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Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung lesen und beachten!
LABOXACT®
Vakuumsysteme für das Labor
SEM 810
SEM 820
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
79112 Freiburg
Deutschland
Tel. 07664 / 5909-0
Fax 07664 / 5909-99
E-Mail: [email protected]
www.knf.de
KNF 121214-121379 09/13
Original-Betriebsanleitung, deutsch
SEM 840
SEM 842
LABOXACT-Vakuumsysteme
Inhalt
Inhalt
Seite
1. Zu diesem Dokument
1.1. Umgang mit der
Betriebsanleitung
1.2. Symbole und Kennzeichnungen
2. Verwendung
2.1. Bestimmungsgemäße
Verwendung
2.2. Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung
3. Sicherheit
4. Technische Daten
4
4
4
5
5
5
6
8
5. Aufbau und Funktion
5.1. Pumpe
5.1.1. Aufbau
5.1.2. Funktion Membranpumpe
5.2. Vakuumsystem
5.2.1. Aufbau
5.2.2. Funktion
6. Aufstellen und Anschließen
6.1. Aufstellen
6.2. Anschließen
7. Betrieb
7.1. Inbetriebnahme vorbereiten
7.2. Inbetriebnahme
7.3. Bedienung des Systems
7.4. Systembetrieb beenden
7.5. Digital-Vakuummeter bedienen
8. Instandhaltung
8.1. Instandhaltungsplan
8.2. Reinigung
8.2.1. Pumpe spülen
8.2.2. Pumpe reinigen
8.2.3. Abscheider reinigen und
entleeren
8.2.4. Hochleistungskondensator
reinigen und entleeren
8.3. Membrane und Ventilplatten/
Dichtungen wechseln
9. Störungen beheben
13
13
13
13
14
14
15
16
16
16
18
18
18
20
21
21
23
23
23
23
23
10. Bestellangaben
10.1. Ersatzteile
10.2. Zubehör
10.3. Pumpen
11. Dekontaminierungserklärung
30
30
30
30
31
23
23
24
28
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
3
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LABOXACT-Vakuumsysteme
1.
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1.1. Umgang mit der Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung ist Teil der Pumpe/des Systems.
Lesen Sie die Betriebsanleitung, bevor Sie die Pumpe/das
System in Betrieb nehmen.
Halten Sie die Betriebsanleitung jederzeit griffbereit.
Geben Sie die Betriebsanleitung an den nachfolgenden Besitzer weiter.
Projektsysteme und -pumpen
Bei kundenspezifischen Projektsystemen oder Projektpumpen
(Systemtypen und Pumpentypen, die mit „PJ“ oder „PM“ beginnen)
können sich Abweichungen zur Betriebsanleitung ergeben.
Beachten Sie für Projektsysteme und Projektpumpen zusätzlich die vereinbarten Spezifikationen.
1.2. Symbole und Kennzeichnungen
Warnhinweis
Hier steht ein Hinweis, der Sie vor Gefahr warnt.
Hier stehen mögliche Folgen bei Nichtbeachtung des
Warnhinweises. Das Signalwort, z. B. Warnung,
WARNUNG weist Sie auf die Gefahrenstufe hin.
Hier stehen Maßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr und ihrer Folgen.
Gefahrenstufen
Signalwort
GEFAHR
Bedeutung
warnt vor unmittelbar drohender
Gefahr
WARNUNG warnt vor möglicher drohender
Gefahr
VORSICHT warnt vor möglicher gefährlicher
Situation
Folgen bei Nichtbeachtung
Tod oder schwere Körperverletzung bzw. schwere Sachschäden sind die Folge.
Tod oder schwere Körperverletzung bzw. schwere Sachschäden sind möglich.
Leichte Körperverletzung oder
Sachschäden sind möglich.
Tab. 1
Sonstige Hinweise und Symbole
Hier steht eine auszuführende Tätigkeit (ein Schritt).
1. Hier steht der erste Schritt einer auszuführenden Tätigkeit.
Weitere fortlaufend nummerierte Schritte folgen.
Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin.
4
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Verwendung
2.
Verwendung
2.1. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Pumpe/das System ist ausschließlich für die Förderung von
Gasen und Dämpfen bestimmt.
Verantwortung des Betreibers
Betriebsparameter und
-bedingungen
Die Pumpe/das System nur unter den in Kapitel 4, Technische
Daten, beschriebenen Betriebsparametern und -bedingungen
einbauen und betreiben.
Sicherstellen, dass der Einsatzort trocken ist und die Pumpe/das
System vor Regen, Spritz-, Schwall- und Tropfwasser geschützt
ist.
Anforderungen an
zu förderndes Medium
Vor der Verwendung eines Mediums Verträglichkeit der Materialien
von Pumpenkopf, Membrane und Ventilen mit dem Medium prüfen.
Vor der Förderung eines Mediums prüfen, ob das Medium im
konkreten Anwendungsfall gefahrlos gefördert werden kann.
Nur Gase fördern, die unter den in der Pumpe auftretenden Drücken und Temperaturen stabil bleiben.
Hochleistungskondensator
Der Hochleistungskondensator darf nur am Pumpenauslass eingesetzt werden; bei Anordnung am Pumpeneinlass besteht Implosionsgefahr.
Beim Hochleistungskondensator die richtige Zuordnung der
Schlauchanschlüsse von Gas und Kühlmittel beachten. Ein- und
Ausgänge bei den Gasanschlüssen dürfen nicht vertauscht werden.
Zubehör
Laboreinrichtungen oder zusätzliche Komponenten, die an eine
Pumpe/ein System angeschlossen werden, müssen auf die pneumatischen Daten der Pumpe ausgelegt sein (siehe Kapitel 4).
2.2. Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Die Pumpe/das System darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Die Pumpe/das System ist nicht geeignet zur Förderung von
Stäuben.
Die Pumpe/das System ist nicht geeignet zur Förderung von
Flüssigkeiten.
Das Vakuumsystem darf nicht verwendet werden, wenn bei der
Belüftung (Sicherheits-Belüftungsventil) durch den Luft-/Gaseinlass
in das Vakuumsystem reaktive, explosive oder anderweitig gefährliche Mischungen entstehen können (z.B. mit dem Medium).
Die Pumpe/das System darf nicht zur gleichzeitigen Erzeugung
von Vakuum und Überdruck genutzt werden.
An der Saugseite der Pumpe/des Systems darf kein Überdruck
angelegt werden.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
5
Sicherheit
LABOXACT-Vakuumsysteme
3.
Sicherheit
Beachten Sie die Sicherheitshinweise in den Kapiteln
6. Aufstellen und Anschließen und 7. Betrieb.
Die Pumpe/das System ist nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik und den Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften gebaut. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren
entstehen, die zu körperlichen Schäden des Benutzers oder Dritter
bzw. zur Beeinträchtigung der Pumpe/des Systems oder anderer
Sachwerte führen.
Die Pumpe/das System nur in technisch einwandfreiem Zustand
sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst
unter der Beachtung der Betriebsanleitung benutzen.
Personal
Sicherstellen, dass nur geschultes und unterwiesenes Personal
oder Fachpersonal an der Pumpe/dem System arbeitet. Dies gilt
besonders für Montage, Anschluss und Instandhaltungsarbeiten.
Sicherstellen, dass das Personal die Betriebsanleitung, besonders
das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden hat.
Sicherheitsbewusstes
Arbeiten
Bei allen Arbeiten an der Pumpe/dem System und beim Betrieb die
Vorschriften zur Unfallverhütung und zur Sicherheit beachten.
Kein Körperteil dem Vakuum aussetzen.
Gehäuseteile mit Hinweisschild (siehe Abb. 1) nur nach Ziehen des
Netzsteckers öffnen.
Abb. 1: Hinweisschild
Umgang mit gefährlichen
Medien
Umgang mit brennbaren
Medien
Beim Fördern gefährlicher Medien die Sicherheitsbestimmungen
im Umgang mit diesen Medien beachten.
Beachten Sie, dass die Pumpe/das System nicht explosionsgeschützt ausgeführt ist.
Sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums jederzeit ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt, um eine
Entzündung oder Explosion zu verhindern. Dies gilt auch für außergewöhnliche Betriebssituationen.
Beachten Sie dabei, dass die Temperatur des Mediums ansteigt,
wenn die Pumpe das Medium verdichtet.
Deshalb sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums auch bei
Verdichtung auf den maximal zulässigen Betriebsüberdruck der
Pumpe ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt.
Der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Pumpe ist in den
technischen Daten (siehe Kapitel 4) angegeben.
Berücksichtigen Sie ggf. äußere Energiequellen (z. B. Strahlungsquellen), die das Medium zusätzlich erhitzen können.
Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF-Kundendienst.
Umweltschutz
6
Alle Austauschteile gemäß den Umweltschutzbestimmungen
geschützt lagern und entsorgen. Die nationalen und internationalen
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LABOXACT-Vakuumsysteme
Sicherheit
Vorschriften beachten. Dies gilt besonders für Teile, die mit toxischen Stoffen verunreinigt sind.
Normen
Die LABOXACT®-Vakuumsysteme entsprechen der Richtlinie
2011/65/EU (RoHS2).
Die LABOXACT®-Vakuumsysteme entsprechen den Sicherheitsbestimmungen der Richtlinie 2004/108/EG über die elektromagnetische Verträglichkeit und der Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen. Folgende harmonisierte Normen werden erfüllt:
DIN EN 55014-1/2
DIN EN 61000-3-2/3
DIN EN 61010-1
Die Pumpen entsprechen nach IEC 664:
Kundendienst und
Reparaturen
Überspannungskategorie II
Verschmutzungsgrad 2
Reparaturen an der Pumpe/dem System nur vom zuständigen
KNF Kundendienst durchführen lassen.
Gehäuseteile mit spannungsführenden Teilen dürfen nur von
Fachpersonal geöffnet werden.
Bei Instandhaltungsarbeiten nur Originalteile von KNF verwenden.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
7
Technische Daten
LABOXACT-Vakuumsysteme
4.
Technische Daten
Alle Pumpen sind mit Thermoschaltern gegen Überhitzung
gesichert und mit einer Netzsicherung ausgestattet.
Pumpenmaterialien (alle Pumpentypen)
Pumpenkopf
Membrane
Ventil
PTFE
PTFE-beschichtet
FFPM
Tab. 2
Die elektrische Variante des Systems können Sie dem Typenschild entnehmen.
8
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Technische Daten
SEM 810
Pneumatische Leistungen
Max. zulässiger
Betriebsüberdruck [bar ü]
Endvakuum [mbar abs.]
Förderleistung bei atm. Druck
[l/min]*
1,0
≤8
max. 10
Pneumatische Anschlüsse
Schlauchanschluss [mm]
ID 10
Umgebungs- und Medientemperatur
Zulässige
Umgebungstemperatur
Zulässige Medientemperatur
+ 5 °C bis + 40 °C
+ 5 °C bis + 40 °C
Sonstige Parameter
Gewicht [kg]
Maße: L x H x B [mm]
Zulässige höchste relative
Luftfeuchtigkeit der Umgebung
Maximale Aufstellungshöhe
[m ü. NN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck am Inertgasanschluss
des Sicherheits-Belüftungsventils [bar ü]
12,1
380 x 481 x 292
80 % für Temperaturen bis
31 °C, linear abnehmend bis
50 % bei 40 °C
2000
0,1
Betriebsparameter Kühlmittel für Hochleistungkondensatoren
Zulässiger Druck [bar ü]
Zulässige Temperatur
Kondensatoranschluss für
Kühlmittel für Schlauch [mm]
3
- 15 °C bis + 20 °C
ID 8
Elektrische Parameter
Spannung [V]
Frequenz [Hz]
Maximale Stromaufnahme [A]
Leistungsaufnahme
der Pumpe [W]
Maximal zulässige Netzspannungsschwankungen
Sicherung der Pumpe
(je 2) T [A]
Schutzart Motor
Tab. 3
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
100
50/60
1,4
100
115
60
1,3
110
230
50
0,6
90
+/- 10 %
+/- 10 %
+/- 10 %
2,5
2,5
1,25
IP44
*Liter im Normzustand (1013 mbar)
9
Technische Daten
LABOXACT-Vakuumsysteme
SEM 820
Pneumatische Leistungen
Max. zulässiger
Betriebsüberdruck [bar ü]
Endvakuum [mbar abs.]
Förderleistung bei atm. Druck
[l/min]*
1,0
≤8
max. 20
Pneumatische Anschlüsse
Schlauchanschluss [mm]
ID 10
Umgebungs- und Medientemperatur
Zulässige
Umgebungstemperatur
Zulässige Medientemperatur
+ 5 °C bis + 40 °C
+ 5 °C bis + 40 °C
Sonstige Parameter
Gewicht [kg]
Maße: L x H x B [mm]
Zulässige höchste relative
Luftfeuchtigkeit der Umgebung
Maximale Aufstellungshöhe
[m ü. NN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck am Inertgasanschluss
des Sicherheits-Belüftungsventils [bar ü]
14,5
420 x 481 x 306
80 % für Temperaturen bis
31 °C, linear abnehmend bis
50 % bei 40 °C
2000
0,1
Betriebsparameter Kühlmittel für Hochleistungskondensatoren
Zulässiger Druck [bar ü]
Zulässige Temperatur
Kondensatoranschluss für
Kühlmittel für Schlauch [mm]
3
- 15 °C bis + 20 °C
ID 8
Elektrische Parameter
Spannung [V]
Frequenz [Hz]
Maximale Stromaufnahme [A]
Leistungsaufnahme
der Pumpe [W]
Maximal zulässige Netzspannungsschwankungen
Sicherung der Pumpe
(je 2) T [A]
Schutzart Motor
Tab. 4
10
100
50/60
1,8
130
115
60
1,2
130
230
50
0,7
120
+/- 10 %
+/- 10 %
+/- 10 %
3,15
2,5
1,6
IP44
*Liter im Normzustand (1013 mbar)
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Technische Daten
SEM 840
Pneumatische Leistungen
Max. zulässiger
Betriebsüberdruck [bar ü]
Endvakuum [mbar abs.]
Förderleistung bei atm. Druck
[l/min]*
1,0
≤8
max. 34
Pneumatische Anschlüsse
Schlauchanschluss [mm]
ID 10
Umgebungs- und Medientemperatur
Zulässige
Umgebungstemperatur
Zulässige Medientemperatur
+ 5 °C bis + 40 °C
+ 5 °C bis + 40 °C
Sonstige Parameter
Gewicht [kg]
Maße: L x H x B [mm]
Zulässige höchste relative
Luftfeuchtigkeit der Umgebung
Maximale Aufstellungshöhe
[m ü. NN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck am Inertgasanschluss
des Sicherheits-Belüftungsventils [bar ü]
17,8
440 x 481 x 318
80 % für Temperaturen bis
31 °C, linear abnehmend bis
50 % bei 40 °C
2000
0,1
Betriebsparameter Kühlmittel für Hochleistungskondensatoren
Zulässiger Druck [bar ü]
Zulässige Temperatur
Kondensatoranschluss für
Kühlmittel für Schlauch [mm]
3
- 15 °C bis + 20 °C
ID 8
Elektrische Parameter
Spannung [V]
Frequenz [Hz]
Maximale Stromaufnahme [A]
Leistungsaufnahme
der Pumpe [W]
Maximal zulässige Netzspannungsschwankungen
Sicherung der Pumpe
(je 2) T [A]
Schutzart Motor
Tab. 5
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
100
50/60
4,4
220
115
60
3,2
250
230
50
1,5
245
+/- 10 %
+/- 10 %
+/- 10 %
6,3
6,3
3,15
IP44
*Liter im Normzustand (1013 mbar)
11
Technische Daten
LABOXACT-Vakuumsysteme
SEM 842
Pneumatische Leistungen
Max. zulässiger
Betriebsüberdruck [bar ü]
Endvakuum [mbar abs.]
Förderleistung bei atm. Druck
[l/min]*
1,0
≤2
max. 34
Pneumatische Anschlüsse
Schlauchanschluss [mm]
ID 10
Umgebungs- und Medientemperatur
Zulässige
Umgebungstemperatur
Zulässige Medientemperatur
+ 5 °C bis + 40 °C
+ 5 °C bis + 40 °C
Sonstige Parameter
Gewicht [kg]
Maße: L x H x B [mm]
Zulässige höchste relative
Luftfeuchtigkeit der Umgebung
Maximale Aufstellungshöhe
[m ü. NN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck am Inertgasanschluss
des Sicherheits-Belüftungsventils [bar ü]
18,6
440 x 481 x 319
80 % für Temperaturen bis
31 °C, linear abnehmend bis
50 % bei 40 °C
2000
0,1
Betriebsparameter Kühlmittel für Hochleistungskondensatoren
Zulässiger Druck [bar ü]
Zulässige Temperatur
Kondensatoranschluss für
Kühlmittel für Schlauch [mm]
3
- 15 °C bis + 20 °C
ID 8
Elektrische Parameter
Spannung [V]
Frequenz [Hz]
Maximale Stromaufnahme [A]
Leistungsaufnahme
der Pumpe [W]
Maximal zulässige Netzspannungsschwankungen
Sicherung der Pumpe
(je 2) T [A]
Schutzart Motor
Tab. 6
12
100
50/60
4,4
260
115
60
3,2
290
230
50
1,5
245
+/- 10 %
+/- 10 %
+/- 10 %
6,3
6,3
3,15
IP44
*Liter im Normzustand (1013 mbar)
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Aufbau und Funktion
5.
Aufbau und Funktion
5.1. Pumpe
5.1.1. Aufbau
1
2
3
4
5
6
Verschaltungsstutzen
Pneumatische Verschaltung
Pumpenkopf
Auslass (Druckseite)
Einlass (Saugseite)
Netzschalter
Abb. 2: Membranpumpe (dargestellt Pumpe N 840.3 FT.18)
5.1.2. Funktion Membranpumpe
1
2
3
4
5
6
7
Auslassventil
Einlassventil
Förderraum
Membrane
Exzenter
Pleuel
Pumpenantrieb
Abb. 3: Pumpenkopf
Membranpumpen fördern, komprimieren (je nach Ausführung) und
evakuieren Gase und Dämpfe.
Die elastische Membrane (4) wird durch den Exzenter (5) und den
Pleuel (6) auf und ab bewegt. Im Abwärtshub saugt die Membrane
das zu fördernde Gas über das Einlassventil (2) an. Im Aufwärtshub drückt die Membrane das Medium über das Auslassventil (1)
aus dem Pumpenkopf heraus. Der Förderraum (3) ist vom Pumpenantrieb (7) durch die Membrane hermetisch getrennt.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
13
Aufbau und Funktion
LABOXACT-Vakuumsysteme
5.2. Vakuumsystem
5.2.1. Aufbau
1
2
3
4
5
6
7
8
Vakuumpumpe
Basisplatte
Abscheider
Hochleistungskondensator
Bedieneinheit
Feinregulierventil
Digital-Vakuummeter
Sicherheits-Belüftungsventil
9 Inertgasanschluss
10 Ein-/Aus-Schalter des
Systems an Bedieneinheit
11 Ein-/Aus-Schalter der
Pumpe an Bedieneinheit
12 Ein-/Aus-Schalter der
Pumpe an der Pumpe
A Kondensator-Gasauslass
B Gaseinlass
Abb. 4: Beschreibung LABOXACT-Systeme
Das LABOXACT-Vakuumsystem besteht aus:
LABOPORT-Vakuumpumpe N 810.3 FT.18, N 820.3 FT.18,
N 840.3 FT.18 oder N 842.3 FT.18;
Hochleistungskondensator;
Abscheider;
Digital-Vakuummeter;
Feinregulierventil;
Sicherheits-Belüftungsventil;
Ein-/Aus-Schalter System;
Ein-/Aus-Schalter der Pumpe.
Eine Basisplatte mit Stativen nimmt alle Systemteile auf. Feinregulierventil, Sicherheits-Belüftungsventil und je ein Ein-/ Aus-Schalter
für System und Pumpe sind in einer Bedieneinheit übersichtlich
zusammengefasst.
Der Abscheider (vakuumseitig)
Der Abscheider ermöglicht das Auffangen von Partikeln und Tröpfchen, die sich im System befinden. Dies beugt einer Verschmutzung der Pumpe vor und gewährleistet die volle Leistungsfähigkeit
der Pumpe. Das aus Spezialglas gefertigte Abscheider-Gefäß ist
implosionsgeschützt.
Der Hochleistungskondensator
Der Hochleistungskondensator am Pumpenauslass ermöglicht die
Rückgewinnung von Lösungsmitteln aus dem geförderten Gas zur
Schonung von Ressourcen und zum Schutz der Umwelt.
14
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Aufbau und Funktion
Die kondensierten Lösungsmittel werden in einem Glaskolben
gesammelt. Der Kolben ist mittels einer Kugelschliffklemme am
Kondensatorflansch fixiert. Die Kondensationstemperatur wird
durch fließendes, kaltes Wasser oder durch Einsatz eines Umlaufkühlers erreicht.
Das Feinregulierventil
Das Feinregulierventil gestattet, durch Drehen des Ventilknopfes,
das Vakuum exakt zu regeln.
Das Digital-Vakuummeter
Das über ein Netzteil betriebene Digital-Vakuummeter zeigt den
aktuellen Druck in mbar abs. oder in Torr (je nach aktueller Einstellung) an.
Das Sicherheits-Belüftungsventil
Ein kurzes Drücken des Knopfes des Sicherheits-Belüftungsventils
führt zu einer leichten Druckerhöhung im System, längeres Drücken zum Belüften auf atmosphärischen Druck. Am SicherheitsBelüftungsventil ist ein Inertgasanschluss angebracht.
5.2.2. Funktion
Das LABOXACT-Vakuumsystem ermöglicht als patentierte Anordnung eine absolut schonende Destillation am Rotationsverdampfer.
Auf diese Weise lassen sich die Lösemittelverluste minimieren und
die Destillation kann kontrolliert durchgeführt werden.
Zu Beginn der Eindampfung wird das Feinregulierventil geöffnet,
bis der Siedepunkt erreicht ist. Dann lässt sich das Feinregulierventil schließen und die Pumpe abstellen. Um aber eventuelle
Leckverluste am Rotationsverdampfer auszugleichen, kann das
Feinregulierventil bei angestellter Pumpe geringfügig geöffnet
werden. Dabei arbeitet die Pumpe in der Nähe ihres Endvakuums,
so dass sehr geringe Strömungsgeschwindigkeiten bestehen. Auf
diese Weise lässt sich die Gefahr, dass der Siededruck im Kolben
des Rotationsverdampfers aufgrund von hoher Strömungsgeschwindigkeit unterschritten wird, ebenso vermeiden wie das
Mitreißen von Lösungsmitteln.
Über das Sicherheits-Belüftungsventil kann mit dem LABOXACTSystem der Druck im Kolben des Rotationsverdampfers zu jedem
Zeitpunkt leicht oder stark erhöht werden. Dies gestattet, jederzeit
in den Prozess einzugreifen.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
15
Aufstellen und Anschließen
LABOXACT-Vakuumsysteme
6.
Aufstellen und Anschließen
Die Pumpe/das System nur unter den Betriebsparametern und
-bedingungen anschließen, die in Kapitel 4, Technische Daten,
beschrieben sind.
Sicherheitshinweise (siehe Kapitel 3) beachten.
6.1. Aufstellen
Vor der Montage die Pumpe/das System am Montageort
aufbewahren, um sie/es auf Raumtemperatur zu bringen.
Maße
Kühlluftzufuhr
Einsatzort
Maße des Systems siehe Kapitel 4., Technische Daten.
Pumpe/System so aufstellen, dass das Lüfterrad der Pumpe
ausreichend Kühlluft ansaugen kann.
Sicherstellen, dass der Einsatzort trocken ist und die Pumpe/das System vor Regen, Spritz-, Schwall- und Tropfwasser
geschützt ist.
Sicheren Standort (ebene Fläche) für die Pumpe/das System
wählen.
Pumpe/System vor Staub schützen.
Pumpe/System vor Vibration und Stoß schützen.
6.2. Anschließen
Angeschlossene
Komponenten
Nur Komponenten an die Pumpe/das System anschließen, die
für die pneumatischen Daten der Pumpe ausgelegt sind (siehe
Kapitel 4).
Pumpenausstoß
Bei Verwendung als Vakuumpumpe: Am pneumatischen
Auslass der Pumpe den Pumpenausstoß sicher ableiten.
Verschlauchung
Das Vakuumsystem wird komplett verschlaucht geliefert (siehe
Abb. 4, Seite 14).
Pneumatischer Anschluss des
Vakuumsystems
Beschädigung der Pumpe durch falsche Verschlauchung
Schlauchanschlüsse von Gas und Kühlmittel
richtig zuordnen.
VORSICHT
Ein- und Ausgänge der Gasanschlüsse nicht
vertauschen.
1. Rotationsverdampfer an den freien Anschluss des Abscheiders
(Abb 4/B, Seite 14) anschließen.
Berstgefahr des Hochleistungskondensators
Sicherstellen, dass der obere Gasausgang des
Hochleistungskondensators nicht blockiert ist.
WARNUNG
2. Kondensatorgasauslass (Abb 4/A, Seite 14) an einen Abzug
anschließen.
16
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Kühlmittelanschluss am Hochleistungskondensator
Aufstellen und Anschließen
Die Kühlmittelzufuhr kann entweder direkt oder über das
Kühlsystem des Rotationsverdampfers erfolgen
Die Kühlmittelanschlüsse am Hochleistungskondensator sind
für Schläuche mit Innendurchmesser 8 mm ausgelegt.
Kühlmittelein- und -auslass (siehe Abb. 5).
Kühlmittelschläuche am Hochleistungskondensator anschließen.
Bei Verwendung eines Kühlmittelventils:
Abb. 5: Kühlmittelanschluss
Hochleistungskondensator
1 Kühlmitteleinlass
2 Kühlmittelauslass
Berstgefahr des Hochleistungskondensators
Sicherstellen, dass das Kühlmittelventil zwischen die Kühlmittelversorgung und den Kühlmitteleinlassstutzen des HochleistungskondenWARNUNG
sators montiert wird.
Elektrischer Anschluss der
Pumpe
Den Netzstecker der Pumpe in die Steckdose der Bedieneinheit (Position 5 in Abb. 4, Seite 14) stecken.
Elektrischer Anschluss des
Systems
Über das Netzkabel die Bedieneinheit (Position 5 in Abb. 4,
Seite 14) mit einer ordnungsgemäß installierten SchutzkontaktSteckdose verbinden.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
17
Betrieb
LABOXACT-Vakuumsysteme
7.
Betrieb
7.1. Inbetriebnahme vorbereiten
Vor dem Einschalten der Pumpe/des Systems folgende Punkte
sicherstellen:
Pumpe
Pumpe/
System
System
Notwendige Betriebsvoraussetzungen
Alle Schläuche korrekt angeschlossen
Lüfteröffnungen nicht zugestellt
Daten des Spannungsnetzes stimmen mit den
Angaben auf dem Typenschild der Pumpe/des Vakuumsystems überein
Pumpenauslass nicht verschlossen oder eingeengt
Oberer Gasausgang des Hochleistungskondensators nicht blockiert
Medien sind untereinander verträglich (beim
gleichzeitigen Betreiben von zwei verschiedenen
Prozessen)
Bei einer Belüftung des Vakuumsystems durch den
Lufteinlass (siehe Abb. 4/9, Seite 14) können keine
reaktive, explosive oder anderweitig gefährliche
Mischungen entstehen (gegebenenfalls Inertgas
verwenden)
Klemmverbindungen fest
Alle Kabel korrekt angeschlossen
Tab. 7
7.2. Inbetriebnahme
Pumpe/System nur unter den Betriebsparametern und bedingungen betreiben, die in Kapitel 4, Technische Daten beschrieben sind.
Bestimmungsgemäße Verwendung der Pumpe/des Systems
sicherstellen (siehe Kapitel 2.1).
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Pumpe/des
Systems ausschließen (siehe Kapitel 2.2).
Sicherheitshinweise beachten (siehe Kapitel 3).
18
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Betrieb
Berstgefahr des Pumpenkopfs durch übermäßige
Druckerhöhung
WARNUNG
Maximal zulässigen Betriebsüberdruck nicht
überschreiten (siehe Kapitel 4).
Druck während des Betriebs überwachen.
Wenn der Druck über den maximal zulässigen
Betriebsüberdruck der Pumpe ansteigt: Pumpe
sofort abschalten und Störung beheben (siehe
Kapitel 9).
Luft- bzw. Gasmengen nur auf der saugseitigen
Leitung drosseln oder regulieren, um ein
Überschreiten des maximal zulässigen Betriebsüberdrucks zu vermeiden.
Wenn die Luft- oder Gasmenge auf der druckseitigen Leitung gedrosselt oder reguliert wird,
darauf achten, dass der maximal zulässige Betriebsüberdruck nicht überschritten wird.
Pumpenstillstand
Bei Pumpenstillstand in den Leitungen normalen atmosphärischen Druck herstellen (Pumpe pneumatisch entlasten):
Feinregulierventil öffnen.
Knopf des Sicherheits-Belüftungsventils drücken.
Personenschaden und Beschädigung der Pumpe
durch automatischen Start
Wird der Pumpenbetrieb durch den Thermoschalter
WARNUNG wegen Überhitzung unterbrochen, starten die Pumpen nach Abkühlung automatisch.
Nach Ansprechen der Thermosicherung oder bei
Stromausfall Netzstecker der Pumpe aus der
Steckdose ziehen, damit die Pumpe nicht unkontrolliert anlaufen kann.
Nur Arbeiten an der Pumpe/am System vornehmen, wenn die Pumpe/das System vom
elektrischen Netz getrennt ist.
Belüftung
Personenschaden durch Vergiftung oder Explosion
und Beschädigung der Pumpe
Sicherstellen, dass bei einer Belüftung des
Vakuumsystems durch den Lufteinlass keine reWARNUNG
aktiven oder explosiven Mischungen entstehen
können.
Sicherstellen, dass die Medien untereinander
verträglich sind (beim gleichzeitigen Betreiben
von zwei verschiedenen Prozessen).
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
19
Betrieb
LABOXACT-Vakuumsysteme
Hochleistungskondensator
Berstgefahr des Hochleistungskondensators
Sicherstellen, dass der obere Gasausgang des
Hochleistungskondensators nicht blockiert ist.
VORSICHT
7.3.
Bedienung des Systems
Die Positionsnummern innerhalb der folgenden Arbeitsanweisungen beziehen sich auf die Abbildung 4, Seite 14.
System bedienen
1. Rotationsverdampfer für die Destillation vorbereiten.
2. System für den Betrieb vorbereiten
a) Feinregulierventil (6) über Drehknopf völlig zudrehen (im
Uhrzeigersinn).
b) Digital-Vakuummeter (7) durch Drücken der ON-Taste anstellen.
c) Pumpe über seitlichen Ein-/Aus-Schalter (12) und Schalter
an Bedieneinheit (11) anstellen, falls dies noch nicht erfolgt
ist.
Die Pumpe darf beim Einschalten nicht gegen Druck
anlaufen. Dies gilt auch im Betrieb nach kurzzeitiger
Stromunterbrechung. Läuft eine Pumpe gegen Druck an,
kann die Pumpe blockieren, woraufhin der Thermoschalter reagiert und die Pumpe abschaltet.
Sicherstellen, dass beim Einschalten kein Druck in den
Leitungen herrscht.
d) System über Ein-/Ausschalter (10) anstellen.
3. Am Rotationsverdampfer den Glaskolben mit der zu verdampfenden Flüssigkeit ins Bad eintauchen.
4. Am Feinregulierventil (6) den Druck im System leicht absenken
durch Drehen des Ventilknopfes entgegen dem Uhrzeigersinn.
Falls der Druck im System zu stark absinkt, d.h. das Vakuum
zu stark ist: System ein wenig Belüften durch leichtes Drücken
des Knopfes des Sicherheits-Belüftungsventils (8).
5. Wenn im Glaskolben die Destillation beginnt, d.h. das erforderliche Vakuum erreicht ist, kann die Pumpe über den Ein/Ausschalter (11) der Bedieneinheit ausgestellt werden. Die
Destillation läuft nun selbsttätig ab. Die Pumpe muss über den
Ein- /Ausschalter (11) der Bedieneinheit nur dann wieder gestartet werden, wenn der Druck im System wegen Undichtigkeiten am Rotationsverdampfer ansteigt.
20
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Betrieb
6. Die Verdampfungsrate kann wie folgt erhöht werden:
Prozessparameter ändern
Rotationsgeschwindigkeit des Rotationsverdampfers erhöhen
Badtemperatur am Rotationsverdampfer erhöhen
Kleineren Kolben wählen.
7. Wenn der Prozess beendet ist:
System auf Atmosphärendruck belüften:
a) Feinregulierventil (6) ganz öffnen durch Drehen des
Ventilknopfes entgegen dem Uhrzeigersinn.
b) System belüften durch Drücken des Knopfes des Sicherheits-Belüftungsventils (8).
7.4. Systembetrieb beenden
1. Pumpe spülen:
a) Sicherstellen, dass Feinregulierventil (Abb. 4/6) ganz offen
ist (Drehen des Ventilknopfes entgegen dem Uhrzeigersinn).
b) System für etwa 20 Sekunden belüften durch Drücken des
Knopfes des Sicherheits-Belüftungsventils (8).
c) Feinregulierventil (6) schließen.
Auf diese Weise wird eventuell in der Pumpe verbliebenes
Kondensat entfernt; dies sichert die Pumpenfunktion beim
nächsten Einsatz.
2. System über Ein-/Aus-Schalter (10) ausstellen.
3. Netzstecker der Bedieneinheit des Systems (5) ziehen.
7.5. Digital-Vakuummeter bedienen
Einschalten
Langer Druck auf ON-Taste.
Ausschalten
Langer Druck auf OFF-Taste.
Druckanzeige: Änderung der Einheit von mbar/hPa nach Torr
1. ON- und OFF-Tasten gleichzeitig drücken.
Anzeige „PAon“ oder „PAof“ erscheint.
2. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
Abb. 6: Digital-Vakuummeter
3. „0001“ einstellen durch kurzes Drücken der ON-Taste (down)
bzw. OFF-Taste (up).
4. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
Anzeige „LoA2“ erscheint.
5. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
21
Betrieb
LABOXACT-Vakuumsysteme
Anzeigemodus „Torr“ ist aktiviert.
LED „Torr“ leuchtet.
Druckanzeige: Änderung der Einheit von Torr nach mbar/hPa
1. ON- und OFF-Tasten gleichzeitig drücken.
Anzeige „PAon“ oder „PAof“ erscheint.
2. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
3. „0002“ einstellen durch kurzes Drücken der ON-Taste (down)
bzw. OFF-Taste (up).
4. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
Anzeige „LoA1“ erscheint.
5. ON- und OFF-Tasten nochmals gleichzeitig drücken.
Anzeigemodus „mbar/hPa“ ist aktiviert.
LED „mbar/hPa“ leuchtet.
22
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Instandhaltung
8.
Instandhaltung
8.1. Instandhaltungsplan
Bauteil
Pumpe/System
Membrane und
Ventilplatten/Dichtungen
Instandhaltungsintervall
Regelmäßige Prüfung auf äußere Beschädigung oder Leckage
Spätestens wechseln, wenn die Pumpenleistung nachlässt
Tab. 8
8.2. Reinigung
Achten Sie bei Reinigungsarbeiten darauf, dass keine Flüssigkeiten ins Gehäuseinnere gelangen.
8.2.1. Pumpe spülen
Pumpe vor dem Ausschalten unter Atmosphärenbedingungen
(Umgebungsdruck) etwa 5 Minuten mit Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inertgas) spülen.
8.2.2. Pumpe reinigen
Pumpe nur mit einem feuchten Tuch und nicht entzündlichen
Reinigungsmitteln reinigen.
8.2.3. Abscheider reinigen und entleeren
1. Anschlusstüllen abschrauben.
2. Abscheidergefäß aus Aufnahmebehälter herausnehmen und
Inhalt nach örtlich geltenden Vorschriften entsorgen. Anschließend das Abscheidergefäß ausspülen.
3. Abscheider in Aufnahmebehälter stellen.
4. Anschlusstüllen anschrauben.
8.2.4. Hochleistungskondensator reinigen und entleeren
1. Kolben festhalten und gleichzeitig Halteklammer abziehen.
2. Glaskolben unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften entleeren und reinigen.
3. Glaskolben aufstecken und Halteklammer aufschieben.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
23
Instandhaltung
LABOXACT-Vakuumsysteme
8.3. Membrane und Ventilplatten/
Dichtungen wechseln
Voraussetzungen
Material und Werkzeug
Pumpe ausgeschaltet und Netzstecker aus Steckdose gezogen
Pumpe gereinigt und frei von gefährlichen Stoffen
Schläuche vom pneumatischen Pumpenein- und -ausgang
entfernt
Pumpe von Basisplatte entfernt
Anz.
1
1
1
Material
Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 2
Ersatzteil-Set (siehe Kapitel 10)
Filzstift
Tab. 9
Hinweise zum Vorgehen
Membrane und Ventilplatten/Dichtungen immer zusammen
wechseln, um die Leistung der Pumpe zu erhalten.
Bei mehrköpfigen Pumpen können Teile der einzelnen Pumpenköpfe untereinander verwechselt werden.
Membrane und Ventilplatten/Dichtungen der einzelnen Pumpenköpfe nacheinander wechseln.
Gesundheitsgefährdung durch gefährliche Stoffe in
der Pumpe
Je nach gefördertem Medium sind Verätzungen oder
WARNUNG Vergiftungen möglich.
Bei Bedarf Schutzausrüstung tragen, z. B.
Schutzhandschuhe.
Pumpe vor dem Wechsel von Membrane und
Ventilplatten/Dichtungen spülen (siehe Kapitel
8.2.1).
24
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Instandhaltung
Pumpenkopf abmontieren
Bei Pumpe N 842.3 FT.18 (Vakuumsystem SEM 842) ist die
Kopfform rund statt sechseckig.
1. An pneumatischer Kopfverschaltung (3) die Überwurfmuttern
(2) von Hand lösen. Winkeleinschraub-Verschraubung (1) des
Pumpenkopfs (4) gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis Verbindungsschlauch abgezogen werden kann.
2. An beiden Pumpenköpfen Druckplatte (Abb. 10/5), Kopfdeckel
(Abb. 10/6), Zwischenplatte (Abb. 10/8) und Membranaufnahme mit einem durchgehenden Filzstiftstrich markieren.
Dadurch wird verhindert, dass die Teile später falsch montiert
werden.
Abb. 7: Pumpenkopf abmontieren
Bei Pumpe N 842.3 FT.18 (Vakuumsystem SEM 842) müssen im nächsten Arbeitsschritt zwölf statt sechs Schrauben
gelöst werden.
3. Außenliegende Schrauben (5) von den Pumpenköpfen lösen.
4. Pumpenköpfe vorsichtig abnehmen.
Membrane wechseln
Die Membrane der beiden Pumpenköpfe nacheinander wechseln, um sicherzustellen, dass die Passscheiben in gleicher
Anzahl wie zuvor verwendet werden.
1. Eine Membrane so weit herunterdrücken, dass sich die andere
Membrane im oberen Umkehrpunkt befindet.
2. Die obere Membrane (1) von Hand vorsichtig gegen den
Uhrzeigersinn herausdrehen.
3. Passscheibe dick (2) und Passscheiben dünn (3) vom alten
Membrangewinde in gleicher Anordnung und Anzahl auf neue
Membrane stecken.
4. Neue Membrane von Hand einschrauben und handfest anziehen.
5. Schritte 1–4 für zweiten Pumpenkopf durchführen.
Abb. 8: Membrane
wechseln
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
25
Instandhaltung
LABOXACT-Vakuumsysteme
Ventilplatten/Dichtungen wechseln
Die Ventilplatten/Dichtungen der beiden Pumpenköpfe nacheinander wechseln.
Am Vakuumsystem SEM 842 (Pumpe N 842.3 FT.18) müssen
im ersten Arbeitsschritt drei statt einer Schraube gelöst werden.
1. An einem Pumpenkopf: Schraube/Schrauben (1) in der Mitte
der Druckplatte (2) lösen.
2. Druckplatte (2) und Kopfdeckel (3) von Zwischenplatte (5)
abnehmen.
Ventilplatten/Dichtungen (4) liegen offen.
3. Alte Ventilplatten/Dichtungen abnehmen.
4. Zwischenplatte (5) vorsichtig reinigen (falls Ablagerungen
vorhanden).
Abb. 9: Ventilplatten/
Dichtungen wechseln
5. Neue Ventilplatten/Dichtungen (4) in entsprechende Sitze der
Zwischenplatte (5) einsetzen.
6. Schritte 1–5 für zweiten Pumpenkopf durchführen.
7. Ausgewechselte Membrane, Ventilplatten/Dichtungen sachgerecht entsorgen.
1
Pumpenkopf montieren
1. An einem Pumpenkopf: Rand der Membrane rundum andrücken.
2
3
4
5
6
7
8
Abb. 10: Pumpenkopf montieren
2. Zwischenplatte (8) mit Ventilplatten/Dichtungen entsprechend
dem Filzstiftstrich auf Aufnahme setzen.
3. Kopfdeckel (6) entsprechend Passstift (7) auf Zwischenplatte (8) setzen.
4. Druckplatte (5) entsprechend Filzstiftstrich auf Kopfdeckel (6)
setzen.
5. Schrauben (4) über Kreuz anziehen.
Am Vakuumsystem SEM 842 (Pumpe N 842.3 FT.18) müssen
im nächsten Arbeitsschritt drei statt einer Schraube festgeschraubt werden.
6. Schraube/Schrauben (1) in der Mitte der Druckplatte (5) mit
Tellerfedern (2, 3) einsetzen. Dabei auf die richtige Anordnung
der Tellerfedern achten (siehe Abb. 10).
7. Schraube/Schrauben (1) festziehen, bis Schraubenkopf flächig
aufsitzt. Schraube/Schrauben mit weiterer halber Umdrehung
fixieren.
8. Schritte 1–7 für zweiten Pumpenkopf durchführen.
9. Pneumatische Kopfverschaltung der Pumpe wieder montieren:
Schlauch auf Schlauchanschluss der Winkeleinschraubverschraubung schieben und in gerade Stellung bringen. Überwurfmutter festziehen.
26
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Instandhaltung
Abschließende Schritte
1. Pumpe auf Basisplatte stellen und fixieren.
2. System verschlauchen.
3. Netzstecker der Pumpe wieder in die Steckdose der Bedieneinheit (Abb. 4, Position 5) stecken.
4. System wieder an das elektrische Netz anschließen.
Sollten Sie bezüglich der Instandhaltung Fragen haben, so sprechen Sie mit Ihrem KNF-Fachberater (Telefonnummer: siehe letzte
Seite).
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
27
Störungen beheben
LABOXACT-Vakuumsysteme
9.
Störungen beheben
Lebensgefahr durch Stromschlag
Vor Arbeiten an der Pumpe die Pumpe von der
Stromversorgung trennen.
GEFAHR Spannungsfreiheit prüfen und sicherstellen.
Pumpe prüfen (siehe Tab. 10 bis Tab. 14).
Förderleistung, Druck oder Vakuum zu niedrig
Das System/die Pumpe erreicht nicht die in den Technischen Daten bzw. im Datenblatt angegebene Leistung.
Ursache
Störungsbehebung
Im Pumpenkopf hat sich Konden- Kondensatquelle von der Pumpe trennen.
sat gesammelt.
Pumpe spülen (siehe Abschnitt 8.2.1).
An der Druckseite steht Überdruck Pneumatische Bedingungen ändern.
und an der Saugseite gleichzeitig
Vakuum oder ein Druck über
Atmosphäre an.
Pneumatische Leitungen oder
Pumpe vom System abkoppeln, um Leistungswerte zu
Anschlussteile haben zu geringen
ermitteln.
Querschnitt oder sind gedrosselt. Ggf. Drosselung (z. B. Ventil) aufheben.
Ggf. Leitungen oder Anschlussteile mit größerem Querschnitt einsetzen.
An Anschlüssen, Leitungen oder
Korrekten Sitz der Schläuche auf Schlauchnippeln
Pumpenkopf treten Leckstellen
sicherstellen.
auf.
Undichte Schläuche auswechseln.
Leckstellen beseitigen.
Anschlüsse oder Leitungen sind
Anschlüsse und Leitungen prüfen.
ganz oder teilweise verstopft.
Verstopfende Teile und Partikel entfernen.
Kopfteile sind verschmutzt.
Kopfbauteile reinigen.
Membrane oder Ventilplat Membrane und Ventilplatten/Dichtungen wechseln
ten/Dichtungen sind abgenutzt.
(siehe Abschnitt 8.3).
Gewechselte Membrane und
Sicherstellen, dass Passscheiben auf das MembrangeVentilplatten/Dichtungen
winde aufgesteckt wurden.
Kopfverschaltung und Schlauchverbindungen auf
Dichtigkeit prüfen.
Eventuell die äußeren Schrauben (Abb. 10/4) der
Druckplatte vorsichtig über Kreuz anziehen.
Tab. 10
Pumpe läuft nicht; Ein-/Aus-Schalter des Systems an der Bedieneinheit an und leuchtet
nicht; Ein-/Aus-Schalter der Pumpe an der Bedieneinheit an und leuchtet nicht; Ein-/AusSchalter an der Pumpe an und leuchtet nicht
Ursache
Vakuumsystem ist nicht an das
elektrische Netz angeschlossen
Keine Spannung im elektrischen
Netz
Störungsbehebung
Vakuumsystem an das elektrische Netz anschließen.
Raumsicherung prüfen und ggf. einschalten.
Tab. 11
28
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Störungen beheben
Pumpe läuft nicht; Ein-/Aus-Schalter des Systems an der Bedieneinheit an und leuchtet; Ein/Aus-Schalter der Pumpe an der Bedieneinheit an und leuchtet; Ein-/Aus-Schalter an der
Pumpe an und leuchtet nicht
Ursache
Netzstecker der Pumpe
nicht in der Steckdose der
Bedieneinheit
Sicherung der Pumpe
defekt
Störungsbehebung
Netzstecker der Pumpe in Steckdose der Bedieneinheit stecken.
Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen.
Markierten Deckel auf Unterseite der Pumpe lösen.
Passende Sicherung wählen und wechseln (siehe Kapitel 4).
Tab. 12
Pumpe läuft nicht; Ein-/Aus-Schalter des Systems an der Bedieneinheit an und leuchtet; Ein/Aus-Schalter der Pumpe an der Bedieneinheit an und leuchtet; Ein-/Aus-Schalter an der
Pumpe an und leuchtet
Ursache
Pumpe ist heißgelaufen,
Thermoschalter hat angesprochen
Störungsbehebung
Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen.
Pumpe abkühlen lassen.
Ursache der Überhitzung feststellen und beseitigen.
Tab. 13
Keine Anzeige im Digital-Vakuummeter
Ursache
Digital-Vakuummeter nicht
eingeschaltet
System nicht eingeschaltet
Störungsbehebung
Digital-Vakuummeter einschalten.
System einschalten.
Tab. 14
Sollten Sie keine der angegebenen Ursachen feststellen können,
senden Sie die Pumpe an den KNF-Kundendienst (Adresse siehe
letzte Seite).
1. Pumpe spülen, um den Pumpenkopf von gefährlichen oder
aggressiven Gasen zu befreien (siehe Kapitel 8.2.1).
2. Pumpe ausbauen.
3. Pumpe reinigen (siehe Kapitel 8.2.2).
4. Pumpe mit ausgefüllter Dekontaminierungserklärung (Kapitel
11) und unter Angabe des geförderten Mediums an KNF senden.
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
29
Bestellangaben
LABOXACT-Vakuumsysteme
10. Bestellangaben
10.1. Ersatzteile
Ein Ersatzteil-Set enthält alle für eine vollständige PumpenkopfInstandhaltung erforderlichen Ersatzteile.
2 Membranen
4 Ventilplatten/Dichtungen
Ersatzteil-Set für Vakuumsystem
SEM 810
(Pumpe N 810.3 FT.18)
SEM 820
(Pumpe N 820.3 FT.18)
SEM 840
(Pumpe N 840.3 FT.18)
SEM 842
(Pumpe N 842.3 FT.18)
Bestellnummer
057357
057358
057359
057359
Tab. 15
10.2. Zubehör
Zubehörteil
Bestellnummer
Isolierter KNF-Hochleistungskon- 057957
densator 250 ml
Tab. 16
10.3. Pumpen
LABOPORT-Vakuumpumpe
N 810.3 FT.18
N 820.3 FT.18
N 840.3 FT.18
N 842.3 FT.18
Bestellnummer
057500
057501
057502
057634
Tab. 17
30
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
LABOXACT-Vakuumsysteme
Dekontaminierungserklärung
11. Dekontaminierungserklärung
Voraussetzung für die Reparatur einer Pumpe durch KNF ist
die Bescheinigung des Kunden über die geförderten Medien
und über die Reinigung der Pumpe (Dekontaminierungserklärung).
Kopieren Sie diese Seite.
Tragen Sie Pumpenmodell, Serien-Nr. und die geförderten
Medien in das unten stehende Formular ein und senden Sie
das unterschriebene Formular zusammen mit der gespülten
und gereinigten Pumpe an den KNF-Kundendienst (Adresse
siehe letzte Seite).
Dekontaminierungserklärung des Kunden
für Reparaturauftrag
Wir bestätigen, dass mit der unten aufgeführten Pumpe folgende
Medien gefördert wurden und dass die Pumpe gespült und gereinigt wurde.
Pumpenmodell
Serien-Nr.
Geförderte Medien
Es befinden sich weder aggressive, biologische, radioaktive, giftige
noch andere gefährliche Medien in der Pumpe.
Firma
Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121214-121379 09/13
Datum/Unterschrift
31
KNF weltweit
Benelux
Niederlande
KNF Verder B.V.
Utrechtseweg 4a
NL-3451 GG Vleuten
Tel. 0031 (0)30 677 92 40
Fax 0031 (0)30 677 92 47
E-mail: [email protected]
www.knf-verder.nl
Benelux
Belgien, Luxemburg
KNF Verder N.V.
Kontichsesteenweg 17
B-2630 Aartselaar
Tel. 0032 (0)3 8719624
Fax 0032 (0)3 8719628
E-mail: [email protected]
www.knf.be
China
KNF Neuberger Trading
(Shanghai) Co., Ltd
No. 36 Lane 1000
Zhang Heng Road
Shanghai 201203, P.R. China
Tel. 0086 (0)21 685 965 66
Fax 0086 (0)21 339 006 26
E-mail: [email protected]
www.knf.com.cn
Deutschland
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
Tel. 0049 (0)7664 5909-0
Fax 0049 (0)7664 5909-99
E-mail: [email protected]
www.knf.de
Frankreich, Marokko,
Algerien
KNF Neuberger
4, Bld. d’Alsace Z.I.
F-68128 Village-Neuf
Tel. 0033 (0)389 70 35 00
Fax 0033 (0)389 69 92 52
E-mail: [email protected]
www.knf.fr
Großbritannien
KNF Neuberger U.K. Ltd.
Avenue 2
Station Lane
Industrial Estate
Witney Oxon OX28 4FA
Tel. 0044 (0)1993 77 83 73
Fax 0044 (0)1993 77 51 48
E-mail: [email protected]
www.knf.co.uk
Schweden, Dänemark,
Finnland, Norwegen
KNF Neuberger AB
Mejerivägen 4,
P.O. Box 44060
SE-10073 Stockholm
Tel. 0046 (0) 87445113
Fax 0046 (0) 87445117
E-mail: [email protected]
www.knf.se
Indien
KNF Pumps + Systems
(India) Pvt. Ltd.
RAJIV GANDHI INFOTECH
PARK
Phase 1
Ganga Estate, Survey No. 152/2/2
Above AXIS BANK
Hinjewadi
Pune 411 057
Tel. 0091 (0)20 640 13 923
0091 (0)20 640 08 923
Fax 0091 (0)20 229 33 923
E-mail: [email protected]
www.knfpumps.in
Schweiz
Verkauf
KNF Neuberger AG
Stockenstrasse 6
CH-8362 Balterswil
Tel. 0041 (0)71 973 993 0
Fax 0041 (0)71 973 993 1
E-mail: [email protected]
www.knf.ch
Italien
KNF ITALIA S.r.l.
Via Flumendosa, 10
I-20132 Milano
Tel. 0039 02 27 20 38 60
Fax 0039 02 27 20 38 48
E-mail: [email protected]
www.knf.it
Japan
KNF Japan Co.Ltd.
Across Shinkawa Bldg. Annex 3F
1-16-14 Shinkawa, Chuo-ku,
Tokyo, Japan 104-0033
Tel. 0081 (0)3 3551-7931
Fax 0081 (0)3 3551-7932
E-mail: [email protected]
www.knf.co.jp
Taiwan
KNF Neuberger Ltd.
9-2 FL., No., 24, Lane 123,
Section 6,
Ming Chuan East Road
Taipei City, Taiwan
Tel. 00886-2-2794-1011
Fax 00886-2-8792-1648
E-mail: [email protected]
www.knftwn.com.tw
USA, Kanada, Südamerika
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Two Black Forest Road
Trenton, New Jersey
08691-1810
Tel. 001 (609) 890 86 00
Fax 001 (609) 890 83 23
E-mail: [email protected]
www.knfusa.com
Südamerika
Direct Phone: 001 609 649 1010
E-mail: [email protected]
Korea
KNF Neuberger Ltd.
Woosan Bldg.RM#202,
336-4, Hwikyung-Dong
Dongdaemun-Ku.,
130-090, Seoul
Tel. 0082 (0)2 959-0255/6
Fax 0082 (0)2 959-0254
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www.knfkorea.com
KNF Produktzentren
Produktzentrum für
Gaspumpen:
Deutschland
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
Tel. 0049(0)7664 5909-0
Fax 0049(0)7664 5909-99
E-mail: [email protected]
www.knf.de
Produktzentrum für Flüssigkeitspumpen:
Schweiz
KNF FLODOS AG
Wassermatte 2
CH-6210 Sursee
Tel. 0041(0)41 925 00 25
Fax 0041(0)41 925 00 35
E-mail: [email protected]
www.knf-flodos.ch
Produktzentrum für
Micropumpen:
Schweiz
KNF Micro AG
Zelglimatte 1b
CH-6260 Reiden
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