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3 installation of indoor unit | Manualzz
INSTALLATION MANUAL
MANUEL D’INSTALLATION
INSTALLATIONS-HANDBUCH
MANUALE DI INSTALLAZIONE
MANUAL DE INSTALACIÓN
MANUAL DE INSTALAÇÃO
INSTALLATIEHANDLEIDING
ÅÃ×ÅÉÑÉÄÉÏ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ
SUPER MODULAR MULTI SYSTEM AIR CONDITIONER
SMMS CLIMATISEUR
SMMS KLIMAGERÄT
SMMS CONDIZIONATORE D'ARIA
SMMS APARATO DE AIRE ACONDICIONADO
SMMS AR CONDICIONADO
SMMS AIRCONDITIONER
SMMS ÊËÉÌÁÔÉÓÔÉÊÏ
SMMS
Indoor Unit
Unité intérieure
Raumeinheit
Unità interna
Unidad interior
Unidade interior
Binnenunit
ÅóùôåñéêÞ mïíÜäá
For commercial use (Not accessible to the general public)
Pour usage commercial (Vente interdite au grand public)
Nur für gewerbliche Nutzung (kein öffentlicher Zugang)
Per uso commerciale (Non accessibile a clienti generici)
Para uso comercial (no destinado al público en general)
Para uso comercial (não acessível ao público em geral)
Voor commercieel gebruik (niet geschikt voor huishoudelijk gebruik)
Ãéá åìðïñéêÞ ÷ñÞóç (Ìç äéáèÝóéìï óôï åõñý êïéíü)
<Concealed Duct High Static Pressure Type>
<Conduit dissimulé, type à pression statique élevée>
<Modell mit Zwischendecken-Luftkanal für hohen statischen Druck>
<Tipo a condotto nascosto e ad elevata pressione statica>
<Modelo con conductos ocultos y presión estática alta>
<Tipo conduta embutida de pressão estática elevada>
<Model met ingebouwde kanalen, model voor hoge statische druk>
<Ôýðïò Êñõöïý Áãùãïý ÕøçëÞò ÓôáôéêÞò Ðßåóçò>
MMD-AP0721H, AP0961H,
ADOPTION OF NEW REFRIGERANT
This Air Conditioner is a new type which adopts a new
refrigerant HFC (R410A) instead of the conventional
refrigerant R22 in order to prevent destruction of the
ozone layer.
UTILISATION DU NOUVEAU REFRIGERANT
Ce climatiseur est d’un type inédit qui utilise le nouveau
réfrigérant HFC (R410A) au lieu du réfrigérant
traditionnel R22, afin d’éviter la destruction de la couche
d’ozone.
EINFÜHRUNG EINES NEUEN KÜHLMITTELS
Dies ist ein neuartiges Klimagerät. Anstatt des
herkömmlichen Kühlmittels R22 verwendet es das neue
ozonschicht-schonende HFC Kühlmittel R410A.
ADOZIONE DI UN NUOVO REFRIGERANTE
Questo condizionatore d'aria è di un tipo nuovo che
adotta un nuovo refrigerate HFC (R410A) al posto del
refrigerante convenzionale R22, per prevenire la
distruzione dello strato di ozono dell'atmosfera terrestre.
ADOPCIÓN DE NUEVO REFRIGERANTE
Este aparato de aire acondicionado es un modelo
reciente que incorpora el nuevo refrigerante HFC
(R410A) en lugar del refrigerante convencional R22
para así evitar daños en la capa de ozono.
ADOPÇÃO DO NOVO REFRIGERANTE
Este ar condicionado é um modelo novo que adopta um
novo refrigerante HFC (R410A) em vez do refrigerante
convencional R22 para evitar a destruição da cama de
ozono.
TOEPASSING VAN EEN NIEUW KOELMIDDEL
Deze airconditioner is een nieuwe type dat werkt met
een nieuw koelmiddel HFC (R410A) in plaats van met
het conventionele koelmiddel R22, als bijdrage om de
aantasting van de ozonlaag te reduceren.
ÕÉÏÈÅÔÇÓÇ ÍÅÏÕ ØÕÊÔÉÊÏÕ
Ôï ðáñüí Êëéìáôéóôéêü åßíáé íÝïò ôýðïò ðïõ õéïèåôåß íÝï
øõêôéêü HFC (R410A) óôç èÝóç ôïõ óõìâáôéêïý
øõêôéêïý R22 ðñïêåéìÝíïõ íá âïçèÞóåé óôçí ðñïóôáóßá
ôïõ üæïíôïò.
HFC
R410A
R22
Thank you very much for purchasing TOSHIBA Air Conditioner.
Please read this owner's manual carefully before using your Air
Conditioner.
• Be sure to obtain the “Owner’s manual” and “Installation manual” from
constructor (or dealer).
Request to constructor or dealer
Please clearly explain the contents of the Owner’s manual and hand over it.
Nous vous remercions pour avoir choisi un climatiseur TOSHIBA.
Veuillez lire attentivement ce Manuel du propriétaire avant d’utiliser votre
climatiseur.
• Assurez-vous que le constructeur (ou le revendeur) vous remette le
“Manuel du propriétaire” et le “Manuel d’installation”.
Demande au constructeur ou au revendeur
Veuillez expliquer clairement le contenu du Manuel du propriétaire et le
remettre au client.
Wir danken Ihnen, dass Sie sich für ein TOSHIBA Klimagerät entschieden
haben.
Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung, bevor Sie Ihr Klimagerät benutzen, sorgfältig.
• Lassen Sie sich die “Betriebsanleitung” und das “Installations-Handbuch”
unbedingt vom Installateur oder vom Lieferanten aushändigen.
Eine Bitte an den Installateur oder Lieferanten:
Bitte erklären Sie dem Käufer den Inhalt der Betriebsanleitung und händigen
sie ihm aus.
Grazie di aver acquistato un condizionatore d'aria TOSHIBA.
Prima di usare il condizionatore d'aria, leggere con attenzione questo
manuale del proprietario.
• Si raccomanda di tenere a portata di mano il “Manuale del proprietario”
e il “Manuale di installazione” ricevuti dal produttore (o dal rivenditore).
Richiesta al produttore o al rivenditore
Spiegare chiaramente il contenuto del Manuale del proprietario e
consegnarne una copia all'utente.
Muchas gracias por haber adquirido el aparato de aire acondicionado TOSHIBA.
Lea atentamente este manual del propietario antes de utilizar el aparato de aire
acondicionado.
• Asegúrese de que el fabricante (o distribuidor) le proporcione el “Manual del
propietario” y el “Manual de instalación”.
Solicitud al fabricante o distribuidor
Explique con claridad el contenido del Manual del propietario y entréguelo al
cliente.
Muito obrigada por adquirir o Ar Condicionado TOSHIBA.
Leia atentamente este manual do utilizador antes de utilizar o seu ar
condicionado.
• Não se esqueça de receber o “Manual do utilizador” e o “Manual de
inslatação” do fabricante (ou agente).
Pedido ao fabricante ou agente
Explique por favor o conteúdo do Manual do utilizador e entregue-o.
Hartelijk dank voor uw keuze voor een airconditioner van TOSHIBA.
Lees deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door voordat u de
airconditioner gaat gebruiken.
• Zorg ervoor dat u zowel de ‘gebruiksaanwijzing’ als de
‘installatiehandleiding’ van de installateur (of leverancier) krijgt.
Verzoek aan de installateur of de leverancier
Leg de inhoud van de gebruiksaanwijzing duidelijk uit en overhandig de
gebruiksaanwijzing nadien aan de klant.
Óáò åõ÷áñéóôïýìå ðïëý ðïõ ðñïôéìÞóáôå ãéá ôçí áãïñÜ óáò Ýíá
Êëéìáôéóôéêü TOSHIBA.
Ðáñáêáëïýìå äéáâÜóôå ðñïóå÷ôéêÜ ôéò ïäçãßåò ÷ñÞóçò ðñéí áðü ôç ÷ñÞóç
ôïõ Êëéìáôéóôéêïý.
• Âåâáéùèåßôå üôé ï êáôáóêåõáóôÞò (Þ ï ðùëçôÞò) óáò ðáñÝäùóå êáé ôéò
“Ïäçãßåò ×ñÞóçò” êáé ôï “Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò”.
ÐáñÜêëçóç ãéá ôïí êáôáóêåõáóôÞ Þ ôïí ðùëçôÞ
Ðáñáêáëþ åîçãÞóôå ìå óáöÞíåéá ôá ðåñéå÷üìåíá ôùí Ïäçãéþí ×ñÞóçò êáé
ðáñáäþóôå ôï.
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11
KÜHLMITTELLEITUNGEN ......................................................... 58
ELEKTROARBEITEN .................................................................. 60
STEUERUNGSMÖGLICHKEITEN .............................................. 64
TESTLAUF ................................................................................... 66
FEHLERSUCHE .......................................................................... 67
WARTUNG ................................................................................... 72
INDICE
Accessori e parti da acquistare sul posto ....................................... 73
1 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA ......................................... 74
2 SCELTA DEL POSTO D’INSTALLAZIONE ................................. 75
3 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA .................................. 76
4 CARATTERISTICHE DELLA VENTOLA ..................................... 79
5 LAVORO PER TUBAZIONE DI SCARICO .................................. 81
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11
TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE ............................................ 82
COLLEGAMENTI ELETTRICI ..................................................... 84
COMANDI APPLICABILI ............................................................ 88
FUNZIONAMENTO DI PROVA .................................................... 90
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................. 91
MANUTENZIONE ........................................................................ 96
CONTENIDO
Componentes accesorios y componentes de suministro local .... 97
1 PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD ................................. 98
2 SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN ........................... 99
3 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR .............................. 100
4 CaracterÍsticas del ventilador ................................................. 103
5 CANALIZACIÓN DE DRENAJE ................................................ 105
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TUBERÍA DE REGRIGERANTE ............................................... 106
INSTALACIÓN ELÉCTRICA ...................................................... 108
CONTROLES APLICABLES ..................................................... 112
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO ............................................ 114
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ............................................. 115
MANTENIMIENTO ..................................................................... 120
ÍNDICE
Acessórios e peças adquiridas localmente .................................. 121
1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA ............................................ 122
2 SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO ............................. 123
3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR ................................... 124
4 CARACTERÍSTICAS DA VENTOINHA ..................................... 127
5 INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM ........................ 129
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TUBAGEM DE REFRIGERANTE .............................................. 130
TRABALHOS DE ELECTRICIDADE ......................................... 132
CONTROLOS APLICÁVEIS ...................................................... 136
TESTE DE FUNCIONAMENTO ................................................. 138
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS .............................................. 139
MANUTENÇÃO ......................................................................... 144
INHOUD
Accessoires en niet meegeleverde onderdelen ............................ 145
1 VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID ......... 146
2 KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE ................ 147
3 INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT ....................................... 148
4 VENTILATORKARAKTERISTIEKEN ........................................ 151
5 AFVOERLEIDINGEN ................................................................. 153
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KOELMIDDELLEIDINGEN ........................................................ 154
ELEKTRISCHE BEDRADING ................................................... 156
BEDIENINGSELEMENTEN ...................................................... 160
WERKINGSTEST ...................................................................... 162
STORINGEN VERHELPEN ....................................................... 163
ONDERHOUD ........................................................................... 168
ÐÅÑÉÅ×ÏÌÅÍÁ
Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ .... 169
1 ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ .................................................... 170
2 ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ×ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ ................................ 171
3 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ ...................... 172
4 ×ÁÑÁÊÔÇÑÉÓÔÉÊÁ ÁÍÅÌÉÓÔÇÑÁ ............................................ 175
5 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ ................ 177
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196
199
201
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1
2
3
4
5
ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ ..............................................
ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ ...............................................................
ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ×ÏÉ .........................................................
ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ .............................................................
ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ ...........................................
ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ ...............................................................................
178
180
184
186
187
192
202
204
208
210
211
216
FRANCAIS
DEUTSCH
INHALT
Zubehör und bauseits bereitzustellende Teile ................................. 49
1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN .............................................. 50
2 AUSWAHL DES AUFSTELLUNGSORTES ................................. 51
3 INSTALLATION DER RAUMEINHEIT ......................................... 52
4 LÜFTERCHARAKTERISTIK ....................................................... 55
5 INSTALLATION DES KONDENSWASSER-ABLAUFS ............... 57
ITALIANO
TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT ...................................................... 34
TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ ........................................................ 36
COMMANDES UTILISABLES ..................................................... 40
ESSAI DE FONCTIONNEMENT ................................................. 42
DÉPANNAGE ............................................................................... 43
ENTRETIEN ................................................................................. 48
ESPAÑOL
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PORTUGUÊS
SOMMAIRE
Pièces accessoires et pièces non fournies ..................................... 25
1 MESURES DE SECURITE .......................................................... 26
2 SELECTION DU LIEU D’INSTALLATION ................................... 27
3 INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE ................................ 28
4 CARACTÉRISTIQUES DU VENTILATEUR ................................. 31
5 INSTALLATION DES TUYAUX D’EVACUATION ......................... 33
NEDERLANDS
REFRIGERANT PIPING .............................................................. 10
ELECTRIC WORK ....................................................................... 12
APPLICABLE CONTROLS ......................................................... 16
TEST RUN ................................................................................... 18
TROUBLESHOOTING ................................................................. 19
MAINTENANCE ........................................................................... 24
ÅËËÇÍÉÊÁ
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ENGLISH
CONTENTS
Accessory parts and Parts to be procured locally ........................... 1
1 PRECAUTIONS FOR SAFETY ..................................................... 2
2 SELECTION OF INSTALLATION PLACE ..................................... 3
3 INSTALLATION OF INDOOR UNIT ............................................... 4
4 FAN CHARACTERISTICS ............................................................. 7
5 DRAIN PIPING WORK .................................................................. 9
Accessory parts and Parts to be procured locally
H Accessory parts
Part name
Q’ty
Shape
1
This manual
Installation Manual
Usage
(Be sure to hand over to customers)
1
For heat insulation of Gas pipe connecting section
1
For heat insulation of Liquid pipe connecting section
Heat insulator
<Separate sold parts>
Part name
Q’ty
Standard wired remote controller
Shape
1
Usage
Model: RBC-AMT21E
Refrigerant piping
• Piping material used for the conventional refrigerant cannot be used.
• Use copper pipe with 0.8 mm or more thickness for Ø12.7.
Use copper pipe with 1.0 mm or more thickness for Ø22.2.
• Flare nut and flare works are also different from those of the conventional refrigerant. Take out the flare nut
attached to the indoor unit of the air conditioner, and use it.
H Parts to be procured locally
Connecting pipe (Liquid side)
(12.7mm (diam.), Nominal (diam.) 1/2” thick 0.8mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Connecting pipe (Gas side)
(22.2mm (diam.), Nominal (diam.) 7/8” thick 1.0mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Power supply cord
Cable 3-core 2.5mm2, in conformity with
Design 60245 IEC57
1
PRECAUTIONS FOR SAFETY
•
•
•
•
Ensure that all Local, National and International regulations are satisfied.
Read this “PRECAUTIONS FOR SAFETY” carefully before Installation.
The precautions described below include the important items regarding safety. Observe them without fail.
After the installation work, perform a trial operation to check for any problem.
Follow the Owner’s Manual to explain how to use and maintain the unit to the customer.
• Turn off the main power supply switch (or breaker) before the unit maintenance.
• Ask the customer to keep the Installation Manual together with the Owner’s Manual.
CAUTION
New Refrigerant Air Conditioner Installation
• THIS AIR CONDITIONER ADOPTS THE NEW HFC REFRIGERANT (R410A) WHICH DOES NOT
DESTROY OZONE LAYER.
The characteristics of R410A refrigerant are ; easy to absorb water, oxidizing membrane or oil, and its pressure is
approx. 1.6 times higher than that of refrigerant R22. Accompanied with the new refrigerant, refrigerating oil has also
been changed. Therefore, during installation work, be sure that water, dust, former refrigerant, or refrigerating oil
does not enter the refrigerating cycle.
To prevent charging an incorrect refrigerant and refrigerating oil, the sizes of connecting sections of charging port of
the main unit and installation tools are charged from those for the conventional refrigerant.
Accordingly the exclusive tools are required for the new refrigerant (R410A).
For connecting pipes, use new and clean piping designed for R410A, and please care so that water or dust does
not enter. Moreover, do not use the existing piping because there are problems with pressure-resistance force and
impurity in it.
CAUTION
To Disconnect the Appliance from Main Power Supply.
This appliance must be connected to the main power supply by means of a switch with a contact separation of at
least 3 mm.
WARNING
• Ask an authorized dealer or qualified installation professional to install/maintain the air conditioner.
Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire.
• Turn off the main power supply switch or breaker before attempting any electrical work.
Make sure all power switches are off. Failure to do so may cause electric shock.
• Connect the connecting wire correctly.
If the connecting wire is connected in a wrong way, electric parts may be damaged.
• When moving the air conditioner for the installation into another place, be very careful not to
enter any gaseous matter other than the specified refrigerant into the refrigeration cycle.
If air or any other gas is mixed in the refrigerant, the gas pressure in the refrigeration cycle becomes abnormally
high and it as a result causes pipe burst and injuries on persons.
• Do not modify this unit by removing any of the safety guards or by by-passing any of the safety
interlock switches.
• Exposure of unit to water or other moisture before installation may cause a short-circuit of
electrical parts.
Do not store it in a wet basement or expose to rain or water.
• After unpacking the unit, examine it carefully if there are possible damage.
• Do not install in a place that might increase the vibration of the unit.
• To avoid personal injury (with sharp edges), be careful when handling parts.
• Perform installation work properly according to the Installation Manual.
Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire.
• When the air conditioner is installed in a small room, provide appropriate measures to ensure that
the concentration of refrigerant leakage occur in the room does not exceed the critical level.
2
ENGLISH
1
1
PRECAUTIONS FOR SAFETY
• Install the air conditioner securely in a location where the base can sustain the weight adequately.
• Perform the specified installation work to guard against an earthquake.
If the air conditioner is not installed appropriately, accidents may occur due to the falling unit.
• If refrigerant gas has leaked during the installation work, ventilate the room immediately.
If the leaked refrigerant gas comes in contact with fire, noxious gas may generate.
• After the installation work, confirm that refrigerant gas does not leak.
If refrigerant gas leaks into the room and flows near a fire source, such as a cooking range, noxious gas might
generate.
• Electrical work must be performed by a qualified electrician in accordance with the Installation
Manual. Make sure the air conditioner uses an exclusive power supply.
An insufficient power supply capacity or inappropriate installation may cause fire.
• Use the specified wires for wiring connect the terminals securely fix. To prevent external forces
applied to the terminals from affecting the terminals.
• Conform to the regulations of the local electric company when wiring the power supply.
Inappropriate grounding may cause electric shock.
• Do not install the air conditioner in a location subject to a risk of exposure to a combustible gas.
If a combustible gas leaks, and stays around the unit, a fire may occur.
2
SELECTION OF INSTALLATION PLACE
WARNING
• Install the air conditioner at enough strong place to withstand the weight of the unit.
If the strength is not enough, the unit may fall down resulting in injury.
• Install the air conditioner at a height 2.5m or more from the floor.
If you insert your hands or others directly into the unit while the air conditioner operates, it is dangerous because
you may contact with revolving fan or active electricity.
CAUTION
Upon approval of the customer, install the air conditioner in a place that satisfies the following
conditions.
• Place where the unit can be installed horizontally.
• In the process after removing the ceiling panel, it important to reinforce the groundwork (framework) and keep a
level correctly of the existing ceiling to prevent vibration of the ceiling panel.
• Place where a sufficient servicing space can be ensured for safety maintenance and check.
• Place where drained water will not cause any problem.
Avoid installing in the following places.
• Place exposed to air with high salt content (seaside area), or place exposed to large quantities of sulfide gas (hot
spring). (Should the unit be used in these places, special protective measures are needed.)
• Place exposed to oil, vapor, oil smoke or corrosive gas.
• Place where organic solvent is used nearby.
• Place close to a machine generating high frequency.
• Place where the discharged air blows directly into the window of the neighboring house. (For outdoor unit)
• Place where noise of the outdoor unit is easily transmitted.
(When installing the air conditioner on the boundary with the neighbor, pay due attention to the level of noise.)
• Place with poor ventilation.
(Before air ducting work, check whether value of air volume, static pressure and duct resistance are correct.)
3
Keep the space necessary for installation and service.
200mm or more
Installation space
Service space
1. Before installation of the unit, mount the
accessories sold separately (Drain-up kit, etc.)
to the unit. In addition to the air inlet panel, set
also the check port at the side face.
2. The check port should be 600 × 600mm.
1000mm
or more
REQUIREMENT
Distance from building
Electric
parts box
600 × 600mm
Check port
Check port
Installation under atmosphere of the high humidity
Although it has been confirmed that no trouble occurs on the unit, there is a fear of drip of the water if operation
under high humidity condition continues.
In some cases including the rainy season, especially inside of the ceiling may become high-humidity atmosphere
(dew-point temperature: 23°C or higher).
1. Installation to inside of the ceiling with tiles on the roof
2. Installation to inside of the ceiling with slated roof
3. Installation to a place where inside of the ceiling is used for pathway to intake the outside air
• In the above cases, additionally attach the thermal insulator (Glass wool, etc.) to all positions of the air conditioner,
which come to contact with the high-humidity atmosphere.
In this case, arrange the side plate (Service plate) so that it is easily removed.
• Apply also a sufficient thermal insulation to the duct and connecting part of the duct.
3
INSTALLATION OF INDOOR UNIT
WARNING
Install the air conditioner certainly to sufficiently withstand the weight.
If the strength is insufficient, the unit may fall down resulting in human injury.
Perform a specified installation work to guard against strong wind or earthquake.
An incomplete installation can cause accidents by the units falling and dropping.
REQUIREMENT
Strictly comply with the following rules to prevent damage of the indoor units and human injury.
• Do not put a heavy article on the indoor unit. (Even units are packaged)
• Carry in the indoor unit as it is packaged if possible. If carrying in the indoor unit unpacked by necessity, be
sure to use buffering cloth, etc. to not damage the unit.
• To move the indoor unit, hold the hooking metals (4 positions) only.
Do not apply force to the other parts (refrigerant pipe, drain pan, foamed parts, or resin parts, etc.).
• Carry the package by two or more persons, and do not bundle it with PP band at positions other than specified.
4
3
INSTALLATION OF INDOOR UNIT
External view
2.7
• Wired remote controller (RBC-AMT21E)
1288 (Hanging bolt pitch)
1328
REQUIREMENT
• Use the hanging bolt with M10 or W3/8.
(Local procure)
Electric parts box
Refrigerant pipe connecting port
(Gas side Ø22.2 Brazed)
Refrigerant pipe connecting port
(Liquid side Ø12.7 Flared)
Considering piping and wire connecting works in the
ceiling after hanging down the indoor unit, select an
installation place and then determine the drawing-out
direction of the pipes.
• If the ceiling has been already set, draw the
refrigerant pipe, drain pipe, inter-unit wire between
indoor and outdoor units, central control system wire
and remote controller cord up to the positions where
pipes and wires are connected before hanging down
the indoor unit.
624
698
45
Drain pipe
connecting port
31
46
65
470
200 150
1250
22
16
120
100
4-M10 hanging bolt
(Local procure)
120
1260 (Hanging bolt pitch)
1380
4
<Treatment of ceiling>
A ceiling is treated differently according to the structure of the building. For details, contact the constructor or the
interior finish worker.
For treatment of the ceiling board after removal, it is important to reinforce the ceiling (Framework) so as to prevent
the ceiling board from vibration and to keep the level of the existing ceiling correctly.
Installation of hanging bolt
Use M10 hanging bolts (4 pcs, to be local procure).
Matching to the existing structure, set pitch according to size in the unit external view as shown below.
New concrete slab
Install the bolts with insert brackets or anchor
bolts.
Steel flame structure
Use existing angles or install new
support angles.
Existing concrete slab
Use a hole-in anchors, hole-in
plugs, or a hole-in bolts.
Hanging bolt
(Blade type
bracket)
(Slide type
bracket)
Reinforcing
steel
Anchor bolt
(Pipe hanging
anchor bolt)
Hanging bolt
Support angle
Installation of remote controller (Sold separately)
For installation of the remote controller, follow to the Installation Manual attached to the remote controller.
• Do not put the remote controller on the place where is exposed to direct sunlight or near a stove, etc.
5
Hanging up of indoor unit
1. Hang up the unit and then lift up it adjusting to the bolt.
2. Tighten the nut surely and then fix the unit.
REQUIREMENT
Hang down the indoor unit horizontally; otherwise drain water may overflow.
Install the indoor unit so that discharge port of the water drain pipe is set lower than the suction port in the
following size range.
Front view
Side view
±5mm
0 to 5mm
Water pouring
Vinyl hose
Set the water drain pipe
within 5mm lower than
opposite side
Set both air inlet
and air outlet
ports within 5mm.
Using a level vial or vinyl hose, check whether the indoor unit is hanged up horizontally or not.
Connecting flange working drawing
Referring to dimension in the following figure, manufacture the connecting flange.
(It is not attached to the indoor unit. (Local procure))
Air supply connecting flange
Air inlet connecting flange
1130
1130
250
250
250
65
250
250
250
25
25
25
25
10-Ø8 hole
25
12
25
25
380
430
406
344
394
370
12
65
1080
1080
25
250
12
250
12
65
65
10-Ø8 hole
REQUIREMENT
If the air conditioner unit and the canvas joint are connected with the rivets, the fan and the refrigerating cycle
become unavailable to be checked. Be sure to use the bolts for tightening the flange. (Fixing bolts M6 × 12
Field-supplied)
<Overview of duct connection>
Duct design
NOTE : Parts except air conditioner unit are to be
locally procured.
1. Arrange the duct so that the air supply and air inlet
ports are not close each other to prevent a shortcircuiting.
2. A filter is not incorporated in the indoor unit. Mount
an air filter (Local procure) to a position such a
suction grille, where maintenance works easy to be
performed.
(If an air filter is not mounted, the heat exchanger is
choked with dust resulting in a cause of trouble or
water leak.)
Canvas joint
Canvas joint
(Air conditioner)
Silencer chamber
Air supply port
Silencer chamber
6
Air inlet port
Check port
Air filter
4
FAN CHARACTERISTICS
MMD-AP0721H
Standard air volume : 3600m³/h
8
High static pressure tap (60Hz)
Current of fan motor (A)
7.5
7
Medium static pressure tap (60Hz)
Low static pressure tap (60Hz)
6.5
6
High static pressure tap (50Hz)
Medium static pressure tap (50Hz)
5.5
5
4.5
Low static pressure tap
External static pressure (Pa)
4
300
High static pressure tap (50Hz)
250
200
150
High static pressure tap (60Hz)
100
50
Medium static pressure tap (50Hz)
Medium static pressure tap (60Hz)
Low static pressure tap (50Hz)
5
3000
2880
3400
3200
3800
3600
4320
Air volume (m³/h)
Lower limit of air volume
Low static pressure tap (60Hz)
4200
4000
Upper limit of air volume
MMD-AP0961H
Standard air volume : 4200m³/h
8.5
Current of fan motor (A)
8
High static pressure tap (60Hz)
Medium static pressure tap (60Hz)
Low static pressure tap (60Hz)
7.5
7
High static pressure tap (50Hz)
6.5
Medium static pressure tap (50Hz)
6
5.5
5
4.5
Low static pressure tap
External static pressure (Pa)
4
350
High static pressure tap (60Hz)
300
High static pressure tap (50Hz)
250
200
150
100
50
Medium static pressure tap (50Hz)
Low static pressure tap (50Hz)
Low static pressure tap (60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Lower limit of air volume
4200
4000
Medium static pressure tap (60Hz)
4600
4400
Air volume (m³/h)
4800
5000
5040
Upper limit of air volume
REQUIREMENT
Add a air volume damper to the air supply duct, and adjust the air volume in the range from 80% to 120% of the
standard air volume.
7
Wiring change of fan motor
The wires of the fan motor has been connected to (F2) [External static pressure 137Pa (14mmAq)] at shipment from
the factory.
When it is required to change the external static pressure with the duct resistance, change wiring.
High static pressure
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
Electric parts box
F4
F1
ORG
ORG
Fan motor
BLU
Fan motor
YEL
Fan motor
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Standard (Middle)
static pressure
YEL
Low static pressure
F2
F3
Control
P.C. board
F4
2P terminal block
ORG
ORG
(at shipment
from the factory)
4P terminal block
Lead wire for change of external static pressure
If it is necessary to change the external static
pressure, change wire connection of this lead wire.
ORG
Fan motor wiring
Terminal block No.
External static pressure (Pa) mmAq
Remarks
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (Yellow)
(50/60Hz)
(69) 7
F2 (Blue)
(50/60Hz)
(137) 14
F3 (Orange)
(50/60Hz)
(196) 20
At shipment of factory
NOTE :
If changing the external static pressure, write the static pressure after change in the nameplate of the unit.
8
5
DRAIN PIPING WORK
CAUTION
• Following the Installation Manual, perform the drain piping work so that water is properly drained, and apply a
heat insulating so as not to cause a dewing. Inappropriate piping work may result in water leakage in the room
and wet of furniture.
REQUIREMENT
50mm
or more
100mm
or more
• The draining method is a natural draining. Therefore, slope the piping outside of the unit downward (at 1/50 to
1/100), and do not put an angle halfway. If doing so, an abnormal sound may be caused.
• To prevent overflow of drain pipe, set a drain trap on its way as shown in the right figure.
[The drain trap is required for preventing aspiration of smell through the drain pipe, and also for preventing
hardness of draining because the differential pressure between the drain pan and atmosphere becomes large
when the external static pressure is high (especially, at suction side).]
• Dust inside of the drain pipe is easy to be heaped at the drain trap. Be sure to set a plug so that the drain trap
can be cleaned.
• Maximum horizontal drain pipe length should be less than 20m or shorter.
If the pipe is long, set the support brackets with 1.5 to 2m interval to prevent waving.
• Mount the collective drain pipe as shown in the right figure.
Drain pipe
Check panel
Check panel
• Do not mount an air purge pipe.
Otherwise drain water spouts out resulted in water leak.
• Do not apply strength to the connecting part with the
drain pipe.
• Do heat insulating securely to the indoor drain pipe.
Collective
• Be sure to do heat insulating to the connecting part
drain pipe Plug
Plug
with the indoor unit.
(Port for check
(Port for check
and cleaning)
and cleaning)
Incomplete heat insulating may cause dewing.
Piping/Heat insulating material
Heat insulator
Piping
Hard vinyl chloride pipe
VP25 (Outer dia. : Ø32mm)
The following materials as below for piping and heat
insulating process are procured locally.
Vesicant polyethylene :
Thickness 10mm or more
Drain up
Check the draining
• When not securing down slope on the drain pipe,
use the drain-up kit sold separately, please read the
Installation Manual attached to the drain-up kit.
Check the water drainage is surely performed at the
trial operation.
Check also no water leakage is found at the pipe
connecting part.
Check the draining
Discharge port
After drain piping work, check that water drain is
properly performed and water does not leak from the
connecting part of the pipes. In this time, check also
there is no abnormal sound of the motor of the drain
pump. Be sure to check draining when installed in the
heating period.
Water entering
Drain pipe connecting port
CAUTION
REQUIREMENT
Pour water slowly.
Enter water gradually using a kettle or a hose from
drain pan of the discharge port.
If it is poured urgently, water is spread inside of the
indoor unit resulted in a trouble.
9
6
REFRIGERANT PIPING
WARNING
• If refrigerant gas has leaked during the installation work, ventilate the room immediately.
• If the leaked refrigerant gas comes in contact with fire, noxious gas may generate.
• After the installation work, confirm that refrigerant gas does not leak.
• If refrigerant gas leaks into the room and flows near a fire source, such as a cooking range, noxious gas may
generate.
REQUIREMENT
When the refrigerant pipe is long, set the support brackets to fix the pipe with 2.5 to 3m intervals. If the pipe is
not fixed, abnormal sound may generate.
Be sure to use the flare nuts attached to the indoor unit or those fro R410A.
Permissible pipe length and permissible height difference
They are different according to the used outdoor unit. For details, refer to the Installation Manual attached to the
outdoor unit.
Piping material and dimensions
Piping material
Pipe size (mm)
Phosphor deoxidization joint-less pipe for air conditioner
Gas side
Ø22.2
Liquid side
Ø12.7
• Use a clean and new pipe, and check that impurity such as dust, oil, moisture, etc. does not adhere in the pipe.
• The pipes (Ø22.2mm) at gas side are connected with brazing.
• Flaring diam. meter size : A (Unit : mm)
Pipe Forming/End Positioning of
Liquid side piping
A
Outer diam. of copper pipe
+0
- 0.4
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
Flaring
1. Cut the pipe with a pipe cutter.
90˚
Obliquity
Roughness
Warp
* In case of flaring for R410A with the conventional
flare tool, pull it out approx. 0.5 mm more than that
for R22 to adjust to the specified flare size.
The copper pipe gauge is useful for adjusting
projection margin size.
2. Insert a flare nut into the pipe, and flare the pipe.
As the flaring sizes of R410A differ from those of
refrigerant R22, the flare tools newly manufactured
for R410A are recommended.
However, the conventional tools can be used by
adjusting projection margin of the copper pipe.
A
10
6
REFRIGERANT PIPING
• Projection margin in flaring :
B (Unit : mm)
B
Airtight test/Air purge, etc.
For airtight test, air purge, addition of refrigerant, and
gas leak check, follow the Installation Manual attached
to the outdoor unit.
Rigid (Clutch type)
R410A tool used
Outer diam. of
copper pipe R410A
R22
Conventional tool used
R410A
R22
6.4
0 to 0.5 (Same as left)
1.0 to 1.5
0.5 to 1.0
9.5
0 to 0.5 (Same as left)
1.0 to 1.5
0.5 to 1.0
12.7
0 to 0.5 (Same as left)
1.0 to 1.5
0.5 to 1.0
15.9
0 to 0.5 (Same as left)
1.0 to 1.5
0.5 to 1.0
Open fully valves of the outdoor unit
Gas leak check
Check with a leak detector or soap water whether gas
leaks or not, from the pipe connecting section or cap
of the valve.
REQUIREMENT
Imperial (Wing nut type)
Outer diam. of copper pipe
R410A
R22
6.4
1.5 to 2.0
1.0 to 1.5
9.5
1.5 to 2.0
1.0 to 1.5
12.7
2.0 to 2.5
1.5 to 2.0
15.9
2.0 to 2.5
1.5 to 2.0
Use a leak detector manufactured exclusively for
HFC refrigerant (R410A, R134a, etc.).
Heat insulating process
Perform heat insulating for pipes at liquid side and gas
side separately.
In cooling time, temperature at both liquid and gas
sides becomes lower.
Therefore, perform heat insulating process sufficiently
to avoid dewing.
• For heat insulator of pipe at gas side, be sure to use
one with
heat-resisting temp.120°C or more.
• Using the attached heat insulating pipe, perform heat
insulating process
securely for pipe connecting part of the indoor units
without clearance.
Connection of refrigerant pipe
Connect all the refrigerant pipes with flare connecting
work.
• Since the atmospheric pressure only is sealed
as the sealing gas, it is not abnormal that
“Pushu…” sound is not heard when the flare
nut is removed.
• Be sure to use a double spanner for pipe connecting
work of the indoor unit.
REQUIREMENT
Apply the heat insulation to the pipe connecting
section of the indoor unit securely up to the root
without exposure of the pipe. (The pipe exposed to
the outside causes water leak.)
Work using double spanner
• Refer to the following table for tightening torque.
Connecting pipe
outer dia. (mm)
Tightening torque
(N•m)
Re-tightening
torque (N•m)
Ø6.4
14 to18 (1.4 to 1.8 kgf•m)
18 (1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 to 42 (3.3 to 4.2 kgf•m)
42 (4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 to 62 (5.0 to 6.2 kgf•m)
50 (5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 to 82 (6.8 to 8.2 kgf•m)
68 (6.8 kgf•m)
Indoor unit
Pipe side
(Required at the site)
Attached heat insulating pipe
11
7
ELECTRIC WORK
WARNING
1. Using the specified wires, ensure to connect the wires, and fix wires securely so that the
external strength of the wires do not transmit to the connecting part of the terminals.
Incomplete connection or fixation may cause a fire, etc.
2. Be sure to connect earth wire. (Grounding work)
Do not connect the earth wire to gas pipe, city water pipe, lightning rod, or the earth wire of
telephone.
Incomplete grounding causes an electric shock.
3. For electric work, strictly follow to the Local Regulation in each country and the Installation
Manual, and use an exclusive circuit.
Capacity shortage of power circuit or incomplete installation may cause an electric shock or a fire.
CAUTION
Be sure to install an earth leakage breaker.
If an earth leakage breaker is not installed, an electric shock may be caused.
REQUIREMENT
• For power supply wiring, strictly conform to the Local Regulation in each country.
• For wiring of power supply of the outdoor units, follow to the Installation Manual of each outdoor unit.
• Never connect 220–240V power to the terminal blocks (A, B, U1, U2, X, Y, etc.) for control wiring.
(Otherwise, the system will be failed.)
• Perform the electric wiring so that it does not come to contact with the high-temperature part of the pipe.
The coating may melt resulted in an accident.
• After connecting wires to the terminal blocks, provide a trap and fix wires with the wire clamp.
• Store the refrigerant piping line and control wiring line in the same line.
• Do not turn on the power of the indoor unit until vacuuming of the refrigerant pipes completes.
• Keep a margin (Approx. 100mm) on a wire to hang down the electric parts box at servicing, etc.
12
7
ELECTRIC WORK
Power supply specifications
Cables and remote controller wires are procured locally.
For the power supply specifications, follow to the table below. If capacity is little, it is dangerous because overheat or
seizure may be caused.
For specifications of the power capacity of the outdoor unit and the power supply cables, refer to the Installation
Manual attached to the outdoor unit.
220–240V ~ 50Hz, 220V ~ 60Hz
Power supply
Power supply (*1)
Power supply switch/Earth leakage breaker or power supply wiring/fuse rating for
indoor units should be selected by the accummulated total current values of the indoor units.
Below 20m
Twist wire : 2.0 mm²
Below 50m
Twist wire : 3.5 mm²
Power supply wiring
Communication line
Indoor/Outdoor inter-unit wiring (*2)
(2 cables)
Wire size
(Up to 1000m) Twist wire : 1.25 mm²
(Up to 2000m) Twist wire : 2.00 mm²
Central control line wiring (*3)
(2 cables)
Wire size
(Up to 1000m) Twist wire : 1.25 mm²
(Up to 2000m) Twist wire : 2.00 mm²
Remote controller wiring (*4)
(2 cables)
Wire size
Twist wire : 0.5 to 2.0 mm²
Indoor unit power supply
(*1)
• For the power supply of the indoor unit, prepare the exclusive power supply separated from that of the outdoor unit.
• Arrange the power supply, earth leakage breaker, and main switch of the indoor unit connected to the same
outdoor unit so that they are commonly used.
• Power supply cord specification : Cable 3-core 2.5mm², in conformity with Design 60245 IEC 57.
Indoor/Outdoor inter-unit wiring, Central controller wiring
(*2) (*3)
• 2-core with polarity wires are used for the Indoor/Outdoor inter-unit wiring and Central controller wiring.
• To prevent noise trouble, use 2-core shield wire.
• The length of the communication line means the total length of the inter-unit wire length between indoor and
outdoor units added with the central control system wire length.
Remote controller wiring
(*4)
• 2-core with non-polarity wire is used for wiring of the remote controller wiring and group remote controllers wiring.
Remote controller wiring, remote
controller inter-unit wiring
Total wire length of remote controller
wiring and remote controller inter-unit
wiring = L + L1 + L2 + … Ln
CAUTION
Twist wire: 0.5mm2 to 2.0mm2 × 2
In case of wired type only
Up to 500m
In case of wireless type included
Up to 400m
Total wire length of remote controller inter-unit wiring = L1 + L2 + … Ln
Indoor unit
Indoor unit
Remote
controller
wiring
L1
Remote
controller
Up to 200m
The remote controller wire
(Communication line) and
AC220–240V wires cannot be
parallel to contact each other and
cannot be stored in the same
conduits. If doing so, a trouble
may be caused on the control
system due to noise, etc.
Indoor unit
L2
Remote controller inter-unit wiring
13
Indoor unit
Ln
(Max. 8 units)
Wiring the indoor unit
Be sure to connect cables matching the terminal numbers.
Incorrect connection causes a trouble.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<End unit>
Indoor unit power supply
Remote controller wiring
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Intermediate unit>
A
B U1 U2
Earth line
Connecting
cable
Treating of wire connecting port
Using the attached heat insulator, seal the wire connecting ports. Otherwise, a dewing may be caused.
Wiring of remote controller cord
The remote controller has low-voltage circuitry.
It cannot be come to directly contact with wires of AC 220–240V, 380–415V or also cannot be stored in the same
conduit tube.
• For the remote controller cord, 2-core vinyl cab tire round cord (0.3mm²) can be used up to total length 200m, and
the other (0.75mm²) can be used up to total length 500m.
• Connect wires matching symbols of the remote controller with A, B terminals of the terminal block.
Never connect AC 220–240V, 380–415V power supply. If doing so, a trouble is caused.
14
7
ELECTRIC WORK
Remote controller wiring
• Strip off approx. 14mm cover of the wire to be connected.
• Twist wire of the remote controller to be connected with wire of the remote controller unit (or sensor), and press-fit
them with a wire joint. (Wire joints (White: 2 pieces) are included in the accessory of the main remote controller
(sold separately) or wireless remote controller kit (sold separately).)
• As the remote controller wire has no polarity, there is no problem if connections to indoor unit terminal blocks A
and B are reversed.
<Wiring diagram>
Terminal block
for remote controller
wiring of indoor unit
Approx. 200mm
A
B
W
B
Remote controller wire
(Local procure)
W : White
B : Black
Remote controller wiring
Remote
controller unit
or sensor part
Wire from remote
controller or sensor
Wire joint
Connecting Wire from remote controller unit
or sensor
part
Wiring between indoor and outdoor units
NOTE
Header unit
Follower unit
An outdoor unit connected
with indoor/outdoor inter-unit
wire becomes automatically
the header unit.
Earth leakage breaker
(Earth) Earth
Outdoor power supply
3-phase
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Inter-unit wire between outdoor units
Central control line wire
Connection of shield
wire closed terminal
(Open)
Power supply
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Indoor/Outdoor inter-unit wire
Remote controller,
for central control, etc.
Indoor power supply
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Connection of shield
wire closed terminal
Pull box
(Earth)
Earth leakage breaker
Switch
Indoor unit
(Remote controller group operation)
Address setup
Set up the addresses according to the Installation Manual attached to the outdoor unit.
15
8
APPLICABLE CONTROLS
NOTIFICATION
When using the equipment at the first time, it will take a lot of time that the remote controller accepts an
operation after power was on. However, it is not a trouble.
• Automatic address
• While automatic addressing, the operation cannot be performed on the remote controller.
• For automatic addressing, Max. 10 minutes (generally, approx. 5 minutes) are required.
• When power will be turned on after finish of automatic addressing;
• It will require Max. 10 minutes (generally, approx. 3 minutes) that outdoor unit starts operation after power
was on.
As all have been set to [Standard] at the shipment, change the setup of the indoor unit if necessary.
To change the setup, use the main remote controller (wired remote controller).
* The setup change for wireless remote controller, sub remote controller, or remote controller-less system
(Central control remote controller only is provided.) is impossible. In these cases, prepare and mount a
separate main remote controller.
CODE No.
Exchange of applicable control setup
UNIT No.
R.C.
Basic operation procedure for setup exchange
4
6
1
Change the setup while operation of the equipment stops.
(Be sure to stop the operation of a set.)
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Procedure
Description
1
When pushing SET , CL , and
buttons simultaneously for 4 seconds or more, after a while, the display part
flashes as shown in the figure.
Check that the displayed item code is [10].
CODE No.
button to erase
• If the item code indicates other than [10], push
*
UNIT No.
the display, and then retry the operation from the first step.
(For some time after
button has been pushed, the operation of
R.C. No.
the remote controller cannot be accepted.)
(In a group control, the firstly displayed
(* The display changes according to the indoor unit model.)
indoor unit No. becomes the header unit.)
2
Every pushing UNIT button, the indoor unit No. in the group control is displayed successively. Select an
indoor unit of which setup to be changed.
In this time, the position of the indoor unit of which setup to be
changed can be confirmed because the fan and the flap of the
selected indoor unit work.
3
Using
code [**].
4
5
6
Using
,
,
buttons of set temperature, specify the item
CODE No.
buttons of timer time, select set data [****].
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
Push SET button. In this time, if the display changes from flashing to lighting, the setup completes.
• To change the setup of an indoor unit other than the selected one, start operation from Procedure 2.
• To change the setup of another setup in the selected indoor unit, start operation from Procedure 3.
Pushing CL button clears the set up contents which have been already set. In this case, retry from Procedure 2.
When the setup finished, push
button. (The setup is determined.)
Pushing
button deletes the display and returns the status to
normal stop status.
(For some time after
button has been pushed, the operation of
the remote controller cannot be accepted.)
16
8
APPLICABLE CONTROLS
Change of lighting term of filter sign
Group control
According to the installation condition, the lighting term
of the filter sign (Notification of filter cleaning) can be
changed.
Follow to the basic operation procedure
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• For the item code in Procedure 3 , specify [01].
• For the [Set data] in Procedure 4 , select the setup
data of filter sign lighting terme from the following
table.
Setup data
Filter sign lighting term
0000
None
0001
In a group control, a remote controller can control up
to maximum 8 units. (However total 48HP or less)
• For cabling procedure and cables of the individual
line (Identical refrigerant line) system, refer to
“Electric work” in this Manual.
• Cabling between indoor units in a group is performed
in the following procedure.
Connect the indoor units by connecting the remote
controller inter-unit cables from the remote controller
terminal blocks (A, B) of the indoor unit connected
with a remote controller to the remote controller
terminal blocks (A, B) of the other indoor unit.
(No polarity)
• For address setup, refer to the Installation Manual
attached to the outdoor unit.
150H
0002
2500H (At shipment from factory)
0003
5000H
0004
10000H
To secure better effect of heating
When it is difficult to obtain satisfactory heating due to
installation place of the indoor unit or structure of the
room, the detection temperature of heating can be
raised. Also use a circulator, etc. to circulate heat air
near the ceiling.
Follow to the basic operation procedure
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• For the item code in Procedure 3 , specify [06].
• For the set data in Procedure 4 , select the setup
data of shift value of detection temperature to be set
up from the table below.
Setup data
Detection temp shift value
0000
No shift
0001
+1°C
0002
+2°C (At shipment from factory)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
17
9
TEST RUN
Before test operation
WARNING
• Before turning on the power supply, carry out the following items.
To protect the compressor at
1) Using 500V-megger, check there is 1MΩ or more between the
starting time, keep power-ON
terminal block of the power supply and the earth. If 1MΩ or less
condition before 12 hours or more.
is detected, do not run the unit.
2) Check that all the valves of the outdoor unit are fully opened.
• Never push the electromagnetic contactor to carry out a forced test operation.
(It is very dangerous because a protective device does not work.)
How to execute test operation
• To carry out a fan operation in a single indoor unit, turn off the power once, short CN72 on P.C. board, and then
turn on the power again. (Start the unit in FAN mode.) In this case, do not forget to clear short-circuit of CN72 after
test operation.
• Using the remote controller, check the operation in the usual operation. For the operation procedure, refer to the
attached Owner’s Manual.
A forced test operation can be executed in the following procedure under condition of thermo-OFF of room
temperature.
In order to prevent a serial operation, the forced test operation is released after 60 minutes and returns to the
usual operation.
2, 4
3
NOTE
Do not use a forced operation in cases other
than test operation because it applies an
excessive load to the air conditioner.
1, 5
UNIT
SET
CL
In case of wired remote controller
Procedure
Description
Keep
1
2
button pushed for 4 seconds or more. [TEST] is displayed
on the display part and the selection of mode in the test mode is
permitted.
Push
Using
button.
button, select the operation mode, [COOL] or [HEAT].
• Do not run the air conditioner in a mode other than [COOL] or [HEAT].
3
• The temperature controlling function does not work during test
operation.
• The detection of error is performed as usual.
4
After the test operation, push
(Display part is same as procedure 1 )
Push
5
button to stop the operation.
button to cancel (release from) the test operation mode.
([TEST] disappears on the display part and the status returns to a
normal stop status.)
18
TEST
10
TROUBLESHOOTING
Confirmation and check
When a trouble occurred in the air conditioner, the
check code and the indoor unit No. appear on the
display part of the remote controller.
The check code is only displayed during the operation.
If the display disappears, operate the air conditioner
according to the following “Confirmation of error
history” for confirmation.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Check code
No.
Indoor unit No. in which
an error occurred
Confirmation of error history
When a trouble occurred on the air conditioner, the
error history can be confirmed with the following
procedure.
(The error history is stored in memory up to 4 errors.)
This history can be confirmed from either operating
status or stop status.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Procedure
Description
When pushing SET and
buttons simultaneously for 4 seconds or
more, the right display appears.
1
If [Service Check] is displayed, the mode enters in the error history
mode.
CODE No.
UNIT No.
• [01: Order of error history] is displayed in CODE No. window.
R.C.
No.
• [Check Code] is displayed in CHECK window.
• [Indoor unit address in which an error occurred] is displayed in
UNIT No.
Every pushing
,
buttons, the error history stored in the memory is displayed in order.
The numbers in CODE No. indicates CODE No. [01] (Latest) → [04] (Oldest).
2
CAUTION
Do not push
3
CL
button because all the error history of the indoor unit will be deleted.
After confirmation, push
button to return to the usual display.
19
Check method
On the remote controller (Main remote controller, Central control remote controller) and the interface P.C. board of
the outdoor unit (I/F), a check display LCD (Remote controller) or 7-segment display (on the outdoor interface P.C.
board) to display the operation is provided. Therefore the operation status can be known. Using this self-diagnosis
function, a trouble or position with error of the air conditioner can be found as shown in the table below.
Check code list
The following list shows each check code. Find the check contents from the list according to part to be checked.
• In case of check from indoor remote controller: See “Main remote controller display” in the list.
• In case of check from outdoor unit: See “Outdoor 7-segment display” in the list.
• In case of check from AI-NET central control remote controller: See “AI-NET central control display” in the list.
• In case of check from indoor unit with wireless remote controller: See “Sensor block display of receiving unit” in the list.
AI-NET : Artificial Intelligence.
IPDU : Intelligent Power Drive Unit
¡ : Lighting, ¤ : Flashing, l : Goes off
ALT. : Flashing is alternately when there are two flashing LED.
SIM : Simultaneous flashing when there are two flashing LED.
Terminology
Check code
Main
remote
controller
display
Outdoor 7-segment display
Wireless remote controller
AI-NET central
control display
Auxiliary code
Sensor block display
of receiving unit
Check code name
Judging device
Operation Timer Ready Flash
E01
—
—
—
E02
—
—
—
¤
¤
¤
l
l
Communication error between indoor and
remote controller
(Detected at remote controller side)
Remote controller
l
l
Remote controller transmission error
Remote controller
l
l
Communication error between indoor and
remote controller (Detected at indoor side)
Indoor
Indoor
E03
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
¤
Communication circuit error between indoor/
outdoor (Detected at indoor side)
E06
E06
04
l
l
¤
Decrease of No. of indoor units
I/F
—
E07
—
l
l
¤
Communication circuit error between indoor/
outdoor (Detected at outdoor side)
I/F
E08
E08
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
E12
E12
42
¤
l
l
E15
E15
42
l
l
89
l
l
¤
¤
E16
E16
E18
—
No. of indoor units in which
sensor has been normally
received
—
Duplicated indoor addresses
01: Indoor/Outdoor
communication
02: Communication between
outdoor units
—
00: Capacity over
01 ~:No. of connected units
96
Duplicated main remote controllers
Communication error between indoor MCU
Indoor / I/F
Remote controller
Indoor
Automatic address start error
I/F
Indoor is nothing during automatic addressing
I/F
Capacity over / No. of connected indoor units
I/F
97, 99
¤
l
l
Communication error between indoor units
96
l
l
¤
Outdoor header units quantity error
I/F
42
l
l
¤
Other line connected during automatic
address
I/F
—
15
l
l
Sending error in communication between
outdoor units
I/F
—
Duplicated follower outdoor addresses
I/F
Decrease of No. of connected outdoor units
I/F
Follower outdoor unit error
I/F
IPDU communication error
I/F
—
E19
E19
00: Header is nothing
02: Two or more header units
E20
E20
01: Outdoor of other line
connected
02: Indoor of other line
connected
E23
E23
E25
E25
E26
E26
No. of outdoor units which
received signal normally
E28
E28
Detected outdoor unit number
d2
l
l
¤
¤
¤
¤
E31
01: IPDU1 error
02: IPDU2 error
03: IPDU1, 2 error
04: Fan IPDU error
05: IPDU + Fan IPDU error
06: IPDU2 + Fan IPDU error
07: All IPDU error
CF
l
l
¤
E31
Duplicated indoor addresses
15
l
l
15
l
l
20
Indoor
10
TROUBLESHOOTING
Check code
Main
remote
controller
display
Outdoor 7-segment display
Wireless remote controller
AI-NET central
control display
Auxiliary code
Sensor block display
of receiving unit
Check code name
Operation Timer Ready Flash
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
Compressor break down
1d
l
¤
l
Magnet switch error
Overcurrent relay operation
Compressor trouble (lock)
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
17
l
l
Current detect circuit system error
H04
—
44
H06
—
20
H07
H07
—
d7
l
l
l
¤
¤
¤
¤
H08
H08
l
¤
H14
H14
44
l
H16
H16
d7
L03
—
—
96
L04
L04
—
96
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
43
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
F31
F31
—
1C
H01
H01
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
IF
H02
H02
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
H03
H03
H04
H06
L05
—
L06
L06
01: TK1 sensor error
02: TK2 sensor error
03: TK3 sensor error
04: TK4 sensor error
—
01: TK1 oil circuit system error
02: TK2 oil circuit system error
03: TK3 oil circuit system error
04: TK4 oil circuit system error
—
No. of indoor units with priority
d4
96
96
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
L20
L20
—
98
L28
L28
—
46
L29
L29
01: IPDU1 error
02: IPDU2 error
03: IPDU3 error
04: Fan IPDU error
05: IPDU1 + Fan IPDU error
06: IPDU2 + Fan IPDU error
07: All IPDU error
L30
L30
Detected indoor address
—
L31
—
Judging device
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
ALT
Indoor TCJ sensor error
Indoor
ALT
Indoor TC2 sensor error
Indoor
ALT
Indoor TC1 sensor error
Indoor
ALT
TD1 sensor error
I/F
ALT
TD2 sensor error
I/F
ALT
TE1 sensor error
I/F
ALT
TL sensor error
I/F
ALT
TO sensor error
ALT
Indoor TA sensor error
¡
ALT
TS1 sensor error
I/F
¡
ALT
TH sensor error
IPDU
¡
¡
¡
¡
ALT
Outdoor temp. sensor miscabling (TE, TL)
I/F
ALT
Outdoor pressure sensor miscabling (Pd, Ps)
I/F
ALT
Ps sensor error
I/F
ALT
Pd sensor error
SIM
Indoor other error
SIM
Indoor EEPROM error
¡
¡
¡
¡
¡
l
l
¡
l
l
l
I/F
Indoor
I/F
IPDU
MG-SW
Overcurrent relay
IPDU
IPDU
Comp 1 case thermo operation
I/F
Low pressure protective operation
I/F
Oil level down detective protection
I/F
l
Oil level detective temp sensor error
I/F
¤
l
Comp 2 case thermo operation
I/F
l
¤
l
Oil level detective circuit error
Magnet switch error
Overcurrent relay operation
I/F
MG-SW
Overcurrent relay
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
SIM
Indoor center unit duplicated
Indoor
SIM
Outdoor line address duplicated
I/F
SIM
Duplicated indoor units with priority
(Displayed in indoor unit with priority)
I/F
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
SIM
Duplicated indoor units with priority
(Displayed in unit other than indoor unit with
priority)
I/F
SIM
Group line in individual indoor unit
SIM
Indoor group/Address unset
SIM
Indoor capacity unset
¡
¡
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
SIM
Outdoor capacity unset
SIM
Duplicated central control addresses
AI-NET, Indoor
SIM
Over No. of connected outdoor units
I/F
I/F
¡
l
l
l
l
CF
¤
¡
¤
SIM
No. of IPDU error
b6
¤
¡
¤
SIM
Indoor outside interlock
—
I/F
Indoor
—
21
Extended I/C error
Indoor
Indoor, I/F
Indoor
I/F
Indoor
I/F
Check code
Main
remote
controller
display
Outdoor 7-segment display
Wireless remote controller
Auxiliary code
—
—
11
P03
P03
—
1E
P04
P04
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
21
P05
P05
01: Phase-missing detection
02: Phase error
AF
P07
P07
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
IC
P10
P10
Detected indoor address
Ob
P12
—
P13
—
11
P13
—
47
P15
P15
01: TS condition
02: TD condition
AE
P17
P17
—
bb
P19
P19
P20
P20
0
1
P22
P22
3
C
D
E
Check code name
Judging device
Operation Timer Ready Flash
P01
Detected outdoor unit number
Sensor block display
of receiving unit
AI-NET central
control display
l
O8
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
ALT
Indoor fan motor error
ALT
Discharge temp. TD1 error
Indoor
ALT
High-pressure SW system operation
IPDU
ALT
Phase-missing detection /Phase error
I/F
ALT
Heat sink overheat error
ALT
Indoor overflow error
Indoor
ALT
Indoor fan motor error
Indoor
ALT
Outdoor liquid back detection error
I/F
ALT
Gas leak detection
I/F
ALT
Discharge temp. TD2 error
I/F
ALT
4-way valve inverse error
I/F
ALT
High-pressure protective operation
I/F
I/F
IPDU, I/F
—
22
: IGBT short
: Fan motor position
detective circuit error
: Fan motor trouble
: TH sensor temp. error
(Heat sink overheat)
: TH sensor error
: Vdc output error
1A
¤
l
¤
ALT
Outdoor fan IPDU error
IPDU
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
ALT
G-TR short protection error
IPDU
ALT
Comp position detective circuit system error
IPDU
ALT
Other indoor unit error
(Group terminal unit error)
Indoor
ALT
P26
P26
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
14
P29
P29
01: Comp. 1 side
02: Comp. 2 side
16
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
By alarm device
Error in indoor group
AI-NET
—
—
—
97
—
AI-NET communication system error
AI-NET
—
—
—
99
—
Duplicated network adaptors
AI-NET
Check code name
Judging device
l
l
Error detected by TCC-LINK central control device
Check code
Central
control
device
indication
Outdoor 7-segment display
Wireless remote controller
Sensor block display
of receiving unit
AI-NET central
control display
Auxiliary code
Operation Timer Ready Flash
C05
—
—
—
—
Sending error in TCC-LINK central
control device
TCC-LINK
C06
—
—
—
—
Receiving error in TCC-LINK central
control device
TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Batch alarm of general-purpose
equipment control interface
Differs according to error contents of unit with occurrence of alarm
P30
—
—
(L20 is displayed.)
Terminology
TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.
22
Group control branching unit error
Duplicated central control addresses
General-purpose equipment
I/F
TCC-LINK
10
TROUBLESHOOTING
New check code
1. Difference between the new check code and the current system
The displaying method of the check code changes in this model and after.
Check code in current system
New check code
Used characters
Hexadecimal notation, 2 digits
Alphabet + Decimal notation, 2 digits
Characteristics of code classification
Few classification of communication/incorrect setup system
Many classification of communication/incorrect setup system
Block display
Indoor P.C. board, Outdoor P.C. board, Cycle, Communication
Communication/Incorrect setup (4 ways), Indoor protection,
Outdoor protection, Sensor, Compressor protection, etc.










→
<Display on wired remote controller>
• [ ] goes on.
• [UNIT No.] + Check code + Operation lamp (Green) flash
<Display on sensor part of wireless>
• Block display of combination of [ ] [ ] [
]
<Display on indicater on wiress remote controller
receiver part>
• Unit No. and check code are displayed.
• In a case of error with auxiliary code, check code and
auxiliary code are displayed alternately.
Classification
Display
A
Unused
C
Central control system error
E
Communication system error
F
Each sensor error (Failure)
H
Compressor protective system error
J
Unused
L
Setup error, Other errors
P
Protective device operation
2. Special mention
1) If this model is connected to AI-NET by network adaptor, the different check codes are displayed on the main
remote controller (New check code display on new remote controller) and AI-NET central control remote
controller (Current system check code display on the current system central control remote controller).
2) The check code is displayed only while the air conditioner is operating (Remote controller start button ON).
When the air conditioner stops and the error is cleared, the check code display on the remote controller also
disappears. However, if the error continues after stop of the operation, the check code is immediately
displayed with restarting.
AI-NET WORK bus
Network
adaptor
Indoor unit
OC
F10
AI-NET central control
remote controller
Main
remote controller
23
11
MAINTENANCE
For maintenance, be sure to turn off the main power switch.
CAUTION
Do not handle the buttons with wet hands; otherwise an electric shock may be caused.
<Daily maintenance>
Cleaning of air filter
1
2
3
CODE No.
If
is displayed on the remote controller,
contact to service on maintenance professional to
cleaning the air filter.
1,
2
Clogging of the air filter decreases cooling/
heating efficiency.
UNIT
After cleaning, push
display disappears.
.
3
[Concealed Duct Type]
Ask an authorized service on maintenance professional to maintain the air conditioner.
1
2
3
4
Take out the air filter.
• Push the extrusion of the air filter to inside and pull out it to take out the air filter.
Cleaning with water or vacuum cleaner
• If dirt is heavy, clean the air filter by tepid water with neutral detergent or water.
• After cleaning with water, dry the air filter sufficiently in a shade place.
Mount the air filter.
Push
.
•
display disappears.
24
SET
CL
Pièces accessoires et pièces non fournies
H Pièces accessoires
Nom de la pièce
Quantité
Forme
Manuel d’installation
1
Ce manuel
Utilisation
(Veillez à le remettre aux utilisateurs)
1
Pour l’isolation thermique des sections de raccordement des tuyaux de gaz
1
Pour l’isolation thermique des sections de raccordement des tuyaux de liquide
Isolant thermique
<Pièces vendues séparément>
Nom de la pièce
Quantité
Forme
Utilisation
1
Elécommande avec fil standard
Modèle: RBC-AMT21E
Tuyaux de réfrigérant
• Le kit de tuyaux utilisé pour le réfrigérant traditionnel ne peut pas être utilisé.
• Utilisez un tuyau en cuivre de 0.8 mm ou plus d’épaisseur pour Ø 12.7.
Utilisez un tuyau en cuivre de 1.0 mm ou plus d’épaisseur pour Ø 15.9.
• Les écrous évasés et l’évasement diffèrent également de ceux des tuyaux du réfrigérant traditionnel.
Retirez l’écrou évasé fourni avec l’unité principale du climatiseur et utilisez-le.
H Pièces non fournies
Tuyau de raccordement (côté liquide)
(12.7 mm (diam.), (diam.) épaisseur nominale 1/2 pouces (0.8 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Tuyau de raccordement (côté gaz)
(22.2 mm (diam.), (diam.) épaisseur nominale 7/8 pouces (1.0 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Cordon d’alimentation
Câble 3-fils 2.5 mm2, conformément au Plan 60245 IEC57
25
MESURES DE SECURITE
• Assurez-vous de respecter toutes les règles locales, nationales et internationales.
• Lisez attentivement ces “MESURES DE SÉCURITÉ” avant l’installation.
• Les mesures décrites ci-après comprennent des points importants concernant la sécurité.
Observez-les scrupuleusement.
• Après l’installation, faites un essai de fonctionnement pour vous assurer de l’absence de problèmes.
Reportez-vous au Manuel du propriétaire pour expliquer au client comment utiliser l’unité et effectuer son entretien.
• Mettez l’interrupteur général (ou le disjoncteur) hors tension avant d’effectuer l’entretien de l’unité.
• Demandez au client de conserver le Manuel d’installation avec le Manuel du propriétaire.
ATTENTION
Installation d’un climatiseur utilisant le nouveau réfrigérant
• Ce climatiseur utilise le nouveau réfrigérant HFC (R410A) qui ne détruit pas la couche d’ozone.
Les caractéristiques du réfrigérant R410A sont les suivantes : absorption aisée de l’eau, membrane oxydante ou huile et
sa pression, d’environ 1.6 fois plus élevée que celle du réfrigérant R22. L’huile réfrigérante a elle aussi été changée.
Par conséquent, durant l’installation, assurez-vous que l’eau, la poussière, le réfrigérant précédent ou l’huile réfrigérante
n’entrent pas dans le circuit de réfrigération.
Pour éviter de remplir avec du réfrigérant et de l’huile réfrigérante inappropriés, la taille des sections de raccordement de
l’orifice de remplissage de l’unité principale et les outils d’installation sont différents de ceux qui sont utilisés pour le
réfrigérant traditionnel.
En conséquence, les outils exclusifs sont requis pour le nouveau réfrigérant (R410A).
Quant aux tuyaux de raccordement, utilisez des tuyaux neufs et propres conçus pour le R410A et veillez à ce que l’eau ou
la poussière n’y entrent pas.
En outre, n’utilisez pas la tuyauterie existante, qui pose des problèmes de résistance à la pression et d’impureté.
ATTENTION
Pour déconnecter l’appareil du secteur.
Cet appareil doit être connecté au secteur via un interrupteur ayant une séparation de contact d’au moins 3 mm.
AVERTISSEMENT
• Demandez à un revendeur autorisé ou à un installateur professionnel d’installer le climatiseur /
d’effectuer son entretien.
Une installation inadéquate peut se solder par une fuite d’eau, une électrocution ou un incendie.
• Mettez l’interrupteur général ou le disjoncteur hors tension avant d’entreprendre l’installation électrique.
Assurez-vous que tous les interrupteurs soient hors tension. La non-observation de cet avertissement peut se solder
par une électrocution.
• Branchez correctement le câble de raccordement.
Si le câble de raccordement est mal branché, les composants électriques peuvent s’endommager.
• Lorsque vous déplacez le climatiseur pour l’installer ailleurs, faites très attention à ce qu’aucun corps
gazeux autre que le réfrigérant spécifié n’entre dans le circuit de réfrigération.
Si l’air ou tout autre gaz se mélange au réfrigérant, la pression gazeuse du circuit de réfrigération augmente de façon
anormale et risque de faire éclater les tuyaux et blesser quelqu’un.
• Ne modifiez pas cette unité en démontant ses carters de protection ou en by-passant ses verrous de
sûreté.
• Exposer l’unité à l’eau ou à l’humidité avant l’installation peut provoquer un court-circuit.
Ne la rangez pas dans un sous-sol humide et ne l’exposez pas à la pluie ou à l’eau.
• Après avoir déballé l’unité, examinez-la attentivement pour vous assurer qu’elle n’est pas
endommagée.
• Ne l’installez pas dans un endroit susceptible d’augmenter ses vibrations.
• Afin d’éviter de vous blesser (avec des bords tranchants), faites attention lorsque vous manipulez les
pièces.
• Effectuez l’installation conformément au Manuel d’installation.
Une installation inadéquate peut se solder par une fuite d’eau, une électrocution ou un incendie.
• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, prenez les mesures appropriées pour garantir que
la concentration de fuite de réfrigérant dans la pièce ne dépasse pas le niveau critique.
26
FRANCAIS
1
1
MESURES DE SECURITE
• Installez solidement le climatiseur dans un endroit qui supporte son poids de manière adéquate.
• Effectuez l’installation spécifiée pour protéger le climatiseur contre un tremblement de terre.
Si le climatiseur n’est pas installé de manière appropriée, il peut tomber et provoquer des accidents.
• Si le gaz réfrigérant a fui durant l’installation, aérez immédiatement la pièce.
Si le gaz réfrigérant qui a fui entre en contact avec le feu, un gaz nocif peut se dégager.
• Après l’installation, assurez-vous que le gaz réfrigérant ne fuit pas.
Si le gaz réfrigérant fuit dans la pièce et s’écoule près d’une source de chaleur, comme une cuisinière, un gaz nocif peut
se dégager.
• L’installation électrique doit être effectuée par un électricien professionnel conformément au Manuel
d’installation. Assurez-vous que le climatiseur utilise une alimentation qui lui est réservé.
Une alimentation électrique insuffisante ou une installation inappropriée peuvent provoquer un incendie.
• Utilisez les câbles indiqués et raccordez-les bien aux bornes. Evitez qu’une pression externe ne
s’exerce sur les bornes et ne les affecte.
• Observez les règles du fournisseur d’électricité local lorsque vous raccordez les câbles
d’alimentation.
Une mise à la terre inappropriée peut provoquer une électrocution.
• N’installez pas le climatiseur dans un endroit susceptible d’être exposé à des gaz inflammables.
Si un gaz inflammable fuit et stagne autour de l’unité, il peut provoquer un incendie.
2
SELECTION DU LIEU D’INSTALLATION
AVERTISSEMENT
• Installez le climatiseur dans un endroit suffisamment robuste pour supporter son poids.
Si l’endroit n’est pas assez robuste, l’unité peut tomber et provoquer des blessures.
• Installez le climatiseur à un minimum de 2.5 m de hauteur du sol.
Il est dangereux d’introduire vos mains ou d’autres objets dans le climatiseur pendant son fonctionnement car vous
pourriez toucher le ventilateur en rotation ou des parties sous-tension.
ATTENTION
Si le client l’autorise, installez le climatiseur dans un endroit remplissant les conditions suivantes.
• Un endroit où l’unité puisse être installée à l’horizontale.
• Après avoir démonté le faux-plafond, vous devez renforcer la maçonnerie (bâti) et mettre à niveau le plafond existant
afin d’éviter que le faux-plafond ne vibre.
• Un endroit ayant assez d’espace pour effectuer son entretien et son inspection en toute sécurité.
• Un endroit où l’eau évacuée ne posera aucun problème.
Evitez d’installer le climatiseur dans les endroits suivants.
• Un endroit où l’air est riche en sel (zone de bord de mer) ou en gaz sulfureux (source chaude).
(Si l’unité doit être utilisée dans ces endroits, des mesures de protection particulières s’avèrent nécessaires.)
• Un endroit exposé à l’huile, à la vapeur, aux fumées d’huile ou aux gaz corrosifs.
• Un endroit à proximité duquel un solvant organique est utilisé.
• Un endroit proche d’une machine génératrice de hautes fréquences.
• Un endroit où l’air refoulé souffle directement sur la fenêtre de la maison voisine. (Pour l’unité extérieure)
• Un endroit où le bruit de l’unité extérieure se transmet facilement. (Lorsque vous installez le climatiseur dans un
endroit confinant avec votre voisinage, prêtez attention au niveau sonore.)
• Un endroit peu ventilé. (Avant d’installer les conduits d’air, vérifiez si les valeurs du débit d’air, de la pression statique
et de la résistance des conduits sont correctes.)
27
Laissez assez d’espace pour effectuer l’installation et le dépannage.
CONDITIONS REQUISES
Espace pour
le service
1. Avant d’installer l’unité, montez les accessoires
vendus séparément (kit d’évacuation, etc..) sur
l’unité. Prévoyez sur la façade non seulement la
bouche d’aspiration d’air mais aussi la trappe
d’inspection.
2. La trappe d’inspection doit mesurer 600 x 600 mm.
Boîtier
électrique
600mm ou 500 mm ou davantage
davantage
Espace requis pour l’installation
Distance de l’immeuble
Trappe
d’inspection
600 × 600mm
Trappe d’inspection
Installation dans une atmosphère très humide
Même s’il ne devait y avoir aucun problème au niveau de l’unité, il se peut que de l’eau dégoutte si l’appareil
fonctionne de façon continue dans une atmosphère très humide.
Dans certaines conditions, y compris la saison des pluies, l’atmosphère devient très humide, surtout dans le plafond
(température du point de rosée : 23°C ou davantage).
1. Installation dans le plafond avec un toit en tuiles
2. Installation dans le plafond avec un toit en ardoises
3. Installation dans un endroit où l’intérieur du plafond sert de gaine de prise d’air extérieur
• Dans les cas qui précèdent, fixez de l’isolant supplémentaire (laine de verre, etc..) dans tous les endroits du
climatiseur qui sont au contact de l’air saturé d’humidité.
Dans ce cas, placez la plaque latérale (plaque de service) de façon à ce qu’elle s’enlève facilement.
• Posez suffisamment d’isolant thermique sur le conduit et les raccordements sur le conduit.
3
INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE
AVERTISSEMENT
Installez solidement le climatiseur dans un endroit suffisamment résistant pour supporter son poids.
Si l’endroit n’est pas assez résistant, l’unité peut tomber et provoquer des blessures.
Effectuez l’installation spécifiée pour protéger le climatiseur contre les vents forts et les tremblements de terre.
Une unité mal installée peut tomber et provoquer des accidents.
CONDITIONS REQUISES
Observez scrupuleusement les règles suivantes pour éviter d’endommager les unités intérieures et de vous
blesser.
• Ne posez aucun objet lourd sur l’unité intérieure. (Les unités sont emballées à plat.)
• Si possible, transportez l’unité intérieure telle qu’elle est emballée. Si vous êtes obligé de transporter l’unité
intérieure déballée, assurez-vous d’utiliser des chiffons, etc. pour ne pas l’endommager.
• Pour déplacer l’unité intérieure, tenez seulement les crochets métalliques (4 points).
N’exercez aucune force sur les autres pièces (tuyau de réfrigérant, bac d’évacuation, pièces expansées ou
pièces en résine, etc.).
• Portez l’emballage à deux personnes ou plus et ne l’empaquetez pas avec du ruban adhésif sur des points
autres que ceux qui sont spécifiés.
28
INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE
Vue extérieure
1288 (Pas du boulon de suspension)
120
120
1328
Utilisez un boulon de suspension M10 ou W3/8
(procuré sur place)
Boîtier électrique
Orifice de raccordement
des tuyaux de réfrigérant
(côté gaz Ø22.2 brasé)
Orifice de raccordement des
tuyaux de réfrigérant
(côté liquide Ø12.7 évasé)
Réalisez de câblage et la tuyauterie dans le plafond
après avoir suspendu l’unité intérieure, choisissez où
effectuer l’installation et décidez de la direction du
passage des tuyaux.
• Si le plafond est déjà préparé, tirez le tuyau
d’évacuation, le tuyau de réfrigérant, le câble de
liaison des unités intérieure/extérieure, le câble du
système de commande central et le câble de la
télécommande jusqu’à leur position de connexion
avant de suspendre l’unité intérieure.
624
698
45
Orifice de
raccordement
du tuyau
d’évacuation
31
46
65
470
200 150
1250
22
16
CONDITIONS REQUISES
100
4-M10 boulon de
suspension
(acheté sur place)
4
1380
1260 (Pas du boulon de suspension)
• Télécommande avec fil (RBC-AMT21E)
2.7
3
<Traitement du plafond>
Le traitement du plafond varie en fonction de la structure de l’immeuble. Pour en savoir davantage, adressez vous à
l’entreprise de bâtiment ou au maçon ayant effectué les travaux de finition..
Pour traiter le faux-plafond une fois démonté, il est essentiel de le renforcer par un châssis pour empêcher le fauxplafond de vibrer et maintenir le plafond existant bien à niveau.
Installation du boulon de suspension
Utilisez des boulons de suspension M10 (4, non fournis).
En les faisant correspondre à la structure existante, réglez leur pas en fonction de la taille indiquée sur la vue
extérieure de l’unité ci-dessous.
Nouveau bloc de béton
Installez les boulons avec des brides
d’insertion ou des boulons d’ancrage.
Structure en acier
Bloc en béton existant
Utilisez les angles existants ou installez
de nouveaux angles de support.
Utilisez des chevilles, des fiches
ou des boulons perforés.
Boulon de suspension
(Support
à lame)
Acier
renforcé
Boulon d’ancrage
(Support (Boulon d’ancrage de
à coulisse) suspension des tuyaux)
Boulon de suspension
Angle de support
Installation de la télécommande (vendue séparément)
Pour l’installation de la télécommande, suivez le Manuel d’installation fourni avec la télécommande.
• Ne placez pas la télécommande dans un endroit exposé à la lumière directe du soleil, près d’un poêle, etc.
29
Suspension de l’unité intérieure
1. Suspendez l’unité et faites-la monter à l’aide du boulon.
2. Serrez l’écrou solidement et fixez l’unité.
CONDITIONS REQUISES
Suspendez l’unité intérieure horizontalement pour éviter le trop-plein d’eau d’évacuation.
Installez l’unité intérieure de façon à ce que la bouche d’évacuation du tuyau d’évacuation de l’eau se trouve
plus bas que la bouche d’aspiration dans la gamme de dimension suivante.
Vue latérale
Ecoulement d’eau
±5mm
de 0 jusqu’à 5mm
Vue de face
Tube en vinyle
Placez les deux
bouches d’aspiration
et de refoulement
de l’air à 5mm
Placez le tuyau
d’évacuation de l’eau 5 m
plus bas que du côté
opposé
A l’aide d’un niveau à bulle contrôlez si l’unité intérieure est suspendue parfaitement à l’horizontale.
Dessin de la pose des brides de connexion
Fabriquez les brides de connexion en fonction des dimensions données sur la figure suivante.
(Pas fourni avec l’unité intérieure. (A acheter sur place)
Bride de connexion de l’alimentation en air
Bride de connexion de la bouche d’aspiration de l’air
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
65
25
25
12
25
25
12
Trou 10-Ø8
25
380
430
406
25
25
25
344
394
370
250
1080
1080
12
250
12
65
Trou 10-Ø8
CONDITIONS REQUISES
Si le climatiseur et le manchon sont raccordés avec des rivets, le ventilateur et le cycle de refroidissement ne
peuvent plus être contrôlés. Veillez à utiliser les boulons pour serrer les brides.
(Boulons de fixation Mx x 12 à acheter sur place)
<Vue d’ensemble de la connexion du conduit>
Dessin du conduit
REMARQUE : Toutes les pièces, sauf le climatiseur,
doivent être achetées sur place.
1. Aménagez le conduit de façon à ce que
l’alimentation en air et les bouches d’aspiration de
l’air ne soient pas trop proches afin d’éviter les
risques de court-circuit.
2. L’unité intérieure n’est pas munie de filtre. Montez
un filtre (à acheter sur place) dans un endroit
comme par exemple la grille d’aspiration où il est
facile d’effectuer les opérations d’entretien.
(Si vous ne montez pas de filtre à air, l’échangeur
de chaleur se colmate de poussière et provoque un
dysfonctionnement ou une fuite d’eau).
Manchon
Manchon
(Climatiseur)
Chambre
d’insonorisation
Bouche
Aspiration
d’alimentation
de l’air
en air
Filtre à air
Chambre
Trappe
d’insonorisation d’inspection
30
4
CARACTÉRISTIQUES DU VENTILATEUR
MMD-AP0721H
Débit d’air standard : 3600m³/h
Courant du moteur du ventilateur (A)
8
7.5
7
6.5
Prise de pression statique
élevée (60Hz)
Prise de pression statique
moyenne (60Hz)
Prise de pression statique basse (60Hz)
Prise de pression statique élevée (50Hz)
6
Prise de pression statique moyenne (50Hz)
5.5
5
4.5
Prise de pression statique basse
4
Pression statique extérieure (Pa)
300
Prise de pression statique élevée (50Hz)
250
200
150
Prise de pression statique élevée (60Hz)
100
50
5
Prise de pression statique moyenne (50Hz)
Prise de pression statique moyenne (60Hz)
Prise de pression statique
basse (50Hz)
3000
2880
3400
3200
3800
3600
Prise de pression statique basse (60Hz)
4200
4000
4320
Débit d’air (m³/h)
Limite inférieure du débit d’air
Limite supérieure du débit d’air
MMD-AP0961H
Débit d’air standard : 4200m³/h
Courant du moteur du ventilateur (A)
8.5
8
7.5
Prise de pression statique
élevée (60Hz)
Prise de pression statique moyenne (60Hz)
Prise de pression statique basse (60Hz)
7
Prise de pression statique élevée (50Hz)
6.5
Prise de pression statique moyenne (50Hz)
6
5.5
5
Prise de pression statique basse
4.5
Pression statique extérieure (Pa)
4
350
Prise de pression statique élevée (60Hz)
300
Prise de pression statique élevée (50Hz)
250
200
150
100
Prise de pression
Prise de pression statique moyenne (50Hz)
50 statique basse (50Hz)
Prise de pression
statique basse (60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Limite inférieure du débit d’air
4200
4000
Prise de pression statique moyenne (60Hz)
4600
4400
4800
5000
5040
Débit d’air (m³/h)
Limite supérieure du débit d’air
CONDITIONS REQUISES
Ajoutez un réglage du débit d’air sur le conduit d’alimentation en air et réglez le débit entre 80% et 120% du
volume d’air standard.
31
Changement des fils du moteur du ventilateur
Les fils du moteur du ventilateur sont branchés sur (F2) [Pression statique extérieure 137 Pa (14 mm Ap)] en usine.
Si vous devez changer la pression statique extérieure avec la résistance du conduit, changez les fils.
Pression statique élevée
Boîtier électrique
F1
ORG
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
ORG
ORG
(au départ de l’usine)
Câblage du moteur du ventilateur
F2
Carte à circuit
imprimé de
commande
ORG
ORG
Moteur du
ventilateur
BLU
Moteur du
ventilateur
YEL
Moteur du
ventilateur
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Pression statique standard
(moyenne)
YEL
Pression statique faible
F3
F4
Bornier (2P)
Bornier (4P)
Fil conducteur du changement de la pression
statique extérieure
Si vous devez changer la pression statique
extérieure, changez la connexion de ce
fil conducteur.
Pression statique extérieure
(Pa) mmAq
Remarques
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (Jaune)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Bleu)
(50/60Hz)
(137) 14
En usine
F3 (Orange)
(50/60Hz)
(196) 20
—
Bornier n°
REMARQUE :
Si vous changez la pression statique extérieure, notez le changement de pression statique sur la plaque du
constructeur de l’unité
32
5
INSTALLATION DES TUYAUX D’EVACUATION
ATTENTION
• Conformément au Manuel d’installation, raccordez les tuyaux d’évacuation de façon à ce que l’eau
s’écoule correctement et appliquez un isolant thermique de façon à éviter la formation de condensats.
Les pannes de raccordement des tuyaux risquent de provoquer des fuites d’eau dans la pièce et de
mouiller le mobilier.
CONDITIONS REQUISES
50mm ou
davantage
100mm ou
davantage
• La méthode d’évacuation est naturelle. Vous devez donc incliner vers le bas la tuyauterie à l’extérieur de l’unité
(1/50 à 1/100) et ne pas faire de coude à mi-chemin. En cas contraire des bruits anormaux se produisent.
• Pour éviter le trop-plein du tuyau, placez un siphon de la façon illustrée par la figure de droite.
[Vous devez placer un siphon pour éviter l’aspiration d’odeurs à travers le tuyau d’évacuation et les difficultés
d’évacuation car la différence de pression entre le siphon et l’atmosphère augmente lorsque la pression
statique extérieure est élevée (surtout du côté aspiration)]
• Il est facile d’éliminer par le siphon la poussière qui s’accumule dans le tuyau d’évacuation. N’oubliez pas de
placer un bouchon sur le siphon afin de pouvoir le nettoyer.
• La longueur horizontale maximum du tuyau d’évacuation doit être inférieure à 20 m.
Si le tuyau de réfrigérant est long, placez des supports pour immobiliser le tuyau tous les 1.5 à 2 mètres.
• Posez le tuyau collectif d’évacuation de la façon illustrée sur la figure de droite.
• Ne montez pas de tuyau de purge d’air. Car en
Tuyau d’évacuation
Regard
Regard
giclant l’eau d’évacuation provoquerait des fuites d’eau.
• N’exercez aucune force sur la section de
raccordement sur le tuyau d’évacuation.
• Enroulez soigneusement d’isolant thermique le
raccordement sur le tuyau d’évacuation intérieur.
Tuyau d’évacuation
• N’oubliez pas d’effectuer l’isolation thermique de la
collectif
section de raccordement avec l’unité intérieure.
Bouchon
(bouche d’inspection et de nettoyage)
Si l’isolation thermique n’est pas correcte des
condensats peuvent se former.
Tuyauterie/Isolant et dimension
Les matériaux suivants servant aux travaux de
plomberie et d’isolation sont achetés sur place.
Vérification de l’évacuation
Tuyauterie
Isolant thermique
Tuyau en chlorure de vinyle dur
VP25 (diam. extérieur : Ø32mm)
Polyéthylène vésicant :
10 mm d’épaisseur ou davantage
Evacuation ascendante
Vérifiez pendant l’essai de fonctionnement si
l’évacuation de l’eau s’effectue correctement.
Vérifiez aussi l’absence de fuites d’eau au niveau du
raccord de la tuyauterie.
• Si vous n’effectuez pas l’évacuation descendante,
utilisez le kit d’évacuation ascendante vendu
séparément ; veuillez lire le manuel d’installation
fourni avec le kit.
Orifice d’évacuation
Vérification de l’évacuation
Après les travaux de plomberie, vérifiez si l’eau
s’écoule normalement et si les raccords des tuyaux ne
fuient pas. Vérifiez aussi s’il n’y a pas de bruit anormal
au niveau du moteur de la pompe d’évacuation.
N’oubliez pas de vérifier l’évacuation si vous effectuez
l’installation pendant la période de chauffage.
Entrée de l’eau
Bouche de raccordement
du tuyau d’évacuation
ATTENTION
CONDITIONS REQUISES
Versez lentement de l’eau .
Faites entrer progressivement l’eau à l’aide d’une
bouilloire ou d’un tuyau par le bac d’évacuation de la
bouche d’évacuation.
Si vous la versez rapidement, l’eau éclabousse
l’intérieur de l’unité intérieure et crée des problèmes.
33
6
TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT
AVERTISSEMENT
• Si le gaz réfrigérant a fui durant l’installation, aérez immédiatement la pièce.
• Si le gaz réfrigérant qui a fui entre en contact avec le feu, un gaz nocif peut se dégager.
• Après l’installation, assurez-vous que le gaz réfrigérant ne fuie pas.
• Si le gaz réfrigérant fuit dans la pièce et s’écoule près d’une source de chaleur, comme une cuisinière, un gaz
nocif peut se dégager.
CONDITIONS REQUISES
Si le tuyau de réfrigérant est long, placez des supports pour immobiliser le tuyau tous les 2.5 à 3 mètres.
Si le tuyau n’est pas immobilisé, il risque de faire du bruit.
Assurez-vous d’utiliser les écrous évasés fournis avec l’unité extérieure ou ceux pour R410A.
Longueur de tuyau autorisée et différence de hauteur autorisée
Elles varient selon le type d’unité extérieure. Pour en savoir davantage, consultez le Manuel de montage fourni avec
l’unité extérieure.
Tuyauterie et dimensions
Matériau de tuyauterie
Taille des tuyaux
(mm)
Tuyau sans raccord désoxydé au phosphore pour climatiseur
Côté gaz
Ø22.2
Côté liquide
Ø12.7
• Utilisez un tuyau neuf et propre et vérifiez si les saletés, comme la poussière, l’huile et l’humidité n’adhèrent pas
au tuyau.
• Les tuyaux (Ø22.2mm) du côté gaz sont raccordés par brasage.
Formation du tuyau/mise en place de
l’extrémité de la tuyauterie côté liquide
• Dimension en mètres du diamètre de
l’évasement : A (Unité mm)
Evasement
A
Diam. extérieur du tuyau en cuivre
R410A
1. Coupez le tuyau avec un coupe-tube.
90˚
Biais
Rugosité Gauchissement
+0
- 0.4
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
* En cas d’évasement pour le R410A avec l’outil
d’évasement traditionnel, retirez environ 0.5 mm de
plus que pour le R22 afin d’obtenir la taille
d’évasement spécifiée.
Le calibre du tuyau en cuivre est utile au réglage de
la marge de saillie.
2. Insérez un écrou évasé dans le tuyau et évasez le
tuyau.
La taille de l’évasement des tuyaux du réfrigérant
R410A différant de celui du R22, il est recommandé
d’utiliser les outils d’évasement récemment
fabriqués pour le R410A.
Cependant, les outils traditionnels peuvent être
utilisés en réglant la marge de saillie du tuyau en
cuivre.
A
34
6
TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT
• Marge de projection de l’évasement :
B (Unité : mm)
Test d’étanchéité/Purge d’air, etc.
B
Pour effectuer le test d’étanchéité, la purge d’air, la
mise à niveau du réfrigérant, le contrôle des fuites de
gaz, suives les instructions du Manuel de montage
fourni avec l’unité extérieure.
Rigide (de type à clabot)
Diam. extérieur
du tuyau en cuivre
Outil pour le R410A
R410A
Outil traditionnel
R22
R410A
R22
Ouvrez complètement les vannes de
l’unité extérieure
6.4
0 à 0.5 (Comme à gauche) 1.0 à 1.5
0.5 à 1.0
9.5
0 à 0.5 (Comme à gauche) 1.0 à 1.5
0.5 à 1.0
12.7
0 à 0.5 (Comme à gauche) 1.0 à 1.5
0.5 à 1.0
15.9
0 à 0.5 (Comme à gauche) 1.0 à 1.5
0.5 à 1.0
A l’aide d’un détecteur de fuites ou d’eau savonneuse,
vérifiez si le gaz fuit ou non au niveau de la section de
raccordement des tuyaux ou du bouchon de la vanne.
CONDITIONS REQUISES
Vérification des fuites de gaz
Impérial (de type à papillon)
Diam. extérieur du tuyau en cuivre
R410A
R22
6.4
1.5 à 2.0
1.0 à 1.5
9.5
1.5 à 2.0
1.0 à 1.5
12.7
2.0 à 2.5
1.5 à 2.0
15.9
2.0 à 2.5
1.5 à 2.0
Utilisez un détecteur de fuites fabriqué
exclusivement pour les réfrigérants HFC (R410A,
R134A, etc.).
Procédé de calorifugeage
Raccordement du tuyau de réfrigérant
Appliquez séparément l’isolant thermique sur les
tuyaux de liquide et de gaz.
Pendant la période de refroidissement, la
températures du liquide et celle du gaz baissent
Appliquez donc assez d’isolant thermique pour éviter
la formation de condensats.
• Assurez-vous d’utiliser un isolant thermique résistant
à une température de 120°C ou davantage pour
isoler les tuyaux de gaz.
• Avec la gaine de calorifugeage fournie effectuez le
calorifugeage des raccordements des unités
intérieures sans laisser de jeu.
Raccordez tous les tuyaux de réfrigérant avec des
évasements.
• La pression atmosphérique et la pression du gaz
scellé sont égales le “pushu… ” que vous entendez
lorsque vous retirez l’écrou évasé est normal.
• Assurez-vous d’utiliser une double clé pour
raccorder les tuyaux sur l’unité intérieure.
CONDITIONS REQUISES
Appliquez bien le calorifugeage à la section de
raccordement des tuyaux de l’unité intérieure
jusqu’à la racine et sans exposer les tuyaux.
(L’exposition à l’extérieur des tuyaux se soldera
par une fuite d’eau.)
Exécution avec double clé
• Pour le couple de serrage, reportez-vous au tableau
ci-dessous.
Diamètre extérieur du
Couple de serrage
tuyau de raccordement
(N•m)
(mm)
Couple de
resserrage
(N•m)
Ø6.4
14 à 18
(1.4 à 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 à 42
(3.3 à 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 à 62
(5.0 à6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 à 82
(6.8 à 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Placez le crantage vers le haut
Côté tuyau
(requis sur place)
Unité
principale Gaine de calorifugeage fournie
35
7
TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ
AVERTISSEMENT
1. Utilisez les câbles spécifiés et assurez-vous de raccorder les fils, de bien les fixer de sorte
que la force extérieure des câbles n’affecte pas la section de raccordement des bornes.
Tout raccordement ou fixation incomplète peut provoquer un incendie, etc.
2. Assurez-vous de raccorder le fil de terre. (Mise à la terre)
Ne raccordez le fil de terre ni sur le tuyau de gaz, ni sur le tuyau de distribution d’eau, ni sur le paratonnerre
ou sur le fil de terre du téléphone.
Toute mise à la terre incomplète provoque une électrocution.
3. En ce qui concerne l’installation électrique, respectez scrupuleusement la réglementation
locale de chaque pays et le Manuel d’installation, et utilisez un circuit exclusif.
Si la puissance du circuit d’alimentation est insuffisante ou l’installation incomplète vous pouvez provoquer
une électrocution ou un incendie.
ATTENTION
Assurez-vous d’installer un disjoncteur détectant la dispersion à la terre.
En n’installant pas un disjoncteur de fuite à terre vous pouvez provoquer une électrocution.
CONDITIONS REQUISES
• Pour les câbles d’alimentation, respectez scrupuleusement la réglementation locale de chaque pays.
• Pour les câbles d’alimentation des unités extérieures, suivez le Manuel d’installation de chaque unité
extérieure.
• Ne raccordez jamais du 220-240 V sur les borniers (A, B, U1, U2, X, Y, etc.) destinés aux câbles de
commande. (Autrement, le système tombera en panne.)
• Raccordez les câbles électriques de façon à ce qu’ils n’entrent pas en contact avec la partie à haute
température des tuyaux.
Le revêtement pourrait fondre et provoquer un accident.
• Après avoir raccordé les câbles sur les borniers, pratiquez une ouverture et fixez les câbles avec le serre-fils.
• Placez les tuyaux de réfrigérant et les câbles de commande dans la même ligne.
• Ne mettez pas l’unité intérieure sous-tension sans avoir terminé de chasser l’air des tuyaux de réfrigérant.
• Laissez un espace (environ. 100 mm) sur un câble pour suspendre le boîtier électrique lors de l’entretien, etc.
36
7
TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ
Caractéristiques de l’alimentation électrique
Les câbles et les câbles de la télécommande ne sont pas fournis.
Pour connaître les caractéristiques de l’alimentation électrique, consultez le tableau ci-dessous. Une puissance
faible est dangereuse car elle risque de provoquer surchauffe ou grippage.
Pour connaître la puissance de l’unité extérieure et celle des câbles d’alimentation, consultez le manuel
d’installation fourni avec l’unité extérieure.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Alimentation électrique
Alimentation électrique
de l’unité intérieure (*1)
Vous devez choisir le commutateur électrique/disjoncteur ou câblage d’alimentation/calibre du fusible des
unités intérieures en fonction du courant nominal total transmis aux unités intérieures.
Câbles d’alimentation
Ligne de communication
20 m ou moins
Fil torsadé : 2.0 mm²
50 m ou moins
Fil torsadé : 3.5 mm²
Câblage de liaison entre unités
extérieure/intérieure (*2)
Dimension des câbles
(Jusqu’à 1000 m) Fil torsadé : 1.25 mm²
(Jusqu’à 2000 m) Fil torsadé : 2.00 mm²
Câblage du système de
commande central (*3)
Dimension des câbles
(Jusqu’à 1000 m) Fil torsadé : 1.25 mm²
(Jusqu’à 2000 m) Fil torsadé : 2.00 mm²
Câblage de la
télécommande (*4)
Dimension des câbles
Fil torsadé : de 0.5 à 2.0 mm²
Alimentation électrique de l’unité intérieure
(*1)
• Pour l’alimentation électrique de l’unité intérieure, préparez une alimentation électrique séparée de celle de l’unité extérieure.
• Faites en sorte que l’alimentation électrique, le disjoncteur de dispersion à la terre et le commutateur principal de l’unité
intérieure soient branchés sur la même unité extérieure afin de les utiliser couramment.
• Caractéristiques du cordon d’alimentation électrique : Câble 3-fils 2.5 mm², conformément au Plan 60245 IEC57.
Câblage de liaison entre unités extérieure/intérieure, câblage du système de commande central (*2) (*3)
• Le câblage de liaison entre les unités extérieure/intérieure et celui du système de commande central s’effectuent à l’aide de
câbles à polarité à deux fils.
• Pour éviter les bruits, utilisez des câbles blindés à 2 fils.
• La longueur de la ligne de communication est égale à la longueur totale du câble entre les unités intérieure et extérieure plus
la longueur du câble du système de commande central.
Câbles de la télécommande
(*4)
• Le câblage de la télécommande et celui des systèmes de commandes à distance s’effectuent
avec des câbles sans polarité à 2 fils.
Câblage de la télécommande, câblage de liaison
entre la télécommande et les unités
Longueur totale du câblage de la télécommande et
du câblage de la télécommande sur les unités =
L + L1 + L2 +…Ln
ATTENTION
Fil torsadé : de 0.5 à 2.0 mm² × 2
Avec un type câblé uniquement
Jusqu’à 500 m
Avec un type sans-fil compris
Jusqu’à 400 m
Longueur totale du câblage de la télécommande sur les unités = L + L1 + L2 +…Ln
Jusqu’à 200 m
Unité intérieure
Câblage de la
télécommande
Unité intérieure
L1
Télécommande
Unité intérieure
L2
Le fil de la télécommande
(ligne de communication)
et les fils de 220-240V CA
ne doivent pas être
parallèles et entrer en
contact et ne doivent pas
être placés dans les
mêmes gaines. En cas
contraire, les bruits, etc.
gênent le fonctionnement
du système de commande.
Unité intérieure
Ln
(Maxi 8 unités)
Câblage de liaison entre la télécommande et les unités
37
Câblage de l’unité intérieure
Assurez-vous de raccorder les câbles en faisant correspondre les numéros des bornes. Un raccordement incorrect
provoquera une panne.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<Unité finale>
Alimentation électrique
de l’unité intérieure
Câblage de la télécommande
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Unité intermédiaire>
A
B U1 U2
Ligne de terre
Câble de connexion
Traitement des ports de connexion des câbles
Utilisez l’isolant thermique fourni pour sceller les ports de connexion. Autrement, de la condensation peut se
former.
Câblage du cordon de la télécommande
Le circuit de la télécommande est à basse tension.
Il ne doit pas entrer en contact directe avec les fils de CA à 220-240 V, 380-415 V et ne doit pas être placé dans la
même gaine qu’eux.
• Vous pouvez utiliser pour le cordon de la télécommande un câble rond en vinyle à 2 fils (0.3 mm²) sur une
longueur totale de 200 m et un autre (0.75 mm²) sur une longueur totale de 500 m.
• Raccordez les fils en faisant coïncider les symboles A de la télécommande avec les bornes B du bornier.
Ne branchez jamais une alimentation électrique en CA à 220-240 V ou 380-415 V. Vous auriez de gros
problèmes.
38
7
TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ
Raccordement des télécommandes
• Dénudez d’environ 14 mm les câbles à raccorder.
• Entortillez le câble de la télécommande à raccorder avec le câble de la télécommande (ou du détecteur) et
raccordez-les par pression avec un raccord de câbles. (Les raccords des câbles (Blanc : 2 pièces) sont fournis
avec les accessoires de la télécommande principale (vendue séparément) ou du kit de télécommande sans fil
(vendu séparément)
• Le câble de la télécommande n’ayant pas de polarité, les connexions des borniers A et B de l’unité intérieure
peuvent être inversées.
<Schéma de câblage>
Bornier de raccordement
de la télécommande de
l’unité intérieure
Environ. 200 mm
A
B
W
B
Raccordement de
la télécommande
W : Blanc
B : Noir
Télécommande
ou détecteur
Câble provenant
de la télécommande Raccord de câbles
ou du capteur
Câble de télécommande Pièce de
Câble provenant de la
(non fourni)
raccordement télécommande ou du capteur
Câblage de liaison entre unités intérieure et extérieure
Unité De tête
Unité suiveuse
REMARQUE
Une unité extérieure
branchée avec un câble
de connexion entre unités
intérieure et extérieure
devient automatiquement
l’unité De tête.
Disjoncteur de
dispersion à la terre
(Terre) Terre
Alimentation électrique
extérieure, triphasée
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Câble de liaison entre
les unités extérieures
Câblage du système
de commande central
(Ouvert)
Alimentation électrique
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Télécommande, pour le
système de commande, etc.
Connexion du bornier
du câble blindé
Câblage de liaison entre unités extérieure/intérieure
Connexion du bornier
du câble blindé
Boîte de tirage
Disjoncteur de
dispersion à la terre
Alimentation
électrique intérieure
220–240V ~ 50Hz
Commutateur
220V ~ 60Hz
(Terre)
Unité intérieure
(Fonctionnement du groupe de la télécommande)
Configuration de l’adresse
Configurez les adresses conformément au Manuel d’installation fourni avec l’unité extérieure.
39
8
COMMANDES UTILISABLES
NOTIFICATION
Lorsque vous utilisez cet appareil pour la première fois, il faut un certain temps pour que la télécommande
accepte de fonctionner une fois mise sous-tension. Mais cela n’est pas un problème.
• Adresses automatiques
• Pendant l’adressage automatique, la télécommande ne peut pas fonctionner.
• Il faut généralement 10 minutes au maximum pour effectuer 5 l’adressage automatique.
• Lorsque l’appareil est mis sous-tension au terme de l’adressage automatique :
• Il faut attendre au maximum 10 minutes (généralement, environ 3 minutes) pour que l’unité extérieure
commence à fonctionner après la mise sous-tension.
Il n’est pas nécessaire de modifier la configuration de l’unité intérieure car elle a été faite de façon [Standard]
en usine.
Pour modifier la configuration, utilisez la télécommande principale (télécommande câblée).
* Il est impossible de modifier la configuration de la télécommande sans-fil, de la sous-télécommande, ou du
système de télécommande sans-fil (seule la télécommande de commande centrale est fournie).
Dans ces cas, préparez et montez séparément la télécommande principale.
Modification de la configuration de la commande possible
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Procédure de base pour modifier la configuration
Modifie la configuration lorsque l’appareil cesse de fonctionner.
(Assurez-vous d’arrêter le fonctionnement d’un jeu).
4
6
1
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Procédure
Description
1
Si vous appuyez en même temps sur les touches SET , CL , et
pendant 4 secondes ou davantage, l’afficheur
clignote de la façon illustrée par la figure.
Contrôlez si les code affiché est [10].
CODE No.
• Si le code n’est pas [10], appuyez sur la touche
pour effacer
*
UNIT No.
l’affichage et recommencez par le début.
R.C. No.
(Si vous attendez trop longtemps après avoir appuyé sur la touche
,
le fonctionnement de la télécommande n’est plus accepté)
(Dans un groupe de commande, le premier n°
d’unité intérieure qui s’affiche devient l’unité de tête).
(*L’afficheur change selon le modèle d’unité intérieure).
2
A chaque pression de la touche UNIT les n° des unités intérieures de la commande du groupe s’affichent les uns
après les autres. Sélectionnez l’unité intérieure dont la configuration a été modifiée.
La position de l’unité intérieure dont vous avez modifié la configuration peut être
confirmée car le ventilateur et le volet de l’unité intérieure sélectionnée fonctionne.
3
A l’aide des touches
le code de rubrique [**].
4
A l’aide des touches
configuré [****].
5
Appuyez sur la touche SET . Si l’afficheur cesse de clignoter et s’éclaire fixement, la configuration est achevée.
• Pour modifier la configuration d’une autre unité intérieure que celle sélectionnée, recommencez en partant de la
procédure 2.
• Pour modifier la configuration d’une autre configuration de l’unité intérieure sélectionnée, recommencez en partant de
la procédure 3.
Si vous appuyez sur la touche CL vous effacer la configuration que vous venez de faire. Dans ce cas, recommencez à
partir de la procédure 2.
6
Lorsque la configuration est achevée, appuyez sur la touche,
.
(La configuration est achevée).
Si vous appuyez sur la touche
vous effacez l’affichage et revenez à
l’état d’arrêt normal.
(Si vous attendez trop longtemps après avoir appuyé sur la touche
,
le fonctionnement de la télécommande n’est plus accepté)
,
,
de la température configurée, spécifiez
de la minuterie, sélectionnez le paramètre
40
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
8
COMMANDES UTILISABLES
Modification du temps d’éclairage de la minuterie du filtre
Vous pouvez modifier la configuration de la minuterie
d’alarme du filtre (Indiquant de nettoyer le filtre) sur la
télécommande en fonction de l’installation.
Agissez conformément à la procédure de base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Pour le code de procédure 3 précisez [01].
• Pour le [Paramètre configuration] de la procédure 4 ;
sélectionnez le paramètre de configuration du temps
d’éclairage de la minuterie du filtre sur le tableau
suivant.
Paramètres
de réglage
Temps d’éclairage de
la minuterie du filtre
0000
Aucun
0001
150H
0002
2500H (au départ de l’usine)
0003
5000H
0004
10000H
Pour garantir un meilleur chauffage
Lorsqu’il est difficile d’obtenir un chauffage satisfaisant
à cause du lieu d’installation de l’unité extérieure ou de
la structure de la pièce, vous pouvez augmenter le
seuil de température. Utilisez aussi un circulateur, etc..
pour faire circuler l’air près du plafond.
Agissez conformément à la procédure de base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Pour le code de procédure 3 précisez [06].
• Pour le [Paramètre configuration] de la procédure 4 ;
sélectionnez le paramètre de configuration de la
valeur-seuil de la température sur le tableau cidessous.
Paramètres
de réglage
Modification du seuil de température
0000
Pas de changement
0001
+1°C
0002
+2°C (au départ de l’usine)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Commande de groupe
Une télécommande peut commander un maximum de 8 unités appartenant à un même groupe.
• Pour la procédure de câblage de chaque ligne (ligne de réfrigérant identique), consultez le chapitre Câblage
électrique de ce Manuel.
• Pour effectuer le câblage entre les unités intérieure d’un groupe procédez de la sorte.
Raccordez les unités intérieures en branchant les câbles de connexion des unités sur la télécommande provenant
du bornier de la télécommande (A, B) de l’unité intérieure branchée par une télécommande sur le bornier de la
télécommande (A, B) de l’autre unité intérieure. (Pas de polarité)
• Pour configurez les adresses, reportez-vous au Manuel d’installation de l’unité extérieure.
41
9
ESSAI DE FONCTIONNEMENT
Avant d’effectuer l’essai de fonctionnement
AVERTISSEMENT
• Avant de mettre le système sous tension, suivez la procédure ci-après.
Pour protéger le compresseur
1) Avec un megohmmètre vérifiez s’il y a 1 MΩ ou davantage entre la
lors de l’activation, laissez le
borne de l’alimentation électrique et la terre. S’il y a 1 MΩ ou moins,
système sous tension pendant
ne faites pas fonctionner l’unité.
12 heures ou plus avant sa mise
2) Vérifiez si toutes les vannes de l’unité extérieure sont complètement
en marche.
ouvertes.
• Ne poussez jamais le contacteur électromagnétique pour effectuer un essai de marche forcé.
(Cela est très dangereux car le dispositif de protection ne marche pas).
Mode d’exécution d’un essai de fonctionnement
• Pour faire fonctionner le ventilateur d’une unité extérieure, coupez le courant une fois, court-circuitez CN72 de la
carte à circuits imprimés, puis remettez sous-tension. (Démarrez l’unité en mode VENTILATEUR). Dans ce cas,
n’oubliez pas de rétablir le court-circuit de CN72 après l’essai de fonctionnement.
• Avec la télécommande, vérifiez si le fonctionnement ordinaire s’effectue correctement. Pour la procédure de
fonctionnement, reportez-vous au Manuel du propriétaire fourni.
Vous pouvez effectuer un essai de fonctionnement forcé de la façon suivante si le thermostat de la pièce est
désactivé (OFF).
Afin d’éviter tout fonctionnement en série, l’essai de fonctionnement forcé est désactivé après 60 minutes et le
système retourne au mode de fonctionnement normal.
REMARQUE
N’utilisez pas l’essai de fonctionnement forcé dans
des cas autres que l’essai de fonctionnement car il
applique une charge excessive au climatiseur.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
En cas de télécommande avec fil
Procédure
Description
Maintenez la touche
1
2
enfoncée pendant 4 secondes ou davantage.
[TEST] apparaît dans l’afficheur et la sélection du mode Test est
autorisée.
TEST
Appuyez sur la touche
.
A l’aide de la touche
, sélectionnez le mode de fonctionnement
[COOL (FROID)] ou HEAT (CHAUD)].
3
• Ne faites pas fonctionner le climatiseur dans un mode autre que
[COOL (FROID)] ou [HEAT (CHAUD)].
• La fonction de commande de température est désactivée durant
l’essai de fonctionnement.
• La détection de pannes est exécutée comme d’habitude.
4
5
Après l’essai de fonctionnement, appuyez sur la touche
arrêter l’essai de fonctionnement.
(L’affichage est identique à celui de la procédure 1 )
pour
Appuyez sur la touche
pour annuler (désactiver) le mode Essai de
fonctionnement.
([TEST] disparaît de l’afficheur et l’état retourne à la normale.)
42
10
DÉPANNAGE
Confirmation et vérification
En cas de panne du climatiseur, le code de vérification
et le n° d’unité intérieure apparaissent dans l’afficheur
de la télécommande.
Le code de vérification ne s’affiche que lors du
fonctionnement.
Si l’affichage disparaît, faites fonctionner le climatiseur
conformément au paragraphe suivant, Confirmation de
l’historique de pannes afin de confirmer.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Code de vérification
No.
N˚ de l’unité intérieure dans
laquelle une panne s’est produite
Confirmation de l’historique de pannes
En cas de panne du climatiseur, l’historique de pannes
peut être confirmé avec la procédure suivante.
(L’historique de pannes est stocké en mémoire jusqu’à
un maximum de 4 pannes).
L’historique peut être confirmé à l’état de marche ou à
l’état d’arrêt.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Procédure
Description
Lorsque vous appuyez simultanément sur les touches SET et
pendant 4 secondes ou davantage, l’affichage de droite apparaît.
1
Si [Vérification de service] s’affiche, le mode passe au mode
Historique de pannes.
CODE No.
• [01: Ordre de l’historique de pannes] s’affiche sur la fenêtre du n°
de CODE.
UNIT No.
R.C.
No.
• [Code de vérification] s’affiche dans la fenêtre VERIFICATION.
• [Adresse de l’unité intérieure liée à la panne] s’affiche dans la
fenêtre N° D’UNITE.
Chaque fois que vous appuyez sur la touche
l’ordre.
2
,
, l’historique de pannes mémorisé s’affiche dans
Les chiffres de N° CODE indiquent le n° de CODE [01] (dernier) –> [04] (plus ancien).
ATTENTION
N’appuyez pas sur la touche
3
CL
ou tout l’historique de pannes de l’unité intérieure sera supprimé.
Après confirmation, appuyez sur la touche
pour retourner à l’affichage habituel.
Méthode de vérification
Sur la télécommande (Télécommande principale, Télécommande de la commande centrale) et sur la carte à circuits
imprimés d’interface de l’unité extérieure (I/F), un afficheur LCD de vérification (Télécommande) à 7 segments (sur
la carte à circuits imprimés de l’interface extérieure) permet d’afficher le fonctionnement. Cela permet de connaître
l’état de fonctionnement. Cette fonction d’auto-diagnostic permet de trouver à quel endroit du climatiseur s’est
produit une panne, comme le montre le tableau suivant.
43
Liste des codes de vérification
La liste ci-dessous montre tous les codes de vérification. Trouvez sur la liste la vérification à effectuer sur la pièce
à vérifier.
• Dans le cas d’une vérification à partir de la télécommande intérieure : Consultez Affichage de la télécommande
principale sur la liste.
• Dans le cas d’une vérification à partir de l’unité extérieure : Consultez sur la liste “Afficheur extérieur à 7
segments”.
• Dans le cas d’une vérification à partir de la Télécommande de la commande centrale AI-NET : Consultez
Affichage commande centrale AI-NET sur la liste.
• Dans le cas d’un vérification à partir de l’unité intérieure avec télécommande sans-fil : Consultez Affichage capteur
du récepteur sur la liste.
Terminologie
AI-NET : Intelligence artificielle.
IPDU : Bloc d’entraînement intelligent
¡ : S’éclaire, ¤ : Clignote, l : S’éteint
ALT. : le clignotement est alternatif lorsque deux voyants à diode (LED) clignotent
SIM : Clignotement simultané lorsque deux voyants à diode (LED) clignotent.
Code de vérification
Afficheur de la
télécommande
principale
Afficheur extérieur à 7 segments
Code auxiliaire
Télécommande sans fil
Afficheur du bloc
Affichage de la
capteur du récepteur
commande
centrale AI NET Fonctionnement Minuterie Prête Clignote
E01
—
—
—
E02
—
—
—
l
l
Panne de communication entre unité intérieure et
télécommande
(Détection au niveau de la télécommande)
l
l
Panne de transmission de la télécommande
Télécommande
l
l
Panne de communication entre unité intérieure et
télécommande
(Détection au niveau l’unité intérieure)
Unité intérieure
Panne de communication entre unités intérieure
et extérieure
(Détection au niveau l’unité intérieure)
Unité intérieure
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
¤
N° d’unités intérieures où signal du
E06 capteur a été reçu normalement
04
l
l
E07
—
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
l
l
¤
¤
—
E08
E09
E10
—
E08 Adresses unité intérieure doublées
—
—
—
—
96
99
CF
E12
01: Communication intèrieur/extérieur
E12 02: Communication entre unités
extérieures
42
E15
E15
42
l
l
E16
00: Capacité dépassée
E16 01 ~: N° d’unités branchées
89
l
97, 99
¤
—
E19
00: Unité centrale est nulle
E19 02: Deux unités centrales ou davantage
96
l
l
l
l
E20
01: U. extérieure autre ligne connectée
E20 02: U. intérieure d’autre ligne connectée
42
l
l
E23
E23
—
15
E25
E25
—
15
E26
N° unités extérieures recevant signal
E26 normalement
15
E28
E28 N° unité extérieure détecté
d2
l
l
l
l
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
E31
01: Panne IPDU1
02: Panne IPDU2
03: 2 pannes IPDU1,
E31 04: Panne IPDU ventilateur
05: IPDU + Panne IPDU ventilateur
06: IPDU2 + Panne IPDU ventilateur
07: Pannes tous IPDU
CF
l
l
¤
E18
—
—
Dispositif
d’appréciation
¤
¤
¤
E03
E06
Nom du code de vérification
44
l
Télécommande
Diminuer le n° d’unité intérieures
I/F
Panne de communication entre unités intérieure
et extérieure
(Détection au niveau l’unité extérieure)
I/F
Adresses unité intérieure doublées
Unité intérieure/
I/F
Télécommandes principale doublées
Télécommande
Erreur de communication entre MCU unité
intérieure
Unité intérieure
Panne démarrage adressage automatique
I/F
L’unité intérieure est nulle pendant l’adressage
automatique
I/F
Capacité dépassée /
N° d’unités intérieures branchées
I/F
Erreur de communication entre unités intérieures
Unité intérieure
Erreur du nombre d’unités de tête extérieures
I/F
Autre ligne connectée pendant adressage
automatique
I/F
Envoi panne de communication entre unités
extérieures
I/F
Adresses unités extérieures suiveuses doublées
I/F
Diminuer n° de unités extérieures branchées
I/F
Panne d’unité extérieure suiveuse
I/F
Panne de communication IPDU
I/F
10
DÉPANNAGE
Télécommande sans fil
Code de vérification
Afficheur de la
télécommande
principale
Afficheur extérieur à 7 segments
Code auxiliaire
Afficheur du bloc
Affichage de la
capteur du récepteur
commande
centrale AI NET Fonctionnement Minuterie Prête Clignote
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13
01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp 2
43
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
F31
F31
—
1C
H01
01: Niveau comp. 1
H01
02: Niveau comp. 2
IF
1d
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
Panne compresseur
l
¤
l
Panne du disjoncteur magnétique
Fonctionnement du relais en surintensité
Panne de compresseur (coincé)
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
H02
01: Niveau comp. 1
H02 02: Niveau comp. 2
H03
H03
01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp. 2
17
H04
H04
—
44
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
H08
01: Panne capteur TK1
02: Panne capteur TK2
H08
03: Panne capteur TK3
04: Panne capteur TK4
d4
l
¤
H14
H14
44
l
H16
01: Panne circuit huile TK1
H16 02: Panne circuit huile TK2
03: Panne circuit huile TK3
04: Panne circuit huile TK4
d7
—
L03
—
—
96
L04
L04
—
96
L05
—
—
96
L06
L06
N° Unité intérieures avec priorité
96
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
98
Panne capteur TCJ Unité intérieure
Unité intérieure
ALT
Panne capteur TC2 Unité intérieure
Unité intérieure
ALT
Panne capteur TC1 Unité intérieure
Unité intérieure
ALT
Panne capteur TD1
I/F
ALT
Panne capteur TD2
I/F
ALT
Panne capteur TE1
I/F
ALT
Panne capteur TL
I/F
ALT
Panne capteur TO
ALT
Panne capteur TA Unité intérieure
¡
ALT
Panne capteur TS1
I/F
¡
ALT
Panne capteur TH
IPDU
¡
ALT
Erreur câblage capteur temp. Unité extérieure
(TE, TL)
I/F
¡
ALT
Erreur câblage capteur pression. Unité
extérieure (Pd, Ps)
I/F
ALT
Panne capteur Ps
I/F
ALT
Panne capteur Pd
SIM
Autre panne Unité intérieure
SIM
Panne EEPROM Unité intérieure
¡
¡
¡
¡
¡
l
¡
¡
l
¡
Panne circuit détection courant
I/F
Unité intérieure
I/F
Unité intérieure
I/F
IPDU
MG-SW
Surintensité du relais
IPDU
IPDU
I/F
I/F
Protection détection niveau huile bas
I/F
l
Panne capteur temp. détection niveau huile
I/F
¤
l
Fonctionnement thermo boîtier comp. 2
I/F
l
¤
l
Panne circuit détection niveau huile
Panne du disjoncteur magnétique
Fonctionnement du relais en surintensité
I/F
MG-SW
Surintensité du relais
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¡
l
l
l
l
¡
¡
L28
L28
—
46
L29
L29
01: Panne IPDU1
02: Panne IPDU2
03: Panne IPDU3
04: Panne IPDU ventilateur
05: IPDU1 + panne IPDU ventilateur
06: IPDU2 + panne IPDU ventilateur
07: Pannes tous IPDU
CF
¤
¡
L30
L30
Adresse Unité intérieure détectée
b6
¤
¡
—
L31
—
ALT
Fonctionnement protection basse pression
L20
—
Dispositif
d’appréciation
Fonctionnement thermo boîtier comp. 1
L20
—
Nom du code de vérification
—
45
SIM
Unité centrale intérieure doublée
Unité intérieure
SIM
Adresse ligne extérieure doublée
I/F
SIM
Unités intérieures doublées avec priorité
(Affichage sur unité intérieure avec priorité)
I/F
SIM
Unités intérieures doublées avec priorité
(Affichage sur unité autre qu’unité intérieure
avec priorité)
I/F
SIM
Ligne de groupe dans chaque unité intérieure
SIM
Groupe intérieur/adresse non config.
SIM
Capacité intérieure non config.
SIM
Capacité extérieure non config.
SIM
Adresses commande centrale doublées
Unité intérieure
Unité intérieure, I/F
Unité intérieure
I/F
AI-NET,
Unité intérieure
SIM
N° de unités extérieures branchées trop grand
I/F
¤
SIM
N° de pannes IPDU
I/F
¤
SIM
Verrouillage extérieur Unité intérieure
Panne I/C élargie
Unité intérieure
I/F
Code de vérification
Afficheur de la
télécommande
principale
Afficheur extérieur à 7 segments
Code auxiliaire
Télécommande sans fil
Affichage de la
commande
centrale AI NET
¤
¤
¤
¤
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
1A
¤
l
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
—
11
P03
—
1E
P04
P04 01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp. 2
21
P05
P05 01: Détection phase absente
02: Panne phase
AF
P07
P07 01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp. 2
IC
P10
P10 Adresse Unité intérieure détectée
Ob
P12
—
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15 01: Condition TS
02: Condition TD
P17
P17
P19
P19 N° unité extérieure détecté
O8
P20
P20
22
—
1
3
P22
P22
C
D
E
: Court-circuit transistor
bipolaire (IGBT)
: Panne du circuit de détection
du moteur du ventilateur
: Panne du moteur du
ventilateur
:Panne de temp. du capteur
de température (surchauffe
du puits de chaleur)
:Panne du capteur de
température
: Panne sortie CC V
l
AE
bb
¤
Prête
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
—
P03
0
Fonctionnement Minuterie
l
P01
—
Afficheur du bloc
capteur du récepteur
l
l
l
Nom du code de vérification
Dispositif
d’appréciation
Clignote
ALT
Panne moteur ventilateur intérieur
ALT
Panne temp. soufflage TD1
Unité intérieure
ALT
Fonctionnement logiciel haute pression
IPDU
ALT
Détection phase absente/Panne phase
I/F
ALT
Panne surchauffe dissipateur thermique
IPDU, I/F
ALT
Panne dépassement capacité Unité intérieure
Unité intérieure
ALT
Panne moteur ventilateur intérieur
Unité intérieure
ALT
Panne détection retour liquide intérieur
I/F
ALT
Détection fuite de gaz
I/F
ALT
Panne temp. soufflage. TD2
I/F
ALT
Panne inversion vanne 4 voies
I/F
ALT
Fonctionnement protection haut pression
I/F
ALT
Panne IPDU ventilateur extérieur
IPDU
ALT
Panne protection court-circuit G-TR
IPDU
ALT
Panne circuit détection position comp.
IPDU
ALT
Autre panne Unité intérieure
(Panne terminal groupe)
ALT
I/F
P26
P26 01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp. 2
14
P29
P29 01: Niveau comp. 1
02: Niveau comp. 2
16
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
Dispositif alarme
Pane groupe Unité intérieures
AI-NET
—
—
—
97
—
Panne communication AI-NET
AI-NET
—
—
—
99
—
Adaptateurs réseau doublés
AI-NET
l
l
Unité intérieure
Panne détectée par le dispositif de commande central TCC-LINK
Code de vérification
Indication du
dispositif de
commande central
Afficheur extérieur à 7 segments
Code auxiliaire
Télécommande sans fil
Affichage de la
commande
centrale AI NET
Afficheur du bloc
capteur du récepteur
Fonctionnement Minuterie
Prête
Nom du code de vérification
Dispositif
d’appréciation
Clignote
C05
—
—
—
—
Envoi panne détectée par le dispositif de
commande central TCC-LINK
TCC-LINK
C06
—
—
—
—
Réception panne détectée par le dispositif de
commande central TCC-LINK
TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Alarme de groupe interface de commande
appareils génériques
Appareils génériques
I/F
Panne branchement commande de groupe
TCC-LINK
Différent selon le contenu de la panne de l’unité en état d’alarme
P30
—
—
(L20 s’affiche.)
Terminologie
TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.
46
Adresses commande centrale doublées
10
DÉPANNAGE
Nouveau code de vérification
1. Différence entre le nouveau code de vérification et le système courant
La méthode d’affichage des codes de vérification varie sur ce modèle et par la suite.
Code de vérification du système en cours
Nouveau code de vérification
Caractères utilisés
Notation héxadécimale, 2 chiffres
Alphabet + notation décimale, 2 chiffres
Caractéristiques du
classement des codes
Quelques classements de communication/
système configuration erroné
Nombreux classements de communication/système
configuration erroné
Affichage de bloc
Carte à circuits imprimés intérieure, carte à
circuits imprimés extérieure, cycle,
communication
Communication/configuration erronée (4 voies), protection
intérieure, protection extérieur, capteur, protection
compresseur, etc.
<Affichage sur télécommande à fil>
• [ ] s’éclaire.
• [UNIT No. (N° UNITÉ)] + Code de vérification + lampetémoin fonctionnement (verte) clignote
<Affichage sur capteur télécommande sans-fil>
• Affichage par bloc de combinaison de [
][
][
]


Classement
Afficheur


A
Non-utilisé


C
Panne commande centrale


E
Panne de communication


F
Panne chaque capteur (panne)
→
<Affichage sur indicateur du récepteur
télécommande sans-fil>
• N° unité et code de vérification sont affichés.
• En cas de panne avec code auxiliaire, le code de
vérification et le code auxiliaire s’affichent alternativement.
H
Panne protection compresseur
J
Non-utilisé
L
Erreur configuration, Autres pannes
P
Fonctionnement dispositif de protection
2. Mention spéciale
1) Si cet appareil est branché sur AI-NET via un adaptateur réseau, les différents codes de vérification
s’affichent sur la télécommande principale (Affichage nouveaux codes de vérification sur la nouvelle
télécommande) et sur la télécommande de la commande centrale AI-NET (Affichage codes de vérification
système courant sur la télécommande de la commande centrale du système courant).
2) Les codes de vérification s’affichent uniquement lorsque le climatiseur fonctionne
(Touche de démarrage de la télécommande sur ON).
Lorsque le climatiseur s’arrête et que la panne s’efface, l’affichage du code de vérification sur la
télécommande disparaît aussi. Cependant, si la panne continue après l’arrêt du climatiseur, le code de
vérification s’affiche à nouveau dès le redémarrage.
AI-NET WORK bus
Adaptateur
réseau
Unité
intérieure
OC
F10
Télécommande de la
commande centrale
AI-NET
Télécommande
principale
47
11
ENTRETIEN
Avant de nettoyer le climatiseur, assurez-vous de désactiver l’interrupteur général.
ATTENTION
Ne touchez pas les touches avec les mains humides, car vous risqueriez de vous
électrocuter.
<Entretien quotidien>
Nettoyage du filtre à air
CODE No.
1
2
3
1,
2
Si
s’affiche sur la télécommande,
procédez à l’entretien du filtre à air.
L’encrassement du filtre à air réduit les
performances du refroidissement/chauffage.
Après le nettoyage, appuyez sur
.
UNIT
L’affichage
disparaît.
3
SET
CL
[Type à conduit dissimulé]
Demandez à un revendeur autorisé ou à un professionnel de l’entretien d’effectuer l’entretien du climatiseur.
1
2
3
4
Sortez le filtre à air.
• Rentrez la partie saillante du filtre à air et tirez-la pour sortir le filtre à air.
Nettoyez le filtre avec un aspirateur ou avec de l’eau
• S’il est très sale, nettoyez le filtre à l’eau tiède avec un détergent
neutre ou à l’eau.
• Après le nettoyage à l’eau, faites bien sécher le filtre à l’ombre.
Montez le filtre à air.
Poussez sur
• L’affichage de
.
disparaît.
48
Zubehör und bauseits bereitzustellende Teile
H Zubehör
Teilebezeichnung
Installations-Handbuch
Anzahl
Form
Anwendung
1
Dieses Handbuch
(Händigen Sie es dem Kunden aus)
1
Zur Wärmeisolierung von gasseitigen Rohrverbindungen
1
Zur Wärmeisolierung von flüssigkeitsseitigen
Rohrverbindungen
Wärmeisolierung
<Getrennt erhältliche Teile>
Teilebezeichnung
Verdrahtete
Standardfernbedienung
Anzahl
Form
Anwendung
Modell : RBC-AMT21E
1
Kühlmittel-Leitungssystem
• Rohrleitungsmaterial für herkömmliches Kühlmittel kann nicht verwendet werden.
• Verwenden Sie Kupferrohr mit einer Wandstärke von mindestens 0.8 mm oder dicker für Ø12.7.
Verwenden Sie Kupferrohr mit einer Wandstärke von mindestens 1.0 mm oder dicker für Durchmesser von 15.9 mm.
• Sie werden sehen, dass Bördelmuttern und Bördelungen anders ausgebildet sind als die für konventionelle Kühlmittel.
Entfernen Sie die am Hauptgerät angebrachte Bördelmutter, und verwenden Sie diese für den Anschluß.
H Bauseits bereitzustellende Teile
Anschlussrohr (Flüssigkeitsseite)
(12.7 mm Durchmesser nominal) 1/2” Wanddicke 0.8 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Gasseitige Rohrleitung
(22.2 mm Durchmesser nominal) 7/8” Wanddicke 1.0 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Stromversorgungskabel
3-adrig 2.5 mm², entsprechend 60425 IEC57
49
1
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
• Stellen Sie sicher, dass alle lokalen, nationalen und internationalen Vorschriften eingehalten werden.
• Lesen Sie diese “Sicherheitsvorkehrungen” sorgfältig, bevor Sie mit der Installation beginnen.
• Alle nachfolgend beschriebenen Punkte enthalten wichtige Informationen zu Ihrer Sicherheit.
Sie müssen unbedingt eingehalten werden.
• Führen Sie nach der Installation einen Testlauf durch, um das System auf Fehler zu prüfen.
Erklären Sie dem Kunden anhand der Betriebsanleitung, wie das Gerät bedient und gewartet wird.
• Ehe Sie mit der Wartung beginnen, schalten Sie den Hauptschalter (oder die Sicherung) ab.
• Bitten Sie den Kunden, dass er Installationshandbuch und Bedienungsanleitung zusammen aufbewahrt.
Installation von Klimageräten mit modernen Kühlmitteln
• Dieses Klimagerät arbeitet mit dem neuen HFC Kühlmittel R410A. Dieses Kühlmittel greift die Ozonschicht
nicht an.
Kühlmittel R410A hat die folgenden Eigenschaften: Es absorbiert Wasser sehr schnell, kann Membrane oder Öl oxidieren und der
Druck von R410A liegt etwa 1.6 mal höher, als der von R22 Kühlmittel. Gleichzeitig mit dem Einsatz des neuen Kühlmittels, wurde
auch das bisher verwendete Kühlmaschinenöl gewechselt. Stellen Sie daher sicher, dass bei den Installationsarbeiten kein
Wasser oder Staub und kein altes Kühlmittel oder Kühlmaschinenöl in den Kühlkreislauf mit dem neuen Kühlmittel gelangen kann.
Um zu verhindern, das Kühlmittel und Kühlmaschinenöl gemischt werden können, wurden, verglichen mit Systemen, die mit
konventionellen Kühlmitteln arbeiten, die Größe der Anschlüsse zur Befüllung der Haupteinheit geändert und komplett neue
Installationswerkzeuge konzipiert, so dass eine Verwechslung ausgeschlossen werden kann.
Daher sind für die Installation von Systemen, die mit dem R410A Kühlmittel arbeiten, die in der Tabelle am Ende des Handbuches
dargestellten Spezialwerkzeuge erforderlich.
Um zu verhindern, dass Wasser und Staub in das Rohrsystem eindringt, verwenden Sie für die Anschlussleitungen ausschließlich
neue, saubere und hochdruckfeste Rohre, die eigens für R410A gefertigt sind.
Um Probleme mit der Druckfestigkeit und Sauberkeit zu vermeiden, verwenden Sie niemals ein vorhandenes Rohrsystem.
VORSICHT
Trennen des Geräts von der Hauptstromversorgung
Das Gerät muss über eine Sicherung oder einen Schalter, dessen Anschlüsse einen Mindestabstand von 3 mm haben, an die
Hauptstromversorgung angeschlossen werden.
WARNUNG
• Zur Installation und Wartung des Klimagerätes wenden Sie sich an einen autorisierten Händler oder einen
qualifizierten Installateur.
Durch eine nicht fachgerechte Installation kann es zu Wasserschäden, Stromschlägen oder sogar zu Bränden kommen.
• Ehe Sie irgendwelche Arbeiten an der Elektrik ausführen, schalten Sie die Hauptstromzufuhr oder die
Sicherung ab.
Vergewissern Sie sich, dass alle Stromschalter abgeschaltet sind. Beachten Sie dies nicht, kann ein Stromschlag die Folge sein.
• Achten Sie beim Anschluss des Kabels auf die richtige Polung.
Wurden Anschlüsse vertauscht, kann dies zu einer Beschädigung der elektrischen Teile führen.
• Wenn Sie das Klimagerät zur Installation an einen anderen Ort bringen, achten Sie darauf, dass keine Luft
oder andere Gase in den Kühlkreislauf eindringen können.
Dringen Luft oder andere Gase in den Kreislauf ein, kann hierdurch der Druck im Kühlkreislauf über die normalen Verhältnisse
steigen. Hierdurch besteht die Gefahr, dass Leitungen platzen und dadurch Personen verletzt werden.
• Nehmen Sie niemals Änderungen an dem Gerät vor, indem Sie Schutzvorrichtungen entfernen oder
Sicherheitsschalter kurz schließen.
• Kommt das Gerät vor der Installation mit Wasser oder Feuchtigkeit in Berührung, kann dies zu
Kurzschlüssen führen.
Lagern Sie das Gerät nie in einem feuchten Keller oder so, dass Regen oder Wasser eindringen kann.
• Nachdem Sie das Gerät ausgepackt haben, untersuchen Sie es sorgfältig auf mögliche Beschädigungen.
• Installieren Sie das Gerät nicht an einer Stelle, an der die Eigenschwingungen des Gerätes verstärkt
werden können.
• Um Verletzungen zu vermeiden, seien Sie vorsichtig, wenn Sie scharfkantige Teile handhaben müssen.
• Installieren Sie das Gerät genau nach den Anweisungen des Installationshandbuches.
Durch eine nicht fachgerechte Installation kann es zu Wasserschäden, Stromschlägen oder sogar zu Bränden kommen.
• Wenn Sie das Klimagerät in einem kleinen Raum installieren, treffen Sie entsprechende Vorkehrungen,
damit es in dem Raum bei einem Leck nicht zu einer übermäßigen Konzentration von Kühlmitteldämpfen
kommt.
50
DEUTSCH
VORSICHT
1
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
• Installieren Sie das Klimagerät sicher an einer Stelle, wo das Gewicht des Geräts entsprechend
aufgefangen werden kann.
• Falls Sie in einem erdbebengefährdeten Gebiet leben, achten Sie bei der Installation auf eine
entsprechende Auslegung der Befestigung.
Ist das Klimagerät nicht richtig montiert, kann es herunter stürzen und so Verletzungen verursachen.
• Ist während der Installation Kühlmittel ausgetreten, lüften Sie den Raum umgehend.
Kommen Kühlmitteldämpfe in Kontakt mit Feuer, können sich gesundheitsschädliche Gase bilden.
• Vergewissern Sie sich daher nach der Installation noch einmal, das kein Kühlmittel austreten kann.
Treten Kühlmitteldämpfe aus und gelangen in einen Raum mit einem Herd oder Ofen, kann es bei einer offenen Flamme zur
Bildung von gesundheitsschädlichen Gasen kommen.
• Die im Installationshandbuch beschriebenen Elektroarbeiten müssen von einem ausgebildeten Elektriker
ausgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass das Klimagerät eine eigene Versorgungsleitung hat.
Eine nicht ausreichende Kapazität der Leitung oder eine nicht fachgerecht ausgeführte Installation kann zu einem Brand führen.
• Verwenden Sie die angegebenen Kabeltypen und schließen Sie diese sicher an. Sorgen Sie dafür, dass
keine Zugkräfte auf die Anschlüsse wirken können.
• Beachten Sie beim Anschluss der Stromversorgung immer die lokalen Vorschriften.
Eine nicht fachgerechte Erdung kann einen elektrischen Schlag zur Folge haben.
• Installieren Sie das Klimagerät nie an einer Stelle, an der es in Kontakt mit brennbaren Gasen kommen kann.
Wenn das entzündliche Gas ausströmt und sich im Bereich des Gerätes sammelt kann es sich entzünden.
2
AUSWAHL DES AUFSTELLUNGSORTES
WARNUNG
• Installieren Sie das Klimagerät nur an einem Ort, der stabil genug ist, um das Gewicht des Gerätes
aufzunehmen.
Ist dies nicht der Fall, kann das Gerät herabstürzen und Verletzungen verursachen.
• Installieren Sie das Gerät in einer Höhe von 2.5 m oder mehr über Grund.
Greift man während des Betriebs mit den Händen in das Klimagerät, besteht die Gefahr, dass man mit dem sich drehenden
Ventilator oder mit stromführenden Teilen in Berührung kommt und sich verletzt.
VORSICHT
Nach Abstimmung mit dem Kunden installieren Sie das Klimagerät an einer Stelle, welche die folgenden
Voraussetzungen erfüllt:
• Eine Stelle, an der das Gerät waagerecht ausgerichtet werden kann.
• Nachdem die Deckenplatte entfernt wurde, ist es wichtig, die Decke wieder zu stabilisieren (Rahmen). Achten Sie darauf, dass
die Decke waagerecht ausgerichtet ist, um spätere Vibrationen zu vermeiden.
• Eine Stelle, an der soviel Platz ist, dass das Gerät auch nach dem Einbau sicher und ohne Probleme gewartet und geprüft
werden kann.
• Eine Stelle, an der das ablaufende Kondenswasser keine Probleme verursacht.
Vermeiden Sie es, das Gerät an den folgenden Stellen zu installieren:
• Eine Stelle, an der es mit sehr salzhaltiger Luft (in Strandnähe) oder mit großen Mengen schwefelhaltiger Dämpfe (heiße
Quellen) in Kontakt kommt.
(Soll das Gerät in einem solchen Bereich eingesetzt werden, müssen zusätzliche Schutzmaßnahmen vorgesehen werden.)
• Eine Stelle, an der es mit Öl, Wasserdampf, Öldämpfen oder korrosiven Gasen in Kontakt kommt.
• Eine Stelle, in deren Nähe organische Lösungsmittel benutzt werden.
• Eine Stelle, die in der Nähe von Maschinen liegt, die hohe Frequenzen erzeugen.
• Eine Stelle, an der die Abluft direkt in das Fenster eines benachbarten Hauses geblasen wird. (bei der Außeneinheit)
• Eine Stelle, an der die Geräusche der Außeneinheit leicht übertragen werden. (Wenn Sie ein Klimagerät direkt an der Grenze zu
Ihrem Nachbarn installieren, achten Sie unbedingt auf den Geräuschpegel.)
• Eine Stelle mit schlechter Lüftung. (Ehe Sie die Luftkanäle verlegen, prüfen Sie, ob die Luftmenge, der statische Druck und der
Reibungswiderstand des Kanals in Ordnung sind.)
51
Platzbedarf
Achten Sie darauf, dass genügend Platz für die Installation und Wartung des Systems vorhanden ist.
VORAUSSETZUNGEN
Platzbedarf für
die Wartung
1. Montieren Sie vor die Installation vorhandene
Zubehörteile wie beispielsweise den Einbausatz
für den Kondenswasserablauf usw. Sorgen Sie
zusätzlich zur Zuluftöffnung auch für eine
Wartungsöffnung auf der Seite des Geräts.
2. Die Wartungsöffnung sollte 600 x 600 mm groß
sein.
Abstand von der
Gebäudekonstruktion
Schaltkasten
mindestens
600mm
mindestens
500mm
Wartungsöffnung
600 × 600mm
Wartungsöffnung
Installation bei hoher relativer Feuchte
Obwohl eine solche Umgebung für das Gerät kein Problem darstellt, kann es bei einer hohen relativen Feuchte zu
Kondensatbildung kommen. Hierdurch kann Wasser vom Gerät tropfen.
In einigen Fällen, beispielsweise während langer Regenperioden, kann die relative Feuchte im Zwischendeckenbereich
stark ansteigen (Taupunkttemperatur: 23°C und höher)
1. Installation in Zwischendecken bei Ziegeldächern
2. Installation in Zwischendecken bei Schieferdächern
3. Installation an Stellen, wo die der Zwischendeckenraum als Zufuhr der Außenluft dient.
• Wenn Sie ein Gerät an einer solchen Stelle installieren, verkleiden Sie es zusätzlich über all da, wo es mit der
sehr feuchten Luft in Berührung kommt, mit Isoliermaterial (z.B. Glaswolle usw.).
Montieren Sie in diesem Fall die Seitenplatte (Wartungsplatte) so, dass Sie leicht entfernt werden kann.
• Isolieren Sie auch den Kanal und die Anschlußstellen des Kanals ausreichend mit Isoliermaterial.
3
INSTALLATION DER RAUMEINHEIT
WARNUNG
Installieren Sie das Klimagerät nur dort, wo genügend Platz ist und die Stabilität für das Gewicht ausreicht.
Ist dies nicht der Fall, kann das Gerät herabstürzen und Verletzungen verursachen.
Falls Sie in einem erdbebengefährdeten Gebiet leben oder mit einer hohen Windlast rechnen müssen, achten Sie
bei der Installation auf eine entsprechende Auslegung der Befestigung.
Von einer nicht vollständigen Installation kann ebenfalls Gefahr ausgehen. Auch hier kann das Gerät herabstürzen
und Verletzungen verursachen.
VORAUSSETZUNGEN
Halten Sie sich genau an die folgenden Anweisungen, um Schäden an der Raumeinheit und Verletzungen zu
vermeiden.
• Legen Sie keine schweren Gegenstände auf die Raumeinheit. (Auch dann nicht, wenn sie noch verpackt ist.)
• Transportieren Sie die Raumeinheit möglichst verpackt. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie beim Transport
Decken, um eine Beschädigung der Einheit zu vermeiden.
• Heben Sie die Raumeinheit nur an den 4 Metallösen an.
Üben Sie keine Kraft auf die Kühlmittelleitungen, die Ablaufleitung oder auf Plastikteile am Gerät aus.
• Tragen Sie die Einheit mit mindestens 2 Personen und legen Sie Bänder nur an den spezifizierten Stellen an.
52
3
INSTALLATION DER RAUMEINHEIT
Geräteansicht
4 M10 Abhängebolzen
(bauseits beizustellen)
1288(Abstand Aufhängebolzen)
1328
120
120
Verwenden Sie M10 oder W3/8 Abhängebolzen
(bauseits beizustellen).
Kältemittelleitungsanschluss
(gasseitig Ø 22.2 hartgelötet)
Kältemittelleitungsanschluss
(flüssigkeitsseitig Ø 12.7 gebördelt)
Legen Sie unter Berücksichtigung der Verrohrung
und der Verkabelung die Installationsposition und die
Laufrichtung der Rohrleitungen fest
• Ist die Zwischendecke bereits montiert, führen Sie
die Rohre für Kühlmittel und Kondenswasser sowie
die Anschluss- und Verbindungskabel und die
Kabel für die zentrale Fernsteuerung und
Fernbedienung an den Montageplatz, bevor Sie die
Raumeinheit aufhängen
31
624
698
45
470
200 150
1250
46
Ablaufleitungsanschluss
65
16
VORAUSSETZUNGEN
Schaltkasten
22
2.7
1380
4
100
1260 (Abstand Aufhängebolzen)
• Kabelfernbedienung (RBC-AMT21E)
<Behandlung der Decke>
Die Decke muss abhängig von ihrer Konstruktion unterschiedlich behandelt werden. Details erhalten Sie von der
Baufirma oder dem Architekten.
Nach Ausbau der Deckenplatten muss die Decke mit einem Rahmen stabilisiert werden, damit Sie nicht vibriert und das
Gewicht nicht auf die restliche Decke übertragen wird.
Installation der Aufhängebolzen
Verwenden Sie M10 Aufhängebolzen (4 Stück, bauseits beigestellt).
Montieren Sie die Bolzen mit dem in der unten stehenden Zeichnung angegebenen Abstand.
Neue Betonplatten
Montieren Sie die Bolzen mit Einsätzen oder
Ankern.
Stahlkonstruktion
Bestehende Betonplatten
Verwenden Sie vorhandene
Winkeleisen oder montieren Sie neue.
Verwenden Sie
Lochverankerungen, Dübel
oder Bolzen.
Abhängebolzen
Armierung
Ankerbolzen
(Schiebeeinsatz)
(Hängebockeinsatz)
(Aufhängebolzen)
Abhängebolzen
Stützwinkel
Installation der Fernbedienung (Zubehör)
Einzelheiten zur Installation der Fernbedienung finden Sie in dem der Fernbedienung beiliegenden
Installationshandbuch.
• Installieren Sie die Fernbedienung nicht in direktem Sonnenlicht oder in der Nähe einer Wärmequelle.
53
Aufhängen der Inneneinheit
1. Hängen Sie die Inneneinheit auf und stellen Sie die Höhe mit den Einstellmuttern ein.
2. Ziehen Sie die Muttern fest, damit das Gerät stabil hängt.
VORAUSSETZUNGEN
Achten Sie auf eine horizontale Ausrichtung der Inneneinheit, da sonst Kondenswasser auslaufen kann.
Installieren Sie die Inneneinheit so, dass der Anschluss für den Kondensatablauf wie in der Zeichnung dargestellt
niedriger liegt als die gegenüberliegende Seite.
Frontansicht
Seitenansicht
±5mm
0 bis 5mm
Wasser tritt aus
Kunststoffschlauch
Zu- und Abluftöffnung
dürfen eine maximale
Abweichung von
5 mm haben
Anschluss des
Kondensatablaufs muss
5 mm niedriger liegen als
die gegenüber liegende Seite
Verwenden Sie eine Wasserwaage oder einen Kunststoffschlauch, um zu prüfen, ob die Einheit horizontal
ausgerichtet ist.
Übersicht der Anschlussflansche
Fertigen Sie nach den Angaben in der Zeichnung die Anschlussflansche.
(Die Flansche werden nicht mit der Inneneinheit geliefert. Sie müssen bauseits gefertigt werden.)
Flansch für Luftzuführung
Flansch für Luftauslass
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
250
25
25
12
25
25
12
10 Bohrungen Ø8
25
380
430
406
25
25
25
344
394
370
65
1080
1080
12
250
12
65
10 Bohrungen Ø8
VORAUSSETZUNGEN
Sind Klimagerät und Segeltuchstutzen mit Nieten verbunden, können Lüfter und Kältemittelkreislauf nicht überprüft
oder gewartet werden. Verwenden Sie daher zur Befestigung der Flansche ausschließlich Schrauben.
(Befestigungsschrauben M6 × 12 (bauseits beizustellen))
<Übersicht der Kanalanschlüsse>
Kanalausführung
HINWEIS: Alle Teile außer dem Klimagerät müssen
bauseits beigestellt werden.
1. Um einen Kurzschluss der Luft zu vermeiden, ordnen
Sie die Kanäle für die Zu- und Abluft nicht zu nah
beieinander an.
2. Die Inneneinheit wird ohne Filter geliefert. Montieren
Sie einen Filter (bauseits beizustellen) so,
beispielsweise im Ansauggitter, dass er leicht
gewartet werden kann.
(Wird kein Filter montiert, verstopft der
Wärmetauscher mit Staub. Dies kann zu
Gerätefehlern oder zu Wasserschäden führen.)
Segeltuchstutzen
(Klimagerät)
Schalldämpfer
Abluftöffnung
Schalldämpfer
54
Wartungsöffnung
Lufteinlass
Luftfilter
4
LÜFTERCHARAKTERISTIK
MMD-AP0721H
Standard-Luftvolumen : 3600m³/Std.
8
Stromaufnahme Lüftermotor (A)
Hoher statischer Druck (60Hz)
7.5
7
Mittlerer statischer Druck (60Hz)
Niedriger statischer Druck (60Hz)
6.5
6
Hoher statischer Druck (50Hz)
Mittlerer statischer Druck (50Hz)
5.5
5
4.5
Niedriger statischer Druck
4
300
Statischer Außendruck (Pa)
Hoher statischer Druck (50Hz)
250
200
150
Hoher statischer Druck (60Hz)
100
Mittlerer statischer Druck (50Hz)
Mittlerer statischer Druck (60Hz)
50
Niedriger statischer Druck (50Hz)
5
3000
2880
3400
3800
3200
3600
4320
Luftmenge m³/Std.
Unteres Luftvolumen
Niedriger statischer Druck (60Hz)
4200
4000
Oberes Luftvolumen
MMD-AP0961H
Standard-Luftvolumen : 4200m³/Std.
Stromaufnahme Lüftermotor (A)
8.5
8
Hoher statischer Druck (60Hz)
Mittlerer statischer Druck (60Hz)
Niedriger statischer Druck (60Hz)
7.5
7
Hoher statischer Druck (50Hz)
6.5
Mittlerer statischer Druck (50Hz)
6
5.5
5
4.5
Niedriger statischer Druck
4
350
Statischer Außendruck (Pa)
Hoher statischer Druck (60Hz)
300
Hoher statischer Druck (50Hz)
250
200
150
100
Niedriger statischer
Mittlerer statischer Druck (50Hz)
50 Druck (50Hz)
Niedriger statischer
Druck (60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Unteres Luftvolumen
4200
4000
Mittlerer statischer Druck (60Hz)
4600
4400
4800
Luftmenge m³/Std.
5000
5040
Oberes Luftvolumen
VORAUSSETZUNGEN
Bauen Sie einen Luftvolumenbegrenzer in den Ansaugkanal ein und stellen Sie das Luftvolumen auf einen Wert von
80 bis 120% des Standardvolumens ein.
55
Änderung der Lüftermotor-Verdrahtung
Der Motor wurde ab Werk an (F2) für [statischer Außendruck 137 Pa (14 mm Hg)] angeschlossen.
Ist eine Änderung des statischen Drucks aufgrund der Lüftungskanäle erforderlich, ändern Sie die Verkabelung
entsprechend.
Hoher statischer Druck
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
Schaltkasten
F4
F1
F2
ORG
ORG
Lüftermotor
BLU
Lüftermotor
YEL
Lüftermotor
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Statischer (mittlerer)
Standarddruck
YEL
Niedriger statischer Druck
F3
Leiterplatte
F4
Klemmleiste (2P) Klemmleiste (4P)
ORG
ORG
(Werkseinstellung)
ORG
Lüftermotor-Verkabelung
Kabel zur Änderung des statischen Außendrucks
Ist eine Änderung des statischen Drucks erforderlich,
ändern Sie den Anschluss dieses Kabels entsprechend.
Statischer Außendruck
(Pa) mm Hg
Hinweise
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (Gelb)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Blau)
(50/60Hz)
(137) 14
Werkseinstellung
F3 (Orange)
(50/60Hz)
(196) 20
—
Anschluss Nr.
HINWEIS:
Ändern Sie die Einstellung des statischen Außendrucks, notieren Sie diesen Druck auf dem Typenschild des Geräts.
56
5
INSTALLATION DES KONDENSWASSER-ABLAUFS
VORSICHT
• Schließen Sie das Ablaufrohr anhand des Installationshandbuches so an, dass Kondenswasser leicht
ablaufen kann. Isolieren Sie das Rohr, damit sich an der Oberfläche kein Kondenswasser bildet. Eine
fehlerhafte Installation der Ablaufleitung kann zum Austreten von Wasser und zu Schäden an der
Einrichtung führen.
VORAUSSETZUNGEN
mindestens
50mm
mindestens
100mm
• Das Kondensat wird auf natürlich weise abgeführt. Daher muss die Kondensatleitung außerhalb des Geräts mit
einem Gefälle (1/50 bis 1/100) verlegt werden und darf keinen Knick aufweisen. Hierdurch kann es zu einer
Geräuschentwicklung kommen.
• Um ein Überlaufen der Leitung zu verhindern, verlegen Sie sie, wie in der Zeichnung dargestellt.
[Durch den Siphon werden Gerüche vermieden. Außerdem läuft das Kondensat dadurch nicht so schnell ab,
besonders wenn die Druckdifferenz zwischen der Kondensatschale und der Atmosphäre bei hohem statischem
Außendruck (besonders an der Ansaugseite) steigt.]
• Staub aus der Kondensatschale kann sich leicht im Siphon ansammeln. Versehen Sie den Siphon mit einem
Ventil, damit er leicht gereinigt werden kann.
• Die horizontal verlaufende Kondensatleitung sollte eine maximale Länge von 20 m nicht überschreiten.
Ist die Kühlmittelleitung lang, stützen Sie sie mit Halterungen in Abständen von 1.5 bis 2m ab.
• Bauen Sie die Sammelleitung wie in der Abbildung
Kondensatleitung
Prüföffnung
Prüföffnung
dargestellt ein.
• Installieren Sie keine Entlüftungsleitung. Wasser
könnte herausspritzen und Schäden verursachen.
• Achten Sie darauf, dass keine Kräfte auf die Anschlüsse
der Kondensatleitung wirken können.
• Versehen Sie die im Gebäude verlaufende
Sammelleitung
Kondensatleitung mit einer Wärmeisolierung.
• Vergessen Sie nicht, auch die Anschlüsse zur
Ventil (Öffnung für Wartung und Reinigung)
Raumeinheit zu isolieren. Eine unvollständige
Isolierung hat Kondenswasserbildung zur Folge.
Rohrmaterial/Isolation und Abmessung
Rohrleitungen
Die folgenden Materialien für die Verrohrung und die
Isolation müssen bauseits beigestellt werden.
Wärmeisolierung
PVC-Rohr VP25
(Außendurchmesser : 32 mm)
Ablauf überprüfen
VPolyethylen:
Dicke mindestens 10 mm
Kondenswasserablauf nach oben
Prüfen Sie beim Testlauf, ob das Kondensat korrekt
abgeführt wird.
Prüfen Sie besonders die Verbindungen der Rohrleitung
auf Dichtigkeit.
• Ist eine direkte Verlegung der Ablaufleitung nach unten
nicht möglich, installieren Sie das gesondert erhältliche
Montagekit. Hinweise zur Installation finden Sie im
zugehörigen Handbuch.
Ablüftöffnung
Ablauf überprüfen
Wasser einfüllen
Testen Sie nach der Installation der Ablaufleitung, ob das
Wasser problemlos abläuft und die Rohre keine
Leckstellen aufweisen. Prüfen Sie außerdem, ob die
Ablaufpumpe korrekt arbeitet und keine ungewöhnlichen
Geräusche entstehen. Führen Sie diesen Test auch im
Heizbetrieb durch.
Kondensatleitungsanschluss
VORSICHT
VORAUSSETZUNGEN
Füllen Sie das Wasser langsam ein.
Gehen sie zu hastig vor, kann sich das Wasser in der
Raumeinheit verteilen und so zu Schäden führen.
Füllen Sie von der Abluftseite vorsichtig mit einem
Behälter oder einem Schlauch Wasser in die
Kondensatschale.
57
6
KÜHLMITTELLEITUNGEN
WARNUNG
• Ist während der Installation Kühlmittel ausgetreten, lüften Sie den Raum umgehend.
• Kommen Kühlmitteldämpfe in Kontakt mit Feuer, können sich gesundheitsschädliche Gase bilden.
• Vergewissern Sie sich daher nach der Installation noch einmal, das kein Kühlmittel austreten kann.
• Treten Kühlmitteldämpfe aus und gelangen in einen Raum mit einem Herd oder Ofen, kann es bei einer offenen
Flamme zur Bildung von gesundheitsschädlichen Gasen kommen.
VORAUSSETZUNGEN
Ist die Kühlmittelleitung lang, stützen Sie sie mit Halterungen in Abständen von 2.5 bis 3 m ab. Wird die Leitung nicht
befestigt, können sich Geräusche entwickeln.
Verwenden Sie nur die an der Raumeinheit befestigten Bördelmuttern oder solche für R410A.
Erlaubte Rohrleitungslängen und erlaubte Höhendifferenzen
Sie unterscheiden sich, abhängig von der verwendeten Außeneinheit. Details finden Sie im Installationshandbuch der
Außeneinheit.
Rohrmaterial und Abmessungen
Rohrmaterial
Rohrleitungsabmessung
(mm)
Phosphorfreie, anschlusslose Rohre für Klimageräte
Gasseite
Ø22.2
Flüssigkeitsseite
Ø12.7
• Verwenden Sie saubere, neue Rohrleitungen. Stellen Sie sicher, dass sich kein Staub, Öl, Feuchtigkeit usw. in den
Rohren befinden.
• Die Verbindungen der Rohrleitungen (Ø 22.2 mm) auf der Gasseite werden hartgelötet.
• Bördeldurchmesser: A (Maßeinheit: mm)
Biegen und Positionieren der
flüssigkeitsseitigen Rohrleitungen
A +0
- 0.4
Außendurchmesser
des Kupferrohrs
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
Bördeln
1. Trennen Sie das Rohr mit einem Rohrschneider.
90˚
Unregelmäßig
Rau
Verbogen
∗ Wenn Sie Leitungen für R410A mit einem
herkömmlichen Bördelwerkzeug aufbördeln, ziehen
Sie es etwa 0.5 mm weiter heraus als bei R22, um so
die erforderliche Größe der Bördelverbindung zu
erreichen.
Die Kupferrohrlehre hilft Ihnen, die erforderliche Größe
der Aufbördelung richtig einzustellen.
2. Führen Sie eine Bördelmutter in das Rohr ein und
bördeln sie es damit auf.
Da die Größe des Bördelanschlusses für R410A von
der für R22 abweicht, verwenden Sie falls eben
möglich die speziell für R410A hergestellten
Bördelwerkzeuge.
Sie können trotzdem die herkömmlichen Werkzeuge
benutzen. In diesem Fall müssen Sie jedoch die
Bördelhöhe des Kupferrohres entsprechend
einstellen.
A
58
6
KÜHLMITTELLEITUNGEN
• Bördelhöhe: B (Einheit: mm)
B
Dichtetest/Entlüftung usw.
Starr (Kupplung)
Details zum Dichtetest, zur Entlüftung, zur Überprüfung
auf Gaslecks und zum Auffüllen von Kühlmittel finden
Sie im Installationshandbuch der Außeneinheit.
Außendurchmesser
des Kupferrohrs
Herkömmliches
Werkzeug
Spezielles R410A
Werkzeug
R410A
R22
R410A
Öffnen Sie das Ventil der Außeneinheit
ganz
R22
6.4
0 bis 0.5 (wie links) 1.0 bis 1.5 0.5 bis 1.0
9.5
0 bis 0.5 (wie links) 1.0 bis 1.5 0.5 bis 1.0
12.7
0 bis 0.5 (wie links) 1.0 bis 1.5 0.5 bis 1.0
15.9
0 bis 0.5 (wie links) 1.0 bis 1.5 0.5 bis 1.0
Prüfen auf Gaslecks
Prüfen Sie mit einem Prüfgerät oder mit Seifenlauge, ob
Gas aus den Rohrverbindungen oder an der Kappe des
Ventils austritt.
Englisch (flügelmutterartig)
Außendurchmesser des Kupferrohrs
R410A
R22
6.4
1.5 bis 2.0
1.0 bis 1.5
9.5
1.5 bis 2.0
1.0 bis 1.5
12.7
2.0 bis 2.5
1.5 bis 2.0
15.9
2.0 bis 2.5
1.5 bis 2.0
VORAUSSETZUNGEN
Benutzen Sie den ausschließlich für HFC Kühlmittel
(R410A, R134a etc.) hergestellte Prüfgeräte.
Wärmeisolierung
Versehen Sie die gasseitigen und flüssigkeitsseitigen
Rohrleitungen jeweils mit einer Wärmeisolierung.
Im Kühlbetrieb sinkt die Temperatur sowohl auf der
Flüssigkeits- als auch auf der Gasseite.
Sorgen Sie daher für eine ausreichende Isolierung, um
die Bildung von Kondenswasser zu verhindern.
• Verwenden Sie für die gasseitigen Rohre
Isoliermaterial, das für Temperaturen von 120°C und
mehr ausgelegt ist.
• Verkleiden Sie mit dem beiliegenden Isoliermaterial die
Rohre bis zu den Anschlüssen an der Raumeinheit
lückenlos.
Anschluss der Kühlmittelleitung
Verbinden Sie alle Kühlmittelleitungen mit
Bördelverbindungen.
• Aufgrund des atmosphärischen Drucks ist es normal,
dass beim entfernen der Bördelmutter kein “Zischen”
zu hören ist.
• Benutzen Sie zur Montage der Rohranschlüsse der
Raumeinheit zwei Schraubenschlüssel.
VORAUSSETZUNGEN
Die Anschlussstutzen der Raumeinheit müssen bis
zum Gehäuse der Einheit isoliert werden. Es dürfen
keine Rohrteile frei liegen. (Auf nicht isolierten
Rohren bildet sich Kondenswasser, das zu
Wasserschäden führen kann.)
Arbeiten sie mit zwei Schraubenschlüsseln
• Angaben über das jeweilige Drehmoment finden Sie in
der folgenden Tabelle.
Außendurchmesser
Anschlussrohr (mm)
Drehmoment
(N•m)
NachzugsDrehmoment (N•m)
Ø6.4
14 bis 18
(1.4 bis 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 bis 42
(3.3 bis 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 bis 62
(5.0 bis 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 bis 82
(6.8 bis 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Kante nach oben ausrichten.
Haupteinheit
Rohrleitungsseite
(erforderlich)
Angebrachte Wärmeisolierung
59
7
ELEKTROARBEITEN
WARNUNG
1. Verwenden Sie nur spezifizierte Kabel und schließen Sie sie sicher an die Kontakte an. Achten Sie auf
eine Zugentlastung, damit die Kontakte nicht belastet werden.
Unvollständig ausgeführte Anschlüsse oder Befestigungen können einen Brand zur Folge haben.
2. Verlegen Sie auch eine Masseleitung. (Masse anschließen)
Schließen Sie das Erdungskabel nicht an Gas- oder Wasserrohre beziehungsweise Blitzableiter oder die Erdung
der Telefonleitung an.
Eine fehlerhafte Erdung kann einen elektrischen Schlag zur Folge haben.
3. Beachten Sie bei den Elektroarbeiten die nationalen Vorschriften und die Angaben im
Installationshandbuch. Verwenden Sie zum Anschluss einen getrennten Stromkreis.
Ein Kurzschluss oder eine nicht ordnungsgemäße Installation kann zu einem Stromschlag oder zu einem Brand
führen.
VORSICHT
Vergessen Sie nicht, eine Erdschluss-Sicherung zu installieren.
Ist kein Schutzschalter installiert, kann dies zu einem Stromschlag führen.
VORAUSSETZUNGEN
• Achten Sie bei der Verlegung der Stromversorgung auf nationale Vorschriften.
• Zum Anschluss der Versorgungsleitungen der Außeneinheiten, befolgen Sie die Anweisungen des Handbuchs,
das der Außeneinheit beiliegt.
• Schließen Sie niemals die Kabel der Netzstromversorgung an die Anschlüsse (A, B, U1, U2, X, Y usw.) der
Fernbedienung an. (Dies kann zu einem Ausfall des gesamten Systems führen.)
• Verlegen Sie die Elektroleitungen so, dass sie nicht mit heißen Rohren in Kontakt kommen.
Hierdurch kann die Isolierung schmelzen und einen Unfall verursachen.
• Nachdem Sie die Kabel angeschlossen haben, verlege Sie einen Bogen und fixieren die Kabel mit Hilfe von
Kabelbindern.
• Verlegen Sie Kühlmittelleitung und Steuerleitung zusammen.
• Schalten Sie die Raumeinheit erst dann ein, wenn Sie alle Kühlmittelleitungen entlüftet haben.
• Wählen Sie die Länge des Anschlusskabels so (etwa 100 mm), dass der Schaltkasten für Servicezwecke
herausgenommen werden kann.
60
7
ELEKTROARBEITEN
Spezifikation der Stromversorgung
Versorgungs- und Fernbedienungskabel sind bauseits beizustellen.
Die Spezifikation der Stromversorgungskabel finden Sie in der nachfolgenden Tabelle. Ist der Querschnitt zu gering kann
es zu einer Überhitzung und zu einer Beschädigung der Kabel kommen.
Details zur Stromaufnahme und zu den Stromversorgungskabeln der Außeneinheit finden Sie im Installationshandbuch
der Außeneinheit.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Stromversorgung
Hauptschalter und Erdschluß-Sicherung oder Stromversorgungs-Kabelquerschnitt und
Absicherung müssen entsprechend der Stromaufnahme der Inneneinheit gewählt werden.
Stromversorgung
Raumeinheit (*1)
20m oder weniger
Verdrillte Kabel: 2.0 mm²
50m oder weniger
Verdrillte Kabel: 3.5 mm²
Verkabelung zwischen
Raumgerät/Außeneinheit (*2)
Kabelquerschnitt
(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 1.25 mm²
(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 2.00 mm²
Zentrales Steuerungskabel
(*3)
Kabelquerschnitt
(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 1.25 mm²
(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 2.00 mm²
Verkabelung der
Fernbedienung (*4)
Kabelquerschnitt
Verdrillte Kabel: 0.5 bis 2.0 mm²
Netzstromkabel
Kommunikationskabel
Stromversorgung Raumeinheit
(*1)
• Bereiten Sie für die Versorgung der Raumeinheit einen von der Versorgung der Außeneinheit getrennten Stromkreis vor.
• Ordnen Sie die Versorgungsleitung, die Erdschluss-Sicherung und den Hauptschalter von Raumeinheiten, die an eine Außeneinheit
angeschlossen sind, so an, dass sie gemeinsam benutzt werden können.
• Spezifikation der Stromversorgungskabel: Kabel 3-adrig 2.5mm², konform zu 60245 IEC 57
Verkabelung zwischen Raumgerät/Außeneinheit, Verkabelung zentrale Steuerung
(*2) (*3)
• Für die Verbindung zwischen Raum- und Außeneinheit sowie für die zentrale Steuerung werden 2-adrige, gepolte Kabel verwendet.
• Um Störungen zu vermeiden, verwenden Sie 2-adriges, abgeschirmtes Kabel.
• Die Gesamtlänge der Kommunikationsleitungen des Systems ergibt sich aus der Kabellänge zwischen Raum- und Außeneinheit
zuzüglich der Kabellänge für die zentrale Steuerung.
Verkabelung der Fernbedienung
(*4)
• Zum Anschluss der Fernbedienung und der Gruppen-Fernbedienung wird ein 2-adriges Kabel ohne Polarität verwendet.
Fernbedienungsverkabelung,
Fernbedienungsverkabelung zwischen den Geräten
Verdrillte Kabel: 0.5 bis 2.0 mm² × 2
Die Gesamtkabellänge für die Fernbedienungsverdrahtung
und die Fernbedienungsverdrahtung zwischen den Geräten
= L + L1 + L2 +…Ln
Bei verdrahteter Fernbedienung
bis 500 m
Bei drahtloser Fernbedienung
bis 400 m
Die Gesamtkabellänge für die Fernbedienungsverdrahtung zwischen den Geräten = L1 + L2 +…Ln
bis 200 m
VORSICHT
Raumeinheit
Verkabelung der
Fernbedienung
Raumeinheit
L1
Fernbedienung
Raumeinheit
Raumeinheit
L2
Ln
(Max. 8 Geräte)
Fernbedienungsverkabelung
zwischen den Geräten
61
Die Kabel der Fernbedienung
(Kommunikation) und die Kabel der
Stromversorgung (Wechselstrom, 220 240 V) müssen im Abstand zueinander
verlegt werden und dürfen nicht durch
die gleichen Kabelkanäle gezogen
werden. Beachten Sie dies nicht, kann es
aufgrund elektrischer Störungen zu
Fehlfunktionen usw. kommen.
Verkabelung der Inneneinheit
Achten Sie beim Anschluss der Kabel auf die entsprechende Numerierung der Kontakte. Falsche Verbindungen führen
zu Fehlfunktionen.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
< Endgerät >
Stromversorgung
Raumeinheit
Verkabelung der Fernbedienung
70
30
10
10
R(L) S(N)
< Zwischengerät >
A
B U1 U2
Erdleitung
Verbindungskabel
Abdichtung der Kabeldurchführung
Isolieren Sie die Öffnung mit dem beiliegenden Isoliermaterial. Ohne Isolierung kann es zur Bildung von Kondenswasser
kommen.
Verkabelung der Fernbedienung
Die Fernbedienung wird mit Niederspannung betrieben.
Diese Kabel dürfen nicht direkt mit den Wechselstromkabeln (220 – 240 V, 380 – 415 V) in Kontakt kommen oder im
gleichen Kabelkanal verlegt werden.
• Für die Fernbedienung kann ein 2-adriges isoliertes Kabel (0.3mm²) mit einer Gesamtlänge von 200 m oder ein Kabel
mit einem Querschnitt von 0.75 mm² für eine Länge von maximal 500 m verwendet werden
• Achten Sie darauf, dass die Kabel jeweils an den gleichen Klemmen a und B angeschlossen werden. Schließen Sie
sie nie an die Netzversorgung (220 – 240 V, 380 – 415 V) an. Hierdurch können schwere Schäden entstehen.
62
7
ELEKTROARBEITEN
Verkabelung der Fernbedienung
• Isolieren Sie die anzuschließenden Kabel auf etwa 14 mm Länge ab.
• Verdrillen Sie die Kabel der Fernbedienung mit den Kabeln der Fernbedienungseinheit (oder Sensor) und verpressen
Sie die verdrillten Enden mit einer Kabelhülse. (2 Kabelhülsen - weiß - sind der Haupt-Fernbedienung oder der
drahtlosen Fernbedienung (beide gesondert erhältlich) beigefügt.)
• Da die Fernbedienungskabel keine Polarität haben, spielt es keine Rolle, wenn die Anschlussklemmen A und B
vertauscht werden.
<Schaltplan>
Klemmleiste für das
Fernbedienungskabel
der Raumeinheit
etwa 200mm
A
B
W
B
W : Weiß
B : Schwarz
Verkabelung der Fernbedienung
Fernbedienungseinheit
oder Sensor
Kabel von
Fernbedienung
oder Sensor
Fernbedienungskabel Verbindungsteil Kabel von Fernbedienung
(lokal verlegt)
oder Sensor
Kabelhülse
Verbindungskabel zwischen Raum- und Außeneinheit
HINWEIS
Haupteinheit
Untereinheit
Eine Außeneinheit die mit
anderen Außen- und
Raumeinheiten verbunden
ist, wird automatisch zur
Haupteinheit.
Erdschluss-Sicherung
(Erde) Erde
Außeneinheits-Versorgung,
3 Phasen
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Verbindungskabel zwischen
Außeneinheiten
Zentrales
Steuerungskabel
Anschlussklemme für
abgeschirmtes Kabel
(Offen)
Stromversorgung
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Fernbedienung für
zentrale Steuerung usw.
Verbindungskabel Raum-/Außeneinheit
Anschlussklemme für
abgeschirmtes Kabel
Anschlusskasten
(Erde)
Erdschluss-Sicherung
Stromversorgung
Raumeinheit
220–240V ~ 50Hz
Schalter
220V ~ 60Hz
Raumeinheit
(Gruppen-Fernbedienung)
Adress-Einstellung
Richten Sie die Adressen, wie im Installationshandbuch der Außeneinheit beschrieben, ein.
63
8
STEUERUNGSMÖGLICHKEITEN
HINWEISE
Wenn Sie die Geräte das erste Mal verwenden, dauert es längere Zeit, ehe die Fernbedienung nach dem
Einschalten den ersten Befehl akzeptiert. Dies ist kein Fehler.
• Automatische Adressierung
• Während die automatische Adressierung durchgeführt wird, kann die Fernbedienung nicht benutzt werden.
• Die automatische Adressierung nimmt maximal 10 Minuten (in der Regel 5 Minuten) in Anspruch.
• Wird die Stromversorgung nach der automatischen Adressierung eingeschaltet,
• dauert es maximal 10 Minuten (in der Regel 3 Minuten), bis die Außeneinheit die Arbeit aufnimmt.
Alle Einstellungen wurden bei der Auslieferung auf [Standard] gesetzt. Falls erforderlich, ändern Sie die
Einstellungen der Raumeinheiten.
Hierzu verwenden Sie die Haupt-Fernbedienung (verkabelte Fernbedienung).
* Die Einstellung der kabellosen Fernbedienung, Neben-Fernbedienungen und Untergruppen (nur die zentrale
Fernbedienung wird mitgeliefert) ist möglich. Installieren Sie hierzu eine separate Haupt-Fernbedienung.
Änderung der Steuerungsvorgaben
CODE No.
UNIT No.
Grundlegende Vorgehensweise für Änderungen
R.C.
4
6
1
Ändern Sie die Einstellungen, wenn die Geräte nicht arbeiten.
(Vergewissern Sie sich, dass die Geräte gestoppt wurden.)
Vorgehensweise
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Beschreibung
Wenn Sie SET ,
dargestellt.
CL
und
für mindestens 4 Sekunden gleichzeitig drücken, blinkt nach einer Weile die Anzeige wie
Prüfen Sie, ob unter der Code-Nr. [10] angezeigt wird.
1
CODE No.
• Wird eine andere Zahl als [10] angezeigt, drücken Sie
, um die
Anzeige zu löschen und beginnen Sie noch einmal mit dem ersten Schritt.
(Eine Betätigung der Fernbedienung ist für eine kurze Zeit,
nachdem
gedrückt wurde, nicht möglich.)
(Bei einer Gruppensteuerung wird die erste angezeigte
Raumeinheit-Nummer zur Haupteinheit.)
2
*
UNIT No.
R.C.
(*Die Anzeige wechselt je nach Modell der Raumeinheit.)
Jedes Mal, wenn Sie UNIT drücken, schaltet die Anzeige von der einen Geräte-Nummer der Gruppe zur nächsten.
Wählen Sie eine Raumeinheit, deren Einstellungen Sie ändern wollen.
Sie erkennen jetzt die Position der Raumeinheit, die eingestellt werden soll,
daran, dass Ihr Gebläse und die Lüftungslamellen arbeiten.
3
Geben Sie mit Hilfe der Tasten zur Temperatureinstellung
,
den Code [**] ein.
4
Wählen Sie mit Hilfe der Tasten zur Zeiteinstellung
Einstelldaten [****].
Drücken Sie
SET
,
CODE No.
die
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
. Die Eingabe wurde übernommen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt, sondern konstant leuchtet.
• Um die Einstellungen einer anderen Raumeinheit zu ändern, beginnen Sie mit Vorgehensweise
5
No.
2.
• Um für die Raumeinheit eine andere Einstellungen als die derzeit ausgewählte zu ändern, beginnen Sie mit
Vorgehensweise 3.
Drücken Sie CL , so werden die vorgenommenen Änderungen wieder gelöscht. Beginnen Sie in diesem Fall neu mit
der Vorgehensweise 2.
Sind Sie fertig, drücken Sie
6
. (Setup wird beendet.)
Drücken Sie
, so wird die Anzeige gelöscht und das System kehrt in
den normalen Stop-Status zurück.
(Eine Betätigung der Fernbedienung ist für eine kurze Zeit, nachdem
gedrückt wurde, nicht möglich.)
64
8
STEUERUNGSMÖGLICHKEITEN
Änderung der Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte
Die Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte (Hinweis auf
Filterreinigung) kann den jeweiligen
Installationsbedingungen angepasst werden.
Folgen Sie den Vorgehensweisen
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Für den Code in Vorgehensweise 3 geben Sie [01] ein.
• Zum Einrichten der Daten [Set data] in Vorgehensweise
4 wählen Sie die Werte für die Anzeigezeit der
Filterwarnung aus der untenstehenden Tabelle.
Einstelldaten
Zeitvorgabe
0000
Ohne
0001
150H
0002
2500H (bei Auslieferung)
0003
5000H
0004
10000H
Verbesserung der Heizleistung
Wenn es aufgrund der Installationsbedingungen oder der
Raumgegebenheiten schwierig ist, eine ausreichende
Erwärmung zu erzielen, kann die Vorgabetemperatur
erhöht werde. Verwenden Sie auch die Umlufteinrichtung,
um die warme Luft in Deckenhöhe umzuwälzen.
Folgen Sie den Vorgehensweisen
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Für den Code in Vorgehensweise 3 geben Sie [06] ein.
• Zum Einrichten der Daten in Vorgehensweise 4 wählen
Sie die Werte um die Vorgabetemperatur zu
verschieben aus der untenstehenden Tabelle.
Einstelldaten
Temperatur-Schaltwert
0000
Keine Verschiebung
0001
+1°C
0002
+2°C (bei Auslieferung)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Gruppensteuerung
Bei der Gruppensteuerung kann eine Fernbedienung bis zu 8 Einheiten regeln.
• Details zur Verkabelung und zu den Kabeln der individuellen Systeme (identische Kühlmittelleitung) finden Sie unter
“Elektroverdrahtung” in diesem Handbuch.
• Die Verkabelung der Raumeinheiten einer Gruppe erfolgt wie nachstehend beschrieben.
Verbinden Sie Raumeinheiten, indem Sie die Fernbedienungskabel von den Fernbedienungsanschlüssen (A, B) des
Raumgeräts, das mit einer Fernbedienung verbunden ist mit den entsprechenden Anschlüssen (A, B) der anderen
Raumeinheit. (keine Polung)
• Details zur Einstellung der Adressen finden Sie im Installationshandbuch der Außeneinheit.
65
9
TESTLAUF
Vorbereitung
WARNUNG
• Ehe Sie die Stromversorgung einschalten, prüfen Sie folgendes:
1) Prüfen Sie mit einem 500V Multimeter, ob zwischen den
Anschlüssen 1 bis 3 und Masse 1 MΩ oder mehr gemessen
werden. Schalten Sie das Gerät nicht eine, wenn weniger als
1 MΩ gemessen werden.
2) Prüfen Sie, ob alle Ventile der Außeneinheit ganz geöffnet sind.
• Drücken Sie nie den elektromagnetischen Schütz, um den Test
vorzeitig zu starten.
(Dies ist gefährlich, da so die Schutzvorrichtung nicht korrekt arbeitet.)
Um den Kompressor beim Start zu
schützen, lassen Sie das Gerät
mindestens 12 Stunden eingeschaltet,
ehe Sie es in Betrieb setzen.
Ablauf des Tests
• Um eine einzelne Raumeinheit im Lüftermodus laufen zu lassen, schalten Sie das Gerät ab, schließen Sie CN72 auf
der Leiterplatte kurz und starten Sie das Gerät wieder. (Starten des Geräts im FAN (Lüfter) - Modus Vergessen Sie
nicht, nach dem Test den kurzgeschlossenen CN72 wieder zurückzusetzen.
• Bedienen Sie das Gerät über die Fernbedienung und prüfen Sie die üblichen Funktionen. Details zur Bedienung finden
Sie im Benutzerhandbuch.
Sie können auch einen Testlauf erzwingen, wenn die Raumtemperatur das Thermostat abgeschaltet hat.
Um eine ständige Wiederholung des Tests zu verhindern schaltet diese Funktion nach 60 Minuten automatisch wieder
in den normalen Betrieb um.
HINWEIS
Verwenden Sie den Testlauf nur zum Test, nicht
für den normalen Betrieb, da er das System
besonders belastet.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
Verdrahtete Standardfernbedienung
Vorgehensweise
1
2
Beschreibung
Halten Sie die Taste
für 4 Sekunden oder länger gedrückt.
[TEST] wird angezeigt und es kann zwischen verschiedene
Betriebsarten umgeschaltet werden.
Drücken Sie
.
Wählen Sie mit der Taste
3
TEST
die Betriebsart [COOL] oder [HEAT].
• Wählen Sie keinen anderen Betriebsmodus.
• Während des Testlaufs wird die Temperatur nicht geregelt.
• Fehler werden wie im Normalbetrieb erkannt.
4
5
Nach Beendigung des Tests drücken Sie
anzuhalten.
, um den Test
(Es erscheint wieder eine Anzeige wie unter Punkt
1)
Um den Testmodus zu verlassen, drücken Sie die Taste
.
Die Anzeige [TEST] erlischt. Die Fernbedienung kehrt in den normalen
Status zurück.
66
10
FEHLERSUCHE
Bestätigung und Prüfung
Tritt ein Fehler auf, erscheint in der Anzeige der
Fernbedienung eine entsprechende Kennziffer und die
Nummer der betroffenen Raumeinheit.
Die Kennziffer wird nur während des Betriebs angezeigt.
Erlischt die Anzeige, gehen Sie wie in dem Absatz
“Aufruf des Fehlerspeichers” beschrieben vor.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Prüfcode
No.
Nr. der fehlerhaften
Raumeinheit
Aufruf des Fehlerspeichers
Tritt ein Fehler auf, kann der Fehlerspeicher wie im
folgenden beschrieben aufgerufen werden.
(Es können bis zu 4 Fehler gespeichert werden.)
Der Fehlerspeicher kann während des Betriebs oder,
wenn das System angehalten wurde, aufgerufen werden.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Vorgehensweise
Beschreibung
Wenn Sie gleichzeitig SET und
für 4 Sekunden oder
länger drücken, erscheint die rechts stehende Anzeige:
1
Wird [Service Check] angezeigt, wechselt die
Fernbedienung in die Fehlertabelle.
CODE No.
UNIT No.
• [01: Reihenfolge der Fehler] wird im Fenster CODE NO.
angezeigt.
R.C.
No.
• [Kennziffer] wird im Fenster [CHECK] angezeigt.
• [Die Nummer der fehlerhaften Raumeinheit] erscheint
unter UNIT NO.
Jedesmal, wenn Sie die Tasten
2
,
drücken, wechseln Sie zum nächsten Fehler im Speicher.
Die Zahlen unter CODE NO. zeigen den letzten [01] bis zum ältesten [04] Fehler an.
VORSICHT
Drücken Sie nicht die Taste
3
CL
, da Sie dann den Fehlerspeicher löschen.
Um den Fehlerspeicher zu verlassen, drücken Sie auf die Taste
.
Prüfmethode
Auf der Fernbedienung (Hauptfernbedienung, zentrale Fernbedienung) und der Schnittstellenkarte der Außeneinheit (I/F)
befindet sich eine LCD-Anzeige (Fernbedienung) oder eine 7-Segmentanzeige (Schnittstellenkarte) zur Anzeige der
jeweiligen Funktion. So haben Sie die Möglichkeit, die jeweilige Funktion zu überprüfen. Mit Hilfe der Selbstdiagnose
können Probleme oder ein Gerätefehler anhand der nachfolgenden Tabelle leicht gefunden werden.
67
Liste der Fehlercodes
In der folgenden Liste finden Sie alle Fehlercodes. Finden Sie anhand der Liste den jeweiligen Prüfinhalt für die
einzelnen Teile.
• Prüfung mit der Fernbedienung für die Raumeinheit: Siehe “Anzeige Hauptfernbedienung” in der Liste.
• Prüfung über Außeneinheit: Siehe “7-Segment-Anzeige, Außeneinheit” in der Liste.
• Prüfung mit der zentralen AI-NET-Fernbedienung: Siehe “Anzeige zentrale AI-NET-Fernbedienung” in der Liste.
• Prüfung mit einer Infrarot-Fernbedienung für die Raumeinheit: Siehe “Sensorblock-Anzeige der Empfangseinheit” in
der Liste.
Terminologie
AI-NET : Künstliche Intelligenz
IPDU : Intelligente Treibereinheit
¡ : Leuchtend, ¤ : Blinkend, l : AUS
ALT. : Abwechselndes Blinken von zwei LEDs
SIM : Gleichzeitiges Blinken von zwei LEDs
Fehler durch zentrale Überwachung TCC-LINK erkannt
Infrarot-Fernbedienung
Prüfcode
HauptfernbedienungsAnzeige
7-Segmentanzeige, Außeneinheit
AI-NETFernbedienungsanzeige
Hilfscode
E01
—
—
—
E02
—
—
—
Sensorblockanzeige an
Empfänger
Fehlercode-Bezeichnung
Anzeigendes
Gerät
Funktion
Uhr
Bereit Blinken
¤
¤
¤
l
l
l
l
Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und
Fernbedienung (erkannt durch Fernbedienung)
Fernbedienung
Übertragungsfehler Fernbedienung
Fernbedienung
l
l
Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und
Fernbedienung (erkannt durch Raumgerät)
Raumgerät
Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und
Außeneinheit (erkannt durch Raumgerät)
Raumgerät
E03
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
E06
E06
04
l
l
—
E07
—
l
l
¤
¤
¤
E08
E08
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
E12
E12
42
¤
l
l
Startfehler automatische Adressen
I/F
E15
E15
—
42
l
l
¤
Keine Raumeinheit während automatischer
Adressierung
I/F
E16
E16
00: Überkapazität
01~: Anzahl der
angeschlossenen Einheiten
89
l
l
¤
Überkapazität \
Anzahl der angeschlossenen Einheiten
I/F
E18
—
—
97, 99
¤
l
l
Kommunikationsstörung zwischen Raumgeräten
Raumgerät
E19
E19
96
l
l
¤
Fehler bei der Anzahl der Haupt-Außeneinheiten
I/F
E20
E20
l
l
¤
Bei automatischer Adressierung andere Leitung
angeschlossen
I/F
E23
E23
I/F
E25
l
l
Sendefehler bei Kommunikationen zwischen
Außeneinheiten
E25
l
l
Doppelte Adresse bei Unter-Außeneinheiten
I/F
Senken der Anz. der Außeneinheiten
I/F
Fehler bei Unter-Außeneinheit
I/F
IPDU-Kommunikationsfehler
I/F
Nr. des Raumgeräts, dessen
Sensor empfangen hat
—
Doppelte Raumgeräteadresse
01: 02 Kommunikation
Raumgerät/Außeneinheit
02: Kommunikation zwischen
Außeneinheiten
00: Keine Haupteinheit
02: Zwei oder mehr
Haupteinheiten
01: Außeneinheit mit anderer
Leitung angeschlossen
02: Raumgerät mit anderer
Leitung angeschlossen
96
42
E26
E26
Nr. der Außeneinheiten mit
normalem Signalempfang
E28
E28
Erkannte Anzahl
Außeneinheiten
d2
l
l
¤
¤
¤
¤
E31
01: IPDU1-Fehler
02: IPDU2-Fehler
03: IPDU1 2 Fehler
04: Lüfter IPDU-Fehler
05: IPDU + Lüfter IPDU-Fehler
06: IPDU2 + Lüfter IPDU-Fehler
07: Fehler alle IPDUs
CF
l
l
¤
E31
—
15
—
15
15
l
l
68
Senken der Anz. der Raumeinheiten
I/F
Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und
Außeneinheit (erkannt durch Außeneinheit)
I/F
Doppelte Raumgeräteadresse
Raumgerät/
I/F
Doppelte Hauptfernbedienung
Fernbedienung
Kommunikationsstörung zwischen MCU
Raumgerät
10
FEHLERSUCHE
Prüfcode
HauptfernbedienungsAnzeige
7-Segmentanzeige, Außeneinheit
Infrarot-Fernbedienung
AI-NETFernbedienungsanzeige
Hilfscode
Sensorblockanzeige an
Empfänger
Funktion
Uhr
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
Kompressor-Ausfall
Fehler Magnetschalter
Überspannungsrelais geschaltet
Verdichterproblem (gesperrt)
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
43
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
F31
F31
—
1C
H01
H01
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
IF
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
H02
H02
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
1d
l
¤
l
H03
H03
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
17
H04
H04
—
44
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
H08
H08
l
¤
H14
H14
—
l
¤
H16
01: TK1 Ölkreislauf-Systemfehler
02: TK2 Ölkreislauf-Systemfehler
03: TK3 Ölkreislauf-Systemfehler
04: TK4 Ölkreislauf-Systemfehler
L03
—
—
96
L04
L04
—
96
L05
—
—
96
L06
L06
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
H16
Anzahl der Raumgeräte mit
Priorität
d4
44
d7
96
¡
¡
¡
¡
¡
l
ALT
Raumgerät TC1-Sensorfehler
Raumgerät
ALT
TD1-Sensorfehler
I/F
ALT
TD2-Sensorfehler
I/F
ALT
TE1-Sensorfehler
I/F
ALT
TL-Sensorfehler
I/F
ALT
TO-Sensorfehler
I/F
TS1-Sensorfehler
I/F
¡
ALT
TH-Sensorfehler
IPDU
ALT
Versagen des Außentemperatursensors (TE, TL)
I/F
ALT
Versagen des Außendrucksensors (TE, TL)
I/F
ALT
Ps-Sensorfehler
I/F
ALT
Pd-Sensorfehler
I/F
l
SIM
Raumgerät anderer Fehler
¡
SIM
Raumgerät EEPROM-Fehler
¡
¡
¡
¡
Systemfehler Stromaufnahme
MG-Schalter
Überspannungsrelais
IPDU
IPDU
I/F
I/F
l
Ölfilmschutz Temperatursensorfehler
I/F
l
Comp 2 Thermo-Funktion
I/F
¡
Ölfilmschutz Kreislauffehler
Fehler Magnetschalter
Überspannungsrelais geschaltet
I/F
MG-Schalter
Überspannungsrelais
SIM
Doppelte Raumgeräte-Haupteinheit
SIM
Doppelte Außeneinheitsadresse
I/F
SIM
Doppelte Raumgeräte mit Priorität
(Anzeige in Raumgerät mit Priorität)
I/F
SIM
Doppelte Raumgeräte mit Priorität
(Anzeige nicht in Raumgerät mit Priorität)
I/F
SIM
Gruppenleitung bei einzelner Raumeinheit
Raumgerät
SIM
Raumgerätegruppe/Adresse nicht gesetzt
Raumgerät /
I/F
SIM
Kapazität Raumgerät nicht gesetzt
Raumgerät
SIM
Kapazität Außengerät nicht gesetzt
Raumgerät
I/F
SIM
Doppelte Adressierung Zentralsteuerung
SIM
Zu hohe Anzahl der angeschlossenen
Außeneinheiten
I/F
I/F
—
98
L28
L28
—
46
L29
L29
01: IPDU1-Fehler
02: IPDU2-Fehler
03: IPDU3-Fehler
04: Lüfter IPDU-Fehler
05: IPDU1 + Lüfter IPDU-Fehler
06: IPDU2 + Lüfter IPDU-Fehler
07: Fehler alle IPDUs
CF
¤
¡
¤
SIM
Nr. des IPDU-Fehlers
L30
L30
Erkannte Raumgeräteadresse
b6
¤
¡
¤
SIM
Raumgerät von außen gesperrt
—
L31
69
IPDU
Ölfilmschutz
L20
—
I/F
I/F
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
—
Raumgerät
Überdruckentlastung
L20
—
Raumgerät
Comp 1 Thermo-Funktion
l
¡
¡
Raumgerät
Raumgerät TA-Sensorfehler
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
Raumgerät
Raumgerät TC2-Sensorfehler
ALT
l
l
l
Raumgerät TCJ-Sensorfehler
ALT
ALT
¤
l
l
ALT
¡
l
¡
Anzeigendes
Gerät
Bereit Blinken
F01
01: TK1 Sensorfehler
02: TK2 Sensorfehler
03: TK3 Sensorfehler
04: TK4 Sensorfehler
Fehlercode-Bezeichnung
Erweiterter I/C-Fehler
AI-NET,
Raumgerät
Raumgerät
I/F
Prüfcode
HauptfernbedienungsAnzeige
7-Segmentanzeige, Außeneinheit
Infrarot-Fernbedienung
AI-NETFernbedienungsanzeige
Hilfscode
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
1A
¤
l
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
P03
P03
—
1E
P04
P04
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
21
P05
P05
01: Fehler fehlende Phase
02: Phasenfehler
AF
P07
P07
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
IC
P10
P10
Erkannte Raumgeräteadresse
Ob
P12
P12
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15
01: TS-Bedingung
02: TD-Bedingung
AE
P17
P17
—
bb
P19
P19
Erkannte Anzahl Außeneinheiten
O8
P20
P20
—
22
P22
3
C
D
E
¤
l
l
l
11
Anzeigendes
Gerät
Fehlercode-Bezeichnung
Bereit Blinken
l
—
P22
Uhr
l
¤
¤
¤
¤
P01
: IGBT-Kurzschluss
: Fehler Schaltkreis
Positionserkennung
Lüftermotor
: Lüftermotorproblem
:Temperaturfehler
TH-Sensor
(Kühlkörperüberhitzung)
:TH-Sensorfehler
: VDC-Ausgangsfehler
Funktion
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
P01
0
1
Sensorblockanzeige an
Empfänger
l
l
l
ALT
Fehler Raumgerät Lüftermotor
Raumgerät
ALT
Zufuhrtemperatur TD1 Fehler
I/F
ALT
Überdruck SW-System
ALT
Fehler fehlende Phase/Phasenfehler
ALT
Fehler Kühlkörperüberhitzung
ALT
Raumgerät Überlauf-Fehler
Raumgerät
ALT
Fehler Raumgerät Lüftermotor
Raumgerät
ALT
Fehler Flüssigkeitserkennung Außeneinheit
I/F
ALT
Gasleck-Erkennung
I/F
ALT
Zufuhrtemperatur TD2 Fehler
I/F
ALT
4-Wege-Ventil-Fehler
I/F
ALT
Überdruck-Schutzfunktion
I/F
ALT
IPDU-Fehler Außeneinheits-Lüfter
IPDU
ALT
Fehler Kurzschlusssicherung G-TR
IPDU
ALT
Systemfehler Comp Position
IPDU
ALT
Anderer Fehler an Raumeinheit (Gruppenfehler)
ALT
Fehler in Raumgerätegruppe
AI-NET
IPDU
I/F
IPDU, I/F
P26
P26
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
14
P29
P29
01: Comp. 1 Seite
02: Comp. 2 Seite
16
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
—
—
—
97
—
AI-NET-Kommunikationsfehler
AI-NET
—
—
—
99
—
Doppelter Netzwerkadapter
AI-NET
l
l
Durch Alarmmelder
Raumgerät
Fehler durch zentrale Überwachung TCC-LINK erkannt
Anzeige zentrale
Steuerung
Prüfcode
Infrarot-Fernbedienung
7-Segmentanzeige, Außeneinheit
Sensorblockanzeige an
Empfänger
AI-NETFernbedienungsanzeige
Hilfscode
Funktion
Uhr
Fehlercode-Bezeichnung
Anzeigendes
Gerät
Bereit Blinken
C05
—
—
—
—
Sendefehler in zentrale Überwachung
TCC-LINK
TCC-LINK
C06
—
—
—
—
Empfangsfehler in zentrale Überwachung
TCC-LINK
TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Allgemeiner Batch-Alarm durch
Überwachungsschnittstelle
Unterscheidet sich, abhängig vom Fehlerinhalt der fehlerhaften Einheit
Allgemeine Geräte
I/F
Gruppen-Überwachungsfehler
P30
TCC-LINK
—
—
(L20 wird angezeigt.)
Terminologie
TCC-LINK : TOSHIBA Carrier Communication Link.
70
Doppelte Adressierung Zentralsteuerung
10
FEHLERSUCHE
Neuer Prüfcode
1. Unterschied zwischen dem neuen Prüfcode und dem bisherigen System
Die Anzeige des Prüfcodes ändert sich mit diesem Modell und für zukünftige Modelle.
Neuer Prüfcode
Prüfcode bei bisherigen Systemen
Verwendete Zeichen
Hexadezimal, 2 Zeichen
Alphanumerisch, 2 Zeichen
Charakteristik der
Code-Klassifizierung
Geringe Klassifizierungen bei Kommunikation/
falscher Systemeinrichtung
Zahlreiche Klassifizierungen bei Kommunikation/falscher
Systemeinrichtung
Block-Anzeige
Raumgeräte-Leiterplatte, AußeneinheitsLeiterplatte, Zyklus, Kommunikation
Kommunikation/falsche Einrichtung (4 Wege), Raumgeräteschutz,
Außeneinheits-Schutz, Sensor, Verdichterschutz usw.


Anzeige


A


C

E


F
→
<Anzeige bei verdrahteter Fernbedienung>
• [ ] schaltet ein.
• [UNIT No. (GERÄTE No.)] + Prüfcode + Betriebsanzeige (grün) blinkt
<Anzeige am Sensor bei Infrarot-Fernbedienung>
• Blockanzeige als Kombination von [
][
][
]
Klassifizierung
Unbenutzt
Fehler zentrales Steuersystem
Kommunikationsfehler
Jeder Sensorfehler (Fehlfunktion)
H
Verdichterschutzfehler
<Anzeige auf Empfangsteil der Infrarot-Fernbedienung>
J
Unbenutzt
• Geräte No. und Prüfcode wird angezeigt.
• Bei einem Fehler mit Hilfscode werden der Prüfcode und der Hilfscode
abwechselnd angezeigt.
L
Einrichtfehler, andere Fehler
P
Schutzfunktion
2. Spezielle Bemerkung
1) Ist dieses Modell mit einem Netzwerk-Adapter an ein AI-NET angeschlossen, werden andere Prüfcodes auf der
Haupt-Fernbedienung (neue Prüfcodeanzeige auf neuer Fernbedienung) und der AI-NET-Zentral-Fernbedienung
angezeigt (aktuelle Systemprüfcode-Anzeige auf aktuelle zentrale Fernbedienung).
2) Der Prüfcode wird nur angezeigt, wenn das Klimagerät in Betrieb ist (Start-Taste auf Fernbedienung ON).
Stoppt das Klimagerät und wird der Fehler beseitigt, erlischt auch die Anzeige auf der Fernbedienung. Tritt der
Fehler nach dem Neustart sofort wieder auf, wird auch der Prüfcode bei einem Neustart sofort wieder angezeigt.
AI-NETZWERK-Bus
Raumeinheit
Netzwerk-Adapter
OC
F10
AI-NET-Zentral-Fernbedienung
Hauptfernbedienung
71
11
WARTUNG
Ehe Sie mit der Wartung beginnen, schalten Sie den Hauptschalter aus.
VORSICHT
Berühren Sie die Tasten nicht mit nassen Händen, da dies einen Stromschlag zur Folge haben kann.
<Tägliche Wartung>
Reinigen des Luftfilters
1
2
3
Wird auf der Fernbedienung
reinigen Sie die Luftfilter.
CODE No.
1,
2
angezeigt,
Ein verstopfter Luftfilter beeinträchtigt die
Wirksamkeit der Kühlung/Heizung.
Drücken Sie nach der Reinigung
Die Anzeige
.
UNIT
erlischt.
3
SET
CL
[Zwischendecken-Luftkanal]
Zur Wartung des Klimagerätes wenden Sie sich an einen autorisierten Händler oder einen qualifizierten Installateur.
1
Entnahme des Luftfilters
• Drücken Sie den Haken des Luftfilters nach innen und ziehen
Sie den Luftfilter heraus.
2
Reinigen Sie ihn mit Wasser oder einem Staubsauger.
• Verwenden Sie bei starker Verschmutzung Wasser mit einem
neutralen Reinigungsmittel.
• Nachdem Sie das Gitter abgespült haben, trocknen Sie es an
einem schattigen Platz.
3
4
Montage des Luftfilters
Drücken Sie
• Die Anzeige
.
erlischt.
72
Accessori e parti da acquistare sul posto
H Accessori
Nome delle parti
Q.tà
Forma
Manuale di installazione
1
Questo manuale
Utilizzo
(Non mancare di consegnarlo al cliente.)
1
Per isolamento da riscaldamento della sezione di connessione dei tubi del gas
1
Per isolamento da riscaldamento della sezione di connessione dei tubi del liquido
Isolante per
riscaldamento
<Parti da acquistare a parte>
Nome delle parti
Telecomando standard
da collegare via cavo
Q.tà
1
Forma
Utilizzo
Modello : RBC-AMT21E
Tubazioni del refrigerante
• Non è possibile usare il kit per tubazioni usato per il refrigerante tradizionale.
• Usare tubo di rame di spessore di 0.8 mm o più per Ø12.7.
Usare tubo di rame di spessore di 1.0 mm o più per Ø15.9.
• I dadi svasati e i lavori di svasatura sono diversi da quelli per refrigerante tradizionale.
Rimuovere il dado svasato installato sull’unità principale del condizionatore d’aria e usarlo.
H Parti da acquistare sul posto
Tubo di collegamento (Lato del liquido)
(12.7mm (diam.), Nominale (diam.) 1/2” spessore 0.8mm)
Tipi da MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Tubo di collegamento (Lato del gas)
(22.2mm (diam.), Nominale (diam.) 7/8” spessore 1.0mm)
Tipi da MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Cavo di alimentazione elettrica
Cavo a 3 conduttori di 2.5 mm², in conformità con Progetto 60245 IEC57
73
1
PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA
• Accertarsi che siano rispettate tutte le disposizioni vigenti a livello locale, nazionale e internazionale.
• Prima dell’installazione, leggere attentamente questo paragrafo di “PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA”.
• Le precauzioni descritte sotto includono articoli importanti ai fini della sicurezza.
Non mancare di osservarli, scrupolosamente.
• Completato il lavoro d’installazione, eseguire un funzionamento di prova per accertarsi che non ci siano problemi.
Spiegare ai clienti l'uso e i metodi di manutenzione in base al Manuale del proprietario.
• Prima di eseguire la manutenzione dell'unità, spegnere l'interruttore d’alimentazione principale (o l'interruttore generale).
• Richiedere al cliente di conservare il manuale d’installazione insieme al manuale del proprietario.
AVVERTENZA
Installazione del condizionatore d’aria che impiega il nuovo refrigerante
Le caratteristiche del refrigerante R410A sono: facile ad assorbire acqua, olio o membrana di ossidazione, e la sua
pressione è 1.6 volte più alta di quella del refrigerante R22. Insieme al nuovo refrigerante, anche l’olio di refrigerazione è
stato cambiato. Per questo motivo si raccomanda di fare attenzione a che acqua, polvere, refrigerante precedente o olio di
refrigerazione non penetrino nel circuito di refrigerazione.
Per evitare di caricare olio di refrigerazione e refrigerante non idonei, la grandezza delle sezioni di connessione
dell’attacco di carico dell’unità principale e gli attrezzi d’installazione sono stati cambiati rispetto a quelli per il refrigerante
tradizionale.
Conseguentemente, per il nuovo refrigerante (R410A) sono necessari attrezzi speciali.
Per la connessione di tubi, usare tubazioni nuove e pulite progettate per R410A, e fare attenzione a che acqua e polvere
non penetrino.
Inoltre, non usare la tubazione esistente in quanto sarebbe causa di problemi dovuti a forza di pressione-resistenza e
impurità contenute.
AVVERTENZA
Per scollegare l’apparecchio dall’alimentazione di rete.
Questo apparecchio deve essere collegato alla rete elettrica per mezzo di un interruttore con una separazione dei contatti
di almeno 3 mm.
TTENZIONE
• Per installare/riparare il condizionatore d’aria, rivolgersi a un rivenditore autorizzato o a un tecnico
d’installazione qualificato.
Un’installazione errata può causare perdite d’acqua, folgorazioni o incendi.
• Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull’impianto elettrico, spegnere l'interruttore di alimentazione
principale o l'interruttore generale.
Accertarsi che tutti gli interruttori d’alimentazione elettrica siano spenti. Non farlo può essere causa di folgorazioni.
• Collegare il cavo di connessione in modo corretto.
L’errato collegamento del cavo di collegamento potrebbe essere causa di danni alle parti elettriche.
• Quando si sposta il condizionatore per installarlo in un altro posto, fare molta attenzione a non far
penetrare nel circuito di refrigerazione nessun gas, a parte il refrigerante specificato.
Se dell’aria o un altro gas si miscelasse con il refrigerante, la pressione gassosa nel circuito di refrigerazione
aumenterebbe in modo anomalo e potrebbe essere causa di scoppio di tubi e infortuni alle persone.
• Non modificare quest’unità rimovendo una delle parti di sicurezza o cortocircuitando uno degli
interruttori di blocco di sicurezza.
• Esporre l’apparecchio ad acqua o umidità prima dell’installazione, può essere causa di corto circuito
in impianto elettrico.
Non immagazzinare in un locale interrato umido e non esporre ai rischi di pioggia o acqua.
•
•
•
•
Dopo aver disimballato l’apparecchio, controllare attentamente che non abbia subito danni.
Non installare in un posto che procurare vibrazioni dell’apparecchio.
Per evitare infortuni alle persone (sulle parti taglienti), fare attenzione durante il maneggiamento
Eseguire l’installazione correttamente, in conformità con il presente manuale di installazione.
Un’installazione errata può causare perdite d’acqua, folgorazioni o incendi.
• Quando il condizionatore d’acqua è installato in un locale piccolo, prendere le misure necessarie
perché la concentrazione di refrigerante disperso nel locale non superi il livello critico.
74
ITALIANO
• Questo condizionatore d’aria impiega il nuovo refrigerante HFC (R410A) che non distrugge lo strato
d’ozono.
1
PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA
• Installare il condizionatore d’aria saldamente in un posto in cui la base possa sostenerne
adeguatamente il peso.
• Eseguire il lavoro d’installazione specificato osservando le misure antisismiche.
Se il condizionatore non è installato correttamente, l’apparecchio potrebbe cadere ed essere causa d’infortuni.
• In caso di perdite di gas refrigerante durante l’installazione, ventilare immediatamente l’area interessata.
Il contatto fra il gas refrigerante, in caso di perdite, e il fuoco può produrre gas tossici.
• Completato il lavoro d’installazione, accertarsi che non ci siano perdite di gas refrigerante.
La dispersione di gas refrigerante, in caso di perdite, in un locale dove ci sono delle fiamme, ad esempio in una cucina,
può determinare la produzione di gas tossici.
• Il lavoro per l’impianto elettrico deve eseguirlo un tecnico qualificato secondo le istruzioni del
manuale d’installazione. Il condizionatore d’aria deve essere collegato a una presa della rete elettrica
ad esso dedicata.
Una capacità di alimentazione elettrica insufficiente o un’installazione non corretta possono essere causa d’incendio.
• Utilizzare i fili specificati e collegarli saldamente ai terminali. Per evitare che forze esterne applicate ai
terminali li danneggino.
• Per il collegamento alla presa della rete elettrica, osservare le raccomandazioni dell’azienda fornitrice
di energia elettrica.
Una messa a terra non corretta può causare scosse elettriche.
• Non installare il condizionatore d’aria in un locale con rischi di esposizione a gas combustibili.
In caso di perdita di gas combustibile in vicinanza dell’apparecchio c’è rischio d’incendio.
2
SCELTA DEL POSTO D’INSTALLAZIONE
TTENZIONE
• Installare il condizionatore d’aria dove il peso dell’apparecchio possa essere sostenuto bene.
Se il sostegno non è sufficientemente forte, l’apparecchio potrebbe cadere e provocare infortuni.
• Installare il condizionatore d’aria ad un’altezza di 2.5 m o più dal pavimento.
Infilare le mani o altro all’interno dell’apparecchio mentre il condizionatore d’aria è in funzione è molto pericoloso per il
rischio di toccare le parti rotanti o quelle sotto tensione elettrica.
AVVERTENZA
Con l’approvazione del cliente, installare il condizionatore d’aria in un posto che soddisfi le condizioni
seguenti.
• Metterlo dove l’apparecchio possa essere installato in orizzontale.
• Dopo la rimozione del pannello al soffitto, è importante rinforzare la fondazione (l’intelaiatura) e mantenere corretto il
livello del soffitto esistente, per prevenire vibrazioni del pannello al soffitto.
• Metterlo dove ci sia abbastanza spazio per la sicurezza dei lavori di controllo e manutenzione.
• Metterlo dove l’acqua di scarico non sia causa di problemi.
Evitare l’installazione nei posti seguenti.
• Posto esposto ad aria salina (vicino al mare) o posto esposto a grandi quantità di gas solforosi (terme).
(Se l’apparecchio dovesse essere usato in questi posti, sono necessarie misure protettive speciali.)
• Posto esposto a petrolio, vapore, fumo di petrolio o gas corrosivo.
• Posto vicino a dove siano usati solventi organici.
• Posto vicino a una macchina che generi disturbi di alta frequenza.
• Posto dove il soffio d’aria di mandata finisca direttamente nella finestra di un vicino. (Per l’unità esterna)
• Posto dove il rumore prodotto dall’unità esterna sia trasmesso facilmente. (Quando l’installazione del condizionatore
d’aria avviene ai confini con un vicino, fare attenzione al livello di rumore.)
• Posto con poca ventilazione. (Prima della posa in opera del condotto, controllare che il valore della portata d’aria, della
pressione statica e della resistenza del condotto siano corretti.)
75
Spazio per l’installazione
1. Prima dell’installazione dell’unità, montare
sull’unità gli accessori da acquistare a parte (kit di
scarico, ecc.). Oltre al pannello di ingresso
dell’aria, impostare anche la porta di controllo
sulla superficie laterale.
2. La porta di controllo dovrebbe essere di
600 x 600 mm.
Spazio per
l’assistenza
Cassetta dei
componenti elettrici
Distanza dall’edificio
600mm
o più
REQUISITI
500mm o più
Lasciare lo spazio necessario per l’installazione e per gli interventi di assistenza.
Porta di controllo
600 × 600mm
Porta di controllo
Installazione in un ambiente saturo di umidità
Sebbene sia stato confermato che non si verificano guasti nell’unità, se si continua a far funzionare l’unità in condizioni
di umidità elevata, esiste la possibilità di sgocciolamenti dell’acqua.
In alcuni casi, compresa la stagione piovosa, soprattutto all’interno del soffitto si può formare un’atmosfera satura di
umidità (temperatura di condensazione del vapore: 23 °C o superiore).
1. Installazione all’interno del soffitto con tegole sul tetto
2. Installazione all’interno del soffitto con tetto d’ardesia
3. Installazione in un luogo nel quale l’interno del soffitto viene utilizzato come percorso per l’ingresso dell’aria
dall’esterno.
• Nei casi indicati sopra, montare anche l’isolante termico (lana di vetro, ecc.) in tutte le posizioni in cui il condizionatore
d’aria entra in contatto con l’atmosfera ad alto tasso di umidità.
In questo caso, sistemare la piastra laterale (piastra di servizio) in modo tale che possa essere facilmente rimossa.
• Applicare anche isolante termico sufficiente al condotto e alla parte di connessione del condotto.
3
INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA
TTENZIONE
Installare il condizionatore d’aria dove il peso dell’apparecchio possa essere sostenuto bene.
Se il sostegno non è sufficientemente forte, l’apparecchio potrebbe cadere e provocare infortuni.
Eseguire il lavoro d’installazione specificato osservando le misure antisismiche e anti-forti venti.
Un’installazione incompleta può essere causa d’incidenti dovuti a cadute dell’apparecchio.
REQUISITI
Osservare scrupolosamente le seguenti indicazioni per prevenire rischi di danni alle unità interne e infortuni alle
persone.
• Non appoggiare nulla di pesante sull’unità interna. (Le unità sono imballate come si deve.)
• Se possibile, trasportare dentro l’unità interna senza disimballarla. Se fosse necessario disimballare l’unità interna
per trasportarla dentro, usare panni come tamponi di protezione, ecc. per evitare di danneggiarla.
• Per spostare l’unità interna, afferrarla solo usando i metalli di sostegno (in 4 posti).
Non esercitare alcuna forza su altre parti (tubo del refrigerante, vaschetta di scarico o componenti di plastica).
• L’imballo deve essere trasportato da due persone e se fosse necessario usare delle reggette PP non applicarle in
posti diversi da quelli specificati.
76
3
INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA
Vista esterna
120
1380
1260
(Passo del bullone di sospensione)
4
120
100
Utilizzare il bullone di sospensione con M10 o W3/8.
(Da acquistare sul posto)
Attacco di collegamento del tubo
del refrigerante
(Lato del liquido Ø12.7 svasato)
Tenendo in considerazione il lavoro di connessione dei
tubi e dei fili elettrici sul soffitto, dopo la sospensione
dell’unità interna, selezionare un luogo di installazione e
poi determinare la direzione di disposizione dei tubi.
• Se il soffitto è gia stato coperto, prima di appendere
l’unità interna, tracciare il percorso del tubo del
refrigerante, del tubo di scarico, del filo di
collegamento elettrico tra l’unità interna e quelle
esterne, dei fili del sistema centrale di controllo, del
cavo del telecomando fin dove tubi e fili devono essere
connessi.
624
698
45
Attacco di
connessione
del tubo di
scarico
31
46
65
470
200 150
1250
22
16
REQUISITI
1288
(Passo del bullone di sospensione)
4 bulloni di
sospensione M10
1328
(da acquistare sul posto)
Cassetta dei componenti elettrici
Attacco di collegamento
del tubo del refrigerante
(Lato del gas Ø22.2 brasato)
2.7
• Telecomando via cavo (RBC-AMT21E)
<Trattamento del soffitto>
Il soffitto viene trattato in modo diverso, a seconda della struttura dell’edificio. Per ulteriori dettagli, contattare il
costruttore o chi ha realizzato le finiture interne.
Per il trattamento della tavola del soffitto dopo la rimozione, è importante rinforzare il soffitto (telaio) in modo da impedire
vibrazioni della tavola del soffitto e mantenere corretto il livello del soffitto esistente.
Installazione del bullone di sospensione
Usare bulloni di sospensione M10 (4 unità da acquistare sul posto.)
Adeguando la struttura esistente, stabilire il passo in funzione della grandezza dell’unità esterna, secondo quanto
riportato sotto.
Nuovo lastrone di cemento
Installare i bulloni staffe a inderimento o bulloni
d’ancoraggio.
Acciaio di
rinforzo.
Bullone di
ancoraggio
(Staffa di (Staffa di tipo (Bullone d’ancoraggio
tipo a lama) scorrevole) di sospensione tubi)
Struttura telaio in acciaio
Usare angolari esistenti o installare
nuovi supporti angolari.
Lastrone di cemento esistente
Usare ancoraggi in foro, spine
in foro o bulloni in foro.
Bullone portante
Bullone portante
Angolare di
supporto
Installazione del telecomando (in vendita a parte)
Per l’installazione del telecomando, fare riferimento al manuale di installazione fornito con il telecomando.
• Non installare il telecomando in un luogo esposto alla luce diretta del sole o accanto a un forno, ecc.
77
Sospensione dell’unità interna
1. Sospendere l’unità interna e poi sollevarla regolandola con il bullone.
2. Serrare saldamente il dado e poi fissare l’unità.
REQUISITI
Sospendere l’unità interna in orizzontale; altrimenti l’acqua di scarico potrebbe traboccare.
Installare l’unità interna in modo che la porta di scarico del tubo di scarico dell’acqua sia disposta più in basso della
porta di aspirazione nell’intervallo di valori seguenti.
Vista anteriore
Vista laterale
±5mm
Da 0 a 5mm
Versamento di acqua
Tubo flessibile in vinile
Disporre il tubo di scarico
dell’acqua circa 5 mm più
in basso del lato opposto
Disporre sia l’ingresso
che l’uscita dell’aria
entro 5 mm
Con una livella o un tubo flessibile di vinile, controllare se l’unità interna è stata appesa in orizzontale oppure no.
Disegno del lavoro relativo alla flangia di connessione
Facendo riferimento alle dimensioni indicate nella figura seguente, preparare la flangia di connessione.
(Non è fissata all’unità interna. (Da acquistare sul posto)).
Flangia di connessione per l’approvvigionamento di aria
Flangia di connessione per l’ingresso dell’aria
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
250
25
25
12
25
25
12
10 fori da Ø8
25
380
430
406
25
25
25
344
394
370
65
1080
1080
12
250
12
65
10 fori da Ø8
REQUISITI
Se si collegano con chiodi il condizionatore d’aria e il giunto in tela, non è possibile controllare il ciclo della ventola e
quello del refrigerante. Per serrare la flangia si raccomanda di usare i bulloni. (Bulloni di fissaggio M6 x 12 - da
acquistare sul posto).
<Panoramica della connessione del condotto>
Disposizione del condotto
NOTA: Le parti, tranne il condizionatore d’aria, devono
essere acquistate sul posto.
1. Disporre il condotto in modo che le porte di
approvvigionamento d’aria e di ingresso dell’aria non
siano vicine, per prevenire un corto circuito.
2. Nell’unità interna non è incorporato nessun filtro.
Montare un filtro dell’aria (da acquistare sul posto) in
una posizione come quella della griglia di aspirazione,
dove è semplice eseguire la manutenzione.
(Se non si monta nessun filtro dell’aria, lo scambiatore
di calore viene raggiunto dalla polvere, e provoca
guasti o perdite d’acqua).
Giunto di tela
Camera
del silenziatore
Giunto di tela
(Condizionatore d’aria)
Camera del
silenziatore
Porta di approvvigionamento
d’aria
78
Ingresso
dell’aria
Porta di
controllo Filtro dell’aria
4
CARATTERISTICHE DELLA VENTOLA
MMD-AP0721H
Corrente del motore della ventola (A)
8
7.5
7
6.5
Portata d’aria standard : 3600m³/ora
Rubinetto della pressione
statica alta (60Hz)
Rubinetto della pressione
statica media (60Hz)
Rubinetto della pressione statica bassa (60Hz)
6
Rubinetto della pressione statica alta (50Hz)
Rubinetto della pressione statica media (50Hz)
5.5
5
4.5
Rubinetto della pressione statica bassa
4
Pressione statica esterna (Pa)
300
Rubinetto della pressione statica alta (50Hz)
250
200
150
Rubinetto della pressione statica alta (60Hz)
100
50
5
Rubinetto della pressione statica media (50Hz)
Rubinetto della pressione statica media (60Hz)
Rubinetto della pressione
statica bassa (50Hz)
3000
2880
3400
3200
3800
Rubinetto della pressione statica bassa (60Hz)
4200
3600
4000
4320
Portata d’aria (m³/ora)
Limite inferiore della portata d’aria
Limite superiore della portata d’aria
MMD-AP0961H
Portata d’aria standard : 4200m³/ora
Corrente del motore della ventola (A)
8.5
Rubinetto della pressione statica alta (60Hz)
8
Rubinetto della pressione statica media (60Hz)
Rubinetto della pressione statica bassa (60Hz)
7.5
7
Rubinetto della pressione statica alta (50Hz)
6.5
Rubinetto della pressione statica media (50Hz)
6
5.5
5
Rubinetto della pressione statica bassa
4.5
4
Pressione statica esterna (Pa)
350
Rubinetto della pressione statica alta (60Hz)
300
Rubinetto della pressione
statica alta (50Hz)
250
200
150
100
Rubinetto della
Rubinetto della pressione statica media (50Hz)
50 pressione statica bassa (50Hz)
Rubinetto della pressione
statica bassa(60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Limite inferiore della portata d’aria
4200
4000
Rubinetto della pressione statica media (60Hz)
4600
4400
Portata d’aria (m³/ora)
4800
5000
5040
Limite superiore della portata d’aria
REQUISITI
Aggiungere uno smorzatore della portata d’aria al condotto di approvvigionamento d’aria e regolare la portata d’aria
tra l’80% e il 120% della portata d’aria standard.
79
Cambio del fili elettrici del motore della ventola
Nel momento della spedizione dalla fabbrica, i fili del motore della ventola sono stati collegati a (F2) [Pressione statica
esterna 137 Pa (14 mm Aq].
Quando si deve cambiare la pressione statica esterna con la resistenza del condotto, cambiare i fili.
Pressione statica alta
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
ORG
BLU
Cassetta dei componenti elettrici
Motore della
ventola
ORG
BLU
YEL
FM
Motore della
ventola
ORG
Motore della
ventola
BLU
FM
YEL
FM
Pressione statica
standard (media)
YEL
Pressione statica bassa
F3
Scheda a circuiti
stampati di controllo
F4
Morsettiera 2P
ORG
ORG
(Nel momento della
spedizione dalla fabbrica)
ORG
Fili elettrici del motore della ventola
Morsettiera 4P
Filo conduttore per cambio della pressione
statica esterna
Se è necessario cambiare la pressione
statica esterna, cambiare la connessione
di questo filo conduttore.
Pressione statica esterna
(Pa) mmAq
Osservazioni
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (giallo)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (blu)
(50/60Hz)
(137) 14
Nel momento della
spedizione dalla fabbrica
F3 (arancione)
(50/60Hz)
(196) 20
—
N. della morsettiera
NOTA:
Se si cambia la pressione statica esterna, dopo il cambiamento, scrivere il nuovo valore sulla targhetta dell’unità.
80
5
LAVORO PER TUBAZIONE DI SCARICO
AVVERTENZA
• Seguendo le istruzioni del manuale d’installazione, eseguire la posa del tubo di scarico in modo che
l’acqua venga scaricata correttamente e applicare dell’isolante termico in modo da impedire la
formazione di condensa. L’errata posa delle tubazioni di scarico è causa di perdite d’acqua che
rovinerebbero i mobili d’arredamento.
REQUISITI
50mm
o più
100mm
o più
• Il metodo di scarico è un metodo naturale. Pertanto, inclinare verso il basso il tubo al di fuori dell’unità (da 1/50 a 1/100)
e non inserire nessun angolo nel percorso. In caso contrario, si potrebbe udire un rumore anomalo.
• Per prevenire il traboccamento del tubo di scarico, disporre nel percorso un sifone intercettore di scarico, come mostrato
nella figura a destra.
[Il sifone intercettore di scarico è necessario per impedire l’aspirazione degli odori attraverso il tubo di scarico e anche
per impedire la stagnazione dello scarico, perché, quando la pressione statica esterna è elevata, la differenza di
pressione tra la vaschetta di scarico e l’atmosfera diventa maggiore (specialmente sul lato dell’aspirazione).
• La polvere che penetra all’interno del tubo di scarico si accumula facilmente a livello del sifone intercettore. Disporre un
tappo, in modo da poter pulire il sifone intercettore di scarico.
• La lunghezza massima del tubo di scarico orizzontale dovrebbe essere di 20 m.
Se il tubo è lungo, disporre le staffe di supporto a
intervalli da 1.5 a 2 m, per impedire ondeggiamenti.
Tubo di
• Montare tutte le tubazioni di scarico come mostrato nella
Pannello di controllo
Pannello di controllo scarico
figura a destra.
• Non montare nessun tubo di spurgo dell’aria.
Altrimenti, l’acqua di scarico potrebbe fuoriuscire, con
risultanti perdite d’acqua.
• Non applicare forza al punto di connessione con il tubo
di scarico.
Tubazione di scarico
collettivo
• Isolare saldamente dal calore il tubo di scarico interno.
• Isolare dal calore il punto di connessione con l’unità interna.
Tappo (porta per il controllo e la pulizia)
Non completare l’isolamento termico è causa di condensa.
Materiale per tubazioni/Isolamento e formato
È necessario acquistare sul posto i seguenti materiali per
isolamento termico e tubature.
Tubazioni
Isolante per riscaldamento
Tubo rigido VP25 in cloruro di
polivinile (Dia. esterno : Ø32 mm)
VPolietielene vescicante:
Spessore 10 mm o superiore
Scarico
Controllare lo scarico
• Se la pendenza verso il asso del tubo di scarico non è
salda, utilizzare il kit di scarico, da acquistare a parte, e
leggere il Manuale di installazione fornito con il kit di
scarico.
Durante il funzionamento di prova, controllare che lo
scarico dell’acqua venga eseguito correttamente.
Controllare anche che non ci sia nessuna perdita d’acqua
nel punto di connessione del tubo.
Controllare lo scarico
Porta di scarico
Finita la posa della tubatura di scarico, controllare che lo
scarico d’acqua avvenga correttamente e che non ci
siano perdite d’acqua dalla parte di connessione dei tubi.
In questo momento, controllare anche che il rumore del
motore della pompa di scarico non sia anomalo.
Controllare che lo scarico sia regolare anche durante il
funzionamento di riscaldamento.
Ingresso dell’acqua
Attacco di collegamento
del tubo di scarico
AVVERTENZA
REQUISITI
Versare acqua lentamente.
Se versata in fretta, l’acqua si sparge all’interno
dell’unità interna ed è causa di danni.
Immettere acqua gradualmente utilizzando un
pentolino o il tubo flessibile proveniente dalla
vaschetta di scarico della porta di scarico.
81
6
TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE
TTENZIONE
• In caso di perdite di gas refrigerante durante l’installazione, ventilare immediatamente l’area
interessata.
• Il contatto fra il gas refrigerante, in caso di perdite, e il fuoco può produrre gas tossici.
• Completato il lavoro d’installazione, accertarsi che non ci siano perdite di gas refrigerante.
• La dispersione di gas refrigerante, in caso di perdite, in un locale dove ci sono delle fiamme, ad esempio in una
cucina, può determinare la produzione di gas tossici.
REQUISITI
Quando il tubo per il refrigerante è lungo, sistemare le staffe di sostegno per fissare il tubo a intervalli da 2.5 a 3 m.
Il tubo non è fissato può essere causa di rumore anomalo.
Bisogna usare i dadi svasati in doitazione all’unità interna o quelli per R410A.
Differenza tra lunghezza tubo accettabile e altezza accettabile
A seconda dell’unità esterna usata, sono differenti. Per i dettagli, fare riferimento al manuale d’installazione fornito con
l’unità esterna.
Materiale per tubature e dimensioni
Materiale per tubature
Sezione dei tubi
(mm)
Tubo senza giunture con disossidazione al fosforo per condizionatori d’aria
Lato del gas
Ø22.2
Lato del liquido
Ø12.7
• Usare un tubo nuovo e pulito, e controllare che nel tubo non ci siano depositi d’impurità quali polvere, olio, muffa, ecc.
• I tubi sul lato del gas (Ø22.2 mm) vengono collegati tramite brasatura.
• Dimensione misuratore dia. svasatura:
A (Unità mm)
Formatura dei tubi/posizionamento
finale della tubazione sul lato del liquido
Svasatura
1. Tagliare il tubo usando un utensile da taglio per tubi.
90˚
Obliquità
A
Diam. Esterno
del tubo di rame
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
Ruvidezza Distorsione
* In caso di svasatura per R410A con attrezzo di
svasatura tradizionale, estrarlo di circa 0.5mm in più
rispetto a R22 per adattamento alla dimensione di
svasatura specificata.
Lo strumento per tubi di rame è utile per adattare la
dimensione del margine di proiezione.
2. Inserire un dado svasato nel tubo e svasare il tubo.
Siccome le dimensioni di svasatura di R410A
differiscono da quelle per il refrigerante R22, si
raccomanda di usare gli attrezzi di svasatura
recentemente fabbricati per R410A.
Gli attrezzi tradizionali possono invece essere ancora
usati per regolare il margine di protezione del tubo in
rame.
A
82
6
TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE
• Margine di protezione in svasatura:
B (Unità mm]
B
Prove di tenuta d’aria/Sfiato aria, ecc.
Per le prove di tenuta d’aria, per lo spurgo dell’aria,
aggiungere refrigerante, e controllare che non ci siano
perdite di gas, fare riferimento al manuale d’installazione
fornito insieme all’unità esterna.
Rigido (Tipo a innesto)
Diam.
Esterno
del tubo di
rame
R410A
R22
R410A
R22
6.4
Da 0 a 0.5
(Stesso
di sinistra)
Da 1.0 a 1.5
Da 0.5 a 1.0
9.5
Da 0 a 0.5
(Stesso
di sinistra)
Da 1.0 a 1.5
Da 0.5 a 1.0
Da 0 a 0.5
(Stesso
di sinistra)
Da 1.0 a 1.5
Da 0.5 a 1.0
Da 0 a 0.5
(Stesso
di sinistra)
Da 1.0 a 1.5
Da 0.5 a 1.0
12.7
15.9
R410A,
attrezzo usato
Attrezzo
tradizionale usato
Aprire completamente le valvole delle
unità esterna
Controllare che non ci siano perdite di gas
Usando uno strumento di rivelazione perdite, o
dell'acqua saponata, controllare che non ci siano perdite
di gas dalla sezione di connessione dei tubi o dal
coperchio della valvola.
Imperial (Tipo con dado ad alette)
REQUISITI
Diam. Esterno del tubo di rame
R410A
R22
6.4
Da 1.5 a 2.0
Da 1.0 a 1.5
9.5
Da 1.5 a 2.0
Da 1.0 a 1.5
12.7
Da 2.0 a 2.5
Da 1.5 a 2.0
15.9
Da 2.0 a 2.5
Da 1.5 a 2.0
Usare uno strumento di rivelazione perdite fabbricato
esclusivamente per il refrigerante HFC (R410A,
R134a, ecc.).
Procedura per isolamento termico
Realizzare l’isolamento termico dei tubi sul lato del
liquido e sul lato del gas, separatamente.
Nella stagione d’impiego per raffreddamento, sia lato
liquido che lato gas la temperatura si abbassa.
Pertanto bisogna eseguire bene l’isolamento termico per
evitare formazione di condensa.
• Come isolante termico per i tubi sul lato del gas,
utilizzarne uno dotato di una resistenza al calore fino a
120° C o più.
• Utilizzando l’isolante termico in dotazione, eseguire
con precisione l’isolamento termico della parte di
collegamento del tubo dell’unità interna senza lasciare
spazi non coperti di isolate.
Connessione del tubo del refrigerante
Collegare tutti i tubi del refrigerante eseguendo lavori di
connessione a svasatura
• Siccome solo la pressione atmosferica è
ermeticamente limitata come gas sigillante, non è
anomalo che si senta un rumore quale “Pushu…” alla
rimozione del dado svasato.
• Bisogna usare due chiavi per il lavoro di connessione
dei tubi dell’unità interna.
REQUISITI
Applicare correttamente l’isolante termico alla
sezione di connessione dei tubi dell’unità interna fino
all’origine senza lasciare tubo esposto.
(L’esposizione all’esterno di parte di tubo sarebbe
causa di perdite d’acqua.)
Lavoro da fare con due chiavi inglesi
• Per i valori della coppia di serraggio fare riferimento
alla tabella sotto.
Dia. Esterno del
tubo di collegamento
(mm)
Coppia di
serraggio
(N•m)
Coppia di
ri-serraggio
(N•m)
Ø6.4
Da 14 a 18
(Da 1.4 a 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
Da 33 a 42
(Da 3.3 a 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
Da 50 a 62
(Da 5.0 a 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
Da 68 a 82
(Da 6.8 a 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Sistemare l’intaglio rivolto verso l’alto.
Unità
principale
Lato del tubo
(Necessariamente sul posto)
Tubo di isolamento termico in dotazione
83
7
COLLEGAMENTI ELETTRICI
TTENZIONE
1. Usando cavi da specifiche, fare i collegamenti e fissare i cavi in modo che se sollecitati da forze
esterne non danneggino le parti di connessione dei terminali.
Collegamenti o fissaggi incompleti possono causare incendi, ecc.
2. Non mancare di collegare il filo di messa a terra elettrica. (Collegamento elettrico di messa a terra)
Non collegare il filo di messa terra a un tubo del gas o dell’acqua, al conduttore di un parafulmini o al filo di messa
a terra dell’impianto telefonico.
Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche.
3. Per tutti i collegamenti elettrici, osservare scrupolosamente le direttive della normativa locale vigente
e del manuale d’installazione ed eseguire un impianto elettrico dedicato.
La carenza di capacità del circuito elettrico o un'installazione non completa possono provocare folgorazioni o
incendi.
AVVERTENZA
Installare un interruttore di collegamento a terra.
Se non s’installa un interruttore generale per casi di perdite si corre il rischio di folgorazioni.
REQUISITI
• Per il collegamento di connessione alla rete d’alimentazione elettrica osservare scrupolosamente le direttive della
normativa in vigore nel paese.
• Per il collegamento di connessione alla rete d’alimentazione elettrica delle unità esterne, fare riferimento al
manuale d’installazione di ciascuna unità esterna.
• Non collegare mai corrente a 220-240V alle morsettiere (A, B, U1, U2, X, Y, ecc.) per collegamenti elettrici di
controllo. (Altrimenti, il sistema si guasta.)
• Eseguire collegamenti elettrici in modo che nessun filo possa toccare la parte ad alta temperatura del tubo.
Il rivestimento potrebbe sciogliersi con il rischio d’incidenti.
• Dopo aver collegato i cavi alla morsettiera, installare un sifone intercettatore e fissare i cavi con fascette fermacavi.
• Far passare la tubatura di refrigerante e i collegamenti elettrici di controllo nella stessa struttura.
• Non accendere l’alimentazione elettrica dell’unità interna prima del completamento dello spurgo dei tubi di
refrigerante.
• Mantenere un margine (circa 100 mm) su un cavo per appendere la cassetta dei componenti elettrici per
l’assistenza tecnica, ecc.
84
7
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Dati tecnici per alimentazione elettrica
I cavi e i cavi di telecomando sono da acquistare sul posto.
Per i dati tecnici per i collegamenti d’alimentazione elettrica, vedere la tabella riportata qui sotto. Se la capacità è
insufficiente si corrono i rischi di surriscaldamento o grippaggio.
Per i dati tecnici per la capacità di energia elettrica dell’unità esterna e per i cavi di alimentazione elettrica, fare
riferimento al manuale d’installazione fornito insieme all’unità esterna.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Alimentazione elettrica
Alimentazione elettrica
dell’unità interna (*1)
Interruttore principale di accensione/Interruttore generale per scarica a terra o cablaggio di
alimentazione elettrica/capacità di fusibile per le unità interne devono essere selezionati in funzione
dei valori di corrente totali applicati alle unità interne.
Collegamenti elettrici
di alimentazione
Linea di comunicazioni
20 m o meno
Filo ritorto : 2.0 mm²
50 m o meno
Filo ritorto : 3.5 mm²
Cablaggio inter-unità
dell’unità interna (*2)
Formato fili elettrici
(Fino a 1000 m) Filo ritorto: 1.25 mm²
(Fino a 2000 m) Filo ritorto: 2.00 mm²
Collegamenti elettrici per linea
dei controlli centralizzati (*3)
Formato fili elettrici
(Fino a 1000 m) Filo ritorto: 1.25 mm²
(Fino a 2000 m) Filo ritorto: 2.00 mm²
Collegamenti elettrici
di telecomando (*4)
Formato fili elettrici
Filo ritorto : da 0.5 a 2.0 mm²
Alimentazione elettrica dell’unità interna
(*1)
• Per l’alimentazione elettrica dell’unità interna, preparare un impianto di alimentazione elettrica dedicato e separato dall’unità
esterna.
• L’impianto di alimentazione elettrica. l’interruttore per dispersioni a terra e l’interruttore principale dell’unità interna devono
essere tutti collegati alla stessa unità esterna così da essere usati regolarmente.
• Dati tecnici per cavi d’alimentazione elettrica: Cavo a 3 conduttori di 2.5 mm², in conformità con Progetto 60245 IEC57
Cablaggio inter-unità interna/esterna, cablaggio per sistema di controllo centrale
(*2) (*3)
• Per i collegamenti elettrici inter-unità interna/esterna e per i collegamenti elettrici per il sistema di controllo centrale bisogna
usare cavi polarizzati a 2 conduttori.
• Per evitare problemi di rumore, utilizzare fili schermati a due conduttori.
• Per lunghezza del circuito di comunicazioni elettriche s’intende la lunghezza totale somma di quella della linea di
collegamento elettrico inter-unità tra unità interna e unità esterna e di quella del collegamento del sistema di controllo.
Collegamenti elettrici del telecomando
(*4)
• Per i collegamenti elettrici del telecomando e per quello di gruppo si usano cavi a 2 conduttori non polarizzati.
Collegamenti elettrici di telecomando e di telecomando inter-unità
Filo ritorto : da 0.5 a 2.0 mm² × 2
Fino a 500 m
In coso di telecomando solo via cavo
Lunghezza totale dei fili di collegamento del telecomando e di
collegamento inter-unità per il telecomando = L + L1 + L2 +…Ln In caso di telecomando anche via radio
Fino a 400 m
Lunghezza totale dei fili di collegamento inter-unità per il telecomando = L + L1 + L2 +…Ln
Fino a 200 m
AVVERTENZA
Unidad
interior
Unidad
interior
Cableado del
mando a distancia
Mando a
distancia
L1
Unidad
interior
L2
Unidad
interior
Ln
(máx. 8 unidades)
Cableado entre unidades del mando a distancia
85
Il filo di collegamento del
telecomando (Linea di
comunicazioni) e i fili di
alimentazione elettrica a 220–240
Vca non devono essere posati
parallelamente con il rischio di
contatto diretto e non devono
passare nelle stesse canaline per
cavi elettrici. Se così fosse, ci
sarebbero rischi di guasto al sistema
di controllo per disturbi e rumori, ecc.
Cablaggio dell’unità interna
Collegare i cavi facendo attenzione a che i numeri dei terminali corrispondano. Un errore di connessione è causa di
guasto.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<Unità terminale>
Alimentazione elettrica
dell’unità interna
Collegamenti elettrici del telecomando
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Unità intermedia>
A
B U1 U2
Linea di messa a terra elettrica
Cavo di collegamento
Trattamento della porta per la connessione dei fili elettrici
Usando l’isolante per riscaldamento in dotazione, sigillare le porte di connessione dei fili elettrici. Altrimenti potrebbe
formarsi condensa.
Collegamento elettrico del cavo del telecomando
Il telecomando è dotato di un circuito a bassa tensione.
Non può entrare in contatto diretto con fili da 220-240 V o 380-415 v in c.a. e non può nemmeno essere disposto nello
stesso condotto.
• Per il cavo del telecomando, è possibile utilizzare un cavo tondo a 2 anime con copertura di vinile (0.3 mm²) per una
lunghezza massima di 200 m oppure un cavo di sezione diversa (0.75 mm²) per una lunghezza massima di 500 m.
• Collegare i fili facendo corrispondere i simboli sul telecomando con i terminali A e B della morsettiera. Non collegare
mai l’alimentazione a 220-240 V o 380-415 V in c.a. In caso contrario, si possono causare dei guasti.
86
7
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Posa in opera dei cavi per il telecomando
• Spelare la guaina del cavo da collegare di circa 14 mm.
• Torcere assieme il cavo del telecomando da collegare con il cavo dell’unità di telecomando (o sensore) e unirli con un
giunto REFNET. (Giunti REFNET (Bianco: 2 pezzi) sono inclusi insieme agli accessori del telecomando (da acquistare
a parte) o del kit del telecomando via radio (da acquistare a parte).
• Siccome il cavo di telecomando non è polarizzato, non ci sono rischi di guasti per inversione nelle connessioni alle
morsettiere A e B dell’unità interna.
<Schema dei collegamenti elettrici>
Bloque de terminales
del cableado del
mando a distancia de
la unidad interior
200 mm aprox.
A
B
Cableado del
mando a distancia
Unidad de mando
a distancia o
elemento sensor
W
B
Cable del mando a distancia Parte de
(de suministro local)
conexión
W : Blanco
B : Negro
Cable del sensor o
del mando a distancia
Cable del sensor o la unidad
de mando a distancia
Junta de cables
Collegamenti elettrici fra unità interna e esterna
NOTA
Unidad de
cabecera
Unidad
subordinada
Un’unità esterna collegata con
cavo per collegamento inter-unità
interna/esterna diventa
automaticamente unità principale.
Disyuntor de pérdida a tierra
(Tierra) Tierra
Alimentación eléctrica
exterior, trifásica
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Cable entre unidades entre
unidades exteriores
Cable de la línea
de control central
Conexión del terminal
cerrado de cable blindado
(Abierta)
Alimentación eléctrica
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Cable entre unidades interior/exterior
Mando a distancia para
control central, etc.
Conexión del terminal
cerrado de cable blindado
Caja de derivación
(Tierra)
Disyuntor de pérdida a tierra
Alimentación
eléctrica interior
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Interruptor
Unidad interior
(Funcionamiento grupal del mando a distancia)
Impostazione d'indirizzamento
Stabilire gli indirizzi con riferimento al manuale d’installazione fornito con l’unità esterna.
87
8
COMANDI APPLICABILI
AVVISO
Quando si utilizza l’apparecchio per la prima volta, dopo l’accensione dell’alimentazione è necessario molto tempo prima
che il telecomando possa inviare i comandi. Tuttavia, non si tratta di un malfunzionamento.
• Indirizzamento automatico
• Mentre è in corso l’indirizzamento automatico, non è possibile eseguire nessuna operazione sul telecomando.
• Per l’indirizzamento automatico sono necessari al massimo 10 minuti (in genere, circa 5 minuti).
• Quando si accende l’alimentazione dopo la fine dell’indirizzamento automatico.
• Dopo l’accensione dell’alimentazione, prima che l’unità esterna inizi a funzionare sono necessari al massimo 10 minuti
(in genere, circa 5 minuti).
Poiché al momento della spedizione tutte le impostazioni sono su [Standard], se necessario, modificare l’impostazione
dell’unità interna.
Per modifica l’impostazione, utilizzare il telecomando principale (telecomando via cavo).
* Non è possibile modificare l’impostazione con il telecomando via radio, il telecomando secondario o nel caso di sistemi
senza telecomando (è possibile solo tramite il telecomando centrale). In questi casi, predisporre e installare un
telecomando principale separato.
CODE No.
Scambio di impostazioni dei comandi applicabili
UNIT No.
R.C.
Procedura operativa di base per lo scambio di impostazioni
Cambiare l’impostazione mentre l’apparecchio è in stato di arresto.
(Arrestare il funzionamento del sistema).
Procedura
4
6
1
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Descrizione
1
Quando si premono simultaneamente i tasti SET , CL , e
per 4 secondi o più a lungo, dopo breve tempo la
zona del display lampeggia, come mostrato nella figura.
CODE No.
Controllare che il codice di voce visualizzato sia [10].
*
UNIT No.
• Se il codice di voce visualizzato è diverso da [10], premere il tasto
per cancellare il display e poi ripetere l’operazione a partire dal
R.C. No.
primo punto. (Per un certo tempo, dopo la pressione del tasto
,
non vengono accettati i comandi inviati dal telecomando).
(Nel caso di controllo di gruppo, l’unità interna il cui numero viene
(* Il display cambia a seconda
visualizzato per primo diventa l’unità principale).
del modello dell’unità interna).
2
A ogni pressione del tasto UNIT , vengono visualizzati in successione i numeri delle unità interne comprese nel
controllo di gruppo. Selezionare l’unità interna della quale si desidera modifica l’impostazione.
In questo momento, è possibile verificare la posizione dell’unità interna
della quale si desidera modificare l’impostazione, perché la ventola e il
deflettore dell’unità interna selezionata sono in funzione.
3
Usando i tasti
,
il codice di voce [**].
4
Usando i tasti
,
impostati [****].
5
Premere il tasto SET . Ora, se il display cambia da lampeggiante a acceso con luce fissa, l’impostazione è
completata.
• Per modificare l’impostazione di un’unità interna diversa da quella selezionata, iniziare la procedura dal passo 2.
• Per modificare nuovamente l’impostazione dell’unità interna selezionata, iniziare la procedura dal passo 3.
La pressione del tasto CL cancella il contenuto dell’impostazione già eseguita. In questo caso, iniziare di
nuovo dal passo 2.
6
Quando si è terminata l’impostazione, premere il tasto
.
(L’impostazione è terminata).
cancella il display e riporta lo stato a quello
La pressione del tasto
normale di arresto.(Per un certo tempo, dopo la pressione del tasto
, non vengono accettati i comandi inviati dal telecomando).
della temperatura impostata, specificare
dell’orologio del timer, selezionare i dati
88
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
8
COMANDI APPLICABILI
Modifica del tempo di accensione del simbolo del filtro
A seconda delle condizioni di installazione, è possibile
modificare il tempo di accensione del simbolo del filtro
(avviso per la pulizia del filtro).
Eseguire la procedura operativa di base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Per il codice di voce del passo 3 , specificare [01].
• Per i [Dati dell’impostazione] al punto 4 della
procedura, selezionare i dati di impostazione del
tempo di accensione del simbolo del filtro da
incorporare traendoli dalla tabella riportata qui sotto.
Dati da
impostare
Tempo di accensione
del simbolo del filtro
0000
None
0001
150H
0002
2500H
(Nel momento della spedizione dalla fabbrica)
0003
5000H
0004
10000H
Per garantire una resa migliore del riscaldamento
Quando è difficile ottenere un riscaldamento
soddisfacente a causa del sito di installazione dell’unità
interna o della struttura del locale, è possibile aumentare
la temperatura di rilevamento per il riscaldamento.
Inoltre, è possibile utilizzare un dispositivo di diffusione,
ecc. per far circolare aria calda a livello del soffitto.
Eseguire la procedura operativa di base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Per il codice di voce del passo 3 , specificare [06].
• Per i dati impostati al passo 4 , selezionare i dati
dell’impostazione dei valori di variazione delle
temperatura di rilevamento traendoli dalla tabella
riportata qui sotto.
Dati da
impostare
Valore cambio
rilevazione temp
0000
Nessuna variazione
0001
+1°C
0002
+2°C
(Nel momento della spedizione dalla fabbrica)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Controllo di gruppo
In un controllo di gruppo, un telecomando può comandare fino a max. 8 unità interne
• Per la procedura di cablaggio e i cavi del sistema di collegamenti elettrici singoli (Stessa linea di flusso refrigerante),
fare riferimento a “Cablaggi elettrici” in questo manuale.
• Per i collegamenti elettrici tra unità interne appartenenti a un gruppo vedere la procedura seguente.
Collegare le unità interne eseguendo il collegamento dei cavi inter-unità del sistema di controllo dalle morsettiere di
telecomando (A, B) dell’unità interna collegata con un telecomando alle morsettiere di telecomando (A, B) dell’altra
unità interna. (nessuna polarità)
• Per impostare gli indirizzi, fare riferimento al manuale d’installazione fornito con l’unità esterna.
89
9
FUNZIONAMENTO DI PROVA
Prima del funzionamento di prova
TTENZIONE
• Prima di accendere l’alimentazione elettrica, eseguire la procedura
Per proteggere il compressore
seguente.
all’attivazione del funzionamento,
1) Usando un megger da 500 V, controllare che ci sia 1 MΩ o più tra la
lasciare l’alimentazione elettrica
morsettiera dell’alimentazione elettrica e la messa a terra. Se si
accesa per 12 ore o più.
misura 1 MΩ o meno, non far funzionare l’unità.
2) Controllare che le valvole dell’unità esterna siano aperte
completamente.
• Non bisogna premere il contattore elettromagnetico per forzare l’avviamento del funzionamento di prova.
(È molto pericoloso perché non è operativo un dispositivo di protezione.)
Come avviare il funzionamento di prova
• Per avviare un funzionamento della ventola solo in un’unità interna, spegnere una volta, cortocircuitare CN72 sulla
scheda a circuiti integrati e poi riaccendere. (Avviare l’unità in modalità VENTOLA.) In questo caso, non dimenticare di
elimanre il cortocircuito di CN72 a fine funzionamento di prova.
• Usando il telecomando, controllare il funzionamento dell’unità nella modalità abitualmente usata. Per la procedura di
funzionamento, fare riferimento al manuale del proprietario, fornito in dotazione.
Se il funzionamento s’interrompe per Thermo-OFF della temperatura d’ambiente, è possibile eseguire un
funzionamento di prova forzato seguendo la procedura seguente.
Per impedire la continuazione ininterrotta del funzionamento, dopo 60 minuti il funzionamento di prova forzato cessa e
riprende il funzionamento abituale.
NOTA
A parte la necessità di operare un funzionamento di
prova, non avviare il funzionamento di prova forzato
in quanto sottopone il condizionatore d’aria a un
carico eccessivo.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
In caso di telecomando collegato via cavo
Procedura
1
2
Descrizione
Premere i tasti
e mantenerli premuti per 4 secondi o più Sul display
appare [TEST] ed è possibile selezionare la modalità di funzionamento
di prova.
TEST
Premere il tasto
.
Usando il tasto
, selezionare la modalità di funzionamento,
[COOL (RAFFREDDAMENTO)] o [HEAT (RISCALDAMENTO)].
3
• Non far funzionare il condizionatore d’aria in modalità di funzionamento
diversa da [COOL (RAFFREDDAMENTO)] o [HEAT (RISCALDAMENTO)].
• Nel funzionamento di prova la funzione di controllo della temperatura non
è operativa.
• L’autodiagnostica degli errori di funzionamento viene eseguita come al solito.
4
Completato il funzionamento di prova, premere il tasto
arrestare il funzionamento di prova.
(Le indicazioni visualizzate sono le stesse della procedura 1 .)
5
Premere il tasto
per arrestare (disattivare) la modalità di
funzionamento di prova.
([TEST] scompare dal display e viene ripristinata la modalità di arresto
normale.)
90
per
10
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Conferma e controllo
In caso di problema di funzionamento, sul display del
telecomando appaiono il codice di controllo e il No.
d’unità interna.
Il codice di controllo viene visualizzato solo durante il
funzionamento.
Se le indicazioni visualizzate scompaiono, far funzionare
il condizionatore d’aria secondo la seguente “Conferma
della casistica di errori” per conferma.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Código de
verificación
No.
Número de la unidad interior
donde se ha producido el error
Conferma della casistica di errori
In caso di errore di funzionamento del condizionatore
d’aria, la casistica di errori può essere confermata
seguendo la seguente procedura.
(In memoria vengono memorizzati fino a 4 guasti occorsi
in precedenza.)
La casistica può essere confermata sia in modalità di
funzionamento che in modalità di arresto.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Procedura
Descrizione
Quando si premono contemporaneamente i tasti
4 secondi o più appare il display a destra.
SET
e
e per
Se appare [Controllo d’assistenza tecnica], si attiva la modalità di
casistica dei guasti.
1
• [01: L’ ordine di casistica dei guasti viene visualizzato nella
finestra CODE No. (No. DI CODICE).
• [Codice di controllo] viene visualizzato nella finestra CHECK
(CONTROLLO).
CODE No.
UNIT No.
R.C.
No.
• In UNIT No. (No. DI UNITÀ) viene visualizzato [Indirizzo d’unità
interna dove si è verificato un errore di funzionamento].
Ad ogni pressione dei tasti
2
,
, vengono visualizzati in sequenza i casi di guasto memorizzati.
I numeri in CODE No. (No. DI CODICE) indicano CODE No. (No. DI CODICE) [01] (più recente) →
[04] (più vecchio).
AVVERTENZA
Non premere il tasto
3
CL
altrimenti tutti i casi di guasto dell’unità interna vengono cancellati dalla memoria.
Dopo la conferma, premere il tasto
per ripristinare la visualizzazione normale.
Metodo di controllo
Sul telecomando (Telecomando principale, Telecomando di controllo centralizzato) e sulla scheda a circuiti stampati
dell’interfaccia d’unità esterna (I/F), è stato previsto un display a cristalli liquidi di controllo (Telecomando) o un display a
7 segmenti (sulla scheda a circuiti stampati dell’interfaccia d’unità esterna) per visualizzare il funzionamento. Pertanto, è
possibile conoscere lo stato del funzionamento. Usando la funzione di autodiagnostica è possibile individuare un guasto
o una posizione d’errore del condizionatore d’aria consultando la tabella sotto.
91
Lista dei codici di controllo
La tabella seguente presenta i singoli codici di controllo. Individuare i contenuti dei controlli dalla lista in funzione della
parte da controllare.
• In caso di controllo da telecomando di unità interna: Vedere la voce dell’elenco “Display del telecomando principale”.
• In caso di controllo da unità esterna: Vedere la voce dell’elenco “Display a 7 segmenti d’unità esterna”.
• In caso di controllo da telecomando di controllo centralizzato AI-NET: Vedere la voce dell’elenco “Display di comando
centralizzato AI-NET”.
• In caso di controllo da unità interna con telecomando via radio: Vedere la voce dell’elenco “Display del blocco sensore
di unità ricevente”.
Terminologia
AI-NET: Intelligenza Artificiale.
IPDU: Unità di comando intelligente dell’alimentazione elettrica
¡ : Acceso, ¤ : Lampeggiante, l : Si spegne
ALT. : Se ci sono due LED, lampeggiano alternativamente.
SIM: Se ci sono due LED, lampeggiano contemporaneamente.
Errore ravvisato dal dispositivo di controllo centralizzato TCC-LINK
Telecomando via radio
Codice di controllo
Display del
telecomando
principale
Display a 7 segmenti d’unità esterna
Codice ausiliare
Display di
Display del blocco sensore
comando
di unità ricevente
centralizzato
AI-NET
Funzionamento Timer
Pronto Lampeggiante
E01
—
—
—
E02
—
—
—
Nome del codice di controllo
Dispositivo di
valutazione
¤
¤
¤
l
l
l
l
Errore di comunicazioni tra il telecomando e
l’unità interna (Rilevato dal telecomando)
Telecomando
Errore di trasmissione del telecomando
Telecomando
l
l
Errore di comunicazioni tra il telecomando e
l’unità interna (Rilevato da unità interna)
Unità interna
¤
¤
¤
Errore di comunicazioni tra unità interna/esterna
(Rilevato da unità interna)
Unità interna
E03
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
E06
E06
No. d’unità interna in cui il sensore
sta ricevendo normalmente.
04
l
l
—
E07
—
—
l
E08
E08
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
l
42
¤
l
l
Errore di avvio indirizzamento automatico
I/F
42
l
l
¤
L’unità interna è nulla durante indirizzamento
automatico
I/F
89
l
¤
Capacità superata / N. di unità interne collegate
I/F
97, 99
¤
l
l
l
Errore di comunicazioni tra unità interne
Unità interna
Indirizzi di unità interna ripetuti
01: Comunicazioni unità
interna/esterna
02: Comunicazioni tra unità
esterne
96
Diminuisce il No. di unità interne
I/F
Errore di comunicazioni tra unità interna/esterna
(Rilevato da unità esterna)
I/F
Indirizzi di unità interna ripetuti
I/F unità interna
Telecomandi principali ripetuti
Telecomando
Errore di trasmissione tra MCU unità interne
Unità interna
E12
E12
E15
E15
E16
E16
E18
—
E19
E19
00: L’unità principale è nulla
02: Due o più unità principali:
96
l
l
¤
Errore quantità d’unità principali esterne
I/F
E20
E20
01: Unità esterne di altri circuiti
collegati
02: Unità interne di altri circuiti
collegati
42
l
l
¤
Altri circuiti collegati durante indirizzamento
automatico
I/F
E23
E23
—
15
—
15
Indirizzi di unità esterne secondarie ripetuti
I/F
E26
E26
N. di unità esterne che ricevevano
segnale normalmente
15
I/F
E28
Numero unità esterne rilevate
d2
l
l
Diminuisce il No. di unità esterne collegate
E28
l
l
¤
¤
¤
¤
I/F
E25
l
l
Invio errore durante comunicazioni tra unità
esterne
E25
l
l
Guasto unità esterna secondaria
I/F
E31
01: Errore IPDU1
02: Errore IPDU2
03: Errore IPDU1, 2
02: Errore IPDU ventola
05: Errore IPDU1 + IPDU ventola
05: Errore IPDU2 + IPDU ventola
05: Errore IPDU totale
CF
l
l
¤
Errore comunicazioni IPDU
I/F
E31
—
00: Capacità superata
01 ~: N. di unità collegate
—
92
10
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Telecomando via radio
Codice di controllo
Display del
telecomando
principale
Display a 7 segmenti d’unità esterna
Codice ausiliare
Display di
Display del blocco sensore
comando
di unità ricevente
centralizzato
AI-NET
Funzionamento Timer
Pronto Lampeggiante
IF
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
01: Lato Comp. 1
02: Lato Comp. 2
F13
F13
43
F15
F15
18
F16
F16
43
F23
F23
43
F24
F24
43
F29
—
12
F31
F31
1C
H07
H07
d7
L03
—
96
L04
L04
96
L05
—
96
L06
L06
L07
—
99
L08
L08
99
L09
—
46
L10
L10
88
96
98
46
L29
L29
L30
L30
Indirizzo unità interna trovato
—
L31
Errore sensore TL
I/F
ALT
Errore sensore TO
I/F
ALT
Errore sensore TA unità interna
¡
ALT
Errore sensore TS1
I/F
¡
ALT
Errore sensore TH
IPDU
¡
ALT
Errore di cablaggio sensore temp. unità esterna
(TE, TL)
I/F
¡
ALT
Errore di cablaggio sensore temp. unità esterna
(Pd, Ps)
I/F
ALT
Errore sensore Ps
I/F
ALT
Errore sensore Pd
SIM
Errore diverso unità interna
SIM
Errore EEPROM unità interna
¡
¡
l
¡
d7
20
01: Errore IPDU1
02: Errore IPDU2
03: Errore IPDU3
04: Errore IPDU ventola
05: Errore IPDU1 + IPDU ventola
06: Errore IPDU2 + IPDU ventola
07: Errore tutti IPDU
I/F
ALT
l
44
H06
L28
I/F
Errore sensore TE1
44
H04
H06
L28
Errore sensore TD2
ALT
¤
H04
L20
ALT
l
17
L20
I/F
d4
01: Lato comp. 1
02: Lato comp. 2
N. di unità interne collegate con
priorità
Errore sensore TD1
l
l
l
l
H03
H16
Unità interna
ALT
¤
¤
¤
¤
H03
H16
Errore sensore TC1 unità interna
l
l
l
l
1d
01: Errore sistema circuito olio TK1
02: Errore sistema circuito olio TK2
02: Errore sistema circuito olio TK3
02: Errore sistema circuito olio TK4
Unità interna
ALT
Guasto interruttore elettromagnetico
Funzionamento relé di sovracorrente
Guasto al compressore (blocco)
01: Lato comp. 1
02: Lato comp. 2
H14
Unità interna
Errore sensore TC2 unità interna
l
H02
H14
l
Errore sensore TCJ unità interna
ALT
¤
H02
H08
¡
¡
¡
¡
¡
Errore sistema circuito rilevazione corrente
Unità interna
I/F
Unità interna
I/F
IPDU
MG-SW
Relé di sovracorrente
IPDU
IPDU
Funzionamento termo cassa comp 1
I/F
Operazione protezione di bassa pressione
I/F
Protezione rilevamento sotto faccia olio
I/F
l
Errore sensore temp. rilevamento sotto faccia
olio
I/F
¤
l
Funzionamento termo cassa comp 2
I/F
l
¤
l
Oil face detective circuit error
Guasto interruttore elettromagnetico
Funzionamento relé di sovracorrente
I/F
MG-SW
Relé di sovracorrente
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
SIM
Unità interna centralizzata ripetuta
SIM
Indirizzi circuiti unità esterne ripetuti
I/F
SIM
Unità interne con priorità ripetute
(Visualizzate in unità interna con priorità)
I/F
SIM
Unità interne con priorità ripetute (Visualizzate
in unità diversa da unità interna con priorità)
I/F
SIM
Circuito di gruppo in unità interna individuale
Unità interna
SIM
Gruppo unitàinterne/Indirizzamento non
impostato
Unità interna,
I/F
SIM
Capacità unità interna non impostata
Unità interna
SIM
Capacità unità esterna non impostata
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¡
l
l
l
l
l
¡
¡
SIM
N. di unità collegate superato
I/F
I/F
¡
¤
SIM
Errore di IPDU
b6
¤
¡
¤
SIM
Blocco incrociato fuori unità interna
93
I/F
Indirizzi di controllo centralizzati ripetuti
¤
—
Unità interna
SIM
CF
—
Dispositivo di
valutazione
ALT
Guasto compressore
H01
H08
l
l
l
l
H01
01: Lato comp. 1
02: Lato comp. 2
01: Errore sensore TK1
02: Errore sensore TK2
02: Errore sensore TK3
02: Errore sensore TK4
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
Nome del codice di controllo
Errore I/C esteso
AI-NET,
Unità interna
Unità interna
I/F
Telecomando via radio
Codice di controllo
Display del
telecomando
principale
Display a 7 segmenti d’unità esterna
Codice ausiliare
Display di
Display del blocco sensore
comando
di unità ricevente
centralizzato
AI-NET
Funzionamento Timer
Pronto Lampeggiante
P01
P01
—
11
P03
P03
—
1E
AF
P07
P07
01: Lato Comp. 1
02: Lato Comp. 2
IC
P10
P10
Indirizzo unità interna trovato
Ob
P12
P12
—
11
P13
P13
—
47
21
P15
P15
01: Condizione TS
02: Condizione TD
AE
P17
P17
—
bb
P19
P19
P20
P20
3
P22
C
D
E
ALT
Operazione sistema SW alta pressione
ALT
Trovata mancanza fase/Errore fase
ALT
Errore surriscaldamento dissipatore calore
ALT
Errore traboccamento in unità interna
Unità interna
ALT
Errore motore ventola unità interna
Unità interna
ALT
Errore scoperta ritorno liquido in unità esterna
I/F
l
l
l
l
ALT
Trovata perdita gas
I/F
ALT
Errore temp. scarico TD2
I/F
ALT
Errore inversione valvola a 4 vie
I/F
ALT
Operazione di protezione alta pressione
I/F
¤
l
¤
ALT
Errore IPDU ventola unità esterna
IPDU
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
ALT
Errore protezione corto G-TR
IPDU
ALT
Errore sistema circuito rilevazione posizione
comp.
IPDU
ALT
Errore unità interna diverso
(Errore unità terminale gruppo)
ALT
Errore in gruppo unità interne
AI-NET
1A
01: Trovata mancanza fase
02: Errore fase
P22
Temp. scarico TD1 error
¤
¤
¤
¤
P05
: Corto IGBT
: Guasto circuito rilevazione
posizione motore ventola
: Guasto al motore della
ventola
: Errore temp. sensore TH
(Surriscaldamento
dissipatore calore)
: Errore sensore TH
: Errore uscita Vcc
Errore motore ventola unità interna
ALT
¤
¤
¤
P05
0
1
ALT
l
l
l
P04
O8
22
Dispositivo di
valutazione
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
P04
—
¤
¤
¤
¤
¤
01: Lato Comp. 1
02: Lato Comp. 2
Numero unità esterne rilevate
l
Nome del codice di controllo
l
l
l
Unità interna
I/F
IPDU
I/F
IPDU, I/F
P26
P26
01: Lato Comp. 1
02: Lato Comp. 2
14
P29
P29
01: Lato Comp. 1
02: Lato Comp. 2
16
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
—
—
—
97
—
Errore sistema comunicazioni AI-NET
AI-NET
—
—
—
99
—
Adattatori rete duplicati
AI-NET
l
l
Da dispositivo allarme
Unità interna
Errore ravvisato dal dispositivo di controllo centralizzato TCC-LINK
Telecomando via radio
Codice di controllo
Indicazione
dispositivo
controlli
centralizzati
Display a 7 segmenti d’unità esterna
Codice ausiliare
Display di
Display del blocco sensore
comando
di unità ricevente
centralizzato
AI-NET
Funzionamento Timer
Pronto Lampeggiante
Nome del codice di controllo
Dispositivo di
valutazione
C01
—
—
—
—
Invio errore in dispositivo controlli centralizzati
TCC-LINK
TCC-LINK
C06
—
—
—
—
Ricevimento errore in dispositivo controlli
centralizzati TCC-LINK
TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Allarme gruppo di interfaccia controllo
equipaggiamento uso generico
Diverso in funzione di contenuti di errore di unità con evento di allarme
I/F
equipaggiamento
uso generico
Errore unità raggruppante controllo di gruppo
P30
TCC-LINK
—
—
(L20 è visualizzato..)
Terminologia
TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.
94
Indirizzi di controllo centralizzati ripetuti
10
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Nuovo codice di controllo
1. Differenza tra codice di controllo nuovo e sistema corrente
Il metodo di visualizzazione del codice di controllo cambia in questo modello e dopo.
Nuovo codice di controllo
Codici di controllo in sistema corrente
Caratteri usati
Nota esadecimale, 2 cifre
Alfabeto + Nota decimale, 2 cifre
Caratteristiche di
classificazione codici
Alcune classificazioni di sistema
impostazione incorretta/comunicazioni
Molte classificazioni di sistema impostazione incorretta/comunicazioni
Display di blocco
Scheda a circuiti stampati per unità
interna, Ciclo, Comunicazioni
Comunicazioni/Impostazione incorretta (4 vie), Protezione unità interna,
Protezione unità esterna, Sensore, Protezione compressore, ecc.
<Display su telecomando via cavo>
• [ ] si accende.
• [UNIT No. (No. UNITÀ)] + Codice controllo + Spia funzionamento
(verde) lampeggiante
<Display su parte sensore di telecomando via radio>
• Display blocco di combinazione di [
][
][


Display


A

C


E

→
F
]
<Display su indicatore su parte ricevente di telecomando
via radio>
Classification
Inutilizzato
Errore sistema controlli centralizzati
Errore sistema comunicazioni
Errore singolo sensore (Guasto)
H
Errore sistema protezione compressore
J
Inutilizzato
L
Errore impostazione, Errori diversi
P
Funzionamento dispositivo protezione
• No. unità e codice di controllo sono visualizzati.
• In a caso di errore in codice ausiliare, codice di controllo e codice ausiliare sono visualizzati alternativamente.
2. Nota speciale
1) Se questo modello è collegato a AI-NET mediante adattatore di rete, i codici di controllo differenti sono visualizzati
sul telecomando principale (Display codice di controllo nuovo su nuovo telecomando) e telecomando di controllo
centralizzato AI-NET
(Display codice di controllo del sistema corrente sul telecomando di controllo centralizzato del sistema corrente).
2) Il codice di controllo è visualizzato solo quando il condizionatore d’aria sta funzionando
(Tasto di avvio telecomando ON).
Quando il condizionatore d’aria si ferma e l’errore è cancellato, scompare anche il display di codice di controllo sul
telecomando. Comunque, se l’errore permane anche dopo l’arresto del funzionamento, il codice di controllo è
immediatamente visualizzato al riavvio.
Bus de red AI-NET
Adaptador
de red
Unidad
interior
OC
F10
Mando a distancia
de control central
AI-NET
Mando a distancia
principal
95
11
MANUTENZIONE
Prima di eseguire la manutenzione, accertarsi di aver spento l'interruttore di alimentazione principale.
AVVERTENZA
Non toccare nessun interruttore con le mani bagnate, per evitare rischio di folgorazione.
<Manutenzione giornaliera>
Pulizia del filtro dell'aria
1
2
3
CODE No.
Se sul telecomando viene visualizzata
, è necessario eseguire
l'indicazione
la manutenzione del filtro dell'aria.
Se il filtro dell'aria è otturato, diminuisce
il rendimento di raffreddamento/riscaldamento.
Dopo la pulizia, premere
L’indicazione
1,
2
.
UNIT
3
scompare.
SET
CL
[Tipo a condotto nascosto]
Per la manutenzione del condizionatore d’aria, interpellare un centro di assistenza autorizzato o un tecnico della
manutenzione.
1
Estrarre il filtro dell’aria.
• Premere verso l’interno l’espulsore del filtro dell’aria
ed estrarlo per rimuovere il filtro.
2
Pulizia con acqua o aspirapolvere
• Se è molto sporco, pulire il filtro dell’aria con acqua
tiepida e detergente neutro o con sola acqua.
• Dopo aver lavato con acqua il filtro dell'aria, farlo
asciugare all'ombra.
3
4
Installare il filtro dell’aria.
Premere
• Il display
.
scompare.
96
Componentes accesorios y componentes de suministro local
H Componentes accesorios
Nombre del
componente
Cantidad
Forma
Manual de instalación
1
Este manual
Utilización
(Asegúrese de entregarlo a los clientes)
1
Para el aislamiento térmico de la sección de
conexión del tubo del gas
1
Para el aislamiento térmico de la sección de
conexión del tubo del líquido
Aislante térmico
<Componentes vendidos por separado>
Nombre del
componente
Cantidad
Mando a distancia con
cable estándar
1
Forma
Utilización
Model: RBC-AMT21E
Tubería de refrigerante
• No se puede utilizar el juego de tuberías que se utiliza para el refrigerante convencional.
• Utilice tubos de cobre con un grosor de 0.8mm o superior para Ø12.7.
Utilice tubos de cobre con un grosor de 1.0 mm o superior para Ø15.9.
• La tuerca abocardada y los trabajos de abocardado difieren de los del sistema de refrigerante convencional. Localice
la tuerca abocardada suministrada con la unidad principal del aparato de aire acondicionado y utilícela.
H Componentes que deberán suministrarse localmente
Tubo de conexión (lado del líquido)
(diámetro 12.7 mm; diámetro nominal 1/2"; grosor 0.8 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Tubo de conexión (lado del gas)
(diámetro 22.2 mm; diámetro nominal 7/8"; grosor 1.0 mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Cable de alimentación eléctrica
Cable de 2 núcleos, 2.5mm², en conformidad con el diseño 60245 IEC57
97
1
PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD
• Asegúrese de que se cumplan todas las leyes locales, nacionales e internacionales.
• Lea atentamente estas “PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD” antes de la instalación.
• Las precauciones descritas a continuación incluyen aspectos importantes relacionados con la seguridad.
Siga las instrucciones en todo momento.
• Una vez finalizada la instalación, efectúe una prueba de funcionamiento para comprobar si existe algún problema.
Con ayuda del Manual del propietario, explique al cliente cómo debe utilizar y realizar el mantenimiento de la unidad.
• Desconecte el interruptor (o disyuntor) principal de alimentación eléctrica antes de efectuar el mantenimiento de la unidad.
• Diga al cliente que guarde el Manual de instalación junto con el Manual del propietario.
PRECAUCIÓN
Instalación del aparato de aire acondicionado con nuevo refrigerante
• Este aparato de aire acondicionado utiliza el nuevo refrigerante HFC R410A que no daña la capa de ozono.
PRECAUCIÓN
Para desconectar el aparato de la red eléctrica
Este aparato deberá conectarse a la red eléctrica mediante un interruptor con una separación de contacto de como
mínimo 3 mm.
ADVERTENCIA
• Solicite a un concesionario autorizado o a un instalador profesional cualificado que instale y/o realice
el mantenimiento del aparato de aire acondicionado.
Si la instalación es incorrecta pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas o un incendio.
• Desconecte el interruptor (o disyuntor) principal de alimentación eléctrica antes de efectuar cualquier
trabajo en el sistema eléctrico.
Compruebe que todos los interruptores estén desconectados. De lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica.
• Conecte el cable de conexión correctamente.
Si el cable de conexión se conecta de manera incorrecta, podrían dañarse los componentes eléctricos.
• Si desplaza el aparato de aire acondicionado para instalarlo en otro lugar, asegúrese de que ningún
gas ni ningún líquido refrigerante diferente del especificado entre en el ciclo de refrigeración.
Si el aire o cualquier otro gas se mezclan con el refrigerante, la presión del gas en el ciclo de refrigeración ascenderá de
manera anormal y, como consecuencia, ocasiona la explosión del conducto y daños personales.
• No realice modificaciones en la unidad que impliquen eliminar alguna de las protecciones de
seguridad o eludir cualquiera de los interruptores de seguridad.
• La exposición de la unidad al agua o a otros tipos de humedad antes de la instalación podría
ocasionar un cortocircuito en los componentes eléctricos.
No la almacene en un sótano húmedo ni en un lugar expuesto a la lluvia o al agua.
•
•
•
•
Tras desembalar la unidad, inspecciónela atentamente por si presenta desperfectos.
No instale la unidad en un lugar que pueda aumentar su vibración.
Para evitar daños personales, tenga cuidado cuando manipule componentes con bordes afilados.
Realice la instalación correctamente, siguiendo las instrucciones del Manual de instalación.
Si la instalación es incorrecta pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas o un incendio.
• Si instala el aparato de aire acondicionado en una habitación pequeña, adopte las medidas oportunas
para garantizar que la concentración de refrigerante en la habitación no supere niveles perjudiciales
en caso de que se produzca una fuga.
98
ESPAÑOL
Las características del refrigerante R410A son las siguientes: absorbe con facilidad el agua, las membranas oxidantes o el
aceite, y su presión es aproximadamente 1.6 veces superior a la del refrigerante R22. Junto con el uso del nuevo líquido
refrigerante, también se ha sustituido el aceite refrigerante. Por lo tanto, durante las labores de instalación, asegúrese de
que no penetre agua, polvo, líquido refrigerante del tipo anterior o aceite refrigerante en el ciclo de refrigeración del
aparato de aire acondicionado.
Para evitar la inserción de líquido refrigerante o aceite refrigerante incorrectos, los tamaños de las secciones de conexión
del puerto de carga de la unidad principal y de las herramientas de instalación son diferentes de los utilizados en los
aparatos que funcionan con refrigerante convencional.
Por lo tanto, necesitará las herramientas especiales para el nuevo refrigerante (R410A).
Para conectar los tubos de deberá utilizar el nuevo y limpio sistema diseñado para el refrigerante R410A; asegúrese de
que no entre agua o polvo en su interior.
Asimismo, no utilice los componentes de canalización existentes, ya que presentan problemas con su capacidad de
resistencia a la presión y pueden contener impurezas.
1
PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD
• Instale el aparato de aire acondicionado de manera segura, en una ubicación en la que la base pueda
aguantar perfectamente el peso de la unidad.
• Realice las tareas de instalación específicas para proteger el aparato ante terremotos.
Si el aparato de aire acondicionado no se instala correctamente, podrían producirse accidentes al caer la unidad.
• Si se produce un escape de gas refrigerante durante la instalación, ventile la zona de inmediato.
Si el gas refrigerante del escape entra en contacto con fuego, podría generarse un gas nocivo.
• Una vez finalizadas las tareas de instalación, asegúrese de que no hay escapes de gas refrigerante.
Si se detectan escapes de gas refrigerante en la habitación y hay una fuente de fuego próxima, como una cocina,
podría generarse gas nocivo.
• Los trabajos en el sistema eléctrico deberá realizarlos un electricista cualificado, siguiendo las
instrucciones del Manual de instalación. Asegúrese de que el aparato de aire acondicionado utilice
una fuente de alimentación eléctrica exclusiva.
Una alimentación eléctrica con capacidad insuficiente o una instalación inapropiada podría provocar un incendio.
• Utilice los cables especificados para conectar con seguridad y firmeza los cables a los terminales
adecuados. Así se evitará que fuerzas externas puedan dañar los terminales.
• Cumpla las normas de la empresa local encargada del suministro eléctrico cuando conecte el
cableado a la red eléctrica.
Una conexión a tierra incorrecta puede producir descargas eléctricas.
• No instale el aparato de aire acondicionado en una ubicación con riesgo de estar expuesta a gas
combustible.
Si hay escapes de gas combustible, y éste se concentra alrededor de la unidad, podría producirse un incendio.
2
SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN
ADVERTENCIA
• Instale el aparato de aire acondicionado en un lugar suficientemente resistente que soporte el peso de
la unidad.
Si no es suficientemente fuerte, la unidad podría caer y provocar lesiones.
• Instale el aparato de aire acondicionado a una altura de 2.5 m o superior del suelo.
No introduzca las manos ni otros objetos directamente en el interior de la unidad mientras se encuentre en
funcionamiento, ya que podrían entrar en contacto con un ventilador giratorio o electricidad activa.
PRECAUCIÓN
Previa aprobación del cliente, instale el aparato de aire acondicionado en un lugar que cumpla las
siguientes condiciones:
• Ubicación donde la unidad pueda instalarse horizontalmente.
• Después de extraer el panel de techo, es importante reforzar la estructura base y asegurarse de que el techo mantenga
una posición horizontal correcta, para así evitar que vibre el panel de techo.
• Ubicación donde pueda garantizarse un espacio suficiente para un mantenimiento y revisión seguros.
• Ubicación donde el agua drenada no ocasione problemas.
Evite la instalación en los siguientes lugares:
• Ubicación expuesta a aire con elevado contenido salino (zona costera) o ubicación expuesta a grandes cantidades de
gas sulfuroso (manantial térmico).
Si la unidad se utiliza en estas ubicaciones, deberán adoptarse medidas de protección especiales.
• Ubicación expuesta al aceite, vapor, humo de aceite o gas corrosivo.
• Ubicación cerca de la cual se utiliza algún disolvente orgánico.
• Ubicación cercana a una máquina que genera altas frecuencias.
• Ubicación donde el aire descargado va directamente hacia la ventana de una vivienda contigua.
(Para la unidad exterior)
• Ubicación donde el ruido de la unidad exterior se transmite fácilmente. Cuando instale el aparato de aire acondicionado
cerca de una vivienda contigua, preste especial atención al nivel de ruido.
• Ubicación con ventilación escasa. (Antes de preparar la canalización, compruebe si los valores del caudal de aire,
presión estática y resistencia del conducto son correctos.)
99
Espacio de instalación
Deje suficiente espacio para llevar a cabo las tareas de
instalación, mantenimiento y reparación.
Espacio de
mantenimiento
REQUISITO
1. Antes de instalar la unidad, instale los accesorios
vendidos por separado (kit de desagüe
ascendente, etc.) en la unidad. Además del panel
de entrada de aire, coloque también la abertura
de inspección en la cara lateral.
2. La abertura de inspección debería tener unas
dimensiones de 600 x 600 mm.
Distancia hasta el edificio
Cuadro
eléctrico
600mm
como mínimo
500mm como mínimo
Abertura de inspección
600 × 600mm
Abertura de inspección
Instalación en ambientes muy húmedos
Aunque nos hemos asegurado de que la unidad no presente ningún problema, es posible que gotee agua si la unidad
se utiliza de manera continuada en ambientes muy húmedos.
En algunos casos, épocas muy lluviosas incluidas, la parte interior del techo puede convertirse en un lugar muy húmedo
(temperatura de punto de rocío: 23°C o más).
1. Instalación en la parte interior de un techo con tejas en el tejado
2. Instalación en la parte interior de un techo con tejado de pizarra
3. Instalación en un lugar en el que la parte interior del techo se utilice a modo de entrada del aire exterior
• En los casos anteriores será necesario añadir aislante térmico (fibra de vidrio, etc.) a todas las posiciones del aparato
de aire acondicionado que estén en contacto directo con la humedad ambiental.
En este caso, instale la placa lateral (placa de servicio) de modo que sea fácil de extraer.
• Asimismo, aplique una cantidad suficiente de aislante térmico al conducto y a la parte de conexión del conducto.
3
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR
ADVERTENCIA
Asegúrese de instalar el aparato de aire acondicionado con firmeza, para que soporte su peso.
Si no es suficientemente resistente, la unidad podría caer y provocar lesiones.
Realice las tareas de instalación específicas para proteger la instalación frente a un terremoto o a un viento fuerte.
Una instalación incompleta podría provocar accidentes a causa de la caída de la unidad.
REQUISITO
Cumpla estrictamente las reglas siguientes para evitar daños en la unidad interior, así como daños personales.
• No coloque ningún objeto pesado encima de la unidad interior (incluso si la unidad está aún empaquetada).
• Si es posible, traslade la unidad interior con el embalaje aún colocado. Si debe mover la unidad interior ya sin el
embalaje, asegúrese de utilizar trapos para amortiguar, etc. para evitar daños en la unidad.
• Al mover la unidad interior, aguántela sólo por las piezas metálicas de agarre (4 posiciones).
No haga fuerzas en otros componentes (tubo de refrigerante, bandeja de drenaje, componentes de espuma o de
resina, etc.).
• La unidad deberá ser trasladada por dos o más personas, y no utilice cinta PP en lugares que no sean los
indicados.
100
3
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR
Vista exterior
1288
(Paso del perno de suspensión)
Utilice pernos de suspensión M10 o W3/8
(suministrados en la obra).
Orificio de conexión del tubo
de refrigerante (lateral del líquido
Ø12.7 - abocardado)
624
698
45
Orificio de
conexión del
tubo de desagüe
31
46
65
470
200 150
1250
22
16
REQUISITOS
Cuadro eléctrico
Orificio de conexión del
tubo de refrigerante
(lateral del gas Ø22.2 - soldado)
120
1380
120
1328
Pernos de suspensión
M10 (4 unidades,
suministrados en la obra)
2.7
4
100
1260
(Paso del perno de suspensión)
• Mando a distancia con cable (RBC-AMT21E)
Teniendo en cuenta las canalizaciones y las
conexiones presentes en el techo tras haber colgado la
unidad interior, seleccione un lugar de instalación y, a
continuación, determine la dirección de salida de los
tubos.
• Si ya se ha preparado el techo, haga llegar el tubo de
desagüe, el tubo de refrigerante, el cable entre las
unidades interior y exterior, el cable del sistema de
control central y el cable del mando a distancia los
puntos en los que se deberán conectar los tubos y
los cables antes de colgar del techo la unidad
<Tratamiento del techo>
El techo se trata de modo diferente según la estructura de cada edificio. Para más detalles, póngase en contacto con el
constructor o el encargado de los acabados de interiores del edificio.
Al tratar la placa de techo tras su extracción, es importante reforzar el techo (estructura), para así evitar que la placa
vibre y para mantener el techo actual correctamente nivelado.
Instalación del perno de suspensión
Utilice pernos de suspensión M10 (4 unidades, de suministro local).
De acuerdo con la estructura existente, ajuste el paso de acuerdo con el tamaño de la vista externa de la unidad,
indicada a continuación.
Nueva losa de hormigón
Estructura del marco de acero
Losa de hormigón ya existente
Instale los pernos con soportes de
inserción o pernos de anclaje.
Utilice los ángulos ya existentes
o instale nuevos ángulos soporte.
Utilice anclajes pasantes, tapones
pasantes o pernos pasantes.
Perno de suspensión
Acero de
refuerzo
Perno de anclaje
(Soporte de (Soporte de
(Perno anclaje de
tipo aleta) tipo deslizante) suspensión del tubo)
Perno de suspensión
Ángulo
soporte
Instalación del mando a distancia (vendido por separado)
Para instalar el mando a distancia, consulte el Manual de instalación del mando a distancia.
• No coloque el mando a distancia en un lugar en el que esté expuesto a la luz directa del sol, cerca de una estufa, etc.
101
Colgar la unidad interior
1. Cuelgue la unidad y, a continuación, levántela de modo que queda ajustada al perno.
2. Apriete la tuerca con firmeza y, a continuación, fije la unidad.
REQUISITOS
Cuelgue la unidad interior en posición horizontal; de lo contrario, puede derramarse agua de desagüe.
Instale la unidad interior de modo que el puerto de descarga del tubo de desagüe de agua quede más abajo que el
puerto de aspiración dentro de los siguientes límites de tamaño.
Vista lateral
Vertido de agua
±5mm
De 0 a 5 mm
Vista frontal
Manguera de vinilo
Coloque los puertos de
entrada y salida de aire
a una distancia máxima
entre ellos de 5 mm.
Coloque el tubo de desagüe
de agua 5 mm por debajo
del lateral contrario
Utilice un vial de nivel o una manguera de vinilo para comprobar si la unidad interior se encuentra instalada en
posición totalmente horizontal o no.
Esquema de trabajo de la brida conectora
Consulte las dimensiones de la figura siguiente y prepare la brida conectora.
(La brida no se incluye con la unidad interior - suministrada en la obra)
Brida de conexión del suministro de aire
Brida de conexión de la entrada de aire
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
65
25
25
12
25
25
12
Orificio de 10-Ø8
25
380
430
406
25
25
25
344
394
370
250
1080
1080
12
250
12
65
Orificio de 10-Ø8
REQUISITOS
Si el aparato de aire acondicionado y la junta de lona se conectan con los remaches, será imposible verificar el
estado del ventilador y el ciclo de refrigeración. Asegúrese de utilizar los pernos para apretar la brida. (12 pernos de
fijación M6 – suministrados en la obra)
<Esquema de conexión del conducto>
Disposición del conducto
NOTA: Todos los componentes, a excepción del aparato
de aire acondicionado, deberán suministrarse en
la obra.
1. Coloque el conducto de modo que los puertos de
suministro y de entrada de aire no estén cerca el uno
del otro, para así evitar que se produzcan
cortocircuitos.
2. La unidad interior no incorpora ningún filtro. Instale un
filtro de aire (suministrado en la obra) en un lugar de
fácil acceso al realizar tareas de mantenimiento (por
ejemplo, la rejilla de aspiración).
(Si no se instala ningún filtro de aire, el intercambiador
de calor se llenará de polvo, lo que acarreará
problemas o fugas de agua.)
Junta de lona
Junta de lona
(Aparato de
aire acondicionado)
Cámara
silenciadora
Puerto de
suministro
de aire
102
Cámara
silenciadora
Entrada de aire
Filtro de aire
Abertura
de inspección
4
CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR
MMD-AP0721H
Caudal de aire estándar : 3600m³/h
Corriente del motor del ventilador (A)
8
Toma de presión estática alta (60Hz)
7.5
7
6.5
Toma de presión estática
media (60Hz)
Toma de presión estática baja (60Hz)
6
Toma de presión estática alta (50Hz)
Toma de presión estática media (50Hz)
5.5
5
4.5
Toma de presión estática baja
4
300
Presión estática externa (Pa)
Toma de presión estática alta (50Hz)
250
200
150
Toma de presión estática alta (60Hz)
100
Toma de presión estática media (50Hz)
Toma de presión estática media (60Hz)
50
5
Toma de presión estática
baja (50Hz)
3000
2880
3400
3800
3200
Toma de presión estática baja (60Hz)
4200
3600
4000
4320
Caudal de aire (m³/h)
Límite inferior de caudal de aire
Límite superior de caudal de aire
MMD-AP0961H
Caudal de aire estándar : 4200m³/h
Corriente del motor del ventilador (A)
8.5
8
7.5
Toma de presión estática
alta (60Hz)
Toma de presión estática media (60Hz)
Toma de presión estática baja (60Hz)
7
Toma de presión estática alta (50Hz)
6.5
Toma de presión estática media (50Hz)
6
5.5
5
Toma de presión estática baja
4.5
4
Presión estática externa (Pa)
350
Toma de presión estática alta (60Hz)
300
Toma de presión estática alta (50Hz)
250
200
150
100
50
5
Toma de presión
estática baja (50Hz)
Toma de presión
estática baja (60Hz)
3400
3800
3360
3600
Límite inferior de caudal de aire
Toma de presión estática media (50Hz)
4200
4000
Toma de presión estática media (60Hz)
4600
4400
Caudal de aire (m³/h)
4800
5000
5040
Límite superior de caudal de aire
REQUISITOS
Instale un registro de caudal de aire al conducto de suministro de aire, y ajuste el caudal de aire a un valor
comprendido entre el 80 y el 120% del caudal de aire estándar.
103
Cambiar el cableado del motor del ventilador
Los cables del motor del ventilador vienen conectados de fábrica a (F2) [presión estática externa: 137 Pa (14 mmAq).
Cuando sea necesario cambiar la presión estática externa con la resistencia del conducto, cambie la conexión de los
cables.
Presión estática alta
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
Cuadro eléctrico
F4
F1
F2
ORG
ORG
Motor
del ventilador
BLU
Motor
del ventilador
YEL
Motor
del ventilador
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Presión estática
estándar (media)
YEL
Presión estática baja
F3
PCI de control
F4
Bloque de
terminales 2P
ORG
N° de bloque de
terminales
ORG
(configuración
predeterminada de fábrica)
ORG
Cableado del motor del ventilador
Bloque de
terminales 4P
Cable conductor para cambiar la presión
estática externa.
Cuando sea necesario cambiar la presión
estática externa, cambie la conexión de
este cable conductor.
Presión estática
externa (Pa) / mmAq
Comentarios
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (Amarillo)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Azul)
(50/60Hz)
(137) 14
Configuración
predeterminada de fábrica
F3 (Naranja)
(50/60Hz)
(196) 20
—
NOTA:
Cuando cambie la presión estática externa, escriba la presión estática en la placa de identificación de la unidad tras
efectuar el cambio.
104
5
CANALIZACIÓN DE DRENAJE
PRECAUCIÓN
• Siguiendo las indicaciones del Manual de instalación, lleve a cabo la canalización del drenaje, de
manera que el agua se drene correctamente, y aplique aislante térmico para que no se forme
condensación. Una instalación inadecuada puede causar fugas de agua y dejar los muebles de la
habitación húmedos.
REQUISITO
50mm
como
mínimo
100mm
como
mínimo
• El método utilizado es el desagüe natural. En consecuencia, deberá inclinar hacia abajo la tubería del exterior de la
unidad (con una inclinación comprendida entre 1/50 y 1/100) y asegurarse de que no haya ningún ángulo de por medio.
De lo contrario puede oírse un ruido anormal.
• Para evitar que haya derrames en el tubo de desagüe, coloque un sifón de desagüe en medio, del modo mostrado en la
figura de la derecha. [El sifón es necesario para evitar que el tubo de desagüe aspire olores, así como para evitar una
excesiva dureza en el agua de desagüe, debida a que la diferencia de presión entre la bandeja de desagüe y la
atmósfera aumenta cuando la presión estática externa es elevada (especialmente en el lado de aspiración).]
• Es fácil que el polvo del interior del tubo de desagüe quede atrapado en el sifón de desagüe. Asegúrese de instalar un
tapón, de modo que se pueda limpiar el sifón.
• La longitud horizontal máxima del tubo de desagüe debería ser inferior a 20 m.
Si el tubo es largo, coloque abrazaderas de soporte cada 1.5 o 2 m para evitar que el tubo se agite.
• Instale el tubo de desagüe colectivo del modo
Panel de
Panel de
indicado en la figura de la derecha.
Tubo de desagüe
verificación
verificación
• No instale ningún tubo de purga de aire. Si lo hace, el
agua de desagüe saldrá a chorros y, en consecuencia,
se producirán fugas de agua.
• No aplique ninguna fuerza a la parte de conexión con
el tubo de desagüe.
• Aísle térmicamente el tubo de desagüe interior.
Tubo de desagüe
• Asegúrese de aislar térmicamente la parte de conexión
colectivo
con la unidad interior.
Tapón (abertura para supervisión y limpieza)
Un aislamiento incompleto puede causar condensación.
Material del tubo / Aislante y tamaño
Los siguientes materiales para la canalización y el
proceso de aislamiento deberán suministrarse
localmente.
Canalización
Aislante térmico
Tubo rígido de cloruro vinílico VP25
(diámetro exterior: : Ø32 mm)
Polietileno vesicante:
grosor de 10 mm o superior
Drenaje ascendente
Comprobación del desagüe
• Cuando no pueda inclinar el tubo de desagüe hacia
abajo, utilice el kit de desagüe ascendente vendido por
separado. Consulte el Manual de instalación incluido
con el kit de desagüe ascendente.
Asegúrese de que el desagüe de agua se realice sin
problemas durante la prueba de funcionamiento.
Compruebe también que no haya fugas de agua en la
parte de conexión del tubo.
Comprobación del desagüe
Puerto de descarga
Una vez preparada la canalización de drenaje, asegúrese
de que el agua se drene correctamente y de que no haya
fugas de agua en la parte de conexión de los tubos. En
este momento, compruebe también que el motor de la
bomba de drenaje no emita ningún sonido anormal.
Asegúrese también de comprobar el drenaje al instalar la
unidad en épocas en las que se utilice el modo
calefacción.
Agua que entra
Orificio de conexión del
tubo de desagüe
PRECAUCIÓN
REQUISITO
Vierta el agua lentamente.
Vierta agua de manera gradual, utilizando una tetera
o una manguera conectada a la bandeja de desagüe
del puerto de descarga.
Si lo hace demasiado rápido, al agua se introducirá en
el interior de la unidad y causará problemas.
105
6
TUBERÍA DE REGRIGERANTE
ADVERTENCIA
•
•
•
•
Si se produce un escape de gas refrigerante durante la instalación, ventile la zona de inmediato.
Si el gas refrigerante del escape entra en contacto con fuego, podría generarse un gas nocivo.
Una vez finalizadas las tareas de instalación, asegúrese de que no hay escapes de gas refrigerante.
Si se detectan escapes de gas refrigerante en la habitación y hay una fuente de fuego próxima, como una cocina,
podría generarse gas nocivo.
REQUISITOS
Si la línea de refrigerante es larga, coloque las abrazaderas de soporte de manera que sujeten el tubo a intervalos
de entre 2.5 y 3 metros. Si el tubo no se sujeta correctamente pueden generarse sonidos anormales.
Asegúrese de utilizar las tuercas abocardadas incluidas con la unidad interior o las específicas para el refrigerante
R410A.
Longitud del tubo y diferencia de altura permisibles
Difieren según la unidad exterior que se utilice. Para más detalles, consulte el Manual de instalación de la unidad exterior.
Material y dimensiones de la tubería
Material de la tubería
Tamaño del tubo
(mm)
Tubo para aire acondicionado sin juntas de desoxidación de fósforo
Lado del gas
Ø22.2
Lado del líquido
Ø12.7
• Utilice un tubo nuevo y limpio, y asegúrese de que no se adhieran impurezas (como polvo, aceite, humedad, etc.) al tubo.
• Los tubos (Ø22.2 mm) del lateral del gas están soldados.
• Tamaño del diámetro del abocinado:
A (unidad: mm)
Moldeado de los tubos / Posición final
de la tubería del lateral del líquido
Abocinado
A
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
1. Corte el tubo con un cortatubos.
90˚
Oblicuidad Irregularidad Deformación
+0
- 0.4
Diámetro externo
del tubo de cobre
* En el caso de realizar el abocinado para el refrigerante
R410A con la herramienta de abocinado convencional,
sáquela aproximadamente 0.5 mm más que en el R22
para ajustarse al tamaño de abocinado especificado.
El calibre del tubo de cobre es útil para ajustar el
tamaño de los márgenes de proyección.
2. Introduzca una tuerca abocardada en el tubo y
abocine el tubo.
Como los tamaños de abocinamiento del refrigerante
R410A difieren de los del refrigerante R22, se
recomienda utilizar las herramientas de abocinado de
nueva fabricación para el refrigerante R410A.
No obstante, puede utilizar las herramientas
convencionales ajustando el margen de proyección
del tubo de cobre.
A
106
6
TUBERÍA DE REGRIGERANTE
• Margen de proyección en el abocinado:
B (unidad: mm)
Prueba de hermetizado, purga de aire, etc.
B
Para realizar pruebas de hermetizado, purgar aire,
añadir refrigerante y comprobar si hay escapes de gas,
consulte el Manual de instalación de la unidad exterior.
Rígido (tipo embrague)
Diámetro
externo del
tubo de cobre
Se utiliza la herramienta Se utiliza una herramienta
convencional
para R410A
R410A
R22
R410A
Abra totalmente las válvulas de la
unidad exterior
R22
6.4
De 0 a 0.5
(Igual que en
De 1.0 a 1.5 De 0.5 a 1.0
la izquierda)
9.5
De 0 a 0.5
(Igual que en
De 1.0 a 1.5 De 0.5 a 1.0
la izquierda)
12.7
De 0 a 0.5
(Igual que en
De 1.0 a 1.5 De 0.5 a 1.0
la izquierda)
15.9
De 0 a 0.5
(Igual que en
De 1.0 a 1.5 De 0.5 a 1.0
la izquierda)
Comprobación de escapes de gas
Compruebe, con un detector de fugas o con agua
jabonosa, si hay escapes de gas en la sección de
conexión del tubo o en la tapa de la válvula.
REQUISITOS
Imperial (tipo tuerca de mariposa)
Diámetro externo del tubo de cobre
R410A
R22
6.4
De 1.5 a 2.0
De 1.0 a 1.5
9.5
De 1.5 a 2.0
De 1.0 a 1.5
12.7
De 2.0 a 2.5
De 1.5 a 2.0
15.9
De 2.0 a 2.5
De 1.5 a 2.0
Utilice un detector de fugas fabricado
exclusivamente para refrigerantes HFC (R410A,
R134A, etc.).
Proceso de aislamiento térmico
Aísle térmicamente los tubos de los laterales del líquido
y del gas por separado.
En épocas en las que se utilice el modo de refrigeración
de la unidad, baja la temperatura de los lados del gas y
del líquido.
En consecuencia, aplique una cantidad suficiente de
aislante para evitar que se genere condensación.
• Asegúrese de utilizar un aislante térmico que soporte
temperaturas de 120° o más para el tubo del lado del
gas.
• Lleve a cabo el proceso de aislamiento térmico
utilizando el tubo de aislante térmico incluido con el
producto y recubriendo totalmente la parte de
conexión de los tubos de la unidad interior.
Conexión del tubo de refrigerante
Conecte todos los tubos de refrigerante mediante
conexiones abocardadas.
• Dado que la presión atmosférica sólo se sella bajo gas
de sellado, no es extraño que no se oiga un sonido del
tipo “Pushuuu…” cuando se retira la tuerca
abocardada.
• Asegúrese de utilizar una llave fija doble para las
tareas de conexión de los tubos de la unidad interior.
REQUISITOS
Aplique aislante térmico a la sección de conexión
del tubo de la unidad interior hasta el reborde, de
manera que no se vea el tubo. Si el tubo queda
expuesto al exterior, se originarán fugas de agua.
Utilice una llave fija doble
• Remítase a la tabla siguiente para conocer el par de
apriete.
Diámetro externo del
tubo de conexión
(mm)
Par de apriete
(N•m)
Par de reapriete
(N•m)
Ø6.4
De 14 a 18
(De 1.4 a 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
De 33 a 42
(De 3.3 a 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
De 50 a 62
(De 5.0 a 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
De 68 a 82
(De 6.8 a 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Ajuste la muesca hacia arriba
Unidad
principal
107
Lateral del tubo
(necesario en la obra)
Tubo de aislamiento térmico (incluido)
7
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
ADVERTENCIA
1. Utilizando los cables especificados, asegúrese de conectar los cables y de unirlos con seguridad, de
manera que la fuerza externa de los cables no se transmita a la parte de conexión de los terminales.
Una conexión o unión incompleta puede provocar un incendio, etc.
2. Asegúrese de conectar todos los cables. (Conexión a tierra)
No conecte el cable de tierra a un tubo de gas o de agua corriente, al pararrayos ni al cable de tierra telefónico.
Una conexión a tierra incompleta producirá una descarga eléctrica.
3. En lo que a la instalación eléctrica se refiere, cumpla con las leyes y regulaciones de su país, siga las
indicaciones del Manual de instalación y utilice un circuito exclusivo.
La falta de capacidad del circuito de alimentación o una instalación incompleta pueden causar una descarga
eléctrica o un incendio.
PRECAUCIÓN
Instale un disyuntor de fugas a tierra.
Si no se instala un disyuntor de fugas a tierra, se puede ocasionar una descarga eléctrica.
REQUISITOS
• Para el cableado de alimentación eléctrica, cumpla estrictamente las leyes de cada país.
• Para el cableado de alimentación eléctrica de las unidades exteriores, siga las indicaciones del Manual de
instalación de cada unidad exterior.
• Nunca conecte una tensión de 220-240V a los bloques de terminales (A, B, U1, U2, X, Y, etc.) para realizar el
cableado de control. De lo contrario, el sistema se averiará.
• Evite que el cableado eléctrico entre en contacto con la parte del tubo que soporta altas temperaturas.
El recubrimiento puede fundirse y provocar un accidente.
• Después de conectar los cables a los bloques de terminales, prepare una trampa y fije los cables con la
abrazadera.
• Haga que la línea de la tubería de refrigerante y la de cableado de control funcionen en una misma línea.
• No encienda la unidad interior hasta que no se haya completado el vaciado de los tubos de refrigerante.
• Deje un espacio (de aproximadamente 100 mm) en un cable para colgar el cuadro eléctrico cuando se realicen
tareas de mantenimiento, etc.
108
7
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Especificaciones de la alimentación eléctrica
Los cables y los cables del mando a distancia deberán suministrarse localmente.
Para conocer las especificaciones de la alimentación eléctrica, consulte la tabla siguiente. Puede resultar peligroso
que haya poca capacidad, dado que se pueden producir sobrecalentamientos o gripados.
Consulte el Manual de instalación de la unidad exterior para conocer las especificaciones de la capacidad energética
de los cables de alimentación eléctrica y de la unidad exterior.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Alimentación eléctrica
Alimentación eléctrica
de la unidad interior (*1)
Debe seleccionarse el interruptor de alimentación / disyuntor de fuga a tierra o el cableado de
alimentación / potencia nominal de fusible para unidades de interior en base a los valores de
corriente totales adaptados de todas ellas.
Cableado de
alimentación eléctrica
Línea de comunicación
20 m o menos
Cable trenzado: 2.0 mm²
50 m o menos
Cable trenzado: 3.5 mm²
Cableado entre unidades
interior/exterior (*2)
Tamaño del cable
(Hasta 1000 m) Cable trenzado: 1.25 mm²
(Hasta 2000 m) Cable trenzado: 2.00 mm²
Cableado de la línea de
control central (*3)
Tamaño del cable
(Hasta 1000 m) Cable trenzado: 1.25 mm²
(Hasta 2000 m) Cable trenzado: 2.00 mm²
Cableado del mando a
distancia (*4)
Tamaño del cable
Cable trenzado: de 0.5 a 2.0 mm²
Alimentación eléctrica de la unidad interior
(*1)
• Para la alimentación eléctrica de la unidad interior, prepare una fuente de alimentación eléctrica exclusiva, separada de la de la
unidad exterior.
• Conecte la alimentación eléctrica, el disyuntor de fugas a tierra y el interruptor principal de la unidad interior a la misma unidad
exterior, de modo que se utilicen comúnmente.
• Especificaciones del cable de alimentación eléctrica: cable de 3 núcleos de 2.5mm², en conformidad con el diseño 60245 IEC 57.
Cableado entre unidades interior/exterior, cableado del control central
(*2) (*3)
• Se utilizan cables de 2 núcleos con polaridad para el cableado entre unidades interior/exterior y para el cableado del control central.
• Para evitar problemas de ruido, utilice cables blindados de 2 núcleos.
• La longitud de la línea de comunicación significa la longitud total del cable entre las unidades interior y exterior junto con la longitud
del cable del sistema de control central.
Cableado del mando a distancia
(*4)
• Se utiliza un cable de 2 núcleos sin polaridad para el cableado del mando a distancia y de los mandos a distancia de control grupal.
Cableado del mando a distancia, cableado
entre unidades del mando a distancia
Cable trenzado: de 0.5 a 2.0 mm² × 2
Longitud total del cableado del mando a
En el caso de que sólo haya un mando a distancia con cable
distancia y del cableado entre unidades del
En el caso de que se incluya un mando a distancia inalámbrico
mando a distancia = L + L1 + L2 +…Ln
Hasta 500 m
Longitud total del cableado entre unidades del mando a distancia = L1 + L2 + …Ln
Hasta 200 m
Unidad
interior
Unidad
interior
Cableado del
mando a distancia
Mando a
distancia
L1
Unidad
interior
L2
Unidad
interior
Ln
(máx. 8 unidades)
Cableado entre unidades del mando a distancia
109
Hasta 400 m
PRECAUCIÓN
El cable del mando a distancia (línea
de comunicación) y los cables de CA
de 220-240V no pueden correr
paralelos y entrar en contacto directo,
y no se pueden colocar en un mismo
conducto para cables. De lo contrario,
puede haber problemas en el sistema
de control a causa del ruido, etc.
Cableado de la unidad interior
Asegúrese de conectar los cables de manera que concuerden con los números de los terminales. Una conexión
incorrecta ocasionaría problemas.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<Unidad final>
Alimentación eléctrica
de la unidad interior
Cableado del mando a distancia
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Unidad intermedia>
A
B U1 U2
Línea de tierra
Cable de conexión
Tratamiento del orificio de conexión de los cables
Utilice el aislante térmico incluido con el producto para sellar los orificios de conexión de los cables. De lo contrario,
puede generarse condensación.
Cableado del cable del mando a distancia
El mando a distancia dispone de un sistema de circuitos de bajo voltaje.
No puede entrar en contacto directo con los cables de CA de 220–240V, 380–415V, y tampoco se puede almacenar en
el mismo conducto.
• Es posible utilizar un cable redondo de alta tensión de dos núcleos con cubierta dura de vinilo (0.3 mm²) y con una
longitud máxima de 200 m a modo de cable del mando a distancia, y el otro (0.75 mm²) puede utilizarse con una
longitud máxima de hasta 500 m.
• Conecte los cables de modo que los símbolos del mando a distancia concuerden con los terminales A y B del bloque
de terminales. Nunca conecte una alimentación eléctrica de CA de 220–240V, 380–415V. Si lo hace puede ocasionar
graves problemas.
110
7
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Cableado del mando a distancia
• Pele aproximadamente 14 mm del revestimiento del cable que debe conectarse.
• Trence el cable del mando a distancia que debe ser conectado al cable de la unidad (o sensor) del mando a distancia
y, a continuación, júntelos y ajústelos a presión con una junta de cables. Las juntas de cables (blancas, 2 unidades)
se incluyen entre los accesorios del mando a distancia principal (vendido por separado) o entre los del juego de
mando a distancia inalámbrico (vendido por separado).
• Dado que el cable del mando a distancia no tiene polaridad, no pasa nada si se invierten las conexiones con los
bloques de terminales A y B de la unidad interior.
<Diagrama del cableado>
Bloque de terminales
del cableado del
mando a distancia de
la unidad interior
200 mm aprox.
A
B
W : Blanco
B : Negro
Unidad de mando
a distancia o
elemento sensor
W
B
Cable del mando a distancia Parte de
(de suministro local)
conexión
Cableado del
mando a distancia
Cable del sensor o
del mando a distancia
Cable del sensor o la unidad
de mando a distancia
Junta de cables
Cableado entre las unidades interior y exterior
Unidad de
cabecera
NOTA
Unidad
subordinada
Una unidad exterior
conectada con el cable entre
unidades interior/exterior pasa
a ser automáticamente la
unidad de cabecera.
Disyuntor de pérdida a tierra
(Tierra) Tierra
Alimentación eléctrica
exterior, trifásica
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Cable entre unidades entre
unidades exteriores
Cable de la línea
de control central
Conexión del terminal
cerrado de cable blindado
(Abierta)
Alimentación eléctrica
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Cable entre unidades interior/exterior
Mando a distancia para
control central, etc.
Conexión del terminal
cerrado de cable blindado
Caja de derivación
(Tierra)
Disyuntor de pérdida a tierra
Alimentación
eléctrica interior
Interruptor
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Unidad interior
(Funcionamiento grupal del mando a distancia)
Configuración de las identificaciones
Configure las identificaciones de acuerdo con lo especificado en el Manual de instalación de la unidad exterior.
111
8
CONTROLES APLICABLES
NOTIFICACIÓN
Cuando se utilice el equipo por primera vez, pasará bastante tiempo desde que se encienda la unidad hasta que el mando
a distancia acepte una orden. Sin embargo, no se trata de ninguna avería.
• Identificación automática
• Mientras se realiza la identificación automática, no se puede transmitir ninguna orden desde el mando a distancia.
• Son necesarios un máximo de 10 minutos (generalmente, unos 5) para realizar la identificación automática.
• Cuando se vuelve a encender la unidad finalizada la identificación automática.
• Pasarán un máximo de 10 minutos (generalmente, unos 3 minutos) desde que se encienda hasta que la unidad
exterior empiece a funcionar.
Dado que todos los controles se encuentran ajustados de fábrica a [Standard], cambie la configuración de la unidad
interior cuando sea necesario.
Para cambiar la configuración, utilice el mando a distancia principal (con cable).
* No es posible cambiar la configuración con un mando a distancia inalámbrico, con un mando a distancia secundario o
con un sistema sin mando a distancia (sólo con mando a distancia de control central). En estos casos, prepare e instale
otro mando a distancia principal.
Cambio en la configuración de los controles aplicables
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Procedimiento básico para cambiar la configuración
4
6
1
Cambie la configuración cuando se detenga el funcionamiento del equipo.
(Asegúrese de detener el funcionamiento del equipo.)
Paso
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Descripción
1
Al pulsar los botones SET , CL , y
simultáneamente durante 4 o más segundos, la pantalla de indicadores
parpadea, al cabo de un rato, del modo indicado en la ilustración.
CODE No.
Compruebe que el código de elemento que aparece en pantalla es [10].
*
UNIT No.
para borrar
• Si el código de elemento no es [10], pulse el botón
los indicadores y, a continuación, vuelva a iniciar el procedimiento
R.C. No.
y durante un rato,
desde el primer paso. (Tras pulsar el botón
el mando a distancia no admitirá ninguna orden.)
(En un control grupal, el primer número de unidad
(* La pantalla cambia según
interior que se muestre pasará a ser la unidad de cabecera.)
el modelo de unidad interior.)
2
Con cada pulsación del botón UNIT , se muestra el número de unidad interior siguiente del control grupal.
Seleccione una unidad interior cuya configuración desee cambiar.
En este momento, es posible confirmar la posición de la unidad
interior cuya configuración se desea modificar, dado que el ventilador
y la aleta de la unidad seleccionada se accionan.
3
Especifique el código del elemento [**] con los botones de ajuste
y
.
de temperatura
4
Seleccione los datos ajustados [****] con los botones
ajuste de la hora del temporizador.
5
Pulse el botón SET . En este momento, si los indicadores dejan de parpadear y permanecen fijos en pantalla,
la configuración habrá terminado.
• Para cambiar la configuración de una unidad interior que no sea la seleccionado, vuelva al paso 2 de este
proceso.
• Para cambiar la configuración de una unidad interior que no sea la seleccionado, vuelva al paso 3 de este
procedimiento.
Pulse el botón CL para borrar los contenidos configurados que ya se hayan ajustado. En este caso, vuelva
al paso 2 del procedimiento.
6
Una vez haya finalizado la configuración, pulse el botón
.
(La configuración se guarda.)
eliminar los indicadores y volver al estado
Pulse el botón para
y durante un rato, el
de parada normal. (Tras pulsar el botón
mando a distancia no admitirá ninguna orden.)
112
y
de
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
8
CONTROLES APLICABLES
Cambiar momento de encendido de la señal de filtro
Según las condiciones de instalación, el momento de
encendido de la señal de filtro (notificación de
necesidad de limpiar el filtro) se puede cambiar.
Haga los ajustes necesarios siguiendo el procedimiento
básico (1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Para el código de elemento en el paso 3 , especifique
[01].
• Para el ajuste [Set data] del paso 4 , seleccione los
datos de configuración del momento de encendido de
la señal de filtro de entre los de la tabla siguiente.
Datos de
configuración
Momento de encendido
de la señal de filtro
0000
Ninguno
0001
150horas
0002
2500horas
(valor predeterminado de fábrica)
0003
5000horas
0004
10000horas
Datos de
configuración
Valor de cambio de la
temperatura de detección
0000
Sin cambios
0001
+1°C
0002
+2°C
(valor predeterminado de fábrica)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Para mejorar el efecto calefactor
Cuando sea difícil calentar satisfactoriamente la
habitación debido al lugar de instalación de la unidad
interior o a la misma estructura de la habitación, se
puede elevar la temperatura de detección del modo de
calefacción. Le recomendamos también utilizar una
bomba de circulación, etc. para que el aire caliente que
hay cerca del techo circule más.
Haga los ajustes necesarios siguiendo el procedimiento
básico (1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Para el código de elemento en el paso 3 , especifique
[06].
• Para el ajuste [Set data] del paso 4 , seleccione los
datos de configuración del valor de cambio de la
temperatura de detección que desee ajustar de entre
los de la tabla siguiente.
Control grupal
En un control grupal, un solo mando a distancia puede controlar un máximo de 8 unidades.
• Para más información acerca del procedimiento de cableado y los cables del sistema de línea individual (línea de
refrigerante idéntica), consulte el apartado “Cableado eléctrico” de este manual.
• El cableado entre unidades interiores de un mismo grupo se realiza de la manera siguiente:
Conecte las unidades interiores conectado los cables entre unidades del mando a distancia de los bloques de
terminales del mando a distancia (A, B) de la unidad interior conectada con un mando a distancia a los bloques de
terminales del mando a distancia (A, B) de la otra unidad interior. (Sin polaridad)
• Para configurar la identificación, consulte el Manual de instalación de la unidad exterior.
113
9
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
Antes de llevar a cabo la prueba
ADVERTENCIA
• Antes de encender la alimentación eléctrica, lleve a cabo los pasos
Para proteger el compresor en el
siguientes:
momento de puesta en marcha,
1) Compruebe, utilizando un megóhmetro de 500V, si hay 1MΩ o
mantenga la unidad con alimentación
más entre el bloque de terminales de alimentación eléctrica y el
eléctrica durante 12 horas o más.
suelo. Si se detecta 1MΩ o menos, no haga funcionar la unidad.
2) Compruebe que todas las válvulas de la unidad exterior estén
totalmente abiertas.
• Nunca apriete el contactor electromagnético para llevar a cabo una prueba de funcionamiento forzada.
(Esto sería muy peligroso, ya que dejaría de funcionar un dispositivo de protección.)
Cómo realizar una prueba de funcionamiento
• Para llevar a cabo una prueba de funcionamiento del ventilador de una sola unidad interior, apague la unidad,
cortocircuitee el CN72 de la PCI y, a continuación, vuelva a encender la unidad. Arranque la unidad en modo
ventilador (FAN). No olvide deshacer el cortocircuito del CN72 después de la prueba de funcionamiento.
• Con el mando a distancia, compruebe si el funcionamiento de la unidad es normal. Para conocer más datos acerca de
este proceso, consulte el Manual del propietario incluido con este producto.
Se puede llevar a cabo una prueba de funcionamiento forzada siguiendo el procedimiento siguiente y con el
termostato de temperatura ambiente desactivado.
Para evitar un funcionamiento en serie, la prueba de funcionamiento forzada se abandona tras 60 minutos, volviendo
la unidad al funcionamiento normal.
NOTA
No utilice un funcionamiento forzado para nada que
no sea una prueba de funcionamiento, dado que
aplica una carga excesiva al aparato de aire
acondicionado.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
En el caso de mando a distancia con cable
Paso
Descripción
Mantenga el botón
pulsado durante 4 segundos o más.
1
Aparecerá el mensaje [TEST] y, a continuación, se podrá seleccionar el
modo deseado del modo de prueba.
2
Pulse el botón
3
Con el botón
, seleccione el modo de funcionamiento:
[COOL] (refrigeración) o [HEAT] (calefacción).
• No haga funcionar el aparato de aire acondicionado en ningún otro
modo de funcionamiento.
• La función de control de temperatura no funcionará durante la prueba
de funcionamiento.
• Sin embargo, la detección de errores funcionará como siempre.
4
Después de la ejecución de la prueba de funcionamiento, pulse el
botón
para desactivarla.
(Aparecerá en pantalla lo mismo que en el paso 1)
5
TEST
.
Pulse el botón
para cancelar (desactivar) el modo de prueba de
funcionamiento. (El mensaje [TEST] desaparecerá de la pantalla y la
unidad vuelve al estado de parada normal.)
114
10
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Confirmación y verificación
Cuando hay un problema en el aparato de aire
acondicionado, el código de verificación y el número de
la unidad interior aparecerán en la sección de
indicadores del mando a distancia.
El código de verificación sólo aparece con la unidad en
funcionamiento.
Si el indicador desaparece, haga funcionar el aparato
de aire acondicionado basándose en la “Confirmación
del historial de errores” siguiente para confirmar que no
hay problemas.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Código de
verificación
No.
Número de la unidad interior
donde se ha producido el error
Confirmación del historial de errores
Cuando hay un problema en el aparato de aire
acondicionado, se puede confirmar el historial de
errores siguiendo los pasos siguientes.
(El historial de errores guardará un máximo de 4 errores
en memoria.)
Este historial se puede confirmar tanto con la unidad
encendida como apagada.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Descripción
Paso
1
Al pulsar los botones SET y
simultáneamente durante 4 segundos
o más, aparece la indicación de la ilustración de la derecha.
Si aparece el mensaje [Service check] (verificación de reparación),
se entra en el modo de historial de errores.
• [01: Order of error history] (orden del historial de errores) aparece en la
ventana CODE No. (número de código).
• [Check Code] (código de verificación) aparece en la ventana CHECK
(verificación).
• [Indor unit address in which an error occurred] (dirección de la unidad
interior en la que ha ocurrido el error) aparece en UNIT No.
(número de unidad).
Con cada pulsación de los botones
por orden.
2
o
CODE No.
UNIT No.
R.C.
No.
, el historial de errores almacenado en la memoria se muestra
Los números en CODE No. indican el número de código [01] (el más reciente) → [04] (el más antiguo).
PRECAUCIÓN
No pulse el botón
3
CL
, ya que se borrarán todos los datos del historial de errores de la unidad interior.
Tras la confirmación, pulse el botón
para volver a la pantalla normal.
Método de verificación
En el mando a distancia (mando a distancia principal, mando a distancia de control central) y la PCI de la interfaz de la
unidad exterior (I/F), hay una pantalla LCD con indicadores de verificación (mando a distancia) o una pantalla con 7
segmentos (en la PCI de la interfaz exterior) para indicar el estado de funcionamiento. En consecuencia, es posible
conocer el estado de funcionamiento de la unidad. Mediante esta función de autodiagnóstico, es posible encontrar un
problema o una posición con error del aparato de aire acondicionado, del modo indicado en la tabla siguiente.
115
Lista de códigos de verificación
La siguiente lista muestra todos los códigos de verificación. Encuentre los elementos a verificar en la lista de acuerdo
con el componente que deba revisarse.
• En el caso de revisar desde el mando a distancia interior: Consulte el apartado “Pantalla de indicadores del mando a
distancia principal” de la lista.
• En el caso de revisar desde la unidad exterior: Consulte el apartado “Pantalla de indicadores de 7 segmentos del
exterior” de la lista.
• En el caso de revisar desde el mando a distancia de control central AI-NET: Consulte el apartado “Pantalla de
indicadores del control central AI-NET” de la lista.
• En el caso de revisar desde una unidad interior con el mando a distancia inalámbrico: Consulte el apartado “Pantalla
de indicadores del bloque sensor de la unidad de recepción” de la lista.
Terminología
Código de verificación
Pantalla de
indicadores del
mando a distancia
principal
Pantalla de indicadores de
7 segmentos del interior
Código auxiliar
Mando a distancia inalámbrico
Pantalla de
Pantalla de indicadores del bloque
indicadores del
sensor de la unidad de recepción
control central
Funcionamiento Temporizador
Listo
Parpadea
AI-NET
l
Error de comunicación entre la
unidad interior y el mando a distancia
(Detectado en el mando a distancia.)
Mando a
distancia
¤
¤
l
l
Error de transmisión del mando a
distancia
Mando a
distancia
l
l
Error de comunicación entre la
unidad interior y el mando a distancia
(Detectado en la unidad interior.)
Interior
04
l
l
¤
Error de comunicación entre la
unidad interior y la exterior
(Detectado en la unidad interior.)
Interior
04
l
l
¤
Disminución de la cantidad de
unidades interiores
I/F
—
l
l
¤
Error del circuito de comunicación
entre la unidad interior y la exterior
(Detectado en la unidad exterior.)
I/F
¤
¤
¤
¤
l
l
Identificaciones de unidades
interiores duplicadas
l
l
Mandos a distancia principales
duplicados
l
l
Error de comunicación entre MCU
interiores
Interior
l
l
Error en el inicio de identificación
automática
I/F
42
l
l
No hay unidad interior mientras se
realiza la identificación automática.
I/F
89
l
l
¤
¤
Capacidad excedida / Cantidad de
unidades interiores conectadas
I/F
97, 99
¤
l
l
Error de comunicación entre
unidades interiores
Error en la cantidad de unidades
exteriores de cabecera
I/F
Se ha conectado otra línea durante la
identificación automática.
I/F
Error de envío en la comunicación
entre las unidades exteriores.
I/F
Identificaciones de exteriores
secundarios duplicados
I/F
Disminución de la cantidad de
unidades exteriores conectadas
I/F
Error de la unidad exterior secundaria
I/F
Error de comunicación de IPDU
I/F
—
—
E02
E02
—
—
E03
E03
—
97
E04
E04
—
E06
E06
—
E07
E08
E08
E09
E09
—
99
E10
E10
—
CF
E12
E12
E15
E15
E16
E16
Identificaciones de unidades interiores
duplicadas
01: Comunicación interior/exterior
02: Comunicación entre unidades
exteriores
—
00: Capacidad excedida
01 ~: Cantidad de unidades conectadas
96
42
E18
E18
E19
E19
00: No hay unidad de cabecera
02: Dos o más unidades de cabecera
96
l
l
E20
E20
01: Exterior de otra línea conectada
02: Interior de otra línea conectada
42
l
l
E23
E23
—
15
l
l
E25
E25
—
15
l
l
E26
E26
Cantidad de unidades exteriores que
reciben las señales con normalidad.
15
E28
E28
Número de unidad exterior detectada
d2
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
E31
01: Error en IPDU1
02: Error en IPDU2
03: Errores en IPDU1 y 2
04: Error en IPDU del ventilador
05: Error en IPDU1 + IPDU del ventilador
06: Error en IPDU2 + IPDU del ventilador
07: Error en todas las IPDU
CF
l
l
¤
E31
—
Dispositivo
de evaluación
l
E01
—
Nombre del código de verificación
¤
E01
Cantidad de unidades interiores en las
que normalmente se ha recibido el
sensor.
AI-NET: Inteligencia artificial.
IPDU: Unidad inteligente de toma de fuerza
¡: encendido, ¤: parpadeando, l: se apaga
ALT: Parpadeo alternativo cuando hay dos LED parpadeando.
SIM: Parpadeo simultáneo cuando hay dos LED parpadeando.
El dispositivo de control central TCC-LINK ha detectado un error.
116
Interior / I/F
Mando a
distancia
Interior
10
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Mando a distancia inalámbrico
Código de verificación
Pantalla de
indicadores del
mando a distancia
principal
Pantalla de indicadores de
7 segmentos del interior
Código auxiliar
Pantalla de
Pantalla de indicadores del bloque
indicadores del
sensor de la unidad de recepción
control central
Funcionamiento Temporizador
Listo
Parpadea
AI-NET
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
—
1C
43
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
F31
F31
H01
H01 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
IF
l
H02
01: Lado comp. 1
H02 02: Lado comp. 2
1d
l
H03
H03 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
17
l
H04
H04
—
44
l
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
H08
01: Error del sensor TK1
H08 02: Error del sensor TK2
03: Error del sensor TK3
04: Error del sensor TK4
H14
H14
H16
01: Error del sistema del circuito de
aceite TK1
02: Error del sistema del circuito de
aceite TK2
H16
03: Error del sistema del circuito de
aceite TK3
04: Error del sistema del circuito de
aceite TK4
—
l
l
l
ALT
Error del sensor TCJ interior
Interior
ALT
Error del sensor TC2 interior
Interior
ALT
Error del sensor TC1 interior
Interior
ALT
Error del sensor TD1
I/F
ALT
Error del sensor TD2
I/F
ALT
Error del sensor TE1
I/F
ALT
Error del sensor TL
I/F
ALT
Error del sensor TO
ALT
Error del sensor TA interior
ALT
Error del sensor TS1
I/F
¡
ALT
Error del sensor TH
IPDU
¡
ALT
Problema de cableado en el sensor de
temperatura exterior (TE, TL)
I/F
¡
ALT
Problema de cableado en el sensor de
presión exterior (Pd, Ps)
I/F
ALT
Error del sensor Ps
I/F
ALT
Error del sensor Pd
SIM
Error en otro componente interior
SIM
Error de la EEPROM interior
¡
¡
¡
¡
¡
l
¡
¡
¡
l
¡
I/F
Interior
I/F
Interior
I/F
l
l
Error en el interruptor de magneto
Activación del relé de sobrecorriente
Error del compresor (bloqueo)
l
Error del sistema del circuito de detección
de corriente
l
Funcionamiento térmico de la caja del
compresor 1
I/F
l
l
¤
¤
¤
¤
l
l
Funcionamiento de protección de baja
presión
I/F
Protección de detección de cara de aceite
I/F
d4
l
¤
l
Error del sensor de temperatura de
detección de cara de aceite
I/F
44
l
¤
l
Funcionamiento térmico de la caja del
compresor 2
I/F
d7
l
¤
l
Error del circuito de detección de cara de
aceite
Error en el interruptor de magneto
Activación del relé de sobrecorriente
¤
¤
¤
l
¡
l
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
¡
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
—
—
96
L04
L04
—
96
L05
—
—
96
L06
L06
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
96
¡
I/F
Interruptor de magneto
Relé de sobrecorriente
Identificación de línea exterior duplicada
I/F
SIM
Unidades interiores duplicadas con
prioridad (Indicado en la unidad interior
con prioridad.)
I/F
SIM
Unidades interiores duplicadas con prioridad
(Mostrado en cualquier unidad que no sea la
unidad interior con prioridad.)
I/F
SIM
Línea de grupo en una unidad interior
individual
SIM
Grupo/identificación interior no definida
SIM
Capacidad interior no definida
SIM
Capacidad exterior no definida
SIM
Identificaciones de control central
duplicadas
AI-NET,
Interior
SIM
Cantidad de unidades exteriores
conectadas en exceso
I/F
I/F
98
L28
L28
—
46
L29
L29
01: Error en IPDU1
02: Error en IPDU2
03: Error en IPDU3
04: Error en IPDU del ventilador
05: Error en IPDU1 + IPDU del ventilador
06: Error en IPDU2 + IPDU del ventilador
07: Error en todas las IPDU
CF
¤
¡
¤
SIM
Número de error de IPDU
L30
L30
Identificación interior detectada
b6
¤
¡
¤
SIM
Interbloqueo exterior interior
—
L31
117
IPDU
Unidad interior central duplicada
—
—
Interruptor de magneto
Relé de sobrecorriente
IPDU
SIM
L20
—
IPDU
SIM
L20
—
Dispositivo
de evaluación
Avería del compresor
L03
Número de unidades interiores con
prioridad
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
Nombre del código de verificación
Error prolongado de circuito integrado
Interior
Interior
Interior, I/F
Interior
I/F
Interior
I/F
Mando a distancia inalámbrico
Código de verificación
Pantalla de
indicadores del
mando a distancia
principal
Pantalla de indicadores de
7 segmentos del interior
Código auxiliar
Pantalla de
Pantalla de indicadores del bloque
indicadores del
sensor de la unidad de recepción
control central
Funcionamiento Temporizador
Listo
Parpadea
AI-NET
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
1A
¤
l
¤
14
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
—
—
11
P03
P03
—
1E
P04
P04
01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
P05
P05
01: Detección de falta de fase
02: Error de fase
AF
P07
P07
01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
IC
P10
P10
Identificación interior
detectada
Ob
P12
P12
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15
P17
P17
P19
P19
P20
P20
01: Condición TS
02: Condición TD
—
Número de unidad exterior
detectada
—
0
1
3
P22
P22
C
D
E
: Cortocircuito en IGBT
: Error en el circuito de
detección de posición
del motor del ventilador
: Problema en el motor
del ventilador
:Error de temperatura en
el sensor TH
(sobrecalentamiento del
disipador de calor)
:Error del sensor TH
: Error de salida de V-CC
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
P01
21
AE
bb
O8
22
¤
l
l
Nombre del código de verificación
Dispositivo
de evaluación
ALT
Error del motor del ventilador interior
ALT
Error en TD1 de temperatura de descarga
Interior
I/F
ALT
Activación del sistema SW de alta presión
IPDU
ALT
Detección de falta de fase / error de fase
I/F
ALT
Error de sobrecalentamiento del disipador de
calor
ALT
Error de desbordamiento interior
Interior
ALT
Error del motor del ventilador interior
Interior
ALT
Error de detección de retorno de líquido exterior
I/F
ALT
Detección de escape de gas
I/F
ALT
Error en TD2 de temperatura de descarga
I/F
ALT
Error de inversión de la válvula de 4 vías
I/F
ALT
Funcionamiento de protección de alta presión
I/F
ALT
Error de IPDU del ventilador exterior
IPDU
ALT
Error de protección de cortocircuito G-TR
IPDU
ALT
Error del sistema del circuito de detección de
posición del compresor
IPDU
ALT
Otro error de la unidad interior
(Error en la unidad de terminal de grupo)
Interior
ALT
Error en el grupo interior
AI-NET
IPDU, I/F
P26
01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
P29
P29
01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
Mediante dispositivo de alarma
—
—
—
97
—
Error del sistema de comunicación AI-NET
AI-NET
—
—
—
99
—
Adaptadote de red duplicados
AI-NET
P26
16
l
l
El dispositivo de control central TCC-LINK ha detectado un error.
Código de verificación
Pantalla de indicadores de
7 segmentos del interior
Indicación del
dispositivo de
control central
Código auxiliar
Mando a distancia inalámbrico
Pantalla de
Pantalla de indicadores del bloque
indicadores del
sensor de la unidad de recepción
control central
Funcionamiento Temporizador
Listo
Parpadea
AI-NET
—
Nombre del código de verificación
Dispositivo
de evaluación
—
Error de envío en el dispositivo de control central
TCC-LINK
TCC-LINK
TCC-LINK
C05
—
—
C06
—
—
—
—
Error de recepción en el dispositivo de control
central TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Alarma de lote de la interfaz de control del equipo
de uso general.
Difiere según el contenido del error de la unidad en la que se ha generado la alarma.
P30
—
—
(Aparece L20)
Error de la unidad de derivación del control grupal
TCC-LINK
Identificaciones de control central duplicadas
Terminología
TCC-LINK: Enlace de comunicación portadora Toshiba (Toshiba Carrier Communication Link)
118
Equipo IF de
uso general
10
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Nuevo código de verificación
1. Diferencia entre el nuevo código de verificación y el sistema actual
El método de indicación del código de verificación cambia en este modelo y en los subsiguientes.
Código de verificación actual
Nuevo código de verificación
Caracteres utilizados
Notación hexadecimal, 2 dígitos
Alfabeto + notación decimal, 2 dígitos
Características de la
clasificación del código
Poca clasificación de comunicación /
sistema de configuración incorrecto
Mucha clasificación de comunicación / sistema de configuración
incorrecto
Indicación de bloque
PCI interior, PCI exterior, ciclo,
comunicación
Comunicación / configuración incorrecta (4 vías), protección interior,
protección exterior, sensor, protección del compresor, etc.
<Indicaciones en el mando a distancia con cable>
• [ ] se enciende.
• [UNIT No.] parpadean el número de unidad, el código
de verificación y la luz de funcionamiento (verde).
<Indicaciones en el elemento sensor del mando
inalámbrico>
• Indicación de bloque combinada de [
][
][


Pantalla de
Clasificación

indicadores

A
No se utiliza


C
Error del sistema de control central


E
Error del sistema de comunicación
→
].
<Indicaciones en el indicador del elemento receptor
del mando a distancia inalámbrico>
• Se muestran el número de unidad y el código de
verificación.
• En el caso de que se produzca un error con código
auxiliar, se muestran el código de verificación y el
código auxiliar alternativamente.
F
Error (avería) de todos los sensores
H
Error del sistema de protección del compresor
J
No se utiliza
L
Error de configuración, otros errores
P
Funcionamiento del dispositivo de protección
2. Otros aspectos a destacar
1) Si este modelo se conecta a la red AI-NET mediante un adaptador de red, se mostrarán los diferentes códigos de
verificación en el mando a distancia principal (indicación con nuevo código de verificación en el nuevo mando a
distancia) y en el mando a distancia de control central AI-NET (indicación con el código de verificación actual en
el mando a distancia de control central del sistema actual).
2) El código de verificación se muestra sólo cuando el aparato de aire acondicionado está funcionando (botón de
encendido del mando a distancia activado).
Cuando se detiene el aparato y desaparece el error, la indicación del código de verificación del mando a distancia
también desaparece. Sin embargo, si el error prosigue tras detener la unidad, el código de verificación se muestra
inmediatamente tras rearrancar la unidad.
Bus de red AI-NET
Adaptador
de red
Unidad
interior
OC
F10
Mando a distancia
de control central
AI-NET
Mando a distancia
principal
119
11
MANTENIMIENTO
Al realizar tareas de mantenimiento, asegúrese de desconectar el interruptor principal.
PRECAUCIÓN
No toque los botones con las manos húmedas; de lo contrario, es posible que se produzca una descarga
eléctrica.
<Mantenimiento diario>
Limpieza del filtro de aire
1
2
3
CODE No.
Si en el mando a distancia aparece
deberá realizar el mantenimiento
del filtro de aire.
,
1,
2
La obstrucción del filtro de aire perjudica
el rendimiento en los modos de refrigeración
y de calefacción.
UNIT
Tras la limpieza, pulse
Desaparecerá el mensaje
.
3
.
SET
CL
[Modelo con conductos ocultos]
Encargue el mantenimiento del aparato de aire acondicionado a un servicio o profesional de mantenimiento autorizado.
1
Saque el filtro de aire.
• Empuje la extrusión del filtro de aire hacia dentro y tire
del filtro de aire para sacarlo.
2
Límpielo con agua o con una aspiradora.
• Si hay mucha suciedad, limpie el filtro con agua tibia y
detergente neutro o con agua.
• Después de limpiarlo con agua, seque el filtro durante
un tiempo suficiente en un lugar a la sombra.
3
4
Monte el filtro de aire.
Pulse
.
• Desaparece el mensaje
.
120
Acessórios e peças adquiridas localmente
H Acessórios
Nome da peça
Quant.
Forma
Manual de Instalação
1
Este manual
Utilização
(Confirme a entrega aos clientes)
1
Isolamento térmico da secção de ligação do tubo de gás
1
Isolamento térmico da secção de ligação do tubo de líquido
Isolante térmico
<Peças vendidas em separado>
Nome da peça
Controlador remoto
com cabos padrão
Quant.
Forma
Utilização
1
Modelo : RBC-AMT21E
Tubagem de refrigerante
• Não pode ser usado o conjunto de tubagem para refrigerante convencional.
• Utilize um tubo de cobre com uma espessura de 0.8 mm ou superior para Ø12.7.
Utilize um tubo de cobre com uma espessura de 1.0 mm ou superior para um diâmetro de Ø15.9.
• A porca de alargamento e os trabalhos de alargamento são igualmente diferentes dos usados para o refrigerante
convencional.
Retire a porca de alargamento que é fornecida com a unidade principal do ar condicionado e utilize-a.
H Peças a adquirir localmente
Tubo de ligação (lado do líquido)
(12.7mm (diâm)., Nominal (diâm). 1/2” 0.8 mm de espessura)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Tubo de ligação (lado do gás)
(22.2mm (diâm)., Nominal (diâm). 7/8” 1.0 mm de espessura)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Cabo de alimentação eléctrica
Cabo de 3 núcleos de 2.5 mm², em conformidade com a Peça Desenhada 60245 IEC57
121
1
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
• Certifique-se de que todos os regulamentos locais, nacionais e internacionais são cumpridos.
• Leia cuidadosamente esta secção “PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA” antes de proceder à instalação.
• As medidas de precaução apresentadas a seguir incluem aspectos importantes sobre a segurança.
Cumpra-as escrupulosamente.
• A seguir ao trabalho de instalação, realize um teste para verificar a existência de algum problema.
Siga o Manual do Utilizador para explicar o modo de utilização e manutenção da unidade ao cliente.
• Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal (ou disjuntor) antes de realizar trabalhos de manutenção na unidade.
• Peça ao cliente que guarde o Manual de Instalação juntamente com o Manual do Utilizador.
PRECAUÇÕES
Instalação de Ar Condicionado de Novo Refrigerante
• Este aparelho de ar condicionado usa o novo refrigerante HFC (R410A) que não destrói a camada de
ozono.
As características do refrigerante R410A são as seguintes: facilidade de absorção da água, membrana ou óleo de
oxidação, sendo a sua pressão aproximadamente 1.6 vezes superior à do refrigerante R22. Paralelamente ao novo
refrigerante, o óleo de refrigeração foi igualmente alterado. Assim, durante o trabalho de instalação, certifique-se de que
impede a entrada de água, pó, refrigerante ou óleo de refrigerante antigo no ciclo de refrigeração.
Com vista a impedir a colocação de um refrigerante ou óleo de refrigeração incorrecto, os tamanhos das secções de
ligação da porta de colocação da unidade principal e as ferramentas de instalação foram alterados relativamente aos que
se aplicam ao refrigerante convencional.
Assim, são necessárias as ferramentas exclusivas para o novo refrigerante (R410A).
Para os tubos de ligação, utilize tubagens novas e limpas concebidas para o R410A e não deixe que água ou pó entre nelas.
Além disso, não use as tubagens existentes porque há problemas com a força de resistência – pressão e impurezas.
PRECAUÇÕES
Para Desligar o Aparelho da Alimentação Eléctrica Principal
Este aparelho deve ser ligado à alimentação eléctrica principal por via de um interruptor com uma distância de, pelo
menos, 3 mm.
• Solicite a um representante autorizado ou técnico de instalação qualificado para instalar/manter o ar
condicionado.
A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio.
• Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal ou disjuntor antes de tentar realizar trabalhos
eléctricos.
Certifique-se de que todos os interruptores estão desligados. Se o não fizer, isso poderá provocar choques eléctricos.
• Ligue correctamente o cabo de ligação.
Se o cabo de ligação for ligado incorrectamente, as peças eléctricas podem ser danificadas.
• Ao deslocar o ar condicionado para ser instalado noutro local, tenha muito cuidado para não deixar
entrar qualquer matéria gasosa, salvo o refrigerante especificado, no ciclo de refrigeração.
No caso de ar ou outro gás se misturar no refrigerante, a pressão de gás no ciclo de refrigeração torna-se
anormalmente elevada e, consequentemente, poderá provocar rebentamento dos tubos, causando ferimentos.
• Não altere esta unidade através da remoção de qualquer protecção ou do desvio de qualquer
interruptor de travamento de segurança.
• Se a unidade for exposta a água ou humidade antes da instalação, poderão ocorrer curto-circuitos
nas peças eléctricas.
Não a guarde numa cave húmida nem a exponha à chuva ou água.
•
•
•
•
Depois de desembalar a unidade, examine-a cuidadosamente para ver se contém algum dano.
Não instale num local onde as vibrações da unidade possam ser aumentadas.
Para evitar ferimentos (com arestas aguçadas), tenha cuidado ao manusear as peças.
Realize correctamente o trabalho de instalação de acordo com o Manual de Instalação.
A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio.
• Se o ar condicionado for instalado num compartimento pequeno, tome as medidas adequadas para
garantir que a concentração de fugas de refrigerante ocorrida nesse compartimento não excede os
níveis críticos.
122
PORTUGUÊS
AVISO
1
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
• Instale com segurança o ar condicionado num local em que a base possa suster o peso de forma
adequada.
• Realize o trabalho de instalação específico para protecção contra tremores de terra.
Se o ar condicionado não for correctamente instalado, poderão acontecer acidentes se a unidade cair.
• Se tiver havido fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o
compartimento.
Se o gás refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico.
• A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de gás refrigerante.
Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama, como o caso de
um fogão, poderá dar origem a gás tóxico.
• Os trabalhos de electricidade devem ser realizados por um electricista habilitado de acordo com o Manual
de Instalação. Garanta que o ar condicionado utiliza uma fonte de alimentação eléctrica exclusiva.
Se a capacidade de alimentação eléctrica for insuficiente ou se a instalação não for correcta poderá dar origem a um
incêndio.
• Utilize os cabos de ligação especificados e ligue-os bem. Para impedir que as forças exteriores
aplicadas aos terminais os afectem.
• Cumpra os regulamentos da concessionária local de fornecimento de electricidade ao ligar a
alimentação eléctrica.
A ligação à terra incorrecta poderá provocar choques eléctricos.
• Não instale o ar condicionado num local sujeito a riscos de exposição a gases combustíveis.
Se houver alguma fuga de gás combustível, e este ficar à volta da unidade, pode provocar um incêndio.
2
SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
AVISO
• Instale o ar condicionado num local suficientemente resistente para suportar o peso da unidade.
Se a resistência não for suficiente, a unidade pode cair e provocar danos pessoais.
• Instale o ar condicionado a uma altura de 2.5 m do chão, ou superior.
Se introduzir as mãos ou outros objectos directamente na unidade durante o funcionamento do ar condicionado, poderá
ser perigoso devido ao contacto com a ventoinha em movimento ou peças sob carga eléctrica.
CUIDADO
Após aprovação do cliente, instale o ar condicionado num local que cumpra as seguintes condições:
• Local onde a unidade possa ser instalada na horizontal.
• No processo após a remoção do painel do tecto é importante reforçar a sua estrutura e manter correctamente o nível do
tecto existente para evitar que o painel do tecto sofra vibrações.
• Local onde haja espaço suficiente para uma manutenção e verificação seguras.
• Local onde a água drenada não provoque quaisquer problemas.
Evite instalar a unidade nos seguintes locais:
• Local exposto a ar com um elevado teor de sal (à beira-mar) ou local exposto a grandes quantidades de gás de
sulfureto (termas). (Se a unidade for utilizada nestes locais, são necessárias medidas de protecção especiais).
• Local exposto a óleos, vapores, fumos de óleo ou gases corrosivos.
• Local onde são utilizados solventes orgânicos nas proximidades.
• Local perto de uma máquina geradora de altas frequências.
• Local onde o ar extraído é dirigido directamente para a janela de uma casa vizinha. (Para unidade exterior)
• Local onde o ruído da unidade exterior se transmita facilmente. (Ao instalar o ar condicionado nos limites com a
vizinhança, tenha em atenção o nível de ruído provocado).
• Local com ventilação deficiente.(Antes da instalação das condutas de ar, verifique se os valores do volume de ar,
pressão estática e resistência das condutas estão correctos).
123
Espaço de instalação
Mantenha o espaço necessário para a instalação e
assistência.
Espaço de assistência
REQUISITO
Distância até ao edifício
Caixa dos
componentes
eléctricos
600mm
ou superior
500mm ou superior
1. Antes de instalar a unidade, monte os acessórios
vendidos separadamente (kit de drenagem, etc.)
na unidade. Além do painel de entrada de ar,
coloque igualmente a porta de verificação na face
lateral.
2. A porta de verificação deve ter as dimensões de
600 x 600 mm.
Porta de verificação
600 × 600mm
Porta de verificação
Instalação num ambiente de intensa humidade
Embora haja a confirmação de que não ocorrem problemas na unidade, há receios de poder haver pingos de água em
caso de utilização num ambiente de intensa humidade.
Nalguns casos, incluindo na estação das chuvas, em especial no interior do tecto, pode ocorrer uma situação de
humidade intensa (temperatura do ponto de condensação: 23 °C ou superior),
1. Instalação no interior do tecto com telhas no telhado
2. Instalação no interior do tecto com telhado de ardósia
3. Instalação num local em que o interior do tecto é utilizado como passagem para tomada do ar exterior
• Nos casos anteriores, aplique adicionalmente isolamento térmico (lã de vidro, etc.) sobre todas as posições do
aparelho de ar condicionado que estejam em contacto com o elevado teor de humidade.
Neste caso, coloque a placa lateral (placa de assistência) de modo a que seja facilmente retirada.
• Paralelamente, aplique isolamento térmico suficiente à conduta e peça de ligação da conduta.
3
INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR
AVISO
Instale o ar condicionado num local que suporte o peso da unidade.
Se a resistência for insuficiente, a unidade pode cair e provocar ferimentos pessoais.
Proceda a um trabalho de instalação específico para protecção contra ventos fortes ou tremores de terra.
Um trabalho de instalação incompleto pode provocar acidentes devido à queda das unidades.
REQUISITO
Cumpra rigorosamente as seguintes regras para evitar danos nas unidades interiores e ferimentos pessoais.
• Não coloque objectos pesados na unidade interior. (Até as unidades são embaladas)
• Transporte a unidade interior ainda embalada se possível. Se for necessário transportar a unidade interior sem a
sua embalagem, utilize um pano, etc., de protecção para não a danificar.
• Para deslocar a unidade interior, recorra apenas às peças metálicas de suspensão (4 posições).
Não aplique força nas outras peças (tubagem de refrigeração, cuba de drenagem, peças de espuma ou de
resina, etc).
• A embalagem deverá ser transportada por duas ou mais pessoas, não devendo ser empilhada em posições que
não as especificadas.
124
3
INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR
120
1380
4
REQUISITO
Utilize o parafuso de suspensão com M10 ou W3/8
(adquirido localmente)
Porta de ligação do
tubo de refrigerante
(lado do líquido Ø12.7 alargado)
Na eventualidade de instalar os tubos/cabos no tecto
depois de a unidade interior ter sido suspensa, escolha
um local de instalação e, depois, determine a direcção
de saída dos tubos.
• Se o tecto já tiver sido preparado, passe o tubo de
refrigerante, tubo de drenagem, cabo entre unidades
interior/exterior, cabo para o sistema de controlo
central e o cabo do controlador remoto nas posições
em que os tubos e os cabos devem ser ligados antes
de suspender a unidade interior.
46
65 Porta de ligação
do tubo de drenagem
624
698
45
31
470
200 150
1250
22
16
120
1288
4 parafusos M10
(Espaçamento do parafuso de suspensão)
de fixação
1328
(disponibilizado no local)
Caixa dos componentes eléctricos
Porta de ligação do
tubo de refrigerante
(lado do gás Ø22.2 soldado)
2.7
• Controlador remoto com cabos (RBC.AMT21E)
100
1260
(Espaçamento do parafuso de suspensão)
Vista exterior
<Tratamento do tecto>
Um tecto é tratado de maneira diferente de acordo com a estutura do edifício. Para mais detalhes, contacte o construtor
ou pessoal responsável pelos acabamentos interiores.
Para o tratamento da placa do tecto após a remoção, é importante reforçar o tecto (estrutura) para evitar a vibração da
placa do tecto e para amnter o nível correcto do tecto existente.
Instalação de parafuso de suspensão
Utilize parafusos de suspensão M10 (4 unidades, a adquirir no local).
De acordo com a estrutura existente, defina o espaçamento segundo a dimensão apresentada abaixo na vista exterior
da unidade.
Laje de betão nova
Instalar os parafusos com buchas ou parafusos
de ancoragem.
Estrutura de aço
Utilize esquadros existentes ou
instale esquadros novos.
Parafuso de suspensão
Aço de
reforço.
Parafuso de
ancoragem
(Chumbadouro (Chumbadouro (Parafuso de
tipo laminar) tipo deslizante) suspensão da tubagem)
Parafuso de suspensão
Laje de betão existente
Utilize parafusos de ancoragem,
buchas, ou parafusos com
chumbadouros.
Esquadro
de suporte
Instalação de controlador remoto (vendido separadamente)
Para montagem do controlador remoto, consulte o Manual de Instalação fornecido com o controlador remoto.
• Não coloque o controlador remoto num local exposto directamente à luz solar ou perto de um forno, etc.
125
Suspensão da unidade interior
1. Suspenda a unidade e levante-a ajustando o parafuso.
2. Aperte correctamente a porca e, de seguida, fixe a unidade.
REQUISITO
Suspenda a unidade interior horizontalmente; caso contrário, a água de drenagem pode sair.
Instale a unidade interior de forma a que a porta de descarga do tubo de drenagem de água fique abaixo da porta
de sucção no intervalo de tamanhos segunte.
Vista frontal
Vista lateral
±5mm
0 a 5mm
Entrada de água
Tubo de vinil
Instale o tubo de drenagem
de água dentro de 5mm a
baixo do lado oposto
Coloque ambas as portas
de entrada e saída de ar
dentro de 5mm.
Utilizando um nível ou tubo de vinil, verifique se a unidade interior está suspensa na horizontal ou não.
Esquema de funcionamento da flange de ligação
Consultando as dimensões na figura que se segue, instale a flange de ligação.
(Não está instalada na unidade interior. (Instalação no local))
Flange de ligação do fornecimento de ar
Flange de ligação da entrada de ar
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
65
25
25
12
25
25
12
Orifício de 10-Ø8
25
380
430
406
25
25
25
344
394
370
250
1080
1080
12
250
12
65
Orifício de 10-Ø8
REQUISITO
Se a unidade de ar condicionado e a união do painel estiverem instaladas com rebites, a ventoinha e o ciclo de
refrigeração ficam difíceis de ser inspeccionados. Não se esqueça de utilizar parafusos para apertar a flange.
(Parafusos de fixação M6 × 12 – fornecidos no local)
<Apresentação da ligação da conduta>
Desenho da conduta
NOTA: As peças, salvo a unidade de ar condicionado,
devem ser adquiridas localmente.
1. Instale a conduta de forma a que as portas de
fornecimento e entrada de ar não fiquem perto uma da
outra para evitar um curto-circuito.
2. Não está incluído um filtro na unidade interior. Instale
um filtro de ar (fornecido no local) numa posição de
forma a que seja fácil efectuar o trabalho de
manutenção, por exemplo, na grelha de sucção.
(Caso não esteja instalado um filtro, o permutador de
calor é afectado pelo pó causando avaria ou fuga de
água)
Junta de tela
Junta de tela
(Ar condicionado)
Câmara do
silenciador
Porta de
Entrada
fornecimento Câmara do
de ar
de ar
silenciador Porta de Filtro de ar
verificação
126
4
CARACTERÍSTICAS DA VENTOINHA
MMD-AP0721H
8
Volume de ar padrão : 3600m³/h
Torneira de pressão
estática alta (60Hz)
Motor da ventoinha actual (A)
7.5
7
Torneira de pressão
estática média (60Hz)
Torneira de pressão estática baixa (60Hz)
6.5
6
Torneira de pressão estática alta (50Hz)
Torneira de pressão estática média (50Hz)
5.5
5
4.5
Torneira de pressão estática baixa
4
300
Pressão estática externa (Pa)
Torneira de pressão estática alta (50Hz)
250
200
150
Torneira de pressão estática alta (60Hz)
100
50
5
Torneira de pressão estática média (50Hz)
Torneira de pressão estática média (60Hz)
Torneira de pressão
estática baixa (50Hz)
3000
2880
3400
3200
3800
4000
4320
Volume de ar (m³/h)
Limite inferior do volume de ar
Torneira de pressão estática baixa (60Hz)
4200
3600
Limite superior do volume de ar
MMD-AP0961H
Volume de ar padrão : 4200m³/h
8.5
Motor da ventoinha actual (A)
8
7.5
Torneira de pressão
estática alta (60Hz)
Torneira de pressão estática média (60Hz)
Torneira de pressão estática baixa (60Hz)
7
Torneira de pressão estática alta (50Hz)
6.5
Torneira de pressão estática média (50Hz)
6
5.5
5
Torneira de pressão estática baixa
4.5
4
Pressão estática externa (Pa)
350
Torneira de pressão estática alta (60Hz)
300
Torneira de pressão
estática alta (50Hz)
250
200
150
100
Torneira de pressão
Torneira de pressão estática média (50Hz)
50 estática baixa (50Hz)
Torneira de pressão
estática baixa (60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Limite inferior do volume de ar
4200
4000
Torneira de pressão estática média (60Hz)
4600
4400
Volume de ar (m³/h)
4800
5000
5040
Limite superior do volume de ar
REQUISITO
Adicione um amortecedor do volume de ar na conduta de fornecimento de ar e ajuste o volume de ar num intervalo
de 80% a 120% do volume de ar padrão.
127
Alteração da ligação do motor da ventoinha
Os fios do motor da ventoinha foram ligados à (F2) [Pressão estática externa 137Pa (14mmAq)] na fábica.
Quando for necessário alterar a pressão estática externa com resistência da conduta, altere a ligação.
Pressão estática alta
F1
F2
F3
ORG
N° do bloco
de terminais
F4
F1
F2
F3
Caixa dos componentes eléctricos
F4
F1
ORG
(Definição na fábrica)
ORG
Ligação do motor de ventilação
F2
ORG
ORG
Motor da
ventoinha
BLU
Motor da
ventoinha
YEL
Motor da
ventoinha
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Pressão estática
(média) padrão
YEL
Pressão estática baixa
F3
Placa de
circuitos impressos
F4
Bloco de terminais 2P Bloco de terminais 4P
Cabo eléctrico para alteração da pressão
estática externa.
Caso seja necessário alterar a pressão
estática externa, altere a ligação do cabo
deste cabo eléctrico.
Pressão estática externa
(Pa) mmAq
Observações
MMD-AP0721H, AP0961H
F1 (Amarelo)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Azul)
(50/60Hz)
(137) 14
Definição na fábrica
F3 (Cor-de-laranja)
(50/60Hz)
(196) 20
—
NOTA:
No caso de alteração da pressão estática externa, anote a pressão estática depois de alterar na placa de características
da unidade.
128
5
INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM
CUIDADO
• Seguindo o Manual de Instalação, efectue os trabalhos relativos ao tubo de drenagem para que a água
seja correctamente drenada, e aplique um isolamento térmico para não provocar condensação. Uma
instalação inadequada da tubagem de drenagem poderá provocar fugas de água no compartimento e
danificar o mobiliário.
REQUISITO
50mm
ou superior
100mm
ou superior
• O método de drenagem é natural. Por isso, incline os tubos no exterior da unidade para baixo (entre 1/50 e 1/100)
e não os coloque com uma inclinação mediana. Se o fizer pode escutar um som anormal.
• Para impedir o transbordo do tubo de drenagem, coloque um sifão de drenagem conforme ilustrado na figura à
direita. [O sifão de drenagem é necessário para impedir a aspiração de cheiros pelo tubo de drenagem e prevenir
o endurecimento da drenagem devido à pressão diferencial entre a cuba de drenagem e a atmosfera passa a ser
grande quando a pressão estática externa é alta (especialmente do lado da sucção)].
• O pó no interior do tubo de drenagem é fácil de acumular no sifão de drenagem. Certifique-se de que instala um
bujão para que o sifão de drenagem possa ser limpo.
• O comprimento máximo do tubo de drenagem horizontal deve ser inferior a 20 m.
Se o tubo for comprido, prepare os suportes com
intervalos de 1.5 a 2 m para impedir a ondulação.
Painel de Tubo de drenagem
Painel de
• Monte o tubo de drenagem colectivo conforme
verificação
verificação
representado na figura da direita.
• Não monte um tubo de purga de ar. Caso contrário,
a água de drenagem salpica e há derrame de água.
• Não aplique qualquer força à peça de ligação com o
tubo de drenagem.
Tubo de
• Proceda ao isolamento correcto do tubo de drenagem interior.
drenagem interior
Bujão (porta para verificação e limpeza)
• Certifique-se de que aplica isolamento térmico à peça de
ligação com a unidade interior.
O isolamento térmico incompleto poderá provocar condensação.
Material dos tubos/Isolante e tamanho
Tubagem
Isolante térmico
Os seguintes materiais para as tubagens e processo de
isolamento são adquiridos localmente.
Tubo rígido de cloreto de vinil VP25
(diâmetro exterior : Ø32 mm)
Polietileno vesicante:
Espessura: 10 mm ou superior
Verificar a drenagem
Drenagem ascendente
Verifique se a drenagem da água é instalada
correctamente na operação de ensaio.
Verifique também se não há derrame de água na peça
de ligação do tubo.
• Quando o tubo de drenagem não estiver virado para
baixo, utilize o kit de drenagem ascendente vendido
sepradamente; leia o Manual de Instruções incluído no
kit.
Verificar a drenagem
Porta de descarga
Após a instalação da tubagem de drenagem, verifique se
a drenagem de água se efectua correctamente e se não
existem fugas de água nas ligações entre os tubos.
Desta vez, verifique também se não há algum som
anormal no motor da bomba de drenagem. Não se
esqueça de verificar a drenagem quando instalada no
período de aquecimento.
Entrada de água
Porta de ligação do
tubo de drenagem
CUIDADO
REQUISITO
Deite lentamente água.
Se deitar água bruscamente, a água é espalhada na
unidade interior e provoca problemas.
Deite água gradualmente utilizando uma chaleira ou
uma mangueira da cuba de drenagem da porta de
descarga.
129
6
TUBAGEM DE REFRIGERANTE
AVISO
• Se tiver havido fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o
compartimento.
• Se o gás refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico.
• A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de gás refrigerante.
• Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama, como o caso de
um fogão, poderá dar origem a gás tóxico.
REQUISITO
Se o tubo de refrigerante for comprido, prepare as cavilhas de suporte para prender o tubo a intervalos de 2.5 a 3 m.
Se o tubo não for preso, poderá haver ruídos anormais.
Certifique-se de que utiliza as porcas de alargamento fornecidas com a unidade principal ou com o R410A.
Comprimento admissível do tubo e diferença admissível da altura
Variam consoante a unidade exterior utilizada. Para mais pormenores, consulte o Manual de Instalação fornecido com a
unidade exterior.
Material e dimensões de tubagem
Material de tubagem
Tubo sem juntas de desoxidação de fósforo
Tamanho dos tubos Lado do gás
(mm)
Lado do líquido
Ø22.2
Ø12.7
• Utilize um tubo limpo e novo, e verifique se o tubo não contém impurezas como poeiras, óleo, humidade, etc.
• Os tubos (Ø22.2mm) no lado do gás são ligados por soldadura.
• Diâmetro de alargamento: A (Unidade: mm)
Forma dos tubos/posicionamento final
da tubagem do lado do líquido
Alargamento
1. Corte a tubagem com um cortador específico.
90˚
Obliquidade
Irregularidade Deformação
A +0
- 0.4
Diâmetro exterior
do tubo de cobre
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
* No caso de alargamento para o R410A com a
ferramenta de alargamento convencional, puxe para
fora cerca de 5.0 mm mais do que para o caso do R22
para regular o tamanho de alargamento especificado.
O medidor de tubo de cobre é útil para regular o
tamanho da margem de projecção.
2. Introduza uma porca de alargamento no tubo e
alargue-o.
Como os tamanhos de alargamento do R410A são
diferentes dos do refrigerante R22, recomenda-se a
utilização das ferramentas de alargamento
recentemente fabricadas para o R410A.
Contudo, é possível utilizar as ferramentas
convencionais regulando a margem de projecção do
tubo de cobre.
A
130
6
TUBAGEM DE REFRIGERANTE
• Margem de projecção no alargamento:
B (Unidade: mm)
Teste de hermeticidade/Purga de ar, etc.
B
Para obter informações sobre o teste de hermeticidade,
fornecimento de refrigerante e verificação de fugas de
gás, siga o Manual de Instalação fornecido com a
unidade exterior.
Rígido (Tipo engate)
Diâmetro
exterior do
tubo de cobre
Ferramenta R410A
utilizada
R410A
Ferramenta
convencional utilizada
R22
R410A
R22
6.4
0 a 0.5 (Igual à esquerda)
1.0 a 1.5
0.5 a 1.0
9.5
0 a 0.5 (Igual à esquerda)
1.0 a 1.5
0.5 a 1.0
12.7
0 a 0.5 (Igual à esquerda)
1.0 a 1.5
0.5 a 1.0
15.9
0 a 0.5 (Igual à esquerda)
1.0 a 1.5
0.5 a 1.0
Abra completamente as válvulas da
unidade interior
Verificação de fuga de gás
Verifique com um detector de fugas ou com água de
sabão a existência de fugas de gás a partir da secção
de ligação do tubo ou tampa da válvula.
Imperial (Tipo de porca com orelha)
REQUISITO
Diâmetro exterior do tubo de cobre
R410A
R22
6.4
1.5 to 2.0
1.0 to 1.5
9.5
1.5 to 2.0
1.0 to 1.5
12.7
2.0 to 2.5
1.5 to 2.0
15.9
2.0 to 2.5
1.5 to 2.0
Utilize um detector de fugas fabricado
exclusivamente para o refrigerante HFC (R410A,
R134a, etc)..
Processo de isolamento térmico
Aplique o isolamento térmico nos tubos separadamente
no lado do líquido e no lado do gás.
No período de refrigeração, a temperatura desce tanto
no lado do líquido como do gás.
Por isso, realize um processo de isolamento térmico
suficiente para evitar a ocorrência de condensação.
• Para isolante térmico do tubo do lado do gás,
certifique-se de que utiliza um com uma resistência à
temperatura de 120°C ou acima.
• Utilizando o tubo de isolamento térmico fornecido,
aplique o isolamento térmico de forma segura à peça
de ligação do tubo da unidade interior sem folgas.
Ligação do tubo de refrigerante
Ligue todos os tubos de refrigerante com o trabalho de
ligação de alargamento.
• Tendo em conta que a pressão atmosférica só é
vedada com o gás vedante, é normal escutar-se um
som “pushu...” quando se retira a porca de
alargamento.
• Certifique-se de que utiliza uma chave dupla para ligar
os tubos da unidade interior.
REQUISITO
Aplique o isolamento térmico à secção de ligação de
tubagem da unidade interior até à origem sem que o
tubo fique exposto. (A exposição do tubo provoca
fugas de água).
Trabalho com chave dupla
• Consulte o quadro seguinte para o binário de aperto.
Diâmetro externo
do tubo de ligação
(mm)
Torção de aperto
(N•m)
Nova torção
de aperto
(N•m)
Ø6.4
14 a 18
(1.4 a 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 a 42
(3.3 a 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 a 62
(5.0 a 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 a 82
(6.8 a 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Coloque a ranhura para cima
Unidade
principal
Lado do tubo
(exigido no local)
Tubo de isolamento térmico fornecido
131
7
TRABALHOS DE ELECTRICIDADE
AVISO
1. Utilizando os cabos especificados, ligue os cabos de forma segura, de modo a que a resistência
exterior dos cabos não seja transmitida para a peça de ligação dos terminais.
A ligação ou fixação incompleta poderá provocar incêndios, etc.
2. Não se esqueça de ligar o cabo de terra. (Ligação à terra)
Não ligue o cabo de terra a tubos de gás, canalização de água, condutor de pára-raios ou cabo de terra do
telefone.
A ligação incompleta à terra poderá provocar choques eléctricos.
3. Para a instalação eléctrica, observe rigorosamente o Regulamento Local de cada país e o Manual de
Instalação, e utilize um circuito exclusivo.
A insuficiência do circuito eléctrico ou uma instalação incompleta poderá provocar choques eléctricos ou
incêndio.
CUIDADO
Certifique-se de que instala um disjuntor de ligação à terra.
Caso não seja instalado um interruptor de circuito de terra, poderá ocorrer um choque eléctrico.
REQUISITO
• Para cabos de fornecimento de energia eléctrica, cumpra estritamente o Regulamento Local de cada país.
• Para os cabos de fornecimento de energia das unidades exteriores, siga o Manual de Instalação de cada uma das
unidades.
• Nunca ligue energia eléctrica 220-240 V aos blocos de terminais (A, B, U1, U2, X, Y, etc). para cabos de controlo.
(Caso contrário, o sistema não funcionará).
• Efectue a instalação dos cabos eléctricos para que os mesmos não entrem em contacto com a parte de
temperatura elevada da tubagem.
O revestimento poderá derreter, resultando num acidente.
• Depois de ligar os cabos aos terminais, prenda os mesmos com o grampo de cabos.
• A tubagem de refrigeração e os cabos de controlo deverão mantidos na mesma linha.
• Apenas ligar a energia da unidade interior depois de aspirar a tubagem de refrigerante.
• Conserve uma margem (aproximadamente 100 mm) num fio para suspender a caixa de peças eléctricas durante a
assistência, etc.
132
7
TRABALHOS DE ELECTRICIDADE
Especificações da alimentação eléctrica
Os cabos e os cabos do controlador remoto são adquiridos localmente:
Para especificações sobre a alimentação eléctrica, siga o quadro seguinte. Se a capacidade for reduzida, é perigoso por
pode haver um sobreaquecimento ou uma paragem.
Para obter informações sobre a capacidade de energia eléctrica da unidade exterior e dos cabos eléctricos, consulte o
Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Alimentação eléctrica
Alimentação eléctrica
da unidade interior (*1)
A potência do interruptor de alimentação eléctrica/disjuntor de fuga de terra ou fios/fusível de
alimentação eléctrica para as unidades interiores devem ser seleccionados de acordo com os
respectivos valores de corrente.
Ligações do fornecimento
eléctrico
Linha de comunicação
20 m ou menos
Cabo entrançado: 2.0 mm²
50 m ou menos
Cabo entrançado: 3.5 mm²
Cabos inter-unidades
interior/exterior (*2)
Tamanho do cabo
(Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm²
(Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm²
Ligações da linha do
controlo central (*3)
Tamanho do cabo
(Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm²
(Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm²
Cabos do controlador
remoto (*4)
Tamanho do cabo
Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm²
Alimentação eléctrica da unidade interior
(*1)
• Para a alimentação eléctrica da unidade interior, prepare a alimentação eléctrica exclusiva independente da unidade exterior.
• Disponha a alimentação eléctrica, disjuntor de fuga de terra e interruptor principal da unidade interior ligados à mesma
unidade exterior para que possam ser utilizados em conjunto.
• Especificação do cabo de alimentação eléctrica: Cabo de 3 núcleos de 2.5 mm², em conformidade com a Peça Desenhada
60245 IEC57
Cabos inter-unidades interior/exterior, cabos do controlador central
(*2) (*3)
• São utilizados cabos de 2 núcleos com polaridade para ligações inter-unidades interior/exterior e ligações do controlador
central.
• Para impedir ruídos, utilize um cabo de 2 núcleos blindado.
• O comprimento da linha de comunicação significa o comprimento total do cabo inter-unidades entre as unidades interiores e
exteriores, acrescido do comprimento do cabo do sistema de controlo central.
Cabos do controlador remoto
(*4)
• Utiliza-se um cabo de 2 núcleos não polarizado para a ligação dos cabos do controlador remoto e cabos dos controladores
remotos de grupo.
Ligações do controlador remoto, ligações
inter-unidades do controlador remoto
Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm² × 2
Comprimento total do cabo das ligações do
controlador remoto e ligações inter-unidades
do controlador remoto = L + L1 + L2 +…Ln
Só no caso do tipo com cabos
Até 500 m
No caso do tipo sem cabos fornecido
Até 400 m
Comprimento total do cabo das ligações inter-unidades do controlador remoto = L1 + L2 +…Ln
Até 200 m
PRECAUÇÕES
Unidade interior
Unidade interior
Unidade interior
Unidade interior
Cabos do
controlador
L1
L2
Ln
remoto
(máx. 8 unidades)
Controlador
remoto
Ligações inter-unidades do controlador remoto
133
O fio do controlador remoto (linha de
comunicação) e os fios AC220-240V não
podem tocar-se mutuamente, nem podem
ser guardados na mesma conduta. Se isso
acontecer, poderá haver problemas no
sistema de controlo devido ao ruído, etc.
Ligação da unidade interior
Certifique-se de que liga os cabos aos terminais com números correspondentes. Uma ligação incorrecta será prejudicial.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<Unidade final>
Alimentação eléctrica
da unidade interior
Cabos do controlador remoto
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Unidade intermédia>
A
B U1 U2
Cabo de terra
Cabo de ligação
Tratamento da porta de ligação dos cabos
Utilizando o isolamento térmico fornecido, isole as portas de ligação dos cabos. Caso contrário, poderá ocasionar
condensações.
Ligação do cabo do controlador remoto
O controlador remoto tem um circuito de baixa voltagem.
Não pode entrar em contacto directo com os cabos de 220–240V, 380–415V de CA ou não pode ser armazenado na
mesma conduta.
• Para o cabo do controlador remoto, podem ser utilizados 2 cabos - um cabo redondo de núcleo duplo (0.3mm²) até um
comprimento total de 200m e outro de (0.75mm²) até um comprimento total de 500m.
• Ligue os fios fazendo corresponder os símbolos do controlador remoto com os terminais A, B do bloco de terminais.
nunca ligue a fonte de alimentação 220–240V, 380–415V CA. Caso contrário, pode ocorrer danos.
134
7
TRABALHOS DE ELECTRICIDADE
Ligações do controlador remoto
• Descarne aproximadamente 14 mm a cobertura do cabo a ligar.
• Torça o cabo do controlador remoto a ligar com o cabo da unidade do controlador remoto (ou sensor) e prenda com
uma junta de cabos. (Junta de cabos (Branca: 2 peças) estão incluídas nas fixações do controlador remoto principal
(vendido em separado) ou do kit de controlador remoto sem cabos (vendido em separado).
• Como o cabo do controlador remoto não tem polaridade, não há problema se as ligações aos blocos de terminais da
unidade interior A e B forem invertidas.
<Diagrama de ligações>
Bloco de terminais para
as ligações do controlador
remoto da unidade interior
Aprox. 200 mm
A
B
W : Branco
B : Preto
W
B
Cabo do controlador remoto Peça de
(adquirido localmente)
ligação
Ligações do
controlador remoto
Unidade do controlador
remoto ou sensor
Cabo a partir da unidade do
controlador remoto ou sensor
Cabo a partir
do controlador
remoto ou sensor
Junta de cabos
Ligações entre as unidades interiores e exteriores
Unidade
principal
NOTA
Unidade
secundária
Uma unidade interior
ligada com um cabo interunidades interior/exterior
passa automaticamente a
ser a unidade principal.
Disjuntor de fuga de terra
(Terra) Terra
Alimentação eléctrica
de saída, trifásica
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Cabo inter-unidades
entre unidades interiores
Cabo da linha do
controlo central
Ligação do terminal
fechado do cabo blindado
(Aberta)
Alimentação eléctrica
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Cabo inter-unidades interiores/exteriores
Ligação do terminal
fechado do cabo blindado
Controlador remoto,
para controlo central, etc.
Disjuntor de fuga de terra
Alimentação
eléctrica interior
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Caixa
(Terra)
Interruptor
(Funcionamento do grupo de controladores remotos)
Unidade interior
Definição do endereço
Defina os endereços de acordo com o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior.
135
8
CONTROLOS APLICÁVEIS
AVISO
Ao utilizar o equipamento pela primeira vez, o controlador remoto levará algum tempo até aceitar uma operação
depois de se ligar a electricidade. Porém, não se trata de uma avaria.
• Endereçamento automático
• Durante o endereçamento automático, não é possível realizar qualquer operação no controlador remoto.
• Para endereçamento automático, é necessário um máximo de 10 minutos (geralmente, cerca de 5 minutos).
• Quando se ligar a electricidade depois de terminado o endereçamento automático;
• Serão necessários, no máximo, 10 minutos (geralmente, cerca de 3 minutos) para que a unidade exterior
arranque depois de se ligar a electricidade.
Como todos os botões foram definidos para [Padrão] à saída da fábrica, altere a configuração da unidade interior se
for necessário.
Para alterar a configuração, utilize o controlador remoto principal (controlador remoto com cabos).
* Não é possível alterar a configuração do controlador remoto sem cabos, controlador remoto sem cabos ou
sistema sem controlador remoto (sé é fornecido o controlador remoto do controlo central) Nestes casos, prepare e
monte um controlador remoto principal separado.
Troca da configuração de controlo aplicável
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Procedimento da operação básica para troca de configuração
Altere a configuração quando o funcionamento do equipamento pára.
(Não se esqueça de parar a operação de um aparelho).
Procedimento
4
6
1
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Descrição
1
Ao premir simultaneamente os botões SET , CL e
durante 4 segundos ou mais, a parte do visor fica
intermitente após alguns instantes, conforme ilustrado na figura.
CODE No.
Verifique se o código do item apresentado é [10].
*
UNIT No.
• Se o código do item não for [10], prima o botão
para apagar
o visor e, depois, repita a operação a partir do primeiro passo.
R.C. No.
(Durante algum tempo depois de se premir o botão
,a
operação do controlador remoto não é aceite).
(Num controlo de grupo, o número da primeira unidade
(* O visor muda consoante
interior apresentada passa a ser a unidade principal).
o modelo de unidade interior).
2
Sempre que se prime o botão UNIT , o número da unidade interior no controlo de grupo é sucessivamente
apresentado. Seleccione uma unidade interior em que se pretende alterar a configuração.
Neste momento, a posição da unidade interior em que se pretende
alterar a configuração pode ser confirmada porque a ventoinha e a
lâmina da unidade interior seleccionada funcionam.
3
Ao utilizar os botões
,
de configuração da
temperatura, especifique o código de item [**].
4
Ao utilizar os botões
,
de configuração do temporizador,
seleccione definir dados [****].
5
Prima o botão SET . Nesta fase, se o visor passar de intermitente para aceso, a configuração está concluída.
• Para alterar a configuração de uma unidade interior diferente da seleccionada, inicie o processo a partir do
procedimento 2.
• Para alterar a configuração de outra configuração da unidade interior seleccionada inicie o processo a partir do
procedimento 3.
Ao premir o botão CL apaga o conteúdo da configuração que já foi efectuada. Neste caso, repita o procedimento 2.
6
Depois de concluída a configuração, prima o botão
.
(A configuração é terminada).
Ao premir o botão
apaga o visor e regressa ao estado de
paragem normal.
(Durante algum tempo depois de se premir o botão
,a
operação do controlador remoto não é aceite).
136
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
8
CONTROLOS APLICÁVEIS
Mude o tempo de iluminação do sinal do filtro
Segundo o estado da instalação, é possível alterar o
tempo de iluminação do sinal do filtro (Aviso de limpeza
do filtro).
Siga o procedimento de funcionamento base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Para o código do item no procedimento 3 ,
especifique [01].
• Para os [Dados definidos] no procedimento 4 ,
seleccione os dados do tempo de iluminação do sinal
do filtro a partir do quadro seguinte.
Dados de
configuração
Tempo de iluminação
do sinal do filtro
0000
Nenhum
0001
150H
0002
2500H (Definição na fábrica)
0003
5000H
0004
10000H
Para garantir um melhor efeito do aquecimento
Se for difícil obter um aquecimento satisfatório devido ao
local de instalação da unidade interior ou estrutura do
compartimento, é possível aumentar a temperatura de
detecção do aquecimento. Além disso, use um
dispositivo de circulação, etc., para circular o ar quente
perto do tecto.
Siga o procedimento de funcionamento base
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Para o código do item no procedimento 3 ,
especifique [06].
• Para os dados definidos no procedimento 4 ,
seleccione os dados de configuração do valor de
mudança da temperatura de detecção a configurar a
partir do quadro seguinte.
Dados de
configuração
Valor de mudança da
temperatura de detecção
0000
Sem mudança
0001
+1°C
0002
+2°C (Definição na fábrica)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Controlo de grupo
Num controlo de grupo, um controlador remoto pode controlar um máximo de 8 unidades.
• Para obter informações sobre o procedimento de ligação e cabos do sistema de linhas específicas (linha de
refrigerante idêntica), consulte “Ligações eléctricas” no presente Manual.
• As ligações entre unidades interiores num grupo são realizadas do seguinte modo:
Ligue as unidades interiores ligando os cabos inter-unidades do controlador remoto a partir dos blocos de terminais do
controlador remoto (A, B) da unidade interior ligada com um controlador remoto aos blocos de terminais do controlador
remoto (A, b) da outra unidade interior. (Sem polaridade)
• Para pormenores sobre a configuração dos endereços, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade
exterior.
137
9
TESTE DE FUNCIONAMENTO
Antes do teste de funcionamento
AVISOS
• Antes de ligar a energia eléctrica, faça o seguinte:
Para proteger o compressor por
1) Utilizando um megger de 500V, verifique a existência de 1MΩ ou
ocasião do arranque, deixe a energia
mais entre o bloco de terminais da alimentação eléctrica e
em ON durante 12 horas ou mais.
ligação à terra. Se for detectado 1MΩ ou inferior, não active a
unidade.
2) Verifique se todas as válvulas da unidade exterior se encontram completamente abertas.
• Nunca prima o contactor electromagnético para realizar um teste forçado.
(É muito perigoso devido ao não funcionamento de um dispositivo de protecção).
Como efectuar um teste
• Para testar o funcionamento numa única unidade interior, desligue uma vez a electricidade, faça uma ligação directa
do CN72 na placa de circuitos impressos e, depois, volte a ligar a electricidade. (Ligue a unidade no modo
VENTILADOR). Neste caso, não se esqueça de cortar a ligação directa do CN72 depois do teste.
• Utilizando o controlador remoto, verifique o funcionamento no modo normal. Para o procedimento de funcionamento,
consulte o Manual do Utilizador fornecido.
Poderá ser executado um teste de funcionamento forçado do seguinte modo se o termómetro da temperatura do
compartimento estiver desligado.
Para evitar um funcionamento em série, o teste de funcionamento forçado é abandonado após 60 minutos e regressa
ao funcionamento normal.
NOTA
Não utilize um teste de funcionamento forçado em
outras situações que não esta, uma vez que exerce
uma carga excessiva sobre o aparelho de ar
condicionado.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
No caso de controlador remoto com cabos
Procedimento
Descrição
Prima o botão
durante 4 segundos ou mais.
1
[TEST] é apresentado e é permitida a selecção do modo em modo
de teste.
2
Prima o botão
TEST
.
Utilizando o botão
, seleccione o modo de funcionamento
[COOL] (FRIO)ou [HEAT] (QUENTE).
3
• Não active o ar condicionado em outro modo que não
[COOL] ou [HEAT].
• A função de controlo de temperatura não funciona durante o
funcionamento de teste.
• A detecção de erros é efectuada como habitualmente.
4
5
Depois do teste, prima o botão
para interromper o
funcionamento. (Mensagem idêntica ao procedimento 1).
Prima o botão
para cancelar (sair) o modo de funcionamento
de teste.
([TEST] desaparece da parte do visor e o estado da unidade
regressa a um estado de paragem normal).
138
10
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Confirmação e verificação
Quando ocorre um problema com o ar condicionado, o
código de verificação e N° da unidade interior são
apresentados no visor do controlador remoto.
O código de verificação apenas é apresentado durante o
funcionamento.
Se a mensagem desaparecer, utilize o ar condicionado
de acordo com a seguinte “Confirmação de historial de
erros” para a sua confirmação.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Codigo de
verificacao
No.
N.o da unidade interior
na qual ocorreu um erro
Confirmação de historial de erros
Quando ocorre um problema com o ar condicionado, o
historial de erros pode ser confirmado com o seguinte
procedimento:
(O historial de erros é armazenado em memória até 4
erros).
Este historial pode ser confirmado através do estado de
funcionamento ou do estado de paragem.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Procedimento
Descrição
Quando se prime simultaneamente o botão SET e o botão
durante 4 segundos ou mais, aparece o visor direito.
Se for apresentada a mensagem [Service Check]
(Verificação de Assistência), o modo passa ao modo de
historial de erros.
1
• [01: Order of trouble history] (Ordem de historial de erros)
é apresentado na janela CODE No.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
No.
• [Check code] (Código de verificação] é apresentado na
janela CHECK.
• [Indoor unit address in which an error occurred]
(Endereço da unidade interior onde ocorreu um erro) é
apresentado em UNIT No.
Sempre que premir os botões
apresentado por ordem.
2
,
, o historial dos erros armazenados em memória é
Os números em CODE No. indicam CODE No. [01] (mais recente) → [04] (mais antigo).
CUIDADO
Não prima o botão
3
CL
porque todo o historial de erros da unidade interior será apagado.
Após a confirmação, prima o botão
para regressar à configuração habitual.
Método de Verificação
No controlador remoto (controlador remoto principal, controlador remoto do controlo central) e placa de circuitos
impressos da unidade exterior (I/F), é fornecido um visor LCD de verificação (controlador remoto) ou visor de 7
segmentos (na placa de circuitos impressos do interface exterior) para apresentar o funcionamento. Assim, é possível
conhecer o estado de funcionamento. Utilizando esta função de auto-diagnóstico, um problema ou posição com erro do
ar condicionado pode ser encontrado de acordo com o quadro seguinte.
139
Lista de códigos de erros
A seguinte lista apresenta cada código de verificação. Consulte o conteúdo de verificação na lista de acordo com a peça
a verificar.
• No caso de verificação a partir do controlador remoto: Consulte “Visor do controlador remoto principal” na lista.
• No caso de verificação a partir da unidade exterior: Consulte “Visor de 7 segmentos externo” na lista.
• No caso de verificação a partir do controlador remoto central AI-NET: Consulte “Visor do controlo principal AI-NET” na
lista.
• No caso de verificação a partir da unidade interior com controlador remoto: Consulte “Visor do bloco sensor da
unidade receptora” na lista.
Terminologia
AI-NET : Inteligência Artificial.
IPDU : Unidade de Transmissão de Energia Inteligente
¡ : Iluminação, ¤ : Intermitência, l : Desliga
ALT. : A intermitência é alternada sempre que há dois LEDs intermitentes.
SIM : A intermitência é simultânea sempre que há dois LEDs intermitentes.
Erro detectado pelo dispositivo de controlo central TCC-LINK
Código de verificação
Visor do
controlador
remoto principal
Visor de 7 segmentos exterior
Código auxiliar
Controlador remoto sem cabos
Visor do
Visor do bloco sensor da unidade receptora
controlo central
AI-NET
Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência
E01
—
—
—
E02
—
—
—
Verificar nome dos códigos
Dispositivo de
julgamento
¤
¤
¤
l
l
Erro de comunicação entre a unidade interior e o
controlador remoto
(Detectado no lado do controlador remoto)
Controlador remoto
l
l
Erro de transmissão do controlador remoto
Controlador remoto
l
l
Erro de comunicação entre a unidade interior e o
controlador remoto (Detectado no lado interior)
Interior
Interior
E03
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
¤
Erro do circuito de comunicação entre a unidade
interior/exterior (Detectado no lado interior)
N° de unidades interiores nas
E06 quais o sensor é normalmente
recebido
04
l
l
¤
Redução do n° de unidades interiores
I/F
E07
—
l
l
¤
Erro do circuito de comunicação entre a unidade
interior/exterior (Detectado no lado exterior)
I/F
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
¤
¤
E06
—
E08
—
E08 Endereços interiores duplicados
96
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
E12
01: Comunicação interior/exterior
E12 02: Comunicação entre unidades
exteriores
42
E15
E15
42
E16
E16 00: Capacidade esgotada
01 ~: N.° de unidades ligadas
—
89
Endereços interiores duplicados
Controladores remotos principais duplicados
Erro de comunicação entre MCU interior
I/F interior
Controlador remoto
Interior
Erro de arranque de endereço automático
I/F
O interior é nulo durante o endereçamento
automático
I/F
N.º de unidades interiores ligadas / capacidade
esgotada
I/F
Interior
97, 99
¤
l
l
Erro de comunicação entre unidades interiores
E19
00: A principal é nula
E19 02: Duas ou mais unidades
principais
96
l
l
¤
Erro de quantidade de unidades principais
exteriores
I/F
E20
E20 01: Exterior de outra linha ligada
02: Interior de outra linha ligada
42
l
l
Outra linha ligada durante o endereço
automático
I/F
E23
E23
—
15
l
l
Envio de erro de comunicação entre unidades
exteriores
I/F
E25
E25
—
15
l
l
Endereços exteriores duplicados
I/F
E26
E26 Nº de unidades exteriores que
receberam normalmente o sinal
15
l
l
Redução do nº de unidades interiores ligadas
I/F
E28
E28 Número da unidade exterior
detectado
d2
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
Erro da unidade exterior seguidora
I/F
E31
01: Erro IPDU1
02: Erro IPDU2
03: Erro IPDU1, 2
E31 04: Erro IPDU Ventilador
05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador
06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador
07: Todos os erros IPDU
CF
l
l
¤
Erro de comunicação IPDU
I/F
E18
—
—
140
10
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Código de verificação
Visor do
controlador
remoto principal
Visor de 7 segmentos exterior
Código auxiliar
Controlador remoto sem cabos
Visor do
Visor do bloco sensor da unidade receptora
controlo central
AI-NET
Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
F31
F31
—
1C
H01
H01 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
IF
H02
01: Lado comp. 1
H02 02: Lado comp. 2
1d
H03
Lado comp. 1
H03 01:
02: Lado comp. 2
17
H04
H04
—
44
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
H08
H14
H14
H16
01: Erro do sistema do circuito de óleo TK1
H16 02: Erro do sistema do circuito de óleo TK2
03: Erro do sistema do circuito de óleo TK3
04: Erro do sistema do circuito de óleo TK4
—
Má ligação do sensor da temp. exterior (TE, TL)
I/F
Má ligação do sensor da pressão. exterior (Pd, Ps)
I/F
ALT
Erro do sensor Ps
I/F
ALT
Erro do sensor Pd
I/F
l
SIM
Outro erro interior
Interior
¡
SIM
Erro EEPROM interior
I/F
l
Avaria do compressor
IPDU
¤
l
Erro do comutador de íman
Funcionamento do relé de sobretensão
Problema no compressor (bloqueio)
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
Erro do sistema do circuito de detecção de
corrente
l
¤
44
l
d7
d4
96
96
99
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
L20
L20
—
98
L28
L28
—
46
—
I/F
ALT
—
L31
I/F
Erro do sensor TL
ALT
—
—
Erro do sensor TE1
ALT
IPDU
—
Endereço de unidade interior
detectado
ALT
Erro do sensor TH
L08
L30
I/F
ALT
L08
L30
I/F
Erro do sensor TD2
¡
L07
L29
Erro do sensor TD1
ALT
I/F
96
L29
ALT
Erro do sensor TS1
—
01: Erro IPDU1
02: Erro IPDU2
03: Erro IPDU3
04: Erro IPDU Ventilador
05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador
06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador
07: Todos os erros IPDU
Interior
ALT
L04
N° de unidades interiores com
prioridade
Erro do sensor TC1 interior
¡
L04
L06
Interior
ALT
Erro do sensor TA interior
96
L06
Interior
Erro do sensor TC2 interior
Erro do sensor TO
—
—
Erro do sensor TCJ interior
ALT
ALT
—
—
ALT
ALT
L03
L05
l
¡
¡
¡
¡
¡
Dispositivo de
julgamento
l
43
01: Erro do sensor TK1
H08 02: Erro do sensor TK2
03: Erro do sensor TK3
04: Erro do sensor TK4
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
Verificar nome dos códigos
¡
¡
¡
¡
MG-SW
Relé de sobretensão
IPDU
IPDU
Operação térmica comp 1
I/F
Funcionamento de protecção de baixa pressão
I/F
Protecção de detecção de óleo
I/F
l
Erro do sensor de temperatura do óleo
I/F
¤
l
Operação térmica comp 2
I/F
l
¤
l
Erro do circuito de detecção do óleo
Erro do comutador de íman
Funcionamento do relé de sobretensão
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
¡
l
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¡
¡
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
CF
¤
¡
¤
b6
¤
¡
¤
—
I/F
Interior
—
141
I/F
MG-SW
Relé de sobretensão
Interior
SIM
Unidade central interior duplicada
SIM
Endereço de linha exterior duplicado
I/F
SIM
Unidades interiores duplicadas com prioridade
(Apresentadas na unidade interior com
prioridade)
I/F
SIM
Unidades interiores duplicadas com prioridade
(apresentadas em unidade sem prioridade)
I/F
SIM
Linha de grupo em unidade interior individual
SIM
Grupo/endereço interior não definido
SIM
Capacidade da unidade interior não definida
SIM
Capacidade da unidade exterior não definida
SIM
Endereços do controlo central duplicados
SIM
N.° excessivo de unidades exteriores ligadas
I/F
SIM
N° de erro IPDU
I/F
SIM
Engate unidade interior/unidade exterior
Erro I/C ampliado
Interior
I/F, interior
Interior
I/F
AI-NET, Interior
Interior
I/F
Código de verificação
Visor do
controlador
remoto principal
Visor de 7 segmentos exterior
Código auxiliar
Controlador remoto sem cabos
Visor do
Visor do bloco sensor da unidade receptora
controlo central
AI-NET
Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência
P01
—
—
11
P03
P03
—
1E
P04
P04 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
21
P05
P05 01: Detecção de falta de fase
02: Erro de fase
AF
P07
P07 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
IC
P10
P10 Endereço de unidade interior
detectado
Ob
P12
—
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15 01: Condição TS
02: Condição TD
AE
P17
P17
bb
P19
P19 Número da unidade exterior
detectado
O8
P20
P20
22
—
—
0
1
: Curto-circuito IGBT
: Erro do circuito de
detecção da posição
do motor
: Problema no motor da
ventoinha
:Erro no sensor de
temperatura TH
(sobreaquecimento da
cuba)
:Erro do sensor TH
: Erro na saída de
corrente contínua
3
P22
P22 C
D
E
1A
l
¤
¤
¤
¤
l
¤
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
Verificar nome dos códigos
Dispositivo de
julgamento
ALT
Erro do motor de ventilação interior
ALT
Erro da temperatura de descarga TD1
Interior
ALT
Funcionamento do sistema SW de alta pressão
ALT
Detecção de falta de fase / Erro de fase
ALT
Erro de sobreaquecimento da cuba
ALT
Erro de derramamento interior
Interior
ALT
Erro do motor de ventilação interior
Interior
ALT
Erro de detecção do líquido exterior
I/F
ALT
Detecção de fugas de gás
I/F
ALT
Erro da temperatura de descarga TD2
I/F
ALT
Erro de válvula de 4 vias invertida
I/F
ALT
Funcionamento de protecção de alta pressão
I/F
ALT
Erro IPDU ventilador exterior
IPDU
ALT
Erro de protecção de curto-circuito G-TR
IPDU
ALT
Erro do sistema do circuito de posição comp.
IPDU
ALT
Outro erro de unidade interior
(Erro da unidade terminal de grupo)
Interior
ALT
I/F
IPDU
I/F
IPDU, I/F
P26
P26 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
14
P29
P29 01: Lado comp. 1
02: Lado comp. 2
16
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
Erro no grupo interior
AI-NET
—
—
—
97
—
Erro do sistema de comunicações AI-NET
AI-NET
—
—
—
99
—
Adaptadores de rede duplicados
AI-NET
l
l
Por dispositivo de alarme
Erro detectado pelo dispositivo de controlo central TCC-LINK
Código de verificação
Indicação do
dispositivo do
controlo central
Visor de 7 segmentos exterior
Código auxiliar
Controlador remoto sem cabos
Visor do
Visor do bloco sensor da unidade receptora
controlo central
AI-NET
Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência
Verificar nome dos códigos
Dispositivo de
julgamento
C05
—
—
—
—
Envio de erro no dispositivo de controlo central
TCC-LINK
TCC-LINK
C06
—
—
—
—
Recepção de erro no dispositivo de controlo central
TCC-LINK
TCC-LINK
C12
—
—
—
—
Difere consoante o conteúdo do erro da unidade com a ocorrência do alarme
Alarme em lote do interface de controlo do
equipamento de funções gerais
Equipamento
de funções gerais /
I/F
Erro da unidade de derivação do controlo de grupo
P30
TCC-LINK
—
—
(L20 aparece)
Terminologia
TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.
142
Endereços do controlo central duplicados
10
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Novo código de verificação
1. Diferença entre o novo código de verificação e o sistema actual
O método de visualização das alterações do código de verificação neste modelo e posteriormente.
Novo código de verificação
Código de verificação no sistema actual
Caracteres utilizados
Notação hexadecimal, 2 dígitos
Notação alfabética decimal, 2 dígitos
Características da
classificação do código
Poucas classificações do sistema de
comunicação/configuração incorrecta
Muitas classificações do sistema de comunicação/configuração
incorrecta
Visor do bloco
Placa de circuitos impressos interior, Placa de
circuitos impressos exterior, Ciclo, Comunicação
Comunicação/configuração incorrecta (4 vias), protecção interior,
protecção exterior, sensor, protecção do compressor, etc.
<Visor no controlador remoto com cabos>
• [ ] continua.
• [UNIT No.] + Código de verificação + Luz de funcionamento
(verde) intermitente
<Visor na parte do sensor sem cabos>
• Visor de bloco da combinação de [
][
][
]


Visor


A


C

E


→ F
<Visor no indicador da peça do receptor do
controlador remoto sem cabos>
• O n° da unidade e o código de verificação são apresentados.
• No caso de erro do código auxiliar, verifique se o código e o
código auxiliar são apresentados alternadamente.
Classificação
Não utilizado
Erro do sistema do controlo central
Erro do sistema de comunicações
Cada erro do sensor (avaria)
H
Erro do sistema de protecção do compressor
J
Não utilizado
L
Erro de configuração, outros erros
P
Funcionamento do dispositivo de protecção
2. Referência especial
1) Se este modelo for ligado ao AI-NET através de um adaptador de rede, os diversos códigos de verificação são
apresentados no controlador remoto principal (novo visor de código verificação no novo controlador remoto) e
controlador remoto do controlo central AI-NET (actual visor do código de verificação do sistema no actual
controlador remoto do controlo central do sistema).
2) O código de verificação aparece somente quando o aparelho de ar condicionado está a funcionar (o botão de
arranque do controlador remoto está em ON).
Quando o aparelho de ar condicionado pára e o erro desaparece, o visor do código de verificação no controlador
remoto desaparece também. Contudo, se o erro prosseguir depois de terminado o funcionamento, o código de
verificação é imediatamente apresentado no arranque.
Bus AI-NET WORK
Adaptador
de rede
Unidade
interior
OC
F10
Controlador remoto
do controlo central
AI-NET
Controlador
remoto principal
143
11
MANUTENÇÃO
Para proceder a trabalhos de manutenção, desligue o interruptor principal.
CUIDADO
Não use os botões com as mãos molhadas, caso contrário, poderá haver choques eléctricos.
<Manutenção diária>
Limpeza do filtro de ar
1
2
3
CODE No.
Se
aparecer no controlador remoto,
deve proceder à manutenção do filtro de ar.
1,
2
O entupimento do filtro de ar diminui a
eficiência da refrigeração/aquecimento.
Depois de limpar, prima
O visor
.
desaparece.
UNIT
3
SET
CL
[Tipo de conduta embutida]
Solicite a um profissional de assistência autorizado para proceder à manutenção do aparelho de ar condicionado.
1
Retire o filtro de ar.
• Empurre a saliência do filtro de ar para o interior e puxe-a para
fora para retirar o filtro de ar.
2
Limpar com água ou aspirador
• Se a sujidade for intenso, lave o filtro de ar com água tépida,
acrescentando detergente neutro ou água.
• Depois de lavar com água, seque suficientemente o filtro de
ar à sombra.
3
4
Monte o filtro de ar.
Prima
• O visor
.
desaparece.
144
Accessoires en niet meegeleverde onderdelen
H Accessoires
Onderdeelbenaming
Aantal
Vorm
1
Deze handleiding
Installatiehandleiding
Gebruik
(Te overhandigen aan de klant)
1
Voor thermische isolatie van de gasleidingaansluiting
1
Voor thermische isolatie van de vloeistofleidingaansluiting
Thermische isolatie
<Niet meegeleverde onderdelen>
Onderdeelbenaming
Aantal
Standaard bekabelde
afstandsbediening
1
Vorm
Gebruik
Type : RBC-AMT21E
Koelmiddelleidingen
• Het is niet mogelijk om een leidingenset voor conventioneel koelmiddel te gebruiken.
• Gebruik koperen leiding Ø12.7 met een wanddikte van minimaal 0.8 mm.
Gebruik koperen leiding Ø15.9 met een wanddikte van minimaal 1.0 mm.
• De trompgereedschappen hebben een andere maatvoering dan de gereedschappen voor het conventionele
koelmiddel.
Draai de flensmoer op de hoofdunit van de airconditioner en gebruik die.
H Niet meegeleverde onderdelen
Verbindingsleiding (Vloeistofzijde)
(12.7mm (diam.), Nominaal (diam.) 1/2” wanddikte 0.8mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Verbindingsleiding (Gaszijde)
(22.2mm (diam.), Nominaal (diam.) 7/8” wanddikte 1.0mm)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Netsnoer
3-aderige kabel 2.5 mm², volgens 60245 IEC57
145
1
VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID
• Zorg ervoor dat alle lokale, nationale en internationale voorschriften nauwgezet worden opgevolgd.
• Lees voordat u aan het werk gaat eerst de paragraaf ‘VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID’ aandachtig door.
• De volgende voorzorgsmaatregelen bevatten belangrijke informatie met betrekking tot de veiligheid.
Volg de aanwijzingen altijd op.
• Schakel, nadat de installatie is voltooid, de installatie in om te controleren of het systeem goed werkt.
Leg het gebruik en het onderhoud van de afstandsbediening aan de klant uit aan de hand van de Gebruiksaanwijzing.
• Schakel de hoofdschakelaar (of de onderbrekerschakelaar) uit voordat u onderhoud aan het apparaat uitvoert.
• Vraag de klant om de installatiehandleiding samen met de gebruiksaanwijzing te bewaren.
LET OP
Installeren van een airconditioner met een nieuw koelmiddel
• Deze airconditioner werkt met het nieuwe koelmiddel HFC (R410A) dat de ozonlaag niet aantast.
De kenmerken van koelmiddel R410A zijn: gemakkelijke oplosbaarheid in water, oxidelaag of olie en de werkdruk is circa
1.6 maal hoger dan bij gebruik van het koelmiddel R22. Samen met het nieuwe koelmiddel moet ook de koelolie worden
vervangen. Zorg er daarom tijdens de installatiewerkzaamheden dat er geen water, stof, oud koelmiddel of koelolie in het
koelsysteem terecht kan komen.
Om vullen met een verkeerd koelmiddel en verkeerde koelolie te voorkomen hebben het vulstuk en de gereedschappen
een andere maatvoering dan de gereedschappen voor het conventionele koelmiddel.
Voor het nieuwe koelmiddel (R410A) zijn dus andere gereedschappen nodig.
Gebruik voor de verbindingsleidingen nieuwe en schone leidingen die ontworpen zijn voor R410A, en voorkom dat water of
stof in het systeem terecht komt.
Gebruik nooit de bestaande leidingen omdat die mogelijk niet bestand zijn tegen de hogere druk en/of vervuild zijn.
LET OP
Het apparaat loskoppelen van de netvoeding.
Dit apparaat moet verbonden worden met de netvoeding via een schakelaar met een contactafstand van ten minste 3 mm.
WAARSCHUWING
• Laat de installatie en het uitvoeren van onderhoud over aan een erkend elektrotechnisch installateur.
Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan.
• Schakel de hoofdschakelaar of de onderbrekerschakelaar uit voordat u onderhoud aan het elektrische
deel van het apparaat uitvoert.
Zorg ervoor dat alle voedingsschakelaars uitgeschakeld zijn. Wanneer dat niet het geval is kan gevaar voor elektrische
schokken ontstaan.
• Sluit de verbindingskabel correct aan.
Als het koelmiddel wordt gemengd met lucht of een ander gas zal de gasdruk in het koelsysteem te hoog oplopen
waardoor leidingen kunnen scheuren en persoonlijk letsel kan ontstaan.
• Breng nooit eigenhandig wijzigingen aan dit apparaat aan door beveiligingen te verwijderen of
beveiligingsschakelaars te overbruggen.
• Wanneer het apparaat wordt blootgesteld aan water of andere vochtigheid voor de installatie kan
kortsluiting in elektrische componenten ontstaan.
Sla het apparaat niet op in een vochtige kelder en voorkom dat het natregent.
• Controleer het apparaat nadat u het heeft uitgepakt op mogelijke beschadigingen.
• Installeer het apparaat niet op een plaats die de trillingen van het apparaat versterkt.
• Neem de nodige voorzichtigheid in acht bij het vastpakken van onderdelen (scherpe hoeken) om
persoonlijk letsel te voorkomen.
• Voer de installatiewerkzaamheden altijd uit volgens de aanwijzingen in de installatiehandleiding.
Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan.
• Wanneer de airconditioner in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten maatregelen worden
getroffen om te voorkomen dat de concentratie weggelekt koelmiddel niet de maximaal toegestane
concentratie overschrijdt.
146
NEDERLANDS
Als de verbindingskabel verkeerd aangesloten is, kunnen elektrische componenten beschadigen.
• Zorg er bij het verplaatsen van de airconditioner voor dat er geen andere gassen of ander dan het
voorgeschreven koelmiddel in het koelsysteem terecht kan komen.
1
VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID
• Installeer de airconditioner op een plaats die het gewicht ervan kan dragen.
• Tref afdoende maatregelen wanneer de installatie blootgesteld kan worden aan aardbevingen.
Als de airconditioner niet goed geïnstalleerd wordt, kunnen er ongelukken gebeuren wanneer het apparaat van de muur
loskomt.
• Ventileer de ruimte onmiddellijk wanneer gasvormig koelmiddel ontsnapt tijdens de
installatiewerkzaamheden.
Wanneer koelmiddel uit het apparaat lekt, kan een schadelijk gas ontstaan wanneer het in contact komt met open vuur.
• Controleer, nadat alle verbindingen zijn gemaakt, of er geen gaslek aanwezig is.
Wanneer ontsnapt gas in de buurt of in contact komt met open vuur, kunnen giftige gassen worden gevormd.
• Alle elektrische installatiewerkzaamheden moeten in overeenstemming met de installatiehandleiding
worden uitgevoerd door een erkend elektrotechnisch installateur. Zorg ervoor dat de airconditioner op
een schone groep is aangesloten.
Door onvoldoende capaciteit van de elektrische groep of onoordeelkundige installatie kan gevaar voor brand ontstaan.
• Gebruik de voorgeschreven bekabeling en zet deze stevig vast. Om te voorkomen dat de
aansluitingen door belasting van buitenaf beschadigen.
• Volg de voorschriften van het lokale energiebedrijf voor de bekabeling van de voeding.
Als u de airconditioner niet correct aardt kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan.
• Installeer de airconditioner niet op een plaats waar brandbare gassen kunnen vrijkomen.
Wanneer brandbaar gas ontsnapt en zich in de buurt van het apparaat ophoopt kan brand ontstaan.
2
KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE
WAARSCHUWING
• Installeer het apparaat op een locatie die het gehele gewicht van het apparaat kan dragen.
Als dat niet het geval is kan het apparaat loskomen van de wand en leiden tot persoonlijk letsel.
• Installeer de airconditioner op een hoogte van minimaal 2.5 meter boven de vloer.
Als u uw handen of een andere voorwerp in het apparaat steekt wanneer de airconditioner in bedrijf is, kan letsel door de
draaiende ventilator of gevaar voor elektrische schokken ontstaan.
LET OP
Overleg met de klant en installeer de airconditioner op een plaats die voldoet aan de volgende condities.
• Er moet voldoende ruimte zijn om het apparaat horizontaal te installeren.
• Wanneer de plafondplaat verwijderd is, is het belangrijk om de plafondopening te verstevigen en het plafond zuiver
waterpas te hangen om trillingen van losliggende plafondplaten te voorkomen.
• Er moet voldoende ruimte zijn om onderhouds- en reparatiewerkzaamheden gemakkelijk uit te kunnen voeren.
• Afgevoerd water mag geen problemen veroorzaken.
Installeer de airconditioner niet op de volgende plaatsen.
• Op plaatsen met een zanderige of zoute omgeving (zoals aan het strand), of op plaatsen waar hoge concentraties
zwavelhoudend gas aanwezig zijn (warme bronnen). (Wanneer het apparaat toch op dergelijke plaatsen gebruikt wordt,
zijn speciale beschermingsmaatregelen noodzakelijk.)
• Op plaatsen waar olie, damp, olierook of corrosieve gassen vrijkomen.
• Plaatsen waar organische oplosmiddelen worden verwerkt.
• In de buurt van machines die hoogfrequente signalen genereren.
• Op plaatsen waar de uitgeblazen lucht direct op een raam van een naburig gebouw wordt geblazen. (Voor de buitenunit)
• Plaatsen waar het geluid van de buitenunit gemakkelijk kan worden doorgegeven. (Let er bij het installeren van de
airconditioner op de erfscheiding met de buren op dat het apparaat niet voor geluidsoverlast zorgt.)
• Plaatsen met een slechte ventilatie.
(Controleer voordat u de kanalen installeert of het luchtvolume, de statische druk en de kanaalweerstand correct zijn.)
147
Installatieruimte
1. Monteer, voordat u begint met de
installatiewerkzaamheden van het apparaat, de
niet standaard meegeleverde accessoires
(afvoerstijgleiding enzovoort) op het apparaat.
Maak de opening voor de luchtaanvoer en de
inspectieopening.
2. De inspectieopening moet 600 × 600 mm groot zijn.
Ruimte voor het
uitvoeren van inspecties
Inspectieopening
Afstand tot gebouw
minimaal
600 mm
VOORWAARDE
minimaal 500 mm
Zorg voor voldoende ruimte voor het uitvoeren van onderhoud en inspecties.
Inspectieopening
600 × 600mm
Elektrische aansluitingencompartiment
Installeren bij hoge luchtvochtigheid
Hoewel tests hebben uitgewezen dat er geen schade aan het apparaat zal ontstaan, kan er water omlaag druppelen als
het apparaat gebruikt wordt in een ruimte met een langdurig hoge luchtvochtigheid.
In sommige gevallen kan, met name in de nattere seizoenen, boven het plafond de luchtvochtigheid sterk oplopen
(dauwpunttemperatuur: 23°C of hoger).
1. Bij installatie onder een plafond van een dak met dakpannen
2. Bij installatie onder een plafond van een dak met dakleien
3. Bij installatie in een ruimte waar ook de lucht van buitenaf wordt aangezogen
• Breng in de hierboven beschreven gevallen extra thermische isolatie (glaswol enzovoort) aan op alle delen van de
airconditioner die in contact komen met de hoge luchtvochtigheid.
Monteer het apparaat in dat geval zodanig dat het zijpaneel (onderhoudspaneel) gemakkelijk verwijderd kan worden.
• Breng ook voldoende thermische isolatie aan op het kanaal en de aansluiting op het kanaal.
3
INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT
WAARSCHUWING
Installeer het apparaat op een locatie die het gehele gewicht van het apparaat kan dragen.
Als dat niet het geval is kan het apparaat loskomen van de wand en leiden tot persoonlijk letsel.
Neem passende maatregelen om schade of storingen als gevolg van harde wind of aardbevingen te voorkomen.
Het apparaat kan anders loskomen van de wand leiden tot persoonlijk letsel en schade.
VOORWAARDE
Lees de volgende punten aandachtig om beschadiging van de binnenunits en persoonlijk letsel te voorkomen.
• Plaats geen zware objecten op de binnenunit. (Ook niet als de units nog in de verpakking zitten)
• Transporteer de binnenunit bij voorkeur wanneer deze nog verpakt is. Gebruik, als de binnenunit toch uit de
verpakking getransporteerd moet worden, doeken om beschadiging van het apparaat te voorkomen.
• Til de binnenunit, om deze te verplaatsen, alleen op aan de ophangbeugels op.
Trek niet aan of druk niet op de andere onderdelen (koelmiddelleiding, afvoerleiding, isolatiemateriaal, kunststof
componenten, enz.).
• Draag de verpakking minimaal met zijn tweeën en bundel de verpakking niet op andere dan de aangegeven
plaatsen.
148
3
INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT
Maatschets
120
1260 (Hartafstand ophangbouten)
1380
4
1288 (Hartafstand ophangbouten)
1328
VOORWAARDE
Elektrische
aansluitingencompartiment
Gebruik ophangbouten M10 of W3/8 (niet
meegeleverd).
Aansluiting voor koelmiddelleiding
(gaszijde Ø 22.2, gesoldeerd)
Aansluiting voor koelmiddelleiding
(vloeistofzijde Ø 12.7; met flens)
Hang altijd eerst de binnenunit op en bepaal daarna de
richting waarin de leidingen en bekabeling geleid moeten
worden.
• Installeer, wanneer het plafond al gemonteerd is, eerst
de afvoerleiding, de koelmiddelleiding, de
besturingsbekabeling tussen de binnen- en buitenunit,
de kabel voor de centrale bediening en de kabel voor
de afstandsbediening tot de positie waar de leidingen
en de bekabeling aangesloten moeten worden en
hang pas daarna de binnenunit op.
624
698
45
Aansluiting
voor de
afvoerleiding
31
46
65
470
200 150
1250
22
16
120
100
4 x M10 ophangbout
(niet meegeleverd)
2.7
• Bekabelde afstandsbediening (RBC-AMT21E)
<Werkwijze>
De werkwijze verschilt per plafond, afhankelijk van de structuur van het gebouw. Neem voor meer informatie contact op
met de bouwer of de interieurbouwer.
Het is belangrijk dat het plafond na het aanbrengen van de openingen verstevigd wordt, om te voorkomen dat het
plafond zal gaan resoneren of doorzakken.
Monteren van de ophangbouten
Gebruik ophangbouten M10 (4 stuks, niet meegeleverd).
Monteer de 4 bouten in het vierkant met een hartafstand zoals is weergegeven in de onderstaande afbeelding.
Nieuw betonplafond
Monteer de ophangbouten met keilankers of
ankerbouten.
Stalen framestructuur
Gebruik bestaande haakijzers of
monteer nieuwe.
Ophangbout
Verstevigingsplaat
Ankerbout
(Inhaakbeugel) (Inschuifbeugel) (Leidingankerbout)
Ophangbout
Bestaand betonplafond
Gebruik bij bestaande gaten
altijd keilbouten of vergelijkbaar
bevestigingsmateriaal.
Ophanghoekprofiel
Monteren van de afstandsbediening (accessoire)
Meer informatie over het aansluiten van de bedrading van de afstandsbediening vindt u in de installatiehandleiding van
de afstandsbediening.
• Plaats de afstandsbediening niet in direct zonlicht of in de buurt van een kachel, enzovoort.
149
Ophangen van de binnenunit
1. Hang het apparaat eerst op, til het vervolgens omhoog en stel het waterpas met de ophangbout.
2. Draai de moer stevig vast en monteer dan het apparaat.
VOORWAARDE
Hang de binnenunit horizontaal omdat anders de afvoer kan overstromen.
Installeer de binnenunit zodat de afvoer van de afvoerleiding lager ligt dan de aanvoer en hanteer de toleranties in
de afbeelding.
Vooraanzicht
Zijaanzicht
±5mm
0 tot 5mm
Water ingieten
Monteer de afvoerleiding
met een verval van
maximaal 5 mm
PVC-slang
De hoogte van de luchtinlaatopening
en de luchtuitlaatopening mag
maximaal 5 mm verschillen.
Controleer met een waterpas of slangwaterpas of de vier binnenunit horizontaal hangt.
Maatschets verbindingsflens
Maak, op basis van de afmetingen in de volgende afbeelding, een aansluitflens.
(Niet meegeleverd bij de binnenunit. (niet meegeleverd))
Luchtuitlaatflens
Luchtinlaatflens
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
250
65
25
25
12
1080
25
25
12
10 gaten Ø 8mm
25
380
430
406
25
25
12
25
344
1080
394
370
250
12
65
10 gaten Ø 8mm
VOORWAARDE
Als de airconditioner en de canvasverbinding voor de luchtinlaat met popnagels op elkaar bevestigd worden, kan de
ventilator en het koelsysteem niet meer geïnspecteerd worden. Zet de flens daarom altijd met boutjes vast.
(Montagebouten M6 × 12, (niet meegeleverd))
<Overzicht kanaalverbinding>
Kanaalontwerp
OPMERKING: Al deze onderdelen, behalve de
airconditioner, zijn niet meegeleverd.
1. Monteer het kanaal zo dat de luchtaanvoeropening en
de luchtinlaatopening elkaar niet raken om een
kortsluiting te voorkomen.
2. In de binnenunit is geen filter ingebouwd. Monteer een
luchtfilter (niet meegeleverd) op bijv de
luchtinlaatgrille, waar onderhoud gemakkelijk
uitgevoerd kan worden.
(Als er geen luchtfilter gemonteerd wordt, zal de
warmtewisselaar vol stof komen te zitten waardoor
een storing of waterlekkage kan ontstaan.)
Canvasverbinding Geluidsdemper
Geluidsdemper
(airconditioner)
Luchtaanvoeropening
Inspectieopening
150
Luchtinlaat
Luchtfilter
4
VENTILATORKARAKTERISTIEKEN
MMD-AP0721H
Standaarddebiet: 3600 m³/uur
8
Ventilatormotorstroom (A)
Hoge statische drukaansluiting (60 Hz)
7.5
7
6.5
Middelmatig hoge statische
drukaansluiting (60Hz)
Lage statische drukaansluiting (60 Hz)
6
Hoge statische drukaansluiting (50 Hz)
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (50Hz)
5.5
5
4.5
Lage statische drukaansluiting
Externe statische druk (Pa)
4
300
Hoge statische drukaansluiting (50 Hz)
250
200
150
Hoge statische drukaansluiting (60 Hz)
100
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (50Hz)
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (60Hz)
50
Lage statische drukaansluiting (50 Hz)
5
3000
2880
3400
3200
3800
3600
Lage statische drukaansluiting (60 Hz)
4200
4000
4320
Debiet (m³/uur)
Ondergrens van debiet
Bovengrens van debiet
MMD-AP0961H
Standaarddebiet: 3600 m³/uur
8.5
Ventilatormotorstroom (A)
8
Hoge statische drukaansluiting (60 Hz)
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (60Hz)
Lage statische drukaansluiting (60 Hz)
7.5
7
Hoge statische drukaansluiting (50 Hz)
6.5
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (50Hz)
6
5.5
5
4.5
Lage statische drukaansluiting
Externe statische druk (Pa)
4
350
300
Hoge statische drukaansluiting (60 Hz)
Hoge statische drukaansluiting (50 Hz)
250
200
150
100
50
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (50Hz)
Lage statische drukaansluiting (50 Hz)
Lage statische drukaansluiting (60 Hz)
5
3400
3800
3360
3600
Ondergrens van debiet
4200
4000
Middelmatig hoge statische drukaansluiting (60Hz)
4600
4400
Debiet (m³/uur)
4800
5000
5040
Bovengrens van debiet
VOORWAARDE
Monteer een geluidsdemper in het luchtaanvoerkanaal en regel het debiet af op 80% tot 120% van het
standaarddebiet.
151
De bekabeling van de ventilatormotor wijzigen
Af fabriek is de bekabeling van de ventilatormotor aangesloten op (F2) [Externe statische druk 137 Pa ].
Wijzig de bekabeling alleen wanneer de externe statische druk moet worden aangepast als gevolg van de
kanaalweerstand.
Hoge statische druk
Ventilatormotor
F1
F2
F3
ORG
F4
F2
F3
Elektrische aansluitingencompartiment
F4
F1
ORG
(fabrieksinstelling)
ORG
Ventilatormotorbekabeling
ORG
YEL
F1
ORG
Ventilatormotor
BLU
Ventilatormotor
ORG
FM
BLU
FM
YEL
FM
BLU
Standaard statische
druk (Middel)
YEL
Lage statische druk
F2
F3
Besturingprintplaat
F4
Aansluitingenblok Aansluitingenblok
2-polig
4-polig
Voedingskabel voor wijzigen van de externe statische druk.
Wijzig de aansluiting van deze voedingskabel alleen
wanneer de externe statische druk gewijzigd moet worden.
Opmerkingen
MMD-AP0721H, AP0961H
Externe statische druk
(Pa) mm Aq
F1 (Geel)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Blauw)
(50/60Hz)
(137) 14
Fabrieksinstelling
F3 (Oranje)
(50/60Hz)
(196) 20
—
Aansluitingenbloknr
OPMERKING:
Noteer, nadat de externe statische druk gewijzigd is, de gewijzigde waarde op het typeplaatje van het apparaat.
152
5
AFVOERLEIDINGEN
LET OP
• Monteer de afvoerleidingen zodanig dat het water goed afgevoerd wordt en breng er warmte-isolatie
op aan om condensvorming te voorkomen.
Door een onoordeelkundige installatie kan waterlekkage en waterschade aan meubels ontstaan.
VOORWAARDE
minimaal
50 mm
minimaal
100 mm
• De afvoer verloop natuurlijk. Laat daarom de leidingen buiten het apparaat zonder knikken aflopen (verval 1/50 tot
1/100). Dit kan een abnormaal geluid veroorzaken.
• Monteer, om te voorkomen dat de afvoerleiding overstroomt, een sifon in de leiding op de manier zoals is
weergegeven in de afbeelding rechts.
[De afvoersifon dient om te voorkomen dat vieze luchtjes uit de afvoerleiding kunnen ontsnappen, maar ook om
ervoor te zorgen dat de afvoer goed doorloopt omdat het drukverschil tussen de afvoerschaal en de atmosfeer
groot wordt wanneer de externe statische druk hoog is (met name aan aanvoerzijde).]
• Stof in de afvoerleiding kan gemakkelijk ophopen in de sifon. Vergeet niet om een aftapopening te maken, zodat
de sifon schoongemaakt kan worden.
• Horizontale afvoerleidinglengte maximaal 20 m.
Ondersteun lange leidingen om de 1.5 tot 2 m om golving ervan te voorkomen.
• Monteerde verzamelafvoerleiding op de manier zoals
Afvoerleiding
Inspectieluik
Inspectieluik
is weergegeven in de afbeelding rechts.
• Monteer geen ontluchting. Hierdoor kan water
wegspuiten, waardoor lekkage ontstaat.
• Belast de verbinding van de afvoerleiding niet.
• Isoleer de afvoerleidingaansluiting op de binnenunit
zorgvuldig.
Verzamelafvoerleiding
• Vergeet niet om de aansluiting op de binnenunit te
isoleren. Door een slechte of ontbrekende isolatie
Plug (Opening voor controleren en reinigen)
kan condensvorming ontstaan.
Leidingmateriaal/isolatie en afmeting
Leidingen
De volgende leidingen en isolatiematerialen zijn niet
meegeleverd.
Thermische isolatie
PVC-buis VP25
(Buitendiameter : Ø 32 mm)
Polyethyleenschuim:
dikte minimaal 10 mm
Controleer de afvoer
Stijgleiding
Controleer of de waterafvoer tijdens de werkingstest goed
afvoert.
Controleer ook of de leidingaansluiting niet lekt.
• Gebruik, wanneer het niet mogelijk is om voldoende
verval te realiseren, de afvoerstijgleiding (niet
meegeleverd) en lees de installatiehandleiding bij de
afvoerstijgleiding.
Uitblaasopening
Controleer de afvoer
Hier water in gieten
Controleer, nadat de leidingen zijn geïnstalleerd, of het
water goed afloopt en er geen lekkages zijn. Controleer
ook of de motor van de afvoerpomp geen vreemd geluid
maakt. Controleer de afvoer, zeker wanneer de leidingen
in het stookseizoen zijn geïnstalleerd.
Aansluiting voor de
afvoerleiding
LET OP
VOORWAARDE
Giet het water niet te snel.
Als u het water te snel giet, kan het in de binnenunit
terechtkomen, waardoor storingen kunnen ontstaan.
Giet langzaam wat water in de afvoerschaal en vang
het water bij de afvoeraansluiting op.
153
6
KOELMIDDELLEIDINGEN
WAARSCHUWING
• Ventileer de ruimte onmiddellijk wanneer gasvormig koelmiddel ontsnapt tijdens de
installatiewerkzaamheden.
• Wanneer koelmiddel uit het apparaat lekt, kan een schadelijk gas ontstaan wanneer het in contact komt met open vuur.
• Controleer, nadat alle verbindingen zijn gemaakt, of er geen gaslek aanwezig is.
• Wanneer ontsnapt gas in de buurt of in contact komt met open vuur, kunnen giftige gassen worden gevormd.
VOORWAARDE
Wanneer de koelmiddelleiding lang is, moet deze om de 2.5 tot 3 m ondersteund worden. Als de leiding niet
ondersteund wordt, kan deze gaan resoneren.
Gebruik de trompmoeren bij de binnenunit of moeren geschikt voor R410A.
Toegestane leidinglengte en hoogteverschil
Deze verschillen en zijn afhankelijk van de gebruikte buitenunit. Meer informatie vindt u in de installatiehandleiding bij de
buitenunit.
Leidingmateriaal en -afmetingen
Leidingmateriaal
Leidingdiameter
(mm)
Naadloze, met fosfor gedesoxydeerde buis voor airconditioners
Gaszijde
Ø22.2
Vloeistofzijde
Ø12.7
• Gebruik een schone en nieuwe leiding en controleer of er geen ongerechtigheden, zoals stof, olie, vocht enzovoort in
de leiding aanwezig is.
• De leidingen (Ø 22.2mm) aan gaszijde moeten aangesloten worden met behulp van een soldeerverbinding.
• Trompdiameter: A (eenheid: mm)
Leidingen buigen/Eindafwerking van de
leidingen aan vloeistofzijde
Trompen
1. Kort de leiding af met een pijpsnijder.
90˚
Schuin
Ruw
Niet vlak
A +0
- 0.4
Buitendiameter van
de koperen leiding
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
* Trek, wanneer u een trompverbinding voor R410A met
het standaard trompgereedschap moet maken, de
leiding ongeveer 0.5 mm verder dan voor R22 om de
juiste trompafmeting te bereiken.
De diameter van de koperen leiding gebruikt u om de
uitstekende leidinglengte te bepalen.
2. Steek een flensmoer in de leiding en tromp de leiding.
Omdat de trompafmetingen van R410A anders zijn
dan die van R22, adviseren we u om de
trompgereedschappen die speciaal bedoeld zijn voor
R410A te gebruiken.
U kunt echter ook de conventionele gereedschappen
gebruiken door de uitstekende lengte van de koperen
leiding aan te passen.
A
154
6
KOELMIDDELLEIDINGEN
• Uitstekende leidinglengte bij trompen:
B (eenheid: mm)
Gasdichtheid testen/
Ontluchten enzovoort.
B
Meer informatie over de procedures voor het testen op
gasdichtheid, ontluchten, toevoegen van koelmiddel
vindt u in de installatiehandleiding bij de buitenunit.
Rigid
Buitendiameter
van de koperen
leiding
Te gebruiken
R410A-gereedschap
R410A
R22
Bij gebruik van
conventioneel
gereedschap
R410A
Open de afsluiters van de buitenunit
volledig
R22
6.4
0 tot 0.5
(zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 to 1.0
9.5
0 tot 0.5
(zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0
12.7
0 tot 0.5
(zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0
15.9
0 tot 0.5
(zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0
Controle op gaslekkage
Controleer de flensmoerverbindingen, de
kraandopverbindingen en de
onderhoudsaansluitingfittingen op gaslekken met een
lektester of zeepsop.
Imperial
Buitendiameter van de koperen leiding
R410A
R22
6.4
1.5 tot 2.0
1.0 tot 1.5
9.5
1.5 tot 2.0
1.0 tot 1.5
12.7
2.0 tot 2.5
1.5 tot 2.0
15.9
2.0 tot 2.5
1.5 tot 2.0
VOORWAARDE
Gebruik een lektester die geschikt is voor het HFCkoelmiddelen (R410A, R134a, enz.).
Isoleren
Breng om zowel de gas- als de vloeistofleidingen
thermisch isolatiemateriaal aan.
In warme perioden (wanneer de unit moet koelen) zal de
temperatuur aan zowel vloeistof- als gaszijde lager
worden.
Isoleer daarom voldoende om condensvorming te
voorkomen.
• Gebruik voor de leiding aan gaszijde een
isolatiemateriaal dat bestand is tegen temperaturen
van minimaal 120°C.
• Isoleer de aansluiting op de binnenunit zorgvuldig met
de meegeleverd thermische buisisolatie.
Aansluiten van koelmiddelleidingen
Sluit alle koelmiddelleidingen met een trompverbinding
aan.
• Omdat de atmosferische druk heerst, is het normaal
dat u geen sissend geluid hoort wanneer de flensmoer
losgedraaid wordt.
• Gebruik altijd twee sleutels om de verbindingen met de
binnenunit te monteren.
VOORWAARDE
Breng het meegeleverde thermische
isolatiemateriaal volledig dekkend aan op de
aansluitleiding van de binnenunit, zodat de leiding
nergens meer zichtbaar is. (Als er wel een opening
aanwezig is kan waterlekkage ontstaan.)
Gebruik altijd twee sleutels
• Zie de volgende tabel voor het juiste aandraaimoment.
Buitendiameter van de
verbindingsleiding
(mm)
Aandraaimoment
(N•m)
Aandraaimoment bij
nogmaals aandraaien
(N•m)
Ø6.4
14 tot 18
(1.4 tot 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 tot 42
(3.3 tot 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 tot 62
(5.0 tot 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 tot 82
(6.8 tot 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
Naad aan bovenzijde
Hoofdunit
Leidingzijde
(niet meegeleverd)
Meegeleverde thermische buisisolatie
155
7
ELEKTRISCHE BEDRADING
WAARSCHUWING
1. Zorg ervoor dat alle bekabeling stevig is vastgezet, het juiste type kabel wordt gebruikt en dat de
aansluitpunten en kabels niet mechanisch kunnen worden belast.
Een slechte aansluiting of bevestiging kan brand veroorzaken, enz.
2. Controleer of de aardingsaansluiting is gemonteerd. (Aarding)
Sluit de aardingsdraad niet aan op een gas- of waterleiding, bliksemafleider of de aardedraad van een
telefooninstallatie.
Door een slechte aarding kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan.
3. De elektrotechnisch installateur moet de elektrische aansluitingen volgens de lokale voorschriften en
op de manier zoals is beschreven in deze installatiehandleiding uitvoeren en de installatie aansluiten
op een schone groep.
Door onvoldoende capaciteit van de voedingsschakeling kan gevaar voor elektrische schokken of brand ontstaan.
LET OP
Installeer altijd een aardlekschakelaar.
Zorg er steeds voor dat de airconditioner is aangesloten op een aardlekschakelaar om elektrische schokken te
voorkomen.
VOORWAARDE
• Gebruik voor de voedingsaansluiting bekabeling die in overeenstemming is met de lokaal geldende voorschriften.
• Meer informatie over de bekabeling van de buitenunits vindt u in de installatiehandleiding bij de buitenunit.
• Sluit de voedingskabel nooit aan op het aansluitingenblok (A, B, U1, U2, X, Y enzovoort) voor de
afstandsbediening. (Het systeem werkt dan niet.)
• Leid de bedrading zodanig dat deze niet in contact komt met de hete leiding.
Daardoor kan de coating smelten en kunnen ongelukken ontstaan.
• Vergeet niet, bij het maken van de aansluitingen in het aansluitingencompartiment, een lus in de kabel te maken
en de kabel vast te zetten met de kabelklem.
• Installeer de koelmiddelleidingen en de besturingsbekabeling in dezelfde montagegoot.
• Schakel de voedingsspanning van de binnenunit pas in nadat de koelmiddelleidingen volledig vacuüm gezogen
zijn.
• Maak een lus in de kabel (ongeveer 100 mm) zodat het elektrische aansluitingencompartiment tijdens het
uitvoeren van onderhoud uit het apparaat kan worden genomen.
156
7
ELEKTRISCHE BEDRADING
Voedingspecificaties
De kabels en de kabels voor de afstandsbediening zijn niet meegeleverd.
Meer informatie over de voedingspecificaties vindt u in de onderstaande tabel. Een lage capaciteit is gevaarlijk omdat
daardoor oververhitting kan ontstaan.
Meer informatie over de specificaties van de voeding van de buitenunit en de voedingskabels vindt u in de
installatiehandleiding bij de buitenunit.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Voeding
Voeding
binnenunit (*1)
Installeer een hoofdschakelaar/aardlekschakelaar of voedingskabel/zekering voor de binnenunits met
specificaties die voldoen aan de totale stroomspecificaties van de binnenunits.
Voedingskabel
Besturing
Maximaal 20 m
Twisted pairkabel: 2.0 mm²
Maximaal 50 m
Twisted pairkabel: 3.5 mm²
Verbindingsbekabeling
tussen binnen- en buitenunit (*2)
Kabeldikte
(Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm²
(Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm²
Bekabeling voor centrale
bediening (*3)
Kabeldikte
(Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm²
(Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm²
Bekabeling voor de
afstandsbediening (*4)
Kabeldikte
Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm²
Voeding binnenunit
(*1)
• Gebruik voor de voeding van de binnenunit een schone groep die niet gedeeld wordt met de buitenunit.
• Installeer de voeding, de aardlekschakelaar en de hoofdschakelaar van de binnenunit op een goed bereikbare positie.
• Netsnoerspecificatie: 3-aderige kabel, 2.5 mm² conform 60245 IEC 57.
Verbindingsbekabeling tussen de units, bekabeling voor centrale bediening
(*2) (*3)
• 2-aderig snoer voor de verbindingsbekabeling tussen de units en de bekabeling voor centrale bediening.
• Gebruik, om ruis te voorkomen, 2-aderige afgeschermde kabel.
• De lengte van de verbindingsbekabeling is de totale lengte van de kabel tussen de binnen- en buitenunits plus de lengte van
de kabel voor centrale bediening.
Bekabeling voor de afstandsbediening
(*4)
• 2-aderig snoer voor de bekabeling voor de afstandsbediening en bekabeling voor groepsafstandsbedieningen.
Bekabeling voor de afstandsbediening,
verbindingsbekabeling voor centrale bediening
Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm² × 2
Totale kabellengte van de bekabeling voor de
afstandsbediening en de verbindingsbekabeling tussen units
= L + L1 + L2 +...Ln
Alleen bij niet-draadloos model
Maximaal 500 m
Bij meegeleverd draadloos model
Maximaal 400 m
Totale kabellengte van de verbindingsbekabeling tussen units = L1 + L2 +...Ln
Maximaal 200 m
LET OP
Binnenunit
Bekabeling voor de
afstandsbediening
Binnenunit
L1
Afstandsbediening
Binnenunit
L2
Binnenunit
Ln
(maximaal 8 apparaten)
Bekabeling tussen units
157
De kabel van de afstandsbediening
(besturingskabel) en de voedingskabel
mogen nooit contact met elkaar maken
en mogen nooit door dezelfde
kabelgoot worden geleid. Wanneer ze
een gemeenschappelijke kabelgoot
gebruiken, zal dat leiden tot storingen
in de besturing als gevolg van ruis
enzovoort.
De bekabeling op de binnenunit aansluiten
Sluit de bekabeling aan op de corresponderende aansluitnummers. Door niet of slecht aangesloten kabels ontstaan
storingen.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1 U2
A
B
<Eindunit>
Voeding binnenunit
Bekabeling voor de afstandsbediening
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Tussenunit>
A
B U1 U2
Aarding
Verbindingskabel
Afwerken van de kabeldoorvoeren
Dicht de kabeldoorvoeren af met de meegeleverde thermische isolatie. Als dat niet gebeurt, kan condensvorming
ontstaan.
De bekabeling voor de afstandsbediening
De afstandsbediening werkt op laagspanning.
De bekabeling mag niet in contact komen met de 220-240V of 380-415V AC-bekabeling en mag ook niet door dezelfde
kabeldoorvoer geleid worden.
• De kabel van de afstandsbediening mag 200 meter lang zijn als 2-aderig, rond, afgeschermd snoer, 0.3 mm² gebruikt
wordt, en 500 meter lang zijn als hetzelfde snoer met een diameter van 0.75 mm²) wordt gebruikt.
• Sluit de adres van de kabel voor de afstandsbediening correct aan op de aansluitingen A en B van het
aansluitingenblok. Sluit daar nooit de voedingsspanning (220-240V, 380-415V ) op aan. Dit zal een storing
veroorzaken.
158
7
ELEKTRISCHE BEDRADING
Bekabeling van de afstandsbediening
• Strip de aan te sluiten kabel ongeveer 14 mm.
• Twijn de kabel van de aan te sluiten afstandsbediening met de kabel van de afstandsbedieningsunit (of draadloze
sensor) en pers ze op elkaar met een kabelverbinder. (Kabelverbinders (Wit: 2 stuks) zijn meegeleverd bij de
hoofdafstandsbediening (niet meegeleverd) of de draadloze afstandsbedieningset (niet meegeleverd).)
• Omdat de kabel van de afstandsbediening geen polariteit heeft, is het niet erg wanneer de aansluitingen A en B
verwisseld worden.
<Aansluitschema>
Aansluitingenblok voor
bekabeling van de
afstandsbediening van
de binnenunit
Ongeveer 200 mm
A
B
W
B
Kabel van de afstandsbediening
(niet meegeleverd)
Bekabeling van de
afstandsbediening
W : Wit
B : Zwart
Afstandsbedieningunit
of sensor
Kabel vanaf de
afstandsbediening
of sensor
Kabelverbinding
Verbinding Kabel vanaf de
afstandsbediening of sensor
Bekabeling tussen de binnen- en buitenunits
OPMERKING
Masterunit
Subunit
De buitenunit die wordt
aangesloten met een
verbindingskabel tussen de units,
wordt automatisch de masterunit.
Aardlekschakelaar
(Aarde) Aarde
Voeding van de buitenunit,
3-fase
380–415V, 50Hz
380V, 60Hz
Verbindingskabel
tussen buitenunits
Centrale
bedieningkabel
Verbinding van
afgeschermde kabels
(Open)
Voeding
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Verbindingskabel tussen de binnen- en buitenunit
Afstandsbediening,
voor centrale bediening enzovoort
Voeding binnenunit
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Verbinding van
afgeschermde kabels
Kabeldoos
(Aarde)
Aardlekschakelaar
Schakelaar
(Bediening met behulp van een groepsafstandsbediening)
Binnenunit
Adres instellen
Stel de adressen in op de manier zoals is beschreven in de installatiehandleiding bij de buitenunit.
159
8
BEDIENINGSELEMENTEN
BELANGRIJK
Wanneer de apparatuur voor de eerste keer ingeschakeld wordt, zal het even duren voordat u de afstandsbediening
zult kunnen gebruiken. Dit is geen storing.
• Automatische adressering
• Tijdens het automatisch bepalen van het communicatieadres is het niet mogelijk om het systeem met behulp van de
afstandsbediening te bedienen.
• Het automatisch bepalen van het communicatieadres duurt maximaal 10 minuten (over het algemeen zal het ongeveer 5
minuten duren).
• Wanneer de voedingsspanning ingeschakeld wordt nadat het communicatieadres is bepaald.
• Na maximaal 10 minuten (over het algemeen al na ongeveer 3 minuten) nadat de voedingsspanning ingeschakeld werd,
zal de buitenunit inschakelen.
Omdat alle toetsen in de fabriek ingesteld zijn op [standaard], zult u eventueel de instelling van de binnenunit moeten
wijzigen.
Gebruik daarvoor de hoofdafstandsbediening (bekabelde afstandsbediening).
* Het is niet mogelijk om de instellingen voor systemen met een draadloze afstandsbediening, een slaveafstandsbediening of systemen zonder afstandsbediening te wijzigen (die bediend worden met behulp van een centrale
afstandsbediening). Monteer bij gebruik van dergelijke systemen een afzonderlijke hoofdafstandsbediening.
CODE No.
Wijzigen van de instellingen
UNIT No.
R.C.
Bedieningsprincipes bij het wijzigen van instellingen
U kunt de instellingen alleen wijzigen als het apparaat uitgeschakeld is.
(vergeet dus niet het apparaat uit te schakelen.)
4
6
1
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
Procedure
Omschrijving
1
Wanneer u de toets en SET , CL en
ten minste 4 seconden ingedrukt houdt, zal het display gaan knipperen zoals is
weergegeven in de afbeelding.
CODE No.
Controleer of de weergegeven itemcode [10] is.
*
• Als de weergegeven itemcode een andere dan [10] is, drukt u op de
UNIT No.
toets
om het display te wissen. Herhaal vervolgens stap.
R.C. No.
(Nadat u de toets
heeft ingedrukt, accepteert het apparaat geen
opdrachten van de afstandsbediening.)
(Bij groepsbediening wordt de eerst weergegeven binnenunit de master.)
(* Het weergegeven display kan verschillen,
afhankelijk van het model van de binnenunit.)
2
Telkens wanneer u de toets UNIT indrukt, wordt het volgende nummer van een binnenunit bij groepsbediening weergegeven.
Selecteer de binnenunit waarvan u de instellingen wilt wijzigen.
Het is gemakkelijk te controleren of u de instellingen van de gewenste
binnenunit wijzigt: de ventilator en de jaloezie van de geselecteerde
binnenunit worden ingeschakeld.
en
de itemcode [**] in.
3
Voer met behulp van de toetsen
4
Selecteer met behulp van de toetsen
[****].
5
Druk op SET . Als het display stopt met knipperen en gaat branden is de instelling gewijzigd.
• Om ook de instellingen van een andere binnenunit te wijzigen, voert u de handelingen opnieuw uit, te beginnen bij stap 2.
• Om andere instellingen van een dezelfde binnenunit te wijzigen, voert u de handelingen opnieuw uit, te beginnen bij stap 3.
Wanneer u de toets CL indrukt, worden de al gemaakte instellingen geannuleerd. Begin in dat geval opnieuw bij stap 2.
6
Druk, nadat u alle instellingen heeft gewijzigd, op de toets
.
(De instellingen worden doorgevoerd.)
Wanneer u op de toets
drukt, wordt de inhoud van het display gewist en
de instelmodus afgesloten.
(Nadat u de toets
heeft ingedrukt, accepteert het apparaat geen
opdrachten van de afstandsbediening.)
en
de in te stellen gegevens
160
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
8
BEDIENINGSELEMENTEN
Het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing gaat branden wijzigen
Afhankelijk van het geïnstalleerde filter, kan het
noodzakelijk zijn om het tijdstip waarop de
filterreinigingswaarschuwing gaat branden te wijzigen.
Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de
‘Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Voer voor itemcode in stap 3 de waarde [01] in.
• Bepaal aan de hand van de onderstaande tabel welke
instelling in stap 4 voor het tijdstip waarop de
filterreinigingswaarschuwing moet gaan branden moet
worden gekozen.
Instelgegevens
Tijdstip waarop de
filterreinigingswaarschuwing gaat branden
0000
Geen
0001
150H
0002
2500H (Fabrieksinstelling)
0003
5000H
0004
10000H
De verwarmingscapaciteit optimaliseren
Wanneer het moeilijk is om de ruimte aangenaam
verwarmd te krijgen als gevolg van de installatielocatie
van de binnenunit of de vorm van de ruimte, is het
mogelijk om de meettemperatuur te verhogen. Het
verdient ook aanbeveling om een ventilator te gebruiken
om de opstijgende warme lucht te circuleren.
Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de
‘Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen
(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).
• Voer voor itemcode in stap 3 de waarde [06] in.
• Bepaal aan de hand van de onderstaande tabel welke
instelling in stap 4 voor de detectietemperatuur moet
worden gekozen.
Instelgegevens
Verschuiven van de detectietemperatuur
0000
Geen verschuiving
0001
+1°C
0002
+2°C (Fabrieksinstelling)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Groepsbediening
Bij groepsbediening kan één afstandsbediening maximaal 8 apparaten bedienen.
• Meer informatie over de bekabelingsprocedure en de kabels van de afzonderlijke (maar identieke
koelmiddelleidingsystemen) vindt u in de paragraaf “Elektrische bekabeling” in deze handleiding.
• De bekabeling tussen binnenunits in een groep moet op de volgende manier worden geïnstalleerd.
Sluit de binnenunits op elkaar aan door de verbindingskabels van de aansluitblokken (A, B) van een binnenunit aan te
sluiten op de aansluitblokken (A, B) van de volgende binnenunit. (geen polariteit)
• Meer informatie over het instellen van adressen vindt u in de installatiehandleiding bij de unit.
161
9
WERKINGSTEST
Voordat u een werkingstest uitvoert
WAARSCHUWING
• Voer, voordat u de voeding inschakelt, eerst de volgende procedures uit.
1) Controleer of de weerstand tussen het aansluitingenblok van de
voeding en de aarde tenminste 1MΩ is. Schakel het apparaat niet in
als de weerstand lager is dan 1MΩ.
2) Controleer of alle afsluiters van de buitenunit volledig geopend zijn.
• Druk nooit de elektromagnetische contactschakelaar in om een
geforceerde werkingstest uit te voeren.
(Dat is erg gevaarlijk omdat in dat geval een beveiliging niet werkt.)
Zorg ervoor dat de
voedingsspanning, om de
compressor bij opstarten te
beschermen, minimaal 12 uur
ingeschakeld is.
Zo voert u de werkingstest uit
• Sluit, om één binnenunit te laten ventileren, CN72 op de printplaat kort en schakel dan de voedingsspanning opnieuw
in. (Start het apparaat in VENTILATOR-modus.) Vergeet in dit geval niet om na het uitvoeren van de werkingstest de
kortsluiting van CN72 ongedaan te maken.
• Controleer de werking met behulp van de afstandsbediening. Meer informatie over de werking ervan vindt u in de
Gebruiksaanwijzing.
Een geforceerde werkingstest kan uitgevoerd worden met behulp van de volgende procedure wanneer de
kamertemperatuur lager is dan de ingestelde inschakeltemperatuur.
Om te voorkomen dat de werkingstest meteen na een andere werkingstest wordt uitgevoerd, kan het apparaat pas na
ongeveer 60 minuten opnieuw ingeschakeld worden.
OPMERKING
Gebruik geen Geforceerde bediening in andere
gevallen dan voor een werkingstest, omdat dit de
airconditioner extra zwaar belast.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
Bij een bekabelde afstandsbediening
Procedure
Omschrijving
Houd de toets
1
minimaal 4 seconden ingedrukt.
Op het display wordt de melding [TEST] weergegeven, waarna het
mogelijk is om een werkingstest uit te voeren.
TEST
2
Druk op
x.
Selecteer met de toets
[HEAT (VERWARMEN)].
3
[COOL (KOELEN)] of
• Schakel de airconditioner niet in een andere modus dan de modus
[COOL] of [HEAT] in.
• Tijdens de werkingstest werkt de temperatuurregeling niet.
• Wel worden fouten op de gebruikelijke manier gedetecteerd.
4
5
Druk, na het uitvoeren van de werkingstest, op
om het
apparaat uit te schakelen. (Het display is gelijk aan dat bij stap 1 )
Druk op de toets
om de werkingstest te annuleren.
(Op het display wordt de melding [TEST] gewist en de status wordt
opnieuw normaal.)
162
10
STORINGEN VERHELPEN
Controles
Wanneer er een probleem is met de airconditioner, wordt
de storingscode en het nummer van de binnenunit op
het display van de afstandsbediening weergegeven.
De storingscode wordt alleen weergegeven tijdens
bedrijf.
Bedien, als het display leeg is, de airconditioner op de
manier die beschreven is in de paragraaf “Storingscodes
opslaan”.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
Storingscode
No.
Nummer van de binnenunit waarin
een storing is opgetreden
Storingscodes opslaan
telkens wanneer er een storing optreedt aan de
airconditioner, kunt u de storingsgeschiedenis
controleren met de volgende procedure.
(De storingsgeschiedenis wordt opgeslagen in het
geheugen en bevat maximaal 4 fouten.)
Deze geschiedenis kunt u zowel tijdens bedrif als
wanneer het apparaat uitgeschakeld is bekijken.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Procedure
Omschrijving
Wanneer u de toetsen SET en
gelijktijdig minimaal 4 seconden
indrukt, wordt het display rechts weergegeven.
Als [Service Check] wordt weergegeven, kunt u de
storingsgeschiedenis bekijken.
1
• [01: Het volgnummer van de storingsgeschiedenis] wordt
weergegeven in het [CODE No.] codenummervenster.
CODE No.
UNIT No.
R.C.
No.
• De [storingscode] wordt weergegeven in het CHECK-venster.
• In het venster UNIT No. wordt het [adres van de binnenunit waar
de storing is opgetreden] weergegeven.
Met de toetsen
2
,
kunt u achtereenvolgens alle storingscodes aflezen.
De cijfers in het [CODE No.] codenummervenster lopen op van [01] (meest recente storingscode) tot [04] (minst
recente storingscode).
LET OP
Door te drukken op de toets
3
Druk op de toets
CL
worden alle opgeslagen storingscodes gewist.
om terug te keren naar het normale display.
Controlemethode
De afstandsbediening (masterafstandsbediening, afstandsbediening voor centrale bediening) en de interfaceprintplaat
van de buitenunit (I/F), zijn voorzien van een LCD-scherm (Afstandsbediening) of 7-segment display (op de
interfaceprintplaat van de buitenunit). Op die manier is het mogelijk om op beide plaatsen de bedieningsstatus te
controleren. Met de zelftestfunctie en de onderstaande tabel kunt u gemakkelijk een storing of de positie van de storing
van de airconditioner traceren.
163
Storingscodelijst
In de volgende lijst zijn alle storingscodes opgenomen. Aan de hand van deze tabel kunt u alle te controleren onderdelen
vinden.
• Bij controle met behulp van de afstandsbediening van de binnenunit: zie “Display Hoofdafstandsbediening” in de lijst.
• Bij controle met behulp van het display op de printplaat van de buitenunit: Zie “7-segmentdisplay van de buitenunit” in
de lijst.
• Bij controle met behulp van de AI-NET-afstandsbediening voor centrale bediening: Zie “Display AI-NETafstandsbediening” in de lijst
• Bij controle met behulp van de draadloze afstandsbediening van de binnenunit: Zie “Display sensorblok van het
ontvangende apparaat” in de lijst.
Terminologie
AI-NET: Artificial Intelligence (Kunstmatige intelligentie).
IPDU: Intelligent Power Drive Unit
¡ : Brandend, ¤ : Knipperend, l : Dooft
ALT. : Wanneer er twee LED’s knipperen, doen ze dat om en om.
SIM: Wanneer er twee LED’s knipperen, doen ze dat gelijktijdig.
Storing gedetecteerd door TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat
Storingscode
7-segment display op buitenunit
Display van de
hoofdafstandsbediening
Draadloze afstandsbediening
Display AI-NETafstandsbediening
Hulpcode
l
l
Communicatiefout tussen binnenunit en
afstandsbediening
(Gedetecteerd aan afstandsbedieningzijde)
Afstandsbediening
l
l
Transmissiefout bij afstandsbediening
Afstandsbediening
l
l
Communicatiefout tussen binnenunit en
afstandsbediening
(Gedetecteerd aan binnenunitzijde)
Binnenunit
04
l
l
¤
Communicatieschakelingfout tussen binnenen buitenunit
(Gedetecteerd aan binnenunitzijde)
Binnenunit
E06 Aantal binnenunits waarin sensor
normaal ontvangt
04
l
l
¤
Verlaag het aantal binnenunits
I/F
E07
—
l
l
¤
Communicatieschakelingfout tussen binnenen buitenunit
(Gedetecteerd aan buitenunitzijde)
I/F
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
—
—
E02
—
—
—
E03
—
—
97
E04
—
—
E08
Te controleren
apparaat
¤
¤
¤
—
—
Naam van de storingscode
Bediening Timer Gereed Knipperend
E01
E06
Display sensorblok van het
ontvangende apparaat
—
E08 Dubbele adressen voor binnenunits
96
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
Dubbele adressen voor binnenunits
Binnenunit/ I/F
Dubbele adressen hoofdafstandsbedieningen
Afstandsbediening
Communicatiefout tussen binnenunit en MCU
Binnenunit
E12
01: Communicatie tussen binnenE12 en buitenunit
02: Communicatie tussen
buitenunits
42
¤
l
l
E15
E15
42
l
l
E16
E16 00: Capaciteit te hoog
01 ~: Aantal aangesloten apparaten
89
l
97, 99
¤
l
l
¤
¤
l
Communicatiefout tussen binnenunits
l
l
¤
Fout in aantal masterbuitenunits
I/F
l
l
¤
Ander circuit aangesloten tijdens automatische
adressering
I/F
l
l
l
l
Verzendfout bij communicatie tussen
buitenunits
I/F
Dubbele adressen bij slave buitenunits
I/F
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
Verminderd aantal buitenunits
I/F
Fout bij slave van buitenunit
I/F
l
l
¤
IPDU-communicatiefout
I/F
E18
—
—
—
E19
E19 00: Master is nul
02: Twee of meer masterunits
96
E20
01: Buitenunit van ander circuit
E20 aangesloten
02: Binnenunit van ander circuit
aangesloten
42
E23
E23
—
15
E25
E25
—
15
E26
E26 Aantal buitenunits dat signaal
gewoonlijk ontvangt
15
E28
E28 Gedetecteerd buitenunitnummer
d2
E31
01: IPDU1-fout
02: IPDU2-fout
03: IPDU1-, 2-fout
E31 04: Ventilator IPDU-fout
05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout
06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout
07: Storing in alle IPDU’s
CF
164
Startfout automatische adressering
I/F
Binnenunit is nul tijdens automatische adressering
I/F
Capaciteit te hoog /
Aantal aangesloten binnenunits
I/F
Binnenunit
10
STORINGEN VERHELPEN
Storingscode
Display van de
hoofdafstandsbediening
7-segment display op buitenunit
Draadloze afstandsbediening
Display AI-NETafstandsbediening
Hulpcode
Naam van de storingscode
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
43
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
F31
F31
—
1C
H01
H01 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
IF
H02
01: Compr. 1-zijde
H02 02: Compr. 2-zijde
1d
H03
H03 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
17
H04
H04
—
44
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
H08
01: Storing in TK1-sensor
H08 02: Storing in TK2-sensor
03: Storing in TK3-sensor
04: Storing in TK4-sensor
H14
H14
H16
01: Storing in oliesysteem TK1
H16 02: Storing in oliesysteem TK2
03: Storing in oliesysteem TK3
04: Storing in oliesysteem TK4
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
ALT
Storing in TCJ-binnenunitsensor
Binnenunit
ALT
Storing in TC2-binnenunitsensor
Binnenunit
ALT
Storing in TC1-binnenunitsensor
Binnenunit
ALT
Storing in TD1-sensor
I/F
ALT
Storing in TD2-sensor
I/F
ALT
Storing in TE1-sensor
I/F
ALT
Storing in TL-sensor
I/F
ALT
Storing TO-sensor
l
ALT
Storing in TA-binnenunitsensor
¡
ALT
Storing in TS1-sensor
I/F
¡
ALT
Storing in TH-sensor
IPDU
¡
ALT
Fout in bekabeling temperatuursensor buitenunit
(TE, TL)
I/F
ALT
Fout in bekabeling druksensor buitenunit (Pd, Ps)
I/F
ALT
Storing in Ps-sensor
I/F
ALT
Storing in Pd-sensor
I/F
l
SIM
Andere storing binnenunit
Binnenunit
¡
SIM
EEPROM-fout binnenunit
I/F
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l
Compressor defect
¤
l
Magneetschakelaarfout
Overstroomrelais geactiveerd
Compressorprobleem (vergrendeld)
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
d4
l
¤
44
l
d7
L03
—
—
96
L04
L04
—
96
Stroing in huidige detectieschakelingsysteem
IPDU
MG-SW
Overstroomrelais
IPDU
IPDU
I/F
Lagedrukbeveiliging
I/F
Laag oliepeilbeveiliging
I/F
l
Storing in olietemperatuursensor
I/F
¤
l
Thermostaatbediening compr. 2
I/F
l
¤
l
Storing in oliepeilsensor
Magneetschakelaarfout
Overstroomrelais geactiveerd
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
¡
¡
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¡
l
Dubbel centraal apparaat
SIM
Dubbel buitenunitcircuitadres
I/F
SIM
Dubbele binnenunits met prioriteit
(Weergegeven op binnenunit met prioriteit)
I/F
SIM
Dubbele binnenunits met prioriteit (Weergegeven
op andere unit dan binnenunit met prioriteit)
I/F
SIM
Groepcircuit in individuele binnenunit
SIM
Groep binnenunit/Adres niet meer ingesteld
SIM
Capaciteit binnenunits niet meer ingesteld
Binnenunit
SIM
Capaciteit buitenunits niet meer ingesteld
I/F
SIM
Dubbel adres voor centrale bediening
SIM
Teveel buitenunits aangesloten
I/F
I/F
—
96
L06
L06
Aantal binnenunits met prioriteit
SIM
96
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
L20
L20
—
98
L28
L28
—
46
L29
L29
01: IPDU1-fout
02: IPDU2-fout
03: IPDU3-fout
04: Ventilator IPDU-fout
05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout
06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout
07: Storing in alle IPDU’s
CF
¤
¡
¤
SIM
Aantal IPDU-storingen
L30
L30
Gedetecteerd binnenunitadres
b6
¤
¡
¤
SIM
Vergrendeling binnenunit-buitenunit
—
L31
l
l
l
l
—
165
I/F
MG-SW
Overstroomrelais
SIM
—
—
I/F
Binnenunit
Thermostaatbediening Compr. 1
L05
—
Te controleren
apparaat
Bediening Timer Gereed Knipperend
F01
—
Display sensorblok van het
ontvangende apparaat
Extended I/C error
Binnenunit
Binnenunit
Binnenunit/ I/F
AI-NET, binnenunit
Binnenunit
I/F
Storingscode
Display van de
hoofdafstandsbediening
7-segment display op buitenunit
Draadloze afstandsbediening
Display AI-NETafstandsbediening
Hulpcode
Display sensorblok van het
ontvangende apparaat
Naam van de storingscode
Te controleren
apparaat
Bediening Timer Gereed Knipperend
P01
—
—
11
P03
P03
—
1E
P04
P04 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
21
P05
P05 01: Fase ontbreekt
02: Fasefout
AF
P07
P07 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
IC
P10
P10 Gedetecteerd binnenunitadres
Ob
l
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
l
l
ALT
Storing ventilatormotor binnenunit
Binnenunit
ALT
Uitblaastemperatuur TD1 defect
ALT
Hogedruksysteem SW ingeschakeld
ALT
Fase ontbreekt/Fasefout
ALT
Heatsink oververhit
ALT
Storing overflow binnenunit
Binnenunit
ALT
Storing ventilatormotor binnenunit
Binnenunit
ALT
Storing vloeistofretourdetectie
I/F
ALT
Gaslekkagedetectie
I/F
ALT
Uitblaastemperatuur TD2 defect
I/F
ALT
Storing 4-wegafsluiter
I/F
ALT
Hogedrukbeveiliging
I/F
ALT
Storing in buitenunit-IPDU
IPDU
ALT
G-TR kortsluitbeveiligingfout
IPDU
ALT
Storing in compressorpositiedetectiesysteem
IPDU
ALT
Andere binnenunitfout
(Fout in groepsaansluiting)
ALT
Fout in binnenunitgroep
AI-NET
I/F
IPDU
I/F
IPDU, I/F
P12
—
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15 01: TS-conditie
02: TD-conditie
P17
P17
P19
P19 Gedetecteerd buitenunitnummer
O8
P20
P20
22
P22
0
: IGBT kortgesloten
1
: Storing in
ventilatormotorpositiedetectiesysteem
: Ventilatormotorstoring
P22 3
:TH-sensortemperatuurfout
C
(Heatsink oververhit)
D
:Storing in TH-sensor
E
:Vdc-uitgangfout
1A
¤
l
¤
P26
P26 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
14
l
P29
P29 01: Compr. 1-zijde
02: Compr. 2-zijde
16
P31
P31
—
47
¤
¤
¤
¤
¤
¤
—
—
—
b7
—
—
—
97
—
AI-NET communicatiesysteemfout
AI-NET
—
—
—
99
—
Dubbele netwerkadapters
AI-NET
—
—
AE
bb
l
l
Door alarmapparaat
Binnenunit
Storing gedetecteerd door TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat
Storingscode
Uitlezing Centrale
bedieningapparaat
7-segment display op buitenunit
Draadloze afstandsbediening
Display AI-NETafstandsbediening
Hulpcode
Display sensorblok van het
ontvangende apparaat
Naam van de storingscode
Te controleren
apparaat
Bediening Timer Gereed Knipperend
C05
—
—
—
—
AVerzendfout in TCC-LINK van centrale
bedieningsapparaat
TCC-link
C06
—
—
—
—
Ontvangfout in TCC-LINK van centrale
bedieningsapparaat
TCC-link
C12
—
—
—
—
Batchalarm van besturingsinterface van
algemeen apparaat
Algemeen apparaat
I/F
Verschilt, afhankelijk van de het apparaat dat het alarm veroorzaakte
Fout in vertakkingsapparaat bij groepsbediening
P30
TCC-link
—
—
(L20 wordt weergegeven.)
Terminologie
TCC-link: TOSHIBA Carrier Communication LINK.
166
Dubbel adres voor centrale bediening
10
STORINGEN VERHELPEN
Nieuwe storingscode
1. Verschil tussen de nieuwe storingscode en het huidige systeem
De weergegeven methode van de storingscode wijkt af bij dit en latere types.
Storingscode in huidige systeem
Nieuwe storingscode
Gebruikte tekens
Hexadecimale notatie, 2 tekens
Alfanumeriek, 2 tekens
Kenmerken van
codeklassificatie
Enkele classificaties van communicatie binnen/
onjuiste instelling van het systeem
Veel classificaties van communicatie binnen/onjuiste instelling
van het systeem
Blokweergave
Printplaat binnenunit, printplaat buitenunit, cyclus,
communicatie
Communicatie/onjuiste instelling (4-weg), beveiliging binnenunit,
beveiliging buitenunit, sensor, compressorbeveiliging enzovoort.


Uitlezing


A


C


E


F
→
<Uitlezing op display van bekabelde
afstandsbediening>
• [ ] gaat branden
• [UNIT No. (Apparaatnummer)] + Storingscode
+ Verklikkerlamp (groen) knipperend
<Uitlezing op sensordeel van draadloze
afstandsbediening>
• Blokweergave van combinatie van [
][
][
]
<Uitlezing op display van ontvanger van de
draadloze afstandsbediening>
• Apparaatnummer en storingscode worden weergegeven.
• Bij een storing met een hulpcode, worden de storingscode
en de hulpcode om en om weergegeven.
EC-klassificatie
Niet gebruikt
Storing in centrale bedieningsysteem
Storing in communicatiesysteem
Storing in alle sensoren (defect)
H
Storing in compressorbeveiligingsysteem
J
Niet gebruikt
L
Instellingfout, overige fouten
P
Beveiliging ingeschakeld
2. LET OP
1) Als dit type verbonden is met een AI-NET met behulp van een netwerkadapter, worden de andere storingscodes
weergegeven op de hoofdafstandsbediening (Nieuwe storingscode op nieuwe afstandsbediening) en AI-NET
centrale besturingsafstandsbediening (Huidige systeem storingscode op de afstandsbediening voor centrale
bediening).
2) De storingscode wordt alleen weergegeven terwijl de airconditioner in bedrijf is (Starttoets van de
afstandsbediening AAN).
Wanneer de airconditioner stopt en de storingscode gewist wordt, wordt ook de uitlezing van de storingscode op
het display gewist. Als de storing echter blijft bestaan nadat de unit uitgeschakeld is, wordt de storingscode bij
opnieuw inschakelen onmiddellijk opnieuw weergegeven.
AI-NETWERKBUS
Binnenunit
Netwerkadapter
OC
F10
AI-NET
afstandsbediening voor
centrale bediening
Hoofdafstandsbediening
167
11
ONDERHOUD
Schakel voor het uitvoeren van onderhoud, altijd eerst de hoofdschakelaar uit.
LET OP
Raak nooit toetsen aan met natte handen, omdat in dat geval gevaar voor elektrische schokken kan
ontstaan.
<Dagelijks onderhoud>
Het luchtfilter reinigen
1
2
3
CODE No.
1,
2
Reinig het luchtfilter als de melding
op de
afstandsbediening wordt weergegeven.
Als het luchtfilter verstopt geraakt is, zal de koel/
verwarmcapaciteit afnemen.
Druk, nadat het filter gereinigd is, op de toets
.
UNIT
De melding
dooft.
3
SET
CL
[Model met ingebouwde kanalen]
neem, voor het uitvoeren van onderhoud aan de airconditioner, contact op met een erkend installateur.
1
Neem het de luchtfilter uit het apparaat.
• Druk de uitstulping van het luchtfilter naar binnen, trek eraan
en neem het de luchtfilter uit het apparaat.
2
Reinigen met water of stofzuiger
• Als het filtersterk vervuild is, kunt u dit met lauwwarm water
en een neutraal reinigingsmiddel reinigen.
• Droog het luchtfilter, nadat u het met water heeft gereinigd,
maar niet in direct zonlicht.
3
4
Monteer het luchtfilter.
Druk op
• De melding
.
op het display dooft.
168
Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ
H Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ
¼íïìá áíôáëëáêôéêïý
Ðïóüôçôá
Ó÷Þìá
×ñÞóç
Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò
1
Ôï ðáñüí åã÷åéñßäéï
(Öñïíôßóôå íá ôï ðáñáäþóåôå óôïõò ðåëÜôåò)
1
Ãéá èåñìïìüíùóç ôïõ ôìÞìáôïò óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá áåñßïõ
1
Ãéá èåñìïìüíùóç ôïõ ôìÞìáôïò óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá õãñïý
Èåñìïìüíùóç
<ÅîáñôÞìáôá ðïõ ðùëïýíôáé îå÷ùñéóôÜ>
¼íïìá áíôáëëáêôéêïý
Óýíçèåò åíóýñìáôï
ôçëå÷åéñéóôÞñéï
Ðïóüôçôá
Ó÷Þìá
×ñÞóç
1
ÌïíôÝëï : RBC-AMT21E
Óùëçíþóåéò øõêôéêïý ìÝóïõ
• Äåí ìðïñåßôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôï êéô ôùí óùëçíþóåùí ãéá ôï óõìâáôéêü øõêôéêü ìÝóï.
• ×ñçóéìïðïéÞóôå ÷áëêïóùëÞíá ðÜ÷ïõò ôïõëÜ÷éóôïí 0.8 ÷ëóô. ãéá Ø12.7.
×ñçóéìïðïéÞóôå ÷áëêïóùëÞíåò ðÜ÷ïõò ôïõëÜ÷éóôïí 1.0 ÷ëóô. ãéá Ø15.9.
• Ôï ñáêüñ êáé ôá êùíéêÜ êïëÜñá åßíáé êáé áõôÜ äéáöïñåôéêÜ áðü åêåßíá ôùí óõìâáôéêþí øõêôéêþí ìÝóùí.
ÂãÜëôå ôï ñáêüñ ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí êýñéá ìïíÜäá ôïõ êëéìáôéóôéêïý, êáé ÷ñçóéìïðïéÞóôå ôï.
H ÁíôáëëáêôéêÜ ðïõ ðùëïýíôáé óôçí ôïðéêÞ áãïñÜ
ÓùëÞíáò óýíäåóçò (ÐëåõñÜ õãñïý)
(12.7 ÷ëóô. (äéÜì.), ÏíïìáóôéêÞ (äéÜì.) 1/2” thick 0.8 ÷ëóô.)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
ÓùëÞíáò Óýíäåóçò (ÐëåõñÜ áåñßïõ)
(22.2 ÷ëóô. (äéÜì.), ÏíïìáóôéêÞ (äéÜì.) 7/8” thick 1.0 ÷ëóô.)
MMD-AP0721H, MMD-AP0961H
Êáëþäéï ðáñï÷Þò ñåýìáôïò
Êáëþäéï 3 óõñìÜôùí 2.5 ôåôñáã. ÷ëóô., óýìöùíá ìå ôï Ó÷Ýäéï 60245 IEC57
169
ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ
• Âåâáéùèåßôå üôé ôçñïýíôáé üëïé ïé ôïðéêïß, åèíéêïß êáé äéåèíåßò êáíïíéóìïß.
• ÄéáâÜóôå ðñïóåêôéêÜ ôéò “ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁӔ ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç.
• Ïé ðñïöõëÜîåéò ðïõ ðåñéãñÜöïíôáé ðáñáêÜôù ðåñéëáìâÜíïõí óçìáíôéêÜ óôïé÷åßá ó÷åôéêÜ ìå ôçí áóöÜëåéá.
ÔçñÞóôå äß÷ùò Üëëï ôéò ðñïöõëÜîåéò.
• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá ôçò åãêáôÜóôáóçò, êÜíôå äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ãéá íá åëÝãîåôå ìÞðùò õðÜñ÷åé êÜðïéï ðñüâëçìá.
ÁêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò ãéá íá åîçãÞóåôå óôïí ðåëÜôç ôïí ôñüðï ÷ñÞóçò êáé óõíôÞñçóçò ôçò ìïíÜäáò.
• Êëåßíåôå ôïí êåíôñéêü äéáêüðôç ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ðñéí ôç óõíôÞñçóç ôçò ìïíÜäáò.
• Ðåßôå óôïí ðåëÜôç íá öõëÜîåé ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ìáæß ìå ôï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò.
ÐÑÏÓÏ×Ç
ÅãêáôÜóôáóç íÝïõ øõêôéêïý ìÝóïõ ãéá ôï êëéìáôéóôéêü
• Ôï êëéìáôéóôéêü áõôü ÷ñçóéìïðïéåß ôï íÝï øõêôéêü ìÝóï ìå HFC (R410A) ðïõ äåí âëÜðôåé ôï óôñþìá
ôïõ üæïíôïò.
×áñáêôçñéóôéêÜ ôïõ øõêôéêïý R410A: åýêïëç áðïññüöçóç íåñïý, ïîåéäùôéêÞò ìåìâñÜíçò Þ ëáäéïý, êáé ç ðßåóÞ ôïõ åßíáé
ðåñßðïõ 1,6 öïñÝò ìåãáëýôåñç áðü åêåßíç ôïõ øõêôéêïý R22. Ôï øõêôéêü ëÜäé Ý÷åé åðßóçò õðïóôåß áëëáãÝò. ÅðïìÝíùò,
êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçò åñãáóßáò ôçò åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé äåí ìðáßíåé óôïí øõêôéêü êýêëï íåñü, óêüíç, ðáëéü
øõêôéêü õãñü Þ øõêôéêü ëÜäé.
Ãéá íá áðïöåõ÷èåß ç ðëÞñùóç ìå ìç óùóôü øõêôéêü ìÝóï êáé øõêôéêü ëÜäé, ôá ìåãÝèç ôùí ôìçìÜôùí óýíäåóçò ôçò äéüäïõ
ðëÞñùóçò ôçò êýñéáò ìïíÜäáò êáé ôùí åñãáëåßùí åãêáôÜóôáóçò åßíáé äéáöïñåôéêÜ áðü åêåßíá ôïõ óõìâáôéêïý øõêôéêïý ìÝóïõ.
ÊáôÜ óõíÝðåéá, ãéá ôï íÝï øõêôéêü (R410Á) ÷ñåéÜæïíôáé åéäéêÜ åñãáëåßá.
Ãéá ôïõò óùëÞíåò óýíäåóçò, ÷ñçóéìïðïéÞóôå êáéíïýñãéåò êáé êáèáñÝò óùëçíþóåéò ðïõ ðñïïñßæïíôáé ãéá ôï R410A, êáé
öñïíôßóôå íá ìçí ìðåé ìÝóá íåñü Þ óêüíç.
ÅðéðëÝïí, ìç ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôéò õðÜñ÷ïõóåò óùëçíþóåéò, ãéáôß õðÜñ÷ïõí ðñïâëÞìáôá ìå ôçí áíôßóôáóç óôçí ðßåóç êáé
ôéò áêáèáñóßåò.
ÐÑÏÓÏ×Ç
Ãéá íá áðïóõíäÝóåôå ôç óõóêåõÞ áðü ôçí êýñéá ðáñï÷Þ ñåýìáôïò.
Ç óõóêåõÞ áõôÞ ðñÝðåé íá åßíáé óõíäåäåìÝíç óôçí êåíôñéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ìÝóù åíüò äéáêüðôç ìå äéá÷ùñéóìü åðáöÞò
ôïõëÜ÷éóôïí 3 ÷ëóô.
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
• Áðåõèýíåóôå óå åîïõóéïäïôçìÝíï áíôéðñüóùðï Þ óå åîåéäéêåõìÝíï ôå÷íéêü åãêáôáóôÜóåùí ãéá ôçí
åãêáôÜóôáóç/óõíôÞñçóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý.
Ç ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé äéáññïÞ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéÜ.
• Êëåßíåôå ôïí äéáêüðôç êýñéáò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ðñéí áðü ïðïéáäÞðïôå çëåêôñïëïãéêÞ åñãáóßá.
Âåâáéþíåóôå üôé üëïé ïé äéáêüðôåò ñåýìáôïò åßíáé êëåéóôïß. Áí åßíáé áíïé÷ôïß, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.
• ÓõíäÝåôå óùóôÜ ôï êáëþäéï óýíäåóçò.
Áí ôï êáëþäéï óýíäåóçò óõíäåèåß ìå ëáíèáóìÝíï ôñüðï, ìðïñåß íá ðñïêëçèïýí âëÜâåò óå çëåêôñéêÜ ìÝñç.
• ¼ôáí ìåôáöÝñåôå ôï êëéìáôéóôéêü ãéá åãêáôÜóôáóç óå Üëëï ÷þñï, ðñïóÝ÷åôå íá ìçí ìðåé óôïí êýêëï
øýîçò êÜðïéï áåñéïý÷ï õëéêü åêôüò áðü ôï óõãêåêñéìÝíï øõêôéêü ìÝóï.
• Ìçí ôñïðïðïéåßôå ôç ìïíÜäá áöáéñþíôáò êÜðïéï áðü ôá ðñïóôáôåõôéêÜ ðåñéâëÞìáôá Þ
ðáñáêÜìðôïíôáò ïðïéïíäÞðïôå áðü ôïõò äéáêüðôåò áëëçëáóöÜëéóçò.
• Ç Ýêèåóç ôçò ìïíÜäáò óå íåñü Þ Üëëï õãñü ìÝñïò ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé
âñá÷õêýêëùìá ôùí çëåêôñéêþí ìåñþí.
Ìçí áðïèçêåýåôå ôç ìïíÜäá óå õãñü õðüãåéï ïýôå íá ôçí åêèÝôåôå óå âñï÷Þ Þ íåñü.
•
•
•
•
Áöïý âãÜëåôå ôç ìïíÜäá áðü ôç óõóêåõáóßá ôçò, åîåôÜæåôÝ ôçí ðñïóåêôéêÜ ãéá ôõ÷üí âëÜâç.
Ìçí åãêáôáóôÞóåôå ôç ìïíÜäá óå ÷þñï ðïõ ìðïñåß íá áõîÞóåé ôïõò êñáäáóìïýò ôçò.
ÐñïóÝ÷åôå üôáí ÷åéñßæåóôå ôìÞìáôá (ìå áé÷ìçñÝò Üêñåò) þóôå íá áðïöýãåôå ôõ÷üí ôñáõìáôéóìü.
Ôï Ýñãï ôçò åãêáôÜóôáóçò ðñÝðåé íá ãßíåé óùóôÜ êáé óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò.
Ç ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé äéáññïÞ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéÜ.
• ¼ôáí ç åãêáôÜóôáóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý ãßíåôáé óå ìéêñü ÷þñï, ëáìâÜíåôå ôá áðáñáßôçôá ìÝôñá þóôå ç
óõãêÝíôñùóç ôçò äéáññïÞò øõêôéêïý ìÝóïõ ìÝóá óôïí ÷þñï íá ìçí õðåñâáßíåé ôï áíþôáôï üñéï.
170
ÅËËÇÍÉÊÁ
Áí ìå ôï øõêôéêü ìÝóï áíáìåé÷èåß áÝñáò Þ Üëëï áÝñéï, ç ðßåóç ôïõ áåñßïõ óôïí êýêëï øýîçò áõîÜíåôáé óå ìç öõóéïëïãéêü
åðßðåäï êáé ìðïñåß íá êáôáëÞîåé óå Ýêñçîç ôïõ óùëÞíá êáé ôñáõìáôéóìü áôüìùí.
ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ
• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå áóöáëÞ ôïðïèåóßá, üðïõ ç âÜóç íá ìðïñåß íá óôçñßæåé åðáñêþò ôï
âÜñïò.
• ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìÝíç åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêÞ ðñïóôáóßá.
Áí ôï êëéìáôéóôéêü äåí Ý÷åé åãêáôáóôáèåß óùóôÜ, ç ôõ÷üí ðôþóç ôïõ ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé áôõ÷Þìáôá.
• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé êáôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, áåñßóôå áìÝóùò ôïí ÷þñï.
Áí ôï øõêôéêü áÝñéï ðïõ äéáññåýóåé Ýñèåé óå åðáöÞ ìå öùôéÜ, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß åðéâëáâÝò áÝñéï.
• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé ôï øõêôéêü áÝñéï äåí ðáñïõóéÜæåé äéáññïÞ.
Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé óôï äùìÜôéï êáé ðëçóéÜóåé óå åóôßá öùôéÜò, üðùò óõóêåõÞ ìáãåéñÝìáôïò, ìðïñåß íá
äçìéïõñãÞóåé åðéâëáâÝò áÝñéï.
• Ç çëåêôñïëïãéêÞ åñãáóßá ðñÝðåé íá ãßíåôáé áðü áñìüäéï çëåêôñïëüãï êáé óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï
ÅãêáôÜóôáóçò. Öñïíôßóôå ôï êëéìáôéóôéêü íá ÷ñçóéìïðïéåß áðïêëåéóôéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò.
Ôõ÷üí áíåðáñêÞò ðáñï÷Þ ñåýìáôïò Þ ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ðõñêáãéÜ.
• ×ñçóéìïðïéÞóôå ôá êáèïñéóìÝíá êáëþäéá ãéá ôçí êáëùäßùóç êáé óõíäÝóôå ãåñÜ ôïõò áêñïäÝêôåò, ãéá
íá áðïôñÝøåôå ôéò åîùôåñéêÝò ðéÝóåéò ðïõ áóêïýíôáé óôïõò áêñïäÝêôåò íá ôïõò åðçñåÜóïõí.
• ÔçñÞóôå ôïõò êáíïíéóìïýò ôçò åôáéñåßáò çëåêôñéóìïý êáôÜ ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò.
ËáíèáóìÝíç åãêáôÜóôáóç ôçò ãåßùóçò ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé çëåêôñïðëçîßá.
• Ìçí åãêáôáóôÞóåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ôïðïèåóßá üðïõ õðÜñ÷åé êßíäõíïò Ýêèåóçò óå åýöëåêôá áÝñéá.
Áí ôï åýöëåêôï áÝñéï äéáññåýóåé êáé ðáñáìåßíåé ãýñù áðü ôç ìïíÜäá, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðõñêáãéÜ.
ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ×ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå áñêåôÜ áíèåêôéêü ìÝñïò ðïõ èá ìðïñÝóåé íá óõãêñáôÞóåé ôï âÜñïò
ôçò ìïíÜäáò.
Áí ç áíèåêôéêüôçôá äåí åßíáé åðáñêÞò, ç ìïíÜäá ìðïñåß íá ðÝóåé êÜôù êáé íá ðñïêáëÝóåé ôñáõìáôéóìü.
• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ýøïò 2.5 ì. Þ ìåãáëýôåñï ðÜíù áðü ôï äÜðåäï.
Áí âÜëåôå ôá ÷Ýñéá óáò åóåßò Þ êÜðïéïò Üëëïò ðÜíù óôç ìïíÜäá êáôÜ ôç äéÜñêåéá ëåéôïõñãßáò ôïõ êëéìáôéóôéêïý, õðÜñ÷åé
êßíäõíïò íá áããßîåôå ôïí ðåñéóôñåöüìåíï áíåìéóôÞñá Þ çëåêôñéêü ñåýìá.
ÐÑÏÓÏ×Ç
Áöïý ðÜñåôå ôçí Ýãêñéóç ôïõ ðåëÜôç, åãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ìÝñïò ðïõ ðëçñïß ôéò
ðáñáêÜôù ðñïûðïèÝóåéò.
• ÌÝñïò üðïõ ç ìïíÜäá ìðïñåß íá åãêáôáóôáèåß ïñéæüíôéá.
• ÊáôÜ ôçí áöáßñåóç ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò, åßíáé óçìáíôéêü íá åíéó÷ýóåôå ôç âÜóç êáé íá äéáôçñÞóåôå åðßðåäç ôçí
åðéöÜíåéá ôçò õðÜñ÷ïõóáò ïñïöÞò ðñïêåéìÝíïõ íá áðïöýãåôå ôçí åìöÜíéóç êñáäáóìþí ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò.
• ÌÝñïò üðïõ ìðïñåß íá åîáóöáëéóôåß åðáñêÞò ÷þñïò ãéá ôçí óõíôÞñçóç êáé Ýëåã÷ï áóöáëåßáò.
• ÌÝñïò üðïõ ôõ÷üí äéáññïÞ íåñïý äåí èá ðñïêáëÝóåé ðñüâëçìá.
Áðïöýãåôå ôçí åãêáôÜóôáóç óôá ðáñáêÜôù ìÝñç.
• ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå áÝñá ìå õøçëü ðåñéå÷üìåíï Üëáôïò (ðáñáèáëÜóóéá ðåñéï÷Þ) Þ óå ìåãÜëåò ðïóüôçôåò èåéïý÷ùí
áåñßùí (éáìáôéêÞ ðçãÞ).
(Óå ðåñßðôùóç ðïõ ç ìïíÜäá ÷ñçóéìïðïéçèåß óå ôÝôïéá ìÝñç, ðñÝðåé íá ëçöèïýí åéäéêÜ ðñïóôáôåõôéêÜ ìÝôñá.)
• ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå ëÜäéá, áôìïýò, êáðíïýò ëáäéïý Þ äéáâñùôéêÜ áÝñéá.
• ÌÝñïò êïíôÜ óôï ïðïßï ÷ñçóéìïðïéåßôáé ïñãáíéêüò äéáëýôçò.
• ÌÝñïò êïíôÜ óå ìç÷Üíçìá ðïõ ðáñÜãåé õøçëÞ óõ÷íüôçôá (öÜóçò).
• ÌÝñïò üðïõ ï áÝñáò åêêåíþíåôáé áðåõèåßáò ìÝóá óôï ðáñÜèõñï ôïõ ãåéôïíéêïý óðéôéïý. (Ãéá ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá)
• ÌÝñïò üðïõ ï èüñõâïò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò åßíáé åýêïëï íá ìåôáäïèåß.
(¼ôáí åãêáèéóôÜôå ôï êëéìáôéóôéêü óõíïñéáêÜ ìå ôïí ãåßôïíá, ëÜâåôå õðüøç óáò ôï åðßðåäï èïñýâïõ)
• ÌÝñïò ìå áíåðáñêÞ áåñéóìü. (Ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç ôïõ áåñáãùãïý, åëÝãîôå áí ïé ôéìÝò ôïõ üãêïõ ôïõ áÝñá, ôçò
óôáôéêÞò ðßåóçò êáé ôçò áíôßóôáóçò ôïõ óùëÞíá åßíáé ïé óùóôÝò.)
171
×þñïò åãêáôÜóôáóçò
ÁöÞóôå ôïí áðáñáßôçôï ÷þñï ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç êáé ôçí åðéóêåõÞ.
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
1. Ðñéí áðü ôçí åãêáôÜóôáóç ôçò ìïíÜäáò,
ôïðïèåôÞóôå ôá áîåóïõÜñ ðïõ ðùëïýíôáé
÷ùñéóôÜ (Êéô áðïóôñÜããéóçò, êëð.) óôç ìïíÜäá.
Åêôüò áðü ôï êáðÜêé åéóüäïõ áÝñá, ôïðïèåôÞóôå
êáé ôç èõñßäá åëÝã÷ïõ óôçí ðëåõñéêÞ åðéöÜíåéá.
2. Ç èõñßäá åëÝã÷ïõ ðñÝðåé íá åßíáé 600 × 600mm.
ÅãêáôÜóôáóç óå ÷þñïõò ìå ìåãÜëç õãñáóßá
ÐáñÜ ôï ãåãïíüò üôé Ý÷åé åðéâåâáéùèåß üôé äåí äçìéïõñãïýíôáé ðñïâëÞìáôá óôç ìïíÜäá, õðÜñ÷åé öüâïò üôé èá óôÜîåé
íåñü åÜí ç ìïíÜäá ëåéôïõñãåß ìå óõíå÷þò áõîçìÝíç õãñáóßá.
Óå ïñéóìÝíåò ðåñéðôþóåéò, óõìðåñéëáìâáíïìÝíçò êáé ôçò ðåñéüäïõ ìå ðïëëÝò âñï÷Ýò êáé åéäéêüôåñá óôï åóùôåñéêü ôçò
ïñïöÞò åíäÝ÷åôáé íá ó÷çìáôéóôåß áõîçìÝíç õãñáóßá (èåñìïêñáóßá êáìðýëçò õãñïðïßçóçò: 23°C Þ õøçëüôåñç).
1. ÅãêáôÜóôáóç óôï åóùôåñéêü ôçò ïñïöÞò ìå ðÜíåë óôçí ïñïöÞ
2. ÅãêáôÜóôáóç óôï åóùôåñéêü ïñïöÞò áðü ó÷éóôüëéèï
3. ÅãêáôÜóôáóç óå èÝóç óôçí ïðïßá ôï åóùôåñéêü ôçò ïñïöÞò ÷ñçóéìïðïéåßôáé ùò áãùãüò ãéá ôçí åßóïäï ôïõ åîùôåñéêïý áÝñá.
• Óôéò ðéï ðÜíù ðåñéðôþóåéò, ðñÝðåé íá ôïðïèåôçèåß åðéðëÝïí èåñìïìüíùóç (ÕáëïâÜìâáêáò, êëð.) óå üëá ôá óçìåßá
ôïõ êëéìáôéóôéêïý ðïõ Ýñ÷ïíôáé óå åðáöÞ ìå ôï ðåñéâÜëëïí
üðïõ ðáñáôçñåßôáé õøçëÞ õãñáóßá.
Ó'áõôÞí ôçí ðåñßðôùóç, ôáêôïðïéÞóôå ôï ðëåõñéêü êáðÜêé (ÊáðÜêé åëÝã÷ïõ) ìå ôñüðï þóôå íá åßíáé åýêïëç ç åîáãùãÞ
ôïõ.
• ÔïðïèåôÞóôå åðßóçò åðáñêÞ èåñìïìüíùóç óôïí áãùãü êáé óôï ôìÞìá óýíäåóçò ôïõ áãùãïý.
!
ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü Ýôóé þóôå ç óôÞñéîÞ ôïõ íá åßíáé åðáñêÞò ãéá ôï âÜñïò ôïõ.
Áí ç áíèåêôéêüôçôá äåí åßíáé åðáñêÞò, ç ìïíÜäá ìðïñåß íá ðÝóåé êÜôù êáé íá ðñïêáëÝóåé ôñáõìáôéóìü.
ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìÝíç åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêÞ ðñïóôáóßá.
Ç áôåëÞò åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ïäçãÞóåé óôçí ðôþóç ôìçìÜôùí êáé ôçí ðñüêëçóç áôõ÷Þìáôïò.
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
ÔçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò ðáñáêÜôù êáíüíåò þóôå íá áðïöåõ÷èïýí æçìéÝò óôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò êáèþò êáé
ôñáõìáôéóìïß.
• Ìçí ôïðïèåôåßôå âáñéÜ áíôéêåßìåíá ðÜíù óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá. (Áêüìá êáé áí ïé ìïíÜäåò åßíáé óõóêåõáóìÝíåò.)
• ÌåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá üðùò åßíáé óõóêåõáóìÝíç, áí åßíáé äõíáôüí. Áí ìåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ
ìïíÜäá åêôüò óõóêåõáóßáò ëüãù áíÜãêçò, öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéåßôå êÜðïéï ðñïóôáôåõôéêü ðáíß, êëð. ãéá íá
ìçí ðñïêáëÝóåôå æçìéÜ óôç ìïíÜäá.
• Ãéá íá ìåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, êñáôÞóôå ôá ôÝóóåñá ìÝôáëëá áãêßóôñùóçò (4 èÝóåéò) ìüíï.
Ìçí áóêåßôå ðßåóç óôá Üëëá ìÝñç (óùëÞíá øõêôéêïý ìÝóïõ, ëåêÜíç áðïóôñÜããéóçò, ôìÞìáôá ìå áöñü, ôìÞìáôá
áðü ñçôßíç, êëð.).
• ÌåôáöÝñåôå ôç óõóêåõáóßá áíÜ äýï Þ ðåñéóóüôåñá Üôïìá êáé ìçí ôç óõóêåõÜæåôå ìå ôáéíßá PP óå èÝóåéò Üëëåò
áðü áõôÝò ðïõ Ý÷ïõí êáèïñéóôåß.
172
!
ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ
2.7
ÅîùôåñéêÞ üøç
120
×ñçóéìïðïéÞóôå ôï ìðïõëüíé áíÜñôçóçò ìå M10 Þ
W3/8. (Áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ)
Çëåêôñéêü êïõôß
¢íïéãìá óýíäåóçò óùëÞíá øõêôéêïý
(ÐëåõñÜ áåñßïõ Ö22.2 ÓõãêïëëçìÝíï)
¢íïéãìá óýíäåóçò óùëÞíá øõêôéêïý (ÐëåõñÜ õãñïý Ö12.7 ÅêôïíùìÝíï)
ËáìâÜíïíôáò õðüøç ôéò åñãáóßåò óýíäåóçò ôùí
óùëÞíùí êáé ôùí êáëùäßùí óôçí ïñïöÞ ìåôÜ ôçí
áíÜñôçóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, åðéëÝîôå ôç èÝóç
åãêáôÜóôáóçò êáé óôç óõíÝ÷åéá êáèïñßóôå ôçí ðñïò ôá
Ýîù êáôåýèõíóç ôùí óùëÞíùí.
• ÅÜí ç ïñïöÞ Ý÷åé Þäç ôáêôïðïéçèåß, ôñáâÞîôå ôï
óùëÞíá øýîçò, ôï óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ôï
êáëþäéï óýíäåóçò ôçò åîùôåñéêÞò êáé ôçò åóùôåñéêÞò
ìïíÜäáò, ôï êáëþäéï ôïõ êåíôñéêïý óõóôÞìáôïò
åëÝã÷ïõ êáé ôï êáëþäéï ôçò óõóêåõÞò ôçëå÷åéñéóìïý
Ýùò ôéò èÝóåéò üðïõ ïé óùëÞíåò êáé ôá êáëþäéá èá
óõíäåèïýí ðñéí áíáñôÞóåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá.
46 ¢íïéãìá óýíäåóçò 65 ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò
624
698
45
31
470
200 150
1250
22
16
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
100
4-M10
áíáñôþìåíï ìðïõëüíé 1288 (ÂÞìá áíáñôþìåíïõ ìðïõëïíéïý)
(Áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ)
1328
120
1260 (ÂÞìá áíáñôþìåíïõ ìðïõëïíéïý)
1380
4
<Êáôåñãáóßá ôçò ïñïöÞò>
Ç êáôåñãáóßá ôçò ïñïöÞò ðïéêßëåé áíÜëïãá ìå ôç äïìÞ ôïõ êôéñßïõ. Ãéá ëåðôïìÝñåéåò, óõìâïõëåõôåßôå ôïí êáôáóêåõáóôÞ Þ
ôïí åñãïëÜâï ôïõ åóùôåñéêïý öéíéñßóìáôïò.
Ãéá ôçí åðåîåñãáóßá ôïõ ôìÞìáôïò ôçò ïñïöÞò ìåôÜ ôçí áöáßñåóç, åßíáé óçìáíôéêü íá åíéó÷ýóåôå ôçí ïñïöÞ (ðëáßóéï)
þóôå íá áðïöåõ÷èïýí ïé êñáäáóìïß ôçò ïñïöÞò êáé íá äéáôçñçèåß ôï óùóôü ïñéæüíôéï åðßðåäï ôçò õðÜñ÷ïõóáò ïñïöÞò.
ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ìðïõëïíéïý áíÜñôçóçò
×ñçóéìïðïéÞóôå ìðïõëüíéá áíÜñôçóçò M10 (4 ôåì., áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ).
ÁíÜëïãá ìå ôçí õðÜñ÷ïõóá äïìÞ, ñõèìßóôå ôçí áðüóôáóç óýìöùíá ìå ôï ìÝãåèïò óôçí åîùôåñéêÞ Üðïøç ôçò ìïíÜäáò,
üðùò öáßíåôáé ðáñáêÜôù.
ÍÝá ðëÜêá áðü óêõñüäåìá
ÄïìÞ ÷áëýâäéíïõ ðëáéóßïõ
ÕðÜñ÷ïõóá ðëÜêá áðü óêõñüäåìá
ÅãêáôáóôÞóôå ôá ìðïõëüíéá ìå óôçñßãìáôá åéóáãùãÞò Þ
ìðïõëüíéá áãêýñùóçò.
×ñçóéìïðïéÞóôå ôéò õðÜñ÷ïõóåò ãùíßåò
Þ öôéÜîôå íÝåò ãùíßåò õðïóôÞñéîçò.
×ñçóéìïðïéÞóôå Üãêéóôñá, âýóìáôá
Þ ìðïõëüíéá ìå åóùôåñéêÞ ôñýðá.
ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (Ðùëåßôáé îå÷ùñéóôÜ)
Ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ óõíïäåýåé ôï
ôçëå÷åéñéóôÞñéï.
• Ìçí áöÞíåôå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï óå ìÝñïò ðïõ åêôßèåôáé Üìåóá óôï öùò ôïõ Þëéïõ Þ êïíôÜ óå öïýñíï, êëð.
173
Ãéá ôçí áíÜñôçóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
1. ÁíáñôÞóôå ôç ìïíÜäá êáé óôç óõíÝ÷åéá áíáóçêþóôå ôçí ñõèìßæïíôáò ôï ìðïõëüíé.
2. Óößîôå êáëÜ ôï ðáîéìÜäé êáé óôç óõíÝ÷åéá óôåñåþóôå ôç ìïíÜäá.
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
ÊñåìÜóôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ïñéæüíôéá, äéáöïñåôéêÜ ìðïñåß íá õðåñ÷åéëßóåé ôï íåñü áðïóôñÜããéóçò.
ÔïðïèåôÞóôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá Ýôóé þóôå ç äßïäïò åêñïÞò ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò íåñïý íá âñßóêåôáé
÷áìçëüôåñá áðü ôç äßïäï áíáññüöçóçò óýìöùíá ìå ôá ðáñáêÜôù ìåãÝèç.
×ñçóéìïðïéþíôáò Ýíá áëöÜäé Þ Ýíá óùëÞíá âõíéëßïõ, åëÝãîôå áí ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá åßíáé áíáñôçìÝíç ïñéæüíôéá Þ ü÷é.
Ó÷Ýäéï öëÜíôæáò óýíäåóçò
Áíáöåñüìåíïé óôéò äéáóôÜóåéò óôï ðáñáêÜôù ó÷Þìá, êáôáóêåõÜóôå ôç öëÜíôæá óýíäåóçò.
(Äåí åßíáé óõíäåäåìÝíç óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá. (Áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ))
ÖëÜíôæá óýíäåóçò ðáñï÷Þò áÝñá
ÖëÜíôæá óýíäåóçò åéóüäïõ áÝñá
1130
1130
250
250
250
250
65
65
250
250
250
65
25
25
12
1080
12
25
25
25
380
430
406
25
25
12
25
344
1080
394
370
250
12
65
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
ÅÜí ç ìïíÜäá ôïõ êëéìáôéóôéêïý êáé ç êáíÜâéíç óýíäåóç åßíáé óõíäåäåìÝíá ìå ðéñôóßíéá, ï áíåìéóôÞñáò êáé ï
øõêôéêüò êýêëïò äåí ìðïñïýí íá åëåã÷èïýí. Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ìðïõëüíéá ãéá ôç óýóöéîç ôçò öëÜíôæáò.
(Ìðïõëüíéá óôåñÝùóçò M6 × 12 ðáñÝ÷ïíôáé óôï ðåäßï)
<¢ðïøç áãùãïý óýíäåóçò>
Ó÷Ýäéï áãùãïý
ÓÇÌÅÉÙÓÇ : Ç ðñïìÞèåéá ôùí åîáñôçìÜôùí åêôüò áðü
ôç ìïíÜäá ôïõ êëéìáôéóôéêïý ðñÝðåé íá ãßíåé
áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ.
1. ÄéåõèåôÞóôå ôïí áãùãü Ýôóé þóôå ç ðáñï÷Þ áÝñá êáé
ïé äßïäïé åéóáãùãÞò áÝñá íá ìç âñßóêïíôáé êïíôÜ
ìåôáîý ôïõò ãéá íá ìçí ðñïêëçèåß âñá÷õêýêëùìá.
2. Óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá äå óõìðåñéëáìâÜíåôáé ößëôñï.
ÔïðïèåôÞóôå Ýíá ößëôñï áÝñá (Áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ)
óå ìéá èÝóç üðùò ç ãñßëéá áíáññüöçóçò, üðïõ åßíáé
åýêïëï íá ðñáãìáôïðïéçèåß óõíôÞñçóç.
(ÅÜí äåí åßíáé ôïðïèåôçìÝíï Ýíá ößëôñï áÝñá, ï
åíáëëÜêôçò èåñìüôçôáò ðíßãåôáé áðü ôç óêüíç ìå
áðïôÝëåóìá êÜðïéá äõóëåéôïõñãßá Þ äéáññïÞ íåñïý.)
174
"
×ÁÑÁÊÔÇÑÉÓÔÉÊÁ ÁÍÅÌÉÓÔÇÑÁ
MMD-AP0721H
Ñåýìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá (A)
8
Êáíïíéêüò üãêïò áÝñ : 3600m³/h
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
7.5
7
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
6.5
6
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
5.5
5
4.5
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò
ÅîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç (Pa)
4
300
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
250
200
150
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
100
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
50
5
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
3000
2880
3400
3200
3800
3600
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
4200
4000
4320
¼ãêïò áÝñá (m³/h)
ÊÜôù üñéï üãêïõ áÝñá:
ÅðÜíù üñéï üãêïõ áÝñá:
MMD-AP0961H
Êáíïíéêüò üãêïò áÝñ : 3600m³/h
Ñåýìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá (A)
8.5
8
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
7.5
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
7
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
6.5
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
6
5.5
5
4.5
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò
ÅîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç (Pa)
4
350
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
300
Óôñüöéããá õøçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
250
200
150
100
50
Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (50Hz)
Óôñüöéããá ÷áìçëÞò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
5
3400
3800
3360
3600
ÊÜôù üñéï üãêïõ áÝñá:
4600
4000
4400
¼ãêïò áÝñá (m³/h)
4800
5000 Óôñüöéããá ìÝóçò óôáôéêÞò ðßåóçò (60Hz)
5040
ÅðÜíù üñéï üãêïõ áÝñá:
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
ÐñïóèÝóôå Ýíáí áðïóâåóôÞñá üãêïõ áÝñá óôïí áãùãü ðáñï÷Þò áÝñá, êáé ñõèìßóôå ôïí üãêï åíôüò ôïõ åýñïõò áðü
80% Ýùò 120% ôïõ êáíïíéêïý üãêïõ áÝñá.
175
ÁëëáãÞ êáëùäßùóçò ìïôÝñ áíåìéóôÞñá
Ôï êáëþäéï ôïõ ìïôÝñ áíåìéóôÞñá Ý÷åé óõíäåèåß óôï (F2) [ÅîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç 137Pa (14mmAq)] áðü ôï
åñãïóôÜóéï.
¼ôáí ÷ñåéÜæåôáé íá áëëÜîåé ç åîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç ìå ôçí áíôßóôáóç ôïõ áãùãïý, áëëÜîôå ôçí êáëùäßùóç.
Êáëùäßùóç ìïôÝñ áíåìéóôÞñá
MMD-AP0721H, AP0961H
ÅîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç
(Pa) mmAq
ÐáñáôçñÞóåéò
F1 (Êßôñéíï)
(50/60Hz)
(69) 7
—
F2 (Ìðëå)
(50/60Hz)
(137) 14
ÊáôÜ ôçí áðïóôïëÞ áðü
ôï åñãïóôÜóéï
F3 (Ðïñôïêáëß)
(50/60Hz)
(196) 20
—
ÂÜóç áêñïäåêôþí Áñ.
ÓÇÌÅÉÙÓÇ:
ÅÜí áëëÜæåôå ôçí åîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç, óçìåéþóôå ôç óôáôéêÞ ðßåóç ìåôÜ ôçí áëëáãÞ óôçí ðéíáêßäá áíáãíþñéóçò ôçò
ìïíÜäáò.
176
#
ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ
ÐÑÏÓÏ×Ç
• Áêïëïõèþíôáò ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, êÜíôå ôçí åãêáôÜóôáóç ôùí óùëçíþóåùí
áðïóôñÜããéóçò ìå ôñüðï þóôå ôï íåñü íá áðïóôñáããßæåôáé êáíïíéêÜ, êáé ÷ñçóéìïðïéÞóôå èåñìïìüíùóç
íá ìç äçìéïõñãåßôáé ðÜ÷íç. Ç ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ôùí óùëçíþóåùí ìðïñåß íá Ý÷åé ùò áðïôÝëåóìá
äéáññïÞ íåñïý óôï äùìÜôéï êáé âñÝîéìï ôùí åðßðëùí.
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
• Ç ìÝèïäïò áðïóôñÜããéóçò åßíáé ç öõóéïëïãéêÞ áðïóôñÜããéóç. Óõíåðþò, äþóôå êëßóç ðñïò ôá êÜôù óôïí åîùôåñéêü
óùëÞíá ôçò ìïíÜäáò (áðü 1/50 Ýùò 1/100) êáé öñïíôßóôå íá ìçí õðÜñ÷åé åíäéÜìåóç ãùíßá. ÅÜí ãßíåé áõôü åíäÝ÷åôáé íá
ðáñá÷èåß Ýíáò áóõíÞèéóôïò èüñõâïò.
• Ãéá íá áðïôñÝøåôå ôçí õðåñ÷åßëéóç ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ôïðïèåôÞóôå Ýíá óéöüíé áðïóôñÜããéóçò Ýôóé üðùò
öáßíåôáé óôçí åéêüíá.
[Ôï óéöüíé áðáéôåßôáé ãéá íá áðïôñáðåß ç áíáññüöçóç ïóìþí ìÝóá áðü ôïí óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò êáé ãéá íá ìç
äõóêïëåýåôáé ç áðïóôñÜããéóç ëüãù ôïõ üôé ç äéáöïñÜ ðßåóçò áíÜìåóá óôï äï÷åßï áðïóôñÜããéóçò êáé óôçí áôìüóöáéñá
áõîÜíåôáé üôáí ç åîùôåñéêÞ óôáôéêÞ ðßåóç åßíáé õøçëÞ (åéäéêüôåñá óôçí ðëåõñÜ áíáññüöçóçò).]
• Ç óêüíç ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò åßíáé åýêïëï íá óõóóùñåõôåß óôï óéöüíé áðïóôñÜããéóçò. Âåâáéùèåßôå üôé õðÜñ÷åé
ìéá ôÜðá Ýôóé þóôå íá ìðïñåß íá êáèáñéóôåß ôï óéöüíé.
• Ôï ìÝãéóôï ïñéæüíôéï ìÞêïò ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò ðñÝðåé íá åßíáé ëéãüôåñï áðü 20m Þ áêüìá êáé ðéï ìéêñü.
ÅÜí ï óùëÞíáò åßíáé ìáêñýò, ôïðïèåôÞóôå áãêñÜöåò óôáèåñïðïßçóçò êÜèå 1.5 Ýùò 2m ãéá ôçí áðïöõãÞ äçìéïõñãßáò
êáìðõëþí.
• ÔïðïèåôÞóôå ôï óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò üðùò öáßíåôáé óôçí åéêüíá.
• Ìçí ôïðïèåôåßôå óùëÞíá åîáÝñùóçò. ÄéáöïñåôéêÜ
ôéíÜæåôáé Ýîù ôï íåñü áðïóôñÜããéóçò.
• Ìçí åöáñìüæåôáé ìåãÜëç äýíáìç óôï ôìÞìá óýíäåóçò
ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò.
• ÊÜíôå áóöáëÞ èåñìïìüíùóç óôïí åóùôåñéêü óùëÞíá
áðïóôñÜããéóçò.
• Âåâáéùèåßôå üôé ôïðïèåôÞóáôå èåñìïìüíùóç óôï ôìÞìá
óýíäåóçò ìå ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá. Ç áíåðáñêÞò
èåñìïìüíùóç åíäÝ÷åôáé íá ðñïêáëÝóåé ôï ó÷çìáôéóìü õãñáóßáò.
Õëéêü/Èåñìïìüíùóç óùëÞíùóçò êáé ìÝãåèïò
ÓùëÞíùóç
¢êáìðôïò óùëÞíáò áðü
âéíõëï÷ëùñßäéï VP25
(ÅîùôåñéêÞ äéÜìåôñïò : Ø32mm)
Ôá ðáñáêÜôù õëéêÜ ãéá ôçí åñãáóßá ôçò óùëÞíùóçò êáé ôç
äéáäéêáóßá ôçò ìüíùóçò èá ôá ðñïìçèåõôåßôå áðü ôçí
ôïðéêÞ áãïñÜ.
ÅëÝãîôå ôçí áðïóôñÜããéóç
ÅëÝãîôå áí ç áðïóôñÜããéóç íåñïý ãßíåôáé óùóôÜ êáôÜ ôç
äïêìáóôéêÞ ëåéôïõñãßá.
ÅëÝãîôå åðßóçò þóôå íá ìçí õðÜñ÷åé äéáññïÞ íåñïý óôï
ôìÞìá ôïõ óùëÞíá óýíäåóçò.
Èåñìïìüíùóç
Öëõêôáéíïãüíï ðïëõáéèõëÝíéï:
ÐÜ÷ïò 10 mm Þ ðåñéóóüôåñï
ÁðïóôñÜããéóç
• ¼ôáí äåí ìðïñåß íá åîáóöáëéóôåß ç êáôçöïñéêÞ êëßóç ôïõ
óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ôïðïèåôÞóôå ôï êéô áðïóôñÜããéóçò
ðïõ ðùëåßôáé ÷ùñéóôÜ, ðáñáêáëïýìå äéáâÜóôå ôï Åã÷åéñßäéï
ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ óõíïäåýåé ôï êéô áðïóôñÜããéóçò.
ÅëÝãîôå ôçí áðïóôñÜããéóç
ÌåôÜ ôçí åñãáóßá óôï óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, åëÝãîôå þóôå ç
áðïóôñÜããéóç ôïõ íåñïý íá ãßíåôáé óùóôÜ êáé ôï íåñü íá ìçí
äéáññÝåé áðü ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí. Óôï óçìåßï
áõôü åëÝãîôå åðßóçò áí ðáñÜãåôáé õðåñâïëéêüò èüñõâïò áðü
ôï ìïôÝñ ôçò áíôëßáò áðïóôñÜããéóçò. Ìçí îå÷Üóåôå íá åëÝãîåôå
ôçí áðïóôñÜããéóç üôáí ç åãêáôÜóôáóç ãßíåôáé óå ðåñéüäïõò
èÝñìáíóçò.
ÐÑÏÓÏ×Ç
ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
Ñßîôå íåñü óéãÜ óéãÜ.
ÅÜí ôï ñßîåôå ãñÞãïñá, ôï íåñü åíäÝ÷åôáé íá åéó÷ùñÞóåé
óôï åóùôåñéêü ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò êáé íá
ðñïêáëÝóåé ðñïâëÞìáôá.
ÅéóÜãåôå óéãÜ óéãÜ íåñü ìå ìéá êáíÜôá Þ Ýíáí åýêáìðôï
óùëÞíá áðü ôï äï÷åßï áðïóôñÜããéóçò óôç äßïäï
åêêÝíùóçò.
177
$
ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé êáôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, áåñßóôå áìÝóùò ôïí ÷þñï.
• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï ðïõ äéáññåýóåé Ýñèåé óå åðáöÞ ìå öùôéÜ, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß åðéâëáâÝò áÝñéï.
• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé ôï øõêôéêü áÝñéï äåí ðáñïõóéÜæåé äéáññïÞ.
• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé ìÝóá óôïí ÷þñï êáé êéíçèåß êïíôÜ óå åóôßá öùôéÜò, üðùò óõóêåõÞ ìáãåéñÝìáôïò,
ìðïñåß íá äçìéïõñãÞóåé åðéâëáâÝò áÝñéï.
ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
Áí ï óùëÞíáò ôïõ øõêôéêïý õãñïý åßíáé ìáêñýò, óôåñåþóôå ôïí ôïðïèåôþíôáò óôçñßãìáôá áíÜ äéáóôÞìáôá 2,5 Ýùò 3 ì.
Áí ï óùëÞíáò äåí óôåñåùèåß, ìðïñåß íá äçìéïõñãåß áöýóéêï Þ÷ï.
Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôá ñáêüñ ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíá óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá Þ åêåßíá ãéá ôï øõêôéêü
R410A.
Åðéôñåðüìåíï ìÞêïò óùëÞíá êáé åðéôñåðüìåíç äéáöïñÜ ýøïõò
ÁõôÜ äéáöÝñïõí áíÜëïãá ìå ôç ÷ñçóéìïðïéïýìåíç åîùôåñéêÞ ìïíÜäá. Ãéá ðåñéóóüôåñåò ëåðôïìÝñåéåò, áíáôñÝîôå óôï
Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
Õëéêü êáé äéáóôÜóåéò óùëÞíùóçò
ÕëéêÜ óùëçíþóåùí
ÌÝãåèïò óùëÞíá
(÷ëóô.)
Ìïíïêüììáôïò óùëÞíáò áðïîåßäùóçò öùóöüñïõ ãéá êëéìáôéóôéêÜ
ÐëåõñÜ áåñßïõ
Ø22.2
ÐëåõñÜ õãñïý
Ø12.7
• ×ñçóéìïðïéÞóôå Ýíáí êáéíïýñãéï êáé êáèáñü óùëÞíá, êáé åëÝãîôå ìÞðùò Ý÷ïõí êïëëÞóåé ìÝóá óôïí óùëÞíá
áêáèáñóßåò, üðùò óêüíç, ëÜäé, õãñáóßá, êëð.
• Ïé óùëÞíåò (Ö22.2mm) óôçí ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ óõíäÝïíôáé ìå óõãêüëëçóç.
• ÌÝôñï ìÝãåèïò äéáìÝôñïõ åê÷åßëùóçò:
Á (ÌïíÜäá: ÷ëóô.)
Ìïñöïðïßçóç óùëÞíùí / ÈÝóç Üêñùí
óùëÞíùóçò ðëåõñÜò õãñïý
Åê÷åßëùóç
1. Êüøôå ôïí óùëÞíá ìå óùëçíïêüöôç.
A +0
- 0.4
ÅîùôåñéêÞ äéÜì.
ôïõ ÷áëêïóùëÞíá
R410A
R22
6.4
9.1
9.0
9.5
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
15.9
19.7
19.2
* Óôçí ðåñßðôùóç åê÷åßëùóçò ãéá ôï R410A, ìå ôï
óõìâáôéêü åñãáëåßï åê÷åßëùóçò, ôñáâÞîôå ôï Ýîù
0.5 ÷ëóô., ðåñéóóüôåñï áð’ ü,ôé ãéá ôï R22, ãéá íá ôï
ñõèìßóåôå óôï óõãêåêñéìÝíï ìÝãåèïò åê÷åßëùóçò.
Ï ìåôñçôÞò äéáóôÜóåùí ôïõ ÷áëêïóùëÞíá ÷ñçóéìåýåé
ãéá ôçí ðñïóáñìïãÞ ôïõ ìåãÝèïõò ôïõ ðåñéèùñßïõ
ðñïåîï÷Þò.
2. ÂÜëôå Ýíá ñáêüñ óôïí óùëÞíá, êáé åê÷åéëþóôå ôïí.
ÅðåéäÞ ôá ìåãÝèç åê÷åßëùóçò ôïõ øõêôéêïý R410A
äéáöÝñïõí áðü åêåßíá ôïõ øõêôéêïý R22, óõíéóôÜôáé ç
÷ñÞóç ôùí åñãáëåßùí íÝáò êáôáóêåõÞò ãéá ôï R410A.
Åíôïýôïéò, ôá óõìâáôéêÜ åñãáëåßá ìðïñïýí êáé áõôÜ
íá ÷ñçóéìïðïéçèïýí, áöïý ðñþôá ðñïóáñìïóôïýí
óôï ðåñéèþñéï ðñïåîï÷Þò ôïõ ÷áëêïóùëÞíá.
A
178
$
ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ
• Ðåñéèþñéï ðñïåîï÷Þò óôçí åê÷åßëùóç:
 (ÌïíÜäá: ÷ëóô.)
ÄïêéìÞ áåñïóôåãáíüôçôáò /
ÅêêÝíùóç áÝñá, êëð.
B
Ãéá ôç äïêéìÞ áåñïóôåãáíüôçôáò, ôçí åêêÝíùóç áÝñá, ôçí
ðñïóèÞêç øõêôéêïý ìÝóïõ êáé ôïí Ýëåã÷ï äéáññïÞò
áåñßïõ, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï
ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ
ìïíÜäá.
¢êáìðôï (Ôýðïò ìå óýìðëåîç)
ÅîùôåñéêÞ äéÜì. ×ñÞóç åñãáëåßïõ R410A
÷áëêïóùëÞíá
R410A
R22
×ñÞóç óõìâáôéêïý
åñãáëåßïõ
R410A
R22
0 Ýùò 0.5
(¼ðùò êáé
áñéóôåñÜ)
1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0
9.5
0 Ýùò 0.5
(¼ðùò êáé
áñéóôåñÜ)
1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0
12.7
0 Ýùò 0.5
(¼ðùò êáé
áñéóôåñÜ)
1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0
15.9
0 Ýùò 0.5
(¼ðùò êáé
áñéóôåñÜ)
1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0
6.4
Áíïßîôå ôåëåßùò ôéò âáëâßäåò ôçò
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
¸ëåã÷ïò äéáññïÞò áåñßïõ
ÅëÝãîôå ìå áíé÷íåõôÞ äéáññïÞò Þ óáðïõíüíåñï áí
äéáññÝåé ôï áÝñéï áðü ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí
Þ ôï êáðÜêé ôçò âáëâßäáò.
Imperial (Ôýðïò ìå ðåôáëïýäá)
ÅîùôåñéêÞ äéÜì. ÷áëêïóùëÞíá
R410A
R22
6.4
1.5 Ýùò 2.0
1.0 Ýùò 1.5
9.5
1.5 Ýùò 2.0
1.0 Ýùò 1.5
12.7
2.0 Ýùò 2.5
1.5 Ýùò 2.0
15.9
2.0 Ýùò 2.5
1.5 Ýùò 2.0
ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
×ñçóéìïðïéÞóôå áíé÷íåõôÞ äéáññïÞò ðïõ
êáôáóêåõÜóôçêå áðïêëåéóôéêÜ ãéá øõêôéêü HFC
(R410A, R134a, êëð.).
Äéáäéêáóßá èåñìïìüíùóçò
Ç åñãáóßá èåñìïìüíùóçò ðñÝðåé íá ãßíåôáé îå÷ùñéóôÜ
ãéá ôïõò óùëÞíåò óôçí ðëåõñÜ ôïõ õãñïý êáé ôçí
ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ.
Ôç óôéãìÞ ôçò øýîçò, ç èåñìïêñáóßá ÷áìçëþíåé ôüóï
óôçí ðëåõñÜ ôïõ õãñïý üóï êáé óôçí ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ.
ÅðïìÝíùò, ç äéåñãáóßá ôçò èåñìïìüíùóçò ðñÝðåé íá
åßíáé åðáñêÞò þóôå íá áðïöåýãåôáé ç äçìéïõñãßá
ðÜ÷íçò.
• Ãéá ôç èåñìïìüíùóç ôïõ óùëÞíá óôçí ðëåõñÜ ôïõ
áåñßïõ, öñïíôßóôå íá Ý÷åé óçìåßï èåñìéêÞò áíôï÷Þò
120°C Þ õøçëüôåñï.
• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôïí ðñïóáñôçìÝíï óùëÞíá
èåñìïìüíùóçò, êÜíôå ðñïóåêôéêÜ ôç äéåñãáóßá
èåñìïìüíùóçò ãéá ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí
ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÷ùñßò êáèüëïõ äéÜêåíï.
Óýíäåóç ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò
ÓõíäÝóôå üëïõò ôïõò óùëÞíåò øõêôéêïý ìÝóïõ ìå ôç
äéáäéêáóßá óýíäåóçò åê÷åßëùóçò.
• ÅðåéäÞ ç óôåãáíïðïßçóç ãéá ôçí áôìïóöáéñéêÞ ðßåóç
ãßíåôáé üðùò êáé ãéá ôï áÝñéï, äåí åßíáé áöýóéêï íá
áêïýãåôáé Ýíá “ðïõóïõ…” üôáí áöáéñåßôáé ôï ñáêüñ.
• Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå Ýíá äéðëü êëåéäß ãéá
åñãáóßåò óýíäåóçò óùëÞíùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
ÊÜíôå ôçí äéåñãáóßá èåñìïìüíùóçò óôï ôìÞìá
óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ðñïóåêôéêÜ ìÝ÷ñé ôçí ïñïöÞ ÷ùñßò Ýêèåóç ôïõ
óùëÞíá. (Ï óùëÞíáò ðïõ åêôßèåôáé ðñïò ôá Ýîù
ðñïêáëåß äéáññïÞ íåñïý.)
• Äåßôå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá ãéá ôç ñïðÞ óôñÝøçò.
ÅîùôåñéêÞ äéÜì.
óùëÞíá óýíäåóçò
(÷ëóô.)
ÑïðÞ óýóöéãîçò
(N-m)
ÑïðÞ åðáíáóýóöéãîçò
(N-m)
Ø6.4
14 Ýùò 18
(1.4 Ýùò 1.8 kgf•m)
18
(1.8 kgf•m)
Ø9.5
33 Ýùò 42
(3.3 Ýùò 4.2 kgf•m)
42
(4.2 kgf•m)
Ø12.7
50 Ýùò 62
(5.0 Ýùò 6.2 kgf•m)
50
(5.0 kgf•m)
Ø15.9
68 Ýùò 82
(6.8 Ýùò 8.2 kgf•m)
68
(6.8 kgf•m)
179
%
ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
1. ×ñçóéìïðïéþíôáò ôá êáèïñéóìÝíá êáëþäéá, öñïíôßóôå íá óõíäÝóåôå ôá åóùôåñéêÜ êáëþäéá êáé íá ôá
óôåñåþóåôå êáëÜ þóôå ç åîùôåñéêÞ ðßåóç ôùí åîùôåñéêþí êáëùäßùí íá ìçí åðéäñÜ óôï ôìÞìá
óýíäåóçò ôùí ôåñìáôéêþí.
Ç áôåëÞò óýíäåóç Þ óôåñÝùóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ðõñêáãéÜ, êëð.
2. Öñïíôßóôå íá óõíäÝóåôå ôï êáëþäéï ãåßùóçò. (Åñãáóßá ãåßùóçò)
Ìç óõíäÝåôå ôï êáëþäéï ôçò ãåßùóçò óå óùëÞíá áåñßïõ, óùëÞíá äéêôýïõ ýäñåõóçò, ñÜâäï öùôéóìïý Þ
ôçëåöùíéêü êáëþäéï ãåßùóçò.
Ç áôåëÞò ãåßùóç ðñïêáëåß çëåêôñïðëçîßá.
3. Ãéá ôéò çëåêôñïëïãéêÝò åñãáóßåò, ôçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò êáíïíéóìïýò ðïõ éó÷ýïõí óôç ÷þñá óáò êáé
ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, êáé åðßóçò ÷ñçóéìïðïéÞóôå áðïêëåéóôéêü êýêëùìá.
Ç áíåðÜñêåéá éó÷ýïò ôïõ êõêëþìáôïò ôñïöïäïóßáò Þ ç áôåëÞò åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóïõí
çëåêôñïðëçîßá Þ ðõñêáãéÜ.
ÐÑÏÓÏ×Ç
Öñïíôßóôå íá åãêáôáóôÞóåôå äéáêüðôç äéáññïÞò ãåßùóçò.
Áí äåí åãêáôáóôáèåß äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.
ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ
• Ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, ôçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò êáíïíéóìïýò ðïõ éó÷ýïõí óôç ÷þñá óáò.
• Ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ôùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï
ÅãêáôÜóôáóçò êÜèå åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
• Ìç óõíäÝåôå ðïôÝ ôÜóç 220-240V óôéò ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí (Á, Â, U1, U2, X, Y êëð.) ãéá ôçí êáëùäßùóç åëÝã÷ïõ.
(Áëëéþò, ôï óýóôçìá äå èá ëåéôïõñãÞóåé.)
• ÖôéÜîôå ôçí çëåêôñéêÞ êáëùäßùóç Ýôóé þóôå íá ìçí Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï ôìÞìá ôïõ óùëÞíá ðïõ ðáñïõóéÜæåé
õøçëÞ èåñìïêñáóßá.
Ôï ðåñßâëçìá ìðïñåß íá ëéþóåé êáé íá ðñïêáëÝóåé áôý÷çìá.
• ÌåôÜ ôç óýíäåóç ôùí êáëùäßùí óôéò ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí, äçìéïõñãÞóôå Ýíá óçìåßï ðáãßäåõóçò êáé óôåñåþóôå
ôá êáëþäéá ìå ôïí óöéãêôÞñá êáëùäßùí.
• ÂÜëôå ôç ãñáììÞ ôçò óùëÞíùóçò øõêôéêïý ìÝóïõ êáé ôç ãñáììÞ êáëùäßùóçò åëÝã÷ïõ óôçí ßäéá ãñáììÞ.
• Ìçí áíÜøåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ðñïôïý ïëïêëçñùèåß ç åêêÝíùóç ôùí óùëÞíùí øõêôéêïý ìÝóïõ.
• ÁöÞóôå Ýíá ðåñéèþñåéï (êáôÜ ðñïóÝããéóç 100mm) óôï êáëþäéï ãéá íá áíáñôÞóåôå ôï êéâþôéï çëåêôñéêþí
åîáñôçìÜôùí êáôÜ ôçí åðéóêåõÞ êëð.
180
%
ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ
ÐñïäéáãñáöÝò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò
Ôá êáëþäéá ãåíéêÜ êáé ôá êáëþäéá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ôá ðñïìçèåýåóôå áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ.
Ãéá ôéò ðñïäéáãñáöÝò ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, áíáôñÝîôå óôïí ðßíáêá ðéï êÜôù. Áí ç éó÷ýò åßíáé ìéêñÞ, åßíáé åðéêßíäõíï
ãéáôß ìðïñåß íá ðñïêëçèåß õðåñèÝñìáíóç Þ ìÜãêùìá.
Ãéá ôéò ðñïäéáãñáöÝò ôçò éó÷ýïò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò êáé ôùí êáëùäßùí ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, áíáôñÝîôå óôï Åã÷åéñßäéï
ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá.
220–240V ~ 50Hz
220V ~ 60Hz
Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò
Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò
åóùôåñéêÞò
ìïíÜäáò (*1)
Ãéá íá ôïí õðïëïãéóìü ôùí óõíïëéêþí ôéìþí ñåýìáôïò ôùí åóùôåñéêþí ìïíÜäùí èá ðñÝðåé íá åðéëå÷èåß ï äéáêüðôçò
ðáñï÷Þò ñåýìáôïò / äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò Þ ç êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò / ïíïìáóôéêÜ ìåãÝèç ôùí
çëåêôñ. áóöáëåéþí.
Êáëùäßùóç ðáñï÷Þò
ñåýìáôïò
ÃñáììÞ
åðéêïéíùíßáò
¸ùò 20 ì.
ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô.
¸ùò 50 ì.
ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 3.5 ôåôñáã. ÷ëóô.
Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò
êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò (*2)
ÌÝãåèïò êáëùäßïõ
(¸ùò 1000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 ôåôñáã. ÷ëóô.
(¸ùò 2000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 ôåôñáã. ÷ëóô.
Êáëùäßùóç ãñáììÞò
êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ (*3)
ÌÝãåèïò êáëùäßïõ
(¸ùò 1000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 ôåôñáã. ÷ëóô.
(¸ùò 2000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 ôåôñáã. ÷ëóô.
Êáëùäßùóç
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (*4)
ÌÝãåèïò êáëùäßïõ
ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô.
Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
(*1)
• Ãéá ôçí ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, åôïéìÜóôå áðïêëåéóôéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò, ÷ùñéóôÜ áðü åêåßíç ôçò
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
• Êáíïíßóôå Ýôóé þóôå ç ðáñï÷Þ ñåýìáôïò, ï äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò êáé ï ãåíéêüò äéáêüðôçò ôçò åóùôåñéêÞò
ìïíÜäáò ðïõ óõíäÝåôáé óôçí ßäéá åîùôåñéêÞ ìïíÜäá íá ÷ñçóéìïðïéïýíôáé áðü êïéíïý.
• ÐñïäéáãñáöÝò êáëùäßïõ ðáñï÷Þò ñåýìáôïò: Êáëþäéï 3 ðõñÞíùí 2.5 ôåôñáã. ÷ëóô., óýìöùíá ìå ôï Ó÷Ýäéï 60245 IEC 57.
Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, êáëùäßùóç êåíôñéêïý åëåãêôÞ
(*2) (*3)
• Êáëþäéá 2 ðõñÞíùí ìå ðïëéêüôçôá ÷ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò
ìïíÜäáò êáé ôçí êáëùäßùóç ôïõ êåíôñéêïý åëåãêôÞ.
• Ãéá íá áðïöåõ÷èïýí ðñïâëÞìáôá èïñýâïõ, ÷ñçóéìïðïéÞóôå èùñáêéóìÝíï êáëþäéï 2 ðõñÞíùí.
• Ôï ìÞêïò ôçò ãñáììÞò åðéêïéíùíßáò åßíáé ôï óýíïëï ôïõ ìÞêïõò ôïõ êáëùäßïõ óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò
ìïíÜäáò êáé ôïõ ìÞêïõò ôïõ êáëùäßïõ ôïõ óõóôÞìáôïò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ.
Káëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
(*4)
• Êáëþäéï 2 ðõñÞíùí ìå ðïëéêüôçôá ÷ñçóéìïðïéåßôáé ãéá ôçí êáëùäßùóç ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ êáëùäßùóç êáé ôçí
êáëùäßùóç ôçò ïìÜäáò ôçëå÷åéñéóôçñßùí.
Êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí
Óõíïëéêü ìÞêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
êáé êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí
= L + L1 + L2 +…Ln
ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô. x 2
Óôçí ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôýðïõ ìüíï
(¸ùò 500 ì.)
Óôçí ðåñßðôùóç ðïõ ðåñéëáìâÜíåôáé áóýñìáôïò ôýðïò
(¸ùò 400 ì.)
Óõíïëéêü ìÞêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí = L1 + L2 + …Ln
(¸ùò 200 ì.)
ÐÑÏÓÏ×Ç
Ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ÃñáììÞ
åðéêïéíùíßáò) êáé ôá êáëþäéá AC 220–
240V äåí ìðïñïýí íá åßíáé ðáñÜëëçëá êáé
íá Ýñ÷ïíôáé óå áðåõèåßáò åðáöÞ ìåôáîý
ôïõò. êáé åðßóçò äåí ìðïñïýí íá
ôïðïèåôçèïýí óôá ßäéá êáíÜëéá. Áí ãßíåé
áõôü, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðñüâëçìá óôï
óýóôçìá åëÝã÷ïõ ëüãù èïñýâïõ, êëð.
181
Êáëùäßùóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
Âåâáéùèåßôå üôé óõíäÝåôå ôá êáëþäéá ðïõ ôáéñéÜæïõí óôïõò áñéèìïýò ôùí áêñïäåêôþí. Ç ëáíèáóìÝíç óýíäåóç ðñïêáëåß
ðñïâëÞìáôá.
R(L) S(N)
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
U1
U2
A
B
<Áêñáßá ìïíÜäá>
Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
Káëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
70
30
10
10
R(L) S(N)
<Ìåóáßá ìïíÜäá>
A
B
U1 U2
ÃñáììÞ ãåßùóçò
Êáëþäéï óýíäåóçò
Åðåîåñãáóßá ôçò äéüäïõ óýíäåóçò ôùí êáëùäßùí
×ñçóéìïðïéþíôáò ôçí ðñïóáñôçìÝíç èåñìïìüíùóç, óôåãáíïðïéÞóôå ôç äßïäï óýíäåóçò ôùí êáëùäßùí. Áëëéþò, ìðïñåß
íá äçìéïõñãçèåß ðÜ÷íç.
Êáëùäßùóç åíóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
Ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï äéáèÝôåé êýêëùìá ÷áìçëÞò ôÜóçò.
Äåí ìðïñåß íá Ýñ÷åôáé óå áðåõèåßáò åðáöÞ ìå êáëþäéá AC 220–240V, 380–415V êáé äåí ìðïñåß íá ôïðïèåôçèåß óôï ßäéï
êáíÜëé êáëùäßïõ.
• Ãéá ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, ìðïñåß íá ÷ñçóéìïðïéçèåß óôñïããõëü 2êëïíï êáëþäéï ìå ìüíùóç âéíõëßïõ
(0.3mm²) ãéá óõíïëéêü ìÞêïò ìÝ÷ñé 200m, êáé Üëëï (0.75mm²) ìðïñåß íá ÷ñçóéìïðïéçèåß ãéá óõíïëéêü ìÞêïò ìÝ÷ñé
500m.
• ÓõíäÝóôå ôá êáëþäéá ôáéñéÜæïíôáò ôá óýìâïëá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìå ôïõò áêñïäÝêôåò A, B âÜóçò áêñïäåêôþí. ÐïôÝ
ìç óõíäÝåôå ôñïöïäïóßá AC 220–240V, 380–415V. ÅÜí óõìâåß êÜôé ôÝôïéï, èá ðñïêëçèåß ðñüâëçìá.
182
%
ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ
Êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
• Áðïãõìíþóôå ðåñßðïõ 14 ÷ëóô. ôï êáëþäéï ðïõ èá óõíäÝóåôå.
• ÐåñéóôñÝøôå ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ðïõ èá óõíäåèåß óôï êáëþäéï ôçò ìïíÜäáò ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (Þ ôïõ
áéóèçôÞñá) êáé åíþóôå ôá ìå Ýíáí óõíäåôÞñá êáëùäßùí. (ÓõíäåôÞñåò êáëùäßùí (Ëåõêü: 2 ôåìÜ÷éá) ðåñéëáìâÜíïíôáé
óôá åîáñôÞìáôá ôïõ êåíôñéêïý ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ðùëåßôáé îå÷ùñéóôÜ) Þ ôïõ êéô áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ðùëåßôáé
îå÷ùñéóôÜ).
• ÅðåéäÞ ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ äåí Ý÷åé ðïëéêüôçôá, äåí õðÜñ÷åé ðñüâëçìá áí ïé óõíäÝóåéò ìå ôéò ðëáêÝôåò
áêñïäåêôþí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò A êáé B áíôéóôñáöïýí.
<ÄéÜãñáììá êáëùäßùóçò>
Êáëùäßùóç ìåôáîý åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÓÇÌÅÉÙÓÇ
Ìéá åîùôåñéêÞ ìïíÜäá ðïõ óõíäÝåôáé
ìå êáëþäéï óýíäåóçò åóùôåñéêÞò êáé
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò ãßíåôáé áõôüìáôá
ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá (óõëëÝêôçò).
Ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò
Ñõèìßóôå ôéò äéåõèýíóåéò óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá.
183
&
ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ×ÏÉ
ÐËÇÑÏÖÏÑÉÁ
Ôçí ðñþôç öïñÜ ðïõ èá ÷ñçóéìïðïéçèåß ï åîïðëéóìüò, ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï èá ÷ñåéáóôåß áñêåôÞ þñá ãéá íá äå÷èåß ìéá
åíôïëÞ ëåéôïõñãßáò áöïý áíïßîåé ï äéáêüðôçò ñåýìáôïò. Åíôïýôïéò, áõôü äåí áðïôåëåß ðñüâëçìá.
• Áõôüìáôç äéåýèõíóç
• ÊáôÜ ôçí áõôüìáôç åðéëïãÞ äéåýèõíóçò, êáìßá ëåéôïõñãßá äåí ìðïñåß íá åêôåëåóôåß áðü ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.
• Ãéá ôçí áõôüìáôç åðéëïãÞ äéåýèõíóçò, ÷ñåéÜæïíôáé ôï ðïëý 10 ëåðôÜ (óõíÞèùò ðåñßðïõ 5 ëåðôÜ).
• ¼ôáí áíïßîåé ï äéáêüðôçò ñåýìáôïò ìåôÜ ôï ôÝëïò ôçò áõôüìáôçò åðéëïãÞò äéåýèõíóçò.
• ÌåôÜ ôï Üíáììá ôçò óõóêåõÞò, ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá èá ÷ñåéáóôåß ôï ðïëý 10 ëåðôÜ (óõíÞèùò ðåñßðïõ 3 ëåðôÜ)
ãéá íá áñ÷ßóåé íá ëåéôïõñãåß.
ÄåäïìÝíïõ üôé üëá ôá êïõìðéÜ Ý÷ïõí ñõèìéóôåß ãéá ëåéôïõñãßá [Standard] (ÊáíïíéêÞ) áðü ôï åñãïóôÜóéï, áí ÷ñåéáóôåß,
áëëÜîôå ôéò ñõèìßóåéò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
Ãéá íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò, ÷ñçóéìïðïéÞóôå ôï êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (åíóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï)
* Äåí ìðïñåß íá ãßíåé áëëáãÞ ñõèìßóåùí ìå ôï êýñéï Þ ôï äåõôåñåýïí ôçëå÷åéñéóôÞñéï Þ, óôçí ðåñßðôùóç
óõóôçìÜôùí ÷ùñßò ôçëå÷åéñéóôÞñéï (ðáñÝ÷åôáé ìüíï ôçëå÷åéñéóôÞñéï ãéá ôïí êåíôñéêü Ýëåã÷ï). Óå áõôÝò ôéò
ðåñéðôþóåéò, âñåßôå êáé ôïðïèåôÞóôå îå÷ùñéóôü êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.
ÁëëáãÞ ñõèìßóåùí åöáñìüóéìùí åíôïëþí
CODE No.
UNIT No.
R.C.
ÂáóéêÞ äéáäéêáóßá ãéá ôçí áëëáãÞ ñõèìßóåùí
ÁëëÜîôå ôéò ñõèìßóåéò üôáí ôï óýóôçìá åßíáé åêôüò ëåéôïõñãßáò.
(Öñïíôßóôå íá äéáêüøåôå ôç ëåéôïõñãßá ôïõ óõóôÞìáôïò)
Äéáäéêáóßá
4
6
1
No.
2
3
5
UNIT
SET
CL
ÐåñéãñáöÞ
¼ôáí ðéÝæåôå ôáõôü÷ñïíá ôá ðëÞêôñá SET , CL êáé
ôáõôü÷ñïíá ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá, ìåôÜ áðü ëßãï ç
Ýíäåéîç óôçí ïèüíç áíáâïóâÞíåé, üðùò öáßíåôáé óôï ó÷Þìá.
CODE No.
ÅëÝãîôå áí ï êùäéêüò ôïõ åìöáíéæüìåíïõ óôïé÷åßïõ åßíáé [10].
*
UNIT No.
• Áí ï êùäéêüò ôïõ óôïé÷åßïõ äåí åßíáé [10], ðéÝóôå ôï êïõìðß
ãéá íá
äéáãñÜøåôå ôï ðåñéå÷üìåíï óôçí ïèüíç êáé ìåôÜ îáíáðñïóðáèÞóôå
R.C. No.
áðü ôçí áñ÷Þ. (Ãéá ëßãï ÷ñüíï ìåôÜ ôï ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý
, äåí
åßíáé äõíáôÞ ç ëåéôïõñãßá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.)
(Óôçí ðåñßðôùóç ïìáäéêïý åëÝã÷ïõ, ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ôçò
(* Ç ïèüíç áëëÜæåé áíÜëïãá ìå ôï
ïðïßáò ï áñéèìüò åìöáíßæåôáé ðñþôïò ãßíåôáé ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá.)
ìïíôÝëï ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.)
Ìå êÜèå ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý UNIT , ï áñéèìüò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò óôïí ïìáäéêü Ýëåã÷ï åìöáíßæåôáé äéáäï÷éêÜ.
ÅðéëÝîôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ôçò ïðïßáò èÝëåôå íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò.
Óå áõôü ôï óçìåßï, ìðïñåßôå íá åðéâåâáéþóåôå ôç èÝóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ôçò ïðïßáò èÝëåôå íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò, ãéáôß ï áíåìéóôÞñáò êáé ôï ðôåñýãéï
ôçò åðéëåãìÝíçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò âñßóêïíôáé óå ëåéôïõñãßá.
!
"
Ìå ôá êïõìðéÜ
,
ôçò ñýèìéóçò èåñìïêñáóßáò,
êáèïñßóôå ôïí êùäéêü [**] ôïõ óôïé÷åßïõ ðñïò ñýèìéóç.
Ìå ôá êïõìðéÜ
óôïé÷åßá [****].
,
ôïõ ÷ñïíïäéáêüðôç, åðéëÝîôå ôá
CODE No.
** **
UNIT No.
** **
R.C.
No.
**
#
ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï SET . Óå áõôü ôï óçìåßï, áí ôï áíôéêåßìåíï óôçí ïèüíç óôáìáôÞóåé íá áíáâïóâÞíåé êáé ðáñáìÝíåé
óôáèåñÜ áíáììÝíï, ôüôå ç ñýèìéóç Ý÷åé ïëïêëçñùèåß.
• Ãéá íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò ìéáò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò äéáöïñåôéêÞò áðü ôçí åðéëåãìÝíç, îåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá áðü
ôç Äéáäéêáóßá .
• Ãéá íá áëëÜîåôå ôç ñýèìéóç ìéáò Üëëçò ëåéôïõñãßáò óôçí åðéëåãìÝíç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, îåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá áðü ôç
Äéáäéêáóßá !.
ÐéÝæïíôáò ôï êïõìðß CL , äéáãñÜöïíôáé ôá ðåñéå÷üìåíá ôùí ñõèìßóåùí ðïõ Ý÷ïõí Þäç ãßíåé. Óå áõôÞ ôçí ðåñßðôùóç,
îáíáäïêéìÜóôå áñ÷ßæïíôáò áðü ôç Äéáäéêáóßá .
$
¼ôáí ôåëåéþóåé ç ñýèìéóç, ðéÝóôå ôï êïõìðß
. (Ç ñýèìéóç Ý÷åé ôåëåéþóåé.)
ÐéÝæïíôáò ôï êïõìðß
, äéáãñÜöåôáé ôï ðåñéå÷üìåíï ôçò ïèüíçò êáé ç
ëåéôïõñãßá åðáíáöÝñåôáé óôçí êáíïíéêÞ êáôÜóôáóç äéáêïðÞò.
(Ãéá ëßãï ÷ñüíï ìåôÜ ôï ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý
, äåí åßíáé äõíáôÞ ç
ëåéôïõñãßá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.)
184
&
ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ×ÏÉ
ÁëëáãÞ ôïõ ÷ñüíïõ áíÜììáôïò ôïõ óÞìáôïò ôïõ ößëôñïõ
ÁíÜëïãá ìå ôéò óõíèÞêåò åãêáôÜóôáóçò, ìðïñåßôå íá
áëëÜîåôå ôïí ÷ñüíï áíÜììáôïò ôïõ óÞìáôïò ôïõ ößëôñïõ
(åéäïðïßçóç ãéá ôïí êáèáñéóìü ôïõ ößëôñïõ)
ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêÞ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò
( → → ! → " → # → $ ).
• Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé÷åßïõ óôç Äéáäéêáóßá !,
åðéëÝîôå [01].
• Ãéá ôï [Set data] in Äéáäéêáóßá ", åðéëÝîôå ôç ñýèìéóç
óôïé÷åßùí ãéá ôçí Ýíäåéîç ôïõ ÷ñüíïõ áíÜììáôïò ôïõ
ößëôñïõ, óýìöùíá ìå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá.
Ñýèìéóç
óôïé÷åßùí
×ñüíïò áíÜììáôïò
óÞìáôïò ößëôñïõ
0000
ÊáíÝíá
0001
150H
0002
2500H
(ÊáôÜ ôçí áðïóôïëÞ áðü ôï åñãïóôÜóéï)
0003
5000H
0004
10000H
Ãéá íá åîáóöáëßóåôå êáëýôåñá áðïôåëÝóìáôá óôç èÝñìáíóç
¼ôáí åßíáé äýóêïëï íá Ý÷åôå éêáíïðïéçôéêÞ èÝñìáíóç
ëüãù ôçò èÝóçò ôçò åãêáôÜóôáóçò ôçò åóùôåñéêÞò
ìïíÜäáò Þ ëüãù ôçò äéÜôáîçò ôïõ ÷þñïõ, ìðïñåßôå íá
ñõèìßóåôå øçëüôåñá ôï óçìåßï áíß÷íåõóçò ôçò
èåñìïêñáóßáò èÝñìáíóçò. ×ñçóéìïðïéÞóôå åðßóçò Ýíáí
êõêëïöïñçôÞ, êëð. ãéá ôçí êõêëïöïñßá ôïõ æåóôïý áÝñá
êïíôÜ óôçí ïñïöÞ.
ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêÞ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò
( → → ! → " → # → $ ).
• Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé÷åßïõ óôç Äéáäéêáóßá !,
åðéëÝîôå [06].
• Ãéá ôá åðéëåãìÝíá óôïé÷åßá óôç Äéáäéêáóßá ",
åðéëÝîôå ôá óôïé÷åßá ôçò èåñìïêñáóßáò áíß÷íåõóçò
èåñìüôçôáò óôçí ïðïßá ðñüêåéôáé íá ãßíåé ñýèìéóç,
óýìöùíá ìå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá.
Ñýèìéóç
óôïé÷åßùí
ÔéìÞ ìåôáôüðéóçò
èåñìïêñáóßáò áíß÷íåõóçò
0000
Êáìßá ìåôáôüðéóç
0001
+1°C
0002
+2°C
(ÊáôÜ ôçí áðïóôïëÞ áðü ôï åñãïóôÜóéï)
0003
+3°C
0004
+4°C
0005
+5°C
0006
+6°C
Ïìáäéêüò Ýëåã÷ïò:
Óå ïìáäéêü Ýëåã÷ï, ìå Ýíá ôçëå÷åéñéóôÞñéï ìðïñåßôå íá åëÝãîåôå ìÝ÷ñé êáé 8 ìïíÜäåò.
• Ãéá ôç äéáäéêáóßá ôçò êáëùäßùóçò êáé ôï óýóôçìá êáëùäßùóçò ôçò áôïìéêÞò ãñáììÞò (ºäéá ãñáììÞ øõêôéêïý ìÝóïõ),
áíáôñÝîôå óôçí åíüôçôá “ÇëåêôñéêÞ êáëùäßùóç” óå áõôü ôï Åã÷åéñßäéï.
• Ç êáëùäßùóç áíÜìåóá óôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò óå ìéá ïìÜäá ãßíåôáé ìå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá.
ÓõíäÝóôå ôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò óõíäÝïíôáò ôá êáëþäéá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ôùí ìïíÜäùí áðü ôçí ðëáêÝôá
áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò ðïõ óõíäÝåôáé ìå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï óôéò ðëáêÝôåò
áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò Üëëçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò. (×ùñßò ðïëéêüôçôá)
• Ó÷åôéêÜ ìå ôç ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò, áíáôñÝîôå óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
185
'
ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ
Ðñéí ôç äéáäéêáóßá äïêéìÞò
ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ
• Ðñéí áíïßîåôå ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò, êÜíôå ôá åîÞò:
Ãéá ôçí ðñïóôáóßá ôïõ óõìðéåóôÞ ôç
1) ×ñçóéìïðïéþíôáò óõóêåõÞ Megger 500V
óôéãìÞ ôçò åêêßíçóçò, Ý÷åôå ôï ñåýìá
(ãéá ôçí áíôßóôáóç/ìüíùóç êáëùäßùí), åëÝãîôå áí õðÜñ÷åé
áíïé÷ôü ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 12 þñåò.
ôïõëÜ÷éóôïí 1MΩ áíÜìåóá óôçí ðëáêÝôá áêñïäåêôþí ôçò
ðáñï÷Þò ñåýìáôïò êáé ôçò ãåßùóçò. Áí äéáðéóôùèåß 1MΩ Þ
ëéãüôåñï, ìç âÜëåôå óå ëåéôïõñãßá ôç ìïíÜäá.
2) ÅëÝãîôå áí üëåò ïé âáëâßäåò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò åßíáé ôåëåßùò áíïé÷ôÝò.
• Ìçí ðéÝæåôå ðïôÝ ôïí çëåêôñïìáãíçôéêü äéáêüðôç ãéá íá åîáíáãêÜóåôå íá ãßíåé ç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.
(Åßíáé ðïëý åðéêßíäõíï ãéáôß äåí ëåéôïõñãåß ðñïóôáôåõôéêüò ìç÷áíéóìüò.)
Ðþò íá êÜíåôå ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò
• Ãéá íá âÜëåôå óå ëåéôïõñãßá ôïí áíåìéóôÞñá óå ìéá îå÷ùñéóôÞ åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, êëåßóôå ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò,
âñá÷õêõêëþóôå ôï CN72 óôçí ðëáêÝôá Ô.Ê. êáé ìåôÜ áíïßîôå ðÜëé ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò. (ÎåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá ôçò
ìïíÜäáò óå ëåéôïõñãßá FAN (ÁíåìéóôÞñáò). Óå áõôÞ ôçí ðåñßðôùóç, ìçí îå÷Üóåôå íá êáôáñãÞóåôå ôï âñá÷õêýêëùìá
ôïõ CN72 ìåôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.
• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, åëÝãîôå ôç ëåéôïõñãßá óôç óõíçèéóìÝíç êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò. Ãéá ôç äéáäéêáóßá
ôçò ëåéôïõñãßáò, äåßôå ôï ðáñå÷üìåíï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò.
Ìðïñåßôå íá êÜíåôå åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ìå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá, Ý÷ïíôáò êëåéóôü ôïí
èåñìïäéáêüðôç (thermo-OFF), äçë. óå èåñìïêñáóßá äùìáôßïõ.
Ãéá íá áðïöýãåôå óåéñéáêÞ ëåéôïõñãßá, ç åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò óôáìáôÜ áöïý ðåñÜóïõí 60 ëåðôÜ, êáé ôï
óýóôçìá åðéóôñÝöåé óôç óõíÞèç ëåéôïõñãßá.
ÓÇÌÅÉÙÓÇ
Ìçí êÜíåôå åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò óå
ðåñéðôþóåéò Üëëåò áðü ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ãéáôß
áõôÞ áóêåß õðåñâïëéêü öüñôï óôï êëéìáôéóôéêü.
2, 4
3
1, 5
UNIT
SET
CL
Óå ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
Äéáäéêáóßá
ÐåñéãñáöÞ
ÊñáôÞóôå ôï ðëÞêôñï
ðáôçìÝíï ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá.
Åìöáíßæåôáé óôçí ïèüíç ç Ýíäåéîç [TEST] êáé åðéôñÝðåôáé ç åðéëïãÞ ôçò
äïêéìÞò ëåéôïõñãßáò.
TEST
ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï
.
!
Ìå ôï ðëÞêôñï
, åðéëÝîôå ôïí ôñüðï ëåéôïõñãßáò,
[COOL] (Øýîç) Þ [HEAT] (ÈÝñìáíóç).
• Ìç âÜëåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ëåéôïõñãßá Üëëç áðü [COOL] Þ [HEAT].
• Ç ëåéôïõñãßá åëÝã÷ïõ ôçò èåñìïêñáóßáò äåí ëåéôïõñãåß êáôÜ ôç äïêéìÞ
ëåéôïõñãßáò.
• Ç áíß÷íåõóç óöáëìÜôùí åêôåëåßôáé ùò óõíÞèùò.
"
ÌåôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò, ðéÝóôå ôï êïõìðß
ãéá íá óôáìáôÞóåôå ôç ëåéôïõñãßá.
(Ïé åíäåßîåéò óôçí ïèüíç åßíáé ïé ßäéåò üðùò óôç Äéáäéêáóßá )
#
ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï
ãéá íá áêõñþóåôå (óôáìáôÞóåôå) ôç äïêéìÞ
ëåéôïõñãßáò.
(Ç Ýíäåéîç [TEST] óôçí ïèüíç óâÞíåé êáé ç êáôÜóôáóç åðéóôñÝöåé óôçí
êáíïíéêÞ.)
186
ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ
Åðéâåâáßùóç êáé Ýëåã÷ïò
¼ôáí óõìâåß êÜðïéï ðñüâëçìá óôï êëéìáôéóôéêü, ï
êùäéêüò åëÝã÷ïõ êáé ï áñéèìüò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
åìöáíßæïíôáé óôéò åíäåßîåéò óôçí ïèüíç ôïõ
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.
Ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ åìöáíßæåôáé ìüíï êáôÜ ôç äéÜñêåéá
ôçò ëåéôïõñãßáò.
Áí åîáöáíéóôïýí ïé åíäåßîåéò, âÜëôå óå ëåéôïõñãßá ôï
êëéìáôéóôéêü óýìöùíá ìå ôçí áêüëïõèç “Åðéâåâáßùóç
éóôïñéêïý óöáëìÜôùí”, ãéá åðéâåâáßùóç.
Åðéâåâáßùóç éóôïñéêïý óöáëìÜôùí
¼ôáí óõìâåß êÜðïéï ðñüâëçìá óôï êëéìáôéóôéêü, ôï
éóôïñéêü óöáëìÜôùí ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß ìå ôçí
áêüëïõèç äéáäéêáóßá.
(Ôï éóôïñéêü óöáëìÜôùí áðïèçêåýåôáé óôç ìíÞìç êáé
ðåñéëáìâÜíåé ìÝ÷ñé 4 óöÜëìáôá.)
Ôï éóôïñéêü ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß åßôå áðü ôçí
êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò åßôå áðü ôçí êáôÜóôáóç
äéáêïðÞò.
3
UNIT
SET
2
CL
1
Äéáäéêáóßá
ÐåñéãñáöÞ
¼ôáí ðéÝóåôå ôáõôü÷ñïíá ôï SET êáé ôá êïõìðéÜ
ãéá
ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá, åìöáíßæåôáé ç äåîéÜ ïèüíç.
Áí åìöáíéóôåß ç Ýíäåéîç [Service Check] (¸ëåã÷ïò óõíôÞñçóçò),
ôï óýóôçìá ìðáßíåé óå êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò éóôïñéêïý óöáëìÜôùí.
• [01: Order of error history] (Ôáîéíüìçóç éóôïñéêïý óöáëìÜôùí)
óôï ðáñÜèõñï CODE No. (Áñ. êùäéêïý).
• Ç Ýíäåéîç [Check Code] (Êùäéêüò åëÝã÷ïõ) åìöáíßæåôáé óôï
ðáñÜèõñï CHECK (¸ëåã÷ïò).
CODE No.
UNIT No.
R.C.
No.
• Ç Ýíäåéîç [Indoor unit address in which an error occurred]
(Äéåýèõíóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò óôçí ïðïßá ðáñïõóéÜóôçêå
ôï óöÜëìá) åìöáíßæåôáé óôï UNIT No. (Áñ. ìïíÜäáò).
Ìå êÜèå ðéÝóéìï ôùí êïõìðéþí
åìöáíßæïíôáé ìå ôç óåéñÜ.
,
, ôá óöÜëìáôá ôïõ éóôïñéêïý ðïõ Ý÷ïõí áðïèçêåõôåß óôç ìíÞìç
Ïé áñéèìïß óôï ðáñÜèõñï CODE No. äåß÷íïõí CODE No. [01] (ôï ðéï ðñüóöáôï) → [04] (ôï ðéï ðáëéü).
ÐÑÏÓÏ×Ç
Ìçí ðéÝóåôå ôï ðëÞêôñï
!
CL
ãéáôß èá äéáãñáöåß üëï ôï éóôïñéêü óöáëìÜôùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.
ÌåôÜ ôçí åðéâåâáßùóç, ðéÝóôå ôï ðëÞêôñï
ãéá åðéóôñïöÞ óôçí êáíïíéêÞ ïèüíç.
ÌÝèïäïò åëÝã÷ïõ
Óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (Êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, Ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ) êáé óôç äéáóýíäåóç ôçò ðëáêÝôáò Ô.Ê.
ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò (I/F), ðáñÝ÷åôáé ïèüíç LCD åëÝã÷ïõ (Ôçëå÷åéñéóôÞñéï) Þ ïèüíç 7 ôìçìÜôùí (óôç äéáóýíäåóç ôçò
ðëáêÝôáò Ô.Ê. ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò) üðïõ åìöáíßæåôáé ç åêÜóôïôå ëåéôïõñãßá. ÅðïìÝíùò, ìðïñåß êáíåßò íá îÝñåé ðïéá
åßíáé ç ôñÝ÷ïõóá êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò. ×ñçóéìïðïéþíôáò áõôÞ ôçí áõôïäéáãíùóôéêÞ ëåéôïõñãßá, ìðïñåß íá âñåé Ýíá
ðñüâëçìá Þ ôç èÝóç åíüò óöÜëìáôïò ôïõ êëéìáôéóôéêïý, üðùò öáßíåôáé óôïí ðßíáêá ðéï êÜôù.
187
Ëßóôá êùäéêþí åëÝã÷ïõ
Ç ðáñáêÜôù ëßóôá äåß÷íåé ôïí êÜèå êùäéêü åëÝã÷ïõ. Âñåßôå ôá ðåñéå÷üìåíá ôùí åëÝã÷ùí áðü ôç ëßóôá, óýìöùíá ìå ôï
åîÜñôçìá ðïõ èÝëåôå íá åëÝãîåôå.
• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü ôçëå÷åéñéóôÞñéï åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò: Äåßôå “Ïèüíç êýñéïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ” óôç ëßóôá.
• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü åîùôåñéêÞ ìïíÜäá: Äåßôå “Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò” óôç ëßóôá.
• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET: Äåßôå “Ïèüíç êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET” óôç ëßóôá.
• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ìå áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï: Äåßôå “ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá
ìïíÜäáò õðïäï÷Þò” óôç ëßóôá.
Ïñïëïãßá
AI-NET : Artificial Intelligence (Ôå÷íéêÞ íïçìïóýíç).
IPDU : Intelligent Power Drive Unit (ÌïíÜäá íïÞìïíïò ìåôÜäïóçò éó÷ýïò)
¡ : Öùôßæåé, ¤ : ÁíáâïóâÞíåé, l : ÓâÞíåé
ALT.: Ôï áíáâüóâçìá ãßíåôáé åíáëëáêôéêÜ üôáí õðÜñ÷ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâÞíïõí.
SIM: Ôáõôü÷ñïíï áíáâüóâçìá üôáí õðÜñ÷ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâÞíïõí.
Êùäéêüò åëÝã÷ïõ
Ïèüíç
êåíôñéêïý
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
Âïçèçôéêüò êùäéêüò
Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá
Ïèüíç
ìïíÜäáò õðïäï÷Þò
êåíôñéêïý
åëÝã÷ïõ AI-NET Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé
E01
—
—
—
E02
—
—
—
l
l
ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí åóùôåñéêÞ
ìïíÜäá êáé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ)
Ôçëå÷åéñéóôÞñéï
l
l
ÓöÜëìá ìåôÜäïóçò áðü ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
Ôçëå÷åéñéóôÞñéï
l
l
ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí åóùôåñéêÞ
ìïíÜäá êáé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò)
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá
ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí
åóùôåñéêÞ êáé ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá
(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò)
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá
—
—
97
E04
—
—
04
l
l
¤
E06
E06
Áñ. åóùôåñéêþí ìïíÜäùí óôéò ïðïßåò ôï
óÞìá ôïõ áéóèçôÞñá åëÞöèç êáíïíéêÜ
04
l
l
—
E07
—
—
l
l
¤
¤
E08
E08
ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
96
E09
—
—
99
E10
—
—
CF
¤
¤
¤
l
l
l
l
l
l
E12
E12
01: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý åóùôåñéêÞò êáé
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
02: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý ôùí åîùôåñéêþí
ìïíÜäùí
42
¤
l
l
E15
E15
—
42
l
l
E16
E16
89
l
l
97, 99
¤
96
42
E18
—
—
ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÄéðëÜ êýñéá ôçëå÷åéñéóôÞñéá
ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôéò åóùôåñéêÝò MCU
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá / I/F
Ôçëå÷åéñéóôÞñéï
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá
I/F
l
l
ÓöÜëìá ìåôÜäïóçò ìåôáîý ôùí åóùôåñéêþí
ìïíÜäùí
l
l
¤
Ðïóïôéêü óöÜëìá åîùôåñéêþí åðéêåöáëÞò ìïíÜäùí
I/F
l
l
¤
¸ãéíå óýíäåóç Üëëçò ãñáììÞò óôç äéÜñêåéá ôçò
áõôüìáôçò äéåýèõíóçò
I/F
l
l
l
l
l
l
ÓöÜëìá áðïóôïëÞò óÞìáôïò óôçí åðéêïéíùíßá
ìåôáîý åîùôåñéêþí ìïíÜäùí
I/F
ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åîùôåñéêÞò áêüëïõèçò ìïíÜäáò
I/F
Ìåßùóç ôïõ áñ. óõíäåäåìÝíùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí
I/F
ÓöÜëìá åîùôåñéêÞò áêüëïõèçò ìïíÜäáò
I/F
ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò IPDU
I/F
E20
01: Óýíäåóç ìå åîùôåñéêÞ ìïíÜäá
Üëëçò ãñáììÞò
02: Óýíäåóç ìå åóùôåñéêÞ ìïíÜäá
Üëëçò ãñáììÞò
E23
E23
E25
E25
E26
E26
Áñ. åîùôåñéêþí ìïíÜäùí ðïõ Ýëáâáí
óÞìá êáíïíéêÜ
15
E28
E28
Áñéèìüò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò ðïõ
åíôïðßóôçêå
d2
l
l
¤
¤
¤
¤
E31
01: ÓöÜëìá IPDU1
02: ÓöÜëìá IPDU2
03: ÓöÜëìá IPDU1, 2
04: ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU
05: ÓöÜëìá IPDU + áíåìéóôÞñá IPDU
06: ÓöÜëìá IPDU2 + áíåìéóôÞñá IPDU
07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU
CF
l
l
¤
E31
I/F
Ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá äåí õðåéóÝñ÷åôáé êáôÜ ôçí
áõôüìáôç äçìéïõñãßá äéåõèýíóåùí
E20
15
ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí
åóùôåñéêÞ êáé ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá
(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò)
¤
¤
E19
—
I/F
I/F
E19
15
Ìåßùóç ôïõ áñ. ôùí åóùôåñéêþí ìïíÜäùí
ÓöÜëìá åêêßíçóçò áõôüìáôçò äéåýèõíóçò
00: Ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá äåí
õðåéóÝñ÷åôáé
02: Äýï Þ ðåñéóóüôåñåò åðéêåöáëÞò
ìïíÜäåò
—
ÓõóêåõÞ
ãíùìÜôåõóçò
¤
¤
¤
E03
00: ÕðÝñâáóç éó÷ýïò
01 ~: Áñ. óõíäåäåìÝíùí ìïíÜäùí
Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ
188
ÕðÝñâáóç éó÷ýïò / Áñ. óõíäåäåìÝíùí åóùôåñéêþí
ìïíÜäùí
I/F
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá
ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ
Êùäéêüò åëÝã÷ïõ
Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
Ïèüíç
êåíôñéêïý
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
Âïçèçôéêüò êùäéêüò
Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
F01
—
—
0F
F02
—
—
0d
F03
—
—
93
F04
F04
—
19
F05
F05
—
A1
F06
F06
—
18
F07
F07
—
18
F08
F08
—
1b
F10
—
—
OC
F12
F12
—
A2
F13
F13
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2
43
F15
F15
—
18
F16
F16
—
43
F23
F23
—
43
F24
F24
—
43
F29
—
—
12
—
1C
F31
F31
H01
H01
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2
IF
H02
H02
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2
1d
H03
H03
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2
17
H04
H04
—
44
H06
H06
—
20
H07
H07
—
d7
H08
H08
H14
H14
H16
H16
01: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK1
02: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK2
03: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK3
04: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK4
—
01: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò
êõêëþìáôïò ëáäéïý TK1
02: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò
êõêëþìáôïò ëáäéïý TK2
03: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò
êõêëþìáôïò ëáäéïý TK3
04: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò
êõêëþìáôïò ëáäéïý TK4
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TC1 åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TD1
I/F
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TD2
I/F
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TE1
I/F
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TL
I/F
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TO
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TA åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
¡
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TS1
I/F
¡
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TH
IPDU
¡
ALT
ÊáêÞ êáëùäßùóç (TE, TL) áéóèçôÞñá èåñìïêñáóßáò
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
I/F
¡
ALT
ÊáêÞ êáëùäßùóç (Pd, Ps) áéóèçôÞñá ðßåóçò åîùôåñéêÞò
ìïíÜäáò
I/F
¡
¡
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá Ps
I/F
ALT
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá Pd
SIM
¢ëëï óöÜëìá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
SIM
ÓöÜëìá EEPROM åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
¡
¡
¡
¡
¡
l
l
¡
l
ÂëÜâç óõìðéåóôÞ
ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç
Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ
Ðñüâëçìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)
ÓöÜëìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)
d4
l
44
l
¤
¤
d7
l
96
96
L05
—
L06
L06
L07
—
—
99
L08
L08
—
99
L09
—
—
46
L10
L10
—
88
96
96
I/F
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
I/F
IPDU
MG-SW
Õðåñöüñôéóç
ñåýìáôïò
çëåêôñïíüìïõ
IPDU
IPDU
I/F
ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá ÷áìçëÞò ðßåóçò
I/F
Áíé÷íåõôéêÞ ðñïóôáóßá ÷áìçëÞò óôÜèìçò ëáäéïý
I/F
l
Üèìçò ëáäéïý
I/F
l
Ëåéôïõñãßá thermo óõìðéåóôÞ 2
I/F
¤
l
ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç
Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ
Ðñüâëçìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)
ÓöÜëìá êõêëþìáôïò áíß÷íåõóçò óôÜèìçò ëáäéïý
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
l
¡
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¡
l
l
l
l
l
¡
¡
98
L28
—
46
L29
L29
01: ÓöÜëìá IPDU1
02: ÓöÜëìá IPDU2
03: ÓöÜëìá IPDU3
04: ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU
05: ÓöÜëìá IPDU1 +
áíåìéóôÞñá IPDU
06: ÓöÜëìá IPDU2 +
áíåìéóôÞñá IPDU
07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU
CF
¤
¡
L30
L30
Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç
åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
b6
¤
¡
—
L31
—
ÓöÜëìá åíôïðéóìïý óôï ôñÝ÷ïí óýóôçìá êõêëþìáôïò
I/F
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
Ëåéôïõñãßá thermo èÞêçò óõìðéåóôÞ 1
—
—
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TC2 åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
l
l
l
l
—
L28
ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TCJ åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ALT
¤
¤
¤
¤
—
ÓõóêåõÞ
ãíùìÜôåõóçò
ALT
l
l
l
l
—
L20
l
l
l
l
L04
L20
l
¤
¤
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¤
L04
Áñ. åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå
ðñïôåñáéüôçôá
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
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¤
¤
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¤
¤
¤
l
L03
—
Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ
ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá
Ïèüíç
ìïíÜäáò õðïäï÷Þò
êåíôñéêïý
åëÝã÷ïõ AI-NET Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé
MG-SW
Õðåñöüñôéóç
ñåýìáôïò
çëåêôñïíüìïõ
I/F
SIM
ÄéðëÞ äéåýèõíóç êåíôñéêÞò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
SIM
ÄéðëÞ äéåýèõíóç ãñáììÞò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
I/F
SIM
ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá
(Åìöáíßæåôáé óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ìå ðñïôåñáéüôçôá)
I/F
SIM
ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá
(Åìöáíßæåôáé óå ìïíÜäá äéáöïñåôéêÞ áðü ôçí åóùôåñéêÞ
ìïíÜäá ìå ðñïôåñáéüôçôá)
I/F
SIM
ÏìáäéêÞ ãñáììÞ óå áôïìéêÞ åóùôåñéêÞ ìïíÜäá
SIM
Ìç êáèïñéóìÝíç ïìÜäá / äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí
SIM
Ìç êáèïñéóìÝíç éó÷ýò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
SIM
Ìç êáèïñéóìÝíç éó÷ýò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ÅóùôåñéêÞ
ìïíÜäá, I/F
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
I/F
AI-NET,
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
SIM
ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ
SIM
ÕðÝñâáóç áñ. óõíäåäåìÝíùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí
I/F
¤
SIM
ÓöÜëìá áñ. IPDU
I/F
¤
SIM
ÁëëçëáóöÜëéóç åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
—
ÓöÜëìá åêôåôáìÝíïõ I/C
189
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
I/F
Êùäéêüò åëÝã÷ïõ
Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
Ïèüíç
êåíôñéêïý
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ
Âïçèçôéêüò êùäéêüò
Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá
Ïèüíç
ìïíÜäáò õðïäï÷Þò
êåíôñéêïý
åëÝã÷ïõ AI-NET Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé
P01
—
—
11
P03
P03
—
1E
P04
P05
P07
P10
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2
21
01: Áíß÷íåõóç áðïõóßáò öÜóçò
02: ÓöÜëìá öÜóçò
AF
P07
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2
IC
P10
Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç åóùôåñéêÞò
ìïíÜäáò
P04
P05
Ob
P12
—
—
11
P13
P13
—
47
P15
P15
P17
P17
P19
P19
P20
P20
01: ÊáôÜóôáóç TS
02: ÊáôÜóôáóç TD
—
Åíôïðßóôçêå áñéèìüò åîùôåñéêÞò
ìïíÜäáò
—
0
1
P22
P22
3
C
D
E
: Âñá÷õêýêëùìá IGBT
: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò
êõêëþìáôïò ìïôÝñ áíåìéóôÞñá
: Ðñüâëçìá óôï ìïôÝñ
áíåìéóôÞñá
:ÓöÜëìá áéóèçôÞñá èåñì. TH
(ÕðåñèÝñìáíóç áíáóôñïöÝá)
:ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TH
: ÓöÜëìá åîüäïõ Vdc
AE
bb
O8
22
1A
P26
P26
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2
14
P29
P29
01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1
02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2
16
¤
¤
¤
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
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l
¤
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¤
l
¤
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¤
l
l
l
¤
l
l
l
l
¤
¤
¤
l
l
Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ
ALT
ÓöÜëìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ALT
ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïÞò TD1
ALT
Ëåéôïõñãßá óõóôÞìáôïò õøçëÞò ðßåóçò SW
ALT
Áíß÷íåõóç áðïõóßáò öÜóçò / ÓöÜëìá öÜóçò
ALT
ÓöÜëìá õðåñèÝñìáíóç áíáóôñïöÝá
ALT
ÓõóêåõÞ
ãíùìÜôåõóçò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
I/F
IPDU
I/F
IPDU, I/F
ÓöÜëìá õðåñ÷åßëéóçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ALT
ÓöÜëìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ALT
ÓöÜëìá áíß÷íåõóçò åðéóôñïöÞò õãñïý
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
I/F
ALT
Åíôïðéóìüò äéáññïÞò áåñßïõ
I/F
ALT
ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïÞò TD2
I/F
ALT
ÓöÜëìá áíôßóôñïöçò âáëâßäáò 4 êáôåõèýíóåùí
ALT
ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá õøçëÞò ðßåóçò
ALT
ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
IPDU
ALT
ÓöÜëìá ðñïóôáóßáò âñá÷õêõêëþìáôïò G-TR
IPDU
ALT
ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò êõêëþìáôïò áíß÷íåõóçò
èÝóçò óõìðéåóôÞ
IPDU
ALT
ÓöÜëìá Üëëçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò
(ÓöÜëìá ìïíÜäáò ïìáäéêþí áêñïäåêôþí)
ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá
ALT
I/F
I/F
P31
P31
—
47
—
—
—
b7
Áðü ôç óõóêåõÞ óõíáãåñìïý
ÓöÜëìá óôçí ïìÜäá åóùôåñéêþí ìïíÜäùí
AI-NET
—
—
—
97
—
ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò åðéêïéíùíßáò AI-NET
AI-NET
—
—
—
99
—
Äéðëïß ðñïóáñìïãåßò äéêôýïõ
AI-NET
ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK
Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
Êùäéêüò åëÝã÷ïõ
Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí
åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò
¸íäåéîç óõóêåõÞò
êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ
Âïçèçôéêüò êùäéêüò
ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá
ìïíÜäáò õðïäï÷Þò
Ïèüíç
êåíôñéêïý
åëÝã÷ïõ AI-NET Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé
Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ
C05
—
—
—
—
ÓöÜëìá áðïóôïëÞò óÞìáôïò óôç óõóêåõÞ
êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK
C06
—
—
—
—
ÓöÜëìá ëÞøçò óÞìáôïò óôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý
åëÝã÷ïõ TCC-LINK
C12
P30
—
—
—
—
ÄéáöÝñåé áíÜëïãá ìå ôï åßäïò óöÜëìáôïò ôçò ìïíÜäáò üðïõ Ýãéíå óõíáãåñìüò
—
—
(Åìöáíßæåôáé L20)
Ïñïëïãßá
TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.
ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK
190
Äéáäï÷éêüò óõíáãåñìüò äéáóýíäåóçò åëÝã÷ïõ
åîïðëéóìïý ãåíéêÞò ÷ñÞóçò
ÓöÜëìá ïìáäéêïý åëÝã÷ïõ ìïíÜäáò äéáêëÜäùóçò
ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ
ÓõóêåõÞ
ãíùìÜôåõóçò
TCC-LINK
TCC-LINK
Åîïðëéóìüò
ãåíéêÞò ÷ñÞóçò
I/F
TCC-LINK
ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ
ÍÝïò êùäéêüò åëÝã÷ïõ
1. ÄéáöïñÜ ìåôáîý ôïõ íÝïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ êáé ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò
Ç ìÝèïäïò åìöÜíéóçò ôïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ áëëÜæåé áðü áõôü ôï ìïíôÝëï êáé ìåôÜ.
Êùäéêüò åëÝã÷ïõ óôï ôñÝ÷ïí óýóôçìá
ÍÝïò êùäéêüò åëÝã÷ïõ
Åí ÷ñÞóåé ÷áñáêôÞñåò ÄåêáåîáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá
ÁëöáâçôéêÞ + ÄåêáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá
×áñáêôçñéóôéêÜ
ôáîéíüìçóç êùäéêïý
ÌåñéêÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò /
åóöáëìÝíï óýóôçìá äéåõèÝôçóçò
ÐïëëÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò / åóöáëìÝíï óýóôçìá äéåõèÝôçóçò
ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç
Åðéêïéíùíßá / ÅóöáëìÝíç äéåõèÝôçóç (4 êáôåõèýíóåéò), Ðñïóôáóßá
ÐëáêÝôá Ô.Ê. åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÐëáêÝôá
åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, Ðñïóôáóßá åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÁéóèçôÞñáò,
Ô.Ê. åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, Êýêëïò, Åðéêïéíùíßá
Ðñïóôáóßá óõìðéåóôÞ, êëð.


Ïèüíç
Ôáîéíüìçóç


A
Äåí ÷ñçóéìïðïéåßôáé


C
ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ


E
ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò åðéêïéíùíßáò


F
ÊÜèå óöÜëìá áéóèçôÞñá (ÂëÜâç)
→
<Ïèüíç óå åíóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï>
• ÁíÜâåé ôï [ ].
• ÁíáâïóâÞíïõí ôá [UNIT No.] + Êùäéêüò åëÝã÷ïõ +
Ëõ÷íßá ëåéôïõñãßáò (ÐñÜóéíç)
<Ïèüíç óôï ôìÞìá ôïõ áéóèçôÞñá áóýñìáôïõ
ôçëå÷åéñéóôçñßïõ>
• ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç óõíäõáóìïý ôùí [
][
][
]
<ÅìöÜíéóç åíäåßîåùí óôï ôìÞìá ëÞøçò ôïõ
áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ>
• Åìöáíßæåôáé ï áñ. ìïíÜäáò êáé ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ.
• Óå ðåñßðôùóç óöÜëìáôïò ìå âïçèçôéêü êùäéêü, ï êùäéêüò
åëÝã÷ïõ êáé ï âïçèçôéêüò êùäéêüò åìöáíßæïíôáé
åíáëëáêôéêÜ.
H
ÓöÜëìá ðñïóôáôåõôéêïý óõóôÞìáôïò óõìðéåóôÞ
J
Äåí ÷ñçóéìïðïéåßôáé
L
ÓöÜëìá äéåõèÝôçóçò, ¢ëëá óöÜëìáôá
P
Ëåéôïõñãßá ðñïóôáôåõôéêÞò óõóêåõÞò
2. ÅéäéêÞ ìíåßá
1) Áí áõôü ôï ìïíôÝëï åßíáé óõíäåäåìÝíï óôï AI-NET ìå ðñïóáñìïãÝá äéêôýïõ, ïé äéáöïñåôéêïß êùäéêïß åëÝã÷ïõ
åìöáíßæïíôáé óôï êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (ÅìöÜíéóç íÝïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ óå íÝï ôçëå÷åéñéóôÞñéï) êáé óôï
ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET (ÅìöÜíéóç êùäéêïý åëÝã÷ïõ ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò óôï
ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò).
2) Ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ åìöáíßæåôáé ìüíï óôç äéÜñêåéá ôçò ëåéôïõñãßáò ôïõ êëéìáôéóôéêïý (Ôï êïõìðß åêêßíçóçò óôï
ôçëå÷åéñéóôÞñéï ðñÝðåé íá åßíáé óôç èÝóç ON).
¼ôáí ôï êëéìáôéóôéêü óôáìáôÜ êáé ôï óöÜëìá êáèáñßæåôáé, ç åìöÜíéóç ôïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï
åðßóçò åîáöáíßæåôáé. Åíôïýôïéò, áí ôï óöÜëìá óõíå÷ßæåé ìåôÜ ôç äéáêïðÞ ôçò ëåéôïõñãßáò, ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ
åìöáíßæåôáé áìÝóùò ìå ôçí åðáíåêêßíçóç.
191
ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ
Ãéá ôç óõíôÞñçóç, öñïíôßæåôå íá êëåßíåôå ôïí ãåíéêü äéáêüðôç ñåýìáôïò.
ÐÑÏÓÏ×Ç
Ìç ÷åéñßæåóôå ôá êïõìðéÜ ìå õãñÜ ÷Ýñéá. Áëëéþò, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.
<ÊáèçìåñéíÞ óõíôÞñçóç>
Êáèáñéóìüò ôïõ ößëôñïõ áÝñá
CODE No.
Áí åìöáíßæåôáé ç Ýíäåéîç
óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï,
êÜíôå óõíôÞñçóç ôïõ ößëôñïõ áÝñá.
Ç áðüöñáîç ôïõ ößëôñïõ áÝñá ìåéþíåé ôçí áðüäïóç
øýîçò/èÝñìáíóçò.
!
ÌåôÜ ôïí êáèáñéóìü ðéÝóôå
Ç Ýíäåéîç
1,
2
.
(Ößëôñï) åîáöáíßæåôáé.
UNIT
3
[Ôýðïò ìå êñõöü áãùãü]
ÆçôÞóôå áðü Ýíáí åîïõóéïäïôçìÝíï åðáããåëìáôßá íá êÜíåé ôç óõíôÞñçóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý.
ÁöáéñÝóôå ôï ößëôñï áÝñá.
• ÐéÝóôå ôçí ðñïåîï÷Þ ôïõ ößëôñïõ áÝñá ðñïò ôá ìÝóá êáé ôñáâÞîôå
ðñïò ôá Ýîù ãéá áöáßñåóç ôïõ ößëôñïõ áÝñá.
Êáèáñßóôå ìå íåñü Þ ìå ìéá çëåêôñéêÞ óêïýðá
• ÅÜí åßíáé ðïëý âñþìéêï, êáèáñßóôå ôï ößëôñï áÝñá ìå ÷ëéáñü íåñü
êáé ïõäÝôåñï áðïññõðáíôéêü.
• ÌåôÜ ôïí êáèáñéóìü ìå íåñü, áöÞóôå ôï ößëôñï íá óôåãíþóåé êáëÜ
óå óêéåñü ìÝñïò.
!
"
ÔïðïèåôÞóôå ôï ößëôñï áÝñá.
ÐéÝóôå
• Ç Ýíäåéîç
.
äéáãñÜöåôáé.
192
SET
CL
WARNINGS ON REFRIGERANT LEAKAGE
Important
Check of Concentration Limit
The room in which the air conditioner is to be
installed requires a design that in the event of
refrigerant gas leaking out, its concentration will not
exceed a set limit.
The refrigerant R410A which is used in the air
conditioner is safe, without the toxicity or combustibility
of ammonia, and is not restricted by laws to be imposed
which protect the ozone layer. However, since it
contains more than air, it poses the risk of suffocation if
its concentration should rise excessively. Suffocation
from leakage of R410A is almost non-existent. With the
recent increase in the number of high concentration
buildings, however, the installation of multi air
conditioner systems is on the increase because of the
need for effective use of floor space, individual control,
energy conservation by curtailing heat and carrying
power etc.
Most importantly, the multi air conditioner system is able
to replenish a large amount of refrigerant compared with
conventional individual air conditioners. If a single unit of
the multi conditioner system is to be installed in a small
room, select a suitable model and installation procedure
so that if the refrigerant accidentally leaks out, its
concentration does not reach the limit (and in the event
of an emergency, measures can be made before injury
can occur).
In a room where the concentration may exceed the limit,
create an opening with adjacent rooms, or install
mechanical ventilation combined with a gas leak
detection device.
The concentration is as given below.
Total amount of refrigerant (kg)
Min. volume of the indoor unit installed room (m³)
≤ Concentration limit (kg/m³)
NOTE : 2
The standards for minimum room volume are as follows.
(1) No partition (shaded portion)
(2) When there is an effective opening with the adjacent
room for ventilation of leaking refrigerant gas
(opening without a door, or an opening 0.15% or
larger than the respective floor spaces at the top or
bottom of the door).
Outdoor unit
Refrigerant piping
Indoor unit
(3) If an indoor unit is installed in each partitioned room
and the refrigerant piping is interconnected, the
smallest room of course becomes the object. But
when a mechanical ventilation is installed
interlocked with a gas leakage detector in the
smallest room where the density limit is exceeded,
the volume of the next smallest room becomes the
object.
Refrigerant piping
Outdoor unit
The concentration limit of R410A which is used in multi
air conditioners is 0.3kg/m³.
NOTE 1 :
If there are 2 or more refrigerating systems in a single
refrigerating device, the amounts of refrigerant should
be as charged in each independent device.
e.g., charged
amount (10kg)
Outdoor unit
e.g.,
charged amount (15kg)
Very
small
room
Indoor unit
Small
room
Medium
room
Large room
Mechanical ventilation device - Gas leak detector
NOTE 3 :
The minimum indoor floor area compared with the
amount of refrigerant is roughly as follows:
(When the ceiling is 2.7m high)
40
m² 35
Room A Room B Room C Room D Room E Room F
Indoor unit
For the amount of charge in this example:
The possible amount of leaked refrigerant gas in
rooms A, B and C is 10kg.
The possible amount of leaked refrigerant gas in
rooms D, E and F is 15kg.
Min. indoor floor area
30
25
Range below the
density limit
of 0.3 kg/m³
(countermeasures
not needed)
20
15
10
Range above
the density limit
of 0.3 kg/m³
(countermeasures
needed)
5
0
10
20
30
Total amount of refrigerant
kg
CONFIRMATION OF INDOOR UNIT SETUP
Prior to delivery to the customers, check the address and setup of the indoor unit, which has been installed in this
time and fill the check sheet (Table below). Deta of four units can be entered in this check sheet. Copy this sheet
according to the No. of the indoor units. If the installed system is a group control system, use this sheet by entering
each line system into each installation manual attached to the other indoor units.
REQUIREMENT
This check sheet is required for maintenance after installation. Be sure to fill this sheet and then pass this
Installation Manual to the customers.
Indoor unit setup check sheet
Indoor unit
Indoor unit
Indoor unit
Indoor unit
Room name
Room name
Room name
Room name
Model
Model
Model
Model
Check indoor unit address. (For check method, refer to Applicable controls in this sheet.)
* In case of a single system, it is unnecessary to enter the indoor address. (Item code: Line [12], Indoor [13], Group [14], Central control [03] )
Line
Indoor
Group
Line
Indoor
Group
Line
Indoor
Group
Line
Indoor
Group
Central control address
Central control address
Central control address
Central control address
Various setup
Various setup
Various setup
Various setup
Have you changed high ceiling setup? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.
(For check method, refer to Applicable controls in this sheet.) * In case of replacement of short plugs on indoor microcomputer P.C. board, setup is automatically changed.
High ceiling setup
(Item code [5d])
o NO CHANGE
o STANDARD
[0000]
o HIGH CEILING 1
[0001]
o HIGH CEILING 3
[0003]
High ceiling setup
(Item code [5d])
o NO CHANGE
o STANDARD
[0000]
o HIGH CEILING 1
[0001]
o HIGH CEILING 3
[0003]
High ceiling setup
(Item code [5d])
o NO CHANGE
o STANDARD
o HIGH CEILING 1
o HIGH CEILING 3
[0000]
[0001]
[0003]
High ceiling setup
(Item code [5d])
o NO CHANGE
o STANDARD
[0000]
o HIGH CEILING 1
[0001]
o HIGH CEILING 3
[0003]
Have you changed lighting time of filter sign? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.
(For check method, refer to Applicable controls in this sheet.)
Filter sign lighting time
(Item code [01])
o NO CHANGE
o NONE
[0000]
o 150H
[0001]
o 2500H
[0002]
o 5000H
[0003]
o 10000H
[0004]
Filter sign lighting time
(Item code [01])
o NO CHANGE
o NONE
[0000]
o 150H
[0001]
o 2500H
[0002]
o 5000H
[0003]
o 10000H
[0004]
Filter sign lighting time
(Item code [01])
o NO CHANGE
o NONE
[0000]
o 150H
[0001]
o 2500H
[0002]
o 5000H
[0003]
o 10000H
[0004]
Filter sign lighting time
(Item code [01])
o NO CHANGE
o NONE
[0000]
o 150H
[0001]
o 2500H
[0002]
o 5000H
[0003]
o 10000H
[0004]
Have you changed detected temp. shift value? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.
(For check method, refer to Applicable control in this sheet.)
Detected temp. shift value setup
(Item code [06])
o NO CHANGE
o NO SHIFT
[0000]
o +1°C
[0001]
o +2°C
[0002]
o +3°C
[0003]
o +4°C
[0004]
o +5°C
[0005]
o +6°C
[0006]
Detected temp. shift value setup
(Item code [06])
o NO CHANGE
o NO SHIFT
[0000]
o +1°C
[0001]
o +2°C
[0002]
o +3°C
[0003]
o +4°C
[0004]
o +5°C
[0005]
o +6°C
[0006]
Detected temp. shift value setup
(Item code [06])
o NO CHANGE
o NO SHIFT
[0000]
o +1°C
[0001]
o +2°C
[0002]
o +3°C
[0003]
o +4°C
[0004]
o +5°C
[0005]
o +6°C
[0006]
Detected temp. shift value setup
(Item code [06])
o NO CHANGE
o NO SHIFT
[0000]
o +1°C
[0001]
o +2°C
[0002]
o +3°C
[0003]
o +4°C
[0004]
o +5°C
[0005]
o +6°C
[0006]
Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately
Have you incorporated the following parts sold separately? If incorporated, fill check mark [×] in each [ITEM].
(When incorporating, the setup change is necessary in some cases. For setup change method, refer to Installation Manual attached to each part sold separately.)
Panel
o Standard panel
Panel
o Standard panel
Panel
o Standard panel
Panel
o Standard panel
Filter
o Super long life filter
Filter
o Super long life filter
Filter
o Super long life filter
Filter
o Super long life filter
o Others (
o Others (
o Others (
o Others (
o Others (
o Others (
o Others (
o Others (
)
)
)
)
)
)
)
)
EH99834801

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