remko pgt30-100e

REMKO PGT

Propangas-Heizautomaten

Bedienung

Technik

Ersatzteile

Ausgabe D – R02 REMKO – alles bärenstark.

Betriebsanleitung

Vor Inbetriebnahme / Verwendung des Gerätes ist diese Anleitung sorgfältig zu lesen!

Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung, Aufstellung, Wartung etc. oder eigenmächtigen Änderungen an der werkseitig gelieferten Geräte- ausführung erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch.

Änderungen vorbehalten!

Ortsveränderliche Propangas-Heizautomaten

REMKO PGT 30 / 30 E

REMKO PGT 60 / 60 E

REMKO PGT 100 / 100 E

Inhalt

Seite

Inhalt

Sicherheitshinweise 4

Technische Daten

Gerätebeschreibung 4

Gerätedarstellung PGT 30 / 30 E

Verwendung von Flüssiggas 5

Ersatzteilliste PGT 30 / 30 E

Seite

15

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17

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19

Außerbetriebnahme 12

Gerätedarstellung PGT 100 / 100 E 20

Sicherheitseinrichtungen 12

Ersatzteilliste PGT 100 / 100 E 21

Pflege und Wartung 12

Störungsbeseitigung 22

Kundendienst und Gewährleistung 13

Wartungs- und Pflegeprotokoll

Schaltschema 14

23

Diese Betriebsanleitung muß immer in unmittelbarer Nähe

des Aufstellungsortes bzw. am Gerät aufbewahrt werden!

3

Sicherheitshinweise

Beim Einsatz des Gerätes sind grundsätzlich immer die jeweiligen örtlichen Bau- und Brandschutzvorschriften sowie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft zu beachten. Beachten Sie zusätzlich die folgenden Sicherheitshinweise.

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Das Gerät darf nur von Personen bedient werden, die in der Bedienung unterwiesen worden sind.

Das Gerät muß so aufgestellt und betrieben werden, daß Personen durch Abgase und Strahlungswärme nicht gefährdet werden und keine Brände entstehen können.

Das Gerät darf in Räumen nur dann aufgestellt und betrieben werden, wenn dem Gerät eine für die

Verbrennung ausreichende Luftmenge zugeführt wird.

Im Baustellenbetrieb dürfen nur Schläuche für Flüssiggas nach DIN 4815 Teil 1, Druckklasse 30 verwendet werden.

Gerätebeschreibung

Das Gerät wird mit Flüssiggas nach DIN 51622 in gasförmiger Phase direkt befeuert. Das Geräte arbeitet ohne

Abgasanschluß und ist für einen vollautomatischen, universellen und problemlosen Einsatz konzipiert.

Das Gerät ist mit eingebauter Power-Regulation zur stufenlosen Regulierung der Heizleistung, robusten

Flammbrenner, elektrischen Magnetventil, geräusch- und wartungsarmen Axialventilator, Ionisationsüberwachung, elektrischer Zündung, Raumthermostatsteckdose und Anschlußkabel mit Stecker ausgerüstet.

Das Gerät entspricht den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der einschlägigen EU-

Bestimmungen.

Das Gerät ist EG - Baumuster geprüft, DVGW registriert, betriebssicher und einfach zu bedienen.

Einsatzbereiche der Geräte.

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Ortsveränderliche Flüssiggasbehälter müssen unbedingt standsicher und aufrecht aufgestellt werden.

Trocknen von Neubauten, Punktbeheizen von Arbeitsstellen im Freien oder in offenen, nicht feuergefährdeten Fabrikationsräumen und Hallen.

◊ Flüssiggasbehälter dürfen während des Gerätebetriebes niemals liegend verwendet werden.

Explosiosgefahr: Gasaustritt in der Flüssigphase.

◊ Ständiges oder vorübergehendes Beheizen von

Räumen mit ausreichender Frischluftzufuhr.

◊ Sicherheitseinrichtungen dürfen weder überbrückt noch blockiert werden.

◊ Enteisen von Maschinen, Fahrzeugen und nicht brennbaren Lagergütern, Temperieren von frostgefährdeten Teilen.

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Das Gerät darf nur in gut belüfteten Räumen betrieben werden.

Für einen optimalen Gerätebetrieb sollten die Geräte nicht bei Umgebungstemperatur oberhalb von

25 °C betrieben werden.

Der ständige Aufenthalt von Personen im Aufstellungsraum ist nicht gestattet.

Entsprechende Verbotsschilder sind an den Eingängen anzubringen.

Arbeitsweise

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Das Gerät muß standsicher und auf nicht brennbarem Untergrund aufgestellt und betrieben werden.

Es ist sicherzustellen, daß keine brennbaren Gegenstände bzw. Materialien angesaugt werden können.

Das Gerät darf nicht in einer feuer- und explosionsgefährdeter Umgebung betrieben werden.

Eine Sicherheitszone von 1,5 m um das Gerät herum ist freizuhalten. Grundsätzlich ist zusätzlich ein Mindestabstand von 3 m zum Geräteausblas einzuhalten.

Der Geräteausblas darf nicht verengt bzw. mit

Schlauch- oder Rohrleitungen versehen werden.

Niemals fremde Gegenstände in das Gerät stecken.

Durch Schalten des Betriebsschalters in Stellung „I” wird der Zuluftventilator in Betrieb gesetzt und der Programmablauf des Brennerautomaten gestartet.

Nach einigen Sekunden öffnet das elektrische Magnetventil die Gaszufuhr zum Brenner. Das Flüssiggas wird durch eine Düse unter Druck in das Brennerrohr befördert. Hier wird das Gas mit einer der Geräteleistung angepaßten Menge Sauerstoff angereichert.

Das Gas-Luft-Gemisch wird am Brennerkopf durch einen elektrischen Zündfunken entzündet. Die Zündung wird automatisch beendet, sobald eine einwandfreie

Flamme brennt und der Brennerautomat die Flamm-

überwachung übernommen hat.

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Das Luftansauggitter muß immer frei von Schmutz und losen Gegenständen sein.

Das Gerät darf keinem direkten Wasserstrahl ausgesetzt werden.

Bei eventuellen Unregelmäßigkeiten oder Erlöschen der Flamme wird das Gerät durch den Brennerautomaten abgeschaltet. Die Störlampe des Automaten leuchtet auf. Ein Neustart kann erst nach manuellen Entriegelung des Brennerautomaten erfolgen.

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Alle Elektrokabel des Gerätes sind vor Beschädigungen z. B. durch Tiere zu schützen.

Vor Arbeiten am Gerät ist grundsätzlich die Gasversorgung abzusperren und der Netzstecker aus der

Netzsteckdose zu ziehen.

Ein Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) unterbricht bei Überhitzung die Gaszufuhr und verriegelt sämtliche

Gerätefunktionen. Die manuelle Entriegelung des STB kann erst nach Abkühlung des Gerätes erfolgen.

Die Regulierung der min / max Heizleistung kann während des Gerätebetriebes stufenlos an der eingebauten

„Power-Regulation” vorgenommen werden.

4

Einsatz von Flüssiggas

Auszug aus der Unfallverhütungsvorschrift (UVV) VBG

21 vom 1. Oktober 1993 für die Verwendung von Flüssiggas.

§ 1 Geltungsbereich

(1) Diese Unfallverhütungsvorschrift gilt für:

1. die Verwendung von Flüssiggas zu Brennzwecken

2. Flüssiggasanlagen für Brennzwecke, soweit sie aus Druckgasbehältern versorgt werden

3. Flüssiggasverbrauchsanlagen für Brennzweck soweit sie aus Druckbehältern versorgt werden

(7) In Treppenräumen, engen Höfen sowie Durchgängen und Durchfahrten oder in deren unmittelbarer

Nähe dürfen Druckgasbehälter nur aufgestellt werden, wenn dies zur Ausführung von Arbeiten dort vorübergehend notwendig ist und besondere

Sicherheitsmaßnahmen durch den Unternehmer getroffen sind.

(9) Bei Verbrauchsanlagen mit angeschlossenen Druck- gasbehältern ab 1 Liter Inhalt, denen Gas aus der

Gasphase entnommen wird, müssen die Druckgasbehälter aufrecht stehend und standsicher aufgestellt werden.

(2) Diese Unfallverhütungsvorschrift gilt nicht, soweit ihr Gegenstand in staatlichen Rechtsvorschriften geregelt ist.

§ 4 Anforderungen an Personen

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Anlagen nach § 1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 nur von Versicherten betrieben oder gewartet werden, die im Betreiben oder in der Wartung dieser Anlagen unterwiesen sind und von denen zu erwarten ist, daß sie ihre Aufgabe zuverlässig erfüllen.

§ 6 Aufstellung von Flüssiggasanlagen

(1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Anlagen nach § 1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 so errichtet und aufgestellt werden, daß sie sicher betrieben und instand gehalten werden können.

Verbrauchsanlagen nur an

– höchstens 8 Druckgasbehälter zur gleichzeitigen Gasentnahme angeschlossen werden; diese Behälter müssen im

Freien oder in einem besonderen Aufstellungsraum aufgestellt sein.

(11) Abweichend von Abs. 10 dürfen in Arbeitsräumen bis 500 m³ sowie für jede weitere 500 m³ Rauminhalt

– ein Druckgasbehälter mit einem zulässigen Füllgewicht bis 33 kg oder

– zwei Druckgasbehälter mit einem zulässigen

Füllgewicht bis jeweils 14 kg aufgestellt werden.

(2) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Anlagen nach § 1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 so aufgestellt werden, daß sie gegen mechanische Beschädigung geschützt sind.

(12) Abweichend von den Absätzen 10 und 11 dürfen in

Arbeitsräumen bis 500 m³ sowie für jede weitere 500 m³ Rauminhalt bis zu 8 Druckgasbehälter aufgestellt werden:

– aus betriebstechnischen Gründen, wenn die

Flüssiggasanlage während der Gasentnahme unter ständiger Aufsicht steht.

(3) Druckgasbehälter müssen so aufgestellt werden, daß sie gegen unzulässige Erwärmung geschützt sind.

(4) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß um zum Entleeren angeschlossene Druckgasbehälter ein ausreichender Bereich eingehalten wird, in dem sich keine Kelleröffnungen und -Zugänge,

Gruben und ähnliche Hohlräume, Kanaleinläufe ohne Flüssigkeitsverschluß, Luft- und Lichtschächte sowie brennbares Material befinden.

(15) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß in Räumen und Bereichen, in denen mit explosionsfähiger

A t m o s p h ä r e g e r e c h n e t w e r d e n m u ß ,

Verbrauchseinrichtungen nur unter Beachtung der

Explosionsschutzmaßnahmen in Betrieb genommen werden.

(5) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Flüssig- gasanlagen so aufgestellt werden, daß sie nicht

öffentlich zugänglich sind, oder die Sicherheitseinrichtungen, Regeleinrichtungen und Stellteile an der Versorgungsanlage müssen gegen unbefugten

Zugriff Dritter gesichert sein.

Verbrauchsanlagen, bei denen ein Austritt unverbrannten Gases und die Bildung einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre nicht sicher verhindert ist, so aufgestellt werden, daß

(6) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Anlagen nach § 1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 nicht in Räumen unter Erdgleiche aufgestellt werden.

– Lüftungsöffnungen von Aufstellungsräumen von einem ausreichend bemessenen Bereich ohne

Zündgefahr umgeben sind. Der Bereich ohne

Zündgefahren darf durch bauliche oder gleichwertige Maßnahmen begrenzt sein, wenn die Lüftung nicht unzulässig behindert wird.

5

gungsanlagen

(9) Schlauchleitungen müssen so angeschlossen wer-

(1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Verbrauchsanlagen nur an Versorgungsanlagen angeschlossen werden, die den zu erwartenden Beanspruchungen soweit genügen, daß Versicherte nicht gefährdet werden.

(2) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Verbrauchsanlagen an Versorgungsanlagen nur angeschlossen werden, wenn unter Berücksichtigung den, daß die Schlauchverbindungen nicht unzulässig mechanisch belastet werden. Soweit hierzu besondere Einrichtungen erforderlich sind, hat der Unternehmer diese zur Verfügung zu stellen.

(10) Schadhafte Schläuche dürfen nicht verwendet werden. Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß schadhafte Schläuche sachgemäß ausgetauscht werden. der Anschlußwerte aller Verbrauchseinrichtungen und der Betriebsdauer keine den Betriebsablauf störende Unterkühlung der Versorgungsanlage eintritt.

(12) Sind beim Gebrauch ortsveränderlicher Verbrauchseinrichtungen Schlauchbeschädigungen nicht auszuschließen, hat der Unternehmer dafür zu sorgen, daß für den Bereich zwischen Druckregelgerät und

(3) Vereisungen, die infolge zu hoher Gasentnahme entstanden sind, dürfen nur durch langsames Auftauen beseitigt werden. Offenes Feuer, glühende

Gegenstände und Strahler dürfen zum Auftauen

Verbrauchseinrichtung mindestens „Schläuche für besondere mechanische Beanspruchung” verwendet werden. nicht verwendet werden. Vereisungen dürfen nicht abgeschlagen werden.

(13) Verbindungen von Schlauchleitungen müssen so verlegt werden, daß sie sich nicht unbeabsichtigt lösen können.

(4) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß bei

Anschluß der Verbrauchsanlagen an Versorgungsanlagen sichergestellt ist, daß Flüssiggas nicht unbeschädigungen beabsichtigt in flüssiger Phase zu den Brennern gelangen kann.

Anschlußstutzen des Ventils von Druckgasbehäl-

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß beim Betrieb

(5) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß

Verbrauchseinrichtungen nicht direkt an von Verbrauchsanlagen, in denen Schläuche verwendet werden, die besonderen chemischen, thermischen und mechanischen Beanspruchungen unterliegen, Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden, die verhindern, daß tern angeschlossen werden. bei Schlauchbeschädigungen Gas in gefahrdrohender

Menge entweichen kann.

Schlauchleitungen

§ 11 Betreiben von Verbrauchsanlagen

(1) Werden gemäß § 8 Abs. 4 Schlauchleitungen verwendet, hat der Unternehmer dafür zu sorgen, daß diese geeignet sind.


Verbrauchsanlagen nur betrieben werden, wenn gefährliche Ansammlungen von unverbranntem

Gas vermieden werden.


Schlauchleitungen so verlegt werden, daß sie gegen chemische, thermische und mechanische Beschädigungen geschützt sind.


Verbrauchsanlagen nur mit einem gleichmäßigen auf die Verbrauchseinrichtungen abgestimmten Arbeitsdruck betrieben werden.

(3) Schlauchanschlüsse und Schlauchverbindungen müssen so ausgeführt werden, daß ein dichter

Anschluß gewährleistet ist und sie sich nicht unbeabsichtigt lösen können.

(4) Verbrauchseinrichtungen dürfen nur an Schlauch- leitungen angeschlossen werden, die nicht länger als 0,4 m sind.

(5) Abweichend von Abs. 4 dürfen Verbrauchseinrichtungen an Schlauchleitungen angeschlossen werden, die länger als 0,4 m sind, wenn besondere betriebs-technische Gründe vorliegen und wenn besondere Sicherheitsmaßnahmen eingehalten und die Schlauchlängen so kurz wie möglich sind.


Verbrauchsanlagen, bei denen die Verbrauchseinrichtungen nicht dem Druck vor dem Druckregelgerät standhalten, Einrichtungen gegen unzulässig hohen Druckanstieg verwendet werden.

(11) Verbrauchseinrichtungen dürfen nur aus der Gasphase betrieben werden.


Fortleitung in der Gasphase sichergestellt ist, daß in den Leitungen keine Rückkondensation erfolgen kann.

(6) Schlauchleitungen sind vor dem erstmaligen Anschließen gefahrlos auszublasen.

(8) Bei ortsveränderlichen Verbrauchsanlagen müssen die Schläuche gegen zu erwartende unzulässige

Beanspruchungen geschützt werden.

Verbrauchseinrichtungen so betrieben werden, daß die Verbrennungsluft einwandfrei und Flammenstabilität gewährleistet ist.

(19) Verbrauchsanlagen dürfen erst von Versorgungsanlagen getrennt werden, wenn sicher gewährleistet ist, daß kein weiterer Gasaustritt erfolgen kann.

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§ 12 Oberflächentemperaturen

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß heiße

Oberflächen, die nicht unmittelbar für den Arbeitsvorgang erforderlich sind und im Arbeits- und Verkehrsbereich liegen, gegen zufälliges Berühren so gesichert werden, daß Verletzungen ausgeschlossen sind. Dies gilt nicht für Teile von Verbrauchseinrichtungen, bei denen die Gefahr durch Verbrennung erkennbar ist.

§ 13 Dichtheiten / Undichtheiten

(4) Während des Betriebes der Verbraucheinrichtungen müssen Lüftungsöffnungen offengehalten werden.


Verbrauchseinrichtungen, die nicht an Abgasanlagen angeschlossen werden müssen und die

Verbrennungsluft in den Raum leiten, nur betrieben werden, wenn

– die Räume gut be- und entlüftet sind und


Verbrauchseinrichtungen nur betrieben werden, wenn ihre gasbeaufschlagten Anlagenteile bei den aufgrund der vorgesehenen Betriebsweise zu erwartenden chemischen, thermischen und mechanischen Beanspruchungen dicht bleiben.

§ 15

– der Anteil gesundheitsschädlicher Stoffe in der

Atemluft keine unzuträglichen Konzentrationen erreicht.

Außerbetriebnahme von Verbrauchseinrichtungen

(2) Verbrauchsanlagen müssen an Versorgungsleitungen dicht angeschlossen werden.

(3) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß zum

Aufspüren von Undichtigkeiten nur Gasspürgeräte und Mittel verwendet werden, durch die eventuell ausströmendes Gas nicht entzündet wird.

(4) Bei Undichtigkeiten muß die zugehörige Absperr- einrichtung geschlossen werden. Zündquellen sind zu beseitigen, bis das ausgeströmte, unverbrannte

Gas entfernt ist.

(1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß die Gaszufuhr zu den Verbrauchseinrichtungen unterbrochen werden kann, um einen unkontrollierten Gasaustritt bei Außerbetriebnahme und Betriebsruhe der Verbrauchseinrichtungen verhindern zu können.

(2) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß die

Gaszufuhr zu der gesamten Verbrauchsanlage leicht unterbrochen werden kann.

(3) Die Gaszufuhr zu den Verbrauchseinrichtungen und zur Verbrauchsanlage muß:

(5) Undichte Druckgasbehälter sind unverzüglich aus dem gefährdeten Bereich, soweit dieses ohne Gefahr möglich ist, zu entfernen und entsprechend zu kennzeichnen.

(6) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Druckregelgeräte mit verschlissenen oder beschädigten

Dichtungen nicht angeschlossen werden. Verschlissene oder beschädigte Dichtungen müssen ersetzt werden.

– zum Arbeitsschluß oder bei längeren Arbeitsunterbrechungen, soweit nicht durchgehender Betrieb einer Verbrauchsanlage erfolgt,

– zur Beendigung des durchgehenden Betriebes,

– nach Verbrauch des Flüssiggases,

– vor dem Abschrauben des Druckregelgerätes,

– vor dem Lösen von Leitungen,

– bei Störungen oder in Gefahrfällen

(7) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Druckbehälter mit verschlissenen oder beschädigten Dichtungen zum Gaslieferanten zurückbefördert werden. unterbrochen werden.

§ 17 Brandschutz bei Verbrauchsanlagen

(8) Druckregelgeräte dürfen an Druckgasbehälter nur angeschlossen werden, wenn die Anschlüsse aufeinander abgestimmt sind.

§ 14 Lüftungseinrichtungen/Abgasleitungen

(1) Verbrauchseinrichtungen müssen so betrieben werden, daß eine Brandgefahr verhindert ist und

Verbrennungen oder Verbrühungen vermieden werden.

(1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Anlagen nach § 1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 nur in Räumen aufgestellt werden, die so be- und entlüftet sind, daß in der

Raumluft keine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre, kein gesundheitsgefährliches Abgas-Luft-

Gemisch und kein Sauerstoffmangel auftreten kann.


Verbrauchseinrichtungen in Räumen und Bereichen, in denen mit gefährlicher explosionsfähiger

Atmosphäre gerechnet werden muß, nur unter Beachtung der Brand- und Explosionsschutzmaßnahmen betrieben werden.

(2) Im Freien errichtete Anlagen müssen so aufgestellt werden, daß die erforderliche natürliche Lüftung nicht behindert wird.

(3) Soweit technische Lüftungseinrichtungen notwendigerweise installiert sind, müssen diese vor Inbetriebnahme der Verbrauchseinrichtungen in Funktion gesetzt werden. Soweit natürliche Lüftungseinrichtungen notwendigerweise vorhanden sind, müssen diese wirksam gemacht werden.

(3) Läßt sich die Brandgefahr in den Bereichen nach

Absatz 2 aus baulichen oder betriebstechnischen

Gründen nicht restlos beseitigen, hat der Unternehmer die anzuwendenden Sicherheitsmaßnahmen für den Einzelfall in einer Betriebsanweisung festzulegen.

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§ 18 Instandsetzen


Verbrauchsanlagen nur durch von ihm beauftragte

Personen instandgesetzt werden und daß für die

Instandsetzung nur geeignete Ersatzteile und Hilfsmittel zur Verfügung gestellt und verwendet werden.

(2) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Teile von Verbrauchsanlagen, die Verschleiß und Alterung unterliegen, nach spätestens 8 Jahren ausgewechselt werden. Dies gilt nicht, wenn die ordnungsgemäße Beschaffenheit durch einen Sachkundigen bestätigt worden ist.

§ 22 Flüssiggasanlagen für Bauarbeiten

Eine für die Verbrennung ausreichende Luftmenge wird zugeführt, wenn z. B.

1. der Rauminhalt in m³ mindestens der 10-fachen

Nennwärmebelastung in kW aller im Raum in

Betrieb befindlichen Geräte entspricht und durch Fenster und Türen ein natürlicher Luftwechsel sichergestellt ist,

2. ständig offene Lüftungsöffnungen nach den

Durchführungsanweisungen zu § 14 Abs. 1 vorhanden sind.

(6) Abweichend von Absatz 5 dürfen Verbrauchseinrichtungen ohne Abgasführung in Räumen betrieben werden, wenn

– diese gut be- und entlüftet sind und

– der Anteil gesundheitsschädlicher Stoffe in der

Atemluft keine unzuträgliche Konzentration erreicht.

(1) Abweichend von § 6 Abs. 6 dürfen für Bauarbeiten

Druckgasbehälter und Verbrauchsanlagen in Räumen und Bereichen unter Erdgleiche aufgestellt werden, wenn dies aus betriebstechnischen Gründen notwendig ist und natürliche oder technische

Lüftung die Bildung einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre sowie die Bildung eines gesundheitsgefährlichen Abgas-Luft-Gemisches und

Sauerstoffmangel verhindert und die Flüssiggasanlage unter ständiger Aufsicht steht.

(2) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Druckgasbehälter zur Versorgung der Verbrauchsanlagen unter Erdgleiche

– bei längeren Arbeitsunterbrechungen und

Eine gute natürliche Be- und Entlüftung ist gegeben, wenn z. B.

1. der Rauminhalt in m³ mindestens der 30-fachen

Nennwärmebelastung in kW aller im Raum in

Betrieb befindlichen Geräte entspricht und durch Fenster und Türen ein natürlicher Luftwechsel sichergestellt ist oder

2. ständig offene Lüftungsöffnungen für Zu- und

Abluft in der Nähe von Decke und Boden vorhanden sind, deren Größe in m³ mindestens der

0,003-fachen Nennwärmebelastung in kW aller im

Raum in Betrieb befindlichen Geräte entspricht. entfernt werden.

(3) In Tunnels, Stollen, Kanalisationen und Räumen

ähnlicher Bauart dürfen Behälter mit mehr als 14 kg zulässigem Füllgewicht nur dann betrieben werden, wenn der Unternehmer hierfür die nach den

örtlichen Verhältnissen erforderlichen zusätzlichen

Sicherheitsmaßnahmen festgelegt und für die Flüssiggasanlage einen im Betrieb mit Flüssiggasanlagen unterwiesenen Versicherten benannt hat, der

1. den sicherheitstechnischen Zustand der Anlage täglich zu prüfen und

2. die Aufstellung der Flüssiggasanlagen und den

Druckgasflaschenwechsel zu überwachen hat.

(4) Ist in einem Raum oder in einem engeren Bereich einer Baustelle die Verwendung mehrerer Flüssiggasanlagen erforderlich, hat der Unternehmer den gegenseitigen Abstand und die erforderlichen zusätzlichen Sicherheitsmaßnahmen entsprechend den örtlichen Verhältnissen festzulegen.


Verbrauchseinrichtungen in Räumen nur betrieben werden, wenn

– den Verbrauchseinrichtungen eine für die

Verbrennung ausreichende Luftmenge zugeführt wird und

– die Abgase über Abgaszüge ins Freie geleitet werden.

(7) Abweichend von Absatz 5 dürfen in Räumen mit einer für die Verbrennung ausreichenden Luftzufuhr zum Austrocknen dieser Räume Heizgeräte betrieben werden. In diesen Räumen ist der ständige Aufenthalt von Personen verboten. Auf das Verbot ist an den Eingängen der Räume durch das allgemeine Verbotszeichen mit einem Zusatzzeichen mit der Aufschrift „Der ständige Aufenthalt von Personen in diesen Räumen ist verboten” hinzuweisen.

(12) Bei Bauarbeiten müssen Verbrauchseinrichtungen so aufgestellt werden, daß durch Abgase oder

Strahlungswärme keine Brände entstehen können.


Verbrauchseinrichtungen in Räumen nur betrieben werden, wenn

– den Verbrauchseinrichtungen eine für die

Verbrennung ausreichende Luftmenge zugeführt wird und

– die Abgase über Abgaszüge ins Freie geleitet werden.

(13) In Räumen über Erdgleiche dürfen Verbrauchseinrichtungen zum Austrocknen und Heizen im durchgehenden Betrieb unter folgenden Bedingungen eingesetzt werden:

1. Die Druckgasbehälter müssen über Erdgleiche aufgestellt werden.

2. Die Flüssiggas-Schlauchleitungen müssen über eine Leckgassicherung angeschlossen werden.

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3. Die Flüssiggasanlage muß von einem Versicherten, der vom Unternehmer beauftragt ist, täglich mindestens einmal geprüft werden, wobei insbesondere

– die Aufstellung der Flüssiggasbehälter,

– Verlegung, Anschluß und Dichtheit der Leitungen, sowie

– die Aufstellung der Verbrauchseinrichtungen zu überprüfen sind.

Gasanschluß

Der Gasanschluß / Gerätebetrieb darf nur unter Zugrundelegung der UVV VBG 21, sowie der jeweiligen örtlichen Bau- und Brandschutzvorschriften erfolgen.

Die Geräte sind für einen konstanten Geräte-

Anschlußdruck von 1,5 bar (Flüssiggas nach DIN

51622 Kat I

3B/P

,I

3+

) konzipiert.

Eine Unter- bzw. Überschreitung des Anschlußdruckes ist unzulässig. Bei Verwendung längerer Schlauch- oder Rohrleitungen ist der entsprechende Druckverlust zu berücksichtigen.

Verbrauchseinrichtungen zum Austrocknen und

Heizen im durchgehenden Betrieb unter folgenden

Bedingungen eingesetzt werden:

– Einhaltung der in Abs. 13 genannten Bedingungen

– Es dürfen nur Heizgeräte mit Gebläse verwendet werden.

Es dürfen ausschließlich geprüfte und für den jeweiligen Verwendungszweck geeignete Komponenten wie

Gasschlauch, Druckregler und Schlauchbruchsicherung oder Leckgassicherung verwendet werden. Es sind nur

Druckregler mit fest eingestelltem Ausgangsdruck zulässig. Die Geräte dürfen ausschließlich aus der Gasphase betrieben werden.

Betriebsschluß in Räumen nur verbleiben, wenn ausreichende Lüftung sichergestellt ist.

§ 33 Flüssiggasverbrauchsanlagen

(1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß Anlagen nach §1 Abs. 1 Nr. 2 und 3 durch einen Sachkundigen wie folgt geprüft werden:

– nach Instandsetzungsarbeiten, die die Betriebssicherheit beeinflussen können,

– nach Veränderungen, die die Betriebssicherheit beeinflussen können,

– nach Betriebsunterbrechungen von mehr als einem Jahr auf

1. Ordnungsgemäße Beschaffenheit

2. Dichtheit

3. Funktion und

4. Aufstellung.

Wichtige Hinweise zum Gasanschluß

◊ Ein konstanter Geräte-Anschlußdruck von 1,5 bar

(1500 mbar) muß, auch im Dauerbetrieb, gewährleistet sein.

◊ Im Baustellenbetrieb dürfen nur Schläuche für Flüssiggas nach DIN 4815 Teil 1, Druckklasse 30 verwendet werden.

◊ Vor der Erstinbetriebnahme ist die Gasversorgungsleitung gründlich zu reinigen.

Anschluß der Gasversorgung.

Nehmen Sie den Anschluß folgendermaßen vor.

1. Schließen Sie den Druckregler an die Gasflasche(n) bzw. die

Versorgungsanlage an. (2) Abweichend von Abs. 1 Satz 1 genügt bei ortsveränderlichen Flüssiggasanlagen, die aus nicht mehr als einem Druckgasbehälter mit nicht mehr als

33 kg Füllgewicht betrieben werden, die Prüfung durch eine vom Unternehmer beauftragte Person unter der Voraussetzung, daß die Verbrauchsanlage aus geprüften Einzelteilen zusammengebaut ist.

(4) Abweichend von Absatz 3 Sätze 1 u. 2 hat der Unternehmer dafür zu sorgen, daß Anlagen nach §1

Abs. 1 Nr. 2 u. 3 mit ortsveränderlichen Verbrauchsanlagen wiederkehrend mindestens alle 2 Jahre durch einen Sachkundigen geprüft werden.

Linksgewinde beachten!

2. Öffnen Sie das Flaschenventil bzw. das Absperrventil der Versorgungsleitung.

Bei gleichzeitiger Entnahme aus mehreren Gasflaschen müssen alle Ventile geöffnet werden.

(5) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, daß die Ergebnisse der Prüfungen nach den Abs. 1 bis 4 in einer Prüfbescheinigung festgehalten werden, die bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren ist. Die

Prüfbescheinigungen müssen den zur Einsicht Berechtigten jederzeit vorgelegt werden können.

3. Drücken Sie den Entsperrknopf der Schlauchbruchsicherung nach Öffnen des (der) Ventil(e).

Dieser Vorgang ist auch nach jedem Flaschenwechsel erforderlich.

Ordnungswidrig im Sinne des § 710 Abs. 1 der

Reichsversicherungsordnung (RVO) handelt, wer vorsätzlich oder fahrlässig den Bestimmungen der

VBG 21 zuwiderhandelt.

4. Prüfen Sie nach Aufstellung und Anschluß der Geräte alle gasführenden Verbindungen auf Dichtigkeit.

Seifenlösung, Lecksuchspray.

9

Wichtiger Montagehinweis

Bei der Montage bzw. Demontage des Gasschlauches muß, unter Beachtung des Linksgewindes, mit einem

Gabelschlüssel SW 19, am Gasanschlußnippel des Gerätes (nach DIN 4815, Teil 2) gegengehalten werden.

Dieses Vorgehen trifft ebenfalls für den Druckregler, die

Schlauchbruchsicherung und alle weiteren Gaskomponenten zu.

Aufbau Mehrflaschen – Set

Um eine gleichmäßige Gasentnahme zu gewährleisten, müssen alle Flaschenventile geöffnet sein.

Gasschlauch z. Gerät

Schlauchbruchsicherung

Druckregler

Gasschlauch lösen Gasschlauch festziehen

HD-Schlauch 0,4m

T-Anschluss

Drehen Sie die Überwurfmutter im Uhrzeigersinn

Drehen Sie die Überwurfmutter gegen den

Uhrzeigersinn

Vor allen Arbeiten an der Gasversorgung und bei einem Austausch der Gasflaschen müssen alle

Absperrventile geschlossen sein und es dürfen keine Zündquellen in der unmittelbaren Umgebung vorhanden sein.

Wichtige Hinweise zu Druckgasbehältern

◊ Die Druckgasbehälter sollten seitlich hinter dem Gerät aufgestellt werden.

◊ Die Behälter dürfen nie durch den Warmluftstrom der Geräte erwärmt bzw. enteist werden.

Es besteht Explosionsgefahr!

◊ Flüssiggasflaschen dürfen während des Gerätebetriebes niemals liegend verwendet werden.

Gasaustritt in der Flüssigphase.

Wichtige Hinweise zu vereisten Versorgungsanlagen

Durch nicht ausreichend dimensionierte Versorgungsanlagen besteht die Gefahr der Vereisung der Druckgas- oder Druckbehälter. Durch das Absinken des Gasdruckes ist eine ordnungsgemäße Versorgung der

Verbrauchseinrichtung mit Gas in vielen Fällen nicht mehr gewährleistet.

Unvollkommene Verbrennung, schädliche Abgase oder

Erlöschen der Flamme sind die Folge. Daher ist die

Versorgungsanlage so groß zu wählen, daß solche

Probleme nicht entstehen können.

Die Beseitigung des kristallinen Reifansatzes darf nicht durch offenes Feuer, glühende Gegenstände oder

Strahler geschehen. Eine ausreichende Gaszufuhr zur

Verbrauchsanlage kann durch die Verwendung eines

Verdampfers sichergestellt werden.

Die Gasversorgung ist entsprechend dem Geräteanschlußwert (s. Gerätetypenschild), Betriebsdauer und Umgebungstemperatur der Versorgungsbehälter auszulegen.

Um ein starkes Vereisen der Behälter zu vermeiden, empfehlen wir grundsätzlich die Verwendung einer Flaschenbatterie von mind. 3 Flaschen.

Je nach Geräteleistung und Betriebsdauer kann die

Flaschenbatterie unter Verwendung des Mehrflaschen-

Sets (Zubehör) erweitert werden.

Tankgasanlagen

Beim Anschluß der Geräte an Tankgasanlagen ist in

Abhängigkeit von der Rohrleitungslänge auf eine ausreichende Rohrdimensionierung zu achten.

Um eine einwandfreie Gerätefunktion zu gewährleisten, ist es empfehlenswert in unmittelbarer Nähe des Gerätes einen fest eingestellten Druckregler mit 1,5 bar Ausgangsdruck und entsprechendem Gasdurchsatz (siehe

Gerätetypenschild) sowie eine auf den jeweiligen Vordruck abgestimmte und zugelassene Absperreinrichtung zu montieren.

Zur Vermeidung von Funktionsstörungen an den Regel- und Sicherheitseinrichtungen des Gerätes durch schädliche Stoffe wie Rost und Staub aus der Gasversorgungsleitung bzw. Behälter hat sich der Einbau von

Gasfiltern vor den Regel- und Sicherheitseinrichtungen der Geräte als zwingend notwendig erwiesen (siehe

DIN 4788 und TRF 88 Abschnitt 5).

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Inbetriebnahme

Beim Einsatz der Geräte sind die jeweiligen Richtlinien zu beachten z. B.: Feuerungsanlagenverordnung (FeuVo) der einzelnen Bundesländer, Arbeitsstättenrichtlinien

ASR 5, Arbeitsstättenverordnung §§ 5 und 14, Unfallverhütungsvorschrift (UVV) „Heiz-, Flämm- und

Schmelzgeräte für Bau- und Montagearbeiten” (VBG 43).

Vollautomatischer Heizbetrieb mit Raumthermostat

Das Gerät arbeitet vollautomatisch und abhängig von der

Raumtemperatur.

3 1

1. Ziehen Sie den Brückenstecker ab.

2. Verbinden Sie den Stecker 3 des

Raumthermostaten 4 mit der Thermostatsteckdose 1 des Gerätes.

Beachten Sie unbedingt zusätzlich die folgenden Hinweise:

◊ Mit der Bedienung der Geräte, Überwachung der

Behälter und des Flaschenlagers ist eine Person zu beauftragen, die über den entsprechenden Umgang ausreichend belehrt wurde.

◊ Die Person muß über eventuelle Gefahren im Umgang mit Flüssiggas unterrichtet werden.

4

3. Platzieren Sie den Raumthermostat an einer geeigneten Stelle.

Der Thermostatfühler darf sich nicht im Warmluftstrom befinden und nicht direkt auf einem kalten

Untergrund befestigt werden.

4. Stellen Sie am Raumthermostaten die gewünschte Temperatur ein.

◊ Die Geräte dürfen nur in gut belüfteten Räumen und nicht in Wohnräumen oder gleichartigen Aufenthaltsräumen aufstellen werden.

5. Schalten Sie den Betriebsschalter in Stellung „I” (Heizen).

◊ Für einen optimalen Gerätebetrieb sollten die Geräte nicht bei Umgebungstemperatur oberhalb von 25 °C betrieben werden.

◊ Der Elektroanschluß der Geräte muß nach VDE

0100 § 55 über einen besonderen Speisepunkt mit

Fehlerstromschutzschalter erfolgen.

6. Beachten Sie: Der Zuluftventilator läuft an, der Brennerautomat steuert und überwacht vollautomatisch den Programmablauf.

Nach ca. 15 Sekunden erfolgt die

Flammenbildung.

Einstellung und Regulierung der Heizleistung

Verbinden des Gerätes mit der Stromversorgung

180°

1. Schalten Sie den Betriebsschalter in Stellung „0”.

2. Verbinden Sie den Netzstecker des

Gerätes mit einer vorschriftsmäßig installierten und ausreichend abgesicherten Netzsteckdose.

230V/1~ / 10A / 50Hz

3. Achten Sie beim Anschluß des Gerätes an die Netzsteckdose unbedingt auf die richtige Polarität!

1. Stellen Sie die gewünschte Heizleistung stufenlos an der „ P o w e r - R e g u l a t i o n ” ein.

2. Beachten Sie, daß Heizleistung auch während des

Gerätebetriebes stufenlos verändert werden kann.

L i n k s d r e h u n g : g r ö ß e r e H e i z l e i s t u n g

R e c h t s d r e h u n g : k l e i n e r e H e i z l e i s t u n g

Heizbetrieb ohne Raumthermostat

Das Gerät arbeitet im Dauerbetrieb.

2 1

4. Drehen Sie den Netzstecker um

180°, falls das Gerät während der

Startphase eine Störabschaltung vornehmen sollte.

1. Verbinden Sie den mitgelieferten

Brückenstecker 2 mit der Thermostatsteckdose 1 am Gerät.

Wichtige Hinweise zum Gerätebetrieb

◊ Es ist sicherzustellen, daß die Zuluft frei angesaugt und die Abluft ungehindert ausgeblasen wird.

◊ Der Geräteansaug und -ausblas darf nicht verengt bzw. mit Schlauch- oder Rohrleitungen versehen werden.

◊ Sicherheitsabstände zu brennbaren und feuergefährdeten Materialien sowie die örtlichen Brandschutzvorschriften sind zu beachten.

2. Schalten Sie den Betriebsschalter in Stellung „I” (Heizen).

3. Beachten Sie: Der Zuluftventilator läuft an, der Brennerautomat steuert und überwacht vollautomatisch den Programmablauf.

Nach ca. 15 Sekunden erfolgt die

Flammenbildung.

Lüften

In dieser Betriebsart läuft nur der Zuluftventilator. Das

Gerät kann zum Umwälzen der Luft genutzt werden.

1. Schalten Sie den Betriebsschalter in Stellung „II”.

2. Beachten Sie, daß in dieser Schalterstellung ein

Heizbetrieb ist nicht möglich ist.

11

Außerbetriebnahme

1. Schließen Sie die Ventile aller Flaschen.

2. Lassen Sie die Flamme ausbrennen.

3. Schalten Sie den Betriebsschalter in

Stellung „0”.

4. Ziehen Sie den Netzstecker aus der

Netzsteckdose.

Wichtige Hinweise zur Nachkühlphase bei Geräten mit automatischem Ventilatornachlauf (PGT 100 / 100 E)

Der automatischen Ventilatornachlauf dient zur Vermeidung eines Wärmestaus innerhalb des Gerätes und verhindert dadurch das Auslösung des STB nach Abschalten des Brenners.

Aus diesem Grund darf der Elektroanschluß, außer in

Notsituationen, nicht vor Ablauf der Nachkühlphase vom Stromnetz getrennt werden.

Pflege und Wartung

Das Gerät ist entsprechend seiner Einsatzbedingungen je nach Bedarf und durch einen Sachkundigen, wiederkehrend mindestens alle zwei Jahre, auf seinen arbeitssicheren Zustand zu prüfen.

Das Ergebnis dieser Prüfung muß in einer Prüfbescheinigung festgehalten werden. Die Prüfbescheinigung ist bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren und den zur

Einsicht Berechtigten auf Wunsch jederzeit vorzulegen.

Die mit der Bedienung des Gerätes beauftragten Personen haben das Gerät bei Arbeitsbeginn auf augenfällige

Mängel an den Bedienungs- und Sicherheitseinrichtungen sowie auf das Vorhandensein und die korrekte

Funktion der Schutzeinrichtungen zu überprüfen. Werden Mängel festgestellt, ist der Aufsichtführende zu verständigen.

Bei Mängeln, die die Betriebssicherheit des Gerätes gefährden, ist umgehend dessen Betrieb einzustellen!

Die regelmäßige Pflege und Wartung, spätestens nach jeder Heizperiode gewährleisten einen störungsfreiem

Betrieb und eine lange Lebensdauer des Gerätes.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitstemperaturbegrenzer

Das Gerät ist mit einem Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) ausgerüstet, der bei Überhitzung die Gaszufuhr unterbricht und das Gerät elektroseitig verriegelt.

Jede Gerätefunktion ist abgeschaltet.

Die „ R E S E T”-Rückstellung ist erst nach Abkühlung des Fühlers unter ca. 90 °C möglich.

Die Entriegelung erfolgt nach Abschrauben der Schutzkappe durch Drücken der Taste „ S T B - R E S E T”.

1 2

Brennerautomat

1. Nehmen Sie die Schutz- kappe 1 ab.

2. Drücken Sie den Taster 2.

3. Setzen Sie die Schutzkappe wieder auf.

Bei Unregelmäßigkeiten oder Erlöschen der Flamme wird das Gerät durch den Brennerautomaten abgeschaltet. Die Störlampe des Automaten leuchtet auf.

Vor allen Arbeiten am Gerät muß die Gaszufuhr geschlossen und der Netzstecker aus der Netzsteckdose gezogen werden.

Beachten Sie die folgenden Hinweise:

◊ Halten Sie das Gerät frei von Staub und sonstigen

Ablagerungen.

◊

Benutzen Sie zum Reinigen ein sauberes oder leicht angefeuchtetes Tuch, mit dem Sie den Schmutz von der Oberfläche abwischen.

◊

Setzen Sie keinen Wasserstrahl ein.

Hochdruckreiniger usw.

◊

Verwenden Sie keine scharfen, umweltschädlichen oder lösungsmittelhaltige Reinigungsmittel.

◊ Verwenden Sie auch bei extremer Verschmutzung nur geeignete Reinigungsmittel.

◊ Überprüfen Sie die Ansaugöffnung für die Verbrennungsluft, den dahinter montierten Injektor und die

Gasdüse regelmäßig auf Verschmutzung.

◊ Reinigen Sie regelmäßig den Gasbrenner, die Gasdüse und die Stauscheibe.

◊

Kontrollieren Sie regelmäßig die Ansaug- und Ausblasgitter und reinigen Sie diese bei Bedarf.

1. Entriegeln Sie den Brennerautomaten durch Drücken des Störknopfes.

Ein stark gelbliches Flammbild läßt auf eine unzureichende Frischluftversorgung bzw. Verschmutzung innerhalb des Gerätes schließen.

Brennerautomat erst nach einer Wartezeit von 60 Sek. entriegelt werden kann.

Ausbau und Reinigung des Gasbrenners

Vor der Entriegelung einer Sicherheitseinrichtung ist die Ursache der Störung zu lokalisieren und zu beseitigen.

1. Schließen Sie die Gaszufuhr zum Gerät und ziehen

Sie den Netzstecker aus der Netzsteckdose.

2. Entfernen Sie das Ausblasschutzgitter, den Außenmantel und den Inspektionsdeckel.

12

3. Lösen Sie die Klemmschraube an der Halterung der

Gasdüse.

Kundendienst und

Gewährleistung

4. Lösen Sie die Klemmschraube am Elektrodenhalter.

5. Ziehen Sie die Zünd- und Ionisationselektrode aus dem Elektrodenhalter.

6. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Brenners und ziehen Sie den Brenner aus dem Gerät.

7. Reinigen Sie den Brenner mit einer Drahtbürste und

Pressluft.

8. Bauen Sie den Brenner wieder in das Gerät ein und montieren Sie die Zünd- und Ionisationselektrode im Elektrodenhalter.

9. Stellen Sie die Zündelektrode gemäß untenstehenden Angaben ein und ziehen Sie die Klemmschraube an Elektrodenhalter an.

Die Spitze der Ionisationselektrode muß sich im Be-

reich der Flamme befinden.

Voraussetzung für eventuelle Gewährleistungsansprüche ist, daß der Besteller oder sein Abnehmer im zeitlichen

Zusammenhang mit Verkauf und Inbetriebnahme die dem Gerät beigefügte „Gewährleistungsurkunde” vollständig ausgefüllt an die REMKO GmbH & Co. KG zurückgesandt hat.

Die Geräte wurden werkseitig mehrfach auf einwandfreie

Funktion geprüft. Sollten dennoch Funktionsstörungen auftreten, die nicht mit Hilfe der Störungsbeseitigung durch den Betreiber zu beseitigen sind, wenden Sie sich bitte an Ihren Händler oder Vertragspartner.

Ein anderer Betrieb / Bedienung als in dieser Betriebsanleitung aufgeführt ist unzulässig.

Bei Nichtbeachtung erlischt jegliche Haftung und der Anspruch auf Gewährleistung.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Geräte sind aufgrund ihrer Konzeption und Ausstattung ausschließlich für Heiz- und Lüftungszwecke im industriellen bzw. gewerblichen Einsatz konzipiert.

Bei Nichteinhaltung der Herstellervorgaben, der gesetzlichen Anforderungen oder nach eigenmächtigen Änderungen an den Geräten, ist der Hersteller für die daraus resultierenden Schäden nicht haftbar.

A

B

Zündelektrode

Ionisationselektrode

Gerät

PGT 30 / 30 E

PGT 60 / 60 E

PGT 100 / 100 E

A ca. 3 mm ca. 3 mm ca. 4 mm

B ca. 15 mm ca. 15 mm ca. 30 mm

Einstellhinweise:

Maß A = Abstand von Zündelektrodenspitze zur Unterseite des Brenners.

Maß B = Abstand von Zündelektrodenspitze zur hinteren

Kante des Brenners.

10. Montieren Sie alle weiteren Teile des Gerätes wieder sorgfältig in umgekehrter Reihenfolge.

11. Führen Sie eine Funktionskontrolle des gesamten

Gerätes einschließlich Dichtigkeitskontrolle aller gasführenden Verbindungen mit Seifenlösung bzw.

Lecksuchspray durch.

12. Führen Sie nach erfolgter Wartung eine elektrische

Sicherheitsprüfung nach VDE 0701 durch.

Einstell- und Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgeführt werden!

13

Schaltschema

PGT 30 / 30 E und 60 / 60 E

230 / 1~ 50Hz

PE L1 N

KL

6

L1 N 3

5 4 3

STB

MV

A3

A2

A1

S

B6

B5

B4

1

RT 2 3

I Z

RS

1 2

A B

3 4 5 6 7 8

8 8

9

8

M

1~ pgt_30_60.prt M10

ZT

I = Ionisationselektrode

KL = Klemmleiste

M = Ventilatormotor

MV = Magnetventil

RS = Relaissockel

RT = Raumthermostatsteckdose

S = Betriebsschalter

STB = Sicherheitstemperaturbegrenzer

Z = Zündelektrode

ZT = Zündtrafo

PGT 100 / 100 E

230 / 1~ 50Hz

PE L1 N

KL

6

L1 N

5 4

3

3

2

2

1

1

1

M

~

NK

STB

A3

A2

A1

S

I

RS

1

A

2

B

3

B6

B5

B4

1

RT

2

MV

3

4 5 6 7 8 9

8 8 8

A1

11 14

A2

31 34

HS

Z

ZT pgt_100.prt M10

HS = Hilfsrelais

I = Ionisationselektrode

KL = Klemmleiste

M = Ventilatormotor

MV = Magnetventil

NK = Nachkühlthermostat

RS = Relaissockel

RT = Raumthermostatsteckdose

STB = Sicherheitstemperaturbegrenzer

S = Betriebsschalter

Z = Zündelektrode

ZT = Zündtrafo

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

14

Technische Daten

Baureihe

Nennwärmebelastung

Heizleistung

Luftleistung

Brennstoff/Gasart

Geräte-Anschlußdruck

Geräte-Anschlußwert

Elektroanschluß 1~

Frequenz

Leistungsaufnahme

Absicherung (bauseits)

Schutzart

Schalldruckpegel L pA 1m

1)

Gewicht (ohne Zubehör)

Abmessungen Länge kW kW m³/h bar kg/h

V

Hz kW

A dB(A) kg mm

PGT 30 / 30 E

26

10 – 26

800

PGT 60 / 60 E

55

25 – 55

1.450

PGT 100 / 100 E

100

50 – 100

3.600

F l ü s s i g g a s K a t. I

3 B / P

, I

3 +

1,5 1,5 1,5

0,78 – 2,0

230

50

1,95 – 4,27

230

50

3,9 – 7,8

230

50

0,07

10

IP 44

56 – 69

0,11

10

IP 44

62 – 72

0,125

10

IP 44

74 – 82

12

450

260

410

20

650

320

510

47

1060

435

620

1) Geräuschmessung DIN 45635 - 01- KL 3

Technische Daten des Brennerautomaten

Betriebsspannung

Frequenz

Sicherheitszeit

Wartezeit nach Störabschaltung

Zulässige Umgebungstemperatur

Mind. erforderlicher Ionisationsstrom 5 µA

Empfindlichkeit (Ionisationsstrom) 1 µA

Schutzart IP 44

230 V (-15 % + 10 %)

50 Hz (40 - 60 Hz)

5 Sekunden ca. 60 Sekunden

– 20° C ... + 60 °C


15


16



Nr. Bezeichnung

24

25

26

27

28

29

30

31

16

17

18

19

20

21

22

23

32

33

34

35

36

37

38

39

40

7

8

9

10

11

12

14

15

1

2

Transportgriff

Außenmantel PGT 30

2a Außenmantel PGT 30 E (Edelstahl)

3 Brennkammer

4

5

6

Abschlußblende, vorne

Ausblasschutzgitter

Sicherheitsthermostat mit Fühler

Inspektionsdeckel

Zündkabel

Taktzünder

Sockel Brennerautomat

Brennerautomat

Ionisationskabel

Klemmleiste, 4er


Zündelektrode

Anschlußklipp

Winkelverschraubung 1/8" x 6mm

Gasdüse

Gaszuführungsrohr M/R

Gasregulierung

Gaszuführungsrohr R/D

Verschraubung M10x1

GE-Verschraubung 1/4"x 6mm

Magnetventil

Gasanschlußnippel 3/8" lks

Stellknopf, kpl.

Brückenstecker

Thermostatsteckdose

Betriebsschalter

Zugentlastung

Anschlußkabel mit Stecker

Abschlußblende, hinten

Ventilatormotor

Mitnehmerkupplung B 6 Ø

Ventilatorflügel

Kupplungsteller

Gasbrenner

Schutztülle

Halteklammer o. Abb. Nachlaufrelais (Zubehör)

Druckregler mit Schlauchbruchsicherung

2 lfdm. Gasschlauch

2 lfdm. HD-Gasschlauch (Baustellenbetrieb)


10 lfdm. HD-Gasschlauch ( Baustellenbetrieb)

Mehrflaschen-Set (2-3 Flaschen)

T-Anschluß für Mehrflaschen - Set

Nylondichtung für T-Anschluss

HD-Schlauch 0,4m für Mehrflaschen-Set

Thermostatstecker

EDV-Nr.

1101180

1101181

1101316

1101159

1101444

1101411

1101453

1101409

1101396

1101376

1101134

1101192

1101019

1101018

1101188

1101267

1101142

1101440

1101463

1101384

1101479

1101383

1101197

1101385

1101521

1101520

1102534

1101526

1101187

1101442

1101186

1101320

1101480

1108049

1108455

1101392

1101375

1101417

1101304

1101395

1105075

1101470

1101419

1101174

1108410

1108411

1014050

1101177

1101178

1101179

1101020

Bei Ersatzteilbestellung neben der EDV-Nr. bitte immer auch die Geräte-Nr. (siehe Typenschild) angeben!

17


18



Nr. Bezeichnung

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

32

33

34

35

36

27

28

29

30

31

19

20

21

22

23

24

25

26

13

14

15

16

17

1

2

2a

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Transportgriff

Außenmantel PGT 60

Außenmantel PGT 60 E (Edelstahl)

Isolation

Brennkammer

Gasbrenner

Ausblasschutzgitter

Gasdüse

Gaszuführungsrohr R/D

Winkelverschraubung 1/8" x 6mm

Zündelektrode


Ionisationskabel

Anschlußklipp

Zündkabel

Stütze, vorne

Gerätesockel

Inspektiondeckel

Gaszuführungsrohr M/R

Verschraubung M10x1

Klemmleiste , 4er

Gasregulierung

Stütze, hinten

GE– Verschraubung 1/4" x 6mm

Sockel Brennerautomat

Brennerautomat

Druckknopfverlängerung

Abdeckung

Tülle


Magnetventil

Thermostatsteckdose

Brückenstecker

Gasanschlußnippel 3/8" lks.

Stellknopf, kpl.

Zugentlastung

Betriebsschalter

Taktzünder

Schutztülle

Anschlußkabel mit Stecker

Ansaugschutzgitter

Ventilatormotor

Mitnehmerkupplung B 8 Ø

Ventilatorflügel

Halteklammer

Kupplungsteller o. Abb. Nachlaufrelais (Zubehör)

Druckregler mit Schlauchbruchsicherung

2 lfdm. Gasschlauch





T-Anschluß für Mehrflaschen-Set

Nylondichtung für T-Anschluss

HD-Schlauch 0,4m fürMehrflaschen -Set

Thermostatstecker

EDV-Nr.

1101524

1101525

1101528

1101197

1101376

1101018

1101019

1101134

1101192

1101267

1101188

1101520

1101304

1101320

1101432

1101254

1101255

1101150

1101395

1101375

1101181

1101521

1101427

1101428

1101469

1101441

1101409

1101442

1101412

1101249

1101396

1102534

1101526

1101142

1101420

1101461

1101421

1101422

1101423

1101424

1101426

1101457

1101316

1101280

1101186

1101187

1105075

1101470

1101419

1101174

1108410

1108411

1014050

1101177

1101178

1101179

1101020


19


1

2

3

58

59

4

5

6

8

32

31

33

44 45

34 35 36 37

38

46

43

47

29

51

52

49

50

39 40

41

22

42

29 28

24

30

23 22

27

26 25

8

56

55

54

53

57

9

11a/b 10

12

13

14

15

7

21 20 19 18 17 16


20


Nr. Bezeichnung EDV-Nr. Nr. Bezeichnung EDV-Nr.

1 Transportgriff

2 Außenmantel PGT 100

1101680 29 Gaszuführungsrohr R/D

1101681 30 Stütze, hinten

2 Außenmantel PGT 100 E (Edelstahl) 1101462 31 Betriebsschalter

3 Isolation 1101682 32 Zugentlastung

4 Schutztülle

5 Halteklammer

6 Nachkühlthermostat

7

8

9

Ausblasschutzgitter


Brennkammer

10 Innenmantel, vorne

11a Mantelstütze, rechts

11b Mantelstütze, links

12 Montageblech

13 Gerätesockel

14 Bodenblech

15 Achse

16 Rad

17 Sicherungsring

1101304 33 Anschlußkabel mit Stecker

1101395 34 Brückenstecker

1101683

1101684

1101197 37 Gasanschlußnippel 3/8" lks.

1101685 38 Befestigungsklammer

1101686

1101631

35 Thermostatsteckdose

36 Stellknopf, kpl.

39 Gasregulierung

40 Klemmleiste, 6er

1101632 41 Hilfsrelais

1101687 42 Zündtrafo

1101688

1101652

43 Schutztülle, groß

44 Ansaugschutzgitter

1101690

1101691

1101188

1101267

1101320

1101019

1101018

1101192

1101134

1102906

1101692

1101366

1108038

1101666

1101677

1101648

1101653 45 Ventilatorflügel 1101693

1102155 46 Ventilatorgehäuse mit Motorhalterung 1101694

18 Radkappe

19 Druckknopfverlängerung

20 Abdeckung

21 Tülle

22 Gaszuführungsrohr M/R

23 GE-Verschr. 1/4" x 6mm

24 Magnetventil

25 Sockel Brennerautomat

26 Brennerautomat

27 Inspektionsdeckel

28 Verschraubung M10 x 1

1101622 47 Ventilatormotor

1101623 49 Gasbrenner

1101524 50 Gasdüse

1101525 51 Winkelverschr. 1/8" x 6mm

1101528

1101441

1101396 54 Ionisationskabel

1101165 55 Zündelektrode

1102534

1101526

52 Zündkabel

53 Anschlußklipp

56 Ionisationselektrode

57 Elektrodenhalter

1101651 58 Innenmantel, hinten

1101409 59 Distanzhülse

1101634

1101695

1101659

1101316

1101696

1101181

1101187

1101698

1101697

1101633

1101450

1101699

Ohne Abbildung:

Druckregler

Schlauchbruchsicherung

2 lfdm. Gasschlauch





T-Anschluß für Mehrflaschen-Set

Nylondichtung für T-Anschluß

HD-Schlauch 0,4m für Mehrflaschen-Set

Thermostatstecker

1101418

1101664

1101419

1101174

1108410

1108411

1014050

1101177

1101178

1101179

1101020


21

Störungsbeseitigung

Störungen:

– Gerät läuft nicht an

– Gerät schaltet während des Betriebs aus

(Störlampe im Brennerautomat leuchtet)

– Ventilator läuft, aber die Gaszufuhr ist gesperrt

bzw. es erfolgt keine Zündung

– Gaszufuhr wird unterbrochen, bzw. die Flamme erlischt

– Gerät verbraucht zuviel Brennstoff

– Gerät kann nicht ausgeschaltet werden

– Heizleistung fällt bei Dauerbetrieb ab

– Heizleistung kann nicht reguliert werden

Ursache:

1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 7 – 10 – 13 – 17 – 18

2 – 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 13 – 14 – 17

7 – 12 – 13 – 14

6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 13 – 14 – 17 – 18

13

5 – 15

14

11

Vor allen Arbeiten am Gerät muß die Gaszufuhr geschlossen und der Netzstecker aus der Steckdose entfernt sein.

Einstell- und Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgeführt werden!

Ursache:

1. Das Gerät hat keinen elektrischen Anschluß

2. Der Ventilatormotor ist überlastet, Zuluftventilator läuft unregelmäßig oder ist blockiert)

3. Das Raumthermostat ist zu niedrig eingestellt

Abhilfe:

– Stecker mit entsprechender Steckdose verbinden (230V/1~ 50Hz)

– Motor, Ventilatorflügel und Mitnehmerkupplung kontrollieren und ggf. auswechseln.

– Einstellung muß höher sein als die vorhandene Raumtemperatur

4. Kein Brückenstecker in der Raumthermostatsteckdose

5. Der Betriebsschalter ist defekt

– Brückenstecker mit der Thermostatsteckdose verbinden

– Gaszufuhr schließen, Netzstecker aus der Netzsteckdose ziehen und den Betriebsschalter auswechseln

6. Die Polarität des Netzsteckers ist nicht korrekt – Netzstecker um 180° drehen (Polarität prüfen)

7. Kein Gasdruck am Magnetventil

– kontrollieren, ob Gasversorgung zum Gerät vorhanden ist

– Inhalt der Gasflaschen kontrollieren

– Gasschlauch auf Beschädigungen überprüfen

– Schlauchbruchsicherung entriegeln bzw. austauschen

8. Die Ionisations– bzw. Zündelektrode sind nicht richtig eingestellt

– Einstellung lt. Angaben; Porzellanisolierung der Elektroden überprüfen

9. Das Ansaugschutzgitter des Zuluftventilators ist verschmutzt

10. Abschaltung durch Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB).

Der Netzstecker (nur PGT 100) wurde vor Ablauf der Nachkühlzeit vom Stromnetz getrennt

11. Die Gasregulierung ist defekt bzw. verschmutzt

12. Die Zündung arbeitet nicht

13. Der Druckregler ist defekt, ein falscher Druckregler wurde montiert oder die Schlauchbruchsicherung hat verriegelt

14. Die Gasflasche ist aufgrund niedriger Temperaturen und zu hoher

Gasentnahme vereist

15. Das Magnetventil schließt nicht

– Ansaugschutzgitter reinigen

– Ansaug- und Ausblasschutzgitter kontrollieren (ggf. reinigen)

– Kontrollieren, ob die Frischluftzufuhr ausreicht

– STB entriegeln (STB - Reset)

– Gasregulierung austauschen bzw. reinigen

– Betriebsschalter in Stellung „I” (Heizbetrieb)

– Zündkabel auf Beschädigungen überprüfen

– Einstellung der Elektrode kontrollieren, Taktzünder überprüfen

– originalen Druckregler montieren

– Schlauchbruchsicherung entriegeln bzw. austauschen

– Gasflasche austauschen und 2-3 Flaschen mit dem Mehrflaschen-

Set, EDV-Nr. 1014050, anschließen

– Gaszufuhr schließen

– Flamme ausbrennen lassen

– Betriebsschalter in Stellung „0” und Netzstecker aus der Netzsteckdose ziehen

– Magnetventil auswechseln

16. Undichte Gasverbindung – Leckage mittels schaumbildender Mittel aufspüren und beheben

17. Die Störlampe im Brennerautomat leuchtet

18. Der Brennerautomat ist defekt

– Brennerautomat durch Drücken des Störknopfes entriegeln

– defekten Brennerautomat austauschen

22

Wartungs- und Pflegeprotokoll

Gerätetyp : ................................ Gerätenummer : ......................................

Gerät gereinigt – Außen –

Gerät gereinigt – Innen –

Ventilatorflügel gereinigt

Brennkammer gereinigt

Gasbrenner gereinigt

Zündelektrode justiert

Gasschlauch auf Beschädigung geprüft

Gasführende Teile auf Dichtigkeit geprüft

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Sicherheitseinrichtungen geprüft

Schutzvorrichtungen geprüft

Gerät auf Beschädigungen geprüft

Alle Befestigungsschrauben geprüft

Elektrische Sicherheitsüberprüfung

Probelauf

Bemerkungen: .............................................................................................................................................................

......................................................................................................................................................................................

1. Datum: ................ 2. Datum: ................ 3. Datum: ................ 4. Datum: ................ 5. Datum: ................

................................. ................................. ................................. ................................. .................................

Unterschrift Unterschrift Unterschrift Unterschrift Unterschrift

6. Datum: ................ 7. Datum: ................ 8. Datum: ................ 9. Datum: ................ 10. Datum: ..............

................................. ................................. ................................. ................................. .................................


11. Datum: .............. 12. Datum: .............. 13. Datum: .............. 14. Datum: .............. 15. Datum: ..............

................................. ................................. ................................. ................................. .................................


16. Datum: .............. 17. Datum: .............. 18. Datum: .............. 19. Datum: .............. 20. Datum: ..............

................................. ................................. ................................. ................................. .................................


Lassen Sie das Gerät gemäß den gesetzlichen Vorschriften nur durch autorisiertes Fachpersonal warten.

23

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32791 Lage

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Propangas-Heizautomaten

Bedienung

Technik

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Ausgabe D – R02 REMKO – alles bärenstark.

Betriebsanleitung

Vor Inbetriebnahme / Verwendung des Gerätes ist diese Anleitung sorgfältig zu lesen!

Ortsveränderliche Propangas-Heizautomaten

REMKO PGT 30 / 30 E

REMKO PGT 60 / 60 E

REMKO PGT 100 / 100 E

Inhalt

Seite

Inhalt

Seite

Sicherheitshinweise

Gerätebeschreibung

Einsatz von Flüssiggas

Gasanschluß

Inbetriebnahme

Außerbetriebnahme

Pflege und Wartung

Sicherheitseinrichtungen

Kundendienst und

Gewährleistung

Schaltschema

Technische Daten

Gerätedarstellung PGT 30 / 30 E

Ersatzteilliste PGT 30 / 30 E

Gerätedarstellung PGT 60 / 60 E

Ersatzteilliste PGT 60 / 60 E

Gerätedarstellung PGT 100 / 100 E

Ersatzteilliste PGT 100 / 100 E

Störungsbeseitigung

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