安全上のご注意

安全上のご注意
 注意
●
●
サイクルタイムが延びても影響がないことを確認してから、
オンラインエディットをしてください。
入力信号を読み取れないことがあります。
SYSMAC
他ノードへプログラムを転送するときや、I/Oメモリを変更する操作
をするときは、変更先ノードの安全を確認してから行ってください。
けがをする恐れがあります。
安全上のご注意
●
●
●
●
●
●
AC電源の端子台ねじは参照マニュアルで指定した規定トルクで
締めてください。
ねじが緩むと発火および誤動作の恐れがあります。
●
このたびは、当社のプログラマブルコントローラをお買い求めい
通電中や電源を切った直後は、電源ユニットに触れないでください。
火傷の恐れがあります。
ただきまして誠にありがとうございました。
安全にご使用いただくために、本紙とPLC本体のマニュアルおよ
●
び当該ユニットの参照マニュアルを必ずお読みください。
直流電源を配線するときは、+/−極性に注意してください。
接続を誤ると、システムが異常動作をする恐れがあります。
参照マニュアルは、当社の最寄りの営業所に連絡し、最新のもの
をお使いください。
また、本紙と参照マニュアルは、大切に保管していただくととも
IOWR命令によるユニットの設定(再設定)を行う場合は、作成
したラダープログラムおよびデータは十分な動作確認を行ったう
えで本運転を行ってください。
設定データに不正がある場合、ユニットは運転を停止し、装置や
機械が想定外の動作をする恐れがあります。
に、最終ユーザー様までお届けくださいますようお願いいたしま
す。
オムロン株式会社
CPUユニット 形CJ1□-CPU□□(H)
の場合、バッテリ電圧低下時
およびバッテリ非実装時もユーザメモリは不揮発性メモリに保存
されます(メモリ異常による運転停止は行いません)。
従って、バッテリ電圧低下時やバッテリ非実装時も運転は可能で
すが、このときDM/EMは不定となります。DM/EMの内容をプ
ログラムを用いて出力する場合は、「電池異常フラグ」を用いて
出力を止めるなどの対策を行ってください。
c OMRON Corporation 2003 All Rights Reserved.
1618419-0A
安全上のご注意
注意
お願い
誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を負う
可能性が想定される内容を示します。
誤った取り扱いをすると、人が傷害を負ったり、物的
損害の発生が想定される内容を示します。
●警告表示
警告
通電中は、ユニットを分解したり内部に触れたりしないでください。
感電の恐れがあります。
通電中は、端子に触れないでください。
感電の恐れがあります。
プログラマブルコントローラ(CPUユニットおよび各ユニットを含
む−以下、PLCといいます)の故障やPLCの外部要因による異常が
発生した場合も、システム全体が安全側に働くように、PLCの外部
で安全対策を施してください。
異常動作により、重大な事故につながる恐れがあります。
(1)非常停止回路、インターロック回路、リミット回路など、安全保護
に関する回路は、必ずPLC外部の制御回路で構成してください。
(2)PLCは、自己診断機能で異常を検出したときや、運転停止故障
診断(FALS)命令を実行したとき、運転を停止して全出力を
OFFします。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC外部で対策
を施してください。
(3)出力リレーの溶着や焼損、出力トランジスタの破壊などによっ
て、PLCの出力がONまたはOFFになったままになることがあ
ります。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC外部で対策
を施してください。
(4)PLCのDC24V出力(サービス電源)が過負荷の状態または短絡
されると、電圧が降下し、出力はOFFとなることがあります。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC外部で対策
を施してください。
信号線の断線、瞬時停電による異常信号などに備えて、ご使用者側
でフェールセーフ対策を施してください。
異常動作により、重大な事故につながる恐れがあります。
●
●
●
ユニット組み立て上のお願い
●警告表示の意味
警告
●
部品を交換する際は、必ず定格が正しいことを確認した上で交換してく
ださい。
接地された金属に触るなどして人体の静電気を放電させてから、ユニッ
トに触れてください。
データの転送中は、ユニットの電源をOFFにしないでください。
運搬や保存時は、LSI、ICなどの静電気による破壊防止のため、回路基
板を導電性のもので覆い、保存温度範囲に保ってください。
回路基板には電気部品のリードなど鋭利な部分がありますので、部品実
装部や基板の裏面に直接手を触れないでください。
コネクタの組み立て配線は、ピン番号を十分確認してから行ってください。
配線は指示された方法で行ってください。
CPUユニットのRS-232Cポートの6番ピン(+5V電源)は、変換アダプタ
形NT-AL001/形CJ1W-CIF01以外の外部機器には接続しないでくださ
い。外部機器およびCPUユニットが故障する恐れがあります。
接続ケーブルは各ユニットのマニュアルに記載されている専用ケーブル
を使用してください。市販の一般パソコンRS-232Cケーブルを使用する
と、外部機器およびCPUユニットが故障する恐れがあります。
不適切なデータリンクテーブル/パラメータが設定されていると、設備
が予期しない動作をする恐れがあります。また、適切なデータリンク
テーブル/パラメータが設定されている場合でも、設備に影響がないこ
とを確認してから、データリンクを起動/停止してください。
ルーチングテーブルを周辺ツールからPLC本体に転送すると、CPU高機
能ユニットにリセットがかかります。これは、設定したルーチングテー
ブルを読み込んで有効にするためです。リセットがかかっても設備に影
響がないことを確認してから、転送を実行してください。
CJ1-H CPUユニットおよびCJ1M CPUはユーザプログラム、パラメータ
エリアのデータを内蔵フラッシュメモリにバックアップします。バック
アップ中は、CPUユニット前面のBKUP LEDが点灯します。
CPUユニット前面のBKUP LEDが点灯している間は、PLC本体の電源を
OFFにしないでください。万一、OFFにすると、データはバックアップ
されません。
メモリカードのアクセス中はPLC本体の電源を切ったり、引き抜いたり
しないでください。メモリカードの引き抜きは、メモリカード給電停止
ボタンを押して、BUSY LEDが消えた後で行ってください。
電池交換は対象ユニットのマニュアルを参照して行ってください。
外部配線の短絡に備えて、ブレーカなどの安全対策を施してください。
● 端子台、コネクタを十分確認してから装着してください。
● PLCの端子台のネジ、ケーブルのネジは、参照マニュアルで指定した規
定トルクで締めてください。
● 正しく配線してください。
● 参照マニュアルで指定した電源電圧で使用してください。
● 電源事情が悪い場所では特に、定格の電圧や周波数の電源が供給できる
ようにしてご使用ください。
● 配線の際は、ユニット上面の防塵ラベルを貼ったまま配線してください。
● 配線完了後は、
放熱のため、
防塵ラベルを外してご使用ください。
● 配線は、圧着端子を付けてください。撚り合わせただけの電線を直接、
端子台に接続しないでください。
● 入力ユニットには、定格入力電圧を超える電圧を印加しないでください。
● 出力ユニットは、最大開閉能力を超える電圧の印加および負荷の接続を
しないでください。
● 据え付け工事の際には、必ずD種接地(第3種接地)をしてください。
● 端子台、コネクタ、メモリカード、増設ケーブルなどロック機構のある
ものは、必ずロックしていることを確認してからご使用ください。
● 耐電圧試験は、機能接地端子を外して行ってください。
● 配線、
スイッチなどの設定を十分確認してから通電してください。
● 運転を開始する前に、ディップスイッチやデータメモリ(DM)が正し
く設定されていることを確認してください。
● 作成したユーザープログラムは、十分な動作確認を行った後、本運転に
移行してください。
● 運転再開に必要なデータメモリや保持リレーの内容、プログラム、パラ
メータおよびデータは、交換したCPUユニット、高機能I/Oユニットに転
送してから運転を再開してください。
● 本製品を分解して修理や改造をしないでください。
● 次のことを行うときは、PLC本体の電源をOFFにしてください。
・電源ユニットやI/Oユニット、CPUユニットを着脱するとき
・装置を組み立てるとき
・ディップスイッチやロータリスイッチを設定するとき
・ケーブルを接続、配線するとき
・コネクタを取り付けたり、取り外したりするとき
● 次の操作は設備に影響がないかを確認した上で行ってください。
・PLCの動作モード切り換え(電源投入時の動作モード設定を含む)
・接点の強制セット/リセット
・現在値や設定値の変更
● ケーブルを無理に曲げたり、引っ張ったりしないでください。
● ケーブルやコードにものを載せないでください。
●
電源ユニットや CPUユニット、I/Oユニット、高機能 I/Oユニット、CPU
高機能ユニットを接続するときは、ユニット同士を接続後、上下のスラ
イダーをカチッと音がするまでスライドさせて確実にロックしてくださ
い。ロックしないと機能が満足できないことがありますので注意してく
ださい。
●
CPUユニットに付属されているエンドカバーは、必ず最右端のユニット
に取り付けてください。エンドカバーを取り付けないとCJシリーズは正
常に動作しません。
●
正しい使い方
●
参照マニュアルに示す通り、正しく設置してください。
●
次のような環境には設置しないでください。
・日光が直接当たる場所
・周囲温度や相対湿度が仕様値の範囲を超える場所
・温度の変化が急激で結露するような場所
・腐食性ガス、可燃性ガスのある場所
・ちり、ほこり、塩分、鉄粉が多い場所
・水、油、薬品などの飛沫がかかる場所
・本体に直接振動や衝撃が伝わる場所
●
次のような場所で使用する際は、
遮蔽対策を十分に行ってください。
・静電気などによるノイズが発生する場所
・強い電界や磁界が生じる場所
・放射能を被曝する恐れのある場所
・電源線が近くを通る場所
形式/マニュアル名称
SYSMAC CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
形CJ1G-CPU□□, 形CJ1G/H-CPU□□H, セットアップ編
形CJ1M-CPU□□
SYSMAC CS/CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
形CS1G/H-CPU□□-V1, 形CS1G/H-CPU□□H, プログラミング編
形CJ1G-CPU□□, 形CJ1G/H-CPU□□H,
コマンドリファレンス
形CJ1M-CPU□□
SYSMAC CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
形CJ1M-CPU2□
内蔵入出力機能編
SYSMAC CS/CJシリーズ
通信コマンドリファレンス
形CS1G/H-CPU□□-V1, 形CS1G/H-CPU□□H,
形CS1W-SCB21-V1/41-V1, 形CS1W-SCU21-V1,
形CJ1G-CPU□□, 形CJ1G/H-CPU□□H,
形CJ1M-CPU□□,形CJ1W-SCU41/21
SYSMAC CS/CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
シリアルコミュニケーションボード/ユニット
形CS1W-SCB21-V1/41-V1,
形CS1W-SCU21-V1,
形CJ1W-SCU41/21
SYSMAC CS/CJシリーズ イーサネットユニット ユーザーズマニュアル
形CS1W-ETN01/11, 形CJ1W-ETN11
SYSMAC CS/CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
Ethernetユニット(100BASE-TXタイプ) 基本ネットワーク構築編
形CS1W-ETN21/形CJ1W-ETN21
アプリケーション構築編
DeviceNet
ユーザーズマニュアル
SYSMAC CS/CJシリーズ DeviceNetユニット ユーザーズマニュアル
形CS1W-DRM21(-V1)/形CJ1W-DRM21
CompoBus/S マスタユニット
ユーザーズマニュアル
形C200HW-SRM21-V1,
形CJ1W-SRM21, 形CQM1-SRM21-V1
スレーブ 形SRT1/SRT2シリーズ
SYSMAC CS/CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
Controller Link ユニット(ワイヤタイプ)
形CS1W-CLK21-V1, 形CJ1W-CLK21-V1,
形C200HW-CLK21, 形CVM1-CLK21,
形CQM1H-CLK21
リピータユニット 形CS1W-RPT01/02/03
Controller Link サポートソフト Ver. 2.00 オペレーションマニュアル
形C200HW-ZW3DV2-V2
SYSMAC CJシリーズ 簡易通信ユニット ユーザーズマニュアル
形CJ1W-CIF21
SYSMAC CS/CJシリーズ プロセス入出力ユニット ユーザーズマニュアル
CS1W-PTS□□/PTW01/PDC□□/PTR□□
PPS01/PMV□□/CJ1W-PTS□□
SYSMAC CS/CJシリーズ
ユーザーズマニュアル
アナログ入・出力ユニット
形CS1W-AD041(-V1)
/081(-V1),
形CS1W-DA041/08V/08C,
形CS1W-MAD44,
形CJ1W-AD041-V1/081(-V1),
形CJ1W-DA021/041/08V/08C,
形CJ1W-MAD42
SYSMAC CJシリーズ 温度調節ユニット ユーザーズマニュアル
形CJ1W-TC□□□
SYSMAC CJシリーズ 高速カウンタユニット ユーザーズマニュアル
形CJ1W-CT021
SYSMAC CJシリーズ 位置制御ユニット ユーザーズマニュアル
形CJ1W-NC□□□
CX-Programmer(Ver.3.2)形WS02-CXPC1-JV3 オペレーションマニュアル
CX-Programmer(Ver.4.0)形WS02-CXPC1-JV4 オペレーションマニュアル
CX-Net
(Ver.1.6)
オペレーションマニュアル
CX-Net
オペレーションマニュアル
CX-Protocol 形WS02-PSTC1-J
オペレーションマニュアル
SYSMAC CS/CJシリーズ
オペレーションマニュアル
プログラミングコンソール
形CQM1H-PRO01, 形CQM1-PRO01,
形C200H-PRO27
キーシート 形CS1W-KS001
ご使用に際してのお願い
(1) 参照マニュアルに記載のない条件や環境での使用
(2) 原子力制御・鉄道施設・航空施設・車両・燃焼装置・医療機器・
娯楽機械・安全機器・石油化学プラントなどへの使用
(3) 人命や財産に大きな影響が予測され、特に安全性が要求される用
途への使用
SBCA-313
SBCA-302
SBCA-315
SBCA-304
SBCD-300
SBCD-307
SBCD-329
SBCD-330
SCCC-308
SBCD-314
SCCC-307
SBCC-326
SBCB-310
SBCB-309
SBCC-826
SBCC-820
SBCC-830
SBCC-831
SBCE-315
SBCA-316
SBCA-322
SBCA-306
SBCA-323
SBCA-307
SBCA-303
営業統轄事業部
東京都品川区大崎1-11-1 ゲートシティ大崎ウエストタワー14F(〒141-0032)
●営業にご用の方も、
技術お問い合わせの方も、
フリーコールにお電話ください。
音声ガイダンスが流れますので、
案内に従って操作ください。
ク イ ッ ク
次に示すような条件や環境で使用する場合は、定格、機能に対して余裕を
持った使い方やフェールセーフなどの安全対策へのご配慮をいただくとと
もに、当社営業担当者までご相談くださいますようお願いいたします。
マニュアルNo
SBCA-312
オ ム ロ ン
0120-919-066
携帯電話・PHS等移動通信からのお電話は、
お手数ですが、
TEL 055-982-5015(通話料がかかります)へおかけください。
【技術のお問い合わせ時間】
■営業時間:9:00∼12:00/13:00∼19:00
(土・日・祝祭日は9:00∼12:00/13:00∼17:00)
■営 業 日:年末年始を除く
上記フリーコール以外に、055-977-6389(通話料がかかります)
におかけいただくことにより、直接FAシステム機器の技術窓口につながります。
【営業のお問い合わせ時間】
■営業時間:9:00∼12:00/13:00∼17:30(土・日・祝祭日は休業)
■営 業 日:土・日・祝祭日/春期・夏期・年末年始休暇を除く
お断りなく仕様などを変更することがありますのでご了承ください。
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EOMRON Corporation 2003
All Rights Reserved
1618419-0A
Thank you for purchasing an OMRON Programmable Controller (PLC). To ensure safe operation, please be sure to read the safety precautions provided in this
document along with all of the user manuals for the Programmable Controller. Please be sure you are using the most recent versions of the user manuals. Contact
your nearest OMRON representative to obtain manuals. Keep these safety precautions and all user manuals in a safe location and be sure that they are readily
available to the final user of the products.
& *$* -,#'&+
The user must operate the product according to the performance specifications described in the operation manuals.
Before using the product under conditions which are not described in the manual or
applying the product to nuclear control systems, railroad systems, aviation systems,
vehicles, combustion systems, medical equipment, amusement machines, safety
equipment, petrochemical plants, and other systems, machines, and equipment
that may have a serious influence on lives and property if used improperly, consult
your OMRON representative.
Make sure that the ratings and performance characteristics of the product are sufficient for the systems, machines, and equipment, and be sure to provide the systems, machines, and equipment with double safety mechanisms.
-,#'&
Confirm safety at the destination node before transferring
a program to another node or editing the I/O area. Doing
either of these without confirming safety may result in injury.
-,#'&
Tighten the screws on the terminal block of the AC Power
Supply Unit to the torque specified in the operation manual. The loose screws may result in burning or malfunction.
-,#'&
-,#'&
! ,/* -,#'&+
!#&#,#'&'!* -,#'&*/&!'*%,#'&
Indicates an imminently hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if
not avoided, could result in death or serious injury.
-,#'&
Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, may result in minor or moderate injury, or property damage.
-,#'&
*&#&"+&-,#'&+
Do not attempt to take any Unit apart while the power
is being supplied. Doing so may result in electric
shock.
Do not touch any of the terminals or terminal blocks
while the power is being supplied. Doing so may
result in electric shock.
Do not attempt to disassemble, repair, or modify any
Units. Any attempt to do so may result in malfunction,
fire, or electric shock.
Provide safety measures in external circuits, i.e., not
in the Programmable Controller (CPU Unit including
associated Units; referred to as “PLC”), in order to
ensure safety in the system if an abnormality occurs
due to malfunction of the PLC or another external
factor affecting the PLC operation. Not doing so may
result in serious accidents.
Emergency stop circuits, interlock circuits, limit circuits, and similar safety measures must be provided in external control circuits.
The PLC will turn OFF all outputs when its self-diagnosis function detects any error or when a severe failure alarm (FALS) instruction is executed. As a countermeasure for such errors, external safety measures must be provided to ensure
safety in the system.
The PLC outputs may remain ON or OFF due to deposition or burning of the output relays or destruction of the output transistors. As a countermeasure for such
problems, external safety measures must be provided to ensure safety in the system.
When the 24-VDC output (service power supply to the PLC) is overloaded or
short-circuited, the voltage may drop and result in the outputs being turned OFF.
As a countermeasure for such problems, external safety measures must be provided to ensure safety in the system.
Fail-safe measures must be taken by the customer to
ensure safety in the event of incorrect, missing, or
abnormal signals caused by broken signal lines,
momentary power interruptions, or other causes. Not
doing so may result in serious accidents.
-,#'&
Pay careful attention to the polarities (+/-) when wiring the
DC power supply. A wrong connection may cause malfunction of the system.
-,#'&
Execute online edit only after confirming that no adverse
effects will be caused by extending the cycle time. Otherwise, the input signals may not be readable.
Do not touch the Power Supply Unit during power-on, and
immediately after power-off. Hot surface may cause heat
injury.
After programming (or re-programming) using the IOWR
instruction, confirm that correct operation is possible with
the new ladder program and data before starting actual
operation. Any irregularities may cause the product to
stop operating, resulting in unexpected operation in machinery or equipment.
When the battery power is low or when no battery is inserted with the CJ1j-CPUjj(H) Units, the contents of
the user memory are saved in non-volatile memory. (Operation is not stopped due to a memory error.) Accordingly, the PLC System can be operated even when the battery power is low or no battery is inserted, but the DM and
EM areas become unstable in this condition. When the
contents of the DM and EM areas are output with a program, use the Battery Error Flag to stop output.
( *,#&"
&.#*'&% &,* -,#'&+
Do not operate the control system in the following places:
-,#'&
Locations subject to direct sunlight
Locations subject to temperatures or humidity outside the range specified in
the specifications
Locations subject to condensation as the result of severe changes in temperature
Locations subject to corrosive or flammable gases
Locations subject to dust (especially iron dust) or salts
Locations subject to exposure to water, oil, or chemicals
Locations subject to shock or vibration
-,#'&
Take appropriate and sufficient countermeasures when
installing systems in the following locations:
Locations subject to static electricity or other forms of noise
Locations subject to strong electromagnetic fields
Locations subject to possible exposure to radioactivity
Locations close to power supplies
-,#'&
The operating environment of the PLC System can have
a large effect on the longevity and reliability of the system.
Improper operating environments can lead to malfunction, failure, and other unforeseeable problems with the
PLC System. Be sure that the operating environment is
within the specified conditions at installation and remains
within the specified conditions during the life of the system.
(($#,#'&* -,#'&+
Always heed these precautions. Failure to abide by
the following precautions could lead to serious or
possibly fatal injury.
Always connect to 100 or less when installing the Units. Not connecting to a
ground of 100 or less may result in electric shock.
Always turn OFF the power supply to the PLC before attempting any of the
following. Not turning OFF the power supply may result in malfunction or electric shock.
Mounting or dismounting Power Supply Units, I/O Units, CPU Units, or
any other Units
Assembling the Units
Setting DIP switches or rotary switches
Connecting or wiring the cables
Connecting or disconnecting the connectors
Failure to abide by the following precautions could lead to
faulty operation of the PLC or the system, or could damage the PLC or PLC Units. Always heed these precautions.
Always use the power supply voltage specified in the operation manuals. An
incorrect voltage may result in malfunction or burning.
Take appropriate measures to ensure that the specified power with the rated
voltage and frequency is supplied. Be particularly careful in places where the
power supply is unstable. An incorrect power supply may result in malfunction.
Install external breakers and take other safety measures against short-circuiting in external wiring. Insufficient safety measures against short-circuiting may
result in burning.
Do not apply voltages to the Input Units in excess of the rated input voltage.
Excess voltages may result in burning.
Do not apply voltages or connect loads to the Output Units in excess of the
maximum switching capacity. Excess voltage or loads may result in burning.
Disconnect the functional ground terminal when performing withstand voltage
tests. Not disconnecting the functional ground terminal may result in burning.
Install the Unit properly as specified in the operation manual. Improper installation of the Unit may result in malfunction.
Be sure that all the terminal screws and cable connector screws are tightened
to the torque specified in the relevant manuals. Incorrect tightening torque may
result in malfunction.
Leave the label attached to the Unit when wiring. Removing the label may
result in malfunction.
Remove the label after the completion of wiring to ensure proper heat dissipation. Leaving the label attached may result in malfunction.
Use crimp terminals for wiring. Do not connect bare stranded wires directly to
terminals. Connection of bare stranded wires may result in burning.
Wire correctly and double-check all the wiring or the setting switches before
turning ON the power supply. Incorrect wiring may result in burning.
Mount the Unit only after checking the connectors and terminal blocks completely.
Be sure that the terminal blocks, connectors, Memory Cards, expansion
cables, and other items with locking devices are properly locked into place.
Improper locking may result in malfunction.
Check the user program for proper execution before actually running it on the
Unit. Not checking the program may result in an unexpected operation.
Check that the DIP switches and data memory (DM) are properly set before
starting operation.
Confirm that no adverse effect will occur in the system before attempting any
of the following. Not doing so may result in an unexpected operation.
Changing the operating mode of the PLC (including the setting of the
startup operating mode).
Force-setting/force-resetting any bit in memory.
Changing the present value of any word or any set value in memory.
Resume operation only after transferring to the new CPU Unit and/or Special
I/O Units the contents of the DM and HR Areas required for resuming operation. Not doing so may result in an unexpected operation.
Do not pull on the cables or bend the cables beyond their natural limit. Doing
either of these may break the cables.
Do not place objects on top of the cables. Doing so may break the cables.
When replacing parts, be sure to confirm that the rating of a new part is correct. Not doing so may result in malfunction or burning.
Before touching the Unit, be sure to first touch a grounded metallic object in
order to discharge any static built-up. Not doing so may result in malfunction or
damage.
Do not turn OFF the power supply to the Unit while data is being transferred.
When transporting or storing the product, cover the PCBs with electrically
conductive materials to prevent LSIs and ICs from being damaged by static
electricity, and also keep the product within the specified storage temperature
range.
Do not touch the mounted parts or the rear surface of PCBs because PCBs
have sharp edges such as electrical leads.
Double-check the pin numbers when assembling and wiring the connectors.
Wire correctly according to specified procedures.
Do not connect pin 6 (+5V) on the RS-232C port on the CPU Unit to any external device other than the NT-AL001 or CJ1W-CIF01 Conversion Adapter. The
external device and the CPU Unit may be damaged.
Use the dedicated connecting cables specified in operation manuals to connect the Units. Using commercially available RS-232C computer cables may
cause failures in external devices or the CPU Unit.
Check that data link tables and parameters are properly set before starting
operation. Not doing so may result in unexpected operation. Even if the tables
and parameters are properly set, confirm that no adverse effects will occur in
the system before running or stopping data links.
Transfer a routing table to the CPU Unit only after confirming that no adverse
effects will be caused by restarting CPU Bus Units, which is automatically
done to make the new tables effective.
The user program and parameter area data in CJ1-H CPU Units or CJ1M CPU
Units is backed up in the built-in flash memory. The BKUP indicator will light on
the front of the CPU Unit when the backup operation is in progress. Do not
turn OFF the power supply to the CPU Unit when the BKUP indicator is lit. The
data will not be backed up if power is turned OFF.
Do not turn OFF the power supply to the PLC or remove the Memory Card
while the Memory Card is being accessed. Before removing a Memory Card,
press the button to stop power supply to the Memory Card and wait for the
BUSY indicator to go out.
When replacing the battery for a Unit, be sure to follow the procedure described in that Unit’s operation manual.
&#,++ %$/* -,#'&+
When connecting the Power Supply Unit, CPU Unit, I/O Units, Special I/O
Units, or CPU Bus Units, slide the upper and lower sliders until a click sound is
heard to lock them securely. Desired functionality may not be achieved unless
Units are securely locked in place.
Be sure to mount the end cover supplied with the CPU Unit to the rightmost
Unit. Unless the end cover is properly mounted, the CJ-series PLC may not
function properly.
! * & &-$+
Please be sure to read the related user manuals in order to use the PLC safely and
properly. Be sure you are using the most current version of the manual.
%
,'
SYSMAC CJ-series Programmable Controllers Operation Manual
CJ1G-CPUjj, CS1G/H-CPUjjH, CJ1M-CPUjj
W393
SYSMAC CS/CJ-series Programmable Controllers Programming Manual
CS1G/H-CPUjj-EV1, CS1G/H-CPUjjH, CJ1G-CPUjj,
CJ1G/H-CPUjjH, CJ1M-CPUjj
W394
SYSMAC CJ-series Programmable Controllers Operation Manual: Built-in I/O
Functions
CJ1M-CPU2j
W395
SYSMAC CS/CJ-series Programmable Controllers Instructions Reference
Manual
CS1G/H-CPUjj-EV1, CS1G/H-CPUjjH, CJ1G-CPUjj,
CJ1G/H-CPUjjH, CJ1M-CPUjj
W340
SYSMAC CS/CJ-series Communications Commands Reference Manual
CS1G/H-CPUjj-EV1, CS1G/H-CPUjjH, CS1W-SCB21-V1/41-V1,
CS1W-SCU21-V1, CJ1G-CPUjj, CJ1G/H-CPUjjH, CJ1M-CPUjj,
CJ1W-SCU41/21
W342
SYSMAC CS/CJ-series Serial Communications Boards/Units Operation Manual
CS1W-SCB21-V1/41-V1, CS1W-SCU21-V1, CJ1W-SCU41/21
W336
SYSMAC CS/CJ-series Ethernet Unit Operation Manual
CS1W-ETN01/11, CJ1W-ETN11
W343
SYSMAC CS/CJ-series Ethernet Unit (100Base-TX Type) CS1W-ETN21,
CJ1W-ETN21 Operation Manual Construction of Networks
W420
SYSMAC CS/CJ-series Ethernet Unit (100Base-TX Type) CS1W-ETN21,
CJ1W-ETN21 Operation Manual Construction of Applications
W421
DeviceNet Operation Manual
W267
SYSMAC CS/CJ-series DeviceNet Unit Operation Manual
CS1W-DRM21(-V1), CJ1W-DRM21
W380
CompoBus/S Operation Manual
C200HW-SRM21-V1, CJ1W-SRM21, CQM1-SRM21-V1
W266
SYSMAC CS/CJ-series Controller Link Units, Repeater Units Operation Manual
CS1W-CLK21-V1 (wired), CJ1W-CLK21-V1 (wired)
CS1W-RPT01/02/03
W309
Controller Link Support Software Operation Manual
C200HW-ZW3AT2-E-V2
W369
SYSMAC CJ-series Simple Communications Unit Operation Manual
CJ1W-CIF21
W400
SYSMAC CS/CJ-series Analog I/O Units Operation Manual
CS1W-PTSjj/PTW01/PDCjj/PTRjj/PPS01/PMVjj
CJ1W-PTSjj
W368
SYSMAC CS/CJ-series Analog I/O Units Operation Manual
CS1W-AD041(-V1)/081(-V1), CS1W-DA041/08V/08C, CS1W-MAD44,
CJ1W-AD041-V1/081(-V1), CJ1W-DA021/041/08V/08C, CJ1W-MAD42
W345
SYSMAC CJ-series Temperature Control Unit Operation Manual
CJ1W-TC001/002/003/004/101/102/103/104
W396
SYSMAC CJ-series High-speed Counter Unit Operation Manual
CJ1W-CT021
W401
SYSMAC CJ-series Position Control Unit Operation Manual
CJ1W-NC113/213/413/133/233/433
W397
CX-Programmer Operation Manual
WS02-CXPC1-EV3
W414
CX-Programmer (Ver. 4.0) Operation Manual
WS02-CXPC1-EV4
W425
CX-Protocol Operation Manual
WS02-PSTC1-E
W344
SYSMAC CS/CJ-series Programming Consoles Operation Manual
CQM1H-PRO01-E, CQM1-PRO01-E, C200H-PRO27-E
W341
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