zelsius® Montage- und Bedienungsanleitung

zelsius® Montage- und Bedienungsanleitung
EnergieTechnik
zelsius®
Montage- und Bedienungsanleitung
elektronischer Kompaktwärmezähler
optional M-Bus und 2 Ein-/Ausgänge
Koaxial-Messkapsel 2"
qp 0,6/1,5/2,5 m3/h
Alles, was zählt.
Allgemeine Hinweise
Mit zelsius® haben sie einen der fortschrittlichsten und modernsten Wärmezähler erworben,
der derzeit auf dem Markt erhältlich ist.
Einprägsame Symbole in der Anzeige und eine
einfachen Menüführung erleichtern das Ablesen. Die Bedienung erfolgt über eine einzige
Taste. Der Zähler ist mit einer Langzeitbatterie
ausgerüstet, die für einen Betrieb über eine Eichperiode (5 Jahre) inklusive einer Reservezeit von
mindestens einem Jahr ausgelegt ist.
Eichung
Der zelsius® ist nach der neuen europäischen
Messgeräterichtlinie (MID) gefertigt und geprüft.
Nach dieser Richtlinie wird kein Eichstempel am
Gerät angebracht, sondern es wird das Jahr der
Konformitätserklärung des Gerätes angegeben
(auf der Frontseite des Geräts erkennbar: z.B.
M07). Die MID regelt die Verwendung von Wärmezählern nur bis zum in Verkehr bringen bzw. bis
zur Erstinbetriebnahme. Danach gelten innerhalb
der EU weiterhin die nationalen Regelungen für
eichpflichtige Geräte.
Die Eichgültigkeitsdauer beträgt in Deutschland
unverändert 5 Jahre für Wärmezähler. Nach Ablauf
dieser Frist darf das Messgerät zur Abrechnung im
geschäftlichen Verkehr nicht mehr eingesetzt werden. Die Regelungen bzw. die Gültigkeitsdauer
können in anderen EU Ländern abweichend sein.
Elektromagentische Störungen
zelsius® erfüllt die nationalen und internationalen Anforderungen an die Störsicherheit. Um
Fehlfunktionen durch darüber hinaus gehende
Störungen zu vermeiden, dürfen Leuchtstoffröhren, Schaltkästen oder elektrische Verbraucher
wie Motoren und Pumpen nicht in unmittelbarer Umgebung des Zählers montiert werden
(Mindestabstand 1 m). Vom Zähler abgehende
Leitungen dürfen nicht parallel zu netzführenden Leitungen (230V) verlegt werden (Abstand
mind. 0,2 m).
Pflegehinweise
Kunststoffoberflächen nur mit feuchtem Tuch
reinigen. Keine scheuernden oder aggressiven
Reinigungsmittel einsetzen!
Das Gerät ist über die Einsatzdauer wartungsfrei. Reparaturen können nur vom Hersteller vorgenommen werden.
Konformitätserklärung
Hiermit erklärt ZENNER International GmbH &
Co. KG, dass dieses Produkt mit der Prüfbescheinigungsnummer DE-07-MI004-PTB008 den
wesentlichen Anforderungen der EG Richtlinien
2004/22/EG (Messgeräterichtlinie) und 89/336/
EWG (Elektromagnetische Verträglichkeit) entspricht.
Die neuesten Informationen zu diesem Produkt
finden Sie im Internet unter www.zenner.de
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Statusanzeigen / Fehlercodes
Die Symbole in untenstehender Tabelle zeigen den Betriebszustand des Zählers eindeutig an. Sie
erscheinen nur in der Hauptanzeige (Energie)!
Eine vorübergehende Anzeige des Warndreiecks kann durch besondere Betriebszustände der Anlage
verursacht werden und bedeutet nicht immer eine Gerätestörung. Erst wenn das Symbol dauerhaft
ansteht, sollte der Servicebetrieb informiert werden!
Symbol
Status
Maßnahme
Durchfluss vorhanden
-
Achtung!
Anlage / Gerät auf Fehler prüfen
Datenübertragung
-
Notbetrieb
Gerät austauschen
Mit den Fehlercodes werden vom zelsius® erkannte Fehler angezeigt. Bei mehr als einem Fehler wird
die Summe der Fehlercodes angezeigt: Fehler 1005 = Fehler 1000 und Fehler 5.
Code
Fehler
Maßnahme
1
Hardwarefehler
Gerät austauschen
2
Unterbrechung Vorlauffühler
"
3
Unterbrechung Rücklauffühler
"
4
Hardwarefehler
"
5
Kurzschluss Vorlauffühler
"
6
Kurzschluss Rücklauffühler
"
100
Notbetrieb
"
1000
Batterielebensdauer überschritten
"
2000
Eichperiode abgelaufen
"
8001 - 5
Speicherfehler
"
3
Technische Daten
Temperaturbereich RW
°C
1…130
Temperaturbereich VMT
°C
10…90
Kelvin
3…100*
Temperaturdifferenzbereich
Fühlerart
PT500
Temperaturbereich Fühler
°C
Fühlertypen
mm 5,0/DS nach EN 1434
Kabellänge Fühler
m
0…105 (130)
1,5 (optional 3/5)
Nenndurchfluss qp
m³/h
0,6
1,5
2,5
Größter Durchfluss qs
m³/h
1,2
3,0
5,0
Minimaler Durchfluss qi
I/h
24
60
100
Anlaufwert horizontal ca.
I/h
4
4
6
Druckklassen PS/PN
bar
16
Druckverlust bei qp
bar
< 0,25
Anzeigebereich LCD
Batterie
Lebensdauer Batterie
V
Jahre
8-stellig
3,0 Lithium
>6
Schutzklasse
IP 54
Umgebungstemperaturbereich
°C
5...55
Gewicht
g
ca. 680
Anschlussgewinde Kapsel
"
G2B
Mechanische/elektromagnetische Klasse
M1/E1
Messgenauigkeitsklasse
3
*Werte für symmetrisch. TF-Einbau. Für andere Varianten gelten immer die auf dem Typenschild angegebenen Bemessungsgrenzen.
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Impulsein- und ausgänge (optional)
Bei Geräten mit 2 Impulseingängen ist die Impulswertigkeit im Display abrufbar (siehe Anzeigenübersicht, Ebene 1).
Die Impulswertigkeit der Ausgänge ist fest eingestellt und entspricht der letzten Stelle des zugehörigen
Anzeigenwerts.
Beispiel:
Ausgang 1 = Energieausgang
Energieanzeige = XXXXX.XX MWh
Letzte Stelle = 0,01 MWh = 10 kWh
Ausgangsimpuls = 10 KWh
Technische Daten I/O
Belastung
max. 30V DC/20 mA
I/O 1, 2
Open Drain, n-Kanal FET
Kabel
D=4,9mm, 6-adrig
Tastverhältnis
1:1 (Aus); 1:5 (Ein)
Kabellänge
1,5 m
Eingangsfrequenz max. 1 Hz
multidata
multidata
multidata
multidata
Eingang
Ausgang
Im Lieferumfang ist ein fest
multidataangeschlossenes
Kabel enthalten; die externe Beschaltung ist
selbst vorzunehmen.
5
M-Bus (optional)
Farbe
Anschluss
Bedeutung
gelb (1)
NC nicht belegt
rosa (2)
M-Bus 1
M-Bus Leitung 1
grau (3)
M-Bus 2
M-Bus Leitung 2
grün (4)
I/O 1
Ein-/Ausgang 1
weiss (5)
GND
Gemeinsame Masse für I/O 1 und I/O 2
braun (6)
I/O 2
Ein-/Ausgang 2
ZENNER International GmbH & Co. KG
Römerstadt 4
D-66121 Saarbrücken
Telefon +49 681 99 676-30
Telefax +49 681 99 676-3100
E-Mail info@zenner.com
Internet www.zenner.com
Technische Änderungen vorbehalten. Für etwaige Irrtümer und Druckfehler übernehmen wir keine Haftung. SAP114303_110629_DE
ZENNER ist ein eingetragenes Warenzeichen der ZENNER International GmbH & Co. KG.
Die optionale M-Bus Schnittstelle entspricht Norm EN 1434-3 und arbeitet fest mit 2400 Baud.
Die beiden Kabeladern können in beliebiger Reihen­folge an das M-Bus Netz angeschlossen werden.
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Montageanleitung
Allgemeine Hinweise
Der Einbau der Messkapsel muss grundsätzlich in ein Einrohranschlussstück (EAS) mit Anschlussgewinde G 2 B und der Kennzeichnung
"ZENNER EN14154 (2005)" erfolgen. Die Verwendung von Übergangsstücken oder Adaptereinsätzen ist nicht zulässig. ZENNER empfiehlt,
die Temperaturfühler vorzugsweise direkt tauchend zu montieren und vom Tauchhülseneinbau abzusehen.
Die maximale Heizwassertemperatur am Volumenmessteil darf 90ºC nicht übersteigen. Vorsicht bei Austritt von Heizwasser bei der Montage
- Verbrühungsgefahr!
Die aktuell gültigen Gesetze und Vorschriften
sind zu beachten, insbesondere EN1434 Teil
1+6, AGFW Richtlinie FW202, DIN 4713 Teil 4
und in Deutschland die Eichordnung.
Bei Geräten mit M-Bus Schnittstelle sind die allgemeinen Regeln der Technik und die entsprechenden Vorschriften für Elektroinstallation zu
beachten.
Die Montage darf nur von dafür qualifizierten
Fachhandwerkern durchgeführt werden. Diese
Anleitung vor Installationsbeginn sorgfältig bis
zum Schluss durchlesen!
Hinweise EAS
■■ Vor
und hinter dem EAS sind Kugelhähne zur
Absperrung einzubauen.
■■ Einbauort beachten. In der Regel ist dies der
Rücklauf (kälterer Strang bei Heizanlagen).
■■ Flussrichtung beachten. Diese ist durch einen
Pfeil an der Seite des EAS angegeben. Der
Einsatz von Fließrichtungswandlern ist nicht
zulässig!
■■ Nur horizontal oder vertikal einbauen, nicht
„schräg“ oder „über Kopf“! Einbau in waagerechte oder Fall-/Steigrohrleitungen.
■■ Nicht an höchster Stelle im Rohrnetz montieren, um Luftpolster zu vermeiden.
■■ Einbaumaße des Wärmezählers beachten.
Achsabstand zwischen zwei EAS mindestens
135 mm. Zwischen zelsius® und elektromagnetischen Störquellen wie Schalter, Regler,
Pumpen etc. sind mindestens 1 m Abstand
einzuhalten. Zu Netzführenden Leitungen mindesten 0,2 m Abstand. Mindestens 3 cm Montagefreiraum lassen.
Hinweise Kugelhahn
■■ Vor und hinter dem EAS sind Kugelhähne zur
Absperrung einzubauen.
■■ Im Vorlauf ist ein Kugelhahn mit TF-Bohrung
M10x1 einzubauen. Dieser wird für die Aufnahme
des VL-Fühlers benötigt.
7
Montage Wärmezähler
■■ Anlage
vor Montage des Wärmezählers gründlich spülen.
■■ Absperrorgane schließen und Einbaustelle
druckentlasten. Überströmkappe (2) vom EAS
(4) bzw. vorhandene Messkapsel ausschrauben.
■■ Dichtflächen und Gewinde an Messkapsel und
EAS auf Beschädigungen kontrollieren.
■■ Alte Profildichtung entfernen, Dichtfläche säubern und neue (3) mit Planseite nach oben in
EAS (4) einsetzen.
■■ Achtung: nur eine Profildichtung einlegen! ORing am Sieb des Zählers muss in der Nut einliegen. Nur neues und fehlerfreies Dichtmaterial
verwenden, kein Hanf oder ähnliches!
■■ Gewindeschutzkappe (1) von neuer Messkapsel (5) entfernen und in das EAS (4) einschrauben.
■■ Messkapsel mit Hakenschlüssel (z.B. nach
DIN 1810 A, 68-75 mm) bis zum metallischen
Anschlag festziehen.
■■ Rechenwerk des Wärmezählers in die gewünschte Ableseposition drehen.
Montage Temperaturfühler
■■ Die Montage der Temperaturfühler erfolgt vorzugsweise symmetrisch direkt eintauchend.
Wenn der Rücklauffühler ist bereits im Volumenmessteil montiert ist darf dieser nicht entfernt werden.
■■ Die Fühlerkabel sind farblich gekennzeichnet
5)
1)
2)
3)
4)
(rot = Vorlauf, blau = Rücklauf). Die Kabel
dürfen nicht geknickt, verlängert oder verkürzt
werden! Die Plombierung der Fühlereinbaustelle an der Messkapsel darf nicht beschädigt
werden.
■■ Ggf. vorhandene Verschlussschraube und
Dichtung am Kugelhahn vollständig entfernen.
■■ O-Ring auf die Montagehilfe aufstecken (2.
O-Ring ist nur als Ersatz gedacht) und unter
leichter Drehbewegung in die Einbaustelle gemäß DIN EN 1434 einsetzen.
8
■■ Mit
dem anderen Ende der Montagehilfe den
O-Ring korrekt positionieren.
■■ Die beiden Hälften der Kunststoffverschraubung in die drei Aussparungen (Sicken) des
Fühlers einlegen und zusammendrücken.
Hierzu Montagehilfe als Positionierhilfe nutzen. Temperaturfühler in die Einbaustelle einsetzen und bis zum Anschlag des Dichtbundes
am 12-Kant handfest anziehen (Anzugsmoment 3-5 Nm).
■■ Temperaturfühler nach dem Einbau mit geeigneten Benutzersicherungen vor unbefugtem
Herausziehen sichern (im Plombensatz enthalten).
Inbetriebnahme
■■ Absperrorgane (Kugelhähne) langsam öffnen
und die Einbaustelle auf Dichtigkeit prüfen.
■■ Bei laufender Anlage kontrollieren, ob die Volumenanzeige weiterschaltet und die angezeigten Temperaturen mit den tatsächlich vorhandenen Temperaturen übereinstimmen (siehe
Anzeigenübersicht).
■■ Aktualisierung der Temperaturanzeigen abwarten (1-2 sec).
■■ Messkapsel und EAS mit beigelegtem Plombiermaterial gegen unbefugten Ausbau sichern.
1)
2)
3)
4)
5)
Montage DF- Adapter
Symmetrischer Fühler-Einbau bei zelsius® mit RF in
Messkapsel integriert
9
multidata
multidata
Abmessungen
Höhe Kompaktvariante:
H = 80 mm
E = 18,5 mm
Breite Rechenwerk:
72 mm
Länge Rechenwerk:
100 mm
multidata
Anschlussgrößen
Nenndurchfluss
multidata
qp m³/h
0,6
1,5
2,5
Anschlussweite
DN
mm
15
15
20
L
mm
110
110
130
"
3/4
3/4
1
Einbaulänge EAS
Rohranschluss
10
Ebene 1
Ebene 2
H
Ebenenwechsel können
jedem beliebigen Menüpunkt heraus erfolgen.
H
Energie (Hauptanzeige)
Energie am Stichtag
Kälte
Datum Stichtag
Volumen
Stichtagswert externer Zähler 1
L
H
Volumen externer Zähler 1
Impulswertigkeit Zähler 1
L
L
H
Segmenttest
L
H
Volumen externer Zähler 2
Monatsverbrauch
Stichtagswert externer Zähler 2
Impulswertigkeit Zähler 2
aktueller Monatsverbrauch
Datum Monat 1. Energieverbrauch
Seriennummer
Datum Monat 2. Energieverbrauch
S
Vorlauftemperatur
Kundennummer
S
Rücklauftemperatur
Temperaturdifferenz
Durchfluss
Hinweis
Je nach Ausführung Ihres Zählers können Anzeigen in Anzahl und
Reihenfolge von den Abbildungen mehr oder weniger abweichen.
Momentanleistung
Eine komplette und ausführliche Produktbeschreibung können Sie
in unserem Produktbereich unter www.zenner.de herunterladen.
S
11
Ebene 3
Legende
H
S
Fühlerart und Einbauort
Typennummer
Eichgültigkeit
L
M-Bus Adresse
S
1.Monatswert Wärmeenergie
Uhrzeit
Datum
Taste kurz drücken (S), zum
Blättern von oben nach unten. Nach unterstem Menüpunkt erfolgt ein automatischer Sprung zum obersten
Menüpunkt (Schleife).
H
Taste etwa 2 sec. drücken
(L), warten bis Türsymbol
(oben rechts in der Anzeige)
erscheint, dann Taste loslassen. Erst dann wird Menü
aktualisiert bzw. erfolgt der
Sprung zum Untermenü.
Taste halten (H) bis Ebenenwechsel oder Rück­sprung
aus Untermenüs erfolgt.
Fehlerstatus
Softwareversion
S
12
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Thank you for your participation!

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