Betriebsanleitung für Pumpensteuerungsmodule

Betriebsanleitung für Pumpensteuerungsmodule
HNP Mikrosysteme GmbH
Betriebsanleitung für Pumpensteuerungsmodule
mzr-S06 / mzr-S06E
HNP Mikrosysteme GmbH
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
Telefon: 03871/451-301
Telefax: 03871/451-333
E-mail: [email protected]
http://www.hnp-mikrosysteme.de
Ausgabe: April 2011
Impressum
Originalbetriebsanleitung
Copyright
HNP Mikrosysteme GmbH
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
Alle Rechte, auch die der Übersetzung, vorbehalten.
Ohne vorherige ausdrückliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme
GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielfältigt, reproduziert
oder verarbeitet werden.
Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt. HNP Mikrosysteme
übernimmt jedoch für eventuelle Irrtümer in dieser Bedienungsanleitung und
deren Folgen keine Haftung. Ebenso wird keine Haftung für direkte Schäden
oder Folgeschäden übernommen, die sich aus einem unsachgemäßen
Gebrauch der Geräte ergeben.
Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschlägigen
Vorschriften bezüglich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten.
Änderungen vorbehalten.
Inhalt
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Inhalt
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Allgemeine Information
Verwendungszweck
Angaben über das Erzeugnis
Abmessungen
Pumpenkennlinie
Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr4622
Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr-S06
Technische Daten des Antriebes
1
1
2
3
3
9
2.6
2.7
2.8
Sicherheitshinweise
Kennzeichnung von Hinweisen in der
Betriebsanleitung
Personalqualifikation und -schulung
Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Sicherheitshinweise für den Betreiber
Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und
Montagearbeiten
Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Unzulässige Betriebsweisen
Allgemeine Sicherheitshinweise
3
3.1
3.2
3.3
Transport und Zwischenlagerung
Versand der Pumpen und Schutzmaßnahmen
Transport
Zwischenlagern
12
12
12
12
4
4.1
4.2
4.3
4.4
Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
Prinzip der Mikrozahnringpumpe
Aufbau
Werkstoffe und Medien
Fluidanschlüsse
13
13
15
15
16
5
5.1
5.2
Optionale Ergänzungsmodule
Getriebemodul (Option)
Bypassmodul (Option)
18
19
20
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
Aufbau / Installation
Überprüfung vor Erstaufbau
Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr-S06
Montageanleitung Fluidschläuche und Zubehör
Filtereinsatz und Auswahl
Betrieb des Steuerungsmodul mzr-S06
Betrieb des Steuerungsmodul mzr-S06E
Betriebsarten des Steuerungsmoduls
Anschluss- und Bedienungselemente im Detail
22
22
22
23
24
25
26
27
28
1.6
1.7
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
4
6
7
9
9
9
10
10
11
11
11
i
Inhalt
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4.1
7.4.2
7.5
7.6
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Fertigmachen zum Betrieb
Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe
Spülvorgang nach der Benutzung
Außerbetriebnahme
Konservierung
Ausbau aus dem System
Maßnahmen zur Problembehebung
Rücksendung der Mikrozahnringpumpe
29
29
29
29
32
34
35
36
36
8
Software »mzr-Pumpensteuerung«
37
9
9.1
9.2
9.3
Software »Motion Manager« (Option)
Direktbetrieb
Programmierung des Steuerungsmoduls
Übertragung einer mcl-Datei an den Antrieb
39
39
41
41
10
Zubehör
44
11
Haftungsausschluss
44
12
Störungen, Ursachen und Beseitigung
45
13
13.1
13.1.1
13.1.2
EG-Richtlinien
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
EMV-Richtlinie und Normen
Angaben für den bestimmungsgemäßen Betrieb
48
49
49
50
14
Konformitätserklärungen
51
15
Wartung, Instandhaltung und Garantie
58
16
Ansprechpartner
59
17
Rechtsinformationen
60
18
Sicherheitsinformationen für die Rücksendung
von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und
Fluidikkomponenten
Allgemeine Information
Erklärung über die Art der Medienberührung
Versand
61
61
61
61
Sicherheitsinformationen für die Rücksendung
von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und
Fluidikkomponenten
Allgemeine Information
Erklärung über die Art der Medienberührung
Versand
62
62
62
62
18.1
18.2
18.3
19
19.1
19.2
19.3
ii
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
Inhalt
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
20
21
22
Ausgabe: April 2011
Erklärung über die Medienberührung von
Mikrozahnringpumpe und Komponenten
63
Bedienungsanleitung für die LCDDrehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
64
Anhang
71
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
iii
1 Allgemeine Information
1
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Allgemeine Information
Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Installation,
Betrieb und Wartung zu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanleitung
unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss ständig am
Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verfügbar sein.
Falls Sie Hilfe benötigen, definieren Sie genau den Pumpentyp. Dieser ist auf
dem Pumpengehäuse zu erkennen.
1.1
Verwendungszweck
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Mikrozahnringpumpe ist für die
kontinuierliche und diskrete Dosierung von Wasser, wässrigen Lösungen,
Lösungsmitteln, Methanol, Ölen, Schmierstoffen, Lacken und Farben sowie
vielen anderen Medien geeignet. Jegliche zu fördernde Flüssigkeit wird im
Folgenden nur noch »Medium« genannt.
!
Beabsichtigen Sie aggressive, giftige, radioaktive usw. Medien zu fördern, so
sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften für geeignete
Sicherheitsmaßnahmen Sorge zu tragen.
Die Förderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu
klären.
!
Die Mikrozahnringpumpen dürfen nicht für »invasive« medizinische
Anwendungen eingesetzt werden, bei denen das mit der Pumpe in Kontakt
gekommene Medium wieder in den Körper zurückgelangt.
!
Die Mikrozahnringpumpen sind nur für den Einsatz im Industriebereich
vorgesehen. Eine private Nutzung ist ausgeschlossen.
!
Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft- und Raumfahrzeugen sowie der
Fahrzeugtechnik einzusetzen. (Zustimmung des Herstellers notwendig!)
!
Angaben über Medienbeständigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem
Wissen. Eine Gewähr für diese Angaben kann jedoch aufgrund der von
Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht
übernommen werden.
!
Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den Käufer nicht von der
eigenen Prüfung auf Vollständigkeit, Richtigkeit und Eignung für den
geplanten Zweck. Bei Anwendung der Produkte sind die gültigen technischen
Normen und Richtlinien zu beachten.
Sollten Sie weitere, über diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen
benötigen, setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
1
1 Allgemeine Information
1.2
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Angaben über das Erzeugnis
Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für das Steuerungsmodul mzr-S06 mit der
Mikrozahnringpumpe des Typs mzr-4622 hergestellt von der HNP Mikrosysteme
GmbH, Juri-Gagarin-Ring 4, 19370 Parchim, Deutschland.
Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen.
2
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
1 Allgemeine Information
1.3
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Abmessungen
Die Pumpe ist in zwei unterschiedlichen Fluidanschlussvarianten lieferbar. Bild 1
zeigt die Fluidanschlussvariante mit Schlauchtülle Ø 2 mm zum Aufschieben
von flexiblen Schläuchen mit einem Innendurchmesser < 2 mm. Bild 2 zeigt die
Fluidanschlussvariante Einschraubmontage, bei der die Pumpe mit der
abgebildeten Haltemutter in einen entsprechend vorgeformten Aufnahmeblock
eingeschraubt und fixiert wird.
Bild 1
Abmessungen Mikrozahnringpumpen mzr-4622 mit Fluidanschlussvariante Schlauchtülle Ø 2 mm
Bild 2
Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr-4622 mit Fluidanschlussvariante Einschraubmontage M2
1.4
Pumpenkennlinie
Medium Wasser
Medium Öl
80
Volumenstrom Q [ml/min]
60
50
40
Drehzahl n [U/min]
6000
5000
4000
3000
2000
1000
30
20
10
0
0
1
2
3
4
5
Ausgabe: April 2011
80
Medium Öl
70
Viskosität 16 mPas
60
50
40
Drehzahl n [U/min]
30
6000
5000
4000
3000
2000
1000
20
10
0
0
1
2
3
4
5
Differenzdruck p [bar]
Differenzdruck p [bar]
Bild 3
Volumenstrom Q [ml/min]
Medium Wasser
Viskosität 1 mPas
70
Pumpenkennlinie mzr-4622
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
3
1 Allgemeine Information
1.5
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr-4622
mzr-4622
Konstruktive Merkmale
Verdrängungsvolumen [μl]
12 μl
Gehäuselänge ohne Fluidanschlüsse [mm]
81 mm
Gesamtlänge mit Fluidanschlüssen
 Variante Fluidanschlüsse Ø 2 mm
 Variante Einschraubmontage
86 mm
81 mm
Durchmesser
16 mm
Gewicht
 Variante Fluidanschlüsse Ø 2 mm
 Variante Einschraubmontage
100 g
115 g
Leervolumen
85 μl
Werkstoff Gehäuse
Edelstahl 1.4404 (316L)
optional Neusilber, Epoxidharzklebstoff
Edelstahl 1.4404 (316L)
Hartmetall (WC-Ni)
Hartmetall (WC-Ni)/Keramik
PTFE graphitverstärkt, Feder Edelstahl 316L
FKM; optional EPDM, FFKM
Werkstoff Fluidanschlüsse
Werkstoff Rotoren
Werkstoff Lager
Dichtung dynamisch
Dichtung statisch
Leistungsparameter
min. Volumenstrom (bei 1 U/min)
max. Volumenstrom (bei 6000 U/min)
min. Dosiervolumen
2 μl
Dosierpräzision VK [%]
1
Differenzdruck (bei Viskosität 1 mPas)
5 bar
max. eingangsseitiger Vordruck
1 bar
Viskosität 
0,3 – 100 mPas
(1000 mPas*)
Medientemperatur
-20 … +60 °C
Umgebungstemperatur
-20 … +65 °C
Lagertemperatur
+5 … +40 °C
Pulsation des Volumenstroms (theoretisch)
6%
NPSHR-Wert
0,6 m
Legende:
Tabelle 1
4
0,012 ml/min*
72 ml/min (= 4,32 l/h)
* mit Ergänzungsausstattung
VK
Variationskoeffizient
NPSHR Net Positive Suction Head Required
Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter Mikrozahnringpumpe mzr-4622
Achtung
Die Stoffeigenschaften des Mediums (z.B. Viskosität, Schmierfähigkeit,
Partikelgehalt, Korrosivität) beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten
sowie die Lebensdauer der Pumpen.
Die Leistungsdaten können daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl
über- als auch unterschritten werden.
Achtung
Sollte einer oder mehrere, der in der Tabelle beschriebenen Parameter
überschritten sein, fragen Sie den Hersteller, ob diese Betriebsbedingungen
freigegeben werden können. Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe
auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgeführt werden, da sonst die
Pumpe oder das System, in das die Pumpe integriert ist, beschädigt oder
zerstört werden kann.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
1 Allgemeine Information
Ausgabe: April 2011
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
5
1 Allgemeine Information
1.6
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr-S06
Die folgende Tabelle zeigt die technischen Daten des Steuerungsmoduls
mzr-S06.
Technische Daten
Gehäuselänge
145 mm
Gehäusebreite
110 mm
Gehäusehöhe
45 mm
Gewicht
630 g
Versorgungsspannung
24 V
max. Dauer-Ausgangsstrom
410 mA*)
max. Spitzen-Ausgangsstrom
600 mA*)
Drehzahlbereich
10...6000 U/min*)
Speicher für Fahrprogramme
7936 Bytes
*) Werte softwaremäßig in der Steuerung limitiert
Tabelle 2
Tabelle 3
6
Technische Daten der Steuerungsmoduls mzr-S06 / mzr-S06E
Pin
Belegung
1
Motor +
2
Vcc (5 VDC)
3
Kanal A
4
Kanal B
5
SGND
6
Motor –
7
n.c. (nicht benutzt)
Anschlussbelegung des externen 7 poligen Motoranschlusses am mzr-S06E
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
1 Allgemeine Information
1.7
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Technische Daten des Antriebes
Die Mikrozahnringpumpe mzr-4622 besitzt als Antrieb einen Gleichstrommotor
mit Graphitbürsten. Dieser besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich für den
programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe.
Abmessungen
Durchmesser Motorgehäuse
16 mm
Länge Motorgehäuse
43 mm
Leistungsdaten
Tabelle 4
Bild 4
Tabelle 5
Ausgabe: April 2011
Nennspannung
24 V
max. Dauerdrehmoment
4,42 mNm
Leistung
4,5 W
Leerlaufdrehzahl bei 18 V
13200 U/min
Leerlaufdrehzahl bei 8,5 V
6000 U/min
max. Dauerbelastungsstrom
294 mA
Anschlusswiderstand
11,2 
Anschlussinduktivität
0,452 mH
Drehzahlbereich
1 – 6.000 U/min
Umgebungstemperatur
-20 ÷ +65 °C
Technische Daten des Motors der Mikrozahnringpumpe mzr-4622
2
1
10
9
Pinbelegung des Anschlusssteckers
Pin
Belegung
1
Motor +
2
Vcc (5 VDC)
3
Kanal A
4
Kanal B
5
SGND
6
Motor –
Anschlussbelegung des Motors
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
7
1 Allgemeine Information
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Der Motor wird mit einem Digital MR-Encoder mit 32 Impulsen ausgeliefert.
Encoder
Versorgungsspannung Vcc
Tabelle 6
8
2,5 – 5,5 VDC
Anzahl der Kanäle A, B
2
Impulszahl je Umdrehung
32
Ausgangssignale bei Vcc = 5 VDC
TTL kompatibel
Strom je Kanal
max. 5 mA
Phasenverschiebung
90°
Betriebstemperaturbereich
-20 ÷ + 80°C
Technische Daten des Encoders
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
2 Sicherheitshinweise
2
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Sicherheitshinweise
Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise
aufgeführten, allgemeinen Hinweise zu beachten, sondern auch die unter den
anderen Hauptpunkten eingeführten, speziellen Sicherheitshinweise.
2.1
Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei
Nichtbeachtung Gefährdung für Personen hervorrufen können, sind
mit dem allgemeinen Gefahrensymbol
bei Warnung vor elektrischer Spannung
!
Sicherheitszeichen nach DIN 4844 – W9
Sicherheitszeichen nach DIN 4844 - W8
besonders gekennzeichnet.
Bei Sicherheitshinweisen, deren Nichtbeachtung Gefahren für die
Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann, ist das Wort
Achtung
eingefügt.
Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z.B.
Kennzeichnung für Fluidanschlüsse müssen beachtet werden und in vollständig
lesbarem Zustand gehalten werden.
2.2
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die
entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den
Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen
Kenntnisse vor, so ist dies zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls
erforderlich, im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den
Hersteller / Lieferanten erfolgen. Weiterhin ist durch den Betreiber
sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll
verstanden wird.
2.3
Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die
bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
9
2 Sicherheitshinweise
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu
beachten.
2.4
Sicherheitshinweise für den Betreiber
Die Oberflächentemperatur der Antriebe kann unter Volllast auf 60°C und darüber ansteigen. Sehen Sie ggf. einen Schutz gegen versehentliches Berühren
vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden.
Der verwendete Antrieb muss gegen Staub, kondensierende Luftfeuchte,
Nässe, Spritzwasser, aggressive Gase und Flüssigkeiten geschützt werden.
Stellen Sie eine ausreichende Belüftung und damit Kühlung der Motoren sicher.
Die Mikrozahnringpumpe darf nicht in explosionsgeschützten Räumen oder in
Gegenwart von entflammbaren Gasen und Dämpfen eingesetzt werden.
Leckagen (z.B. der Wellendichtung) gefährlicher Fördergüter (z.B. explosiv,
radioaktiv, giftig, heiß) müssen so abgeführt werden, dass keine Gefährdung
für Personen und die Umwelt entsteht. Gesetzliche Bestimmungen sind
einzuhalten.
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen (Einzelheiten
hierzu siehe z.B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen
Energieversorgungsunternehmen).
Die Mikrozahnringpumpe darf nicht für medizinische Anwendungen am
Menschen eingesetzt werden.
Achtung
2.5
Die Mikrozahnringpumpe ist hochpräzise gefertigt. Es dürfen keine Verschmutzungen in das Innere der Pumpe gelangen, da diese die Pumpe
beschädigen können. Stellen Sie daher sicher, dass die gesamten flüssigkeitsführenden Teile absolut frei von Schmutz, Staub oder Fremdteilen sind, da
Verunreinigungen die Funktion der Pumpe beeinträchtigen können.
Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand
durchzuführen. Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum
Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden.
Pumpen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, müssen dekontaminiert
werden. Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden.
Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 7 aufgeführten Punkte zu beachten.
Achtung
10
Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht, sondern setzen
Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung,
der Ihnen weiterhelfen wird.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
2 Sicherheitshinweise
2.6
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach
Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller
autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile
kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben.
2.7
Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei
bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend Kapitel 1 der
Betriebsanleitung gewährleistet. Die in der Betriebsanleitung angegebenen
Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.
2.8
Allgemeine Sicherheitshinweise
Auf die folgenden Sicherheitshinweise möchten wir Sie weiterhin aufmerksam
machen.
!
Die Pumpe kann hohe Drücke erzielen. Benutzen Sie nur mitgelieferte
Zubehörteile und stellen Sie sicher, dass Armaturen und Rohrleitungen für
diese Drücke spezifiziert und zugelassen sind.
!
Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den
Vorratsbehälter bzw. auf die Saugseite vor. Im Fall eines Verschlusses der
Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen, dies kann zur
Beschädigung von nachgeschalteten Komponenten führen.
!
Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgefälles
durch die Pumpe fließen. Sehen Sie daher ggf. Rückschlagventile (siehe
Zubehör) vor.
!
Schützen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen
harte Schläge und Stöße.
!
Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern
unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der
Mikrozahnringpumpe. Mikrozahnringpumpen sind »technisch dicht«, jedoch
nicht hermetisch dicht, so dass es zum Ein- bzw. Austritt von Gasen in bzw.
aus der Pumpe kommen kann.
Die zulässigen elektrischen Daten des Antriebes dürfen nicht überschritten
werden. Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu
achten, da ansonsten die Steuerung zerstört werden kann.
Achtung
Stellen Sie sicher, dass die gesamten flüssigkeitsführenden Teile wie Schläuche,
Rohre, Filter etc. absolut frei von Schmutz, Staub oder Fremdpartikeln sind.
Verunreinigungen (z.B. Metallspäne, Kunststoffspäne, Glassplitter etc.) können
die Funktion der Pumpe beeinträchtigen oder diese beschädigen und zu einem
Betriebsausfall führen.
Achtung
Für den Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird der Einsatz eines Filters mit
10 μm Porengröße oder kleiner vorgeschrieben (siehe Zubehör).
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
11
3 Transport und Zwischenlagerung
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
3
Transport und Zwischenlagerung
3.1
Versand der Pumpen und Schutzmaßnahmen
Die Pumpen werden werkseitig so versandt, dass sie gegen Korrosion sowie
gegen Schläge und Stöße geschützt sind. Weiter sind Ein- und Auslässe mit
Verschlussschrauben verschlossen. Diese Maßnahme ist erforderlich, um den
Eintritt von Verschmutzung zu verhindern.
3.2
Transport
Um Transportschäden zu vermeiden, ist die Transportverpackung vor Stößen
und Schlägen zu schützen. Wir garantieren, dass die Ware sich zum Zeitpunkt
der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet. Nach Erhalt der Ware
müssen die Pumpen unverzüglich auf Transportschäden kontrolliert werden.
Werden Beschädigungen festgestellt, ist dies dem verantwortlichen Spediteur,
dem Vertragshändler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden.
3.3
Zwischenlagern
Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten:




12
Konservierung durchführen (vergleiche Kapitel 7.4.1)
Die Verschlussschrauben müssen aufgesetzt sein.
Die Pumpe darf nicht in nassen oder feuchten Räumen lagern.
Lagertemperatur nach Kapitel dieser Betriebsanleitung
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
4
Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
4.1
Prinzip der Mikrozahnringpumpe
Mikrozahnringpumpen sind Verdrängerpumpen und besitzen einen
außenverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Außenrotor, die
exzentrisch zueinander gelagert sind (siehe Bild 5). Beide Rotoren befinden sich
mit ihrer zykloidenförmigen Verzahnung in kämmendem Eingriff und bilden
während der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren
abgedichteten Förderkammern. Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten
Achsen vergrößern sich die Förderkammern auf der Saugseite, während sie sich
gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern. Zwischen den nierenförmigen Einund Auslassöffnungen entsteht so ein gleichmäßiger Förderstrom.
Außenrotor
Innenrotor
Einlassöffnung
Auslassöffnung
Saugseite
Druckseite
Bild 5
Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe
Bild 6
Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe
Bei Verdrängerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der geförderten Menge
über das Verdrängungsvolumen Vg der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n. Als
Verdrängungsvolumen wird das Volumen bezeichnet, das bei einer Umdrehung
theoretisch gefördert wird. Der formelmäßige Zusammenhang für die
Fördermenge (= Volumenstrom) Q der Pumpe lautet:
Q   Vol  V g  n
(1)
Der volumetrische Wirkungsgrad Vol bezeichnet das Verhältnis der tatsächlich
geförderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert. Die
Abweichungen ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der Förderung.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
13
4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Beispiel: Die Pumpe mzr-4622 fördert mit ihrem Verdrängungsvolumen von
12 μl bei 3000 U/min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 %
nach obiger Formel die Fördermenge 36 ml/min. Tabelle 7 zeigt die
Fördervolumina in Abhängigkeit von der Drehzahl (Vol = 100%).
Tabelle 7
Drehzahl [U/min]
Q [ml/min]
Q [ml/h]
500
6
360
1000
12
720
2000
24
1440
3000
36
2160
4000
48
2880
5000
60
3600
6000
72
4320
Theoretische Durchflussmenge Mikrozahnringpumpenkopf mzr-4622
Der Druck, den die Pumpe erzeugen muss, ist durch den Aufbau des Fluidsystems vorgegeben und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck
und den hydraulischen Widerständen (gegeben durch Leitungen, Verengungen,
etc.). Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem
Gegendruck ab.
Die Viskosität des zu fördernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den
volumetrischen Wirkungsgrad. So erhöht sich der volumetrische Wirkungsgrad
mit steigender Viskosität aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der
Pumpe.
Kavitation ist ein Effekt, der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer
bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann. Bei hohen Viskositäten liegt diese
Grenzdrehzahl niedriger. Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des
Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe, bei der es zur Bildung von Gasen in der
Pumpe kommt.
Das besondere Merkmal der mzr-Pumpen ist ihre hochpräzise Ausführung, die
sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der
Förderung und Dosierung sichert. So liegen die Zahn- und Stirnspalte der
Rotoren sowie zu den angrenzenden Gehäuseteilen im Bereich weniger
Mikrometer. Die Präzision ist gleichzeitig Kriterium für die Erzielung des
volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von annähernd 100 %.
14
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
4.2
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Aufbau
Die mzr-Mikrozahnringpumpe (Bild 7) besteht aus dem
Mikrozahnringpumpenkopf, dem Motor sowie dem Anschlusskabel mit
Anschlussstecker. Der Mikrozahnringpumpenkopf ist in zwei
Fluidanschlussvarianten lieferbar.
Fluidanschlussvariante Schlauchtülle Ø 2 mm
Fluidanschlussvariante Einschraubmontage
Anschlusskabel
Anschlusskabel
Motor mit
Encoder
Motor mit
Encoder
10-poliger
Anschlussstecker
Pumpenkopf
Fluidanschlüsse
Bild 7
4.3
Pumpenkopf
Fluidanschlüsse
10-poliger
Anschlussstecker
Aufbau der Mikrozahnringpumpe mzr-4622
Werkstoffe und Medien
Medienberührte Teile
Werkstoffe
Gehäuse
Neusilber, Epoxidharzklebstoff
optional Edelstahl 1.4404 (316L)
Fluidanschlüsse
Edelstahl 1.4404 (316L)
Rotoren
Hartmetall (WC-Ni)
Lager
Hartmetall (WC-Ni)/Keramik
Dichtung dynamisch (Wellendichtung) PTFE graphitverstärkt, Feder Edelstahl 316L
Dichtung statisch (O-Ringe)
Tabelle 8
FKM (Fluorelastomer);
optional EPDM, FFKM (Perfluorelastomer)
Werkstoffe der medienberührten Teile der Mikrozahnringpumpe mzr-4622
!
Die Beständigkeit der medienberührten Teile ist vor dem Betrieb durch den
Betreiber zu überprüfen und sicherzustellen.
Die Medienbeständigkeit ist im Einzelfall zu überprüfen. Bei der Förderung von
nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnringpumpen.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
15
4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
4.4
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Fluidanschlüsse
Der Mikrozahnringpumpenkopf ist in zwei Anschlussvarianten lieferbar.
Schlauchanschluss
Der Mikrozahnringpumpenkopf besitzt an seiner Stirnseite zwei Fluidanschlüsse
mit Aussendurchmesser 2 mm zum Anschluss von flexiblen Schläuchen mit
einem Innendurchmesser < 2 mm. (z.B. 1/8" Schlauch)
Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben »S« gekennzeichnet, der
Druckanschluss mit dem Buchstaben »D«. Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe
zeigt die zugehörige Drehrichtung der Welle an.
Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der
Pumpen Schutzkappen auf den Fluidanschlüssen.
Anschluss für Einschraubmontage
Die Mikrozahnringpumpe für die Einschraubmontage ist zur Montage in
Systembaukästen vorgesehen. Der Vorteil der Einschraubmontage ist der
verringerte Bauraum zum Anschluss der Mikrozahnringpumpe und die erhöhte
Druckfestigkeit.
In Bild 8, Bild 9 sind die Abmessungen des Einbauraumes und in Bild 10 die
Lage der Dichtungen für die Einschraubmontage ersichtlich.
12
10
6
2,8
+0,10
+0,05
0,05 A
1,5
0,05 A
11
-0,2
M20x0.75
A
3
2x
±0,05
2,8
2
Dichtfläche
(Ra 0,8)
0,3
±0,1
0,05 A
x 45°
15
Bild 8
16
Abmessungen des Einbauraumes für Einschraubvariante mzr-4622 M2
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Einbauraum mzr-4622 M2.1
8,6
5,1
2,8
0,05 A
A
1,5
0,05 A
3
2x
11
18
-0,2
2x
25
M3
x6
0,3
±0,1
x 45°
13
Bild 9
+0,10
+0,05
+0,1
0
22,4
2,8
2
±0,05
Dichtfläche
(Ra 0,8)
+0,05
0
18,2
10,55
0,1 A
0,1 A
Abmessungen des Einbauraumes für Einschraubvariante mzr-4622 M2.1
Haltemutter
Aufnahmegehäuse
Fluidanschluss
Dichtung
O-Ring Ø 2x1 mm
Bild 10
Pumpe im eingebauten Zustand und Lage der beiden Dichtungen
Zum Schutz gegen Verschmutzungen sind die Fluidanschlüsse der
Mikrozahnringpumpe bei der Auslieferung verschlossen.
Achtung
Bei Montage der O-Ringe ist darauf zu achten, dass diese ordentlich in den
vorgesehenen Nuten sitzen. Bei nicht ordnungsgemäßer Lage der O-Ringe
kann der Fluidanschluss undicht sein oder werden.
Achtung
Ziehen Sie die Haltemutter nur handfest an!
Ein zu festes Anziehen der Haltemutter kann zu einem verdrehen des
Pumpengehäuses führen, welches die Pumpe blockieren kann.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
17
5 Optionale Ergänzungsmodule
5
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Optionale Ergänzungsmodule
Die Funktionalität der Mikrozahnringpumpen der Niederdruckbaureihe kann
durch Ergänzungsmodule erweitert werden. Die Module tragen den erhöhten
Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung, die durch die
standardmäßige Ausführung der Pumpe nicht abgedeckt werden können. Die
Ergänzungsmodule können untereinander und mit fast allen Pumpenköpfen
und -antrieben kombiniert werden.
 Getriebemodul erhöht das Antriebsdrehmoments für die Förderung
hochviskoser Medien und ermöglicht auch bei langsamen Drehzahlen einen
stabileren Motorgleichlauf
 Bypassmodul für Niedrigstmengenförderung konstanter Volumenströme bis
in den Nanoliterbereich
Die Spezifikation einer Pumpenausführung sollte in jedem Fall erst nach
Abstimmung der Anforderungen erfolgen. Weitere Sonderausführungen
können in Absprache ausgeführt werden.
18
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
5 Optionale Ergänzungsmodule
5.1
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Getriebemodul (Option)
Das Getriebemodul erlaubt eine Erhöhung des Antriebsdrehmoments zur
Förderung viskoserer Medien bzw. zur Förderung mit höheren Drücken. Das
Getriebemodul ist in den Untersetzungen 4,4 : 1, 19 : 1 und 84 : 1 in
Verbindung dem Pumpenkopf mzr-4622 erhältlich. Durch das Getriebemodul
vergrößert sich die Länge der Mikrozahnringpumpe je nach Untersetzung um
ca. 15 mm bis 23 mm (siehe Tabelle 9). Die Lage der Fluidanschlüsse zum
Anschlusskabel ist bei der Verwendung eines Getriebemoduls unbestimmt.
10-poliger
Anschlussstecker
Anschlusskabel
Motor mit
Encoder
Getriebe
Pumpenkopf
Fluidanschlüsse
Bild 11
Tabelle 9
Mikrozahnringpumpe mzr-4622 mit Getriebemodul (Abbildung der mzr-2921)
Untersetzung
Getriebelänge
Getriebegewicht
4,4 : 1
15,5 mm
20 g
97,5 mm
19 : 1
19,1 mm
23 g
100,1 mm
84 : 1
22,7 mm
27 g
103,7 mm
Abmessung der Getriebevarianten
Untersetzung
Tabelle 10
Ausgabe: April 2011
Gesamtlänge Pumpe L1
maximale Pumpendrehzahl
(bei empfohlener max. Motordrehzahl von
8000 U/min)
4.4 : 1
1818 U/min
19 : 1
421 U/min
84 : 1
95 U/min
Maximale Pumpendrehzahl der Getriebevarianten
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
19
5 Optionale Ergänzungsmodule
5.2
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Bypassmodul (Option)
Mit dem Bypassmodul für Niedrigstmengenförderung können konstante
Volumenströme bis in den Nanoliterbereich realisiert werden. Die Technologie
basiert auf der Aufteilung eines durch eine Mikrozahnringpumpe generierten
Volumenstromes entsprechend dem Verhältnis der fluidischen Widerstände von
zwei definierten Kapillaren. Der Einsatz einer pulsationsarmen
Mikrozahnringpumpe, die abgeleitet aus einem Hauptstrom den am Ausgang
fast pulsationsfreien Nebenstrom und eigentlichen Dosierstrom erzeugt,
ermöglicht definierte Volumenströme > 1 μl/h. Der minimale und maximale
Volumenstrom können sich bis zu einem Faktor von 100 (Dynamikfaktor)
unterscheiden. Die Festlegung der unteren Volumenstromgrenze erfolgt durch
die Abstimmung der beiden Systemkapillaren und kann zwischen 1 bis
10.000 μl/h eingestellt werden.
Das Bypassmodul für Niedrigstmengenförderung ist gekennzeichnet durch eine
sehr hohe Konstanz und Drucksteifigkeit des Volumenstromes.
Bild 12
Ansicht des Bypassmodul
Leistungsdaten
Tabelle 11
20
Arbeitsbereich Volumenstrom
1 – 10000 μl/h
Differenzdruckbereich
0 – 3 bar
Max. eingangsseitiger Vordruck
1 bar
Pulsation
<1 %
Betriebstemperaturbereich
-20 … +60 °C
Viskositätsbereich
0,5 – 100 mPas
Fluidanschlüsse
 Sauganschluss: Schlauch, AD 1/8“
 Hauptstromkapillare: Schlauch, AD 1/8“ (Rückführung
zum Tank)
 Nebenstromkapillare: Schlauch, AD 1/16“ (Dosierstrom)
Medienberührte Teile
Edelstahl 316L, PEEK
Abmessungen
 22 mm (Bypassmodul ohne Pumpe)
Gewicht
ca. 140 g (Bypassmodul ohne Pumpe)
Technische Daten des Bypassmoduls
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
5 Optionale Ergänzungsmodule
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
mzr-4622
Hauptstromkapillare
ID: 0,25…0,5 mm
Länge: 80…300 mm
Bypassblock Edelstahl 316L /PEEK
mit Pumpenaufnahme,
Befestigung 4 x M3 ( 22 mm)
Nebenstromkapillare
Sauganschluss
für Pumpe
ID: 0,064…0,25 mm
Länge: 80…500 mm
Rückführung zum
Tank
Dosierstrom, kundenspezifisch
ab 1 μl/h aufwärts
Bild 13
Aufbau des Bypassmoduls
Funktionsweise
Das im Bild 13 dargestellte Bypassmodul teilt den geförderten Volumenstrom
der montierten Mikrozahnringpumpe in einen Haupt- und einen Nebenstrom.
Gleichzeitig dient es als Aufnahme und Befestigungsmöglichkeit der
Mikrozahnringpumpe. Die Auswahl bzw. Auslegung der einzelnen
Komponenten erfolgt zunächst rechnerisch am PC. Dazu werden den
Kundenvorgaben entsprechend zunächst die Hauptstromkapillare (Rückführung
zum Tank) und die Pumpe so ausgelegt bzw. ausgewählt, dass die Pumpe mit
einem günstigen Wirkungsgrad arbeitet und dabei einen Druck aufbaut, der
über dem vom Kunden geforderten Systemdruck liegt. Abhängig von der
Druckdifferenz zwischen dem ausgangsseitigen Druck der Pumpe und dem
Systemdruck, wird die Nebenstromkapillare so ausgelegt, dass an deren
Ausgang der gewünschte Volumenstrom entnommen werden kann. Vor
Auslieferung des Bypassmoduls erfolgt eine Verifizierung der Kennlinie.
Beispielhafte Kennlinien
Förderbereich 0,6 – 4,4 μl/h
10000
5,0
8000
4,0
Volumenstrom Q [μl/h]
Volumenstrom Q [μl/h]
Förderbereich 100 – 9000 μl/h
6000
4000
3,0
2,0
1,0
2000
0,0
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0
1000
2000
Ausgabe: April 2011
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Antriebsdrehzahl n [U/min]
Antriebsdrehzahl n [U/min]
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
21
6 Aufbau / Installation
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
6
Aufbau / Installation
6.1
Überprüfung vor Erstaufbau
Führen Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf
Transportschäden durch (siehe Kapitel 3).
Prüfen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten, ob der richtige Pumpentyp
verfügbar ist:
 zu förderndes Medium
 Verdrängungsvolumen
 Pumpleistung
!
6.2
Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System benötigten, und der von uns
gelieferten Pumpenausführung festgestellt werden, setzen Sie sich bitte mit
uns in Verbindung. Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne Rückfrage
in Betrieb.
Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr-S06
Die Vorzugslage zur Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr-S06 ist horizontal.
22
Achtung
Achten Sie beim Aufstellen des Steuerungsmoduls darauf, dass im Fehlerfall
austretendes flüssiges Medium nicht in den Motor oder das Steuerungsmodul
gelangen kann.
!
Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen für den Fall einer Undichtigkeit, damit
Beschädigungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden
werden.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
6 Aufbau / Installation
6.3
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Montageanleitung Fluidschläuche und Zubehör
Fremdpartikel und Verunreinigungen können die Mikrozahnringpumpe
blockieren oder ihre Funktion beeinträchtigen.
Achtung
!
Bitte achten Sie darauf, dass alle Teile Ihres Fluidsystems sauber sind und
reinigen Sie diese gegebenenfalls vor der Montage.
Denken Sie an mögliche Späne in Verschraubungen, Reste in Behältnissen oder
Verschmutzungen in Ventilen, Leitungen oder Filtern.
Bei einem Neuanschluss der Mikrozahnringpumpe mit einem zuvor
verwendeten Schlauch ist das auf den Fluidanschluss aufgeschobene
Schlauchstück abzuschneiden, um einem Abrutschen des Schlauches und
nachfolgendem Austritt von Medium am Fluidanschluss vorzubeugen.
Montage der Fluidschläuche
1. Schlauch rechtwinklig abschneiden. Dazu vorzugsweise einen
Schlauchschneider verwenden.
Achtung
Entfernen Sie die Schutzkappen von den Fluidanschlüssen der Pumpe.
2. Den Schlauch ggf. erwärmen oder aufweiten und auf das Anschlussrohr
aufschieben bis zum Gehäuse der Pumpe.
!
Achten Sie auf die korrekte Montage ihrer Fluidschläuche am Mikrozahnringpumpenkopf, um die vorgegebene Strömungsrichtung einzuhalten. Wollen Sie
die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen, nehmen Sie bitte Kontakt zu
einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf, da dies nicht in jedem
Anwendungsfall möglich ist.
3. Die Saugleitung sollte möglichst kurz gehalten werden und einen möglichst
großen Innendurchmesser besitzen, um ein sicheres Ansaugen des
Mediums zu gewährleisten.
4. Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe
sicher, um einen Trockenlauf zu verhindern.
Achtung
Ausgabe: April 2011
Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung
und die Dichtung beschädigen. Eine kurze Trockenlaufphase bei der
Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
23
6 Aufbau / Installation
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Montage der Einschraubvariante
1. Setzen Sie die Pumpe in den Einbauraum ein. Dabei ist sicherzustellen, dass
Saug und Druckanschluss nicht vertauscht werden.
Achtung
Stellen Sie sicher, dass die Flachdichtungen AD 3,6 x ID 1,6 x 0,5 eingelegt und
nicht beschädigt sind.
2. Haltemutter handfest anziehen.
3. Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe
sicher, um einen Trockenlauf zu verhindern.
Achtung
6.4
Ein Trockenlaufen der Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung
und die Dichtung beschädigen. Eine kurze Trockenlaufphase bei der
Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich.
Filtereinsatz und Auswahl
Für den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grundsätzlich der
Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengröße bzw.
Maschenweite von 10 μm empfohlen. Nur mit Filter wird gewährleistet, dass
keine Späne oder Partikel in die Pumpe gelangen können und dort zu
Blockaden oder Beschädigungen führen.
HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern, die einen großen
Bereich an Dosieraufgaben abdecken. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl
geeigneter Filter.
Für die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben über den
Volumenstrom sowie die Viskosität und den Verschmutzungsgrad des Mediums
von größter Bedeutung. Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Größen erfordert
meist die Auswahl eines größeren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung
des zu filternden Mediums. Falls bei erhöhten Medienviskositäten kein
geeigneter Filter erhältlich ist, ist die Wahl eines gröberen Filters möglich. Dies
sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen. Dabei gilt immer: Ein
grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter. Ein weitere Möglichkeit ist
der Einsatz von vorgefilterten Medien.
24
Achtung
Da ein Filter unter Umständen ein großes Totvolumen besitzt, ist es für den
Befüllvorgang oftmals ratsam, den Filter und die Saugleitung mit sauberem
Medium vorzufüllen, um ein zu langes Trockenlaufen der Pumpe bei der
Inbetriebnahme zu vermeiden.
Achtung
Kontrollieren sie in regelmäßigen Abständen die Filterelemente auf
Verschmutzung. Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch
neue. Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe
erheblich reduzieren. Zudem können durch Kavitationseffekte
Dosierungenauigkeiten und Beschädigungen an der Pumpe auftreten.
Achtung
Ein zu kleines Filterelement (zu wenig Filterfläche) kann den Wirkungsgrad der
Pumpe erheblich reduzieren. Zudem können durch Kavitationseffekte
Dosierungenauigkeiten und Beschädigungen an der Pumpe auftreten.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
6 Aufbau / Installation
6.5
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Betrieb des Steuerungsmodul mzr-S06
Das Steuerungsmodul mzr-S06 wird mit der Mikrozahnringpumpen mzr-4622
ausgeliefert. Über das programmierbare Steuerungsmodul kann sowohl die
Drehzahl für konstante Förderströme als auch die Position des Motors zur
Dosierung konstanter Flüssigkeitsmengen geregelt werden. Auf den
mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows® lauffähiges PC-Programm
enthalten, das die Programmierung von Parametern wie Drehzahl,
Beschleunigung und Stromaufnahme ermöglicht. Im Lieferumfang ist ebenfalls
ein Nullmodem-Kabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle des PC
enthalten.
Das Steuerungsmodul mzr-S06 ermöglicht die einfache Inbetriebnahme der
Mikrozahnringpumpe über




den Anschlussmöglichkeit der Spannungsversorgung
das Potentiometer zur Drehzahleinstellung
die Drehzahlanzeige
sowie den zusätzlicher 9-poliger Anschluss für RS-232-Schnittstelle.
Inbetriebnahme
1. Verbinden Sie den RS-232-Anschluss mit einer freien seriellen Schnittstelle
eines PC. Verwenden Sie hierfür das mitgelieferte 9-polige NullmodemKabel.
2. Drehen Sie das Potentiometer auf der Anschlussplatine in die Nullstellung
durch Drehen im Uhrzeigersinn in den linken Anschlag.
3. Schließen die Versorgungsspannung von 24 VDC an.
4. Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie nachfolgend beschrieben.
Hinweis:
Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt
werden, ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
25
6 Aufbau / Installation
6.6
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Betrieb des Steuerungsmodul mzr-S06E
Das Steuerungsmodul mzr-S06E wird mit den Mikrozahnringpumpen mzr-2521
oder mzr-2921 ausgeliefert. Über das programmierbare Steuerungsmodul kann
sowohl die Drehzahl für konstante Förderströme als auch die Position des
Motors zur Dosierung konstanter Flüssigkeitsmengen geregelt werden. Auf den
mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows® lauffähiges PC-Programm
enthalten, das die Programmierung von Parametern wie Drehzahl,
Beschleunigung und Stromaufnahme ermöglicht. Im Lieferumfang ist ebenfalls
ein Nullmodem-Kabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle des PC
enthalten.
Das Steuerungsmodul mzr-S06 ermöglicht die einfache Inbetriebnahme der
Mikrozahnringpumpe über




den Anschlussmöglichkeit der Spannungsversorgung
das Potentiometer zur Drehzahleinstellung
die Drehzahlanzeige
sowie den zusätzlicher 9-poliger Anschluss für RS-232-Schnittstelle.
Inbetriebnahme
1. Verbinden Sie den RS-232-Anschluss mit einer freien seriellen Schnittstelle
eines PC. Verwenden Sie hierfür das mitgelieferte 9-polige NullmodemKabel.
2. Verbinden Sie das externe Pumpenkabel mit dem 7-poligen Rundstecker an
der Frontseite des Steuerungsmoduls.
3. Drehen Sie das Potentiometer auf der Anschlussplatine in die Nullstellung
durch Drehen im Uhrzeigersinn in den linken Anschlag.
4. Schließen die Versorgungsspannung von 24 VDC an.
5. Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie nachfolgend beschrieben.
Hinweis:
Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt
werden, ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss.
26
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
6 Aufbau / Installation
6.7
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Betriebsarten des Steuerungsmoduls
Das Steuerungsmodul lässt sich wahlweise über das eingebaute Potentiometer,
eine externe Analogspannung oder über serielle Schnittstelle von einem PC aus
ansteuern.
kontinuierliche Dosierung über Potentiometer
In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe über das
Potentiometer »speed« eingestellt. In der Stellung »0« des Potentiometers steht
die Mikrozahnringpumpe still. Die Stellung »10« des Potentiometers entspricht
einer Drehzahl knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U/min. Die sich
ergebenden Förderströme können grob der Tabelle 7 entnommen werden. Der
rückseitige Schalter steht dazu in der Schalterstellungen »Poti«.
kontinuierliche Dosierung über externe Analogspannung
In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe über eine
extern angeschlossene Analogspannung eingestellt. Die Analogspannung
zwischen 0-10 V wird über die 5-polige Buchse »Analog IN« auf der
Gehäuserückseite zugeführt. Die Steckerbelegung ist im Kapitel 6.8
beschrieben. Eine Steuerspannung von 0 V entspricht dem Stillstand der
Mikrozahnringpumpe. Eine Steuerspannung von 10 V entspricht einer Drehzahl
knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U/min. Die sich ergebenden
Förderströme können grob der Tabelle 7 entnommen werden. Der rückseitige
Schalter steht dazu in der Schalterstellung »Extern«.
Betrieb mit einem PC über serielle Schnittstelle
Diese Betriebsart bietet die umfassendsten Steuerungsmöglichkeiten. Mit der
Mikrozahnringpumpe lassen sich damit sowohl kontinuierliche wie auch
diskrete Dosierungsaufgaben lösen. Für den Betrieb muss zunächst die
mitgelieferte Software installiert werden (siehe Kapitel 8).
Das Potentiometer »speed« sollte vor dem Betätigen des Start-Schalters in die
Stellung »0« gebracht werden, da das Steuerungsmodul beim Einschalten
zunächst auf das Potentiometer zur Drehzahleinstellung reagiert. Sobald der
erste Befehl vom PC über die RS-232 Schnittstelle an das Steuerungsmodul
gesendet wird, wird das Potentiometer von der Software deaktiviert und die
Kontrolle wird komplett an den PC übergeben. Der rückseitige Schalter steht
dazu in der Schalterstellungen »Poti«.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
27
6 Aufbau / Installation
6.8
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Anschluss- und Bedienungselemente im Detail
Element
Funktion
24 V DC
Buchse (nach DIN 45323) auf der Rückseite des Steuerungsmoduls zum Anschluss des mitgelieferten externen Schaltnetzteils. Die Versorgungsspannung beträgt 24 V =
(Gleichspannung). Die Strombelastbarkeit des Netzteils sollte
mindestens 2,5 A betragen.
Polarität der Buchse: –
+
start/stop
Wippschalter mit grüner Leuchtdiode auf der Frontseite des
Steuerungsmoduls zum »Start« bzw. »Stop« der Mikrozahnringpumpe. Die im Schalter befindliche Leuchtdiode leuchtet
grün, wenn der Schalter in der Stellung »Start« steht.
speed
Potentiometer mit Feinstellskala auf der Frontseite des
Steuerungsmoduls zur Einstellung der Drehzahl der
Mikrozahnringpumpe. Die Drehzahl kann auf der LCD-Anzeige
(Ratemeter + Hourmeter) in der Einheit »1/min« abgelesen
werden.
Wippschalter, mit dem sich die Quelle des analogen
Eingangssignals zur Vorgabe der Drehzahl wählen lässt:
 Poti
Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung
durch den Potentiometer mit Feinstellskala erfolgt oder über RS232 Schnittstelle von einem externen PC.
 Extern
Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung
durch eine extern an die Buchse »Analog IN« angelegte
Spannung erfolgt.
In / Out
5-polige Buchse auf der Rückseite des Steuerungsmoduls zum
Anlegen der Steuerspannung (0 – 10 V) für die externe
Einstellung der Drehzahl und Beschaltung des Einganges 3 der
Motorsteuerung mit einem externen Schalter.
Anschlussbelegung der Buchse:
4
2
5
1
E3
3
24 V
externer Schalter
an Eingang 3 der
Motorsteuerung
0-10V
RS-232
28
Anschluss für die Drehzahlanzeige, Anschluss zur
Programmierung der Steuerung
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
7
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
7.1
Fertigmachen zum Betrieb
Nach dem vollständigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der
Mikrozahnringpumpe und die Peripherie nochmals anhand folgender Fragen zu
überprüfen.
 Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen?
 Ist die Installation sauber, d.h. frei von Fremdpartikeln, Verunreinigungen
oder Spänen?
 Ist ein Filter auf der Saugseite installiert?
 Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen Fördermedium
gewährleistet?
 Ist ein längerer Trockenlauf der Pumpe unterbunden?
 Wurde die Peripherie auf Leckstellen überprüft?
 Lässt sich die Pumpe Notabschalten, falls beim ersten Anlaufen eine
Fehlfunktion auftritt, die nicht abzusehen war?
7.2
Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe
 Schalten Sie die Versorgungsspannung ein. Die Mikrozahnringpumpe kann
nun durch Drehen am Potentiometer, eine externe Sollwertspannung oder
Software in Betrieb genommen werden.
 Starten Sie den Befüllvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren
Drehzahlen (1000 - 3000 U/min).
Achtung
7.3
Ein längerer Trockenlauf der Pumpe ist zu unterbinden. Gegebenfalls ist die
Pumpe vor Inbetriebnahme zu befüllen.
Spülvorgang nach der Benutzung
Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgfältig mit einer
partikelfreien, gefilterten und nicht korrodierenden Spülflüssigkeit (siehe
Tabelle 12 / Tabelle 13) gespült werden. Die Pumpe sollte dabei mit einer
Drehzahl von ca. 3000 U/min und wenn möglich gegen einen leichten
Gegendruck arbeiten (Drossel, Kapillare o.ä.). Die Spülflüssigkeit muss mit dem
gepumpten Medium verträglich sein und verbliebene Medienreste lösen
können. Je nach Anwendung kann die Spülflüssigkeit bspw. Wasser,
Isopropanol (Isopropylalkohol) etc. sein. Im Zweifelsfall erfragen Sie eine
geeignete Spülflüssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit
HNP Mikrosysteme.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
29
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Spülzyklus
Auswahl
Spülflüssigkeit (SF)
nein
Ist SF
geeignet?
siehe Tabelle 12 Auswahl Spülflüssigkeit
ja
nein
Ist Pumpe
beständig
?
siehe Tabelle 13 Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe
ja
Pumpe spülen
siehe Tabelle 12 Auswahl Spülflüssigkeit
Pumpe entleeren
Spülzyklus
beendet
Bild 14
Schema Spülvorgang
Achtung
Medienreste, die in der Pumpe verbleiben, können auskristallisieren, verkleben
oder zur Korrosion führen und so die weitere Funktion der Mikrozahnringpumpe beeinträchtigen.
Achtung
Bei der Verwendung von Spülflüssigkeit ist darauf zu achten, dass die
Pumpenbauteile (insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O-Ringe und
Dichtungen) gegen diese Spülflüssigkeit beständig sind (siehe Tabelle 13).
Achtung
Die Spülflüssigkeit und die empfohlene Spüldauer sind vom Fördermedium
abhängig (siehe Tabelle 12). Die angegebenen Spülflüssigkeiten sind
unverbindliche Empfehlungen, die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und
Verträglichkeit überprüft werden müssen.
!
30
Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgefährdenden Stoffen sind zu
beachten!
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Mediengruppe
1
Tabelle 12
Achtung
Mögliches Spülmedium
Isopropanol, Ethanol, Aceton,
Waschbenzin
Lösungsmittel (polare + unpolare)
5-10
Isopropanol, Ethanol
3
Andere organische Medien
10-15
Isopropanol, Ethanol
4
Kälte- und Kühlmittel
15-20
Isopropanol, Ethanol
5
Neutrale wässrige Lösungen
20-25
Isopropanol, Ethanol
6
Alkalische Medien
25-30
DI-Wasser
7
organische Säuren
30-40
Isopropanol, Ethanol
8
Schwach anorganische Säuren
25-30
DI-Wasser
9
Stark anorganische Säuren
35-45
DI-Wasser
10
Stark oxidierende Substanzen
35-45
DI-Wasser
11
Farben, Lacke, Klebstoffe
50-60
keine Angaben
Auswahl der Spülflüssigkeit (Lösungsmittel) und der Spüldauer in Abhängigkeit des Fördermediums
Bei der Verwendung von Spülflüssigkeit ist darauf zu achten, dass die
Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O-Ringe und
Dichtungen, gegen diese Spülflüssigkeit beständig sind (siehe Tabelle 13).
Wellendichtung
PTFE,
UHMWPE
graphitverstärkt
FKM
O-Ringwerkstoffe
TFE/P)
EPDM
FFKM
Aceton
0
0
3
3
0
0
Benzol
0
3
1
3
3
0
Benzylalkohol
0
-
0
0
2
0
Butanol
0
-
1
0
0
0
Dimethylsulfoxid (DMSO)
0
0
3
-
0
0
Ethanol
0
0
0
0
0
0
Isopropanol
0
0
0
0
0
0
Methanol
0
0
2
0
0
0
Methylethylketon (MEK)
0
0
3
3
1
0
Styrol
0
-
1
2
3
1
Toluol
0
1
2
3
3
0
Wasser
0
0
0
0
0
0
Xylol
0
1
2
3
3
0
Waschbenzin
0
0
0
3
3
0
Öl / Feinmechanik-Öl
0
0
0
1
3
0
Legende:
Ausgabe: April 2011
15-20
2
Spülflüssigkeit
Tabelle 13
Spüldauer [min]
Öle, Fette, Weichmacher
0 ... gut beständig
1 ... beständig
2 ... bedingt beständig
3 ... unbeständig
- ... keine Angabe
Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abhängigkeit der Spülflüssigkeit (Lösungsmittel)
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
31
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
7.4
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Außerbetriebnahme
Bei der Außerbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten:
 Spülen Sie die Pumpe mit einer partikelfreien, gefilterten Spülflüssigkeit
(Lösungsmittel) (vergleiche Kapitel 7.3).
 Reduzieren Sie nach dem Spülvorgang die Drehzahl der Pumpe auf 0 U/min.
 Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel
(vergleiche Kapitel 7.4.1).
 Ausbau der Pumpe aus dem System (vergleiche Kapitel 7.4.2)
Anhand des Schemas (siehe Bild 15) können Sie die Pumpe für einen längeren
Zeitraum außer Betrieb nehmen.
32
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Versuchs- /Betriebsende
Spülzyklus
Pumpe entleeren
Muss die
Pumpe
gespült
werden?
nein
Auswahl
Spülflüssigkeit (SF)
ja
nein
Ist SF
geeignet?
siehe Tabelle 12
Spülzyklus
ja
nein
Förderung von
Lösungsmitteln
nein
Ist die
Pumpe
sauber?
Ist Pumpe
beständig
?
siehe Tabelle 13
ja
ja
Pumpe spülen
Pumpe entleeren
Spülzyklus
beendet
Fördermedium =
Konservierungsmittel
Festlegung
Konservierungsmittel (KM)
nein
Auswahl Konservierungsmittel (KM)
ja
nein
flüssig
Aggregatzustand
KM?
nein
Gas durch Pumpe
strömen lassen
Pumpe ausbauen
Erneute
Inbetriebnahme nach
der Konservierung
Ist Pumpe
beständig?
siehe Tabelle 13
ja
Pumpe
verschließen
Konservierung
abgeschlossen
siehe Tabelle 14
ja
gasförmig
KM einfüllen
Ist KM
geeignet?
nein
Ist KM
verträglich
zu letztem
SF?
ja
egende
F = Spülflüssigkeit
M = Konservierungsmittel
Bild 15
Ausgabe: April 2011
Auswahl KM
beendet
Schema Außerbetriebnahme
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
33
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
7.4.1
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Konservierung
Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelmäßigen Zeitabständen betrieben
oder aus anderen Gründen für längere Zeit außer Betrieb genommen, so muss
die Pumpe nach Benutzung und Reinigung (vergleiche Kapitel 7.3) einer
konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium
unterzogen werden.
In der Tabelle 14 kann das Konservierungsmittel an Hand der
Einlagerungsdauer und der Medienbeständigkeit der Pumpe aus Tabelle 13
ausgewählt werden. Die angegebenen Konservierungsmittel sind
unverbindliche Empfehlungen, die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und
Verträglichkeit überprüft werden müssen. Im Bild 16 ist das Schema »Auswahl
Konservierungsmittel« dargestellt.
Hinweis: Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 15 »Schema
Außerbetriebnahme« wieder.
Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten
Konservierungsmittel befüllt werden (In der Tabelle 14 sind einige mögliche
Konservierungsmittel angegeben).
Auswahl Konservierungssmittel
(KM)
nein
Ist KM
geeignet?
siehe Tabelle 14 Auswahl des Konservierungsmittels
ja
nein
Ist Pumpe
beständig
?
siehe Tabelle 13 Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe
ja
nein
Ist KM
verträglich
zu letztem
LM?
ja
Bild 16
34
Schema Auswahl Konservierungsmittel (KM)
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
Einlagerungsdauer
Losbrechmoment
Toxikologie
Viskosität
Isopropanol
+
+
o
o
o
+
Lösungsmittel für organische Verbindungen, kosmetische
Zwecke, ätherische Öle, Wachse und Ester, Frostschutzmittel,
Desinfektionsmittel
Aceton
+
+
o
o
o
+
Lösungsmittel für viele organische Verbindungen,
unbegrenzt löslich in Wasser, löst natürliche und synthetische
Harze, Fette, Öle, gebräuchliche Weichmacher
Ethanol
+
+
o
o
o
+
Lösungsmittel für organische Verbindungen, Fette, Öle und
Harze
DI-Wasser
+
+
-
-
+
+
Lösungsmittel für viele organische und anorganische Medien
Feinmechanikeröl
-
-
+
+
+
+
Reinigt und schützt (löst Fette, Teer, Gummi oder
Klebstoffreste, schützt vor Korrosion)
Hydrauliköl
-
-
+
+
+
-
schmierende und konservierende Eigenschaften
(Achtung: Verharzung, Alterung möglich)
Stickstoff
-
+
+
+
o
+
kein Lösungsmittel, mögliche Rückstände vom Medium nach
Trocknung
+
+
+
+
+
kein Lösungsmittel, mögliche Rückstände vom Medium nach
Trocknung
Medien
(Druck-) Luft
Legende:
+ ... gut / geeignet
Tabelle 14
o ... weniger gut;
Beschreibung
Medienverträglichkeit
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Löslichkeit in
Wasser
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
- ... schlecht / ungeeignet
Auswahl des Konservierungsmittels
Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von
Konservierungsmittel zu verhindern, verschließen Sie bitte die Fluidanschlussbohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw. -stopfen.
Achtung
7.4.2
Wasser oder DI-Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden.
Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus, der
die Pumpe blockieren kann.
Ausbau aus dem System
 Schalten Sie den Antrieb aus, indem sie die Drehzahl herunterfahren und die
Versorgungsspannung ausschalten! Achten Sie darauf, dass die
beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 7.3 bereits durchgeführt wurden!
 Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus.
 Verschließen Sie die Pumpeanschlüsse mit entsprechenden
Schutzkappen / -Schrauben
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
35
7 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
7.5
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Maßnahmen zur Problembehebung
Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen, gehen Sie bitte wie
folgt vor:
 Versuchen Sie, die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor- und
Zurückdrehen mit Hilfe des Potentiometers, des analogen Sollwertes oder
des Steuerungsprogramms freizubekommen. Drücken Sie zusätzlich bspw.
mit einer Spritze ein geeignetes Spülmedium durch die Mikrozahnringpumpe
und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor- und zurückdrehen.
 Sollten diese Maßnahmen nicht genügen, rufen Sie den Service von HNP
Mikrosysteme (siehe Kapitel 16) an und senden die Pumpe gegebenenfalls
zur Untersuchung / Inspektion an Hersteller zurück.
Achtung
7.6
Unter keinen Umständen sollten Sie versuchen, die Pumpe eigenständig zu
demontieren, da dies zu Beschädigungen an den Pumpenbauteilen führen
kann und sämtliche Gewährleistungsansprüche damit erlöschen.
Rücksendung der Mikrozahnringpumpe
Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind
die folgenden Versandvorschriften zu beachten:




das Medium restlos aus der Pumpe entfernen
die Pumpe mit entsprechendem Lösungsmittel spülen
aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereinsätze entfernen
alle Öffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw.
–stopfen verschließen
 in Originalverpackung zurücksenden
Das Servicepersonal, das die Reparatur durchführt, muss vor Aufnahme der
Arbeiten über den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert
werden. Dazu dient die »Erklärung über die Medienberührung von
Mikrozahnringpumpe und Komponenten« (siehe Kapitel 18). Das Formular
kann auch von der Internetseite www.hnp-mikrosysteme.de/download geladen
werden.
!
36
Die »Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe und
Komponenten« ist zwingend auszufüllen. Die Art der Medienberührung der
Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden.
Bei entstandenen Personen oder Sachschäden haftet der Versender.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
8 Software »mzr-Pumpensteuerung«
8
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Software »mzr-Pumpensteuerung«
Installieren Sie die mitgelieferte Software »mzr-Pumpensteuerung« von den
beiden Disketten durch Start des Programms »Setup« auf der Diskette
»Disk 1«. Die Software ist unter Windows 95®, Windows 98®, Windows NT,
Windows 2000® und Windows XP® lauffähig.
Sind die Disketten des »mzr-Pumpensteuerung« nicht vorhanden, weil Sie z.B.
die Software »Motion Manager« erhalten haben, können Sie das Programm
»mzr-Pumpensteuerung« unter über die Internetadresse www.hnpmikrosysteme.de/downloads.htm laden. Die aktuelle Version steht als
Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verfügung.
Das Programm »mzr-Pumpensteuerung« befindet sich nach erfolgter
Installation im Startmenü unter »Programme - HNP Mikrosysteme«. Nach dem
Programmstart ist zunächst der anzusteuernde Pumpentyp »mzr-4622« sowie
die Encoderauflösung und Getriebeuntersetzung einzustellen.
In der Betriebsart »Dosierung« (siehe Bild 17) lassen sich konstant einstellbare
Mengen in den Einheiten μl, mg oder Umdrehungen sowie Pausen vorgeben
und mit einer fest vorgegebenen Anzahl von Sequenzen oder endlos
wiederholen. Der einzelne Dosiervorgang wird mit einem Drehzahlprofil, das
durch die Werte für die »Maximaldrehzahl« und die »Beschleunigung« definiert
wird, festgelegt. Als Maximaldrehzahlen sind Werte von 10-6.000 U/min und
als Beschleunigung Werte von 1-2.000 U/s² zulässig.
Der Dosiervorgang wird über die Schaltfläche »Start« bzw. durch Drücken der
Eingabetaste gestartet. Mit der Schaltfläche »Stop« bzw. erneutes Drücken der
Eingabetaste kann eine mehrfache Dosierung abgebrochen werden.
In der Betriebsart »Förderung« (siehe Bild 18) lassen sich kontinuierliche
Förderströme in den Einheiten ml/min, g/min sowie U/min vorgeben. Mit der
Schaltfläche »Start« bzw. durch Drücken der Eingabetaste wird die
Mikrozahnringpumpe für die durch den Wert der »Dauer« angegebene
Zeitdauer gestartet. Die Schaltfläche »Stop« bzw. erneutes Drücken der
Eingabetaste stoppt die Förderung. Durch Anklicken des Kästchens
»Potentiometer« kann die Drehzahleinstellung über den auf der Frontseite des
Steuerungsmoduls befindlichen Potentiometer oder das Potentiometer auf der
Anschlussplatine erfolgen.
Die Eingabe der »Dichte des Mediums« ermöglicht die Umrechnung von
Gewichtseinheiten für eingegebene Mengen bzw. Förderströme in
Volumeneinheiten. Anmerkung: Wird nur mit Volumeneinheiten gearbeitet, ist
die Eingabe der Dichte nicht erforderlich und der Standardwert »1« kann
bestehen bleiben.
Mit dem »Kalibrierfaktor« lassen sich die tatsächlich geförderten Mengen bzw.
Förderströme (= Istwert) mit den eingestellten Mengen bzw. Förderströme
(= Sollwert) in Übereinstimmung bringen. Für die Ermittlung des Kalibrierfaktors
gilt:
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
37
8 Software »mzr-Pumpensteuerung«
Kalibrierfaktor 
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Menge Sollwert Förderung Sollwert

Menge Istwert
Förderung Istwert
In der Praxis hat der Kalibrierfaktor aufgrund der hohen Genauigkeit des
Pumpsystems einen Wert knapp über 1.
Bild 17
Eingabefenster in der Betriebsart Dosierung
Bild 18
Eingabefenster in der Betriebsart Förderung
38
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
9 Software »Motion Manager« (Option)
9
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Software »Motion Manager« (Option)
Das Programm »Motion Manager« vereinfacht die Bedienung und
Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische
Analysemöglichkeit der Betriebsdaten. Es wird auf zwei Disketten ausgeliefert.
Für die Installation benötigen Sie einen PC mit Windows 95®, Windows 98®,
Windows NT 4.0®, Windows 2000® oder Windows XP®.
Installieren sie die Software »Motion Manager« durch Start des Programms
»Setup« auf »Diskette 1«.
Nach erfolgter Installation kann das Programm »Motion Manager« im Ordner
»Faulhaber Motoren« über das Windows Startmenü aufgerufen werden.
Sind die Disketten des »Motion Manager « nicht vorhanden, weil Sie z.B. die
Software »mzr-Pumpensteuerung« erhalten haben, können Sie das Programm
»Motion Manager« unter der Adresse http://www.faulhaber-group.com oder
über http://www.hnp-mikrosysteme.de/download.htm laden. Die aktuelle
Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verfügung.
Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in
Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem
beigeliegenden Nullmodemkabel hergestellt sein.
9.1
Direktbetrieb
Im »Motion Manager« können direkt Befehle eingegeben und an den Antrieb
gesendet werden, um die Parameter des Antriebs zu verändern oder
Bewegungsbefehle auszuführen.
Bild 19
Ausgabe: April 2011
Programm Motion Manager für den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
39
9 Software »Motion Manager« (Option)
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Die Eingabe der Befehlszeilen erfolgt im Feld »Kommando eingeben:«. Nach
der vollständigen Eingabe der Befehlszeile, muss diese mit Betätigen der
Schaltfläche »Senden« zum Antrieb gesendet werden. Die Befehle können
wahlweise in Groß- oder Kleinschrift geschrieben werden. Überschüssige
Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert.
Beispiel für Förderung
Befehle
Beschreibung
SOR0
Solldrehzahl über Schnittstelle RS-232 einstellen
V1000
Pumpe mit dem Wert 1000 U/min drehen
(für die mzr-4622 mit Verdrängungsvolumen 12 μl ergibt sich der
Volumenstrom zu 12 ml/min)
V0
Stillstand Pumpe (Drehzahl 0 U/min)
V6000
Pumpe mit 6000 U/min drehen
(Volumenstrom mzr-4622 = 72 ml/min)
SOR1
Solldrehzahl über Spannungssignal am Analogeingang bzw. über
Potentiometer einstellen
Beispiel für Dosierung
Befehl
Beschreibung
SOR0
Position über Schnittstelle RS-232 einstellen
LR640
relative Position von 640 in die Steuerung laden
640 = 5 Umdrehungen, Fördermenge mzr-4622  60 μl)
(Hinweis: 128 Schritte = 1 Umdrehungen)
M
Start Positionierung Pumpe
LR1280
Relative Position von 1280 in die Steuerung laden
(1280 = 10 Umdrehungen, Fördermenge mzr-4622  120 μl)
M
Start Positionierung Pumpe
SOR1
Solldrehzahl über Spannungssignal am Analogeingang bzw. über
Potentiometer einstellen
Wegen der Vierflankenauswertung der Encodersignale in der Steuerung muss
bei der Anzahl der Schritte immer die vierfache Impulszahl je Umdrehung
angegeben werden. Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie
bitte die Online-Hilfe des Programms.
40
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
9 Software »Motion Manager« (Option)
9.2
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Programmierung des Steuerungsmoduls
Das Steuerungsmodul mzr-S06 der Mikrozahnringpumpe lässt sich vom
Benutzer an spezifische Anwendungen mit einer einfachen Programmiersprache
anpassen. Die Programmdateien liegen im ASCII-Code vor und haben
standardmäßig die Dateiendung »mcl« (motion controller language).
Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z.B. die
maximale Geschwindigkeit, die Beschleunigung, die Anzahl an Umdrehungen
im Positionierbetrieb, die zulässige Stromaufnahme und die Reglerparameter
des PI-Reglers. Zudem ist es möglich kurze Bewegungssequenzen im
motoreigenen EEPROM zu hinterlegen, die der Motor dann selbsttätig
ausführen kann.
Zum Lieferumfang gehört eine Diskette mit mcl-Programmen, welche geladen
und in der Steuerung gespeichert werden können.
9.3
Übertragung einer mcl-Datei an den Antrieb
Bestehende mcl-Dateien können über Datei – Öffnen in das Datei-EditorFenster geladen werden.
Bild 20
Menü Datei – Öffnen
Über das Dateiauswahlfenster kann die benötigte mcl-Datei ausgewählt und
aufgerufen werden.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
41
9 Software »Motion Manager« (Option)
Bild 21
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Dateiauswahlfenster
Über Menüpunkt Terminal - Parameterdatei wird die mcl-Datei zum Antrieb
übertragen.
Bild 22
42
Übertragung der mcl-Datei als Parameterdatei
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
9 Software »Motion Manager« (Option)
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Die Abfrage, die mcl-Datei in den »Motion-Controller« zu übertragen, ist mit
der Schaltfläche »Ja« zu beantworten.
Bild 23
Bestätigung der Übertragung
Um die Daten für die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu
speichern ist das Dialogfenster (siehe Bild 24) mit »Ja« zu bestätigen. Dabei
wird das Programm resident in den Speicher geschrieben und steht nach
Abschalten und erneutem Einschalten wieder zur Verfügung.
Bild 24
Achtung
Bestätigung zur Speicherung
Nachfolgende mcl-Programme können für das Steuerungsmodul mzr-S06 und
das Steuerungsmodul mzr-S06E verwendet werden.
Zum optionalen Lieferumfang gehören das Standardprogramm
mzr-S06_4622_S.mcl und das Beispielprogramm dosierung_S06_4622_S.mcl
zur Dosierung.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
43
10 Zubehör
10
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Zubehör
Das Zubehörprogramm von HNP Mikrosysteme für Mikrofluidiksysteme
beinhaltet Ergänzungsmodule, Schläuche, Rohrleitungen, Fluidanschlüsse, Filter
und Rückschlagventile, die optimal auf Ihre mzr-Pumpe abgestimmt sind. Für
diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor.
Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubehör.
11
Haftungsausschluss
Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht für Schäden, die ihre Ursache in der
Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben.
Für die Prüfung auf Vollständigkeit, Richtigkeit und Eignung des Produktes für
den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich.
Der Anwender ist für die Einhaltung aller geltenden Gesetze, Regeln,
Vorschriften usw. verantwortlich. Dies gilt insbesondere für die Förderung
aggressiver, giftiger, korrosiver usw. Medien.
44
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
12 Störungen, Ursachen und Beseitigung
12
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Störungen, Ursachen und Beseitigung
Störung
Ursache
Beseitigung
1 Pumpe arbeitet nicht
Keine Versorgungsspannung
Überprüfen der Versorgungsspannung
2 Pumpe fördert nicht
Kein Dosiermedium im Vorlagebehälter
Füllen des Vorlagebehälter
Luft oder Gas in der Pumpe
Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen
den Systemdruck fördern. Pumpe bei
reduziertem Systemdruck befüllen
Störung in Zusatzkomponenten (bspw.
Druckleitung, Dosiernadel oder externes
Rückschlagventil)
Störungen überprüfen und beseitigen.
Evtl. Reinigen der Zusatzkomponenten
Elektrische Installation fehlerhaft
Überprüfung der elektrischen Installation auf
richtige Kabelzuordnung, lose Verbindungen,
etc.
Startbedingungen der Pumpe sind nicht
erfüllt bzw. elektrische Startsignale fehlen
Überprüfen der Startbedingungen, Startsignale
(SPS, PLC, Starteingang) und Programmierung
Bedienungsanleitung zu Motorsteuerung
nachlesen
3 Pumpe lässt sich nicht in Betrieb
nehmen (u.a. Erstinbetriebnahme)
Pumpe saugt nicht an
Saugleitung zu lang oder/und zu geringer
Innendurchmesser (NPSHA-Wert zu gering)
Saugleitung undicht bzw. Sauganschluss
undicht, Sauganschluss überprüfen, Überprüfen
der Installation
Luftblasen im Fluidsystem
(Schläuche, Ventile, ...)
Vordruck verwenden, wenn Medienviskosität
zu groß
Überprüfen des Drucks auf dem
Vorlagebehälter
Evtl. extern vorhandenes Rückschlagventil
öffnet nicht. Überprüfen des Rückschlagventils
Rückschlagventil mit entsprechendem Vordruck
auf Vorlagebehälter überdrücken, damit sich
die Pumpe befüllt
4 Motor dreht, aber Pumpe fördert
nicht
Ausgabe: April 2011
Kein Medium in der Pumpe
Füllen der Pumpe
Luftblasen im Fluidsystem (Schläuche,
Ventile, ...)
Füllen der Pumpe und des Fluidsystems
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil öffnet
nicht
Spülen des Rückschlagventils
Druckleitung/Dosiernadel verstopft
Reinigung, Spülen oder Austausch der
Druckleitung/Dosiernadel
Kupplung zwischen Motor und
Pumpenkopf hat sich gelöst
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
Pumpenwelle ist gebrochen
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
45
12 Störungen, Ursachen und Beseitigung
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Störung
Ursache
Beseitigung
5 Pumpe fördert nicht, ist aber mit
Medium gefüllt
Pumpe geht schwer
Überprüfen des Motor Fehlerstatus mit der
Software Motion Manager. Versuchen Sie die
Pumpe freizubekommen, indem die Pumpe für
ca. 1 s mit 1000 U/min rückwärts laufen lassen
Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an.
Wenden Sie sich hierzu an den
Pumpenhersteller.
Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist
blockiert
Überprüfen des Motor Fehlerstatus mit der
Software Motion Manager
Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen,
indem die Pumpe für ca. 1 s mit 1000 U/min
rückwärts laufen lassen
Spülen der Pumpe mit einer Spritze
Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und
Filter verwenden, System reinigen
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil öffnet
nicht
Spülen des Rückschlagventils
Druckleitung/Dosiernadel verstopft
Reinigung, Spülen oder Austausch der
Druckleitung/Dosiernadel
Luftblasen im Fluidsystem (Schläuche,
Ventile, ...)
Füllen der Pumpe und des Fluidsystems
6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den Luftblasen im Fluidsystem (Schläuche,
eingestellten Sollwerten überein
Ventile, ...) und Pumpe
7 Pumpendrehzahl lässt sich nicht
einstellen
8 Medium tropft aus der Dosiernadel
Entlüften Fluidsystem und Überprüfung nach
undichten Fluidverbindungen
Pumpe kavitiert
Ansaugleitung zu lang und/oder zu dünn.
Ansaugleitung kürzen, Montageort der Pumpe
verändern.
Filter verschmutzt oder zu klein
Filter durch neuen oder größeren austauschen
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil öffnet
nicht
Spülen des Rückschlagventils
Elektrische Installation fehlerhaft
Überprüfung der elektrischen Installation auf
richtige Kabelzuordnung, lose Verbindungen,
etc.
Motorsteuerung ist defekt
Rücksendung der Motorsteuerung an den
Hersteller
Encoderkabel unterbrochen
Motor dreht mit hoher Drehzahl, Installation
überprüfen, Rücksendung der Pumpe an den
Hersteller
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil schließt
oder öffnet nicht
Spülen des Rückschlagventils
Druck auf dem Vorlagebehälter des
Dosiermediums
Abschalten der Druckluft auf dem
Vorlagebehälter des Dosiermediums
Vorlagebehälter höher als die Dosiernadel
für Niveauausgleich sorgen
9 Medium tritt aus der Sperrdichtung
aus
Druck auf dem Vorlagebehälter des
Sperrdichtungsmediums
Abschalten der Druckluft auf dem
Vorlagebehälter des Sperrdichtungsmediums,
Dichtung defekt, ggf. Rücksendung der Pumpe
an den Hersteller
10 Dosiervolumen verringert sich über
die Zeit
Filter verschmutzt
Filter tauschen
Ablagerungen in der Pumpe
Spülen der Pumpe oder Rücksendung der
Pumpe an den Hersteller zur Demontage und
Reinigung
Abnutzung der Pumpe bei langer
Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien
Neukalibrierung der Pumpe durch Verschiebung
der Pumpenkennlinie notwendig
11 Leckage der Pumpe
Dichtung ist nicht in Ordnung
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
12 Leckage aus Kupplungsbaugruppe
Wellendichtung defekt
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller,
Wellendichtung austauschen lassen
13 Leckage der Fluidverbindungen
Klemmringe undicht
Fluidanschluss erneuern oder nachziehen,
Einschraubverschraubung austauschen
14 Luftblasen auf der Druckseite
Lose Fluidanschlüsse (insbesondere auf der
Fluidanschluss überprüfen und ggf. nachziehen
46
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
12 Störungen, Ursachen und Beseitigung
Störung
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Ursache
Saugseite)
15 Fehlerstatus der Pumpe kann nicht
abgefragt werden
Beseitigung
Wellendichtung undicht/verschlissen
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
Keine Verbindung zur Pumpe
Überprüfen der Versorgungsspannung
Überprüfen der Schnittstellerverbindung mit
dem Nullmodemkabel, ggf. Austausch des
Kabels
Die Motorsteuerung ist abgestürzt
Ausschalten der Versorgungsspannung für eine
kurze Zeit, Einschalten der
Versorgungsspannung, automatischer Neustart
der integrierten Motorsteuerung
16 Minimaler Leckfluss im Stillstand
Kein Fehler, Ursache funktionsbedingt
Einsetzen eines Rückschlagventils.
Niveauausgleich zwischen Saug- und Druckseite
17 Übertemperatur
Pumpenoberfläche wird heiß
Reinigung der Pumpenoberfläche, Spülen der
Pumpe
Pumpe läuft schwer
Spülen der Pumpe
Partikel im Dosiermedium oder
Ablagerungen in der Pumpe
Setzen Sie die Pumpe unverzüglich still!
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller zur
Reinigung
Schleifende Geräusche
Setzen Sie die Pumpe unverzüglich still!
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller zur
Reinigung oder Reparatur
Motoroberfläche oder Motorinnenraum zu
heiß
Temperatursicherung im Motor hat ausgelöst,
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
18 Pumpe entwickelt Geräusche
Verschleiß der Pumpe oder defekte Teile
Pumpe darf nicht weiter betrieben werden.
Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den
Hersteller
19 Überstrom
Partikel im Medium
Spülen der Pumpe
Pumpe läuft schwer
Dosiernadel ist beschädigt, Reinigung, Spülen
oder Austausch der Dosiernadel
Druckleitung, Dosiernadel oder
Rückschlagventil ist verstopft, Reinigung,
Spülen oder Austausch der Komponente
Ablagerungen in der Pumpe
Spülen der Pumpe, Rücksendung der Pumpe an
den Hersteller
20 Unterspannung
Versorgungsspannung < 12 VDC
Überprüfen der Versorgungsspannung 24 VDC
21 Überspannung
Versorgungsspannung > 28 VDC
Überprüfen der Versorgungsspannung, Motor
eventuell beschädigt, Rücksendung der Pumpe
an den Hersteller
Tabelle 15
Störungen, Ursachen und Beseitigung
!
Ausgabe: April 2011
Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im
Umgang mit der Mikrozahnringpumpe, setzen Sie als erstes die
Mikrozahnringpumpe unverzüglich still. Rufen Sie den bitte den Service von
HNP Mikrosysteme (siehe Kapitel 16) an und senden die Pumpe gegebenenfalls
zur Durchsicht an uns zurück.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
47
13 EG-Richtlinien
13
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
EG-Richtlinien
Als Richtlinie bzw. EG-Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der
Europäischen Gemeinschaft, der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese
zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet. Folgende Richtlinien sind
für den Anwender der beschriebenen Mikrozahnringpumpen von Bedeutung:
Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG)
Die Niederspannungsrichtlinie ist für die in dieser Betriebsanleitung
beschriebenen Mikrozahnringpumpen nicht relevant, da die
Versorgungsspannung auf maximal 30 VDC / 48 VDC begrenzt ist.
Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)
Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie
und fällt somit unter diese Richtlinie. Die Mikrozahnringpumpe kann auch
Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein.
EMV-Richtlinie (2004/108/EG)
Die Richtlinie über die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) gilt für alle
elektronischen und elektrischen Geräte, Anlagen und Systeme, somit fällt der
Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV- Richtlinie.
RoHS-Richtlinie (2002/95/EG)
Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen
Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung, deren
Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der
Richtlinie verboten ist.
EG-Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (2002/96/EG)
Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen.
Alle Materialien und Gebindereste sind gemäß den jeweiligen
Recyclingbestimmungen zu behandeln. Elektrotechnische Teile dürfen nicht
über den Hausmüll entsorgt werden. Sie sind den dafür eingerichteten
Sammelstellen zuzuführen.
48
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
13 EG-Richtlinien
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
REACH-VERORDNUNG (EG) Nr. 1907/2006
Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen
Stoffen, die nach einer Registrierungspflicht unterliegen, sondern im Sinne der
Verordnung, ein nachgeschalteter Anwender. Als nachgeschalteter Anwender
führen wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die
Weiterbelieferung mit den für uns notwendigen Komponenten sicherzustellen.
Wir werden Sie über relevante, durch REACH verursachte Veränderungen
unserer Produkte, deren Lieferfähigkeit sowie der Qualität der von uns an Sie
gelieferten Teile/Produkte im Rahmen unserer Geschäftsbeziehung informieren
und im Einzelfall geeignete Maßnahmen mit Ihnen abstimmen. Bei den
bisherigen Prüfungen zeigte sich keine Einschränkung bei der Belieferung durch
unseren Vorlieferanten.
13.1
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Unter EMV versteht man die Fähigkeit eines elektrischen oder elektronischen
Gerätes, in seiner bestimmungsgemäßen Umgebung zufriedenstellend/
bestimmungsgemäß zu funktionieren, ohne dabei diese Umgebung durch
selbst erzeugte elektromagnetische Störungen unzulässig zu beeinflussen.
13.1.1 EMV-Richtlinie und Normen
Die Konformität wurde durch Nachweis der Einhaltung folgender
harmonisierter Normen durch die Firma Dr. Fritz Faulhaber nachgewiesen:
EN 61000-6-4 (10/01): Fachgrundnorm – Störaussendung für Industriebereich
EN 61000-6-2 (10/01): Fachgrundnorm – Störfestigkeit für Industriebereich
Die genannten Fachgrundnormen schreiben für die Störaussendungs- und
Störfestigkeitsprüfungen bestimmte genormte Prüfungen vor. Aufgrund der am
Controller vorhandenen Anschlüsse sind folgende Prüfungen gefordert:
Grundnorm Störaussendung:
Beschreibung
EN 55011 (05/98)+A1(08/99)+A2(09/02):
Funkstörungen
Grundnorm Störfestigkeit:
Tabelle 16
EN 61000-4-2 (05/95)+A1(4/98)+A2(02/01):
Störfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizität
EN 61000-4-3 (04/02)+A1(10/02):
Hochfrequente elektromagnetische Felder
EN 61000-4-4 (09/04):
Schnelle transiente elektrische Störgrößen/Burst
EN 61000-4-5 (03/95)+A1(02/01
Prüfung der Störfestigkeit gegen Stoßspannungen
EN 61000-4-6 (07/96)+A1(02/01):
Störfestigkeit gegen leistungsgeführte Störgrößen induziert
durch hochfrequente Felder:
EN 61000-4-8 (09/93)+A1(02/01):
Magnetfelder mit energietechnischen Frequenzen
Normenübersicht
Alle Prüfungen wurden erfolgreich durchgeführt.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
49
13 EG-Richtlinien
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
13.1.2 Angaben für den bestimmungsgemäßen Betrieb
Für die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten:
Voraussetzungen für den bestimmungsgemäßen Betrieb ist der Betrieb
entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung.
Einschränkungen
Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich, im Geschäfts- oder
Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden, dann ist durch
geeignete Maßnahmen sicher zustellen, dass die Störaussendung unterhalb der
zulässigen Grenzwerte liegt!
50
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
14 Konformitätserklärungen
14
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Konformitätserklärungen
Die gelieferte Mikrozahnringpumpe fällt in den Anwendungsbereich folgender
EG-Richtlinien:
 EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)
 EMV-Richtlinie (2004/108/EG)
Die Konformitätserklärungen für die Mikrozahnringpumpe können Sie ebenfalls
separat bei uns anfordern.
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
51
EU-Konformitätserklärung
(im Sinne der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgende Mikrozahnringpumpe der
Niederbaureihe
mzr-4622
zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt ist und dass die Inbetriebnahme
untersagt ist, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die diese
Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen, den Bestimmungen der EGRichtlinien bezüglich Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht.
Wir bestätigen die Konformität des oben bezeichneten Produktes mit
folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie
 EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)
Angewandte Normen sind, insbesondere
DIN EN 809
DIN EN 60204-1
DIN EN 294
DIN EN ISO 12100 Teil 1
DIN EN 953
DIN EN ISO 12100 Teil 2
UVV
Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der
Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu
beachten.
Herr Lutz Nowotka, HNP Mikrosysteme GmbH, Juri-Gagarin-Ring 4, D-19370
Parchim ist bevollmächtigt, die technischen Unterlagen zusammenzustellen.
Datum: 30. Dezember 2009
Unterschrift Hersteller:
Dr. Thomas Weisener
Geschäftsführer
HNP Mikrosysteme GmbH
EU-Konformitätserklärung
(im Sinne der EMV-Richtlinie 2004/108/EG)
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgende Mikrozahnringpumpe der
Niederbaureihe
mzr-4622
zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt ist und dass die Inbetriebnahme
untersagt ist, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die diese
Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen, den Bestimmungen der EGRichtlinien bezüglich Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht.
Wir bestätigen die Konformität des oben bezeichneten Produktes mit
folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie
 EMV-Richtlinie (2004/108/EG)
Angewandte Normen sind, insbesondere
EN 61000-6-4 (10/01):
Fachgrundnorm - Störaussendung für
Industriebereich
EN 61000-6-2 (10/01):
Fachgrundnorm - Störfestigkeit für
Industriebereich
Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der
Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu
beachten.
Datum: 30. Dezember 2009
Unterschrift Hersteller:
Dr. Thomas Weisener
Geschäftsführer
HNP Mikrosysteme GmbH
EU-Konformitätserklärung
(im Sinne der EMV-Richtlinie 2004/108/EG)
Hiermit erklären wir, dass das nachfolgend bezeichnete Geräte aufgrund ihrer
Konzipierung und Bauart, sowie in der von uns in Verkehr gebrachten
Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Pumpensteuerungsmodule
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung der Geräte:
mzr-S06, mzr-S06 E
Serien-Nr.:
siehe am Gerät
Wir bestätigen die Konformität des oben bezeichneten Produktes mit
folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie
 EG-Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG)
 EG EMV-Richtlinie (2004/108/EG)
Angewandte Normen sind, insbesondere
EN 50081-2
EN 61000-4-5
EN 61000-4-2
EN 61000-4-6
EN 61000-4-3
EN 61000-4-8
EN 61000-4-4
Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der
Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu
beachten.
Datum: 30. Dezember 2009
Unterschrift Hersteller:
Dr. Thomas Weisener
Geschäftsführer
HNP Mikrosysteme GmbH
15 Wartung, Instandhaltung und Garantie
15
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Wartung, Instandhaltung und Garantie
Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abhängigkeit des
Fördermediums für
 schmierende Medien nach 4000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb,
spätestens nach 15 Monaten durchgeführt werden.
 nichtschmierende, partikelhaltige oder kristallisierende Medien
nach 3000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb, spätestens nach
12 Monaten durchgeführt werden. Wird bei dieser Erstinspektion kein
wesentlicher Verschleiß der Mikrozahnringpumpe festgestellt, so können die
weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach
4000 h , spätestens nach 15 Monaten vorgenommen werden.
Liegt bei der Erstinspektion ein erhöhter Verschleiß vor, sind die
Wartungsintervalle den geänderten Betriebsparametern anzupassen.
Um einem erhöhten Verschleiß entgegen zu wirken, sollte die Pumpe nach
jeder Anwendung ordnungsgemäß außer Betrieb genommen werden
(vergleiche Kapitel 7.3). Zusätzliche Spülvorgänge mit einer neutralen
Spülflüssigkeit (vergleiche Kapitel 7.3) verbessern ebenfalls das
Verschleißverhalten.
58
!
Die Mikrozahnringpumpen dürfen vom Anwender nicht geöffnet werden. Die
Garantie erlischt mit Ablauf der gesetzlichen Garantiefrist bzw. dem Öffnen
der Mikrozahnringpumpe. HNP Mikrosysteme kann darüber hinaus keine
Garantie auf Ersatz für Beschädigungen an der Mikrozahnringpumpe geben,
die auf eine fehlerhafte Bedienung zurück zu führen sind.
!
Zur Wartung und Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an
HNP Mikrosysteme (Adresse auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung).
!
Die »Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe und
Komponenten« ist zwingend auszufüllen. Die Art der Medienberührung der
Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden.
Bei entstandenen Personen oder Sachschäden haftet der Versender.
!
Dichtungen, Rotoren und Lager sind Verschleißteile und werden von
HNP Mikrosysteme GmbH in Abhängigkeit ihres Verschleißgrades bei
Wartungsarbeiten ausgetauscht.
!
Die Lithium Batterie in der Drehzahlanzeige des Pumpensteuerungsmodul ist
als Verschleißteil einmal im Jahr auszutauschen!
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
16 Ansprechpartner
16
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Ansprechpartner
Applikationsentwicklung, -beratung, Service und Zubehör
Herr Dipl.-Ing. (FH) Sven Reimann
Telefon +49| (0) 3871|451-349
Wartung und Instandhaltung
Herr Dipl.-Ing. (FH) Steffen Edler
Telefon +49| (0) 3871|451-307
Antriebstechnik und Steuerung
Herr Dipl.-Ing. Lutz Nowotka
Telefon +49| (0) 3871|451-346
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
59
17 Rechtsinformationen
17
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Rechtsinformationen
Marken
Microsoft®, Windows® sind eingetragene Marken oder Marken von Microsoft
Corporation in den USA und/oder anderen Ländern.
mzr® ist eine eingetragene deutsche Marke der HNP Mikrosysteme GmbH.
Sonstige hier nicht aufgeführte Namen oder Produktbezeichnungen sind
möglicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen.
Patente
Mikrozahnringpumpen (und Gehäuse) sind durch erteilte Patente geschützt:
DE 198 43 161, EP 111 59 79, US 6,520,757, EP 852 674, US 6,179,596,
angemeldete Patente: DE 101 46 793, EP 135 41 35, US 10,466,792. In den
USA, Europa und Japan sind weitere Anmeldungen im Prüfungsverfahren (pat.
pending).
60
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
18 Sicherheitsinformationen für die Rücksendung von
gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
18
Sicherheitsinformationen für die Rücksendung von
gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten
18.1
Allgemeine Information
Der Unternehmer (Betreiber) trägt die Verantwortung für die Gesundheit und
Sicherheit seiner Arbeitnehmer. Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal,
das bei Reparatur und/oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und
Komponenten mit diesen in Berührung kommt. Die Art der Medienberührung
der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden
und die entsprechende Erklärung ist auszufüllen.
18.2
Erklärung über die Art der Medienberührung
Das Personal, das die Reparatur und/oder die Wartung durchführt, muss vor
Aufnahme der Arbeiten über den Zustand der gebrauchten
Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden. Dazu dient die
„Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe und
Komponenten".
Diese Erklärung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt
zuzusenden. Ein zweites Exemplar dieser Erklärung muss den Begleitpapieren
der Sendung beigefügt werden.
18.3
Versand
Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind
die Versandvorschriften zu beachten:





Ausgabe: April 2011
das Medium ablassen
die Pumpe mit entsprechendem Lösungsmittel spülen
aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereinsätze entfernen
alle Öffnungen luftdicht verschließen
in Originalverpackung zurücksenden
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
61
19 Sicherheitsinformationen für die Rücksendung von
gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
19
Sicherheitsinformationen für die Rücksendung von
gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten
19.1
Allgemeine Information
Der Unternehmer (Betreiber) trägt die Verantwortung für die Gesundheit und
Sicherheit seiner Arbeitnehmer. Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal,
das bei Reparatur und/oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und
Komponenten mit diesen in Berührung kommt. Die Art der Medienberührung
der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden
und die entsprechende Erklärung ist auszufüllen.
19.2
Erklärung über die Art der Medienberührung
Das Personal, das die Reparatur und/oder die Wartung durchführt, muss vor
Aufnahme der Arbeiten über den Zustand der gebrauchten
Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden. Dazu dient die
„Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe und
Komponenten".
Diese Erklärung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt
zuzusenden. Ein zweites Exemplar dieser Erklärung muss den Begleitpapieren
der Sendung beigefügt werden.
19.3
Versand
Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind
die Versandvorschriften zu beachten:





62
das Medium ablassen
die Pumpe mit entsprechendem Lösungsmittel spülen
aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereinsätze entfernen
alle Öffnungen luftdicht verschließen
in Originalverpackung zurücksenden
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
20 Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten
20
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Erklärung über die Medienberührung von Mikrozahnringpumpe
und Komponenten
Art der Geräte
Pumpentyp/Serien-Nr./Artikel: .......................................................................................................
Betriebsstunden/Laufzeit: ..............................................................................................................
Lieferschein-Nr. bzw. Lieferdatum: .................................................................................................
Grund für Einsendung: ..................................................................................................................
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
Medienberührung
Die Mikrozahnringpumpe war medienberührt mit: ........................................................................
......................................................................................................................................................
und ist gereinigt worden mit: ........................................................................................................
......................................................................................................................................................
Das Sicherheitsdatenblatt der geförderten Flüssigkeit ist beiliegend (Ja / Nein):..............................
oder verfügbar im Internet unter: www.......................................................................................
Sollte es Ihnen nicht möglich sein, vor der Einsendung eine sachgemäße Reinigung vorzunehmen,
behalten wir uns vor, die Reinigung einer Pumpe, die mit gesundheitsgefährdenden Stoffen in
Berührung war, einer Fachfirma zu übertragen. Die Rücksendung in der Originalverpackung ist
zweckmäßig. Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumgänglich.
Art der Medienberührung:
 explosiv
 oxidierend
 feuchteempfindlich
 toxisch (toxische Nebenprodukte)
 radioaktiv
 pH-Wert: ................................................
 krebserregend
 mikrobiologisch
 Sonstige: ................................................
 hautreizend / ätzend
 korrosiv
Erklärung
Hiermit versichere(n) ich/wir, dass die gemachten Angaben vollständig sind. Der Versand der
gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gemäß den gesetzlichen
Bestimmungen.
Firma/Institut: ................................................................................................................................
Straße: ............................................................. PLZ, Ort: .............................................................
Telefon:............................................................. Fax: ....................................................................
Bearbeiter Name (in Druckbuchstaben): .........................................................................................
Datum: ............................................................. Firmenstempel: ..................................................
Rechtsverbindliche Unterschrift: .....................................................................................................
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
63
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
21
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des
Steuerungsmoduls mzr-S06
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitshinweise
2. Produktkennzeichnung – Maßbild
3. Funktionsbeschreibung
4. Installation – Batteriewechsel
5. Programmierung
6. Technische Daten
7. Ersatzteile
2. Produktkennzeichnung – Maßbild
1. Sicherheitshinweise
Dieses Gerät ist nach den geltenden Regeln der Technik gebaut
und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch
einwandfreiem Zustand verlassen.
Einbau und Inbetriebnahme dürfen nur von Elektrofachkräften
durchgeführt werden!
Das Gerät darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden!
Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr
möglich ist, so ist das Gerät außer Betrieb zu setzen und gegen
unbeaufsichtigten Betrieb zu sichern.
Wenn durch einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Gerätes
eine Gefährdung von Menschen oder Beschädigung von
Betriebseinrichtungen möglich ist, muss dies durch zusätzliche
Sicherheitsmaßnahmen wie Endschalter, Schutzvorrichtungen
usw. verhindert werden. Vor Inbetriebnahme zu lesen.
3. Funktionsbeschreibung
Das Gerät dient als Tachometer und als Betriebsstundenzähler.
Vor Einsatzbeginn sollten Sie das werkseitig vorprogrammierte
Gerät sowohl für die Tachometerfunktion als auch für die
Betriebsstundenzählung Ihrem Prozess anpassen (siehe Abschnitt
5, Programmierung).
Das Gerät ist betriebsbereit, wenn der Programmiereingang
unbeschaltet ist. Während des Betriebes können Sie mittels der
Taste S/E zwischen dem Display Tachometer und dem Display
Betriebsstundenzähler beliebig umschalten.
Das Gerät besitzt einen Zähleingang A für die
Tachometerfunktion und einen Starteingang für den Start des
Betriebsstundenzählers.
Durch Anlegen einer externen Versorgungsspannung von
24 VDC wird die Hinterleuchtung aktiviert und die interne
Batterie entlastet.
Bei Batteriewechsel gehen alle gespeicherten Daten verloren.
Nachdem Sie die neue Batterie eingelegt haben, erscheint im
Display "263_ xx" (xx für Softwareversionsnummer). Durch
Betätigung der Taste S/E erreichen Sie die Betriebsbereitschaft,
wobei die werkseitige Programmierung wirksam wird.
64
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Tachometer
Der Tachometer arbeitet nach dem Prinzip der
Periodendauermessung mit ARS (Auto Range System).
4. Installation - Batteriewechsel
Nach dem Auspacken des Gerätes müssen Sie zuerst den hellen
Spannrahmen von der Gehäuserückseite ziehen. Dazu biegen Sie
bitte gleichzeitig die längeren Seiten des Spannrahmens etwas
auseinander, um ihn aus den Rastvertiefungen des Gehäuses
Durch die Programmierreihenfolge:
auszuklinken.
1. Eingabe der physikalischen Einheit des Tachometers (Zeitbasis),
Anschließend schieben Sie das Gehäuse durch den vorbereiteten
2. Auswahl der Genauigkeit,
Fronttafelausschnitt, rasten den Spannrahmen auf die
3. Einstellung der Impulskonstante des Sensors und
Gehäuserückseite, schieben ihn weitestgehend gegen die
Fronttafelrückseite und spannen ihn mit den beiden seitlichen
4. gegebenenfalls Programmierung eines entsprechenden
Schrauben vorsichtig dagegen.
Skalierungsfaktors,
So können Sie unterschiedliche Fronttafeldicken ausgleichen.
können Sie die Anzeige an Ihre Messaufgabe anpassen.
Durch die im Gehäuse integrierte Dichtung wird ein frontseitiger
Schutzgrad IP 65 erreicht.
In Funktion bewirkt das ARS, dass entsprechend der gewählten
Genauigkeit, vom Prozess hervorgerufene Anzeigeschwankungen Den elektrischen Anschluss entnehmen Sie bitte dem
nachfolgenden Anschlussschema.
minimiert werden, der Anzeigewert gerundet sowie der
Dezimalpunkt automatisch geführt wird.
Modell 263
Die Messung wird mit der aktiven Flanke am Zähleingang A
Sensor
gestartet. Nach Ablauf der Messzeit (1 sec) wird mit der nächsten
aktiven Flanke die Messung beendet und der Wert in CHANNEL
1
4
IG
A angezeigt. Erscheint innerhalb der von Ihnen programmierten
2
5
„time out“ - Zeit keine aktive Flanke, wird der Tachometer auf 0
24 VDC
3
6
gesetzt. Bei Frequenzen > 1 Hz erfolgt eine Mittelwertbildung.
Bei Überschreitung der zulässigen Zählfrequenz erscheint in der
0V
Anzeige der Wert 0, bei Überschreitung des möglichen
Anzeigeumfanges (99999999) erscheint in der Anzeige "-E-".
Auslieferungszustand:
Die Batterie ist von der Geräterückseite zugänglich. Unter dem
"HI GH"-aktiv
"LOW"-ak tiv
Rück stelleingang
Zähleingang A
24 V DC E ingang S tarteingang
f ür B ac k light
Mass e
Betriebsstundenzähler
Die Betriebsstundenzählung kann über den Starteingang,
welchen Sie "High" - oder "Low" - aktiv programmieren können,
gestartet und in CHANNEL B angezeigt werden. Ebenfalls ist das
Anzeigeformat einstellbar. Weiterhin können Sie den
Betriebsstundenzähler so programmieren, dass Sie neben der
jederzeit möglichen rückseitigen elektrischen Rückstellung auch
über die frontseitige R-Taste rückstellen können.
Nach Drücken der Taste S/E:
Ausgabe: April 2011
P rogrammiereingang
"LOW"-aktiv
"LOW"-aktiv
Typenschild, in dessen Mitte, befindet sich eine senkrechte Kerbe.
Dort ritzen Sie das Typenschild durch. Anschließend können Sie
den zweiteiligen Batteriedeckel jeweils seitlich aus den
Führungsnuten herausschieben und den Batteriewechsel
polungsrichtig vornehmen. Dabei darf das Gerät nicht an 24
VDC angeschlossen sein !
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
65
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
5. Programmierung
Die Programmierung ist nur möglich, wenn Sie den
Programmiereingang PROG auf 0 V legen.
Beachten Sie bitte, dass dabei intern eine generelle Rückstellung
des Betriebsstundenzählers durchgeführt wird.
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Diese Anzeige kennzeichnet den Betriebsstundenzähler (Elapsed
Time Indicator - Channel B), sie kann nicht verändert werden.
Haben Sie den Programmiereingang PROG auf 0 V gelegt, so
erscheint folgende Anzeige im Display: so erscheint folgende
Anzeige im Display:
Anzeigeformat
(display format),
Channel B
Diese Anzeige kennzeichnet den Tachometer (Channel A), sie
kann nicht verändert werden.
Durch wiederholtes Drücken der Taste S/E erreichen Sie
umlaufend die einzelnen Menüpunkte.
Die nachfolgenden Darstellungen entsprechen dem werkseitig
vorgegebenen Auslieferungszustand des Gerätes:
physikalische Einheit,
Channel A
Genauigkeit,
Channel A
Impulskonstante des Sensors, Skalierungsfaktor,
Channel A
Channel A
time-out Zeit, Channel A
66
Ansprechpolarität Starteing.,
Channel B
Reset-Tastenfreigabe,
Channel B
Innerhalb eines jeden Menüpunktes können Sie wie folgt
Änderungen vornehmen:
1. Taste <R drücken:
Der zu ändernde Parameter wird aktiviert, d. h. er beginnt zu
blinken.
2. Taste ^ drücken, ggf. mehrmals:
Einstellen des gewünschten Parameters.
3. Taste S/E drücken:
Der neu eingestellte Parameter wird bestätigt und statisch
angezeigt.
4. Taste S/E nochmals drücken:
Sie erreichen den nächsten Menüpunkt.
Die in den einzelnen Menüs möglichen Einstellungen entnehmen Sie bitte den folgenden Darstellungen.
Blinkende Anzeigeelemente sind heller dargestellt.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Physikalische Einheit, Channel A - Tachometer
Genauigkeit, Channel A - Tachometer
Auswahl der physikalischen Einheit (unit).
Festlegung der Genauigkeit (Accuracy) der Messung;
physikalische Einheit : 1/min physikalische Einheit : 1/h
Genauigkeit 1%
physikalische Einheit : l/s
Genauigkeit 0,1%
physikalische Einheit : l/min
Genauigkeit 10%
Impulskonstante des Sensor, Channel A - Tachometer
physikalische Einheit : l/h
physikalische Einheit : gal/s
physikalische Einheit : gal/min physikalische Einheit : gal/h
Sie können die Impulskonstante des Sensors (Sensor Pulse
Constant) im Wertebereich von 1 bis 99999 einstellen.
Die Impulskonstante des Sensors gibt an, wie viel Impulse der
Sensor pro Einheit erzeugt.
Beispiel: Einstellen einer Sensorkonstante von 500 Impulsen pro
Umdrehung
Taste <R drücken:
physikalische Einheit : 1/s
Ausgabe: April 2011
10 x Taste ^ drücken:
2 x Taste <R drücken:
5 x Taste ^ drücken:
Taste S/E drücken:
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
67
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Skalierungsfaktor, Channel A - Tachometer
Anzeigeformat, Channel B - Betriebsstundenzähler
Sie können den Skalierungsfaktor (Scaling Factor) im
Wertebereich von 0,0001 bis 99,9999 analog zur
Einstellungsroutine im Punkt Impulskonstante des Sensors
einstellen. Er wird benutzt, wenn die Umrechnung einer
physikalischen Einheit in eine andere erforderlich ist (z.B.:
Durchmesser in Umfang, Liter in Gallone).
Anzeigeformat: 0,00 h
Maximaler Wertebereich:
999999,99 h
Anzeigeformat: h:min
Maximaler Wertebereich:
999999 h, 59 min
Time-out Zeit, Channel A - Tachometer
Sie können eine gewünschte Zeitspanne (time out) einstellen,
nach der die Anzeige auf Null gesetzt wird, falls die
Arbeitsfrequenz so niedrig oder Null ist, dass die Messzeit
unerwünscht lang würde.
Der einstellbare Wertebereich der time out - Zeit liegt zwischen
1s bis 99s.
Beispiel: Einstellen der Time-out Zeit auf 10s
Taste <R drücken:
Anzeigeformat: h:min:s
Maximaler Wertebereich:
9999 h, 59 min, 59 s
Ansprechpolarität Starteingang, Channel B –
Betriebsstundenzähler
Starteingang: "LOW"–aktiv Starteingang: "HIGH"-aktiv
5 x Taste ^ drücken:
Taste <R drücken:
Reset-Tastenfreigabe, Channel B - Betriebsstundenzähler
Taste ^ drücken:
Taste S/E drücken:
Reset-Taste freigegeben
Reset-Taste nicht
freigegeben
Haben Sie die Reset-Taste nicht freigegeben, so erscheint im
Display der Schriftzug „TOTAL“.
Nach erfolgter Programmierung trennen Sie bitte den
Programmiereingang PROG von 0 V.
Beachten Sie bitte, dass nur mit der Taste S/E bestätigte
Parameter übernommen werden.
68
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
6. Technische Daten
Anzeige
spezielles LC - Display mit Dimensionszeile, 8 Dekaden,
Ziffernhöhe 10 mm, Vornullenunterdrückung
Anzeigekapazität:
Tachometer 99999999, Dezimalpunkt automatisch
Betriebsstundenzähler: 999999.99, 999999:59, 9999:59:59
Genauigkeit
Genauigkeit der Periodendauermessung:
programmierbar auf 0,1 % oder 1 % oder 10 %, Auflösung
entsprechend mindestens 4- oder 3- oder 2-stellig, Genauigkeit
der Zeitzählung:< 0,1 %
Spannungsversorgung
interne Lithium Batterie: 3,6 V / 1,2 Ah
mittlere Lebensdauer der Batterie: 5 Jahre
LED – Displayhinterleuchtung
Die LED – Displayhinterleuchtung muss mit externer Spannung
betrieben werden, die an den Schraubklemmenanschlüssen
24 VDC und 0 V anzuschließen ist.
Externe Spannung:
24 VDCmax Restwelligkeit 5 %, absolute Grenzwerte19 bis
30 VDC
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
StöraussendungEN 55011Gruppe 1Klasse B
StörfestigkeitEN 50082-2
Bemessungsisolationsspannung nach EN 61010-1
100 Veff, Verschmutzungsgrad 2, Überspannungskategorie III
Schutzklasse nach DIN VDE 0411
Schutzklasse II
Elektrischer Anschluss
Schraubklemmenanschluss, Kombikreuzschlitzschraube P,
Größe 1
max. Anschlussleiterquerschnitt: 2 x 1,5 mm²
min. Anschlussleiterquerschnitt: 2 x 0,2 mm²
Schutzart nach IEC 529
IP 65, frontseitig
Temperatur / Feuchte-Bereich
Temperaturbereich für Einsatz: - 10°C bis + 50°C
Temperaturbereich für Lagerung: - 20°C bis + 70°C
Temperatur / Feuchte: 90 % relative Feuchte bei 38°C
Schwingungsfestigkeit nach IEC 68-2-6
Gleitfrequenzbereich 10 bis 500 Hz
0,35 mm oder 5g Amplitude
10 Frequenzzyklen pro Achse
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Abmessungen
Frontabmessungen: 36 mm x 72 mm
Tiefe total: 38,5 mm
Befestigung
Fronttafelbefestigung mittels Spannrahmen
Fronttafeldicke: 0,8 mm bis 6 mm
Fronttafelausschnitt nach DIN 43700: 33 +0,6 mm x 68
+0,6 mm
Gewicht
ca. 95 g
Gehäusewerkstoff / Brennverhalten
Kunststoff PC
Brennverhalten V0 gemäß UL Standard 94
Eingänge
Zähleingang A
Impulsform: beliebig
als „HIGH – SPEED“ - Eingang programmiert„High“ - aktiv
Signalpegel: L<= 1 VDC H>= 5 VDC
max. Spannungsamplitude: +/- 30 VDC
Eingangswiderstand: ca. 39 kOhm
max. Frequenz (Tastverhältnis 1:1): 10 kHz
min. Impulsdauer: 50 μs
min. Impulspause: 50 μs
aktive Flanke: High/Low
als „SLOW – SPEED“ - Eingang programmiert„Low“ - aktiv
Signalpegel: L<= 0 VDC H>= 5 VDC oder offen
max. Spannungsamplitude: +/- 30 VDC
Eingangswiderstand: ca. 1 MOhm
max. Frequenz (Tastverhältnis 1:1): 30 Hz
min. Impulsdauer: 16 ms
min. Impulspause: 16 ms
aktive Flanke: Low/High
Starteingang
Impulsform: beliebig
als „HIGH - ACTIV“ - Eingang programmiert
Signalpegel: L<= 1 VDC H>= 5 VDC
max. Spannungsamplitude: +/- 30 VDC
Eingangswiderstand: ca. 39 kOhm
statisches Verhalten: „High“ - aktiv
min. Impulsdauer: 65 ms
als „LOW - ACTIV“ – Eingang programmiert
Signalpegel: L<= 0 VDC H>= 5 VDC oder offen
max. Spannungsamplitude: +/- 30 VDC
Eingangswiderstand: ca. 1 MOhm
statisches Verhalten: „Low“ - aktiv
min. Impulsdauer: 65 ms
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
69
21 Bedienungsanleitung für die LCD-Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr-S06
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Rückstelleingang R
Impulsform: beliebig
Signalpegel: L<= 0 VDC H>= 5 VDC oder offen
max. Spannungsamplitude: +/- 30 VDC
Eingangswiderstand: ca. 1 MOhm
statisches Verhalten: „Low“ - aktiv
min. Impulsdauer: 65 ms
Programmiereingang PROG
statisches Verhalten: „Low“ - aktiv
Eingang offen: Arbeitsmode
Eingang mit „0 V“ verbunden: Programmiermode
7. Ersatzteile
Lithium Batterie SL-761/S
Best.Nr.: 2150
Willtec Messtechnik eK
Jörgleweg 11
D-79271 St. Peter (Germany)
Telefon : +49| (0) 7660| 9411-0
Fax : +49| (0) 7660| 9411-18
www.willtec.de
70
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Ausgabe: April 2011
22 Anhang
22
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Anhang
 Zeichnungen
Ausgabe: April 2011
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
71
Bild 25
72
18
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Gewicht
Motor
Leistungsdaten
2
DC-Motor, Graphitbürsten
4,5 W
24 V
Digital MR-Encoder, Typ M,
Maxon, 201935
32 (2 Kanäle)
Pulsation
Typ, Firma, Nr.
Kommutierung
Typenleistung
Nennspannung
gesamt
Impulszahl/Umdr.
90 g
6%
RE 16, Maxon, 118733
Betriebsdruckbereich
Encoder
12 µl
0 - 5 bar
Verdrängungsvolumen
1,2 -72 ml/min
+0,05
4 -0,10
16
Volumenstrom
Technische Daten
6
81
10
2
±0,5
9
1
Kanal I
Motor -
6
7
GND
Kanal B
Kanal A
Vcc
Motor +
5
4
3
2
1
Pinbelegung
MST
AMZ
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
HNP Mikrosysteme GmbH
AMZ
Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768 f-H
Oberflächen DIN EN ISO 1302
Kanten DIN ISO 13715
erstellt
geprüft
genehmigt
01-02-046-D002-01
Mikrozahnringpumpe
mzr-4622
Zeichnungsnummer
Beschreibung
Material
Flachbandkabel AWG 28
Stecker nach DIN 41651
Lage Anschlusskabel zu den
Fluidanschlüssen unbestimmt
Lage Schlüsselflächen
zu den Fluidanschlüssen
unbestimmt
2,8
150±5
DIN A3
A 25.01.10
de
1/1
Ausgabedatum Sprache Blatt
Datenblatt
Dokumentenart
Änd.
2:1
Maßstab
freigegeben
Dokumentenstatus
(1:1)
2,8
22 Anhang
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Datenblatt mzr-4622 Schlauchanschluss
Ausgabe: April 2011
2
11 -0,2
18
-0,1
M20x0,75
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Gewicht
Motor
Leistungsdaten
4,5 W
24 V
Digital MR-Encoder, Typ M,
Maxon, 201935
32 (2 Kanäle)
Typenleistung
Nennspannung
gesamt
Impulszahl/Umdr.
110 g
DC-Motor, Graphitbürsten
Kommutierung
Encoder
0 - 5 bar
±1,5
6%
RE 16, Maxon, 118733
83,5
Pulsation
Typ, Firma, Nr.
16
Betriebsdruckbereich
1,2 -72 ml/min
12 µl
Verdrängungsvolumen
+0,05
4 -0,10
24
Volumenstrom
Technische Daten
2
Ausgabe: April 2011
10
2
9
1
Kanal I
Motor -
6
7
GND
Kanal B
Kanal A
Vcc
Motor +
5
4
3
2
1
Pinbelegung
FRG
AMZ
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
HNP Mikrosysteme GmbH
AMZ
Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768 f-H
Oberflächen DIN EN ISO 1302
Kanten DIN ISO 13715
erstellt
geprüft
genehmigt
01-02-046-D002-02
Mikrozahnringpumpe
mzr-4622 M2
Zeichnungsnummer
Beschreibung
Material
Flachbandkabel AWG 28
Stecker nach DIN 41651
Lage Anschlusskabel zu den
Fluidanschlüssen unbestimmt
Lage Schlüsselflächen
zu den Fluidanschlüssen
unbestimmt
O-Ring Ø2x1
2,8
DIN A3
A 08.02.10
de
1/1
Ausgabedatum Sprache Blatt
Datenblatt
Dokumentenart
Änd.
2:1
Maßstab
freigegeben
Dokumentenstatus
(1:1)
2,8
3
150±5
Bild 26
2,4
±0,2
22 Anhang
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Datenblatt mzr-4622 Einschraubmontage M2
73
Bild 27
74
2
18
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Gewicht
Motor
Leistungsdaten
24 V
Faulhaber Magnet,
Impulsgeber IE2-64
64 (2 Kanäle)
Nennspannung
gesamt
Impulszahl/Umdr.
110 g
8,5 W
Encoder
DC-Motor, Edelmetallbürsten
Typenleistung
Pulsation
Kommutierung
0 - 5 bar
6%
Betriebsdruckbereich
±0,5
Faulhaber, 2232U024 SR
12 µl
Verdrängungsvolumen
70
Typ, Firma, Nr.
1,2 -72 ml/min
+0,05
4 -0,10
16
Volumenstrom
Technische Daten
6
6
2
5
1
Motor -
CC
6 Kanal A
5 Kanal B
4 V
3 GND
2 Motor +
1
Pinbelegung
150±10
FRG
AMZ
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
HNP Mikrosysteme GmbH
AMZ
Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768 f-H
Oberflächen DIN EN ISO 1302
Kanten DIN ISO 13715
erstellt
geprüft
genehmigt
01-02-046-D002-05
Mikrozahnringpumpe
mzr-4622-F2232
Zeichnungsnummer
Beschreibung
Material
PVC-Flachbandkabel
Stecker nach DIN 41651
Lage Anschlusskabel zu den
Fluidanschlüssen unbestimmt
Lage Schlüsselflächen
zu den Fluidanschlüssen
unbestimmt
2,8
2,8
DIN A3
A 08.02.10
de
1/1
Ausgabedatum Sprache Blatt
Datenblatt
Dokumentenart
Änd.
2:1
Maßstab
freigegeben
Dokumentenstatus
(1:1)
22 Anhang
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Datenblatt mzr-4622 mit Antrieb mit erhöhtem Antriebsmoment
Ausgabe: April 2011
22
Ausgabe: April 2011
11 -0,2
-0,1
18
M20x0,75
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten
Gewicht
Motor
Leistungsdaten
24 V
Faulhaber Magnet,
Impulsgeber IE2-64
64 (2 Kanäle)
Nennspannung
gesamt
Impulszahl/Umdr.
125 g
8,5 W
Typenleistung
Encoder
DC-Motor, Edelmetallbürsten
Kommutierung
6%
Pulsation
Faulhaber, 2232U024 SR
0 - 5 bar
Betriebsdruckbereich
±0,5
Typ, Firma, Nr.
1,2 -72 ml/min
73
12 µl
16
Verdrängungsvolumen
+0,05
4 -0,10
24
Volumenstrom
2,4
±0,2
2
Bild 28
Technische Daten
2
22
6
2
5
1
6
5
4
3
2
1
CC
Kanal A
Kanal B
V
GND
Motor +
Motor -
Pinbelegung
150±10
FRG
AMZ
Juri-Gagarin-Ring 4
D-19370 Parchim
HNP Mikrosysteme GmbH
AMZ
Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768 f-H
Oberflächen DIN EN ISO 1302
Kanten DIN ISO 13715
erstellt
geprüft
genehmigt
01-02-046-D002-06
Mikrozahnringpumpe
mzr-4622 M2-F2232
Zeichnungsnummer
Beschreibung
Material
PVC-Flachbandkabel
Stecker nach DIN 41651
Lage Anschlusskabel zu den
Fluidanschlüssen unbestimmt
Lage Schlüsselflächen
zu den Fluidanschlüssen
unbestimmt
O-Ring Ø2x1
2,8
2,8
3
DIN A3
A 25.01.10
de
1/1
Ausgabedatum Sprache Blatt
Datenblatt
Dokumentenart
Änd.
2:1
Maßstab
freigegeben
Dokumentenstatus
(1:1)
22 Anhang
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Datenblatt mzr-4622 Einschraubmontage M2 mit Antrieb mit erhöhtem Antriebsmoment
75
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