SICK OD Precision AOD5-N1 Displacement-Sensor Betriebsanleitung

Hier finden Sie kurze Informationen zu OD Precision AOD5-N1. Der Sensor ermöglicht die Messung der Entfernung zu einem Objekt, aber auch die Messung der Dicke von transparenten Materialien mit nur einem einzigen Sensorkopf. Der Laser wird auf beiden Seiten des Materials reflektiert. Der Sensor erkennt beide Reflexionen und kann so die Entfernung zu jeder Oberfläche messen. Der Sensor berechnet die Differenz intern und diese entspricht der Dicke des Materials.

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OD Precision

Displacement-Sensor

B E T R I E B S A N L E I T U N G

Betriebsanleitung

OD Precision

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Betriebsanleitung

OD Precision

8014844/XX14/2013-12-11

Inhalt

Inhalt

1 Sicherheitsmaßnahmen ................................................................................................... 7

1.1

Bedeutung der Sicherheitssymbole ..................................................................... 7

1.2

Pflichtanforderungen ............................................................................................ 7

1.3

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation........................................................... 8

1.4

Vorsicht bei Laserprodukten ................................................................................ 8

2 Spezifikationen .................................................................................................................. 9

3 Grundinformationen vor der Verwendung .....................................................................15

3.1

Teilebezeichnungen der Auswerteeinheit ..........................................................15

3.1.1

Tastennamen und Funktionen .........................................................16

3.1.2

LCD Guide (LCD-Führer) ....................................................................17

4 Grundbetrieb ....................................................................................................................18

4.1

Zwischen RUN-Modus/SET-Modus umschalten ................................................18

4.2

Einstellung ändern ..............................................................................................18

5 Erste Schritte ...................................................................................................................19

5.1

Technologie und Funktionen ..............................................................................19

5.2

FAQ zur ersten Inbetriebnahme .........................................................................21

5.2.1

Min. /max. Dicke eines transparenten Materials? .........................21

5.2.2

Dickeneinschränkung der Glasscheibe vor dem Spalt? .................21

5.2.3

Messung durch Glas .........................................................................21

5.2.4

Referenzen für Glasdickemessung ..................................................22

5.2.5

Der Sensor zeigt keine Messung an. Was ist zu tun? .....................24

5.2.6

Was ist die beste Ausrichtung für eine Messung auf Glas? ...........25

5.3

Funktion „Setup Execute“ für die Parametereinstellung ..................................26

5.3.1

Aktivieren der Funktion Setup Execute ............................................26

5.3.2

„Basic Setting” Setup Execute .........................................................26

5.3.3

„Calibration“ Setup Execute .............................................................28

5.4

Funktion „Setup Execute“ für die Kalibrierung .................................................30

6 Einstellungen ...................................................................................................................32

6.1

Einstellungen des Sensorkopfes ........................................................................32

6.1.1

Messfunktion einstellen, Messziel wählen ......................................32

6.1.2

Calibration (shift) einstellen .............................................................34

6.1.3

Korrekturfaktor „Calibration (span)“ einstellen...............................35

6.1.4

Laserleistung (Laser power) einstellen ............................................36

6.1.5

Empfindlichkeit (Sensitivity) einstellen ............................................36

6.1.6

Grenzwert (Threshold) einstellen .....................................................37

6.1.7

Mittelwertbildung (Average) einstellen ............................................38

6.1.8

Kommunikationsgeschwindigkeit „Communication speed“ einstellen ...........................................................................................39

6.1.9

Messwertausgabe wenn keine Messung möglich ist

(measurement value at alarm) .........................................................40

6.1.10

Belichtungszeit (Sampling Period) einstellen ..................................41

6.1.11

Anzeigen der Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-

Empfängerelement ...........................................................................42

6.1.12

Gegenseitige Beeinflussung verhindern ..........................................43

6.1.13

Sensorkopftyp (Sensor Head Type) einstellen ................................44

6.2

Einstellung Schaltausgang (Control Output)......................................................45

6.2.1

Oberen und unteren Grenzwert einstellen (Upper limit/lower limit) ...................................................................................................45

Inhalt

Betriebsanleitung

OD Precision

6.2.2

Hysterese (Hysteresis) einstellen .................................................... 46

6.2.3

Verzugsmodus (Delay mode) einstellen .......................................... 46

6.2.4

Verzugszeit (Delay Time) einstellen ................................................. 47

6.2.5

Schaltausgangsquelle (Control Output source) einstellen ............. 48

6.3

Einstellung Analogausgangs (Analog Output) ................................................... 49

6.3.1

Oberen und unteren Grenzwert einstellen (Upper/lower limit) ................................................................................................... 49

6.3.2

Analogausgangsquelle (Output source) einstellen ......................... 50

6.4

Einstellung Kalkulation (Calculation) ................................................................ 51

6.4.1

Kalkulation (Calculation) einstellen ................................................. 51

6.4.2

Vorzeichen des Messwerts ändern .................................................. 52

6.4.3

Wert der Konstanten K einstellen (Value of K) ............................... 53

6.4.4

Shift/offset einstellen....................................................................... 53

6.5

Kalkulationen verwenden .................................................................................. 54

6.5.1

Berechnungsbeispiele ...................................................................... 54

6.5.2

Kalkulationsformel zur Dickenmessung ......................................... 54

6.6

Haltefunktionen (Hold) ....................................................................................... 56

6.7

Filterfunktion ....................................................................................................... 59

6.7.1

Filter Funktion einstellen.................................................................. 59

6.7.2

Frequenz der Filterfunktionen einstellen ........................................ 60

6.8

Einstelllung Bankspeicherplatz (Bank) .............................................................. 61

6.9

Einstellung RS232 .............................................................................................. 61

6.10

Speicher Funktion verwenden (Memory function) ............................................ 62

6.10.1

Daten kopieren (Copy data) ............................................................. 62

6.10.2

Einstellungen eines Bankspeicherplatzes auf

Defaulteinstellung zurücksetzen (Initialisierung) ........................... 62

6.10.3

Vollständiges Zurücksetzen auf Werkseinstellungen (Reset) ........ 63

6.11

Einstellungen Display und Bedienfeld ............................................................... 64

6.11.1

Interne Dezimalstellen einstellen, die im RUN-Modus sichtbar sind ..................................................................................... 64

6.11.2

Helligkeit (Brightness) einstellen ..................................................... 64

6.11.3

Tastenbeleuchtung (Key Lighting) einstellen .................................. 64

7 Befestigung ..................................................................................................................... 65

7.1

Installation der Auswerteeinheit ........................................................................ 65

7.1.1

Installation an DIN-Fahrschiene ...................................................... 65

7.1.2

Auf Panel installieren ....................................................................... 65

7.2

Sensorkopf anschließen .................................................................................... 67

7.3

Klemmstecker (12-polig) anschließen .............................................................. 68

8 Anhang ............................................................................................................................. 69

8.1

Eingangs-/Ausgangsdiagramm .......................................................................... 69

8.2

Kommunikation .................................................................................................. 70

8.2.1

Kommunikationsspezifikation ......................................................... 70

8.2.2

Kommunikationsverfahren .............................................................. 70

8.2.3

Anschluss mit Computer .................................................................. 71

8.2.4

Format für Befehle (Commands) ..................................................... 71

8.2.5

Datenformat der Antwort (response) ............................................... 73

8.2.6

Kommunikationsbefehlstabelle ....................................................... 74

8.2.7

Spezifikation der OD5 Lichtverteilungsdaten ................................. 81

8.3

ASCII Codetabelle ............................................................................................... 82

8.4

Maßzeichnung .................................................................................................... 83

8.4.1

Panelbefestigungsabmessungen .................................................... 84

Betriebsanleitung

OD Precision

Inhalt

8.4.2

Panelöffnungsabmessungen ............................................................84

8.5

Zubehör ...............................................................................................................85

8.5.1

Lieferumfang .....................................................................................86

8.6

Tabellenverzeichnis ............................................................................................87

8.7

Abbildungsverzeichnis ........................................................................................89

Betriebsanleitung

OD Precision

Betriebsanleitung

OD Precision

Sicherheitsmaßnahmen

Kapitel 1

Sicherheitsmaßnahmen

Die Sicherheitsmaßnahmen müssen vor Betrieb genau gelesen und verstanden werden.

Sie bieten wichtige Informationen zum Schutz Ihrer Gesundheit und Ihres Eigentums. Befolgen Sie diese Betriebsanleitung genau und wenden Sie keine anderen Installations-/

Betriebsverfahren an, die nicht in diesem Handbuch beschrieben werden.



ACHTUNG

1.1 Bedeutung der Sicherheitssymbole

Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Tod oder schwerer Verletzung führen kann, wenn das Produkt unter Missachtung der angegebenen Anweisungen betrieben wird.

Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzung oder Sachschaden führen kann, wenn das Produkt ohne Beachtung der angegebenen Anweisungen betrieben wird.



ACHTUNG

1.2 Pflichtanforderungen

Dieses Produkt darf nicht als Sicherheitsgerät verwendet werden, um den menschlichen

Körper zu schützen.

Zerlegen oder modifizieren Sie das Produkt nicht, da es nicht dafür ausgelegt ist die Laseremission nach einem Öffnen automatisch zu beenden. Demontage oder Modifikation können zu Verletzung, Feuer oder Stromschlag führen.

Tritt Rauch oder ungewöhnlicher Geruch auf, unterbrechen Sie den Betrieb und schalten

Sie die Stromzufuhr ab. Ist eine Reparatur erforderlich, wenden Sie sich an das Verkaufsbüro, in welchem Sie das Produkt gekauft haben.

Verwenden Sie die Versorgungsspannung wie in den Spezifikationen angegeben.

Berühren Sie die Auswerteeinheit und das Kabel nicht mit nassen Händen. Dies kann zu

Stromschlägen führen.

Verwenden Sie nur den OD Precision Sensorkopf.

Verbinden/trennen Sie den Sensorkopfanschluss, die Klemmstecker oder Verdrahtung nicht bei eingeschaltetem Strom.

Kapitel 1

Sicherheitsmaßnahmen

Betriebsanleitung

OD Precision



ACHTUNG



ACHTUNG

1.3 Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

Installation der Einheit unter folgenden Bedingungen kann zu Feuer, Stromschlag oder

Schaden am Produkt führen.

– Hohe Luftfeuchtigkeit

– Hohe Temperatur, z.B. in direktem Sonnenlicht usw.

– Hohes Staubaufkommen

– Schlechte Belüftung

– Statische Elektrizität

– Korrosives Gas oder entzündliches Gas

– Kontakt mit Wasser, Öl oder Chemikalien

– Direkter Kontakt mit Vibration oder Schläge

Es ist zu beachten, dass bei der Verdrahtung keine Elektrizität vorliegt. Es ist sicher zu stellen, dass der Analogausgang nicht in Kontakt mit anderen Verdrahtungen kommt.

Parallele Verdrahtung vermeiden und Platzierung im selben Rohr wie Hochspannungskabel oder Stromversorgungskabel vermeiden, da dies zu elektrischem Rauschen und dadurch zu Betriebsstörungen führen kann. Strom- und Signalkabel kurz halten.

Nicht mit Gewalt ziehen oder schlagen, da dies Schäden am Produkt verursachen kann.

Bei Verwendung einer Schaltauswerteeinheit für die Stromversorgung ist die Erdung des

Rahmenerdungsanschlusses sicherzustellen.

Produkt nicht fallen lassen oder Erschütterungen aussetzen. Dies kann das Produkt beschädigen und die Messgenauigkeit beeinträchtigen.

Als Aufwärmzeit nach dem Einschalten ca. 5 Minuten warten.



ACHTUNG

1.4 Vorsicht bei Laserprodukten

Die Sensorkopflichtquelle des Displacement-Sensors der OD-Serie ist ein Klasse 2(II)/

Klasse 1 (I) Produkt für eine OD5-25x rote Laserdiode, und hält den JIS C6802/IEC/FDA

Lasersicherheitsstandard ein. Nicht direkt in den Laserstrahl oder den in einer spiegelnden Oberfläche reflektierten Laserstrahl starren.

Für Details, siehe Betriebsanleitung des Sensorkopfs (8013569).

Beim Einbau der Einheit in Ihrem Produkt/Ihrer Maschine, informieren Sie den Benutzer, dass es sich um ein Laserprodukt handelt, das ordnungsgemäß betrieben werden sollte.

Betriebsanleitung

OD Precision

Spezifikationen

Kapitel 2

Spezifikationen

Tab. 1:

Spezifikationen

Modell

Ansprechzeit

Ausgaberate

Anzahl angeschlossener

Sensorköpfe

Temperaturdrift

AOD5-N1

NPN Ein-/Ausgangstyp

0,1 ms / 0,8 ms

10 kHz / 1,25 kHz

Max. 3

AOD5-N1

PNP Ein-/Ausgangstyp

Kommunikation

Anschlussart

Ausgang

Eingang

Anzeigewert

Schutzklasse

Schutzart

Analogausgang

Weitere Funktionen

± 0,01 % F.S./°C

(F.S. = Full Scale; voller Messbereich)

RS 232/USB

Klemmstecker

Spannungsausgang ± 10 V/F.S. (Ausgangswiderstand 100 Ω, min Last

10 k Ω)

Stromausgang 4 … 20 mA/F.S. (Lastwiderstand Max. 300 Ω)

Alarmausgang NPN open collector PNP open collector

Max. 100 mA/24 V DC (Restspannung max. 1,8 V)

Schaltet auf ON, wenn der Sensorkopf bei der Messung ausfällt.

NPN open collector PNP open collector

Schaltausgang

Max. 100 mA/24 V DC (Restwelligkeit Max. 1,8 V)

HI/LO-Einstellung pro Leitung und Hystereseeinstellung sind verfügbar.

Bank input

Hold input

Reset input

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu GND hergestellt wird.

16 Speicherbänke wählbar

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu GND hergestellt wird

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu 12 … 24 V hergestellt wird.

Messwert halten (im Menü wählbar)

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu GND hergestellt wird.

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu 12 … 24 V hergestellt wird.

Nullung des Messwerts. Verfügbar für Sensorkopf A, B, C und das Kalkulationsergebnis

Laser off input Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu GND hergestellt wird.

Schaltet auf ON, wenn die Verbindung zu 12 … 24 V hergestellt wird.

Laserabschaltung von Sensorkopf A, B und C ist verfügbar.

Berechnungseinstellungen, Vorzeichen des Messwertes ändern, Variable

K setzen, Offset einstellen

Einstellungen speichern, Filtereinstellungen(Hoch und Tiefpass),

Speicherbankeinstellung, RS 232-Einstellung, Speicherkopierfunktion,

Messwertanzeige, Zahlennummerneinstellung, Displayhelligkeitseinstellung, Tastenfeldhintergrundbeleuchtung

4.4’’ LCD Display

III

IP 20

Kapitel 2

Modell

Spezifikationen

AOD5-N1

NPN Ein-/Ausgangstyp

AOD5-N1

PNP Ein-/Ausgangstyp

–10 °C… +45 °C (nicht kondensierend)

Betriebsanleitung

OD Precision

Umgebungstemperatur

Betriebstemperatur

Lagertemperatur

Versorgungsspannung

Leistungsaufnahme

–20 °C … +60 °C

Betriebsfeuchtigkeit

Vibrationswiderstand

Schockfestigkeit

Gehäusematerial

Gewicht

12 V … 24 V, DC ± 10 %

350 mA/24 V (Bei Anschluss von 3 Sensorköpfen. Einschließlich Analogstromausgang)

35 % … 85 % RH/Lagerung: 35 … 85 % RH

10 Hz … 55 Hz, Doppelte Amplitude 1,5 mm, 2 h für Achsen XYZ

20 G (196 m/s 2 )

Gehäuse: Polykarbonat, Klemmstecker: Nylon 66

Ca. 550 g (einschließlich Klemmstecker)

Betriebsanleitung

OD Precision

Spezifikationen

Tab. 2: Pinzuordnung des I/O

Anschlusskabels

Pinzuordnung des 50-polig Ein-/Ausgabeanschlusses

Nr. Beschreibung Leitungsfarbe Anzahl der

Punkt

1 Bank switch 0 input

2 Bank switch 1 input

3 Bank switch 2 input

4 Bank switch 3 input

5 Hold A input (for Head A)

6 Hold B input (for Head B) orange grau weiß gelb pink orange

7 Hold C input (for Head C) grau

8 Hold CAL input (for calculation result) weiß

9 Hold reset input (common) gelb

10 Zero reset A input (for Head A)

11 Zero reset B input (for Head B)

12 Zero reset C input (for Head C)

13 Zero reset CAL input

(for calculation result)

14 Laser OFF A input (for Head A) pink orange grau weiß

15 Laser OFF B input (for Head B)

16 Laser OFF C input (for Head C)

17 –

18 –

19 –

20 –

21 –

22 – gelb pink orange grau weiß gelb pink

23 COM terminal (24 V output)

24 –

25 COM terminal (0 V output)

26 Alarm output A (for Head A)

27 Alarm output B (for Head B)

28 Alarm output C (for Head C)

29 Control output 1

30 Control output 2 orange grau weiß gelb pink orange grau weiß

31 Control output 3

32 Control output 4

33 Control output 5

34 –

35 –

36 –

37 –

38 – gelb pink orange grau weiß gelb pink orange grau weiß

Kapitel 2

Farbe der

Punkte schwarz rot

Kapitel 2

Beispiel für Pin 6

Spezifikationen

Betriebsanleitung

OD Precision

Nr. Beschreibung

39 –

40 –

41 –

42 –

43 –

44 –

45 –

46 –

47 –

48 –

49 –

50 –

Leitungsfarbe Anzahl der

Punkt gelb pink orange grau weiß gelb pink orange grau weiß gelb pink

Farbe der

Punkte

Pin-Identifikation mittels Farbcodierung

Die Farbe der Punkte, die Anzahl der Punkte und die Farbe der Leitung identifizieren jeden Pol

Leitungsfarbe: orange Anzahl der Punkte: 2 Farbe der Punkte: schwarz

Beispiel für Pin 39 Leitungsfarbe: gelb Anzahl der Punkte: 3 Farbe der Punkte: rot

Hinweis Half-Pitch Stecker für IEEEE1284 verwenden.

COM-Klemme nur als „COMMON“-Klemme für den Ein-/Ausgang des Produkts verwenden.

Klemme nie für andere Anwendungen verwenden.

– Anschluss an der Eingangsklemme

– Lastanschluss zwischen Ausgangsklemme und COM-Klemme

Der maximale Strom für jede Ausgangsklemme beträgt 100 mA.

Hold input (Hold Eingang)

Siehe Kapitel 6.6 „Haltefunktionen (Hold“.

Zero reset input (Zero reset Eingang)

Eine Nullung (Zero reset) wird durchgeführt, wenn der Eingang 110 ms oder länger ON ist.

Die Nullung wird gelöscht, wenn der Eingang 1 s oder länger ON ist.

Laser OFF input (Laser AUS Eingang)

Der Sensorkopflaser wird ausgeschaltet, wenn der Eingang Laser OFF ON ist.

Eingangszeit der Eingangsklemmen

Alle Eingangsklemmen werden aktiviert, wenn sie mindestens 110 ms OFF oder ON sind.

Zero Reset (eine Nullung) wird aktiviert, wenn er mindestens 110 ms ON ist und gelöscht, wenn er mindestens 1 s ON ist.

Alarm output (Alarmausgang)

Wenn der Sensorkopf eine Messung nicht durchführen kann, schaltet der jeweilige

Alarmausgang auf ON.

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 3: Bank switch input

über I/O Anschlusskabel

Spezifikationen

Kapitel 2

Control output (Auswerteeinheit Schaltausgang)

Siehe Kapitel 6.2 „Einstellung Schaltausgang (Control Output“.

Bank switch input (Bankschalter Eingang)

Siehe folgende Tabelle, um zwischen Bank 1 bis 15 zu schalten.

Bank

Nr.

Bank switch input

OFF

Bank

Nr.

Bank switch input

OFF

7 OFF ON ON ON 15 ON

Siehe auch Kapitel 6.8 „Einstelllung Bankspeicherplatz (Bank)“.

OFF

Kapitel 2

Abb. 1: Pinzuordnung des

12-pin Ein-/Ausgabeanschlusses

Spezifikationen

Eingangs-/Ausgangsklemme

Betriebsanleitung

OD Precision

Hinweis Alle GND-Klemmen (GND= Ground = Masse) sind intern angeschlossen.

Die Spannungsausgabe beträgt ± 10 V. Die Stromausgabe beträgt 4 … 20 mA.

Siehe Kapitel 6.3 „Einstellung Analogausgangs (Analog Output)“.

Betriebsanleitung

OD Precision

Grundinformationen vor der

Verwendung

Grundinformationen vor der Verwendung

3.1 Teilebezeichnungen der Auswerteeinheit

Abb. 2: Teilebezeichnungen der Auswerteeinheit

Kapitel 3

 Sensorkopf A (Sensor head A) Anschluss

 Sensorkopf B (Sensor head B) Anschluss

 Sensorkopf C (Sensor head C) Anschluss

 I/O Anschlusskabel 50-polig extern



LCD Display (siehe Kapitel 3.1.2 „LCD Guide (LCD-Führer“))



Tastenfeld (siehe Kapitel 3.1.1 „Tastennamen und Funktionen“)

 Aussparungen für Haltewinkel(empfohlene Fenstergröße 173 x 102 mm)

 RS 232C Schnittstelle

 USB Schnittstelle

ß Befestigungsgriff für DIN Schiene

 Klemmstecker (abnehmbar)

Kapitel 3

Abb. 3: Tasten auf der

Auswerteeinheit

Grundinformationen vor der

Verwendung

3.1.1 Tastennamen und Funktionen

Betriebsanleitung

OD Precision

Hinweis

 Taste SET/RUN:

Drücken Sie diese Taste, um aus Modus RUN (Betriebsmodus) nach Modus SET (Funktionseinstellungsmodus) und zurück zu schalten.

 Taste BANK:

Schaltet die aktuelle Bank um (0 … 15).

 Taste ZERO RESET:

Aktiviert Zero Reset (Nullung) für den Messwert und den berechneten Wert des jeweiligen Sensorkopfs. Drücken Sie eine dieser Tasten für mehr als 1 s erneut, um Zero

Reset aufzuheben.

 Taste „Blatt wechseln“:

Im SET-Modus positioniert diese Taste den Cursor zur Kopfzeile der Seite; nun können

Sie mit den Tasten LEFT/RIGHT die Seiten durchblättern. (siehe Kapitel 4.1 „Zwischen

RUN-Modus/SET-Modus“).

 Tasten RIGHT/LEFT:

Im SET-Modus verwenden Sie die Tasten LEFT/RIGHT, um die Einstellung für den aktuell markierten Parameter anzupassen.

Befindet sich der Cursor in der Kopfzeile der Seite, schalten Sie mit LEFT/RIGHT durch die verschiedenen Seiten.

 Tasten UP/DOWN:

Im SET-Modus verwenden Sie UP/DOWN, um den Cursor auf und ab zu bewegen. Die

Option, auf die der Cursor zeigt, wird markiert.

Bewegen Sie den Cursor zur Kopfzeile jeder Seite, um die Seite mit den Tasten

LEFT/RIGHT zu wechseln.

 10 KEY Mode/LOCK:

Drücken Sie diese Taste länger als 1 s im RUN-Modus, um alle Tastenfunktionen zu sperren (Tastensperre). Drücken Sie diese Tasten für mehr als 1 s erneut, um die

Sperrung aufzuheben.

Drücken Sie die Taste im SET-Modus, um Ziffern über die Zifferntaste einzugeben

(10 KEY Eingabefunktion). Diese Funktion ist zur Wahl der Einstellungsoptionen ver-

fügbar, wenn die Zifferntaste verfügbar ist (siehe Kapitel 4.1 „Zwischen RUN-

Modus/SET-Modus“).

 Statusanzeige:

Zeigt Strom ein/aus und den Status der Sensorkopfanschlüsse.

Die Tasten, welche in jedem Modus verfügbar sind, leuchten auf.

Die Statusanzeigen zeigen den Status der Sensorkopfanschlüsse unabhängig vom aktuellen Modus (SET/Run Modus)

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 4: Beispiel im Menü

RUN-Modus

Grundinformationen vor der

Verwendung

3.1.2 LCD Guide (LCD-Führer)

Kapitel 3

Abb. 5: Beispiel im Menü

SET-Modus

 Zeigt die Messwerte der Sensorköpfe A, B und C an.

Wenn die Messung nicht verfügbar ist, wird der Wert „2999.99999“ angezeigt (bezeichnet als Alarmzustand oder auch CLAMP).

Ist kein Sensorkopf angeschlossen, wird „-----------“ angezeigt.

 Zeigt das Ergebnis der Kalkulation.

 Zeigt die aktuelle Banknummer.

 Wenn die Tastensperre aktiviert ist, wird „LOCK" angezeigt.

 Zeigt die Objektposition im Messbereich jedes Sensorkopfs.

Die rote Linie zeigt die Mitte des Messbereichs.

 Zeigt den ON/OFF-Status der Schaltausgänge („Control Outputs”).

Hinweis

1 Zeigt die Kopfzeile der Parameterseite

– Seite 1 bis 3: Sensor Head (siehe Kapitel 6.1 „Einstellungen des Sensorkopfes“)

– Seite 4 und 5: Control Output (siehe Kapitel 6.2 „Einstellung Schaltausgang (Control Output“)

– Seite 6: Analog Output (siehe Kapitel 6.3 „Einstellung Analogausgangs (Analog

Output)“)

– Seite 7: Calculation (siehe Kapitel 6.4 „Einstellung Kalkulation (Calculation)“)

– Seite 8: Hold (siehe Kapitel 6.5 „Kalkulationen verwenden“)

– Seite 9: Filter (siehe Kapitel 6.6 „Haltefunktionen (Hold“)

– Seite 10: Bank (siehe Kapitel 6.7 „Filter“)

– Seite 11: RS 232 (siehe Kapitel 6.8 „Einstelllung Bankspeicherplatz (Bank)“)

– Seite 12: Memory, Complete Reset (siehe Kapitel 6.9 “Einstellung RS232“)

– Seite 13: Display/Key (siehe Kapitel 6.10 „Speicher Funktion verwenden“)

2 Zeigt die Banknummer.

3 Zeigt den Parameternamen.

4 Zeigt den Parameterwert.

5 Zeigt an, dass die Einstellung einer bestimmten Bank entspricht (Kein „B“ bedeutet, dass der Wert global ist und für jede Bankeinstellung gleich ist).

6 Zeigt an, dass die Option mit 10 KEY (Zifferntaste) eingestellt werden kann.

Die Anzeige A/B/C neben dem Parameternamen entspricht jeweils Sensorkopf A

/Sensorkopf B/Sensorkopf C.

Kapitel 4

Grundbetrieb

Grundbetrieb

Tab. 4: Modi

Betriebsanleitung

OD Precision

4.1 Zwischen RUN-Modus/SET-Modus umschalten

Schalten Sie von RUN nach SET, um die Sensorparameter zu ändern.

1 Drücken Sie

2 Drücken Sie

erneut

Schaltet von SET nach RUN.

Schaltet von RUN nach SET.

Schaltet zurück in den Ausgangsmodus.

Tab. 5: Einstellung ändern

4.2 Einstellung ändern

1 Drücken Sie

2 Drücken Sie

3 Drücken Sie

4 Drücken Sie

5 Drücken Sie

6 Drücken Sie oder

oder

Schaltet in den SET-Modus

Bewegt den Cursor zur Kopfzeile der Seite.

Wählt den Bankspeicherplatz, in welchem Parameter verändert werden sollen.

Schaltet durch die Parameter der aktiven Seite.

Wenn die Kopfzeile markiert ist, verwenden Sie diese Tasten, um durch die verschiedenen Seiten zu schalten.

Verwenden Sie diese Tasten, um die Einstellung des aktuell aktiven Parameters zu ändern.

Einige Parameter erlauben die Verwendung des vollständigen Tastenfeldes um Zahlen einzugeben.

„10 KEY (Zifferntaste)“. Es wird empfohlen diese zu nutzen. Dazu zu drücken, um den Wert mit allen 10 Tasten (0 bis 9, wie Komma) direkt einzugeben. Drücken Sie

erneut, um den eingegebenen Wert zu speichern.

Speichern Sie die Einstellungen und kehren Sie in den RUN-Modus zurück. Wichtiger Hinweis: Wenn

Sie die Taste 10 KEY verwendet haben, um einen

Parameter einzustellen, muss diese erst deaktiviert werden (Durch nochmaliges drücken auf 10KEY).

Betriebsanleitung

OD Precision

Erste Schritte

Erste Schritte

Kapitel 5

5.1 Technologie und Funktionen

Short-Range-Distanz-(Displacement)-Sensoren von SICK verwenden Triangulation zur Distanzmessung. Diese Technologie gestattet die Messung der Distanz zu einem Objekt, aber auch die Messung der Dicke von transparenten Materialien mit nur einem einzigen Sensorkopf. Der Laser wird an beiden Seiten des Materials reflektiert. Der Sensor nimmt beide

Reflektionen wahr und kann so die Distanz zu jeder Oberfläche messen. Die Differenz, die der Sensor simultan intern berechnet, entspricht der Dicke des Materials. Zusätzlich wird der Lichtweg gebeugt, wenn er in das Material eindringt und erneut, wenn er es verlässt.

Eine einzige Referenzmessung pro Material reicht, um diese Beugung zu kompensieren und eine präzise Dickenmessung sicherzustellen. Dieses Kapitel erklärt kurz, wie der Sensor für die Distanzmessung oder Dickenmessung eingestellt wird.

Abb. 6: Messprinzip:

Triangulation

8014844/XX14/2013-12-11

Erster Schritt: Drücken Sie „Set/Run“ und gehen Sie zu Seite 3 des Menüs auf der Auswerteeinheit. Auf Seite 3 starten Sie die Funktion „Setup Execute“ durch Drücken von

„RIGHT“. Details zu Setup Execute-Funktionen finden Sie in Kapitel 5.3 „Funktion „Setup

Execute“ für die Parametereinstellung“ auf Seite 26.

In diesem Setup bietet die Auswerteeinheit folgende Optionen:

– Messung auf eine Oberfläche:

Die Distanz zur ersten Oberfläche wird gemessen.

– Messung der Dicke eines transparenten Materials (=Glasdicke):

Die Distanz zwischen der ersten und zweiten Oberfläche wird gemessen.

– Messung eines Glasspalts:

Die Distanz zwischen der zweiten und dritten Oberfläche wird gemessen

– Messung zur Rückseite eines transparenten Materials (= REAR):

Distanz zur 2. Oberfläche wird gemessen (die erste Oberfläche wird ignoriert).

Achten Sie darauf, dass nicht alle Optionen für alle OD Precision Sensorkopftypen verfügbar sind. Siehe folgende Tabelle.

Kapitel 5

Tab. 6: Sensortypen und

Verfügbarkeit von Sonderfunktionen

Abb. 7: Beispiellichtverteilung auf dem CMOS-

Empfängerelement

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

Sensortyp

OD5-25x01

OD5-30x05

OD5-85x20

Glasdicke

Glasspalt

Nicht unterstützt

Rückseite

Nicht unterstützt

Hinweis

Nur die Hälfte des

Messbereichs ist verfügbar

OD5-150x40 Nicht unterstützt

Nicht unterstützt

OD5-350x100 Nicht unterstützt

OD5-500x200 Nicht unterstützt

Nicht unterstützt

Befolgen Sie den Anweisungen wie sie auf der Auswerteeinheit erscheinen. Kapitel 5.2.5

„Der Sensor zeigt keine Messung an. Was ist zu tun?“ auf Seite 24 zeigt einige Hilfen im

Fall, dass keine Messung möglich ist. Eine Optimierung der Ausrichtung des Sensorkopfes ist oftmals der erste Schritt.

Bei der Dickenmessung eines transparenten Materials ist es wichtig, eine Referenz zu

haben um sicherzustellen, dass die Messung korrekt ist. Siehe 5.2.4 „Referenzen für

Glasdickemessung“ auf Seite 22.

 Vorderseite von Glas 1

 Rückseite von Glas 1

 3. Oberfläche hinter dem Glas (Glas oder anderes Material)

 Lichtfleckschwerpunkt

 CMOS oder CCD-Empfänger mit einer bestimmten Anzahl „x“ an Pixeln

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 7: Min./Max. Dicke eines transparenten Materials für den Glasspalt, Rückseiten- und Glasdickenmessung

Erste Schritte

Kapitel 5

5.2 FAQ zur ersten Inbetriebnahme

5.2.1 Min. /max. Dicke eines transparenten Materials?

Die Mindestdicke entnehmen Sie der folgenden Tabelle.

Die maximale Dicke wird durch den physikalischen Messbereich des Sensorkopfs eingeschränkt; siehe folgende Tabelle.

Sensortyp

OD5-25T01

(dünner Lichtfleck) min. Glasdicke

0,2 mm max.

Glasdicke

2 mm min. Glasspalt

Nicht unterstützt max. Dicke des Glases vor dem

Spalt.

Nicht unterstützt

Hinweis

2 mm Nicht unterstützt

Nicht unterstützt

OD5-25W01

(weiter Lichtfleck)

OD5-30T05

(dünner Lichtfleck)

OD5-30W05

(weiter Lichtfleck)

OD5-85T20

(dünner Lichtfleck)

OD5-85W20

(weiter Lichtfleck)

OD5-150T40

0,3 mm

0,7 mm

0,9 mm

2 mm

Nicht unterstützt

OD5-150W40 Nicht unterstützt

5 mm

20 mm

Nicht unterstützt

0,5 mm

0,6 mm

1,4 mm

Nicht unterstützt

4,5 mm

4,4 mm

18,6 mm

Nicht unterstützt

Nur die Hälfte des Messbereichs ist verfügbar

Nicht unterstützt

OD5-350W100 Nicht unterstützt

OD5-500W200 Nicht unterstützt

Nicht unterstützt

5.2.2 Dickeneinschränkung der Glasscheibe vor dem Spalt?

Die erste, zweite und dritte Spitze muss sich innerhalb des physikalischen Messbereichs des Sensors befinden. Sie sollten wissen, dass OD5-85x und OD5-30x nur die Hälfte des

Messbereichs verfügbar haben (siehe Tabelle oben).

5.2.3 Messung durch Glas

Eine Messung durch ein Glas ist möglich. Stellen Sie bitte sicher, dass das Glas näher am

Sensor steht als der Beginn des Messbereichs. Es ist zudem empfehlenswert das Glas um

3° zu neigen um Direktreflektionen in den Empfänger zu vermeiden.

Kapitel 5

Abb. 8: Laserweg durch transparentes Material

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

5.2.4 Referenzen für Glasdickemessung

Neben den Anmerkungen aus 5.2.6 für die Messung bei transparenten/reflektierenden

Flächen, sollte in Betracht gezogen werden, dass der Lichtweg gebogen wird, wenn er in transparentes Material einfällt. Der Grad der Biegung ist abhängig vom Refraktionsindex des Materials. In den meisten Fällen sind diese Daten nicht leicht verfügbar.

 Laser

Der leichteste Weg diese Beugung zu kompensieren, ist es, die Messung des Sensors zu referenzieren. Der Sensor stellt dann den Faktor „Span“ entsprechend ein und ermöglicht präzise Messungen für jeden Gegenstand mit demselben Lichtbrechungsindex.

Zur Referenzierung messen Sie einfach die Dicke des Materials einmal manuell, vergleichen Sie den Wert mit der Dickenmessung des Sensors und stellen Sie den Span-Faktor nach der folgenden Formel ein. Auf der folgenden Seite finden Sie ein Beispiel.

Span

(

new

)

t

(

ODmeasured value

)

t

(

referencev alue

)

∗

Span

(

current

)

t = Materialdicke

Betriebsanleitung

OD Precision

Erste Schritte

Kapitel 5

Tab. 8: Referenzierung für die

Messung der Dicke von transparentem Material

Referenzierung des Sensors ist nur notwendig, wenn Sie Glasdicke messen. Aktivieren

Sie diese Messmodi im „Setup Execute“ auf Seite 3 der Auswerteeinheit. Für Details,

siehe 5.3 „Funktion „Setup Execute“ für die “ auf Seite 26.

Referenzierung erklärt sich am Besten mit einem Beispiel:

In diesem Fall zeigt das Ergebnis der Glasdickenmessung: 1,517 mm = t(ODmeasuredvalue)

Die Materialdicke wird nun manuell gemessen. Z.B. mit einem Messgerät.

Ergebnis:

Die Referenzglasplattendicke 1,599 mm = t(referencevalue)

Dies bedeutet, dass der Span-Faktor für die Sensorkalibrierung für dieses Material angepasst werden muss, um die Lichtbrechung zu kompensieren.

Der Span-Faktor kann auf Seite 1 oder in der Auswerteeinheit geändert werden.

Der Standardwert für Glas ist 0,6666.

Der korrekte Wert für dieses Material wird mit folgender Formal berechnet:

Span(new) = t(ODMeasuredValue) / t(reference value * Span(current)

Ergebnis: Span(new) = 1,517 mm / 1,599 mm * 0,6666 = 0,6420

Beim Einstellen des Span-Werts auf 0,6420 ändert sich der ODMeasuredValue auf

1,599 mm, die eigentliche Dicke.

Kapitel 5

Abb. 9: Die Lichtverteilungskurve des CMOS Empfangselements

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

5.2.5 Der Sensor zeigt keine Messung an. Was ist zu tun?

Zunächst sollte geprüft werden was der Sensor tatsächlich sieht. Drücken Sie dazu

„Set/Run“, um das Menü zu öffnen. Stellen Sie die Einstellung „Operation” auf Lichtverteilung von „A“, „B“ oder „C“ auf Seite 3 in der Auswerteeinheit. Drücken Sie „Set/Run“, um

die Lichtverteilung zu sehen. Eine ausführlichere Erklärung finden Sie in Kapitel 6.1.11 auf

Seite 42.

Diese Grafik visualisiert die Remission von Licht auf das Empfängerelement. In diesem

Beispiel sehen Sie zwei Spitzen. Beide übersteigen den Grenzwert (threshold), angezeigt durch die blaue horizontale Linie.

• Für weitere Informationen zur blauen Linie, siehe Kapitel 6.1.11 „Anzeigen der

Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-Empfängerelement“ auf Seite 42.

• Um den Grenzwert einzustellen, siehe Kapitel 6.1.6 „Grenzwert (Threshold) einstellen“ auf Seite 37.

Der Messwert wird durch die vertikale rote Linie angezeigt. Für die Glasdickenmessung sehen Sie zwei rote Linien.

• Für weitere Informationen zur roten Linie, siehe Kapitel 6.1.11 „Anzeigen der

Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-Empfängerelement“ auf Seite 42.

Ist nichts zu sehen, kann dies daran liegen, dass die Ausrichtung nicht optimal ist oder sich das Objekt außerhalb des Messbereichs befindet. Für spiegelnde Oberflächen ist ein vertikales Kippen des Sensors um bis zu 15° zu beachten.

Hinweis: Die Laserleistung kann manuell so eingestellt werden, dass sich die Spitzenin-

tensität erhöht, siehe 6.1.4 Laserleistung (Laser power) einstellen auf Seite 36. Die Empfindlichkeit kann manuell eingestellt werden; siehe 6.1.5 Empfindlichkeit (Sensitivity) auf

Seite 36. Der Grenzwert kann manuell so eingestellt werden, dass kleinere Spitzen igno-

riert werden; siehe Kapitel 6.1.6 „Grenzwert (Threshold) einstellen“ auf Seite 37.

 Gemessener Lichtschwerpunkt

 Grenzwert einstellen

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 10: Ausrichtung des

Sensorkopfs für die Messung auf reflektierendes Material

Erste Schritte

Kapitel 5

5.2.6 Was ist die beste Ausrichtung für eine Messung auf Glas?

Der Sensortyp 24 mm … 26 mm (OD5-25x01) besitzt ein auf spiegelnde Oberflächen optimiertes Gehäuse. Die optische Achse dieses Typs hat einen Winkel von ca. 45°. Dies ermöglicht es, die Sensorfläche des OD5-25x01 parallel zur Zielfläche auszurichten.

Beachten Sie, dass alle anderen Sensorköpfe in einem Winkel angebracht werden müssen, um auf spiegelnde Objekte zu messen.

Siehe folgendes Diagramm.

Jeder OD Precision Sensorkopf

(außer OD5-25x01)

Der Sensor ist in einem Winkel angebracht. Der Winkel ist Typenabhängig. Die gekippte Sensorgehäuseseite dient als guter Anhaltspunkt für den besten Montagewinkel.

OD Precision OD5-25x01

(Typ 24 mm … 26 mm)

Der Sensor wird vertikal zum Ziel angebracht.

Kapitel 5

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

5.3 Funktion „Setup Execute“ für die Parametereinstellung

Tab. 9: Funktion Setup

Execute

Hinweis

5.3.1 Aktivieren der Funktion Setup Execute

1 Wählen Sie „3. Sensor Head

[3/3]“

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head“

2 Wählen Sie „Setup execute“

3 Drücken Sie

4 Ändern der Einstellung

Wählen Sie „yes“

Der Setupassistent startet.

Für die Bedienung des „Setup Execute“ Assistenten, siehe folgende Beschreibung.

Der Setupassistent umfasst zwei Funktionen

1 Basic setting: Wählen Sie diese Option, um den Sensor in einem Einsatzbereich einzustellen

2 Calibration: Wählen Sie diese Option, um eine verdrehte Ausrichtung auszugleichen.

Wenn der Setupassistent startet, folgen Sie der Anleitung unten im Menü. Der Setupassistent umfasst mehrere Schritte. Für die Einstellung und Auswahl der Schritte folgenden Sie den hier gezeigten Schritten:

1. Wählen Sie den gewünschten Schritt und drücken Sie .

2. Nehmen Sie die Einstellungen durch Auswahl von zum nächsten Schritt übergehen.

, , vor, und indem Sie mit

3. Wenn der Ablauf den letzten Schritt erreicht, sehen Sie „Press [SET/RUN] to Complete”. Drücken Sie zum abschließen .

Mit

schließen Sie den Setupassistenten ab und alle Einstellungen, die nicht

Teil des Assistenten sind, werden auf Standardwerte gesetzt, wenn nicht „keep current setting” gewählt wurde.

Der Setupassistent kann unterbrochen werden. Zum Abbrechen drücken Sie die Taste .

Nicht alle Optionen können in jedem Schritt gewählt werden. Diese Optionen werden grau angezeigt.

5.3.2 „Basic Setting” Setup Execute

Seite 1 Sensor Head wählen.

Wählen Sie den einzustellenden Sensorkopf.

Seite 2 Installation wählen

Wählen Sie, ob die Messung auf glänzendes Material mit spiegelnder Reflexion, z.B. Glas,

Spiegeln, Edelstahl, oder auf diffus reflektierendes Material wie Karton, Gummi, Reifen usw. erfolgen soll.

Betriebsanleitung

OD Precision

Erste Schritte

Kapitel 5

Seite 3 Target wählen

Messmodus wählen:

1. Messung auf die Oberfläche des Objektes

= Die Distanz zur ersten Oberfläche wird gemessen.

2. Messung der Dicke des transparenten Materials (=Glasdicke)

= Die Distanz zwischen der ersten und zweiten Oberfläche wird gemessen.

3. Messung des Glasspalts

= Die Distanz zwischen der zweiten und dritten Oberfläche wird gemessen.

4. Messung zur Rückseite eines transparenten Material (=rear)

= Distanz zur 2. Oberfläche wird gemessen. (Die erste Oberfläche wird ignoriert.)

Hinweis: Für „Diffuse“ können Sie nur die Option „Surface of target“ wählen. D.h. für diffus reflektierende Materialien ist physikalisch nur eine Messung auf die erste Oberfläche möglich.

Seite 4 Material wählen

Wählen Sie das Objektmaterial: „Glas“, „Spiegel (Mirror)“ oder „Metall (Metal), Plastik

(Plastic) usw.“

Seite 5 Mittelwertbildung (Average) wählen

Wählen Sie die Mittelungstiefe der dynamischen Mittelwertbildung. Dies deutet, dass der

Mittelwert der gewählten Anzahl von Messungen berechnet und mit der gewählten Ausgaberate (z.B. 10 kHz) ausgegeben wird. Die Ausgaberate während des Betriebs wird nicht durch die gewählte Mittelwertbildung beeinflusst.

Achtung: Wenn sich die Distanz ändert, hängt die Zeit, bis die neue Distanz ausgegeben

wird, von der gewählten Mittelwertbildung ab. Siehe 6.1.7 „Mittelwertbildung (Average) einstellen“ auf Seite 38.

Seite 6 Status während Alarm wählen

Wählen Sie den Status, der während eines Alarms, also wenn keine Messung möglich ist

(z.B. da kein Objekt im Messbereich), ausgegeben wird: Clamp (Fehler ausgeben) oder

Hold (letzten gültigen Messwert halten).

Seite 7 Anti Interference

Aktivieren Sie die Anti-Inteferenzfunktion, wenn Sie die Dicke von transparentem, halbtransparentem oder sehr dünnem Material mit zwei Sensorköpfen messen.

Seite 8 Other function

Wählen Sie, ob die Einstellungen für Offset (Shift), Korrekturfaktor (Span), Empfindlichkeit

(Sensitivity), Grenzwert (Threshold level), Baudrate (Baud rate) und Belichtungszeit (Sampling period) auf Standard gestellt werden oder ob bereits vorher eingegebene Werte beibehalten werden sollen.

Are set to Standard settings:

Stellt alle der obigen Einstellungen auf die Defaulteinstellung. Diese Parameter können in späteren Schritten natürlich weiterhin manuell angepasst werden.

Keep current setting:

Wählen Sie diese Option, wenn alle der obigen Parameter schon auf spezielle Werte eingestellt wurden und nicht auf Standard zurückgesetzt werden sollen.

Seite 9 Page Finish

Drücken Sie „SET/RUN“, um den Assistenten abzuschließen.

Kapitel 5

Tab. 10:

Kalibrierungsfunktion

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

5.3.3 „Calibration“ Setup Execute

Diese Funktion wird verwendet, um einen Versatz auszubalancieren, der aus einer ver-

drehten Ausrichtung entsteht. Für weitere Informationen, siehe 5.3 „Funktion „Setup Execute“ für die “ auf Seite 26.

Seite 1 Sensor Head wählen

Einzustellenden Sensorkopf wählen.

Seite 2 Set Measurement/Correct value

Diese Seite zeigt folgendes:

Point A Meas.

Wert:

Dies ist der Messwert an Punkt A. Drücken Sie die Taste „5“, um eine Messung einzulesen.

Dies ist die tatsächliche Distanz an Punkt A. Point A Corr.

Wert:

Point B Meas.

Wert:

Point B Meas.

Wert:

Dies ist der Messwert an Punkt B. Drücken Sie die Taste „5“, um eine Messung einzulesen.

Dies ist die tatsächliche Distanz an Punkt B.

Durch Einstellen der tatsächlichen Messwerte (Meas. Value) und Korrekturwerte (Corr.

Value) bestimmt die Kalibrierung automatisch die Shift- und Kalibrierfaktorwerte (Shift- und Span-Werte).

Wichtiger Hinweis:

– Verwenden Sie zur Eingabe von Werten die Taste 10 KEY. Der aktuelle Messwert kann auch durch Drücken der Taste 5 eingelesen werden.

– Punkt A muss näher am Sensor sein als Punkt B.

– Die Sensoren müssen im Standard Distanzmessmodus arbeiten (keine Glasdickenfunktion etc. (keine manuelle Nullung aktiv).

– Das Vorzeichen der Messung muss positiv sein („Far side +“). Dies ist die Defaulteinstellung.

– Auf der folgenden Seite finden Sie ein Beispiel.

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 11: Beispielkalibrierung des OD5-85x20 mit SOPAS

Software

Erste Schritte

Kapitel 5

Beispielverfahren:

1a. Stellen Sie ein Parallelendmaß einer bekannten Dicke auf Die Oberfläche. Lesen Sie den Messwert durch Drücken von „5“ein. Dieser Wert ist „Point A Meas. Value“.

1b. Eingabe des „Point A Corr. Value“. Üblicherweise wählen Sie genau denselben Wert wie „Point A Meas. Value“, da die tatsächliche Distanz zum Ziel in den meisten

Fällen unbekannt ist. Verwenden Sie die Taste 10 KEY.

2a. Entfernen Sie den Messblock. Lesen Sie den Messwert durch Drücken von „5“ ein.

Dieser Wert ist „Point B Meas. Value”.

2b. Berechnung von „Point B Corr. Value”.

Formel: „Point A Meas. Value“ + „Thickness of gauge block“.

Geben Sie den berechneten Wert mit der Taste 10 KEY ein.

3. Drücken Sie „Set/Run“, um die Kalibrierung zu beenden.

Anwendungsbeispiel:

Um die „Corr. values“ zu bestimmen, brauchen Sie ein Referenzmaterial einer bekannten

Dicke. Üblicherweise wird dazu ein Parallelendmaß verwendet. In diesem Fall ist der

Messblock 2 mm dick.

Achtung:

– Punkt A muss näher am Sensor sein als Punkt B.

– Die Sensoren müssen im Standard Distanzmessmodus arbeiten (keine Glasdickenfunktion etc. (keine manuelle Nullung aktiv). Das Vorzeichen der Messung muss positiv sein

(„Far side +“). Dies ist die Defaulteinstellung.

Kapitel 5

Abb. 12: Perfekte

Ausrichtung

Erste Schritte

Betriebsanleitung

OD Precision

5.4 Funktion „Setup Execute“ für die Kalibrierung

Für beste Messergebnisse muss eine optimale Ausrichtung beachtet werden. Die folgenden Abbildungen veranschaulichen die die Fehler, welche durch eine verdrehte Ausrichtung entstehen.

In Kapitel 5.3.3 „Calibration“ Setup Execute auf Seite 28 wird das Kalibrierverfahren zum

Kompensation dieser Fehler aufgezeigt.

Abb. 13: Fehler durch schräge Ausrichtung

 Seitenansicht

 Vorderansicht

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 14: Diagramm des

Kalibrierungsergebnisses

Erste Schritte

Kapitel 5

Kapitel 6

Einstellungen

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

6.1 Einstellungen des Sensorkopfes

Tab. 11: Messfunktion einstellen, Messobjekt wählen

Hinweis

6.1.1 Messfunktion einstellen, Messziel wählen

1 Wählen Sie „1. Sensor Head

[1/3]”

2 Wählen Sie „Measurement A, B, or C”

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head”-

A/B/C entspricht dem Sensorkopf

3 Ändern der Einstellung Wählen Sie das Messobjekt.

4 Drücken Sie

Einstellung auf „Surface“ misst den Abstand zur ersten Oberfläche, die der Sensor erkennen kann. Diese Einstellung ist für alle Sensorköpfe verfügbar.

Einstellung auf „Glass Thickness“ misst den Abstand von der vorderen zur Rückseite eines transparenten Objekts (wie Glas). Dies bedeutet, dass eine Messung zur ersten Oberfläche, die der Sensor erkennen kann, erfolgt. Gleichzeitig wird eine Messung zur zweiten sichtbaren Oberfläche durchgeführt. Der Sensor berechnet automatisch die Differenz und gibt den Wert als Dickenwert aus.

„Glass Thickness” kann nur für einige OD Precision Sensorkopftypen verwendet werden.

Bei Einstellung auf „Glass Thickness“ ist es für eine präzise Messung wichtig, den Kalibrierfaktor (Span) auf den korrekten Wert zu setzen, um den Lichtbrechungsindex des ge-

messenen Materials auszugleichen. Siehe Kapitel 6.1.3 „Korrekturfaktor „Calibration

(span)“ einstellen“.

Die Einstellung „Glass gap“ misst die Distanz zwischen der zweiten und der dritten Oberfläche

Dies bedeutet, dass eine Messung zur zweiten sichtbaren Oberfläche, durchgeführt wird.

Gleichzeitig wird eine Messung zur dritten sichtbaren Oberfläche durchgeführt. Der Sensor berechnet automatisch die Differenz und gibt diese als Spaltdickenwert aus. „Glass gap“ kann nur bei einigen OD Precision Sensorkopftypen verwendet werden.

Die Einstellung „Rear“ misst die Distanz zur zweiten Oberfläche.

Dies bedeutet, dass eine Messung zur zweiten Oberfläche, durchgeführt wird, die der Sensor erkennt. (Die erste Oberfläche wird ignoriert). „Rear” kann nur bei einigen OD Precision

Sensorkopftypen verwendet werden.

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 12: Sensortypen und verfügbare Funktionen

Einstellungen

Kapitel 6

Sensortyp Glasdicke Glasspalt Rückseite Hinweis

OD5-25x Ja Nicht unterstützt

Nicht unterstützt

Ja OD5-30x

OD5-85x

Ja Ja Ja

Nur die Hälfte des

Messbereichs ist verfügbar

Nicht unterstützt OD5-150x

OD5-350x

OD5-500x

Nicht unterstützt

Die Einstellung kann für jeden Bankspeicherplatz (0 … 15) anders sein.

Defaulteinstellung: „Surface“

Abb. 15: Reflexionstypen

 Diffuse Reflexion

 Spiegelnde Reflexion

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 13: Kalibrierung einstellen (shift)

Hinweis

6.1.2 Calibration (shift) einstellen

1 Wählen Sie „1. Sensor Head

[1/3]”

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head”-

2 Wählen Sie „Shift A, B or C“

3 Ändern der Einstellung

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Shift des Sensorkopfmesswerts einstellen

(–0,1000 bis +0,1000).

4 Drücken Sie

Calibration (shift) ist nicht das gleiche, wie der „Offset/Shift“ Wert. Stattdessen wird dieser

Wert verwendet, um den systematischen Fehler auszugleichen, den verschiedene Lichtbrechungsindices verursachen. z.B. für Glasdickenmessungen. Dieser Wert wird nach dem

Verhältnis des Messfehlers zum Messbereich gewählt.

Beispiel für die manuelle Einstellung:

Sensorkopf: Typ 85 mm ± 20 mm, Messwert: angezeigt als „+85,400 mm“

Zur Kalibrierung des Werts auf 85,000 mm, stellen Sie –0,0100 mit folgender Berechnung ein.

(85,000 – 85,400)/(20 x 2) = –0,0100

Dieser Einstellungswert wird durch eine Nullung nicht beeinflusst (Zero Reset); der Wert ist global gespeichert und nicht in einem Bankspeicherplatz.

10 KEY (Nummerntasten) Funktion: Wählen Sie diese Option, wenn alle der obigen Parameter schon auf spezielle Werte endet werden.

Dieser Parameter wird für die Glasdickenmessung benötigt (Glass Thickness) (siehe Kapi-

tel 6.1.1 „Messfunktion einstellen, Messziel wählen“).

Defaulteinstellung: „0,0000“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 14: Calibration (span) einstellen

Hinweis

6.1.3 Korrekturfaktor „Calibration (span)“ einstellen

1 Wählen Sie „1. Sensor Head

[1/3]”

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head”

2 Wählen Sie „Span A, B or C“

3 Ändern der Einstellung

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Korrekturfaktor (Span Wählen Sie diese Option, wenn alle der obigen Parameter schon auf spezielle

Werte) des Sensorkopfmesswerts einstellen.

(0,0000 bis 3,9999)

4 Drücken Sie

Dieser Wert wird nach dem Verhältnis des Messfehlers zum Messbereich eingestellt. Er wird verwendet für:

– Kompensation eines Versatzes durch schräge Montage. Siehe Kapitel 5.4 „Funktion

„Setup Execute“ für die Kalibrierung“ auf Seite 30.

– Für Glasdickenmessung (Glass Thickness) siehe Kapitel 5.2.4 „Referenzen für Glasdickemessung“ auf Seite 22.

Beispiel für die manuelle Einstellung:

Sensorkopf: Typ 85 mm ± 20 mm, Messwertfehler 0,1mm; 10,100 mm

Zur Kalibrierung des Werts auf 10,000 mm, stellen Sie 1,0100 nach folgender Rechnung ein. 10,100/10,000 = 1,0100

Wählen Sie diese Option, wenn alle der obigen Parameter schon auf spezielle Werte Für eine Glasdickenmessung (Glass Thickness), ist folgende Einstellung notwendig (siehe

Kapitel 6.1.1 „Messfunktion einstellen, Messziel wählen“).

– Der korrekte Wert entspricht der Reziproke (=Kehrwert) des Lichtbrechungsindexwertes (nd).

Beispiel: Geben Sie „0,5435“ ein, wenn; nd = 1,84

– Bei bekannter Glasdicke kann der Wert durch eine Referenzierung ermittelt werden.

Siehe Kapitel 5.2.4 „Referenzen für Glasdickemessung“ auf Seite 22.

Beachten Sie, dass ein höherer Span-Wert den Messwert senkt.

Dieser Einstellungswert wird durch eine Nullung nicht beeinflusst (Zero Reset); der Wert ist global gespeichert und nicht in einem Bankspeicherplatz 10 KEY (Nummerntasten) Funktion kann verwendet werden.

Defaulteinstellung: „1,0000“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 15: Laser power einstellen

Hinweis

6.1.4 Laserleistung (Laser power) einstellen

1 Wählen Sie „1. Sensor Head

[1/3]”

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head 1/3“

2 Wählen Sie „Laser Power A, B or

C“

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

3 Ändern der Einstellung Wählen Sie die Laserleistung

4 Drücken Sie

Zur Messung eines Objekts mit spiegelnder Lichtreflexion (Spiegel oder Glas), stellen Sie die Laserleistung gering ein. (Normalerweise 1 [Minimum]) zur Messung anderer Objekte (mit diffuser Lichtreflexion) stellen Sie die Laserleistung hoch ein. (Normalerweise 5 [Maximum])

Stellen Sie diese Einstellung auf „OFF“ um den Laser auszuschalten. Diese Einstellung wird in der aktiven Bank gespeichert.

Defaulteinstellung: „5 [Maximum]“

Tab. 16: Sensitivity einstellen

Hinweis

6.1.5 Empfindlichkeit (Sensitivity) einstellen

1 Wählen Sie „1. Sensor Head

[1/3]“

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head”-

2 Wählen Sie „Sensitivity A, B or C“

3 Ändern der Einstellung

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Wählen Sie den Wert für Sensitivity.

4 Drücken Sie

Bei „Auto“ wird die Empfängerempfindlichkeit dynamisch an die Lichtreflexion der Zielfläche angepasst. Die automatische Einstellung kann bis zu 2 ms dauern, wenn die Objektreflexion extrem ist und sich plötzlich ändert.

Die Empfindlichkeit kann ebenfalls auf einen festen Wert eingestellt werden. Die optimale

Empfindlichkeit kann durch Überprüfung der Lichtverteilung auf dem CMOS Empfänge-

relement überprüft werden. Siehe 6.1.11 „Anzeigen der Lichtverteilungskurve auf dem

CMOS-Empfängerelement“ auf Seite 42.

Diese Einstellung wird in der aktiven Bank gespeichert.

Defaulteinstellung: „Auto“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 17: Threshold einstellen

Hinweis

6.1.6 Grenzwert (Threshold) einstellen

1 Wählen Sie „2. Sensor Head

[2/3]”

Ändern Sie die Kopfzeile auf „Sensor Head 2/3“

2 Wählen Sie „Thresh Level A, B or

C”

A/B/C entspricht dem Sensorkopf

3 Ändern der Einstellung Wählen Sie den Grenzwert (Threshold Level)

4 Drücken Sie

Der Algorithmus misst den Abstand zum Objekt durch Bewertung des Schnittpunktes der vertikalen Lichtschwerpunktlinie der Lichtverteilung und der horizontalen Grenzwertlinie.

Wenn die Lichtverteilung auf dem Empfangselement sehr asymmetrisch ist (etwa bei halbtransparenten Objekten mit sehr anspruchsvollen Oberflächenbedingungen), können hohe

Grenzwerte den Messfehler verringern. Wird der Grenzwert auf 1 oder mehr gestellt, werden Spitzenwerte welche den Grenzwert nicht überschreiten nicht in eine Messung einflie-

ßen. (Jede Wellenform, die niedriger ist als der Grenzwert wird ignoriert.)

Das Verhältnis zwischen Lichtverteilungswellenform und Grenzwert kann mit der

„Anzeigen der Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-Empfängerelement Funktion“ in Kapitel 6.1.11 auf Seite 42 überprüft werden.

Wählen Sie „Automatic“, wird der Grenzwert dynamisch automatisch angepasst (Threshold wird automatisch relativ hoch eingestellt). Beachten Sie, dass die Auflösung sich verringern kann.

Die Einstellung kann für jede Bank anders sein.

Defaulteinstellung: „0“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 18: Moving average einstellen

Hinweis

6.1.7 Mittelwertbildung (Average) einstellen

1 Wählen Sie „2. Sensor Head

[2/3]”

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head 2/3”.

2 Wählen Sie „Average A, B or C“

3 Ändern der Einstellung

A/B/C entspricht dem Sensorkopf

Wählen Sie die Anzahl der Messwerte zur Bildung des Average.

4 Drücken Sie

Eine hohe Mittelungstiefe ist günstig für die Auflösung und um unerwartete Unregelmäßigkeiten der Objektoberfläche zu kompensieren. Eine kleine Mittelungstiefe ist günstig für empfindliche Reaktion auf Distanzänderungen.

Bei diesem Sensor ist die Mittelwertbildung dynamisch. Beim Einschalten wird eine gewählte Anzahl von Messwerten gesammelt; dann wird der Mittelwert gebildet und ausgegeben. Danach wird immer der nächste Messwert aufgezeichnet und der Mittelwert umgehend gebildet. Dies ermöglicht eine gleichbleibend hohe Ausgaberate, lediglich die

Reaktionszeit auf eine Distanzänderung wird entsprechend länger. Siehe folgende Grafik.

Für große Distanzsänderungen lässt sich die Reaktionszeit grob durch folgenden Ausdruck berechnen. (Messfrequenz x Mittelungstiefe)

Die folgende Grafik zeigt die Beziehung zwischen der Mittelwertbildung, der Ausgaberate und der Reaktionszeit. Avg = 32 bedeutet, dass der Mittelwert von 32 Werten gebildet wird. Avg = 8 bedeutet, dass der Mittelwert von 8 Messungen gebildet wird. In jedem Fall ist die Mittelwertbildung dynamisch, im Gegensatz zur Block Mittelwertbildung (Block

Averaging). Beim Block Averaging wird der Mittelwert der gewählten Anzahl von Messungen, z.B. 32, gebildet und dann ausgegeben. Dann wartet der Sensor weitere 32 Messungen ab, bildet erneut den Mittelwert und gibt das Ergebnis aus. in diesem Verfahren wird die Ausgaberate um den Faktor 32 verringert.

Defaulteinstellung: „256“

Abb. 16: Moving Average und

Reaktionszeit

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 19: Communication speed einstellen

Hinweis

6.1.8 Kommunikationsgeschwindigkeit „Communication speed“ einstellen

1 Wählen Sie „2. Sensor Head

[2/3]”

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head”.

2 Wählen Sie „Baud [kbps] A, B or

C“

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

3 Ändern der Einstellung

4 Drücken Sie

Wählen Sie die Kommunikationsgeschwindigkeit zwischen Sensorkopf und Auswerteeinheit.

Werte über 921,6 kbps übertragen alle Messwerte vom Sensorkopf auf die Auswerteeinheit.

Wenn das Kabel zwischen Sensorkopf und Auswerteeinheit sehr lang ist (ca. >25 m), wird eine langsame Kommunikation empfohlen, um Datenverlust zu vermeiden.

Defaulteinstellung: „921,6 kbps“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 20: Clamp/Hold

Funktion einstellen

Hinweis

6.1.9 Messwertausgabe wenn keine Messung möglich ist (measurement value at alarm)

1 Wählen Sie „2. Sensor Head

[2/3]”

2 Wählen Sie „During Alarm A, B or

C“

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head 2/3“.

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

3 Ändern der Einstellung Measurement Value bei Alarm einstellen Clamp oder Hold.

4 Drücken Sie

Diese Option definiert den Messwert, den der Sensor ausgibt, wenn keine Messung möglich ist.

• Bei „Clamp“ gibt der Sensor 2999,99999 mm als Messwert aus um anzuzeigen, dass keine Messung durchgeführt werden konnte.

• Bei „Hold“ gibt der Sensor den letzten gültigen Messwert aus. D.h. der Messwert wird gehalten.

In beiden Fällen wird der Alarmausgang aktiviert (Alarm Output). Um die Alarmausgänge auszulesen ist das I/O Anschlusskabel notwendig.

Folgendes Diagramm zeigt die Funktionen Clamp und Hold.

Defaulteinstellung: „Clamp“

Abb. 17: Clamp/Hold

Funktion

 Clamp

 Hold

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 21: Sampling Period einstellen

Hinweis

6.1.10 Belichtungszeit (Sampling Period) einstellen

1 Wählen Sie „2. Sensor Head

[2/3]”

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head2/3“.

2 Wählen Sie „Sampling Per. A, B or C“

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

3 Ändern der Einstellung Belichtungszeit (Sampling Period) Einstellung.

4 Drücken Sie

Eine kürzere Belichtungszeit (Sampling Period) führt zu schnellerer Reaktionszeit, eine längere Belichtungszeit verbessert die Auflösung und die Fähigkeit, sehr dunkles Material zu messen.

Abb. 18: Auswirkung der

Belichtungszeit

Abb. 19: Lichtverteilung auf

Empfänger

 Schnelle Reaktionszeit

 Gute Fähigkeit, auf dunkles Material zu messen

Tab. 22: Sampling Period

Default

 Hohe Empfindlichkeit und lange Belichtungszeit

 Geringe Empfindlichkeit und lange Belichtungszeit

Die Defaulteinstellung ist wie folgt:

Sampling Period

100 μs

800 μs

Sensorkopf

OD5-25x01 24 ... 26 mm

OD5-30x05 25 ... 35 mm

OD5-85x20 65 ... 105 mm

OD5-150x40 110 ... 190 mm

OD5-350x100 250 ... 450 mm

OD5-500x200 300 ... 700 mm

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 23: Anzeige der Lichtverteilung auf dem CMOS-

Empfängerelement

Hinweis

6.1.11 Anzeigen der Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-Empfängerelement

1 Wählen Sie „3. Sensor Head

[3/3]”

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head 3/3”.

2 Wählen Sie „Operation”

3 Ändern der Einstellung

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Wählen Sie „Light distribution A/B/C“ oder

„Measurement“.

4 Drücken Sie

Diese Funktion ermöglicht es zu sehen, was der Sensor eigentlich sieht. Diese Funktion zeigt die Remission von Licht auf das Empfängerelement (CMOS Element).

Abb. 20: Lichtverteilungskurve auf dem CMOS-

Empfängerelement

Hinweis

 Rote Linie

 Blaue Linie

Rote Linie der Lichtverteilungsfunktion

Eine rote Linie zeigt den Messwert des Sensors an. Sie zeigt die Position des Schwerpunktes einer Remissionsspitze an.

• Wenn „Measurement Target“ auf „Surface“ gestellt ist, erschient die rote Linie an der ersten Spitze, die dem Sensor am nächsten liegt.

• Wenn „Measurement Target“ auf „Glass Thickness“ gestellt ist, erscheinen zwei rote Linien, eine an der ersten und eine an der zweiten Spitze. Eine Linie zeigt die

Vorderseite des Glas/transparenten Materials an, die andere die Rückseite.

• Wenn „Measurement Target“ auf „Rear” gesetzt ist, erscheint eine rote Linie. Diese rote Linie erscheint an der zweiten Spitze, nicht der ersten, wie im Modus

„Surface“.

• Wenn „Measurement Target“ auf „Glass Gap” gesetzt ist, erscheinen zwei rote Linien. Eine an der zweiten und eine an der dritten Spitze.

Blaue Linie der Lichtverteilungsfunktion

Eine blaue Linie erscheint an der Position, die die Einstellung „Receiving Waveform

Threshold“ vorgibt (siehe Kapitel 6.1.6 „Grenzwert (Threshold) einstellen“). Sie visualisiert

den eingestellten Grenzwert.

Die Empfängerwellenform erscheint nicht, wenn keine Sensoren angeschlossen sind.

Der Messbetrieb hält an, während die Empfängerwellenform angezeigt wird. Die Messung wird fortgeführt, wenn im Menü von „Light Distrib“ auf „Measurement“ zurückgeschaltet wird.

Die Defaulteinstellung ist „Measurement“.

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 24: Anti-interference

Modus einstellen

Hinweis

6.1.12 Gegenseitige Beeinflussung verhindern

1 Wählen Sie „3. Sensor Head

[3/3]“

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head Setting“.

2 Wählen Sie „Anti interfere“

3 Ändern der Einstellung Wählen Sie die Funktion Anti Interfere (Verhindern gegenseitiger Beeinflussung).

4 Drücken Sie

Die Defaulteinstellung ist „Off“, was die Messung mit der Messfrequenz ermöglicht, die in der Spezifikation angegeben ist. Das Messtiming jedes Sensorkopfs ist asynchron.

Einstellung „A and B“ gestattet synchrones Messtiming zwischen Sensorkopf A und Sensorkopf B (abwechselnde Messungen), Laser sind getaktet, was gegenseitige Beeinflussung verringert.

Mit der Einstellung „A and B“ ist die Messfrequenz 6-mal langsamer, die Datenspeicherzeit des Bildsensors wird nicht beeinflusst, damit ist keine Empfindlichkeitseinstellung notwendig.

Es wird empfohlen, die Funktion in folgenden Fällen zu aktivieren, um negative Beeinflussung zu verhindern.

– Wenn eine Dickenmessung mit zwei Sensorköpfen von transparentem oder halbtransparentem Material durchgeführt wird.

– Wenn die Messung auf eine Weise durchgeführt wird, so dass das Laserlicht von

Sensorkopf A an Sensorkopf B reflektiert wird. Siehe folgende Abbildung.

Defaulteinstellung: „Off“

Abb. 21: Gegenseitige

Beeinflussung

Kapitel 6

Tab. 25: Manuelle Einstellung des Sensorkopftyps

Tab. 26: Sensorkopftypen

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

6.1.13 Sensorkopftyp (Sensor Head Type) einstellen

1 Wählen Sie „3. Sensor Head

[3/3]”

Schalten Sie um auf Seite „Sensor Head 3/3“.

2 Wählen Sie „Model A, B or C“

3 Ändern der Einstellung

4 Drücken Sie

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Wählen Sie den Kopftyp, der angeschlossen werden soll.

AUTO

25 mm

30 mm

85 mm

150 mm

Jedes Mal, wenn der Strom eingeschaltet wird, wird der Kopftypencode ausgelesen und die Einstellung wird automatisch angepasst.

Diese Funktion ist auch dann aktiv, wenn der Kopf nicht angeschlossen ist.

Man kann den angeschlossenen Sensorkopf auch manuell auswählen.

350 mm

500 mm

Kein Anschluss Wenn der Kopf nicht angeschlossen ist, wählen Sie diese Option.

Nach Änderung der Einstellung schalten Sie den Strom wieder auf ON.

Defaulteinstellung: „AUTO“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

6.2 Einstellung Schaltausgang (Control Output)

Tab. 27: Control/Switching

Output einstellen

Hinweis

6.2.1 Oberen und unteren Grenzwert einstellen (Upper limit/lower limit)

1 Wählen Sie „4. Control Output

[1/2]“

Schalten Sie um auf Seite „Control Output 1/2”.

2 Wählen Sie Upper oder Lower zum Einstellen

3 Ändern der Einstellung

Q1 bis Q5 entsprechen Schaltausgang 1 bis 5.

„Upper“ entspricht dem oberen Grenzwert, „Lower“ dem unteren Grenzwert.

Oberen und unteren Grenzwert des Schaltausgangs einstellen.

(–2999,9999 bis +2999,9999 mm)

4 Drücken Sie

Die Nutzung der 10 KEY (Nummerntasten) Funktion ist möglich. Die Einstellung kann für jeden Bankspeicherplatz anders sein.

Defaulteinstellung: Q1 Upper „+1,0000”

Lower „–1,0000”

Q2 Upper „+2,0000”

Lower „–2,0000”

Q3 Upper „+3,0000”

Lower „–3,0000”

Q4 Upper „+4,0000”

Lower „–4,0000”

Q5 Upper „+5,0000”

Lower „–5,0000“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 28: Hysteresis einstellen

Hinweis

6.2.2 Hysterese (Hysteresis) einstellen

1 Wählen Sie „4. Control Output

[1/2]”

Schalten Sie um auf Seite „Control Output 1/2”.

2 Wählen Sie Hysteresis

3 Ändern der Einstellung Stellen Sie die Hysterese des Schaltausgangs ein.

0,0000 bis 2999,9999 mm

4 Drücken Sie

Die Hysterese ist der Unterschied des Abstands zwischen den Einschalt- und Ausschaltpunkten eines Schaltausgangs. Die Hysterese ist notwendig für stabiles Umschalten, wenn die gemessene Distanz um den eingestellten Schaltpunkt schwankt. Die Hysterese kann frei eingestellt werden. Die freie Wahl ermöglicht den perfekten Kompromiss zwischen genauem Schalten und stabilem Verhalten in jeder einzelnen Anwendung.

Die Nutzung der 10 KEY (Nummerntasten) Funktion ist möglich. Diese Einstellung ist global; sie wird für alle Schaltausgänge eingestellt, für die oberen und unteren Grenzwerte, sowie für alle Bankspeicherplätze.

Defaulteinstellung: „0,0000“

Abb. 22: Hysterese

 Obere Schaltschwelle (Upper limit)

 Untere Schaltschwelle (Lower limit)

Tab. 29: Verzugsmodus

(Delay mode) einstellen

Hinweis

6.2.3 Verzugsmodus (Delay mode) einstellen

1 Wählen Sie „4. Control Output

[1/2]“

Schalten Sie um auf Seite „Control Output 1/2“.

2 Wählen Sie „Delay”

3 Ändern der Einstellung Wählen Sie den Verzugsmodus (Delay mode) (Timerfunktion).

4 Drücken Sie

Die folgenden Verzugsmodi (Delay modes) sind für die Schaltausgänge verfügbar.

„Off“: Timer ist deaktiviert

„Off Delay“: (Ausschaltverzögerung) Schalten des Schaltausgangs auf OFF wird für einen bestimmten Zeitraum verschoben. Kurze Signale (Bursts) werden mit dieser Funktion unterdrückt.

„On Delay“: (Anschaltverzögerung) Schalten des Schaltausgangs auf ON wird um die konfigurierte Zeit verlängert, um die Verwendung einer langsameren SPS zu ermöglichen.

„1 Shot“: Das ausgegebene Signal bleibt immer für den gleichen Zeitraum aktiv, egal, wie lange das Eingangssignal anliegt.

Der Zeitraum wird unter Verzugszeiteinstellung (Delay time setting) eingestellt (siehe fol-

gendes Kapitel 6.2.4 „Verzugszeit (Delay Time) einstellen“).

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 23: Funktionen

Timing/delay

Einstellungen

Kapitel 6

Die Verzugsmodus-Einstellung (Delay mode) wird für alle Schaltausgänge eingestellt.

Defaulteinstellung: „Off“

 OFF: deaktiviert

 OFF DELAY: Ausschaltverzögerung

 ON DELAY: Anschaltverzögerung

 1 SHOT: Feste und einmalige Schaltdauer

Tab. 30: Delay Time einstellen

Hinweis

6.2.4 Verzugszeit (Delay Time) einstellen

1 Wählen Sie „4. Control Output

[1/2]“

Schalten Sie um auf Seite „Control Output (1/2)“.

2 Wählen Sie Timer

3 Ändern der Einstellung Stellen Sie die Verzögerungszeit des Schaltausgangs ein.

(0 bis 60000 ms)

4 Drücken Sie

Wenn die Verzögerungseinstellung auf „Off” gestellt ist, wird diese Einstellung deaktiviert

(siehe Kapitel 6.2.4 „Verzugszeit (Delay Time) einstellen“).

Die Nutzung der 10 KEY (Nummerntasten) Funktion ist möglich Diese Einstellung ist global, sie wird für alle /Schaltausgänge übernommen.

Defaulteinstellung: „0 ms“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 31: Schaltausgangsquelle einstellen

Hinweis

6.2.5 Schaltausgangsquelle (Control Output source) einstellen

1 Wählen Sie „5. Control Output

[2/2]”

Gehen Sie auf Seite „Control Output 2/2”.

2 Wählen Sie Source to set

3 Ändern der Einstellung

Q1 bis Q5 entsprechen Schaltaugang 1 bis Schaltausgang 5.

„A“ : Messwert von Sensorkopf A

„B“ : Messwert von Sensorkopf B

„C“ : Messwert von Sensorkopf C

„CAL“: Ergebnis der Kalkulation

4 Drücken Sie

Die /Schaltausgangsquelle (A/B/C/CAL) entspricht den vier (4) Werten, die im Modus RUN auf dem Display angezeigt werden.

Für Näheres zum Wert „Ergebnis der Kalkulation (CALC)“, siehe Kapitel 6.4 „Einstellung

Kalkulation (Calculation)“).

Defaulteinstellung: „A“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

6.3 Einstellung Analogausgangs (Analog Output)

Tab. 32: Analog Output einstellen

Hinweis

6.3.1 Oberen und unteren Grenzwert einstellen (Upper/lower limit)

1 Wählen Sie „6. Analog Output”

2 Wählen Sie Upper oder Lower zum Einstellen

3 Ändern der Einstellung

Gehen Sie auf Seite „Analog Output”.

Port 1 bis Port 3 entsprechen Analogausgang 1 bis

Analogausgang 3.

„Upper“ ist der obere Grenzwert, und „Lower“ ist der untere Grenzwert des Analogausgangs.

Einstellen des oberen Grenzwerts und des unteren

Grenzwerts des Analogausgangs.

–

2999,9999 bis +2999,9999 mm

4 Drücken Sie

Der Wert für „Upper”(oberer Grenzwert) entspricht +10 V (oder 20 mA) des Analogausgangs.

Der Wert für „Lower”(unterer Grenzwert) entspricht –10 V (oder 4 mA) des Analogausgangs.

Wenn der Messwert den oberen Grenzwert überschreitet, wird der Maximalwert ausgegeben. Wenn der Messwert den unteren Grenzwert nicht erreicht, wird der Minimalwert ausgegeben. (Wenn sich das Objekt nicht im Messbereich des Sensors befindet, d.h. keine

Messung möglich ist wird der Maximalwert ausgegeben.)

Es gibt zwei Analogausgänge: Spannungsausgang und Stromausgang. Beide sind gleichzeitig aktiv.

Defaulteinstellung: Unterer Grenzwert = Beginn des Messbereichs, Oberer Grenzwert =

Ende des Messbereichs.

Abb. 24: Analogausgang

 Unterer Grenzwert (Lower)

 Oberer Grenzwert (Upper)

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 33: Quelle für Ausgang einstellen

Hinweis

6.3.2 Analogausgangsquelle (Output source) einstellen

1 Wählen Sie „6. Analog Output“

2 Wählen Sie Source to set

Gehen Sie auf Seite „Analog Output”.

Port 1 bis Port 3 entsprechen Analogausgang 1 bis

Analogausgang 3.

3 Ändern der Einstellung „A“ : Messwert von Sensorkopf A

„B“ : Messwert von Sensorkopf B

„C“ : Messwert von Sensorkopf C

„CAL“: Berechneter Wert

4 Drücken Sie

Die Ausgangsquelle (A/B/C/CAL) entspricht vier (4) Werten, die im Modus RUN angezeigt werden.

Für Näheres zum Wert „Ergebnis der Kalkulation (CALC)“, siehe Kapitel 6.4 „Einstellung

Kalkulation (Calculation)“) auf Seite 51.

Defaulteinstellung: Port 1 = „A“, Port 2 =„B“,Port 3 = „C“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

6.4 Einstellung Kalkulation (Calculation)

Tab. 34: Calculation einstellen

Hinweis

Abb. 25: Bediener, die Berechnungen programmieren

6.4.1 Kalkulation (Calculation) einstellen

1 Wählen Sie „7. Calculation“

2 Wählen der Kalkulationsformel

(Calculation Formula)

3 Zuweisen von Kalkulationsergebnis (Calculation value) und Ausgang

Gehen Sie zu Seite „Calculation“.

Wählen Sie den Wert für die Variablen W, X, Y und Z

(Value of W, X, Y and Z), sowie die Berechnungsfunktion 1,2 und 3 (Operator 1,2 and 3)

Für die Struktur der Kalkulation, siehe folgende

Beschreibung.

Das Kalkulationsergebnis kann als Quelle des

Schaltausgangs und/oder des Analogausgangs

verwendet werden. Siehe Kapitel 6.2.5

„Schaltausgangsquelle (Control Output“ auf Seite

48 und Kapitel 6.3.2 „Analogausgangsquelle (Output source) einstellen“ auf Seite 50.

4 Bestätigen und wechseln in den

RUN Modus mit

Es wird folgende Struktur der Kalkulation verwendet.

„C“

„K“

„0“

 Berechnungsfunktion 1 (Operator 1)

 Berechnungsfunktion 2 (Operator 2)

 Berechnungsfunktion 3 (Operator 3)

Die folgenden Optionen sind für Berechnungsfunktion 1 bis 3 (Operator 1 bis 3) verfügbar:

„+“ Addition (+)

„–“ Subtraktion (–)

Für die Variablen (W/X/Y/Z) ist folgendes verfügbar:

„A“

„B“

Messwert von Sensorkopf A

Messwert von Sensorkopf B

Messwert von Sensorkopf C

Konstante K (siehe Kapitel 6.4.3 „Wert der Konstanten K einstellen“ auf

Seite 53)

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Die Kalkulationseinstellung wird im aktiven Bankspeicherplatz gespeichert. Sie kann in jedem Bankspeicherplatz anders sein.

Defaulteinstellung: Value of W

Operator 1

Value of X

Operator 2

Value of Y

„A“

„+“

„0“

„+“

„0“

Operator 3

Value of Z

„+“

„0“

Default ist daher: A+0+0+0+0 = A, also Cal = A.

Tab. 35: Vorzeichen des

Messwerts ändern einstellen

Hinweis

6.4.2 Vorzeichen des Messwerts ändern

1 Wählen Sie „7. Calculation“

2 Wählen Sie „Sign A, B or C“

Gehen Sie zur Seite „Calculation“.

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Wählen Sie das Vorzeichen. Siehe folgende Grafik. 3 Ändern der Einstellung

4 Drücken Sie

Die Einstellung „Far side+“ bedeutet, dass der Messwert sich erhöht, wenn sich das Objekt weiter vom Sensorkopf weg bewegt, das Vorzeichen des Messwerts ist positiv (dies ist die

Defaulteinstellung).

Einstellung auf „Near side+“ kehrt das Vorzeichen (± Zeichen) um und der Messwert erhöht sich wenn das Objekt sich dem Sensorkopf nähert, das Vorzeichen des Messwerts ist negativ.

Defaulteinstellung: „Far side+“

Abb. 26: Near/Far side +,

Vorzeichen wechseln

 Für Near side+, negatives Vorzeichen des Messwerts

 Für Far side+, positives Vorzeichen des Messwerts

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 36: Wert der Konstante

„K" einstellen

Hinweis

6.4.3 Wert der Konstanten K einstellen (Value of K)

1 Wählen Sie „7. Calculation“

2 Wählen Sie „Value of K“

Gehen Sie zur Seite „Calculation“.

3 Ändern der Einstellung Wert der Konstante K wählen.

(–2999,9999 bis +2999,9999 mm)

4 Drücken Sie

Diese Einstellung wird genutzt wenn eine Konstante K für die Kalkulationsformel verwendet wird.

Die Nutzung der 10 KEY (Nummerntasten) Funktion ist möglich. Diese Einstellung wird im aktiven Bankspeicherplatz gespeichert. Sie kann für jeden Bankspeicherplatz anders sein.

Defaulteinstellung: „0,0000“

Tab. 37: Shift/offset einstellen

Hinweis

6.4.4 Shift/offset einstellen

1 Wählen Sie „7. Calculation“

2 Wählen Sie „Shift A, B, C“ oder

CAL

3 Ändern der Einstellung

Schalten Sie zur Seite „Calculation“.

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

CAL entspricht dem Ergebnis der Kalkulationsformel.

Addiert oder subtrahiert einen Shift/Offset Wert vom Messwert des Sensorkopfes, und/oder des

Kalkulationsergebnisses

(–2999,9999 bis +2999,9999 mm).

4 Bestätigen und Wechsel zu RUN

Modus mit

Diese Einstellung wird verwendet, um den Messwert auf Null (0) zu setzen, indem die Nullungs-Funktion (Zero Reset) verwendet wird.

Die Nutzung der 10 KEY (Nummerntasten) Funktion ist möglich. Diese Einstellung wird im aktiven Bankspeicherplatz gespeichert. Sie kann für jeden Bankspeicherplatz anders sein.

Defaulteinstellung: „0,0000“

Kapitel 6

Abb. 27: Beispiel-

Berechnungsfunktionen

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

6.5 Kalkulationen verwenden

6.5.1 Berechnungsbeispiele

Verschiedene Anwendungen mit zwei oder drei Sensorköpfen sind möglich. Z.B. Ebenheitsmessung, Dickenmessung und Rundlaufmessung. Die folgende Grafik zeigt einige

Kalkulationsbeispiele.

A Distanz A

B Distanz B

CALC Dicke

K Distanz K

6.5.2 Kalkulationsformel zur Dickenmessung

Ein Referenzmaterial mit einer bekannten Dicke wird zwischen die beiden Sensorköpfe gelegt und eine Nullung (Zero Reset) für die beiden Sensorköpfe wird durchgeführt. Die folgende Formel wird verwendet, um die Dicke eines Objekts zwischen den beiden Sensorköpfen zu berechnen.

K-A-B=0

K = Dicke des Referenzobjekts

A= Messung von Sensorkopf A

B= Messung von Sensorkopf B

Verfahrensanweisung:

1. „K“ auf die Dicke des Referenzobjekts einstellen (z.B.Paralellendmaß)

2. Platzieren des Referenzobjekts zwischen den beiden Sensorköpfen (innerhalb des

Messbereichs eines jeden Sensorkopfs).

3. Nullung (Zero reset) für die verwendeten Sensorköpfe durchführen.

Das Kalkulationsergebnis stellt nun die Dicke des Objekts dar.

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 28: Berechnung: Dicke mit zwei Sensorköpfen

Einstellungen

Kapitel 6

Abb. 29: Ausrichtung zur

Messung mit zwei Sensorköpfen

A Distanz A

B Distanz B

K Bekannte Dicke K

D Distanz D

Beim Messen der Dicke eines Materials mit 2 Sensorköpfen von zwei Seiten ist die Ausrichtung sehr wichtig für genaue Messungen.

Fehler bei der Ausrichtung führen zu ungenauen Messungen, wenn nicht jeder Sensorkopf zuvor kalibriert wird (z.B. mit dem Kalibrierungswizard mittels SOPAS), um Fehler bei der

Ausrichtung auszugleichen.

Stellen Sie auch sicher, dass das Objekt innerhalb des Messbereichs jedes einzelnen Sensors liegt.

Der Anti-Inteferenz-Modus (Anti interference mode) muss aktiviert sein, wenn das Material transparent, halbtransparent oder sehr dünn ist. In diesem Fall ist die Messfrequenz 6-mal langsamer, da die Laser gepulst werden.

Hinweis: Man kann die Ausrichtung leicht prüfen, indem ein Papier zwischen die beiden

Sensorköpfe gelegt wird. Sind zwei Lichtflecke auf dem Papier zu sehen, ist die Ausrichtung nicht korrekt. Bewegen Sie das Papier innerhalb des Messbereichs um sicherzustellen, dass über den gesamten Messbereich nur ein Lichtfleck auf dem Papier zu sehen ist.

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 38: Hold Funktionen

Hinweis

6.6 Haltefunktionen (Hold)

1 Wählen Sie „8. Hold“

2 Wählen Sie „Head A, B, C“ oder

„Calculated Val”

3 Ändern der Einstellung

Gehen Sie zur Seite „Hold“.

A/B/C entspricht dem Sensorkopf A, B oder C.

Calculated Val entspricht dem Ergebnis der Kalkulationsfunktion.

Wählen der gewünschten Haltefunktion (HOLD).

Siehe folgende Liste für die verschiedenen Optionen.

4 Bestätigen und durchführen mit

Die gewählte Haltefunktion wird über den Halteeingang (Hold Input) und Reseteingang

(Reset Input) gesteuert. Diese sind mittels des I/O Anschlusskabel verfügbar.

Es gibt folgende sieben Einstellungsoptionen:

„Off“: Haltefunktion (HOLD) ist deaktiviert

„Sample“: Halten des Messwerts welcher bei Hold-Input Signal (steigende Flanke) vorliegt.

(Sample HOLD)

Abb. 30: Funktion Sample

Hold

Abb. 31: Funktion Peak Hold

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Sample Hold-Wert)

„Peak“: Spitzenwert halten (Peak HOLD)

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Peak Hold-Wert)

 Zeitintervall in welchem analysiert wird. (Period of sampling)

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 32: Funktion Bottom

Hold

Einstellungen

„Bottom“: Tiefstwert halten (Bottom HOLD)

Abb. 33: Funktion Peak to

Peak HOLD

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Bottom Hold-Wert)

 Zeitintervall in welchem analysiert wird. (Period of sampling)

„Peak to Peak“: Spitze-Spitze-Wert halten (Peak to Peak HOLD)

Kapitel 6

Abb. 34: Funktion Auto Peak

Hold

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Peak to Peak Hold-Wert)

 Zeitintervall in welchem analysiert wird. (Period of sampling)

„Auto Peak“: Automatisch stets den Spitzenwert ausgeben. (Auto Peak HOLD) Funktion wird mit steigender Flanke am Reset Input gestartet. Bei aktivem Hold Input wird die Funktion außer Kraft gesetzt. Mittels Reset Input wird der gehaltene Messwert auf den aktuellen Messwert gesetzt.

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Auto Peak Hold-Wert)

 Unterbrechung der Funktion

Kapitel 6

Abb. 35: Funktion

Auto Bottom Hold

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

„Auto Bottom“: Automatisch stets den Tiefstwert ausgeben (Auto Bottom HOLD) Funktion wird mit steigender Flanke am Reset Input gestartet. Bei aktivem Hold Input wird die Funktion außer Kraft gesetzt. Mittels Reset Input wird der ausgegebene Messwert auf den aktuellen Messwert gesetzt.

 Messwert

 Ausgegebener Haltewert (Auto Bottom Hold-Wert)

 Unterbrechung der Funktion

Defaulteinstellung: „Off“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

6.7 Filterfunktion

Tab. 39: Filter Funktion einstellen

Hinweis

6.7.1 Filter Funktion einstellen

1 Wählen Sie „9. Filter“ Gehen Sie zur Seite „Filter“.

2 Wählen Sie „Filter”

3 Ändern der Einstellung „Off“: Filterfunktion deaktiviert

„Hi pass“ : Hochpassfilter

„Lo pass“: Tiefpassfilter

4 Bestätigen und durchführen mit

Um eine Filterfunktion zu nutzen muss die Mittelwertbildungsfunktion deaktiviert sein

(siehe Kapitel 6.1.7 „Mittelwertbildung (Average) einstellen“ auf Seite 38).

Die Einstellung „Hi pass“(Hochpassfilter) ignoriert die Änderungen des Messwerts mit einer Frequenz niedriger der gewählten Grenzfrequenz. In dieser Einstellung ist der Messwert „0,00000“ wenn das Objekt sich nicht mehr bewegt.

Die Einstellung „Lo pass“ (Tiefpassfilter) ignoriert die Änderungen des Messwerts mit einer

Frequenz schneller der Grenzfrequenz.

Beispielergebnis mit „Hi pass“(Hochpass) Filter

Abb. 36: Hi pass Filter

Abb. 37: Filter deaktiviert

 Off (deaktiviert)

 Hi pass (Hochpassfilter)

Beispielergebnis mit „Lo pass“ (Tiefpass) Filter

1 Off (deaktiviert)

2 Lo pass (Tiefpass)

Defaulteinstellung: „Off“

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 40: Filtereinstellungen einstellen

Hinweis

Tab. 41: Hi-/Low pass Filterfrequenzen

6.7.2 Frequenz der Filterfunktionen einstellen

1 Wählen Sie „9. Filter“

2 Wählen Sie „Frequency“

3 Ändern der Einstellung

Gehen Sie zur Seite „Filter“.

Wählen Sie die Filterfrequenz für die Filtereinstellung.

4 Bestätigen und durchführen mit

Verfügbare Frequenzen:

Einstellungswert

Hi: 650/Lo: 2000

Hi: 350/Lo: 800

Hi: 200/Lo: 400

Hi: 100/Lo: 200

Hi: 50/Lo: 100

Hi: 25/Lo: 50

Hi: 15/Lo: 20

Grenzfrequenz bei Wahl von

Hi pass

650 Hz.

350 Hz.

200 Hz.

100 Hz.

50 Hz.

25 Hz.

15 Hz.

Grenzfrequenz bei Wahl von

Lo pass

2000 Hz.

800 Hz.

400 Hz.

200 Hz.

100 Hz.

50 Hz.

20 Hz.

Hi: 10/Lo: 10 10 Hz. 10 Hz.

Beispiel: „Hi pass“ wird aktiviert und Filterfrequenz „Hi: 650/Lo: 2000“ wird gewählt. Dies bedeutet, dass eine Änderung des Messwerts mit einer Frequenz geringer als 650 Hz ignoriert wird.

Wird „Lo pass“ aktiviert werden Änderungen des Messwerts mit einer höheren als Frequenz als 2000 Hz ignoriert.

Defaulteinstellung: „Hi: 650/Lo: 2000“

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 42: Bank ändern

Hinweis

6.8 Einstelllung Bankspeicherplatz (Bank)

1 Wählen Sie „10. Bank“

2 Wählen Sie Bank

3 Ändern der Einstellung

Gehen Sie zur Seite „Bank“.

Wählen Sie die aktive Speicherbank Insgesamt sind

16 Speicherbankplätze verfügbar. (0…15)

4 Bestätigen und durchführen mit

Zahlreiche Parameter werden in der aktiven Bank gespeichert. Dies wird durch ein kleines blaues „B” neben dem Parameter angezeigt. Einige Parametereinstellungen werden global gespeichert und bleiben für jede Bank gleich. Diese Parameter haben kein blaues „B”.

Sind Speicherbankfunktonen nicht erforderlich, wählen Sie „0“.

Die Bankeinstellung nach dem Aufstarten des Sensors ist wie folgt:

– Wenn der Bank-Input (in I/O Anschlusskabel) Bank 0 ist (alle Bank-Input Eingänge

OFF): wird der aktive Bankspeicherplatz auf Bankspeicherplatz 0 gestellt.

– Der Bankspeicherplatz kann immer durch Drücken der Taste „+/-BANK“ geändert werden.

– Wenn der Bank-Input nicht Bank 0 ist wird der jeweils an den Bank-Inputs gewählte

Bankspeicherplatz aktiv gesetzt. Für die Liste verfügbarer Kombinationen siehe Kapi-

tel „Bank switch input (Bankschalter Eingang“ auf Seite 13 .

)

Tab. 43: Ändern der Einstellungen für RS232-

Kommunikation

Hinweis

6.9 Einstellung RS232

1 Wählen Sie „11. RS232“

2 Ändern der Einstellung

3 Bestätigen und durchführen mit

Defaulteinstellung:

Baud: „115200“

Data: „8”

Parity: „None“

Gehen Sie zur Seite „RS232“.

Stellen Sie die Einstellung für das Kommunikationsgerät ein.

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

6.10 Speicher Funktion verwenden (Memory function)

Tab. 44: Daten von Bank zu

Bank kopieren

Hinweis

6.10.1 Daten kopieren (Copy data)

1 Wählen Sie „12. Memory“

2 Wählen Sie „Copy from“

3 Wählen Sie „(Copy) to“

Gehen Sie zur Seite „Memory“.

Wählen Sie den Bankspeicherplatz, welcher kopiert werden soll. Alle in dieser Bank gespeicherten Informationen werden kopiert. Verwenden Sie „Initial setting“ um die Defaulteinstellung wiederherzustellen.

Wählen Sie die Zielbankspeicherplatznummer, auf welche die Einstellungen kopiert werden sollen. Um auf alle Bankspeicherplätze zu kopieren, wählen

Sie „All Bank“. Um das Gerät auf Defaulteinstellungen zurückzusetzen, wählen Sie „Complete Reset”.

4 Wählen Sie „Execute“

5 Bestätigen und durchführen mit

Wählen Sie „Yes“

Kopieren wird ausgeführt.

Verwenden Sie diese Funktion, um Einstellungen auf einen anderen Bankspeicherplatz zu kopieren.

Tab. 45: Bankeinstellung auf

Defaulteinstellung zurücksetzen (Initialisierung)

Hinweis

6.10.2 Einstellungen eines Bankspeicherplatzes auf Defaulteinstellung zurücksetzen (Initialisierung)

1 Wählen Sie „12. Memory“

2 Wählen Sie „Copy from“

3 Wählen Sie „(Copy) to“

Gehen Sie zur Seite „Memory“.

Wählen Sie „Initial setting“.

Wählen Sie den Bankspeicherplatz, der auf Defaulteinstellungen zurückgesetzt werden soll.

Zum Zurücksetzen der Einstellungen in allen Bankspeicherplätzen wählen Sie „All Bank“.

Zum Zurücksetzen der allgemeinen Einstellungen auf Default wählen Sie „Common settings“.

4 Wählen Sie „Execute“

5 Bestätigen und durchführen mit

Wählen Sie „Yes“

Die Initialisierung wird durchgeführt.

Wird „Complete Reset“ für „Copy to …“ gewählt, wird die Einstellung „Copy from“ inaktiv.

Diese Option führt zu einem vollständigen Zurücksetzen des Sensors.

Betriebsanleitung

OD Precision

Einstellungen

Kapitel 6

Tab. 46: Vollständiger Reset

Hinweis

6.10.3 Vollständiges Zurücksetzen auf Werkseinstellungen (Reset)

1 Wählen Sie „12. Memory“

2 Wählen Sie „Copy from“

3 Wählen Sie „(Copy) to“

4 Wählen Sie „Execute“

Gehen Sie zur Seite „Memory“.

Diese Einstellung ignorieren

Wählen Sie „Complete reset“

Wählen Sie „Yes“

5 Bestätigen und durchführen mit

Zurücksetzen (Reset) wird durchgeführt.

Wird „Complete Reset“ für „Copy to …“ gewählt, wird die Einstellung „Copy from“ inaktiv.

Diese Option führt zu einem vollständigen Zurücksetzen des Sensors.

Kapitel 6

Einstellungen

Betriebsanleitung

OD Precision

6.11 Einstellungen Display und Bedienfeld

Tab. 47: Dezimalstellen einstellen, die im RUN-Modus sichtbar sind

Hinweis

6.11.1 Interne Dezimalstellen einstellen, die im RUN-Modus sichtbar sind

1 Wählen Sie „13. Display/Key“

2 Wählen Sie Display Digit

3 Ändern der Einstellung

Gehen Sie zur Seite „Display/Key“.

„All“ : Zeigt bis zu 5 Dezimalstellen

„-1“ : Zeigt bis zu 4 Dezimalstellen

„-2“ : Zeigt bis zu 3 Dezimalstellen

„-3“ : Zeigt bis zu 2 Dezimalstellen

4 Bestätigen und durchführen mit

Diese Einstellung ändert nur die angezeigte Ziffer, beeinflusst aber nicht den Ausgangswert oder gar die Ausgangsqualität.

Defaulteinstellung: „-2“

Tab. 48: Brightness einstellen

Hinweis

6.11.2 Helligkeit (Brightness) einstellen

1 Wählen Sie „13. Display/Key“

2 Wählen Sie LCD Backlight

3 Ändern der Einstellung

4 Bestätigen und durchführen mit

Defaulteinstellung: „100 percent“

Gehen sie zur Seite „Display/Key“.

„100 percent“ : Helligkeit maximal

„20 percent“ : 20% Helligkeit

„2 percent“ : 2% Helligkeit

Tab. 49: Key Lighting einstellen

Hinweis

6.11.3 Tastenbeleuchtung (Key Lighting) einstellen

1 Wählen Sie „13. Display/Key“

2 Wählen Sie „Key Lighting“

Schalten Sie um auf Seite „Display/Key“.

3 Ändern der Einstellung „On“ : Tastenbeleuchtung ON

„Off“ : Tastenbeleuchtung OFF

4 Bestätigen und durchführen mit

Bei Einstellung „On“ leuchten die jeweils verfügbaren Tasten auf.

Defaulteinstellung: „On“

Betriebsanleitung

OD Precision

Befestigung

Befestigung

Tab. 50: Befestigung der

Auswerteeinheit an der DIN-

Fahrschiene

7.1 Installation der Auswerteeinheit

7.1.1 Installation an DIN-Fahrschiene

1 Haken Sie die obere Kante der DIN-Schiene ein und drücken Sie die Auswerteeinheit unten mit nach unten gezogenem Schieber in die Fahrschiene.

Kapitel 7

Hinweis

2 Überprüfen ob die Auswerteeinheit perfekt auf der

DIN-Fahrschiene sitzt.

Um die Auswerteeinheit aus der DIN-Schiene zu entfernen, wird die Auswerteeinheit unten nach vorne gezogen, wobei der Schieber mit einem Schlitzschraubendreher nach unten gedrückt wird.

 Schieber

Tab. 51: Auswerteeinheit auf

Panel installieren

7.1.2 Auf Panel installieren

1 Bohren Sie ein Lock der angegebene Größe in Panel („Abmessungsumriss“).

Trennen Sie alle Klemmstecker und Anschlüsse von der Auswerteeinheit.

Schieben Sie die Auswerteeinheit oben in die Öffnung und drücken Sie diese unten in die Öffnung.

Wenn die Auswerteeinheit vollständig in der Öffnung sitzt, richten Sie die Position aus.

Kapitel 7

Befestigung

4 Schieben Sie die Haken am Halter in die Aussparung an der Seite der Auswerteeinheit (Panelbefestigungsmechanismus).

Betriebsanleitung

OD Precision

 Befestigungshalter

Hinweis

5 Der Haken am Halter wird vollständig in die Aussparung eingeschoben um einen sicheren Halt zu gewähren.

Hinweis

Bringen Sie den Halter auf der anderen Seite entsprechend an.

 Befestigungshalter

Um die Auswerteeinheit auf einem Panel zu montieren/zu demontieren, trennen Sie alle

Klemmen und Anschlüsse.

Um die Befestigung der Auswerteeinheit aufzuheben, ziehen Sie die Halter (an zwei Stellen) nach oben in

Pfeilrichtung A, dann schieben Sie die Befestigung nach vorne (Pfeilrichtung B).

1 Befestigungshalter

Betriebsanleitung

OD Precision

Befestigung

Kapitel 7



ACHTUNG

Tab. 52: Sensorkopf anschließen

7.2 Sensorkopf anschließen

Überprüfen Sie, dass die Aussparung am Stecker genau in den hervorstehenden Teil der

Buchse an der Auswerteeinheit passt. Gewaltsames Einschieben des Steckers kann die

Buchse stark beschädigen.

1 Die Aussparung am Stecker wird auf den hervorstehenden Teil der Buchse geschoben.

2 Die Anschlussarretierung wird in Pfeilrichtung (im

Uhrzeigersinn) gedreht bis sie klickt.

1 Ausschnitt

2 Hervorstehender Teil

Hinweis

1 Arretierung

Um den Stecker von der Auswerteeinheit zu trennen, drehen Sie die Arretierung gegen den

Uhrzeigersinn.

Kapitel 7

Befestigung

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 53: 12-poligen

Klemmstecker anschließen

7.3 Klemmstecker (12-polig) anschließen

1 Isolieren Sie die Ummantelung ab, um den Kabelkern 8 bis 9 mm weit freizulegen. Wenn Sie ein abgeschirmtes Kabel verwenden, verdrehen Sie es, so dass der Kerndurchmesser weniger als Ø 1,2 mm beträgt.

1 Ziehen Sie die Ummantelung ab

2 Führen Sie das Kabel ein, bis der freigelegte Kabelkern vollständig in den Klemmstecker eingeführt ist.

3 Ziehen Sie die Klemme nach oben, bis er klickt

2 Kabel einführen

4 Ziehen Sie leicht am Kabel um sicherzustellen, dass die Klemme geschlossen ist und das Kabel nicht herausgezogen wird. Überprüfen Sie, dass der

Kabelkern nicht freiliegt.

1 Nach oben ziehen

1 Überprüfen, dass das

Kabel nicht leicht herauszuziehen ist.

Betriebsanleitung

OD Precision

Anhang

Anhang

8.1 Eingangs-/Ausgangsdiagramm

Abb. 38: Eingangs-/

Ausgangsdiagramm

Kapitel 8

Tab. 54: RS232 Kommunikationseinstellungen

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

8.2 Kommunikation

8.2.1 Kommunikationsspezifikation

RS 232 (In der Defaulteinstellung sind folgende Werte eingestellt)

Baudrate 9600/19200/38400/115200 bps

Übertragungscode ASCII

Datenlänge

Stop Bit-Länge

Paritätsprüfung

7/8 bit

1 Bit

None/Even/Odd

Datenklassifizierung STX · ETX

Einstellungen des Computers und dieses Produkts innerhalb der obigen Angaben anpassen.

USB

Dieses Produkt nutzt FT245M von Future Technology Devices International Ltd. (FTDI) für das USB-Gerät (kompatibel mit USB1.1 und USB2.0).

Zugriff auf dieses Produkt ist von einem Computer mittels virtuellen COM-Port (VCP)-

Treiber oder DLL USB-Treiber möglich D2XXX.

Die VCP- und D2XX-Treiber können von der Webseite von FTDI heruntergeladen werden.

http://www.ftdichip.com/FTDrivers.htm

8.2.2 Kommunikationsverfahren

Wenn ein Befehl von einem Computer an die Auswerteeinheit geschickt wird, schickt die

Auswerteeinheit eine Antwort an den Computer zurück.

Grundsätzlich wird auf einen Befehl eine Antwort geschickt.

Wenn ein Befehl geschickt wird, ist darauf zu achten, dass die Antwort auf einen eventuell vorhergehenden Befehl bereits eingetroffen ist.(Ein Stopp-Befehl kann geschickt werden, auch während Messwerte kontinuierlich ausgelesen werden.)

Abb. 39: USB Kommunikationsverfahren

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 40: RS232C Kommunikationspinbelegung

Anhang

8.2.3 Anschluss mit Computer

RS 232

Verwenden Sie ein RS 232C-Kabel (gerade, 9-polig, Stecker, oder -9-polig, Stecker).

Kapitel 8

1 Nicht belegt (not connected)

USB

Verwenden Sie ein USB 2.0-Kabel (Typ A-B).

8.2.4 Format für Befehle (Commands)

Es gibt drei Datenformattypen (Befehl 1, 2 und 3), die gesendet werden. Parameter werden durch die Kombination von Befehl 1 und 2 angegeben, Befehl 3 gibt den Einstellungswert vor.

Wenn nur Befehl 1 und 2 geschickt werden, wird der Einstellungswert für den Parameter als Antwort zurückgegeben. (Readout)

Um die Einstellung zu schreiben (zu ändern), fügen Sie Befehl 3 hinzu, welcher dann der neue Einstellungswert des jeweiligen Parameters wird.

Wenn die Daten korrekt geschrieben wurden, wird „>“ (3EH) als Antwort zurückgegeben.

Bei einem falschen Befehl wird „?“ (3FH) als Antwort zurückgegeben.

Kapitel 8

Tab. 55: Befehlsformat zum

Auslesen der Daten

Tab. 56: Befehlsformat zum

Schreiben von Daten

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

Zum Auslesen der Einstellungen, Messwerte oder Kontrollbefehle (z.B. Zero Reset)

02H

STX Command 1

20H

SPACE 1

03H

Command 2 ETX

STX

3 4 5

Code, der den Anfang der zu sendenden Daten anzeigt. (02H)

Command 1 Entspricht Befehl 1 (Command 1). Zu wählen aus Spalte 1 der

Befehlstabelle. Siehe Kapitel 8.2.6

„Kommunikationsbefehlstabelle” auf Seite 74 und Folgende.

SPACE 1 Gibt die Trennung von Befehl 1 (Command 1) und Befehl 2

(Command 2) an. (20H)

Command 2 Entspricht Befehl 2 (Command 2). Zu wählen aus Spalte 2 der

Befehlstabelle. Siehe Kapitel 8.2.6

„Kommunikationsbefehlstabelle” auf Seite 74 und Folgende.

5 ETX Code, der das Ende der gesendeten Daten anzeigt. (03H)

Zum Schreiben der Einstellungen

02H

STX

20H 20H 03H

Command 1 SPACE 1 Command 2 SPACE 2 Command 3 ETX

STX

3 4 5 6 7

Code, der den Anfang der zu sendenden Daten anzeigt (02H).

Command 1 Entspricht Befehl 1 (Command 1). Zu wählen aus Spalte 1 der

Befehlstabelle.

Siehe Kapitel 8.2.6 „Kommunikationsbefehlstabelle“ auf

Seite 74 und Folgende.

SPACE 1 Gibt die Trennung von Command 1 und Command 2 an. (20H)

Command 2 Entspricht Befehl 2 (Command 2). Zu wählen aus Spalte 2 der

Befehlstabelle.

Siehe Kapitel 8.2.6 „Kommunikationsbefehlstabelle“ auf

Seite 74 und Folgende.

SPACE 2 Gibt die Trennung von Command 2 und Command 3 an. (20H)

Command 3 Entspricht Befehl 3 (Command 3). Zu wählen aus Spalte 3 der

Befehlstabelle.

Siehe Kapitel 8.2.6 „Kommunikationsbefehlstabelle“ auf

Seite 74 und Folgende.

ETX Code, der das Ende der gesendeten Daten anzeigt. (03H)

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 57: Datenformat der

Reaktion

Anhang

Kapitel 8

8.2.5 Datenformat der Antwort (response)

02H

STX Antwort

STX

Antwort

03H

ETX

Code, der den Anfang der erhaltenen Daten anzeigt. (02H)

Antwortdaten für den geschickten Befehl.

3 ETX Code, der das Ende der erhaltenen Daten anzeigt. (03H)

Als Antwort auf den Auslesebefehl wird der Inhalt (String) aus Befehl 3 (Command 3) der

Befehlstabelle gesendet.

Es gibt die beiden folgenden Antwortarten auf Schreibbefehl und Kontrollbefehl:

> (3EH): Zeigt an, dass Daten korrekt geschrieben wurden.

? (3FH): Zeigt an, dass Daten nicht akzeptiert wurden, weil der Befehl falsch war usw.

Kapitel 8

Tab. 58: Kommunikationsbefehlstabelle

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

8.2.6 Kommunikationsbefehlstabelle

Wenn ein Befehl an eine nicht unterstützte Auswerteeinheit oder einen nicht unterstützten

Sensorkopf geschickt wird, wird „?“ zurückgegeben.

Sensorkopfeinstellung

Command 1 Command 2

HEAD MEASURE_A

MEASURE_B

MEASURE_C

SHIFT_A

SHIFT_B

SHIFT_C

SPAN_A

SPAN_B

SPAN_C

LASER_A

LASER_B

LASER_C

SENS_A

SENS_B

SENS_C

THRESH_A

THRESH_B

THRESH_C

AVE_A

AVE_B

AVE_C

BAUD_A

BAUD_B

BAUD_C

Command 3

FRONT, REAR, THICKNESS,

GAP

–0,1000 bis +0,1000

0 bis 3,9999

5 bis 0

MIN, 1 bis 9, MAX , AUTO

0 bis 14, AUTO

1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128,

256, 512, 1024, 2048,

4096

9.6 K, 19.2 K,

38.4 K, 57.6 K,

115.2 K, 230.4 K,

460.8 K, 921.6 K,

1843.2 K, 312.5 K,

625.0 K, 1250.0 K

CLAMP , HOLD

Inhalte

Messobjekt

(Measurement target)

Kalibrierung (Shift)

(Calibration (Shift))

Kalibrierung (Span)

(Calibration (span))

Laserleistung

(Laser power)

Empfindlichkeit

(Sensitivity)

Grenzwert für Empfänger- Lichtverteilungskurve

(Light receiving waveform threshold)

Anzahl der Werte für

Mittelwertbildung

(Moving Average)

Baudrate

HEAD

ALARM_A

ALARM_B

ALARM_C

SAMP_A

SAMP_B

SAMP_C

INTER

100, 200, 400, 800, 1600,

3200, AUTO

OFF, ON

Ausgabe während

Alarm (wenn keine

Messung möglich)

Sampling period

(Vergleichbar mit

Belichtungszeit)

Verhindern gegenseitiger Beeinflussung

(Nur verfügbar für

Sensorkopf A & B.

Betriebsanleitung

OD Precision

Anhang

Sensorkopfeinstellung

Command 1

HEAD

Command 2

INSTALL_A

INSTALL_B

INSTALL_C

Command 3

DIFFUSE

SPECULAR

Tab. 59: Kommunikationsbefehlstabelle, Auswerteeinheit output

Auswerteeinheit output Einstellungen

Command 1 Command 2 Command 3

CONTROL Q1_HI

Q1_LO

Q2_HI

Q2_LO

Q3_HI

Q3_LO

Q4_HI

Q4_LO

Q5_HI

Q5_LO

HYSTE

MODE

TIMER

-2999,99999 bis

+2999,99999

0 bis +2999,99999

OFF, OFF_DELAY,

ON_DELAY, 1SHOT

0 bis 60000

Tab. 60: Kommunikationsbefehlstabelle, Analogausgang

Q1_SOURCE

Q2_SOURCE

Q3_SOURCE

Q4_SOURCE

Q5_SOURCE

Analogausgangseinstellungen

Command 1 Command 2

ANALOG P1_UP

P1_LO

P2_UP

P2_LO

P3_UP

P3_LO

P1_SOURCE

P2_SOURCE

P3_SOURCE

A, B, C, CAL

Command 3

-2999,99999 bis

+2999,99999

A, B, C, CAL

Kapitel 8

Inhalte

Reflexionstyp der

Objektoberfläche wählen.

Verfügbar für OD5-

85x20 and OD5-

30x05

Inhalte

Oberer/unterer

Grenzwert für die verschiedenen

Schaltausgänge.

Hysterese

Verzögerungsfunktionen

Verzögerungszeit der

Verzögerungsfunktionen

Ausgangsquelle

Eingestellte Inhalte

Oberer/unterer

Grenzwert für die verschiedenen Analogausgänge.

Quelle für den jeweiligen Analogausgang

Kapitel 8

Anhang

Tab. 61: Kommunikationsbefehlstabelle, Kalkulationseinstellungen

Kalkulationseinstellung

Command 1 Command 2

CAL VAL_W

VAL_X

VAL_Y

VAL_Z

OPE_1

OPE_2

OPE_3

SIGN_A

SIGN_B

SIGN_C

Command 3

0, A, B, C, K

–

FARSIDE+

NEARSIDE+

-2999,99999 bis

+2999,99999

-2999,99999 bis

+2999,99999

Tab. 62: Kommunikationsbefehlstabelle, Holdeinstellungen

SHIFT_A

SHIFT_B

SHIFT_C

SHIFT_CAL

Holdeinstellung

Command 1

HOLD

Command 2

CAL

Command 3

OFF

SAMPLE

PEAK

BOTTOM

P-P

AUTOPEAK

AUTOBOTOM

Tab. 63: Kommunikationsbefehlstabelle, Filtereinstellung

Filtereinstellung

Command 1

FILTER

Command 2

FILTER

FREQ

Command 3

OFF

HIPASS

LOPASS

10/10

15/20

25/50

50/100

100/200

200/400

350/800

650/2000

Betriebsanleitung

OD Precision

Inhalte

W, X, Y, Z Variablen der Kalkulation

Berechnungsfunktion

1/2/3 (Operator

1/2/3) der Kalkulation

Änderungen des

Vorzeichens des

Messwerts

Wert von K, als Konstante für die Berechnung

Shift

Inhalte

Hold Funktionen

Inhalte

Filterfunktionen

Grenzfrequenzen für

Filterfunktionen

8014844/XX14/2013-12-11

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 64: Kommunikationsbefehlstabelle, Bankspeicherplatzeinstellung

Tab. 65: Kommunikationsbefehlstabelle, Speichereinstellung

Tab. 66: Kommunikationsbefehlstabelle, Auslesen des

Messwerts

Anhang

Bankspeicherplatzeinstellung

Command 1

BANK

Command 2

BANK

Speichereinstellung (Memory)

Command 1 Command 2

MEMORY FROM

EXE

Messwert auslesen

Command 1

MEASURE

Command 2

CAL

ABC

START_A

START_B

START_C

START_CAL

START_AB

START_ABC

STOP

SIZE

Command 3

0 bis 15

Command 3

0 bis 15, INI

0 bis 15, ALL, COMMON,

RESET

NO, YES

Kapitel 8

Inhalte

Bankspeicherplatz

Inhalte

Kopierquelle

Kopierziel

Kopieren ausführen

Command 3

–

0, 10, 20, 50, 100, 200,

500, 1000, 2000, 5000,

10000, 20000, 50000

Eingestellte Inhalte

Auslesen des Messwerts oder Kalkulationsergebnisses des

Sensorkopfs oder mehrerer Sensorköpfe (nur 1 Messwert)

Auslesen des Messwerts oder Kalkulationsergebnisses des

Sensorkopfs oder mehrerer Sensorköpfe (fortlaufend auslesen starten)

Fortlaufend auslesen anhalten

Legt die Anzahl der

Messwerte fest, die auf den Befehl „Fortlaufend Auslesen“ geschickt werden sollen.

Wird 0 (Null) gewählt, werden Daten geschickt, bis der Befehl „Stop” empfangen wird.

Defaulteinstellung:

Kapitel 8

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

Messwert auslesen

Command 1

MEASURE

Command 2

RATE

ZEROSUP

Command 3

1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128,

256, 512, 1024, 2048,

4096, 8192, 16384, 32768

YES, NO

Eingestellte Inhalte

Verlangsamt die

Ausgaberate des fortlaufenden Auslesens.

Der Messwert wird alle 100 μs ausgelesen, wenn 1 gewählt ist, und alle 6,4 ms, wenn 64 gewählt ist.

(Die Ausgaberate für

RS 232 wird durch die gewählte Baudrate kontrolliert.)

Defaulteinstellung: 1

Stellt Nullunterdrückung für den Messwert ein, der ausgelesen wird.

Beispiel:

+85,00000 (YES)

+0085,00000 (NO)

Defaulteinstellung:

YES

Beispiel:

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

・

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

(STX)MEASURE A(ETX)

(STX)+30.12345(ETX)

(STX)MEASURE B(ETX)

(STX)+85.54321(ETX)

(STX)MEASURE AB(ETX)

(STX)+30.12345+85.54321(ETX)

(STX)MEASURE ABC(ETX)

(STX)+30.12345+85.54321+350.12345(ETX)

(STX)MEASURE START_A(ETX)

+30.12345(CR)

+30.23456(CR)

+30.34567(CR)

+30.45678(CR) ・

(STX)MEASURE START_ABC(ETX)

+30.12345+85.54321+350.12345(CR)

+30.23456+85.65432+351.23456(CR)

+31.34567+86.76543+361.34567(CR)

+32.45678+76.654321+391.12340(CR)

Betriebsanleitung

OD Precision

Hinweis

Tab. 67: Auslesezeiten bei verschiedenen Ausgaberaten

Tab. 68: Kommunikationsbefehlstabelle, Null setzen (Zero

Reset)

Anhang

Kapitel 8

RATE Auslesezeiten (Referenz)

USB RS 232 (115,2 kbps) RS 232 (38,4 kbps)

256

512

1024

2048

4096

8192

16384

32768

128

100 μs

200 μs

400 μs

800 μs

1,6 ms

3,2 ms

6,4 ms

12,8 ms

25,6 ms

51,2 ms

102,4 ms

204,8 ms

409,6 ms

819,2 ms

1,6384 s

3,2768 s

1,1 μs

1,2 μs

1,4 μs

1,8 μs

2,6 ms

4,2 ms

7,4 ms

13,8 ms

26,6 ms

52,2 ms

103,4 ms

205,8 ms

410,6 ms

820,2 ms

1,6394 s

3,2778 s

2,6 μs

2,7 μs

3,1 μs

3,9 ms

5,5 ms

8,7 ms

15,1 ms

27,9 ms

53,4 ms

105 ms

207 ms

412 ms

820,2 ms

1,6394 s

3,2778 s

RS 232 Werte sind typische Beispiele unter folgenden Bedingungen. Der Auslesezeitraum schwankt nach Bedingung.

– Daten = 8 bit

– Parität = None

– Auslesewert ist „+85,00000” (10 Buchstaben einschließlich CR.)

Null setzen (Zero Reset)

Command 1

ZERO

Command 2

CAL

CAN_A

CAN_B

CAN_C

CAN_CAL

–

Inhalte

Null setzen des

Messwerts des Sensorkopfs oder des

Kalkulationsergebnisses. Dies stellt automatisch den

Offset (Shift)–wert entsprechend ein.

Null setzen des

Messwerts des Sensorkopfs oder des

Kalkulationsergebnisses abbrechen.

Kapitel 8

Anhang

Tab. 69: Kommunikationsbefehlstabelle, Firmware auslesen

Befehl Firmwareversion auslesen

Command 1 Command 2

VERSION AMP_HARD

AMP_SOFT

HEAD_A

HEAD_B

HEAD_C

–

Tab. 70: Kommunikationsbefehlstabelle, Betriebsart wählen

Tab. 71: Kommunikationsbefehlstabelle, Lichtverteilungsdaten abrufen

Beispiel:

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

PC -> AOD5

AOD5 -> PC

(STX)VERSION HEAD_A(ETX)

(STX)01.5(ETX)

(STX)VERSION AMP_SOFT(ETX)

(STX)10.0(ETX)

Betriebsart wählen (Operation)

Command 1 Command 2

HEAD OPERATION

Command 3

MEASURE

LIGHT_A

LIGHT_B

LIGHT_C

Lichtverteilungsdaten abrufen

Command 1 Command 2

MEAURE LIGHT

Command 3

LIGHT_C0

LIGHT_C1

LIGHT_TH

Betriebsanleitung

OD Precision

Inhalte

Firmware der Auswerteeinheit und des

Sensorkopfs auslesen.

Inhalte

Auslesen der Messdaten oder Lichtverteilungskurve des Sensorkopfs A/B/C.

Eingestellte Inhalte

Lichtintensitätsdaten jedes Pixel (481 Pixel)

Position des Lichtfleckschwerpunktes

(Baryzentrum) der ersten Spitze

Position des Lichtfleckschwerpunktes

(Baryzentrum) der zweiten Spitze

Position des Grenzwertpegels der Lichtverteilungskurve

8014844/XX14/2013-12-11

Betriebsanleitung

OD Precision

Anhang

Kapitel 8

Tab. 72: Datenformat Lichtintensität jedes Pixels

Tab. 73: Datenformat

Position des Baryzentrums der ersten (zweiten) Lichtspitze

Tab. 74: Datenformat

Position des Grenzwertpegels

8.2.7 Spezifikation der OD5 Lichtverteilungsdaten

Lichtintensitätsdaten jedes Pixels (481 Pixel)

STX P1-C1 P1-C2 P1-C3

P2-C1 P2-C2 P2-C3

P480-C1 P479-C2 P479-C3 CR

P481-C1 P480-C2 P480-C3 CR

P1-C1 Hundertstel Zahlenwert (ASCII) in der ersten Pixelintensität (0-255)

P1-C2 Zehntel Zahlenwert (ASCII) in der ersten Pixelintensität (0-255)

P1-C3 Einer Zahlenwert (ASCII) in der ersten Pixelintensität (0-255)

ETX

・

P481-C1 Hundertstel Zahlenwert (ASCII) in der 481. Pixelintensität (0-255)

P481-C2 Zehntel Zahlenwert (ASCII) in der 481. Pixelintensität (0-255)

P481-C3 Einer Zahlenwert (ASCII) in der 481. Pixelintensität (0-255)

Position des Lichtfleckschwerpunktes (Baryzentrums)der ersten (zweiten) Lichtspitze

STX C1 C2 C3 ETX

C1 Hundertstel Zahlenwert (ASCII) in der X-Koordinate (0-481)

C2 Zehntel Zahlenwert (ASCII) in der X-Koordinate (0-481)

C3 Einer Zahlenwert (ASCII) in der X-Koordinate (0-481)

Position des Grenzwertpegels

STX C1 C2 C3 ETX

C1 Hundertstel Zahlenwert (ASCII) in der Y-Koordinate (0-255)

C2 Zehntel Zahlenwert (ASCII) in der Y-Koordinate (0-255)

C3 Einer Zahlenwert (ASCII) in der Y-Koordinate (0-255)

Kapitel 8

Tab. 75: ASCII Codetabelle

Anhang

8.3 ASCII Codetabelle

Zeichen

Hexadezimal

NAK

SYN

ETB

CAN

SUB

DLE

DC1

DC2

DC3

DC4

BEL

NUL

SOH

STX

ETX

EOT

ENQ

ACK

‘

“

(

)

ESC

SPACE 20

! 21

Dezimal

Zeichen

;

Hexadezimal

2B.

Dezimal

Betriebsanleitung

OD Precision

Zeichen

]

[

{

}

DEL

Hexadezimal

5A.

5B.

Dezimal

107

108

109

110

111

112

100

101

102

103

104

105

106

120

121

122

123

124

125

113

114

115

116

117

118

119

126

127

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 41: OD Precision Maßzeichnung

Anhang

8.4 Maßzeichnung

Kapitel 8

Rückansicht

1 RS 232C Schnittstelle

2 USB Schnittstelle

3 Klemmstecker (abnehmbar)

4 Für Panelhaltewinkel (empfohlene Fenstergröße 173 x 102 mm)

5 Sensorkopf A Anschluss

6 Sensorkopf B Anschluss

7 Sensorkopf C Anschluss

8 Anschlusskabel 50-polig extern

9 DIN Fahrschienenbefestigungsmechanismus

Abmessungen in mm

Kapitel 8

Abb. 42: Maßzeichnung

Panel

Anhang

8.4.1 Panelbefestigungsabmessungen

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 43: Panelöffnungsabmessungen

Rückansicht

1 Panel

2 Größe, Auswerteeinheit an ein Panel mit einer Dicke von 4,0 mm befestigt

Abmessungen in mm

8.4.2 Panelöffnungsabmessungen

1 Zu verwendende Paneldicke: 1 bis 4 mm

2 Öffnung

Abmessungen in mm

8014844/XX14/2013-12-11

Betriebsanleitung

OD Precision

Anhang

Abb. 44: Verlängerungskabel

Sensorkopf – Auswerteeinheit

8.5 Zubehör

Verlängerungskabel zwischen Sensorkopf und Auswerteeinheit

Typ

DSL-1212-G02M

DSL-1212-G05M

DSL-1212-G10M

DSL-1212-G20M

Bestellnummer

6035986

6035987

6045158

6045159

Länge (L)

2 m

5 m

10 m

20 m

Kapitel 8

Abb. 45: Kabel für Stand-

Alone-Verwendung des Sensorkopfs

Kabel für Sensorkopf (für Stand-Alone-Verwendung des Sensorkopfs)

Typ

DOL-1212-G05M

DOL-1212-G10M

DOL-1212-G20M

Bestellnummer

6035988

6045214

6045215

Länge (L)

5 m

10 m

20 m

Abb. 46: I/O Anschlusskabel

I/O Anschlusskabel (Expansion cable, Half pitch, 50-polig)

Typ

IO-EXP-AOD5

Bestellnummer

6035990

Länge (L)

3 m

Abb. 47: Klemmsteckeranschluss

Für die Pinbelegung, siehe Kapitel 2, Abschnitt „Pinzuordnung des 50-polig Ein-

/Ausgabeanschlusses” auf Seite 11.

Klemmstecker (12 polig)

Typ

TERM.-AOD5

Bestellnummer

6035989 Klemmsteckeranschluss

Kapitel 8

Anhang

8.5.1 Lieferumfang

Auswerteeinheit

Klemmstecker (12-polig )(1 St.)

Betriebsanleitung

Halter (1 Satz mit 2 St.) für Panelbefestigung

Betriebsanleitung

OD Precision

Betriebsanleitung

OD Precision

Anhang

Kapitel 8

8.6 Tabellenverzeichnis

Tab. 1: Spezifikationen............................................................................................................... 9

Tab. 2: Pinzuordnung des I/O Anschlusskabels .....................................................................11

Tab. 3: Bank switch input über I/O Anschlusskabel ..............................................................13

Tab. 4: Modi ..............................................................................................................................18

Tab. 5: Einstellung ändern .......................................................................................................18

Tab. 6: Sensortypen und Verfügbarkeit von Sonderfunktionen ............................................20

Tab. 7: Min./Max. Dicke eines transparenten Materials für den Glasspalt,

Rückseiten- und Glasdickenmessung ....................................................................21

Tab. 8: Referenzierung für die Messung der Dicke von transparentem Material ................23

Tab. 9: Funktion Setup Execute ..............................................................................................26

Tab. 10: Kalibrierungsfunktion ................................................................................................28

Tab. 11: Messfunktion einstellen, Messobjekt wählen ..........................................................32

Tab. 12: Sensortypen und verfügbare Funktionen .................................................................33

Tab. 13: Kalibrierung einstellen (shift) ....................................................................................34

Tab. 14: Calibration (span) einstellen .....................................................................................35

Tab. 15: Laser power Einstellung ............................................................................................36

Tab. 16: Sensitivity Einstellung ................................................................................................36

Tab. 17: Threshold einstellen ..................................................................................................37

Tab. 18: Moving average Einstellung ......................................................................................38

Tab. 19: Communication speed Einstellung ...........................................................................39

Tab. 20: Clamp/Hold Funktion Einstellung .............................................................................40

Tab. 21: Sampling Period Einstellung .....................................................................................41

Tab. 22: Sampling Period Default ...........................................................................................41

Tab. 23: Anzeige der Lichtverteilung auf dem CMOS-Empfängerelement ............................42

Tab. 24: Anti-interference Modus einstellen ..........................................................................43

Tab. 25: Manuelle Einstellung des Sensorkopftyps ...............................................................44

Tab. 26: Sensorkopftypen ........................................................................................................44

Tab. 27: Einstellung Control/Switching Output ......................................................................45

Tab. 28: Hysteresis Einstellung ...............................................................................................46

Tab. 29: Verzugsmodus (Delay mode) einstellen ...................................................................46

Tab. 30: Delay Time Einstellung ..............................................................................................47

Tab. 31: Schaltausgangs-quelle Einstellung ...........................................................................48

Tab. 32: Analog Output Einstellung .........................................................................................49

Tab. 33: Quelle für Ausgang einstellen ...................................................................................50

Tab. 34: Calculation Einstellung .............................................................................................51

Tab. 35: Vorzeichen des Messwerts ändern einstellen .........................................................52

Tab. 36: Wert der Konstante „K" einstellen ............................................................................53

Tab. 37: Shift/offset Einstellung ............................................................................................53

Tab. 38: Hold Funktionen ........................................................................................................56

Tab. 39: Filter Funktion einstellen ..........................................................................................59

Kapitel 8

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

Tab. 40: Filtereinstellungen einstellen ................................................................................... 60

Tab. 41: Hi-/Low pass Filterfrequenzen ................................................................................. 60

Tab. 42: Bank ändern .............................................................................................................. 61

Tab. 43: Ändern der Einstellungen für RS232-Kommunikation ........................................... 61

Tab. 44: Daten von Bank zu Bank kopieren ........................................................................... 62

Tab. 45: Bankeinstellung auf Defaulteinstellung zurücksetzen (Initialisierung) .................. 62

Tab. 46: Vollständiger Reset ................................................................................................... 63

Tab. 47: Dezimalstellen einstellen, die im RUN-Modus sichtbar sind .................................. 64

Tab. 48: Brightness einstellen ................................................................................................ 64

Tab. 49: Key Lighting einstellen .............................................................................................. 64

Tab. 50: Befestigung der Auswerteeinheit an der DIN-Fahrschiene ..................................... 65

Tab. 51: Auswerteeinheit auf Panel installieren .................................................................... 65

Tab. 52: Sensorkopf anschließen ........................................................................................... 67

Tab. 53: 12-poligen Klemmstecker anschließen ................................................................... 68

Tab. 54: RS232 Kommunikationseinstellungen .................................................................... 70

Tab. 55: Befehlsformat zum Auslesen der Daten .................................................................. 72

Tab. 56: Befehlsformat zum Schreiben von Daten ................................................................ 72

Tab. 57: Datenformat der Reaktion ........................................................................................ 73

Tab. 58: Kommunikationsbefehlstabelle ............................................................................... 74

Tab. 59: Kommunikationsbefehlstabelle, Auswerteeinheit output ...................................... 75

Tab. 60: Kommunikationsbefehlstabelle, Analogausgang .................................................... 75

Tab. 61: Kommunikationsbefehlstabelle, Kalkulations-einstellungen ................................. 76

Tab. 62: Kommunikationsbefehlstabelle, Holdeinstellungen ............................................... 76

Tab. 63: Kommunikationsbefehlstabelle, Filtereinstellung .................................................. 76

Tab. 64: Kommunikationsbefehlstabelle, Bankspeicherplatzeinstellung ............................ 77

Tab. 65: Kommunikationsbefehlstabelle, Speichereinstellung ............................................ 77

Tab. 66: Kommunikationsbefehlstabelle, Auslesen des Messwerts .................................... 77

Tab. 67: Auslesezeiten bei verschiedenen Ausgaberaten ................................................. 79

Tab. 68: Kommunikationsbefehlstabelle, Null setzen (Zero Reset) ..................................... 79

Tab. 69: Kommunikationsbefehlstabelle, Firmware auslesen .............................................. 80

Tab. 70: Kommunikationsbefehlstabelle, Betriebsart wählen .............................................. 80

Tab. 71: Kommunikationsbefehlstabelle, Lichtverteilungsdaten abrufen ........................... 80

Tab. 72: Datenformat Lichtintensität jedes Pixels ................................................................. 81

Tab. 73: Datenformat Position des Baryzentrums der ersten (zweiten) Lichtspitze ........... 81

Tab. 74: Datenformat Position des Grenzwertpegels ........................................................... 81

Tab. 75: ASCII Codetabelle ...................................................................................................... 82

Betriebsanleitung

OD Precision

8014844/XX14/2013-12-11

Anhang

Kapitel 8

8.7 Abbildungsverzeichnis

Abb. 1: Pinzuordnung des 12-pin Ein-/Ausgabe-anschlusses ...............................................14

Abb. 2: Teilebezeichnungen der Auswerteeinheit ..................................................................15

Abb. 3: Tasten auf der Auswerteeinheit ..................................................................................16

Abb. 4: Beispiel im Menü RUN-Modus ....................................................................................17

Abb. 5: Beispiel im Menü SET-Modus .....................................................................................17

Abb. 6: Messprinzip: Triangulation ..........................................................................................19

Abb. 7: Beispiellichtverteilung auf dem CMOS-Empfängerelement ......................................20

Abb. 8: Laserweg durch transparentes Material ....................................................................22

Abb. 9: Die Lichtverteilungskurve des CMOS Empfangselements ........................................24

Abb. 10: Ausrichtung des Sensorkopfs für die Messung auf reflektierendes Material .......25

Abb. 11: Beispielkalibrierung des OD5-85x20 mit SOPAS Software.....................................29

Abb. 12: Perfekte Ausrichtung ................................................................................................30

Abb. 13: Fehler durch schräge Ausrichtung...........................................................................30

Abb. 14: Diagramm des Kalibrierungsergebnisses ................................................................31

Abb. 15: Reflexionstypen .........................................................................................................33

Abb. 16: Moving Average und Reaktionszeit ..........................................................................38

Abb. 17: Clamp/Hold Funktion ................................................................................................40

Abb. 18: Auswirkung der Belichtungszeit ...............................................................................41

Abb. 19: Lichtverteilung auf Empfänger .................................................................................41

Abb. 20: Lichtverteilungs-kurve auf dem CMOS-Empfängerelement ....................................42

Abb. 21: Gegenseitige Beeinflussung ....................................................................................43

Abb. 22: Hysterese ...................................................................................................................46

Abb. 23: Funktionen Timing/delay ..........................................................................................47

Abb. 24: Analogausgang ..........................................................................................................49

Abb. 25: Bediener, die Berechnungen programmieren .........................................................51

Abb. 26: Near/Far side +, Vorzeichen wechseln ....................................................................52

Abb. 27: Beispiel- Berechnungsfunktionen ............................................................................54

Abb. 28: Berechnung: Dicke mit zwei Sensorköpfen .............................................................55

Abb. 29: Ausrichtung zur Messung mit zwei Sensorköpfen ...................................................55

Abb. 30: Funktion Sample Hold ...............................................................................................56

Abb. 31: Funktion Peak Hold ...................................................................................................56

Abb. 32: Funktion Bottom Hold ...............................................................................................57

Abb. 33: Funktion Peak to Peak HOLD ...................................................................................57

Abb. 34: Funktion Auto Peak Hold ..........................................................................................57

Abb. 35: Funktion Auto Bottom Hold ......................................................................................58

Abb. 36: Hi pass Filter ..............................................................................................................59

Abb. 37: Filter deaktiviert .........................................................................................................59

Abb. 38: Eingangs-/ Ausgangsdiagramm................................................................................69

Abb. 39: USB Kommuni-kationsverfahren ..............................................................................70

Abb. 40: RS232C Kommunikationspinbelegung ....................................................................71

Kapitel 8

Anhang

Betriebsanleitung

OD Precision

Abb. 41: OD Precision Maßzeichnung .................................................................................... 83

Abb. 42: Maßzeichnung Panel ................................................................................................ 84

Abb. 43: Panelöffnungsabmessungen ................................................................................... 84

Abb. 44: Verlängerungskabel Sensorkopf – Auswerteeinheit ............................................... 85

Abb. 45: Kabel für Standaloneverwendung des Sensorkopfs .............................................. 85

Abb. 46: I/O Anschlusskabel ................................................................................................... 85

Abb. 47: Klemmsteckeranschluss .......................................................................................... 85

Australia

Phone +61 3 9457 0600

1800 334 802 – tollfree

E-Mail [email protected]

Belgium/Luxembourg

Phone +32 (0)2 466 55 66

E-Mail [email protected]

Brasil

Phone +55 11 3215-4900

E-Mail [email protected]

Canada

Phone +1 905 771 14 44

E-Mail [email protected]

Česká republika

Phone +420 2 57 91 18 50

E-Mail [email protected]

China

Phone +86 4000 121 000

E-Mail [email protected]

Phone +852-2153 6300

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Danmark

Phone +45 45 82 64 00

E-Mail [email protected]

Deutschland

Phone +49 211 5301-301

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España

Phone +34 93 480 31 00

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France

Phone +33 1 64 62 35 00

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Great Britain

Phone +44 (0)1727 831121

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India

Phone +91–22–4033 8333

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Israel

Phone +972-4-6881000

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Italia

Phone +39 02 27 43 41

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Japan

Phone +81 (0)3 3358 1341

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Magyarország

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South Africa

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South Korea

Phone +82 2 786 6321/4

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Suomi

Phone +358-9-25 15 800

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Sverige

Phone +46 10 110 10 00

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Taiwan

Phone +886-2-2375-6288

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Türkiye

Phone +90 (216) 528 50 00

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United Arab Emirates

Phone +971 (0) 4 8865 878

E-Mail [email protected]

USA/México

Phone +1(952) 941-6780

1 800 325-7425 – tollfree

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Hauptmerkmale

Messung von Distanzen und Dicken
Triangulationsprinzip
Messung von transparenten Materialien
Interne Berechnung der Differenz
Kompensation der Lichtbrechung
Anpassung des Span-Faktors
RS232- und USB-Schnittstelle

Häufig gestellte Fragen

Die minimale Dicke des Materials hängt vom verwendeten Sensortyp ab. Die Informationen finden Sie in der Tabelle im Dokument.

Der Messmodus „Glasdicke“ misst die Dicke eines einzelnen Glases. Der Messmodus „Glasspalt“ misst hingegen die Distanz zwischen der zweiten und dritten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche ignoriert wird.

Sie müssen den Span-Faktor des Sensors anpassen, um die Lichtbrechung zu kompensieren. Messen Sie dazu die Dicke des Materials manuell, vergleichen Sie den Wert mit der Messung des Sensors und stellen Sie den Span-Faktor entsprechend ein.

Die Auswerteeinheit zeigt die Messwerte der Sensorköpfe A, B und C an, das Ergebnis der Kalkulation, die aktuelle Banknummer, den ON/OFF-Status der Schaltausgänge und die Objektposition im Messbereich jedes Sensorkopfs.

Wählen Sie „3. Sensor Head [3/3]“ und dann „Setup execute“. Wählen Sie „yes“ und drücken Sie . Der Setupassistent startet.

OD Precision

Displacement-Sensor

Inhalt

Sicherheitsmaßnahmen

1.1 Bedeutung der Sicherheitssymbole

1.2 Pflichtanforderungen

1.3 Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

1.4 Vorsicht bei Laserprodukten

Spezifikationen

Grundinformationen vor der Verwendung

3.1 Teilebezeichnungen der Auswerteeinheit

Grundbetrieb

4.1 Zwischen RUN-Modus/SET-Modus umschalten

4.2 Einstellung ändern

Erste Schritte

5.1 Technologie und Funktionen

5.2 FAQ zur ersten Inbetriebnahme

Span

new

t

ODmeasured value

t

referencev alue

Span

current

t = Materialdicke

5.3 Funktion „Setup Execute“ für die Parametereinstellung

5.4 Funktion „Setup Execute“ für die Kalibrierung

Einstellungen

6.1 Einstellungen des Sensorkopfes

6.2 Einstellung Schaltausgang (Control Output)

6.3 Einstellung Analogausgangs (Analog Output)

6.4 Einstellung Kalkulation (Calculation)

6.5 Kalkulationen verwenden

6.6 Haltefunktionen (Hold)

6.7 Filterfunktion

6.8 Einstelllung Bankspeicherplatz (Bank)

6.9 Einstellung RS232

6.10 Speicher Funktion verwenden (Memory function)

6.11 Einstellungen Display und Bedienfeld

Befestigung

7.1 Installation der Auswerteeinheit

7.2 Sensorkopf anschließen

7.3 Klemmstecker (12-polig) anschließen

Anhang

8.1 Eingangs-/Ausgangsdiagramm

8.2 Kommunikation

8.3 ASCII Codetabelle

8.4 Maßzeichnung

8.5 Zubehör

8.6 Tabellenverzeichnis

8.7 Abbildungsverzeichnis

Was ist die minimale Dicke eines transparenten Materials, das mit dem Sensor gemessen werden kann?

Was ist der Unterschied zwischen den Messmodi „Glasdicke“ und „Glasspalt“?

Wie kann ich den Sensor für die Messung der Dicke von transparenten Materialien kalibrieren?

Welche Funktionen bietet die Auswerteeinheit im Betriebsmodus (RUN)?

Wie kann ich den „Setup Execute“ Assistenten aktivieren?

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