Bedienungsanleitung

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SurALux - Lichthärtegerät 8201
Stand 15.07.07
1.0. Kurze Spezifikation des SurACer® 4450 (siehe Produktinformation)
SurACer® 4450 verfügt über neuartige Material- und Verarbeitungskombinationen,
die eine weitere Veredlung von Werbemitteln ermöglichen:
• isocyanatfreie Komponenten → Eliminierung von Hautirritationen
und ökologischen Belastungen
• lichthärtend
→ schnelle Aushärtung
• sehr lange Topfzeit
→ leichte Handhabbarkeit
• hohe Transparenz
→ dreidimensionale Effektoptik
• UV- und klimastabil
→ für den Außeneinsatz geeignet
• sehr gute Haftfestigkeit
→ hohe Verbundlebensdauer
• hohe Flexibilität
→ breite Anwendungsmöglichkeit
Die kurzen Herstellungs- und Aushärtungszeiten von SurACer® 4450 mit dem
SurALux-Lichthärtegerät 8201 garantieren eine kostenwirksame Verkürzung der
bisher bei vergleichbaren Produkten üblichen Fertigungsabläufe, einschließlich
umweltfreundlicher Lagerung und Entsorgung bis zum gefahrfreien Versand.
SurACer® 4450 wird in kostengünstigen Gebindegrößen ohne weitere Auflagen zum
Verkauf gebracht.
2.0. SurALux-Lichthärtegerät 8201
Mit dem SurALux - Lichthärtegerät 8201 können Beschichtungen, die mit
SurACer® 4450 hergestellt sind, gehärtet werden. Dabei entstehen transparente,
sehr flexible und hochtransparente Schutzbeschichtungen. Drucktechniken, wie
Siebdruck, Inkjetdruck, Sublimationsdruck und auch Transferdruck sind für die
Beschichtung mit SurACer® 4450 geeignet.
Die SurACer® 4450 Doming-Beschichtung kann zur effektvollen Verstärkung der
ästhetischen Wirkung von Druckmotiven auf Polyester-, PVC- und Metallic-Folien
sowie auf Aluminium- und Formkörpern eingesetzt werden.
2.1. Technische Daten
Eingangsspannung:
Arbeitsspannung:
Größe:
Bestrahlungszeit:
Bestrahlungsfläche:
Standards:
UV-Licht:
Sicherung:
Lieferumfang
230 V AC
12 V DC
545 x 520 x 215 mm
5 bis 8 min, abhängig von der Motivgröße und
Schichtdicke
bis DIN A3 500 x 400 mm - Überformat
CE-Zeichen
10 Röhren a. 36 W (UVA-Strahlung u. sichtbares Licht )
5 Ampere
1 Stück Grundgerät SurALux 8201 (Bild 1)
1 Stück 220 V-Geräteschnur
2 Stück Folienauflagen A4
1 Bedienungsanleitung
SurA Chem icals
Am Pösener W eg 2
D 07751 Bucha b. Jena - Germany
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3.0. Inbetriebnahme
• Transportsicherung aus dem Geräteeinschub entfernen und das Gerät auf
sichtbare Mängel prüfen und Kontrolle der Vollständigkeit des Lieferumfanges.
• Geräteschnur mit Steckdose 230V verbinden.
• Gerät am E/A-Schalter einschalten.
• Display zeigt 5 -- -- 5 -- -- an. Die rechte 5 weist die werksseitig eingestellte
Härtezeit von 5 Minuten aus.
• Geräteeinschub bis zum Anschlag öffnen.
• Die beschichteten Folien sind auf die Folienauflage mit Haftspray zu befestigen.
• Die Folienauflage in den Geräteeinschub legen und schliessen.
Geräteeinschub
Ein/Aus-Schalter
Timer (Einstellung Härtezeit)
Bild 1: Bedienelemente des Lichthärtegerätes SurALux 8201
Bild 2: Lichthärtegerät SurALux 8201 mit ausgezogenem Geräteeinschub
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3.1. Einstellung der Bestrahlungszeit am Timer
Bild 3: SurALux 8201 - Timer
Mit den Tasten „ + „ bzw. der Taste „ - „ wird die Härtungszeit auf den gewünschten
Wert eingestellt. Die maximal einstellbare Härtungszeit beträgt 10 Minuten.
3.2. Starten und Stoppen des Härtevorganges
Start des Timers mit der Taste Start/Stopp. Der Bestrahlungsvorgang wird gestartet.
Die Aushärtung kann zu jedem Zeitpunkt unabhängig von der eingestellten Zeit mit
dieser Taste unterbrochen werden. Es schaltet sich nach ca. 3 Minuten automatisch
die interne Lüftungsanlage ein, die bis zum Beginn des nächsten Härtevorganges in
Betrieb bleibt. Das Display zeigt die abnehmende Bestrahlungszeit an. Ist der
Bestrahlungsvorgang beendet, erscheint im Display 5 - - 5 - - und ein akustisches
Signal ertönt.
3.3. Faktoren, die die notwendige Belichtungszeit beeinflussen
•
die Dicke der zu härtenden Schicht
•
die Größe der zu härtenden Fläche
•
nach der verwendeten Folienart.
•
die Temperatur des SurACer® 4450
Testen Sie die Aushärtung von SurACer® 4450 auf einer Etikettengröße mit
d = 2,5 – 3 mm, Schichtdicke: 1,4 bis 1,5mm.
3.4. Richtwerte für die Bestrahlungszeit
Art
Schichtdicke
Fläche
Richtzeit
Etikette
Etikette
Schrift
Schrift
Fläche
Fläche
1,0 – 2,0 mm
1,5 – 2,0 mm
1,5 – 2,5 mm
1,5 – 2,5 mm
1,0 – 2,0 mm
1,5 – 2,5 mm
1 – 10 cm²
1 – 100 cm²
bis 60 mm Höhe
> 60 mm Höhe
d = / < 60 mm
d>60<150 mm
5 min
7 min
5 min
1+1+5 min
5 min
1+1+1+5 min
Die Anwendungsbeispiele sollten immer durch Eigenversuche überprüft werden.
Kontrollieren Sie die Aushärtung durch Eindrücken eines Fingernagels in die
beschichtete Oberfläche. Ist die Druckstelle nach kurzer Zeit nicht mehr sichtbar, ist
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die Härtung beendet. Im Zweifelsfall Etikette durchschneiden und vollständige
Aushärtung feststellen. Ist das Material noch nicht ausgehärtet, muss die Härtezeit
um jeweils 1 min verlängert werden. Nachhärtungen mit weiteren Zeiteinstellungen
sind unkritisch.
Hinweis: bei großen Flächen kann die Härtezeit geteilt werden, um Schäden auf der
Oberfläche zu vermeiden. Beispiel: 7 Minuten = 1 + 1 + 1 + 4 Minuten
Für die Aushärtung gilt der Grundsatz:
Ein Teil ist dann vollständig ausgehärtet, wenn durch eine weitere zusätzliche
Bestrahlung die erreichte Festigkeit des Teils nicht mehr verändert werden kann und
die Oberfläche klebefrei ist.
3.5. Allgemeine Hinweise
Nach Ende der Bestrahlungszeit ist der Geräteeinschub bis zum Endanschlag
herauszuziehen. Die Lüftung arbeitet dann weiter und sorgt für die Wärmeabfuhr aus
dem Bestrahlungsraum.
Bei zu hoher Wärme im Bestrahlungsraum kann das Beschichtungsmaterial bereits
reagieren. Deshalb sollte immer auf eine gute Wärmeabführung bei ausreichender
Öffnungszeit des Gerätes geachtet werden. Der Geräteeinschub sollte deshalb
mindestens bis zur nächsten Aushärtung geöffnet bleiben.
Nach Beendigung der Arbeit ist das Lichthärtegerät SurALux 8201 erst nach
ausreichender Kühlung, durch Betätigen des Ein/Aus-Schalter auf „Aus“ abstellen.
Zum Aushärten müssen immer kalte oder handwarme Folienauflagen aus Aluminium
oder Glas verwendet werden.
Zwischen Folienauflage und Boden des Geräteeinschubes ist ein Abstand
einzuhalten.
Die mitgelieferten Folienauflagen sind vor dem Auflegen der Folie mit
widerablösbarem Haftspray zu versehen.
Die entgitterte Folie muss eben auf die Folienauflage aufliegen.
Zur Durchführung der Beschichtung mit dem Domingmaterial SurACer® 4450 das
Dosiergerät DG 8301 an das Stromnetz anschließen, die Druckluftleitung zum
Kompressor KK 8440 und zum Dosiergerät und vom Dosiergerät zur Kartusche
herstellen.
Die Kartusche mit dem Nadelverschluss abschließen, das SurACer® 4450 mit
Beschichtungsmaterial füllen, den Kolben einsetzen und mit dem Kartuschenadapter
verschließen. Danach die Kartuschen mit der Spitze nach oben halten, den
Nadelverschluss entfernen und eine Dosiernadel einsetzen.
Am Dosiergerät den erforderlichen Luftdruck einstellen und den Fußschalter erst
betätigen, wenn die Kartusche mit der Nadelspitze in die Mitte des Etikettes zeigt.
Die dosierte Menge läuft eigenständig zum Rand, im Bedarf nachdosieren bis die
gewünschte Höhe erreicht ist.
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Das Verlaufverhalten des SurACer® 4450 kann durch vorheriges Anwärmen in
warmen Wasser verbessert werden.
Beim Dosieren kann Luft in das SurACer® 4450 gedrückt werden. Die entstehenden
Bläschen werden mit einem spitzen Gegenstand wie Messerspitze, oder andere
metallische oder gläserne spitze Gegenstände entfernt werden.
Geringfügige Überschreitungen des Etikettenrandes durch das SurACer® 4450 bilden
sich zurück. Größere Überschreitungen können mit einem geeigneten
Gegenstand wie z.B.: Stichel oder Spachtel, beseitigt werden.
Bei sehr großen Überschreitungen kann das SurACer® 4450 mit einem saugenden
Material abgewischt und die Beschichtung neu vorgenommen werden.
Zum Reinigen von Oberflächen kann SurAChem 5380 verwendet werden. Andere
Reiniger können das SurACer® 4450 zerstören.
Nach einer gewissen Zeit kann die Intensität der Bestrahlung nachlassen.
Es wird ein Lampenwechsel empfohlen, wenn die Härtezeit auf Dauer 10 Minuten
überschreitet.
Die Produktinformation ist zu beachten.
4.0. Weitere wichtige Funktionen des Timers
4.1. Ablesen der Gesamtbrennzeit des Lampensatzes
1. Das Geräte einschalten,
2. dann die „AZ“ Taste betätigen.
3. Auf dem Display erscheint die Brennzeit in Stunden, Minuten, Sekunden
4.2. Rücksetzen der Gesamtbrennzeit auf Null
1. Das Gerät an eine Steckdose anschließen und
2. die AZ-Taste drücken und halten
3. Das Gerät einschalten
4. danach die AZ-Taste loslassen.
Das Gerät ist betriebsbereit.
4.3. Betätigung der „AZ-Taste“ während des Brennvorganges
1. Der Lampensatz ist in Funktion
2. Beim Drücken der AZ-Taste schaltet das Gerät ab, der Härtevorgang wird
unterbrochen
3. Auf dem Display erscheint „ P “ bedeutet Parken, die folgende Zahl zeigt
die eingestellte Bestrahlungszeit an. Nach dem Punkt wird die restliche
Bestrahlungszeit angezeigt.
4. Durch Drucken der Taste „Start/Stopp“ wird der Bestrahlungsvorgang
fortgesetzt.
Diese Schaltung wird zur Sicherung eines kontinuierlichen Härteprozesses nicht
empfohlen.
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4.4. Netzausfall
1. Das Gerät ausschalten.
2. Bei Strom, das Gerät einschalten, das Display zeigt 5 - - 5 - - an
3. Programmierung für den Härtevorgang vornehmen und die „Start/StoppTaste” drücken
4.5. RESET
1. das Gerät ist ausgeschaltet.
2. Die AZ-Taste drücken und
3. das Gerät über den E/A-Schalter einschalten.
4. Nach kurzer Zeit die AZ-Taste loslassen
Es sind alle aktuellen Werte gelöscht, außer die bisherige Gesamtbrennzeit des
Lampensatzes
4.6. Röhren wechseln:
1. Das Gerät ausschalten und den Netzstecker vom Netz trennen.
2. Achtung: Das Gerät erhitzt sich während der Bestrahlung.
3. Das Gerät sollte vor dem Öffnen zum Röhrenwechsel unbedingt ausreichend
kühlen.
4. Das Gerät um 180 ° drehen und vorsichtig auf die Geräteoberseite legen.
5. Vorsichtig die Schrauben des Geräteunterteils lösen und entfernen und die
untere Abdeckung des Gehäuses entnehmen.
6. Den Geräteeinschub herauszuziehen und nach Entfernung der
Halteklammern die Röhren von den Fassungen trennen.
7. Neue Röhren einsetzen und den Zusammenbau des Gerätes in umgekehrter
Reihenfolge ausführen.
Hinweis zum Röhrenwechsel:
Bei einem Ausfall von nur einer Bestrahlungsröhre darf am Timer die
Gesamtarbeitszeit nicht zurückgesetzt werden.
Nach einem Netzausfall ist wie in Pkt. 4.4. vor den nächsten Benutzung vorzugehen.
5.0. Garantieerklärung/Transport
5.1. Vom Verkaufstag an wird auf das SurALux - Lichthärtegerät 8201eine
Bring-Inn-Garantie von 24 Monaten gewährt.
5.2. Die Garantie umfasst:
1. Mängel am Gerät bezüglich des Materials, der Funktionen und der
Verarbeitung.
2. Beschädigungen des Gerätes durch den Transport.
5.3. Von der Garantie ausgeschlossen sind:
1. Mängel, die durch falsche Bedienung, zweckentfremdete Benutzung oder
Missbrauch und Abnutzung entstehen, dazu gehören die UV- Röhren und
Sicherungen.
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2. falschem Zusammenbau oder Einbau von Teilen, die nicht beim Hersteller
erworben wurden.
3. Forderungen nach Materialersatz, Folgeschäden oder Produktionsausfall.
5.4. Transportschäden und unvollständige Lieferung sind sofort der Lieferfirma
schriftlich anzuzeigen. Fax des Lieferanten: 03641-352929.
Der Transportschaden ist auch der Spedition und dem Verkäufer anzuzeigen. Im
Übrigen gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen und Garantiebedingungen
des Verkäufers.
5.5. Eine notwendige Rücksendung des Gerätes an den Lieferanten ist nur in der
Originalverpackung auf Einwegpalette und mit funktionsfähiger Transportsicherung
zulässig. Dabei ist das Lichthärtegerät mit den Stellschrauben nach oben auf die
Palette zu legen. Wird die Originalverpackung für den Rücktransport nicht verwendet,
gehen auftretende Transportschäden zu Lasten des Kunden und werden in
Rechnung gestellt.
Der Umtausch von Zubehörteilen bzw. die Reparatur wird über den Verkäufer
geregelt.
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