Schlauchextrusionsanlagen

Schlauchextrusionsanlagen
Bewährte Technik für
höchste Standards
Schlauchextrusionsanlagen
Engineering Value
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Bewährte Technik für
höchste Standards
Schlauchextrusionsanlagen
raussMaffei Berstorff bietet individuelle
K
­Schlauchextrusionsanlagen für die Herstellung
von unterschiedlichen Hochdruck-, Automobilund Industrieschläuchen an. Wirtschaftlich,
­zuverlässig und robust! Profitieren Sie von hoher
Kompetenz aus einer Hand: von der ­Extrusions­
technik bis zum Wickeln des Endproduktes.
KraussMaffei Berstorff als Generalunternehmer
bietet alle Leistungen für den Bau einer leistungsstarken Extrusionsanlage:
– Konzeption der Anlage und des Prüflabors,
Konstruktion, Fertigung und Montage der
Maschinentechnik, Schulung des Bedienpersonals und Inbetriebnahme
– Bestmögliche technische Abstimmung aller
Einzelkomponenten
– Fundiertes Projekt-Know-how
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Schlauchextrusionsanlagen
Hochdruck-Hydraulikschläuche
Eindrucksvolle Begegnung:
Rundgang um eine komplette Extrusionsanlage zur
Herstellung von Hochdruck-Hydraulikschläuchen
Mit den Extrusionsanlagen von KraussMaffei
Berstorff zur Herstellung von Hochdruck-­
Hydraulikschläuchen können Sie auch die
unter­schiedlichsten Kundenwünsche erfüllen.
Die Schlauchextrusionsanlagen vereinen innovative
­Lösungen der Extrusionstechnik mit modernster Technik
des Down-Stream-Equipments. Das Ergebnis ist eine
­hochmoderne Anlage, mit der Sie für die steigenden
­Herausforderungen des Marktes bestens gerüstet sind.
Die Anlagen zur Produktion von Hydraulikschläuchen
­werden kunden- und verfahrenstechnisch ausgelegt. Sie
erlauben die Herstellung unterschiedlichster Schläuche mit
mehreren Lagen zugfestem Stahlgeflecht für Arbeitsdrücke
von 70 bar bis zu 420 bar und Berstdrücken über 1000 bar
je nach Schlauchdurchmesser.
Typische Materialien:
EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus Edelstahlund Textilfäden
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Typische Produkte:
1SN-, 2SN-, 4SH-Hochdruck-Hydraulikschläuche
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Anlagenkomponenten zum Herstellen von
­Hochdruck-Hydraulikschläuchen:
Hydraulikschlauch 2SN nach DIN EN 853
Hydraulikschlauch 4SH nach DIN EN 856
1 Extrusionsanlage für die Produktion
u
­ nterschiedlicher Kautschuklagen
2 Flechtanlagen
3 Bandagierung
4 Ausdornung, Druckprüfungen, Verpackung
5 Dornkontrolle
6 Dornaufbereitung
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Schlauchextrusionsanlagen
Automobilschläuche
Eindrucksvolle Begegnung:
Rundgang um eine komplette Extrusionsanlage zur
Herstellung von Automobilschläuchen
Innovative Ideen verbinden sich
mit ausgereifter Technologie zu
einem Maximum an Effizienz
und Zuverlässigkeit.
­Schlauchextrusionsanlagen von
KraussMaffei Berstorff bilden
eine eigene, einzigartige
­Leistungsklasse für höchste
Qualitäts- und Produktivitäts­
anforderungen bei der Herstellung von Automobilschläuchen
und Schlauchbögen. Von der
Auf­bereitung der Kautschuk­
mischung bis zum Wickeln des
fertigen Endprodukts erfüllen
die Anlagen alle Anforderungen
an perfekte Bedienbarkeit,
sowie kürzeste Einrichtzeiten
bei Produktwechsel und hohe
Maschinenverfügbarkeit.
Den vielfältigen Produktanforderungen
und verfahrenstechnischen Bedingungen
entspricht KraussMaffei Berstorff durch
eine absolut kundenspezifische Flexibilität bei der Anlagenplanung und -auslegung. Fundiertes Wissen über den kompletten Produktionsprozess machen
KraussMaffei Berstorff zu einem verlässlichen Partner für die Herstellung von
Automobilschläuchen.
Auf Ihre Anforderungen zugeschnitten
lassen sich die Anlagen zum Beispiel mit
verschiedenen Extrusionsverfahren, voll
integrierter Herstellung des Festigkeitsträgers und SPS-geführten Steuerungen
ausstatten.
Die Anlagen erfüllen somit nahezu alle
Wünsche eines modernen Fertigungs­
betriebs. Egal welche Automobil­
schläuche Sie produzieren wollen –
Schlauch­extrusionsanlagen von
KraussMaffei Berstorff definieren in
allen Bereichen höchste Maßstäbe –
heute und in Zukunft.
Typische Materialien:
EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus
Edelstahl- und Textilfäden
Typische Produkte:
Automobilschläuche für Abgassysteme,
Antriebsstrang, Ölkühlung, Kupplung,
Bremse, Klimaanlage, Kraftstoff,
­Lenkung, Hydraulische Fahrwerks­
stabilisierung, Luftführung und Ansaugschläuche
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7
Unterschiedliche Schläuche für Anwendungen im Kfz-Bereich.
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Anlagenkomponenten zum Herstellen von Automobilschläuchen:
1 Extruder GE 90 KS x 16D mit Geradeausspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung
2 Strickmaschine mit Raupenabzug
3 Extruder GE 90 KS x 16D mit Vakuumzone, Querspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung
4 Raupenabzug
5 Trommelkühlung
6 Raupenabzug
7 Raupenabzug mit Schneid- und Abfördereinrichtung
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Schlauchextrusionsanlagen
Industrieschläuche
Eindrucksvolle Begegnung:
Machen Sie einen Rundgang um eine
komplette Extrusionsanlage zur Herstellung
von Industrieschläuchen
KraussMaffei Berstorff-­
Schlauchextrusionsanlagen
bieten immer eine optimale
wirtschaftliche Lösung für
Ihre Schlauchherstellung.
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Die Anlagen bewähren sich im täglichen
Einsatz bei der Herstellung unterschiedlichster gewebeverstärkter Schläuche,
die für ein breites Anwendungsspektrum
in der Industrie verwendet werden.
Je nach Schlauchtyp bieten die Anlagen
höchste Leistung bei geringstem
­Personaleinsatz und setzen damit
den Maßstab in der Produktion von
­Industrieschläuchen.
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Das wird durch kürzeste Rüstzeiten und
eine hohe Zuverlässigkeit weiter unterstützt. Im Zusammenspiel der unterschiedlichen Maschinenkomponenten
wird höchste Genauigkeit und Qualität
erreicht. Durch das breite Extruderprogramm und die unterschiedlichen
Maschinen zur Herstellung des Festigkeitsträgers werden sie jeder Anwendung
gerecht.
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Typische Materialien:
EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus
Edelstahl- und Textilfäden
Typische Produkte:
Wasserschläuche, Schläuche für
­Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetikund Pharmaindustrie, Autogenschläuche,
Bau- und Förderschläuche, Chemieund Betankungsschläuche
Industrieschläuche zeichnen sich durch hohe Druck-, Temperatur- und Medienbeständigkeit aus.
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Anlagenkomponenten zum Herstellen von Industrieschläuchen:
1 Extruder GE 90 KS x 16D mit Geradeausspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung
2 Kühleinrichtung mit Durchhangsteuerung
3 Spiralisierungsanlage mit Raupenabzug
4 Extruder GE 90 KS x 16D mit Vakuumzone, Vorwärmeinrichtung, Querspritzkopf
und Durchmesser-Messeinrichtung
5 Raupenabzug
6 Kühleinrichtung
7 Raupenabzug mit Durchhangsteuerung
8 Raupenabzug mit Wasservorlage für Stützluft
9 Doppeltellerwickler mit Durchhangsteuerung und Trennmitteleinrichtung
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Schlauchextrusionsanlagen
Extrusionstechnologie
Extrusionstechnologie
Produktionsbasis für höchste Produktqualität
Das umfangreiche Extruder­
programm bietet die produktspezifische Lösung für Ihre
Schlauch­herstellung mit leistungsstarker Plastifizierung der
Kautschukmischung für aus­
gezeichnete Produkt­qualitäten
und wirtschaftliche Effizienz.
Gummiextruder
GE-K für die
­Herstellung von
Gummischläuchen
Optimale Anpassung an Ihre Produkte
und Prozesse
Realisieren Sie Ihren Produktionsprozess
bezüglich des Extruders genau so, wie
es für das Produkt und den Produktionsprozess optimal ist. Die kaltgespeisten
Kautschukextruder der Baureihen GE-K
oder die Entgasungsextruder Vac GE-K
sind die ideale Basis für Ihre wirtschaft­
liche Schlauchfertigung. Das einfache
und robuste Maschinendesign, der
geringe Wartungsbedarf, die hohen Ausstoßleistungen und die niedrigen
Betriebskosten sind die herausragenden
Merkmale der Kautschukextruder-Baureihen. KraussMaffei Berstorff stimmt die
Extrusionstechnik auf Ihre Anforderung
präzise bis ins feinste Prozessdetail ab,
damit es Ihren Produkten optimal entspricht – ob Hochdruck-, Automobiloder Industrieschlauch. Planen Sie mit
einem Extruderkonzept, das eine hohe
Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer verspricht.
Wirtschaftliche und technische Vorteile
der Baureihe GE-K
– Die verschleißarmen Schnecken und
Zylinder ermöglichen eine dauerhafte
Maschinen­verfügbarkeit
– Starke und langlebige Antriebe
– Excellente Servicefreundlichkeit durch
problemlosen Zugang zu allen
­Maschinenkomponenten. Wartung und
Instandhaltung sind einfach und
schnell durchführbar
– Kompakte Bauform – Extruder mit
Getriebe, Antrieb, Temperierung und
Elektrik sind auf einem Grundrahmen
installiert
Effizienz bei der Verarbeitung von
­Standard-Kautschukmischungen
Bewährte Technik und hohe Produktionssicherheit zeichnen die Extruder-Baureihe GE-K aus – Extruder, auf die man
sich verlassen kann. Durch ihre kompakte Bauweise benötigten sie nur wenig
Platz, um ihre Stärken voll zu entfalten.
Ihr hoher Automatisierungsgrad macht
sie zu einer einfach bedienbaren
Maschine für Kautschukmischungen
ohne hohe verfahrenstechnische
­Ansprüche. Durch ihre Produktivität und
Wirtschaftlichkeit rechnen sich die
GE-K Extruder für Sie in kürzester Zeit.
Ihre Vorteile:
– Robustes Maschinendesign
– geringer Wartungsbedarf
– lange Lebensdauer
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Vakuum-Extruder
Vac GE-K
Die Option auf mehr.
Mit den kaltgespeisten Vakuum-Extrudern Vac GE-K sichern Sie sich durch die
herausragende Entgasungsleistung eine
hohe Extrudatqualität, die speziell bei der
Verarbeitung von feuchtigkeitsempfind­
lichen Mischungen erforderlich ist. Der
spezielle Aufbau von Schnecke und Zylinder entfernt flüchtige Bestandteile und
eingeschlossene Feuchtigkeit aus der
Extrusionskopf zum Ummanteln
eines Festigkeitsträgers
Kautschukmischung. Die Zylinderlänge,
die Schneckengeometrie, die Antriebsleistung und die Schneckendrehzahl werden optimal auf den Prozess abgestimmt.
Wirtschaftliche und technische Vorteile
der Baureihe Vac GE-K
–D
ie verschleißarmen Schnecken und
Zylinder ermöglichen eine dauerhafte
Maschinen­verfügbarkeit
–S
chnecken mit speziellen Oberflächen
für abrasive Mischungen
– Starke und langlebige Antriebe
–S
pezielle Schneckengeometrien für
intensive Entgasung des Extrudats
–E
xzellente Servicefreundlichkeit
durch problemlosen Zugang zu allen
Maschinenkomponenten. Wartung
und Instandhaltung sind einfach und
schnell durchführbar
ompakte Bauform – Extruder mit
–K
Getriebe, Antrieb, Vakuumpumpe,
Temperierung und Elektrik sind auf
einem Grundrahmen installiert
Überzeugende Köpfe für alle
Durchmesser­bereiche
Die Geradeaus- und Querspritzköpfe zur
Herstellung sowie zum Ummanteln von
Schläuchen liefern hochwertige Produktergebnisse, bei hohen Durchsatz und
hoher Zuverlässigkeit, geringem Wartungsaufwand und kurzen Rüstzeiten.
KraussMaffei Berstorff verbindet die
­Extrusionsköpfe mit dem Verfahrensteil
durch Flanschverbindungen, Klammeroder Bajonettverschluss. Zum leichten
und schnellen Reinigen und raschen
Wechseln der Werkzeuge der Köpfe können die Anschlusskonstruktionen manuell oder hydraulisch ausgeführt werden.
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Schlauchextrusionsanlagen
Down-Stream-Equipment
Down-Stream-Equipment
Leistungsstarke Lösungen, die den gesamten Prozess
der Schlauchherstellung nachhaltig optimieren
Der mehrstufige Prozess der
Produktion von Gummi­
schläuchen ist durch eng verknüpfte Arbeitsschritte gekennzeichnet. Sämtliche Maschinenkomponenten des DownStream-Equipments der
Schlauchextrusionsanlagen
sind optimal aufeinander abgestimmt: mit modernster Technik
ausgestattet und dennoch
robust, zuverlässig und für
höchste Durchsätze bestimmt.
Um die Druckfestigkeit zu erhöhen werden die extrudierten Schläuche mit einer
oder mehreren Festigkeitsträgerschichten ausgeführt. Das Trägermaterial
besteht normalerweise aus textilen oder
metallischen Fäden, die je nach Druckbeständigkeit und späteren Einsatzzweck
der Schläuche zu einem geflochtenen,
gestrickten oder spiralisierten Gewebe
verarbeitet werden.
Für die Herstellung bietet KraussMaffei
Berstorff mit den computergesteuerten
Strick-, Spiralisier- oder Flechtauto­
maten umfassende maßgeschneiderte
Lösungen an, sie ummanteln Schläuche
in einem Durchmesserbereich
6 – 110 mm. Die vollautomatischen
Maschinen verarbeiten Fäden unterschiedlicher Materialien und Dicken.
Speziell bei kleineren und mittleren
­Produktionschargen, sind sie durch die
kurzen Umrüstzeiten sehr wirtschaftlich.
Sie erfüllen höchste Ansprüche hin­
sichtlich Qualität, Produktivität und
­Langlebigkeit.
Ihre Vorteile:
– Maßgeschneidertes Down-StreamEquipment
– Modernste und zuverlässige
­Technologie
– Höchste Produktqualität
Computergesteuerter
Strickautomat
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Bandagiermaschinen
Die Bandagiermaschinen umwickelt den
Schlauch mit einer Kompresse für die
Vulkanisation im Autoklaven. Diese wirtschaftlichen Lösungen ermöglichen
kurze Einrichtzeiten und sichern eine
zuverlässige Produktion von unterschiedlichen Schlauchgrößen.
Vulkanisationstechnik
Der Prozess der Vulkanisation in einem
Auto­klaven verändert den plastischen
Kautschuk in ein elastisches Gummi. Der
Schlauch erhält dabei seine Eigenschaften wie, mechanische Beanspruchung,
Dauerelastizität, hohe Reißfestigkeit,
Chemische- und Alterungsbeständigkeit.
Die Autoklaven in horizontaler oder
­vertikaler Bauform werden speziell auf
die individuellen Anforderungen unserer
Kunden abgestimmt.
Test- und Prüfanlagen
Für die Einhaltung der Toleranzen und
Normen sind die Schlauchextrusions­
anlagen mit optischen berührungslosen
Messgeräten ausgestattet, sie regeln
zuverlässig den Herstellungsprozess. Mit
Geräten und Anlagen für die statische,
dynamische und optische Prüfung des
Schlauches rüstet KraussMaffei Berstorff
die Offline Stichproben-Kontrolle aus.
Die Geräte testen unter nahezu authentischen Betriebsbedingungen die Qualität
der Schläuche.
Als Profi in der Herstellung von Gummischläuchen sind Sie mit den Komplett­
anlagen von KraussMaffei Berstorff in
der Lage, ein umfangreiches Wert­
schöpfungspotenzial auszunutzen und
rentabel zu arbeiten. Die Lösungen von
KraussMaffei Berstorff sind Ihr Schlüssel
zum Erfolg.
Tellerwickler – bis zu 3500 mm
Tellerdurchmesser
Spiralisiermaschine / Strickmaschine
Aufwickelstation
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Schlauchextrusionsanlagen
Weiterführende Informationen zu OEE Plus
OEE Plus
Ihr Mehr an Wirtschaftlichkeit
Nur mit einer hohen Gesamtanlageneffizienz (Overall Equipment
Efficiency – OEE) erzielen Sie das bestmögliche Ergebnis für Ihr
Unternehmen. Wir stellen maßgeschneiderte Maschinen und
Anlagen sowie perfekt ineinander greifende Serviceleistungen
bereit, die Ihre Fertigung wirtschaftlicher und auch nachhaltig
wertbeständiger machen. Dabei profitieren Sie in allen Aufgabenstellungen von unserem ausgewiesenen Know-how in der
Extrusionstechnik.
Weiterführende Informationen zu OEE Plus finden Sie unter:
www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus
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KraussMaffei Berstorff
Eine starke Marke in einer weltweit
einzigartigen Gruppe
Wertbeständige Lösungen der
Extrusionstechnik
KraussMaffei Berstorff steht international
für zuverlässige und wertbeständige
Lösungen in der Extrusionstechnik: von
der Entgasung in der Polymerisation,
Compoundierung, Rohr-, Profil-, Folienund Plattenextrusion, physikalische Verschäumung sowie der Herstellung technischer Gummiartikel und Reifenhalbzeuge
mit einzelnen Extrudern bis hin zu kompletten Extrusionslinien. Alle Maschinen
und Anlagen von KraussMaffei Berstorff
werden nach Kundenwunsch konfiguriert,
beispielsweise für die Großchemie, Automobil-, Bau-, Verpackungs- und Pharmaindustrie.
Weltweit für Sie da
KraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner –
vom ersten Planungsgespräch über die
Entwicklung der technisch und wirtschaftlich bestmöglichen Lösung bis zur
Inbetriebnahme, Wartung und Produktion
Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren
wir hohe Beratungsqualität und Lösungskompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik
und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel
ist es, Ihren Erfolg zu steigern.
Individuelle Serviceleistungen
Profitieren Sie vom zuverlässigen Service
von KraussMaffei Berstorff. Unser Kundendienst und unsere erfahrenen Monteure,
Techniker und Ingenieure sind schnellstmöglich für Sie da und helfen Ihnen auch
vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu
optimieren und Ausfallzeiten so gering wie
möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren
kompetenten Reparatur- und Ersatzteilservice.
KraussMaffei Gruppe
Übergreifendes Know-how
Alleinstellungsmerkmal Technologie3
Die KraussMaffei Gruppe verfügt als
weltweit einziger Anbieter mit ihren
Marken KraussMaffei, KraussMaffei
Berstorff und Netstal über die wesentlichen Maschinentechnologien zur Kunststoff- und Gummiverarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reaktionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als
30 Tochtergesellschaften und über zehn
Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten.
Damit sind wir Ihr kompetenter und
ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser
umfangreiches und in der Branche einmaliges Know-how.
Weitere Informationen finden Sie unter:
www.kraussmaffeigroup.com
Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten,
Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert.
Setzen Sie auf die hohe Anlagenkompetenz von
KraussMaffei Berstorff im Bereich der KautschukAufbereitung: Bringen Sie Ihre Produktion in Best­
form und sichern Sie Ihrem Unternehmen einen
Wettbe­werbs­vorsprung durch komplette System­
lösungen, schlüssel­fertige Produktionsan­lagen und
kunden­spezifische Serviceleistungen. Setzen Sie
auf Extruderkonzepte, bei denen mit geringem
­Aufwand die hohe Flexibilität erreicht wird, die heute
für die Herstellung unterschiedlicher Produkte
­unerlässlich ist. Planen Sie mit einem Anlagen­
konzept, das eine hohe Verfügbarkeit über die
gesamte Maschinendauer verspricht.
www.kraussmaffeiberstorff.com
1.0 LD.2.Auflage 10/16.EXT HA Schlauchextrusionsanlagen A PRO 09/2013 DE ··· Technische Änderungen vorbehalten. Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland
Bewährte Technik für
höchste Standards
Schlauchextrusionsanlagen
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