Danfoss VLT AQUA Drive FC 200 Frequenzumrichter Betriebsanleitung
Nachfolgend finden Sie kurze Informationen zu VLT AQUA Drive FC 200. Der VLT AQUA Drive FC 200 eignet sich für den Betrieb von Asynchronmotoren. Die Betriebsanleitung enthält Sicherheitshinweise, Hinweise zum Einbau, zur Installation und zum Betrieb des Frequenzumrichters.
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VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Lesen des Produkthandbuchs 3 Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen und Änderungsvorbehalte 3 Zulassungen 3 Symbole 3 2. Sicherheit 5 Allgemeine Warnung 6 Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen 6 Besondere Betriebsbedingungen 6 Unerwarteten Anlauf vermeiden 7 Sicherer Stopp des Frequenzumrichters (optional) 7 IT-Netz 8 3. Einleitung 11 Typencode 12 4. Mechanischer Einbau 15 Vor dem Start 15 Installieren 16 5. Elektrische Installation 23 Anschluss 23 Netzverdrahtungsübersicht 26 Anschluss des Motors - Vorbemerkungen 31 Motorkabelübersicht 32 Test von Motor und Drehrichtung 37 6. Betrieb des Frequenzumrichters 45 Bedienungsmöglichkeiten 45 Bedienung der grafischen Bedieneinheit LCP 45 Bedienung der numerischen Bedieneinheit LCP 101 50 Tipps und Tricks 55 7. Programmieren des Frequenzumrichters 57 Programmieren 57 Parameteroptionen 80 Werkseinstellungen 80 0-** Betrieb/Display 82 1-** Motor/Last 84 2-** Bremsfunktionen 85 3-** Sollwert/Rampen 86 4-** Grenzen/Warnungen 87 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 1 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 5-** Digit. Ein-/Ausgänge 88 6-** Analoge Ein-/Ausg. 89 8-** Opt./Schnittstellen 90 9-** Profibus DP 91 10-** CAN/DeviceNet 92 13-** Smart Logic 93 14-** Sonderfunktionen 94 15-** Info/Wartung 95 16-** Datenanzeigen 97 18-** Datenanzeigen 2 99 20-** FU PID-Regler 100 21-** Erw. PID-Regler 101 22-** Anwendungsfunktionen 102 23-** Zeitfunktionen 104 25-** Kaskadenregler 105 26-** Grundeinstellungen 107 29-** Wasseranwendungsfunktionen 108 31-** Bypassoption 109 8. Fehlersuche und -behebung 111 Liste der Warn- und Alarmmeldungen 113 9. Elektrische Daten Allgemeine technische Daten 117 Besondere Betriebsbedingungen 131 Index 2 117 136 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 1. Lesen des Produkthandbuchs 1. Lesen des Produkthandbuchs 1 1.1.1. Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen und Änderungsvorbehalte Diese Druckschrift enthält Informationen, die Eigentum von Danfoss sind. Durch die Übernahme und den Gebrauch dieses Handbuchs erklärt sich der Benutzer damit einverstanden, die darin enthaltenen Informationen ausschließlich für Geräte von Danfoss oder solche anderer Hersteller zu verwenden, die ausdrücklich für die Kommunikation mit Danfoss-Geräten über serielle Kommunikationsverbindung bestimmt sind. Diese Druckschrift unterliegt den in Dänemark und den meisten anderen Ländern geltenden Urheberrechtsgesetzen. Danfoss übernimmt keine Gewährleistung dafür, dass die nach den in vorliegendem Handbuch enthaltenen Richtlinien erstellten Softwareprogramme in jedem physikalischen Umfeld bzw. jeder Hard- oder Softwareumgebung einwandfrei laufen. Obwohl die im Umfang dieses Handbuchs enthaltene Dokumentation von Danfoss überprüft und revidiert wurde, leistet Danfoss in Bezug auf die Dokumentation einschließlich Beschaffenheit, Leistung oder Eignung für einen bestimmten Zweck keine vertragliche oder gesetzliche Gewähr. Danfoss übernimmt keinerlei Haftung für unmittelbare, mittelbare oder beiläufig entstandene Schäden, Folgeschäden oder sonstige Schäden aufgrund der Nutzung oder Unfähigkeit zur Nutzung der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. Dies gilt auch dann, wenn auf die Möglichkeit solcher Schäden hingewiesen wurde. Danfoss haftet insbesondere nicht für irgendwelche Kosten, einschließlich aber nicht beschränkt auf entgangenen Gewinn oder Umsatz, Verlust oder Beschädigung von Ausrüstung, Verlust von Computerprogrammen, Datenverlust, Kosten für deren Ersatz oder Ansprüche jedweder Art durch Dritte. Danfoss behält sich das Recht vor, jederzeit Überarbeitungen oder inhaltliche Änderungen an dieser Druckschrift ohne Vorankündigung oder eine verbindliche Mitteilungspflicht vorzunehmen. In diesem Produkthandbuch werden alle Aspekte zum VLT AQUA Drive in mehreren Kapiteln ausführlich behandelt. Verfügbare Literatur für VLT AQUA Drive: - Das Produkthandbuch MG.20.MX.YY liefert die erforderlichen Informationen für die Inbetriebnahme und den Betrieb des Frequenzumrichters. Das Projektierungshandbuch MG.20.NX.YY enthält technische Informationen zum Frequenzumrichter sowie Informationen zur kundenspezifischen Anwendung. - Das Programmierhandbuch MG.20.OX.YY enthält Informationen über die Programmierung und vollständige Parameterbeschreibungen. X = Versionsnummer YY = Sprachcode Die technische Literatur von Danfoss Drives ist auch online unter www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/Documentations/Technical+Documentation verfügbar. 1.1.2. Zulassungen 1.1.3. Symbole In diesem Produkthandbuch verwendete Symbole. ACHTUNG! Kennzeichnet einen wichtigen Hinweis. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 3 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 1. Lesen des Produkthandbuchs 1 Kennzeichnet eine allgemeine Warnung. Kennzeichnet eine Warnung vor Hochspannung. * 4 Markiert in der Auswahl die Werkseinstellung. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2. Sicherheit 2. Sicherheit 2.1.1. Sicherheitshinweis 2 Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Unsachgemäße Installation des Motors, Frequenzumrichters oder Feldbus kann Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die örtlichen und nationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen. Sicherheitsvorschriften 1. Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Frequenzumrichters abgeschaltet werden. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen. 2. Die Taste [STOP/RESET] auf der Bedieneinheit des Frequenzumrichters trennt das Gerät nicht von der Netzspannung und darf deshalb nicht als Sicherheitsschalter benutzt werden. 3. Es ist dafür Sorge zu tragen, dass gemäß den örtlichen und nationalen Vorschriften eine ordnungsgemäße Schutzerdung des Gerätes erfolgt, der Benutzer gegen Versorgungsspannung geschützt und der Motor gegen Überlast abgesichert wird. 4. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5 mA. 5. Schutz vor Motorüberlastung wird über Par. 1-90 Thermischer Motorschutz eingestellt. Wenn diese Funktion gewünscht wird, Parameter 1-90 auf den Datenwert [ETR Alarm] (Werkseinstellung) oder Datenwert [ETR Warnung] einstellen. Hinweis: Diese Funktion wird bei 1,16 x Motornennstrom und Motornennfrequenz initialisiert. Für den nordamerikanischen Markt: Die ETR-Funktionen beinhalten Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß NEC. 6. Die Stecker für die Motor- und Netzversorgung dürfen nicht entfernt werden, wenn der Frequenzumrichter an die Netzspannung angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen. 7. Der VLT-Frequenzumrichter hat außer den Spannungseingängen L1, L2 und L3 noch weitere Spannungseingänge, wenn DC-Zwischenkreiskopplung bzw. externe 24 V DC-Versorgung installiert sind. Kontrollieren Sie, dass vor Beginn der Reparaturarbeiten alle Spannungseingänge abgeschaltet sind und die erforderliche Zeit verstrichen ist. Installation in großen Höhenlagen Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Warnung vor unerwartetem Anlauf 1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem Bus-Befehl, einem Sollwert oder LCP Stopp angehalten werden, obwohl der Frequenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Ist ein unerwarteter Anlauf des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personensicherheit jedoch unzulässig, so sind die oben genannten Stoppfunktionen nicht ausreichend. 2. Während der Programmierung des VLT-Frequenzumrichters kann der Motor ohne Vorwarnung anlaufen. Daher immer die Stopp-Taste [STOP/RESET] betätigen, bevor Datenwerte geändert werden. 3. Ist der Motor abgeschaltet, so kann er von selbst wieder anlaufen, sofern die Elektronik des Frequenzumrichters defekt ist, oder falls eine kurzfristige Überlastung oder ein Fehler in der Versorgungsspannung bzw. am Motoranschluss beseitigt wurde. Warnung: Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich. Achten Sie außerdem darauf, dass andere Spannungseingänge, wie z. B. externe 24 V DC, Zwischenkreiskopplung (Zusammenschalten eines DC-Zwischenkreises) sowie der Motoranschluss beim kinetischen Speicher ausgeschaltet sind. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 5 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2. Sicherheit 2.1.2. Allgemeine Warnung Warnung: Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich. Achten Sie darauf, dass alle Leistungsanschlüsse, (Zusammenschalten von Gleichstrom-Zwischenkreisen) sowie der Motoranschluss (z. 2 B. bei kinetischem Speicher), galvanisch getrennt sind. Vor dem Berühren von elektrischen Teilen des VLT AQUA Drive FC 200 Frequenzumrichters mindestens wie folgt warten: 200 - 240 V, 0,25 - 3,7 kW: mindestens 4 Minuten warten. 200 - 240 V, 5,5 - 45 kW: mindestens 15 Minuten warten. 380 - 480 V, 0,37 - 7,5 kW: mindestens 4 Minuten warten. 380 - 480 V, 11 - 90 kW: mindestens 15 Minuten warten. 525 - 600 V, 1,1 - 7,5 kW, mindestens 4 Minuten warten. 525 - 600 V, 110 - 250 kW, mindestens 20 Minuten warten. 525 - 600 V, 315 - 560 kW, mindestens 30 Minuten warten. Eine kürzere Wartezeit ist nur möglich, wenn dies auf dem Typenschild des jeweiligen Geräts entsprechend vermerkt ist. Erhöhter Erdableitstrom Da der Erdableitstrom vom VLT AQUA Drive FC 200 3,5 mA übersteigt, muss ein verstärkter Schutzleiteranschluss (PE) angeschlossen werden. Gemäß den Anforderungen von IEC 61800-5-1 muss dies wie folgt sichergestellt werden: ein PE-Leiter, 10 mm² Cu oder 16 mm² Al, oder ein zusätzlicher PE-Leiter - mit dem gleichen Kabelquerschnitt wie die Netzverdrahtung - muss getrennt abgeschlossen werden. Fehlerstromschutzschalter Dieses Gerät kann einen Fehler-Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Als Fehlerstromschutzschalter (RCD) darf netzseitig nur ein RCD vom Typ B (zeitverzögert) auf der Versorgungsseite dieses Produkts verwendet werden. Siehe auch den RCD-Anwendungshinweis MN.90.GX.02. Die Schutzerdung des VLT AQUA Drive FC 200 und die Verwendung von Fehlerstromschutzeinrichtungen müssen stets in Übereinstimmung mit den nationalen und lokalen Vorschriften erfolgen. 2.1.3. Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen 1. Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz. 2. Trennen Sie die DC-Zwischenkreisklemmen 88 und 89. 3. Warten Sie mindestens die in Abschnitt 2.1.2 angegebene Zeit ab. 4. Entfernen Sie das Motorkabel. 2.1.4. Besondere Betriebsbedingungen Elektrische Nennwerte: Die auf dem Typenschild des Frequenzumrichters angegebenen Nennwerte basieren auf einer typischen 3-phasigen Netzversorgung, innerhalb des angegebenen Spannungs-, Strom- und Temperaturbereichs, die erwartungsgemäß in den meisten Anwendungen verwendet wird. Die Frequenzumrichter unterstützen ebenfalls weitere Sonderanwendungen, welche die elektrischen Nennwerte des Frequenzumrichters beeinflussen. Besondere Betriebsbedingungen, die sich auf die elektrischen Nennwerte auswirken, können wie folgt sein: • Einphasige Anwendungen • Hochtemperaturanwendungen, die Leistungsreduzierung der elektrischen Nennwerte erfordern • Schifffahrtsanwendungen mit schwierigeren Umweltbedingungen. Entnehmen Sie die Informationen zu den elektrischen Nennwerten diesem Produkthandbuch und den entsprechenden Abschnitten im VLT® AQUA Drive Projektierungshandbuch. 6 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2. Sicherheit Installationsanforderungen: Die elektrische Gesamtsicherheit des Frequenzumrichters verlangt die Berücksichtigung besonderer Installationsaspekte im Hinblick auf: • Sicherungen und Trennschalter für Überstrom- und Kurzschlussschutz • Auswahl von Leistungskabeln (Netz, Motor, Bremse, Zwischenkreiskopplung und Relais) • Netzkonfiguration (IT, TN, geerdeter Zweig, usw.) • Sicherheit von Niederspannungsanschlüssen (PELV-Bedingungen). 2 Entnehmen Sie die Informationen zu den Installationsanforderungen diesem Produkthandbuch und den entsprechenden Abschnitten im VLT® AQUA Drive Projektierungshandbuch. 2.1.5. Vorsicht Die Zwischenkreiskondensatoren des Frequenzumrichters bleiben auch nach Abschalten der Netzversorgung eine gewisse Zeit geladen. Zum Schutz vor elektrischem Schlag ist der Frequenzumrichter vor allen Wartungsarbeiten vom Netz zu trennen. Vor Ausführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten am Frequenzumrichter ist mindestens so lange wie nachstehend angegeben zu warten. Nennspannung 200 - 240 V 4 Min. 0,25 - 3,7 kW 15 Min. 5,5 - 45 kW 380 - 480 V 0,37 - 7,5 kW 11 - 90 kW 525 - 600 V 0,75 kW - 7,5 kW Min. Wartezeit 525 - 690 V 20 Min. 30 Min. 110 - 250 kW 315 - 450 kW 110 - 250 kW 315 - 560 kW 45 - 400 kW 450 - 630 kW Achtung! Auch wenn die Betriebs-LEDs nicht mehr leuchten, kann eine gefährlich hohe Spannung im Zwischenkreis vorhanden sein. 2.1.6. Unerwarteten Anlauf vermeiden Während der Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist, kann der Motor über digitale Befehle, Busbefehle, Sollwerte oder über die LCP-Bedieneinheit gestartet/gestoppt werden. • Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Stromnetz, wenn ein unerwarteter Anlauf aus Gründen des Personenschutzes verhindert werden soll. • Um unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie stets die [OFF]-Taste, bevor Sie Parameter ändern. • Sofern Klemme 37 nicht abgeschaltet ist, kann ein elektronischer Fehler, eine vorübergehende Überlast, ein Fehler in der Netzversorgung oder ein Verlust des Motoranschlusses bewirken, dass ein gestoppter Motor startet. 2.1.7. Sicherer Stopp des Frequenzumrichters (optional) Der Frequenzumrichter ist für Installationen mit der Sicherheitsfunktion Sichere Abschaltung Motormoment (wie definiert durch Entwurf IEC 61800-5-2) oder Stoppkategorie 0 (wie definiert in EN 60204-1) geeignet. Er ist für die Anforderungen der Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 ausgelegt und als dafür geeignet zugelassen. Diese Funktion wird als „Sicherer Stopp“ bezeichnet. Vor der Integration und Benutzung der Funktion „Sicherer Stopp“ des Frequenzumrichters in einer Anlage muss eine gründliche Risikoanalyse der Anlage erfolgen, um zu ermitteln, ob die Funktion „Sicherer Stopp“ und die Sicherheitskategorie des Frequenzumrichters angemessen und ausreichend sind. Zur Installation und zum Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ gemäß den Anforderungen von Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 müssen die dazu gehörigen Informationen und Anweisungen des Projektierungshandbuchs für VLT AQUA Drive MG.20.NX.YY befolgt werden! Die Informationen und Anweisungen des Produkthandbuchs reichen zum richtigen und sicheren Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ nicht aus! MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2. Sicherheit 2 2.1.8. IT-Netz IT-Netz Schließen Sie 400-V-Frequenzumrichter mit EMV-Filtern nicht an ein Stromnetz mit einer Spannung zwischen Phase und Erde von mehr als 440 V an. Bei IT-Netzen und Dreieck-Erde-Netzen (geerdeter Zweig) darf die Netzspannung 440 V zwischen Phase und Erde überschreiten. Par. 14-50 EMV 1 kann benutzt werden, um die internen Hochfrequenzkapazitäten vom Zwischenkreis zu trennen. Wenn dies geschieht, wird die EMVLeistung auf das Niveau A2 reduziert. 2.1.9. Software-Version und Zulassungen: VLT AQUA Drive VLT AQUA Drive Betriebsanleitung Software-Version: 1.05 Dieses Produkthandbuch gilt für alle VLT AQUA Drive-Frequenzumrichter mit Software-Version 1.05. Die Softwareversion kann über Parameter 15-43 aufgerufen werden. 8 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2. Sicherheit 2.1.10. Entsorgungshinweise Geräte mit elektronischen Bauteilen dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden. 2 Sie müssen gesondert mit Elektro- und Elektronikaltgeräten gemäß geltender Gesetzgebung gesammelt werden. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 9 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3. Einleitung 3 10 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3. Einleitung 3. Einleitung 3.1. Einleitung 3.1.1. Kennzeichnung des Frequenzumrichters 3 Nachstehend ein Beispiel eines Kennschilds. Dieses Schild befindet sich am Frequenzumrichter und zeigt seinen Typ sowie die Optionen, mit denen das Gerät ausgestattet ist. Tabelle 2.1 zeigt genauer, wie der Typencode (T/C) gelesen wird. Abbildung 3.1: Dieses Beispiel zeigt ein Kennschild des VLT AQUA Drive. Halten Sie die Typencode- und Seriennummer bereit, bevor Sie mit Danfoss Kontakt aufnehmen. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 11 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3. Einleitung 3.1.2. Typencode 3 Beschreibung Produktgruppe und VLT-Serie Nennleistung Phasenzahl Pos. 1-6 8-10 11 Netzspannung 11-12 Gehäuse 13-15 EMV-Filter 16-17 Bremse 18 Display 19 Lackierte Platinen 20 Netzoption 21 Anpassung Anpassung Software-Version Softwaresprache 22 23 24-27 28 A-Optionen 29-30 B-Optionen 31-32 C0-Optionen MCO C1-Optionen Option C, Software 33-34 35 36-37 D-Optionen 38-39 Mögliche Auswahl FC 202 0,25 - 630 kW Dreiphasig (T) T 2: 200-240 VAC T 4: 380-480 VAC T 6: 525-600 VAC T 7: E20: IP20 E21: IP21/NEMA 1 E55: IP55/NEMA 12 E2M: IP21/NEMA 1 mit Netzabschirmung E5M: IP55/NEMA 12 mit Netzabschirmung E66: IP66 P21: IP21/NEMA 1 mit Rückplatte P55: IP55/NEMA 12 mit Rückplatte H1: EMV-Filter A1/B H2: EMV-Filter A2 H3: EMV-Filter A1/B (reduzierte Kabellänge) H4: EMV-Filter A2/A1 X: ohne Bremschopper B: mit Bremschopper T: Sicherer Stopp U: Sicherer Stopp mit Bremse G: Grafische LCP Bedieneinheit N: Numerische LCP Bedieneinheit (LCP 101) X: Ohne LCP Bedieneinheit X: Keine lackierten Platinen C: Lackierte Platinen X: ohne Netztrennschalter 1: mit Netztrennschalter Reserviert Reserviert Tatsächliche Software AX: Keine Optionen A0: MCA 101 Profibus DPV1 A4: MCA 104 DeviceNet AG: MCA 108 Lonworks AJ: MCA 109 BACnet-Gateway BX: Keine Option BK: MCB 101 Universal-E/A-Option BP: MCB 105 Relaisoption BO:MCB 109 Analog-E/A-Option CX: Keine Optionen X: Keine Optionen XX: Standardsoftware DX: Keine Option D0: externe 24 V DC-Versorgung Tabelle 3.1: Typencodebeschreibung. Die verschiedenen Optionen sind im VLT AQUA Drive Projektierungshandbuch näher beschrieben. 12 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3. Einleitung 3.1.3. Abkürzungen und Normen Begriffe: Abkürzungen: Beschleunigung SI-Einheiten: I-P-Einheiten: m/s2 Fuß/s2 A Ampere J = N·m ft-lb, Btu Hz Hz American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß AWG Automatische Motoranpassung AMT Strom 3 ILIM Stromgrenze Energiekosten Fahrenheit ˚F Frequenzumrichter FC FrequenzKilohertz kHz LCP Bedieneinheit LCP Milliampere mA Millisekunde ms Minute 1/min Motion Control Tool MCT Abhängig vom Motortyp M-TYPE Newtonmeter Nm Motornennstrom IM,N Motornennfrequenz fM,N Motornennleistung PM,N Motornennspannung UM,N Parameter Par. Schutzkleinspannung PELV Leistung W Btu/h, PS Druck Pa = N/m² psi, psf, Fuß Wasser Temperatur ˚C ˚F Zeit s s,h V V Wechselrichter-Ausgangsnennstrom IINV Umdrehungen pro Minute UPM Größenabhängig SR TLIM Drehmomentgrenze Spannung Tabelle 3.2: Abkürzungs- und Normentabelle. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 13 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4 14 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4. Mechanischer Einbau 4.1. Vor dem Start 4.1.1. Checkliste Vergewissern Sie sich beim Auspacken des Frequenzumrichters, dass das Gerät unbeschädigt und vollständig ist. Anhand der folgenden Tabelle können Sie die Verpackung erkennen: Gehäusetyp: B1/B3 B2/B4 (IP20/ 21/ 55/ (IP20/ 21/ 66) 55/66) 0.25-3.7 5.5-7.5 kW kW 0.37-7.5 kW A2 A3 A5 C1/C3 C2/C4 (IP 20/ 21) (IP 20/21) (IP 55/ 66) (IP20/21/ 55/66) (IP20/21/ 55/66) 0.25-3.0 3.7 kW kW 11-15 18.5 - 30 37 - 45 kW kW kW 11-18.5 22-37 37 - 55 75 - 90 kW kW kW kW 0.75-7.5 11-18.5 22-37 kW kW kW 4 Gerätegröße: 200-240 V 380-480 V 525-600 V 0.37-4.0 kW 0.75-4.0 kW 5,5-7,5 kW 5,5-7,5 kW 45-55 kW 75 - 90 kW Tabelle 4.1: Auspacktabelle Bitte beachten Sie auch, dass empfohlen wird, eine Auswahl von Schraubendrehern (Kreuz- und Torxschraubendreher), einen Seitenschneider, Bohrer und ein Messer zum Auspacken und Einbau des VLT bereitzuhalten. Die Verpackung für diese Gehäuse enthält, wie abgebildet: Montagezubehör, Dokumentation und das Gerät. Je nach montierten Optionen können ein oder zwei Beutel Montagezubehör und ein oder mehrere Handbücher enthalten sein. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 15 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4.2. Installieren 4.2.1. Checkliste Bitte folgen Sie den Einbauhinweisen laut folgender Tabelle. A2 A3 A5 B1 /B3 B2 /B4 C1/C3 C2/C4 (IP 20/ (IP 20/ (IP 55/ (IP (IP20/ 21/ (IP20/21/ 55/66) (IP20/21/ 21) 21) 66) 20/ 21/ 55/66) Gehäuse: 55/66) 55/66) 4 Gerätegröße: 200-240 V 380-480 V 525-600 V 0.25-3.0 3.7 0.25-3.7 kW kW kW 0.37-4.0 kW 0,75-4,0 kW 5,5-7,5 kW 5,5-7,5 kW 5,5-11 kW 15 18.5-30 37-45 kW kW kW 0.37-7.5 11-18.5 22-30 37-55 75-90 kW kW kW kW kW 11-18.5 22-37 kW kW 0,75-7,5 kW 45-55 kW 75-90 kW Tabelle 4.2: Einbautabelle Der Frequenzumrichter kann bei allen Geräten in IP-Schutzart nebeneinander (ohne Zwischenraum) montiert werden. Für ausreichende Luftzirkulation zur Kühlung müssen jedoch über und unter dem Frequenzumrichter ca. 100 mm Platz gehalten werden. Nennwerte für die Umgebungstemperatur sind im Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen angegeben. 16 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4 Abbildung 4.1: Montage nebeneinander für alle Gehäusegrößen. Abbildung 4.3: Befestigen Sie die Geräte nicht wie abgebildet ohne Rückplatte (außer bei A2- und A3-Gehäuse). In diesem Fall ist die Kühlung unzureichend, und die Lebensdauer kann sich drastisch reduzieren. Abbildung 4.2: Dies ist die richtige Einbauweise der Geräte. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 17 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4 Abbildung 4.4: Wenn das Gerät mit geringem Abstand von der Wand befestigt werden muss, bestellen Sie bitte eine Rückplatte für das Gerät (siehe Bestellnummernposition 14-15). A2- und A3-Geräte haben serienmäßig eine Rückplatte. 18 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4.2.2. Einbau von A2 und A3 4 Abbildung 4.8: Montage des Geräts Abbildung 4.5: Bohren von Löchern 1. Schritt: Sehen Sie die Befestigung gemäß den Angaben zu den Mon- 3. Schritt: Heben Sie das Gerät auf die Schrauben. tagelöchern in der folgenden Tabelle vor. Abbildung 4.6: Richtige Befestigung der Schrauben Schritt 2A: Auf diese Weise ist es einfach, das Gerät an die Schrauben zu Abbildung 4.9: Anziehen der Schrauben 4. Schritt: Ziehen Sie die Schrauben vollständig an. hängen. Abbildung 4.7: Falsche Befestigung von Schrauben Schritt 2B: Ziehen Sie die Schrauben nicht vollständig an. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 19 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4 Abmessungen Nennspannung 200-240 V Nennspannung 380-480 V Schutzart Höhe Höhe der Rückplatte Abstand zwischen Montagelöchern Breite Breite der Rückplatte Abstand zwischen Montagelöchern Tiefe Tiefe ohne Option A/B Mit Option A/B Ohne Option A/B Mit Option A/B Bohrungen Max. Gewicht Gehäusegröße A2 0,25-3,0 kW Gehäusegröße A3 3,7 kW 0,37-4,0 kW IP20 IP21/NEMA 1 5,5-7,5 kW IP20 IP21/NEMA 1 A a 268 mm 257 mm 375 mm 350 mm 268 mm 257 mm 375 mm 350 mm B b 90 mm 70 mm 90 mm 70 mm 130 mm 110 mm 130 mm 110 mm C C D D 205 mm 220 mm 205 220 207 222 mm mm mm mm 205 mm 220 mm 205 220 207 222 c d e f 8,0 mm ø11 mm ø5,5 mm 9 mm 4,9 kg 8,0 mm ø11 mm ø5,5 mm 9 mm 5,3 kg 8,0 mm ø11 mm ø5,5 mm 9 mm 6,6 kg 8,0 mm ø11 mm ø5,5 mm 9 mm 7,0 kg mm mm mm mm Tabelle 4.3: Abmessungen A2 und A3 ACHTUNG! Option A/B sind serielle Kommunikations- und E/A-Optionen, die beim Einbau die Tiefe einiger Gehäusegrößen erhöhen. 20 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4.2.3. Montage A5, B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3 und C4. 4 Abbildung 4.10: Bohren von Löchern. 1. Schritt: Sehen Sie die Befestigung gemäß den Angaben zu den Montagelöchern in der folgenden Tabelle vor. Abbildung 4.13: Montage des Geräts 3. Schritt: Heben Sie das Gerät auf die Schrauben. Abbildung 4.11: Richtige Befestigung der Schrauben Schritt 2A: Auf diese Weise ist es einfach, das Gerät an die Schrauben zu hängen. Abbildung 4.14: Anziehen der Schrauben 4. Schritt: Ziehen Sie die Schrauben vollständig an. Abbildung 4.12: Falsche Befestigung von Schrauben Schritt 2B: Ziehen Sie die Schrauben nicht vollständig an. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 21 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4. Mechanischer Einbau 4 Abmessungen Spannung: 200-240 V 380-480 V Schutzart Höhe1) Höhe Abstand zwischen Montagelöchern Breite1) Breite Abstand zwischen Montagelöchern Tiefe Tiefe Bohrungen Max. wicht Ge- Gehäusegröße A5 0,25-3,7 kW 0,37-7,5 kW Gehäusegrö- Gehäusegrö- Gehäuseße B1 ße B2 größe B3 5,5-11 kW 15 kW 5,5-11 kW 11-18,5 kW 22-30 kW 11-18,5 kW Gehäuse- Gehäusegrö- Gehäusegrö- Gehäu- Gehäugröße B4 ße C1 ße C2 segröße segröße 15-18,5 18,5-30 kW 30-45 kW C3 C4 kW 37-55 kW 75-90 kW 22-30 37-45 22-37 kW kW kW 45-55 75-90 kW kW IP20 IP21/55/66 IP21/55/66 IP20 IP20 IP55/66 IP21/55/66 IP21/55/66 IP20 A 420 mm 480 mm 650 mm 399 mm 520 mm 680 mm 770 mm 550 mm 660 mm a 402 mm 454 mm 624 mm 380 mm 495 mm 648 mm 739 mm 521 mm 631 mm B 242 mm 242 mm 242 mm 165 mm 230 mm 308 mm 370 mm 380 mm 370 mm b 215 mm 210 mm 210 mm 140 mm 200 mm 272 mm 334 mm 270 mm 330 mm C 195 mm 260 mm 260 mm 232 mm 239 mm 310 mm 335 mm 330 mm 330 mm c d e f 8,25 mm ø12 mm ø6,5 mm 9 mm 12 mm ø19 mm ø6,5 mm 9 mm 12 mm ø19 mm ø6,5 mm 9 mm 8 mm 12 mm ø6,8 mm 7,9 mm ø8,5 mm 15 mm 12,5 mm ø19 mm ø9 9.8 12,5 mm ø19 mm ø9 9.8 ø8,5 17 ø8,5 17 13.5 / 14.2 23 kg 27 kg 12 kg 23,5 kg 45 kg 65 kg 35 kg 50 kg Tabelle 4.4: Abmessungen A5, B1, B2, B3, B4, C3 und C4. 1) Die Abmessungen geben die maximale Höhe, Breite und Tiefe an, die zum Einbau des Frequenzumrichters benötigt werden, wenn die obere Abdeckung angebracht ist. 22 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5. Elektrische Installation 5.1. Anschluss 5.1.1. Allgemeiner Hinweis zu Kabeln ACHTUNG! Befolgen Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum Kabelquerschnitt. 5 Anzugsmomente der Anschlussklemmen Leistung (kW) Drehmoment (Nm) Gehäuse 200-240 V 380-480 V 525-600 V Netz Motor A2 A3 A5 0.25 - 3.0 3.7 0.25 - 3.7 0.37 - 4.0 5.5 - 7.5 0.37 - 7.5 0.75 - 4.0 5.5 - 7.5 0.75 - 7.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 Gleichstromverbindung 1.8 1.8 1.8 B1 5.5 - 11 11 - 18.5 - 1.8 1.8 B2 15 22 30 - 2.5 4.5 B3 5.5 - 11 11 - 18.5 11 - 18.5 B4 C1 11 - 18.5 18.5 - 30 18.5 - 37 37 - 55 C2 37 45 C3 C4 Bremse Masse Relais 1.8 1.8 1.8 3 3 3 0.6 0.6 0.6 1.5 1.5 3 0.6 2.5 4.5 3.7 3.7 3.7 3.7 3 3 0.6 0.6 1.8 1.8 1.8 1.8 3 0.6 18.5 - 37 - 4.5 10 4.5 10 4.5 10 4.5 10 3 3 0.6 0.6 75 90 - 14 24 14 24 14 14 14 14 3 3 0.6 0.6 18.5 - 30 37 - 55 37 - 55 10 10 10 10 3 0.6 30 - 45 55 - 90 55 - 90 14/241 14/241 14 14 3 0.6 Tabelle 5.1: Anzugsmomente für Klemmen 1. Für unterschiedliche Kabelabmessungen x/y bei x≤95 mm2 und y≥95 mm2. 5.1.2. Sicherungen Abzweigschutz: Zum Schutz der Anlage vor elektrischen Gefahren und Bränden müssen alle Abzweige in einer Installation, Schaltvorrichtungen, Maschinen usw. in Übereinstimmung mit den nationalen/internationalen Vorschriften mit einem Kurzschluss- und Überstromschutz versehen sein. Kurzschluss-Schutz Der Frequenzumrichter muss gegen Kurzschluss abgesichert werden, um elektrische Gefahren und ein Brandrisiko zu vermeiden. Danfoss empfiehlt die in Tabelle 4.3 und 4.4 aufgeführten Sicherungen, um das Bedienpersonal und die Installation im Fall einer internen Funktionsstörung im Frequenzumrichter zu schützen. Der Frequenzumrichter selbst gewährleistet einen vollständigen Kurzschlussschutz am Motorausgang. Überstromschutz: Für einen Überlastschutz ist zu sorgen, um eine Brandgefahr wegen Überhitzung der Kabel in der Anlage auszuschließen. Überstromschutz muss stets gemäß den nationalen Vorschriften ausgeführt werden. Der Frequenzumrichter verfügt über einen internen Überstromschutz, der als Überlastschutz zwischen FC und Motor benutzt werden kann (nicht UL/cUL zugelassen). Siehe Par. 4-18. Die Sicherungen müssen für einen Kurzschlussstrom von max. 100.000 Arms (symmetrisch) bei 500/600 V ausgelegt sein. Keine UL-Konformität Wenn keine Übereinstimmung mit der UL/cUL-Zulassung bestehen muss, empfiehlt Danfoss die Wahl der Sicherungen in Tabelle 4.2, um Konformität mit EN 50178 sicherzustellen: Im Fall einer Fehlfunktion kann die Nichtbeachtung der Empfehlung zu vermeidbaren Schäden am Frequenzumrichter führen. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 23 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation VLT AQUA 200-240 V K25-1K1 1K5 2K2 3K0 3K7 5K5 7K5 11K 15K 18K5 22K 30K 37K 45K 380-480 V K37-1K5 2K2-4K0 5K5-7K5 11K 15K 18K 22K 30K 37K 45K 55K 75K 90K 5 Max. Sicherungsgröße Nennspannung 16A1 16A1 25A1 25A1 35A1 50A1 63A1 63A1 80A1 125A1 125A1 160A1 200A1 250A1 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 V V V V V V V V V V V V V V Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ aR Typ aR 10A1 20A1 32A1 63A1 63A1 63A1 63A1 80A1 100A1 125A1 160A1 250A1 250A1 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 V V V V V V V V V V V V V Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ aR Typ aR Tabelle 5.2: Nicht UL-konforme Sicherungen, 200 V bis 480 V 1) Max. Sicherungen – siehe nationale/internationale Vorschriften zur Auswahl einer geeigneten Sicherungsgröße. 24 Typ MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation UL-Konformität VLT AQUA Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse 200-240 V Typ K25-1K1 1K5 2K2 3K0 3K7 5K5 7K5 11K 15K 18K5 22K 30K 37K 45K Typ RK1 KTN-R10 KTN-R15 KTN-R20 KTN-R25 KTN-R30 KTN-R50 KTN-R50 KTN-R60 KTN-R80 KTN-R125 KTN-R125 FWX-150 FWX-200 FWX-250 Typ J JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-50 JKS-60 JKS-60 JKS-80 JKS-150 JKS-150 - Typ T JJN-10 JJN-15 JJN-20 JJN-25 JJN-30 JJN-50 JJN-60 JJN-60 JJN-80 JJN-125 JJN-125 - Typ RK1 5017906-010 5017906-015 5012406-020 5012406-025 5012406-030 5012406-050 5012406-050 5014006-063 5014006-080 2028220-125 2028220-125 2028220-150 2028220-200 2028220-250 Typ RK1 KLN-R10 KLN-R15 KLN-R20 KLN-R25 KLN-R30 KLN-R50 KLN-R60 KLN-R60 KLN-R80 KLN-R125 KLN-R125 L25S-150 L25S-200 L25S-250 Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse Typ J JKS-6 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-40 JKS-40 JKS-50 JKS-60 JKS-80 JKS-100 JKS-150 JKS-150 - Typ T JJS-6 JJS-10 JJS-15 JJS-20 JJS-25 JJS-30 JJS-40 JJS-40 JJS-50 JJS-60 JJS-80 JJS-100 JJS-150 JJS-150 - Typ RK1 5017906-006 5017906-010 5017906-016 5017906-020 5017906-025 5012406-032 5014006-040 5014006-040 5014006-050 5014006-063 2028220-100 2028220-125 2028220-125 2028220-160 2028220-200 2028220-250 Typ RK1 KLS-R6 KLS-R10 KLS-R16 KLS-R20 KLS-R25 KLS-R30 KLS-R40 KLS-R40 KLS-R50 KLS-R60 KLS-R80 KLS-R100 KLS-R125 KLS-R150 L50S-225 L50S-250 FerrazShawmut FerrazShawmut Typ CC ATM-R10 ATM-R15 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - Typ RK1 A2K-10R A2K-15R A2K-20R A2K-25R A2K-30R A2K-50R A2K-50R A2K-60R A2K-80R A2K-125R A2K-125R A25X-150 A25X-200 A25X-250 5 Tabelle 5.3: UL-Sicherungen 200-240 V VLT AQUA Bussmann 380-480 V, 525-600 V Typ RK1 kW K37-1K1 KTS-R6 1K5-2K2 KTS-R10 3K0 KTS-R15 4K0 KTS-R20 5K5 KTS-R25 7K5 KTS-R30 11K KTS-R40 15K KTS-R40 18K KTS-R50 22K KTS-R60 30K KTS-R80 37K KTS-R100 45K KTS-R125 55K KTS-R150 75K FWH-220 90K FWH-250 FerrazShawmut FerrazShawmut Typ CC ATM-R6 ATM-R10 ATM-R16 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - Typ RK1 A6K-6R A6K-10R A6K-16R A6K-20R A6K-25R A6K-30R A6K-40R A6K-40R A6K-50R A6K-60R A6K-80R A6K-100R A6K-125R A6K-150R A50-P225 A50-P250 Tabelle 5.4: UL-Sicherungen 380-600 V KTS-Sicherungen von Bussmann können KTN-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. FWH-Sicherungen von Bussmann können FWX-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. KLSR-Sicherungen von LITTEL FUSE können KLNR-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. L50S-Sicherungen von LITTEL FUSE können L50S-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. A6KR-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A2KR-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. A50X-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A25X-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 25 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.3. Erdung und IT-Netz Der Querschnitt des Erdungskabels muss mindestens 10 mm2 betragen, oder es müssen zwei getrennt verlegte und gemäß EN 50178 oder IEC 61800-5-1 angeschlossene Erdleitungen verwendet werden. Befolgen Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum Kabelquerschnitt. Bei Varianten mit Hauptschalter ist dieser auf der Netzseite vorverdrahtet. ACHTUNG! Prüfen Sie, ob die Netzspannung der auf dem Frequenzumrichter-Typenschild angegebenen Netzspannung entspricht. 5 IT-Netz Schließen Sie 400-V-Frequenzumrichter mit EMV-Filtern nicht an ein Stromnetz mit einer Spannung zwischen Phase und Erde von mehr als 440 V an. Bei IT-Netzen und Dreieck-Erde-Netzen (geerdeter Zweig) darf die Netzspannung 440 V zwischen Phase und Erde überschreiten. Abbildung 5.1: Klemmen für Netz- und Erdanschluss 5.1.4. Netzverdrahtungsübersicht Bitte folgen Sie den Hinweisen zum Anschluss der Netzverdrahtung laut folgender Tabelle. Gehäuse: A2 A3 A5 B1 B2 C1 C2 (IP20/ (IP20/ (IP55/ (IP21/ (IP21/ (IP21/ (IP21/ IP21) IP21) IP66) IP55/IP66) IP55/IP66) IP55/66) IP55/66) 0.25-3.0 3.7 0.25-3.7 5.5-7.5 11-15 18.5-22 30-45 kW kW kW kW kW kW kW 0.37-4.0 5.5-7.5 0.37-7.5 11-18.5 22-30 37-55 75-90 kW kW kW kW Motorgröße: 200-240 V 380-480 V Gehe zu: kW kW 5.1.5 5.1.6 5.1.7 Tabelle 5.5: Netzverdrahtungstabelle 26 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. kW 5.1.8 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.5. Netzanschluss für A2 und A3 5 Abbildung 5.2: Befestigen Sie zuerst die beiden Schrauben in der Montageplatte, schieben Sie diese auf, und ziehen Sie die Schrauben fest. Abbildung 5.3: Befestigen Sie beim Montieren von Kabeln zuerst das Erdkabel, und ziehen Sie es fest. Der Querschnitt des Erdungskabels muss mindestens 10 mm2 betragen, oder es müssen zwei getrennt verlegte und gemäß EN 50178/ IEC 61800-5-1 angeschlossene Erdleitungen verwendet werden. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 27 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5 Abbildung 5.4: Befestigen Sie dann den Netzstecker und ziehen Sie die Drähte an. Abbildung 5.5: Ziehen Sie zum Schluss die Halterung an den Netzdrähten fest. 28 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.6. Netzanschluss für A5 5 Abbildung 5.6: Netzanschluss und Erdung ohne Netztrennschalter Beachten Sie, dass ein Schirmbügel verwendet wird. Abbildung 5.7: Netzanschluss und Erdung mit Netztrennschalter MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 29 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 130BA720.10 5.1.7. Netzanschluss für B1, B2 und B3. 5 Abbildung 5.9: Netzanschluss und Erdung für B3 mit RFI. 130BA725.10 Abbildung 5.8: Netzanschluss und Erdung für B1 und B2. Abbildung 5.10: Netzanschluss und Erdung für B3 ohne RFI. ACHTUNG! Die korrekten Kabelabmessungen finden Sie im Abschnitt „Allgemeine technische Daten“ auf der Rückseite dieses Handbuchs. 30 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.8. Netzversorgung für C1 und C2 5 Abbildung 5.11: Anschluss an das Stromnetz und Erdung. 5.1.9. Anschluss des Motors - Vorbemerkungen Hinweise zu korrekten Maßen von Motorkabelquerschnitt und -länge finden Sie im Kapitel Allgemeine technische Daten. • Benutzen Sie ein abgeschirmtes Motorkabel, um die Anforderungen der EMV-Richtlinie einzuhalten (oder installieren Sie das Kabel in einem Metall-Installationsrohr). • • Das Motorkabel muss möglichst kurz sein, um Störungen und Ableitströme auf ein Minimum zu beschränken. Schließen Sie den Motorkabelschirm am Schirmblech des Frequenzumrichters und am Metallgehäuse des Motors an (z. B. EMV-Verschraubungen). (Das Gleiche gilt für beide Enden des Metall-Installationsrohrs, wenn es statt der Schirmung verwendet wird.) • Stellen Sie die Schirmverbindungen mit einer möglichst großen Kontaktfläche (Schirmbügel oder durch Benutzung einer EMV-Kabelverschraubung) her. Dies kann unter Verwendung des im Lieferumfang des Frequenzumrichters enthaltenen Zubehörs erfolgen. • • Vermeiden Sie verdrillte Schirmenden („Pigtails“), die hochfrequent nicht ausreichend wirksam sind. Wenn der Kabelschirm unterbrochen werden muss (z. B. um einen Motorschutz oder einen Reparaturschalter zu installieren), muss die Abschirmung hinter der Unterbrechung mit der geringstmöglichen HF-Impedanz fortgeführt werden. Kabellänge und -querschnitt Der Frequenzumrichter ist mit einer bestimmten Kabellänge und einem bestimmten Kabelquerschnitt getestet worden. Wird der Kabelquerschnitt erhöht, so erhöht sich auch der kapazitive Widerstand des Kabels - und damit der Ableitstrom - sodass die Kabellänge dann entsprechend verringert werden muss. Taktfrequenz Wenn der Frequenzumrichter zusammen mit einem LC-Filter verwendet wird, um z. B. die Störgeräusche des Motors zu reduzieren, muss die Taktfrequenz in Parameter 14-01 entsprechend der Angabe zu dem verwendeten LC-Filter eingestellt werden. Vorsichtsmaßnahmen bei der Benutzung von Aluminiumleitern Von Aluminiumleitern ist bei Kabelquerschnitten unter 35 mm² abzuraten. Die Klemmen können zwar Aluminiumleiter aufnehmen, aber die Leiteroberfläche muss sauber sein, und Oxidation muss zuvor entfernt und durch neutrales, säurefreies Vaselinefett zukünftig verhindert werden. Außerdem muss die Klemmenschraube wegen der Weichheit des Aluminiums nach zwei Tagen nachgezogen werden. Es ist wichtig, dass der Anschluss gasdicht eingefettet ist, um erneute Oxidation der Aluminiumoberfläche zu verhindern. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 31 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation Alle dreiphasigen Standard-Asynchronmotoren können an den Frequenzumrichter angeschlossen werden. Normalerweise wird für kleine Motoren eine Sternschaltung (230/400 V, D/Y) und und für große Motoren Dreieckschaltung verwendet (400/690 V, D/Y). Schaltungsart (Stern/ Dreieck) und Anschlussspannung sind auf dem Motortypenschild angegeben. Abbildung 5.12: Klemmen für Motoranschluss ACHTUNG! Bei Motoren ohne Phasentrennpapier oder eine geeignete Isolation, welche für den Betrieb an einem Zwischenkreisumrichter benötigt wird, muss ein LC-Filter am Ausgang des Frequenzumrichters vorgesehen werden. (Motoren, die IEC 60034-17 erfüllen, benötigen kein 5 Sinusfilter.) No. 96 97 98 Motorspannung 0-100 % der Netzspannung U V W 3 Drähte aus Motor U1 V1 W1 W2 U2 V2 U1 V1 W1 6 Drähte aus Motor, Dreieckschaltung 6 Drähte aus Motor, Sternschaltung U2, V2, W2 sind miteinander zu verbinden (optionaler Klemmenblock) No. 99 Erdanschluss PE Tabelle 5.6: 3- und 6-Draht-Motoranschluss. 5.1.10. Motorkabelübersicht Gehäuse: A2 A3 A5 B1 B2 C1 C2 (IP20/ (IP20/ (IP55/ (IP21/ (IP21/ (IP21/ (IP21/ IP21) IP21) IP66) IP55/IP66) IP55/IP66) IP55/IP66) IP55/IP66) 0.25-3.0 3.7 0.25-3.7 5.5-7.5 11-15 18.5-22 30-45 kW kW kW kW kW kW kW 0.37-4.0 5.5-7.5 0.37-7.5 11-18.5 22-30 37-55 75-90 kW kW kW kW Motorgröße: 200-240 V 380-480 V kW Gehe zu: kW 5.1.11 5.1.12 5.1.13 Tabelle 5.7: Motorkabeltabelle 32 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. kW 5.1.14 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.11. Motoranschluss für A2 und A3 Schließen Sie den Motor Schritt für Schritt gemäß diesen Zeichnungen an den Frequenzumrichter an. 5 Abbildung 5.13: Terminieren Sie zuerst die Motorerde, und verlegen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors, und ziehen Sie sie fest. Abbildung 5.14: Befestigen Sie einen Schirmbügel, um eine um 360 Grad drehbare Verbindung zwischen Gehäuse und Abschirmung sicherzustellen beachten Sie, dass unter dem Bügel die äußere Isolierung des Motorkabels entfernt ist. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 33 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.12. Motoranschluss für A5 5 Abbildung 5.15: Terminieren Sie zuerst die Motorerde, und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme, und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. 5.1.13. Motoranschluss für B1 und B2 Abbildung 5.16: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. 34 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.14. Motoranschluss für C1 und C2 5 Abbildung 5.17: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme, und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. 5.1.15. Verdrahtungsbeispiel und Prüfung Der folgende Abschnitt beschreibt die Terminierung von Steuerkabeln und deren Zugang. Erklärungen zu Funktion, Programmierung und Verdrahtung finden Sie im Kapitel Programmieren des Frequenzumrichters. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 35 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.16. Zugang zu den Steuerklemmen Alle Klemmen zu den Steuerkabeln befinden sich unter der Klemmenabdeckung vorn auf dem Frequenzumrichter. Entfernen sie diese Klemmenabdeckung mit Hilfe eines Schraubendrehers. 5 Abbildung 5.18: Zugriff auf Steuerklemmen in den Gehäusen A2, A3, B3, B4, C3 und C4. Nehmen Sie die vordere Abdeckung ab. Achten Sie beim Wiederanbringen der Abdeckung auf die richtige Befestigung mit einem Drehmoment von 2 Nm. Abbildung 5.19: Zugriff auf Steuerklemmen in den Gehäusen A5, B1,B2, C1 und C2. 36 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.17. Steuerklemmen Logische Aufteilung der Klemmen: 1. 10-poliger Stecker mit digitalen Steuerklemmen. 2. 3-poliger Stecker mit RS-485-Busklemmen. 3. 6-poliger Stecker mit analogen Steuerklemmen. 4. USB-Verbindung 5 Abbildung 5.20: Steuerklemmen (alle Gehäuse) 5.1.18. Test von Motor und Drehrichtung Achtung: Der Motor kann unerwartet anlaufen, stellen Sie sicher, dass kein Personal und keine Geräte in Gefahr sind! Bitte gehen Sie wie beschrieben vor, um den Motoranschluss und die Drehrichtung zu testen. Starten Sie ohne Stromversorgung zum Gerät. Abbildung 5.21: Abbildung 5.22: 1. Schritt: Isolieren Sie zunächst beide Enden eines 50 bis 70 mm lan- 2. Schritt: Stecken Sie ein Ende mit einem geeigneten Klemmen- gen Drahtes ab. schraubendreher in Klemme 27. (Hinweis: dass für Geräte mit sicherer Stoppfunktion die vorhandene Brücke zwischen Klemme 12 und 37 nicht entfernt werden sollte, damit das Gerät laufen kann!) MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 37 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5 Abbildung 5.25: 5. Schritt: Bei Drücken von [Hand on]: Die LED über der Taste sollte aufleuchten und der Motor dreht ggf. Abbildung 5.23: 3. Schritt: Stecken Sie das andere Ende in Klemme 12 oder 13. (Hinweis: dass für Geräte mit sicherer Stoppfunktion die vorhandene Brücke zwischen Klemme 12 und 37 nicht entfernt werden sollte, damit das Gerät laufen kann!) Abbildung 5.26: 6. Schritt: Die Drehzahl des Motors wird auf dem LCP angezeigt. Sie kann über die Pfeiltasten nach oben ▲ und unten ▲ geändert werden. Abbildung 5.24: 4. Schritt: Schalten Sie das Gerät ein, und drücken Sie die [Off]-Taste. In diesem Zustand sollte der Motor nicht drehen. Drücken Sie [Off], um den Motor bei Bedarf zu stoppen. Die LED an der [OFF]-Taste sollte leuchten. Falls Alarme oder Warnungen blinken, siehe Kapitel 7 zu ihrer Bedeutung. 38 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5 Abbildung 5.29: 9. Schritt: Vertauschen Sie zwei Motordrähte, wenn die gewünschte Drehrichtung nicht erreicht wird. Abbildung 5.27: 7. Schritt: Den Cursor bewegen Sie mit den Pfeiltasten nach links ◄ und nach rechts ►. Damit können Sie die Drehzahl in größeren Schritten ändern. Vor dem Vertauschen der Motordrähte den Frequenzumrichter vom Netz trennen. Abbildung 5.28: 8. Schritt: Drücken Sie die [Off]-Taste, um den Motor erneut zu stoppen. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 39 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.1.19. Elektrische Installation und Steuerkabel 5 Abbildung 5.30: Elektrische Installation, Übersicht (Klemme 37 nur für Geräte mit Funktion „Sicherer Stopp“.) Sehr lange Steuerkabel und Analogsignale können in seltenen Fällen und je nach Installation infolge von Störungen von den Netzstromkabeln zu 50/60 Hz-Brummschleifen führen. In diesem Fall kann man versuchen, ob durch einseitiges Auflegen des Kabelschirms bzw. durch Verbinden des Kabelschirms über einen 100 nF-Kondensator mit Masse eine Besserung herbeigeführt werden kann. ACHTUNG! Die Digital- und Analogein- und -ausgänge sollten aufgeteilt nach Signalart an die Bezugspotentiale des Frequenzumrichters angeschlossen werden (Klemme 20, 39 und 55), um Fehlerströme auf dem Massepotential zu verhindern. Beispielsweise vermeidet es Schalten an Digitaleingängen, die das Analogeingangssignal stören. ACHTUNG! Steuerkabel müssen abgeschirmt sein. 40 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 1. 5. Elektrische Installation Benutzen Sie einen Bügel aus dem Montagezubehör, um den Kabelschirm auf dem Schirmblech zu fixieren. Hinweise zur richtigen Terminierung von Steuerkabeln finden Sie im Abschnitt Erdung abgeschirmter Steuerkabel. Abbildung 5.31: Steuerkabelbügel 5 5.1.20. Schalter S201, S202 und S801 Schalter S201 (Al 53) und S202 (Al 54) dienen dazu, die Betriebsart für Strom (0-20 mA) oder Spannung (0 bis 10 V) für die Analogeingänge 53 bzw. 54 auszuwählen. Schalter S801 (BUS TER.) kann benutzt werden, um für die serielle RS-485-Schnittstelle (Klemmen 68 und 69) die integrierten Busabschlusswiderstände zu aktivieren. Bitte beachten Sie, dass die Schalter durch eine Option verdeckt werden könnten, falls vorhanden. Werkseinstellung: S201 (AI 53) = AUS (Spannungseingang) S202 (AI 54) = AUS (Spannungseingang) Abbildung 5.32: Position der Schalter S801 (Busterminierung) = AUS MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 41 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5.2. Optimierung und Test 5.2.1. Optimierung und Test Um die Wellenleistung des Motors und den Frequenzumrichter für den angeschlossenen Motor und die Installation zu optimieren, kann folgendermaßen vorgegangen werden. Stellen Sie sicher, dass Frequenzumrichter und Motor angeschlossen und der Frequenzumrichter eingeschaltet ist. ACHTUNG! Prüfen Sie vor dem Netz-Ein, dass angeschlossene Geräte dafür bereit sind. 5 Schritt 1. Überprüfen Sie das Motor-Typenschild. ACHTUNG! Der Motor hat entweder Sternschaltung (Y) oder Dreieckschaltung (Δ). Diese Informationen befinden sich auf dem Typenschild. Abbildung 5.33: Beispiel für Motor-Typenschild Schritt 2. Geben Sie die Motor-Typenschilddaten in der folgenden Reihenfolge in die entsprechenden Parameter ein. Um diese Liste aufzurufen, drücken Sie erst die Taste [QUICK MENU], und wählen Sie dann „Q2 Inbetriebnahme-Menü“. 1. Motornennleistung [kW] Par. 1-20 oder Motornennleistung [PS] Par. 1-21 2. Motornennspannung Par. 1-22 3. Motorfrequenz Par. 1-23 4. Motornennstrom Par. 1-24 5. Motornenndrehzahl Par. 1-25 Tabelle 5.8: Motorbezogene Parameter Schritt 3. Aktivieren Sie die Automatische Motoranpassung (AMA). Ausführen einer AMA stellt die optimale Motorleistung sicher. Die AMA misst die elektrischen Ersatzschaltbilddaten des Motors und optimiert dadurch die interne Regelung. 1. Schließen Sie Klemme 27 an Klemme 12 an, oder benutzen Sie [MAIN MENU], und stellen Sie Klemme 27 auf Ohne Funktion (Par. 5-12 [0]). 2. Drücken Sie die Taste [QUICK MENU], wählen Sie dann „Q2 Inbetriebnahme-Menü“, und blättern Sie zu AMA Par. 1-29. 3. Drücken Sie [OK], um die AMA in Par. 1-29 zu aktivieren. 4. Sie können zwischen reduzierter und kompletter AMA wählen. Ist ein LC-Filter vorhanden, darf nur die reduzierte AMA ausgeführt werden. Andernfalls ist der LC-Filter während der AMA zu entfernen. 42 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5. Elektrische Installation 5. Drücken Sie die [OK]-Taste. Im Display sollte „AMA mit [Hand on]-Taste starten“ angezeigt werden. 6. Drücken Sie die [Hand on]-Taste. Ein Statusbalken stellt den Verlauf der AMA dar. AMA-Ausführung vorzeitig abbrechen 1. Drücken Sie die [OFF]-Taste: der Frequenzumrichter zeigt einen Alarm an, und am Display wird gemeldet, dass die AMA durch den Benutzer abgebrochen wurde. Erfolgreiche AMA 1. Im Display wird „AMA mit [OK]-Taste beenden“ angezeigt. 2. Drücken Sie die [OK]-Taste, um die automatische Motoranpassung abzuschließen. Fehlgeschlagene AMA 1. Der Frequenzumrichter zeigt einen Alarm an. Eine Beschreibung des Alarms finden Sie im Abschnitt Fehlersuche und -behebung. 2. „Wert“ im Fehlerspeicher ([Alarm Log]-Taste) zeigt die zuletzt vor dem Alarm von der AMA ausgeführte Messsequenz. Diese Nummer zusammen 5 mit der Beschreibung des Alarms hilft bei der Fehlersuche. Geben Sie bei der Kontaktaufnahme mit Danfoss unbedingt die Nummer und Beschreibung des Alarms an. ACHTUNG! Häufige Ursache für eine fehlgeschlagene AMA sind falsch eingegebene Motor-Typenschilddaten oder auch eine zu große Differenz zwischen Umrichter-/Motor-Nennleistung. Schritt 4. Drehzahlgrenze und Rampenzeit einstellen Stellen Sie die Grenzwerte für Drehzahl und Rampenzeit gemäß den Anforderungen ein. Minimaler Sollwert Par. 3-02 Max. Sollwert Par. 3-03 Min. Drehzahl Par. 4-11 bzw. 4-12 Max. Drehzahl Par. 4-13 bzw. 4-14 Rampenzeit Auf 1 [s] Par. 3-41 Rampenzeit Ab 1 [s] Par. 3-42 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 43 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6 44 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6.1. Bedienungsmöglichkeiten 6.1.1. Bedienungsmöglichkeiten Es gibt für den Frequenzumrichter drei verschiedene Bedienungsmöglichkeiten: 1. Grafische LCP Bedieneinheit LCP 102, siehe 6.1.2 2. Numerische LCP Bedieneinheit LCP 101, siehe 6.1.3 3. Serielle RS-485-Kommunikation oder USB, beide für PC-Anschluss, siehe 6.1.4 Besitzt der Frequenzumrichter die Feldbus-Option, lesen Sie bitte in der entsprechenden Dokumentation nach. 6.1.2. Bedienung der grafischen Bedieneinheit LCP 6 Die folgenden Anweisungen gelten für das grafische LCP (LCP 102). Die Bedieneinheit ist in vier funktionelle Gruppen unterteilt: 1. Grafikdisplay mit Zustandszeilen. 2. Menütasten mit Anzeige-LEDs – Parameter ändern und zwischen Displayfunktionen umschalten. 3. Navigationstasten und Kontroll-Anzeigen (LEDs). 4. Bedientasten mit Kontrollanzeigen (LEDs). Grafikdisplay: Das LCD-Display verfügt über eine Hintergrundbeleuchtung und eine alphanumerische Darstellung (6 Zeilen). Alle Datenanzeigen erfolgen auf dem LCDDisplay, das im Zustandsmodus maximal fünf Betriebsvariablen gleichzeitig zeigen kann. Anzeigezeilen: a. Statuszeile: Zustandsmeldungen in der Form von Symbolen und Grafiken.1 b. Zeile 1-2: Bedienerdatenzeilen, in denen vom Benutzer definierte oder ausgewählte Daten und Variablen angezeigt werden. Durch Drücken der Taste [Status] kann eine zusätzliche Zeile eingefügt werden.1 c. Statuszeile: Zustandsmeldungen in Textform.1 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 45 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters Im Zustandsmodus kann die Anzeige in 3 Bereiche unterteilt werden: Oberer Abschnitt (a) zeigt im Zustandsmodus den Zustand oder außerhalb des Zustandsmodus und im Falle eines Alarms/einer Warnung bis zu 2 Variablen. 6 Der aktive Satz (als Aktiver Satz in Par. 0-10 gewählt) wird angezeigt. Bei Programmierung eines anderen Satzes als dem aktiven Satz wird die Nummer des programmierten Satzes rechts in Klammern angezeigt. Arbeitsbereich (b) zeigt unabhängig vom Zustand bis zu 5 Variablen mit der entsprechenden Einheit an. Bei Alarm/Warnung wird anstatt der Betriebsvariablen die entsprechende Warnung angezeigt. Durch Drücken der Taste [Status] können Sie zwischen 3 verschiedenen Anzeigen wechseln. Jede Anzeige zeigt verschiedene Betriebsvariablen in unterschiedlichen Formaten (siehe unten). Die angezeigten Betriebsvariablen können mit verschiedenen Werten oder Messungen verknüpft werden. Die anzuzeigenden Werte/Messungen können über Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23, und 0-24 definiert werden. Der Zugriff auf diese Parameter erfolgt über [QUICK MENU], „Q3 Funktionssätze“, „Q3-1 Alg. Einstellungen“, „Q3-11 Displayeinstell.“. Jeder in Par. 0-20 bis Par. 0-24 ausgewählte Anzeigeparameter hat seine eigene Skala und Ziffern nach einer möglichen Dezimalstelle. Durch einen größeren Zahlenwert eines Parameters werden weniger Ziffern nach der Dezimalstelle angezeigt. Ex.: Stromanzeige 5,25 A; 15,2 A 105 A. 130BP041.10 Zustandsanzeige I Diese Anzeige erscheint standardmäßig nach Inbetriebnahme oder Initialisierung. Benutzen Sie [INFO], um Informationen zu den mit den angezeigten Betriebsvariablen 1.1, 1.2, 1.3, 2 und 3 verknüpften Werten/Messungen zu 1.1 1.2 erhalten. Diese Abbildung zeigt das Format der Betriebsvariablen im Display. 1.1, 1.2 und 1.3 sind in kleiner Größe, 2 und 3 in mittlerer Größe gezeigt. 46 2 3 1.3 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters Es werden die Betriebsvariablen (1.1, 1.2, 1.3 und 2) angezeigt. In diesem Beispiel sind das Drehzahl, Motorstrom, Motorleistung und Frequenz. 1.1, 1.2 und 1.3 sind in kleiner Größe, 2 ist in großer Größe gezeigt. 130BP062.10 Zustandsanzeige II 1.3 1.1 1.2 2 130BP063.10 Zustandsanzeige III: Diese Anzeige zeigt das auszuwertende Ereignis und die zugehörige Aktion des Smart Logic Controllers an. Nähere Informationen finden Sie im Abschnitt Smart Logic Control (siehe Gruppe 13-xx). 6 zeigt immer den Zustand des Frequenzumrichters im Zustandsmodus an. 130BP074.10 Unterer Bereich Statuszeile Arbeitsbereich Zustandszeile Displaykontrast anpassen Drücken Sie [Status] und [▲], um den Kontrast des Displays zu erhöhen. Drücken Sie [Status] und [▲], um den Kontrast des Displays zu verringern. Kontroll-Anzeigen (LEDs): Werden bestimmte Grenzwerte überschritten, leuchtet die Alarm- und/oder Warn-LED auf. Zusätzlich erscheint ein Zustands- oder Alarmtext im Display. Die On-LED ist aktiv, wenn der Frequenzumrichter an die Netzspannung, eine DC-Zwischenkreisklemme oder eine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist. Gleichzeitig leuchtet die Hintergrundbeleuchtung. • On (Grüne LED): Das Gerät ist betriebsbereit. • Warn. (Gelbe LED): Zeigt eine Warnung an. • Alarm (Rot blinkende LED): Zeigt einen Alarmzustand an. 130BP040.10 LCP-Tasten Menütasten Die Menütasten sind nach Funktionen gruppiert. Die Tasten unter der Displayanzeige und den Leuchtanzeigen dienen zur Parametrierung, einschließlich der Auswahl der Displayanzeige im Normalbetrieb. 130BP045.10 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 47 6. Betrieb des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [Status] gibt den Zustand des Frequenzumrichters oder des Motors an. Durch Drücken der Taste [Status] können Sie zwischen 3 verschiedenen Anzeigen wählen: 5 Betriebsvariablen, 4 Betriebsvariablen oder Zustand Smart Logic Control. [Status] dient zur Wahl der Displayanzeige oder zum Zurückwechseln aus dem Quick-Menü-Modus, dem Hauptmenü-Modus oder dem Alarm-Modus in den Anzeigemodus. Die Taste [Status] dient ebenfalls zum Umschalten zwischen der Anzeige von 4 oder 5 Betriebsvariablen. [Quick Menu] ermöglicht die Schnellkonfiguration des Frequenzumrichters. Hier können die gebräuchlichsten Funktionen programmiert werden. Das [Quick Menu] besteht aus: - Q1: Benutzer-Menü - Q2: Inbetriebnahme-Menü - Q3: Funktionssätze - Q5: Liste geänderter Parameter - Q6: Protokolle Über die Funktionssätze ist schneller und einfacher Zugriff auf alle Parameter möglich, die für die Mehrzahl von Wasser- und Abwasseranwendungen erforderlich sind, darunter variables Drehmoment, konstantes Drehmoment, Pumpen, Dosierpumpen, Brunnenpumpen, Druckverstärkerpumpen, Misch- 6 pumpen, Gebläse und andere Pumpen- und Lüfteranwendungen. Neben anderen Funktionen umfasst dies auch Parameter für die Auswahl der Variablen, die am LCP angezeigt werden sollen, digitale Festdrehzahlen, Skalierung von Analogsollwerten, Einzel- und Mehrzonenanwendungen mit PID-Regelung sowie spezielle Funktionen im Zusammenhang mit Wasser- und Abwasseranwendungen. Die Quick-Menü-Parameter können direkt aufgerufen werden, sofern über Parameter 0-60, 0-61, 0-65 oder 0-66 kein Passwort eingerichtet wurde. Es kann direkt zwischen Quick-Menü-Modus und Hauptmenü-Modus gewechselt werden. [Main Menu] dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter. Die Hauptmenü-Parameter können direkt geändert werden, sofern über Parameter 0-60, 0-61, 0-65 oder 0-66 kein Passwort eingerichtet wurde. Für den Großteil von Wasser- und Abwasseranwendungen ist es nicht notwendig, auf die Hauptmenüparameter zuzugreifen, da das Quick-Menü, das Inbetriebnahme-Menü und die Funktionssätze den einfachsten und schnellsten Zugriff auf die typischen erforderlichen Parameter bieten. Es kann direkt zwischen Hauptmenü-Modus und Quick-Menü-Modus gewechselt werden. Das 3 Sekunden lange Drücken der Taste [Main Menu] ermöglicht die direkte Eingabe eines Parameter-Shortcuts. Mit dem Parameter-Shortcut kann direkt auf alle Parameter zugegriffen werden. [Alarm Log] zeigt eine Liste der letzten fünf Alarme an (nummeriert von A1-A5). Um zusätzliche Informationen zu einem Alarmzustand zu erhalten, markieren Sie mithilfe der Pfeiltasten die betreffende Alarmnummer, und drücken Sie [OK]. Bevor der Frequenzumrichter in den Alarmmodus wechselt, werden Informationen zum Zustand des Frequenzumrichters angezeigt. 48 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters [Back] [Info] bringt Sie zum früheren Schritt oder zur nächsthöheren Ebene in der Na- liefert Informationen zu einem Befehl, einem Parameter oder einer Funk- vigationsstruktur. tion im Anzeigefenster. [Info] stellt bei Bedarf detaillierte Informationen [Cancel] zur Verfügung. macht die letzte Änderung oder den letzten Befehl rückgängig, solange Durch Drücken von [Info], [Back] oder [Cancel] kann der Infomodus be- das Display nicht verändert wurde. endet werden. 6 Navigationstasten Die vier Navigationspfeile dienen zum Navigieren zwischen den verschiedenen Optionen, die unter [Quick Menu], [Main Menu] und [Alarm Log] zur Verfügung stehen. Mit den Navigationstasten wird der Cursor bewegt. [OK] wird benutzt, um einem mit dem Cursor markierten Parameter auszuwählen und um die Änderung einer Parametereinstellung zu bestätigen. Tasten zur lokalen Bedienung befinden sich unten am Bedienfeld. 130BP046.10 [Hand On] ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichters über die grafische LCP Bedieneinheit. [Hand on] startet auch den Motor und ermöglicht die Änderung der Motordrehzahl mittels der Pfeiltasten. Die Taste kann über Par. 0-40 [Hand on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. An den Steuerklemmen sind die folgenden Signale weiter wirksam, auch wenn [Hand on] aktiviert ist: • [Hand on] - [Off] - [Auto on] • Reset • Motorfreilauf Stopp invers (Motorfreilauf zu Stopp) • Reversierung • Parametersatzauswahl lsb - Parametersatzauswahl msb • Stoppbefehl über serielle Schnittstelle • Schnellstopp • DC-Bremse MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 49 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters ACHTUNG! Externe Stoppsignale, die durch Steuersignale oder einen seriellen Bus aktiviert werden, heben einen über das LCP erteilten „Start“Befehl auf. [Off] dient zum Stoppen des angeschlossenen Motors. Die Taste kann mit Par. 0-41 [Off]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Ist keine externe Stoppfunktion aktiv und die [Off]-Taste inaktiv, kann der Motor nur durch Abschalten der Stromversorgung gestoppt werden. [Auto On] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Startsignal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus angelegt wird, wird der Frequenzumrichter gestartet. Die Taste kann über Par. 0-42 [Auto on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. ACHTUNG! Ein aktives HAND-OFF-AUTO-Signal über die Digitaleingänge hat höhere Priorität als die Bedientasten [Hand on] - [Auto on]. [Reset dient zum Zurücksetzen des Frequenzumrichters nach einem Alarm (Abschaltung). Die Taste kann mit Par. 0-43 [Reset]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Der Parameter-Shortcut wird durch gleichzeitiges, 3 Sekunden langes Drücken der Tasten [Quick Menu] und [Main Menu] ermöglicht. Mit dem Parameter-Shortcut kann direkt auf alle Parameter zugegriffen werden. 6.1.3. Bedienung der numerischen Bedieneinheit LCP 101 Die folgenden Anweisungen gelten für das numerische LCP (LCP 101). Die Bedieneinheit ist in vier funktionelle Gruppen unterteilt: 1. Numerisches Display. 2. Menütaste mit Anzeige-LEDs - Parameter ändern und zwischen Displayfunktionen umschalten. 3. Navigationstasten und Kontroll-Anzeigen (LEDs). 4. Bedientasten mit Kontroll-Anzeigen (LEDs). ACHTUNG! Das Kopieren von Parametern ist mit der numerischen LCP Bedieneinheit (LCP 101) nicht möglich. Abbildung 6.1: Numerische LCP (NLCP) Wählen Sie eine der folgenden Betriebsarten: [Status]: Zeigt den Zustand des Frequenzumrichters oder des Motors 130BP077.10 6 an. Bei einem Alarm schaltet das LCP 101 automatisch in den Zustandsmodus. Alarme werden mit dem zugehörigen Alarmcode angezeigt. [Quick Menu] oder [Main Menu]: dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter. 50 Abbildung 6.2: Beispiel für Zustandsanzeige MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 130BP078.10 6. Betrieb des Frequenzumrichters Abbildung 6.3: Beispiel für Alarmanzeige Kontroll-Anzeigen (LEDs): • On (Grüne LED): Zeigt an, dass das Gerät betriebsbereit ist. • Warn. (Gelbe LED): Zeigt eine Warnung an. • Alarm (Rot blinkende LED): Zeigt einen Alarmzustand an. [Menu]-Taste [Menu] Wählen Sie eine der folgenden Betriebsarten: • Zustand • Inbetriebnahme-Menü • Hauptmenü 6 Hauptmenü dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter. Die Parameter können direkt über das Bedienfeld geändert werden, sofern über Parameter 0-60, 0-61, 0-65 oder 0-66 kein Passwort eingerichtet wurde. Quick Setup bietet Zugriff auf die Kurzinbetriebnahme, bei der nur die wichtigsten Parameter des Frequenzumrichters eingestellt werden. Die Parameterwerte können mit den Pfeiltasten nach oben und unten geändert werden, wenn der jeweilige Wert blinkt. Wählen Sie das Hauptmenü, indem Sie die Taste [Menu] wiederholt drücken, bis die Hauptmenü-Anzeige leuchtet. Wählen Sie die Parametergruppe [xx-__], und drücken Sie [OK]. Wählen Sie den Parameter [__-xx], und drücken Sie [OK]. Wenn der Parameter ein Arrayparameter ist, wählen Sie die Arraynummer, und drücken Sie [OK]. Wählen Sie den gewünschten Datenwert, und drücken Sie [OK]. 130BP079.10 Navigationstasten [Back] Bringt Sie zu einem früheren Schritt zurück. Die Pfeiltasten [▲] [▲] dienen dazu, zwischen Parametergruppen, Parametern und innerhalb von Parametern zu wechseln. [OK] wird benutzt, um einem mit dem Cursor markierten Parameter auszuwählen und um die Änderung einer Parametereinstellung zu bestätigen. Abbildung 6.4: Displaybeispiel Bedientasten Tasten zur Hand/Ort-Steuerung befinden sich unten am Bedienteil. 130BP046.10 Abbildung 6.5: Bedientasten am LCP 101 [Hand on] ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichters über die LCP Bedieneinheit. [Hand on] startet auch den Motor und ermöglicht die Änderung der Motordrehzahl mittels der Pfeiltasten. Die Taste kann über Par. 0-40 [Hand on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Externe Stoppsignale, die durch Steuersignale oder einen seriellen Bus aktiviert werden, heben einen über das LCP erteilten „Start“-Befehl auf. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 51 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters An den Steuerklemmen sind die folgenden Signale weiter wirksam, auch wenn [Hand on] aktiviert ist: • [Hand on] - [Off] - [Auto on] • Reset • Motorfreilauf invers • Reversierung • Parametersatzauswahl lsb - Parametersatzauswahl msb • Stoppbefehl über serielle Schnittstelle • Schnellstopp • DC-Bremse [Off] dient zum Stoppen des angeschlossenen Motors. Die Taste kann mit Par. 0-41 [Off]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Ist keine externe Stoppfunktion aktiv und die [Off]-Taste inaktiv, kann der Motor jederzeit durch Abschalten der Stromversorgung gestoppt werden. 6 [Auto on] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Startsignal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus angelegt wird, wird der Frequenzumrichter gestartet. Die Taste kann über Par. 0-42 [Auto on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. ACHTUNG! Ein aktives HAND-OFF-AUTO-Signal über die Digitaleingänge hat höhere Priorität als die Bedientasten [Hand on] - [Auto on]. [Reset] dient zum Zurücksetzen des Frequenzumrichters nach einem Alarm (Abschaltung). Die Taste kann mit Par. 0-43 [Reset]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. 6.1.4. RS-485-Busanschluss Ein oder mehrere Frequenzumrichter können mittels der RS-485-Standardschnittstelle an einen Controller (oder Master) angeschlossen werden. Klemme 68 ist an das P-Signal (TX+, RX+) und Klemme 69 an das N-Signal (TX-, RX-) anzuschließen. Sollen mehrere Frequenzumrichter angeschlossen werden, sind die Schnittstellen parallel zu verdrahten (RS-485-Bus). Abbildung 6.6: Anschlussbeispiel Das Anschlusskabel ist geschirmt auszuführen, wobei der Schirm beidseitig aufzulegen und ein großflächiger Potentialausgleich vorzusehen ist. Zur Vermeidung von Potentialausgleichsströmen über die Abschirmung kann der Kabelschirm über Klemme 61 einseitig geerdet werden (Klemme 61: Intern über RC-Glied mit dem Gehäuse verbunden). Busabschluss Der RS-485-Bus muss pro Segment an beiden Endpunkten durch ein Widerstandsnetzwerk abgeschlossen werden. Wenn der Frequenzumrichter das erste oder das letzte Gerät in der RS-485-Steuerung ist, muss Schalter S801 auf der Steuerkarte auf „ON“ gestellt werden. Nähere Informationen finden Sie im Abschnitt Schalter S201, S202 und S801. 52 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6.1.5. Einen PC an den Frequenzumrichter anschließen Um den Frequenzumrichter von einem PC aus zu konfigurieren, benötigen Sie auf Ihrem PC die MCT 10 Software. Der PC kann über ein Standard-USB-Kabel (Host/Gerät) oder über die RS-485-Schnittstelle angeschlossen werden. Siehe hierzu im Projektierungshandbuch des VLT® AQUA Drive FC 200 das Kapitel Installieren > Installation sonstiger Verbindungen. ACHTUNG! Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Die USBVerbindung ist an Schutzerde (PE) am Frequenzumrichter angeschlossen. Benutzen Sie nur einen isolierten Laptop als PC-Verbindung zum USB-Anschluss am Frequenzumrichter. 6 Abbildung 6.7: USB-Anschluss 6.1.6. PC-Softwaretools PC-Software - MCT 10 Alle Frequenzumrichter besitzen eine serielle Kommunikationsschnittstelle. Danfoss bietet ein PC-Tool für den Datenaustausch zwischen PC und Frequenzumrichter an, die VLT Motion Control Tool MCT 10 Software. MCT 10 Set-up Software MCT 10 wurde als anwendungsfreundliches interaktives Tool zur Konfiguration von Parametern in unseren Frequenzumrichtern entwickelt. Die Software ist ebenfalls per Download aus dem Danfoss-Internet erhältlich:http://www.vlt-software.com. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 53 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters Die MCT 10 Software eignet sich für folgende Anwendungen: • Offline-Planung eines Datenaustauschnetzwerks. MCT 10 ent- • • hält eine vollständige Frequenzumrichter-Datenbank • Online-Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern • Speichern der Einstellungen aller Frequenzumrichter Austausch eines Frequenzumrichters in einem Netzwerk. Einfache und genaue Dokumentation der Frequenzumrichtereinstellungen nach der Inbetriebnahme. • Erweiterung bestehender Netzwerke • Zukünftig entwickelte Frequenzumrichter werden unterstützt. MCT 10 Software unterstützt Profibus DP-V1 über einen Anschluss des Typs Master-Klasse 2. Sie gestattet das Lesen und Schreiben von Parametern in einem Frequenzumrichter online über das Profibus-Netzwerk. Damit entfällt die Notwendigkeit eines gesonderten Datennetzwerks. Datensicherung im PC: 1. Schließen Sie über einen USB-Anschluss einen PC an das Gerät an. (Hinweis: Verwenden Sie einen isolierten PC (z. B. Laptop) in Verbindung mit der USB-Schnittstelle. Andernfalls riskieren Sie, Geräte zu beschädigen.) 6 2. Starten Sie die MCT 10 Software. 3. Wählen Sie „Vom Frequenzumrichter lesen“. 4. Wählen Sie im Menü „Datei“ die Option „Speichern unter“, um die Einstellungen auf Ihrem PC zu sichern. Alle Parameter sind nun gespeichert. Laden der Frequenzumrichtereinstellungen: 1. Schließen Sie über den USB-Anschluss einen PC an den Frequenzumrichter an. 2. Starten Sie die MCT 10 Software. 3. Wählen Sie im Menü Datei „Öffnen“ - gespeicherte Dateien werden angezeigt. 4. Öffnen Sie die gewünschte Datei. 5. Wählen Sie „Zum Frequenzumrichter schreiben“. Alle Parameter werden nun zum Frequenzumrichter übertragen. Ein gesondertes Handbuch für die MCT 10 Software ist verfügbar: MG.10.R2.02. MCT 10 Software-Module Folgende Module sind im Softwarepaket enthalten: MCT 10 Set-up Software Parameter einstellen Kopieren zu/von Frequenzumrichtern Dokumentation und Ausdruck von Parametereinstellungen einschl. Diagramme Erw. Benutzerschnittstelle Vorbeugendes Wartungsprogramm Uhreinstellungen Programmierung über Zeitablaufsteuerung Konfiguration des Smart Logic Controller Konfiguration Kaskadenregler Bestellnummer: Bestellen Sie die CD mit der MCT 10 Software mit der Bestellnummer 130B1000. MCT 10 ist ebenfalls per Download aus dem Danfoss-Internet erhältlich: www.danfoss.de, Geschäftsbereich: Antriebstechnik 54 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6.1.7. Tipps und Tricks * Für den Großteil von Wasser- und Abwasseranwendungen bieten das Quick-Menü, die Kurzinbetriebnahme und die Funktionssätze den einfachsten und schnellsten Zugriff auf alle erforderlichen typischen Parameter. * * Die Durchführung einer AMA, wann immer möglich, gewährleistet optimale Wellenleistung. Der Displaykontrast lässt sich durch Drücken von [Status] und [▲] für einen dunkleren Bildschirm, oder [Status] und [▲] für einen helleren Bildschirm einstellen. * Unter [Quick Menu] und [Changes Made] werden alle seit der Werkseinstellung geänderten Parameter angezeigt. * Halten Sie die [Main Menu]-Taste 3 Sekunden lang gedrückt, um auf den jeweiligen Parameter zuzugreifen. * Zur besseren Wartung wird empfohlen, alle Parameter in das LCP zu kopieren. Weitere Informationen siehe Par. 0-50. Tabelle 6.1: Tipps und Tricks 6.1.8. Sichern von Parametereinstellungen mit grafischem LCP Wenn die Konfiguration eines Frequenzumrichters abgeschlossen ist, wird empfohlen, die Parametereinstellung im grafischen LCP oder mithilfe der MCT 10 Software auf einem PC zu speichern. 6 ACHTUNG! Führen Sie eine Bedienfeldkopie nur im gestoppten Zustand des Motors aus. Daten im LCP speichern: 1. Wählen Sie Par. 0-50 LCP-Kopie. 2. Drücken Sie die [OK]-Taste. 3. Wählen Sie „Speichern in LCP“. 4. Drücken Sie die [OK]-Taste. Alle Parametereinstellungen werden nun im grafischen LCP gespeichert. Der Vorgang kann an einem Statusbalken verfolgt werden. Wenn die Kopie abgeschlossen wurde, bestätigen Sie mit [OK]. Sie können nun das LCP an einen anderen Frequenzumrichter anschließen und die Parametereinstellungen auf diesen Frequenzumrichter kopieren. Daten vom LCP zum Frequenzumrichter übertragen: 1. Wählen Sie Par. 0-50 LCP-Kopie. 2. Drücken Sie die [OK]-Taste. 3. Wählen Sie „Lade von LCP, Alle“. 4. Drücken Sie die [OK]-Taste. Die im LCP gespeicherten Parametereinstellungen werden nun zum Frequenzumrichter übertragen. Der Kopiervorgang wird in einem Statusbalken angezeigt. Wenn die Kopie abgeschlossen wurde, bestätigen Sie mit [OK]. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 55 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. Betrieb des Frequenzumrichters 6.1.9. Initialisierung auf Werkseinstellungen Die Werkseinstellungen des Frequenzumrichters können auf zwei Arten wiederhergestellt werden: Empfohlene Initialisierung (über Par. 14-22 Betriebsart): 1. Par. 14-22 wählen. 2. [OK] drücken. 3. Wählen Sie „Initialisierung“ (bei LCP 101 „2“ wählen). 4. [OK] drücken. 5. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. 6. Netzversorgung wieder einschalten - der Frequenzumrichter ist Par. 14-22 initialisiert alles außer: 14-50 EMV-Filter 1 8-30 FC-Protokoll 8-31 Adresse 8-32 Baudrate 8-35 FC-Antwortzeit Min.-Delay 8-36 FC-Antwortzeit Max.-Delay 8-37 FC Interchar. Max.-Delay 15-00 to 15-05 Betriebsdaten 15-20 to 15-22 Protokollierung 15-30 to 15-32 Fehlerspeicher nun zurückgesetzt. Der erste Start dauert ein paar Sekunden länger. ACHTUNG! 6 Im Benutzer-Menü gewählte Parameter bleiben auch bei Werkseinstellung erhalten. Manuelle Initialisierung ACHTUNG! Bei einer manuellen Initialisierung werden auch die Einstellungen der seriellen Kommunikation, EMV-Filter (Par. 14-50) und der Fehlerspeicher zurückgesetzt. Im Benutzer-Menü gewählte Parameter werden gelöscht. 1. 2a. 2b. 3. 4. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. LCP 102: Gleichzeitig [Status] + [Main Menu] + [OK]-Tasten beim Netz-Ein der Bedieneinheit drücken. LCP 101: [MENU]-Taste beim Netz-Ein der Bedieneinheit drücken. Nach ca. 5 s die Tasten loslassen (Lüfter läuft an). Der Frequenzumrichter ist jetzt auf die Werkseinstellung zurückgesetzt. Die manuelle Initialisierung initialisiert alles außer: 15-00 Betriebsstunden 15-03 Anzahl Netz-Ein 15-04 Anzahl Übertemperaturen 15-05 Anzahl Überspannungen 56 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1. Programmieren 7.1.1. Parametereinstellung Gruppe 0- Name Betrieb/Display 1234- Motor/Last Bremsfunktionen Sollwert/Rampen Grenzen/Warnungen 568- Digit. Ein-/Ausgänge Analoge Ein-/Ausg. Optionen und Schnittstellen 9- Profibus DP 10111314- DeviceNet-Feldbus LonWorks Smart Logic Sonderfunktionen 15- Info/Wartung 16- Datenanzeigen 1820- Info/Anzeigen FU PID-Regler 212223- Erweiterter PID-Regler Anwendungsfunktionen Zeitfunktionen 25- Einfache Kaskadenreglerfunktionen 26272931- Analog-E/A-Option MCB 109 Erweiterte Kaskadenregelung Wasseranwendungsfunktionen Bypassoption Funktion Parametergruppe zum Einstellen der allgemeinen Grundfunktionen, der LCP Bedienfeldund Anzeige-Funktionen, der Bedienfeldkopie, von Passwörtern und zur Parametersatzverwaltung. Parametergruppe zum Einstellen und Optimieren der Motordaten. Parametergruppe zum Einstellen der elektrischen und mechanischen Bremsfunktionen. Parametergruppe zum Einstellen der Sollwertverarbeitung und Rampen. Parametergruppe zum Einstellen von Sollwerteinheit, Grenzwerten und Bereichen. Siehe auch Par. 4-1*. Parametergruppe zum Konfigurieren der Digitalein- und -ausgänge. Parametergruppe zum Konfigurieren der Analogein- und -ausgänge. Parametergruppe zum Festlegen der grundlegenden Steuereigenschaften der Kommunikationsschnittstellen (Feldbus oder FC Seriell), zum Konfigurieren der seriellen FC-Schnittstelle und zum (De-)Aktivieren von installierten Optionen. Parametergruppe zum Konfigurieren der Profibus-Schnittstelle. Die grundlegenden Steuereigenschaften des Profibus-Steuerworts müssen zusätzlich in Par. 8-0*, 8-1* und 8-5* definiert werden. Parametergruppe für DeviceNet-spezifische Parameter Parametergruppe zum Konfigurieren der LonWorks-Schnittstelle. Parametergruppe zum Konfigurieren der Smart Logic Funktionen. Parametergruppe zum Einstellen von Sonderfunktionen des Frequenzumrichters, wie z. B. Verhalten bei Netzausfall, Autom. Quittierung, Werkseinstellung der Parameter, Schaltmuster und Taktfrequenz des Wechselrichters, etc. Parametergruppe mit Informationen und Wartungsdaten zum Frequenzumrichter, z. B. Betriebsdaten, Hardwarekonfiguration und Software-Versionen. Parametergruppe mit allen verfügbaren Datenanzeigen. Die Datenanzeigen werden vom Frequenzumrichter laufend aktualisiert und können über die Displayanzeige oder über Buskommunikation ausgewertet werden. Diese Parametergruppe enthält die letzten 10 Protokolle der vorbeugenden Wartung. Parametergruppe zum Konfigurieren des PID-Reglers, der die Ausgangsfrequenz des Geräts bestimmt. Parameter zum Konfigurieren der drei erweiterten PID-Regler. Diese Parameter überwachen Wasseranwendungen. Diese Parameter sind für Aktionen bestimmt, die täglich oder wöchentlich ausgeführt werden müssen. Dies umfasst zum Beispiel Sollwerte während der Arbeitsstunden und außerhalb der Arbeitszeit. Parameter zum Konfigurieren des einfachen Kaskadenreglers für die Folgeregelung mehrerer Pumpen. Parameter zum Konfigurieren der Analog-E/A-Option MCB 109 Parameter zum Konfigurieren der Erweiterten Kaskadenregelung Parameter zum Konfigurieren der wasserspezifischen Funktionen Parameter zum Konfigurieren der Bypassoption 7 Tabelle 7.1: Parametergruppen Parameterbeschreibungen und Optionen werden bei beiden LCP Bedienteilen im Anzeigebereich angezeigt. (Näheres siehe Abschnitt 5.) Der Zugriff auf Parameter erfolgt durch Drücken von [Quick Menu] oder [Main Menu] auf dem Bedienteil. Das Quick-Menü dient vor allem zur Inbetriebnahme des Geräts beim ersten Start, um die für den Startbetrieb notwendigen Parameter zu programmieren. Das Hauptmenü bietet Zugriff auf alle Parameter für eine Anwendungsprogrammierung im Detail. Alle Digitalein-/-ausgangs- und Analogein-/-ausgangsklemmen können mehrere Funktionen haben. Alle Klemmen haben Werkseinstellungen mit Funktionen, die sich für die Mehrzahl von Wasseranwendungen eignen. Falls andere Sonderfunktionen benötigt werden, müssen diese jedoch in Parametergruppe 5 oder 6 programmiert werden. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 57 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1.2. Quick-Menü-Modus Das grafische LCP 102 bietet Zugriff auf alle Parameter unter Quick-Menü-Modus. Das numerische LCP 101 bietet lediglich Zugriff auf das InbetriebnahmeMenü. Einstellung von Parametern über [Quick Menu]: Drücken von [Quick Menu] zeigt die Liste der verschiedenen Bereiche des Quick-Menüs. Effiziente Parametereinstellung für Wasseranwendungen Die Parameter lassen sich für die Mehrzahl von Wasseranwendungen einfach über [Quick Menu] einstellen. Parameter lassen sich wie folgt auf optimale Weise über [Quick Menu] einstellen: 1. 2. [Quick Setup] drücken, um grundlegende Motoreinstellungen, Rampenzeiten usw. auszuwählen. [Funktionssätze] drücken, um die erforderliche Funktionalität des Frequenzumrichters einzustellen, falls dies nicht bereits durch die Einstellungen im [Inbetriebnahme-Menü] abgedeckt wird. 3. Wählen Sie aus den Optionen Allgemeine Einstellungen, Einstellungen für Regelung ohne Rückführung und PID-Reglereinstellungen. Es wird empfohlen, die Konfiguration in der aufgelisteten Reihenfolge auszuführen. Das Benutzer-Menü enthält Parameter, die vom Anwender selbst zusammengestellt werden können. Ein Pumpen- oder Ausrüstungshersteller kann diese z. B. im Benutzer-Menü während der Inbetriebnahme im Werk vorprogrammieren, um die Inbetriebnahme/Feinabstimmung vor Ort einfacher zu machen. 130BP064.10 7 Die Zusammenstellung der Parameter erfolgt im Par. 0-25 Benutzer-Menü, das bis zu 20 verschiedene Parameter enthalten kann. Abbildung 7.1: Quick-Menü-Anzeige Par. Bezeichnung 0-01 Sprache 1-20 Motornennleistung [kW] 1-22 Motornennspannung [V] 1-23 Motorfrequenz [Hz] 1-24 Motornennstrom [A] 1-25 Motornenndrehzahl [UPM] 3-41 Rampenzeit Auf 1 [s] 3-42 Rampenzeit Ab 1 [s] 4-11 Min. Drehzahl [UPM] [Einheiten] 4-13 Max. Drehzahl [UPM] 1-29 Automatische Motoranpassung [AMA] Tabelle 7.2: Inbetriebnahme-Menü-Parameter *Die Displayanzeige hängt von den Einstellungen der Optionen in Par. 0-02 und 0-03 ab. Die Werkseinstellung für Par. 0-02 und 0-03 hängt von der Region der Welt ab, in der der Frequenzumrichter ausgeliefert wird, kann jedoch nach Bedarf umprogrammiert werden. Wird an Par. 5-12 Ohne Funktion gewählt, ist auch keine +24 V Beschaltung an Klemme 27 notwendig, um den Start zu ermöglichen. Wird in Par. 5-12 Motorfreilauf (inv.) (Werkseinstellung) gewählt, ist eine +24 V Beschaltung an Klemme 27 notwendig, um den Start zu ermöglichen. Das Menü Liste geänderte Par. enthält Listen mit, in Bezug auf die Werkseinstellung, geänderten Parametern: • Letzte 10 Änderungen: Zeigt die letzten 10 geänderten Parameter. • Zeigt alle Änderungen seit der letzten Werkseinstellung. Protokolle beinhaltet die grafische Darstellung der im Display angezeigten Betriebsvariablen (Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 und 0-24). Nur Anzeigeparameter, die in Par. 0-20 bis 0-24 ausgewählt sind, können angezeigt werden. Im Speicher können bis zu 120 Abtastungen zum späteren Abruf abgelegt werden. 58 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 0-01 Sprache Option: Funktion: Bestimmt die im Display zu verwendende Sprache. [0] * Englisch 1-20 Motornennleistung [kW] Range: Funktion: Größenabhängig* [0,09 - 500 kW] Der Wert der Motornennleistung in kW muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Die Werkseinstellung entspricht der Nennleistung des Frequenzumrichters. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. Je nach der Einstellung in Par. 0-03 Län- dereinstellungen wird Par. 1-20 oder Par. 1-21 Motornennleistung ausgeblendet. 1-22 Motornennspannung Range: Funktion: Größenabhängig* [10 - 1000 V] Der Wert muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Die Werkseinstellung entspricht der Nennleistung des Frequenzumrichters. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 7 1-23 Motornennfrequenz Range: Funktion: Größenabhängig* [20 - 1000 Hz] Stellen Sie einen Wert ein, der den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entspricht. Für 87-Hz-Betrieb bei 230/400-V-Motoren die Typenschilddaten für 230 V/50 Hz einstellen. Parameter 4-13 Max. Drehzahl und Parameter 3-03 Max. Sollwert müssen bei der 87-Hz-Anwendung angepasst werden. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 1-24 Motornennstrom Range: Funktion: Größenabhängig* [0,1 - 10000 A] Der Wert muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Diese Daten dienen der Berechnung von Drehmoment, Motorschutz usw. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 1-25 Motornenndrehzahl Range: Funktion: Größenabhängig* [100 - 60.000 Der Wert muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Dieser Wert dient UPM] zur Berechnung des optimalen Schlupfausgleichs. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 3-41 Rampenzeit Auf 1 Range: 3 s* [1 - 3600 s] Funktion: Die Rampenzeit Auf ist die Beschleunigungszeit von 0 UPM bis zur Motornenndrehzahl nM,N (Parameter 1-25), vorausgesetzt der Ausgangsstrom erreicht nicht die Drehmomentgrenze (eingestellt in Par. 4-18). Siehe RampeAb Zeit in Par. 3-42. Par..3 − 41 = tBeschl. × nNorm Par..1 − 25 s ΔSollw. UPM Siehe oben stehende Zeichnung. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 59 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3-42 Rampenzeit Ab 1 Range: Funktion: 3 s* [1 - 3600 s] Die Rampenzeit Ab ist die Verzögerungszeit von der Motornenndrehzahl nM,N (Par. 1-25) bis 0 UPM, vorausgesetzt, es tritt keine Überspannung aufgrund von generatorischem Betrieb des Motors auf bzw. es wird nicht die Drehmomentgrenze erreicht (eingestellt in Par. 4-18). Siehe Rampenzeit Auf in Par. 3-41. Par..3 − 42 = tVerz. × nNorm Par..1 − 25 s ΔSollw. UPM 4-11 Min. Drehzahl [UPM] Range: Funktion: Größenabhängig* [0 - 60.000 UPM] Definiert die absolute Mindestdrehzahl, mit der der Motor laufen soll. Die minimale Drehzahl kann entsprechend der minimalen Motornenndrehzahl des Herstellers eingestellt werden. Die minimale Drehzahl kann nicht höher sein als die maximale Drehzahl in Par. 4-13. Siehe auch Par. 3-02. 4-13 Max. Drehzahl [UPM] Range: 7 Funktion: Größenabhängig* [0 - 60.000 UPM] Eingabe der maximalen Grenze für die Motordrehzahl. Die maximale Drehzahl kann entsprechend der maximalen Motornenndrehzahl des Herstellers eingestellt werden. Die maximale Drehzahl darf die Einstellung in Par. 4-11 Min. Drehzahl [UPM] nicht unterschreiten. Je nach anderen Parametereinstellungen im Hauptmenü und nach Werkseinstellungen abhängig vom geografischen Standort werden nur Par. 4-11 oder 4-12 angezeigt. ACHTUNG! Die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters darf niemals einen Wert höher als 1/10 der Taktfrequenz annehmen. ACHTUNG! Durch Änderungen in Par. 4-13 wird der Wert in Par. 4-53 Warnung Drehz. hoch auf den in Par. 4-13 eingestellten Wert gesetzt. 1-29 Autom. Motoranpassung (AMA) Option: Funktion: Wird die AMA-Funktion aktiviert, so misst der Frequenzumrichter bei stehendem Motor automatisch die benötigten Motorparameter (Par. 1-30 bis Par. 1-35). [0] * [1] AUS Ohne Funktion Komplette AMA Eine automatische Motoranpassung des Statorwiderstands RS, des Rotorwiderstands Rr, der Statorstreureaktanz x1, der Rotorstreureaktanz X2 und der Hauptreaktanz Xh wird vorgenommen. [2] Reduzierte AMA Ein reduzierter Test wird durchgeführt, bei dem nur der Statorwiderstand Rs im System ermittelt wird. Wählen Sie diese Option, wenn ein LC-Filter zwischen Frequenzumrichter und Motor eingesetzt wird. Aktivieren Sie die AMA-Funktion durch Drücken von [Hand-on] nach Auswahl von [1] oder [2]. Siehe auch Abschnitt Automatische Motoranpassung. Verläuft die Motoranpassung normal, erscheint im Display: „AMA mit [OK]-Taste beenden“. Nach Drücken der [OK]-Taste ist der Frequenzumrichter wieder betriebsbereit. Hinweis: • Die AMA sollte an einem kalten Motor durchgeführt werden. • Während der AMA darf die Motorwelle nicht angetrieben werden. ACHTUNG! Es ist wichtig, dass zuvor die Motornenndaten 1-2* vom Typenschild korrekt eingegeben werden, da sie in den AMA-Algorithmus einfließen. Für eine optimale dynamische Motorleistung ist eine AMA notwendig. Je nach Nennleistung des Motors kann die Motoranpassung bis zu 10 Minuten dauern. 60 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters ACHTUNG! Während der AMA darf die Motorwelle nicht angetrieben werden. ACHTUNG! Ändert sich eine der Einstellungen in Par. 1-2*, dann werden die Werkseinstellungen für Par. 1-30 bis 1-39 wiederhergestellt und es ist gegebenenfalls eine erneute AMA notwendig. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. Siehe Abschnitt Automatische Motoranpassung - Anwendungsbeispiel. 7.1.3. Funktionssätze Über die Funktionssätze ist schneller und einfacher Zugriff auf alle Parameter möglich, die für die Mehrzahl von Wasser- und Abwasseranwendungen erforderlich sind, darunter variables Drehmoment, konstantes Drehmoment, Pumpen, Dosierpumpen, Brunnenpumpen, Druckverstärkerpumpen, Mischpumpen, Gebläse und andere Pumpen- und Lüfteranwendungen. Neben anderen Funktionen umfasst dies auch Parameter für die Auswahl der Variablen, die am LCP angezeigt werden sollen, digitale Festdrehzahlen, Skalierung von Analogsollwerten, Einzel- und Mehrzonenanwendungen mit PID-Regelung sowie spezielle Funktionen im Zusammenhang mit Wasser- und Abwasseranwendungen. 7 130BT112.10 130BT110.10 Zugriff auf Funktionssätze - Beispiel onssätze blättern. [OK] drücken. 130BA500.10 Abbildung 7.4: 3. Schritt: Mit den Auf/Ab-Navigationstasten zu Funkti- leuchten auf). 130BT111.10 Abbildung 7.2: 1. Schritt: Den Frequenzumrichter einschalten (LEDs Abbildung 7.3: 2. Schritt: Taste [Quick Menus] drücken (Quick-Menü- Abbildung 7.5: 4. Schritt: Die Optionen zur Einstellung der Funktionen Optionen werden angezeigt). werden angezeigt. 03-1 Allg. Einstellungen wählen. [OK] drücken. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 61 130BA501.10 7. Programmieren des Frequenzumrichters Abbildung 7.6: 5. Schritt: Mit den Auf/Ab-Navigationstasten zu 03-12 130BA502.10 Analogausgänge blättern. [OK] drücken. Abbildung 7.7: 6. Schritt: Parameter 6-50 Klemme 42 Analogausgang wählen. [OK] drücken. 130BA503.10 7 Abbildung 7.8: 7. Schritt: Die verschiedenen Optionen mit den Auf/AbNavigationstasten wählen. [OK] drücken. 62 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters Die Funktionssatzparameter sind wie folgt gruppiert: Q3-1 Allg. Einstellungen Q3-10 Uhreinstellungen Q3-11 Displayeinstellungen Q3-12 Analogausgang Q3-13 Relais 0-70 Datum und Uhrzeit 0-71 Datumsformat 0-72 Uhrzeitformat 0-20 Displayzeile 1.1 0-21 Displayzeile 1.2 0-22 Displayzeile 1.3 6-50 Klemme 42 Analogausgang 6-51 Kl. 42, Ausgang min. Skalierung 6-52 Kl. 42, Ausgang max. Skalierung 0-74 MESZ/Sommerzeit 0-23 Displayzeile 2 0-76 MESZ/Sommerzeitstart 0-24 Displayzeile 3 0-77 MESZ/Sommerzeitende 0-37 Displaytext 1 0-38 Displaytext 2 0-39 Displaytext 3 Relais 1 ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 2 ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 7 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 8 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 9 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Q3-20 Digitalsollwert Q3-2 Einstellungen für Drehzahlregelung ohne Rückführung Q3-21 Analogsollwert 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 3-10 Festsollwert 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung 5-13 Klemme 29 Digitaleingang 5-14 Klemme 32 Digitaleingang 5-15 Klemme 33 Digitaleingang 6-11 Klemme 53 Skal. Max.Spannung 6-14 Klemme 53 Min.Soll-/ Istwert 6-15 Klemme 53 Max.Soll-/ Istwert Q3-3 PID-Prozesseinstell. Q3-31 PID-Einstellungen 20-81 PID-Normal/Invers-Regelung 20-82 PID-Startdrehzahl [UPM] Q3-30 Istwert-Einstellungen 1-00 Regelverfahren 20-12 Soll-/Istwerteinheit 3-02 3-03 6-20 6-21 6-24 6-25 6-00 6-01 7 Minimaler Sollwert Max. Sollwert Klemme 54 Skal. Min.Spannung Klemme 54 Skal. Max.Spannung Klemme 54 Skal. Min.-Soll/Istwert Klemme 54 Skal. Max.-Soll/Istwert Signalausfall Zeit Signalausfall Funktion 20-21 Sollwert 1 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID-Integrationszeit MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 63 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 0-20 Displayzeile 1.1 Option: Funktion: Auswahl der Variable für die Anzeige in der 1. Zeile, linke Stelle im Display. [0] Keine Es wurde kein Anzeigewert gewählt. [37] Displaytext 1 Aktuelles Steuerwort [38] Displaytext 2 Hiermit kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder zum Auslesen über serielle Kommu- [39] Displaytext 3 Hiermit kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder zum Auslesen über serielle Kommu- nikation geschrieben werden. nikation geschrieben werden. [89] Anzeige Datum/Uhrzeit Zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit an. [953] Profibus-Warnwort [1005] Zähler Zeigt das aktuelle Warnwort der Feldbus-Schnittstelle in Hex Code. Übertragungs- Zeigt die Anzahl der Übertragungsfehler dieses CAN Controllers seit dem letzten Netz-Ein. fehler [1006] Zähler Empfangsfehler Zeigt die Anzahl der Empfangsfehler dieses CAN Controllers seit dem letzten Netz-Ein. [1007] Zähler Bus-Off Dieser Parameter zeigt die Anzahl der „Bus-Off“-Ereignisse seit dem letzten Netz-Ein. [1013] Warnparameter Zeigt Warnmeldungen via Standardbus oder DeviceNet an. Dieser Parameter ist via LCP nicht verfügbar, aber die Warnmeldung kann durch Auswahl von Com Warnwort als Bildschirmanzeige gesichtet werden. Jeder War- 7 nung ist ein Bit zugewiesen (siehe Tabelle). [1115] LON Warnwort Zeigt die LON-spezifischen Warnungen an. [1117] XIF-Revision Zeigt die Version der externen Schnittstellendatei des Neuron-C-Chip der LON-Option an. [1118] LON Works-Revision Zeigt die Software-Version des Anwendungsprogramms des Neuron-C-Chip der LON-Option an. [1501] Motorlaufstunden Gibt die Anzahl der Betriebsstunden des Motors an. [1502] Zähler-kWh Gibt den Netzstromverbrauch in kWh an. [1600] Steuerwort Zeigt das aktuell gültige Steuerwort des Frequenzumrichters in Hex Code. Sollwert [Einheit] Zeigt den Gesamtsollwert in der Regelgröße gemäß Konfiguration aus 1-00 (Summe aus Analog, Digital, Bus ...). [1601] [1602] * Sollwert % Der Gesamtsollwert (die Summe aus Digital-/Analog-/Festsollwert/Bus/Sollw. halten/Frequenzkorr. auf/Frequenzkorr. ab). [1603] Zustandswort Zeigt das aktuelle Zustandswort an. [1605] Hauptistwert [%] Zeigt eine oder mehrere Warnungen in Hex-Code an. [1609] Benutzerdefinierte An- Ansicht der benutzerdefinierten Anzeigen laut Festlegung in Par. 0-30, 0-31 und 0-32. zeige [1610] Leistung [kW] Zeigt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in kW an. [1611] Leistung [PS] Zeigt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in PS an. [1612] Motornennspannung Zeigt die aktuelle Frequenzumrichter-Ausgangsspannung (berechnet) an. [1613] Motorfrequenz Zeigt die aktuelle Frequenzumrichter-Ausgangsfrequenz an (ohne Resonanzdämpfung). [1614] Motornennstrom Zeigt den Ausgangsstrom des Frequenzumrichters als gemessenen Effektivwert an. [1615] Frequenz [%] Zeigt die Motorfrequenz, d. h. die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters in Prozent an. [1616] Drehmoment [Nm] Zeigt die aktuelle Motorbelastung im Verhältnis zum Motornennmoment an. [1617] Drehzahl [UPM] Zeigt die Drehzahl in UPM (Umdrehungen pro Minute) an, d. h., die Drehzahl der Motorwelle basierend auf den eingegebenen Motor-Typenschilddaten, der Ausgangsfrequenz und der Last des Frequenzumrichters. [1618] Therm. Motorschutz Zeigt die berechnete/geschätzte thermische Belastung des Motors. Siehe auch Parametergruppe 1-9* Motor- [1622] Drehmoment [%] Zeigt das auf die Motorwelle angewendete prozentuale Drehmoment mit Vorzeichen. [1630] DC-Spannung Zwischenkreisspannung im Frequenzumrichter. [1632] Bremsleistung/s temperatur. Zeigt die aktuelle Bremsleistung, die an einen externen Bremswiderstand übertragen wird, an. Die Angabe erfolgt in Form eines Augenblickswerts. [1633] Bremsleist/2 min Zeigt die an einen externen Bremswiderstand übertragene Bremsleistung an. Die Durchschnittsleistung wird laufend für die letzten 120 Sekunden berechnet. 64 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [1634] 7. Programmieren des Frequenzumrichters Kühlkörpertemp. Aktuelle Kühlkörpertemperatur des Frequenzumrichters. Die Abschaltgrenze liegt bei 95 ±5 °C; die Wiedereinschaltgrenze bei 70 ± 5 °C. [1635] FC Überlast Prozentuale Überlast des Wechselrichters [1636] Nenn- WR- Strom Zeigt den Typen-Nennstrom des Frequenzumrichters an. [1637] Nenn- WR- Strom Maximaler Ausgangsstrom des Frequenzumrichters. [1638] SL Contr.Zustand Zeigt den aktuellen Zustand des Smart Logic Controllers an. [1639] Steuerkartentemp. Zeigt die aktuelle Temperatur der Steuerkarte an. [1650] Externer Sollwert Zeigt die Summe der externen Sollwerte in % (Summe aus Analog/Puls/Bus) an. [1652] Istwert [Einheit] Der resultierende Istwert mittels der in Par. 3-00, 3-01, 3-02 und 3-03 gewählten Einheit/Skalierung. [1653] DigiPot Sollwert Zeigt den Anteil des digitalen Potentiometers am tatsächlichen Soll-/Istwert. [1654] Istwert 1 [Einheit] Zeigt den Istwert 1. Siehe Par. 20-0*. [1655] Istwert 2 [Einheit] Zeigt den Istwert 2. Siehe Par. 20-0*. [1656] Istwert 3 [Einheit] Zeigt den Istwert 3. Siehe Par. 20-0*. [1660] Digitaleingänge Zeigt den Signalstatus der 6 digitalen Klemmen (18, 19, 27, 29, 32 und 33) an. Eingang 18 entspricht dem Bit ganz links. „0“ = Signal AUS; „1“ = Signal EIN. [1661] AE 53 Modus Aktueller Betriebsmodus des Analogeingangs 53, welcher durch einen Schalter auf der Steuerkarte gewählt werden kann. Strom = 0; Spannung = 1. [1662] Analogeingang 53 Aktueller Zustand des Analogeingangs 53 in Volt AC. [1663] AE 54 Modus Aktueller Betriebsmodus des Analogeingangs 54. Strom = 0; Spannung = 1. [1664] Analogeingang 54 [1665] Analogausgang 7 Zeigt den aktuellen Wert des Analogeingangs 54 an. 42 Aktueller Wert in mA an Ausgang 42. Der zu zeigende Wert wird mit Par. 6-50 gewählt. [mA] [1666] Digitalausgänge Aktueller Zustand der Digitalausgänge Kl. 27 und Kl. 29. [1667] Pulseing. 29 [Hz] Zeigt den aktuellen Wert des Pulseingangs 29 in Hz. [1668] Pulseing. 33 [Hz] Zeigt den aktuellen Wert des Pulseingangs 33 in Hz. [1669] Pulsausg. 27 [Hz] Aktuelles Pulssignal an Ausgang 27 in Hz. [1670] Pulsausg. 29 [Hz] Aktuelles Pulssignal an Ausgang 29 in Hz. [1671] Relaisausgänge Zeigt die Einstellung aller Relais an. [1672] Zähler A Zeigt den aktuellen Wert von Zähler A. [1673] Zähler B Zeigt den aktuellen Wert von Zähler B. [1675] Analogeingang X30/11 Zeigt den aktuellen Wert des Signals an X30/11 (auf der Universal-E/A Option) an. [1676] Analogeingang X30/12 Zeigt den aktuellen Wert des Signals an X30/12 (auf der Universal-E/A Option) an. [1677] Analogausg. X30/8 Zeigt den aktuellen Wert des Ausgangs X30/8 (Universal-/E/A- Option) an. Der zu zeigende Variable wird mit [mA] Par. 6-60 gewählt. [1680] Bus Steuerwort 1 Steuerwort (STW), das vom Bus-Master gesendet wird. [1682] Bus Sollwert 1 Zeigt den aktuellen Hauptsollwert der Feldbus-Schnittstelle in Hex-Code, d. h. gesendet vom Gebäudemanagementsystem, einer SPS oder einem anderen Master. [1684] Feldbus-Komm. Status Zeigt das erweiterte Zustandswort der Feldbus-Schnittstelle in Binärcode an. [1685] FC Steuerwort 1 Steuerwort (STW), das vom Bus-Master gesendet wird. [1686] FC Sollwert 1 Sollwert, der von der seriellen FC Schnittstelle gesendet wird. [1690] Alarmwort Zeigt einen oder mehrere Alarme in Hex-Code an (benutzt für serielle Kommunikation). [1691] Alarmwort 2 Zeigt einen oder mehrere Alarme in Hex-Code an (benutzt für serielle Kommunikation). [1692] Warnwort Eine oder mehr Warnungen im Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1693] Warnwort 2 Eine oder mehr Warnungen im Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1694] Erw. Zustandswort Zeigt eine oder mehrere Zustandsbedingungen in Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1695] Erw. Zustandswort 2 Zeigt eine oder mehrere Zustandsbedingungen in Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1696] Wartungswort Die Bits spiegeln den Zustand für die programmierten vorbeugenden Wartungsereignisse in Parametergruppe 23-1* wieder. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 65 7. Programmieren des Frequenzumrichters [1830] Analogeingang X42/1 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/1 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1831] Analogeingang X42/3 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/3 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1832] Analogeingang X42/5 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/5 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1833] Analogausg. X42/7 [V] Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/7 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1834] Analogausg. X42/9 [V] Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/9 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1835] Analogausg. X42/11 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/11 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [V] [2117] Erw. Sollwert 1 [Ein- Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 1. heit] [2118] Erw. Istwert 1 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 1. [2119] Erw. Ausg. 1 [%] [2137] Erw. Sollwert 2 [Ein- Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 2. Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 1. heit] [2138] Erw. Istwert 2 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 2. [2139] Erw. Ausg. 2 [%] [2157] Erw. Sollwert 3 [Ein- Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 3. Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 2. heit] 7 [2158] Erw. Istwert 3 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 3. [2159] Erw. Ausgang [%] Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 3 an. [2230] No-Flow Leistung Zeigt die berechnete „No Flow“-Leistung für die aktuelle Drehzahl. [2580] Kaskadenzustand Betriebszustand des Kaskadenreglers [2581] Pumpenzustand Betriebszustand jeder einzelnen Pumpe, die vom Kaskadenregler geregelt wird. ACHTUNG! Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem VLT® AQUA Drive Programmierhandbuch, MG.20.OX.YY. 0-21 Displayzeile 1.2 Option: Funktion: Einstellung für die Displayanzeige in der Mitte der 1. Zeile. [1662] * Analogeingang 53 Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. 0-22 Displayzeile 1.3 Option: Funktion: Auswahl für die 1. Zeile, rechte Stelle in der Displayanzeige. [1614] * Motorstrom Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. 0-23 Displayzeile 2 Option: Funktion: Einstellung für die Displayanzeige in der 2. Zeile. Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. [1615] * Frequenz 0-24 Displayzeile 3 Option: [1652] 66 * Funktion: Istwert [Einheit] Einstellung für die Displayanzeige in der 2. Zeile. Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 0-37 Displaytext 1 Option: Funktion: In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 oder 0-24 Displayzeile XXX. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Das vom Cursor markierte Zeichen kann dann geändert werden. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie ▲ oder ▼. 0-38 Displaytext 2 Option: Funktion: In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 oder 0-24 Displayzeile XXX Displaytext 2. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Wenn ein Zeichen markiert ist, kann es geändert werden. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie ▲ oder ▼. 7 0-39 Displaytext 3 Option: Funktion: In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 oder 0-24 Displayzeile XXX Displaytext 3. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Wenn ein Zeichen markiert ist, kann es geändert werden. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie ▲ oder ▼. 0-70 Datum und Uhrzeit Range: Funktion: 2000-01-01 00:00 – 2099-12-01 Legt das Datum und die Uhrzeit der internen Uhr fest. Das zu verwendende Format wird in Par. 0-71 und 0-72 23:59 * [2000-01-01 00:00] festgelegt. ACHTUNG! Dieser Parameter zeigt nicht die aktuelle Zeit. Diese lässt sich in Par. 0-89 ablesen. Die Uhr beginnt erst, wenn eine von der Werkseinstellung abweichende Einstellung vorgenommen wurde. 0-71 Datumsformat Option: * Funktion: JJJJ-MM-TT Bestimmt das Datumsformat im LCP. [1] TT-MM-JJJJ Bestimmt das Datumsformat im LCP. [2] MM/TT/JJJJ Bestimmt das Datumsformat im LCP. [0] 0-72 Uhrzeitformat Option: Funktion: Legt das Uhrzeitformat für das LCP fest. [0] [1] * 24 H 12 H MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 67 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 0-74 MESZ/Sommerzeit Option: Funktion: Wählt die Handhabung der Sommerzeit. Geben Sie zur manuellen Sommerzeiteingabe das Startdatum und das Enddatum in Par. 0-76 und 0-77 ein. [0] * AUS [2] Manuell 0-76 MESZ/Sommerzeitstart Range: Funktion: 2000-01-01 00:00* [2000-01-01 Legt Datum und Uhrzeit des Sommerzeitstarts fest. Das Datum wird im Format aus Par. 0-71 programmiert. 00:00 – 2099-12-31 23:59 ] 0-77 MESZ/Sommerzeitende Range: Funktion: 2000-01-01 00:00* [2000-01-01 Legt Datum und Uhrzeit des Sommerzeitendes fest. Das Datum wird im Format aus Par. 0-71 programmiert. 00:00 – 2099-12-31 23:59 ] 7 1-00 Regelverfahren Option: [0] * Funktion: Drehzahlsteuerung Motordrehzahl wird durch Anwenden eines Drehzahlsollwerts oder Einstellung der gewünschten Drehzahl im Hand-Betrieb bestimmt. Drehzahlsteuerung wird ebenfalls verwendet, wenn der Frequenzumrichter Teil eines Prozessregelsystems mit Rückführung basierend auf einem externen PID-Regler ist, der ein Drehzahlsollwertsignal als Ausgang liefert. [3] PID-Regler Motordrehzahl wird durch einen Sollwert vom integrierten PID-Regler bestimmt, der die Motordrehzahl als Teil eines Prozessregelsystems mit Rückführung (z. B. konstanter Druck oder konstanter Durchfluss) ändert. Der PID-Regler muss in Par. 20-**, FU PID-Regler oder über die Funktionssätze, auf die durch Drücken der [Quick Menus]-Taste zugegriffen wird, konfiguriert werden. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. ACHTUNG! Bei der Einstellung „PID-Regler“ wird über die Befehle „Reversierung“ und „Start und Reversierung“ keine Änderung der Motor-Drehrichtung erreicht. 3-02 Minimaler Sollwert Range: 0,000 Einheit* Funktion: [-100000,000 – Par. Eingabe des minimalen Sollwerts. Der minimale Sollwert bestimmt den Mindestwert der Summe aller Sollwerte. 3-03] 3-03 Max. Sollwert Option: [0,000 heit] 68 * Funktion: Ein- Par. 3-02 – 100000,000 Geben Sie den maximalen Sollwert ein. Der maximale Sollwert definiert den maximalen Wert, den die Summe aller Sollwerte annehmen kann. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 3-10 Festsollwert Array [8] 0.00%* [-100.00 - 100.00 %] Mit diesem Parameter können acht (0 - 7) verschiedene Festsollwerte programmiert werden. Der Festsollwert wird als Prozentsatz des max. Sollwerts (Par. 3-03 Maximaler Sollwert) angegeben. Wenn ein SollwertMIN ungleich 0 (Par. 3-02 Minimaler Sollwert) programmiert ist, wird der Festsollwert in % des gesamten Sollwertbereichs berechnet, d. h. auf Basis der Differenz zwischen Max. Sollwert und Min. Sollwert. Stellen Sie den/die gewünschten Festsollwert(e) ein. Um die Festsollwerte über Digitaleingänge anzuwählen, müssen Sie an den entsprechenden Digitaleingängen in Parametergruppe 5.1* Festsollwert Bit 0, 1 oder 2 ([16], [17] oder [18]) wählen. 7 5-13 Klemme 29 Digitaleingang Option: [0] * Funktion: Ohne Funktion Optionen und Funktionen stimmen mit denen aus 5-1* Digitaleingänge überein. 5-14 Klemme 32 Digitaleingang Option: [0] * Funktion: Ohne Funktion Optionen und Funktionen stimmen mit denen aus 5-1* Digitaleingänge überein, außer Pulseingang. 5-15 Klemme 33 Digitaleingang Option: [0] * Funktion: Ohne Funktion Optionen und Funktionen stimmen mit denen aus 5-1* Digitaleingänge überein. 5-40 Relaisfunktion Array [8] (Relais 1 [0], Relais 2 [1], Relais 7 [6], Relais 8 [7], Relais 9 [8]) Mit diesem Parameter kann die Funktion sämtlicher Ausgangsrelais festgelegt werden. Mit 1x [OK] ist die Relaisnummer, mit 2x [OK] die Funktion wählbar. Die Eingabe wird mit der [Back]-Taste beendet. [0] Ohne Funktion [1] Steuer. bereit [2] Bereit [3] Bereit/Fern-Betrieb [4] Standby/k. Warnung [5] [6] * Motor ein Motor ein/k. Warnung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 69 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 [8] Ist=Sollw./k. Warn. [9] Alarm [10] Alarm oder Warnung [11] Moment.grenze [12] Außerh. Strombereich [13] Unter Min.-Strom [14] Über Max.-Strom [15] Außerh.Drehzahlber. [16] Unter Min.-Drehzahl [17] Über Max.-Drehzahl [18] Außerh. Istwertber. [19] Unter Min.-Istwert [20] Über Max.-Istwert [21] Warnung Übertemp. [25] Reversierung [26] Bus OK [27] Mom.grenze u. Stopp [28] Bremse, k. Warnung [29] Bremse OK, kein Alarm [30] Stör.Bremse (IGBT) [35] Ext. Verriegelung [36] Steuerwort Bit 11 [37] Steuerwort Bit 12 [40] Außerh. Sollw.-Ber. [41] Unter Min.-Sollwert [42] Über Max.-Sollwert [45] Bussteuerung [46] Bus-Strg. 1 bei TO [47] Bus-Strg. 0 bei TO [60] Vergleicher 0 [61] Vergleicher 1 [62] Vergleicher 2 [63] Vergleicher 3 [64] Vergleicher 4 [65] Vergleicher 5 [70] Logikregel 0 [71] Logikregel 1 [72] Logikregel 2 [73] Logikregel 3 [74] Logikregel 4 [75] Logikregel 5 [80] SL-Digitalausgang A [81] SL-Digitalausgang B [82] SL-Digitalausgang C [83] SL-Digitalausgang D [84] SL-Digitalausgang E [85] SL-Digitalausgang F 70 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [160] Kein Alarm [161] Reversierung aktiv [165] Hand-Sollwert aktiv [166] Fern-Sollwert aktiv [167] Startbefehl aktiv [168] Handbetrieb [169] Autobetrieb [180] Uhr Fehler [181] Vorb. Wartung [190] K. Durchfluss [191] Trockenlauf [192] Kennlinienende [193] Energiesparmodus [194] Riemenbruch [195] Bypassventilsteuerung [196] Rohrfüllung [211] Kaskadenpumpe1 [212] Kaskadenpumpe2 [213] Kaskadenpumpe3 [223] 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 Alarm, Abschaltblockierung [224] Bypassmodus aktiv 6-00 Signalausfall Zeit Range: Funktion: 10 s* [1 - 99 s] Eingabe des Timeout bei Signalausfall. Ist aktiv, wenn A53 (SW201) und/oder A54 (SW202)in Position EIN ist/ sind (Stromeingang). Fällt das an den gewählten Stromeingang angeschlossene Sollwertsignal für länger als die in Par. 6-00 eingestellte Zeit unter 50 % des in Par. 6-10, Par. 6-12, Par. 6-20 oder Par. 6-22 eingestellten Werts, wird die in Par. 6-01 eingestellte Funktion aktiviert. 6-01 Signalausfall Funktion Option: Funktion: Auswahl der Timeout-Funktion. Die in Par. 6-01 eingestellte Funktion wird aktiviert, wenn das Eingangssignal auf Klemme 53 oder 54 unter 50 % des Werts in Par. 6-10, Par. 6-12, Par. 6-20 oder Par. 6-22 fällt und die Timeout-Zeit in Par. 6-00 überschritten ist. Treten gleichzeitig mehrere Timeouts auf, so gibt der Frequenzumrichter der Timeout-Funktion folgende Priorität: 1. Par. 6-01 Signalausfall Timeout-Funktion 2. Par. 8-04 Steuerwort-Timeout-Funktion Als Timeout-Funktion kann Folgendes gewählt werden: • [1] Der Motor wird mit der momentanen Ausgangsdrehzahl weiter betrieben. • [2] Der Motor wird angehalten. • [3] Der Motor wird mit Festdrehzahl JOG betrieben. • [4] Der Motor wird mit max. Drehzahl betrieben. • [5] Der Motor stoppt und es wird ein Alarm ausgelöst. Bei Wahl von Parametersatz 1-4 muss Par. 0-10 Aktiver Satz auf Externe Anwahl [9] programmiert sein. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. [0] [1] * Anpassung aus Drehz. speich. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 71 7. Programmieren des Frequenzumrichters [2] Stopp [3] Festdrz. (JOG) [4] Max. Drehzahl [5] Stopp und Alarm VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung Range: Funktion: 0,07 V* [0,00 - Par. 6-11] Parameter zum Skalieren der Min.-Spannung des Analogeingangs 53. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Festlegung in Par. 6-14. Dieser Wert ist nur gültig, wenn der Schalter S202 auf der Steuerkarte auf Spannung „U“ steht. 6-11 Klemme 53 Skal. Max.Spannung Range: Funktion: 10,0 V* [Par. 6-10 bis 10,0 V] Parameter zum Skalieren der Max.-Spannung des Analogeingangs 53. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Festlegung in Par. 6-15. Dieser Wert ist nur gültig, wenn der Schalter S201 auf der Steuerkarte auf Spannung „U“ steht. 6-14 Klemme 53 Skal. Min.-Soll-/ Istwert Range: Funktion: 0,000 Einheit* [-1000000,000 bis Festlegung des minimalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Min.-Wert des Analogeingangs 54 (Par. 6-10 und Par. 6-15] 6-12). 6-15 Klemme 53 Skal. Max.-Soll-/ Istwert Range: Funktion: 100,000 Einheit* [Par. 6-14 bis Festlegung des maximalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Max.-Wert des Analogeingangs 53 (Par. 6-11 und 1000000,000] 6-13). 72 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 6-20 Klemme 54 Skal. Min. Spannung Range: Funktion: 0,07 V* [0,00 – Par. 6-21] Parameter zum Skalieren der Min.-Spannung des Analogeingangs 53. Der Wert des Analogeingangs muss dem in Par. 6-24 eingestellten Min.-Sollwert/Istwert entsprechen. 6-21 Klemme 54 Skal. Max. Spannung Range: Funktion: 10,0 V* [Par. 6-20 to 10,0 V] Parameter zum Skalieren der Max.-Spannung des Analogeingangs 53. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Festlegung in Par. 6-25. Dieser Wert ist nur gültig, wenn der Schalter S202 auf der Steuerkarte auf Spannung „U“ steht. 6-24 Klemme 54 Skal. Min.-Soll/ Istwert Range: Funktion: 0,000 Einheit* [-100000,000 bis Festlegung des minimalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Min.-Wert des Analogeingangs 54 (Par. 6-20 bzw. Par. 6-25] 6-22). 6-25 Klemme 54 Skal. Max.-Soll/Istwert Range: Funktion: 100,000 Einheit* [Par. 6-24 bis Festlegung des maximalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Max.-Wert des Analogeingangs 54 (Par. 6-21 und 1000000,000] 6-23). 7 6-50 Klemme 42 Analogausgang Option: Funktion: Dieser Parameter definiert die Funktion des Analogausgangs 1, Klemme 42. [0] [100] Kein Betrieb * Ausgangsfrequenz [101] Sollwert [102] Istwert [103] Motorstr. 0-20 mA [104] Drehm.%max.0-20 mA [105] Drehm.%nom.0-20 mA [106] Leistung [107] Drehzahl [108] Drehmomentregler [109] Max. Ausgangsfre- quenz [113] Erw. PID-Prozess 1 [114] Erw. PID-Prozess 2 [115] Erw. PID-Prozess 3 [130] Ausg. freq. 4-20 mA [131] Sollwert 4-20 mA [132] Motorstrom 4-20 mA [133] Motorstrom 4-20 mA [134] Drehm. % lim. 4-20mA [135] Drehm. % nom. 4-20 mA [136] Leistung 4-20 mA [137] Drehzahl 4-20 mA [138] Drehm. 4-20 mA MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 73 7. Programmieren des Frequenzumrichters [139] Bus-Strg. 0-20 mA [140] Bus-Strg. 4-20 mA [141] Bus-Strg. 0-20 mA, 4-20 mA, VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Timeout [142] Bus-Strg. Timeout [143] Erw. PID-Prozess 1, 4-20 mA [144] Erw. PID-Prozess 2, 4-20 mA [145] Erw. PID-Prozess 3, 4-20 mA 6-51 Kl. 42, Ausgang min. Skalierung Range: Funktion: 0%* [0 - 200 %] Dieser Parameter skaliert das Min.-Signal an Ausgangsklemme 42. Die Min. Skalierung ist prozentual im Bezug auf den maximalen Wert des dargestellten Signals anzugeben. Die Min. Skalierung kann nie höher als die ent- 7 sprechende Auswahl in Par. 6-52 sein. Siehe nachstehende Zeichnung für Details. 6-52 Kl. 42, Ausgang max. Skalierung Range: Funktion: 100%* [0,00 - 200 %] Dieser Parameter skaliert das Max.-Signal an Ausgangsklemme 42 in Prozent des max. Signalpegels. Wahl der Signalgröße und -pegel (0/4-20mA) erfolgt in Par. 6-50. Als Wert wird der maximale Wert des Stromsignalausgangs eingestellt. Der Ausgang kann so skaliert werden, dass bei maximalem Signal ein Strom unter 20 mA oder bei einem Signal von unter 100 % bereits 20 mA erreicht werden. Sollen die 20 mA bereits bei 0 bis 100 % des Signalwertes erreicht werden, ist der prozentuale Wert direkt einzugeben, z. B. 50 % = 20 mA. Wenn bei maximalem Signal (100 %) ein kleinerer Strom als 20 mA erreicht wird, ist der Prozentwert wie folgt zu berechnen: 20 m A / Skal. Max. Strom × 100 % i .e. 10m A : 20 m A × 100 % = 200 % 10 m A 20-12 Soll-/Istwerteinheit Option: [0] [1] 74 Funktion: Keine * % MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [5] PPM [10] 1/min [11] UPM [12] Pulse/s [20] l/s [21] l/min [22] l/h [23] m3/s [24] m3/min [25] m3/h [30] kg/s [31] kg/min [32] kg/h [33] t/min [34] t/h [40] m/s [41] m/min [45] m [60] °C [70] mbar [71] bar [72] Pa [73] kPa [74] m wg [75] mm Hg [80] kW [120] GPM [121] Gal/s [122] Gal/min [123] Gal/h [124] cfm [125] Fuß3/s [126] Fuß3/min [127] Fuß3/h [130] lb/s [131] lb/min [132] lb/h [140] Fuß/s [141] Fuß/min [145] Fuß [160] °F [170] psi [171] lb/in2 [172] inch wg [173] ft wg [174] in Hg 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 75 7. Programmieren des Frequenzumrichters [180] HP VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Dieser Parameter bestimmt die Einheit für Sollwert und Istwert, anhand derer der PID-Regler die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters regelt. 20-21 Sollwert 1 Range: Funktion: 0.000* [RefMIN Par. 3-02 - RefMAX Bei Regelung mit Rückführung dient Sollwert 1 zur Eingabe eines Sollwertbezugs, der vom PID-Regler des Fre- Par. 3-03 EINHEIT (aus Par. 20-12)] quenzumrichters verwendet wird. Siehe Beschreibung zu Par. 20-20 Istwertfunktion. ACHTUNG! Der hier eingegebene Sollwertbezug wird zu allen anderen aktivierten Sollwerten addiert (siehe Par.-Gruppe 3-1*). 20-81 PID-Normal/Invers-Regelung Option: [0] * [1] Funktion: Normal Invers Im Modus [0] Normal reagiert der PID-Regler mit einer Erhöhung der Ausgangsfrequenz, wenn der Istwert den Sollwert überschreitet. Dies wird häufig in Anwendungen mit druckgeregeltem Zuluftgebläse und Pumpen ver- 7 wendet. Bei Auswahl [1] Invers reagiert der PID-Regler stattdessen mit einer zunehmenden Ausgangsfrequenz, wenn der Istwert höher ist als der Sollwert. 20-82 PID-Startdrehzahl [UPM] Range: Funktion: 0* [0 - 6000 UPM] Nach dem Startsignal fährt der Frequenzumrichter zunächst mit Drehzahlregelung über eine Rampe in der Rampe-auf-Zeit auf diese Ausgangsdrehzahl hoch. Ist die hier programmierte Ausgangsdrehzahl erreicht, schaltet der Frequenzumrichter automatisch in die Prozessregelung und der PID-Regler startet. Dies ist in Anwendungen nützlich, in denen die angetriebene Last beim Start zunächst schnell auf eine Mindestdrehzahl beschleunigt werden muss. ACHTUNG! Dieser Parameter ist nur wählbar, wenn Par. 0-02 auf [0] UPM eingestellt ist. 20-93 PID-Proportionalverstärkung Range: Funktion: 0.50* [0,00 = Aus - 10,00] Dieser Parameter stellt den Ausgang des PID-Reglers basierend auf der Abweichung zwischen Istwert und Sollwert ein. Bei einem großen Wert in diesem Parameter spricht der PID-Regler schnell an. Wird jedoch ein zu großer Wert verwendet, kann die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters instabil werden. 20-94 PID Integrationszeit Range: 20,00 s* Funktion: [0,01 - 10000,00 = Aus s] Der Integrator liefert eine steigende Verstärkung bei konstanter Abweichung zwischen Soll- und Istwertsignal. Dies ist erforderlich, damit die Abweichung gegen 0 geht. Bei einem kleinen Wert erfolgt eine schnelle Drehzahlanpassung. Wird jedoch ein zu kleiner Wert verwendet, kann die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters instabil werden. 76 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1.4. Hauptmenümodus 130BP066.10 Beide Bedienteile (LCP 101 und 102) bieten Zugriff auf den Hauptmenümodus. Wählen Sie den Hauptmenümodus durch Drücken der Taste [Main Menu]. Das in Abbildung 6.2 dargestellte Auswahlmenü erscheint im Display. Zeilen 2 bis 5 auf dem Display zeigen eine Liste mit Parametergruppen, die mithilfe der Auf-Ab-Pfeiltasten wählbar sind. Abbildung 7.9: Displaybeispiel Jeder Parameter hat eine Bezeichnung und eine Nummer, die unabhängig vom Programmiermodus stets dieselben sind. Im Hauptmenü sind die Parameter nach Gruppen aufgeteilt. Die 1. Stelle der Parameternummer (von links) gibt die Gruppennummer des betreffenden Parameters an. Im Hauptmenü können alle Parameter geändert werden. Je nach Konfiguration (Par. 1-00) des Geräts werden Parameter teilweise ausgeblendet. Zum Beispiel blendet die Auswahl Ohne Rückführung alle Parameter aus, die die Konfiguration der Rückführung betreffen. Sind Optionskarten installiert und aktiviert, sind entsprechende Gruppen zusätzlich verfügbar. 7 7.1.5. Parameterauswahl Im Hauptmenü sind die Parameter nach Gruppen aufgeteilt. Sie können eine Parametergruppe mithilfe der Navigationstasten wählen und mit [OK] aktivieren. Folgende Parametergruppen sind je nach Systemeinstellung und installierten Optionen verfügbar: Gruppennr. 0 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 13 14 15 16 18 20 21 22 23 24 25 26 Parametergruppe: Betrieb/Display Motor/Last Bremsfunktionen Sollwert/Rampen Grenzen/Warnungen Digit. Ein-/Ausgänge Analoge Ein-/Ausg. Opt./Schnittstellen Profibus DP CAN/DeviceNet LonWorks Smart Logic Sonderfunktionen Info/Wartung Datenanzeigen Datenanzeigen 2 FU PID-Regler Erw. PID-Regler Anwendungsfunktionen Zeitfunktionen Notfallbetrieb Kaskadenregler Analog-E/A-Option MCB 109 Tabelle 7.3: Parametergruppen 130BP067.10 Nach Auswahl einer Parametergruppe (und gegebenenfalls einer Untergruppe), können Sie einen Parameter mithilfe der Navigationstasten wählen. Der Arbeitsbereich beim grafischen LCP zeigt Parameternummer und namen sowie den Parameterwert. Abbildung 7.10: Displaybeispiel MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 77 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1.6. Daten ändern 1. Drücken Sie [Quick Menu] oder [Main Menu]. 2. Suchen Sie mit den Tasten [▲] und [▲] die zu bearbeitende Parametergruppe. 3. Suchen Sie mit den Tasten [▲] und [▲] den zu bearbeitenden Parameter aus. 4. Drücken Sie die [OK]-Taste. 5. Nehmen Sie mit den Tasten [▲] und [▲] die korrekte Parametereinstellung vor. Mit den Pfeiltasten < und > können Sie zwischen den Ziffern eines numerischen Parameters wechseln. Ein Cursor zeigt an, welche Ziffer zur Bearbeitung ausgewählt ist. Die [▲]-Taste erhöht den Wert, die [▲]-Taste verringert ihn. 6. Mit [Cancel] kann die Änderung verhindert werden, mit [OK] wird die Änderung angenommen und die neue Einstellung eingelesen. 7.1.7. Einen Textwert ändern 130BP068.10 Handelt es sich bei dem gewählten Parameter um einen Textwert, so ist dieser Textwert über die Auf-/Ab-Navigationstasten änderbar. Mit der Auf-Taste erhöhen Sie den Wert, mit der Ab-Taste verringern Sie den Wert. Positionieren Sie den Cursor auf dem zu speichernden Wert, und drücken Sie [OK]. 7 Abbildung 7.11: Displaybeispiel 7.1.8. Einen numerischen Datenwert ändern 130BP069.10 Ist der gewählte Parameter ein numerischer Datenwert, so ändern Sie diesen mithilfe der [<] / [>]-Navigationstasten sowie der Auf-/Ab-Navigationstasten. Mit den <>-Navigationstasten wird der Cursor horizontal bewegt. Abbildung 7.12: Displaybeispiel 130BP070.10 Mit den [∧]-/[∧]-Navigationstasten wird der Datenwert geändert. Die Taste nach oben erhöht den Datenwert, die Taste nach unten reduziert ihn. Positionieren Sie den Cursor auf dem zu speichernden Wert, und drücken Sie [OK]. Abbildung 7.13: Displaybeispiel 78 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1.9. Ändern von Datenwerten,Schritt für Schritt Bestimmte Parameter lassen sich sowohl schrittweise als auch stufenlos ändern. Dies betrifft Motornennleistung (Par. 1-20), Motornennspannung (Par. 1-22) und Motornennfrequenz (Par. 1-23). Beispielsweise lässt sich die Motorleistung schrittweise gemäß der im Gerät hinterlegten Standardwerte (beispielsweise 0,75 kW, 1,5 kW usw.) auswählen. Aber auch individuelle Einstellungen (zum Beispiel 0,48 kW, 0,55 kW oder 7,35 kW) sind möglich. 7.1.10. Anzeige und Programmierung von Parametern mit Arrays (Datenfeldern) Hinter manchen Parametern verbergen sich Arrays (Datenfelder), mit denen mehrere Werte unter einer Parameternummer abgelegt werden. Die einzelnen Werte im Array erhalten zur Identifizierung einen Index (fortlaufende Nummer). Sollen sie geändert oder ausgelesen werden, erfolgt der Zugriff mithilfe dieses Index. Beispiel: Par. 15-30 bis 15-32 enthalten ein Fehlerprotokoll, das angezeigt werden kann. Dazu das gewünschte Protokoll auswählen, [OK] drücken und mithilfe der Auf/Ab-Navigationstasten durchblättern. Weiteres Beispiel: anhand von Par. 3-10 Festsollwert: Par. 3-10 auswählen, [OK] drücken, und mithilfe der [∧]-/[∧]-Navigationstasten durch die indizierten Werte blättern. Um den Parameterwert zu ändern, wählen Sie den indizierten Wert, und drücken Sie [OK]. Ändern Sie den Wert mithilfe der [∧]-/[∧]-Tasten. Drücken Sie [OK], um die neue Einstellung zu übernehmen, mit [Cancel] abbrechen oder [Back], um in die nächsthöhere Menüebene zurückzukehren. 7 20-81 PID-Normal/Invers-Regelung Option: [0] * Funktion: Normal Im Modus [0] Normal reagiert der PID-Regler mit einer Erhöhung der Ausgangsfrequenz, wenn der Istwert den Sollwert überschreitet. Dies wird häufig in Anwendungen mit druckgeregeltem Zuluftgebläse und Pumpen verwendet. [1] Invers Bei Auswahl [1] Invers reagiert der PID-Regler stattdessen mit einer abnehmenden Ausgangsfrequenz. Dies wird häufig in temperaturgeregelten Kühlanwendungen wie Kühltürmen verwendet. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 79 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7.1.11. Initialisierung auf Werkseinstellung Die Werkseinstellungen des Frequenzumrichters können auf zwei Arten wiederhergestellt werden: Empfohlene Initialisierung (über Par. 14-22 Betriebsart): 1. Par. 14-22 wählen. 5. 2. [OK] drücken. 6. 3. „Initialisierung“ wählen. 4. [OK] drücken. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. Netzversorgung wieder einschalten - der Frequenzumrichter ist nun zurückgesetzt. 7. Par. 14-22 wieder auf Normal Betrieb ändern. ACHTUNG! Parameter, die im Benutzer-Menü gewählt sind, werden auf die Werkseinstellung zurückgesetzt. Par. 14-22 initialisiert alles außer: 14-50 8-30 8-31 8-32 8-35 8-36 8-37 15-00 to 15-05 15-20 to 15-22 15-30 to 15-32 7 EMV-Filter 1 FC-Protokoll Adresse Baudrate FC-Antwortzeit Min.-Delay FC-Antwortzeit Max.-Delay FC Interchar. Max.-Delay Betriebsdaten Protokollierung Fehlerspeicher Manuelle Initialisierung 1. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. 2a. LCP 102: Gleichzeitig [Status] + [Main Menu] + [OK]-Tasten beim Netz-Ein der Bedieneinheit drücken. 2b. LCP 101: [MENU]-Taste beim Netz-Ein der Bedieneinheit drücken. 3. Nach ca. 5 s die Tasten loslassen (Lüfter läuft an). 4. Der Frequenzumrichter ist jetzt auf die Werkseinstellung zurückgesetzt. Mit diesem Verfahren wird alles initialisiert außer: 15-00, Betriebsstunden; 15-03, Anzahl Netz-Ein; 15-04, Anzahl Übertemperaturen; 15-05, Anzahl Überspannungen. ACHTUNG! Bei einer manuellen Initialisierung werden auch die Einstellungen der seriellen Kommunikation, EMV-Filter (Par. 14-50) und der Fehlerspeicher zurückgesetzt. Im Benutzer-Menü gewählte Parameter werden gelöscht. ACHTUNG! Nach Initialisierung und Netz-Aus und Netz-Ein zeigt das Display erst nach einigen Minuten wieder Informationen an. 7.2. Parameteroptionen 7.2.1. Werkseinstellungen Ändern während des Betriebs „TRUE“ (WAHR) bedeutet, dass der Parameter während des Betriebs des Motors geändert werden kann; „FALSE“ (FALSCH) bedeutet, dass der Motor gestoppt werden muss, um Änderungen vorzunehmen. 80 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 4-Setup (4-Par. Sätze) 'All set-up' (Alle Parametersätze): Der Parameter kann einzeln in jedem der vier Parametersätze eingestellt werden, d. h. ein einzelner Parameter kann vier verschiedene Datenwerte haben. „1-Setup“ (1 Parametersatz): Der Datenwert ist in allen Parametersätzen gleich. Konvertierungsindex Zeigt den Faktor, mit dem bei Lesen oder Schreiben über Buskommunikation der entsprechende Wert multipliziert werden muss, um den tatsächlichen Parameterwert zu erhalten. Konv.index 100 67 Konv.faktor 1 1/60 6 5 1000000 100000 4 3 2 1 0 -1 -2 10000 1000 100 10 1 0.1 0.01 -3 -4 0.001 0.0001 -5 -6 0.0000 0.000001 1 Datentyp Beschreibung Typ 2 Integer (Ganzzahl) 8 Bit Int8 3 Integer (Ganzzahl) 16 Bit Int16 4 Integer (Ganzzahl) 32 Bit Int32 5 Ohne Vorzeichen 8 Bit Uint8 6 Ohne Vorzeichen 16 Bit Uint16 7 Ohne Vorzeichen 32 Bit Uint32 9 Sichtbarer String VisStr 33 Nennwert 2 Byte N2 35 Bitsequenz von 16 booleschen Variablen V2 54 Zeitdifferenz ohne Datum TimD 7 SR = Größenabhängig MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 81 82 0-0* Grundeinstellungen 0-01 Sprache 0-02 Hz/UPM Umschaltung 0-03 Ländereinstellungen 0-04 Netz-Ein Modus (Hand) 0-05 Ort-Betrieb Einheit 0-1* Parametersätze 0-10 Aktiver Satz 0-11 Programm-Satz 0-12 Satz verknüpfen mit 0-13 Anzeige: Verknüpfte Parametersätze Anzeige: Prog. sätze/Kanal bearbeiten 0-14 0-2* LCP-Display 0-20 Displayzeile 1.1 0-21 Displayzeile 1.2 0-22 Displayzeile 1.3 0-23 Displayzeile 2 0-24 Displayzeile 3 0-25 Benutzer-Menü 0-3* LCP-Benutzerdef 0-30 Einheit 0-31 Freie Anzeige Min.-Wert 0-32 Freie Anzeige Max. Wert 0-37 Displaytext 1 0-38 Displaytext 2 Displaytext 3 0-39 0-4* LCP-Tasten 0-40 [Hand On]-LCP Taste 0-41 [Off]-LCP Taste 0-42 [Auto On]-LCP Taste 0-43 [Reset]-LCP Taste 0-44 [Off/Reset]-LCP Taste 0-45 [Drive Bypass]-LCP Taste 0-5* Kopie/Speichern 0-50 LCP-Kopie 0-51 Parametersatz-Kopie 0-6* Passwort 0-60 Hauptmenü Passwort 0-61 Hauptmenü Zugriff ohne PW 0-65 Benutzer-Menü Passwort 0-66 Benutzer-Menü Zugriff ohne PW Parameterbeschreibung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 1 1 1 1 100 N/A [0] Vollständig 200 N/A [0] Vollständig set-up set-up set-up set-up All set-ups All set-ups [0] Keine Kopie [0] Keine Kopie set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up [1] % SR 100.00 CustomReadoutUnit 0 N/A 0 N/A 0 N/A All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 1601 1662 1614 1613 1652 SR Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups [1] Satz 1 [9] Aktiver Satz [0] Nicht verknüpft 0 N/A 0 N/A [1] [1] [1] [1] [1] [1] 1 set-up 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [0] English [0] U/min [UPM] [0] International [0] Wiederanlauf [0] Hz/UPM Umschaltung Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.2. 0-** Betrieb/Display TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE FALSE Ändern während des Betriebs 0 0 - - - -2 -2 0 0 0 0 0 0 - Konvertierungsindex Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Int32 VisStr[25] VisStr[25] VisStr[25] Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Werkseinstellung SR [0] JJJJ-MM-TT [0] 24 h [0] Aus SR SR [0] Deaktiviert null SR SR 0 N/A Parameterbeschreibung 0-7* Uhreinstellungen 0-70 Datum und Uhrzeit 0-71 Datumsformat 0-72 Uhrzeitformat 0-74 MESZ/Sommerzeit 0-76 MESZ/Sommerzeitstart 0-77 MESZ/Sommerzeitende 0-79 Uhr Fehler 0-81 Arbeitstage 0-82 Zusätzl. Arbeitstage 0-83 Zusätzl. Nichtarbeitstage 0-89 Anzeige Datum/Uhrzeit Par.-Nr. Ändern während des Betriebs TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 4-Setup (4-Par. Sätze) 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up All set-ups 0 0 0 0 0 0 Konvertierungsindex TimeOfDay Uint8 Uint8 Uint8 TimeOfDay TimeOfDay Uint8 Uint8 TimeOfDay TimeOfDay VisStr[25] Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 83 84 1-0* Grundeinstellungen 1-00 Regelverfahren 1-01 Steuerprinzip 1-03 Drehmomentverhalten der Last 1-2* Motordaten 1-20 Motornennleistung [kW] 1-21 Motornennleistung [PS] 1-22 Motornennspannung 1-23 Motornennfrequenz 1-24 Motornennstrom 1-25 Motornenndrehzahl 1-28 Motordrehrichtungsprüfung 1-29 Autom. Motoranpassung 1-3* Erw. Motordaten 1-30 Statorwiderstand (Rs) 1-31 Rotorwiderstand (Rr) 1-35 Hauptreaktanz (Xh) 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe) 1-39 Motorpolzahl 1-5* Lastunabh. Einst. 1-50 Motormagnetisierung bei 0 UPM. 1-51 Min. Drehzahl norm. Magnetis. [UPM] 1-52 Min. Drehzahl norm. Magnetis. [Hz] 1-6* Lastabh. Einstellung 1-60 Lastausgleich tief 1-61 Lastausgleich hoch 1-62 Schlupfausgleich 1-63 Schlupfausgleich Zeitkonstante 1-64 Resonanzdämpfung 1-65 Resonanzdämpfung Zeitkonstante 1-7* Startfunktion 1-71 Startverzög. 1-73 Motorfangschaltung 1-8* Stoppfunktion 1-80 Funktion bei Stopp 1-81 Ein.-Drehzahl für Stoppfunktion [UPM] 1-82 Ein.-Frequenz für Stoppfunktion [Hz] 1-9* Motortemperatur 1-90 Thermischer Motorschutz 1-91 Fremdbelüftung 1-93 Thermistoranschluss Parameterbeschreibung All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 0.0 s [0] Deaktiviert [0] Motorfreilauf SR SR [4] ETR Alarm 1 [0] Nein [0] Ohne set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All 100 % 100 % 0% SR 100 % 5 ms set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) 100 % SR SR SR SR SR SR SR SR SR SR SR SR SR [0] Aus [0] Anpassung aus null null null Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.3. 1-** Motor/Last MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE TRUE Ändern während des Betriebs - 67 -1 -1 - 0 0 0 -2 0 -3 0 67 -1 -4 -4 -4 -3 0 1 -2 0 0 -2 67 - - Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint8 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 2-0* DC Halt/DC Bremse 2-00 DC-Halte-/Vorwärmstrom 2-01 DC-Bremsstrom 2-02 DC-Bremszeit 2-03 DC-Bremse Ein [UPM] 2-04 DC-Bremse Ein [Hz] 2-1* Generator. Bremsen 2-10 Bremsfunktion 2-11 Bremswiderstand (Ohm) 2-12 Bremswiderstand Leistung (kW) 2-13 Bremswiderst. Leistungsüberwachung 2-15 Bremswiderstand Test 2-16 AC-Bremse max. Strom 2-17 Überspannungssteuerung Par.-Nr. 7.2.4. 2-** Bremsfunktionen [0] Aus SR SR [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert 100.0 % [2] Aktiviert 50 % 50 % 10.0 s SR SR Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups Ändern während des Betriebs set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All 4-Setup (4-Par. Sätze) 0 0 -1 - 0 0 -1 67 -1 Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint32 Uint8 Uint8 Uint32 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 85 86 3-0* Sollwertgrenzen 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 3-04 Sollwertfunktion 3-1* Sollwerteinstellung 3-10 Festsollwert 3-11 Festdrehzahl Jog [Hz] 3-13 Sollwertvorgabe 3-14 Relativer Festsollwert 3-15 Variabler Sollwert 1 3-16 Variabler Sollwert 2 3-17 Variabler Sollwert 3 3-19 Festdrehzahl Jog [UPM] 3-4* Rampe 1 3-41 Rampenzeit Auf 1 3-42 Rampenzeit Ab 1 3-5* Rampe 2 3-51 Rampenzeit Auf 2 3-52 Rampenzeit Ab 2 3-8* Weitere Rampen 3-80 Rampenzeit JOG 3-81 Rampenzeit Schnellstopp 3-84 Ausgangsrampenzeit 3-85 Rückschlagventil-Rampenzeit 3-86 Drehzahl nach Rampenende Rückschlagventil [UPM] 3-87 Drehzahl nach Rampenende Rückschlagventil [Hz] 3-88 Endrampenzeit 3-9* Digitalpoti 3-90 Digitalpoti Einzelschritt 3-91 Digitalpoti Rampenzeit 3-92 Digitalpoti speichern bei Netz-Aus 3-93 Digitalpoti Max. Grenze 3-94 Digitalpoti Min. Grenze 3-95 Rampenverzögerung Parameterbeschreibung All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups SR SR 0.00 s 0.00 s SR SR 0.00 s 0.10 % 1.00 s [0] Aus 100 % 0% 1.000 N/A All set-ups All set-ups SR SR set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) SR SR 0.00 % SR [0] Umschalt. Hand/Auto 0.00 % [1] Analogeingang 53 [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert SR SR SR [0] Addierend Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.5. 3-** Sollwert/Rampen TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 0 0 -3 -2 -2 -2 -2 67 -1 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -1 -2 67 -3 -3 - Konvertierungsindex Uint16 Uint32 Uint8 Int16 Int16 TimD Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Int16 Uint16 Uint8 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Int32 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 4-1* Motor Grenzen 4-10 Motor Drehrichtung 4-11 Min. Drehzahl [UPM] 4-12 Min. Frequenz [Hz] 4-13 Max. Drehzahl [UPM] 4-14 Max Frequenz [Hz] 4-16 Momentengrenze motorisch 4-17 Momentengrenze generatorisch 4-18 Stromgrenze Max. Ausgangsfrequenz 4-19 4-5* Warnungen Grenzen 4-50 Warnung Strom niedrig 4-51 Warnung Strom hoch 4-52 Warnung Drehz. niedrig 4-53 Warnung Drehz. hoch 4-54 Warnung Sollwert niedr. 4-55 Warnung Sollwert hoch 4-56 Warnung Istwert niedr. 4-57 Warnung Istwert hoch 4-58 Motorphasen Überwachung 4-6* Drehz.ausblendung 4-60 Ausbl. Drehzahl von [UPM] 4-61 Ausbl. Drehzahl von [Hz] 4-62 Ausbl. Drehzahl bis [UPM] 4-63 Ausbl. Drehzahl bis [Hz] 4-64 Halbautom. Ausbl.-Konfig. Par.-Nr. 7.2.6. 4-** Grenzen/Warnungen set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All 0.00 A ImaxVLT (P1637) 0 RPM outputSpeedHighLimit (P413) -999999.999 N/A 999999.999 N/A -999999.999 ReferenceFeedbackUnit 999999.999 ReferenceFeedbackUnit [1] Ein SR SR SR SR [0] Aus 4-Setup (4-Par. Sätze) All All All All All All All All All [0] Nur Rechts SR SR SR SR 110.0 % 100.0 % SR SR Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE Ändern während des Betriebs 67 -1 67 -1 - -2 -2 67 67 -3 -3 -3 -3 - 67 -1 67 -1 -1 -1 -1 -1 Konvertierungsindex Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 87 88 5-0* Grundeinstellungen 5-00 Schaltlogik 5-01 Klemme 27 Funktion 5-02 Klemme 29 Funktion 5-1* Digitaleingänge 5-10 Klemme 18 Digitaleingang 5-11 Klemme 19 Digitaleingang 5-12 Klemme 27 Digitaleingang 5-13 Klemme 29 Digitaleingang 5-14 Klemme 32 Digitaleingang 5-15 Klemme 33 Digitaleingang 5-16 Klemme X30/2 Digitaleingang 5-17 Klemme X30/3 Digitaleingang 5-18 Klemme X30/4 Digitaleingang 5-3* Digitalausgänge 5-30 Klemme 27 Digitalausgang 5-31 Klemme 29 Digitalausgang 5-32 Klemme X30/6 Digitalausgang 5-33 Klemme X30/7 Digitalausgang 5-4* Relais 5-40 Relaisfunktion 5-41 Ein Verzög., Relais 5-42 Aus Verzög., Relais 5-5* Pulseingänge 5-50 Klemme 29 Min. Frequenz 5-51 Klemme 29 Max. Frequenz 5-52 Klemme 29 Min. Soll-/Istwert 5-53 Klemme 29 Max. Soll-/Istwert 5-54 Pulseingang 29 Filterzeit 5-55 Klemme 33 Min. Frequenz 5-56 Klemme 33 Max. Frequenz 5-57 Klemme 33 Min. Soll-/Istwert 5-58 Klemme 33 Max. Soll-/Istwert 5-59 Pulseingang 33 Filterzeit 5-6* Pulsausgänge 5-60 Klemme 27 Pulsausgang 5-62 Ausgang 27 Max. Frequenz 5-63 Klemme 29 Pulsausgang 5-65 Ausgang 29 Max. Frequenz 5-66 Klemme X30/6 Pulsausgang 5-68 Ausgang X30/6 Max. Frequenz 5-9* Bussteuerung 5-90 Dig./Relais Ausg. Bussteuerung 5-93 Klemme 27, Wert bei Bussteuerung 5-94 Klemme 27, Wert bei Bus-Timeout 5-95 Klemme 29, Wert bei Bussteuerung 5-96 Klemme 29, Wert bei Bus-Timeout 5-97 Klemme X30/6, Wert bei Bussteuerung 5-98 Klemme X30/6, Wert bei Bus-Timeout Parameterbeschreibung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups 1 set-up All set-ups 1 set-up All All All All All All [0] Ohne Funktion 5000 Hz [0] Ohne Funktion 5000 Hz [0] Ohne Funktion 5000 Hz 0 N/A 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % All All All All All All All All All All 100 Hz 100 Hz 0.000 N/A 100.000 N/A 100 ms 100 Hz 100 Hz 0.000 N/A 100.000 N/A 100 ms null 0.01 s 0.01 s set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All [0] Ohne [0] Ohne [0] Ohne [0] Ohne Funktion Funktion Funktion Funktion All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [8] Start [0] Ohne Funktion null [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] PNP - Aktiv bei 24 V [0] Eingang [0] Eingang Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.7. 5-** Digit. Ein-/Ausgänge TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 -2 -2 -2 -2 -2 -2 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 0 0 -3 -3 -3 -2 -2 - - - Konvertierungsindex Uint32 N2 Uint16 N2 Uint16 N2 Uint16 Uint8 Uint32 Uint8 Uint32 Uint8 Uint32 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint16 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 6-0* Grundeinstellungen 6-00 Signalausfall Zeit 6-01 Signalausfall Funktion 6-02 Notfallbetrieb Signalausfall Funktion 6-1* Analogeingang 53 6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung 6-11 Klemme 53 Skal. Max.Spannung 6-12 Klemme 53 Skal. Min.Strom 6-13 Klemme 53 Skal. Max.Strom 6-14 Klemme 53 Skal. Min.-Soll/Istwert 6-15 Klemme 53 Skal. Max.-Soll/Istwert 6-16 Klemme 53 Filterzeit 6-17 Klemme 53 Signalfehler 6-2* Analogeing. 54 6-20 Klemme 54 Skal. Min.Spannung 6-21 Klemme 54 Skal. Max.Spannung 6-22 Klemme 54 Skal. Min.Strom 6-23 Klemme 54 Skal. Max.Strom 6-24 Klemme 54 Skal. Min.-Soll/Istwert 6-25 Klemme 54 Skal. Max.-Soll/Istwert 6-26 Klemme 54 Filterzeit 6-27 Klemme 54 Signalfehler 6-3* Analogeingang X30/11 6-30 Kl.X30/11 Skal. Min. Spannung 6-31 Kl.X30/11 Skal. Max.Spannung 6-34 Kl.X30/11 Skal. Min.-Soll/Istw 6-35 Kl.X30/11 Skal. Max.-Soll/Istw 6-36 Klemme X30/11 Filterzeit 6-37 Kl. X30/11 Signalfehler 6-4* Analogeingang X30/12 6-40 Klemme X30/12 Skal. Min.Spannung 6-41 Klemme X30/12 Skal. Max.Spannung 6-44 Kl.X30/12 Skal. Min.-Soll/Istw 6-45 Kl.X30/12 Skal. Max.-Soll/Istw 6-46 Klemme X30/12 Filterzeit 6-47 Kl. X30/12 Signalfehler 6-5* Analogausgang 42 6-50 Klemme 42 Analogausgang 6-51 Kl. 42, Ausgang min. Skalierung 6-52 Kl. 42, Ausgang max. Skalierung 6-53 Kl. 42, Wert bei Bussteuerung 6-54 Kl. 42, Wert bei Bus-Timeout 6-6* Analogausgang X30/8 6-60 Klemme X30/8 Analogausgang 6-61 Kl. X30/8, Ausgang min. Skalierung 6-62 Kl. X30/8, Ausgang max. Skalierung 6-63 Kl. X30/8, Wert bei Bussteuerung 6-64 Kl. X30/8, Wert bei Bus-Timeout Par.-Nr. 7.2.8. 6-** Analoge Ein-/Ausg. TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 0.07 V 10.00 V 4.00 mA 20.00 mA 0.000 N/A SR 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 4.00 mA 20.00 mA 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert [100] Ausg.freq. 0-20 mA 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups 10 s [0] Aus null Ändern während des Betriebs 4-Setup (4-Par. Sätze) Werkseinstellung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -5 -5 -3 -3 -3 - -2 -2 -5 -5 -3 -3 -3 - 0 - Konvertierungsindex Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 89 90 8-0* Grundeinstellungen 8-01 Führungshoheit 8-02 Aktives Steuerwort 8-03 Steuerwort Timeout-Zeit 8-04 Steuerwort Timeout-Funktion 8-05 Steuerwort Timeout-Ende 8-06 Timeout Steuerwort quittieren 8-07 Diagnose Trigger 8-1* Regeleinstellungen 8-10 Steuerprofil 8-13 Zustandswort Konfiguration 8-3* Ser. FC-Schnittst. 8-30 FC-Protokoll 8-31 Adresse 8-32 Baudrate 8-33 Parität/Stoppbits 8-35 FC-Antwortzeit Min.-Delay 8-36 FC-Antwortzeit Max.-Delay 8-37 FC Interchar. Max.-Delay 8-4* FC/MC-Protokoll 8-40 Telegrammtyp 8-5* Betr. Bus/Klemme 8-50 Motorfreilauf 8-52 DC Bremse 8-53 Start 8-54 Reversierung 8-55 Satzanwahl 8-56 Festsollwertanwahl 8-7* BACnet 8-70 BACnet-Gerätebereich 8-72 MS/TP Max. Masters 8-73 MS/TP Max. Info-Frames 8-74 "Startup I am" 8-75 Initialisierungspasswort 8-8* FC-Anschlussdiagnose 8-80 Zähler Busmeldungen 8-81 Zähler Busfehler 8-82 Zähler Slavemeldungen 8-83 Zähler Slavefehler 8-9* Bus-Festdrehzahl 8-90 Bus-Festdrehzahl 1 8-91 Bus-Festdrehzahl 2 8-94 Bus Istwert 1 8-95 Bus Istwert 2 8-96 Bus Istwert 3 Parameterbeschreibung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 100 RPM 200 RPM 0 N/A 0 N/A 0 N/A N/A N/A N/A N/A set-ups set-ups set-ups set-ups set-up set-up set-up set-up set-up All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up All All All All 1 1 1 1 1 1 N/A 127 N/A 1 N/A [0] Send at power-up 0 N/A 0 0 0 0 All All All All All All [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme [0] Klemme [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 2 set-ups set-up set-up set-up set-up set-up set-up set-up [1] Standardtelegr. 1 1 1 1 1 1 1 1 All set-ups All set-ups [0] FC-Profil [1] Standardprofil [0] FC-Profil 1 N/A null null 10 ms SR SR All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up All set-ups 2 set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [0] Klemme und Steuerw. null SR [0] Aus [1] Par.satz fortsetzen [0] Kein Reset [0] Deaktiviert Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.9. 8-** Opt./Schnittstellen TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 67 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - - 0 -3 -3 -5 - -1 - Konvertierungsindex Uint16 Uint16 N2 N2 N2 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint8 Uint16 Uint8 VisStr[20] Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung Sollwert Istwert PCD-Konfiguration Schreiben PCD-Konfiguration Lesen Teilnehmeradresse Telegrammtyp Signal-Parameter Parameter bearbeiten Profibus Steuerung deaktivieren Zähler: Fehler im Speicher Speicher: Alarmworte Speicher: Fehlercode Zähler: Fehler Gesamt Profibus-Warnwort Aktive Baudrate Bus-ID Profilnummer Steuerwort 1 Zustandswort 1 Datenwerte speichern Freq.umr. Reset Definierte Parameter (1) Definierte Parameter (2) Definierte Parameter (3) Definierte Parameter (4) Definierte Parameter (5) Geänderte Parameter (1) Geänderte Parameter (2) Geänderte Parameter (3) Geänderte Parameter (4) Geänderte Parameter (5) Par.-Nr. 9-00 9-07 9-15 9-16 9-18 9-22 9-23 9-27 9-28 9-44 9-45 9-47 9-52 9-53 9-63 9-64 9-65 9-67 9-68 9-71 9-72 9-80 9-81 9-82 9-83 9-84 9-90 9-91 9-92 9-93 9-94 7.2.10. 9-** Profibus DP 0 N/A 0 N/A SR SR 126 N/A [108] PPO 8 0 [1] Aktiviert [1] Bussteuerung aktiv. 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A [255] Baudrate unbekannt 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A [0] Aus [0] Normal Betrieb 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A Werkseinstellung All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up 1 set-up All set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up (4-Par. Sätze) Ändern während des Betriebs TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Konvertierungsindex 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 V2 Uint8 Uint16 OctStr[2] V2 V2 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 91 92 10-0* Grundeinstellungen 10-00 Protokoll 10-01 Baudratenauswahl 10-02 MAC-ID Adresse 10-05 Zähler Übertragungsfehler 10-06 Zähler Empfangsfehler 10-07 Zähler Bus-Off 10-1* DeviceNet 10-10 Prozessdatentyp 10-11 Prozessdaten Schreiben Konfiguration 10-12 Prozessdaten Lesen Konfiguration 10-13 Warnparameter 10-14 DeviceNet Sollwert 10-15 DeviceNet Steuerung 10-2* COS-Filter 10-20 COS-Filter 1 10-21 COS-Filter 2 10-22 COS-Filter 3 10-23 COS-Filter 4 10-3* Parameterzugriff 10-30 Array Index 10-31 Datenwerte speichern 10-32 DeviceNet Revision 10-33 EEPROM speichern 10-34 DeviceNet-Produktcode 10-39 DeviceNet F-Parameter Parameterbeschreibung All All All All 0 0 0 0 0 N/A [0] Aus SR [0] Aus 120 N/A 0 N/A 2 set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups null SR SR 0 N/A [0] Aus [0] Aus N/A N/A N/A N/A 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) null null SR 0 N/A 0 N/A 0 N/A Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.11. 10-** CAN/DeviceNet TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0 0 0 0 Konvertierungsindex Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 13-0* SL-Controller 13-00 Smart Logic Controller 13-01 SL-Controller Start 13-02 SL-Controller Stopp 13-03 SL-Parameter Initialisieren 13-1* Vergleicher 13-10 Vergleicher-Operand 13-11 Vergleicher-Funktion 13-12 Vergleicher-Wert 13-2* Timer 13-20 SL-Timer 13-4* Logikregeln 13-40 Logikregel Boolsch 1 13-41 Logikregel Verknüpfung 1 13-42 Logikregel Boolsch 2 13-43 Logikregel Verknüpfung 2 13-44 Logikregel Boolsch 3 13-5* SL-Programm 13-51 SL-Controller Ereignis 13-52 SL-Controller Aktion Par.-Nr. 7.2.12. 13-** Smart Logic TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 2 2 2 2 2 2 set-ups 2 set-ups null null null [0] Kein Reset null null SR null null null null null null null SR Ändern während des Betriebs 4-Setup (4-Par. Sätze) Werkseinstellung - - -3 -3 - Konvertierungsindex Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 TimD Uint8 Uint8 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 93 94 14-0* IGBT-Ansteuerung 14-00 Schaltmuster 14-01 Taktfrequenz 14-03 Übermodulation 14-04 PWM-Jitter 14-1* Netzausfall 14-12 Netzphasen-Unsymmetrie 14-2* Resetfunktionen 14-20 Quittierfunktion 14-21 Autom. Quittieren Zeit 14-22 Betriebsart 14-23 Typencodeeinstellung 14-25 Drehmom.grenze Verzögerungszeit 14-26 WR-Fehler Abschaltverzögerung 14-28 Produktionseinstellungen 14-29 Servicecode 14-3* Stromgrenze 14-30 Regler P-Verstärkung 14-31 Regler I-Zeit 14-4* Energieoptimierung 14-40 Quadr.Mom. Anpassung 14-41 Minimale AEO-Magnetisierung 14-42 Minimale AEO-Frequenz 14-43 Motor Cos-Phi 14-5* Umgebung 14-50 EMV-Filter 14-52 Lüftersteuerung 14-53 Lüfterüberwachung 14-6* Auto-Reduzier. 14-60 Funktion bei Übertemperatur 14-61 Funktion bei WR-Überlast 14-62 WR- Überlast Reduzierstrom Parameterbeschreibung All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All [3] Reduzier. [10] 10x Autom. Quitt. 10 s [0] Normal Betrieb null 60 s SR [0] Normal Betrieb 0 N/A 100 % 0.020 s 66 % 40 % 10 Hz SR 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups [1] Ein [0] Auto [1] Warnung [1] Reduzier. [1] Reduzier. 95 % set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [0] 60° AVM null [1] Ein [0] Aus Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.13. 14-** Sonderfunktionen TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE Ändern während des Betriebs 0 - 0 0 0 -2 0 -3 0 0 0 0 - - Konvertierungsindex Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 15-0* Betriebsdaten 15-00 Betriebsstunden 15-01 Motorlaufstunden 15-02 Zähler-kWh 15-03 Anzahl Netz-Ein 15-04 Anzahl Übertemperaturen 15-05 Anzahl Überspannungen 15-06 Reset Zähler-kWh 15-07 Reset Betriebsstundenzähler Anzahl der Starts 15-08 15-1* Echtzeitkanal 15-10 Echtzeitkanal Quelle 15-11 Echtzeitkanal Abtastrate 15-12 Echtzeitkanal Triggerereignis 15-13 Echtzeitkanal Protokollart Echtzeitkanal Werte vor Trigger 15-14 15-2* Protokollierung 15-20 Protokoll: Ereignis 15-21 Protokoll: Wert 15-22 Protokoll: Zeit 15-23 Protokoll: Datum und Zeit 15-3* Fehlerspeicher 15-30 Fehlerspeicher: Fehlercode 15-31 Fehlerspeicher: Wert 15-32 Fehlerspeicher: Zeit 15-33 Fehlerspeicher: Datum und Zeit 15-34 Fehlerspeicher: Sollwert 15-35 Fehlerspeicher: Istwert 15-36 Fehlerspeicher: Strombedarf 15-37 Fehlerspeicher: Prozessregeleinheit 15-4* Typendaten 15-40 FC-Typ 15-41 Leistungsteil 15-42 Nennspannung 15-43 Softwareversion 15-44 Typencode (original) 15-45 Typencode (aktuell) 15-46 Typ Bestellnummer 15-47 Leistungsteil Bestellnummer 15-48 LCP-Version 15-49 Steuerkarte SW-Version 15-50 Leistungsteil SW-Version 15-51 Typ Seriennummer 15-53 Leistungsteil Seriennummer Par.-Nr. 7.2.14. 15-** Info/Wartung FALSE FALSE FALSE FALSE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All 0 N/A 0 N/A 0 ms SR 0 N/A 0 N/A 0s SR 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0% [0] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 0 SR [0] FALSCH [0] Kontinuierlich 50 N/A 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up 2 set-ups 2 set-ups Ändern während des Betriebs FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE FALSE All All All All All All All All All 4-Setup (4-Par. Sätze) set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 0h 0h 0 kWh 0 N/A 0 N/A 0 N/A [0] Kein Reset [0] Kein Reset 0 N/A Werkseinstellung 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 0 - 0 0 -3 0 -3 0 74 74 75 0 0 0 0 Konvertierungsindex VisStr[6] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[5] VisStr[40] VisStr[40] VisStr[8] VisStr[8] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[10] VisStr[19] Uint8 Int16 Uint32 TimeOfDay Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 TimeOfDay Uint16 TimD Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 95 96 15-6* Install. Optionen 15-60 Option installiert 15-61 SW-Version Option 15-62 Optionsbestellnr. 15-63 Optionsseriennr. 15-70 Option A 15-71 Option A - Softwareversion 15-72 Option B 15-73 Option B - Softwareversion 15-74 Option C0 15-75 Option C0 - Softwareversion 15-76 Option C1 15-77 Option C1 - Softwareversion 15-9* Parameterinfo 15-92 Definierte Parameter 15-93 Geänderte Parameter 15-99 Parameter-Metadaten Parameterbeschreibung N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All All All All All All All All All 4-Setup (4-Par. Sätze) 7 Par.-Nr. FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Konvertierungsindex Uint16 Uint16 Uint16 VisStr[30] VisStr[20] VisStr[8] VisStr[18] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 16-0* Anzeigen-Allgemein 16-00 Steuerwort 16-01 Sollwert [Einheit] 16-02 Sollwert % 16-03 Zustandswort 16-05 Hauptistwert [%] 16-09 Benutzerdefinierte Anzeige 16-1* Anzeigen-Motor 16-10 Leistung [kW] 16-11 Leistung [PS] 16-12 Motorspannung 16-13 Frequenz 16-14 Motorstrom 16-15 Frequenz [%] 16-16 Drehmoment [Nm] 16-17 Drehzahl [UPM] 16-18 Therm. Motorschutz 16-22 Drehmoment [%] 16-3* Anzeigen-FU 16-30 DC-Spannung 16-32 Bremsleistung/s 16-33 Bremsleist/2 min 16-34 Kühlkörpertemp. 16-35 FC Überlast 16-36 Nenn-WR-Strom 16-37 Max.-WR-Strom 16-38 SL Contr.Zustand 16-39 Steuerkartentemp. 16-40 Echtzeitkanalspeicher voll 16-5* Soll- & Istwerte 16-50 Externer Sollwert 16-52 Istwert [Einheit] 16-53 Digitalpoti Sollwert 16-54 Istwert 1 [Einheit] 16-55 Istwert 2 [Einheit] 16-56 Istwert 3 [Einheit] 16-59 Angepasster Sollwert Par.-Nr. 7.2.15. 16-** Datenanzeigen set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All 0.00 kW 0.00 hp 0.0 V 0.0 Hz 0.00 A 0.00 % 0.0 Nm 0 RPM 0% 0% 0V 0.000 kW 0.000 kW 0 °C 0% SR SR 0 N/A 0 °C [0] Nein 0.0 N/A 0.000 ProcessCtrlUnit 0.00 N/A 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 4-Setup (4-Par. Sätze) 0 N/A 0.000 ReferenceFeedbackUnit 0.0 % 0 N/A 0.00 % 0.00 CustomReadoutUnit Werkseinstellung FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs -1 -3 -2 -3 -3 -3 -3 0 0 0 100 0 -2 -2 0 100 - 1 -2 -1 -1 -2 -2 -1 67 0 0 0 -3 -1 0 -2 -2 Konvertierungsindex Int16 Int32 Int16 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint16 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Uint16 Uint16 Int32 N2 Int32 Int32 Uint8 Int16 V2 Int32 Int16 V2 N2 Int32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 97 98 16-6* Anzeig. Ein-/Ausg. 16-60 Digitaleingänge 16-61 AE 53 Modus 16-62 Analogeingang 53 16-63 AE 54 Modus 16-64 Analogeingang 54 16-65 Analogausgang 42 16-66 Digitalausgänge 16-67 Pulseingang 29 [Hz] 16-68 Pulseingang 33 [Hz] 16-69 Pulsausg. 27 [Hz] 16-70 Pulsausg. 29 [Hz] 16-71 Relaisausgänge 16-72 Zähler A 16-73 Zähler B 16-75 Analogeingang X30/11 16-76 Analogeingang X30/12 16-77 Analogausg. X30/8 [mA] 16-8* Anzeig. Schnittst. 16-80 Bus Steuerwort 1 16-82 Bus Sollwert 1 16-84 Feldbus-Komm. Status 16-85 FC Steuerwort 1 FC Sollwert 1 16-86 16-9* Bus Diagnose 16-90 Alarmwort 16-91 Alarmwort 2 16-92 Warnwort 16-93 Warnwort 2 16-94 Erw. Zustandswort 16-95 Erw. Zustandswort 2 16-96 Wartungswort Parameterbeschreibung N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 N/A [0] Strom 0.000 N/A [0] Strom 0.000 N/A 0.000 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A Werkseinstellung All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) 7 Par.-Nr. FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 Konvertierungsindex Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 V2 N2 V2 V2 N2 Uint16 Uint8 Int32 Uint8 Int32 Int16 Int16 Int32 Int32 Int32 Int32 Int16 Int32 Int32 Int32 Int32 Int16 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 18-0* Wartungsprotokoll 18-00 Wartungsprotokoll: Pos. 18-01 Wartungsprotokoll: Aktion 18-02 Wartungsprotokoll: Zeit 18-03 Wartungsprotokoll: Datum und Zeit 18-3* Ein- und Ausgänge 18-30 Analogeingang X42/1 18-31 Analogeingang X42/3 18-32 Analogeingang X42/5 18-33 Analogausg. X42/7 [V] 18-34 Analogausg. X42/9 [V] 18-35 Analogausg. X42/11 [V] Par.-Nr. 7.2.16. 18-** Datenanzeigen 2 set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 4-Setup (4-Par. Sätze) 0 N/A 0 N/A 0s SR Werkseinstellung FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs -3 -3 -3 -3 -3 -3 0 0 0 0 Konvertierungsindex Int32 Int32 Int32 Int16 Int16 Int16 Uint8 Uint8 Uint32 TimeOfDay Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 99 100 20-0* Istwert 20-00 Istwertanschluss 1 20-01 Istwertumwandl. 1 20-02 Istwert 1 Einheit 20-03 Istwertanschluss 2 20-04 Istwertumwandl. 2 20-05 Istwert 2 Einheit 20-06 Istwertanschluss 3 20-07 Istwertumwandl. 3 20-08 Istwert 3 Einheit 20-12 Soll-/Istwerteinheit 20-2* Istwert/Sollwert 20-20 Istwertfunktion 20-21 Sollwert 1 20-22 Sollwert 2 20-23 Sollwert 3 20-8* PID-Grundeinstell. 20-81 Auswahl Normal-/Invers-Regelung 20-82 PID-Startdrehzahl [UPM] 20-83 PID-Startfrequenz [Hz] 20-84 Bandbreite Ist=Sollwert 20-9* PID-Regler 20-91 PID-Anti-Windup 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID Integrationszeit 20-95 PID-Differentiationszeit 20-96 PID-Prozess D-Verstärkung/Grenze Parameterbeschreibung All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All [4] Maximum 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit [0] Normal SR SR 5% [1] Ein 2.00 N/A 8.00 s 0.00 s 5.0 N/A set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [2] Analogeingang 54 [0] Linear null [0] Keine Funktion [0] Linear null [0] Keine Funktion [0] Linear null null Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.17. 20-** FU PID-Regler TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 -2 -1 67 -1 0 -3 -3 -3 - Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 21-1* Erw. PID Soll-/Istw. 1 21-10 Erw. Soll-/Istwerteinheit 1 21-11 Ext. Minimaler Sollwert 1 21-12 Ext. Maximaler Sollwert 1 21-13 Erw. variabler Sollwert 1 21-14 Ext. Istwert 1 21-15 Erw. Sollwert 1 21-17 Erw. Sollwert 1 [Einheit] 21-18 Ext. Istwert 1 [Einheit] Erw. Ausg. 1 [%] 21-19 21-2* Erw. Prozess-PID 1 21-20 Erw. 1 Normal-/Invers-Regelung 21-21 Erw. 1 P-Verstärkung 21-22 Erw. 1 I-Zeit 21-23 Erw. 1 D-Zeit 21-24 Erw. 1 D-Verstärkung/Grenze 21-3* Erw. PID Soll-/Istw. 2 21-30 Erw. Soll-/Istwerteinheit 2 21-31 Erw. Minimaler Sollwert 2 21-32 Erw. Maximaler Sollwert 2 21-33 Erw. variabler Sollwert 2 21-34 Erw. Istwert 2 21-35 Erw. Sollwert 2 21-37 Erw. Sollwert 2 [Einheit] 21-38 Erw. Istwert 2 [Einheit] Erw. Ausg. 2 [%] 21-39 21-4* Erw. Prozess-PID 2 21-40 Erw. 2 Normal-/Invers-Regelung 21-41 Erw. 2 P-Verstärkung 21-42 Erw. 2 I-Zeit 21-43 Erw. 2 D-Zeit 21-44 Erw. 2 D-Verstärkung/Grenze 21-5* Erw. PID Soll-/Istw. 3 21-50 Erw. Soll-/Istwerteinheit 3 21-51 Erw. Minimaler Sollwert 3 21-52 Erw. Maximaler Sollwert 3 21-53 Erw. variabler Sollwert 3 21-54 Erw. Istwert 3 21-55 Erw. Sollwert 3 21-57 Erw. Sollwert 3 [Einheit] 21-58 Erw. Istwert 3 [Einheit] Erw. Ausg. 3 [%] 21-59 21-6* Erw. Prozess-PID 3 21-60 Erw. 3 Normal-/Invers-Regelung 21-61 Erw. 3 P-Verstärkung 21-62 Erw. 3 I-Zeit 21-63 Erw. 3 D-Zeit 21-64 Erw. 3 D-Verstärkung/Grenze Par.-Nr. 7.2.18. 21-** Erw. PID-Regler set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A [0] 0.000 ExtPID2Unit 100.000 ExtPID2Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID2Unit 0.000 ExtPID2Unit 0.000 ExtPID2Unit 0% [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A [0] 0.000 ExtPID3Unit 100.000 ExtPID3Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID3Unit 0.000 ExtPID3Unit 0.000 ExtPID3Unit 0% [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A 4-Setup (4-Par. Sätze) All All All All All All All All All [0] 0.000 ExtPID1Unit 100.000 ExtPID1Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID1Unit 0.000 ExtPID1Unit 0.000 ExtPID1Unit 0% Werkseinstellung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 101 102 22-0* Sonstiges 22-00 Verzögerung ext. Verriegelung 22-2* No-Flow Erkennung 22-20 Leistung tief Autokonfig. 22-21 Erfassung Leistung tief 22-22 Erfassung Drehzahl tief 22-23 No-Flow Funktion 22-24 No-Flow Verzögerung 22-26 Trockenlauffunktion 22-27 Trockenlaufverzögerung 22-3* No-Flow Leistungsanpassung 22-30 No-Flow Leistung 22-31 Leistungskorrekturfaktor 22-32 Drehzahl tief [UPM] 22-33 Frequenz tief [Hz] 22-34 Leistung Drehzahl tief [kW] 22-35 Leistung Drehzahl tief [PS] 22-36 Drehzahl hoch [UPM] 22-37 Freq. hoch [Hz] 22-38 Leistung Drehzahl hoch [kW] 22-39 Leistung Drehzahl hoch [PS] 22-4* Energiesparmodus 22-40 Min. Laufzeit 22-41 Min. Energiespar-Stoppzeit 22-42 Energiespar-Startdrehz. [UPM] 22-43 Energiespar-Startfreq. [Hz] 22-44 Soll-/Istw.-Diff. Energie-Start 22-45 Sollwert-Boost 22-46 Max. Boost-Zeit 22-5* Kennlinienende 22-50 Kennlinienendefunktion 22-51 Kennlinienendeverz. 22-6* Riemenbrucherkennung 22-60 Riemenbruchfunktion 22-61 Riemenbruchmoment 22-62 Riemenbruchverzögerung 22-7* Kurzzyklus-Schutz 22-75 Kurzzyklus-Schutz 22-76 Intervall zwischen Starts 22-77 Min. Laufzeit Parameterbeschreibung All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 60 s 30 s SR SR 10 % 0% 60 s [0] Aus 10 s [0] Aus 10 % 10 s [0] Deaktiviert start_to_start_min_on_time (P2277) 0s set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All 0.00 kW 100 % SR SR SR SR SR SR SR SR set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) [0] Aus [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert [0] Aus 10 s [0] Aus 10 s 0s Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.19. 22-** Anwendungsfunktionen MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 67 -1 0 0 0 1 0 67 -1 1 -2 67 -1 1 -2 0 0 0 Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Int8 Int8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Werkseinstellung [0] Deaktiviert 100 % [0] Deaktiviert SR SR SR SR 0.000 N/A 999999.999 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A Parameterbeschreibung 22-8* Flow Compensation 22-80 Durchflussausgleich 22-81 Quadr.-lineare Kurvennäherung 22-82 Arbeitspunktberechn. 22-83 Drehzahl bei No-Flow [UPM] 22-84 Frequenz bei No-Flow [Hz] 22-85 Drehzahl an Auslegungspunkt [UPM] 22-86 Freq. am Auslegungspunkt [Hz] 22-87 Druck bei No-Flow Drehzahl 22-88 Druck bei Nenndrehzahl 22-89 Durchfluss an Auslegungspunkt 22-90 Durchfluss bei Nenndrehzahl Par.-Nr. All All All All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 67 -1 67 -1 -3 -3 -3 -3 Konvertierungsindex Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Int32 Int32 Int32 Int32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 103 104 EIN-Zeit EIN-Aktion 23-02 AUS-Zeit 23-03 AUS-Aktion 23-04 Ereignis 23-1* Wartung 23-10 Wartungspunkt 23-11 Wartungsaktion 23-12 Wartungszeitbasis 23-13 Wartungszeitintervall 23-14 Datum und Uhrzeit Wartung 23-1* Wartungsreset 23-15 Wartungswort quittieren 23-5* Energiespeicher 23-50 Energieprotokollauflösung 23-51 Startzeitraum 23-53 Energieprotokoll 23-54 Reset Energieprotokoll 23-6* Trenddarstellung 23-60 Trendvariable 23-61 Kontinuierliche BIN Daten 23-62 Zeitablauf BIN Daten 23-63 Zeitablauf Startzeitraum 23-64 Zeitablauf Stoppzeitraum 23-65 Minimaler Bin-Wert 23-66 Reset Kontinuierliche Bin-Daten 23-67 Rücksetzen der Zeitablauf Bin-Daten 23-8* Amortisationszähler 23-80 Sollwertfaktor Leistung 23-81 Energiekosten 23-82 Investition 23-83 Energieeinspar. 23-84 Kst.-Einspar. 23-00 23-01 23-0* Zeitablaufsteuerung Parameterbeschreibung 1 1 1 1 1 [1] Motorlager [1] Schmieren [0] Deaktiviert 1h SR All set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups [0] Kein Reset [5] Letzte 24 Std. SR 0 N/A [0] Kein Reset [0] Leistung [kW] 0 N/A 0 N/A SR SR SR [0] Kein Reset [0] Kein Reset 100 % 1.00 N/A 0 N/A 0 kWh 0 N/A set-up set-up set-up set-up set-up 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 4-Setup (4-Par. Sätze) SR [0] Deaktiviert [0] Alle Tage SR [0] Deaktiviert Werkseinstellung 7 Par.-Nr. 7.2.20. 23-** Zeitfunktionen TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 -2 0 75 0 0 0 0 0 0 - 0 0 - - 74 0 0 - 0 - Konvertierungsindex Uint8 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint8 Uint32 Uint32 TimeOfDay TimeOfDay Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 TimeOfDay Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 TimeOfDay TimeOfDayWoDate Uint8 TimeOfDayWoDate Uint8 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 25-54 25-55 25-56 25-58 25-59 Wechselzeit / Festwechselzeit Wechsel bei Last <50% Zuschaltmodus bei Wechsel Verzögerung Nächste Pumpe Verzögerung Netzbetrieb 25-0* Systemeinstellungen 25-00 Kaskadenregler 25-02 Motorstart 25-04 Pumpenrotation 25-05 Feste Führungspumpe 25-06 Anzahl der Pumpen 25-2* Bandbreiteneinstellungen 25-20 Schaltbandbreite 25-21 Schaltgrenze 25-22 Feste Drehzahlbandbreite 25-23 SBB Zuschaltverzögerung 25-24 SBB Abschaltverzögerung 25-25 Schaltverzögerung 25-26 No-Flow Abschaltung 25-27 Zuschaltfunktion 25-28 Zuschaltfunktionszeit 25-29 Abschaltfunktion 25-30 Abschaltfunktionszeit 25-4* Zuschalteinstell. 25-40 Rampe-ab-Verzögerung 25-41 Rampe-auf-Verzögerung 25-42 Zuschaltschwelle 25-43 Abschaltschwelle 25-44 Zuschaltdrehzahl [UPM] 25-45 Zuschaltfrequenz [Hz] 25-46 Abschaltdrehzahl [UPM] 25-47 Abschaltfrequenz [Hz] 25-5* Wechseleinstell. 25-50 Führungspumpen-Wechsel 25-51 Wechselereignis 25-52 Wechselzeitintervall 25-53 Wechselzeitintervallgebers Par.-Nr. 7.2.21. 25-** Kaskadenregler TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All SR 100 % casco_staging_bandwidth (P2520) 15 s 15 s 10 s [0] Deaktiviert null 15 s null 15 s 10.0 s 2.0 s SR SR 0 RPM 0.0 Hz 0 RPM 0.0 Hz null [0] Extern 24 h 0 N/A SR [1] Aktiviert [0] Langsam 0.1 s 0.5 s FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups null [0] Direktstart null null 2 N/A TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 4-Setup (4-Par. Sätze) Werkseinstellung 0 -1 -1 74 0 -1 -1 0 0 67 -1 67 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Konvertierungsindex Uint8 Uint8 Uint16 VisStr[7] TimeOfDayWoDate Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 105 106 25-8* Zustand 25-80 Kaskadenzustand 25-81 Pumpenzustand 25-82 Führungspumpe 25-83 Relais Zustand 25-84 Pumpe EIN-Zeit 25-85 Relais EIN-Zeit Rücksetzen des Relaiszählers 25-86 25-9* Service 25-90 Pumpenverriegelung 25-91 Manueller Wechsel Parameterbeschreibung [0] Aus 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0h 0h [0] Kein Reset Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All All All All All All All 4-Setup (4-Par. Sätze) 7 Par.-Nr. TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 74 74 - Konvertierungsindex Uint8 Uint8 VisStr[25] VisStr[25] Uint8 VisStr[4] Uint32 Uint32 Uint8 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 26-0* Grundeinstellungen 26-00 Klemme X42/1 Funktion 26-01 Klemme X42/3 Funktion 26-02 Klemme X42/5 Funktion 26-1* Analogeingang X42/1 26-10 Kl. X42/1 Skal. Min.Spannung 26-11 Kl. X42/1 Skal. Max.Spannung 26-14 Kl. X42/1 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-15 Kl. X42/1 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-16 Kl. X42/1 Filterzeit 26-17 Kl. X42/1 Signalfehler 26-2* Analogeingang X42/3 26-20 Kl. X42/3 Skal. Min.Spannung 26-21 Kl. X42/3 Skal. Max.Spannung 26-24 Kl. X42/3 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-25 Kl. X42/3 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-26 Kl. X42/3 Filterzeit 26-27 Kl. X42/3 Signalfehler 26-3* Analogeingang X42/5 26-30 Kl. X42/5 Skal. Min.Spannung 26-31 Kl. X42/5 Skal. Max.Spannung 26-34 Kl. X42/5 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-35 Kl. X42/5 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-36 Kl. X42/5 Filterzeit 26-37 Kl. X42/5 Signalfehler 26-4* Analogausgang X42/7 26-40 Klemme X42/7 Ausgang 26-41 Kl. X42/7, Ausgang min. Skalierung 26-42 Kl. X42/7 Ausgang max. Skalierung 26-43 Kl. X42/7, Wert bei Bussteuerung 26-44 Kl. X42/7, Wert bei Bus-Timeout 26-5* Analogausgang X42/9 26-50 Klemme X42/9 Ausgang 26-51 Kl. X42/9, Ausgang min. Skalierung 26-52 Kl. X42/9 Ausgang max. Skalierung 26-53 Kl. X42/9, Wert bei Bussteuerung 26-54 Kl. X42/9, Wert bei Bus-Timeout 26-6* Analogausgang X42/11 26-60 Klemme X42/11 Ausgang 26-61 Kl. X42/11, Ausgang min. Skalierung 26-62 Kl. X42/11 Ausgang max. Skalierung 26-63 Kl. X42/11, Wert bei Bussteuerung 26-64 Kl. X42/11, Wert bei Bus-Timeout Par.-Nr. 7.2.22. 26-** Grundeinstellungen TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up [1] Spannung [1] Spannung [1] Spannung 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 4-Setup (4-Par. Sätze) Werkseinstellung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - - Konvertierungsindex Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 107 108 29-0* Rohrfüllung 29-00 Rohrfüllmodus 29-01 Rohrfüllgeschwindigkeit [UPM] 29-02 Rohrfüllfrequenz [Hz] 29-03 Rohrfüllzeit 29-04 Rohrfüllrate 29-05 Sollwert für Gefüllt Parameterbeschreibung [0] Deaktiviert SR SR 0.00 s 0.001 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit Werkseinstellung 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up (4-Par. Sätze) 7 Par.-Nr. 7.2.23. 29-** Wasseranwendungsfunktionen FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 67 -1 -2 -3 -3 Konvertierungsindex Uint8 Uint16 Uint16 Uint32 Int32 Int32 Typ 7. Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung Bypassmodus Bypass-Startzeitverzög. Bypass-Abschaltzeitverzög. Testbetriebaktivierung Bypass-Zustandswort Bypass-Laufstunden Remote Bypass Activation Par.-Nr. 31-00 31-01 31-02 31-03 31-10 31-11 31-19 7.2.24. 31-** Bypassoption [0] FU 30 s 0s [0] Deaktiviert 0 N/A 0h [0] Deaktiviert Werkseinstellung All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 4-set-up (4-Par. Sätze) Ändern während des Betriebs TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE Konvertierungsindex 0 0 0 74 - Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 V2 Uint32 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7. Programmieren des Frequenzumrichters 7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 109 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung 8 110 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung 8. Fehlersuche und -behebung 8.1. Alarm- und Warnmeldungen Eine Warnung oder ein Alarm wird durch die entsprechende LED auf der Frontseite des Frequenzumrichters signalisiert und mit einem Code im Display angezeigt. Eine Warnung bleibt so lange bestehen, bis die Ursache nicht mehr zutrifft. Der Motor kann dabei eventuell weiter betrieben werden. Warnmeldungen können, müssen aber nicht unbedingt kritisch sein. Bei einem Alarm hat der Frequenzumrichter abgeschaltet. Alarme müssen zur Wiederaufnahme des Betriebs durch Beseitigung der Ursache quittiert werden. Dies kann auf vier Arten geschehen: 1. Mit der Bedientaste [RESET] an der LCP Bedieneinheit. 2. Über einen Digitaleingang mit der „Reset“-Funktion. 3. Über serielle Kommunikation/optionalen Feldbus. 4. Durch automatisches Quittieren über die [Auto Reset]-Funktion, eine Werkseinstellung für VLT AQUA Drive. Siehe dazu Par. 14-20 Quittierfunktion im Programmierhandbuch VLT AQUA Drive. 8 ACHTUNG! Nach manuellem Quittieren über die [RESET]-Taste am LCP muss die Taste [AUTO ON] oder [HAND ON] gedrückt werden, um den Motor neu zu starten! Wenn sich ein Alarm nicht quittieren lässt, kann dies daran liegen, dass die Ursache noch nicht beseitigt ist oder der Alarm mit einer Abschaltblockierung versehen ist (siehe auch Tabelle auf der nächsten Seite). Alarme mit Abschaltblockierung bieten einen zusätzlichen Schutz, d. h., es muss vor der Quittierung die Netzversorgung abgeschaltet werden. Nach dem Wiederzuschalten ist der Frequenzumrichter nicht mehr blockiert und kann nach Beseitigung der Ursache wie oben beschrieben quittiert werden. Alarme ohne Abschaltblockierung können auch mittels der automatischen Quittierfunktion in Parameter 14-20 zurückgesetzt werden (Achtung: automatischer Wiederanlauf ist möglich!). Ist in der Tabelle auf der folgenden Seite für einen Code Warnung und Alarm markiert, bedeutet dies, dass entweder vor einem Alarm eine Warnung erfolgt oder dass Sie festlegen können, ob für einen bestimmten Fehler eine Warnung oder ein Alarm ausgegeben wird. Dies ist beispielsweise in Parameter 1-90 Thermischer Motorschutz möglich. Nach einem Alarm/einer Abschaltung bleibt der Motor im Freilauf, und Alarm und Warnung blinken am Frequenzumrichter. Nachdem das Problem behoben wurde, blinkt nur noch der Alarm. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 111 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung No. Beschreibung Warnung Alarm/Abschaltung Alarm/Abschaltblockie- Zugehöriger Parameter rung 8 1 10 Volt niedrig 2 Signalfehler (X) 3 Kein Motor (X) 4 Netzunsymmetrie (X) 5 DC-Spannung hoch 6 DC-Spannung niedrig X 7 DC-Überspannung X 8 DC-Unterspannung X X 9 Wechselrichterüberlastung X X 10 Motortemperatur ETR (X) (X) 1-90 11 Motor Thermistor (X) (X) 1-90 12 Drehmomentgrenze X X 13 Überstrom X X 14 Erdschluss X X X 15 Inkompatible Hardware X X 16 Kurzschluss X X 17 Steuerwort-Timeout 25 Bremswiderstand Kurzschluss 26 Bremswiderstand Leistungsgrenze 27 Bremse IGBT-Fehler 28 Bremswiderstand Test 29 Umrichter Übertemperatur X (X) 6-01 1-80 (X) (X) 14-12 X (X) X X (X) 8-04 (X) (X) 2-13 X X (X) (X) X X X X 2-15 30 Motorphase U fehlt (X) (X) (X) 31 Motorphase V fehlt (X) (X) (X) 4-58 32 Motorphase W fehlt (X) (X) (X) 4-58 33 Inrush Fehler X X 34 Feldbus-Fehler X X 38 Interner Fehler X X 47 24-V-Versorgung - Fehler X X X 48 1,8-V-Versorgung - Fehler X X 50 AMA-Kalibrierungsfehler X 51 AMA-Motordaten Unom und Inom überprüfen X 52 AMA-Strom Inom X 53 AMA Motor zu groß X 54 AMA Motor zu klein X 55 AMA-Daten außerhalb des Bereichs X 56 AMA Abbruch X 57 AMA-Timeout 58 AMA - Interner Fehler X 59 Stromgrenze X 61 Drehgeber-Fehler 62 Ausgangsfrequenz Grenze X (X) X (X) 4-30 X 64 Motorspannung X 65 Steuerkarte Übertemperatur X 66 Temperatur zu niedrig X 67 Optionen neu X 68 Sicherer Stopp X 80 Initialisiert X X X Tabelle 8.1: Alarm-/Warncodeliste (X) Parameterabhängig LED-Anzeige 112 4-58 Warnung gelb Alarm blinkt ROT Abschaltblockierung gelb und rot MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung Alarmwort und erweitertes Zustandswort Bit Hex 0 00000001 Dez 1 Alarmwort Warnwort Erweitertes Zustandswort Bremswiderstand Test Bremswiderstand Test Rampe 1 00000002 2 Umr. Übertemp. Umr. Übertemp. AMA läuft 2 00000004 4 Erdschluss Erdschluss Start Rechts-/Linkslauf Freq.korr. Ab 3 00000008 8 Steuer.Temp. Steuer.Temp. 4 00000010 16 STW- Timeout STW- Timeout Freq.korr. Auf 5 00000020 32 Überstrom Überstrom Istwert hoch 6 00000040 64 Drehmomentgrenze Drehmomentgrenze Istwert niedr. 7 00000080 128 Motor Therm. Motor Therm. Ausgangsstrom hoch 8 00000100 256 Motortemp.ETR Motortemp.ETR Ausgangsstrom niedrig 9 00000200 512 WR-Überlast WR-Überlast Ausgangsfreq. hoch 10 00000400 1024 DC-Untersp. DC-Untersp. Ausgangsfreq. niedr. Bremstest i.O. 11 00000800 2048 DC-Übersp. DC-Übersp. 12 00001000 4096 Kurzschluss DC-niedrig Max. Bremsung 13 00002000 8192 Inrush Fehler DC-hoch Bremsung 14 00004000 16384 Netzunsymm. Verlust Netzunsymm. Verlust Außerh. Frequenzber. 15 00008000 32768 AMA nicht OK Kein Motor Übersp.-Steu. 16 00010000 65536 Signalfehler Signalfehler 17 00020000 131072 Interner Fehler 10 V niedrig 18 00040000 262144 Bremswid. kW Bremswid. kW 19 00080000 524288 Mot.Phase U Bremswiderstand 20 00100000 1048576 Mot.Phase V Bremse IGBT 21 00200000 2097152 Mot.Phase W Drehzahlgrenze 22 00400000 4194304 Feldbus-Fehl. Feldbus-Fehl. 24 V Fehler 23 00800000 8388608 24 V Fehler 24 01000000 16777216 Netzausfall-Funktion Netzausfall-Funktion 25 02000000 33554432 1,8 V Fehler Stromgrenze 26 04000000 67108864 Bremswiderstand Temp. niedrig 27 08000000 134217728 Bremse IGBT Motorspannung 28 10000000 268435456 Optionen neu Reserviert 29 20000000 536870912 Initialisiert Reserviert 30 40000000 1073741824 Sicherer Stopp Reserviert 8 Tabelle 8.2: Beschreibung des Alarmworts, Warnworts und erweiterten Zustandsworts Die Alarmworte, Warnworte und erweiterten Zustandsworte können über seriellen Bus oder optionalen Feldbus zur Diagnose ausgelesen werden. Siehe auch Par. 16-90, 16-92 und 16-94. 8.1.1. Liste der Warn- und Alarmmeldungen WARNUNG 1, 10 Volt niedrig: Kontrollieren Sie die Versorgungsspannung und die Versorgungsströme Die Spannung von Klemme 50 an der Steuerkarte ist unter 10 Volt. zum Frequenzumrichter. Die 10-Volt-Versorgung ist überlastet. Verringern Sie die Last an Klemme WARNUNG 5, DC-Spannung hoch: 50. Max. 15 mA oder Minimum 590 Ohm. Die Zwischenkreisspannung (VDC) liegt oberhalb der Überspannungs- WARNUNG/ALARM 2, Sollwertfehler: grenze des Steuersystems. Der Frequenzumrichter ist noch aktiv. Das Signal an Klemme 53/54 ist unter 50 % des Wertes, eingestellt in WARNUNG 6, DC-Spannung niedrig Par. 6-10, 6-12 bzw. 6-20, 6-22. Siehe Par. 6-01. Die Zwischenkreisspannung (DC) liegt unter dem Spannungsgrenzwert WARNUNG/ ALARM 3, Motorthermistor: des Steuersystems. Der Frequenzumrichter ist noch aktiv. Am Ausgang des Frequenzumrichters ist kein Motor angeschlossen, siehe WARNUNG/ALARM 7, DC-Überspannung: Par. 1-80. Überschreitet die Zwischenkreisspannung den Grenzwert, schaltet der WARNUNG/ALARM 4, Netzunsymmetrie: Frequenzumrichter nach einiger Zeit ab. Versorgungsseitiger Phasenausfall oder zu hohes Ungleichgewicht in der Bremswiderstand anschließen. Rampenzeit verlängern. Netzspannung. Diese Meldung wird im Fall eines Fehlers im Eingangsgleichrichter des Frequenzumrichters angezeigt. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 113 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung WARNUNG/ALARM 13, Überstrom: Mögliche Abhilfen: Bremswiderstand anschließen. Die Spitzenstromgrenze des Wechselrichters (ca. 200 % des Nennstroms) Rampenzeit verlängern. ist überschritten. Die Warnung dauert ca. 8-12 s, wonach der Frequenzumrichter abschaltet und einen Alarm ausgibt. Schalten Sie den Fre- Funktionen in Par. 2-10 aktivieren. quenzumrichter aus und prüfen Sie Last, Motor und Motordaten und ob Last reduzieren. die Motorgröße dem Frequenzumrichter entspricht. Alarm-/Warngrenzen: Spannungs3 x 200 - 240 3 x 380 - 480 3 x 525 - 600 V bereiche V V Unterspannung Unterer Spannungsgrenzwert Oberer Spannungsgrenzwert (o. Bremse/m. Bremse) Überspannung [VDC] 185 205 [VDC] 373 410 [VDC] 532 585 390/405 810/840 943/965 410 855 975 ALARM 14, Erdschluss: Es ist ein Erdschluss zwischen den Ausgangsphasen und Erde entweder im Kabel zwischen Frequenzumrichter und Motor oder im Motor vorhanden. Frequenzumrichter abschalten und den Erdschluss beseitigen. ALARM 15, Inkompatible Hardware: Eine installierte Option wird von der Steuerkarte (Hardware oder Software) nicht unterstützt. Die angegebenen Spannungen sind die Zwischenkreisspannung des FC 200 mit einer Toleranz von ± 5 %. Die entsprechende Netzspannung ist die Zwischenkreisspannung (Gleichstrom) geteilt durch 1,35. ALARM 16, Kurzschluss: Es liegt ein Kurzschluss im Motorkabel, im Motor oder an den Motorklemmen vor. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und beheben Sie den Kurzschluss. WARNUNG/ALARM 17, Steuerwort-Timeout: WARNUNG/ALARM 8, DC-Unterspannung: Wenn 8 die Zwischenkreisspannung (VDC) unter den „Unteren Spannungsgrenzwert“ (siehe Tabelle) sinkt, prüft der Frequenzumrichter, ob eine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist. Wenn keine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist, schaltet der Frequenzumrichter nach einer festgelegten Zeit (geräteabhängig) ab. Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung auf den Frequenzumrichter ab- Es besteht keine Kommunikation zum Frequenzumrichter. Die Warnung wird nur aktiv, wenn Par. 8-04 nicht auf AUS eingestellt ist. Wenn Par. 8-04 auf Stopp und Alarm eingestellt ist, erfolgt erst eine Warnung und dann ein Herunterfahren des Frequenzumrichters bis zur Abschaltung mit Ausgabe des Alarms. Eventuell Par. 8-03 Steuerwort Timeout-Funktion erhöhen. WARNUNG 25, Bremswiderstand Kurzschluss: gestimmt ist (siehe Technische Daten). WARNUNG/ALARM 9, Wechselrichterüberlast: Der Frequenzumrichter schaltet aufgrund von Überlastung (zu hoher Strom über zu lange Zeit) ab. Der Zähler für elektronischen Wechselrichterschutz gibt bei 98 % eine Warnung aus und schaltet bei 100 % mit einem Alarm ab. Der Frequenzumrichter kann erst zurückgesetzt werden, wenn der Zählerwert unter 90 % fällt. Das Problem besteht darin, dass der Frequenzumrichter zu lange Zeit mit mehr als 100 % Ausgangsstrom belastet worden ist. WARNUNG/ALARM 10, Motortemperatur ETR: Der Motor ist laut der elektronisch thermischen Schutzfunktion (ETR) vermutlich überhitzt. In Par. 1-90 kann gewählt werden, ob der Frequenzumrichter eine Warnung oder einen Alarm ausgeben soll. Ursache des Problems ist, dass der Motor zu lange mit niedriger Drehzahl oder mehr als 100 % Motorstrom belastet war. Prüfen Sie Last, Motor und Motor- Der Bremswiderstand wird während des Betriebs überwacht. Bei einem Kurzschluss wird die Bremsfunktion abgebrochen und die Warnung ausgegeben. Der Frequenzumrichter kann weiterhin betrieben werden, allerdings ohne Bremsfunktion. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und überprüfen Sie den Bremswiderstand (siehe Par. 2-15 Bremswider- stand Test). ALARM/WARNUNG 26, Bremswiderstand Leistungsgrenze: Die auf den Bremswiderstand übertragene Leistung wird als Mittelwert für die letzten 120 Sekunden anhand des Widerstandswerts (Par. 2-11) und der Zwischenkreisspannung in Prozent ermittelt. Die Warnung ist aktiv, wenn die übertragene Bremsleistung höher als 90 % ist. Ist Alarm [2] in Par. 2-13 gewählt, schaltet der Frequenzumrichter mit einem Alarm ab, wenn die Bremsleistung über 100 % liegt. WARNUNG 27, Bremse IGBT-Fehler: Während des Betriebs wird der Bremstransistor überwacht. Bei einem parameter. Kurzschluss wird die Bremsfunktion abgebrochen und die Warnung aus- WARNUNG/ ALARM 11, Motor Thermistor: Der Thermistor bzw. die Verbindung zum Thermistor ist unterbrochen. In Par. 1-90 kann gewählt werden, ob der Frequenzumrichter eine Warnung oder einen Alarm ausgeben soll. Überprüfen Sie Last und Motor und prüfen Sie, ob der Thermistor korrekt zwischen Klemme 53 oder 54 (Analogspannungseingang) und Klemme 50 (+ 10 Volt-Versorgung) oder zwischen Klemme 18 oder 19 (nur Digitaleingang PNP) und Klemme 50 angeschlossen ist. Wenn ein KTY-Sensor benutzt wird, prüfen Sie, ob der Anschluss zwischen Klemme 54 und 55 korrekt ist. gegeben. Der Frequenzumrichter kann weiterhin betrieben werden, aufgrund des Kurzschlusses wird jedoch eine hohe Leistung an den Bremswiderstand abgegeben, auch wenn dieser nicht gebremst wird. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus. Überprüfen Sie den Bremswiderstand. Warnung: Bei einem Kurzschluss des Bremstransistors besteht das Risiko einer erheblichen Leistungsübertragung zum Bremswiderstand. WARNUNG/ ALARM 12, Drehmomentgrenze: Das Drehmoment ist höher als der Wert in Parameter 4-16 (bei motorischem Betrieb) bzw. in Parameter 4-17 (bei generatorischem Betrieb). Überprüfen Sie Motor/Last und Par. 4-16, 4-17 und Par. 4-25. 114 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8. Fehlersuche und -behebung ALARM/WARNUNG 28, Bremstest Fehler: ALARM 54, AMA-Motor zu klein: Fehler im Bremswiderstand: Der Bremswiderstand ist nicht angeschlos- Der Motor ist zu klein, um eine AMA durchzuführen. sen/funktioniert nicht. ALARM 55, AMA-Daten außerhalb des Bereichs: ALARM 29, Kühlkörper Übertemperatur: Die gefundenen Parameterwerte vom Motor liegen außerhalb des zuläs- Bei Schutzart IP20 oder IP21/NEMA 1 liegt die Abschaltgrenze für die sigen Bereichs. Bitte überprüfen Sie die Motordaten in Par. 1-20 bis 1-25. Kühlkörpertemperatur bei 95 °C +5 °C. Der Temperaturfehler kann erst ALARM 56, AMA Abbruch: dann quittiert werden, wenn die Kühlkörpertemperatur von 70 °C +5 °C wieder unterschritten wird. Die AMA wurde durch den Benutzer abgebrochen. ALARM 57, AMA-Timeout: Mögliche Ursachen: Versuchen Sie einen Neustart der AMA (Startsignal). Wiederholter AMA- - Umgebungstemperatur zu hoch Betrieb kann zu einer Erwärmung des Motors führen, was wiederum eine - Zu langes Motorkabel Erhöhung des Widerstands Rs und Rr bewirkt. Im Regelfall ist dies jedoch Taktfrequenz zu hoch nicht kritisch. Kühllüfter ausgefallen ALARM 58, AMA - Interner Fehler: Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. ALARM 30, Motorphase U fehlt: Motorphase U zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase U. ALARM 31, Motorphase V fehlt: WARNUNG 59, Stromgrenze: Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. WARNUNG 62, Ausgangsfrequenz Grenze: Motorphase V zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase V. Die Ausgangsfrequenz überschreitet den in Par. 4-19 eingestellten Wert. WARNUNG 64, Motorspannung Grenze: ALARM 32, Motorphase W fehlt: Die Last- und Drehzahlverhältnisse erfordern eine höhere Motorspannung Motorphase W zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. als die aktuelle Zwischenkreisspannung zur Verfügung stellen kann. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase W. ALARM 33, Inrush Fehler: WARNUNG/ALARM/ABSCHALTUNG 65, Steuerkarte Übertemperatur: Zu viele Einschaltungen haben innerhalb zu kurzer Zeit stattgefunden. Die Es wurde eine Übertemperatur an der Steuerkarte festgestellt. Die Ab- zulässige Anzahl Einschaltungen innerhalb einer Minute ist im Kapitel schalttemperatur der Steuerkarte beträgt 80 °C. Technische Daten aufgeführt. WARNUNG 66, Temperatur zu niedrig: WARNUNG/ALARM 34, Feldbus-Fehler: Der Feldbus auf der Optionskarte funktioniert nicht. Siehe Beschreibung Die Kühlkörpertemperatur wird als 0 °C gemessen. Möglicherweise ist der Temperatursensor defekt. Die Lüfterdrehzahl wird auf das Maximum er- im Handbuch zur Feldbus-Option. höht, um das Leistungsteil und die Steuerkarte in jedem Fall zu schützen. WARNUNG 35. Regelabweichung Frequenzbereich ALARM 67, Optionen neu: Diese Warnung ist aktiv, wenn die Ausgangsfrequenz den Grenzwert für Eine oder mehrere Optionen sind seit dem letzten Netz-EIN hinzugefügt Warnung Drehzahl niedrig (Par. 4-52) oder Warnung Drehzahl hoch (Par. 4-53) erreicht hat. Ist der Frequenzumrichter auf PID-Prozess (Par. 1-00) eingestellt, so ist die Warnung im Display aktiv. Ist dies nicht der Fall, wird die Warnung nicht im Display angezeigt, kann jedoch im erweiterten Zustandswort festgestellt werden (Bit 008000 Außerhalb Frequenzbe- reich). oder entfernt worden. ALARM 68, Sicherer Stopp: Sicherer Stopp wurde aktiviert. Um den Betrieb wiederaufzunehmen, legen Sie 24 VDC an Klemme 37 und setzen Sie den Alarm zurück (über Bus, Digitaleingang oder durch Drücken von [RESET]). Für korrekten und sicheren Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ folgen Sie den zugehö- Alarm 38, interner Fehler: rigen Informationen und Anweisungen im Projektierungshandbuch. Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. WARNUNG 47, 24-V-Versorgung - Fehler: Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. ALARM 70, Ungültige FC-Konfiguration: Die aktuelle Kombination aus Steuerkarte und Leistungskarte ist ungültig. ALARM 80, Initialisiert: WARNUNG 48, 1,8-V-Versorgung - Fehler: Die Parametereinstellungen wurden nach manuellem Reset (3-Finger- Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. Methode) mit Werkseinstellungen initialisiert. ALARM 50, AMA-Kalibrierungsfehler: Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. ALARM 51, AMA-Motordaten überprüfen: Die Einstellung von Motorspannung, Motorstrom und/oder Motorleistung ist vermutlich falsch. Überprüfen Sie die Einstellungen. ALARM 52, AMA Motornennstrom überprüfen: Die Einstellung des Motorstroms ist vermutlich zu niedrig. Überprüfen Sie die Einstellungen. ALARM 53, AMA-Motor zu groß: Der Motor ist zu groß, um eine AMA durchzuführen. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 115 8 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9 116 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9. Elektrische Daten 9.1. Allgemeine technische Daten 9 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 117 9.1.1. Netzversorgung 3 x 200-240 VAC 9 118 A5 A5 IP 55 / NEMA 12 IP 66 / NEMA 12 A5 A5 A2 A2 Max. Eingangsstrom Ausgangsstrom 2) MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 13.5 13.5 Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] Wirkungsgrad 3) 0.94 5.5 0.94 13.5 13.5 5.5 4.9 4.9 Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] bei max. Nennlast [W] Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 10 2.42 2.2 0.86 2.64 2.4 0.37 29 4) 10 1.7 1.6 0.65 1.98 1.8 0.25 21 Verlustleistung Umgebung Max. Vorsicherungen1) [A] (3 x 200-240 V) [A] Überlast/60 s (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb [mm2 /AWG] (Netz, Motor, Bremse) Max. Kabelquerschnitt: kVA (208 V AC) [kVA] Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast/60 s (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb Typische Wellenleistung [PS] bei 208 V 0.95 13.5 13.5 5.5 4.9 42 10 3.52 3.2 1.26 3.85 3.5 0.55 2.38 7.26 6.6 1.5 2.70 8.3 7.5 2.0 1.5 P1K5 A5 A5 A2 A2 0.95 13.5 13.5 5.5 4.9 54 10 4.51 4.1 0.96 13.5 13.5 5.5 4.9 63 20 6.5 5.9 0.96 13.5 13.5 5.5 4.9 82 20 7.5 6.8 0,2 - 4 mm2 / 4 - 10 AWG 1.66 5.06 4.6 0.75 1.1 PK75 A5 A5 A2 A2 P1K1 PK55 A5 A5 A2 A2 Typische Wellenleistung [kW] PK37 A5 A5 A2 A2 Frequenzumrichter PK25 A2 IP 21 / NEMA 1 Netzversorgung 200-240 VAC A2 IP 20 / NEMA Chassis Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute 0.96 13.5 13.5 5.5 4.9 116 20 10.5 9.5 3.82 11.7 10.6 2.9 2.2 P2K2 A5 A5 A2 A2 0.96 13.5 13.5 7.5 6.6 155 32 12.4 11.3 4.50 13.8 12.5 4.0 3 P3K0 A5 A5 A3 A3 0.96 13.5 13.5 7.5 6.6 185 32 16.5 15.0 6.00 18.4 16.7 4.9 3.7 P3K7 A5 A5 A3 A3 9. Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Netzversorgung 3 x 200 - 240 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute IP 20 / NEMA Chassis Die Gehäuse B3+4 und C3+4 können mithilfe eines Konvertierungskits auf die Schutzart IP21 umgestellt B3 werden (wenden Sie sich hierfür an Danfoss). IP 21 / NEMA 1 B1 IP 55 / NEMA 12 B1 IP 66 / NEMA 12 B1 Frequenzumrichter P5K5 Typische Wellenleistung [kW] 5.5 Typische Wellenleistung [PS] bei 208 V 7.5 Ausgangsstrom Dauerbetrieb 24.2 (3 x 200-240 V) [A] Überlast/60 s 26.6 (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb 8.7 kVA (208 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2 /AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb 22.0 (3 x 200-240 V) [A] Überlast/60 s 24.2 (3 x 200-240 V) [A] 63 Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung: Verlustleistung 269 bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] 12 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 23 Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] 23 23 Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] 0.96 Wirkungsgrad 3) 63 447 12 23 23 23 0.96 63 310 12 23 23 23 0.96 23.5 27 27 27 0.96 602 80 59.4 46.2 30.8 21.4 54.0 16.6 11.1 65.3 42.0 50.8 33.9 59.4 28.0 46.2 30.8 B2 B2 B2 P15K 15 20 35/2 B1 B1 B1 P11K 11 15 B1 B1 B1 P7K5 7.5 10 B4 10/7 B3 B3 23.5 45 45 45 0.96 737 125 74.8 68.0 26.9 82.3 74.8 C1 C1 C1 P18K 18.5 25 B4 35 45 45 45 0.97 845 125 88.0 80.0 50/1/0 31.7 96.8 88.0 C1 C1 C1 P22K 22 30 C3 35 65 65 65 0.97 1140 160 114.0 104.0 41.4 127 115 C1 C1 C1 P30K 30 40 C3 50 65 65 65 0.97 1353 200 143.0 130.0 95/4/0 51.5 157 143 C2 C2 C2 P37K 37 50 C4 50 65 65 65 0.97 1636 250 169.0 154.0 120/250 MCM 61.2 187 170 C2 C2 C2 P45K 45 60 C4 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 9 119 120 2.09 10 46 4.8 13.5 13.5 0.96 10 42 4.7 13.5 13.5 0.95 1.7 1.3 1.54 1.7 1.3 1.9 2.31 1.76 1.4 2.1 1.6 2.42 2.64 1.98 1.76 2.4 1.8 2.2 A5 A5 A5 A5 1.6 PK75 0.75 1.0 A2 PK55 0.55 0.75 A2 9 Netzversorgung 3 x 380 - 480 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter PK37 Typische Wellenleistung [kW] 0.37 Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V 0.5 IP 20 / NEMA Chassis A2 IP 21 / NEMA 1 IP 55 / NEMA 12 A5 A5 IP 66 / NEMA 12 Ausgangsstrom Dauerbetrieb 1.3 (3 x 380-440 V) [A] Überlast/60 s 1.43 (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb 1.2 (3 x 441-480 V) [A] Überlast/60 s 1.32 (3 x 441-480 V) [A] Dauerleistung kVA 0.9 (400 V AC) [kVA] Dauerleistung kVA 0.9 (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [[mm2/ AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb 1.2 (3 x 380-440 V) [A] Überlast/60 s 1.32 (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb 1.0 (3 x 441-480 V) [A] Überlast/60 s 1.1 (3 x 441-480 V) [A] 1) 10 Max. Vorsicherungen [A] Umgebung Verlustleistung 35 bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] 4.7 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] 13.5 Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] 13.5 0.93 Wirkungsgrad 3) 9.1.2. Netzversorgung 3 x 380-480 VAC MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 13.5 13.5 0.96 4.8 58 10 3.0 2.7 3.0 2.7 2.4 2.1 3.0 2.7 3.3 3 A5 A5 P1K1 1.1 1.5 A2 13.5 13.5 0.97 4.9 62 10 3.4 3.1 4.1 3.7 2.7 2.8 3.7 3.4 4.5 4.1 A5 A5 P1K5 1.5 2.0 A2 13.5 13.5 0.97 4.9 88 20 4.7 4.3 5.5 5.0 4/ 10 3.8 3.9 5.3 4.8 6.2 5.6 A5 A5 P2K2 2.2 2.9 A2 13.5 13.5 0.97 4.9 116 20 6.3 5.7 7.2 6.5 5.0 5.0 6.9 6.3 7.9 7.2 A5 A5 P3K0 3 4.0 A2 13.5 13.5 0.97 4.9 124 20 8.1 7.4 9.9 9.0 6.5 6.9 9.0 8.2 11 10 A5 A5 P4K0 4 5.3 A2 14.2 14.2 0.97 6.6 14.2 14.2 0.97 255 6.6 32 14.3 187 32 10.9 13.0 15.8 12.9 9.9 14.4 11.7 11.6 11.0 9.0 8.8 15.4 14.5 17.6 16 A5 A5 P7K5 7.5 10 A3 12.1 11 14.3 13 A5 AA P5K5 5.5 7.5 A3 9. Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Dauerbetrieb (3 x 380-440 V) [A] Überlast/60 s (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 441-480 V) [A] Überlast/60 s (3 x 441-480 V) [A] Max. Vorsicherungen 1)[A] Umgebung Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 Gewicht des Gehäuses IP21 Gewicht des Gehäuses IP55 Gewicht des Gehäuses IP66 Wirkungsgrad 3) [kg] [kg] [kg] [kg] Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V IP 20 / NEMA Chassis Die Gehäuse B3+4 und C3+4 können mithilfe eines Konvertierungskits auf die Schutzart IP21 umgestellt werden (wenden Sie sich hierfür an Danfoss). IP 21 / NEMA 1 IP 55 / NEMA 12 IP 66 / NEMA 12 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 380-440 V) [A] Überlast/60 s (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 441-480 V) [A] Überlast/60 s (3 x 441-480 V) [A] Dauerleistung kVA (400 V AC) [kVA] Dauerleistung kVA (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [[mm2/ AWG] 2) Max. Eingangsstrom B3 B1 B1 B1 32 35.2 27 29.7 22.2 21.5 B3 B1 B1 B1 24 26.4 21 23.1 16.6 16.7 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 25 27.5 63 392 19 20.9 63 278 12 23 23 23 0.98 31.9 24.2 12 23 23 23 0.98 29 22 10/7 20 P15K 15 15 Netzversorgung 3 x 380 - 480 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter P11K Typische Wellenleistung [kW] 11 12 23 23 23 0.98 465 63 34.1 31 37.4 34 27.1 26 37.4 34 41.3 37.5 B1 B1 B1 B3 25 P18K 18.5 100 698 739 23.5 27 27 27 0.98 525 23.5 27 27 27 0.98 23.5 45 45 45 0.98 64.9 59 72.6 80 66 51.8 51.7 41.4 31.9 50.6 63 42.3 30.5 71.5 39.6 61.6 44 65 47 52 40 80.3 36 67.1 48.4 73 60.5 61 44 C1 C1 C1 44 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B4 55 B4 B4 50 P37K 37 40 40 30 35/2 P30K 30 P22K 22 35 45 45 45 0.98 843 125 80.3 73 90.2 82 50/1/0 63.7 62.4 88 80 99 90 C1 C1 C1 C3 60 P45K 45 35 45 45 45 0.98 1083 160 105 95 106 96 83.7 73.4 116 105 117 106 C1 C1 C1 C3 75 P55K 55 50 65 65 0.98 1384 250 130 118 146 133 104 104 102 143 130 162 147 C2 C2 C2 C4 100 P75K 75 50 65 65 0.99 1474 250 160 145 177 161 128 128 123 176 160 195 177 C2 - C4 125 P90K 90 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9 121 122 2x70 2x2/0 260 286 240 264 180 191 212 233 190 209 147 151 2x185 2x350 MCM 315 347 302 332 218 241 P160 160 250 D4 D2 D2 395 435 361 397 274 288 P200 200 300 D4 D2 D2 480 528 443 487 333 353 P250 250 350 D4 D2 D2 4x240 4x500 MCM 600 660 540 594 416 430 P315 315 450 E2 E1 E1 658 724 590 649 456 470 P355 355 500 E2 E1 E1 745 820 678 746 516 540 P400 400 550 E2 E1 E1 800 880 730 803 554 582 P450 450 600 E2 E1 E1 Dauerbetrieb (3 x 400 V) [A] 204 251 304 381 463 590 647 733 787 Dauerbetrieb (3 x 460/500 V) [A] 183 231 291 348 427 531 580 667 718 300 350 400 500 600 700 900 900 900 Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung Geschätzte Verlustleistung 3234 3782 4213 5119 5893 7630 7701 8879 9428 bei max. Last [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP00 [kg] 81.9 90.5 111.8 122.9 137.7 221.4 234.1 236.4 277.3 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 95.5 104.1 125.4 136.3 151.3 263.2 270.0 272.3 313.2 Gewicht des Gehäuses IP54 [kg] 95.5 104.1 125.4 136.3 151.3 263.2 270.0 272.3 313.2 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 Wirkungsgrad 3) 1) Zur Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen. 2) American Wire Gauge 3) Gemessen mit 5 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz. 4) Die typische Verlustleistung gilt für Nennlastbedingungen und sollte innerhalb von +/-15 % liegen (Toleranz bezieht sich auf Schwankung von Spannung und Kabelbedingungen). Werte basieren auf typischem Motorwirkungsgrad (Grenzlinie Wirkgrad 2/Wirkgrad 3). Motoren mit niedrigerem Wirkungsgrad tragen zur weiteren Verlustleistung des Frequenzumrichters bei und umgekehrt. Wenn die Taktfrequenz von der Nennfrequenz erhöht wird, kann die Verlustleistung erheblich ansteigen. Typische Leistungsaufnahmen von LCP und Steuerkarte sind eingeschlossen. Weitere Optionen und Kundenlasten können bis zu 30 W Verlustleistung hinzufügen. (Typische Werte sind jedoch nur 4 W zusätzlich für eine voll belastete Steuerkarte oder pro Option A oder B.) Obwohl Messungen mit Geräten nach dem neuesten Stand der Technik erfolgen, muss ein gewisses Maß an Messungenauigkeit (+/- 5 %) berücksichtigt werden. Max. Eingangsstrom 2) P132 132 200 D3 D1 D1 P110 110 150 D3 D1 D1 9 (Stromnetz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V IP00 IP21 IP54 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 400 V) [A] Überlast/60 s (3 x 400 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 460-500 V) [A] Überlast/60 s (3 x 460-500 V) [A] Dauerleistung kVA (400 V AC) [kVA] Dauerleistung kVA (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: 9. Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Tabelle 9.1: 5) Motor- und Netzkabel: 300MCM/150 mm2 Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Größe: PK75 Typische Wellenleistung [kW] 0.75 Ausgangsstrom IP 20 / NEMA Chassis A2 IP 21 / NEMA 1 A2 IP 55 / NEMA 12 A5 IP 66 / NEMA 12 A5 Dauerbetrieb 1.8 (3 x 525-550 V) [A] Überlast/60 s (3 x 525-550 V) [A] Dauerbetrieb 1.7 (3 x 525-600 V) [A] Überlast/60 s (3 x 525-600 V) [A] Dauerleistung KVA (525 V AC) 1.7 [KVA] Dauerleistung kVA (575 V AC) 1.7 [kVA] Max. Kabelquerschnitt (Netz, Motor, Bremse) [AWG] 2) [mm2] Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb 1.7 (3 x 525-600 V) [A] Überlast/60 s (3 x 525-600 V) [A] 10 Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung: Verlustleistung 35 bei max. Nennlast [W] 4) Gehäuse IP 20: Gewicht 6.5 Gehäuse IP20 [kg] 0.97 Wirkungsgrad 4) 92 6.5 2.9 3.2 2.7 3.0 2.8 2.7 2.7 3.0 10 65 6.5 0.97 2.6 2.9 2.4 2.6 2.5 2.4 2.4 2.7 10 50 6.5 0.97 0.97 20 4.5 4.1 3.9 3.9 4.3 3.9 4.5 4.1 A2 A2 A5 A5 A2 A2 A5 A5 A2 A2 A5 A5 P2K2 2.2 P1K5 1.5 P1K1 1.1 9.1.3. Netzversorgung 3 x 525-600 VAC 0.97 6.5 122 20 5.7 5.2 4.9 5.0 5.4 4.9 5.7 5.2 A2 A2 A5 A5 P3K0 3 - - - - - - - - - - - - - A2 A2 A5 A5 P3K7 3.7 0.97 6.5 145 20 6.4 5.8 6.1 6.1 6.7 6.1 7.0 6.4 A2 A2 A5 A5 P4K0 4 0.97 6.6 195 32 9.5 8.6 24 - 10 AWG 0.2 - 4 9.0 9.0 9.9 9.0 10.5 9.5 A3 A3 A5 A5 P5K5 5.5 B3 B1 B1 B1 19 21 18 20 18.1 17.9 17.2 19 A3 A3 A5 A5 11.5 12.7 11.0 12.1 11.0 11.0 10.4 11.5 12 12 0.98 6.6 0.97 0.98 285 23 20.9 6 16 21.9 21.9 24 22 25 23 B3 B1 B1 B1 P15K 15 225 261 32 P11K 11 P7K5 7.5 0.98 12 329 28 25.4 26.9 26.7 30 27 31 28 B3 B1 B1 B1 P18K 18.5 0.98 23.5 36 32.7 33.9 34.3 37 34 40 36 B4 B2 B2 B2 P22K 22 0.98 23.5 43 39 2 35 40.8 41 45 41 47 43 B4 B2 B2 B2 P30K 30 0.98 23.5 54 49 51.8 51.4 57 52 59 54 B4 B2 B2 B2 P37K 37 0.98 35 65 59 61.7 61.9 68 62 72 65 C3 C1 C1 C1 P45K 45 1 50 0.98 35 87 78.9 82.7 82.9 91 83 96 87 C3 C1 C1 C1 P55K 55 0.98 50 105 95.3 99.6 100 110 100 116 105 C4 C2 C2 C2 130.5 130.5 144 131 151 137 C4 C2 C2 C2 P90K 90 0.98 50 137 124.3 3/0 95 5) P75K 75 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9 123 124 2x70 2x2/0 201 221 192 211 191 191 229 162 178 155 171 154 154 185 2x185 2x350 MCM 253 278 242 266 241 241 289 P160 160 250 D4 D2 D2 303 333 290 319 289 289 347 P200 200 300 D4 D2 D2 360 396 344 378 343 343 411 P250 250 350 D4 D2 D2 418 460 400 440 398 398 478 P315 315 400 D4 D2 D2 4x240 4x500 MCM 470 517 450 495 448 448 538 P355 355 450 E2 E1 E1 523 575 500 550 498 498 598 P400 400 500 E2 E1 E1 596 656 570 627 568 568 681 P500 500 600 E2 E1 E1 630 693 630 693 600 627 753 P560 560 650 E2 E1 E1 Dauerbetrieb (3 x 550 V) [A] 158 198 245 299 355 408 453 504 574 607 Dauerbetrieb (3 x 575 V) [A] 151 189 234 286 339 390 434 482 549 607 Dauerbetrieb (3 x 690 V) [A] 155 197 240 296 352 400 434 482 549 607 1) 225 250 350 400 500 600 700 700 900 900 Max. Vorsicherungen [A] Umgebung Geschätzte Verlustleistung 3114 3612 4293 5156 5821 6149 6449 7249 8727 9673 bei max. Last [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP00 [kg] 81.9 90.5 111.8 122.9 137.7 151.3 221 221 236 277 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 95.5 104.1 125.4 136.3 151.3 164.9 263 263 272 313 Gewicht des Gehäuses IP54 [kg] 95.5 104.1 125.4 136.3 151.3 164.9 263 263 272 313 3) 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 Wirkungsgrad 1) Zur Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen. 2) American Wire Gauge 3) Gemessen mit 5 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz. 4) Die typische Verlustleistung gilt für Nennlastbedingungen und sollte innerhalb von +/-15 % liegen (Toleranz bezieht sich auf Schwankung von Spannung und Kabelbedingungen). Werte basieren auf typischem Motorwirkungsgrad (Grenzlinie Wirkgrad 2/Wirkgrad 3). Motoren mit niedrigerem Wirkungsgrad tragen zur weiteren Verlustleistung des Frequenzumrichters bei und umgekehrt. Wenn die Taktfrequenz von der Nennfrequenz erhöht wird, kann die Verlustleistung erheblich ansteigen. Typische Leistungsaufnahmen von LCP und Steuerkarte sind eingeschlossen. Weitere Optionen und Kundenlasten können bis zu 30 W Verlustleistung hinzufügen. (Typische Werte sind jedoch nur 4 W zusätzlich für eine voll belastete Steuerkarte oder pro Option A oder B.) Obwohl Messungen mit Geräten nach dem neuesten Stand der Technik erfolgen, muss ein gewisses Maß an Messungenauigkeit (+/- 5 %) berücksichtigt werden. Max. Eingangsstrom 2) P132 132 200 D3 D1 D1 P110 110 150 D3 D1 D1 9 (Stromnetz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 575 V IP00 IP21 IP54 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 550 V) [A] Überlast/60 s (3 x 550 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 575-690 V) [A] Überlast/60 s (3 x 575-690 V) [A] Dauerleistung kVA (550 V AC) [kVA] Dauerleistung kVA (575 V AC) [kVA] Dauerleistung kVA (690 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: 9. Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Schutz und Funktionen: • • Elektronisch thermischer Motor-Überlastschutz. Temperaturüberwachung des Kühlkörpers stellt sicher, dass der Frequenzumrichter abgeschaltet wird, wenn eine Temperatur von 95 °C ± 5 ° C erreicht wird. Eine Überlasttemperatur kann erst zurückgesetzt werden, nachdem die Kühlkörpertemperatur wieder unter 70 °C ± 5 °C gesunken ist (dies ist nur eine Richtlinie: Temperaturen können je nach Leistungsgröße, Gehäuse usw. verschieden sein). Der Frequenzumrichter hat eine Funktion zur automatischen Leistungsreduzierung, damit sein Kühlkörper 95 °C nicht erreicht. • Der Frequenzumrichter ist gegen Kurzschluss an den Motorklemmen U, V, W geschützt. • Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder gibt eine Warnung aus (je nach Last). • Die Überwachung der Zwischenkreisspannung gewährleistet, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn die Zwischenkreisspannung zu niedrig bzw. zu hoch ist. • Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V und W gegen Erdschluss geschützt. Netzversorgung (L1, L2, L3): Versorgungsspannung 380-480 V ±10% Versorgungsspannung 525-690 V ±10% Netzfrequenz 50/60 Hz Max. Ungleichgewicht zwischen Netzphasen 3,0 % der Versorgungsnennspannung Wirkleistungsfaktor (λ) ≥ 0,9 bei Nennlast Verschiebungsleistungsfaktor (cos φ) nahe 1 (> 0.98) Schalten am Eingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≤ Gehäusetyp A max. 2 x/Min. Schalten am Eingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≥ Gehäusetyp B, C Umgebung gemäß EN 60664-1 max. 1 x/Min. Überspannungskategorie III/Verschmutzungsgrad 2 Das Gerät ist für Netzversorgungen geeignet, die maximal 100.000 ARMS (symmetrisch) bei maximal je 500/600/690 V liefern können. 9 Motorausgang (U, V, W): Ausgangsspannung 0-100 % der Versorgungsspannung Ausgangsfrequenz 0 - 1000 Hz Schalten am Ausgang Unbegrenzt Rampenzeiten 1 - 3600 s Drehmomentkennlinie: Anlaufmoment (konstantes Drehmoment) maximal 110 % für 1 Min.* maximal 135 % bis 0,5 s* Anlaufmoment Überlastungsstrom (konstantes Drehmoment) maximal 110 % für 1 Min.* *Prozentsatz bezieht sich auf Nennmoment des VLT AQUA Drive. Kabellängen und -querschnitte: Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT AQUA Drive: 150 m Max. Motorkabellänge, nicht abgeschirmtes Kabel VLT AQUA Drive: 300 m Max. Querschnitt für Motor, Netz, Zwischenkreiskopplung und Bremse* Maximaler Querschnitt für Steuerklemmen, starrer Draht Maximaler Querschnitt für Steuerkabel, flexibles Kabel Maximaler Querschnitt für Steuerkabel, Kabel mit Aderendhülse Minimaler Querschnitt für Steuerklemmen 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2) 1 mm2/18 AWG 0,5 mm2/20 AWG 0,25 mm2 * Weitere Informationen siehe Tabellen zur Netzversorgung! Steuerkarte, RS-485 serielle Schnittstelle: Klemmennummer 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Klemmennummer 61 Masse für Klemmen 68 und 69 Die serielle RS-485-Schnittstelle ist von anderen zentralen Stromkreisen funktional und von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 125 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Digitaleingänge: Programmierbare Digitaleingänge 4 (6) 18, 19, 27 1), 29, 32, 33, Klemmennummer Logik PNP oder NPN Spannungsniveau 0 - 24 V DC Spannungsniveau, logisch '0' PNP < 5 V DC Spannungsniveau, logisch '1' PNP > 10 V DC Spannungsniveau, logisch '0' NPN > 19 V DC Spannungsniveau, logisch '1' NPN < 14 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand, Ri ca. 4 kΩ Alle Digitaleingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. 1) Klemmen 27 und 29 können auch als Ausgang programmiert werden. Digitalausgang: Programmierbare Digital-/Pulsausgänge 2 Klemmennummer 27, 29 1) Spannungsniveau am Digital-/Frequenzausgang 0 - 24 V Max. Ausgangsstrom (Körper oder Quelle) 40 mA Max. Last am Pulsausgang 1 kΩ Max. kapazitive Last am Pulsausgang 10 nF Min. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 0 Hz Max. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 32 kHz Genauigkeit am Frequenzausgang 9 Max. Fehler: 0,1 % der Gesamtskala Auflösung an den Pulsausgängen 12 Bit 1) Klemmen 27 und 29 können auch als Digitaleingang programmiert werden. Die Digitalausgänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Analogeingänge: Anzahl Analogeingänge 2 Klemmennummer 53, 54 Betriebsart Spannung oder Strom Betriebsartumschaltung Einstellung für Spannung Schalter S201 und Schalter S202 Schalter S201/Schalter S202 = AUS (U) Spannungsbereich : 0 bis + 10 V (skalierbar) Eingangswiderstand, Ri ca. 10 kΩ Max. Spannung Einstellung für Strom ± 20 V Schalter S201/Schalter S202 = EIN (I) Strombereich 0/4 bis 20 mA (skalierbar) Eingangswiderstand, Ri ca. 200 Ω Max. Strom 30 mA Auflösung der Analogeingänge 10 Bit (+ Vorzeichen) Genauigkeit der Analogeingänge Max. Fehler 0,5 % der Gesamtskala Bandbreite : 200 Hz Die Analogeingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. 126 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Analogausgänge: Anzahl programmierbarer Analogausgänge 1 Klemmennummer 42 Strombereich am Analogausgang 0/4 - 20 mA Max. Widerstandslast gegen Masse am Analogausgang 500 Ω Genauigkeit am Analogausgang Max. Fehler: 0,8 % der Gesamtskala Auflösung am Analogausgang 8 Bit Der Analogausgang ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Steuerkarte, 24 V DC: Klemmennummer 12, 13 Max. Last : 200 mA Die 24 V DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) getrennt, hat aber das gleiche Potenzial wie die Analog- und Digitalein- und -ausgänge. Relaisausgänge: Programmierbare Relaisausgänge 2 Klemmennummer Relais 01 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 1-2 (schließen), 1-3 (öffnen) (ohmsche Last) Max. Klemmenleistung (DC-13)1) 60 V DC, 1 A (induktive Last) 24 V DC, 0,1A Klemmennummer Relais 02 4-6 (öffnen), 4-5 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-5 (schließen) (ohmsche Last)2)3) 240 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) an 4-5 (schließen) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-5 (schließen) (ohmsche Last) 80 V DC, 2 A Max. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-5 (schließen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1A Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-6 (öffnen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) an 4-6 (öffnen) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-6 öffnen) (ohmsche Last) 50 V DC, 2 A Max. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-6 (öffnen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1 A Min. Klemmenleistung an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen), 4-6 (öffnen) 4-5 (schließen) Umgebung nach EN 60664-1 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA Überspannungskategorie III/Verschmutzungsgrad 2 1) IEC 60947 Teil 4 und 5 Die Relaiskontakte sind galvanisch durch verstärkte Isolierung (PELV) vom Rest der Stromkreise getrennt. 2) Überspannungskategorie II 3) UL-Anwendungen 300 V AC, 2 A Steuerkarte, 10 V DC-Versorgung: Klemmennummer 50 Ausgangsspannung 10,5 V ±0,5 V Max. Last 25 mA Die 10 V DC-Versorgung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 127 9 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Steuerungseigenschaften: Auflösung der Ausgangsfrequenz bei 0 - 1000 Hz : +/- 0,003 Hz System-Reaktionszeit (Klemmen 18, 19, 27, 29, 32, 33) : ≤ 2 ms Drehzahlregelbereich (ohne Rückführung) 1:100 der Synchrondrehzahl Drehzahlgenauigkeit (ohne Rückführung) 30-4000 UPM: Max. Fehler ±8 UPM Alle Angaben basieren auf einem vierpoligen Asynchronmotor. Umgebung: Gehäusetyp A IP 20/Chassis, IP 21Kit/Typ 1, IP55/Typ12, IP 66/Typ12 Gehäusetyp B1/B2 IP 21/Typ 1, IP55/Typ 12, IP 66/Typ 12 Gehäusetyp B3/B4 IP20/Chassis Gehäusetyp C1/C2 IP 21/Typ 1, IP55/Typ 12, IP66/Typ 12 Gehäusetyp C3/C4 IP20/Chassis Gehäusetyp D1/D2/E1 IP21/Typ 1, IP54/Typ 12 Gehäusetyp D3/D4/E2 IP00/Chassis Zusätzliche Gehäuseabdeckung (Option) ≤ Gehäusetyp A IP21/NEMA1 Vibrationstest 1,0 g Max. relative Feuchtigkeit 5 % - 95 % (IEC 721-3-3; Klasse 3K3 (nicht kondensierend) bei Betrieb Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3), unbeschichtet Klasse 3C2 Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3), beschichtet Klasse 3C3 Testverfahren nach IEC 60068-2-43 H2S (10 Tage) Umgebungstemperatur Max. 50 °C Leistungsreduzierung wegen hoher Umgebungstemperatur, siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen. 9 Minimale Umgebungstemperatur bei Volllast 0 °C Minimale Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung - 10 °C Temperatur bei Lagerung/Transport -25 - +65/70 °C Maximale Höhe über Meeresspiegel ohne Leistungsreduzierung 1000 m Maximale Höhe über Meeresspiegel mit Leistungsreduzierung 3000 m Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen. EMV-Normen, Störaussendung EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EMV-Normen, Störfestigkeit EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6 Siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen Steuerkartenleistung: Abfragezeit : 5 ms Steuerkarte, USB serielle Kommunikation: USB-Standard 1.1 (Full Speed) USB-Stecker USB-Stecker Typ B Der Anschluss an einen PC erfolgt über ein USB-Standardkabel. Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Die USB-Verbindung ist nicht galvanisch von Schutzerde (PE) getrennt. Benutzen Sie nur einen isolierten Laptop/PC oder ein isoliertes USB-Kabel bzw. einen isolierten Umrichter als Verbindung zum USB-Anschluss am VLT AQUA Drive. 128 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9.1.4. Wirkungsgrad Wirkungsgrad des Frequenzumrichters (η VLT) Die Belastung des Frequenzumrichters hat nur eine geringe Auswirkung auf seinen Wirkungsgrad. Der Wirkungsgrad bei Motor-Nennfrequenz fM,N ist nahezu gleichbleibend, unabhängig davon, ob der Motor 100 % Drehmoment liefert oder z. B. nur 75 % bei einer Teillast. Dies bedeutet auch, dass sich der Wirkungsgrad des Frequenzumrichters auch bei Wahl einer anderen U/f-Kennlinie nicht ändert. Die U/f-Kennlinie hat allerdings Auswirkungen auf den Wirkungsgrad des Motors. Der Wirkungsgrad fällt leicht ab, wenn die Taktfrequenz auf einen Wert über 5 kHz eingestellt wird. Bei einer Netzspannung von 480 V oder wenn das Motorkabel mehr als 30 m lang ist, verringert sich der Wirkungsgrad ebenfalls geringfügig. Wirkungsgrad des Motors (ηMOTOR ) Der Wirkungsgrad eines an den Frequenzumrichter angeschlossenen Motors hängt vom Magnetisierungsniveau ab. Im Allgemeinen kann man sagen, dass der Wirkungsgrad ebenso gut wie beim Netzbetrieb ist. Der Wirkungsgrad des Motors hängt natürlich stark vom Motortyp ab. Im Bereich von 75-100 % des Nenndrehmoments ist der Wirkungsgrad des Motors nahezu konstant, unabhängig davon, ob er vom Frequenzumrichter gesteuert oder direkt am Netz betrieben wird. Bei kleineren Motoren beeinflusst die betreffende U/f-Kennlinie den Wirkungsgrad nicht nennenswert. Bei Motoren von über 11 kW ergeben sich jedoch deutliche Unterschiede. In der Regel hat die Taktfrequenz bei kleinen Motoren kaum Einfluss auf den Wirkungsgrad. Bei Motoren ab 11 kW verbessert sich der Wirkungsgrad (um 1-2 %), da sich die Sinusform des Motorstroms bei hoher Taktfrequenz verbessert. Wirkungsgrad des Systems (ηSYSTEM ) Zur Berechnung des Systemwirkungsgrades wird der Wirkungsgrad des Frequenzumrichters (ηVLT) mit dem Wirkungsgrad des Motors (ηMOTOR) multipliziert: ηSYSTEM) = η VLT x ηMOTOR Der Wirkungsgrad des Systems kann bei verschiedenen Belastungen (siehe Grafik oben) berechnet werden. Störgeräusche von Frequenzumrichtern haben drei Ursachen: 1. DC-Zwischenkreisdrosseln 2. Eingebaute Kühllüfter 3. EMV-Bauteile MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 129 9 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Folgende Werte konnten in 1 m Abstand vom Gerät ermittelt werden: Niedrige Lüftergeschwindigkeit (50 %) [dBA] *** A2 51 A3 51 A5 54 B1 61 B2 58 B3 B4 C1 52 C2 55 C3 C4 D1+D3 74 D2+D4 73 E1/E2 * 73 E1/E2 ** 82 * nur 315 kW, 380-480 VAC und 355 kW, 525-600 VAC! ** Restliche Leistungsgrößen E1+E2 *** Bei Größen D und E liegt niedrige Lüftergeschwindigkeit bei 87 %, gemessen bei 200 V Gehäuse Volle Lüftergeschwindigkeit [dBA] 60 60 63 67 70 62 65 76 74 74 83 Wird im Wechselrichter ein IGBT geöffnet, so steigt die am Motor anliegende Spannung proportional zur dU/dt-Änderung in Abhängigkeit von folgenden Funktionen an: - Motorkabel (Typ, Querschnitt, Länge, Länge mit/ohne Abschirmung) - Induktivität Die Selbstinduktivität verursacht ein Überschwingen UPEAK in der Motorspannung, bevor sie sich auf einem von der Spannung im Zwischenkreis bestimmten Pegel stabilisiert. Anstiegzeit und Spitzenspannung UPEAK beeinflussen die Lebensdauer des Motors. Eine zu hohe Spitzenspannung schädigt vor allem 9 Motoren ohne Phasentrennungspapier in den Wicklungen. Bei kurzen Motorkabeln (wenige Meter) sind Anstiegzeit und Spitzenspannung relativ niedrig. Bei langem Motorkabel (100 m) dagegen sind Anstiegzeit und Spitzenspannung größer. Bei Motoren ohne Phasentrennpapier oder eine geeignete Isolation, welche für den Betrieb an einem Zwischenkreisumrichter benötigt wird, muss ein Filter für dU/dt oder ein Sinusfilter am Ausgang des Frequenzumrichters vorgesehen werden. 130 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9.2. Besondere Betriebsbedingungen 9.2.1. Zweck der Leistungsreduzierung Leistungsreduzierung muss berücksichtigt werden, wenn der Frequenzumrichter bei niedrigem Luftdruck (Höhenlage), niedrigen Drehzahlen, mit langen Motorkabeln, Kabeln mit großem Querschnitt oder bei hoher Umgebungstemperatur betrieben wird. Der vorliegende Abschnitt beschreibt die erforderlichen Maßnahmen. 9.2.2. Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur Die über 24 h gemessene Durchschnittstemperatur (TAMB, AVG) muss mindestens 5 °C unter der der maximal zulässigen Umgebungstemperatur (TAMB,MAX) liegen. Wird der Frequenzumrichter bei hohen Umgebungstemperaturen betrieben, so ist eine Reduzierung des Dauerausgangsstroms notwendig. Die Leistungsreduzierung hängt vom Schaltmodus ab, der in Par. 14-00 Schaltmuster auf 60° AVM oder SFAVM eingestellt werden kann. Gehäuse A SFAVM - Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 60 AVM - Pulsbreitenmodulation 9 Abbildung 9.1: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX Abbildung 9.2: Leistungsreduzierung Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse A über SFAVM für Gehäuse A bei 60° AVM. Bei Gehäuse A hat die Länge des Motorkabels einen relativ großen Einfluss auf die empfohlene Leistungsreduzierung. Daher wird auch die empfohlene Leistungsreduzierung für eine Anwendung mit max. 10 m Motorkabel gezeigt. Abbildung 9.3: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse A über 60° AVM und maximales 10 m Motorkabel Abbildung 9.4: Leistungsreduzierung Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse A über SFAVM und maximales 10 m Motorkabel MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 131 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten Gehäuse B SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 60° AVM - Pulsbreitenmodulation Abbildung 9.5: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse B über 60° AVM in normalem Drehmomentmodus (110 Abbildung 9.6: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse B über SFAVM in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) % Überlastmoment) Gehäuse C Bitte beachten: Bei 90 kW in IP55 und IP66 ist die maximale Umgebungstemperatur 5° C niedriger. SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 60° AVM - Pulsbreitenmodulation 9 Abbildung 9.7: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, Abbildung 9.8: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse C über 60° AVM in normalem Drehmomentmodus (110 MAX % Überlastmoment) % Überlastmoment) für Gehäuse C über SFAVM in normalem Drehmomentmodus (110 Gehäuse D 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 380-480 V Abbildung 9.9: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 480 V über 60° AVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) 132 SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 9.10: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 480 V über SFAVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V (außer Par. 3-15) SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 9.11: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, Abbildung 9.12: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über 60° AVM in normalem Drehmoment- MAX modus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nicht für Par. 3-15 gültig. modus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nicht für Par. 3-15 gültig. 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V, Par. 3-15 für Gehäuse D bei 600 V über SFAVM in normalem Drehmoment- SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 9 Abbildung 9.13: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über 60° AVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nur Par. 3-15. Abbildung 9.14: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über SFAVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nur Par. 3-15. E-Gehäuse 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 380-480 V Abbildung 9.15: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 480 V über 60° AVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 9.16: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 480 V über SFAVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 133 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V Abbildung 9.17: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 600 V über 60° AVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 9.18: Leistungsreduzierung von Iout für verschiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 600 V über SFAVM in normalem Drehmoment- modus (110 % Überlastmoment) 9.2.3. Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck Bei niedrigerem Luftdruck nimmt die Kühlfähigkeit der Luft ab. Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Unterhalb einer Höhe von 1000 m über NN ist keine Leistungsreduzierung erforderlich. Oberhalb einer Höhe von 1000 m muss die Umgebungstemperatur (TAMB) oder der max. Ausgangsstrom (Iout) entsprechend dem unten gezeigten Diagramm reduziert werden. 9 Abbildung 9.19: Reduzierung des Ausgangsstroms in Abhängigkeit von der Höhe bei TAMB, MAX. Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Eine Alternative ist die Senkung der Umgebungstemperatur bei großen Höhen und damit die Sicherstellung von 100 % Ausgangsstrom bei großen Höhen. 9.2.4. Leistungsreduzierung beim Betrieb mit niedriger Drehzahl Ist ein Motor an einen Frequenzumrichter angeschlossen, so ist zu prüfen, ob die Kühlung des Motors ausreicht. Im niedrigen Drehzahlbereich kann der Ventilator des Motors Kühlluft nicht in ausreichender Menge zuführen. Dieses Problem tritt speziell bei Anwendungen mit konstantem Lastmoment auf (z. B. bei einem Förderband). Die verringerte Kühlung bestimmt, welcher Motorstrom bei kontinuierlichem Betrieb zulässig ist. Soll der Motor kontinuierlich mit weniger als der Hälfte der Nenndrehzahl laufen, so muss dem Motor zusätzliche Kühlluft zugeführt werden (oder es ist ein für diese Betriebsart geeigneter Motor zu verwenden). Alternativ kann auch die relative Belastung des Motors verringert werden, indem man einen größeren Motor einsetzt, was jedoch durch die Leistungsgröße des Frequenzumrichters eingeschränkt ist. 134 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9. Elektrische Daten 9.2.5. Leistungsreduzierung bei Installation langer Motorkabel oder bei Kabeln mit größerem Querschnitt Der maximale Kabellänge für diesen Frequenzumrichter wurde mit 300 m nicht abgeschirmten und 150 m abgeschirmten Motorkabel getestet. Der Frequenzumrichter ist für den Betrieb mit einem Motorkabel mit Nennquerschnitt ausgelegt. Soll ein Kabel mit größerem Querschnitt eingesetzt werden, ist der Ausgangsstrom um 5 % für jede Stufe, um die der Kabelquerschnitt erhöht wird, zu reduzieren. (Ein größerer Kabelquerschnitt bedeutet einen kleineren kapazitiven Widerstand und damit einen erhöhten Ableitstrom gegen Erde). 9.2.6. Automatische Anpassungen zur Sicherstellung der Leistung Der Frequenzumrichter prüft ständig, ob kritische Werte bei interner Temperatur, Laststrom, Hochspannung im Zwischenkreis und niedrige Motordrehzahlen vorliegen. Als Reaktion auf einen kritischen Wert kann der Frequenzumrichter die Taktfrequenz anpassen und/oder den Schaltmodus ändern, um die Leistung des Frequenzumrichters sicherzustellen. Die Fähigkeit, den Ausgangsstrom automatisch zu reduzieren, erweitert die akzeptablen Betriebsbedingungen noch weiter. 9 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 135 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Index 0 0-** Betrieb/display 82 1 1-** Motor/last 84 13-** Smart Logic 93 14-** Sonderfunktionen 94 15-** Info/wartung 95 16-** Datenanzeigen 97 18-** Datenanzeigen 2 99 2 2-** Bremsfunktionen 85 20-** Fu Pid-regler 100 21-** Erw. Pid-regler 101 22-** Anwendungsfunktionen 102 23-** Zeitfunktionen 104 25-** Kaskadenregler 105 3 3-** Sollwert/rampen 86 4 4-** Grenzen/warnungen 87 5 5-** Digit. Ein-/ausgänge 88 6 6-** Analoge Ein-/ausg. 89 60 Avm 131 8 8-** Opt./schnittstellen 90 9 9-** Profibus Dp 91 A Abgeschirmt 40 Abkürzungen Und Normen 13 Abmessungen 20, 22 Allgemeine Warnung 4 Ama 55 Analogausgänge 127 Analogeingänge 126 Ä Ändern Von Datenwerten 79 A Anschluss Des Motors - Vorbemerkungen 31 Anstiegzeit 130 Ausgangsleistung (u, V, W) 125 Auswahl Normal-/invers-regelung, 20-81 76, 79 Autom. Motoranpassung (ama) 136 60 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Automatische Anpassungen Zur Sicherstellung Der Leistung Automatische Motoranpassung (ama) 135 42 Awg 118 B Bedieneinheit 50 Bedienung Der Grafischen Bedieneinheit Lcp 45 Beschleunigungszeit 59 D Daten Ändern 78 Datum Und Uhrzeit, 0-70 67 Dc-spannung 113 Digitalausgang 126 Digitaleingänge: 125 Displaytext 2, 0-38 67 Displaytext 3, 0-39 67 Displayzeile 1.2, 0-21 66 Displayzeile 1.3, 0-22 66 Displayzeile 2, 0-23 66 Displayzeile 3, 0-24 66 Drehmomentkennlinie 125 E Effiziente Parametereinstellung Für Wasseranwendungen 58 Einen Numerischen Datenwert Ändern 78 Einen Pc An Den Frequenzumrichter Anschließen 53 Einen Textwert Ändern 78 Elektrische Installation 40 Elektronikaltgeräten 9 Entsorgungshinweise 9 Erdung Und It-netz 26 Erhöhter Erdableitstrom 6 Etr 114 F Fehlerstromschutzschalter 6 Festsollwert 69 Frequenzumrichter 42 Funktionssätze 61 G Grafikdisplay 45 Grafischen Lcp 55 H Hauptmenümodus 77 Hauptmenü-modus 48 Hauptreaktanz 60 I Initialisierung 56, 80 Installation In Großen Höhenlagen 5 K Kabellängen Und -querschnitte 125 Keine Ul-konformität 23 Kl. 42, Ausgang Min. Skalierung, 6-51 74 Klemme 32 Digitaleingang, 5-14 69 Klemme 33 Digitaleingang, 5-15 69 Klemme 42 Analogausgang, 6-50 73 Klemme 53 Skal. Max.spannung, 6-11 72 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 137 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Klemme 53 Skal. Min.spannung, 6-10 72 Kontroll-anzeigen (leds): 47 Kty-sensor 114 Kühlung 134 L Lc-filter 32 Lcp 50, 55 Lcp 102 45 Leds 45 Leistungsreduzierung Bei Installation Langer Motorkabel Oder Bei Kabeln Mit Größerem Querschnitt 135 Leistungsreduzierung Beim Betrieb Mit Niedriger Drehzahl 134 Leistungsreduzierung Wegen Erhöhter Umgebungstemperatur 131 Leistungsreduzierung Wegen Niedrigem Luftdruck 134 M Main Menu 57 Manuelle Initialisierung 80 Max. Drehzahl [upm], 4-13 60 Max. Sollwert, 3-03 68 Mct 10 54 Mesz/sommerzeitstart, 0-76 68 Min. Drehzahl [upm], 4-11 60 Motorausgang 125 Motorfreilauf 49 Motornenndrehzahl, 1-25 59 Motornennfrequenz, 1-23 59 Motornennleistung [kw], 1-20 59 Motornennspannung 59 Motornennspannung, 1-22 59 Motornennstrom 59 Motorspannung 130 Motor-typenschild 42 Motor-überlastschutz 125 N Netzanschluss Für A2 Und A3 27 Netzanschluss Für B1, B2 Und B3. 30 Netzanschluss Und Erdung Für B1 Und B2 30 Netzversorgung 118, 123 Netzversorgung (l1, L2, L3) 125 Netzversorgung Für C1 Und C2 31 P Parameterauswahl 77 Parametereinstellung 57 Parametern Mit Arrays 79 Parameteroptionen 80 Pc-softwaretools 53 Pid Integrationszeit, 20-94 76 Pid-proportionalverstärkung, 20-93 76 Pid-startdrehzahl [upm], 20-82 76 Profibus Dp-v1 54 Pulsbreitenmodulation 131 Q Quick Menu 48, 57 Quick-menü 58 Quick-menü-modus 48 R Rampenzeit Ab 1, 3-42 59 Rampenzeit Auf 1 Parameter, 3-41 59 Regelverfahren, 1-00 68 138 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Relaisausgänge 127 Relaisfunktion, 5-40 69 Reset 50 Rs-485-busanschluss 52 S Schalter S201, S202 Und S801 41 Schritt Für Schritt 79 Schutz 23 Schutz Und Funktionen 125 Serielle Kommunikation 128 Sfavm 131 Sicherheitshinweis 5 Sichern Von Parametereinstellungen Mit Grafischem Lcp 55 Sicherungen 23 Signalausfall Funktion, 6-01 71 Signalausfall Zeit, 6-00 71 Soll-/istwerteinheit, 20-12 74 Sollwert 1, 20-21 76 Spannungsniveau 126 Spitzenspannung Am Motor 130 Sprache 59 Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 131 Statorstreureaktanz 60 Status 48 Steuerkabel 40 Steuerkarte, +10 V Dc-ausgang 127 Steuerkarte, 24 V Dc 127 Steuerkarte, Rs 485 Serielle Kommunikation 125 Steuerkarte, Usb Serielle Kommunikation 128 Steuerkartenleistung 128 Steuerklemmen 37 Steuerungseigenschaften 128 Störgeräusche 129 T Typencode 12 Typencode (t/c) 11 Typenschild 42 Typenschilddaten 42 U Umgebung 128 Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen Und Änderungsvorbehalte Usb-verbindung 3 37 V Verdrahtungsbeispiel Und Prüfung 35 W Warnung Vor Unerwartetem Anlauf 5 Werkseinstellung 80 Werkseinstellungen 56, 80 Wirkungsgrad 129 Z Zugang Zu Den Steuerklemmen 36 Zustandsmeldungen 45 Zwischenkreis 113, 129, 130 MG.20.M3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 139 ">

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Wichtige Funktionen
- Bedienung über grafische Bedieneinheit LCP
- Bedienung über numerische Bedieneinheit LCP 101
- Sicherer Stopp des Frequenzumrichters (optional)
- Interner Überstromschutz
- EMV-Filter A1/B
- EMV-Filter A2
- Externe 24 V DC-Versorgung
- Profibus DP
- DeviceNet
- BACnet-Gateway
Häufig gestellte Fragen
Die Schaltungsart (Stern/Dreieck) und Anschlussspannung sind auf dem Motortypenschild angegeben.
Danfoss empfiehlt die in Tabelle 4.3 und 4.4 aufgeführten Sicherungen, um das Bedienpersonal und die Installation im Fall einer internen Funktionsstörung im Frequenzumrichter zu schützen.
Benutzen Sie ein abgeschirmtes Motorkabel, um die Anforderungen der EMV-Richtlinie einzuhalten (oder installieren Sie das Kabel in einem Metall-Installationsrohr).
Der Frequenzumrichter ist für Installationen mit der Sicherheitsfunktion Sichere Abschaltung Motormoment (wie definiert durch Entwurf IEC 61800-5-2) oder Stoppkategorie 0 (wie definiert in EN 60204-1) geeignet.
Wenn der Frequenzumrichter zusammen mit einem LC-Filter verwendet wird, um z. B. die Störgeräusche des Motors zu reduzieren, muss die Taktfrequenz in Parameter 14-01 entsprechend der Angabe zu dem verwendeten LC-Filter eingestellt werden.