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Válvula de aguja MicroDot™ de la serie xQR41
Manual de instrucciones
™
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Ha seleccionado un sistema de distribución fiable y de alta calidad de Nordson EFD, líder mundial en la distribución de fluidos. La válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41 se ha diseñado específicamente para la distribución industrial y le proporcionará años de servicio productivo y libre de problemas.
Este manual le ayudará a maximizar la utilidad de su válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41.
Dedique unos minutos a familiarizarse con los controles y las prestaciones. Siga nuestros procedimientos de prueba recomendados. Revise la información útil que hemos incluido, la cual se basa en más de 50 años de experiencia en sistemas de distribución industriales.
La mayoría de las preguntas que se plantea tendrán una respuesta en este manual. No obstante, si necesita ayuda, no dude en ponerse en contacto con EFD o su distribuidor EFD autorizado. Información de contacto detallada incluida en la última página de este documento.
La declaración de intenciones de Nordson EFD
¡Muchas gracias!
Acaba de comprar el mejor equipo de distribución de precisión del mundo.
Estoy seguro de que desea saber que todos nosotros en Nordson EFD le apreciamos como cliente y que haremos todo lo que esté en nuestra mano para satisfacer todas sus exigencias.
Si, en algún momento, no está totalmente satisfecho con nuestros equipos o con el soporte recibido de nuestro Especialista en aplicaciones de productos de Nordson EFD, póngase en contacto directamente conmigo en el nº 800.556.3484 (EE.UU.), 401.431.7000 (fuera de EE.UU.) o en Ken.Forden@nordsonefd.
com.
Le garantizo que resolveremos cualquier problema de la mejor manera posible.
Muchas gracias de nuevo por elegir Nordson EFD.
Ken Forden
Ken Forden, director general
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Contenido
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Introducción
La válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41 es una válvula neumática, ajustable con diseño modular concebida para aplicar microdepósitos precisos de fluidos de baja a alta viscosidad sobre un sustrato.
La válvula xQR41 es ideal para procesos de montaje automatizados que requieren puntas de dosificación pequeñas (calibre 22 a 33). Esta válvula ofrece un control excepcional, además de un mínimo absoluto de volumen de fluido muerto, lo que tiene como resultado depósitos precisos, exactos y repetibles.
Accionador de válvula tipo
BackPack
Válvula de aguja
MicroDot de la serie xQR41
El cuerpo hidráulico ofrece un movimiento giratorio de 360°, lo que permite que la entrada de fluido se posicione en la mejor orientación posible para la alimentación de fluido a la válvula.
Cierre QR
(liberación rápida)
El exclusivo cierre de liberación rápida (QR) de la válvula xQR41 fija el cuerpo hidráulico al accionador neumático y se puede retirar en cuestión de segundos para agilizar los cambios y facilitar el mantenimiento y la limpieza de las partes húmedas de la válvula.
Opciones de la válvula de la serie xQR41
El diseño modular de la xQR41 permite una variedad de configuraciones a fin de ofrecer la mejor solución para la dosificación de fluidos y la instalación de líneas de producción.
Accionador de válvula BackPack™
El accionador de válvula opcional BackPack se puede montar en el cuerpo del accionador neumático de la válvula xQR41 para (1) ofrecer una tiempo de respuesta de la válvula más corto y (2) para reducir la posibilidad de variaciones en el tamaño del depósito debidas a un suministro de aire de la instalación con fluctuaciones o a largos de tubos de aire diferentes.
Accionador de válvula
BackPack (se emplea con el controlador
ValveMate 8000)
Entrada de aire accionador - Bloque de montaje
El bloque de montaje opcional consta de una práctica toma de entrada de aire de accionamiento de introducción a presión y una superficie de montaje plana que facilita la instalación sobre placas de fijación.
Entrada de aire de accionamiento en bloque de montaje (se utiliza con el controlador
ValveMate 7100 o ValveMate 8000)
Toma de entrada de aire de introducción a presión de bajo perfil opcional a
90° (se utiliza con el controlador
ValveMate 7100 o
ValveMate 8000))
Toma de entrada de aire de introducción a presión de bajo perfil a 90°
La toma de entrada de aire de bajo perfil a 90° opcional es una práctica conexión de entrada de aire de accionamiento de introducción a presión para aplicaciones que requieran instalaciones más compactas y menos pesadas
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Cómo funciona la válvula xQR41
La presión de aire de entrada a 4,8 bar (70 psi) hace retroceder el pistón y la aguja del asiento de la aguja en la punta de dosificación, permitiendo que el fluido circule a través de la punta de dosificación. Cuando se ha completado el ciclo, se libera la presión de aire, provocando que el resorte del pistón devuelva la aguja a su posición en la punta de dosificación, cortando así el caudal de fluido. Una vez retirada la punta de dosificación, la aguja reposa en un asiento secundario, deteniendo el caudal de fluido durante el cambio de punta.
La cantidad de fluido dosificado dependerá del tiempo de apertura de la válvula, de la presión en el depósito de fluido, del tamaño de la punta de dosificación, de la carrera de la aguja y de la viscosidad del fluido.
Cómo funciona el cierre QR
El cierre QR se desliza hasta las ranuras en el cuerpo de la válvula de fluidos para presionar el cuerpo hidráulico contra el accionador neumático. Un tornillo de pulgar fija todo el montaje de válvula para evitar movimientos durante los ciclos. El tornillo de pulgar también actúa de tornillo elevador para facilitar la retirada del cierre QR.
Abierta
Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Cerrada
Accionador de válvula tipo BackPack
Cuerpo de accionador neumático
Ranura para cierre QR
(rápida liberación)
Cuerpo hidráulico
Cierre QR y tornillo de pulgar
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Cómo controlar la válvula xQR41
Se recomienda el uso de dos controladores con las válvulas de aguja Microdot de la serie xQR41: el ValveMate™ 8000 y el
ValveMate™ 7100.
Para instalaciones de varias válvulas con accionador de válvula BackPack, bloque de montaje o toma de entrada
de aire de bajo perfil a 90°, use el controlador ValveMate
8000 para obtener facilidad de ajuste de la salida de válvula y conseguir una comodidad y eficacia máxima para el usuario final. El tiempo de apertura de la válvula es el control principal del tamaño del depósito. El controlador ValveMate 8000 pone el ajuste mediante botón pulsador del tiempo de apertura de la válvula donde tiene que estar, en la válvula.
El ValveMate 8000 incorpora un circuito de microprocesador para ofrecer un control extremadamente preciso del tamaño del depósito. Las líneas de alimentación se pueden purgar, es posible ajustar los tamaños de los depósitos iniciales y realizar ajustes rápidos y sencillos en el puesto de dosificación, sin necesidad de detener la línea de producción.
Para instalaciones de una válvula usando el bloque
de montaje o la toma de aire de bajo perfil a 90°, use el controlador ValveMate 7100. Equipado con tiempo de dosificación programable, lectura digital de tiempo, programación mediante teclado para una interfaz de usuario simplificada y comunicación de entrada/salida con los PLC de las máquinas de alojamiento, el ValveMate 7100 se ha diseñado teniendo muy presentes al operario y al constructor de maquinaria. Los objetivos son acercar el control de la válvula al punto de aplicación y proporcionar las funciones necesarias para que la configuración y el manejo sean todo lo preciso y fácil como sea posible.
NOTA:
El controlador ValveMate 7100 no se puede utilizar con el accionador de válvula BackPack para xQR41.
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Especificaciones
NOTA: Especificaciones y datos técnicos sujetos a cambios de ingeniería sin previo aviso.
Válvula de la serie xQR41
Elemento
Tamaño
Peso
Especificaciones
66 mm largo x 23,7 mm diámetro
(2,60” x 0,93”)
Solo válvula: 141,35 g (5,0 oz)
Válvula con accionador BackPack: 196,10 g (6,90 oz)
Válvula con bloque de montaje: 166,35 g (5,90 oz)
Temperatura máxima de funcionamiento 80° C (176° F)
Presión de aire de accionamiento requerida 4,8–6,2 bar (70–90 psi)
Presión máxima de fluidos
Rosca de entrada de fluidos
6,9 bar (100 psi)
M5
Salida de fluidos
Montaje
Velocidad de ciclo
Composición de la válvula xQR41
Conector Luer con tuerca de tope
M4 (bloque de montaje o accionador de válvula BackPack)
Más de 400 por minuto
Cuerpo de accionador neumático: Acero inoxidable 303
Cuerpo de fluido: Acero inoxidable 303
Pistón: Acero inoxidable 303
Aguja: Acero inoxidable 17/4 con revestimiento de níquel/ PTFE
Tuerca de tope: Aluminio con revestimiento resistente
Accionador de válvula tipo BackPack
Elemento
Tamaño
Peso
Presión de aire accionador requerida
Entrada eléctrica
Tiempo de accionamiento mínimo
Tiempo de accionamiento máximo
Frecuencia de ciclos
Composición de BackPack
Especificaciones
26,2 An x 26,7 Al x 18,4 F mm
(1,03” An x 1,05” Al x 0,72” F)
Solo accionador de válvula: 53,8 g (1,90 oz)
Instalado en válvula xQR41: 196,10 g (6,90 oz)
4,8–6,2 bar (70–90 psi)
24 VCC, 4 W
5 ms
Encendido continuo
60–80 Hz
Alojamiento: aluminio anodizado
Composición del perno de montaje: Acero inoxidable tipo 303
Juntas tóricas: Buna-N (caucho nitrilo)
Entrada de aire accionador - Bloque de montaje
Elemento
Tamaño
Peso
Composición de bloque de montaje
Especificaciones
18,4 An x 21,6 Al x 21,4 F mm
(0,72” An x 0,85” Al x 0,84” F)
Solo bloque de montaje: 25,0 g (0,90 oz)
Instalado en válvula xQR41: 166,35 g (5,90 oz)
Alojamiento: aluminio anodizado
Composición del perno de montaje: Acero inoxidable tipo 303
Juntas tóricas: Buna-N (caucho nitrilo) www.nordsonefd.com/es [email protected]
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Características de funcionamiento
Soporte de montaje para jeringas
Botón de control de carrera de accionador de válvula BackPack
Tapón ajustable con botón de control de carrera para calibración adicional
(opcional)
Accionador de válvula
BackPack (opcional)
Cuerpo de accionador neumático de válvula xQR41
Bloque de montaje
(opcional)
Toma de entrada de aire de introducción a presión de bajo perfil a 90°
(opcional) e
Entrada de air
Cuerpo hidráulico de válvula xQR41
Entrada del fluido
Toma de entrada de fluidos recto
(incluido)
Tapón no ajustable
(opcional)
Cierre QR
(liberación rápida) y ornillo de pulgar
Toma de entrada de fluidos 90°
(incluido)
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Instalación
NOTA: Antes de proceder a la instalación de la válvula, lea las instrucciones de funcionamiento del controlador de válvula y del depósito asociados para familiarizarse con el funcionamiento de todos los componentes del sistema de distribución.
Montaje de la válvula en el equipo de dosificación
1. Fije la válvula xQR41 al accionador de válvula BackPack o al bloque de montaje, según proceda.
2. (Opcional) Fije la válvula y el accionador BackPack / bloque de montaje a la abrazadera de montaje. Existen varios agujeros de montaje que permiten el ajuste.
3. Instale todo el montaje en el equipo de dosificación.
PRECAUCIÓN
No apriete en exceso el tornillo de pulgar del cierre QR. Esto podría provocar la rotura del tornillo.
4. Oriente el cuerpo hidráulico y coloque el cierre QR del modo siguiente: a. Enrosque parcialmente el tornillo de pulgar del cierre en el cuerpo del accionador neumático.
b. Cuando el tornillo de pulgar esté parcialmente enroscado, gire el cuerpo hidráulico hasta la alineación requerida sobre la base del uso de una toma de entrada de fluidos de 90°.
c. Apriete totalmente el tornillo de pulgar para fijar por completo el cuerpo hidráulico al accionador neumático.
Accionador de válvula
BackPack 7361396
(rosca M4) (opcional)
Orificios de montaje para placa de fijación
Abrazadera de montaje
(opcional)
Válvula xQR41
Opciones de orificio de montaje para
Cierre QR
(liberación rápida) y tornillo de pulgar
Bloque de montaje
7361397 (rosca M4)
(opcional)
Instalación de una toma de entrada de fluidos a 90°
1. Enrosque la tuerca de fijación totalmente en la toma de entrada de fluidos a 90°
(hacia el accesorio de tipo Luer).
2. Enrosque el montaje de la toma de entrada de fluidos a 90° totalmente en el cuerpo hidráulico de la válvula y, seguidamente, desenrosque el montaje hasta que el accesorio Luer se encuentre en la orientación deseada.
NOTA: No desenrosque la toma de entrada de fluidos a 90° más de (1) vuelta.
Cuerpo hidráulico de válvula xQR4
Accesorio tipo Luer
Toma de entrada de fluido a 90° tuerca de fijación
3. Use una llave de 8 mm para apretar la tuerca de fijación contra el cuerpo hidráulico.
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Realización de las conexiones del sistema
Para acceder a instrucciones completas de instalación, configuración y prueba, consulte el manual de instrucciones del controlador.
Sistema ValveMate 8000 con una válvula xQR41 y un accionador de válvula
BackPack
Esta ilustración muestra una instalación completa usando el controlador ValveMate 8000 y la opción del accionador de válvula BackPack.
Controlador ValveMate 8000
Sensor de baja presión
Filtro de
5 micras/ regulador
Presión de aire constante
Cable de solenoide tipo casquillo
NOTA:
Use los cables azul y marrón del cable de la solenoide tipo casquillo para el accionamiento de válvula BackPack.
Los cables no están polarizados.
Aire de instalación
4,8–6,8 bar
(70–90 psi)
Aire constante
Presión de fluido constante
Jeringa de 30 cc
Accionador de válvula tipo
BackPack
Válvula xQR41
Regulador de presión de fluido
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Realización de las conexiones del sistema (continuación)
Para acceder a instrucciones completas de instalación, configuración y prueba, consulte el manual de instrucciones del controlador.
Sistema ValveMate 8000 con una válvula xQR41 y un bloque de montaje
Esta ilustración muestra una instalación completa usando el controlador ValveMate 8000 y la opción del bloque de montaje.
Controlador ValveMate 8000
Cable solenoide
Solenoide ensamblado
Sensor de baja presión
Filtro de 5 micras/ regulador
Aire de instalación
4,8–6,8 bar
(70–90 psi)
Presión de aire constante
Aire constante
Presión por impulsos
Regulador de presión de fluido
Presión de fluido constante
Jeringa de 30 cc
Válvula xQR41
Bloque de montaje
Toma de entrada de aire a 90°
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Realización de las conexiones del sistema (continuación)
Para acceder a instrucciones completas de instalación, configuración y prueba, consulte el manual de instrucciones del controlador.
Sistema ValveMate 7100 con una válvula xQR41
Esta ilustración muestra una instalación completa usando el controlador ValveMate 7100.
Presión de aire de depósito
Filtro de 5 micras/ regulador
Aire de instalación
4,8–6,8 bar
(70–90 psi)
Presión por impulsos
Regulador de presión de fluido
Depósito de fluido de 1 litro
Aire constante
Controlador ValveMate 7100
Válvula xQR41
Toma de entrada de aire a 90°
Bloque de montaje
PRECAUCIÓN
Antes de abrirlo, despresurice siempre el depósito de fluidos. Para ello, deslice la válvula de desconexión en el tubo de aire para alejarla del depósito. Antes de abrir el depósito, compruebe el manómetro para comprobar que la presión sea cero (0). En caso de utilizar un depósito EFD, abra también la válvula de alivio de presión.
En todos los depósitos de cartucho EFD, el exclusivo diseño roscado proporciona una liberación de la presión de aire a prueba de fallos durante la retirada del tapón.
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Cambio de punta de dosificación y calibración de la carrera de válvula
La válvula xQR41 dispondrá bien de un tapón no ajustable o de un tapón ajustable con un botón de control de carrera. En las válvulas con un botón de control de carrera, el anillo de referencia del control de carrera se calibra de fábrica en la posición (0). Las ligeras variaciones internas en las puntas de dosificación podrán requerir que el control de carrera se vuelva a calibrar siempre que se produzca un cambio de punta de dosificación.
PRECAUCIÓN
Antes de proceder al cambio de cualquier componente o a tareas de reparación, elimine la presión de aire de los depósitos de fluidos.
Cambiar la punta de dosificación (válvulas con un tapón no ajustable)
1. Retire la tuerca de tope y, seguidamente, la punta de dosificación.
2. Instale la nueva punta de dosificación y fíjela con la tuerca de tope. Asegúrese de que la tuerca de tope se ha apretado por completo.
Punta de dosificación
Tuerca de tope
Cambiar la punta de dosificación y calibrar el botón de control de carrera (válvulas con un tapón de control de carrera)
1. Anote valor ajustado de la carrera actual.
2. Gire el botón de control de carrera en sentido antihorario media vuelta (o hasta abrir por completo).
3. Retire la tuerca de tope y, seguidamente, la punta de dosificación.
7. Apriete el tornillo de ajuste para bloquear el anillo de referencia de carrera en posición.
Punta de dosificación
4. Instale la nueva punta de dosificación y fíjela con la tuerca de tope. Asegúrese de que la tuerca de tope se ha apretado por completo.
5. Gire el botón de control de carrera en sentido horario hasta que se detenga (en el pistón interno).
Tuerca de tope
Botón de control de carrera
Tornillo de ajuste de anillo de referencia de carrera
6. En caso necesario, utilice una llave hexagonal de 0,035 pulgadas para volver a poner a cero el anillo de referencia alineando la marca de cero con la marca de referencia en el cuerpo del accionador
Marca de referencia en cuerpo de accionador neumático
neumático.
Anillo de referencia de carrera
(muestra el ajuste del valor de carrera)
8. Restablezca el valor de la carrera hasta la posición anotada en el paso 1.
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Cambio de cuerpo hidráulico
Puede retirar rápidamente el cuerpo hidráulico de la válvula xQR41 e instalar un cuerpo de sustitución, reduciendo al máximo el tiempo de inactividad. El cuerpo hidráulico que se haya retirado se puede reparar y preparar para su reutilización en el siguiente cambio de cuerpo hidráulico.
PRECAUCIÓN
Antes de proceder al cambio de cualquier componente o a tareas de reparación, elimine la presión de aire de los depósitos de fluidos.
1. Retire la jeringa de la entrada de fluidos a 90°.
Cierre QR
(liberación rápida)
2.
Solo en válvulas de tapón ajustable:
a. Anote valor ajustado de la carrera actual.
b. Gire el botón de control de carrera en sentido antihorario media vuelta (o hasta abrir por completo).
Juntas tóricas dobles
3. Gire el tornillo de pulgar del cierre QR en sentido antihorario para aflojar el cierre.
Ranura en cuerpo de accionador neumático
4. Con cuidado, desplace el cuerpo hidráulico hacia abajo hasta que se salga del montaje del accionador neumático/eje.
Cuerpo hidráulico y punta de dosificación
5. Retire las juntas tóricas dobles o el sello energizado por resorte del montaje de eje o de la cavidad del cuerpo hidráulico. Limpie el eje de cualquier resto de fluido.
Cambio de cuerpo hidráulico de una válvula con juntas tóricas dobles (se muestra válvula con tapón ajustable).
6. Aplique un lubricante compatible con el fluido de dosificación en las juntas tóricas dobles nuevas (si procede) e instale las nuevas juntas tóricas dobles o un nuevo sello energizado mediante resorte en el eje.
NOTA: En caso de utilizarse un sello energizado mediante resorte, instale el sello con el resorte orientado hacia el caudal de fluido.
Orientación correcta de un sello energizado mediante resorte
7. Use una mano para posicionar un cuerpo hidráulico de sustitución en el montaje de accionador neumático / eje y, seguidamente, deslice el cierre QR en las ranuras en el cuerpo del accionador.
Cierre QR
(liberación rápida)
PRECAUCIÓN
No apriete en exceso el tornillo de pulgar del cierre QR. Esto podría provocar la rotura del tornillo.
Sello energizado mediante resorte Ranura en cuerpo de accionador neumático
8. Instale completamente el cierre QR del modo siguiente: a. Enrosque parcialmente el tornillo de pulgar del cierre en el cuerpo del accionador neumático.
b. Cuando el tornillo de pulgar esté parcialmente enroscado, gire el cuerpo hidráulico hasta la alineación requerida.
c. Apriete totalmente el tornillo de pulgar para fijar por completo el cuerpo hidráulico al accionador neumático.
Cuerpo hidráulico y punta de dosificación
9.
Solo en válvulas de tapón ajustable:
Siga los pasos 5–8 en el apartado “Cambiar la punta de dosificación y calibrar el botón de control de carrera (válvulas con un tapón de control de carrera)” en la página 13 para calibrar el botón de control de carrera.
Cambio de cuerpo hidráulico de una válvula con sello energizado mediante resorte (se muestra válvula con tapón ajustable).
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Mantenimiento
Lleve a cabo estos procedimientos de mantenimiento según sea necesario para un funcionamiento
óptimo de la válvula.
PRECAUCIÓN
Antes de proceder al cambio de cualquier componente o a tareas de reparación, elimine la presión de aire de los depósitos de fluidos.
PRECAUCIÓN
Para evitar daños, empiece el desmontaje de la válvula en el extremo de salida del fluido.
Limpieza de la válvula
Cierre QR
(liberación rápida)
Siga este procedimiento para limpiar a fondo el cuerpo hidráulico y sustituir el sello de junta tórica del cuerpo hidráulico.
1. Gire el tornillo de pulgar del cierre QR en sentido antihorario para aflojar el cierre.
2. Con cuidado, desplace el cuerpo hidráulico hacia abajo hasta que se salga del montaje del accionador neumático/eje.
3. Si el sello de junta tórica del cuerpo hidráulico (no se muestra) permanece en el eje del pistón, deslícelo suavemente hasta extraerlo del eje.
4. Limpie la aguja con un paño humedecido en disolvente.
5. Instale un juego de juntas tóricas dobles o un sello energizado mediante resorte de sustitución en el eje.
NOTA:
Si se utilizan juntas tóricas dobles y si el fluido de dosificación es compatible, lubrique las juntas tóricas con la grasa de fluorocarburo.
NOTA:
En caso de utilizarse un sello energizado mediante resorte, instale el sello con el resorte orientado hacia el caudal de fluido.
6. Use una mano para posicionar el cuerpo hidráulico de sustitución en el montaje de accionador neumático / eje y, seguidamente, deslice el cierre QR en las ranuras en el cuerpo del accionador neumático.
Juntas tóricas dobles
Aguja
Cuerpo hidráulico
Limpieza de una válvula con juntas tóricas dobles (se muestra válvula con tapón ajustable).
Sello energizado mediante resorte
Cierre QR
(liberación rápida)
PRECAUCIÓN
No apriete en exceso el tornillo de pulgar del cierre QR. Esto podría provocar la rotura del tornillo.
Aguja
Cuerpo hidráulico
7. Instale completamente el cierre QR del modo siguiente: a. Enrosque parcialmente el tornillo de pulgar del cierre en el cuerpo del accionador neumático.
b. Cuando el tornillo de pulgar esté parcialmente enroscado, gire el cuerpo hidráulico hasta la alineación requerida.
c. Apriete totalmente el tornillo de pulgar para fijar por completo el cuerpo hidráulico al accionador neumático.
Limpieza de una válvula con sello energizado mediante resorte (se muestra válvula con tapón ajustable).
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Mantenimiento (continuación)
PRECAUCIÓN
Antes de proceder al cambio de cualquier componente o a tareas de reparación, elimine la presión de aire de los depósitos de fluidos.
Cambio de montaje de pistón y aguja o de la junta tórica de pistón
Siga este procedimiento para limpiar a fondo el cuerpo del accionador neumático y sustituir la junta tórica del pistón.
1.
Solo en válvulas de tapón ajustable:
a. Anote el número de ajuste de la carrera actual.
b. Gire el botón de control de carrera en sentido antihorario media vuelta (o hasta abrir por completo).
2. Retire el tapón (ajustable o no ajustable).
3. Retire el resorte de retorno del pistón.
4. Utilizando unas pinzas pequeñas, agarre el piloto resorte del montaje de pistón y aguja y, seguidamente, extraiga el montaje del cuerpo del accionador neumático.
NOTA: El montaje de aguja y pistón es monobloque y no se puede desmontar.
5. Retire la junta tórica del pistón del montaje de pistón y aguja.
6. Limpie la pared interna del cuerpo del accionador neumático.
7. Lubrique la junta tórica del pistón con el gel lubricante Nye
#865 (incluido en el Kit de mantenimiento general referencia
7014917) y vuelva a colocar la junta tórica.
8. Vuelva a montar la válvula en orden inverso del desmontaje, teniendo cuidado de que el sello de la copa en U se posiciona correctamente.
9.
Solo en válvulas de tapón ajustable:
Siga los pasos 5–8 en el apartado “Cambiar la punta de dosificación y calibrar el botón de control de carrera
(válvulas con un tapón de control de carrera)” en la página
13 para calibrar el botón de control de carrera.
Tapón (se muestra tapón ajustable)
Resorte de retorno del pistón
Junta tórica del pistón
Montaje de pistón y aguja
Sello de copa en U
Cuerpo de accionador neumático
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41 Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Mantenimiento (continuación)
PRECAUCIÓN
No retire por completo el tornillo de montaje del alojamiento del accionador de válvula. Tenga cuidado de no aflojar la junta tórica de montaje del dispositivo BackPack, ubicada entre el sistema BackPack y el cuerpo del accionador neumático de xQR41.
Cambio de solenoide de casquillo en el accionador de válvula BackPack
1. Afloje el perno de alojamiento/montaje para liberar el accionador de válvula BackPack del cuerpo del accionador neumático de la válvula xQR41.
2. Retire el envoltorio en espiral (en caso de utilizarse) que rodea al tubo de aire y a los cables del accionador de válvula BackPack.
3. Desconecte el tubo de aire.
4. Desenrosque el conector del cable de la solenoide de casquillo (no se muestra el cable).
5. Coloque la parte plana de la llave de ajuste en la solenoide de casquillo y gírela en sentido antihorario. Cuando la solenoide de casquillo se haya aflojado, tire de ella para liberarla.
6. Instale una solenoide de casquillo de sustitución haciendo girar la solenoide en sentido horario hasta apretar por completo.
7. Apriete el perno de alojamiento / montaje y vuelva a conectar el cable de la solenoide de casquillo y el tubo de aire.
Perno de alojamiento/ montaje con sello de junta tórica
Solenoide tipo casquillo
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Piezas de repuesto
O
7361400
Tapón no ajustable
7361399
Tapón ajustable con botón de control de carrera
7361401
Montaje de aguja y pistón (incluye resorte de retorno de pistón)
7361402
Montaje de aguja y pistón con eje especial con extremo de casquillo (use solo puntas de calibre 30 y 32/33)
7361396
Accionador de válvula tipo
BackPack
7028737
Sello de copa en U de cuerpo de accionador neumático
O
7361397
Bloque de montaje
7361404
Kit, soporte de tambor
O
7361398
Entrada de aire a 90°
7361405
Cierre QR
(liberación rápida)
7361406
Cuerpo de accionador neumático
Juntas tóricas dobles
7361407 Viton
7361408 EPR
7361409 Silicone
O
7028727
Sello energizado mediante resortesello
7361410
Cuerpo hidráulico
7020671
Toma de entrada de fluido
Punta dosificadora
(consulte el catálogo de productos de Nordson
EFD)
O 7361411
Toma de entrada de aire a 90°
7021194
Tuerca de tope
Piezas de repuesto de válvula xQR41 (se muestra válvula con juntas tóricas dobles).
7361123
Solenoide de casquillo, 24 V, 4 W,
3 clavijas
7361124
Cable de solenoide tipo casquillo, 3 clavijas, M8
NOTA:
Use los cables azul y marrón del cable de la solenoide tipo casquillo para el accionamiento de válvula BackPack.
Los cables no están polarizados.
18
7361412
Toma de entrada de aire
Kit de soporte mediante abrazadera de jeringa opcional para válvula la xQR41.
Junta tórica de montaje de
BackPack
Perno de alojamiento/montaje con juntas tóricas
Piezas de sustitución para accionador de válvula BackPack.
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Válvula de aguja MicroDot de la serie xQR41
Resolución de problemas
Problema
Sin caudal de fluido
Causa posible
Presión de aire operativa de válvula demasiado baja
Presión de aire en depósito demasiado baja
Carrera de aguja ajustada en posición cerrada
Acción correctiva
Aumente la presión de aire a 4,8 bar (70 psi) como mínimo.
Aumente la presión de aire hacia el depósito.
El accionador de válvula BackPack no completa los ciclos
Fugas de aire de la carcasa del accionador de válvula BackPack
Solenoide de casquillo de accionador BackPack desactivada
Cuerpo hidráulico o adaptador de punta de salida obstruido
La tuerca tope de la punta de dosificación no se ha apretado lo suficiente para sacar la aguja de su asiento
Aguja dañada
Ajuste carrera de aguja. Consulte “Cambio de punta de dosificación y calibración de la carrera de válvula» en la página 13.
Limpie la válvula. Consulte “Limpieza de válvula” en la página 15.
Apriete la tuerca tope de la punta de dosificación.
Goteo continuo
Tamaño de depósitos no homogéneo
La punta de dosificación es demasiado grande
Fuga de líquido en orificio de drenaje Juntas tóricas desgastadas
La presión de aire que controla la válvula y/o suministra el depósito presenta fluctuaciones o la presión operativa de la válvula es inferior a 4,8 bar (70 psi)
Tiempo de apertura de válvula no homogéneo
Retire el montaje de adaptador/asiento de punta. Limpie y revise la aguja. Cambie la punta dosificadora.
Asegúrese de que el calibre de la punta sea de 22 o inferior.
Cambie las juntas tóricas dobles. Consulte
“Limpieza de válvula” en la página 15.
Asegúrese de que las presiones de aire son constantes y de que la presión operativa de la válvula es de 4,8 bar (70 psi).
No hay alimentación de aire
Hilos de cables sueltos o dañados
Los hilos del cable de la solenoide tipo casquillo no se han conectado correctamente
Solenoide tipo casquillo averiada
Carcasa floja
Juntas tóricas dañadas en perno de montaje
Juntas tóricas dañadas en solenoide de casquillo
Los hilos del cable de la solenoide tipo casquillo están rotos
Los hilos del cable de la solenoide tipo casquillo no se han conectado correctamente
El tiempo de apertura de la válvula debe ser constante. Asegúrese de que el controlador de la válvula produce una salida homogénea.
Confirme que el suministro principal de aire esté activado.
Inspeccione los hilos de los cables para detectar conexiones flojas y apriete las conexiones o repare los daños.
Asegúrese de que los hilos de cable azul y marrón estén conectados correctamente para el accionamiento de válvula BackPack.
Los cables no están polarizados.
Cambie la solenoide tipo casquillo. Consulte
“Cambio de solenoide de casquillo en el accionador de válvula BackPack» en la página 17.
Apriete la carcasa.
Compruebe el estado de las juntas tóricas del perno de montaje. Cambie en caso necesario.
Compruebe el estado de las juntas tóricas de la solenoide de casquillo. Cambie en caso necesario.
Cambie la solenoide tipo casquillo. Consulte
“Cambio de solenoide de casquillo en el accionador de válvula BackPack» en la página 17.
Asegúrese de que los hilos de cable azul y marrón estén conectados correctamente para el accionamiento de válvula BackPack.
Los cables no están polarizados www.nordsonefd.com/es [email protected]
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GARANTÍA LIMITADA DE UN AÑO DE NORDSON EFD
Todos los productos Nordson EFD están cubiertos por una garantía de un año a partir de la fecha de compra que establece que están libres de defectos de fabricación o materiales (donde no están incluidos los datos provocados por uso indebido, abrasión, corrosión, negligencia, accidente, instalación defectuosa o por la dosificación de materiales incompatibles con los equipos), siempre y cuando los equipos se instalen y manejen de conformidad con las instrucciones y las recomendaciones del fabricante.
Nordson EFD procederá a reparar o a sustituir sin coste alguno cualquier componente del equipo defectuoso, tras la devolución autorizada y abonada previamente de la pieza a nuestra fábrica dentro del periodo de garantía. En ningún caso, la responsabilidad o la obligación de Nordson EFD en virtud de esta garantía superará el precio de compra del equipo. Esta garantía solo tendrá validez si se utiliza aire libre de aceites, limpio, seco y filtrado.
Nordson EFD no otorga garantía alguna de comerciabilidad o idoneidad para un fin particular. Nordson EFD declina toda responsabilidad en caso de producirse daños incidentales o consecuentes.
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El Diseño de Onda es una marca registrada de Nordson Corporation.
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