Bedienungsanleitung 2007HY
Pneumo-hydraulisches Werkzeug für Blindnietmuttern und
2007HY‐00‐001‐05/14
-schrauben
Das HEYMAN
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2007HY ist ein kraftgesteuertes Werkzeug für die
prozesssichere, kraftgesteuerte Montage von konventionellen Blindeinnietmuttern
und -schrauben!
Mit dem HEYMAN
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2007HY installieren Sie HEYMAN
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konventionelle
Blindeinnietmuttern und -schrauben schnell, unkompliziert, klemmbereichsunabhängig.
Das große Plus: Die kraftgesteuerte Montage erfolgt quasi vollautomatisch ohne
Einstellung des Werkzeuges auf unterschiedliche Materialstärken. Dies erhöht die
Prozesssicherheit signifikant bei höchster Setzgenauigkeit und reproduzierbarer, farbcodierter Einstellung auf unterschiedliche Gewindegrößen.
Inhaltsangabe
SICHERHEITSHINWEISE
I - VORSTELLUNG DES GERÄTES
Zweck und Nutzung des Gerätes
Funktionsprinzip: kraftgeregelter Setzvorgang
Technische Daten
Geräteabmessungen
2
2
2
2
3
3
Inhalt Gerätekoffer
II - INBETRIEBNAHME
3
4
Geräteausrüstung 5
- mit Spezial-Gewindedorn 5
- mit DIN-Gewindedorn auf Basis Standardgewindedorn DIN 912 5
Einstellung Mundstück
Einstellung Setzdruck
Weitere Einstellhinweise
6
6
7
III - HANDHABUNG
Handhabung des 2007HY
Manuelles Ausspindeln
IV - WARTUNG
Allgemeine Wartung
Gelegentliche Wartung
Ölstandkontrolle
V - ERSATZTEILLISTE
Werkzeug Schnittdarstellung
Ersatzteilliste
VI - BETRIEBSSTÖRUNGEN UND DEREN BESEITIGUNG
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
7
7
8
8
8
9
9
10
11
11
12
13
HEYMAN
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2007HY‐00‐001‐05/14
Sicherheitshinweise
Es wird empfohlen, diese Anleitung vor Inbetriebnahme, Nutzung oder Wartung des Gerätes zu lesen.
Bei Bedarf steht Ihnen unser Geräteservice gerne zur Verfügung.
1. Das Setzgerät 2007HY dient dem schnellen und sicheren Einbau von HEYMAN
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Blindnietmuttern und -schrauben.
2. Es obliegt der Verantwortung unserer Kunden ihr Bedienpersonal in Bezug auf Nutzung und Sicherheit für das 2007HY zu unterweisen.
3. Jegliche Änderungen am Werkzeug oder Wartungsarbeiten bzw. Einsatz von Materialien abweichend von dieser Anleitung fallen einzig in die Verantwortung des Kunden.
4. Das Gerät ist regelmäßig entsprechend den Empfehlungen dieser Bedienungsanleitung (gemäß Kapitel
"Wartung" Seite 9) von einer geschulten Person instandzuhalten. Dies gilt insbesondere für Demontage- und Reparaturarbeiten.
5. ACHTUNG! Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an dem 2007HY ist das Gerät grundsätzlich von der
Druckluft zu trennen.
6. Der Betriebsdruck darf 7 bar nicht überschreiten. Die Verwendung einer Wartungseinheit (gefilterte und geölte Luft) ist dringend erforderlich.
7. Ölstand von dem 2007HY und Abnutzung des Gewindedornes sind regelmäßig zu prüfen.
8. Beim Umgang mit dem 2007HY ist darauf zu achten, ein unbeabsichtigtes Auslösen des “Zyklusstarts“ zu vermeiden.
9. Beim Aufspindeln der Blindeinnietmutter auf den Gewindedorn ist das Nietelement so zu halten, dass eine
Verletzung der Finger zwischen Nietkopf und Mundstück vermieden wird.
10. Es wird empfohlen, Handschuhe zu tragen.
11. Das 2007HY darf im Betriebsmodus nicht auf andere Personen gerichtet werden. Es ist darauf zu achten, dass sich keine Gegenstände im Gerätemechanismus befinden.
12. Auf saubere Luftzufuhr und -ableitung ist zu achten.
13. Bei Feststellung einer nicht ausreichenden Vernietung durch abweichende Nietkraft oder defekte bzw. fehlende Werkzeugteile ist das Gerät sofort außer Betrieb zu nehmen. Dies ist von entsprechend geschultem Personal zu prüfen und Instand zu setzen.
14. Das Gerät ist in Übereinstimmung mit den geltenden Gesetzen für Vorschriften des Ministeriums für Arbeit einzusetzen.
I - Technische Merkmale des Geräts / Vorstellung des Gerätes
Zweck und Nutzen des Gerätes
Das Setzgerät 2007HY dient dem schnellen und sicheren Einbau von konventionellen Blindnietmuttern und schrauben.
Das Setzen erfolgt durch Aufstauchen eines vorbestimmten Schaftteils der Blindeinnietmutter in dünnwandigen
Bauteilen oder Hohlprofilen.
Funktionsprinzip: Kraftgeregelter Setzvorgang
Dieses Setzwerkzeug verarbeitet kraftgesteuert konventionelle Blindnietmuttern und -schrauben.
Dieses Verarbeitungsprinzip hat folgende Vorteile:
• Verarbeitung von konventionellen Blindnietmuttern und -schrauben (unterschiedliche, in verschiedene
Bauteildicken ohne Werkzeuganpassung).
• Höhere Lebensdauer der eingesetzten
Gewindedorne bei korrekt eingestelltem 2007HY
• Mehrfachvernietungen einer Blindeinnietmutter sind ohne Gewindebeschädigung möglich.
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Bei hubgesteuerter Montage wird die
Blindeinnietmutter auf das zuvor am Werkzeug eingestellte Hubmaß (S – gem. ABB1) gesetzt.
Bei kraftgesteuerter Montage wird die
Blindeinnietmutter mit der am Werkzeug voreingestellten Setzkraft optimal gesetzt (F – gem. ABB2)
Die beiden oben abgebildeten Kurven stellen verschiedene Blechstärken dar.
Vorteile bei kraftgesteuerter Montage sind:
• optimale Vernietung der Blindeinnietmutter auch bei schwankenden Materialdicken mit nur einer Geräteeinstellung
• zufällige Mehrfachvernietung oder Nachvernietung bereits gesetzter Blindeinnietmuttern sind ohne Gewindebeschädigung möglich
• höhere Lebensdauer der eingesetzten Gewindedorne bei korrekt eingestelltem 2007HY
Technische Daten
• Einsatzbereich: Blindeinnietmuttern M4 bis M10 Edelstahl (max. Kraft : 20 kN bei 6 bar)
• Setzhub: max. 7 mm
• pneum. Betriebsdruck: min. 5,5 bis max. 7 bar
• Gewicht ohne Mundstück: 2.0 kg
• Luftverbrauch: ca. 8 l / Zyklus
• Geräuschemission: < bis 70 dB (A)
Geräteabmessungen
2007HY‐00‐001‐05/14
A = Länge Mundstück
L = Überstand Gewindedorn
Inhalt Gerätekoffer
Der Koffer umfasst:
• 1 2007HY Grundgerät
inkl. Mundstückhalter mit Montagewerkzeug
• 1 Bedienungsanleitung
Ölflasche
Abb. 5
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2007HY‐00‐001‐05/14
II - Inbetriebnahme
Geräteausrüstung
ACHTUNG: VOR JEDEM EINGRIFF AM 2007HY IST DAS GERÄT VON DER DRUCKLUFT
ZU TRENNEN
Das 2007HY kann mit zwei unterschiedlichen Varianten von Auswechselteilen ausgerüstet werden.
• Auswechselteile auf Basis Standard-Gewindedorn (Werkzeug-Grundausrüstung)
• Auswechselteile auf Basis DIN 912 Schraube. Siehe Tabelle 3 Seite 6
Geräteausrüstung mit Spezial-Gewindedorn
Nr. 1 Nr. 2 Nr. 1 Nr. 2
M6
M8
M10 236 113 10 020 236 113 10 030
376 113 06 020 376 113 06 030
376 113 08 020 376 113 08 030
• Je nach Blindeinnietmutter-Abmessung müssen folgende Auswechselteile verfügbar sein:
Gewindedorn (1) Mundstück mit Kontermutter (2) gem. Tabelle 2.
• Mundstückhalter (5) mit Schraubenschlüssel SW 19 mm fixieren, Kontermutter mit zweitem
Mauschlüssel SW 19mm lösen. Mundstück zusammen mit Kontermutter (2) aus Mundstückhalter herausschrauben.
• Mitnehmerstift (9) mittels Splinttreiber entfernen. Beschädigung des Sicherungsrings vermeiden.
Gewindedorn (1) entfernen.
• Neuen Gewindedorn (1) einsetzen und durch Mitnehmerstift (9) sichern. Auf Sicherungsring achten.
• Mundstückhalter (5) einschrauben und mit 15 Nm anziehen. Mundstück kurz für M10 (23680300400)
• Neues Mundstück (2) auf optimale Länge in Mundstückhalter (5) einschrauben und mit Kontermutter sichern.
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Geräteausrüstung Gewindedorn auf Basis
Standardgewindedorm DIN 912:
2007HY‐00‐001‐05/14
M4
M5
M6
M8
Pos. 1 - 4
236 803 04 000
236 803 05 000
236 803 06 000
236 803 08 000
• Je nach Blindeinnietmutter-Abmessung müssen folgende Auswechselteile verfügbar sein:
Gewindedorn (1) Mundstück mit Kontermutter (2) Reduzierscheibe (3) und Bit (4) gem. Tabelle 3.
• Mundstückhalter (5) mit Schraubenschlüssel SW 19 mm fixieren, Kontermutter mit zweitem Maulschlüssel
SW 19mm lösen. Mundstück zusammen mit Kontermutter (2) aus Mundstückhalter herausschrauben.
• Mundstückhalter (5) mittels Maulschlüssel SW19mm lösen und herausschrauben.
• Überwurfmutter (145) mittels Maulschlüssel SW17 mm von Antriebsstück (6) lösen und abschrauben.
• DIN 912 Schraube gem. ABB 7 zusammen mit Scheibe und Bit einsetzen.
• Überwurfmutter (145) wieder aufschrauben und mittels Maulschlüssel SW17 mm mit Antriebsstück (6) kontern.
• Mundstückhalter (5) einschrauben und mit 15 Nm anziehen. Mundstück lang für M4 – M8 (23680300005)
• Neues Mundstück (2) auf optimale Länge in Mundstückhalter (5) einschrauben und mit Kontermutter sichern.
Wenn Sie in Ihrem Betrieb bereits ein P803 einsetzen, können Sie Ihre vorhandenen Auswechselteile bei dem
2007HY weiterverwenden.
Die Artikel können unter den Codes der Tabellen 2 und 3 bei HEYMAN
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bestellt werden.
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2007HY‐00‐001‐05/14
Einstellung Mundstück
• Die Einschraubtiefe des Mundstückes in den Mundstückhalter ist abhängig von der Länge der einzusetzenden Blindeinnietmutter.
• Die Position des Mundstückes ist gem. Abb. 3 einzustellen.
• Nach Einstellung des Mundstückes ist dieses mittels Kontermutter gegen Lösen zu sichern.
Anzugsmoment ca. 10 Nm
Blindeinnietmutter offen Blindeinnietmutter geschlossen
Für den universellen Einsatz bietet das 2007HY zwei Luftanschlussmöglichkeiten (linke und rechte Seite)
Der optimale Versorgungsdruck beträgt 6 bar.
Die Verwendung einer Wartungseinheit (gefilterte, geölte und druckbegrenzte Druckluft) ist zwingend erforderlich.
Der Einsatz der Wartungseinheit sollte bei maximal 3m Schlauchlänge vom Setzwerkzeug erfolgen.
Nur so erhalten Sie die maximale Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
Alle Versorgungsleitungen müssen einen Innendurchmesser von mindestens 6 mm oder ¼ Zoll
aufweisen.
Einstellung Setzdruck
• Stellen Sie einen Versorgungsdruck zwischen 5 und 7 bar sicher.
• Druckluftversorgung am Werkzeug anschließen.
• Bei der Werkzeugeinstellung wird mit einer minimalen Setzkraft begonnen. Hierzu ist die mehrfarbige Einstellvorrichtung loszuschrauben.
BEI AUSLIEFERUNG IST DAS GERÄT WERKSEITIG AUF MIN. SETZKRAFT EINGESTELLT. SOMIT MUSS
BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME EINE GRUNDEINSTELLUNG ERFOLGEN.
EINE ZU HOHE SETZKRAFT KANN ZUR SCHÄDIGUNG DES HEYMAN
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MUTTERNGEWINDES ODER
EINER GERINGEREN STANDZEIT DES GEWINDEDORNES FÜHREN.
NACH ERMITTLUNG DER OPTIMALEN SETZKRAFT IST DIE POSITION DER EINSTELLSCHRAUBE
ÜBER DIE FARBMARKIERUNG ABLESBAR UND REPRODUZIERBAR.
• Mittels Innensechskant-Schlüssel SW 5mm kann der ermittelte Wert immer wieder reproduziert werden.
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2007HY‐00‐001‐05/14
Weitere Einstellhinweise
Die Farbringe entsprechen einer
Setzkraft gem. Abb. 11
• Nietvorgang
− Werkzeug an die Druckluft anschließen.
− Die zu setzende Blindeinnietmutter leicht axial gegen den
Gewindedorn drücken.
− Der Gewindedorn schraubt sich automatisch (push-pull) in die
Blindeinnietmutter ein, bis der Kopf vor dem Mundstück anliegt.
− Der Aufspindelvorgang schaltet sich selbstständig ab.
− Die aufgespindelten Blindeinnietmutter in
P2007HY die Aufnahmebohrung/-stanzung einführen.
− Durch Auslösen des Betätigungsschalters wird ein kompletter Nietzyklus “Stauchen / Ausspindeln” ausgeführt.
− Den Betätigungsschalter erst lösen, nachdem der Gewindedorn komplett aus der Blindeinnietmutter ausgespindelt wurde.
DER BETÄTIGUNGSSCHALTER MUSS WÄHREND DES GESAMTEN ZYKLUS BETÄTIGT WERDEN. EIN
FRÜHZEITIGER ABBRUCH DES ZYKLUS DURCH LÖSEN DES SCHALTERS FÜHRT ZU EINER
FEHLERHAFTEN VERNIETUNG.
• Anschließend ist eine Feineinstellung durch Verstellen mittels Innensechskant-Schlüssel SW 5mm der farbig markierten Einstellvorrichtung vorzunehmen. (Ein farbiger Ring entspricht 100 N.)
• Wir empfehlen eine stufenweise (1 Ring) Erhöhung der Setzkraft, bis ein optimales Setzbild der
Blindeinnietmutter im Bauteil erzielt wurde.
III - Handhabung
Das 2007HY kann sowohl handgeführt als auch am Balancer hängend in allen Lagen eingesetzt werden.
Anwendungsverfahren
• Werkzeug an Druckluft anschließen.
• Die zu setzende Blindeinnietmutter leicht axial gegen den Gewindedorn drücken. Der Gewindedorn schraubt sich automatisch in die Blindeinnietmutter hinein, bis der Kopf der Blindeinnietmutter am
Mundstück anliegt. Der Aufspindelvorgang schaltet sich selbstständig ab.
• Die aufgespindelte Blindeinnietmutter in die Aufnahmebohrung/-stanzung einführen.
• Betätigungsschalter auslösen. Dadurch wird ein kompletter Zyklus (Stauchen und Ausspindeln) ausgeführt.
• Der Betätigungsschalter ist so lange gedrückt zu halten, bis der Gewindedorn vollständig aus dem gesetzten Blindeinnietmutter herausgespindelt wurde.
DER AUSLÖSESCHALTER IST WÄHREND DER GESAMTEN ZYKLUSDAUER SETZHUB/AUSSPINDELN
ZU BETÄTIGEN. EIN VORZEITIGES LÖSEN DES SCHALTERS KANN ZU NIETFEHLERN FÜHREN.
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Manuelles Ausspindeln
• Sollte es beim Nietvorgang zu Problemen kommen, besteht die Möglichkeit, durch Betätigung des Schalters gem. ABB12 das 2007HY über den manuell betätigten Linkslauf, aus der Blindeinnietmutter heraus zu spindeln.
Schalter Linkslauf
IV – Wartung
Tägliche/wöchentliche Wartung
Kontrollmaßnahmen
Kontrolle, Werkzeug Abmessung / Einstellung zu eingesetzter Blindeinnietmutter
Häufigkeit
2007HY‐00‐001‐05/14
Bei jeder Einstellung
Kontrolle der eingestellten Setzkraft gem. eingesetzter Blindeinnietmutter
(s. Einstellung Setzkraft).
Kontrolle Zustand/Gängigkeit des Gewinde am Gewindedorn, gegebenenfalls wechseln
Vor Arbeitsbeginn
Vor Arbeitsbeginn
Prüfen, Blindeinnietmutter Kopfanlage bei Aufspindelvorgang
Optimale Ausrichtung der Nietachse 90 o
zum Bauteil
Gewindedorn reinigen und leicht ölen bzw. fetten
Jede Vernietung
Jede Vernietung im Bauteil
Ca. alle 20 - 30
Blindeinnietmuttern
/ In Arbeitspausen den Gewindedorn durch aufgespindelte Blindeinnietmutter schützen.
Pneumatikversorgungsschlauch und Anschluss auf Leckage prüfen
Hydraulik-Ölstand/Füllmenge prüfen
1mal täglich
Regelmäßig oder 1mal pro Woche
Wartung/Instandhaltung
DIE WARTUNG DES 2007HY IST DURCH ENTSPRECHEND GESCHULTES PERSONAL DURCH-
ZUFÜHREN. DER WERKER SOLLTE KEINE WARTUNGS- UND REPARATURARBEITEN AM 2007HY
DURCHFÜHREN, ES SEI DENN, ER WURDE ENTSPRECHEND AUSGEBILDET.
Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten am 2007HY ist das Gerät grundsätzlich von der Druckluft zu trennen.
Nach ca. 500 000 Arbeitszyklen ist das 2007HY zu demontieren und alle verschlissenen oder beschädigten
Bauteile zu ersetzen. Gleichzeitig sollten alle Bauteile des Reparatursatzes (s. Tabelle) ausgetauscht werden.
Eine Demontage ist in sauberer Umgebung durchzuführen.
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Spezial-Montagewerkzeug
Zur Erleichterung der Wartung und der Schonung des 2007HY empfehlen wir den Einsatz von Spezial
Montagewerkzeugen.
Reparatursatz Nr. 236 156 0220
Der Reparatursatz enthält:
• Pneumatik- und Hydraulikdichtungen
• Push-Pull-Stange
• Hintere
Abdeckkappe
• Einheit
• Einheit
Zyklusstart
• Einheit
• Einheit
Zyklusventil
• Einheit
• Push-Pull-Einheit
Weitere Einzelheiten sind dem Kapitel „Werkzeug und Ersatzteile“ zu entnehmen.
Ölstand-Kontrolle
Ölspezifikation: handelsübliches Hydrauliköl HLP 68 oder ähnlich
• Das 2007HY von der Druckluftversorgung trennen.
• Obere Öleinfüllschraube (Pos.7) und Hydraulik Dichtring (Pos.8) lösen und entfernen.
• Ölstand durch die Öffnung der Öleinfüllschraube prüfen, ggf.
Hydrauliköl bis zum untersten Gewindegang auffüllen.
• Öleinfüllschraube
(Pos.8) wieder montieren.
• Gerät an Druckluft anschließen und einige Nietzyklen ohne Blindeinnietmutter durchführen.
• Sollte eine anschließende Prüfung mit Blindeinnietmutter im Bauteil kein positives Setzbild ergeben, ist der Ölstand erneut zu prüfen.
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V - Ersatzteilliste
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45
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E1
E2
41
42
43
44
37
38
39
40
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34
35
36
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E10
E11
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31
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13
14
15
8
9
10
11
4
5
6
7
1a
1b
2
3
Bezeichnung Menge Bezugsnummer
Mundstück lang für M4-M8
Mundstück kurz für M10
1
1
23680300005
23680300400
Antriebshülle 1 23680300007
Mitnehmerstift 1 23680300009
Sicherungsring 1 23680300008*
Schraube M10 1 23680300010
Antriebswelle 1 23680300209
Hubanschlag 1 28252128007
Führungsring 1 23680300015
Schraube M8
Ring BS D8
1
1
23680300018
23680300019*
Führungsring 1 23680300024
Aufhängevorrichtung 1 23680300014
Hydraulikkolben 1 23680300025
Druckfeder 1 23680300026
Pneumatikschlauch 2 23615600019
Arretierstift 1 23615600020
Sicherungsring 1
Distanzbuchse 1
23615600021
23615600022
Tauchkolben 1 23680300060
Schraube M8 1 23680300067 pneum. Scheibenkolben 1 23680300066
Zylinderboden 1 23680300065
Sicherungsring 1 23680300063
Werkzeugbodenschutz 1
Pneumatikzylinder 1
23680300064
23615600031
Druckfeder 1 23680300058
Auflagescheibe 1 23615600033
Gehäuse-Pistolengriff 1 23615600038
Griffmantel 1 23680300071
Elastischer Ring 2 23615600040
Blindstopfen 1 23615600042
Ring BS 1 23615600043*
Schraube 1 23615600044
Push-Pull-Stange 1
Hintere Abdeckkappe 1
Führungsbuchse 1
Betätigungsschalter 1
Ventil Zyklusstart
Ventil Ausspindeln
Drehbarer Luftanschluss
Ventil Zyklusablauf
1
1
1
1
28252128032*
23615600201
23615600202
23615600203
23615600204*
23615600205*
23615600206
23615600207*
Druckeinstellvorrichtung 1
Verteilereinheit 1
23615600208*
23615600209
Push-Pull-Ventil 1 23615365807*
Druckluftmotor 1 23680300201
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*sind in dem Reparatursatz 236 156 0220 enthalten
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VI - Betriebsstörungen und deren Beseitigung
Vor jeder Fehleranalyse sind vorab der Ölstand und der Pneumatik-Versorgungsdruck (5 -7 bar) zu prüfen.
Tabelle 6
Lösungen
Gewindedorn beschädigt,
Auf- und Abspindeln
schwergängig
Innengewinde der
Blindeinnietmutter
nach der Montage beschädigt
Blindeinnietmutter dreht sich bei der Aufnahme-Bohrung,
-stanzung
Das Gerät spindelt nach
Zyklusende nicht aus.
Spindelfunktion nicht ausreichend
Kein ausreichender Setzhub
Gerät spindelt kontinuierlich.
(Aufspindelvorgang)
Ausspindelvorgang wird nicht durchgeführt, Werkzeug hängt am Werkstück fest (Werkzeug kommt auch nach Betätigung
des Ausspindelknopfes nicht frei)
Langer Zeitraum (Wartezeit) zwischen Zyklusende und
Ausspindelvorgang
1 - Blindeinnietmutter mit falschem
Klemmbereich
2 - Setzkraft zu groß
3 - Gerät schief angesetzt
4 - Gewinde am Gewindedorn defekt
1 - Gewindedorn schadhaft
2 - Blindeinnietmutter war nicht
vollständig aufgespindelt,
Mundstückeinstellung nicht korrekt
3 - Setzkraft zu groß
4 - Blindeinnietmutter mit falschem
Klemmbereich
1 - Blindeinnietmutter mit falschem
Klemmbereich
2 - Blindeinnietmutter nicht bis zum
Mundstück aufgespindelt
3 - Setzkraft zu gering
1 - Klemmbereich der Blindeinniet-
mutter auf Eignung prüfen
2 - Setzkraft korrigieren
3 - Gerät im rechten Winkel zur
Werkstückoberfläche ausrichten
4 - Gewindedorn austauschen
1 - Gewindedorn austauschen
2 - Mundstückeinstellung prüfen
ggf. nachjustieren
3 - Setzkraft korrigieren
4 - Klemmbereich der Blindeinniet-
mutter auf Eignung prüfen
1 - Klemmbereich der Blindeinniet-
mutter auf Eignung prüfen
2 - Vor dem Setzvorgang auf
vollständiges Aufspindeln der
Blindeinnietmutter achten
3 - Setzkraft korrigieren
1 - Versorgungsdruck korrigieren
2 - Setzkraft korrigieren
1 - Versorgungsdruck nicht
ausreichend
2 - Setzkraft zu gering
1 - Unzureichender pneum.
Versorgungsdruck
2 - Motorfunktion gestört
3 - Versorgungsluft verschmutzt
1 - Setzkraft nicht ausreichend
1 - Mundstück zu tief eingeschraubt
2 - Push-Pull-Ventil verstellt.
1 - Gewinde der Blindeinnietmutter
oder des Gewindedorns beschädigt
2 - Pneumatischer Versorgungsdruck
nicht ausreichend
3 - Ölmangel
1 - Einstellung Setzkraft zu hoch
2 - Ölmangel
1 - Die Druckluftversorgung
kontrollieren.
2 - Motorfunktion im Leerlauf prüfen
3 - Druckluftfilter prüfen
1 - Setzkraft korrigieren
1 - Mundstückposition prüfen
nachjustieren
2 - Das Push-Pull-Ventil einstellen
1 - Um das Werkzeug frei
zu bekommen:
- Gerät von der Druckluft trennen
- Bolzen (9) in die Montageöffnung
des Mundstückhalters (5) drehen
und heraustreiben
- Mundstück vom Gerät
herausschrauben
- 2007HY vom Gewindedorn
lösen
- Gewindedorn von Hand aus
Blindeinnietmutter herausdrehen
2 - Pneumatischen Versorgungsdruck
erhöhen
3 - Öl gemäß Punkt IV nachfüllen
1 - Setzkraft verringern - anpassen
2 - Öl gemäß Punkt IV nachfüllen
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