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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
WINTER Langbandschleifmaschine
LBS 2500 LBS 3000
BEDIENUNGSANLEITUNG
ACHTUNG: Vor Inbetriebnahme der Maschine sorgfältig diese Bedienungsanleitung durchlesen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch unrichtige
Verwendung der Maschine oder durch Änderungen an der Konstruktion entstanden sind.
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
LIEBE KUNDEN,
Diese Bedienungsanleitung beinhaltet alle notwendigen Angaben über den richtigen
Betrieb und Wartung der Maschine. Nur so wird der Ersatz der Teile gewährleistet, die innerhalb der Garantiefrist eventuell Defekte aufgewiesen haben.
Der Hersteller ist zu jeder Zeit bereit Ihnen Hilfe zu leisten, sollten Probleme beim
Betrieb, Wartung oder Lieferung der Ersatzteile entstehen.
Ihre Empfehlungen bezüglich dieser Bedienungsanleitung sind uns sehr wert und würden uns bei der Besserung der von WINTER Holztechnik GmbH angeboten
Erzeugnisse helfen.
Blatt 2
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
INHALT
ABSCHNITT A: ALLGEMEINE ANGABEN
A.1.
HERSTELLER
A.2.
EINFÜHRUNG
A.3.
KORRESPONDENZ
A.4.
TYPSCHILD
A.5.
ANWENDUNGSGEBIET
A.6.
HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN UND ANFORDERUNGEN
A.7.
TECHNISCHE DATEN
A.8.
LÄRMAUSSTRAHLUNG
ABSCHNITT B: SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
B.1.
SICHERHEITSREGELN
B.2.
KONSTRUKTIVE SICHERUNGSMASSNAHMEN
ABSCHNITT C: MONTAGE
C.1.
ANFORDERUNGEN ZUM ARBEITSPLATZ
C.2.
AUSLADEN
C.3.
ABKONSERVIERUNG
C.4.
FUNDAMENTPLAN
C.5.
MONTAGE DER FÜR DEN TRANSPORT ABMONTIERTEN BAUGRUPPEN
C.6.
ANSCHLUSS AN DAS ELEK-TRISCHE NETZ
C.7.
ANSCHLUSS AN DAS ASPIRATIONSSYSTEM
ABSCHNITT D: BEDIENUNG
D.1.
BEDIENUNG
D.2.
SCHALTTAFEL
D.3.
EINSCHALTEN
D.4.
AUSSCHALTEN
ABSCHNITT E: BESCHREIBUNG
E.1.
TECHNOLIGISCHE INFORMATION
E.2.
ELEKTRISCHE INFORMATION
ABSCHNITT F: WARTUNG
F.1.
REINIGUNG
F.2.
SCHMIEREN
F.3.
PRÜFUNG NACH DER ARBEIT
F.4.
DEFEKTE UND DEREN BESEITIGUNG
ABSCHNITT G: ANHÄNGE ZUR BEDIENUNGSANLEITUNG
G.1.
ELEKTRISCHE SCHALTUNG
G.2.
СПИСЪК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ ЕЛЕМЕНТИ
G.3.
ELEKTRISCHER SCHRANK – LAGE DER KOMPONENTEN
ABSCHNITT H: LISTE DER ERSATZTEILE
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ABSCHNITT A: ALLGEMEINE ANGABEN
A.1. HERSTELLER
Henrik Winter HOLZTECHNIK GmbH
Druckereistr. 8
04159 Leipzig-Stahmeln
Tel.: +49 (0)341 / 4619021
Fax: +49 (0)341 / 4618358
A.2. EINFÜHRUNG
Diese Bedienungsanleitung ist bestimmt für den Benutzer der Maschine. Darin finden Sie alle notwendigen Angaben über die Montage, Inbetriebnahme, Wartung und den richtigen und sicheren
Betrieb der Maschine. Bei der Verfassung der Bedienungsanleitung ist die ganze Erfahrung des
Herstellers, sowie die Erfahrung vieler Spezialisten genutzt.
Wir empfehlen besondere Verantwortung und Achtung der Sicherheitsregeln beim Betrieb der Maschine zu widmen. Es ist empfehlenswert, dass alle Tätigkeiten, die mit der Montage und der Abmontage von
Teilen und elektrischen Komponenten verbunden sind, nur von qualifizierten und befugten Spezialisten ausgeführt werden. Reparaturen und Einstellungen, die nicht in dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind, müssen nicht vorgenommen werden.
Diese Bedienungsanleitung ist verfasst vom Hersteller und stellt einen unzertrennlichen Teil von der
Lieferung der Maschine dar.
Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung sind für den Spezialisten bestimmt und sind verbindlich.
In der Bedienungsanleitung ist das Verwendungsgebiet der Maschine enthalten, wie auch die ganze
Information bezüglich des richtigen und sicheren Betriebs.
Das richtige und genaue Einhalten der Bestimmungen in dieser Bedienungsanleitung gewährleistet
Sicherheit für das Personal und für die Maschine, geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer.
Für eine bessere Übersicht ist die Bedienungsanleitung in verschiedene Teile gegliedert, die die wichtigsten Themen umfassen.
Der Inhalt bietet Übersicht über die einzelnen Themen.
Die wichtigen Abschnitte sind mit fetten Buchstaben und folgenden Zeichen unterstrichen:
WARNUNG
Bedeutet, dass man äußerst vorsichtig arbeiten muss um sich nicht in Situationen zu versetzen, die lebensgefährlich sein könnten oder zu schweren Verletzungen des Personals führen könnten.
ACHTUNG
Beinhaltet Angaben über Situationen, die nach langem Betrieb der Maschine zu Verletzung des
Personals, Schäden der Maschine, Umweltbelastung oder Verluste führen könnten.
VORSICHT
Bedeutet, dass es erhöhteVorsicht gefordert wird um materielle Verluste zu vermeiden.
i
INFORMATION
Wichtige Hinweise.
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Es ist möglich, dass etliche Abbildungen oder Daten in dieser Bedienungsanleitung nicht für die von
Ihnen angekauften Maschine sind. Der Hersteller verbessert ständig die Erzeugnisse und deshalb können
Änderungen entstehen, die nicht in der Bedienungsanleitung berücksichtigt sind.
Bei der Erstellung dieser Bedienungsanleitung sind berücksichtigt alle Verfahren, die dem Gegenstand
”Normale Wartungsarbeiten” gehören.
Bitte, keine Reparaturen und Änderungen vornehmen, die nicht in dieser Bedienungsanleitung stehen.
Alle Änderungen, die mit Abmontage von Komponenten verbunden sind, müssen von technisch begabten
Personen kontrolliert und geprüft werden.
Der richtige Betrieb der Maschine ist in der Bedienungsanleitung beschrieben und soll nur in der beschriebenen Weise geschehen.
Zur Reparatur nur originelle Ersatzteile verwenden, die von WINTER Holztechnik GmbH hergestellt sind.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die entstanden sind infolge der Verwendung nicht origineller
Ersatzeile.
i
INFORMATION
An der Maschine dürfen nur speziell ausgebildete Personen arbeiten, die sorgfältig diese
Bedienungsanleitung studiert haben.
A.3. KORRESPONDENZ
Bitte, bei technischen Problemen wenden Sie sich an die Handelsvertreter oder an die Serviceabteilung.
In der Korrespondenz oder beim Telefongespräch bezüglich der angekauften Maschine sollten Sie folgende Daten angeben:
Herstellungs-Nr. der Maschine;
Spannung und Frequenz;
Herstellungsdatum;
Ausführliche Fehlerbeschreibung;
Ausführliche Beschreibung der ausgeführten Bearbeitung;
Allgemeine Arbeitsdauer der Maschine in Arbeitsstunden.
Bei Fragen bezüglich der elektrischen Anlage muss man auch die Angaben vom Typschild geben.
A.4. TYPSCHILD
A.5. ANWENDUNGSGEBIET
Die Bandschleifmaschine dient zum Schleifen von Holz und holzähnlichen Materialien (z.B.:
Holzfaserplatten, Spanplatten, Sperrholzplatten, laminierte und nichtlaminierte Platten u.a.) auf den flachen Schleifknoten und Kantenschleifen.
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Es ist nicht erlaubt Werkstoffe auf dieser Maschine zu bearbeiten, die nicht in der Bedienungsanleitung stehen.
A.6. HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN UND ANFORDERUNGEN
Abb. 1
ACHTUNG
А
Die Maschine ist für
Bedienung von einer Person vorgesehen.
A – Den Arbeitsplatz bei dem rech-teckigen oder Quadratform und Kantenschleifen.
Die Werkzeuge, dieausnutzen können:
Auf der Werkbank können nur die Schleifbänder ausgenutzt werden, deren Grundlage das Papier oder die Kombination das Papier - der Stoff ist. Die Breite das Schmirgelpapier B=150 mm, ist L=7350 mm lang.
Für die mehr langwierige Erhaltung ihrer Qualitäten die Aufbewahrung ist nötig es, bei der
Temperatur von 5º bis zu 25º Mit und der Feuchtigkeit der Luft 50 ÷ 60 % zu verwirklichen.
Arbeitsbedingungen
Die Maschine ist für Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt:
Feuchtigkeit max. 90%
Temperatur von +1°С bis +40°С
Höhe über dem Meeresspiegel max. 1000 m
Die Maschine ist nicht für Betrieb im Freien bestimmt.
Die Maschine ist nicht für Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen bestimmt.
UnzulässigeVerwendung
Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der oben genannten Grenzen ist nicht zulässig.
Der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen ist unzulässig; die Demontage oder das Ausschalten der Schutzvorrichtungen ist untersagt.
Zu bearbeiten auf der Werkbank die Materialien{Stoffe} verschiedene von ist höher erwähnt.
Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig.
Für etwaige Verletzungen des Personals und Schaden an der Maschine, entstanden durch Bearbeitung von Werkstoffen, die nicht für diese Maschine bestimmt sind, haftet ausschließlich der Benutzer.
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A.7. TECHNISCHE DATEN
Arbeitstisch
Arbeitstischhöhenverstellung
Schleifbandlänge
Maximale
Minimale
Schleifbandbreite
Knietiefe
Kniehöhe
Rollendurchmesser
Schleifbandgeschwindigkeit
Hauptantriebmotor (reversibel)
Motorleistung der Höhenverstellung
Motorleistung des Absauggebläses
Absaugstutzendurchmesser
Platzbedarf - L x B x H
Gewicht
OPTIONAL
Manuelle Tischhöhenverstellung mm mm mm mm mm mm mm mm m/s.
kW kW kW mm mm kg
LBS 2500
2500 х 8.250
600
LBS 3000
3000 х 8.250
600
7350
7000
120 / 150
600
210
ø240
18 / 36
2.4 / 3.0
8355
8005
120 / 150
600
210
ø240
18 / 36
2.4 / 3.0
0,55
0,55
0,55
0,55
ø120 ø120
4200 х 3100 х 1500 4700 х 3100 х 1500
≈480 ≈510
A.8. LÄRMAUSSTRAHLUNG
ACHTUNG
Längere Exposition auf Lärmpegel über 85 dВ (А) kann Gesundheitsschädlich sein. Deshalb empfehlen wir in solchen Fällen spezielle Lärmschutzmittel zu verwenden, z. B. Ohrstopfen,
Ohrdeckel usw.
Erklärungen zur Lärmausstrahlung:
1. /А/ Gewichtetes Pegel: Lärmdruck im Freilauf
L pfA
= 83 dB
Unsicherheit bei der К = 2 dB
2.
/А/ Gewichtetes Pegel der Lärmleistung auf dem Arbeitsplatz.
- L wA
= 101 dB
Unsicherheit - K = 2 dB bei Fehlergrenzintervall 95%
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ABSCHNITT B: SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
B.1. SICHERHEITSREGELN
ACHTUNG
Vor Inbetriebnahme, Gebrauch, Wartung oder anderen Tätigkeiten bezüglich der Maschine, diese
Bedienungsanleitung genau durchlesen! Der Hersteller haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die entstanden sind durch unrichtigen Gebrauch, Wartung oder Nichteinhalten der Regeln für sicheren Betrieb.
Befugt zum Betrieb der Maschine sind nur Personen, die grundsätzlich mit der Verwendung dieser
Maschine und mit den damit verbundenen Gefahren vertraut sind und die gut ihre Verstand bewältigen.
Der Betrieb ohne den Schutzvorrichtungen und für Zwecke und auf Weise die nicht in dieser
Gebrauchanweisung beschrieben sind ist untersagt.
Folgen Sie genau die Hinweise zur Arbeit und Wartung der Maschine.
Bei allen Tätigkeiten, die mit der Vorbereitung, Fehlerbeseitigung, Wartung und ähnlichen verbunden sind, muss die Maschine von der Versorgung getrennt sein durch Abziehen des Kabels von der
Steckdose.
Vor Inbetriebnahme die Schutzvorrichtungen prüfen.
Die Arbeit mit Handschuhen ist nicht zulässig.
Nach dem Ende der Arbeitsschicht muss man die Maschine grundsätzlich von Staub und Spänen reinigen.
Die Reinigung mit Wasser ist nicht zulässig - weder mit eingeschalteter Versorgung noch mit ausgeschalteter Versorgung.
Halten sie immer den Arbeitsplatz in der Nähe der Maschine sauber.
Vor Arbeitsbeginn muss man alle Einstellwerkzeuge von der Maschine entfernen..
Folgen Sie immer die Regel: Die Maschine nur an die Netzversorgung anschließen, wenn der
Hauptschalter in Stellung AUS ist.
Vor Inbetriebnahme den richtigen Anschluss der elektrischen Versorgung prüfen.
Die Maschine und alle Werkzeuge nur für den bestimmten Zweck verwenden.
Mit der Maschine nicht bei erhöhter Feuchtigkeit arbeiten und sie nicht unter Regen oder niedrigen
Temperaturen lagern.
Die Maschine nie allein und ohne Kontrolle arbeiten lassen.
Nicht mit freier Kleidung, freiem Haar oder langen Schalen arbeiten.
Schmuckstücke, wie Armbänder, Uhren, Ketten usw., entfernen.
Immer mit geknöpften Ärmel der Arbeitskleidung arbeiten.
Möglichst immer Ohrschutze bei Arbeit verwenden.
Immer mit Schutzbrille, Staubmaske und anderen Schutzmitteln arbeiten.
Kinder an die Maschine nicht zulassen. Die Maschine gegen Anlaufen von Kindern sichern.
Jungen unter 16 Jahren dürfen mit der Maschine nur unter Aufsicht von älteren Spezialisten arbeiten.
Wenn die Maschine für längere Zeit in Betrieb ist, muss sie an eine Absauganlage angeschlossen werden.
Vor Arbeitsbeginn prüfen ob die Werkstücke keine Defekte haben wie z. B. freie Knorren, Risse,
Nägel, Metallgegenstände oder andere Fremdkörper.
Nur einwandfrei geschärfte Werkzeuge verwenden.
Keine Werkzeuge mit Rissen, Schäden, Deformationen oder Werkzeuge, die nicht richtig geschärft sind, verwenden.
Die Werkzeuge immer sorgfältig lagern und keinen Zugang von unbefugten Personen zulassen.
Die Werkzeuge nicht außerhalb der vom Werkzeughersteller bestimmten Geschwindigkeiten verwenden.
In keinem Fall Sägeblätter von hochlegiertem HSS-Stahl verwenden.
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Die Kontaktflächen der Werkzeuge immer sorgfältig reinigen und für Schwellungen und Dellen prüfen.
Die Werkzeuge nicht mit Drahtbürste und in keinem Fall mit Wasser reinigen.
Bei der Handhabung der Werkzeuge möglichst immer Schutzhandschuhe tragen.
Während Betrieb niemals die Schutzdeckungen und die Schutztüren der Maschine öffnen.
Immer mit einwandfreien Schutzvorrichtungen und Stützlinealen arbeiten.
Mit den Händen oder anderen Körperteilen niemals bewegende Teile oder Werkstücke berühren.
Auf der Maschine nur Werkstoffe bearbeiten, für die sie bestimmt ist.
Passende, nicht blendende Beleuchtung /500 lux/ sichern; das stroboskopische Effekt vermeiden.
Unbefugte Personen dürfen nicht Reparaturen oder Wartungsarbeiten an der Maschine durchführen.
Die Beförderung, Installation und Montage der Maschine müssen nur qualifizierte Personen ausführen, die die jeweilige Erfahrung und Werkzeuge besitzen.
Alle Tätigkeiten, verbunden mit der elektrischen Anlage der Maschine, müssen ausschließlich von qualifizierten Personen unternommen werden , die die jeweilige Erfahrung haben.
In keinem Fall die elektrische Anlage der Maschine ändern.
Nur Auskeilmesser verwenden, die den Normen und dem Sägeblatt entsprechen.
Immer einen Schiebestock verwenden, wenn die Entfernung zwischen dem Sägeblatt und dem
Parallellineal kürzer als 120 mm ist.
Die Kapazität der Absaugvorrichtung muss mindestens 1800 m
3
/Stunde bei Geschwindigkeit 25-30 m/sec betragen.
Beim Verwenden von Vorschubeinrichtung zur Werkstückbewegung ist es immer notwendig ein
Auskeilmesser zu verwenden um einen Rückschlag zu vermeiden.
Schalten Sie nicht die Maschine mit offenen Deckeln der Schalttafeln und der Antriebe ein.
Versuchsschnitte zur Kontrolle der Werkzeugeinstellungen nur mit funktionsfähigen
Schutzvorrichtungen machen.
Rund um die Maschine muss es genug Platz geben um zu versichern, dass die bedienende Person im
Notfall immer außerhalb der Gefahrzonen entweichen kann.
Immer den Tisch und die Fläche auf dem Boden von Staub und Spänen reinigen.
Vor Einstellen, Reparatur, Wartung oder Reinigung die Maschine stoppen, den Hauptschalter in
Stellung "Null" bringen, das jeweilige Warnschild anhängen und den Hauptschalter verriegeln.
Der Schlüssel von der Verriegelung muss immer von einer befugten Person aufbewahrt werden.
Ausbildungdes Personals
Alle Bediener der Maschine müssen eine entsprechende Ausbildung bezüglich der Arbeit und der
Einstellungen haben.
Im Einzelnen muss die Ausbildung folgendes umfassen:
Richtige Handhabung mit den Werkstücken während der Bearbeitung. Richtige Stellung der
Hände zu den Schneidewerkzeugen während der Bearbeitung und nach der Bearbeitung.
Das Personal muss über die Risiken bei der Arbeit mit der Maschine informiert werden wie auch über die jeweiligen Schutzmassnahmen.
Das Personal muss auch über die notwendigen regulären Kontrollen und Prüfungen der
Schutzeinrichtungen informiert und ausgebildet werden.
Das Personal muss über die Verwendung der Schutzeinrichtungen informiert werden.
AndereGefahren
Trotz allen Sicherheitsregeln in dieser Bedienungsanleitung, bleiben noch folgende Risiken bei der
Bearbeitung mit der Maschine vorhanden:
- Gefahr beim Kontakt mit Schleifbsnd.
- Gefahr beim Kontakt mit den beweglichen Teilen des Antriebes /Riemenscheiben, Riemen usw. /
- Gefahr von der Einatmung von Staub bei Bearbeitung ohne Absaugung.
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
Die Risiken aber hängen an erster Stelle von Ihnen selbst ab!
Vergessen Sie nicht, dass die Arbeit mit der Maschine immer mit Gefahr verbunden ist.
B.2. KONSTRUKTIVE SICHERUNGSMASSNAHMEN
In der Konstruktion der Maschine sind folgende Schutzvorrichtungen vorgesehen:
Schutz der Anspannrolle
Vermeidet die Berührung mit der drehenden Anspannrolle. Ausgestattet mit Absaugstutzen.
Schleifbandschutz.
Vermeidet die Berührung mit dem bewegenden Schleifband.
Schutz mit integrierter Absaugung
Vermeidet die Berührung der drehenden Scheibe und des Gebläses. Ausgestattet mit Absaugstutzen.
Höhenverstellung für den Arbeitstisch und Arretierung in der gewählten Stellung.
Ermöglicht Bearbeitung von Werkstücken verschiedener Dicke.
Anschlag.
Dient als sichere Stütze für die Bauteile.
Dynamisch gewuchtete Bandrollen.
Gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und hohe Qualität der Oberfläche.
Gebläse der Absaugung.
Dient zur Späneabfuhr vom Schleifband.
ELEKTRISCHEAUSRÜSTUNG
Unterspannungsschutz.
Bei Unterbrechung der Spannung hält die Maschine an und bei Wiederherstellung der Spannung bleibt sie in Ruhe. Um sie wieder in Betrieb zu setzen muss man sie erneut einschalten.
Das Gehäuse der Maschine und die Antriebe sind mit einer Nullleitung gegen elektrischen Schlag gesichert.
Der elektrische Schrank und die Antriebe haben Staubschutz IP54.
Kurzschlussschutz. Überlastungsschutz der Antriebe (Thermoausschalter).
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ABSCHNITT C: MONTAGE
C.1. ANFORDERUNGEN ZUM ARBEITSPLATZ
Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine; die Bewegung der
Tische berücksichtigen.
Die Anforderungen von Abschnitt
C berücksichtigen.
Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss an das elektrische Netz gewährleisten wie auch den Anschluss zur Absauganlage. Gute, nicht blendende Beleuchtung (500 lux) sichern; den stroboskopischen Effekt vermeiden..
Abb. 2 Vergewissern Sie sich, dass der
Boden den Last der Maschine tragen kann; die Maschine muss an den vier Stützpunkten gleichzeitig nivelliert werden.
Man muss außerdem einen Abstand von mindestens 0.8 m um die Maschine rundum sichern.
Am Ein- und Ausgang der Maschine muss man den notwendigen Abstand für den Zufuhr von langen.
C.2. AUSLADEN
D
ACHTUNG
C
Die Gabeln des Gabelstaplers müssen mindestens 1200 mm lang sein.
Sichern Sie einen Gabelstapler А mit der notwendigen Tragfähigkeit.
- Die Gabeln В des Gabelstaplers werden zur
Maschine so vorgeführt, wie es auf Abb. 3 gezeigt ist;
A
B
Weise vorgehen:
Abb. 3 - Es werden 2 Seile oder Gürtel С mit der notwendigen Tragfähigkeit und Länge vorbereitet;
- Die Seile werden auf den Kranhaken D gehängt; der Kran muss die jeweilige Tragfähigkeit besitzen.
- Die Seile steigt mit dem Kran hinauf und werden unter der Werkbank der Werkbank gefestigt.
WARNUNG
Ob prüfen Sie die fixierten sicher Seile zur Maschine.
Die Seile gut zurechtrücken; wenn nötig den Kran etwas bewegen um senkrechtes und stabiles Heben zu sichern; die Maschine nicht neigen.
Das Heben der Maschine muss langsam und ohne Stoße und Schaukeln vorgehen.
Nach wenn die Werkbank steigt auf die Höhe daneben 1 Meter hinauf halten Sie den Aufstieg an und bauen Sie vier Lasches festigend die Werkbank zur Verpackung ab.
Die Schienen beseitigen und die Maschine mit dem Kran auf den gewählten Platz abstellen.
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C.3. ABKONSERVIERUNG
Beseitigen Sie das Konservierungsmittel, das zum Korrosionsschutz der Teile ohne Anstrich aufgetragen ist. Das kann mit den üblichen Lösungsmitteln geschehen. Dabei keine Nitrolösungsmittel oder ähnlichen und in keinem Fall Wasser verwenden
C.4. FUNDAMENTPLAN
Wegen des robusten Gestells braucht man kein spezielles Fundament um eine gute Nivellierung und schwingungsfreie Arbeit der Maschine zu gewährleisten.
C.5. MONTAGE DER FÜR DEN TRANSPORT ABMONTIERTEN BAUGRUPPEN
Damit einen sicheren Transport und die gute Verpackung gewährleistet wird, sind einige der Module und der Vorrichtungen der Maschine nicht montiert.
Beim Transport soll die Maschine nicht geschüttelt und nicht stoßartig angehoben werden.
C.5.1.Einbau der tragenden Balken
Abb. 4
Transportbalken entfernen. Die letzteren dienen nur als
Transportbefestigung der Seitenständer.
Die beiden Balken B zum Seitenständer C mit den
Schrauben A befestigen.
Dieselben Operationen an der anderen Seite ausführen.
A
B C.5.2. Einbau des Führungsbalkens zusammen mit dem Andruckvorrichtung
Abb. 5
(Abb. 5) lösen und den
C montieren. Der letztere dient nur als Befestigung für die Seitenständer während Transport.
Den ausgepackten Führungsbalken B an die Saitenständer C mit
Hilfe der Schrauben A montieren.
Die oben beschriebenen Operationen an der anderen Seite ausführen.
A
C
B
C
D
Abb. 6
C.5.3. Einbau des Schleifbandschutzes
Die Muttern A (Abb. 6) lösen und die Scheiben von den
Distanzhülsen B entfernen.
Den Schleifbandschutz C zu den Distanzhülsen B mit den
Unterlegscheiben und den Muttern A befestigen. Den Balken so einstellen, daß er symmetrisch zwischen den Rollen steht.
Nicht vergessen den Schutz mit der Schraube D zu sichern.
А
B
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C.5.4. Montage des Verbindungsrohrs
Die Schraube A, die Unterlegscheiben und die Mutter B lösen.
Abb. 7
Das Verbindungsrohr D in die Bohrung der Anschlußhülse C einstecken und es mit der Schraube, der Mutter und den
Unterlegscheiben an die Hülse befestigen.
Die andere Seite des Verbindungsrohrs zur
Flansche G befestigen. Die Schrauben E, die
Unterlegscheiben und die Muttern F festziehen.
Die Schraube A und die Mutter B völlig festziehen.
F
E
G
C A
D
C.5.5. Montage des Arbeitstisches
Die vier Schrauben A (Abb. 8) entfernen, um die Führungen B vom Tisch zu befreien.
Die Führungen B an die Maschine
Abb. 8
D
А
B
В einbauen. Dabei beachten, daß sie in den Nuten der Deckel C durchgehen und auf den führenden Rollen gleiten.
Den Tisch D heben und ihn zu den Führungen B mit der
Schraube A und den Scheiben befestigen.
Den Tisch D mittels Steuerpult in obere Stellung bringen.
Prüfen ob der Tisch zum Führungsbalken parallel ist. Wenn nicht folgendes ausführen:
Ein bißchen die Schrauben E (Abb. 7) von der Kupplung G lösen.
Den Tisch gegenüber dem Führungsbalken mit Drehen der
Anschlußhülse so einstellen bis der Tisch richtig parallel liegt.
Die Schrauben E von der Kupplung G festziehen.
C
C.6. ANSCHLUSS AN DAS ELEK-TRISCHE NETZ
ACHTUNG
Der Anschluss der Maschine an das elektrische Netz sowie die nachfolgenden zusätzlichen
Prüfungen müssen ledig-lich von einem Elektrofachmann durchgeführt werden.
Mittels eines geeigneten Geräts prüfen Sie die Funktionstüchtigkeit der Nullverbindung und der
Erdung.
Prüfen Sie, ob die Speisespannung und die Stromfrequenz den Angaben auf den Maschinenschild entsprechen. Es ist eine Abweichung vom Wert der Speisespannung von ±5% zulässig /z.B.: eine
Maschine mit Arbeitsspannung von 380V kann im Spannungsbereich von 370 bis 400V arbeiten/.
Wir empfehlen die Verwendung eines Gummikabels vom Typ Н07RN (WDE0282), wobei
Maßnahmen zum Schutz gegen mechanischen Beschädigungen getroffen werden müssen.
Im Speisenetz der Maschine muß eine Kurzschlußsicherung vorhanden sein.
Blatt 13
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Verbrauchsstrom (А) bis 10 von 10 bis 14 von 14 bis 18 von 18 bis 22 von 22 bis 28 von 28 bis 36 von 36 bis 46
Querschnitt der Leitung
2.5 mm
2
4.0 mm
2
6.0 mm
2
6.0 mm
2
10.0 mm
2
10.0 mm
2
16.0 mm
2
Sicherung
12А АМ
16А АМ
20А АМ
25А АМ
32А АМ
40А АМ
50А АМ
Verbinden Sie das nahrhafte Kabel an das Netzwerk.
Das nahrhafte Kabel schließt sich an den Starter der Werkbank durch СЕЕ den Stecker an.
Bei dem ursprünglichen Anlassen und bei jeder Änderung des Anschlusses am Drehstromnetz soll geprüft werden, ob die Drehrichtung der Spindel der auf dem Schild angegebenen Richtung entspricht.
Bei unrichtiger Drehrichtung sollen die Anschlußstellen der Phasenleitungen L1 und L2 ausgetauscht werden.
C.7. ANSCHLUSS AN DAS ASPIRATIONSSYSTEM
Die Absaugeinrichtung für Späne und Staub muß eine Leistung von mindestens 1800 m
3
/Std. bei einer
Geschwindigkeit von 25
30 m/s sichern.
ACHTUNG
Die Absaugung muß gleichzeitig mit dem Antrieb der Maschine anlaufen.
Die Maschine hat zwei Absaugstutzen für Staub und Späne an den Deckeln.
Verbinden Sie die Absaugung zur hinteren Seite der Maschine mit einem Schlauch ø120 mm.
Blatt 14
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
ABSCHNITT D: BEDIENUNG
D.1. BEDIENUNG
ACHTUNG
Die Maschine, konstruieren, zu arbeiten mit ist aufgenommen zu ihr Vorrichtung zum Absaugen.
D.1.1. Montage des Schleifbands
Abb. 9 Die Deckel A, B, und C (Abb. 9)
öffnen um besseren Zugriff zu den
Schleifbandrollen zu ermöglichen;
A
Die Spanneinrichtung für das
Schleifband durch das Schwungrad
D lösen;
Das neue Schleifband einsetzen;
B
Langsam das Schleifband spannen;
Leicht mit Hand drehen und die richtige Drehrichtung beachten
(gem. dem Pfeil an der hinteren
Seite des Schleifbands);
Е
D
Wenn sich das Schleifband in axialer Richtung auf den Rollen verschiebt, muß die Lage der rechten
Rolle eingestellt werden. Das wird
F folgenderweise ausgeführt:
C
- Die Mutter E lösen;
- Die Lage der Rolle mit der Schraube
F einstellen bis die axiale Verschiebung stoppt. Die Lage des Schleifbands muß in der Mitte der Rolle eingestellt werden;
- Die Mutter E wieder festziehen;
Die Deckel des Schleifbands schließen.
Die Maschine kurz auf langsame Bewegung Einschalten. Das Schleifband muß in der Mitte der
Umlenkrolle laufen;
Wenn nötig wieder das Schleifband einstellen.
Die Deckel des Schleifbands schließen.
D.1.2.Operationswahl
Die Geschwindigkeit und die Drehrichtung werdend mit Hilfe des Umschalters B (Abb.10) gewählt.
ACHTUNG
Bei der Wahl von Geschwindigkeit und der Drehrichtung bitte folgendes beachten:
- Immer von niedriger nach höherer Geschwindigkeit umschalten.
- Reversieren der Spindel immer bei Stillstand des Schleifbands unternehmen, sonst besteht Gefahr von Zerreißen des Schleifbandes oder Motorüberlastung.
D.1.3.Arbeitstischhöhenverstellung
Die Höhenverstellung erfolgt über Drehen des Umschalters auf dem Steuerpult.
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D.1.4.Schleifen von quadratischen oder rechteckigen Werkstücken
Das Werkstück auf den Arbeitstisch legen.
Mit der Anpreßvorrichtung das Schleifband zum Werkstück drucken.
Der Vorschub erfolgt manuell über Verschiebung des Arbeitstisches und der Anpreßeinrichtung.
Die Bearbeitung erfolgt entlang der ganzen Werkstückoberflache.
D.1.5.Verschleifen von Furnierkanten
Den Deckel B öffnen und das Werkstück auf das Schleifband legen.
D.2. SCHALTTAFEL
Steuerorgane Abb. 10
A- Taster – Start (Grün)- Dient zum Starten der Maschine wird mit Andrücken betätigt.
B - Umschalter – dient zum
Wählen der Laufrichtung und der Geschwindigkeit. Stellung
"2" nach rechts – 36 m/s und
Bewegung nach links. Stellung
"1" nach rechts – 18 m/s und
Bewegung nach links. Stellung
"1" nach links – 18 m/s und
Bewegung nach rechts.
Stellung "2" nach links – 36 m/s und Bewegung nach rechts.
Stellung "0" – ausgeschaltet.
A
B C
D
E
C - Umschalter – dient zum
Einschalten des Gebläses.
Stellung “1” - EIN. Stellung
“0” - AUS.
F
Abb. 10
D- Umschalter – dient zum Tischhöhenverstellung. Stellung “1” – Bewegung nach unten. Stellung “2” –
Bewegung nach oben. Der Umschalter kehrt automatisch in Stellung “0” zurück.
E - Hauptschalter – dient zum ein- und ausschalten der elektrischen Versorgung. Kann mit einem
Schlüssel in Stellung ”0” verriegelt werden. Wird mit Drehen betätigt. Stellung ”1” - EIN. Stellung ”0” -
AUS.
F - СЕЕ – Stecker (3P+N+E; 400V; 16A) – dient zur Verbindung zum elektrischen Netz durch СЕЕ
Steckwerbinder.
D.3. EINSCHALTEN
ACHTUNG
Vor Einschalten immer die Schutzvorrichtungen prüfen. Die Sicherheitsbestimmungen von der
Gebrauchsanweisung berücksichtigen.
Das Anlaufen der Maschine erfolgt folgenderweise:
Den Hauptschalter E in Stellung “1” bringen.
Den grünen Taster A drücken.
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
Den Umschalter C in Stellung “1” bringen, um das Gebläse einzuschalten.
Durch den Umschalter B die Richtung und die Geschwindigkeit des Schleifbands wählen.
Den Arbeitstisch in die gewünschte Höhe mit dem Umschalter D einstellen.
ACHTUNG
Ohne Gebläse kann das Schleifband nicht laufen.
D.4. AUSSCHALTEN
Normales Ausschalten der Maschine/Abb.10/
Normal wird die Maschine mit dem Schalter B in Stellung "0" ausgeschaltet, wodurch der Antriebsmotor stoppt oder mit dem Umschalter C in Stellung "0", wodurch das Gebläse und das Schleifband nicht mehr laufen.
Notausschalten /Abb. 10/
Mit dem Hauptschalter E in Stellung "0" wird die Stromversorgung der Maschine ausgeschaltet und die
Maschine in Notsituationen angehalten.
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
ABSCHNITT E: BESCHREIBUNG
E.1. TECHNOLIGISCHE INFORMATION
7
4
5
6
3
2
1
1. Linksständer
2. Schutz mit Absaugung
3. Schleifbandantrieb
4. Bedienelemente
5. Schutz des Schleifbands
6. Anpreßvorrichtung
7. Bandspanneinrichtung
8. Rollenschutz
9. Rechtsständer
10.Antrieb rechts
11.Arbeitstisch - verstellbar
12.Anschlag
13.Antrieb link
13
12
11
10
9
8
Abb. 11
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
Auf der Maschine kann man folgende Operationen ausführen:
1. Verschleifen von quadratischen und rechteckigen Werkstücken.
2. Verschleifen von Furnierkanten.
Das Gestell der Langbandschleifmaschine ist eine Schweißkonstruktion. Sie besteht aus einem
Linksständer und einem Rechtsständer, verbunden mit drei Balken. Einer der Balken ist Führung.
Auf dem Linksständer sind der Hauptantriebsmotor, der Schutz mit der Absaugung und der Schaltpult befestigt. Die Antriebsrolle ist direkt auf der Hauptantriebswelle befestigt.
Die Umlenkrolle ist auf der Schleifbandspanneinrichtung befestigt und kann waagerecht verstellt werden.
Der Arbeitstisch ist auf zwei Röhren montiert, die sich auf Kegelrollen bewegen. Die waagerechte
Bewegung des Arbeitstisches erfolgt manuell.
Die Tischhöhenverstellung ist elektrisch mit
Schneckengetriebe und Zahnstange.
Das Schleifband wird von einer Anpreßvorrichtung zum Werkstück gepreßt und diese
Anpreßvorrichtung bewegt sich auf dem Führungsbalken.
Der Schleifbandschutz besteht aus einem Balken mit angeklebtem Graphitband und Deckel, befestigt auf Scharniere. Bei geöffnetem Deckel ist manuelles Schleifen möglich.
E.2. ELEKTRISCHE INFORMATION
Die Maschine ist ausgerüstet mit:
- Thermischer Schutz des Motors;
- CEE - Stecker zur Versorgung der Maschine aus dem elektrischen Netz;
- Schutz IP54 gegen Staub für den Schaltpult und die Motoren;
- Der Hauptschalter dient auch als Notausschalter. Kann mit Schlüssel gegen Einschalten verriegelt werden.
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ABSCHNITT F: WARTUNG
F.1. REINIGUNG
Die vollständige und gänzliche Reinigung garantiert eine lange Lebensdauer der Maschine und stellt eine Sicherheitsvoraussetzung dar.
WARNUNG
Bevor jederlei Arbeit über die Instandhaltung der Maschine anzufangen, schalten Sie diese aus dem Stromnetz ab und schließen die Sicherungskappe des Anlassers mit Vorhängeschloß zu.
1. Reinigen Sie jeden Abend den Tisch der Maschine und die Innenräumen mit einer starken
Druckluftstrahl.
2. Reinigen Sie wöchentlich alle beweglichen Teile mit Terpentin oder anderen geeigneten und ungefährlichen Verdünnungsmitteln.
3. Reinigen Sie besonders sorgfältig die Führungen des Stützrahmens, mit einer wichen Bürste und
Terpentin oder anderen geeigneten und ungefährlichen Verdünnungsmitteln.
F.2. SCHMIEREN
Mindestens einmal wöchentlich oder nach 40 Arbeitsstunden die Führungen der Tischhöhenverstellung schmieren.
Die Maschine und ihre Teile mit Preßluft reinigen. Eine dünne Schicht Öl oder Schmierfett auf allen beweglichen Verbindungen auftragen.
F.3. PRÜFUNG NACH DER ARBEIT
Die sichere Aarbeit der Maschine hängt von den Sicherheitseinrichtungen, die im Abschnitt B.2.
beschrieben sind.
Vor dem Beginn jeder Tätigkeiten für Instandhaltung der Maschine soll die Versorgung vom elektrischen Netz ausgeschaltet werden.
Prüfen Sieregelmäßig, ob dieWarnungstabellen an der Maschine vorhanden und in gutem Zustandsind.
Die Tabellen sollen vorhanden und gut lesbar sein.
Dies gilt besonders für die Tabelle „Sicherheitshinweise“.
Außerbetriebsetzen der Maschine, Aufbewahrung –Demontage/Ausschuss/ der Maschine
Beim Außerbetriebsetzen der Maschine schalten Sie die elektrische Anlage aus.
Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, reinigen Sie nach der Ausschaltung der elektrischen
Anlage die Maschine sorgfältig und bearbeiten Sie den Arbeitstisch, die Frässpindel und die anderen blanken Teile mit einer Antikorrosionsmittel.
Die Maschine darf nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt und muss gegen den Einfluss der
Witterungsbedingungen geschützt werden.
Die Maschine ist aus nichttoxischen und unschädlichen Materialien hergestellt. Bei Ausschuss der
Maschine sollen die Metalle von den Kunststoffen getrennt und danach zerstückelt werden.
Havariesituationen /Notzustände/
Bei Überschwemmungen des Arbeitsraums muss unverzüglich die Stromversorgung ausgeschaltet werden.
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Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss sie durch einen geschulten zugelassenen Techniker geprüft werden.
Bei Brand muss sofort die Stromversorgung ausgeschaltet und Feuerlöscher eingesetzt werden.
Man soll auf den Fuß der Flame gespritzt werden.
Bevor die Maschine wieder benutzt wird, muss sie durch einen geschulten zugelassenen Techniker geprüft werden.
Der Arbeitsbereich um die Maschine /siehe Abschnitt C.1./ muss immer frei sein.
Die Maschine darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen benutzt werden.
F.4. DEFEKTE UND DEREN BESEITIGUNG
WARNUNG
Bevor Sie die Arbeit zur Beseitigung von Defekten beginnen, schalten Sie die Stromversorgung der
Maschine aus dem elektrischen Netz .
Die Maschine ist im Herstellerwerk geprüft worden und deshalb können Sie ungehindert an ihr arbeiten.
Die unrichtige und nicht der Bestimmung entsprechende Benutzung der Maschine kann zu
Beschädigungen führen.
Störung:
Die Maschine startet nicht
Ursache:
- Unterbrochene Sicherung im Operationskreis.
- Ausfall einer oder mehrerer Stromphasen.
Behebung:
Sicherung wechseln.
- Defekter Umschalter.
- Defekter Gebläsemotor.
- Defekter Motor des Schleifbandantriebes.
Prüfen Sie, ob alle 3 Phasen unter Spannung stehen.
Umschalter wechseln.
Den Motor wechseln.
Den Motor wechseln.
Störung:
Die Maschine hält während der Arbeit an
Ursache:
- Ausfall einer oder mehrerer Stromphasen.
-Eine Belastung, die die Leistung der Maschine übersteigt /Überbelastung/. Der Thermokontakt des Motors hat sich ausgeschaltet.
Behebung:
Prüfen Sie, ob alle 3 Phasen unter Spannung stehen.
Abwarten, bis der Motor abkühlt.
Vermeiden Sie Überbelastung der Maschine.
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
ABSCHNITT G: ANHÄNGE ZUR BEDIENUNGSANLEITUNG
G.1. ELEKTRISCHE SCHALTUNG
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
G.2. LISTE DER ELEKTRISCHEN BAUELEMENTE
Bezeichnung
Q1
Q2
Q3
Q4
S1
K1
Erklärung
Hauptschalter
Schalter
Schalter
Schalter
Taster grün
Kontaktor
Typ
D/650006-212
D/105096-200
D/105002-200
D/105018-200
P9MPNVG
MC1A310ATN
G.3. ELEKTRISCHER SCHRANK – LAGE DER KOMPONENTEN
St.
1
1
1
1
1
1
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WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
ABSCHNITT H: LISTE DER ERSATZTEILE
LBS 2500.00.00.00 BANDSCHLEIFMASCHINE
LBS 3000.00.00.00 BANDSCHLEIFMASCHINE
1 DSL251.10.00.00
2 DSL251.20.00.00
3 DSL251.80.00.00А
DSL300.80.00.00А
4 DSL251.00.07.00
DSL300.00.07.00
5 DSL251.00.01.00
DSL300.00.01.00
6 DSL25140.00.00
7 DSL251.00.00.42
8 DSL251.00.00.39
9 DSL251.00.00.28.00
10 DSL251.00.00.41L
11 DSL251.10А.00.00
12
13 DSL251.70.00.00
14 AT100L
15 DSL251.00.00.58
16
17 DSL251.50.00.00А
DSL300.50.00.00А
18 DSL251.00.25.00
DSL300.00.25.00
19 DSL251.60.00.00
20 DSL251.00.00.41D
21 DSL251.30.00.00
22 DSL251.55.00.00
RECHTSSTÄNDER
ANTRIEB RECHTS
TISCH
TISCH
ANSCHLUSSROHR
ANSCHLUSSROHR
BALKEN
BALKEN
ANTRIEB LINKS
FÜHRUNG
DECKEL
ANTRIEBSROLLE
ZAHNSTANGE LINKS
LINKSSTÄNDER
CEE – STECKER
SCHUTZ MIT ANSAUGSTUTZEN
ELEKTROMOTOR B3
UNTERLAGE
BEDIENPULT
SCHLEIFBANDSCHUTZ
SCHLEIFBANDSCHUTZ
FÜHRUNGSBALKEN
FÜHRUNGSBALKEN
ANPRESSVORRICHTUNG
ZAHNSTANGE RECHTS
SCHLEIFBANDSPANNEINRICHTUNG
ROLLENSCHUTZ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
2
Blatt 24
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
DSL251.30.00.00 SCHLEIFBANDSPANNEINRICHTUNG
7
8
9
5
6
3
4
1
2
DIN 934
DIN 7980
DSL251.30.00.17
DSL251.30.00.05
DIN 933
DIN 934
DIN 931
DSL251.30.00.08
DIN 931
10 DIN 934
11 DSL251.30.00.16
12 DSL251.30.00.02
13 DSL251.30.00.07
14 DSL251.30.00.06
15 DIN 1481
16 DSL251.30.00.19
17 DIN 125A
18 DSL251.30.00.01
19
20 DIN 472
21 DSL251.30.00.20
22 DSL251.30.00.25
23 DIN 7980
24 DIN 933
SEHSKANTSMUTTER М16
FEDERRING 2-16Н
SÄULE
SCHLITTEN
SEHSKANTSSCHRAUBE М10Х30
SEHSKANTSMUTTER М12
SEHSKANTSSCHRAUBE М12Х40
ACHSE
SEHSKANTSSCHRAUBE М16Х70
SEHSKANTSMUTTER М20
SCHEIBE Ф15ХФ35Х4
PLATTE
FÜHRUNGSHÜLSE
FEDER
SPANNSTIFT Ф 4Х20
SCHWUNGRAD
SCHEIBE АМ12
SCHRAUBE М20
RADIALKUGELLAGER 6204-ZZ
SICHERUNGSRING ø47
URLAUFROLLE
SICHERUNGSSCHEIBE
FEDERRING 2-8Н
SEHSKANTSSCHRAUBE М 8Х20
1
2
1
1
1
2
1
1
2
1
1
3
1
1
2
1
2
1
3
2
1
1
2
1
Blatt 25
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
DSL251.40.00.00 ANTRIEB LINKS
1 DSL251.40.00.13
2 DIN 84
3 DIN 471
4 DSL251.20.00.05
5 DIN 472
6
7 DSL251.20.00.04
8 DSL251.40.01.00
9 DSL251.20.00.16
10 DIN 934
11 DIN 125A
12 DSL251.20.00.15
13 DIN 934
14 DIN 933
15 DSL251.20.00.03
16 DIN 7980
17 DIN 912
18 DSL251.35.00.00
DECKEL LINKS
ZYLINDERSCHRAUBE М6 Х10
SICHERUNGSRING ø15
ROLLE
SICHERUNGSRING ø35
RADIALKUGELLAGER 6202-ZZ
ACHSE
LINKSSTÄNDER
SCHIENE
SEHSKANTSMUTTER М12
SCHEIBE АМ12
UNTERLAGE
SEHSKANTSMUTTER М8
SEHSKANTSSCHRAUBE М 8Х25
ACHSE
FEDERRING 2-8Н
ZYLINDERSCHRAUBE М 8Х25
SCHNECKENGETRIEBE
3
3
1
1
1
4
4
1
1
1
6
2
1
3
3
1
4
6
Blatt 26
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
DSL251.20.00.00 SCHNECKENGETRIEBE
1 DSL251.20.02.00
2 DSL251.20.00.04
3 DIN 933
4 DIN 934
5 DSL251.20.00.15
6 DIN 934
7 DIN 125A
8 DSL251.20.00.16
9 DSL251.20.00.03
10 DSL251.20.01.01.01
11 DSL251.20.01.00.03А
12
13 DIN 912
14 DSL251.20.01.01.02А
15 DSL251.20.00.05
16 DIN 472
17
18 DIN 471
19 DIN 472
20 DIN 1481
21 DSL251.20.01.02.02
22 DIN 84
23 DSL251.20.00.13
RECHTSSTÄNDER
ACHSE
SEHSKANTSSCHRAUBE М 8Х25
SEHSKANTSMUTTER М8
UNTERLAGE
SEHSKANTSMUTTER М12
SCHEIBE АМ12
SCHIENE
ACHSE
SCHEIBE
LAGERKAPPE
RADIALKUGELLAGER 6205-ZZ
ZYLINDERSCHRAUBE М 8Х20
WELLE
ROLLE
SICHERUNGSRING ø35
RADIALKUGELLAGER 6202-ZZ
SICHERUNGSRING15
SICHERUNGSRING Ф52
SPANNSTIFT ø10x36
SCHEIBE
ZYLINDERSCHRAUBE М6 Х10
DECKEL RECHTS
1
1
1
1
4
1
1
1
3
1
1
1
2
3
1
4
1
1
1
6
3
3
6
Blatt 27
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
DSL251.35.00.00 SCHNECKENGETRIEBE
1 AT90L-B14_F115
2 DSL251.35.00.11-00
3 DIN 912
4 DIN 7980
5 DSL251.35.00.05
6 DSL251.35.00.15
7 DIN 963A
8 DSL251.35.01.00
9
10 DIN 471
11 DSL251.35.00.07
12 DIN 913
13 DSL251.35.00.12
14 DIN 471
15
16 DSL251.35.00.18.00
17 DIN 934
18 DIN 913
19 DSL251.35.00.04
20 DIN 6885A
21
22 DSL251.35.02.00А
MOTOR 0.55 KW
GEHÄUSE
ZYLINDERSCHRAUBE М 8Х25
FEDERRING2-8Н
DISTANZHÜLSE
SCHNECKENRAD
SENKSCHRAUBE М 6Х16
DECKEL
O-RING Ф25Х3
SICHERUNGSRINGФ25
DISTANZHÜLSE
GEWINDESTIFT М 6Х 8
KAPPE
SICHERUNGSRING15
RADIALKUGELLAGER 6202-ZZ
SCHNECKE
SEHSKANTSMUTTER М6
GEWINDESTIFT М 6Х16
HÜLSE
PAßFEDER 8Х7Х25
RADIALKUGELLAGER 6205-ZZ
WELLENZAHNRAD
1
1
1
9
4
4
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Blatt 28
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
WINTER Holztechnik GmbH
...............................
/Herstellungsdatum/
QUALITÄTSBESCHEINIGUNG
Hiermit bescheinigen wir, dass die Bandschleifenmaschine LBS 2500, LBS 3000 nach Serien
Nr....................... geprüft ist.
87.
Die Maschine entspricht der Technischen Dokumentation und dem Bulgarischen Standard BDS 9136-
.................
/Datum/
Die verantwortliche Person:...................
Der Direktor:...................
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
WINTER Holztechnik GmbH
...................................
/Herstellungsdatum /
...........................................
/Garantieschein-Nr. /
GARANTIESCHEIN
Bezeichnung: Bandschleifenmaschine LBS 2500, LBS 3000
Model:.......................................... .Serien-Nr:....................................................
Schein-Nr................................Besteht aus folg. Teilen .........................................
Garantiefrist:.....................................................................................
Das Erzeugnis gekauft von ...............................................................................
mit Rechnung Nr.............................
Die Holzbearbeitungsmaschine ist hergestellt nach der im Werk bestätigten Technischen Dokumentation und gemäss den aktuellen bulgarischen Standarten.
Der Hersteller haftet für den einwandfreien Betrieb der Maschine in einer Frist von 12 Monaten nach der
Expedition unter Bedingung, dass der Betrieb und die Wartung der Maschine nach den Bestimmungen der Gebrauchanweisung geschehen.
Bei etwaigen Reklamationen muss man diesen Garantieschein vorweisen.
WINTER Langbandschleifmaschine LBS 2500 LBS 3000 – Bedienungsanleitung -
Service Datum der
Einnahme im das
Service
Auftrag
№
Reparatur Datum der
Abnahme
Geprüft von
..........................
/Datum/
Der Verkäufer :......................
Der Käufer:.....................
Anschrift :..........................
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* Your assessment is very important for improving the workof artificial intelligence, which forms the content of this project
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