ECOHEAT Öl SC

ECOHEAT Öl SC
TECHNISCHE ANLEITUNG
D
BrennwertÖlbrenner-KesselKombination
ECOHEAT Öl SC
Monoblock-Öl-Brennwertkessel
Installations- , Service- und Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheit .....................................................................................................................................................4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Allgemeines ................................................................................................................................................................... 4 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................................................................... 4 Symbolerklärung ............................................................................................................................................................ 5 Personal-Anforderungen ................................................................................................................................................ 6 Besondere Gefahren ..................................................................................................................................................... 6 2 Normen und Vorschriften ...........................................................................................................................9 2.1 Normen und Vorschriften ............................................................................................................................................... 9 3 Transport, Verpackung, Lagerung ...........................................................................................................12 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Sicherheitshinweise für den Transport ......................................................................................................................... 12 Prüfung der Lieferung .................................................................................................................................................. 12 Hinweise zur Lagerung ................................................................................................................................................ 13 Umgang mit Verpackungsmaterial ............................................................................................................................... 13 Entsorgung der Verpackung ........................................................................................................................................ 13 Entsorgung des Gerätes .............................................................................................................................................. 13 4 Allgemeines................................................................................................................................................14 4.1 4.2 4.3 Produktbeschreibung ................................................................................................................................................... 14 Lieferumfang ................................................................................................................................................................ 14 Zubehör ....................................................................................................................................................................... 14 5 Technische Daten ......................................................................................................................................16 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Abmessungen und Anschlusswerte ............................................................................................................................. 16 Typenschild.................................................................................................................................................................. 18 Technische Daten ........................................................................................................................................................ 20 Elektrische Daten ......................................................................................................................................................... 22 Diagramme .................................................................................................................................................................. 26 6 Montage ......................................................................................................................................................27 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.1 Sicherheit bei der Montage .......................................................................................................................................... 27 Anforderungen an den Aufstellort ................................................................................................................................ 28 Montagewerkzeuge ..................................................................................................................................................... 29 Montagehinweise ......................................................................................................................................................... 30 Ölanschluss ................................................................................................................................................................. 37 Hydraulischer Anschluss.............................................................................................................................................. 40 Abgas- / Zuluftanschluss.............................................................................................................................................. 41 Installationsarten .......................................................................................................................................................... 46 Max. Rohrlängen ......................................................................................................................................................... 67 Elektrischer Anschluss ................................................................................................................................................. 68 Kesselgrundschaltfeld .................................................................................................................................................. 71 7 Inbetriebnahme ..........................................................................................................................................74 7.1 7.2 7.3 Sicherheit bei der Inbetriebnahme ............................................................................................................................... 74 Prüfung vor Inbetriebnahme ........................................................................................................................................ 74 Inbetriebnahme ............................................................................................................................................................ 75 2/108
Inhaltsverzeichnis
7.4 Inbetriebnahmeprotokoll .............................................................................................................................................. 79 8 Wartung ...................................................................................................................................................... 80 8.1 8.2 8.3 8.4 Wartung ....................................................................................................................................................................... 80 Sicherheitsrelevante Komponenten ............................................................................................................................. 82 Auszuführende Arbeiten .............................................................................................................................................. 83 Ersatzteilzeichnungen und Ersatzteillisten .................................................................................................................. 91 9 Störungssuche .......................................................................................................................................... 94 9.1 Störungssuche............................................................................................................................................................. 94 10 Gewährleistung ......................................................................................................................................... 96 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 Gewährleistung............................................................................................................................................................ 96 Herstellerbescheinigung / EG-Baumuster-Konformitätserklärung ............................................................................. 100 Konformitätserklärung für die Schweiz ...................................................................................................................... 102 Herstellererklärung nach Österreichischer Feuerungsanlagen-Verordnung .............................................................. 103 Wartungsnachweis .................................................................................................................................................... 105 11 Index ......................................................................................................................................................... 107 3/108
Sicherheit
1
1.1
ECOHEAT Öl SC
Sicherheit
Allgemeines
Die Anleitung zur Montage-Inbetriebnahme-Wartung
- Richtet sich an Fachkräfte von Heizungsfachbetrieben.
- Enthält wichtige Hinweise für einen sicheren Umgang mit dem Ge-
rät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller
angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.
- Ist von allen Personen zu beachten, die am Gerät arbeiten.
Die Angaben in dieser Anleitung entsprechen nach bestem Wissen
unseren Erkenntnissen zum Zeitpunkt der Überarbeitung. Die Informationen sollen Anhaltspunkte für den sicheren Umgang mit dem in
dieser Anleitung genannten Produkt geben. Die Angaben sind nicht
übertragbar auf andere Produkte.
Aufbewahrung der Unterlagen
HINWEIS!
Diese Anleitung muss am Gerät verbleiben, damit sie
auch bei einem späteren Bedarf zur Verfügung steht.
Bei einem Betreiberwechsel muss die Anleitung an
den nachfolgenden Betreiber übergeben werden.
1.2
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Die Geräte sind als Wärmeerzeuger für geschlossene WarmwasserZentralheizungsanlagen und für die zentrale Warmwasserbereitung
vorgesehen. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung
gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden übernimmt die Intercal Wärmetechnik keine Haftung. Das Risiko
trägt allein der Anlagenbesitzer.
INTERCAL Geräte sind entsprechend den gültigen Normen und
Richtlinien sowie den geltenden sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung Personenund/ oder Sachschäden entstehen.
Um Gefahren zu vermeiden darf das Gerät nur benutzt werden:
- Für die bestimmungsgemäße Verwendung
- In sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand
- Unter Beachtung der Anleitung zur Montage-InbetriebnahmeWartung sowie der Bedienungsanleitung
- Unter Einhaltung der notwendigen Wartungsarbeiten
- Unter Einhaltung der technisch bedingten Minimal- und Maximalwerte
- Wenn Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigt wurden
- Wenn alle an und im Gerät angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben
4/108
ECOHEAT Öl SC
Sicherheit
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Witterungseinflüsse!
Elektrische Gefährdung durch Wasser und Verrostung der Verkleidung sowie der Bauteile.
Deshalb:
- Das Gerät darf nicht im Freien betrieben werden. Es
ist nur für den Betrieb in Räumen geeignet.
ACHTUNG!
Anlagenschaden durch Frost!
Die Heizungsanlage kann bei Frost einfrieren.
Deshalb:
- Heizungsanlage während einer Frostperiode in Betrieb lassen, damit die Räume ausreichend temperiert werden. Dies gilt auch bei Abwesenheit des
Betreibers oder wenn die Räume unbewohnt sind.
1.3
Symbolerklärung
Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Personenschutz sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb.
Die in dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und
Sicherheitshinweise sind einzuhalten, um Unfälle, Personen- und
Sachschäden zu vermeiden.
GEFAHR!
… weist auf lebensgefährliche Situationen durch
elektrischen Strom hin.
WARNUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen
führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
ACHTUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie
nicht gemieden wird.
HINWEIS!
… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie
Informationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.
5/108
Sicherheit
1.4
ECOHEAT Öl SC
Personal-Anforderungen
WARNUNG!
Lebensgefahr bei unzureichender Qualifikation!
Unsachgemäßer Umgang führt zu erheblichen Personen- und Sachschäden.
Deshalb:
- Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten,
Reparaturen oder Änderung der eingestellten
Brennstoffmenge dürfen nur von einem Heizungsfachmann vorgenommen werden.
- Im Zweifel Fachleute hinzuziehen.
In der Anleitung werden folgende Qualifikationen für verschiedene
Tätigkeitsbereiche benannt:
- Anlagenbetreiber
ist über die Handhabung der Anlage zu unterrichten, insbesondere
sind ihm die Bedienungsanleitungen des Gerätes zu übergeben.
Er ist über die getroffenen Maßnahmen zur Verbrennungsluftversorgung und Abgasabführung zu unterrichten und darauf hinzuweisen, dass diese nicht nachteilig verändert werden dürfen. Er ist
für den ordnungsmäßigen Betrieb der Anlage verantwortlich und
hat dafür zu sorgen, dass sie regelmäßig von einem Fachhandwerker gewartet wird.
- Fachpersonal
ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbständig zu erkennen.
1.5
Besondere Gefahren
Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt, die sich
aufgrund der Gefährdungsanalyse ergeben.
Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in
den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten, um Gesundheitsgefahren und gefährliche Situationen zu vermeiden.
Elektrischer Strom
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Teilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung
abschalten, Spannungsfreiheit prüfen und gegen
Wiedereinschalten sichern.
- Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen.
6/108
ECOHEAT Öl SC
Sicherheit
Heiße Oberflächen
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!
Kontakt mit heißen Bauteilen verursacht Verbrennungen.
Deshalb:
- Bei allen Arbeiten in der Nähe von heißen Bauteilen
grundsätzlich Schutzhandschuhe tragen.
- Vor allen Arbeiten sicherstellen, dass alle Bauteile
auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind.
- Brennerplatte während des Betriebs nicht anfassen.
- Brenner nach Ausbau abkühlen lassen.
Ölaustritt
WARNUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine Öl-Leckagen dulden.
- Bei undichten Ölleitungen und leer gefahrenem
Öltank kann es durch Luftblasenbildung zu Verpuffungen kommen.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Heizölkontakt!
Lungenschäden beim Einatmen oder Verschlucken
von Heizöl.
Deshalb:
- Die Sicherheitsdatenblätter des Heizöls und evtl.
Zusatzstoffe (erhältlich beim jeweiligen Lieferanten)
müssen beachtet werden.
- Beim Auftreten von Ölnebel Schutzmaske mit Filter
für organische Dämpfe und Partikelfilter verwenden.
- Bei Arbeiten an der Heizungsanlage nicht essen,
trinken, rauchen und/oder schnupfen.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Heizölkontakt!
Wiederholter und langer Hautkontakt führt zur Entfettung der Haut und zu Dermatitis.
Deshalb:
- Hautkontakt – soweit möglich – vermeiden.
- Persönliche Schutzausrüstung verwenden, wie z.B.
Schutzhandschuhe und geeignete Kleidung.
- Keine ölgetränkten Lappen in die Kleidung stecken.
- Mit Öl verschmutzte Kleidung schnellstmöglich
wechseln.
7/108
Sicherheit
ECOHEAT Öl SC
Abgas-Austritt
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretende Abgase!
Austretende Abgase führen zur Vergiftung.
Deshalb:
- Das Heizsystem muss Herstellervorgaben, technischen Regeln und örtlichen Vorschriften entsprechen.
Veränderungen am Gerät
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Austreten von Gas, Abgas und
elektrischem Schlag sowie Zerstörung des Gerätes
durch austretendes Wasser!
Bei Veränderungen am Gerät erlischt die Betriebserlaubnis!
Deshalb:
Keine Veränderungen an folgenden Dingen vornehmen:
- Am Heizgerät
- An den Leitungen für Gas, Zuluft, Wasser, Strom
und Kondensat
- Am Sicherheitsventil und an der Ablaufleitung für
das Heizungswasser
- An baulichen Gegebenheiten, die Einfluss auf die
Betriebssicherheit des Gerätes haben können.
- Öffnen und/oder Reparieren von Originalteilen (z.B.
Antrieb, Regler, Feuerungsautomat)
Kondensat
ACHTUNG!
Geräte- und Gebäudeschäden durch Kondensat!
Kondensat kann unkontrolliert austreten.
Deshalb:
- Die Einlauf- und Auslaufrohrstutzen der Neutralisationsbox/ des Siphons dürfen nicht verändert oder
verschlossen werden.
- Der Auslaufrohrstutzen darf nicht fest mit dem Ablauf verbunden werden.
Heizungswasser
WARNUNG!
Vergiftungsgefahr durch Heizungswasser!
Die Verwendung von Heizungswasser führt zu Vergiftungen.
Deshalb:
- Heizungswasser niemals als Trinkwasser verwenden, da es durch gelöste Ablagerungen und chemische Verbindungen verunreinigt ist.
8/108
Normen und Vorschriften
ECOHEAT Öl SC
2
2.1
Normen und Vorschriften
Normen und Vorschriften
Nachfolgende Normen und Vorschriften sind bei der Installation und
beim Betrieb der Heizungsanlage einzuhalten.
HINWEIS!
Die nachstehenden Listen geben den Stand bei der
Erstellung der Unterlage wieder. Für die Anwendung
der gültigen Normen und Vorschriften ist der ausführende Heizungsfachmann verantwortlich.
Normen
Normen
Titel
EN 12056
Entwässerungssysteme
EN 12502
Korrosionsschutz metallischer Werkstoffe
EN 12828
Heizungsanlagen in Gebäuden – Planung von
Warmwasser-Heizungsanlagen
EN 13384
Berechnung von Schornsteinabmessungen
EN 14336
Heizungsanlagen in Gebäuden – Installation und
Abnahme der Warmwasser-Heizungsanlagen
EN 15287-1
Abgasanlagen – Planung, Montage und Abnahme von Abgasanlagen – Teil 1: Abgasanlagen für
raumluftabhängige Feuerstätten
EN 15287-2
Abgasanlagen – Planung, Montage und Abnahme von Abgasanlagen – Teil 2: Abgasanlagen für
raumluftunabhängige Feuerstätten
EN 50156-1
Elektrische Ausrüstung von Feuerungsanlagen Teil 1: Bestimmungen für die Anwendungsplanung und Errichtung
EN 60335-1
Sicherheit elektrischer Geräte für den Haushalt
und ähnliche Zwecke
DIN 1986
Werkstoffe Entwässerungssystem / Grundstücksentwässerung
DIN 1988
Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen
(TRWI)
DIN 4726
Warmwasser-Flächenheizungen und Heizkörperanbindungen – Kunststoffrohr- und Verbundrohrleitungssysteme
DIN 4753
Wassererwärmer und Wassererwärmungsanlagen für Trink- und Betriebswasser
DIN 4755
Ölfeuerungsanlagen – Technische Regel Ölfeuerungsinstallation (TRÖ) – Prüfung
DIN V 18160-1 Abgasanlagen - Planung und Ausführung
DIN V 18160-5
Abgasanlagen-Einrichtungen für Schornsteinfegerarbeiten
DIN 18380
VOB Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleitungen – Teil C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV) –
Heizanlagen und zentrale Wassererwärmungsanlagen
DIN 51603-1
Flüssige Brennstoffe – Heizöle –
Teil 1: Heizöl EL, Mindestanforderungen
9/108
Normen und Vorschriften
ECOHEAT Öl SC
Vorschriften
Bei der Erstellung und dem Betrieb der Heizungsanlage sind die
bauaufsichtlichen Regeln der Technik sowie sonstige gesetzliche
Vorschriften der einzelnen Länder zu beachten.
Vorschriften
Titel
EnEv
Energie-Einsparverordnung
FeuVo
Feuerungsverordnung der Bundesländer
BauO
Bauordnung der Bundesländer
1. BImSchV
Erste Verordnung zur Durchführung des BundesImmissionsschutzgesetzes
Arbeitsblatt DWA-A 251
„Kondensate aus Brennwertkesseln“
ATV
Arbeitsblatt ATV-M 115
„Einleiten von nicht häuslichem Abwasser in eine
öffentliche Abwasseranlage“
TRGS 521 Teil
Technische Regel für Gefahrstoffe
4
IFBT
Richtlinien für die Zulassung von Abgasanlagen
mit niedrigen Temperaturen
VDI 2035
Richtlinien zur Verhütung von Schäden durch
Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen
VDE
Vorschriften und Sonderanforderungen der Energieversorgungsunternehmen
Zusätzliche Normen / Vorschriften
für Österreich
In Österreich sind bei der Installation die örtlichen Bauvorschriften
sowie die ÖVGW-Vorschriften einzuhalten. Ferner sind gem. Luftreinhalte- und Energietechnikgesetz die länderspezifischen Verordnungen und Gesetze über Maßnahmen zur Luftreinhaltung hinsichtlich Heizungsanlagen einzuhalten.
Normen
Titel
ÖNORM
Flüssige Brennstoffe - Heizöl extra leicht - Gasöl zu
C 1109-1990 Heizzwecken - Anforderungen
10/108
ÖNORM
H 5170
Heizungsanlagen - Bau- und brandschutztechnische Anforderungen
ÖNORM
H 5195-1
Verhütung von Schäden durch Korrosion und
Steinbildung in geschlossenen WarmwasserHeizungsanlagen mit Betriebstemperaturen bis
100°C
ÖNORM
M 7550
Heizkessel mit Betriebstemperatur bis 100°C - Begriffe, Anforderungen, Prüfungen, Kennzeichnungen
Normen und Vorschriften
ECOHEAT Öl SC
Zusätzliche Normen / Vorschriften
für die Schweiz
Montage, Inbetriebnahme und Wartung dürfen nur durch ein zugelassenes Installationsunternehmen erfolgen. Arbeiten zu elektrischen Anlage-Bauteilen dürfen nur von einem konzessionierten
Elektro-Installateur vorgenommen werden.
Die gesetzlichen Vorschriften und Normen zur Öl-/Gas- bzw. Elektroinstallation sind einzuhalten, insbesondere:
Verordnungen / Vorschriften von
LRV
Schweizerische Luftreinhalteverordnung
VKF
Verein Kantonaler Feuerversicherungen
SKAV
Schweizerische Kamin und Abgasanlagen Vereinigung
SVGW
Schweizerischer Verein des Gas- und Wasserfaches
SEV
Schweizerischer Verband für Elektro-, Energie- und
Informationstechnik
SKMV
Schweizerischen Kaminfegermeister Verband
SWKI
Schweizerischer Verein von Wärme-und KlimaIngenieuren.
GebäudeKlima
Schweiz
Verband der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbranche
Merkblätter GebäudeKlima Schweiz (ehemals PROCAL)
Abgasanlagen für moderne Wärmeerzeuger - Hinweise für Planung und Ausführung
Kennwerte zur Bemessung von Abgasanlagen
Wartung und Unterhalt von Wärmeerzeugern
Hinweise zur Verminderung von Geräuschemissionen durch
Wärmeerzeuger in Heizungsanlagen
Kondensationstechnik für Modernisierung und Neubau von Heizungsanlagen
Korrosionsschäden durch Sauerstoff im Heizungswasser Sauerstoffkorrosion
Korrosion durch Halogenkohlenwasserstoffe
Hinweise zu Korrosionsschäden durch Warmwasserbereitung
Procal / AWP
Richtlinie über die Verarbeitung und Qualität von Wasser in der
Heizungsanlage Procal / AWP
11/108
Transport, Verpackung, Lagerung
3
3.1
ECOHEAT Öl SC
Transport, Verpackung, Lagerung
Sicherheitshinweise für den
Transport
ACHTUNG!
Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!
Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden
in erheblicher Höhe entstehen.
Deshalb:
- Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.
- Das Gerät keinen harten Stößen aussetzen.
- Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwenden.
- Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschube bei Handhabung und
Transport tragen.
3.2
Prüfung der Lieferung
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen.
Bei äußerlich erkennbaren Transportschäden wie folgt vorgehen:
- Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt annehmen.
- Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lie-
ferschein des Transporteurs vermerken.
- Reklamation einleiten.
HINWEIS!
Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist.
Schadensersatzansprüche können nur innerhalb der
geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden.
12/108
ECOHEAT Öl SC
3.3
Transport, Verpackung, Lagerung
Hinweise zur Lagerung
Bei längerer Lagerung kann sich die Welle der Kesselpumpe festsetzen.
Betauung, Vereisung und Wassereinwirkung sind nicht zulässig.
Temperaturbereich:
Feuchte:
3.4
-10°C … +50°C
< 95% r.F.
Umgang mit Verpackungsmaterial
WARNUNG!
Erstickungsgefahr durch Plastikfolien!
Plastikfolien und -tüten etc. können für Kinder zu
einem gefährlichen Spielzeug werden.
Deshalb:
- Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen.
- Verpackungsmaterial darf nicht in Kinderhände
gelangen!
3.5
Entsorgung der Verpackung
Recycling: Das gesamte Verpackungsmaterial (Kartonagen, Einlegezettel, Kunststoff-Folien und -beutel) ist vollständig recyclingfähig.
3.6
Entsorgung des Gerätes
ENTSORGUNGSHINWEIS!
- Das Gerät enthält elektrische und elektronische
Komponenten.
- Das Gerät oder ersetzte Teile gehören nicht in den
Hausmüll, sondern müssen fachgerecht entsorgt
werden.
- Am Ende ihrer Verwendung sind sie zur Entsorgung an den dafür vorgesehenen öffentlichen
Sammelstellen abzugeben.
- Die örtliche und aktuell gültige Gesetzgebung ist
unbedingt zu beachten.
13/108
Allgemeines
4
4.1
ECOHEAT Öl SC
Allgemeines
Produktbeschreibung
INTERCAL Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel ECOHEAT Öl SC
- -für Ölbrenner zur Verfeuerung von Heizöl EL nach DIN 51.603
Teil 1 oder von Heizöl EL mit bis zu 5% FAME nach
DIN EN 14213 oder von Heizöl EL schwefelarm mit bis zu
5% FAME nach DIN EN 14213.
Eine Vermischung der spezifizierten Brennstoffe ist nicht zulässig!
- Kesselleistung 18-26 kW
- Für Brennwertbetrieb von geschlossenen Heizungsanlagen nach
DIN 4751.
4.2
Lieferumfang
-
4.3
INTERCAL Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel
Verkleidung und Wärmedämmung
Kesselgrundschaltfeld
Stellfüße
Blaubrenner BNR 1H
Kesselsockel
Zubehör
Artikelnummer
Digitales witterungsgeführtes Regelsystem der
Serie Theta.
88.30010-4040
THETA+ 2 B Set
Witterungsgeführte, digitale Regelung für 1-stufige Brenner, zur
Ansteuerung eines ungemischten Heizkreises, mit Brauchwasservorrang. Komplett mit Außenfühler, Kesselfühler, Speicherfühler
und Kabelbaum.
88.30010-4050
THETA+ 23 B Set
Witterungsgeführte, digitale Regelung für 1-stufige Brenner, zur
Ansteuerung eines ungemischten und eines gemischten Heizkreises, mit Brauchwasservorrang. Komplett mit Außenfühler, Kesselfühler, Speicherfühler, Vorlaufanlegefühler und Kabelbaum.
88.30010-4060
THETA+ 233 B Set
Witterungsgeführte, digitale Regelung für 1-stufige Brenner, zur
Ansteuerung eines ungemischten und zwei gemischten Heizkreisen, mit Brauchwasservorrang. Komplett mit Außenfühler, Kesselfühler, Speicherfühler, 2 Vorlaufanlegefühlern und Kabelbaum.
88.30010-4080
THETA+ 2233 BVVC-OT Set
Witterungsgeführte, digitale Regelung für 1- und 2-stufige Brenner,
zur Ansteuerung eines ungemischten und zwei gemischten Heizkreisen, mit Brauchwasservorrang. Drei variable Ein- und zwei variable Ausgänge zur Steuerung von Pufferspeicher-, Feststoff,Solar- oder Kaskadenanwendungen. Komplett mit Außenfühler,
Kesselfühler, Speicherfühler, 2 Vorlaufanlegefühlern und Kabelbaum.
14/108
Allgemeines
ECOHEAT Öl SC
Digitales witterungsgeführtes Regelsystem der
Serie Theta.
Artikelnummer
THETA RSL
Raumstation zur Erfassung der aktuellen Raumtemperatur,
Display sämtlicher Betriebsdaten,
Fernbedienung und Fernprogrammierung der Regelung,
selbstlernende Heizkurvenadaption und Schaltzeitoptimierung,
- Party-, Spar- und Urlaubsschaltung
- Anzeigenbeleuchtung
- 2-Draht-Bus
THETA RFF
Raumgerät zur Erfassung der aktuellen Raumtemperatur sowie zur
Fernbedienung von Automatikprogramm, Nachtabsenkung und
Tagbetrieb
- Temperaturverstellung
- 2-Draht-Bus
88.30020-4028
88.30020-4028
Artikelnummer
Hydraulikkomponenten
88.20040-1015
Hydraulikgruppe ohne Mischer
- mit Hocheffizienzpumpe
- Aufgebaut aus hochwertigen Messingkomponenten.
- Bis max. 34 kW
- 2 Kugelhähne mit integrierten Thermometern.
- 1 Absperrventil.
- Komplette Kapselung durch mechanisch stabile Isolierung.
Hydraulikgruppe mit Mischer
- mit Hocheffizienzpumpe
- Aufgebaut aus hochwertigen Messingkomponenten.
- Bis max. 34 kW
- 2 Kugelhähne mit integrierten Thermometern.Sperrventil.
- Komplette Kapselung durch mechanisch stabile Isolierung.
- 3-Wege-Mischer.
- Mischerantrieb mit Kabel.
88.20040-1025
Artikelnummer
Hochleistungs-Standspeicher
88.40010-2020
88.40010-2022
weiß
rot
88.40010-2030
88.40010-2032
weiß
rot
Hochleistungs-Standspeicher HR 160
- besonders großer Wärmetauscher speziell für Brennwertkessel
oder Wärmepumpen.
- Emaile nach DIN 4753
- Schutzanode
- Vollwärmeschutz
- Thermometer
- Skymantel
- Abmessung D x H: 600 x 1118
- Heizfläche: 1,40 qm
- Gewicht: 122 kg
Hochleistungs-Standspeicher HR 200
- besonders großer Wärmetauscher speziell für Brennwertkessel
oder Wärmepumpen.
- Emaile nach DIN 4753
- Schutzanode
- Vollwärmeschutz
- Thermometer
- Skymantel
- Abmessung D x H: 600 x 1340
- Heizfläche: 1,80 qm
- Gewicht: 132 kg
15/108
Technische Daten
5
Technische Daten
5.1
Abmessungen und Anschlusswerte
Abmessungen ECOHEAT Öl SC
Abb. 1:
Abmessungen Vorder- und Rückseite sowie Draufsicht
Legende zu Abb. 1:
Kürzel
KA
KSG
RL
VL
16/108
Bedeutung
Kesselanschluss
Kesselsicherheitsgruppe
Rücklauf
Vorlauf
ECOHEAT Öl SC
Technische Daten
ECOHEAT Öl SC
Abmessungen Standspeicher
Abb. 2:
Abmessungen Standspeicher
Legende zu Abb. 2:
Typ
HR 160
HR 200
ArtikelNummer
88.40010-2020
88.40010-2022
88.40010-2030
88.40010-2032
Bereitschaftsverlust
[kWh/24h]
Gewicht
[kg]
NL-Zahl
nach
DIN
4708
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
H
[mm]
Kippmaß
[mm]
Registerheizfläche
[m²]
263
668
818
600
305
1118
1240
1,4
1,5
105
3,5
263
803
998
600
305
1340
1440
1,8
1,8
108
5,5
17/108
Technische Daten
5.2
ECOHEAT Öl SC
Typenschild
Abb. 3:
18/108
Muster Typenschild
Technische Daten
ECOHEAT Öl SC
Legende zu Abb. 3:
Kürzel
Bedeutung
1
Typ
2
Brennwertkessel für Heizöl EL
3
Sach-Nr.
4
Bestimmungsland
5
Produkt-ID-Nr.
6
VKF-Nr.
7
Serien-Nr.
8
Nennwärmebelastung
9
Nennwärmeleistung
10
Eingestellte Nennwärmeleistung (ankreuzen)
11
Feuerungstechnischer Wirkungsgrad
12
NOx-Klasse
13
Zulässiger Gesamtüberdruck
14
Max. zulässige Betriebstemperatur
15
Max. Abgastemperatur
16
Kesselwasserinhalt
17
Kesseltransportgewicht
18
Leistungsaufnahme
19
Elektroanschluss
20
Schutzart (DIN 40050)
21
Hersteller
22
Warnhinweis:
Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung zu
lesen.
23
VORSICHT HOCHSPANNUNG
19/108
Technische Daten
5.3
ECOHEAT Öl SC
Technische Daten
ECOHEAT Öl ECOHEAT Öl ECOHEAT Öl
SC 18
SC 22
SC 26
Kesseltyp
Kesseltiefe
mm
830
Kesselbreite
mm
560
Höhe
mm
1120
Abgasrohrdurchmesser
Feuerraumgeometrie (BxHxT)
DN 80
mm
310x270x250
Vorlaufanschluss (Kessel)
"
G1
Rücklaufanschluss
"
G1
Nennwärmeleistung 50/30
kW
19,3
23,4
27,6
Nennwärmeleistung 80/60
kW
18
22
26
Feuerungsleistung
kW
18,5
22,8
27,1
Abgasmassenstrom Ölfeuerung
kg/s
0,00762
0,00938
0,01115
Abgastemperatur 50/30°
°C
40-55
Abgastemperatur 80/60°
°C
70-85
max. zul. Betriebstemperatur
°C
100
max. zul. Vorlauftemperatur
°C
90
min. zul. Kesseltemperatur
°C
38
Wasserseitiger Widerstand ∆t 20 K*
zul. Betriebsüberdruck
Wasserinhalt
mbar
12
bar
13
14
3,0
l
24
Kesselgesamtgewicht
kg
ca. 140
Kesselwirkungsgrad 50/30°
%
104,1
103,0
101,8
Kesselwirkungsgrad 80/60°
%
97,3
96,7
96,1
* Vorläufige Daten
** Die genannten Abgastemperaturen beziehen sich auf 75°C Kesseltemperatur
Elektrotechnische Daten Grundschaltfeld
Netzeingang
(Speisung)
Elektrischer Anschluss
AC 230 V ( 10%) / 50 Hz / 195 W
Ausgänge
Pumpen,
Mischer,
Brenner
Elektrische Anschlüsse
Kontaktbelastung je max. 2A, zusammen 6,3 A
20/108
Technische Daten
ECOHEAT Öl SC
Elektrotechnische Daten Regelsystem Theta
Netzanschlußspannung:
Nennfrequenz:
Leistungsaufnahme:
Vorsicherung:
Kontaktbelastung der Ausgangsrelais:
Busschnittstelle:
Stromversorgung über T2B – Bus:
Umgebungstemperatur:
230V +6%/ -10%
50...60Hz
max. 5,8VA
max. 6,3A Träge
2 (2) A
T2B zum Anschluss externer Geräte (Raumstation, weitere Zentralgeräte
usw.)
12V/ 150mA
0....+50°C
Installationsempfehlungen
Netzspannungsführenden Leitungen (Netzanschluß, Brenner, Pumpen, Stellmotoren):
Querschnitt:
1,5 mm²
Maximal zulässige Länge:
Keine Begrenzung im Rahmen der hausinternen Installation.
Sicherheitskleinspannung führende Leitungen
(Fühler, ext. Schalter bei Anforderung über Schaltkontakt, Modemanschlußleitungen, Analogsignalleitungen etc.)
Querschnitt:
0.5 mm²
Maximal zulässige Länge:
100 m (Doppelleitung); längere Verbindungsleitung sollten vermieden werden, um der Gefahr von Störeinstrahlungen vorzubeugen.
Datenbusleitungen
Querschnitt:
0.6 mm ²
Maximal zulässige Länge:
50 m (Doppelleitung, längste Strecke zwischen einem Zentralgerät und einem zu versorgenden Gerät); längere Verbindungsleitung sollten vermieden
werden, um der Gefahr von Störeinstrahlungen vorzubeugen.
Empfohlene Ausführungen:
J-Y(St)Y 2 x 0.6
21/108
Technische Daten
5.4
ECOHEAT Öl SC
Elektrische Daten
Netzlaufplan
Abb. 4:
Netzlaufplan
Legende zu Abb. 4:
Kürzel
ÖEV
SB
Bedeutung
Kürzel
Bedeutung
Örtliche EVU- und VDE-Vorschriften oder
die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des Bestimmungslandes beachten
S1
Einschalter
Wieland-Steckverbindung zum Brenner
S2
Sommer-/Winter-Schalter (o. Regelung)
B4
Betriebsstunden
H1
Störungshinweisleuchte (rot)
S3
Störung
L
Ph (Gerät)
T2
Regelkreis
T1
Regelkreis (Schaltphase Brenner)
N
Nullleiter
B1/STB Sicherheitstemperaturbegrenzer
B2/KTR Kesseltemperaturregler
A1
Übergabesteckdose Reglerkabelbaum
L1
Ph (Brenner)
A2
Brückenstecker (Notbetrieb, ohne Regler)
HKP
Heizkreispumpe (Direktkreis)
SLP
Speicherladepumpe
22/108
ECOHEAT Öl SC
Technische Daten
Schaltplan Brenner
Abb. 5:
Schaltplan Brenner
Legende zu Abb. 5a:
Kürzel
Bedeutung
b8
Freigabethermostat im Vorwärmer enthalten
e1
Varistor
f1
UV-Flammenfühler QRC 1
m1
Motor mit Kondensator
m2
Zündtransformator
s1
Magnetventil
u1
Ölfeuerungsautomat
u2
Vorwärmer
bl
br
rt
sw
ws
B4
L1
M
Mp
N
Ph
S3
SI
T1
T2
EBE
ÖEV
VDS
W-S
blau
braun
rot
schwarz
weiß
Betriebsstunden
Phase
Motor
Masse
Nullleiter
Phase
Störung
Schutzleiter (Erde)
Entstörung Kesselschaltfeld
Ph (Brenner) Schaltphase
Erdklemmen im Brenner mit Erdleitungen verbinden
Örtliche EVU- und VDE-Vorschriften oder die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des Bestimmungslandes beachten
Verdrahtung der Steckverbindung Brenner Stufe 1 nach DIN 4791
Wieland-Steckverbindung
23/108
Technische Daten
ECOHEAT Öl SC
Schaltbilder Reglerkabelbäume
Abb. 6a:
THETA+ 2B und THETA+ 23B (Klemmen bei Typ 2B teilweise nicht belegt.)
Legende zu Abb. 6a:
Kürzel
X1
X2
X3
24/108
Bedeutung
Regler
Fühler- und Datenbusanschlussleiste
Kleinspannung
Spannungsversorgung Regler/Betriebsstd.
Anschlüsse Pumpen u. Mischer DK, MKP1
Niederspannung
Kürzel
X5
X6
X7
Bedeutung
Schaltfeld
Übergabestecker Schaltfeld
Anschlussklemmen Pumpen u. Mischer
Anschlussklemmen Fühler u. Raumstation
VE1
Variabler Eingang 1
T2B-Bus Bus für Raumgerät bzw. weiterer Regler
Technische Daten
ECOHEAT Öl SC
Schaltbilder Reglerkabelbäume
Abb. 7a:
THETA+ 233B und THETA+ 2233BVVC-OT (Klemmen bei Typ 233B teilweise nicht belegt.)
Legende zu Abb. 7a:
Kürzel
X1
X2
X3
X4
Bedeutung
Regler
Fühler- und Datenbusanschlussleiste
Kleinspannung
Spannungsversorgung Regler/Betriebsstd.
Anschlüsse Pumpen u. Mischer DK, MKP1
Anschlüsse Mischerkr. 2 (MKP2, VA 1+2)
Niederspannung
Kürzel
Bedeutung
X5
X6
X7
Schaltfeld
Übergabestecker Schaltfeld
Anschlussklemmen Pumpen u. Mischer
Anschlussklemmen Fühler u. Raumstation
VE1
VE2
VE3
VA1
VA2
T2B-Bus
Variabler Eingang 1
Variabler Eingang 2
Variabler Eingang 3
Variabler Ausgang 1
Variabler Ausgang 2
Bus für Raumgerät bzw. weiterer Regler
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte den Bediener- und Fachmannanleitungen zum Regelsystem Theta.
25/108
Technische Daten
5.5
ECOHEAT Öl SC
Diagramme
Hydraulischer Widerstand ECOHEAT Öl SC
0,3
0,25
0,2
bar
0,15
0,1
0,05
0
0
0,5
1
1,5
2
2,5
-0,05
m³/h
Abb. 8:
26/108
Hydraulischer Widerstand ECOHEAT Öl SC
Hydraulischer Widerstand
3
ECOHEAT Öl SC
6
6.1
Montage
Montage
Sicherheit bei der Montage
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung
abschalten, Spannungsfreiheit prüfen und gegen
Wiedereinschalten sichern.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Heizölkontakt!
Lungenschäden beim Einatmen oder Verschlucken
von Heizöl.
Deshalb:
- Die Sicherheitsdatenblätter des Heizöls und evtl.
Zusatzstoffe (erhältlich beim jeweiligen Lieferanten)
müssen beachtet werden.
- Beim Auftreten von Ölnebel Schutzmaske mit Filter
für organische Dämpfe und Partikelfilter verwenden.
- Bei Arbeiten an der Heizungsanlage nicht essen,
trinken, rauchen und schnupfen.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Heizölkontakt!
Wiederholter und langer Hautkontakt führt zur Entfettung der Haut und zu Dermatitis.
Deshalb:
- Hautkontakt – soweit möglich – vermeiden.
- Persönliche Schutzausrüstung verwenden, wie z.B.
Schutzhandschuhe (Nitril) und geeignete Kleidung.
- Keine ölgetränkten Lappen in die Kleidung stecken.
- Mit Öl verschmutzte Kleidung schnellstmöglich
wechseln.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Montage!
Unsachgemäße Montage führt zu schweren Personen- und Sachschäden.
Deshalb:
- Die Montage und Inbetriebnahme muss durch einen
autorisierten Heizungsfachbetrieb erfolgen.
- Vor Beginn der Arbeiten für ausreichende Montagefreiheit sorgen.
- Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig
umgehen.
27/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschuhe bei Handhabung und
Transport tragen.
6.2
Anforderungen an den
Aufstellort
Vor der Montage ist sicherzustellen, dass der Aufstellort die nachstehenden Anforderungen erfüllt:
Betriebstemperatur +5°C bis +45°C
Trocken, frostsicher, gut be- und entlüftet
Kein starker Staubanfall
Keine hohe Luftfeuchtigkeit
Keine Luftverunreinigungen durch Halogenkohlenwasserstoffe
(enthalten z.B. in Lösungsmitteln, Klebern, Spraydosen)
- Keine Luftverunreinigungen durch schwefelhaltige Gase
- Vibrations- und schwingungsfrei
-
Bei Anlagen mit überdurchschnittlich hohen Feuerraum- oder
Temperaturbelastungen muss eine Abstimmung mit Intercal
Wärmetechnikerfolgen.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Feuer!
Leicht entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten
können in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine explosiven oder leicht entflammbaren Stoffe
(z.B. Benzin, Farben, Papier, Holz) im Aufstellungsraum des Gerätes verwenden oder lagern.
- Keine Wäsche oder Bekleidung im Aufstellraum
trocknen oder lagern.
- Die Geräte nicht in explosibler Atmosphäre betreiben.
Nachstehende Veränderungen dürfen nur in Absprache mit dem zuständigen bevollmächtigtenBezirksschornsteinfeger erfolgen:
- Das Verkleinern oder Verschließen der Zu- und Abluftöffnungen
- Das Abdecken des Schornsteins
- Das Verkleinern des Aufstellraums
HINWEIS!
Werden diese Hinweise nicht beachtet, entfällt für
auftretende Schäden, die auf einer dieser Ursachen
beruhen, die Gewährleistung.
28/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montageabstände
Mindestabstände sind einzuhalten, damit alle Arbeiten (Montage,
Inbetriebnahme, Wartung) ungehindert durchgeführt werden können.
HINWEIS!
Zu allen Stellen, an denen Schornsteinfeger- und/
oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden müssen,
sind gem. DIN 18160-5 Durchgänge von 500 mm Breite und 1800 mm Höhe einzuhalten. An den Arbeitsstellen ist eine Breite von mind. 600 mm vorzusehen.
Abb. 9:
6.3
Beispiel für Mindestabstände im Aufstellraum (Skizze
schematisch und nicht maßstabsgetreu)
Montagewerkzeuge
Für die Montage und Wartung der Heizanlage werden die Standardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau sowie der Öl-/Gasund Wasserinstallation benötigt.
29/108
Montage
6.4
ECOHEAT Öl SC
Montagehinweise
ACHTUNG!
Geräte- oder Anlagenschaden durch fehlenden Wasserdurchfluss!
Temperaturanstieg im Stahlkessel durch zu geringe
Wärmeabgabe ans Wasser.
Deshalb:
- INTERCAL empfiehlt dringend die Installation eines
Heizungswasser-Filters bzw. eines Schlammabscheiders in den Rücklauf der Heizungsanlage!
- In Verbindung mit einer Fußbodenheizung muss
bauseits ein Schlammabscheider eingesetzt werden!
ACHTUNG!
Geräte- und / oder Anlagenschaden durch fehlenden
Anlagendruck!
Der Anlagendruck ist zu gering. Erhöhter Verschleiß
an Wärmetauscher und Pumpe.
Deshalb:
- Das Druckausgleichsgefäß nicht zu klein auslegen.
- Ein ausreichender Vordruck ist zu wählen. Ein
Druckausgleichsgefäß mit zu niedrigem oder zu
hohem Vordruck ist wirkungslos.
- Vor der Installation ist zu prüfen, ob der Vordruck
ausreichend ist.
HINWEIS!
Bei Heizungsanlagen mit großem Wasserinhalt und
bei Fußbodenheizungen ist ein 3-Wege-Mischer erforderlich!
30/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Demontage Verkleidung
Abb. 10:
Frontverkleidung nach vorne ziehen und anschließend
nach oben herausheben
Abb. 11:
Oberes vorderes Verkleidungsblech gleichmäßig nach
oben abheben. Genau so lässt sich das hintere Verkleidungsblech auch abheben.
31/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Abb. 12:
Öffnen der Schaltfeldabdeckung
HINWEIS!
Demontierte Zahnscheiben müssen bei der späteren
Montage zwingend wieder montiert werden, um die
Erdung sicherzustellen.
32/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage Ölbrenner
INTERCAL verweist an dieser Stelle auf die Anleitung zur MontageInbetriebnahme-Wartung BNR 1 HUN.
Montage Hydraulikgruppe, Speicherladeset und
Kesselsicherheitsgruppe
Abb. 13:
Kesselanschlüsse
Legende zu Abb. 13:
Kürzel
Bedeutung
1
Kesselsicherheitsgruppe
2
Vorlauf
3
Rücklauf
Abb. 14:
Hydraulik- und Sicherheitsgruppe
33/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Abb. 15:
Hydraulik- und Sicherheitsgruppe mit Speichereinbindung.
HINWEIS!
Bitte bei der Montage der Hydraulikgruppen darauf
achten, dass der Vorlauf rechts angeordnet ist.
- Hydraulikgruppe mit Hanf und Kitt oder einem geeigneten Dicht-
material eindichten und ausrichten.
- Kesselsicherheitsgruppe aufschrauben und ausrichten. Das TStück bietet die Möglichkeit ein Membran-Ausdehnungsgefäß anzuschließen.
- Das Speicherladeset für Standspeicher besteht aus allen benötigten Materialien, um einen Standspeicher an den Kessel anzubinden, außer dem Verbindungsrohrmaterial, welches bauseits individuell beizustellen ist.
34/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage Abgassystem-Basis-Set
Für Montage- und Betriebshinweise verweist INTERCAL an dieser
Stelle auf die dem Basis-Set beiliegende Dokumentation.
Elektrischer Anschluss des Abgastemperaturbegrenzers s. Abb. 4
S. 22.
HINWEIS!
Im Anschluss ist das Abgassystem entsprechend
den örtlichen Bestimmungen und Vorschriften zu
installieren (s. hierzu Kap. 6.7).
Abb. 16:
Abgasrohre inkl. Abgastemperaturbegrenzer (ATB) und
Kontrollbogen in Abgasanschluss-Stück stecken und anschließen.
Für die Montage des Abgassystem-Basissets für raumluftunabhängigen Betrieb, bitte die dem Set beiliegende Dokumentation beachten.
35/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Siphon und Neutralisationsbox
HINWEIS!
Bei ausschließlicher Verwendung von schwefelarmen
Heizöl ist gem. Arbeitsblatt DWA-A 251 [Stand
11.2011] keine generelle Neutralisation des Kondensats gefordert. Anderslautende örtliche Bestimmungen sind einzuhalten.
HINWEIS!
Die jeweiligen ortsbezogenen, behördlichen Vorschriften (z.B. WVU, EVU, VDE, DIN, DVGW, ÖVGW,
SVGW) sind zu beachten. Außerdem gelten die Richtlinien des Merkblattes ATV-DVWK-M 115 und des
Arbeitsblattes DWA-A 251.
HINWEIS!
Für Montage- und Betriebshinweise verweist
INTERCAL an dieser Stelle auf die Montageanleitung,
die der Neutralisationsbox beiliegt.
HINWEIS!
Um die Siphon-Funktion der Neutralisationsbox zu
deaktivieren, darf das Einlaufrohr der Box nicht verwendet werden. Der Schlauchstutzen ist nur mit der
Mutter zu befestigen.
Abb. 17:
36/108
Kondensatschlauch am Anschluss-Stück des Kesselsiphons anschließen. Der Siphon lässt sich durch drehen
in eine besser Montageposition bringen. siehe Abb. 18
Montage
ECOHEAT Öl SC
Abb. 19:
Kondensatschläuche direkt in die Neutralisationsbox führen.
Legende zu Abb. 19:
Kürzel
Bedeutung
1
Kondensatschlauch
2
Dichtung
3
Mutter
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Korrosion und/oder Verpuffungsgefahr!
Kondensatstau im Kessel oder der Abgasleitung.
Deshalb:
- Siphons nicht in Reihe schalten.
- Integrierte Siphons der Kondensatbox dürfen nicht
verwendet werden.
6.5
Ölanschluss
WARNUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Keine Öl-Leckagen dulden.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch herumfliegende Bauteile!
Durch Luftblasenbildung kommt es zu Verpuffungen.
Deshalb:
- Beim Befüllen des Tanks Brenner abschalten und
anschließend ca. 3 Std. abgeschaltet lassen, damit
eine Entgasung des Öls und das Absetzen der
Schwebstoffe gewährleistet ist.
- Undichte Ölleitungen unverzüglich von einem Heizungsfachmann reparieren lassen.
- Öltank niemals komplett leer fahren.
37/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) hinsichtlich Verlegung der Ölleitungen und Antiheberwirkung sind zu beachten.
HINWEIS!
Undichtigkeiten im Ölversorgungssystem können zu
Verbrennungsstörungen sowie zum „Nachtropfen“
des Brenners führen.
HINWEIS!
Eine rußfreie und totale Verbrennung kann ohne den
Zusatz von Verbrennungsverbesserern erreicht werden. Gegen den Einsatz von aschefreien Heizölzusätzen (Additive) wie z.B. Fließverbesserer bestehen
keine Einwände.
Die Öllagerung einschließlich Verlegung der Ölleitungen muss so
erfolgen, dass die Öltemperatur vor dem Brenner mind. +5°C beträgt.
Die Installation der Ölschläuche und der Anschlusskabel muss in
der Art erfolgen, dass ein zugentlasteter Anschluss möglich ist und
der Brenner leicht in die Service-Aufhängung eingesetzt werden
kann.
Bei Austausch des Brenners Ölfiltereinsatz wechseln.
38/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage der Ölleitungen
Abb. 20:
Ölschlauchdurchführungen der VerkleidungsSeitenwände bei Bedarf mit einem geeigneten Messer kreuzweise
einschneiden.
Abb. 21:
Ölschläuche durch die Tüllen führen und den Ölfilter mit
Entlüfter oberhalb der Brennerpumpe an den Seitenverkleidungen befestigen. Ölschläuche am Filter befestigen
und auf richtige Ausrichtung (Vor-, Rücklauf) achten.
39/108
Montage
6.6
ECOHEAT Öl SC
Hydraulischer Anschluss
Anforderungen an das Heizungswasser
Zur Vermeidung von Korrosionsschäden in der Heizungsanlage ist
Heizwasser in Trinkqualität unter Berücksichtigung der Anforderungen gem. VDI-Richtlinie 2035 „Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizanlagen“ bzw. SWKI-Richtlinie 97-1 „Wasserbeschaffenheit für Heizungs-, Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen“ zu verwenden.
Härtegrad des Heizungswassers gem. VDI 2035:
Gesamtheizleistung
in kW
Gesamthärte in °dH bei
< 20 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 20 l/kW
< 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
> 50 l/kW
kleinster Kesselheizfläche
< 50 kW
Keine Anforderung
oder
< 16,8°dH
11,2°dH
0,11°dH
> 50 kW
< 200 kW
11,2°dH
8,4°dH
0,11°dH
> 200 kW
< 600 kW
8,4°dH
0,11°dH
0,11°dH
> 600 kW
0,11°dH
0,11°dH
0,11°dH
HINWEIS!
Keine chemischen Zusätze verwenden!
HINWEIS!
Bei Verwendung von Hocheffizienzpumpen ist ein
Magnetit- und Schlammabscheider zu montieren!
40/108
ECOHEAT Öl SC
6.7
Montage
Abgas- / Zuluftanschluss
Allgemeines
Die Abgase des Brennwertkessels müssen vom Kessel bis zum Abgasaustritt über ein druckdichtes und feuchteunempfindliches Abgassystem, das zugelassen ist, ins Freie abgeführt werden.
INTERCAL bietet entsprechende Abgassysteme an.
Abgasleitungen sind vom Errichter feuerungstechnisch zu bemessen bzw. zu dimensionieren sowie entsprechend der Zulassung und
der bauaufsichtlichen Regeln einzubauen. Für die feuerungstechnische Bemessung gilt die DIN 4705 “Feuerungstechnische Berechnung von Schornsteinabmessungen; Begriffe, ausführliches Berechnungsverfahren” (Ausgabe: 1993-10). Bei den bauaufsichtlichen
Regelungen sind insbesondere die jeweils geltende Landesbauordnung und die Landes-Feuerungsverordnung zu beachten.
Abgassysteme müssen für die Überprüfung und ggf. erforderliche
Reinigung Prüf- bzw. Reinigungsöffnungen enthalten. Wir empfehlen deshalb, den zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister bereits im Planungsstadium der Abgasanlage hinzuzuziehen. Dieser
kennt zudem die zu beachtenden bauaufsichtlichen Vorschriften.
Die Verbrennungsluft kann dem Brennwertgerät raumluftabhängig
aus dem Aufstellungsraum oder raumluftunabhängig über Verbrennungsluftleitungen zugeführt werden, die um die Abgasleitungen konzentrisch angebracht sind (Zuluft-Abgas-Rohrsysteme).
Bei der Verlegung bzw. Führung von Abgasleitungen wird unterschieden in:
- Führung der Abgasleitungen innerhalb von Schächten.
- Führung der Abgasleitungen ohne Verlegung in Schächten.
- Abgasleitungen sind im Sinne der Feuerungsverordnungen der
Bundesländer, wenn sie innerhalb von Gebäuden Geschosse
überbrücken, in Schächten zu verlegen. Die erforderliche Qualität
der Schächte ist den Feuerungsverordnungen zu entnehmen.
- Abgasleitungen müssen nicht in Schächten verlegt werden, innerhalb des Aufstellraumes der Feuerstätten, wenn beispielsweise
die Decke des Aufstellraumes der Feuerstätte das Dach bildet
oder auch außerhalb von Gebäuden.
Der waagerechte Teil der Abgasleitung ist gas- und kondensatdicht
mit einem Gefälle von mind. 3° an den Brennwertkessel anzuschließen, damit in der Abgasleitung anfallendes Kondensat über
den Kondensatanschluss des im Kessel befindlichen Abgassammelrohres abgeführt wird.
HINWEIS!
Angaben in dieser Unterlage beziehen sich auf die
deutschte Muster-Bausordnung (Stand 2008) sowie
die deutsche Muster-Feuerungsverordnung (Stand
2005). Die Verordnungen der einzelnen Länder können hiervon abweichen.
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
Bestimmungslandes sind zu beachten!
41/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Auszug aus der Muster-Bauordnung
Der nachstehende Auszug aus der Muster-Bauordnung ist stellvertretend für die Landesbauordnungen.
Feuerstätten und Abgasanlagen, wie Schornsteine, Abgasleitungen
und Verbindungsstücke (Feuerungsanlagen), Anlagen zur Abführung von Verbrennungsgasen ortsfester Verbrennungsmotoren sowie Behälter und Rohrleitungen für brennbare Gase und Flüssigkeiten müssen betriebs- und brandsicher sein und dürfen auch sonst
nicht zu Gefahren und unzumutbaren Belästigungen führen können.
Die Weiterleitung von Schall in fremde Räume muss ausreichend
gedämmt sein.
Abgasanlagen müssen leicht und sicher zu reinigen sein.
Die Abgase der Feuerstätten sind durch Abgasanlagen über das
Dach abzuleiten.
Abgasanlagen sind in solcher Zahl und Lage und so herzustellen,
dass die Feuerstätten des Gebäudes ordnungsgemäß angeschlossen werden können. Ausnahmen von Satz 1 können gestattet werden, wenn Gefahren oder unzumutbare Belästigungen nicht entstehen.
Die Abgase von Feuerstätten mit abgeschlossenem Verbrennungsraum, denen die Verbrennungsluft durch dichte Leitungen aus dem
Freien zuströmt (raumluftunabhängige Feuerstätte) dürfen abweichend von den Bestimmungen des vorherigen Absatzes durch die
Außenwand ins Freie geleitet werden, wenn
1. eine Ableitung der Abgase über Dach nicht oder nur mit unverhältnismäßig hohem Aufwand möglich ist und
2. die Nennwärmeleistung der Feuerstätte 11 kW zur Beheizung
und 28 kW zur Warmwasserbereitung nicht überschreitet
und Gefahren oder unzumutbare Belästigungen nicht entstehen.
42/108
ECOHEAT Öl SC
Montage
Auszug aus der Muster-Feuerungsverordnung
Der nachstehende Auszug aus der Muster-Feuerungsverordnung ist
stellvertretend für die Landes-Feuerungsverordnung.
Abgasanlagen müssen nach lichtem Querschnitt und Höhe, soweit
erforderlich auch nach Wärmedurchlasswiderstand und innerer
Oberfläche, so bemessen sein, dass die Abgase bei allen bestimmungsgemäßen Betriebszuständen ins Freie abgeführt werden und
gegenüber Räumen kein gefährlicher Überdruck auftreten kann.
(Deshalb müssen Überdruckleitungen, die innerhalb von Gebäuden
Geschosse überbrücken, in hinterlüfteten Schächten verlegt sein.)
In Gebäuden muss jede Abgasleitung, soweit sie Geschosse überbrückt, in einem eigenen Schacht angeordnet sein. Dies gilt nicht für
Abgasleitungen in Aufstellräumen für Feuerstätten sowie für Abgasleitungen, die unter Unterdruck betrieben werden und eine Feuerwiderstandsdauer von mind. 90 Min. haben. Die Anordnung mehrerer
Abgasleitungen in einem gemeinsamen Schacht ist zulässig, wenn
1) die Abgasleitungen aus nichtbrennbaren Baustoffen bestehen,
2) die zugehörigen Feuerstätten in demselben Geschoss aufgestellt
sind oder
3) eine Brandübertragung zwischen den Geschossen durch selbsttätige Absperrvorrichtungen verhindert wird.
Die Schächte müssen eine Feuerwiderstandsdauer von mind.
90 Min., in Wohngebäuden geringer Höhe von mind. 30 Min. haben.
Erläuterung:
Der Begriff “Gebäude geringer Höhe” wird in den Bauordnungen der
Bundesländer unter dem Paragraph “Begriffe” erläutert. Nach der
Muster-Bauordnung sind das Gebäude, bei denen der Fußboden
keines Geschosses, in dem Aufenthaltsräume möglich sind, an keiner Stelle mehr als 7 m über der Geländeoberfläche liegt.
43/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Schachtqualität für Abgasleitungen
A
min. 40 cm
B
C
D
Abb. 22:
Schachtqualität für Abgasleitungen
Legende zu Abb. 22:
Kürzel
A
B
C
D
44/108
Bedeutung
- Feuerwiderstandsdauer: 90 Min.
- In Gebäuden geringer Höhe: 30 Min.
Mind. 1 m. Bei raumluftunabhängigen Feuerstätten mit
Abgasventilatoren gleich kleiner 50 kW genügen
0,40 m.
Bedingung: Verhinderung der Brandausbreitung im
Gebäude
Schachtwände dürfen auf Decken aufgesetzt werden.
Montage
ECOHEAT Öl SC
Reinigungs- und Prüföffnungen
Abgasanlagen müssen im Sinne der Muster-Bauordnung und der
Landesbauordnung leicht und sicher zu reinigen sein. Sie müssen
zudem auf ihren Querschnitt und auf Dichtheit geprüft werden können.
Die Anzahl, die Lage und die erforderliche Größe muss mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister abgesprochen werden.
Diese richten sich nach Beurteilungskriterien, die mit den bauaufsichtlichen Gremien abgestimmt sind.
Daraus folgende Auszüge:
● Die untere Reinigungsöffnung einer Abgasleitung ist
- im senkrechten Teil der Abgasleitung unmittelbar oberhalb der
Abgasumlenkung oder seitlich
- im horizontalen Teil der Abgasleitung maximal 0,3 m von der
Umlenkung zum senkrechten Teil entfernt oder
- im horizontalen Teil der Abgasleitung an der Stirnseite maximal
1 m von der Umlenkung zum senkrechten Teil entfernt, sofern
sich dazwischen keine Umlenkung befindet, anzuordnen.
● Abgasleitungen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden
können, müssen eine weitere (obere) Reinigungsöffnung
- bis zu 5 m unterhalb der Abgasleitungsmündung oder
- bis zu 15 m unterhalb der Abgasleitungsmündung, wenn nur
Feuerstätten angeschlossen sind und der senkrechte Abschnitt
der Abgasleitung nicht mehr als max. einmal um max. 30°
schräg geführt (gezogen) ist, haben.
- Bei Abgasleitungen, die kürzer als 5 bzw. 15 m sind, genügt nur
die untere Reinigungsöffnung, sofern vor der Reinigungsöffnung eine Standfläche von mind. 1 m x 1 m vorhanden ist.
● Für Abgasleitungen, an denen Feuerstätten angeschlossen sind,
genügt insgesamt eine Reinigungsöffnung, wenn
- der senkrechte Abschnitt der Abgasleitung nicht länger als 15 m
und max. einmal um max. 30° schräg geführt (gezogen) ist,
- die Reinigungsöffnung sich im waagerechten Abschnitt max.
0,3 m vom senkrechten Abschnitt entfernt befindet,
- der waagerechte Abschnitt vor der Reinigungsöffnung nicht
länger als 1,5 m ist und nicht mehr als zwei Bögen enthält,
- alle Umlenkungen (auch vom waagerechten zum senkrechten
Abschnitt der Abgasleitung) durch Bögen mit einem Biegeradius größer oder gleich dem Abgasleitungsdurchmesser erfolgen
und
- der Abgasleitungsdurchmesser nicht mehr als 150 mm beträgt.
● Ein für den sicheren Betrieb der Feuerungsanlage erforderlicher
Querschnitt zwischen Abgasleitung und Schacht (Hinterlüftung)
muss geprüft und gereinigt werden können.
● Reinigungsöffnungen in Schächten müssen mind. 100 mm breit
und 180 mm hoch sein. Bei einer Höhe von mind. 240 mm kann
die Breite 90 mm betragen.
45/108
Montage
6.8
ECOHEAT Öl SC
Installationsarten
Raumluftabhängiger Betrieb OB23
Raumluftunabhängiger Betrieb
OC33X,
HINWEIS!
Für die Ableitung der Abgase und für die Versorgung
mit Zuluft sollen nur von INTERCAL gelieferte und
zugelassene Bauteile verwendet werden.
Bei Verwendung fremder Bauteile muss der Ersteller
sicherstellen, dass:
- Die Bauteile für den Einsatzzweck geeignet sind.
- Die Bauteile ausreichend bemessen sind.
- Es zu keiner Gefährdung durch Abgas kommt.
- Alle Brandschutzbestimmungen sowie alle einschlägigen Normen und Vorschriften eingehalten
werden.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Die Haftreibung der Dichtungsringe in den Muffen der
Abgasleitungen wird herabgesetzt und die Rohre ziehen sich auseinander.
Deshalb:
- Für das Zusammenstecken der Abgasleitungen nur
zulässige Gleitmittel verwenden.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch austretendes Abgas!
Die Dichtungsringe in den Muffen der Abgasleitungen
werden durch Kondensat zerstört.
Deshalb:
- An waagerechten Teilstücken muss ein Gefälle von
3° zum Kessel vorgesehen werden (5 cm auf 1 m
Länge), da sich sonst Kondensat in der Abgasleitung sammeln kann.
HINWEIS!
Wird die Verbrennungsluft- / Abgasführung durch
eine Decke geführt, für die eine Feuerwiderstandsdauer vorgeschrieben ist, muss die Verkleidung bis
zur Dachhaut der Feuerwiderstanddauer der Decke
entsprechend.
Mit dem optionalen Zubehör „Umbausatz Raumluftunabhängig
BNR HUN“ (auf Anfrage) kann der Heizkessel mit einer Abgasanlage der Installationsart OC33x betrieben werden.
46/108
ECOHEAT Öl SC
Montage
Luft-Abgas-Anschluss
Der Abgasstutzen hat eine Nennweite von 83 mm. Um die Abgasleitung zusammenzustecken, können Sie zugelassene Gleitmittel oder
Wasser benutzen. Die Dichtungen der Zuluftleitung sollten eingefettet werden.
Abgas-System im Schacht
Das Brennwertgerät wird an eine INTERCAL-Abgas-Anlage aus
Kunststoff angeschlossen. Die Systeme für die Verlegung im
Schacht sind allgemein bauaufsichtlich zugelassen. Für die Auslegung und Ausführung sind die Zulassungsbescheide der Abgasleitung: Nr.
CE 0036 CPD 91265-001 (raumluftabhängig und raumluftunabhängig) bzw. Z-7.5-3356 LAS-System-Schacht zu beachten.
47/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Installationsart OB23,
Raumluftabhängiger Betrieb
OB23 = - Feuerstätte Ölheizung (Gebläse vor dem Brenner) mit einer Abgasanlage, welche die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnimmt (raumluftabhängige Feuerstätte).
- Die Abgasabführung kann sowohl unter Unterdruck als
auch unter Überdruck erfolgen.
OB23 Abgasrohr im Schornstein,
starr
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 23:
OB23 Abgasrohr im Schornstein, starr (Abb. schematisch)
Legende zu Abb. 23:
Kürzel
B1
B2
48/108
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
Montage
ECOHEAT Öl SC
D1
J
L1
*
**
Anzahl und Position der Kontrollöffnungen sind vor der
Bestellung mit dem vor Ort zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger abzustimmen.
In der Regel reicht bei starren Abgasleitungen eine
Kontrollöffnung im Aufstellraum, wenn zwei Bedingungen erfüllt werden:
1. Die Kontrollöffnung an der Stirnseite (Kontrollbogen) eines geraden Verbindungsstücks angebracht und nicht mehr wie 1 m von der Umlenkung in den senkrechten Teil entfernt ist.
2. In der Senkrechten die Abgasleitung nicht höher als 15 m ist, und eine Reinigung von der
Mündung erfolgen kann.**
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des Aufstellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher
Muster-Bauordnung abgewichen werden
Siehe DIN V 18160-1 (01-2006)
Zubehörliste zu Abb. 23
49/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Pos.
1
2
2.1
Beschreibung
Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel
ECOHEAT Öl SC
Basis-Set DN 80 ECOHEAT Öl SC
bestehend aus:
87°-Kontrollbogen DN80
Rohr 500mm DN80 kürzbar starr
Schachteinführung mit Auflager DN80
Mündungs-Set Kunststoff DN80
Abstandhalter DN80-DN100 (4 Stck)
Wandblende mit Hinterlüftung DN80
Kesselanschluss m. Messöffnungen
ATB gerade
Kesselanschluss DN 80, 255 mm, mit
Abgastemperaturbegrenzer für
ECOHEAT Öl SC
2.2
Kontrollbogen DN 80 starr
2.3
Rohr DN 80, 500 mm, starr
2.4
Wandblende mit Hinterlüftung DN 80
3.1
Schachteinführung mit Auflager DN 80
3.2
Abstandhalter für Abgasleitung
DN 80-100 (VPE 3 Stück)
3.3
Kaminkopfabdeckung (Mündungsset)
DN 80
Rohr, starr, 255 mm; DN 80
Rohr, starr, 500 mm; DN 80
4
Rohr, starr, 955 mm; DN 80
Rohr, starr, 1955 mm; DN 80
Neutralisationsbox, Ölbrennwert
o.A. (Hierzu Seite Fehler! Textmarke nicht
definiert. beachten)
Sachnummer
88.20135-2950
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2270
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2245
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2480
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2470
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2260
(4 Stk. in Pos. 2
enthalten)
88.20135-2685
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2240
88.20135-2245
88.20135-2250
88.20135-2255
88.20135-2980
HINWEIS!
In der waagerechten Abgasleitung dürfen nur starre
Abgassysteme eingesetzt werden.
50/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
OB23 Abgasrohr im Schacht, flexibel
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 24:
OB23 Abgasrohr im Schacht, flexibel (Abb. schematisch)
Legende zu Abb. 24:
Kürzel
B1
B2
D1
J
L1
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
Anzahl und Position der Kontrollöffnungen sind vor der
Bestellung mit dem vor Ort zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger abzustimmen.
In der Regel reicht bei eine Kontrollöffnung im Aufstellraum, wenn drei Bedingungen erfüllt werden:
1. Die Kontrollöffnung an der Stirnseite (Kontrollbogen) eines geraden Verbindungsstücks angebracht und nicht mehr wie 1 m von der Umlenkung in den senkrechten Teil entfernt ist.
2. In der Senkrechten die Abgasleitung nicht höher als 15 m ist, und eine Reinigung von der
Mündung erfolgen kann.
3. der senkrechte Teil der Abgasanlage höchstens einmal bis zu 30° schräg geführt (gezogen) und dann wieder senkrecht geführt ist.**
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des Aufstellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
51/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
* Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher Muster-Bauordnung abgewichen werden
**
Siehe DIN V 18160-1 (01-2006)
Zubehörliste zu Abb. 24
Pos.
1
2
2.1
Beschreibung
Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel
ECOHEAT Öl SC
Basis-Set DN 80 ECOHEAT Öl SC
bestehend aus:
87°-Kontrollbogen DN80/125
Rohr 500mm DN80/125 kürzbar starr
Schachteinführung mit Auflager
DN80/125
Mündungs-Set Kunststoff DN80/125
Abstandhalter DN80-DN100 (4 Stck)
Wandblende geschlossen DN125
Kesselanschluss m. Messöffnungen und
ATB gerade
Kesselanschluss DN 80, 255 mm, mit
Abgastemperaturbegrenzer für
ECOHEAT Öl SC
94.62100-5801
(in Pos. 2 enthalten)
Rohr, flexibel, 12,5 m; DN 80
o.A. Kontroll-Rohr flexibel DN 80
88.20135-2270
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2245
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2480
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2470
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2260
(4 Stk. in Pos. 2
enthalten)
88.20135-2685
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2290
88.20135-2295
o.A. Neutralisationsbox, Ölbrennwert
88.20135-2980
2.2
Kontrollbogen DN 80 starr
2.3
Rohr DN 80, 500 mm, starr
2.4
Wandblende mit Hinterlüftung DN 80
3.1
Schachteinführung mit Auflager DN 80
3.2
Abstandhalter für Abgasleitung
DN 80-100 (VPE 3 Stück)
3.3
Kaminkopfabdeckung (Mündungsset)
DN 80
4
52/108
Sachnummer
Montage
ECOHEAT Öl SC
OB23 Abgasrohr endet in feuchteunempfindlicher Abgasleitung
(Schornstein
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 25:
OB23 Verbindungsstück endet in feuchteunempfindlicher
Abgasleitung (Schornstein) (Abb. schematisch)
53/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Legende zu Abb. 25:
Kürzel
Bedeutung
Abgasleitung F90*
B2
Decke F90*
Anzahl und Position der Kontrollöffnungen sind vor der
D2
Bestellung mit dem vor Ort zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger abzustimmen.**
Abgasleitung muss ausreichend druck- und wasserG
dampfdicht sein!
J
Lüftungsöffnung ins Freie 1x150 cm² oder 2x75 cm²
K
Raumluft
Wandblende mit Luftschlitzen zur Entlüftung des AufL1
stellraumes.
Raumluftabhängiger Betrieb
* Bei Gebäuden geringer Höhe kann hiervon gem. deutscher Muster-Bauordnung abgewichen werden
**
Siehe DIN V 18160-1 (01-2006)
B1
Zubehörliste zu Abb. 25
Pos.
1
2.1
2.2
2.3
2.4
o.A.
54/108
Beschreibung
Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel
ECOHEAT Öl SC
Kesselanschluss DN 80, 255 mm, mit
Abgastemperaturbegrenzer für
ECOHEAT Öl SC
Kontrollbogen DN 80 starr
Rohr, starr, 255 mm; DN 80
Rohr, starr, 500 mm; DN 80
Rohr, starr, 955 mm; DN 80
Rohr, starr, 1955 mm; DN 80
Wandblende geschlossen DN 80
Neutralisationsbox, Ölbrennwert
Sachnummer
n.n.
88.20135-2270
88.20135-2240
88.20135-2245
88.20135-2250
88.20135-2255
n.n.
88.20135-2980
Montage
ECOHEAT Öl SC
Installationsart OC33X,
Raumluftunabhängiger Betrieb
OC33X =- Ölgerät (Gebläse vor dem Brenner) mit Abgasanlage, welches die Verbrennungsluft über ein geschlossenes System
dem Freien entnimmt (raumluftunabhängige Feuerstätte).
- Feuerstätte mit Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung senkrecht über Dach; die Mündungen befinden
sich nahe beieinander im gleichen Druckbereich.
OC33X Abgasrohr im Schacht, starr
HINWEIS!
Die dargestellte Installationsart stellt einen Installationsvorschlag dar (ohne Anspruch auf Vollständigkeit). Die Installation muss vom Fachmann nach den
gültigen Normen und Vorschriften durchgeführt werden.
Abb. 26:
OC33X Abgasrohr im Schacht, starr (Abb. schematisch)
Legende zu Abb. 26:
Kürzel
B1
B2
Bedeutung
Schacht F90*
Decke F90*
55/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Kürzel
D1
Bedeutung
Anzahl und Position der Kontrollöffnungen sind vor der
Bestellung mit dem vor Ort zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger abzustimmen.
In der Regel reicht bei starren Abgasleitungen eine
Kontrollöffnung im Aufstellraum, wenn zwei Bedingungen erfüllt werden:
1. Die Kontrollöffnung an der Stirnseite (Kontrollbogen) eines geraden Verbindungsstücks angebracht und nicht mehr wie 1 m von der Umlenkung in den senkrechten Teil entfernt ist.
2. In der Senkrechten die Abgasleitung nicht höher als 15 m ist, und eine Reinigung von der
Mündung erfolgen kann.**
Raumluftunabhängiger Betrieb
Zubehörliste zu Abb. 26
Pos.
1
2.1
Sachnummer
Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel
ECOHEAT Öl SC
Basis-Set DN 80 ECOHEAT Öl SC
bestehend aus:
87°-Kontrollbogen DN80/125
Rohr 500mm DN80/125 kürzbar starr
Schachteinführung mit Auflager
DN80/125
Mündungs-Set Kunststoff DN80/125
Abstandhalter DN80-DN100 (4 Stck)
Wandblende geschlossen DN125
Kesselanschluss m. Messöffnungen und
ATB gerade
Kesselanschluss DN 80/125, 255 mm, mit
Abgastemperaturbegrenzer
88.20135-2960
2.2
Kontrollbogen DN 80/125 konzentrisch
2.3
Doppelrohr DN 80/125, 500 mm
2.3
Doppelrohr DN 80/125, 255 mm
Doppelrohr DN 80/125, 955 mm
Doppelrohr DN 80/125, 1955 mm
2.4
Wandblende DN 125, geschlossen
2.6
56/108
Beschreibung
Umbausatz Raumluftunabhängig
BNR 1 HUN
3.1
Schachteinführung mit Auflager DN 80
3.2
Abstandhalter für Abgasleitung
DN 80-100 (VPE 3 Stück)
3.3
Kaminkopfabdeckung (Mündungsset)
DN 80
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2450
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2420
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2415
88.20135-2425
88.20135-2430
88.20135-2485
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2970
88.20135-2470
(in Pos. 2 enthalten)
88.20135-2260
(4 Stk. in Pos. 2
enthalten)
88.20135-2685
(in Pos. 2 enthalten)
Montage
ECOHEAT Öl SC
Rohr, starr, 255 mm; DN 80
Rohr, starr, 500 mm; DN 80
4
Rohr, starr, 955 mm; DN 80
Rohr, starr, 1955 mm; DN 80
o.A. Neutralisationsbox, Ölbrennwert
88.20135-2240
88.20135-2245
88.20135-2250
88.20135-2255
88.20135-2980
57/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage Abgasleitung starr
- Fragen zur Abgasführung sollten grundsätzlich mit dem/der zu-
ständigen Bezirksschornsteinfegermeister/in abgestimmt werden.
Abgaswege sind grundsätzlich so kurz wie möglich aufzubauen.
Der Sitz der Dichtungen muss in allen Muffen kontrolliert werden.
Es dürfen ausschließlich die mitgelieferten Spezialdichtungen
verwendet werden.
Die Einsteck-Enden der Bauteile sind vor der Montage einzufetten
(Grundsätzlich mitgeliefertes Gleitmittel verwenden).
Die Muffen der Abgasrohre müssen in Strömungsrichtung zeigen.
Es dürfen nur die gelieferten Originalteile verwendet werden.
Zulassungsbescheid dem/der Bezirksschornsteinfegermeister/in
zur Verfügung stellen.
HINWEIS!
Waagrechte Leitungsabschnitte müssen zum Kessel
immer ein Gefälle von mind. 3° erhalten, damit der
Kondensatabfluss gewährleistet ist. 3° = mind.
5 cm/1 m
Erforderliche Hilfsmittel
- Säge, Feile oder Rohrschneider zum Ablängen und Anfasen der
Rohrstücke
- Bohrmaschine zum Befestigen der Kaminschachtabdeckung
Auflageschiene einbauen
- Um die Auflageschiene zu befestigen, ist genau gegenüber der
Anschlussöffnung eine Bohrung (Ø 10-12 mm) anzubringen.
- Auflageschiene evtl. kürzen, in die Bohrung einsetzen und vorne
fixieren (mit Schraube oder Mörtel).
- Stützbogen durch die Schachtöffnung auf die Auflageschiene aufsetzen.
Abb. 27:
58/108
87° und Auflageschiene
Montage
ECOHEAT Öl SC
Kaminsystem einbauen
- Bei Erfordernis einer Revisionsöffnung ist:
- eine evtl. vorhandene Kamintür zu verwenden oder in gut zugänglicher Höhe anzubringen
- das Maß L (s. Abb. 29) zwischen Stützbogen und Revisionsstück
zu ermitteln
- die Revisionsöffnung des Abgasrohres im unteren Bereich der
Reinigungstür anzuordnen, da das Abgasrohr im Betrieb eine
Längendehnung erfährt
- die senkrechten Abgasrohre in 2 m Baulänge sind mit der
„Stoppring-Technik“ ausgerüstet (s. Abb. 29). Die Rohrenden
werden durch diese Verbindungstechnik für die Montage gegen
Herausrutschen gesichert.
- Am ersten senkrechten Abgasrohr, ca. 10 cm von unten, Monta-
-
-
geschelle mit Ösenschrauben befestigen und Seil anbringen
Die Abstandhalter mit den Abstandringen werden unterhalb der
Muffe mit dem Spannband am Abgasrohr befestigt. Die Abstandringe sollten gleichmäßig verteilt und je nach Schachtgröße entsprechend vorgeformt werden.
Nach und nach die weiteren Abgasrohre zusammenstecken und
mit Seil in den Schacht ablassen
Abstandhalter an jedem Formstück und vor und hinter einer Reinigungsöffnung montieren.
Letztes Rohr im Schacht so kürzen, dass die Steckmuffe nach
dem Ablassen aller Rohre 5-10 cm unterhalb der Schachtoberkante endet.
Rohrsystem in Stützbogen einstecken (vorher Dichtung säubern
und Rohrende einfetten).
Seil entfernen
Abb. 28:
Abgasrohre mit Stoppring
1
59/108
Montage
L
ECOHEAT Öl SC
Abb. 29:
60/108
Kaminsystem, starr, zur Ermittlung von Abstandsmaß L
Montage
ECOHEAT Öl SC
Schachtabdeckung montieren
- Oberstes Abgasrohr 1 im Schacht endet 5-10 cm unterhalb der
> 4 cm
Schachtoberkante.
- Das Unterteil 2 der Schachtabdeckung montieren und ggf. zu
dem Kaminkopf abdichten.
- Letztes Abgasrohr ohne Muffe 3 auf passende Baulänge kürzen
(evtl. Reststück verwenden).
- Zur Ringspaltbesichtigung kann der Abdeckhaube 4 vom Unterteil der Schachtabdeckung abgezogen werden.
4
3
2
1
Abb. 30:
Schachtabdeckung
Legende zu Abb. 30:
Kürzel
Bedeutung
1
Abgasrohr
2
Unterteil Schachtabdeckung
3
Abgasrohr ohne Muffe
4
Abdeckhaube
61/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Verbindungsleitung montieren
- Anschluss-Modul mit Revisionsöffnung und Kondensatablauf am
-
-
Kesselstutzen entsprechend der Markierung über den Kesselstutzen schieben.
Evtl. zusätzlich erforderliche Revisionsöffnungen mit dem zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger festlegen.
Die Verbindungsleitung 13 wird mittels der Doppelmuffe am Anschluss-Stutzen des GWT 26 entsprechend der Markierung verbunden.
Nach der Montage der Verbindungsleitung wird die Wandblende
14 für die Hinterlüftung am Schacht befestigt.
Ggf. Abgasrohr mit geeigneten Halterungen abstützen.
Beiliegendes Zulassungsschild nahe der Anschlussöffnung am
Kamin anbringen.
HINWEIS!
Waagrechte Leitungsabschnitte müssen zum Kessel
immer ein Gefälle von min. 3° erhalten, damit der
Kondensatabfluss gewährleistet ist. 3° = mind.
5 cm/1 m
13
H2
10
14
Abb. 31:
Schachteinführung
Legende zu Abb. 31:
Kürzel
H2
10
13
14
62/108
Bedeutung
Hinterlüftung
Schachteinführung mit Auflager
Verbindungsleitung
Wandblende
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage Abgasrohr flexibel
Grundsätzlich wichtige Anforderungen:
- Das flexible Abgasrohr wird hängend installiert. Die Aufhängung
wird in der vorgesehenen Schachtabdeckung integriert.
- Die Installation erfolgt in der Regel von oben.
- Mindestinnenmaß des Schachtes für DN 100, wenn Verbindungsstücke und/oder Revisionsstücke eingebaut werden:
runder Schacht:
160 mm
quadratischer Schacht: 140 x 140 mm.
- Mindestinnenmaß des Schachtes für DN 80, wenn keine Verbindungs- und/oder Revisionsstücke eingebaut werden:
runder Schacht:
145 mm
quadratischer Schacht: 125 x 125 mm.
HINWEIS!
Die flexible Abgasleitung darf nicht an der Schachtwand anliegen.
Nachfolgende Beschreibungen beziehen sich auf Abb. 33:
- Abstandhalter 2 müssen mindestens alle 2 m sowie vor und nach
-
-
jeder Richtungsänderung eingebaut werden.
Das flexible Abgasrohr soll zentrisch im Schacht montiert werden.
Gerades Einsteckende des flexiblen Abgasrohres 6 mit einem
Montageseil herablassen und das Abgasrohr sorgfältig von oben
in den Schacht nach unten einziehen.
Während des Herablassens des Abgasrohres alle 2 Meter einen
Abstandhalter setzen.
Flexrohrhülse 5 in den Stützbogen montieren.
Einstecken des unteren Endes des flexiblen Abgasrohres in den
Stützbogen 3 , der auf dem Auflager 4 liegt.
In die flexible Abgasleitung können Zubehörteile (wie z.B. Revisions-T-Stück) eingebaut werden. Diese Zubehörteile werden mittels der Stoppring-Technik mit der flexiblen Abgasleitung verbunden.
Zubehörteile Abgasleitung flexibel
10
Revisionsstück
Das Revisionsstück ist je nach Anforderung unter Abstimmung
mit dem/der zuständigen bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger einzubauen. Es dient der Überprüfbarkeit und Reinigung des
flexiblen Abgasrohres. Die auf dem Bauteil gekennzeichnete
Einbaurichtung ist unbedingt zu beachten, da sonst die Möglichkeit von Undichtigkeiten besteht.
11
Kupplungsstück
Das Kupplungsstück dient der verlustfreien Verarbeitung von
Restlängen des flexiblen Abgasrohres. Auch hier ist aufgrund
des herabfließenden Kondensates die Einbaurichtung unbedingt
zu beachten.
63/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
12
Einziehhilfe mit Zugseil 20 m
Als Zubehör ist eine Einziehhilfe lieferbar. Die Einzugshilfe dient
der leichten und rationellen Montage von flexiblen Abgasrohren.
Die Einzugshilfe kann sowohl für den Einzug der Abgasrohre von
der Mündung zur Schachtsohle, als auch umgekehrt verwendet
werden. Sie ist in ihrer Baulänge so ausreichend dimensioniert,
dass sie über das starre Einsteckende des Abgasrohres gestülpt
und mit ihrer Verschraubung am Flexbereich befestigt werden
kann.
Abb. 32:
Zubehörteile
Legende zu Abb. 32:
Kürzel
10
11
12
Bedeutung
Revisionsstück
Kupplungsstück
Einziehhilfe mit Zugseil, 20 m
Montage der Abstandhalter
Vor der Montage im Schacht werden die Abstandhalter an den glatten Abschnitten montiert. Abstandhalter müssen mind. alle 2 m sowie vor und nach jeder Richtungsänderung eingebaut werden. Das
flexible Abgasrohr soll zentrisch im Schacht montiert werden.
64/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Montage im Bereich des Stützbogens
Nach dem Einziehen der senkrechten flexiblen Abgasleitung wird
die Einziehhilfe demontiert. Das sichtbare glatte Ende des Abgasrohres 6 in den auf dem Auflager sitzenden Stützbogen 3 stecken. Das Einsteckende des Abgasrohres 6 muss sauber und entgratet sein, bevor es, mit säurefreiem Gleitmittel eingerieben, in den
Stützbogen 3 gedrückt wird.
1
2
5
6
4
3
Abb. 33:
Kaminsystem, flexibel
Legende zu Abb. 33:
Kürzel
1
2
3
4
5
6
Bedeutung
Leitungsende Abgasrohr
Abstandhalter
Stützbogen
Auflager
Flexrohrhülse
Abgasrohr, flexibel
65/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Befestigung des flexiblen Abgasrohres in der Schachtabdeckung
Jetzt kann auf dem Dach die flexible Abgasleitung zunächst bis auf
ca. 35 cm oberhalb der Schacht-/Schornsteinmündung abgeschnitten werden. Die Schachtabdeckung besteht aus drei Teilen. Dem
Unterteil 13 , der Flexrohrklemme 14 und der Abdeckhaube 15 .
Als erstes wird das Unterteil 13 über das Leitungsende 1 (s.
Abb. 33) geschoben und mit seiner Flanschfläche mittels beiliegendem Befestigungssatz auf der Schachtmündung festgeschraubt. Je
nach Oberfläche der Schornsteinmündung ist ein geeignetes Abdichtmittel zu verwenden. Die Flexrohrklemme 14 wird aufgespreizt
und über das Leitungsende bis zum Unterteil 13 geschoben. Die
Flexrohrklemme 14 fasst in eine Ringnut an der Oberkante des
Oberteiles und verhindert so das Abrutschen der Abgasleitung in
den Schacht. Zuletzt wird die Abdeckhaube übergestülpt und auf
das Unterteil aufgedrückt. Nun die Abgasleitung mind. 4 cm oberhalb der Abdeckhaube abschneiden.
15
14
13
2
6
3
Abb. 34:
Detail-Zeichnung Befestigung Schachtabdeckung
Legende zu Abb. 34:
Kürzel
66/108
Bedeutung
2
Abstandhalter
3
Stützbogen mit Auflager
6
Abgasrohr flexibel
13
Unterteil Schachtabdeckung
14
Flexrohrklemme
15
Abdeckhaube
Montage
ECOHEAT Öl SC
Überprüfung der Abgasleitung
Der zuständige bevollmächtigte Bezirksschornsteinfeger prüft die
Dichtheit der Abgasleitung mittels Druckprüfung.
6.9
Max. Rohrlängen
Berechungstabelle gem.
DIN EN 13384 (45 Pa Förderdruck)
Verbindungsleitung und Steigleitung aus PP Typ B - 120° C,
Innenwandrauhigkeit: 1 mm für starre Rohre
3 mm für flexible Rohre
Max. Bauhöhen der Abgasleitung für ECOHEAT Öl SC Kessel der
Intercal WärmetechnikGmbH.
Grundwert der Berechnung ist die Auslegung nach Angaben des
Herstellers. Die Verbindungsleitung ist wie folgt pauschal aufgebaut:
Wirksame Höhe der Verbindungsleitung 0,1m
Gesamtlänge der Verbindungsleitung 1,0m
Widerstände: 1x Umlenkung 87° mit Reinigungsöffnung, 1x87°Kaminanschlussbogen
Jeder weitere 87°-Bogen verringert die Bauhöhe um je 1m
Die Angaben sind Richtwerte für die raumluftabhängige (RLA) bzw.
raumluftunabhängige (RLU) Betriebsweise und bedürfen in Grenzfällen der Berechnung nach EN 13384.
Feuerungswärmeleistung in kW
Maximale
Bauhöhe in
Metern bei
Nennweite
DN 80/125
(RLU):
Kesseltyp
ECOHEAT Öl SC
Maximale Bauhöhen in Metern bei
Erweiterung im
senkrechten Teil
auf Nennweite
DN 100 (RLA):
18
37
27
50
50
17
22
18,5
22,8
27
19
50
50
11
26
27,1
19
13
50
40
9
Maximale
Bauhöhe in
Metern bei
Nennweite
DN 80 (RLA):
starr
flexibel
starr
flexibel
starr
ECOHEAT Öl SC 18-26: max. Förderdruck hinter Kessel = 45 Pa
(berechnet nach DIN EN 13384 mit Programm Aladin, Berechnungsstandort Inlandsregion 70 m/NN, Schachtverlauf im Freien
und im Kaltbereich jeweils 5%)
67/108
Montage
6.10
ECOHEAT Öl SC
Elektrischer Anschluss
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Sicherstellen, dass alle elektrischen Teile spannungsfrei sind.
- Die geltenden VDE- und EVU-Vorschriften bzw. die
entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
jeweiligen Bestimmungslandes sind zu beachten.
- Der elektrische Anschluss muss von einer verantwortlichen Elektrofachkraft vor der Verbindung mit
dem Netz überprüft werden.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Gerät steht unter Spannung, obwohl Hauptschalter
ausgeschaltet ist.
Deshalb:
- Null-Leiter und Phase dürfen nicht vertauscht werden!
- Auf den einwandfreien Anschluss des Schutzleiters
ist zu achten!
ACHTUNG!
Störeinflüsse durch elektrische Felder!
Netzleitungen (230 V) können Fühlerleitungen (Kleinspannung) beeinflussen.
Deshalb:
- Fühler und Netzleitungen dürfen nicht im gleichen
Kabelkanal geführt werden.
ACHTUNG!
Klemmen mit Sicherheitskleinspannung:
230 V~
- Alle Anschlussklemmen für die Fühler- und Busleitungen (Klemmen 23 - 35) sind mit Sicherheitskleinspannung belegt und dürfen keinesfalls mit
der Netzspannung in Berührung kommen ! Nichtbeachtung führt unweigerlich zur Zerstörung des
Gerätes und zum Verlust von Garantieansprüchen !
68/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Abb. 35:
Die Spannungsversorgung an die Netzanschlussklemme
des Kessels anschließen.
Abgastemperaturbegrenzer
Der Abgas-STB muss mit der Sicherheitskette der BrennerSteuerung in Reihe geschaltet werden! Der Abgastemperaturbegrenzer (ATB) dient zur Überwachung der Abgastemperatur und hat
die Aufgabe, im Falle von Temperaturen über 120° C, die Kunststoffabgasleitung vor der thermischen Zerstörung zu schützen. Der
ATB wird mit dem Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) des Heizkessels in Reihe geschaltet. Im Falle einer Störabschaltung des
Kessels sind STB und ATB zu überprüfen.
Abb. 36:
Abgastemperaturbegrenzer (ATB) am Anschlussstück
69/108
Montage
70/108
ECOHEAT Öl SC
Abb. 37:
Eine schwarze Leitung vom STB lösen
Abb. 38:
Das gelöste Kabel in die Stecker- Buchse des ATBKabels stecken
Abb. 39:
Den braunen Kabelschuh auf den freien Kontakt am STB
stecken. Dann den Schutzleiter (grün-gelb) verbinden.
(Kabelschuh mit Fahne)
Montage
ECOHEAT Öl SC
6.1
Kesselgrundschaltfeld
Der Heizkessel ECOHEAT Öl SC ist serienmäßig mit einem KesselGrundschaltfeld der Serie THETA ausgerüstet.
Abb. 40:
Dieses Grundschaltfeld ermöglicht das Betreiben des
Kessels in seinen Grundfunktionen auch ohne Regelung
oder bei einem Regelungsdefekt.
Abb. 41:
Das Grundschaltfeld ist erweiterbar mit witterungsgeführten Regelungen der Serie THETA für die Ansteuerung
von ungemischten oder gemischten Heizkreisen. In der
Maximalversion kann ein Pufferspeicher mit Solar- oder
Feststoffbeheizung geregelt werden.
71/108
Montage
ECOHEAT Öl SC
Reglereinbau
72/108
Abb. 42:
Öffnen Sie den oberen Verkleidungsdeckel.
Öffnen Sie die Abdeckung des Schaltfeldes.
Rasten Sie die Anschlussklemmen des Kabelbaumes für
die witterungsgeführte Regelung in das Halteblech ein.
Abb. 43:
Öffnen Sie die Blindabdeckung für den Reglerschacht.
Abb. 44:
Ziehen Sie die Brückenstecker aus der Regleranschlusskupplung. Der Brückenstecker verbleibt im Schaltfeld und
kann für einen Notbetrieb bei defekter Kesselregelung
wieder verwendet werden.
Montage
ECOHEAT Öl SC
Abb. 45:
Verbinden Sie die den weißen Würfelstecker des Reglerkabelbaumes mit der Regleranschlusskupplung.
Abb. 46:
Stecken Sie die Klemmen X1, X2, X3 und evtl. X4 auf die
Reglerkontakte.
Stecken Sie den Kessel-Tauchfühler tief in die Tauchhülse des Kessels und montieren und verbinden Sie alle
anderen benötigten Fühler und Komponenten unter Zuhilfenahme der Regelungsbedienungsanleitung
HINWEIS!
In Verbindung mit einer witterungsgeführten Regelung ist der Kesseltemperaturregler (Kesselthermostat) auf die Position "AUTO" (Rechtsanschlag) einzustellen.
Montage der Kesselverkleidung
Handlungsschritte der Abb. 10- von Seite 31 ff in umgekehrter Reihenfolge vornehmen.
73/108
Inbetriebnahme
7
7.1
ECOHEAT Öl SC
Inbetriebnahme
Sicherheit bei der
Inbetriebnahme
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Bedienung!
Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren Personen oder Sachschäden führen.
Deshalb:
- Installation und Montage von einem Heizungsfachbetrieb durchführen lassen.
- Alle Bedienschritte gem. den Angaben dieser Anleitung durchführen.
- Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen, dass elektrische, hydraulische und öl-/gasführende Leitungen
abgesperrt und gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert sind.
- Nur geeignetes Werkzeug verwenden.
7.2
Prüfung vor Inbetriebnahme
Nach einer ordnungsgemäßen Montage muss sichergestellt sein,
dass:
- die Anschlüsse des Abgassystems auf Dichtheit geprüft sind
- wenn vorhanden, die Anschlüsse für den Kondensatablauf dicht
-
74/108
sind und das Kondensat aus dem Abgassystem abgeführt werden
kann
der elektrische Anschluss korrekt ausgeführt wurde.
die Polarität des Netzanschlusses richtig ist
der Ein-/Aus-Schalter auf „Aus“ steht
eine elektrische Spannung vorliegt
die Gas- bzw. Ölzuleitung keine Leckagen aufweist
die Gas- bzw. Ölleitung entlüftet ist
die Heizungsanlage und der evtl. vorhandene Speicher gefüllt und
entlüftet sind.
die richtige Installation aller notwendigen Sicherheitseinrichtungen
durchgeführt wurde
Inbetriebnahme
ECOHEAT Öl SC
7.3
Inbetriebnahme
Füllen der Anlage
Für die Bestimmung des richtigen Fülldrucks sind die Angaben des
Herstellers des Druckausgleichsgefäßes zu beachten
Ein Fülldruck von 0,5-0,8 bar über dem Vordruck des Druckausgleichsgefäßes ist ausreichend.
Zur Vermeidung von Korrosionsschäden in der Heizungsanlage ist
Heizwasser in Trinkqualität unter Berücksichtigung der Anforderungen gem. VDI-Richtlinie 2035 „Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizanlagen“ bzw. SWKI Richtlinie 97-1 „Wasserbeschaffenheit für Heizungs-, Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen zu verwenden.
Härtegrad des Heizungswassers gem. VDI 2035 s. Seite 40
HINWEIS!
Keine chemischen Zusätze verwenden!
ACHTUNG!
Speicherschäden durch Frost!
Bei einer normalen Entleerung der Anlage kann sich
Restwasser in den Wendeln der Heizschlange des
Trinkwarmwasser-Speichers befinden und gefrieren.
Deshalb:
- Speicher vor Frost schützen oder mit Druckluft
ausblasen.
HINWEIS!
Bei Heizungsanlagen mit großem Wasserinhalt
(>200 l) und bei Fußbodenheizungen ist ein 3-WegeMischer erforderlich.
Die Befüllung der Anlage geschieht über den am Kessel und Speicher vorgesehenen Kesselfüll- und Entleerungshahn.
Abb. 47:
Kesselfüll- und Entleerungshahn
75/108
Inbetriebnahme
ECOHEAT Öl SC
- Ventile im Heizkreisvor- und Rücklauf öffnen.
- Stellschraube des Absperrhahns mit Rückschlagventil deaktivie-
-
ren. (Die Rückschlagventile befinden sich am Kessel oberhalb der
Heizkreispumpe und am Vorlaufanschluss des Speichers)
Füllschlauch aufschrauben
Knebel des Füllhahns in Längsrichtung stellen (Öffnen)
Anlage am Füllhahn langsam füllen
Sobald die Anlage gefüllt ist, Knebel des Füllhahns in Querrichtung stellen (Schließen)
Anlage entlüften, danach ggf. Wasser nachfüllen
Füllschlauch abschrauben
Dichtheitskontrolle
HINWEIS!
Vor der Inbetriebnahme einer Heizungsanlage ist diese nach DIN 4702 oder den entsprechend gültigen
nationalen Vorschriften und Richtlinien des Bestimmungslandes auf Dichtheit zu prüfen.
Dazu sind folgende Punkte zu berücksichtigen:
- Schieber, Ventil und Rückschlagsklappen öffnen.
- Bei geschlossenen Anlagen Sicherheitsventil und Druckausdeh-
nungs-Gefäß vom System trennen.
- Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor dem
Flansch, der Anode und sämtlicher Anschlüsse zu überprüfen!
Die Ausblaseleitung des Sicherheitsventils darf nicht absperrbar
sein. Mit einem entsprechenden Hinweisschild ist auf diese Vorschrift aufmerksam zu machen.
Ein Mindestdruck von 0,4 bar muss am Heizungsrücklauf vorhanden sein, um eine einwandfreie Funktion der Heizkreispumpe
und der Speicherladepumpe zu gewährleisten.
76/108
Inbetriebnahme
ECOHEAT Öl SC
Einschalten der ECOHEAT Öl SC
Nachdem die Anlage mit Wasser gefüllt und sämtliche elektrischen
Anschlüsse hergestellt sind, wird der Heizungs-Notschalter eingeschaltet und der Netzschalter 7 auf „1“ gestellt (s. nachstehende
Abb.).
Abb. 48:
Kesselschaltfeld mit Sicherheits- und Funktionselementen
Legende zu Abb. 48:
Kürzel
1
2
3
4
5
6
7
Bedeutung
Analog-Kesselthermometer
Brennerstörungsanzeige
Nicht belegt
Klappbare Abdeckung, dahinter:
- Feinsicherung 6,3 A T
- Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
RESET Hauptschalter
Direktkreis-Pumpenschalter. Bei Betrieb mit witterungsgeführter Regelung auf "I" stellen.
Kesselthermostat. Bei Betrieb mit witterungsgeführter
Regelung auf "AUTO" stellen.
Beim Einschalten der ECOHEAT Öl SC und während des Betriebs
glimmt die Störleuchte 2 evtl. schwach. Im Falle einer Brennerstörung leuchtet sie rot.
Die Unit-Brenner sind warmerprobt und die Einstellungen für den
Kessel optimiert! Die Verbrennungsgüte ist vom Fachmann vor Ort
mittels Rauchgasanalyse zu kontrollieren.
Durch fertigungsbedingte Oberflächenbeschaffenheiten im Kesselinneren kann es bei der Inbetriebnahme zu erhöhten CO-Werten
kommen. Dieser Effekt tritt vorübergehend und nur einmalig auf.
77/108
Inbetriebnahme
ECOHEAT Öl SC
Hand- / Notbetrieb
Ein Betrieb des Kessels ist ohne einen funktionsfähigen Kesselregler (Notbetrieb) möglich! Im Falle eines Defektes vom ein Heizungsfachmann der Reglerkabelbaum an der Steckverbindung zum Kesselgrundschaltfeld aufzutrennen und der Brückenstecker einzustecken.
Abb. 49:
Brückenstecker zum Grundschaltfeld
Für alle weiteren Funktionen der Kesselregelung verweist
INTERCAL an dieser Stelle auf die beigelegte Reglerbeschreibung.
78/108
Inbetriebnahme
ECOHEAT Öl SC
7.4
Inbetriebnahmeprotokoll
Die ausgeführten Arbeiten im nachstehenden Inbetriebnahmeprotokoll mit einem X oder einem  bestätigen.
Inbetriebnahmearbeiten
Beschrei- Ausgebung
führt
Heizungsanlage mit Wasser befüllen
Seite 75
Heizungsanlage fachgerecht entlüften
---
Dichtheitskontrolle durchführen
- wasserseitig
- abgasseitig
- gasseitig bzw. ölseitig
Seite 75
Regelung in Betrieb nehmen
Siehe
THETARegler
Brenner in Betrieb nehmen
Siehe Anleitung
zum Brenner
Abgasmessung durchführen
Kap. 4
MBW*
RE HU
Den Anlagenbesitzer über die Handhabung
der Anlage unterrichten.
Kap. 1.4
Dem Anlagenbesitzer die Bedienungsanleitung sowie die Anleitung zur Montage-Inbetriebnahme-Wartung zur Aufbewahrung
übergeben.
Kap. 1.4
Auf die Notwendigkeit einer regelmäßigen
Wartung des Gerätes hinweisen.
Kap. 8.1
Fachgerechte Inbetriebnahme bestätigen:
Firmenstempel / Datum / Unterschrift
*MBW = Unterlage Anleitung zur „Montage-InbetriebnahmeWartung“
79/108
Wartung
8
8.1
ECOHEAT Öl SC
Wartung
Wartung
HINWEIS!
Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des
Bestimmungslandes sind zu beachten!
Feuerungsanlagen sollten jährlich einmal überprüft werden. Hierzu
sagt die DIN 4755:
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass die Anlage aus Gründen
der Betriebsbereitschaft, Funktion und Wirtschaftlichkeit einmal im
Jahr durch einen Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Sachkundigen überprüft wird. Hierbei ist die Gesamtanlage auf
ihre einwandfreie Funktion hin zu prüfen und aufgefundene Mängel
umgehend instand zu setzen.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen führt zu
schwersten Verletzungen.
Deshalb:
- Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.
- Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung
abschalten, Spannungsfreiheit prüfen und gegen
Wiedereinschalten sichern.
- Den Betriebsschalter am Brennwertkessel auf
„OFF“ stellen.
- Brennerstecker ziehen.
- Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch Heizölkontakt!
Lungenschäden beim Einatmen oder Verschlucken
von Heizöl.
Deshalb:
- Die Sicherheitsdatenblätter des Heizöls und evtl.
Zusatzstoffe (erhältlich beim jeweiligen Lieferanten)
müssen beachtet werden.
- Beim Auftreten von Ölnebel Schutzmaske mit Filter
für organische Dämpfe und Partikelfilter verwenden.
- Bei Arbeiten an der Heizungsanlage nicht essen,
trinken, rauchen und/oder schnupfen.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Heizölkontakt!
Wiederholter und langer Hautkontakt führt zur Entfettung der Haut und zu Dermatitis.
Deshalb:
- Hautkontakt – soweit möglich – vermeiden.
- Persönliche Schutzausrüstung verwenden, wie z.B.
Schutzhandschuhe und geeignete Kleidung.
- Keine ölgetränkten Lappen in die Kleidung stecken.
- Mit Öl verschmutzte Kleidung schnellstmöglich
wechseln.
80/108
ECOHEAT Öl SC
Wartung
WARNUNG!
Lebensgefahr durch brennendes Heizöl!
Austretendes Öl kann in Brand geraten.
Deshalb:
- Brennstoffzufuhr absperren.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Gefährdungen wie Prellungen, Quetschungen und
Schnittverletzungen sind durch unsachgemäße
Handhabung möglich.
Deshalb:
- Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe
und Schutzhandschuhe bei Handhabung und
Transport tragen.
ACHTUNG!
Geräteschaden durch unterlassene Wartung!
Wird die Anlage keiner jährlichen Wartung unterzogen, verschleißen die Teile vorzeitig.
Deshalb:
- Gem. den Gewährleistungsbedingungen der Intercal Wärmetechnikist eine fachgerechte jährliche
Wartung vorgeschrieben.
HINWEIS!
Verschraubungen bei der jährlichen Wartung auf Leckagen prüfen. Defekte bzw. verschlissene Dichtungen erneuern.
81/108
Wartung
8.2
ECOHEAT Öl SC
Sicherheitsrelevante
Komponenten
Zur langfristigen Sicherstellung der Verfügbarkeit und Sicherheit von
Öl-/Gas-Wärmeerzeugern und Komponenten und zur Erfüllung der
Anforderungen der EU-Richtlinie 2002/91/EG besteht die Notwendigkeit, folgende Komponenten nach Erreichen ihrer vom Hersteller
angegebenen Nennlebensdauer, angegeben jeweils als Zeit oder
Schaltzyklen, auszutauschen. Bei modernen Geräten ist die Anzeige der Schaltzyklen in der Regel ablesbar. In Fällen, in denen der
Schaltzyklus nicht abgelesen werden kann, ist die Zeitangabe maßgeblich für den Austausch.
Nennlebensdauer der Komponenten von Wärmeerzeugern und
Brennern
Sicherheitsrelevante Komponenten
Zeit [Jahre]
Schaltzyklen [-]
Feuerungsautomat mit Flammenüberwachungseinrichtung
10
250.000
Ölbrenneranschluss-Schläuche
5
n.a.
Absperrventile in der Ölzufuhr
10
250.000
Aufzählung typischer Verschleißteile
Die Verschleißteile werden turnusmäßig bei Wartungen durch den
Fachmann geprüft und erforderlichenfalls ausgetauscht.
Verschleißteile
Düsen
1
Dichtringe / Gummiringe
2
Dichtschnüre
2
Flammrohre
5
Flammenüberwachungseinrichtungen
10
Ölschläuche
5
Temperaturregler
5
Zündelektroden
Zündkabel
82/108
Auswechselintervalle / Jahre
(unverbindliche Werksempfehlung)
1 (je nach Zustand)
5
Wartung
ECOHEAT Öl SC
8.3
Auszuführende Arbeiten
Die ausgeführten Arbeiten im nachstehenden Wartungsprotokoll
mit einem X oder einem  bestätigen.
Wartungsarbeiten
Beschreibung
Anlagendruck kontrollieren
---
Vordruck MAG kontrollieren
---
Sichtprüfung der elektrischen Leitungen
auf Beschädigungen und festen Sitz an
den Anschlussklemmen
---
Speicherwartung durchführen
Ölfilter kontrollieren, bei Verschmutzung
erneuern
Brennerwartung durchführen
Seiten
89-90
--Anleitung
Brenner
Dichtring zwischen Mischsystem und
Brennerrohr kontrollieren, bei Abnutzung
erneuern
---
Brennkammer und Heizflächen reinigen
Seite 84
Dichtung Kesseltür kontrollieren, bei Abnutzung erneuern
Seite 84
Siphon, Kondensatableitung und ggf.
Neutralisationsbox reinigen sowie ggf. bei
Verbrauch Granulat erneuern
Sichtprüfung Abgassystem
Kontrolle Kesselanschluss-Stück mit Abgastemperaturbegrenzer (ATB)
Ausgeführt
Seite 86-89
--Seite 35,
Seite 86
Funktionsprüfung Sicherheitsbegrenzer
(STB)
Funktionsprüfung Pumpe
---
Ggf. Funktionsprüfung Mischer /
Mischermotor
---
Sichtprüfung auf Austritt von Wasser
und/oder Öl im Betriebszustand, ggf. Leckagen beheben
---
*MBW = Anleitung zur „Montage-Inbetriebnahme-Wartung“
83/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Wartung des Kessels
- Für Wartungsarbeiten die Servicedeckel der Verkleidung gem.
-
84/108
Abb. 10-Abb. 12 auf Seite 31 öffnen bzw. entfernen.
Brenner vom Kesselflansch lösen, diesen herausziehen und seitlich neben den Kessel stellen.
Die Kesseltürmuttern samt Unterlegscheiben lösen.
Die Kesseltür sowie die dahinter liegende Isolierung mit GraphitDichtung entfernen gem. Abb. 50-Abb. 51.
Die Graphit-Dichtung und die Isolierung auf Beschädigungen
überprüfen und ggf. austauschen.
Abb. 50:
Kesseltür mit Kesseltürmuttern und Unterlegscheiben
Abb. 51:
Isolierung
1
und Graphit-Dichtung
2
Wartung
ECOHEAT Öl SC
- Zur Reinigung alle Wirbulatoren gem. Abb. 52-Abb. 53 entfernen
Abb. 52:
Wirbulatoren Niedertemperaturzone
Abb. 53:
Wirbulatoren Brennwertzone
- Bei Reinigung mit flüssigen Reinigungsmitteln die Neutralisations-
box – wenn vorhanden – entfernen.
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Korrosion!
Metall- und PVC-Bürsten beschädigen die Oberfläche
der Brennwertzone.
Deshalb:
- Zur Reinigung der Brennwertzone nur Nylonbürsten
verwenden (z.B. Sach-Nr. 94.18148-5001
- Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
85/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Wartung Abgastemperaturbegrenzer (ATB)
Abb. 54:
Abgastemperaturbegrenzer herausziehen und auf Verschmutzungen überprüfen.
HINWEIS!
Eine jährliche Überprüfung muss erfolgen, damit eine
einwandfreie Funktion des ATB gegeben ist.
Wartung der Kondensatableitung
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Handhabung!
Kondensat führt zu Haut- bzw. Augenreizungen.
Deshalb:
- Kondensat darf nicht in Kinderhände gelangen.
- Geeignete Schutzhandschuhe (Gummihandschuhe)
und Schutzbrille tragen.
- Sollte trotzdem Kondensat auf die Haut oder in die
Augen gelangen, sofort mit klarem, fließendem
Wasser ab- und ausspülen. Bei Augenverletzungen
anschließend unverzüglich einen Arzt aufsuchen.
HINWEIS!
Die jeweiligen ortsbezogenen, behördlichen Vorschriften (z.B. WVU, EVU, VDE, DIN, DVGW, ÖVGW,
SVGW) sind zu beachten. Außerdem gelten die Richtlinien des Merkblattes ATV-DVWK-M 115 und des
Arbeitsblattes DWA-A 251.
- Dichtheit und Sauberkeit des Kondensatschlauches überprüfen.
- Siphon auf Verschmutzungen überprüfen und ggf. reinigen.
- Zur Reinigung den Siphon gem. Abb. 55-Abb. 57
86/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Abb. 55:
Entfernung des Siphon-Unterteils
Abb. 56:
Entfernung der Siphon-Befestigung
87/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Abb. 57:
Montagereihenfolge
Eine Überprüfung der Neutralisationsbox muss ¼-jährlich vom
Anlagenbetreiber oder Wartungsdienst durchgeführt werden.
Ist kein Granulat zur Neutralisation des Kondensats vorhanden,
muss es nachgefüllt werden (s. Abb. 58, Seite 89).
88/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Entsorgung und Nachfüllung des
Neutralisationsmittels
Das Neutralisationsgranulat wird im Betrieb verbraucht. Falls eine
Entsorgung notwendig ist, kann diese über den Hausmüll erfolgen,
d. h. es kann auf Deponien der Klassen I und II entsorgt werden.
Schlüssel nach Europäischem Abfallkatalog (EAKV) vom 17.01.01.
Grundsätzlich sind die einschlägigen und gesetzlichen Vorschriften
zu beachten, die für die ab- oder adsorptiv an das Granulat gebundenen Stoffe (Verschmutzungen) gelten.
Den Deckel öffnen und das Neutralisationsmittel in Kammer 2 und
3 (s. Abb. 58) gleichmäßig nachfüllen. Bei regelmäßiger Nachfüllung ist das Neutralisationsergebnis umso gleichmäßiger.
Abb. 58:
Kammern 2 und
nulat befüllen.
3
gleichmäßig mit Neutralisationsgra-
Wartung der Magnesium-Schutzanode beim Speicherwassererwärmer
Der Verbrauch der Magnesium-Schutzanode wird durch die örtliche
Wasserbeschaffenheit bestimmt.
Da die Beschaffenheit des Wassers und dessen Einfluss auf die
Anode in den wenigsten Fällen bekannt ist und damit der Verbrauch
der Anode unterschiedlich sein kann, empfiehlt INTERCAL eine
jährliche Überprüfung sowie ggf. eine Erneuerung.
Die Anode ist im Flanschdeckel eingebaut (s. nachstehende Abb.)
und kann nach Schließen der Absperrschieber in der Kaltwasserleitung bei entleertem Speicher überprüft werden.
HINWEIS!
Die Überprüfung muss von einem Heizungsfachmann
vorgenommen werden.
Abb. 59:
Flanschdeckel Speicherwassererwärmer, untenliegend
89/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Reinigung des Speichers
Lose Rückstände und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit im
Speicher ansammeln, können über den Speicherreinigungsflansch
an der Speichervorderseite entfernt werden. Das Absperrventil in
der Kaltwasserleitung vor dem Speicher ist zu schließen und der
Speicher zu entleeren. Das Speicherinnere wird mit einem Wasserschlauch abgespritzt.
HINWEIS!
Auf sorgfältiges Schließen der Öffnung nach dem
Reinigen ist besonders zu achten.
ACHTUNG!
Geräteschaden durch Wasser!
Wasser kann durch undichte Dichtungen austreten.
Deshalb:
- Vorsorglich sollte die Dichtung gewechselt werden.
- Nach dem Wiederbefüllen der Anlage ist die Dichtheit vor dem Flansch, der Anode und sämtlicher
Anschlüsse zu überprüfen!
- Diese Wartungsarbeiten müssen durch einen Heizungsfachmann erfolgen.
Beim Anschrauben des Flanschdeckels müssen die nachfolgenden
Anzugsmomente eingehalten werden:
für den Flansch:
17 Nm  1 Nm
für die Schutzanode: 10 Nm
ACHTUNG!
Speicherschaden durch Frost!
Bei einer normalen Entleerung der Anlage kann sich
Restwasser in den Wendeln der Heizschlange des
Trinkwarmwasser-Speichers befinden und gefrieren.
Deshalb:
- Speicher vor Frost schützen oder mit Druckluft
ausblasen.
90/108
ECOHEAT Öl SC
8.4
Wartung
Ersatzteilzeichnungen und Ersatzteillisten
ECOHEAT Öl SC komplett
Abb. 60: ECOHEAT Öl SC komplett
91/108
Wartung
ECOHEAT Öl SC
ECOHEAT Öl SC 18
ECOHEAT Öl SC 22
ECOHEAT Öl SC 26
Ersatzteilliste ECOHEAT Öl SC komplett (ohne Brenner)
1
1
1
1
Kesselblock
88.20085-0010
2
4
4
4
Wirbulatorblech Heizwert
88.20085-0100
3
3
3
3
Wirbulatorblech Brennwert klein
88.20085-0110
4
4
4
4
Wirbulatorblech Brennwert groß
88.20085-0120
5
1
1
1
Einlegeblech
88.20085-0125
6
1
1
1
Rohr 1/2"
88.20085-0130
7
1
1
1
KFE-Hahn
88.20085-0140
8
1
1
1
Tauchhülse
88.20085-0150
Pos.
Beschreibung
Artikelnummer
9
1
1
1
Siphon
88.20085-0160
9(a)
1
1
1
Siphon Dichtung
88.20085-0162
10
1
1
1
Kabeltülle
auf Anfrage
11
1
1
1
Kesseltür
88.20085-0170
12
1
1
1
Türisolierung
88.20085-0180
13
1
1
1
Graphitdichtung
88.20085-0190
14
1
1
1
Sockel
88.20085-0200
15
4
4
4
Halteblech Kesselkörper
16
4
4
4
Stellfuß
17
1
1
1
Kesselisolierung rechts
auf Anfrage
18
1
1
1
Kesselisolierung hinten
auf Anfrage
19
1
1
1
Kesselisolierung oben
auf Anfrage
20
1
1
1
Kesselisolierung links
auf Anfrage
21
1
1
1
Kesselisolierung vorne
auf Anfrage
22
1
1
1
Rahmen links
auf Anfrage
23
1
1
1
Rahmen rechts
auf Anfrage
auf Anfrage
88.20085-0210
24
1
1
1
Verkleidung rechts
88.20085-0240
25
1
1
1
Verkleidung links
88.20085-0250
26
1
1
1
Hintere Abdeckung
88.20085-0260
27
1
1
1
Verkleidung oben
88.20085-0270
28
1
1
1
Verkleidung oben/hinten
88.20085-0280
29
1
1
1
Abgasrohrmanschette
30
1
1
1
Frontverkleidung
31
1
1
1
Reglergehäuse
auf Anfrage
32
4
4
4
Stopfen
auf Anfrage
92/108
auf Anfrage
88.20085-0290
Wartung
ECOHEAT Öl SC
Ersatzteilliste Kesselschaltfeld
Pos.
ECOHEAT Öl SC 18
ECOHEAT Öl SC 22
ECOHEAT Öl SC 26
Abb. 61: Kesselschaltfeld
1
1
1
1
Netzschalter / Hauptschalter
88.20290-2270
2
1
1
1
Sommer- / Winterschalter
88.20290-2270
3
1
1
1
Thermostatknopf
auf Anfrage
3a
1
1
1
Kesselthermostat
88.30020-0500
4
1
1
1
STB-Abdeckung
auf Anfrage
4a
1
1
1
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
88.30040-2050
5
1
1
1
Sicherungshalter
88.30020-0510
5a
1
1
1
Ersatzsicherung, 6,3 A T
auf Anfrage
6
1
1
1
Störungsanzeige
auf Anfrage
7
1
1
1
Thermometer
88.20065-0145
8
1
1
1
THETA 2B
88.30020-6010
9
1
1
1
Klappe
auf Anfrage
10
1
1
1
Schaltfeldrahmen
auf Anfrage
1
1
1
Schaltfeld, komplett
88.30020-0275
1
1
1
Kesselfühler KVT 20/2
88.30020-4060
Beschreibung
Artikelnummer
Ersatzteile für den Blaubrenner finden Sie in der Bedienungsanleitung des Brenners.
93/108
Störungssuche
9
ECOHEAT Öl SC
Störungssuche
9.1
Störungssuche
Störung
Ursache
Die ECOHEAT Öl SC Unit Spannungsversorgung nicht korrekt anlässt sich nicht in Betrieb geschlossen.
setzen.
Heizungs-Notschalter auf „AUS“.
Behebung
Prüfen, ob Spannungsversorgung korrekt
hergestellt wurde.
Den Heizungs-Notschalter auf „EIN“ schalten
Sicherung im Kesselschaltfeld oder örtli- Ggf. die Sicherung ersetzen oder entrieche Hauptsicherung wurde ausgelöst.
geln. Sicherstellen, dass kein Kurzschluss
an der Spannungsversorgung vorliegt.
Durch Anschließen einzelner Verbraucher
am Kesselregler die Fehlerquelle lokalisieren und beseitigen.
Brenner geht nicht in
Betrieb.
Brenner befindet sich noch im Auslieferungszustand und steht auf Störung
(Taster am Feuerungsautomat leuchtet
rot).
Störung entriegeln durch drücken des Tasters für mind. 0,5 Sek.
Spannungsversorgung zum Brenner ist
unterbrochen (Taster am Feuerungsautomaten leuchtet oder blinkt nicht).
Sicherstellen, dass der Brennerstecker
korrekt eingesteckt wurde.
Sicherheitskette zum Brenner ist unterbrochen (Taster am Feuerungsautomaten leuchtet oder blinkt nicht).
Abgas- und Sicherheitstemperaturbegrenzer kontrollieren, ob diese ausgelöst wurden und sie ggf. entriegeln. Überprüfen, ob
der Abgastemperaturbegrenzer korrekt
angeschlossen wurde.
HINWEIS!
Wurden der Abgas- oder der Sicherheitstemperaturbegrenzer durch Übertemperatur im laufenden Betrieb ausgelöst, ist in jedem Fall aus Gründen
der Betriebssicherheit die Ursache zu ergründen und zu beseitigen.
ECOHEAT Öl SC Unit
macht keinen Heizbetrieb,
Heizkörper bleiben trotz
niedriger Außentemperatur kalt.
Warmwasserbereitung ist
aktiv.
Keine Flammenbildung
bei Inbetriebsetzung des
Brenners.
Kesseltemperaturregler (Drehknopf im
Schaltfeld steht) nicht auf Automatik.
Kessel "hängt" sich in der Speicherladung auf.
Kesseltemperaturregler auf Rechtsanschlag drehen.
Sommer-/Winterschalter steht auf Sommerbetrieb
umschalten
Heizkreispumpe defekt
tauschen
Speicherladepumpe defekt
tauschen
Brennstoffversorgung nicht einwandfrei
oder unterbrochen.
Alle Absperrvorrichtungen in der Versorgungsleitung überprüfen und die Versorgungsleitung ggf. bis zum Brenner entlüften.
Der Feuerraumdruck des Der Kessel ist durch den laufenden Betrieb mit Verbrennungsrückständen verKessels ist sehr hoch,
evtl. pulsiert der Brenner schmutzt.
beim Startvorgang.
Der Abgasweg hinter dem Kessel ist
durch einen Fremdkörper oder Wasser
versperrt.
Kondensat staut sich im
Wärmetauscher
94/108
Ablauf des Kondensates durch ungünstigen Verlauf der Kondensatleitung zur
Neutralisationsbox blockiert.
Kessel reinigen / komplette Wartung durchführen.
Abgasanlage nach Fremdkörpern absuchen und Gefälle zum Wärmetauscher hin
überprüfen.
Kondensatleitung so verlegen, dass sich
kein „Wassersack“ (Siphon-Effekt) bilden
und das Kondensat ungehindert abfließen
Störungssuche
ECOHEAT Öl SC
Störung
Ursache
Behebung
kann.
Siphon in der Neutralisationsbox verstopft.
Siphon in der Neutralisationsbox kontrollieren und ggf. reinigen.
Für weitergehende Störungssuche und Einstellungen verweist Intercal Wärmetechnikan dieser Stelle auf
die beigelegten Dokumentationen der einzelnen Komponenten.
95/108
Gewährleistung
10
10.1
ECOHEAT Öl SC
Gewährleistung
Gewährleistung
Haftungsbeschränkung
Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, dem
Stand der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt.
Die Intercal Wärmetechnikübernimmt keine Haftung für Schäden
aufgrund:
- Nichtbeachtung der Anleitung zur Montage-Inbetriebnahme-
Wartung und der Bedienungsanleitung
Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung
Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
Eigenmächtiger Umbauten
Technischer Veränderungen
Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile
Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, der
Inanspruchnahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer Änderungen von den hier beschriebenen Erläuterungen und Darstellungen abweichen.
Urheberschutz
Diese Anleitung ist von der Intercal Wärmetechnikurheberrechtlich
geschützt. Vervielfältigungen in jeglicher Art und Form - auch auszugsweise - sowie die Verwertung, Mitteilung und/oder Übermittlung
seines Inhaltes oder Teilen davon sind ohne schriftliche Freigabeerklärung der Intercal Wärmetechniknicht gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Weiter Ansprüche bleiben vorbehalten.
Die Anleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie ist ausschließlich für
die mit dem Gerät beschäftigten Personen bestimmt. Die Überlassung der Anleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des
Herstellers ist unzulässig.
Die Anleitung verbleibt am Heizgerät, damit sie auch später bei Bedarf genutzt werden kann. INTERCAL haftet nicht für Schäden, die
aus Nichtbeachtung dieser Anleitung resultieren.
HINWEIS!
Die inhaltlichen Angaben, Texte, Zeichnungen, Bilder
und sonstigen Darstellungen sind urheberrechtlich
geschützt und unterliegen den gewerblichen Schutzrechten. Jede missbräuchliche Verwertung ist strafbar.
96/108
ECOHEAT Öl SC
Gewährleistung
Gewährleistung
Die Gewährleistungsbedingungen der Intercal Wärmetechniksind
dem Gerätepass sowie der Gewährleistungsurkunde zu entnehmen.
Der ECOHEAT Öl SC ist geeignet zur Verfeuerung von Heizöl EL
nach
DIN 51.603 Teil 1 oder von Heizöl EL mit bis zu 5% FAME nach
DIN EN 14213 oder von Heizöl EL schwefelarm mit bis zu 5%
FAME nach DIN EN 14213.
Eine Vermischung der spezifizierten Brennstoffe ist nicht zulässig!
Ersatzteile
HINWEIS!
Bei Austausch nur Original-Ersatzteile von
INTERCAL verwenden: Einige Komponenten sind
speziell für INTERCAL-Geräte ausgelegt und gefertigt. Bei Ersatzteil-Bestellungen immer die Seriennummer angeben.
Gewährleistungsanspruch bei
Verschleißteilen
(Auszug aus Empfehlung EHI European Heating Industry,
Info Blatt 14)
In den Ersatzteillisten sind auch solche „Ersatzteile“ aufgeführt, die
auch bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Brennerproduktes
innerhalb der Gewährleistung erneuert werden müssen.
Die Gewährleistungszeiträume sind durch den Gesetzgeber verlängert worden, dies schließt allerdings den möglichen Verschleiß
durch Abnutzung nicht aus. Bekanntlich kann ein Brenner auch bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch im Jahr bis zu 8.760 Stunden in
Betrieb sein, wenn dies eine Dauerbetriebsanlage ist. Nach allgemein üblichen kaufmännischen Gepflogenheiten fallen die unter diesen Umständen entstehenden Kosten nicht unter die Gewährleistungsverpflichtung bzw. -zusage des Herstellers.
Die in der Ersatzteilliste aufgeführten Teile sind in die nachstehenden Kategorien aufgeteilt:
1. Ersatzteile
Ersatzteile dienen der Instandsetzung von Produkten
a) Es werden Teile ersetzt, welche die erwartete Lebensdauer
nicht erreicht haben, obwohl das Gerät bestimmungsgemäß
betrieben wurde.
b) Weiterhin solche Teile, welche durch nicht sachgemäße Bedienung oder bestimmungswidrigen Betrieb ausgetauscht
werden (z.B. falsche Brennereinstellung, zu geringer oder zu
großer Wasservolumenstrom, Kesselstein durch ungeeignetes Füllwasser u.a.m.).
97/108
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
2. Verschleißteile
Verschleißteile sind solche Teile, welche bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Produktes im Rahmen der Lebensdauer mehrfach ausgetauscht werden müssen (z.B. bei Wartung).
Zu den Verschleißteilen gehören vor allem die nicht gekühlten
Feuer- und heizgasseitig berührten Teile des Brennerkopfes, die
auch vom Gesetzgeber eine Einschränkung in der Gewährleistung erfahren.
3. Hilfsmaterial
Hilfsmaterial ist bei der Reparatur und Wartung von Geräten
erforderlich.
Typische Hilfsmaterialien sind z.B. Dichtungen aller Art, Hanf,
Mennige oder Sicherungen.
Hilfsmaterialien unterliegen keinem Gewährleistungsanspruch,
ausgenommen ist die notwendige Verwendung im Zusammenhang mit dem Austausch von Teilen im Rahmen eines bestehenden Gewährleistungsanspruchs.
98/108
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
Gewährleistungsurkunde
INTERCAL leistet Gewähr für Einhaltung ausdrücklich zugesicherter Eigenschaften, für mangelfreie Konstruktion und Herstellung sowie für fehlerfreies Material in der Weise, dass sie Teile, die infolge solcher Mängel
unbrauchbar wurden oder deren Brauchbarkeit erheblich beeinträchtigt wurde, auf eigene Kosten und Gefahr
neu liefert. Für ersetzte Teile leistet INTERCAL im gleichen Umfang Gewähr wie für den ursprünglichen Liefergegenstand.
Für den Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel ECOHEAT Öl SC gelten folgende Gewährleistungsfristen:
- 2 Jahre Materialgewährleistung auf defekte Teile.
- 5 Jahre Materialgewährleistung auf Kesselkörper
Der Besteller kann INTERCAL nur dann zur Gewährleistung in Anspruch nehmen, wenn die Inbetriebnahme des Liefergegenstandes durch Personal der INTERCAL oder des autorisierten Fachhandwerks
erfolgt ist, der Besteller die Vorschriften der INTERCAL über die Behandlung und Wartung des Liefergegenstandes beachtet hat, die vorgeschriebenen Überprüfungen ordnungsgemäß durchführen ließ
und keine Ersatzteile fremder Herkunft eingebaut wurden.
Die vollständigen und aktuellen Liefer- und Gewährleistungsbedingungen sind in der INTERCAL Preisliste,
auf der Rückseite der Auftragsbestätigungen, Lieferscheine und Rechnungen sowie im Internet unter
www.Intercal.de zu finden. Auf Wunsch kann INTERCAL die aktuellen allgemeinen Liefer- und Gewährleistungsbedingungen als Ausdruck per Post zukommen lassen.
INTERCAL Wärmetechnik GmbH
F. Schellhöh
i.V. H.-J. Gärtner
99/108
Gewährleistung
10.2
ECOHEAT Öl SC
Herstellerbescheinigung / EG-Baumuster-Konformitätserklärung
Hersteller-Bescheinigung
nach §6 (1) 1. BImSchV
Buchholz i.d.N., 06.06.2011
Die Firma INTERCAL Wärmetechnik GmbH bescheinigt hiermit für die nachstehend aufgeführten Ölbrenner:
Produkt
Handelsbezeichnung
Baumuster-Nr.
Prüfnormen
Prüfstelle
Qualitätsmanagementsystem
Ölbrenner
Blaubrenner
CE-0032 BR 2740
DIN EN 267
TÜV Hannover / Sachsen-Anhalt e.V.
DIN EN ISO 9001
Diese Produkte erfüllen die Anforderungen der aufgeführten Richtlinien und Normen und stimmen mit dem bei
der obigen Prüfstelle geprüften Baumuster überein. Mit dieser Erklärung ist jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften verbunden.
Nach DIN EN 267 erfüllen die aufgeführten Brenner die Forderungen der NOx-Klasse 3.
INTERCAL erklärt, dass die o.g. Brenner ab Baujahr 2010 den Anforderungen der 1. BImSchV in der Fassung
vom 26.01.2010 entsprechen und dass die dort geforderten NOx-Grenzwerte, gemessen nach Anlage 3 und
DIN EN 267, eingehalten werden. Der Stickoxidanteil von max. 110 mg/kWh wird nicht überschritten.
Die oben bezeichneten Ölbrenner sind ausschließlich zum Einbau in Kessel bestimmt, die ebenfalls nach entsprechenden Richtlinien und Normen zugelassen sind.
Von dem Anlagenersteller ist zu gewährleisten, dass alle für das Zusammenwirken von Ölbrenner und Kessel
gültigen Vorschriften beachtet werden.
INTERCAL Wärmetechnik GmbH
J. Bonato
100/108
i.V. R. Gieseler
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
EG-Baumuster-Konformitätserklärung
Lage , im Novenber2013
Die Firma Intercal WärmetechnikGmbH bescheinigt hiermit, dass die hergestellten Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel der Baureihe ECOHEAT Öl SC den nachfolgenden EU-Richtlinien und Normen entsprechen:
EU-Richtlinie
Wirkungsgrad-Richtlinie
Niederspannungs-Richtlinie
EMV-Richtlinie
Norm
92/42/EWG
EN 304 (01.2004)
EN 60335-1 (2006):
A1 (2004) + A2 (2006)
73/23/EWG + A11 (2004) + A12 (2006)
+ A13 (2008) + A14 (2010)
EN 60335-2-102 (2006) + A1 (2010)
EN 55014-1 (2006) + A2 (2011)
EN 55014-2 (1997) + A1 (2001) + A2
(2008)
EN 61000-3-2 (2006) +A1 (2009)
+ A2 (2009)
EN 61000-3-3 (2008)
89/336/EWG EN 61000-4-2 (2009)
EN 61000-4-3 (2006) + A1 (2008)
+ A2 (2010)
EN 61000-4-4 (2004) + A1 (2010)
DN 61000-4-5 (2006)
EN 61000-4-6 (2009)
EN 61000-4-11 (2004)
EGÜberwacher
Energieeffizienz
beantragt
---
---
Intercal WärmetechnikGmbH
J. Bonato
i.V. R. Gieseler
101/108
Gewährleistung
10.3
ECOHEAT Öl SC
Konformitätserklärung für die Schweiz
Konformitätserklärung
Für Ölfeuerungen nach Art. 20 der Luftreinhalte-Verordnung vom 16.12.85 (Stand 04.02.2014)
Lage, im April 2014
Hersteller
Intercal Wärmetechnik GmbH
Adresse
Adresse
Im Seelenkamp 30
DE 32791 Lage
Produkt
Kondensations-Heizkessel für Oel mit integriertem
Brenner
Typenbezeichnung
ECOHEAT Öl SC 18, … 22, … 26
Das bezeichnete Produkt ist konform mit dem Baumuster, welches den Anforderungen der folgenden
Normen und Verordnungen entspricht:
Normen
Richtline 92/42/EWG
EN 304, EN 303-1, EN 303-2, EN 15034
Anhang 4 LRV
 NOx-Grenzwert
 CO-Grenzwert
 Feuerungstechnischer Wirkungsgrad
STEG / STEV
 EN 267 Klasse 3
 EN 267 Klasse 3
 ≥ 93 %
Verordnung über die Sicherheit techn. Einrichtungen
und Geräte (STEG / STEV)
Die Konformität des Baumusters mit den oben stehenden Normen wurde durch folgende Konformitätsbewertungsstelle festgestellt:
Konformitätsbewertungsstelle
Zertifiziert für
Prüfbericht Nr.
TÜV Nord Systems, Hannover
EG Baumusterprüfbescheinigung Feuerungsanlagen
KD 2370
Produkt-ID-Nummer
CE-0045 CO KD 2370
Für die Richtigkeit dieser Angaben
INTERCAL Wärmetechnik GmbH
J. Bonato
102/108
i.V. R. Gieseler
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
10.4
Herstellererklärung nach Österreichischer Feuerungsanlagen-Verordnung
Herstellererklärung
Lage, im April 2014
nach Österreichischer Feuerungsanlagen-Verordnung
Hersteller
Adresse
Adresse
Produkt
Typenbezeichnung
Intercal Wärmetechnik GmbH
Im Seelenkamp 30
DE 32791 Lage
Kondensations-Heizkessel Unit für Heizöl EL
ECOHEAT Öl SC 18, … 22, … 26
Aus dem umseitig abgedruckten Auszug aus dem Prüfbericht unserer Öl-Brennwertkessel-Serie:
ECOHEAT Öl SC
mit den Typen
ECOHEAT Öl SC 18; - 22; - 26,
gehen die bei der Zulassungsprüfung ermittelten Emissions- und Wirkungsgradmesswerte hervor.
Prüfbericht: KD 2370 ÖST vom TÜV Nord Systems
Für die Kessel ergeben sich folgende errechnete, maximale Emissionswerte für CO und NOx in [mg/MJ] bzw.
minimale Wirkungsgrade bei Temperaturen (V/R) 80°/60° (50°/30°):
Typ
ECOHEAT Öl SC
- 18; - 22; - 26
Wirkungsgrad
[%]
CO [ppm]
CO [mg/MJ]
NOx [ppm]
NOx [mg/MJ]
96,2 (102,1)
32,8
11,1
48,4
26,1
Die Anforderungen an die Emissionen gemäß Art. 15 a B-VG der Republik Österreich werden erfüllt.
Lage, im April 2014
INTERCAL Wärmetechnik GmbH
i.V. Hans-Joachim Gaertner
i.A. Stefan Raasch
Technischer Leiter
Produktmanager
103/108
Gewährleistung
Auszug KD 2370 ÖST:
104/108
ECOHEAT Öl SC
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
10.5
Wartungsnachweis
Wartungsprotokoll
Stahl/Edelstahl-Brennwertkessel ECOHEAT Öl SC
Kunde:
Wartungsvertrag-/Kunden-Nr.:
Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgeführt:
1)
Anlagedruck kontrollieren

2)
Vordruck MAG kontrollieren

3)
Sichtprüfung der elektrischen Leitungen auf Beschädigungen und festen Sitz an den
Anschlussklemmen

4)
Ölfilter kontrollieren, bei Verschmutzung erneuern

5)
Ölpumpenfilter kontrollieren, bei Verschmutzung erneuern

6)
Sichtprüfung Gehäuse, Gebläse und Mischsystem, bei Ablagerungen reinigen und
Düse erneuern

7)
Zündelektrode und Elektrodenabstand kontrollieren, bei Abbrand erneuern

8)
Dichtring zwischen Mischsystem und Brennerrohr kontrollieren, bei Abnutzung erneuern

9)
Brennkammer und Heizflächen reinigen

10) Dichtung Kesseltür kontrollieren, bei Abnutzung erneuern

11) Siphon, Kondensatableitung und ggf.
Neutralisationsbox reinigen sowie ggf. bei Verbrauch Granulat erneuern

12) Sichtprüfung Abgassystem

13) Funktionsprüfung Abgastemperaturbegrenzer (ATB)

14) Funktionsprüfung Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)

15) Rauchgasanalysemessung durchführen, ggf. Verbrennungseinstellungen optimieren und
Messprotokoll ausdrucken

16) Funktionsprüfung Flammenwächter

17) Funktionsprüfung Pumpen und ggf. Mischer/Mischermotor

18) Sichtprüfung auf Austritt von Wasser und/oder Öl im Betriebszustand, ggf. Leckage beheben

Bemerkungen:
Wir bestätigen die ordnungsgemäße Ausführung. Ort, Datum
Stempel
Unterschrift
Die nächste Jahreswartung ist fällig im (Monat, Jahr)
105/108
Gewährleistung
ECOHEAT Öl SC
Wartungsprotokoll
Speicher
Kunde:
Wartungsvertrag-/Kunden-Nr.:
Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgeführt:
1)
Kontrolle MAG/Sicherheitsstrecke

2)
Kontrolle Fühler/Thermostat

3)
Kontrolle Schutzanode, ggf. erneuern

4)
Speicherreinigung durchführen

Bemerkungen:
Wir bestätigen die ordnungsgemäße Ausführung. Ort, Datum
Stempel
Unterschrift
Die nächste Jahreswartung ist fällig im (Monat, Jahr)
106/108
Index
ECOHEAT Öl SC
11
Index
A M Abgasanlage ............................................................... 41, 55
Abgas-Austritt ...................................................................... 8
Abgasleitung .......................................................... 45, 50, 58
Abgasrohr .......................................................................... 53
Abgasrohr endet im feuchteunempfindlichen Schornstein. 53
Abgasrohr im Schacht ................................................. 51, 55
Abgasrohr im Schornstein ................................................. 48
Abgastemperaturbegrenzer ............................................... 86
Abstandhalter .......................... 50, 52, 56, 59, 63, 64, 65, 66
Additive.............................................................................. 38
Anforderungen an das Heizungswasser ............................ 40
Aufbewahrung der Unterlagen ............................................. 4
Auflageschiene einbauen .................................................. 58
Magnesium-Schutzanode ................................................. 89
Montage Abgasleitung starr .............................................. 58
Montage Abgasrohr flexibel .............................................. 63
Montage der Abstandhalter ............................................... 64
Montage der Kesselverkleidung .................................. 69, 73
Montage im Bereich des Stützbogens .............................. 65
Montage Raketenbrenner ................................................. 33
Montageabstände ............................................................. 29
Muster-Bauordnung .............................................. 42, 43, 45
Muster-Feuerungsverordnung .......................................... 43
B Befestigung Schachtabdeckung ........................................ 66
D Demontage Verkleidung .................................................... 31
Dichtheitskontrolle ............................................................. 76
E EG-Baumuster-Konformitätserklärung..... 100, 101, 102, 103
Einschalten der EcoSmart ................................................. 77
Elektrischer Strom ............................................................... 6
Entstörung ......................................................................... 23
Ersatzteile.............................................................. 96, 97, 99
Ersatzteilliste ............................................................... 92, 93
F Feuerungsverordnung ........................................... 10, 41, 43
Fließverbesserer ............................................................... 38
G Gewährleistung ......................................... 28, 96, 97, 98, 99
Gewährleistungsurkunde ................................................... 99
H Haftungsbeschränkung...................................................... 96
Hand- / Notbetrieb ............................................................. 78
Härtegrad des Heizungswassers ....................................... 40
Heiße Oberflächen .............................................................. 7
Heizöl EL ..................................................................... 14, 97
Heizölzusätze .................................................................... 38
Heizungswasser ...................................................... 8, 11, 30
Hersteller-Bescheinigungen ............................................ 100
Hydraulischer Widerstand ................................................. 26
K Kaminsystem einbauen ..................................................... 59
Kaminsystem, flexibel ........................................................ 65
Kaminsystem, starr ............................................................ 60
Kesselanschluss ........................................ 33, 50, 52, 54, 56
Kesselschaltfeld ................................................................ 77
Kesselsicherheitsgruppe ............................................. 33, 34
Kondensat ........................................................................... 8
Kondensatableitung ................................................... 86, 105
L Luft-Abgas-Anschluss........................................................ 47
Luft-Abgas-System im Schacht ......................................... 47
N Nachfüllung des Neutralisationsmittels ............................. 89
Netzlaufplan ...................................................................... 22
Neutralisationsbox ............................................................ 36
Neutralisationsgranulat ..................................................... 89
Neutralisationsmittel.......................................................... 89
Normen / Vorschriften für die Schweiz .............................. 11
Normen / Vorschriften für Österreich ................................ 10
O Ölaustritt ............................................................................. 7
P Prüföffnungen ................................................................... 45
R Raumluftabhängiger Betrieb ..................... 46, 48, 49, 51, 54
Raumluftunabhängiger Betrieb ............................. 46, 55, 56
Reinigung des Speichers .................................................. 90
Reinigungs- und Prüföffnungen ........................................ 45
S Schachtabdeckung montieren........................................... 61
Schachteinführung ............................................................ 62
Schachtqualität für Abgasleitungen................................... 44
Schaltplan Brenner ........................................................... 23
Sicherheitsgruppe ............................................................. 33
Sicherheitsrelevante Komponenten .................................. 82
Siphon ............................................................................... 36
Speicherwassererwärmer ................................................. 89
Standspeicher ................................................................... 17
U Überprüfung der Abgasleitung .......................................... 67
V Veränderungen am Gerät ................................................... 8
Verbindungsleitung montieren .......................................... 62
Verschleißteile ............................................................ 82, 97
W Wartung Abgastemperaturbegrenzer ................................ 86
Wartung des Kessels ........................................................ 84
Wartung Kondensatableitung ............................................ 86
Wartungsprotokoll ............................................. 83, 105, 106
Z Zubehörteile Abgasleitung flexibel .................................... 63
107/108
Intercal Wärmetechnik GmbH
Im Seelenkamp 30
D 32791 Lage
Telefon: 05232 / 6002-0
internet: www.intercal.de
Technische Änderungen vorbehalten. 07.2014
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertisement