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Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
Einbau- und Betriebsanleitung
Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
DDM-DS11-MS1
DDM-DS11-MS2
A. Kirchner & Tochter GmbH Dieselstraße 17 · D-47228 Duisburg
Fon: +49 2065 9609-0 · Fax: +49 2065 9609-22 Internet: www.kt-web.de · e-mail: [email protected]
3.0
Differenzdruckmessblende
2
DDM-DS11
Inhaltsverzeichnis
Einbauvarianten DDM-DS11 mit Rohrverschraubungen..........................................10
Einbauvarianten DDM-DS11 in Zwischenflanschmontage ......................................10
Schaltpunkteinstellung der Grenzwertkontakte MS1 und MS2 ......................................12
Elektrischer Anschluss der Grenzwertkontakte MS1 und MS2......................................12
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1.
Vorwort
Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
3
Diese Einbau- und Betriebsanleitung gilt für Geräte der Baureihe DDM-DS11. Alle Angaben für Installation, Betrieb, Instandhaltung und Wartung sind zu beachten und einzuhalten. Die
Anleitung ist Bestandteil des Gerätes, sie ist an einem geeigneten Platz in der Nähe des
Einsatzortes für das Personal zugänglich aufzubewahren. Beim Zusammenwirken verschiedener Anlagenkomponenten sind auch die Betriebsanleitungen der weiteren Geräte zu beachten.
2.
Sicherheit
2.1.
Symbol und Hinweiserklärung
Sicherheitshinweis
Dieses Symbol befindet sich an allen Arbeitssicherheitshinweisen in dieser Einbau- und
Betriebsanleitung, in denen auf Gefahr für Leib und Leben von Personen hingewiesen wird.
Diese Hinweise sind unbedingt einzuhalten.
2.2.
Allgemeine Sicherheitshinweise und Haftungsausschluss
Das vorliegende Dokument enthält grundlegende Hinweise für die Installation, den Betrieb, die Instandhaltung und Wartung der Differenzdruckmessblende. Die Nichtbeachtung dieser Hinweise kann Gefahren für Mensch und Tier sowie Schäden an Sach- und Objektwerten hervorrufen, für die Kirchner und Tochter keine Haftung übernimmt.
Der Betreiber muss Gefährdungen durch elektrische Spannung oder freigesetzte Medienenergie ausschließen.
2.3.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Differenzdruckmessblenden mit Anzeigeteil der Baureihe DDM-DS11 sind bestimmt für die Durchflussmessung und –überwachung von Flüssigkeiten und Gasen. Der Einbau in die
Rohrleitung darf ausschließlich durch Zwischenflanschmontage oder Rohrgewindeanschlüsse erfolgen. Die störungsfreie, gerade Rohrlänge muss vor der Einbaustelle mindestens das 6-fache der Nennweite und hinter der Einbaustelle mindestens das 4-fache der Nennweite betragen Die Ausführung des DDM-DS11-Gerätes ist anhand von Nennweite und Nenndruck am Einsatzort sowie der vorhandenen Art des Mediums auszuwählen. Das
Anzeigeteil kann mit einem oder zwei Mikroschaltern ausgerüstet werden. Die Grenzwerte sind entsprechend dem Kapitel "Technische Daten" einzuhalten.
2.4.
Sicherheitshinweise für Betreiber und Bedienpersonal
Das zur Montage, Bedienung, Instandhaltung und Wartung beauftragte Personal muss eine den übertragenen Aufgaben entsprechende Qualifikation aufweisen, entsprechend geschult und eingewiesen sein.
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DDM-DS11
2.5.
Vorschriften und Richtlinien
Neben den in dieser Einbau- und Betriebsanleitung genannten Hinweisen sind auch Vorschriften, Richtlinien und Normen wie z.B. DIN EN, sowie bei branchenbezogenen
Einsatzfällen, die DVGW- und VdS - Richtlinien und die im jeweiligen Einsatzland gültigen
Unfallverhütungsvorschriften UVV zu beachten.
2.6.
Hinweise gemäß Gefahrstoffverordnung.
Gemäß dem Abfallgesetz AbfG. (Sonderabfall) und der Gefahrstoffverordnung GefStoffV,
(Allgemeine Schutzpflicht) weisen wir darauf hin, dass alle an Kirchner und Tochter zur
Reparatur gelieferten Durchflussmessgeräte frei von jeglichen Gefahrstoffen (Laugen,
Säuren, Lösungsmitteln, etc.) sein müssen.
Stellen Sie sicher, dass die Geräte durchgespült werden, damit Gefahrstoffe neutralisiert werden.
3.
Transport und Lagerung
Führen Sie Transport und Lagerung ausschließlich in der Originalverpackung durch.
Schützen Sie das Gerät vor grober Stoßeinwirkung!
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Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
4.
Installation
4.1.
DDM-DS11 mit Rohrverschraubungen
5
Das Messgerät wird als Einschraubarmatur zwischen zwei im Lieferumfang enthaltene
Einlegeteile in die Rohrleitung geschraubt. Die störungsfreie, gerade Rohrlänge muss vor der Einbaustelle mindestens 6 x DN und hinter der Einbaustelle mindestens 4 x DN betragen. Zwischen den Einlegeteilen ist ein Abstand von L1 + 4mm für die Flachdichtungen
vorzusehen. Die Maße für L1 finden Sie auf Seite 14.
• Versehen Sie die Rohrenden mit passenden Gewinden (entsprechend Auftrag).
Hierbei ist darauf zu achten, dass die Rohrenden fluchten.
• Schrauben Sie die Überwurfmuttern vom DDM-DS11 und schieben diese, mit dem
Gewinde zum Gerät zeigend, auf die Rohrenden.
• Schrauben Sie das Einlegeteil unter Verwendung eines geeigneten Dichtmittels auf die Rohrenden.
• Schieben Sie das DDM-DS11 mit den beiden Flachdichtungen zwischen die Rohrenden und schrauben Sie die Überwurfmuttern fest.
• Beachten Sie hierbei die Durchflussrichtung (siehe Pfeil auf dem Gerät).
Überwurfmutter
Einlegeteil
Flachdichtungen
DDM-DS11
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DDM-DS11
4.2.
DDM-DS11 in Zwischenflanschmontage
Das Messgerät wird zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 (Typ11 oder Typ 13) montiert.
Die störungsfreie, gerade Rohrlänge muss vor der Einbaustelle mindestens 6 x DN und hinter der Einbaustelle mindestens 4 x DN betragen. Sehen Sie zwischen den Flanschen einen Abstand von 55 mm für den Ring zuzüglich die 2-fache Dicke der verwendeten Flachdichtungen vor. Achten Sie darauf, dass die Flansche fluchten und die Dichtflächen parallel zueinander stehen. Überprüfen Sie, ob die Flansche an der Einbaustelle mit den Angaben im
Auftrag übereinstimmen (Norm und Druckstufe).
• Sehen Sie zwischen den Flanschen einen
Abstand von 55mm + 2 x t (Dicke der verwendeten Flachdichtungen) vor.
• Montieren Sie eine Hälfte der Schraubenverbindungen der Zwischenflanschverbindung vor,
• Fügen Sie nun die Messblende mit beidseitig anliegenden Dichtungen zwischen die beiden vorbereiteten Flansche.
• Montierten Sie die restlichen Schraubenverbindungen.
• Achten Sie darauf, dass Messblende und Dichtungen beim Anziehen der
Schrauben konzentrisch und mit der
Rohrleitung fluchtend eingesetzt sind.
• Ziehen Sie alle Schraubenverbindungen gleichmäßig über kreuz an.
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4.3.
Umbau
Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
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Die Geräte werden nach Kundenangaben (für eine kundenspezifische Einbausituation) fertig montiert und geliefert. Ein Umbau für andere Einbausituationen ist jedoch ohne weiteres nachträglich mit geringem Aufwand möglich. Zu beachten ist beim Umbau lediglich, dass die
Anschlüsse „+“ und „—“ nicht vertauscht werden. Markierungen befinden sich:
• auf der Adapterplatte (Aufkleber) und
• auf den Blenden (eingeschlagene Zahlen und ein Pfeil in Strömungsrichtung)
2 x Verschlussstopfen G1/4
4 x Innensechskantschrauben M4
Anzeigeteil
Adapterplatte
2 x Verschraubung G1/4
2 x Schneidringverschraubung
Nur Anschlüsse gleicher Polarität dürfen miteinander verbunden werden:
„+“ an „+“
„—“ an „—“
Hinweise:
1) Bei der Verbindung von „+“ an „—“ dreht sich der Zeiger des Anzeigeteils gegen den
Uhrzeigersinn.
2) Bei korrekter Montage des Anzeigeteils, jedoch falscher Blendenmontage in die
Rohrleitung (Durchströmung von „—“ nach „+“ gegen die Pfeilrichtung), sind die
Messwerte mit erheblichen Messfehlern behaftet.
Die Vorgehensweise beim Umbau ist unabhängig von der Anschlussvariante (Rohrverschraubungen oder Zwischenflanschmontage)
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DDM-DS11
4.3.1.
Drehen des Anzeigeteils
Das folgende Beispiel zeigt die Vorgehensweise beim Umbau eines Anzeigeteils montiert für die Durchflussrichtung links—rechts auf die Variante oben—unten:
Ursprüngliche Schritt 1: Montage des Schritt 2: Drehen der
Einbausituation Gerätes in die vertikal Anzeige um 90° im verlaufende Rohrleitung. Gegenuhrzeigersinn.
Zum Drehen der Anzeige (Schritt 2) werden die 4 Innensechskantschrauben auf der Rückseite gelöst (siehe Abbildung Abschnitt
4.3). Das Anzeigeteil kann jetzt in 90°--Schritten ge-
dreht werden. Beim Wiederbefestigen der Innensechskantschrauben ist auf den korrekten
Sitz der O-Ringe zwischen Adapterplatte und Anzeigenteilrückseite zu achten.
Hinweis: Beim Drehen des Anzeigeteils (durch Lösen der Innensechskantschrauben) ist ein
Vertauschen der Polarität nicht möglich!
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Differenzdruckmessblende
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DDM-DS11
4.3.2.
Wenden des Anzeigeteils
Um eine Anzeige in die entgegengesetzte Richtung zeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor
(Hinweis: „+“ und „–“ beachten!!! Bei falscher Polarität dreht sich der Zeiger des Anzeigeteils gegen den Uhrzeigersinn) :
Ursprüngliche
Einbausituation.
Schritt 1: Lösen der
Schneidringverschraubung.
Schritt 2: Tausch der Verschlussstopfen und Verschraubungen.
Schritt 3: Anschluss des Anzeigeteils an die Blende. Polarität beachten: „+“ an „+“ und „—“ an „—“!!!
Schritt 4: Drehen des Anzeigeteils um
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DDM-DS11
4.3.3.
Einbauvarianten DDM-DS11 mit Rohrverschraubungen
Die Anströmrichtung wird durch den Pfeil symbolisiert.
4.3.4.
Einbauvarianten DDM-DS11 in Zwischenflanschmontage
Die Anströmrichtung wird durch den Pfeil symbolisiert.
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5.
Inbetriebnahme
Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
11
Voraussetzung für die Inbetriebnahme ist eine ordnungsgemäße Installation. Folgende
Punkte sind für die Erstinbetriebnahme durchzuführen:
• Messleitung unter Druck setzen
• Dichtheit aller Komponenten der Messblende prüfen.
6.
Hinweis zur Änderung der Betriebsdaten bei Gasen
Die auf dem Anzeigeteil abgelesenen Messwerte sind bei Geräten für Gase nur dann richtig, wenn der Betriebszustand an der Messstelle (Dichte, Betriebsdruck und –temperatur) den auf der Skala vermerkten Werten entspricht.
7.
Anzeigeteil DS11
Befestigungsschraube
Nullpunktkorrekturschraube
Balken zur Markierung des Nullpunktes
Hilfsskala
Verschlussstopfen und
Verstellschraube zur Schaltpunktjustierung
Abdeckhaube
7.1.
Nullpunktkorrektur
Sollte sich bei ausgeschaltetem Durchfluss der Zeiger des Anzeigeteils nicht im Bereich des Balkens zur Markierung des Nullpunktes befinden, muss die Anzeige wie folgt neu justiert werden:
• Schalten Sie die Messkammer drucklos.
• Lösen Sie die beiden Befestigungsschrauben
Balken zur Markierung des Nullpunktes der Abdeckhaube und entfernen Sie diese.
• Stellen Sie den Messwertzeiger mittels Nullpunktkorrekturschraube auf den
Skalennullpunkt ein.
• Montieren Sie die Abdeckhaube wieder.
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DDM-DS11
7.2.
Schaltpunkteinstellung der Grenzwertkontakte MS1 und MS2
Das Anzeigeteil DS11 kann mit bis zu zwei Kontakten ausgerüstet werden.
Zum Einstellen eines Schaltpunktes gehen Sie wie folgt vor:
• Lösen Sie den Verschlussstopfen über der Verstellschraube des Kontaktes in der
Abdeckhaube. Die Verstellschraube des Kontaktes ist nun frei zugänglich und die
Schaltpunktjustierung kann vorgenommen werden.
• Die Hilfsskala ermöglicht über 270° eine Schaltpunktjustierung mit einer
Einstellgenauigkeit von +/— 5% .
• Überprüfen Sie den eingestellten Schaltpunkt über den Volumenstrom Ihrer Anlage.
• Schrauben Sie den Verschlussstopfen wieder ein.
7.3.
Elektrischer Anschluss der Grenzwertkontakte MS1 und MS2
Die Anschlussbelegung erfolgt je nach Ausführung entweder über ein nummeriertes Kabel oder eine Kabelanschlussdose gemäß der abgebildeten Anschlussbelegung.
Anschlussbelegung:
Kontakt 1 Kontakt 2
8.
Service
Alle defekten oder mit Mängeln behafteten Geräte sind direkt an unsere Reparaturabteilung zu senden. Um die Bearbeitung von zu beanstandenden oder zu reklamierenden
Geräten für unsere Kunden servicefreundlich zu gestalten, bitten wir, alle Geräterücksendungen mit unserer Verkaufsabteilung Tel. +49 (0) 2065-96090 abzustimmen.
9.
Entsorgung
Bitte helfen Sie mit, unsere Umwelt zu schützen und die verwendeten Werkstücke entsprechend den geltenden Vorschriften zu entsorgen bzw. sie weiter zu verwenden.
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10.
Technische Daten
Differenzdruckmessblende
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Materialien DDM-DS11 in Zwischenflanschmontage
Anschluss
Zwischenflanschmontage zwischen Flanschen nach DIN EN 1092-1
Typ 11 oder Typ 13
Ring
Blende
S355J2G3, optional 1.4301
1.4571
Materialien DDM-DS11 mit Rohrverschraubungen
Anschluss
Gewindeverschraubung
Verschraubungen
DDM-DS11 für Rohrverschraubung bestehend aus
Mutter und Einlegeteil nach EN 10226-1 (ISO 7 - 1)
Temperguss verzinkt
Blende
Dichtungen
Messing
NBR, andere auf Anfrage
Differenzdrücke und Druckfestigkeit DDM-DS11
Differenzdruck f. Fluide 250 mbar
Differenzdruck f. Gase
Druckverlust f. Fluide
Druckverlust f. Gase
200 mbar ca. 100-150 mbar ca. 80-120 mbar
Druckfestigkeit PN 16
Materialien der Verbindungsteile zwischen Blende und Anzeige
Gerade Einschraubverschraubung 1/4" Messing vernickelt oder 1.4571
Verschraubung G1/4 - Ø8
Schneidringe, Überwurfmuttern
Stahldichtringe
Messing vernickelt oder 1.4571
Stahl verzinkt oder 1.4571
Stahl verzinkt mit NBR-Dichtung
Technische Daten des Anzeigeteils DS11
Messprinzip
Nenndruck des Messsystems
Zul. Umgebungstemperatur
Differenzdruckmessung an der Blende DDM
PN 25
-10...+70°C
Zul. Medientemperatur
Schutzart
Messgenauigkeit
Kontakt-Ausgang
Schaltpunkteinstellung kleinster einstellbarer Wert
Schalthysterese
Lastdaten/Kontakte
70°C
IP54 nach DIN 40 050
+/- 2,5% vom Messbereichsendwert
1 oder 2 Mikroschalter (Wechsler) von außen an Richtwertskalen einstellbar ca 5% vom Messbereichsendwert ca. 2,5%
U
~
max.=250V AC, I max.=5 A, P max.=250 VA
U = max.=30V DC, I max.=0,4 A, P max.=10W
Anschluss:
Elektrische Anschlüsse festverdrahtetes Nummernkabel 2,5m optional Kabelanschlussdose
Materialien
Druckkammer
Messmembran
Aluminium GkAlSi12 (CU) mit HART-COAT-
Oberflächenschutz
NBR
Abdeckhaube Makrolon
Das Anzeigeteil DS11 erfüllt die Schutzanforderungen der Niederspannungsrichtlinie
72/23/EWG und deren Änderung 93/68/EWG.
13
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DDM-DS11
10.1.
Maße für DDM-DS11 mit Rohrverschraubungen
Rp
*)
L1 L2 SW H
1/4 80 124 41 218,5
3/8 80 128 46
1/2 80 128 46
221
221
3/4 80 128 50
1 80 136 60
223
228
1 1/4 80 146 70 233
1 1/2 80 149 70
2 90 164 85
233
240,5
*) Die lichte Weite wird nach Angabe des Rohrinnendurchmessers gefertigt.
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DDM-DS11
10.2.
Maße für DDM-DS11 in Zwischenflanschmontage
15
DN
50
65
*)
d4
102
122
80 138
100 158
125 188
150 212
200 268
H
249
259
267
277
292
304
332
*) Die lichte Weite wird nach
Angabe des Rohrinnendurchmessers gefertigt.
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DDM-DS11
10.3.
Durchflussmengen für Wasser
10.3.1.
Anschluss mit Rohrverschraubungen
Rp
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
0,05
0,05
0,1
0,2
0,35
0,6
0,85
1,25 kleinster Messbereich
[m³/h] H
2
O
-
-
-
-
-
-
-
-
0,3
0,4
0,7
1,3
2
3,5
5
7,5
0,2
0,4
0,75
1,4
2,25
4
5,35
8,65 größter Messbereich
[m³/h] H
2
O
-
-
-
-
-
-
-
-
1,2
2,3
4,5
8,5
13,5
24
32
52
Andere Messbereiche auf Anfrage.
10.3.2.
Anschluss in Zwischenflanschmontage
DN
50
65
80
100
125
150
200 kleinster Messbereich größter Messbereich
1,2
2
[m³/h] H
2
O
-
-
3
4,7
7,3
10,7
18,8
-
-
-
-
-
7
12
18
28
44
64
113
8,7
13
[m³/h] H
2
O
-
-
19,7
30,7
48
68,8
122,5 -
-
-
-
-
52
78
118
184
288
413
735
Andere Messbereiche auf Anfrage.
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10.4.
Durchflussmengen für Luft
Differenzdruckmessblende
DDM-DS11
10.4.1.
Anschluss mit Rohrverschraubungen
Rp
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2" kleinster Messbereich größter Messbereich
[m³/h] Luft
1)
[m³/h] Luft
1)
0,5
0,8 -
3
5
1,3
2,3 -
8
14
1,0
1,3
2,0
4,0
5,8
8,3 -
-
-
-
-
-
6
8
12
24
35
50
3,5
7,5
9,0
-
-
-
21
45
54
18,0 108
25,0 150
45,0 270
17
1) im Normzustand bei 0°C und 1013 mbar
Zwischenmessbereiche möglich
10.4.2.
Anschluss in Zwischenflanschmontage
DN
50
65
80
100
125
150
200 kleinster Messbereich
[m³/h] Luft
1)
9
13,5 -
54
81
20
35
60
75
125
-
-
-
-
-
120
210
360
450
750 größter Messbereich
[m³/h] Luft
1)
45
83 -
270
500
125
142
292
433
667
-
-
-
-
-
750
850
1750
2600
4000
1) im Normzustand bei 0°C und 1013 mbar
Zwischenmessbereiche möglich
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Differenzdruckmessblende
18
DDM-DS11
Die Geräte der Firma KIRCHNER sind nach den einschlägigen EG-CE-Richtlinien geprüft.
Auf Anfrage erhalten Sie eine entsprechende
Konformitätserklärung.
Das KIRCHNER QM-System wird nach
DIN-EN-ISO 9001:2000 zertifiziert.
Es wird eine systematische Qualitätsverbesserung in ständiger Anpassung an die immer höher werdenden Anforderungen betrieben.
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