Instruction manual | Epson 1815 Projector User Manual

28-206, 28-276
10" Contractors Saw
(Model 36-978/36-979)
14" Band Saw
Scies à ruban
de 355 mm
(14 po)
$ELTA,OGO
0-3BLACK
7HITELOGOWITHBLACK
BACKGROUNDISTHEPRIMARY
USEOFOURTRADEMARK7HEN
SIZEOFLOGOFALLSBELOW
ORTHEREISNOBLACKBACKGROUND
THENUSETHEBOTTOMLOGO
Sierra de Cinta
de 14 pulg.
4HISVERSIONOFTHETRADEMARKIS
ONLYTOBEUSEDWHENTHEPRODUCT
ISPRESENT
Instruction Manual
Manuel d’utilisation
Manual de instrucciones
FRANÇAIS 26
ESPAÑOL 50
www.deltaportercable.com
A27894 - 08-07-08 - Rev. B
Copyright © 2006, 2008 Delta Machinery
(800) 223-7278 - US
(800) 463-3582 - CANADA
TABLE OF CONTENTS
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS.....................2
safety guidelines - definitions......................3
GENERAL SAFETY RULES........................................4
ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES . ...............5
FUNCTIONAL DESCRIPTION....................................7
CARTON CONTENTS ................................................7
assembly..................................................................10
operation................................................................16
TROUBLESHOOTING.................................................21
MAINTENANCE...........................................................24
SERVICE......................................................................24
ACCESSORIES............................................................25
WARRANTY.................................................................25
FranÇais...................................................................26
ESPAÑOL.....................................................................50
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
Read all warnings and operating instructions before using any tool or equipment. When
using tools or equipment, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of
personal injury. Improper operation, maintenance or modification of tools or equipment could result in
serious injury and property damage. There are certain applications for which tools and equipment are
designed. Delta Machinery strongly recommends that this product NOT be modified and/or used for any application
other than for which it was designed.
If you have any questions relative to its application DO NOT use the product until you have written Delta Machinery and
we have advised you. Contact us online at www.deltaportercable.com or by mail at End User Services, Delta Machinery,
PO Box 2468, Jackson, TN 38302-2468. In Canada,125 Mural St. Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4)
Information regarding the safe and proper operation of this tool is available from the following sources:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851or online at www.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1 Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS
It is important for you to read and understand this manual. The information it contains relates to protecting YOUR
SAFETY and PREVENTING PROBLEMS. The symbols below are used to help you recognize this information.
Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.
sed without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may
U
result in property damage.
Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities
contains chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some
examples of these chemicals are:
•
lead from lead-based paints,
•
crystalline silica from bricks and cement and other masonry products, and
•
arsenic and chromium from chemically-treated lumber.
Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your exposure
to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, al­ways wear NIOSH/
OSHA approved, properly fit­ting face mask or res­pi­ra­tor when us­ing such tools.
2 - English
GENERAL SAFETY RULES
Failure to follow these rules may result in serious personal injury.
1.
For your own safety, read the instruction manual
before operating the machine. Learning the machine’s
application, limitations, and specific hazards will greatly
minimize the possibility of accidents and injury.
2.
Wear eye and hearing protection and always use
safety glasses. Everyday eyeglasses are not safety
glasses. Use certified safety equipment. Eye protection
equipment should comply with ANSI Z87.1 standards.
Hearing equipment should comply with ANSI S3.19
standards.
3.
Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,
gloves, neckties, rings, bracelets, or other jewelry which
may get caught in moving parts. Nonslip protective
footwear is recommended. Wear protective hair covering
to contain long hair.
4.
5.
Do not use the machine in a dangerous environment.
The use of power tools in damp or wet locations or in
rain can cause shock or electrocution. Keep your work
area well-lit to prevent tripping or placing arms, hands,
and fingers in danger.
Maintain all tools and machines in peak condition.
Keep tools sharp and clean for best and safest
performance. Follow instructions for lubricating and
changing accessories. Poorly maintained tools and
machines can further damage the tool or machine and/
or cause injury.
6.
Check for damaged parts. Before using the machine,
check for any damaged parts. Check for alignment
of moving parts, binding of moving parts, breakage
of parts, and any other conditions that may affect its
operation. A guard or any other part that is damaged
should be properly repaired or replaced with Delta or
factory authorized replacement parts. Damaged parts
can cause further damage to the machine and/or injury.
7.
K eep the work area clean. Cluttered areas and
benches invite accidents.
8.
Keep children and visitors away. Your shop is a
potentially dangerous environment. Children and visitors
can be injured.
9.
Reduce the risk of unintentional starting. Make sure
that the switch is in the “off” position before plugging
in the power cord. In the event of a power failure, move
the switch to the “off” position. An accidental start-up
can cause injury. Do not touch the plug’s metal prongs
when unplugging or plugging in the cord.
10. Use the guards. Check to see that all guards are in
place, secured, and working correctly to prevent injury.
11. Remove adjusting keys and wrenches before starting
the machine. Tools, scrap pieces, and other debris can
be thrown at high speed, causing injury.
12. Use the right machine. Don’t force a machine or an
attachment to do a job for which it was not designed.
Damage to the machine and/or injury may result.
13. Use recommended accessories. The use of
accessories and attachments not recommended by
Delta may cause damage to the machine or injury to the
user.
14. Use the proper extension cord. Make sure your
extension cord is in good condition. When using an
extension cord, be sure to use one heavy enough to
carry the current your product will draw. An undersized
cord will cause a drop in line voltage, resulting in loss
of power and overheating. See the Extension Cord
Chart for the correct size depending on the cord length
and nameplate ampere rating. If in doubt, use the next
heavier gauge. The smaller the gauge number, the
heavier the cord.
15. Secure the workpiece. Use clamps or a vise to hold
the workpiece when practical. Loss of control of a
workpiece can cause injury.
16. Feed the workpiece against the direction of the
rotation of the blade, cutter, or abrasive surface.
Feeding it from the other direction will cause the
workpiece to be thrown out at high speed.
17. Don’t force the workpiece on the machine. Damage
to the machine and/or injury may result.
18. Don’t overreach. Loss of balance can make you fall
into a working machine, causing injury.
19. Never stand on the machine. Injury could occur if the
tool tips, or if you accidentally contact the cutting tool.
20. Never leave the machine running unattended. Turn
the power off. Don’t leave the machine until it comes to
a complete stop. A child or visitor could be injured.
21. Turn the machine “ off”, and disconnect the
machine from the power source before installing or
removing accessories, changing cutters, adjusting
or changing set-ups. When making repairs, be sure
to lock the start switch in the “off” position. An
accidental start-up can cause injury.
22. Make your workshop childproof with padlocks,
master switches, or by removing starter keys. The
accidental start-up of a machine by a child or visitor
could cause injury.
23. Stay alert, watch what you are doing, and use
common sense. Do not use the machine when you
are tired or under the influence of drugs, alcohol, or
medication. A moment of inattention while operating
power tools may result in injury.
Use of this tool can generate and
24. disburse dust or other airborne particles, including
wood dust, crystalline silica dust and asbestos dust.
Direct particles away from face and body. Always
operate tool in well ventilated area and provide for
proper dust removal. Use dust collection system
wherever possible. Exposure to the dust may cause
serious and permanent respiratory or other injury,
including silicosis (a serious lung disease), cancer, and
death. Avoid breathing the dust, and avoid prolonged
contact with dust. Allowing dust to get into your mouth
or eyes, or lay on your skin may promote absorption of
harmful material. Always use properly fitting niosh/
osha approved respiratory protection appropriate for
the dust exposure, and wash exposed areas with soap
and water.
3 - English
ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES
Failure to follow these rules may result in serious personal injury.
1.Do not operate this machine until it is assembled
and installed according to the instructions.
2.Obtain advice from your supervisor, instructor,
or another qualified person if you are not familiar
with the operation of this tool.
3.Follow all wiring codes and recommended
electrical connections.
4. Use the guards whenever possible. Check to see
that they are in place, properly adjusted, secured, and
working correctly.
5. Use proper blade size and type.
6. Adjust the upper blade guide so that it is about
1/8" above the workpiece.
7. Properly adjust the blade tension, tracking, blade
guides, and blade support bearings.
8. Keep arms, hands, and fingers away from the
blade.
9. Avoid awkward operations and hand positions
where a sudden slip could cause a hand to move
into the blade.
10. Never start the machine before clearing the table
of all objects (tools, scrap pieces, etc.).
11. Never start the machine with the workpiece
against the blade.
12. Hold workpiece firmly against the table. Do not
attempt to saw a workpiece that does not have a
flat surface against the table.
13. Hold workpiece firmly and feed into blade at a
moderate speed.
14. Never reach under the table while the machine is
running.
15. Turn the machine "off" to back out of an
uncompleted or jammed cut.
16. Make "relief" cuts prior to cutting long curves.
17. Turn the machine "off" and wait for the blade to
stop prior to cleaning the blade area, removing debris
near the blade, removing or securing workpiece, or
changing the angle of the table. A coasting blade
can be dangerous.
18. Never perform layout, assembly, or set-up work on
the table/work area when the machine is running.
19. Turn the machine "off" and disconnect the
machine from the power source before installing or
removing accessories, before adjusting or changing
set-ups, or when making repairs.
20. Turn the machine "off", disconnect the machine
from the power source, and clean the table/work
area before leaving the machine. Lock the switch
in the "off" position to prevent unauthorized use.
21. Additional information regarding the safe and
proper operation of power tools (i.e. a safety video)
is available from the Power Tool Institute, 1300
Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 (www.
powertoolinstitute.Com). Information is also available
from the National Safety Council, 1121 Spring Lake
Drive, Itasca, IL 60143-3201. Please refer to the
american national standards institute ANSI 01.1
Safety Requirements for Woodworking Machines
and the U.S. Department of Labor OSHA 1910.213
Regulations.
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Refer to them often
and use them to instruct others.
4 - English
POWER CONNECTIONS
A separate electrical circuit should be used for your machines. This circuit should not be less than #12 wire and
should be protected with a 20 Amp time lag fuse. If an extension cord is used, use only 3-wire extension cords which
have 3-prong grounding type plugs and matching receptacle which will accept the machine’s plug. Before connecting
the machine to the power line, make sure the switch (s) is in the "OFF" position and be sure that the electric current is
of the same characteristics as indicated on the machine. All line connections should make good contact. Running on
low voltage will damage the machine.
Do not expose the machine to rain or operate the machine in damp locations.
MOTOR SPECIFICATIONS
Your machine is wired for 120/240 volts, 60 HZ alternating current. Before connecting the machine to the power
source, make sure the switch is in the "OFF" position.
GROUNDING INSTRUCTIONS
This machine must be grounded while in use to protect the operator from electric shock.
1. All grounded, cord-connected machines:
In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to
reduce the risk of electric shock. This machine is equipped with an electric cord having an equipment-grounding
conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and
grounded in accordance with all local codes and ordinances.
Do not modify the plug provided - if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.
Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in risk of electric shock. The conductor with
insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment-grounding conductor.
If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the equipment-grounding conductor
to a live terminal.
Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not completely understood, or
if in doubt as to whether the machine is properly grounded.
Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding type plugs and matching 3-conductor receptacles that
accept the machine’s plug, as shown in Fig. A.
Repair or replace damaged or worn cord immediately.
2. Grounded, cord-connected machines intended for use on a supply circuit having a nominal rating less
than 150 volts:
If the machine is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Fig. A, the
machine will have a grounding plug that looks like the plug illustrated in Fig. A. A temporary adapter, which looks like
the adapter illustrated in Fig. B, may be used to connect this plug to a matching 2-conductor receptacle as shown
in Fig. B if a properly grounded outlet is not available. The temporary adapter should be used only until a properly
grounded outlet can be installed by a qualified electrician. The green-colored rigid ear, lug, and the like, extending
from the adapter must be connected to a permanent ground such as a properly grounded outlet box. Whenever the adapter is used, it must be held in place with a metal screw.
NOTE: In Canada, the use of a temporary adapter is not permitted by the Canadian Electric Code.
In all cases, make certain that the receptacle in question is properly grounded. If you
are not sure, have a qualified electrician check the receptacle.
GROUNDED OUTLET BOX
GROUNDED OUTLET BOX
GROUNDING MEANS
CURRENT
CARRYING
PRONGS
ADAPTER
GROUNDING BLADE
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
GROUNDING BLADE Fig. A
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
Fig. B
Fig. A
Fig. B
5 - English
3. 240 VOLT SINGLE PHASE OPERATION
The motor supplied with your machine is a dual
voltage, 120/240 volt motor. It is shipped readyto-run for 120 volt operation. However, it can be
converted for 240 volt operation.
A qualified electrician should do the conversion, or
the machine can be taken to an Authorized Delta
Service Center. When completed, the machine must
conform to the National Electric Code and all local
codes and ordinances.
The machine is converted by re-wiring the motor
for 240 volts, installing a 240 volt plug on the power
supply cord and replacing the switch with one that is
rated for 240 volt operation.
Be sure the 240 volt plug is only used in an outlet
having the same configuration as the plug illustrated
in Fig. C. No adapter should be used with the 240
volt plug.
GROUNDED OUTLET BOX
CURRENT
CARRYING
PRONGS
GROUNDING BLADE
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
Fig. C
In all cases, make certain that
the receptacle in question is properly grounded.
If you are not sure, have a qualified electrician
check the receptacle.
EXTENSION CORDS
Use proper extension cords. Make sure your extension cord is in good condition and is a 3wire extension cord which has a 3-prong grounding type plug and matching receptacle which will accept the
machine’s plug. When using an extension cord, be sure to use one heavy enough to carry the current of the
machine. An undersized cord will cause a drop in line voltage, resulting in loss of power and overheating. Fig.
D-1 or D-2, shows the correct gauge to use depending on the cord length. If in doubt, use the next heavier
gauge. The smaller the gauge number, the heavier the cord.
MINIMUM GAUGE EXTENSION CORD
MINIMUM GAUGE EXTENSION CORD
RECOMMENDED SIZES FOR USE WITH STATIONARY ELECTRIC MACHINES
RECOMMENDED SIZES FOR USE WITH STATIONARY ELECTRIC MACHINES
Ampere
Rating
Volts
Total LengthGauge of
of Cord in Feet
Extension Cord
Ampere
Rating
Volts
Total LengthGauge of
of Cord in Feet
Extension Cord
0-6
0-6
0-6
0-6
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
0-6
0-6
0-6
0-6
240
240
240
240
up to 50
50-100
100-200
200-300
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
240
240
240
240
up to 50
50-100
100-200
200-300
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
240
240
240
240
up to 50
50-100
100-200
200-300
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
120
120
120
up to 25
25-50
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
240
240
240
up to 50
50-100
14 AWG
12 AWG
greater than 50 feet not recommended
Fig. D-1
greater than 100 feet not recommended
Fig. D-2
6 - English
FUNCTIONAL DESCRIPTION
FOREWORD
Model 28-206 is a 1 Hp, 120/240 volt, 2-speed unit with a quick blade-tensioning device and an enclosed stand.
Model 28-276 is a 3/4 Hp, 120/240 volt, 1-speed unit with a quick blade-tensioning device and an open stand.
UNPACKING AND CLEANING
Carefully unpack the machine and all loose items from the shipping container(s). Remove the rust-preventative oil from
unpainted surfaces using a soft cloth moistened with mineral spirits, paint thinner or denatured alcohol.
Do not use highly volatile solvents such as gasoline, naphtha, acetone or lacquer thinner for cleaning
your machine.
After cleaning, cover the unpainted surfaces with a good quality household floor paste wax.
NOTICE: The manual cover illustrates the current production model. All other illustrations contained in the manual are
representative only and may not depict the actual labeling or accessories included. These are intended to illustrate
technique only.
CARTON CONTENTS
1
8
7
9
10
2
3
4
11
12
5
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Band Saw
Motor
Table
Table Insert
Belt
Motor Mounting Plate
7.
M8x 1.25 x 40mm (4) (for assembling saw to
stand)
8. M8 Lockwasher (4) (for assembling saw to stand)
9. M8 Flat Washer (4) (for assembling saw to stand)
10. M8x1.25 Hex nut (4) (for assembling saw to stand)
11. Table Knob (2)
12. M13 Flat Washer (2)
7 - English
MODEL 28-206 ENCLOSED STAND PARTS
3
2
1
4
5
12
11
6
7
8
9
13
14
15
10
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Base (2)
Side (2)
Stand Top
Door (2)
Pulley Guard
M10x1.5x100mm Hex Head Screw
M8x1.25x16mm Hex Head Flange Screw (26)
M8x1.25x16mm Round Head Flange Screw (4)
9. M5x0.8x10mm Pan Head Screw (2)
10. Shaft (for attaching motor plate to top of stand)
11. M10 x 1.5 Hex nut
12. Dampening Cap
13. M8x1.25 Hex Flange Nut (30)
14. M5x0.8 Hex Nut (2)
15. 9mm C ring (2)
8 - English
MODEL 28-276 OPEN STAND PARTS
2
5
1
3
6
4
7
10
9
8
12
11
13
14
1. Legs (4)
8. M10x1.5 Hex Nut
2. Stand Top
9. Dampening Cap
3. Long Brace (2)
10. M8x1.25x16mm Round Head Flange Screw (4)
4. Short Brace (2)
11. M8x1.25x16mm Carriage Head Screw (32)
5. Upper Pulley Guard
12. M8x1.25 Hex Flange Nut (38)
6. Lower Pulley Guard
13. Shaft (for attaching motor plate to top of stand)
7. M10x1.5x80mm Hex Head Screw
14. 9mm C ring (2)
9 - English
ASSEMBLY
ASSEMBLY TOOLS REQUIRED
13mm Open- End Wrench
-
8mm Open-End Wrench
-
Adjustable Wrench
ASSEMBLY TIME ESTIMATE
Assembly for this machine takes 2 hours or less.
To reduce the risk of injury, turn unit off and disconnect it from power source before installing and
removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-up can cause injury.
MODEL 28-206 ENCLOSED STAND ASSEMBLY
C
E
B
1. Place the stand top (A) Fig. 5 on a flat surface.
A
2. Align the two holes in the motor mounting plate (E)
Fig. 5 with the two holes (B) in the stand top (A).
D
3. Insert the shaft (D) through the holes in the motor
mounting plate and the holes in the stand top.
4. Attach the two "C" rings (C) Fig. 5 on the shaft.
C
Fig. 5
5. Align the four holes on the motor bracket with the
four holes (C) Fig. 6 on the motor mounting plate.
NOTE: Confirm that the motor pulley (A) Fig. 6 is
mounted on the same side as the belt opening hole
(B).
6. Insert a round head flange screw (M8 x 1.25 x
16mm) through the hole in the motor bracket and
the hole in the motor mounting plate.
C
A
7. Thread a hex flange nut (M8x1.25) on the screw.
B
8. Repeat this process for the three remaining holes.
Fig. 6
9. Align the holes in the side (A) Fig. 7 with the holes in
the stand top (B).
NOTE: Confirm that the hinge catches (C) Fig. 7 are
pointed toward the stand top.
10. Insert a hex head flange screw (M8x1.25x16mm)
through the hole in the side of the stand and the hole
in the top of the stand.
A
C
11. Thread a flange nut (M8x1.25)on the screw.
NOTE: Loosely tighten the hardware for further
adjustment.
12. Repeat this process for the five remaining holes.
Fig. 7
13. Attach the other stand side in the same manner.
10 - English
B
14. Align the holes in the base (A) Fig. 8, with the holes
in the two sides (B).
15. Insert a hex head flange screw (M8x1.25x16mm)
through the hole in the side of the stand (B) Fig. 8,
and through the hole in the base (A).
A
16. Thread a hex flange nut (M8x1.25) on the screw.
NOTE: Loosely tighten the hardware for further
adjustment.
17. Repeat this process for the five remaining holes.
18. Attach the other side of the base in the same
manner.
C
Fig. 8
B
19. Attach the two bases together by inserting a hex
head flange screw (M8x1.25x16mm) through the
hole (C) Fig. 8 in each base, and thread a hex flange
nut (M8x1.25) on the screw.
20. Turn the stand over so that it is resting on the base.
C
21. Slide the two hinges of the door (A) Fig. 9 over the
hinge catches (B) on the stand.
D
22. Close the door until the door latch (C) Fig. 9,
engages with the side (D).
A
23. Attach the other door in the same manner.
B
Fig. 9
24. Thread a hex nut (M10x1.5) on a hex head screw
(M10x1.5x100mm) approximately 1/4".
25. Thread the hex head screw (C) into the hole (A) Fig.
10 in the top of the stand.
26. Place the damping cap (A) Fig. 10A on the threaded
end of the screw (C).
27. Align the holes (D) Fig. 10 on the hinges attached to
the pulley guard with the two holes (B) in the top of
the stand.
28. Insert a pan head screw (M5x0.8x10mm) through
the hole (D) Fig. 10 in the hinge, and the hole (B) in
the top of the stand.
B
D
29. Thread a hex nut (M5x0.8) on the screw and tighten
securely.
C
30. Repeat this process for the remaining hole in the
hinge and the top of the stand.
A
31. Confirm that the stand is level.
32. Tighten all hardware securely.
11 - English
Fig. 10
MODEL 28-276 OPEN STAND ASSEMBLY
For your own safety, do not connect the machine to the power source until the machine is
completely assembled and you read and understand the entire instruction manual.
E
1. Place the stand top (A) Fig. 11 on a flat surface.
2. Align the two holes in the motor mounting plate (E)
Fig. 11 with the two holes (B) in the stand top (A).
C
3. Insert the shaft (D) through the holes in the motor
mounting plate and the holes in the stand top.
D
A
B
4. Attach the two "C" rings (C) Fig. 11 to the shaft.
E
Fig. 11
5. Align the four holes on the motor bracket with the
four holes (C) Fig. 12, on the motor mounting plate.
A
NOTE: Confirm that the motor pulley (A) Fig. 12 is
mounted on the same side and the belt-opening
hole (B).
B
C
6. Insert a round head flange screw (M8x1.25x16mm)
through the hole in the motor bracket and the hole
in the motor mounting plate.
7. Thread a hex flange nut (M8x1.25) on the screw.
Fig. 12
8. Repeat this process for the three remaining holes.
9. Align the four holes (A) Fig. 13 in the leg with the four
holes in the side of the stand top (B).
B
A
10. Insert a round head flange screw (M8x1.25x16mm)
through the hole in the leg and through the hole in
the top of stand.
11. Thread a flange nut (M8x1.25) on the screw.
NOTE: Loosely tighten the hardware for further
adjustment.
12. Repeat this process for the three remaining holes.
13. Attach the other three stand legs in the same
manner.
12 - English
Fig. 13
14. Align the four holes in the short brace (A) Fig. 14 with the four holes in the two legs (B).
15. Insert a carriage head bolt (M8x1.25x16mm) through the hole in the stand and the hole the short brace.
16. Thread a flange nut (M8x1.25) on the screw.
NOTE: Loosely tighten the hardware for further adjustment.
17. Repeat this process for the three remaining holes.
18. Attach the remaining short brace to the opposite side of the stand in the same manner.
19. Align the four holes in the long brace (A) Fig. 15 with the four holes in the two legs (B).
20. Insert a carriage head bolt (M8x1.25x16mm) through the hole in the stand and the hole in the long brace.
21. Thread a flange nut (M8x1.25) on the screw.
NOTE: Loosely tighten the hardware for further adjustment.
22. Repeat this process for the three remaining holes.
23. Attach the remaining long brace to the opposite side of the stand in the same manner.
B
A
Fig. 14
Fig. 15
B
A
24. Turn the stand right side up.
25. Thread a hex nut (M10x1.5) on a hex head screw (M10x1.5x80mm) approximately 1".
26. Thread the hex head screw into the hole (A) Fig. 16 in the top of the stand. Place the damping cap (A) Fig. 16A on
the threaded end of the screw (C).
27. Confirm that the stand is level.
28. Securely tighten all hardware.
NOTE: Pulley guards (D) and (C) will be attached after the belt has been installed.
D
C
B
A
A
Fig. 16
Fig. 16A
C
13 - English
ATTACHING THE SAW TO THE STAND
THE BAND SAW IS VERY HEAVY. Use a helper when you attach the saw to the stand.
1. Place the band saw on top of the stand as shown in
Fig. 17.
NOTE: Confirm that the pulley is on the same side
of the stand as the pulley guard.
2. Align the four holes in the saw with the four holes in
the top of the stand.
3. Place an M8 lockwasher and a M8 flat washer on a
hex head screw (M8x1.25x40mm). Insert the screw
A
through one of the holes (A) in the saw and the
B
stand.
4. Thread a hex nut (M8x1.25) on the screw and tighten
Fig. 17
securely.
5. Repeat this process for the other hole (A).
6. Attach the belt to the saw and motor pulley. See the
section "ATTACHING BELT TO SAW AND MOTOR
PULLEY".
7. Repeat STEPS 3 AND 4 for the two remaining holes (B) Fig. 17 (one of which is shown).
ATTACHING THE BELT TO THE SAW AND MOTOR PULLEY
1. Place the belt over the saw pulley (A) Fig. 18.
NOTE: The model 28-276 has a one-step pulley. The
model 28-206 has a two-step pulley (Fig. 18).
2. Lift the motor and place the other end of the belt
around the motor pulley (B) Fig. 18. The weight of
the motor will provide the correct belt tension.
Operate the machine only with all the
guards in place and secure.
C
D
B
A
3. Check the alignment of the motor and saw pulley.
4. Loosen the four bolts (C) Fig. 12 that hold the motor
Fig. 18
bracket to the motor mounting plate, and adjust the
position of the motor until the motor pulley and saw
pulley are aligned.
5. Tighten the four bolts that were loosened in STEP 4.
6. Turn bolt (C) Fig. 18, clockwise, until the dampening cap contacts the motor.
7. Back the bolt (C) Fig. 18 out approximately 1/4" and tighten the nut (D) against the top of the stand to hold bolt
(C) in place.
NOTE: Do not use the bolt and dampening washer to tension the belt. These two parts prevent the motor from
rising excessively when the motor starts.
ATTACHING THE PULLEY GUARDS
NOTE: The illustration in Fig. 18A shows the stand
without the band saw for clarity.
D
1. Insert the two threaded studs on the lower pulley
guard (C) Fig 18A through the two holes in the top
of the stand (B).
2. Align the two holes in the upper pulley guard (D)
Fig. 18A with the two threaded studs on the lower
pulley guard (C). Place the upper pulley guard on the
studs of the lower pulley guard.
3. Thread a hex flange nut (M8x1.25) on each of the
studs and tighten securely.
14 - English
B
A
Fig. 18A
C
CONNECTING MOTOR CORD TO SWITCH ASSEMBLY
Disconnect the machine from the power source!
Insert the motor plug (A) Fig. 18B into the receptacle (B)
of the switch-to-motor cord.
B
ATTACHING THE TABLE TO THE SAW
1. Remove the band saw blade.
2. Align the two table studs (A) Fig. 19 in the bottom
of the table with the two holes in the trunnion
assemblies (B).
NOTE: Confirm that the slot (C) Fig. 19 is facing toward
the front.
3. Place an M13 flat washer on the table stud and
thread the table knob on the table stud.
4. Repeat this process for the remaining table stud.
A
C
Fig. 18B
A
B
A
D
E
B
B
A
B
C
Fig. 19
Fig. 20
ATTACHING BLADE TO THE SAW
Disconnect the machine from the power source!
NOTE: The 14" band saw uses 93-1/2" length blades.
1. Remove the table pin (A) Fig. 20 from the table.
2. Open the two wheel guard doors (B) Fig. 20 and the
blade guard door (C).
3. Confirm that the quick tension lever (D) Fig. 20 is
positioned to the left of the machine.
NOTE: Install the blade with the teeth pointing down,
toward the table.
4. Slide the band saw blade, (teeth facing out), through
the slot (E) Fig. 20 in the band saw table.
5. Place the blade around the two wheel assemblies (A)
Fig. 21.
6. Replace the table pin (A) Fig. 20.
7. Close the two wheel-guard doors (B) Fig. 20 and the
blade guard door (C).
8. Move the quick tension lever (D) Fig. 20 to the right .
9. See the section "OPERATING CONTROLS AND
ADJUSTMENTS" to adjust the blade tension and
tracking.
A
Fig. 21
C
A
TABLE INSERT
Disconnect the machine from the power
source!
Place the table insert (A) Fig. 22 in opening of table.
B
Fig. 22
NOTE: A tab (B) on the insert fits into the notch (C) in
table opening.
15 - English
operation
OPERATIONAL Controls and ADJUSTMENTS
starting and stopping the saw
Make sure that the switch is in the
“OFF” position before plugging cord into outlet. Do
not touch the plug’s metal prongs when unplugging
or plugging in the cord
A
B
The power switch is located on the left side of the
machine. To turn the machine "ON", push the green
start button (A) Fig. 23. To turn the machine "OFF", push
the red stop button (B).
Fig. 23
locking THE switch in the "off" position
IMPORTANT: When the tool is not in use, the switch
should be locked in the "OFF" position to prevent
unauthorized use, using a padlock (Fig. 24) with a 3/16"
diameter shackle.
In the event of a power outage (such
as a breaker or fuse trip), always move the switch to
the “OFF” position until the main power is restored.
Fig. 24
tilting the table
D
You can tilt the band saw table 45 degrees to the right
and 10 degrees to the left.
1. To tilt the table to the right, loosen the two locking
knobs (A) Fig. 25, tilt the table to the desired angle
as shown on the scale (D) Figs. 25 and 26, and
tighten two locking knobs (A).
A
A
Fig. 25
C
E
D
2. To tilt the table (C) Fig. 26 to the left, loosen the two
locking knobs (A) Fig. 25 and tilt the table to the right
until you have access to the table stop (A) Fig. 26.
Remove the table stop (A) Fig. 26, and tilt the table
to the left 10 degrees. Tighten the two locking knobs
(A) Fig. 25.
A
B
Fig. 26
16 - English
F
adjusting THE table stop
Disconnect the machine from the power source!
This machine is equipped with an adjustable table stop
(A) Fig. 26 that allows the table to be set at 90 degrees
to the blade.
Tilt the table (C) Fig. 26 to the left until the table stop
(A) Fig. 26 contacts the table. Place a square on the
table against the blade (Fig. 27). If the blade is not 90
degrees to the table surface:
1. Tilt the table slightly to the right and tighten the table
lock knobs.
2. Loosen the locknut (B) Fig. 26 to free the adjusting
screw (A) Fig. 26. Turn the adjusting screw (A) right
or left to raise or lower the table stop, then tighten
the locknut (B).
3. Lower the table. Check the angle with the square.
Fig. 27
A
4. When the table is 90 degrees to the blade, confirm
that the pointer (E) Fig. 26 is set to 0°. If not, loosen
the screw (F) Fig. 26 and move the pointer to 0°.
Tighten the screw.
Fig. 28
adjusting blade tension
Disconnect the machine from the power source!
The machine is equipped with a tension handle (A) Fig.
28. To apply tension, move the tension handle (A) Fig. 28
toward the back. To release the blade tension, move the
tension handle (A) Fig. 29 toward the front.
A
To adjust the blade tension, move the blade tension
handle toward the back (Fig. 29). A scale is located
on the back of the upper wheel slide bracket. The
graduations on the scale indicate the proper tension for
various widths of blades. With the blade on the wheels,
turn the knob (A) Fig. 30 to raise or lower the wheel until
the red fiber washer (B) Fig. 30 is in line with the proper
graduation for the size of the blade used.
This scale is correct for average work and will not be
affected by rebrazing of the saw blade. Use these
graduations until you become familiar enough with
the operation of the band saw to vary the tension for
different kinds of blades or work.
Over-straining the blade is a common
cause of breakage and/or poor performance. Release
the tension when the machine is not in use.
Fig. 29
A
B
Fig. 30
17 - English
tracking the blade
Disconnect the machine from the power source!
IMPORTANT: Before tracking the blade, confirm that
the blade guides and blade support bearings are clear
of the blade.
A
After applying tension to the blade, rotate the wheels
slowly forward by hand and observe the blade’s
movement. The blade (A) Fig. 31 should travel in the
center of the upper tire. If the blade creeps toward the
front edge, loosen the wing nut (B) Fig. 32 and turn the
thumb screw (C) clockwise. This action draws the blade
toward the center of the tire. If the blade creeps toward
the back edge, turn the thumb screw in the opposite
direction. Adjust the thumb screw (C) Fig. 32 only a
fraction of a turn each time.
Never track the blade while the machine
is running.
Fig. 31
B
C
After the blade is tracking in the center of the tires,
tighten the wing nut (B) Fig. 32.
VERTICAL ADJUSTMENT OF THE upper
blade guide assembly
Disconnect the machine from the power
source!
Fig. 32
To adjust the blade guides and bearings:
Set the upper blade guide assembly (A) Fig. 33 as close
as possible to the top surface of the workpiece. Loosen
the lock knob (B) and move the guide assembly (A) to the
desired position.
Always tighten guide post lock knob prior
to using the band saw.
ADJUSTING TIGHTNESS OF ANTI-DROP
SCREW
A
B
A friction pin (C) and a compression ball (D) are located
behind anti-drop set screw (E) Fig. 33A and Fig. 33B
and these can be adjusted to prevent the upper guide
assembly from quickly dropping and damaging the
workpiece or the table. To adjust:
1. To increase the force required to raise or lower the
guide post, rotate adjustment set screw (E) Fig.
33B clockwise to the desired level.
2. To decrease the force required to raise or lower the
guide post, rotate set screw (E) counter-clockwise
to the desired level.
REATTACHING ANTI-DROP PARTS
WITH 28-984 ACCESSORY HEIGHT ATTACHMENT
Fig. 33
C
When installing the 28-984 Height Attachment, the
standard guide post (X) must be replaced with the longer
guide post that comes with the accessory.
18 - English
D
E
Fig. 33A
When removing the post, the friction pin (C) and
compression ball (D) may come loose. To reinstall parts:
F
1. Remove adjustment set screw (E) Fig. 33B.
2. Install new guide post (F), making sure channel is
oriented towards guide post lock knob (G) and tighten
lock knob.
G
3. P
lace friction pin through hole in casting behind set
screw (E) and then place compressing ball in same
hole.
4. Thread adjustment set screw in place until tight.
5. L
oosen guide post lock knob (G), the turn adjustment
set screw (E) until desired force to move guide is
attained.
Always tighten guide post lock knob prior
to using the band saw
E
Fig. 33B
adjusting THE upper blade guides and blade support bearing
Adjust the upper blade guides and blade support bearings ONLY after the blade has the correct tension and is tracking
properly. To adjust:
Disconnect the machine from the power source!
1. Confirm that the bottom blade guides and support bearings are not touching the blade.
2. Observe the upper blade guide assembly. The blade guides (A) Fig. 34 should be parallel to the blade. To adjust, loosen
the screw (B) and rotate the complete guide assembly (C). When the blade guides are parallel with the blade, tighten the
screw (B).
3. Adjust the guides (A) Fig. 35 so that the front edge of the guides are just behind the "gullets" of the saw teeth. You can
move the complete guide block bracket in or out by loosening the thumb screw (C) and turning the knurled knob (D) Fig.
35. When the guides (A) are set properly, tighten the thumb screw (C).
4. Two set screws (B) Fig. 35 hold the upper blade guides (A) in place. Loosen the set screws (B) to move the guides (A).
Place them as close as possible to the side of the blade. (Do not pinch the blade). Tighten the screws (B).
5. The upper blade support bearing (E) Fig. 35 prevents damage to the set in the saw teeth by keeping the blade held
forward. Set the support bearing (E) 1/64" behind the blade. Loosen the thumb screw (F) and turn the knurled knob (G) to
move the support bearing (E) in or out.
6. Adjust the blade support bearing (E) so that the back edge of the blade overlaps the outside diameter of the ball bearing
by about 1/16". The bearing (E) is set on an eccentric. To change the position, remove the screw (H) and bearing (E) Fig.
35. Loosen the thumb screw (F), and back out the knurled knob from the set screw. Remove the hex shaft from the hole,
and rotate it to move the eccentric for the bearing.
7. When the blade guide wears so that it cannot be adjusted close to the blade, loosen the screw (B) Fig. 35 and reverse
the blade guides (A) Fig. 35.
C
A
Fig. 34
B
G
Fig. 35
F
E
H
D
C
A
B
19 - English
adjusting lower blade guides and blade support bearing
Adjust the lower blade guides and blade support bearing after the the upper guides and bearing have been adjusted.
Disconnect the machine from the power source!
1. Turn the knurled knob (C) Fig. 36 to adjust the front
edge of the guide blocks (B) Fig. 36 so that they are
just behind the "gullets" of the saw teeth.
NOTE: The support bearing (D) Fig. 36 should not be
touching the back of the blade.
2. Loosen the two screws (A) Fig. 36. Move the guides
(B) as close as possible to the side of the blade, being
careful not to pinch the blade. Tighten the screws (A).
3. Turn the other knurled knob (E) to adjust the lower
blade support bearing (D) Fig. 36 so that it is about
1/64" behind the back of the blade.
E
Fig. 36
B
C
A
D
dust PORT
A dust port (A) Fig. 36A enables you to connect your band
saw to a dust collector. A
NOTE: The dust port is 4" O.D.
CHANGING BLADE SPEED FOR
MODEL 28-206 ONLY
Disconnect the machine from the power
source!
Fig. 36A
1. Remove the pulley guard (A) Fig. 37 by removing screw (B).
2. Lift the motor, place the belt on the selected step of the pulleys (A) Fig. 38, and release the motor.
3. The motor has two speeds: 3300 fpm (good for general work), and 2500 fpm (used for resaw work).
NOTE: The motor will achieve 3300 fpm with the belt placed on the large motor pulley and the small saw pulley. The motor will
achieve 2500 fpm with the belt placed on the small motor pulley and the large saw pulley.
A
A
B
Fig. 37
Fig. 38
MACHINE USE
Before applying power to the machine, make all necessary adjustments and ensure that all guards are in place and
are secure. Turn the upper wheel by hand to visually inspect the machine.
Keep the top guide within 1/8" of the workpiece. Do not force the workpiece against the blade. Light pressure will
produce a smoother cut and prevent excess friction and heating of the blade. Keep the workpiece moving at a slow
and consistent rate.
To prevent twisting of the blade, avoid making sharp corner cuts.
KEEP THE SAW BLADE SHARP.
20 - English
CUTTING CURVES
Turn the stock carefully so that the blade follows without twisting. For very abrupt curves, consider using a narrower
blade, or a blade with more set. Another solution to this problem is to make relief cuts (Fig. 39).
When you withdraw the workpiece or change the cut, be careful not to accidentally pull the blade off of the wheels.
The preference is to turn the stock and saw out through the waste material.
Fig. 39
TROUBLESHOOTING GUIDE
For assistance with your machine, visit our website at www.deltaportercable.com for a list of service centers or call the
DELTA Machinery help line at 1-800-223-7278 (In Canada call 1-800-463-3582).
In spite of how well a band saw is maintained, problems can occur. The following troubleshooting guide will help you solve
the more common problems:
Trouble: Saw will not start.
Probable Cause
Remedy
1. Saw not plugged in.
1. Plug in saw.
2. Fuse blown or circuit breaker tripped.
2. Replace fuse or reset circuit breaker.
3. Cord damaged.
3. Have cord replaced.
Trouble: BREAKER kicks out frequently.
Probable Cause
Remedy
1. Extension cord too light or too long.
1. Replace with adequate size cord.
2. Feeding stock too fast.
2. Feed stock more slowly.
3. Blade in poor condition (dull, warped, gummed).
3. Clean or replace blade.
4. Low voltage supply.
4. Contact an electrician.
Trouble: Band saw vibrates excessively.
Probable Cause
Remedy
1. Machine not mounted securely to stand.
1. Tighten all mounting hardware.
2. Stand on uneven surface.
2. Reposition on flat level surface.
3. Worn belt.
3. Replace belt.
4. Pulley not aligned.
4. Adjust pulleys.
5. Motor not fastened securely.
5. Tighten all mounting hardware.
(continued on next page)
21 - English
Trouble: Band saw does not come up to speed.
Probable Cause
Remedy
1. Low voltage due to improper extension cord size.
1. Replace with adequate size cord.
2. Low voltage.
2. Contact an electrician.
Trouble: Blades break.
Probable Cause
Remedy
1. Blade not tensioned properly.
1. Adjust blade tension.
2. Blade guides improperly adjusted.
2. Check and adjust blade guides.
3. Blade support bearing improperly adjusted.
3. Adjust blade support bearing.
4. Blade wheel tracking adjustment improperly set.
4. Check and adjust blade tracking.
5. Bad weld on blade.
5. Replace the blade.
6. Worn tires.
6. Replace tires.
7. Forcing wide blade around short radius.
7. Change to a narrower blade.
8. Dull blade or insufficient set.
8. Replace blade.
9. Upper blade guide set too high.
9. Set upper blade guide within 1/8" of workpiece.
10. Continuous running of machine when not actually
10. Turn off machine when not performing cutting
cutting.
operation.
Trouble: Blade will not track.
Probable Cause
Remedy
1. Blade too loose
1. Adjust tension
2. Upper wheel not properly adjusted.
2. Adjust upper wheel.
3. Improperly adjusted blade support bearing.
3. Adjust blade support bearing.
Trouble: Cut doeS not agree with setting on the tilt scale.
Probable Cause
Remedy
1. Pointer out of adjustment
1. Adjust pointer.
Trouble: Blade will nOT stay on wheel.
Probable Cause
Remedy
1. Blade not tensioned properly.
1. Adjust blade tension.
2. Blade guides improperly adjusted.
2. Check and adjust blade guides.
3. Blade support bearing improperly adjusted.
3. Adjust blade support bearing.
4. Blade wheel not tracking properly.
4. Check and adjust blade tracking.
5. Bad weld on blade.
5. Replace the blade.
6. Worn tires.
6. Replace tires.
Trouble: Band saw makes unsatisfactory cuts.
Probable Cause
Remedy
1. Blade not tensioned properly.
1. Adjust blade tension.
2. Blade guides improperly adjusted.
2. Check and adjust blade guides.
3. Blade support bearing improperly set.
3. Adjust blade support bearing.
4. Blade wheel not tracking properly.
4. Check and adjust blade tracking.
5. Bad weld on blade.
5. Replace the blade.
6. Worn tires.
6. Replace tires.
7. Incorrect blade for work being done.
7. Change the blade.
8. Dull blade or insufficient set.
8. Replace blade.
9. Upper blade guide set too high.
9. Set upper blade guide within 1/8" of work piece.
22 - English
BAND SAW BLADES
A band saw blade is a delicate piece of steel that is subjected to tremendous strain. You can
obtain long use from a band saw blade if you use it properly. Use blades of proper thickness, width
and temper for the various types of material and cuts.
Always use the widest blade possible. Use narrow blades only for sawing small, abrupt curves
and for fine, delicate work. This will save blades and will produce better cuts. For cutting wood
and similar materials, Delta offers blades in widths of 1/8", 1/4", 3/8", and 1/2".
Any one of a number of conditions may cause a band saw blade to break. Blade breakage is, in
some cases, unavoidable, being the natural result of the peculiar stresses to which blades are
subjected. Blades will break often due to avoidable causes, such as the lack of care to the blade
or the blade not being properly adjusted to the band saw. The most common causes of blade
breakage are:
(1) faulty alignments and adjustments of the guides.
(2) forcing or twisting a wide blade around a curve of short radius.
(3) feeding the work piece too fast into the blade.
(4) dullness of the teeth, or absence of sufficient set.
(5) improperly tensioned blade.
(6) top guide set too high above the work piece being cut.
(7) using a blade with a lumpy or improperly finished braze or weld.
(8) continuous running of the saw blade when not cutting.
Use blades that are 93½" in length on this machine.
Always use a sharp blade. Keep it free from gum and pitch. Clean frequently with a stiff fiber
brush.
Narrow blades are used for cutting small circles or curves while the wider blades are best suited
for straight cutting such as ripping.
A new blade, in most cases, will perform better and last longer than a re-sharpened blade.
Ensure that the blade guides are adjusted properly.
Do not force or twist the blade around a curve or a very short radius.
Feed the workpiece through the blade at a consistent rate, allow the blade to do the cutting – do
not feed the work piece too fast.
Do not apply excessive tension to the blade. The tension is only necessary to drive the blade
without slipping on the wheels. Narrow blades require less tension than wider blades.
23 - English
MAINTENANCE
To reduce the risk of injury, turn unit off and disconnect it from power source before installing and
removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-up can cause injury.
KEEP MACHINE CLEAN
Periodically blow out all air passages with dry compressed air. All plastic parts should be cleaned with a soft damp cloth.
NEVER use solvents to clean plastic parts. They could possibly dissolve or otherwise damage the material.
Wear certified safety equipment for eye, hearing and respiratory protection while using compressed air
FAILURE TO START
Should your machine fail to start, check to make sure the prongs on the cord plug are making good contact in the outlet.
Also, check for blown fuses or open circuit breakers in the line.
LUBRICATION & RUST PROTECTION
Apply household floor paste wax to the machine table, extension table or other work surface weekly. Or use a
commercially available protective product designed for this purpose. Follow the manufacturer’s instructions for use and
safety.
To clean cast iron tables of rust, you will need the following materials: a sheet of medium Scotch-Brite™ Blending Hand
Pad, a can of WD-40® and a can of degreaser. Apply the WD-40 and polish the table surface with the Scotch-Brite pad.
Degrease the table, then apply the protective product as described above.
SERVICE
REPLACEMENT PARTS
Use only identical replacement parts. For a parts list or to order parts, visit our website at www.deltaportercableservicenet.
com. You can also order parts from your nearest factory-owned branch, Authorized Warranty Service Center or by calling
End User Services at (800) 223-7278 to receive personalized support from one of our highly-trained representatives.
free warning label replacement
If your warning labels become illegible or are missing, call 1-800-223-7278 for a free replacement.
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING BANDSAW. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY PROTECTION
ESPECIALLY IF CUTTING MATERIALS THAT CONTAIN TOXIC PRESERVATIVES. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES,
NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR. LACERATION HAZARD. KEEP HANDS AND FINGERS AWAY FROM BLADE. DO
NOT REMOVE JAMMED OR SCRAP PIECES UNTIL THE BLADE HAS STOPPED AND POWER OFF. DISCONNECT MACHINE FROM POWER
SOURCE BEFORE MEAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS. MAKE CERTAIN THAT BLADE TEETH POINT DOWNWARD TOWARD THE TABLE.
MAINTAIN PROPER ADJUSTMENT OF BLADE TRACKING AND TENSION, BLADE GUIDES AND THRUST BEARINGS. ALWAYS CLAMP
STOCK FIRMLY IN PLACE BEFORE CUTTING AND USE AUXILIARY SUPPORT FOR LONG MATERIAL. GUARDS SHOULD BE IN PLACE
AND USED AT ALL TIMES. ADJUST UPPER BLADE GUARD/GUIDE TO WITHIN 1/4” (6.35 MM) OF WORKPIECE. ALWAYS HOLD
WORKPIECE FIRMLY AGAINST TABLE WHEN CUTTING. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DO
NOT OPERATE WHILE UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS, ALCOHOL OR MEDICATION.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL
DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR LA SIERRA DE BANDA. SIEMPRE USE
PROTECCIÓN ADECUADA PARA OJOS Y VÍAS RESPIRATORIAS, EN ESPECIAL SI CORTA MATERIALES QUE CONTIENEN CONSERVANTES
TÓXICOS. CUANDO OPERE ESTA HERRAMIENTA, NO UTILICE GUANTES, CORBATAS, JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO
SUELTO. PELIGRO DE LACERACIÓN. MANTENGA LAS MANOS Y LOS DEDOS LEJOS DE LA HOJA. NO RETIRE LAS PIEZAS ATASCADAS
O DE DESCARTE HASTA QUE LA HOJA SE HAYA DETENIDO Y APAGADO. DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O AJUSTES. ASEGÚRESE DE QUE LOS DIENTES DE LA HOJA APUNTEN HACIA ABAJO HACIA LA
MESA. MANTENGA EL AJUSTE ADECUADO DEL SEGUIMIENTO Y LA TENSIÓN DE LA HOJA, DE LAS GUÍAS DE LA HOJA Y DE LOS
RODAMIENTOS DE EMPUJE. SIEMPRE SUJETE EL MATERIAL FIRMEMENTE EN SU LUGAR ANTES DE REALIZAR CORTES Y UTILICE
UN SOPORTE AUXILIAR PARA EL MATERIAL LARGO. LAS GUARDAS DEBEN ESTAR EN SU LUGAR Y SE DEBEN USAR EN TODO
MOMENTO. AJUSTE LA GUARDA O LA GUÍA SUPERIOR DE LA HOJA HASTA UNA DISTANCIA DE 6,35 MM (1/4”) DE LA PIEZA DE
TRABAJO. SIEMPRE SUJETE LA PIEZA DE TRABAJO CON FIRMEZA CONTRA LA MESA CUANDO REALICE LOS CORTES. RIESGO DE
DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE EN LUGARES HÚMEDOS. NO OPERE BAJO LA INFLUENCIA DE
DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN.
L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE D’EMPLOI AVANT D’UTILISER
LA SCIE À LAME RUBAN AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET RESPIRATOIRE PARTICULIÈREMENT LORS DE LA COUPE DE MATIÈRES
CONTENANT DES AGENTS DE CONSERVATION TOXIQUES. NE PAS PORTER DE GANTS, NI CRAVATES, NI BIJOUX OU VÊTEMENTS
AMPLES ET COUVRIR LES CHEVEUX LONGS LORS DE L’UTILISATION DE L’OUTIL. RISQUE DE LACÉRATION. ÉLOIGNER LES MAINS
ET LES DOIGTS DE LA LAME. NE PAS RETIRER LES PIÈCES COINCÉES OU LES CHUTES AVANT L’ARRÊT COMPLET DE LA LAME ET
DE L’OUTIL. DÉBRANCHER L’APPAREIL DE LA SOURCE D’ALIMENTATION AVANT TOUTES RÉPARATIONS OU RÉGLAGES. S’ASSURER
QUE LES DENTS DE LA LAME POINTENT VERS LE BAS, EN DIRECTION DE LA TABLE. MAINTENIR LE RÉGLAGE CORRECT DE
L’ALIGNEMENT ET LA TENSION DE LA LAME, DES GUIDES DE LAME ET DES PALIERS DE BUTÉE. TOUJOURS FIXER SOLIDEMENT
LA PIÈCE AVANT DE LA COUPER ET UTILISER UN SUPPORT AUXILIAIRE POUR LES PIÈCES LONGUES. TOUJOURS UTILISER LES
DISPOSITIFS DE PROTECTION ET LES MAINTENIR EN PLACE. RÉGLER LE PROTÈGE-LAME/GUIDE SUPÉRIEUR À MOINS DE 6,35
MM (1/4 PO) DE LA PIÈCE. TOUJOURS APPUYER SOLIDEMENT LA PIÈCE CONTRE LA TABLE LORS DE LA COUPE. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. NE PAS L’EXPOSER À LA PLUIE ET NE PAS L’UTILISER DANS UN ENDROIT HUMIDE. NE PAS UTILISER L’APPAREIL
SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT.
A16208
24 - English
SERVICE AND REPAIRS
All quality tools will eventually require servicing and/or replacement of parts. For information about Delta Machinery, its
factory-owned branches, or to locate an Authorized Warranty Service Center, visit our website at www.deltaportercable.
com or call our End User Services at (800) 223-7278. All repairs made by our service centers are fully guaranteed against
defective material and workmanship. We cannot guarantee repairs made or attempted by others. By calling this number
you can also find answers to most frequently asked questions 24 hours/day.
You can also write to us for information at Delta Machinery, PO Box 2468, Jackson, Tennessee 38302-2468 - Attention:
End User Services. Be sure to include all of the information shown on the nameplate of your tool (model number, type,
serial number, date code, etc.)
ACCESSORIES
Since accessories other than those offered by Delta have not been tested with this product, use of
such accessories could be hazardous. For safest operation, only Delta recommended accessories should be used
with this product.
A complete line of accessories is available from your Delta Supplier, Porter-Cable • Delta Factory Service Centers, and
Delta Authorized Service Stations. Please visit our Web Site www.deltaportercable.com for a catalog or for the name of
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28-206 WARRANTY
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Delta will repair or replace, at its expense and at its option, any new Delta machine, machine part, or machine accessory which in normal
use has proven to be defective in workmanship or material, provided that the customer returns the product prepaid to a Delta factory service
center or authorized service station with proof of purchase of the product within five years and provides Delta with reasonable opportunity
to verify the alleged defect by inspection. For all refurbished Delta product, the warranty period is 180 days. Delta will not be responsible for
any asserted defect which has resulted from normal wear, misuse, abuse or repair or alteration made or specifically authorized by anyone
other than an authorized Delta service facility or representative. Under no circumstances will Delta be liable for incidental or consequential
damages resulting from defective products. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so
the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty is Delta’s sole warranty and sets forth the customer’s exclusive remedy,
with respect to defective products; all other warranties, express or implied, whether of merchantability, fitness for purpose, or otherwise, are
expressly disclaimed by Delta. For further detail of warranty coverage and warranty repair information, visit www.deltaportercable.com or call
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LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products sold in Latin America. For products sold in Latin America,
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28-276 Two Year Limited New Product Warranty
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use has proven to be defective in workmanship or material, provided that the customer returns the product prepaid to a Delta factory service
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LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products sold in Latin America. For products sold in Latin America,
see country specific warranty information contained in the packaging, call the local company or see website for warranty
information.
25 - English
LES INSTRUCTIONS IMPORTANTES DE SURETE
Lire toutes instructions d'avertissements et opération avant d'utiliser n'importe
quel outil ou n'importe quel équipement. En utilisant les outils ou l'équipement, les précautions de
sûreté fondamentales toujours devraient être suivies pour réduire le risque de blessure personnelle.
L'opération déplacée, l'entretien ou la modification d'outils ou d'équipement ont pour résultat la
blessure sérieux et les dommages de propriété. Il y a de certaines applications pour lequel outils et l'équipement sont
conçus. La Delta Machinery recommande avec force que ce produit n'ait pas modifié et/ou utilisé pour l'application
autrement que pour lequel il a été conçu.
En cas de questions à propos de l’application du produit, NE PAS l’utiliser avant d’écrire à Delta Machinery et d’obtenir
nos conseils. Il est possible de communiquer avec nous en ligne au www.deltaportercable.com ou par courrier postal
au : End User Services, Delta Machinery, PO Box 2468, Jackson, TN 38302-2468, É.-U. Au Canada, 125 Mural St.
Suite 300, Richmond Hill (Ontario) L4B 1M4
Information en ce qui concerne l'opération sûre et correcte de cet outil est disponible des sources suivantes:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ou en ligne www.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1 Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor: www.osha.gov
CONSERVER CES DIRECTIVES
MESURES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS
Ce guide contient des renseignements importants que vous deviez bien saisir. Cette information porte sur VOTRE
SÉCURITÉ et sur LA PRÉVENTION DE PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Afin de vous aider à identifier cette information,
nous avons utilisé les symboles ci-dessous. Veuillez lire attentivement ce guide en portant une attention particulière à ces
sections.
Indique une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée, causera la mort ou des
blessures graves.
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait se solder par un
décès ou des blessures graves.
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée pourrait se solder par des
blessures mineures ou modérées.
tilisé sans le symbole d’alerte à la sécurité, indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle
U
n'est pas évitée pourrait se solder par des dommages à la propriété.
Certaines poussières produites par les travaux de ponçage, de sciage, de meulage, de
perçage et par toute autre activité de construction contiennent des produits chimiques reconnus par l’État de la
Californie comme pouvant causer le cancer, des anomalies congénitales ou d’autres problèmes liés aux fonctions
reproductrices. Voici quelques exemples de ces produits chimiques :
•
le plomb des peintures à base de plomb,
•
la silice cristalline provenant des briques, du ciment et d’autres produits de maçonnerie ainsi que, et •
l’arsenic et le chrome issus du bois traité chimiquement.
Les risques reliés à l’exposition à ces produits chimiques varient selon la fréquence à laquelle l’utilisateur effectue
ce type de travail. Pour réduire l’exposition à ces produits chimiques : travailler dans un endroit bien ventilé et porter
un équipement de sécurité approuvé, notamment un masque antipoussières conçu spécialement pour filtrer les
particules microscopiques.
26 - French
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
L’inobservation de ces règles peut conduire à des blessures graves.
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Pour sa sécurité personnelle, lire la notice d’utilisation,
avant de mettre la machine. En marche, et pour aussi
apprendre l’application et les limites de la machine ainsi
que les risques qui lui sont particuliers ainsi, les possibilités
d’accident et de blessures seront beaucoup réduites.
Portez des dispositifs de protection des yeux et de l'ouïe.
Utilisez toujours des lunettes de sécurité. Des lunettes
ordinaires ne constituent pas des lunettes de sécurité.
Utilisez des équipements de sûreté homologués. Les
dispositifs de protection des yeux doivent être conformes
aux normes ansi z87.1. Les dispositifs de protection de
l'ouïe doivent être conformes aux normes ansi S3.19.
Porter une tenue appropriée. Pas de cravates, de gants,
ni de vêtements amples. Enlever montre, bagues et autres
bijoux. Rouler les manches. Les vêtements ou les bijoux qui
se trouvent pris dans les pièces mobiles peuvent entraîner
des blessures.
Ne pas utiliser la machine dans un environnement
dangereux. L’utilisation d’outils électriques dans des
endroits humides ou sous la pluie peut entraîner des
décharges électriques ou une électrocution. Garder la
zone de travail bien éclairée pour éviter de trébucher ou
d’exposer les doigts, les mains ou les bras à une situation
dangereuse.
Garder les outils et les machines en parfait état. Garder
les outils affûtés et propres afin d’obtenir le meilleur et le
plus sûr rendement. Suivre les instructions pour lubrifier
et changer les accessoires. Les outils et les machines mal
entretenus peuvent se dégrader davantage, et/ou entraîner
des blessures.
Inspecter les pièces pour déceler tout dommage. Avant
d’utiliser la machine, la vérifier pour voir s’il n’y a pas de
pièces endommagées. Vérifier l’alignement des pièces
mobiles et si ces pièces ne se coincent pas, la rupture
de pièces, ou toute autre condition pouvant en affecter le
fonctionnement. Toute pièce ou protecteur endommagé
doit être réparé ou remplacé avec le delta ou les pièces de
rechange autorisées par usine. Les pièces endommagées
peuvent dégrader davantage la machine et/ou entraîner des
blessures.
Garder l’aire de travail propre. Les zones et établis
encombrés favorisent les accidents.
Garder les enfants et les visiteurs à distance. L’atelier
est un lieu potentiellement dangereux. Les enfants et les
visiteurs peuvent se blesser.
Éviter le démarrage accidentel. S’assurer que l’interrupteur
est sur « off » (arrêt) avant de brancher le cordon. En cas
de coupure de courant, placer l’interrupteur à la position «
off » (arrêt). Un démarrage accidentel peut entraîner des
blessures.
Utiliser les dispositifs protecteurs. Vérifier que tous les
dispositifs protecteurs sont bien en place, bien fixés et en
bon état de marche pour éviter les blessures.
Enlever les clés de réglage et celles de serrage avant de
mettre la machine en marche. Les outils, les chutes et les
autres débris peuvent être projetés violemment et blesser.
Utiliser la bonne machine. Ne pas forcer la machine
ou l’accessoire à faire un travail pour lequel il n’a pas été
conçu. Des dommages à la machine et/ou des blessures
pourraient s’ensuivre.
Utiliser les accessoires recommandés. L’utilisation
d’accessoires non recommandés par Delta peut
endommager la machine et blesser l’utilisateur.
Utiliser le cordon prolongateur approprié. S’assurer que
le cordon prolongateur est en bon état. Lorsqu’un cordon
prolongateur est utilisé, s’assurer que celui-ci est d’un
15.
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27 - French
calibre suffisant pour l’alimentation nécessaire à la machine.
Un cordon d’un calibre insuffisant entraînera une perte de
tension d’où une perte de puissance et surchauffe. Voir
le Tableau sur Les Cordons prolongateurs pour obtenir le
calibre approprié selon la longueur du cordon et l’ampérage
de la machine. S’il y a un doute, utiliser un cordon d’un
calibre supérieur. Plus le chiffre est petit, plus le fil est gros.
Fixer la pièce. Utilisez les brides ou l'étau quand vous ne
pouvez pas fixer l'objet sur la table et contre la barrière à la
main ou quand votre main sera dangereusement près de la
lame (à moins de 6").
Avancer la pièce dans le sens contraire à la rotation de la
lame, de la fraise ou de la surface abrasive. L’alimentation
dans l’autre sens peut entraîner une projection violente de la
pièce.
Ne pas forcer la machine en avançant la pièce trop vite.
Des dommages et/ou des blessures peuvent s’ensuivre.
Ne pas se pencher au-dessus de la machine. Une perte
de l’équilibre peut entraîner une chute sur la machine en
marche et causer des blessures.
Ne jamais monter sur la machine. On peut se blesser
gravement si la machine bascule ou si l’on touche
accidentellement son outil tranchant.
Ne jamais laisser la machine en marche sans
surveillance. Couper le courant. Ne pas quitter la machine
tant qu’elle n’est pas complètement arrêtée. Un enfant ou
un visiteur pourrait se blesser.
Mettre la machine à l’arrêt « OFF » et la débrancher
avant d’installer ou d’enlever des accessoires, changer
les coupeurs, d’ajuster ou de changer des montages. En
dépannant, soyez sûr de fermer le commutateur de début
en position de "off". Un démarrage accidentel peut entraîner
des blessures.
Mettre l’atelier à l’abri des enfants au moyen de
cadenas, d’interrupteurs principaux ou en enlevant
les boutons des dispositifs de mise en marche. Le
démarrage accidentel de la machine par un enfant ou un
visiteur peut entraîner des blessures.
Rester vigilant, attentif, et faire preuve de bon sens. Ne
pas utiliser la machine lorsque l’on est fatigué ou sous
l’influence de drogues, d’alcool ou de médicaments. Un
instant d’inattention lors de l’utilisation d’outils électriques
peut entraîner des blessures graves.
L'utilisation de cet outil peut
produire et disperser de la poussière ou d'autres
particules en suspension dans l'air, telles que la sciure
de bois, la poussière de silicium cristallin et la poussière
d'amiante. Dirigez les particules loin du visage et du corps.
Faites toujours fonctionner l'outil dans un espace bien
ventilé et prévoyez l'évacuation de la poussière. Utilisez
un système de dépoussiérage chaque fois que possible.
L'exposition à la poussière peut causer des problèmes de
santé graves et permanents, respiratoires ou autres, tels
que la silicose (une maladie pulmonaire grave) et le cancer,
et même le décès de la personne affectée. Évitez de respirer
de la poussière et de rester en contact prolongé avec celleci. En laissant la poussière pénétrer dans vos yeux ou votre
bouche, ou en la laissant reposer sur votre peau, vous
risquez de promouvoir l'absorption de substances toxiques.
Portez toujours des dispositifs de protection respiratoire
homologués par niosh/osha, appropriés à l'exposition à la
poussière et de taille appropriée, et lavez à l'eau et au savon
les surfaces de votre corps qui ont été exposées.
Règles Spécifiques Additionnelles De Sûreté
L’inobservation de ces règles peut se solder par des blessures graves.
1. Ne pas faire fonctionner cet appareil avant qu’il ne soit
assemblé et installé conformément aux directives.
14. Ne jamais se pencher sous la table alors que l’appareil
est en marche.
2. Consulter le superviseur, instructeur, ou autre
personne qualifiée si vous n’êtes pas familiarisé avec le
fonctionnement de cet outil.
15. Éteindre l’appareil pour reculer lors d’une coupe
incomplète ou d’une lame coincée.
16. Faire des coupes de « redressement » avant de couper
de longues courbes.
3. Suivre tous les codes de câblage et les connexions
électriques recommandées.
4. Utiliser les dispositifs de protection chaque fois que
possible. Vérifier qu’ils sont bien en place, correctement
réglés, fixés et fonctionnent correctement.
5. Utiliser la bonne taille de lame et le bon type.
18. Ne jamais effectuer d’opérations de traçage,
d’assemblage, ou de réglage sur la table/l’espace de
travail lorsque l’appareil est en marche.
6. Ajuster le guide supérieur de la lame pour qu’il soit
environ à 3,2 mm (1/8 po) au-dessus de la pièce.
7. Ajuster correctement la tension de la lame, l’alignement,
les guides de lame et les roulements d’appui de la lame.
8. Éloigner les bras, mains, et les doigts de la lame.
9. Éviter les opérations maladroites et éviter de placer
les mains à un endroit où un glissement soudain pourrait
amener la main sur la lame.
10. Ne jamais démarrer l’appareil avant d’avoir débarrassé la
table de tous les objets (outils, déchets de découpe, etc.).
11. Ne jamais démarrer l’appareil avec la pièce contre la
lame.
12. Tenir fermement la pièce contre la table. Ne pas essayer
de scier une pièce qui ne comporte pas un côté plat contre
la table.
13. Tenir fermement la pièce et l’acheminer sous la lame à
une vitesse modérée.
17. Éteindre l’appareil et attendre que la lame s’immobilise
avant de nettoyer la section de la lame, de retirer les
débris près de la lame, de retirer et de fixer la pièce ou de
modifier l’angle de la table. Une lame débrayée peut être
dangereuse.
19. Éteindre l’appareil et couper le courant avant d’installer
ou de retirer des accessoires, avant tout réglage ou
modifications de ceux-ci ou lors de réparations.
20. Éteindre l’appareil, couper le courant, et nettoyer
la table/l’espace de travail avant de quitter l’appareil.
Verrouiller l’interrupteur en position « d’arrêt » pour éviter
toute utilisation non autorisée.
21. Des informations supplémentaires (c.-à-d., une vidéo
sur la sécurité), indiquant comment utiliser des outils
électriques correctement et en toute sécurité, sont
disponibles auprès du Power Tool Institute, 1300 Sumner
Avenue, Cleveland, OH 44115-2851, États-Unis (www.
powertoolinstitute.com). Des renseignements sont
également disponibles auprès du National Safety Council,
1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201 É.-U. Se
reporter à la norme ANSI 01.1 de l’American National
Standards Institute concernant les machines de travail
du bois, ainsi qu’à la réglementation OSHA 1910.213. du
ministère américain du travail.
CONSERVER CES DIRECTIVES.
Les consulter souvent et les utiliser pour donner des directives aux
autres.
28 - French
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Un circuit électrique séparé doit être utilisé pour les machines. Ce circuit doit utiliser un câble de calibre 12 au minimum
et doit être protégé par un fusible temporisé. REMARQUE : les fusibles temporisés devraient avoir l’inscription « D
» au Canada et « T » aux É.-U. Si on utilise un cordon prolongateur, ce cordon doit être à trois fils, avoir unefiche à
trois broches et une prise de courant à trois cavités, mise à la terre qui correspond à la fiche de la machine. Avant
debrancher la machine, s’assurer que l’interrupteur (les interrupteurs) se trouve(nt) en position « OFF » (ARRÊT) et que le
courantélectrique présente les mêmes caractéristiques que celles qui sont inscrites sur la machine. Toutes les connexions
électriquesdoivent établir un bon contact. Le fonctionnement sur une basse tension endommagera la machine.
Ne pas exposer la machine à la pluie, et ne pas l’utiliser dans des endroits humides.
SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR
Cette machine est câblée pour un fonctionnement sur un courant alternatif de 120 volts 60 Hz. Avant de brancher la
machine, s’assurer que l’interrupteur se trouve à la position « OFF » (ARRÊT).
INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE
Cette machine doit être mise à la terre pendant son emploi, afin de protégerl’utilisateur des
décharges électriques
1. Toutes les machines avec cordon mis à la terre:
Dans l’éventualité d’un mauvais fonctionnement ou d’unepanne, la mise à la terre fournit un trajet de moindre
résistance permettant de réduire le risque de décharge électrique. Cette machine est dotée d’un cordon électrique
possédant unconducteur de mise à la terre de l’équipement ainsi que d’unefiche mise à la terre. La fiche doit être
branchée dans une prisede courant correspondante, installée de façon adéquate etmise à la terre conformément à
tous les codes et règlements locaux.
Ne pas modifier la fiche fournie - si elle ne s’adapte pas à laprise de courant, il faut faire installer une prise de
courant convenable par un électricien compétent.
Un mauvais raccordement du conducteur de mise à la terrede l’équipement peut entraîner un risque de décharge
électrique. Le conducteur possédant un isolant avec surface extérieure de couleur verte, avec ou sans rayures
jaunes, estle conducteur de mise à la terre de l’équipement. Si uneréparation ou un remplacement du cordon
électrique s’avère nécessaire, ne pas brancher le conducteur de mise à la terrede l’équipement à une borne sous
tension.
Consulter un électricien compétent ou le personnel de service après-vente si on ne comprend pas entièrement les
instructions de mise à la terre, ou si l’on doute que la machines oit correctement mise à la terre.
Utiliser seulement des cordons prolongateurs à trois fils dotésd’une fiche mise à la terre, à trois broches, et de
prises à troiscavités convenant à la fiche de la machine, comme l’illustre lafigure A.
Réparer ou remplacer sans délai tout cordon endommagé ouusé.
2. Machines avec cordon mis à la terre prévues pour uneutilisation sur une alimentation nominale inférieure à
150 volts:
Si cette machine est prévue pour être utilisée sur un circuit quicomporte une prise semblable à celle illustrée à la
figure A, la machine devra comporter une fiche mise à la terre semblableà celle illustrée à la figure A. Un adaptateur
temporaire semblable à celui illustré à la figure B, peut être utilisé pour raccorder cette fiche à une prise à deux
cavités comme celle illustrée à la figure B, si une prise correctement mise à la terren’est pas disponible. L’adaptateur
temporaire ne doit êtreutilisé que jusqu’au moment où une prise correctement miseà la terre est installée par un
électricien compétent. L’oreillerigide ou autre dispositif semblable de couleur verte, sur ledessus de l’adaptateur,
doit être connecté sur une mise à laterre permanente comme, par exemple une boîte à prisescorrectement mise à la
terre. Quand un adaptateur est utilisé,celui-ci doit être retenu en place par une vis en métal.
REMARQUE: Au Canada, le Code canadien de l’électriciténe permet pas l’emploi d’un adaptateur temporaire.
Dans tous les cas, s'assurer quela prise en question est bien mise à la terre. Dans le doute,
demander à un électricien compétentde vérifier la prise.
BOÎTE À PRISES MISE À LA TERRE
BOÎTE À PRISES MISE À LA TERRE
BROCHES
CONDUCTRICESDE
COURANT
OREILLE DE MISEÀ LA
TERRE
ADAPTATEUR
LA BROCHE DE MISE
ÀLA TERRE EST LA PLUS
LONGUEDES TROIS
Fig. A
29 - French
Fig. B
3. FONCTIONNEMENT MONOPHASÉ À 240 VOLTS
BOÎTE DE SORTIE MISE À LA TERRE
Le moteur fourni avec la machine est un moteur bitension
de 120/240 volts. Il est livré, prêt à fonctionner, sous
tension de 120 volts. Toutefois, il peut être converti au
fonctionnement sous 240 volts.
LAMES
CONDUCTRICES
Un électricien professionnel devrait effectuer
la conversion ou utiliser les services d’un centre de
réparations agréé Delta. Suite à la conversion, la machine
doit être conforme au Code électrique national et à tous
les codes et à toutes les ordonnances à l’échelle locale.
LA LAME DE MISE À LA TERRE
EST LA PLUS LONGUE DES
TROIS LAMES
La conversion exige un recâblage du moteur pour
240 volts grâce à l’installation d’une fiche de 240 volts
sur le cordon d’alimentation et le remplacement de
l’interrupteur (le cas échéant) avec un autre homologué
pour un fonctionnement à 240 volts.
Fig. C
S’assurer que la fiche de 240 volts s’insère seulement
dans une prise ayant la même configuration que la fiche
illustrée à la fig. C. N’utiliser aucun adaptateur avec une
fiche de 240 volts.
Dans tous les cas, s’assurer que
la fiche en question est mise à la terre adéquatement.
En cas de doutes, demander à un électricien
professionnel de vérifier la prise.
CORDON DE RALLONGE
Employez les cordes appropriées de prolongation. S'assurent votre corde de prolongation
est en bon état. En utilisant une corde de prolongation, soyez sûr d'employer un assez lourd pour porter le courant
de la machine. Une corde trop petite causera une baisse dans la tension secteur, ayant pour résultat la perte de
puissance et de surchauffe. Fig. D-1 or D-2, expositions la mesure correcte à employer selon la longueur de corde.
En cas de doute, utilisez la prochaine mesure plus lourde. Plus le nombre de mesure est petit, plus la corde est
lourde.
MESUR MINIMUM DE CORDE D’EXTENSION
MESUR MINIMUM DE CORDE D’EXTENSION
TAILLES RECOMMANDÉES POUR L'CUSAGE AVEC STATIONNAIRES ÉLECTRIQUES LES OUTILS
TAILLES RECOMMANDÉES POUR L'CUSAGE AVEC STATIONNAIRES ÉLECTRIQUES LES OUTILS
Estimation
pere
Volts
0-6
0-6
0-6
0-6
6-10
6-10
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6-10
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10-12
10-12
10-12
12-16
12-16
12-16
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
Longueur
Totale De
Corde En
Pieds
Mesure De Corde D’Am
D’Extension
Estimation
pere
Volts
up to 25
25-50
50-100
100-150
up to 25
25-50
50-100
100-150
up to 25
25-50
50-100
100-150
up to 25
25-50
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
14 AWG
12 AWG
0-6
0-6
0-6
0-6
6-10
6-10
6-10
6-10
10-12
10-12
10-12
10-12
12-16
12-16
12-16
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
50 PI PLUS GRANDS QUE NON RECOMMANDES
Fig. D-1
Longueur
Totale De
Corde En
Pieds
Mesure De Corde D’Am
D’Extension
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
100-200
200-300
up to 50
50-100
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
14 AWG
12 AWG
50 PI PLUS GRANDS QUE NON RECOMMANDES
Fig. D-2
30 - French
DESCRIPTION FONCTIONNELLE
AVANT-PROPOS
Le modèle 28-206 est une scie à ruban de 1 HP, 120/240 volts à deux vitesses, dotée d’un dispositif de tensionnement
rapide de la lame et d’un socle fermé.
Le modèle 28-276 est une scie à ruban de 3/4 HP, 120/240 volts à une vitesse, dotée d’un dispositif de tensionnement
rapide de la lame et d’un socle ouvert.
DÉSEMBALLAGE ET NETTOYAGE
Désemballer soigneusement la machine et toutes les pièces de ou des emballage(s) d’expédition. Retirer l’huile
anticorrosion des surfaces non peintes à l’aide d’un chiffon doux humidifié avec de l’alcool, du diluant à peinture ou de
l’alcool dénaturé.
pour nettoyer.
N’utiliser pas de solvants hautement volatils tel l’essence, le naphte, l’acétone ou du diluant à laque
Après nettoyage, couvrir les surfaces non peintes d’une cire à parquets d’usage domestique de bonne qualité.
REMARQUE : La image sur la couverture illustre le modèle de production actuel. Les autres illustrations de ce mode
d’emploi ne sont présentes qu’à titre indicatif et il est possible que les étiquettes et accessoires actuels diffèrent des
caractéristiques réelles de ce modèle. Ces illustrations ont uniquement pour but d’illustrer la technique.
CONTENUS DE BOITE
1
7
8
9
10
2
3
4
11
12
5
6
1.
2.
3.
4.
5.
Scie à ruban
Moteur
Tableau
Insert de table
Courroie
6. Plateau de montage moteur
7. (4) vis à tête hexagonale M8x1,25x40 mm (pour
l’assemblage de la scie sur le socle)
8. (4) rondelles de blocage M8 (pour l’assemblage de la scie
sur le socle)
9. (4) rondelles plates M8 (pour l’assemblage de la scie sur
le socle)
10. (4) écrous hexagonaux M8x1,25 (pour l’assemblage de la
scie sur le socle)
11. (2) boutons de la table
12. (2) rondelles plates M13
31 - French
PIÈCES DU SOCLE FERMÉ DU MODÈLE 28-206
3
2
1
4
5
12
11
6
7
8
9
13
14
15
10
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
(2) bases
(2) panneaux latéraux
Dessus de socle
(2) portes
Protecteur de poulie
Vis à tête hexagonale de M10x1,5x100 mm
(26) vis d’accouplement à tête hexagonale
M8x1,25x16 mm
8. (4) vis d’accouplement à tête ronde M8x1,25x16
mm
9. (2) vis à tête cylindrique à dépouille de M5x0,8x10
mm
10.Tige (pour fixer le plateau du moteur au-dessus du
socle)
11.Écrou hexagonal M10x1,5
12.Capuchon amortisseur
13.(30) écrous hexagonaux à embase M8x1,25
14.(2) écrous hexagonaux M5x0,8
15.(2) anneaux de retenue de 9 mm
32 - French
PIÈCES DU SOCLE OUVERT DU MODÈLE 28-276
2
5
1
3
6
4
7
10
9
8
12
11
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
(4) pattes
Dessus de socle
(2) traverses longues
(2) traverses courtes
Protecteur de la poulie supérieure
Protecteur de la poulie inférieure
Vis à tête hexagonale M10x1,5x80 mm
Écrou hexagonal M10x1,5
13
14
9. Capuchon amortisseur
10. (4) vis d’accouplement à tête ronde M8x1,25x16
mm
11. (32) vis de carrosserie M8x1,25x16 mm
12. (38) écrous hexagonaux à embase M8x1,25
13. Tige (pour fixer le plateau du moteur au dessus du
socle)
14. (2) anneaux de retenue de 9 mm
33 - French
ASSEMBLAGE
OUTILS NÉCESSAIRES POUR L’ASSEMBLAGE
Clé à fourche de 13 mm - Clé à fourche de 8 mm - Clé ajustable
DURÉE ESTIMÉE POUR L’ASSEMBLAGE
L’assemblage de l’appareil exige deux heures ou moins..
Pour réduire le risque de blessures corporelles graves, éteindre l’outil et le débrancher avant d’installer et
de retirer tout accessoire, avant d'ajuster ou de modifier les réglages ou lors de réparations. Un démarrage accidentel peut
provoquer des blessures.
ASSEMBLAGE DU SOCLE FERMÉ DU MODÈLE 28-206
1. Placer le dessus du socle (A) fig. 5, sur une surface
plane.
2. Aligner les deux trous du plateau de montage moteur (E)
fig. 5, avec les deux trous (B) du dessus du socle (A).
3. Insérer la tige (D) dans les trous du plateau de montage
moteur et du dessus du socle.
4. Insérer les deux anneaux « C » de retenue (C) fig. 5, sur la
tige.
C
E
B
A
D
C
Fig. 5
5. Aligner les quatre trous du support du moteur avec les
quatre trous (C) fig. 6, du plateau de montage moteur.
REMARQUE: confirmer que la poulie moteur (A) fig. 6, est
assemblée du même côté que l’ouverture (B) prévue pour la
courroie.
6. Insérer une vis d’accouplement à tête ronde (M8 x 1,25 x
16 mm) dans le trou du support du moteur et dans celui
du plateau de montage moteur.
7. Visser un écrou hexagonal à embase (M8x1,25) sur la
vis.
8. Répéter l’assemblage pour les trois autres trous.
C
A
B
Fig. 6
9. Aligner les trous du panneau latéral (A) fig. 7, avec ceux du
dessus du socle (B).
REMARQUE: confirmer que les gonds des charnières (C) fig.
7, pointent en direction du dessus du socle.
A
10. Insérer une vis d’accouplement à tête hexagonale
(M8x1,25x16 mm) dans le trou du panneau latéral et dans
celui du dessus du socle.
11. Visser un écrou à embase (M8x1,25) sur la vis.
C
REMARQUE: visser lâchement la boulonnerie pour un réglage
ultérieur.
12. Répéter l’assemblage pour les cinq autres trous.
13. Attacher l’autre panneau latéral de la même façon.
Fig. 7
34 - French
B
14. Aligner les trous de la base (A) fig. 8, avec ceux des deux
panneaux latéraux (B).
15. Insérer une vis d’accouplement (M8x1,25x16 mm) dans le
trou dans le panneau latéral du socle (B) fig. 8, et dans le
trou de la base (A).
16. Visser un écrou hexagonal à embase (M8x1,25) sur la
vis.
REMARQUE: Visser lâchement la boulonnerie pour un réglage
ultérieur.
17. Répéter l’assemblage pour les cinq autres trous.
18. Assembler l’autre côté de la base de la même manière.
19. Insérer une vis d’accouplement à tête hexagonale
(M8x1,25x16 mm) dans le trou (C) fig. 8, de chaque base
pour unir les deux moitiés de la base et visser un écrou
hexagonal à embase (M8x1,25) sur la vis.
20. Retourner le socle de sorte qu’il repose sur la base.
21. Installer la porte en insérant les deux charnières (A) fig. 9,
dans les gonds (B) du socle.
22. Fermer la porte en enclenchant le loquet (C) fig. 9, sur le
panneau latéral (D).
23. Assembler l’autre porte de la même manière.
A
C
Fig. 8
B
C
A
D
B
Fig. 9
24. Visser un écrou hexagonal (M10x1,5) sur la vis à tête
hexagonale (M10x1,5x100 mm) en le vissant d’environ 6,3
mm (1/4 po).
25. Visser la vis à tête hexagonale (C) dans le trou (A) fig. 10,
du dessus du socle.
26. Mettre le capuchon amortisseur (A) fig. 10A, sur extrémité
filetée de la vis (C).
27. Aligner les trous (D) fig. 10, des charnières reliées au
protecteur de poulie avec les deux trous (B) du dessus du
socle.
28. Insérer une vis à tête cylindrique à dépouille (M5x0,8x10
mm) dans le trou (D) fig. 10, de la charnière et dans celui
(B) du dessus du socle.
29. Visser un écrou hexagonal (M5x0,8) sur la vis et le serrer
solidement.
30. Répéter l’assemblage pour l’autre trou de la charnière et
du dessus du socle.
31. Confirmer que le socle est bien à niveau.
32. Serrer fermement tout le matériel.
35 - French
B
D
C
A
Fig. 10
ASSEMBLAGE DU SOCLE OUVERT DU MODÈLE 28-276
Pour sa propre securite, ne pas brancher la machine a une source d'alimentation jusqlu'a ce que la
machine soit entierment assemblee, ni avant d'avoir lu et compris l'integralite de ce mode d'emploi.
E
1. Placer le dessus du socle (A) fig. 11, sur une surface
plane.
2. Aligner les deux trous du plateau de montage moteur (E)
fig. 11, avec les deux trous (B) du dessus du socle (A).
3. Insérer la tige (D) dans les trous du plateau de montage
moteur et du dessus du socle.
4. Insérer les deux anneaux « C » de retenue (C) fig. 11, sur
la tige.
C
D
A
E
Fig. 11
5. Aligner les quatre trous du support du moteur avec les
quatre trous (C) fig. 12, du plateau de montage moteur.
REMARQUE: Confirmer que la poulie moteur (A) fig. 12, est
assemblée du même côté que l’ouverture (B) prévue pour
la courroie.
6. Insérer une vis d’accouplement à tête ronde (M8x1,25x16
mm) dans le trou du support du moteur et dans celui du
plateau de montage moteur.
7. Visser un écrou hexagonal à embase (M8x1,25) sur la
vis.
8. Répéter l’assemblage pour les trois autres trous.
A
C
B
9. Aligner les quatre trous (A) fig. 13, de la patte avec les
quatre trous du dessus du socle (B).
Fig. 12
B
A
10. Insérer une vis d’accouplement à tête ronde avec bride
(M8x1,25x16 mm) dans le trou de la patte et dans celui
du dessus du socle.
11. Visser un écrou à embase (M8x1,25) sur la vis.
REMARQUE: visser lâchement la boulonnerie pour un réglage
ultérieur.
12. Répéter l’assemblage pour les trois autres trous.
Fig. 13
13. Attacher les trois autres pattes du socle de la même
façon.
36 - French
14. Aligner les quatre trous de la traverse courte (A) fig. 14, avec ceux des deux pattes (B).
15. Insérer un boulon de carrosserie (M8x1,25x16 mm) dans le trou du socle et dans le trou de la traverse courte.
16. Visser un écrou à embase (M8x1,25) sur la vis.
REMARQUE: visser lâchement la boulonnerie pour un réglage ultérieur.
17.
18.
19.
20.
21.
Répéter l’assemblage pour les trois autres trous.
Assembler l’autre traverse courte du côté opposé du socle de la même manière.
Aligner les quatre trous de la traverse longue (A) fig. 15, avec ceux des deux pattes (B).
Insérer un boulon de carrosserie (M8x1,25x16 mm) dans le trou du socle et dans le trou de la traverse longue.
Visser un écrou à embase (M8x1,25) sur la vis.
REMARQUE: visser lâchement la boulonnerie pour un réglage ultérieur.
22. Répéter l’assemblage pour les trois autres trous.
23. Assembler l’autre traverse longue du côté opposé du socle de la même manière.
B
A
Fig. 14
Fig. 15
B
A
24. Tourner le socle pour le mettre debout.
25. Visser un écrou hexagonal (M10x1,5) sur une vis à tête hexagonale (M10x1,5x80 mm) sur environ 25 mm (1 po).
26. Visser la vis à tête hexagonale dans le trou (A) fig. 16, du dessus du socle. Mettre le capuchon amortisseur (A) fig. 16A, sur
extrémité filetée de la vis (C).
27. Confirmer que le socle est bien à niveau.
28. Serrer solidement toute la boulonnerie.
REMARQUE: les protecteurs de poulie (D) et (C) seront assemblés après l’installation de la courroie.
D
C
B
A
A
Fig. 16
Fig. 16A
C
37 - French
ASSEMBLAGE DE LA SCIE SUR LE SOCLE
a scie à ruban est très lourde. Demander l’aide d’une autre personne pour assembler la scie au
L
socle.
1. Placer la scie à ruban sur le dessus du socle comme
l’illustre la fig. 17.
REMARQUE: confirmer que la poulie est bien du même côté
du socle que le protecteur de poulie.
2. Aligner les quatre trous de la scie avec les quatre trous du
dessus du socle.
A
3. Enfiler une rondelle de blocage M8 et une rondelle plate
M8 sur une vis à tête hexagonale (M8x1,25x40 mm).
B
Insérer la vis dans un des trous (A) de la scie et du socle.
4. Visser un écrou hexagonal (M8x1,25) sur la vis et le serrer
Fig. 17
solidement.
5. Répéter l’assemblage pour l’autre trou (A).
6. Assembler la courroie à la poulie de la scie et à la poulie
moteur. Consulter la rubrique "ASSEMBLAGE DE LA COURROIE À LA POULIE DE LA SCIE ET À LA POULIE
MOTEUR."
7. Répéter les ÉTAPES 3 ET 4 pour les deux autres trous (B) fig. 17 (dont un est illustré).
ASSEMBLAGE DE LA COURROIE À LA POULIE DE LA SCIE ET À LA POULIE
MOTEUR
1. Placer la courroie sur la poulie de la scie (A) fig. 18.
REMARQUE: le modèle 28-276 est doté d’une poulie à un
seul gradin. Le modèle 28-206 est doté d’une poulie à double
gradin (fig. 18).
C
2. Soulever le moteur et placer l’autre extrémité de la courroie
autour de la poulie moteur (B) fig. 18. Le poids du moteur
fournira la tension appropriée pour la courroie.
Utiliser l’appareil UNIQUEMENT avec
tous les protecteurs en place et bien fixés.
B
3. Vérifier l’alignement de la poulie moteur avec celle de la
A
scie.
4. Desserrer les quatre boulons (C) fig. 12, qui retiennent le
Fig. 18
support du moteur au plateau de montage moteur et régler
la position du moteur jusqu’à ce que la poulie du moteur
s’aligne correctement avec celle de la scie.
5. Serrer les quatre boulons desserrés à l’ÉTAPE 4.
6. Tourner le boulon (C) fig. 18, en sens horaire jusqu’à ce que le capuchon amortisseur contacte le moteur.
7. Dévisser le boulon (C) fig. 18, d’environ 6,3 mm (1/4 po) et serrer l’écrou (D) contre le dessus du socle pour tenir le boulon (C)
en position.
REMARQUE: ne pas utiliser le boulon et le capuchon amortisseur pour tendre la poulie. Les deux pièces empêchent le moteur de
trop monter lors du démarrage.
ASSEMBLAGE DES PROTECTEURS DE POULIE
REMARQUE: l’illustration de la fig. 18A montre le socle
sans la scie à ruban pour plus de clarté.
1. Insérer les deux goujons filetés dans le protecteur
inférieur de la poulie (C) fig. 18A, et dans les deux
trous du dessus du socle (B).
2. Aligner les deux trous du protecteur supérieur de
la poulie (D) fig. 18A, avec les deux goujons filetés
du protecteur du protecteur inférieur (C). Insérer le
protecteur supérieur de la poulie sur les goujons du
protecteur inférieur.
3. Visser un écrou hexagonal à embase (M8x1,25) sur
chaque goujon et serrer solidement.
38 - French
D
B
A
Fig. 18A
C
CONNEXION DU CORDON MOTEUR À L’ENSEMBLE DE L’INTERRUPTEUR
Débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
la fiche du moteur (A) fig. 18B, dans la prise (B) du cordon de l’interrupteur au moteur.
ASSEMBLAGE DE LA TABLE
SUR LA SCIE
B
1. Retirer la lame de la scie à ruban.
2. Aligner les deux goujons de la table (A) fig. 19, sous la
table avec les deux trous des ensembles de tourillon (B).
REMARQUE: confirmer que la rainure (C) fig. 19, se dirige
vers l’avant de l’appareil.
3. Enfiler une rondelle plate M13 sur le goujon de la table et
visser le bouton de la table à celui-ci.
4. Répéter l’assemblage pour l’autre goujon
Fig. 18B
C
A
A
B
A
D
E
B
B
A
B
C
Fig. 19
Fig. 20
ASSEMBLAGE DE LA LAME SUR LA SCIE
Débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
REMARQUE: La scie à ruban utilise des lame de 237,5 cm (93 1/2 po) de longueur.
1. Retirer la cheville (A) fig. 20, de la table.
2. Ouvrir les deux portes de protection des roues (B) fig. 20,
et la porte du protège-lame (C).
3. Confirmer que le levier de tensionnement rapide (D) fig.
20, est bien positionné à gauche de l’appareil.
REMARQUE: installer la lame avec les dents qui pointent
vers le bas en direction de la table.
A
4. Glisser la lame de la scie à ruban (dents pointées vers
l’extérieur) dans la rainure (E) fig. 20, de la table de la scie
à ruban.
5. Placer la lame sur les deux ensembles de roues (A) fig.
21.
6. Remettre la cheville de la table (A) fig. 20.
7. Fermer les deux portes de protection des roues (B) fig. 20,
et la porte du protège-lame (C).
8. Déplacer le levier de tensionnement rapide (D) fig. 20, vers
la droite.
9. Consulter la rubrique « UTILISATION DES COMMANDES
ET RÉGLAGES » pour le réglage de la tension et de
l’alignement de la lame..
Fig. 21
C
A
INSERT DE TABLE
Débrancher l’appareil de la
source d’alimentation.
Insérer l’insert de table (A) fig. 22, dans l’ouverture de la
table.
B
REMARQUE: une saillie (B) de l’insert se loge dans la coche (C) de l’ouverture de la table.
39 - French
Fig. 22
FONCTIONNEMENT
L'OPERATION CONTROLE DE LE ET LES AJUSTEMENT
DÉMARRAGE ET ARRÊT DE SCIE
A
S’assurer que l’interrupteur se
trouve sur la position d’arrêt avant de brancher le cordon
d’alimentation dans la prise. Ne pas toucher aux lames
métalliques de la fiche lors du branchement ou débranchement du cordon.
B
L’interrupteur général est localisé sur le côté gauche de la
machine. Pour tourner la machine « SUR », pousser le bouton
de début vert (A). Pour éteindre la machine, pousse le bouton
rouge d’arrêt (B).
Fig. 23
VERROUILLER L’INTERRUPTEUR EN POSITION D’ARRÊT
IMPORTANT: Lorsque l’outil est inutilisé, l’interrupteur doit être
verrouillé en position d’arrêt afin d’empêcher toute utilisation
non autorisée. Utiliser un cadenas (C) fig. 24, avec une boucle
de 11,11 mm (3/16 po) de diamètre.
En cas de panne d’électricité (telle
un disjoncteur désarmé ou un fusible grillé), toujours
déplacer l’interrupteur en position d’arrêt (off) jusqu’à ce
que l’alimentation soit rétablie.
Fig. 24
INCLINAISON DE LA TABLE
D
La table de la scie à ruban s’incline de 45 degrés vers la droite
et de 10 degrés vers la gauche.
1. Pour incliner la table vers la droite, desserrer les deux
boutons de verrouillage (A) fig. 25, incliner la table à
l’angle voulu comme il est illustré sur l’échelle (D) fig. 25
et 26, puis resserrer les deux boutons de verrouillage (A).
A
A
Fig. 25
C
E
D
2. Pour incliner la table (C) fig. 26 vers la gauche, desserrer
les deux boutons de verrouillage (A) fig. 25, et incliner
la table vers la droite jusqu’à l’obtention de l’accès à la
butée de la table (A) fig. 26. Retirer la butée (A) fig. 26, et
incliner la table de 10 degrés vers la gauche. Resserrer les
deux boutons de verrouillage (A) fig. 25.
A
B
Fig. 26
40 - French
F
RÉGLAGE DE LA BUTÉE DE LA TABLE
Débrancher l’appareil de la
source d’alimentation.
L’appareil est muni d’une butée réglable (A) fig. 26, qui permet
à la table d’être réglée perpendiculaire à la lame.
Incliner la table (C) fig. 26, vers la gauche jusqu’à ce que la
butée de la table (A) fig. 26, entre en contact avec la table.
Placer une équerre sur la table contre la lame (fig. 27). Si la
lame n’est pas perpendiculaire à la surface de la table
1
Incliner légèrement la table vers la droite et serrer les
boutons de verrouillage.
2. Desserrer le contre-écrou (B) fig. 26, pour libérer la vis
de réglage (A) fig. 26. Tourner la vis de réglage (A) vers la
droite ou la gauche pour soulever ou abaisser la butée de
la table puis serrer le contre-écrou (B).
3. Abaisser la table. Avec l’équerre, vérifier l’angle.
4. Une fois la table perpendiculaire à la lame, confirmer que
le pointeur (E) fig. 26, indique bien le repère zéro. Si non,
desserrer la vis (F) fig. 26, et déplacer le pointeur sur le
zéro. Resserrer la vis.
Fig. 27
A
Fig. 28
RÉGLAGE DE LA TENSION DE LAME
débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
L’appareil est doté d’un levier de tensionnement (A) fig. 28.
Pour tendre la lame, déplacer le levier (A) fig. 28, vers l’arrière.
Pour détendre la lame, le déplacer (A) fig. 29, vers l’avant.
A
Pour ajuster la tension de la lame, déplacer le levier de
tensionnement vers l’arrière (fig. 29). On retrouve une échelle
sur le support coulissant de la roue supérieure. Les graduations
de l’échelle indiquent la tension correcte pour des lames
de différentes largeurs. Avec la lame sur la roue, tourner le
bouton (A) fig. 30, pour élever ou abaisser la roue jusqu’à ce
que la rondelle de plastique rouge (B) fig. 30, s’aligne sur la
graduation appropriée pour la taille de la lame utilisée.
Fig. 29
L’échelle convient aux travaux généraux et ne sera pas touchée
par un rebrasage de la lame de la scie. Utiliser ces graduations
jusqu’à ce que le fonctionnement de la scie à ruban vous soit
familier et qu’il soit possible de modifier la tension en fonction
des différents types de lames ou de travaux.
Une trop grande contrainte sur la lame est
une cause commune de rupture de lame et/ou de mauvais
rendement. Détendre la lame lorsque l’appareil n’est pas
utilisé.
A
B
Fig. 30
41 - French
ALIGNEMENT DE LA LAME
débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
IMPORTANT: Avant d’aligner la lame, s’assurer que les
guides de lame et les roulements d’appui ne touchent
pas la lame.
A
Une fois la lame tendue, tourner doucement vers l’avant,
les roues à la main, et observer le déplacement de la
lame. La lame (A) fig. 31, devrait tourner au centre du
bandage supérieur. Si la lame se déplace vers le bord
avant, desserrer l’écrou papillon (B) fig. 32, et tourner
la vis de serrage (C) en sens horaire. Ceci entraînera
la lame vers le centre du bandage. Si la lame se
déplace vers le bord arrière, tourner la vis de serrage
en sens antihoraire. Ajuster la vis de serrage (C) fig. 32,
seulement d’une fraction de tour à la fois.
ne jamais aligner la lame
lorsque l’appareil fonctionne.
Fig. 31
B
C
Une fois la lame au centre des bandages serrer l’écrou
papillon (B) fig. 32.
RÉGLAGE VERTICAL DE L’ENSEMBLE
DE GUIDE SUPÉRIEUR DE LA LAME
Fig. 32
Débrancher l’appareil de la
source d’alimentation.
Pour régler les guides de lame et les roulements:
Régler l’ensemble du guide supérieur de lame (A) fig.
33, aussi près que possible de la surface supérieure de
la pièce à couper. Desserrer le bouton de verrouillage
(B) et déplacer l’ensemble du guide (A) à la position
voulue.
Toujours serrer le bouton de verrouillage du poteau-guide avant de vous servir de
la scie à ruban.
A
B
Fig. 33
42 - French
RÉGLAGE DU SERRAGE DE LA VIS DE
PRÉVENTION DE TOMBÉE
Une tige de friction (C) et une bille de compression (D)
se trouvent derrière la vis de prévention de tombée
de type à pression (E) Fig. 33A et Fig. 33B et ce montage se règle pour prévenir la descente rapide du guide
supérieur, ce qui risquerait d’endommager la pièce de
travail ou la table. Pour effectuer le réglage, procéder
comme suit :
1. Pour augmenter la force requise pour hausser ou
abaisser le poteau-guide, visser la vis de réglage (E)
(en sens horaire) Fig. 33B jusqu’au niveau de tension
désirée.
2. Pour réduire la force requise, hausser ou abaisser le
poteau-guide, dévisser la vis de réglage (E) jusqu’au
niveau de tension désirée.
RÉUNION DES PIÈCES DE PRÉVENTION DE TOMBÉE
AVEC L’ACCESSOIRE DE HAUTEUR 28-984
D
C
E
Fig. 33A
F
Lors de l’installation de l’accessoire de hauteur 28-984,
le poteau-guide standard (X) doit être remplacé par le
poteau-guide plus long fourni avec l’accessoire.
Lors du retrait du poteau, la tige de friction (C) et la bille
de compression (D) pourraient se desserrer. Pour réinstaller les pièces :
G
1. Retirer la vis de réglage (E) Fig. 33B.
2. Installer le nouveau poteau-guide (F) en vous assurant que la rainure de canalisation est orientée vers le
bouton de verrouillage du poteau-guide, et puis serrer
le bouton de verrouillage.
3. P
lacer la tige de friction dans le trou de la pièce moulée derrière la vis de pression (E) et puis placer la bille
de compression dans le même trou.
4. M
ettre la vis de réglage en place et visser jusqu’à ce
qu’elle soit suffisamment serrée.
5. D
esserrer le bouton de verrouillage du poteau-guide
(G) et la vis de réglage de pression (E) jusqu’à ce que
la force requise pour déplacer le guide soit atteinte.
oujours serrer le bouton de
T
verrouillage du poteau-guide avant
de vous servir de la scie à ruban
43 - French
E
Fig. 33B
RÉGLAGE DES GUIDES SUPÉRIEURS DE LAME ET DU ROULEMENT D’APPUI
Les guides et les roulements d’appui supérieurs de la lame ne s’ajustent QU’UNE FOIS la lame correctement tendue et
alignée. Pour effectuer le réglage:
débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
1. Confirmer que les guides et les roulements d’appui inférieurs de la lame ne touchent pas celle-ci.
2. Observer l’ensemble de guide supérieur de la lame. Les guides de la lame (A) fig. 34, devraient être parallèles à la lame. Pour
ajuster, desserrer la vis (B) et tourner l’ensemble du guide (C) tout entier. Une fois les guides de lame parallèles à la lame,
resserrer la vis (B).
3. Régler les guides de la lame (A) fig. 35, de sorte que les bords avant des guides soient juste derrière les « gorges » des dents
de lame. Il est possible de déplacer vers l’intérieur ou l’extérieur le support de blocage du guide en desserrant la vis de serrage
(C) et en tournant le bouton moleté (D) fig. 35. Lorsque les guides (A) sont correctement installés, serrer la vis de serrage (C).
5. Deux vis de calage (B) fig. 35, maintiennent les guides supérieurs de lame (A) en place. Desserrer les vis de calage (B) pour
déplacer les guides (A). Les placer aussi près que possible du côté de la lame. (Veiller à ne pas pincer la lame.) Resserrer les
vis (B).
6. Le roulement d’appui supérieur de la lame (E) fig. 35, évite l’endommagement de la voie de la lame en maintenant la lame vers
l’avant. Fixer le roulement d’appui (E) 0,4 mm (1/64 po) derrière la lame Pour déplacer le roulement d’appui (E) vers l’avant ou
l’arrière, desserrer la vis de serrage (F) et tourner le bouton moleté (G).
7. Régler le roulement d’appui de la lame (E) de sorte que le bord arrière chevauche le diamètre externe du roulement à billes
d’environ 1,6 mm (1/16 po). Le roulement (E) est monté sur un excentrique. Pour modifier la position, retirer la vis (H) et le
roulement (E) fig. 35. Desserrer la vis de serrage (F), et reculer le bouton moleté de la vis de calage. Retirer l’arbre hexagonal
du trou et le tourner pour déplacer l’excentrique sur le roulement.
8. Lorsque le guide de lame s’use au point qu’il ne puisse être ajusté près de la lame, desserrer la vis (B) fig. 35, et inverser les
guides de lame (A) fig. 35.
C
Fig. 34
B
G
A
Fig. 35
F
E
H
D
C
A
B
RÉGLAGE DES GUIDES INFÉRIEURS DE LAME ET DU ROULEMENT D’APPUI DE LAME
Les guides et le roulements d’appui inférieurs de la lame ne sont ajustés qu’une fois le réglage des guides et roulement supérieures
de lame est effectué.
débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
1. Tourner le bouton moleté (C) fig. 36, pour régler le bord
avant des guides (B) fig. 36, de sorte qu’ils soient juste
derrière les « gorges » des dents de lame.
REMARQUE: le roulement d’appui (D) fig. 36, ne devrait pas
toucher le dos de la lame.
2. Desserrer les deux vis (A) fig. 36. Déplacer les guides (B)
aussi près que possible du côté de la lame en évitant de
la pincer. Resserrer les vis (A).
3. Tourner l’autre bouton moleté (E) pour régler le roulement
d’appui inférieur de la lame (D) fig. 36, de sorte qu’il soit
environ à 0,4 mm (1/64 po) derrière le dos de la lame.
E
Fig. 36
B
C
44 - French
A
D
GOULOTTE À POUSSIÈRE
A
Une goulotte à poussière (A) fig. 36A vous permet de raccorder
la scie à ruban à un système de captation de poussière.
REMARQUE: le diamètre externe de la goulotte est de 102
mm (4 po).
Fig. 36A
CHANGEMENT DE LA VITESSE DE LA LAME
POUR LE MODÈLE 28-206 SEULEMENT
débrancher l’appareil de la source d’alimentation.
1. Retirer le protecteur de poulie (A) fig. 37, en retirant la vis (B).
2. Soulever le moteur, placer la courroie sur le gradin voulu des poulies (A) fig. 38, et redéposer le moteur.
3. Le moteur comporte deux vitesses: 1 000 m/min (3 300 pi/min), excellente pour les travaux généraux, et 760 m/min (2 500 pi/min),
excellente pour le sciage en long.
REMARQUE: le moteur atteindre une vitesse de 1 000 m/min (3 300 pi/min) avec la courroie insérée dans la gorge du gradin à grand
diamètre du moteur et dans celle à petit diamètre de la poulie de la scie. La vitesse de 760 m/min (2 500 pi/min) s’obtiendra avec la
courroie insérée dans la gorge du gradin à petit diamètre du moteur et dans celle à grand diamètre de la poulie de la scie.
A
A
B
Fig. 37
Fig. 38
UTILISATION DE L’APPAREIL
Avant de démarrer l’appareil, vérifier si tous les réglages sont bien établis et si les dispositifs de protection sont en place. Tourner
la roue supérieure à la main pour s’assurer que tout soit bien AVANT de mettre la scie en marche.
Garder le guide supérieur à environ 3,2 mm (1/8 po) de la pièce en tout temps. Ne pas forcer le matériau contre la lame. Une
légère pression sur la pièce produira une coupe plus nette et préviendra la friction excessive, la surchauffe et le durcissement de
la lame.
TENIR LA LAME BIEN AFFÛTÉE.
COUPE DE COURBES
Tourner la pièce avec soin pour que la lame suive la ligne
de coupe sans se tordre. Si une courbe est si prononcée
qu’il faut continuellement reculer et couper un nouveau
trait, il faudra peut-être une lame plus étroite, avec plus
de voie ou exécuter des coupes supplémentaires de
redressement fig. 39.
Quand vous retirez la pièce de fabrication ou changez la
coupure, faites attention pas accidentellement de tirer la
lame de des roues. La préférence sera obligé à tourner
le stock et a vu hors par le matériel de gaspillage.
45 - French
GUIDE DE DÉPANNAGE
Pour obtenir de l’aide au sujet de l’outil, consulter notre site Web www.deltaportercable.com pour obtenir une liste des
centres de réparation ou composer le 1-800-223-7278 du Centre de dépannage DELTA Machinery (au Canada, composer
le 1-800-463-3582).
Malgré un bon entretien de la scie à ruban, des problèmes peuvent surgir. Le guide de dépannage suivant vous aidera à
résoudre les problèmes les plus courants.
Problème : LA SCIE NE DÉMARRE PAS.
Cause probable
Solution
1. Scie non branchée.
2. Fusible grillé ou disjoncteur déclenché
3. Cordon endommagé.
1. Brancher la scie.
2. Remplacer le fusible ou réinitialiser le disjoncteur
3. Remplacer le cordon.
Problème : LE DISJONCTEUR SE DÉCLENCHE FRÉQUEMMENT.
Cause probable
Solution
1.
2.
3.
4.
1. La remplacer par une rallonge de taille adéquate.
2. Acheminer la pièce plus lentement.
3. Nettoyer ou remplacer la lame.
La rallonge est trop légère ou trop longue.
Acheminement de la pièce trop rapide.
La lame est en mauvais état (émoussée, voilée, encollée).
Basse tension fournie.
4. Communiquer avec un électricien.
Problème : LA SCIE À RUBAN VIBRE BEAUCOUP.
Solution
Cause probable
1.
2.
3.
4.
5.
L’appareil n’est pas bien fixé au socle.
Socle placé sur un sol inégal.
Courroie usée.
Poulie non alignée.
Le moteur n’est pas bien fixé.
1.
2.
3.
4.
5.
Visser bien toute la quincaillerie de fixation.
Le replacer sur un sol plan.
Remplacer la courroie.
Régler les poulies.
Visser bien toute la quincaillerie de fixation.
Problème : LA SCIE À RUBAN N’ATTEINT PAS SON RÉGIME.
Cause probable
Solution
1. Basse tension à cause d’une rallonge mal dimensionnée.
2. Basse tension.
1. La remplacer par une rallonge de taille adéquate.
2. Communiquer avec un électricien.
Problème : LES LAMES CASSENT
Cause probable
Solution
1. La tension de la lame n’est pas appropriée.
2. Les guides de lame sont mal réglés.
3. Le roulement d’appui de lame est mal
réglé.
4. Le réglage de l’alignement de roue de lame
est incorrect.
5. Mauvaise soudure de lame.
6. Pneus usés.
7. Forcer une lame large à couper avec un
court rayon.
8. Lame émoussée ou voie insuffisante.
9. Le guide pour lame supérieure est réglé
trop haut.
10. Fonctionnement de l’appareil lorsqu’il ne
coupe pas.
1. Régler la tension de la lame
2. Vérifier et régler les guides de lame.
3. Régler le roulement d’appui de lame.
4. Vérifier et régler l’alignement de la lame.
5. Remplacer la lame.
6. Remplacer les pneus.
7. Changer pour une lame plus étroite.
8. Remplacer la lame.
9. Régler le guide de lame supérieure à 32 mm (1/8
po) de la pièce.
10. Éteindre l’appareil lorsque vous ne coupez pas
(suite)
(a continué sur la page prochaine)
46 - French
Problème : LA LAME NE S’ALIGNE PAS
Cause probable
1. Lame trop détendue
2. La roue supérieure est mal réglée.
3. Roulement d’appui de la lame mal réglé.
Solution
1. Régler la tension
2. Régler la roue supérieure.
3. Régler le roulement d’appui de lame.
Problème : LA COUPE NE CORRESPOND PAS AU RÉGLAGE SUR L’ÉCHELLE D’INCLINAISON.
Cause probable
1. Pointeur déréglé
Solution
1. Régler le pointeur
Problème : LA LAME NE RESTE PAS SUR LA ROUE.
Cause probable
Solution
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
La tension de la lame n’est pas appropriée.
Les guides de lame sont mal réglés.
Le roulement d’appui de lame est mal réglé.
La roue de la lame est mal alignée.
Mauvaise soudure de lame.
Pneus usés.
Régler la tension de la lame.
Vérifier et régler les guides de lame.
Régler le roulement d’appui de lame.
Vérifier et régler l’alignement de la lame.
Remplacer la lame.
Remplacer les pneus.
Problème : LA SCIE À RUBAN COUPE DE MANIÈRE INSATISFAISANTE.
Cause probable
Solution
1. La tension de la lame n’est pas appropriée.
2. Les guides de lame sont mal réglés.
3. Le roulement d’appui de la lame est mal
réglé.
4. La roue de la lame est mal alignée.
5. Mauvaise soudure de lame.
6. Pneus usés.
7. Lame inadéquate pour le travail effectué.
8. Lame émoussée ou voie insuffisante.
9. Le guide pour lame supérieure est réglé
trop haut.
1. Régler la tension de la lame.
2. Vérifier et régler les guides de lame.
3. Régler le roulement d’appui de la lame.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Vérifier et régler l’alignement de la lame.
Remplacer la lame.
Remplacer les pneus.
Changer la lame.
Remplacer la lame.
Régler le guide de lame supérieure à 32 mm (1/8
po) de la pièce.
LAMES DE SCIE À LAME RUBAN
Une lame de scie à ruban est une pièce d’acier délicate qui doit supporter beaucoup d’effort. Une utilisation correcte de la scie à
ruban vous offrira un rendement prolongé. Utiliser des lames d’une épaisseur, largeur et trempe adéquates pour les divers types de
matériaux et coupes.
Toujours utiliser la lame la plus large possible. Utiliser des lames étroites seulement pour la coupe de courbes prononcées et le
travail fin et délicat. Ceci protégera les lames et produira de meilleures coupes. Pour couper le bois et autres matériaux semblables,
Delta offre des lames dans les largeurs suivantes : 3,2 mm, 6,4 mm et 9,5 mm (1/8 po, 1/4 po et 3/8 po).
Il existe un certain nombre de conditions sous lesquelles une lame de scie à ruban se casse. Dans certains cas, il est inévitable que
la lame se casse à la suite de contraintes particulières dont fait l’objet ce type de lame. Pourtant, souvent la rupture peut être évitée
avec un bon entretien ou réglage de la lame. Les causes les plus courantes de rupture de lame sont :
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
les mauvais alignements et réglages des guides.
forcer ou tordre une lame large autour d’une courbe de court rayon.
acheminer la pièce trop rapidement sur la lame.
dents émoussées ou voie insuffisante.
lame mal tendue.
guide supérieur réglé trop haut au-dessus de la pièce à couper.
utilisation d’une lame avec une soudure ou un brasage de finition irrégulier ou incorrect.
fonctionnement continu de l’appareil lorsqu’il n’est pas utilisé.
Utiliser des lames de 184,1 cm (72 ½ po) de longueur sur cet appareil. Utiliser toujours une lame tranchante. La garder libre de
gomme et de goudron. La nettoyer fréquemment avec une brosse à soies dures. Les lames étroites sont utilisées pour couper de
petits cercles ou courbes tandis que les lames larges conviennent mieux pour les coupes rectilignes comme le sciage en long.
Une nouvelle lame fonctionnera mieux dans la plupart des cas et durera plus longtemps qu’une lame réaffûtée. S’assurer que les
guides de lame sont réglés correctement. Ne pas forcer ou tordre la lame autour d’une courbe ou d’un rayon très court. Acheminer
la pièce dans la lame à un rythme constant et laisser la lame couper – ne pas acheminer pas la pièce trop rapidement.
Ne pas appliquer de pression excessive sur la lame. La tension n’est nécessaire que pour entraîner la lame sans patiner sur les
roues. Les lames étroites exigent moins de tension que les lames plus larges.
47 - French
ENTRETIEN
Pour réduire le risque de blessures corporelles graves, éteindre l’outil et le débrancher avant
d’installer et de retirer tout accessoire, avant d'ajuster ou de modifier les réglages ou lors de réparations. Un
démarrage accidentel peut provoquer des blessures.
GARDER LA MACHINE PROPRE
Dégager régulièrement toutes les conduites d’air avec de l’air comprimé sec. Toutes les pièces en plastique doivent être
nettoyées à l’aide d’un chiffon doux humide. NE JAMAIS utiliser de solvants pour nettoyer les pièces en plastique. Les
solvants peuvent dissoudre ou endommager le matériel.
Porter des protections oculaire et auditive homologuées et utiliser un appareil respiratoire
lors de l’utilisation d’air comprimé.
DÉMARRAGE IMPOSSIBLE
Si la machine ne démarre pas, s’assurer que les lames de la fiche du cordon d’alimentation sont bien enfoncées dans la
prise de courant. Vérifier également que les fusibles ne sont pas grillés ou que le disjoncteur ne s’est pas déclenché.
LUBRIFICATION ET PROTECTION CONTRE LA ROUILLE
Appliquer chaque semaine une cire à parquets d’usage domestique sur la table de la machine, sur la rallonge de table
ou toute autre surface de travail. Ou utiliser un produit protecteur commercial conçu à cet effet. Suivre les directives du
fabricant pour l’utilisation et la sécurité.
Pour nettoyer les tables en fonte contre la rouille, utiliser le matériel suivant : une feuille de papier à poncer ScotchBrite™ medium, une boîte de WD-40® et une boîte de dégraissant. Appliquer le WD-40 et polir la surface de la table
avec le papier à poncer Scotch-Brite. Dégraisser la table puis appliquer le produit protecteur comme décrit ci-dessus.
SERVICE
PIÈCES DE RECHANGE
Utiliser seulement des pièces de rechange identiques.
Pour obtenir une liste des pièces de rechange ou pour
en commander, consulter notre site Web au www.
deltaportercableservicenet.com. Il est aussi possible
de commander des pièces auprès d’une succursale
d’usine ou un centre de réparation sous garantie autorisé
ou en communiquant avec le service à la clientèle au
800-223-7278 pour recevoir un soutien personnalisé de
l’un de nos représentants bien formés.
REMPLACEMENT GRATUIT DE
L'ÉTIQUETTE
Si vos étiquettes d'avertissement deviennent illisibles ou
sont manquantes, composez le 1-800-223-7278 pour
obtenir une étiquette de remplacement gratuite.
ENTRETIEN ET RÉPARATION
Tous les outils de qualité finissent par demander
un entretien ou un changement de pièce. Pour de plus
amples renseignements à propos de Delta Machinery, ses
succursales d’usine ou un centre de réparation sous garantie
autorisé, consulter notre site Web au www.deltaportercable.
com ou composer le 1-800-223-7278 pour le service à
la clientèle. Toutes les réparations effectuées dans nos
centres de réparation sont entièrement garanties contre les
défauts de matériaux et de main-d’oeuvre. Nous ne pouvons
garantir les réparations effectuées en partie ou totalement
par d’autres.
Pour de plus amples renseignements par courrier, écrire
à Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson,
Tennessee 38305, É.-U. – à l’attention de : Product Service.
S’assurer d’indiquer toutes les informations figurant sur
la plaque signalétique de l’outil (numéro du modèle, type,
numéro de série, etc.).
48 - French
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING BANDSAW. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY PROTECTION
ESPECIALLY IF CUTTING MATERIALS THAT CONTAIN TOXIC PRESERVATIVES. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES,
NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR. LACERATION HAZARD. KEEP HANDS AND FINGERS AWAY FROM BLADE. DO
NOT REMOVE JAMMED OR SCRAP PIECES UNTIL THE BLADE HAS STOPPED AND POWER OFF. DISCONNECT MACHINE FROM POWER
SOURCE BEFORE MEAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS. MAKE CERTAIN THAT BLADE TEETH POINT DOWNWARD TOWARD THE TABLE.
MAINTAIN PROPER ADJUSTMENT OF BLADE TRACKING AND TENSION, BLADE GUIDES AND THRUST BEARINGS. ALWAYS CLAMP
STOCK FIRMLY IN PLACE BEFORE CUTTING AND USE AUXILIARY SUPPORT FOR LONG MATERIAL. GUARDS SHOULD BE IN PLACE
AND USED AT ALL TIMES. ADJUST UPPER BLADE GUARD/GUIDE TO WITHIN 1/4” (6.35 MM) OF WORKPIECE. ALWAYS HOLD
WORKPIECE FIRMLY AGAINST TABLE WHEN CUTTING. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DO
NOT OPERATE WHILE UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS, ALCOHOL OR MEDICATION.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL
DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR LA SIERRA DE BANDA. SIEMPRE USE
PROTECCIÓN ADECUADA PARA OJOS Y VÍAS RESPIRATORIAS, EN ESPECIAL SI CORTA MATERIALES QUE CONTIENEN CONSERVANTES
TÓXICOS. CUANDO OPERE ESTA HERRAMIENTA, NO UTILICE GUANTES, CORBATAS, JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO
SUELTO. PELIGRO DE LACERACIÓN. MANTENGA LAS MANOS Y LOS DEDOS LEJOS DE LA HOJA. NO RETIRE LAS PIEZAS ATASCADAS
O DE DESCARTE HASTA QUE LA HOJA SE HAYA DETENIDO Y APAGADO. DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O AJUSTES. ASEGÚRESE DE QUE LOS DIENTES DE LA HOJA APUNTEN HACIA ABAJO HACIA LA
MESA. MANTENGA EL AJUSTE ADECUADO DEL SEGUIMIENTO Y LA TENSIÓN DE LA HOJA, DE LAS GUÍAS DE LA HOJA Y DE LOS
RODAMIENTOS DE EMPUJE. SIEMPRE SUJETE EL MATERIAL FIRMEMENTE EN SU LUGAR ANTES DE REALIZAR CORTES Y UTILICE
UN SOPORTE AUXILIAR PARA EL MATERIAL LARGO. LAS GUARDAS DEBEN ESTAR EN SU LUGAR Y SE DEBEN USAR EN TODO
MOMENTO. AJUSTE LA GUARDA O LA GUÍA SUPERIOR DE LA HOJA HASTA UNA DISTANCIA DE 6,35 MM (1/4”) DE LA PIEZA DE
TRABAJO. SIEMPRE SUJETE LA PIEZA DE TRABAJO CON FIRMEZA CONTRA LA MESA CUANDO REALICE LOS CORTES. RIESGO DE
DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE EN LUGARES HÚMEDOS. NO OPERE BAJO LA INFLUENCIA DE
DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN.
L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE D’EMPLOI AVANT D’UTILISER
LA SCIE À LAME RUBAN AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET RESPIRATOIRE PARTICULIÈREMENT LORS DE LA COUPE DE MATIÈRES
CONTENANT DES AGENTS DE CONSERVATION TOXIQUES. NE PAS PORTER DE GANTS, NI CRAVATES, NI BIJOUX OU VÊTEMENTS
AMPLES ET COUVRIR LES CHEVEUX LONGS LORS DE L’UTILISATION DE L’OUTIL. RISQUE DE LACÉRATION. ÉLOIGNER LES MAINS
ET LES DOIGTS DE LA LAME. NE PAS RETIRER LES PIÈCES COINCÉES OU LES CHUTES AVANT L’ARRÊT COMPLET DE LA LAME ET
DE L’OUTIL. DÉBRANCHER L’APPAREIL DE LA SOURCE D’ALIMENTATION AVANT TOUTES RÉPARATIONS OU RÉGLAGES. S’ASSURER
QUE LES DENTS DE LA LAME POINTENT VERS LE BAS, EN DIRECTION DE LA TABLE. MAINTENIR LE RÉGLAGE CORRECT DE
L’ALIGNEMENT ET LA TENSION DE LA LAME, DES GUIDES DE LAME ET DES PALIERS DE BUTÉE. TOUJOURS FIXER SOLIDEMENT
LA PIÈCE AVANT DE LA COUPER ET UTILISER UN SUPPORT AUXILIAIRE POUR LES PIÈCES LONGUES. TOUJOURS UTILISER LES
DISPOSITIFS DE PROTECTION ET LES MAINTENIR EN PLACE. RÉGLER LE PROTÈGE-LAME/GUIDE SUPÉRIEUR À MOINS DE 6,35
MM (1/4 PO) DE LA PIÈCE. TOUJOURS APPUYER SOLIDEMENT LA PIÈCE CONTRE LA TABLE LORS DE LA COUPE. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. NE PAS L’EXPOSER À LA PLUIE ET NE PAS L’UTILISER DANS UN ENDROIT HUMIDE. NE PAS UTILISER L’APPAREIL
SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT.
A16208
ACCESSOIRIES
Depuis des accessoires autre que ceux offertspar Porter-Cable•Delta n'ont pas été
testés avec ce produit, utilisation de tels accessoires a pu être dangereux. Pour l'exploitation sûre, seulement
Porter-Cable•Delta a recommandé des accessoires devrait être utilisé avec ce produit.
Une ligne complète des accessoires est fournie des centres commerciaux d'usine de par votre de Porter-Cable•Delta
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28-206 GARANTIE
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Delta réparera ou remplacera, à ses frais et à sa discrétion, toute nouvelle machine Delta, pièce de rechange ou tout accessoire qui,
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raisonnable de vérifier le défaut présumé par une inspection. La période de garantie des produits Delta réusinés est de 180 jours.
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réparation ou de la modification du produit, sauf en cas d'autorisation spécifique d'un centre de réparation ou d'un représentant
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d'un produit défectueux. Certains États ou provinces ne permettent pas l’exclusion ou la restriction de dommages accessoires
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que les moteurs électriques soient retournés (transport payé d'avance) à un centre de réparation autorisé du fabricant du moteur en vue
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marchande, d'adéquation à un usage particulier, ou autre, sont expressément déclinées par Delta.
AMÉRIQUE LATINE : Cette garantie ne s’applique aux produits vendus en Amérique latine. Pour ceux-ci, veuillez consulter les informations
relatives à la garantie spécifique présente dans l’emballage, appeler l’entreprise locale ou consulter le site Web pour les informations relatives
à cette garantie.
49 - French
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES
Lea a todas advertencias y las instrucciones operadoras antes de utilizar
cualquier instrumento o el equipo. Cuando se usa instrumentos o equipo, las precauciones básicas
de la seguridad siempre se deben seguir para reducir el riesgo de la herida personal. La operación
impropia, la conservación o la modificación de instrumentos o equipo podrían tener como resultado el
daño grave de la herida y la propiedad. Hay ciertas aplicaciones para que equipaas con herramienta y el equipo
se diseña. La Delta Machinery recomienda totalmente que este producto no sea modificado y/o utilizado para
ninguna aplicación de otra manera que para que se diseñó.
Si tiene alguna pregunta relacionada con la aplicación del producto, NO lo utilice hasta escribir a Delta Machinery y
obtener nuestro asesoramiento. Comuníquese con nosotros en línea en www.deltaportercable.com o por correo a End
User Services, Delta Machinery, PO Box 2468, Jackson, TN 38302-2468. En Canadá,125 Mural St. Suite 300, Richmond
Hill, ON, L4B 1M4).
Información con respecto a la operación segura y apropiada de este instrumento está disponible
de las fuentes siguientes:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 o en línea ww.powertoolinstitute.org
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1 Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor: www.osha.gov
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES
PAUTAS DE SEGURIDAD/DEFINICIONES
Es importante para usted leer y entender este manual. La información que lo contiene relaciona a proteger SU
SEGURIDAD y PREVENIR los PROBLEMAS. Los símbolos debajo de son utilizados para ayudarlo a reconocer esta
información.
Indica una situación de peligro inminente que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones graves.
Indica una situación de peligro potencial que, si no se evita, podría provocar la muerte o lesiones graves.
Indica una situación de peligro potencial que, si no se evita, puede provocar lesiones leves o moderadas.
Utilizado sin el símbolo de alerta de seguridad indica una situación de peligro potencial que, si no se evita,
puede provocar daños en la propiedad.
Parte del polvo producido por las herramientas eléctricas al lijar, aserrar, esmerilar, taladrar y
realizar otras actividades de construcción contiene productos químicos reconocidos por el Estado de California
como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros problemas reproductivos. Algunos ejemplos de
estos productos químicos son:
•
el plomo de las pinturas de base plomo,
•
la sílice cristalina de los ladrillos, el cemento y otros productos de mampostería, y
•
el arsénico y el cromo de la madera con tratamiento químico.
El riesgo derivado de la exposición a estos productos químicos varía según la frecuencia con la que se realice
este tipo de trabajo. Para reducir su exposición, trabaje en áreas bien ventiladas y use equipos de seguridad
aprobados, como las máscaras para polvo especialmente diseñadas para filtrar las partículas microscópicas.
50 - Spanish
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones graves.
1.
Para su propia seguridad, lea el manual de instrucciones
antes de utilizar la máquina. Al aprender la aplicación,
las limitaciones y los peligros específicos de la máquina,
se minimizará enormemente la posibilidad de accidentes y
lesiones.
2.
Use protección de los ojos y de la audición. Use siempre
anteojos de seguridad. Los lentes de uso diario no son
anteojos de seguridad. Use equipo de seguridad certificado.
El equipo de protección de los ojos debe cumplir con las
normas ansi z87.1. El equipo de protección de la audición
debe cumplir con las normas ansi s3.19.
3.
4.
5.
6.
Use indumentaria adecuada. No use ropa holgada,
guantes, corbatas, anillos, pulseras u otras joyas que podrían
engancharse en las piezas móviles. Se recomienda usar
calzado antideslizante. Use una cubierta protectora del pelo
para sujetar el pelo largo.
utilizar un cordón que sea lo suficientemente pesado como
para llevar la corriente que su producto tome. Un cordón
de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión
de la línea, lo cual producirá una pérdida de potencia
y recalentamiento. Consulte el cuadro de cordones de
extensión para obtener el tamaño correcto dependiendo de
la longitud del cordón y la capacidad nominal en amperios
indicada en la placa de especificaciones. En caso de duda,
utilice el próximo calibre más grueso. Cuanto más pequeño
sea el número de calibre, más pesado será el cordón.
15. Sujete firmemente la pieza de trabajo. Utilice las
abrazaderas o el tornillo cuando usted no puede asegurar
el objeto en la tabla y contra la cerca a mano o cuando su
mano estará peligroso cerca de la lámina (dentro de 6").
16. Haga avanzar la pieza de trabajo contra el sentido de
rotación de la hoja, el cortador o la superficie abrasiva.
Si la hace avanzar desde el otro sentido, el resultado será
que la pieza de trabajo salga despedida a alta velocidad.
No utilice la máquina en un entorno peligroso. La
utilización de herramientas mecánicas en lugares húmedos
o mojados, o en la lluvia, puede causar descargas eléctricas
o electrocución. Mantenga bien iluminada el área de trabajo
para evitar tropezar o poner en peligro los brazos, las manos
y los dedos.
17. No fuerce la pieza de trabajo sobre la máquina. El
resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones.
Mantenga todas las herramientas y máquinas en
condiciones óptimas. Mantenga las herramientas afiladas
y limpias para lograr el mejor y más seguro rendimiento. Siga
las instrucciones de lubricación y cambio de accesorios. Las
herramientas y las máquinas mal mantenidas pueden dañar
más la herramienta o la máquina y/o causar lesiones.
19. No se suba nunca a la máquina. Se podrían producir
lesiones si la herramienta se inclina o si usted hace contacto
accidentalmente con la herramienta de corte.
Compruebe si hay piezas dañadas. Antes de utilizar la
máquina, compruebe si hay piezas dañadas. Compruebe
la alineación de las piezas móviles, si las piezas móviles se
atascan, si hay piezas rotas y toda otra situación que podría
afectar su funcionamiento. Un protector o cualquier otra
pieza que presente daños debe repararse o reemplazarse
apropiadamente con delta o la fábrica autorizó piezas
de recambio. Las piezas dañadas pueden causar daños
adicionales a la máquina y/o lesiones.
7.
Mantenga limpia el área de trabajo. Las áreas y los bancos
desordenados invitan a que se produzcan accidentes.
8.
Mantenga alejados a los niños y a los visitantes. El taller
es un entorno potencialmente peligroso. Los niños y los
visitantes pueden sufrir lesiones.
9.
Reduzca el riesgo de un arranque no intencionado.
Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de
"apagado" antes de enchufar el cable de alimentación. En
caso de un apagón, mueva el interruptor a la posición de
"apagado". Un arranque accidental podría causar lesiones.
10. Utilice los protectores. Asegúrese de que todos los
protectores estén colocados en su sitio, sujetos firmemente
y funcionando correctamente para prevenir lesiones.
11. Quite las llaves de ajuste y de tuerca antes de arrancar la
máquina. Las herramientas, los pedazos de desecho y otros
residuos pueden salir despedidos a alta velocidad, causando
lesiones.
12. Utilice la máquina adecuada. No fuerce una máquina o un
aditamento a hacer un trabajo para el que no se diseñó. El
resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones.
13. Utilice accesorios recomendados. La utilización de
accesorios y aditamentos no recomendados por delta podría
causar daños a la máquina o lesiones al usuario.
14. Utilice el cordón de extensión adecuado. Asegúrese de
que el cordón de extensión esté en buenas condiciones.
Cuando utilice un cordón de extensión, asegúrese de
18. No intente alcanzar demasiado lejos. Una pérdida
del equilibrio puede hacerle caer en una máquina en
funcionamiento, causándole lesiones.
20. No deje nunca desatendida la máquina cuando esté en
marcha. Apáguela. No deje la máquina hasta que ésta se
detenga por completo. Un niño o un visitante podría resultar
lesionado.
21. Apague la máquina y desconéctela de la fuente de
alimentación antes de instalar o quitar accesorios,
antes de ajustar o cambiar configuraciones o al realizar
reparaciones. Un arranque accidental puede causar
lesiones.
22. Haga su taller a prueba de niños con candados e
interruptores maestros o quitando las llaves de arranque.
El arranque accidental de una máquina por un niño o un
visitante podría causar lesiones.
23. Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
use el sentido común. No utilice la máquina cuando
esté cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol
o medica-mentos. Un momento de distracción mientras
se estén utilizando herramientas mecánicas podría causar
lesiones.
24. El uso de esta herramienta puede
generar y dispersar polvo u otras partículas
suspendidas en el aire, incluyendo polvo de madera,
polvo de sílice cristalina y polvo de asbesto. Dirija las
partículas de modo que se alejen de la cara y del cuerpo.
Utilice siempre la herramienta en un área bien ventilada y
proporcione un medio apropiado de remoción de polvo.
Use un sistema de recolección de polvo en todos los
lugares donde sea posible. La exposición al polvo puede
causar lesiones respiratorias graves y permanentes u
otras lesiones graves y permanentes, incluyendo silicosis
(una enfermedad pulmonar grave), cáncer y muerte. Evite
aspirar el polvo y evite el contacto prolongado con el
polvo. Si se permite que el polvo entre en la boca o en los
ojos, o que se deposite en la piel, se puede promover la
absorción de material nocivo. Use siempre protección
respiratoria aprobada por niosh/osha que se ajuste
apropiadamente y sea adecuada para la exposición al
polvo, y lávese las áreas expuestas con agua y jabón.
51 - Spanish
NORMAS ESPECÍFICAS ADICIONALES DE SEGURIDAD
Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones personales graves.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
No funcione esta maquina hasta que se ensambla y está
instalada totalmente según las instrucciones.
Obtenga asesoramiento de su supervisor, instructor u otra
persona calificada si no está familiarizado con la utilización
de esta máquina.
Siga todos los códigos de cableado y las conexiones
eléctricas recomendadas.
Utilice los protectores siempre que sea posible. Asegúrese
de que estén colocados en su sitio, sujetos firmemente y
funcionando correctamente.
Utilice la hoja y el tipo de hoja apropiados.
Ajuste la guía superior de la hoja de manera que esté
aproximadamente 1/8 de pulgada por encima de la pieza de
trabajo.
Ajuste adecuadamente la tensión de la hoja, la trayectoria,
las guías de la hoja y los cojinetes de soporte de la hoja.
Mantenga los brazos, las manos y los dedos alejados de
la hoja.
Evite las operaciones difíciles y las posiciones difíciles de
las manos en las que un resbalón repentino podría hacer que
una mano se mueva hacia la hoja.
Nunca arranque la máquina antes de despejar la mesa de
todos los objetos (herramientas, piezas de desecho, etc.).
Nunca arranque la máquina con la pieza de trabajo contra
la hoja.
Sujete firmemente la pieza de trabajo contra la mesa.
No intente aserrar una pieza de trabajo que no tenga una
superficie plana contra la mesa.
Sujete firmemente la pieza de trabajo y hágala avanzar
hacia la hoja a una velocidad moderada.
Nunca ponga las manos debajo de la mesa mientras la
máquina esté en marcha.
15. Apague la máquina para retroceder de un corte incompleto
o atorado.
16. Haga cortes de "alivio" antes de cortar piezas de trabajo
largas.
17. Apague la máquina y espere a que la hoja se detenga antes
de limpiar el área de la hoja, quitar residuos cerca de la hoja,
quitar o sujetar la pieza de trabajo, o cambiar el ángulo de la
mesa. Una hoja que esté girando por inercia hasta detenerse
puede ser peligrosa.
18. Nunca realice trabajo de instalación, montaje o preparación
en la mesa/área de trabajo cuando la máquina esté en
marcha.
19. Apague la máquina y desconéctela de la fuente de
alimentación antes de instalar o quitar accesorios, antes de
ajustar o cambiar las preparaciones o al hacer reparaciones.
20. Apague la máquina, desconéctela de la fuente de
alimentación y limpie la mesa/área de trabajo antes de
dejar la máquina. Bloquee el interruptor en la posición de
apagado para impedir el uso no autorizado.
21. Hay información adicional disponible relacio-nada
con la utilización segura y apropiada de herrami-entas
mecánicas (por ejemplo, un video sobre seguridad) a
través del Instituto de Herramientas Mecánicas, Power Tool
Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851
(www.powertool-institute.com). También hay información
disponible a través del Consejo Nacional de Seguridad,
National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca,
IL 60143-3201. Sírvase consultar también los Requisitos
de Seguridad para Máquinas de Elaboración de la Madera
ANSI 01.1 del Instituto Nacional Americano de Normas
(American National Standards Institute) y las normas OSHA
1910.213 del Departamento de Trabajo de los EE.UU.
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.
Consúltelas a menudo
y úselas para instruir a otros.
52 - Spanish
CONEXIONES A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente para las máquinas. Este circuito no debe ser menor a un cable
Nº 12 y debe estar protegido con un fusible de acción retardada. NOTA: Los fusibles de acción retardada deben
estar marcados “D” en Canadá y “T” en EE.UU. Si se utiliza un cordón de extensión, utilice únicamente cordones
de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo
coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Antes de conectar el máquina a la línea de alimentación, asegúrese
de que el interruptor(s) esté en la posición de “apagado” y cerciórese de que la corriente eléctrica tenga las mismas
características que las que estén indicadas en la máquina. Todas las conexiones a la línea de alimentación deben hacer
buen contacto. El funcionamiento a bajo voltaje dañará el máquina.
No exponga la máquina a la lluvia ni la utilice en lugares húmedos.
ESPECIFICACIONES DEL MOTOR
La máquina está cableada para corriente alterna de 120/240 V, 60 Hz. Antes de conectar la máquina a la fuente de
alimentación, asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado.
INSTRUCCIONES DE CONEXIóN A TIERRA
Esta máquina debe estar conectada a tierra mientras se esté utilizando, para proteger al operador
contra las descargas eléctricas.
1. Todas las máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra:
En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente
eléctrica, con el fin de reducir el riesgo de descargas eléctricas. Esta máquina está equipada con un cordón eléctrico que
tiene un conductor de conexión a tierra del equipo y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe enchufarse en un
tomacorriente coincidente que esté instalado y conectado a tierra adecuadamente, de acuerdo con todos los códigos y
ordenanzas locales.
No modifique el enchufe suministrado. Si el enchufe no cabe en el tomacorriente, haga que un electricista calificado instale el
tomacorriente apropiado.
La conexión inapropiada del conductor de conexión a tierra del equipo puede dar como resultado riesgo de descargas
eléctricas. El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior de color verde con o sin franjas amarillas es el
conductor de conexión a tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el
conductor de conexión a tierra del equipo a un terminal con corriente.
Consulte a un electricista competente o a personal de servicio calificado si no entiende completamente las instrucciones de
conexión a tierra o si tiene dudas en cuanto a si la máquina está conectada a tierra apropiadamente.
Utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres
terminales y receptáculos de tres conductores que acepten el enchufe de la máquina, tal como se muestra en la Fig. A.
Repare o reemplace inmediatamente los cordones dañados o desgastados.
2. Máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra diseñadas para utilizarse en un circuito de alimentación
que tenga una capacidad nominal de menos de 150 V:
Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tenga un tomacorriente parecido al que se ilustra en la Fig. A, la
máquina tendrá un enchufe de conexión a tierra que se parece al enchufe ilustrado en la Fig. A. Puede utilizarse un adaptador
temporal, que se parece al adaptador ilustrado en la Fig. B, para conectar este enchufe a un receptáculo coincidente de dos
conductores, tal como se muestra en la Fig. B, si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente. El
adaptador temporal debe utilizarse solamente hasta que un electricista calificado pueda instalar un tomacorriente conectado
a tierra apropiadamente. La orejeta, lengüeta, etc., rígida de color verde que sobresale del adaptador debe conectarse a una
toma de tierra permanente, como por ejemplo una caja tomacorriente conectada a tierra adecuadamente. Siempre que se
utilice un adaptador, debe sujetarse en su sitio con un tornillo de metal.
NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido por el Código Eléctrico Canadiense.
En todos los casos, asegúrese de que el receptáculo en cuestión esté conectado a tierra
adecuadamente. Si no está seguro, haga que un electricista calificado compruebe el receptáculo.
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
MEDIO DE
CONEXIÓN TIERRA
TERMINALES QUE LLEVAN
CORRIENTE
ADAPTADOR
EL TERMINAL DE
CONEXIÓN A TIERRA ES
EL MÁS LARGO DE LOS 3
TERMINALES
Fig. A
Fig. B
53 - Spanish
3. OPERACIÓN DE UNA SOLA FASE CON 240 VOLTIOS
CAJA TOMACORRIENTE
CONECTADA A TIERRA
El motor provisto con su máquina es de doble
voltaje, es decir de 120/140 voltios. Viene listo para
su funcionamiento en operaciones de 120 voltios. Sin
embargo, se puede convertir para operaciones de 240
voltios.
La conversión debe ser realizada por un electricista
calificado, o se puede llevar la máquina a un centro de
mantenimiento autorizado Delta. Cuando esté completa
esta conversión, la máquina debe cumplir con el Código
Eléctrico Nacional, y con todos los códigos y ordenanzas
locales.
Para convertir la máquina, se realiza un nuevo cableado
del motor para 240 voltios, luego se instala un enchufe
para 240 voltios en el cable de la fuente de energía y
se reemplaza el interruptor (si es necesario) por uno
adecuado para operaciones de 240 voltios.
TERMINALES
QUE LLEVAN
CORRIENTE
EL TERMINAL DE CONEXIÓN A
TIERRA ES EL MÁS LARGO DE
LOS 3 TERMINALES
Fig. C
Asegúrese de que el enchufe de 240 voltios sólo se use
en un tomacorriente que tenga la misma configuración
que el enchufe ilustrado en la figura C. No se debe usar
un adaptador con el enchufe de 240 voltios.
En todos los casos, asegúrese
de que el receptáculo en uso esté conectado a tierra
correctamente. Si no está seguro, contrate a un
electricista calificado para que verifique el receptáculo.
CORDONES DE EXTENSIÓN
Utilice cordones de extensión apropiados. Asegúrese de que el cordón de extensión esté en
buenas condiciones y de que sea un cordón de extensión de tres alambres que tenga un enchufe de tipo de conexión
a tierra con tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Cuando utilice un
cordón de extensión, asegúrese de emplear un cordón que sea lo suficientemente pesado como para llevar la corriente
de la máquina. Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea eléctrica que dará como
resultado pérdida de potencia y recalentamiento. En la Fig. D1 o D2 se muestra el calibre correcto que debe utilizarse
dependiendo de la longitud del cordón. En caso de duda, utilice el siguiente calibre más pesado. Cuanto más pequeño
sea el número de calibre, más pesado será el cordón.
CORDÓN DE EXTENSIÓN DE CALIBRE MÍNIMO
CORDÓN DE EXTENSIÓN DE CALIBRE MÍNIMO
TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS
Capacidad
Nominal En Voltios
Amperios
TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS
Longitud Total Del
Calibre Del Cordon
Cordon De Extensión
En Pies
Capacidad
Nominal En Voltios
Amperios
Longitud Total Del
Calibre Del Cordon
Cordon De Extensión
En Pies
0-6
0-6
0-6
0-6
120
120
120
120
Hasta 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
0-6
0-6
0-6
0-6
240
240
240
240
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
120
120
120
120
Hasta 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
240
240
240
240
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
120
120
120
120
Hasta 25
25-50
50-100
100-150
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
240
240
240
240
Hasta 50
50-100
100-200
200-300
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
120
120
120
Hasta 25
25-50
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
240
240
240
Hasta 50
50-100
14 AWG
12 AWG
No se recomienda longitudes mayor DE 50 pies
Fig. D1
No se recomienda longitudes mayor DE 100 pies
Fig. D2
54 - Spanish
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
PROLOGO
El modelo 28-206 de Delta es una unidad de 1 HP, 120/240 V, de 2 velocidades con un dispositivo de tensado
rápido de la hoja y una base de soporte cerrada.
El modelo 28-276 de Delta es una unidad de ¾ HP, 120/240 V, de 1 velocidad con un dispositivo de tensado rápido
de la hoja y una base de soporte abierta.
Desempaquetado y LimpiEZA
Desembale cuidadosamente la máquina y todos los elementos sueltos del o los contenedores de envío. Retire el aceite
anticorrosivo de las superficies sin pintura con un paño suave humedecido con alcohol mineral, solvente o alcohol
desnaturalizado.
No use solventes volátiles como gasolina, nafta, acetona o solvente de barniz para limpiar la
máquina.
Luego de limpiar, cubra las superficies sin pintura con cera en pasta de buena calidad que se utiliza para los pisos del
hogar.
NOTA: El cuadro en la cubierta ilustra el modelo actual de la producción. Todas las demas ilustraciones son solamente
representativas y es posible que no muestren el color, el etiquetado y los accesorios reales.
CONTENIDO DE CARTON
1
7
8
9
10
2
3
4
11
12
5
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Sierra de cinta
Motor
Mesa
Accesorio de inserción de la mesa
Correa
Placa de montaje del motor
M8 x 1.25 x 40 mm (4) (para montar la sierra en la base de
soporte)
8. Arandela de seguridad M8 (4) (para montar la sierra en la
base de soporte)
9. Arandela plana M8 (4) (para montar la sierra en la base de
soporte)
10. Tuerca hexagonal M8 x 1.25 (4) (para montar la sierra en
la base de soporte)
11. Pomo de la mesa (2)
12. M. Arandela plana M13 (2)
55 - Spanish
PIEZAS CERRADAS DEL SOPORTE DEL MODELO 28-206
3
2
1
4
12
11
5
6
7
8
13
9
14
15
10
9. Tornillo de cabeza troncocónica M5 x 0.8 x 10 mm
(2)
1. Base (2)
2. Lado (2)
10. Eje (para sujetar la placa del motor a la parte
superior de la base de soporte)
3. Parte superior
4. Puerta (2)
11. Tuerca hexagonal M10 x 1.5
5. Protector de la polea
12. Tapa amortiguadora
6. Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 1.5 x 100 mm
7. Tornillo de cabeza hexagonal con pestaña M8 x
1.25 x 16 (26)
13. Tuerca hexagonal con pestaña M8 x 1.25 (30)
14. Tuerca hexagonal M5 x 0.8 (2)
8. Tornillo de cabeza redonda con pestaña M8 x 1.25
x 16 mm (4)
15. P. Anillo en C de 9 mm (2)
56 - Spanish
PIEZAS ABIERTAS DEL SOPORTE DEL MODELO 28-276
2
5
1
3
6
4
7
9
8
12
10
11
13
14
1. Patas (4)
9. Tapa amortiguadora
2. Parte superior de la base de soporte
10. Tornillo de cabeza redonda con pestaña M8 x 1.25
x 16 mm (4)
3. Refuerzo largo (2)
4. Refuerzo corto (2)
11. Tornillo de carruaje de cabeza redonda con
pestaña M8 x 1.25 x 16 mm (32)
5. Protector de la polea superior
12. Tuerca hexagonal con pestaña M8 x 1.25 (38)
6. Protector de la polea inferior
7. Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 1.5 x 80 mm
13. Eje (para sujetar la placa del motor a la parte
superior de la base de soporte)
8. Tuerca hexagonal M10 x 1.5
14. N. Anillo en C de 9 mm (2)
57 - Spanish
ENSAMBLAJE
HERRAMIENTAS DE ENSAMBLAJE REQUERIDAS
13 Mm Llave Inglesa, 8 Mm Llave Inglesa, la Llave Inglesa Ajustable
ESTIMACIÓN DEL TIEMPO DE ENSAMBLAJE
La asamblea para esta máquina toma aproximadamente 2 horas.
Para reducir el riesgo de lesiones personales graves, apague la herramienta y desconéctela
de la fuente de alimentación antes de instalar y retirar accesorios, ajustar o cambiar configuraciones o realizar
reparaciones. Un arranque accidental podría causar lesiones.
MONTAJE DE LA BASE DE SOPORTE CERRADA MODELO 28-206
1. Coloque la parte superior de la base de soporte (A),
Fig. 5, sobre una superficie plana.
2. Alinee los dos agujeros de la placa de montaje del
motor (E) Fig. 5 con los dos agujeros (B) de la parte
superior de la base de soporte (A).
3. Introduzca el eje (D) a través de los agujeros de la
placa de montaje del motor y los agujeros de la parte
superior de la base de soporte.
4. Sujete los dos anillos en "C" (C) Fig. 5 al eje.
C
E
B
A
D
C
Fig. 5
5. Alinee los cuatro agujeros del soporte del motor con
los cuatro agujeros (C) Fig. 6 de la placa de montaje
del motor.
NOTA: Asegurese de que la polea del motor (A) Fig. 6
este montada en el lado con el agujero de la abertura
de la correa.
6. Introduzca un tornillo de cabeza redonda con pestaña
M8 x 1.25 x 16 mm a través del agujero del soporte del
motor y del agujero de la placa de montaje del motor.
7. Enrosque una tuerca hexagonal M8 x 1.25 en el
tornillo.
8. Repita este proceso para los tres agujeros restantes.
9. Alinee los agujeros del lado (A) Fig. 7 con los agujeros
de la parte superior de la base de soporte (B).
NOTA: Asefurese de que los retenedores de la bisagra
(C) Fig. 7 esten orientados hacia la parte superior de la
base de soporte (B) de la manera que se muestra en
la illustracion.
10. Introduzca un tornillo de cabeza hexagonal con pestaña
M8 x 1.25 x 16 a través del agujero del lado de la base
de soporte y a través del agujero de la parte superior
de la base de soporte.
11. Enrosque una tuerca con pestaña M8 x 1.25 en el
tornillo.
NOTA: No apriete completamente los herrajes en este
momento.
12. Repita este proceso para los cinco agujeros restantes.
13. Monte el otro lado de la base de soporte de la misma
manera.
C
A
B
Fig. 6
A
58 - Spanish
C
Fig. 7
B
14. Alinee los agujeros de la base (A), Fig. 8, con los
agujeros de los dos lados (B).
15. Introduzca un tornillo de cabeza hexagonal con pestaña
M8 x 1.25 x 16 a través del agujero del lado de la base
de soporte (B), Fig. 8, y a través del agujero de la base
(A).
A
16. Enrosque una tuerca hexagonal M8 x 1.25 en el
tornillo.
NOTA: Apriete libremente el hardware para el ajuste
adicional.
C
17. Repita este proceso para los cinco agujeros restantes
que están en la pieza de punta.
B
Fig. 8
18. Monte la otra base de la misma manera.
19. Sujete las dos bases una con otra introduciendo un
tornillo de cabeza hexagonal con pestaña M8 x 1.25
x 16 a través del agujero (C), Fig. 8, en cada base,
y enrosque una tuerca hexagonal M8 x 1.25 en el
tornillo.
20. Voltee la base de soporte de modo que descanse
sobre la base.
C
D
21. Deslice las dos bisagras (A), Fig. 9, de la puerta sobre
el retenedor de la bisagra (B) que está en la base.
22. Cierre la puerta hasta que el pestillo de la puerta (C),
Fig. 9, se acople con el lado (D).
23. Sujete la otra puerta de la misma manera.
A
B
24. Enrosque una tuerca hexagonal M10 x 1.5 en un
tornillo de cabeza hexagonal M10 x 1.5 x 100 mm
aproximadamente 1/4 de pulgada.
Fig. 9
25. Enrosque el tornillo de cabeza hexagonal M8 x 1.25
x 100 mm (C) en el agujero (A) Fig. 10 que está en la
parte superior de la base de soporte.
26. Coloque la tapa amortiguadora (A) Fig. 10A en el
extremo roscado del tornillo (C).
27. Alinee los agujeros (D) Fig. 10 de las bisagras que están
sujetas al protector de la polea con los dos agujeros (B)
de la parte superior de la base de soporte.
28. Introduzca un tornillo de cabeza troncocónica M5 x 0.8
x 10 mm a través del agujero (D) Fig. 10 de la bisagra,
y del agujero (B) de la parte superior de la base de
soporte.
B
D
29. Enrosque una tuerca hexagonal M5 x 0.8 en el tornillo
y apriétela firmemente.
30. Repita este proceso para el agujero restante de la
bisagra y la parte superior de la base de soporte.
C
31. Asegúrese de que la base de soporte esté nivelada.
32. Apriete todo el hardware con seguridad.
A
59 - Spanish
Fig. 10
MONTAJE DE LA BASE DE SOPORTE ABIERTA MODELO 28-276
Para su propia seguridad, no conecte la sierra de cinta a la fuente de energia hasta que la maquina
este completamente ensamblada y usted haya leido y entendido completamente el manual del propietario.
E
1. Coloque la parte superior de la base de soporte (A),
Fig. 10, sobre una superficie plana.
2. Alinee los dos agujeros de la placa de montaje del
motor (E) Fig. 11 con los dos agujeros (B) de la parte
superior de la base de soporte (A).
3. Introduzca el eje (D) a través de los agujeros de la
placa de montaje del motor y los agujeros de la
parte superior de la base de soporte.
4. Sujete los dos anillos en "C" (C) Fig. 11 al eje.
5. Alinee los cuatro agujeros del soporte del motor
con los cuatro agujeros (C), Fig. 12, de la placa de
montaje del motor.
NOTA: Asegurese de que la polea del motor (A) Fig
12 este montada en el lado con el agujero de la
abertura de la correa.
6. Introduzca un tornillo de cabeza redonda con
pestaña M8 x 1.25 x 16 mm a través del agujero
del soporte del motor y del agujero de la placa de
montaje del motor.
7. Enrosque una tuerca hexagonal M8 x 1.25 en el
tornillo.
8. Repita este proceso para los tres agujeros restantes
del soporte del motor y de la placa de montaje del
motor.
C
D
A
B
E
Fig. 11
A
C
B
9. Alinee los cuatro agujeros (A) Fig. 13 de la pata con
los cuatro agujeros del lado de la parte superior de
la base de soporte (B).
10. Inserte un tornillo de brida de cabeza redonda
(M8 x 1,25 x 16 mm) a través del orificio en la pata
y el orificio en la parte superior de la base.
11. Enrosque una tuerca con pestaña M8 x 1.25 en el
tornillo.
NOTA: No apriete completamente los herrajes en
este momento.
12. Repita este proceso para los tres agujeros
restantes.
13. Sujete las tres patas restantes de la misma
manera.
60 - Spanish
Fig. 12
B
A
Fig. 13
14. Alinee los cuatro agujeros del refuerzo corto (A) Fig. 14 con los cuatro agujeros de las dos patas (B).
15. Introduzca un perno de cabeza de carruaje M8 x 1.25 x 16 mm a través del agujero de la base de soporte y del
agujero del refuerzo corto.
16. Enrosque una tuerca con pestaña M8 x 1.25 en el tornillo.
NOTA: Apriete libremente el hardware para el ajuste adicional.
17. Repita este proceso para los tres agujeros restantes.
18. Sujete el refuerzo corto restante al lado opuesto de la base de soporte de la misma manera.
19.Alinee los cuatro agujeros del refuerzo largo (A) Fig. 15 con los cuatro agujeros de las dos patas (B).
20.Introduzca un perno de cabeza de carruaje M8 x 1.25 x 16 mm a través del agujero de la base de soporte y del
agujero del refuerzo largo.
21.Enrosque una tuerca con pestaña M8 x 1.25 en el tornillo.
NOTA: Apriete libremente el hardware para el ajuste adicional.
22. Repita este proceso para los tres agujeros restantes del refuerzo largo.
23. Sujete el refuerzo largo restante al lado opuesto de la base de soporte de la misma manera.
B
A
A
B
Fig. 15
Fig. 14
24. Voltee la base de soporte de modo que descanse sobre sus patas.
25. Enrosque una tuerca hexagonal (M10 x 1,5) en un tornillo de cabeza hexagonal (M10 x 1,5 x 80 mm) 25 mm
(1 pulgada) aproximadamente.
26. Enrosque el tornillo de cabeza hexagonal M8 x 1.25 x 80 mm en el agujero (A) Fig. 16 que está en la parte superior
de la base de soporte. Coloque la tapa amortiguadora (A) Fig. 16A en el extremo roscado del tornillo (C).
27. Asegúrese de que la base de soporte esté nivelada.
28. Apriete con seguridad todo el hardware.
NOTE: Alinee los dos agujeros del protector de la polea superior (D) Y (C) después que el cinturón se ha instalado.
D
C
B
A
A
Fig. 16
C
Fig. 16A
61 - Spanish
SUJECIÓN DE LA SIERRA A LA BASE DE SOPORTE
La sierra de cinta es muy pesada. Use un ayudante cuando sujete la sierra a la base de soporte.
1.. Coloque la sierra de cinta en la parte superior de la base
de soporte de la manera que se muestra en la Fig. 17.
NOTA: Asegurese de que la polea este en el lado de la
base de soporte con el protector de la polea.
2. Alinee los cuatro agujeros de la sierra con los cuatro
agujeros de la parte superior de la base de soporte.
3. Coloque una arandela de seguridad M8 y una arandela
plana M8 en un tornillo de cabeza hexagonal M8 x 1.25 x
40 mm. Introduzca el tornillo a través del agujero (A) de la
sierra y la base de soporte.
4. Rosque una tuerca de tuerca hexagonal M8x1.25 sobre el
tornillo y apriete con seguridad.
5. Repita este proceso para el agujero restante (A).
6. Coloque la correa en la polea de la sierra y la polea del
motor. Consulte la sección que aparece más adelante
"COLOCACIÓN DE LA CORREA EN LA POLEA DE LA
SIERRA Y LA POLEA DEL MOTOR".
7. Repita los PASOS 4 Y 5 para los dos agujeros restantes (B).
A
B
Fig. 17
COLOCACIÓN DE LA CORREA EN LA POLEA DE LA SIERRA Y LA POLEA DEL MOTOR
1. Coloque la correa sobre la polea de la sierra (A) Fig. 18.
C
NOTA: El 28-276 modelo tiene una polea de un solo paso.
El 28-206 modelo tiene una polea de dos etapas (fig. 18).
2. Levante el motor y coloque el otro extremo de la correa
alrededor de la polea del motor (B), Fig. 18. El peso del
motor proporcionará la tensión correcta de la polea.
Funcione la máquina solamente con todos
D
los protectores en lugar y asegú-rela.
3. Compruebe la alineación de la polea del motor y la polea
de la sierra.
B
4. Afloje los cuatro pernos (C) Fig. 12 que sujetan el soporte
A
del motor a la placa de montaje del motor y ajuste la
posición del motor hasta que la polea del motor y la polea
Fig. 18
de la sierra estén alineadas.
5. Apriete los cuatro pernos que se aflojaron en el PASO 4.
6. Gire el perno (C) Fig. 18 hacia abajo hacia el interior de la parte superior de la base de soporte hasta que la arandela
amortiguadora entre en contacto con el motor.
7. Haga retroceder el perno (C) Fig. 18 sacándolo aproximadamente 1/4 de pulgada, y apriete la tuerca (D) contra la parte superior
de la base de soporte para sujetar el perno (C) en su sitio.
NOTA: No utilice el perno y la arandela que humedece para tensir la correa. Estas dos piezas evitan que el motor se levante
excesivamente cuando el motor comienza.
CONECTAR LA AGUJEROS DEL PROTECTOR DE LA POLEA
NOTA: La ilustración en Fig. 18A muestra el soporte sin la sierra de cinta para la claridad.
1. Introduzca los dos espárragos roscados en el protector
de la polea inferior (C) Fig. 16 a través de los dos agujeros
de la parte superior de la base de soporte (B).
D
2. Alinee los dos agujeros del protector de la polea superior
(D) Fig. 16 con los dos espárragos roscados del protector
de la polea inferior (C). Coloque el protector de la polea
superior sobre los espárragos del protector de la polea
inferior.
B
A
3. Enrosque una tuerca hexagonal con pestaña M8 x 1.25
en cada uno de los espárragos y apriétela firmemente.
Fig. 18A
62 - Spanish
C
CUERDA DEL MOTOR QUE CONECTA A LA ASAMBLEA DE INTERRUPTOR
Desconecte la maquina de la fuente de energia!
Inserte pinchada del enchufe del motor (A) Fig. 18A , en el receptáculo (B) de la cuerda del interruptor.
SUJECIÓN DE LA MESA A LA SIERRA
B
1. Quite la lámina de sierra de la venda.
2. Alinee los dos espárragos de la mesa (A) Fig. 19 que
están en la parte inferior de la mesa, con los dos agujeros
de los conjuntos de muñón (B).
NOTA: Asefurese de que la ranura (C) Fig. 19 de mesa
este orientada hacia la parte delantera de la sierra.
3. Coloque una arandela plana M13 en el espárrago de la
mesa y enrosque el pomo de la mesa en el espárrago de
la mesa.
4. Repita este proceso para el espárrago de la mesa
restante.
A
C
Fig. 18B
A
B
A
D
E
B
B
A
B
C
Fig. 19
Fig. 20
SUJECIÓN DE LA HOJA A LA SIERRA
Desconecte la maquina de la fuente de energia!
NOTA: Las sierras de cinta de 14 pulgadas utilizan hojas de 93.5 pulgados de longitud.
1. Quite el pasador de la mesa (A) Fig. 20 de la mesa.
2. Abra las dos puertas del protector de las ruedas (B) Fig. 20 y la puerta del protector de la hoja (C).
3. Asegúrese de que la palanca de tensado rápido (D) Fig. 20 esté posicionada a la izquierda de la máquina.
NOTA: Compruebe la hoja para asegurarse de que los dientes queden orientados hacia abajo, hacia la mesa.
4. Resbale la lámina (dientes que hacen frente hacia fuera) a través de la (E) Fig. 20 de la ranura en la tabla de la sierra de la
venda.
5. Coloque el otro extremo de la hoja alrededor de los dos conjuntos de rueda (A), Fig. 21.
6. Vuelva a colocar el pasador de la mesa (A) Fig. 21.
7. Cierre las dos puertas del protector de las ruedas (B) Fig. 20 y la puerta del protector de la hoja (C).
8. Mueva la palanca de tensado rápido (D) Fig. 20 decha para poner tensión en la hoja.
9. Consulte la sección "CONTROLES Y AJUSTES DE UTILIZACIÓN" para ajustar la tensión y la trayectoria de la hoja.
MONTAJE DE LA PIEZA DE INSERCION DE MESA
Coloque la pieza de inserción de mesa (A) Fig. 22 en la abertura de la mesa.
AVISO: Se proporciona una muesca (B) en la pieza de inserción que se engrana con el embutido superficial (C) en la abertura de
la mesa.
A
C
A
B
Fig. 21
63 - Spanish
Fig. 22
OPERACIÓN
Controles y Ajustes operacionales
ARRANCANDO Y DETENIENDO LA SIERRA
Asegúrese de que el interruptor esté
en la posición de “APAGADO” (OFF) antes de enchufar el
cable de alimentación en el tomacorriente. No toque las
patas de metal del enchufe al enchufar o desenchufar el
cable.
El interruptor está situado en el lado izquierdo de la máquina.
Para dar vuelta al "ON". de la máquina, empuje el botón de
paro verde (A) Fig.23. Para dar vuelta al "OFF". de la máquina,
empuje el botón de paro rojo (B).
A
B
Fig. 23
BLOQUEANDO EL INTERRUPTOR EN LA POSICION DE APAGADO
IMPORTANTE: Cuando la herramienta no es adentro uso, el
interruptor se debe trabar en la posición del OFF. para prevenir
uso desautorizado, usando una del padlock (Fig. 24) con un
grillo del diámetro del 3/16".
En el caso de un corte eléctrico (por
ejemplo por un interruptor o fusible quemados) bloquee
siempre el interruptor en la posición de apagado (off) hasta
que se restablezca la energía principal.
Fig. 24
inclinación de la tabla
La tabla en la sierra de la venda se puede inclinar 45 grados a la derecha y 10 grados a la izquierda.
1. Para inclinar la tabla a la derecha, afloje la fig. de fijación 25 de dos perillas (A), inclinan la tabla al ángulo deseado según lo
demostrado en los higos de la escala (D). 25 y 26, y aprietan dos perillas de fijación (A).
2. Para inclinar la tabla (C) Fig. 26 de la izquierda, afloje de fijación de dos perillas (A) Fig.25, y incline la tabla a la derecha hasta
que el acceso a de la parada de la tabla (A) Fig. 26. Quite de la parada de la tabla (A) Fig. 26, y incline la tabla a los 10 grados
izquierdos. Apriete de fijación de dos perillas (A) Fig. 25.
D
C
E
D
A
B
A
Fig. 25
A
Fig. 26
64 - Spanish
F
ajuste de la parada de la tabla
La maquina se equipa de una ajustable de la parada de la tabla
(A) Fig. 26 que permita que la tabla sea fijada en 90 grados a
la lámina.
Incline la tabla (C) Fig. 26 a la izquierda hasta que la parada de
la tabla (A) Fig. 26 de entra en contacto con la tabla. Ponga un
cuadrado en la tabla contra la lámina (Fig. 27). Si la lámina no
es 90 grados a la superficie de la tabla:
1. Incline la tabla levemente a la derecha y apriete las perillas
de la cerradura.
2. Afloje de la tuerca de fijación (B) Fig. 26 para liberar del
tornillo de reglaje (A) Fig. 26. Dé vuelta al tornillo de reglaje
(A) derecho o izquierdo al aumento o baje la parada de la
tabla, después apriete la tuerca de fijación (B).
3. Baje la tabla. Compruebe para ver que la tabla sea 90
grados a la lámina (Fig. 27).
4. Cuando la tabla es 90 grados a la lámina, compruebe del
indicador (E) Fig. 26 para ver si señala a 0°. Si no, afloje
del tornillo (F) Fig. 26 y mueva el indicador a 0°. Apriete el
tornillo.
Fig. 27
A
Fig. 28
ajuste de la tensión de la lámina
Desconecte la maquina de la fuente de energia.
A
La sierra de la venda se equipa la manija de la tensión (A) Fig.
28. Para aplicar la tensión, mueva la manija de la tensión (A)
Fig. 28 a la derecha. Para aflojar la tensión de la lámina, mueva
la manija de la tensión (A) Fig. 29, a la izquierda.
Ajustar la tensión de la lámina, la manija de la tensión de la
lámina debe estar en la derecha según lo demostrado en
Fig. 28. Una serie de graduaciones está situada en la parte
posteriora del soporte superior de la diapositiva de la rueda.
Estas graduaciones indican la tensión apropiada para las
varias anchuras de láminas. Con la lámina en las ruedas, dé
vuelta la perilla (A) Fig. 30 al aumento o baje la rueda, hasta
que roja de la arandela de la fibra (B) Fig. 30 está en línea con
la graduación apropiada para el tamaño de la lámina usada.
Estas graduaciones están correctas para el trabajo medio, y no
serán afectadas rebrazing de la lámina de sierra. Utilice estas
graduaciones hasta que usted llega a ser bastante familiar con
la operación de la sierra de la venda para variar la tensión para
diversas clases de láminas o para trabajar.
El Cansancio excesivo excesivo Es una
cauasa comun de otro la fractura de la Lamina y funcionamiento
unsatusfacitorio de la lamina. Afloje la tensin cuando la la
heramienta no es adentro uso.
Fig. 29
A
B
Fig. 30
65 - Spanish
seguir la lámina
A
Desconecte la maquina de la
fuente de energia.
IMPORTANTE: Antes de seguir la lámina, cerciórese de que
las guías de la lámina y los cojinetes de la ayuda de la lámina
están claros de la lámina.
Después de aplicar la tensión a la lámina, rote las ruedas
lentamente adelante a mano y observe el movimiento de
lamina. La lámina (A) Fig. 31 debe viajar en el centro del
neumático superior. Si la lámina se arrastra hacia el borde
delantero, afloje la tuerca de ala (B) Fig. 32, y dé vuelta al
tornillo de pulgar (C) a la derecha. Esta acción dibuja la lámina
hacia el centro del neumático. Si la lámina se arrastra hacia
el borde trasero, dé vuelta al tornillo de pulgar en la dirección
opuesta. Ajuste del tornillo de pulgar (C) Fig. 32 solamente una
fracción de una vuelta cada vez.
Fig. 31
Nunca siga la lamina mientras que la
herramienta esta funcionando.
Después de que la lámina esté siguiendo en el centro de los
neumáticos, apriete de la tuerca de ala (B) Fig. 32.
B
C
Fig. 32
AJUSTE VERTICAL del montaje superior de la guía de la lámina
Desconecte la maquina de la fuente de energia.
Para adjustar las guías y los cojinetes de la lámina:
Fije superior del montaje de la guía de la lámina (A) Fig. 33
tan cerca como sea posible a la superficie superior del objeto.
Afloje la perilla de la cerradura (B) y mueva el montaje de la
guía (A) a la posición deseada.
Ajuste siempre la perilla de bloqueo del
poste de guía antes de usar la sierra de banda.
A
B
Fig. 33
66 - Spanish
AJUSTE DE LA TENSIÓN DEL TORNILLO
CON BLOQUEO
Detrás del tornillo de sujeción con bloqueo (E), hay un perno
de fricción (C) y una bola de compresión (D) Fig. 33A y Fig.
33B que se pueden ajustar para evitar que el ensamblaje de la
guía superior se caiga en forma precipitada y dañe la pieza de
trabajo o la mesa. Para ajustar:
1. Para aumentar la fuerza necesaria para levantar o bajar el
poste de guía, gire el tornillo de sujeción y ajuste (E) Fig.
33B en el sentido de las agujas del reloj al nivel deseado.
2. Para reducir la fuerza necesaria para levantar o bajar el
poste de guía, gire el tornillo de sujeción (E) en el sentido
contrario a las agujas del reloj al nivel deseado.
D
C
E
Fig. 33A
REAJUSTAR PIEZAS CON BLOQUEO
CON ACCESORIOS DE ALTURA 28-984
Cuando instale el accesorio de altura 28-984, el poste de guía
estándar (X) debe reemplazarse con el poste de guía más
largo que viene con el accesorio.
Cuando retire el poste, el perno de fricción (C) y la bola de
compresión (D) se pueden aflojar. Para volver a colocar las
piezas:
F
1. Retire el tornillo de sujeción y de ajuste (E) Fig. 33B.
2. Coloque el nuevo poste de guía (F) y asegúrese de que la
ranura esté orientada hacia la perilla de bloqueo del poste
de guía (G) y ajuste la perilla de bloqueo.
G
3. Coloque el perno de fricción a través del orificio en la pieza
fundida detrás del tornillo de sujeción (E) y luego coloque la
bola de compresión en el mismo orificio.
4. Enrosque el tornillo de sujeción y de ajuste en su lugar
hasta que quede ajustado.
5. Afloje la perilla de bloqueo del poste de guía (G), luego gire
el tornillo de sujeción y de ajuste (E) hasta lograr la fuerza
deseada para mover la guía.
Ajuste siempre la perilla de bloqueo del
poste de guía antes de usar la sierra de banda.
E
Fig. 33B
67 - Spanish
ajustando las guías de la lámina del alto y la lámina apoye el cojinete
Ajuste las guías de la lámina y los cojinetes superiores de la ayuda de la lámina SOLAMENTE DESPUÉS QUE la lámina tiene la
tensión correcta y la está siguiendo correctamente. Para ajustar, haga el siguiente:
Desconecte la maquina de la fuente de energia.
1. Cerciórese de que la lámina del fondo dirija y los cojinetes de la ayuda no está tocando la lámina.
2. Compruebe el montaje superior de la guía de la lámina. Las guías de la lámina (A) Fig. 34 debe ser paralela a la lámina. Para
ajustar, afloje el tornillo (B) y rote el montaje completo de la guía (C). Cuando las guías de la lámina son paralelas a la lámina,
apriete el tornillo (B).
3. Ajuste las guías (A) Fig. 35 de modo que el borde delantero de las guías sea justo detrás de los gullets. de los dientes de la
sierra. El soporte completo del bloque de guía se puede mover adentro o hacia fuera aflojando el tornillo de pulgar (C) y dando
vuelta a la fig. con estrías 35 de la perilla (D). Cuando las guías (A) se fijan correctamente, apriete el tornillo de pulgar (C).
4. Asimiento de dos tornillos de presión (B) Fig. 35 la lámina del alto dirige (A) en lugar. Afloje los tornillos de presión (B) para mover
las guías (A). Coloqúelas tan cerca como sea posible al lado de la lámina. (tenga cuidado de no pellizcar la lámina). Apriete los
tornillos (B).
5. Superior del cojinete de la ayuda de la lámina (E) Fig.35 previene daño al sistema en los dientes de la sierra guardando la lámina
de ser empujado demasiado lejos hacia atrás. El cojinete de la ayuda (E) se debe fijar el 1/64"detrás de la lámina aflojando
el tornillo de pulgar (F) y dando vuelta al (G) con estrías de la perilla para mover el cojinete de la ayuda (E) adentro o hacia
fuera.
6. Ajuste el cojinete de la ayuda de la lámina (E) de modo que el borde trasero de la lámina traslape el diámetro exterior del
rodamiento de bolitas por el cerca de 1/16". El cojinete (E) se fija en un excéntrico. Para cambiar la posición, quite el tornillo
(H) y fig. 35 del cojinete (E). Afloje el tornillo de pulgar (F), retírese la perilla con estrías del tornillo de presión. Quite el eje de la
tuerca hexagonal del agujero, y rótelo para mover al excéntrico para el cojinete.
7. Cuando la guía de la lámina usa a un punto que no puede ser ajustada cerca de la lámina, afloje del tornillo (b) Fig. 35 y invierta
de las guías de la lámina (a) Fig. 35.
C
B
A
Fig. 34
Fig. 35
G
F
E
H
D
C
A
B
ajustando guías más bajas de la lámina y la lámina apoye el cojinete
Ajuste las guías de la lámina y el cojinete más bajos de la ayuda de la lámina después de que el se hayan ajustado las guías
superiores y cojinete.
Desconecte la maquina de la fuente de energia.
1. Ajuste el borde delantero de los bloques de guía (B) Fig.
36 de modo que sean justos detrás de los gullets. de los
dientes de la sierra. Dé vuelta con estrías de la perilla (C)
Fig.36 para hacer este ajuste. Compruebe del cojinete de
la ayuda (D) Fig. 36.
NOTA: No debe tocar la parte posteriora de la lámina.
2. Afloje de dos tornillos (A) Fig. 36. Mueva las guías (B) tan
cerca como sea posible al lado de la lámina, teniendo
cuidado de no pellizcar la lámina. Apriete los tornillos (A).
3. Dé vuelta a la otra perilla con estrías (E) para ajustar
más baja del cojinete de la ayuda de la lámina (D) Fig.
36 de modo que sea el cerca de 1/64"detrás de la parte
posteriora de la lámina.
E
B
C
68 - Spanish
A
D
Fig. 36
PUERTO del polvo
Una puerto del polvo (A) Fig. 36A le permite conectar su sierra
de la venda con un colector de polvo.
NOTA: La abertura del puerto del polvo es 4" O.D.
A
Fig. 36A
CAMBIO DE LA VELOCIDAD DE LA HOJA PARA EL MODELO 28-206 SOLAMENTE
Desconecte la maquina de la fuente de energia.
1. Remove the pulley guard (A) Fig. 37 by removing screw (B).
2. Levante el motor, coloque la correa en el paso seleccionado de las poleas (A) Fig. 38, y lance el motor.
3. El motor tiene dos velocidades: 3300 fpm (es para realizar trabajo general.), and 2500 fpm (es para realizar trabajo de reaserrado.).
NOTA: El motor alcanzará el fpm 3300 con la correa colocada en la polea grande del motor y la polea pequeña de la sierra. El motor
alcanzará el fpm 2500 con la correa colocada en la polea pequeña del motor y la polea grande de la sierra.
A
A
B
Fig. 37
Fig. 38
UTILIZAR LA MAQUINA
Antes de arrancar la máquina, haga todos los ajustes necesarios y asegúrese de que todos los protectores son en lugar y son
seguros. Gire la rueda superior manualmente para asegurar que todo esté correcto.
Guarde la guía superior dentro de 1/8"del objeto. No fuerce el objeto contra la lámina. La presión ligera producirá un corte del
smoother y prevendrá exceso de la fricción y de la calefacción de la lámina. Guarde el objeto el moverse en una tarifa lenta y
constante.
Para prevenir torcer de la lámina, evite de hacer cortes de la esquina agudos.
MANTENGA LA LÁMINA DE SIERRA AGUDA.
69 - Spanish
CORTE DE CURVAS
Gire el material cuidadosamente para que la hoja pueda seguir sin torcerse. Para las curvas muy precipitadas,
considere el usar de una lámina más estrecha, o de una lámina con fijado. Otra solución a este problema es hacer
cortes de la relevación (Fig. 39).
Cuando usted retira el objeto o cambia el corte, tenga cuidado de no quitar accidentalmente la lámina de las ruedas.
La preferencia es dar vuelta a la acción y consideró hacia fuera a través del material de desecho.
Fig. 39
GUIA LOCALIZACION DE FALLAS
Para obtener asistencia para su máquina, visite nuestro sitio Web en www.deltaportercable.com para tener acceso a
una lista de centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1-800-223-7278. (En Canadá, llame al
1-800-463-3582.)
Se presentarán problemas pese al buen mantenimiento que se le dé a una sierra de cinta. La siguiente guía de
localización de averías le ayudará a resolver los problemas más comunes:
Problema: LA SIERRA NO ARRANCA.
Causa probable
1.Sierra desenchufada.
2.Fusible fundido o disyuntor de circuitos disparado.
3.Cordón dañado.
Problema: EL DISYUNTOR SE DISPARA CON
FRECUENCIA.
Causa probable
1.Extensión eléctrica demasiado ligera o larga.
2.Alimentación excesivamente rápida del material.
3.Hoja en mal estado (roma, acombada, pegajosa).
4.Bajo suministro de voltaje.
Problema: VIBRACION EXCESIVA DE LA SIERRA DE
CINTA.
Causa probable
1.Máquina no montada con seguridad para estar parada.
2.Soporte en superficie desigual.
3.Correa irregular.
4.Compruebe la alineación de la polea.
5.Motor no afianzado correctamente.
Problema: LA SIERRA DE CINTA NO ALCANZA SU
VELOCIDAD PLENA.
Causa probable
1.Extensión eléctrica demasiado ligera o larga.
2.Bajo suministro de voltaje.
Remedio
1.Enchufe la sierra.
2.Reponga el fusible o reestablezca el disyuntor de
circuitos.
3.Repare el cordón.
Remedio
1.Reponga con una extensión de tamaño adecuado.
2.Alimente el material con mayor lentitud.
3.Limpie o reponga la hoja.
4.Comuníquese con su empresa de servicio
eléctrico.
Remedio
1.Apriete todo el hardware de montaje.
2.Coloque de nuevo en superficie llana plana.
3.Reponga la correa.
4.Ajuste las poleas.
5.Apriete toda la herramentería de montaje.
Remedio
1.Reponga con una extensión de tamaño adecuado.
2.Comuníquese con su empresa de servicio eléctrico.
(sigue en la próxima página)
70 - Spanish
Problema: LAS HOJAS SE ROMPEN.
Causa probable
1.Tensión incorrecta de la hoja.
2.Ajuste incorrecto de las guías de hoja.
3.Cojinete de apoyo de hoja ajustado incorrect-
amente.
4.Ajuste de compensación de la hoja fijado incorrect-
amente.
5.Mala soldadura en la hoja.
6.Gomas gastadas.
7.Hoja ancha siendo forzada alrededor de radio corto.
8.Hoja roma o insuficiente fijación.
9.Guía de hoja superior fijada demasiado alta.
10. Funcionamiento continuo de la máquina cuando no
se encuentra cortando.
Remedio
1.Ajuste la tensión de la hoja.
2.Revise y ajuste las guías de hoja.
3.Ajuste el cojinete de soporte de la hoja.
4.Revise y ajuste la compensación de la hoja.
5.Reponga la hoja.
6.Reponga las gomas.
7.Cambie a una hoja más angosta.
8.Reponga la hoja.
9.Fije el guía de la hoja superior lo más cerca posible
al material.
10. Apague la máquina cuando no esté realizando
labores de corte.
Problema: LA HOJA NO COMPENSA.
Causa probable
1.Hoja demasiado suelta.
2.Ajuste incorrecto de la rueda superior.
3.Ajuste incorrecto del cojinete de respaldo.
Remedio
1.Ajuste la tensión.
2.Ajuste la rueda superior.
3.Ajuste el respaldo.
Problema: EL CORTE NO ESTA DE ACUERDO CON
LA FIJACION EN LA ESCALA DE INCLINACION.
Causa probable
1.Indicador desajustado.
Remedio
1.Ajuste el indicador.
Problema: LA HOJA NO PERMANECERA
SOBRE LA RUEDA.
Causa probable
1.Tensión incorrecta de la hoja.
2.Ajuste incorrecto de las guías de hoja.
3.Ajuste incorrecto del cojinete de apoyo de la hoja.
4.Fijación incorrecta del ajuste de compensación
de la rueda de la hoja.
5.Mala soldadura de la hoja.
6.Gomas gastadas.
Remedios
1.Ajuste la tensión de la hoja.
2.Revise y ajuste las guías de hoja.
3.Ajuste el cojinete de apoyo de la hoja
4.Revise y ajuste la compensación de la hoja.
5.Reponga la hoja.
6.Reponga las gomas.
Problema: LA SIERRA DE CINTA REALIZA CORTES
POCO SATISFACTORIOS.
Causa probable
1.Tensión incorrecta de la hoja
2.Ajuste incorrecto de las guías de hoja.
3.Cojinete de apoyo de hoja ajustado incorrect-
amente.
4.Ajuste de compensación de la hoja fijado incorrectamente.
5.Mala soldadura en la hoja.
6.Gomas gastadas
7.Hoja incorrecta para la labor a realizarse.
8.Hoja roma o insuficiente fijación.
9.Guía de hoja superior fijada demasiado alta.
Remedio
1.Ajuste la tensión de la hoja.
2.Revise y ajuste las guías de hoja.
3.Ajuste el cojinete de apoyo de la hoja.
4.Revise y ajuste la compensación de la hoja.
5.Reponga la hoja.
6.Reponga las gomas.
7.Cambie la hoja.
8.Reponga la hoja.
9.Fije el guía de la hoja superior lo más cerca posible
al material.
71 - Spanish
HOJAS DE SIERRA DE CINTA
Una hoja de sierra de cinta es un pedazo de acero frágil que experimenta tensiones tremendas. Usted puede obtener
un uso duradero de parte de una hoja de sierra de cinta si le da un tratamiento justo. Asegúrese de utilizar hojas del
grosor, ancho y temple apropiado para la variedad de materiales que se propone cortar.
Utilice siempre la hoja más ancha posible. Utilice las hojas angostas sólo para aserrar curvas pequeñas y abruptas y
para labores delicadas y finas. Esto protegerá las hojas y producirá un mejor trabajo. Se puede comprar hojas de sierra
de cinta soldadas, fijadas y afiladas listas para el uso. Para el corte de madera y materiales parecidos, Delta puede
suministrar hojas con anchos de 1/8, 1/4, 3/8, y 1/2 de pulgada.
Cualquiera de varias condiciones puede causar el rompimiento de una hoja de sierra de cinta. El rompim
ento de la hoja es inevitable en algunos casos, siendo la consecuencia natural de las tensiones particulares que
experimenta la hoja. Sin embargo, a menudo es el resultado de falta de cuidado o de buen juicio de parte del operario
en el montaje o el ajuste de la hoja o de las guías. Las causas más comunes del rom-pimiento de las hojas son:
(1) alineamientos y ajustes indebidos de las guías;
(2) forzando o torciendo una hoja ancha alrededor de una curva de radio corto;
(3) alimentación excesivamente rápida;
(4) desafilado de los dientes o ausencia de suficiente fijación;
(5) tensionamiento excesivo de la hoja;
(6) fijación de la guía superior muy por encima del material a cortarse;
(7) el uso de una hoja con una soldadura apelmazada o indebidamente acabada, y
(8) el funcionamiento continuo de la hoja de la sierra cuando no está en uso para cortar.
Las hojas para la nueva tienen una longitud de 93-1/2 pulg.
Utilice siempre una hoja afilada. Manténgala libre de chapapote y alquitrán. Limpie frecuentemente con un cepillo de
fibra resistente.
Se utilizan hojas angostas para cortar círculos o curvas pequeñas mientras que las hojas más anchas son más
adecuadas para el corte recto, tal como el corte a lo largo.
Debido al costo bajo de las hojas, se aconseja la compra de hojas nuevas en vez de tratar de amolarlas de nuevo.
Asegúrese de que las guías de hoja siempre estén debidamente ajustadas, como se detalló anteriormente.
No fuerce o doble la hoja alrededor de ninguna curva o radio muy corto.
Alimente el material de manera uniforme, permitiendo que la hoja corte -- no alimente con rapidez excesiva.
No aplique tensión excesiva a las hojas. La tensión es sólo necesaria para accionar la hoja sin patinar sobre las ruedas.
Las hojas angostas requieren menor tensionamiento que las hojas más anchas.
MANTENIMIENTO
Para reducir el riesgo de lesiones personales graves, apague la herramienta y desconéctela
de la fuente de alimentación antes de instalar y retirar accesorios, ajustar o cambiar configuraciones o realizar
reparaciones. Un arranque accidental podría causar lesiones.
MANTENGA LA MÁQUINA LIMPIA
Periódicamente sople por todas las entradas de aire con aire comprimido seco. Todas las piezas de plástico deben
limpiarse con un paño suave y húmedo. NUNCA utilice solventes para limpiar las piezas de plástico. Podrían derretirse o
dañar el material.
Utilice equipo de seguridad certificado para proteger sus ojos, oídos y vías respiratorias cuando
use aire comprimido.
72 - Spanish
FALLA EN EL ENCENDIDO
Si la máquina no enciende, verifique que las patas del enchufe del cable hagan buen contacto en el tomacorriente.
Además, revise que no hayan fusibles quemados o interruptores automáticos de circuito abierto en la línea.
LUBRICACIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA ÓXIDO
Aplique semanalmente cera en pasta para pisos a la mesa de la máquina y a la extensión u otra superficie de trabajo.
También puede usar productos protectores disponibles en comercios y diseñados con este propósito. Siga las
instrucciones del fabricante para su uso y seguridad. Para limpiar el óxido de las mesas de hierro fundido, necesitará los
siguientes materiales: 1 hoja de Almohadilla Manual para Matizado mediana Scotch-Brite™ , 1 lata de WD-40® y 1 lata
de desgrasador. Aplique el WD-40 y pula la superficie de la mesa con la almohadilla Scotch-Brite. Desgrase la mesa y
luego aplique el producto protector como se muestra más arriba.
SERVICIO
PIEZAS DE REPUESTO
Utilice sólo piezas de repuesto idénticas. Para obtener una lista de las piezas o para solicitarlas, visite nuestro sitio Web
en www.deltaportercableservicenet.com. También puede solicitar piezas en una de nuestras sucursales o centros de
mantenimiento con garantía autorizados más cercanos, o llamando a End User Services (Servicios para el usuario final)
al (800) 223-7278 para obtener asistencia personalizada de uno de nuestros representantes altamente capacitados.
REEMPLAZO GRATUITO DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
Si las etiquetas de advertencia se tornan eligibles o se pierden, llame al 1-800-223-7278 para reemplazarlas sin costo
alguno.
TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE
OPERATING BANDSAW. ALWAYS WEAR PROPER EYE AND RESPIRATORY PROTECTION
ESPECIALLY IF CUTTING MATERIALS THAT CONTAIN TOXIC PRESERVATIVES. WHEN OPERATING THIS TOOL, DO NOT WEAR GLOVES,
NECKTIES, JEWELRY, LOOSE CLOTHING OR LONG HAIR. LACERATION HAZARD. KEEP HANDS AND FINGERS AWAY FROM BLADE. DO
NOT REMOVE JAMMED OR SCRAP PIECES UNTIL THE BLADE HAS STOPPED AND POWER OFF. DISCONNECT MACHINE FROM POWER
SOURCE BEFORE MEAKING REPAIRS OR ADJUSTMENTS. MAKE CERTAIN THAT BLADE TEETH POINT DOWNWARD TOWARD THE TABLE.
MAINTAIN PROPER ADJUSTMENT OF BLADE TRACKING AND TENSION, BLADE GUIDES AND THRUST BEARINGS. ALWAYS CLAMP
STOCK FIRMLY IN PLACE BEFORE CUTTING AND USE AUXILIARY SUPPORT FOR LONG MATERIAL. GUARDS SHOULD BE IN PLACE
AND USED AT ALL TIMES. ADJUST UPPER BLADE GUARD/GUIDE TO WITHIN 1/4” (6.35 MM) OF WORKPIECE. ALWAYS HOLD
WORKPIECE FIRMLY AGAINST TABLE WHEN CUTTING. SHOCK HAZARD. DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS. DO
NOT OPERATE WHILE UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS, ALCOHOL OR MEDICATION.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL
DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR LA SIERRA DE BANDA. SIEMPRE USE
PROTECCIÓN ADECUADA PARA OJOS Y VÍAS RESPIRATORIAS, EN ESPECIAL SI CORTA MATERIALES QUE CONTIENEN CONSERVANTES
TÓXICOS. CUANDO OPERE ESTA HERRAMIENTA, NO UTILICE GUANTES, CORBATAS, JOYAS, ROPA HOLGADA NI EL CABELLO LARGO
SUELTO. PELIGRO DE LACERACIÓN. MANTENGA LAS MANOS Y LOS DEDOS LEJOS DE LA HOJA. NO RETIRE LAS PIEZAS ATASCADAS
O DE DESCARTE HASTA QUE LA HOJA SE HAYA DETENIDO Y APAGADO. DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O AJUSTES. ASEGÚRESE DE QUE LOS DIENTES DE LA HOJA APUNTEN HACIA ABAJO HACIA LA
MESA. MANTENGA EL AJUSTE ADECUADO DEL SEGUIMIENTO Y LA TENSIÓN DE LA HOJA, DE LAS GUÍAS DE LA HOJA Y DE LOS
RODAMIENTOS DE EMPUJE. SIEMPRE SUJETE EL MATERIAL FIRMEMENTE EN SU LUGAR ANTES DE REALIZAR CORTES Y UTILICE
UN SOPORTE AUXILIAR PARA EL MATERIAL LARGO. LAS GUARDAS DEBEN ESTAR EN SU LUGAR Y SE DEBEN USAR EN TODO
MOMENTO. AJUSTE LA GUARDA O LA GUÍA SUPERIOR DE LA HOJA HASTA UNA DISTANCIA DE 6,35 MM (1/4”) DE LA PIEZA DE
TRABAJO. SIEMPRE SUJETE LA PIEZA DE TRABAJO CON FIRMEZA CONTRA LA MESA CUANDO REALICE LOS CORTES. RIESGO DE
DESCARGA ELÉCTRICA. NO EXPONGA A LA LLUVIA NI UTILICE EN LUGARES HÚMEDOS. NO OPERE BAJO LA INFLUENCIA DE
DROGAS, ALCOHOL O MEDICACIÓN.
L’UTILISATEUR DOIT LIRE LE MODE D’EMPLOI AVANT D’UTILISER
LA SCIE À LAME RUBAN AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURE.
TOUJOURS PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET RESPIRATOIRE PARTICULIÈREMENT LORS DE LA COUPE DE MATIÈRES
CONTENANT DES AGENTS DE CONSERVATION TOXIQUES. NE PAS PORTER DE GANTS, NI CRAVATES, NI BIJOUX OU VÊTEMENTS
AMPLES ET COUVRIR LES CHEVEUX LONGS LORS DE L’UTILISATION DE L’OUTIL. RISQUE DE LACÉRATION. ÉLOIGNER LES MAINS
ET LES DOIGTS DE LA LAME. NE PAS RETIRER LES PIÈCES COINCÉES OU LES CHUTES AVANT L’ARRÊT COMPLET DE LA LAME ET
DE L’OUTIL. DÉBRANCHER L’APPAREIL DE LA SOURCE D’ALIMENTATION AVANT TOUTES RÉPARATIONS OU RÉGLAGES. S’ASSURER
QUE LES DENTS DE LA LAME POINTENT VERS LE BAS, EN DIRECTION DE LA TABLE. MAINTENIR LE RÉGLAGE CORRECT DE
L’ALIGNEMENT ET LA TENSION DE LA LAME, DES GUIDES DE LAME ET DES PALIERS DE BUTÉE. TOUJOURS FIXER SOLIDEMENT
LA PIÈCE AVANT DE LA COUPER ET UTILISER UN SUPPORT AUXILIAIRE POUR LES PIÈCES LONGUES. TOUJOURS UTILISER LES
DISPOSITIFS DE PROTECTION ET LES MAINTENIR EN PLACE. RÉGLER LE PROTÈGE-LAME/GUIDE SUPÉRIEUR À MOINS DE 6,35
MM (1/4 PO) DE LA PIÈCE. TOUJOURS APPUYER SOLIDEMENT LA PIÈCE CONTRE LA TABLE LORS DE LA COUPE. RISQUE DE CHOC
ÉLECTRIQUE. NE PAS L’EXPOSER À LA PLUIE ET NE PAS L’UTILISER DANS UN ENDROIT HUMIDE. NE PAS UTILISER L’APPAREIL
SOUS L’EMPRISE DE DROGUES, D’ALCOOL OU DE MÉDICAMENT.
A16208
MANTENIMIENTO Y REPARACIONES
Con el paso del tiempo, todas las herramientas de calidad requieren mantenimiento o reemplazo de las piezas. Para
obtener información acerca de Delta Machinery y sus sucursales o para localizar un centro de mantenimiento con
garantía autorizado, visite nuestro sitio Web en www.deltaportercable.com o llame a End User Services (Servicios
para el usuario final) al (800) 223-7278. Todas las reparaciones realizadas en nuestros centros de mantenimiento están
completamente garantizadas en relación con los materiales defectuosos y la mano de obra. No podemos otorgar
garantías en relación con las reparaciones ni los intentos de reparación de otras personas. Si llama a este número,
también encontrará las respuestas a las preguntas más frecuentes durante las 24 horas del día.
Asimismo, para obtener información puede escribirnos a Delta Machinery, PO Box 2468, Jackson, Tennessee
38302-2468 - Attention: End User Services. Asegúrese de incluir toda la información mencionada en la placa de la
herramienta (número de modelo, tipo, número de serie, código de fecha, etc.)
73 - Spanish
ACCESORIOS
Puesto que los accesorios con excepción de ésos ofrecidos por Delta no se han probado con
este producto, el uso de tales accesorios podría ser peligroso. Para la operación más segura, solamente el Delta
recomendó los accesorios se debe utilizar con este producto.
Una línea completa de accesorios está disponible de su surtidor de Porter-Cable • Delta, centros de servicio de la fábrica
de Porter-Cable • Delta, y estaciones autorizadas delta. Visite por favor nuestro Web site www.deltaportercable.com
para un catálogo o para el nombre de su surtidor más cercano.
Póliza de Garantía
IDENTIFICACIÓN DELPRODUCTO:
Sello o firma del Distribuidor.Nombre del producto: __________________________ Mod./Cat.: ________________________
Marca:__________________________Núm. de serie:________________________(Datos para ser llenados por el distribuidor)
Fecha de compra y/o entrega del producto: _______________________________________Nombre y domicilio del distribuidor
donde se adquirió el producto:__________________________________________________________________________
Este producto está garantizado por un año a partir de la fecha de entrega, contra cualquierdefecto en su funcionamiento,
así como en materiales y mano de obra empleados para su fab-ricación. Nuestra garantía incluye la reparación o
reposición del producto y/o componentes sincargo alguno para el cliente, incluyendo mano de obra, así como los
gastos de transportaciónrazonablemente erogados derivados del cumplimiento de este certificado.Para hacer efectiva
esta garantía deberá presentar su herramienta y esta póliza sellada por elestablecimiento comercial donde se adquirió el
producto, de no contar con ésta, bastará la fac-tura de compra.
EXCEPCIONES
Esta garantía no será válida en los siguientes casos:
•Cuando el producto se hubiese utilizado en condiciones distintas a las normales;
•Cuando el producto no hubiese sido operado de acuerdo con el instructivo de uso que seacompaña;
•Cuando el producto hubiese sido alterado o reparado por personas distintas a las enlis-tadas al final de este
certificado.
Anexo encontrará una relación de sucursales de servicio de fábrica, centros de servicio autor-izados y franquiciados en
la República Mexicana, donde podrá hacer efectiva su garantía yadquirir partes, refacciones y accesorios originales.
74 - Spanish
PARA REPARACIÓN Y SERVICIO DE SUS
HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS, FAVOR DE
DIRIGIRSE AL CENTRO DE SERVICIO MÁS CERCANO
CULIACAN, SIN
Blvd.Emiliano Zapata 5400-1
Poniente Col. San Rafael (667) 7 12 42 11
GUADALAJARA, JAL
Av. La Paz #1779 - Col. Americana Sector Juárez (33) 3825 6978
MEXICO, D.F.
Eje Central Lázaro Cárdenas No. 18
Local D, Col. Obrera (55) 5588 9377
MERIDA, YUC
Calle 63 #459-A - Col. Centro (999) 928 5038
MONTERREY, N.L.
Av. Francisco I. Madero No.831 - Col. Centro (81) 8375 2313
PUEBLA, PUE
17 Norte #205 - Col. Centro (222) 246 3714
QUERETARO, QRO
Av. Madero 139 Pte. - Col. Centro (442) 214 1660
SAN LUIS POTOSI, SLP
Av. Universidad 1525 - Col. San Luis (444) 814 2383
TORREON, COAH
Blvd. Independencia, 96 Pte. - Col. Centro (871) 716 5265
VERACRUZ, VER
Prolongación Díaz Mirón #4280 - Col. Remes (229) 921 7016
VILLAHERMOSA, TAB
Constitución 516-A - Col. Centro (993) 312 5111
Especificaciones
MODEL 28-206 / 28-276
Tensión de alimentación:
120/240 V AC~
Consumo de corriente: 12.2 / 6.1 A
Frecuencia de operación: 60 Hz
Rotación sin carga: 762/1006 SMPM
Solamente para propósito de México:
Importado por: dewalt S.A. de C.V.
Bosques de Cidros, Acceso Radiatas No.42
3a. Sección de Bosques de las Lomas
Delegación Cuajimalpa,
05120, México, D.F.
Tel. (52) 555-326-7100
R.F.C.: BDE810626-1W7
Para servicio y ventas consulte
“HERRAMIENTAS ELECTRICAS”
en la sección amarilla.
PARA OTRAS LOCALIDADES:
Si se encuentra en México, por favor llame al (55) 5326 7100
Si se encuentra en U.S., por favor llame al
(800) 223-7278
28-206 GARANTIA
Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta, visite nuestro sitio web
en www.deltaportercable.com.
28-206 Garantía limitada de cinco años para productos nuevos
Delta reparará o reemplazará, a expensas y opción propias, cualquier máquina nueva, pieza de máquina nueva o accesorio de máquina nuevo
Delta que durante el uso normal haya presentado defectos de fabricación o de material, siempre que el cliente devuelva el producto con el
transporte prepagado a un centro de servicio de fábrica Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra del
producto, dentro del plazo de cinco años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de
una inspección. Para todos los productos Delta reacondicionados, el período de garantía es de 180 días. Delta no será responsable de ningún
defecto alegado que haya resultado del desgaste normal, uso indebido, abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente
por alguien que no sea un centro de servicio autorizado Delta o un representante autorizado Delta. Delta no será responsable en ninguna
circunstancia de los daños incidentales o emergentes que se produzcan como resultado de productos defectuosos. Algunos estados no permiten
la exclusión o limitación de los daños incidentales o resultantes, por lo que la limitación o exclusión anterior puede no aplicarse a usted. Esta
garantía es la única garantía de Delta y establece el recurso exclusivo del cliente en lo que respecta a los productos defectuosos; Delta rechaza
expresamente todas las demás garantías, expresas o implícitas, tanto de comerciabilidad como de idoneidad para un propósito o de cualquier
otro tipo. Para mayores detalles sobre la cobertura de la garantía e información acerca de reparaciones realizadas bajo garantía, visítenos en
www.deltaportercable.com o dirígase al centro de servicio más cercano (888) 848-5175. Esta garantía no aplica a accesorios o a daños causados
por reparaciones realizadas o intentadas por terceros. Esta garantía le otorga derechos legales específicos, además de los cuales puede tener
otros dependiendo del estado o provincia en que se encuentre.
AMÉRICA LATINA: Esta garantía no se aplica a los productos que se venden en América Latina. Para los productos que se venden en América
Latina, debe consultar la información de la garantía específica del país que viene en el empaque, llamar a la compañía local o visitar el sitio
Web a fin de obtener esa información.
75 - Spanish
28-276 GARANTIA
Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta, visite nuestro sitio web
en www.deltaportercable.com.
28-276 Garantía limitada de dos años para productos nuevos
Delta reparará o reemplazará, a expensas y opción propias, cualquier máquina nueva, pieza de máquina nueva o accesorio de máquina nuevo
Delta que durante el uso normal haya presentado defectos de fabricación o de material, siempre que el cliente devuelva el producto con el
transporte prepagado a un centro de servicio de fábrica Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra
del producto, dentro del plazo de dos años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de
una inspección. Para todos los productos Delta reacondicionados, el período de garantía es de 180 días. Delta podrá requerir que los motores
eléctricos sean devueltos con el transporte prepagado a una estación autorizada de un fabricante de motores para ser sometidos a inspección y
reparación o para ser reemplazados. Delta no será responsable de ningún defecto alegado que haya resultado del desgaste normal, uso indebido,
abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente por alguien que no sea un centro de servicio autorizado Delta o un
representante autorizado Delta. Delta no será responsable en ninguna circunstancia de los daños incidentales o emergentes que se produzcan
como resultado de productos defectuosos. Esta garantía es la única garantía de Delta y establece el recurso exclusivo del cliente en lo que
respecta a los productos defectuosos; Delta rechaza expresamente todas las demás garantías, expresas o implícitas, tanto de comerciabilidad
como de idoneidad para un propósito o de cualquier otro tipo.
AMÉRICA LATINA: Esta garantía no se aplica a los productos que se venden en América Latina. Para los productos que se
venden en América Latina, debe consultar la información de la garantía específica del país que viene en el empaque, llamar a
la compañía local o visitar el sitio Web a fin de obtener esa información.
The following are trademarks for one or more Porter-Cable and Delta products: Ÿ Les marques suivantes sont des marques de commerce se
rapportant à un ou plusieurs produits Porter-Cable ou Delta : ŸLas siguientes son marcas comerciales para uno o más productos de Porter-Cable
y Delta:
2 BY 4®, 890™, Air America®, AIRBOSS™, Auto-Set®, B.O.S.S.®, Bammer®, Biesemeyer®, Builders Saw®, Charge Air®, Charge Air Pro®,
CONTRACTOR SUPERDUTY®, Contractor's Saw®, Delta®, DELTA®, Delta Industrial®, DELTA MACHINERY & DESIGN™, Delta Shopmaster
and Design®, Delta X5®, Deltacraft®, DELTAGRAM®, Do It. Feel It.®, DUAL LASERLOC AND DESIGN®, EASY AIR®, EASY AIR TO
GO™, ENDURADIAMOND®, Ex-Cell®, Front Bevel Lock®, Get Yours While the Sun Shines®, Grip to Fit®, GRIPVAC™, GTF®, HICKORY
WOODWORKING®, Homecraft®, HP FRAMER HIGH PRESSURE®, IMPACT SERIES™, Innovation That Works®, Jet-Lock®, Job Boss®,
Kickstand®, LASERLOC®, LONG-LASTING WORK LIFE®, MAX FORCE™, MAX LIFE®, Micro-Set®, Midi-Lathe®, Monsoon®, MONSTERCARBIDE™, Network®, OLDHAM®, Omnijig®, PC EDGE®, Performance Crew™, Performance Gear®, Pocket Cutter®, Porta-Band®, PortaPlane®, Porter Cable®, Porter-Cable Professional Power Tools®, Powerback®, POZI-STOP™, Pressure Wave®, PRO 4000®, Proair®, Quicksand
and Design®, Quickset II®, QUIET DRIVE TECHNOLOGY™, QUIET DRIVE TECHNOLOGY AND DESIGN™, Quik-Change®, QUIK-TILT®, RAPIDRELEASE™, RAZOR®, Redefining Performance®, Riptide®, Safe Guard II®, Sand Trap and Design®, Sanding Center®, Saw Boss®, Shop
Boss®, Sidekick®, Site Boss®, Speed-Bloc®, Speedmatic®, Stair Ease®, Steel Driver Series®, SUPERDUTY®, T4 & DESIGN®, THE AMERICAN
WOODSHOP®, THE PROFESSIONAL EDGE®, Thin-Line®, Tiger Saw®, TIGERCLAW®, TIGERCLAW AND DESIGN®, Torq-Buster®, TRUMATCH®, T-Square®, Twinlaser®, Unifence®, Uniguard®, UNIRIP®, UNISAW®, UNITED STATES SAW®, Veri-Set®, Versa-Feeder®, VIPER®,
VT™, VT RAZOR™, Water Driver®, WATER VROOM®, Waveform®, Whisper Series®, X5®, YOUR ACHIEVEMENT. OUR TOOLS.®
Trademarks noted with ® are registered in the United States Patent and Trademark Office and may also be registered in other countries. Other
trademarks may apply. Ÿ Les marques de commerce suivies du symbole ® sont enregistrées auprès du United States Patent and Trademark Office
et peuvent être enregistrées dans d’autres pays. D’autres marques de commerce peuvent également être applicables. Ÿ Las marcas comerciales
con el símbolo ® están registradas en la Oficina de patentes y marcas comerciales de Estados Unidos (United States Patent and Trademark
Office), y también pueden estar registradas en otros países. Posiblemente se apliquen otras marcas comerciales registradas.
Delta Machinery, PO Box 2468, Jackson, TN 38302-2468
(800) 223-7278 - U.S. Ÿ (800) 463-3582 - CANADA
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