G2
DIFLEX GASKETS
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
DIFLEX
GASKETS
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
DIFLEX GASKETS
G2
DIFLEX GASKETS
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
Guarnizione universale Diflex adatta a tutti gli impieghi:
-160° / +260° C, 50 bar Ph 0-14.
La sicurezza e la versatilità per i tuoi impianti.
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
Universal diflex gaskets, suitable for all employments:
-160° / +260° C, 50 bar Ph 0-14.
The safety and versatility for your plants.
TUTTI I DATI SUL PRESENTE CATALOGO SI INTENDONO INDICATIVI. PER CONDIZIONI DI ESERCIZIO E PROGETTO CONSULTARE IL NOSTRO UFFICIO TECNICO.
ALL DATA IN THIS CATALOG ARE APPROXIMATE. FOR OPERATING CONDITIONS AND DESIGN CONSULT OUR TECHNICAL DEPARTMENT.
G2.01
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
Caratteristiche
Characteristics
Fattori y e m
Per ragioni di salvaguardia ambientale e di tutela della salute, nelle
industrie devono essere sostituite le guarnizioni contenenti amianto. Una
valida alternativa è rappresentata dalle guarnizioni universali in DIFLEX.
Ricerche e sperimentazioni della società DIFLON, hanno dimostrato
che i valori y e m delle guarnizioni in amiantite sono assolutamente
compatibili con gli stessi valori della guarnizione in DIFLEX, quindi
sostituendole in esercizio, i calcoli di serraggio non variano; vengono così
semplificate le funzioni di ingegneria e di manutenzione negli stabilimenti.
(Documentazione consultabile presso l’ufficio tecnico DIFLON).
Vedi grafici 1 e 2.
y and m factors
For environmental and health protection reasons, all asbestos gaskets used
in industry must be replaced. DIFLEX universal gaskets represent a valid
alternative.
Research and tests carried out by DIFLON have shown that the y and m
factors of asbestos gaskets are fully compatible with those of the DIFLEX
gaskets; therefore, when replacing them, clamping calculations remain the
same as before, semplifiying engineering and maintenance operations in
industrial facilities. (Contact DIFLON technical office, for any information).
See Diagrams 1 and 2.
Confronto dei tassi di perdita a parità di compressione / Comparison between leakage rates at the same compression level
Fattore “y” / “y” Factor
TASSO DI PERDITA (cmc/min.) LEAKAGE RATE (cmc/min.)
TASSO DI PERDITA (cmc/min.) LEAKAGE RATE (cmc/min.)
Fattore “m” / “m” Factor
100
3
10
2
1
1
0,1
0,01
1
10
10
1
0,1
3
2
0,01
1
0,001
100
1
10
m
1
Diflex
2
Amiantite+GR / Asbestos+GR
100
y (MPa)
3
Amiantite / Asbestos
1
Diflex
2
Amiantite+GR / Asbestos+GR
3
Amiantite / Asbestos
Grafico 1 / Diagram 1
Grafico 2 / Diagram 2
Proprietà del diflex
Il DIFLEX è inattaccabile dalla quasi totalità dei prodotti chimici, pH
O÷14, acidi e alcali forti, solventi, cloro, catalizzatori, gas liquefatti,
vapore, olii diatermici, prodotti alimentari, farmaceutici, petrolchimici,
ecc. praticamente universale ad eccezione di metalli alcalini fusi e prodotti
fluorurati. Vedi Tabella Comparativa.
Consigliato l’impiego nelle industrie chimiche, petrolchimiche, alimentari,
farmaceutiche, criogeniche, ecc.
• Il DIFLEX resiste ad alte compressioni, rimanendo elastico.
• Il DIFLEX non assorbe umidità.
• Il DIFLEX rimane antiadesivo sia ad alte che a basse temperature.
• Il DIFLEX resiste agli agenti atmosferici e non subisce invecchiamento
anche in ambiente marino.
• Il DIFLEX è completamente antiacido.
• Il DIFLEX è atossico.
Diflex properties
DIFLEX is resistant to almost all chemicals, pH 0÷14, acid and strong
alkali, solvents, chlorine, catalyzers, liquid gas, vapour, diathermal oils, food,
pharmaceutical and petrochemical products, etc.; the only exceptions are
melt alkali metals and fluorinated products. See Comparative Table.
DIFLEX is recommended for use in the chemical, petrochemical, food,
pharmaceutical, cryogenic industries, etc.
• DIFLEX is resistant to high levels of compression, maintaining its elasticity.
• DIFLEX does not absorb moisture.
• DIFLEX does not stick both at high and low temperatures.
• DIFLEX is weatherproof and does not age even in a marine environment.
• DIFLEX is completely acid proof.
• DIFLEX is nontoxical.
G2.02
WWW.DIFLON.IT
DIFLEX GASKETS
Diflex flat gaskets
Application examples:
• flat gaskets for flanges of any type, with or without grooves
• profiled flat gaskets, with chamber, for rapid assembly, for exchangers
and pressure equipment.
La nostra tecnologia ci permette mediante un esclusivo sistema di
saldatura di poter fornire guarnizioni senza limiti di diametro e di forma.
Our exclusive welding technology allows us to provide gaskets with no limits
in terms of diameter and shape.
Purezza del prodotto per giunture Diflex
Non vi sono controindicazioni all’utilizzo del DIFLEX per la produzione
di articoli di prima necessità, essendo conforme, nei tipi di monometri
utilizzati per la sua costruzione, alle direttive CEE 90/128 - 93/9 - 92/39 e
al title 21, comma 177/1550 “Perfluorocarbon resin” della Food and Drug
Administration/U.S.A.
Purity of product for Diflex gaskets
DIFLEX can be used, without contra-indications, in the production of basic
commodities, since the monomers used for its manufacturing fully comply
with EEC 90/128-93/9-92/39 regulations and with title 21, sub-section
177/1550 “Perfluorocarbon resin” of Food and Drug Administration, U.S.A.
Resistenza al fuoco delle guarnizioni
Il DIFLEX è un materiale difficilmente infiammabile, possiede un valore
L0I=95, può bruciare soltanto in atmosfera contenente più del 95% di
ossigeno. Da test effettuati dalla società DIFLON con fiamma diretta sulla
giuntura DIFLEX si hanno dei dati decisamente confortanti pur trattandosi
di un polimero.
Vedi tabella 1.
Fire resistance of Diflex gaskets
DIFLEX is a barely inflammable material, it has a LOI value of 95, and only
burns in atmospheres with an oxygen content of more than 95%. The tests
carried out by DIFLON, with the flame directly oriented onto the DIFLEX
gasket, gave very good results, even though the material is a polymer.
See Table 1.
Temperatura max. raggiungibile e durata della guarnizione a 50 bar
Maximum operating temperature and gasket life at 50 bar
Deformazione sotto carico (%) a 150°C per 100 ore
Strain (%) at 150°C after 100 hours
Durata della guarnizione min.
Min. gasket life
800
33
450
65
240
illimitata / unlimited
DEFORMAZIONE (%)
Temperatura °C
Temperature °C
STRAIN (%)
Guarnizioni piane in Diflex
Esempi d’impiego:
• guarnizioni piane per flange di qualsiasi tipo, con o senza rigatura
• guarnizioni piane, con incameratura, per attacchi rapidi, per scambiatori
ed apparecchiature in pressione.
30
25
2
20
15
10
1
5
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
CARICO / LOAD (N/mm2)
Diflex
Tabella 1 / Tabella 1
Grafico 3 / Diagram 3
La guarnizione Diflex in esercizio
Le guarnizioni DIFLEX sono impiegate in esercizio ormai dal 1993, in grossi
complessi industriali e sono citate in specifiche di importanti società di
ingegneria. La pratica e la sperimentazione indicano che la guarnizione
DIFLEX può essere impiegata per servizio continuo da -150°C a +260°C
per pressioni anche elevate.
Vedi grafici 4 e 5.
Diflex gaskets in operation
DIFLEX gaskets were adopted for the first time in 1993 by large complexes
and since then they have been included among the specifications drawn
up by major engineering companies. Field experience shows that DIFLEX
gaskets can be used for continuous service at a temperature range of -150°C
to +260°C and also under high pressure.
See Diagrams 4 and 5.
WWW.DIFLON.IT
1
2
P.T.F.E.
G2.03
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
Curva di durata della guarnizione (dati sperimentali)
Gasket life curve (experimental figures)
TEMPERATURA LIMITE / LIMIT TEMPERATURE (°C)
TMPERATURE (°C)
Andamento di pxt raccomandato in condizioni di esercizio
Recommended pxt curve under operating conditions
300
250
200
TEMPERATURA (°C)
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
800
700
600
500
400
300
Temperatura di esercizio (300°C)
Operating temperature (300°C)
200
100
0
0
100
PRESSIONE / PRESSURE (bar)
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
VITA UTILE DELLA GUARNIZIONE (min.) / GASKET LIFE (min.)
Grafico 4 / Diagram 4
Grafico 5 / Diagram 5
Versatilità d’impiego
Versatility of use
Le guarnizioni DIFLEX per le proprie caratteristiche elastiche sono indicate
per essere montate tra flange di diversa tipologia, ad esempio: tubazioni e
raccordi in Fe, AISI, Fe/PTFE, Fe/SMALTO, GHISA, GHISA/EBANITE, PVC,
MOPLEN, ecc.
Thanks to their elastic properties, DIFLEX gaskets are suitable for various
types of flanges, for example: pipes and fittings made of iron, AISI, iron/
PTFE, iron/ENAMEL, CAST IRON, CAST IRON/EBONITE, PVC, MOPLEN, etc.
Considerazioni pratiche
Practical remarks
Il montaggio e lo smontaggio delle guarnizioni DIFLEX è assolutamente
semplice; le guarnizioni DIFLEX possiedono una grande stabilità di
forma, non sono fragili e sono resistenti agli urti. A montaggio avvenuto
si adattano perfettamente alle superfici anche se queste presentano
irregolarità.
It is very simple to assemble and remove DIFLEX gaskets; DIFLEX gaskets
have high shape stability, they are not brittle and they are resistant to shock.
After their installation, they perfectly adhere to all surfaces, including uneven
ones.
Diflex: dati tecnici
Diflex: technical data
Condizioni di fornitura:
COLORE DEL PRODOTTO: Bianco o grigio, marchiato: “Diflex - Diflon Milano”
DIMENSIONE DELLE LASTRE: 1500 x 1500 mm - 1500 x 3000 mm
SPESSORI: 0.5 - 1 - 1.5 - 2 - 3 mm (tolleranza: ±10%).
Delivery conditions:
PRODUCT COLOUR: Grey or white printed “Diflex - Diflon - Milano”
SHEET SIZE: 1500 x 1500 mm - 1500 x 3000 mm
THICKNESS: 0.5 - 1 - 1.5 - 2 - 3 mm (tolerance: ±10%).
Applicazioni:
Acidi, Alcali forti, Solventi, Catalizzatori, Aromatici, Ossigeno liquido,
Cloro, Vapore, ecc. Industria alimentare, Farmaceutica, Chimica,
Petrolchimica, Criogenica, ecc.
Applications:
Acids, Strong alkali, Solvents, Catalyzers, Aromatics, Liquid oxygen,
Chlorine, Vapour, etc. Food, Pharmaceutical, Chemical, Petrochemical,
Cryogenic industries, etc.
Temperatura di esercizio: -150° + 260° C 1
Pressione di esercizio a temperatura ambiente: 80 bar
• PxT: 12.000 (bar x C°) - pH: 0 ÷ 14
Operating temperature: -150° + 260° C 1
Working pressure at room temperature: 80 bar
• PxT: 12.000 (bar x C°) - pH: 0 ÷ 14
•
•
•
•
Note:
1 Per le temperature inferiori contattate il nostro ufficio tecnico
Notes
1 For lower temperatures, please contact our technical office.
G2.04
WWW.DIFLON.IT
DIFLEX GASKETS
Resistenza chimica del Diflex
Alcooli
• alcool metilico
• glicole
Aldeidi
• acetaldeide benzaldeide
Chemical resistance of Diflex
alcool etilico
• alcool isopropilico
•
•
Eteri
• etere metilenico
• diossano
•
Esteri
• estere etilico dell’acido acrilico
• estere amilico dell’acido acetico
•
Chetoni
• etilmetilchetone
• metilisobutilchetone
•
Idrocarburi
• etilene
• propano
• iso-ottano
Idrocarburi alogenati
• cloroformio
• frigene
Acidi organici
• acido acrilico
• acido fenilacetico
• acido esaclorfenilacetico
• acido monocloracetico
• acido stearico
• acido tricloracetico
Ammine
• anilina
• etanolo di trietilammina
Altri agenti organici
• acrilnitrile
• epicloridrina
• nitrobenzolo
• sulfuro di carbonio
• silossane
Miscele tecniche
• benzina
• petrolio
• olii per motori
• olii diatermici
WWW.DIFLON.IT
formaldeide
Alcooli/Alcohols
• methyl alcohol
• glycol
Aldehydes
• acetaldehyde benzaldehyde
•
formaldehyde
•
•
diethyl ether
diphenyl ether
estere etilbutilico
Esters
• ethyl ester of acrylic acid
• amyl ester of acetic acid
•
ethylbutyl ester
acetone
Ketones
• ethyl methyl ketone
• methyl isobutyl ketone
•
acetone
propilene
• benzolo
• xilolo
Hydrocarbons
• ethylene
• propane
• iso-octane
tetracloruro di carbonio
• clorobenzolo
Halogenated hydrocarbons
• chloroform
• frigene
acido formico
• acido acetico
• acido maleico
• acido ftalico
• acido sulfonico
• acido tartarico
Organic acids
• acrylic acid
• phenylacetic acid
• hexachlorophenylacetic acid
• monochloroacetic acid
• stearic acid
• trichloroacetic acid
•
•
•
dietilammina
dimetilsulfossido
• mercaptane
• fenolo
• silicone
• tionilcloruro
•
olii idraulici
• diluenti per vernici
• olii per trasformatori
•
ethyl alcohol
isopropyl alcohol
Ethers
• methyl ether
• dioxan
etere dietilico
• etere difenilico
•
•
•
Amines
• aniline
• triethylamine ethanol
Other organic acids
• acrylonitrile
• epichlorohydrine
• nitrobenzene
• carbon sulphide
• siloxane
Technical mixtures
• gasoline
• crude oil
• motor oils
• diathermal oils
propylene
benzene
• xylene
•
•
•
•
carbon tetrachloride
chlorobenzene
formic acid
acetic acid
• maleic acid
• phtalic acid
• sulphonic acid
• tartaric acid
•
•
•
diethylamine
dimethylsulphoxide
mercaptan
• phenol
• silicone
• thionyl chloride
•
•
hydraulic oils
diluents
• transformer oils
•
•
G2.05
GUARNIZIONE UNIVERSALE DIFLEX
DIFLEX UNIVERSAL GASKETS
Resistenza chimica del Diflex
Alcali
• soluzione ammoniacale
• idrossido patassico fino a 260°C
• soda caustica
Soluzioni saline acquose
borati
• cloruro
• fluoruro
• carbonato
• nitrito
• solfato
•
Acidi
• acido borico
• acido cromosolfonico
• acqua regia
• oleum
• acido fosforico
• acido solforico
Sali fusi ossidanti
• clorato di potassio
• perossido di sodio
Chemical resistance of Diflex
potassa caustica
• idrossido di sodio fino a 260°C
Alkali
• ammonia solution
• potassium hydroxide up to 260°C
• caustic soda
bromuro
• cromato
• ioduro
• nitrato
• fosfato
Aqueous salt solutions
• borates
• chloride
• fluoride
• carbonate
• nitrite
• sulphate
•
•
acido bromico
• acido fluoridrico
• acido nitrico
• acido perclorico
• acido cloridrico
• acido solforoso
•
borato,soda,potassa
• solfato d’idrogeno di potassio
Gas-vapori
• azoto
• bromo
• cloro
• acido cloridrico
• anidride carbonica
• ossigeno
• anidride solforosa
• esafluoruro di zolfo
• azoto
• biossido di azoto
• vapore acqueo
Altri agenti inorganici
• candeggina
• zolfo
caustic potash
sodium hydroxide up to 260°C
bromide
chromate
• iodide
• nitrate
• phosphate
•
•
bromic acid
hydrofluoric acid
• nitric acid
• perchloric acid
• hydrochloric acid
• sulphurous acid
•
•
salnitrito
Oxidizing molten salts
• potassium chlorate
• sodium peroxide
•
potassium nitrite
•
cloruro di calcio
Non oxidizing molten salts
• borate, soda, potash
• potassium hydrogensulphate
•
calcium, chloride
ammoniaca
• acido bromidrico
• diossido di cloro
• fluoro
• monossido di carbonio
• aria
• ossigeno liquido
• anidride solforica
• acido solfidrico
• monossido di azoto
•
idrazina
• acqua ossigenata al 85%
•
I dati qui riportati vanno considerati come puramente indicativi
G2.06
•
•
Sali fusi non ossidanti
•
Acids
• boric acid
• chromosulphonic acid
• turpentine
• oleum
• phosphoric acid
• sulphuric acid
•
Gas-vapours
• nitrogen
• bromine
• chlorine
• hydrochloric acid
• carbon dioxide
• oxygen
• sulphur dioxide
• suphfur hexafluoride
• nitrogen
• nitrogen dioxide
• water vapour
Other inorganic agents
• bleaching solution
• sulphur
ammonia
hydrobromic acid
• chlorine dioxide
• fluorine
• carbon monoxide
• air
• lyquid oxygen
• sulphur trioxide
• hydrogen sulphide
• nitrogen monoxide
•
•
•
•
hydrazine
85% hydrogen dioxide
The above data shoultd only be regarded as indicative
WWW.DIFLON.IT
DIFLEX GASKETS
Diflex: costruzioni particolari
È possibile la costruzione di guarnizioni Diflex saldate. Anche per diametri
superiori a 3 m o in accordo al disegno del cliente (vedi pag. 6).
Imballo: l’imballo delle guarnizioni Diflex è semplice perché la giuntura si
può piegare su sè stessa, senza rischi di rottura.
Dimensioni STD normalmente a magazzino riportate a pag. 5.
Diflex: special versions
Diflex gaskets are also available in welded versions, even for diameters
exceeding 3 m, or according to the customer’s specifications (see page 6).
Packaging: packaging poses no problems as the gasket can be folded
without the risk of breaking it.
Directly available from the warehouse in the standard dimensions shown
on page 5.
Caratteristiche Diflex / Properties Diflex
Caratteristiche
Properties
Metodo di prova
Test method
Unità di misura
Unit of measure
Valori
Values
Densità / Density
ASTM D1457
g/cm³
2,24
DIN 3535 a/at 40 bar
DIN 3535 a/at 40 bar
cm³/min.
cm³/min.
0,003
0,004
Deformazione sotto carico / Strain
ASTM D 621
%
6,5
Resistenza alla trazione / Tensile strength
ASTM F 152
ASTM F 152
Mpa
%
>12
450
ASTM F 38B
ASTM F 38B
%
%
52
68
Compressibilità / Compressibility
ASTM F 36
%
16,7
Ritorno elastico / Springback
ASTM F 36
%
40÷50
Coefficiente di trasmissione calore / Heat conductivity factor
DIN 52612
W/M.K.
0,40
Permeabilità / Permeability
1
Allungamento / Creep relaxation
- sp./thickness 2 mm
- sp./thickness 3 mm
- sp./thickness 2 mm
- sp./thickness 3 mm
Coefficiente di tenuta m / Sealing coeff. m
- sp./thickness 2 mm
- sp./thickness 3 mm
ASTM F 586/89
ASTM F 586/89
-
2,75
2,00
Pressione specifica y / Spec. pressure y
- sp./thickness 2 mm
- sp./thickness 3 mm
ASTM F 586/89
ASTM F 586/89
N/mm²
N/mm²
25,5
11,02
Resistenza alla compressione / Compressive strength
2
60 N/mm² a/at 23°C
%
21
Resistenza alla compressione / Compressive strength
3
30 N/mm² a/at 150°C
%
32
* Dove non indicato i valori si intendono per lo spessore 2 e 3 mm / Unless otherwise indicated, values refer to 2 and 3 mm thicknesses
Note:
1 Il test sopra riportato “DIN 3535” pone la soglia di perdita massima a 1 cm³ al
minuto. I valori di permeabilità sono molto al di sotto di questa soglia.
2 Con questa prova viene misurato l’aumento di superficie in % dopo un minuto
sotto una pressione di 60N/mm² a temperatura ambiente.
3 Con questa prova viene misurato l’aumento di superficie in % con un carico di
30 N/mm² dopo un riscaldamento di 45 min. per portare la giuntura a 150°C e un
tempo di permanenza a questa temperatura di 30 min.
WWW.DIFLON.IT
Notes:
1 The “DIN 3535” test sets the maximum leakage rate at 1 cm³/min. Permeability
values are well below this limit.
2 This test is carried out in order to measure the % surface increase after one
minute under a pressure of 60N/mm² at room temperature.
3 This test is carried out in order to measure the % surface increase under a load
of 30 N/mm² after having heated the gasket for 45 min. as to gradually increase its
temperature to 150°C, and maintaining it for 30 min.
G2.07