null User manual

null  User manual
EcoStar 720/EcoStar 750
Stand 12.01.2012
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1
Sicherheit .....................................................................................................................................................4
1.1
Allgemeines ................................................................................................................................................................... 4
1.2
Bestimmungsgemäße Verwendung............................................................................................................................... 4
1.3
Symbolerklärung............................................................................................................................................................ 5
1.4
Personal-Anforderungen................................................................................................................................................ 6
1.5
Besondere Gefahren ..................................................................................................................................................... 7
2
Normen und Vorschriften ...........................................................................................................................9
2.1
Normen und Vorschriften ............................................................................................................................................... 9
3
Transport, Verpackung, Lagerung...........................................................................................................12
3.1
Sicherheitshinweise für den Transport......................................................................................................................... 12
3.2
Prüfung der Lieferung .................................................................................................................................................. 12
3.3
Hinweise zur Lagerung ................................................................................................................................................ 13
3.4
Umgang mit Verpackungsmaterial............................................................................................................................... 13
3.5
Entsorgung der Verpackung ........................................................................................................................................ 13
3.6
Entsorgung des Gerätes .............................................................................................................................................. 13
4
Allgemeines................................................................................................................................................14
4.1
Produktbeschreibung ................................................................................................................................................... 14
4.2
Lieferumfang................................................................................................................................................................ 14
4.3
Zubehör ....................................................................................................................................................................... 15
5
Technische Daten......................................................................................................................................16
5.1
Abmessungen und Anschlusswerte............................................................................................................................. 16
5.2
Typenschild.................................................................................................................................................................. 20
5.3
Technische Daten........................................................................................................................................................ 22
5.4
Elektrische Daten......................................................................................................................................................... 25
5.5
Diagramme .................................................................................................................................................................. 30
6
Montage ......................................................................................................................................................31
6.1
Sicherheit bei der Montage .......................................................................................................................................... 31
6.2
Anforderungen an den Aufstellort ................................................................................................................................ 32
6.3
Montagewerkzeuge ..................................................................................................................................................... 34
6.4
Montagehinweise......................................................................................................................................................... 34
6.5
Ölanschluss ................................................................................................................................................................. 68
6.6
Hydraulischer Anschluss.............................................................................................................................................. 69
6.7
Abgas- / Zuluftanschluss.............................................................................................................................................. 70
6.8
Installationsarten (Nur für EcoStar 750)...................................................................................................................... 75
6.9
Max. Rohrlängen ......................................................................................................................................................... 91
Inhaltsverzeichnis
7
Inbetriebnahme..........................................................................................................................................92
7.1
Sicherheit bei der Inbetriebnahme............................................................................................................................... 92
7.2
Prüfung vor Inbetriebnahme ........................................................................................................................................ 92
7.3
Inbetriebnahme............................................................................................................................................................ 93
7.4
Einstellung der Regelung ............................................................................................................................................ 98
7.5
Parametrierung............................................................................................................................................................ 98
7.6
Inbetriebnahmeprotokoll .............................................................................................................................................. 99
8
Wartung ....................................................................................................................................................101
8.1
Wartung ..................................................................................................................................................................... 101
8.2
Sicherheitsrelevante Komponenten........................................................................................................................... 102
8.3
Auszuführende Arbeiten ............................................................................................................................................ 103
8.4
Ersatzteilzeichnungen und Ersatzteillisten ................................................................................................................ 112
9
Störungssuche ........................................................................................................................................120
9.1
Störungssuche........................................................................................................................................................... 120
10
Gewährleistung .......................................................................................................................................123
10.1
Gewährleistung.......................................................................................................................................................... 123
10.2
Herstellerbescheinigung / EG-Baumuster-Konformitätserklärung ............................................................................. 127
10.3
Wartungsnachweis .................................................................................................................................................... 129
11
Hydraulikschemata .................................................................................................................................132
11.1
Hydraulikschemata .................................................................................................................................................... 132
12
Index ......................................................................................................................................................... 154
1H
Sicherheit
1
1.1
EcoStar 720/EcoStar 750
Sicherheit
Allgemeines
Die Anleitung zur Montage-Inbetriebnahme-Wartung
- Richtet sich an Fachkräfte von Heizungsfachbetrieben.
- Enthält wichtige Hinweise für einen sicheren Umgang mit dem Ge-
rät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller
angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.
- Ist von allen Personen zu beachten, die am Gerät arbeiten.
Die Angaben in dieser Anleitung entsprechen nach bestem Wissen
unseren Erkenntnissen zum Zeitpunkt der Überarbeitung. Die Informationen sollen Anhaltspunkte für den sicheren Umgang mit dem in
dieser Anleitung genannten Produkt geben. Die Angaben sind nicht
übertragbar auf andere Produkte.
Aufbewahrung der Unterlagen
HINWEIS!
Diese Anleitung muss am Gerät verbleiben, damit sie
auch bei einem späteren Bedarf zur Verfügung steht.
Bei einem Betreiberwechsel muss die Anleitung an
den nachfolgenden Betreiber übergeben werden.
1.2
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Die Geräte sind als Wärmeerzeuger für geschlossene WarmwasserZentralheizungsanlagen und für die zentrale Warmwasserbereitung
vorgesehen. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung
gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden übernimmt die MHG Heiztechnik keine Haftung. Das Risiko
trägt allein der Anlagenbetreiber.
MHG Geräte sind entsprechend den gültigen Normen und Richtlinien sowie den geltenden sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung Personen- und/
oder Sachschäden entstehen.
Um Gefahren zu vermeiden darf das Gerät nur benutzt werden:
- Für die bestimmungsgemäße Verwendung
- In sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand
- Unter Beachtung der Anleitung zur Montage-InbetriebnahmeWartung sowie der Bedienungsanleitung
- Unter Einhaltung der notwendigen Wartungsarbeiten
- Unter Einhaltung der technisch bedingten Minimal- und Maximalwerte
- Wenn Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigt wurden
- Wenn alle am und im Gerät angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben
4/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Sicherheit
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Witterungseinflüsse!
Elektrische Gefährdung durch Wasser und Verrostung der Verkleidung sowie der Bauteile.
Deshalb:
- Das Gerät darf nicht im Freien betrieben werden. Es
ist nur für den Betrieb in Räumen geeignet.
ACHTUNG!
Anlagenschaden durch Frost!
Die Heizungsanlage kann bei Frost einfrieren.
Deshalb:
- Heizungsanlage während einer Frostperiode in Betrieb lassen, damit die Räume ausreichend temperiert werden. Dies gilt auch bei Abwesenheit des
Betreibers oder wenn die Räume unbewohnt sind.
1.3
Symbolerklärung
Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Personenschutz sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb.
Die in dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und
Sicherheitshinweise sind einzuhalten, um Unfälle, Personen- und
Sachschäden zu vermeiden.
GEFAHR!
… weist auf lebensgefährliche Situationen durch
elektrischen Strom hin.
WARNUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen
führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
ACHTUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie
nicht gemieden wird.
HINWEIS!
… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungsfreien
Betrieb hervor.
5/156
Sicherheit
1.4
EcoStar 720/EcoStar 750
Personal-Anforderungen
WARNUNG!
Lebensgefahr bei unzureichender Qualifikation!
Unsachgemäßer Umgang führt zu erheblichen Personen- und Sachschäden.
Deshalb:
- Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten,
Reparaturen oder Änderung der eingestellten
Brennstoffmenge dürfen nur von einem Heizungsfachmann vorgenommen werden.
- Im Zweifel Fachleute hinzuziehen.
In der Anleitung werden folgende Qualifikationen für verschiedene
Tätigkeitsbereiche benannt:
- Anlagenbetreiber
ist über die Handhabung der Anlage zu unterrichten, insbesondere
sind ihm die Bedienungsanleitungen des Gerätes zu übergeben.
Er ist über die getroffenen Maßnahmen zur Verbrennungsluftversorgung und Abgasabführung zu unterrichten und darauf hinzuweisen, dass diese nicht nachteilig verändert werden dürfen. Er ist
für den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage verantwortlich und
hat dafür zu sorgen, dass sie regelmäßig von einem Heizungsfachmann gewartet wird.
- Fachpersonal
ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbständig zu erkennen.
6/156
EcoStar 720/EcoStar 750
1.5
Sicherheit
Besondere Gefahren
Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt, die sich
aufgrund der Gefährdungsanalyse ergeben.
Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in
den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten, um Gesundheitsgefahren und gefährliche Situationen zu vermeiden.
Elektrischer Strom
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung
abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
- Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen.
Heiße Oberflächen
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!
Kontakt mit heißen Bauteilen verursacht Verbrennungen.
Deshalb:
- Bei allen Arbeiten in der Nähe von heißen Bauteilen
grundsätzlich Schutzhandschuhe tragen.
- Vor allen Arbeiten sicherstellen, dass alle Bauteile
auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind.
- Brennerplatte während des Betriebs nicht anfassen.
- Brenner nach Ausbau abkühlen lassen.
Ölaustritt
WARNUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine Öl-Leckagen dulden.
- Bei undichten Ölleitungen und leer gefahrenem Öltank kann es durch Luftblasenbildung zu Verpuffungen kommen.
7/156
Sicherheit
EcoStar 720/EcoStar 750
Veränderungen am Gerät
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Austreten von Gas, Abgas und
elektrischem Schlag sowie Zerstörung des Gerätes
durch austretendes Wasser!
Bei Veränderungen am Gerät erlöscht die Betriebserlaubnis!
Deshalb:
Keine Veränderungen an folgenden Dingen vornehmen:
- Am Heizgerät
- An den Leitungen für Gas, Zuluft, Wasser, Strom
und Kondensat
- Am Sicherheitsventil und an der Ablaufleitung für
das Heizungswasser
- An baulichen Gegebenheiten, die Einfluss auf die
Betriebssicherheit des Gerätes haben können.
- Öffnen und/oder Reparieren von Originalteilen (z.B.
Antrieb, Regler, Feuerungsautomat)
Kondensat
ACHTUNG!
Geräte- und Gebäudeschäden durch Kondensat!
Kondensat kann unkontrolliert austreten.
Deshalb:
- Die Einlauf- und Auslaufrohrstutzen der Neutralisationsbox dürfen nicht verändert oder verschlossen
werden.
- Der Auslaufrohrstutzen darf nicht fest mit dem Ablauf verbunden werden.
Heizungswasser
WARNUNG!
Vergiftungsgefahr durch Heizungswasser!
Die Verwendung von Heizungswasser führt zu Vergiftungen.
Deshalb:
- Heizungswasser niemals als Trinkwasser verwenden, da es durch gelöste Ablagerungen verunreinigt ist.
8/156
Normen und Vorschriften
EcoStar 720/EcoStar 750
2
2.1
Normen und Vorschriften
Normen und Vorschriften
Nachfolgende Normen und Vorschriften sind bei der Installation und
beim Betrieb der Heizungsanlage einzuhalten.
HINWEIS!
Die nachstehenden Listen geben den Stand bei der
Erstellung der Unterlage wieder. Für die Anwendung
der gültigen Normen und Vorschriften ist der ausführende Heizungsfachmann verantwortlich.
Normen
Normen
Titel
EN 12056
Entwässerungssysteme
EN 12502
Korrosionsschutz metallischer Werkstoffe
EN 12828
Heizsysteme in Gebäuden - Sicherheitstechnische
Ausrüstung von Warmwasserheizungen
EN 13384
Berechnung von Schornsteinabmessungen
EN 14336
Heizungsanlagen in Gebäuden - Planung von
Warmwasser-Planungsanlagen
EN 15287
Abgasanlagen-Planung, Montage und Abnahme
von Abgasanlagen
EN 50156-1
Elektrische Ausrüstung von Feuerungsanlagen Teil 1: Bestimmungen für die Anwendungsplanung
und Errichtung
EN 60335-1
Sicherheit elektrischer Geräte für den Haushalt und
ähnliche Zwecke
DIN 1986
Werkstoffe Entwässerungssystem / Grundstücksentwässerung
DIN 1988
Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen
(TRWI)
DIN 4726
Rohrleitungen aus Kunststoff für WarmwasserFußbodenheizungen
DIN 4753
Wassererwärmer und Wassererwärmungsanlagen
für Trink- und Betriebswasser
DIN 4755
Ölfeuerungsanlagen - Bau, Ausführung, sicherheitstechnische Anforderungen
DIN 18160
Hausschornsteine
DIN 18160-5
Abgasanlagen-Einrichtungen für Schornsteinfegerarbeiten
DIN 18380
Heizanlagen und zentrale Wassererwärmungsanlagen (VOB)
DIN 51603-1 Heizöle extra leicht
9/156
Normen und Vorschriften
EcoStar 720/EcoStar 750
Vorschriften
Bei der Erstellung und dem Betrieb der Heizungsanlage sind die
bauaufsichtlichen Regeln der Technik sowie sonstige gesetzliche
Vorschriften der einzelnen Länder zu beachten.
Vorschriften
Titel
EnEv
Einergie-Einsparverordnung
FeuVo
Feuerungsverordnung der Bundesländer
1. BImSchV
Erste Verordnung zur Durchführung des BundesImmissionsschutzgesetzes
Arbeitsblatt ATV-A 251
„Kondensate aus Brennwertkesseln“
ATV
Arbeitsblatt ATV-A 115
„Einleiten von nicht häuslichem Abwasser in eine
öffentliche Abwasseranlage“
TRGS 521
Teil 4
Technische Regel für Gefahrstoffe
IFBT
Richtlinien für die Zulassung von Abgasanlagen mit
niedrigen Temperaturen
VDI 2035
Richtlinien zur Verhütung von Schäden durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen
VDE
Vorschriften und Sonderanforderungen der Energieversorgungsunternehmen
Zusätzliche Normen / Vorschriften
für Österreich
In Österreich sind bei der Installation die örtlichen Bauvorschriften
sowie die ÖVGW-Vorschriften einzuhalten.
Normen
10/156
Titel
ÖNORM
C 1109
Flüssige Brennstoffe - Heizöl extra leicht - Gasöl zu
Heizzwecken - Anforderungen
ÖNORM
1301
Flüssiggase für Brennzwecke - Propan, Propen,
Butan, Buten und deren Gemische – Anforderungen und Prüfung
ÖNORM
H 5170
Heizungsanlagen - Bau- und brandschutztechnische Anforderungen
ÖNORM
H 5195-1
Verhütung von Schäden durch Korrosion und
Steinbildung in geschlossenen WarmwasserHeizungsanlagen mit Betriebstemperaturen bis
100°C
ÖNORM
M 7550
Heizkessel mit Betriebstemperatur bis 100°C - Begriffe, Anforderungen, Prüfungen, Kennzeichnungen
Normen und Vorschriften
EcoStar 720/EcoStar 750
Zusätzliche Normen / Vorschriften
für die Schweiz
Montage, Inbetriebnahme und Wartung dürfen nur durch ein zugelassenes Installationsunternehmen erfolgen. Arbeiten zu elektrischen Anlage-Bauteilen dürfen nur von einem konzessionierten
Elektro-Installateur vorgenommen werden.
Die gesetzlichen Vorschriften und Normen zur Öl-/Gas- bzw. Elektroinstallation sind einzuhalten, insbesondere:
Verordnungen / Vorschriften von
LRV
Schweizerische Luftreinhalteverordnung
VKF
Verein Kantonaler Feuerversicherungen
SKAV
Schweizerische Kamin und Abgasanlagen Vereinigung
SVGW
Schweizerischer Verein des Gas- und Wasserfaches
SEV
Schweizerischer Verband für Elektro-, Energie- und
Informationstechnik
SKMV
Schweizerischen Kaminfegermeister Verband
SWKI
Schweizerischer Verein von Wärme- und KlimaIngenieuren
GebäudeKlima
Schweiz
Verband der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbranche
Merkblätter GebäudeKlima Schweiz (ehemals PROCAL)
Abgasanlagen für moderne Wärmeerzeuger - Hinweise für Planung und Ausführung
Kennwerte zur Bemessung von Abgasanlagen
Wartung und Unterhalt von Wärmeerzeugern
Hinweise zur Verminderung von Geräuschemissionen durch Wärmeerzeuger in Heizungsanlagen
Kondensationstechnik für Modernisierung und Neubau von Heizungsanlagen
Korrosionsschäden durch Sauerstoff im Heizungswasser Sauerstoffkorrosion
Korrosion durch Halogenkohlenwasserstoffe
Hinweise zu Korrosionsschäden durch Warmwasserbereitung
Procal / AWP
Richtlinie über die Verarbeitung und Qualität von Wasser in der
Heizungsanlage Procal / AWP
11/156
Transport, Verpackung, Lagerung
3
3.1
EcoStar 720/EcoStar 750
Transport, Verpackung, Lagerung
Sicherheitshinweise für den
Transport
ACHTUNG!
Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!
Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden
in erheblicher Höhe entstehen.
Deshalb:
- Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.
- Das Gerät keinen harten Stößen aussetzen.
- Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwenden.
- Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschuhe bei Handhabung und
Transport tragen.
3.2
Prüfung der Lieferung
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen.
Bei äußerlich erkennbaren Transportschäden wie folgt vorgehen:
- Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt annehmen.
- Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lie-
ferschein des Transporteurs vermerken.
- Reklamation einleiten.
HINWEIS!
Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist.
Schadensersatzansprüche können nur innerhalb der
geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden.
12/156
EcoStar 720/EcoStar 750
3.3
Transport, Verpackung, Lagerung
Hinweise zur Lagerung
Bei längerer Lagerung kann sich die Welle der Kesselpumpe festsetzen.
Betauung, Vereisung und Wassereinwirkung sind nicht zulässig.
Temperaturbereich:
Feuchte:
3.4
-10°C … +50°C
< 95% r.F.
Umgang mit Verpackungsmaterial
WARNUNG!
Erstickungsgefahr durch Plastikfolien!
Plastikfolien und -tüten etc. können für Kinder zu einem gefährlichen Spielzeug werden.
Deshalb:
- Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen.
- Verpackungsmaterial darf nicht in Kinderhände gelangen!
3.5
Entsorgung der Verpackung
Recycling: Das gesamte Verpackungsmaterial (Kartonagen, Einlegezettel, Kunststoff-Folien und -beutel) ist vollständig recyclingfähig.
3.6
Entsorgung des Gerätes
ENTSORGUNGSHINWEIS!
- Das Gerät enthält elektrische und elektronische
Komponenten.
- Das Gerät oder ersetzte Teile gehören nicht in den
Hausmüll, sondern müssen fachgerecht entsorgt
werden.
- Am Ende ihrer Verwendung sind sie zur Entsorgung an den dafür vorgesehenen öffentlichen
Sammelstellen abzugeben.
- Die örtliche und aktuell gültige Gesetzgebung ist
unbedingt zu beachten.
13/156
Allgemeines
4
4.1
EcoStar 720/EcoStar 750
Allgemeines
Produktbeschreibung
MHG Öl-Unit EcoStar 720 bzw. 750, geeignet zur Verfeuerung von
• Heizöl EL nach DIN 51.603 Teil 1
• oder von Heizöl EL mit bis zu 5% FAME nach DIN EN 14213
bzw. 5% Rapsöl nach DIN V 51605
• oder von Heizöl EL schwefelarm mit bis zu 5% FAME nach
DIN EN 14213 bzw. 5% Rapsöl nach DIN V 51605.
Eine Vermischung der spezifizierten Brennstoffe ist nicht zulässig!
EcoStar 720
- Einheit aus Heizkessel und Ölbrenner mit Kesselleistung von
30–60 kW für Niedertemperaturbetrieb von geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN 4751.
- Bauartgeprüft, CE-Zulassung
EcoStar 750
- Einheit aus Heizkessel, Ölbrenner und Ringwärmetauscher RWT
mit Kesselleistung von 30–60 kW für Brennwertbetrieb von geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN 4751.
4.2
Lieferumfang
- MHG Gussgliederkessel nach DIN EN 303
- Verkleidung und Wärmedämmung
- Kesselschaltfeld und Heizungsregler (Heizungsregler geeignet für
-
-
14/156
bis zu 3 Heizkreise, inkl. Solarfunktion)
Stellfüße
Anschlussrohr und Sicherheitsgruppe, Füll- und Entleerhahn
Außentemperaturfühler
Unithaube
Raketenbrenner® RE HU mit thermodynamischem Verbrennungssystem, Brenner für intermittierenden Betrieb, warmerprobt
und voreingestellt
Abgasschalldämpfer (optional für EcoStar 720, Mehrkosten)
Ringwärmetauscher RWT 50 bzw. RWT 75 (nur bei EocStar 750)
Allgemeines
EcoStar 720/EcoStar 750
4.3
Zubehör
Bedieneinheit QAA 75
94.88147-5019
Kabelgebundene Bedieneinheit wahlweise als Bediengerät, Servicegerät oder Raumgerät einsetzbar. Einstellung aller Parameter im
Regler RVS, Gangreserve für Uhrzeit größer 12 Stunden
Bedieneinheit QAA 78
94.88147-5021
Funkgebundene Bedieneinheit wahlweise als Bediengerät, Servicegerät oder Raumgerät einsetzbar. Einstellung aller Parameter im
Regler RVS, Reichweite Funkverbindung ca. 30 m
Funkmodul AVS 13.399/201
94.88147-5022
Sender und Empfänger für Außentemperaturfühler QAC 34
Repeater AVS 14.390/101
94.88147-5017
Reichweitenerweiterung für Regelung RVS 53.283 und 63.283.
Der Funk-Repeater wird zur Reichweitenerweiterung eingesetzt. Er
ist kein Verstärker, sondern ein Gerät, das die Signale empfängt
und weiterleitet.
Anlegetemperaturfühler
QAD 36.101
94.19314-5015
NTC 10 kOhm
Brauchwasserfühler QAZ 36
94.19314-5013 (2 m)
94.19314-5012 (6 m)
Speicherfühler QAZ 36 zur Erfassung der Warmwasserspeichertemperatur für Boiler Management Unit LMU und RVS mit Anschlusskabel 2x0,5 mm², NTC 10 kOhm, 10000 Ohm bei 25°C.
Kollektorfühler QAZ 36.481/101
94.19314-5018 (1,5 m)
Für RVS oder LMU
Standspeicherladeset
94.74000-5002
Für THERAMAT EM 150 - EM 500
15/156
Technische Daten
5
EcoStar 720/EcoStar 750
Technische Daten
5.1
Abmessungen und Anschlusswerte
Abmessungen EcoStar 720
Abb. 1:
Abmessungen EcoStar 720
Legende zu Abb. 1:
Kürzel
A
Bedeutung
723
724
Anschluss
“
1
KFE
Kesselfüll- und Entleerhahn
“
½
KSG
Kesselsicherheitsgruppe
725
726
L1
Kesseltiefe mit Unit-Haube
mm
910
1040
1170
1300
L2
Abstand Stellfüße
mm
255
385
515
645
RL
Rücklauf
“
1½
VL
Vorlauf
“
1½
16/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Abmessungen EcoStar 750
Abb. 2:
Abmessungen EcoStar 750
Legende zu Abb. 2:
Kürzel
A
Bedeutung
753
754
Anschluss
“
1
KFE
Kesselfüll- und Entleerhahn
“
½
KSG
Kesselsicherheitsgruppe
L1
Kesseltiefe mit Unit-Haube
mm
1290
1420
mm
255
385
L2
Abstand Stellfüße
RL
Rücklauf (Flexibler Schlauch L = 1030 mm )
“
2
VL
Vorlauf
“
2
755
756
1550
1680
515
645
17/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Abmessungen Abgasschalldämpfer
(nur EcoStar 720)
Abb. 3:
Abmessungen Abgasschalldämpfer
Legende zu Abb. 3:
Kürzel
ØA
ØD
HA
L2
L1
Abgasschalldämpfer
Durchmesser Abgasrohr
Durchmesser Schalldämpfer
Höhe Schalldämpfer
Anbaulänge
Anschlusslänge
Maße (mm)
180
250
350
436
132
HINWEIS!
Die Abgastemperaturen verringern sich in Verbindung mit dem serienmäßig eingebauten Schalldämpfer um bis zu 20°C. Zur Vermeidung von Kondensatbildung im Schornstein empfiehlt MHG deshalb
grundsätzlich den Einbau einer Nebenluftanlage
(Zugbegrenzerklappe) oder ggf. eine Kaminsanierung.
18/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Abmessungen Standspeicher
WW
Z
HVL
F
HRL
KW
Abb. 4:
Abmessungen Standspeicher
Legende zu Abb. 4:
Kürzel
F
ØD
H
HRL
HVL
KW
WW
Z
Bedeutung
Fühler
Durchmesser
Höhe
Heizungsrücklauf
Heizungsvorlauf
Kaltwasser
Warmwasser
Zirkulation
Abmessungen s. Tabelle „Technische Daten Standspeicher“
19/156
Technische Daten
5.2
EcoStar 720/EcoStar 750
Typenschild
Abb. 5:
20/156
Muster Typenschild
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 5:
Kürzel
Bedeutung
1
Typ
2
Sach-Nr.
3
Bestimmungsland
4
Produkt-ID-Nr.
5
VKF-Nummer
6
Serien-Nr.
7
Leistungsschild s. unten
8
NOx-Klasse
9
Zulässiger Gesamtüberdruck
10
Max. zulässige Betriebstemperatur
11
Kesselwasserinhalt
12
Kesseltransportgewicht
13
Leistungsaufnahme
14
Elektroanschluss
15
Schutzart (DIN 40050)
16
Warnhinweis:
Vor Inbetriebnahme ist die Betriebsanleitung zu lesen.
17
VORSICHT HOCHSPANNUNG
Leistungsschild (Muster)
EcoStar 723
Niedertemperaturkessel nach EN 303-1
eingestellt auf Nennwärmebelastung Qn 30 kW
Nennwärmeleistung Pn 27,8 kW
EcoStar 753
Brennwertkessel nach EN 15034
Kesseltyp: C13, C33, C53, B23
eingestellt auf Nennwärmebelastung Qn 30 kW
Nennwärmeleistung Pn (80/60) 28,8 kW
Nennwärmeleistung Pn (50/30) 31,0 kW
21/156
Technische Daten
5.3
EcoStar 720/EcoStar 750
Technische Daten
Technische Daten Standspeicher
THERAMAT
Nenninhalt
Gewicht
Abmessungen (H × Ø)
Heizfläche Wärmetauscherschlange
Speicheranschlüsse, Zirkulation
Speicheranschlüsse, trinkwasserseitig
Speicheranschlüsse, heizungsseitig
Zul. Betriebstemperatur Trinkwasser
Zul. Betriebsüberdruck Heizungswasser
Zul. Betriebsüberdruck Trinkwasser
Auskühlungsverlust
Dauerleistung nach DIN 4708 2)
Dauerleistung nach DIN 4708 2)
Leistungskennzahl 2)
Anfangsleistung 60/10/45°C
2)
EM 150 / 200 / 300 / 400 / 500
l
kg
mm
m²
"
"
"
°C
bar
bar
kWh/24h
kW
l/h
NL-Zahl
l/10 min
150
66
920x610
0,78
1,5
25
610
2,3
245
200
300
400
500
87
107
151
181
1200x610 1450x660 1700x710 1710x760
1,2
1,75
¾, AG
¾, IG
1, AG
¾, IG
1, AG, flachdichtend
95
16
10
2,0
2,5
3,1
3,4
32
34
43
680
830
1050
5,5
8,0
16,9
19,0
310
490
630
760
tkw= 10°C, tww= 45°C, tVL= 80°C
Technische Daten EcoStar 720
Kesseltyp
Kesseltiefe m. Unithaube
Kesselbreite
Höhe inkl. Kesselschaltfeld
Abgasrohrdurchmesser
Feuerraumdurchmesser
Feuerraumtiefe
Vor- und Rücklaufanschluss (Kessel)
Nennwärmeleistung 80/60
Feuerungsleistung
Heizgasseitiger Widerstand*
notwendiger Förderdruck (Zugbedarf)*
Abgasmassenstrom Ölfeuerung
Abgastemperatur**
max. zul. Betriebstemperatur
max. zul. Vorlauftemperatur
Wasserseitiger Widerstand Δt 20 K*
zul. Betriebsüberdruck*
Wasserinhalt
Kesselgesamtgewicht*
Kesselwirkungsgrad 80/60°*
mm
mm
mm
mm
mm
mm
"
kW
kW
Pa
Pa
kg/s
°C
°C
°C
mbar
bar
l
kg
%
723
724
900
1030
726
1160
1290
580
710
45,4
49
12-15
12-15
0,019
55,6
60
16-18
16-18
0,023
13
14
26
270
31
310
636
731
180
300
320
450
27,8
30
3-5
3-5
0,012
37,0
40
7-12
7-12
0,015
G 1¼
155-175
110
90
10
12
3 (4)
16
185
21
230
* Vorläufige Daten
** Die genannten Abgastemperaturen beziehen sich auf 75°C Kesseltemperatur
22/156
725
< 93
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Technische Daten EcoStar 750
Kesseltyp
Kesseltiefe m. Unithaube
Kesselbreite
Höhe inkl. Kesselschaltfeld
Abgasrohrdurchmesser
Feuerraumdurchmesser
Feuerraumtiefe
Vorlaufanschluss (Kessel)
Rücklaufanschluss
Nennwärmeleistung 80/60
Nennwärmeleistung 50/30
Feuerungsleistung
Abgasmassenstrom Ölfeuerung
Abgastemperatur 50/30°*
Abgastemperatur 80/60°*
max. zul. Betriebstemperatur
max. zul. Vorlauftemperatur
Wasserseitiger Widerstand Δt 20 K*
zul. Betriebsüberdruck*
Wasserinhalt
Kesselgesamtgewicht*
Kesselwirkungsgrad 50/30°*
Kesselwirkungsgrad 80/60°*
mm
mm
mm
mm
mm
mm
"
"
kW
kW
kW
kg/s
°C
°C
°C
°C
mbar
bar
l
kg
%
%
753
754
1290
1420
755
756
1550
1680
580
710
47,1
50,7
49
0,019
57,7
62,1
60
0,023
13
14
26
290
31
330
636
731
100
300
320
450
G 1¼
G1
28,8
31,0
30
0,012
38,5
41,4
40
0,015
45-50
70-80
110
90
10
12
16
205
21
250
3 (4)
ca. 101
ca. 97
* Vorläufige Daten
** Die genannten Abgastemperaturen beziehen sich auf 75°C Kesseltemperatur
23/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Elektrotechnische Daten
Netzeingang
(Speisung)
Klemmenverdrahtung
Eingänge
Bemessungsspannung
AC 230 V (± 10%)
Bemessungsfrequenz
50/60 Hz
Maximale Leistungsaufnahme
415 W (Regelung und Brenner)
Absicherung der Zuleitungen
6.3 A MT
Leistungsquerschnitt
je Ader: mind. 1.5 mm2
(Ausgänge)
Draht oder Litze (verdrillt oder mit Aderendhülse):
1 Ader: 0.5 mm2...2.5 mm2
2 Adern 0.5. mm2..1.5 mm2
Digitaleingänge H1 und H2
Schutzkleinspannung für potentialfreie kleinspannungsfähige Kontakte:
Spannung bei offenem Kontakt: DC 12 V
Strom bei geschlossenem Kontakt: DC 3 mA
Analogeingang H1 (H2 bei RVS 63)
Schutzkleinspannung
Arbeitsbereich: DC (0...10) V
Netzeingang S3 und 4 (EX2 bei RVS 63)
AC 230 V (± 10 %)
Innenwiderstand: > 100 kΩ
Fühlereingang B9
Fühlereingänge B1, B2, B3, B12, BX1 und BX2
(BX3 und BX4 bei RVS 63)
Zulässige Fühlerleitungen (Cu)
Bei Leitungsquerschnitt:
Maximallänge:
Fühlereingänge BX1…BX4
Ausgänge
Relaisausgänge
Bemessungsstrombereich
Maximaler Einschaltstrom
Maximaler Gesamt-Strom (aller Relais)
Bemessungsspannungsbereich
Schnittstellen
BSB
Max. Leitungslänge
Grundgerät-Peripheriegerät
Max. Gesamtleitungslänge
Minimaler Leitungsquerschnitt
24/156
NTC1k (QAC34)
NTC10k (QAZ36, QAD36)
0.25
20
0.5
40
0.75
60
1.0
80
1.5 (mm2)
120 (m)
PT 1000 (wahlweise für Kollektor- und Abgasfühler
AC 0.02...2 (2) A
15 A während ≤1 s
AC 6 A
AC (24...230) V (für potentialfreie Ausgänge)
2 Draht-Verbindung nicht vertauschbar
200 m
400 m (Max. Kabelkapazität: 60 nF)
0.5 mm2
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
5.4
Elektrische Daten
Netzlaufplan
Abb. 6:
Netzlaufplan
Legende zu Abb. 6:
Kürzel
Bedeutung
Kürzel
Bedeutung
b
Klinkenbuchse
N
Nullleiter
b1
Einschalter
N-R
Netzanschluss (Regler)
b3
Sicherheitsthermostat
Netzanschluss (Gerät)
h6
Störleuchte (rot)
N-G
ÖEV
h7
Betriebsleuchte (grün)
B/ATB
Brücke Abgastemperaturbegrenzer
RG
Anschlussbuchse für Raumgerät
B4
Betriebsstunden
RS
Reglerseite RVS 53.283/180
BS1
Brennerstecker 1.Stufe
S3
Störung
CL-
> Raumgerät Masse
SK1
Sicherheitskreis ATB
CL+
Raumgerät Data
SK2
Sicherheitskreis Abgastemperaturbegrenzer
G
Beleuchtung Display Raumgerät 12 V
STB
Sicherheitstemperaturbegrenzer
L
Ph (Brenner)
T1
Ph (Regler)
L1
Ph (Gerät)
T2
Ph (Brenner)
W-SB
Wieland-Steckverbindung zum Brenner
Örtliche EVU- und VDE-Vorschriften oder die
entsprechenden Vorschriften und Richtlinien
des Bestimmungslandes beachten
25/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Schaltplan Brenner
W-S
VBR
ÖEV
VDS
EBE
Abb. 7:
26/156
Schaltplan Brenner
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 7:
Kürzel
Bedeutung
Kürzel
Bedeutung
b3
Sicherheitsthermostat
B4
Betriebsstunden
b4
Schaltthermostat
L1
Phase
b5
Entstörtaster im Kesselschaltfeld
M
Motor
b8
Freigabethermostat im Vorwärmer
enthalten
Mp
Masse
N
Nullleiter
e1
Varistor
Ph
Phase
f1
UV-Flammenfühler QRC 1
SI
Schutzleiter (Erde)
h6
Störleuchte rot
S3
Störung
m1
Motor mit Kondensator
T1
Phase
m2
Zündtransformator
T2
Phase (Brenner)
s1
Magnetventil
W-S
Wieland-Steckverbindung
u1
Ölfeuerungsautomat
u2
Vorwärmer
VBR
Verbindung zum Regler RVS der Unit EcoStar
über interne Steckverbindung
bl
Blau
br
Braun
VDS
Verdrahtung der Steckverbindung Brenner Stufe
1 nach DIN 4791
sw
Schwarz
ÖEV
Örtliche EVU- und VDE-Vorschriften beachten
rt
Rot
ws
Weiß
EBE
Erdklemmen im Brenner mit Erdleitungen verbinden
27/156
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Klemmenbelegung am Kesselregler RVS 63
NA
BS2
MFA3
MFA2
HK2M
Z A
HK2P
MFA1 HK1M
Z A HK1P BWL ATB
MFE3
VL2
MFE1
H1
BW
MFE4
H2
MFE2 VL1
AT
Abb. 8:
28/156
Klemmenbelegung am Kesselregler RVS 63
TK
RG1
RG2
BS1
LPB
N
LED
Technische Daten
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 8:
Kürzel
AT
ATB
BS1
BS2
BSB
BW
BWL
H1
H2
HK1M
A
Z
Bedeutung
Außentemperaturfühler
Abgastemperaturbegrenzer
Betrieb Brenner Stufe 1
Betrieb Brenner Stufe 2
Servicetool OCI 700
Brauchwasserfühler
Brauchwasser-Ladepumpe / Umlenkventil
Digital-/O..10V-Eingang
Digital-Eingang
Heizkreis-Mischer 1
Auf
Zu
HK2M
A
Z
HK1P
HK2P
LPB
Heizkreis-Mischer 2
Auf
Zu
MFA1
Multifunktionaler Ausgang 1
z.B. Kollektorpumpe, Zirkulationspumpe,
Bypasspumpe oder Heizkreispumpe bzw.
Elektroeinsatz
MFA2
Multifunktionaler Ausgang 2
z.B. Kollektorpumpe, Zirkulationspumpe,
Bypasspumpe oder Heizkreispumpe bzw.
Elektroeinsatz
Heizkreispumpe 1
Heizkreispumpe 2
BUS
Kürzel
MFA3
MFE1
Bedeutung
Multifunktionaler Ausgang 3
Multifunktionaler Fühlereingang 1
z.B. Kollektorfühler, Rücklauffühler oder
2. Trinkwasserfühler (unten)
MFE2
Multifunktionaler Fühlereingang 2
z.B. Kollektorfühler, Rücklauffühler oder
2. Trinkwasserfühler (unten)
MFE3
Multifunktionaler Fühlereingang 3
z.B. Pufferspeicherfühler, Kollektorfühler,
Rücklauffühler oder 2. Trinkwasserfühler
(unten)
MFE4
Multifunktionaler Fühlereingang 4
z.B. Pufferspeicherfühler, Kollektorfühler,
Rücklauffühler oder 2. Trinkwasserfühler
(unten)
N
NA
RG1
RG2
TK
VL1
VL2
X30
X60
Netzeingang
Netzanschluss
Raum-Gerät 1
Raum-Gerät 2
Kesseltemperaturfühler
Vorlauffühler Heizkreis 1
Vorlauffühler Heizkreis 2
Bediengerät / Kesselschaltfeld
Funkmodul AVS 71.390
29/156
Technische Daten
5.5
EcoStar 720/EcoStar 750
Diagramme
Kesseltemperaturfühler, Brauchwasserfühler QAZ 36, Vorlauffühler,
Kollektorfühler QAD 36
Widerstandkennlinie NTC 10k (25°)
1000000
Widerstand in Ohm
100000
10000
1000
100
-50 -40 -30 -20 -10
Abb. 9:
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 11 12 13 14 15
0 0 0 0 0 0
R(O hm)
Temperatur in °C
Widerstandskennlinie Kessel-, Brauchwasser-, Vorlauffühler, Kollektorfühler QAD 36
Außentemperaturfühler QAC 34
Widerstandskennlinie NTC 1k (25°C)
Widerstand in Ohm
100000
10000
1000
100
-50
-40
-30
-20
-10
0
10
Außentemperatur in °C
Abb. 10:
30/156
Widerstandskennlinie Außentemperaturfühler QAC 34
20
30
40
50
R(Ohm)
EcoStar 720/EcoStar 750
6
6.1
Montage
Montage
Sicherheit bei der Montage
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Montage!
Unsachgemäße Montage führt zu schweren Personen- und Sachschäden.
Deshalb:
- Die Montage und Inbetriebnahme muss durch einen
autorisierten Heizungsfachbetrieb erfolgen.
- Vor Beginn der Arbeiten für ausreichende Montagefreiheit sorgen.
- Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig
umgehen.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung,
z.B. Heizungs-Notschalter, abschalten und gegen
Wiedereinschalten sichern.
31/156
Montage
6.2
EcoStar 720/EcoStar 750
Anforderungen an den
Aufstellort
Vor der Montage ist sicherzustellen, dass der Aufstellort die nachstehenden Anforderungen erfüllt:
Betriebstemperatur +5°C bis +45°C
Trocken, frostsicher, gut be- und entlüftet
Kein starker Staubanfall
Keine hohe Luftfeuchtigkeit
Keine Luftverunreinigungen durch Halogenkohlenwasserstoffe
(enthalten z.B. in Lösungsmitteln, Klebern, Spraydosen)
- Keine Luftverunreinigungen durch schwefelhaltige Gase
- Vibrations- und schwingungsfrei
- Tragfähiger, glatter und waagerechter Untergrund
-
Bei Anlagen mit überdurchschnittlich hohen Feuerraum- oder
Temperaturbelastungen muss eine Abstimmung mit MHG Heiztechnik erfolgen.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Feuer!
Leicht entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten
können in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine explosiven oder leicht entflammbaren Stoffe
(z.B. Benzin, Farben, Papier) im Aufstellungsraum
des Gerätes verwenden oder lagern.
- Keine Wäsche oder Bekleidung im Aufstellraum
trocknen oder lagern.
- Die Geräte nicht in explosibler Atmosphäre betreiben.
Nachstehende Veränderungen dürfen nur in Absprache mit dem
Bezirksschornsteinfeger erfolgen:
- Das Verkleinern oder Verschließen der Zu- und Abluftöffnungen
- Das Abdecken des Schornsteins
- Das Verkleinern des Aufstellraums
HINWEIS!
Werden diese Hinweise nicht beachtet, entfällt für
auftretende Schäden, die auf einer dieser Ursachen
beruhen, die Gewährleistung.
32/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montageabstände
Mindestabstände gem. der nachstehenden Abb. sind einzuhalten,
damit alle Arbeiten (Montage, Inbetriebnahme, Wartung) ungehindert durchgeführt werden können.
HINWEIS!
Zu allen Stellen, an denen Schornsteinfegerund/oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden
müssen, sind gem. DIN 18160-5 Durchgänge von 500
mm Breite und 1800 mm Höhe einzuhalten. An den
Arbeitsstellen ist eine Breite von mind. 600 mm vorzusehen.
Abb. 12:
Beispiel für Mindestabstände im Aufstellraum (Skizze
nicht maßstabsgetreu)
33/156
Montage
6.3
EcoStar 720/EcoStar 750
Montagewerkzeuge
Für die Montage und Wartung der Heizanlage werden die Standardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau sowie der Öl-/Gasund Wasserinstallation benötigt.
6.4
Montagehinweise
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschuhe bei Handhabung und
Transport tragen.
ACHTUNG!
Geräte- oder Anlagenschaden durch fehlenden Wasserdurchfluss!
Temperaturanstieg im Gusskörper durch zu geringe
Wärmeabgabe ans Wasser.
Deshalb:
- MHG empfiehlt dringend die Installation eines Heizungswasser-Filters bzw. eines Schlammabscheiders in den Rücklauf der Heizungsanlage!
ACHTUNG!
Geräte- und / oder Anlagenschaden durch fehlenden
Anlagendruck!
Der Anlagendruck ist zu gering. Erhöhter Verschleiß
an Wärmetauscher und Pumpe.
Deshalb:
- Das Druckausgleichsgefäß nicht zu klein auslegen.
- Ein ausreichender Vordruck ist zu wählen. Ein
Druckausgleichsgefäß mit zu niedrigem oder zu
hohem Vordruck ist wirkungslos.
- Vor der Installation ist zu prüfen, ob der Vordruck
ausreichend ist.
34/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Lieferumfang
Abb. 13:
Kessel EcoStar 723/753 mit Transportpalette
Abb. 15:
Karton Kesseltür kompl.
7
35/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Aufbau und Montage des Kessels
HINWEIS!
Nachfolgend werden alle flachdichtenden Schraubverbindungen grundsätzlich mit den beigelegten
Dichtringen zusammengefügt, es wird deshalb in der
Montageanleitung nicht in jedem Fall darauf eingegangen!
HINWEIS!
Zur Schraubensicherung und zur Sicherung der Erdung müssen alle vorhandenen und beigelegten
Zahnscheiben zwingend verwendet werden!
HINWEIS!
Die in den Abb. 16 und Abb. 29 abgebildeten Rohre
und Doppelnippel müssen zwingend eingedichtet
werden, um Wasseraustritt zu vermeiden!
Abb. 16:
Kesselanschlussrohr Vorlauf
sowie die Hahnverlängerung
eindichten und einbauen.
1
3
und Rücklauf 2 (1½“)
an den Verbindungen
HINWEIS!
In der Abb. 16 ist das Kesselanschlussrohr Vorlauf 1
(94.16144-5410) der Baureihe EcoStar 750 dargestellt.
Bei der Baureihe EcoStar 720 ist das Kesselanschlussrohr Vorlauf aus dem Speicheranschluss-Set
(94.74000-5007) zu verwenden. Dieses liegt dem Zubehörset bei.
36/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
und Rücklaufrohre
Abb. 17:
Einschraubteile an die Vormontieren und eindichten.
Abb. 18:
Sicherungsschrauben lösen
Abb. 19:
Oberes Verkleidungsblech nach hinten, anschließend
nach oben ziehen und abnehmen
Abb. 20:
Sicherungsschrauben der Seitenverkleidung lösen und
anschließend Seitenverkleidung entfernen.
1
2
37/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Aufstellung
Den Kesselkörper auf einem festen Untergrund, z.B. MHG Kesselpodest oder einem geeigneten Fundament aufstellen.
38/156
Abb. 22:
EcoStar aufstellen
Abb. 23:
Die vier Befestigungsschrauben der Transportpalette entfernen und aufbewahren
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 24:
Bei EcoStar 723-725 und 753-755 sind die Wirbulatoren
Typ 1 und Typ 2 in die Kesselzüge eingesetzt.
Bei EcoStar 726 und 756 sind nur die Wirbulatoren
Typ 2 in die Kesselzüge eingesetzt.
HINWEIS!
Der Anschlag der Tür kann wahlweise links oder
rechts erfolgen.
Abb. 25:
Das Scharnierblech 1 ist grundsätzlich rechts angebaut.
Bei Bedarf können das Scharnierblech 1 auch links und
das Halteblech 2 entsprechend rechts angebaut werden.
39/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Verkleidung
Abb. 26:
Bei der Montage der Seitenverkleidung ist darauf zu achten, dass das rückseitige Verkleidungsblech auf den überstehenden Fußblechen aufliegt.
Abb. 27:
Seitenverkleidung in die vier Rasthaken einhängen.
HINWEIS!
Zur Schraubensicherung und zur Sicherung der Erdung müssen alle vorhandenen und beigelegten
Zahnscheiben zwingend verwendet werden!
Abb. 28:
40/156
Seitenverkleidung am Frontblech mit zwei Blechschrauben und Zahnscheiben befestigen.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Rohr-Sicherheitsgruppe
und Kesselschaltfeld
Abb. 29:
Doppelnippel R ¾, G ¾ für Rohr Sicherheitsgruppe eindichten und einbauen. (035)
Abb. 30:
Doppelnippel 1“ mit der längeren Seite von innen durch
die Rückwand stecken und mit Mutter verschrauben.
41/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 31:
Überwurfmutter vom Rohr (Kessel/Kesselsicherheitsgruppe) 1 mit Dichtring 2 an den Doppelnippel 3 anschrauben.
Abb. 32:
Verbliebene Seite vom Rohr (Kessel/Kesselsicherheitsgruppe) an den Doppelnippel 1“ der Rückwand anschrauben.
Bei der Baureihe EcoStar 720 weiter auf Seite 50
42/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Ringwärmetauscher
RWT 50/RWT 75 (nur EcoStar 750)
Abb. 33:
Befestigungsschrauben in den Abgassammler einschrauben.
Abb. 34:
Dichtung Abgasanschluss
einlegen.
1
in den Ringwärmetauscher
43/156
Montage
44/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 35:
Handentlüfter einschrauben.
Abb. 36:
Kugelhahn an Ringwärmetauscher anbauen.
Abb. 37:
Ringwärmetauscher über den Stutzen schieben, so dass
die Befestigungsschrauben durch den Flansch hindurch
stehen. Ringwärmetauscher nach links drehen und
Schrauben festziehen.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 38:
Rohrverbindung zwischen Ringwärmetauscher und Kesselanschlussrohr Rücklauf herstellen.
Abb. 39:
Kugelhahn an Ringwärmetauscher anbauen.
45/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 40:
Kesselanbindung 94.13000-5401
Legende zu Abb. 40:
Kürzel
1
46/156
Bedeutung
Anschluss an Ringwärmetauscher (s. Abb. 41)
2
Anschluss an Kesselanschlussrohr (s. Abb. 42)
3
Anschluss an Modulheizkreis oder Verteiler
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 41:
Die wasserseitige Rücklauf-Rohrverbindung zwischen
dem Ringwärmetauscher 1 und dem Heizungssystem
(z.B. Pumpengruppe oder Verteiler) ist gem. Abb. 40 zu
erstellen.
Abb. 42:
Die wasserseitige Vorlauf-Rohrverbindung zwischen dem
Kesselanschlussrohr 2 und dem Heizungssystem (z.B.
Pumpengruppe oder Verteiler) ist gem. Abb. 40 zu erstellen.
Abb. 43:
Lippendichtung einsetzen und mit Silikonfett einstreichen.
47/156
Montage
48/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 44:
Kesselanschluss in das Rohr des Ringwärmetauschers
stecken und dabei den Demontageabstand von 30 mm
einhalten.
Abb. 45:
Montage des O-Ringes 17x2 mm (95.99287-0094) am
RWT.
Abb. 46:
Montage Ablaufbogen am RWT.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Siphon und Neutralisationsbox
(nur EcoStar 750)
HINWEIS!
Für Montage- und Betriebshinweise verweist MHG an
dieser Stelle auf die Montageanleitung MH 106, die
der Neutralisationsbox beiliegt.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Abgase gelangen über die Kondensatleitung in den
Raum.
Deshalb
- Vor Einschalten des Betriebschalters muss die
Kammer 1 der Neutralisationsbox mit Wasser befüllt werden.
Abb. 47:
Schlauchlängen 1 , 2 sowie 3 zuschneiden und mit
Y-Stück 4 verbinden, so dass immer ein Gefälle zur
Neutralisationsbox 5 vorhanden ist.
49/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Kesselschaltfeld
- Das Kesselschaltfeld der Verpackung entnehmen.
50/156
Abb. 48:
Kabelbaum aus dem Inneren des Kesselschaltfeldes herausziehen und durch die Öffnung im Schaltfeldhalteblech hindurchführen.
Abb. 49:
Das Schaltfeld mit den drei Haken 1 in das Halteblech
einstecken und anschließend mit drei Schrauben 2 befestigen.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 50:
Kabelbaum durch die Öffnung im Verkleidungsblech hindurchführen.
Abb. 51:
Das Kesselschaltfeld mit zwei Blechschrauben befestigen.
51/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Anschluss Kesselregler
- Stecker 1 für den Kommunikationsanschluss des Kesselschalt-
feldes (Steckkontakt G+, CL-, CL+), nachfolgend HMI genannt,
aufstecken.
- Stecker 2 des Brennerkabels am Kesselregler (Steckkontakt L1,
PE, N, 2, 3, 4, 5) aufstecken.
- Stecker 3 vom Kesselschaltfeld für die Spannungsversorgung
des Kesselreglers (Steckkontakt L, PE, N, L1, S3) aufstecken.
- Netzanschluss 4 mit zwei Blechschrauben montieren
Abb. 52:
Angebautes Reglerblech EcoStar 720/750 mit Steckern
(Ausgenommen EcoStar 723/753)
Abb. 53:
Angebautes Reglerblech EcoStar 723/753 mit Steckern
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr.
Deshalb:
- Für einen sicheren Erdungsanschluss müssen die
Massekabel mit den Seitenverkleidungen, dem Kesselschaltfeld und dem Kesselreglerblech verbunden werden.
52/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 54:
Erdverbindung am Reglerblech bei EcoStar 720/750
Abb. 55:
Stecker des Kesseltemperaturfühlers (Steckkontakt B2,
M) aufstecken.
53/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Einbau der Kesseltemperaturfühler
Abb. 56:
Kapillare und Kesseltemperaturfühler auf die Ankopplungsfeder aus dem Zubehör-Set EcoStar 720/750 legen.
Kesseltemperaturfühler und Sicherheitstemperaturbegrenzer mit Wärmeleitpaste bestreichen und zusammen mit Ankopplungsfeder in Tauchhülse am Kessel einführen.
HINWEIS!
Für optimalen Kontakt zwischen Kapillare, Temperaturfühler und Tauchhülse, muss das beigelegte Führungsblech verwendet werden!
Montage Sicherheitsgruppe
EcoStar 720/750
Abb. 57:
Rohr für Sicherheitsgruppe montieren.
HINWEIS!
In der Abb. 57 ist die Montage der Baureihe EcoStar
720 dargestellt. Bei der Baureihe EcoStar 750 muss
das Verlängerungsrohr (Sach-Nr. 94.16144-5411) dazwischen gesetzt werden. Dieses ist im Zubehör-Set
RWT enthalten.
54/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 58:
Sicherheitsgruppe montieren.
Abb. 59:
KFE-Hahn montieren.
55/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Kesseltür, Raketenbrenner® und restliche Verkleidung
56/156
Abb. 60:
Kesselflansch dem Brennerkarton entnehmen und an
Kesseltür befestigen.
Abb. 61:
Druckmessnippel einschrauben.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
HINWEIS!
Die Schrauben der Kesseltür müssen mit 20 (± 2) Nm
angezogen werden.
Abb. 62:
Kesseltür in Scharnierblech einhängen und mit den beiliegenden Schrauben am Kesselkörper fixieren.
Abb. 63:
Den Brenner in die Kesseltür einführen, so dass die
Brennerbefestigungsschrauben durch den Klemmflansch
hindurch stehen. Anschließend den Brenner links herum
drehen und danach die Schrauben festziehen.
HINWEIS!
Alle weiteren Informationen zur Bedienung, Wartung
etc. sind der beigefügten Dokumentation des Brenners zu entnehmen.
57/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 64:
Den Brenneranschluss-Stecker in die Buchse des Brenners stecken.
Abb. 65:
Oberes Verkleidungsblech einlegen und nach vorne
schieben.
- Alle Verkleidungsbleche prüfen und, wenn erforderlich, ausrichten.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Die Verkleidung kann bei Beschädigung eines Kabels
unter Spannung stehen.
Deshalb:
- Das obere Verkleidungsblech mit zwei Blechschrauben und zwei Zahnscheiben auf der Rückseite des Kessels sichern.
58/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 66:
Sichern des Verkleidungsbleches mit Blechschraube und
Zahnscheibe.
Abb. 67:
Unithaube in die dafür vorgesehenen Schlitze der Seitenverkleidungsbleche einhaken.
HINWEIS!
Leistungsschild aus Verpackung „Dokumente“ entnehmen und auf Kesselverkleidung aufkleben.
59/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Anschluss Bedieneinheit QAA ..
Für die Bedienung und Programmierung der EcoStar wird eine Bedieneinheit benötigt. Dazu wird im Zubehör wahlweise eine kabelgebundene Bedieneinheit QAA 75 (Sach-Nr. 94.88147-5021) oder
eine funkgebundene Bedieneinheit QAA 78 (Sach-Nr.
94.88147-5019) angeboten.
Steckanschluss QAA 75 als Bedien- oder Servicegerät
Die Bedieneinheit QAA 75 mittels mitgelieferten Spiralkabels mit der
Kesselregelung verbinden.
Hierzu den Flachstecker des Kabels in die Bedieneinheit und den
Klinkenstecker in die HMI-Anschlussbuchse des Kesselschaltfeldes
(Klappe öffnen) stecken. Anschließend den Netzschalter des Kessels auf „ON“ schalten.
Für die weitere Konfiguration des Kesselreglers die ergänzende Unterlage „Montage-Betrieb-Wartung RVS...“ benutzen (Sach-Nr.
94.18803-5719).
60/156
Abb. 68:
HMI-Anschluss des Kesselschaltfeldes
Abb. 69:
Verbindung der Bedieneinheit QAA 75 mit dem Kesselschaltfeld.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Anschluss kabelgebundene Bedieneinheit QAA 75
Die Bedieneinheit wird an Klemme RG 1 am Kesselregler RVS 63
angeklemmt (s. Seite 28 Klemmbelegung am Kesselregler RVS 63).
Abb. 70:
Positionierung kabelgebundene Bedieneinheit
Die Bedieneinheit unter Berücksichtigung nachfolgender Punkte im
Hauptaufenthaltsraum stationieren.
- Der Platzierungsort ist so zu wählen, dass der Fühler die Lufttem-
peratur im Raum möglichst unverfälscht messen kann und nicht
durch direkte Sonneneinstrahlung oder andere Wärme- bzw. Kältequellen beeinflusst wird (ca. 1,5 m über dem Boden)
- Bei der Wandmontage muss über dem Gerät genügend Platz für
das Herausschieben und wieder Aufsetzen vorhanden sein.
HINWEIS!
Wird das Gerät aus dem Sockel entfernt, ist keine
Speisung mehr vorhanden und das Gerät ist außer
Betrieb.
61/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
56
Maße und Bohrbild QAA
100
185
2359Z50
56
42
Abb. 71:
62/156
Maße und Bohrbild QAA
2359Z12
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
2359Z21
2359Z24
2359Z26
2359Z25
2359Z20
Montageschritte QAA
Abb. 72:
Montageschritte QAA
Legende zu Abb. 72:
Kürzel
Bedeutung
1
Verriegelung lösen
2
Halterung aufklappen
3
Unterteil an Wand montieren
4
Elektrische Verbindung herstellen
5
QAA in Sockel einschieben
Anschlüsse QAA
Klemme
Bezeichnung
Funktion
1
CL+
BSB-Data
2
CL-
BSB Masse
3
G+
Beleuchtung Display DC 12 V
63/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Anschluss funkgebundene Bedieneinheit QAA 78
Im Lieferumfang der funkgebundenen Bedieneinheit QAA 78 befindet sich ein Funkmodul mit Anschlusskabel, das sowohl als Sender
als auch Empfänger arbeitet. Das Funkmodul wird an die Rückseite
der EcoStar montiert.
Abb. 73:
Das Funkmodul an der Verkleidungsrückwand montieren.
HINWEIS!
Bei Kommunikationsunterbrechungen durch äußere
Störeinflüsse oder zu große Distanzen ist optional ein
Repeater zur Reichweitenerweiterung erhältlich
(Kommunikation zwischen QAA 78 und RVS 53 bzw.
RVS 63 sicherstellen).
Das Anschlusskabel wird durch die Zugentlastung ins Kesselinnere
geführt und an Steckplatz X60 am Kesselregler RVS 63 angeschlossen.
64/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 74:
Das Funkmodul am Kesselregler anschließen.
Der Aufbau der Funkverbindung zwischen Funkmodul und Bedieneinheit QA 78 ist in den ergänzenden Unterlagen Bedienungsanleitung QAA .. (Sach-Nr. 94.18803-5715) und Montage-Betrieb-Wartung RVS .. (Sach-Nr. 94.18803-5719) beschrieben.
HINWEIS!
Alle zusätzlichen Komponenten gem. der separat
beigefügten Reglerbeschreibung an den entsprechenden Steckverbindungen des Kesselreglers anschließen.
65/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Elektrischer Anschluss
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Sicherstellen, dass alle elektrischen Teile spannungsfrei sind.
- Die geltenden VDE- und EVU-Vorschriften bzw. die
entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
jeweiligen Bestimmungslandes sind zu beachten.
- Der elektrische Anschluss muss von einer verantwortlichen Elektrofachkraft vor der Verbindung mit
dem Netz überprüft werden.
ACHTUNG!
Störeinflüsse durch elektrische Felder!
Netzleitungen (230 V) können Fühlerleitungen (Kleinspannung) beeinflussen.
Deshalb:
- Fühler und Netzleitungen dürfen nicht im gleichen
Kabelkanal geführt werden.
HINWEIS!
Angaben zu elektrotechnischen Daten befinden sich
auf S. 24.
Der Netzanschluss der EcoStar muss mit einem Leitungsquerschnitt
von mind. 3x1,5 mm² erfolgen.
HINWEIS!
In der Netzzuleitung zum Heizkessel muss ein Heizungsnotschalter eingebaut sein.
Abb. 75:
66/156
Die Spannungsversorgung an der Netzklemme des Kessels anschließen (Klemmen durch herunterdrücken mit
einem kleinen Schlitzschraubendreher lösen, hierzu
Schraubendreher in die Öffnungen an der Oberseite der
Klemme einführen).
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
HINWEIS!
Alle zusätzlichen Komponenten gem. der separat
beigefügten Reglerbeschreibung an den entsprechenden Steckverbindungen des Kesselreglers anschließen. Zusätzliche Erdungsmöglichkeit ist am
Halter für die Regelung vorhanden (s. Abb. 75).
Abb. 76:
Anschluss an Erdungsstecker am Halter für die Regelung
67/156
Montage
6.5
EcoStar 720/EcoStar 750
Ölanschluss
WARNUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine Öl-Leckagen dulden.
- Bei undichten Ölleitungen und leer gefahrenem Öltank kann es durch Luftblasenbildung zu Verpuffungen kommen.
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) hinsichtlich Verlegung der Ölleitungen und Antiheberwirkung sind zu beachten.
HINWEIS!
Undichtigkeiten im Ölversorgungssystem können zu
Verbrennungsstörungen sowie zum „Nachtropfen“
des Brenners führen.
Beim Befüllen des Tanks Brenner abschalten und anschließend ca.
3 Std. abgeschaltet lassen, damit sich die Schwebstoffe wieder absetzen können.
HINWEIS!
Eine rußfreie und totale Verbrennung kann ohne den
Zusatz von Verbrennungsverbesserern erreicht werden. Gegen den Einsatz von aschefreien Heizölzusätzen (Additive) wie z. B. Fließverbesserer bestehen
keine Einwände.
68/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
6.6
Hydraulischer Anschluss
Anforderungen an das Heizungswasser
Zur Vermeidung von Korrosionsschäden in der Heizungsanlage ist
Heizwasser in Trinkqualität unter Berücksichtigung der Anforderungen gem. VDI-Richtlinie 2035 „Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizanlagen“ bzw. SWKI-Richtlinie 97-1 „Wasserbeschaffenheit für Heizungs-, Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen“ zu verwenden.
Härtegrad des Heizungswassers gem. VDI 2035:
Gesamtheizleistung
in kW
Gesamthärte in °dH bei
< 20 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 20 l/kW
< 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
< 50 kW
Keine Anforderung
oder
< 16,8°dH
11,2°dH
0,11°dH
> 50 kW
< 200 kW
11,2°dH
8,4°dH
0,11°dH
> 200 kW
< 600 kW
8,4°dH
0,11°dH
0,11°dH
> 600 kW
0,11°dH
0,11°dH
0,11°dH
HINWEIS!
Keine chemischen Zusätze verwenden!
Heizungsseitiger Anschluss
HINWEIS!
Bei der Unit EcoStar 720/750 empfiehlt MHG dringend
die Installation eines Heizungswasser-Filters bzw. eines Schlammabscheiders in den Rücklauf der Heizungsanlage!
ACHTUNG!
Geräte- und / oder Anlagenschaden durch fehlenden
Anlagendruck!
Der Anlagendruck ist zu gering. Erhöhter Verschleiß
an Wärmetauscher und Pumpe.
Deshalb:
- Das Druckausgleichsgefäß nicht zu klein auslegen.
- Ein ausreichender Vordruck ist zu wählen. Ein
Druckausgleichsgefäß mit zu niedrigem oder zu
hohem Vordruck ist wirkungslos.
- Vor der Installation ist zu prüfen, ob der Vordruck
ausreichend ist.
69/156
Montage
6.7
EcoStar 720/EcoStar 750
Abgas- / Zuluftanschluss
Allgemeines
Die Abgase des Brennwertkessels müssen vom Kessel bis zum Abgasaustritt über ein druckdichtes und feuchteunempfindliches Abgassystem, das zugelassen ist, ins Freie abgeführt werden. MHG
bietet entsprechende Abgassysteme an.
Abgasleitungen sind vom Errichter feuerungstechnisch zu bemessen bzw. zu dimensionieren sowie entsprechend der Zulassung und
der bauaufsichtlichen Regeln einzubauen. Für die feuerungstechnische Bemessung gilt die DIN 4705 “Feuerungstechnische Berechnung von Schornsteinabmessungen; Begriffe, ausführliches Berechnungsverfahren” (Ausgabe: 1993-10). Bei den bauaufsichtlichen
Regelungen sind insbesondere die jeweils geltende Landesbauordnung und die Landes-Feuerungsverordnung zu beachten.
Abgassysteme müssen für die Überprüfung und ggf. erforderliche
Reinigung Prüf- bzw. Reinigungsöffnungen enthalten. MHG empfiehlt deshalb, den zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister bereits im Planungsstadium der Abgasanlage hinzuzuziehen. Dieser
kennt zudem die zu beachtenden bauaufsichtlichen Vorschriften.
HINWEIS!
Angaben in dieser Unterlage beziehen sich auf die
deutsche Muster-Bauordnung (Stand 2008) sowie die
deutsche Muster-Feuerungsverordnung (Stand 2005).
Die Verordnungen der einzelnen Länder können hiervon abweichen.
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
Bestimmungslandes sind zu beachten!
Auszug aus der Muster-Bauordnung
Der nachstehende Auszug aus der Muster-Bauordnung ist stellvertretend für die Landesbauordnungen.
Feuerstätten und Abgasanlagen, wie Schornsteine, Abgasleitungen
und Verbindungsstücke (Feuerungsanlagen), Anlagen zur Abführung von Verbrennungsgasen ortsfester Verbrennungsmotoren sowie Behälter und Rohrleitungen für brennbare Gase und Flüssigkeiten müssen betriebs- und brandsicher sein und dürfen auch sonst
nicht zu Gefahren und unzumutbaren Belästigungen führen können.
Die Weiterleitung von Schall in fremde Räume muss ausreichend
gedämmt sein.
Abgasanlagen müssen leicht und sicher zu reinigen sein.
Die Abgase der Feuerstätten sind durch Abgasanlagen über das
Dach abzuleiten.
70/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage
Abgasanlagen sind in solcher Zahl und Lage und so herzustellen,
dass die Feuerstätten des Gebäudes ordnungsgemäß angeschlossen werden können. Ausnahmen von Satz 1 können gestattet werden, wenn Gefahren oder unzumutbare Belästigungen nicht entstehen.
Die Abgase von Feuerstätten mit abgeschlossenem Verbrennungsraum, denen die Verbrennungsluft durch dichte Leitungen aus dem
Freien zuströmt (raumluftunabhängige Feuerstätte) dürfen abweichend von den Bestimmungen des vorherigen Absatzes durch die
Außenwand ins Freie geleitet werden, wenn
1. eine Ableitung der Abgase über Dach nicht oder nur mit unverhältnismäßig hohem Aufwand möglich ist und
2. die Nennwärmeleistung der Feuerstätte 11 kW zur Beheizung
und 28 kW zur Warmwasserbereitung nicht überschreitet
und Gefahren oder unzumutbare Belästigungen nicht entstehen.
Auszug aus der Muster-Feuerungsverordnung
Der nachstehende Auszug aus der Muster-Feuerungsverordnung ist
stellvertretend für die Landes-Feuerungsverordnung.
Abgasanlagen müssen nach lichtem Querschnitt und Höhe, soweit
erforderlich auch nach Wärmedurchlasswiderstand und innerer
Oberfläche, so bemessen sein, dass die Abgase bei allen bestimmungsgemäßen Betriebszuständen ins Freie abgeführt werden und
gegenüber Räumen kein gefährlicher Überdruck auftreten kann.
(Deshalb müssen Überdruckleitungen, die innerhalb von Gebäuden
Geschosse überbrücken, in hinterlüfteten Schächten verlegt sein.)
In Gebäuden muss jede Abgasleitung, soweit sie Geschosse überbrückt, in einem eigenen Schacht angeordnet sein. Dies gilt nicht für
Abgasleitungen in Aufstellräumen für Feuerstätten sowie für Abgasleitungen, die unter Unterdruck betrieben werden und eine Feuerwiderstandsdauer von mind. 90 Min. haben. Die Anordnung mehrerer
Abgasleitungen in einem gemeinsamen Schacht ist zulässig, wenn
1) die Abgasleitungen aus nichtbrennbaren Baustoffen bestehen,
2) die zugehörigen Feuerstätten in demselben Geschoss aufgestellt
sind oder
3) eine Brandübertragung zwischen den Geschossen durch selbsttätige Absperrvorrichtungen verhindert wird.
Die Schächte müssen eine Feuerwiderstandsdauer von mind.
90 Min., in Wohngebäuden geringer Höhe von mind. 30 Min. haben.
Erläuterung:
Der Begriff “Gebäude geringer Höhe” wird in den Bauordnungen der
Bundesländer unter dem Paragraph “Begriffe” erläutert. Nach der
Muster-Bauordnung sind das Gebäude, bei denen der Fußboden
keines Geschosses, in dem Aufenthaltsräume möglich sind, an keiner Stelle mehr als 7 m über der Geländeoberfläche liegt.
71/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Schachtqualität für Abgasleitungen
A
mind. 40 cm
B
C
D
Abb. 77:
Schachtqualität für Abgasleitungen
Legende zu Abb. 77:
Kürzel
A
B
C
D
72/156
Bedeutung
- Feuerwiderstandsdauer: 90 Min.
- In Gebäuden geringer Höhe: 30 Min.
Mind. 1 m. Bei raumluftunabhängigen Feuerstätten mit
Abgasventilatoren kleiner gleich 50 kW genügen
0,60 m.
Bedingung: Verhinderung der Brandausbreitung im
Gebäude
Schachtwände dürfen auf Decken aufgesetzt werden.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Reinigungs- und Prüföffnungen
Abgasanlagen müssen im Sinne der Muster-Bauordnung und der
Landesbauordnung leicht und sicher zu reinigen sein. Sie müssen
zudem auf ihren Querschnitt und auf Dichtheit geprüft werden können.
Die Anzahl, die Lage und die erforderliche Größe muss mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister abgesprochen werden.
Diese richten sich nach Beurteilungskriterien, die mit den bauaufsichtlichen Gremien abgestimmt sind.
Daraus folgende Auszüge:
● Die untere Reinigungsöffnung einer Abgasleitung ist
- im senkrechten Teil der Abgasleitung unmittelbar oberhalb der
Abgasumlenkung oder seitlich
- im horizontalen Teil der Abgasleitung maximal 0,3 m von der
Umlenkung zum senkrechten Teil entfernt oder
- im horizontalen Teil der Abgasleitung an der Stirnseite maximal
1 m von der Umlenkung zum senkrechten Teil entfernt, sofern
sich dazwischen keine Umlenkung befindet, anzuordnen.
● Abgasleitungen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden
können, müssen eine weitere (obere) Reinigungsöffnung
- bis zu 5 m unterhalb der Abgasleitungsmündung oder
- bis zu 15 m unterhalb der Abgasleitungsmündung, wenn nur
Feuerstätten angeschlossen sind und der senkrechte Abschnitt
der Abgasleitung nicht mehr als max. einmal um max. 30°
schräg geführt (gezogen) ist, haben.
- Bei Abgasleitungen, die kürzer als 5 bzw. 15 m sind, genügt nur
die untere Reinigungsöffnung, sofern vor der Reinigungsöffnung eine Standfläche von mind. 1 m x 1 m vorhanden ist.
● Für Abgasleitungen, an denen Feuerstätten angeschlossen sind,
genügt insgesamt eine Reinigungsöffnung, wenn
- der senkrechte Abschnitt der Abgasleitung nicht länger als 15 m
und max. einmal um max. 30° schräg geführt (gezogen) ist,
- die Reinigungsöffnung sich im waagerechten Abschnitt max.
0,3 m vom senkrechten Abschnitt entfernt befindet,
- der waagerechte Abschnitt vor der Reinigungsöffnung nicht
länger als 1,5 m ist und nicht mehr als zwei Bögen enthält,
- alle Umlenkungen (auch vom waagerechten zum senkrechten
Abschnitt der Abgasleitung) durch Bögen mit einem Biegeradius größer oder gleich dem Abgasleitungsdurchmesser erfolgen
und
- der Abgasleitungsdurchmesser nicht mehr als 150 mm beträgt.
● Ein für den sicheren Betrieb der Feuerungsanlage erforderlicher
Querschnitt zwischen Abgasleitung und Schacht (Hinterlüftung)
muss geprüft und gereinigt werden können.
● Reinigungsöffnungen in Schächten müssen mind. 100 mm breit
und 180 mm hoch sein. Bei einer Höhe von mind. 240 mm kann
die Breite 90 mm betragen.
73/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Rauchrohranschluss
Die Schornsteinquerschnitte einer bestehenden Anlage, die zur Sanierung ansteht, sind sehr häufig überdimensioniert. Der Einbau einer Kesselanlage für Niedertemperaturbetrieb mit möglichen Abgastemperaturen unter 160°C erfordert daher eine vorherige Begutachtung der Schornsteinanlage durch den zuständigen Bezirksschornsteinfeger, damit notwendige Sanierungsmaßnahmen früh genug
geplant und durchgeführt werden können.
HINWEIS!
Zur Vermeidung von Kondensatbildung im Schornstein aufgrund von niedrigen Abgastemperaturen der
EcoStar 720 empfiehlt MHG grundsätzlich den Einbau
einer Nebenluftanlage (Zugbegrenzer) oder ggf. eine
Kaminsanierung.
74/156
EcoStar 720/EcoStar 750
6.8
Montage
Installationsarten
(Nur für EcoStar 750)
Raumluftabhängiger Betrieb OB23
HINWEIS!
Für die Ableitung der Abgase und für die Versorgung
mit Zuluft sind nur von MHG gelieferte und zugelassene Bauteile zu verwenden.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Die Haftreibung der Dichtungsringe in den Muffen der
Abgasleitungen wird herabgesetzt und die Rohre ziehen sich auseinander.
Deshalb:
- Für das Zusammenstecken der Abgasleitungen nur
zulässige Gleitmittel verwenden.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Die Dichtungsringe in den Muffen der Abgasleitungen
werden durch Kondensat zerstört.
Deshalb:
- An waagerechten Teilstücken muss ein Gefälle von
3° zum Kessel vorgesehen werden (5 cm auf 1 m
Länge), da sich sonst Kondensat in der Abgasleitung sammeln kann.
HINWEIS!
Wird die Verbrennungsluft- / Abgasführung durch eine Decke geführt, für die eine Feuerwiderstandsdauer
vorgeschrieben ist, muss die Verkleidung bis zur
Dachhaut der Feuerwiderstanddauer der Decke entsprechend.
75/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Installationsart OB23,
Raumluftabhängiger Betrieb
OB23 = - Ölgerät (Gebläse vor dem Brenner) mit Abgasanlage, welches die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnimmt
(raumluftabhängige Feuerstätte).
- Die Abgasabführung kann sowohl unter Unterdruck als
auch unter Überdruck erfolgen.
OB23 Abgasrohr im Schornstein,
starr
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 78:
76/156
OB23 Abgasrohr im Schornstein, starr
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 78:
Kürzel
B1
B2
J
L1
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des Aufstellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
* Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher Muster-Bauordnung abgewichen werden
Zubehörliste zu Abb. 78
Pos.
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2
2.1
2.2
2.3
3
Beschreibung
Basis-Set DN 100 Verbindungsleitung
EcoStar 710/750 mit RWT bestehend
aus:
- Kesselanschluss DN 100
- Kontrollrohr DN 100
- Rohr 500 mm, DN 100
- Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
- Gleitmittel 150 g
- Abgastemperaturbegrenzer mit
1,5 m Kabel
- Neutralisationsbox
- Montageanleitung
- Zulassung und Aufkleber
- Zubehörset
Kesselanschluss DN 100 m. ATB
Kontrollrohr DN 100 starr
Rohr DN 100, 500 mm, starr
Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
Neutralisationsbox, Ölbrennwert
Basis-Set DN 100, Schacht
bestehend aus:
- Schachteinführung mit Auflager DN 100
- Abstandhalter DN 100 (4 Stück)
- Mündungsset DN 100
Schachteinführung mit Auflager DN 100
Abstandhalter für Abgasleitung
DN 80-100 (VPE 3 Stück)
Kaminkopfabdeckung (Mündungsset)
DN 100
Rohr, starr, 255 mm, DN 100
Rohr, starr, 500 mm; DN 100
Rohr, starr, 955 mm; DN 100
Rohr, starr, 1955 mm; DN 100
Sachnummer
94.62200-4820
auf Anfrage
94.61260-4201
94.61240-4205
auf Anfrage
94.68500-4125
94.61260-4209
94.68212-4203
94-68220-4201
94.68260-4201
94.61240-4202
94.61240-4205
94.61240-4210
94.61240-4220
HINWEIS!
In der waagerechten Abgasleitung dürfen nur starre
Abgassysteme eingesetzt werden.
77/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
OB23 Abgasrohr im Schacht, flexibel
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 79:
OB23 Abgasrohr im Schacht, flexibel
Legende zu Abb. 79:
Kürzel
B1
B2
D1
78/156
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
Anzahl und Position der Kontrollöffnungen sind vor der
Bestellung mit dem vor Ort zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister abzustimmen.
In der Regel reicht bei starren Abgasleitungen eine
Kontrollöffnung im Aufstellraum, wenn zwei Bedingungen erfüllt werden:
1. In der Waagerechten die Entfernung der Kontrollöffnung vom Schacht 0,3 m nicht überschreitet und keine weiteren Umlenkungen
enthalten sind.
2. In der Senkrechten die Abgasleitung nicht höher als 15 m ist, und eine Reinigung von der
Mündung erfolgen kann.
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Kürzel
J
L1
Bedeutung
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des Aufstellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
* Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher Muster-Bauordnung abgewichen werden
Zubehörliste zu Abb. 79
Pos.
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2
2.1
2.2
2.3
3
Beschreibung
Basis-Set DN 100 Verbindungsleitung
EcoStar 710/750 mit RWT bestehend
aus:
- Kesselanschluss DN 100
- Kontrollrohr DN 100
- Rohr 500 mm, DN 100
- Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
- Gleitmittel 150 g
- Abgastemperaturbegrenzer mit
1,5 m Kabel
- Neutralisationsbox
- Montageanleitung
- Zulassung und Aufkleber
- Zubehörset
Kesselanschluss DN 100 m. ATB
Kontrollrohr DN 100 starr
Rohr DN 100, 500 mm, starr
Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
Neutralisationsbox, Ölbrennwert
Basis-Set DN 100, Schacht
bestehend aus:
- Schachteinführung mit Auflager DN 100
- Abstandhalter DN 100 (4 Stück)
- Mündungsset DN 100
Schachteinführung mit Auflager DN 100
Abstandhalter für Abgasleitung
DN 80-100 (VPE 3 Stück)
Kaminkopfabdeckung (Mündungsset)
DN 100
Rohr, flexibel, 10,0 m; DN 100
Rohr, flexibel, 12,5 m; DN 100
Rohr, flexibel, 15,0 m; DN 100
Sachnummer
94.62200-4820
auf Anfrage
94.61260-4201
94.61240-4205
auf Anfrage
94.68500-4125
94.61260-4209
94.68212-4203
94-68220-4201
94.68260-4201
94.61140-4110
94.61140-4112
94.61140-4115
79/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
OB23 Abgasrohr endet im feuchteunempfindlichen Schornstein
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 80:
80/156
OB23 Abgasrohr endet im feuchteunempfindlichen
Schornstein
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 80:
Kürzel
B1
B2
C
D
G
J
K
L1
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
Wenn L1 größer als 1 m ist, muss ggf. eine zusätzliche
Kontrollöffnung eingebaut werden.
Prüf- und Reinigungsöffnung
Schacht muss druck- und wasserdampfdicht sein!
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
Raumluft
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des Aufstellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
* Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher Muster-Bauordnung abgewichen werden
Zubehörliste zu Abb. 80
Pos.
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Beschreibung
Basis-Set DN 100 Verbindungsleitung
EcoStar 710/750 mit RWT bestehend
aus:
- Kesselanschluss DN 100
- Kontrollrohr DN 100
- Rohr 500 mm, DN 100
- Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
- Gleitmittel 150 g
- Abgastemperaturbegrenzer mit
1,5 m Kabel
- Neutralisationsbox
- Montageanleitung
- Zulassung und Aufkleber
- Zubehörset
Kesselanschluss DN 100 m. ATB
Kontrollrohr DN 100 starr
Rohr DN 100, 500 mm, starr
Wandblende mit Hinterlüftung DN 100
Neutralisationsbox, Ölbrennwert
Sachnummer
94.62200-4820
auf Anfrage
94.61260-4201
94.61240-4205
auf Anfrage
94.68500-4125
81/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Abgasleitung starr
- Fragen zur Abgasführung sollten grundsätzlich mit dem/der zu-
ständigen Bezirksschornsteinfegermeister/in abgestimmt werden.
Abgaswege sind grundsätzlich so kurz wie möglich aufzubauen.
Der Sitz der Dichtungen muss in allen Muffen kontrolliert werden.
Es dürfen ausschließlich die mitgelieferten Spezialdichtungen verwendet werden.
Die Einsteck-Enden der Bauteile sind vor der Montage einzufetten
(Grundsätzlich mitgeliefertes Gleitmittel verwenden).
Die Muffen der Abgasrohre müssen in Strömungsrichtung zeigen.
Es dürfen nur die gelieferten Originalteile verwendet werden.
Zulassungsbescheid dem/der Bezirksschornsteinfegermeister/in
zur Verfügung stellen.
HINWEIS!
Waagrechte Leitungsabschnitte müssen zum Kessel
immer ein Gefälle von mind. 3° erhalten, damit der
Kondensatabfluss gewährleistet ist. 3° = mind.
5 cm/1 m
Erforderliche Hilfsmittel
- Säge, Feile oder Rohrschneider zum Ablängen und Anfasen der
Rohrstücke
- Bohrmaschine zum Befestigen der Kaminschachtabdeckung
Auflageschiene einbauen
- Um die Auflageschiene zu befestigen, ist genau gegenüber der
Anschlussöffnung eine Bohrung (Ø 10-12 mm) anzubringen.
- Auflageschiene evtl. kürzen, in die Bohrung einsetzen und vorne
fixieren (mit Schraube oder Mörtel).
- Stützbogen durch die Schachtöffnung auf die Auflageschiene auf-
setzen.
Abb. 82:
82/156
87° und Auflageschiene
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Kaminsystem einbauen
- Bei Erfordernis einer Revisionsöffnung ist:
- eine evtl. vorhandene Kamintür zu verwenden oder in gut zugänglicher Höhe anzubringen
- das Maß L (s. Abb. 84) zwischen Stützbogen und Revisionsstück
zu ermitteln
- die Revisionsöffnung des Abgasrohres im unteren Bereich der
Reinigungstür anzuordnen, da das Abgasrohr im Betrieb eine
Längendehnung erfährt
- die senkrechten Abgasrohre in 2 m Baulänge sind mit der
„Stoppring-Technik“ ausgerüstet (s. Abb. 84). Die Rohrenden
werden durch diese Verbindungstechnik für die Montage gegen
Herausrutschen gesichert.
- Am ersten senkrechten Abgasrohr, ca. 10 cm von unten, Monta-
-
-
geschelle mit Ösenschrauben befestigen und Seil anbringen
Die Abstandhalter mit den Abstandringen werden unterhalb der
Muffe mit dem Spannband am Abgasrohr befestigt. Die Abstandringe sollten gleichmäßig verteilt und je nach Schachtgröße entsprechend vorgeformt werden.
Nach und nach die weiteren Abgasrohre zusammenstecken und
mit Seil in den Schacht ablassen
Abstandhalter an jedem Formstück und vor und hinter einer Reinigungsöffnung montieren.
Letztes Rohr im Schacht so kürzen, dass die Steckmuffe nach
dem Ablassen aller Rohre 5-10 cm unterhalb der Schachtoberkante endet.
Rohrsystem in Stützbogen einstecken (vorher Dichtung säubern
und Rohrende einfetten).
Seil entfernen
Abb. 83:
Abgasrohre mit Stoppring
1
83/156
Montage
L
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 84:
84/156
Kaminsystem, starr, zur Ermittlung von Abstandsmaß L
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Schachtabdeckung montieren
- Oberstes Abgasrohr 1 im Schacht endet 5-10 cm unterhalb der
> 4 cm
Schachtoberkante.
- Das Unterteil 2 der Schachtabdeckung montieren und ggf. zu
dem Kaminkopf abdichten.
- Letztes Abgasrohr ohne Muffe 3 auf passende Baulänge kürzen
(evtl. Reststück verwenden).
- Zur Ringspaltbesichtigung kann der Abdeckhaube 4 vom Unterteil der Schachtabdeckung abgezogen werden.
4
3
2
1
Abb. 85:
Schachtabdeckung
Legende zu Abb. 85:
Kürzel
Bedeutung
1
Abgasrohr
2
Unterteil Schachtabdeckung
3
Abgasrohr ohne Muffe
4
Abdeckhaube
85/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Verbindungsleitung montieren
- Anschluss-Modul mit Revisionsöffnung und Kondensatablauf am
-
-
Kesselstutzen entsprechend der Markierung über den Kesselstutzen schieben.
Evtl. zusätzlich erforderliche Revisionsöffnungen mit dem/der Bezirksschornsteinfegermeister/in festlegen.
Die Verbindungsleitung 13 wird mittels der Doppelmuffe am Anschluss-Stutzen des RWT entsprechend der Markierung verbunden.
Nach der Montage der Verbindungsleitung wird die Wandblende
14 für die Hinterlüftung am Schacht befestigt.
Ggf. Abgasrohr mit geeigneten Halterungen abstützen.
Beiliegendes Zulassungsschild nahe der Anschlussöffnung am
Kamin anbringen.
HINWEIS!
Waagrechte Leitungsabschnitte müssen zum Kessel
immer ein Gefälle von min. 3° erhalten, damit der
Kondensatabfluss gewährleistet ist. 3° = mind.
5 cm/1 m
13
H2
10
14
Abb. 86:
Schachteinführung
Legende zu Abb. 86:
Kürzel
H2
10
13
14
86/156
Bedeutung
Hinterlüftung
Schachteinführung mit Auflager
Verbindungsleitung
Wandblende
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage Abgasrohr flexibel
Grundsätzlich wichtige Anforderungen:
- Das flexible Abgasrohr wird hängend installiert. Die Aufhängung
wird in der vorgesehenen Schachtabdeckung integriert.
- Die Installation erfolgt in der Regel von oben.
- Mindestinnenmaß des Schachtes für DN 100, wenn Verbindungsstücke und/oder Revisionsstücke eingebaut werden:
runder Schacht:
160 mm
quadratischer Schacht: 140 x 140 mm.
HINWEIS!
Die flexible Abgasleitung darf nicht an der Schachtwand anliegen.
Nachfolgende Beschreibungen beziehen sich auf Abb. 88:
- Abstandhalter 2 müssen mindestens alle 2 m sowie vor und nach
-
-
jeder Richtungsänderung eingebaut werden.
Das flexible Abgasrohr soll zentrisch im Schacht montiert werden.
Gerades Einsteckende des flexiblen Abgasrohres 6 mit einem
Montageseil herablassen und das Abgasrohr sorgfältig von oben
in den Schacht nach unten einziehen.
Während des Herablassens des Abgasrohres alle 2 Meter einen
Abstandhalter setzen.
Flexrohrhülse 5 in den Stützbogen montieren.
Einstecken des unteren Endes des flexiblen Abgasrohres in den
Stützbogen 3 , der auf dem Auflager 4 liegt.
In die flexible Abgasleitung können Zubehörteile (wie z.B. Revisions-T-Stück) eingebaut werden. Diese Zubehörteile werden mittels der Stoppring-Technik mit der flexiblen Abgasleitung verbunden.
Zubehörteile Abgasleitung flexibel
10
Revisionsstück
Das Revisionsstück ist je nach Anforderung unter Abstimmung
mit dem/der zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister/in einzubauen. Es dient der Überprüfbarkeit und Reinigung des flexiblen Abgasrohres. Die auf dem Bauteil gekennzeichnete Einbaurichtung ist unbedingt zu beachten, da sonst die Möglichkeit von
Undichtigkeiten besteht.
11
Kupplungsstück
Das Kupplungsstück dient der verlustfreien Verarbeitung von
Restlängen des flexiblen Abgasrohres. Auch hier ist aufgrund
des herabfließenden Kondensates die Einbaurichtung unbedingt
zu beachten.
87/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
12
Einziehhilfe mit Zugseil 20 m
Als Zubehör ist eine Einziehhilfe lieferbar. Die Einzugshilfe dient
der leichten und rationellen Montage von flexiblen Abgasrohren.
Die Einzugshilfe kann sowohl für den Einzug der Abgasrohre von
der Mündung zur Schachtsohle, als auch umgekehrt verwendet
werden. Sie ist in ihrer Baulänge so ausreichend dimensioniert,
dass sie über das starre Einsteckende des Abgasrohres gestülpt
und mit ihrer Verschraubung am Flexbereich befestigt werden
kann.
Abb. 87:
Zubehörteile
Legende zu Abb. 87:
Kürzel
10
11
12
Bedeutung
Revisionsstück
Kupplungsstück
Einziehhilfe mit Zugseil, 20 m
Montage der Abstandhalter
Vor der Montage im Schacht werden die Abstandhalter an den glatten Abschnitten montiert. Abstandhalter müssen mind. alle 2 m sowie vor und nach jeder Richtungsänderung eingebaut werden. Das
flexible Abgasrohr soll zentrisch im Schacht montiert werden.
88/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Montage im Bereich des Stützbogens
Nach dem Einziehen der senkrechten flexiblen Abgasleitung wird
die Einziehhilfe demontiert. Das sichtbare glatte Ende des Abgasrohres 6 in den auf dem Auflager sitzenden Stützbogen 3 stecken. Das Einsteckende des Abgasrohres 6 muss sauber und
entgratet sein, bevor es, mit säurefreiem Gleitmittel eingerieben, in
den Stützbogen 3 gedrückt wird.
1
2
5
6
4
3
Abb. 88:
Kaminsystem, flexibel
Legende zu Abb. 88:
Kürzel
1
2
3
4
5
6
Bedeutung
Leitungsende Abgasrohr
Abstandhalter
Stützbogen
Auflager
Flexrohrhülse
Abgasrohr, flexibel
89/156
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Befestigung des flexiblen Abgasrohres in der Schachtabdeckung
Jetzt kann auf dem Dach die flexible Abgasleitung zunächst bis auf
ca. 35 cm oberhalb der Schacht-/Schornsteinmündung abgeschnitten werden. Die Schachtabdeckung besteht aus drei Teilen. Dem
Unterteil 13 , der Flexrohrklemme 14 und der Abdeckhaube 15 .
Als erstes wird das Unterteil 13 über das Leitungsende 1 (s.
Abb. 88) geschoben und mit seiner Flanschfläche mittels beiliegendem Befestigungssatz auf der Schachtmündung festgeschraubt. Je
nach Oberfläche der Schornsteinmündung ist ein geeignetes Abdichtmittel zu verwenden. Die Flexrohrklemme 14 wird aufgespreizt
und über das Leitungsende bis zum Unterteil 13 geschoben. Die
Flexrohrklemme 14 fasst in eine Ringnut an der Oberkante des Oberteiles und verhindert so das Abrutschen der Abgasleitung in den
Schacht. Zuletzt wird die Abdeckhaube übergestülpt und auf das
Unterteil aufgedrückt. Nun die Abgasleitung mind. 4 cm oberhalb
der Abdeckhaube abschneiden.
15
14
13
2
6
3
Abb. 89:
Detail-Zeichnung Befestigung Schachtabdeckung
Legende zu Abb. 89:
Kürzel
90/156
Bedeutung
2
Abstandhalter
3
Stützbogen mit Auflager
6
Abgasrohr flexibel
13
Unterteil Schachtabdeckung
14
Flexrohrklemme
15
Abdeckhaube
Montage
EcoStar 720/EcoStar 750
Überprüfung der Abgasleitung
Der Bezirksschornsteinfeger prüft die Dichtheit der Abgasleitung
mittels Druckprüfung.
6.9
Max. Rohrlängen
Berechungstabelle gem. DIN EN
13384 (40 Pa Förderdruck) für RWT
50 bzw. RWT 75
Verbindungsleitung und Steigleitung aus PP Typ B - 120°C,
Innenwandrauhigkeit 1 mm für starre Rohre
3 mm für flexible Rohre
Max. Bauhöhen der Abgasleitung für die Ringwärmetauscher
RWT 50 bzw. RWT 75 in Kombination mit den Kesseln EcoStar
753-756 der MHG Heiztechnik GmbH, Brauerstraße 2, 21244 Buchholz i.d.N.
Grundwert der Berechnung ist die Auslegung nach Angaben des
Herstellers. Die Verbindungsleitung ist wie folgt pauschal aufgebaut:
Wirksame Höhe des Verbindungsstückes 0,1 m
Gesamtlänge der Verbindungsleitung 1,0 m
Widerstände: 1 St. T-Stück 87°, 1 St. 87° Kaminanschlussbogen
Jeder weitere 87°-Bogen verringert die Bauhöhe um je 1 m.
Die Angaben sind Richtwerte und bedürfen in Grenzfällen der Berechnung nach EN 13384.
Maximale Bauhöhen in Metern bei Erweiterung im
senkrechten Teil auf Nennweite DN 100:
starr
flexibel
Kesseltyp
RWT
Nennwärmeleistung
in kW
EcoStar 753
50
30
28
28
EcoStar 754
50
40
28
28
EcoStar 755
50
49
28
18
EcoStar 756
75
60
28
11
(berechnet nach DIN EN 13384 mit Programm Kesa N-4705,
Schachtverlauf im Freien und Kaltbereich < 5%)
91/156
Inbetriebnahme
7
7.1
EcoStar 720/EcoStar 750
Inbetriebnahme
Sicherheit bei der
Inbetriebnahme
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Bedienung!
Unsachgemäße Bedienung führt zu schweren Personen oder Sachschäden.
Deshalb:
- Installation und Montage von einem Heizungsfachbetrieb durchführen lassen.
- Alle Bedienschritte gem. den Angaben dieser Anleitung durchführen.
- Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen, dass elektrische, hydraulische und Öl-/Gasführende Leitungen
abgesperrt und gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert sind.
- Nur geeignetes Werkzeug verwenden.
7.2
Prüfung vor Inbetriebnahme
Nach einer ordnungsgemäßen Montage muss sichergestellt sein,
dass:
- die Anschlüsse des Abgassystems auf Dichtheit geprüft sind
- wenn vorhanden, die Anschlüsse für den Kondensatablauf dicht
-
92/156
sind und das Kondensat aus dem Abgassystem abgeführt werden
kann
der elektrische Anschluss korrekt ausgeführt wurde.
die Polarität des Netzanschlusses richtig ist
der Ein-/Aus-Schalter auf „Aus“ steht
eine elektrische Spannung vorliegt
die Gas- bzw. Ölzuleitung keine Leckagen aufweist
die Gas- bzw. Ölleitung entlüftet ist
bei einer Flüssiggasanlage der Tank gut entlüftet ist
die Heizungsanlage und der evtl. vorhandene Speicher gefüllt und
entlüftet sind.
das die richtige Installation aller notwendigen Sicherheitseinrichtungen durchgeführt wurde
EcoStar 720/EcoStar 750
7.3
Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
Dichtheitskontrolle
HINWEIS!
Vor der Inbetriebnahme einer Heizungsanlage ist diese nach DIN 4702 oder den entsprechend gültigen nationalen Vorschriften und Richtlinien des Bestimmungslandes auf Dichtheit zu prüfen.
Dazu sind folgende Punkte zu berücksichtigen:
- Schieber, Ventil und Rückschlagsklappen öffnen.
- Bei geschlossenen Anlagen Sicherheitsventil und Druckausdeh-
nungs-Gefäß vom System trennen.
- Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor dem
Flansch, der Anode und sämtlicher Anschlüsse zu überprüfen!
Die Ausblaseleitung des Sicherheitsventils darf nicht absperrbar
sein. Mit einem entsprechenden Hinweisschild ist auf diese Vorschrift aufmerksam zu machen.
Ein Mindestdruck von 0,4 bar muss am Heizungsrücklauf vorhanden sein, um eine einwandfreie Funktion der Heizkreispumpe
und der Speicherladepumpe zu gewährleisten.
Füllen der Anlage
Für die Bestimmung des richtigen Fülldrucks sind die Angaben des
Herstellers des Druckausgleichsgefäßes zu beachten. MHG empfiehlt, nach der MHG-Information “Auslegung von Druckausgleichsgefäßen” vorzugehen.
Ein Fülldruck von 0,5 - 0,8 bar über dem Vordruck des Druckausgleichsgefäßes ist ausreichend.
Zur Vermeidung von Korrosionsschäden in der Heizungsanlage ist
Heizwasser in Trinkqualität unter Berücksichtigung der Anforderungen gem. VDI-Richtlinie 2035 „Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizanlagen“ bzw. SWKI Richtlinie 97-1 „Wasserbeschaffenheit für Heizungs-, Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen“ zu verwenden.
Härtegrad des Heizungswassers gem. VDI 2035
(s. nächste Seite):
93/156
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
Gesamtheizleistung
in kW
Gesamthärte in °dH bei
< 20 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 20 l/kW
< 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
< 50 kW
Keine Anforderung
oder
< 16,8°dH
11,2°dH
0,11°dH
> 50 kW
< 200 kW
11,2°dH
8,4°dH
0,11°dH
> 200 kW
< 600 kW
8,4°dH
0,11°dH
0,11°dH
> 600 kW
0,11°dH
0,11°dH
0,11°dH
HINWEIS!
Keine chemischen Zusätze verwenden!
ACHTUNG!
Speicherschaden durch Frost!
Bei einer normalen Entleerung der Anlage kann sich
Restwasser in den Wendeln der Heizschlange des
Tiefspeichers befinden und gefrieren.
Deshalb:
- Speicher vor Frost schützen oder mit Druckluft ausblasen.
HINWEIS!
Bei Heizungsanlagen mit großem Wasserinhalt
(> 200 l) und bei Fußbodenheizungen ist ein 3-WegeMischer erforderlich.
Die Befüllung der Anlage geschieht über den am Kessel und Tiefspeicher vorgesehenen Befüll- und Entleerungshahn.
- Ventile im Heizkreisvor- und Rücklauf öffnen.
- Stellschraube des Absperrhahns mit Rückschlagventil deaktivie-
-
94/156
ren. (Die Rückschlagventile befinden sich am Kessel oberhalb der
Heizkreispumpe und am Vorlaufanschluss des Tiefspeichers)
Füllschlauch aufschrauben
Knebel des Füllhahns in Längsrichtung stellen (Öffnen)
Anlage am Füllhahn langsam füllen
Sobald die Anlage gefüllt ist, Knebel des Füllhahns in Querrichtung stellen (Schließen)
Füllschlauch abschrauben
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
Inbetriebnahme
Nachdem die Anlage mit Wasser gefüllt und sämtliche elektrischen
Anschlüsse hergestellt sind, wird der Heizungs-Notschalter eingeschaltet und der Betriebsschalter auf „ON“ gestellt (s. nachstehende
Abb.).
Abb. 90:
Kesselschaltfeld mit Sicherheits- und Funktionselementen
Netzschalter (on/off) zum Ein- und Ausschalten der EcoStar.
Beim Einschalten der EcoStar und während des Betriebs glimmt
die Störleuchte schwach. Im Falle einer Brennerstörung leuchtet sie
rot.
Taster reset zum Entriegeln einer Brennerstörung.
Die MHG-Brenner sind warmerprobt und die Einstellungen für einen
Kessel optimiert! Die Verbrennungsgüte ist vom Fachmann vor Ort
mittels Rauchgasanalyse zu kontrollieren.
Bei erstmaliger Feuerung kommt es zur Verbrennung von produktionsbedingten Rückständen der Dichtungsmasse zwischen den
Kesselgliedern. Dieser Prozess des „Freibrennens“ ist einmalig.
Während dieser Zeit ist der CO-Wert im Abgas erhöht.
Hand- / Notbetrieb
Ein Betrieb des Kessels ist ohne einen funktionsfähigen Kesselregler (Notbetrieb) nicht möglich! Im Falle eines Defektes ist ein Heizungsfachmann oder eines der zahlreichen MHG Vertriebs-Center
zu benachrichtigen. Für alle weiteren Funktionen der Kesselregelung verweist MHG an dieser Stelle auf die beigelegte Reglerbeschreibung.
95/156
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
Ringwärmetauscher RWT
(Nur EcoStar 750)
Abb. 91:
Entlüftung des RWT am Handentlüfter
1
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Zerstörung des RWT!
Bei geschlossenen Kugelventilen wird der RWT
durch ansteigenden Druck zerstört.
Deshalb:
- Die Kugelventile 2 müssen im Betrieb stets geöffnet sein.
- Nach der Entlüftung ggf. Wasser nachfüllen
96/156
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
Siphon und Neutralisationsbox
(Nur EcoStar 750)
HINWEIS!
Für Montage- und Betriebshinweise verweist MHG an
dieser Stelle auf die Montageanleitung MH 106, die
der Neutralisationsbox beiliegt.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Abgase gelangen über die Kondensatleitung in den
Raum.
Deshalb
- Vor Einschalten des Betriebschalters muss die
Kammer 1 der Neutralisationsbox mit Wasser befüllt werden.
Abb. 92:
Kammer 1 mit Wasser sowie die Kammern 2 und
gleichmäßig mit Neutralisationsgranulat befüllen.
3
97/156
Inbetriebnahme
7.4
EcoStar 720/EcoStar 750
Einstellung der Regelung
Kabelgebundene Bedieneinheit
QAA 75
Die Bedieneinheit QAA 75 ist betriebsbereit, wenn sie im Wandsockel steckt (Montage s. Seiten 60 ff).
Beim erstmaligen Einschalten aktualisiert die Bedieneinheit ihren
Datensatz. Die Parameterwerte des Kesselreglers RVS 63 werden
in die Bedieneinheit geladen.
Der Kesselregler RVS 63 wird über die Bedieneinheit QAA 75 programmiert. Hierzu ist die ergänzende Unterlage „Montage-BetriebWartung RVS ..“ (Sach-Nr. 94.18803-5719) zu benutzen.
Funkgebundene Bedieneinheit
QAA 78
Die funkgebundene Bedieneinheit aus der Verpackung nehmen, das
Batteriefach öffnen und den Entladeschutz entnehmen. Die Bedieneinheit ist nun betriebsbereit (Montage s. Seiten 64 ff).
Beim erstmaligen Einschalten erscheint im Display der Bedieneinheit „Keine Verbindung“.
Damit die Bedieneinheit die Parameterwerte des Kesselreglers
RVS 63 laden kann, muss zuvor eine Funkverbindung eingerichtet
werden. Für das Einrichten der Funkverbindung und das Programmieren ist die ergänzende Unterlage „Montage-Betrieb-Wartung
RVS zu benutzen.
7.5
Parametrierung
HINWEIS!
Die Kesselsockeltemperatur bei der Kesselreihe
EcoStar 720/750 ist auf 40°C eingestellt und darf nur
in Absprache mit MHG Heiztechnik verringert werden,
da es sonst zu einer Kondensation im Feuerraum
kommt.
MHG verweist an dieser Stelle auf die Bedienungsanleitung
QAA 75/QAA 78 (Sach-Nr. 94.18803-5715) sowie auf die MontageBetrieb-Wartung RVS.. (Sach-Nr. 94.18803-5716 bzw. -5719).
98/156
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
7.6
Inbetriebnahmeprotokoll
Die ausgeführten Arbeiten im nachstehenden Inbetriebnahmeprotokoll mit einem X oder einem 3 bestätigen.
Inbetriebnahmearbeiten
Beschrei- Ausgebung
führt
Heizungsanlage mit Wasser befüllen
Seite 93
Heizungsanlage fachgerecht entlüften
---
Dichtheitskontrolle durchführen
- wasserseitig
- abgasseitig
- gasseitig bzw. ölseitig
Regelung in Betrieb nehmen
Seite 93
ab Kap. 4
MBW
RVS 63
Brenner in Betrieb nehmen
Kap. 7
MBW
RE HU
Abgasmessung durchführen
Kap. 7
MBW
RE HU
Den Anlagenbetreiber über die Handhabung der Anlage unterrichten.
Seite 6
Dem Anlagenbetreiber die Bedienungsanleitung sowie die Unterlage Montage-Inbetriebnahme-Wartung zur Aufbewahrung
übergeben.
Seite 6
Auf die Notwendigkeit einer regelmäßigen
Wartung des Gerätes hinweisen.
Kap. 8.1
Fachgerechte Inbetriebnahme bestätigen:
Firmenstempel / Datum / Unterschrift
99/156
Inbetriebnahme
EcoStar 720/EcoStar 750
Zusätzlich bei EcoStar 750
Inbetriebnahmearbeiten
Kammer 1 der Neutralisationsbox mit
Wasser befüllen.
Seite 97
Kammern 2 und 3 der Neutralisationsbox
mit Neutralisationsgranulat befüllen.
Seite 97
Fachgerechte Inbetriebnahme bestätigen:
Firmenstempel / Datum / Unterschrift
100/156
Beschrei- Ausgebung
führt
EcoStar 720/EcoStar 750
8
8.1
Wartung
Wartung
Wartung
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
Bestimmungslandes sind zu beachten!
Feuerungsanlagen sollten jährlich einmal überprüft werden. Hierzu
sagen die DIN 4755 und die DIN 4756:
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass die Anlage aus Gründen
der Betriebsbereitschaft, Funktion und Wirtschaftlichkeit einmal im
Jahr durch einen Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Sachkundigen überprüft wird. Hierbei ist die Gesamtanlage auf
ihre einwandfreie Funktion hin zu prüfen und aufgefundene Mängel
umgehend instand zu setzen.
ACHTUNG!
Geräteschaden durch unterlassene Wartung!
Wird die Anlage keiner jährlichen Wartung unterzogen, verschleißen die Teile vorzeitig.
Deshalb:
- Gem. den Gewährleistungsbedingungen der MHG
Heiztechnik ist eine fachgerechte jährliche Wartung
vorgeschrieben.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung,
z.B. Heizungs-Notschalter, abschalten und gegen
Wiedereinschalten sichern.
- Den Betriebsschalter am Heizkessel auf „OFF“ stellen.
- Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen.
ACHTUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Brennstoffzufuhr absperren.
HINWEIS!
Verschraubungen bei der jährlichen Wartung auf Leckagen prüfen. Defekte bzw. verschlissene Dichtungen erneuern.
101/156
Wartung
8.2
EcoStar 720/EcoStar 750
Sicherheitsrelevante
Komponenten
Zur langfristigen Sicherstellung der Verfügbarkeit und Sicherheit von
Öl-/Gas-Wärmeerzeugern und Komponenten und zur Erfüllung der
Anforderungen der EU-Richtlinie 2002/91/EG besteht die Notwendigkeit, folgende Komponenten nach Erreichen ihrer vom Hersteller
angegebenen Nennlebensdauer, angegeben jeweils als Zeit oder
Schaltzyklen, auszutauschen. Bei modernen Geräten ist die Anzeige der Schaltzyklen in der Regel ablesbar. In Fällen, in denen der
Schaltzyklus nicht abgelesen werden kann, ist die Zeitangabe maßgeblich für den Austausch.
Nennlebensdauer der Komponenten von Wärmeerzeugern und
Brennern
Sicherheitsrelevante Komponenten Zeit [Jahre]
Schaltzyklen [-]
Feuerungsautomat mit Flammenüberwachungseinrichtung
10
250.000
Ölbrenneranschluss-Schläuche
5
n.a.
Absperrventile in der Ölzufuhr
10
250.000
Aufzählung typischer Verschleißteile
Die Verschleißteile werden turnusmäßig bei Wartungen durch den
Fachmann geprüft und erforderlichenfalls ausgetauscht.
Verschleißteile
Düsen
1
Dichtringe / Gummiringe
2
Dichtschnüre
2
Flammrohre
5
Flammenüberwachungseinrichtungen
10
Ölschläuche
5
Temperaturregler
5
Zündelektroden
Zündkabel
102/156
Auswechselintervalle / Jahre
(unverbindliche Werksempfehlung)
1 (je nach Zustand)
5
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
8.3
Auszuführende Arbeiten
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschuhe bei Handhabung und
Transport tragen.
Die ausgeführten Arbeiten im nachstehenden Wartungsprotokoll
mit einem X oder einem 3 bestätigen.
Wartungsarbeiten
Anlagendruck kontrollieren
MAG kontrollieren
Elektrische Verbindungen prüfen
Ölfilter kontrollieren, ggf. erneuern
Brennerwartung durchführen
Dichtungen kontrollieren, ggf. erneuern
Brennkammer und Heizflächen reinigen
Dichtung Kesseltür kontrollieren, ggf. erneuern
Sichtprüfung Abgassystem
Funktionsprüfung Pumpe
Ggf. Funktionsprüfung Mischer / Mischermotor
Dichtheitsprüfung Wasser / Öl im Betriebszustand
Kontrolle Parameter Regelung / Raumeinheit
Wartung Magnesiumschutzanode
Reinigung des Speichers
Beschreibung
Ausgeführt
--------MBW RE HU
--Seite 104
Seite 105
--------MBW RVS 63
Seite 105
Seite 106
Zusätzlich bei EcoStar 750
Wartungsarbeiten
Beschreibung
Kondensations-Edelstahl-Wärmetauscher
RWT reinigen
Seite 106 f
Kondensations-Edelstahl-Wärmetauscher
RWT entlüften
Seite 111 f
Kondensatabteilung/Neutralisationsbox
prüfen, ggf. Neutralisationsgranulat in den
Kammern 2 und 3 erneuern/auffüllen
sowie Kammer 1 mit Wasser befüllen
Seite 97
Ausgeführt
103/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartung des Kessels
Abb. 93:
EcoStar 720
Abb. 94:
Unithaube anheben und aus den Schlitzen der Seitenverkleidung nach oben herausheben.
Um die Kesseltür zu öffnen, müssen die vier Befestigungsschrauben
der Kesseltür entfernt werden. Bei den Baureihen EcoStar 720 sowie 750 kann die Kesseltür mit montiertem Brenner aufgeschwenkt
werden, eine Brennerdemontage ist nicht erforderlich.
104/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
HINWEIS!
MHG Heiztechnik weist darauf hin, dass die Reinigung der Rauchgaszüge mit chemischen Kesselreinigern vorgenommen werden soll, damit ein energiesparender Betrieb mit niedrigen Abgastemperaturen
dauerhaft gewährleistet ist. Hierzu die Wirbulatoren
aus den Rauchgaszügen entfernen.
Beim Verschließen des Kessels Abdichtung der Kesseltür überprüfen. Die Dichtung der Kesseltür ist bei Beschädigung oder Verschleiß zu erneuern.
Wartung der Magnesium-Schutzanode beim Speicherwassererwärmer
Der Verbrauch der Magnesium-Schutzanode wird durch die örtliche
Wasserbeschaffenheit bestimmt. Die Lebensdauer kann im Mittel
mit 5-7 Jahren angesetzt werden.
Da die Beschaffenheit des Wassers und dessen Einfluss auf die
Anode in den wenigsten Fällen bekannt ist und damit der Verbrauch
der Anode unterschiedlich sein kann, empfiehlt MHG eine jährliche
Überprüfung sowie ggf. eine Erneuerung.
Der Flanschdeckel befindet sich unter der vorderen Speicherverkleidung (EMT 152 und EMT 202). Die Anode ist im Flanschdeckel
eingebaut (s. nachstehende Abb.) und kann nach Schließen der Absperrschieber in der Kaltwasserleitung bei entleertem Speicher
überprüft werden.
HINWEIS!
Die Überprüfung muss von einem Heizungsfachmann
vorgenommen werden.
Abb. 95:
Flanschdeckel Speicherwassererwärmer, untenliegend
105/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Reinigung des Speichers
Lose Rückstände und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit im
Speicher ansammeln, können über den Speicherreinigungsflansch
an der Speichervorderseite entfernt werden. Das Absperrventil in
der Kaltwasserleitung vor dem Speicher ist zu schließen und der
Speicher zu entleeren. Das Speicherinnere wird mit einem Wasserschlauch abgespritzt.
HINWEIS!
Auf sorgfältiges Schließen der Öffnung nach dem
Reinigen ist besonders zu achten.
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Wasser!
Wasser tritt durch undichte Dichtungen aus.
Deshalb:
- Vorsorglich die Dichtung wechseln.
- Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor dem Flansch, der Anode und sämtlicher
Anschlüsse zu überprüfen!
- Diese Wartungsarbeiten müssen durch einen Heizungsfachmann erfolgen.
Beim Anschrauben des Flanschdeckels müssen die nachfolgenden
Anzugsmomente eingehalten werden:
für den Flansch:
17 Nm ± 1 Nm
für die Schutzanode: 10 Nm
Wartung des RWT
(Nur EcoStar 750)
Abb. 96:
106/156
Überwurfmutter des Kondensatschlauches abschrauben
und Kondensatschlauch in einen geeigneten Behälter
hängen.
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 97:
Abdeckung der Reinigungsöffnung des RWT
WARNUNG!
Verbrühungsgefahr durch Heizungswasser!
Bei Demontage des Ringwärmetauschers tritt Heizungswasser aus.
Deshalb:
- Kugelventile 2 vor der Demontage schließen.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Zerstörung des RWT!
Bei geschlossenen Kugelventilen wird der RWT
durch ansteigenden Druck zerstört.
Deshalb:
- Die Kugelventile 2 müssen im Betrieb stets geöffnet sein.
- Zunächst die vier Muttern, anschließend die Abdeckung der Rei-
nigungsöffnung entfernen.
VORSICHT!
Lebensgefahr durch Vergiftung!
Unzulässiger Abgasaustritt aus dem Wärmetauscher.
Deshalb:
- Die Dichtungen der Abdeckung sind auf Beschädigungen zu überprüfen und ggf. auszutauschen.
Der RWT ist jährlich heizgasseitig auf Verschmutzungen zu kontrollieren. Rückstände und Verschmutzungen mit klarem Wasser ausspülen. Falls notwendig, fest sitzende Rückstände mit einer NylonBürste (keine PVC und keine Stahlbürste!) lösen.
Bei hartnäckigen Verschmutzungen reicht oft das Anlösen mit Wasser. Ansonsten können auch lösungsmittelfreie Reinigungsmittel
verwendet werden.
Rußablagerungen können mit alkalischen Mitteln mit Tensidzusatz
(z.B. Fauch 600) entfernt werden.
107/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Für Beläge und gelb-braune Oberflächenfärbungen können leicht
saure, chlorfreie Reinigungsmittel auf Phosphorsäurenbasis (z.B.
Anox 75 E) verwendet werden.
Hersteller v. Anox 75 und Fauch 600:
Oakite (Europe) GmbH
Trakehner Straße 3
60487 Frankfurt
VORSICHT!
Umweltschäden durch verbotene Flüssigkeiten!
Reiniger gelangen unkontrolliert in die Kanalisation.
Deshalb:
- Reinigungsmittel dürfen keine Lösungsmittel auf
Kohlenwasserstoffbasis und kein Kalium enthalten.
Nach dem Reinigen muss die Oberfläche gründlich mit Wasser gespült werden.
Kondensatschlauch wieder auf den Anschluss der Neutralisationsbox aufschieben.
Wartung des Abgastemperaturbegrenzers (ATB)
(Nur EcoStar 750)
Abb. 98:
Abgastemperaturbegrenzer herausziehen und auf Verschmutzungen überprüfen.
HINWEIS!
Eine jährliche Überprüfung muss erfolgen, damit eine
einwandfreie Funktion des ATB gegeben ist.
108/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartung
Wartung der Kondensatableitung
(Nur EcoStar 750)
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Kondensat führt zu Haut- bzw. Augenreizungen.
Deshalb:
- Kondensat darf nicht in Kinderhände gelangen.
- Geeignete Schutzhandschuhe (Gummihandschuhe)
und Schutzbrille tragen.
- Sollte trotzdem Kondensat auf die Haut oder in die
Augen gelangen, sofort mit klarem, fließendem
Wasser ab- und ausspülen. Bei Augenverletzungen
anschließend unverzüglich einen Arzt aufsuchen.
HINWEIS!
Das verbrauchte Neutralisationsmittel enthält keine
giftigen oder gesundheitsschädlichen Stoffe.
HINWEIS!
Weiterhin sind die jeweiligen ortsbezogenen, behördlichen Vorschriften (z.B. WVU, EVU, VDE, DIN, DVGW,
ÖVGW, SVGW) zu beachten. Außerdem gelten die
Richtlinien der Arbeits- und Merkblätter Nr. A 115 und
M 251.
Dichtheit und Sauberkeit des Kondensatschlauches überprüfen.
HINWEIS!
Bei jeder Wartung ist der Einlaufbogen und die
Kammer 1 der Neutralisationsbox zu prüfen und
sorgfältig zu reinigen. Rückstände und Verschmutzungen führen zu Verstopfungen des Siphons. Nachfließendes Kondensat kann nicht mehr durch die
Neutralisationsbox in die Kanalisation abgeleitet
werden und staut sich zurück in die Abgasleitung.
Dies führt zur Störabschaltung des Brenners.
Das verbrauchte Neutralisationsgranulat löst sich im Wasser auf
und wird über die Kanalisation abgeleitet.
Eine Überprüfung der Neutralisationsbox muss ¼-jährlich vom Anlagenbetreiber oder Wartungsdienst durchgeführt werden. Ist kein
Neutralisationsgranulat zur Neutralisation des Kondensats vorhanden, muss es nachgefüllt werden (s. Abb. 99, Seite 110). Der Gesetzgeber schreibt eine Neutralisation des Kondensats aus ÖlBrennwertanlagen vor Einleitung in die Kanalisation vor.
109/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Entsorgung und Nachfüllung des
Neutralisationsgranulats
(Nur EcoStar 750)
Das Neutralisationsgranulat wird im Betrieb verbraucht. Falls eine
Entsorgung notwendig ist, kann diese über den Hausmüll erfolgen,
d. h. es kann auf Deponien der Klassen I und II entsorgt werden.
Schlüssel nach Europäischem Abfallkatalog (EAKV) vom 17.01.01.
Grundsätzlich sind die einschlägigen und gesetzlichen Vorschriften
zu beachten, die für die ab- oder adsorptiv an das Neutralisationsgranulat gebundenen Stoffe (Verschmutzungen) gelten.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Abgase gelangen über die Kondensatleitung in den
Raum.
Deshalb
- Vor Einschalten des Betriebschalters muss die
Kammer 1 der Neutralisationsbox mit Wasser befüllt werden.
Den Deckel öffnen und das Neutralisationsmittel in Kammer 2 und 3
(s. Abb. 99) gleichmäßig nachfüllen. Bei regelmäßiger Nachfüllung
ist das Neutralisationsergebnis umso gleichmäßiger.
Abb. 99:
110/156
Kammer 1 mit Wasser sowie die Kammern 2 und
gleichmäßig mit Neutralisationsgranulat befüllen.
3
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Neutralisationseinrichtung prüfen
(Nur EcoStar 750)
Die Funktion der Neutralisation, wie im zugehörigen Montagehinweis MH 106 beschrieben, überprüfen.
Entlüftung des RWT
(Nur EcoStar 750)
Abb. 100: Entlüftung des RWT am Handentlüfter
1
- Nach der Entlüftung ggf. Wasser nachfüllen
111/156
Wartung
8.4
Ersatzteilzeichnungen und Ersatzteillisten
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 101: EcoStar 720/EcoStar 750
112/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 723
EcoStar 724
EcoStar 725
EcoStar 726
EcoStar 753
EcoStar 754
EcoStar 755
EcoStar 756
Ersatzteilliste EcoStar 720/EcoStar 750
1 1
1
1
1
1
1
1
1 Unit Haube, MHG inkl. Klappe
94.15611-5703
1.1 1
1
1
1
1
1
1
1 Klappe für Unit Haube
94.15658-5701
Pos.
Beschreibung
Sach-Nr.
4 1
1
1
1
1
1
1
1 Kesseltür Di 110 mm
94.11400-5706
o. A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Satz Brennerbefestigung (schrauben-Satz)
95.90100-0006
5 4
4
4
4
4
4
4
4 Sechskantschraube M10x55
auf Anfrage
6 4
4
4
4
4
4
4
4 Scheibe B 10,5 St A3C
auf Anfrage
7 1
1
1
1
1
1
1
1 Scharnierblech links/rechts EcoStar 720/750
auf Anfrage
8 1
1
1
1
1
1
1
1 Halteblech links/rechts EcoStar 720/750
auf Anfrage
9 1
1
1
1
1
1
1
1 Vorderblech EcoStar 720/750
auf Anfrage
10 4
4
4
4
4
4
4
4 Sechskantschraube M10x20
auf Anfrage
11 4
4
4
4
4
4
4
4 Scheibe B 10,5 St A3C
auf Anfrage
1
-
-
-
1
-
-
- Seitenverkleidung rechts EcoStar 723/753
94.15100-5423
-
1
-
-
-
1
-
- Seitenverkleidung rechts EcoStar 724/754
94.15100-5424
-
-
1
-
-
-
1
- Seitenverkleidung rechts EcoStar 725/755
94.15100-5425
-
-
-
1
-
-
-
1 Seitenverkleidung rechts EcoStar 726/756
94.15100-5426
1
-
-
-
1
-
-
- Seitenverkleidung links EcoStar 723/753
94.15200-5423
-
1
-
-
-
1
-
- Seitenverkleidung links EcoStar 724/754
94.15200-5424
-
-
1
-
-
-
1
- Seitenverkleidung links EcoStar 725/755
94.15200-5425
12
13
-
-
-
1
-
-
-
1 Seitenverkleidung links EcoStar 726/756
94.15200-5426
1
-
-
-
1
-
-
- Deckel EcoStar 723/753
94.15500-5423
-
1
-
-
-
1
-
- Deckel EcoStar 724/754
94.15500-5424
-
-
1
-
-
-
1
- Deckel EcoStar 725/755
94.15500-5425
-
-
-
1
-
-
-
1 Deckel EcoStar 726/756
94.15500-5426
15 -
-
-
-
1
1
1
1 Seitenblech rechts Verlängerung EcoStar 750
94.15100-5450
16 -
-
-
-
1
1
1
1 Seitenblech links Verlängerung EcoStar 750
94.15200-5450
17 -
-
-
-
1
1
1
1 Deckel Verlängerung EcoStar 750
94.15500-5450
1
-
-
-
1
-
-
- Kesselisolierung EcoStar 723/753
94.15811-5023
-
1
-
-
-
1
-
- Kesselisolierung EcoStar 724/754
94.15811-5024
-
-
1
-
-
-
1
- Kesselisolierung EcoStar 725/755
94.15811-5025
-
-
-
1
-
-
-
1 Kesselisolierung EcoStar 726/756
94.15811-5026
14
21
113/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/EcoStar 750
A(1:5)
C(1:5)
B(1:5)
Abb. 102: EcoStar 720/EcoStar 750
114/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 723
EcoStar 724
EcoStar 725
EcoStar 726
EcoStar 753
EcoStar 754
EcoStar 755
EcoStar 756
Ersatzteilliste EcoStar 720/EcoStar 750
2 1
1
1
1
1
1
1
1 Schaltfeld mit Verdrahtung
94.19100-5404
3 1
1
1
1
1
1
1
1 Schaltfeldhalter EcoStar 720/750
94.19100-5703
Pos.
Beschreibung
Sach-Nr.
1
-
-
-
1
-
-
- Regelung kompl. RVS 63, EcoStar 723/753
94.80100-5403
-
1
1
1
-
1
1
1 Regelung kompl. RVS 63, EcoStar 720/750
94.80100-5402
1
-
-
-
1
-
-
- Halter für Regelung EcoStar 723/753
94.85460-5402
-
1
1
1
-
1
1
1 Halter für Regelung EcoStar 720/750
94.85460-5401
18.2 1
1
1
1
1
1
1
1 Folie RVS
94.18791-5707
18.3 1
1
1
1
1
1
1
1 Regelung RVS 63.283
94.80100-5516
18
18.1
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Steckersatz komplett RVS 63.283
94.89212-5704
18.4 2
2
2
2
2
2
2
2 Zugentlastung f. Kabel
94.19458-5002
18.5 2
2
2
2
2
2
2
2 Blechschraube 2,9x9,5
95.99194-0132
18.6 9 10 10 10 9 10 10 10 Blechschraube 3,9x9,5
96.00025-8243
18.7 4
4
4
4
4
4
4
4 Blechschraube 3,9x13
95.99194-0135
18.8 1
2
2
2
1
2
2
2 Zahnscheibe A 4,3
95.99197-0014
o.A. 2
2
2
2
2
2
2
2 Steckverteiler 6,3
95.95112-0029
19 4
4
4
4
4
4
4
4 Zahnscheibe A 4,3
95.99197-0014
20 9
9
9
9
9
9
9
9 Blechschraube 3,9x9,5
96.00025-8243
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Bedieneinheit QAA78.610 kompl.
94.88147-5019
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Funkmodul AVS 71.390/109
94.88147-5016
alter1
nativ
1
1
1
1
1
1
1 Bedieneinheit QAA75.611
94.88147-5021
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Ankopplungsfeder 90mm, 1-3 Fühler
94.18271-5003
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Schrauben-Set EcoStar 720/750
auf Anfrage
115/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
Abb. 103: EcoStar 720/EcoStar 750
116/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 723
EcoStar 724
EcoStar 725
EcoStar 726
EcoStar 753
EcoStar 754
EcoStar 755
EcoStar 756
Ersatzteilliste EcoStar 720/EcoStar 750
22 1
1
1
1
1
1
1
1 Kesselisolierung, hinten
Pos.
Beschreibung
o.A. 12 12 12 12 12 12 12 12 Federklammer f. Isolierung
Sach-Nr.
94.15811-5020
94.15871-5001
23 1
1
1
1
1
1
1
1 Rückwand EcoStar 720/750
94.15400-5420
2
-
-
-
2
-
-
- Fußblech EcoStar 723/753
94.17260-5413
-
2
-
-
-
2
-
- Fußblech EcoStar 724/754
94.17260-5414
-
-
2
-
-
-
2
- Fußblech EcoStar 725/755
94.17260-5415
-
-
-
2
-
-
-
2 Fußblech EcoStar 726/756
94.17260-5416
25 1
1
1
1
1
1
1
1 Schrauben-Set Fußblech
94.16500-5703
26 4
4
4
4
4
4
4
4 Stellfuß für Kessel
94.17230-5009
1
-
-
-
1
-
-
- Gusskessel EcoStar 723/753
auf Anfrage
-
1
-
-
-
1
-
- Gusskessel EcoStar 724/754
auf Anfrage
-
-
1
-
-
-
1
- Gusskessel EcoStar 725/755
auf Anfrage
-
-
-
1
-
-
-
1 Gusskessel EcoStar 726/756
auf Anfrage
o.A. 4
4
4
-
4
4
4
- Wirbulator 2-Zug, EcoStar 723/753 - 725/755
auf Anfrage
o.A. 2
2
2
-
2
2
2
- Wirbulator 3-Zug, EcoStar 723/753 - 725/755
auf Anfrage
o.A. -
-
-
2
-
-
-
2 Wirbulator 3-Zug, EcoStar 726/756
auf Anfrage
28 1
1
1
1
1
1
1
1 Abgassammler
auf Anfrage
o.A. 4
4
4
4
4
4
4
4 Sechskantmutter M10
o.A. 4
4
4
4
4
4
4
4 Scheibe B 10,5 St A3C
95.99198-0003
o.A. 1
1
1
1
1
1
1
1 Reinigungsbürste 750x70x60
94.18148-5002
31 1
1
1
1
1
1
1
1 Doppelnippel R3/4, G3/4
95.99185-0044
32 2
2
2
2
2
2
2
2 Dichtring 17x24x2, Klingersil
95.99187-0017
33 1
1
1
1
1
1
1
1 Rohr,Kessel / KSG
94.16144-5407
34 3
3
3
3
3
3
3
3 Dichtring 21x30x2, Klingersil
95.99187-0006
35 1
1
1
1
1
1
1
1 Kontermutter G1, St. verz.
95.99196-0052
36 1
1
1
1
1
1
1
1 Doppelnippel G 1"
94.16144-5701
37 -
-
-
-
1
1
1
1 Rohrverlängerung Kessel-KSG EcoStare 750
94.16144-5411
38 1
1
1
1
1
1
1
1 Rohr, Kesselsicherheitsgruppe
94.16144-5703
1
1
1
-
1
1
1
- Kesselsicherheitsgruppe bis 50 kW
94.13000-5126
24
27
39
96.00025-8248
-
-
-
1
-
-
-
1 Kesselsicherheitsgruppe bis 100 kW
94.13000-5161
40 1
1
1
1
1
1
1
1 Hahnverlängerung 1/2"x100mm
94.16144-5736
41 1
1
1
1
1
1
1
1 KFE-Kugelhahn m.Hebel Rp 1/2
94.16400-5002
42 1
1
1
1
1
1
1
1 Speicheranschlussset (2x Anschlussstücke + Dichtung)
94.74000-5007
44 -
-
-
-
1
1
1
1 Rohrleitung Pumpengruppe
94.16144-5410
117/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/EcoStar 750
D(1:5)
E(1:5)
Abb. 104: EcoStar 720/EcoStar 750
118/156
Wartung
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 723
EcoStar 724
EcoStar 725
EcoStar 726
EcoStar 753
EcoStar 754
EcoStar 755
EcoStar 756
Ersatzteilliste EcoStar 720/EcoStar 750
19 4
4
4
4
4
4
4
4 Zahnscheibe A 4,3
95.99197-0014
20 9
9
9
9
9
9
9
9 Blechschraube 3,9x9,5
96.00025-8243
29 2
2
2
2
2
2
2
2 Blechschraube 3,9x13
95.99194-0135
30 4
4
4
4
4
4
4
4 Zentriertülle D36,5x11,5
95.95120-0036
-
-
-
-
1
1
1
- RWT 50 kompl.
94.62000-4355
-
-
-
-
-
-
-
1 RWT 75 kompl.
94.62000-4357
-
-
-
-
1
1
1
- RWT 50, MHG
94.62000-4305
-
-
-
-
-
-
-
1 RWT 75, MHG
94.62000-4307
43.2 -
-
-
-
1
1
1
1 Dichtung Abgasanschluss
94.62787-4235
43.3 -
-
-
-
3
3
3
3 Sechskantschraube mit Bund; M8x35
95.99194-0026
43.4 -
-
-
-
1
1
1
1 Handentlüfter, 3/8 Zoll
96.00025-0019
43.5 -
-
-
-
2
2
2
2 Kugelhahn 1 Zoll für AWT 27/RWT
94.56300-5003
43.6 -
-
-
-
1
1
1
1 Lippendichtung DN 100 für ATEC Abgasleitung
95.99287-0088
43.7 -
-
-
-
1
1
1
1 Rohr, Rücklauf, RWT
94.16144-5406
43.8 -
-
-
-
6
6
6
6 Dichtring 21x30x2, Klingersil
95.99187-0006
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1 O-Ring 17x2mm EPDM
95.99287-0094
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1 Kondensatschlauch Anschluss 60°
94.68144-4207
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1 Mutter mit Ansatz 1", schwarz, für Kondensatschlauch
96.36496-7001
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1
Dichtung 1" für Siphon, Anschluss für Kondensatschlauch
96.36487-7004
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1 Gleitmittel 150 ml
auf Anfrage
o.A. -
-
-
-
1
1
1
1 Dämmung RWT
94.62787-4240
Pos.
43
43.1
Beschreibung
Sach-Nr.
119/156
Störungssuche
9
EcoStar 720/EcoStar 750
Störungssuche
9.1
Störungssuche
Störung
Die EcoStar 720/750 lässt
sich nicht in Betrieb setzen,
keine Betriebsanzeige
(grüne LED) am Kesselregler RVS 63.
Brenner geht trotz am
Raumgerät angezeigter
Brenneranforderung
nicht in Betrieb.
Ursache
Behebung
Spannungsversorgung nicht korrekt an- Überprüfen, ob Spannungsversorgung korgeschlossen.
rekt hergestellt wurde.
Heizungs-Notschalter auf „AUS“.
Den Heizungs-Notschalter auf „EIN“ schalten.
Sicherung im Kesselschaltfeld oder örtliche Hauptsicherung wurde ausgelöst.
Ggf. die Sicherung ersetzen oder entriegeln. Sicherstellen, dass kein Kurzschluss
an der Spannungsversorgung vorliegt.
Durch Anschließen einzelner Verbraucher
am Kesselregler die Fehlerquelle lokalisieren und diese beseitigen.
Brenner befindet sich noch im Auslieferungszustand und steht auf Störung
(Taster am Feuerungsautomat leuchtet
rot).
Die Störung durch drücken des Tasters für
mind. 0,5 Sek. entriegeln.
Spannungsversorgung zum Brenner ist Sicherstellen, dass der Brennerstecker korunterbrochen (Taster am Feuerungsau- rekt eingesteckt wurde.
tomaten leuchtet oder blinkt nicht).
Sicherheitskette zum Brenner ist unter- Abgas- und Sicherheitstemperaturbegrenbrochen (Taster am Feuerungsautoma- zer kontrollieren, ob diese ausgelöst wurden
ten leuchtet oder blinkt nicht).
und sie ggf. entriegeln. Überprüfen, ob der
Abgastemperaturbegrenzer korrekt an den
Klemmen SK1 und SK2 angeschlossen
wurde.
HINWEIS!
Wurden der Abgas- oder der Sicherheitstemperaturbegrenzer durch
Übertemperatur im laufenden Betrieb ausgelöst, ist in jedem Fall aus
Gründen der Betriebssicherheit die Ursache zu ergründen und zu
beseitigen.
EcoStar 720/750 macht
keinen Heizbetrieb,
Heizkörper bleiben trotz
niedriger Außentemperatur kalt.
Kesselregler wurde über das Raumgerät QAA in den Schutzbetrieb
(Standby) versetzt.
Den Betriebsmodus am Raumgerät wie gewünscht auf Automatik-, Dauer-Komfortändern.
oder Dauer-Absenkbetrieb
Außentemperaturfühler meldet falsche
oder keine Temperatur.
Die am Raumgerät angezeigte Temperatur
des Außentemperaturfühlers auf Plausibilität überprüfen und diesen ggf. ersetzen.
Vorlauf- oder Kesseltemperaturfühler
meldet falsche Temperatur
Die am Raumgerät angezeigte Temperatur
des Vorlauf- und/oder Kesseltemperaturfühlers auf Plausibilität überprüfen und diesen
ggf. ersetzen.
Speicherfühler meldet falsche oder keine
EcoStar 720/750 macht
Temperatur
keine Trinkwassererwärmung,
Speicher wird nicht gelaAm Kesselregler wurde über das Raumden.
gerät QAA die Trinkwassererwärmung
deaktiviert
Keine Brenneranforderung von der Regelung
120/156
Kesselfühler fehlt
Die am Raumgerät angezeigte Temperatur
des Speicherfühlers auf Plausibilität überprüfen und diesen ggf. ersetzen.
Am Raumgerät QAA die Trinkwassereraktivieren.
wärmung
Kesselfühler anschließen.
Spannung an Klemme TK prüfen.
Störungssuche
EcoStar 720/EcoStar 750
Störung
Ursache
Behebung
Keine Flammenbildung
bei Inbetriebsetzung des
Brenners.
Brennstoffversorgung nicht einwandfrei
oder unterbrochen.
Alle Absperrvorrichtungen in der Versorgungsleitung überprüfen und die Versorgungsleitung ggf. bis zum Brenner entlüften.
Regler bleibt nach einem
Spannungsunterbruch
dauernd im Reduziertbetrieb
Das Puffern der aktuellen Uhrzeit nach Parameter 40 „Einsatz als“ = Bediengerät
einem Spannungsunterbruch erfolgt im
QAA 75. Nach einem Spannungsausfall
wird die Uhr im RVS 63 mit 01:00 initialisiert, bei einem Spannungsausfall stellt
der QAA 75 die Uhr des RVS 63 nach
wenigen Sek. wieder auf die richtige
Uhrzeit (Funktionalität „Puffern der Uhrzeit“ nicht aktiv bei Einsatz der QAA 75
als Servicegerät).
Trinkwasser-Ladesperre
aktiv
Entladeschutz aktiv
Die Funktion „Trinkwasser-SpeicherEntladeschutz“ OEM 5040 verhindert
mit ihrer Voreinstellung „automatisch“
eine TWW-Ladung, falls der Kessel gesperrt ist oder eine Brennerstörung ansteht.
Welcher der Gründe zur Aktivierung der
Trinkwasser-Ladesperre geführt hat, kann
der Ebene Inbetriebsetzung der Anzeige
8003 „Status Trinkwasser“ in der Gruppe
„Status“ entnommen werden.
Ladezeitbegrenzung aktiv
Die Funktion „Trinkwasser-SpeicherLadezeitbegrenzung“ OEM 5030 verhindert mit ihrer Voreinstellung „150
[Min]“ eine TWW-Ladung, falls in der
eingestellten Zeit die TWW-Ladung
nicht abgeschlossen werden konnte.
Ladung gesperrt
Die Funktion „Kessel Anfahrentlastung
Verbraucher“ OEM 2260 verhindert mit
ihrer Voreinstellung „Ein“ eine TWWLadung, solange die Kesseltemperatur
unter der wirkenden KesseltemperaturMinimalbegrenzung Fachmann 2210
liegt.
Anzeige von unrealistischen 5-stelligen Temperaturwerten
und/oder
Keine Klartextanzeige bei
einigen Parametern, statt
dessen Anzeige von einfachen Zahlenfolgen.
Raumeinheiten QAA 75 oder
QAA 78 der Version A arbeiten nur mit
Reglern RVS 63 der Version A zusammen.
Austausch der QAA 75 bzw. der QAA 78
oder Austausch des Reglers RVS 63.
Anzeige
Fehlercode 109
Der Vorgegebene Kesselsollwert (für
Trinkwarmwasser oder Heizung gem.
Heizkennlinie) wurde innerhalb von
150 Min. nicht erreicht.
Hydraulik der Anlage prüfen; ggf. 3-WegeMischer einsetzen.
HINWEIS!
Raumeinheiten QAA 75 oder
QAA 78 der Version B arbeiten mit Reglern RVS 63 aller
Versionen zusammen.
Für weitergehende Störungssuche und Einstellungen verweist MHG Heiztechnik an dieser Stelle auf die
beigelegten Dokumentationen der einzelnen Komponenten.
121/156
Störungssuche
EcoStar 720/EcoStar 750
Zusätzlich bei EcoStar 750
Störung
Der Feuerraumdruck des
Kessels ist sehr hoch,
evtl. pulsiert der Brenner
beim Startvorgang.
Ursache
Behebung
Der Kessel oder Kondensations-EdelKessel bzw. Kondensations-Edelstahl-Wärstahl-Wärmetauscher RWT ist durch den metauscher RWT reinigen / komplette Warlaufenden Betrieb mit Verbrennungstung durchführen.
rückständen verschmutzt.
Der Abgasweg hinter dem KondensaAbgasanlage nach Fremdkörpern absutions- Edelstahl-Wärmetauscher RWT ist chen und Gefälle zum Wärmetauscher hin
durch einen Fremdkörper oder Wasser
überprüfen.
versperrt.
Kondensat staut sich im
Wärmetauscher
Ablauf des Kondensates durch ungünstigen Verlauf der Kondensatleitung zur
Neutralisationsbox blockiert.
Kondensatleitung so verlegen, dass sich
kein „Wassersack“ (Siphon-Effekt) bilden
und das Kondensat ungehindert abfließen
kann.
Siphon in der Neutralisationsbox verstopft.
Siphon in der Neutralisationsbox kontrollieren und ggf. reinigen.
Für weitergehende Störungssuche und Einstellungen verweist MHG Heiztechnik an dieser Stelle auf die
beigelegten Dokumentationen der einzelnen Komponenten.
122/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
10
10.1
Gewährleistung
Gewährleistung
Haftungsbeschränkung
Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, dem
Stand der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt.
Die MHG Heiztechnik übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund:
- Nichtbeachtung der Anleitung zur Montage-Inbetriebnahme-
Wartung und der Bedienungsanleitung
Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung
Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
Eigenmächtiger Umbauten
Technischer Veränderungen
Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile
Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, der
Inanspruchnahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer Änderungen von den hier beschriebenen Erläuterungen und Darstellungen abweichen.
Urheberschutz
Diese Anleitung ist von der MHG Heiztechnik urheberrechtlich geschützt. Vervielfältigungen in jeglicher Art und Form - auch auszugsweise - sowie die Verwertung, Mitteilung und/oder Übermittlung
seines Inhaltes oder Teilen davon sind ohne schriftliche Freigabeerklärung der MHG Heiztechnik nicht gestattet. Zuwiderhandlungen
verpflichten zu Schadenersatz. Weiter Ansprüche bleiben vorbehalten.
Die Anleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie ist ausschließlich für
die mit dem Gerät beschäftigten Personen bestimmt. Die Überlassung der Anleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des
Herstellers ist unzulässig.
Die Anleitung verbleibt am Heizgerät, damit sie auch später bei Bedarf genutzt werden kann. MHG haftet nicht für Schäden, die aus
Nichtbeachtung dieser Anleitung resultieren.
HINWEIS!
Die inhaltlichen Angaben, Texte, Zeichnungen, Bilder
und sonstigen Darstellungen sind urheberrechtlich
geschützt und unterliegen den gewerblichen Schutzrechten. Jede missbräuchliche Verwertung ist strafbar.
123/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
Gewährleistung
Die EcoStar 720/750 von MHG erbringt ihre einwandfreie Funktion
bei fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sowie ausschließlicher Verwendung der vorgesehenen MHG-Brenner.
Bei unsachgemäßer Verwendung von Heizölzusätzen (Additiven)
kann der Gewährleistungsanspruch entfallen.
Die Gewährleistungsbedingungen der MHG Heiztechnik sind dem
Umweltpass sowie der Gewährleistungsurkunde zu entnehmen.
Ersatzteile
HINWEIS!
Bei Austausch nur Original-Ersatzteile von MHG verwenden: Einige Komponenten sind speziell für MHGGeräte ausgelegt und gefertigt. Bei ErsatzteilBestellungen immer die Seriennummer angeben.
Gewährleistungsanspruch bei
Verschleißteilen
(Auszug aus Empfehlung EHI European Heating Industry,
Info Blatt 14)
In den Ersatzteillisten sind auch solche „Ersatzteile“ aufgeführt, die
auch bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Brennerproduktes
innerhalb der Gewährleistung erneuert werden müssen.
Die Gewährleistungszeiträume sind durch den Gesetzgeber verlängert worden, dies schließt allerdings den möglichen Verschleiß
durch Abnutzung nicht aus. Bekanntlich kann ein Brenner auch bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch im Jahr bis zu 8.760 Stunden in
Betrieb sein, wenn dies eine Dauerbetriebsanlage ist. Nach allgemein üblichen kaufmännischen Gepflogenheiten fallen die unter diesen Umständen entstehenden Kosten nicht unter die Gewährleistungsverpflichtung bzw. -zusage des Herstellers.
Die in der Ersatzteilliste aufgeführten Teile sind in die nachstehenden Kategorien aufgeteilt:
1. Ersatzteile
Ersatzteile dienen der Instandsetzung von Produkten
a) Es werden Teile ersetzt, welche die erwartete Lebensdauer
nicht erreicht haben, obwohl das Gerät bestimmungsgemäß
betrieben wurde.
b) Weiterhin solche Teile, welche durch nicht sachgemäße Bedienung oder bestimmungswidrigen Betrieb ausgetauscht
werden (z.B. falsche Brennereinstellung, zu geringer oder zu
großer Wasservolumenstrom, Kesselstein durch ungeeignetes Füllwasser u.a.m.).
124/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Gewährleistung
2. Verschleißteile
Verschleißteile sind solche Teile, welche bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Produktes im Rahmen der Lebensdauer mehrfach ausgetauscht werden müssen (z.B. bei Wartung).
Zu den Verschleißteilen gehören vor allem die nicht gekühlten
Feuer- und heizgasseitig berührten Teile des Brennerkopfes, die
auch vom Gesetzgeber eine Einschränkung in der Gewährleistung erfahren.
3. Hilfsmaterial
Hilfsmaterial ist bei der Reparatur und Wartung von Geräten
erforderlich.
Typische Hilfsmaterialien sind z.B. Dichtungen aller Art, Hanf,
Mennige oder Sicherungen.
Hilfsmaterialien unterliegen keinem Gewährleistungsanspruch,
ausgenommen ist die notwendige Verwendung im Zusammenhang mit dem Austausch von Teilen im Rahmen eines bestehenden Gewährleistungsanspruchs.
125/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
Gewährleistungsurkunde
MHG leistet Gewähr für Einhaltung ausdrücklich zugesicherter Eigenschaften, für mangelfreie Konstruktion
und Herstellung sowie für fehlerfreies Material in der Weise, dass sie Teile, die infolge solcher Mängel unbrauchbar wurden oder deren Brauchbarkeit erheblich beeinträchtigt wurde, auf eigene Kosten und Gefahr
neu liefert. Für ersetzte Teile leistet MHG im gleichen Umfang Gewähr wie für den ursprünglichen Liefergegenstand.
Für den Guss-Heizkessel EcoStar 720/750 gelten folgende Gewährleistungsfristen:
- 2 Jahre Materialgewährleistung auf defekte Teile.
- 5 Jahre Materialgewährleistung auf Speicher und Gussheizkesselkörper
Der Besteller kann MHG nur dann zur Gewährleistung in Anspruch nehmen, wenn die Inbetriebnahme
des Liefergegenstandes durch Personal der MHG oder des autorisierten Fachhandwerks erfolgt ist,
der Besteller die Vorschriften der MHG über die Behandlung und Wartung des Liefergegenstandes
beachtet hat, die vorgeschriebenen Überprüfungen ordnungsgemäß durchführen ließ und keine Ersatzteile fremder Herkunft eingebaut wurden.
Die vollständigen und aktuellen Liefer- und Gewährleistungsbedingungen sind in der MHG Preisliste, auf der
Rückseite der Auftragsbestätigungen, Lieferscheine und Rechnungen sowie im Internet unter www.mhg.de zu
finden. Auf Wunsch kann MHG die aktuellen allgemeinen Liefer- und Gewährleistungsbedingungen als Ausdruck per Post zukommen lassen.
MHG Heiztechnik GmbH
M. Niedermayer
126/156
i.V. H.-J. Gärtner
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
10.2
Herstellerbescheinigung / EG-Baumuster-Konformitätserklärung
Hersteller-Bescheinigung
nach §6 (1) 1. BImSchV (03.2010)
Buchholz i.d.N., 20.04.2011
Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit für die nachstehend aufgeführten Guss-Heizkessel:
Produkt
Typ
Prüfnormen
Prüfstelle
Qualitätsmanagementsystem
Zertifizierung
Guss-Heizkessel
EcoStar 720/750
DIN EN 304 (06.1998) und Richtlinie 92/42/EWG
DIN EN ISO 9001
Germanischer Lloyd (GL)
Diese Produkte erfüllen die Anforderungen der aufgeführten Richtlinien und Normen und stimmen mit dem bei der
obigen Prüfstelle geprüften Baumuster überein. Mit dieser Erklärung ist jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften verbunden.
MHG erklärt, dass der o.g. Heizkessel ab Baujahr 2010 den Anforderungen der 1. BImSchV in der Fassung vom
26.01.2010 entspricht und dass er die dort geforderten NOx-Grenzwerte, gemessen nach Anlage 3 und
DIN EN 267, einhält.
Dieser Kessel erfüllt die Anforderungen der gültigen Richtlinien und Normen gem. EG-Baumuster-Vorschrift.
CE-Zeichen
beantragt
MHG Heiztechnik GmbH
M. Niedermayer
i.V. R. Gieseler
127/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
EG-Baumuster-Konformitätserklärung
Buchholz i.d.N., 20.04.2011
Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit, dass die hergestellten Heizkessel der Baureihe
EcoStar 720/750 den nachfolgenden EU-Richtlinien und Normen entsprechen:
EU-Richtlinie
Norm für Heizkessel mit
Gebläsebrenner
Wirkungsgrad-Richtlinie
NiederspannungsRichtlinie
EMV-Richtlinie
Norm für Öl-Brennwertkessel
(Nur EcoStar 750)
Norm
EN 303-1
EN 303-2
92/42/EWG EN 304
EN 60335-1 (2006) + A13 (2008)
73/23/EWG
EN 60335-2 (2006) + A1 (2010)
EN 55014-1 (2006) + A1 (2009)
EN 55014-2 (1997) + A1 (2001) + A2 (2008)
EN 61000-3-2 (2006) + A1 (2009) + A2 (2009)
EN 61000-3-3 (2008)
EN 61000-4-2 (2009)
89/336/EWG EN 61000-4-3 (2006) + A1 (2008)
EN 61000-4-4 (2004)
EN 61000-4-5 (2006)
EN 61000-4-6 (2009)
EN 61000-4-11 (2004)
EN 61000-4-13 (2009)
EN 15034
MHG Heiztechnik GmbH
M. Niedermayer
128/156
i.V. R. Gieseler
EG-Überwacher
---
---
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
10.3
Wartungsnachweis
Wartungsprotokoll
Öl-Unit EcoStar 720/750
Kunde:
Wartungsvertrag-/Kunden-Nr.:
Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgeführt:
1)
Anlagedruck kontrollieren
F
2)
Vordruck MAG kontrollieren
F
3)
Sichtprüfung der elektrischen Leitungen auf Beschädigungen und festen Sitz an den
Anschlussklemmen
F
4)
Ölfilter kontrollieren, bei Verschmutzung erneuern
F
5)
Ölpumpenfilter kontrollieren, bei Verschmutzung erneuern
F
6)
Sichtprüfung Gehäuse, Gebläse und Mischsystem, bei Ablagerungen reinigen und
Düse erneuern
F
7)
Zündelektrode und Elektrodenabstand kontrollieren, bei Abbrand erneuern
F
8)
Dichtring zwischen Mischsystem und Brennerrohr kontrollieren, bei Abnutzung erneuern
F
9)
Brennkammer und Heizflächen reinigen
F
10) Dichtung Kesseltür kontrollieren, bei Abnutzung erneuern
F
11) Heizfläche des Abgaswärmetauschers reinigen
F
12) Siphon, Kondensatableitung und ggf.
Neutralisationsbox reinigen sowie ggf. bei Verbrauch Granulat erneuern
F
13) Sichtprüfung Abgassystem
F
14) Funktionsprüfung Abgastemperaturbegrenzer (ATB)
F
15) Funktionsprüfung Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
F
16) Rauchgasanalysemessung durchführen, ggf. Verbrennungseinstellungen optimieren und
Messprotokoll ausdrucken
F
17) Funktionsprüfung Flammenwächter
F
18) Funktionsprüfung Pumpen und ggf. Mischer/Mischermotor
F
19) Sichtprüfung auf Austritt von Wasser und/oder Öl im Betriebszustand, ggf. Leckage beheben
F
20) Prüfung Magnesiumschutzanode
F
Bemerkungen:
Wir bestätigen die ordnungsgemäße Ausführung. Ort, Datum
Stempel
Unterschrift
Die nächste Jahreswartung ist fällig im (Monat, Jahr)
129/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartungsprotokoll
Speicher
Kunde:
Wartungsvertrag-/Kunden-Nr.:
Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgeführt:
1)
Kontrolle MAG/Sicherheitsstrecke
F
2)
Kontrolle Fühler/Thermostat
F
3)
Kontrolle Schutzanode, ggf. erneuern
F
Bemerkungen:
Wir bestätigen die ordnungsgemäße Ausführung. Ort, Datum
Stempel
Unterschrift
Die nächste Jahreswartung ist fällig im (Monat, Jahr)
130/156
Gewährleistung
EcoStar 720/EcoStar 750
Wartungsprotokoll
Ringwärmetauscher RWT 50/RWT 75
(Nur EcoStar 750)
Kunde:
Wartungsvertrag-/Kunden-Nr.:
Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgeführt:
1)
Dichtungen kontrollieren, ggf. erneuern
F
2)
RWT hydraulisch trennen und reinigen
F
3)
Kondensatableitung /Neutralisationsbox prüfen, ggf. Neutralisationsgranulat in
Kammern 2 und 3 erneuern/auffüllen sowie Kammer 1 mit Wasser befüllen
F
4)
Wartung Abgastemperaturbegrenzer (ATB)
F
5)
Dichtheitsprüfung Wasser im Betriebszustand
F
Bemerkungen:
Wir bestätigen die ordnungsgemäße Ausführung. Ort, Datum
Stempel
Unterschrift
Die nächste Jahreswartung ist fällig im (Monat, Jahr)
131/156
Hydraulikschemata
11
EcoStar 720/EcoStar 750
Hydraulikschemata
11.1
Hydraulikschemata
EcoStar 720/750 mit einem Solarspeicher-Wassererwärmer
zur solaren Trinkwassererwärmung
HINWEIS!
Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit).
Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden. Zusätzlich
benötigte Bauteile sind bauseits zu stellen.
VL
40.0
45.0
40.1
1.0
1.1
RL
21.0
21.1
2.0
9.0
BWM
3.0
43.0
41.0
42.0
43.1
EcoStar ...
Theramat EMS
Abb. 105: EcoStar 720/750 mit einem Solarspeicher-Wassererwärmer zur solaren Trinkwassererwärmung
für einen Pumpenheizkreis, einen Mischerheizkreis und Brauchwasserspeicher mit Ladepumpe
Legende zu Abb. 105:
Kürzel
Bedeutung
Kürzel
Bedeutung
1.0
Pumpe Heizkreis 1
43.0
Fühler Brauchwasser oben
1.1
Pumpe Heizkreis 2
44.1
Fühler Pufferspeicher unten
2.0
Pumpe Brauchwasserladung
45.0
Fühler Kollektor 1
3.0
Pumpe Solar 1
9.0
Pumpe Brauchwasserzirkulation
21.0
Mischer 1
FIL
Filter
21.1
Mischer 2
KW
Kaltwasser
40.0
Fühler Heizkreis 1
M
40.1
Fühler Heizkreis 2
MK
Mischerkreis
41.0
Fühler Außen 1
RL
Rücklauf
42.0
Fühler Kessel Vorlauf
VL
Vorlauf
132/156
BWM
Brauchwassermischer
Motor
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Bauteile
Bauteil
Typ
Sachnummer
Bemerkung
MHG Öl-Unit EcoStar
723
724
725
726
753
754
755
756
94.10000-5423
94.10000-5424
94.10000-5425
94.10000-5426 Im Lieferumfang enthalten:
Regler RVS 63.283,
94.10000-5453 Außentemperaturfühler QAC 34;
94.10000-5454
94.10000-5455
94.10000-5456
Bedieneinheit Kabel
QAA 75.611
94.88147-5021 Alternativ Bedieneinheit Funk
Kesselpodest
EcoStar 723-725 bzw. 94.17300-5005
EcoStar 753-755
EcoStar 726 bzw. 756 94.17300-5015
Kesselsockel
EcoStar 723 bzw. 753
EcoStar 724 bzw. 754
EcoStar 725 bzw. 755
EcoStar 726 bzw. 756
94.17100-5403
94.17100-5404
94.17100-5405
94.17100-5406
Kesselanbindung DN 32
komplett
94.13000-5403 Nur für EcoStar 720
Verteiler 2-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5022
Verteiler 3-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5033
Reduzier-Gewinderinge zur
Montage Heizkreis
Rp 1 auf Verteiler Rp 1¼
94.13026-5003 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
Verschraubungs-Satz,
2 x Einlegeteil 1" IG,
für Überwurfmutter G 1½"
94.56160-5028 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
Wandhalter-Satz Modulverteiler DN 32
94.56160-5029
Modulheizkreis DN 25
Modulheizkreis DN 25
Modulheizkreis DN 32
Modulheizkreis DN 25
Modulheizkreis DN 32
Ungemischt,
Förderhöhe 4 m;
Pumpe ungeregelt
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
3-Wege gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
3-Wege gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5231 Evtl. Überströmventil erforderlich
94.50100-5402
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
94.50100-5404
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
94.50100-5405
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
94.50100-5407
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
133/156
Hydraulikschemata
Bauteil
EcoStar 720/EcoStar 750
Typ
Sachnummer
Bemerkung
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 25
ungemischt,
94.54400-5025
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 32
ungemischt,
94.54400-5020
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
Überströmventil Rp1
Überströmventil-Set für
Rp 1 und Rp 1¼
Im Lieferumfang enthalten:
94.74000-5002 Pumpe, Fittinge, KFE-Hahn
Verbindungsleitung bauseitig
Standspeicherladeset
Brauchwasserfühler
QAZ 36 (Länge 6 m)
94.19314-5012 2 Stück erforderlich
Kollektorfühler
QAZ 36.481
(Länge 1,5 m)
94.19314-5018
Fühlerkabel aus witterungsbeständigem Silikon
Variante 1
Variante 2
Variante 3
Solarpaket Classic
zur Trinkwassererwärmung Variante 4
98.10000-9106
98.10000-9107
98.10000-9108
98.10000-9109
Im Lieferumfang enthalten:
2 Stk. Flachkollektoren, Montagematerial,
Verbindungsleitungen,
Solarspeicher- Wassererwärmer EMS 300 l,
2-Strang Solarstation, Frostschutzmittel,
Ausdehnungsgefäß, Brauchwassermischventil.
Aus dem Lieferumfang wird nicht benötigt:
Solarregler Delta Sol BS, Brauchwasserfühler, Kollektorfühler
Variante 5
98.10000-9110
Alternativ zu 2 Stk. Flachkollektoren:
1 Stk. Röhrenkollektor CPC 21
Variante 1
Variante 2
Variante 3
Solarpaket Comfort
zur Trinkwassererwärmung Variante 4
Variante 5
Brauchwassermischventil
Ausdehnungsgefäß
98.10000-9116
98.10000-9117 Alternativ zu Solarpaket Classic:
3 Stk. Flachkollektoren, 400 l Solarspeicher98.10000-9118 Wassererwärmer
98.10000-9119
98.10000-9110
Alternativ zu 3 Stk. Flachkollektor:
2 Stk. Röhrenkollektoren CPC 14
98.12399-0001 Vorgeschrieben
Heizung
---
Bauseitig auszulegen und zu stellen
Frischwasseranschluss
---
Bauseitig zu stellen
Zirkulationspumpe
---
Bauseitig zu stellen
Elektrische Anschlüsse
Bauteil
Anschluss an
Außentemperaturfühler
41.0
Brauchwasserfühler
134/156
43.0
Leitung bauseits
RVS Regler, Steckplatz k,
Klemmen B9, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B3, M
Kabel vertauschbar,
Fühler im oberen Bereich des Speichers
platzieren
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Bauteil
Anschluss an
Brauchwasserladepumpe
Leitung bauseits
RVS Regler, Steckplatz R,
Klemmen Q3, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q2, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q6, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
Mischermotor 21.0
(Heizkreis-Mischer 1)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y1 auf, Y2 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Mischermotor 21.1
(Heizkreis-Mischer 2)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y5 auf, Y6 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Vorlauffühler
Heizkreis 1
40.0
RVS Regler, Steckplatz M,
Klemme B1
Kabel vertauschbar
Vorlauffühler
Heizkreis 2
40.1
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B12, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX1 (Q4), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX2 (Q5), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX1 (B31), M
Kabel vertauschbar,
Fühler im unteren Bereich des Speichers platzieren
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX2 (B6), M
Kabel vertauschbar
2.0
Pumpe Heizkreis 1
ungemischt
1.0
Pumpe Heizkreis 2
1.1
Zirkulationspumpe
Kollektorpumpe
9.0
3.0
Solarspeicherfühler
Kollektorfühler
,
43.1
45.0
Parametrierung
Die Werkseinstellung der Parameter ist gem. nachstehender Tabelle zu ändern:
Bedien- Benutzerzeile
ebene
Funktion
Standardwert
l
Ladevorrang
Absolut ¦ Gleitend ¦ Kein ¦ MK gleitend, PK absolut
l
Relaisausgang QX1
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12 Zirkulationspumpe Q4
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18
5891
l
Relaisausgang QX2
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12 Kollektorpumpe Q5
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18
5930
l
Fühlereingang BX1
Trinkwasserfühler
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7 B31
¦ TWW Zirkulationsfühler B39
5931
l
Fühlereingang BX2
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7 Kollektorfühler B6
¦ TWW Zirkulationsfühler B39
1630
5890
Absolut
135/156
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/750 mit Solar- Kombi- Speicher
zur solaren Heizungsunterstützung und Trinkwassererwärmung
HINWEIS!
Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit).
Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden. Zusätzlich
benötigte Bauteile sind bauseits zu stellen.
VL
40.0
45.0
40.1
MK
MK2
1.0
1.1
M
RL
M
21.0
21.1
3.0
BWM
6.0
42.8
43.0
41.0
20.0
42.0
44.0
20.1
44.1
EcoStar ...
Theramat SK...-1
KW
FIL
Abb. 106: EcoStar 720/750 mit Solar- Kombi- Speicher zur solaren Heizungsunterstützung und Trinkwassererwärmung für zwei Mischerheizkreise und Trinkwassererwärmung im Durchlauferhitzerprinzip
Legende zu Abb. 106:
Kürzel
1.0
1.1
3.0
6.0
20.0
20.1
21.0
21.1
40.0
40.1
41.0
42.0
42.7
136/156
Bedeutung
Pumpe Heizkreis 1
Pumpe Heizkreis 2
Pumpe Solar 1
Pumpe Kessel 1
Umschaltventil 1
Umschaltventil 2
Mischer 1
Mischer 2
Fühler Heizkreis 1
Fühler Heizkreis 2
Fühler Außen 1
Fühler Kessel Vorlauf
Fühler Schienen-Rücklauf
Kürzel
43.0
44.0
44.1
45.0
BWM
FIL
KW
M
MK
RL
VL
Bedeutung
Fühler Brauchwasser oben
Fühler Pufferspeicher oben
Fühler Pufferspeicher unten
Fühler Kollektor 1
Brauchwassermischer
Filter
Kaltwasser
Motor
Mischerkreis
Rücklauf
Vorlauf
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Bauteile
Bauteil
Typ
Sachnummer
Bemerkung
MHG Öl-Unit EcoStar
723
724
725
726
753
754
755
756
94.10000-5423
94.10000-5424
94.10000-5425
94.10000-5426 Im Lieferumfang enthalten:
Regler RVS 63.283,
94.10000-5453 Außentemperaturfühler QAC 34;
94.10000-5454
94.10000-5455
94.10000-5456
Bedieneinheit Kabel
QAA 75.611
94.88147-5021 Alternativ Bedieneinheit Funk
Kesselpodest
EcoStar 723-725 bzw. 94.17300-5005
EcoStar 753-755
EcoStar 726 bzw. 756 94.17300-5015
Kesselsockel
EcoStar 723 bzw. 753
EcoStar 724 bzw. 754
EcoStar 725 bzw. 755
EcoStar 726 bzw. 756
94.17100-5403
94.17100-5404
94.17100-5405
94.17100-5406
Kesselanbindung DN 32
komplett
94.13000-5403 Nur für EcoStar 720
Verteiler 2-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5022
Verteiler 3-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5033
Reduzier-Gewinderinge zur
Montage Heizkreis
Rp 1 auf Verteiler Rp 1¼
94.13026-5003 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
Verschraubungs-Satz,
2 x Einlegeteil 1" IG,
für Überwurfmutter G 1½"
94.56160-5028 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
Wandhalter-Satz Modulverteiler DN 32
94.56160-5029
Modulheizkreis DN 25
Ungemischt,
Förderhöhe 4 m,
Pumpe ungeregelt
94.50100-5231 Zur Montage an EcoStar 500
Modulheizkreis DN 25
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5402
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 32
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5404
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 25
3-Wege gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5405
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 32
Gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5407
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
137/156
Hydraulikschemata
Bauteil
EcoStar 720/EcoStar 750
Typ
Sachnummer
Bemerkung
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 25
ungemischt,
94.54400-5025
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 32
ungemischt,
94.54400-5020
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
Überströmventil Rp1
Überströmventil-Set für
Rp 1 und Rp 1¼
Brauchwasserfühler
QAZ 36 (Länge: 6 m)
Kollektorfühler
QAZ 36.481
(Länge 1,5 m)
94.19314-5012
94.19314-5018
3 Stück erforderlich
Fühlerkabel aus witterungsbeständigem Silikon
Solarpaket
zur Heizungsunterstützung Classic Variante 1
ohne Solarregler
und Trinkwassererwärmung
Im Lieferumfang enthalten:
5 Stk. Flachkollektoren, Montagematerial,
98.00001-0026
Verbindungsleitungen, 2-Strang Solarstation, Frostschutzmittel, Ausdehnungsgefäß
Solar-Kombi-Speicher
94.71000-5906
SK 650-1
Solarpaket
zur Heizungsunterstützung Comfort Variante 1
und Trinkwassererwärohne Solarregler
mung
Alternativ
Im Lieferumfang enthalten:
6 Stk. Flachkollektoren, Montagematerial,
98.00001-0028 Verbindungsleitungen, 2-Strang Solarstation, Frostschutzmittel, Ausdehnungsgefäß.
Kollektor hydraulisch nicht in Reihe schalten!
Solar-Kombi-Speicher
94.71000-5907
SK 800-1
Brauchwassermischventil
98.12399-0001 Vorgeschrieben
3-Wege-Kugel-Ventil 1 ¼“
(inkl. Servomotor)
Optional
95.95277-0051 2 Stück erforderlich,
- verbessert die Schichtung im Speicher
---
Bauseitig auszulegen und zu stellen.
Volumen Speicher berücksichtigen
Frischwasseranschluss
---
Bauseitig zu stellen
Zirkulationspumpe
---
Bauseitig zu stellen
Ausdehnungsgefäß
138/156
Heizung
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Elektrische Anschlüsse
Bauteil
Anschluss an
Leitung bauseits
RVS Regler, Steckplatz k,
Klemmen B9, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B3, M
Kabel vertauschbar,
Fühler im oberen Bereich des Speichers
platzieren
Brauchwasser-Umschaltventil 20.0 und 20.1
RVS Regler, Steckplatz R,
Klemmen Q3, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm², beide anklemmen
Pumpe Heizkreis 1,
1.0 gemischt
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q2, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
Mischermotor 21.0
(Heizkreis-Mischer 1)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y1 auf, Y2 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Vorlauffühler
Heizkreis 1
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B1, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q6, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
Mischermotor 21.1
(Heizkreis-Mischer 2)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y5 auf, Y6 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Vorlauffühler
Heizkreis 2
40.1
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B12, M
Kabel vertauschbar
Kesselpumpe
6.0
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX1 (Q1), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX3 (B4), M
Kabel vertauschbar,
Fühler im mittleren Bereich des Speichers, unterhalb des Brauchwasserfühlers platzieren
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX2 (Q5), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX1 (B41), M
Kabel vertauschbar,
Fühler im unteren Bereich des Speichers platzieren
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX2 (B6), M
Kabel vertauschbar
Außentemperaturfühler
41.0
Brauchwasserfühler
43.0
40.0
Pumpe Heizkreis 2
gemischt
1.1
Pufferspeicherfühler
Kollektorpumpe
44.0
3.0
Solarspeicherfühler
Kollektorfühler
,
44.1
45.0
Parametrierung
Die Werkseinstellung der Parameter ist gem. nachstehender Tabelle zu ändern:
Bedien- Benutzerzeile
ebene
Funktion
Standardwert
1630
l
Ladevorrang
Absolut ¦ Gleitend ¦ Kein ¦ MK gleitend, PK absolut
Absolut
2150
l
Vorregler/Zubringerpumpe
Vor Pufferspeicher ¦ Nach Pufferspeicher
Vor Pufferspeicher
5022
F
Ladeart
Mit B3 ¦ Mit B3/B31 ¦ Mit B3, Legio B3/B31
Mit B3
139/156
Hydraulikschemata
Bedien- Benutzerzeile
ebene
EcoStar 720/EcoStar 750
Funktion
Standardwert
5092
I
Mit Vorregler/Zubring'pumpe
Nein ¦ Ja
Ja
5731
I
Trinkwasser-Stellglied Q3
Kein ¦ Ladepumpe ¦ Umlenkventil
Umlenkventil
I
Relaisausgang QX1
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18 ¦ Zubringerpumpe Q14 ¦ Erzeugersperrventil Y4 ¦
Zubringerpumpe Q14
Feststoffkesselpumpe Q10 ¦ Zeitprogramm 5 K13 ¦ Pufferrücklaufventil Y15 ¦ Solarpumpe ext.Tauscher K9 ¦ Solarstellglied Puffer K8 ¦
Solarstellglied Schw'bad K18 ¦ Kollektorpumpe 2 Q16 ¦ H3-Pumpe
Q19 ¦ Abgasrelais K17 ¦ Anfeuer'hilfe Ventilator K30 ¦ Kaskadenpumpe Q25 ¦ Speicherumladepumpe Q11 ¦ TWW Durchmischpumpe Q35 ¦ TWW Zwisch'kreispumpe Q33 ¦ Wärmeanforderung K27
I
Relaisausgang QX2
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18 ¦ Zubringerpumpe Q14 ¦ Erzeugersperrventil Y4 ¦
Kollektorpumpe Q5
Feststoffkesselpumpe Q10 ¦ Zeitprogramm 5 K13 ¦ Pufferrücklaufventil Y15 ¦ Solarpumpe ext.Tauscher K9 ¦ Solarstellglied Puffer K8 ¦
Solarstellglied Schw'bad K18 ¦ Kollektorpumpe 2 Q16 ¦ H3-Pumpe
Q19 ¦ Abgasrelais K17 ¦ Anfeuer'hilfe Ventilator K30 ¦ Kaskadenpumpe Q25 ¦ Speicherumladepumpe Q11 ¦ TWW Durchmischpumpe Q35 ¦ TWW Zwisch'kreispumpe Q33 ¦ Wärmeanforderung K27
I
Fühlereingang BX1
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B3 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler Pufferspeicherfühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspei- B41
cherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
I
Fühlereingang BX2
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B3 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler Kollektorfühler B6
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspeicherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
I
Fühlereingang BX3
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B39 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler Pufferspeicherfühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspei- B4
cherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
5890
5891
5930
5931
5932
140/156
EcoStar 720/EcoStar 750
Hydraulikschemata
141/156
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/750 mit Festbrennstoffkessel und Solar-Kombi-Speicher
zur Heizungsunterstützung und Trinkwassererwärmung mit Festbrennstoff und Solar
HINWEIS!
Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit).
Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden. Zusätzlich
benötigte Bauteile sind bauseits zu stellen.
VL
40.0
45.0
40.1
MK
MK2
1.0
1.1
M
RL
M
21.0
21.1
6.0
41.0
42.0
3.0
BWM
42.8
EcoStar ...
43.0
20.0
20.1
44.1
Theramat SK...-1
42.7
6.1
FIL
KW
Abb. 107: EcoStar 720/750 mit Festbrennstoffkessel und Solar-Kombi-Speicher zur Heizungsunterstützung und
Trinkwassererwärmung mit Festbrennstoff und Solar für zwei Mischerheizkreise und Trinkwassererwärmung im Durchlauferhitzerprinzip
142/156
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Legende zu Abb. 107:
Kürzel
Bedeutung
Kürzel
Bedeutung
1.0
Pumpe Heizkreis 1
43.0
Fühler Brauchwasser oben
1.1
Pumpe Heizkreis 2
44.0
Fühler Pufferspeicher oben
3.0
Pumpe Solar 1
44.1
Fühler Pufferspeicher unten
6.0
Pumpe Kessel 1
45.0
Fühler Kollektor 1
6.1
Pumpe Kessel 2
20.1
Umschaltventil 2
21.0
Mischer 1
BWM
FIL
Filter
Brauchwassermischer
21.1
Mischer 2
KW
Kaltwasser
40.0
Fühler Heizkreis 1
M
Motor
40.1
Fühler Heizkreis 2
MK
Mischerkreis
41.0
Fühler Außen 1
RL
Rücklauf
42.0
Fühler Kessel Vorlauf
VL
Vorlauf
42.7
Fühler Feststoffkessel
42.8
Fühler Schienen-Rücklauf
Bauteile
Bauteil
Typ
Sachnummer
Bemerkung
MHG Öl-Unit EcoStar
723
724
725
726
753
754
755
756
94.10000-5423
94.10000-5424
94.10000-5425
94.10000-5426 Im Lieferumfang enthalten:
Regler RVS 63.283,
94.10000-5453 Außentemperaturfühler QAC 34;
94.10000-5454
94.10000-5455
94.10000-5456
Bedieneinheit Kabel
QAA 75.611
94.88147-5021 Alternativ Bedieneinheit Funk
Kesselpodest
EcoStar 723-725 bzw. 94.17300-5005
EcoStar 753-755
EcoStar 726 bzw. 756 94.17300-5015
Kesselsockel
EcoStar 723 bzw. 753
EcoStar 724 bzw. 754
EcoStar 725 bzw. 755
EcoStar 726 bzw. 756
94.17100-5403
94.17100-5404
94.17100-5405
94.17100-5406
Kesselanbindung DN 32
komplett
94.13000-5403 Nur für EcoStar 720
Verteiler 2-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5022
Verteiler 3-fach Rp 1¼
(DN 32)
94.56100-5033
Reduzier-Gewinderinge zur
Montage Heizkreis
Rp 1 auf Verteiler Rp 1¼
94.13026-5003 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
143/156
Hydraulikschemata
Bauteil
EcoStar 720/EcoStar 750
Typ
Sachnummer
Bemerkung
Verschraubungs-Satz,
2 x Einlegeteil 1" IG,
für Überwurfmutter G 1½"
94.56160-5028 Notwendig bei Modulheizkreis DN 25
Wandhalter-Satz Modulverteiler DN 32
94.56160-5029
Modulheizkreis DN 25
Ungemischt,
Förderhöhe 4 m,
Pumpe ungeregelt
94.50100-5231 Zur Montage an EcoStar 500
Modulheizkreis DN 25
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5402
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 32
Ungemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5404
Im Lieferumfang enthalten:
Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 25
3-Wege gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5405
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
Modulheizkreis DN 32
Gemischt,
Förderhöhe 6 m;
Pumpe hocheffizient
94.50100-5407
Im Lieferumfang enthalten:
Mischermotor, Vorlaufanlegefühler QAD 36
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 25
ungemischt,
94.54400-5025
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
- optional,
- zum Einbau in Modulheizkreis DN 32
ungemischt,
94.54400-5020
- erforderlich, wenn Fließgeräusche
vorhanden sind,
- nachträglicher Einbau möglich
Überströmventil Rp1
Überströmventil-Set für
Rp 1 und Rp 1¼
Brauchwasserfühler
QAZ 36 (Länge: 6 m)
94.19314-5012 3 Stück erforderlich
Kollektorfühler
QAZ 36.481
(Länge 1,5 m)
94.19314-5018
Fühlerkabel aus witterungsbeständigem Silikon
Solarpaket
zur Heizungsunterstützung Classic Variante 1
und Trinkwassererwärohne Solarregler
mung
Im Lieferumfang enthalten:
5 Stk. Flachkollektoren, Montagematerial,
98.00001-0026
Verbindungsleitungen, 2-Strang Solarstation, Frostschutzmittel, Ausdehnungsgefäß
Solar-Kombi-Speicher
94.71000-5906
SK 650-1
Solarpaket
zur Heizungsunterstützung Comfort Variante 1
und Trinkwassererwärohne Solarregler
mung
Alternativ
Im Lieferumfang enthalten:
6 Stk. Flachkollektoren, Montagematerial,
98.00001-0028 Verbindungsleitungen, 2-Strang Solarstation, Frostschutzmittel, Ausdehnungsgefäß.
Kollektor hydraulisch nicht in Reihe schalten!
Solar-Kombi-Speicher
94.71000-5907
SK 800-1
Brauchwassermischventil
98.12399-0001 Vorgeschrieben
3-Wege-Kugel-Ventil 1 ¼“
(inkl. Servomotor)
Optional
95.95277-0051 2 Stück erforderlich,
- verbessert die Schichtung im Speicher
144/156
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Bauteil
Typ
Sachnummer
Bemerkung
---
Bauseitig auszulegen und zu stellen.
Volumen Speicher berücksichtigen
Frischwasseranschluss
---
Bauseitig zu stellen
Zirkulationspumpe
---
Bauseitig zu stellen
Ausdehnungsgefäß
Heizung
Elektrische Anschlüsse
Bauteil
Anschluss an
Leitung bauseits
RVS Regler, Steckplatz k,
Klemmen B9, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B3, M
Kabel vertauschbar,
Fühler im oberen Bereich des Speichers
platzieren
Brauchwasser-Umschaltventil 20.0 und 20.1
RVS Regler, Steckplatz R,
Klemmen Q3, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm², beide anklemmen
Pumpe Heizkreis 1,
1.0 gemischt
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q2, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
Mischermotor 21.0
(Heizkreis-Mischer 1)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y1 auf, Y2 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Vorlauffühler
Heizkreis 1
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B1, M
Kabel vertauschbar
RVS Regler, Steckplatz S,
Klemmen Q6, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
Mischermotor 21.1
(Heizkreis-Mischer 2)
RVS Regler, Steckplatz T,
Klemmen Y5 auf, Y6 zu, N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 4x1,5 mm²
Vorlauffühler
Heizkreis 2
40.1
RVS Regler, Steckplatz h,
Klemmen B12, M
Kabel vertauschbar
Kesselpumpe
6.0
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX1 (Q1), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX3 (B4), M
Kabel vertauschbar,
Fühler im mittleren Bereich des Speichers, unterhalb des Brauchwasserfühlers platzieren
RVS Regler, Steckplatz U,
Klemmen QX2 (Q5), N, PE
Nullleiter und Phase nicht vertauschen,
Kabel 3x1–1,5 mm²
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX1 (B41), M
Kabel vertauschbar,
Fühler im unteren Bereich des Speichers platzieren
RVS Regler, Steckplatz n,
Klemmen BX2 (B6), M
Kabel vertauschbar
Außentemperaturfühler
41.0
Brauchwasserfühler
43.0
40.0
Pumpe Heizkreis 2
gemischt
Pufferspeicherfühler
Kollektorpumpe
,
44.0
3.0
Solarspeicherfühler
Kollektorfühler
1.1
45.0
44.1
145/156
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Parametrierung:
Die Werkseinstellung der Parameter ist gem. nachstehender Tabelle zu ändern:
Bedien- Benutzerzeile
ebene
1630
I
2150
I
4102
F
4133
F
5022
F
5092
F
5731
I
5890
I
5891
I
146/156
Funktion
Ladevorrang
Absolut ¦ Gleitend ¦ Kein ¦ MK gleitend, PK absolut
Vorregler/Zubringerpumpe
Vor Pufferspeicher ¦ Nach Pufferspeicher
Sperrt andere Erzeuger
Aus ¦ Ein
Vergleichstemperatur
Trinkwasserfühler B3 ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Pufferspeicherfühler
B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Vorlaufsollwert ¦ Sollwert Minimum
Ladeart
Mit B3 ¦ Mit B3/B31 ¦ Mit B3, Legio B3/B31
Mit Vorregler/Zubring'pumpe
Nein ¦ Ja
Trinkwasser-Stellglied Q3
Kein ¦ Ladepumpe ¦ Umlenkventil
Relaisausgang QX1
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18 ¦ Zubringerpumpe Q14 ¦ Erzeugersperrventil Y4 |
Feststoffkesselpumpe Q10 ¦ Zeitprogramm 5 K13 ¦ Pufferrücklaufventil Y15 ¦ Solarpumpe ext.Tauscher K9 ¦ Solarstellglied Puffer K8 ¦
Solarstellglied Schw'bad K18 ¦ Kollektorpumpe 2 Q16 ¦ H3-Pumpe
Q19 ¦ Abgasrelais K17 ¦ Anfeuer'hilfe Ventilator K30 ¦ Kaskadenpumpe Q25 ¦ Speicherumladepumpe Q11 ¦ TWW Durchmischpumpe Q35 ¦ TWW Zwisch'kreispumpe Q33 ¦ Wärmeanforderung K27
Relaisausgang QX2
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18 ¦ Zubringerpumpe Q14 ¦ Erzeugersperrventil Y4 |
Feststoffkesselpumpe Q10 ¦ Zeitprogramm 5 K13 ¦ Pufferrücklaufventil Y15 ¦ Solarpumpe ext.Tauscher K9 ¦ Solarstellglied Puffer K8 ¦
Solarstellglied Schw'bad K18 ¦ Kollektorpumpe 2 Q16 ¦ H3-Pumpe
Q19 ¦ Abgasrelais K17 ¦ Anfeuer'hilfe Ventilator K30 ¦ Kaskadenpumpe Q25 ¦ Speicherumladepumpe Q11 ¦ TWW Durchmischpumpe Q35 ¦ TWW Zwisch'kreispumpe Q33 ¦ Wärmeanforderung K27
Standardwert
Absolut
Vor Pufferspeicher
Ein
Pufferspeicherfühler
B41
Mit B3
Ja
Umlenkventil
Zubringerpumpe Q14
Kollektorpumpe Q5
Hydraulikschemata
EcoStar 720/EcoStar 750
Bedien- Benutzerzeile
ebene
5892
I
5930
I
5931
I
5932
I
5933
I
Funktion
Relaisausgang QX3
Kein ¦ Zirkulationspumpe Q4 ¦ Elektroeinsatz TWW K6 ¦ Kollektorpumpe Q5 ¦ H1-Pumpe Q15 ¦ Kesselpumpe Q1 ¦ Bypasspumpe Q12
¦ Alarmausgang K10 ¦ 2. Pumpenstufe HK1 Q21 ¦ 2. Pumpenstufe
HK2 Q22 ¦ 2. Pumpenstufe HKP Q23 ¦ Heizkreispumpe HKP Q20 ¦
H2-Pumpe Q18 ¦ Zubringerpumpe Q14 ¦ Erzeugersperrventil Y4 |
Feststoffkesselpumpe Q10 ¦ Zeitprogramm 5 K13 ¦ Pufferrücklaufventil Y15 ¦ Solarpumpe ext.Tauscher K9 ¦ Solarstellglied Puffer K8 ¦
Solarstellglied Schw'bad K18 ¦ Kollektorpumpe 2 Q16 ¦ H3-Pumpe
Q19 ¦ Abgasrelais K17 ¦ Anfeuer'hilfe Ventilator K30 ¦ Kaskadenpumpe Q25 ¦ Speicherumladepumpe Q11 ¦ TWW Durchmischpumpe Q35 ¦ TWW Zwisch'kreispumpe Q33 ¦ Wärmeanforderung K27
Fühlereingang BX1
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B3 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspeicherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
Fühlereingang BX2
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B3 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspeicherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
Fühlereingang BX3
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B39 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspeicherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
Fühlereingang BX4
Kein ¦ Trinkwasserfühler B31 ¦ Kollektorfühler B6 ¦ Rücklauffühler B7
¦ TWW Zirkulationsfühler B39 ¦ Pufferspeicherfühler B4 ¦ Pufferspeicherfühler B41 ¦ Abgastemperaturfühler B8 ¦ Schienenvorlauffühler
B10 ¦ Feststoffkesselfühler B22 ¦ TWW Ladefühler B36 ¦ Pufferspeicherfühler B42 ¦ Schienenrücklauffühler B73 ¦ Kaskadenrücklauffühler B70 ¦ Schwimmbadfühler B13 ¦ Kollektorfühler 2 B61 ¦ Solarvorlauffühler B63 ¦ Solarrücklauffühler B64
Standardwert
Feststoffkesselpumpe
Q10
Pufferspeicherfühler
B41
Kollektorfühler B6
Pufferspeicherfühler
B4
Feststoffkesselfühler
B22
147/156
Ihre Notizen
Ihre Notizen
148/156
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/EcoStar 750
Ihre Notizen
149/156
Ihre Notizen
150/156
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/EcoStar 750
Ihre Notizen
151/156
Ihre Notizen
152/156
EcoStar 720/EcoStar 750
EcoStar 720/EcoStar 750
Ihre Notizen
153/156
Index
12
EcoStar 720/EcoStar 750
Index
A
I
Abgasanlage......................................................................76
Abgasleitung ................................................................77, 82
Abgasrohr ..........................................................................80
Abgasrohr endet im feuchteunempfindlichen Schornstein.80
Abgasrohr im Schacht .......................................................78
Abgasrohr im Schornstein .................................................76
Abgasschalldämpfer ..........................................................18
Abgastemperaturbegrenzer .....................................108, 131
Abstandhalter ................................77, 79, 83, 87, 88, 89, 90
Anforderungen an das Heizungswasser ............................69
Anschluss Bedieneinheit....................................................60
Anschluss funkgebundene Bedieneinheit ..........................64
Anschluss kabelgebundene Bedieneinheit ........................61
Anschluss Kesselregler .....................................................52
Anschlüsse QAA................................................................63
Aufbau und Montage des Kessels .....................................36
Aufbewahrung der Unterlagen .............................................4
Auflageschiene einbauen ..................................................82
Inbetriebnahme ............................................. 92, 93, 95, 126
Kabelgebundene Bedieneinheit .................................. 15, 98
Kaminsystem einbauen ..................................................... 83
Kaminsystem, flexibel ....................................................... 89
Kaminsystem, starr ........................................................... 84
Kesselanbindung............................................................... 46
Kesselanschluss ................................................... 77, 79, 81
Kesselanschlussrohr ............................................. 45, 46, 47
Kesselflansch .................................................................... 56
Kesselleistung ................................................................... 14
Kesselschaltfeld .............................................. 41, 52, 60, 95
Kesseltemperaturfühler ............................................... 53, 54
Klemmenbelegung am Kesselregler ................................. 28
Kondensat ..................................................................... 8, 92
Kondensatableitung ........................................................ 129
B
M
Bedieneinheit .....................................................................60
Befestigung Schachtabdeckung ........................................90
Berechungstabelle gem. DIN EN 4705 Teil 1 ....................91
Magnesium-Schutzanode................................................ 105
Maße und Bohrbild QAA ................................................... 62
Mindestabstände im Aufstellraum ..................................... 33
Montage Abgasleitung starr .............................................. 82
Montage Abgasrohr flexibel............................................... 87
Montage der Abstandhalter ............................................... 88
Montage im Bereich des Stützbogens............................... 89
Montage Kesseltür, Raketenbrenner................................. 56
Montage Sicherheitsgruppe .............................................. 54
Montageabstände ............................................................. 33
Montageschritte QAA ........................................................ 63
Muster-Bauordnung .............................................. 70, 71, 73
Muster-Feuerungsverordnung........................................... 71
D
Dichtheitskontrolle .............................................................93
E
EcoStar 720 .......................................................................14
EcoStar 750 .......................................................................14
EG-Baumuster-Konformitätserklärung.............................128
Einbau der Kesseltemperaturfühler ...................................54
Elektrischer Anschluss.......................................................66
Elektrischer Strom ...............................................................7
Elektrotechnische Daten....................................................24
Entlüftung des RWT...................................................96, 111
Ersatzteile........................................................123, 124, 126
F
Fehlercode 109................................................................121
Feuerungsverordnung .................................................70, 71
Füllen der Anlage...............................................................93
Funkgebundene Bedieneinheit ....................................15, 98
Funkmodul.............................................................15, 64, 65
K
N
Netzlaufplan ...................................................................... 25
Neutralisationsbox..49, 96, 97, 103, 108, 109, 110, 122, 131
Neutralisationseinrichtung prüfen.................................... 111
Neutralisationsgranulat ..................... 97, 103, 109, 110, 131
Normen / Vorschriften für die Schweiz .............................. 11
Normen / Vorschriften für Österreich................................. 10
O
Ölaustritt.............................................................................. 7
Ölzuleitung ........................................................................ 92
G
R
Geräteschaden ....................................................................5
Gewährleistung..................................................32, 123, 124
Gewährleistungsurkunde .................................................126
Rauchrohranschluss ......................................................... 74
Raumluftabhängiger Betrieb............................ 75, 76, 77, 79
Reinigung des Speichers ................................................ 106
Reinigungs- und Prüföffnungen......................................... 73
Rohr-Sicherheitsgruppe .................................................... 41
H
Haftungsbeschränkung....................................................123
Hand- / Notbetrieb .............................................................95
Handentlüfter .......................................................44, 96, 111
Heiße Oberflächen...............................................................7
Heizungsseitiger Anschluss...............................................69
Heizungswasser ............................................................8, 69
Hersteller-Bescheinigung.................................................127
154/156
Index
EcoStar 720/EcoStar 750
S
V
Schachtabdeckung montieren ...........................................85
Schachteinführung ............................................................86
Schachtqualität für Abgasleitungen ...................................72
Schaltplan Brenner ............................................................26
Sicherheitsgruppe ....................................................... 54, 55
Sicherheitsrelevante Komponenten................................. 102
Sicherheitstemperaturbegrenzer ............................... 54, 120
Siphon ................................................................. 49, 97, 122
Standspeicher ...................................................................19
Steckanschluss QAA .........................................................60
Störungssuche ................................................ 120, 121, 122
Veränderungen am Gerät ................................................... 8
Verbindungsleitung montieren .......................................... 86
Verkleidung ....................................................................... 40
Verschleißteile ........................................................ 102, 125
T
Technische Daten EcoStar.......................................... 22, 23
Technische Daten Standspeicher......................................22
Trinkwasser-Ladesperre aktiv ......................................... 121
W
Wartung Abgastemperaturbegrenzers (ATB).................. 108
Wartung der Kondensatableitung.................................... 109
Wartung des Kessels ...................................................... 104
Wartung des RWT .......................................................... 106
Wartungsprotokoll ....................................103, 129, 130, 131
Widerstandskennlinie........................................................ 30
Z
Zubehörliste .......................................................... 77, 79, 81
Zubehörteile Abgasleitung flexibel .................................... 87
U
Überprüfung der Abgasleitung...........................................91
Urheberschutz ................................................................. 123
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