3. Montage - MHG Heiztechnik

3. Montage - MHG Heiztechnik
Inhaltsverzeichnis
1.
Normen und Vorschriften
1.1
Normen und Vorschriften........................................................................................................................................................ 4
2.
Allgemeines
2.1
2.2
2.3
2.4
Die Flamme macht den Unterschied ....................................................................................................................................... 5
Fortschritt aus einem Guss ..................................................................................................................................................... 5
Ein abgestimmtes System ...................................................................................................................................................... 5
Beschreibung EcoStar 200..................................................................................................................................................... 5
3.
Montage
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Heizraum................................................................................................................................................................................ 6
Heizungsanlage ...................................................................................................................................................................... 6
Heizungsseitiger Anschluss .................................................................................................................................................... 6
Abstände................................................................................................................................................................................ 6
Aufstellung ............................................................................................................................................................................. 6
Montage und Aufbau des Kessels .......................................................................................................................................... 7
Montage Tiefspeicherladeset ................................................................................................................................................ 18
4.
Inbetriebnahme
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Dichtheitskontrolle ................................................................................................................................................................ 20
Füllen der Anlage.................................................................................................................................................................. 20
Inbetriebnahme .................................................................................................................................................................... 20
Hand- / Notbetrieb ............................................................................................................................................................... 20
Inbetriebnahme / Konfiguration des Kesselreglers RVS 53 ................................................................................................... 20
5.
Wartung
5.1
5.2
5.3
Wartung ............................................................................................................................................................................... 22
Wartung des Kessels............................................................................................................................................................ 22
Wartung Speicherwassererwärmer untenliegend und nebenstehend..................................................................................... 22
6.
Fehlersuche
6.1
Fehlersuche.......................................................................................................................................................................... 23
7.
Technische Dokumentation
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
Kessel-, Brauchwasser-, Vorlauffühler................................................................................................................................... 25
Außentemperaturfühler ......................................................................................................................................................... 25
Druckverlustkennlinie ............................................................................................................................................................ 26
Abmessungen ...................................................................................................................................................................... 27
Technische Daten Tiefspeicher und Standspeicher ............................................................................................................... 28
Technische Daten EcoStar 200 ............................................................................................................................................ 29
Netzlaufplan ......................................................................................................................................................................... 30
Schaltplan Brenner ............................................................................................................................................................... 31
Klemmenbelegung am Kesselregler RVS 53 ......................................................................................................................... 32
Bestückung der Wirbulatoren ............................................................................................................................................... 33
8.
Gewährleistung
8.1
Gewährleistung .................................................................................................................................................................... 34
8.2
Öltank und Ölleitungen ......................................................................................................................................................... 34
8.3
Ersatzteile............................................................................................................................................................................. 34
Hersteller - Bescheinigung ............................................................................................................................................................... 35
EG-Baumuster-Konformitätserklärung.............................................................................................................................................. 35
Sicherheitshinweise - Bitte beachten!
Bitte lesen Sie diese Installationsanleitung vor Installationsbeginn aufmerksam durch. Für Schäden, die durch
Nichtbeachtung dieser Installationsanleitung entstehen, entfallen alle Haftungs- und Gewährleistungsansprüche!
Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten können zu Verletzungen oder Sachschäden führen!
Arbeiten an der Heizungsanlage
y Installations-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur durch einen autorisierten Heizungsfachbetrieb durchgeführt werden.
Bei Arbeiten an Brenner, Kessel und Abgasanlage y Heizungs-Notschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern
y Ölzuleitung absperren und gegen unbeabsichtigtes Öffnen
sichern.
Mit diesem Zeichen sind Hinweise gekennzeichnet, die Sie zu Ihrer und der Sicherheit anderer Personen sowie Vermeidung von Schäden unbedingt beachten müssen.
Mit diesem Zeichen sind Hinweise versehen, die zur Betriebssicherheit und richtigen Funktion des EcoStar 200 beachtet werden müssen. Es weißt ebenfalls auf die Beachtung rechtlicher Bestimmungen hin.
Bei diesem Zeichen finden Sie Tipps, die Ihnen die Arbeit erleichtern.
3
1. Normen und Vorschriften
1.1
Normen und Vorschriften
EcoStar 200
DIN 4756
Gasfeuerungsanlagen - Sicherheitstechnische Anforderungen
Nachfolgende Normen und Richtlinien sind bei der Installation und
beim Betrieb der Heizungsanlage einzuhalten.
DIN EN 267
Ölzerstäubungsbrenner - Begriffe, Anforderungen, Bau und
Prüfung
HeizAnlV
Heizanlagenverordnung
DIN 51603, Teil 1
Heizöle extra leicht
FeuVo
Feuerungsverordnung der Bundesländer
DIN 57116
Elektr. Ausrüstung von Feuerungsanlagen
1. BImSchV
Erste Verordnung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes
DIN 18160
Hausschornsteine
DVGW
Arbeitsblatt G 600, Technische Regeln für Gasinstallationen
(TRGI)
VDI 2035
Richtlinien zur Verhütung von Schäden durch Korrosion und
Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen
VDE
Vorschriften und Sonderanforderungen der Energieversorgungsunternehmen
ÖNORM C 1109-1990
Heizöle
ÖNORM B 8131
Geschlossene Wasserheizungen
ÖNORM M7550
Zentralheizungskessel bis 100°C mit Gas-Gebläsebrenner
Bitte berücksichtigen Sie die regional gültige Landesbauordnung.
EN 267
Ölzerstäubungsbrenner - Typ Monoblock, Prüfungen
EN 303, Teil 1 und Teil 2
Heizkessel mit Gebläsebrenner
EN 437
Prüfgase - Prüfdrücke - Gerätekategorien
EN 676
Brenner mit Gebläse für gasförmige Brennstoffe
EN 60335, Teil 1
Sicherheit elektrischer Geräte für den Haushalt und ähnliche
Zwecke
DIN 1988
Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen (TRWI)
DIN 4702
Heizkessel - Begriffe, Anforderungen, Prüfung, Kennzeichnung
DIN 4705
Berechnung von Schornsteinabmessungen
DIN 4751
Warmwasserheizungsanlagen - Sicherheitstechnische Anforderungen
DIN 4753
Wassererwärmer und Wassererwärmungsanlagen für Trinkund Betriebswasser
DIN 4755
Ölfeuerungsanlagen - Bau, Ausführung, sicherheitstechnische
Anforderungen
4
Abb. 1:
2. Allgemeines
EcoStar 200
2.1
Die Flamme macht den Unterschied
Eine Ölheizung ist immer nur so gut wie ihre dynamische Komponente - der Brenner.
Abgeleitet von Erkenntnissen aus der Luft- und Raumfahrttechnik, hat MAN gemeinsam mit der Deutschen Forschungsanstalt
für Luft- und Raumfahrt e.V. (DLR) eine neue Ölbrennertechnologie entwickelt: Der Raketenbrenner® von MAN garantiert
durch das Prinzip der thermodynamischen Gemischaufbereitung eine perfekte, rußfreie Verbrennung mit blauer Flamme.
Das Geheimnis: Aus Öl wird Gas.
Das Ergebnis: Der Hausbesitzer spart Geld durch den extrem
geringen Heizölverbrauch, der besonders schadstoffarme Praxisbetrieb schont außerdem die Umwelt.
2.2
Fortschritt aus einem Guss
Die Kombination aus MAN Ölbrennern und modernem GussHeizkessel ist aufeinander abgestimmt. Sie garantiert Hausbesitzern ein Optimum an Wirtschaftlichkeit. Der Gusskessel ist
besonders langlebig und schnell zu installieren. Die integrierte
Isolierung reduziert die Abstrahlverluste auf ein Minimum. Der
dadurch besonders energiesparende Praxisbetrieb und der geringe Wartungsaufwand sorgen dafür, dass die Rechnung aufgeht. Und auch die Umwelt profitiert von der zukunftsweisenden Technologie.
2.3
2.4
Beschreibung EcoStar 200
MAN Öl-Unit EcoStar 215, 218, 222, 227
- Einheit aus Heizkessel und Ölbrenner mit Kesselleistung von
15 - 27 kW für Niedertemperaturbetrieb von geschlossenen
Heizungsanlagen nach DIN 4751.
- Normnutzungsgrad 94,5 Proz. nach DIN 4702-8
- Energieeffizienz nach Europäischer Wirkungsgradrichtlinie:
zzzz
Im Lieferumfang enthalten:
- MAN Gussgliederkessel nach DIN 4702 bauartgeprüft, CE
Kennzeichnung
- Abgasschalldämpfer
- Wärmedämmung und Verkleidung
- Heizungsregler inkl. Kesselschaltfeld, (Heizungsregler geeignet für bis zu 3 Heizkreise, incl. Solarfunktion) und Außentemperaturfühler
- Raketenbrenner RE HU für Heizöl EL nach DIN 51603/1, mit
thermodynamischem Verbrennungssystem, Brenner für intermittierenden Betrieb ist warmerprobt und eingestellt
- Anschlussrohre, Sicherheitsgruppe, Füll- und Entleerungshahn
Ein abgestimmtes System
Die Kombination aus MAN Ölbrennern und Gusskessel wird
weiterhin ergänzt durch ein abgestimmtes System, bestehend
aus witterungsgeführter Regelung und Warmwasserspeicher.
Die witterungsgeführte Regelung, ein Qualitätsprodukt aus dem
Hause Siemens, ist in der Grundausstattung bereits für alle
gängigen Anwendungen gerüstet und kann durch modulare
Erweiterungen an verschiedenste Sonderanwendungen angepasst werden. Sie ist somit auf die unterschiedlichsten Komfortansprüche abstimmbar.
Alle angebotenen Warmwasserspeicher sind doppelt emailliert die Garantie für eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus zeichnet sich das Speicherprogramm durch eine besonders hohe
Montagefreundlichkeit und Wartungsarmut aus.
5
3. Montage
3.1
Heizraum
Die Zu- und Abluftöffnungen dürfen nicht verkleinert oder verschlossen werden.
Entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten dürfen nicht in der
Nähe des Heizkessels gelagert oder verwendet werden.
Die Units EcoStar 200 dürfen in Räumen, in denen mit Luftverunreinigungen durch Halogenkohlenwasserstoffe zu
rechnen ist, wie z. B. Friseurbetrieben, Druckereien, chemischen
Reinigungen, Labors etc. nur betrieben werden, wenn ausreichende
Maßnahmen ergriffen werden, die für die Heranführung unbelasteter
Verbrennungsluft sorgen.
EcoStar 200
3.4
Abstände
Bei der Aufstellung des Kessels empfehlen wir die zur optimalen Montage und Wartung nötigen Wandabstände von seitlich
200 mm und hinten 500 mm einzuhalten. Eine Verringerung der
Wandabstände im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ist zulässig. Die Abstände zu Wänden oder brennbaren Materialen
dürfen 200 mm nicht unterschreiten und müssen den örtlichen
feuerpolizeilichen Bestimmungen entsprechen.
Im Zweifelsfall sollte eine Rücksprache mit MAN Heiztechnik erfolgen.
Die Units EcoStar 200 dürfen nicht in Räumen mit starkem
Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Waschküchen)
betrieben werden. Der Heizraum muss frostsicher und gut belüftet
sein.
Werden diese Hinweise nicht beachtet, entfällt für auftretende Schäden, die auf einer dieser Ursachen beruhen, die Gewährleistung.
3.2
Heizungsanlage
Die Montage, der Brennstoff- und Abgasanschluss, die Erstinbetriebnahme, der Stromanschluss sowie die Wartung und Instandhaltung dürfen nur durch eine Fachfirma ausgeführt werden.
Der Betreiber ist nach der Heizungsanlagen-Verordnung § 9
verpflichtet, eine Reinigung und Wartung durchzuführen oder
durchführen zu lassen.
Die Reinigung und Wartung ist einmal jährlich durchzuführen.
Dabei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie Funktion zu
prüfen.
3.5
Aufstellung
Stellen Sie den Kesselkörper auf einem festen Untergrund, z.B.
MAN Kesselpodest, MAN Speicher-Wassererwärmer oder einem geeigneten Fundament auf.
Aufgefundene Mängel sind umgehend zu beheben.
Wir empfehlen, mit der Fachfirma einen Wartungsvertrag abzuschließen.
Der Installateur hat den Anlagenbetreiber mit der Funktion und
der Bedienung der Heizungsanlage vertraut zu machen und
ihm die technischen Unterlagen zu übergeben.
3.3
Heizungsseitiger Anschluss
Bei der Unit EcoStar 200 empfehlen wir dringend die Installation eines Heizungswasser-Filters bzw. eines Schlammabscheiders in den Rücklauf der Heizungsanlage!
Legen Sie das Druckausgleichsgefäß nicht zu klein aus. Wählen Sie
einen korrekten Vordruck. Ein Druckausgleichsgefäß mit zu niedrigem oder auch zu hohem Vordruck ist wirkungslos. Prüfen Sie den
Vordruck vor der Installation!
6
Abb. 2: Aufstellung eines EcoStar Kessels auf einem MAN Speicherwassererwärmer.
EcoStar 200
3.6
3. Montage
Montage und Aufbau des Kessels
Nachfolgend werden alle flachdichtenden Schraubverbindungen
grundsätzlich mit den beigelegten Dichtringen zusammengefügt, es
wird deshalb in der Montageanleitung nicht in jedem Fall darauf
eingegangen!
Abb. 3: Entfernen Sie zunächst die vier M10 Befestigungsschrauben
der Kesseltür und ziehen danach die Scharnierstange nach
oben heraus, anschließend demontieren Sie die Kesseltür.
Abb. 5: Setzen Sie die Wirbulatoren in die Kesselzüge ein:
4 x Wirbulator für 18 kW, 6 x Wirbulator für 22 oder 26 kW
und keine Wirbulatoren bei 15 kW!
Drücken Sie beim Entfernen der Scharnierstange die Kesseltür gegen den Kesselkörper, damit diese nicht herunterfallen
kann!
Abb. 6: Schieben Sie die Kesselkörperisolierung von der Seite unter
dem Kessel hindurch, sodass die Kesselfüße in den dafür vorgesehenen Aussparungen der Isolierung stehen.
Abb. 4: Setzen Sie die Feuerraumrückwand-Isolierung in den Kessel
ein. Isolierstück mit den Schlitzen auf die Wärmeleitstege aufschieben, bis dieses auf der Brennkammerrückwand aufliegt.
Abb. 7: Wickeln Sie die Isolierung um den Kesselkörper herum und fixieren diese mit den beiden Federhaken.
7
3. Montage
EcoStar 200
Abb. 10: Montieren Sie auf der Rückseite des Kessels den Rohrstutzen
des KFE- und ziehen diesen fest.
Abb. 8: Setzen Sie das Verkleidungsblech vorn an und befestigen es
mit vier M8 Sechskantschrauben an den Türscharnierblechen.
Abb. 11: Schrauben Sie die vier Distanzstücke mit dem kurzen Gewinde
auf der Rückseite des Kessels ein.
Abb. 9: Setzen Sie die Kesseltür am Kessel an und schieben die
Scharnierstange durch die Scharnierblechlaschen von oben
nach unten hindurch.
Die Scharnierstange muss durch die untere Scharnierlasche
hindurchstehen!
Der Anschlag der Tür kann wahlweise links oder rechts erfolgen. Befestigen Sie anschließend die Kesseltür mit den
vier M10 Sechskantschrauben.
Abb. 12: Stecken Sie die Isolierung der Kesselrückseite mit den kleinen
Lochausschnitten auf die Distanzstücke.
8
EcoStar 200
Abb. 13: Stecken Sie das hintere Verkleidungsblech ebenfalls mit den
dafür vorgesehnen Bohrungen auf die Distanzstücke auf sodass die Gewinde durch das Blech hindurch stehen und setzen auf die unteren Beiden jeweils eine M8 Mutter, die Sie etwa vier Umdrehungen weit aufschrauben. Lassen Sie das Verkleidungsblech wie oben abgebildet, vorsichtig nach hinten
klappen.
3. Montage
Abb. 16: Führen Sie das gerade Vorlaufrohr mit 3-Wege Verschraubung
durch das hintere Verkleidungsblech und die Isolierung hindurch und schrauben dieses am Kesselvorlauf-Anschluss fest.
Abb. 14: Montieren Sie die Zugentlastung vor der Kabeldurchführung
mit zwei Blechschrauben an der Kesselverkleidung hinten.
Abb. 17: Führen Sie das Rohr der Sicherheitsgruppe durch das hintere
Verkleidungsblech und die Isolierung hindurch und schrauben
dieses am Sicherheitsvorlauf-Anschluss leicht an. Richten Sie
die Sicherheitsgruppe aus und ziehen Sie diese danach fest
an.
Abb. 15: Führen Sie das gerade Rücklaufrohr mit 3-Wege Verschraubung durch das hintere Verkleidungsblech und die Isolierung
hindurch und schrauben dieses am Kesselrücklauf-Anschluss
fest.
9
3. Montage
Abb. 18: Klappen Sie das hintere Verkleidungsblech wieder über die
Distanzstücke an den Kessel heran, schrauben die oberen
beiden M8 Muttern auf die Distanzstücke auf und ziehen anschließend alle vier Muttern fest.
Abb. 19: Montieren Sie das gebogene Vorlaufrohr mit dem Biegeradius
nach unten an der 3-Wege Verschraubung des Vorlaufes.
Richten Sie das Rohr lotrecht aus und ziehen anschließend die
Verschraubungen fest.
Abb. 20: Montieren Sie das gebogene Rücklaufrohr mit dem Biegeradius nach unten an der 3-Wege Verschraubung des Rücklaufes.
Richten Sie das Rohr lotrecht aus und ziehen anschließend die
Verschraubungen fest.
10
EcoStar 200
Abb. 21: Montieren Sie die Mischer- oder Pumpengruppe an den Vorund Rücklaufrohren, richten diese parallel zum Kessel aus und
ziehen sie dann fest.
Abb. 22: Schrauben Sie den KFE-Hahn bis zum Dichtring fest in das
Verlängerungsrohr ein und kontern ihn mit der Mutter des
Hahnes. Es muss hier kein weiteres Dichtmittel verwendet
werden
Abb. 23: Führen Sie das Brenneranschlusskabel durch die Durchführungsöffnung des Verkleidungsbleches vorn und legen es, wie
oben abgebildet, auf dem Kessel ab.
EcoStar 200
Abb. 24: Führen Sie die Kabel und Kapillare der KesselschaltfeldKonsole durch die Durchführungsöffnung der Kesselverkleidung vorn.
Abb. 25: Hängen Sie die Kesselschaltfeld-Konsole mit den drei Haken
in das Verkleidungsblech vorn ein.
Abb. 26: Befestigen Sie die Kesselschaltfeld-Konsole von der Rückseite
des vorderen Verkleidungsbleches mit drei Blechschrauben.
3. Montage
Abb. 27: Führen Sie die Kapillare und den Kesseltemperaturfühler durch
die Durchführungsöffnung oberhalb der Tauchhülse
Abb. 28: Legen Sie Kapillare und Kesseltemperaturfühler Auf das
Führungsblech.
Für optimalen Kontakt der Kapillare und Fühler mit der
Tauchhülse muss das beigelegte Führungsblechverwendet
werden!
Abb. 29: Schieben Sie die Kapillare und Fühler zusammen mit dem
Führungsblech gleichmäßig in die Tauchhülse bis zum Anschlag ein.
11
3. Montage
EcoStar 200
Abb. 32: Montieren Sie das Halteblech des Kesselreglers mit zwei
Blechschrauben an das linke Seitenverkleidungsblech.
Abb. 30: Montieren Sie die Seitenverkleidungsbleche: Führen Sie die
Fassonstifte der Seitenverkleidungsbleche in die Halteklammern der vorderen und hinteren Verkleidungsbleche ein und
lassen diese mit festem Druck auf die Seitenbleche einrasten.
Abb. 33: Fixieren Sie das Kesselregler-Halteblech zusätzlich mit einer
Blechschraube am Verkleidungsblech vorn.
Abb. 31: Befestigen Sie den Kesselregler mit vier Blechschrauben auf
dem Regler-Halteblech.
Abb. 34: Verbinden Sie das Brenneranschlusskabel mit dem Reset
Schalter im Kesselschaltfeld. (Stecker mit schwarzer und brauner Litze)
12
EcoStar 200
3. Montage
Abb. 35: Schließen Sie das Brennerkabel am Kesselregler (Steckkontakt
L1, PE, N, 2, 3, 4, 5) an.
Abb. 38: Stecken Sie den Kesseltemperaturfühler in den Regler (Steckkontakt B2, M) ein.
Abb. 36: Schließen Sie das Kabel vom Kesselschaltfeld für die Spannungsversorgung des Kesselreglers an der Regelung (Steckkontakt L, PE,N, L1, S3) an.
Abb. 39: Montieren Sie das Funkmodul an der Verkleidungsrückwand,
führen das Flachbandkabel durch die Zugentlastung hindurch
in den Kessel hinein.
Bei Kommunikationsunterbrechungen platzieren das Funkmodul den Umgebungsbedingungen entsprechend an einer
anderen Stelle im Heizraum (Kommunikation mit QAA 78 sicherstellen).
Abb. 37: Schließen Sie den Stecker für den Kommunikationsanschluss
des Kesselschaltfeldes (Steckkontakt G+, CL-, CL+), nachfolgend HMI genannt, an der Kesselregelung an.
13
3. Montage
EcoStar 200
Abb. 42: Schließen Sie die Spannungsversorgung an der Netzklemme
des Kessels an (Klemmen durch herunterdrücken mit einem
kleinen Schlitzschraubendreher lösen, hierzu Schraubendreher
in die Öffnungen an der Oberseite der Klemme einführen).
Schließen Sie alle zusätzlichen Komponenten gemäß der separat beigefügten Reglerbeschreibung an den entsprechenden Steckverbindungen des Kesselreglers an.
Abb. 40: Schließen Sie das Funkmodul am Kesselregler an.
Abb. 43: Leiten Sie alle von außen zugeführten Kabel (Umwälzpumpe,
Mischermotor, Außenfühler, Speicherfühler, etc.) durch die
Zugentlastung des Kessels und klemmen diese nach Beendigung der Elektroinstallation durch anziehen der beiden Kreuzschlitzschrauben im Oberteil der Zugentlastung fest.
Abb. 41: Überprüfen Sie, ob in dem Stecker SK1/SK2 die Kabelbrücke
vorhanden ist. Ergänzen Sie diese und den Stecker gegebenen Falls, da sonst die Sicherheitskette zum Brenner unterbrochen ist und dieser nicht startet!
14
EcoStar 200
Abb. 44: Montieren Sie das Verkleidungsoberteil, indem Sie das Blech
an der Hinterkante des Kessels ca. 2 cm überstehen lassen,
es dann auf dem Kessel ablegen und mit leichtem Druck von
oben auf das Blech nach vorn schieben. Die Nasen des
Oberteils müssen dann in die Aussparungen der Seitenteile
einhaken!
Abb. 45: Sichern Sie das obere Verkleidungsblech mit einer Blechschraube auf der Rückseite des Kessels, um Unfälle durch
Netzspannung zu vermeiden!
Abb. 46: Setzen Sie die Brennerbefestigungsschrauben mit ca. fünf
Umdrehungen in die Kesseltür ein.
3. Montage
Abb. 47: Führen Sie den Brenner in die Kesseltür ein, so dass die
Brennerbefestigungsschrauben durch den Klemmflansch hindurch stehen und drehen Sie anschließend den Brenner links
herum. Ziehen Sie die Schrauben danach fest.
Abb. 48: Stecken Sieden Brenneranschlussstecker in die Buchse des
Brenners.
Abb. 49: Hängen Sie die Kesseltürisolierung am Verkleidungsblech vorn
in die dafür vorgesehenen Ausschnitte ein.
15
3. Montage
EcoStar 200
Abb. 52: Legen Sie auf der konischen Seite des Schalldämpfeinsatzes,
kurz vor der Einschubbegrenzung, umlaufend einen durchgängigen ca. 6mm dicken Strang MAN HT-Silikon auf und führen
den Schalldämpfeinsatz, mit der konischen Seite voran, bis
zum Anschlag in den Abgasstutzen des Kessels ein.
Installieren Sie im Anschluss, den örtlichen Bestimmungen
und Vorschriften entsprechend, das Abgassystem.
Abb. 50: Haken Sie die Unit-Haube in die dafür vorgesehenen Schlitze
der Seitenverkleidungsbleche ein
Abb. 51: Führen Sie die Ölschläuche des Brenners durch die Aussparung der Unit-Haube nach außen hindurch.
16
EcoStar 200
3. Montage
Abb. 53: Montieren Sie die Isolierungsteile der Mischer-/ Pumpengruppe und Sicherheitsgruppe.
Abb. 56: Stecken Sie danach die Thermometer in die Tauchhülsen der
Kugelhähne.
Abb. 54: Stecken Sie den Mischermotor mit der Kupplung auf die Welle
des Mischerkükens (Montageanleitung des verwendeten Mischers beachten) und ziehen ihn mit der Befestigungsschraube auf der Welle fest.
Abb. 55: Stecken Sie die Kugelhahn-Knäufe mit festem Druck auf, bis
sie einrasten (Anflächung auf dem Kugelhahn beachten).
17
3. Montage
3.7
EcoStar 200
Montage Tiefspeicherladeset
Abb. 58: Darstellung Installation Tiefspeicherladeset
Achtung: Durchflussrichtung der Pumpe beachten!
Abb. 57: Entfernen Sie die Schutz- und Verschlusskappen der Vor- und
Rücklaufanschlüsse für den MAN Speicher-Wassererwämer.
18
EcoStar 200
3. Montage
Abb. 59: Anbauposition Tiefspeicherladeset
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4. Inbetriebnahme
4.1
Dichtheitskontrolle
Vor der Inbetriebnahme einer Heizungsanlage ist diese nach
DIN 4702 oder den entsprechend gültigen nationalen Vorschriften auf Dichtheit zu prüfen.
Dazu berücksichtigen Sie bitte folgende Punkte:
- Schieber, Ventil und Rückschlagsklappen öffnen.
- Bei geschlossenen Anlagen Sicherheitsventil und Druckausdehnungs-Gefäß vom System trennen.
- Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor
dem Flansch, der Anode und sämtlicher Anschlüsse zu
überprüfen!
Die Ausblaseleitung des Sicherheitsventils darf nicht absperrbar
sein. Mit einem entsprechenden Hinweisschild ist auf diese Vorschrift aufmerksam zu machen.
Ein Mindestdruck von 0,4 bar sollte am Heizungsrücklauf vorhanden sein, um eine einwandfreie Funktion der Heizkreispumpe
und der Speicherladepumpe zu gewährleisten.
4.2
Füllen der Anlage
Die Befüllung der Anlage geschieht über den am Kessel (s.
Abb. 22:) und Tiefspeicher (s. Abb. 58:) vorgesehenen Befüllund Entleerungshahn.
-
-
Ventile im Heizkreisvor- und Rücklauf öffnen.
Stellschraube des Absperrhahns mit Rückschlagventil deaktivieren. (Die Rückschlagventile befinden sich am Kessel
oberhalb der Heizkreispumpe und am Vorlaufanschluss des
Tiefspeichers)
Füllschlauch aufschrauben
Knebel des Füllhahns in Längsrichtung stellen (Öffnen)
Anlage am Füllhahn langsam füllen
Sobald die Anlage gefüllt ist, Knebel des Füllhahns in Querrichtung stellen (Schließen), Füllschlauch abschrauben
EcoStar 200
Die Unit-Brenner sind warmerprobt und die Einstellungen für
den Kessel optimiert! Die Verbrennungsgüte ist vom Fachmann
vor Ort mittels Rauchgasanalyse zu kontrollieren.
Bei erstmaliger Feuerung kommt es zur Verbrennung von produktionsbedingten Rückständen der Dichtungsmasse zwischen
den Kesselgliedern. Dieser Prozess des „Freibrennens“ ist einmalig. Während dieser Zeit ist der CO-Wert im Abgas erhöht.
4.4
Hand- / Notbetrieb
Ein Betrieb des Kessels ist ohne einen funktionsfähigen Kesselregler ist nicht möglich! Bitte wenden Sie sich in einem solchen
Fall an Ihren Installateur oder an eines der zahlreichen MAN
Heiztechnik Vertriebscenter. Für alle weiteren Funktionen der
Kesselregelung verweisen wir an dieser Stelle auf die beigelegte
Reglerbeschreibung.
4.5
Inbetriebnahme / Konfiguration des Kesselreglers
RVS 53
Verbinden Sie das Bedienteil QAA 75 mittels mitgelieferten Spiralkabel mit der Kesselregelung.
Hierzu stecken Sie den Flachstecker des Kabels in das Bedienteil und den Klinkenstecker in die HMI-Anschlussbuchse des
Kesselschaltfeldes (Klappe öffnen). Schalten Sie anschließend
den Netzschalter des Kessels auf „ON“.
Für die weitere Konfiguration des Kesselreglers steht Ihnen die beigelegte Reglerbeschreibung zur Verfügung!
Bei einer normalen Entleerung der Anlage kann sich Restwasser in den Wendeln der Heizschlange des Tiefspeichers
befinden, deshalb vor Frost schützen oder mit Druckluft ausblasen.
4.3
Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme darf nur von einer konzessionierten
Fachfirma durchgeführt werden.
Nachdem die Anlage mit Wasser gefüllt und sämtliche elektrischen Anschlüsse hergestellt sind, wird der Heizungs-Notschalter eingeschaltet und der Betriebsschalter auf „EIN“ gestellt (s. Abb. 62:).
20
Abb. 60: HMI-Anschluss des Kesselschaltfeldes
EcoStar 200
4. Inbetriebnahme
Abb. 61: Verbindung des QAA mit dem Kesselschaltfeld.
Abb. 62: ON / OFF und Reset-Schalter am Kesselschaltfeld
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5. Wartung
5.1
Wartung
Die EnEV schreibt eine jährliche Wartung der Anlage vor.
EcoStar 200
Überprüfung sowie ggf. eine Erneuerung. Die Anode ist im
Flanschdeckel eingebaut (s. nachstehende Abb.) und kann
nach Schließen der Absperrschieber in der Kaltwasserleitung
bei entleertem Speicher überprüft werden. Die Überprüfung
sollte von einem Heizungsfachmann vorgenommen werden.
Öl- bzw. Gasfeuerungsanlagen sollen jährlich einmal überprüft
werden. Hierzu sagen die DIN 4755 und die DIN 4756:
Der Betreiber sollte die Anlage aus Gründen der Betriebsbereitschaft, Funktion und Wirtschaftlichkeit einmal im Jahr durch einen Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Sachkundigen überprüfen lassen. Hierbei ist die Gesamtanlage auf
ihre einwandfreie Funktion hin zu untersuchen und aufgefundene Mängel umgehend instand zu setzen.
Wir empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertrages mit Ihrer Heizungsfirma.
Verschraubungen bei der jährlichen Wartung auf Leckagen
prüfen. Defekte bzw. verschlissene Dichtungen erneuern.
Zur Durchführung der Wartungsarbeiten an der Anlage Stromzufuhr unterbrechen, z.B. Heizungs-Notschalter vor dem Heizraum ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. Den Betriebsschalter am Heizkessel auf „OFF“ stellen
und die Brennstoffzufuhr absperren.
5.2
Wartung des Kessels
Um die Kesseltür zu öffnen, Unit-Haube (s. Abb. 50:) und die
Kesseltürisolierung (s. Abb. 49:) entfernen. Die Kesseltür kann
mit montiertem Brenner aufgeschwenkt werden, eine Demontage ist nicht erforderlich .
MAN Heiztechnik weist darauf hin, dass die Reinigung der
Rauchgaszüge mit chemischen Kesselreinigern vorgenommen werden sollte, damit ein energiesparender Betrieb mit niedrigen
Abgastemperaturen dauerhaft gewährleistet ist. Entfernen Sie hierzu
bei den Kesseln EcoStar 218, 222 und 227vorhandene Wirbulatoren
aus den Rauchgaszügen.
Beim Verschließen des Kessels Abdichtung der Kesseltür überprüfen. Die Dichtung der Kesseltür ist bei Beschädigung oder
Verschleiß zu erneuern.
5.3
Wartung Speicherwassererwärmer untenliegend und
nebenstehend
• Wartung der Magnesium-Schutzanode:
Der Verbrauch der Magnesium-Schutzanode wird durch die
örtliche Wasserbeschaffenheit bestimmt. Die Lebensdauer kann
im Mittel mit 5 - 7 Jahren angesetzt werden. Da die Beschaffenheit des Wassers und dessen Einfluss auf die Anode in den
wenigsten Fällen bekannt ist und damit der Verbrauch der
Anode unterschiedlich sein kann, empfehlen wir eine jährliche
22
Abb. 63: Flanschdeckel Speicherwassererwärmer, untenliegend
• Reinigung des Speichers:
Lose Rückstände und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit
im Speicher ansammeln, können über den Speicherreinigungsflansch an der Speichervorderseite entfernt werden. Das Absperrventil in der Kaltwasserleitung vor dem Speicher ist zu
schließen und der Speicher zu entleeren. Das Speicherinnere
wird mit einem Wasserschlauch abgespritzt. Auf sorgfältiges
Schließen der Öffnung nach dem Reinigen ist besonders zu
achten.
Vorsorglich sollte die Dichtung gewechselt werden. Diese
Wartungsarbeit sollte durch einen Heizungsfachmann erfolgen
Beim Anschrauben des Flanschdeckels müssen die nachfolgenden Anzugsmomente eingehalten werden:
für den Flansch:
für die Schutzanode:
17 Nm ± 1 Nm
10 Nm
Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor
dem Flansch, der Anode und sämtlicher Anschlüsse zu überprüfen!
Verschraubungen bei der jährlichen Wartung auf Leckagen
prüfen. Defekte bzw. verschlissene Dichtungen erneuern.
6. Fehlersuche
EcoStar 200
6.1
Fehlersuche
Störung
Ursache
Die EcoStar Unit lässt
sich nicht in Betrieb
setzen,
keine Betriebsanzeige
(grüne LED) am Kesselregler RVS 53.
Spannungsversorgung nicht korrekt angeschlossen. Überprüfen Sie, ob Spannungsversorgung korrekt
hergestellt wurde (Kapitel 7.7 und 7.8).
Heizungs-Notschalter auf „AUS“.
Schalten Sie den Heizungs-Notschalter auf „EIN“.
Brenner geht trotz am
Raumgerät angezeigter
Brenneranforderung
nicht in Betrieb.
Brenner befindet sich noch im AuslieferungszuEntriegeln Sie die Störung durch drücken des Tasstand und steht auf Störung (Taster am Feuerungs- ters für mindestens 0,5 Sek.
automat leuchtet rot).
EcoStar Unit macht keinen Heizbetrieb,
Heizkörper bleiben trotz
niedriger Außentemperatur kalt.
Sicherung im Kesselschaltfeld oder örtliche Hauptsicherung wurde ausgelöst.
Behebung
Ersetzen oder entriegeln Sie ggf. die Sicherung.
Stellen Sie sicher, dass kein Kurzschluss an der
Spannungsversorgung vorliegt. Lokalisieren Sie
durch anschließen einzelner Verbraucher am Kesselregler die Fehlerquelle und beseitigen diese.
Spannungsversorgung zum Brenner ist unterbroStellen Sie sicher, dass der Brennerstecker korrekt
chen (Taster am Feuerungsautomaten leuchtet oder eingesteckt wurde.
blinkt nicht).
Sicherheitskette zum Brenner ist unterbrochen
(Taster am Feuerungsautomaten leuchtet oder
blinkt nicht).
Kontrollieren Sie an STB ob diese ausgelöst wurden, entriegeln Sie diesen gegebenenfalls.
Kesselregler wurde über das Raumgerät QAA in
den Schutzbetrieb
(Standby) versetzt.
Ändern Sie den Betriebsmodus am Raumgerät wie
gewünscht auf Automatik-, Dauer-Komfort- oder
Dauer-Absenkbetrieb
.
Außenfühler meldet falsche oder keine Temperatur.
Überprüfen Sie die am Raumgerät angezeigte Temperatur des Außenfühlers auf Plausibilität und ersetzen diesen ggf.
Wurde der STB durch Übertemperatur im laufenden Betrieb ausgelöst, ist in jedem Fall aus Gründen der Betriebssicherheit die Ursache zu ergründen und zu beseitigen.
Vorlauf- oder Kesselfühler meldet falsche Tempera- Überprüfen Sie die am Raumgerät angezeigte
Temperatur des Vorlauf- und/oder Kesselfühlers
tur
auf Plausibilität und ersetzen diesen ggf.
EcoStar Unit macht keinen Trinkwassererwärmung,
Speicher wird nicht geladen.
Speicherfühler meldet falsche oder keine Temperatur
Überprüfen Sie die am Raumgerät angezeigte
Temperatur des Speicherfühlers auf Plausibilität und
ersetzen diesen ggf..
Am Kesselregler wurde über das Raumgerät QAA
die Trinkwassererwärmung
deaktiviert
Aktivieren Sie am Raumgerät QAA die Trinkwassererwärmung
Keine Flammenbildung
bei Inbetriebsetzung des
Brenners.
Brennstoffversorgung nicht einwandfrei oder unterbrochen.
Überprüfen Sie alle Absperrvorrichtungen in der
Versorgungsleitung. Entlüften Sie ggf. die Versorgungsleitung bis zum Brenner.
23
6. Fehlersuche
EcoStar 200
Störung
Ursache
Behebung
Der Feuerraumdruck des
Kessels ist sehr hoch,
evtl. pulsiert der Brenner
beim Startvorgang.
Der Kessel oder Schalldämpfeinsatz ist durch den
laufenden Betrieb mit Verbrennungsrückständen
verschmutzt.
Kessel bzw. Schalldämpfeinsatz reinigen / komplette Wartung durchführen.
Der Abgasweg hinter dem Kessel ist durch einen
Fremdkörper versperrt
Abgasanlage nach Fremdkörpern absuchen.
Für weitergehende Fehlersuche und Einstellungen verweisen wir an dieser Stelle auf die beigelegten Dokumentationen der einzelnen
Komponenten.
24
7. Technische Dokumentation
EcoStar 200
7.1
Kessel-, Brauchwasser-, Vorlauffühler
Widerstandkennlinie NTC 10k (25°)
1000000
Widerstand in Ohm
100000
10000
R(Ohm)
1000
100
-50 -40 -30 -20 -10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Temperatur in °C
Abb. 64:
7.2
Außentemperaturfühler
Widerstandskennlinie NTC 1k (25°C)
Widerstand in Ohm
100000
10000
R(Ohm)
1000
100
-50
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
Außentemperatur in °C
Abb. 65:
25
7. Technische Dokumentation
7.3
EcoStar 200
Druckverlustkennlinie
Druckverlustkennlinie EcoStar 200
Druckverlust in mbar
10
1
100
1000
Durchflussmenge in m³/h
Abb. 66:
26
10000
7. Technische Dokumentation
EcoStar 200
7.4
Abmessungen
®
Abb. 67: Abmessungen EcoStar 200 mit Raketenbrenner RE HU sowie Stand- und Tiefspeicher
27
7. Technische Dokumentation
7.5
EcoStar 200
Technische Daten Tiefspeicher und Standspeicher
• Abmessungen Tiefspeicher
Wasserinhalt
Gesamtlänge
Gewicht
Anschlüsse
l
mm
kg
150
970
96
s. Zeichnung
--NL
m²
l/10 min
kWh/24 h
°C
bar
bar
610 l/h / 25 kW
2,0
0,78
220
1,5
95
10
16
• Technische Daten Tiefspeicher
Dauerleistung 80/45/10°C
Leistungskennzahl 80/60/45/10°C
Heizfläche
Anfangsleistung 60/10/45°C
Verlustleistung
zul. Speichertemperatur
zul. Gesamtüberdruck Speicher
zul. Gesamtüberdruck Heizschlange
• Abmessungen Standspeicher
Wasserinhalt
l
150
200
300
400
500
Durchmesser
ØD
Höhe
H
Gewicht
Anschlüsse Heizungsvor- u. Rücklauf
Anschlüsse Warm- u. Kaltwasser
Anschluss Zirkulation
mm
mm
610
920
610
1200
660
1450
710
1700
760
1710
kg
66
107
151
181
Anschlusshöhe Heizungsvorlauf
Anschlusshöhe Heizungsrücklauf
Anschlusshöhe Kaltwasser
Anschlusshöhe Warmwasser
mm
mm
mm
mm
170
510
100
800
170
597
100
1080
185
685
110
1310
195
810
120
150
200
730
120
1560
mm
730
1010
1160
1400
1405
mm
340
383
435
503
465
Anschlusshöhe WarmwasserZirkulationsleitung
Anschlusshöhe Fühlerhülse
Rp = Innengewinde
87
Rp 3/4
R 3/4
R 3/4
R1
R1
R 3/4
R = Außengewinde
• Technische Daten Standspeicher
Dauerleistung 80/45/10°C
Leistungskennzahl 80/60/45/10°C
Heizfläche
Anfangsleistung 60/10/45°C
Verlustleistung
zul. Speichertemperatur
zul. Gesamtüberdruck Speicher
zul. Gesamtüberdruck Heizschlange
28
--610 l/h; 25 kW 680 l/h; 32 kW 830 l/h; 34 kW 1050 l/h; 43 kW 1050 l/h; 43 kW
NL
2,3
5,5
8,0
16,9
19,0
m²
0,78
1,2
1,2
1,75
1,75
l/10 min
245
310
490
630
760
kWh/24 h
1,5
2,0
2,5
3,1
3,4
°C
95
bar
10
bar
16
7. Technische Dokumentation
EcoStar 200
7.6
Technische Daten EcoStar 200
• Abmessungen
Kessel-Typ
---
-215
-218
Kesseltiefe m. Unithaube
mm
Kesseltiefe
mm
420
Höhe inkl. Pumpengruppe
mm
1.889
Abgasrohrdurchmesser
mm
130
Vor- und Rücklaufanschluss
-222
-227
859
R
• Technische Daten
Unit
-215
-218
-222
-227
Nennwärmeleistung
kW
15
18
22
27
Feuerungsleistung
kW
16,3
19,5
23,5
28,7
max. zul. Betriebstemperatur
°C
110
max. zul. Vorlauftemperatur
°C
90
Wasserseitiger Widerstand dt 20 K
mbar
1,7
2,5
4,0
5,6
Heizgasseitiger Widerstand
mbar
0,02
0,04
0,09
0,12
Pa
4
3
3
5
kg/s
0,007
0,0083
0,0101
0,0121
Abgastemperatur*
°C
160
160
160
175
zul. Betriebsüberdruck
bar
3
l
23
119
119
notw. Förderdruck (Zugbedarf)
Abgasmassenstrom
Wasserinhalt
Kesseltransportgewicht
kg
Normnutzungsgrad 80°/60° C
%
110
115
>93
* Die genannten Abgastemperaturen beziehen sich auf 75°C Kesseltemperatur
29
7. Technische Dokumentation
7.7
30
Netzlaufplan
EcoStar 200
EcoStar 200
7.8
7. Technische Dokumentation
Schaltplan Brenner
31
7. Technische Dokumentation
7.9
32
Klemmenbelegung am Kesselregler RVS 53
EcoStar 200
EcoStar 200
7. Technische Dokumentation
7.10 Bestückung der Wirbulatoren
94.11516-5002
94.11516-5001
Bestückung 22 / 26 kW
Bestückung 18 kW
33
8. Gewährleistung
8.1
Gewährleistung
Die EcoStar 200 Unit von MAN erbringt ihre einwandfreie Funktion bei fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sowie
ausschließlicher Verwendung der vorgesehenen MAN-Brenner.
Die Gewährleistung gilt für zwei Jahre ab Inbetriebnahme,
längstens jedoch 27 Monate ab Versanddatum.
Die Gewährleistung auf Speicher- und Gussheizkesselkörper
beträgt 5 Jahre. Voraussetzung hierfür ist eine fachgerechte
jährliche Wartung der Heizungsanlage unter Einhaltung der angegebenen Pflege- und Wartungshinweise.
8.2
Öltank und Ölleitungen
Beim Befüllen des Tanks Brenner abschalten und anschließend
ca. 3 Stunden abgeschaltet lassen, damit sich die Schwebstoffe wieder absetzen können.
Bei undichten Ölleitungen und leergefahrenem Tank kann es
durch Luftblasenbildung zu Verpuffungen kommen.
Keine Öl-Leckagen dulden!
Brandgefahr!
Eine rußfreie und totale Verbrennung kann ohne den Zusatz von
Verbrennungsverbesserern erreicht werden. Gegen den Einsatz
von aschefreien Heizölzusätzen (Additive) wie z. B. Fließverbesserer bestehen keine Einwände.
8.3
Ersatzteile
Bei Austausch nur Original-Ersatzteile von MAN verwenden, da diese
speziell für EcoStar 200 ausgelegt und gefertigt sind.
Bei Ersatzteil-Bestellungen bitte immer die Sachnummer angeben.
Alle Maße in mm.
Technische Änderungen und Wechsel von Komponenten vorbehalten.
34
EcoStar 200
8. Gewährleistung
EcoStar 200
Hersteller - Bescheinigung
Hamburg, 27.04.2005
nach § 7 (2) 1. BImSchV
Die Firma MAN Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit für die nachstehend aufgeführten Ölbrenner:
Produkt
Handelsbezeichnung
Typ
Baumuster-Nr.
Ölbrenner
Raketenbrenner®
RE HU
5G867/03
Prüfnormen
Prüfstelle
Qualitätsmanagementsystem
Zertifizierung
DIN EN 267
TÜV Hannover / Sachsen-Anhalt e.V.
DIN EN ISO 9001
Germanischer Lloyd (GLC)
Diese Produkte erfüllen die Anforderungen der aufgeführten Richtlinien und Normen und stimmen mit dem bei der obigen
Prüfstelle geprüften Baumuster überein. Mit dieser Erklärung ist jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften verbunden.
Außerdem wird mit diesen Brennern der in §7 (2) 1. BImSchV gem. dem Verordnungstext zugelassene
Stickoxidanteil von max. 120 mg/kWh unterschritten.
Der oben bezeichnete Ölbrenner ist bestimmt zum Einbau in den Gusskessel der Baureihe EcoStar 200. Dieser Kessel erfüllt die Anforderungen der gültigen Richtlinien und Normen gem. EG-Baumuster-Vorschrift.
CE-Zeichen
CE-0032 BPKD 1830
EG-Baumuster-Konformitätserklärung
Hamburg, 27.04.2005
Die Firma MAN Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit, dass die hergestellten Heizkessel der Baureihe EcoStar 200 den nachfolgenden EU-Richtlinien und Normen entsprechen:
EU-Richtlinie
Wirkungsgrad-Richtlinie
92/42/EWG
Niederspannungs-Richtlinie
73/23/EWG
EMV-Richtlinie
89/336/EWG
Norm
EN 303-1
EN 303-2
EN 60335
EN 60730-1
EN 50081-1
EG-Überwacher
0032
-----
MAN Heiztechnik GmbH
Niedermayer
i. V. Gieseler
35
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