750-IN020C-DE-P, PowerFlex 755-Frequenzumrichter gemäß IP00

Installationsanleitung

PowerFlex 755-Frequenzumrichter gemäß IP00, NEMA/UL, offener Typ, Baugrößen 8 bis 10

200 bis 1500 kW (250 bis 2000 HP)

Dieses Dokument enthält Anweisungen für die Installation eines PowerFlex 755-

Frequenzumrichters, Typ „offen“, gemäß IP00 (Baugrößen 8 bis 10) in einem vom Anwender bereitgestellten Gehäuse.

Die in dieser Publikation bereitgestellten Informationen ergänzen die

Installationsanleitungen für die PowerFlex 750-Serie (Publikation 750-IN001) und sind ausschließlich für qualifizierte Servicemitarbeiter gedacht, die mit der

Wartung von Frequenzumrichtern vertraut sind.

Thema

Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen

Zertifizierungen

Überblick

Überblick über die Installation

FUs mit AC-Eingang

FUs mit gemeinsamem DC-Eingang

Installationswerkzeuge

Gehäuseanforderungen

Einhaltung der EU-Richtlinien

Leitlinien für die horizontale Montage – Nur einzelne FU-Einheit 28

Abmessungen

Anheben

FU-Installation 40

30

38

Auswählen/Verifizieren der Spannung des

Steuerungstransformators

43

Installation des Steuerungssockels im Frequenzumrichter

Leistungsverdrahtung

Leitlinien für die Installation des Kits

Kabelverlegung

E/A-Verdrahtung

Nennwerte für Sicherungen und Leistungsschalter

44

47

51

60

61

69

17

17

24

7

9

13

Seite

2

4

5

PowerFlex 755-Frequenzumrichter gemäß IP00, NEMA/UL, offener Typ

Zusätzliche Hilfsmittel

Weitere Informationen zu Frequenzumrichtern der PowerFlex 750-Serie finden

Sie online in den folgenden Publikationen unter der Adresse www.rockwellautomation.com/literature .

Titel

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 – Installationsanleitung

PowerFlex 750-Series Programming Manual

PowerFlex 750-Series Hardware Service Manual

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 – Technische Daten

Verdrahtungs- und Erdungsrichtlinien für pulsweitenmodulierte (PWM) Frequenzumrichter

Common Bus Guidelines

Safety Guidelines for the Application, Installation & Maintenance of Solid State Control

Guarding Against Electrostatic Damage

Publikation

750-IN001

750-PM001

750-TG001

750-TD001

DRIVES-IN001

DRIVES-AT002

SGI-1.1

8000-4.5.2

Wenn Sie eine gedruckte Version der technischen Dokumentation benötigen, wenden Sie sich an Ihren lokalen Allen-Bradley-Distributor oder

Rockwell Automation-Vertriebsbeauftragten.

Informationen zum technischen Support von Frequenzumrichtern finden Sie unter www.ab.com/support/abdrives .

Allgemeine

Vorsichtsmaßnahmen

Qualifizierte Mitarbeiter

ACHTUNG: Die Planung und Ausführung der Installation sowie die

Inbetriebnahme und spätere Wartung des Systems dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das mit Frequenzumrichtern und den daran angeschlossenen Maschinen vertraut ist. Zuwiderhandlungen können zu Personen- und/oder Sachschäden führen.

2

Rockwell Automation-Publikation 750-IN020C-DE-P – Mai 2012


Persönliche Sicherheit

ACHTUNG: Vergewissern Sie sich vor dem Weiterlesen, dass die

Spannungsversorgung zum Frequenzumrichter unterbrochen wurde, um die

Gefahr von Stromschlägen zu vermeiden. Vergewissern Sie sich vor

Wartungsarbeiten zusätzlich, dass die Spannung an den

Zwischenkreiskondensatoren entladen wurde. Messen Sie die

Zwischenkreisspannung (DC-Bus) bei Frequenzumrichtern der Baugröße 8 an den DC+ und DC- TESTPUNKT-Buchsen an der Vorderseite des Leistungsmoduls

(siehe

Seite 49

). Die Spannung muss gleich null sein.

ACHTUNG: Bei der Verwendung von bipolaren Eingangsquellen besteht die

Gefahr von Verletzungen oder Geräteschäden. Störungen und Abweichungen in empfindlichen Eingangsschaltungen können zu unvorhersehbaren Änderungen der Motordrehzahl und -richtung führen. Verringern Sie die Empfindlichkeit gegenüber Eingangsquellen mithilfe der Solldrehzahl-Parameter.

ACHTUNG: Es besteht die Gefahr von Verletzungen oder Schäden am Gerät.

DPI- bzw. SCANport-Hostprodukte dürfen nicht über 1202-Kabel miteinander verbunden werden. Werden zwei oder mehrere Geräte auf diese Weise miteinander verbunden, kann dies zu einem unvorhersehbaren Verhalten der

Produkte führen.

ACHTUNG: Der Start-/Stopp-/Aktivierungssteuerkreis umfasst elektronische

Komponenten. Wenn die Gefahr eines unbeabsichtigten Kontakts mit beweglichen Maschinenteilen oder des unbeabsichtigten Ausströmens von

Flüssigkeiten bzw. des Entweichens von Gasen oder Festkörpern besteht, kann ein zusätzlicher festverdrahteter Stoppkontakt verwendet werden, um die

Spannungsversorgung des Frequenzumrichters zu trennen. Möglicherweise ist außerdem ein zusätzliches Bremsverfahren erforderlich.


3

4


Persönliche Sicherheit (Fortsetzung)

ACHTUNG: Wenn der Frequenzumrichter so konfiguriert ist, dass er automatisch einen Start- oder Run-Befehl ausgibt, besteht im Falle eines unerwarteten Anlaufens der Maschine Verletzungsgefahr oder die Gefahr einer

Beschädigung der Anlage. Verwenden Sie diese Funktionen nicht, ohne die zutreffenden lokalen, nationalen und internationalen Vorschriften, Standards,

Richtlinien oder Industrienormen zu berücksichtigen.

Produktsicherheit

ACHTUNG: Wird ein FU nicht ordnungsgemäß eingesetzt bzw. installiert, können Komponenten beschädigt und die Lebensdauer des Produkts dadurch verkürzt werden. Verdrahtungs- bzw. Anwendungsfehler, wie z. B. zu klein dimensionierter Motor, falsche oder unzureichende Netzversorgung und zu hohe Umgebungstemperaturen, können zu Fehlfunktionen im System führen.

ACHTUNG: Dieser FU enthält Teile und Baugruppen, die empfindlich auf elektrostatische Entladung reagieren. Bei der Installation, Prüfung und

Wartung oder Reparatur des Geräts müssen deshalb Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um solch eine elektrostatische Entladung zu verhindern, da

Komponenten andernfalls beschädigt werden können. Sollten Sie mit dem

Verfahren zur Verhinderung statischer Entladung nicht vertraut sein, ziehen Sie bitte die Publikation 8000-4.5.2, „Guarding Against Electrostatic Damage“ oder ein entsprechendes Handbuch heran.

ACHTUNG: Wird ein Analogeingang für den 0–20 mA-Betrieb konfiguriert und von einer Spannungsquelle betrieben, kann dies zu Schäden an den

Komponenten führen. Daher ist vor dem Anlegen von Eingangssignalen stets die Konfiguration zu überprüfen.

ACHTUNG: Wenn zum Starten oder Stoppen des Motors ein Schütz oder eine andere Vorrichtung zum Anlegen bzw. Trennen der Eingangsspannung verwendet wird, können Schäden an der FU-Hardware entstehen. Der FU ist darauf ausgelegt, das Starten und Stoppen des Motors Mit Hilfe von

Steuerungseingangssignalen zu regeln. Bei der Verwendung eines

Eingangsgeräts darf nicht mehr als ein Arbeitszyklus pro Minute ausgeführt werden, um Schäden am FU zu vermeiden.

LED-Produkt der Klasse 1

ACHTUNG: Bei Verwendung optischer Übertragungsgeräte besteht die Gefahr dauerhafter Augenschäden. Von diesem Produkt gehen intensives Licht und unsichtbare Strahlen aus. Sehen Sie nicht direkt in die Modulschnittstellen oder die Anschlüsse der Lichtwellenleiterkabel.

Zertifizierungen

Ausführliche technische Daten und Zertifizierungen finden Sie in der

Publikation 750-TD001, „PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 –

Technische Daten“.

WICHTIG

Um die Anforderungen der UL-Zertifizierung zu erfüllen, müssen die auf

Seite 11 oder

Seite 15

beschriebenen Kits für Feldabschluss und

Steuerungssockel verwendet werden.


Überblick


Auswählen und Integrieren eines IP00-Systems

Die folgenden Schritte führen Sie durch die Planung und Installation eines

PowerFlex 755-Frequenzumrichters gemäß IP00, NEMA/UL, Typ „offen“.

1. Überlegungen

❏ Größe des Frequenzumrichters (HP & V AC), erforderliche Zubehörteile/Optionen (Bedieneinheit,

Kommunikation usw.)

❏ Zugriffsschutz für das System

❏ Montageausrichtung des Antriebs

❏ Kühlmethode, Ausrichtung der Belüftung

❏ Montageposition des Steuerungssockels

❏ Ein-/Austrittsschema der Kabel und Vorkehrungen für die Kabelverlegung

❏ Rollwagen erforderlich

❏ Personalsicherheit und erforderliche Werkzeuge

2. Auswahl

❏ Auswahl und Kauf eines Gehäuses mit Unterkonsolen und Zubehörteilen (Seite

17

)

❏ Auswahl und Kauf des Frequenzumrichters und der entsprechenden Optionen (siehe

750-TD001 )

❏ Auswahl und Kauf eines Sockels und der entsprechenden Kabel (Seite

11 oder Seite

15

)

❏ Auswahl und Kauf der Feldabschlusskits (Seite

11 oder Seite

15

)

❏ Auswahl und Kauf der entsprechenden Montagekits (FU-Montage und Aufbaumontage –

Seite

11

oder Seite 15 )

❏ Auswahl der Türlüfter (Seiten

21 …

22

)

❏ Auswahl der erforderlichen Drähte und Verkabelungen (Seiten

47 &

61 )

3. Vorbereiten des Gehäuses

❏ Erstellen der Belüftungsöffnungen, Montage der Türlüfter (Seiten

18 …

22

)

❏ Vorkehrungen für die Zubehörteile (Aufnahme für Bedieneinheit usw. – siehe

750-TD001 )

❏ Herstellung und Montage von Luftschächten für den Lufteinlass und -auslass (Seite

18 bis

20 )

❏ Anbringen von Bohrungen an den Unterkonsolen (Seite

41

und Seite 42 )

❏ Montage des Feldabschlusskits, der Montagehalterungen und des Bodenkits (Seite

41

und

Seite

42 )

❏ Montage kundenspezifischer Zubehörteile

❏ Dezentrale Montage des Steuerungssockels (sofern spezifiziert – siehe

750-IN015 )

❏ Montage der Unterkonsole(n)

4. Leistungs- und Erdungsverdrahtung

❏ Sicherstellen der richtigen Erdung (Seite

47

)

❏ Positionierung und Befestigung beweglicher L-Bügel (Seite

51

)

❏ Ordnungsgemäßes Abschließen der Leistungskabel (Seite

50

)

❏ Befestigen der Leistungskabel (Seite

50

)

5. Einfahren und Sichern der FU-Einheit

❏ Aufrichten der FU-Einheit in die vertikale Ausrichtung (Seite

39

)

❏ Positionieren des Rollwagens (siehe

750-IN001 )

❏ Anheben der FU-Einheit auf den Wagen (siehe

750-IN001 )

❏ Hineinrollen der FU-Einheit in den Schaltschrank und Befestigung (siehe

750-IN001 )

6. Steuerklemmen

❏ Montage des Steuerungssockels im Frequenzumrichter (sofern spezifiziert – Seite

44

)

❏ Verifizieren der Spannung des Steuerungstransformators (Seite

43

)

❏ Sicherstellen der richtigen Kabelverlegung (Seite

60

)

❏ Anschließen der Gehäuseversorgung und der Lichtwellenleiterkabel (Seite

60 )

❏ Installieren der Batterie für die Echtzeituhr und des Kabels der Bedieneinheit (Seite

62

)

❏ Installieren der verbleibenden Steuerklemmen (Seiten

61

… 68 )

❏ Überprüfen des richtigen Drehmoments aller Befestigungselemente und Anschlüsse

7. Inbetriebnahme des Systems


5

6


Erläuterungen zu den Bestellnummern

Code

1

4

1…3

20G 1

4

Code

20G

Code

T

a

D

E

Code

C

F

b c

1

5 a

Frequenzumrichter

Typ

PowerFlex 755

d

T

6 b

Zukünftige Verwendung

c

Eingangstyp

Beschreibung

AC-Eingang mit Vorladung

DC-Eingang mit Vorladung

d

Gehäuse

Beschreibung

IP00, UL, offener Typ ohne Steuerungssockel

e

Spannungsnennwert

Spannung

400 V AC / 540 V DC

480 V AC / 650 V DC

600 V AC / 810 V DC

690 V AC / 932 V DC (keine UL-Auflistung)

g

Code

A

J

Filterung und CM-Kappenkonfiguration ‡

Filterung

Ja

Ja

Standard-CM-Kappenanschluss

Jumper entfernt

Jumper installiert

‡ Für 480-V-FUs muss Code „A“ ausgewählt werden. Jumper für die beliebige

Neukonfiguration vor Ort werden mitgeliefert.

h

Code

N

Widerstandsbremsung §

Interner Widerstand

Nein

§ Nicht verfügbar für die Baugrößen 8 bis 10.

Interner Transistor

Nein

D

7 e

8…10

485

f1…f2 g

11

A

Position h

12

N 0

13 f1

Code

C460

C540

C460

C540

C567

C650

C567

C650

C750

C770

C750

C770

C567

C770

910

1040

1090

1175

567

650

750

770

1465

1480

1590

2150

A

Nennwert bei normaler Auslastung

400 V AC / 540 V DC, 50-Hz-Eingang kW

Erforderliche

Menge

460

540

250

315

1

1

315

355

400

400

500

560

630

710

800

850

900

1250

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

3

3

Äquivalente

Baugröße

8

9

10

Zum Erreichen der erweiterten Nennwerte, die für die Baugrößen 9 und 10 aufgeführt sind, muss der Basis-FU der Baugröße 8 zwei- oder dreimal parallel geschaltet werden. Ausführliche Informationen hierzu enthalten die Tabellen mit den FU-Nennwerten auf den Seiten 9, 10, 13 und 14.

14

N

15

N

16

N

17

N

18

N

Code

f3

A


600 V AC / 810 V DC, 60-Hz-Eingang

Hp

Erforderliche

Menge

295

355

300

350

1

1

Äquivalente

Baugröße

E295

E355

E295

E355

E395

E435

E395

E435

E460

E510

395

435

460

510

595

630

760

825

400

450

500

500

600

700

800

900

1

1

1

1

2

2

2

2

8

9

E460

E510

E395

E510

900

980

1110

1430

950

1000

1100

1400

2

2

3

3

10


f2

Code

D710

D740

D430

D485

D430

D485

D545

D617

D545

D617

D710

D740

1045

1135

1365

1420

710

740

800

960

430

485

545

617


480 V AC / 650 V DC, 60-Hz-Eingang

A Hp

Erforderliche

Menge

350

400

450

500

1

1

1

1

600

650

700

800

900

1000

1100

1250

2

2

2

2

2

2

1

1

Äquivalente

Baugröße

8

9

D545

D740

1525

2070

1350

1750

3

3

10


f4

Code

F460

F500

F265

F330

F265

F330

F370

F415

F370

F415

F460

F500

710

765

795

960

460

500

590

650


690 V AC / 932 V DC, 60-Hz-Eingang (keine UL-Auflistung)

A kW

Erforderliche

Menge

Äquivalente

Baugröße

265

330

370

415

250

315

355

400

1

1

1

1

8

450

500

560

630

710

750

800

900

1

1

2

2

2

2

2

2

9

F370

F500

1040

1400

1000

1400

3

3

10



Überblick über die

Installation

Montagekit

Abschlusskit für

Schnittstellenwandler

(AC-Eingang)


PE

PE

FUs mit AC-Eingang

Die folgende Abbildung zeigt eine typische IP00-Installation für einen FU mit

AC-Eingang. Die verfügbaren Kits und Baugrößen finden Sie auf den Seiten

9

bis

11

.

Auslasskanalkit

Steuerungssockel

Informationen zur FU-Montage

finden Sie auf Seite 44 .

Informationen zur dezentralen

Montage finden Sie in der

Publikation 750-IN015.

PE

PE

R/L1

S/L2

T/L3

Power

755

Abschlusskit für Umrichter

(DC-Bus)

Optional für ein äquivalentes

Gerät der Baugröße 8. Nur verwenden, wenn dies die

Anwendung erfordert.

Abschlusskit für den

Umrichter (AC-Ausgang)

DC (+)

DC (+)

DC

(+)

DC (-)

DC (-)

DC

(-)

U/T1

V/T2

W/T3

FU-Baugruppe gemäß IP00,

Baugröße 8

(Umrichter und

Schnittstellenwandler)

PE

PE

Unterkonsole

(nur zur Referenz)

PE

PE

Montagekit

Bodenmontagekit

Rollwagen

Kit für unteren Kanal

Der untere Einlasskanal wird an der

Innenseite des Bodenmontagekits montiert. Beide Kits sind für den

Einlasskanal vom Boden aus erforderlich.


7

8


Montagekit

FUs mit gemeinsamem DC-Eingang

Die folgende Abbildung zeigt eine typische IP00-Installation für einen FU mit gemeinsamem DC-Eingang. Die verfügbaren Kits und Baugrößen finden Sie auf den Seiten

13 bis

15 .

Auslasskanalkit

Steuerungssockel

Informationen zur FU-Montage finden Sie auf

Seite 44

.

Informationen zur dezentralen

Montage finden Sie in

Publikation 750-IN015.

Power

755


DC-Eingang zum Vorladen des gemeinsamen Busses

FU-Baugruppe gemäß IP00,

Baugröße 8, mit gemeinsamem DC-Eingang

(mit Vorladung)



PE

PE

Unterkonsole

(nur zur Referenz)

Montagekit

Überlastschutz für den

Steuerungstransformator, erforderlich für FUs mit gemeinsamem DC-Eingang,

siehe Seite 21

Bodenmontagekit

Rollwagen

Kit für unteren Kanal

Der untere Einlasskanal wird an der

Innenseite des Bodenmontagekits montiert. Beide Kits sind für den

Einlasskanal vom Boden aus erforderlich.



FUs mit AC-Eingang

Leistungsbereich

Die folgenden Tabellen enthalten Einstufungs- und Auswahlinformationen für die PowerFlex 755-Frequenzumrichter mit AC-Eingang gemäß IP00 NEMA/

UL, Typ „offen“.

380- bis 480 V AC, dreiphasig, 50-Hz-Eingang

Dreiphasig, 0- bis 400-Hz-Ausgang

819

1024

1073

1157

1443

1457

1576

1689

2294

604

739

784

Geringe Überlast

Eingangsstromstärke

(A)

Ausgangsstromstärke

(A)

Forts.

1 min 3 s

534

578

540

585

594

644

–

kW

Normale Überlast


(A)

315 455


(A)

Forts.

460

1 min

506

3 s

693

kW

250 380

Hohe Überlast


(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

385 578 693

kW

200

Eingangsspannungsbereich

V AC

360…440

Bestellnummer

Basis-FU

20G11TC460

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

315 533

355 560

540

567

594

624

821

851

315

315

450

466

456

472

684

708

821

851

250

250

360…440

360…440

20G11TC540

20G11TC567

1

1

8

8 612 673

750 825

796 876

400

450

640

739

650

750

715

825

975

1125

355

400

533

577

540

585

810

878

975

1125

315

315

360…440

360…440

20G11TC650

20G11TC750

1

1

8

8

832

1040

915

1144

1090 1199

1175 1293

1465

1480

1600

1715

2330

1612

1628

1760

1887

2563

450

560

630 1024

710 1073

800

850

900

1000

1400

758

896

1157

1443

1457

1566

2117

770

910

1175

1465

1480

1590

2150

847

1001

1293

1612

1628

1749

2365

1155

1365

1872

2198

2220

2385

3225

400

500

710

800

850

900

1250

634

739

1040 1144 1584 560 867

1090 1199 1638 630 896

1024

1073

1157

1305

1773

642

750

963

1125

1155

1365

355

400

360…440

360…440

20G11TC770

20G11TC460

880 1320 1584 500 360…440 20G11TC540

910 1365 1638 500 360…440 20G11TC567

1040

1090

1175

1325

1800

1560

1635

1763

1988

2700

1872

2198

2220

2385

3225

560

630

710

710

1000

360…440

360…440

360…440

360…440

360…440

20G11TC650

20G11TC750

20G11TC770

20G11TC567

20G11TC770

1

2

2

2

2

2

2

3

3

8

9

9

9

9

9

9

10

10

480 V AC, dreiphasig, 60-Hz-Eingang


1340

1453

1562

2114

906

986

1071

1288

557

670

722

755



(A)

458

514


(A)

Forts.

1 min 3 s

485 534

545 600

–

Hp



(A)

400 406


(A)

Forts.

1 min 3 s

Hp

Hohe Überlast


(A)

430 473 666 350 349


(A)


Forts.

1 min 3 s

Hp

V AC

Bestellnummer

Basis-FU

370 555 666 300 432…528 20G11TD430

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

590

710

649

781

765 842

800 880

450 458

500 514

600 582

650

700

670

698

485 534 745 400 391

545 600 818 450 428

617 679 926 500 458

710

740

781

817

1065

1110

600

650

514

582

414 621 745 350 432…528 20G11TD485

454 681 818 350 432…528 20G11TD545

485 728 926 400 432…528 20G11TD617

545

617

818

926

1065

1110

450

500

432…528

432…528

20G11TD710

20G11TD740

1

1

1

1

1

8

8

8

8

8

960

1045 1150

1135 1249

1365

1056

1502

1420 1562

1540 1694

1655 1821

2240 2464

800

1100

755

900 906

1000 986

1071

1250 1288

1350 1340

1500 1439

2000 1953

800 880 1278 700 670

960 1056 1440 800 750

1045 1150 1568 900 755

1135 1249 1728 1000 906

1365 1502 2048 1100 986

1420 1562 2130 1250 1071

1525 1678 2288 1350 1199

2070 2277 3105 1750 1633

710

795 1193 1440 700 432…528 20G11TD485

800 1200 1568 750 432…528 20G11TD545

960

1065

1440

1278

1728

600

800

432…528

432…528

20G11TD430

20G11TD617

1045 1568 2048 900 432…528 20G11TD710

1135 1703 2130 1000 432…528 20G11TD740

1270 1905 2288 1100 432…528 20G11TD545

1730 2595 3105 1650 432…528 20G11TD740

2

2

2

2

2

2

3

3

9

9

9

9

9

9

10

10


9




717

788

849

925

986

1151

1444

434

481

514

651

335

373

411



(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

355 391

395 435

435 479

–

460 506

510 561

545 600

690 759

760 836

835 919

900 990

980 1078

1045 1150

1220 1342

1530 1683

Hp



(A)

350 278


(A)

Forts.

1 min 3 s

Hp

Hohe Überlast


(A)

295 325 490 300 257


(A)


Forts.

1 min 3 s

Hp

V AC

Bestellnummer

Basis-FU

272 408 490 250 540…660 20G11TE295

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

400 335

450 373

355 391 533 350 278

395 435 593 400 310

295 443 533 300 540…660 20G11TE355

329 494 593 350 540…660 20G11TE395

1

1

8

8

500 411

500 434

550 481

700 562

435

460

510

595

479

506

561

655

639

711

765

918

450

500

500

600

335

373

401

481

355

395

425

510

533

593

638

765

639

711

765

918

350

400

450

500

540…660

540…660

540…660

540…660

20G11TE435

20G11TE460

20G11TE510

20G11TE295

1

1

1

2

8

8

8

9

800 595

900 717

950 779

1000 849

1100 925

1200 1048

1500 1350

630 693 1071 700 562

760 836 1140 800 595

825 908 1260 900 661

900 990 1368 950 717

980 1078 1470 1000 769

1110 1221 1665 1100 868

1430 1573 2145 1400 1123

595 893 1071 600 540…660 20G11TE355

630 945 1140 700 540…660 20G11TE395

700 1050 1260 750 540…660 20G11TE435

760 1140 1368 800 540…660 20G11TE460

815 1223 1470 900 540…660 20G11TE510

920 1380 1665 1000 540…660 20G11TE395

1190 1785 2145 1250 540…660 20G11TE510

2

2

2

3

3

2

2

9

9

9

9

9

10

10



744

810

904

961

1083

1399

471

499

612

669

311

349

386

433



(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

kW



(A)

315 250


(A)

Forts.

1 min 3 s

kW

Hohe Überlast


(A)

265 292 375 250 203


(A)


Forts.

1 min 3 s

kW

V AC

Bestellnummer

Basis-FU

215 323 375 200 621…759 20G11TF265

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8 330 363 –

370 407

410 451

460 506

355

400

450

311

349

391

330

370

415

363

407

457

473

555

639

315

355

400

250

290

349

265

308

370

398

462

555

473

555

639

250

300

355

621…759

621…759

621…759

20G11TF330

20G11TF370

20G11TF415

1

1

1

8

8

8

500 550

530 583

650 715

710 781

500 433

530 471

630 556

710 612

460 506 675 450 353

500 550 750 500 389

590 649 885 560 433

650 715 975 630 471

375 563 675 375 621…759 20G11TF460

413 620 750 400 621…759 20G11TF500

460 690 885 450 621…759 20G11TF265

500 750 975 500 621…759 20G11TF330

2

2

1

1

9

9

8

8

790 869

860 946

960 1056

1020 1122

1150 1265

1485 1634

800 669

850 721

900 749

1000 904

1100 980

1500 1319

710 781 1065 710 556

765 842 1170 750 612

795 875 1350 800 706

960 1056 1440 900 749

1040 1144 1560 1000 815

1400 1540 2100 1400 1093

590 885 1065 560 621…759 20G11TF370

650 975 1170 630 621…759 20G11TF415

750 1125 1350 710 621…759 20G11TF460

795 1193 1440 800 621…759 20G11TF500

865 1298 1560 900 621…759 20G11TF370

1160 1740 2100 1120 621…759 20G11TF500

2

2

2

2

3

3

9

9

9

9

10

10

10



Installationskits für FUs mit AC-Eingang

Die folgenden Kits sollen Ihnen bei der Installation der FU-Komponenten in

Ihrem Gehäuse helfen. Beachten Sie, dass für die richtige Installation und für die

UL-Zertifizierung bestimmte Kits erforderlich sind.

Nr. Kit

➊

Feldabschluss für


(AC-Eingang)

➋

Feldabschluss für den


➌


Umrichter (DC-Bus) –

400/480 V

Äquivalente Anwendung der

Baugröße 8

Bestellnummer

20-750-BUS2-F8


Baugröße 9

Menge Bestellnummer

1 20-750-BUS2-F9


Baugröße 10


1 20-750-BUS2-F10

Menge Beschreibung

1 Ermöglicht den Anschluss der

Hauptklemmen.

20-750-BUS3-F8 1 20-750-BUS3-F9

1 20-750-BUS4-F9

(3)

1 20-750-BUS3-F10

1 20-750-BUS4-F10

(3)

1

1

➍

➎

➏

➐

➑

➒

➓


Umrichter (DC-Bus) –

600/690 V

Montage, rückwärtige

Montageplatte

Montage, Boden/

Schiene

Kanal, Auslass oben

Kanal, Einlass unten

Steuerungssockel

Dezentrale Montage des

Steuerungssockels

20-750-BUS4-F8

(1)

20-750-MNT2-F8

20-750-MNT3-F8

20-750-DUCT2-F8

20-750-DUCT4-F8

20-750-POD1-F8

20-750-RPD1-F8

24-V-Kabelstrang 20-750-PH1-F8

LWL-Kabel, 0,6 m

LWL-Kabel, 2,8 m

Rollwagen

EMV-Kern

(2)

20-750-FCBL1-F8

1 20-750-BUS6-F9

(3)

1

1

1

1

1

1

0

1

20-750-MNT2-F9

20-750-MNT3-F9

20-750-DUCT2-F8

20-750-DUCT4-F8

20-750-POD1-F8

20-750-RPD1-F9

20-750-PH2-F9

20-750-FCBL1-F10

1 20-750-BUS6-F10

(3)

1

1

2

2

1

1

1

2

20-750-MNT2-F10

20-750-MNT3-F10

20-750-DUCT2-F8

20-750-DUCT4-F8

20-750-POD1-F8

20-750-RPD1-F10

20-750-PH3-F10

20-750-FCBL1-F10

1

1 Das FU-Montagekit umfasst vier Halterungen pro FU-Einheit zur Montage des Frequenzumrichters an der Gehäuserückseite.

1 Mit unteren Schienen und Befestigungselementen, damit die Rollfunktion des Frequenzumrichters verwendet werden kann.

3 Es wird ein Kanaladapter zum Umleiten der

Abluft von der Oberseite des Gehäuses mitgeliefert. Kann für die horizontale oder vertikale Installation verwendet werden.

3 Stellt einen Kanal für den direkten Luftstrom in den unteren Bereich des Schaltschranks bereit. Erfordert ein Boden/Schienen-Kit zur

Befestigung des Kanals.

1 Steuerungssockel mit Hauptsteuerungsplatine und LWL-Schnittstellenkarte. Montage im FU-Einschub ganz links oder dezentral

(siehe unten).

1 Befestigungselement, LWL- und

Stromversorgungskabel für die dezentrale

Montage des Steuerungssockels in bis zu

23 m Entfernung vom FU.

1 Zum Anschließen des Steuerungssockels im

Frequenzumrichter.

3

Wichtig: Nicht erforderlich, wenn das Kit für die dezentrale Montage bestellt wird.

20-750-CART1-F8 1 20-750-CART1-F8 1 20-750-CART1-F8

20-750-EMCBUS1-F8 1 20-750-EMCBUS1-F9 1 20-750-EMCBUS1-F10 1 Gleichtaktkern-Kit für den

Umrichtereingang an FUs mit AC-Eingang.

Zur Verwendung mit 20-750-BUS2-F8. Nur mit EN 61800-3 konforme Installationen.

20-750-EMCCM1-F8 1 20-750-EMCCM1-F8 2 20-750-EMCCM1-F8

1 Ein Rollwagen mit Rädern erleichtert die

Installation und das Herausnehmen des

Frequenzumrichters.

3 Gleichtaktkern-Kit für Umrichterausgang.

Für FUs mit AC-Eingang oder gemeinsamem

DC-Eingang. Nur mit EN 61800-3 konforme

Installationen.

Anmerkungen

(4) (5)

(5)

(5)

(5)

(4)

(6)

(5)

(7)

(7)

(8)

(5)

(1) Optional für äquivalente Anwendungen der Baugröße 8. Nur verwenden, wenn die Anwendung eine Verbindung zum DC-Bus erfordert (wie eine Bremse oder einen Chopper).

(2) Mit jeder FU-Einheit wird ein äquivalenter 24-V-DC-Kabelstrang der Baugröße 8 geliefert.

(3) Sicherungen sind im Lieferumfang enthalten.

(4) Dieses Kit ist für UL-Installationen erforderlich.

(5) Dies ist ein empfohlenes Kit.

(6) Dies ist ein erforderliches Kit.

(7) Erforderlich bei Montage des Steuerungssockels im FU.

(8) 20-750-PH1-F8 und 20-750-FBCL1-F8 werden für einen am FU montierten Steuerungssockel verwendet. Wenn der Steuerungssockel dezentral in maximal 23 m Entfernung montiert werden soll, bestellen Sie stattdessen das Kit 20-750-RPD1-F8.


11


Baugröße 8

➐

➑

➒

➓

Power

755

➍

➊

PE

PE

Baugröße 9

➍

➊

➌

➋

➍

➏

PE

PE

Baugröße 10

➍

➊

➏

➌

➋

➍

➏

➎

➌

➋

➍

➎

➏

➎

12



FUs mit gemeinsamem

DC-Eingang

Leistungsbereich

Die folgenden Tabellen enthalten Einstufungs- und Auswahlinformationen für die PowerFlex 755-Frequenzumrichter mit gemeinsamem DC-Eingang gemäß

IP00 NEMA/UL, Typ „offen“.

540 V DC, 50-Hz-Eingang


957

1197

1254

1352

1686

1703

1841

1974

2681

704

863

916



(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

621

673

540

585

594

644

–

kW



(A)

315 529


(A)

Forts.

460

1 min

506

3 s

693

kW

250 443

Hohe Überlast


(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

385 578 693

kW

200


V DC

486…594

Bestellnummer

Basis-FU

20G14TC460

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

315 621

355 652

540

567

594

624

821

851

315

315

525

543

456

472

684

708

821

851

250

250

486…594

486…594

20G14TC540

20G14TC567

1

1

8

8 612 673

750 825

796 876

400

450

748

863

650

750

715

825

975

1125

355

400

621

673

540

585

810

878

975

1125

315

315

486…594

486…594

20G14TC650

20G14TC750

1

1

8

8

832

1040

915

1144

1090 1199

1175 1293

1465

1480

1600

1715

2330

1612

1628

1760

1887

2563

450

560

630 1197

710 1254

800

850

900

1000

1400

886

1047

1352

1686

1703

1830

2474

770

910

1175

1465

1480

1590

2150

847

1001

1293

1612

1628

1749

2365

1155

1365

1872

2198

2220

2385

3225

400

500

710

800

850

900

1250

739

863

1040 1144 1584 560 1013

1090 1199 1638 630 1047

1197

1254

1352

1525

2071

642

750

963

1125

1155

1365

355

400

486…594

486…594

20G14TC770

20G14TC460

880 1320 1584 500 486…594 20G14TC540

910 1365 1638 500 486…594 20G14TC567

1040

1090

1175

1325

1800

1560

1635

1763

1988

2700

1872

2198

2220

2385

3225

560

630

710

710

1000

486…594

486…594

486…594

486…594

486…594

20G14TC650

20G14TC750

20G14TC770

20G14TC567

20G14TC770

1

2

2

2

2

2

2

3

3

8

9

9

9

9

9

9

10

10



1561

1693

1819

2463

1055

1149

1248

1501

649

781

841

880



(A)

533

599


(A)

Forts.

1 min 3 s

485 534

545 600

–

Hp



(A)

400 473


(A)

Forts.

1 min 3 s

Hp

Hohe Überlast


(A)

430 473 666 350 407


(A)


Forts.

1 min 3 s

Hp

V DC

Bestellnummer

Basis-FU

370 555 666 300 585…715 20G14TD430

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

590

710

649

781

765 842

800 880

450 533

500 599

600 678

650

700

781

814

485 534 745 400 455

545 600 818 450 499

617 679 926 500 533

710

740

781

817

1065

1110

600

650

599

678

414 621 745 350 585…715 20G14TD485

454 681 818 350 585…715 20G14TD545

485 728 926 400 585…715 20G14TD617

545

617

818

926

1065

1110

450

500

585…715

585…715

20G14TD710

20G14TD740

1

1

1

1

1

8

8

8

8

8

960

1045 1150

1135 1249

1365

1056

1502

1420 1562

1540 1694

1655 1821

2240 2464

800

1100

880

900 1055

1000 1149

1248

1250 1501

1350 1561

1500 1677

2000 2276

800 880 1278 700 781

960 1056 1440 800 874

1045 1150 1568 900 880

1135 1249 1728 1000 1055

1365 1502 2048 1100 1149

1420 1562 2130 1250 1248

1525 1678 2288 1350 1396

2070 2277 3105 1750 1902

710

795 1193 1440 700 585…715 20G14TD485

800 1200 1568 750 585…715 20G14TD545

960

1065

1440

1278

1728

600

800

585…715

585…715

20G14TD430

20G14TD617

1045 1568 2048 900 585…715 20G14TD710

1135 1703 2130 1000 585…715 20G14TD740

1270 1905 2288 1100 585…715 20G14TD545

1730 2595 3105 1650 585…715 20G14TD740

2

2

2

2

2

2

3

3

9

9

9

9

9

9

10

10


13




838

921

993

1081

1152

1345

1687

507

562

601

761

391

436

480



(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

355 391

395 435

435 479

–

460 506

510 561

545 600

690 759

760 836

835 919

900 990

980 1078

1045 1150

1220 1342

1530 1683

Hp



(A)

350 325


(A)

Forts.

1 min 3 s

Hp

Hohe Überlast


(A)

295 325 490 300 300


(A)


Forts.

1 min 3 s

Hp

V DC

Bestellnummer

Basis-FU

272 408 490 250 729…891 20G14TE295

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

400 391

450 436

355 391 533 350 325

395 435 593 400 363

295 443 533 300 729…891 20G14TE355

329 494 593 350 729…891 20G14TE395

1

1

8

8

500 480

500 507

550 562

700 656

435

460

510

595

479

506

561

655

639

711

765

918

450

500

500

600

391

436

469

562

355

395

425

510

533

593

638

765

639

711

765

918

350

400

450

500

729…891

729…891

729…891

729…891

20G14TE435

20G14TE460

20G14TE510

20G14TE295

1

1

1

2

8

8

8

9

800 695

900 838

950 910

1000 993

1100 1081

1200 1224

1500 1577

630 693 1071 700 656

760 836 1140 800 695

825 908 1260 900 772

900 990 1368 950 838

980 1078 1470 1000 899

1110 1221 1665 1100 1015

1430 1573 2145 1400 1312

595 893 1071 600 729…891 20G14TE355

630 945 1140 700 729…891 20G14TE395

700 1050 1260 750 729…891 20G14TE435

760 1140 1368 800 729…891 20G14TE460

815 1223 1470 900 729…891 20G14TE510

920 1380 1665 1000 729…891 20G14TE395

1190 1785 2145 1250 729…891 20G14TE510

2

2

2

3

3

2

2

9

9

9

9

9

10

10



946

1056

1122

1265

1634

583

715

781

869

407

451

506

550



(A)


(A)

Forts.

1 min 3 s

363 330 363 –

Normale Überlast kW


(A)

315 292


(A)

Forts.

1 min 3 s

kW

Hohe Überlast


(A)

265 292 375 250 237


(A)

Forts.

1 min 3 s

kW


V DC

Bestellnummer

Basis-FU

215 323 375 200 839…1025 20G14TF265

Erforderliche

Menge

1

Äquivalente

Baugröße

8

370

410

460

500

407

451

506

550

355

400

450

500

363

407

457

506

330

370

415

460

363

407

457

506

473

555

639

675

315

355

400

450

292

339

407

413

265

308

370

375

398

462

555

563

473

555

639

675

250

300

355

375

839…1025

839…1025

839…1025

839…1025

20G14TF330

20G14TF370

20G14TF415

20G14TF460

1

1

1

1

8

8

8

8

530

650

710

790

860

960

1020 1122

1150 1265

1485

583

715

781

869

946

1056

1634

530

630

710

800

850

900

1500

550

649

715

781

842

875

1000 1056

1100 1144

1540

500

590

650

710

765

795

550

649

715

781

842

875

750

885

975

1065

1170

1350

500

560

630

710

750

800

454

506

550

649

715

825

960 1056 1440 900 875

1040 1144 1560 1000 952

1400 1540 2100 1400 1276

413

460

500

590

650

750

795 1193 1440 800 839…1025 20G14TF500

865 1298 1560 900 839…1025 20G14TF370

1160

620

690

750

885

975

1125

1740

750

885

975

1065

1170

1350

2100

400

450

500

560

630

710

1120

839…1025

839…1025

839…1025

839…1025

839…1025

839…1025

839…1025

20G14TF500

20G14TF265

20G14TF330

20G14TF370

20G14TF415

20G14TF460

20G14TF500

1

2

2

2

2

2

2

3

3

8

9

9

9

9

9

9

10

10

14



Installationskits für FUs mit gemeinsamem DC-Eingang

Die folgenden Kits sollen Ihnen bei der Installation der FU-Komponenten in

Ihrem Gehäuse helfen. Beachten Sie, dass für die richtige Installation und für die

UL-Zertifizierung bestimmte Kits erforderlich sind.

Nr. Kit

➊

DC-Eingang für die

Vorladung des gemeinsamen Busses

➋



➌

Montage, rückwärtige

Montageplatte


Baugröße 8

Bestellnummer


Baugröße 9



Baugröße 10

Menge Bestellnummer Menge Beschreibung

20-750-BUS5-F8 1 20-750-BUS5-F9 1 20-750-BUS5-F10 1 Ermöglicht den Anschluss der Hauptklemmen.

20-750-BUS5-Kits umfassen EMV-

Eingangskerne.

Anmerkungen

(2) (3)

20-750-BUS3-F8 1 20-750-BUS3-F9 1 20-750-BUS3-F10 1

➍

Montage, Boden/

Schiene

20-750-MNT2-F8

20-750-MNT3-F8

1 20-750-MNT2-F9

1 20-750-MNT3-F9

1 20-750-MNT2-F10

1 20-750-MNT3-F10

1 Das FU-Montagekit umfasst vier Halterungen pro FU-Einheit zur Montage des

Frequenzumrichters an der Gehäuserückseite.

1 Mit unteren Schienen und

Befestigungselementen, damit die

Rollfunktion des Frequenzumrichters verwendet werden kann.

➎

➏

➐

Kanal, Auslass oben

Kanal, Einlass unten

Steuerungssockel

20-750-DUCT2-F8

20-750-DUCT4-F8

20-750-POD1-F8

Dezentrale Montage des

Steuerungssockels

20-750-RPD1-F8

1 20-750-DUCT2-F8

1 20-750-DUCT4-F8

1 20-750-POD1-F8

1 20-750-RPD1-F9

2 20-750-DUCT2-F8

2 20-750-DUCT4-F8

1 20-750-POD1-F8

1 20-750-RPD1-F10

3 Es wird ein Kanaladapter zum Umleiten der

Abluft von der Oberseite des Gehäuses mitgeliefert. Kann für die horizontale oder vertikale Installation verwendet werden.

3 Stellt einen Kanal für den direkten Luftstrom in den unteren Bereich des Schaltschranks bereit. Erfordert ein Boden/Schienen-Kit zur

Befestigung des Kanals.

1 Steuerungssockel mit Hauptsteuerungsplatine und LWL-Schnittstellenkarte. Montage im

FU-Einschub ganz links oder dezentral (siehe unten).

1 Befestigungselement, LWL- und

Stromversorgungskabel für die dezentrale

Montage des Steuerungssockels in bis zu 23 m

Entfernung vom FU.

➑

➒

➓

24-V-Kabelstrang 20-750-PH1-F8

LWL-Kabel, 0,6 m

LWL-Kabel, 2,8 m

Rollwagen

EMV-Kern

Leistungsschalter

Leistungsschalterverriegelung

(1)

20-750-FCBL1-F8

0

1

20-750-PH2-F9

20-750-FCBL1-F10

1

2

20-750-PH3-F10

20-750-FCBL1-F10

1 Zum Anschließen des Steuerungssockels im

Frequenzumrichter.

3

Wichtig: Nicht erforderlich, wenn das Kit für die dezentrale Montage bestellt wird.

20-750-CART1-F8

1489-AALOA

1

1

20-750-CART1-F8

1489-AALOA

1

2

20-750-CART1-F8

1489-AALOA

1 Ein Rollwagen mit Rädern erleichtert die

Installation und das Herausnehmen des

Frequenzumrichters.

20-750-EMCCM1-F8 1 20-750-EMCCM1-F8 2 20-750-EMCCM1-F8 3 Gleichtaktkern-Kit für Umrichterausgang. Für

FUs mit AC-Eingang oder gemeinsamem

DC-Eingang. Nur mit EN 61800-3 konforme

Installationen.

1489-A2D130 1 1489-A2D130 2 1489-A2D130 3 Steuerungstransformator-Überlastschutz –

Erforderlich für FUs mit gemeinsamem

3

DC-Eingang, siehe Seite 21

.

(3)

(3)

(3)

(2)

(4)

(3)

(5)

(5)

(6)

(3)

(2)

(1) Mit jeder FU-Einheit wird ein äquivalenter 24-V-DC-Kabelstrang der Baugröße 8 geliefert.

(2) Dieses Kit ist für UL-Installationen erforderlich.

(3) Dies ist ein empfohlenes Kit.

(4) Dies ist ein erforderliches Kit.

(5) Erforderlich bei Montage des Steuerungssockels im FU.

(6) 20-750-PH1-F8 und 20-750-FBCL1-F8 werden für einen am FU montierten Steuerungssockel verwendet. Wenn der Steuerungssockel dezentral in maximal 23 m Entfernung montiert werden soll, bestellen Sie stattdessen das Kit 20-750-RPD1-F8.


15


Baugröße 8

➏

16

➐

➑

➒

➓

Power

755

➌

➎

Nicht abgebildet

Baugröße 9

Baugröße 10

➌

➌

➎

➊

➋

➌

➊

➋

➌

➊

➋

➌

➎

➍

➍

➍


Installationswerkzeuge

Gehäuseanforderungen


WICHTIG

Es muss sichergestellt werden, dass Werkzeuge und/oder Befestigungskomponenten nicht in offene FU-Baugruppen fallen können. Schalten Sie den FU erst ein, wenn alle losen Werkzeuge und/oder Befestigungskomponenten aus den FU-Baugruppen und dem Gehäuse entfernt wurden.

Diese Liste umfasst auch alle Werkzeuge, die für die FU-Installation benötigt werden.

Werkzeugbeschreibung

Antistatischer Arbeitsplatz

Antistatische Bekleidung

Sechskantschraubenschlüssel

Verlängerung für

Sechskantschraubenschlüssel

Schlitzschraubendreher

Torx-Schraubendreher/-Bit

Innensechskantschlüssel

Maulschlüssel

Kreuzschlitzschraubendreher/-bit

(1)

Pozidriv®

(1)

Details

Arbeitsoberfläche, Fußbodenbelag, Sitz und Erdungsanschlüsse

Antistatisches Armband, antistatische Schuhe und Ganzkörperbekleidung

(Mantel)

5 mm

254 mm

5 mm, 6,4 mm, 9,5 mm, Nr. 1, Nr. 2

Nr. 15, 20, 25, 40, 45

7 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 17 mm, 18 mm

10 mm, 17 mm

Nr. 2, 492-C

#2

Drehschraubenschlüssel

Drehschraubenschlüssel

1 bis 12 Nm

6 bis 50 Nm

Rollwagen 20-750-CART1-F8

Hinweis: Der Rollwagen ist erforderlich, um die FU-Baugruppe aus dem

Gehäuse herauszufahren.

(1) Phillips und Pozidriv sind eingetragene Marken der Phillips Screw Company.

Die folgenden Anforderungen müssen für die ordnungsgemäße Installation erfüllt sein.

Breite

Tiefe

Höhe

Baugröße 8

800 mm min.

600 mm min.

2200 mm min.

Baugröße 9

1600 mm min.

Baugröße 10

2400 mm min.

Gewicht Das Gehäuse muss genügend Tragkraft für das Gewicht der gesamten Anlage aufweisen (siehe

Seite 38

).

Aufbau Gemäß EN60439-1

Sammelschienen

ACHTUNG: Zum Schutz vor Schäden am Frequenzumrichter schließen Sie die

Versorgungskabel NICHT direkt an den Netzklemmen des Frequenzumrichters an. Die Hauptklemmen müssen an den Sammelschienen angeschlossen sein, die wiederum an den Netzklemmen des Frequenzumrichters angeschlossen sind.

Die Hauptklemmen werden mithilfe der Kits für den Feldabschluss an den

Netzklemmen des Frequenzumrichters angeschlossen (siehe

Seite 49 ). Die Kits

für den Feldabschluss sind auf Seite 7

und Seite 8 abgebildet. Alternativ können

Sie aus Materialien mit den folgenden Spezifikationen gefertigt werden:


17


•

Material: CDA 110-Kupfer

•

Minimaler Querschnitt: 80,7 mm

2

(0.125

in.

2

) je 100 A FU-

Bemessungswert.

Darüber hinaus muss die Sammelschiene wie in der folgenden Abbildung veranschaulicht gestützt werden.

Netzklemme

Sammelschiene

T45 – M10 x 35 mm SEMS

22,4 Nm (200 lb•in)

Frequenzumrichter

Abstützung mit 305 mm

Umgebungsanforderungen

Der Frequenzumrichter muss in einem Gehäuse montiert werden, wenn die

Temperatur außerhalb des Gehäuses 40 °C beträgt und der Luftstrom wie auf den

Seiten 18

bis

21 dargestellt verläuft.

Ausführliche technische Daten und Baugrößen finden Sie in der Publikation

750-TD001, „PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 – Technische Daten“.

Kühlungsluftstrom und Belüftung – Gehäuse gemäß IP20,

NEMA Typ 1

ACHTUNG: Zum Schutz vor einer Beschädigung der Einrichtung durch

übermäßige Wärme muss stets ein ausreichender Luftstrom gewährleistet sein.

Weitere Leitlinien finden Sie auf den folgenden Seiten.

Der PowerFlex 755-Frequenzumrichter wurde für ein duales Luftstromsystem entwickelt, das aus der FU-Leistungskühlung und der Gehäusekühlung besteht.

Das Gebläse des Frequenzumrichters generiert einen starken Luftstrom für die

FU-Leistungskühlung über ein Kanalnetzwerk, das auch als Rahmen für einen

Frequenzumrichter des Typs „offen“ dient. Die angegebenen Anforderungen für die Gehäusekühlung müssen erfüllt sein.

Bei vertikaler Montage des Frequenzumrichters muss die Gehäusetür wie dargestellt Öffnungen für den Lufteinlass aufweisen. Um eine ausreichende

Kühlung im Inneren des Gehäuses zu erzielen, müssen die Abmessungen für den

Gesamtbereich und die Position der einströmenden Luft denen in

Abbildung 1

entsprechen. Ausführliche Informationen zur horizontalen Montage einzelner

Frequenzumrichtereinheiten finden Sie auf Seite 28 .

Durch die Kühlungsanordnung im Gehäuse muss verhindert werden, dass sich die heiße ausströmende Luft mit der einströmenden Frischluft vermischt.

18



Wärmeabstrahlung

9

10

Baugröße Gehäusekühlung FU-Leistungskühlung

8 2000 Watt 8200 Watt

4000 Watt

6000 Watt

16 400 Watt

24 600 Watt

Gesamt (wenn der Frequenzumrichter ganz in einem Gehäuse eingeschlossen ist)

10 200 Watt

20 400 Watt

30 600 Watt

Abbildung 1 – System mit dualem Luftstrom

➋

➍

Belüftungsanforderungen

Nr.

Freier Bereich

➊

780 cm

2

(120.9 in.

2

)

➋

Gehäuselüfter

(1)

➌

Siehe den Abschnitt

„Wichtig“ unten

➍

811,6 cm

2

(125.8 in.

2

)

Beschreibung

Gehäusekühlung

FU-Leistungskühlung

(1) Es sind Gehäuselüfter erforderlich, die die in

Abbildung 5

dargestellten Leistungswerte aufweisen oder übertreffen müssen. Darüber hinaus müssen die Lüfter an der Tür so weit oben wie möglich montiert und an der Vorderseite der

Frequenzumrichterbaugruppe bündig abschließen.

➊

FU-Leistungskühlung

➌

Gehäusekühlung

Abbildung mit optionaler Haube und Einlassfilter.

WICHTIG

Für Anwendungen mit vertikaler Montage muss ein Kanalabschnitt hergestellt werden, der zwischen die Dichtung am FU und die Innenseite der Gehäusetür passt. Abhängig vom verwendeten Gehäuse kann die Position für die Montage des Frequenzumrichters im Gehäuse (zurückversetzt) zwischen 12,7 und

54,5 mm variieren. Um einen ausreichenden Zugriff auf den Steuerungssockel zu gewährleisten, darf der Frequenzumrichter hinter der Tür um maximal

54,5 mm nach hinten versetzt sein. Der Kanal muss die Dichtung berühren und leicht zusammendrücken, um die Luft für die FU-Leistungskühlung von der

Gehäusekühlungsluft zu trennen. Informationen zu den Abmessungen finden

Sie in Abbildung 2

.


19


Abbildung 2 – Details des Ansaugkanals

Dichtung

Kanal

(separate

Versorgung)

46,7

(1.84)

Obere

Belüftungsöffnung

451,0

(17.75)

45°

114,3

(4.50)

87,2

(3.43)

410,5

(16.16)

Filter der Übersicht halber nicht dargestellt Der Kanal muss die Dichtung bei geschlossener Tür berühren

Abbildung 3 – Details zum Kit für den Auslasskanal (20-750-DUCT2-F8)

Das Kit für den Auslasskanal wird an der oberen Montagehalterung befestigt und muss vor dem

Einschieben der FU-Einheit installiert werden.

Die vom Anwender bereitzustellenden Kanäle werden an der Gehäuseoberseite montiert und schließen mit dem Kanalkit ab.

Verwenden Sie zur Befestigung des

Kanals am Adapter M6-Schrauben mit passender Länge.

PE

PE

T40 – M8

11,3 Nm (100 lb•in)

Abbildung 4 – Abmessungen des Kits für den Auslasskanal (20-750-DUCT2-F8)

M6-Bohrung – 14 Stellen

Drehmoment 5,1 Nm

181,00 (7.126)

168,00 (6.614)

84,00 (3.307)

0,00 (0.000)

13,00 (0.512)

20



Gehäuselüfter

Es sind Gehäuselüfter erforderlich, die die in

Abbildung 5 dargestellte Leistung

erfüllen oder übertreffen müssen. Dabei wird davon ausgegangen, dass zwei Lüfter jeweils eine Leistung von 10,76 CMM (380 CFM) pro 1,27 mm statischem H

2

O-Druck bieten.

Abbildung 5 – Lüfterleistung (je Einschub)

25,0

0,00 2,55

Flussrate (CMM)

5,09 7,64 10,19 12,75

0,98

50 Hz 60 Hz

20,0 0,78

15,0

10,0

0,59

0,39

Typischer Gehäusedruck mit den in

Abbildung 1

beschriebenen

Belüftungsanforderungen.

5,0 0,20

0,00

0,00 90,0 180,0 270,0 360,0 450,0

Flussrate (CFM)

0,00

Die Gehäuselüfter können über den Steuerungstransformator versorgt werden, der sich im oberen Teil der FU-Baugruppe befindet. Der Transformator versorgt den Frequenzumrichter und dessen Gebläse mit 230 V AC (±10 %), wobei ausreichend Leistung (240 VA/Einschub) für die Gehäuselüfter zur Verfügung steht. Der Abschlusspunkt für die Gehäuselüfter befindet sich an der

Klemmenleiste TB2 auf der rechten Seite der FU-Baugruppe (siehe

Abbildung 6

).

•

Der empfohlene Leiterquerschnitt beträgt 1,3 mm

2

(AWG 16) für einen verzinnten, verdrillten Kupferleiter mit PVC-Isolierung (600 V, 105 °C).

•

Empfohlener Anschluss: Phoenix, Teilenr. 1757019, 5,08 mm Ganghöhe,

2 Positionen, 12 A, 250 V, AWG 24 bis 12.

Informationen zum Zugriff auf den Steuerungstransformator finden Sie in der

Publikation 750-TG001, „Frequenzumrichter der Serie PowerFlex 750,

Hardware-Service-Handbuch“. Informationen zur Auswahl oder Verifizierung

der Transformator-Primärspannung finden Sie auf Seite 43 .

Für FUs mit gemeinsamem DC-Eingang muss der Anwender Folgendes bereitstellen:

1.

Stromversorgung zum FU für die Gehäuselüfter und

2.

Überlastschutz für den Transformator der FU-Steuerung. Das

Überlastgerät muss für 120/240 V AC, 50/60 Hz, 8,3/4,2 A, 1 kVA geeignet sein.

Der Allen-Bradley-Leistungsschalter mit der Bestellnummer

1489-A2D130 ist akzeptabel. Darüber hinaus steht eine

Leistungsschalterverriegelung (1489-AALOA) zur Verfügung.


21


Weitere Informationen finden Sie im Handbuch „PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 – Installationsanleitung“, Publikation 750-IN001. Lesen Sie den

Abschnitt „120/240-V-AC-Netzteilverbindungen – FUs mit gemeinsamem

DC-Eingang“.

ACHTUNG: Zur Vermeidung eines elektrischen Schlags beim Warten des

Frequenzumrichters, müssen Maßnahmen zur Verriegelung und

Kennzeichnung einer externen 120/240-V-Spannungsversorgung ergriffen werden. Die Verriegelung und Kennzeichnung des Hauptschalters für die Vorladung des gemeinsamen Busses bietet bei der Wartung des

Frequenzumrichters keinen ausreichenden Schutz.

FU mit AC-Eingang

Abbildung 6 – Klemmenleiste für Gehäuselüfter – TB2

FU mit gemeinsamem DC-Eingang

=

22

TB2

3

4

1

2

TB2

1

5

4

6

2

3

Schlitz

0,5 Nm (4.5 lb•in)

Schlitz

0,5 Nm (4.5 lb•in)

Bezeichnungen der TB2-Klemmen

Frequenzumrichter

FU mit

AC-Eingang

FU mit gemeinsamem

DC-Eingang

5

6

1

2

3

4

3

4

Klemme Name

1 Spannungsauslöser,

Komm.

2 Spannungsauslöser,

Schließer

Lüfter

Lüfter

240 V AC, 240 VA für Gehäuselüfter

120-V-USV-

Steuerspannungseingang

Nicht verwenden

120/240-V-

Steuerspannungseingang

Lüfter

Lüfter

Beschreibung

Nicht verwenden

Steuerspannung (separate

Versorgung) – 120/240 V AC,

50/60 Hz, 8,3/4,2 A, 1 kVA

240 V AC, 240 VA für Gehäuselüfter

(1) Empfehlungen zur Steuerungs- und E/A-Verdrahtung finden Sie auf Seite

61 .

(2) Empfehlungen zu den Drähten finden Sie auf Seite 21

.

Abisolierlänge

–

7,0 ±0,5 mm

–

7,0 ±0,5 mm

(1)

7,0 ±0,5 mm

(2)


PowerFlex 755-Frequenzumrichter gemäß IP00, NEMA/UL, offener Typ zum Motor

Ankommende Erdung

Erdungspunkt für Kabeleintritt oben

(Abschlusskit für

Schnittstellenwandler)

M10

22,6 Nm

FU-Erdung

Ein PE-Abschlusspunkt wird mit den Abschlusskits für Umrichter (AC-

Ausgang) und Schnittstellenwandler (AC-Eingang) bereitgestellt, die auf Seite 7

und Seite 8

abgebildet sind. Empfehlungen zur Montage/zu den Bohrungen finden Sie auf

Seite 41

und

Seite 42

.

Der Schutzerde-Abschlusspunkt muss am Installationsstandort gemäß den lokalen Bestimmungen an externe Erde angeschlossen werden. Schließen Sie ein Erdungskabel von der FU-Baugruppe zur Erdungsposition an

(siehe Abbildung 7

). Das Erdungskabel muss aus Kupfer bestehen.

Kits für gemeinsamen DC-Eingang sind nicht mit EN 61800-5-1 kompatibel.

AC-Eingang

Abbildung 7 – FU-Erdung

Gemeinsamer DC-Eingang

Erdungsband

PE

PE

Der DC-Eingang für das

Abschlusskit zum Vorladen des gemeinsamen Busses wird am

Abschlusskit des Umrichters (AC-

Ausgang) angeschlossen

M6

5,1 Nm

M6

5,1 Nm

PE

PE

PE

Das Abschlusskit des Umrichters

(DC-Bus) wird am Abschlusskit des Umrichters (AC-Ausgang) angeschlossen

Erdungsposition für

Kabeleintritt unten

(Abschlusskit für Umrichter)

M10

22,6 Nm

Ankommende Erdung

PE

PE zum Motor

Erdungsband

Erdungsposition für

Kabeleintritt unten

(Abschlusskit für Umrichter)

M10

22,6 Nm

Ankommende Erdung

Erdungsband zum Motor


23


Einhaltung der

EU-Richtlinien

WICHTIG

Zusätzliche Handschutzvorrichtung(en) sind erforderlich, um die

Bedienersicherheit und die Einhaltung der EU-Richtlinien zu gewährleisten.

Die Einhaltung der Niederspannungsrichtlinie und der Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit wurde nach Maßgabe der im Amtsblatt der

Europäischen Gemeinschaft veröffentlichten harmonisierten Europäischen

Normen (EN) nachgewiesen. Frequenzumrichter der PowerFlex 750-Serie entsprechen den unten aufgeführten EN-Normen, wenn sie wie in diesem

Dokument beschrieben installiert werden.

CE-Konformitätserklärungen sind online verfügbar unter:

www.rockwellautomation.com/products/certification/

Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EC)

•

EN 61800-5-1 Elektrische Leistungsantriebssysteme mit einstellbarer

Drehzahl – Teil 5-1: Anforderungen an die Sicherheit – Elektrische, thermische und energetische Anforderungen.

EMV-Richtlinie (2004/108/EC)

•

EN 61800-3 Drehzahlveränderbare elektrische Antriebe –

Teil 3: EMV-Anforderungen einschließlich spezieller Prüfverfahren.

Allgemeine Hinweise

•

Für die Übereinstimmung mit den EU-Richtlinien müssen

Frequenzumrichter die Installationsanforderungen gemäß EN 61800-5-1 und EN 61800-3 erfüllen, die in diesem Dokument aufgeführt sind.

•

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 erfüllen die EMV-Richtlinien der Norm EN 61800-3, wenn sie gemäß den bewährten EMV-Methoden und den Anweisungen in diesem Dokument installiert werden. Allerdings kann die EMV-Konformität einer ganzen Maschine oder Installation durch zahlreiche Faktoren beeinflusst werden, und die Konformität des

Frequenzumrichters selbst gewährleistet nicht die Konformität aller

Anwendungen.

•

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 dürfen nicht in öffentlichen

Niederspannungsnetzen eingesetzt werden, die Privathaushalte versorgen.

Ohne zusätzliche Abschwächung kann es beim Einsatz in einem solchen

Netz zu Funkfrequenzstörungen kommen. Die installierende Person muss zusätzlich zu den in diesem Dokument aufgeführten Anforderungen

Maßnahmen ergreifen, wie z. B. ergänzende Netzfilter und Gehäuse, um

Störungen zu vermeiden.

•

Anforderungen für die ergänzende Abschwächung in Abhängigkeit von

speziellen, hochfrequenten Emissionsgrenzwerten finden Sie in Tabelle 1 auf Seite 27

.

24



•

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 generieren

Oberschwingungsstrom-Emissionen im AC-Versorgungssystem. Beim

Betrieb in einem öffentlichen Niederspannungsnetz ist die installierende

Person oder der Anwender dafür verantwortlich, dass die entsprechenden

Anforderungen des Verteilernetzbetreibers erfüllt werden. Eventuell ist eine Beratung mit dem Netzbetreiber und Rockwell Automation erforderlich.

ACHTUNG: PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 generieren

Gleichstrom im Schutzleiter, der eventuell die Schutzfunktion von

Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen oder Fehlerstrom-Schutzschaltern des Typs A oder AC für andere Anlagen in der Installation beeinträchtigen kann.

Installationsanforderungen gemäß der Norm EN 61800-5-1 und der

Niederspannungsrichtlinie

•

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 und der Spannungsklassen bis 690 V sind mit der EU-Niederspannungsrichtlinie konform, wenn sie in einem Delta-geerdeten Versorgungssystem und in einem beliebigen anderen herkömmlichen Versorgungssystem in Höhen bis 2000 m

(einschließlich) eingesetzt werden.

•

Beim Einsatz in Höhen von über 2000 m (6562 ft.) bis zu einer maximalen

Höhe von 4800 m (15,748 ft) dürfen die PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 und der Spannungsklassen bis 480 V nicht an ein „über Eck“ geerdetes Versorgungssystem angeschlossen werden, da sonst keine

Konformität mit der EU-Niederspannungsrichtlinie mehr gegeben ist.

Kurven zum Herabsetzen der Betriebswerte abhängig von der

Aufstellhöhe finden Sie in der Publikation 750-TD001, „PowerFlex-

Frequenzumrichter der Serie 750 – Technische Daten“.

•

NEMA/UL-Frequenzumrichter des Typs „offen“ müssen in einem zusätzlichen Gehäuse installiert werden, um hinsichtlich des Schutzes vor elektrischen Schlägen CE-Konformität zu erzielen.

•

PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 erzeugen Leckstrom im

Schutzleiter von über 3,5 mA AC und/oder 10 mA DC. Die

Mindestgröße des in der Anwendung eingesetzten Schutzleiters muss mit den lokalen Sicherheitsrichtlinien für Stromgeräte mit Schutzleitern

übereinstimmen.

Installationsanforderungen gemäß der Norm EN 61800-3 und der EMV-Richtlinie

•

Der Frequenzumrichter muss wie auf Seite 47 beschrieben geerdet sein.

•

Die Verdrahtung des Leistungsausgangs zum Motor muss mit einem Kabel mit geflochtener Abschirmung erfolgen, das eine Abdeckung von mindestens 75 % bietet. Alternativ hierzu müssen die Kabel in einem

Metallkabelkanal verlegt werden, bzw. ist für eine gleichwertige

Abschirmung zu sorgen. Vom FU-Gehäuse zum Motorgehäuse muss eine kontinuierliche Abschirmung zur Verfügung gestellt werden. Beide Enden der Motorkabelabschirmung (oder des Kabelkanals) müssen mit einer

Erdverbindung mit niedriger Impedanz abgeschlossen sein.

•

Schließen Sie am FU-Ende des Motorkabels die Abschirmung an der

Schutzerdeleiste an.


25


•

Motorseitig müssen Motorkabelabschirmung oder Kabelkanal in einem geschirmten Anschluss abgeschlossen werden, der ordnungsgemäß in einem geerdeten und am Motor befestigten Motorverdrahtungsgehäuse installiert sein muss. Die Abdeckung des Motorverdrahtungsgehäuses muss angebracht und geerdet sein.

•

Alle Steuerungs- (E/A-) und Signalverdrahtungen zum

Frequenzumrichter müssen mit einem Kabel mit geflochtener

Abschirmung erfolgen, das eine Abdeckung von mindestens 75 % bietet.

Alternativ hierzu müssen die Kabel in einem Metallkabelkanal verlegt werden, bzw. ist für eine gleichwertige Abschirmung zu sorgen. Bei

Verwendung eines geschirmten Kabels darf nur das FU-Ende der

Kabelabschirmung mit einer Erdverbindung mit niedriger Impedanz abgeschlossen werden. Die Kabelabschirmung kann entweder mit einem geschirmten Anschluss in Verbindung mit einer Kabelkanalplatte oder

Abzweigdose verwendet werden. Alternativ hierzu kann die Abschirmung auch an einer „EMV-Platte“ festgeklemmt werden.

•

Die Motorverkabelung muss von der Steuerungs- und Signalverdrahtung, wo immer möglich, getrennt sein.

•

Die maximale Motorkabellänge darf die maximale Länge in Tabelle 1

nicht überschreiten, um die Konformität mit den Grenzwerten für

Funkfrequenzemissionen der jeweiligen Norm und für die

Installationsumgebung zu gewährleisten.

•

Bei einigen Modellen der PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 müssen für Leistungsaufnahme und Motorverkabelung EMV-Kerne verwendet werden (siehe

Tabelle 1 ).

•

Der Frequenzumrichter muss über ein geerdetes Versorgungssystem wie z. B. ein TN- oder TT-System versorgt werden, und die PE-A- und

PE-B-Jumper im Frequenzumrichter müssen installiert sein. Siehe auch die

Informationen zur Jumperkonfiguration für die FU-Leistung in

Publikation 750-IN001, „PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 –

Installationsanleitung“.

•

Frequenzumrichter IP00 und NEMA/UL des Typs „offen“ müssen in geeigneten ergänzenden EMV-Gehäusen installiert werden, um

Konformität mit EN 61800-3 zu erzielen.

26



Tabelle 1 – Einhaltung der Richtlinien für Funkfrequenzemissionen und

Installationsanforderungen für PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750

Norm/Grenzwerte

FU-Baugröße

Bestellnummer

EN61800-3 Kategorie C1

EN61000-6-3

CISPR11 Gruppe 1,

Klasse B

Baugröße 8 – AC-Eingang Konformität möglich mit zusätzlicher Abschwächung

(Wenden Sie sich an den

Hersteller)



Hersteller)



Hersteller)

Baugrößen 8 bis 9 – gemeinsamer DC-Eingang

Konformität möglich mit zusätzlicher Abschwächung


Hersteller)

Baugröße 10 – gemeinsamer DC-Eingang

Konformität möglich mit zusätzlicher Abschwächung


Hersteller)

Strengere Grenzwerte


EN61000-6-4

(Leistungsaufnahme

20 kVA)

Konformität möglich mit zusätzlicher

Abschwächung

(Wenden Sie sich an den Hersteller)

(I



100 A)

CISPR11 Gruppe 1 Klasse A

(Leistungsaufnahme >

20 kVA)

Max. 30 m langes Motorkabel

(1)

mit

Ausgangskern.

(2)


Abschwächung


Maximal 30 m langes Motorkabel

(1)

mit Ausgangskern

Eingangskern.

(3)

(2)

und


Abschwächung



Abschwächung



(1)

mit Ausgangskern

Eingangskern.

(3)

(2)

und

Türabschirmungskit

installiert.


(1)

mit Ausgangskern

Eingangskern.

(4)

(2)

und


Abschwächung



(1)

mit Ausgangskern

Eingangskern.

(4)

(2)

und

Türabschirmungskit

installiert.


I > 100 A

Max. Länge des Motorkabels: 30 m

(1) mit Ausgangskern.

(2)


(1)

mit Ausgangskern

(2)

und

Eingangskern.

(3)


(1)

mit Ausgangskern

(2)

und

Eingangskern.

(3)

Türabschirmungskit installiert.


(1)

mit Ausgangskern

(2)

und

Eingangskern.

(4)


(1)

mit Ausgangskern

(2)

und

Eingangskern.

(3)

Türabschirmungskit installiert.

Weniger strenge Grenzwerte

(1) Vorgesehen für die Stromversorgung über ein Industrienetz, das von einem dedizierten Netztransformator oder Generator und nicht über Niederspannungsleitungen bereitgestellt wird, die auch andere Abnehmer versorgen.

(2) Nummer des EMV-Kits 20-750-EMCCM1-F8. Kit enthält einen Kern. Für jede FU-Baugruppe ist ein EMV-Kit erforderlich. Bestellen Sie ein Kit für einen FU der Baugröße 8, zwei Kits für einen FU der Baugröße 9 und drei Kits für einen FU der Baugröße 10.

(3) Nummer des EMV-Kits 20-750-EMCCM1-F9. Kit enthält einen Kern. Für jede FU-Baugruppe ist ein EMV-Kit erforderlich. Bestellen Sie zwei Kits für einen FU der Baugröße 9 und drei Kits für einen FU der Baugröße 10.

(4) Nummer des EMV-Kits 20-750-CBPEMCCM1-F8 (ist im Lieferumfang des Abschlusskits enthalten).


27


Leitlinien für die horizontale

Montage –

Nur einzelne FU-Einheit

Zum Schutz vor dem Durchbiegen der Unterkonsole müssen an der Unterseite des Schaltschranks entlang jeder Längskante Auflagestücke angebracht werden.

Abbildung 8 – Offener Frequenzumrichter – Horizontale Installation

Feldabschlusskit für


(AC-Eingang)

Feldabschlusskit für optionalen

Umrichter (DC-Bus)

Feldabschlusskit für


Abbildung 9 – Abmessungen des Kits für den unteren Einlasskanal

Kit für unteren Einlasskanal

M6 x 1 – 18 Stellen

325,00 (12.795)

312,00 (12.283)

287,00 (11.299)

207,00 (8.150)

127,00 (5.000)

47,00 (1.850)

0,00 (0.000)

16,00 (0.630)

28



Leitlinien für das Herabsetzen der Betriebswerte bei horizontaler Montage – dreiphasiger

Eingang/Ausgang, nur Baugröße 8

Katalogcode


50/60-Hz-

Eingang

Volt A

Ausgang

Volt A

Netzanschluss


50/60-Hz-

Eingang Ausgang

Volt A

Dreiphasiger 380- bis 400-V-AC-Eingang, 2 kHz Trägerfrequenz

Volt A

C460

C540

400

400

450

488

0-400 439

0-400 475

200 kW

224 kW

400

400

450

488

0-400 439

0-400 475

Netzan-

200 kW

224 kW

Hohe Überlast

50/60-Hz-

Eingang schluss Volt A

400

400

321

381

Ausgang

Volt A

0-400 313

0-400 371

Netzanschluss

160 kW

200 kW

C567

C650

C750

C770

400

400

400

400

511

625

665

694

0-400 497

0-400 609

0-400 647

0-400 676

250 kW

315 kW

355 kW

355 kW

400

400

400

400

511

625

665

694

0-400 497

0-400 609

0-400 647

0-400 676

250 kW

315 kW

355 kW

355 kW

400

400

400

400

394

450

488

536

0-400 384

0-400 439

0-400 475

0-400 522

200 kW

224 kW

250 kW

300 kW

Dreiphasiger 480-V-AC-Eingang, 2 kHz Trägerfrequenz

D430 480 387 0-460 394 300 HP 480 387 0-460 394 300 HP 480 295 0-460 301 200 HP

D485

D545

480

480

435

470

0-460 443

0-460 479

350 HP

400 HP

480

480

435

470

0-460 443

0-460 479

350 HP

400 HP

480

480

330

362

0-460 336

0-460 369

250 HP

250 HP

D617

D710

D740

480

480

480

567

610

639

0-460 577

0-460 622

0-460 650

450 HP

500 HP

550 HP

480

480

480

567

610

639

0-460 577

0-460 622

0-460 650

450 HP

500 HP

550 HP

480

480

480

387

435

492

0-460 394

0-460 443

0-460 501

300 HP

350 HP

400 HP


E295 600 272 0-600 288 250 HP 600 272 0-600 288 250 HP 600 208 0-600 220 200 HP

E355 600 302 0-600 320 300 HP 600 302 0-600 320 300 HP 600 226 0-600 239 200 HP

E395

E435

E460

E510

600

600

600

600

332

352

390

416

0-600 352

0-600 373

0-600 413

0-600 441

350 HP

350 HP

400 HP

450 HP

600

600

600

600

332

352

390

416

0-600 352

0-600 373

0-600 413

0-600 441

350 HP

350 HP

400 HP

450 HP

600

600

600

600

251

272

302

325

0-600 266

0-600 288

0-600 320

0-600 344

250 HP

250 HP

300 HP

350 HP


F265 690 252 0-690 267 250 kW 690 252 0-690 267 250 kW 690 164 0-690 174 186 kW

F330

F370

690

690

283

313

0-690 300

0-690 332

300 kW

335 kW

690

690

283

313

0-690 300

0-690 332

300 kW

335 kW

690

690

203

235

0-690 215

0-690 249

200 kW

250 kW

F415

F460

F500

690 351 0-690 373 375 kW 690 351 0-690 373 375 kW 690 283 0-690 300 300 kW

690 382 0-690 405 400 kW 690 382 0-690 405 400 kW 690 286 0-690 304 315 kW

690 404 0-690 429 425 kW 690 404 0-690 429 425 kW 690 316 0-690 335 350 kW


29


Abmessungen

Abbildung 10 – Abmessungen der FU-Einheit – AC-Eingang

12,0 (0.47) x

16,0 (0.63)

60,0

(2.36)

28,6

(1.13)

Höhe ohne

Ausgangskanalkit

1983,8 (78.10)

12,5 (0.49)

9,5 (0.38)

R/L1, S/L2, T/L3

11,0 (0.43) x

17,0 (0.67)

88,9

(3.50)

30,0

(1.18)

11,8 (0.46)

6,4 (0.25)

+DC, -DC

11,0 (0.43) x

17,0 (0.67)

57,2

(2.25)

30,0

(1.18)

9,5 (0.38)

U/T1, V/T2, W/T3

12,0 (0.47)

0,0 (0.00)

V/

T2

W/

T3

DC

(+)

DC

(-)

U/

T1

Höhe mit

Ausgangskanalkit

2063,7 (81.25)

2012,4 (79.23)

1922,6 (75.69)

1846,6 (72.70)

R/L1

1718,6 (67.66)

1654,6 (65.14)

1590,6 (62.62)

S/L2

T/L3

15,9 (0.63) Durchm.

zum Anheben,

2 Stellen

Auslasskanalkit

DC-

TESTPUNKTE

DC+

1855,8 (61.56)

M8 x 1,25

Feste Montage

Befestigungsschraube (10x)

1563,6 (61.56)

1513,6 (59.59)

Unverlierbarer Kanal

Schnittstelle,

Befestigungselemente,

4 Stellen

1248,7 (49.16)

+DC

DC (+

1120,6 (44.12)

DC (+

-DC

DC (-

DC (-

973,5 (38.33)

U/T1

808,4 (31.83)

V/T2

643,3 (25.33)

W/T3

409,7 (16.13)

129,7 (5.11)

0,0 (0.00) 0,0 (0.00)

Ansicht von vorne

474,0 (18.66) 486,6 (19.16)

Ansicht von links

Abmessung sind in mm (Zoll) angegeben

30



Abbildung 11 – Abmessungen der FU-Einheit – gemeinsamer DC-Eingang

11,0 (0.43) x

17,0 (0.67)

88,9

(3.50)

30,0

(1.18)

11,8 (0.46)

6,4 (0.25)

+DC, -DC

11,0 (0,43) x

17.0 (0,67)

57.2

(2,25)

30.0

(1.18)

9.5 (0,38)

U/T1, V/T2, W/T3

12,0 (0.47)

Höhe ohne

Ausgangskanalkit

1983,8 (78.10)

0,0 (0.00)

Höhe mit

Ausgangskanalkit

2063,7 (81.25)

2012,4 (79.23)

1922,6 (75.69)

1718,6 (67.66)

1654,6 (65.14)

1590,6 (62.62)

+DC

-DC

15,9 (0,63) Durchm.

zum Anheben,

2 Stellen

Auslasskanalkit

1855,8 (61.56)

M8 x 1,25

Feste Montage

Befestigungsschraube (10x)

1563,6 (61.56)

1513,6 (59.59)

Unverlierbarer Kanal

Schnittstelle,

Befestigungselemente,

4 Stellen

Optionaler EMV-Kern

(20-750-EMCCM1-F8) installiert abgebildet.

973,5 (38.33)

U/T1

808,4 (31.83)

V/T2

643,3 (25.33)

W/T3

409,7 (16.13)

129,7 (5.11)

0,0 (0.00)


474,0 (18.66) 486,6 (19.16)

0,0 (0.00)

Ansicht von links



31

1728,6 (68.05)

1600,6 (63.02)

1472,6 (57.98)

1228,3 (48.36)

1100,0 (43.31)

953,1 (37.52)

788,0 (31.02)

623,0 (24.53)


Abbildung 12 – Gesamtabmessungen mit Montage- und Abschlusskits – AC-Eingang der

Baugröße 8

5,0 mm – 4 Stellen

11,3 Nm

Dargestellt ohne

Auslasskanalkit

777,9

(30.63)

Auslasskanalkit

1978,8 (77.91)

2145,0

(84.45)

2111,8

(83.14)

2065,6

(81.32)

2035,2

(80.13)

1619,8 (63.77)

0,0 (0.00)

420,5

(16.56)


Außerhalb

Gehäusesockel

54,4 (2.14)

Max. Zurücksetzung

5-mm-Innensechskantschlüssel – 10 Stellen

11,3 Nm (100 lb•in)


466,0 (18.35)

93,9 (3.70)

403,9 (15.90)

Ansicht von rechts

236,0 (9.29)

119,2 (4.69)

0,0 (0.00)

17,0 (0.67)

32


777,9

(30.63)


Abbildung 13 – Gesamtabmessungen mit Montage- und Abschlusskits – Baugröße 8 mit gemeinsamem DC-Eingang

5,0 mm – 4 Stellen

11,3 Nm

Dargestellt ohne

Auslasskanalkit

1978,8 (77.91)

1619,8 (63.77)

2111,8

(83.14)

2035,2

(80.13)

1228,3 (48.36)

1100,0 (43.31)

953,1 (37.52)

788,0 (31.02)

623,0 (24.53)

0,0 (0.00)

466,0 (18.35)

420,5

(16.56)


5-mm-Innensechskantschlüssel – 10 Stellen

11,3 Nm (100 lb•in)

309,9

(12.20)

93,9

(3.70)

Ansicht von rechts


236,0 (9.29)

119,2 (4.69)

0,0 (0.00)


33



Baugröße 9

157,0 (6.18)

309,9 (12.20)

1577,8 (62.12)

420,5 (16.56)

34



Abbildung 15 – Gesamtabmessungen mit Montage- und Abschlusskits – Baugröße 9 mit gemeinsamem DC-Eingang

157,0 (6.18)

309,9 (12.20)

1577,8 (62.12)

420,5 (16.56)


35



Baugröße 10

157,0 (6.18)

309,9 (12.20)

2377,9 (93.62)

1577,8 (62.12)

36


420,5 (16.56)


Abbildung 17 – Gesamtabmessungen mit Montage- und Abschlusskits–Baugröße 10 mit gemeinsamem DC-Eingang

157,0 (6.18)

309,9 (12.20)

2377,9 (93.62)

1577,8 (62.12)

420,5 (16.56)


37


Anheben

WICHTIG

Ausführliche Informationen zur Vorgehensweise beim Anheben des Gehäuses finden Sie in der Dokumentation des Gehäuseherstellers.

ACHTUNG: Zum Schutz vor Verletzungen und/oder Sachschäden ist wie folgt vorzugehen:

• Überprüfen Sie vor dem Anheben des Frequenzumrichters oder Gehäuses, ob alle Hebevorrichtungen richtig angebracht wurden.

• Kein Teil des Frequenzumrichters, Gehäuses oder Hebemechanismus darf elektrisch geladene Leiter oder Komponenten berühren.

• FU oder Gehäuse dürfen während des Transports an den Montagestandort bzw. beim Anheben weder abrupt beschleunigt noch verlangsamt werden.

• Lassen Sie nicht zu, dass sich Personen oder deren Gliedmaßen direkt unter dem FU oder Gehäuse befinden, wenn dieser angehoben und montiert wird.

Die ungefähren maximalen Gewichte der FU-Komponenten sind im Folgenden aufgeführt.

Gewicht kg (lb)

Komponente

Gehäuse 5 (10)

Schnittstellenwandler/DC-Eingang mit Vorladung 64 (140)

Umrichter

FU-Baugruppe (offen, IP00)

222 (490)

286 (630)

5 (10)

64 (140)

165 (363)

229 (504)

Vertikales Anheben

Anbringen der Elemente zum Anheben des FU

>1/2 A

<45° a

>1/2 A

<45° a

38



Die FU-Baugruppe in eine vertikale Position bringen

WICHTIG

Wenn die vollständig aufrechte (vertikale) Position nahezu erreicht ist, achten

Sie auf die Räder an der Unterseite der FU-Baugruppe. Eventuell müssen die

Räder blockiert werden, um sie vor unerwünschten Bewegungen zu schützen.

WICHTIG

Entfernen Sie vor der Installation die Transporthalterungen.


39


47,6 (1.88)

22,2 (0.88)

199,6 (7.86)

Horizontales Anheben

734,0 (28.90)

659,2 (25.95)

556,5 (21.91)

Empfohlene Hebeleiste (vom Anwender bereitzustellen)

12,7 (0.50) Durchm.

6 Stellen

Empfohlenes Material: AISI C1018 oder ASTM A36

Härte: min. 66 HRB

Minimale Arbeitslast: 318 kg

69,9 (2.75) min.

714,8 (28.14)

1429,4 (56.28)

1585,9 (62.44)

1828,8 (72.00)

12,7 (0,50) min.

416,9 (16.41)

Hebeelemente

1585,9 (62.44)

1 2 3

Beschreibung der Hebeösen

1. 1. FU mit DC-Verbindungsdrossel.

2. FU ohne DC-Verbindungsdrossel, nur Umrichter ohne DC-Verbindungsdrossel oder FU mit gemeinsamem DC-Eingang.

3. Nur Umrichter ohne DC-Verbindungsdrossel.

FU-Installation

40

Vorbereiten des Gehäuses

ACHTUNG: Stellen Sie zum Schutz vor Verletzungen und/oder Schäden am

Gerät sicher, dass die Gehäuse-/FU-Baugruppe ordnungsgemäß abgestützt wird, damit sie nicht umkippen kann.

Um die Wartung zu erleichtern, wird empfohlen, die FU-Baugruppe auf

Stützschienen zu montieren, wie sie beispielsweise im Boden-/Schienenkit enthalten sind, das auf

Seite 11

oder

Seite 15

beschrieben wird. Befestigen Sie die

Schienen am Gehäuse und beachten Sie dabei die auf

Seite 41

oder Seite 42

dargestellten Abstände. Für einen ordnungsgemäßen internen

Kühlungsluftstrom ist ein Mindestabstand von 51 mm (2.0 in.) von den

Seitenwänden erforderlich.

Die FU-Baugruppe muss an der Gehäuserückseite oder ganzflächig am

Bedienfeld befestigt werden. Verwenden Sie dabei das auf

Seite 11

oder Seite 15

beschriebene Montagekit. Die empfohlene Positionierung und die Abmessungen für das Kit finden Sie auf

Seite 41

oder Seite 42 . Mit der FU-Baugruppe werden

Halterungen geliefert, die zum Befestigen der Komponenten des Montagekits dienen. Das Montagekit ist erforderlich, um mechanische Schäden an den

Netzklemmen zu verhindern.


1935,28 (76.192)

1821,28 (71.704)

1688,38 (66.472)

1576,27 (62.058)

1462,27 (57.570)

1311,66 (51.640)

1271,66 (50.065)


Abbildung 18 – Abmessungen der Bohrungen für Baugröße 8

Bringen Sie alle Bohrungen (34 Stück) mit einem Durchmesser von 9,00 mm an.

Befestigen Sie die Kits am Bedienfeld mit M8- oder 5/16-Zoll-Schrauben.

160,00 (6.299) Ref

Mitte der

Unterkonsole 941,66 (37.073)

909,16 (35.794)

771,66 (30.380)

422,42 (16.631)

308,17 (12.133)

192,42 (7.575)

78,42 (3.087)

0,00 (0.000)

100,56 (3.959)

114,00 (4.488) Ref

4 Stellen

Unterseite der Unterkonsole kann wahlweise mit dieser

Fläche auf einer Ebene liegen.

772,0 (30.39) Ref



41


Abbildung 19 – Abmessungen der Bohrungen für Baugröße 9 und 10

Bringen Sie alle Bohrungen (34 Stück) mit einem Durchmesser von 9,00 mm an.

Befestigen Sie die Kits am Bedienfeld mit M8- oder 5/16-Zoll-Schrauben.

160,00 Ref

1935,28 (76.192)

1821,28 (71.704)

1688,38 (66.472)

1322,77 (52.078)

1311,66 (51.640)

1271,66 (50.065)

1208,77 (47.590)

941,66 (37.073)

909,16 (35.794)

771,66 (30.380)

Mitte der

Unterkonsole

422,42 (16.631)

308,17 (12.133)

192,42 (7.575)

78,42 (3.087)

0,00 (0.000)

100,56 (3.959)

114,00 Ref

4 Stellen

Unterseite der Unterkonsole kann wahlweise mit dieser

Fläche auf einer Ebene liegen.

772,0 Ref


42



Auswählen/Verifizieren der

Spannung des

Steuerungstransformators

Der Steuerungstransformator befindet sich im oberen rechten Teil der

FU-Baugruppe und ist in der Regel für die Eingangsnetzspannung konfiguriert.

Der Steuerungstransformator stellt eine einphasige interne Steuerspannung von

240 V, die Stromversorgung des FU-Gebläses und die Gehäuselüfter zur

Verfügung. Wenn sich die Netzspannung von der auf dem FU-Typenschild angegebenen Spannungsklasse unterscheidet, müssen Sie eventuell die

Transformatorabzweigungen ändern. Informationen dazu, wie Sie Zugriff auf den Transformator erhalten, finden Sie in der Publikation 750-TG001,

„PowerFlex 750-Series Hardware Service Manual“.

P2

1,8 Nm (16 lb•in)

FU mit AC-Eingang

50/60 Hz H1

690 V

440/480 V

380/415 V

575/600 V

H2

H3

H4

H5

240 V

X2

X1

FU mit gemeinsamem DC-Eingang

50/60 Hz H1

240 V

120 V

H2 X2

X3

120 V

240 V

H3

X1


43


Installation des

Steuerungssockels im

Frequenzumrichter

Die folgenden Schritte führen Sie durch die Installation des Steuerungssockels im

Frequenzumrichter. Zur Montage des Steuerungssockels an einem dezentralen

Standort in maximal 23 m (75 ft) Entfernung zum Frequenzumrichter, bestellen

Sie das Kit für die dezentrale Montage (Bestellnummer 20-750-RPD1-F8).

1.

Lösen Sie die beiden unteren Schlitz-Innensechsrundschrauben

(M4 x 12 mm), mit denen die Abdeckung des Steuerungssockels an der

Baugruppe befestigt ist, entfernen Sie diese jedoch nicht.

2.

Entfernen Sie die beiden oberen Schlitz-Innensechsrundschrauben

(M4 x 12 mm), mit denen die Abdeckung an der Baugruppe befestigt ist, und nehmen Sie die Abdeckung ab.

T20 oder F – 6,4 mm

1,8 Nm (16 lb•in)

44

Lösen

3.

Befestigen Sie das Scharnier des Steuerungssockels an der rechten

Seitenwand des Schnittstellenwandler-Bedienfelds mit vier Schrauben

M4 x 12 mm. x 4



1,8 Nm (16 lb•in)


4.

Drehen Sie den Steuerungssockel in die Schnittstellenwandlerbaugruppe und ziehen Sie die unverlierbaren Schrauben an der Montageplatte fest.


1,8 Nm (16 lb•in)

5.

Führen Sie den Zwei-Positionen-Anschluss des 24-V-Kabelstrangs für einen Einschub in die Klemme P14 auf der LWL-Schnittstellenkarte ein.

6.

Schließen Sie ein Ende des LWL-Kabels an P1 (INV1) der

LWL-Schnittstellenkarte an.

WICHTIG

Der minimale Innenradius der Biegung für das LWL-

Kabel beträgt 50 mm. Alle Biegungen mit einem kürzeren Innenradius können zu einer dauerhaften

Beschädigung des LWL-Kabels führen. Die

Signaldämpfung wird verstärkt, je kleiner der

Innenradius der Biegung ist.

50 mm

(2 in.)

LWL-

Schnittstellenkarte

➊

P14

P13

P1

INV1

P2

P3

INV2

INV3

➋

➌


45


Anschlüsse der LWL-Schnittstellenkarte

Nr.

➊

➋

Name

Internes 24-V-Leistungskabel

Optionaler 24-V-Anschluss

➌

LWL-Umrichteranschluss

Beschreibung

Anschluss zwischen P14 und TB1

Vom Anwender bereitzustellende, externe 24-V-Spannungsversorgung (siehe unten)

LWL-Kabel zwischen P1 (LWL-Transceiver INV1) und

Schnittstellenkarte mit Leistungsschicht

7.

Führen Sie das andere Ende des 24-V-Kabelstrangs in die Klemmenleiste

TB1 des Schnittstellenwandlers ein, die an der rechten Seitenwand des

Bedienfelds des Schnittstellenwandlers montiert ist.

Rechte Seitenwand des

Schnittstellenwandlers

TB1

TB1

8.

Schließen Sie das andere Ende des LWL-Kabels an INV der

Schnittstellenkarte mit Leistungsschicht im Käfig der Umrichterkarte an.

Übermäßig lange Kabel können an der Unterseite des Steuerungssockels spiralförmig angeordnet werden.

Schnittstellenkarte mit Leistungsschicht zu P1 (INV1) an der LWL-

Schnittstellenkarte

46

9.

Bringen Sie die Abdeckung des Steuerungssockels wieder an.

Optionales externes Netzteil

Eine externe Spannungsversorgung liefert Steuerspannung an den

Frequenzumrichter, wenn dieser nicht eingeschaltet ist. Schließen Sie ein optionales, externes 24-V-Netzteil an P13 an. Verwenden Sie dazu den mitgelieferten Drei-Positionen-Anschluss. Siehe

Anschlüsse des externen

Netzteils auf der nächsten Seite.


Leistungsverdrahtung


Anschlüsse des externen Netzteils

Netzklemmenleiste Klemme Name

AP+

AP–

Sh

AP+

AP–

+24-Volt-Zusatznetzteil

Bezugspotenzial

Zusatznetzteil

Beschreibung

Anschlüsse für das vom Anwender bereitzustellende Netzteil: 24 V DC ±10 %, 5 A,

Schutz-Kleinstspannung (PELV) oder Sicherheits-

Kleinspannung (SELV)

Sh Abschirmung Abschlusspunkt für Leiterabschirmungen.

Erdungsanforderungen

Die Schutzerde (PE) muss an der Systemerde angeschlossen werden.

Die

Erdungsimpedanz muss den Anforderungen der nationalen und lokalen

Bestimmungen zur industriellen Sicherheit und/oder den elektrischen Codes entsprechen. Die Integrität aller Erdungsverbindungen muss regelmäßig

überprüft werden.

Empfohlenes Erdungsschema

Es muss ein Erdungsschema mit nur einem Punkt (nur PE) verwendet werden.

Einige Anwendungen erfordern eventuell alternative Erdungsschemata.

Ausführliche Informationen dazu finden Sie in der Publikation DRIVES-IN001,

„Verdrahtungs- und Erdungsrichtlinien für pulsweitenmodulierte (PWM)

Frequenzumrichter“. Zu diesen Anwendungen zählen Installationen mit großen

Entfernungen zwischen FUs oder FU-Reihen, die zu großen Potenzialdifferenzen zwischen den Erdungen der FUs oder FU-Reihen führen können.

Für Installationen in einem Gehäuse muss ein einziger Schutzerdungspunkt oder eine Erdungssammelschiene verwendet werden, der bzw. die direkt am

Gebäudestahl angeschlossen ist. Alle Schaltkreise – einschließlich des

Erdungsleiters des AC-Eingangs – müssen unabhängig voneinander und direkt an diesem Punkt/dieser Sammelschiene geerdet werden.

Typische Erdung

R (L1)

S (L2)

T (L3)

PE

U (T1)

V (T2)

W (T3)

Abschirmung

Abschirmung – SHLD

Die Klemme für den Anschluss der Abschirmung stellt einen Erdungspunkt für die Motorkabelabschirmung zur Verfügung. Sie muss über einen separaten, fortlaufenden Leiter an Erde angeschlossen werden. Die

Motorkabel

abschirmung muss an dieser Klemme am FU (FU-Ende) und am

Motorrahmen (Motorende) angeschlossen sein. Verwenden Sie einen

Abschirmungsabschluss oder eine EMI-Klemme, um die Abschirmung an dieser

Klemme anzuschließen.


47


Empfehlungen für Verdrahtung

Typ Beschreibung Min. Nennisolierung

Leistung

(1)(2) Standard • Vier verzinnte Kupferleiter mit XLPE-Isolierung.

• Kombinationsschirmung aus Kupfergeflecht/

Aluminiumfolie und verzinntem Kupfererdungsdraht.

• PVC-Ummantelung.

600 V,

75 °C (167 °F)

(1) Zwischen Steuerungs- und Signalkabeln einerseits und Stromkabeln andererseits ist ein Abstand von mindestens 0,3 m (1 foot) einzuhalten.

(2) Geschirmte Leitungen für die AC-Eingangsleistung sind nicht unbedingt erforderlich, werden jedoch immer empfohlen.

Hinweise zum Motor

Aufgrund der Betriebsmerkmale frequenzgestellter AC-Antriebe werden

Motoren mit Umrichterisolierungssystemen empfohlen, die die Anforderungen der Norm NEMA MG1 Part 31.40.4.2 hinsichtlich des Widerstands gegenüber

Spannungsspitzen von 1600 Volt erfüllen oder übertreffen.

Die Leitlinien in der Publikation DRIVES-IN001, „Verdrahtungs- und

Erdungsrichtlinien für pulsweitenmodulierte (PWM) Frequenzumrichter“ müssen befolgt werden, wenn Sie Motoren ohne Umrichter verwenden, um frühzeitige Motorausfälle zu vermeiden.

48



Netzklemmen

ACHTUNG: Zum Schutz vor Schäden am Frequenzumrichter schließen Sie die

Versorgungskabel NICHT direkt an den Netzklemmen des Frequenzumrichters an. Die Hauptklemmen müssen an den Sammelschienen angeschlossen sein, die wiederum an den Netzklemmen des Frequenzumrichters angeschlossen sind.

Siehe

Seite 17

.

R/L1

Schließen Sie die

Feldverdrahtung nicht direkt an den Netzklemmen an.

S/L2

T/L3

M10 x 35 mm SEMS-

Drehmoment: 22,4 Nm

(200 lb•in)

Detailzeichnung

Sammelschiene an

Netzklemme

+DC

-DC

U/T1

V/T2

W/T3

DC-

TESTPUNKTE

DC+

DC-

TESTPUNKTE

DC+

Umrichter-/Schnittstellenwandlerbaugruppe abgebildet

Für eine einfachere Leistungsverdrahtung sind bewegliche L-Bügel in den

Feldabschlusskits enthalten. Mit diesen kann der Netzleitungseingang, der

Ausgang zum Motor und die Zwischenkreisspannung (DC-Bus) angeschlossen werden. Ordnen Sie die beweglichen L-Bügel an und befestigen Sie diese. Halten

Sie sich dabei an die angegebenen Drehmomentempfehlungen. Die Leitlinien für die Installation der Kits finden Sie auf den Seiten

51 bis

59

. Die empfohlenen

Montagepositionen und Abmessungen sind auf Seite 41 oder

Seite 42

aufgeführt.


49


Nennstrom des Abschlusskits

Abschlussbausatz


(AC-Eingang)


Umrichter (DC-Bus)

8

DC-Eingang für die Vorladung des gemeinsamen Busses

8

8

8

Baugr.

Bestellnummer

20-750-BUS2-F8

20-750-BUS3-F8

20-750-BUS4-F8

20-750-BUS5-F8


(AC-Eingang)


9

9

20-750-BUS2-F9

20-750-BUS3-F9

Nennstrom bei angegebener

FU-Eingangsspannung

380 – 400 V AC

513 – 540 V DC

480 V AC

650 V DC

600 V AC

810 V DC

690 V AC

932 V DC

819 A AC

832 A AC

957 A DC

957 A DC

1638 A AC

755 A AC

800 A AC

882 A DC

882 A DC

1510 A AC

514 A AC

545 A AC

601 A DC

601 A DC

1028 A AC

499 A AC

530 A AC

583 A DC

583 A DC

998 A AC

Umrichter

(DC-Bus – 400/480 V)

9


9

9 Umrichter

(DC-Bus – 600/690 V)


(AC-Eingang)

10


Umrichter

(DC-Bus – 400/480 V)

10

10

20-750-BUS4-F9

20-750-BUS5-F9

20-750-BUS6-F9

20-750-BUS2-F10

20-750-BUS3-F10

20-750-BUS4-F10

1664 A AC 1600 A AC 1090 A AC 1060 A AC

1914 A DC

1914 A DC

–

(1)

2457 A AC

2496 A AC

2871 A DC

1764 A DC

1764 A DC

–

(1)

2265 A AC

2400 A AC

2646 A DC

–

(1)

1202 A DC

1202 A DC

1542 A AC

1635 A AC

–

(1)

–

(1)

1166 A DC

1166 A DC

1497 A AC

1590 A AC

–

(1)


10

Umrichter

(DC-Bus – 600/690 V)

10

20-750-BUS5-F10

20-750-BUS6-F10

(1) – (kann in dieser Konfiguration nicht verwendet werden).

2871 A DC

–

(1)

2646 A DC

–

(1)

1803 A DC

1803 A DC

1749 A DC

1749 A DC

Rohrkabelschuhe mit UL-Auflistung: Ungefähre Abmessungen (max.)

44,5

(1.75)

12,7 Durchm.

Typischer Kabelschuhanschluss/optionale L-Bügel

50

Linke Seite

WICHTIG

Rechte Seite Beide Seiten

Insgesamt drei Kabelschuhe an beiden Seiten

Vergewissern Sie sich, dass alle Kabelschuh-Befestigungselemente und

L-Bügel ordnungsgemäß mit einem Drehmoment von 37,9 Nm (336 lb•in) angezogen sind. Ziehen Sie alle Elemente fest oder entfernen Sie alle nicht verwendeten L-Bügel.



Leitlinien für die Installation des Kits

Kit

8 Feldabschluss für den


(AC-Eingang)

20-750-BUS2-F8

Schritte

PE

Seitendetail

PE

Erdungsband

(Anforderungen zu den

Befestigungselementen sowie

Drehmomentempfehlungen finden Sie auf Seite

23

)

73,50

(2.894) x 12



20-750-BUS3-F8

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

Beweglicher L-Bügel

Seitendetail x 12

PE

PE

Erdungsband

(Anforderungen zu den Befestigungselementen sowie Drehmomentempfehlungen finden Sie auf

Seite 23

)


73,50

(2.894)


51


Kit


Umrichter (DC-Bus)

20-750-BUS4-F8

Schritte

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in) x 8

8 DC-Eingang für den

Feldabschluss der


20-750-BUS5-F8

1

Position für

Erdungsbefestigung

(Anforderungen hinsichtlich

Befestigungselementen und

Drehmomentwerten finden

Sie auf Seite 23 )

Seitendetail


2

Seitendetail

73,50

(2.894)

73,50

(2.894) x 8

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

52


Kit


Feldabschluss der


(Fortsetzung)

Schritte

3

4


Position für

Erdungsbefestigung




Sie auf Seite

23

)

M10

37,9 Nm


53


8

…

10

Kit

Montage, Boden/

Schiene

20-750-MNT3-F8

Schritte

Rittal-Gehäuse

Hinweis: Entsorgen Sie die nicht verwendeten

Distanzblöcke

x2

Das Boden-/Schienenkit wird mit zwei

Distanzblocksätzen geliefert, mit denen das Kit an die verschiedenen Gehäusetypen angepasst werden kann. Siehe die folgende Abbildung.

Hoffman-Gehäuse

x2 x2

54


Kit



(AC-Eingang)

20-750-BUS2-F9

Schritte

73,50

(2.894)




20-750-BUS3-F9

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

73,50

(2.894)

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)


55


Kit


Umrichter (DC-Bus)

20-750-BUS4-F9

(400/480 V)

20-750-BUS6-F9

(600/690 V)

Schritte

73,50

(2.894)

Position für

Erdungsbefestigung



Drehmomentwerten finden Sie auf Seite

23

)

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

Die physischen Größen der

Sicherungen unterscheiden sich bei den Kits zwischen

400/480 V und 600/690 V.

56


Kit


Feldabschluss der


20-750-BUS5-F9

Schritte

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

Position für

Erdungsbefestigung




Sie auf Seite

23 )

73,50

(2.894)



57


Kit



(AC-Eingang)

20-750-BUS2-F10

Schritte

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

73,50

(2.894)



20-750-BUS3-F10

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

58


Kit


Umrichter (DC-Bus)

20-750-BUS4-F10

(400/480 V)

20-750-BUS6-F10

(600/690 V)

Schritte

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

Position für

Erdungsbefestigung



Drehmomentwerten finden Sie

auf Seite 23 )


Feldabschluss der


20-750-BUS5-F10

M10

37,9 Nm

T40 – M8

9,0 Nm (80 lb•in)

73,50

(2.894)

Position für

Erdungsbefestigung




Sie auf Seite

23 )

73,50

(2.894)


Die physischen

Größen der

Sicherungen unterscheiden sich bei den Kits zwischen

400/480 V und

600/690 V.


59


Kabelverlegung

Kabelführung im Steuerungssockel

Stützen, Klips und Kabelbinder werden mitgeliefert, um die Verlegung zu vereinfachen und die Kabel im Steuerungssockel zu befestigen.

WICHTIG

• Achten Sie bei der Kabelverlegung im Steuerungssockel darauf, dass Sie den Auslass des Gerätelüfters nicht verdecken.

• Erden Sie keine geschirmten Drähte am internen Blechbehälter, der die optionalen Module hält.

Abbildung 20 – Detail des Steuerungssockels der Baugröße 8

➎

➐

➏

➍

➌

➋

➐

➊

➓

➏

➒

➑

Nr.

Beschreibung

➊

Abschlusspunkte für die E/A-Signalkabelabschirmung. Verwenden Sie die mitgelieferten M4-Schrauben und

Ringklemmen, um die Erdungsdrähte und Abschirmungen abzuschließen und miteinander zu verbinden.

➋

Geerdete, geschirmte Drähte zum äußeren Blechbehälter. Entfernen Sie 25 mm der Kabelisolierung, um die Litze freizulegen. Bringen Sie die Kabelbinder um die Abschirmung und durch die Langlöcher an. Ziehen Sie diese fest.

➌

Befestigungspunkte für die mitgelieferten Kabelführungen (6 Stellen).

➍

Kabelauflage.

➎

Lüfterauslass. Freihalten, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten.

➏

Einführung und Verlegung des Kabels der Steuerung.

➐

Einführung und Verlegung des Kabels der Bedieneinheit.

➑

Abschirmungspunkte.

➒

LWL-Umrichteranschluss

➓

Internes 24-V-Leistungskabel

60


E/A-Verdrahtung


Wichtige Hinweise zur E/A-Verdrahtung:

•

Verwenden Sie ausschließlich Kupferdrähte.

•

Draht mit einer Nennisolierspannung von mindestens 600 V wird empfohlen.

•

Zwischen Steuerungs- und Signalkabeln einerseits und Stromkabeln andererseits ist ein Abstand von mindestens 0,3 m (1 foot) einzuhalten.

•

Für die CE-Konformität muss die Verdrahtung des 115-Volt-Digitaleingangs geschirmt werden oder darf maximal 30 m (98 feet) lang sein.

•

Damit die elektrische Sicherheit für alle anwenderzugänglichen

Niederspannungsschaltkreise (ELV-/PELV-Schaltkreise) gewahrt bleibt, dürfen die E/A-Klemmen für eine Spannung von 24 V oder niedriger nicht an einem Schaltkreis mit höherer Spannung oder an einem

Schaltkreis angeschlossen werden, der nicht ausreichend gegen gefährliche

Spannungen isoliert ist (doppelte oder verstärkte Isolierung innerhalb anderer angeschlossener Geräte oder Verdrahtungen).

•

Damit die elektrische Sicherheit für anwenderzugängliche E/A-Niederspannungsschaltkreise mit Bezugserde (PELV-Schaltkreise), die gleichzeitig berührt werden können, gewährleistet ist, muss unbedingt eine gemeinsame Erdreferenz für alle Geräte bereitgestellt werden, die am FU angeschlossen sind.

WICHTIG

E/A-Klemmen mit dem Aufdruck „(–)“ oder „Common“ sind nicht geerdet.

Sie sorgen für eine wesentliche Verringerung der Gleichtaktstörung.

Die Erdung dieser Klemmen kann zu Signalstörungen führen.

ACHTUNG: Bei der Verwendung von bipolaren Eingangsquellen besteht die

Gefahr von Verletzungen oder Geräteschäden. Störungen und Abweichungen in empfindlichen Eingangsschaltungen können zu unvorhersehbaren Änderungen der Motordrehzahl und -richtung führen. Verringern Sie die Empfindlichkeit gegenüber Eingangsquellen mithilfe der Solldrehzahl-Parameter.


61


Empfehlungen für E/A-Drähte

Typ

Signal

(1) (2) (3)

Standard-Analog-E/A

Leitertyp(en)

–

Dezentrales Potenziometer –

Encoder/

Impuls-E/A

<30 m (100 ft)

Kombiniert

Beschreibung

0,750 mm

2

(AWG 18), verdrillte Doppelleitung, 100 % Abschirmung mit

Beilaufdraht.

0,750 mm

0,196 mm

2

2

(AWG 18), 3 Leiter, geschirmt.

(AWG 24), individuell geschirmte Leiterpaare.

Min.

Nennisolierung

300 V,

75–90 °C

(167–194 °F)

Encoder/Impuls-E/A

30 bis 152 m

(100 bis 500 ft)

Encoder/Impuls-E/A

152 bis 259 m

(500 bis 850 ft)

Signal

Netzanschluss

Kombiniert

Signal

Netzanschluss

0,196 mm

2


0,750 mm

2

(AWG 18), individuell geschirmte Leiterpaare

0,330 mm

2

(AWG 22), Strom: 0,500 mm

2

(AWG20), individuell geschirmte Leiterpaare.

0,196 mm

2

(AWG24), individuell geschirmte Leiterpaare.

0,750 mm

2


0,750 mm

2


Kombiniert

Digitale E/A

Sicherheitseingänge

Referenzeingang

(1)(2)(3)(4)

Nicht geschirmt

Geschirmt

–

Geschirmtes Kabel mit mehreren Leitern

Gemäß US NEC oder den geltenden nationalen oder lokalen Gesetzen.

300 V,

0,750 mm

2

(AWG 18), 3 Leiter, geschirmt.

60 °C (140 °F)

(1) Zwischen Steuerungs- und Signalkabeln einerseits und Stromkabeln andererseits ist ein Abstand von mindestens 0,3 m (1 foot) einzuhalten.

(2) Wenn die Kabel kurz sind und sich in einem Schaltschrank befinden, der keine empfindlichen Schaltungen enthält, ist zwar keine Abschirmung für diese Kabel erforderlich, jedoch wird diese empfohlen.

(3) E/A-Klemmen mit dem Aufdruck „(–)“ oder „Bezugspotenzial“ sind nicht mit Erde verbunden. Sie sorgen für eine wesentliche Verringerung der Gleichtaktstörung. Die Erdung dieser Klemmen kann zu

Signalstörungen führen.

(4) Die optionalen Sicherheitsmodule 20-750-S und 20-750-S1 erfordern ein abgeschirmtes Kabel.

E/A-Klemmenleisten

Die verschiedenen E/A-Klemmenblöcke befinden sich im Steuerungssockel.

Hauptsteuerplatine

➊

➋

➎

➏

➐

➑

➌

➍

62



Details der Hauptsteuerplatine

Nr.

➊

➋

➌

➍

➎

➏

Name

Anschluss Bedieneinheit

Lüfteranschluss

Batterieaufnahme

DPI-Anschluss 2

Jumper FREIGABE

Integrierte Wahlschalter für die

EtherNet/IP-Adresse

(1)

➐

Integrierter EtherNet/IP-Anschluss

(1)

➑

TB1

Beschreibung

DPI-Anschluss 1 (Halterung der Bedieneinheit).

Netzteil für internen Gerätelüfter.

Die vom Anwender zu installierende CR1220-Lithium-Ionen-

Knopfbatterie versorgt die Echtzeituhr mit Strom (optional, nicht im

Lieferumfang enthalten). Sorgt dafür, dass die Einstellung der

Echtzeituhr gespeichert bleibt, falls die Spannungsversorgung zum FU unterbrochen oder der FU aus- und wieder eingeschaltet wird.

Kabelanschluss für optionales Handgerät und dezentrale

Bedieneinheit.

Jumper für die Hardware-Reglerfreigabe. Entfernt, wenn eine

Konfiguration mit Hardware-Reglerfreigabe verwendet wird.

Drehschalter zum Festlegen des niedrigsten Oktetts der EtherNet-

Adresse (erzwingt die Adresse 192.168.1.xxx). Anweisungen zum

Festlegen der IP-Adresse finden Sie im Programmierhandbuch,

Publikation 750-PM001.

Netzwerkkabelanschluss.

E/A-Klemmenleiste.

(1) Siehe auch die Publikation 750COM-UM001, „PowerFlex 755 Drive Embedded EtherNet/IP Adapter User Manual“.

Technische Daten für die Netzklemmenleiste

Leiterquerschnitt Drehmoment

Name

Maximum Minimum Maximum

Hauptsteuerplatine – TB1 2,5 mm

2

(AWG 14)

0,3 mm

2

(AWG 28)

0,25 Nm

(2.2 lb•in)

Empfohlen

0,2 Nm

(1.8 lb•in)

Abisolierlänge

6 mm


Feste E/A

Di 0ac

DiC

Di 0dc

+24V

24VC

Klemme Name

Di 0ac Digitaleingang 0 (120 V AC)

DiC

Di 0dc

Bezugspotenzial Digitaleingang

Digitaleingang 0 (24 V DC)

Beschreibung

Anschlüsse für AC-Netzteil.

Bezugspotenzial Digitaleingang

Anschlüsse für DC-Netzteil.

+24V

24VC

+24 Volt Spannung

24 Volt Bezugspotenzial

Anschlüsse für die vom FU bereitgestellte

24-V-Spannung. 150 mA maximal

Stromkreis für Hardware-Reglerfreigabe

Digitaleingang 0 kann als programmierbarer Mehrzweckeingang verwendet werden. Durch Entfernen eines Jumpers lässt er sich auch als dedizierte

Hardware-Reglerfreigabe konfigurieren, die von den Parametereinstellungen unbeeinträchtigt bleibt.

Gehen Sie wie folgt vor, um Digitaleingang 0 als dedizierte Hardware-

Reglerfreigabe zu konfigurieren.

1.

Greifen Sie auf den Steuerungssockel zu.

2.

Entfernen Sie den Jumper FREIGABE auf der Hauptsteuerplatine

(siehe

Seite 62

).


63


LWL-Schnittstellenkarte

➊

➋

➌

P1 P2 P3

➍

Details der LWL-Schnittstellenplatine

Nr.

Name

➊

Anschluss der

Hauptsteuerplatine

➋

P13

Beschreibung

98-poliger Schnittstellenanschluss der Hauptsteuerplatine.

Anschlüsse für die vom Anwender bereitzustellende 24-Volt-Versorgung.

Versorgt die Steuerstromkreise, wenn die Hauptversorgung unterbrochen wird.

➌

P14 Anschlüsse für die vom FU bereitgestellte interne 24-Volt-Versorgung. Die Anschlüsse wurden werkseitig vorgenommen und dürfen vom Anwender nicht geändert werden.

Versorgt die Steuerstromkreise, wenn die Hauptversorgung angeschlossen ist.

➍

Umrichteranschlüsse Optische LWL-Anschlüsse: P1 = INV1, P2 = INV2, P3 = INV3

Technische Daten für die Netzklemmenleiste


Name

Maximum Minimum Maximum Empfohlen

LWL-Schnittstellen-Steckverbinder P13 4,0 mm

2

(AWG 12)

0,25 mm

(AWG 24)

2

0,5 Nm 0,4 Nm

LWL-Schnittstellen-Steckverbinder P14 2,5 mm

2

(AWG 14)

0,3 mm

2

(AWG 28)

0,25 Nm 0,2 Nm

Abisolierlänge

7 mm

6 mm

Bezeichnungen der P13-Klemmen


AP+

AP–

Sh

AP+

AP–

+24-Volt-Zusatznetzteil

Bezugspotenzial

Zusatznetzteil

Beschreibung

Anschlüsse für vom Anwender bereitzustellendes

Netzteil: 24 V DC ±10 %, 5 A,

Schutz-Kleinstspannung (PELV) oder

Sicherheits-Kleinspannung (SELV)

Sh Abschirmung Abschlusspunkt für Leiterabschirmungen.

64



Bezeichnungen der P14-Klemmen


1 +24 Volt Spannung

1

2

2 Bezugspotenzial Netzanschluss

Beschreibung

Anschlüsse für vom FU bereitgestellte

Versorgung.

Optionale Module

Eine vollständige Liste sowie Beschreibungen aller verfügbaren optionalen

Module finden Sie in Publikation 750-IN001, „PowerFlex-Frequenzumrichter der Serie 750 – Installationsanleitung“.

Die Positionen der kompatiblen Anschlüsse können bei den einzelnen optionalen Modulen eingeschränkt sein. Welche Modulanschlüsse kompatibel sind, wird durch ein Symbol mit Positionsnummer(n) angezeigt. Beispielsweise weist das Symbol rechts darauf hin, dass das

Optionsmodul nur mit Anschluss 4 kompatibel ist.

ACHTUNG: Wenn ein optionales Modul bei eingeschaltetem FU installiert oder entfernt wird, besteht die Gefahr von Sachschäden. Um eine Beschädigung des

Frequenzumrichters zu vermeiden, müssen Sie vor dem Ausführen von Arbeiten am FU sicherstellen, dass die Spannung an den Buskondensatoren entladen und die gesamte Steuerspannung unterbrochen wurde. Messen Sie die DC-

Busspannung an den DC+ und DC- TESTPUNKT-Buchsen an der Vorderseite des

Leistungsmoduls (siehe Seite

49

). Die Spannung muss gleich null sein.

So installieren Sie ein optionales Modul:

1.

Drücken Sie die Modulsteckerleiste fest in den gewünschten Anschluss.

2.

Ziehen Sie die oberen und unteren Halteschrauben fest.

WICHTIG

Ziehen Sie die Halteschrauben nicht zu fest an.



0,45 Nm (4.0 lb•in)

65


20-750-2262C-2R (24 Volt DC)

20-750-2263C-1R2T (24 Volt DC)

20-750-2262D-2R (120 Volt AC)

E/A-Modul

ACHTUNG: Es besteht die Gefahr einer Beschädigung des Geräts. Vergewissern

Sie sich, dass an den Digitaleingängen des E/A-Moduls die richtige Spannung anliegt. Bestimmen Sie die Nennspannung anhand der Bestellnummer des

E/A-Moduls.

• 20-750-2262C-2R hat eine Nennspannung von 24 V DC

• 20-750-2262C-1R2T hat eine Nennspannung von 24 V DC

• 20-750-2262D-2R hat eine Nennspannung von 120 V AC

Eingangsmodusjumper

Jumperposition Spannungsmodus

Ai1

Ai0

Strommodus

Ai1

Ai0

Technische Daten der E/A-Klemmenleiste des optionalen Moduls

Name

E/A-Modul TB1

E/A-Modul TB2


Maximum Minimum Maximum

2,5 mm

2

(AWG 14)

0,3 mm

2

(AWG 28)

0,25 Nm

(2.2 lb•in)

4,0 mm

2

(AWG 12)

0,25 mm

2

(AWG 24)

0,5 Nm

(4.4 lb•in)

Empfohlen

0,2 Nm

(1.8 lb•in)

0,4 Nm

(3.5 lb•in)

Abisolierlänge

6 mm

7 mm

66




Klemme Name

Sh Abschirmung

Sh

Zugehörige

Parameter

(5)

Beschreibung

Abschlusspunkt für Leiterabschirmungen, wenn keine EMV-Platte oder Abzweigdose installiert ist.

Motorschutzgerät (positiver

Temperaturkoeffizient).

Ao1+

–10V

10VC

+10V

Ai0–

Ai0+

Sh

Sh

PTC–

PTC+

Ao0–

Ao0+

Ao1–

Ai1–

Ai1+

24VC

+24V

DiC

Di0

Di1

Di2

Di3

Di4

Di5

PTC–

PTC+

Ao0–

Ao0+

Ao1–

Ao1+

–10V

10VC

+10V

Ai0–

Ai0+

Ai1–

Ai1+

Motor-PTC (–)

Motor-PTC (+)

Analogausgang 0 (–)

Analogausgang 0 (+)

Analogausgang 1 (–)

Analogausgang 1 (+)

+10 Volt Referenz

Analogeingang 0 (–)

Analogeingang 0 (+)

Analogeingang 1 (–)

Analogeingang 1 (+)

Bipolar, ±10 V, 11 Bit m. Vorzeichen,

2 kOhm Minimallast.

4–20 mA, 11 Bit m. Vorzeichen, 400 Ohm

Maximallast.

–10 Volt Referenz 2 kOhm Minimallast

10 Volt Bezugspotenzial Für (–) und (+) 10-Volt-Referenzen.

2 kOhm Minimallast

Isoliert

(3)

, bipolar, differenzial, 11 Bit mit

Vorzeichen.

Spannungsmodus: ±10 V bei 88 kOhm

Eingangsimpedanz.

Strommodus: 0–20 mA bei 93 Ohm

Eingangsimpedanz.

40 am

Anschluss X

75 am

Anschluss X

85 am

Anschluss X

50, 70 am

Anschluss X

60, 70 am

Anschluss X

24VC

+24V

24 Volt Bezugspotenzial

(1)

+24 Volt DC

(1)

Vom FU gelieferte Logikeingangsleistung.

200 mA max. je E/A-Modul

600 mA max. je FU

DiC Bezugspotenzial

Digitaleingang

Bezugspotenzial für Digitaleingänge 0 bis 5

Di0

Di1

Di2

Di3

Digitaleingang 0

Digitaleingang 1

Digitaleingang 2

Digitaleingang 3

(2)

(2)

(2)

(2)

24 V DC – Optisch isoliert

Low-Zustand: unter 5 V DC

High-Zustand: über 20 V DC, 11,2 mA DC

115 V AC, 50/60 Hz

(4)

– Optisch isoliert

Low-Zustand: unter 30 V AC

High-Zustand: über 100 V AC

1 am

Anschluss X

Di4 Digitaleingang 4

(2)

Digitaleingang 5

(2)

Di5

(1) Bei den 120-V-Ausführungen nicht vorhanden.

(2) Digitaleingänge sind als 24 Volt DC (2262C) oder 115 Volt AC (2262D) erhältlich, abhängig von der Bestellnummer. Vergewissern Sie sich, dass die anstehende Spannung für das E/A-Modul korrekt ist.

(3) Differenzialisolation – Die externe Quelle muss unter 160 V mit Bezug auf PE gehalten werden. Eingang stellt hohe Störfestigkeit bereit.

(4) Verwenden Sie für die CE-Konformität ein geschirmtes Kabel. Das Kabel darf maximal 30 m (98 ft) lang sein.

(5) Die E/A-Modulparameter weisen auch eine Anschlussbezeichnung auf.


67


Bezeichnungen der TB2-Klemmen (2 Relais-Ausgänge: 2R)

Relaisausgang Klemme Name

R0NO Relais 0, Schließer

R0NO

R0C

R0NC

R1NO

R1C

R1NC

R0C

R0NC

Relais 0,

Bezugspotenzial

Relais 0, Öffner

R1NO

R1C

R1NC

Relais 1, Schließer

Relais 1,

Bezugspotenzial

Relais 1, Öffner

Beschreibung

Relais, Schließerkontaktausgang:

240 V AC, 24 V DC, 2 A max.

Mehrzweck (induktiv)/resistiv

Relais, Öffnerkontaktausgang:

240 V AC, 24 V DC, 2 A max.

Nur resistiv

Zugehörige

Parameter

10, 100, 101, 105,

106 an Anschluss X

20, 110, 111, 115,

116 an Anschluss X

Bezeichnungen der TB2-Klemmen (1 Relais- und 2 Transistorausgänge: IR2T)

Relaisausgang Klemme Name

R0NO Relais 0, Schließer

TC

T1

R0NO

R0C

R0NC

T0

R0C

R0NC

Relais 0,

Bezugspotenzial

Relais 0, Öffner

T0

TC

T1

Transistorausgang 0

Transistorausgang

Bezugspotenzial

Transistorausgang 1

Beschreibung

Relais, Schließerkontaktausgang:

240 V AC, 24 V DC, 2 A max.

Mehrzweck (induktiv)/resistiv

Relais, Öffnerkontaktausgang:

240 V AC, 24 V DC, 2 A max.

Nur resistiv

Transistorausgang

Nennwert: 24 V DC = 1 A max.

24 V DC = 0,4 A max. für UL-Anwendungen

Resistiv

Zugehörige

Parameter

10, 100, 101, 105,

106 an Anschluss X

20 an Anschluss X

30 an Anschluss X

68



Nennwerte für Sicherungen und Leistungsschalter

Die Tabellen auf den Seiten 70

bis

76 enthalten die Leistungsbereiche

(einschließlich Dauerstrom, 1 Minute und 3 Sekunden) sowie Informationen zu den empfohlenen Eingangsicherungen für Netzleitungen und zu den

Leistungsschaltern. Die hier aufgeführten Größen sind die empfohlenen Größen basierend auf 40 °C und dem US NEC. Für andere Länder, Bundesstaaten oder lokale Vorschriften sind möglicherweise andere Werte erforderlich. Darüber hinaus umfassen FUs ab Baugröße 8 Netzleitungssicherungen (mit

Sicherungsüberwachung) zum Schutz des Frequenzumrichters vor

Kurzschlüssen.

Anforderungen an die Eingangsgeräte

Baugrößen

8…10

Gehäuse-

Katalogcode Installationstyp

T In einem beliebigen

Schaltschrank installiert.

UL-Zertifizierung erforderlich

Alle auf den Seiten 70 ,

72 ,

74

und 76 aufgeführten Geräte

sind akzeptabel.

UL-Zertifizierung nicht erforderlich

Alle auf den Seiten

70

bis 76

aufgeführten Geräte sind akzeptabel.

Sicherungen

Wenn Sie sich für Sicherungen als gewünschte Schutzmethode entscheiden, lesen

Sie unten, welche Typen empfohlen werden. Wenn die verfügbaren

Ampèrenennwerte in den Tabellen nicht aufgeführt sind, wählen Sie die nächste

Sicherungsnennleistung aus, die über dem FU-Nennwert liegt.

• IEC – BS88 (British Standard) Teile 1 & 2

(1)

, EN60269-1, Teile 1 & 2,

Typ gG oder gleichwertig muss verwendet werden.

• UL – UL-Klasse T, J oder L muss verwendet werden.

Leistungsschalter

In den folgenden Tabellen umfassen die Auflistungen „ohne Sicherung“ beide

Leistungsschalter (verzögerte oder unverzögerte Auslösung). Wenn Sie sich für

eine der folgenden Schutzmethoden entscheiden,

gelten folgende

Anforderungen.

• IEC und UL – Beide Gerätetypen sind für IEC- und UL-Installationen akzeptabel.

(1) Beispiele für typische Bezeichnungen: Teile 1 und 2: AC, AD, BC, BD, CD, DD, ED, EFS, EF, FF, FG, GF, GG, GH.


69


Menge

70

(1) fung

A) gangs-

öße augr . B andte Einstu Angew

Gleichw

Daueraus stromstärke (



e Meng

(1) ng gewandte Einstufu erausgangs-

ärke (A)

. Baugröße chw Glei stromst

Dau

An


71


Menge

72

(1) fung

A) gangs-


Gleichw




e Meng


ärke (A)


Dau

An


73


Menge

74

(1) fung

A) gangs-


Gleichw




e Meng


ärke (A)


Dau

An


75


Menge

76

(1) fung

A) gangs-


Gleichw




e Meng


ärke (A)


Dau

An


77


Anmerkungen:

78




79

Kundendienst von Rockwell Automation

Rockwell Automation stellt im Internet technische Informationen zur Verfügung, um Sie bei der Verwendung seiner

Produkte zu unterstützen.

Unter http://www.rockwellautomation.com/support/ finden Sie technische Handbücher, eine Knowledgebase mit

Antworten auf häufig gestellte Fragen, technische Hinweise und Applikationsbeispiele, Beispielcode sowie Links zu

Software-Servicepaketen. Außerdem finden Sie dort die Funktion „MySupport“, über die Sie diese Tools individuell an

Ihre Anforderungen anpassen können.

Zusätzlichen telefonischen Support für die Installation, Konfiguration und Fehlerbehebung erhalten Sie über unsere

TechConnect Support-Programme. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, wenden Sie sich an Ihren lokalen

Distributor oder Ihren Rockwell Automation-Mitarbeiter oder gehen Sie im Internet auf die Seite http:// www.rockwellautomation.com/support/ .

Unterstützung bei der Installation

Wenn innerhalb von 24 Stunden nach der Installation ein Problem auftritt, lesen Sie bitte die Informationen in diesem

Handbuch. Außerdem können Sie sich an den Kundendienst wenden, wenn Sie Unterstützung bei der Einrichtung und

Inbetriebnahme Ihres Produkts benötigen.

USA oder Kanada 1.440.646.3434

Außerhalb der USA oder Kanada Verwenden Sie das Feld Worldwide Locator unter http://www.rockwellautomation.com/support/americas/phone_en.html

oder wenden Sie sich an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.

Rückgabeverfahren bei neuen Produkten

Rockwell Automation testet alle Produkte, um sicherzustellen, dass sie beim Verlassen des Werks voll funktionsfähig sind.

Sollte trotzdem eines Ihrer Produkte nicht ordnungsgemäß arbeiten und an Rockwell zurückgesendet werden müssen, dann gehen Sie dazu bitte wie im Folgenden beschrieben vor.

USA

Außerhalb der USA

Wenden Sie sich an Ihren Distributor. Sie müssen Ihrem Distributor eine Kundendienst-Bearbeitungsnummer angeben (diese erhalten

Sie über die oben genannte Telefonnummer), damit das Rückgabeverfahren abgewickelt werden kann.

Bitte wenden Sie sich bei Fragen zu den Einsendevorschriften an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.

Feedback zu dieser Dokumentation

Ihre Kommentare helfen uns dabei, unsere Dokumentation noch besser an Ihren Bedarf anzupassen. Falls Sie

Verbesserungsvorschläge zu diesem Dokument haben, füllen Sie bitte das folgende Formular aus: Publikation RA-DU002 , verfügbar unter http://www.rockwellautomation.com/literature/ .

Allen-Bradley, Rockwell Software, Rockwell Automation und TechConnect sind Marken von Rockwell Automation, Inc.

Marken, die nicht Rockwell Automation gehören, sind Eigentum der entsprechenden Unternehmen.

Technischer Support für Allen-Bradley-Frequenzumrichter in den USA – Tel: +1 262.512.8176, Fax: +1 262.512.2222, E-Mail: [email protected]

Online: www.ab.com/support/abdrives

www.rockwel lautomation.com

Hauptverwaltung für Antriebs-, Steuerungs- und Informationslösungen

Amerika: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204 USA, Tel: +1 414 382 2000, Fax: +1 414 382 4444

Europa/Naher Osten/Afrika: Rockwell Automation NV, Pegasus Park, De Kleetlaan 12a, 1831 Diegem, Belgien, Tel: +32 2 663 0600, Fax: +32 2 663 0640

Asien/Australien/Pazifikraum: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, China, Tel: +852 2887 4788, Fax: +852 2508 1846

Deutschland: Rockwell Automation, Düsselberger Straße 15, D-42781 Haan, Tel.: +49 (0)2104 960 0, Fax: +49 (0)2104 960 121

Schweiz: Rockwell Automation AG, Buchserstrasse 7, CH-5001 Aarau, Tel.: +41(62) 889 77 77, Fax: +41(62) 889 77 11

Österreich: Rockwell Automation, Kotzinastraße 9, A-4030 Linz, Tel.: +43 (0)732 38 909 0, Fax: +43 (0)732 38 909 61

Publikation 750-IN020C-DE-P – Mai 2012

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