Temposonics ®
Magnetostrictive Linear Position Sensors
OPERATION MANUAL
High Pressure Housing (HPH)
ATEX
The Measurable Difference
Operation Manual
High Pressure Housing
PRECISION POSITION MEASUREMENT – HPH
This High Pressure Housing (HPH) is ATEX-IECEx as well as UL and cUL approved for use in hazardous locations with Temposonics ® position sensors. The ATEX, UL and cUL approvals cover fl ammable gases, vapors, liquids and dust.
This housing is made to fi t Temposonics ® G-Series Analog + Start/Stop
Sensors and R-Series sensors with analogue and digital outputs.
Both fi xed cable and connector versions can be used. When using a standard sensor in this housing you get a cost effi cient solution for use in hazardous locations which also allows easy sensor replacement.
Several design combinations are available to fi t your application:
M18 or ¾"UNF mounting fl ange - M20 or ½" NPT cable gland thread - top mounted or single/dual side-mounted. See combination chart. All parts are made of 316L stainless steel. The housing is also available in non-approved versions ensuring an outstanding protection to the sensor when used in rigged applications with high humidity and agressive gases.
Safety Instructions
The sensor must only be used according to the EX-certifi cate no.
Demko 07 ATEX 142619X or UL listing no. 2PD0 See product name plate for actual approvals.
To reduce risk of ignition in hazardous atmospheres, disconnect the equipment from the supply circuit before opening. Keep assembley tightly closed when in operation.
For use according to UL-listing, conduit seals must be installed within
18" of the inclosure. Must be connected to a Class 2 power supply
The housing parts must be kept as one unit.
They are not interchangeable with parts from similar housings.
Only tools applicable for use in explosive atmosphere must be used.
When mounting the rod in “ZONE 0” it is necessary to prevent any leakage between “ZONE 0” and the surrounding environment.
The sensor house must be connected to an equipotential bonding system or an earthing system.
TECHNICAL DATA
ATEX, IECEx
Material
Cable gland threads
Ingress protection code
Approved sensors
Mounting fl ange
Pressure rating
Peak pressure
Magnet type
Level Measurement
Operating temperature
2/ T amb
+ is limited to max T amb
+ of used sensor −10ºC
IECEx TUN 13 0011 X
II ½ G Ex d IIC T5 Gb Tamb -40 ºC to +75 ºC (1)
II ½ D Ex tb IIIC T100C Db
In accordance with IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2007, IEC 60079-26:2006,
IEC 60079-31, EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 60079-26:2007,
EN 60079-31:2009
Only with ATEX and IECEx approved cable glands
Class 1, Devision 1, Groups A, B, C, and D hazardous locations, temperatur code T5
As to fi re, electrical shock and explosion hazards only
UL certifi cated no. 2PD0.
In accordance with UL 1203 standard.
Only with UL approved cable glands
Stainless steel AISI 316L (1.4404)
M20 × 1.5 or ½" NPT
IP68 (only with IP68 approved cable gland)
G-Series Analog+Digital
R-Series Analog
R-Series Profi bus
R-Series CANBUS
R-Series SSI
R-Series DeviceNet
M18 × 1,5 or ¾" - 16UNF - 3A
350 bar
530 bar
Ring magnets
Float on request
−40…+75 ºC (1)
I 2 I
TECHNICAL DRAWING
147…198
19.5
Mounting
Zone
51
25
Measuring Length 50…7500
Damping
Zone
*64
Operation Manual
High Pressure Housing
Top mounted cable gland
Ø 85
Ø 64
M5
Zone 1 Zone 0
* Measuring length > 5000 mm = 66 mm
Side mounted cable gland
Ø 85
Ø 64
M20 or
1/2" NPT
M18 or
3/4" NPT
All dimensions in mm
Ø 69
56
Ø 69
I 3 I
Operation Manual
High Pressure Housing
MOUNTING DISCRITPION
1.
Open the housing by turning the top counter clockwise.
When opening after a sensor is installed, it is very important to completely loosen the cable gland in order to protect the cable against twisting and physical damage.
The normal way is that the sensor and the HPH housing are in one order and then MTS Sensors supply the sensor mounted in the WPH housing. Go to step 7.
2.
Remove rod or profile from the sensor.
Separate the plastic tube from the sensor.
3.
Cable gland
3.1
Insert the cable through the gland
3.2
Insert the connector through the top.
3.3
Connect to the sensor and insert a bag of
Desiccant in the top.
I 4 I
3.4
Assemble the top and bottom turning clockwise.
3.5
Tighten firmly until the top and bottom flanges come together.
3.6
Tighten gable gland according to the manufacturer’s specifications.
4.
Side mounted cable gland(s)
4.1
Enter the cable through the gland without tightening.
4.2
For cable sizes larger than 7mm or very rigid cables, you may need to remove the outer insulation jacket from inside the cable gland to the connector
I 5 I
Operation Manual
High Pressure Housing
Operation Manual
High Pressure Housing
4.3
Insert and fasten the sensor.
4.4
Make the connections.
4.5
Insert a bag of Desiccant in the top.
4.6
Assemble the top and bottom turning clockwise and tighten firmly until top and bottom flanges come together. (see fig. 11) Tighten the cable glands according to manufacturer‘s specifications.
5.
Mount the grounding cable.
6.
Tighten the lock screw with min. 1.5 Nm torque.
I 6 I
Operation Manual
High Pressure Housing
ACCESSORIES
Position magnet 4 Cable glands ATEX
Ø 32.8
Ø 23.8
Ø 13.5
7.9
Ø 4.3
Ring magnet OD33
Part no. 201 542-2
M20 × 1,5
Part no. CG-816679
Material: PA ferrite GF20
Weight: ca. 14 g
Operating temperature: −40…+100 °C
Surface pressure: max. 40 N/mm 2
Fastening torque for M4 screws: max. 1 Nm
Type no. ADE1F-4
Material: stainless steel
Cable Ø: 4…8,5 mm
M20 × 1,5
Part no. CG-816609
Type no. ADE1F-6
Material: stainless steel
Cable Ø: 8.5…16 mm
½" NPT cable gland ATEX/CSA US,
180 °C; Part no. 403 042
Type no. A3LF/16 ½ NPT
Material: nickel plated brass
Cable Ø: 4…8.4 mm
Spanner tool
Part no. DIN 1018A AMF 80-90 mm
HPH rotation adapters
For M18, M30×1,5
Part no. RTA-M18
Cable connectors
~ 60.5
For ¾" UNF; 1 1/16
Part no. RTA-¾" UNF-2
For ¾" UNF; 1 ¼"
Part no. 253 961
Female, straight, 6 pin
Part no. 370 423
Housing: zinc nickel plated
Termination: solder
Contact insert: silver plated
Cable clamp: PG9
Cable Ø: 6…8 mm
Female, straight, 6 pin with
10 m PUR cable
Part no. MTS-A-370423-1000-530052
See document “551 444” for further accessories.
I 7 I
Document Part Number:
551612 Revision A (EU.EN) 07/2014
GERMANY
MTS Sensor Technologie
GmbH & Co. KG
Auf dem Schüffel 9
58513 Lüdenscheid, Germany
Tel. + 49 2351 9587-0
Fax + 49 2351 56491 [email protected]
www.mtssensors.com
USA
MTS Systems Corporation
Sensors Division
3001 Sheldon Drive
Cary, N.C. 27513, USA
Tel. +1 919 677-0100
Fax +1 919 677-0200 [email protected]
www.mtssensors.com
JAPAN
MTS Sensors Technology Corp.
737 Aihara-machi,
Machida-shi,
Tokyo 194-0211, Japan
Tel. + 81 42 775-3838
Fax + 81 42 775- 5512 [email protected]
www.mtssensors.com
FRANCE
MTS Systems SAS
Zone EUROPARC Bâtiment EXA 16
16/18, rue Eugène Dupuis
94046 Creteil, France
Tel. + 33 1 58 4390-28
Fax + 33 1 58 4390-03 [email protected]
www.mtssensors.com
ITALY
MTS Systems Srl.Sensor Division
Via Diaz,4
25050 Provaglio d‘Iseo (BS), Italy
Tel. + 39 030 988 3819
Fax + 39 030 982 3359 [email protected]
www.mtssensors.com
CHINA
MTS Sensors
Room 504, Huajing Commercial Center,
No. 188, North Qinzhou Road
200233 Shanghai, China
Tel. +86 21 6485 5800
Fax +86 21 6495 6329 [email protected]
www.mtssensors.com
MTS and Temposonics ® are registered trademarks of MTS Systems Corporation. All other trademarks are the property of their respective owners. Printed in Germany. Copyright ©
2014 MTS Sensor Technologie GmbH & Co. KG. Alterations reserved. All rights reserved in all media. No license of any intellectual property rights is granted. The information is subject to change without notice and replaces all data sheets previously supplied. The availability of components on the market is subject to considerable fluctuation and to accelerated technical progress. Therefore we reserve the right to alter certain components of our products depending on their availability. In the event that product approbations or other circumstances related to your application do not allow a change in components, a continuous supply with unaltered components must be agreed by specific contract.
Reg.-No. 003095-QN
Temposonics ®
Magnetostriktive lineare Positionssensoren
BETRIEBSANLEITUNG
High Pressure Housing (HPH)
ATEX
Der messbare Unterschied
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
PRÄZISE POSITIONSMESSUNG
IM DRUCKFESTEN GEHÄUSE
Das High Pressure Housing (Druckfestes Gehäuse) ist ATEX EEx, sowie UL und cUL zugelassen für die Nutzung von Temposonics
Positionssensoren in explosionsgefährdeten Bereichen.
Die ATEX, UL und cUL Zulassungen beeinhalten leicht entflammbare
Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten.
Sicherheitsvorschriften
Der Sensor darf nur mit entsprechendem Ex-Zertifakt Nr. ITS09ATEX
16296X oder der UL Nr. 2PD0 genutzt werden. Sensoren mit Zu- lassungen finden Sie unten in der Produktübersicht.
Um das Risiko der Entflammbarkeit in explosionsgefährdeten Bereichen zu reduzieren, ist die Anlage zuvor spannungsfrei zu schalten.
Dieses Gehäuse wurde passend für die Temposonics ® R-Serie und
G-Serie Sensoren mit Analog und Digitalausgang entwickelt. Beide
Versionen, Kabel- und Stecker, können verwendet werden. Durch die Nutzung eines Standardsensors im HPH- Gehäuse können Temposonics ® Sensoren kostengünstig in gefährlichen Bereichen eingesetzt werden und bietet Ihnen den Vorteil eines einfachen Sensoraustausches.
TECHNISCHE DATEN
ATEX, IECEx
Material
Kabelverschraubung
Schutzart
Zugelassene Sensoren
Flanschbefestigung
Betriebsdruck
Spitzendruck
Magnet Typ
Niveaumessung
Betriebstemperatur
IECEx TUN 13 0011 X
II 1/2 G Ex d IIC T5 Gb Tamb −40º…+75 ºC (1)
II 1/2 D Ex tb IIIC T100C Db
In Übereinstimmung mit IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2007, IEC 60079-26:2006,
IEC 60079-31, EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 60079-26:2007,
EN 60079-31:2009
Nur ATEX und IECEx zugelassene Kabelverschraubung verwenden.
Klasse 1, Bereich 1, Gruppen A, B, C, und D explosionsgefährdete Bereiche,
Temperaturklasse T5
Offene Flamme, elektrischer Schock und Explosionsrisiken nach UL zertifiert Nr. 2PD0.
In Übereinstimmung mit UL 1203 Standard.
Nur UL zugelassene Kabelverschraubung verwenden.
Edelstahl AISI 316L (1.4404)
M20 × 1,5 oder ½" NPT
IP68 (nur mit IP68 zugelassener Kabelverschraubung)
G-Series Analog + Digital
R-Series Analog
R-Series Profibus
R-Series CANbus
R-Series SSI
R-Series DeviceNet
M18 × 1,5 oder ¾" - 16UNF - 3A
350 bar
530 bar
Ringmagnet
Schwimmer auf Anfrage
−40…+75 ºC (1)
Instandhaltung & Service
Das Gehäuse ist wartungsfrei. Falls der eingebaute Sensor defekt ist, öffnen Sie das Gehäuse und entfernen den Sensor. Schließen Sie anschließend das Gehäuse entsprechend der Montageanleitung in dieser Betriebsanleitung. Ersetzten Sie nur zugelassene Sensoren wie oben aufgeführt.
1/ T amb
+ ist begrenzt die maximale T amb
+ des verwendeten Sensors −10 ºC
I 2 I
TECHNISCHE ZEICHNUNG
147…198
19,5
Montagezone
51
25
Messlänge 50…7500
Dämpfungszone
*64
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
Aufsatz mit Kabelverschraubung im Kopf
Ø 85
Ø 64
M5
Zone 1 Zone 0
* Messlänge > 5000 mm = 66 mm
Boden mit seitlicher Kabelverschraubung
Ø 85
Ø 64
M20 oder
½" NPT
M18 oder
¾" NPT
Alle Maße in mm
Ø 69
56
Ø 69
I 3 I
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
MONTAGEANLEITUNG
Öffnen Sie das Gehäuse, indem Sie den Deckel des Gehäuses im Uhrzeigersinn drehen. Beim HPH-Gehäuse mit montiertem Kabel ist vor dem Öffnen des Gehäuse die Kabelverschraubung zu lockern. So wird das Kabel vor dem Verdrehen und Sachschäden geschützt.
1.
Normalerweise wird das HPH-Gehäuse zusammen mit dem Sensor geliefert. Der Sensor wird von MTS Sensors in das HPH-Gehäuse eingebaut.
2.
Um den Anschluss zu erleichtern kann der Basissensor, nach dem Lösen der zwei Befestigungsschrauben, aus dem HPH-Gehäuse gezogen werden.
3.
Kabelverschraubung am Gehäusekopf
3.1
Ziehen Sie die Flachdichtung und dann das Kabel durch die Kabelverschraubung.
3.2
Schließen Sie den Kabelanschluss an den Kopf des
Gehäuses an.
3.3
Schließen Sie den Sensor an und geben Sie einen
Beutel Trockenmittel mit in das Gehäuse.
I 4 I
3.4
Fügen Sie beide Gehäuseteile durch Drehen des oberen
Gehäuseteils zusammen.
3.5
Ziehen Sie beide Teile mit den Hakenschlüsseln fest an.
3.6
Ziehen Sie die Kabelverschraubung nach Angaben des
Herstellers an. Weitere Information siehe Anhang.
4.
Seitliche Kabelverschraubungen
4.1
Führen sie die Kabel durch die Kabelverschraubung ohne Sie festzuziehen.
4.2
Bei einem Kabel dessen Durchmesser dicker als 7 mm oder das sehr unbiegsam ist, muss die Kabelum- mantelung zwischen der Kabelverschraubung und den Kabelausgängen entfernt werden.
I 5 I
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
4.3
Setzen Sie den Sensor ein und befestigen ihn.
4.4
Schließen Sie die Kabelausgänge an.
4.5
Den Gehäusekopf mit einem Beutel Trockenmittel füllen.
4.6
Schrauben Sie die beiden Gehäuseteile im Uhrzeigersinn zusammen und ziehen Sie sie unterhalb des Flansches fest an.
Ziehen Sie die Kabelverschraubung nach Angaben des
Herstellers an.
5.
Montieren Sie das Erdungskabel.
6.
Ziehen Sie die Sicherheitsschraube mit einem Dreh- moment von min. 1,5 Nm an.
I 6 I
Betriebsanleitung
High Pressure Housing
ZUBEHÖR
Positionsmagnet 4 Kabelverschraubung ATEX
Ø 32,8
Ø 23,8
Ø 13,5 7,9
Ø 4,3
Ringmagnet OD33
Artikelnr. 201 542-2
Material: PA ferrite GF20
Gewicht: ca. 14 g
Betriebstemperatur: -40…+100 °C
Flächenpressung: max. 40 N/mm 2
Anzugsmoment für M4 Schrauben: max. 1 Nm
M20 × 1,5
Artikelnr. CG-816679
Typ Nr. ADE1F-4
Kabel Ø: 4…8,5 mm
Material: Edelstahl
M20 × 1,5
Artikelnr. CG-816609
Typ Nr. ADE1F-6
Kabel Ø: 8,5…16 mm
Material: Edelstahl
1/2" NPT cable gland ATEX/CSA US,
180 °C; Artikelnr. 403 042
Typ Nr. A3LF/16 ½ NPT
Kabel Ø: 4…8,4 mm
Material: vernickeltes Messing
Hakenschlüssel
Artikelnr. DIN 1018A AMF 80-90 mm
HPH Drehadapter
Für M18, M30×1,5
Artikelnr. RTA-M18
Kabeldosen
~ 60,5
Für ¾" UNF; 1 1/16
Artikelnr. RTA-¾" UNF-2
Für ¾" UNF; 1 ¼"
Artikelnr. 253 961
6-polige Kabeldose, gerade
Artikelnr. 370 423
Gehäuse: Zink vernickelt
Anschlussart: löten
Kontakteinsatz: Buchsen (Ag)
Kabelklemme: PG9
Kabel Ø: 6…8 mm
6-polige Kabeldose, gerade
10 m PUR Kabel
Artikelnr. MTS-A-370423-1000-530052
Für weiteres Zubehör finden Sie in unserer Zubehörbroschüre (551 444).
I 7 I
Dokumentennummer:
551612 Revision A (DE) 07/2014
GERMANY
MTS Sensor Technologie
GmbH & Co. KG
Auf dem Schüffel 9
58513 Lüdenscheid, Germany
Tel. + 49 - 23 51- 95 87 0
Fax + 49 - 23 51- 5 64 91 [email protected]
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USA
MTS Systems Corporation
Sensors Division
3001 Sheldon Drive
Cary, N.C. 27513, USA
Tel. +1- 919 - 677- 0100
Fax +1- 919 - 677- 0200 [email protected]
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JAPAN
MTS Sensors Technology Corp.
737 Aihara-machi,
Machida-shi,
Tokyo 194-0211, Japan
Tel. + 81- 42 - 775 - 3838
Fax + 81- 42 - 775 - 5512 [email protected]
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FRANCE
MTS Systems SAS
Zone EUROPARC Bâtiment EXA 16
16/18, rue Eugène Dupuis
94046 Creteil, France
Tel.: + 33 -1 58 43 90 28
Fax: + 33 -1 58 43 90 03 [email protected]
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ITALY
MTS Systems Srl.Sensor Division
Via Diaz,4
25050 Provaglio d‘Iseo (BS), Italy
Tel.: + 39 - 030 988 38 19
Fax: + 39 - 030 982 33 59 [email protected]
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CHINA
MTS Sensors
Room 504, Huajing Commercial Center,
No. 188, North Qinzhou Road
200233 Shanghai, China
Tel: + 86 - 21 6485 5800
Fax: + 86 - 21 6495 6329 [email protected]
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MTS und Temposonics ® sind eingetragene Warenzeichen der MTS Systems Corporation.
Alle anderen Warenzeichen sind im Besitz des jeweiligen Eigentümers.
Gedruckt in Deutschland. Copyright © 2014 MTS Sensor Technologie GmbH & Co. KG.
Alle Rechte und Medienrechte vorbehalten. Keine Vergabe von Lizenzen an geistigem
Eigentum. Änderungen unterliegen keiner Hinweispflicht oder Ankündigung und ersetzen vollständig jegliche vorangegangenen Datenblätter.
Die Verfügbarkeit von Bauteilen auf dem Markt unterliegt starken Schwankungen und raschem technischen Fortschritt. Wir behalten uns deshalb vor, Bauteile unserer Produkte in
Abhängigkeit von ihrer Marktverfügbarkeit zu ändern. Sollten Approbationsverfahren oder andere Umstände Ihrer Anwendung es ausschließen, dass Komponenten geändert werden, so bedarf die Belieferung mit unveränderten Bauteilen einer ausdrücklichen Vereinbarung.
Reg.-No. 003095-QN
