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Öl-Brennwertkessel

Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann

Logano plus

GB125 mit Brenner Logatop BE

Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.

Zu dieser Anleitung

Zu dieser Anleitung

Die vorliegende Anleitung enthält wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Installation, Inbetriebnahme und Wartung des

Kessels.

Der Öl-Brennwertkessel Logano plus GB125 mit Brenner Logatop BE wird im Folgenden allgemein als Kessel bezeichnet.

Die Installations- und Wartungsanleitung richtet sich an den Fachmann, der – aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung – Kenntnisse im Umgang mit Heizungsanlagen sowie Öl- oder Gasinstallationen hat.

2 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.1

Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.2

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2 Angaben zum Produkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.1

EG-Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.2

Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.3

Werkzeuge, Materialien und Hilfsmittel . . . . . . . . . . . . . 6

2.4

Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.5

Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.1

Technische Daten für Kessel mit eingebautem

Ölbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.2

Bedingungen für den Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.2.1 Allgemeine Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.2.2 Bedingungen für den Aufstellraum und die Umgebung . 9

3.2.3 Bedingungen für den Aufstellraum und die Umgebung 10

3.2.4 Bedingungen für den Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2.5 Bedingungen für die Stromversorgung . . . . . . . . . . . . 10

3.2.6 Bedingungen für die Hydraulik und Wasserbeschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

3.3

Raumluftunabhängiger Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.4

Raumluftabhängiger Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.5

Messöffnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.6

Mündungsöffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.7

Möglichkeiten der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.8

Abgassysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.9

Zuluftsysteme (OC43x, OC53x, C63x, OC83x) . . . . . 15

4 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5 Kessel transportieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.1

Gewicht des Kessels für den Transport reduzieren . . . 15

5.2

Kessel heben und tragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

5.3

Kessel mit Transportmittel transportieren . . . . . . . . . . 16

6 Kessel aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.1

Wandabstände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.2

Feuerraumtür auf Linksanschlag umbauen . . . . . . . . . 17

6.3

Stellfüße oder Sockel montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

6.3.1 Stellfüße montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

6.3.2 Sockel montieren (Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

6.4

Kessel positionieren und ausrichten . . . . . . . . . . . . . . 18

7 Kessel installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

7.1

Abgasanschluss herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

7.2

Konzentrischen Luft-Abgas-Anschlussstutzen für raumluftunabhängigen Betrieb montieren (Zubehör) .19

7.3

7.4

7.5

Zuluftanschluss herstellen für raumluftunabhängigen

Betrieb (OC53x, OC83x) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Kondensatableitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Kondenswasser-Ablauf-Set montieren . . . . . . . . . . . . 20

7.6

Hydraulische Anschlüsse herstellen . . . . . . . . . . . . . . . 21

7.6.1 Rücklaufanschlussstück montieren . . . . . . . . . . . . . . . 21

7.6.2 Heizungsvor- und -rücklauf anschließen . . . . . . . . . . . 21

7.6.3 Sicherheitsvorlauf anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

7.6.4 Entlüftungs-Set am Wärmetauscher anschließen . . . . 22

7.6.5 Warmwasserspeicher anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . 22

7.6.6 Füll- und Entleerhahn montieren (Zubehör) . . . . . . . . 22

7.7

Heizungsanlage befüllen und Dichtheit prüfen . . . . . . 22

7.8

Elektrischen Anschluss herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . 23

8 Heizungsanlage in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8.1

Betriebsdruck herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8.2

8.3

Position der Heizgaslenkplatten prüfen . . . . . . . . . . . . 25

Heizungsanlage betriebsbereit stellen . . . . . . . . . . . . . 25

8.4

8.5

8.6

8.7

8.8

Heizungsanlage einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Brenner in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Brennerhaube montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Bedieneinheit/Regelgerät einstellen . . . . . . . . . . . . . . 26

Inbetriebnahmeprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

9 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen . . . . . . . . . . . . . . 28

9.1

Bedienelemente am BC10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

9.2

Ein- und Ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

9.2.1 Heizungsanlage einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

9.2.2 Heizungsanlage ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

9.3

Maximale Kesseltemperatur für den Heizbetrieb . . . . 28

9.4

9.5

Warmwasser-Solltemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Statusanzeige und Störungsdiagnose . . . . . . . . . . . . . 30

9.6

9.7

Wartungsintervall zurücksetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Brennerfunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

9.7.1 Verriegelungen zurücksetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

9.7.2 LED Brenner an . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

9.8

9.9

Abgastest durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Handbetrieb wählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.10

Parameter einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.10.1 Heizlastbegrenzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.10.2 Pumpennachlaufzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.10.3 Warmwasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 3

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise

10 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

10.1

Normale Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

10.2

Verhalten im Notfall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

11 Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

11.1

Warum ist eine regelmäßige Wartung wichtig? . . . . . . 33

11.2

Kessel für die Reinigung vorbereiten . . . . . . . . . . . . . . 33

11.3

Kessel reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

11.3.1 Kessel mit Reinigungsbürsten reinigen . . . . . . . . . . . . 33

11.3.2 Nassreinigung (chemische Reinigung) . . . . . . . . . . . . . 34

11.4

Wärmetauschersystem reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

11.5

Neutralisationseinrichtung und Siphon reinigen . . . . . 36

11.6

Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen . . . . . . . . . 37

11.7

Konzentrische Verbrennungsluftzu- und Abgasführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

11.8

Zuluftsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

11.9

Inspektions- und Wartungsprotokolle . . . . . . . . . . . . . 38

12 Störungen beheben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

13 Fühlerkennlinien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise

1.1

Symbolerklärung

Warnhinweise

Warnhinweise im Text werden mit einem Warndreieck gekennzeichnet.

Zusätzlich kennzeichnen Signalwörter die Art und

Schwere der Folgen, falls die Maßnahmen zur

Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden.

Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegenden

Dokument verwendet sein:

• HINWEIS bedeutet, dass Sachschäden auftreten können.

• VORSICHT bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personenschäden auftreten können.

• WARNUNG bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche

Personenschäden auftreten können.

• GEFAHR bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personenschäden auftreten werden.

Wichtige Informationen

Wichtige Informationen ohne Gefahren für Menschen oder Sachen werden mit dem nebenstehenden Symbol gekennzeichnet.

Weitere Symbole

•

–

Symbol Bedeutung

▶



Handlungsschritt

Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument

Aufzählung/Listeneintrag

Aufzählung/Listeneintrag (2. Ebene)

Tab. 1

4 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

1.2

Sicherheitshinweise

Gefahr bei Abgasgeruch

▶ Kessel ausschalten.

▶ Fenster und Türen öffnen.

▶ Zugelassenen Fachbetrieb benachrichtigen.

Bei Geräten mit raumluftabhängigem Betrieb:

Vergiftungsgefahr durch Abgase bei unzureichender

Verbrennungsluftzufuhr

▶ Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen.

▶ Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern und Wänden nicht verschließen oder verkleinern.

▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei nachträglich eingebauten Geräten sicherstellen z. B. bei Abluftventilatoren sowie

Küchenlüftern und Klimageräten mit Abluftführung nach außen.

▶ Bei unzureichender Verbrennungsluftzufuhr das Gerät nicht in

Betrieb nehmen.

Gefahr durch austretende Abgase

▶ Darauf achten, dass die Abgasrohre und Dichtungen nicht beschädigt sind.

▶ Kessel nur mit Schornsteinen oder Abgasanlagen betreiben, die den erforderlichen Förderdruck beim Betrieb liefern.

Gefahr durch explosive und leicht entflammbare Materialien

▶ Leicht entflammbare Materialien nicht in der Nähe des Kessels verwenden oder lagern (z. B. Papier, Gardinen, Kleidung,

Verdünnung, Farben).

Gefahr durch elektrischen Strom bei geöffnetem Kessel

▶ Bevor der Kessel geöffnet wird:

Netzspannung allpolig stromlos schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. Es reicht nicht aus nur das Regelgerät auszuschalten.

Gefahr durch Kurzschluss

Zur Vermeidung von Kurzschlüssen:

▶ Nur original Verkabelungen des Herstellers verwenden.

Aufstellung und Einstellung

▶ Vorschriftsmäßige Installation und Einstellung des Brenners und des

Regelgeräts sind die Voraussetzungen für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb des Kessels.

▶ Kessel nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb aufstellen lassen.

▶ Abgasführende Teile nicht ändern.

▶ Nur qualifizierte Elektriker dürfen elektrotechnische Arbeiten durchführen.

▶ Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern und Wänden nicht verschließen oder verkleinern. Bei Einbau fugendichter Fenster

Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen.

▶ Sicherheitsventile keinesfalls verschließen!

Während der Aufheizung kann Wasser am Sicherheitsventil des Heizkreises und der Warmwasserverrohrung austreten.

Schäden durch Bedienfehler

Bedienfehler können zu Personenschäden und/oder Sachschäden führen.

▶ Sicherstellen, dass Kinder das Gerät nicht unbeaufsichtigt bedienen oder damit spielen.

▶ Sicherstellen, dass nur Personen Zugang haben, die in der Lage sind, das Gerät sachgerecht zu bedienen.

Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 1

Einweisung des Betreibers

▶ Betreiber über Wirkungsweise des Kessels informieren und in die

Bedienung einweisen.

▶ Betreiber darauf hinweisen, dass der Betreiber für die Sicherheit und

Umweltverträglichkeit der Heizungsanlage verantwortlich ist

(Bundes-Immissionsschutzgesetz).

▶ Betreiber darauf hinweisen, dass er keine Änderungen oder Instandsetzungen vornehmen darf.

▶ Wartung und Instandsetzung dürfen nur durch zugelassene Fachbetriebe erfolgen lassen.

▶ Nur Originalersatzteile verwenden!

Wenn andere Kombinationen, Zubehör und Verschleißteile verwendbar sind, dürfen sie nur verwendet werden, wenn sie für die

Anwendung bestimmt sind und sie die Leistungsmerkmale und

Sicherheitsanforderungen nicht beeinträchtigen.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 5

2 Angaben zum Produkt

2 Angaben zum Produkt

2.1

EG-Konformitätserklärung

Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien sowie den ergänzenden nationalen

Anforderungen. Die Konformität wird mit der CE-Kennzeichnung nachgewiesen.

Sie können die Konformitätserklärung des Produkts anfordern. Wenden

Sie sich dazu an die Adresse auf der Rückseite dieser Anleitung.

2.2

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Logano plus GB125 ist für die Nutzung als Öl-Brennwertkessel zur

Wohnraumbeheizung und zur Warmwasserbereitung konzipiert.

▶ Angaben auf dem Typschild und die technischen Daten beachten

( Kapitel 3.1, Seite 7).

2.3

Werkzeuge, Materialien und Hilfsmittel

Für die Installation und Wartung des Kessels:

• Standardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau und Gas- und

Wasserinstallation sowie einen metrischen Gabelschlüssel- und

Innensechskantschlüsselsatz, Sechsrund (Torx)

Darüber hinaus sind zweckmäßig:

• Reinigungsbürsten, Sprühlanze und/oder chemisches Reinigungsmittel für die Nassreinigung (als Zubehör erhältlich)

• Sackkarre mit Spanngurt oder Kesselkuli

2.4

Entsorgung

▶ Verpackungsmaterial umweltgerecht entsorgen.

▶ Komponenten der Heizungsanlage, die ausgetauscht werden müssen, durch eine autorisierte Stelle umweltgerecht entsorgen lassen.

2.5

Produktbeschreibung

2

1

3

4

5

Der Kessel ist ein Brennwertkessel zur Ölfeuerung mit gleitender Kesseltemperaturregelung, der raumluftabhängig oder raumluftunabhängig betrieben werden kann. Entscheidend für die Betriebsweise ist das jeweilige Abgassystem. Der Kessel besteht aus:

• Regelgerät

• Verkleidung

• Kesselblock mit Wärmeschutz

• Feuerraumtür

• Brenner

• Wärmetauschersystem

Das Regelgerät überwacht und steuert alle elektrischen Bauteile des

Kessels. Der Verkleidung verhindert Energieverluste und dient als

Schallschutz. Der Kesselblock überträgt die vom Brenner erzeugte

Wärme an das Heizwasser. Der Wärmeschutz verhindert Energieverluste.

1

6 720 804 973-02.2T

Bild 2 Rückansicht (Darstellung ohne Wärmeschutz)

[1] Wärmetauschersystem

6

6 720 8036 803-01.1T

Bild 1 Vorderansicht

[1] Brennerhaube

[2] Regelgerät

[3] Wärmetauschersystem

[4] Verkleidung

[5] Feuerraumtür

[6] Ölbrenner

6 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Technische Daten 3

3

3.1

Technische Daten

Technische Daten für Kessel mit eingebautem Ölbrenner

600

225 142

890

641

595

VK

Rp 1 1/4

VS

Rp1

RK

R1

VSL

Rp1

648

350

255

H

AA

204

15-25 0

RS

G1

EL

Rp1

72

0

330

370 72

Bild 3 Anschlüsse und Abmessungen (Maße in mm)

EL Entleerung (Anschluss für Füll- und Entleerhahn oder

Ausdehnungsgefäß)

H

AA

Höhe Abgasanschluss

RK Heizungsrücklauf

RS Speicherrücklauf

VK Heizungsvorlauf

VS Speichervorlauf

VSL Vorlauf Sicherheitsleitung (Anschluss für ein bauseitiges

Sicherheitsventil, Manometer oder einen Entlüfter)

115 225

6 720 804 973-03.2T

Kesselgröße

Nennwärmeleistung (Grundeinstellung) (55/30 °C)

Nennwärmeleistung (Grundeinstellung) (80/60 °C)

Nennwärmebelastung

Kesselwasserinhalt

Gasinhalt

Abgastemperatur 1) (raumluftunabhängig) (55/30 °C)

Abgastemperatur

1)

(raumluftunabhängig) (80/60 °C)

Abgasmassestrom

CO

2

-Gehalt

Erforderlicher Förderdruck (Zugbedarf)

Verfügbarer Förderdruck

Heizgasseitiger Widerstand (80/60 °C)

Wasserseitiger Druckverlust (dT = 10 K)

Zulässige Vorlauftemperatur 2)

Zulässiger Betriebsdruck

Maximale Zeitkonstante Temperaturregler

Maximale Zeitkonstante von Temperaturwächter und

Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)

Stromart

Tab. 2 Technische Daten für Kessel mit eingebautem Ölbrenner

18 kW 18,5 kW 17,7 l kW 18,2

26,3 l 27,3

°C 52

°C 75

kg/s 0,0072

% 13,5... 14,0

Pa 0

Pa 30

mbar 0,35

mbar 46

°C 100 bar 3 s < 1 s < 1,2

230 VAC, 50 Hz,

22

22,6

21,8

22,4

26,3

27,3

60

85

0,0089

13,5... 14,0

0

30

0,49

68

100

3

< 1

< 1,2

10 A IP X0D

30

30,3

29,0

29,9

35,6

42,6

53

78

0,0119

13,5... 14,0

0

30

0,49

46

100

3

< 1

< 1,2

35

36,6

35,1

36,3

44,9

57,9

66

89

0,0144

13,5... 14,0

0

50

0,35

64

100

3

< 1

< 1,2

1) Abgastemperatur nach EN303.

2) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer STB)

Maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18K

Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C, maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C.

Die Absicherungsgrenze muss den landesspezifischen Anforderungen entsprechen. Informieren Sie sich vor Einbau des Öl-Brennwertkessels und der Abgasführung bei der zuständigen Baubehörde und beim Bezirks-Schornsteinfegermeister, ob Einwände bestehen.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 7

3 Technische Daten

Kesselgröße

Kessellänge (L)

Kesselblocklänge (LK)

Feuerraumlänge (LF)

Feuerraumdurchmesser

Brennertürtiefe

Abstand Gliedfüße (FL)

Gewicht netto

1)

18 mm 835 mm 536 mm 287 mm 270 mm 90 mm 290 kg 156

Tab. 3 Abmessungen, Gewicht und weitere Daten für Kessel mit eingebautem Ölbrenner

22

835

536

287

270

90

290

156

1) Gewicht mit Verpackung etwa 6... 8 % größer.

30

955

656

407

270

90

410

192

35

1075

776

522

270

60

530

228

Land

Brennstoffe

Bemerkung

Land

Brennstoffe

Bemerkung

Land

Brennstoffe

Bemerkung

Deutschland

Heizöl EL nach DIN 51 603-1 und Heizöl EL A nach DIN SPEC 51603-6

▶ Kessel nur mit den angegebenen Brennstoffen betreiben.

Österreich

Heizöl EL


Die Anforderungen gemäß Art. 15 a B-VG hinsichtlich Emission und Wirkungsgrad werden erfüllt.

Schweiz

Heizöl EL


Die in der Tabelle

Technische Daten angegebenen Leistungen sind Nennleistungen ( Tabelle 2,

Seite 7).

Im praktischen Betrieb werden einige Werte im Hinblick auf die Einhaltung der LRV-Vorschriften innerhalb des angegebenen Leistungsbereichs teilweise unterschritten.

Tab. 4 Brennstoffe

Land

Brennstoffe

Bemerkung

Alle Länder

Heizöl EL

(Viskosität maximal 6,0 mm

2

/s bei 20 °C)


▶ Reinigung und Wartung einmal jährlich durchführen.

– Dabei die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie Funktion prüfen.

– Aufgefundene Mängel umgehend beheben.

Tab. 5 Länderspezifische Brennstoffe und Bemerkungen

3.2

Bedingungen für den Betrieb

Bei Einhaltung dieser Betriebsbedingungen können eine hohe

Gebrauchsgüte und eine lange Lebensdauer des Kessels erreicht werden. Einige Angaben beziehen sich nur auf den Betrieb mit Regelgeräten des Herstellers.

HINWEIS: Anlagenschaden durch abweichende

Betriebsbedingungen!

Bei Abweichungen von den genannten Betriebsbedingungen, kann es zu Störungen kommen. Bei starken Abweichungen können einzelne Komponenten oder der Kessel zerstört werden.

▶ Maßgebende Angaben auf dem Typenschild beachten.

8 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Technische Daten 3

3.2.1

Allgemeine Betriebsbedingungen

Betriebsbedingungen

Mindest-Kesseltemperatur Betriebsunterbrechung

(Totalabschaltung des Kessels)

Heizkreisregelung mit

Heizungsmischer 1)

In Verbindung mit Regelgeräten für gleitende Kesselwassertemperaturen

Keine Forderung

Betriebstemperatur wird mit

Logamatic-Regelgerät sichergestellt

Automatisch durch Logamatic-Regelgerät

Keine Forderung, jedoch vorteilhaft bei Niedertemperatur-Heizsystemen z. B.

Heizsystemauslegung 55/45 °C erforderlich bei:

• Fußbodenheizsystemen

• Anlagen mit großem

Wasserinhalt >15 l/kW

Tab. 6 Allgemeine Betriebsbedingungen

Mindest-Rücklauftemperatur

Keine Forderung

1) Eine Heizkreisregelung mit Mischer verbessert das Regelverhalten und ist insbesondere bei Anlagen mit mehreren Heizkreisen(2013/09) zu empfehlen.

3.2.2

Bedingungen für den Aufstellraum und die Umgebung


Temperatur im Aufstellraum

Relative Luftfeuchte

Staub/Flugsamen

Halogen-Kohlenwasserstoff-Verbindungen

Gebläse, die dem Aufstellraum Luft entnehmen.

Kleintiere

Brandschutz

Hochwasser

+5... +40 °C

90 %

–

–

–

–

–

–

Bemerkungen – Präzisierung der Anforderung

Keine Taupunktbildung oder Feuchtigkeitsniederschlag im Aufstellraum

Während des Betriebs darf kein übermäßiger Staubanfall im Aufstellraum auftreten, z. B.:

• Baustaub durch stark staubende Baumaßnahmen

Die zugeführte Verbrennungsluft darf keine übermäßige Staub- und

Flugsamenbelastung aufweisen, bei Bedarf den Zutritt über Luftsiebe verhindern, z. B.:

• Luftzufuhr mit Staubbelastung aus der Nähe unbefestigter Straßen und Wege

• Luftzufuhr mit Staubbelastung aus Produktions- oder Verarbeitungsbereichen, z. B. Steinbrüchen, Bergwerken

• Flugsamen von Korbblütlern

Die Verbrennungsluft muss frei von Halogen-Kohlenwasserstoff-

Verbindungen sein.

▶ Quelle der Halogen-Kohlenwasserstoff-Verbindungen ausfindig machen und verschließen.

Wenn die Quelle der Halogen-Kohlenwasserstoff-Verbindungen nicht verschlossen werden kann:

▶ Verbrennungsluft aus Bereichen heranführen, die nicht durch Halogen-Kohlenwasserstoff-Verbindungen verunreinigt sind.

Zu beachten sind:

• Buderus Katalog Heiztechnik Deutschland, Arbeitsblatt K 3 im Katalog

▶ Während des Brennerbetriebs keine mechanische Luftfördereinrichtung betreiben, die Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum entnimmt, z. B.:

– Dunstabzugshaube

– Wäschetrockner

– Lüftungsgeräte

▶ Aufstellraum und im Besonderen die Zuluftöffnungen gegen das Eindringen von

Kleintieren schützen (z. B. durch Luftgitter).

▶ Abstände zu brennbaren Baustoffen gemäß örtlicher Vorschriften einhalten.

▶ Mindestabstand von 40 cm grundsätzlich einhalten.

▶ Brennbare Stoffe und brennbare Flüssigkeiten nicht in Kesselnähe lagern.

Bei akuter Hochwassergefahr:

▶ Kessel rechtzeitig vor dem Wassereintritt von der Brennstoff- und

Netzspannungsversorgung trennen.

▶ Mit Wasser in Berührung gekommene Bauteile, Brennerkomponenten, Regel- und Steuereinrichtungen vor der Wiederinbetriebnahme erneuern.

Tab. 7 Aufstellraum und Umgebung

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 9


3.2.3

Bedingungen für den Aufstellraum und die Umgebung


Zuluftquerschnitt für Verbrennungsluft von außen bei raumluftabhängiger Betriebsweise (aufgeteilt auf höchstens

2 Öffnungen)

Kesselleistung

(bei mehreren Kesseln = Gesamtleistung)

< 50 kW

> 50 kW

Tab. 8 Landesspezifische Anforderungen für raumluftabhängigen Betrieb beachten!

Zuluftquerschnitt in cm

(freie Strömungsfläche)

150 cm 2

150 cm 2

2 und zusätzlich 2 cm

2 das über 50 kW hinausgeht

je kW,

Für den raumluftunabhängigen Betrieb Kapitel 3.7, Seite 12

3.2.4

Bedingungen für den Brennstoff


Zulässige Brennstoffe für Kessel mit

Ölbrenner Logatop

Verunreinigungen

–

–


▶ Kessel mit eingebautem Ölbrenner nur mit Heizöl EL betreiben.

Die kinematische Viskosität des Öls darf 6 mm 2

/s (bei 20 °C) betragen. Dies entspricht in Redwood-I 41,0 s (GB) oder Sayboldt 45,5 s (USA).

Wenn ein qualitativ schlechteres Öl zum Einsatz kommt:

▶ Wartungs- und Reinigungszyklus entsprechend kürzen.

Technisch frei von Verunreinigungen (z. B. Staub, Nebel, Flüssigkeit).

Der dauerhafte Betrieb führt zu keinen Ansammlungen, die Querschnittsverengungen in Armaturen, Sieben und Filtern verursachen.

Tab. 9 Brennstoffe

3.2.5

Bedingungen für die Stromversorgung


Netzanschlussspannung

Absicherung

Frequenz

Schutzart


195... 253 V ▶ Spannungsbereich des eingesetzten Brenners und Regelgeräts beachten.

Gehäuse oder Kesselerdung ist zum Personenschutz und zur Funktion notwendig!

10 A

47,5...52,5 Hz Sinusförmiger Spannungsverlauf

IPX0D Berührungsschutz gegen Eindringen von Fremdkörpern > 1 mm Ø, kein Wasserschutz

Tab. 10 Stromversorgung

3.2.6

Bedingungen für die Hydraulik und Wasserbeschaffenheit


Betriebsdruck

Zulässiger Prüfdruck

Temperaturabsicherung über Temperaturregler TR

Temperaturabsicherung über Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)

Wasserbeschaffenheit

0,5... 3,0 bar

1,0... 3,9 bar

50... 90 °C

100 °C

–


▶ Zur Befüllung und Wasserergänzung des Heizwassers nur Wasser in

Trinkwasserqualität einsetzen.

Tab. 11 Hydraulik und Wasserbeschaffenheit

10 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

3.3

Raumluftunabhängiger Betrieb

Der Kessel erfüllt die Anforderungen der Zulassungsgrundsätze des

DIBT für raumluftunabhängige Ölfeuerungsstätten nach EN 15034/

15035 ( Kapitel 2.1, Seite 6).

Das Gesamtsystem Zuluftleitung Brenner und Abgasleitung Kessel entspricht den in der folgenden Tabelle aufgeführten Ölfeuerstättenarten. Die Zusatzkennzeichnung x besagt, dass die Feuerstätte erhöhte

Dichtheitsanforderungen erfüllt und daher unabhängig von Rauminhalt und Lüftung des Aufstellraums betrieben werden darf.

▶ Für den Betrieb von raumluftunabhängigen Ölfeuerungsstätten die landespezifischen Normen und Vorschriften beachten.

Installationsart

OC

OC

OC

OC

C

OC

OC

13x

33x

43x

53x

63x

83x

93x

Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung

Konzentrische Verbrennungsluftzu- und Abgasführung horizontal durch die Außenwand. Die Mündungen befinden sich nahe beieinander im gleichen Druckbereich. Verbrennungsluftzu- und Abgasführung sind

Bestandteil der Feuerstätte.

Konzentrische Verbrennungsluftzu- und Abgasführung senkrecht über Dach. Die Mündungen befinden sich nahe beieinander im gleichen Druckbereich.

Verbrennungsluftzu- und Abgasführung sind Bestandteil der Feuerstätte.

Anschluss an Luft-Abgas-System (LAS, einfach belegt); Zuluftleitung vom Luftschacht und

Verbindungsstück zum Schornstein sind Bestandteil der Feuerstätte.

Getrennte Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung

(zusammen mit dem Kessel geprüft). Die Mündungen befinden sich in unterschiedlichen Druckbereichen.

Zuluft- und Abgasleitung sind Bestandteil der Feuerstätte.

Achtung: Bei horizontaler Abgasführung dürfen sich die Mündungen nicht an gegenüberliegenden

Wänden von Gebäuden befinden.

Vorgesehen für den Anschluss an eine nicht mit dem

Kessel geprüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung.

Anschluss an eine Abgasanlage (Unterdruckbetrieb).

Zuluftleitung und Verbindungsstück zum Schornstein sind Bestandteil der Feuerstätte.

Konzentrische Verbrennungsluftzu- und Abgasführung bis zum Schornstein. Abgasleitung im Schacht,

Verbrennungsluftzuführung durch den Schacht.

Verbrennungsluftzu- und Abgasführung sind Bestandteil der Feuerungsstätte.

Tab. 12 Raumluftunabhängige Installationsarten

Beim Anschluss an ein nicht mit dem Kessel geprüftes Verbrennungsluft-

Abgassystem (C

63x

):

▶ Landesspezifische Anforderungen (insbesondere die Angaben zur

Mündungsgestaltung) sowie die Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung einhalten.

Folgende Tabelle zeigt die technischen Daten zur Auslegung des

Verbrennungsluft-Abgassystems bei C

63x

.

GB125

Kesselleistung

Restförderdruck

Maximal zulässiger Ansaugwiderstand am Luftansaugstutzen

Tab. 13 Auslegungsarten für C

63x kW

Pa

Pa

18, 22,30 35

30

200

50

200

3.4

Raumluftabhängiger Betrieb

(Installationsart B23, B23P oder B33)

Schachtquerschnitte

DN

80

110

Muffe

95

128

A

130

188

B

120

168

Tab. 14 Maße zu Bild Schachtquerschnitte (Maße in mm)

1

Technische Daten

2

6 720 804 973-24.1T

Bild 4 Schachtquerschnitte

3.5

Messöffnung

▶ Abgasmessungen sowie die Ermittlung der Verbrennungslufttemperatur ausschließlich an den Messöffnungen vornehmen.

▶ Hinweise in der Anleitung des Ölbrenners Logatop BE beachten.

Bild 5 Luft-Abgas-Anschlussstutzen montieren

[1] Messöffnung Zuluft

[2] Messöffnung Abgas

3

Um den Aufstellraum gemäß der Muster-Feuerungsverordnung zu lüften:

▶ Belüftungsöffnung des Aufstellraums ins Freie mit einem minimalen

Querschnitt von 150 cm

2

vorsehen.

-oder-

▶ Verbrennungsluftverbund mit anderen Räumen realisieren.

Um die Geräuschentwicklung bei raumluftabhängiger Betriebsweise zu minimieren:

▶ Zuluftschlauch vom Brenner trennen.

▶ Verbrennungsluft-Abgasanschluss entsprechend der Installationsanweisung des Abgassystems montieren

6 720 804 973-14.1T

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 11


3.6

Mündungsöffnungen

Wenn die Mündungen von Zuluft- und Abgassystem nebeneinander liegen:

▶ Mit baulichen Maßnahmen verhindern, dass Abgase angesaugt werden.

▶ Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung sowie die Anforderungen der

DIN 18160-1 einhalten (insbesondere die Angaben zur Mündungsgestaltung).

▶ Sicherstellen, dass kein Regenwasser in die Zuluftleitung eindringt.

Bei Fragen zur Gestaltung der Mündungsöffnungen:

▶ Mit dem Bezirksschornsteinfeger sprechen.

Falsch gestaltete Mündungsöffnungen können zu unhygienischer Verbrennung und zu Brennerstörungen führen.

3.7

Möglichkeiten der Installation

Gemäß den zugelassenen Installationsarten ergeben sich die in der nachfolgenden Tabelle gezeigten Möglichkeiten zur raumluftabhängigen und raumluftunabhängigen Installation des Kessels.

Beschreibung Installationsart

B

23

Abgasführung über hinterlüftete Abgasleitung im Schacht.

0,4

1 2 1 2

6 720 804 973-25.1T

Bild 6 Beispiele zur Gestaltung der Mündungsöffnungen (Maß in m)

[1] Abgas

[2] Zuluft

B

23P

Überdruckdicht System wie B

23

mit Forderung der Überdruckdichtheit

1

B

33

Konzentrische Zuluft- und Abgasführung im

Aufstellraum, hinterlüftete Abgasleitung im Schacht.

[1] Überdruck

OC

OC

13x

33x

Konzentrische Zuluft- und Abgasführung horizontal durch

Außenwand.

Mündungen nahe beieinander im gleichen Druckbereich.

Konzentrische Zuluft- und Abgasführung senkrecht über Dach.

Mündungen nahe beieinander im gleichen Druckbereich.

Tab. 15 Möglichkeiten der Installation

12

Konzentrische Verbrennungsluft- und Abgassysteme entsprechend

Tabelle 16, Seite 14

Konzentrische Verbrennungsluft- und Abgassysteme entsprechend

Tabelle 16, Seite 14

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Installationsart

OC

43x

Zuluft- und Abgasführung über einfach belegtes LAS in getrennten

Schächten. Abgasaustritt und Zulufteintritt im gleichen

Druckbereich.

Beschreibung

1

[1] Unterdruck

OC

53x

Abgasaustritt und

Zulufteintritt getrennt in unterschiedlichen

Druckbereichen.

C

63x

OC

83x

Abgasaustritt und

Zulufteintritt getrennt in unterschiedlichen

Druckbereichen.

[1] Unterdruck

OC

93x

Konzentrische

Verbrennungsluftzu- und Abgasführung bis zum Schornstein.

Abgasleitung im

Schacht,

Verbrennungsluftzuführung durch den

Schacht.

Verbrennungsluftzu- und Abgasführung sind Bestandteil der

Feuerungsstätte.

Tab. 15 Möglichkeiten der Installation

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Technische Daten 3

Leitungen bis zum Ende des bauseitig vorhandenen Schornsteins:

• Abgasleitung entsprechend Kapitel 3.8, Seite 14.

• Zuluftleitung in getrenntem Schacht entsprechend

Kapitel 3.9, Seite 15.

• Mündungsöffnungen entsprechend Kapitel 3.6, Seite 12.

Ein LAS-Schornstein ist bauseitig vorhanden (Unterdruckbetrieb, feuchteunempfindlich):

• Abgas-Verbindungsstück zum Schornstein entsprechend

 Kapitel 3.8, Seite 14.

• Zuluftleitung in getrenntem Schacht entsprechend

 Kapitel 3.9, Seite 15.


Ein LAS-Schornstein mit länderspezifischer-Zulassung, zugelassener

Mündungsgestaltung und keramischem Innenrohr ist bauseitig vorhanden:

• Abgas-Verbindungsstück zum LAS entsprechend


• Zuluft-Verbindungsstück zum LAS entsprechend



Die Abgasleitung wird in einem bauseitig vorhandenen Schacht oder auch außen verlegt:

• Abgasleitung entsprechend Kapitel 3.8, Seite 14.

• Zuluftleitung entsprechend Kapitel 3.9, Seite 15.

1

Bei der Abgasführung nach C

63x

:

▶ Nur Abgassysteme mit bauaufsichtlicher Zulassung verwenden:

– Berechnung nach EN13384-1 erforderlich.

– Technische Anforderungen sowie länderspezifische Gesetze und Regelungen beachten.

Ein Schornstein ist bauseitig vorhanden (Unterdruckbetrieb, feuchteunempfindlich):

• Abgas-Verbindungsstück entsprechend Kapitel 3.8, Seite 14.

• Zuluftleitung entsprechend Kapitel 3.9, Seite 15.

Die Abgasleitung wird in einem bauseitig vorhandenen Schacht verlegt.

Konzentrische Verlegung der Abgas- und Zuluftleitung bis zum

Schornstein.

13


3.8

Abgassysteme

▶ Kessel nur mit zugelassenen Abgassystemen kombinieren, die folgende Anforderungen erfüllen:

– Länderspezifische Zulassung

– CE-Zertifizierung (CE 0036 CPD 9169003) gemäß EN 14471

– Eignung für Heizölqualitäten EL

– Eignung für mindestens 120 °C Abgastemperatur

– Feuchteunempfindlich und überdruckdicht gemäß DIN EN 1443

Gasdichtheitsklasse P1

– Hinterlüftung im Gleichstrom mit mindestens 20 mm Ringspalt im eckigen Schacht

– Hinterlüftung im Gleichstrom mit mindestens 30 mm Ringspalt im runden Schacht

Raumluftunabhängiger Betrieb – maximale Länge der Abgasleitung (m)

Abgassystem Kunststoff DN 80/125

Kesselleistung OC

13

OC

33x

und OC

93x

DO/DO-S und GA-K

OC

53x

GAF-K

▶ Maximale Leitungslängen des Abgassystems dem Katalog entnehmen oder nach EN 13384 berechnen.

▶ Verfügbaren Förderdruck den technischen Daten entnehmen

( Kapitel 3, Seite 7).

▶ Funktionsnachweis nach den landesspezifischen Normen und

Richtlinien erbringen.

Mit den Grundbausätzen und den entsprechenden Erweiterungs-

komponenten können die in der  Tabelle 16 aufgeführten maximalen

Baulängen realisiert werden.

Auch wenn Sie von den genannten Daten abweichen:

▶ Funktionsnachweis nach den landesspezifischen Normen und

Richtlinien erbringen.

OC

43x

Verbrennungsluftführung über

Außenwand, Lüftungsschacht LAS

Variante 1 Variante 2

GB125 18 5,0

22 5,0

30 5,0

35 5,0

11,5

15,5

19,5

21,5

11,5

15,5

18,0

20,0

Raumluftabhängiger Betrieb – maximale Länge der Abgasleitung (m)

Abgassystem Kunststoff DN 80/125

Kesselleistung

GB125

B

23x

GA

Variante 1

18 25,0

22 25,0

30 19,5

35 21,5

Variante 2

25,0

25,0

18,0

20,0

Tab. 16 Maximale Längen der Abgasleitung

[Variante 1]Eintritt Schornstein: 1 Bogen, Verbindungsstück L=1,5 m

[Variante 2]Eintritt Schornstein: 1 Bogen, Verbindungsstück L=1,5 m,

1 Bogen 90°, 1 T-Stück

Variante 1

21,5

25,0

20,5

22,4

Variante 2

20,1

24,9

18,0

20,1

GN nach

EN 13 384-1 entsprechend

EN 13 384-1

14 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

3.9

Zuluftsysteme (OC

43x

, OC

53x

, C

63x

, OC

83x

)

Nur die in der folgenden Tabelle aufgeführten Zuluftsysteme sind zugelassen (auch eine Kombination beider Systeme).

Luftschlauch Santo SL DN63 flexibler Luftschlauch, 4 m lang, inklusive

Schlauchverbinder

1)

und

2 Spezialschlauchschellen

Kunststoffstecksystem DN60 lieferbar sind gerade Stücke in den Längen

250, 250

1)

, 500, 1000, 1500, 2000 mm,

45°- und 90° Bögen sowie ein

Schalldämpfer

1)

Tab. 17 Zugelassene Zuluftsysteme (Zubehör)

1) Mit Messöffnung

2) Mit Schalldämpfer maximal 4 m

Maximale Länge ab

Kesselrückwand

8 m

2)

35 m

Die zulässige Länge des Zuluftsystems reduziert sich beim Kunststoffstecksystem DN60 um:

• 1,0 m je 45°-Bogen

• 1,5 m je 90°-Bogen

• 4 m je 1 m Luftschlauch (bei Kombination)

• 15 m bei Einsatz des Schalldämpfers

Maximal verfügbarer Unterdruck am Ansaugschlauch des Kessels:

200 Pa.

Schalldämpfer

Wenn die Zuluft über einen Außenwandanschluss angesaugt wird, empfehlen wir den Einsatz des Schalldämpfers. Wenn die Zuluft über

Dach angesaugt wird, kann auf den Schalldämpfer verzichtet werden.

Lieferumfang 4

4 Lieferumfang

▶ Verpackungen bei der Anlieferung auf Unversehrtheit prüfen.

▶ Lieferung auf Vollständigkeit prüfen.

Bauteil

Kesselblock

Verkleidung, am Kesselblock werkseitig montiert

Brennerhaube, am Kesselblock werkseitig montiert

Wärmetauschersystem

Ölbrenner mit der Feuerraumtür werkseitig montiert

Abdeckblech

Regelgerät

Stellfuß

1)

Rücklaufanschlußstück

1)

Siphon

2)

Technische Dokumentation

Tab. 18 Lieferumfang

1

1) Bauteile befinden sich auf der Palette.

2) Bauteil befindet sich unter der Brennerhaube.

1

1

4

1

1

1

1

1

1

Stück Verpackung

1 Palette

Karton

1 Folienverpackung

1 Folienverpackung

1 Folienverpackung

Zusätzlicher Lieferumfang in Frankreich, Spanien und Portugal

Bauteil

Konzentrischer Abgasstutzen

Tab. 19 Zusätzlicher Lieferumfang

Stück Verpackung

1 1 Karton

Der Sockel ist als Zubehör beim Hersteller erhältlich.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 15

5 Kessel transportieren

5 Kessel transportieren

VORSICHT: Verletzungsgefahr durch unsachgemäße

Sicherung beim Transport!

▶ Geeignete Transportmittel verwenden (z. B. eine

Sackkarre mit Spanngurt, einen Treppen- oder

Stufenkarren).

▶ Transportgut gegen Herunterfallen sichern.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Stoßwirkung!

▶ Um die stoßempfindlichen Bauteile zu schützen:

Transportkennzeichnungen auf den Verpackungen beachten.

▶ Verpackungsmaterial umweltgerecht entsorgen.

Wenn der Kessel nicht direkt in Betrieb genommen wird:

▶ Anschlüsse vor Verschmutzung schützen.

5.1

Gewicht des Kessels für den Transport reduzieren

Wenn erforderlich können Sie das Gewicht des Kessels durch

Demontieren der Brennerhaube und der Feuerraumtür reduzieren.

▶ Schrauben der Brennerhaube herausdrehen.

▶ Brennerhaube leicht anheben und nach vorne abnehmen.

5.2

Kessel heben und tragen

WARNUNG: Verletzungsgefahr durch falsches Heben und Tragen!

▶ Kessel nicht alleine heben und tragen.

▶ Kessel nur an den vorgesehenen Stellen heben.

▶ Kessel an den gezeigten Griffpositionen greifen.

6 720 804 973-27.1T

Bild 9 Kessel heben und tragen

5.3

Kessel mit Transportmittel transportieren

Bei raumluftunabhängig betriebenem Kessel müssen Sie vor dem Transport den Ansaugschlauch in den Kessel schieben.

▶ Transportmittel an die Rückseite des Kessels stellen (z. B. Kesselkuli oder Sackkarre).

▶ Kessel auf dem Transportmittel sichern.

▶ Kessel zum Aufstellort transportieren.

6 720 804 973-05.2T

Bild 7 Brennerhaube abnehmen

▶ Netzstecker, Kommunikations- und Fühlerleitung vom SAFe abziehen. Bei raumluftunabhängigem Betrieb zusätzlich

Verbrennungsluftschlauch demontieren ( Dokumentation zum

Brenner).

▶ Feuerraumtür öffnen, dazu die 2 seitlichen Sechskantschrauben herausdrehen.

Damit Brenner und Brennerrohr nicht beschädigt werden:

▶ Feuerraumtür gegen Umfallen sichern.

▶ Feuerraumtür von den Scharnierhaken heben.

Bild 8 Feuerraumtür demontieren

16

6 720 804 973-26.1T

6 720 804 973-06.1T

Bild 10 Kessel mit Kesselkuli transportieren

Mit Hilfe des Kesselkulis können auch Installationsarbeiten an der Unterseite erleichtert werden, z. B. die

Installation der Fußschrauben ( Kapitel 6.3.1,

Seite 18).

Der Kesselkuli ist bei unseren Niederlassungen bestellbar.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

6 Kessel aufstellen

HINWEIS: Anlagenschaden durch Frost!

▶ Heizungsanlage in einem frostsicheren Raum aufstellen.

6.1

Wandabstände

Wir empfehlen, die Mindestabstände einzuhalten. Bei Unterschreitung

der Mindestabstände ist der Kessel nur schwer zugänglich ( Bild 11).

Kessel aufstellen 6

6.2

Feuerraumtür auf Linksanschlag umbauen

Werkseitig sind die Scharniere der Feuerraumtür auf der rechten Seite montiert. Die Feuerraumtür schwenkt nach rechts auf. Die Scharniere der Feuerraumtür können auf die linke Seite des Brenners umgebaut werden. Damit kann der Kessel an den Aufstellort angepasst werden.

C D

L

A

B

7 747 011 453-19.1RS

Bild 11 Wandabstände (Draufsicht) im Aufstellraum

(Kessel links oder rechts positioniert)

Die Aufstellfläche oder das Fundament muss eben und waagerecht sein.

Die Feuerraumtür ist werkseitig rechts montiert. Die Feuerraumtür kann auf Linksanschlag umgebaut werden.

Für die Reinigung des Wärmetauschersystems von oben ist ein Mindestabstand von 300 mm zwischen Haube und Decke erforderlich.

Maß

A

B

C

Wandabstand

Empfohlen

Minimal

Empfohlen

Minimal

Empfohlen

Minimal

Empfohlen

1000

700

700

500

700

500

400 D

L

Minimal 200

 Kapitel Technische Daten

Tab. 20 Empfohlene und minimale Wandabstände (Maße in mm)

▶ Eventuell zusätzlich erforderliche Wandabstände weiterer Komponenten berücksichtigen (z. B. Warmwasserspeicher, Rohrverbindung, Abgasschalldämpfer oder andere abgasseitige Bauteile).

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

1 2 2 1

6 720 804 973-28.1T

Bild 12 Feuerraumtür umbauen (kesselblockseitig)

[1] Sechskantschrauben der Scharnierhaken

[2] Scharnierhaken

Voraussetzung: Die Brennerhaube und die Feuerraumtür sind

demontiert ( Kapitel 5.1, Seite 16).

▶ Sechskantschrauben der Scharnierhaken herausdrehen und

Scharnierhaken abnehmen.

▶ Scharnierhaken mit den Sechskantschrauben an der linken Seite des

Kessels montieren.

1 2 3

5

4

6 720 804 973-29.1T

Bild 13 Feuerraumtür umbauen (türseitig)

[1] Sechskantschrauben der Scharnierhaken

[2] Scharnierösen

[3] Feuerraumtür

[4] Scharnierhaken

[5] Heizgaslenkplatten

▶ Sechskantschrauben der Scharnierösen herausdrehen und

Scharnierösen abnehmen.

▶ Scharnierösen mit den Sechskantschrauben an der linken Seite der

Feuerraumtür montieren.

▶ Feuerraumtür mit den Scharnierösen auf die Scharnierhaken hängen.

▶ Feuerraumtür mit den beiden Sechskantschrauben verschließen.

Damit die Feuerraumtür dicht abschließt:

▶ Sechskantschrauben gleichmäßig anziehen (etwa 10 Nm).

▶ Netz-, Fühler- und Kommunikationsleitung am SAFe anbringen. Bei raumluftunabhängigem Betrieb zusätzlich Verbrennungsluftschlauch montieren.

17

6 Kessel aufstellen

6.3

Stellfüße oder Sockel montieren

Damit sich keine Luft im Kessel sammelt, kann der Kessel mit den Stellfüßen oder dem Sockel waagerecht ausgerichtet werden.

Voraussetzung: Die Brennerhaube ist abgenommen ( Kapitel 5.1,

Seite 16).

Um Installationsarbeiten an der Kesselunterseite zu erleichtern:

▶ Kesselkuli verwenden ( Kapitel 5.3, Seite 16).

6.3.1

Stellfüße montieren

Bei Installation auf einem liegenden Warmwasserspeicher sind die Stellfüße nicht erforderlich.

▶ Sockel mit beiliegenden Sechskantschrauben M10 an die

Kesselgliederfüße vorne und hinten anschrauben.

▶ Kantholz unterlegen oder den Kessel mit Hilfe eines Transportmittels

kippen ( Kapitel 5.3, Seite 16).

▶ Stellfüße 5... 10 mm eindrehen.

2

3

1

3 1

6 720 804 973-32.1T

Bild 16 Sockel am Vorderglied montieren

[1] Sockel am Vorderglied

[2] Kesselgliederfüße des Vorderglieds

[3] Sechskantschraube M10

▶ Kessel vorsichtig absetzen.

6.4

Kessel positionieren und ausrichten

Damit sich keine Luft im Kesselblock sammelt:

▶ Kessel mit den Stellfüßen waagerecht ausrichten.

– Kessel in die endgültige Aufstellposition bringen.

– Kessel durch Drehen der Stellfüße mit Hilfe einer Wasserwaage waagerecht ausrichten.

1

2

6 720 804 973-30.1T

Bild 14 Stellfüße montieren

[1] Winkelschiene

[2] Stellfüße

▶ Kessel vorsichtig absetzen.

6.3.2

Sockel montieren (Zubehör)

▶ Stellfüße 5... 10 mm in die 2 Elemente des Sockels eindrehen.

6 720 804 973-33.1T

Bild 17 Kessel waagerecht ausrichten

6 720 804 973-31.1T

Bild 15 Stellfüße am Sockel montieren (Höhe 140 mm)

▶ Kessel mit Hilfe eines Transportmittels kippen ( Bild 10,

Seite 16).

▶ Winkelschiene abschrauben.

18 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

7 Kessel installieren

▶ Informationen zum Brennstoffanschluss der Dokumentation zum

Brenner entnehmen.

Um wasserseitige Verunreinigungen im Kessel zu vermeiden empfehlen wir, bauseitig eine Schmutzfangeinrichtung einzubauen.

7.1

Abgasanschluss herstellen

Vor Installationsbeginn:

▶ Zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister informieren.

▶ Abgasanschluss entsprechend den landesspezifischen

Anforderungen herstellen.

▶ Für den raumluftunabhängigen Betrieb Kapitel 3.3, Seite 11

beachten.

Weitere Hinweise siehe Dokument Hinweise zur Abgas-

führung.

Kessel installieren 7

Um eine sichere Ableitung des Kondensats über dem

Kondensatablauf des Kessels zu gewährleisten:

▶ Abgasleitung mit mindestens 3° Gefälle zum Kessel verlegen.

HINWEIS: Anlagenschaden durch unsachgemäße

Installation!

▶ Horizontale Abgasleitungen nach mindestens 1m und dann mindestens nach jedem weiteren laufenden Meter geeignet abstützen.

▶ Vertikale Abgasleitungen gemäß den Herstellerangaben des Abgassystems abstützen.

3 ˚

7.2

Konzentrischen Luft-Abgas-Anschlussstutzen für raumluftunabhängigen Betrieb montieren (Zubehör)

Wenn Sie eine konzentrische Zuluft- und Abgasführung einsetzen:

▶ Konzentrischen Luft-Abgas-Anschlussstutzen montieren.

Nur einsetzbar für die Installationsarten OC

13x

, OC

33x

und OC

93x

.

WARNUNG: Lebensgefahr durch Vergiftung!

▶ Um Abgasaustritt zu vermeiden: Sicherstellen, dass eine wirksame Höhe des Kondensatablaufs von 100 mm nicht unterschritten wird,

▶ Konzentrischen Luft-Abgas-Anschlussstutzen in die Anschlussmuffe der Kondensatwanne stecken und mit der Rückwand des Kessels verschrauben.

1

7 747 011 453-18.1RS

Bild 19 Abgasleitung

7.3

Zuluftanschluss herstellen für raumluftunabhängigen Betrieb (OC

53x

, OC

83x

)

Die Verbrennungsluft wird über einen Außenwandanschluss, durch einen Schacht oder durch eine getrennte Rohrleitung im Schacht in den

Aufstellraum geführt.

▶ Mauerdurchbruch etwa Ø 90 mm herstellen und Mauerblende

(Zubehör) montieren.

▶ Ansaugschlauch an der Kesselrückwand über einen Luftschlauch oder ein Kunststoffstecksystem DN60 mit der Mauerblende verbinden.

2

3

1

2

3

4

6 720 804 973-23.1T

Bild 18 Luft-Abgas-Anschlussstutzen montieren

[1] Verbrennungsluftschlauch

[2] Messöffnung Zuluft

[3] Messöffnung Abgas

[4] Konzentrischer Luft-Abgas-Anschlussstutzen

▶ Verbrennungsluftschlauch mit Schlauchschelle am konzentrischen

Luft-Abgas-Anschlussstutzen befestigen.

4 5

6 720 804 973-34.1

Bild 20 Zuluft- und Abgassystem (Beispiel für Installationsart OC

53x

)

[1] Mauerblende

[2] Kunststoffstecksystem DN60

[3] Schalldämpfer

[4] Luftschlauch Santo SL DN63

[5] Messöffnung

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 19


7.4

Kondensatableitung

▶ Regionale Bestimmungen beachten.

▶ Bei Einleitung von Kondensaten in öffentliche

Abwasseranlagen: Landesspezifischen Normen und

Richtlinien beachten.

▶ Sicherstellen, dass durch eine fachgerecht montierte Kondensatableitung keine Kondensate in den Kessel laufen können.

▶ Anfallende Kondensate in der Abgasleitung vorschriftsmäßig ableiten.

▶ Sicherstellen, dass die Kondenswasser-Abflussleitung in einen

Ablauftrichter mit Siphon mündet.

▶ Kessel über den säurebeständigen Kondensatschlauch mit der

Neutralisation verbinden (Zubehör).

7.5

Kondenswasser-Ablauf-Set montieren

Um unangenehmer Geruchsbildung vorzubeugen:

▶ Sicherstellen, dass der Siphon immer mit Wasser gefüllt ist und nicht austrocknet.

▶ Sicherstellen, dass der Kondenswasserablauf richtig montiert ist.

Um das Zurücklaufen von Kondensaten in den Kessel zu vermeiden:

▶ Kondensatschlauch zwischen Kondenswasser-Ablauf-Stutzen und

Siphon mit Gefälle verlegen.

▶ Kondensatschlauch auf die passende Länge kürzen und mit

Schlauchschelle sichern.

▶ Austritt des Siphons mit Hilfe eines Kondensatschlauchs mit dem

Abfluss verbinden.

4

3

2

1

2

3

5

6 720 804 973-70.2T

Bild 21 Kondensatablauf mit Neutralisation

[1] Mutter Kondensatablauf (Kessel)

[2] Siphon

[3] Servicedeckel (Siphon)

[4] Ablaufleitung (säurebeständig)

[5] Neutralisation

▶ Verlegung mit Gefälle von mindestens 3°.

Damit kein Kondensatstau entsteht:

▶ Beachten, dass der Kondensatschlauch nicht geknickt wird.

▶ Installationsanweisung der Neutralisationseinheit beachten.

1

Bild 22 Kondensatablauf ohne Neutralisation

[1] Ablaufleitung (säurebeständig)

[2] Schlauchschelle

[3] Siphon

6 720 804 973-71.2T

Nach DWA-Arbeitsblatt A251 kann bei Verwendung von schwefelarmem Heizöl EL (S-Gehalt < 50 ppm) bis

200 kW Kesselleistung die Neutralisation entfallen.

Verbindliche Informationen über die Notwendigkeit von

Neutralisationsanlagen erhalten Sie bei Auskunftsstellen der örtlichen Behörden.

20 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

7.6

Hydraulische Anschlüsse herstellen

HINWEIS: Anlagenschaden durch undichte Anschlüsse!

▶ Anschlussleitungen spannungsfrei an die Anschlüsse

des Kessels installieren ( Bild 3, Seite 7).

7.6.1

Rücklaufanschlußstück montieren

Anschluss mit Heizkreis-Schnellmontage-System (Zubehör)

▶ Rücklaufanschlußstück am Anschluss RK/RS mit eingelegter Flachdichtung montieren.

Kessel installieren

7.6.2

Heizungsvor- und -rücklauf anschließen

Um wasserseitige Verunreinigungen zu vermeiden, empfehlen wir eine Schmutzfangeinrichtung im

Heizungsrücklauf bauseitig zu installieren (Zubehör),

7

RK/RS

1

2

1

RK

RS

3

6 720 804 973-07.1T

Bild 23 Rücklaufanschlußstück montieren

RK/RS Rücklaufanschluss G 1¼

RK Heizungsrücklauf G 1¼

RS Speicherrücklauf G 1

[1]

[2]

[3 ]

Flachdichtung

T-Stück

Kappe

Wenn kein Warmwasserspeicher angeschlossen wird:

▶ Kappe am Anschluss RS mit eingelegter Flachdichtung montieren.

Weitere Installationsschritte:  Dokumentation zum Heizkreis-Schnellmontage-System.

Anschluss ohne Heizkreis-Schnellmontage-System

Bei Anschluss ohne Heizkreis-Schnellmontage-System:

▶ Rückschlagventil in die Vorlaufleitung einbauen.

– Rücklaufanschlußstück am Anschluss RK/RS mit eingelegter

Flachdichtung montieren.

RK

RK/RS

4

1

1

2

1

RS

3

6 720 804 973-08.1T

Bild 24 Rücklaufanschlußstück montieren

RK/RS Rücklaufanschluss G 1¼

RK

RS

Heizungsrücklauf R1

Speicherrücklauf G 1

[1]

[2]

[3]

[4]

Flachdichtung

T-Stück

Kappe

Übergangsstück G 1¼ auf R 1 für bauseitige Verrohrung

▶ Übergangsstück am 90°-Abgang mit eingelegter Flachdichtung montieren.

▶ Wenn kein Warmwasserspeicher angeschlossen wird: Kappe am

Anschluss RS mit eingelegter Flachdichtung montieren.

VS

VK

VSL

RK/RS

RK

RS

6 720 804 973-09.1T

Bild 25 Vor- und Rücklauf anschließen

VSL Vorlauf Sicherheitsleitung

VK Heizungsvorlauf

RK Heizungsrücklauf

VS Speichervorlauf

RS Speicherrücklauf

▶ Heizungsrücklauf am Anschluss RK anschließen.

▶ Heizungsvorlauf am Anschluss VK anschließen.

7.6.3

Sicherheitsvorlauf anschließen

Wir empfehlen, am Anschluss VSL ein Kessel-Sicherheits-Set

(Zubehör), ein Sicherheitsventil, ein Manometer oder einen Entlüfter

(Zubehör) anzuschließen.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Anschließen falscher

Komponenten am Anschluss VSL!

▶ Keinen Sommerstrang, Warmwasserspeicher oder einen anderen Heizkreis an VSL anschließen.

VSL

6 720 804 973-10.1T

Bild 26 Entlüfter am Sicherheitsvorlauf anschließen (Maße in mm)


Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 21


7.6.4

Entlüftungs-Set am Wärmetauscher anschließen

Wir empfehlen, am Wärmetauscheranschluss ein Entlüftungs-Set anzuschließen (Zubehör).

HINWEIS: Betriebsstörung durch falschen Anschluss!

▶ Anschluss EL nicht als Warmwasseranschluss (RS) verwenden.

▶ Beim Umbau von VS1 nach VS2 Wärmeschutz für

VS2 entsprechend aufschneiden.

2 3

▶ Wärmeschutz und Haube wieder montieren.

7.6.6

Füll- und Entleerhahn montieren (Zubehör)

1

6 720 804 973-11.1T

Bild 27 Entlüfter-Set anschließen

[1] Wärmetauscheranschluss

[2] Entlüftungs-Set

[3] Entlüftungsventil

▶ Entlüftungsventil [3] am Wärmetauscher [1] abschrauben.

▶ Entlüftungs-Set [2] statt dem Entlüftungsventil eindichten.

7.6.5

Warmwasserspeicher anschließen

HINWEIS: Undichtigkeiten während des Betriebs.

▶ Dichtungen beim Eindrehen nicht beschädigen.

VSL

VS

RS

6 720 804 973-12.1T

Bild 28 Warmwasserspeicher anschließen


VS Speichervorlauf

RS

Speicherrücklauf ( Bild 3, Seite 7)

▶ Hintere obere Haube abnehmen und oberen Wärmeschutz vom

Wärmetauscher aufklappen.

▶ Rücklauf des Warmwasserspeichers am Anschluss RS anschließen


▶ Vorlauf des Warmwasserspeichers wahlweise an den Anschluss VS1 oder VS2 anschließen.

Werkseitig ist der Anschluss bei VS1 für die liegenden Speicher L/LT vorgesehen.

– Beim nebenstehenden Speicher ST/SU: VS1-Anschluss für die

Speicheranordnung rechts neben dem Kessel verwenden

(Ansicht von vorne).

– Bei Speicheranordnung links: VS2-Anschluss verwenden.

▶ Nicht benutzten Anschluss VS mit Stopfen R1 verschließen.

EL

1

2

3

6 720 804 973-13.1T

Bild 29 Füll- und Entleerhahn montieren

EL Entleerung (Anschluss für Füll- und Entleerhahn oder

Ausdehnungsgefäß)

[1] O-Ring

[2] Reduziernippel 1x½

[3] Füll- und Entleerhahn mit Reduziernippel (optional Zubehör),

Alternativ: Füll- und Entleerhahn ½

▶ Füll- und Entleerhahn mit Dichtung am Anschluss EL montieren.

HINWEIS: Betriebsstörung durch falschen Anschluss!

▶ Anschluss EL nicht als Warmwasseranschluss (RS) verwenden.

7.7

Heizungsanlage befüllen und Dichtheit prüfen

Damit keine undichten Stellen während des Betriebs auftreten:

▶ Heizungsanlage vor der Inbetriebnahme auf Dichtheit prüfen.

▶ Heizungsanlage mit einem Druck abdrücken, der dem Ansprechdruck des Sicherheitsventils entspricht.

VORSICHT: Gesundheitsgefahr durch Verunreinigung des Trinkwassers!

▶ Landesspezifische Vorschriften und Normen zur

Vermeidung von Verunreinigung des Trinkwassers beachten (z. B. durch Wasser aus Heizungsanlagen).

▶ Für Europa die EN1717 beachten.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Überdruck bei der

Dichtheitsprüfung!

Druck-, Regel- oder Sicherheitseinrichtungen können bei großem Druck beschädigt werden.

▶ Sicherstellen, dass zum Zeitpunkt der Dichtheitsprüfung keine Druck-, Regel- oder Sicherheitseinrichtungen montiert sind, die gegenüber dem

Wasserraum des Kessels nicht abgesperrt werden können.

22 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

HINWEIS: Anlagenschaden durch Temperaturspannungen!

Wenn die Heizungsanlage im warmen Zustand befüllt wird, können Temperaturspannungen Spannungsrisse verursachen. Der Kessel wird undicht.

▶ Heizungsanlage nur im kalten Zustand befüllen (die

Vorlauftemperatur darf maximal 40 °C betragen).

▶ Wasserbeschaffenheit entsprechend dem Betriebsbuch beachten und Füllwassermenge und -beschaffenheit eintragen.

▶ Ausdehnungsgefäß durch Schließen des Kappenventils vom System absperren.

▶ Heizwasserseitige Misch- und Sperrventile öffnen.

1 2 3

Kessel installieren 7

▶ Mit Hilfe eines Steckschlüssels den Wärmetauscher über das

Entlüftungsventil [1] entlüften.

– Bei Einbau eines Entlüftungs-Sets erfolgt die Entlüftung

automatisch ( Kapitel 7.6.4, Seite 22).

– Wenn der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist:

Vorgang beenden.

▶ Anschlüsse und Rohrleitungen auf Dichtheit prüfen.

▶ Heizungsanlage über die Entlüftungsventile an den Heizkörpern entlüften.

Wenn der Betriebsdruck durch das Entlüften abfällt:

▶ Nochmals Wasser nachfüllen.

▶ Kappenventil wieder öffnen.

7.8

Elektrischen Anschluss herstellen

WARNUNG: Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

▶ Elektroarbeiten nur mit entsprechender

Qualifikation ausführen.

▶ Vor dem Öffnen des Geräts: Netzspannung allpolig stromlos schalten und gegen unbeabsichtigtes

Wiedereinschalten sichern.

▶ Installationsvorschriften beachten.

6 720 804 973-35.1T

Bild 30 Manometer für geschlossene Anlagen

[1] Roter Zeiger

[2] Manometerzeiger

[3] Grüne Markierung

▶ Heizungsanlage über den bauseitigen Füllhahn langsam befüllen.

Dabei die Anzeige (Manometer) beobachten.

▶ Kessel und Wärmetauscher getrennt entlüften.

1

2

3

1

6 720 804 973-15.1T

Bild 31 Wärmetauscher entlüften

[1] Entlüftungsventil (4-Kant-Spindel 5mm) am Wärmetauscher

(Kondensationswärmetauscher)

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

6 720 804 973-16.1T

Bild 32 Regelgerät öffnen

[1] Abdeckhaube des Regelgeräts

[2] Abschlusshaube

[3] Hintere Kesselhaube

▶ Hintere Kesselhaube abnehmen.

– Befestigungsschrauben herausdrehen.

▶ 2 Schrauben der Abdeckhaube des Regelgeräts lösen und Abdeckhaube abnehmen.

▶ Festen Netzanschluss nach den örtlichen Vorschriften herstellen.

WARNUNG: Brandgefahr durch heiße Kesselteile!

Durch heiße Kesselteile können die elektrischen

Leitungen beschädigt werden.

▶ Darauf achten, dass alle Leitungen in vorgesehenen

Kabelführungen oder auf dem Wärmeschutz des

Kessels verlegt sind.

▶ Alle Kabel durch die Kabeldurchführung zum Regelgerät führen und nach Schaltplan anschließen.

23

8 Heizungsanlage in Betrieb nehmen

6 720 804 973-17.1T

Bild 33 Kabel mit Kabelschelle sichern

▶ Kabelschelle mit dem Kabel von oben in die Schlitze des Schellenrahmens einsetzen (Schritt 1).

▶ Kabelschelle herunterschieben (Schritt 2).

▶ Gegendrücken (Schritt 3).

▶ Hebel nach oben umlegen (Schritt 4).

1

2

3


Dieses Kapitel beschreibt die Inbetriebnahme unabhängig vom verwendeten Regelgerätetyp.

▶ Während der Inbetriebnahme das Inbetriebnahmeprotokoll

ausfüllen ( Kapitel 8.8, Seite 27).

HINWEIS: Kesselschaden durch übermäßige Staub- und

Flugsamenbelastung!

▶ Kessel nicht bei starkem Staub betreiben

(z. B. durch Baumaßnahmen im Aufstellraum).

▶ Wenn die zugeführte Verbrennungsluft viel Staub

(z. B. durch unbefestigte Straßen und Wege oder staubende Arbeitsstätten wie Steinbrüche, Bergwerke) oder Flugsamen von Korbblütlern aufweist:

Luftsieb installieren.

8.1

Betriebsdruck herstellen

Zur Inbetriebnahme:

▶ Erforderlichen normalen Betriebsdruck herstellen.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Materialspannungen infolge von Temperaturdifferenzen!



1 2 3

6 720 804 973-35.1T

6 720 804 973-18.1T

Bild 34 Hauben montieren

[1] Abdeckhaube des Regelgeräts

[2] Abschlusshaube


▶ Abdeckhaube des Regelgeräts in den Führungsschienen nach unten führen.

▶ Mit 2 Schrauben die Abdeckhaube des Regelgeräts sichern.

▶ Hintere Kesselhaube mit 2 Schrauben befestigen.

▶ Anschlusshaube auf hintere Kesselhaube aufsetzen und mit

2 Schrauben befestigen


[1] Roter Zeiger

[2] Manometerzeiger


▶ Roten Zeiger des Manometers auf den erforderlichen Betriebsdruck von mindestens 1 bar einstellen (gilt für geschlossene Anlagen).

▶ Heizwasser nachfüllen oder über den Füll- und Entleerhahn ablassen, bis der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist.

▶ Während des Füllvorgangs die Heizungsanlage entlüften.

24 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

4

3

2

1

8.2

Position der Heizgaslenkplatten prüfen

▶ Vor der Inbetriebnahme sicherstellen, dass sich die Heizgas-

lenkplatten in der dargestellten Position befinden ( Bild 36 & 37):

Heizungsanlage in Betrieb nehmen

8.3

Heizungsanlage betriebsbereit stellen

▶ Brennstoffzufuhr am Hauptabsperrhahn öffnen.

▶ Heizungsnotschalter (wenn vorhanden) und/oder die entsprechende Haussicherung einschalten.

8.4

Heizungsanlage einschalten

2 6 8

8

4

3

2

1

6 720 804 973-19.1T

Bild 36 Heizgaslenkplatten 18, 22, 30 kW

[1] Heizgaslenkplatten in den Heizgaswegen Nr. 1 (18, 22, 30 kW)




1 1

6 720 804 973-36.1T

Bild 37 Heizgaslenkplatten 35 kW

[1] Heizgaslenkplatten in den Heizgaswegen (35 kW)

▶ Netzstecker vom digitalen Feuerungsautomaten abziehen.

▶ Verbrennungsluftschlauch vom Brenner demontieren.

▶ Feuerraumtür öffnen.

– Hierzu die 2 seitlichen Sechskantschrauben herausdrehen.

▶ Heizgaslenkplatten aus den Heizgaswegen etwas herausziehen.

HINWEIS: Kesselschaden durch fehlende oder falsch positionierte Heizgaslenkplatten!

▶ Heizgaslenkplatten nicht entnehmen oder anders positionieren.

▶ Heizgaslenkplatten in eine waagerechte Position bringen und in die

Heizgaswege schieben.

▶ Feuerraumtür mit den beiden Sechskantschrauben verschließen

(etwa 10 Nm).


▶ Sechskantschrauben gleichmäßig anziehen.

▶ Verbrennungsluftschlauch des Brenners montieren.

▶ Netzstecker am digitalen Feuerungsautomaten aufstecken.

1 3 4 5 7

6 720 804 973-37.1T

Bild 38 Basiscontroller Logamatic BC10

[1] Ein/Aus-Schalter

[2] Drehschalter für Warmwasser-Solltemperatur

[3] Taste Reset

[4] Taste Abgastest

[5] Taste Statusanzeige

[6] Display

[7] LED Brenner (An/Aus)

[8] Drehschalter für maximale Kesseltemperatur im Heizbetrieb

▶ Drehschalter für maximale Kesseltemperatur und Drehschalter für

Warmwasser-Solltemperatur auf 0 stellen.

Dadurch wird sichergestellt, dass der Brenner noch nicht startet

(keine Wärmeanforderung).

▶ Ein/Aus-Schalter am Basiscontroller auf Position 1 stellen.

Die gesamte Heizungsanlage wird eingeschaltet. Bei der

Inbetriebnahme blinkt kurz – im Display auf, bevor direkt anschließend die Störungsanzeige 6Y auf dem Display erscheint.

6Y wird angezeigt, da der Brenner in Störstellung ausgeliefert wird.

▶ Etwa 1 min warten, bis EMS-Verbindung zur Bedieneinheit

RC300 /RC200 aufgebaut ist.

▶ Taste Reset am BC10 drücken.

Die Statusanzeige am BC10 leuchtet und im Display wird die aktuelle

Kesseltemperatur in ° C angezeigt.

Wenn die Störungsanzeige A11 erscheint:

▶ Datum und Uhrzeit an der Bedieneinheit RC300 / RC200 einstellen.

Erst danach wird die aktuelle Kesseltemperatur angezeigt.

▶ Vor den weiteren Inbetriebnahmearbeiten die richtigen Parameter an der Bedieneinheit RC300 / RC200 einstellen.

Um eine einwandfreie Funktion der Heizungsanlage sicherzustellen:

▶ Insbesondere die Konfiguration für die Warmwasserbereitung richtig einstellen (Pumpe mit 3-Wege-Ventil oder Heizkreispumpe und

Speicherladepumpe).

▶ Entsprechende Kapitel der Installations- und Serviceanleitung der

Bedieneinheit RC300 / RC200 sorgfältig durchlesen.

8.5

Brenner in Betrieb nehmen

▶ Zur weiteren Inbetriebnahme nach der Reihenfolge der Brennerinbetriebnahme vorgehen.

▶ Dokumentation zum Brenner beachten.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 25

8.6


Brennerhaube montieren

6 720 804 973-20.2T

Bild 39 Brennerhaube montieren

▶ Brennerhaube in die Haken der Verkleidung einhängen.

▶ Brennerhaube mit den beiden seitlichen Schrauben sichern.


▶ Kessel nur mit montierter Brennerhaube betreiben.

8.7

Bedieneinheit/Regelgerät einstellen

auto man fav menu info

6 720 804 973-38.1T

Bild 41 Regelgerät einstellen

Nach Abschluss der Inbetriebnahmearbeiten:

▶ Beide Drehschalter am Regelgerät auf AUT stellen (Automatik-

Betrieb).

In dieser Stellung übernimmt die Bedieneinheit die Kontrolle.

6 720 804973-75.1T

Bild 40 Bedieneinheit (z. B. RC300)

▶ Folgende Einstellungen an der Bedieneinheit einstellen oder prüfen:

– Betriebsart Automatik

– Gewünschte Raumtemperatur

– Gewünschte Warmwassertemperatur

– Gewünschtes Heizprogramm

Informationen zur Bedienung, z. B. Einstellung der

Temperaturen, finden Sie in der Dokumentation der

Bedieneinheit.

26 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Heizungsanlage in Betrieb nehmen 8

8.8

Inbetriebnahmeprotokoll

▶ Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten unterschreiben und Datum eintragen.

Inbetriebnahmearbeiten

1. Heizungsanlage befüllen und alle Anschlüsse auf Dichtheit prüfen.

Seite Messwerte

 22

________________ bar

2. Siphon mit Wasser füllen.

3. Betriebsdruck herstellen.

• Grünen Bereich am Manometer einstellen.

• Heizungsanlage entlüften.

• Vordruck des Ausdehnungsgefäßes einstellen ( Dokumentation zum

Ausdehnungsgefäß beachten).

4. Verbrennungsluftzufuhr und Abgasabführung kontrollieren.

 20

 24

5. Position der Heizgaslenkplatten prüfen.

 25

6. Regelgerät in Betrieb nehmen ( Dokumentation zum Regelgerät beachten).

 25

7. Brenner in Betrieb nehmen ( Dokumentation zum Brenner beachten).

 25

8. Einstellungen am Regelgerät an die Bedürfnisse des Kunden anpassen

( Dokumentation zum Regelgerät).

9. Betreiber informieren, technische Dokumentation übergeben.

Fachgerechte Inbetriebnahme bestätigen.

________________ bar

Bemerkungen

Firmenstempel / Unterschrift / Datum

Tab. 21 Inbetriebnahmeprotokoll

▶ Richtigen Brennstoff dem Kunden mitteilen und in die Tabelle eintragen ( Bedienungsanleitung des

Kessels).

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 27

9 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen


Der Basiscontroller Logamatic BC10 ermöglicht die Grundbedienung der Heizungsanlage mit folgenden Funktionen:

• Ein-/Ausschalten der Heizungsanlage

• Vorgabe von Warmwassertemperatur und der maximalen Kesseltemperatur im Heizbetrieb

• Statusanzeige

9.1

Bedienelemente am BC10

2 3 4 5 6

Viele weitere Funktionen zur komfortablen Regelung der Heizungsanlage stehen über die Bedieneinheit RC300 / RC200 zur Verfügung.

▶ Separate Bedienungsanleitung beachten.

1

Bild 42 Bedienelemente

[1] Ein/Aus-Schalter

[2] Drehschalter für Warmwasser-Solltemperatur

[3] LED Warmwasserbereitung

[4] Display zur Statusanzeige

[5] Drehschalter für maximale Kesseltemperatur im Heizbetrieb

[6] LED Wärmeanforderung

[7] Grundplatte mit Steckplatz für eine Bedieneinheit z. B. RC300 / RC200 (hinter der Blende)

[8] LED Brenner (An/Aus)

[9] Anschlussbuchse Diagnosestecker

[10] Taste Statusanzeige

[11] Taste Abgastest

[12] Taste Reset (Entstörtaste)

9.2

Ein- und Ausschalten

12 11 10 9 8 7

6 720 804 973-39.1T

9.3

Maximale Kesseltemperatur für den Heizbetrieb

6 720 804 973-40.1T

Bild 43 Ein/Aus-Schalter

9.2.1

Heizungsanlage einschalten

▶ Ein/Aus-Schalter am Basiscontroller auf Position 1 schalten.

Dadurch wird die gesamte Heizungsanlage eingeschaltet. Die Statusanzeige am Basiscontroller leuchtet und zeigt die aktuelle Kesseltemperatur in °C an.

9.2.2

Heizungsanlage ausschalten

▶ Ein/Aus-Schalter am Basiscontroller auf Position 0 schalten (Aus).


▶ Bei Gefahr den Heizungsnotschalter vor dem Heizraum ausschalten oder die Anlage über die Haussicherung vom Stromnetz trennen.

6 720 804 973-41.1T

Bild 44 Drehschalter für maximale Kesseltemperatur im Heizbetrieb

▶ Am Drehschalter für maximale Kesseltemperatur die obere Grenztemperatur des Kesselwassers für den Heizbetrieb einstellen

Die Begrenzung gilt nicht für die Warmwasserbereitung.

0

55... 90

Aut

1)

Zustand

Aus

Direkte Einstellung am BC10 in °C

Erläuterung

Keine Versorgung der Heizkörper (nur Warmwasser-

Betrieb).

Die Temperatur wird am BC10 fest eingestellt und kann mit einer Bedieneinheit nicht verändert werden.

2)

Maximale Kesseltemperatur

90 °C

2)

LED

Aus

An

An

3)

3)

Tab. 22 Einstellungen am Drehschalter für maximale Kesseltemperatur

1) In Verbindung mit der Bedieneinheit RC300 / RC200 immer Einstellung AUT wählen.

2) Alle Regelungsfunktionen der Bedieneinheit (z. B. Heizprogramm, Sommer-/

Winterumschaltung) bleiben aktiv.

3) Die LED unterhalb des Drehknopfes leuchtet, wenn die Heizung eingeschaltet ist und Wärme angefordert wird. Im Sommerbetrieb ist die Heizung ausgeschaltet

(LED aus).

28 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

9.4

Warmwasser-Solltemperatur

6 720 804 973-42.1T

Bild 45 Drehschalter für Warmwasser-Solltemperatur

▶ Mit dem Drehschalter für Warmwasser-Solltemperatur die gewünschte Temperatur des Warmwassers im Warmwasserspeicher vorgeben.

0

Eco

30... 60

Aut

Zustand

Aus

Energiesparbetrieb,

Warmwassertemperatur 60 °C

Direkte Einstellung am BC10 in °C

Vorgabe über

Bedieneinheit

(Voreinstellung)

Erläuterung

Keine Versorgung mit Warmwasser (nur Heizbetrieb).

Findet bei den Varianten des

Logano G135(T) keine

Anwendung

Die Temperatur wird am BC10 fest eingestellt und kann mit einer Bedieneinheit nicht verändert werden.

Die Temperatur wird an der

Bedieneinheit eingestellt (z. B.

RC300/ RC200). Wenn keine

Bedieneinheit angeschlossen ist, gilt 60 °C als Warmwassertemperatur.

Tab. 23 Einstellungen am Drehschalter für Warmwasser-

Solltemperatur

LED

Aus

An

An

An

Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen 9

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 29


9.5

Statusanzeige und Störungsdiagnose

Das Display des Basiscontrollers BC10 zeigt den Zustand der Heizungsanlage an.

Bei einer Störung zeigt die Statusanzeige direkt die Störung oder die

Warnung an.

Bei verriegelnden Störungen blinkt die Statusanzeige.

Um zwischen den Statusanzeigen zu wechseln.

▶ Taste Statusanzeige edrücken.

Je nach Betriebszustand können folgende Statusanzeigen angezeigt werden:

6 720 804 973-43.1T

Bild 46 Display zur Statusanzeige und Taste Statusanzeige

Anzeige (Beispiele)

1)

60

Wertebereich

Zahl 0 ... 100

Wertebereich

Aktuelle Kesseltemperatur

Η 8

1)

ΗΑΗ

−Η

−Η

60

H00 ... H99

Zahl 0 ... 100

Betriebszustand/Abhilfe

Normaler Betriebszustand

Wartungsintervall nach Betriebsstunden oder

Datum ist aktiviert

Betriebsanzeige:

Aktueller Zustand des EMS

Warnung: Wartung erforderlich

Betriebsanzeige:



Serviceanzeige

Bedeutung der Service-Codes (siehe

Dokument Serviceanleitung für Kessel

mit digitalem Feuerungsautomaten).

7P

Α12

1)

549

60

816

Zahl > 200

Zahl 0 ... 100

A00 ... A99

Zahl > 800

Service-Code

Störungs-Code


Service-Code

Störungs-Code

Störung

Wenn die Anzeige blinkt (verriegelnde

Störung) um die Störung zurücksetzen:

▶ Taste Reset drücken.

Wenn die Anzeige nicht blinkt

(blockierende Störung), setzt sich die

Störung selbsttätig zurück, sobald die

Ursache beseitigt ist.

Anlagenstörung

Anlagenstörungen sind Störungen in der

Heizungsanlage, die den Brennerbetrieb nicht einschränken.

−Η

Betriebsanzeige:



60

Zahl 0 ... 100

ΗΑΗ

Wartungsintervall nach Betriebsstunden oder

Datum ist aktiviert

−

(blinkt) Störung

Keine Kommunikation zwischen BC10 und

Feuerungsautomaten.

Tab. 24 Mögliche Statusanzeigen

1) Standardanzeige für diesen Betriebszustand. Diese Anzeige erscheint nach 5 min, wenn keine Taste gedrückt wird.

Störung

▶ Anschlüsse an beiden Geräten prüfen.

▶ Kommunikationsleitungen prüfen.

30 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

9.6

Wartungsintervall zurücksetzen

Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen

9.7.2

LED Brenner an

9

6 720 804 973-45.1T

Bild 47 Taste Reset und Statusanzeige

Mit der Bedieneinheit (z. B. RC300 / RC200) kann bei Kesseln mit digitalem Feuerungsautomaten ein zeitabhängiges Wartungsintervall eingestellt werden (abhängig von Betriebsstunden oder Erreichen eines

Datums).

Wenn das Wartungsintervall abgelaufen ist, wird H 3 oder H 8 angezeigt

(siehe Dokument Serviceanleitung für Kessel mit digitalem Feue-

rungsautomaten).

Um bei einer Wartung das Wartungsintervall zurückzusetzen:

▶ Taste Reset c drücken, bis HrE angezeigt wird.

Das Wartungsintervall wird zurückgesetzt und beginnt von neuem mit der eingestellten Betriebsstundenzahl. In der Einstellung

Wartung nach Datum wird die nächste Serviceanzeige datumsgenau ein Jahr später angezeigt.

Wartung vor Ablauf des Wartungsintervalls

▶ Taste Statusanzeige e mehrmals drücken, bis HAH angezeigt wird

(Wartungsintervall aktiv).

▶ Taste Reset c drücken, bis HrE angezeigt wird. Dadurch wird das

Wartungsintervall zurückgesetzt und beginnt von neuem.

Wenn die Anzeige HAH auch nach mehrmaligem Drücken nicht angezeigt wird, ist kein Wartungsintervall aktiviert (Zurücksetzen nicht möglich).

9.7

Brennerfunktionen

6 720 804 973-48.1T

Bild 49 LED Brenner an

Die Leuchtdiode (LED) signalisiert den Brennerzustand.

LED

An

Aus

Zustand

Brenner in Betrieb

Brenner aus

Tab. 25 Bedeutung der LED

9.8

Abgastest durchführen

Erläuterung

Kesselwasser wird erhitzt.

Das Kesselwasser ist im gewünschten Temperaturbereich oder es liegt keine Wärmeanforderung vor.

6 720 804 973-49.1T

Bild 50 Taste Abgastest

Der Schornsteinfeger benutzt die Taste Abgastest d für den Abgastest.

Die Heizungsregelung arbeitet für 30 min mit einer erhöhten Vorlauftemperatur. Während des Abgastests leuchtet der Dezimalpunkt in der

Statusanzeige.

▶ Taste Abgastest d drücken, bis der Dezimalpunkt in der Statusanzeige leuchtet (mindestens 2 s).

▶ Abgastest durchführen.

Um den Abgastest abzubrechen:

▶ Taste Abgastest d erneut drücken.

6 720 804 973-47.1T

Bild 48 Taste Reset

9.7.1

Verriegelungen zurücksetzen

Wenn sich der Feuerungsautomat im Störungszustand befindet:

▶ Störung durch Drücken der Taste Reset c zurücksetzen.

Dies ist nur bei verriegelnden Störungen erforderlich. Blockierende

Störungen setzen sich selbsttätig zurück, wenn die Ursache beseitigt ist.

Um die Störung zurückzusetzen:

▶ Taste Reset c drücken.

rE wird angezeigt, während der Reset durchgeführt wird. Ein Reset ist nur möglich, wenn eine Störung vorliegt.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 31

10 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen

9.9

Handbetrieb wählen

9.10.3 Warmwasser

Dieser Parameter legt fest, ob Warmwasser mit diesem Kessel bereitet wird. Der Parameter ist am Buchstaben C zu erkennen. In der Einstellung

0 ist auch der Frostschutz deaktiviert.

Warmwasser C

Einstellbereich

0 (keine Warmwasser)

1 (Warmwasser)

Tab. 27 Einstellungen Warmwasser

10 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen

10.1

Normale Außerbetriebnahme

6 720 804 973-51.1T

Bild 51 Taste Abgastest - Handbetrieb

Im Handbetrieb kann die Heizungsanlage unabhängig von einer Bedieneinheit betrieben werden. Der Kessel wird mit der am rechten Drehschalter eingestellten Kesseltemperatur als Sollwert betrieben.

Während des Handbetriebs blinkt der Dezimalpunkt in der Statusanzeige.

▶ Taste Abgastest d drücken, bis der Dezimalpunkt in der Statusanzeige blinkt (mindestens 8 s).

▶ Am rechten Drehschalter den Sollwert für die Kesseltemperatur einstellen (Kesselvorlauftemperatur).

Um den Handbetrieb abzubrechen:

▶ Taste Abgastest d erneut drücken.

Nach dem Ausschalten der Versorgungsspannung oder einem Netzausfall ist der Handbetrieb nicht mehr aktiv.

Damit die Heizungsanlage in Betrieb bleibt

(insbesondere bei Frostgefahr):

▶ Handbetrieb nach dem Einschalten erneut aktivieren.

9.10

Parameter einstellen

Bedienung des Parametriermodus

Um in den Parametriermodus zu gelangen:

▶ Tasten Abgastest d und Statusanzeige e gleichzeitig für 5 s drücken.

Um zum nächsten Parameter zu wechseln:

▶ Taste Statusanzeige edrücken.

Um den Wert des Parameters zu reduzieren (–):

▶ Taste Reset c drücken.

Um den Wert des Parameters zu erhöhen (+):

▶ Taste Abgastest e drücken.

Nach 5 min ohne Tastendruck wird der Parametriermodus verlassen.

9.10.1 Heizlastbegrenzung

Wir empfehlen Ihnen die Grundeinstellung beizubehalten.

9.10.2 Pumpennachlaufzeit

Dieser Parameter bestimmt die Nachlaufzeit der Heizungspumpe in

Minuten.

Der Parameter ist am Buchstaben F zu erkennen. Die Einstellung F1d bedeutet Dauerbetrieb der Heizungspumpe.

Einstellbereich Grundeinstellung

Pumpennachlaufzeit F 1... 60 min 5 min

24 h ( ฀฀) Diese Einstellung ist bei raumgeregelter

Temperaturführung sinnvoll.

Tab. 26 Pumpennachlaufzeit F

6 720 804 973-40.1T

Bild 52 Heizungsanlage ausschalten

▶ Ein/Aus-Schalter am Regelgerät ausschalten (Stellung 0). Dadurch wird der Kessel mit allen Komponenten abgeschaltet (z. B. Brenner).

▶ Brennstoffzufuhr am Hauptabsperrhahn schließen.


Wenn die Heizungsanlage nicht in Betrieb ist, kann sie bei Frost einfrieren.

▶ Heizungsanlage, soweit möglich, ständig eingeschaltet lassen.

▶ Um die Heizungsanlage vor dem Einfrieren zu schützen: Heizungs- und Trinkwasserleitungen am tiefsten Punkt entleeren.

▶ Wärmetauscher entleeren.

10.2

Verhalten im Notfall

▶ Kunden das Verhalten in einem Notfall erklären (z. B. bei einem

Brand):

– Sich niemals selbst in Lebensgefahr bringen. Die eigene

Sicherheit geht immer vor.

– Brennstoffzufuhr am Hauptabsperrhahn schließen.

– Heizungsanlage über den Heizungsnotschalter oder über die entsprechende Haussicherung stromlos schalten.

32 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

11 Inspektion und Wartung

11.1

Warum ist eine regelmäßige Wartung wichtig?

Aus den folgenden Gründen müssen Heizungsanlagen regelmäßig gewartet werden:

• Um einen hohen Wirkungsgrad zu erhalten und die Heizungsanlage sparsam (niedriger Brennstoffverbrauch) zu betreiben.

• Um eine hohe Betriebssicherheit zu erreichen.

• Um die umweltfreundliche Verbrennung auf hohem Niveau zu halten.

Empfehlung für den Kunden:

▶ Wartungs- und Inspektionsvertrag für jährliche Inspektion und bedarfsabhängige Wartung mit einem zugelassenen Heizungsfachbetrieb abschließen.

Welche Tätigkeiten in einem Vertrag enthalten sein müssen, können Sie in den Inspektions- und Wartungsprotokollen nachlesen


HINWEIS: Kesselschaden durch fehlende oder mangelhafte Reinigung und Inspektion oder Wartung!

▶ Mindestens jährlich die Heizungsanlage inspizieren und bei Bedarf erforderliche Wartungs- und

Reinigungsarbeiten durchführen.

▶ Kessel spätestens alle 2 Jahre reinigen. Wir empfehlen eine jährliche Reinigung.

▶ Um Schäden an der Anlage zu vermeiden, Wartungen durchführen.

▶ Auftretende Mängel sofort beheben.

HINWEIS: Anlagenschaden durch fehlerhafte Ersatzteile!

▶ Ausschließlich Ersatzteile einbauen, die frei von

Beschädigungen sind.

▶ Nur vom Hersteller zugelassene Komponenten oder

Ersatzteile beim Austausch von Teilen verwenden.

Ersatzteile können Sie über den Ersatzteilkatalog bestellen.

Inspektion und Wartung 11

11.3

Kessel reinigen

Der Kessel kann durch Bürsten- und/oder Nassreinigung gereinigt werden. Reinigungsgeräte sind als Zubehör erhältlich.

VORSICHT: Verletzungsgefahr durch Berühren heißer

Kesselteile!

▶ Geeignete Schutzhandschuhe tragen oder Zange verwenden.

1 1

6 720 804 973-36.1T

Bild 53 Feuerraumtür öffnen (beispielhaft 35 KW)

[1]

Heizgaslenkplatten in den Heizgaswegen (Kapitel 8.2,

Seite 25)

▶ Feuerraumtür öffnen.

– 2 seitliche Sechskantschrauben herausdrehen.

11.3.1 Kessel mit Reinigungsbürsten reinigen

Um Position der Heizgaslenkplatten anschließend wieder herstellen zu können:

▶ Position der Heizgaslenkplatten notieren.

▶ Heizgaslenkplatten aus den Heizgaswegen entnehmen.

11.2

Kessel für die Reinigung vorbereiten

▶ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen ( Kapitel 10.1, Seite 32).


▶ Vor dem Öffnen des Geräts: Netzspannung allpolig stromlos schalten und gegen unbeabsichtigtes

Wiedereinschalten sichern.

▶ Brennerhaube vom Kessel abnehmen ( Kapitel 5.1, Seite 16).

▶ Bei raumluftunabhängigem Betrieb Verbrennungsluftschlauch vom

Brenner demontieren.

▶ Netzstecker vom digitalen Feuerungsautomaten abziehen.

Wenn die Feuerraumtür auf Linksanschlag umgebaut wurde:

▶ Zusätzlich zum Netzstecker auch die

Kommunikations- und Fühlerleitung vom digitalen

Feuerungsautomaten abziehen.

6 720 804 973-52.1T

Bild 54 Heizgaswege durchbürsten

▶ Heizgaslenkplatten mit einer der beiden Reinigungsbürsten säubern.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 33


▶ Heizgaswege mit der Rundbürste durch Drehbewegungen reinigen.

6 720 804 973-53.1T

Bild 55 Feuerraum durchbürsten

▶ Feuerraum mit der Flachbürste reinigen. Die gelösten Verbrennungsrückstände aus dem Feuerraum, den Heizgaswegen sowie dem

Abgasstutzen entfernen.

▶ Heizgaslenkplatten in der ursprünglichen Position wieder einbauen


WARNUNG: Lebensgefahr durch austretende Abgase!

▶ Um die Dichtheit des Kessels sicherzustellen:

Nachfolgend aufgeführte Anweisungen sorgfältig ausführen.

Dies gilt insbesondere für raumluftunabhängig betriebene Kessel.

▶ Dichtschnur an der Feuerraumtür prüfen. Beschädigte oder verhärtete Dichtschnur erneuern.

Entsprechende Dichtschnüre sind über unsere Niederlassungen erhältlich.

11.4

Wärmetauschersystem reinigen


▶ Bei Installation des Reinigungsdeckels auf exakten

Sitz und Dichtheit achten!

HINWEIS: Anlagenschaden durch falsche Reinigungsbürste!

▶ Nur für das Wärmetauschersystem geeignete

Reinigungsbürste verwenden.

Beschädigung des Abgastemperaturfühlers durch

Reinigung vermeiden.

1 2

▶ Feuerraumtür mit den beiden Sechskantschrauben verschließen.


▶ Sechskantschrauben gleichmäßig anziehen (etwa 10 Nm).

▶ Druckmessdüse für den Feuerraumdruck verschließen.

▶ Bei raumluftunabhängigem Betrieb Verbrennungsluftschlauch am

Brenner montieren.

▶ Netzstecker am digitalen Feuerungsautomaten aufstecken.

11.3.2 Nassreinigung (chemische Reinigung)

▶ Bei der Nassreinigung des Gusskesselblocks ein Reinigungsmittel entsprechend der Verschmutzung einsetzen (Verrußung oder

Verkrustung).

▶ In der gleichen Reihenfolge vorgehen wie für die Reinigung mit den

Reinigungsbürsten beschrieben ( Kapitel 11.3.1, Seite 33)

▶ Bedienungsanleitung des Reinigungsmittels beachten.

▶ Unter Umständen von der hier beschriebenen

Vorgehensweise abweichen.

Damit kein Sprühnebel in das Regelgerät eindringt:

▶ Regelgerät mit Folie abdecken.

▶ Heizgaswege gleichmäßig mit dem Reinigungsmittel einsprühen.

▶ Feuerraumtür schließen, Netzstecker am digitalen Feuerungsautomaten aufstecken und Heizungsanlage in Betrieb nehmen.

▶ Kessel auf eine Kesseltemperatur von mindestens 70 °C aufheizen.

▶ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen.

▶ Kessel abkühlen lassen, Feuerraumtür öffnen.

▶ Heizgaswege durchbürsten.

6 720 804 973-21.1T

Bild 56 Wärmetauschersystem öffnen

[1] Wärmeschutz


▶ Hintere Kesselhaube lösen und abnehmen.

▶ Wärmeschutz abnehmen.

Reinigungsdeckel des Wärmetauschers demontieren

1 2 1

Bild 57 Wärmetauschersystem

[1] Schnellverschlüsse

[2] Reinigungsdeckel

6 720 809 071-57.1T

34 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

1 1


Reinigungsdeckel des Wärmetauschers montieren

2.

1

1.

3.

6 720 809 071-58.1T

Bild 58 Schnellverschlüsse öffnen


▶ Schnellverschlüsse des Reinigungsdeckels öffnen.

▶ Reinigungsdeckel und Dichtung vom Wärmetauschersystem abnehmen.

1

6 720 804 973-54.2T

Bild 59 Wärmetauschersystem durchbürsten (Ansicht von oben)

[1] Reinigungsbürste (Zubehör)

▶ Wärmetauschersystem mit Reinigungsbürste innen reinigen

(Reinigungsbürste als Zubehör erhältlich).

▶ Sichtbare und lose Verbrennungsrückstände unter dem Reinigungsdeckel absaugen.

▶ Dichtung des Reinigungsdeckels kontrollieren und beschädigte oder verhärtete Dichtungen erneuern.

Für eine zusätzliche Nassreinigung:

▶ In der gleichen Reihenfolge vorgehen, wie bei der Reinigung mit der

Reinigungsbürste beschrieben

6 720 809 071-60.1T

Bild 60 Schnellverschlüsse montieren

[1] Schnellverschluss

▶ Reinigungsdeckel mit Dichtung auf Wärmetauscher auflegen.

▶ Schnellverschlüsse links und rechts zuerst mit dem kurzen Haken am

Wärmetauscher an der vorgesehenen Position unten einhängen

(Schritt 1).

▶ Langen Bügel der Schnellverschlüsse oben am Reinigungsdeckel in der vorgesehenen Aussparung einhängen (Schritt 2).

VORSICHT: Verletzungsgefahr durch Einklemmen der

Finger!

▶ Beim Schließen der Schnellverschlüsse nicht die

Finger zwischen Wärmetauscher und Betätigungshebel bringen.

▶ Schnellverschlüsse durch Druck auf den Hebel gleichzeitig schließen

(Schritt 3).

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 35


Alternative: Schnellverschlüsse umgekehrt montieren

Vorteile:

• Erheblich geringere Verletzungsgefahr bei Montage und Demontage

• Spätere Demontage ist ohne Werkzeug möglich.

• Einfachere Handhabung

Montage

1.

1

2.

3.

11.5

Neutralisationseinrichtung und Siphon reinigen


Durch einen trockenen Siphon oder undichte

Kondensatanschlüsse kann Abgas in das Gebäude gelangen.

▶ Flüssigkeitsstand im Siphon regelmäßig prüfen und bei Bedarf mit Wasser nachfüllen.

▶ Bei der Installation des Siphons auf exakten Sitz der

Dichtungen achten.

▶ Dichtheit der Verschraubungen sicherstellen.

WARNUNG: Verletzungsgefahr durch Säure!

Das Kondensat im Kondensatbehälter und im Siphon kann einen pH-Wert von 2 erreichen.

▶ Bei der Reinigung immer geeignete Kleidung sowie

Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen.

Neutralisationseinrichtung reinigen

▶ Wartung der Neutralisationseinrichtung entsprechend der separaten Anleitung vornehmen.

6 720 809 071-61.1T

Bild 61 Schnellverschlüsse montieren

[1] Schnellverschluss

▶ Reinigungsdeckel mit Dichtung auf Wärmetauscher auflegen.

▶ Schnellverschlüsse [1] links und rechts zuerst mit dem kurzen Haken oben am Reinigungsdeckel an der vorgesehenen Position einhängen

(Schritt 1).

▶ Langen Bügel der Schnellverschlüsse unten am Wärmetauscher in der vorgesehenen Position einhängen (Schritt 2).

▶ Hebel nach oben bewegen und Schnellverschlüsse schließen

(Schritt 3).

1 2 1

1 2

6 720 809 071-62.1T

Bild 62 Wärmetauschersystem (Verschlüsse umgekehrt montiert)


[2] Reinigungsdeckel

6 720 804 973-72.2T

Bild 63 Kondensatwanne reinigen

[1] Siphon

[2] Anschlussstutzen der Kondensatwanne

▶ Kondensatschlauch am Siphon [1] lösen.

▶ Verschraubung am Anschlussstutzen der Kondensatwanne [2] lösen und Siphon [1] abnehmen.

▶ Kondensatrückstände und Ablagerungen entfernen dazu bei Bedarf

Abgasanschlussstück abnehmen.

▶ Auffanggefäß unter den Anschlussstutzen der Kondensatwanne stellen.

▶ Kondensatwanne durch Nassreinigung über das Wärmetauscher-

system spülen ( Kapitel 11.4, Seite 34).

36 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Siphon reinigen

▶ Kappe [1] und Dichtung [2] demontieren ( Bild 64).

▶ Schwimmerkörper [3] entnehmen.

▶ Dichtkegel [4] und Schwimmerkörper [3] reinigen.

▶ Schwimmersitz [5] reinigen.

▶ Einbauraum des Schwimmerkörpers reinigen.

▶ Kondensatrückstände entfernen und Siphon ausspülen.

▶ Siphon ( Bild 63, [1], Seite 36) an Anschlussstutzen der

Kondensatwanne ( Bild 63, [2], Seite 36) schrauben.

▶ Kondensatschlauch montieren.

▶ Sperrwasser über den offenen Stutzen des Siphons auffüllen.

▶ Schwimmerkörper [3] einsetzen und Kappe [1] mit Dichtung [2] montieren.

– Dabei auf Leichtgängigkeit des Schwimmers im Schwimmerkörper achten.

4

3

1

2

3

5

6 720 804 973-74.1T

Bild 64 Siphon reinigen

[1] Kappe

[2] Dichtung

[3] Schwimmerkörper

[4] Dichtkegel

[5] Schwimmersitz

11.6

Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen

HINWEIS: Anlagenschaden durch häufiges Nachfüllen!

Wenn Sie häufig Wasser nachfüllen müssen, kann die

Heizungsanlage je nach Wasserbeschaffenheit durch

Korrosion und Steinbildung beschädigt werden.

▶ Sicherstellen, dass die Heizungsanlage entlüftet ist.

▶ Heizungsanlage auf Dichtheit und das Ausdehnungsgefäß auf Funktionsfähigkeit prüfen.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Materialspannungen infolge von Temperaturdifferenzen!



1 2


3

6 720 804 973-35.1T


[1] Roter Zeiger

[2] Manometerzeiger


Bei geschlossenen Anlagen muss der Manometerzeiger innerhalb der grünen Markierung stehen.

Der rote Zeiger des Manometers muss auf den erforderlichen Betriebsdruck eingestellt sein.

▶ Betriebsdruck von mindestens 1 bar herstellen.

▶ Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen.

Wenn der Manometerzeiger die grüne Markierung unterschreitet, ist der

Betriebsdruck zu gering:

▶ Wasser nachfüllen ( Kapitel 7.7, Seite 22).

▶ Wasser über den Füll- und Entleerhahn nachfüllen.

▶ Heizungsanlage entlüften.

▶ Betriebsdruck erneut prüfen.

11.7

Konzentrische Verbrennungsluftzu- und Abgasführung

▶ Verbrennungsluftzu- und Abgasführung auf Verschmutzung und

Dichtheit prüfen.

▶ Ringspaltmessung der CO/CO

2 durchführen.

-Werte im Anschlussstück

▶ Auf Verstopfung des Kondensatablaufs kontrollieren, sonst kann das

Kondensat in den Kessel laufen und zu Korrosion führen.

11.8

Zuluftsystem

▶ Bei zu hohen CO2- oder CO-Gehältern das Zuluftsystem auf

Verstopfung kontrollieren.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 37


11.9

Inspektions- und Wartungsprotokolle

▶ Durchgeführte Inspektionsarbeiten unterschreiben und Datum eintragen.

Die Inspektions- und Wartungsprotokolle dienen auch als Kopiervorlage.

Inspektionsarbeiten

1. Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen.

2. Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage durchführen.

3. Brennstoff und Wasser führende Anlagenteile prüfen auf:

• Dichtheit im Betrieb

• Dichtheitsprüfung

• Sichtbare Korrosion

• Alterungserscheinungen

4. Feuerraum und Heizfläche auf Verschmutzung prüfen, hierzu Heizungsanlage außer Betrieb nehmen.

5. Kondensationswärmetauschersystems prüfen auf:

• Verschmutzung

• Beschädigung oder Verhärtung der Dichtungen

6. Brenner prüfen ( Unterlagen zum Regelgerät).

7. Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung prüfen auf:

• Funktion und Sicherheit

• Verstopfung des Zuluftsystems

• Bei konzentrischer Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung auf

Verstopfung des Kondenswasserablaufes

8. Kondenswasserableitung und Siphon reinigen.

9. Betriebsdruck und Vordruck des Ausdehnungsgefäßes prüfen.

10. Warmwasserspeicher und Korrosionsschutzanode auf Funktion prüfen

( Unterlagen zum Warmwasserspeicher).

11. Einstellungen des Regelgeräts prüfen ( Unterlagen zum Regelgerät).

12. Endkontrolle der Inspektionsarbeiten, hierzu Mess- und Prüfergebnisse dokumentieren.

Fachgerechte Inspektion bestätigen.

Seite Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________

 33

 36

 37

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Tab. 28 Inspektionsprotokoll – Seite 1

38 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.


1.

2.

3.

Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: ________

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Tab. 29 Inspektionsprotokoll – Seite 2

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel

/ Unterschrift

Wenn bei der Inspektion ein Zustand festgestellt wird, der Wartungsarbeiten erforderlich macht:

▶ Wartungsarbeiten bedarfsabhängig durchführen.

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 39


Bedarfsabhängige Wartungsarbeiten

1. Heizungsanlage außer Betrieb nehmen.

Seite Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________

 32

 33

2. Heizgaslenkplatten ausbauen und reinigen.

3. Heizgaswege (Heizflächen) und Feuerraum reinigen, anschließend Heizgaslenkplatten in der ursprünglichen Position wieder einbauen.

4. Dichtungen/Dichtschnüre an Feuerraumtür und Brenner prüfen und bei

Bedarf erneuern.

5. Kondensationswärmetauschersystem prüfen und reinigen, Dichtungen bei

Bedarf erneuern.

6. Verbrennungsluftzu- und Abgasführung:

• Zuluftsystem reinigen.

• Bei konzentrischer Verbrennungsluftzu- und Abgasführung, Kondensatablauf reinigen.

7. Heizungsanlage in Betrieb nehmen.

 33

 33

 24

8. Endkontrolle der Wartungsarbeiten durchführen.

9. Funktion und Sicherheit im Betrieb prüfen.

Fachgerechte Wartung bestätigen

7.

8.

9.

4.

5.

6.

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Tab. 30 Wartungsprotokoll – Teil1

Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: _________ Datum: ________

1.

2.

3.

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Tab. 31 Wartungsprotokoll – Teil 2

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel /

Unterschrift

Firmenstempel

/ Unterschrift

40 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

12 Störungen beheben

Störungen erkennen und zurücksetzen

Bei einer Störung wird der Störungs-Code blinkend angezeigt. Die

Bedieneinheit zeigt Störungen als Klartextmeldungen an.

Wenn das Display blinkt und nicht die aktuelle Kesseltemperatur oder eine Betriebsanzeige anzeigt, liegt eine Störung vor.

Beispiel: 6A = der Brenner startet nicht

Eine Übersicht über die Fehler- und Service-Codes sowie über mögliche

Ursachen und Abhilfe Maßnahmen finden Sie in den Dokumentationen der Regelgeräte.

Um die Störung zurückzusetzen:

▶ Taste Reset für etwa 5 s drücken.

6 720 804 973-47.1T

Bild 66 Störung mit Taste Reset zurücksetzen

Das Display zeigt rE an, während der Reset durchgeführt wird. Nur wenn eine blinkende Störung vorliegt, ist ein Reset möglich.

Wenn anschließend eine normale Betriebsanzeige anzeigt wird, ist die

Störung beseitigt.

Wenn die Störung erneut auftritt:

▶ Reset noch 2 bis 3 Mal wiederholen.


Wenn die Heizungsanlage durch eine Störabschaltung nicht in Betrieb ist, kann sie bei Frost einfrieren.

▶ Störung unverzüglich beheben und die Heizungsanlage wieder in Betrieb nehmen.

▶ Wenn eine Wiederinbetriebnahme nicht möglich ist,

Heizungsanlage vor dem Einfrieren schützen. Dazu bei Bedarf die Heizungs- und Trinkwasserleitungen am tiefsten Punkt entleeren.

▶ Wärmetauscher entleeren.

Störungen beheben 12

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 41

13 Fühlerkennlinien

13 Fühlerkennlinien


▶ Heizungsanlage vor jeder Messung stromlos schalten.

Vorlauftemperaturfühler

▶ Vergleichende Temperaturen stets in Fühlernähe messen (Raum-,

Vorlauf-, Außen- und Abgastemperatur).

Die Kennlinien bilden Mittelwerte und sind mit Toleranzen behaftet.

▶ Widerstand an den Kabelenden messen.

6 720 804 973-55.1T

Bild 67 Fühlerkennlinie - Vorlauftemperaturfühler k  Widerstand

°C Temperatur

Als Vorlauftemperaturfühler werden 2 gleichartige, so genannte Doppelfühler verwendet, die im Fühlergehäuse eingebaut sind.

42 Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09)

Stichwortverzeichnis

Stichwortverzeichnis

A

Abgasanschluss

Abgasmassenstrom

Abgastemperatur

Anschlüsse

.....................................................

19

..................................................

7

....................................................

7

...........................................................

7

Aufstellraum

.........................................................

5

Außerbetriebnahme

.................................................

32

B

Betriebsbedingungen

Betriebsdruck prüfen

................................................

9

...............................................

37

Brennerhaube abnehmen

...........................................

16

...........................................

26

Brennerhaube montieren

Brennertür umbauen

................................................

17

Brennertürverkleidung abnehmen

Brennstoffe

..................................

16

..........................................................

8

D

Dichtschnur erneuern

...............................................

33

E

Entsorgung

...........................................................

6

F

Förderdruck

..........................................................

7

Fühlerkennlinien

....................................................

42

Füll- und Entleerhahn montieren

Füll-und Entleerhahn

....................................

22

................................................

22

Fußschrauben montieren

...........................................

18

H

Hauptabsperrhahn

..................................................

25

Heizgaslenkplatten entnehmen

Heizgaslenkplatten, Position prüfen

Heizgaszüge reinigen

.....................................

33

.................................

25

................................................

33

..................................

21

Heizkreis-Schnellmontage-System

Heizöl-Viskosität

....................................................

10

Heizungsnotschalter

................................................

32

Heizungsvor- und -rücklauf anschließen

.............................

21

I

Inbetriebnahme

.....................................................

24

K

Kesselgliederfüße

Kesselgröße

...................................................

18

.......................................................

7

–

8

Kesselhaube abnehmen

Kesselleistung

.............................................

23

........................................................

7

Kesselunterbau montieren

Kohlendioxid-Gehalt

..........................................

18

.................................................

7

Konformitätserklärung

...............................................

6

L

Linksanschlag, Brennertür umbauen auf

............................

17

N

Nassreinigung

.......................................................

34

Nennwärmeleistung

..................................................

7

Netzanschluss herstellen

Netzanschlussspannung

............................................

23

............................................

10

O

Originalteile

..........................................................

5

P

Protokoll, Inbetriebnahme

..........................................

27

Protokolle, Inspektion und Wartung

Prüfdruck

................................

38

...........................................................

10

Pumpennachlaufzeit

................................................

32

R

Reinigungsbürste

Reinigungsdeckel

...................................................

35

...................................................

34

Rücklaufanschlussstück montieren

.................................

21

S

Schmutzfangeinrichtung

Sicherheitshinweise

............................................

21

..................................................

5

Sicherheitsvorlauf anschließen

Siphon

.....................................

21

..............................................................

20

Symbolerklärung

......................................................

4

T

Technische Daten

.....................................................

7

Temperaturfühler Kennlinien

.......................................

42

Transport mit Kesselkuli/Sackkarre

.................................

16

V

Verkleidungsteile montieren

Vorlauftemperatur

........................................

26

....................................................

7

W

Wandabstände

......................................................

17

Wärmetauschersystem

.............................................

34

Warmwasserspeicher anschließen

Wartung, bedarfsorientiert

Wartungsarbeiten

..................................

22

.........................................

33

...................................................

40

Wartungsintervall

Wasser nachfüllen

Werkzeuge

...................................................

31

..................................................

37

............................................................

6

Logano plus GB125 – 6 720 809 071 (2013/09) 43

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