Safety Precautions SYSMAC CS-series Programmable Controllers OMRON Corporation

Safety Precautions SYSMAC CS-series Programmable Controllers OMRON Corporation
SYSMAC CS-series Programmable Controllers
Safety Precautions
OMRON Corporation
EOMRON Corporation 2004 – 2012 All Rights Reserved
0675316-1B
Thank you for purchasing an OMRON Programmable Controller (PLC). To ensure safe operation, please be sure to read the safety precautions provided in this document along
with all of the user manuals for the Programmable Controller. Please be sure you are using the most recent versions of the user manuals. Contact your nearest OMRON representative to obtain manuals. Keep these safety precautions and all user manuals in a safe location and be sure that they are readily available to the final user of the products.
General Precautions
The user must operate the product according to the performance specifications described
in the operation manuals.
Before using the product under conditions which are not described in the manual or applying the product to nuclear control systems, railroad systems, aviation systems, vehicles,
combustion systems, medical equipment, amusement machines, safety equipment, petrochemical plants, and other systems, machines, and equipment that may have a serious
influence on lives and property if used improperly, consult your OMRON representative.
Make sure that the ratings and performance characteristics of the product are sufficient
for the systems, machines, and equipment, and be sure to provide the systems, machines, and equipment with double safety mechanisms.
!
Caution
!
When the battery power is low or when no battery is inserted
with the CS1G/H/D-CPUjjH/S Units, the contents of the
user memory are saved in non-volatile memory. (Operation is
not stopped due to a memory error.) Accordingly, the PLC
System can be operated even when the battery power is low
or no battery is inserted, but the DM and EM areas become
unstable in this condition. When the contents of the DM and
EM areas are output with a program, use the Battery Error
Flag to stop output.
Caution
Caution is required when connecting peripheral devices,
such as a personal computer, to the PLC when Units with
non-isolated power supplies, such as the CS1WCLK12/CLK52 (-V1), that are connected to an external power
supply are mounted to the PLC. If the 24-V side is grounded
on the external power supply, a short will be created if the 0-V
side of the peripheral device is grounded. When connecting
peripheral devices, either ground the 0-V side of the external
power supply or do not ground the external power supply at
all.
Safety Precautions
Definition of Precautionary Information
! DANGER
Indicates an imminently hazardous situation which, if not
avoided, will result in death or serious injury.
! WARNING
Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, could result in death or serious injury.
!
Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, may result in minor or moderate injury, or property
damage.
Caution
Operating Environment Precautions
!
Warnings and Cautions
! WARNING
Do not attempt to take any Unit apart while the power is being
supplied. Doing so may result in electric shock.
! WARNING
Do not touch any of the terminals or terminal blocks while the
power is being supplied. Doing so may result in electric
shock.
! WARNING
Do not attempt to disassemble, repair, or modify any Units.
Any attempt to do so may result in malfunction, fire, or electric
shock.
!
! WARNING
•
•
•
•
Provide safety measures in external circuits, i.e., not in the
Programmable Controller (CPU Unit including associated
Units; referred to as “PLC”), in order to ensure safety in the
system if an abnormality occurs due to malfunction of the
PLC or another external factor affecting the PLC operation.
Not doing so may result in serious accidents.
Emergency stop circuits, interlock circuits, limit circuits, and similar safety measures
must be provided in external control circuits.
The PLC will turn OFF all outputs when its self-diagnosis function detects any error or
when a severe failure alarm (FALS) instruction is executed. As a countermeasure for
such errors, external safety measures must be provided to ensure safety in the system.
The PLC outputs may remain ON or OFF due to deposition or burning of the output relays or destruction of the output transistors. As a countermeasure for such problems,
external safety measures must be provided to ensure safety in the system.
When the 24-VDC output (service power supply to the PLC) is overloaded or short-circuited, the voltage may drop and result in the outputs being turned OFF. As a countermeasure for such problems, external safety measures must be provided to ensure
safety in the system.
! WARNING
Fail-safe measures must be taken by the customer to ensure
safety in the event of incorrect, missing, or abnormal signals
caused by broken signal lines, momentary power
interruptions, or other causes. Not doing so may result in
serious accidents.
!
Caution
Pay careful attention to the polarities (+/-) when wiring the DC
power supply. A wrong connection may cause malfunction of
the system.
!
Caution
Execute online edit only after confirming that no adverse effects will be caused by extending the cycle time. Otherwise,
the input signals may not be readable.
!
Caution
Confirm safety at the destination node before transferring a
program to another node or editing the I/O area. Doing either
of these without confirming safety may result in injury.
!
Caution
Tighten the screws on the terminal block of the AC Power
Supply Unit to the torque specified in the operation manual.
The loose screws may result in burning or malfunction.
!
Caution
Do not touch the Power Supply Unit during power-on, and immediately after power-off. Hot surface may cause heat injury.
!
Caution
After programming (or re-programming) using the IOWR
instruction, confirm that correct operation is possible with the
new ladder program and data before starting actual operation. Any irregularities may cause the product to stop operating, resulting in unexpected operation in machinery or equipment.
!
Caution
Do not operate the control system in the following places:
• Locations subject to direct sunlight
• Locations subject to temperatures or humidity outside the range specified in
the specifications
• Locations subject to condensation as the result of severe changes in temperature
• Locations subject to corrosive or flammable gases
• Locations subject to dust (especially iron dust) or salts
• Locations subject to exposure to water, oil, or chemicals
• Locations subject to shock or vibration
Caution
•
•
•
•
Take appropriate and sufficient countermeasures when
installing systems in the following locations:
Locations subject to static electricity or other forms of noise
Locations subject to strong electromagnetic fields
Locations subject to possible exposure to radioactivity
Locations close to power supplies
Caution
The operating environment of the PLC System can have a
large effect on the longevity and reliability of the system. Improper operating environments can lead to malfunction, failure, and other unforeseeable problems with the PLC System.
Be sure that the operating environment is within the specified
conditions at installation and remains within the specified
conditions during the life of the system.
Application Precautions
Always heed
! WARNING
these precautions. Failure to abide by the
following precautions could lead to serious or possibly fatal
injury.
• Always connect to 100 Ω or less when installing the Units. Not connecting to a
ground of 100 Ω or less may result in electric shock.
• Always turn OFF the power supply to the PLC before attempting any of the following. Not turning OFF the power supply may result in malfunction or electric shock.
• Mounting or dismounting Power Supply Units, I/O Units, CPU Units, or any
other Units
• Assembling the Units
• Setting DIP switches or rotary switches
• Connecting or wiring the cables
• Connecting or disconnecting the connectors
!
•
•
•
•
•
•
•
•
Caution
Failure to abide by the following precautions could lead to
faulty operation of the PLC or the system, or could damage
the PLC or PLC Units. Always heed these precautions.
Always use the power supply voltage specified in the operation manuals. An incorrect voltage may result in malfunction or burning.
Take appropriate measures to ensure that the specified power with the rated voltage and frequency is supplied. Be particularly careful in places where the power
supply is unstable. An incorrect power supply may result in malfunction.
Install external breakers and take other safety measures against short-circuiting in
external wiring. Insufficient safety measures against short-circuiting may result in
burning.
Do not apply voltages to the Input Units in excess of the rated input voltage. Excess
voltages may result in burning.
Do not apply voltages or connect loads to the Output Units in excess of the maximum switching capacity. Excess voltage or loads may result in burning.
Disconnect the functional ground terminal when performing withstand voltage tests.
Not disconnecting the functional ground terminal may result in burning.
Install the Unit properly as specified in the operation manual. Improper installation
of the Unit may result in malfunction.
Be sure that all the mounting screws, terminal screws, and cable connector screws
are tightened to the torque specified in the relevant manuals. Incorrect tightening
torque may result in malfunction.
• Leave the label attached to the Unit when wiring in order to prevent wire cuttings
from entering inside the Unit. Removing the label may result in malfunction.
• Remove the label after the completion of wiring to ensure proper heat dissipation.
Leaving the label attached may result in malfunction.
• Use crimp terminals for wiring. Do not connect bare stranded wires directly to terminals. Connection of bare stranded wires may result in burning.
• Wire correctly and double-check all the wiring or the setting switches before turning
ON the power supply. Incorrect wiring may result in burning.
• Mount the Unit only after checking the connectors and terminal blocks completely.
• Be sure that the terminal blocks, connectors, Memory Cards, expansion cables, and
other items with locking devices are properly locked into place. Improper locking
may result in malfunction.
• Check the user program for proper execution before actually running it on the Unit.
Not checking the program may result in an unexpected operation.
• Check that the DIP switches and data memory (DM) are properly set before starting
operation.
• Set the Detect Low Battery Bit in the PLC Setup to “do not detect” before starting
battery-less operation.
• Confirm that no adverse effect will occur in the system before attempting any of the
following. Not doing so may result in an unexpected operation.
• Changing the operating mode of the PLC.
• Force-setting/force-resetting any bit in memory.
• Changing the present value of any word or any set value in memory.
• Do not turn OFF the Unit’s power supply while transferring or backing up data.
CS1G/H/D-CPUjjH/S Units require a particularly long time to back up. Do not
turn OFF the power while the BKUP indicator is lit. The data will not be backed up if
power is turned OFF.
• Before turning OFF the power supply, confirm that the Units will start in the appropriate operating modes the next time the power supply is turned ON.
• Resume operation only after transferring to the new CPU Unit and/or Special I/O
Units the contents of the DM and HR Areas required for resuming operation. Not
doing so may result in an unexpected operation.
• Do not pull on the cables or bend the cables beyond their natural limit. Doing either
of these may break the cables.
• Do not place objects on the cables. Doing so may break the cables.
• Use the dedicated connecting cables specified in operation manuals to connect the
Units. Using commercially available RS-232C computer cables may cause failures
in external devices or the CPU Unit.
• Do not connect pin 6 (+5V) on the RS-232C port on the CPU Unit to any external
device other than the NT-AL001 or CJ1W-CIF01 Conversion Adapter. The external
device and the CPU Unit may be damaged.
• Do not turn OFF the power supply to the PLC or remove the Memory Card while the
Memory Card is being accessed. Before removing a Memory Card, press the button
to stop power supply to the Memory Card and wait for the BUSY indicator to go out.
• When replacing parts, be sure to confirm that the rating of a new part is correct. Not
doing so may result in malfunction or burning.
• When replacing the battery for a Unit, be sure to follow the procedure described in
that Unit’s operation manual.
• Before touching the Unit, be sure to first touch a grounded metallic object in order to
discharge any static built-up. Not doing so may result in malfunction or damage.
• Do not turn OFF the power supply to the Unit while data is being transferred.
• When transporting or storing the product, cover the PCBs with electrically conductive materials to prevent LSIs and ICs from being damaged by static electricity, and
also keep the product within the specified storage temperature range.
• Do not touch the mounted parts or the rear surface of PCBs because PCBs have
sharp edges such as electrical leads.
• Double-check the pin numbers when assembling and wiring the connectors.
• Wire correctly according to specified procedures.
• The operation mode upon turning the power ON varies depending on the model.
Refer to the user manual for details.
• Do not mount a C200HW-PA/PDjjj Power Supply Unit to a CS1D-BC/BIjjj
Backplane. Otherwise the system will stop.
• Do not mount a CS1D-PA/PDjjj Power Supply Unit to any Backplane other than
a CS1D-BC/BIjjj Backplane. Otherwise faulty operation or burning will occur.
• In a CS1D Duplex-CPU Duplex System, always mount CS1D-CPUjjH DuplexCPU System CPU Units to the CS1D-BC052 CPU Backplane. Faulty operation will
occur if any other CPU Unit is mounted.
• In a CS1D Single-CPU Duplex System, always mount a CS1D-CPUjjS SingleCPU System CPU Unit to the CS1D-BC82S CPU Backplane. Faulty operation will
occur if any other CPU Unit is mounted.
• Do not mount a CS1D-CPUjjH/S CPU Unit to a CS1W-BCjj (non-CS1D) CPU
Backplane. Otherwise, faulty operation will occur.
• Always confirm that connected external devices are not operating before performing
online replacement of Units. Not doing so may result in faulty outputs and unexpected operation in the device or controlled system.
• Follow the procedure in the Operation Manual when performing online replacement
of Units.
• When performing online replacement of a Unit, always replace the Unit with one
with the same specifications.
• Check that data link tables and parameters are properly set before starting operation. Not doing so may result in unexpected operation. Even if the tables and parameters are properly set, confirm that no adverse effects will occur in the system
before running or stopping data links.
• Transfer a routing table to the CPU Unit only after confirming that no adverse effects will be caused by restarting CPU Bus Units, which is automatically done to
make the new tables effective.
• Always use the following size wire when connecting I/O Units, Special I/O Units,
and CPU Bus Units: AWG22 to AWG18 (0.32 to 0.82 mm2).
Reference Manuals
Please be sure to read the related user manuals in order to use the PLC safely and properly. Be sure you are using the most current version of the manual.
Name
Cat No.
Name
Cat No.
CS-series CS1G/H-CPUjjH, CS1G/H-CPUjj-EV1 Programmable Controllers Operation Manual
W339
C200H-CT021 High-speed Counter Units Operation Manual
W311
CS-series CS1D-CPUjjH/S CS1D Duplex System Operation Manual
W405
C200H-CT001-V1/002 High-speed Counter Units Operation Manual
W141
CS/CJ-series CS1G/H-CPUjjH, CS1G/H-CPUjj-EV1, CJ1G-CPUjj, CJ1G/H-CPUjjH
Programmable Controllers Programming Manual
W394
CS1W-NC113/213/413/133/233/433 Position Control Unit Operation Manual
W376
CS/CJ-series CS1G/H-CPUjjH, CS1G/H-CPUjj-EV1, CJ1G-CPUjj, CJ1G/H-CPUjjH
Programmable Controllers Instructions Reference Manual
W340
C200H-NC111 Position Control Unit Operation Manual
W137
C200H-NC112 Position Control Unit Operation Manual
W128
CS/CJ-series CS1G/H-CPUjjH, CS1G/H-CPUjj-EV1, CJ1G-CPUjj, CJ1G/H-CPUjjH
Programmable Controllers Communications Commands Reference Manual
W342
C200H-NC211 Position Control Unit Operation Manual
W166
CS1W-SCB21/41(-V1), CS1W-SCU21(-V1) Operation Manual
W336
C200HW-NC113/213/413 Position Control Unit Operation Manual
W334
CS1W-ETN21 Ethernet Unit (100Base-TX Type) CS1W-ETN21 Operation Manual Construction of Networks
W420
C200H-CP114 Cam Positioner Unit Operation Manual
W224
CS1W-ETN21 Ethernet Unit (100Base-TX Type) CS1W-ETN21 Operation Manual Construction of
Applications
W421
CS1W-MC421(-V1)/221(-V1) Motion Control Unit Operation Manual
W359
CS1W-MCH71 Motion Control Unit Operation Manual
W419
CS1W-ETN01/11 Ethernet Unit Operation Manual
W343
C200H-MC221 Motion Control Unit Operation Manual: Introduction
W314
CS1D-ETN21D Ethernet Unit Operation Manual
W430
C200H-MC221 Motion Control Unit Operation Manual: Details
W315
CS1W-DRM21(-V1) DeviceNet Unit Operation Manual
W380
CV500-ZN3AT-E MC Support Software Operation Manual
W256
DeviceNet Operation Manual
W267
CVM1-DRM21-V1/C200HW-DRM21-V1 DeviceNet Master Units Operation Manual
W379
CVM1-PRO01 Teaching Box Operation Manual
W320
C200HW-DRT21/CQM1-DRT21/DRT1 Series DeviceNet Slaves Operation Manual
W347
C200H-ASC02 ASCII Unit Operation Manual
W165
C200HW-SRM21/CQM1-SRM21/SRT1 Series CompoBus/S Operation Manual
W266
C200H-ASC11/21/31 ASCII Unit Operation Manual
W306
C-series PC Link System Manual
W135
C200H-IDS01-V1/IDS21 ID Sensor Operation Guide
W153
C-series Rack PCs Optical Remote I/O System Manual
W136
C200H-FZ001 Fuzzy Logic Unit Operation Manual
W208
C-series Rack PCs Wired Remote I/O System Manual
W120
C200H-OV001 Voice Unit Operation Manual
W172
CS1W-CLK21-V1 (wired) Controller Link Units, CS1W-RPT01/02/03 Repeater Units Operation Manual
W309
WS02-CXPC1-E CX-Programmer User Manual
W361
CVM1-CLK12/CS1W-CLK12(-V1) (Optical Ring H-PCF Type)
CVM1-CLK52/CS1W-CLK52(-V1) (Optical Ring GI Type) Controller Link Units Operation Manual
W370
WS02-CXPC1-EV4 CX-Programmer (Ver. 4.0) Operation Manual
W425
CX-Server User Manual
W362
C200HW-ZW3AT2-E-V2 Controller Link Support Software Operation Manual
W369
CX-Protocol Operation Manual
W344
CS1W-HIO01/HCP22/HCA22 Customizable Counter Units Operation Manual
W378
CX-Simulator Operation Manual
W366
CS1W-HIO01/HCP22/HCA22 Customizable Counter Units Programming Manual
W384
W341
CS1W-LC001 Loop Control Unit Operation Manual
W374
CS/CJ-series CQM1H-PRO01-E/CQM1-PRO01-E/C200H-PRO27-E Programming Consoles Operation
Manual
CS1W-LC001 Loop Control Unit Function Block Reference Manual
W375
WS02-NCTC1-EV2 CX-Position Operation Manual
W433
CS1W-LCB01/05, CS1D-LCB05D (included with the CS1D-CPUjjP) Loop Control Boards Operation
Manual
W406
CS1W-LCB01/05, CS1D-LCB05D (included with the CS1D-CPUjjP) Loop Control Boards Function Block
Reference Manual
W407
WS02-LCTC1-E CX-Process Tool Operation Manual
W372
WS02-LCTC1-E CX-Process Monitor Operation Manual
W373
CS1W-PTSjj/PTW01/PDCjj/PTRjj/PPS01/PMVjj/CJ1W-PTSjj Analog I/O Units Operation
Manual
W368
CS1W-AD041(-V1)/081(-V1), CS1W-DA041/08V/08C, CS1W-MAD44, CJ1W-AD041-V1/081(-V1),
CJ1W-DA021/041/08V, CJ1W-MAD42 Analog I/O Units Operation Manual
W345
C200H-AD003/DA003/DA004/MAD01 Analog I/O Unit Operation Manual
W325
C200H Analog I/O Units Operation Guide
W127
C200H-AD002 Analog Input Unit Operation Manual
W229
C200H-TS001/101 Temperature Sensor Unit Operation Manual
W124
C200H-TCjjj Temperature Control Unit Operation Manual
W225
C200H-TVjjj Heat/Cool Temperature Control Unit Operation Manual
W240
C200H-PID0j PID Control Unit Operation Manual
W241
CS1W-CT021/041 High-speed Counter Units Operation Manual
W902
OMRON Corporation Industrial Automation Company
Tokyo, JAPAN
Contact: www.ia.omron.com
Regional Headquarters
OMRON EUROPE B.V.Wegalaan
67–69, NL–2132 JD Hoofddorp
The Netherlands
Tel: (31)2356-81-300
Fax: (31)2356-81-388
OMRON ELECTRONICS LLC
One Commerce Drive Schaumburg,
IL 60173–5302 U.S.A.
Tel: (1) 847–843–7900
Fax: (1) 847–843–7787
OMRON ASIA PACIFIC PTE. LTD.
No. 438A Alexandra Road #
05–05/08
(Lobby 2), Alexandra Technopark,
Singapore 119967
Tel: (65) 6835–3011
Fax: (65) 6835–2711
OMRON (CHINA) CO., LTD.
Room 2211, Bank of China Tower,
200 Yin Cheng Zhong Road,
Pu Dong New Area, Shanghai,
200120, China
Tel: (86) 21–5037–2222
Fax: (86) 21–5037–2200
Note: Specifications subject to change without notice.
Printed in China
SYSMAC
CS シリーズ
安全上のご注意
このたびは、当社のプログラマブルコントローラ(PLC)をお買い
求めいただきまして誠にありがとうございました。
安全にご使用いただくために、本紙と PLC 本体のマニュアルおよび
当該ユニットの参照マニュアルを必ずお読みください。
参照マニュアルは、当社の最寄りの営業所に連絡し、最新のものを
お使いください。
また、本紙と参照マニュアルは、大切に保管していただくとともに、
最終ユーザー様までお届けくださいますようお願いいたします。
オムロン株式会社
©OMRON Corporation 2004-2012 All Rights Reserved.
0675316-1B
安全上のご注意
●警告表示の意味
警告
注意
誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を負う
可能性が想定される内容を示します。
誤った取り扱いをすると、人が傷害を負ったり、物的
損害の発生が想定される内容を示します。
●警告表示
警告
通電中は、ユニットを分解したり内部に触れたりしないでください。
感電の恐れがあります。
通電中は、端子に触れないでください。
感電の恐れがあります。
プログラマブルコントローラ(CPU ユニットおよび各ユニットを含
む−以下、PLC といいます)の故障や PLC の外部要因による異常が
発生した場合も、システム全体が安全側に働くように、PLC の外部
で安全対策を施してください。
異常動作により、重大な事故につながる恐れがあります。
(1)非常停止回路、インターロック回路、リミット回路など、安全
保護に関する回路は、必ず PLC 外部の制御回路で構成してくだ
さい。
(2)PLC は、自己診断機能で異常を検出したときや、運転停止故障
診断(FALS)命令を実行したとき、運転を停止して全出力を
OFF します。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC 外部で対策
を施してください。
(3)出力リレーの溶着や焼損、出力トランジスタの破壊などによっ
て、PLC の出力が ON または OFF になったままになることがあ
ります。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC 外部で対策
を施してください。
(4)PLC の DC24V 出力(サービス電源)が過負荷の状態または短絡
されると、電圧が降下し、出力は OFF となることがあります。
このとき、システムが安全側に動作するよう、PLC 外部で対策
を施してください。
信号線の断線、瞬時停電による異常信号などに備えて、ご使用者側
でフェールセーフ対策を施してください。
異常動作により、重大な事故につながる恐れがあります。
注意
サイクルタイムが延びても影響がないことを確認してから、
オンラインエディットをしてください。
入力信号を読み取れないことがあります。
他ノードへプログラムを転送するときや、I/O メモリを変更する操作
をするときは、変更先ノードの安全を確認してから行ってください。
けがをする恐れがあります。
AC 電源の端子台ねじは参照マニュアルで指定した規定トルクで
締めてください。
ねじが緩むと発火および誤動作の恐れがあります。
通電中や電源を切った直後は、電源ユニットに触れないでください。
火傷の恐れがあります。
直流電源を配線するときは、+/−極性に注意してください。
接続を誤ると、システムが異常動作をする恐れがあります。
IOWR 命令による本ユニットの設定(再設定)を行う場合は、作成し
たラダープログラムおよびデータは十分な動作確認を行ったうえで本
運転を行ってください。
設定データに不正がある場合、本ユニットは運転を停止し、装置や機
械が想定外の動作をする恐れがあります。
CPU ユニット 形 CS1G/H/D-CPU□□H/S の場合、バッテリ電圧低下/
バッテリ非実装時もユーザメモリは不揮発メモリにて保存されます
(メモリ異常による運転停止は行いません)。従って、バッテリ電圧低下
/バッテリ非実装時も運転は可能ですが、この際に DM / EM は不定と
なり、DM / EM の内容をプログラムを用いて出力する場合は、「電池異
常フラグ」を用いて出力を止めるなどの対策を行ってください。
外部電源が接続された非絶縁電源タイプのユニット
(形 CS1W-CLK12/52(-V1)、形 CS1W-ETN01)を PLC に実装してい
る場合、PLC にパソコンなどの周辺機器を接続するときは注意してく
ださい。
外部電源が 24V 側を接地していると、周辺機器が 0V 側の接地のとき
は短絡します。周辺機器と接続するときは、外部電源を 0V 側で接地
するか、あるいは接地しないでください。
お願い
●外部配線の短絡に備えて、ブレーカなどの安全対策を施してください。
●端子台、コネクタを十分確認してから装着してください。
●PLC のベース取り付けネジ、端子台のネジ、ケーブルのネジは、参照マニ
ュアルで指定した規定トルクで締めてください。
●参照マニュアルに示すとおり、正しく配線してください。
●参照マニュアルで指定した電源電圧で使用してください。
●電源事情が悪い場所では特に、定格の電圧や周波数の電源が供給できるよ
うにしてご使用ください。
●配線の際は、ワイヤくず混入防止のため、ユニット上面の防塵ラベルを貼
ったまま配線してください。
●配線完了後は、放熱のため、防塵ラベルを外してご使用ください。
●配線は、圧着端子を付けてください。撚り合わせただけの電線を直接、端
子台に接続しないでください。
●入力ユニットには、定格入力電圧を超える電圧を印加しないでください。
●出力ユニットは、最大開閉能力を超える電圧の印加および負荷の接続をし
ないでください。
●据え付け工事の際には、必ず D 種接地(第 3 種接地)をしてください。
●端子台、コネクタ、メモリカード、増設ケーブルなどロック機構のあるも
のは、必ずロックしていることを確認してからご使用ください。
●耐電圧試験は、機能接地端子を外して行ってください。
●配線、スイッチなどの設定を十分確認してから通電してください。
●バッテリレス運転は、PLC システム設定の「電池異常検出の有無設定」を
「検出しない」に設定後実施してください。
●運転を開始する前に、ディップスイッチやデータメモリ(DM)が正しく設
定されていることを確認してください。
●作成したユーザープログラムは、十分な動作確認を行った後、本運転に移
行してください。
●運転再開に必要なデータメモリや保持リレーの内容、プログラム、パラメ
ータおよびデータは、交換した CPU ユニット、高機能 I/O ユニットに転送
してから運転を再開してください。
●電源 OFF 時には、次回電源 ON 時の各ユニットの動作モードに問題がない
ことを確認してください。
●本製品を分解して修理や改造をしないでください。
●次のことを行うときは、PLC 本体の電源を OFF にしてください。
• 電源ユニットや I/O ユニット、CPU ユニットを着脱するとき
• 装置を組み立てるとき
• ディップスイッチやロータリスイッチを設定するとき
• ケーブルを接続、配線するとき
• コネクタを取り付けたり、取り外したりするとき
●次の操作は設備に影響がないかを確認した上で行ってください。
• PLC の動作モード切り換え
• 接点の強制セット/リセット
• 現在値や設定値の変更
●ケーブルを無理に曲げたり、引っ張ったりしないでください。
●ケーブルやコードにものを載せないでください。
●部品を交換する際は、必ず定格が正しいことを確認した上で交換してくだ
さい。
●電池交換は対象ユニットのマニュアルを参照して行ってください。
●接地された金属に触るなどして人体の静電気を放電させてから、ユニット
に触れてください。
●データ転送中は電源を切らないでください。特に形 CS1G/H/DCPU□□H/S はバックアップに時間がかかりますので、“BKUP”点灯中は
電源を切らないでください。変更内容が反映されない可能性があります。
●運搬や保存時は、LSI、IC などの静電気による破壊防止のため、回路基板
を導電性のもので覆い、保存温度範囲に保ってください。
●回路基板には電気部品のリードなど鋭利な部分がありますので、部品実装
部や基板の裏面に直接手を触れないでください。
●コネクタの組み立て配線は、ピン番号を十分確認してから行ってください。
●配線は指示された方法で行ってください。
●接続ケーブルは各ユニットのマニュアルに記載されている専用ケーブルを
使用してください。市販の一般パソコン用 RS-232C ケーブルを使用する
と、外部機器および CPU ユニットが故障する恐れがあります。
●CPU ユニットの RS-232C ポートの 6 番ピン(+5V 電源)は、変換アダプ
タ 形 NT-AL001/ 形 CJ1W-CIF01 以外の外部機器には接続しないでくださ
い。外部機器および CPU ユニットが故障する恐れがあります。
●機種によって電源投入時の動作モードが異なります。詳細は各マニュアル
を参照してください。
●メモリカードのアクセス中は PLC 本体の電源を切ったり、引き抜いたりし
ないでください。メモリカードの引き抜きは、メモリカード給電停止ボタ
ンを押して、BUSY LED が消えた後で行ってください。
●ベースユニット 形 CS1D-BC/BI□□□には、電源ユニット
形 C200HW-PA/PD□□□を装着しないでください。システム停止の原
因になります。
●電源ユニット 形 CS1D-PA/PD□□□は、形 CS1D-BC/BI□□□以外のベー
スユニットには装着しないでください。誤動作や焼損の原因になります。
●CS1D CPU 二重化システムでは、CPU ベースユニット 形 CS1D-BC052
に、二重化システム用の CPU ユニット 形 CS1D-CPU□□H を装着してく
ださい。他の CPU ユニットを装着すると誤動作の原因になります。
●CS1D CPU 単独システムでは、CPU ベースユニット 形 CS1D-BC82S に、
単独システム用の CPU ユニット 形 CS1D-CPU□□S を装着してくださ
い。他の CPU ユニットを装着すると誤動作の原因になります。
●CS1D 用 CPU ユニット 形 CS1D-CPU□□H/S を、CS1D 用以外の CPU
ベースユニット形 CS1W-BC□□には装着しないでください。誤動作の原因
になります。
●ユニットのオンライン交換は、接続された外部機器が、必ず動作しない状態
で行ってください。ユニットの誤出力により、装置や機械が想定外の動作を
する恐れがあります。
●ユニットのオンライン交換を行うときは、マニュアル記載の交換方法で行っ
てください。
●オンライン交換するユニットは、同一仕様のユニットとしてください。
●不適切なデータリンクテーブルやパラメータが設定されていると、設備が予
期しない動作をする恐れがあります。また適切なデータリンクテーブルやパ
ラメータが設定されている場合でも、設備に影響がないことを確認してか
ら、データリンクの起動/停止を行ってください。
●ルーチングテーブルを周辺ツールから PLC 本体に転送すると、CPU 高機能
ユニットにリセットがかかります。これは、設定したルーチングテーブルを
読み込んで有効にするためです。リセットがかかっても設備に影響がないこ
とを確認してから転送を実行してください。
●I/O ユニット、高機能 I/O ユニットに接続する配線材は、必ず以下のものを
使用してください。AWG22-18 (0.32 ∼ 0.82 mm2)
正しい使い方
●参照マニュアルに示す通り、正しく設置してください。
●次のような環境には設置しないでください。
• 日光が直接当たる場所
• 周囲温度や相対湿度が仕様値の範囲を超える場所
• 温度の変化が急激で結露するような場所
• 腐食性ガス、可燃性ガスのある場所
• ちり、ほこり、塩分、鉄粉が多い場所
• 水、油、薬品などの飛沫がかかる場所
• 本体に直接振動や衝撃が伝わる場所
● 次のような場所で使用する際は、遮蔽対策を十分に行ってください。
• 静電気などによるノイズが発生する場所
• 強い電界や磁界が生じる場所
• 放射能を被曝する恐れのある場所
• 電源線が近くを通る場所
ご使用に際してのお願い
次に示すような条件や環境で使用する場合は、定格、機能に対して余裕を持
った使い方やフェールセーフなどの安全対策へのご配慮をいただくとともに、
当社営業担当者までご相談くださいますようお願いいたします。
(1)参照マニュアルに記載のない条件や環境での使用
(2)原子力制御・鉄道施設・航空施設・車両・燃焼装置・医療機器・娯楽機
械・安全機器・石油化学プラントなどへの使用
(3)人命や財産に大きな影響が予測され、特に安全性が要求される用途への
使用
■参照マニュアル
CS1G/H-CPU□□-V1
CS1G/H-CPU□□H
CS1D-CPU□□H
CS1D-CPU□□S
CS1G/H-CPU□□-V1
CS1G/H-CPU□□H
CJ1G-CPU□□
CJ1G/H-CPU□□H
形式/マニュアル名称
ユーザーズマニュアル
セットアップ編
デュプレックスシステム
ユーザーズマニュアル セットアップ編
ユーザーズマニュアル プログラミング編
SBCA-318
SBCA-313
SBCA-302
SBCA-304
シリアルコミュニケーションボード
シリアルコミュニケーションユニット
SBCD-300
CS1W-ETN01/11
イーサネットユニット
SBCD-307
CS1W-ETN21
Ethernet ユニット(100BASE-TX タイプ)
基本ネットワーク構築編
アプリケーション構築編
SBCD-329
SBCD-330
CS1W-HCA12-V1/
HIO01-V1/HCP22-V1/
HCA22-V1
ユーザーズマニュアル
ユーザーズマニュアル
DeviceNet ユニット
DeviceNet マスタユニット
DeviceNet スレーブユニット
CompoBus/S ユニット
PC リンクユニット
SYSBUS リモート I/O 関連ユニット
(光タイプ)
SYSBUS リモート I/O 関連ユニット
(ワイヤタイプ)
Controller Link ユニット(ワイヤタイプ)
リピータユニット
Controller Link ユニット
(光リングタイプ)
Controller Link サポートソフト
JCPN-1 ユニット
JCPN-1 サポートツール
NX サービスユニット
多点入出力ユニット
カスタマイザブルカウンタユニット
ユーザーズマニュアル
コマンドリファレンス
カスタマイザブルカウンタユニット
ユーザーズマニュアル
CS1W-LCB01/05
CS1D-LCB05D
(形 CS1D-CPU□□P 内蔵ボード)
WS02-LCTC1-J
CS1W-GPI01
CS1W-AD041(-V1)/081(-V1)
CS1W-DA041/08V/08C
CS1W-MAD44
CJ1W-AD041-V1/081(-V1)
CJ1W-DA021/041/08V
CJ1W-MAD42
SBCD-332
SCCC-308
SBCD-314
SBCD-312
SBCD-305
SCCC-307
SBCC-325
SBCC-404
SBCC-413
SCCC-326
SBCD-311
SBCD-310
SCCC-343
マニュアル No
SBCC-826
ループコントロールユニット
ユーザーズマニュアル
計器ブロックリファレンスマニュアル
SBCC-821
SBCC-822
ループコントロールボード
ユーザーズマニュアル
計器ブロックリファレンスマニュアル
SBCC-834
SBCC-835
CX-Process
ツールソフト オペレーションマニュアル
モニタソフト オペレーションマニュアル
GP-IB インタフェースユニット
SBCC-823
SBCC-824
SBCC-832
アナログ入力ユニット
アナログ出力ユニット
アナログ入出力ユニット
SBCC-820
C200H-AD003
C200H-DA003/004
C200H-MAD01
アナログ入力ユニット
アナログ出力ユニット
アナログ入出力ユニット
SCCC-338
C200H-AD001/002
C200H-DA001/002
C200H-TS□□□
アナログ入力ユニット
アナログ出力ユニット
温度センサユニット
SBCC-571
C200H-TC□□□
温度調節ユニット
SBCC-534
C200H-TV□□□
C200H-PID01 ∼ 03
加熱冷却制御ユニット
PID 制御ユニット
SBCC-554
SBCC-555
高速カウンタユニット
SCCC-311
SBCC-405
SBCC-422
CS1W-CT021/041
C200H-CT021
C200H-CT001-V1/002
SBCC-829
CS1W-NC113/213/413/133/233/433
C200HW-NC113/213/413
C200H-NC111
SBCE-311
SCCC-344
SBCC-406
位置制御ユニット
C200H-NC112
SBCC-423
SBCC-446
C200H-NC211
C200H-CP114
CS1W-MC421(-V1)/221(-V1)
カムポジショナユニット
モーションコントロールユニット
SBCC-535
SBCE-306
CS1W-MCH71
モーションコントロールユニット
SBCE-321
WS02-MCTC1-JV2
CX-Motion
SBCE-317
C200H-MC221
モーションコントロールユニット
導入編
解説編
SCCC-314
SCCC-315
CV500-ZN3PC1/ZN3DV1
CVM1-PRO01
MC サポートソフト
ティーチングボックス
SBCC-564
SCCC-327
CVM1-PRS71
ティーチングボックス
SBCC-563
C200H-ASC02
C200H-ASC11/21/31
ASCII ユニット
SBCC-442
SCCC-324
C200H-IDS01-V1/21
C200H-FZ001
ID センサユニット
ファジィ推論ユニット
SBCC-437
SBCC-492
C200H-OV001
音声ユニット
SBCC-453
WS02-CXPC1-JV2
WS02-CXPC1-JV3
WS02-CXPC1-JV4
CX-Programmer (Ver. 2.0)
CX-Programmer (Ver. 3.0)
CX-Programmer (Ver. 4.0)
オペレーションマニュアル
SBCA-305
SBCA-316
SBCA-322
CX-Net Ver. 1.6
CX-Net
オペレーションマニュアル
SBCA-306
SBCA-323
WS02-PSTC1-J
CX-Protocol
SBCA-307
WS02-SIMC1-J
CX-Simulator
SBCA-310
プログラミングコンソール
SBCA-303
CX-Position
SBCE-324
SBCA-301
通信コマンドリファレンス
CS1D-ETN21D
DeviceNet
CS1W-DRM21(-V1)
C200HW-DRM21-V1
C200HW-DRT21
C200HW-SRM21-V1
C200H-LK401
C200H-RM001-PV1
C200H-RT001/002-P
C200H-RM201
C200H-RT201/202
CS1W-CLK21-V1
CS1W-RPT01/02/03
CS1W-CLK12-V1
CS1W-CLK52-V1
C200HW-ZW3DV2-V2
C200HW-JRM21
C200HW-ZW3PC3
CS1W-NXS01/11
C200H-ID501/215
CS1W-HIO01/HCP22/HCA22
CS1W-LC001
マニュアル No
コマンドリファレンス
CS1W-SCB21/41(-V1)
CS1W-SCU21(-V1)
形式/マニュアル名称
CS1W-PTS□□/PTW01/PDC□□
プロセス入出力ユニット
/PTR□□/PPS01/PMV□□
CJ1W-PTS□□
CQM1H-PRO01
CQM1-PRO01
C200H-PRO27
WS02-NCTC1-JV2
インダストリアルオートメーションビジネスカンパニー
●お問い合わせ先
カスタマサポートセンタ
クイック
オムロン
0120-919-066
携帯電話・PHSなどではご利用いただけませんので、
その場合は下記電話番号へおかけください。
電話
055-982-5015(通話料がかかります)
【技術のお問い合わせ時間】
■営業時間:8:00∼21:00 ■営 業 日:365日
■上記フリーコール以外のFAシステム機器の技術窓口:
電話
055-977-6389(通話料がかかります)
SBCD-323
SBCC-420
【営業のお問い合わせ時間】
■営業時間:9:00∼12:00/13:00∼17:30(土・日・祝祭日は休業)
■営 業 日:土・日・祝祭日/春期・夏期・年末年始休暇を除く
SBCC-827
SBCC-828
●FAXによるお問い合わせは下記をご利用ください。
カスタマサポートセンタ お客様相談室 FAX 055-982-5051
SBCC-833
●その他のお問い合わせ先
納期・価格・修理・サンプル・仕様書は貴社のお取引先、
または貴社担当オムロン営業員にご相談ください。
お断りなく仕様などを変更することがありますのでご了承ください。
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Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

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