Turbo Kalkreaktor

Turbo Kalkreaktor
Systeme für Aquakultur,
Aquaristik, Labore und
zur Wasseraufbereitung
Systems for aqua culture,
sea water aquaria, labs and
water desalination and purification

AquaCare
Aquatic Systems Research
Système pour l’Aquaculture,
l’Aquariophilie, le Laboratoire et
le Traitement de l’Eau
Josefstraße 35-37
D-45699 Herten
Tel.: +49 / 23 66 / 3 25 52
Fax: +49 / 23 66 / 10 43 85
http://www.aquacare.de
e-mail: info@aquacare.de
Turbo Kalkreaktor
A
B
C
D
E
F
G
H
I
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
D
GB
Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Seite 2
Page 5
CO2-Rohr
CO2 tube
Calcit-Rohr
Calcite tube
Neutralisierungsrohr
Neutralisation tube
Sedimentrohr
Sediment tube
Wasser-Zulauf
Water inlet
Wasser-Zulaufventil
Water inlet valve
Schauglas
Inspection glass
Muffe
Muffle
¾“Verschraubung
¾” union
(Anschluss für CO2-Sensor) (connection to CO2 sensor)
Wasserablass
Water drain
CO2-Anschluss
CO2 inlet
Kreislaufpumpe
Circulation pump
Kugelhahn (nur Größe 4+5) Ball valve (only size 4+5)
O-Ring und Sieb
o-ring and riddle
Maximaler Füllstand
Maximum filling mark
Blauer Filterschwamm
Bypass (nur Größe 4+5)
Ausströmerstein
Luft-Anschluss
Ventil (bei Größe 3 direkt an
der Pumpe)
Wasser-Ablauf
Luft-Auslass
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Blue filter
Bypass (only size 4+5)
Air stone
Air inlet
Ball valve (at size 3 direct
at the pumpe)
Water outlet
Air outlet
F
Manuel d’instructions
Page 7
Tube de CO2
Tube à calcaire
Tube à neutralisation
Tube à sédimentation
Arrivée d’eau
Valve d’arrivée d’eau
Arrivée de CO2
Pompe de circulation
Valve
marque indiquant le
maximum
Èponge filtrante
Arrivée d’air
Valve (à la pompe pour le
réacteur de taille 3)
Sortie d’eau
Sortie d’air
Bedienungsanleitung des AquaCare
Turbo-Kalkreaktors Größe 1-5
Ausstattung
Der Turbo-Kalkreaktor wird komplett für die Montage an einem
Meerwasserbecken geliefert. Er besteht aus einem Kohlendioxidreaktionsrohr, einem Turbo-Granulat-Reaktionsrohr, einer Neutralisierungsstufe, einem Sedimentierrohr, einer Kreislaufpumpe, Zulaufkugelhahn, CO2Blasenzähler (im Kohlendioxidreaktionsrohr integriert), Zulaufschauglas.
Optional kann eine CO2-Steuerung und ein Durchflussmesser (nicht Größe
1) montiert werden. Die Größen ab 4 sind zusätzlich mit einem Bypass
ausgestattet.
Vergleichen Sie bitte den Kartoninhalt auf Richtigkeit und Vollständigkeit.
Anwendungsgebiet des Turbo-Kalkreaktors
Der AquaCare Turbo-Kalkreaktor ist eine konsequente Weiterentwicklung
der herkömmlichen Kalkreaktoren. Der AquaCare Turbo-Kalkreaktor hat
folgende Vorteile:
Der pH-Wert des Ablaufwassers liegt über pH 7,0. Somit wird 78 bis 82%
weniger freies Kohlendioxid in das Aquariumwasser geführt. Eine Grünalgenplage ist weitestgehend ausgeschlossen.
Durch die sehr hohe Wassergeschwindigkeit im Calcitrohr wird eine optimale Lösung des Turbo-Granulats ermöglicht. Es kann keine Kanalbildung und
kein Abfallen der Leistung erfolgen.
Wird eine Kohlendioxidsteuerung (Option) benutzt, wird die Dosierung automatisch ohne pH-Regelung durchgeführt. PH-Messketten, die in herkömmlichen Kalkreaktor eingebaut sind, unterliegen einem hohen Verschleiß und
müssen oft kalibriert („geeicht“) bzw. ersetzt werden.
Der Zulauf wird mit einer externen Pumpe bzw. mit einem Bypass der
Hauptpumpe des Aquariums betrieben, um eine gleichmäßige Versorgung zu
gewährleisten
Funktionsprinzip des Turbo-Kalkreaktors
Im Kohlendioxid-Reaktionsrohr wird das Wasser mit Kohlendioxid angereichert und damit der pH-Wert erniedrigt (pH 5,2-5,5). Die Kreislaufpumpe
fördert das Wasser in das Turbo-Granulat-Reaktionsrohr und löst bei sehr
hohen Wassergeschwindigkeiten das Granulat an - das Wasser wird mit Calcium und Hydrogencarbonat angereichert und erneut in das KohlendioxidReaktionsrohr geführt.
Im gleichen Maße wie frisches Aquariumwasser zugeführt wird - im Zulaufschauglas kann die Menge kontrolliert und am Zulaufventil eingestellt werden (Durchflussmesser Option; ab Größe 2) - verlässt angereichertes Wasser
den Kreislauf und wird in die Neutralisierungsstufe geführt. Dort wird Luft
in das Wasser geblasen und überschüssiges Kohlendioxid ausgetrieben. Das
entsäuerte Wasser fließt in das Sedimentierrohr und wird von den gröbsten
Trübungen befreit.
längert werden (Die verwendete Luftpumpe muss jedoch mit jedem Meter,
die das Sedimentrohr höher gelegt wird, 100 mbar mehr Druck leisten!).
Eine Auffangwanne unter dem Reaktor für Wartungsarbeiten ist von großem
Vorteil. Ein elektrischer Anschluss für die Kreislaufpumpe und ggf. für die
Steuerung sollte in der Nähe zur Verfügung stehen.
Steht der Turbo-Kalkreaktor im Dunklen, wird einem Algenwachstum an
den Röhren entgegengewirkt. Kann der Reaktor nur an einem sonnigen Platz
montiert werden, sollten die transparenten Rohre mit dunkler Folie abgedeckt sein.
Schlauchmontage:
Die mitgelieferten Schläuche können einfach in die Steckfittings gesteckt
werden.
Schneiden Sie den Schlauch mit einem scharfem Messer oder Schere auf die
nötige Länge gerade ab. Verwenden sie den original AquaCare Druckschlauch; denn nur so ist die sichere und feste Verbindung garantiert).
Montage
Schlauch
Å
Klemmhülse
Demontage
Å
Der Schlauch wird zum Montieren fest in
die Klemmhülse geschoben, bis ein deutlicher Widerstand zu spüren ist. Ziehen
Sie einmal kräftig am Schlauch, um die
Verbindung zu testen. Um den Schlauchanschluss zu lösen, muss der Klemmring
in das Fitting eingedrückt und der
Schlauch herausgezogen werden.
Æ
Å
Ablauf:
Der Ablauf des Turbo-Kalkreaktors wird mit einem 10 mm Schlauch angeschlossen. Es ist darauf zu achten, dass der Schlauch keine Steigung und
kein „Durchhängen“ aufweist (freier Fall). Ansonsten kann der Reaktor überlaufen, bzw. das Wasser kommt aus dem Abluftrohr der Sedimentierstufe
heraus. Der Ablaufschlauch wird bis zum Aquarium oder Filterbecken geleitet. Der Schlauch muss über der Wasseroberfläche enden! Um leichte Trübungen während des Betriebs zu verhindern, kann das abfließende Wasser
über Filterwatte geleitet werden. - Das Abluftrohr kann bis zum Aquarium /
Filterbecken mit 10 mm Schlauch verlängert werden, um bei einem eventuellen Überlaufen, keine Überschwemmung zu verursachen. Es ist dabei zu beachten, dass der Abluftschlauch auf keinen Fall in das Wasser taucht. Ansonsten wird der Luftaustritt behindert, der pH-Wert des Wasser gesenkt und
unschöne „Blubbergeräusche“ entstehen.
Zulauf:
Montage des Turbo-Kalkreaktors
Aufstellort:
Der Turbo-Kalkreaktor muss unbedingt senkrecht montiert werden, damit
das AquaCare-Verfahren funktioniert! Mit den beigefügten Schrauben und
Dübeln kann der Turbo-Kalkreaktor an eine Wand (Stein oder Holz) geschraubt werden. Soll er an einer Hohlwand (Gipsplatte) angeschraubt werden, müssen Sie Spezialdübel (Baumarkt) verwenden.
Der Turbo-Kalkreaktor sollte in der Nähe des Aquariums bzw. des Filterbeckens aufgestellt werden. Der Ablauf des Turbo-Kalkreaktors muss ohne
Anstieg (freier Fall) wieder zurück in das Aquarium bzw. Filterbecken fließen können. Deshalb muss sich zumindest das Sedimentierrohr über der
Wasseroberfläche des Aquariums bzw. Filterbeckens befinden. Das Sedimentierrohr kann auch von der Montageplatte gelöst und außerhalb des Reaktors angebracht werden. Der Zulauf des Sedimentrohrs muss lediglich ver-
Für den Betrieb des Turbo-Kalkreaktors muss ebenfalls eine Zulaufpumpe
(Kreiselpumpe oder Dosierpumpe) bzw. ein Bypass der Aquarienhauptpumpe (genügend Förderhöhe! Fördermenge spielt keine Rolle) installiert
werden. Ein Bypass hat den Vorteil, dass weniger Verschmutzungen das Zulaufventil verstopfen können. Ein Durchflussmesser (Option) ermöglicht eine
sehr einfach Einstellung und Kontrolle der Zulaufwassermenge. Der Zulauf
des Reaktors befindet sich oben am Schauglas des Kohlendioxidrohrs oder
unten am Durchflussmesser (Option). Das dortige Steckfitting hat die Größe
6 mm. (ab Größe 4 10 mm) Es liegen Übergänge vom AquaCare Steckfittingsystem zu „normalen“ Schläuchen dabei. Sollte Sie dennoch Probleme
mit den Anschlüssen an der Zulaufpumpe haben, fragen Sie AquaCare nach
den passenden Anschlüssen.
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10. Schalten Sie die Kohlendioxidversorgung ein - das Magnetventil wird
durch die Automatik erst mit einer kleinen Zeitverzögerung eingeschaltet.
Das Ventil am Druckminderer langsam aufdrehen. Die Blasenzahl kann unten am Kohlendioxidreaktionsrohr beobachtet werden. Die erforderliche Blasenzahl ist abhängig vom Zulaufstrom und der Sättigung des Wassers (siehe
unten) und ob eine CO2-Steuerung installiert ist.
CO2-Versorgung:
Der Betrieb - Einstellen von Zulauf, Luft und Kohlendioxid
Der Zulauf:
Die Leistung des Turbo-Kalkreaktors sollte nicht über die Zulaufmenge
geregelt werden! Der Reaktor muss immer optimal laufen. Der TurboKalkreaktor sollte den ganzen Tag mit Zulaufwasser versorgt werden, damit
die automatische Entgasung während der Stillstandszeit funktioniert.
Ein Kohlendioxiddruckanschluss wird zum Betrieb des Turbo-Kalkreaktors
ebenfalls benötigt. Gärgeräte oder CO2-Produktionsgeräte sind nicht dafür geeignet. Benutzen Sie nur zugelassene (TÜV-abgenommene) CO2Druckflaschen mit den dazugehörigen Armaturen und beachten deren Betriebsanleitungen. Der Arbeitsdruck für den Turbo-Kalkreaktor sollte auf ca.
0,5-2 bar gestellt werden. Nie über 5 bar einstellen! Verwenden Sie immer
ein gutes CO2-Rückschlagventil, damit kein Wasser in die Armatur zurücklaufen kann. Rückschlagventile für Luft sind nicht geeignet! Legen Sie
immer eine Sicherheitsschleife des CO2-Schlauches (mindestens 1 m über
dem Kalkreaktor).
Luftversorgung für die Neutralisierung:
Der Luftanschluss - oben an der Neutralisierungsstufe - wird ebenfalls mit
einer Sicherheitsschleife (mindestens 1 m) verlegt. Rückschlagventile verbrauchen meist zu viel Druck. Achten Sie darauf, dass niemals Luft zurück in
die Luftpumpe laufen kann (auch bei Stromausfall nicht). Reicht die Luft
nicht aus (zu schwache Pumpe, erforderliche Leistung siehe technische Daten) hat das ablaufende Wasser einen zu niedrigen pH-Wert (unter 7,0).
Stromanschluss:
Für eine Betrieb wird ein Stromanschluss und eine Zeitschaltuhr benötigt.
Vergleichen Sie die Anschlussspannung. Kreislaufpumpe und CO2Steuerung werden an diese Zeitschaltuhr angeschlossen. Wasserzulaufpumpe
und Luftpumpe sollten im Dauerbetrieb arbeiten.
Bei optimalem Betrieb sollte der Turbo-Kalkreaktor nach 2 Stunden Laufzeit
für ein paar Minuten entgasen (Kreislaufpumpe und CO2-Versorgung AUS).
Inbetriebnahme des Turbo-Kalkreaktors
Bitte lesen Sie diesen Abschnitt sorgfältig durch. Vergessen Sie einen
Schritt, ist die Mehrarbeit erheblich! Unkorrekter Betrieb kann die Kreislaufpumpe zerstören oder das Aquariumgleichgewicht verändern!
1. Kontrollieren Sie, ob alle Anschlüsse (Zulauf, Ablauf, Luft, Kohlendioxid)
und alle Verschraubungen am Reaktor fest sind.
2. Füllen Sie das gesamte System mit Wasser: Zulaufpumpe einschalten.
Wenn der Reaktor mit Wasser vollständig gefüllt ist, schalten Sie die Kreislaufpumpe ein und entlüften die Pumpe bis keine Luftblasen mehr gefördert
werden. Schalten Sie Zulauf und Kreislaufpumpe aus und lassen ca. die Hälfte des Wasser am Ablasshahn ab.
3. Öffnen Sie das Calcitrohr, indem Sie die Schraubkappe (Größe 1-3) am
oberen Ende aufdrehen bzw. die Kunststoffschrauben herausdrehen und den
Deckel abnehmen (Größe 4-5). Nehmen Sie den Filterschwamm heraus.
Werden die Schlauchverbindungen vorher gelöst, ist das Handling einfacher.
4. Füllen Sie das Calcitrohr bis maximal zur angegebenen Höhe (eingravierte
Linie bzw. Aufkleber) und schließen Sie das Calcitrohr sorgfältig (Dichtungen müssen immer mit Vaseline eingefettet sein!). Verwenden Sie nur AquaCare Turbo-Granulat. Mit anderen Materialien ist nicht die enorme
Leistung zu verwirklichen!
5. Lassen Sie den Reaktor mit Aquariumwasser füllen: Zulaufpumpe anschließen bzw. Bypass von der Aquarienhauptpumpe öffnen. Öffnen Sie den
Zulaufkugelhahn.
6. Wenn der Reaktor mit Wasser vollständig gefüllt ist, nehmen Sie die Turbo-Kalkreaktor-Kreislaufpumpe in Betrieb - Kugelhahn an der Pumpe bzw.
am CO2-Rohr auf!
7. Drosseln Sie den Pumpenkugelhahn bzw. CO2-Kugelhahn so weit, dass
sich die kleinsten Teilchen des Turbo-Granulats bewegen. Ein stärkeres
Verwirbeln ist nicht sinnvoll; es führt nur zu starken Trübungen im Wasser.
8. Nun kann die Luftpumpe der Neutralisierungsstufe eingeschaltet werden.
Im Sedimentrohr müssen zu jeder Zeit kleine Blasen an der Wasseroberfläche zu sehen sein.
9. Regeln Sie nun den Wasserzulauf des Reaktors auf den optimalen Wert
(siehe technische Daten).
Die Zulaufmenge des Turbo-Kalkreaktors darf auf keinen Fall zu niedrig
eingestellt werden. Wenn sich nach einigen Stunden Laufzeit eine starke
Trübung im Reaktor gebildet hat, fließt zu wenig Wasser durch das System.
Die Kreislaufpumpe unterliegt bei diesen Bedingungen einem erhöhtem Verschleiß! Um den Zulauf zu erhöhen, drehen Sie das Zulaufventil ein wenig
weiter auf oder benutzen Sie eine stärkere Zulaufpumpe. Als Option sind
Durchflussmesser erhältlich (ab Größe 2; ab Größe 3 direkt auf der Montageplatte montierbar).
Höherer Zulaufmengen als die unten aufgeführten steigern zwar die Leistung
des Systems, erniedrigen aber auch den pH-Wert des Aquariumwassers zu
stark. Nur in Aquarien mit extrem hohen pH-Werten kann die optimale Zulaufmenge überschritten werden.
Optimale Zulaufmenge des Turbo-Kalkreaktors in Liter pro Stunde:
Größe 1
4-5 l/h
Größe 2
8-10 l/h
Größe 3
20-25 l/h
Größe 4
40-50 l/h
Größe 5
50-100 l/h
Die Luft für die Neutralisierungsstufe:
Die Luftmenge der Neutralisierungsstufe sollte nach dem Motto „lieber mehr
als weniger“ eingestellt werden. Je mehr Luft eingeblasen wird, desto höher
ist der pH-Wert des Ablaufwassers. Die Luftpumpe sollte dauernd in Funktion sein. Die Funktion der Luftpumpe bzw. des Ausströmersteins im Neutralisierungsrohrs kann im Sedimentrohr überprüft werden. Im Normalfall ist
immer ein wenig Schaum im Sedimentrohr zu erkennen. Überprüfen Sie den
pH-Wert des Ablaufwassers während des Arbeitsbetriebes. Liegt er über 7,3
muss die Luft der Neutralisierungsstufe gedrosselt werden. Liegt er weit unter 7,0 muss die Luftleistung erhöht werden.
Die Kohlendioxidmenge ohne Steuerung:
Die Kohlendioxidmenge (Blasenzähler) sollte so eingestellt sein, dass nach
der Laufzeit des Reaktors das CO2 im CO2-Rohr gerade nicht von der Pumpe angesaugt wird. Es sollte sich jedoch zu Betriebsende eine deutliche CO2Blase im Reaktor befinden. Bei zu wenig CO2 läuft der Reaktor nicht optimal. Achtung! Die erforderliche Blasenzahl ist zu Beginn des Betriebs sehr
hoch fällt aber im weiteren Betrieb stark ab.
Die Kohlendioxidmenge mit Steuerung:
Die Kohlendioxidmenge mit Steuerung wird anders eingestellt. Nachdem die
Schaltung eingestellt wurde (Magnetventil starten zeitverzögert), sollte innerhalb von 1-2 Minuten die CO2-Blase bis zur grauen Muffe, an dem der
CO2-Sensor angeschlossen wird, reichen. Drehen Sie das Nadelventil der
CO2-Versorgung so weit auf, dass ca. 10 Blasen pro Sekunden in das CO2Rohr gelangen. Die Schaltung beginnt beim Erreichen der grauen Muffe die
CO2-Zufuhr automatisch zu regeln. - Ab Größe 4 ist es manchmal nötig, am
CO2-Rohr das Schaumventil zu reduzieren. Im CO2-Rohr sollte eine klare
Grenze zwischen CO2 und Wasser vorhanden sein. Bei Schaumbildung muss
das Schaumventil weiter zugedreht werden. Andernfalls kann die CO2Steuerung nicht einwandfrei arbeiten.
Die Leistung des Turbo-Kalkreaktors:
WICHTIG!!! Die Aufhärtleistung (Karbonathärte und Calcium) des
Turbo-Kalkreaktors sollte nicht über den Zulauf des Aquariumwassers
oder der Kohlendioxidzufuhr erfolgen, sondern nur über die Laufzeit
des Reaktors. Maximale Leistung bringt der Reaktor bei Dauerlauf mit Entgasung alle zwei Stunden (ist im Normalfall aber nicht nötig). Kontrollieren
Sie anfänglich die Karbonathärte und den Calciumgehalt des Aquariumwassers regelmäßig (1 × wöchentlich) und passen die Laufzeit des Reaktors
dementsprechend an. Die Arbeitszeit wird zwischen 1 und 6 Stunden pro Tag
liegen, bei extremen Steinkorallenaquarien bis 20 Stunden. Benutzen Sie dafür eine Schaltzeituhr. Über die Schaltuhr werden Kreislaufpumpe und
Kohlendioxidzufuhr (AquaCare Steuerung bzw. Magnetventil) geregelt.
Luft- und Zulaufversorgung bleiben eingeschaltet.
Tipp! Wird die Karbonathärte im Aquarium mit dem Turbo-Kalkreaktor erhöht, ist der Verbrauch der Tiere sehr hoch. Nach einigen Tagen bis Wochen
haben sich die Tiere an den erhöhten Karbonatspiegel gewöhnt und verbrauchen weniger. Deshalb: KH und Calcium regelmäßig messen und die Leistung des Reaktors anpassen. Beginnen Sie mit einer niedrigen täglichen
Laufzeit, vorzugsweise tagsüber. Die Karbonathärte sollte im Riffaquarium
nie unter 5°dH, der Calciumgehalt nie unter 400 mg/l liegen. Karbonathärten
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über 15°dH und Calciumkonzentrationen über 500 mg/l bringen keinen Vorteil, können teilweise sogar negative Folgen verursachen. Sollte nur ein Wert
zu niedrig sein, kann dieser mit den AquaCare Pflegelösungen V1 Hydrogencarbonat oder AquaCare Super-Puffer bzw. Lösung V2 GH-plus / Calcium oder Kalkwasser erhöht werden.
Die maximal im Aquariumwasser erreichbare Karbonathärte bzw. Cacliumkonzentration ist stark abhängig vom pH-Wert im Aquarium. Je höher der
pH-Wert, desto niedriger die erreichbaren Werte. Der pH-Wert eines mit einem Turbo-Kalkreaktor betriebenen Aquariums liegt höher als der mit einem
konventionell betriebenen Kalkreaktor. Die Leistung des Kalkreaktors kann
folgendenrmaße überprüft werden. Nach eine halben Stunde Betrieb können
Sie das Ablaufwasser des Reaktors auf Karbonathärte und Calcium untersuchen. Die Karbonathärte sollte ca. 15° höher liegen als die des Aquariumwasser; Calcium sollte ca. 100 mg/l höher liegen als der Wert im Aquarium.
Wartung
Um den einwandfreien Betrieb des Turbo-Kalkreaktors zu gewährleisten,
muss die Anlage regelmäßig und sorgfältig gewartet werden. Andernfalls ist
die Leistung nicht ausreichend oder die Kreislaufpumpe verschleißt zu
schnell.
TÄGLICH
- Kontrolle der Kohlendioxidmenge
- Kontrolle des Zulaufs
Überprüfen Sie, dass die CO2-Flasche gefüllt ist (ca. 60 bar) und beobachten
Sie während des Betriebs, ob genügend CO2 in den Reaktor einströmt.
Der Wasserzulauf sollte im optimalen Bereich (siehe technische Daten) liegen. Der Zulaufkugelhahn kann leicht durch Verunreinigungen verstopfen.
Durch kurzzeitiges Öffnen und anschließendem Reduzieren wird die Verschmutzung entfernt.
Sollte der Betrieb nicht automatisch erfolgen, sollte die Kreislaufpumpe
mindestens einmal täglich gestoppt werden, um Fremdgase entweichen zu
lassen.
MONATLICH
- Auffüllen des Turbo-Granulats
- Entleerung des Sedimentrohrs
- Säuberung des Filterschwamms
- Säuberung des CO2-Sensors
Je nach Auslastung des Reaktors muss er wöchentlich bis monatlich gewartet
werden. Nur so kann der Turbo-Kalkreaktor lange Zeit optimal betrieben
werden. Mit der Zeit wird das Turbo-Granulat aufgelöst und reichert so das
Wasser mit Karbonathärte und Calcium an. Von Zeit zu Zeit (der Zeitraum
kann sehr unterschiedlich sein!) muss deshalb das Granulat aufgefüllt werden. Wenn nur noch 1/3 der Normalfüllung im Calcitrohr zu sehen ist, sollte
das Granulat aufgefüllt werden. Schalten Sie dazu Kreislaufpumpe, Zulauf,
Luft und Kohlendioxid aus und lassen Sie die Hälfte des Wasser am Ablassventil aus dem Reaktor fließen. Schrauben Sie den oberen Teil des Calcitrohrs ab, nehmen den Schwamm heraus und füllen das Granulat bis zur Markierung auf.
Der blaue Schwamm sollte unter fließendem Wasser ausgewaschen und wieder eingesetzt werden. Nun kann der Reaktor wieder zusammengeschraubt
werden. Kontrollieren anschließend Sie die Dichtigkeit des Reaktors. Das
Sedimentrohr sollte gereinigt werden, wenn es bis zur Hälfte gefüllt ist. Lösen Sie dazu den Zulauf des Sedimentrohrs und den Ablauf. Nun kann das
ganze Sedimentrohr aus den Klammern gezogen werden. Unter fließendem
Wasser kann nun der Inhalt des Rohrs ausgespült werden. Montieren Sie das
Rohr anschließend wieder und nehmen den Reaktor wieder in Betrieb. Der
CO2-Sensor sollte ebenfalls durchgespült werden (einmal jährlich reicht),
um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Der Sensor muss unbedingt richtig herum wieder eingebaut werden. Die elektrischen Anschlüsse
führen immer an der Oberseite heraus!
sich durch den hohen Granulatdruck bei längeren Stillstandszeiten das Sieb
an der unteren Seite des Granulatrohrs mit Granulat verstopfen.
Kohlendioxid kann eingespart werden, wenn die Kohlendioxidzufuhr ca. ½
bis 1 Stunde eher ausgeschaltet wird, als die Kreislaufpumpe des Reaktors.
Trübungen im Aquarium können folgendermaßen beseitig werden: waschen
Sie das neue Granulat vor dem Einfüllen kurz unter fließendem Wasser. Filtern Sie das ablaufende Wasser des Reaktors über Filterwatte, die Sie einmal
pro Woche auswechseln.
Da jede Technik einmal ausfallen kann - auch die Luftpumpe für die Neutralisierungsstufe -, ist es sinnvoll, die Kohlendioxidzufuhr (externes Magnetventil oder Turbo-Kalkreaktorsteuerung) über ein pH-Steuergerät zu sichern.
Sollte die Luftpumpe ausfallen, z.B. durch einen Riss in der Membran, wird
das Ablaufwasser nicht mehr neutralisiert und erniedrigt den pH-Wert des
Aquariums sehr schnell. Ist die pH-Wertsteuerung z.B. auf pH 7,9 eingestellt, schaltet sie die Kohlendioxidzufuhr ab.
Störungen
Turbo-Granulat verblockt:
Calcit-Rohr zu voll gepackt - nur bis zur Linie füllen.
Filterschwamm ist verstopft - Schwamm säubern.
Pumpe macht wegen Luftblasen laute Geräusche - Pumpenkugelhahn ganz
öffnen und langsam wieder auf die Ausgangsstellung schließen.
Pumpe ist defekt - Pumpenrotor und -achse austauschen.
Reaktor stand längere Zeit still - das Granulat aus dem Calcitrohr entnehmen
und das Sieb (Größe 1-3) säubern. Dazu wird die Verschraubung an der
Pumpendruckseite gelöst und das Rohr vom Calcitrohr abgeschraubt. Nach
dem Säubern des Siebes (oder Ersetzen) das Gewinde mit Teflonband eindichten und den Reaktor wieder zusammenbauen. Die Dichtung nicht vergessen!
Bei Größe 4 und 5: Reinigen Sie die Lochplatte am unteren Teile des Calcitrohrs. Dazu werden nach Entleerung (Wasser und Granulat) des Reaktors die
Flanschschrauben losgedreht und die Lochplatte entnommen und gereinigt.
Pumpe funktioniert nach kurzer Zeit nicht mehr oder quietscht:
Pumpenrotor hat zu starken Verschleiß - Wasserzulaufmenge ist zu gering Zulaufmenge erhöhen und Rotor plus Achse der Kreislaufpumpe austauschen.
Aquariumwasser ist trüb:
Turbo-Granulat wirbelt zu stark - reduzieren Sie die Kreislaufpumpe am Kugelhahn. - Benutzen Sie Filterwatte im Ablauf des Reaktors.
Der pH-Wert im Aquarium ist zu tief:
Luftzufuhr ggf. erhöhen - Luftpumpe kontrollieren;
Wasserzulauf in den Reaktor kontrollieren und ggf. drosseln. Kalkwasser
zudosieren.
Ein Abschäumer sollte unbedingt am Aquarium angeschlossen werden.
Der pH-Wert im Aquarium ist zu hoch:
Das pH-Messgerät kontrollieren - Luftmenge für die Neutralisierung erniedrigen, so dass das Ablaufwasser saurer wird (pH-Wert während des Betriebes
im Aquarium unbedingt kontrollieren).
Automatische Schaltung funktioniert nicht:
CO2-Sensor reinigen - Beachten Sie, dass die Schaltung mit einigen Sekunden Verzögerung arbeitet!
AquaCare informieren.
Magnetventil lässt im geschlossenen Zustand Kohlendioxid durch:
Kontrollieren Sie das Rückschlagventil - zwischen Rückschlagventil und
Magnetventil darf kein Wasser sein. Sollte dennoch Wasser in diesem Teil
sein, muss das Rückschlagventil schnellsten ausgewechselt und das Magnetventil gereinigt werden. - AquaCare informieren.
Schaum im Kohlendioxidrohr:
Schäumende Substanzen mit Abschäumer entfernen. Pumpenventil weiter
öffnen, bzw. ab Größe 4 Schaumventil weiter schließen, damit weniger Wasser in das Kohlendioxidrohr fließt.
Ein paar Tipps
Garantie
Die Verschraubungen sind leichter zu lösen, wenn sie gut mit Vaseline geschmiert werden.
Auf alle AquaCare-Produkte gewährt AquaCare eine Garantie von
24 Monaten. Davon ausgeschlossen sind Verschleißteile (Pumpenlager, Turbo-Granulat, etc.). Bei Schäden, die durch gewaltsame Einwirkungen hervorgerufen wurden, erlischt der Garantieanspruch. Für Folgeschäden (z.B.
Wasserschäden, Tierschäden) kann AquaCare® nicht haftbar gemacht werden. Voraussetzung für einen Garantieanspruch ist eine Kopie der datierten
Kaufquittung.
Damit der Reaktor immer gasdicht ist, sollten auch die O-Ringe der Verschraubungen leicht mit Silikonfett oder Vaseline eingefettet werden.
Reduzieren Sie die Leistung des Reaktors (für einige Stunden am Tag den
Reaktor ausstellen) wenn die Karbonathärte über 15°dH und der Calicumgehalt über 500 mg/l liegt. Sie sparen damit Kohlendioxid, Strom und Verschleißteile.
Lassen Sie den Turbo-Kalkreaktor jeden Tag mindestens einmal laufen, damit das Granulat nicht verblocken kann. Bei längere Stillstandszeit kann
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Instruction manual of AquaCare
Turbo Chalk Reactor
Water Inlet:
Principe of the Turbo Chalk
Reactors
In the CO2 tube CO2 is dosed to lower the pH of the water (about 5,2 to 5,5).
The circulation pump pumps the water into the next tube - the calcite tube. In
this compartment the calcite material is dissolved with help of the most effective turbulent system - the fluidized bed. The calcite is split into calcium
and hydrogen carbonate. The enriched water flows to the CO2 tube - the cycle is closed.
The same volume of incoming water flows out of the system - you can see in
inflow in the small transparent tube above the CO2 tube. The volume is controlled with the small ball valve. The outflow reaches the neutralizing tube.
In this compartment air strips out the CO2 (about 80%). The neutralized water flows to the sediment tube. Most of the very fine sediment, caused by
friction in the calcite tube, sinks down on the bottom of the sediment tube. In
this tube phosphate adsorbs (chemo sorption) at the sediment.
Mounting the unit
Best place for the reactor:
The Turbo Chalk Reactor must be mounted vertically to guarantee the function. Please use the screws (in the plastic bag) to fix the reactor at a wall
(stone or wood). If you have another wall please use special plugs.
You can realize the water inlet with an extra circulation pump or with a bypass from the main circulation pump that pumps the water from the filter
tank to the aquarium. The pump must have enough pressure the water flow
does not matter. The best solution is a bypass: you do not need an extra
pump and the water from a bypass contains less sediments that are able to
block the water inlet valve. A water pass meter (option) is a very easy way to
regulate the right water inflow. The water inlet of the AquaCare Turbo Chalk
reactor is at the top of the CO2 tube. You can see the inflowing water at the
inspection glass. Turbo Chalk reactors with built in water pass meters must
be supplied at the bottom of the pass meter. If you do not use the original
AquaCare PE hoses you can use the hose adapter (packed in the plastic bag).
If you have questions or problems with the connections please ask AquaCare.
CO2 supply:
The AquaCare Turbo Chalk Reactor should be mounted in the near of the
aquarium or filter tank. The water outlet hose must be fixed in a slope – the
hose never should go uphill to the tank. Therefore the sediment tube must be
higher than the aquarium or filter tank. You can mount the sediment tube
away from the reactor for assemble the tube to the aquarium downhill. But
please consider, that you need a stronger air pump for the neutralizing tube
(each meter you need 100 mbar more pressure). Additionally you must take a
longer hose from the neutralizing tube to the sediment tube.
Additionally you need an electrical connection in the near (within 2 meters).
The best place is a dark place. If the reactor is in the sun you have to cover a
black foil around the transparent tubes to prevent algae growth.
Connection the hoses:
For mounting the hoses cut them with a sharp knife. For the push fit fittings
only use the black AquaCare PE hose/tube. Otherwise use the connectors to
other hoses (PVC or silicone).
Assembly
The pressure hose is pushed into the push fit fitting until it cannot be pushed further. The tube
tube
should be gently pulled to ensure that the connecÅ
tion is sound. The connection can be released by
collet
pushing back the collet and pulling the tube out.
Disassembly
Water Outlet:
The water outlet of the reactor will be made with
the 10mm hose. Please take care to assemble the
Å
hose downhill from reactor to tank/aquarium. If
not the water will flow out off the reactor. The hose must end over the water
level! To prevent turbid water in the aquarium caused by very fine sediments
you can direct the water to a sediment filter filled with fine material. You can
assemble the air outlet parallel to the water outlet hose – if the water outlet
hose is blocked the water will flow through the air hose. The air hose should
never be under the water level! Otherwise the CO2 in the air will lower the
pH of the aquarium water and bubbling sound will occur.
Å
Æ
For operation the Turbo Chalk reactor you need a CO2 supply, too. Please
use CO2 pressure tanks – other systems with pressures below 0,5 bar (7 PSI)
will not work properly. Please read the instruction manual for the pressure tank an pressure relief valve carefully! The pressure of the pressure
relief valve should be between 0,5 and 2 bar (7 and 30 PSI). Never raise the
pressure above 5 bar (45 PSI)! Never work without a GOOD check valve
(check valves for air are not suitable!). Back flowing water will destroy solenoids and pressure relief valves. Please assemble the CO2 hose with a security loop with minimum 1 meter.
Air supply for neutralizing tube:
The air inlet is at the top of the neutralizing tube. Assemble the air hose with
a security loop of minimum 1 meter, too. Check valve normally reduce the
air pressure drastically and they will not work 100%ly. Back flowing water
will destroy the air pump. If the pH of the out coming water is below 7,0 the
air pump is to weak! In that case use a stronger air pump.
Electrical connection:
For operating the Turbo Chalk reactor you need an electrical supply and a
simply timer. Please control the voltage of the electrical components (pump,
Chalk reactor control) with the voltage of the supply! Connect the Turbo
Chalk reactor pump and the Turbo Chalk rector control unit to the timer. Air
inlet and water inlet should run all the time.
For optimal efficiency please program the timer with a short brake after two
hours. In the break time all foreign gases like oxygen and nitrogen will go
out off the reactor.
B-KALK3.DOC, Seite 5 / 5, Dez. 02
Putting into operation
Please read this part carefully to prevent work and failures. Incorrect
use of the reactor may destroy the circulation pump.
11. Be sure that all inlets and outlets are connected (incoming water, out
coming water, air and CO2)
12. Only size 4 or 5: Close the bypass ball valve and open the ball valve at
the pressure side of the circulation pump.
13. Open the water inlet ball valve (start the water inlet pump) and fill the reactor completely. Put the Turbo Chalk Reactor circulation pump into operation for a short time to bring out the air off the pump. This step is important
to minimize the work. Only if all air is out of the pump it can produce the
pressure for the fluidized calcite bed. Maybe you have to wait for half a minute and start the pump again. If all air is out off the system, stop the pumps
and drain the reactor half.
14. Open the calcite tube. Unscrew the cap of the calcite tube and take out
the filter sponge.
15. Fill up the calcite tube to the maximum filling mark. Do not use more or
another material. Otherwise the fluidized filter system does not work correctly. Close the calcite tube - don’t forget the filter sponge! Please use
AquaCare Turbo Granules – it is the most effective material. With others the
efficiency will fall down.
16. Open the water inlet ball valve (start the incoming pump) and fill the reactor with water completely.
17. If water reaches the sediment tube put the circulation pump in operation.
Ball valve at the CO2 tube (size 3 at the pump) should be open.
18. Reduce the ball valve at the CO2 tube (size 3 at the pump) that only the
very small Turbo Granules will be in motion. Heavy movements of the
Granules will cause turbidity in the aquarium.
19. Now start the air supply. For the right volume, see technical data. Every
time you must see bubbles in the sediment tube.
20. Reduce the incoming water (ball valve) to the optimum. For the right volume, see technical data.
21. Start the CO2 supply carefully. If the Turbo Control is mounted the solenoid will start after some seconds. Open the needle valve at the pressure relief valve carefully. You see the incoming bubbles at the bottom of the CO2
tube. The needed bubbles per time depends on the water inlet flow, the pH in
the reactor and if the Turbo control is mounted.
The right volumes for incoming water, air and CO2
Water Inlet:
The power of the Turbo Chalk Reactor should be controlled by the daily
operation time. Do not reduce the incoming water! Otherwise the circulation pump will be damaged. The pump for the incoming water should be
in operation 24 hours per day. (If you stop the circulation pump the reactor
would be de-aerated within the brakes.)
The optimum incoming water of the AquaCare Turbo Chalk Reactors in liters per hour:
Size 1
Size 2
Size 3
Size 4
Size 5
4-5 l/h
8-10 l/h
20-25 l/h
40-50 l/h
80-100 l/h
Please take this optimum volumes. If the water in the reactor becomes yellow
and very turbid, the incoming water must be raised. Otherwise the circulation
pump breaks down. For raising the incoming water please open the ball valve
in the inlet. If the ball valve is totally open, please take a larger incoming
pump. Optional you can use volume meters (size 2-5).
The air supply for the neutralizing tube:
The more air comes into the neutralizing tube the higher the pH of the out
coming water (maximum pH 7,3). The air supply should be in action all the
time. The proper function of the air pump should be controlled in the sediment tube- every time you must see bubbles in the sediment tube.
If the pH of the out coming water is higher than 7,3 you have to reduce the
air input. If the pH is below 7,0 you must force the air input (use a stronger
pump).
The right CO2 volume WITHOUT Turbo Control:
Please regulated the CO2 volume that after the operation time of the reactor
any CO2 will be sucked by the circulation pump. But after the operation time
a big CO2 bubble should be in the CO2 tube. If too less CO2 is in the reactor, the system will not work properly. Attention! At the start the reactor
need much CO2 – at the end of an operation period the system needs less
CO2.
The right CO2 volume WITH Turbo Control:
If a control is mounted you need more CO2 volume. If you start the reactor
and the control (timer ON) the solenoid will start after some seconds. Please
raise the CO2 volume per time that the control will shut off the CO2 input after 1-2 minutes after the start. If the Turbo Chalk Reactor needs more CO2
the solenoid will start again automatically.
Size 4 and 5: sometime it is possible to reduce the ball valve at the CO2 tube
if the water in the CO2 tube contains many very small bubbles. If these fine
bubble occur the control will not work properly.
The power of the Turbo Chalk Reactors:
Important!!! The power of the Turbo Chalk Reactors should be controlled with the operation time. Do not lower or raise the water inlet!
Maximum power is reached with two hours operation - 15 minutes pause two hours operation.... For a normal reef aquarium you need 2 - 6 hours operation time per day. If the aquarium contains very many living stony corals
the operation time can raise up to 20 hours. For the first two months control
the carbonate hardness (KH) every week. The optimum is between 8 and
12°dH (German hardness). The reactor can produce a light turbidity in the
aquarium. It is pure calcium carbonate and it is not dangerous. To prevent the
turbidity, take some very fine filter material at the outlet of the water.
To control the daily operation time please use a simple timer. With this
timer control the circulation pump and the CO2 supply. Air supply and
incoming water can operate 24 hours a day. Please start with a low operation time (2 hours per day). The power of the AquaCare Turbo Chalk
Reactor is very high compared to other systems!
Carbonate hardness should not be under 5°dH, the calcium concentration not
below 400 mg/l (ppm). KH above 15°dH and calcium above 500 mg/l can
cause negative effects in the reef aquarium. If only one parameter is to low,
raise it with other compounds, e.g. AquaCare Care System „KH-plus“ or Super Buffer, „Calcium-plus“ or calcium hydroxide solution „Kalkwasser“.
The maximum carbonate hardness and calcium concentration depends on the
pH of the aquarium water. Normally you can reach 10°dH and 400 mg/l calcium. The pH of the aquarium would raise a little bit after some days operation of the reactor. If the pH of the aquarium is too high reduce the air volume of the neutralizing tube.
Maintenance
To have an optimum system you must do some maintenance work. Otherwise
the power is not high or some parts would damage.
Daily control of CO2 (measure the incoming water or use a volume meter)
Daily de-aeration of the reactor: for de-aerating the reactor you have to
stop the circulation pump once a day (or use a simple timer) - without stopping the incoming water. After 2-15 minutes all gases are out of the reactor.
Weekly to monthly: fill up the calcite tube with Turbo Granules. Stop the
circulation pump and the CO2 supply. Open the calcite tube, take off the
blue filter sponge, wash it out and fill up the calcite tube. The material dissolves totally with the time - you only fill new material to the old.
If the sediment tube is full: stop the system, disassemble the tubes from the
sediment tube, take the tube from the mounting plate, open the tube at the
cap and clean it. Assemble the system after cleaning.
Every year: clean the neutralizing tube and the CO2 sensor.
Some tips
Take some vaseline for the screws of the tube. It is more easier to open
them.
Take some vaseline for all O-rings to have gas tight connections.
Reduce the power of the reactor if carbonate hardness is more than 15°dH
or calcium more than 500 mg/l. You can save electrical power, CO2 and
spare parts.
The reactor should start minimum once a day. Otherwise the calcite material
can block or the mesh in the bottom of the calcite tube can block (size 4 and
5).
Turbidity in the aquarium water can stop after using a fine filter material in
the outlet of the reactor
You can save CO2 if you stop the CO2 supply ½ to 1 hour before stopping
the circulation pump (you need a second timer).
If the air supply would be not in order the out coming water of the reactor is
too low (5.2-5.5). To prevent damage in the aquarium use a pH control. If the
pH in aquarium is below e.g. 7,9 the AquaCare reactor should stop totally.
Warranty
You have 24 months warranty on all AquaCare units excepts spare parts like
air stones, pump parts and granules. You have no warranty if parts are broken by violent (for example totally closed water inlet). If you send a warranty
unit to AquaCare please send the dated receipt, too.
B-KALK3.DOC, Seite 6 / 6, Dez. 02
Manuel d’instructions pour les
Turbo-Kalkreaktors Taille 1 à 5
Principe de fonctionnement des Réacteurs Turbo Chalk
Dans le tube « CO2 Tube », le CO2 est dosé de manière à faire descendre le
pH de l’eau (environ de 5,2 à 5,5).Le Pompe de circulation pompe et injecte
l’eau dans le tube suivant, le Tube à calcaire « Calcite tube ». Dans ce
compartiment, le calcaire est dissout à l’aide du système de brassage le plus
efficace, le lit fluidifié.Le calcaire est séparé en calcium et en carbonate
d’hydrogène. L’eau enrichie repart vers le tube à CO2, le cycle est atteint.
Le même volume d’eau introduite dans le système en ressort – Vous pouvez
voir l’arrivée d’eau dans le petit tube transparent qui se trouve au dessus du
tube CO2. Le volume est contrôlé par la petite valve à bille L’eau atteint le
tube de neutralisation « Neutralizing Tube ». Dans ce compartiment, l’air
évacue environ 80% du CO2. L’eau ainsi neutralisée se dirige vers le tube à
sédimentation « Sediment Tube ». La plupart des sédiments les plus fins
causés par la friction des éléments dans le tube à Calcaire « Calcite tube »,
tombe au fond du tube à sédimentation. Dans ce tube, Les phosphates sont
adsorbés par les sédiments (adsorption chimique).
bas depuis le réacteur jusqu’à l’aquarium/filtre, sinon l’eau s’écoulera du
réacteur. Le tuyau doit être coupé et installé au dessus de la surface de
l’eau !
Pour empêcher toute turbidité dans l’aquarium due à de fins sédiments, vous
pouvez faire arriver le tuyau de sortie d’eau vers un filtre à sédiment rempli
de matériau très fin. Vous pouvez assembler le tuyau de sortie d’air
parallèlement au tuyau de sortie d’eau. Ainsi, si le tuyau de sortie d’eau se
trouve obstrué, l’eau sortira par le tuyau de sortie d’air. Le tuyau de sortie
d’air ne doit jamais se trouver au dessous du niveau d’eau de
l’aquarium ! Dans le cas contraire, le CO2 dans l’air va abaisser le pH de
l’eau de l’aquarium et un bruit de bulles se fera entendre.
Arrivée d’eau :
Montage de l’appareil
Le meilleur emplacement pour le réacteur :
Le Turbo Chalk Reactor doit être monté verticallement afin de garantir son
bon fonctionnement. Veuillez, s’il vous plaît, utiliser les vis fournies dans le
sac en plastique pour fixer le réacteur cntre un mur (en pierre ou en bois). Si
le mur est constitué d’un autre matériau, veuillez utiliser des éléments de
fixation adaptées.
Le Turbo Chalk Reactor AquaCare doit être monté à proximité de l’aquarium
ou du filtre. Le tube de rejet doit absolument être dirigé en pente vers le bas.
Le tuyau ne doit jamais être dirigé en montant vers le bac. Donc, le tube à
sédimentation doit se trouver au dessus de l’aquarium ou du filtre auquel il
est raccordé. Vous pouvez séparer le tube à sédimentation de l’ensemble du
réacteur afin que son tube de rejet soit dirigé vers le bas en direction de
l’aquarium. Mais faittes attention que dans ce cas vous aurez peut-être besoin
d’une pompe à air plus puissante pour le tube de neutralisation
« Neutralizing Tube » (100 mbar de pression supplémentaire pour chaque
mètre ajouté). Vous devez alors également utiliser un tuyau plus long entre le
tube à neutralisation et le tube à sédimentation.
Vous pouvez réaliser l’arrivée d’eau depuis une pompe de circulation dédiée,
ou grâce à un bypass depuis la pompe qui renvoie l’eau depuis le filtre vers
l’aquarium. La pompe doit avoir suffisamment de pression, le volume d’eau
injecté n’a aucune importance. La meilleur solution et celle du bypass : Vous
n’avez pas besoin d’une pompe supplémentaire et l’eau dérivée par le bypass
contient moins de sédiments susceptibles de boucher, à terme, l’entrée d’eau
dans le réacteur. Un débitmètre (option) est un moyen très simple de réguler
correctement l’arrivée d’eau. L’arrivée d’eau du réacteur Turbo Chalk
d’AquaCare est située au dessus du tube à CO2 « CO2 tube ». Vous pouvez
voir l’eau arrivant grâce au verre d’inspection. Les réacteurs Turbo Chalk
pré-équipés d’un débit-mètre, doivent être alimentés en eau par le bas du
débit-mètre. Si vous n’utilisez pas les tuyaux AquaCare PE d’origine, vous
pouvez utiliser l’adaptateur (inclus dans le sac plastique). En cas de
problème, ou pour toute question concernant les connexions, vous pouvez
demander conseil à AquaCare.
Alimentation en CO2 :
Vous devez avoir une prise électrique à proximité (jusqu’à environ 2 mètres).
Le meilleur endroit à considérer pour le réacteur est un endroit sombre. Si le
réacteur doit se trouver à la lumière directe, et afin d’empêcher la
prolifération des algues dans les tubes transparents du réacteur, vous devez
entourer chacun d’eux d’une feuille de papier noir.
Connexion des tuyaux :
Pour monter les tuyaux, coupez-les à la longueur désirée avec un couteau
tranchant. Pour les connexion Push-fit (pousser pour maintenir), veuillez à
n’utiliser que les tuyaux noirs AquaCare PE Hose/tube, sinon, utilisez les
connecteurs pour d’autres tuyaux (PVC ou silicone).
Montage
Schlauch
Å
Klemmhülse
Demontage
Sortie d’eau :
Å
Æ
Å
Le tuyau à pression est poussé à fond dans le
connecteur push/fit. Il est conseillé de tirer
très doucement le tuyau pour s’assurer que la
connexion est solide. Pour le déconnecter, il
suffit de pousser le collet du connecteur vers
le fond tout en tirant sur le tuyau.
La sortie d’eau du réacteur sera réalisée par
le tuyau de 10 mm. Veuillez faire très
attention à ce que le tuyau arrive en pente
vers le
Pour faire fonctionner le réacteur Turbo Chalk, vous avez également besoin
de l’alimenter en CO2. Veuillez, s’il vous plaît, utiliser des bouteilles de
CO2 sous pression – Les autres systèmes n’ont qu’une pression inférieure à
0,5 bar (7 PSI) ce qui est insuffisant pour assurer un bon fonctionnement.
Veuillez lire le manuel d’instruction de la bouteille de CO2 ainsi que celle du
détendeur très soigneusement ! La pression dans le détendeur doit etre de 0,5
à 2 bars (7 à 30 PSI) ! Ne jamais alimenter avec une pression supérieure à 5
bar (30 PSI) ! Ne faites jamais fonctionner le réacteur sans une valve anti-
B-KALK3.DOC, Seite 7 / 7, Dez. 02
retour de QUALITÉ (les valves anti-retour pour l’air ne conviennent pas !).
L’eau qui retournerait dans le tuyau de CO2 détruirait irrémédiablement le
détendeur. Faites attention d’assembler le tuyau de CO2 en laissant une
boucle de sécurité d’au moins 1 mètre.
Alimentation en air du tube à neutralisation :
L’arrivée d’air se situe au dessus du tube à neutralisation « neutralizing
tube ». Faittes attention d’également assembler le tuyau à air en laissant une
boucle de sécurité d’au moins 1 mètre. Normalement les valves de sécurité
réduisent considérablement la pression d’air et ne fonctionnent pas à 100%
L’eau retournant dans le tuyau va détruire la pompe à air. Si le pH de l’eau
de sortie du réacteur est inférieur à 7,0, c’est que la pompe à air est trop
faible ! Veuillez, dans ce cas, installer une pompe plus puissante.
Connexion électrique :
Pour faire fonctionner le réacteur Turbo Chalk, vous avez besoin d’une
alimentation électrique et d’un simple Timer (minuteur). Veuillez vérifier
que le réglage du voltage des divers appareils électriques (Pompe, Unite de
Contrôle du réacteur) correspondent au voltage de l’alimentation électrique !
Branchez la prise électrique de la pompe du réacteur Turbo Chalk, ainsi que
la prise de l’unité de contrôle du réacteur au Timer. Les alimentations en air
et en eau doivent fonctionner sans arrêt.
Pour une efficacité optimale, veuillez régler le timer pour obtenir une courte
pause après 2 heures de fonctionnement, ainsi les gaz étrangers au
fonctionnement, tels que l’oxygène et le nitrogène seront évacués du
réacteur.
Mise en marche
Veuillez lire soigneusement ce qui suit soigneusement afin de prévenir tout
risque de panne. Une utilisation incorrecte du réacteur pourrait détruire la
pompe de circulation.
Assurez-vous que tous les tuyaux sont connectés (entrée d’eau, sortie d’eau,
air et CO2).
Pour les réacteurs de taille 4 et 5 uniquement : Fermez le bypass à bille au
bas du réacteur afin de mettre en pression la sortie de la pompe de
circulation.
Ouvrez la valve d’arrivée d’eau (mettez en marche la pompe d’arrivée d’eau)
et remplissez le réacteur complètement. Mettez en marche la pompe de
circulation du réacteur Turbo Chalk un court instant, juste de quoi chasser
l’air de la pompe. Cette étape est importante pour minimiser le travail. C’est
seulement quand l’air est totalement évacué de la pompe que la pression est
suffisante pour mettre en marche le lit fluidisé de calcaire. En cas de
problème, vous devrez peut-être arrêter la pompe, attendre une 1/2 minute et
la redémarrer. Si tout l’air est évacué du système, arrêtez les pompes et
purgez le réacteur à moitié.
Ouvrez le tube à calcaire. Dévissez le bouchon du tube à calcaire et retirez
l’éponge filtrante.
Remplissez le tube à calcaire de calcaire jusqu’à la marque indiquant le
maximum. N’emplissez pas au delà de cette marque ou n’utilisez pas d’autre
matériau, sinon le système de filtration par lit fluidisé ne fonctionnera pas
correctement. Refermez le tube à calcaire – N’oubliez pas de remettre
l’éponge filtrante ! Veillez à n’utiliser que des granulés « AquaCare Tubo
Granules » - C’est le matériau le plus efficace. Avec d’autres matériaux,
l’efficacité sera moindre.
Ouvrez la valve d’arrivée d’eau (démarrez la pompe d’arrivée d’eau) et
remplissez le réacteur totalement.
Lorsque l’eau atteint le tube à sédimentation « sediment tube », mettez la
pompe de circulation du réacteur en marche. La valve du tube à CO2 (à la
pompe pour le réacteur de taille 3) devrait être ouverte.
Réduisez la valve du tube à CO2 (à la pompe pour le réacteur de taille 3) de
sorte que seules les très petits granulés « Turbo Granules » soient en
mouvement. Des mouvements forts des granulés causent de la turbidité dans
l’aquarium.
À présent, démarrez la pompe à air. Pour le bon dosage, consultez les
données techniques. Vous devez, en permanence, voir des bulles dans le tube
à sédimentation « sediment tube ».
Réduisez l’arrivée d’eau (valve à bille) jusqu’au débit optimal. Pour le bon
dosage, consultez les données techniques.
Démarrez l’alimentation en CO2 soigneusement. Si l’unité de contrôle est
montée, l’électrovanne est activée quelques secondes après. Ouvrez le
pointeau du détendeur très doucement. Vous pouvez alors voir des bulles qui
arrivent au bas du tube à CO2. Le nombre de bulles de CO2 nécessaire
dépend du flux d’eau, du pH dans le réacteur et si l’unité de contrôle est
montée ou non.
Les volumes corrects pour l’eau, l’air et le CO2
Arrivée d’eau :
La puissance du réacteur Turbo Chalk devrait être contrôlée
quotidiennement. Ne pas réduire l’arrivée d’eau ! Dans le cas contraire, la
pompe de circulation pourraît être endommagée. La pompe dédiée à
l’alimentation en eau du réacteur doit être en fonctionnement 24h sur 24. (Si
vous arrêtez la pompe de circulation le réacteur sera sous-aéré jusqu’à
devenir non efficace.)
Le volume d’eau optimal des réacteurs Turbo Chalk en litres par heure :
Taille 1
4 à 5 l/h
Taille 2
8 à 10 l/h
Taille 3
20 à 25 l/h
Taille 4
40 à 50 l/h
Taille 5
80 à 100 l/h
Veuillez utiliser ces volumes optimals. Si l’eau, à l’intérieur du réacteur,
devient jaune et très turbide, vous devez augmenter le débit d’arrivée d’eau,
sinon la pompe de circulation tombera en panne. Pour augmenter le volume
d’eau, ouvrez simplement un peu plus la valve à bille de l’arrivée d’eau. Si la
valve est déjà complètement ouverte, veuillez utiliser une pompe d’arrivée
d’eau plus puissante. Optionnellement, vous pouvez utiliser un débit-mètre (
réacteurs de taille 2 à 5).
L’alimentation en air du tube à neutralisation :
Plus l’air entre dans le tube à neutralisation, plus le pH de l’eau de sortie sera
élevé (maximum : pH 7,3). L’injection d’air doit être continuelle. Le bon
fonctionnement de la pompe à air peut être contrôlé dans le tube à
sédimentation, dans lequel vous devez voir continuellement des bulles. Si le
pH de l’eau de sortie est supérieur à 7,3 vous devez réduire le débit d’air. Si
le pH est inférieur à 7,0 vous devez augmenter l’arrivée d’air (ou utiliser une
pompe plus puissante si besoin).
Le bon dosage du CO2 sans l’unité de contrôle :
Veuillez réguler le débit de CO2 de sorte qu’il soit absorbé durant la période
qui siot celle de l’injection en CO2. Cependant une grosse bulle peut rester
dans le tube à CO2. S’il y a trop peu de CO2 dans le réacteur, le système ne
pourra fonctionner correctement. Attention ! Au démarrage, le réacteur a
besoin de davantage de CO2, tandis qu’à la fin d’une période d’arrêt de
l’injection le système a besoin de moins de CO2.
Le bon dosage du CO2 avec l’unité de contrôle installée :
Si l’unité de contrôle est montée, vous avez besoin de davantage de CO2. Si
vous démarrez le réacteur et l’unité de contrôle (Timer sur ‘ON’)
l’électrovanne est déclanchée quelques seconde après. Veuillez régler le
débit de CO2 de telle manière que l’unité de contrôle stoppe
automatiquement l’injection de CO2 après 1 ou 2 minutes après le
démarrage. Quand les réacteurs Turbo Chalk ont besoin de davantage de
CO2, l’électrovanne redémarre automatiquement.
Pour les réacteurs de taille 4 et 5 : Il est possible que quelquefois il faille
réduire la valve sur le tube à CO2, lorsque l’eau du tube à CO2 contient un
grand nombre de petites bulles. Si ces fines bulles apparaissent, l’unité de
contrôle ne fonctionnera pas correctement.
La puissance des réacteurs Turbo Chalk
Important !!! La puissance des réacteurs Turbo Chalk doit être contrôlée
durant les périodes ou tout est en fonctionnement. Ne pas réduire ou
augmenter l’arrivée d’eau ! Le maximum de puissance est atteint quand le
système est réglé pour 2 heures de fonctionnement – 15 minutes de pause – 2
heures de fonctionnement… Pour un aquarium récifal normal, vous aurez
besoin de 2 période de 6 heures de fonctionnement par jour. Si l’aquarium
contient très peu de pierres vivantes, la période de fonctionnement peut être
augmentée jusqu’à une durée de 20 heures. Durant les 2 premiers mois de
fonctionnement, contrôlez la dureté carbonatée (KH) chaque semaine. La
concentration optimale se situe entre 8° et 12°dH ( en degrés allemands). Le
réacteur peut occasionner un peu de turbidité dans l’aquarium. Il s’agit de
carbonate de calcium pur sans aucun danger. Pour empêcher cette turbidité,
veuillez faire couler l’eau de sortie du réacteur sur un matériau de filtration
très fin. Pour contrôler la période de fonctionnement quotidienne, veuillez
utiliser un simple Timer (minuteur). À l’aide de ce Timer, vous contrôlez la
pompe de circulation ainsi que l’approvisionnement en CO2.
L’approvisionnement en air ainsi qu’en eau peuvent fonctionner 24 heures
sur 24. Veuillez débuter par une courte période de fonctionnement (2 heures
par jour). La puissance du réacteur Turbo Chalk est très élevée en
comparaison à d’autres systèmes !
La dureté carbonatée ne doit pas être inférieure à 5°dH, la concentration en
calcium ne doit pas être inférieure à 400 mg/l (ppm). Un KH supérieur à 15°
et une concentration en calcium au dessus de 500 mg/l peuvent causer des
effets néfastes à l’aquarium récifal. Si un seul de ces paramètres est trop bas,
augmentez-le avec d’autres composants tels que AquaCare Care System,
‘KH Plus’ ou Super Buffer, ‘Calcium Plus’ ou Calcium Hydoxide Solution,
‘Kalkwasser’.
Une dureté carbonatée maximale ainsi que la concentration en calcium
dépendent du pH de l’eau de l’aquarium. Normalement vous pouvez
atteindre 10°dH et une concentration en calcium de 400 mg/l. Le pH de l’eau
de l’aquarium devrait monter quelque peu après quelques jours d’utilisation
B-KALK3.DOC, Seite 8 / 8, Dez. 02
du réacteur. Si le ph de l’eau de l’aquarium monte trop haut, veuillez réduire
le débit d’air dans le tube à neutralisation (neutralizing tube).
Maintenance
Réduisez la puissance du réacteur quand la dureté carbonatée est supérieure à
15°dH ou quand le calcium est supérieur à 500 mg/l. Vous pouvez ainsi faire
quelques économies de courant électrique, de CO2 et empêcher l’usure de
certaines pièces.
Pour avoir un système optimal, vous devez procéder à quelques opérations
de maintenance. Dans le cas contraire, la puissance du système ne sera pas
réglée ou certains éléments peuvent s’endommager.
Le réacteur doit être lancé au moins une fois par jour, sinon le calcaire peut
se solidifier ou le tamis au bas du tube à calcaire peut s’obstruer (réacteurs de
taille 4 et 5).
Contrôle quotidien du CO2 : (mesurez le débit de l’eau entrant dans le
système ou utilisez un débit-mètre).
On peut empêcher toute turbidité de l’eau de l’aquarium en plaçant une
matériau filtrant très fin après le tuyau de sortie d’eau du réacteur.
Des-aération quotidienne du réacteur : Pour desaérer le réacteur, vous
devez arrêter la pompe de circulation du réacteur une fois par jour (ou utiliser
un simple Timer) sans arrêter l’arrivée d’eau. Après 2 à 15 minutes, tous les
gaz sont purgés du réacteur.
Vous pouvez économiser du CO2 si vous arrêtez l’alimentation en CO2 1/2
heure à 1 heure avant de stopper la pompe de circulation du réacteur (Vous
avez besoin d’une second Timer ‘minuteur’ pour ce-faire).
De chaque semaine à chaque mois : Remplissez le tube à calcaire (calcite
tube)avec des Turbo Granules. Arrêtez la pompe de circulation du réacteur
ainsi que l’alimentation en CO2. Ouvrez le tube à calcaire puis retirez
l’éponge de filtration, lavez-la puis remplissez le tube à calcaire. Le matériau
se dissout totalement avec le temps – vous n’ajouter que le nouveau matériau
à celui qui reste dans le tube.
Si le tube à sédimentation (sediment tube) est plein : Stoppez le système,
retirez le tube du support, puis ouvrez-le par son bouchon, nettoyez-le.
Tous les ans : Nettoyez le tube à neutralisation (neutralizing tube) et la
sonde à CO2.
Quelques astuces
Si le débit d’air n’est pas adapté, l’eau de sortie du réacteur aura un pH trop
bas (de 5,2 à 5,5). Pour empêcher tout problème dans l’aquarium, nous vous
conseillons d’utiliser un système de contrôle automatique du pH.Si le pH de
l’eau de l’aquarium se situe par exemple à 7,9 le réacteur AquaCare devrait
être arrêté totalement.
Garantie
Vous disposez d’une garantie de 24 mois sur tous les appareils AquaCare à
l’exception des pièces de rechange telles que les diffuseurs d’air, les
éléments des pompes et les granulés. La garantie ne sera pas appliquée si
certains éléments sont détruits par une mauvaise utilisation (tel que par
exemple l’arrivée d’eau a été totalement fermée durant le fonctionnement). Si
vous renvoyez un appareil AquaCare sous garantie, veuillez également
joindre sa facture datée.
Appliquez un peu de vaseline sur les vis des tubes. Il sera plus facile de les
dévisser par la suite.
Appliquez un peu de vaseline à tous les joints toriques pour avoir de très
bonnes jonctions et prévenir toute fuite.
B-KALK3.DOC, Seite 9 / 9, Dez. 02
Technische Daten / Technical data
D
Größe
Max. Aquariengröße in Liter
Maße (B×H×T) in cm
Volumen Granulat in ccm
maximale / durchschnittliche Tagesleistung in Härteliter bei 3h/d
Betriebsdauer
typische Betriebszeit pro Tag
GB
Size
Max. aquarium volume in liters
Sizes (W×H×D) in cm
volume granules in ccm
maximum / average power 3h/d
operation time per day in liters *
hardness
typical daily operation time
pH-Wert Auslauf
eingebaute Pumpe
elektrische Leistung Kreislaufpumpe in Watt
Anschlüsse Zulauf / Ablauf
erforderlicher Zulauf in l/h
bei Förderhöhe in m
Durchflussmesser (Option
erforderliche Luftleistung in l/h
bei 100 mbar, ab Größe 3 200
mbar
erforderliche Kohlendioxidvers
pH value outlet
build in pump
electrical power of pump in watts
CO2 supply
CO2-Steuerung für
Turbo-Kalkreaktor (Option)
CO2-control for
Turbo Chalk Reactor (optional)
connection inlet / outlet
water inlet volume in l/h
volume meter (optional)
air volume in l/h at 100 mbar,
size 3-5 at 200 mbar
1
500
30 × 59 × 13
250
2.000 /
250
7,0
Eheim 1046
5
1-5
bei/at 1 m
200
2
1000
30 × 74 × 13
450
4.000 /
500
3
2500
40 × 74 × 17
1000
10.000 /
1.250
4
7000
49 × 110 × 21
3000
20.000 /
2.500
5
10000
50 × 140 × 21
5000
30.000 /
3.750
1-6 Stunden (optimaler Betrieb in den Abendstunden /
1-6 hours (best operation in the evening)
7,3
Eheim 1048
Eheim 1250
Eheim 1060
10
28
50
2 - 10
bei/at 1 m
3-24 l/h
300
6 mm / 10 mm
5 - 25
bei/at 1,5 m
5-50 l/h
400
10 - 50
bei/at 1,5 m
15-150 l/h
400
20 - 100
bei/at 2 m
15-150 l/h
500
Kohlendioxiddruckflasche mit Druckminderer und Nadelventil /
CO2 pressure tank, pressure release valve and needle valve
Bestellnummer: 4001-001
Steckergerät: 20 Watt; 12 Volt DC; Magnetventil (6 Watt, 12 Volt DC) incl. Anschlüsse (6 mm Steckfittings); Rückschlagventil; CO2-Sensor 3/4“ Anschlüsse, Montagematerial
order number: 4001-001
control: 20 watts; 12 volts DC; solenoid valve (6 watts, 12 volts) incl. fittings (6 mm
push fit) and 2 meters cable; check valve; CO2-sensor with 3/4“ connection and 2 meters cable
www.aquacare.de
B-KALK3.DOC, Seite 10 / 10, Dez. 02
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