyau avec
un produit d’étanchéité quelconque pour
éviter toute infiltration d’eau dans le matériel d’isolation thermique.)
K Poignée
4.6. Ajout de produit réfrigérant (Fig. 4-8)
• A
ucune charge supplémentaire n’est nécessaire pour cet appareil si la longueur
du tuyau ne dépasse pas 30 m.
• Si le tuyau mesure plus de 30 m de long, rajouter du réfrigérant R410A dans
l’appareil conformément aux longueurs de tuyaux permises mentionnées dans
le tableau ci-dessous.
* Une fois l’appareil arrêté, le charger de réfrigérant supplémentaire par la vanne
d’arrêt de liquide après avoir vidé les extensions de tuyaux et l’appareil intérieur.
Lors de l’utilisation de l’appareil, ajouter du réfrigérant par le clapet de non-retour
du gaz à l’aide d’un chargeur de sécurité. Ne pas ajouter de réfrigérant liquide
directement par le clapet de non-retour.
La méthode d’ouverture de la vanne d’arrêt varie selon le modèle de l’appareil extérieur. Ouvrir les vannes d’arrêt conformément à la méthode appropriée.
(1)Côté liquide de la vanne d’arrêt (Fig. 4-6)
1Retirez le bouchon, et tournez la tige de soupape à fond dans le sens antihoraire
avec une clé hexagonale de 4 mm. Arrêtez de tourner quand elle frappe la retenue.
(env. 10 tours)
2Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte et tourner le capuchon
pour le ramener sur sa position d’origine.
(2)Côté gaz de la vanne d’arrêt (Fig. 4-7)
1Retirer le capuchon, tirer la poignée vers soi et tourner d’un quart de tour dans le
sens antihoraire pour ouvrir la vanne.
2Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte, pousser la poignée et
tourner le capuchon pour le ramener sur sa position d’origine.
Les tuyaux de réfrigérant sont entourés d’une couche de protection
• Les tuyaux peuvent être entourés, après ou avant avoir été raccordés, d’une
couche de protection allant jusqu’à ø90. Découper la rondelle défonçable du
cache-tuyaux en suivant la rainure et envelopper les tuyaux.
Orifice d’entrée du tuyau
• A
ppliquer du mastic ou un agent d’étanchéité sur l’entrée des tuyaux pour éviter tout
espace. (Si les espaces ne sont pas supprimés, l’appareil risque de fonctionner bruyamment ou d’être endommagé à cause d’une infiltration d’eau et de poussières).
* U
ne fois l’appareil chargé de réfrigérant, noter la quantité de réfrigérant
ajouté sur l’étiquette de service (collée sur l’appareil).
Pour plus d’informations, se reporter à la section “1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant R410A”.
• L’installation de plusieurs appareils doit se faire avec précaution. Le raccordement à un appareil intérieur défaillant peut entraîner une pression anormalement
élevée et altérer sérieusement les performances de l’appareil.
28
BG79U791K01_fr.indd 28
9/18/2007 10:03:16 AM
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
Appareil extérieur
Au moment de
l’expédition
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
30 m maximum
A+B+C+D
Quantité de charge de réfrigérant supplémentaire (kg)
31-40 m maximum 41-50 m maximum 51-60 m maximum 61-70 m maximum
Aucune charge
supplémentaire
nécessaire
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m maximum
Calculer la quantité de
charge de réfrigérant
supplémentaire à
l’aide de la formule
indiquée ci-dessous.
Lorsque la longueur est supérieure à 70 m
Si la longueur totale du tuyau est supérieure à 70 m, calculer la quantité de charge supplémentaire selon les conditions suivantes.
Remarque: Si le résultat est un nombre négatif (c-à-d. une charge “négative”) ou représente une quantité inférieure à la “Quantité de charge supplémentaire pour 70 m”,
calculer la charge supplémentaire en utilisant la quantité indiquée dans la case “Quantité de charge supplémentaire pour 70 m”.
Quantité de charge
supplémentaire
(kg)
=
Tuyau principal :
Taille du tuyau de liquide
Longueur totale
ø12,7 × 0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Tuyau principal :
Taille du tuyau de liquide
Longueur totale
ø9,52 × 0,09 (tuyau de
gaz : ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Tuyau d’embranchement :
taille du tuyau de liquide
Longueur totale
ø9,52 × 0,06 (tuyau de
gaz : ø15,88)
+
(m) × 0,06 (kg/m)
Tuyau d’embranchement :
taille du tuyau de liquide
Longueur totale
ø6,35 × 0,02 (tuyau de
gaz : ø15,88)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Quantité de charge supplé- RP200 3,6 kg
mentaire pour 70 mètres
RP250 4,8 kg
Max. 1m
1 Appareil intérieur
2 A p p a r e i l e x t é rieur
3 Tuyau principal 4 Tuyau d’embranchement 5 Tuyau multidistribution (option)
Appareil extérieur : RP250 A:ø12,7 ....65 m
Appareil intérieur 1: RP71 B:ø9,52 ....5 m
Appareil intérieur 2: RP71 C:ø9,52 ....5 m
Appareil intérieur 3: RP71 D:ø9,52 ....5 m
Tuyau principal ø12,7 : A = 65 m
Tuyau d’embranchement ø9,52 : B + C + D = 15 m
Ainsi, la quantité de charge supplémentaire est : 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6 = 5,1 (kg)
(les décimales sont arrondies par excès)
Fig. 4-8
4.7. Précautions à prendre lors de la réutilisation de tuyaux de réfrigérant existants R22
• Se reporter à l’organigramme ci-dessous pour déterminer si les tuyaux existants peuvent être utilisés et si un déshydrateur-filtre est nécessaire.
• Si le diamètre des tuyaux existants est différent de celui spécifié, se reporter aux données technologiques pour savoir si les tuyaux peuvent être utilisés.
• Si le diamètre du tuyau côté gaz est supérieur au diamètre indiqué, activer SW8-1.
Mesurer l’épaisseur du tuyau existant et
vérifier les dégâts éventuels.
L’épaisseur du tuyau existant correspond
aux spécifications et les tuyaux ne sont
pas endommagés.
L’épaisseur du tuyau existant ne correspond pas aux spécifications ou les
tuyaux sont endommagés.
Vérifier si le climatiseur existant peut fonctionner.
Après avoir fait fonctionné le système de refroidissement pendant environ 30 minutes, récupérer le réfrigérant.
* Si le climatiseur existant ne fonctionne pas, utiliser un appareil de récupération du réfrigérant pour
purger le système de l’ensemble du réfrigérant.
Déconnecter le climatiseur existant des tuyaux
* En cas d'utilisation de la tuyauterie existante
pour les circuits d'huile ou de gaz de pompe
thermique, veiller à la nettoyer au préalable.
Fixer le nouveau climatiseur.
Effectuer un test d’étanchéité à l’air, purger l’air
du système, charger l’appareil avec une quantité
de réfrigérant supplémentaire (si nécessaire), et
contrôler les éventuelles fuites de gaz.
Opération de remplacement
Les tuyaux existants ne peuvent pas être
réutilisés.
Utiliser de nouveaux tuyaux.
* Se reporter à la page 33
29
BG79U791K01_fr.indd 29
9/18/2007 10:03:17 AM
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
<Limites d’installation du tuyau de réfrigérant >
4.8. Pour combinaison double/triple/quadruple (Fig. 4-9)
AAppareil intérieur
B Appareil extérieur
C Tuyau à distribution multiple
(facultatif)
D Différence de hauteur (appareil intérieur - appareil extérieur) Max. 30 m
E Différence de hauteur (appareil intérieur - appareil intérieur) Max. 1 m
A: Tuyau principal
B, C, D, E : Tuyau d’embranchement
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” correspond à triple.
* “E” correspond à quatre (quadruple).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
• Si cet appareil est utilisé dans un système “MULTI-SPLIT”, installer le tuyau de
réfrigérant en tenant compte des restrictions indiquées sur le schéma de gauche.
En outre, si les restrictions ne sont pas respectées ou si des appareils intérieurs
et extérieurs sont combinés, se reporter aux instructions d’installation de l’appareil intérieur pour plus de détails.
Appareil extérieur
Longueur de
tuyau maximale
autorisée
A+B+C+D+E
A+B ou A+C
ou
A+D ou A+E
Longueur de
tuyau sans la
charge
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m maximum
100 m maximum
30 m maximum
Appareil extérieur
| B-C | ou | B-D | ou
| B-E | ou | C-D | ou
| C-E | ou | D-E |
Nombre de coudes
RP200
RP250
8 m maximum
Moins de 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Mise en place du tuyau d’écoulement
Raccordement du tuyau d’écoulement de l’appareil extérieur
Lorsqu’un tuyau d’écoulement s’avère nécessaire, utiliser la douille de drainage ou
la cuvette de drainage (en option).
Douille de drainage
Cuvette de drainage
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Installations électriques
6.1. Appareil extérieur (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Retirer le panneau de service.
(2) Effectuer le câblage conformément aux Fig. 6-1 et 6-2.
Remarque :
Si la feuille protectrice du boîtier électrique est retirée pendant l’entretien,
veiller à la remettre en place.
* À l'exception des modèles PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Pour élément
chauffant
Pour alimentation
Pour élément chauffant
)
A Bloc de raccordement d’alimentation (L1, L2, L3, N,
B Bloc de raccordement intérieur/extérieur (S1, S2, S3)
C Panneau de service
D Attache
* Serrer les câbles de sorte qu’ils ne touchent pas le centre du panneau de service ou la
vanne de gaz.
*Avec modèle d’élément
chauffant uniquement
A Appareil intérieur
B Appareil extérieur
C Télécommande
D Interrupteur principal
(Disjoncteur)
E Mise à la terre
Pour élément chauffant Pour élément chauffant Pour élément chauffant
Pour alimentation
* Dans le cas des modèles PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Alimentation électrique
B Disjoncteur de fuites à la terre
C Coupe-circuit ou interrupteur local
D Télécommande à écran LCD
E Appareil extérieur
F Appareil intérieur
G Câblage d'alimentation
H Câblage de connexion des appareils intérieur et extérieur
I Mise à la terre
PEA-200, 250
Fig. 6-1
30
BG79U791K01_fr.indd 30
9/18/2007 10:03:18 AM
6. Installations électriques
* Dans le cas des modèles PEA-400, 500
(No.1 Appareil extérieur)
PUHZ-200, 250
A Alimentation électrique
B Disjoncteur de fuites à la terre
C Coupe-circuit ou interrupteur local
D Télécommande à écran LCD
E Appareil extérieur
F Appareil intérieur
G Câblage d'alimentation
H Câblage de connexion des appareils intérieur
et extérieur
I Mise à la terre
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Appareil extérieur)
PUHZ-200, 250
* Dans le cas des modèles PEA-200, 250
* Dans le cas des modèles PEA-400, 500
A Appareil extérieur
B Appareil intérieur
C Télécommande principale
D Télécommande secondaire
E Standard (Adresse de réfrigérant = 00)
F Adresse de réfrigérant = 01
G Adresse de réfrigérant = 02
H Adresse de réfrigérant = 03
I Adresse de réfrigérant = 14
J Adresse de réfrigérant = 15
Fig. 6-2
6.2. Câblage des champs électriques
• Si le câblage reliant les appareils intérieurs aux appareils extérieurs dépasse 80 m, utiliser des alimentations séparées pour les appareils intérieurs/extérieurs. (Consulter
les manuels d’installation des appareils intérieurs pour obtenir de plus amples informations.)
Modèle de l’appareil intérieur
Phase
Appareil extérieur
Alimentation
Fréquence et tension
Capacité d’entrée de l’appareil extérieur
Interrupteur principal (Disjoncteur)
Appareil extérieur alimentation
Câblage
Appareil intérieur-appareil extérieur
No du câble ×
Mise à la terre de l’appareil intérieur/extérieur
taille en (mm2)
Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur
Appareil extérieur L1-N, L2-N, L3-N
Appareil intérieur-appareil extérieur S1-S2
Tension du
circuit
Appareil intérieur-appareil extérieur S2-S3
Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur
RP200, 250
3N~(3 phases 4 câbles), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Longueur de câble 50 m : 3 × 4 (Polarisé)/Longueur de câble 80 m : 3 × 6 (Polarisé)
1 × Min. 2,5
2 × 0,69 (Non polarisé)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Utiliser un disjoncteur sans fusible (NF) ou un disjoncteur de fuite à la terre (NV) avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle.
*2.Max. 80 m - Total max. y compris l’ensemble de la connexion intérieure/ intérieure de 80 m.
• Utilisez un câble pour S1 et S2 et un autre pour S3 comme indiqué sur l’illustration.
• Max. 50 m – Total max. pour les modèles PEA. Taille du câblage 3 x 1,5 (polarisé).
*3.Un câble de 10 m est fixé à la télécommande.
*4.La tension NE s’applique PAS à la mise à la terre.
La borne S3 présente une différence de 24 V CC par rapport à la borne S2. Les bornes S3 et S1 ne sont pas isolées électriquement par le transformateur ou tout autre appareil.
Remarques: 1.La taille des fils doit être conforme aux réglementations nationales et locales pertinentes.
2.Le poids des câbles de connexion entre l’appareil intérieur et l’appareil extérieur doit être égal ou supérieur au poids de câbles flexibles à
gaine polychloroprène (conception 60245 IEC 57).
3.Utiliser un câble de terre plus long que les autres cordons pour éviter qu’il ne se débranche lorsqu’il est sous tension.
380/400/415 V 50 Hz
Trois phases (4 câbles)
Sectionneur (Commutateur)
Appareil
extérieur de
“commande A”
Sectionneur tripolaire (Commutateur)
Appareil
intérieur de
“commande A”
31
BG79U791K01_fr.indd 31
9/18/2007 10:03:18 AM
6. Installations électriques
Avertissement:
S’il s’agit d’un câblage de commande A, un risque de haute tension existe sur la borne S3 en raison d’une conception de circuit électrique dépourvue d’un isolant électrique
entre la ligne de commande et la ligne de signal de communication. Par conséquent, mettre l’alimentation principale hors tension lors de l’entretien. Veiller également à ne pas
toucher les bornes S1, S2 et S3 lorsque l’alimentation est sous tension. S’il faut placer un sectionneur entre les appareils extérieur et intérieur, en utiliser un de type tripolaire.
SPÉCIFICATIONS DU CÂBLAGE - 220 à 240 V 50 Hz
(CÂBLE DE RACCORDEMENT INTÉRIEUR/EXTÉRIEUR)
Section de câble
Rond
Dimension du câble (mm2)
Nombre de fils
2,5
3
Polarité
Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3
* Faire attention à la bande jaune et verte
2,5
3
Non applicable
(Car le câble central n’a pas de finition de protection)
1,5
4
2,5
4
Plat
Plat
Rond
L (m)*6
(30)
*2
Non applicable
*5
De gauche à droite : S1-Ouvert-S2-S3
(18)
*3
Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3-Ouvert
* Connecter S1 et S3 à l’angle opposé
(30)
*4
*1 :Le poids des cordons d’alimentation des appareils ne doit pas être inférieur à
celui du modèle 60245 IEC ou 227 IEC.
*2 :Si ce câble rayé jaune et vert est disponible.
*3 :En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3), la dimension du câble est de
1,5 mm2.
*4 :En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3).
*5 :Si les câbles plats sont raccordés comme illustré, ils peuvent être utilisés jusqu’à
30 m.
(Câble plat 3C × 2)
*6 :La longueur de câble mentionnée n’est qu’une valeur de référence.
Elle peut être différente en fonction des conditions d’installation, de l’humidité
ou des équipements, etc.
Assurez-vous de brancher les câbles de raccordement intérieur-extérieur directement aux appareils (pas de raccordements intermédiaires).
Les raccordements intermédiaires peuvent entraîner des erreurs de communication si de l’eau entre dans les câbles et provoquer une isolation insuffisante à la terre ou
un mauvais contact électrique au point de raccordement intermédiaire.
(Si un raccordement intermédiaire est nécessaire, assurez-vous de prendre des mesures pour empêcher que l’eau entre dans les câbles.)
7. Marche d’essai
7.1. Avant la marche d’essai
► Lorsque l’installation, le tuyautage et le câblage des appareils intérieur et
extérieur sont terminés, vérifier l’absence de fuites de réfrigérant, la fixation des câbles d’alimentation et de commande, l’absence d’erreur de polarité et contrôler qu’aucune phase de l’alimentation n’est déconnectée.
► Utiliser un mégohm-mètre de 500 V pour s’assurer que la résistance entre
les terminaux d’alimentation électrique et la terre soit au moins de 1,0 MΩ.
► Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des câbles de contrôle (circuit
à basse tension).
Avertissement:
Ne pas utiliser le climatiseur si la résistance de l’isolation est inférieure à
1,0 MΩ.
Résistance de l’isolation
Après l’installation ou après la coupure prolongée de la source d’alimentation, la
résistance de l’isolation chutera en deçà d’1 MΩ en raison de l’accumulation de réfrigérant dans le compresseur. Il ne s’agit pas d’un dysfonctionnement. Respectez
les procédures suivantes.
1. Retirer les câbles du compresseur et mesurer la résistance de l’isolation du
compresseur.
2.Si la résistance de l’isolation est inférieure à 1 MΩ, le compresseur est défaillant ou du réfrigérant s’est accumulé dans le compresseur.
3. Après avoir connecté les câbles au compresseur, celui-ci commence à chauffer
dès qu’il est sous tension. Après avoir mis sous tension le compresseur pendant les durées indiquées ci-dessous, mesurer de nouveau la résistance de
l’isolation.
• La résistance de l’isolation chute en raison de l’accumulation de réfrigérant
dans le compresseur. La résistance dépassera 1 MΩ après que le compresseur a chauffé pendant 4 heures.
(Le temps mis par le compresseur pour chauffer varie selon les conditions atmosphériques et l’accumulation de réfrigérant).
• Pour faire fonctionner le compresseur dans lequel s’est accumulé du réfrigérant, il est nécessaire de le faire chauffer pendant au moins 12 heures afin
d’éviter toute défaillance.
4.Si la résistance de l’isolation dépasse 1 MΩ, le compresseur n’est pas défectueux.
Précaution:
• Le compresseur fonctionnera uniquement si les connexions des phases de
l’alimentation électrique sont correctes.
• M
ettez l’appareil sous tension au moins 12 heures avant de le faire fonctionner.
- La mise en marche de l’appareil immédiatement après sa mise sous tension
pourrait provoquer de sérieux dégâts aux éléments internes. Ne mettez pas
l’appareil hors tension pendant la saison de fonctionnement.
► Les points suivants doivent être contrôlés également.
• L
’appareil extérieur n’est pas défectueux. Les témoins 1 et 2 (LED1 et LED2) sur la
carte de commande de l’appareil extérieur clignotent lorsque celui-ci est défectueux.
• Les vannes d’arrêt de liquide et de gaz sont complètement ouvertes.
• Une feuille protectrice recouvre la surface du panneau des commutateurs DIP
sur la carte de commande de l’appareil extérieur. Retirer la feuille protectrice
pour utiliser aisément les commutateurs DIP.
32
BG79U791K01_fr.indd 32
9/18/2007 10:03:19 AM
7. Marche d’essai
7.2. Remplacement d’un appareil
► Lors de la réutilisation de tuyaux existants de réfrigérant R22, effectuer le
remplacement avant l’essai.
• Ces procédures ne sont pas nécessaires lors de l’utilisation de nouveaux tuyaux.
Procédures de remplacement
1 Mettre sous tension.
2 Activer le commutateur DIP SW8-2 de la carte de commande de l’appareil extérieur pour commencer le remplacement.
* Le remplacement s’effectue à l’aide du système de refroidissement. L’air froid
est évacué de l’appareil intérieur pendant le remplacement.
s’affiche sur la télécommande et les témoins
* Lors du remplacement,
1 et 2 (LED1 et LED2) sur la carte de commande de l’appareil extérieur
clignotent simultanément.
3 La durée de l’opération de remplacement dépend de la longueur du tuyau. Toujours veiller à ce que la durée de l’opération de remplacement soit plus longue
que la durée recommandée.
* Utiliser l’une des méthodes suivantes pour mener à bien l’opération de remplacement. A la fin de l’opération de remplacement, l’appareil s’arrêtera automatiquement.
(1) Tourner le commutateur SW8-2 de la position ON (marche) à la position
OFF (arrêt) (pour arrêter une opération de remplacement de moins de deux
heures).
• Etant donné que l’opération de remplacement reprend à chaque fois que
le commutateur SW8-2 est tourné de la position OFF à la position ON,
toujours effectuer l’opération de remplacement plus longtemps que la durée recommandée.
Nombre d’opérations de remplacement nécessaires
Longueur du tuyau
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Durée de l’opération de remplacement
30 minutes ou plus
45 minutes ou plus
60 minutes ou plus
100 minutes ou plus
(2) Laisser l’opération de remplacement s’arrêter automatiquement au bout de
2 heures (l’opération s’arrête alors que le commutateur SW8-2 est toujours
en position ON).
• Lorsque l’opération de remplacement s’est arrêtée automatiquement au
bout de 2 heures, il n’est pas nécessaire de tourner le commutateur SW8-2
de la position ON à la position OFF ; un fonctionnement normal du climatiseur est possible lorsque le commutateur SW8-2 est en position ON.
Cependant, pour reprendre l’opération de remplacement, le commutateur
SW8-2 doit d’abord être tourné de la position OFF à la position ON.
* Si la température intérieure est inférieure à 15°C, le compresseur fonctionnera par intermittence sans que l’appareil soit pour autant défectueux.
7.3. Marche d’essai
7.3.1. Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Fonctionnement du rafraîchissement
Fonctionnement du chauffage
* Après avoir effectué l’essai de fonctionnement, placer SW 4-1 sur OFF.
• Une fois sous tension, un cliquetis provenant de l’intérieur de l’appareil extérieur
se fait entendre. Le détendeur électronique s’ouvre et se ferme. L’appareil n’est
pas défectueux.
• Quelques secondes après le démarrage du compresseur, un bruit métallique
provenant de l’intérieur de l’appareil extérieur peut retentir. Le bruit provient de
la valve de contrôle et s’explique par une différence de pression minime dans les
tuyaux. L’appareil n’est pas défectueux.
Le mode d’essai ne peut pas être modifié via le commutateur DIP SW4-2 lors
de la marche d’essai. (Pour ce faire, arrêter l’essai via le commutateur DIP
SW4-1. Une fois le mode modifié, reprendre l’essai via le commutateur SW4-1.)
7.3.2. Utilisation de la télécommande
Reportez-vous au manuel d’installation de l’appareil intérieur.
8. Fonctions spéciales
8.1. Mode à faible bruit (modification sur site) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Exemple de diagramme de circuit
(mode à faible bruit)
B Disposition sur site
Fig. 8-1
C Adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA)
D Carte de commande de l’appareil extérieur
E Max. 10 m
En apportant la modification suivante, le bruit de fonctionnement de l’appareil extérieur peut être réduit d’environ 3 à 4 dB.
Le mode à faible bruit est activé lorsqu’un temporisateur disponible dans le commerce ou l’entrée par contact d’un commutateur MARCHE/ARRET est ajouté au
connecteur CNDM (option) sur la carte de commande de l’appareil extérieur.
• La capacité dépend de la température et des conditions extérieures, etc.
1Etablir le circuit comme illustré lors de l’utilisation de l’adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA). (Option)
2SW1 ON : Mode à faible bruit
SW1 OFF : Fonctionnement normal
8.2. Fonctions spéciales (modification sur site) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Exemple de diagramme de circuit
(Fonctions spéciales)
B Disposition sur site
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA)
D Carte de commande de l’appareil extérieur
E Max. 10 m
En apportant les modifications suivantes, la consommation électrique peut être
réduite de 0-100% par rapport à la consommation normale.
Cette fonction spéciale sera activée lorsqu’une minuterie disponible dans le commerce
ou l’entrée par contact d’un commutateur ON/OFF (marche/arrêt) sera ajoutée au
connecteur CNDM (en option) sur le panneau du contrôleur de l’appareil extérieur.
1Etablir le circuit comme illustré lors de l’utilisation de l’adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA). (Option)
2En installant les commutateurs SW7-1 et SW7-2 sur le panneau du contrôleur
de l’appareil extérieur, la consommation électrique (par rapport à la consommation normale) sera réduite comme indiquée ci-dessous.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Consommation électrique (SW2 ON)
0% (Arrêt)
50%
75%
33
BG79U791K01_fr.indd 33
9/18/2007 10:03:20 AM
8. Fonctions spéciales
8.3. Récupération du réfrigérant (Aspiration)
Effectuer les opérations suivantes pour récupérer le réfrigérant en cas de déplacement des appareils intérieur ou extérieur.
1Mettre sous tension (coupe-circuit).
*Lors de la mise sous tension, vérifier que “CENTRALLY CONTROLLED” ne
s’affiche pas sur la télécommande. Si “CENTRALLY CONTROLLED” s’affiche, la récupération de réfrigérant ne peut pas s’effectuer normalement.
2Une fois la vanne d’arrêt de gaz fermée, activer le commutateur SWP sur la carte de commande de l’appareil extérieur. Le compresseur (appareil extérieur) et
les ventilateurs (appareils intérieur et extérieur) s’enclenchent et la récupération
du réfrigérant commence. Les témoins DEL 1 et 2 de la carte de commande de
l’appareil extérieur s’allument.
* N’activer que le commutateur SWP (type bouton-poussoir) si l’appareil est
arrêté. Toutefois, la récupération de réfrigérant ne peut pas s’effectuer même
si l’appareil est arrêté et le commutateur SWP activé moins de trois minutes
après l’arrêt du compresseur. Attendre trois minutes après l’arrêt du com-
presseur et activer de nouveau le commutateur SWP.
3L’appareil s’arrêtant automatiquement deux à trois minutes après la récupération
de réfrigérant (témoins DEL 1 et 2 allumés), veiller à fermer rapidement la vanne d’arrêt de gaz. Lorsque les témoins DEL 1 et 2 sont allumés et que l’appareil
extérieur est arrêté, ouvrir la vanne d’arrêt de liquide au maximum et répéter
l’étape 2 après trois minutes.
* Si la récupération de réfrigérant s’effectue normalement, (témoins DEL 1 et 2
allumés), l’appareil reste arrêté jusqu’à la mise hors tension.
4Mettre hors tension (coupe-circuit).
* Il convient de noter que lorsque le tuyau d’extension est long, l’évacuation
peut ne pas être possible. Lors de l’opération d’évacuation, s’assurer que la
basse pression est proche de 0 MPa (jauge).
9. Contrôle du système (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
4 5
6
A
F
B
2 TB5
1
C
A Appareil extérieur
B Appareil intérieur
C Télécommande principale
D Télécommande secondaire
E Standard 1:1 (Adresse de réfrigérant = 00)
F Double simultané (Adresse de réfrigérant = 01)
G Triple simultané (Adresse de réfrigérant = 02)
Remarque:
Il n’est pas nécessaire d’effectuer de câblage 2 dans les systèmes de réfrigération simples (double/triple).
A
G
TB1
TB4
2
* Régler l’adresse de réfrigérant avec le commutateur DIP de l’appareil extérieur.
1Câblage depuis la télécommande
Ce fil se raccorde à TB5 (bornier de la télécommande) de l’appareil intérieur (non
polaire).
2Lors de l’utilisation d’un groupe à système de réfrigérant différent.
Il est possible de contrôler un maximum de 16 systèmes de réfrigérant comme un
groupe unitaire avec la télécommande MA plate.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Tableau des
fonctions
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Fonction
Fonctionnement selon le réglage du
commutateur
ON
OFF
1 Dégivrage
Marche
Normal
obligatoire
Réglages 2 Historique des
Effacer
Normal
des
erreurs effacée
fonctions 3 Réglage des Réglages des adresses des
du SW1 4 adresses du appareils extérieurs de 0 à 15
5 système de
6 réfrigérant
34
BG79U791K01_fr.indd 34
9/18/2007 10:03:20 AM
Inhoud
1.
2.
3.
4.
5.
Veiligheidsvoorschriften.................................................................................... 35
Plaats............................................................................................................... 36
Het buitenapparaat installeren......................................................................... 37
Installeren van de koelstofleidingen................................................................. 38
Installatie van Draineerbuizen.......................................................................... 41
6.
7.
8.
9.
Elektrische aansluitingen.................................................................................. 41
Proefdraaien..................................................................................................... 43
Speciale functies.............................................................................................. 44
Het systeem controleren.................................................................................. 45
1. Veiligheidsvoorschriften
►Lees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert.
►Stel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming voordat u het systeem aansluit op het net.
►“Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12, mits het kortsluitvermogen SSC groter is dan of gelijk is aan SSC (*1) op het aansluitpunt tussen de stroombron van de gebruiker en het openbare
systeem. Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of gebruiker van de apparatuur, zo nodig in overleg met de beheerder
van het distributienetwerk, om ervoor te zorgen dat de apparatuur
alleen wordt aangesloten op een stroombron met een kortsluitvermogen SSC groter dan of gelijk aan SSC (*1).”
SSC (*1)
Modellen
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Waarschuwing:
• Het apparaat mag niet door de gebruiker zelf worden geïnstalleerd. Vraag de
dealer of een erkende installateur om het apparaat te installeren. Onjuiste installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of
brand.
• Volg voor de installatie de instructies in de installatiehandleiding en gebruik
gereedschap en pijpmateriaal dat speciaal is gemaakt voor gebruik met
R410A-koelstof. De R410A-koelstof in het HFC-systeem wordt gebruikt onder
een 1,6 maal grotere druk als normale koelstoffen. Wanneer niet voor R410Akoelstof ontworpen pijpdelen worden gebruikt en het apparaat onjuist wordt
geïnstalleerd, kunnen de pijpen knappen waardoor schade of letsel kan ontstaan. Daarnaast kunnen waterlekkage, elektrische schokken of brand optreden.
• Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het
risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist
geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken.
• Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht
ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele constructie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken.
• Als het apparaat in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten maatregelen
worden genomen tegen het weglekken van koelstof. De concentratie weggelekt koelstof in de lucht mag de grenswaarden niet overschrijden. Vraag
de dealer wat u tegen het overmatig weglekken van koelstof kunt doen. Als
de concentratie koelstof in de lucht te hoog wordt, kan zuurstofgebrek in de
ruimte optreden.
• Ventileer de ruimte als er koelstof weglekt wanneer het apparaat in werking is.
Als de koelstof in contact komt met vuur, komen giftige gassen vrij.
• De installatie van de elektrische onderdelen moet worden uitgevoerd door
een gediplomeerde elektriciën in overeenstemming met de lokale regelgeving
en de instructies in deze handleiding. Installeer stroomonderbrekers en zorg
voor een juiste voedingsspanning. Sluit geen andere apparatuur aan op de
voedingsleidingen van de apparaten. Onjuist geïnstalleerde of ongeschikte
voedingsleidingen kunnen elektrische schokken of brand veroorzaken.
Waarschuwing:
Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van verwonding of dood van de gebruiker te voorkomen.
Voorzichtig:
Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het apparaat te voorkomen.
Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”,
het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om
de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding
dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen dienen te worden doorgegeven aan latere gebruikers.
:Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden.
Waarschuwing:
Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig.
• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of
koperlegeringen als koelstofpijpen. Als de pijpen onjuist worden aangesloten,
is het apparaat niet goed geaard en kunnen elektrische schokken optreden.
• Gebruik uitsluitend de gespecificeerde kabels. De aansluitingen moeten stevig
vastzitten zonder spanning op de aansluitpunten. Onjuiste aansluiting of installatie van de kabels kan leiden tot oververhitting of brand.
• Het deksel van het aansluitblok van het buitenapparaat moet stevig worden
vastgemaakt. Bij onjuiste montage van het deksel kunnen stof en vocht in het
apparaat komen, wat een elektrische schok of brand kan veroorzaken.
• Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de gespecificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng de
koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de pijpen
achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken
die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen.
• Gebruik uitsluitend door Mitsubishi Electric goedgekeurde accessoires en
vraag de dealer of een erkende installateur deze te installeren. Onjuiste installatie van accessoires kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of
brand.
• Breng geen wijzigingen aan aan het apparaat. Neem voor reparatie contact op
met de dealer. Onjuist uitgevoerde reparaties of wijzigingen kunnen leiden tot
waterlekkage, elektrische schokken of brand.
• De gebruiker mag nooit proberen het apparaat zelf te repareren of te verplaatsen. Onjuiste installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage,
elektrische schokken of brand. Als het apparaat moet worden gerepareerd of
verplaatst, neem dan contact op met de dealer of een erkende installateur.
• Controleer na voltooiing van de installatie op koelstoflekkage. Als koelstof
naar de ruimte lekt en in contact komt met de vlam van een verwarmings- of
kookapparaat, komen giftige gassen vrij.
1.1. Voor de installatie
Voorzichtig:
• Gebruik het apparaat niet in bijzondere omgevingen. Installeer de airconditioner niet in ruimtes waarin deze wordt blootgesteld aan stoom, vluchtige olie
(inclusief machine-olie) of zwavelgas, gebieden met een zout klimaat zoals de
kust of gebieden waar het apparaat kan worden bedekt door sneeuw, omdat
hierdoor de prestaties aanzienlijk kunnen verminderen en schade kan ontstaan aan de interne onderdelen.
• Installeer het apparaat niet in ruimtes waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen. Ophoping van brandbare gassen rond het apparaat kan leiden tot brand of een explosie.
• Het buitenapparaat produceert condens tijdens de verwarmingsfase. Zorg
voor afvoer rond het buitenapparaat als dergelijk condensvocht schade kan
veroorzaken.
• Houd rekening met geluid en elektrische stroringen bij installatie van het apparaat in een ziekenhuis of communicatieruimte. Stroomomzetters, huishoudelijke apparaten, hoogfrequente medische apparatuur en radiocommunicatieapparatuur kunnen storingen in de airconditioner veroorzaken. Omgekeerd
kan de airconditioner storingen veroorzaken in medische apparatuur, communicatieapparatuur en de weergave van beeldschermen.
1.2. Voor de installatie (verplaatsing)
Voorzichtig:
• Ga zeer voorzichtig te werk bij het verplaatsen van het apparaat. Het apparaat dient door twee of meer personen te worden getild, aangezien het
20 kg of meer weegt. Til het apparaat niet op aan de verpakkingsbanden.
Draag beschermende handschoenen bij het uitpakken en verplaatsen van
het apparaat om te voorkomen dat u zich snijdt aan de vinnen of andere
onderdelen.
• Zorg dat het verpakkingsmateriaal op een veilige manier wordt weggeworpen. Verpakkingsmaterialen zoals klemmen en andere metalen of houten
onderdelen kunnen snijwonden of ander letsel veroorzaken.
• Controleer de dragende constructie en bevestiging van het buitenapparaat
regelmatig op loszitten, scheuren of andere beschadigingen. Als dergelijke
problemen niet worden verholpen, kan het apparaat vallen en schade of letsel veroorzaken.
• Gebruik geen water om de airconditioner te reinigen. Hierdoor kunnen elektrische schokken optreden.
• Trek alle flensmoeren aan tot het opgegeven aanhaalmoment met een momentsleutel. Bij overmatig aantrekken kan de flensmoer na enige tijd breken waardoor koelstof kan weglekken.
35
BG79U791K01_nl.indd 35
9/18/2007 10:04:48 AM
1. Veiligheidsvoorschriften
1.3. Voor de installatie van de elektrische bedrading
Voorzichtig:
• Installeer stroomonderbrekers. Als er geen stroomonderbrekers worden geïnstalleerd, kunnen elektrische schokken optreden.
• G
ebruik voor de voedingsleidingen standaardkabels met voldoende capaciteit. Te lichte kabels kunnen kortsluiting, oververhitting of brand veroorzaken.
• Oefen bij de installatie van de voedingsleidingen geen trekkracht uit op de
kabels. Als de aansluitingen loszitten, kunnen de kabels loskomen of breken
en oververhitting of brand veroorzaken.
• Zorg ervoor dat het apparaat goed is geaard. Sluit de aardleiding niet aan op
een gas- of waterleiding, bliksemafleider of aardleiding voor de telefoon. Onjuiste aarding van het apparaat kan elektrische schokken veroorzaken.
• Gebruik stroomonderbrekers (aardlekschakelaar, isolatieschakelaar (+Bzekering) en onderbreker met gegoten behuizing) met de opgegeven capaciteit.
Het gebruik van stroomonderbrekers met een te hoge capaciteit kan storingen of brand veroorzaken.
1.4. Voor het proefdraaien
Voorzichtig:
• Zet de netspanningsschakelaar ten minste 12 uur voordat u het apparaat
gaat gebruiken aan. Als u het apparaat direct na het aanzetten van de netspanningsschakelaar inschakelt, kunnen de interne onderdelen ernstig
beschadigd raken. Laat de netspanningsschakelaar altijd aanstaan gedurende het seizoen waarin u het apparaat gebruikt.
• C
ontroleer voordat u begint met proefdraaien of alle panelen, beveiligingen en
andere beschermende onderdelen goed zijn geïnstalleerd. Draaiende of warme
onderdelen of onderdelen onder hoge spanning kunnen letsel veroorzaken.
• Raak de schakelaars nooit met natte vingers aan. Hierdoor kan een elektrische schok optreden.
• R
aak de koelstofpijpen niet met blote handen aan als het apparaat in werking is.
De koelstofpijpen zijn heet of koud afhankelijk van de toestand van de koelstof.
Bij het aanraken van de pijpen kunt u brandwonden of bevriezingen oplopen.
• Wacht nadat het apparaat is uitgeschakeld ten minste vijf minuten voordat
u de netspanningsschakelaar uitzet. Eerder uitzetten kan waterlekkage of
storingen veroorzaken.
1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof
Voorzichtig:
• G
ebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper
of koperlegeringen als koelstofpijpen. Controleer of de binnenkant van de
pijpen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen,
oxidanten, vuil of stof. Gebruik pijpen van de opgegeven dikte. (Zie p. 38)
• Bewaar de pijpen die voor de installatie zullen worden gebruikt binnenshuis en
laat de verzegeling aan beide uiteinden intact tot vlak voor het solderen. (Laat
kniestukken, etc. in hun verpakking.) Het binnendringen van stof, vuil of vocht in
de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de olie of compressorstoringen.
• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als
koelolie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten. Vermenging van de
koelolie met mineraalolie kan leiden tot achteruitgang van de koelolie.
• Gebruik uitsluitend R410A-koelstof. Bij gebruik van andere koelstoffen
veroorzaakt de chloor achteruitgang van de koelolie.
• Gebruik een vacuümpomp met een retourstroomregelklep.
Als de olie van de vacuümpomp terugstroomt in de koelleidingen, kan de
koelolie vervuild raken.
• G
ebruik gereedschap dat speciaal is ontworpen voor gebruik met R410Akoelstof. Het volgende gereedschap is vereist. Neem voor vragen contact
op met de dichtstbijzijnde dealer.
Gereedschap (voor R410A)
Verdeelventiel
Optrompgereedschap
Vulslang
Maatafstemmingsmeter
Gaslekdetector
Vacuümpompadapter
Momentsleutel
Elektronische koelstofdrukmeter
• G
ebruik uitsluitend de juiste gereedschappen. Het binnendringen van stof, vuil of
vocht in de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de koelolie.
• Maak geen gebruik van een vulcilinder. Het gebruik van een vulcilinder
leidt tot veranderingen in de samenstelling van de koelstof, waardoor de
efficiëntie wordt verminderd.
1.6. Accessoires van het buitenapparaat (Fig. 1-1)
1
De aan de linkerzijde getoonde onderdelen zijn de accessoires van dit apparaat en
zijn aangebracht aan de binnenzijde van het onderhoudspaneel.
1 Verbindingspijp....... ×1
Fig. 1-1
2. Plaats
2.1. Koelpijpen (Fig. 2-1)
► Controleer dat het verschil in hoogte tussen het binnen- en het buitenapparaat, de lengte van de koelpijpen en het aantal bochten in de leidingen
binnen de limieten zoals in onderstaande tabel aangegeven vallen.
Modellen
RP200
RP250
Fig. 2-1
A Afmeting leiding (mm)
Gaszijde Vloeistofzijde
ø25,4
ø9,52
ø25,4
ø12,7
B Pijplengte (1 richting)
Max. 120 m
Max. 120 m
C Hoogteverschil
Max. 30 m
Max. 30 m
D Aantal bochten
bends (1 richting)
Max. 15
Max. 15
• De begrenzingen voor het hoogteverschil zijn voor alle opstellingen van binnen- en buitenapparaten bindend, onafhankelijk van het feit welk apparaat hoger opgesteld wordt.
(mm)
E Binnenapparaat
F Buitenapparaat
2.2. De installatieplaats voor het buitenapparaat kiezen
• V
ermijd plaatsen die worden blootgesteld aan direct zonlicht of andere warmtebronnen.
• Kies een plaats waar niemand last heeft van het geluid van het apparaat.
• Kies een plaats die eenvoudige aansluiting van de elektrische bedrading en pijpen naar het binnenapparaat mogelijk maakt.
• Vermijd plaatsen waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen.
• H
oud er rekening mee dat er tijdens de werking water uit het apparaat kan druppelen.
• K
ies een vlakke constructie die bestand is tegen het gewicht en de trillingen van het apparaat.
• V
ermijd locaties waar het apparaat door sneeuw kan worden bedekt. In gebieden waar zware
sneeuwval kan worden verwacht, moet u speciale voorzorgsmaatregelen treffen, zoals het
verhogen van de installatielocatie of het aanbrengen van een kap over de luchtinlaat en -uitlaat.
Hiermee wordt voorkomen dat de sneeuw de luchtinlaat kan blokkeren of rechtstreeks tegen de
luchtinlaat kan blazen. Dit kan de luchtstroom namelijk beperken en mogelijk leiden tot storingen.
• Vermijd plaatsen die worden blootgesteld aan olie, stoom of zwavelgas.
• G
ebruik de tilhandgrepen van het buitenapparaat om het apparaat te verplaatsen. Als het apparaat van onderen wordt beetgepakt, kunnen verwondingen ontstaan aan de handen of vingers.
Fig. 2-2
2.3. Buitenafmetingen (Buitenapparaat) (Fig. 2-2)
36
BG79U791K01_nl.indd 36
9/18/2007 10:04:48 AM
2. Plaats
2.4.2. Bij installatie van één buitenapparaat (Raadpleeg de laatste
pagina)
De minimale afmetingen zijn als volgt aangegeven, behalve voor Max., hetgeen
betekent de Maximale afmetingen.
1Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 2-6)
2Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 2-7)
3Alleen obstakels aan de achterzijde en de zijkanten (Fig. 2-8)
4Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider moet de vrije ruimte ten minste 500 mm
bedragen.
5Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 2-10)
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider moet de vrije ruimte ten minste 500 mm
bedragen.
6Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde en de zijkanten (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
• Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom.
2.4.3. Bij installatie van meerdere buitenapparaten (Raadpleeg de
laatste pagina)
Laat ten minste 10 mm ruimte vrij tussen de apparaten.
1Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 2-12)
2Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 2-13)
Fig. 2-5
3Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 2-14)
2.4. Ventilatie en bereikbaarheid
Als het buitenapparaat wordt geïnstalleerd op een dak of een andere plaats waar de
wind vrij spel heeft, moet de luchtuitlaat van het apparaat zo worden gericht dat deze niet
rechtstreeks blootstaat aan krachtige windstoten. Krachtige windstoten die de luchtuitlaat
binnendringen kunnen de normale luchtstroom bemoeilijken en storingen veroorzaken.
Hieronder volgen drie manieren om het apparaat tegen krachtige windstoten te beschermen.
1Richt de luchtuitlaat naar de dichtstbijzijnde muur, op ongeveer 100 cm van de
muur. (Fig. 2-3)
2Installeer een optionele luchtgeleider als het apparaat wordt geïnstalleerd op
een plaats waar krachtige windstoten bij storm etc. rechtstreeks de luchtuitlaat
kunnen binnendringen. (Fig. 2-4)
A Luchtgeleider
B Windrichting
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider moet de vrije ruimte ten minste 1000 mm
bedragen.
4Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 2-15)
2.4.1. Installatie op winderige plaatsen
• Installeer niet meer dan drie apparaten naast elkaar. Laat bovendien ruimte vrij zoals afgebeeld.
• Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom.
3Plaats het apparaat indien mogelijk zo dat de luchtuitlaat in dezelfde richting
blaast als de seizoenswinden. (Fig. 2-5)
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider moet de vrije ruimte ten minste 1000 mm
bedragen.
5Opstelling met één parallel apparaat (Fig. 2-16)
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de
vrije ruimte ten minste 1000 mm bedragen.
6Opstelling met meerdere parallelle apparaten (Fig. 2-17)
* B
ij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de
vrije ruimte ten minste 1500 mm bedragen.
7Opstelling met boven elkaar geplaatste apparaten (Fig. 2-18)
• E
r kunnen twee apparaten boven elkaar worden geplaatst.
• Installeer niet meer dan twee boven elkaar geplaatste apparaten naast elkaar. Laat bovendien ruimte vrij zoals afgebeeld.
3. Het buitenapparaat installeren
(mm)
• Zorg ervoor dat de eenheid op een stevig, waterpas oppervlak wordt geïnstalleerd om geratel tijdens het gebruik te voorkomen. (Fig. 3-1)
<Specificaties voor de fundering>
Funderingsbout
Dikte van het beton
Lengte van de bout
Draagkracht
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Max. 30
• Zorg dat de lengte van de funderingsbout op een afstand van minder dan 30 mm
van de onderkant van de basis komt.
• Zet de basis van de eenheid stevig vast met vier M10-funderingsbouten op een
stevige ondergrond.
Installatie van het buitenapparaat
• Laat de uitstroomopening vrij. Als de uitstroomopening wordt geblokkeerd wordt
de werking van het apparaat bemoeilijkt, waardoor storingen kunnen ontstaan.
• Gebruik naast de basis van het apparaat de installatieopeningen die het bovenpaneel aan de achterzijde van het apparaat vastzetten om waar nodig bedrading
etc. te bevestigen. Gebruik zelftappende schroeven (ø5 × 15 mm of minder) en
bevestig deze op de juiste plaats.
Waarschuwing:
• H
et apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele constructie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken.
• Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het
risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken.
A M10 (3/8") bout
B Basis
C Zo lang mogelijk.
D Uitstroomopening
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
37
BG79U791K01_nl.indd 37
9/18/2007 10:04:49 AM
4. Installeren van de koelstofleidingen
4.1. Voorzorgsmaatregelen voor apparaten die gebruikmaken van R410A-koelstof
• Zie p. 36 voor niet hieronder vermelde voorzorgsmaatregelen voor airconditioners die gebruikmaken van R410A-koelstof.
• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als
koelolie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten.
• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper
of koperlegeringen als koelstofpijpen. Gebruik koelstofpijpen van de in de
onderstaande tabel aangegeven dikte. Controleer of de binnenkant van de
pijpen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen,
oxidanten, vuil of stof.
Gebruik altijd niet-oxiderend soldeer wanneer u de pijpen soldeert, anders
raakt de compressor beschadigd.
Waarschuwing:
Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de gespecificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng
de koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de
pijpen achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen.
Afmeting pijp (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Dikte (mm)
• Gebruik geen dunnere pijpen dan hierboven aangegeven.
• Gebruik 1/2 H- of H-leidingen als de diameter 22,2 mm of groter is.
• Gebruik voor de RP250 1/2 H- of H-leidingen als de diameter 19,05 mm of
groter is.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
4.2. Aansluiten van de pijpen
,4
R0
~R
0,8
A Afsnijmaten tromp
B Aanhaalmoment flensmoer
A (Fig. 4-1)
Buitendiameter koperen pijp
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
• Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiemateriaal bekleden (hittebestendig tot 100°C, dikte van 12 mm of meer).
• De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met
isolatiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of
meer).
• Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak
voordat u de “flare”-moer vastdraait. A (Fig. 4-1)
• Draai met gebruik van twee pijptangen de aansluitende leidingen vast. B (Fig. 4-1)
• Gebruik, nadat alle aansluitingen gemaakt zijn, een lekkagedetector of zeepsop
om te controleren of er gaslekken zijn.
• Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. C (Fig. 4-1)
• Gebruik de flensmoeren voor de volgende pijpafmetingen. D (Fig. 4-1)
BINNENAPPARAAT
Gaszijde
Afmeting pijp (mm)
Vloeistofzijde Afmeting pijp (mm)
Fig. 4-1
Afmetingen tromp
øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• Let er bij het buigen van de pijpen op dat u deze niet breekt. Een buigstraal van
100 mm tot 150 mm is voldoende.
• Let erop dat de pijpen de compressor niet raken. Hierdoor kunnen ongewone
geluiden of trillingen ontstaan.
B (Fig. 4-1)
Buitendiameter koperen pijp Buitendiameter flensmoer (mm)
(mm)
ø6,35
17
ø6,35
22
ø9,52
22
ø12,7
26
ø12,7
29
ø15,88
29
ø15,88
36
ø19,05
36
Aanhaalmoment (N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Begin met het aansluiten van de pijpen bij het binnenapparaat.
Trek de flensmoeren aan met een momentsleutel.
2Tromp de vloeistof- en gaspijpen op en breng een dun laagje koelolie aan op de
aansluitingsoppervlakken.
• Als een gewoon pijpafdichtmiddel wordt gebruikt, zie dan Tabel 1 voor het optrompen van R410A-koelstofpijpen.
Gebruik de maatafstemmingsmeter om de afmetingen B te controleren.
Tabel 1 (Fig. 4-2)
Buitendiameter koperen pijp (mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Trompgereedschap voor R410A Trompgereedschap voor R22·R407C
Type koppeling
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Gebruik de volgende procedure voor het aansluiten van de pijpen aan de gaszijde.
(Fig. 4-3)
1 Soldeer de meegeleverde verbindingspijp E aan het buitenapparaat met ter
plaatse verkregen soldeermateriaal en de plaatselijke leiding C zonder zuurstof.
2 Sluit de verbindingspijp E aan op de afsluitkraan aan de gaszijde.
Gebruik twee sleutels om de flensmoer aan te trekken.
A Optrompgereedschap
B Koperen pijp
Fig. 4-2
38
BG79U791K01_nl.indd 38
A Afsluitkraan (gaszijde)
B Afgedichte gedeelte
C Plaatselijke leiding
D Voor twee sleutels
E Verbindingspijp
F Pijpbedekking
Fig. 4-3
* Indien de volgorde wordt omgekeerd, treedt lekkage van koelvloeistof op doordat het gedeelte is beschadigd door soldeervuur.
• Voor PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Voor het aansluiten van leidingen wordt soldeermateriaal gebruikt.
Gaszijde
Vloeistofzijde
Afmeting pijp (mm)
Afmeting pijp (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
9/18/2007 10:04:50 AM
4. Installeren van de koelstofleidingen
4.3. Koelleidingen (Fig. 4-4)
A Pijpbedekking aan voorzijde
B Pijpbedekking
C Afsluitkraan
D Onderhoudspaneel
E Buigstraal: 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Verwijder het onderhoudspaneel D (drie schroeven) en de pijpafdekkingen aan de
voorzijde A (twee schroeven) en de achterzijde B (twee schroeven).
1Maak de verbindingen van de koelstofleidingen voor het binnen-/buitenapparaat
als het afsluitkraan van het buitenapparaat geheel gesloten is.
2Ontlucht de binnenunit en de verbindingsleidingen.
3Controleer na het aansluiten van de koelstofpijpen de pijpen en het binnenapparaat op gaslekkage. (Zie 4.4 ‘Luchtdichtheid van de koelstofpijpen testen’.)
4Zet een sterke vacuümpomp op de dienstopening van de afsluitkraan en handhaaf nadat u -101 kPa (5 Torr) bereikt het vacuüm voldoende lang (minstens
een uur) om de binnenzijde van de pijpen te vacuümdrogen. Controleer de mate
van vacuüm altijd op het verdeelventiel. Als er nog vocht in de pijp zit, wordt de
mate van vacuüm soms niet bereikt in een korte tijd van vacuüm toepassen.
Zet na het vacuümdrogen de afsluitkranen (van zowel vloeistof als gas) voor het
buitenapparaat geheel open. Hierdoor worden de koelstofpijpen van binnen- en
buitenapparaat volledig met elkaar verbonden.
• Indien u onvoldoende vacuümdroogt, blijven lucht en waterdamp achter in
de koelstofpijpen wat kan leiden tot abnormale stijging van hoge druk, abnormale daling van lage druk, achteruitgang van de koelmachineolie door vocht,
etc.
• Als het apparaat wordt ingeschakeld terwijl de afsluitkranen nog gesloten
zijn, zullen de compressor en de regelkraan beschadigd raken.
• Gebruik een lekdetector of zeepsop om de pijpverbindingen van het buitenapparaat te controleren.
• Gebruik niet de koelstof uit het apparaat voor het verwijderen van lucht uit de
koelstofleidingen.
• Trek na voltooiing van de procedure de kraandoppen aan tot het juiste aanhaalmoment: 20 tot 25 N·m (200 tot 250 kgf·cm).
Als de doppen niet worden teruggeplaatst en aangetrokken, kan koelstoflekkage
optreden. Let erop dat de binnenzijde van de kraandoppen niet wordt beschadigd,
aangezien deze werken als een afdichting die koelstoflekkage voorkomt.
5Dicht de uiteinden van de pijpbedekking bij de pijpverbindingen af met afdichtmiddel om te voorkomen dat er water onder het isolatiemateriaal door dringt.
4.4. Luchtdichtheid van de koelstofpijpen testen (Fig. 4-5)
A Afsluitkraan <vloeistofzijde>
B Afsluitkraan <gaszijde>
C Serviceaansluiting
D Open-/sluitgedeelte
E Plaatselijke leiding
F Af te dichten
(Dicht het einde van het isolatiemateriaal
bij de pijpverbinding af met een afdichtmiddel dat u voorhanden heeft zodat
geen water het isolatiemateriaal binnendringt.)
G Pijpafdekking
H Gebruik hier geen sleutel.
Dit kan lekkage van koelvloeistof veroorzaken.
I Voor twee sleutels
( Gebruik alleen hier een sleutel. Op
andere plaatsen veroorzaakt u daarmee
koelstoflekkages.)
Fig. 4-5
(1)
4.5. Wijze van openen van de afsluitkraan
(2)
Fig. 4-6
A Kraan
B Zijde van het apparaat
C Bediening binnenwerk
D Kap
E Zijde van de plaatselijke leiding
F Pijpbedekking
G Serviceaansluiting
H Sleutelgat
(1)Sluit het testgereedschap aan.
• Controleer of de afsluitkranen A en B zijn gesloten en open deze niet.
• Zet druk op de koelstofpijpen via dienstopening C van de vloeistofafsluitkraan A.
(2)Voer de druk niet meteen op tot de opgegeven waarde, maar verhoog deze
beetje bij beetje.
1Voer de druk op tot 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), wacht vijf minuten en controleer
vervolgens of de druk niet terugloopt.
2Voer de druk op tot 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), wacht vijf minuten en controleer
vervolgens of de druk niet terugloopt.
3Voer de druk van de RP200 op tot 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) of de druk van de
RP250 tot 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) en meet de omgevingstemperatuur en
koelvloeistofdruk.
(3)Als de gespecificeerde druk ongeveer een dag lang aanwezig blijft en niet terugloopt, zijn de pijpen in orde en zijn er geen lekkages.
• Als de omgevingstemperatuur verandert met 1°C zal de druk veranderen met
ongeveer 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Voer de nodige aanpassingen uit.
(4)Als de druk in stap (2) of (3) terugloopt, is er een gaslek. Zoek het lek.
Fig. 4-7
I Voor twee sleutels
(Gebruik alleen hier een sleutel. Op
andere plaatsen veroorzaakt u daarmee
koelstoflekkages.)
J Af te dichten
(Dicht het einde van het isolatiemateriaal bij de pijpverbinding af met een
afdichtmiddel dat u voorhanden heeft
zodat geen water het isolatiemateriaal
binnendringt.)
Handgreep
K
4.6. Bijvullen van koelmiddel (Fig. 4-8)
• Als de pijplengte voor het apparaat minder bedraagt dan 30 m is bijvullen niet nodig.
• Als de pijplengte meer dan 30 m bedraagt dient u het apparaat met extra R410Akoelmiddel te vullen, in overeenstemming met de toegestane leidinglengtes volgens de ondertaande tabel.
* Zet als het apparaat is gestopt onderdruk op de verlengstukken en het binnenapparaat en vul het apparaat bij met koelstof via de vloeistofafsluitkraan.
Voeg als het apparaat in werking is koelstof toe via de gaskeerklep met behulp van een veiligheidsvulapparaat. Vul niet rechtstreeks vloeibare koelstof
bij via de keerklep.
De wijze van openen van de afsluitkraan varieert met het model buitenapparaat.
Open de afsluitkranen op de wijze die in uw situatie van toepassing is.
(1) Vloeistofzijde van afsluitkraan (Fig. 4-6)
1 Togliere il cappuccio e girare la barra della valvola in senso antiorario fino a quando va
con l’uso di una chiave esagonale da 4 mm. Smettere di girare quando colpisce il fermo.
(Circa 10 giri)
2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is en draai de kap terug naar de oorspronkelijke stand.
(2) Gaszijde van afsluitkraan (Fig. 4-7)
1 Verwijder de dop, trek de hendel naar u toe en draai deze een 1/4 slag tegen
de wijzers van de klok in om te openen.
2 Zorg ervoor dat de afsluitkraan volledig is geopend, duw de hendel in en draai
de dop terug naar de oorspronkelijke positie.
Isolerende bekleding voor de koelstofleidingen
• De pijpen kunnen zowel voor als na het aansluiten worden bekleed met isolatiemateriaal met een dikte van maximaal ø90. Snij het isolatiemateriaal langs de
groef open en breng het op de pijpen aan.
Inlaatopening voor de leiding
• Dicht de inlaatopeningen rond de pijpen grondig af met afdichtmiddel of kit. (Als
de openingen niet worden gedicht, kan er geluid door hoorbaar zijn of kunnen
water en stof het apparaat binnendringen en storingen veroorzaken.)
* Noteer na het bijvullen van het apparaat de hoeveelheid bijgevulde koelstof
op het aan het apparaat bevestigde onderhoudslabel.
Zie de paragraaf “1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof” voor
meer informatie.
• Wees voorzichtig bij het installeren van meerdere apparaten. Aansluiting op het
verkeerde binnenapparaat kan leiden tot een abnormaal hoge druk en de prestaties ernstig beïnvloeden.
39
BG79U791K01_nl.indd 39
9/18/2007 10:04:51 AM
4. Installeren van de koelstofleidingen
Buitenapparaat
Tijdens verzending
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Hoeveelheid extra vulling koelvloeistof (kg)
31-40 m of minder 41-50 m of minder 51-60 m of minder 61-70 m of minder
30 m of minder
Geen extra vulling
nodig
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m of minder
Bereken met de
onderstaande formule de hoeveelheid extra koelstof.
Indien langer dan 70 m
Indien de totale lengte van de pijpen meer bedraagt dan 70 m, berekent u de hoeveelheid extra vulling uitgaande van de volgende vereisten.
Opmerking: Indien uit de berekening een negatieve waarde volgt (een “minus-vulling”), of als de berekening resulteert in een hoeveelheid die minder bedraagt dan de
“Extra hoeveelheid vulling voor 70 meter”, voert u de extra vulling uit met de hoeveelheid zoals getoond in “Extra hoeveelheid vulling voor 70 meter”.
Hoeveelheid extra
vulling
(kg)
=
Hoofdpijpen:
Zijde van de vloeistofleiding
ø12,7 totale lengte × 0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Hoofdpijpen:
Zijde van de vloeistofleiding
ø9,52 totale lengte ×
0,09 (gasleiding: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Verdeelpijpen:
Zijde van de vloeistofleiding
ø9,52 totale lengte ×
0,06 (gasleiding: ø15,88)
+
(m) × 0,06 (kg/m)
Verdeelpijpen:
Zijde van de vloeistofleiding
ø6,35 totale lengte ×
0,02 (gasleiding: ø15,88)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Extra hoeveelheid vulling RP200 3,6 kg
voor 70 meter
RP250 4,8 kg
Max. 1m
1 Binnenapparaat
2 Buitenapparaat
3 Hoofdpijpen
4 Verdeelpijpen
5 Meervoudige
verdeelpijp (optie)
Buitenapparaat : RP250 A: ø12,7 .... 65 m
Binnenapparaat 1 : RP71 B: ø9,52 .... 5 m
Binnenapparaat 2 : RP71 C: ø9,52 .... 5 m
Binnenapparaat 3 : RP71 D: ø9,52 .... 5 m
Hoofdpijpen ø12,7 is A = 65 m
Verdeelpijpen ø9,52 is B + C + D = 15 m
De hoeveelheid extra vulling bedraagt dus: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(afgerond)
Fig. 4-8
4.7. Voorzorgen bij gebruik van bestaande R22-koelstofpijpen
• Raadpleeg het stroomschema hieronder om te bepalen of de bestaande pijpen kunnen worden gebruikt of het gebruik van een filterdroger vereist is.
• Als de diameter van de bestaande pijpen afwijkt van de specificaties, raadpleeg dan de technische gegevens om te controleren of de pijpen kunnen worden gebruikt.
• Indien de diameter van de bestaande pijp aan de gaszijde groter is dan de opgegeven diameter, zet dan SW8-1 aan.
Meet de dikte van de bestaande pijpen en
controleer deze op beschadigingen.
De dikte van de bestaande pijpen voldoet
aan de specificaties en de pijpen zijn niet
beschadigd.
De dikte van de bestaande pijpen voldoet
niet aan de specificaties of de pijpen zijn
beschadigd.
Controleer of de bestaande airconditioner werkt.
Laat het koelsysteem ongeveer 30 minuten
werken en win vervolgens de koelstof terug.
* Als de bestaande airconditioner niet werkt,
maak dan gebruik van een terugwinapparaat
voor het terugwinnen van de koelstof.
Koppel de bestaande airconditioner los van de
pijpen.
* Als voor gas- of oliegestookte warmtepompen
bestaande leidingen werden gebruikt, moet u
de leidingen reinigen.
Sluit de nieuwe airconditioner aan.
Test op luchtdichtheid, ontlucht het systeem, vul
koelstof bij (indien nodig) en controleer op gaslekkage.
Terugplaatsing
* Zie p. 44
De bestaande pijpen kunnen niet worden
hergebruikt.
Gebruik nieuwe pijpen.
40
BG79U791K01_nl.indd 40
9/18/2007 10:04:51 AM
4. Installeren van de koelstofleidingen
<Begrenzingen van de koelstofpijpinstallatie>
4.8. Voor twee-/drie-/viervoudige combinaties (Fig. 4-9)
• Indien dit apparaat wordt gebruikt als een MULTI-SPLIT-apparaat, brengt u de
koelvloeistofpijpen aan met de beperkingen zoals aangegeven in de linkerafbeelding. Indien de beperkingen worden overschreden, of als er combinaties van
binnen- en buitenapparaten zijn, verwijzen wij u voor installatiedetails naar de
installatieaanwijzingen voor het binnenapparaat.
A Binnenapparaat
B Buitenapparaat
C Meervoudige verdeelpijp (optie)
D Hoogteverschil (binnenapparaatbuitenapparaat) Max. 30 m
E Hoogteverschil (binnenapparaatbuitenapparaat) Max.1 m
A: Hoofdpijpen
B, C, D, E: Verdeelpijpen
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” geldt voor drievoudig.
* “E” geldt voor viervoudig.
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
Buitenapparaat
Toegestane totale pijplengte
A+B+C+D+E
A+B of A+C
of
A+D of A+E
Pijplengte zonder vulling
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m of minder
100 m of minder
30 m of minder
Buitenapparaat
| B-C | of | B-D | of
| B-E | of | C-D | of
| C-E | of | D-E |
Aantal bochten
RP200
RP250
8 m of minder
Maximaal 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Installatie van Draineerbuizen
Aansluiting van de draineerleidingen van het buitenapparaat
Wanneer een afvoerleiding benodigd is, moet u een aftapbus of een afvoervat (optioneel) gebruiken.
Aftapbus
Afvoervat
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Elektrische aansluitingen
6.1. Buitenapparaat (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Verwijder het onderhoudspaneel.
(2) Sluit de kabels aan aan de hand van Fig. 6-1 en 6-2.
Opmerking:
Als tijdens onderhoud de beschermende laag voor de elektrische kast
is verwijderd, dient u deze weer aan te
brengen.
* Uitgezonderd PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Voor verwarming
*Alleen bij model
met verwarming
A Binnenapparaat
B Buitenapparaat
C Afstandsbediening
D Hoofdschakelaar (stroomverbreker)
E Aarding
Voor voeding
Voor verwarming
)
A Aansluitblok voeding (L1, L2, L3, N,
B Aansluitblok binnen-buitenverbinding (S1, S2, S3)
C Onderhoudspaneel
D Klem
* Klem de kabels zo vast dat deze geen contact maken met het midden van het onderhoudspaneel of de gaskraan.
Voor verwarming Voor verwarming Voor verwarming
Voor
voeding
* Bij PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Voeding
B Aardlekschakelaar
C Stroomonderbrekers of lokale schakelaar
D LCD-afstandsbediening
E Buitenapparaat
F Binnenapparaat
G Kabels voedingseenheid
H Verbindingskabels binnen-/buitenunit
I Aarde
PEA-200, 250
Fig. 6-1
41
BG79U791K01_nl.indd 41
9/18/2007 10:04:52 AM
6. Elektrische aansluitingen
* Bij PEA-400, 500
(No.1 Buiten)
PUHZ-200, 250
A Voeding
B Aardlekschakelaar
C Stroomonderbrekers of lokale schakelaar
D LCD-afstandsbediening
E Buitenapparaat
F Binnenapparaat
G Kabels voedingseenheid
H Verbindingskabels binnen-/buitenunit
I Aarde
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Buiten)
PUHZ-200, 250
* Bij PEA-200, 250
* Bij PEA-400, 500
A Buitenapparaat
B Binnenapparaat
C Hoofdafstandsbediening
D Nevenafstandsbediening
E Standaard (Koeleradres = 00)
F Koeleradres = 01
G Koeleradres = 02
H Koeleradres = 03
I Koeleradres = 14
J Koeleradres = 15
Fig. 6-2
6.2. Elektrische bedrading op de plaats van installatie
• Als de kabels die de binnen- en buitenunits met elkaar verbinden langer zijn dan 80 meter, dient u voor de binnen- en buitenunits aparte voedingen toe te passen. (Zie
de installatiehandleidingen van de binnenunits voor nadere informatie.)
Model binnenunit
Fase
Buitenapparaat
Voeding
Frequentie en voltage
Ingangsvermogen buitenunit
Hoofdschakelaar (stroomverbreker)
Buitenapparaat voeding
Bedrading
Binnenapparaat-Buitenapparaat
Aantal draden
Aarde voor verbindingskabel tussen binnenunit/buitenunit
× dikte in (mm2)
Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat
Buitenapparaat L1-N, L2-N, L3-N
Nominaal
Binnenapparaat-Buitenapparaat S1-S2
vermogen
Binnenapparaat-Buitenapparaat S2-S3
stroomkring
Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat
RP200, 250
3N~(3 fasen, 4 draden), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Kabellengte 50 m : 3 × 4 (Polariteit)/Kabellengte 80 m : 3 × 6 (Polariteit)
1 × Min. 2,5
2 × 0,69 (Geen polariteit)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Gebruik een netscheider zonder smeltveiligheid (NF) of een aardlekschakelaar (NV) met een contactopening van minimaal 3 mm per pool.
*2.Max. 80 m. De totale maximumlengte, inclusief alle verbindingen met binnen/ binnenunits is 80 m.
• Gebruik één kabel voor S1 en S2 en een andere voor S3 zoals aangegeven in de afbeelding.
• Max. 50 m. De totale maximumlengte van PEA is 50 m. De afmeting van de bedrading is 3 x 1,5 (Polariteit).
*3.De afstandsbediening is voorzien van een kabel van 10 m.
*4.De spanning is NIET van toepassing bij de aarding.
S3-terminal heeft 24 V DC in tegenstelling tot S2-terminal. Tussen S3 en S1 zijn deze terminals niet elektrisch geïsoleerd door de transformator of een ander apparaat.
Opmerkingen: 1. De afmeting van de bedrading moet voldoen aan de van toepassing zijnde locale en nationale norm.
2. De voedingskabels en de verbindingskabels van de binnen- en buitenapparaten mogen niet lichter zijn dan met polychloropreen bekleede
flexikabels. (Ontwerp 60245 IEC 57)
3. Zorg ervoor dat de aardedraad langer is dan de andere draden, zodat deze niet los kan komen indien de kabel onder mechanische spanning
komt te staan.
380/400/415 V 50 Hz
Drie fasen (4 draden)
Isolator (Schakelaar)
“A-regeling”
buitenapparaat
3-polige isolator (Schakelaar)
“A-regeling”
binnenapparaat
42
BG79U791K01_nl.indd 42
9/18/2007 10:04:53 AM
6. Elektrische aansluitingen
Waarschuwing:
Bij het aansluiten van A-control dient u er rekening mee te houden dat er een hoge spanning op aansluiting S3 staat. Dit komt door het ontwerp van het elektrische circuit, dat geen elektrische scheiding kent tussen de leiding van de krachtstroom en de leiding van het communicatiesignaal. Zet daarom de hoofdschakelaar uit als u onderhoud wilt uitvoeren. En raak de
aansluitingen S1, S2 en S3 niet aan bij ingeschakelde spanning. Als u tussen het binnen- en buitenapparaat een scheider wilt toepassen, gebruik dan een scheider van het 3-polige type.
AANSLUITGEGEVENS VOOR 220-240 V 50 Hz
(AANSLUITKABEL BINNEN-BUITEN)
Doorsnede kabel
Rond
Aderdoorsnede (mm2)
Aantal aders
2,5
3
Polariteit
Rechtsom : S1-S2-S3
* Let op geel-groen-gestreepte ader
2,5
3
Niet van toepassing
(Omdat de middelste ader geen afscherming heeft)
1,5
4
2,5
4
Vlak
Vlak
Rond
L (m)*6
(30)
*2
Niet van toepassing
*5
Van links naar rechts : S1-Open-S2-S3
(18)
*3
Rechtsom : S1-S2-S3-Open
* Sluit S1 en S3 aan op tegenoverliggende aders
(30)
*4
*1 :De voedingskabels van de apparatuur mogen niet dunner zijn dan volgens ontwerp 60245 IEC of 227 IEC.
*2 :Bij kabel met geel-groene ader.
*3 :Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3) bedraagt de aderdiameter
1,5 mm2.
*4 :Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3).
*5 :Indien de vlakkabels volgens de afbeelding zijn aangesloten, mogen ze 30 m
lang zijn.
(3 aders: dubbele vlakkabel)
*6 :De genoemde kabellengte is een richtwaarde.
Deze kan afwijken, afhankelijk van de installatieomstandigheden, materiaalvochtigheid, enz.
Zorg ervoor dat de verbindende kabels voor het binnen-buitenapparaat altijd direct met de eenheden verbonden zijn (geen tussentijdse verbindingen).
Tussentijdse verbindingen kunnen leiden tot communicatiefouten in geval van water in de kabels en onvoldoende isolatie met de grond veroorzaken of tot een slecht
elektrisch contact bij het tussentijdse verbindingspunt.
(Als een tussentijdse verbinding noodzakelijk is, neem dan maatregelen ter voorkoming van het binnendringen van water in de kabels.)
7. Proefdraaien
7.1. Voordat u gaat proefdraaien
► Controleer nadat u de binnen-en buitenapparaten, inclusief pijpen en bedrading, volledig heeft geïnstalleerd het geheel op lekken van koelstof,
losse elektrische contacten in voeding of besturingsbedrading en polariteit
en controleer of er geen verbreking van een fase in de voeding is.
► Controleer met behulp van een megohmmeter van 500 volt of de weerstand tussen de netspanningsaansluitpunten en de aarde minimaal 1,0
MW bedraagt.
► Voer deze test niet uit op de aansluitpunten van de besturingsbedrading
(laagspanningscircuit).
Waarschuwing:
U mag de airconditioner niet gebruiken als de isolatieweerstand minder dan
1,0 MW bedraagt.
Isolatieweerstand
Na de installatie of nadat de voeding van het apparaat langere tijd is uitgeschakeld, daalt de isolatieweerstand tot onder 1 MW door de ophoping van koelstof in
de compressor. Dit is geen storing. Volg de onderstaande procedures.
1. Haal de bedrading van de compressor los en meet vervolgens de isolatieweerstand van de compressor.
2. Als de isolatieweerstand lager is dan 1 MW, is de compressor defect of is de
weerstand gedaald door de ophoping van koelstof in de compressor.
3. Sluit de bedrading van de compressor weer aan en schakel de voeding in. De
compressor zal nu beginnen met warmdraaien. Meet de isolatieweerstand opnieuw nadat de voeding gedurende de hieronder aangegeven periode is ingeschakeld.
• D
e isolatieweerstand daalt door de ophoping van koelstof in de compressor. De weerstand stijgt tot boven 1 MW nadat de compressor 4 uur heeft warmgedraaid.
(De tijd die de compressor nodig heeft om warm te draaien varieert afhankelijk van de atmosferische omstandigheden en de ophoping van koelstof.)
• Bij ophoping van koelstof in de compressor moet deze voor gebruik ten minste 12 uur warmdraaien om storingen te voorkomen.
4. Als de isolatieweerstand stijgt tot boven 1 MW, is de compressor niet defect.
Voorzichtig:
• D
e compressor werkt uitsluitend als de fase-aansluiting van de netspanning correct is.
• Zet de netspanningschakelaar ruim 12 uur voordat u de airconditioner
gaat gebruiken aan.
- A
ls u het apparaat meteen nadat u de netschakelaar heeft omgedraaid aanzet,
kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd worden. Gedurende het seizoen
waarin u het apparaat gebruikt, moet u de netschakelaar altijd aan laten staan.
► Controleer ook het volgende.
• Het buitenapparaat is niet defect. LED1 en LED2 op het bedieningspaneel van
het buitenapparaat knipperen als het apparaat defect is.
• Zowel de gas- als vloeistofafsluitkraan staan volledig open.
• Het DIP-schakelaarpaneel op het bedieningspaneel van het buitenapparaat is
voorzien van een beschermplaatje. Verwijder het beschermplaatje om de DIPschakelaars eenvoudig te kunnen bedienen.
43
BG79U791K01_nl.indd 43
9/18/2007 10:04:53 AM
7. Proefdraaien
7.2. Terugplaatsen van de koelstof
► Bij hergebruik van bestaande pijpen waarin R22-koelstof heeft gezeten,
moet de koelstof worden teruggeplaatst voordat u het apparaat laat proefdraaien.
• Bij gebruik van nieuwe pijpen zijn deze procedures niet noodzakelijk.
Terugplaatsingsprocedures
1 Elektrische voeding.
2 Zet DIP-schakelaar SW8-2 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat op
ON om met het terugplaatsen van de koelstof te beginnen.
* Het terugplaatsen wordt uitgevoerd door middel van het koelsysteem. Tijdens
het terugplaatsen van de koelstof stroomt koude lucht uit het binnenapparaat.
weergegeven op de afstandsbediening
* Tijdens het terugplaatsen wordt
en knipperen LED1 en LED2 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat tegelijkertijd.
3 Hoe lang het terugplaatsen duurt, is afhankelijk van de lengte van het leidingsysteem. Laat het terugplaatsen altijd langer duren dan de voorgeschreven tijd.
* Beëindig het terugplaatsen op een van de volgende manieren: Als het terugplaatsen stopt, wordt het apparaat automatisch uitgeschakeld.
(1) Zet schakelaar SW8-2 van ON op OFF (om een terugplaatsingsprocedure
van korter dan 2 uur te beëindigen).
• Omdat de terugplaatsingsprocedure telkens herstart wanneer schakelaar
SW8-2 van OFF op ON wordt gezet, moet het terugplaatsen altijd langer
duren dan de voorgeschreven tijd.
Vereiste terugplaatsingsduur
Pijplengte
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Terugplaatsingsduur
30 minuten of langer
45 minuten of langer
60 minuten of langer
100 minuten of langer
(2) Laat het terugplaatsen automatisch stoppen na 2 uur (de procedure stopt
terwijl schakelaar SW8-2 nog op ON staat).
• Als het terugplaatsen automatisch na 2 uur is gestopt, is het niet nodig
schakelaar SW8-2 van ON op OFF te zetten; normaal gebruik van de
airconditioning is mogelijk met schakelaar SW8-2 in de stand ON. Om de
terugplaatsingsprocedure nogmaals uit te voeren, moet schakelaar SW8-2
echter eerst op OFF en vervolgens op ON worden gezet.
* Als de kamertemperatuur minder is dan 15°C, zal de compressor met tussenpozen werken. Het apparaat is niet defect.
7.3. Proefdraaien
7.3.1. Met SW4 in het buitenapparaat
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON/AAN
OFF/UIT
ON/AAN
ON/AAN
Koelen
Verwarmen
* Nadat u het apparaat heeft laten proefdraaien, zet u SW4-1 op OFF/UIT.
• Als de voeding wordt ingeschakeld, kan een zacht klikgeluid hoorbaar zijn in het
buitenapparaat. Dit is de elektronische expansieklep die open en dicht gaat. Het
apparaat is niet defect.
• E
nkele seconden nadat de compressor is gestart kan een metalig geluid hoorbaar
zijn in het binnenapparaat. Dit geluid is afkomstig van de keerklep en wordt veroorzaakt door het kleine drukverschil binnen de pijpen. Het apparaat is niet defect.
De proefdraaimodus kan tijdens het proefdraaien niet worden gewijzigd door middel van DIP-schakelaar SW4-2. (Als u de proefdraaimodus tijdens het proefdraaien
wilt wijzigen, zet het proefdraaien dan stop met DIP-schakelaar SW4-1. Wijzig vervolgens de proefdraaimodus en hervat het proefdraaien met schakelaar SW4-1.)
7.3.2. Afstandsbediening gebruiken
Zie installatiehandleiding binnenapparaat.
8. Speciale functies
8.1. Stille werking (wijziging ter plaatse) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A V oorbeeld van elektrisch schema (stille
werking)
B Indeling ter plaatse
Fig. 8-1
C Externe invoeradapter (PAC-SC36NA)
D Bedieningspaneel buitenapparaat
E Max. 10 m
Door middel van de volgende aanpassing kan het geluid van het buitenapparaat
met ongeveer 3-4 dB worden teruggebracht.
De stille werking kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel verkrijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker
(afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat.
• Het resultaat varieert afhankelijk van de buitentemperatuur, weersomstandigheden etc.
1Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter
(PAC-SC36NA). (Afzonderlijk verkrijgbaar)
2SW1 op ON: Stille werking
SW1 op OFF: Normale werking
8.2. Vraagfunctie (wijziging ter plaatse) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Voorbeeld van elektrisch schema (Vraagfunctie)
B Indeling ter plaatse
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Externe invoeradapter (PAC-SC36NA)
D Bedieningspaneel buitenapparaat
E Max. 10 m
Door de volgende wijziging uit te voeren, kan het energieverbruik worden teruggedrongen met 0-100% van het normale verbruik.
De vraag-functie kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel verkrijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker
(afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat.
1Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter
(PAC-SC36NA). (Afzonderlijk verkrijgbaar)
2Door het omzetten van de schakelaars SW7-1 en SW7-2 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat, kan het energieverbruik met de volgende percentages worden beperkt (in vergelijking met het normale verbruik):
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Energieverbruik (SW2 ON)
0% (Stop)
50%
75%
44
BG79U791K01_nl.indd 44
9/18/2007 10:04:54 AM
8. Speciale functies
8.3. Terugwinnen van de koelstof (leegpompen)
Volg de onderstaande procedures voor het terugwinnen van de koelstof bij verplaatsing van het binnen- of buitenapparaat.
1Elektrische voeding (stroomonderbreker).
* Controleer als de voeding is ingeschakeld of “CENTRALLY CONTROLLED”
wordt weergegeven op de afstandsbediening. Als “CENTRALLY CONTROLLED” wordt weergegeven, kan de koelstof niet op normale wijze worden
teruggewonnen.
2Zet na het sluiten van de gasafsluitkraan de SWP-schakelaar op het bedieningspaneel van het buitenapparaat op ON. De compressor (buitenapparaat)
en ventilators (binnen- en buitenapparaat) slaat aan en het terugwinnen van de
koelstof begint. LED1 en LED2 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat
branden.
* Zet de SWP-schakelaar (drukknop) alleen op ON als het apparaat stopt.
Zelfs als het apparaat stopt en de SWP-schakelaar op ON wordt gezet binnen drie minuten nadat de compressor is gestopt, kan het terugwinnen van
de koelstof niet worden uitgevoerd. Wacht tot de compressor drie minuten is
gestopt en zet vervolgens de SWP-schakelaar weer op ON.
3Zorg ervoor dat de gasafsluitkraan snel wordt gesloten, aangezien het apparaat binnen twee tot drie minuten na het terugwinnen van de koelstof (LED1
en LED2 branden) automatisch stopt. Open als LED1 en LED2 branden en het
buitenapparaat stopt de vloeistofafsluitkraan volledig, wacht drie minuten en
herhaal vervolgens stap 2.
* Als het terugwinnen van de koelstof normaal is verlopen (LED1 en LED2
branden), blijft het apparaat buiten werking totdat de voeding wordt uitgeschakeld.
4Schakel de elektrische voeding uit (stroomonderbreker).
* Merk op dat als de verlengingspijpen lang zijn, de pompafschakelprocedure
mogelijk niet kan worden uitgevoerd. Bij het uitvoeren van de pompafschakelprocedure dient u erop te letten dat de lage druk verlaagd wordt naar bijna
0 MPa (meterstand).
9. Het systeem controleren (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
4 5
6
A
F
B
2 TB5
1
C
A Buitenapparaat
B Binnenapparaat
C Hoofdafstandsbediening
D Nevenafstandsbediening
E Standaard 1:1 (Koeleradres = 00)
F Simultane tweeling (Koeleradres = 01)
G Simultane drieling (Koeleradres = 02)
Opmerking:
Bij een enkelvoudig koelsysteem (tweeling/drieling), behoeft geen overdrachtskabel te worden aangelegd 2.
A
G
SW1
Functietabel
TB1
TB4
2
* Stel het koeleradres in met de minischakelaar van het buitenapparaat.
1Draden vanaf de afstandsbediening
Deze draad wordt bevestigd aan TB5 (aansluitpaneel van de afstandsbediening)
van het binnenapparaat (niet polair).
2Als een andere koelsysteemgroepering wordt gebruikt.
Met de dunne MA afstandsbediening kunnen tot 16 koelsystemen als één groep
worden bediend.
TB4
B
B
TB5
D 1
Fig. 9-1
TB4
B
TB4
B
<SW1>
ON
OFF
Functie
Bedrijf in overeenstemming met de
schakelaarinstelling
ON
OFF
1 Gedwongen
Start
Normal
ontdooien
Functie- 2 Fouthistorie
Clear
Normal
gewist
instellingen
3 Adresinstelling Adresinstellingen voor de buitenapvan SW1 4 koelsysteem paraten 0 t/m 15
5
6
45
BG79U791K01_nl.indd 45
9/18/2007 10:04:54 AM
Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
Medidas de Seguridad..................................................................................... 46
Lugar en que se instalará................................................................................. 47
Instalación de la unidad exterior....................................................................... 48
Instalación de los tubos del refrigerante........................................................... 49
Tubería de drenaje........................................................................................... 52
6.
7.
8.
9.
Trabajo eléctrico............................................................................................... 52
Prueba de funcionamiento............................................................................... 54
Funciones especiales....................................................................................... 55
Sistema de control............................................................................................ 56
1. Medidas de Seguridad
►Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de “Medidas de seguridad”.
►Antes de conectar el sistema, informe al servicio de suministro
o pídale permiso para efectuar la conexión.
►“Este equipo cumple la norma IEC 61000-3-12 siempre que la
corriente de cortocircuito (SSC) de potencia de cortocircuito sea
mayor o igual que la SSC (*1) en el punto de interfaz entre la alimentación del usuario y el sistema público. Es responsabilidad
del instalador o usuario del equipo garantizar, consultando al operador de la red de distribución si fuera necesario, que el equipo
se conectará únicamente a una fuente de alimentación con SSC
mayor o igual que la SSC (*1)”.
SSC (*1)
Modelo
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Atención:
• El usuario no debe instalar la unidad. La instalación del aire acondicionado
debe correr a cargo del distribuidor o técnico autorizado. La instalación incorrecta de la unidad puede provocar escapes de agua, descargas eléctricas o
incendios.
• Para la instalación, siga las instrucciones del Manual de instalación y utilice
las herramientas y piezas de fontanería específicamente diseñados para utilizar con el refrigerante R410A. El refrigerante R410A en el sistema de HFC
puede asimilar una presión 1,6 veces superior a la de los refrigerantes convencionales. Si los accesorios de fontanería que se instalan no están fabricados para el refrigerante R410A, los tubos se pueden quemar y causar daños o
lesiones. Además, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas
o incendios.
• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles
daños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.
• La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de soportar
su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable, podría caerse
y provocar daños o lesiones.
• Si el equipo de aire acondicionado se instala en una sala pequeña deberán
tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda
los límites de seguridad en caso de fugas. Pregunte a un distribuidor por las
medidas adecuadas para evitar que la concentración exceda los límites. Si se
produce una fuga de refrigerante que sobrepase los límites de concentración,
la estancia en la sala puede ser peligrosa por falta de oxígeno.
• Si se produce una fuga de refrigerante durante el funcionamiento, ventile
la sala. Si el refrigerante entra en contacto con una llama, se desprenderán
gases nocivos.
• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un técnico cualificado según la normativa local y las instrucciones de este manual. Cada
unidad debe tener su línea eléctrica y se deben usar disyuntores y un voltaje
correcto. El uso de líneas eléctricas con una capacidad insuficiente o una conexión eléctrica incorrecta puede provocar descargas eléctricas o incendios.
Atención:
Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo
de lesiones o muerte del usuario.
Cuidado:
Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en
la unidad.
Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de Seguridad”, funcionamiento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una copia
del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos manuales
deben pasar a usuarios posteriores del equipo.
:Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.
Atención:
Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Si los tubos no se
conectan correctamente, la unidad no estará bien puesta a tierra y puede provocar descargas eléctricas.
• Utilice sólo cables especificados para el cableado. Las conexiones se deben
realizar con seguridad sin corriente en los terminales. Si los cables no están
bien conectados o no se han instalado correctamente, puede producirse sobrecalentamiento o un incendio.
• La cubierta del bloque de terminales de la unidad exterior tiene que estar bien
sujeta. Si la cubierta no se instala correctamente y el polvo y la humedad entran en la unidad, se pueden producir una descarga eléctrica o un incendio.
• Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle
con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire
que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su
rotura y otros daños.
• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distribuidor o a un técnico autorizado que se los instale. Si los accesorios no se
instalan correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios.
• No modifique la unidad. Para las reparaciones, acuda a su distribuidor. Si las
modificaciones o las reparaciones no se realizan correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios.
• El usuario nunca debe intentar reparar la unidad o moverla de sitio. Si la
unidad no se instala correctamente, pueden producirse escapes de agua,
descargas eléctricas o incendios. Si debe reparar o mover el equipo de aire
acondicionado, acuda a su distribuidor o técnico autorizado.
• Tras haber realizado la instalación, compruebe si hay fugas de refrigerante. Si
en caso de fuga el refrigerante entra en contacto con las llamas de un calentador o de un equipo de cocina portátil, se desprenderán gases nocivos.
1.1. Cuestiones previas a la instalación
Cuidado:
• No utilice la unidad en un ambiente enrarecido. Este aire acondicionado no
se puede instalar en áreas expuestas a vapor, aceite esencial (incluyendo el
aceite para máquinas) o al humo sulfúrico, ni en áreas con alto contenido en
sal, como playas, o en zonas donde la nieve pueda cubrir la unidad, ya que
pueden reducir significativamente su rendimiento y dañar las piezas internas.
• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular
gases inflamables. Si se acumula gas inflamable en zonas próximas a la unidad, se podría producir un incendio o una explosión.
• La unidad exterior produce condensación cuando funciona como calefacción.
Asegúrese de habilitar drenaje alrededor de la unidad exterior si la condensación puede provocar daños.
• Si instala la unidad en un hospital o en un centro de comunicaciones, recuerde que la unidad produce ruidos e interferencias electrónicas. Los conmutadores, aparatos domésticos, equipos médicos de alta frecuencia y las
comunicaciones de radio pueden provocar un mal funcionamiento o la avería
del equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado también
puede afectar los equipos médicos e interrumpir los cuidados médicos, así
como los equipos de comunicación y dañar la calidad de la pantalla.
1.2. Cuestiones previas a la instalación (reubicación)
Cuidado:
• Tenga mucho cuidado cuando mueva las unidades. Se necesitan dos o
más personas para llevar la unidad porque pesa 20 kg o más. No la sujete
por las bandas de embalaje. Utilice guantes protectores para sacar la unidad de la caja y para moverla, ya que se podría lesionar con las aletas u
otras partes.
• Guarde los embalajes en un lugar seguro. Los materiales de embalaje,
como clavos y otras piezas de metal o de madera pueden producir pinchazos y otras lesiones.
• La base y los aditamentos de fijación de la unidad exterior deben comprobarse periódicamente para detectar posibles roturas, tuercas flojas
o cualquier otro daño que hayan podido sufrir. Si no se solucionan esos
problemas, la unidad podría caerse y causar daños o lesiones.
• No limpie con agua el equipo de aire acondicionado. Puede sufrir una descarga eléctrica.
• Apriete las tuercas de abocardado a los niveles recomendados mediante
una llave dinamométrica. Si las aprieta demasiado, se pueden romper al
cabo de un tiempo y producirse fugas de refrigerante.
46
BG79U791K01_es.indd 46
9/18/2007 10:02:06 AM
1. Medidas de seguridad
1.3. Antes de la instalación eléctrica
Cuidado:
• Asegúrese de instalar disyuntores. Si no se instalan, se podrían producir
descargas eléctricas.
• U
se cables estándar de suficiente capacidad para las líneas eléctricas. Si no lo hace
así, se podría producir un cortocircuito, un sobrecalentamiento o un incendio.
• Cuando instale las líneas eléctricas, los cables no deben tener corriente. Si
las conexiones se aflojan, los cables se podrían cruzar o romper y se podría
producir un incendio o un sobrecalentamiento.
• Asegúrese de instalar una toma de tierra. No conecte el cable de tierra a las
tomas de tierra de las tuberías de gas o de agua, de postes de iluminación o
de teléfono. Si la unidad no está bien conectada a la línea de tierra, se puede
producir una descarga eléctrica.
• Utilice disyuntores (interruptor de falta de tierra, interruptor aislante (+fusible B)
e interruptores en caja moldeada) con la potencia especificada. Si la potencia del
interruptor es mayor que la especificada, puede ocurrir un incendio o una avería.
1.4. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento
Cuidado:
• C
onecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar
el equipo. Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la
corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga
la unidad conectada a la corriente durante la temporada de funcionamiento.
• Antes de que comience a funcionar el equipo, compruebe que todos los
paneles y protectores están instalados correctamente. Las piezas giratorias, calientes o de alto voltaje pueden provocar lesiones.
1.5. Utilización del refrigerante R410A para equipos
de aire acondicionado
Cuidado:
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de
cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Asegúrese de
que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante dañino como compuestos sulfúricos, oxidantes, impurezas o
polvo. Utilice tuberías con el grosor especificado. (Consulte la página 49)
• A
lmacene las tuberías que se deban instalar en el interior y mantenga los orificios
tapados hasta el momento de instalarlas. (Deje las juntas articuladas y otras piezas
en sus embalajes.) Si el polvo, los restos o la humedad entran en las tuberías de
refrigeración, se puede producir el deterioro del aceite o una avería en el aparato.
• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
para recubrir las secciones abocardadas. Si se mezcla aceite mineral con
aceite de refrigeración se puede deteriorar el aceite.
• No utilice otro refrigerante que no sea R410A. Si utiliza otro refrigerante, el
cloro provocará el deterioro del aceite.
• Utilice una bomba de vacío con una válvula de retención.
Si el aceite de dicha bomba fluye hacia atrás hasta las líneas del refrigerante, podría deteriorarse el aceite del refrigerante.
• No toque ningún interruptor con las manos mojadas. Puede sufrir una descarga eléctrica.
• No toque la tubería del refrigerante sin guantes mientras durante el funcionamiento. La tubería del refrigerante está caliente o frío según las
condiciones de la corriente de refrigerante. Si toca la tubería puede sufrir
quemaduras por el calor o por el frío.
• Una vez deje de funcionar el aparato, espere cinco minutos antes de apagar el interruptor principal. De lo contrario, se puede producir un goteo de agua o una avería.
• U
tilice las siguientes herramientas especialmente diseñadas para usar con el refrigerante R410A. Se necesitan las siguientes herramientas para utilizar el refrigerante R410A. Si tiene alguna duda, consulte con su distribuidor más cercano.
Herramientas (para R410A)
Manómetro
Abocardador
Manguera de carga
Ajustador del tamaño
Detector de fugas de gas
Adaptador de la bomba de vacío
Báscula electrónica de carga del refrigerante
Llave dinamométrica
• A
segúrese de utilizar las herramientas adecuadas. Si el polvo, los restos
o la humedad entran en las tuberías de refrigeración, se puede producir el
deterioro del aceite de refrigeración.
• No utilice un cilindro de carga. Si utiliza un cilindro de carga, variará la
composición del refrigerante y no será tan eficaz.
1.6. Accesorios de la unidad exterior (Fig. 1-1)
1
Las piezas que se muestran en la figura de la izquierda son los accesorios de esta
unidad, que están fijados en el interior del panel de servicio.
1 Tubo de empalme...... ×1
Fig. 1-1
2. Lugar en que se instalará
2.1. Tubería de refrigerante (Fig. 2-1)
► Compruebe que la diferencia de altura entre las unidades interior y exterior,
la longitud del tubo de refrigerante y la cantidad de codos en la tubería se
encuentren dentro de los límites que se indican a continuación.
A Tamaño de la tubería (mm) B Longitud de las
Lado de gas Lado de líquido tuberías (un sentido)
RP200
ø25,4
ø9,52
Máx. 120 m
RP250
ø25,4
ø12,7
Máx. 120 m
Modelos
Fig. 2-1
C Diferencia de altura
Máx. 30 m
Máx. 30 m
D Número de codos (un sentido)
Máx. de 15
Máx. de 15
• Las limitaciones de diferencia de altura son obligatorias sin importar qué unidad,
la interior o la exterior, está colocada más alta.
(mm)
E Unidad interior
F Unidad exterior
2.2. Elección del lugar de instalación de la unidad exterior
• N
o instale la unidad en lugares expuestos directamente al sol o a otras fuentes de calor.
• Escoja un lugar donde el ruido de la unidad no moleste a los vecinos.
• Escoja un lugar donde sea fácil instalar el cableado y las tuberías y acceder a
la fuente de alimentación y a la unidad exterior.
• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular gases inflamables.
• Durante el funcionamiento, la unidad puede perder agua.
• Escoja un lugar nivelado que pueda soportar el peso y la vibración de la unidad.
• N
o instale la unidad en lugares donde la pueda cubrir la nieve. En zonas propensas a las nevadas intensas, se deben tomar medidas de precaución, como por
ejemplo, situar la unidad elevada o instalar una protección en la entrada y salida
de aire para evitar que la nieve la obstruya o fluya directamente contra ésta.
Esto reduce la corriente de aire e impide que la unidad funcione correctamente.
• No instale la unidad en lugares expuestos a aceite, vapor o humo sulfúrico.
• Utilice las asas de transporte de la unidad exterior parar transportarla. Si transporta la unidad tomándola por la parte inferior se podría lesionar las manos o
los dedos.
Fig. 2-2
2.3. Dimensiones exteriores (Unidad exterior) (Fig. 2-2)
47
BG79U791K01_es.indd 47
9/18/2007 10:02:06 AM
2. Lugar en que se instalará
2.4.2. Cuando se instala una unidad exterior simple (Consulte la
página última)
Las dimensiones mínimas son las siguientes, excepto para Máx. (dimensiones
Máximas), las cuales también están indicadas.
1Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 2-6)
2Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 2-7)
3Obstáculos sólo en la parte trasera y los laterales (Fig. 2-8)
4Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* S
i utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre debe ser de 500 mm o
más.
5Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 2-10)
* S
i utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre debe ser de 500 mm o
más.
6Obstáculos sólo en la parte trasera, los laterales y superior (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
• No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba.
2.4.3. Cuando instale varias unidades exteriores (Consulte la página última)
Deje un espacio de 10 mm o más entre las unidades.
1Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 2-12)
2Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 2-13)
Fig. 2-5
3Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 2-14)
2.4. Ventilación y espacio de servicio
Cuando instale una unidad en el tejado o en otros lugares desprotegidos del viento, la salida de aire de la unidad no debe quedar expuesta directamente al viento
fuerte. Si el viento fuerte entra en la salida de aire puede impedir la circulación
normal del aire y causar un mal funcionamiento.
A continuación se muestran tres ejemplos de precauciones a tomar contra el
viento fuerte.
1Coloque la salida de aire de frente a la pared más próxima a una distancia de
unos 100 cm de ella. (Fig. 2-3)
2Si la unidad está situada en un lugar expuesto a vientos fuertes como huracanes, etc.
que puedan entrar en la salida de aire, coloque una guía opcional de aire. (Fig. 2-4)
A Guía de aire
B Dirección del viento
* S
i utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre debe ser de 1000 mm o
más.
4Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 2-15)
2.4.1. Instalación en lugares expuestos al viento
• N
o se deben instalar más de tres unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio
indicado.
• No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba.
3Coloque la unidad de manera que la salida de aire sople en dirección perpendicular a la dirección estacional del viento, si la conoce. (Fig. 2-5)
* S
i utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre debe ser de 1000 mm o
más.
5Disposición en paralelo de unidades simples (Fig. 2-16)
* S
i utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba,
el espacio libre debe ser de 1000 mm o más.
6Disposición en paralelo de varias unidades (Fig. 2-17)
* S
i utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba,
el espacio libre debe ser de 1500 mm o más.
7Disposición de unidad apilada (Fig. 2-18)
• S
e pueden apilar hasta dos unidades de altura.
• No se deben instalar más de dos unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio
indicado.
3. Instalación de la unidad exterior
(mm)
• Cerciórese de instalar la unidad en una superficie robusta y nivelada para evitar
los ruidos de traqueteo durante la operación. (Fig. 3-1)
<Especificaciones de la cimentación>
Perno de cimentación
Grosor del hormigón
Longitud del perno
Capacidad de soporte de peso
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Máx. 30
• Cerciórese de que la longitud del perno de cimentación esté dentro de 30 mm de
la superficie inferior de la base.
•Asegure firmemente la base de la unidad con cuatro pernos de cimentación M10
en lugares robustos.
Instalación de la unidad exterior
•No obstruya la salida de aire. Si se obstruye la salida de aire, se puede dificultar
el funcionamiento del aparato y puede causar una avería.
•Además de la base de la unidad, utilice los orificios de instalación situados en
la parte trasera de la unidad para añadirle cables y otros elementos necesarios
para instalar la unidad. Utilice tirafondos (ø5 × 15 mm o menos) para instalar el
equipo.
Atención:
• L
a unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de
soportar su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable,
podría caerse y provocar daños o lesiones.
• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles
daños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala
correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.
A Perno M10 (3/8")
B Base
C Lo más largo posible.
D Salida de aire
Mín. 360
Mín. 10
Fig. 3-1
48
BG79U791K01_es.indd 48
9/18/2007 10:02:07 AM
4. Instalación de los tubos del refrigerante
4.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el
refrigerante R410A
• Consulte la página 47 para las precauciones a tomar en equipos que utilicen el refrigerante R410A y que no se encuentren a continuación.
• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
para recubrir las secciones abocardadas.
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías
para refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese
de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.
Al soldar los tubos, realice siempre una soldadura no oxidante; de lo contrario, el compresor sufrirá daños.
Atención:
Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El
aire que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían
su rotura y otros daños.
Tamaño de la tubería (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Grosor (mm)
• No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación.
• Utilice tubos en forma de H o media H si el diámetro es de 22,2 mm o mayor.
• Para el modelo RP250, use tubos en forma de H o media H si el diámetro es
de 19,05 mm o mayor.
45° ± 2°
90° ± 0,5°
4.2. Tubos de conexión
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Dimensiones del corte abocinado
B Torsión de apriete de la tuerca abocardada
Fig. 4-1
UNIDAD INTERIOR
Lado de gas Tamaño de la tubería (mm)
Lado de líquido Tamaño de la tubería (mm)
Dimensiones de abocinado
dimensiones øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Tuerca de abocardado
O.D. (mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura
de 100 mm a 150 mm es suficiente.
• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o
vibraciones extrañas.
B (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D. (mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
• S
i se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido con
materiales aislantes (resistente al calor hasta 100°C o más, espesor de 12 mm o más).
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor
de 9 mm o más).
•Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado. A (Fig. 4-1)
• U
tilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos. B (Fig. 4-1)
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
•Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. C
(Fig. 4-1)
• U
tilice las tuercas abocardadas para el siguiente tamaño de tubería. D (Fig. 4-1)
Torsión de apriete
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.
2Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de
refrigeración (aplicado directamente).
• Cuando utilice un sellador de tubos normal, consulte la Tabla 1 para abocardar
tuberías para refrigerante R410A.
Para confirmar las medidas de B se puede utilizar el ajustador del tamaño.
Tabla 1 (Fig. 4-2)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Herramienta abocinada
Herramienta abocinada
para R410A
para R22·R407C
Tipo gancho
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Utilice el siguiente procedimientos para conectar el tubo del lado de gas. (Fig.
4-3)
1 Suelde el tubo de empalme E suministrado a la unidad exterior utilizando materiales de soldadura adquiridos localmente y el tubo local C sin oxígeno.
2 Conecte el tubo de empalme E a la válvula de parada del lado de gas.
Utilice dos llaves para apretar la tuerca abocardada.
A Troquel
B Tubo de cobre
Fig. 4-2
BG79U791K01_es.indd 49
A Válvula de parada (lado de gas)
B Sección de sellado
C Tubo local
D Sección de llave doble
E Tubo de empalme
F Cubierta de tubo
Fig. 4-3
* Si el orden se invierte, podrían producirse escapes de refrigerante por daños en la pieza
provocados por la llama de soldadura.
• Para PEA-RP200, 250, 400, 500GA
El método de conexión de las tuberías es la soldadura.
Lado de gas Tamaño de la tubería (mm)
Lado de líquido Tamaño de la tubería (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
49
9/18/2007 10:02:08 AM
4. Instalación de los tubos del refrigerante
4.3. Tubos de refrigerante (Fig. 4-4)
A Cubierta de la tubería frontal
B Cubierta de la tubería
C Válvula de parada
D Panel de servicio
E Radio del codo: 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Quite el panel de servicio D (tres tornillos) y la cubierta de la tubería frontal A (dos
tornillos) y cubierta de la tubería posterior B (dos tornillos).
1Realice las conexiones de los tubos de refrigerante de la unidad interior/exterior
con la válvula de parada de la unidad exterior completamente cerrada.
2Purgue el aire del sistema por succión en la unidad interior y tubos de conexión.
3Tras conectar las tuberías de refrigerante con la unidad interior, compruebe que no haya
fugas de gas. (Consulte apartado 4.4. Prueba de fuga de gas del tubo de refrigerante.)
4En el puerto de servicio de la válvula de parada se utiliza una bomba de vacío de alto rendimiento que permite mantener el vacío durante un tiempo adecuado (al menos una hora tras
alcanzar -101 kPa (5 milímetros de mercurio) para secar por vacío el interior de las tuberías.
Siempre compruebe el grado de vacío en el manómetro. Si queda humedad en la tubería, en
ciertos casos no se alcanzará el nivel de vacío aplicando vacío durante poco tiempo.
Tras el secado por vacío, abra completamente las válvulas de parada (tanto las de
líquido como las de gas) de la unidad exterior. Esta operación le permitirá conectar
completamente las líneas refrigerantes de las unidades interiores y exteriores.
• Si el secado por vacío es inadecuado, podría quedar aire y vapor de agua en
los circuitos de refrigeración, lo que provocaría un aumento anómalo de la
alta presión, una caída anómala de la baja presión, el deterioro del aceite de
la máquina refrigerante debido a la humedad, etc.
• Si deja cerradas las válvulas de parada y pone en marcha la unidad, el compresor y la válvula de control sufrirán daños.
• Utilice un detector de fugas o jabón y agua para detectar las fugas de gas en
las juntas de las conexiones de los tubos de la unidad exterior.
• N
o utilice el refrigerante desde la unidad para purgar el aire de las líneas de refrigerante.
• Tras haber realizado los trabajos en las válvulas, ajuste las tuercas de las
válvulas a la presión adecuada: 20 a 25 N·m (200 a 250 kgf·cm).
Si no sustituye o aprieta bien las tuercas puede provocar una fuga de refrigerante. Además, evite dañar el interior de las válvulas ya que funcionan como
selladoras para evitar fugas de refrigerante.
5Utilice sellante para sellar los extremos de la cubierta de tubo alrededor de las
secciones de conexión del tubo para evitar que el agua penetre en el aislante
térmico.
4.4. Prueba de fuga de gas del tubo de refrigerante (Fig. 4-5)
A Válvula de retención <Lado de líquido>
B Válvula de retención <Lado de gas>
C Puerto de servicio
D Sección Abierto/Cerrado
E Tubo local
F Sección de sellado
(Selle el extremo del material termoaislante en la sección de conexión del
tubo con cualquier material sellante disponible, de modo que el agua no se filtre
a través del material termoaislante.)
G Cubierta del tubo
H No utilice una llave en este caso.
Podrían producirse fugas de refrigerante.
I Sección de llave doble
(No utilice una llave en ninguna otra sección. De hacerlo podría provocar fugas
de refrigerante.)
Fig. 4-5
(1)
4.5. Método de abertura de la válvula de retención
(2)
Fig. 4-6
A Válvula
B Lado de la unidad
C Sección de operación
D Tapa
E Lado del tubo local
F Cubierta del tubo
G Puerto de servicio
H Orificio de llave
(1) Conecte las herramientas para pruebas.
• Asegúrese de que las válvulas de parada A B están cerradas y no las abra.
• Añada presión a las líneas de refrigerante a través del punto C para reparaciones de válvula de parada de líquido A.
(2)No añada presión al nivel especificado de golpe; hágalo poco a poco.
1Presurice a 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), espere cinco minutos y compruebe que la
presión no se ha reducido.
2Presurice a 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), espere cinco minutos y compruebe que
la presión no se ha reducido.
3Presurice a 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) para el RP200, o a 4,15 MPa (41,5 kgf/
cm2G) para el RP250, y mida la temperatura ambiental y la presión del refrigerante.
(3)Si la presión especificada se mantiene estable durante un día y no se reduce,
las tuberías han pasado la prueba y no existe riesgo de fugas.
• Si la temperatura ambiental cambia 1°C, la presión variará unos 0,01 MPa (0,1
kgf/cm2G). Haga las correcciones necesarias.
(4) Si la presión se reduce en los pasos (2) o (3), hay una fuga de gas. Busque el punto de fuga del gas.
Fig. 4-7
I Sección de llave doble
(No utilice una llave en ninguna otra sección. De hacerlo podría provocar fugas
de refrigerante.)
Sección
de sellado
J
(Selle el extremo del material termoaislante en la sección de conexión del tubo
con cualquier material sellante disponible, de modo que el agua no se filtre a
través del material termoaislante.)
K Manivela
4.6. Añadido de refrigerante (Fig. 4-8)
• P
ara esta unidad no hace falta una carga adicional si el tubo no tiene más de 30 m.
• Si el tubo tiene más de 30 m, cargue la unidad con refrigerante R410A adicional
según las longitudes del tubo permitidas en la siguiente tabla.
* C
on la unidad parada, cárguela con el refrigerante adicional a través de la válvula de parada de líquido después de haber aspirado los tubos y la unidad interior.
Si la unidad está en marcha, añada refrigerante a la válvula de retención de gas
con un cargador seguro. No añada refrigerante líquido directamente a la válvula
de retención.
El método de abertura de la válvula de retención varía según el modelo de unidad
exterior. Utilice el método adecuado para abrir las válvulas de retención.
(1)Lado de líquido de la válvula de parada (Fig. 4-6)
1Abra la tapa y gire la varilla de válvula hacia la izquierda hasta su tope, utilizando una llave hexagonal de 4 mm. Deje de girar cuando llega al tope.
(Aproximadamente 10 revoluciones)
2Cercióresede que la válvula de parada esté completamente abierta y enrosque
la tapa en su posición original.
(2)Lado de gas de la válvula de parada (Fig. 4-7)
1Abra la tapa, tire de la llave hacia usted y gírela 1/4 vuelta en sentido contrario
a las agujas del reloj para abrirla.
2Asegúrese de que la válvula de parada está completamente abierta, empuje la
llave y vuelva a girar la tapa hasta su posición original.
Los tubos de refrigerante están protegidos por un envoltorio
• Los tubos se pueden envolver para su protección hasta un diámetro de ø90 antes de
conectar los tubos. Corte la tapa del tubo siguiendo la guía y envuelva los tubos.
Espacio de entrada de tubo
• Utilice masilla de minio o un sellador para sellar el extremo del tuvo alrededor
del tubo para que no queden espacios vacíos. (Si no se tapan los vacíos, se
puede producir ruido o puede entrar agua o polvo y la unidad se podría averiar.)
* D
espués de haber cargado la unidad con refrigerante, apunte la cantidad de
refrigerante añadida en la etiqueta de mantenimiento (adjunta a la unidad).
Para más información, consulte la sección “1.5. Utilización del refrigerante
R410A para equipos de aire acondicionado”.
• Tenga cuidado cuando instale varias unidades. Si conecta los tubos a una unidad interior incorrecta puede provocar una presión elevada anormal y ocasionar
graves problemas al funcionamiento.
50
BG79U791K01_es.indd 50
9/18/2007 10:02:09 AM
4. Instalación de los tubos del refrigerante
Unidad externa
En el momento del
envío (kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Cantidad de carga adicional de refrigerante (kg)
31-40 m y menos
41-50 m y menos
51-60 m y menos
61-70 m y menos
30 m y menos
No requiere carga
adicional
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m y menos
Calcule la cantidad
de carga adicional de
refrigerante aplicando
la fórmula que se
indica más abajo.
Cuando la longitud sobrepasa 70 m
Cuando la longitud total de los tubos sobrepasa los 70 m, calcule la cantidad de carga adicional en función de los requisitos siguientes.
Nota:Si el resultado del cálculo fuese negativo (por ejemplo, una carga de signo “menos”), o si el resultado del cálculo fuese menor que la “Cantidad de carga adicional
para 70 m”, calcule la carga adicional utilizando la cantidad que se indica en el recuadro “Cantidad de carga adicional para 70 m”.
Cantidad de carga
adiciona
(kg)
=
Tubo principal:
Tamaño del tubo de
líquido
ø12,7 longitud total ×
0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Tubo principal:
Tamaño del tubo de
líquido
ø9,52 longitud total × 0,09
(Tubo de gas: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Tubo de llegada:
Ta m a ñ o d e l t u b o d e
líquido
ø9,52 longitud total × 0,06
(Tubo de gas: ø15,88)
+
(m) × 0,06 (kg/m)
Tubo de llegada:
Ta m a ñ o d e l t u b o d e
líquido
ø6,35 longitud total × 0,02
(Tubo de gas: ø15,88)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Cantidad de carga adi- RP200 3,6 kg
cional para 70 m
RP250 4,8 kg
Máx. 1m
1 Unidad interna
2 Unidad externa
3 Tubo principal
4 Tubo de llegada
5 Tubo multidistribución (se vende
por separado)
Unidad externa : RP250
Unidad interna 1 : RP71
Unidad interna 2 : RP71
Unidad interna 3 : RP71
A: ø12,7 ...........65 m
B: ø9,52 ...........5 m
C: ø9,52 ...........5 m
D: ø9,52 ...........5 m
El tubo principal ø12,7 es A = 65 m
El tubo de llegada ø9,52 es B + C + D = 15 m
Por consiguiente, la cantidad de carga adicional es: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(Se redondean las fracciones)
Fig. 4-8
4.7. Precauciones a tomar si reutiliza tuberías que contenían refrigerante R22
• Consulte la tabla siguiente para determinar si los tubos existentes se pueden usar y si es necesario utilizar un filtro secante.
• Si el diámetro de las tuberías existentes es diferente del diámetro especificado consulte los materiales de datos tecnológicos para confirmar si se pueden utilizar.
• Si el diámetro de la tubería lateral del gas existente es mayor que el diámetro especificado, active SW8-1.
Mida el grosor de la tubería existente y
compruebe que no esté dañada.
Las tuberías existentes cumplen los requisitos y no están dañadas.
El grosor de las tuberías existentes no
cumple los requisitos o las tuberías están
dañadas.
Compruebe si el equipo de aire acondicionado
existente funciona.
Después de hacer funcionar el sistema de frío
durante unos 30 minutos, vacíe el refrigerante.
* Si el equipo de aire acondicionado existente no
funciona, utilice un dispositivo de recuperación
para recoger el refrigerante.
Desconecte el equipo de aire acondicionado existente de las tuberías.
* Si las tuberías hubieran sido usadas para
sistemas por bomba de calor de gas o aceite,
asegúrese de limpiarlas.
Instale el nuevo equipo de aire acondicionado.
Realice la prueba de estanqueidad, purgue el
aire de vacío, cargue refrigerante adicional (dado
el caso) y realice una prueba de fuga de gas.
Proceso de sustitución
Las tuberías existentes no se pueden reutilizar.
Utilice tuberías nuevas.
* Consulte la página 55
51
BG79U791K01_es.indd 51
9/18/2007 10:02:10 AM
4. Instalación de los tubos del refrigerante
<Limites de la instalación de tubos de refrigeración>
4.8. Para combinación doble/triple/cuádruple (Fig. 4-9)
A Unidad interior
B Unidad exterior
C Tubo de distribución múltiple
(opción)
D Diferencia de altura (Unidad
interior-Unidad exterior) Máx. 30 m
E Diferencia de altura (Unidad
interior-Unidad interior) Máx. 1 m
A: Tubo principal
B, C, D, E: Tubo de llegada
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” corresponde a triple.
* “E” corresponde a cuatro (cuádruple).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
• Cuando esta unidad se utiliza como un sistema INDEPENDIENTE DE COMPONENTES MÚLTIPLES, instale los tubos de refrigeración con las restricciones
que se indican en el diagrama de la izquierda. Además, si se sobrepasan dichas
restricciones, o si se va a instalar una combinación de unidades internas y externas, consulte las instrucciones de instalación de la unidad interna para obtener
más detalles.
Unidad exterior
Longitud total de tubos permisible
A+B+C+D+E
A+B o A+C
o
A+D o A+E
Longitud total sin carga
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m y menos
100 m y menos
30 m y menos
| A+B |
| A+C |
Máx. 100 m
| A+D |
| A+E |
Unidad exterior
| B-C | o | B-D | o
| B-E | o | C-D | o
| C-E | o | D-E |
N° de codos
RP200
RP250
8 m y menos
Dentro de 15
Fig. 4-9
5. Tubería de drenaje
Conexión de la tubería de drenaje con la unidad exterior
Cuando sea necesario drenar la tubería, use la toma de drenaje o la batería de
drenaje (opcional).
Toma de drenaje
Batería de drenaje
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Trabajo eléctrico
6.1. Unidad exterior (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Extraiga el panel de servicio.
(2) Tienda los cables de acuerdo con la Fig. 6-1 y Fig. 6-2.
Nota:
Si durante el servicio ha tenido que
quitar la tapa protectora de la caja
eléctrica, debe volver a colocarla.
* Excepto para PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Para el Calentador
*Con el Modelo de
Calentador únicamente
A Unidad interior
B Unidad exterior
C Controlador remoto
D Interruptor principal
(Diferencial)
E Toma de tierra
Para la Alimentación
Para el Calentador
A Bloque de terminales de la fuente de alimentación (L1, L2, L3, N,
B Bloque de terminales de la conexión interior/exterior (S1, S2, S3)
C Panel de servicio
Para el Calentador
Para el Calentador
Para el Calentador
Para la Alimentación
)
D Grapa
* Sujete los cables de forma que no entren en contacto con el centro del panel de servicio o
la válvula de gas.
* En caso de PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Fuente de alimentación
B Disyuntor de fugas a tierra
C Disyuntor o interruptor local
D Controlador remoto de LCD
E Unidad exterior
F Unidad interior
G Cableado de alimentación
H Cableado de conexión interior/exterior
I Toma de tierra
PEA-200, 250
Fig. 6-1
52
BG79U791K01_es.indd 52
9/18/2007 10:02:11 AM
6. Trabajo eléctrico
* En caso de PEA-400, 500
(No.1 Exterior)
PUHZ-200, 250
A Fuente de alimentación
B Disyuntor de fugas a tierra
C Disyuntor o interruptor local
D Controlador remoto de LCD
E Unidad exterior
F Unidad interior
G Cableado de alimentación
H Cableado de conexión interior/exterior
I Toma de tierra
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Exterior)
PUHZ-200, 250
* En caso de PEA-200, 250
* En caso de PEA-400, 500
A Unidad exterior
B Unidad interior
C Control remoto principal
D Control remoto secundario
E Estándar (Dirección de refrigerante = 00)
F Dirección de refrigerante = 01
G Dirección de refrigerante = 02
H Dirección de refrigerante = 03
I Dirección de refrigerante = 14
J Dirección de refrigerante = 15
Fig. 6-2
6.2. Conexión eléctrica de campo
• Si la conexión cableada de las unidades interior y exterior tiene más de 80 m, utilice fuentes de alimentación distintas para dichas unidades (para más información, consulte los manuales de instalación de las unidades interiores.)
Modelo de la unidad interior
Fase
Unidad exterior Alimentación
Frecuencia y Voltaje
Capacidad de entrada de la unidad exterior
Interruptor principal (Diferencial)
Unidad exterior alimentación
Cableado
Unidad interior-Unidad exterior
Cable n° ×
Cable a tierra de la Unidad interior y de la Unidad exterior
tamaño (mm2)
Control remoto - Unidad interior Unidad exterior L1-N, L2-N, L3-N
Unidad interior-Unidad exterior S1-S2
Rango del
circuito
Unidad interior-Unidad exterior S2-S3
Control remoto - Unidad interior RP200, 250
3N~(4 cables trifásicos), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Mín. 4
Longitud del cable 50 m : 3 × 4 (Polar)/Longitud del cable 80 m : 3 × 6 (Polar)
1 × Mín. 2,5
2 × 0,69 (No-polar)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Utilice un disyuntor automático sin fusible (NF) o disyuntor automático de fugas a tierra (NV) con una separación mínima de contacto de 3 mm en cada uno de los polos.
*2.Máx. 80 m El Máx. Total incluyendo todo el cableado de conexión de las unidades interiores/ interiores es de 80 m.
• Utilice un cable para S1 y S2 y otro para S3 tal y como muestra la ilustración.
• Máx. 50 m Máx. total para PEA. Longitud del cable 3 x 1,5 (Polar).
*3.Se coloca un cable de 10 m al accesorio del controlador remoto.
*4.El voltaje NO se aplica a la toma a tierra.
El terminal S3 dispone de DC 24V frente al terminal S2. Entre S3 y S1, estos terminales no están aislados eléctricamente por el transformador u otro dispositivo.
Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional.
2. Los cables de alimentación y los que conectan la unidad interior y la exterior deben tener una resistencia mínima equiparable a los cables flexibles
revestidos de policloropreno. (Diseño 60245 IEC 57)
3. Utilice un cable a tierra más largo que los demás cables de modo que no pueda desconectarse cuando se ejerza tensión.
380/400/415 V 50 Hz
Trifásicos (4 cables)
Aislante (Interruptor)
Unidad Externa
de “Control A”
Aislante de 3 polos (Interruptor)
Unidad Interna
de “Control A”
53
BG79U791K01_es.indd 53
9/18/2007 10:02:11 AM
6. Trabajo eléctrico
Atención:
Si hay un cableado de control A habrá un alto voltaje potencial en el terminal S3 causado por un diseño de circuito eléctrico que no incluye aislamiento entre la línea de
alimentación y la línea de señal de comunicación. Por ello es necesario que desconecte la alimentación principal antes de reparar la unidad. No toque nunca los terminales
S1, S2 y S3 mientras esté conectada la alimentación eléctrica. Si debe utilizar el aislante entre la unidad interior y la unidad exterior, utilice el tipo de aislante de 3 polos.
ESPECIFICACIONES DE CABLEADO PARA 220-240 V 50 Hz
(CABLE DE CONEXIÓN DE LAS UNIDADES INTERIORES/EXTERIORES)
Corte transversal del cable
Redondo
Plano
Plano
Redondo
Tamaño del cable (mm2)
Número de cables
2,5
3
Polaridad
Hacia la derecha : S1-S2-S3
* Preste atención a la banda amarilla y verde
2,5
3
No se aplica
(Porque el cable central no tiene revestimiento)
1,5
4
2,5
4
L (m)*6
(30)
*2
No se aplica
*5
De izquierda a derecha : S1-Abierto-S2-S3
(18)
*3
Hacia la derecha : S1-S2-S3- Abierto
* Conecte S1 y S3 en el ángulo opuesto
(30)
*4
*1 : Los cables de alimentación de los aparatos no deben ser más livianos que los
cables de diseño 60245 IEC o 227 IEC.
*2 : En caso de que se disponga de cable con banda amarilla y verde.
*3 : En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3), el tamaño de cable es de 1,5
mm2.
*4 : En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3).
*5 : En caso de que los cables planos estén conectados según esta imagen, puede utilizarse hasta 30 m.
(Cable plano 3C × 2)
*6 : La longitud de cable indicada sólo tiene un valor de referencia.
Puede ser diferente dependiendo de las condiciones de instalación, humedad
o materiales, etc.
Asegúrese de conectar directamente los cables de conexión interior- exterior a las unidades (no hay conexiones intermedias).
Las conexiones intermedias pueden dar lugar a errores de comunicación si entra agua en los cables y ocasionar que el aislamiento a tierra sea insuficiente o que el
contacto eléctrico sea deficiente en el punto de conexión intermedio.
(En caso de que sea necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las medidas para evitar que el agua entre en contacto con los cables.)
7. Prueba de funcionamiento
7.1. Antes de realizar las pruebas
► Después de la instalación de tubos y cables en las unidades interior y
exterior, compruebe que no haya escapes de refrigerante, que no se haya
aflojado ni la fuente de alimentación ni el cableado de control, que la polaridad no sea errónea y que no se haya desconectado ninguna fase de la
alimentación.
► Utilice un megaohmímetro de 500 V para comprobar que la resistencia
entre los bornes de alimentación y la tierra es como mínimo de 1,0 MW.
► No efectúe esta prueba en los bornes de los cables de control (circuito de
bajo voltaje).
Atención:
No utilice el aire acondicionado si la resistencia de aislamiento es inferior a 1,0 MW.
Resistencia del aislamiento
Después de la instalación, o después de un prolongado período de desconexión
del aparato, la resistencia del aislamiento será inferior a 1 MW debido a la acumulación de refrigerante en el compresor. Esto no es una avería. Siga los siguientes
pasos:
1. Retire los cables del compresor y mida la resistencia del aislamiento del compresor.
2. Si la resistencia del aislamiento es menor de 1 MW, el compresor está dañado
o la resistencia ha descendido por la acumulación de refrigerante en el compresor.
3. Después de conectar los cables al compresor, éste empezará a calentarse
después de volver a restablecerse el suministro de corriente. Después de restablecer la corriente según los intervalos que se detallan a continuación, vuelva a
medir la resistencia del aislamiento.
• L
a resistencia del aislamiento se reduce debido a la acumulación de refrigerante en el compresor. La resistencia volverá a subir por encima de 1 MW
después de que el compresor haya funcionado durante 4 horas.
(El tiempo requerido para calentar el compresor varía según las condiciones
atmosféricas y la acumulación de refrigerante.)
• Para hacer funcionar un compresor con refrigerante acumulado, se debe
calentar durante al menos 12 horas para evitar que se averíe.
4. S
i la resistencia del aislamiento es superior a 1 MW, el compresor no está averiado.
Cuidado:
• E
l compresor no funcionará a menos que la conexión de fase de la fuente
de alimentación sea correcta.
• Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el equipo.
- Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente,
pueden producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga la unidad
conectada a la corriente durante la temporada de funcionamiento.
► También debe comprobar lo siguiente.
• La unidad exterior no está averiada. Los indicadores LED1 y LED2 del cuadro
de control parpadean cuando la unidad exterior está averiada.
• Tanto las válvulas de gas como las de líquido están completamente abiertas.
•La superficie del panel de los conmutadores DIP del cuadro de control de la unidad exterior está protegida por una tapa. Quite la tapa protectora para manejar
los conmutadores DIP fácilmente.
54
BG79U791K01_es.indd 54
9/18/2007 10:02:12 AM
7. Prueba de funcionamiento
7.2. Sustitución de la unidad
► Si se utilizan las tuberías que contenían refrigerante R22 debe sustituir la
unidad antes de realizar una prueba de funcionamiento.
• Si se usan tuberías nuevas, los siguientes pasos no son necesarios.
Pasos a seguir para sustituir la unidad
1 Fuente de alimentación.
2 Ponga el conmutador DIP SW8-2 del cuadro de control de la unidad exterior
en posición ON [ACTIVADO] para empezar la sustitución.
* El proceso de sustitución se realiza mediante el sistema de refrigeración.
Durante el proceso de sustitución, la unidad interior desprenderá aire frío.
* Durante el proceso de sustitución, en la pantalla del control remoto parpadea
y en el cuadro de control de la unidad exterior parpadean LED1 y
LED2.
3 La duración del proceso de sustitución depende de la longitud de la tubería.
Realice siempre el proceso de sustitución durante más tiempo del especificado.
* Utilice uno de los siguientes métodos para completar el proceso de sustitución. Cuando haya terminado el proceso, la unidad se detendrá automáticamente.
(1) Cambie el interruptor SW8-2 de la posición ON a OFF (menos de 2 horas
después de haber terminado el proceso de sustitución).
• Como el proceso de sustitución se reinicia cada vez que la posición del
interruptor SW8-2 pasa de OFF a ON, realice siempre el proceso de sustitución durante más tiempo del estipulado.
Tiempos necesarios para el proceso de sustitución
Longitud de las tuberías
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Tiempo del proceso de sustitución
30 minutos o más
45 minutos o más
60 minutos o más
100 minutos o más
(2) Deje que el proceso de sustitución se detenga automáticamente a las 2 horas (el proceso se detendrá mientras SW8-2 está aún en la posición ON).
• Cuando el proceso de sustitución se detiene automáticamente tras 2 horas
de funcionamiento, no es necesario cambiar el interruptor SW8-2 de ON a
OFF; el aire acondicionado puede funcionar normalmente con el interruptor
SW8-2 en posición ON. No obstante, para repetir el proceso de sustitución,
primero debe colocar el interruptor SW8-2 en posición OFF para luego
cambiarlo a ON.
* Si la temperatura interior es inferior a 15°C, el compresor funcionará intermitentemente, pero la unidad no está averiada.
7.3. Prueba de funcionamiento
7.3.1. Al usar SW4 en la unidad exterior
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Funcionamiento del enfriamiento
Funcionamiento de la calefacción
* Después de la realización de las pruebas, ponga SW4-1 en OFF.
• Después de conectar la corriente, se puede oír un pequeño “clic” del interior de
la unidad exterior. La válvula electrónica de expansión se irá abriendo y cerrando. La unidad no está averiada.
• A
los pocos segundos de funcionar el compresor, se puede oír un pequeño sonido
metálico del interior de la unidad exterior. El sonido lo produce la válvula de retención
por la pequeña diferencia de presión de las tuberías. La unidad no está averiada.
El modo de prueba de funcionamiento no se puede cambiar por el conmutador DIP
SW4-2 durante la prueba. (Para cambiar el modo de prueba de funcionamiento durante la prueba, pare la prueba con el conmutador DIP SW4-1. Después de cambiar
el modo de prueba de funcionamiento, reanude la prueba con el conmutador SW4-1.)
7.3.2. Uso del control remoto
Consulte el manual de instalación de la unidad interior.
8. Funciones especiales
8.1. Modo de reducción del ruido (modificación in situ) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Ejemplo de diagrama de circuito
(modo de reducción del ruido)
B Arreglo in situ
Fig. 8-1
C Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA)
D Cuadro de control de la unidad exterior
E Máx. 10 m
Si lleva a cabo las siguientes modificaciones, puede reducir el ruido de la unidad
exterior en 3 o 4 dB.
El modo de reducción del ruido se activará cuando añada un programador (disponible en los comercios) o si al conector CNDM (opcional) del cuadro de control
de la unidad exterior se le añade una entrada por contacto de un interruptor de
Endendido/Apagado.
• La disponibilidad varía según la temperatura exterior, las condiciones atmosféricas, etc.
1Complete el circuito como se muestra utilizando el adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA). (Se vende por separado)
2SW1 en posición ON: Modo de reducción del ruido
SW1 en posición OFF: Funcionamiento normal
8.2. Función de demanda (modificación in situ) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Ejemplo de diagrama de circuito
(Función de demanda)
B Arreglo in situ
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA)
D Cuadro de control de la unidad exterior
E Máx. 10 m
Si lleva a cabo la siguiente modificación, el consumo de energía se puede reducir
a 0-100% del consumo normal.
La función de demanda se activará al agregar un temporizador comercial o la
entrada de contacto de un interruptor ON/OFF al conector CNDM (opcional) del
panel de control de la unidad exterior.
1Complete el circuito como se muestra utilizando el adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA). (Se vende por separado)
2Si se ajustan los interruptores SW7-1 y SW7-2 exterior, el consumo de energía
(en comparación) limitarse tal y como se muestra más abajo.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Consumo de energía (SW2 ON)
0% (detenido)
50%
75%
55
BG79U791K01_es.indd 55
9/18/2007 10:02:13 AM
8. Funciones especiales
8.3. Recuperación del refrigerante (vaciado)
Para recuperar el refrigerante cuando mueva la unidad interior o exterior siga los
siguientes pasos.
1Fuente de alimentación (disyuntor).
* Cuando haya restablecido la corriente, asegúrese de que en la pantalla del
controlador remoto no aparece “CENTRALLY CONTROLLED”. Si aparece
“CENTRALLY CONTROLLED” no se puede recuperar el refrigerante (vaciado) de manera normal.
2Después de cerrar la válvula de gas, sitúe el interruptor SWP del cuadro de
control de la unidad exterior en posición ON. El compresor (unidad exterior) y
los ventiladores (unidad interior y exterior) se ponen en marcha y empieza el
proceso de recuperación del refrigerante. Los indicadores LED1 y LED2 del
cuadro de control de la unidad exterior están encendidos.
*Sólo coloque el interruptor SWP (botón tipo pulsador) en la posición ON si
la unidad está parada. Aún y así, incluso si la unidad está parada y el interruptor SWP está en posición ON menos de tres minutos después de que el
compresor se haya parado, la operación de recuperación del refrigerante no
se puede realizar. Espere tres minutos después que el compresor se haya
parado y vuelva a poner el interruptor SWP en posición ON.
3Dado que la unidad se para automáticamente al cabo de dos o tres minutos
después de terminar el proceso de recuperación del refrigerante (LED1 y LED2
están encendidos), asegúrese de cerrar rápidamente la válvula de parada de
gas. Cuando los indicadores LED1 y LED2 estén encendidos y la unidad exterior esté parada, abra completamente la válvula de parada de líquido y repita el
paso 2 al cabo de tres minutos.
* Si la operación de recuperación del refrigerante se ha completado con éxito
(los indicadores LED1 y LED2 están encendidos), la unidad continuará parada hasta que se corte la corriente.
4Corte la corriente (disyuntor).
* Observe que si la longitud del tubo es excesiva, puede que no sea posible
realizar una operación de vaciado. Cuando realice esta operación, asegúrese de que la presión ha descendido a casi 0 Mpa (manómetro).
9. Sistema de control (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
4 5
6
A
F
E
A
TB1
TB1
TB4
TB4
B
B
TB5
2 TB5
1
C
A Unidad exterior
B Unidad interior
C Control remoto principal
D Control remoto secundario
E Estándar 1:1 (Dirección de refrigerante = 00)
F Doble simultáneo (Dirección de refrigerante = 01)
G Triple simultáneo (Dirección de refrigerante = 02)
Nota:
Si se utiliza un único sistema refrigerante (doble/triple) no es necesario llevar cable a 2.
A
G
TB1
TB4
2
* Ajuste la dirección de refrigerante utilizando el interruptor DIP de la unidad exterior.
1Cableado desde el control remoto
Este cable se conecta a TB5 (bloque de terminales del control remoto) de la unidad interior (sin polaridad).
2Cuando esté utilizando un agrupamiento de sistemas de refrigerante diferente
Utilizando un control remoto fino MA podrán controlarse como un grupo hasta 16
sistemas de refrigerante.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Tabla de
funciones
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Función
SW1
Ajustes
de función
Funcionamiento según el ajuste del interruptor
ON
OFF
1 DesesIniciar
Normal
carchado
obligatorio
2 Borrado del
registro
Borrar
Normal
histórico de
errores
3 Ajuste de la Ajustes de las direcciones 0 a 15 de
4 dirección del la unidad exterior
5 sistema
6 refrigerante
56
BG79U791K01_es.indd 56
9/18/2007 10:02:13 AM
Indice
1.
2.
3.
4.
5.
Misure di sicurezza........................................................................................... 57
Luogo in cui installare....................................................................................... 58
Instalación de la unidad exterior....................................................................... 59
Installazione della tubazione del refrigerante................................................... 60
Installazione della tubazione di drenaggio....................................................... 63
6.
7.
8.
9.
Collegamenti elettrici........................................................................................ 63
Prova di funzionamento.................................................................................... 65
Funzioni speciali............................................................................................... 66
Controllo del sistema........................................................................................ 67
1. Misure di sicurezza
►Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima
di far funzionare l’unità.
►Prima di collegare l’equipaggiamento alla rete di alimentazione,
contattare o chiedere l’autorizzazione dell’autorità competente.
►“Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a
condizione che la potenza di cortocircuito SSC sia superiore o uguale
alla SSC (*1) al punto di interfaccia tra la sorgente di alimentazione
dell'utente e la rete pubblica. Spetta all'installatore o all'utente
dell'apparecchiatura assicurare, se necessario dopo aver consultato
l'operatore della rete di distribuzione, che l'apparecchiatura stessa
sia collegata esclusivamente ad una fonte di alimentazione con potenza di cortocircuito SSC uguale o superiore a SSC (*1)”
SSC (*1)
Modello
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Avvertenza:
• L’unità non deve essere montata dall’utente. Richiedere ad un rivenditore o ad
un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio scorretto
dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.
• Per eseguire l’installazione, seguire quanto indicato nel Manuale d’installazione e utilizzare gli strumenti e i componenti dei tubi specificatamente
previsti per il refrigerante R410A. Il R410A presente nel sistema a idrofluorocarburi è pressurizzato con una pressione pari a 1,6 volte quella
dei refrigeranti tradizionali. L’utilizzo di componenti dei tubi non adatti al
refrigerante di tipo R410A e un’installazione scorretta dell’unità possono
causare lo scoppio dei tubi, provocando danni e lesioni. Inoltre, si possono
verificare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.
• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al minimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di vento. Se installata in maniera scorretta, può cadere e provocare danni e lesioni.
• Installare l’unità in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne
il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e
provocare danni e lesioni.
• Nel caso il condizionatore venisse installato in un ambiente piccolo, è consigliabile prendere i dovuti accorgimenti per evitare che nella stanza, nel caso di una
perdita di refrigerante, si formi una concentrazione di refrigerante superiore ai
limiti di sicurezza. Per maggiori informazioni sulle misure adatte ad evitare il superamento dei limiti di concentrazione stabiliti, consultare un rivenditore. Eventuali perdite di refrigerante o il superamento dei limiti di concentrazione possono
causare situazioni di pericolo imputabili alla mancanza di ossigeno nella stanza.
• In presenza di perdite di refrigerante durante il funzionamento, aerare la
stanza. A contatto con una fiamma, il refrigerante può rilasciare gas tossici.
• Tutti gli interventi elettrici devono essere eseguiti da un tecnico qualificato,
rispettando le normative locali e le istruzioni riportate nel presente manuale. Le unità devono essere alimentate da linee elettriche dedicate e con il
voltaggio corretto; è inoltre necessario utilizzare appositi interruttori di
circuito. Le linee elettriche con una capacità insufficiente o un’attività elettrica non idonee possono provocare scosse elettriche o incendi.
Avvertenza:
Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche
mortali, per l’utente.
Cautela:
Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità.
Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione
dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed
eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Consegnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conservare
e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti.
:Indica la necessità di collegare un componente a massa.
Avvertenza:
Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.
• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Nel caso di errato collegamento
dei tubi, l’unità non sarà messa a terra correttamente, con un conseguente
rischio di scossa elettrica.
• Utilizzare esclusivamente i cablaggi specificati. I collegamenti devono
essere fatti in condizioni di sicurezza, senza tensione sui connettori. Un
collegamento non idoneo o un’installazione errata dei cavi possono essere
causa di surriscaldamento o incendio.
• Il pannello di copertura della morsettiera dell’unità esterna deve essere fissato saldamente. Se il pannello di copertura non è montato correttamente
e nell’unità penetrano polvere ed umidità, vi è il rischio di scosse elettriche
o di incendio.
• Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare
i tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A).
Non mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei
tubi non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono provocare
picchi di pressione tali da causare rotture e altre situazioni di pericolo.
• Utilizzare soltanto gli accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e
richiedere a un rivenditore o a un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio non corretto degli accessori può causare perdite
di acqua, scosse elettriche o incendi.
• Non modificare la struttura dell’unità. Per le riparazioni, consultare un
rivenditore. Eventuali modifiche o riparazioni non eseguite correttamente
possono provocare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.
• L’utente non dovrebbe mai tentare di riparare l’unità o spostarla in un’altra
sede. Un montaggio scorretto dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. Per riparare o spostare il condizionatore
contattare un rivenditore o un tecnico specializzato.
• Terminata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante.
Eventuali perdite di refrigerante nella stanza a contatto con una fiamma
possono causare la formazione di gas tossici.
1.1. Prima dell’installazione
Cautela:
• Non utilizzare l’unità in un ambiente insolito. Se installata in zone esposte a
vapore, olio volatile (compreso l’olio per macchine), gas sulfureo, in zone a
elevato contenuto salino, tra cui le località marittime o in aree dove l’unità
rischia di venire ricoperta dalla neve, le sue prestazioni potrebbero essere notevolmente pregiudicate e i componenti interni potrebbero essere danneggiati.
• Non installare l’unità dove si possono verificare perdite, produzione, flusso
o accumulo di gas. Nel caso di accumulo di gas attorno all’unità, si possono verificare incendi ed esplosioni.
• Durante la fase di riscaldamento, l’unità esterna produce condensa. Prov-
vedere a un apposito sistema di scarico attorno all’unità esterna nel caso
questa condensa possa provocare dei danni.
• Qualora l’unità venisse installata in un ospedale o in uffici aperti al pubblico, considerare che essa potrà essere fonte di rumorosità ed interferenze con le apparecchiature elettroniche. Gli inverter, le applicazioni domestiche, le attrezzature mediche
ad alta frequenza e le apparecchiature di radiocomunicazione possono provocare
danni o rotture del condizionatore. Il condizionatore può anche influire sul funzionamento delle attrezzature mediche, disturbandone le prestazioni e le apparecchiature
di comunicazione, pregiudicando la qualità di visualizzazione sullo schermo.
1.2. Prima dell’installazione (spostamento)
Cautela:
• Durante il trasporto delle unità, prestare estrema attenzione. L’unità pesa
oltre 20 kg, quindi per poterla maneggiare sono necessarie due o più persone. Non afferrare l’unità dai nastri di imballaggio. Per estrarre l’unità
dalla confezione e per spostarla indossare appositi guanti protettivi, per
evitare il rischio di ferimento dei palmi delle mani o di altre parti.
• Smaltire in maniera sicura il materiale di imballaggio. Il materiale di imballaggio, tra cui i chiodi e altre parti in metallo o legno, possono causare ferite da punta o altri tipi di lesione.
• La base e gli elementi di fissaggio dell’unità esterna devono essere sottoposti a controlli periodici, accertando che non siano allentati, fessurati
o danneggiati in altro modo. Se non si eliminano questi difetti, l’unità può
cadere e causare danni e lesioni.
• Non pulire il condizionare con acqua. Rischio di scossa elettrica.
• Stringere tutti i dadi svasati utilizzando una chiave dinamometrica. Se
stretto troppo, il dado svasato dopo un periodo prolungato si può rompere,
causando una perdita di refrigerante.
57
BG79U791K01_it.indd 57
9/18/2007 10:04:11 AM
1. Misure di sicurezza
1.3. Prima dell’esecuzione degli interventi elettrici
Cautela:
• A
ccertarsi di aver installato gli interruttori di circuito. In caso contrario,
esiste il rischio di scossa elettrica.
• Per le linee di alimentazione utilizzare cavi standard di capacità sufficiente. In caso contrario, rischio di cortocircuito, surriscaldamento o incendio.
• Durante l’installazione delle linee di alimentazione, non mettere i cavi sotto tensione. In presenza di connessioni lente, i cavi possono fuoriuscire e
rompersi, causando surriscaldamento o incendio.
• M
ettere a terra l’unità. Non collegare il cavo di messa a terra alle linee del
gas o dell’acqua, ai parafulmini o alle linee di messa a terra telefoniche. Se
non messa a terra correttamente, l’unità può causare scosse elettriche.
• U
sare interruttori di circuito (interruttore di guasti a terra, sezionatore (fusibile +B) e
interruttore di circuito a corpo sagomato) con la capacità specificata. Una capacità
dell’interruttore di circuito superiore a quella specificata può causare guasti o incendi.
1.4. Prima di iniziare il ciclo di prova
Cautela:
• A
zionare l’interruttore principale almeno 12 ore prima di avviare l’impianto. L’avvio dell’impianto immediatamente dopo l’azionamento dell’interruttore principale può danneggiare gravemente le parti interne. Mantenere
l’interruttore principale azionato per l’intera stagione operativa.
• Prima di avviare l’impianto, accertarsi che tutti i pannelli, le protezione ed
altri elementi di sicurezza siano installati correttamente. Gli elementi rotanti, caldi o ad alta tensione possono provocare lesioni.
1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refrigerante R410A
Cautela:
• P
er tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione,
utilizzare rame fosforoso C1220. Accertarsi che le parti interne dei tubi siano pulite
e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui composti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere. Usare tubi dello spessore specificato. (Vedere a pag. 60)
• Conservare i tubi da utilizzare durante l’installazione in un ambiente chiuso e mantenere sigillate entrambe le estremità dei tubi fino a poco prima
di procedere con la brasatura. (Lasciare le giunzioni a gomito ecc. nella
confezione). La presenza di polvere, detriti o umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio e guastare il compressore.
• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico,
eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate). Mescolando l’olio minerale
con l’olio di refrigerazione si può provocare un deterioramento dell’olio.
• Non utilizzare altri refrigeranti diversi dal tipo R410A. Utilizzando un refrigerante diverso, il cloro provoca un deterioramento dell’olio.
• Usare una pompa a vuoto con valvola di non ritorno.
Se l’olio della pompa a vuoto ritorna verso le linee refrigeranti, potrebbe
verificarsi il deterioramento dell’olio refrigerante.
• N
on toccare nessun interruttore con le mani umide. Rischio di scossa elettrica.
• Non toccare i tubi del refrigerante a mani nude durante il funzionamento. I
tubi del refrigerante possono essere estremamente caldi o freddi, secondo
le condizioni del flusso del refrigerante. Il contatto con i tubi può quindi
provocare ustioni o congelamento.
• A funzionamento terminato, attendere almeno cinque minuti prima di spegnere l’interruttore principale. Diversamente, si possono verificare perdite di acqua o guasti.
• P
er il refrigerante R410A, usare i seguenti strumenti appositi. Con il refrigerante R410A sono richiesti i seguenti strumenti. Per qualsiasi informazione aggiuntiva, contattare il rivenditore più vicino.
Strumenti (per R410A)
Calibro tubo
Utensile di svasatura
Tubo di caricamento
Calibro di regolazione misura
Rilevatore di perdite di gas
Adattatore pompa a vuoto
Bilancia elettronica di caricamento refrigerante
Chiave dinamometrica
• A
ccertarsi di utilizzare gli strumenti adatti. La presenza di polvere, detriti o
umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio.
• N
on utilizzare un cilindro di caricamento. L’impiego di un cilindro di caricamento
può modificare la composizione del refrigerante ed abbassare il livello di efficienza.
1.6. Accessori dell’unità esterna (Fig. 1-1)
1
Le parti mostrate a sinistra sono gli accessori di questa unità, situati all’interno del
pannello di servizio.
1 Tubazione lineare....... ×1
Fig. 1-1
2. Luogo in cui installare
2.1. Tubazione del refrigerante (Fig. 2-1)
► Verificare che il dislivello fra le sezioni interna ed esterna, la lunghezza della
tubazione del refrigerante ed il numero di pieghe sulla stessa siano entro i
limiti indicati nella tabella sottostante.
Modello
RP200
RP250
Fig. 2-1
A Dimensioni tubo (mm)
Lato gas Lato liquidi
ø25,4
ø9,52
ø25,4
ø12,7
B Lunghezza della tubazione (una direzione)
Max. 120 m
Max. 120 m
C Dislivello
Max. 30 m
Max. 30 m
D Numero di pieghe
(una direzione)
Max de 15
Max de 15
• Le specifiche del dislivello sono valide per qualsiasi installazione delle sezioni interna ed esterna, indipendentemente da quale unità si trova in posizione più elevata.
(mm)
E Sezione interna
F Sezione esterna
2.2. Scelta del luogo di installazione dell’unità esterna
• E
vitare i luoghi esposti alla luce solare diretta o altre fonti di calore.
• Scegliere un luogo dove il rumore emesso dall’unità non disturbi i vicini.
• Scegliere un luogo che consenta di eseguire facilmente i cablaggi ed accedere
ai tubi della fonte di alimentazione e dell’unità interna.
• E
vitare i luoghi dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo di gas.
• N
otare che durante il funzionamento si possono verificare perdite di acqua dall’unità.
• Scegliere un luogo piano in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell’unità.
• E
vitare i luoghi in cui l’unità possa venire coperta dalla neve. Nelle zone in cui abbondanti
precipitazioni nevose vengono previste in anticipo, è necessario prendere particolari precauzioni, ad esempio aumentando l’altezza di installazione o installando un cappuccio nella presa di
ingresso e di uscita dell’aria, per impedire alla neve di ostruire la presa d’aria o di soffiare direttamente contro di essa. Questi fenomeni possono ridurre il flusso dell’aria e causare anomalie.
• Evitare i luoghi esposti agli schizzi di olio, vapore o al gas sulfureo.
• Per trasportare l’unità usare le apposite maniglie dell’unità esterna. Trasportando l’unità dal fondo, mani o dita possono rimanere schiacciate.
2.3. Dimensioni (Sezione esterna) (Fig. 2-2)
Fig. 2-2
58
BG79U791K01_it.indd 58
9/18/2007 10:04:12 AM
2. Luogo in cui installare
2.4.2. Installazione di un’unica unità esterna (Consultare l’ultima
pagina)
Le dimensioni minime sono le seguenti, eccetto per i valori Max., i quali indicano le
dimensioni massime.
1Solo ostacoli posteriori (Fig. 2-6)
2Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 2-7)
3Solo ostacoli posteriori e laterali (Fig. 2-8)
4Solo ostacoli anteriori (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* N
el caso si utilizzi la guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 500 mm.
5Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 2-10)
* N
el caso si utilizzi la guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 500 mm.
6Solo ostacoli posteriori, laterali e superiori (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
•Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.
2.4.3. Installazione di diverse unità esterne (Consultare l’ultima pagina)
Lasciare uno spazio di almeno 10 mm tra le unità.
1Solo ostacoli posteriori (Fig. 2-12)
2Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 2-13)
•Non affiancare più di tre unità. Inoltre lasciare lo spazio indicato.
•Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.
3Solo ostacoli anteriori (Fig. 2-14)
Fig. 2-5
2.4. Ventilazione e spazio di servizio
4Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 2-15)
2.4.1. Installazione in una posizione ventosa
Nel caso l’unità esterna venisse montata in cima a un tetto o in un altro punto non
protetto dal vento, posizionare l’uscita dell’aria dell’unità in modo da non esporla
direttamente ai venti forti. Eventuali raffiche di vento, penetrando nella bocca di
uscita dell’aria, possono impedire il normale flusso dell’aria e causare anomalie.
Le istruzioni riportate di seguito illustrano tre esempi di misure di protezione dai venti forti.
1Posizionare la bocca di uscita dell’aria verso la parete più vicina, mantenendola
a circa 100 cm di distanza dalla parete. (Fig. 2-3)
2Installare una guida per la bocca di uscita dell’aria opzionale nel caso l’unità
venga installata in un luogo dove vento forte causato da tifoni o da fenomeni
simili possono penetrare direttamente nella bocca di uscita dell’aria. (Fig. 2-4)
A Guida per la bocca di uscita dell’aria
B Direzione del vento
* N
el caso si utilizzi la guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 1000 mm.
* N
el caso si utilizzi la guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 1000 mm.
5Disposizione di unità singole parallele (Fig. 2-16)
*Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale installata per il flusso
verso l’alto, il gioco previsto è di almeno 1000 mm.
6Disposizione di diverse unità parallele (Fig. 2-17)
* N
el caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 1500 mm.
7Disposizione unità sovrapposte (Fig. 2-18)
• È consentito sovrapporre al massimo due unità.
•Non affiancare più di due unità sovrapposte. Inoltre lasciare lo spazio indicato.
3Se possibile, posizionare l’unità in modo che la bocca di uscita soffi perpendicolarmente alla direzione del vento stagionale. (Fig. 2-5)
3. Instalación de la unidad exterior
(mm)
•Assicurarsi di installare l’unità su una superficie solida e in piano, per evitare
rumori di sbattimento durante il funzionamento. (Fig. 3-1)
<Specifiche delle fondamenta>
Bullone fondamenta
Spessore del cemento
Lunghezza del bullone
Capacità di carico
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Max. 30
• A
ssicurarsi che la lunghezza del bullone fondamenta non superi 30 mm rispetto
alla superficie inferiore della base.
• Assicurare saldamente la base dell’unità con quattro bulloni fondamenta M10 in
punti sufficientemente solidi.
Installazione dell’unità esterna
• Non bloccare la valvola. Il blocco della valvola può impedire il funzionamento
dell’impianto e provocare guasti.
• O ltre alla base dell'unità, utilizzare i fori di installazione previsti sul retro
dell'unità per collegare i cavi, ecc., se necessario per installare l'unità. Utilizzare
viti autofilettanti (ø5 × 15 mm o inferiore) ed eseguire l'installazione sul posto.
Avvertenza:
• L
’unità deve essere installata in maniera sicura su una struttura in grado
di sostenerne il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e causare danni e lesioni.
• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al
minimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di vento. Se installata in maniera scorretta, un’unità può cadere e
causare danni e lesioni.
A Bullone M10 (3/8")
B Base
C Quanto più lungo possibile.
D Valvola
Mín. 360
Mín. 10
Fig. 3-1
59
BG79U791K01_it.indd 59
9/18/2007 10:04:13 AM
4. Installazione della tubazione del refrigerante
4.1. Precauzioni per gli impianti che utilizzano il refrigerante tipo R410A
• Per ulteriori precauzioni non riportate di seguito sull’impiego dei condizionatori con refrigerante R410A, vedere a pagina 58.
• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate).
• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Usare i tubi del refrigerante dello
spessore specificato nella tabella in basso. Accertarsi che le parti interne
dei tubi siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi,
tra cui composti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere.
Per evitare di danneggiare il compressore, procedere ad una brasatura dei
tubi che non produca ossidazione.
Avvertenza:
Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare
i tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A).
Non mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei
tubi non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono causare picchi di pressione tali da causare rotture ed altre situazioni di pericolo.
Dimensione tubo (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Spessore (mm)
• Non utilizzare tubi più sottili di quanto specificato in precedenza.
• Se il diametro è uguale o superiore a 22,2 mm, utilizzare tubi 1/2 H o H.
• Per il modello RP250, se il diametro è uguale o superiore a 19,05 mm, utilizzare tubi 1/2 H o H.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
4.2. Collegamento dei tubi
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
D.E. del tubo di rame
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella
B Coppia di serraggio del dado a cartella
Fig. 4-1
SEZIONE INTERNA
Lato gas Dimensione tubo (mm)
Lato liquidi Dimensione tubo (mm)
Dimensioni cartella
dimensioni øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
D.E. del dado a cartella (mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• N
el caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di
piegatura compresi tra 100 mm e 150 mm sono sufficienti.
• Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conseguenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni.
B (Fig. 4-1)
D.E. del tubo di rame (mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del materiale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas
(resistente alla temperatura di 100°C o superiore, spessore di almeno 12 mm).
• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).
•Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di
appoggio prima di serrare il dado a cartella. A (Fig. 4-1)
• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi. B (Fig. 4-1)
• U
na volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una
soluzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di gas.
•Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di alloggiamento svasata. C (Fig. 4-1)
• Utilizzare i dadi a cartella per le seguenti dimensioni di tubazioni. D (Fig. 4-1)
Coppia di serraggio (N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Collegare i tubi partendo dall’unità interna.
Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica.
2Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrigerazione (da applicare in loco).
• Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori
indicazioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 1.
Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure B.
Tabella 1 (Fig. 4-2)
D.E. del tubo di rame
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Attrezzo per raccordi a
Attrezzo per raccordi a
cartella per R410A
cartella per R22·R407C
Tipo a innesto
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Per il collegamento delle tubazioni lato gas, procedere nel modo seguente.
(Fig. 4-3)
1 Brasare la tubazione lineare E per l'unità esterna con materiale di brasatura
da procurarsi e la tubazione locale C senza ossigeno.
2 Collegare la tubazione lineare E alla valvola di arresto lato gas.
Serrare il dado svasato con due chiavi.
A Dado
B Tubo di rame
Fig. 4-2
60
BG79U791K01_it.indd 60
A Valvola di arresto (lato gas)
B Sezione tenuta
C Tubazione locale
D Sezione doppia chiave
E Tubazione lineare
F Coperchio del tubo
Fig. 4-3
* Se si inverte l'ordine, si produce una perdita di refrigerante a causa dei danni provocati
alla parte dalla fiamma di brasatura.
• Per PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Il metodo di collegamento dei tubi è il collegamento a brasatura forte.
Lato gas Dimensioni tubo (mm)
Lato liquidi Dimensioni tubo (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
9/18/2007 10:04:14 AM
4. Installazione della tubazione del refrigerante
4.3. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-4)
A Coperchio della tubazione anteriore
B Coperchio del tubor
C Valvola d’arresto
D Pannello di servizio
E Raggio della fascetta: 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore
A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti).
1Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l’unità interna/esterna
quando la valvola d’arresto dell’unità esterna è completamente chiusa.
2Vuotare l’aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.
3Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e
l’unità interna per verificare la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare
il punto 4.4 Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta.)
4Una pompa a vuoto ad elevate prestazioni è usata all’apertura di servizio della valvola di
arresto per mantenere il vuoto per un tempo adeguato (almeno un’ora dopo aver raggiunto -101 kPa (5 Torr)) al fine di asciugare a vuoto l’interno dei tubi. Controllare sempre
il grado di vuoto presso il collettore strumenti. Nel caso sia rimasta umidità nel tubo, il
grado di vuoto talvolta non è raggiunto applicando il vuoto per breve tempo.
D
opo l’asciugatura a vuoto, aprire completamente le valvole di arresto (liquido e gas) per l’unità
esterna. Questo permette di collegare completamente le linee refrigeranti interna ed esterna.
• Se l’asciugatura a vuoto non è adeguata, all’interno delle linee potrebbero
rimanere aria e vapore acqueo con la possibile conseguenza di un aumento anomalo dell’alta pressione, un abbassamento anomalo della bassa
pressione,un deterioramento dell’olio refrigerante a causa dell’umidità, ecc.
• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l’unità, si rischia
di danneggiare il compressore e le valvole di controllo.
•Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verificare la presenza
di eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell’unità esterna.
• N
on utilizzare il refrigerante dell’unità per spurgare l’aria dai tubi del refrigerante.
• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la
coppia di serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).
Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verificare
perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cappucci in quanto
essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refrigerante.
5Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità del coperchio del tubo attorno alle sezioni di giunzione dei tubi per impedire la penetrazione di acqua nell'isolamento termico.
4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta (Fig. 4-5)
A Valvola di arresto <Lato liquido>
B Valvola di arresto <Lato gas>
C Attacco di servizio
D Sezione Aperto/Chiuso
E Tubazione locale
F Sezione tenuta
(Sigillare l’estremità del materiale isolante
termico nel punto di collegamento delle
tubazioni con qualsiasi materiale sigillante
a disposizione, in modo che l’acqua non s’
infiltri nel materiale termico isolante.)
G Coperchio del tubo
H Non utilizzare chiavi in questo punto.
Potrebbero prodursi perdite di refrigerante.
ISezione doppia chiave
( Non utilizzare una chiave se non in
questo punto. Potrebbero verificarsi
perdite di refrigerante.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Valvola
B Lato unità
C Sezione funzionamento
D Cappuccio
E Lato tubazione locale
F Coperchio della tubazione
G Attacco di servizio
H Foro per la chiave
(1)Collegare gli strumenti di verifica.
• Accertarsi che le valvole di arresto A e B siano chiuse e non aprirle.
• Aggiungere pressione alle linee del refrigerante attraverso il punto per interventi di servizio C della valvola di arresto del liquido A.
(2)Aggiungere gradualmente la pressione alla pressione specificata.
1Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), attendere cinque minuti ed accertarsi
che la pressione non scenda.
2Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), attendere cinque minuti ed accertarsi
che la pressione non scenda.
3Pressurizzare a 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) per il modello RP200 o a 4,15 MPa
(41,5 kgf/cm2G) per il modello RP250, quindi misurare la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.
(3)Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire, significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.
• Se la temperatura circostante cambia di 1°C, la pressione tende a cambiare
di circa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Apportare le modifiche necessarie.
(4)Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le
cause della perdita.
4.5. Metodo di apertura della valvola di arresto
Fig. 4-7
I Sezione doppia chiave
(Non utilizzare una chiave se non in questo punto. Potrebbero verificarsi perdite di refrigerante.)
J Sezione tenuta
(Sigillare l’estremità del materiale isolante
termico nel punto di collegamento delle
tubazioni con qualsiasi materiale sigillante
a disposizione, in modo che l’acqua non s’
infiltri nel materiale termico isolante.)
K Maniglia
4.6. Aggiunta di refrigerante (Fig. 4-8)
• Per questa unità non è necessario un caricamento supplementare se la lunghezza del tubo non supera i 30 m.
• Se la lunghezza del tubo supera i 30 m, caricare l’unità con altro refrigerante
R410A conformemente alle lunghezze dei tubi ammesse nel grafico in basso.
* Quando l’unità è ferma, caricare l’unità con altro refrigerante attraverso la valvola
di arresto del liquido dopo aver creato il vuoto nei tubi di prolunga e nell’unità interna.
Quando l’unità è in funzione, aggiungere il refrigerante alla valvola di controllo del gas utilizzando un caricatore di sicurezza. Non aggiungere il refrigerante liquido direttamente alla valvola di controllo.
La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell’
unità esterna. Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto.
(1)Lato liquido della valvola di arresto (Fig. 4-6)
1Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l’asta della valvola in senso antiorario
utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare quando si urta l’otturatore.
(circa 10 giri)
2Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta e riportare il cappuccio alla posizione originale.
(2)Lato gas della valvola di arresto (Fig. 4-7)
1Rimuovere il cappuccio, tirare la maniglia verso di sé e ruotare di 1/4 di giro in
senso antiorario per aprire.
2Assicurarsi che la valvola di arresto sia completamente aperta, spingere la
maniglia e ruotare il cappuccio riportandolo nella posizione iniziale.
I tubi del refrigerante sono avvolti in materiale protettivo
• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90 prima e dopo
la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo il solco ed avvolgere i tubi.
Spazio attorno alla bocca di ingresso dei tubi
• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da non far
rimanere nessuno spazio libero.
(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di acqua, nonché consentire la penetrazione dell’acqua con conseguenti guasti all’impianto.)
* Dopo aver caricato il refrigerante nell’unità, annotare la quantità di refrigerante aggiunta sull’etichetta di servizio (applicata sull’unità).
Per maggiori informazioni, vedere “1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati
con refrigerante R410A”.
• Durante l’installazione di unità multiple, prestare estrema attenzione. Il collegamento ad un’unità interna sbagliata può causare un aumento anomalo della
pressione, con gravi effetti sulle prestazioni dell’impianto.
61
BG79U791K01_it.indd 61
9/18/2007 10:04:14 AM
4. Installazione della tubazione del refrigerante
Unità esterna
Al momento della
spedizione (kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Quantità di caricamento di refrigerante supplementare (kg)
31-40 m e meno
41-50 m e meno
51-60 m e meno
61-70 m e meno
30 m e meno
Caricamento supplementare non
necessario
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m e meno
Per calcolare la quantità
di caricamento di refrigerante supplementare necessaria, usare la formula
riportata di seguito.
Se la lunghezza è superiore a 70 m
Se la lunghezza totale della tubazione è superiore a 70 m, calcolare la quantità di caricamento supplementare in base ai requisiti seguenti.
Nota:Se il risultato del calcolo è un numero negativo (preceduto dal segno “meno”) oppure una quantità inferiore alla “Quantità di caricamento supplementare per 70 m”,
eseguire il caricamento aggiuntivo utilizzando il valore riportato in “Quantità di caricamento supplementare per 70 m”.
Quantità di caricamento supplementare
(kg)
=
Tubazione principale:
Lunghezza totale
tubo del liquido
ø12,7 × 0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Tubazione principale:
Lunghezza totale
tubo del liquido
ø9,52 × 0,09 (Tubo
del gas: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Tubazione secondaria:
Lunghezza totale
tubo del liquido
ø9,52 × 0,06 (Tubo
del gas: ø15,88)
Tubazione secondaria:
Lunghezza totale
tubo del liquido
ø6,35 × 0,02 (Tubo
del gas: ø15,88)
+
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Quantità di caricamento RP200 3,6 kg
supplementare per 70 m RP250 4,8 kg
Max. 1m
1 Unità interna
2 Unità esterna
3 Tubazione principale
4 Tubazione secondaria
5 Tubo a distribuzione multipla (in opzione)
Unità esterna
Unità interna 1
Unità interna 2
Unità interna 3
: RP250
: RP71
: RP71
: RP71
A: ø12,7 . .........65 m
B: ø9,52 . .........5 m
C: ø9,52 ..........5 m
D: ø9,52 ..........5 m
La tubazione principale ø12,7 è A = 65 m
La tubazione secondaria ø9,52 è B + C + D = 15 m
Pertanto, la quantità di caricamento supplementare è: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(le frazioni sono arrotondate)
Fig. 4-8
4.7. Precauzioni nel caso si riutilizzino i tubi di refrigerante R22 già presenti
• Vedere il diagramma di flusso in basso per stabilire se i tubi esistenti possano essere utilizzati e se sia necessario utilizzare un filtro per l’umidità.
• Se il diametro dei tubi esistenti è diverso da quello specificato, vedere i dati tecnologici per accertare di poter utilizzare detti tubi.
• Se il diametro del tubo del gas esistente è superiore al diametro specificato, attivare l’interruttore SW8-1.
Misurare lo spessore del tubo attuale e verificare la presenza di eventuali danni.
Lo spessore del tubo corrisponde alle
specifiche e i tubi non sono danneggiati.
Lo spessore del tubo non corrisponde alle
specifiche o i tubi sono danneggiati.
Verificare il corretto funzionamento del condizionatore esistente.
Dopo aver fatto funzionare l’impianto di raffreddamento per circa 30 minuti, recuperare il refrigerante.
* Se il condizionatore d’aria preesistente non
funziona, utilizzare un dispositivo di recupero
specifico per raccogliere il refrigerante.
Scollegare il condizionatore dai tubi.
* Se per i sistemi a pompa di calore gas o olio si
utilizzano tubi già usati, non omettere di pulirli.
Collegare un nuovo condizionatore.
Effettuare il test di tenuta d’aria, lo spurgo dell’aria
a vuoto, il caricamento di refrigerante aggiuntivo
(se necessario) e il controllo delle perdite di gas.
Operazione di sostituzione
I tubi esistenti non possono essere riutilizzati.
Utilizzare tubi nuovi.
* Vedere a pag. 66
62
BG79U791K01_it.indd 62
9/18/2007 10:04:15 AM
4. Installazione della tubazione del refrigerante
<Limiti dell’installazione della tubazione del refrigerante>
4.8. Per combinazione doppia/tripla/quadrupla (Fig. 4-9)
• Quando l’unità viene utilizzata come sistema MULTI SPLIT, installare la tubazione del refrigerante attenendosi alle limitazioni indicate nell’illustrazione a
sinistra. Inoltre, se tali limitazioni verranno superate, o nel caso di combinazioni
di unità interne ed esterne, fare riferimento alle istruzioni per l’installazione dell’
unità interna per informazioni dettagliate sull’installazione.
A Unità interna
B Unità esterna
C Tubo a distribuzione multipla (in
opzione)
D D iffe ren z a d i a l t e z z a ( U n i t à
interna-Unità esterna) Max. 30 m
E D i ff e r e n z a d i a l t e z z a ( U n i t à
interna-Unità interna) Max. 1 m
A: Tubazione principale
B, C, D, E: Tubazione secondaria
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” si riferisce a tripla.
* “E” si riferisce a quattro (quadrupla).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
Unità esterna
Lunghezza totale
tubazione consentita
A+B+C+D+E
A+B oppure A+C
oppure
A+D oppure A+E
Caricamentomeno lunghezza
tubazione
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m e meno
100 m e meno
30 m e meno
Unità esterna
| B-C | oppure | B-D | oppure
| B-E | oppure | C-D | oppure
| C-E | oppure | D-E |
Numero di pieghe
RP200
RP250
8 m e meno
Max. 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Installazione della tubazione di drenaggio
Collegamento del tubo di drenaggio della sezione esterna
Se è necessario eseguire la tubazione di drenaggio, utilizzare il tubo o la vaschetta
di drenaggio (in opzione).
Tubo di drenaggio
Vaschetta di drenaggio
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Collegamenti elettrici
6.1. Unità esterna (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Rimuovere il pannello di servizio.
(2) Posizionare i cavi secondo la Fig. 6-1 e la Fig. 6-2.
Nota:
Se il foglio di protezione della scatola
dei componenti elettrici viene rimosso
durante la manutenzione, accertarsi di
ricollocarlo al suo posto.
* Salvo PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Per riscaldatore
*Solo con modello
riscaldatore
A Unità interna
B Unità esterna
C Telecomando
D Interruttore generale
(Interruttore di rete)
E Messa a terra
Per alimentazione
Per riscaldatore
Per riscaldatore
Per riscaldatore
Per riscaldatore
Per alimentazione
)
A Blocco terminale alimentazione (L1, L2, L3, N,
B Blocco terminale collegamento unità interna/esterna (S1, S2, S3)
C Pannello di servizio
D Fascetta serracavi
* Fissare i cavi in modo che non tocchino il centro del pannello di servizio o la valvola del
gas.
* In caso di PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Alimentazione
B Interruttore delle perdite a terra
C Interruttore di circuito o interruttore locale
D Comando a distanza LCD
E Unità esterna
F Unità interna
G Cablaggio del cavo di alimentazione
H Cablaggio di collegamento interno/esterno
I Messa a terra
PEA-200, 250
Fig. 6-1
63
BG79U791K01_it.indd 63
9/18/2007 10:04:16 AM
6. Collegamenti elettrici
* In caso di PEA-400, 500
(No.1 Esterno)
PUHZ-200, 250
A Alimentazione
B Interruttore delle perdite a terra
C Interruttore di circuito o interruttore locale
D Comando a distanza LCD
E Unità esterna
F Unità interna
G Cablaggio del cavo di alimentazione
H Cablaggio di collegamento interno/esterno
I Messa a terra
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Esterno)
PUHZ-200, 250
* In caso di PEA-200, 250
* In caso di PEA-400, 500
A Unità esterna
B Unità interna
C Comando a distanza principale
D Comando a distanza secondario
E Standard (Indirizzo refrigerante = 00)
F Indirizzo refrigerante = 01
G Indirizzo refrigerante = 02
H Indirizzo refrigerante = 03
I Indirizzo refrigerante = 14
J Indirizzo refrigerante = 15
Fig. 6-2
6.2. Collegamenti elettrici locali
• Se il cablaggio che collega le unità esterna e interna è più lungo di 80 m, utilizzare alimentazioni separate per le due unità. (Per ulteriori informazioni, fare riferimento ai
manuali d’installazione dell’unità interna.)
Modello unità interna
Sezione esterna Alimentazione
RP200, 250
3N~(3 fasi, 4 fili), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
Fase
Frequenza e tensione
Capacità di ingresso unità esterna
Interruttore principale (Interruttore di rete)
Sezione esterna alimentazione
Cablaggi
Sezione interna-Sezione esterna
N. filo × dimenMessa a terra Sezione interna-Sezione esterna
sione (mm2)
Collegamento comando a distanza/sezione interna
Sezione esterna L1-N, L2-N, L3-N
Sezione interna-Sezione esterna S1-S2
Capacità circuito
Sezione interna-Sezione esterna S2-S3
Collegamento comando a distanza/sezione interna
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Mín. 4
Lunghezza del cavo 50 m : 3 × 4 (Polarità)/Lunghezza del cavo 80 m : 3 × 6 (Polarità)
1 × Mín. 2,5
2 × 0,69 (Senza polarità)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Utilizzare un interruttore automatico senza fusibile (NF) o un interruttore automatico del circuito di dispersione a terra (NV) con una separazione dei contatti di almeno 3 mm in ogni polo.
*2.Lunghezza massima: 80 m. La lunghezza massima complessiva, compresi tutti i collegamenti interni/ interni, è di 80 m.
• Utilizzare un cavo per S1 e S2 e l’altro cavo per S3, come mostrato nella figura.
• Max. 50 m Totale Max. per PEA. Dimensioni di cablaggio 3 x 1,5 (Polarità).
*3.Collegare un cavo da 10 m al controllore remoto.
*4.La tensione NON è in riferimento alla messa a terra.
La differenza di potenziale tra il terminale S3 e il terminale S2 è DC24V. Il collegamento tra i terminali S3 e S1 non è isolato elettricamente dal trasformatore o da altri dispositivi.
Note:
1. I collegamenti elettrici devono rispettare le pertinenti norme locali e nazionali.
2. I cavi di alimentazione e di collegamento della sezione interna/esterna non devono essere più leggeri dei cavi flessibili rivestiti di policloroprene
(modello 60245 IEC 57).
3. Utilizzare un filo di messa a terra più lungo degli altri cavi, in modo che non si scolleghi quando viene messo in tensione.
380/400/415 V 50 Hz
Tre fasi (4 fili)
Isolatore (Interruttore)
Unità esterna
“controllo A”
Isolatore a 3 poli (Interruttore)
Unità interna
“controllo A”
64
BG79U791K01_it.indd 64
9/18/2007 10:04:16 AM
6. Collegamenti elettrici
Avvertenza:
Per i cavi di comando A, esiste un potenziale di alta tensione sul terminale S3, dovuto alla tipologia del circuito elettrico, che non dispone di isolamento elettrico tra la linea
di alimentazione e la linea del segnale di comunicazione. Pertanto, quando si esegue la manutenzione, disinserire l’alimentazione principale. Inoltre, non toccare i terminali
S1, S2, S3 quando è inserita l’alimentazione. Qualora sia necessario utilizzare un isolatore tra l’unità interna e l’unità esterna, utilizzare un isolatore di tipo a 3 poli.
SPECIFICHE COLLEGAMENTI ELETTRICI PER 220-240 V 50 Hz
(CAVO DI COLLEGAMENTO SEZIONE INTERNA/ESTERNA)
Sezione trasversale cavo
Tonda
Piatta
Piatta
Tonda
Dimensione cavo (mm2)
Numero di cavi
2,5
3
Polarità
Senso orario : S1-S2-S3
* Fare attenzione alla striscia gialla e verde
2,5
3
Non disponibile
(Il conduttore centrale non è provvisto di guaina protettiva)
1,5
4
2,5
4
L (m)*6
(30)
*2
Non disponibile
*5
Da sinistra a destra : S1-Aperto-S2-S3
(18)
*3
Senso orario : S1-S2-S3-Aperto
* Collegare S1 e S3 all’angolo opposto
(30)
*4
*1: I cavi di alimentazione delle apparecchiature elettriche non devono essere più
leggeri dei cavi 60245 IEC o 227 IEC.
*2: Se il cavo con la striscia gialla e verde è disponibile.
*3: In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3), la dimensione del
cavo è 1,5 mm2.
*4: In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3).
*5: Se i cavi piatti sono collegati come mostrato in figura, possono essere utilizzati
per una lunghezza massima di 30 m.
(Cavo piatto 3C × 2)
*6: La lunghezza del cavo indicata è solo un valore di riferimento.
Potrebbe essere diversa a seconda delle condizioni di installazione, umidità,
materiali, ecc.
Assicurarsi di collegare i cavi di collegamento esterni-interni direttamente alle unità (senza collegamenti intermedi).
I collegamenti intermedi possono provocare errori di comunicazione se dell’acqua penetra nei cavi e causare un insufficiente isolamento a terra o uno scarso contatto
elettrico nel punto di collegamento intermedio.
(Se fosse necessario un collegamento intermedio, assicurarsi di prendere tutte le precauzioni necessarie per prevenire infiltrazioni d’acqua nei cavi.)
7. Prova di funzionamento
7.1. Operazioni preliminari alla prova di funzionamento
► Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazioni
delle sezioni interne ed esterne, verificare l’assenza di perdite di refrigerante, allentamenti dei cavi di alimentazione o di comando, errori di polarità e scollegamenti di una fase dell’alimentazione elettrica.
► Controllare, mediante un megaohmmetro da 500 volt, se la resistenza fra i
morsetti dell’alimentazione e la massa èdi almeno 1,0 MW.
► Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circuito
a bassa tensione).
Avvertenza:
Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è inferiore a 1,0 MW.
Resistenza d’isolamento
Terminata l’installazione o dopo aver staccato l’alimentazione dell’unità per un
periodo prolungato, la resistenza d’isolamento scende ad un valore inferiore a 1
MW a causa dell’accumulo di refrigerante nel compressore. Non si tratta di un’
anomalia. Procedere nel seguente modo.
1. Staccare i cavi dal compressore e misurare la resistenza d’isolamento del compressore.
2. Se la resistenza d’isolamento risulta inferiore a 1 MW, significa che il compressore è difettoso o che la resistenza è scesa a causa di un accumulo di refrigerante nel compressore.
3. D
opo aver collegato i cavi al compressore, quest’ultimo inizia a riscaldarsi una
volta attivata l’alimentazione. Dopo aver erogato la corrente di alimentazione per
gli intervalli indicati di seguito, misurare nuovamente la resistenza d’isolamento.
• L a resistenza d’isolamento scende a causa di un accumulo di refrigerante nel compressore. La resistenza sale oltre 1 MW dopo che il compressore è stato riscaldato per 4 ore.
(Il tempo necessario per riscaldare il compressore varia in base alle condizioni atmosferiche e all’accumulo di refrigerante).
• Per far funzionare il compressore con il refrigerante accumulato nel compressore e
per evitare possibili guasti, quest’ultimo deve essere riscaldato per almeno 12 ore.
4. Se la resistenza d’isolamento sale oltre 1 MW, il compressore non è difettoso.
Cautela:
• Il compressore non si avvierà se la connessione della fase di alimentazione non è corretta.
• Accendere l’interruttore di alimentazione principale almeno 12 ore prima
dell’avvio dell’unità.
- Un immediato avvio dell’unità dopo l’accensione di questo interruttore può danneggiare le parti interne della stessa. Tenere acceso l’interruttore di alimentazione principale durante la stagione di funzionamento.
► Controllare anche i seguenti punti.
• L’unità esterna non è difettosa. I LED1 e LED2 sul pannello di comando dell’
unità esterna lampeggiano quando l’unità esterna è difettosa.
• Le valvole di arresto del gas e del liquido sono completamente aperte.
•Una pellicola protettiva copre la superficie del pannello dei dip switch sul pannello di comando dell’unità interna. Togliere la pellicola protettiva per poter agire
facilmente sui dip switch.
65
BG79U791K01_it.indd 65
9/18/2007 10:04:17 AM
7. Prova di funzionamento
7.2. Sostituzione dell’unità
► Nel caso si riutilizzino dei tubi che hanno trasportato il refrigerante R22,
le operazioni di sostituzione devono essere eseguite prima del ciclo di
prova.
• Nel caso si utilizzino tubi nuovi, queste procedure non sono necessarie.
Operazioni di sostituzione
1 Alimentare l’impianto.
2 Portare il dip switch SW8-2 previsto sul pannello di comando su ON per iniziare
le operazioni di sostituzione.
* La sostituzione viene eseguita utilizzando il sistema di raffreddamento. Durante la sostituzione, l’aria fresca scorre dall’unità interna.
* Durante la sostituzione, nel controller a distanza viene visualizzato il messaggio
e i LED1 e LED2 sul pannello di comando dell’unità esterna
lampeggiano insieme.
3 La durata dell’operazione di sostituzione è determinata dalla lunghezza delle
tubazioni. Eseguire sempre l’operazione di sostituzione per un tempo più lungo
rispetto a quello stabilito.
* Utilizzare uno dei seguenti metodi per completare l’operazione di sostituzione. Quando l’operazione di sostituzione termina, l’unità si arresta automaticamente.
(1) Impostare lo switch SW8-2 da ON a OFF (quando l’operazione di sostituzione è terminata da almeno 2 ore).
• Dal momento che l’operazione di sostituzione riparte ogni volta che lo
switch SW8-2 viene impostato da OFF a ON, eseguire sempre l’operazione di sostituzione per un tempo più lungo rispetto a quello stabilito.
Tempi richiesti per l’operazione di sostituzione
Lunghezza della tubazione
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Tempo per l’operazione di sostituzione
30 minuti o più
45 minuti o più
60 minuti o più
100 minuti o più
(2) Consentire all’operazione di sostituzione di arrestarsi automaticamente
dopo 2 ore (l’operazione si interrompe mentre SW8-2 è ancora in posizione
ON).
• Quando l’operazione di sostituzione è terminata automaticamente dopo
2 ore di funzionamento, non si verifica la necessità di impostare lo switch
SW8-2 da ON a OFF; è possibile il normale funzionamento di condizionamento dell’aria con lo switch SW8-2 impostato su ON. Tuttavia, per ripetere
l’operazione di sostituzione, per prima cosa lo switch SW8-2 deve essere
impostato su OFF e poi su ON.
* Con una temperatura interna inferiore a 15°C, il compressore funziona in
maniera intermittente, ma l’unità non è difettosa.
7.3. Prova di funzionamento
7.3.1. Uso dell’SW4 nell’unità esterna
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Funzionamento del raffreddamento
Funzionamento del riscaldamento
* Dopo aver eseguito la prova di funzionamento, portare SW4-1 su OFF.
• Dopo aver alimentato la corrente, si potrebbe sentire un piccolo rumore di scatto
dall’interno dell’unità esterna. La valvola di espansione elettronica si sta aprendo e chiudendo. L’unità non è difettosa.
• A
lcuni secondi dopo l’avvio del compressore, si potrebbe sentire un rumore sferragliante dall’interno dell’unità esterna. Questo rumore viene prodotto dalla valvola di
controllo a causa della piccola differenza di pressione nei tubi. L’unità non è difettosa.
La modalità di esecuzione del ciclo di prova non può essere modificata dal
dip switch SW4-2 durante il ciclo di prova. (Per modificare la modalità di esecuzione del ciclo di prova durante il ciclo stesso, fermare il ciclo di prova
con il dip switch SW4-1. Dopo aver modificato la modalità di esecuzione del
ciclo di prova, riprendere il ciclo di prova azionando lo switch SW4-1.)
7.3.2. Uso del comando a distanza
Fare riferimento al manuale d’installazione dell’unità esterna.
8. Funzioni speciali
8.1. Modalità bassa rumorosità (modifica in loco) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Esempio di schema del circuito (modalità
bassa rumorosità)
B Disposizione in loco
Fig. 8-1
C Adattatore di input esterno (PAC-SC36NA)
D Pannello di comando dell’unità esterna
E Max. 10 m
Eseguendo la seguente modifica, la rumorosità dell’unità esterna può essere
ridotta di circa 3-4 dB.
La modalità a bassa rumorosità viene attivata aggiungendo un timer disponibile
in commercio o un’entrata di contatto di un interruttore ON/OFF sul connettore
CNDM (optional) sul pannello di comando dell’unità esterna.
• La capacità dipende dalla temperatura e dalle condizioni esterne, ecc.
1Completare il circuito come illustrato utilizzando l’adattatore di entrata esterno
(PAC-SC36NA). (optional)
2SW1 ON: Modalità bassa rumorosità
SW1 OFF: Funzionamento normalen
8.2. Funzione a richiesta (modifica in loco) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Esempio di schema del circuito (Funzione
a richiesta)
B Disposizione in loco
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Adattatore di input esterno (PAC-SC36NA)
D Pannello di comando dell’unità esterna
E Max. 10 m
Con la seguente modifica, è possibile ridurre il consumo di energia a 0-100% rispetto al consumo normale.
La funzione a richiesta verrà attivata quando un timer disponibile in commercio o
l’ingresso di contatto di uno switch ON/OFF viene aggiunto al connettore CNDM
(opzionale) sulla scheda di controllo dell’unità esterna.
1Completare il circuito come illustrato utilizzando l’adattatore di entrata esterno
(PAC-SC36NA). (optional)
2Impostando SW7-1 e SW7-2 sulla scheda di controllo dell’unità esterna, il consumo di energia può essere limitato (rispetto al consumo normale) come indicato qui di seguito.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Consumo di energia (SW2 ON)
0% (Stop)
50%
75%
66
BG79U791K01_it.indd 66
9/18/2007 10:04:17 AM
8. Funzioni speciali
8.3. Recupero del refrigerante (Pompaggio)
Eseguire le seguenti procedure per recuperare il refrigerante nel caso si spostino l’
unità interna o quella esterna.
1Alimentare l’impianto (interruttore automatico).
* Quando l’impianto viene alimentato, accertare che il messaggio “CENTRALLY
CONTROLLED” non sia visualizzato sul telecomando. Se il messaggio
“CENTRALLY CONTROLLED” fosse visualizzato, il recupero del refrigerante
non può essere eseguito normalmente.
2Una volta che la valvola di arresto del gas si chiude, impostare lo switch SWP
sul pannello di comando dell’unità esterna su ON. Il compressore (unità esterna) e i ventilatori (unità interna ed esterna) iniziano a funzionare e la fase di
recupero del refrigerante comincia. I LED1 e LED2 sul pannello di comando dell’
unità esterna sono accesi.
*Mettere l’interruttore SWP (a pulsante) su ON soltanto se l’unità è spenta.
Tuttavia, anche se l’unità è spenta e si mette l’interruttore SWP su ON meno
di tre minuti dopo l’arresto del compressore, sarà impossibile eseguire il recupero del refrigerante. Attendere che il compressore si sia fermato per tre
minuti, quindi mettere l’interruttore SWP di nuovo su ON.
3Poiché l’unità si ferma automaticamente circa due o tre minuti dopo il recupero
del refrigerante (LED1 e LED2 sono accesi), accertarsi di chiudere velocemente
la valvola di arresto del gas. Quando i LED1 e LED2 sono accesi e l’unità esterna è bloccata, aprire completamente la valvola di arresto del liquido e ripetere la
fase 2 dopo tre minuti.
* Se il recupero del refrigerante fosse stato eseguito normalmente (LED1 e
LED2 sono accesi), l’unità rimane ferma fino a quando l’alimentazione viene
scollegata.
4Scollegare l’alimentazione (interruttore di circuito).
* Si noti che, quando la lunghezza dei tubi di prolunga è notevole, potrebbe
non essere possibile eseguire il pompaggio. Durante l’operazione di pompaggio, accertarsi che la bassa pressione venga ridotta fino a raggiungere quasi
0 MPa (manometro).
9. Controllo del sistema (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
4 5
6
A
F
B
2 TB5
1
C
A Unità esterna
B Unità interna
C Comando a distanza principale
D Comando a distanza secondario
E Standard 1:1 (Indirizzo refrigerante = 00)
F Simultaneo doppio (Indirizzo refrigerante = 01)
G Simultaneo triplo (Indirizzo refrigerante = 02)
Nota:
In un sistema con un unico refrigerante (doppio/triplo), non occorre il cablaggio 2.
A
G
TB1
TB4
2
* Impostare l’indirizzo refrigerante usando l’interruttore DIP dell’unità esterna.
1Collegamento dal comando a distanza
Questo filo è collegato a TB5 (blocco terminali per comando a distanza) dell’unità
interna (non polare).
2Quando si usano diversi raggruppamenti di sistema refrigerante.
Si possono controllare come gruppo unico fino a 16 sistemi refrigerante usando il
comando a distanza slim MA.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Tabella delle
funzioni
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Funzione
Funzionamento secondo
l’impostazione dell’interruttore
ON
OFF
1 Sbrinamento
Avvio
Normale
obbligatorio
2 Azzeramento
SW1
cronistoria
Azzeramento
Normale
Impostazierrore
oni
3 Impostazione
Impostazioni per gli indirizzi unità
funzione
4 indirizzo sistema esterna da 0 a 15
5 refrigerante
6
67
BG79U791K01_it.indd 67
9/18/2007 10:04:18 AM
Περιεχόμενα
1.
2.
3.
4.
5.
Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας...................................................................... 68
Χώρος εγκατάστασης....................................................................................... 69
Εγκατάσταση της εξωτερικής μονάδας............................................................. 70
Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού............................................... 71
Εργασίες Σωληνώσεων Αποχέτευσης.............................................................. 74
6.
7.
8.
9.
Ηλεκτρικές εργασίες......................................................................................... 74
Δοκιμαστική λειτουργία..................................................................................... 76
Ειδικές λειτουργίες............................................................................................ 77
Έλεγχος συστήματος........................................................................................ 78
1. Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας
►Πριν κάνετε την εγκατάσταση της μονάδας, βεβαιωθείτε ότι
διαβάσατε όλα τα “Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας”.
►Πριν κάνετε τη σύνδεση στο σύστημα, παρακαλούμε να αναφέρετε ή
να ζητήσετε επιβεβαίωση από τον αρμόδιο οργανισμό ανεφοδιασμού.
►“Ο παρών εξοπλισμός συμμορφώνεται προς το πρότυπο
IEC 61000-3-12 υπό την προϋπόθεση ότι το S SC της ισχύος
βραχυκύκλωσης είναι μεγαλύτερο ή ίσο με το SSC (*1) του σημείου
διεπαφής της παροχής του χρήστη και του δημόσιου δικτύου. Είναι
ευθύνη του εγκαταστάτη ή του χρήστη να διασφαλίσει, σε συνεργασία
με την επιχείρηση εκμετάλλευσης του δικτύου διανομής εάν χρειαστεί,
ότι ο εξοπλισμός συνδέεται αποκλειστικά και μόνο με παροχή η οποία
διαθέτει SSC ισχύος βραχυκύκλωσης μεγαλύτερο ή ίσο με το SSC (*1)”
SSC (*1)
Μοντέλο
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Προειδοποίηση:
• Η εγκατάσταση της μονάδας δεν πρέπει να γίνεται από το χρήστη. Ζητήστε
από τον αντιπρόσωπο ή από εξουσιοδοτημένο τεχνικό να εγκαταστήσει
τη μονάδα. Αν η εγκατάσταση της μονάδας δεν γίνει σωστά, μπορεί να
προκληθεί διαρροή νερού, ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
• Για τις εργασίες εγκατάστασης, ακολουθήστε τις οδηγίες που υπάρχουν στο Εγχειρίδιο
Εγκατάστασης και χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα εργαλεία και τα εξαρτήματα
σωλήνων που είναι ειδικά κατασκευασμένα για χρήση με το ψυκτικό R410A. Το
ψυκτικό R410A στο σύστημα HFC βρίσκεται υπό 1,6 φορές μεγαλύτερη πίεση από
την πίεση των κοινών ψυκτικών. Αν χρησιμοποιηθούν εξαρτήματα σωλήνων που δεν
προορίζονται για χρήση με το ψυκτικό R410A και η εγκατάσταση της μονάδας δεν γίνει
σωστά, οι σωλήνες μπορεί να σπάσουν και να προκαλέσουν ζημιές ή τραυματισμούς.
Επίσης, μπορεί να προκληθεί διαρροή νερού, ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
• Η εγκατάσταση της μονάδας πρέπει να γίνει σύμφωνα με τις οδηγίες
προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος ζημιάς από σεισμούς, τυφώνες ή
δυνατούς ανέμους. Όταν η μονάδα δεν είναι σωστά εγκατεστημένη, μπορεί να
πέσει και να προκαλέσει ζημιά ή τραυματισμό.
• Η μονάδα πρέπει να εγκατασταθεί και να στερεωθεί καλά σε μια επιφάνεια
που μπορεί να αντέξει το βάρος της. Αν η μονάδα τοποθετηθεί σε ασταθή
επιφάνεια, μπορεί να πέσει και να προκαλέσει τραυματισμούς.
• Αν το κλιματιστικό πρόκειται να εγκατασταθεί σε μικρό χώρο, πρέπει να ληφθούν
μέτρα προκειμένου να αποτραπεί η συγκέντρωση ψυκτικού στο δωμάτιο επάνω
από το όριο ασφαλείας σε περίπτωση που σημειωθεί διαρροή. Συμβουλευτείτε
τον αντιπρόσωπο για τα κατάλληλα μέτρα που πρέπει να λάβετε προκειμένου να
αποτρέψετε την υπέρβαση των ορίων ασφαλείας όσον αφορά τη συγκέντρωση
ψυκτικού. Αν σημειωθεί διαρροή ψυκτικού και υπέρβαση του ορίου συγκέντρωσης,
υπάρχει σοβαρός κίνδυνος για την υγεία εξαιτίας της έλλειψης οξυγόνου στο δωμάτιο.
• Αερίστε το χώρο σε περίπτωση διαρροής ψυκτικού κατά τη λειτουργία της μονάδας.
Αν το ψυκτικό έρθει σε επαφή με φλόγα, θα απελευθερωθούν δηλητηριώδη αέρια.
• Όλες οι ηλεκτρικές εργασίες πρέπει να εκτελούνται από εκπαιδευμένο τεχνικό
και σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς και τις οδηγίες που δίνονται σε
αυτό το εγχειρίδιο. Τα κλιματιστικά πρέπει να τροφοδοτούνται από ξεχωριστές
γραμμές και να χρησιμοποιείται η σωστή τάση καθώς και οι κατάλληλοι
ασφαλειοδιακόπτες. Οι γραμμές τροφοδοσίας με ανεπαρκή ισχύ ή οι εσφαλμένες
ηλεκτρικές συνδέσεις μπορεί να προκαλέσουν ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
Προειδοποίηση:
Περιγράφει τα μέτρα ασφαλείας που πρέπει να λαμβάνονται για την
πρόληψη του κινδύνου τραυματισμού ή και θανάτου του χρήστη.
Προσοχή:
Περιγράφει προφυλακτικά μέτρα που πρέπει να λαμβάνονται για ν’
αποφεύγεται βλάβη στη μονάδα.
Αφού ολοκληρωθούν οι εργασίες για την εγκατάσταση, περιγράψτε στον πελάτη τα “Προφυλακτικά
Μέτρα Ασφαλείας”, τη χρήση και τη συντήρηση της μονάδας σύμφωνα με τις πληροφορίες στο
Εγχειρίδιο Λειτουργίας και εκτελέστε τη δοκιμαστική λειτουργία για να σιγουρευτείτε ότι η μονάδα
λειτουργεί κανονικά. Το Εγχειρίδιο Εγκατάστασης και το Εγχειρίδιο Λειτουργίας πρέπει να δοθούν στο
χρήστη για αναφορά. Τα εγχειρίδια αυτά πρέπει να δίνονται και στους επόμενους χρήστες της μονάδας.
:Δείχνει μέρος της συσκευής που πρέπει να γειώνεται.
Προειδοποίηση:
Διαβάζετε προσεχτικά τις ετικέτες που είναι κολλημένες πάνω στην κύρια
μονάδα.
• Χρησιμοποιήστε φωσφορούχο κρατέρωμα C1220 για τη σύνδεση των
σωληνώσεων ψυκτικού, όταν έχετε χαλκοσωλήνες και σωλήνες κράματος χαλκού
χωρίς ενώσεις. Αν η σύνδεση των σωληνώσεων δεν γίνει σωστά, η μονάδα δεν
θα είναι κατάλληλα γειωμένη και μπορεί να προκληθεί ηλεκτροπληξία.
• Χρησιμοποιείτε μόνο τα συνιστώμενα καλώδια για τις καλωδιώσεις. Οι
συνδέσεις πρέπει να γίνονται σωστά χωρίς να ασκείται πίεση στα τερματικά.
Αν η σύνδεση ή η τοποθέτηση των καλωδίων γίνει εσφαλμένα, μπορεί να
προκληθεί υπερθέρμανση ή πυρκαγιά.
• Το κάλυμμα της πλακέτας ακροδεκτών της εξωτερικής μονάδας πρέπει
να είναι καλά στερεωμένο στη θέση του. Αν το κάλυμμα δεν τοποθετηθεί
σωστά και εισχωρήσει στη μονάδα σκόνη και υγρασία, μπορεί να προκληθεί
ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
• Κατά την εγκατάσταση ή τη μετακίνηση του κλιματιστικού, χρησιμοποιείτε
μόνο το συνιστώμενο ψυκτικό (R410A) για την πλήρωση των γραμμών
ψυκτικού. Μην το αναμιγνύετε με άλλο ψυκτικό μέσο και μην αφήνετε τον αέρα
να παραμένει μέσα στις γραμμές. Ο αέρας που μπλοκάρεται στις γραμμές
μπορεί να προκαλέσει απότομες αυξήσεις στην πίεση με αποτέλεσμα θραύση
και άλλες επικίνδυνες συνέπειες.
• Χρησιμοποιείτε μόνο εγκεκριμένα εξαρτήματα από την Mitsubishi Electric
και για την εγκατάστασή τους καλέστε τον αντιπρόσωπο ή εξουσιοδοτημένο
τεχνικό. Αν τα εξαρτήματα δεν εγκατασταθούν σωστά, μπορεί να προκληθεί
διαρροή νερού, ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
• Μην επιχειρήσετε να τροποποιήσετε τη μονάδα. Απευθυνθείτε στον αντιπρόσωπο
για εργασίες επισκευής. Αν οι τροποποιήσεις ή οι επισκευές δεν εκτελεστούν
σωστά, μπορεί να προκύψει διαρροή νερού, ηλεκτροπληξία ή πυρκαγιά.
• Ο χρήστης δεν πρέπει ποτέ να επιχειρήσει να επισκευάσει τη μονάδα ή να τη
μεταφέρει σε άλλη θέση χωρίς τη βοήθεια ειδικού προσωπικού. Αν η μονάδα
δεν εγκατασταθεί σωστά, μπορεί να προκληθεί διαρροή νερού, ηλεκτροπληξία
ή πυρκαγιά. Αν το κλιματιστικό πρέπει να επισκευαστεί ή να μεταφερθεί,
ζητήστε τη βοήθεια του αντιπροσώπου ή ενός εκπαιδευμένου τεχνικού.
• Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση, ελέγξτε για τυχόν διαρροές ψυκτικού.
Αν υπάρχει διαρροή ψυκτικού στο δωμάτιο και έρθει σε επαφή με τη φλόγα
μιας ηλεκτρικής θερμάστρας ή μιας φορητής εστίας μαγειρέματος, υπάρχει
κίνδυνος να απελευθερωθούν δηλητηριώδη αέρια.
1.1. Προετοιμασία για την εγκατάσταση
Προσοχή:
• Μ η ν χ ρ η σ ι μ οπο ι ε ί τ ε τ η μ ο ν ά δ α σ ε α σ υ ν ή θ ι σ το υ ς χώ ρ ο υ ς . Αν το
κλιματιστικό εγκατασταθεί σε χώρους όπου υπάρχουν ατμοί, πτητικό λάδι
(συμπεριλαμβανομένων των λαδιών μηχανημάτων) ή θειικά αέρια, σε περιοχές
όπου υπάρχει υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι όπως τα παράλια, ή σε χώρους
όπου υπάρχει ενδεχόμενο η μονάδα να σκεπαστεί με χιόνι, η απόδοσή του
μπορεί να μειωθεί σημαντικά και τα εσωτερικά του μέρη να καταστραφούν.
• Μην εγκαθιστάτε τη μονάδα σε σημεία όπου υπάρχει κίνδυνος διαρροής,
απελευθέρωσης, κυκλοφορίας ή συγκέντρωσης εύφλεκτων αερίων. Αν γύρω από τη
μονάδα συγκεντρωθούν εύφλεκτα αέρια, υπάρχει κίνδυνος πυρκαγιάς ή έκρηξης.
• Στην εξωτερική μονάδα δημιουργείται συμπύκνωση νερού κατά τη λειτουργία
θέρμανσης. Φροντίστε για την αποστράγγιση του νερού που βγαίνει γύρω
από την εξωτερική μονάδα εάν υπάρχει κίνδυνος να προκαλέσει ζημιές.
• Όταν πρόκειται να εγκαταστήσετε τη μονάδα σε νοσοκομεία ή σε σταθμούς τηλεπικοινωνιών,
πρέπει να γνωρίζετε ότι κάνει θόρυβο και προκαλεί ηλεκτρονικές παρεμβολές. Οι
μετασχηματιστές συνεχούς ρεύματος, οι οικιακές συσκευές, τα ιατρικά μηχανήματα υψηλής
συχνότητας και οι πομποί ραδιοσυχνοτήτων μπορεί να προκαλέσουν δυσλειτουργία
ή και βλάβη του κλιματιστικού. Το κλιματιστικό μπορεί επίσης να επηρεάσει τη σωστή
λειτουργία των ιατρικών μηχανημάτων, παρεμποδίζοντας την ιατρική φροντίδα, και του
τηλεπικοινωνιακού εξοπλισμού, επηρεάζοντας την ποιότητα της τηλεοπτικής εικόνας.
1.2. Προετοιμασία για την εγκατάσταση (μεταφορά)
Προσοχή:
• Όταν μεταφέρετε τη μονάδα, πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί. Για τη μεταφορά
της μονάδας, η οποία ζυγίζει τουλάχιστον 20 κιλά, χρειάζονται δύο ή και περισσότερα
άτομα. Μην τη σηκώνετε από τις ταινίες συσκευασίας. Φοράτε προστατευτικά γάντια
για να βγάλετε τη μονάδα από τη συσκευασία της και να την μεταφέρετε, γιατί τα
χέρια σας μπορεί να τραυματιστούν στα πτερύγια ή σε άλλα μέρη της μονάδας.
• Βεβαιωθείτε ότι τα υλικά συσκευασίας έχουν πεταχτεί σε ασφαλές μέρος.
Τα υλικά συσκευασίας, όπως τα καρφιά και άλλα μεταλλικά ή ξύλινα μέρη,
μπορεί να προκαλέσουν κοψίματα ή άλλους τραυματισμούς.
• Η βάση και τα σημεία στήριξης της εξωτερικής μονάδας πρέπει να
ελέγχονται περιοδικά μήπως έχουν χαλαρώσει, σπάσει ή έχουν υποστεί
άλλη ζημιά. Αν δεν διορθώσετε τις ζημιές αυτές, η μονάδα μπορεί να πέσει
προκαλώντας ζημιά ή τραυματισμούς.
• Μην καθαρίζετε το κλιματιστικό με νερό. Μπορεί να πάθετε ηλεκτροπληξία.
• Σ φίξτε όλα τα περικόχλια εκχείλωσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές
χρησιμοποιώντας ένα δυναμόκλειδο. Αν τα σφίξετε πάρα πολύ, μπορεί να σπάσουν
μετά από ορισμένο χρονικό διάστημα και να σημειωθεί διαρροή ψυκτικού.
68
BG79U791K01_el.indd 68
9/18/2007 9:23:40 AM
1. Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας
1.3. Προετοιμασία για τις ηλεκτρικές εργασίες
Προσοχή:
• Φ
ροντίστε να τοποθετήσετε διακόπτες κυκλώματος. Διαφορετικά, μπορεί
να προκληθεί ηλεκτροπληξία.
• Γ
ια τις γραμμές τροφοδοσίας, χρησιμοποιήστε καλώδια του εμπορίου επαρκούς
ισχύος. Διαφορετικά, μπορεί να προκληθεί βραχυκύκλωμα, υπερθέρμανση ή πυρκαγιά.
• Όταν συνδέετε τις γραμμές τροφοδοσίας, μην τεντώνετε υπερβολικά τα
καλώδια. Αν οι συνδέσεις χαλαρώσουν, τα καλώδια μπορεί να σπάσουν
με συνέπεια να προκληθεί υπερθέρμανση ή πυρκαγιά.
• Φροντίστε να γειώσετε τη μονάδα. Μην συνδέετε το καλώδιο γείωσης σε
σωλήνες αερίου ή υγρού, κολώνες ρεύματος ή τηλεφωνικές γραμμές. Αν η
μονάδα δεν είναι κατάλληλα γειωμένη, μπορεί να προκληθεί ηλεκτροπληξία.
• Χ ρησιμοποιήστε διακόπτες κυκλώματος (διακόπτης κυκλώματος βλάβης γείωσης,
διακόπτης απομόνωσης κυκλώματος (ασφάλεια +B), και διακόπτης κυκλώματος σε χυτευτό
κουτί) με την ενδεδειγμένη χωρητικότητα. Αν η χωρητικότητα του διακόπτη κυκλώματος
είναι μεγαλύτερη από την ενδεδειγμένη, μπορεί να προκληθεί βλάβη ή πυρκαγιά.
1.4. Πριν τη δοκιμαστική λειτουργία
Προσοχή:
• Α
νοίξτε τον κεντρικό διακόπτη τροφοδοσίας 12 ώρες τουλάχιστον πριν την έναρξη της
λειτουργίας. Η έναρξη λειτουργίας της μονάδας αμέσως αφού ανοίξετε τον κεντρικό
διακόπτη τροφοδοσίας μπορεί να προκαλέσει σοβαρή ζημιά στα εσωτερικά της μέρη. Μην
κλείνετε τον κεντρικό διακόπτη τροφοδοσίας την περίοδο λειτουργίας του κλιματιστικού.
• Πριν την έναρξη της λειτουργίας, ελέγξτε ότι όλα τα πλαίσια, οι διατάξεις ασφαλείας
και άλλα προστατευτικά μέρη είναι σωστά τοποθετημένα. Μέρη που περιστρέφονται,
έχουν υψηλή θερμοκρασία ή υψηλή τάση μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμούς.
• Μ
ην αγγίζετε τους διακόπτες με βρεγμένα χέρια. Μπορεί να πάθετε ηλεκτροπληξία.
• Μ
ην αγγίζετε τους σωλήνες ψυκτικού με γυμνά χέρια όταν λειτουργεί το κλιματιστικό. Οι σωλήνες
ψυκτικού είναι πολύ ζεστοί ή πολύ κρύοι ανάλογα με την κατάσταση του κυκλοφορούντος
ψυκτικού μέσου. Αν αγγίξετε τους σωλήνες, μπορεί να πάθετε εγκαύματα ή κρυοπαγήματα.
• Αφού σταματήσει να λειτουργεί το κλιματιστικό, περιμένετε τουλάχιστον
πέντε λεπτά πριν κλείσετε τον κεντρικό διακόπτη τροφοδοσίας.
Διαφορετικά, μπορεί να προκληθεί διαρροή ή βλάβη.
1.5. Χρήση κλιματιστικών με ψυκτικό μέσο R410A
Προσοχή:
• Χ
ρησιμοποιήστε φωσφορούχο κρατέρωμα C1220 για τη σύνδεση των σωληνώσεων
ψυκτικού, όταν έχετε χαλκοσωλήνες και σωλήνες κράματος χαλκού χωρίς ενώσεις.
Βεβαιωθείτε ότι οι εσωτερικές επιφάνειες των σωλήνων είναι καθαρές και δεν
περιέχουν επικίνδυνες προσμίξεις όπως θειικές ενώσεις, οξειδωτικά, ρινίσματα ή
σκόνη. Χρησιμοποιείτε σωλήνες με το συνιστώμενο πάχος. (Ανατρέξτε στη σελίδα 71)
• Φυλάξτε τους σωλήνες που θα χρησιμοποιήσετε στην εγκατάσταση σε εσωτερικό
χώρο και σφραγίστε και τα δύο άκρα των σωλήνων μέχρι να εκτελέσετε
τις εργασίες χαλκοκόλλησης. (Μην βγάλετε τα γωνιακά ρακόρ κτλ. από τη
συσκευασία τους.) Αν στις σωληνώσεις ψυκτικού μπουν σκόνη, ρινίσματα ή
υγρασία, υπάρχει κίνδυνος να προκληθεί αλλοίωση της ποιότητας του λαδιού ή
βλάβη του συμπιεστή.
• Χ ρησιμοποιήστε λάδι εστέρα, λάδι αιθέρα ή αλκυλιοβενζόλη (μικρή
ποσότητα) σαν ψυκτικό λάδι για την εφαρμογή στα διαπλατυσμένα
τμήματα. Το ψυκτικό λάδι αν αναμιχθεί με ορυκτέλαιο, θα αλλοιωθεί.
• Μην χρησιμοποιείτε άλλο ψυκτικό από το R410A. Αν χρησιμοποιήσετε άλλο ψυκτικό,
το χλώριο στο ψυκτικό μπορεί να προκαλέσει αλλοίωση στην ποιότητα του λαδιού.
• Χρησιμοποιήστε μια αντλία κενού με βαλβίδα ελέγχου αντίστροφης ροής.
Ε άν το λάδι της αντλίας κενού κυλήσει με κατεύθυνση προς τα πίσω στους
ψυκτικούς σωλήνες, ενδέχεται να προκληθεί υποβάθμιση του ψυκτικού υγρού.
• Χ
ρησιμοποιήστε τα παρακάτω εργαλεία που προορίζονται ειδικά για
χρήση με το ψυκτικό R410A. Τα παρακάτω εργαλεία είναι απαραίτητα
για τη χρήση ψυκτικού R410A. Για τυχόν απορίες, απευθυνθείτε στον
πλησιέστερο αντιπρόσωπο.
Εργαλεία (για R410A)
Πολλαπλός μετρητής
Εργαλείο διαπλάτυνσης
Σωλήνας πλήρωσης
Μετρητής διαστάσεων
Ανιχνευτής διαρροής αερίου
Σωλήνας αντλίας κενού
Δυναμόκλειδο
Ηλεκτρονικός ζυγός πλήρωσης ψυκτικού
• Χ
ρησιμοποιείτε πάντα τα κατάλληλα εργαλεία. Αν στις σωληνώσεις
ψυκτικού μπουν σκόνη, ρινίσματα ή υγρασία, υπάρχει κίνδυνος να
προκληθεί αλλοίωση του ψυκτικού λαδιού.
• Μην χρησιμοποιείτε κύλινδρο γόμωσης. Αν χρησιμοποιήσετε κύλινδρο
γόμωσης, η σύνθεση του ψυκτικού μέσου θα αλλάξει και θα μειωθεί η
απόδοσή του.
1.6. Εξαρτήματα εξωτερικής μονάδας (Fig. 1-1)
1
Τα τμήματα που απεικονίζονται αριστερά είναι εξαρτήματα αυτής της μονάδας, τα
οποία είναι επικολλημένα στο εσωτερικό από το καπάκι εξυπηρέτησης.
1 Σύνδεσμος σωλήνα.... ×1
Fig. 1-1
2. Χώρος εγκατάστασης
2.1. Σωλήνες ψυκτικού (Fig. 2-1)
► Ελέγξετε ότι η υψομετρική διαφορά μεταξύ της εσωτερικής και της εξωτερικής
μονάδας, το μήκος της σωλήνωσης για το ψυκτικό και ο αριθμός όπου κάμπτονται οι
σωληνώσεις, βρίσκονται εντός των ορίων που καθορίζονται στον πίνακα πιο κάτω.
A Μέγεθος σωλήνα (mm) B Μήκος σωλήνωσης C Υψομετρική D Αριθμός κάμψεων
(μία κατεύθυνση)
διαφορά
(μία κατεύθυνση)
Πλευρά αερίου Πλευρά υγρού
RP200
ø25,4
ø9,52
Μέγ. 120 m
Μέγ. 30 m
Μέγ. 15
RP250
ø25,4
ø12,7
Μέγ. 120 m
Μέγ. 30 m
Μέγ. 15
Μοντέλα
Fig. 2-1
• Οι περιορσιμοί στην υψομετρική διαφορά είναι δεσμευτικοί ανεξάρτητα από το
ποια μονάδα, εσωτερική ή εξωτερική, τοποθετείται υψηλότερα.
(mm)
E Εσωτερική μονάδα
F Εξωτερική μονάδα
2.2. Επιλογή σημείου εγκατάστασης εξωτερικής μονάδας
•Αποφύγετε σημεία άμεσα εκτεθειμένα στην ηλιακή ακτινοβολία ή σε άλλες πηγές θερμότητας.
•Επιλέξτε ένα σημείο στο οποίο ο θόρυβος που εκπέμπεται από τη μονάδα να μην ενοχλεί τους γείτονες.
•Επιλέξτε μια θέση που επιτρέπει την εύκολη σύνδεση των καλωδίων και των
σωλήνων στην πηγή τροφοδοσίας και στην εσωτερική μονάδα.
•Αποφύγετε σημεία όπου υπάρχει κίνδυνος διαρροής, απελευθέρωσης,
κυκλοφορίας ή συγκέντρωσης εύφλεκτων αερίων.
•Έχετε υπόψη σας ότι κατά τη λειτουργία του κλιματιστικού, μπορεί να τρέχει νερό από τη μονάδα.
•Επιλέξτε μια επίπεδη επιφάνεια η οποία να μπορεί να αντέξει το βάρος και τους κραδασμούς της μονάδας.
•Αποφύγετε σημεία όπου η μονάδα μπορεί να σκεπαστεί με χιόνι. Σε περιοχές όπου
σημειώνονται δυνατές χιονοπτώσεις, πρέπει να παίρνετε ειδικές προφυλάξεις, όπως η ανύψωση
της θέσης εγκατάστασης ή η τοποθέτηση κουκούλας στη θυρίδα εισαγωγής και εξαγωγής
του αέρα, ώστε να μην φραχθεί με χιόνι και να αποφευχθεί η απευθείας εισαγωγή χιονιού. Σε
αντίθετη περίπτωση, μπορεί να μειωθεί η ποσότητα της ροής του αέρα και να προκληθεί βλάβη.
•Αποφύγετε μέρη εκτεθειμένα σε λάδια, ατμούς ή θειικά αέρια.
•Χρησιμοποιείτε τις λαβές μεταφοράς της εξωτερικής μονάδας όταν πρόκειται να
μετακινήσετε τη μονάδα. Αν μεταφέρετε τη μονάδα κρατώντας την από την κάτω
πλευρά της, μπορεί να τραυματιστούν τα δάχτυλα ή τα χέρια σας.
Fig. 2-2
BG79U791K01_el.indd 69
2.3. Εξωτερικές διαστάσεις (Εξωτερική μονάδα) (Fig. 2-2)
69
9/18/2007 9:23:41 AM
2. Χώρος εγκατάστασης
2.4.2. Εγκατάσταση μονής εξωτερικής μονάδας (Ανατρέξτε στην
τελευταία σελίδα)
Οι ελάχιστες διαστάσεις έχουν ως εξής, εκτός αν επισημαίνεται η μέγ., που
σημαίνει μέγιστες διαστάσεις.
1Εμπόδια στην πίσω πλευρά μόνο (Fig. 2-6)
2Εμπόδια στην πίσω και επάνω πλευρά μόνο (Fig. 2-7)
3Εμπόδια στην πίσω και στις δύο πλαϊνές πλευρές μόνο (Fig. 2-8)
4Εμπόδια στην μπροστινή πλευρά μόνο (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγός στο στόμιο εξαγωγής του αέρα, η απόσταση
είναι 500 mm ή μεγαλύτερη.
5Εμπόδια στην μπροστινή και την πίσω πλευρά μόνο (Fig. 2-10)
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγός στο στόμιο εξαγωγής του αέρα, η απόσταση
είναι 500 mm ή μεγαλύτερη.
6Εμπόδια στην πίσω, στις δύο πλαϊνές και στην επάνω πλευρά μόνο (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
•Μην χρησιμοποιείτε τους προαιρετικούς οδηγούς στο στόμιο εξαγωγής του αέρα για
κατεύθυνση της ροής προς τα πάνω.
2.4.3. Εγκατάσταση πολλαπλών εξωτερικών μονάδων (Ανατρέξτε
στην τελευταία σελίδα)
Αφήστε ελεύθερο χώρο 10 mm ή μεγαλύτερο μεταξύ των μονάδων.
1Εμπόδια στην πίσω πλευρά μόνο (Fig. 2-12)
2Εμπόδια στην πίσω και επάνω πλευρά μόνο (Fig. 2-13)
Fig. 2-5
3Εμπόδια στην μπροστινή πλευρά μόνο (Fig. 2-14)
2.4. Εξαερισμός και χώρος συντήρησης
Όταν η εγκατάσταση της εξωτερικής μονάδας γίνεται σε στέγη ή σε άλλη θέση που δεν είναι
προστατευμένη από τον αέρα, τα στόμια εξαγωγής του αέρα πρέπει να τοποθετούνται με τρόπο
ώστε να μην είναι άμεσα εκτεθειμένα σε δυνατούς ανέμους. Όταν δυνατός αέρας φυσά απευθείας
στο στόμιο εξαγωγής του αέρα, εμποδίζεται η κανονική ροή του αέρα και υπάρχει κίνδυνος βλάβης.
Στη συνέχεια, βλέπετε τρία παραδείγματα προφυλάξεων από δυνατούς ανέμους.
1Τοποθετήστε τη μονάδα ώστε το στόμιο εξαγωγής του αέρα να είναι στραμμένο προς
τον πλησιέστερο διαθέσιμο τοίχο και να απέχει περίπου 100 cm. (Fig. 2-3)
2Τοποθετήστε έναν προαιρετικό οδηγό αέρα, αν πρόκειται να εγκαταστήσετε
τη μονάδα σε σημεία όπου υπάρχει το ενδεχόμενο να φυσούν απευθείας στο
στόμιο εξαγωγής του αέρα πολύ δυνατοί άνεμοι κτλ. (Fig. 2-4)
AΟδηγός αέρα
3Εγκαταστήστε τη μονάδα με τρόπο ώστε ο αέρας που βγαίνει από το στόμιο εξαγωγής να
φυσά κάθετα σε σχέση με την κατεύθυνση του ανέμου, εάν αυτό είναι δυνατό. (Fig. 2-5)
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγό στο στόμιο εξαγωγής του αέρα, η απόσταση είναι
1000 mm ή μεγαλύτερη.
4OΕμπόδια στην μπροστινή και την πίσω πλευρά μόνο (Fig. 2-15)
2.4.1. Εγκατάσταση σε σημείο εκτεθειμένο στον άνεμο
• Δ
εν πρέπει να εγκαθιστάτε περισσότερες από τρεις μονάδες στη σειρά. Επιπλέον, πρέπει
να αφήνετε ελεύθερο χώρο μεταξύ τους όπως δείχνει η εικόνα.
•Μην χρησιμοποιείτε τους προαιρετικούς οδηγούς στο στόμιο εξαγωγής του αέρα για
κατεύθυνση της ροής προς τα πάνω.
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγό στο στόμιο εξαγωγής του αέρα, η απόσταση είναι
1000 mm ή μεγαλύτερη.
5Απλή παράλληλη διάταξη μονάδων (Fig. 2-16)
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγό στο στόμιο εξαγωγής του αέρα για κατεύθυνση
της ροής προς τα πάνω, η απόσταση είναι 1000 mm ή περισσότερο.
6Πολλαπλή παράλληλη διάταξη μονάδων (Fig. 2-17)
*Όταν χρησιμοποιείτε προαιρετικό οδηγό στο στόμιο εξαγωγής του αέρα για κατεύθυνση
της ροής προς τα πάνω, η απόσταση είναι 1500 mm ή περισσότερο.
7Διάταξη μονάδων σε στοίβα (Fig. 2-18)
•Οι μονάδες μπορούν να τοποθετηθούν και σε στοίβα (μέχρι δύο μονάδες).
•Δεν μπορείτε να τοποθετήσετε στη σειρά περισσότερες από δύο στοίβες. Επιπλέον,
πρέπει να αφήνετε ελεύθερο χώρο μεταξύ τους όπως δείχνει η εικόνα.
BΚατεύθυνση ανέμου
3. Εγκατάσταση της εξωτερικής μονάδας
(mm)
•Η μονάδα πρέπει να τοποθετηθεί σε σταθερή και επίπεδη επιφάνεια για την
αποφυγή θορύβων κατά τη λειτουργία. (Fig. 3-1)
<Χαρακτηριστικά θεμελίωσης>
Μπουλόνι θεμελίωσης
Πάχος σκυροδέματο
Μήκος μπουλονιού
Βάρος-ικανότητα συγκράτησης
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Μέγιστο 30
•Βεβαιωθείτε ότι το μήκος του μπουλονιού θεμελίωσης είναι το πολύ 30 mm. από
την κάτω επιφάνεια της βάσης.
•Στερεώστε καλά τη βάση της μονάδας με τέσσερα μπουλόνια θεμελίωσης Μ10
σε σταθερή επιφάνεια.
Εγκατάσταση της εξωτερικής μονάδας
•Μην φράσσετε το άνοιγμα εξαερισμού. Σε αντίθετη περίπτωση, η λειτουργία της
μονάδας παρεμποδίζεται και μπορεί να προκληθεί ζημιά.
•Εκτός από τη βάση της μονάδας, χρησιμοποιήστε και τις οπές στην πίσω
πλευρά της μονάδας για τη σύνδεση συρμάτων στερέωσης κ.λπ., εφόσον το
απαιτεί η εγκατάσταση της μονάδας. Χρησιμοποιήστε λαμαρινόβιδες (ø5 Χ 15
mm ή μικρότερες) και κάντε την εγκατάσταση επί τόπου.
Προειδοποίηση:
• Η
μονάδα πρέπει να εγκατασταθεί και να στερεωθεί καλά σε μια επιφάνεια
που μπορεί να αντέξει το βάρος της. Αν η μονάδα τοποθετηθεί σε ασταθή
επιφάνεια, μπορεί να πέσει και να προκαλέσει τραυματισμούς.
• Η εγκατάσταση της μονάδας πρέπει να γίνει σύμφωνα με τις οδηγίες
προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος ζημιάς από σεισμούς,
τυφώνες ή δυνατούς ανέμους. Όταν η μονάδα δεν είναι σωστά
εγκατεστημένη, μπορεί να πέσει και να προκαλέσει ζημιά ή τραυματισμό.
A Μπουλόνι Μ10 (3/8")
B Βάση
C Όσο το δυνατόν περισσότερο.
D Άνοιγμα εξαερισμού
Ελάχιστο 360
Ελάχιστο 10
Fig. 3-1
70
BG79U791K01_el.indd 70
9/18/2007 9:23:42 AM
4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού
4.1. Προφυλάξεις για τις συσκευές που χρησιμοποιούν
ψυκτικό R410A
• Α
νατρέξτε στη σελίδα 69 για προφυλάξεις που δεν περιλαμβάνονται
παρακάτω σχετικά με τη χρήση κλιματιστικών με ψυκτικό R410A.
• Χ
ρησιμοποιήστε λάδι εστέρα, λάδι αιθέρα ή αλκυλιοβενζόλη (μικρή
ποσότητα) σαν ψυκτικό λάδι για την εφαρμογή στα διαπλατυσμένα τμήματα.
• Χ ρησιμοποιήστε φωσφορούχο κρατέρωμα C1220 για τη σύνδεση των
σωληνώσεων ψυκτικού, όταν έχετε χαλκοσωλήνες και σωλήνες κράματος
χαλκού χωρίς ενώσεις. Χρησιμοποιείτε σωλήνες ψυκτικού με πάχος σύμφωνα
με τις προδιαγραφές στον παρακάτω πίνακα. Βεβαιωθείτε ότι οι εσωτερικές
επιφάνειες των σωλήνων είναι καθαρές και δεν περιέχουν επικίνδυνες
προσμίξεις όπως θειικές ενώσεις, οξειδωτικά, ρινίσματα ή σκόνη.
Να εφαρμόζεται πάντα μη οξειδωτική χαλκοκόλληση κατά τη χαλκοκόλληση
των σωλήνων, διαφορετικά θα καταστραφεί ο συμπιεστής.
Προειδοποίηση:
Κατά την εγκατάσταση ή τη μετακίνηση του κλιματιστικού, χρησιμοποιείτε
μόνο το συνιστώμενο ψυκτικό (R410A) για την πλήρωση των γραμμών
ψυκτικού. Μην το αναμιγνύετε με άλλο ψυκτικό μέσο και μην αφήνετε
τον αέρα να παραμένει μέσα στις γραμμές. Ο αέρας που μπλοκάρεται
στις γραμμές μπορεί να προκαλέσει απότομες αυξήσεις στην πίεση με
αποτέλεσμα θραύση και άλλες επικίνδυνες συνέπειες.
Μέγεθος σωλήνα (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
Πάχος (mm)
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
• Μην χρησιμοποιείτε σωλήνες με πάχος μικρότερο από τις προδιαγραφές
του παραπάνω πίνακα.
• Χρησιμοποιήστε σωλήνες 1/2 H ή H εάν η διάμετρος είναι 22,2 mm ή
μεγαλύτερη.
• Για το RP250, χρησιμοποιήστε σωλήνες 1/2 H ή H εάν η διάμετρος είναι
19,05 mm ή μεγαλύτερη.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
,4
R0
4.2. Σωλήνες σύνδεσης
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Διάμετρος χαλκοσωλήνα
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Διαστάσεις εκχείλωσης
BΡοπή σύσφιξης για το περικόχλιο εκχείλωσης
ΕσωτερικH μοναδα
Πλευρά αερίου Μέγεθος σωλήνα
(mm)
Πλευρά υγρού Μέγεθος σωλήνα
(mm)
Fig. 4-1
Διαστάσεις εκχείλωσης
Διάσταση øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Διάμετρος περικοχλίου
εκχείλωσης (mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12,7
RP60, 71
ø15,88
RP100-140
ø15,88
ø6,35
ø9,52
ø9,52
•Όταν κάμπτετε τους σωλήνες, προσέξτε να μην τους σπάσετε. Ακτίνες κάμψης
της τάξης των 100 mm ή 150 mm είναι αρκετές.
•Βεβαιωθείτε ότι οι σωλήνες δεν έρχονται σε επαφή με το συμπιεστή. Μπορεί να
προκληθεί μη φυσιολογικός θόρυβος ή κραδασμοί.
B (Fig. 4-1)
Διάμετρος χαλκοσωλήνα
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
•Όταν είναι διαθέσιμοι στο εμπόριο χρησιμοποιούνται χαλκοσωλήνες, σπειροειδείς
σωλήνες υγρού και αερίου με υλικό μόνωσης που διατίθεται στο εμπόριο (θερμική
αντοχή έως 100°C ή μεγαλύτερη, πάχος 12 mm ή μεγαλύτερο).
•Τα εσωτερικά εξαρτήματα του σωλήνα αποστράγγισης πρέπει να περιτυλίγονται με
μονωτικό αφρό πολυαιθυλαινίου (ειδικό βάρος 0,03, πάχος 9 mm. ή μεγαλύτερο).
•Πριν βιδώσετε το περικόχλιο εκχείλωσης απλώστε στο σωλήνα και στην κοινή
επιφάνεια που επικάθεται λεπτό στρώμα από ψυκτικό λάδι. A (Fig.4-1)
• Χρησιμοποιήσετε δύο κλειδιά για να σφίξετε τις συνδέσεις των σωλήνων. B (Fig.4-1)
•Όταν έχουν γίνει οι συνδέσεις στις σωληνώσεις, χρησιμοποιήσετε ένα όργανο
εντοπίσεως διαρροών ή διάλυμα σαπουνιού για να εντοπίσετε τυχόν διαρροές αερίου.
•Αλείψτε με ψυκτικό λάδι ολόκληρη την επιφάνεια στα διαπλατυσμένα τμήματα. C (Fig.4-1)
•Χρησιμοποιήστε τα παξιμάδια ρακόρ για το παρακάτω μέγεθος σωλήνα. D (Fig.4-1)
Ροπή σύσφιξης
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Η σύνδεση των σωλήνων πρέπει να ξεκινά από την εσωτερική μονάδα.
Για το σφίξιμο των περικοχλίων εκχείλωσης πρέπει να χρησιμοποιείτε
δυναμόκλειδο.
2Εκχειλώστε τους σωλήνες υγρού και αερίου και αλείψτε τους με ένα λεπτό
στρώμα λαδιού ψυκτικού (επιτόπου εργασία).
•Όταν χρησιμοποιούνται τα συνήθη υλικά για το σφράγισμα των σωλήνων,
ανατρέξτε στον Πίνακας 1 για την εκχείλωση των σωλήνων με ψυκτικό R410A.
Για την επαλήθευση των μετρήσεων B πρέπει να χρησιμοποιήσετε το μετρητή
διαστάσεων.
Πίνακας 1 (Fig. 4-2)
B (mm)
Διάμετρος χαλκοσωλήνα
Εργαλείο διαπλάτυνσης για R410A Εργαλείο διαπλάτυνσης για R22αR407C
(mm)
Τύπου σφιγκτήρα
ø6,35 (1/4")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø9,52 (3/8")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø12,7 (1/2")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø15,88 (5/8")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø19,05 (3/4")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Ακολουθήστε την παρακάτω διαδικασία για να συνδέσετε τη σωλήνωση αερίου. (Fig. 4-3)
1 Χαλκοκολλήστε την παρεχόμενη σύνδεση σωλήνα E στην εξωτερική μονάδα
χρησιμοποιώντας υλικά χαλκοκόλλησης τα οποία παρέχονται τοπικά και τον
τοπικό σωλήνα C χωρίς οξυγόνο.
2 CΣυνδέστε τη σύνδεση σωλήνα E με τη βαλβίδα διακοπής αερίου.
Χρησιμοποιήστε δύο κλειδιά για να σφίξετε το περικόχλιο.
A Mήτρα
B Χαλκοσωλήνας
Fig. 4-2
BG79U791K01_el.indd 71
A Βαλβίδα διακοπής (αερίου)
B Τμήμα στεγανωτικού παρεμβύσματος
C Τοπικός σωλήνας
D Τμήμα γαλλικού κλειδιού
E Σύνδεση σωλήνα
F Κάλυμμα σωλήνων
Fig. 4-3
* Τυχόν αντιστροφή της σειράς προκαλεί διαρροή ψυκτικού λόγω της καταστροφής που
προκαλεί σε ορισμένα εξαρτήματα η φλόγα χαλκοκόλλησης.
• Για τα PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Η μέθοδος σύνδεσης σωλήνων είναι η χαλκοκόλληση
PEA-200 PEA-250 PEA-400 PEA-500
Πλευρά αερίου Μέγεθος σωλήνα (mm)
ø25,4
ø25,4
ø25,4
ø25,4
Πλευρά υγρού Μέγεθος σωλήνα (mm)
ø9,52
ø12,7
ø9,52
ø12,7
71
9/18/2007 9:23:43 AM
4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού
4.3. Σωληνώσεις ψυκτικού υγρού (Fig. 4-4)
A Εμπρόσθιο κάλυμμα σωληνώσεων
B Κάλυμμα σωληνώσεων
C Βαλβίδα διακοπής
D Καπάκι εξυπηρέτησης
E Ακτίνα ζώνης : 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Αφαιρέστε το καπάκι D (τρεις βίδες), το εμπρόσθιο A κάλυμμα των σωληνώσεων
(δύο βίδες) και το πίσω κάλυμμα των σωληνώσεων B (δύο βίδες).
1Κάντε τις συνδέσεις των σωληνώσεων για την εσωτερική/εξωτερική μονάδα
όταν η ανασταλτική βαλβίδα της εξωτερικής μονάδας είναι εντελώς κλειστή.
2Κάντε εξαερισμό στην εσωτερική μονάδα και στους σωλήνες σύνδεσης.
3Αφού συνδέσετε τους σωλήνες ψυκτικού, ελέγξτε τους συνδεδεμένους σωλήνες
και την εσωτερική μονάδα για τυχόν διαρροή αερίου. (Ανατρέξτε στην ενότητα
4.4. Mέθοδος ελέγχου αεροστεγανότητας του σωληνώσεων ψυκτικού.)
4Μ ια αντλία κενού υψηλής απόδοσης χρησιμοποιείται στη θυρίδα συντήρησης της
ανασταλτικής βαλβίδας για τη διατήρηση κενού για αρκετό χρονικό διάστημα (μία ώρα
τουλάχιστον αφού η πίεση φτάσει τα -101 kPa (5 Torr)), προκειμένου να πραγματοποιηθεί
ξήρανση υπό κενό στο εσωτερικό των σωλήνων. Ελέγχετε πάντα το βαθμό κενού στην κάσα
του μανομέτρου. Εάν στο σωλήνα εξακολουθεί να υπάρχει υγρασία, ο βαθμός κενού μερικές
φορές δεν είναι δυνατό να επιτευχθεί με εφαρμογή κενού για μικρό χρονικό διάστημα.
Αφού ολοκληρωθεί η ξήρανση υπό κενό, ανοίξτε τελείως τις ανασταλτικές βαλβίδες
(και των υγρών και των αερίων) για την εξωτερική μονάδα. Με αυτόν τον τρόπο γίνεται
πλήρης σύνδεση των εσωτερικών και εξωτερικών κυκλωμάτων της ψυκτικής ουσίας.
•Εάν η ξήρανση υπό κενό δεν είναι επαρκής, στα κυκλώματα της ψυκτικής
ουσίας παραμένουν αέρας και υδρατμοί που μπορούν να προκαλέσουν
υπερβολική αύξηση της υψηλής πίεσης, υπερβολική πτώση της χαμηλής
πίεσης, φθορά του λαδιού της ψυκτικής μηχανής λόγω υγρασίας κ.λπ.
•Αν οι ανασταλτικές βαλβίδες παραμείνουν κλειστές και τεθεί σε λειτουργία το
κλιματιστικό, ο συμπιεστής και οι βαλβίδες ελέγχου θα υποστούν ζημιά.
•Χρησιμοποιήστε έναν ανιχνευτή διαρροής ή νερό με σαπουνάδα για να ελέγξετε εάν
υπάρχει διαρροή αερίου στα σημεία σύνδεσης των σωλήνων στην εξωτερική μονάδα.
•Μην χρησιμοποιήσετε το ψυκτικό από τη μονάδα για την εξαέρωση των γραμμών ψυκτικού.
•Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία, σφίξτε τα καπάκια των βαλβίδων με τη
σωστή ροπή σύσφιξης: 20 έως 25 N·m (200 έως 250 kgf·cm).
Αν ξεχάσετε να ξαναβάλετε και να σφίξετε τα καπάκια των βαλβίδων, θα
έχει σαν αποτέλεσμα να σημειωθεί διαρροή ψυκτικού. Επιπλέον, μην
προκαλέσετε φθορές στην εσωτερική επιφάνεια των καπακιών των βαλβίδων
γιατί δρουν ως παρεμβύσματα για την αποτροπή διαρροής.
5Χρησιμοποιήστε στεγανωτικό υλικό για να σφραγίσετε τα άκρα του καλύμματος
των σωλήνων γύρω από τα σημεία σύνδεσης των σωλήνων ώστε να μην είναι
δυνατή η εισχώρηση νερού στη θερμομόνωση.
4.4. Mέθοδος ελέγχου αεροστεγανότητας του σωληνώσεων ψυκτικού (Fig. 4-5)
A Ανασταλτική βαλβίδα <Γραμμή υγρού>
B Ανασταλτική βαλβίδα <Γραμμή αερίου>
C Θυρίδα συντήρησης
D Τμήμα ανοίγματος/κλεισίματος
E Τοπικός σωλήνας
F Τμήμα στεγανωτικού παρεμβύσματος
(Στεγανοποιήστε με το άκρο του θερμομονωτικού υλικό το τμήμα σύνδεσης του
σωλήνα χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε
μονωτικό υλικό διαθέτετε, έτσι ώστε το νερό
να μην διαπερνά το θερμομονωτικό υλικό.)
G Κάλυμμα σωλήνα
H Μην χρησιμοποιείτε κλειδί εδώ.
Ενδέχεται να προκληθεί διαρροή
ψυκτικού.
I Τμήμα στεγανωτικού παρεμβύσματος
(Στεγανοποιήστε με το άκρο του θερμομονωτικού υλικό το τμήμα σύνδεσης του
σωλήνα χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε
μονωτικό υλικό διαθέτετε, έτσι ώστε το
νερό να μην διαπερνά το θερμομονωτικό
υλικό.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Βαλβίδα
B Πλευρά μονάδας
C Τμήμα λειτουργίας
D Καπάκι
E Πλευρά τοπικού σωλήνα
F Κάλυμμα σωλήνα
G Θυρίδα συντήρησης
H Οπή για το κλειδί
(1)Συνδέστε τα εργαλεία ελέγχου.
•Βεβαιωθείτε ότι οι ανασταλτικές βαλβίδες A B είναι κλειστές και μην τις ανοίξετε.
•Διοχετεύστε πίεση στις γραμμές ψυκτικού από το σημείο εξυπηρέτησης C
της ανασταλτικής βαλβίδας A της γραμμής υγρού.
(2)Μην διοχετεύσετε πίεση μέχρι την ενδεδειγμένη τιμή μεμιάς αλλά σταδιακά.
1Αυξήστε την πίεση μέχρι 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), περιμένετε πέντε λεπτά και
βεβαιωθείτε ότι η πίεση δεν μειώνεται.
2Αυξήστε την πίεση σε 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), περιμένετε πέντε λεπτά και
βεβαιωθείτε ότι η πίεση δεν μειώνεται.
3Ορίστε την πίεση στα 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) για το RP200 ή στα 4,15 MPa
(41,5 kgf/cm2G) για το RP250 και μετρήστε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος
και την πίεση ψυκτικού.
(3)Αν η συγκεκριμένη πίεση διατηρείται σταθερή για μία περίπου ημέρα και δεν πέφτει, οι
σωλήνες έχουν περάσει με επιτυχία τον έλεγχο αεροστεγανότητας και δεν υπάρχουν διαρροές.
•Αν η θερμοκρασία περιβάλλοντος μεταβληθεί κατά 1°C, η πίεση θα μεταβληθεί
επίσης κατά 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Κάντε τις απαραίτητες διορθώσεις.
(4)Α ν η πίεση μειωθεί στα βήματα (2) ή (3), τότε υπάρχει διαρροή αερίου.
Αναζητήστε την αιτία της διαρροής.
4.5. Μέθοδος ανοίγματος ανασταλτικής βαλβίδας
Fig. 4-7
I Τμήμα γαλλικού κλειδιού
(Μην χρησιμοποιείτε γαλλικό κλειδί σε
κανένα άλλο τμήμα. Η χρήση του μπορεί να
προκαλέσει διαρροή της ψυκτικής ουσίας.)
J Τμήμα στεγανωτικού παρεμβύσματος
( Στ ε γ α ν οπο ι ή σ τ ε μ ε το ά κ ρ ο το υ
θερμομονωτικού υλικό το τμήμα σύνδεσης
του σωλήνα χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε
μονωτικό υλικό διαθέτετε, έτσι ώστε το νερό
να μην διαπερνά το θερμομονωτικό υλικό.)
K Λαβή
4.6. Προσθήκη ψυκτικού υγρού (Fig. 4-8)
•Δεν απαιτείται συμπληρωματική πλήρωση της μονάδας με ψυκτικό εάν το μήκος
του σωλήνα δεν υπερβαίνει τα 30 m.
• Αν το μήκος του σωλήνα υπερβαίνει τα 30 m, πληρώστε τη μονάδα με πρόσθετη ποσότητα
ψυκτικού R410A σύμφωνα με το επιτρεπόμενο μήκος σωλήνα στον παρακάτω πίνακα.
*Όταν το κλιματιστικό δεν λειτουργεί, πληρώστε με το πρόσθετο ψυκτικό από
την ανασταλτική βαλβίδα της γραμμής υγρού αφού εξαερωθούν πρώτα όλες
οι προεκτάσεις των σωληνώσεων και η εσωτερική μονάδα.
Ό ταν το κλιματιστικό λειτουργεί, πληρώστε με ψυκτικό από τη βαλβίδα
ελέγχου της γραμμής αερίου χρησιμοποιώντας μια συσκευή πλήρωσης
ασφαλείας. Μην προσθέτετε υγρό ψυκτικό απευθείας στη βαλβίδα ελέγχου.
Η μέθοδος ανοίγματος της ανασταλτική βαλβίδας εξαρτάται από το μοντέλο της εξωτερικής
μονάδας. Χρησιμοποιήστε την κατάλληλη μέθοδο για να ανοίξετε την ανασταλτική βαλβίδα.
(1)Βαλβίδα διακοπής υγρού (Fig. 4-6)
1Βγάλτε το καπάκι και περιστρέψτε το στέλεχος της βαλβίδας προς τα αριστερά
έως το τέρμα χρησιμοποιώντας ένα εξαγωνικό κλειδί 4 mm. Σταματήστε να
περιστρέφετε έως ότου φτάσει στον αναστολέα.
(Περίπου 10 στροφέ)
2Βεβαιωθείτε ότι η βαλβίδα διακοπής είναι εντελώς ανοιχτή, και περιστρέφοντας
επαναφέρατε το καπάκι στην αρχική του θέση.
(2)Βαλβίδα διακοπής αερίου (Fig. 4-7)
1Βγάλτε το καπάκι, τραβήξτε τη λαβή προς την πλευρά σας και περιστρέψτε κατά
το 1/4 της στροφής προς τα αριστερά για να ανοίξει.
2Βεβαιωθείτε ότι η βαλβίδα διακοπής είναι εντελώς ανοικτή, πιέστε μέσα τη λαβή
και περιστρέφοντας επαναφέρετε το καπάκι στην αρχική του θέση.
Οι σωλήνες ψυκτικού τυλίγονται με ταινία για προστασία
•Οι σωλήνες μπορούν να τυλιχτούν με προστατευτική ταινία μέχρι να φθάσουν
διάμετρο ø90 πριν ή μετά τη σύνδεσή τους. Ανοίξτε τη χαραγμένη τρύπα στο
κάλυμμα των σωλήνων ακολουθώντας την αυλάκωση και τυλίξτε τους σωλήνες.
Άνοιγμα εισόδου σωλήνα
•Χρησιμοποιήστε στόκο ή μονωτικό υλικό για να σφραγίσετε το σημείο σύνδεσης των
σωλήνων ώστε να μην υπάρχουν κενά. (Αν τα κενά δεν σφραγιστούν, μπορεί να
ακούγεται ασυνήθιστος θόρυβος ή να εισχωρήσει στη μονάδα σκόνη ή νερό και
να προκαλέσει βλάβη.)
*Μετά την πλήρωση της μονάδας με ψυκτικό, σημειώστε την ποσότητα του ψυκτικού
που προσθέσατε στην ετικέτα συντήρησης (που βρίσκεται κολλημένη στη μονάδα).
Ανατρέξτε στην ενότητα “1.5. Χρήση κλιματιστικών με ψυκτικό μέσο R410A” για
περισσότερες πληροφορίες.
•Να είστε προσεκτικοί κατά την εγκατάσταση πολλαπλών μονάδων. Η σύνδεση
σε λάθος εσωτερική μονάδα μπορεί να προκαλέσει ασυνήθιστα υψηλή πίεση με
αποτέλεσμα σοβαρές επιπτώσεις στην απόδοση του κλιματιστικού.
72
BG79U791K01_el.indd 72
9/18/2007 9:23:44 AM
4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού
Εξωτερική μονάδα
Κατά την αποστολή
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Ποσό επιπλέον πλήρωσης ψυκτικού (kg)
30 m
και λιγότερο
Δεν απαιτείται
επιπλέον
πλήρωση
31-40 m
και λιγότερο
41-50 m
και λιγότερο
51-60 m
και λιγότερο
61-70 m
και λιγότερο
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
71-120 m
και λιγότερο
Υπολογίστε το
ποσό της επιπλέον
πλήρωσης
ψυκτικού με τον
παρακάτω τύπο.
Όταν το μήκος υπερβαίνει τα 70 m
Όταν το συνολικό μήκος των σωλήνων υπερβαίνει τα 70 m, υπολογίστε το ποσό της επιπλέον πλήρωσης βάσει των παρακάτω κανόνων.
Σημείωση: Αν οι υπολογισμοί αποδώσουν αρνητικό αριθμό (δηλαδή με πρόσημο “μείον”) ή εάν ο αριθμός είναι μικρότερος από το “Επιπλέον ποσό πλήρωσης για τα 70
m”, κάντε την επιπλέον πλήρωση σύμφωνα με το ποσό που εμφανίζεται στο “Επιπλέον ποσό πλήρωσης για τα 70 m”.
Κύριος σωλήνας:
Όγκος πλευράς υγρού
= ø12,7 συνολικό μήκος
× 0,12
Ποσό επιπλέον
πλήρωσης
(kg)
Επιπλέον ποσό
πλήρωσης για τα 70 m
Κύριος σωλήνας:
Όγκος πλευράς υγρού
+ ø9,52 συνολικό μήκος × 0,09
(Γραμμή υγρού: ø28,58)
(m) × 0,12 (kg/m)
(m) × 0,09 (kg/m)
Σωλήνας επέκτασης:
Σωλήνας επέκτασης:
Όγκος πλευράς υγρού
Όγκος πλευράς υγρού
+ ø9,52 συνολικό μήκος × 0,06 + ø6,35 συνολικό μήκος × 0,02
(Γραμμή υγρού: ø15,88)
(Γραμμή υγρού: ø15,88)
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
RP200 3,6 kg
RP250 4,8 kg
Μέγιστο. 1m
1 Εσωτερική μονάδα
2 Εξωτερική μονάδα
3 Κύριος σωλήνας
4 Σωλήνας
επέκτασης
5 Σωλήνας
πολλαπλής
διανομής
(προαιρετικός)
Εξωτερική μονάδα
Εσωτερική μονάδα 1
Εσωτερική μονάδα 2
Εσωτερική μονάδα 3
: RP250
: RP71
: RP71
: RP71
A:ø12,7 ....... 65 m
B:ø9,52 ....... 5 m
C:ø9,52 ....... 5 m
D:ø9,52 ....... 5 m
Για κύριο σωλήνα Ω12,7 είναι A = 65 m
Για σωλήνα επέκτασης Ω9,52 είναι B + C + D = 15 m
Άρα λοιπόν, το ποσό επιπλέον πλήρωσης είναι: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(Οι δεκαδικοί αριθμοί έχουν στρογγυλοποιηθεί)
Fig. 4-8
4.7. Προφυλάξεις όταν χρησιμοποιείτε παλιούς σωλήνες ψυκτικού που περιείχαν ψυκτικό R22
• Ανατρέξτε στον παρακάτω πίνακα για να διαπιστώσετε εάν οι παλιοί σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν και εάν είναι απαραίτητη η χρήση ξηραντήρα φίλτρου.
• Αν η διάμετρος των παλιών σωλήνων είναι διαφορετική από την συνιστώμενη, ανατρέξτε σε τεχνικά εγχειρίδια για να διαπιστώσετε εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε
τους παλιούς σωλήνες.
• Αν η διάμετρος του υπάρχοντος σωλήνα πλευράς αερίου είναι μεγαλύτερη από την καθορισμένη διάμετρο, θέστε τον διακόπτη SW8-1 στη θέση ON.
Μετρήστε το πάχος του παλιού σωλήνα και
ελέγξτε τον για ζημιές.
Το πάχος του παλιού σωλήνα πληροί τις
προδιαγραφές και δεν υπάρχουν ενδείξεις φθοράς.
Το πάχος του παλιού σωλήνα δεν πληροί τις
προδιαγραφές ή υπάρχουν ενδείξεις φθοράς.
Ελέγξτε εάν το υπάρχον κλιματιστικό μπορεί να
λειτουργήσει.
Αφού το σύστημα ψύξης δουλέψει για περίπου 30
λεπτά, κάντε εκκένωση (άντληση) του ψυκτικού
μέσου.
* Αν το υπάρχον σύστημα κλιματισμού δεν μπορεί να
λειτουργήσει, χρησιμοποιήστε μια συσκευή συλλέκτη
ψυκτικού υγρού για τη συγκέντρωση του ψυκτικού υγρού.
Αποσυνδέστε το υπάρχον κλιματιστικό από τις
σωληνώσεις.
* Σε περίπτωση που οι υπάρχοντες σωλήνες
χρησιμοποιήθηκαν για συστήματα αντλίας θερμότητας
λαδιού ή αερίου, καθαρίστε τους σωλήνες.
Συνδέστε το νέο κλιματιστικό.
Κάντε έλεγχο στεγανότητας, εξαέρωση κενού,
έλεγχο διαρροής αερίου και πληρώστε τη μονάδα
με ψυκτικό υγρό (αν είναι απαραίτητο).
Λειτουργία αποκατάστασης μονάδας
* Ανατρέξτε στη σελίδα 77
Οι παλιοί σωλήνες δεν μπορούν να
χρησιμοποιηθούν.
Χρησιμοποιήστε καινούργιους σωλήνες.
73
BG79U791K01_el.indd 73
9/18/2007 9:23:45 AM
4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού
<Περιορισμοί εγκατάστασης σωληνώσεων ψυκτικού>
4.8. Για διπλή/τριπλή/τετραπλή εγκατάσταση (Fig. 4-9)
A Εσωτερική μονάδα
B Εξωτερική μονάδα
C Σωλήνας πολλαπλής διανομής
(προαιρετικός)
D Υψομετρική διαφορά (Εσωτερική
μ ο ν ά δ α - Ε ξ ωτ ε ρ ι κ ή μ ο ν ά δ α )
Μέγιστο 30 m
E Υψομετρική διαφορά (Εσωτερική
μ ο ν ά δ α - Ε σ ωτ ε ρ ι κ ή μ ο ν ά δ α )
Μέγιστο 1 m
A: Κύριος σωλήνας
B, C, D, E: Σωλήνας επέκτασης
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* Το “D” αναφέρεται σε τριπλή εγκατάσταση.
* Το “E” αναφέρεται σε τετραπλή εγκατάσταση.
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
• Όταν αυτή η μονάδα χρησιμοποιείται ως “ΠΟΛΥΔΙΑΙΡΟΥΜΕΝΟ ΣΥΣΤΗΜΑ”,
εγκαταστήστε τις σωληνώσεις ψυκτικού συνυπολογίζοντας τους περιορισμούς
που αναγράφονται στο σχέδιο στα αριστερά. Επιπλέον, αν πρόκειται να
υπερβείτε τους περιορισμούς ή αν πρόκειται να γίνουν συνδυασμοί εσωτερικών
και εξωτερικών μονάδων, ανατρέξτε στις οδηγίες εγκατάστασης της εσωτερικής
μονάδας για λεπτομέρειες σχετικά με την εγκατάσταση.
Εξωτερική
μονάδα
Επιτρεπόμενο
συνολικό μήκος
σωληνώσεων
A+B+C+D+E
A+B ή A+C
ή
A+D ή A+E
Μήκος
σωληνώσεων
χωρίς πλήρωση
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m και λιγότερο
100 m και λιγότερο
30 m και λιγότερο
Εξωτερική μονάδα
| A+B |
| A+C |
Μέγιστο 100 m
| A+D |
| A+E |
RP200
RP250
| B-C | ή | B-D | ή
| B-E | ή | C-D | ή
| C-E | ή | D-E |
Αριθμός κάμψεων
8 m και λιγότερο
Έως 15
Fig. 4-9
5. Εργασίες Σωληνώσεων Αποχέτευσης
Σύνδεση σωλήνα αποχέτευσης εξωτερικής μονάδας
Όταν απαιτείται αποχετευτική σωλήνωση, χρησιμοποιήστε την οπή ή το δοχείο
αποστράγγισης (προαιρετικά μέρη).
Οπή αποστράγγισης
Δοχείο αποστράγγισης
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Ηλεκτρικές εργασίες
6.1. Εξωτερική μονάδα (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Αφαιρέστε το πλαίσιο συντήρησης.
(2) Συνδέστε τα καλώδια που αναφέρονται στην Fig. 6-1 και στην Fig. 6-2.
Σημείωση:
Αν αφαιρεθεί το προστατευτικό φύλλο
του πίνακα ηλεκτρικών συνδέσεων
κατά την επισκευή ή τη συντήρηση, μην
ξεχάσετε να το επανατοποθετήσετε.
* Εκτός από τα PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Για διάταξη θέρμανσης
Για τροφοδοσία
Για διάταξη θέρμανσης
A Πίνακας ακροδεκτών για τροφοδοσία (L1, L2, L3, N,
)
B Πίνακας ακροδεκτών σύνδεσης εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας (S1, S2, S3)
C Κάλυμμα εξυπηρέτησης
D Σφιγκτήρας
* Συνδέστε τα καλώδια ώστε να μην έρχονται σε επαφή με το κέντρο του καλύμματος συντήρησης ή με το βαλβίδα αερίου.
*Μόνο με το μοντέλο
θέρμανσης
A Εσωτερική μονάδα
B Εξωτερική μονάδα
C Τηλεχειριστήριο
D Κύριος διακόπτης
(Ασφάλεια)
E Γείωση
Για διάταξη θέρμανσης Για διάταξη θέρμανσης Για διάταξη θέρμανσης
Για τροφοδοσία
* Στις περιπτώσεις PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Καλώδιο τροφοδοσίας
B Ασφάλεια με διακόπτη
C Ασφαλειοδιακόπτης ή τοπικός διακόπτης
D Τηλεχειριστήριο LCD
E Εξωτερική μονάδα
F Εσωτερική μονάδα
G Σύνδεση καλωδίου τροφοδοσίας
H Καλώδια εσωτερικής/εξωτερικής σύνδεσης
I Γείωση
PEA-200, 250
Fig. 6-1
74
BG79U791K01_el.indd 74
9/18/2007 9:23:46 AM
6. Ηλεκτρικές εργασίες
* Στις περιπτώσεις PEA-400, 500
(No.1 Εξωτερική)
PUHZ-200, 250
A Καλώδιο τροφοδοσίας
B Ασφάλεια με διακόπτη
C Ασφαλειοδιακόπτης ή τοπικός διακόπτης
D Τηλεχειριστήριο LCD
E Εξωτερική μονάδα
F Εσωτερική μονάδα
G Σύνδεση καλωδίου τροφοδοσίας
H Καλώδια εσωτερικής/εξωτερικής σύνδεσης
I Γείωση
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Εξωτερική)
PUHZ-200, 250
* Στις περιπτώσεις PEA-200, 250
* Στις περιπτώσεις PEA-400, 500
A Εξωτερική μονάδα
B Εσωτερική μονάδα
C Κεντρικό τηλεχειριστήριο
D Δευτερεύων τηλεχειριστήριο
E Στάνταρ (Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 00)
F Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 01
G Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 02
H Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 03
I Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 14
J Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 15
Fig. 6-2
6.2. Υπαίθρια καλωδίωση
• Αν το καλώδιο που συνδέει τις εσωτερικές και εξωτερικές μονάδες είναι μεγαλύτερο από 80 m. χρησιμοποιήστε ξεχωριστή παροχή ρεύματος στις εσωτερικές και
εξωτερικές μονάδες. (Για περισσότερες πληροφορίες, ανατρέξτε στα εγχειρίδια εγκατάστασης των εσωτερικών μονάδων.)
Μοντέλο εσωτερικής μονάδας
Εξωτερική μονάδα Ηλεκτρική Φάση
παροχή
Συχνότητα & Τάση
Ικανότητα εισόδου εξωτερικής μονάδας Κεντρικός διακόπτης (Ασφάλεια)
Εξωτερική μονάδα Ηλεκτρική παροχή
Καλωδίωση
Εσωτερική μονάδα-Εξωτερική μονάδα
Καλωδίωση
Νο. × μέγεθος
Γείωση εσωτερικής μονάδας - εξωτερικής μονάδας
(mm2)
Σύνδεση τηλεχειριστήριου/εσωτερικής μονάδας
Εξωτερική μονάδα L1-N, L2-N, L3-N
Ονομαστική
Εσωτερική μονάδα-Εξωτερική μονάδα S1-S2
ισχύς
Εσωτερική μονάδα-Εξωτερική μονάδα S2-S3
κυκλώματος
Σύνδεση τηλεχειριστήριου/Εσωτερικής μονάδας
RP200, 250
3N~(3 φάσεις - 4 καλώδια), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Ελάχιστο. 4
Καλώδιο μήκους 50 m : 3 × 4 (πολικότητα)/Καλώδιο μήκους 80 m : 3 × 6 (πολικότητα)
1 × Ελάχιστο. 2,5
2 × 0,69 (χωρίς πολικότητα)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Χρησιμοποιήστε διακόπτη χωρίς ασφάλεια (NF) ή διακόπτη διαρροής προς γη (NV) με διάκενο τουλάχιστον 3 mm σε κάθε πόλο.
*2.Μέγιστο 80 m Το μέγιστο συνολικό μήκος συμπεριλαμβανομένων όλων των εσωτερικών/ εσωτερικών συνδέσεων είναι 80 m.
• Χρησιμοποιήστε ένα καλώδιο για τους ακροδέκτες S1 και S2 και ένα άλλο για τον ακροδέκτη S3 όπως φαίνεται στην εικόνα.
• Μέγ. 50 m Σύν. Μέγ. για PEA. Μέγεθος σύνδεσης 3 x 1,5 (Πολική).
*3.Το τηλεχειριστήριο παραδίδεται με καλώδιο μήκους 10 μέτρων.
*4.Οι τιμές τάσης ΔΕΝ λαμβάνονται ως προς τη γείωση.
Ο ακροδέκτης S3 έχει διαφορά τάσης DC 24V ως προς τον ακροδέκτη S2. Μεταξύ των ακροδεκτών S3 και S1, δεν υπάρχει ηλεκτρική μόνωση από το μετασχηματιστή ή άλλη συσκευή.
Σημειώσεις:1. Οι διαστάσεις των καλωδίων πρέπει να συμμορφώνονται με τον ισχύοντα τοπικό και εθνικό κώδικα.
2. Το καλώδιο τροφοδοσίας και τα καλώδια σύνδεσης εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας δεν θα πρέπει να είναι το ίδιο ή περισσότερο ελαφριά
από το εύκαμπτο καλώδιο με περίβλημα πολυχλωροπρενίου (σχέδιο 60245 IEC 57).
3. Χρησιμοποιήστε καλώδιο γείωσης μεγαλύτερου μήκους από τα άλλα καλώδια ώστε να μην αποσυνδέεται σε περίπτωση που τεντωθεί.
380/400/415 V 50 Hz
Τρεις φάσεις (4 καλώδια)
Διακόπτης
“Α-Έλεγχος”
εξωτερικής
μονάδας
Τριπολικός διακόπτης (Διακόπτης)
“Α-Έλεγχος”
εσωτερικής
μονάδας
75
BG79U791K01_el.indd 75
9/18/2007 9:23:46 AM
6. Ηλεκτρικές εργασίες
Προειδοποίηση:
Σε περίπτωση καλωδίωσης ελέγχου A, υπάρχει υψηλό δυναμικό τάσης στον ακροδέκτη S3 που προκαλείται από τη σχεδίαση του ηλεκτρικού κυκλώματος που δεν παρέχει μόνωση μεταξύ
της γραμμής τροφοδοσίας και της γραμμής μετάδοσης του σήματος. Επομένως, κλείνετε πάντα την κεντρική τροφοδοσία πριν την εκτέλεση εργασιών συντήρησης. Και μην αγγίζετε τους
ακροδέκτες S1, S2, S3 όταν αποκατασταθεί η τροφοδοσία. Εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί αποζεύκτης μεταξύ της εσωτερικής και της εξωτερικής μονάδας, χρησιμοποιήστε αποζεύκτη 3 πόλων.
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΚΑΛΩΔΙΩΣΗΣ ΓΙΑ 220-240 V 50 Hz
(ΚΑΛΩΔΙΟ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ)
Διατομή καλωδίου
Κυκλικό
Επίπεδο
Επίπεδο
Κυκλικό
Μέγεθος κλώνου (mm2)
Πλήθος κλώνων
2,5
3
Πολικότητα
Δεξιόστροφα : S1-S2-S3
* Προσέξτε την κίτρινη και πράσινη ράβδωση
2,5
3
Δεν ισχύει
(Επειδή ο κεντρικός κλώνος δεν έχει περίβλημα)
Δεν ισχύει
*5
1,5
4
Από αριστερά προς τα δεξιά : S1-Ανοικτό-S2-S3
(18)
*3
2,5
4
Δεξιόστροφα : S1-S2-S3-Ανοικτό
* Συνδέστε τα S1 και S3 στην αντίθετη γωνία
(30)
*4
*1 :Τα καλώδια ηλεκτρικής παροχής των συσκευών δεν πρέπει να έχουν μικρότερο
βάρος από τις προδιαγραφές των προτύπων 60245 IEC ή 227 IEC.
*2 :Στην περίπτωση που υπάρχει διαθέσιμο καλώδιο με κίτρινη και πράσινη ράβδωση.
*3 :Σε περίπτωση σύνδεσης με κανονική πολικότητα (S1-S2-S3), το μέγεθος
κλώνου είναι 1,5 mm2.
*4 :Σε περίπτωση σύνδεσης με κανονική πολικότητα (S1-S2-S3).
*5 :Εάν τα επίπεδα καλώδια είναι συνδεδεμένα όπως σε αυτή την εικόνα, μπορούν
να έχουν μήκος μέχρι 30 m.
L (m)*6
(30)
*2
(3κλωνο επίπεδο καλώδιο × 2)
*6 :Το αναφερόμενο μήκος καλωδίου χρησιμεύει μόνο για αναφορά.
Μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τις συνθήκες της εγκατάστασης, υγρασία ή
υλικά κτλ.
Προσέξτε να συνδέσετε τα εσωτερικά-εξωτερικά καλώδια σύνδεσης κατευθείαν στις μονάδες (χωρίς ενδιάμεση σύνδεση).
Οι ενδιάμεσες συνδέσεις μπορεί να οδηγήσουν σε σφάλματα επικοινωνίας αν εισχωρήσει νερό στα καλώδια και προκαλέσει ανεπαρκή μόνωση γείωσης ή κακή
ηλεκτρική επαφή στο σημείο της ενδιάμεσης σύνδεσης.
(Αν είναι απαραίτητη η ενδιάμεση σύνδεση, βεβαιωθείτε ότι έχετε λάβει μέτρα για να εμποδίσετε το νερό να εισχωρήσει στα καλώδια.)
7. Δοκιμαστική λειτουργία
7.1. Πριν από τη δοκιμαστική λειτουργία
► Μετά την εγκατάσταση και αφού τελειώσετε με την καλωδίωση και τη
σωλήνωση της εσωτερικής και της εξωτερικής μονάδας, ελέγξτε για τυχόν
διαρροή ψυκτικού, χαλαρά καλώδια ηλεκτρικής παροχής ή καλωδίωσης
ελέγχου, λανθασμένη πολικότητα ή αποσύνδεση μίας από τις φάσεις της
παροχής.
► Χρησιμοποιήσετε ένα μεγώμετρο τάσης 500 V για να ελέγξετε ότι η αντίσταση
μεταξύ των τερματικών της ηλεκτρικής παροχής και της γείωσης είναι
τουλάχιστο 1,0 ΜW (μεγαώμ).
► Μην εκτελέσετε αυτή τη δοκιμή στα τερματικά της καλωδίωσης ελέγχου
(κύκλωμα χαμηλής τάσης).
Προειδοποίηση:
Μην χρησιμοποιήσετε το κλιματιστικό αν η αντίσταση μόνωσης είναι
μικρότερη από 1,0 MW.
Αντίσταση μόνωσης
Μετά την εγκατάσταση ή αφού έχετε αποσυνδέσει το κλιματιστικό από την πηγή
τροφοδοσίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, η αντίσταση της μόνωσης θα πέσει
κάτω από 1 MW εξαιτίας της συσσώρευσης ψυκτικού στο συμπιεστή. Αυτό δεν
αποτελεί βλάβη. Εκτελέστε τις παρακάτω εργασίες.
1.Α πομακρύνετε τα καλώδια από το συμπιεστή και μετρήστε την αντίσταση
μόνωσης του συμπιεστή.
2.Αν η αντίσταση της μόνωσης είναι κάτω από 1 MW, ο συμπιεστής έχει βλάβη ή
η αντίσταση έπεσε εξαιτίας της συσσώρευσης ψυκτικού στο συμπιεστή.
3. Αφού συνδέσετε τα καλώδια στο συμπιεστή, ο συμπιεστής θα αρχίσει να θερμαίνεται
μόλις τροφοδοτηθεί με ρεύμα. Αφού τροφοδοτηθεί με ρεύμα για τους χρόνους που
αναφέρονται παρακάτω, μετρήστε ξανά την αντίσταση της μόνωσης.
•Η αντίσταση μόνωσης πέφτει εξαιτίας της συσσώρευσης ψυκτικού στο συμπιεστή. Η
αντίσταση θα ανέβει και πάλι πάνω από 1 MW αφού ο συμπιεστής θερμανθεί για 4 ώρες.
(Ο χρόνος που απαιτείται για τη θέρμανση του συμπιεστή ποικίλλει ανάλογα
με τις συνθήκες του περιβάλλοντος και τη συσσώρευση ψυκτικού.)
•Για να δουλέψει ο συμπιεστής με συσσωρευμένο ψυκτικό, πρέπει πρώτα να
θερμανθεί τουλάχιστον 12 ώρες για να αποτραπεί ο κίνδυνος βλάβης.
4. Αν η αντίσταση της μόνωσης ανέβει πάνω 1 MW, ο συμπιεστής δεν έχει βλάβη.
Προσοχή:
• Ο
συμπιεστής δεν θα λειτουργήσει εάν η φάση της ηλεκτρικής παροχής
δεν είναι σωστή.
• Ανοίξτε τον διακόπτη τροφοδοσίας τουλάχιστον 12 ώρες πριν την έναρξη λειτουργίας.
-Αρχίζοντας τη λειτουργία της συσκευής αμέσως μετά το άνοιγμα του κεντρικού διακόπτη
τροφοδοσίας, ενδέχεται να προκληθεί σοβαρή ζημιά σε εσωτερικά τμήματα. Κατά την
εποχή διάρκειας λειτουργίας της συσκευής, αφήστε τον διακόπτη τροφοδοσίας αναμμένο.
► Πρέπει επίσης να ελέγξετε τα παρακάτω.
•Η εξωτερική μονάδα δεν έχει βλάβη. Οι ενδεικτικές λυχνίες LED1 και LED2 στον πίνακα
ελέγχου της εξωτερικής μονάδας αναβοσβήνουν όταν η εξωτερική μονάδα παρουσιάζει βλάβη.
•Οι ανασταλτικές βαλβίδες και της γραμμής υγρού και της γραμμής αερίου είναι
εντελώς ανοικτές.
•Ένα προστατευτικό φύλλο καλύπτει την επιφάνεια των κωδικοδιακοπτών στον
πίνακα ελέγχου της εξωτερικής μονάδας. Αφαιρέστε το προστατευτικό φύλλο
για να μπορείτε να αλλάζετε ευκολότερα θέση στους διακόπτες.
76
BG79U791K01_el.indd 76
9/18/2007 9:23:47 AM
7. Δοκιμαστική λειτουργία
7.2. Λειτουργία αποκατάστασης μονάδας
► Όταν χρησιμοποιείτε παλιούς σωλήνες που περιείχαν ψυκτικό R22, πρέπει
να εκτελέσετε λειτουργία αποκατάστασης προτού εκτελέσετε δοκιμαστική
λειτουργία της μονάδας.
• Αν χρησιμοποιήσετε καινούργιους σωλήνες, δεν είναι απαραίτητη αυτή η
διαδικασία.
Διαδικασία λειτουργίας αποκατάστασης
1 Τροφοδοτήστε το κλιματιστικό με ρεύμα.
2 Γυρίστε τον κωδικοδιακόπτη SW8-2 στον πίνακα ελέγχου της εξωτερικής μονάδας
στη θέση ON για να ξεκινήσει η λειτουργία αποκατάστασης.
* Η λειτουργία αποκατάστασης εκτελείται χρησιμοποιώντας το σύστημα ψύξης.
Ψυχρός αέρας θα βγαίνει από την εσωτερική μονάδα κατά τη λειτουργία
αποκατάστασης.
εμφανίζεται στο
* Κατά τη λειτουργία αποκατάστασης, η ένδειξη
τηλεχειριστήριο και οι ενδεικτικές λυχνίες LED1 και LED2 στον πίνακα ελέγχου
της εξωτερικής μονάδας αναβοσβήνουν ταυτόχρονα.
3 Ο χρόνος για την ολοκλήρωση της λειτουργίας αποκατάστασης καθορίζεται από
το μήκος των σωληνώσεων. Η λειτουργία αποκατάστασης πρέπει να εκτελείται
πάντα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από το καθορισμένο.
* Χρησιμοποιήστε έναν από τους παρακάτω τρόπους για να ολοκληρώσετε τη
λειτουργία αποκατάστασης. Όταν η λειτουργία αποκατάστασης ολοκληρωθεί,
η μονάδα θα σταματήσει αυτόματα να λειτουργεί.
7.3. Δοκιμαστική λειτουργία
7.3.1. Χρησιμοποιώντας SW4 στην εξωτερική μονάδα
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Λειτουργία ψύξης
Λειτουργία θέρμανσης
*Αùού κάνετε τη δοκιμαστική λειτουργία, ρυθμίστε τον διακόπτη SW4-1 στη θέση ΟFF.
•Μετά την τροφοδοσία με ρεύμα, ίσως ακουστεί ένας σιγανός ήχος κλικ από την
εσωτερική μονάδα. Η ηλεκτρονική βαλβίδα εκτόνωσης ανοίγει και κλείνει. Αυτό
δεν σημαίνει ότι η μονάδα έχει βλάβη.
(1) Γυρίστε τον κωδικοδιακόπτη SW8-2 από τη θέση ON (Ενεργοποίηση) στη
θέση OFF (Απενεργοποίηση) (όταν τερματίζεται η λειτουργία αποκατάστασης
διάρκειας μικρότερης των 2 ωρών).
• Επειδή η λειτουργία αποκατάστασης επαναλαμβάνεται κάθε φορά που ο
κωδικοδιακόπτης SW8-2 ρυθμίζεται από τη θέση OFF (Απενεργοποίηση) στη
θέση ON (Ενεργοποίηση), να εκτελείτε πάντα τη λειτουργία αποκατάστασης
για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από το καθορισμένο.Απαιτούμενοι χρόνοι
αποκατάστασης λειτουργίας μονάδας
Μήκος σωλήνωσης
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Χρόνος λειτουργίας αποκατάστασης
30 ή περισσότερα λεπτά
45 ή περισσότερα λεπτά
60 ή περισσότερα λεπτά
100 ή περισσότερα λεπτά
(2) Η λειτουργία αποκατάστασης θα διακοπεί αυτόματα μετά από 2 ώρες (η
λειτουργία διακόπτεται ενώ ο κωδικοδιακόπτης SW8-2 βρίσκεται ακόμη στη
θέση ON (Ενεργοποίηση)).
• Όταν η λειτουργία αποκατάστασης τερματιστεί αυτόματα μετά από 2 ώρες,
δεν χρειάζεται να ρυθμίσετε τον κωδικοδιακόπτη SW8-2 από τη θέση ON
(Ενεργοποίηση) στη θέση OFF (Απενεργοποίηση). Το σύστημα κλιματισμού
μπορεί να λειτουργήσει κανονικά όταν ο κωδικοδιακόπτης SW8-2 είναι
ρυθμισμένος στη θέση ON (Ενεργοποίηση). Ωστόσο, για να επαναληφθεί
η λειτουργία αποκατάστασης, ο κωδικοδιακόπτης SW8-2 πρέπει πρώτα
να ρυθμιστεί στη θέση OFF (Απενεργοποίηση) και έπειτα στη θέση ON
(Ενεργοποίηση).
* Αν η εσωτερική θερμοκρασία είναι μικρότερη από 15°C, ο συμπιεστής θα
λειτουργεί διακεκομμένα αλλά η μονάδα δεν έχει βλάβη.
•Λίγα δευτερόλεπτα μετά τη λειτουργία του συμπιεστή, ίσως ακουστεί ένας μεταλλικός ήχος
από την εσωτερική μονάδα. Ο ήχος αυτός προέρχεται από τη βαλβίδα ελέγχου εξαιτίας
της μικρής διαφοράς πίεσης στους σωλήνες. Αυτό δεν σημαίνει ότι η μονάδα έχει βλάβη.
Ο τρόπος λειτουργίας της μονάδας κατά τη δοκιμαστική λειτουργία δεν αλλάζει με
τον κωδικοδιακόπτη SW4-2 ενώ εκτελείται η δοκιμαστική λειτουργία. (Για να αλλάξετε
τον τρόπο λειτουργίας της μονάδας κατά τη δοκιμαστική λειτουργία, διακόψτε τη
δοκιμαστική λειτουργία με το διακόπτη SW4-1. Αφού αλλάξετε τον τρόπο λειτουργίας,
επαναλάβετε τη δοκιμαστική λειτουργία της μονάδας με το διακόπτη SW4-1.)
7.3.2. Χρήση του τηλεχειριστηρίου
Ανατρέξτε στο εγχειρίδιο εγκατάστασης της εσωτερικής μονάδας.
8. Ειδικές λειτουργίες
8.1. Λειτουργία με χαμηλότερα επίπεδα θορύβου
(επιτόπου τροποποίηση) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Π α ρ ά δ ε ι γ μ α δ ι α γ ρ ά μ μ α τ ο ς κ υ κ λ ώ μ α τ ο ς
(λειτουργία με χαμηλότερα επίπεδα θορύβου)
B Επιτόπου επέμβαση
Fig. 8-1
C Εξωτερικός διακόπτης δυαδικής εισαγωγής (PAC-SC36NA)
D Πίνακας ελέγχου εξωτερικής μονάδας
E Μέγ. 10 m
Με την παρακάτω τροποποίηση, μπορεί να μειωθεί ο θόρυβος από τη λειτουργία
της μονάδας κατά περίπου 3-4 dB.
Η λειτουργία με χαμηλότερα επίπεδα θορύβου είναι εφικτή όταν συνδεθεί στη φίσα
CNDM (πωλείται ξεχωριστά) του πίνακα ελέγχου της εξωτερικής μονάδας ένας
χρονοδιακόπτης του εμπορίου ή η είσοδος επαφής ενός διακόπτη ON/OFF.
•Η μείωση του θορύβου ποικίλλει ανάλογα με την εξωτερική θερμοκρασία και τις
συνθήκες του περιβάλλοντος κτλ.
1Κλείστε το κύκλωμα όπως δείχνει η εικόνα όταν χρησιμοποιείτε εξωτερικό
διακόπτη δυαδικής εισαγωγής (PAC-SC36NA). (Πωλείται ξεχωριστά)
2SW1 ON: Λειτουργία με χαμηλότερα επίπεδα θορύβου
SW1 OFF: Κανονική λειτουργία
8.2. Λειτουργία ρύθμισης (επιτόπου τροποποίηση) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
AΠ αράδειγμα διαγράμματος κυκλώματος
(Λειτουργία ρύθμισης)
BΕπιτόπου επέμβαση
3
1
Fig. 8-2
CNDM
CΕξωτερικός διακόπτης δυαδικής εισαγωγής
(PAC-SC36NA)
D Πίνακας ελέγχου εξωτερικής μονάδας
E Μέγ. 10 m
Με την παρακάτω τροποποίηση, η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί στο
0-100% της κανονικής κατανάλωσης.
Η λειτουργία ρύθμισης θα ενεργοποιηθεί όταν συνδεθεί στη φίσα CNDM (πωλείται
ξεχωριστά) ένας χρονοδιακόπτης του εμπορίου ή η είσοδος επαφής ενός διακόπτη
ON/OFF (Ενεργοποίηση/Απενεργοποίηση).
1Κλείστε το κύκλωμα όπως δείχνει η εικόνα όταν χρησιμοποιείτε εξωτερικό
διακόπτη δυαδικής εισαγωγής (PAC-SC36NA). (Πωλείται ξεχωριστά)
2Ρυθμίζοντας τους διακόπτες επιλογής SW7-1 και SW7-2 στον πίνακα ελέγχου
της εξωτερικής μονάδας, η κατανάλωση ενέργειας (συγκριτικά με την κανονική
κατανάλωση) μπορεί να περιοριστεί, όπως φαίνεται παρακάτω.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Κατανάλωση ενέργειας (SW2 ON)
0% (Διακοπή)
50%
75%
77
BG79U791K01_el.indd 77
9/18/2007 9:23:48 AM
8. Ειδικές λειτουργίες
8.3. Εκκένωση του ψυκτικού (άντληση)
Ακολουθήστε την παρακάτω διαδικασία για την εκκένωση του ψυκτικού όταν
πρόκειται να μετακινήσετε την εσωτερική ή την εξωτερική μονάδα.
1Τροφοδοτήστε με ρεύμα το κλιματιστικό (διακόπτης κυκλώματος).
*Κατά την τροφοδοσία με ρεύμα, βεβαιωθείτε ότι στο τηλεχειριστήριο δεν
εμφανίζεται η ένδειξη “CENTRALLY CONTROLLED”. Αν εμφανίζεται η
ένδειξη “CENTRALLY CONTROLLED”, τότε η εκκένωση (άντληση) του
ψυκτικού δεν μπορεί να γίνει με το συνηθισμένο τρόπο.
2Α φού κλείσετε την ανασταλτική βαλβίδα της γραμμής αερίου, γυρίστε το
διακόπτη SWP στον πίνακα ελέγχου της εξωτερικής μονάδας στη θέση ON. Ο
συμπιεστής (εξωτερική μονάδα) και οι ανεμιστήρες (εσωτερική και εξωτερική
μονάδα) αρχίζουν να λειτουργούν και η εκκένωση του ψυκτικού αρχίζει. Οι
λυχνίες LED1 και LED2 στον πίνακα ελέγχου της εξωτερικής μονάδας είναι
αναμμένες.
*Βάλτε το διακόπτη SWP (τύπου κουμπιού) στη θέση ON όταν η μονάδα
σταματήσει να λειτουργεί. Ωστόσο, ακόμη και εάν η μονάδα έχει σταματήσει
να λειτουργεί και γυρίσετε το διακόπτη SWP στη θέση ON πριν περάσουν
τρία λεπτά από τη διακοπή της λειτουργίας του συμπιεστή, δεν είναι δυνατή η
εκτέλεση της λειτουργίας εκκένωσης ψυκτικού. Περιμένετε μέχρι να περάσουν
τουλάχιστον τρία λεπτά αφού σταματήσει να λειτουργεί ο συμπιεστής και
μετά βάλτε ξανά το διακόπτη SWP στη θέση ON.
3Επειδή η μονάδα σταματά αυτόματα να λειτουργεί μετά από δύο έως τρία
λεπτά αφού ολοκληρωθεί η εκκένωση του ψυκτικού (οι λυχνίες LED1 και LED2
είναι αναμμένες), φροντίστε να κλείσετε γρήγορα την ανασταλτική βαλβίδα
της γραμμής αερίου. Όταν οι λυχνίες LED1 και LED2 είναι αναμμένες και η
εξωτερική μονάδα σταματήσει, ανοίξτε εντελώς την ανασταλτική βαλβίδα της
γραμμής υγρού και στη συνέχεια επαναλάβετε το βήμα 2 αφού περάσουν τρία
λεπτά.
*Αν η λειτουργία εκκένωσης του ψυκτικού ολοκληρωθεί κανονικά χωρίς
προβλήματα (οι λυχνίες LED1 και LED2 είναι αναμμένες), η μονάδα θα
παραμείνει εκτός λειτουργίας μέχρι να διακόψετε την τροφοδοσία ρεύματος.
4Διακόψτε την τροφοδοσία ρεύματος (διακόπτης κυκλώματος).
*Σημειώστε ότι όταν το μήκος των σωληνώσεων επέκτασης είναι μεγάλο,
μπορεί να μην είναι δυνατή η άντληση του ψυκτικού. Όταν πραγματοποιείτε
την άντληση, βεβαιωθείτε ότι η χαμηλή πίεση είναι μικρότερη ή κοντά στα 0
MPa (μετρητής).
9. Έλεγχος συστήματος (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
ON
OFF
F SW 1 - 3 ~ 6
ON
OFF
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
4 5
6
A
F
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
B
2 TB5
1
C
A Εξωτερική μονάδα
B Εσωτερική μονάδα
C Κεντρικό τηλεχειριστήριο
D Δευτερεύων τηλεχειριστήριο
E Στάνταρ 1:1 (Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 00)
F Ταυτόχρονη διπλή (Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 01)
G Ταυτόχρονη τριπλή (Διεύθυνση ψυκτικού υγρού = 02)
Παρατήρηση:
Σε απλό σύστημα ψυκτικού (διπλό/τριπλό), δεν υπάρχει ανάγκη καλωδίωσης 2.
A
G
TB1
TB4
2
* Ρυθμίστε τη διεύθυνση του ψυκτικού υγρού με το διακόπτη συσκευασίας της
εξωτερικής μονάδας.
1Σύνδεση με καλώδιο από το Τηλεχειριστήριο
Το καλώδιο αυτό συνδέεται με το ΤΒ5 (πλακίδιο ακροδεκτών του τηλεχειριστηρίου)
της εσωτερικής μονάδας (μη πολικό).
2Όταν γίνεται χρήση ενός διαφορετικού συστηματος ψυκτικού υγρού.
Μπορούν να ελέγχονται μέχρι 16 συστήματα ψυκτικού υγρού, ως μία ομάδα,
χρησιμοποιωντας το λεπτό τηλεχειριστήριο MΑ.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Πίνακας
λειτουργιών
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Λειτουργία
Λειτουργία ανάλογα με τη ρύθμιση
του διακόπτη
ON
OFF
1 Υποχρεωτική
Έναρξη
Φυσιολογική
απόψυξη
2 Διαγραφή
ιστορικού
Διαγραφή
Φυσιολογική
Ρυθμίσεις
σφαλμάτων
λειτουργίας
SW1
3 Oρισμός δίεύθμνοης Ρ υ θ μ ί σ ε ι ς γ ι α τ ι ς δ ι ε υ θ ύ ν σ ε ι ς
4 συστήματος
εξωτερικής μονάδας 0 έως 15
5 ψυκτικού
6
78
BG79U791K01_el.indd 78
9/18/2007 9:23:48 AM
Índice
1.
2.
3.
4.
5.
Precauções de segurança................................................................................ 79
Localização da instalação................................................................................ 80
Instalação da unidade exterior......................................................................... 81
Instalação da tubagem do refrigerante............................................................. 82
Trabalho de tubagem de drenagem................................................................. 85
6.
7.
8.
9.
Trabalho de electricidade................................................................................. 85
Ensaio.............................................................................................................. 87
Funções especiais............................................................................................ 88
Controlo do sistema......................................................................................... 89
1. Precauções de segurança
►Antes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções
de segurança”.
►Reporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo
fornecimento antes de proceder à ligação do sistema.
►“Este equipamento está em conformidade com a norma IEC
61000-3-12, desde que a potência de curto-circuito SSC seja igual ou
superior à SSC (*1) no ponto de interface entre a alimentação usada
pelo utilizador e o sistema público. Cabe ao instalador ou utilizador
do equipamento assegurar, se necessário consultando o operador
da rede de distribuição, que o equipamento é ligado exclusivamente
a um tipo de alimentação com uma potência de curto-circuito SSC
igual ou superior à SSC (*1)”
SSC (*1)
Modelo
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Aviso:
• A unidade não deve ser instalada pelo utilizador. Peça a um concessionário
ou electricista qualificado que a instale. Se a unidade não for instalada correctamente, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios.
• Para proceder à instalação, siga as instruções do Manual de Instruções e
utilize ferramentas e componentes da tubagem especificamente concebidos para utilização com o refrigerante R410A. O refrigerante R410A no sistema HFC é comprimido 1,6 vezes mais do que a pressão dos refrigerantes
comuns. Se forem utilizados componentes da tubagem que não tenham
sido concebidos especificamente para o refrigerante R410A ou se a unidade não tiver sido instalada correctamente, a tubagem pode rebentar e provocar danos ou ferimentos. Para além disso, podem ainda ocorrer fugas de
água, choques eléctricos ou incêndios.
• A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar
o risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma
unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos.
• A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o
seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair e
provocar danos ou ferimentos.
• Se o aparelho de ar condicionado for instalado num compartimento pequeno, deverão ser tiradas medidas por forma a evitar que a concentração do
refrigerante exceda o limite de segurança, mesmo que ocorram fugas de refrigerante. Consulte um concessionário relativamente às medidas a adoptar
no sentido de evitar que a concentração permitida seja excedida. Em caso
de fuga de refrigerante e de ultrapassagem do limite de concentração, poderá haver potenciais perigos devido à falta de oxigénio no compartimento.
• Ventile o compartimento em caso de fuga de refrigerante durante o funcionamento. Se o refrigerante entrar em contacto com fogo, serão libertados gases tóxicos.
• Todos os trabalhos de electricidade devem ser levados a cabo por um electricista qualificado e em conformidade com a regulamentação local e as
instruções fornecidas neste manual. As unidades devem ser alimentadas
através de cabos de alimentação dedicados e deve utilizar-se a voltagem
correcta e os disjuntores adequados. Caso sejam usados cabos de alimen-
Aviso:
Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou
morte ao utilizador.
Cuidado:
Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade.
Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de segurança”, a utilização
e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manual
de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcionar
correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem ser
fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão ser
fornecidos a utilizadores futuros.
:Indica uma peça a ligar à terra.
Aviso:
Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal.
tação com capacidade insuficiente ou haja trabalhos de electricidade mal
efectuados, tal poderá originar choques eléctricos ou incêndios.
• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre
sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Se a tubagem não for
ligada correctamente, a unidade não será devidamente ligada à terra, o que
poderá provocar choques eléctricos.
• Utilize apenas os cabos eléctricos indicados. As ligações devem ser efectuadas de modo seguro e sem tensão nos terminais. Se os cabos forem ligados
ou instalados incorrectamente, poderá ocorrer sobreaquecimento ou incêndio.
• O painel da tampa do bloco terminal da unidade externa deve estar bem fixo.
Se o painel da tampa for montado incorrectamente e entrar poeira e humidade na unidade, podem ocorrer choques eléctricos ou incêndio.
• Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas
o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante.
Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não
fica ar nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes.
• Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu distribuidor
ou a uma empresa autorizada que os instale. Se os acessórios não forem correctamente instalados, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios.
• Não modifique a unidade. Consulte um distribuidor caso seja necessário proceder a reparações. Se as modificações ou reparações não forem devidamente efectuadas, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios.
• O utilizador nunca deve tentar reparar a unidade ou transferi-la para outro
local. Se a unidade for instalada incorrectamente, podem ocorrer fugas de
água, choques eléctricos ou incêndios. Se o aparelho de ar condicionado
tiver que ser reparado ou transferido para outro local, peça a um distribuidor ou electricista qualificado que efectue essa tarefa.
• Depois de a instalação estar concluída, verifique se não existem fugas de
refrigerante. Se ocorrer uma fuga de refrigerante no compartimento e entrar em contacto com uma chama proveniente de outro dispositivo, serão
libertados gases tóxicos.
1.1. Antes da instalação
Cuidado:
• Não utilize a unidade num ambiente invulgar. Se o aparelho de ar condicionado for instalado em áreas expostas a vapor, óleo volátil (incluindo
óleo de máquinas) ou a gás sulfúrico, áreas expostas a uma grande concentração de sal, tal como à beira-mar, ou áreas onde a unidade possa ser
coberta por neve, o rendimento poderá ser significativamente reduzido e
as peças internas podem ser danificadas.
• Não instale a unidade onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de gases combustíveis. Em caso de acumulação de gás combustível em torno da unidade, podem ocorrer incêndios ou explosões.
• A unidade exterior produz condensação durante a operação de aquecimento. Assegure-se de que existe drenagem suficiente em torno da unidade
exterior caso a referida condensação possa causar danos.
• Ao instalar a unidade num hospital ou gabinete de comunicações, não estranhe se se
verificar ruído e interferência eléctrica. Inversores, electrodomésticos, equipamento médico de alta frequência e equipamento de comunicação por rádio podem provocar mau
funcionamento ou avaria do aparelho de ar condicionado. O ar condicionado também
pode afectar equipamento médico, perturbando a prestação dos serviços médicos, e
equipamento de comunicações, comprometendo a qualidade da imagem de ecrãs.
1.2. Antes da instalação (transferência)
Cuidado:
• Tenha muito cuidado ao transportar as unidades. São precisas duas ou
mais pessoas para transportar a unidade, uma vez que esta pesa 20 kg ou
mais. Não agarre nas bandas da embalagem. Use luvas de protecção para
retirar a unidade da embalagem e para a transportar, pois pode ferir as
mãos nas palhetas e noutras peças.
• Assegure-se de que elimina com segurança os materiais de embalagem.
Materiais de embalagem tais como pregos e outras peças em metal ou madeira podem provocar cortes ou outros ferimentos.
• A
base e os acessórios da unidade exterior devem ser verificados periodicamente, a fim de detectar possíveis folgas, fendas ou outros danos. Se tais danos
não forem corrigidos, a unidade poderá cair e provocar acidentes ou ferimentos.
• Não limpe o aparelho de ar condicionado com água. Poderá provocar
choques eléctricos.
• Aperte bem todas as porcas afuniladas, utilizando uma chave dinamómetro. Se as porcas forem demasiadamente apertadas, podem quebrar
passado algum tempo e originar uma fuga de refrigerante.
79
BG79U791K01_pt.indd 79
9/18/2007 9:27:47 AM
1. Precauções de Segurança
1.3. Antes do trabalho de elect tricidade
Cuidado:
• A
ssegure-se de que instala disjuntores. Se não forem instalados disjuntores, podem ocorrer choques eléctricos.
• Para as linhas de alta tensão, utilize cabos normalizados de capacidade suficiente.
De outro modo, poderá ocorrer um curto-circuito, sobreaquecimento ou incêndio.
• A
o instalar as linhas de alimentação, não aplique tensão nos cabos. Se existir mau contacto
nas ligações, os cabos podem rebentar ou partir, originando sobreaquecimento ou incêndio.
• A
ssegure-se de que liga a unidade à terra. Não ligue o fio terra a canos de
gás ou de água, pára-raios ou linhas telefónicas de ligação à terra. Se a unidade não for devidamente ligada à terra, poderão ocorrer choques eléctricos.
• U
tilize disjuntores (interruptor de falha de ligação à terra, interruptor de isolamento (fusível
+B) e disjuntor com protecção moldada) com a capacidade especificada. Se a capacidade
do disjuntor for superior à capacidade especificada, podem ocorrer avarias ou incêndios.
1.4. Antes de iniciar o ensaio
Cuidado:
• L
igue o interruptor principal de corrente mais de 12 horas antes de dar início
ao funcionamento. Se o funcionamento tiver início imediatamente depois de
ligar o interruptor principal, tal poderá danificar seriamente as peças internas. Mantenha o interruptor ligado durante a estação operacional.
• Antes de o funcionamento ter início, verifique se todos os painéis e outras peças de protecção foram correctamente instalados. Peças rotativas,
quentes ou de alta tensão podem causar ferimentos.
1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refrigerantes R410A
Cuidado:
• U
tilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Certifique-se de que
o interior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais
como compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira. Utilize tubos
com a espessura indicada. (Consulte a página 82)
• Mantenha os tubos a utilizar na instalação protegidos e ambas as extremidades tapadas até ao momento de serem soldadas. (Deixe as juntas curvas,
etc., na embalagem.) Se entrar poeira, sujidade ou humidade nas linhas do
refrigerante, poderá ocorrer deterioração do óleo ou avaria do compressor.
• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades) como
óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas. Se se misturar óleo
mineral com o óleo de refrigeração, pode ocorrer uma deterioração do óleo.
• Utilize unicamente refrigerante R410A. Se utilizar outro refrigerante, o
cloro provocará a deterioração do óleo.
• U
tilize uma bomba de vácuo com uma válvula de retenção do fluxo inverso.
Se o óleo da bomba de vácuo fluir no sentido inverso para a tubagem do
refrigerante, o óleo refrigerante pode ficar deteriorado.
• Não toque em nenhum interruptor com as mão molhadas. Poderá provocar choques eléctricos.
• Quando o aparelho de arcondicionado estiver a funcionar, não toque nos
tubos do refrigerante sem qualquer protecção nas mãos. Os tubos do refrigerante podem estar quentes ou frios, dependendo do estado do refrigerante em circulação. Se tocar nos tubos, poderá sofrer queimaduras.
• A
pós interromper o funcionamento, espere pelo menos cinco minutos antes de desligar o interruptor principal. De outro modo, poderá originar fugas de água ou avarias.
• U
tilize as ferramentas que se seguem, especificamente concebidas para serem utilizadas
com o refrigerante R410A. As ferramentas que se seguem são necessárias para a utilização
do refrigerante R410A. Contacte o seu distribuidor caso tenha alguma questão a colocar.
Ferramentas (para R410A)
Colector do manómetro
Instrumento de afunilamento
Tubo flexível de carga
Manómetro de ajuste de tamanho
Detector de fugas de gás
Adaptador da bomba de vácuo
Chave dinamómetro
Escala electrónica de abastecimento de refrigerante
• A
ssegure-se de que utiliza as ferramentas correctas. Se entrar poeira, sujidade ou humidade nas linhas do refrigerante, poderá ocorrer deterioração do óleo de refrigeração.
• N
ão utilize uma botija de abastecimento. Se utilizar uma botija de abastecimento,
a composição do refrigerante será alterada e o grau de eficiência será inferior.
1.6. Acessórios da unidade exterior (Fig. 1-1)
1
As peças ilustradas à esquerda são os acessórios desta unidade, que se encontram na parte interior do painel de manutenção.
1 Tubo de junção........... ×1
Fig. 1-1
2. Localização da instalação
2.1. Tubo de refrigerante (Fig. 2-1)
► Verifique se a diferença entre as alturas das unidades interior e exterior, o
comprimento da tubagem de refrigeração e o número de curvas na tubagem
se encontram dentro dos limites abaixo indicados.
A Tamanho do tubo (mm)
Lado do gás Lado do líquido
RP200
ø25,4
ø9,52
RP250
ø25,4
ø12,7
Modelos
Fig. 2-1
B Comprimento da
tubagem (um só sentido)
Máx. 120 m
Máx. 120 m
C Diferença
de altura
Máx. 30 m
Máx. 30 m
D Número de
curvas (um só sentido)
Máx. de 15
Máx. de 15
• Os limites de diferença de altura são impostos, independentemente de qual das
unidades, interior ou exterior, estiver colocada mais alto.
(mm)
E Unidade interior
F Unidade exterior
2.2. Selecção do local de instalação da unidade exterior
•Evite locais sujeitos a luz solar directa ou outras fontes de calor.
•Seleccione um local onde o ruído produzido pela unidade não incomode os vizinhos.
•Seleccione um local que permita um acesso fácil dos cabos e tubos à fonte de
alimentação e unidade interior.
•Evite locais onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de
gases combustíveis.
•Lembre-se que poderá ocorrer gotejamento de água durante o funcionamento.
•Seleccione um local capaz de sustentar o peso e a vibração da unidade.
•Evite locais onde a unidade possa ser coberta por neve. Em zonas onde costume nevar muito, devem tomar-se precauções especiais, tais como elevar o
local de instalação ou instalar uma tampa na admissão e na saída de ar, no
sentido de evitar que a neve obstrua a admissão de ar ou caia directamente
sobre a mesma. Este facto poderá reduzir o fluxo de ar e provocar avarias.
•Evite locais expostos a óleo, vapor ou gás sulfúrico.
•Utilize as pegas de transporte da unidade exterior para transportar a unidade. Se a unidade for transportada pegando por baixo, as mãos ou os dedos poderão ser trilhados.
80
BG79U791K01_pt.indd 80
Fig. 2-2
2.3. Dimensões globais (Unidade exterior) (Fig. 2-2)
9/18/2007 9:27:47 AM
2. Localização da instalação
2.4.2. Quando instalar uma só unidade exterior (Consulte a última
página)
As dimensões mínimas são as seguintes, excepto para máx. (dimensões máximas), as quais também estão indicadas.
1Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 2-6)
2Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 2-7)
3Obstáculos apenas na parte de trás e nos lados (Fig. 2-8)
4Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais.
5Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 2-10)
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais.
6Obstáculos apenas na parte de trás, nos lados e por cima (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
•Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente.
2.4.3. Quando instalar várias unidades exteriores (Consulte a última página)
Deixe uma distância de 10 mm ou mais entre as unidades.
1Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 2-12)
2Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 2-13)
•Não devem ser instaladas mais de três unidades lado a lado. Para além disso, deve deixar distância entre elas, tal como se demonstra.
•Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente.
3Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 2-14)
Fig. 2-5
4Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 2-15)
2.4. Ventilação e espaço de manutenção
2.4.1. Instalação em locais sujeitos a ventos
Ao instalar a unidade exterior num telhado ou noutro local desprotegido do vento,
situe a saída de ar da unidade de modo a que não esteja exposta directamente a
ventos fortes. A entrada de vento na saída de ar poderá impedir o normal fluxo de
ar e provocar avarias.
Apresentam-se abaixo três exemplos de precauções que se podem tomar contra
os ventos fortes.
1Direccione a saída de ar para a parede mais próxima a uma distância de cerca
de 100 cm. (Fig. 2-3)
2Instale uma guia de ar opcional se a unidade estiver instalada num local sujeito
a fortes ventos, que podem entrar directamente na saída de ar. (Fig. 2-4)
A Guia de ar
3Posicione a unidade de forma a que o ar seja libertado perpendicularmente à
direcção do vento, se possível. (Fig. 2-5)
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou
mais.
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou
mais.
5Disposição de uma unidade em paralelo (Fig. 2-16)
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente,
a folga é de 1000 mm ou mais.
6Disposição de várias unidades em paralelo (Fig. 2-17)
*Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente,
a folga é de 1500 mm ou mais.
7Disposição de unidades sobrepostas (Fig. 2-18)
•Podem ser sobrepostas até duas unidades.
•Não devem ser instaladas mais de duas unidades sobrepostas lado a lado. Para além
disso, deve deixar distância entre elas, tal como se demonstra.
BDirecção do vento
3. Instalação da unidade exterior
(mm)
•Certifique-se de instalar a unidade numa superfície firme e nivelada para evitar
estrépidos durante a operação. (Fig. 3-1)
<Especificações de fundação>
Parafuso da fundaçãot
Espessura do betão
Comprimento do parafuso
Capacidade de carga
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Máx. 30
•Certifique-se de que o comprimento do parafuso da fundação esteja dentro de
30 mm da superfície inferior da base.
•Fixe a base da unidade firmemente com quatro parafusos de fundação M10 em
locais resistentes.
Instalação da unidade exterior
•Não tape a abertura. Se a abertura for tapada, o funcionamento será impedido,
o que poderá provocar uma avaria.
•Para além da base da unidade, utilize os furos de instalação que fixam o painel
superior na parte posterior da unidade para prender fios, etc., se for necessário
para instalar a unidade. Use parafusos auto-roscantes (ø5 × 15 mm ou menos)
e instale no local.
Aviso:
• A
unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte
o seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair
e provocar danos ou ferimentos.
• A
unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar
o risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma
unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos.
A Parafuso M10 (3/8")
B Base
C O mais longo possível.
D Abertura
Mín. 360
Mín. 10
Fig. 3-1
81
BG79U791K01_pt.indd 81
9/18/2007 9:27:48 AM
4. Instalação da tubagem do refrigerante
4.1. Precauções para dispositivos que utilizam o refrigerante R410A
• C
onsulte a página 80, que contém outras precauções relativamente à utilização de aparelhos de ar condicionado com o refrigerante R410A.
• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades)
como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas.
• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de
cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Utilize tubos de
refrigerante com a espessura especificada na tabela. Certifique-se de que
o interior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais
como compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira.
Aplicar sempre soldadura inoxidável para soldar os tubos, pois de outra
forma o compressor sofrerá danos.
Aviso:
Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas
o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante.
Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica
ar nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de
pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes.
Tamanho do tubo (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
Espessura (mm)
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
• Não utilize tubos com uma espessura menor do que a indicada.
• Utilize tubos 1/2 H ou H se o diâmetro for de 22,2 mm ou maior.
• Para o RP250, utilize tubos 1/2 H ou H se o diâmetro for de 19,05 mm ou maior.
45° ± 2°
90° ± 0,5°
4.2. Tubos de ligação
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Dimensões do corte de afunilamento
B Binário de aperto da porca afunilada
Unidade interior
Lado do gás
Tamanho do
tubo (mm)
Lado do líquido
Tamanho do
tubo (mm)
Fig. 4-1
Dimensões de afunilamento
øA dimensões (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Porca afunilada O.D.
(mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12,7
RP60, 71
ø15,88
RP100-140
ø15,88
ø6,35
ø9,52
ø9,52
•Ao dobrar os tubos, tenha cuidado para não os partir. Níveis de curvatura de
100 mm a 150 mm são suficientes.
•Assegure-se de que os tubos não entram em contacto com o compressor. Tal
pode provocar ruído ou vibrações.
B (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
•Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos
de líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resistentes ao calor de 100°C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais).
•As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de
isolação de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura
de 9 mm ou mais).
•Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura
da junta antes de apertar a porca do tubo. A (Fig. 4-1)
•Aperte os tubos de ligação com duas chaves. B (Fig. 4-1)
•Depois de feitas as ligações, utilize um detector de fugas ou água de sabão
para se certificar de que não há fugas de gás.
•Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de afunilamento. C (Fig. 4-1)
•Utilize as porcas afuniladas para o tamanho de tubo que se segue. D (Fig. 4-1)
Binário de Aperto
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Os tubos devem ser ligados começando pela unidade interior.
As porcas de afunilamento devem ser apertadas utilizando uma chave dinamómetro.
2Afunile os tubos de líquido e os tubos de gás e aplique uma camada fina de
óleo de refrigeração (aplicado no local).
•Quando utilizar um isolante de tubos normal, consulte a Tabela 1 relativamente
ao afunilamento de tubos de refrigerante R410A.
O manómetro de ajuste de tamanho pode ser utilizado para confirmar as medidas B.
Tabela 1 (Fig. 4-2)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Ferramenta de afunilamento Ferramenta de afunilamento
para R410A
para R22·R407C
Tipo de alavanca
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Utilize o seguinte procedimento para ligar a tubagem do lado do gás. (Fig. 4-3)
1 Solde o tubo de junção E fornecido à unidade exterior, utilizando materiais de
soldadura adquiridos localmente, e a tubagem local C, sem oxigénio.
2 Ligue o tubo de junção E à válvula de retenção do lado do gás.
Use duas chaves para apertar a porca afunilada.
A Matriz
B Tubo de cobre
Fig. 4-2
82
BG79U791K01_pt.indd 82
A Válvula de retenção (lado do gás)
B Secção de vedação
C Tubagem local
D Secção de chave dupla
E Tubo de junção
F Tampa do tubo
Fig. 4-3
* Se a ordem for invertida, poderão ocorrer fugas de refrigerante devido aos danos provocados nas peças pela chama de soldadura.
• Para PEA-RP200, 250, 400, 500GA
O método para a ligação da tubagem é a brasagem.
Lado do gás
Lado do
líquido
Tamanho do tubo
(mm)
Tamanho do tubo
(mm)
PEA-200
ø25,4
PEA-250
ø25,4
PEA-400
ø25,4
PEA-500
ø25,4
ø9,52
ø12,7
ø9,52
ø12,7
9/18/2007 9:27:49 AM
4. Instalação da tubagem do refrigerante
4.3. Tubagem de refrigerante (Fig. 4-4)
A Tampa da tubagem frontal
B Tampa da tubagem
C Válvula de paragem
D Painel de serviço
E Raio da banda: 100 mm -150 mm
Fig. 4-4
Remova o painel de manutenção D (três parafusos), a tampa da tubagem frontal
A (dois parafusos) e a tampa da tubagem traseira B (dois parafusos).
1Execute as ligações da tubagem de refrigerante para a unidade interior/exterior
quando a válvula de paragem da unidade exterior estiver completamente fechada.
2Purgue o ar da unidade interior e da tubagem de ligação.
3Após ter efectuado a ligação dos tubos de refrigerante, verifique se não existem fugas de gás nos
tubos ligados e na unidade interior. (Consulte 4.4. Teste de vedação ao ar do tubo de refrigerante.)
4Na porta de serviço das válvulas de retenção, utiliza-se uma bomba de vácuo
de elevado desempenho para manter o vácuo durante o tempo necessário (pelo
menos uma hora depois de atingir -101 kPa (5 Torr)), de forma a efectuar a
secagem por vácuo do interior da tubagem. Verifique sempre o nível de vácuo
no manómetro do colector. Se se verificar a existência de humidade na tubagem, o nível de vácuo por vezes não é atingido na aplicação de vácuo de curta
duração.
Após a secagem por vácuo, abra completamente as válvulas de retenção (de
líquido e de gás) para a unidade exterior. Desta forma, os circuitos de refrigeração internos e externos ficarão completamente ligados.
• Se a secagem por vácuo não for realizada correctamente, ar e água permanecerão nos circuitos refrigerantes, podendo provocar uma subida anormal dos
níveis de alta pressão e uma descida anormal dos níveis de baixa pressão, bem
como a deterioração do óleo da máquina de congelação devido à humidade, etc.
•Se as válvulas de retenção forem deixadas fechadas e a unidade for ligada,
o compressor e as válvulas de controlo serão danificados.
• Utilize um detector de fugas ou água com uma solução de sabão para verificar
se existem fugas de gás nas secções de ligação dos tubos da unidade exterior.
• Não utilize o refrigerante da unidade para purgar o ar das linhas de refrigerante.
•Depois de a operação da válvula estar concluída, aperte as tampas da válvula até à pressão adequada: 20 a 25 N·m (200 a 250 kgf·cm).
Se as tampas não forem substituídas e apertadas, podem ocorrer fugas de
refrigerante. Para além disso, não danifique o interior das tampas das válvulas, pois funcionam como vedante para evitar fugas de refrigerante.
5Utilize vedante para vedar as extremidades da tampa do tubo em torno das secções
de ligação dos tubos, para evitar a entrada de água no isolamento térmico.
4.4. Teste de vedação ao ar do tubo de refrigerante (Fig. 4-5)
A Válvula de paragem <Lado do líquido>
B Válvula de paragem <Lado do gás>
C Porta de manutenção
D Secção Abrir/Fechar
E Tubo local
F Secção de vedação
(Vede a extremidade do material termoisolante na secção de ligação do tubo,
utilizando para o efeito qualquer material
vedante, de forma a evitar a infiltração
de água no material termo-isolante.)
G Cobertura do tubo
H Não utilizar uma chave aqui.
Poderá provocar fugas de refrigerante.
I Secção de chave dupla
(Não aplique uma chave dupla noutra
secção que não esta. Se o fizer, pode
provocar fugas de líquido refrigerante.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Válvula
B Lado da unidade
C Secção de operação
D Cápsula
E Lado do tubo local
F Tampa do tubo
G Porta de manutenção
H Furo da chave
4.5. Método de abertura da válvula de paragem
Fig. 4-7
I Secção de chave dupla
(Não aplique uma chave dupla noutra
secção que não esta. Se o fizer, pode
provocar fugas de líquido refrigerante.)
J Secção de vedação
(Vede a extremidade do material termoisolante na secção de ligação do tubo,
utilizando para o efeito qualquer material
vedante, de forma a evitar a infiltração
de água no material termo-isolante.)
K Alavanca
4.6. Adição de refrigerante (Fig. 4-8)
(1)Ligue as ferramentas de teste.
•Certifique-se de que as válvulas de retenção A B estão fechadas e não as abra.
•Adicione pressão às linhas de refrigerante através da porta de serviço C da
válvula de retenção do líquido A.
(2)Não adicione pressão na quantidade especificada de uma só vez; adicione
pressão aos poucos.
1Pressurize até 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), aguarde cinco minutos e assegure-se
de que a pressão não diminui.
2Pressurize até 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), aguarde cinco minutos e assegure-se
de que a pressão não diminui.
3Pressurize a 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) para o RP200 ou a 4,15 MPa (41,5 kgf/
cm2G) para o RP250 e meça a temperatura ambiente e a pressão do refrigerante.
(3)Se a pressão especificada se mantiver durante serca de um dia e não diminuir,
os tubos terão passado no teste e não existem fugas.
•Se a temperatura ambiente se alterar em 1°C, a pressão irá alterar-se em
cerca de 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Efectue as correcções necessárias.
(4)Se a pressão diminuir nos passos (2) ou (3), existe uma fuga de gás. Procure
descobrir a causa da fuga de gás.
• Se o comprimento do tubo não exceder os 30 m, não é necessário um abastecimento adicional para esta unidade.
• Se o comprimento do tubo exceder os 30 m, adicione refrigerante R410A à unidade de acordo com os comprimentos do tubo permitidos na tabela abaixo.
* Quando a unidade estiver desligada, abasteça-a com o refrigerante adicional através da válvula de retenção de líquido depois das extensões do tubo e
unidade interior terem sido aspiradas.
Quando a unidade estiver a funcionar, adicione refrigerante na válvula de
retenção de gás utilizando um carregador de segurança. Não adicione
líquido refrigerante directamente na válvula de retenção.
O método de abertura da válvula de retenção varia consoante o modelo de unidade exterior. Utilize o método adequado para abrir as válvulas de retenção.
(1)Lado do líquido da válvula de retenção (Fig. 4-6)
1Retire a tampa e rode a válvula para a esquerda o máximo que puder com uma
chave sextavada de 4 mm. Pare de rodar quando esta alcançar o batente.
(Aproximadamente 10 rotações)
2Certifique-se de que a válvula de paragem esteja completamente aberta e gire
a cápsula de volta à sua posição original.
(2)Lado do gás da válvula de retenção (Fig. 4-7)
1Retire a tampa, puxe a haste na sua direcção e rode 1/4 de volta para a esquerda para abrir.
2Verifique se a válvula de retenção está totalmente aberta, empurre a haste e
rode a tampa para a posição de origem.
Os tubos de refrigerante são revestidos de forma segura
•Os tubos podem ser revestidos de forma segura até um diâmetro de ø90 antes ou depois de efectuar a ligação dos tubos. Corte o recorte na tampa do tubo, seguindo a ranhura, e revista os tubos.
Intervalo de entrada do tubo
•Utilize pasta ou vedante para vedar a entrada do tubo em torno dos tubos, para que não existam intervalos.
(Se os intervalos não forem eliminados, pode verificar-se a emissão de ruído ou
a entrada de poeira na unidade, provocando avarias.)
* Após abastecer a unidade com refrigerante, anote a quantidade de refrigerante adicionada na etiqueta da manutenção (colada à unidade).
Consulte a secção “1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refrigerantes R410A” para obter mais informações.
• Tenha cuidado quando instalar várias unidades. A ligação a uma unidade interior
incorrecta pode provocar uma pressão invulgarmente elevada e ter um efeito
negativo no rendimento da unidade.
83
BG79U791K01_pt.indd 83
9/18/2007 9:27:50 AM
4. Instalação da tubagem do refrigerante
Unidade exterior
No momento da
expedição (kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
30 m e menos
Não é necessário
um abastecimento
adicional
A+B+C+D
Quantidade de refrigerante adicional (kg)
31-40 m e menos 41-50 m e menos 51-60 m e menos
61-70 m e menos 71-120 m e menos
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
Calcule a quantidade de
refrigerante adicional,
utilizando a fórmula
abaixo fornecida.
Quando o comprimento excede 70 m
Quando o comprimento total da tubagem exceder 70 m, calcule a quantidade de abastecimento adicional com base nos requisitos seguintes.
Nota:Se o cálculo resultar num número negativo (i.e. um abastecimento “negativo”), ou se o cálculo resultar numa quantidade que seja inferior à “Quantidade de
abastecimento adicional para 70 m”, efectue o abastecimento adicional utilizando a quantidade indicada em “Quantidade de abastecimento adicional para 70 m”.
Quantidade de
abastecimento
adicional
=
(kg)
Tubagem principal:
Tamanho da linha do líquido
ø12,7 comprimento
total × 0,12
(m) × 0,12 (kg/m)
+
Tubagem principal:
Tamanho da linha do líquido
ø9,52 comprimento total ×
0,09 (Linha do gás: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Tubagem de derivação:
Tamanho da linha do líquido
ø9,52 comprimento total ×
0,06 (Linha do gás:ø15,88)
+
Tubagem de derivação:
Tamanho da linha do líquido
ø6,35 comprimento total ×
0,02 (Linha do gás:ø15,88)
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
Quantidade de abastecimen- RP200 3,6 kg
to adicional para 70 metros RP250 4,8 kg
Máx. 1m
1 Unidade interior
2 Unidade exterior
3 Tubagem principal
4 Tubagem de
derivação
5 Tubo de multi-distribuição (opção)
Unidade exterior
Unidade interior 1
Unidade interior 2
Unidade interior 3
: RP250A: ø12,7 ...........65 m
: RP71 B: ø9,52 ...........5 m
: RP71 C: ø9,52 ...........5 m
: RP71 D: ø9,52 ...........5 m
A tubagem principal ø12,7 é A = 65 m
A tubagem de derivação ø9,52 é B + C + D = 15 m
Portanto, a quantidade de abastecimento adicional é: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(as fracções são arrendondadas)
Fig. 4-8
4.7. Precauções na reutilização de tubos de refrigerante R22 existentes
• Consulte o fluxograma apresentado abaixo para determinar se os tubos existentes podem ser utilizados e se é necessário utilizar um secador de filtros.
• Se o diâmetro da tubagem existente for diferente do diâmetro especificado, consulte material com dados técnicos para confirmar se os tubos podem ser utilizados.
• Se o diâmetro do tubo do lado do gás existente for maior do que o diâmetro especificado, ligue SW8-1.
Meça a espessura do tubo existente e verifique se este não está danificado.
A espessura do tubo existente respeita as especificações e os tubos não estão danificados.
A espessura do tubo existente não respeita as
especificações ou os tubos estão danificados.
Verifique se o ar condicionado existente funciona.
Depois de o sistema de refrigeração ter estado a
trabalhar durante cerca de 30 minutos, recupere
o refrigerante.
* Se o ar condicionado existente não funcionar,
utilize um dispositivo de recuperação de refrigerante para recuperar o refrigerante.
Separe o aparelho de ar condicionado existente
da tubagem.
* No caso de terem sido utilizados tubos existentes para os sistemas de bomba de calefacção
a gás ou óleo, certifique-se de que limpa os
tubos.
Monte o novo aparelho de ar condicionado.
Faça o teste de vedação, a purga do ar de
vácuo, o reabastecimento de refrigerante (se
necessário) e o teste de fugas de gás.
Operação de substituição
* Consulte a página 88
Os tubos existentes não podem ser
reutilizados.
Utilize tubos novos.
84
BG79U791K01_pt.indd 84
9/18/2007 9:27:50 AM
4. Instalação da tubagem do refrigerante
<Limites da instalação da tubagem do refrigerante>
4.8. Para a combinação dupla/tripla/quádrupla (Fig. 4-9)
• Quando esta unidade for utilizada como unidade de SISTEMA TIPO SPLIT,
instale a tubagem do refrigerante seguindo as restrições indicadas na figura à
esquerda. Além disso, se as restrições forem excedidas ou se forem feitas combinações de unidades interiores e exteriores, consulte as instruções de instalação da unidade interior para obter detalhes sobre a instalação.
A Unidade interior
B Unidade exterior
C Tubo de multi-distribuição (opção)
D Diferença de altura (Unidade interior - Unidade exterior) Máx. 30 m
E Diferença de altura (Unidade interior - Unidade interior) Máx. 1 m
A: tubagem principal
B, C, D, E: tubagem de derivação
Unidade exterior
Total permissível
comprimento da
tubagem
A+B+C+D+E
A+B ou A+C
ou
A+D ou A+E
RP200
RP250
Sem abastecimento
comprimento da
tubagem
A+B+C+D+E
120 m e menos
100 m e menos
30 m e menos
Unidade exterior
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” é para tripla.
* “E” é para quatro (quádrupla).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
| A+B |
| A+C |
Máx. 100 m
| A+D |
| A+E |
RP200
RP250
| B-C | ou | B-D | ou
| B-E | ou | C-D | ou
| C-E | ou | D-E |
N.º de curvas
8 m e menos
Até 15
Fig. 4-9
5. Trabalho de tubagem de drenagem
Ligação do tubo de drenagem da unidade exterior
Se for necessário drenar a tubagem, utilize o bocal de drenagem ou o recipiente
de drenagem (opção).
Bocal de drenagem
Recipiente de drenagem
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Trabalho de electricidade
6.1. Unidade exterior (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Remova o painel de manutenção.
(2) Ligue os cabos consultando a Fig. 6-1 e a Fig. 6-2.
Nota:
Se a chapa de protecção da caixa eléctrica for retirada durante os serviços
de manutenção, não se esqueça de a
reinstalar.
* Excepto PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Para o Aquecedor
Para a Alimentação
Para o Aquecedor
A Bloco de terminais da alimentação (L1, L2, L3, N,
)
B Bloco de terminais de ligação interior/exterior (S1, S2, S3)
C Painel de manutenção
D Grampo
* Prenda os cabos para que não fiquem em contacto com o centro do painel de manutenção nem com a válvula do gás.
*Apenas com o Modelo de Aquecedor
A Unidade interior
B Unidade exterior
C Controlo remoto
D Interruptor principal
(Disjuntor)
E Ligação à terra
Para o Aquecedor Para o Aquecedor
Para o Aquecedor
Para a
Alimentação
* No caso de PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Alimentação
B Disjuntor de fuga para terra
C Disjuntor ou interruptor local
D Controlo remoto com LCD
E Unidade exterior
F Unidade interior
G Ligação eléctrica do cabo de alimentação
H Ligação eléctrica da unidade interior/exterior
I Ligação à terra
PEA-200, 250
Fig. 6-1
85
BG79U791K01_pt.indd 85
9/18/2007 9:27:51 AM
6. Trabalho de electricidade
* No caso de PEA-400, 500
(No.1 Exterior)
PUHZ-200, 250
A Alimentação
B Disjuntor de fuga para terra
C Disjuntor ou interruptor local
D Controlo remoto com LCD
E Unidade exterior
F Unidade interior
G Ligação eléctrica do cabo de alimentação
H Ligação eléctrica da unidade interior/exterior
I Ligação à terra
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Exterior)
PUHZ-200, 250
* No caso de PEA-200, 250
* No caso de PEA-400, 500
A Unidade exterior
B Unidade interior
C Controlo remoto principal
D Controlo remoto subordinado
E Padrão (Endereço de refrigerante = 00)
F Endereço de refrigerante = 01
G Endereço de refrigerante = 02
H Endereço de refrigerante = 03
I Endereço de refrigerante = 14
J Endereço de refrigerante = 15
Fig. 6-2
6.2. Cablagem eléctrica
• Se a ligação eléctrica entre a unidade interior e a unidade exterior for superior a 80 m, utilize fontes de alimentação separadas para a unidade interior/exterior. (Consulte
os manuais de instruções das unidades interiores para obter mais informações.)
Modelo da unidade interior
Fase
Unidade exterior Corrente
Frequência e voltagem
Capacidade de entrada da unidade exterior
Interruptor principal (Disjuntor)
Unidade exterior corrente
Cablagem
Unidade interior/unidade exterior
Fio n.° ×
Terra da unidade interior-unidade exterior
2
secção (mm )
Ligação do controlador remoto/unidade interior
Unidade exterior L1-N, L2-N, L3-N
Potência nomi- Unidade interior/unidade exterior S1-S2
nal do circuito
Unidade interior/unidade exterior S2-S3
Ligação do controlador remoto/unidade interior
RP200, 250
3N~(trifásico 4 fios), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Mín. 4
Comprimento do cabo 50 m : 3 × 4 (Polar)/Comprimento do cabo 80 m : 3 × 6 (Polar)
1 × Mín. 2,5
2 × 0,69 (Não polar)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Utilize um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra (NV) com uma separação de, pelo menos, 3 mm entre os contactos dos pólos.
*2.Máx. 80 m Total máx. incluindo toda a ligação interior/ interior é de 80 m.
• Utilize um cabo para S1 e S2 e outro para S3 como indicado na figura.
• Máx. 50 m Total máx. para PEA. Tamanho da cablagem 3 x 1,5 (Polar).
*3.Existe um fio de 10 m ligado ao acessório do controlo remoto.
*4.A voltagem NÃO se aplica em relação à terra.
O terminal S3 tem uma diferença de DC 24V em relação ao terminal S2. Entre os terminais S3 e S1, a ligação não está isolada electricamente pelo transformador ou outro dispositivo.
Notas: 1. A dimensão da cablagem deve estar em conformidade com as regulamentações nacionais e locais aplicáveis.
2. Os cabos de alimentação e os cabos de alimentação de ligação da unidade interior/exterior não devem ser inferiores a cabos flexíveis revestidos a
policloropreno. (Tipo 60245 IEC 57)
3. Utilize um fio terra que seja maior do que os outros fios, para que não se desligue quando é aplicada tensão.
380/400/415 V 50 Hz
Trifásico (4 fios)
Isolador (Interruptor)
“Controlo A”
Unidade Exterior
Isolador tripolar (Interruptor)
“Controlo A”
Unidade Interior
86
BG79U791K01_pt.indd 86
9/18/2007 9:27:52 AM
6. Trabalho de electricidade
Aviso:
No caso da ligação eléctrica de controlo A, existe a possibilidade de alta tensão no terminal S3, causada por um circuito eléctrico que não possui isolamento eléctrico
entre a linha de alta tensão e a linha de sinal de comunicação. Por conseguinte, desligue a fonte de alimentação principal ao fazer qualquer reparação. Além disso,
não toque nos terminais S1, S2 e S3 enquanto a corrente estiver ligada. Se tiver de utilizar o isolador entre a unidade interior e a exterior, utilize um do tipo tripolar.
ESPECIFICAÇÕES DA CABLAGEM PARA 220-240 V 50 Hz
(CABO DE LIGAÇÃO INTERIOR-EXTERIOR)
Perfil transversal do cabo
Redondo
Tamanho do fio (mm2)
Número de fios
2,5
3
Polaridade
Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3
* Preste atenção às riscas amarela e verde
2,5
3
Não aplicável
(Porque o fio central não tem cobertura de acabamento)
1,5
4
2,5
4
Plano
Plano
Redondo
L (m)*6
(30)
*2
Não aplicável
*5
Da esquerda para a direita : S1-Aberto-S2-S3
(18)
*3
Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3-Aberto
* Ligue S1 e S3 ao ângulo oposto
(30)
*4
*1 :Os cabos de alimentação dos dispositivos não devem ser mais leves do que o
design 60245 IEC ou 227 IEC.
*2 :Caso o cabo com riscas amarela e verde esteja disponível.
*3 :Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3), o tamanho do fio é de 1,5 mm2.
*4 :Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3).
*5 :Caso os cabos planos sejam ligados conforme indicado nesta figura, estes podem ser usados até 30 m.
(Cabo plano 3C × 2)
*6 :O comprimento do cabo referido serve apenas como referência.
Pode ser diferente, dependendo das condições de instalação, humidade ou
materiais, etc.
Certifique-se de que liga os cabos de ligação interior/ exterior directamente às unidades (sem ligações intermédias).
As ligações intermédias podem provocar erros de comunicação caso se dê a entrada de água nos cabos e provocar isolamento à terra insuficiente ou um mau contacto
eléctrico no ponto de ligação intermédio.
(Caso seja necessária uma ligação intermédia, certifique-se de que toma as medidas necessárias de modo a evitar a entrada de água nos cabos.)
7. Ensaio
7.1. Antes do ensaio
► Depois de concluir a instalação, a cablagem e a tubagem das unidades interior e exterior, verifique se não há fugas de refrigerante, maus contactos
na fonte de alimentação ou na cablagem de controlo, polaridade errada e
se não foi desligada qualquer fase na alimentação.
► Utilize um meghómetro de 500 V para verificar se a resistência entre os
terminais da fonte de alimentação e o solo são de pelo menos 1,0 MW.
► Não execute este ensaio nos terminais da cablagem de controlo (circuito
de baixa voltagem).
Aviso:
Não utilize o ar condicionado se a resistência de isolação for inferior a 1,0
MW.
Resistência de isolamento
Após a instalação ou após a fonte de alimentação da unidade ter sido cortada
durante um período longo, a resistência de isolamento vai diminuir até menos de
1 MW, devido à acumulação de refrigerante no compressor. Este facto não representa uma avaria. Efectue as acções que se seguem.
1. Retire os fios do compressor e meça a resistência de isolamento do mesmo.
2.Se a resistência de isolamento estiver abaixo de 1 MW, o compressor está a falhar ou a resistência diminuiu devido à acumulação de refrigerante no compressor.
3.Depois de ligar os fios ao compressor, este começará a aquecer assim que a
fonte de alimentação for restituída. Depois de fornecer energia para os períodos
indicados abaixo, meça a resistência de isolamento novamente.
•A resistência de isolamento diminui devido à acumulação de refrigerante no
compressor. A resistência irá subir acima de 1 MW depois de o compressor
ter aquecido durante 4 horas.
(O tempo necessário para aquecer o compressor varia de acordo com as
condições atmosféricas e com a acumulação de refrigerante.)
•Para que o compressor funcione com acumulação de refrigerante, deve ser
aquecido durante pelo menos 12 horas, para evitar avarias.
4.Se a resistência de isolamento subir acima de 1 MW, o compressor não está a
falhar.
Cuidado:
• O
compressor só funcionará se a ligação da fase da fonte de alimentação
for correcta.
• Ligue a electricidade pelo menos 12 horas antes de dar início à operação.
-Se começar a operação imediatamente depois de ligar o interruptor principal
poderá danificar seriamente peças internas. Mantenha o interruptor ligado durante a estação operacional.
► Deverá também ser verificado o seguinte.
•A unidade exterior não está a falhar. O LED1 e o LED2 no painel de controlo da
unidade exterior ficam intermitentes quando a unidade exterior está a falhar.
•As válvulas de retenção de gás e de líquido estão completamente abertas.
•Há uma chapa de protecção que cobre a superfície do painel do interruptor DIP
no painel de controlo da unidade exterior. Retire a chapa de protecção para utilizar os interruptores DIP facilmente.
87
BG79U791K01_pt.indd 87
9/18/2007 9:27:52 AM
7. Ensaio
7.2.Operação de substituição da unidade
►Ao reutilizar tubos existentes de transporte de refrigerante R22, a operação de substituição deve ser efectuada antes de se proceder a um ensaio.
•Se forem utilizados tubos novos, estes procedimentos não se aplicam.
Procedimentos para a operação de substituição
1 Ligue a fonte de alimentação.
2 Ligue (posição ON) o interruptor DIP SW8-2 no painel de controlo da unidade
exterior para iniciar a operação de substituição.
*A operação de substituição é efectuada utilizando o sistema de refrigeração.
Durante a operação de substituição, sairá ar fresco da unidade interior.
(ensaio) no controlo remoto
*Do mesmo modo, surgirá a indicação
e o LED1 e LED2 no painel de controlo da unidade exterior ficarão intermitentes.
3 A duração da operação de substituição é determinada pelo comprimento da
tubagem. A operação de substituição deve ser sempre realizada durante mais
tempo que o estipulado.
*Utilize um dos métodos que se seguem para completar a operação de substituição. Quando a operação de substituição terminar, a unidade pára automaticamente.
(1) Defina o interruptor SW8-2 de ligado (ON) para desligado (OFF) (ao terminar uma operação de substituição inferior a 2 horas).
• Uma vez que a operação de substituição reinicia sempre que o interruptor SW8-2 é definido de desligado (OFF) para ligado (ON), a operação
de substituição deve ser feita durante mais tempo que o estipulado.
Operações de substituição necessárias
Comprimento datubagem Duração da operação de substituição
0 – 20 m
30 minutos ou mais
21 – 30 m
45 minutos ou mais
31 – 50 m
60 minutos ou mais
51 – 70 m
100 minutos ou mais
(2) Permita que a operação de substituição pare automaticamente após 2 horas (a operação pára enquanto o interruptor SW8-2 se encontra na posição
de ligado (ON)).
• Quando a operação de substituição terminar automaticamente após 2
horas de operação, não é necessário regular o interruptor SW8-2 de
ligado (ON) para desligado (OFF); a operação normal do ar condicionado
é possível com o SW8-2 regulado para ligado (ON). Contudo, para repetir a operação de substituição, o interruptor SW8-2 tem que ser regulado
primeiro para desligado (OFF) e de seguida para ligado (ON).
* Se a temperatura interior for inferior a 15°C, o compressor irá funcionar
de forma descontínua, mas a unidade não estará com falhas.
7.3. Ensaio
7.3.1. Utilizar o SW4 na unidade exterior
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON (ligado)
Operação de refrigeração
OFF (desligado)
ON
Operação de aquecimento
ON
* Após realizar o teste de funcionamento coloque SW4-1 em OFF.
•Depois de fornecer energia, pode ouvir-se um “clique” proveniente do interior
da unidade exterior. Significa que a válvula de expansão electrónica está a abrir
e fechar. A unidade não está a falhar.
•Alguns segundos depois de o compressor começar a funcionar, pode ouvir-se um som
metálico proveniente do interior da unidade exterior. O ruído provém da válvula de retenção devido à pequena diferença de pressão nos tubos. A unidade não está a falhar.
O modo de ensaio não pode ser alterado pelo interruptor DIP SW4-2 durante
o ensaio. (Para alterar o modo de ensaio durante o mesmo, interrompa-o
através do interruptor DIP SW4-1. Depois de alterar o modo de ensaio, recomece o ensaio através do interruptor SW4-1.)
7.3.2. Utilização do controlo remoto
Consulte o manual da instalação da unidade interior.
8. Funções especiais
8.1. Modo de baixo nível de ruído (modificação no local) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Exemplo de diagrama de circuito
(modo de baixo nível de ruído)
B Disposição no local
Fig. 8-1
C Adaptador de entrada externo (PAC-SC36NA)
D Painel de controlo da unidade exterior
E Máx. 10 m
Ao efectuar a alteração que se segue, o ruído de funcionamento da unidade exterior pode ser reduzido em cerca de 3-4 dB.
O modo de baixo nível de ruído será activado quando se adicionar um temporizador à venda no mercado ou um interruptor ON/OFF ao conector CNDM (vendido
separadamente) no painel de controlo da unidade exterior.
•A capacidade varia de acordo com a temperatura e condições exteriores.
1Complete o circuito, tal como demonstrado, ao utilizar o adaptador de entrada
externo (PAC-SC36NA). (vendido separadamente)
2SW1 ligado (ON): Modo de baixo nível de ruído
SW1 desligado (OFF): Funcionamento normal
8.2. Função de pedido (modificação no local) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
AExemplo de diagrama de circuito
(Função de pedido)
BDisposição no local
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Adaptador de entrada externo (PAC-SC36NA)
D Painel de controlo da unidade exterior
E Máx. 10 m
Ao efectuar a modificação que se segue, o consumo de energia pode ser reduzido
para 0-100% do consumo normal.
A função de pedido será activada quando se adicionar um temporizador à venda
no mercado ou um interruptor ON/OFF ao conector CNDM (opção) no painel de
controlo da unidade exterior.
1Complete o circuito, tal como demonstrado, ao utilizar o adaptador de entrada
externo (PAC-SC36NA). (vendido separadamente)
2Regulando SW7-1 e SW7-2 no painel de controlo da unidade exterior, o consumo de energia (em relação ao consumo normal) pode ser limitado, conforme
indicado abaixo.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Consumo de energia (SW2 ON)
0% (Paragem)
50%
75%
88
BG79U791K01_pt.indd 88
9/18/2007 9:27:53 AM
8. Funções especiais
8.3. Recuperação de refrigerante (bombagem)
Efectue os procedimentos que se seguem para recuperar o refrigerante ao transferir a unidade interior ou exterior.
1Ligue a fonte de alimentação (disjuntor).
*Quando for fornecida corrente, certifique-se de que não surge a indicação
“CENTRALLY CONTROLLED” (controlado centralmente) no controlo remoto.
Se a indicação “CENTRALLY CONTROLLED” surgir, a recuperação de refrigerante não poderá ser concluída normalmente.
2Depois de a válvula de retenção de gás ter fechado, ligue (posição ON) o interruptor SWP no painel de controlo da unidade exterior. O compressor (unidade
exterior) e os ventiladores (unidades interiores e exteriores) começam a funcionar e a operação de recuperação de refrigerante tem início. O LED1 e o LED2
no painel de controlo da unidade exterior acendem.
*Ligue (posição ON) o interruptor SWP (tipo botão de premir) somente se a
unidade estiver desligada. Contudo, mesmo que a unidade esteja desligada
e o interruptor SWP seja ligado (posição ON) menos de três minutos depois
de o compressor parar, não poderá ser efectuada a operação de recuperação de refrigerante. Aguarde três minutos após o compressor ter parado e,
depois, ligue novamente (posição ON) o interruptor SWP.
3Uma vez que a unidade pára automaticamente cerca de dois ou três minutos
após a operação de recuperação de refrigerante (o LED1 e o LED2 acendem),
certifique-se de que fecha imediatamente a válvula de retenção de gás. Se o
LED1 e o LED2 estiverem acesos e a unidade exterior estiver parada, abra
completamente a válvula de retenção de líquido e, de seguida, repita o passo
2 passados três minutos.
*Se a operação de recuperação de refrigerante tiver sido concluída normalmente (o LED1 e o LED2 acendem), a unidade permanecerá parada até que
seja interrompido o fornecimento de corrente.
4Interrompa o fornecimento de corrente (disjuntor).
*Note que quando o comprimento da tubagem de extensão é grande, poderá
não ser possível efectuar uma operação de bombagem. Quando realizar a
operação de bombagem, certifique-se de que a pressão baixa é reduzida até
aproximadamente 0 MPa (manómetro).
9. Controlo do sistema (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
B
2 TB5
1
C
4 5
6
A
F
A Unidade exterior
B Unidade interior
C Controlo remoto principal
D Controlo remoto subordinado
E Padrão 1:1 (Endereço de refrigerante = 00)
F Duplo Simultâneo (Endereço de refrigerante = 01)
G Triplo simultâneo (Endereço de refrigerante = 02)
Nota:
Num sistema de refrigeração único (dupla/tripla), não há necessidade de fios 2.
A
G
TB1
TB4
2
* Ajuste o endereço de refrigerante usando o interruptor DIP da unidade exterior.
1Cablagem do controlo remoto
Este fio está ligado a TB5 (placa de terminais para controlo remoto) da unidade
interior (não-polar).
2Quando um grupo de sistema de refrigeração diferente for utilizado.
Um total de 16 sistemas de refrigeração podem ser controlados como um grupo,
por meio do controlo remoto MA fino.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Tabela de
funções
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Function
Operação de acordo com a definição
do interruptor
ON
OFF
1 Descongelação compulArranque
Normal
sória
2 Limpar
SW1
historial de
Limpar
Normal
Definições
erros
de função
3 Definição do Definições de endereço de 0 a 15
4 endereço do da unidade exterior
5 sistema do
6 refrigerante
89
BG79U791K01_pt.indd 89
9/18/2007 9:27:53 AM
Indholdsfortegnelse
1.
2.
3.
4.
5.
Sikkerhedsforanstaltninger............................................................................... 90
Montagested..................................................................................................... 91
Montering af den udendørs enhed................................................................... 92
Montering af kølemiddelrør.............................................................................. 93
Føring af drænrør............................................................................................. 96
6.
7.
8.
9.
Elektrisk arbejde............................................................................................... 96
Afprøvning........................................................................................................ 98
Specielle funktioner.......................................................................................... 99
Systemkontrol................................................................................................. 100
1. Sikkerhedsforanstaltninger
►Læs alle “Sikkerhedsforanstaltninger”, før De installerer enheden.
►De skal forhøre Dem hos forsyningskilden før tilslutning til
systemet.
►“Dette udstyr er i overensstemmelse med IEC 61000-3-12, under
forudsætning af at kortslutningsstrømmen SSC er større end eller lig
med SSC (*1) ved interfacepunktet mellem brugerens forsyning og
det offentlige system Det er installatørens eller udstyrsbrugerens
ansvar at sikre, evt. efter kontakt til forsyningsselskabet, at udstyret
kun sluttes til en forsyning med en kortslutningsstrøm SSC, der er
større end eller lig med SSC (*1)”
SSC (*1)
Modeller
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Advarsel:
• Enheden må ikke installeres af brugeren. Lad en forhandler eller en autoriseret tekniker installere enheden. Hvis enheden ikke installeres korrekt,
kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.
• Foretag installationen i overensstemmelse med installationsvejledningen,
og brug værktøj og rørdele, der er specielt beregnet til anvendelse sammen med R410A kølemiddel. R410A kølemidlet i HFC-systemet er under 1,6
gange højere tryk end sædvanlige kølemidler. Hvis der anvendes rørdele,
der ikke er konstrueret til R410A kølemiddel og enheden ikke installeres
korrekt, kan rørene sprænges og forårsage beskadigelse eller kvæstelse.
Der kan desuden opstå vandlækage, elektrisk stød eller brand.
• For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner
eller kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En
ukorrekt installeret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller
kvæstelser.
• Enheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan
bære dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan
den falde ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser.
• Hvis klimaanlægget installeres i et lille rum, skal der tages forholdsregler
til at forhindre, at kølemiddelkoncentrationen i rummet overstiger sikkerhedsgrænsen i tilfælde af kølemiddellækage. Kontakt en forhandler mht. de
passende forholdsregler til forhindring af, at den tilladte koncentration
overskrides. Hvis der opstår lækage af kølemidlet, som forårsager overskridelse af koncentrationsgrænsen, kan der opstå livsfare på grund af
manglende ilt i rummet.
• Ventiler rummet hvis der opstår kølemiddellækage under driften. Hvis kølemidlet kommer i kontakt med åben ild, afgives der giftige gasser.
• Alle elinstallationsarbejder skal udføres af en faguddannet elinstallatør og
ifølge de lokale bestemmelser og instruktionerne i denne vejledning. Enheden skal forsynes med strøm fra dertil beregnede forsyningsledninger og
med den korrekte spænding og korrekte hovedafbrydere. Strømforsyningsledninger med utilstrækkelig kapacitet eller ukorrekt udført elinstallationsarbejde kan medføre elektrisk stød eller brand.
Advarsel:
Beskriver sikkerhedsforanstaltninger, der skal træffes, for at undgå personskade eller dødsfald.
Forsigtig:
Beskriver forholdsregler, der skal træffes, for at forhindre at enheden bliver
beskadiget.
Efter afslutning af installationsarbejdet skal “Sikkerhedsforanstaltninger”, brugen og
vedligeholdelsen af enheden forklares for kunden ifølge betjeningsvejledningen. Desuden skal der foretages en testkørsel for at sikre normal funktion. Både installationsog betjeningsvejledningen skal overdrages til brugeren. Disse vejledninger skal gives
videre til efterfølgende brugere.
:Angiver en del, der skal jordforbindes.
Advarsel:
Læs etiketterne på hovedenheden omhyggeligt.
• Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Hvis rørene ikke samles korrekt, bliver
enheden ikke ordentligt jordet, hvilket kan resultere i elektrisk stød.
• Brug kun de specificerede kabler til tilslutningen. Forbindelserne skal
udføres fast og sikkert uden trækpåvirkninger på klemmerne. Hvis kablerne tilsluttes eller installeres ukorrekt, kan der opstå overophedning eller
brand.
• Klemkassens dæksel på den udvendige enhed skal skrues godt fast. Hvis
dækslet monteres ukorrekt og der kommer støv og fugt ind i enheden, kan
der opstå elektrisk stød eller brand.
• Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det
specificerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må
ikke blandes med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft
tilbage i rørene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed
sprængning og andre farlige situationer.
• Brug kun tilbehør, der er godkendt af Mitsubishi Electric og lad en forhandler eller en autoriseret tekniker installere dem. Hvis tilbehøret ikke installeres korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.
• Der må ikke foretages ændringer på enheden. Lad en forhandler foretage
reparationer. Hvis ændringer eller reparationer ikke udføres korrekt, kan
det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.
• Brugeren bør aldrig forsøge at reparere enheden eller flytte den til en anden placering. Hvis enheden ikke installeres korrekt, kan det resultere i
vandlækage, elektrisk stød eller brand. Hvis klimaanlægget skal repareres
eller flyttes, skal det udføres af en forhandler eller en autoriseret tekniker.
• Når installationen er afsluttet, kontrolleres for kølemiddellækager. Hvis
kølemiddel løber ud i rummet og kommer i kontakt med åben ild (f.eks.
flammen på en opvarmningsenhed eller et transportabelt kogeudstyr), vil
der opstå giftige gasser.
1.1. Inden installationen
Forsigtig:
• Brug ikke enheden i usædvanlige omgivelser. Hvis klimaanlægget installeres
i områder, hvor det udsættes for damp, flygtig olie (inklusive maskinolie), eller svovlholdige gasser, områder med højt saltindhold som f.eks. ved havet,
eller områder hvor enheden kan blive dækket af sne, kan ydelsen blive betydelig nedsat og de indvendige dele kan blive beskadiget.
• Installer ikke enheden på steder, hvor brændbare gasser kan slippe ud, opstå, strømme eller samle sig. Hvis der samler sig brændbare gasser omkring
enheden, kan det medføre brand eller eksplosion.
• Udendørs enheden danner kondensvand under opvarmningsdriften. Sørg for
at der er afløb omkring den udvendige enhed, hvis denne kondensdannelse
kan forårsage skader.
• Hvis enheden installeres i et hospital eller et kommunikationsrum, skal man
være forberedt på støj og elektronisk interferens. Omformere, husholdningsapparater, højfrekvent medicinsk udstyr og radiokommunikationsudstyr
kan forårsage, at klimaanlægget fungerer forkert eller ødelægges. Klimaanlægget kan også påvirke medicinsk udstyr, kommunikationsudstyr, kvaliteten af skærmbilleder og influere på medicinsk behandling.
1.2. Inden installation (flytning)
Forsigtig:
• E
nhederne skal transporteres med stor forsigtighed. Der skal mindst to personer til at håndtere enheden, da den vejer 20 kg eller mere. Løft ikke i emballagebåndene. Bær beskyttelseshandsker, når enheden flyttes eller tages
ud af emballagen, da hænderne kan blive kvæstet af ribberne eller andre dele.
• Sørg for at bortskaffe emballagen efter gældende regler. Emballagematerialer, som f.eks. søm og andre metal- eller trædele kan forårsage rifter eller
andre kvæstelser.
• G rundenheden og tilbehør på udendørsenheden skal regelmæssigt kontrolleres for løse forbindelser, revner eller anden skade. Hvis sådanne defekter
ikke repareres, kan enheden falde ned og forårsage skade eller kvæstelser.
• Klimaanlægget må ikke rengøres med vand. Dette kan medføre elektrisk
stød.
• Spænd alle brystmøtrikker efter specifikationerne med en momentnøgle.
Hvis den spændes for stramt, kan brystmøtrikken knække efter et stykke
tid og kølemidlet kan løbe ud.
90
BG79U791K01_da.indd90
9/18/20079:14:24AM
1. Sikkerhedsforanstaltninger
1.3. Inden el-arbejde
Forsigtig:
• S
ørg for at installere hovedafbrydere. Hvis de ikke installeres, kan der opstå elektrisk stød.
• B rug standard kabler med tilstrækkelig kapacitet til forsyningsledningerne. Ellers kan der opstå kortslutning, overophedning eller brand.
• V ed installation af forsyningsledningerne må der ikke være træk i
kablerne. Hvis tilslutningerne løsnes, kan kablerne springe tilbage eller
knække, hvilket kan forårsage overophedning eller brand.
• S
ørg for at jordforbinde enheden. Forbind ikke jordledningen til gas- eller
vandrør, lynafledere eller telefonjordledninger. Hvis enheden ikke er korrekt jordet, kan det resultere i elektrisk stød.
• B
rug mekaniske effektafbrydere (HFI-relæ, hovedafbryder (+B sikring) og effektafbryder i støbt hus) med den specificerede kapacitet. Hvis effektafbryderens kapacitet er
større end den specificerede kapacitet, kan det resultere i nedbrud eller brand.
1.4. Inden start af testkørsel
Forsigtig:
• T
ænd hovedafbryderen mere end 12 timer før start af driften. Hvis driften
startes straks efter, at hovedafbryderen er tændt, kan der opstå alvorlige
skader på de indvendige dele. Sørg for at hovedafbryderen er tændt i hele
driftssæsonen.
• Inden start af driften skal det kontrolleres, at alle paneler, beskyttelsesdæksler og andre beskyttelsesdele er korrekt monteret. Roterende, varme
eller højspændings dele kan forårsage kvæstelser.
• R
ør ikke ved nogen kontakt med våde eller fugtige hænder. Dette kan
medføre elektrisk stød.
• B
erør ikke kølemiddelrørene med de bare hænder under driften. Kølemiddelrørene er varme eller kolde afhængig af tilstanden af det gennemstrømmende
kølemiddel. Hvis rørene berøres, kan der opstå forbrændinger eller forfrysninger.
• E
fter standsning af driften skal der ventes i mindst 5 minutter, inden der slukkes
på hovedafbryderen. Ellers kan det resultere i vandlækage eller nedbrud.
1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel
Forsigtig:
• B
rug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Kontrollér at det indvendige af rørene
er rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige
blandinger, oxidanter, affald eller støv. Brug rør med den specificerede
tykkelse. (Se side 93)
• Opbevar de rør, der skal anvendes, indendørs og hold begge ender af
rørene lukkede indtil lige før lodningen. (Lad knæsamlinger osv. forblive
i deres emballage.) Hvis der kommer støv, affald eller fugt ind i kølemiddelrørene, kan det medføre forringelse af olien eller nedbrud af kompressoren.
• B rug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som
kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner. Hvis mineralolie
blandes med kølemiddelolien, kan det forringe olien.
• Der må ikke anvendes andre kølemidler end R410A kølemiddel. Hvis der
anvendes andre kølemidler, vil klorindholdet forringe olien.
• Brug en vakuumpumpe med en kontraventil mod tilbageløb.
Hvis vakuumpumpens olie løber tilbage i kølemiddelrørene, kan der ske
en forringelse af køleolien.
• B
rug følgende værktøj, der er specielt beregnet til anvendelse sammen
med R410A kølemiddel. Følgende værktøj er nødvendigt ved anvendelse
af R410A kølemiddel. Ved spørgsmål kontaktes den nærmeste forhandler.
Værktøj (til R410A)
Målermanifold
Påfyldningsslange
Gaslækage detektor
Momentnøgle
Opkravningsværktøj
Størrelsesmåler
Vakuumpumpeadapter
Elektronisk kølemiddelpåfyldningsskala
• Sørg for at anvende det korrekte værktøj. Hvis der kommer støv, affald eller
fugt ind i kølemiddelrørene, kan det medføre forringelse af kølemiddelolien.
• A
nvend ikke en påfyldningscylinder. Hvis der bruges en påfyldningscylinder, vil
sammensætningen af kølemidlet blive ændret, hvilket vil nedsætte effektiviteten.
1.6. Tilbehør til udvendig enhed (Fig. 1-1)
1
Delene, der vises til venstre, er tilbehør til denne enhed, som anbringes på indersiden af servicepanelet.
1 Samlerør......×1
Fig. 1-1
2. Montagested
2.1. Kølerør (Fig. 2-1)
► Kontroller, at forskellen mellem højden på den indendørs og den udendørs
enhed, længden af kølerørføringen og antallet af bøjninger på rørføringen er
indenfor de nedenfor viste grænser.
A Rørstørrelse (mm)
Gasside Væskeside
RP200 ø25,4
ø9,52
RP250 ø25,4
ø12,7
Modeller
Fig. 2-1
B CLængde af
rørføring (en vej)
Maks. 120 m
Maks. 120 m
C Højdeforskel
Maks. 30 m
Maks. 30 m
D Antal bøjninger (en vej)
Maks. 15
Maks. 15
• Grænserne for højdeforskel er bindende, ligegyldig hvilken enhed, den indendørs
eller den udendørs, der er placeret højest.
(mm)
E Indendørs enhed
F Udendørs enhed
2.2. Valg af placering af den udvendige enhed
• U
ndgå placeringer, der er udsat for direkte sollys eller andre varmekilder.
• Vælg en placering, hvor støj fra enheden ikke forstyrrer naboerne.
• Vælg en placering, der tillader nem adgang for rør- og ledningsføring til forsyningskilderne og til indendørs enheden.
• U
ndgå placeringer, hvor brændbare gasser kan lække, opstå, strømme eller samle sig.
• Vær opmærksom på, at der kan løbe vand fra enheden under driften.
• V
ælg en vandret placering, der kan bære vægten af og modstå vibrationer fra enheden.
• Undgå placeringer, hvor enheden kan blive dækket af sne. I områder, hvor der
kan forventes kraftigt snefald, skal der tages særlige forholdsregler, som f.eks.
at hæve placeringen af enheden eller montere en hætte på luftindtaget og luftudtaget for at forhindre, at sneen blokerer luftindtaget eller blæser direkte imod
det. Dette kan reducere luftstrømmen og medføre fejlfunktion.
• Undgå placeringer, der udsættes for olie, damp eller svovlholdige gasser.
• Brug transporthåndtagene på udendørs enheden, når den skal transporteres.
Hvis enheden bæres i bunden, kan hænder eller fingre komme i klemme.
2.3. Udvendige mål (Udendørs enhed) (Fig. 2-2)
Fig. 2-2
BG79U791K01_da.indd91
91
9/18/20079:14:25AM
2. Montagested
2.4.2. Ved installation af en enkelt udendørs enhed (Se sidste side)
Der er følgende Minimummål, bortset fra angivne maks., der betyder Maksimummål.
1Kun forhindringer bagved (Fig. 2-6)
2Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 2-7)
3Kun forhindringer bagved og i siderne (Fig. 2-8)
4Kun forhindringer foran (Fig. 2-9)
* Ved brug af en luftledeskærm som ekstraudstyr skal frigangen være 500 mm eller mere.
5Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 2-10)
Fig. 2-3
* Ved brug af en luftledeskærm som ekstraudstyr skal frigangen være 500 mm eller mere.
6Kun forhindringer bagved, i siderne og ovenover (Fig. 2-11)
• Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad.
2.4.3. Ved installation af flere udendørs enheder (Se sidste side)
Lad der være 10 mm afstand eller mere mellem enhederne.
1Kun forhindringer bagved (Fig. 2-12)
2Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 2-13)
Fig. 2-4
• D
er må ikke installeres mere end tre enheder ved siden af hinanden. Der skal desuden
være afstand som vist.
• Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad.
3Kun forhindringer foran (Fig. 2-14)
* Ved brug af en luftledeskærm som ekstraudstyr skal frigangen være 1000 mm eller mere.
4Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 2-15)
* Ved brug af en luftledeskærm som ekstraudstyr skal frigangen være 1000 mm eller mere.
5Enkelt parallel enhed arrangement (Fig. 2-16)
Fig. 2-5
* H
vis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri
afstand være 1000 mm eller mere.
2.4. Plads til ventilation og service
6Flere parallelle enheder arrangement (Fig. 2-17)
Hvis udendørs enheden installeres på et tag eller et andet sted, hvor den er
ubeskyttet imod blæsten, skal enhedens luftudblæsning anbringes, så den ikke udsættes direkte for kraftig blæst. Hvis stærk blæst kommer ind i luftudblæsningen,
kan det hæmme den normale luftstrøm og medføre fejlfunktion.
I det følgende vises tre eksempler på forholdsregler imod stærk blæst.
1Anbring udblæsningen, så den vender imod den nærmeste væg og ca. 100 cm
fra den. (Fig. 2-3)
2Montér en ekstra luftledeskærm på steder, hvor kraftig vind kan blæse direkte
ind i luftudgangen. (Fig. 2-4)
7Stablede enheder arrangement (Fig. 2-18)
2.4.1. Installation på et sted med megen blæst
* H
vis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri
afstand være 1500 mm eller mere.
• E
nhederne kan stables i op til 2 enheders højde.
• Der må ikke installeres mere end 2 stablede enheder ved siden af hinanden. Der skal desuden være afstand som vist.
A Luftledeskærm
3Anbring om muligt enheden således, at luftudblæsningen blæser vinkelret på
den fremherskende vindretning. (Fig. 2-5)
B Vindretning
3. Montering af den udendørs enhed
(mm)
•Enheden skal monteres på en solid, plan overflade for at forhindre raslelyde under anvendelsen. (Fig. 3-1)
<Specifikationer for fundament>
Fundamentbolt
Betontykkelse
Boltlængde
Belastningskapacitet
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Maks. 30
• K
ontroller at fundamentbolten er mindre end 30 mm fra monteringspladens
bund.
•Fastgør monteringspladen omhyggeligt med fire M10-fundamentbolte på solide
steder.
Installation af udendørs enheden
• S ørg for ikke at blokere ventilationsåbningen. Hvis ventilationsåbningen
blokeres, vil driften blive forhindret og der kan opstå nedbrud.
• Brug ud over enhedsbasen om nødvendigt også installationshullerne, der holder
det øverste panel fast på bagsiden af enheden, til fastgørelse af kabler etc. ved
installation af enheden. Brug selvskærende skruer (ø5 × 15 mm eller mindre) til
installation på stedet.
Advarsel:
• E
nheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan
bære dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan
den falde ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser.
• For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner
eller kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En
ukorrekt installeret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller
kvæstelser.
A M10 (3/8") bolt
B Base
C Så lang som muligt.
D Ventilationsåbning
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
92
BG79U791K01_da.indd92
9/18/20079:14:26AM
4. Montering af kølemiddelrør
4.1. Forholdsregler for apparater der anvender R410A
kølemiddel
• S
e side 91 for forholdsregler, der ikke er angivet nedenfor, vedrørende anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel.
• B rug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som
kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner.
• Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Brug kølemiddelrør med den tykkelse,
der er angivet i skemaet nedenfor. Kontrollér at det indvendige af rørene
er rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige
blandinger, oxidanter, affald eller støv.
Anvend altid en ikke-oxiderende lodning ved lodning af rørene, ellers kan
kompressoren tage skade.
Advarsel:
Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det
specificerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må
ikke blandes med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft
tilbage i rørene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed
sprængning og andre farlige situationer.
Rørstørrelse (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Tykkelse (mm)
• Anvend ikke rør med mindre tykkelse end angivet ovenfor.
• Brug 1/2 H eller H rør, hvis diameteren er 22,2 mm eller større.
• Til RP250: Brug 1/2 H eller H rør, hvis diameteren er 19,05 mm eller større.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
4.2. Forbindelsesrør
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Kobberrør udv. dia
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Skæremål for kraver
B Tilspændingsmoment for omløbermøtrik
Indendørs enhed
Gasside
Rørstørrelse
(mm)
Væskeside
Rørstørrelse
(mm)
Fig. 4-1
Kravemål øA-mål
(mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
RP50
ø12,7
RP60, 71
ø15,88
RP100-140
ø15,88
ø6,35
ø9,52
ø9,52
• P
as på ikke at knække rørene, når de bøjes. Bøjningsradier på 100 mm til 150 mm er passende.
• Sørg for at rørene ikke rører kompressoren. Ellers kan der opstå unormal støj
eller vibrationer.
B (Fig. 4-1)
Kobberrør udv. dia (mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
• N
år der anvendes almindelige kobberrør, pakkes væske- og gasrør ind i almindeligt isoleringsmateriale (varmebestandigt indtil 100°C eller derover, tykkelse
12 mm og derover).
• De indendørs dele af drænrøret skal pakkes ind i isoleringsmaterialer af polyethylenskum (massefylde på 0,03, tykkelse på 9 mm eller derover).
•Kom et tyndt lag køleolie på rør og samlingsoverflade, før stramning af brystmøtrikken. A (Fig. 4-1)
• Anvend to skruenøgler til at spænde rørforbindelserne. B (Fig. 4-1)
• Anvend en lækagedetektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækager efter
færdiggørelse af forbindelser.
•Påfør kølemaskineolie på hele opkravningssædets overflade. C (Fig. 4-1)
• Brug koniske møtrikker til følgende rørstørrelse. D (Fig. 4-1)
Omløbermøtrik, udv. dia. (mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
Tilspændingsmoment
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Tilslutning af rørene skal påbegyndes fra indendørs enheden.
Brystmøtrikker skal fastspændes med en momentnøgle.
2Opkrav væskerørene og gasrørene og påfør et tyndt lag kølemiddelolie (påføres
på stedet).
• Når der anvendes normal rørtætning, refereres til skema 1 for opkravning af
R410A kølemiddelrør.
Størrelsesmåleren kan anvendes til kontrol af B-mål.
Skema 1 (Fig. 4-2)
Kobberrør udv. dia
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Kravenøgle til R410A
Kravenøgle til R22·R407C
Koblingstype
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Følg nedenstående procedure for tilslutning af rør på gassiden. (Fig. 4-3)
1 Lod samlerøret E på udendørsenheden vha. almindeligt loddemateriale og
den lokale rørføring C uden oxygen.
2 Forbind samlerøret E til stopventilen på gassiden.
Brug to tænger til stramning af flangemøtrikken.
A Matrice
B Kobberrør
Fig. 4-2
BG79U791K01_da.indd93
A Stopventil (gasside)
B Pakningsafsnit
C Lokal rørføring
D Dobbelt spændeafsnit
E Samlerør
F Rørafdækning
Fig. 4-3
* Hvis dette udføres i omvendt rækkefølge, løber der kølemiddel ud, da delen beskadiges af
loddevarmen.
• For PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Rørtilslutningsmetoden er slaglodningstilslutning.
Gasside
Væskeside
Rørstørrelse (mm)
Rørstørrelse (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
93
9/18/20079:14:27AM
4. Montering af kølemiddelrør
4.3. Kølerør (Fig. 4-4)
A Frontdæksel til rørføring
B Rørføringsdæksel
C Stopventil
D Servicepanel
E Remradius: 100-150 mm
Fig. 4-4
Afmonter servicepanelet D (tre skruer) og rørafdækningen foran A (to skruer) og
rørafdækningen bagtil B (to skruer).
1Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
2Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
3Når kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kontrolleres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
4Der anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport
til opretholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. en time, efter at –
101 kPa (5 Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid
vakuumværdien på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumværdien ikke altid ved kortvarig påførsel af vakuum.
E fter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på
udendørsenheden åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs
kølekredsløb helt.
• Ved utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i kølekredsløbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unormalt
fald til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompressoren og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddellækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
5Brug tætningsmateriale til tætning af rørets afdækning omkring rørsamlingerne,
for at forhindre at der trænger vand ind i termoisoleringen.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør (Fig. 4-5)
A Stopventil <væskeside>
B Stopventil <gasside>
C Serviceport
D Åbne/lukke-sektion
E Pladsmonteret rør
F Tætning
( Tætn enden af det varmeisolerende
materiale ved rørforbindelsen med
forhåndenværende tætningsmateriale,
så der ikke trænger vand ind i det varmeisolerende materiale.)
G Rørbeklædning
H Brug ikke en tang her.
Der kan løbe kølemiddel ud.
I Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted.
Der kan opstå kølemiddellækager.)
4.5. Stopventil, åbnemetode
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Ventil
B Enhedsside
C Håndtag
D Slutmuffe
E Pladsmonteret rørside
F Slutmuffe
G Serviceport
H Hul til nøgle
(1)Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet C Påfør tryk på
kølemiddelrørene gennem servicepunktet A.
(2)Påfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
ikke falder.
2Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
ikke falder.
3Påfør tryk til 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) for RP200 eller til 4,15 MPa (41,5 kgf/
cm2G) for RP250, og mål den omgivende temperatur og kølemiddeltrykket.
(3)Hvis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen lækage
og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1°C, vil trykket ændres med ca.
0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Foretag de nødvendige korrektioner.
(4)Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
Fig. 4-7
I Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted.
Der kan opstå kølemiddellækager.)
J Tætning
(Tætn enden af det varmeisolerende
materiale ved rørforbindelsen med forhåndenværende tætningsmateriale, så
der ikke trænger vand ind i det varmeisolerende materiale.)
K Håndtag
4.6. Tilsætning af kølemiddel (Fig. 4-8)
• Det er ikke nødvendigt med ekstra påfyldning af denne enhed, hvis rørlængden
ikke overstiger 30 m.
• Hvis rørlængden er over 30 m, skal enheden påfyldes yderligere R410A-kølemiddel
ud fra tallene for tilladte rørlængder i skemaet nedenfor.
* Når enheden er stoppet, påfyldes enheden med det ekstra kølemiddel gennem
væskestopventilen, efter at rørforlængelserne og indendørs enheden er påført
vakuum.
Når enheden er i drift, tilføres kølemiddel gennem gaskontrolventilen ved hjælp
af en sikkerheds-påfyldningsenhed. Tilfør ikke kølemiddel i væskeform direkte
gennem kontrolventilen.
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel.
Brug den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1)Stopventilens væskeside (Fig. 4-6)
1Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen. (ca. 10 omgang)
2Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2)Stopventilens gasside (Fig. 4-7)
1Fjern hætten, træk håndtaget mod dig selv, og drej 1/4 omgang mod uret for at
åbne.
2Kontroller, at stopventilen er helt åben, tryk håndtaget ind, og skru hætten på
igen.
Kølerør er pakket i beskyttende emballage
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90
før eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at
følge rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt
støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.)
* Efter påfyldning af enheden med kølemiddel skal den tilførte mængde kølemiddel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden).
Referer til “1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel” for yderligere information.
• Vær forsigtig ved installation af flere enheder. Hvis der forbindes til en ukorrekt
indendørs enhed, kan der opstå unormalt højt tryk, hvilket kan have en kraftig
negativ effekt på enhedens ydelse.
94
BG79U791K01_da.indd94
9/18/20079:14:27AM
4. Montering af kølemiddelrør
Udendørs enhed
På afsendelsestidspunktet (kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Ekstra kølemiddelpåfyldningsmængde (kg)
30 m og derunder 31-40 m og derunder 41-50 m og derunder 51-60 m og derunder 61-70 m og derunder 71-120 m og derunder
Beregn den ekstra
Det er ikke
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
kølemiddelpåfyldningsnødvendigt med
mængde ved hjælp af
ekstra påfyldning
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
formlen herunder.
Hvis længden overskrider 70 m
Hvis den samlede rørlængde overskrider 70 m, skal den ekstra kølemiddelpåfyldningsmængde beregnes ud fra følgende krav.
Bemærkning:Hvis beregningen giver et negativt tal (dvs. en “minus”-påfyldning), eller hvis beregningen resulterer i et beløb, der er mindre end den “Ekstra påfyldningsmængde for 70 m”, skal du foretage den ekstra påfyldning ved hjælp af den mængde, der er vist i “Ekstra påfyldningsmængde for 70 m”.
Ekstra påfyldningsmængde
(kg)
Ekstra påfyldningsmængde for 70 meter
=
Hovedrør:
Væskeledningsstørrelse
ø12,7 samlede længde
× 0,12
+
Hovedrør:
Væskeledningsstørrelse
ø9,52 samlede længde × 0,09 (Gasledning: ø28,58)
(m) × 0,12 (kg/m)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Forgreningsrør:
Væskeledningsstørrelse
ø9,52 samlede længde × 0,06 (Gasledning: ø15,88)
+
Forgreningsrør:
Væskeledningsstørrelse
ø6,35 samlede længde
× 0,02 (Gasledning: ø15,88)
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
RP200 3,6 kg
RP250 4,8 kg
Maks. 1m
1 Indendørs enhed
2 Udendørs enhed
3 Hovedrør
4 Forgreningsrør
5 Flerfordelingsrør
(tilbehør)
Udendørs enhed : RP250A: ø12,7 . .........65 m
Indendørs enhed 1: RP71 B: ø9,52 . .........5 m
Indendørs enhed 2: RP71 C: ø9,52 ..........5 m
Indendørs enhed 3: RP71 D: ø9,52 ..........5 m
Hovedrør ø12,7 er A = 65 m
Forgreningsrør ø9,52 er B + C + D = 15 m
Den ekstra påfyldningsmængde er derfor: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6 = 5,1 (kg)
(brøker er rundet op)
Fig. 4-8
4.7. Forholdsregler ved anvendelse af eksisterende R22 kølemiddelrør
• Referer til nedenstående strømningsdiagram for at bestemme, om de eksisterende rør kan bruges, og om der et nødvendigt at bruge en filtertørrer.
• Hvis diameteren af de eksisterende rør er forskellig fra den specificerede diameter, refereres til de tekniske data for at bekræfte, om rørene kan bruges.
• Hvis diameteren af det eksisterende gasrør er større end den specificerede diameter, skal SW8-1 tændes.
Mål den eksisterende rørtykkelse og kontrollér for beskadigelse.
Den eksisterende rørtykkelse overholder ikke
specifikationerne eller rørene er beskadiget.
Den eksisterende rørtykkelse overholder specifikationerne og rørene er ikke beskadiget.
Kontrollér om det eksisterende klimaanlæg kan fungere.
Efter at kølesystemet har været i drift i ca. 30 minutter,
foretages en nedsugning.
* Brug en anordning til indsamling af kølemiddel, hvis
det eksisterende airconditionanlæg ikke virker.
Adskil det eksisterende klimaanlæg fra rørene.
* Hvis de eksisterende rør har været brugt til gas- eller
olievarmepumpesystemer, skal rørene rengøres.
Tilslut det nye klimaanlæg.
Udfør lufttæthedstesten, vakuumluftudladning, påfyldning af ekstra kølemiddel (om nødvendigt) og kontrol for
gaslækage.
Enhedsudskiftningsdrift
* Se side 99
De eksisterende rør kan ikke genanvendes.
Brug nye rør.
95
BG79U791K01_da.indd95
9/18/20079:14:28AM
4. Montering af kølemiddelrør
<Begrænsning for installation af kølemiddelrør>
4.8. For dobbelt/tredobbelt/firdobbelt kombination (Fig. 4-9)
• Når denne enhed bruges som en FRIT SAMMENSAT FLERSYSTEMS-enhed,
skal kølemiddelrørene installeres med de restriktioner, der er angivet på tegningen til venstre.Hvis restriktionerne derudover vil blive overskredet, eller hvis der
skal være en kombination af indendørs og udendørs enheder, henvises til installationsinstruktionerne til den indendørs enhed for detaljer omkring installationen.
A Indendørs enhed
B Udendørs enhed
C Multifordelingsrør (ekstraudstyr)
D Højdeforskel (indendørsenhedudendørsenhed) maks. 30 m
E Højdeforskel (indendørsenhedindendørsenhed) maks. 1 m
A: Hovedrør
B, C, D, E: Forgreningsrør
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” er for tredobbelt.
* “E” er for firdobbelt.
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
Udendørs enhed
Den tilladte totale rørlængde
A+B+C+D+E
A+B eller A+C
eller
A+D eller A+E
RP200
RP250
Påfyldning,
mindre rørlængde
A+B+C+D+E
120 m og derunder
100 m og derunder
30 m og derunder
Udendørs enhed
RP200
RP250
| A+B |
| A+C |
maks. 100 m
| A+D |
| A+E |
| B-C | eller | B-D | eller
| B-E | eller | C-D | eller
| C-E | eller | D-E |
Antal bøjninger
8 m og derunder
Inden for 15
Fig. 4-9
5. Føring af drænrør
Udendørs enheds drænrørsforbindelser
Når føring af drænrør er nødvendigt, anvend da en drænsokkel eller drænbakke
(ekstraudstyr).
Drænsokkel
Drænbakke
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Elektrisk arbejde
6.1. Udendørs enhed (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Afmonter servicepanelet.
(2) Før kablerne som angivet i Fig. 6-1 og Fig. 6-2.
Bemærkning:
Hvis den beskyttende plade til den
elektriske boks fjernes under udførelse
af eftersyn, skal du sørge for at sætte
den på igen.
* Undtagen PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Til varmeapparat
Til strømkilde
Til varmeapparat
A Klemrække til strømforsyning (L1, L2, L3, N,
)
B Indendørs/udendørs tilslutning til klemrække (S1, S2, S3)
C Servicepanel
D Klamme
* Fastgør kablerne, så de ikke kan berøre midten af servicepanelet eller gasventilen.
*Kun til model med
varmeapparat
A Indendørs enhed
B Udendørs enhed
C Fjernbetjening
D Hovedafbryder (Afbryder)
E Jordforbindelse
Til varmeapparat Til varmeapparat Til varmeapparat
Til strømkilde
* I tilfælde af PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Strømforsyning
B Fejlstrømsafbryder
C Afbryder eller lokal kontakt
D LCD-fjernbetjening
E Udendørs enhed
F Indendørs enhed
G Strømkablets ledningsføring
H Ledningsføring af indendørs/udendørs tilslutning
I Jordforbindelse
PEA-200, 250
Fig. 6-1
96
BG79U791K01_da.indd96
9/18/20079:14:29AM
6. Elektrisk arbejde
* I tilfælde af PEA-400, 500
(No.1 Udendørs)
PUHZ-200, 250
A Strømforsyning
B Fejlstrømsafbryder
C Afbryder eller lokal kontakt
D LCD-fjernbetjening
E Udendørs enhed
F Indendørs enhed
G Strømkablets ledningsføring
H Ledningsføring af indendørs/udendørs tilslutning
I Jordforbindelse
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Udendørs)
PUHZ-200, 250
* I tilfælde af PEA-200, 250
* I tilfælde af PEA-400, 500
A Udendørs enhed
B Indendørs enhed
C Master fjernstyring
D Underordnet fjernstyring
E Standard (kølemiddeladresse = 00)
F kølemiddeladresse = 01
G kølemiddeladresse = 02
H kølemiddeladresse = 03
I kølemiddeladresse = 14
J kølemiddeladresse = 15
Fig. 6-2
6.2. Elektrisk ledningsføring i marken
• Hvis ledningerne, der forbinder indendørs- og udendørsenhederne, er længere end 80 m, skal der anvendes separate strømforsyninger til indendørs-/udendørsenhederne. (Se installationsmanualerne til indendørsenhederne for yderligere information.)
Model, indendørs enhed
Fase
Frekvens og spænding
Udendørsenheds indgangsstrømkapacitet
Hovedkontakt (Afbryder)
Udendørs enhed strømforsyning
Ledningsføring
Indendørs enhed-Udendørs enhed
Ledning nr. ×
Indendørs/udendørs enhed, jordforbindelse
2
størrelse (mm )
Fjernbetjening-indendørs enhed
Udendørs enhed L1-N, L2-N, L3-N
Indendørs enhed-Udendørs enhed S1-S2
Kredsløbskapacitet
Indendørs enhed-Udendørs enhed S2-S3
Fjernbetjening-indendørs enhed
RP200, 250
3N~(3ph, 4-ledninger), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
Udendørs enhed Strømforsyning
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Kabellængde 50 m : 3 × 4 (Polær)/Kabellængde 80 m : 3 × 6 (Polær)
1 × Min. 2,5
2 × 0,69 (Ikke-polær)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Brug en afbryder uden sikring (NF) eller en jordafledningsafbryder (NV) med en kontaktadskillelse på mindst 3 mm på hver pol.
*2.Maks. 80 m Samlet maks. inklusive al indendørs-/indendørsforbindelse er 80 m.
• Brug et kabel til S1 og S2 og et andet til S3 som vist på billedet.
• Maks. 50 m Samlet maks. for PEA. Ledningsdimension 3 x 1,5 (polær).
*3.Der er monteret en 10 m ledning til fjernbetjeningen.
*4.Tallet, der angiver spændingen, er IKKE den potentielle forskel i forhold til jorden.
S3-klemmen har DC 24 V i forhold til S2-klemmen. Mellem S3 og S1 er disse klemmer ikke elektrisk isolerede af transformeren eller andre enheder.
Bemærkninger: 1. Ledningsdimensioner skal være i overensstemmelse med gældende lokale og nationale normer.
2. Ledningerne mellem strømforsyningen og indendørs-/udendørsenheden må ikke være lettere end kappebeklædte, bøjelige polychloprenledninger (60245 IEC 57).
3. Brug en jordet ledning, som er længere end de andre, således at den ikke afbrydes, når der tilsluttes spænding.
380/400/415 V 50 Hz
Trefaset (4 ledninger)
Isolator (Afbryder)
“A-kontrol”,
udendørs
enhed
3-polet isolator (Afbryder)
“A-kontrol”, indendørs enhed
97
BG79U791K01_da.indd97
9/18/20079:14:29AM
6. Elektrisk arbejde
Advarsel:
I tilfælde af A-styringsledningsføring er der et højspændingspotential på S3-terminalen forårsaget af det elektriske kredsløbs design, der ikke har elektrisk isolering mellem højspændingsledningen og kommunikationssignalledningen. Sluk derfor for hovedstrømforsyningen under servicearbejde, og rør ikke ved terminal S1, S2 og S3,
når strømforsyningen er aktiveret. Hvis der skal anvendes en ledningsadskiller mellem indendørsenhed og udendørsenhed, skal det være en 3-polet ledningsadskiller.
KABELTILSLUTNINGSSPECIFICATIONER FOR 220-240 V 50 Hz
(INDENDØRS-UDENDØRS TILSLUTNINGSKABEL)
Tværsnit af kabel
Rund
Lederstørrelse (mm2)
Antal ledere
2,5
3
Polaritet
Med uret : S1-S2-S3
* Vær opmærksom på gul og grøn stribe
2,5
3
Ikke anvendelig
(Fordi midterlederen ikke har overfladefinish)
1,5
4
2,5
4
Flad
Flad
Rund
L (m)*6
(30)
*2
Ikke anvendelig
*5
Fra venstre mod højre : S1-Åben-S2-S3
(18)
*3
Med uret : S1-S2-S3-Åben
* Forbind S1 og S3 til den modsatte vinkel
(30)
*4
*1 :Strømforsyningsledninger til apparater må ikke være mindre end konstruktion
60245 IEC eller 227 IEC.
*2 :I tilfælde af, at kabel med gul og grøn stribe er tilgængeligt.
*3 :I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3), lederstørrelse er 1,5 mm2.
*4 :I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3).
*5 :Hvis de flade kabler tilsluttes som angivet i dette billede, kan de anvendes op
til 30 m.
(3C fladt kabel × 2)
*6 :Den angivne kabellængde er kun en referenceværdi.
Den kan være forskellig afhængig af installationen, fugtighed eller materialer
m.m.
Sørg for at forbinde indendørs-udendørs forbindelseskablerne direkte til enhederne (ingen mellemliggende forbindelser).
Mellemliggende forbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der kommer vand ind i kablerne og forårsager utilstrækkelig isolering imod jord eller ringe elektrisk
kontakt ved det mellemliggende forbindelsespunkt.
(Hvis det er nødvendigt at udføre en mellemliggende forbindelse, skal der tages forholdsregler til at forhindre vand i at komme ind i kablerne.)
7. Afprøvning
7.1. Før afprøvning
• Efter installation, ledningsføring og rørføring af indendørs og udendørs enheder er afsluttet, kontroller da for udsivning af kølemiddel, om ledningsføring til strømforsyning eller styring er løs og for fejlagtig polaritet, samt
at der ikke er afbrydelse af én fase i strømforsyningen.
• Brug et 500-Volts megaohmmeter for at kontrollere at modstanden mellem
strømforsyningsklemmerne og jordforbindelsen er mindst 1,0 MW.
• Udfør ikke denne test på styreledningsføringens (lavspændingskredsløb)
klemmer.
Advarsel:
Brug ikke aircondition-enheden, hvis isoleringsmaterialets modstand er mindre end 1.0 MW.
Isoleringsmodstand
Efter installationen eller efter at strømforsyningen har være afbrudt i længere tid, vil
isoleringsmodstanden falde til under 1 MW på grund af akkumulering af kølemiddel
i kompressoren. Dette er ikke en fejlfunktion. Udfør følgende procedurer.
1. Afmonter ledningerne fra kompressoren og mål kompressorens isoleringsmodstand.
2. Hvis isoleringsmodstanden er under 1 MW, er der fejl ved kompressoren eller
modstanden er faldet på grund af akkumuleringen af kølemiddel i kompressoren.
3. Når ledningerne er tilsluttet til kompressoren igen, vil kompressoren begynde at
varme op, efter at strømmen er tilsluttet. Efter at have tilført strøm i de tider, der
angivet nedenfor, måles isoleringsmodstanden igen.
• Isoleringsmodstanden falder på grund af akkumuleringen af kølemiddel i
kompressoren. Modstanden vil stiger til over 1 MW efter at kompressoren har
varmet op i 4 timer.
(Den nødvendige tid til opvarmning af kompressoren varierer afhængig af de
atmosfæriske betingelser og akkumuleringen af kølemiddel).
• For at drive kompressoren med akkumuleret kølemiddel i kompressoren, skal
den varmes op i mindst 12 timer for at forhindre nedbrud.
4. Hvis isoleringsmodstanden stiger over 1 MW, er der ingen fejl ved kompressoren.
Forsigtig:
• Kompressoren kører kun, hvis strømforsyningens faseforbindelse er korrekt.
• Tænd for anlægget mindst 12 timer før testkørslen.
- Start af driften lige efter, at der er tændt for anlægget, kan resultere i alvorlig
skade på de interne dele. Strømkontakten skal stå på ON i hele driftsperioden.
• Følgende punkter skal desuden kontrolleres.
• Der er ingen fejl ved udendørs enheden. LED1 og LED2 på kontrolpanelet på
udendørs enheden blinker, når der er fejl ved udendørs enheden.
• Både gas- og væskestopventilen er helt åben.
•Et beskyttelsesdæksel dækker overfladen af vippekontakt-panelet på kontrolpanelet på udendørs enheden. Fjern beskyttelsesdækslet for nemt at betjene vippekontakterne.
98
BG79U791K01_da.indd98
9/18/20079:14:30AM
7. Afprøvning
7.2. Enhedsudskiftningsdrift
► Ved genanvendelse af eksisterende rør, der har været brugt til R22 kølemiddel, skal der foretages en udskiftningsdrift, inden testkørslen udføres.
• Hvis der anvendes nye rør, er disse procedurer ikke nødvendige.
Udskiftningsdrift procedurer
1 Tilslut strømmen.
2 Sæt vippekontakt SW8-2 på kontrolpanelet på udendørs enheden til ON for at
starte udskiftningsdriften.
* Udskiftningsdriften udføres ved hjælp af kølesystemet. Der vil strømme kølig
luft fra indendørs enheden under udskiftningsdriften.
* Under udskiftningsdriften vises
på fjernbetjeningen og LED1 og LED2
på kontrolpanelet på udendørs enheden blinker sammen.
3 Varigheden af enhedsudskiftningsdriften bestemmes af rørlængden. Udfør altid
enhedsudskiftningsdriften i længere tid end angivet.
* Brug en af følgende metoder til udførelse af enhedsudskiftningsdriften. Enheden
stopper automatisk, når enhedsudskiftningsdriften er færdig.
(1)Flyt SW8-2 fra ON til OFF (ved afslutning af en enhedsudskiftningsdrift på
mindre end 2 timers varighed).
• Da enhedsudskiftningsdriften starter, hver gang SW8-2 flyttes fra OFF til
ON, skal enhedsudskiftningsdriften altid udføres i længere tid en angivet.
Nødvendige tider for enhedsudskiftningsdrift
Længde af rørføring
Tid for enhedsudskiftningsdrift
0 – 20 m
30 minutter eller mere
21 – 30 m
45 minutter eller mere
31 – 50 m
60 minutter eller mere
51 – 70 m
100 minutter eller mere
(2)Lad enhedsudskiftningsdriften stoppe automatisk efter 2 timer (driften stopper,
mens SW8-2 stadig står i stilling ON).
• Når enhedsudskiftningsdriften er afsluttet automatisk efter 2 timer, er det ikke
nødvendigt at flytte SW8-2 fra ON til OFF; normal drift af airconditionanlægget er mulig, når SW8-2 står i stilling ON. Men hvis enhedsudskiftningsdriften
skal gentages, skal SW8-2 først flyttes til OFF og derefter til ON.
* Hvis indendørs temperaturen er mindre end 15°C, vil kompressoren arbejde
uregelmæssigt, men der er ingen fejl ved enheden.
7.3. Afprøvning
7.3.1. Brug af SW4 på udendørs enhed
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Kølefunktion
Opvarmningsfunktion
* Efter at have udført prøvekørslen, indstilles SW4-1 til OFF.
• Efter tilslutning af strøm kan der evt. høres en svag klikkelyd fra det indvendige
af udendørs enheden. Den elektroniske ekspansionsventil åbner og lukker. Der
er ingen fejl ved enheden.
• N
ogle få sekunder efter at kompressoren er startet, kan der evt. høres en klirrende lyd fra det indvendige af udendørs enheden. Lyden kommer fra kontrolventilen på grund af en lille trykforskel i rørene. Der er ingen fejl ved enheden.
Testkørsels-modusen kan ikke ændres med vippekontakt SW4-2 under
testkørslen. (For at ændre testkørsels-modusen under testkørslen, stoppes
testkørslen ved hjælp af vippekontakt SW4-1. Efter ændring af testkørselsmodusen genoptages testkørslen med kontakt SW4-1.)
7.3.2. Brug af fjernstyringen
Referer til indendørs enhedens installationsmanual.
8. Specielle funktioner
8.1. Low noise modus (ændring på stedet) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Kredsløbsdiagram eksempel
(“Low noise” modus)
B På-stedet arrangement
Fig. 8-1
C Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)
D Udendørs enheds kontrolpanel
E Maks. 10 m
Ved at udføre følgende ændring kan driftsstøjen fra udendørs enheden reduceres
med ca. 3-4 dB.
“Low noise” modusen vil blive aktiveret, når en kommercielt tilgængelig timer eller
kontaktinputtet fra en ON/OFF kontakt tilføjes til CNDM-stikket (sælges separat) på
kontrolpanelet på udendørs enheden.
• Reduktionsevnen varierer med udendørstemperaturen, vejrbetingelserne osv.
1A fslut kredsløbet som vist ved anvendelse af den eksterne inputadapter
(PACSC36NA). (Sælges separat)
2SW1 ON: “Low noise” modus
SW1 OFF: Normal drift
8.2. Behovsfunktion (modifikation på stedet) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Kredsløbsdiagram eksempel
(Behovsfunktion)
B På-stedet arrangement
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)
D Udendørs enheds kontrolpanel
E Maks. 10 m
Når følgende modifikation udføres, kan energiforbruget reduceres til 0-100% af det
normale forbrug.
Behovsfunktionen aktiveres, når en almindelig timer eller kontaktindgangen fra en
ON/OFF-kontakt tilføres CNDM-stikket (ekstraudstyr) på udendørsenhedens styrekort.
1A fslut kredsløbet som vist ved anvendelse af den eksterne inputadapter
(PACSC36NA). (Sælges separat)
2Ved at indstille SW7-1 og SW7-2 på udendørsenhedens styrekort kan energiforbruget begrænses (i forhold til det normale forbrug) som vist herunder.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Energiforbrug (SW2 ON)
0% (Stop)
50%
75%
99
BG79U791K01_da.indd99
9/18/20079:14:31AM
8. Specielle funktioner
8.3. Opsamling af kølemiddel (nedpumpning)
Gennemfør følgende procedurer for at opsamle kølemidlet, når indendørs eller
udendørs enheden flyttes.
1Tilslut strøm (hovedafbryder).
* N år strømmen er tilsluttet, skal det kontrolleres at “CENTRALLY CONTROLLED” ikke vises på fjernbetjeningen. Hvis “CENTRALLY CONTROLLED” vises, kan opsamlingen af kølemidlet (nedsugning) ikke udføres
normalt.
2Efter at gasstopventilen er lukket, sættes SWP-kontakten på kontrolpanelet på
udendørs enheden til ON. Kompressoren (udendørs enhed) og ventilatorerne
(indendørs og udendørs enhed) starter og opsamlingen af kølemidlet begynder.
LED1 og LED2 på kontrolpanelet på udendørs enheden er tændt.
*Sæt kun SWP-kontakten (trykknap-type) til ON, hvis enheden er stoppet.
Imidlertid kan kølemiddel opsamlingen ikke gennemføres, selvom enheden
er stoppet og SWP-kontakten sættes til ON mindre end tre minutter efter at
kompressoren stopper. Vent til kompressoren har været stoppet i tre minutter
og sæt derefter SWP-kontakten til ON igen.
3Fordi enheden automatisk stopper i løbet af ca. to til tre minutter efter afslutningen af kølemiddel opsamlingen (LED1 og LED2 er tændt), skal det sikres, at
gasstopventilen lukkes hurtigt. Når LED1 og LED 2 er tændt og udendørs enheden er stoppet, skal væskestopventilen åbnes helt, hvorefter trin 2 gentages
efter tre minutter.
* Hvis opsamlingen af kølemidlet er gennemført normalt (LED1 og LED2 er
tændt), vil enheden forblive stoppet, indtil strømforsyningen afbrydes.
4Afbryd strømmen (hovedafbryder).
* Bemærk, at når forlængerrørene er lange, er det måske ikke muligt at udføre
en udpumpningsdrift. Ved udførelse af en udpumpningsdrift skal det kontrolleres, at det lave tryk er sænket til tæt ved 0 MPa (måler).
9. Systemkontrol (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
4 5
6
A
F
B
TB5
2 TB5
1
C
A Udendørs enhed
B Indendørs enhed
C Master fjernstyring
D Underordnet fjernstyring
E Standard 1:1 (kølemiddeladresse = 00)
F Samtidig dobbelt (kølemiddeladresse = 01)
G Samtidig tredobbelt (kølemiddeladresse = 02)
Bemærk:
I et enkelt kølemiddelsystem (dobbelt/tredobbelte) er ledningsføring ikke
nødvendig 2.
A
G
TB1
TB4
2
* Indstil kølemiddeladressen ved hjælp af dip-switchen på den udendørs enhed.
1Ledningsføring fra fjernstyringen
Denne ledning er tilsluttet TB5 (klemmerække til fjernstyring) på den indendørs
enhed (ikke-polær).
2Når der anvendes en anden gruppering for kølemiddelsystemet.
Indtil 16 kølemiddelsystemer kan styres som én gruppe ved hjælp af den smalle
MA fjernstyring.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Funktionsskema
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Funktion
Drift afhængig af kontaktindstilling
ON
OFF
1 Obligatorisk
Start
Normal
afrimning
2 Sletning af
SW1
Slet
Normal
fejloversigt
funktionsindstill- 3 Indstilling af Indstillinger af adresser 0 til 15 for
inger
4 adresse for udendørsenhed
5 kølemiddelsystem
6
100
BG79U791K01_da.indd100
9/18/20079:14:31AM
Innehåll
1.
2.
3.
4.
5.
Säkerhetsåtgärder.......................................................................................... 101
Placering........................................................................................................ 102
Installation av utomhusenhet.......................................................................... 103
Installera kylmedelsrör................................................................................... 104
Dräneringsrör................................................................................................. 107
6.
7.
8.
9.
Elektriska arbeten........................................................................................... 107
Provkörning.................................................................................................... 109
Specialfunktioner.............................................................................................110
Systemkontrol.................................................................................................. 111
1. Säkerhetsåtgärder
►Innan du installerar enheten bör du läsa igenom samtliga
“Säkerhetsåtgärder”.
►Se till att elsystemets ansvarige underrättas och ger sitt godkännande innan systemet kopplas in.
►“Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-12 förutsatt att kortslutningsströmmen SSC är högre eller lika med SSC (*1) vid gränssnittspunkten mellan användarens strömförsörjning och det allmänna
elnätet. Installatören eller användaren ansvarar för att se till att
utrustningen är säker, kontakta eldistributören om det behövs,
och att utrustningen endast ansluts till en strömförsörjning med
en kortslutningsström SSC som är högre eller lika med SSC (*1)”
SSC (*1)
Modell
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Varning:
• Enheten får inte installeras av användaren. Be en återförsäljare eller
behörig tekniker installera enheten. Felaktig installation av enheten kan
orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.
• Vid installationen, följ anvisningarna i installationsanvisningen och använd
verktyg och rörkomponenter som är gjorda för att användas med köldmedlet R410A. Köldmedlet R410A i HFC-systemet är trycksatt till 1,6 gånger
trycket hos vanliga köldmedel. Om man använder rörkomponenter som
inte är konstruerade för köldmedlet R410A och enheterna inte installerats
på rätt sätt, kan rören spricka och orsaka person- och maskinskador. Dessutom kan detta orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.
• Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från
jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installerad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador.
• Enheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt.
Om enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och
orsaka person- och maskinskador.
• Om luftkonditioneringen installeras i ett litet rum, måste man vidta åtgärder för att förhindra att köldmedelskoncentrationen i rummet överskrider
säkerhetsgränsen i händelse av ett läckage. Rådfråga en återförsäljare om
vilka åtgärder som måste vidtas för att förhindra att den tillåtna koncentrationen överskrids. Om köldmedlet läcker ut och gör att koncentrationen
överskrider gränsen, kan risker uppstå på grund av syrebrist i rummet.
• Vädra rummet om köldmedel läcker ur vid drift. Om köldmedel kommer i
kontakt med öppen låga kan giftiga gaser utvecklas.
• Alla elarbeten måste utföras av behörig tekniker enligt lokala föreskrifter
och anvisningarna i denna manual. Enheterna måste matas via därför avsedda elledningar. Rätt spänning och överspänningsskydd måste användas.
För klena elledningar eller felaktiga elinstallationer kan orsaka elektriska
stötar eller brand.
• Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Om rören inte ansluts på rätt sätt,
blir enheten inte ordentligt jordad och detta kan orsaka elektriska stötar.
Varning:
Anger försiktighetsmått som bör vidtas för att förhindra att användaren utsätts för fara eller risk.
Försiktighet:
Beskriver säkerhetsåtgärder som bör följas för att undvika att enheten skadas.
När installationen är klar, förklara “Säkerhetsåtgärder” för enheten, hur den användsoch underhålls för kunden enligt informationen i bruksanvisningen och utför provkörningen för att kontrollera att den fungerar som den ska. Användaren ska behålla både
installationsanvisningen och bruksanvisningen. Dessa manualer ska lämnas över till
kommande användare.
:Indikerar en del som måste jordas.
Varning:
Läs noga texten på alla dekaler på huvudenheten.
• Använd de angivna kablarna. Anslutningarna måste fästas ordentligt utan
att kontaktstiften utsätts för belastning. Felaktig anslutning eller installation av kablarna kan orsaka överhettning eller brand.
• Skyddet för kopplingsplinten på utomhusenheten måste fästas ordentligt.
Om skyddet monteras på fel sätt och om damm och fukt tränger in i enheten, kan detta orsaka elektriska stötar eller brand.
• Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet
köldmedel (R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med
något annat köldmedel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna kan orsaka trycktoppar som kan orsaka bristningar och andra risker.
• Använd endast tillbehör som är godkända av Mitsubishi Electric och be en
återförsäljare eller behörig tekniker installera dem. Felaktig installation av
tillbehör kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.
• Förändra inte enheten. Kontakta en återförsäljare för reparationer. Felaktiga ändringar och reparationer av enheten kan orsaka vattenläckage,
elektriska stötar eller brand.
• Användaren ska aldrig försöka reparera eller flytta enheten själv. Felaktig
installation av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller
brand. Om luftkonditioneringen måste repareras eller flyttas, be en återförsäljare eller behörig tekniker.
• När installationen är klar, kontrollera att det inte läcker ut köldmedel. Om
det läcker ut köldmedel i rummet och det kommer i kontakt med lågan i en
värmare eller campingkök, utvecklas giftiga gaser.
1.1. Före installationen
Försiktighet:
• Använd inte enheten på ovanliga ställen. Om luftkonditioneringen installeras
i ett område som utsätts för ånga, flyktiga oljor (inklusive maskinolja) eller
svavelhaltiga gaser, eller i områden med hög saltkoncentration som i kustområden, eller områden där enheten kommer att täckas av snö, kan dess
prestanda försämras avsevärt och dess inre delar kan skadas.
• Installera inte enheten där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut
eller ansamlas. Om brännbara gaser ansamlas runt enheten kan det orsaka
brand eller explosion.
• Utomhusenheten skapar kondens vid värmning. Se till att det finns dränering runt utomhusenheten om det finns risk för att sådan kondens orsakar
skador.
• Vid installation av enheten i ett sjukhus eller där det finns datakommunikation, var beredd på störande ljud och elektriska störningar. Växelriktare,
hushållsapparater, högfrekvent, medicinsk utrustning och utrustning för radiokommunikation kan göra att luftkonditioneringen inte fungerar eller skadas. Luftkonditionering kan även påverka medicinsk utrustning, vilken kan
störa vården, och kommunikationsutrustning, vilket kan störa bildkvaliteten.
1.2. Före installationen (flyttning)
Försiktighet:
• Var ytterst försiktig vid transport av enheterna. Det krävs två eller flera personer för att hantera enheten, eftersom den väger 20 kg eller mer. Lyft inte i
packbanden. Använd skyddshandskar när du tar ut enheten ur förpackningen och när du flyttar den, eftersom du kan skada händerna på kylplåtarna
och övriga delar.
• Gör dig av med förpackningsmaterialet på ett säkert sätt. Förpackningsmaterial, som spikar och andra delar av metall eller trä, kan orsaka sticksår
och andra skador.
• Utomhusenhetens fundament och fästen ska kontrolleras regelbundet så att
de inte är lösa, har sprickor eller andra skador. Om sådana felaktigheter inte
korrigeras, kan enheten falla ned och orsaka person- eller maskinskador.
• Rengör inte luftkonditioneringen med vatten. Det kan orsaka elektriska
stötar.
• Dra åt alla flänsmuttrar med en momentnyckel enligt specifikationen. Om
de dras åt för hårt, kan flänsmuttrarna gå sönder efter en tid och köldmedel
kan läcka ut.
101
BG79U791K01_sv.indd 101
9/18/2007 9:28:22 AM
1. Säkerhetsåtgärder
1.3. Före elarbeten
Försiktighet:
• M
ontera överspänningsskydd. Om sådana inte monteras, kan det orsaka
elektriska stötar.
• Använd tillräckligt grova standardkablar för elledningarna. Annars kan det
orsaka kortslutning, överhettning eller brand.
• Vid installation av elledningarna, belasta inte kablarna. Om anslutningarna
lossas kan kablarna gå av och det kan orsaka överhettning eller brand.
• J orda enheten. Anslut inte jordledningen till gas- eller vattenledningar, åskledare eller
telefonens jordledning. Felaktig jordning av enheten kan orsaka elektriska stötar.
• Använd överspänningsskydd (jordfelsbrytare, frånskiljare (+B-säkring)
och helgjutna överspänningsskydd) med angiven kapacitet. Om kapaciteten för överspänningsskyddet är större än angiven kapacitet, kan detta
orsaka haveri eller brand.
1.4. Innan du startar provkörningen
Försiktighet:
• S
lå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas. Om
provkörningen startas omedelbart efter det att strömmen slagits på, kan
interna delar skadas allvarligt. Låt strömbrytaren vara inkopplad under
driftssäsongen.
• Innan du startar provkörningen, kontrollera att alla paneler, skydd och annan skyddsutrustning är korrekt monterad. Roterande eller heta delar eller
högspänningsdelar kan orsaka personskador.
• R
ör inte vid några omkopplare med svettiga händer. Det kan orsaka elektriska stötar.
• Rör inte vid köldmedelsrören med bara händer när enheten är igång. Köldmedelsrören är varma eller kalla beroende på det köldmedel som strömmar genom dem. Om du rör vid rören kan du få frost- eller brännskador.
• Efter körningen, vänta minst fem minuter innan du slår från strömbrytaren.
Annars kan det uppstå vattenläckage eller haveri.
1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A
Försiktighet:
• A
nvänd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Kontrollera att rörens insidor är rena
och inte innehåller skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar,
oxider, skräp eller damm. Använd rör med angiven tjocklek. (se sidan 104)
• Lagra de rör som ska användas vid installationen inomhus och håll båda ändarna av rören förseglade tills strax innan du ska löda dem. (Låt knärör osv
ligga kvar i förpackningen.) Om damm, skräp eller fukt kommer in i köldmedelsrören, kan detta orsaka försämring av oljan eller kompressorhaveri.
• Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedelsolja som används på flänsarna. Om mineralolja blandas med köldmedelsoljan kan detta orsaka försämring av oljan.
• Använd inget annat köldmedel än R410A. Om något annat köldmedel används, gör kloret att oljan försämras.
• Använd en vakuumpump med backventil för motströmning.
Om olja från vakuumpumpen flödar bakåt in i kylmedelsrören kan kylmedlet försämras.
• A
nvänd följande verktyg, som är specialkonstruerade för att användas
med köldmedlet R410A. Det är nödvändigt att använda följande verktyg
med köldmedlet R410A. Kontakta närmaste återförsäljare om du har några
frågor.
Verktyg (till R410A)
Mätklocka
Påfyllningsslang
Gasläckagedetektor
Momentnyckel
Flänsverktyg
Instrument för storleksinställning
Vakuumpumpadapter
Elektronisk våg för köldmedelspåfyllning
• A
nvänd rätt verktyg. Om damm, skräp eller fukt kommer in i köldmedelsrören, kan detta orsaka försämring av köldmedelsoljan.
• Använd inte en påfyllningscylinder. Om en påfyllningscylinder används,
ändras köldmedlets sammansättning och dess effektivitet minskar.
1.6. Tillbehör till utomhusenheten (Fig. 1-1)
1
De delar som visas till vänster är tillbehör för denna enhet, och fästs på insidan av
servicepanelen.
1 Kopplingsrör...... ×1
Fig. 1-1
2. Placering
2.1. Kylmedelsrör (Fig. 2-1)
► Kontrollera att höjdskillnaden mellan inomhus- och utomhusenheterna,
längden på kylmedelsrören och antalet krökar på rören är inom de gränser som visas nedan.
Modeller
RP200
RP250
Fig. 2-1
A Rörstorlek (mm)
Gassida Vätskesida
ø25,4
ø9,52
ø25,4
ø12,7
B Rörlängd
(en riktning)
Max. 120 m
Max. 120 m
C Höjdskillnad
Max. 30 m
Max. 30 m
D Antal krökar
(en riktning)
Max. 15 st.
Max. 15 st.
• Gränserna för höjdskillnaderna är bindande oavsett vilken enhet, inomhus- eller
utomhusenheten, som är positionerad högst.
(mm)
E Inomhusenhet
F Utomhusenhet
2.2. Välja plats för utomhusenheten
•Undvik platser som utsätts för direkt solljus eller andra värmekällor.
•Välj en plats där det ljud som enheten avger inte stör grannarna.
•Välj en plats där det är enkelt att koppla in elledningar och att komma åt rören,
spänningskällan och inomhusenheten.
•Undvik platser där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut eller ansamlas.
•Observera att vatten kan droppa från enheten under drift.
•Välj en vågrät plats som kan bära upp enhetens vikt och klara dess vibrationer.
•Undvik platser där enheten kan täckas av snö. I områden där man kan förvänta
sig kraftiga snöfall, måste speciella åtgärder som att höja upp installationen eller
installera en huv på luftintaget vidtas, för att förhindra att snön blockerar luftintaget eller blåser in direkt i det. Detta kan minska luftflödet, vilket kan orsaka fel.
• Undvik platser som utsätts för olja, ånga eller svavelhaltiga gaser.
•Använd transporthandtagen på utomhusenheten för att transportera enheten.
Om man bär enheten undertill, kan händer och fingrar klämmas.
2.3. Yttre dimensioner (Utomhusenhet) (Fig. 2-2)
102
BG79U791K01_sv.indd 102
Fig. 2-2
9/18/2007 9:28:23 AM
2. Placering
2.4.2. Vid installation av en enstaka utomhusenhet (Se sista sidan)
De minsta måtten är följande, utom där max. anges vilket står för maximala mått.
1Enbart hinder på baksidan (Fig. 2-6)
2Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 2-7)
3Enbart hinder på baksidan och sidorna (Fig. 2-8)
4Enbart hinder på framsidan (Fig. 2-9)
*Avståndet ska vara 500 mm eller mer när en extra styrning för luftutblåset används.
5Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 2-10)
Fig. 2-3
*Avståndet ska vara 500 mm eller mer när en extra styrning för luftutblåset används.
6Enbart hinder på baksidan, sidorna och ovansidan (Fig. 2-11)
•Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt.
2.4.3. Vid installation av flera utomhusenheter (Se sista sidan)
Lämna minst 10 mm utrymme eller mer mellan enheterna.
1Enbart hinder på baksidan (Fig. 2-12)
2Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 2-13)
Fig. 2-4
•Installera inte fler än tre enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd mellan dem
enligt bilden.
•Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt.
3Enbart hinder på framsidan (Fig. 2-14)
*Avståndet ska vara 1000 mm eller mer när en extra styrning för luftutblåset används.
4Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 2-15)
*Avståndet ska vara 1000 mm eller mer när en extra styrning för luftutblåset används.
5Uppställning med en enstaka parallell enhet (Fig. 2-16)
Fig. 2-5
*När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1000 mm eller
mer.
2.4. Ventilation och utrymme för underhåll
6Uppställning med flera parallella enheter (Fig. 2-17)
Vid installation av utomhusenheten på tak eller andra platser som är utsatta för
vinden, placera enhetens utblås så att det inte utsätts direkt för kraftig vind. Kraftig
vind som kommer in i luftutblåset kan försämra det normala luftflödet, vilket kan
orsaka fel.
Nedan följer tre exempel på åtgärder mot kraftig vind.
1Rikta luftutblåset mot närmaste vägg, cirka 100 cm från väggen. (Fig. 2-3)
2Montera en extra luftledare om enheten installeras på en plats där kraftig vind
från tyfoner osv kan komma direkt in i luftutblåset. (Fig. 2-4)
7Uppställning med staplade enheter (Fig. 2-18)
2.4.1. Installation på blåsiga platser
*När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1500 mm eller
mer.
•Enheterna kan staplas upp till två på höjden.
•Installera inte fler än två staplade enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd
mellan dem enligt bilden.
ALuftledare
3Placera om det går enheten så att luftutblåset blåser vinkelrätt mot den säsongsbetingade vindriktningen. (Fig. 2-5)
BVindriktning
3. Installation av utomhusenhet
(mm)
•Se till att enheten monteras på ett stabilt och jämnt underlag för att förhindra
skallrande ljud under pågående drift. (Fig. 3-1)
<Specifikationer för fundament>
Fundamentbult
Betongtjocklek
Bultlängd
Viktbärande kapacitet
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Max. 30
•Se till att fundamentbultens längd ligger inom 30 mm av fundamentets bottenyta.
•Säkra enhetens fundament så det sitter säkert med fyra M10 fundamentbultar
på stadiga platser.
Installera utomhusenheten
•Blockera inte lufthålet. Om lufthålet blockeras, hindras driften och detta kan orsaka haveri.
•Förutom enhetens fundament kan du använda monteringshålen som fäster den
övre panelen på baksidan för att fästa ledningar osv. om det behövs. Använd
självgängande skruvar (ø5 × 15 mm eller mindre) och montera på platsen.
Varning:
• E
nheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt.
Om enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och
orsaka person- och maskinskador.
• Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från
jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installerad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador.
A M10 (3/8") bult
B Fundament
C Så långt som möjligt.
D Lufthål
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
103
BG79U791K01_sv.indd 103
9/18/2007 9:28:24 AM
4. Installera kylmedelsrör
4.1. Försiktighetsåtgärder för enheter som använder
köldmedlet R410A
• S
e sidan 102 för försiktighetsåtgärder som inte finns med nedan om hur
man använder luftkonditioneringar med köldmedlet R410A.
• Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedelsolja som används på flänsarna.
• Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Använd köldmedelsrör med den
tjocklek som anges i tabellen nedan. Kontrollera att rörens insidor är rena
och inte innehåller skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar,
oxider, skräp eller damm.
Använd alltid icke-oxiderande hårdlödning när rören hårdlöds, annars kan
kompressorn skadas.
Varning:
Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet
köldmedel (R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med
något annat köldmedel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna
kan orsaka trycktoppar som kan orsaka bristningar och andra risker.
Rörstorlek (mm)
Tjocklek (mm)
• Använd inte tunnare rör än dem som anges ovan.
• Använd 1/2 H- eller H-rör om diametern är 22,2 mm eller större.
• Använd 1/2 H- eller H-rör om diametern är 19,05 mm eller större för RP250.
45° ± 2°
90° ± 0,5°
4.2. Anslutningsrör
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Kopparrör Y.D.
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Mått för flänsning
B Åtdragningsmoment för flänsmutter
Fig. 4-1
Flänsmått øA mått
(mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Flänsmutter Y.D.
(mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
•Om kommersiellt tillgängliga kopparrör används bör vätske- och gasrör lindas
med kommersiellt tillgängligt isoleringsmaterial (värmebeständig upp till 100°C
eller mer, tjocklek 12 mm eller mer).
•Inomhusdelarna på dräneringsröret bör lindas med isoleringsmaterial av polyetylenskum (specifik vikt 0,03, tjocklek 9 mm eller mer).
•Stryk på ett tunt lager av frysmaskinolja på röret och fogens tätningsyta innan
den flänsade muttern dras åt. A (Fig. 4-1)
•Använd två skruvnycklar för att dra åt röranslutningarna. B (Fig. 4-1)
•När röranslutningarna avslutats, använd en läckdetektor eller en tvålvattenslösning för att kontrollera efter gasläckor.
•Sätt på köldmedelsolja på flänsens hela yta. C (Fig. 4-1)
•Använd flänsmuttrar för följande rörstorlek. D (Fig. 4-1)
Inomhusenhet
Gassida
Rörstorlek (mm)
Vätskesida
Rörstorlek (mm)
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
•När du böjer rören, se till att de inte går av. En böjningsradie på 100 mm till 150 mm
räcker.
•Kontrollera att rören inte kommer i kontakt med kompressorn. Det kan orsaka
onormalt ljud eller vibrationer.
B (Fig. 4-1)
Kopparrör Y.D.
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Åtdragningsmoment
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Rören ska anslutas med början från inomhusenheten.
Flänsmuttrar ska alltid dras åt med momentnycklar.
2Flänsa rören för vätska och gasrören och sätt på ett tunt lager köldmedelsolja (på
plats).
•När vanlig rörtätning används, se tabell 1 för flänsning av köldmedelsrör för
R410A.
Instrumentet för storleksinställning kan användas för kontroll av måtten B.
Tabell 1 (Fig. 4-2)
Kopparrör Y.D.
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
Flänsningsverktyg för
Flänsningsverktyg för
R410A
R22·R407C
Kopplingstyp
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Följ proceduren nedan när rör ansluts på gassidan. (Fig. 4-3)
1 Hårdlöd kopplingsrör E på utomhusenheten med lokalt inhandlade material för
hårdlödning och de lokala rörledningar C utan syre.
2 Anslut kopplingsrör E till stoppventilen på gassidan.
Dra åt flänsmuttern med två skruvnycklar.
A Flänsningsverktyg
B Kopparrör
Fig. 4-2
104
BG79U791K01_sv.indd 104
A Stoppventil (gassida)
B Tätningsdel
C Lokala rörledningar
D Del för två skruvnycklar
E Kopplingsrör
F Rörskydd
Fig. 4-3
* Om proceduren utförs i omvänd ordning kan kylmedelsläckor uppstå på grund av att en
del skadats av hårdlödningen.
• För PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Metoden som används för röranslutning är hårdlödning.
Gassida
Vätskesida
Rörstorlek (mm)
Rörstorlek (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
9/18/2007 9:28:24 AM
4. Installera kylmedelsrör
4.3. Kylmedelsrör (Fig. 4-4)
A Främre rörledningsskydd
B Rörledningsskydd
C Stoppventil
D Servicepanel
E Bandradie : 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Ta bort servicepanelen D (tre skruvar), det främre rörledningsskyddet A (två skruvar) och det bakre rörledningsskyddet B (två skruvar).
1Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan
utomhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhusenheten läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören är lufttäta.)
4E n högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport
för att bibehålla vakuum under lämplig tid (minst en timme efter att -101 kPa
(5 Torr)) uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera
alltid vakuumnivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan
vakuumnivån inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska
och gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och
utomhusenheterna helt.
•Om vakuumtorkningen är otillräcklig finns det luft och vattenånga kvar i köldmedelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
•Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn
och reglerventilerna.
•Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid
röranslutningarna på utomhusenheten.
•Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
•När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläckage. Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de
fungerar som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5Täta rörskyddets ändar vid röranslutningen med tätningsmedel för att förhindra
att vatten tränger in i värmeisoleringen.
4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören är lufttäta (Fig. 4-5)
A Stoppventil <vätskesida>
B Stoppventil <gassida>
C Serviceöppning
D Öppen/stängd sektion
E Lokalt rör
F Tätningsdel
(Täta änden på värmeisoleringen vid
röranslutningen med tillgängligt tätningsmedel, för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.)
G Rörskydd
H Använd inte en skruvnyckel här.
Det kan leda till kylmedelsläckor.
I Skruvnyckeldel
(Skruvnycklar får endast användas på
denna del. Annan användning kan leda
till köldmedelsläckor.)
Fig. 4-5
(1)
4.5. Öppningsmetod för stoppventil
(2)
Fig. 4-6
A Ventil
B Enhetens sida
C Funktionsdel
D Kåpa
E Sida för lokalt rör
F Rörskydd
G Serviceöppning
H Skruvnyckelhål
Fig. 4-7
I Skruvnyckeldel
(Skruvnycklar får endast användas på
denna del. Annan användning kan leda
till köldmedelsläckor.)
J Tätningsdel
(Täta änden på värmeisoleringen vid
röranslutningen med tillgängligt tätningsmedel, för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.)
K Handtag
4.6. Tillsats av kylmeel (Fig. 4-8)
(1)Anslut testverktygen.
•Kontrollera att stoppventilerna A B är stängda, öppna dem inte.
•Trycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning C på stoppventilen för
vätska, A.
(2)Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
trycket inte minskar.
2Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
trycket inte minskar.
3Trycksätt till 3,6 MPa (36 kgf/cm2G) för RP200 eller 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G)
för RP250 och mät omgivande temperatur och köldmedelstryck.
(3)Om det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det finns inga läckor.
•Om den omgivande temperaturen ändras med 1°C, ändras trycket med ungefär 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Gör nödvändiga ändringar.
(4)Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken
till denna gasläcka.
• Ytterligare påfyllning av enheten krävs inte om rörlängden inte är längre än 30 m.
• Om rörlängden överstiger 30 m ska enheten laddas med extra R410A-kylmedel i
enlighet med de tillåtna rörlängderna i tabellen nedan.
* När enheten stannat, fyll på den med ytterligare köldmedel genom stoppventilen för vätska när rören och inomhusenheten tömts.
När enheten är igång, fyll på köldmedel i gasbackventilen med en säkerhetsladdare. Fyll inte på flytande köldmedel direkt i backventilen.
Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusenheter. Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna.
(1)Stoppventilens vätskesida (Fig. 4-6)
1Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm
sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(Ca. 10 varv)
2Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
(2)Stoppventilens gassida (Fig. 4-7)
1Ta bort kåpan, dra handtaget mot dig och öppna genom att vrida det 1/4 varv
moturs.
2Kontrollera att stoppventilen är helt öppen, skjut in handtaget och vrid tillbaka
kåpan till ursprungsläget.
Kylmedelsrören ska skyddslindas
•Rören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det
att rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören.
Rörets inloppsöppning
•Använd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte
finns kvar några hål. (Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så
kan vatten och damm komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.)
* När du har fyllt på köldmedel i enheten, anteckna den påfyllda köldmedelsmängden på serviceetiketten (på enheten).
Se “1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A” för mer information.
• Var försiktig vid installation av flera enheter. Om man ansluter till fel inomhusenhet kan detta leda till onormalt högt tryck och påverka prestandan allvarligt.
105
BG79U791K01_sv.indd 105
9/18/2007 9:28:25 AM
4. Installera kylmedelsrör
Utomhusenhet
Från fabrik
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
Påfyllningsmängd kylmedel som tillägg (kg)
30 m och mindre 31-40 m och mindre 41-50 m och mindre 51-60 m och mindre 61-70 m och mindre 71-120 m och mindre
Ingen tilläggspåfyllning erfodras
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
Beräkna tillägg av
påfyllningsmängd för
kylmedel med hjälp av
nedanstående formel:
Om längden överstiger 70 m
När den totala längden av rörledningen överstiger 70 m, beräkna tillägget av påfyllningsmängd för kylmedel baserat på följande krav.
Obs:Om beräkningen ger ett negativt värde som resultat (dvs. en “minus”-påfyllning), eller om beräkningen resulterar i en mängd som understiger “Påfyllningsmängd
som tillägg för 70 m”, fyll på den tilläggsmängd som anges i “Påfyllningsmängd som tillägg för 70 m”.
Påfyllningsmängd i
tillägg
=
(kg)
Huvudrörledning:
Vätskerörstorlek:
ø12,7 totallängd ×
0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Påfyllningsmängd som
tillägg för 70 m
Huvudrörledning:
Vätskerörstorlek:
ø9,52 totallängd ×
0,09 (Gasrörledning: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Förgreningsrör:
Vätskerörsstorlek:
ø9,52 totallängd ×
0,06 (Gasrörledning: ø15,88)
+
Förgreningsrör:
Vätskerörsstorlek:
ø6,35 totallängd ×
0,02 (Gasrörledning: ø15,88)
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
RP200 3,6 kg
RP250 4,8 kg
Max. 1m
1 Inomhusenhet
2 Utomhusenhet
3 Huvudrörledning
4 Förgreningsrör
5 Flerfördelningsrör
(tillval)
Utomhusenhet : RP250
Inomhusenhet 1: RP71
Inomhusenhet 2: RP71
Inomhusenhet 3: RP71
A: ø12,7 ............65 m
B: ø9,52 ............5 m
C: ø9,52 ............5 m
D: ø9,52 ............5 m
Huvudrörledning ø12,7 är A = 65 m
Förgreningsrör ø9,52 är B + C + D = 15 m
Därför är den erforderliga påfyllningsmängden i tillägg: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6 =
5,1 (kg) (bråkdelar avrundas uppåt)
Fig. 4-8
4.7. Försiktighetsåtgärder vid återanvändning av befintliga R22-köldmedelsrör
• Se flödesschemat nedan för att avgöra om de befintliga rören kan användas och om det är nödvändigt att använda en filtertorkare.
• Om de befintliga rörens diameter skiljer sig från den angivna diametern, se tekniska data för materialet för att bekräfta om rören kan användas.
• Om diametern för de befintliga rören är större än den angivna diametern, ställ SW8-1 i läge ON.
Mät de befintliga rörens tjocklek och kontrollera om de är skadade.
De befintliga rörens tjocklek uppfyller specifikationerna och rören är inte skadade.
De befintliga rörens tjocklek uppfyller inte
specifikationerna och rören är skadade.
Kontrollera om den befintliga luftkonditioneringen
fungerar.
Efter att kylsystemet har gått i cirka 30 minuter,
återvinn köldmedlet.
* Använd en anordning för återvinning av kylmedel om luftkonditioneringen inte fungerar.
Koppla loss den befintliga luftkonditioneringen
från rören.
* Se till att rören rengörs om de tidigare använts
för värmepumpssystem med gas eller olja.
Sätt på den nya luftkonditioneringen.
Utför lufttätningsprovet, avlufta, fyll på extra kylmedel (om det behövs) och testa efter gasläckor.
Bytesdrift
* Se sidan 110
De befintliga rören kan inte återanvändas.
Använd nya rör.
106
BG79U791K01_sv.indd 106
9/18/2007 9:28:26 AM
4. Installera kylmedelsrör
<Gränsmått för installation av kylledningar>
4.8. För dubbla/tredubbla/fyrdubbla kombinationer (Fig. 4-9)
• När denna enhet används som en “FRISTÅENDE MULTIKOMBINATIONSENHET”, installera kylledningarna med de begränsningar som finns angivna på
ritningen till vänster. Dessutom; om begränsningarna skall överskridas, eller om
det kommer att bli kombinationer av inomhus- och utomhusenheter, se installationsanvisningarna för inomhusenheten för detaljer rörande installationen.
A Inomhusenhet
B Utomhusenhet
C Flerdistributionsrör (tillval)
D Höjdskillnad (inomhusenhetutomhusenhet) Max. 30 m
E Höjdskillnad (inomhusenhetinomhusenhet) Max. 1 m
A: Huvudrörledning
B, C, D, E: Förgreningsrör
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” står för tredubblad.
* “E” står för 4 (fyrdubblad).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
Utomhusenhet
Totalt tillåten
rörledningslängd
A+B+C+D+E
A+B eller A+C
eller
A+D eller A+E
Mindre påfyllning
rörledningslängd
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m och mindre
100 m och mindre
30 m och mindre
Utomhusenhet
| B-C | eller | B-D | eller
| B-E | eller | C-D | eller
| C-E | eller | D-E |
Antal böjar
RP200
RP250
8 m och mindre
Inom 15
| A+B |
| A+C |
Max. 100 m
| A+D |
| A+E |
Fig. 4-9
5. Dräneringsrör
Anslutningar för dräneringsrör för utomhusenheten
Om dräneringsrör krävs ska dräneringsuttaget eller dräneringstråget (tillval) användas.
Dräneringsuttag
Dräneringstråg
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Elektriska arbeten
6.1. Utomhusenhet (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Ta bort servicepanelen.
(2) Hänvisa till fig. 6-1 och fig. 6-2 när kablarna dras.
Obs:
Kom ihåg att montera tillbaka elkomponentlådans skyddsark om det tas bort
vid underhåll.
* Utom PEA-RP200, 250, 400, 500GA
För värmaren
*Enbart med
värmarmodell
A Inomhusenhet
B Utomhusenhet
C Fjärrkontroll
D Huvudströmbrytare
(brytare)
E Jordning
För ström
För värmaren
För värmaren
För värmaren
För värmaren
För ström
)
A Nätaggregatets kopplingsplint (L1, L2, L3, N,
B Kopplingsplintar för anslutningar inomhus/utomhus (S1, S2, S3)
C Servicepanel
D Klämma
* Fäst kablarna så att de inte kommer i kontakt med servicepanelens mitt eller gasventilen.
* För PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Strömtillförsel
B Jordslutningsbrytare
C Överspänningsskydd eller lokal brytare
D Fjärrkontrollens LCD
E Utomhusenhet
F Inomhusenhet
G Ledningsdragning för nätsladd
H Ledningsdragning för inomhus-/utomhusanslutning
I Jordning
PEA-200, 250
Fig. 6-1
107
BG79U791K01_sv.indd 107
9/18/2007 9:28:26 AM
6. Elektriska arbeten
* För PEA-400, 500
(No.1 Utomhus)
PUHZ-200, 250
A Strömtillförsel
B Jordslutningsbrytare
C Överspänningsskydd eller lokal brytare
D Fjärrkontrollens LCD
E Utomhusenhet
F Inomhusenhet
G Ledningsdragning för nätsladd
H Ledningsdragning för inomhus-/utomhusanslutning
I Jordning
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Utomhus)
PUHZ-200, 250
* För PEA-200, 250
* För PEA-400, 500
A Utomhusenhet
B Inomhusenhet
C Huvudfjärrkontroll
D Extra fjärrkontroll
E Standard (Kylmedelsadress = 00)
F Kylmedelsadress = 01
G Kylmedelsadress = 02
H Kylmedelsadress = 03
I Kylmedelsadress = 14
J Kylmedelsadress = 15
Fig. 6-2
6.2. Elektriska kopplingar på fältet
• Om ledningarna som ansluter inom- och utomhusenheterna är längre än 80 m ska inom- och utomhusenheterna ha separat strömförsörjning. (Mer information finns i
inomhusenheternas installationsmanualer.)
Inomhusenhetens modell
Kraftmatning, uttomhusenhet
RP200, 250
3N~(3-fas 4 ledningar), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
Fase
Frekvens och spänning
Utomhusenhetens ineffekt
HFrånskiljare (brytare)
LednKraftmatning, utomhusenhet
ingsdragning
Inomhusenhet-Utomhusenhet
Ledningsnum- Inomhusenhet-Utomhusenhet, jord
mer × storlek
Anslutningsledning fjärrkontroll/inomhusenhet
(mm2)
Utomhusenhet L1-N, L2-N, L3-N
Inomhusenhet-Utomhusenhet S1-S2
Kretsens
märkvärde
Inomhusenhet-Utomhusenhet S2-S3
Anslutningsledning fjärrkontroll/inomhusenhet
*1
32 A
*2
5 × Min. 4
Kabellängd 50 m : 3 × 4 (Polar)/Kabellängd 80 m : 3 × 6 (Polar)
1 × Min. 2,5
*3
2 × 0,69 (Opolariserad)
*4
*4
*4
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Använd ett överspänningsskydd utan säkring (NF) eller en jordslutningsbrytare (NV) med minst 3 mm avstånd mellan kontakterna i varje pol.
*2.Max. 80 m Totalt är den maximala längden för alla inom-/ inomhusanslutningar 80 m.
• Använd en kabel för S1 och S2 och en annan för S3 så som visas på bilden.
• Max. 50 m totalt max. för PEA. Kabeltjocklek 3 x 1,5 (Polar).
*3.En 10 m ledning är monterad på tillbehöret fjärrkontrollen.
*4.Spänningen är INTE jordad.
S3-uttaget har DC 24 V till skillnad från S2-uttaget. Mellan S3 och S1 är uttagen inte elektriskt isolerade av transformatorn eller någon annan enhet.
Obs: 1. Kabeltjockleken måste överensstämma med nationella föreskrifter.
2. Nätströmssladdar och anslutningssladdar för inom- och utomhusenheter bör inte vara lättare än polykloroprenskärmad böjlig sladd. (Konstruktion
60245 IEC 57)
3. Använd en jordledning som är längre än de andra kablarna så att den inte kopplas bort om kabeln spänns.
380/400/415 V 50 Hz
3-fas (4 ledningar)
Frånskiljare (Brytare)
“A-kontroll”
Utomhusenhet
3-polig frånskiljare (Brytare)
“A-kontroll”
Inomhusenhet
108
BG79U791K01_sv.indd 108
9/18/2007 9:28:27 AM
6. Elektriska arbeten
Varning:
Vid ledningsdragning med A-styrning finns det potentiellt hög spänning i S3-uttaget orsakat av de elektriska kretsarnas utformning som inte har elektrisk isolering mellan strömledningen och kommunikationssignalledningen. Stäng därför av nätströmstillförseln vid underhåll. Ta inte på uttagen S1, S2, S3 när strömmen magnetiseras. Använd en 3-polig frånskiljare om en frånskiljare används mellan inomhus- och utomhusenheten.
KABELSPECIFIKATIONER FÖR 220-240 V 50 Hz
(ANSLUTNINGSKABEL FÖR INOMHUS-/UTOMHUSENHET)
Tvärsnitt av kabeln
Rund
Flat
Flat
Rund
Trådtjocklek (mm2)
Antal trådar
2,5
L (m)*6
3
Polaritet
Medurs : S1-S2-S3
* Notera gul och grön märkning
2,5
3
Gäller ej
(Eftersom mittledaren inte har något hölje)
Gäller ej
*5
1,5
4
Från vänster till höger : S1-Öppen-S2-S3
(18)
*3
2,5
4
Medurs : S1-S2-S3-Öppen
* Anslut S1 och S3 mitt emot varandra
(30)
*4
*1 :Nätsladdar för apparater ska inte vara klenare än design 60245 IEC eller 227
IEC.
*2 :I händelse av att kabel med gul och grön märkning finns tillgängligt.
*3 :I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3), kabeltjockleken är 1,5
mm2.
*4 :I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3).
*5 :Om flatkablarna är inkopplade enligt bilden, kan de användas upp till 30 m.
(30)
*2
(3C flatkabel × 2)
*6 :Nämnd kabellängd är enbart som exempel.
Det kan skilja sig beroende på installationsförhållande, fuktighet eller material,
etc.
Se till att inom- och utomhusenheternas anslutningskablar ansluts direkt till enheterna (inga mellanliggande anslutningar).
Mellanliggande anslutningar kan leda till kommunikationsfel om vatten tränger in i kablarna och gör jordisoleringen otillräcklig eller skapar dålig elektrisk kontakt vid den
mellanliggande anslutningspunkten.
(Om en mellanliggande anslutning är nödvändig bör åtgärder vidtas för att förhindra att vatten tränger in i kablarna.)
7. Provkörning
7.1. Innan provkörningen
► Efter installationen och då rör- och elarbeten för inomhus- och utomhusenheterna är avslutade, leta efter köldmedelsläckage, lösa anslutningar för nätström eller styrström och felaktig polaritet och att det inte finns
någon urkoppling av en fas i matningsspänningen.
► Använd en 500 volt megohmmeter för att kontrollera att motståndet mellan nätströmsuttag och jord är minst 1,0 MW.
► Utför ej denna test på styrströmsledningarnas uttag (lågspänningskretsar).
Varning:
Använd ej luftkonditioneringen om isoleringsmotståndet är mindre än 1,0 MW.
•Isoleringsresistansen sjunker på grund av ansamling av köldmedel i kompressorn. Resistansen ökar över 1 MΩ när kompressorn värmts upp i 4 timmar.
(Den tid som behövs för att värma upp kompressorn varierar på grund av
atmosfäriska villkor och ansamlingen av köldmedel.)
•För att man ska kunna använda kompressorn när köldmedel ansamlats
i kompressorn, måste den värmas upp i minst 12 timmar för att förhindra
haveri.
4.Om isoleringsresistansen ökar över 1 MΩ, är det inget fel på kompressorn.
Isoleringsresistans
Efter installationen eller när enhetens spänningskälla har varit urkopplad under en
längre tid, sjunker isoleringsresistansen under 1 MΩ på grund av köldmedel som
ansamlas i kompressorn. Detta är inget fel. Gör följande:
1.Ta bort ledningarna från kompressorn och mät kompressorns isoleringsresistans.
2.Om isoleringsresistansen är lägre än 1 MΩ, är det fel på kompressorn eller så
sjönk resistansen på grund av ansamlingen av köldmedel i kompressorn.
3.När du anslutit ledningarna till kompressorn, börjar den värmas upp när spänningen kopplats in. Mät isoleringsresistansen igen, när spänningen varit inkopplad den tid som anges nedan.
Försiktighet:
• Kompressorn kommer ej att fungera om inte fasanslutningen för nätströmstillförseln är korrekt.
• Slå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas.
-Om drift inleds omedelbart efter det att nätströmmen slagits på kan interna delar
skadas. Låt strömbrytaren vara inkopplad under driftssäsongen.
► Följande måste även kontrolleras.
•Utomhusenheten är hel. LED1 och LED2 på utomhusenhetens kontrollkort blinkar när utomhusenheten är trasig.
•Både stoppventilen för gas och den för vätska är helt öppna.
•En skyddsplåt täcker DIP-omkopplarens panel på utomhusenhetens kontrollkort.
Ta bort skyddsplåten så att du enkelt kan ändra DIP-omkopplarna.
109
BG79U791K01_sv.indd 109
9/18/2007 9:28:28 AM
7. Provkörning
7.2. Byte av enhet
► Vid återanvändning av rör som innehållit köldmedlet R22, måste bytet utföras innan du gör en provkörning.
• Om nya rör används, är det inte tvunget att utföra detta.
Arbetsgång vid bytet
1 Koppla in spänningen.
2 Placera DIP-omkppplare SW8-2 på utomhusenhetens kontrollkort i läge ON (till)
för att påbörja bytet.
* Bytet utförs med kylsystemet. Kall luft strömmar ut ur inomhusenheten under
bytet.
(provkörning) på fjärrkontrollen och LED1 och LED2
* Under bytet visas
på utomhusenhetens kontrollkort blinkar samtidigt.
3 Bytesdriftens längd beror på rörens längd. Driv enheten i bytesläget längre än
den tid som anges.
* Utför bytesdriften med en av metoderna som följer. Enheten stannar automatiskt när bytesdriften slutar.
(1) Ändra SW8-2 från ON (PÅ) till OFF (AV) (när bytesdrift avslutas som
varat mindre än 2 timmar).
• Eftersom bytesdrift startar om varje gång SW8-2 ändras från OFF (AV)
till ON (PÅ), ska bytesdriften köras längre än den angivna tiden.
Tid som krävs för bytesdrift
Rörlängd
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Driftstid för byte
30 minuter eller mer
45 minuter eller mer
60 minuter eller mer
100 minuter eller mer
(2) Låt bytesdriften stanna automatiskt efter 2 timmar (driften stoppas när
SW8-2 fortfarande är i läget ON (PÅ)).
• När bytesdriften stannar automatiskt efter 2 timmar, behöver SW8-2
inte ändras från ON (PÅ) till OFF (AV); det går att driva luftkonditioneringen som vanligt när SW8-2 är inställd på ON (PÅ). SW8-2 måste
först ställas in på OFF (AV) och sedan på ON (PÅ) om bytesdriften ska
upprepas.
* Om inomhustemperaturen är lägre än 15 °C, arbetar kompressorn ojämnt,
men enheten är inte trasig.
7.3. Provkörning
7.3.1. Använda SW4 på utomhusenheten
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON
OFF
ON
ON
Nedkylning
Uppvärmning
* Efter provkörningen, ställs SW4-1 in på OFF.
•När spänningen kopplas in kan ett litet, klickande ljud höras inifrån utomhusenheten. Den elektroniska expansionsventilen öppnas och stängs. Enheten är hel.
•Ett par sekunder efter att kompressorn startar kan ett klingande ljud höras inifrån utomhusenheten. Ljudet kommer från backventilen och beror på den lilla
tryckskillnaden i rören. Enheten är hel.
Driftssättet vid provkörning kan inte ändras med DIP-omkopplarna SW4-2 under
själva provkörningen. (För att ändra driftssättet vid provkörning under själva
provkörningen, stoppa provkörningen med DIP-omkopplare SW4-1. När du ändrat driftssättet vid provkörning, fortsätt provkörningen med omkopplare SW4-1.)
7.3.2. Att använda fjärrkontrollen
Se Installationsmanual för inomhusenhet för mera information.
8. Specialfunktioner
8.1. Lägsta ljud-nivå (ändring på plats) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Exempel på kopplingsschema
(lägsta ljudnivå)
B Uppställning på plats
Fig. 8-1
C Yttre inadapter (PAC-SC36NA)
D Utomhusenhetens kontrollkort
E Max. 10 m
Om du gör följande ändring kan ljudet från utomhusenheten vid drift minskas med
3-4 dB.
Lägsta ljud-nivån aktiveras när en vanlig timer eller kontakten på en ON/OFFomkopplare (till/från) läggs till CNDM-anslutningen (säljs separat) på utomhusenhetens kontrollkort.
•Resultatet varierar med utomhustemperaturen och -villkoren osv.
1Slut kretsen enligt figuren med den yttre inadaptern (PAC-SC36NA). (Sälj separat)
2SW1 ON (till): Lägsta ljud-nivå
SW1 OFF (från): Normal drift
8.2. Behovsfunktion (ändring på plats) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
AExempel på kopplingsschema
(Behovsfunktion)
BUppställning på plats
3
1
Fig. 8-2
CNDM
C Yttre inadapter (PAC-SC36NA)
D Utomhusenhetens kontrollkort
E Max. 10 m
När följande ändring utförs kan energiförbrukningen minskas med 0-100% jämfört
med normal förbrukning.
Behovsfunktionen aktiveras när en vanlig timer eller kontakten på en ON/OFFomkopplare (PÅ/AV) läggs till CNDM-anslutningen (tillval) på utomhusenhetens
styrkort.
1Slut kretsen enligt figuren med den yttre inadaptern (PAC-SC36NA). (Sälj separat)
2Genom att ställa in SW7-1 och SW7-2 på utomhusenhetens styrkort kan energiförbrukningen begränsas (jämfört med normal förbrukning) så som visas nedan.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Energiförbrukning (SW2 ON)
0% (Stopp)
50%
75%
110
BG79U791K01_sv.indd 110
9/18/2007 9:28:28 AM
8. Specialfunktioner
8.3. Återvinning av köldmedel (centralt styrd)
Gör följande för att återvinna köldmedlet vid flyttning av inomhus- eller utomhusenheten.
1Koppla in spänningen (överspänningsskydd).
*När spänningen är inkopplad, kontrollera att “CENTRALLY CONTROLLED”
(centralt styrd) inte visas på fjärrkontrollen. Om “CENTRALLY CONTROLLED”
visas, kan inte återvinningen av köldmedel slutföras på vanligt sätt.
2När gasstoppsventilen stängts, placera SWP-omkopplaren på utomhusenhetens
kontrollkort i läge ON (till). Kompressorn (utomhusenheten) och fläktarna (inomhus- och utomhusenheterna) startar och återvinningen av köldmedel påbörjas.
LED1 och LED2 på utomhusenhetens kontrollkort tänds.
*Sätt endast SWP-omkopplaren (tryckknappstyp) i läge ON (till) om enheten
stannar. Även om enheten stannar och SWP-omkopplaren placeras i läge
ON (till) mindre än tre minuter efter att kompressorn stannar, kan återvinningen av köldmedel inte utföras. Vänta tills kompressorn stått stilla i tre minuter
och placera sedan SWP-omkopplaren i läge ON (till) igen.
3Eftersom enheten stannar automatiskt inom två till tre minuter efter återvinningen av köldmedel (LED1 och LED2 tänds), stäng gasstoppsventilen snabbt. När
LED1 och LED2 tänds och utomhusenheten stannar, öppna stoppventilen för
vätska helt, och upprepa sedan steg 2 efter tre minuter.
*Om återvinningen av köldmedel har slutförts helt normalt (LED1 och LED2
tänds), förblir enheten stoppad tills spänningsmatningen kopplas ur.
4Koppla ur spänningen (överspänningsskydd).
*Observera; om förlängningsrören är långa, kan det bli omöjligt att utföra en
utpumpning. Vid utpumpning, säkerställ att det låga trycket sänks till nära 0
MPa (mätare).
9. Systemkontrol (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
B
2 TB5
1
C
4 5
6
A
F
A Utomhusenhet
B Inomhusenhet
C Huvudfjärrkontroll
D Extra fjärrkontroll
E Standard 1:1 (Kylmedelsadress = 00)
FSimultant tvåenhetssystem
(Kylmedelsadress = 01)
GSimultant treenhetssystem
(Kylmedelsadress = 02)
A
G
TB4
TB4
B
B
TB5
D 1
Fig. 9-1
Anmärkning:
I ett enkelt kylsystem (dubbel/trippel) behöver inte 2 anslutas.
SW1
Funktionstabell
TB1
2
* Ställ in kylmedelsadressen med hjälp av utomhusenhetens DIP-omkopplare.
1Ledning från fjärrkontrollen
Denna ledning är ansluten till TB5 (kopplingsbord för fjärrkontroll) på inomhusenheten (icke-polär).
2När en annan kylmedelssystemgruppering används.
Upp till 16 kylmedelssystem kan styras som en grupp med hjälp av fjärrkontrollen
slim MA.
TB4
B
TB4
B
<SW1>
ON
OFF
Funktion
Drift i enlighet med omkopplarinställning
ON
OFF
1 Obligatorisk
Start
Normal
avfrostning
2 Rensa felSW1
Rensa
Normal
historik
Funktionsinställn- 3 KylmedelsInställningar för utomhusadresserna
ingar
4 systemets
0 till 15
5 adressinställning
6
111
BG79U791K01_sv.indd 111
9/18/2007 9:28:29 AM
İçindekiler
1.
2.
3.
4.
5.
Güvenlik Önlemleri..........................................................................................112
Montaj yeri.......................................................................................................113
Dış ünitenin monte edilmesi............................................................................114
Soğutucu borularının monte edilmesi..............................................................115
Drenaj Tesisatı İşleri........................................................................................118
6.
7.
8.
9.
Elektrik işleri....................................................................................................118
Çalışma testi................................................................................................... 120
Özel fonksiyonlar............................................................................................ 121
Sistem kontrolü............................................................................................... 122
1. Güvenlik Önlemleri
►Üniteyi monte etmeden önce “Güvenlik Önlemleri”nin hepsini
okumalısınız.
►Lütfen sisteme bağlamadan önce elektrik kurumuna haber
verin veya onayını alın.
►“Bu cihaz, IEC 61000-3-12 ile uyumludur ve kısa devre kuvveti
olan SSC, kullanıcı güç kaynağı ile şebeke sistemi arasında bulunan arabirim noktasındaki SSC (*1) değerinden daha yüksek ya
da bu değere eşittir. Cihazın, yalnızca kısa devre kuvvetinin SSC
değeri SSC (*1) değerine eşit ya da bu değerden daha yüksek olan
bir kaynağa bağlanmasını sağlamak, cihazı monte eden ya da
kullanan kişinin sorumluluğundadır; gerekirse bu konu hakkında
dağıtım şebekesi operatörüne danışılabilir”
SSC (*1)
Model
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Uyarı:
• Cihaz kullanıcı tarafından monte edilmemelidir. Satıcıdan veya yetkili
servisten cihazı monte etmelerini isteyin. Cihazın montajı yanlış yapıldığı
takdirde, su kaçağı, elektrik çarpması veya yangın meydana gelebilir.
• Montaj işleri sırasında, Montaj Kılavuzu’nda yer alan talimatları izleyin ve
R410A soğutucu ile kullanılmak üzere özel olarak imal edilmiş gereçleri ve
boru elemanlarını kullanın. HFC sistemi içindeki R410A soğutucu, sıradan
soğutuculardan 1,6 kat daha yüksek bir basınçla sıkıştırılmıştır. R410A
soğutucu için tasarlanmamış boru elemanları kullanıldığı ve cihaz doğru
şekilde monte edilmediği takdirde, borular patlayabilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. Ayrıca, su kaçağı, elektrik çarpması veya yangın da
meydana gelebilir.
• Deprem, fırtına veya şiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek
için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanlış monte edilmiş
bir cihaz düşebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.
• Cihaz, ağırlığını taşıyabilecek bir yapı üzerine emniyetli şekilde monte edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yapı üzerine monte edildiği takdirde, düşebilir
ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.
• Klima cihazı küçük bir odaya kurulacaksa, soğutucu kaçağı olması durumunda oda içindeki soğutucu konsantrasyonunun güvenlik sınırını
aşmasını önleyecek tedbirler alınmalıdır. İzin verilen konsantrasyonun
aşılmaması için alınacak tedbirler konusunda satıcıya danışın. Soğutucu
kaçağı olması ve konsantrasyon sınırının aşılması durumunda, oda içinde
oluşacak oksijen azlığı nedeniyle tehlikeli durumlara yol açılabilir.
• Kullanım sırasında soğutucu kaçağı meydana gelirse, odayı havalandırın.
Soğutucunun alevle temas etmesi durumunda zehirli gazlar oluşabilir.
• Bütün elektrik işleri ruhsatlı teknisyenler tarafından, yerel yönetmeliklere
ve bu kılavuzda verilen talimatlara uygun şekilde yapılmalıdır. Cihazlar kendilerine ayrılmış elektrik hatlarına bağlanmalı ve doğru voltaj ve devre kesiciler kullanılmalıdır. Yetersiz kapasiteye sahip elektrik tesisatı ve elektrik
işlerinin yanlış yapılması elektrik çarpmasına veya yangına neden olabilir.
Uyarı:
Kullanıcı açısından yaralanma veya ölüm tehlikesinin önüne geçmek için
alınması gereken önlemleri açıklar.
Dikkat:
Cihazın hasar görmesini önlemek için alınması gereken önlemleri açıklar.
Montaj tamamlandıktan sonra, Kullanma Kılavuzunda yer alan bilgilere uygun
şekilde müşteriye cihazın “Güvenlik Önlemleri” ni, kullanımını ve bakımını açıklayın
ve cihazın normal şekilde çalıştığından emin olmak için bir çalışma testi yapın. Hem
Montaj Kılavuzu hem de Kullanım Kılavuzu, kullanıcıda kalmak üzere kendisine verilmelidir. Bu kılavuzlar sonraki kullanıcılara da devredilmelidir.
:Topraklanması gereken parçaları gösterir.
Uyarı:
Ana üniteye yapıştırılmış olan etiketleri dikkatle okuyunuz.
• Soğutucu borularını bağlarken, bakır ve bakır alaşımlı kaynaksız borular
için C1220 bakır fosfor kullanın. Borular düzgün şekilde bağlanmadığı
takdirde, cihaz doğru şekilde topraklanmayacak ve elektrik çarpması riski
doğacaktır.
• Tesisatta yalnızca belirtilmiş olan kabloları kullanın. Bağlantılar, terminallerde gerginlik yaratmaksızın emniyetli şekilde yapılmalıdır. Kablolar yanlış
şekilde bağlandığı veya monte edildiği takdirde, aşırı ısınma veya yangına
yol açabilir.
• Bina dışı ünitenin terminal blok kapağı paneli sıkıca tutturulmalıdır. Kapak
paneli yanlış yerleştirilirse ve üniteye toz ve nem girerse, elektrik şoku
oluşabilir veya yangın çıkabilir.
• Klima cihazını monte ederken veya sökerken, soğutucu hatlarını doldurmak
için yalnızca belirtilmiş olan soğutucuyu (R410A) kullanın. Bunu başka bir
soğutucuyla karıştırmayın ve hatlarda hava kalmamasına dikkat edin. Hatlarda kalan hava yüksek basınca yol açarak delinmelere ve diğer tehlikelere neden olabilir.
• Bunların monte edilmesi sırasında yalnızca Mitsubishi Electric tarafından
izin verilen aksesuarları kullanın veya satıcı veya yetkili teknisyene danışın.
Aksesuarların montajı yanlış yapıldığı takdirde, su kaçağı, elektrik çarpması
veya yangın meydana gelebilir.
• Cihaz üzerinde değişiklik yapmayın. Onarım işleri için satıcıya başvurun.
Değişikliklerin veya onarımların yanlış yapılması durumunda, su kaçağı,
elektrik çarpması veya yangın meydana gelebilir.
• Kullanıcı asla cihazı tamir etmeye veya başka bir yere taşımaya kalkışmamalıdır. Cihazın montajı yanlış yapıldığı takdirde, su kaçağı, elektrik çarpması veya yangın meydana gelebilir. Klima cihazının onarılması veya başka
bir yere taşınması gerekiyorsa, satıcı veya yetkili bir teknisyene başvurun.
• Montaj tamamlandıktan sonra, soğutucu kaçağı olup olmadığını kontrol
edin. Soğutucunun odaya sızması ve herhangi bir ısıtıcının alevi veya portatif bir yemek pişirme aracının etki alanıyla temas etmesi halinde zehirli
gazlar oluşabilir.
1.1. Montajdan önce
Dikkat:
• Cihazı alışılmadık ortamlarda kullanmayın. Klima cihazının buhar, uçucu
yağ (makine yağı dahil) ve sülfürik aside maruz kalan alanlara, deniz
kenarı gibi yüksek derecede tuza maruz kalan alanlara veya cihazın karla
kaplanabileceği alanlara monte edilmesi durumunda, performansı önemli
ölçüde düşebilir ve iç aksamı zarar görebilir.
• Cihazı yanıcı gazların oluşabileceği, sızabileceği, akabileceği veya
birikebileceği yerlere monte etmeyin. Cihazın yakınında yanıcı gazların birikmesi halinde yangın veya patlama meydana gelebilir.
• Dış ünite, ısıtma işlemi sırasında yoğuşmaya yol açar. Söz konusu yoğuşmanın zarar verme olasılığı varsa, dış ünite etrafında drenaj sağlayın.
• Cihazı hastane veya iletişim ofislerine monte ederken, gürültü ve elektronik parazite karşı hazırlıklı olun. Akım dönüştürücüler, ev aletleri, yüksek
frekanslı tıbbi cihazlar ve radyo iletişim cihazları, klima cihazının çalışmasının
aksamasına veya bozulmasına yol açabilir. Aynı zamanda klima cihazı da
tıbbi cihazlara etki ederek ekran görüntüsünü bozmak suretiyle tıbbi bakımı
ve iletişim cihazlarının çalışmasını aksatabilir.
1.2. Montajdan önce (yer değiştirme)
Dikkat:
• Cihazların yerini değiştirirken son derece dikkatli olun. 20 kg veya daha
ağır olduğundan, bu cihazı taşımak için iki veya daha fazla kişi gerekir.
Ambalaj bantlarından tutmayın. Soğutma kanatçıkları veya diğer parçalar
ellerinizi yaralayabileceği için, cihazı ambalajından çıkarırken veya taşırken
koruyucu eldiven giyin.
• Ambalaj maddelerinin güvenli şekilde atıldığından emin olun. Çivi veya
başka metal veya tahta parçalar gibi ambalaj maddeleri batma veya başka
şekillerde yaralanmalara yol açabilir.
• Dış ünitenin tabanı ve takılı parçalar gevşeme, çatlama ve diğer aksaklıklara
karşı belirli aralıklarla kontrol edilmelidir. Bu gibi aksaklıklar düzeltilmeden
bırakılırsa, cihaz düşebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.
• Klima cihazını suyla temizlemeyin. Elektik çarpması meydana gelebilir.
• Tork anahtarı kullanarak, bütün geçme somunları belirtilen değere kadar
sıkın. Fazla sıkıldığı takdirde, geçme somun bir süre sonra kırılabilir ve
soğutucu kaçağı meydana gelebilir.
112
BG79U791K01_tr.indd 112
9/18/2007 9:29:03 AM
1. Güvenlik Önlemleri
1.3. Elektrik işlerinden önce
Dikkat:
• D
evre kesicilerini taktığınızdan emin olun. Bunlar takılmadığı takdirde,
elektrik çarpması meydana gelebilir.
• Elektrik tesisatında, yeterli kapasiteye sahip standart kablolar kullanın.
Aksi takdirde, kısa devre, aşırı ısınma veya yangın meydana gelebilir.
• E
lektrik tesisatını kurarken kabloları germeyin. Kablolar gevşedikleri takdirde kopabilir veya kırılabilir ve bunun sonucunda da aşırı ısınma veya yangına yol açabilir.
• C
ihazın topraklandığından emin olun. Toprak hattını gaz veya su borularına,
paratonerlere veya telefon toprak hatlarına bağlamayın. Cihaz doğru
şekilde topraklanmadığı takdirde, elektrik çarpması meydana gelebilir.
• B
elirtilen kapasiteye sahip devre kesicileri (toprak arıza kesici, izolasyon
anahtarı (+B sigortası) ve kalıplı devre kesici) kullanın. Devre kesicinin kapasitesi belirtilenden fazla olduğu takdirde, arıza veya yangın meydana gelebilir.
1.4. Çalışma testinden önce
Dikkat:
• C
ihazı çalıştırmadan en az 12 saat önce ana elektrik şalterini açın. Ana
elektrik şalterini açtıktan hemen sonra cihazı çalıştırmak iç parçaların ciddi
hasar görmesine yol açabilir. Cihazın çalıştırılacağı mevsim boyunca ana
elektrik şalterini açık bırakın.
• Çalıştırmaya başlamadan önce, bütün panellerin, muhafazaların ve diğer
koruyucu parçaların doğru şekilde takılmış olduklarından emin olun.
Dönen, sıcak veya yüksek voltajlı parçalar yaralanmalara yol açabilir.
• H
içbir düğmeye ıslak elle dokunmayın. Elektik çarpması meydana gelebilir.
• Çalışma sırasında soğutucu borularına çıplak elle dokunmayın. Soğutucu
boruları, akmakta olan soğutucunun durumuna göre soğuk veya sıcak olabilir. Borulara dokunulduğu takdirde yanma veya soğuk ısırması meydana
gelebilir.
• Klimayı durdurduktan sonra, ana şalteri kapatmadan önce en az beş dakika bekleyin. Aksi takdirde, su kaçağı veya arıza meydana gelebilir.
1.5. R410A soğutuculu klima cihazlarının kullanımı
Dikkat:
• S
oğutucu borularını bağlarken, bakır ve bakır alaşımlı kaynaksız borular
için C1220 bakır fosfor kullanın. Boruların iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü
bileşikler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararlı maddelerden arınmış
olduğundan emin olun. Belirtilmiş kalınlıkta borular kullanın. (Sayfa 115’e
bakın)
• Montajda kullanılacak olan boruları kapalı yerde saklayın ve boruların her
iki ucunu da kaynak işleminden hemen öncesine kadar kapalı tutun. (Dirsek
bağlantıları, vb.’yi ambalajlarında tutun.) Soğutucu hatlarına toz, moloz veya
nem girdiği takdirde, yağ bozulabilir veya kompresör arızalanabilir.
• Geçmeli bölümlere uygulanacak soğutucu yağı olarak ester yağı, eter
yağı, alkilbenzen yağı (az miktarda) kullanın. Soğutma yağına mineral yağ
karışırsa, yağ bozulabilir.
• R 410A soğutucusundan başka bir soğutucu kullanmayın. Başka bir
soğutucu kullanıldığı takdirde, klor yağın bozulmasına neden olacaktır.
• Ters akış çek valfı olan bir vakum pompası kullanın.
Eğer vakum pompası akışı soğutucu hatlarına geri dönerse, soğutucu yağı
bozulması oluşabilir.
• R
410A soğutucu ile birlikte kullanılmak için özel olarak tasarlanmış
aşağıdaki gereçleri kullanın: R410A soğutucuyu kullanmak için şu gereçler
gereklidir: Herhangi bir sorunuz olduğu takdirde en yakın satıcıyla görüşün.
Gereçler (R410A için)
Geyç manifoldu
Geçme aleti
Doldurma hortumu
Ebat ayarlama geyçi
Gaz sızıntı detektörü
Vakum pompa adaptörü
Tork anahtarı
Elektronik soğutucu dolum tartısı
• D
oğru gereçleri kullandığınızdan emin olun. Soğutucu hatlarına toz, moloz
veya nem girdiği takdirde, soğutma yağı bozulabilir.
• Doldurma silindiri kullanmayın. Doldurma silindiri kullanılırsa, soğutucunun bileşimi değişecek ve verimi düşecektir.
1.6. Dış ünite aksesuarları (Fig. 1-1)
1
Solda görülen parçalar, ünitenin servis panelinin iç tarafına yerleştirilmiş
aksesuarlarıdır.
1 Bağlantı borusu.......×1
Fig. 1-1
2. Montaj yeri
2.1. Soğutucu boruları (Fig. 2-1)
► İç ve dış ünitelerin yükseklikleri arasındaki farkın, soğutucu borularının
uzunluğunun ve borulardaki büküm sayısının aşağıda gösterilen sınırlar
içinde olup olmadığını kontrol ediniz.
A Boru büyüklüğü (mm)
Gaz tarafı Sıvı tarafı
RP200
ø25,4
ø9,52
RP250
ø25,4
ø12,7
Modeller
Fig. 2-1
B Boruların
uzunluğu (tek yönde)
Maks. 120 m
Maks. 120 m
C Yükseklik
farkı
Maks. 30 m
Maks. 30 m
D Büküm sayısı
(tek yönde)
Maks. 15
Maks. 15
• Yükseklik sınırlamaları iç ya da dış üniteden hangisinin daha yüksekte olduğuna
bakılmaksızın geçerlidir.
(mm)
E İç ünite
F Dış ünite
2.2. Dış ünitenin montaj yerinin seçimi
• D
oğrudan güneş ışığına veya diğer ısı kaynaklarına maruz kalan yerlerden
kaçının.
• Cihaz tarafından yayılan sesin komşuları rahatsız etmeyeceği bir yer seçin.
• Elektrik kaynağına ve iç üniteye kolay şekilde kablo tesisatı ve boru döşemeye
elverişli bir yer seçin.
• Yanıcı gazların sızıntı yaratabileceği, meydana gelebileceği, akabileceği veya
birikebileceği yerlerden kaçının.
• Çalışma sırasında cihazdan su akabileceğini unutmayın.
• Cihazın ağırlığını ve titreşimini kaldırabilecek düz bir yer seçin.
• Ü
nitenin karla kaplanabileceği yerlerden kaçının. Ağır kar yağışının beklendiği bölgelerde,
karın hava girişini tıkaması veya tam karşısından üflemesini engellemek için, montaj mahallinin yükseltilmesi veya hava girişi ve hava çıkışının üzerine bir muhafaza takılması gibi
önlemler alınmalıdır. Aksi takdirde hava akışı azalabilir ve arıza meydana gelebilir.
• Yağ, buhar veya kükürtlü gazlara maruz kalan yerlerden kaçının.
• Cihazı taşırken, dış ünitede yer alan taşıma kollarını kullanın. Cihaz alttan
taşındığı takdirde eller veya parmaklar sıkışabilir.
Fig. 2-2
BG79U791K01_tr.indd 113
2.3. Dış ölçüler (Dış ünite) (Fig. 2-2)
113
9/18/2007 9:29:04 AM
2. Montaj yeri
2.4.2. Tek bir dış ünite monte ederken (Son sayfaya bakın)
Minimum ölçüler, Maksimum boyutlar anlamına gelen Max’te belirtilenler dışında,
şöyledir.
1Yalnızca arkadaki engeller (Fig. 2-6)
2Yalnızca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 2-7)
3Yalnızca arkadaki ve yandaki engeller (Fig. 2-8)
4Yalnızca öndeki engeller (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* İsteğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanıldığında, açıklık 500 mm ya da daha fazla olmalıdır.
5Yalnızca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 2-10)
* İsteğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanıldığında, açıklık 500 mm ya da daha fazla olmalıdır.
6Yalnızca arkadaki, yandaki ve üstteki engeller (Fig. 2-11)
• İsteğe bağlı hava çıkış kılavuzlarını yukarı yöndeki hava akışı için kullanmayın.
2.4.3. Birden fazla dış ünite monte ederken (Son sayfaya bakın)
Fig. 2-4
Üniteler arasında 10 mm ya da daha fazla boşluk bırakın.
1Yalnızca arkadaki engeller (Fig. 2-12)
2Yalnızca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 2-13)
• Y
an yana en fazla üç ünite yerleştirilmelidir. Ayrıca, aralarında gösterildiği şekilde boşluk
bırakılmalıdır.
• İsteğe bağlı hava çıkış kılavuzlarını yukarı yöndeki hava akışı için kullanmayın.
3Yalnızca öndeki engeller (Fig. 2-14)
* İ steğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanıldığında, açıklık 1000 mm ya da daha fazla
olmalıdır.
4Yalnızca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 2-15)
Fig. 2-5
* İ steğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanıldığında, açıklık 1000 mm ya da daha fazla
olmalıdır.
2.4. Havalandırma ve bakım alanı
5Tekli paralel ünite düzeni (Fig. 2-16)
Dış üniteyi çatı üstüne veya rüzgara karşı korunaksız başka bir yere monte ederken,
cihazı, hava çıkışı doğrudan rüzgara karşı gelmeyecek şekilde yerleştirin. Hava
çıkışından girecek güçlü rüzgar normal hava akışını aksatabilir ve arızaya yol açabilir.
Güçlü rüzgarlara karşı alınabilecek üç önlem şunlardır:
1Hava çıkışını, en yakındaki duvara doğru, duvardan yaklaşık 100 cm uzaklıkta
olacak şekilde yerleştirin. (Fig. 2-3)
2Ünite, tayfun ve başka nedenlerden oluşan güçlü rüzgârların doğrudan hava
çıkışına girebileceği bir yere monte edilmişse, isteğe bağlı olarak sağlanan bir
hava kılavuzu monte edin. (Fig. 2-4)
6Çoklu paralel ünite düzeni (Fig. 2-17)
2.4.1. Rüzgarlı yerlerde montaj
* Y
ukarı yöndeki hava akışı için isteğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanırken, açıklık 1000 mm
veya daha fazla olmalıdır.
* Y
ukarı yöndeki hava akışı için isteğe bağlı hava çıkış kılavuzu kullanırken, açıklık 1500 mm
veya daha fazla olmalıdır.
7İstifli ünite düzeni (Fig. 2-18)
• Ü
niteler üst üste en fazla iki üniteye kadar istiflenebilir.
• Yan yana en fazla iki ünite istifli şekilde yerleştirilmelidir. Ayrıca, aralarında şekildeki gibi
boşluk bırakılmalıdır.
A Hava kılavuzu
3Cihazın konumunu, mümkünse, hava çıkışından gelen havanın, mevsimsel
rüzgarlarının yönüne dik gelmesini sağlayacak şekilde seçin. (Fig. 2-5)
B Rüzgarın yönü
3. Dış ünitenin monte edilmesi
(mm)
• Ü
nitenin çalışması sırasında gürültü yapmaması için üniteyi mutlaka sağlam ve
düz bir yüzeye monte edin. (Fig. 3-1)
<Temel spesifikasyonları>
Temel cıvatası
Beton kalınlığı
Cıvatanın uzunluğu
Ağırlık çekme kapasitesi
M10 (3/8")
120 mm
70 mm
320 kg
Maks. 30
• T
emel cıvatasının uzunluğunun kaidenin alt yüzeyine kadar 30 mm’den az
olmasını sağlayın.
• Ünitenin kaidesini dört adet M10 cıvatasıyla sağlam yerlere tespit edin.
Dış ünitenin monte edilmesi
• Havalandırma deliğini tıkamayın. Havalandırma deliğinin tıkanması, çalışmayı
aksatacak ve arızaya yol açacaktır.
• Gerekirse, üniteyi takmak için cihazın tabanına ek olarak, kabloları takmak için
ünitenin arkasındaki üst paneli sabitleyen montaj deliklerini de kullanın. Kendinden diş açmalı vidalar (ø5 × 15 mm ya da daha az) kullanarak seçilen yere monte
edin.
Uyarı:
• C
ihaz, ağırlığını taşıyabilecek bir yapı üzerine emniyetli şekilde monte edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yapı üzerine monte edildiği takdirde, düşebilir
ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.
• Deprem, fırtına veya şiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanlış monte
edilmiş bir cihaz düşebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.
A M10 (3/8") cıvata
B Kaide
C Mümkün olduğunca uzak
D Havalandırma deliği
Min. 360
Min. 10
Fig. 3-1
114
BG79U791K01_tr.indd 114
9/18/2007 9:29:05 AM
4. Soğutucu borularının monte edilmesi
4.1. R410A soğutucu kullanan cihazlarda alınacak önlemler
• R
410A soğutuculu klima cihazlarını kullanırken alınacak önlemlerden
aşağıda belirtilmemiş olanlar için sayfa 113’ya başvurun.
• Geçmeli bölümlere uygulanacak soğutucu yağı olarak ester yağı, eter yağı,
alkilbenzen yağı (az miktarda) kullanın.
• Soğutucu borularını bağlarken, bakır ve bakır alaşımlı kaynaksız borular
için C1220 bakır fosfor kullanın. Aşağıdaki tabloda belirtilmiş kalınlıkta
soğutucu boruları kullanın. Boruların iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü
bileşikler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararlı maddelerden arınmış
olduğundan emin olun.
Boruları lehimlerken daima oksitlenmeyen lehim kullanın, aksi takdirde,
kompresör zarar görür.
Uyarı:
Klima cihazını monte ederken veya sökerken, soğutucu hatlarını doldurmak
için yalnızca belirtilmiş olan soğutucuyu (R410A) kullanın. Bunu başka bir
soğutucuyla karıştırmayın ve hatlarda hava kalmamasına dikkat edin. Hatlarda kalan hava yüksek basınca yol açarak delinmelere ve diğer tehlikelere
neden olabilir.
Boru büyüklüğü (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Kalınlık (mm)
• Yukarıda belirtilenlerden daha ince boru kullanmayın.
• Çap 22,2 mm ya da daha büyükse 1/2 H ya da H borular kullanın.
• RP250 için çap 19,05 mm ya da daha büyükse 1/2 H ya da H borular kullanın.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
4.2. Boruların bağlanması
,4
R0
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Bakır boru O.D.
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Geçme kesim ölçüleri
B Geçme somun sıkıştırma torku
İç ünite
Boru büyüklüğü (mm)
Gaz tarafı
Boru büyüklüğü (mm)
Sıvı tarafı
Fig. 4-1
Geçme boyutları
øA boyutları (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• B
oruları bükerken kırmamaya dikkat edin. 100 mm ila 150 mm arasındaki bükme çapları yeterlidir.
• B oruların kompresöre değmemesine özen gösterin. Aksi takdirde anormal
gürültü veya titreşim meydana gelebilir.
B (Fig. 4-1)
Bakır boru O.D.
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
• P
iyasada satılan bakır borular kullanıldığında, sıvı ve gaz borularını piyasada
satılan yalıtım malzemeleriyle sarın (en az 100°C sıcaklığa dayanıklı olmalı
veya en az 12 mm kalınlığında olmalıdır).
• Drenaj borusunun bina içindeki aksamı polietilen köpük yalıtım malzemeleriyle
sarılmalıdır (özgül ağırlığı 0,03 olmalı, kalınlığı en az 9 mm olmalıdır).
• Geçme somunu sıkmadan önce boru ve conta bağlantı yüzeylerine ince bir tabaka halinde soğutucu yağı uygulayınız.A (Fig. 4-1)
• Boru bağlantılarını iki somun anahtarıyla sıkınız. B (Fig. 4-1)
• B oru bağlantılarının yapılmasından sonra, bir kaçak dedektörü veya biraz
sabunlu suyla gaz kaçağı olup olmadığını muayene ediniz.
• Bütün geçme yatağı yüzeyine soğutucu makine yağı sürün. C (Fig. 4-1)
• Aşağıdaki boru büyüklüklerine uygun geçme somun kullanın. D (Fig. 4-1)
Geçme somun O.D.
(mm)
17
22
22
26
29
29
36
36
Sıkıştırma torku
(N·m)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
1Borular iç üniteden başlayarak döşenmelidir.
Geçme somunlar tork anahtarı ile sıkılmalıdır.
2Sıvı borularını ve gaz borularını geçirin ve ince bir tabaka halinde soğutma yağı
sürün (Yerinde uygulanır).
• Normal boru contası kullanıldığında, R410A soğutma borularının geçme
işlemleri için Tablo 1’e başvurun.
B ölçülerini doğrulamak için ebat ayarlama geyçi kullanılabilir.
Tablo 1 (Fig. 4-2)
Bakır boru O.D. (mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (mm)
R410A için geçme aleti
R22·R407C için geçme aleti
Kavrama tipi
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Gaz boruları bağlantısı için aşağıdaki yöntemi kullanın. (Fig. 4-3)
1 Birlikte verilen Bağlantı borusunu E, yakınınızdaki bir yerden satın alabileceğiniz lehim malzemelerini ve oksijen içermeyen iç boruyu C kullanarak dış üniteye lehimleyin.
2 Bağlantı borusunu E gaz tarafındaki Kapama vanasına takın.
Geçme somunları, iki somun anahtarı kullanarak sıkın.
A Lokma
B Bakır boru
Fig. 4-2
BG79U791K01_tr.indd 115
A Kapama vanası (gaz tarafı)
B Conta bölümü
C İç boru
D Çift gergi kısmı
E Bağlantı borusu
F Boru kapağı
Fig. 4-3
* İşlemler ters sırayla uygulanırsa, lehimleme sırasındaki ateşten zarar gören parça nedeniyle soğutucu kaçağı meydana gelir.
• PEA-RP200, 250, 400, 500GA için
Boru bağlama yöntemi, lehimli bağlantıdır.
Gaz tarafı
Sıvı tarafı
Boru büyüklüğü (mm)
Boru büyüklüğü (mm)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
115
9/18/2007 9:29:05 AM
4. Soğutucu borularının monte edilmesi
4.3. Soğutucu boruları (Fig. 4-4)
A Ön boru kapağı
B Boru kapağı
C Stop valfı
D Bakım paneli
E Şerit yarı çapı: 100 mm-150 mm
Fig. 4-4
Bakım panelini D (üç vida) ve ön boru kapağını A (iki vida) ve arka boru kapağını
B (iki vida) çıkarın.
1Dış ünitenin stop valfı tamamen kapandığında iç/dış ünite için soğutucu borusu
bağlantılarını yapın.
2İç ünite ve bağlantı borusundaki havayı vakumla boşaltın.
3Soğutucu borularını bağladıktan sonra, döşenmiş boruları ve iç üniteyi gaz kaçağına
karşı kontrol edin. (4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi bakın.)
4-101 kPA (5 Torr) ulaştıktan sonra yeterli bir süre boyunca (en az bir saat) vakum oluşturarak boruların içini vakumla kurutmak için stop valfı servis portunda
yüksekperformanslı bir vakum pompası kullanılmıştır. Her zaman geyç manifoldunda vakum derecesini kontrol edin. Eğer boruda herhangi bir nem kaldıysa,
kısa-süreli vakum uygulanmasıyla vakum derecesine bazen ulaşılamaz.
Vakumla kurutmadan sonra, dış ünite için stop valfını (hem sıvı hem de gaz)
tamamen açınız. Bu, iç ve dış soğutma devrelerini tamamen birbirine bağlar.
• Eğer vakumla kurutma yetersiz ise, soğutma devrelerinde kalan hava ve
su buharı yüksek basıncın anormal yükselmesine, düşük basıncın anormal
düşmesine, nemden dolayı dondurucu yağının bozulmasına vs. neden olabilir.
• Kesme vanaları kapalı bırakılır ve cihaz çalıştırılırsa, kompresör ve çek valf
zarar görür.
• Dış ünitenin boru bağlantı yerlerinde kaçak detektörü veya sabunlu su kullanarak gaz kaçağı kontrolü yapın.
• S
oğutucu hatlarındaki havayı boşaltmak için cihazdan gelen soğutucuyu kullanmayın.
• Vana işlemi tamamlandıktan sonra, vana kapaklarını sıkarak torku düzeltin:
20 ila 25 N·m (200 ila 250 kgf·cm) arası.
Kapakların yerine konmaması veya sıkıştırılmaması durumunda soğutucu
kaçağı meydana gelebilir. Ayrıca, soğutucu kaçağına karşı conta görevi
gördüklerinden, vana kapaklarının iç taraşarına zarar vermemeye dikkat edin.
5Isı izolasyonundan su girmesini önlemek için boru bağlantı yerlerinin etrafındaki
boru kapağının uçlarını dolgu malzemesiyle sızdırmaz hale getirin.
4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi
(Fig. 4-5)
A Kapama vanası <Sıvı tarafı>
B Kapama vanası <Gaz tarafı>
C Servis ağzı
D Açma / Kapama bölümü
E İç boru
F Sızdırmazlık kısmı
( Isı izolasyon malzemesinin ucunun
sızdırmazlığını elinizde olan herhangi
bir sızdırmazlık malzemesi ile boru bağlantısı kısmında sağlayın ki ısı izolasyon
malzemesine su girmesin.)
G Boru kaplaması
H Burada somun anahtarı kullanmayın.
Soğutucu kaçağı meydana gelebilir.
I Çift gergi kısmı
(Bu kısma bundan başka bir gergi uygulamayın. Çünkü uygulanması halinde
soğutucu kaçaklarına neden olur.)
4.5. Kapama vanasını açma yöntemi
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Vana
B Ünite tarafı
C İşletim kısmı
D Kapak
E İç boru tarafı
F Boru kapağı
G Servis ağzı
H Anahtar boşluğu
(1)Test araçlarını bağlayın.
• A
B kapama vanalarının kapalı olduğundan emin olun ve açmayın.
• Sıvı kapama vanasının A servis noktasından C soğutucu hatlarına basınç ekleyin.
(2)Belirtilen değerde basıncı birden eklemeyin, azar azar verin.
10,5 Mpa’a (5 kgf/cm2G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın
düşmediğinden emin olun.
21,5 Mpa’a (15 kgf/cm2G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın
düşmediğinden emin olun.
3RP200 için 3,6 MPa’ya (36 kgf/cm2G) ya da RP250 için 4,15 MPa’ya (41,5
kgf/cm2G) basınçlandırın ve çevre sıcaklığını ve soğutucu sıcaklığını ölçün.
(3)Belirtilen değerdeki basınç bir gün süreyle sabit kalır ve düşmezse, borular testi
geçmiş ve kaçak yok demektir.
• Çevre sıcaklığı 1°C değişirse, basınç yaklaşık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G)
değişir. Gerekli düzeltmeleri yapın.
(4)Basınç (2) ve (3) adımda düşerse, gaz kaçağı var demektir. Gaz kaçağının
kaynağını araştırın.
Fig. 4-7
I Çift gergi kısmı
( B u k ıs m a b u n d a n b a ş k a b i r g e r g i
uygulamayın. Çünkü uygulanması halinde soğutucu kaçaklarına neden olur.)
J Sızdırmazlık kısmı
(Isı izolasyon malzemesinin ucunun
sızdırmazlığını elinizde olan herhangi
bir sızdırmazlık malzemesi ile boru
bağlantısı kısmında sağlayın ki ısı izolasyon malzemesine su girmesin.)
K Kol
4.6. Soğutucu madde eklenmesi (Fig. 4-8)
• B
oru uzunluğu 30 m’yi geçmiyorsa, cihaza ilave doldurma yapmak gerekmez.
• Boru uzunluğu 30 m’den fazla ise, aşağıdaki tabloda yer alan izin verilen boru
uzunluklarına göre ilave R410A soğutucu ekleyin.
* Cihaz çalışmazken, boru uzatmaları ve iç ünite vakumlandıktan sonra, sıvı
kesme vanasından cihaza soğutucu ilavesi yapın.
Cihaz çalışırken, güvenli dolum cihazı kullanarak gaz çek valfine soğutucu
ekleyin. Sıvı soğutucuyu doğrudan çek valfe eklemeyin.
Stop valfı açma metodu dış ünite modeline göre değişir. Stop valşarı açmak için
uygun olan metodu kullanın.
(1)Kapama vanasının sıvı tarafı (Fig. 4-6)
1B aşlığı çıkarın ve 4 mm’lik bir altıgen somun anahtarıyla vana çubuğunu
gidebileceği yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayanınca
döndürmeye son verin.
(Yaklaşık 10 devir)
2Stop valfının tamamen açık olduğundan emin olun ve başlığı çevirerek tekrar ilk
konumuna getirn.
(2)Kapama vanasının gaz tarafı (Fig. 4-7)
1Başlığı çıkarın, kolu kendinize doğru çekin ve açmak için saat yönü tersinde 1/4
tur döndürün.
2Kapama vanasının tamamen açıldığından emin olun, kolu itin ve başlığı çevirerek ilk konumuna getirin.
Soğutucu boruları koruma amaçlı olarak sarılır
• Borular, bağlanmadan önce veya bağlandıktan sonra koruma amacıyla ø90’lık
bir çapa ulaşacak şekilde sarılabilirler. Boru kaplamasındaki parçayı yarıktan
itibaren kesip atın ve boruları sarın.
Boru giriş boşluğu
• Boru girişindeki boruların etrafını macunla veya sızdırmaz madde ile hiç boşluk
kalmayacak şekilde kapatın. (Boşluklar kapatılmadığı takdirde, gürültü yayılır
veya cihaza toz veya su girerek bozulmasına neden olabilir.)
* C
ihaza soğutucu ekledikten sonra, eklenen soğutucu miktarını servis etiketine (cihaza tutturulmuş olan) yazın.
D
aha fazla bilgi için, “1.5. R410A soğutuculu klima cihazlarının kullanımı” na bakın.
• Birden fazla üniteyi monte ederken dikkatli olun. Hatalı bir iç ünitenin bağlanması anormal derecede yüksek basınçların oluşmasına yol açarak çalışma performansı üzerinde ciddi etkiler yaratabilir.
116
BG79U791K01_tr.indd 116
9/18/2007 9:29:06 AM
4. Soğutucu borularının monte edilmesi
Dış ünite
Nakliye sırasında
(kg)
RP200
6,5
RP250
7,1
A+B+C+D
İlave soğutucu dolum miktarı (kg)
31-40 m ve aşağısı 41-50 m ve aşağısı 51-60 m ve aşağısı 61-70 m ve aşağısı 71-120 m ve aşağısı
30 m ve aşağısı
İlave dolum gerekmez
0,9 kg
1,8 kg
2,7 kg
3,6 kg
1,2 kg
2,4 kg
3,6 kg
4,8 kg
İlave soğutucu
dolum miktarını
aşağıdaki formüle
göre hesaplayın.
Uzunluk 70 m’yi geçtiğinde
Boru tesisatının toplam uzunluğu 70 m’yi geçtiğinde, ilave dolum miktarını aşağıdaki şartlara göre hesaplayın.
Not: Hesaplama sonucunda negatif bir sayı çıkarsa (yani “eksi” bir dolum) veya hesaplamada “70 m için gerekli ilave dolum miktarından” düşük bir miktar elde edilirse,
ilave dolumu “70 m için gerekli ilave dolum miktarında” gösterilen miktarı kullanarak gerçekleştirin.
İlave dolum miktarı
=
(kg)
70 metre için ilave dolum
miktarı
Ana boru tesisatı:
Sıvı hattı ebadı
ø12,7 toplam uzunluk
× 0,12
+
(m) × 0,12 (kg/m)
Ana boru tesisatı:
Sıvı hattı ebadı
ø9,52 toplam uzunluk ×
0,09 (Gaz hattı: ø28,58)
(m) × 0,09 (kg/m)
+
Yan boru tesisatı: Sıvı hattı ebadı
ø9,52 toplam uzunluk ×
0,06 (Gaz hattı: ø15,88)
+
Yan boru tesisatı: Sıvı hattı ebadı
ø6,35 toplam uzunluk ×
0,02 (Gaz hattı: ø15,88)
(m) × 0,06 (kg/m)
–
3,6 (kg)
(m) × 0,02 (kg/m)
RP200 3,6 kg
RP250 4,8 kg
Maks. 1m
1 İç ünite
2 Dış ünite
3 Ana boru tesisatı
4 Yan boru tesisatı
5 Çoklu dağıtım
borusu (isteğe
bağlı)
Dış ünite : RP250
İç ünite 1 : RP71
İç ünite 2 : RP71
İç ünite 3 : RP71
A: ø12,7 .......... 65 m
B: ø9,52 .......... 5 m
C: ø9,52 .......... 5 m
D: ø9,52 .......... 5 m
Ana boru tesisatı ø12,7 A = 65 m’dir
Yan boru tesisatı ø9,52 B + C + D = 15 m’dir
Böylelikle, ilave dolum miktarı aşağıdaki gibidir: 65 × 0,12 + 15 × 0,06 -3,6=5,1 (kg)
(Kesirler yuvarlanmıştır)
Fig. 4-8
4.7. Mevcut R22 soğutucu borularını yeniden kullanırken alınacak önlemler
• Mevcut boruların kullanılıp kullanılmayacağı ve filtre kurutucu kullanılması gerekip gerekmediğini belirlemek için aşağıdaki akış şemasını izleyin.
• Mevcut boruların çapları belirtilmiş çaptan farklı ise, boruların kullanılıp kullanılamayacağının teyidi için teknolojik veri belgelerine başvurun.
• Mevcut gaz tarafı borusunun çapı belirtilen çaptan büyükse SW8-1’i açın.
Mevcut boruların kalınlığını ölçün ve çatlak
olup olmadıklarını kontrol edin.
Mevcut boruların kalınlığı teknik özelliklere uygun ve borular hasarlı değil.
Mevcut boruların kalınlığı teknik özelliklere uygun değil ve borular hasarlı.
Mevcut klima cihazının çalışıp çalışmadığını
kontrol edin.
Soğutma sistemini yaklaşık 30 dakika
çalıştırdıktan sonra pompalama işlemi yapın.
* Eğer mevcut klima çalışmıyorsa, soğutucuyu
toplamak için soğutucu geri kazanma cihazı
kullanın.
Mevcut klimayı borulardan ayırın.
* Gazlı ya da yağlı ısıtma pompası sistemleri
için mevcut borular kullanıldıysa, boruları
temizlediğinizden emin olun.
Yeni klimayı takın.
Hava sızdırmazlık testini, vakumla hava temizlemeyi, ilave soğutucu dolumunu (eğer gerekliyse)
yapın, ve gaz kaçağını kontrol edin.
Değiştirme işlemi
* Sayfa 121’e bakın
Mevcut borular tekrar kullanılamaz.
Yeni borular kullanın.
117
BG79U791K01_tr.indd 117
9/18/2007 9:29:07 AM
4. Soğutucu borularının monte edilmesi
<Soğutucu boru tesisatı limitleri>
4.8. Çiftli/üçlü/dörtlü kombinasyon için (Fig. 4-9)
• Bu SERBEST KOMPOZİSYONLU ÇOKLU ünite olarak kullanıldığında, soğutma
boru tesisatını soldaki çizimde belirtilmiş olan kısıtlamaları dikkate alarak monte
edin. Ayrıca, eğer kısıtlamalar aşılacaksa veya iç ve dış ünitelerin kombinasyonları olacaksa, montaj hakkında ayrıntılı bilgi için iç ünitenin montaj talimatlarına
başvurun.
A İç ünite
B Dış ünite
C Çoklu dağıtım borusu (isteğe
bağlı)
D Yükseklik farkı (İç ünite – Dış
ünite) Maks. 30 m
E Yükseklik farkı (İç ünite – İç
ünite) Maks. 1 m
A: Ana boru tesisatı
B, C, D, E: Yan boru tesisatı
A+B+C(+D)(+E) 120 m
* “D” üçlü anlamına gelir.
* “E” dörtlü anlamına gelir.
| B–C |
| B–D |
| C–D |
8m
Dış ünite
İzin verilen toplam
boru uzunluğu
A+B+C+D+E
A+B veya A+C
veya
A+D veya A+E
Dolumsuz boru uzunluğu
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 m ve aşağısı
100 m ve aşağısı
30 m ve aşağısı
Dış ünite
RP200
RP250
| A+B |
| A+C |
Maks. 100 m
| A+D |
| A+E |
| B-C | veya | B-D | veya | B-E | veya | C-D | veya | C-E | veya | D-E |
Kıvrım sayısı
8 m ve aşağısı
En fazla 15
Fig. 4-9
5. Drenaj Tesisatı İşleri
Dış ünite drenaj borusu bağlantısı
Drenaj borusu gerekli olduğu zaman, drenaj soketini veya drenaj çanağını (isteğe
bağlı aksam) kullanın.
Drenaj soketi
Drenaj çanağı
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Elektrik işleri
6.1. Dış ünite (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Servis panelini sökün.
(2) Fig. 6-1 ve Fig. 6-2’ye bakarak kabloları bağlayın.
Not:
Elektrik kutusunun koruyucu kılıfı servis
sırasında çıkartılmışsa, geri takıldığından
emin olun.
* PEA-RP200, 250, 400, 500GA hariç
Isıtıcı İçin
*Yalnızca Isıtıcı
Modeli ile
A İç Ünite
B Dış ünite
C Uzaktan kumanda
D Ana şalter (Ayırıcı)
E Topraklama
Güç İçin
A Güç kaynağı terminal bloğu (L1, L2, L3, N,
)
B İç/dış bağlantı terminal bloğu (S1, S2, S3)
C Servis paneli
D Kelepçe
* Kabloları servis panosunun ortasına ya da gaz valfine temas etmeyecek şekilde kelepçeyle bağlayın.
Isıtıcı İçin
Isıtıcı İçin
Isıtıcı İçin
Isıtıcı İçin
Güç İçin
* PEA-200, 250 durumunda
PUHZ-200, 250
A Güç kaynağı
B Toprak sızıntısı kesici
C Şalter ya da yerel anahtar
D LCD uzaktan kumanda
E Dış ünite
F İç ünite
G Elektrik kablosu bağlantıları
H İç/Dış bağlantı kabloları
I Topraklama
PEA-200, 250
Fig. 6-1
118
BG79U791K01_tr.indd 118
9/18/2007 9:29:08 AM
6. Elektrik işleri
* PEA-400, 500 durumunda
(No.1 Dış)
PUHZ-200, 250
A Güç kaynağı
B Toprak sızıntısı kesici
C Şalter ya da yerel anahtar
D LCD uzaktan kumanda
E Dış ünite
F İç ünite
G Elektrik kablosu bağlantıları
H İç/Dış bağlantı kabloları
I Topraklama
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Dış)
PUHZ-200, 250
* PEA-200, 250 durumunda
* PEA-400, 500 durumunda
A Dış ünite
B İç ünite
C Ana uzaktan kumanda
D Tali uzaktan kumanda
E Standart (Soğutucu adresi = 00)
F Soğutucu adresi = 01
G Soğutucu adresi = 02
H Soğutucu adresi = 03
I Soğutucu adresi = 14
J Soğutucu adresi = 15
Fig. 6-2
6.2. Alan elektrik kablo bağlantıları
• İç ve dış üniteleri bağlayan kablolar 80 m’den daha uzunsa, ayrı iç/dış ünite elektrik beslemesi kullanınız. (Daha fazla bilgi için iç ünitelerin montaj kılavuzlarına bakınız.)
İç ünite modeli
Dış ünite
Faz
Güç kaynağı
Frekans ve Voltaj
Dış ünite giriş kapasitesi
Ana şalter (Ayırıcı)
Dış ünite güç kaynağı
Kablo
İç ünite-Dış ünite
bağlantıları
Kablosu No. ×
İç ünite-Dış ünite topraklaması
Çap (mm2)
Uzaktan kumanda ünitesi/İç ünite Bağlantı
Dış ünite L1-N, L2-N, L3-N
Devrenin rejim İç ünite-Dış ünite S1-S2
değeri
İç ünite-Dış ünite S2-S3
Uzaktan kumanda ünitesi/İç ünite Bağlantı
RP200, 250
3N~(3 fazlı 4-telli), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Min. 4
Kablo uzunluğu 50 m : 3 × 4 (Kutup)/Kablo uzunluğu 80 m : 3 × 6 (Kutup)
1 × Min. 2,5
2 × 0,69 (Kutupsuz)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Her kutuptan en az 3 mm temas aralığı bırakarak, sigortasız devre kesici (NF) veya topraklama devre kesicisi (NV) kullanın.
*2.Azami 80 m Toplam azami uzunluk, tüm iç / iç bağlantılar da dahil, 80 m.
• Şekilde gösterildiği gibi S1 ve S2 için bir kablo, S3 için ise başka bir kablo kullanın.
• Maks. 50 m PEA için Toplam Maks. Kablo boyutu 3 x 1,5 (Polar).
*3.Uzaktan kumanda aksesuarına 10 m uzunluğunda kablo bağlanmıştır.
*4.Voltaj toprağa karşı DEĞİLDİR.
S3 bağlantısı, S2 bağlantısının yanında DC 24 V gerilim kullanır. S3 ve S1 arasındaki bu bağlantılar, transformatör veya başka bir cihaz tarafından elektriksel olarak yalıtılmamıştır.
Notlar:1. Kablolama boyutu, ilgili yerel ve ulusal yönetmeliğe uygun olmalıdır.
2. Elektrik besleme ve İç ünite/Dış ünite bağlantı kabloları polikloropren kılıflı esnek kablodan hafif olmamalıdır (60245 IEC 57 tasarımı).
3. Diğer kablolardan daha uzun bir topraklama kablosu kullanın. Bu sayede gerilim uygulandığında bağlantı kesilmeyecektir.
380/400/415 V 50 Hz
3 fazlı (4 telli)
İzolatör (Şalter)
“A-Kontrol” Dış Ünite
3 kutuplu izolatör (Şalter)
“A-Kontrol” İç Ünite
119
BG79U791K01_tr.indd 119
9/18/2007 9:29:08 AM
6. Elektrik işleri
Uyarı:
A-kumanda kablosu için güç hattı ile iletişim sinyal hattı arasında elektrik yalıtımı yapılmamış olan elektrik devresi dizaynından kaynaklanan S3 terminalinde
yüksek gerilim riski bulunmaktadır. Dolayısıyla servis yaparken ana güç beslemeyi lütfen kapatın. Ve güç verildiğinde S1, S2, S3 terminallerine dokunmayın.
İzolatörün iç ve dış üniteler arasında kullanılması halinde lütfen 3 kutuplu tipi kullanın.
220-240 V 50 Hz İÇİN KABLO TESİSAT DEĞERLERİ
(İÇ-DIŞ BAĞLANTI KABLOSU)
Kablonun ara kesiti
Yuvarlak
Düz
Düz
Yuvarlak
Kablo ebadı (mm2)
Kablo sayısı
2,5
3
Polarite
Saat yönünde : S1-S2-S3
* Sarı-yeşil çizgilere dikkat edin
2,5
3
Uygulanabilir değil
(Çünkü orta kabloda kaplama yok)
1,5
4
2,5
4
L (m)*6
(30)
*2
Uygulanabilir değil
*5
Soldan sağa : S1-Açık-S2-S3
(18)
*3
Saat yönünde : S1-S2-S3-Açık
* S1 ve S3’ü ters açıya bağlayın
(30)
*4
*1 :Cihazların elektrik kablosu kordonu tasarım 60245 IEC veya 227 IEC’den daha
hafif olmayacaktır.
*2 :Sarı-yeşil çizgili kablo bulunabiliyorsa.
*3 :Normal polariteli bağlantı (S1-S2-S3) durumunda, kablo ebadı 1,5 mm 2
olmalıdır.
*4 :Normal polariteli bağlantı (S1-S2-S3) durumunda.
*5 :Bu resmideki gibi düz kablolar bağlandığında, 30 m’ye kadar kullanılabilirler.
(3C Düz kablo × 2)
*6 :Belirtilen kablo uzunluğu yalnızca referans değeridir.
Montaj şartları, nemlilik veya malzeme, vb.’ye bağlı olarak farklı olabilir.
İç-dış ünite bağlantı kablolarını doğrudan ünitelere bağladığınızdan emin olun (ara bağlantı yoktur).
Ara bağlantılar, kablolara su girip topraklama yalıtımında yetersizliğe veya ara bağlantı noktasında temassızlığa neden olması halinde haberleşme hatalarına yol açabilir.
(Bir ara bağlantı gerekli ise, kablolara su girmesini önleyecek tedbirler aldığınızdan emin olun.)
7. Çalışma testi
7.1. İşletme testinden önce
►İç ve dış ünitenin montajoının ve kablo ve boru bağlantılarının tamamlanmasından sonra, soğutucu kaçağı, elektrik ve kontrol kablolarında gevşeme, hatalı polarite ve fazlardan birinde kopma olup olmadığına bakınız.
►500-Voltluk bir megommetreyle besleme kaynağı terminalleriyle toprak
arasında en az 1,0 MΩ direnç bulundu¤unu kontrol ediniz.
►Bu testi kontrol kablosu (düşük gerilim devresi) terminallerinde yapmayınız.
Uyarı:
İzolasyon direnci 1,0 MΩ’dan azsa klimayı kullanmayınız.
İzolasyon direnci
Montajdan veya cihaza giden elektrik kesildikten uzun süre sonra, kompresörde
soğutucu birikmesi nedeniyle izolasyon direnci 1 MΩ un altına düşecektir. Bu arıza
anlamına gelmez. Aşağıdaki prosedürleri izleyin.
1. Kabloları kompresörden çıkarın ve kompresörün izolasyon direncini ölçün.
2. İzolasyon direnci 1 MΩ un altında ise, kompresörde arıza vardır veya direnç
kompresörde soğutucu birikmesi nedeniyle düşmüştür.
3. Kabloları kompresöre bağladıktan sonra, elektriğin verilmesinin ardından kompresör ısınmaya başlayacaktır. Aşağıda verilmiş olan sürelerde elektrik verdikten sonra izolasyon direncini tekrar ölçün.
• İzolasyon direnci, kompresörde soğutucu birikmesi nedeniyle düşmüştür.
Kompresör 4 saat süreyle ısındıktan sonra direnç 1 MΩ un üstüne çıkacaktır.
(Kompresörün ısınması için gereken süre atmosferik koşullara veya soğutucu
birikmesine göre değişir.)
• Kompresörü içinde soğutucu birikmiş vaziyette çalıştırmak için, herhangi
bir arıza meydana gelmesini önlemek amacıya kompresörün en az 12 saat
süreyle ısınması sağlanmalıdır.
4. İzolasyon direnci 1 MΩ un üstüne çıkarsa, kompresör arızalı değil demektir.
Dikkat:
• G
üç kaynağının faz bağlantısı doğru değilse kompresör çalışmaz.
• Cihazı çalıştırmadan en az 12 saat önce ana elektrik şalterini açınız.
- Ana elektrik şalterini açtıktan hemen sonra cihazı çalıştırmak iç parçaların ciddi hasar görmesine yol açabilir. Cihazın çalıştırılacağı mevsimde ana elektrik
şalterini açık bırakınız.
►Aşağıdaki kontrollerin de yapılması gerekir.
• Dış ünite arızalı değil. Dış ünitede arıza olduğunda, dış ünitenin kontrol panosu
üzerinde bulunan LED1 ve LED2 yanıp söner.
• Hem gaz hem de sıvı kesme vanaları tamamen açık.
• Dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki DIP düğme panelinin yüzeyi koruyucu
bir örtü ile kaplıdır. DIP düğmeleriyle kolayca oynamak için koruyucu örtüyü
kaldırın.
120
BG79U791K01_tr.indd 120
9/18/2007 9:29:09 AM
7. Çalışma testi
7.2. Ünite değiştirme işlemi
► R22 taşımış olan mevcut boruları tekrar kullanırken, çalışma testinden önce
bir değiştirme işlemi gerçekleştirilmesi gerekir.
• Yeni borular kullanılıyorsa, bu prosedürler gerekli değildir.
Değiştirme işlemi prosedürleri
1 Elektrik verin.
2 Dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki SW8-2 DIP düğmesini ON konumuna
getirerek değiştirme işlemine başlayın.
* Değiştirme işlemi soğutma sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Değiştirme işlemi
sırasında iç üniteden soğuk hava akacaktır.
yazısı görünecek ve dış
* Değiştirme işlemi sırasında, uzaktan kumandada
ünitenin kontrol panosu üzerindeki LED1 ve LED2 birlikte yanıp sönecektir.
3 Değiştirme işleminin süresi borunun uzunluğuna bağlıdır. Öngörülen süreden
daha uzunu için her zaman değiştirme işlemini gerçekleştirin.
* Değiştirme işlemini tamamlamak için aşağıdaki metotlardan birisini kullanın.
Değiştirme işlemi bitince, ünite otomatik olarak duracaktır.
(1) SW8-2’yi ON (AÇIK) konumundan OFF (KAPALI) konumuna getirin (2 saatten
daha az süren değiştirme işlemini bitirirken).
• SW8-2 ON (AÇIK) konumundan OFF (KAPALI) konumuna getirildiği her
seferinde değiştirme işlemi yeniden başladığı için, her zaman öngörülen
süreden daha uzunu için değiştirme işlemini gerçekleştirin.
Gereken değiştirme işlemi süreleri
Boruların uzunluğu
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Değiştirme İşlemi Süresi
30 dakika veya daha fazla
45 dakika veya daha fazla
60 dakika veya daha fazla
100 dakika veya daha fazla
(2) 2 saat sonra değiştirme işleminin otomatik olarak durmasına olanak sağlayın
(SW8-2 hala ON (AÇIK) konumunda iken işletim durur).
• 2 saatlik işletimden sonra değiştirme işlemi otomatik olarak bittikten sonra,
SW8-2’yi ON (AÇIK) konumundan OFF (KAPALI) konumuna getirmeye gerek
yoktur; SW8-2 ON (AÇIK) iken klimanın normal çalışması mümkündür. Fakat,
değiştirme işlemini tekrarlamak için, SW8-2 ilk önce OFF (KAPALI) yapılmalı
ve daha sonra ON (AÇIK) yapılmalıdır.
* İç sıcaklık 15°C’nin altındaysa, kompresör aralıklı olarak çalışacaktır, ancak
cihaz arızalı değildir.
7.3. Çalışma testi
7.3.1. Dış ünitede SW4 kullanarak
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON (AÇIK)
OFF (KAPALI)
ON (AÇIK)
ON (AÇIK)
Soğutma operasyonu
Isıtma operasyonu
* Test çalıştırması yapıldıktan sonra, SW4-1 OFF (KAPALI)’a ayarlanmalıdır.
• Elektrik verildikten sonra, dış ünitenin içinden küçük bir tik-tak sesi gelebilir.
Elektronik genleşme vanası açılıp kapanmaktadır. Ünite arızalı değildir.
• K
ompresör çalışmaya başladıktan birkaç saniye sonra, dış ünitenin içinden bir
gürültü gelebilir. Gürültü, borulardaki küçük basınç farklılıklarından dolayı çek
valften gelmektedir. Ünite arızalı değildir.
Çalışma testi sırasında, çalışma testi modu DIP SW4-2 düğmesiyle
değiştirilemez. (İşletim testi modunu çalışma testi sırasında değiştirmek
için, DIP SW4-1 düğmesiyle çalışma testini durdurun. Çalışma testi modunu
değiştirdikten sonra SW4-1düğmesiyle çalışma testine devam edin.)
7.3.2. Uzaktan kumandayı kullanma
İç ünite montaj kılavuzuna bakın.
8. Özel fonksiyonlar
8.1. Düşük sesli mod (yerinde değişiklik) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Devre şema örneği (düşük sesli mod)
B Yerinde düzenleme
C Harici giriş adaptörü (PAC-SC36NA)
Fig. 8-1
D Dış ünite kontrol panosu
E Maks. 10 m
Aşağıdaki modifikasyonu gerçekleştirerek, dış ünitenin çalışma gürültüsü yaklaşık
3-4 dB düşürülebilir.
Dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki CNDM konektörüne (isteğe bağlı) piyasada
bulunan bir zamanlayıcı veya AÇMA/KAPAMA düğmesinin kontakt girişi eklendiği
takdirde, düşük sesli mod devreye girecektir.
• Bu işlev dışarıdaki sıcaklık ve şartlara, vb. bağlı olarak değişir.
1Harici giriş adaptörü (PAC-SC36NA) kullanırken, devreyi gösterildiği şekilde
tamamlayın. (İsteğe bağlı)
2SW1 ON konumunda iken: Düşük sesli mod
SW1 OFF konumunda iken: Normal çalışma
8.2. İstek fonksiyonu (yerinde değişiklik) (Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Devre şema örneği (İstek fonksiyonu)
B Yerinde düzenleme
C Harici giriş adaptörü (PAC-SC36NA)
3
1
CNDM
D Dış ünite kontrol panosu
E Maks. 10 m
Fig. 8-2
Aşağıdaki değişiklik yapılarak, enerji tüketimi normal tüketimin %0 – %100 arasına
düşürülebilir.
Dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki CNDM konektörüne (isteğe bağlı) piyasada
bulunan bir zamanlayıcı veya ON (AÇMA) / OFF (KAPAMA) düğmesinin kontakt
girişi eklendiği takdirde, istek fonksiyonu devreye girecektir.
1Harici giriş adaptörü (PAC-SC36NA) kullanırken, devreyi gösterildiği şekilde
tamamlayın. (İsteğe bağlı)
2Dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki SW7-1 ve SW7-2’yi ayarlayarak, enerji
tüketimi (normal tüketim ile kıyaslanınca) aşağıda gösterildiği gibi sınırlandırılabilir.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Enerji tüketimi (SW2 ON)
0% (Durma)
50%
75%
121
BG79U791K01_tr.indd 121
9/18/2007 9:29:09 AM
8. Özel fonksiyonlar
8.3. Soğutucu çekme işlemi (pompalama)
İç üniteyi veya dış üniteyi taşırken soğutucuyu çekmek için aşağıdaki prosedürleri
uygulayın.
1Elektrik verin (devre kesici).
* Elektrik verildiğinde uzaktan kumandanın ekranında “CENTRALLY CONTROLLED” yazmadığından emin olun. “CENTRALLY CONTROLLED” yazıyorsa,
soğutucu çekme işlemi (pompalama) normal şekilde gerçekleştirilemez.
2Gaz vanası kapatıldıktan sonra, dış ünitenin kontrol panosu üzerindeki SWP
düğmesini ON konumuna getirin. Kompresör (dış ünite) ve vantilatörler (iç ve dış
üniteler) çalışmaya başlar ve soğutucu çekme işlemine başlanır. Dış ünitenin
kontrol panosu üzerinde bulunan LED1 ve LED2 yanar.
* Ünite durursa, yalnızca SWP düğmesini (basmalı tip olan) ON konumuna
getirin. Ancak, ünite durursa ve SWP düğmesi kompresör durduktan sonra
3 dakikadan az bir sürede ON konumuna getirilirse, soğutucu çekme işlemi
yapılamaz. Kompresörün üç dakika durmasını bekleyin ve SWP düğmesini
tekrar ON konumuna getirin.
3Ünite soğutucu çekme işlemi tamamlandıktan sonraki yaklaşık iki ila üç dakika içinde (LED1 ve LED2 yanar) otomatikman durduğu için, gaz kesme
vanasını hemen kapatın. LED1 ve LED2 yandığı ve dış ünite durduğunda, sıvı
kesme vanasını tamamen açın ve ardından 3 dakika geçtikten sonra 2 adımı
tekrarlayın.
* Soğutucu çekme işlemi normal şekilde tamamlandığı takdirde (LED1 ve
LED2 yanar), ünite elektrik kesilene dek çalışmayacaktır.
4Elektriği kesin (devre kesici).
* Uzatma borusunun fazla uzun olduğunda aşağı pompalama işleminin mümkün olmayabileceğini unutmayın. Aşağı pompalama işlemini gerçekleştirirken,
düşük basıncın yaklaşık 0 MPa’ya (gösterge) düşürüldüğünden emin olun.
9. Sistem kontrolü (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
A
TB1
TB1
TB4
TB4
B
4 5
6
A
F
B
TB5
2 TB5
1
C
A Dış ünite
B İç ünite
C Ana uzaktan kumanda
D Tali uzaktan kumanda
E Standart 1:1 (Soğutucu adresi = 00)
F Aynı anda çift (Soğutucu adresi = 01)
G Aynı anda üçlü (Soğutucu adresi = 02)
Not:
Tek soğutuculu sistemlerde (çift/üçlü) kablo bağlantısına 2 gerek yoktur.
A
G
TB1
TB4
2
* Dış ünitenin DİP şalteri ile soğutucu adresini ayarlayın.
1Uzaktan Kumandadan Gelen Kablo
Bu kablo, iç ünitenin (polarlanmamış) TB5’ine (uzaktan kumanda için terminal
levhası) bağlanır.
2Farklı Soğutucu Sistemi Grubu Kullanıldığında ince.
MA uzaktan kumandası ile en fazla 16 soğutucu sistemi tek bir grup olarak kontrol
edilebilir.
TB4
B
B
TB5
TB4
B
TB4
B
SW1
Fonksiyon
tablosu
<SW1>
ON
OFF
D 1
Fig. 9-1
Fonksiyon
Anahtar ayarına göre çalıştırma
OFF
ON
Başlat
Normal
1 Zorunlu eritme
2 Geçmiş hataları
Temizle
Normal
temizleme
SW1
Fonksiyon 3 Soğutucu sistemi 0 ile 15 arası dış ünite adres ayarları
ayarları
4 adres ayarları
5
6
122
BG79U791K01_tr.indd 122
9/18/2007 9:29:10 AM
Содержание
1.
2.
3.
4.
5.
Меры предосторожности............................................................................. 123
Место установки........................................................................................... 124
Установка наружного прибора..................................................................... 125
Прокладка труб хладагента......................................................................... 126
Дренажные трубы......................................................................................... 129
6.
7.
8.
9.
Электрические работы................................................................................. 129
Выполнение испытания............................................................................... 131
Специальные функции................................................................................. 132
Управление системой................................................................................... 133
1. Меры предосторожности
►До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры
предосторожности”.
►Пожалуйста, проконсультируйтесь с органами электроснабжения до подключения системы.
►“Данное оборудование соответствует требованиям IEC 61000-3-12
при условии, что мощность короткого замыкания SSC превышает
или равняется SSC (*1) в точке контакта источника питания пользователя с системой энергоснабжения. Лицо, устанавливающее или использующее оборудование, обязано убедиться, что оборудование
подключено к источнику питания, мощность короткого замыкания
SSC которого превышает или равна SSC (*1), а в случае необходимости проконсультироваться с оператором распределительных сетей.”
SSC (*1)
Модель
PUHZ-RP200YHA2
PUHZ-RP250YHA2
SSC (MVA)
1,35
1,49
Предупреждение:
• Прибор не должен устанавливаться пользователем. Для выполнения установки прибора обратитесь к дилеру или сертифицированному техническому специалисту. Неправильная установка аппарата может повлечь за собой протечку
воды, удар электрическим током или возникновение пожара.
• При установочных работах следуйте инструкциям в Руководстве по установке.
Используйте инструменты и детали трубопроводов, специально предназначенные для использования с хладагентом марки R410A. Хладагент R410A в
HFC-системе находится под давлением в 1,6 раза большим, чем давление,
создаваемое при использовании обычных хладагентов. Если компоненты
трубопроводов не предназначены для использования с хладагентом R410A,
и аппарат установлен неправильно, трубы могут лопнуть и причинить повреждение или нанести травму. Кроме того, это может привести к утечке воды,
поражению электрическим током или возникновению пожара.
• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к минимуму риск
повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных порывов ветра. Неправильно
установленный прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму.
• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его
вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и
причинить повреждение или нанести травму.
• Если кондиционер установлен в небольшом помещении, необходимо принять
меры для предотвращения концентрации хладагента свыше безопасных пределов в случае утечки хладагента. Проконсультируйтесь у дилера относительно
соответствующих мер, предотвращающих превышение допустимой концентрации.
В случае утечки хладагента и превышении допустимой его концентрации из-за
нехватки кислорода в помещении может произойти несчастный случай.
• Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветрите
помещение. При контакте хладагента с пламенем образуются ядовитые газы.
• Все электроработы должны выполняться квалифицированным техническим
специалистом в соответствии с местными правилами и инструкциями, приведенными в данном Руководстве. Приборы должны быть подключены к специально выделенным линиям электропитания с соответствующим напряжением
через автоматические выключатели. Использование линий электропитания
недостаточной мощности или неправильно проведенных линий может привести
к поражению электрическим током или возникновению пожара.
Предупреждение:
Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения
получения травмы или гибели пользователя.
Осторожно:
Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения
повреждения прибора.
После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно
правил эксплуатации и обслуживания аппарата, а также ознакомьте с разделом “Меры
предосторожности” в соответствии с информацией, приведенной в Руководстве по
использованию аппарата, и выполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы
убедиться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на
хранение экземпляры Руководства по установке и Руководства по эксплуатации. Эти
Руководства должны быть переданы и последующим пользователям данного прибора.
:Указывает, что данная часть должна быть заземлена.
Предупреждение:
Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.
• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Если
трубы соединены неправильно, прибор не будет должным образом заземлен, что может привести к поражению электрическим током.
• Используйте только указанные кабели для электропроводки. Соединения должны быть выполнены надежно, без натяжения около клемм.
Если кабели подключены или укреплены неправильно, это может привести к перегреву или возникновению пожара.
• Крышка наружного прибора должна быть надежно присоединена к прибору. Если
крышка установлена неправильно, в прибор могут попасть пыль и влага, что может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара.
• При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни
с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах.
Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в результате
которых может произойти разрыв или другие повреждения.
• Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые
имеется разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь к
дилеру или уполномоченному техническому специалисту. Неправильная
установка дополнительных принадлежностей может привести к протечке
воды, поражению электрическим током или возникновению пожара.
• Не изменяйте конструкцию прибора. При необходимости ремонта обратитесь к дилеру. Если изменения или ремонт выполнены неправильно, это может привести к протечке воды, удару электрическим током
или возникновению пожара.
• Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или перемещать его на другое место. Если прибор установлен неправильно, это может
привести к утечке воды, удару электрическим током или возникновению
пожара. Если необходимо отремонтировать или переместить кондиционер,
обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту.
• По окончании установки убедитесь в отсутствии утечки хладагента.
Если хладагент проникнет в помещение и произойдет контакт его с
пламенем обогревателя или переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов.
1.1. Перед установкой
Осторожно:
• Не используйте прибор в нестандартной окружающей среде. Установка
кондиционера в местах, подверженных воздействию пара, летучих масел
(включая машинное масло) или сернистых испарений, местах с повышенной концентрацией соли (таких, как берег моря), или местах, где прибор
будет засыпан снегом, может привести к значительному снижению эффективности работы прибора или повреждению его внутренних частей.
• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение,
приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет накапливаться
вокруг прибора, это может привести к возникновению пожара или взрыву.
• При использовании режима обогрева на наружном приборе образуется
конденсат. Удостоверьтесь, что обеспечен хороший дренаж в районе наружного прибора, если этот конденсат может принести какой-либо вред.
• При монтаже прибора в больнице или центре связи примите во внимание шумовое и
электронное воздействие. Работа таких устройств, как инверторы, бытовые приборы,
высокочастотное медицинское оборудование и оборудование радиосвязи может
вызвать сбои в работе кондиционера или его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицинского оборудования и медицинское обслуживание, работу
коммуникационного оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее.
1.2. Перед установкой (перемещением)
Осторожно:
• Б
удьте чрезвычайно осторожны при транспортировке приборов. Прибор
должны переносить два или более человека, поскольку он весит не менее 20
кг. Не поднимайте прибор за упаковочные ленты. При распаковке прибора
или его передвижении используйте защитные перчатки, поскольку можно
повредить руки ребристыми деталями или другими частями прибора.
• Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковочные материалы, такие, как гвозди и другие металлические или деревянные части, могут поранить или причинить другие травмы.
• Н
еобходимо периодически производить проверку основного блока наружного
прибора и установленных на нем компонентов на разболтанность, наличие трещин или других повреждений. Если такие дефекты оставить неисправленными,
прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму.
• Н
е мойте кондиционер водой. Это может привести к поражению электрическим током.
• З
атягивайте все хомуты на муфтах в соответствии со спецификациями, используя
ключ с регулируемым усилием. Слишком сильно затянутый хомут муфты по прошествии некоторого времени может сломаться, что вызовет утечку хладагента.
123
BG79U791K01_ru.indd 123
9/18/2007 10:06:34 AM
1. Меры предосторожности
1.3. Перед электрическими работами
Осторожно:
• О
бязательно установите автоматические выключатели. В противном случае
возможно поражение электрическим током.
• Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на соответствующую
мощность. В противном случае может произойти короткое замыкание, перегрев или пожар.
• П ри монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий. Если соединения ненадежны,
кабель может отсоединиться или порваться, что может привести к перегреву или возникновению пожара.
• О
бязательно заземлите прибор. Не присоединяйте провод заземления к газовым или
водопроводным трубам, громоотводам или телефонным линиям заземления. Отсутствие
надлежащего заземления может привести к поражению электрическим током.
• И спользуйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю, разъединитель (плавкий
предохранитель +B) и предохранитель корпуса) с указанным предельным током. Если предельный ток
автоматического выключателя больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар.
1.4. Перед тестовым прогоном
Осторожно:
• В
ключайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов до начала эксплуатации.
Запуск прибора сразу после включения выключателя питания может серьезно повредить внутренние части. Держите главный выключатель питания включенным в течение всего времени работы.
• П
еред началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки и другие защитные части правильно
установлены. Вращающиеся, нагретые или находящиеся под напряжением части могут нанести травмы.
• Не прикасайтесь ни к каким выключателям влажными руками. Это может привести к
поражению электрическим током.
• Н
е прикасайтесь к трубам с хладагентом голыми руками во время работы прибора. Трубы с хладагентом при работе прибора нагреваются или охлаждаются в зависимости от состояния циркулирующего хладагента. Прикосновение к трубам может привести к ожогу или обморожению.
• П
осле остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять минут перед
выключением главного выключателя питания. В противном случае возможна протечка
воды или поломка прибора.
1.5. Использование кондиционеров с хладагентом R410A
Осторожно:
• Д
ля соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Удостоверьтесь,
что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль. Используйте
трубы указанной толщины. (См. стр. 126)
• Х
раните трубы, предназначенные для установки в закрытом помещении, запечатанными, а также оставьте запечатанными их концы; распаковывайте их
непосредственно перед пайкой. (Оставьте коленчатые трубы и т.д. в упаковке.) Если пыль, мелкий мусор или влага попадут в трубопроводы хладагента,
может произойти порча масла или поломка компрессора.
• И
спользуйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло
сложного или простого эфира или алкинбензол (в небольшом количестве). Если в масле
охлаждения присутствует минеральное масло, может произойти порча масла.
• Используйте только хладагент R410A. В случае использования другого хладагента хлор может испортить масло.
• И
спользуйте вакуумный насос с контрольным клапаном обратного хода.
Если масло вакуумного насоса потечёт обратно в линии хладагента,
это может привести к ухудшению свойств масла хладагента.
• И
спользуйте нижеперечисленные инструменты, специально предназначенные для работы с хладагентом R410A. Для работы с хладагентом
R410A необходимы следующие инструменты. При возникновении какихлибо вопросов обратитесь к ближайшему дилеру.
Инструменты (для R410A)
Набор шаблонов
Инструмент для затяжки муфт
Шланг зарядки
Калибр регулирования размера
Детектор утечки газа
Адаптер вакуумного насоса
Электронный измеритель зарядки хладагента
Ключ с регулируемым усилием
• И
спользуйте только специальные инструменты. Попадание пыли, мелкого мусора
или влаги в трубопроводы хладагента может привести к порче масла охлаждения.
• Н
е используйте для зарядки баллон. Использование баллона для зарядки приведет к
изменению состава хладагента и снижению эффективности работы прибора.
1.6. Принадлежности наружного прибора (Fig. 1-1)
1
Детали, показанные слева, являются принадлежностями к данному прибору,
и крепятся внутри сервисной панели.
1 Соединительная труба......... ×1
Fig. 1-1
2. Место установки
2.1. Трубы хладагента (Fig. 2-1)
► Убедитесь в том, что перепад высоты между внутренним и наружным приборами, длина трубы хладагента и число изгибов в трубе не превышают указанных ниже пределов.
A Размер трубы (мм) B Длина трубы C Перепад D Число изгибов
высоты
(в одну сторону)
Сторона газа Сторона жидкости (в одну сторону)
RP200
ø25,4
ø9,52
макс. 120 м
макс. 30 м
макс. 15
RP250
ø25,4
ø12,7
макс. 120 м
макс. 30 м
макс. 15
Модели
• Соблюдение ограничений по перепаду высоты является обязательным вне зависимости от того, какой прибор, - внутренний или наружный - устанавливается выше.
Fig. 2-1
E Внутренний прибор
F Наружный прибор
(мм)
2.2. Выбор места установки наружного прибора
• Н
е устанавливайте прибор в местах, подверженных воздействию прямых
солнечных лучей или других источников нагрева.
•Выберите такое размещение, чтобы шум при работе прибора не беспокоил окружающих.
• Выберите место, удобное для проведения кабелей и трубопроводов к источнику питания и внутреннему прибору.
• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение,
приток или накопление горючих газов.
•Примите во внимание, что во время работы прибора из него может капать вода.
• Выберите место, способное выдержать вес и вибрацию прибора.
•Не устанавливайте прибор в местах, где он может быть засыпан снегом. В тех регионах, где
возможные сильные снегопады, требуется предпринять особые меры предосторожности
(например, разместить прибор повыше или смонтировать на воздухозаборнике козырек) с
целью предотвращения закупорки воздухозаборника снегом или прямого воздействия ветра.
В противном случае возможно уменьшение потока воздуха, что приведет к сбою.
• Не устанавливайте прибор в местах, подверженных влиянию летучих масел, пара или сернистых испарений.
• Для транспортировки наружного прибора используйте четыре ручки, расположенные на приборе слева,
справа, спереди и сзади. При переносе прибора за нижнюю часть можно придавить руки или пальцы.
Fig. 2-2
2.3. Контурные габариты (Наружный прибор) (Fig. 2-2)
124
BG79U791K01_ru.indd 124
9/18/2007 10:06:35 AM
2. Место установки
2.4.2. При установке одиночного наружного прибора (См. последнюю стр.)
Минимальные размеры включают, за исключением указанных Макс., значит
Максимальных размеров, следующие размеры.
1Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-6)
2Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 2-7)
3Окружающие предметы - только сзади и с боковых сторон (Fig. 2-8)
4Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-9)
Fig. 2-3
* П
ри использовании дополнительного выходного воздуховода расстояние должно
быть 500 мм или более.
5Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 2-10)
* П
ри использовании дополнительного выходного воздуховода расстояние должно
быть 500 мм или более.
6Окружающие предметы - только сзади, с боковых сторон и сверху (Fig. 2-11)
Fig. 2-4
• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.
2.4.3. При установке нескольких наружных приборов (См. последнюю стр.)
Между приборами необходимо оставить 10 мм свободного пространства.
1Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-12)
2Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 2-13)
Fig. 2-5
3Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-14)
2.4. Вентиляция и сервисное пространство
При монтаже наружного прибора на крыше или другом месте, не защищенном от ветра,
расположите вентиляционную решетку прибора так, чтобы она не подвергалась воздействию сильного ветра. Сильный ветер, дующий прямо в выходное отверстие, может
препятствовать нормальному потоку воздуха, что может привести к сбою.
Ниже приведены три примера соблюдения мер предосторожности против сильного ветра.
1Расположите прибор так, чтобы выходное отверстие было направлено к самой
близкой из доступных стен на расстоянии около 100 см от стены. (Fig. 2-3)
2Установите дополнительный воздуховод, если прибор установлен в месте,
где сильный ветер от тайфуна и т.д. может попадать непосредственно в
вентиляционную решётку. (Fig. 2-4)
A Воздуховод
3По возможности разместите прибор так, чтобы воздух из выходного отверстия выдувался
в направлении, перпендикулярном к сезонному направлению ветра. (Fig. 2-5)
* П
ри использовании дополнительного выходного воздуховода расстояние должно
быть 1000 мм или более.
4Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 2-15)
2.4.1. Установка в местах, где возможен сильный ветер
• Н
е следует устанавливать рядом более трех приборов. Приборы должны находиться на указанном расстоянии друг от друга.
• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.
* П
ри использовании дополнительного выходного воздуховода расстояние должно
быть 1000 мм или более.
5Расположение приборов в один горизонтальный ряд (Fig. 2-16)
* П
ри использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего потока воздуха, расстояние должно быть 1000 мм или больше.
6Расположение приборов в несколько горизонтальных рядов (Fig. 2-17)
* П
ри использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего потока воздуха расстояние должно быть 1500 мм или более.
7Расположение приборов вертикальными рядами (Fig. 2-18)
• М
ожно вертикально расположить до двух приборов.
• Рядом должно быть установлено не более двух вертикальных рядов. Приборы
должны находиться на указанном расстоянии друг от друга.
B Направление ветра
3. Установка наружного прибора
(мм)
• О
бязательно устанавливайте прибор на твердой ровной поверхности для
предотвращения его дребезжания во время эксплуатации. (Fig. 3-1)
<Требования к фундаменту>
Фундаментный болт
Толщина бетона
Длина болта
Несущая способность
M10 (3/8")
120 мм
70 мм
320 кг
Макс. 30
• У
бедитесь в том, что фундаментный болт в пределах 30 мм от нижней поверхности основания.
• Надежно прикрепите основание прибора с помощью четырех фундаментных болтов М10 к твердой поверхности.
Установка наружного прибора
• Не блокируйте вентиль. Если вентиль заблокирован, это будет препятствовать работе, что может привести к поломке.
• Кроме установочных отверстий основания прибора, при необходимости
используйте установочные отверстия которые находятся сзади прибора,
для подсоединения проводов и т.д. Для установки на место используйте
самонарезные винты (5 x 15 мм или меньше).
A Болт М10 (3/8")
B Основание
C Максимально возможная длина.
D Вентиль
Предупреждение:
• П
рибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции,
может упасть и причинить повреждение или нанести травму.
• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или
сильных порывов ветра. Неправильно установленный прибор может
упасть и причинить повреждение или нанести травму.
Мин. 360
Мин. 10
Fig. 3-1
125
BG79U791K01_ru.indd 125
9/18/2007 10:06:36 AM
4. Прокладка труб хладагента
4.1. Меры предосторожности для устройств, в которых используется хладагент марки R410A
• С
м. стр. 124, на которой приведены не перечисленные ниже меры
предосторожности относительно использования кондиционеров с
хладагентом R410A.
• Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол
(небольшое количество).
• Д
ля соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Используйте трубы для хладагента соответствующей толщины для каждого
случая; значения толщины приведены в таблице ниже. Удостоверьтесь,
что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей,
таких, как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль.
Во время твердой пайки труб всегда используйте неокисляющийся
припой, иначе компрессор выйдет из строя.
Предупреждение:
При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента.
Не смешивайте его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в результате которых может произойти
разрыв или другие повреждения.
Размер трубы (мм) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05 ø22,2 ø25,4 ø28,58
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Толщина (мм)
• Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше.
• Используйте трубы 1/2 H или H, если диаметр составляет 22,2 мм или
больше.
• Для RP250 используйте трубы 1/2 H или H, если диаметр составляет
19,05 мм или больше.
90° ± 0,5°
45° ± 2°
,4
R0
4.2. Соединение труб
~R
0,8
A (Fig. 4-1)
Медная труба O.D.
(мм)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Раструбный стык - размеры
B Момент затяжки гайки раструбного стыка
Fig. 4-1
ВНУТРЕННИЙ ПРИБОР
Сторона газа Размер трубы (мм)
Сторона жидкости Размер трубы (мм)
Размеры раструба,
диаметр øА (мм)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
A Патрубок
B Медная труба
Fig. 4-2
126
BG79U791K01_ru.indd 126
Гайка раструбного.
стыка O.D. (мм)
17
22
22
26
29
29
36
36
RP50
ø12,7
ø6,35
RP60, 71
ø15,88
ø9,52
RP100-140
ø15,88
ø9,52
• П
ри изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомендуются радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм.
• Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются с компрессором. Такое соприкосновение может вызывать лишний шум или вибрацию.
B (Fig. 4-1)
Медная труба O.D..
(мм)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
•При использовании медных труб, имеющихся в продаже, оберните трубы
для жидкости и газа имеющимися в продаже изоляционными материалами
(с теплозащитой от 100°С или выше, толщиной не менее 12 мм).
•Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиленовый изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).
• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и
соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем. A (Fig. 4-1)
•Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B (Fig. 4-1)
• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки
газа после завершения всех соединений.
• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения муфты. C (Fig. 4-1)
•Используйте гайки раструбного стыка для следующего размера трубы. D (Fig. 4-1)
Момент затяжки.
(Н·м)
14 - 18
34 - 42
34 - 42
49 - 61
68 - 82
68 - 82
100 - 120
100 - 120
A Запорный кран (для газа)
B Секция уплотнения
C Местная труба
D Сдвоенная секция для .
гаечного ключа
E Соединительная труба
F Изоляция трубы
Fig. 4-3
1Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора.
Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым усилием.
2Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла
охлаждения (на соответствующее место).
• В случае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь к таблице 1 для справки о соединении труб для хладагента R410A.
Для проверки размеров B можно использовать шаблон подгонки размера.
Таблица 1 (Fig. 4-2)
Медная труба O.D.
(мм)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
B (мм)
стыка для R410A
стыка для R22·R407C
Инструмент раструбного
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3 Для соединения труб со стороны газа необходимо выполнить следующие
операции. (Fig. 4-3)
1 Припаяйте соединительную трубу E, предназначенную для присоединения к наружному прибору, используя твёрдый припой местного производства, и местную трубу C из бескислородной меди.
2 Присоедините соединительную трубу E к запорному крану со стороны газа.
Используйте два ключа, чтобы затянуть гайку с фланцем.
* Если выполнить операции в обратном порядке, произойдёт утечка хладагента из-за
повреждения деталей огнём паяльной лампы.
• Для PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Способ соединения труб - твердый припой.
Сторона газа
Сторона жидкости
Размер трубы (мм)
Размер трубы (мм)
PEA-200
ø25,4
ø9,52
PEA-250
ø25,4
ø12,7
PEA-400
ø25,4
ø9,52
PEA-500
ø25,4
ø12,7
9/18/2007 10:06:37 AM
4. Прокладка труб хладагента
4.3. Прокладка труб хладагента (Fig. 4-4)
A Передняя крышка
трубопровода
B Крышка трубопровода
C Запорный кран
D Эксплуатационная панель
E Радиус изгиба: 100 мм - 150 мм
Fig. 4-4
Снимите эксплуатационную панель D (три винта), а также переднюю крышку
трубопровода A (два винта) и заднюю крышку трубопровода B (два винта).
1Подсоедините трубопроводы хладагента к устройству, предназначенному
для установки внутри/вне помещения, при полностью закрытом запорном
вентиле устройства для установки вне помещения.
2Произведите вакуумную продувку воздуха из внутреннего прибора и труб соединения.
3После соединения труб хладагента проверьте соединенные трубы и внутренний прибор на
наличие утечек газа. (См. 4.4. “Метод проверки герметичности трубопровода хладагента”.)
4Высокопроизводительный вакуумный насос установлен у сервисного порта запорного клапана для поддержания вакуума в течение соответствующего времени (по крайней мере, в течение одного часа после достижения разрежения в -101 кПа (5 торр)),
чтобы обеспечить вакуумную сушку внутри труб. Всегда проверяйте степень вакуума
в коллекторе манометра. Если в трубе имеются остатки влажности, степень вакуума
при использовании кратковременного разрежения не достигается.
После вакуумной сушки, полностью откройте запорные клапаны (и жидкостный,
и газовый) наружного прибора. Эта процедура завершает соединение контуров
охлаждающих жидкостей внутреннего и наружного приборов.
•Если не произвести вакуумную сушку надлежащим образом, в контурах охлаждения останется воздух и пары воды, что может привести к ненормальному
подъему высокого давления, ненормальному падению низкого давления, ухудшению масла охлаждающего агрегата по причине влаги и т.д.
• Если оставить закрытыми запорные краны и включить прибор, это приведет к повреждению компрессора и крана контроля.
• Проверьте места соединения труб наружного прибора на наличие утечек с помощью детектора утечки или мыльной воды.
• Не используйте хладагент из прибора для удаления воздуха из трубопроводов хладагента.
• По окончании всех операций с кранами закрутите колпачки кранов до
соответствующего усилия: от 20 до 25 Н·м (от 200 до 250 кгс·см).
Неправильная замена и закрытие колпачков могут привести к утечке хладагента.
Кроме того, не повредите внутренние детали колпачков кранов, поскольку они
служат уплотнителями, предотвращающими утечку хладагента.
5Для предотвращения попадания воды изолируйте теплоизоляционный слой на
торцах труб при помощи герметика.
4.4. Метод проверки герметичности трубопровода
хладагента (Fig. 4-5)
A Запорный кран <для жидкости>
B Запорный кран <для газа>
C Стык для техобслуживания
D Секция открытия/закрытия
E Местная труба
F Уплотнительная секция
(Уплотните конец теплоизоляционного
материала у секции трубного соединения
любым уплотнительным материалом,
имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
G Покрытие трубы
H Не используйте здесь ключ.
Иначе может произойти утечка хладагента.
I Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию. Если использовать ключ с другими секциями, это приведет к утечкам
хладагента.)
Fig. 4-5
(1)
(2)
Fig. 4-6
A Кран
B Со стороны блока
C Рабочая секция
D Колпачок
E Со стороны местной трубы
F Изоляция трубы
G Стык для техобслуживания
H Отверстие под ключ
(1)Подсоедините проверочные инструменты.
•Убедитесь в том, что запорные краны A и B закрыты, и не открывайте их.
• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отверстие C запорного крана A.
(2)Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте
давление постепенно.
1Увеличьте давление до 0,5 МПа (5 кгс/см2G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
2Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см2G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
3Повышайте давление до 3,6 МПа (36 кгс/см2G) для RP200 или до 4,15
МПа (41,5 кгс/см2G) для RP250 и измеряйте температуру окружающей
среды и давление хладагента.
(3)Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня
и не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.
•При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление изменяется
приблизительно на 0,01 Мпа (0,1 кгс/см2G). Произведите необходимые подстройки.
(4)Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит
утечка газа. Найдите источник утечки газа.
4.5. Способ открытия запорного крана
Fig. 4-7
I Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию.
Если использовать ключ с другими секциями, это приведет к утечкам хладагента.)
J Уплотнительная секция
(Уплотните конец теплоизоляционного
материала у секции трубного соединения
любым уплотнительным материалом,
имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
K Ручка
4.6. Добавление хладагента (Fig. 4-8)
• Д
анный прибор не нуждается в дополнительной зарядке, если длина трубы не превышает 30 м.
•Если длина трубы превышает 30 м, дополнительно зарядите устройство хладагентом R410A. Допустимые длины труб указаны ниже.
*При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством хладагента через
жидкостный запорный кран после вакуумной продувки труб и внутреннего прибора.
При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля газа, используя
прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хладагент непосредственно через
кран контроля.
Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наружного
прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.
(1)Запорный кран со стороны жидкости (Fig. 4-6)
1Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки до
упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.
(Приблизительно 10 оборотов)
2Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, и поверните колпачок в первоначальное положение.
(2)Запорный кран со стороны газа (Fig. 4-7)
1Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните её на 1/4 оборота
против часовой стрелки для открытия.
2Убедитесь, что запорный кран открыт полностью, надавите на ручку и поверните колпачок в первоначальное положение.
Трубы хладагента покрыты защитным покрытием
•Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после
соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.
Входной зазор трубы
• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отверстие для трубы и ликвидировать все щели. (Если имеются незакрытые
отверстия, прибор может издавать шум, а также в него могут проникнуть
вода и пыль, что может привести к поломке.)
*После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество добавочного хладагента на служебной метке (присоединенной к прибору).
Дополнительная информация содержится в разделе “1.5. Использование
кондиционеров с хладагентом R410A”.
•Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не к нужному внутреннему прибору может привести к ненормально высокому давлению и
оказать существенное влияние на эксплуатационные показатели прибора.
127
BG79U791K01_ru.indd 127
9/18/2007 10:06:38 AM
4. Прокладка труб хладагента
Наружный прибор
При поставке
(кг)
RP200
6,5
RP250
7,1
30 м и меньше
Дополнительная
загрузка не требуется
A+B+C+D
Количество дополнительно загружаемого хладагента (кг)
31-40 м и меньше 41-50 м и меньше 51-60 м и меньше 61-70 м и меньше 71-120 м и меньше
Рассчитайте коли0,9 кг
1,8 кг
2,7 кг
3,6 кг
чество дополнительно загружаемого хладагента с помощью
1,2 кг
2,4 кг
3,6 кг
4,8 кг
формулы ниже.
Если длина превышает 70 м
Если общая длина трубопровода превышает 70 м, рассчитайте количество дополнительной загрузки с учетом следующих требований.
Примечание: Если при расчете получается отрицательное число (т.е., “минус” загрузки), или если результат расчетов меньше, чем “Количество дополнительной загрузки для 70 м”, осуществите дополнительную загрузку, используя “Количество дополнительной загрузки для 70 м”.
Количество дополнительной загрузки
(кг)
=
Главный трубопровод:
Размер жидкостной линии
ø12,7 общая длина × 0,12
+
Главный трубопровод:
Размер жидкостной линии
ø9,52 общая длина × 0,09
(Газовая линия: ø28,58)
(м) × 0,12 (кг/м)
+
(м) × 0,09 (кг/м)
Отводной трубопровод:
Размер жидкостной линии
ø9,52 общая длина ×0,06
(Газовая линия: ø15,88)
+
Отводной трубопровод:
Размер жидкостной линии
ø6,35 общая длина ×0,02
(Газовая линия: ø15,88)
(м) × 0,06 (кг/м)
–
3,6 (кг)
(м) × 0,02 (кг/м)
Количество дополнитель- RP200 3,6 кг
ной загрузки для 70 метров RP250 4,8 кг
Макс. 1м
1 Внутренний прибор
2 Наружный прибор
3 Главный трубопровод
4 Отводной трубопровод
5 Распределительная
труба для нескольких приборов
(дополнительно)
Наружный прибор
: RP250
Внутренний прибор 1: RP71
Внутренний прибор 2: RP71
Внутренний прибор 3: RP71
A: ø12,7 .....65 м
B: ø9,52 .....5 м
C: ø9,52 .....5 м
D: ø9,52 .....5 м
Главный трубопровод ø12,7 равен A = 65 м
Отводной трубопровод ø9,52 равен B + C + D = 15 м
Следовательно, количество дополнительной загрузки составляет: 65 × 0,12 +
15 × 0,06 -3,6=5,1 (кг) (дробные части округляются)
Fig. 4-8
4.7. Предосторожности при использовании существующих труб для хладагента R22
• Чтобы определить, можно ли использовать существующие трубы и требуется ли устанавливать осушитель фильтра, обратитесь к таблице ниже.
• Если диаметр существующих труб отличается от указанного диаметра, обратитесь к материалам по технологическим данным, чтобы определить, можно ли
использовать эти трубы.
• Если диаметр существующего трубопровода газовой стороны больше указанного диаметра, включите SW8-1.
Измерьте толщину существующей трубы
и проверьте, нет ли в ней повреждений.
Толщина существующей трубы соответствует спецификации, и трубы не
повреждены.
Толщина существующей трубы не соответствует спецификации, или в трубах
имеются повреждения.
Проверьте, работает ли существующий кондиционер.
После работы системы охлаждения в течение
приблизительно 30 минут восстановите хладагент.
* Если существующий кондиционер не работает, используйте устройство восстановления
хладагента, чтобы собрать хладагент.
Отсоедините существующий кондиционер от труб.
* В случае, если имеющиеся трубы использовались для систем тепловых насосов газа
или масла, убедитесь в том, что трубы чистые.
Подсоедините новый кондиционер.
Выполните проверку герметичности, вакуумную продувку воздуха, зарядку дополнительного хладагента (при необходимости) и
проверку утечки газа.
Процедура замены
* См. стр. 132
Существующие трубы нельзя использовать.
Используйте новые трубы.
128
BG79U791K01_ru.indd 128
9/18/2007 10:06:38 AM
4. Прокладка труб хладагента
<Ограничения по прокладке труб хладагента>
4.8. Для двойной/тройной/четверной комбинации
(Fig. 4-9)
A Внутренний блок
B Наружный блок
C Распределительная труба .
(опция)
D Разность высоты (внутренний
блок - наружный блок) макс. 30 м.
E Разность высоты (внутренний
блок - наружный блок) макс. 1 м.
A: Главный трубопровод
B, C, D, E: Отводной трубопровод
A+B+C(+D)(+E) 120 м
* “D” означает “три”.
* “E” означает “четыре” (четверной).
| B–C |
| B–D |
| C–D |
• Если данный прибор используется в качестве прибора УСТРОЙСТВО МНОГОКРАТНОГО СОРТИРОВАНИЯ, проложите трубы хладагента с учетом ограничений, указанных на чертеже слева. Кроме того, если предполагается,
что ограничения будут превышены, или если будут комбинации из внутренних и наружных приборов, см. дополнительную информацию по монтажу в
инструкциях по установке внутреннего прибора.
| A+B |
| A+C |
макс. 100 м
| A+D |
| A+E |
8м
Наружный
прибор
Допустимая
общая длина
труб
A+B+C+D+E
A+B или A+C
или
A+D или A+E
Длина труб .
без загрузки
A+B+C+D+E
RP200
RP250
120 м и меньше
100 м и меньше
30 м и меньше
Наружный прибор
| B-C | или | B-D | или
| B-E | или | C-D | или
| C-E | или | D-E |
Кол-во сгибов
RP200
RP250
8 м и меньше
В пределах 15
Fig. 4-9
5. Дренажные трубы
Соединение дренажных труб наружного прибора
При необходимости дренажа используйте сливное гнездо или дренажный
поддон (дополнительно).
Сливное гнездо
Дренажный поддон
PAC-SG61DS-E
PAC-SG64DP-E
6. Электрические работы
6.1. Наружный прибор (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
(1) Снимите защитную панель.
(2) Подсоедините кабели, как указано на Fig. 6-1 и Fig. 6-2.
Примечание:
Если при обслуживании был снят
защитный лист распределительной
коробки, обязательно установите
его на место.
* Кроме PEA-RP200, 250, 400, 500GA
Для обогревателя
*Только с моделью нагревателя
A Внутренний прибор
B Наружный прибор
C Пульт дистанционного
управления
D Основной выключатель
(Прерыватель)
E Заземление
Для питания
Для обогревателя
)
A Клеммная колодка источника питания (L1, L2, L3, N,
B Клеммная колодка внутреннего/наружного подключения (S1, S2, S3)
C Сервисная панель
D Клемма
* Прокладывайте кабели таким образом, чтобы они не соприкасались с центром эксплуатационной панели или с газовым клапаном.
Для обогревателя Для обогревателя
Для обогревателя
Для
питания
* В случае с PEA-200, 250
PUHZ-200, 250
A Источник питания
B Выключатель тока утечки на землю
C Прерыватель цепи или выключатель на объекте
D Пульт дистанционного управления ЖК-дисплеем
E Наружный блок
F Внутренний блок
G Силовые кабели
H Проводка внутреннего/наружного подключения
I Заземление
PEA-200, 250
Fig. 6-1
129
BG79U791K01_ru.indd 129
9/18/2007 10:06:39 AM
6. Электрические работы
* В случае с PEA-400, 500
(No.1 Наружный)
PUHZ-200, 250
A Источник питания
B Выключатель тока утечки на землю
C Прерыватель цепи или выключатель на объекте
D Пульт дистанционного управления ЖК-дисплеем
E Наружный блок
F Внутренний блок
G Силовые кабели
H Проводка внутреннего/наружного подключения
I Заземление
PEA-400, 500
(TB4-1) (TB4-2)
(No.2 Наружный)
PUHZ-200, 250
* В случае с PEA-200, 250
* В случае с PEA-400, 500
A Наружный прибор
B Внутренний прибор
C Главный пульт дистанционного управления
D Подчиненный пульт дистанционного
управления
E Стандарт (Адрес хладагента = 00)
F Адрес хладагента = 01
G Адрес хладагента = 02
H Адрес хладагента = 03
I Адрес хладагента = 14
J Адрес хладагента = 15
Fig. 6-2
6.2. Электропроводка на месте монтажа
• Если длина провода, соединяющего внутренний и наружный приборы, превышает 80 м, используйте раздельные источники питания для внутреннего/наружного приборов. (Для получения дополнительной информации обратитесь к руководству по установке внутренних приборов.)
Модель внутреннего прибора
Наружный прибор .
Фаза
Электропитание
Частота и напряжение
Входная мощность внутреннего прибора
Главный выключать (Прерыватель)
Наружный прибор Электропитание
ЭлектропроВнутренний прибор-Наружный прибор
водка
Провод No ×
Заземление внутреннего/наружного прибора
размер (мм2)
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор
Наружный прибор L1-N, L2-N, L3-N
Внутренний прибор-Наружный прибор S1-S2
Мощность
цепи
Внутренний прибор-Наружный прибор S2-S3
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор
RP200, 250
3N~(3 ф 4 провода), 50 Hz,
380 - 400 - 415 V
*1
*2
*3
*4
*4
*4
32 A
5 × Мин. 4
Длина кабеля 50 м : 3 × 4 (полярный)/Длина кабеля 80 м : 3 × 6 (полярный)
1 × Мин. 2,5
2 × 0,69 (неполярный)
AC 220 - 230 - 240 V
AC 220 - 230 - 240 V
DC 24 V
DC 12 V
*1.Используйте неплавкий предохранитель (NF) или выключатель тока утечки на землю (NV) с расстоянием между контактами по крайней мере 3 мм для каждого полюса.
*2.Макс. 80 м Предельный макс, включая все внутренние/ внутренние соединения составляет 80 м.
• Используйте один кабель для S1 и S2 и другой кабель для S3, как показано на рисунке.
• Макс. 50 м - Полная макс. длина для PEA. Диаметр проводов 3 х 1,5 (полярный).
*3.К аксессуару пульта дистанционного управления прилагается провод 10 м.
*4.Напряжение НЕ измерено относительно заземления.
Разница потенциалов выводов S3 и S2 составляет 24 В постоянного тока. Между выводами S3 и S1 нет электрической изоляции с помощью трансформатора или другого устройства.
Примечания: 1. Диаметр проводов должен соответствовать применимым местным и национальным нормам.
2. Силовые кабели и кабели соединения Внутреннего/Наружного прибора не должны быть легче экранированного гибкого провода из
полихлоропрена (модель 60245 IEC 57).
3. Воспользуйтесь проводом заземления, который длиннее других проводов, чтобы он не отключился при подаче напряжения.
380/400/415 V 50 Hz
Три фазы (4 провода)
Изолятор (Переключатель)
“A-Контроль”
наружного
прибора
Изолятор с 3 выводами (Переключатель)
“A-Контроль”
внутреннего
прибора
130
BG79U791K01_ru.indd 130
9/18/2007 10:06:40 AM
6. Электрические работы
Предупреждение:
В случае прокладки кабелей A-управления на выводе S3 имеется высоковольтный потенциал, связанный с конструкцией электрической цепи, в которой отсутствует
изоляция между силовой линией и линией сигнала связию. Поэтому при проведении сервисного обслуживания отключите основной источник питания. Не прикасайтесь
к контактам S1, S2, S3, когда подается питание. Если требуется использовать изолятор между наружным и внутренним блоками, используйте 3-полюсного типа.
ИНСТРУКЦИИ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ПРОВОДОВ 220 - 240 В 50 Гц
(КАБЕЛЬ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО БЛОКОВ)
Поперечное сечение кабеля
Круглый
Плоский
Плоский
Круглый
Размер провода (мм2)
Количество проводов
2,5
3
Полярность
По часовой стрелке : S1-S2-S3
* Обратите внимание на желтую и зеленую полоски
2,5
3
Неприменимо
(Потому что центральный провод не имеет отделочной изоляции)
1,5
4
2,5
4
L (м)*6
(30)
*2
Неприменимо
*5
Слева направо : S1-разомкнуто-S2-S3
(18)
*3
По часовой стрелке : S1-S2-S3-разомкнуто
* Подсоедините S1 b S3 на противоположном углу
(30)
*4
*1: Шнуры питания устройств должны отвечать, по меньшей мере, требованиям 60245 IEC или 227 IEC.
*2: В случае если имеется кабель с желтой и зеленой полосками.
*3: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3), размер провода равен 1,5 мм2.
*4: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3).
*5: Если плоские кабели подсоединяются так, как показано на данном рисунке, их длина может составлять 30 м.
(3C Плоский кабель × 2)
*6: Указанная длина кабеля приведена только в качестве справочного значения. Она может отличаться в зависимости от условий монтажа, влажности
или материалов и т.п.
Обязательно подключайте соединительные кабели внутреннего и наружного приборов непосредственно к самим приборам (без промежуточных соединений).
Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если в кабели попадет вода, которая приведет к недостаточной изоляции заземления или
плохому электрическому контакту в точке промежуточного соединения.
(Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры для предотвращения попадания воды в кабели.)
7. Выполнение испытания
7.1. Перед пробным прогоном
► После завершения установки, прокладки труб и электропроводки внутреннего
и наружного приборов проверьте отсутствие утечки хладагента, слабых соединений кабеля питания или проводов управления и неправильной полярности, а также убедитесь, что все фазы питания подключены.
► Измерьте сопротивление между терминалами источника электропитания и заземлением с использованием 500-вольтного меггера и убедитесь, что сопротивление составляет не менее 1,0 МΩ.
► Запрещается выполнять этот замер на терминалах проводах управления (цепь низкого напряжения).
Предупреждение:
Не пользуйтесь кондиционером воздуха, если сопротивление изоляции
ниже 1,0 МΩ.
Сопротивление изоляции
После установки или длительного отключения источника питания от прибора,
сопротивление изоляции падает ниже 1 МΩ вследствие накопления хладагента в
компрессоре. Это не является неисправностью. Выполните следующие действия.
1. Отключите от компрессора провода и измерьте сопротивление изоляции
компрессора.
2. Если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ, то компрессор неисправен или
сопротивление упало вследствие накопления хладагента в компрессоре.
3. После подсоединения проводов к компрессору при подаче питания он начнет нагреваться. После подачи питания в течение нижеуказанных периодов времени, измерьте сопротивление изоляции еще раз.
•Сопротивление изоляции понижается из-за накопления хладагента в компрессоре. Сопротивление поднимется выше 1 МΩ после прогрева компрессора в течение 4 часов.
( Время, в течение которого необходимо прогревать компрессор, зависит
от атмосферных условий и количества накопленного хладагента.)
• Чтобы использовать компрессор, в котором скопился хладагент, компрессор необходимо прогреть в течение по крайней мере 12 часов, чтобы
предотвратить поломку.
4. Если сопротивление изоляции возрастает до значения свыше 1 МΩ, то
компрессор исправен.
Осторожно:
• К
омпрессор не будет работать при неправильном подсоединении
фаз источника электропитания.
• Подключите электропитание прибора не менее чем за 12 часов до начала работы.
- Запуск прибора сразу после подключения сетевого питания может серьезно повредить внутренние части прибора. Сетевой выключатель должен оставаться во
включенном положении в течение всего периода эксплуатации прибора.
► Выполните проверку следующего.
• Наружный прибор исправен. Если наружный прибор неисправен, на пульте
управления наружного прибора мигают индикаторы LED1 и LED2.
• Запорные краны газа и жидкости полностью открыты.
• Защитный лист закрывает поверхность панели DIP-переключателей на
пульте управления наружного прибора. Для облегчения работы с DIP-переключателями удалите защитный лист.
131
BG79U791K01_ru.indd 131
9/18/2007 10:06:40 AM
7. Выполнение испытания
7.2. Процедура замены прибора
► При повторном использовании существующих труб, в которых
циркулировал хладагент марки R22, перед выполнением тестового
прогона должна быть выполнена процедура замены.
• Если используются новые трубы, эти действия необязательны.
Этапы процедуры замены
1 Включите питание.
2 Для запуска процедуры замены установите DIP-переключатель SW8-2 на
пульте управления наружного прибора в положение ON.
* Процедура замены выполняется с использованием системы охлаждения.
В течение процедуры замены из внутреннего прибора выдувается
прохладный воздух.
* В течение процедуры замены на пульте дистанционного управления
; кроме того, на пульте управления наружного
индицируется надпись
прибора одновременно мигают индикаторы LED1 и LED2.
3 Длительность процедуры замены определяется длиной трубопровода.
Всегда выполняйте процедуру замены в течение более длительного
времени, чем указано.
* Для завершения процедуры замены используйте один из методов ниже.
По завершении процедуры замены прибор остановится автоматически.
(1) Установите переключатель SW8-2 из положения ON в положение OFF
(по завершении процедуры замены менее 2 часов).
• Так как процедура замены заново начинается каждый раз при
переводе переключателя SW8-2 из положения OFF в положение ON,
всегда выполняйте процедуру замены в течение более длительного
времени, чем указано.
Необходимое время процедуры замены
Длина трубы
0 – 20 m
21 – 30 m
31 – 50 m
51 – 70 m
Время процедуры замены
30 минут или больше
45 минут или больше
60 минут или больше
100 минут или больше
(2) Подождите до автоматической остановки процедуры замены по
истечении 2 часов (процедура останавливается, но переключатель
SW8-2 все еще находится в положении ON).
• После автоматического завершения процедуры замены по истечении
2 часов, переводить переключатель SW8-2 из положения ON в
положение OFF не нужно; нормальное кондиционирование воздуха
может осуществляться в положении ON переключателя SW8-2.
Однако для повтора процедуры замены, переключатель SW8-2
сначала необходимо перевести в положение OFF, затем в положение
ON.
* Если температура в помещении ниже 15°C, компрессор будет работать с
остановками, но это не будет являться неисправностью прибора.
7.3. Выполнение испытания
7.3.1. Использование SW4 в наружном блоке
SW4-1
SW4-2
SW4-1
SW4-2
ON (Вкл.)
OFF (Выкл.)
ON (Вкл.)
ON (Вкл.)
Работа в режиме охлаждения
Работа в режиме обогрева
* После выполнения пробного прогона, установите SW4-1 на OFF (Выкл.).
• После подачи питания внутри наружного прибора могут появиться шумы
(легкие щелчки). Это работа электронного клапана расширения (открытие
и закрытие). Это не является неисправностью.
ерез несколько секунд после запуска компрессора внутри наружного прибора
• Ч
может появиться шум (лязг). Этот шум исходит от контрольного крана вследствие
небольшого перепада давления в трубах. Это не является неисправностью.
Режим тестового прогона во время его выполнения невозможно изменить DIP- переключателем SW4-2. (Для смены режима тестового прогона во время его выполнения прервите выполнение с помощью DIP-переключателя SW4-1. После смены режима продолжайте
выполнение тестового прогона, включив DIP- переключатель SW4-1.)
7.3.2. Использование пульта дистанционного управления
См. руководство по установке внутреннего блока.
8. Специальные функции
8.1. Режим низкого шума (модификация “на месте”) (Fig. 8-1)
A
Red
Brown
Orange
SW1
3
1
CNDM
A Пример коммутационной схемы .
(режим низкого шума)
B Размещение на месте
Fig. 8-1
C Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA)
D Пульт управления наружным прибором
E Макс. 10 м.
8.2. Специальные функции (модификация “на месте”)
(Fig. 8-2)
A
Red
Brown
Orange
SW2
A Пример коммутационной схемы
(Специальные функции)
B Размещение на месте
3
1
После выполнения нижеприведенной модификаций шум работы наружного
прибора может быть уменьшен примерно на 3-4 дБ.
Режим низкого шума активизируется после подключения отдельно поставляемого таймера или подключения контактного входа переключателя “ON/OFF” к разъему CNDM
(также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора.
•Эта возможность зависит от температуры и условий окружающей среды и т.д.
1При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA) (поставляется отдельно) дополните электросхему как показано ниже.
2SW1 в положении ON: режим низкого шума
SW1 в положении OFF: обычный режим
Fig. 8-2
CNDM
C Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA)
D Пульт управления наружным прибором
E Макс. 10 м.
После выполнения следующей модификации потребление электроэнергии
можно снизить на 0-100% от обычного потребления.
Специальная функция активизируется после подключения отдельно поставляемого
таймера или контактного входа переключателя ON/OFF к разъёму CNDM (также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора.
1При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA) (поставляется отдельно) дополните электросхему как показано ниже.
2Путём переключения SW7-1 и SW7-2 на пульте управления наружного прибора, потребление электроэнергии (по сравнению с обычным потреблением) можно ограничить следующим образом.
SW7-1
OFF
ON
OFF
SW7-2
OFF
OFF
ON
Потребление электроэнергии (SW2 ON)
0% (Останов)
50%
75%
132
BG79U791K01_ru.indd 132
9/18/2007 10:06:41 AM
8. Специальные функции
8.3. Восстановление хладагента (откачка)
После перемещения внутреннего или наружного прибора выполните следующие действия для восстановления хладагента:
1Включите питание (автоматическим выключателем).
*После подачи питания удостоверьтесь, что на пульте дистанционного управления не отображается сообщение “CENTRALLY CONTROLLED”. Если
отображается сообщение “CENTRALLY CONTROLLED”, то процедуру восстановления хладагента нельзя завершить обычным путем.
2После закрытия запорного крана газа установите переключатель SWP
на пульте управления наружного прибора в положение ON. Компрессор
(наружный прибор) и вентиляторы (внутренний и наружный приборы) начинают работать, и начинается процедура восстановления хладагента. На
пульте управления наружного прибора горят индикаторы LED1 и LED2.
* Устанавливайте переключатель SWP (кнопочного типа) в положение
ON только при выключенном приборе. Однако даже если прибор остановлен, но переключатель SWP установлен в положение ON менее чем
через три минуты после остановки компрессора, процедура восстанов-
ления хладагента не может быть выполнена. Подождите три минуты с
момента остановки компрессора, и затем вновь установите переключатель SWP в положение ON.
3Поскольку прибор автоматически останавливается через приблизительно
две- три минуты после процедуры восстановления хладагента (индикаторы
LED1 и LED2 горят), необходимо быстро закрыть запорный клапан газа.
Пока индикаторы LED1 и LED2 горят и наружный прибор остановлен, полностью откройте запорный клапан жидкости и через три минуты повторите
шаг 2.
* Если процедура восстановления хладагента завершилась нормально
(индикаторы LED1 и LED2 горят), прибор останется остановленным до
выключения питания.
4Отключите питание (автоматическим выключателем).
* Обратите внимание на то, что, если дополнительная труба длинная,
возможно, операцию откачки выполнить не удастся. При осуществлении
операции откачки, убедитесь, что низкое давление упало примерно до 0
МПа (маном.).
9. Управление системой (Fig. 9-1)
E SW 1 - 3 ~ 6
F SW 1 - 3 ~ 6
G SW 1 - 3 ~ 6
A
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3
4 5
6
3
4 5
6
3
E
TB1
TB1
TB4
TB4
B
TB5
4 5
6
A
F
B
2 TB5
1
C
A Наружный прибор
B Внутренний прибор
C Главный пульт дистанционного управления
D Подчиненный пульт дистанционного
управления
E Стандарт 1:1 (Адрес хладагента = 00)
F Одновременный двойник
(Адрес хладагента = 01)
G Одновременный тройник
(Адрес хладагента = 02)
A
G
TB4
TB4
B
B
TB5
D 1
Fig. 9-1
Примечание:
В схеме с одной системой хладагента (двойная/утроенная), выполнение
электропроводки 2 не требуется.
SW1
Таблица функций
TB1
2
* Установите адрес хладагента, используя ДИП-переключатель на наружном приборе.
1Электропроводка от пульта дистанционного управления
Данный провод подсоединен к ТВ5 (щит терминалов для пульта дистанционного управления) наружного прибора (неполярный).
2При использовании другой схемы группировки системы хладагента.
С помощью одного тонкого пульта дистанционного управления MА можно управлять до 16 системами хладагента, как одной группой.
TB4
B
TB4
B
<SW1>
ON
OFF
Функция
Работа в соответствии с
положением переключателей
ON
OFF
1 Принудительное
Пуск
Нормальный
размораживание
2 Сброс хронологии
Сброс
Нормальный
SW1 ошибок
настройка
3 Установка
Установка адресов
функций
4 адреса системы наружных блоков - от 0 до 15
5 охлаждения
6
133
BG79U791K01_ru.indd 133
9/18/2007 10:06:41 AM
Fig. 2-6
BG79U791K01_en.indd 13
Fig. 2-7
Fig. 2-8
Fig. 2-9
Fig. 2-10
Fig. 2-11
Fig. 2-12
Fig. 2-13
Fig. 2-14
Fig. 2-15
Fig. 2-16
Fig. 2-17
Fig. 2-18
9/18/2007 3:43:25 PM
A4-tombo-blank.indd 1
12/18/2006 9:45:16 AM
This product is designed and intended for use in the residential,
commercial and light-industrial environment.
The product at hand is
based on the following
EU regulations:
• Low Voltage Directive 2006/95/ EC
• Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/
EEC
Please be sure to put the contact address/telephone number on
this manual before handing it to the customer.
HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN
BG79U791K01
BG79U791K01_cover.indd 2
Printed in Japan
9/17/2007 5:03:22 PM
Download PDF