Betriebsanleitung Brennwertkessel INTEGRA mini

Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Hansa Öl- und Gasbrenner GmbH
Installations - und Betriebsanleitung
Brennwertkessel Integra Mini
Raumluftabhängig:
Integra Mini 10-20 KW
Integra Mini 20-27 KW
Integra Mini 27-36 KW
Achtung !
Bevor Sie den Heizkessel aufstellen, lesen Sie bitte die Installations- und Betriebsanleitung. Bei
Nichtbeachtung der Installations- und Betriebsanleitung entfallen jegliche Garantie und
Schadenersatzansprüche.
Alle Installations- und Wartungsarbeiten sollten nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt
werden.
Technische Änderungen vorbehalten. Für Druckfehler wird keine Haftung übernommen. Abbildungen können von der Wirklichkeit abweichen.
Installations- und Betriebsanleitung
Vorwort:
Die Fa. Hansa Öl- und Gasbrenner GmbH bedankt
sich herzlich bei Ihnen für den Kauf dieses
Produktes. In dieses Produkt haben wir unsere
jahrelange Erfahrung einfließen lassen, immer mit
dem gesetzten Ziel, ein Produkt herzustellen, das
die geforderten Normen nicht nur erfüllt, sondern
weit übertrifft.
Fazit:
Um den steigenden Energiekosten Rechnung zu
tragen, ist dieses Markenprodukt entwickelt
worden, dem Geldbeutel zuliebe.
Etwas persönliches:
Mit diesem Produkt haben Sie eine gute Wahl
getroffen. Es beweist Ihren Sinn für Qualität,
denn alle Produkte von „Hansa“ zeichnen sich
durch hohe Zuverlässigkeit, sorgfältigste
Verarbeitung und lange Lebensdauer aus.
Kesselbeschreibung:
Die Heizkessel der Type Integra Mini sind
Niedertemperaturgussheizkessel im gleitend
abgesenkten Betrieb der Gruppe II nach TRD 702.
Die Materialien des Heizkessels der DK-Serie sind
nach GG-20 / DIN 1691 ausgesucht. Die
Heizkessel werden nach den Vorschriften EN 303
–1/2/3 und EN 304, DIN 15034 produziert und
nach CE zertifiziert. Der maximale Betriebsdruck
beträgt 3 bar, die Wasserkreislauftemperatur
maximal 100°C.
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Kesselkonstruktion:
Der horizontale, zylindrische Feuerraum, der aus
bester Gussqualität GG-20 besteht, ist perfekt auf
die Flamme des Brenners angepasst.
Die Rückführung von Abgasen erfolgt durch den 3Zug Kanal, was eine höhere Wärmeabgabe ans
Kesselwasser zur Folge hat. Im dritten Abgaszug,
über dem Feuerraum, befinden sich die
Turbolatoren.
Diese Turbolatoren sind für eine niedrigere
Abgastemperatur und eine größere Heizleistung
verantwortlich.
Die speziell geformte Brennkammer und die 3-Zug
Bauweise ermöglichen eine nahezu perfekte
Verbrennung von Heizöl oder Erdgas. Die
Bauweise des Gussblocks besticht vor allem durch
den besonders geräuscharmen Betrieb des Kessels
sowie die hohe Wärmeübertragung an das
Kesselwasser.
Die Tür an der Kesselfront (wahlweise mit Linksoder Rechtsanschlag) ermöglicht eine bequeme
Reinigung des Feuerraumes und der Abgasröhre,
ohne das hierfür der Brenner komplett demontiert
werden muss.
Der Heizkesselkörper der Gusskessel DK Serie ist
mit 50mm dicker Mineralwolle isoliert. Die
Außenverkleidung des Heizkessels ist aus
pulverbeschichtetem Blech sowie mit 25mm dicker
Mineralwolle isoliert. Dadurch werden die
Abstrahlverluste im Kesselraum minimiert und die
Kesselleistung erhöht.
Der Kesselkörper, Tiefspeicher, Öl- oder Gasbrenner, Regelung und die Kesselverkleidung
werden in einzelnen Verpackungseinheiten
geliefert.
Kesselkörper, Gebrauchsanweisung,
Verkleidung, Regelung, Ladepumpenset,
Brenner, Tiefspeicher
Seite 2
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Technische Angaben und feuerungstechnische Daten Brennwertkessel mit HB:
Technische Daten
Nennwärmeleistung in kW bei 50/30°C
Nennwärmebelastung in kW bei 80/60°C
Normnutzungsgrad
Kesselwirkungsgrad 100% Last-80°C
Mini 20
20
19,5
103,0%
101,6%
Mini 27
27
26
104%
102,6%
Mini 36
Kesselwirkungsgrad 30% Last-40°C
Abgasverlust <…%
Abgastemperatur V/R=80/60°C
Norm. Abgastemperatur V/R=80/60°C
Norm. Abgastemperatur V/R=50/30°C
Max. Abgastemperatur < …. °C
Feuerraumtiefe im mm
Feuerraumdruck mbar
Feuerraumwiderstand mbar
Wasserseitiger Kesselwiderstand in mbar
Abgasmassenstrom (Öl- EL) (max.) g/s
Abgasförderdruck mbar
CO2 max. %
Rauchrohrdurchmesser ab AWT in mm
Technische Daten mit AWT
Gesamte Kesseltiefe mit AWT in mm +Haube
Abgasstutzen Anschlusshöhe in mm +Sockel
102,7%
1,8
63°C
60
38
120
310
1,04
1,08
4
8,165
-0,04
13,0
80
103,6%
1,1
63°C
60
38
120
310
1,04
1,04
4
11,0227
-0,04
13
80
102,7 %
1,8
63°C
60
38
120
310
1,04
1,08
4
14,697
-0,04
13,0
80
35,5
34,0
103,0 %
101,6 %
1050
1100
800 +300
1050 1100
800 + 300
1050 1100
800 +300
Wasserinhalt Abgaswärmetauscher in Ltr.
Zul. Betriebsüberdruck AWT in bar
Max. Vorlauftemp. AWT im °C
Wasserseitiger Widerstand AWT in mbar
Abgastemp. Ausg. max bei 320°C Eing.
AWT-Gewicht in kg
Kesselgewicht mit Wärmetauscher in kg
1,2
6
120
20-100
120
13
137
1,6
6
120
20-100
120
15
139
1,6
6
120
20-100
120
15
139
Technische Daten Speicher
TS150
150
2,0
582
390
10
95
0,9
112
1”
¾”
87
655
630
920
TS150
150
2,5
582
390
10
95
1,2
112
1”
¾”
87
655
630
920
80
80
Tiefspeicherkapazität in Ltr.
Leistungskennzahl NL
Dauerleistung 80/45/10 Ltr./h
Dauerleistung 60/45/10 Ltr./h
max. Betriebsdruck in bar
max. Betriebstemperatur °C
Heizfläche qm
Druckverlust mbar
Vor- Rücklauf Kesselanschluss
Warm- Kaltwasser
Speichergewicht in kg
Speicherhöhe in mm
Speicherbreite in mm
Speicherlänge in mm
Gewicht in kg
Tabelle 2
Seite 3
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Tiefspeicheranschluss
mit Aussengewinde
WW=Warmwasser
KW=Kaltwasser
Z=Zirkulation
Achtung!
Kessel über den Füllhahn am Kesselrücklauf (KR) befüllen, dabei zum
Entlüften die Überwurfmutter unter
dem Absperrschieber lösen. Absperrschieber erst nach dem Befüllen öffnen.
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Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Maße mit Brennwertkessel
Zu beachten:
Hydraulische Anbindung:
Der AWT wird komplett in den Rücklauf eingebunden. Bei der Einbindung zwischen
Heizungs- bzw. Brauchwasserrücklauf und Kesselrücklauf erzielen Sie die maximale
Energieeinsparung (siehe Abb. unten links.
Hinweis: Im HANSA Heiz- und Mischerkreis ist jeweils 1 Rückschlagventil
integriert!
Brennerflanschmaße
Achtung!
Kessel über den Füllhahn am Kessel-Rücklauf (KR) befüllen, dabei zum Entlüften die
Überwurfmutter unter beiden Kugelhähnen (3) lösen und Entlüftungsschraube (4) am
Wärmetauscher öffnen! Kugelhähne erst nach dem Befüllen öffnen!
Kessel- und Boileranschlüsse
KV = Kesselvorlauf (Innengewinde)
KR = Kesselrücklauf
HV = Heizungsvorlauf
HR = Heizungsrücklauf
MK = Mischerkreis
HK = Heizkreis
WW = Warmwasser
KW = Kaltwasser
BV = Boilervorlauf
BR = Boilerrücklauf
Z = Zirkulation
Systembauteile
1 = Kugelhahn
2 = Ladepumpe
3 = Kugelhahn mit Rückschlagventil
4 = Entlüfter
5 = Sicherheitsgruppe
6 = Abgaswärmetauscher
7 = Meßstutzen mit STB- Abgas
8= Revisions T- Stück
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Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Anschlussbeschreibung
HV- Heizungsvorlauf
HR- Heizungsrücklauf
SG- Sicherheitsgruppe
KV- Kesselvorlauf
KR- Kesselrücklauf
A- Ausdehnungsgefäß
KFE- Kesselfüll- und Entleerungshahn
BV- Boilervorlauf
BR- Boilerrücklauf
WW- Warmwasser
Z- Zirkulation
KW- Kaltwasser
Platzhalter Explosionsbild
Ladepumpenset
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Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Informationen und Standards
Vor der Installation beachten:
Die Gebrauchsanweisung beinhaltet wichtige
Angaben über die Montage, Inbetriebnahme
und Wartung des Heizkessels, die unbedingt
eingehalten werden müssen.
Sie sollten vom Installateur oder dem Inhaber des
Kessels gelesen werden, bevor die Montage,
Inbetriebnahme oder Wartung vorgenommen wird.
• Hinweis: Bei Verwendung eines
Fremdbrenners bitte Anpassung an den
heizgasseitigen Widerstand nach EN 297.
Die Brennwertkessel der DK Serie sind Gussheizkessel, konstruiert, gebaut und getestet nach DIN
4702, RN 303-1, EN 303-2, EN 303-3 und EN
304. Sie wurden an einer Technischen Hochschule
nach den Leistungen gemessen und
mit dem CE-Qualitätszeichen zertifiziert. Dadurch
dürfen Sie das Leistungszeichen von vier (4)
Sternen entsprechend tragen.
Die maximale Wasserbetriebstemperatur beträgt
100°C. Der maximale Betriebsdruck ist 3 bar.
Vor der Montage und Inbetriebnahme des Kessels
müssen folgende Vorschriften beachtet werden:
- DIN 4755 u. 4787 für Heizölgebrauch
- DIN 4765 u. 4788 für Stadtgasgebrauch
- DIN 4705 Berechnung der Schornsteinabmessungen
- DIN 4751 für die Kontrollfeldanzeigen
- DIN 51603 Heizöle, Mindestanforderungen
- DIN 37116 Elektroinstallation, Brennerverbindung
- VDE Vorschriften für die Elektroinstallation
- DVGW-G 600 Vorschriften für die
Gasleitungsverlegung
- DIN 4756 Gasfeuerungsanlagen Sicherheitstechn. Anforderungen
- TRF
Die Montage und die Wartung des Kessels muss
von einem Fachmann durchgeführt werden. Für die
Elektroinstallation müssen die VDE und ÖVE
Vorschriften beachtet werden. Die Elektroarbeiten
sollten von einem Fachmann durchgeführt werden.
Die Anschlussarbeiten an der Stadtgasleitung
müssen von einer Fachfirma durchgeführt werden,
und die Firma soll schriftlich für die problemlose
Funktionalität der Installation garantieren. Im
Kesselraum muss an leicht erkennbarer Stelle eine
Tafel über die Besonderheiten Informieren
• Bei der Aufstellung auf dem Dachboden ist
eine Auffangwanne für eventuell austretendes Öl
und Kondensat bauseits zu stellen und zu
montieren.
• Da es sich um einen Niedertemperaturkessel
handelt, ist ein feuchteunempfindliches
Abgasrohr einzusetzen
— Kondensatbildung !—
• Bei Brennwerttechnik muss im Aufstellungsraum ein Kanalanschluss für Abgaskondensat
vorhanden sein, ggf. Hebeanlage verwenden
• Regeln der Örtlichen Wasserbehörden beachten, bei Öl ist meist eine Neutralisation generell
erforderlich, bei Gas ab ca. 25 KW
• Bei Ölbrennwert muss zusätzlich zum
Neutralisationsgranulat auch Aktivkohle
verwendet werden. Regeln der örtlichen
Wasserbehörden beachten.
• Die Abgasführung muss auch bei Brennwert
in einem feuerfesten Schacht erfolgen.
• Nur für Brennwert darf eine Kunststoffabgasleitung verwendet werden, diese muss
zugelassen, bis 120°C temperaturbeständig
und bis 200 Pa druckdicht sein.
• Aufstellungsräume müssen frostfrei sein,
ggf. isolieren. Sonst besteht Gefahr, dass die
Abgasanlage und die Neutralisationsanlage
nebst Siphon einfrieren.
• Abgasseitige und wasserseitige Druckverluste beachten!
• Für Brennwertbetrieb gilt: Maximal wirksame Höhe der Abgasleitung in DN80 = 12m, in
DN100 = 23m mit jeweils max. 3 x 90°
Umlenkung.
• bei raumluftunabhängigen Betrieb ist es
Pflicht, den Schornstein zu reinigen
(ausschleudern!), so dass keine Fremdstoffe
angesaugt werden können.
Seite 7
Installations- und Betriebsanleitung
Abgaswärmetauscher
Technische Daten
Eco X: 10-21kW, 10-40Kw
— weitere Daten siehe Tabelle 2 Seite 3 —
Anschlussbeispiele
Hydraulische Anbindung: Der Abgaswärmetauscher
(AWT) wird komplett in den Rücklauf eingebunden.
Bei der Einbindung zwischen Heizungs- bzw.
Brauchwasserrücklauf und Kesselrücklauf erzielen Sie
die maximale Energieeinsparung (Siehe Bild 3).
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Montage
Es empfiehlt sich, den Abgasweg im Schornstein vor
der Montage des Wärmetauschers zu installieren, da
hier Montageprobleme auftreten könnten. Hierzu die
PVC-Abgasrohre (Muffe nach oben)
mit den Abstandshaltern vorsichtig im Schornstein
herunterlassen. Dabei beachten Sie, dass genügend
Platz für den Bogen und die Bogenbefestigung am
unteren Ende bleibt. Der Revisionsbogen ist bei
baulicher Machbarkeit so zu setzen, dass die Kontrolle
des Abgasweges durch den ortsansässigen
Schornsteinfeger mit einem Spiegel möglich ist (siehe
Bild 2). Falls nicht, so muss ein weiteres Revisions TStück im oberen Teil des Abgasweges eingebunden
werden, welches eine Besichtigung des Abgasweges
ermöglicht.
HINWEIS: Bei Abgaswegen länger als 6m kann es
je nach Bundesland und Region gefordert sein, ein
zusätzliches Revisionsstück im oberen Abgasweg zu
montieren. Fragen sie in jedem Fall bei Ihrem
zuständigen Schornsteinfeger nach.
Vor der Montage des Wärmetauschers die
Befestigungsschelle lösen und den Sitz der Dichtung
kontrollieren.
Bild 3
Bild 5
Den Wärmetauscher
durch Anziehen der
Schelle auf den
Abgasstutzen befestigen.
Danach kann der AWT
hydraulisch angebunden
werden.
Bild 6
Seite 8
Installations- und Betriebsanleitung
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) ist in den
vorgefertigten Messstutzen im Abgasweg zu montieren
(s. Bild 7) mit maximal 30 cm Abstand zum
Abgasstutzen des Wärmetauschers.
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Mit Siemens oder Theta- Regler :
Einfacher ist der Anschluss bei der Theta oder dem
Siemensregler. Diesen haben wir für Sie vor verdrahtet.
Klemmen Sie die Zweiaderleitung an den
Öffnerkontakt (Klemme 11 und 12) des Abgas- STB
und verbinden sie das andere Ende der Leitung mit der
Lüsterklemme am Kesselschaltfeld (bei Siemens) oder
direkt an den weißen, gekennzeichneten Kontakt des
Theta- Reglers (Siehe Bild 10 ).
Bild 9
Anschlussklemmen
STB-Abgas
11(1)
12(C)
Stecker Sicherheitskreis
1 (SK1) an Klemme 2 der
Theta - Regelung. Anstelle der
werkseitig angeschlossenen
Brücke den Abgas- STB anschließen.
Bild 7
Elektrische Verbindung Schaltfeld – STB Der
Abgas- STB muss in die Sicherheitskette der
Kesselregelung eingebunden werden. Zum Beispiel
durch Anschluss an den Kessel- STB am Schaltfeld.
Vor allen elektrischen Arbeiten ist die Anlage
spannungsfrei zu Schalten!!!
Als Verbindungsleitung wird eine flexible Zweiaderleitung HO5V 2x 0,75 benötigt, je einmal Kabelschuhe
männlich und weiblich und zwei Lüsterklemmen. Den
genauen Anschluss am Kessel- STB entnehmen Sie
bitte dem Bild 7 (Pfeil). Ferner empfehlen wir dringend, den Anschluss von einem Fachmann machen
zu lassen.
Bild 10
HINWEIS:
Der Theta- Regler hat insgesamt
zwei Sicherheitskreis-Stecker
(SK1 und SK2), in dem zweiten
die Brücke belassen.
Beachten Sie in JEDEM Fall die Betriebsanleitung für
die jeweils eingebaute Regelung!!!
Nichtbeachtung führt zum Verlust der Gewährleistung
bzw. u. U. der Betriebserlaubnis der Anlage.
ACHTUNG !!!
Der Kessel kann nur in Betrieb genommen
werden, wenn der Abgas- STB an die Regelung
angeschlossen ist! Sicherheitsvorschrift !!!
Seite 9
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Inbetriebnahme:
Nachdem der Wärmetauscher und die Abgasanlage
ordnungsgemäß und fachgerecht installiert wurden,
kann die Anlage in Betrieb genommen werden. Dabei
ist besonders zu beachten, dass die Abgasverbindungen
dicht sind, so dass keine Abgase entweichen können.
Beachten Sie bei der späteren Einstellung des
Brenners, dass durch den Wärmetauscher ein deutlich
höherer Abgaswiderstand zu überwinden ist (ggf.
Pressung auf Maximum).
.
ACHTUNG!
Betrieb des Abgaswärmetauschers nur mit HBV Serie
und HB Brennern oder HANSA HPM
Gasbrennern!!!
Betriebsstörungen am AWT dürfen nur vom
Fachmann behoben werden!
Bei Nichtbeachtung erlischt der Gewährleistungsanspruch!!!
Wartung:
Der AWT soll einmal jährlich gewartet werden. Die
regelmäßige Wartung der Kesselanlage und damit
auch des Wärmetauschers ist durch die
Heizungsanlagen-Verordnung vorgeschrieben!
Unterlassene Wartung stellt ein Risiko dar und hat
den Verlust der Gewährleistung zur Folge!!!
Am AWT sind folgende Wartungsarbeiten durchzuführen:
Bild 12
Gewährleistung:
Auf alle elektrischen Anbauteile des AbgasWärmetauschers z.B. STB gilt eine
> Reinigung des AWT: Spannring lösen, Deckel und Gewährleistungsfrist von 24 Monaten, längstens jedoch
Dichtung entfernen, ggf. Dichtung erneuern, AWT 27 Monate nach Versanddatum. Der
mit Kunststoffbürste unter fließendem Wasser Abgaswärmetauscher unterliegt einer Gewährleistung
von 36 Monaten, längstens jedoch 39 Monate nach
reinigen
Versanddatum.
> Sichtkontrolle und Spülung auch abgasseitig durch
Das Abgasrohr unterliegt einer Gewährleistung
den Anschlussstutzen durchführen
von 60 Monaten, längstens 63 Monate nach
> Sauberkeit und Dichtigkeit der Kondensatleitung
Versanddatum.
und des Siphons prüfen
> Notüberlauf des Siphon muss frei sein
> Siphon reinigen
> Sicherheitseinrichtungen (STB-Abgas) auf volle
Funktionstüchtigkeit prüfen
> Kontrolle der Neutralisationsanlage und ggf.
Ersetzen des Granulats
> Austausch aller nicht mehr betriebssicheren oder
defekten Teile
Seite 10
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Abgasrohrinstallation- Brennwertkessel:
Sicherheitshinweise an das Abgassystem:
1.)
Bei Betrieb der Anlage liegen die Abgastemperaturen regelmäßig unter dem Taupunkt, dadurch bedingt
entsteht Kondensat im Abgasweg.
2.)
Der durch die niedrigen Abgastemperaturen verminderte natürliche Zug wird durch Überdruck
ausgeglichen, daher muss die Abgasanlage druckdicht sein! (bis 160 Pa)
3.)
Bei Verwendung von Kunststoffabgasrohr (PPs- Rohr), so darauf zu achten, dass es bis 120°C
temperaturbeständig ist! - ! ! ! KEIN Kanalrohr verwenden! ! ! -
4.)
In das Revisions-T-Stück ist ein Stutzen für den STB integriert, der zu installieren und elektrisch in
die Sicherheitskette des Kessels einzubinden ist.
5.)
Das Abgasrohr ist in einen Schacht oder Schutzrohr zu installieren und muss ausreichend
hinterlüftet sein. Bei rechteckigen Schächten muss der Mindestabstand Abgasrohr <—> Schachtwand 2
cm, bei runden Schächten 3 cm betragen.
6.)
Werden durch das Abgassystem Geschoßdecken durchbrochen, dann ist das Rohr in einem Schacht
mit einer Feuerwiderstandsdauer von mind. F 90 zu installieren.
1. Schnellentlüfter
2. Abgaswärmetauscher (AWT)
3. Siphon mit Schlauch und Notüberlauf
4. Neutralisationsbox
5. Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
6. Revisions T-Stück
7. Stützbogen mit Auflageschiene
8. Abstandshalter
9. Mauerblende
10.Kaminkopfabdeckung
11.Abfluss
12.Rückschlagventil (2 Stück)
Abgasrohrinstallation DK-Kessel als
Brennwertsystem
• Max. Abgasrohr Länge DN 80 = 12m + 1,5m
Verbindungsleitung und 3 x 90° Bogen
• Max. Abgasrohr Länge DN 110= 23m + 1,5m
Verbindungsleitung und 3 x 90° Bogen
Empfehlung: bei neben liegenden Leerschächten ab
30 kW Kesselleistung Abgasrohr DN 100
verwenden, vermindert Strömungsgeräusche.
• Abgas- STB mit der Sicherheitskette der Regelung
verschalten, in Serie zum Kessel- STB.
Der DK 36 Brennwertkessel arbeitet Raumluft
-unabhängig .
• Kanalanschluss oder alternativ: Hebepumpe, ist
zum Abführen des anfallenden Kondensates
vorzusehen.
Notüberlauf am Siphon nicht verschließen!
Demontierbarkeit des Abgaswärmetauschers zu
Wartungszwecken sicherstellen.
• Komplette Einbindung des AWT in den Rücklauf
ist unbedingt empfehlenswert, um die
Abgastemperatur so gering wie möglich zu halten.
Bei Betrieb des Kessels mit Ölbrenner ist zusätzlich Aktivkohle in die Neutralisationsbox zu
füllen.
• Montageanleitung für den AWT beachten !
Seite 11
Installations- und Betriebsanleitung
Schaltfeld
Für die Installation und Inbetriebnahme des
Schaltfeldes lesen Sie bitte die beigefügten Hinweise
und Betriebserklärung des Herstellers.
Inspektion, Wasserfüllung und Installation
Bevor die Installation in Betrieb genommen wird,
spülen sie die Installationsrohre mit Wasser durch, um
evtl. Baureste zu entfernen. Andernfalls haben Sie mit
Leistungsverlusten zu rechnen.
Nach Beenden der Anlageninstallation sollten zunächst
alle Leitungen und Rohre auf Dichtheit und Mängel
geprüft werden.
−
Überprüfen Sie, ob separate Installationsteile
richtig montiert wurden.
−
Die Wasserbefüllung sollte langsam
vorgenommen werden. Währenddessen können Rohre
und Leitungen auf Undichtigkeit geprüft und die
Rohre entlüftet werden.
−
Überprüfen Sie die Funktion der
angeschlossenen Messgeräte vor der
Inbetriebnahme der Anlage. Dieses
gilt besonders, wenn ein geschlossenes
Ausdehnungsgefäß installiert ist.
−
Überprüfen Sie den Druck der Installation mit
Hilfe des Druckanzeigers, der bei kaltem Zustand
einen Druck von 0,75 bar anzeigen sollte.
−
Der Betriebsdruck darf nicht größer als der
Nenndruck des Kessels 3-4 bar sein.
TIP:
Kugelhähne sind mit Rückschlagventilen ausgerüstet
daher:
Kessel über den Füllhahn am Kessel-Rücklauf (KR)
befüllen, dabei zum Entlüften die Überwurfmutter unter dem Kugelhahn (3) lösen (Beim Brennwertsystem
beide Kugelhähne)!
Kugelhähne erst nach dem Befüllen des Kessels
öffnen!
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Inbetriebnahme
Wichtig!!
Die erste Inbetriebnahme muss unbedingt von einem
Fachmann durchgeführt werden.
Nach der Montage des Kessels und der Messgeräte
sollten vor Inbetriebnahme der Anlage folgende
Kontrollen durchgeführt werden:
− Öffnen Sie die Brennstoffzufuhr für den Brenner.
−
Überprüfen Sie, ob Kesselwasser Vor- und
Rücklauf geöffnet sind
− Überprüfen Sie, ob die Umwälzpumpe richtig
funktioniert (auf Drehrichtung achten). Bei
Montage in der Vorlaufleitung muss die Pumpe
das Wasser in Richtung Heizkörper, bei Montage in
der Rücklaufleitung muss die Pumpe das Wasser
in Richtung Heizkessel fördern.
−
Überprüfen Sie noch mal die gesamte Installation
auf Undichtigkeiten und nehmen Sie die notwendigen
Entlüftungsarbeiten an den Heizkörpern vor.
Betriebskontrolle
Während der Inbetriebnahme des Kessels überprüfen
Sie die Anzeigen der Schaltfeldes.
− Ist das Schaltfeld eingeschaltet ?
− Funktioniert das Thermostat richtig ?
− Die Einstellung des Schaltfeldes mit
Automatikprogramm 1,2 oder 3 !
− Überprüfung der Elektroteile der Installation.
− Überprüfung des Betriebsdrucks der Installation.
Dieser sollte bei einer Wassertemperatur von 70°-90°C
niedriger sein als der Einstellungsdruck des
Sicherheitsventils (unter 2,5 bar).
− Überprüfen Sie, ob das Raumthermostat richtig
eingestellt wurde. (Nicht mit im Lieferumfang
enthalten, daher separat bestellen).
− Überprüfen Sie die Einbautiefe des Brenners,
Abstand ( C ) zwischen Brennergehäuse und
Flansch , Werte siehe Tabelle 1 auf Seite 3.
Seite 12
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Anschluss Siemens-Regelung
Seite 13
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Schaltplan Ölbrenner
Seite 14
Installations- und Betriebsanleitung
Brennwertkessel
Gusskessel Mini
Abgasturbolatoren
Öltankfüllung
Die Abgasturbolatoren verzögern die Abgabe der
Abgase, womit ein größerer Wärmeaustausch und eine
höhere Leistung erreicht wird.
Überprüfen Sie, ob die Abgasturbulatoren richtig in
der Abzugsöffnung sitzen.
Bevor Sie den Öltank mit Brennstoff füllen, müssen
Sie folgendes beachten:
Brennerüberprüfung
Die Wahl des Brenners erfolgt nach den Tabellen mit
den Technischen Daten des Brennerherstellers und
anhand des Verbrauchs an Brennstoff in Kilogramm
pro Zeiteinheit (Kg/h). Bei Erwerb einer Kesseleinheit
sind Brenner und Kessel aufeinander abgestimmt.
−
Überprüfen Sie den Pressungsschieber des
Brenners.
−
Überprüfen Sie die Position des Flammrohres
des Brenners in Bezug auf die Position im Feuerraum
des Kessels.
Außer Betrieb nehmen
Stellen Sie den Schalter „EIN-AUS“ am
Schaltfeld auf AUS.
Reinigung des Kessels
Die Kessel und Schornsteinreinigung ist notwendig
(Russentfernung) und muss in regelmäßigen Abständen
von einem Fachmann durchgeführt werden. Anzeichen
für notwendige Russentfernung sind:
− Leistungsabfall des Kessels
−
Schalten Sie den Heizungsnotschalter auf
−
Schließen Sie die Ölzufuhr zum Brenner
AUS
−
Überprüfen Sie den Ölfilter, bei Bedarf
tauschen Sie diesen bitte aus.
−
Füllen Sie den Öltank mit Öl
−
Warten Sie vor Wiederinbetriebnahme des
Brenners mind. 60 min bis sich das Öl gesetzt hat
−
Achten Sie auf die Ölqualität des Extra Leicht
Ölstandards
Allgemeine Wartungshinweise
− Lassen Sie niemals über längere Zeit die Anlage
ohne Wasser, dies kann Rostbildungen in den
Leitungen zur Folge haben
− Entlüften Sie die Heizkörper, wenn diese nicht
voll mit Wasser befüllt sind.
− Bei Heizungsanlagen mit größerem
Wasserinhalt, insbesondere Fußbodenheizungen,
ist der Anschluss an den Kessel über eine
Systemtrennung vorzunehmen.
− Bei Brennwertsystemen: Säurekonzentration in
− Erhöhung des Brennstoffverbrauchs
der Neutralisationsbox prüfen ! pH- Wert muss
zwischen 6,5 und 9 betragen
− Erhöhung der Abgastemperatur im Schornstein.
Die Kesselreinigung (Abgasrohre)wird mit einem
Stahlbesen durchgeführt. Russbildung im Kessel
und im Schornstein ist auf langjährige Benutzung
des Kessels ohne Reinigung oder auf den nicht
ordnungsgemäßen Betrieb des Brenners
zurückzuführen.
Seite 15
HANSA
Öl- und Gasbrenner GmbH
Burgdamm 3 – 27404 Rhade / Tel: 04285-93070
*************************************
Garantie-Karte
*************************************
Kessel-Brenner-Einheit
Integra Mini 20/27/36
Garantie- Gewährleistung
¨ Gusskessel: 60 Monate
¨ Boiler: 24 Monate
¨
Brenner: 24 Monate
¨ Boiler-Anschluss-Set: 24 Monate
¨
Abgaswärmetauscher: 36 Monate
Ab Verkaufsbeleg-Datum beginnt die Garantiezeit. Vorraussetzung für die Gewährleistung
sind die Vorlage des Verkaufsbeleges, sowie die fachgerechte Montage und Bedienung der
gesamten Anlage. Sind diese Vorrausetzungen nicht erfüllt, besteht kein Garantieanspruch.
Die Gewährleistung hat Gültigkeit für alle Material- und Produktionsfehler.
Für Ersatzteile die benötigt werden, erhalten Sie nach Rücksendung der defekten Teile und
Anspruchprüfung unsererseits ggf. Kostenersatz. Lohnkosten für Arbeitszeit sowie Kosten
für Folgeschäden können nicht übernommen werden.
Eine Übernahme der Kosten für Wasserschaden kann nicht erfolgen.
Die Erledigung der Garantieleistungen wird von uns bestimmt.
Kosten für eine unbegründete Anforderung des Kundendienstes werden von uns nicht übernommen.
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